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1742A Manuale d`uso

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1. handles Deformed stuck Deformed stuck n 2 ind Ji F i P Head fixing holes J 4 what to do should the rivet nut be abnormally deformed when pressing both rivet nut IN TEO Ka Threaded mandrel Turn the whole tool anti SEEPS Rotate the tool clockwise D EE fp A Slightly open both handles 1 rotate the tool the Turn the tool anti clockwise to unscrew the align the head fixing holes and the long mandrel threaded mandrel from the stuck rivet nut 1 seat fixing hole then insert the fixing hole pin into Remove the pin retainer and the fixing hole pin 2 the holes and fasten with the pin retainer 2 The threaded mandrel free rotation should cease Beta GB Beta 1742A Operation Manual Heavy duty amp professional hand rivet nut with Quick Drill Unit This Illustrated Operation Manual includes the FEATURES SPECIFICATIONS PARTS LIST OPERATION INSTRUCTIONS MAINTENANCE and TROUBLESHOOTING Before operating this tool make sure you read this Illustrated OPERATION MANUAL carefully to ensure a Safe correct and satisfactory use A FEATURES 1742A RIVET NUT TOOL is designed to fasten RIVET NUTS with THREADED MANDRELS from M5 x 0 8 up to M10 x 1 5 or from 10 24 32 up to 3 8 16 in all materials Aluminium Steel and Stainless Steel Inox and to firmly and securely forge Female Threads in thin base metals and pipes with weldless tapping free and one s
2. unita di foratura Abbassare senza ruotare AVVERTENZA Non stringere i manici con insistenza Tenendo i due manici controllare e memorizzare la figura sull indicatore della corsa Aprire completamente i 2 manici 1 e abbassare il pomello dell unit di foratura senza ruotare 2 per sfilare il mandrino filettato dall inserto filettato e dal pezzo in presa 3 C COMPONENTI PRINCIPALI TESTINA FILETTI SUPERIORI PER INNESTO CON LA FILETTATURA DELL INSERTO FILETTATO PERNO FORI DI FISSAGGIO MANDRINO FILETTATO SEDE T MANDRINO FORO FISSAGGIO LUNGO SEDE MANDR FERMO PERNO CORPO ANT MANDRINO FILETTATO SEDE MANDRINO TESTINA TESTA REGOLATORE CORSA MANICO IMPUGNATURA bm JI NY A o Inserto filettato e pezzo in presa Inserto filettato e pezzo in presa Pomello unit di foratura Abbassare senza ruotare NB Qualora non sia ancora possibile sfilare il mandrino filettato dall inserto filettato e dal pezzo ruotare l intero utensile in senso antiorario per svitare completamente il mandrino Aprire completamente i 2 manici 1 quindi abbassare il pomello dell unit di foratura senza ruotare per sfilare il mandrino filettato dall inserto filettato e dal pezzo in presa 2 Lunghezza sporgente Altezza H L dell inserto dell inserto filettato filettato
3. Quando la lunghezza della corsa viene sottoposta a nuova regolazione anche la lunghezza sporgente L del mandrino filettato va sottoposta a nuova regolazione per essere adattata all altezza H dell inserto filettato L H vedi sezione G I MANUTENZIONE Il presente utensile caratterizzato da un estrema solidit e affidabilit Richiede esclusivamente il rabbocco occasionale di olio leggero per le filettature del mandrino 1 della testina 2 e del regolatore della corsa 3 Filettatura mandrino uz filettato Filettatura testina 3 Filettatura regolatore corsa J RISOLUZIONE DEI PROBLEMI J 1 Ripristino dell inserto filettato qualora in occasione del primo utilizzo non risulti fissato saldamente Inserto filettato non fissato Regolare il regolatore della corsa verso l alto per aumentare la lunghezza della corsa Les EEA Sent 4 att Se wy Spingere verso l alto senza ruotare Premere i manici per farli entrare in Aprire completamente i 2 manici Stringere i 2 manici 1 per farli contatto con il corpo posteriore 1 1 e spingere il pomello dell unit entrare in contatto con il corpo quindi provare a regolare il di foratura verso l alto senza posteriore ai fini del serraggio regolatore della corsa verso l alto ruotare finch l inserto filettato dell inserto filettato 2 Qualora GRIPPED RIVET NUT INSER
4. La RIVETTATRICE DI POTENZA 1742A pensata per il fissaggio di INSERTI FILETTATI con MANDRINI FILETTATI da M5 x 0 8 a M10 x 1 5 o da 10 24 32 a 3 8 16 in qualsiasi materiale alluminio acciaio e acciaio inox e per la forgiatura salda e sicura di filetti femmina in metalli di base sottili e tubi privi di saldature senza maschiatura e unilaterali per il fissaggio ai bulloni La rivettatrice di potenza 1742A dotata di UNIT DI FORATURA RAPIDA basata sul meccanismo Push amp Pull sufficiente premere e tirare il POMELLO DELL UNITA DI FORATURA perch il MANDRINO FILETTATO o il MANICOTTO FILETTATO si innesti e venga rapidamente rilasciato dall INSERTO FILETTATO o dal BULLONE PRIGIONIERO FILETTATO La rivettatrice di potenza 1742A inoltre dotata di un DISPOSITIVO PER FORI DI FISSAGGIO basato sul semplice inserimento del PERNO PER FORI DI FISSAGGIO per risolvere il problema dell eventuale inceppamento dell INSERTO FILETTATO sul MANDRINO FILETTATO in lavorazione che potrebbe verificarsi al momento del fissaggio dell INSERTO FILETTATO nonch per sostenere il MANDRINO FILETTATO ai fini dell agevole montaggio o smontaggio dell UTENSILE servendosi esclusivamente di una CHIAVETTA DI SERVIZIO singola B CARATTERISTICHE TECNICHE 1742A Dimensioni e peso netto dell utensile Dimensioni a rivettatrice chiusa lunghezza 530 mm x larghezza 130 mm Peso netto 2 15 kg Capacit di esercizio 1 INSERTI FILETTATI all
5. i Figure on the stroke tt ae indicator stroke distance downwards Rear body HO ila O indicator Py a Press down both handles completely 1 till they touch the rear body and adjust the stroke adjuster downwards so that its bottom is aligned to the Having readjusted the stroke distance the protruding length L of the threaded mandrel needs to be readjusted to the rivet nut height H L H as per instructions in point G figure on the stroke indicator 2 The correct stroke distance is set J 3 What to do should a rivet nut be stuck on the threaded mandrel Head fixing FJ R holes e lt FY CT Fixing hole oe in as pliers peli I na ini pi Threaded mandrel I a Pa TTT RS III LIU aes Turn the tool anti clockwise Pull the drill unit knob downwards then push it upwards to align the head fixing holes and the long fixing hole of the mandrel seat 1 fit the fixing hole pin into the holes and fasten it with the pin retainer 2 The threaded mandrel free rotation should cease It is recommended two people do this job while one holds the rivet nut with pliers the other turns the tool anti clockwise to unscrew the threaded mandrel from the rivet nut 2 Remove the pin retainer and the fixing hole pin 3 3 2 How to readjust the correct stroke distance to protect the tool and the rivet nut C MA
6. mandrel seat firmly by turning anti clockwise NB The mandrel seat has left handed female threads Screw the nosepiece into the head by turning clock wise Finally remove the pin retainer and the fixing pin from the holes Gripped rivet nut Gripped rivet nut Rivet nut threads Complete the fastening by fixing a ELA bolt to the gripped rivet nut a workpiece H HOW TO FASTEN THE SAME SIZE OF RIVET NUT If you are using a rivet nut with the same size as the previous one simply repeat the steps indicated in H above NB We recommend you always carry out a pilot test before setting different sizes of rivet nut to ensure correct fastening and to avoid damage to the tool and threads E HOW TO ADJUST THE STROKE DISTANCE F hole Grip rivet ped nut Ti EJ Screwed rivet nut workpiece WARNING The correct stroke distance is defined on the basis of the Workpiece thickness and the rivet nut grip range Each rivet nut has its own grip range maximum and minimum grip The Workpiece thickness must be within the grip range of the rivet nut or between the maximum DA and minimum to ensure a safe and firm fastening Rear body downwards If the rivet nut maximum grip is inferior to the Workpiece thickness the tool and the rivet nut z threads might be damaged If the minimum grip of the rivet nut is superior to the Workp
7. the proper Stroke Distance and the above G to adjust the suitable Protruding Length L of THREADED MANDREL to engage with RIVET NUT Drill unit l knob B Pull down without twisting Open both handles completely 1 pull the drill unit knob down to the end without twisting Rivet nut Screw the rivet nut into the threaded mandrel by pushing the drill unit knob up slowly without turning until the rivet nut touches the nosepiece It is recommended the rivet nut touch the nosepiece only slightly The screwed rivet nut should be in line with the threaded mandrel
8. 3 4 Procedura da seguire qualora l inserto filettato venga deformato in modo anomalo stringendo i due manici ReO Perno fori di fissaggio Ruotare l utensile Aprire leggermente i 2 manici 1 quindi ruotare l utensile per allineare i fori di fissaggio della testa e il foro di fissaggio lungo della sede mandrino infine inserire il perno dei fori di fissaggio nei fori e fissare con il fermo perno 2 Il mandrino filettato non dovrebbe pi essere in grado di ruotare liberamente Ruotare l intero utensile in senso antiorario Q Inserto filettato bloccato e deformato i scorn Vor Inserto filettato bloccato in modo anomalo SS Pezzo Mandrino filettato E a r J WN O lt Ruotare l utensile in senso antiorario per sfilare il mandrino filettato dall inserto filettato bloccato 1 Rimuovere il fermo e il perno dei fori di fissaggio 2 Beta I 1742A Manuale d uso Beta Rivettatrice di potenza professionale a inserti filettati completa di unita di foratura rapida Il presente manuale d uso illustrato comprende le seguenti sezioni CARATTERISTICHE SPECIFICHE TECNICHE ELENCO DEI COMPONENTI ISTRUZIONI D USO MANUTENZIONE e TROUBLESHOOTING Prima di azionare questo utensile leggere attentamente il presente MANUALE D USO illustrato ai fini di un utilizzo sicuro corretto e soddisfacente A CARATTERISTICHE
9. IN PARTS threads from damage should you not manage to manually press the handles to touch the rear body Gripped rivet nut amp Gripped rivet nut amp FJ R workpiece workpiece Threaded mandrel UPPER THREADS TO ENGAGE RIVET NUT THREADS THREADED MANDREL FIXING HOLE PIN ANDREL SEAT MANDREL SEAT Ti PIN RETAINER Figure on stroke indicator stroke distance FRONT RONY Rear body gt o Stroke x indicator a knob Pull downwards without twisting WARNING do not insist in pressing Open both handles completely 1 and pull the drill the handles unit knob downwards without twisting 2 to Holding both handles check and memorise unscrew the threaded mandrel from the gripped the figure on the stroke indicator rivet nut and Workpiece 3 Gripped rivet nut amp workpiece Gripped rivet nut amp workpiece Rivet nut Te protruding Rivet nut height NOTE OTE L length L H NOSEPIECE La H Rotate nosepiece HEAD IN YP ai Tuca STROKE ADJUSTER ES Jf ea s di ESS J a M o om Pull downwards without twisting HANDLE GRIP X As the stroke distance has been readjusted the protruding length L of the threaded mandrel has to be readjusted to fit the rivet nut heiaht H L H as per point G NB If the threaded mandrel still does not unscrew fr
10. LOCK NUT FIXING HOLES loosen the from the with the inner NOSEPIECE HEAD 1 MANDREL SEAT LOCK NUT by then dismount LONG FIXING turning anti the HOLE 1 then fit clockwise 2 NOSEPIECE the FIXING HOLE LOCK NUT PIN through the from the FIXING HOLES NOSEPIECE and insert the 2 PINRETAINER into the fixing hole pin end 2 The free F N aP rotation of the MANDREL SEAT is i lacked workpiece GRIPPED RIVET NUT workpiece the MANDREL SEAT has Left Handed female Threads Adjust the stroke adjuster upwards to increase stroke za distance I x The tool is now ready to change another size of threaded mandrel and nosepiece Rear body Drill unit knob Push upwards without twisting Press the handles to touch the rear Open both handles completely 1 Press both handles 1 to touch body 1 tentatively adjust the and push the drill unit knob the rear body to grip the rivet nut stroke adjuster upwards to increase upwards without turning until the 2 If the rivet nut is still loose the stroke distance 2 rivet nut touches the nosepiece repeat these steps until is properly sliahtlv 2 fastened Turn ANTI CLOCKWISE to Assemble the threaded mandrel Use the Assemble service the wrench to nosepiece assemble lock nut into the working the working size of the size of the threaded nosepiece mandrel into the
11. NSERTO FILETTATO Qualora si intenda utilizzare un inserto filettato della medesima misura di quello precedente ripetere semplicemente le operazioni descritte alla sezione H vedi sopra NB consigliabile eseguire sempre una prova pilota prima di posizionare misure di inserto filettato differenti ai fini del corretto fissaggio e per evitare danni all utensile e alla filettatura E REGOLAZIONE DELLA CORSA Inserto filettato avvitato Inserto filettato in AVVERTENZA Inserto a La corsa corretta viene definita in base allo spessore del pezzo e al campo di serraggio dell inserto ira S pr filettato Ciascun inserto filettato presenta un proprio campo di serraggio con un valore massimo f e un valore minimo Lo spessore del pezzo deve essere compreso nel campo di serraggio dell inserto filettato o tra il valore di serraggio massimo e il valore di serraggio minimo ai fini di un fissaggio sicuro e saldo Qualora il valore di serraggio massimo dell inserto filettato sia inferiore allo spessore del pezzo l utensile e la filettatura dell inserto filettato potrebbero risultare danneggiati Qualora il valore di serraggio minimo dell inserto filettato sia superiore allo spessore del pezzo l inserto filettato non si fisser saldamente al pezzo NESE consigliabile Stringere T maniti Una corsa eccessiva potrebbe danneggiare l utensile e la filettatura dell inserto filettato l inserto esercitando forza in modo bilanci
12. ODADO DELLA TESTINA Ruotare la TESTINA Inserto filettato Testina Aprire completamente i 2 MANICI Ruotare la TESTINA per regolare la LUNGHEZZA 1 con la CHIAVETTA DI SERVIZIO SPORGENTE L del MANDRINO FILETTATO tale allentare il CONTRODADO DELLA lunghezza deve corrispondere all ALTEZZA H TESTINA ruotando in senso DEL RIVETTO FILETTATO L H Pomello unit di Pomello 4 unita di foratura Abbassare foratura Spingere verso l alto senza ruotare senza ruotare Avvitare l inserto filettato nel mandrino filettato spingendo lentamente il pomello dell unit di foratura verso l alto senza ruotare fino all avvenuto contatto tra l inserto antiorario 2 Aprire completamente i 2 manici 1 quindi filettato e la testina consigliabile che l inserto filettato sia abbassare completamente il pomello dell unit di a contatto con la testina solo lievemente L inserto filettato foratura senza ruotare 2 cos avvitato dovrebbe essere allineato al mandrino filettato INSERTO FILETTATO Fissare il AVVITATO CONTRODADO DELLA TESTINA Allineato al MANDRINO FILETTATO Ruotare in senso ORARIO Con la CHIAVETTA DI SERVIZIO fissare il NOTA A regolazione della lunghezza sporgente CONTRODADO DELLA TESTINA ruotando in L del MANDRINO FILETTATO ultimata senso ORARIO l INSERTO FILETTATO avvitato dovrebbe essere allineato al MANDRINO FILETTATO
13. TO FILETTATO IN PRESA per aumentare la lunghezza della entri lievemente in contatto con la l inserto filettato risulti ancora corsa 2 testina 2 allentato ripetere la procedura finch non appaia adeguatamente fissato D SOSTITUZIONE DEL MANDRINO FILETTATO E DELLA TESTINA ATTENZIONE Verificare le dimensioni della filettatura del BULLONE di fissaggio e lo spessore del PEZZO per rilevare le dimensioni della filettatura il campo di serraggio il materiale e il tipo di INSERTO FILETTATO quindi praticare sul PEZZO un foro della dimensione richiesta per fissare INSERTO FILETTATO Le dimensioni di esercizio del MANDRINO FILETTATO e della TESTINA dovrebbero corrispondere alle dimensioni della filettatura dell inserto filettato Ruotare in senso 4 antiorario per allentare Mandrino filettato il controdado della testna O Ruotare il mandrino i Chiavetta di filettato servizio mO mo S Ruotare in senso A N Perno fori di N orario per smontare fissaggio il mandrino filettato DA O all ii rs O EI Laga iij aaa To PR B C_ ce Serrare a fondo i Allentare e Ruotare il due MANICI 1 sfilare la MANDRINO con la TESTINA e il FILETTATO per CHIAVETTA DI CONTRODADO allineare i 2 FORI SERVIZIO DELLA DI FISSAGGIO allentare il TESTINA dalla DELLA TESTA al CONTRODADO TESTA 1 FORO DI DELLA TESTINA quindi FISSAGGIO ruotando in rimuov
14. ato per 4 x deformare l inserto filettato filettato non si fissera saldamente al pezzo AVVERTENZA Se non possibile stringere i manici manualmente per entrare in contatto con il corpo posteriore interrompere immediatamente l operazione poich il problema potrebbe essere causato da Inserire a fondo l INSERTO FILETTATO avvitato un eccessiva lunghezza della corsa nel foro predisposto sul PEZZO 1 Stringere i 2 Ridurre la lunghezza della corsa per Fou MANICI per farli entrare in contatto con il CORPO it d i all ut il lla filettat POSTERIORE 2 inducendo cos il MANDRINO Evitate Ganni al Mens alia ISLANMA sull indicatore FILETTATO a deformare l INSERTO FILETTATO ai dell inserto filettato Vedi sezione della corsa fini del fissaggio dell INSERTO FILETTATO al Troubleshooting J 2 Ruotare il lunghezza della PEZZO 3 REGOLATORE Ruotare il corsa DELLA CORSA cs SE 2 REGOLATORE DELLA CORSA e E Indicatore della corsa Inserto filettato e pezzo in Serrare a fondo i manici 1 quindi Ruotare il regolatore della corsa per mostrare la Mandrino ruotare il regolatore della corsa 2 figura sull indicatore della corsa parallela al fondo filettato per regolare la corsa del regolatore della corsa Figura Aprire completamente i 2 manici 1 quindi sull indicatore lunahezza della corsa abbassare il pomello dell unita di foratura Senza ruotare 2 per
15. e indicates the Workpiece A NB If the rivet nut is not firmly fastened i stroke distance thickness please refer to Troubleshooting J 1 If handles can not be pressed to touch the rear body please refer to Troubleshooting OR rotate the stroke adjuster to reveal the The rule is to measure the Workpiece thickness J 2 number of exposed lines 1 line corresponds Drill unit knob to imm or 0 04 stroke distance l D Pull downwards without twisting Tum COUNTER CLOCKWISE Open 2 HANDLES completely 1 use SERVICE WRENCH to loose NOSEPIECE LOCK NUT by turning Counter Clockwise 2 SERVICE WRENCH Fasten NOSEPIECE LOCK NUT Tum CLOCKWISE Use SERVICE WRENCH to fasten NOSEPIECE LOCK NUT by turning CLOCKWISE F HOW TO ADJUST THE PROTRUDING LENGHT L OF THREADED MANDREL RIVET NUT HEIGHT H PROTRUDING LENGTH L OF RIVET NUT 4 Rotate the NOSEPIECE to adjust the PROTRUDING LENGHT L of THREADED MANDREL it must be the same as the RIVET NUT HEIGHT H L H SCREWED RIVET NUT m Flush With THREADED MANDREL NOTE after adjusting the protruding lenght L of THREADED MANDREL the Screwed RIVET NUT should be flush with the THREADED MANDREL G HOW TO OPERATE THIS TOOL TO SET RIVET NUT PRECAUTION Before operating this TOOL it is strongly requested to follow the above E to install the correct size of the THREADED MANDREL and NOSEPIECE the above F to adjust
16. ere il LUNGO DELLA senso antiorario CONTRODADO SEDE MANDRINO 2 DELLA interno 1 quindi TESTINA dalla inserire il PERNO TESTINA 2 PER FORI DI FISSAGGIO nei FORI DI FISSAGGIO e il FERMO PERNO nell estremita del perno per fori di fissaggio 2 La SEDE MANDRINO non potr ruotare liberamente CHIAVETTA DI SERVIZIO allentare e sfilare il MANDRINO FILETTATO dalla SEDE MANDRINO ruotando in senso orario NB La SEDE MANDRINO presenta una filettatura femmina sinistrorsa L utensile ora pronto per un nuovo cambio di misura del mandrino filettato e della testina Mandrino filettato Ruotare in senso ANTIORARIO per montare il mandrino filettato OOOO OK oy Controdado testina Con la Inserire il Avvitare la Infine chiavetta di controdado testina alla estrarre il servizio della testina testa ruotando fermo perno e fissare nella misura in senso il perno di saldamente utile della orario fissaggio dai la misura testina fori utile del mandrino filettato alla sede mandrino ruotando in senso antiorario NB La sede mandrino presenta una filettatura femmina sinistrorsa Perno fori di fissaggio Inserto filettato in presa Inserto filettato Completare la procedura di fissaggio avvitando un bullone all inserto filettato in presa Inserto filettato in presa H FISSAGGIO DELLA MEDESIMA MISURA DI I
17. ide work in order to fasten them to bolts 1742A is equipped with a QUICK DRILL UNIT simply Push amp Pull the DRILL UNIT KNOB to drive the THREADED MANDREL or THREADED SOCKET to engage with and be released from the RIVET NUT or RIVET BOLT STUD quickly 1742A is equipped with a FIXING HOLE DEVICE simply inserting the FIXING HOLE PIN not only to solve the problem of RIVET NUT stuck on the working THREADED MANDREL that might happen when fastening RIVET NUT but also to assist THREADED MANDREL to mount or dismount the TOOL easily just with a single SERVICE WRENCH B SPECIFICATIONS 1742A Tool Dimensions and Net Weight Dimensions Closed type L 530 x W 130 mm Net Weight 2 15 kgs Working Capacity 1 RIVET NUTS THREADED INSERTS Aluminium Steel Stainless Steel ISO Metric Thread Size M5x0 8 M6x1 0 M8x1 25 M10x1 5 or UN Inch Thread Size 10 24 10 32 1 4 20 5 16 18 3 8 16 1742A Standard Accessories 1 THREADED MANDRELS ISO Metric Thread Size M5x0 8 M6x1 0 M8x1 25 M10x1 5 1 pc of each or UN Inch Thread Size 10 24 10 32 1 4 20 5 16 18 3 8 16 1 pc of each 2 NOSEPIECES ISO Metric Size M5 M6 M8 M10 1 pc of each or UN Inch Size 10 1 4 5 16 3 8 1 pc of each 3 NOSEPIECE LOCK NUT SERVICE WRENCH SMALL RULE FIXING HOLE PIN PIN RETAINER PARTS PLASTIC BOX TRAY STEEL CARRY CASE OPERATION MANUAL 1 pc of each gt xz ie Adjust the stroke adjuster 2 I
18. iece thickness the rivet nut will not grip firmly to the Workpiece An excessive stroke distance might result in damage of the tool and the rivet nut threads the rivet nut will not adjust firmly to the Workpiece WARNING If you can not press the handles manually to touch the rear body stop immediately as this may be caused by an excessive stroke distance Reduce the strake distance to avoid damaging the tool and Hole of the WORKPIECE completely 1 Press J 2 both HANDLES to touch the REAR BODY 2 that drives the THREADED MANDREL to deform the Rotate the RIVET NUT to fasten the RIVET NUT in the STROKE Figurant the WORKPIECE 3 ADJUSTER stroke indicator Rotate the stroke t STROKE SESAR distance Gripped rivet r ADJUSTER Stroke nut amp ages 4 workpiece indicator Close the handles completely 1 EITHER rotate the stroke adjuster to reveal the rotate the stroke adjuster 2 to figure on the stroke indicator parallel to the adjust the correct stroke distance bottom of the stroke adjuster Figure on the indicator stroke distance Small rule Le Threaded mandrel Open both handles completely 1 pull the drill unit knob downwards without twisting 2 to unscrew the threaded mandrel from the gripped rivet nut 3 HOLE IN WORKPIECE 1 black line corresponds to The rivet nut is therefore gripped in the inner Workpiece firmly and is secured mote a ADJUSTER e
19. om the rivet nut and Workpiece turn the whole tool anti clockwise to unscrew the mandrel completely Open both handles completely 1 pull the drill unit knob downwards without twisting to unscrew the threaded mandrel from the gripped rivet nut and Workpiece 2 I MAINTENANCE D HOW TO CHANGE THE THREADED MANDREL AND NOSEPIECE This tool is extremely sturdy and reliable it only requires an occasional application of Light Oil to the PRECAUTION Check the Thread Size of the Fastening BOLT and the WORKPIECE Thickness to determine mandrel 1 nosepiece 2 and stroke adjuster 3 threads the Thread Size Grip Range Material and Type of RIVET NUT then drill or punch the correct size of Hole in the WORKPIECE to fasten the RIVET NUT The Working Size of the THREADED MANDREL and NOSEPIECE should be same as the rivet nut thread size Threaded Turn anti clockwise to mandrel ae loosen nosepiece lock threads Nosepiece threads Rotate the threaded mandrel Threaded mandrel Service wrench Turn clockwise to dismount threaded mandrel Fixing J TROUBLESHOOTING Close both Unscrew the Rotate the Di HANDLES NOSEPIECE THREADED SERVICE J 1 How to reset the rivet nut if at the first use it is not set firmly completely 1 andthe MANDREL to align WRENCH to loosen and dismount the THREADED MANDREL from the MANDREL SEAT by turning clockwise NB use the SERVICE NOSEPIECE the 2 HEAD WRENCH to
20. serto filettato L H vedi istruzioni sezione impostata la corretta lunghezza della corsa G 3 3 Procedura da seguire qualora un inserto filettato risultasse bloccato sul mandrino filettato Fori di fissaggio Ei A Inserto filettato bloccato Inserto filettato bloccato Perno fori di fissaggio LI Pomello unit di foratura consigliabile che questa operazione venga eseguita da due persone mentre una tiene l inserto filettato con la pinza l altra ruota l utensile in senso antiorario per sfilare il mandrino filettato dall inserto filettato 2 Rimuovere il fermo Abbassare il pomello dell unit di foratura quindi spingerlo verso l alto per allineare i fori di fissaggio della testa e il foro di fissaggio lungo della sede mandrino 1 inserire il perno dei fori di fissaggio nei fori e fissarlo con il fermo perno 2 Il mandrino filettato non dovrebbe pi essere in grado di ruotare liberamente e il perno dei fori di fissaggio 3 3 2 Nuova regolazione della corsa per proteggere l utensile e la filettatura dell inserto filettato da eventuali danni qualora non sia possibile stringere manualmente i manici per farli entrare in contatto con il corpo posteriore Inserto filettato e 2 ee pezzo in presa Mandrino filettato Figura sull indicatore della corsa lunghezza della corsa Corpo 9a posteriore i x Indicatore corsa Manico Manico Pomello
21. sfilare il mandrino filettato dall inserto filettato in presa 3 Piccolo righello Foro nel pezzo 1 linea nera corrisponde a 1 L inserto filettato dunque saldamente in presa Ruotare il mm o 0 04 Il E totale delle nel pezzo e risulta fissato I CE linee indica la Spessore DELLA CORSA lunghezza della pezzo corsa NB Qualora l inserto filettato non risulti fissato saldamente fare riferimento alla sezione Troubleshooting J 1 Qualora non sia possibile stringere i O IN ALTERNATIVA ruotare il regolatore Il righello serve per misurare lo spessore del della corsa per mostrare il numero di linee pezzo MAPA farli Snare m conta con il visibili 1 linea corrisponde a una lunghezza corpo posteriore fare riferimento alla della cores paria immo 0 04 sezione Troubleshooting J 2 HOLE IN WORKPIECE FORO NEL PEZZO Abbassare senza ruotare F REGOLAZIONE DELLA LUNGHEZZA SPORGENTE L DEL MANDRINO FILETTATO G POSIZIONAMENTO DELL INSERTO FILETTATO ATTENZIONE Prima di azionare questo UTENSILE devono essere state completate le procedure descritte alle sezioni E per l installazione della misura corretta del MANDRINO FILETTATO e della TESTINA F E 2 per la regolazione della corsa e G per la regolazione della lunghezza sporgente L del MANDRINO ANTIORARIO DELL INSERTO FILETTATO DELL INSERTO FILETTATO FILETTATO per l innesto con l INSERTO FILETTATO t__ 4 Allentare il CONTR
22. uminio acciaio acciaio inox Dimensioni filettatura metrica ISO M5x0 8 M6x1 0 M8x1 25 M10x1 5 o dimensioni filettatura in pollici UN 10 24 10 32 1 4 20 5 16 18 3 8 16 1742A Dotazione standard 1 MANDRINI FILETTATI Dimensioni filettatura metrica ISO M5x0 8 M6x1 0 M8x1 25 M10x1 5 1 pz cad o dimensioni filettatura in pollici UN 10 24 10 32 1 4 20 5 16 18 3 8 16 1 pz cad 2 TESTINE Dimensioni metriche ISO M5 M6 M8 M10 1 pz cad o dimensioni in pollici UN 10 1 4 5 16 3 8 1 pz cad 3 CONTRODADO TESTINA CHIAVETTA DI SERVIZIO PICCOLO RIGHELLO PERNO PER FORI DI FISSAGGIO FERMO PERNO CASSETTA DI PLASTICA PER COMPONENTI VASSOIO VALIGETTA IN ACCIAIO MANUALE D USO 1 pz cad Lunghezza sporgente L Altezza H inserto filettato inserto El filettato Regolare il r regolatore wee Ses D Figura sull indicatore della della corsa n corsa lunghezza della verso il nai corsa Corpo Indicatore posteriore della corsa Abbassare completamente i 2 manici 1 fino all avvenuto contatto con il corpo posteriore e Una volta sottoposta a nuova regolazione la lunghezza della corsa anche la lunghezza sporgente regolare il regolatore della corsa verso il basso in L del mandrino filettato deve essere sottoposta a modo che il fondo sia allineato alla figura nuova regolazione per essere adattata all altezza sull indicatore della corsa 2 In questo modo viene H dell in

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