Forniture per l`Industria Gelmini S.r.l.
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1. AE 24 MANUTENZIONE uuu ANA 25 25 MOVI MENTAZIONE E TRASPORTO 1 1111r0rsrerir 5 26 PRECAUZIONI 50 2222222222 26 FLENcO L CORRENTE ELETTRICA uuu u aan 26 INFIAMMABILIT A 26 A aa 26 RUMORES ani 26 CARATTERIST ERE DELEAR A eee EL ARA IRE RA I 26 CONTROI NDI CAZI ONI 50 27 RICAMBI CONSIGLIATI RR IRE 27 GUARNIZIONI E MOLLE MICROPOMPA llii aa 27 KIT ELETTROVALVOLA PRIMARIA COD 711500 3 28 KIT ELETTROVALVOLA SECONDARIA COD 7115008 28 KIT REGOLATORE DI PRESSIONE 7115004 28 NEXOIL DESCRI2. 9 GENERATORE DI FREQUENZA PNEUMATICO E TUBI COASSIALI 7018112 7018117 10 GENERATORE DI FREQUENZA PNEUMATICO E TUBI SEPARATI 7018136 7018141 10 DOPPIA ELETTROVALVOLA E TUBI COASSIALI 7018118 7018123 11 DOPPIA ELETTROVALVOLA E TUBI SEPARATI 7018142 7018147 11 TABELLA VERSIONI CON ARMADIO E SERBATOIO DA 3lt 12 VERSIONE A GIORNO CON SERBATOIO DA 13 GENERATORE DI FREQUENZA PNEUMATICO E TUBI COASSIALI 7018162 7018167 13 ELETTROVALVOLA E TUBI COASSIALI 7018174 7018179 14 ELETTROVALVOLA E TUBI SEPARATI 7018180 7018185 14 TABELLA VERSIONI A GIORNO E SERBATOIO DA 3lt 15 ASSI EME MI CROPOMPE cnn nn NUNA 16 TIMER PNEUMATICO TUBI ARIA OLIO COASSIALI 7018010 7018015 16 TI MER PNEUMATICO TUBI ARIA OLIO SEPARATI 7018018 7018023 17 ELETTROVALVOLA TUBI ARIA OLIO COASSIALI 7018024 7018029 17 ELETTROVALVOLA TUBI ARIA OLIO SEPARATI 7018030 7018035
3. 18 KIT ASSEMBLAGGIO GRUPPI CON ELETTROVALVOLE 7115008 18 UGELLI 22 2222 20 UGELLO CON TUBO SNODABILE PER TUBI ARIA OLIO COASSIALI CON BASE CALAMI TATA 7304002 2 aha 20 UGELLO PER LAMA DI TAGLIO A 2 INGRESSI E 5 USCITE 8307015 20 UGELLO PER LAMA DI TAGLIO A 1 INGRESSO E 3 USCITE 8307016 21 ISTRUZIONI MONTAGGIO UGELLO PER LAMA DI TAGLIO 21 DI SI MBALLAGGI O E INSTALLAZIONE 22 COLLEGAMENTI IDRAULICI 22 COLLEGAMENTI PNEUMATICI 22 COLLEGAMENTI ELETTRICI e 22 ISTRUZIONI PER L USO 22 AVVIO APPARECCHIATURA 22 REGOLAZIONE PORTATA LUBRIFICANTE 23 Tabella della regolazione della portata della 23 REGOLAZIONE DEL TEMPORIZZATORE asss sans EEA RRE ERKENE 24 REGOLAZIONE PORTATA
4. CARATTERISTICHE _ D CODICE 03 E a P lt F lt 5 x A gt ES 0 lt x 2 ma OS O gt 20 nu Sis 8 5 T 7018162 1 3 Lt 7018163 2 3 Lt 7018164 3 3 Lt 7018165 4 e e 3 Lt 7018166 5 9 9 3 Lt 7018167 6 e 3 Lt 7018174 1 e e 3 Lt 7018175 2 e e 3 Lt 7018176 3 e 3 Lt 7018177 4 3 Lt 7018178 5 e e 3 Lt 7018179 6 e e 3 Lt 7018168 1 e e 3 Lt 7018169 2 e e 3 Lt 7018170 3 e e 3 Lt 7018171 4 e e 3 Lt 7018172 5 e e 3 Lt 7018173 6 e e 3 Lt 7018180 1 e e 3 Lt 7018181 2 e e 3 Lt 7018182 3 e e 3 Lt 7018183 4 e e 3 Lt 7018184 5 3 Lt 7018185 6 3 Lt 15 L QFLENCO ASSI EME MI CROPOMPE TIMER PNEUMATICO TUBI ARIA OLIO COASSIALI 7018010 7018015 1 W EN F o gt FA 16 m SFLENCO N L TIMER PNEUMATICO TUBI ARIA OLIO SEPARATI 7018018 7018023 SISTEMA SEPARATI v 6164003 Il ES 7 N 4 TUBO ALIMENTAZIONE USCITA ARIA COD 9249525 UBO 96 TUBO ALIMENTAZION UGELLI a ARIA MICROPOMPA A 22 TEMAS OIL 03 OASSIALE TA AIR N 164001 17 L FLENCO ELETTRO
5. 3 Lt 7018116 5 9 9 3 Lt 7018117 6 3 Lt 7018118 1 3 Lt 7018119 2 9 3 Lt 7018120 3 3 Lt 7018121 4 3 Lt 7018122 5 e e 3 Lt 7018123 6 e e 3 Lt 7018136 1 e 3 Lt 7018137 2 3 Lt 7018138 3 e 3 Lt 7018139 4 e 3 Lt 7018140 5 e 3 Lt 7018141 6 e 3 Lt 7018142 1 e e 3 Lt 7018143 2 e e 3 Lt 7018144 3 e e 3 Lt 7018145 4 3 Lt 7018146 5 3 Lt 7018147 6 3 Lt 12 FLENCO L VERSIONE A GIORNO CON SERBATOIO DA 3 Lt GENERATORE DI FREQUENZA PNEUMATICO E TUBI COASSIALI 7018162 7018167 Us VISTA DALL ALTO x n x L NL HUBO ARIA PANNELLO ALIMENTAZIONE 8200156 MICROPOMPA TUBO ARIA _ ALIMENTAZIONE INIZIALE UGELLI IZIONI 64002 PREDISPOSIZIONE PER TIMER PNEUMATICO 61 GENERATORE DI FREQUENZA PNEUMATICO E TUBI SEPARATI 7018168 7018173 _ Da B SISTE
6. Mancanza aria nel circuito Verificare il circuito quindi ripristinare il valore minimo di pressione L impianto eroga lubrificante solo in alcune mandate Valvole di mandata danneggiate o sporche Verificare la presenza di impurit quindi rimuovere gli ostacoli e soffiare con aria compressa Rottura molla Sostituire la molla Rottura guarnizione a labbro Sostituire la guarnizione Rottura anello o ring Sostituire o ring Pistone idraulico pneumatico bloccato Sostituire la parte danneggiata Durante gli intervalli Si scaricano una o pi tubazioni capillari Mancanza tenuta dei tubi nel collegamento iniziale verso la pompa Rimuovere il tubo esterno quindi verificare che il tubo di diam 3 mm sia calzato fino alla battuta Presenza di lubrificante nella tubazione coassiale Mancanza di tenuta nel collegamento di partenza del tubo di lubrificazione diam 3 mm Verificare che il tubo di lubrificazione sia calzato fino alla completa battuta SMALTI MENTO Durante le operazioni di manutenzione o demolizione non disperdere parti inquinanti nell ambiente Per un corretto smaltimento fare riferimento ai regolamenti locali 25 NEXOIL MOVI MENTAZI ONE E TRASPORTO Prima della spedizione gli impianti sono accuratamente imballati all interno di scatole di cartone AI ricevimento controllare che l imballo non sia danneggiato e immagazzinare l
7. 7018102 7018103 7018104 7018105 7018106 7018107 7018108 7018109 7018110 7018111 7018124 7018125 7018126 7018127 7018128 7018129 7018130 7018131 7018132 7018133 7018134 7018135 m QFLENCO N EXOI L VERSIONE CON ARMADIO E SERBATOIO DA 3 dl D NEXOIL GENERATORE DI FREQUENZA PNEUMATICO E TUBI COASSIALI 7018112 7018117 GRUPPO ARMADIO 7115005 TUBO ARIA ALIMENTAZIONE UGELLI GRUPPO E VALVE 7 JH TIMERS i CORPO INIZIALE GRUPPO SOTTOBASE APA 6164002 PREDISPOSIZION PER TIMER 6164001 SISTEMA TUB ARIA 7 OLUO COASSAIL m GENERATORE DI FREQUENZA PNEUMATICO E TUBI SEPARATI 7018136 7018141 i N Mma SOTTOBASE MICROPOMPA AR 667 OIL 93 6164003 SISTEMA TUBI ARIA OLIO SEPARATI 10 m QFLENCO DOPPIA ELETTROVALVOLA E TU
8. A R A O CC A RIA VA SE A YWLI L DOPPIA ELETTROVALVOLA E TUBI HT FLENCO L GENERATORE DI FREQUENZA PNEUMATICO E TUBI ARIA OLIO COASSIALI 7018100 7018105 ARI ALIMENTAZIONE GELLI 6 o TIME o LL 9060001 TUBO ARIA 3 J _ALIMEN AZIONE pi OA a GENERATORE DI FREQUENZA PNEUMATICO E TUBI SEPARATI 7018124 7018129 Ds DU 1 LU K 4 NA alla IK IK SAS NEXOIL TABELLA VERSIONI CON ARMADIO E SERBATOIO DA 1 5lt CARATTERISTICHE OIOLVAHIS 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt 1 5 Lt ILVHVdIS A LIOSN 55 9 11 5 1 VIONIVA 1313 FINIL IdNOJOYI IN IO OHINNN CODICE POMPA 7018100 7018101
9. 3164005 MA TUBI N L Jl 5 5 N ARIA OLIO SEPARATI AIR i i 8200156 IL 13 L ELETTROVALVOLA E TUBI COASSIALI 70181 74 7018179 H Wm EA 5 I I TUBO ALIMENTZIONE UGELLI ARIA ELETTROVALVOLA E TUBI SEPARATI 7018180 7018185 295 163 1 5 10110 DI NH 6 my p 7 15003 OLIO lor IMENTAZIONE o MPA Mim 14 m QFLENCO TABELLA VERSIONI A GIORNO E SERBATOIO DA 3lt NEXOIL
10. Per determinare la lunghezza del tubo del lubrificante 3 usare la formula Lara 100mm Tagliare l eccesso di tubo lasciandolo sporgere di 2 3mm come indicato in figura e collegarlo all innesto rapido 21 NEXOIL DI SI MBALLAGGIO E INSTALLAZIONE Assicurarsi che l imballo non abbia subito danni durante il trasporto Individuato il luogo adatto per l installazione aprire l imballo estrarre l apparecchiatura quindi posizionarla in luogo facilmente accessibile all operatore evitando posture anomale Non installare in ambienti esplosivi infiammabili o su parti soggette a vibrazioni COLLEGAMENTI IDRAULICI Effettuare il collegamento tramite sistema ad innesto rapido tra le singole pompe ed i punti da lubrificare Usare tubi di diametro 8 e 3mm per i sistemi con vie aria olio coassiali Usare tubi di diametro 6 e 3mm per i sistemi con vie aria olio separati COLLEGAMENTI PNEUMATICI Collegare il tubo di alimentazione principale dell aria all innesto rapido di ingresso come richiesto dalla versione di apparecchiatura installata COLLEGAMENTI ELETTRICI Effettuare i collegamenti elettrici facendo attenzione alle caratteristiche delle utenze in funzione dalla versione di apparecchiatura installata ISTRUZIONI PER L USO AVVIO APPARECCHIATURA Prima di procedere bene effettuare alcuni controlli e verificare che l apparecchiatura sia integra verificare che i collegamenti elettrici e pneumatici siano
11. completamente la portata Diversamente ruotando in senso antiorario si otterr la portata massima Non svitare completamente la vite per evitare di perderla max 3 giri VITE REGOLAZIONE ARIA Z LINEA DI LUBRIFICAZIONE A 8 24 N FLENCO MANUTENZIONE AI fine di rilevare eventuali perdite si consiglia di NEXOIL mantenere sempre pulita l apparecchiatura e di controllare periodicamente i giunti delle tubazioni Le attivit di controllo e o manutenzione non richiedono attrezzatura speciale Si raccomanda di utilizzare attrezzi e protezioni personali idonei all uso in rif al D Lgs 626 94 ed in buone condizioni DPR 547 55 al fine di evitare danni a persone o parti della macchine Prima di qualsiasi intervento di manutenzione assicurarsi che l alimentazione elettrica idraulica e pneumatica siano scollegate DIFETTO CAUSA RIMEDIO Mancanza lubrificante nel Introdurre lubrificante serbatoio L impianto non eroga lubrificante L elettrovalvola non funziona correttamente Controllare il collegamento elettrico e pneumatico verificare il corretto funzionamento dell elettrovalvola se necessario sostituirla Il generatore di frequenza non funziona correttamente Verificare collegamento pneumatico inoltre verificare il corretto funzionamento del generatore se necessario sostituirlo Presenza aria nel circuito Spurgare l aria mediante l apposita vite
12. 7 D TI ag Z SA NI N e YF gt s 22 JN 7 TA e x 27 L Mi FLENCO KIT ELETTROVALVOLA PRIMARIA COD 7115003 E VALVOLA 3 2 NC 24V DC KIT ELETTROVALVOLA SECONDARIA COD 7115008 E VALVOLA 3 VIE NC 24V DC KIT REGOLATORE DI PRESSIONE COD 7115004 28 forniture per Pindustria gelmini ss Forniture per l Industria Gelmini S r l Sede Via Cerati 3 A 43126 Parma Tel 0521 993844 Fax 0521 291688 Filiale Via Tiziano 11 46040 7 1 Guidizzolo MN Tel 0376 847123 Fax 0376 840319 www fornituregelmini com info fornituregelmini it Acquista on line su www gelmini shop it
13. BI COASSIALI 7018118 7018123 11 A Has IBO A L GRUPPO O 7115003 4 Da KA ONE KANA 9 9 AF A SOTTOBASE MICROPOMPA 6164001 SISTEMA TUBI ARIA 7 OLIO COASSAILI DOPPIA ELETTROVALVOLA E TUBI SEPARATI A Ma L ot ARIA ALIMENTAZIONE UGELLI ONE L 70220 115 d A 7018142 7589095 gt SOTTOBASE MICROPOMPA 637 6164003 SISTEMA TUBI 3 OLIO igi 21 AT Du 06 1 1 AIR 26 SEPARATI 11 7018147 GRUPP E V KIT AS NEXOIL NEXOIL TABELLA VERSIONI CON ARMADIO E SERBATOIO DA i CARATTERI STI CHE A O m O 03 g 243 xa 5 ES amp lt EU 5 x F2 43 DS O LU gt n Y 7 gt 7018112 1 3 Lt 7018113 2 3 Lt 7018114 3 e e 3 Lt 7018115 4 e
14. CCIO BLU LINEA LUBRIFICAZIONE DI REGOLAZIONE _ GENERATORE DI FREQUENZA Fig 1 Per regolare la portata nominale della pompa agire sul cappuccio blu Fig 1 Svitando completamente il cappuccio si ha l esclusione della mandata Da questa posizione ogni giro e mezzo del cappuccio incrementa la portata di 5mm colpo fino alla portata massima di 45mm Ad ogni scatto del cappuccio corrisponde una variazione di portata di 0 625mm colpo Tabella della regolazione della portata della micropompa N DI GIRI PORTATA mm colpo 0 Cappuccio completamente svitato 0 1 5 5 2 5 10 3 5 15 4 5 20 5 5 25 6 5 30 7 5 35 8 5 40 9 5 45 23 NEXOIL si REGOLAZIONE DEL TEMPORIZZATORE Di seguito sono riportate alcune impostazioni dei cicli minuto del generatore di frequenza alimentato con aria alla pressione di 6 bar 90 PSI 66 10 3 CICLI MINUTO x CICLI MINUTO 2 CICLI MINUTO 37 6 2 2 CICLI MINUTO CICLI MINUTO _ CICLI MINUTO 21 5 1 CICLI MINUTO CICLI MINUTO CI CLI MINUTO _ CICLI MINUTO CICLI MINUTO Con pressione a 8 BAR 120 PSI ridurre i valori del 8 Con pressione a 7 BAR 105 PSI ridurre i valori del 4 Con pressione a 5 BAR 75 PSI aumentare i valori del 7 REGOLAZIONE PORTATA ARIA Ruotando in senso orario sino a chiudere completamente la vite in ottone integrata nella base di miscelazione si annulla
15. Forniture per l Industria Gelmini S r l Via Cerati 3 A 43126 Parma Tel 0521 993844 Fax 0521 291688 Via Tiziano 1 Sistema lubrificazione centralizzata Centralized lubrication system 4 Se gt gt FLENCO X FLUID SYSTEMS MANUFACTURING Brand Incorporated by m FLENCO NEXOIL NEXOIL FLUID SYSTEMS MANUFACTURING MANUALE DI USO E MANUTENZIONE PER MICROPOMPE ARIA OLIO Edizione Settembre 2011 NEXOIL SOMMARIO DESCRIZIONE 4 CARATTERI STI 4 SENSORE DI MI NI MO LIVELLO rr 4 ELETTROVALVOLA 2 4 iaaa rar 4 VERSIONI 22 5 VERSIONE CON ARMADIO E SERBATOIO DA 1 51 5 FISSAGGIO E INGOMBRI ea RR a 5 DOPPIA ELETTROVALVOLA E TUBI ARIA OLIO COASSIALI 7018106 7018111 6 DOPPIA ELETTROVALVOLA E TUBI ARIA OLIO SEPARATI 7018130 7018135 6 GENERATORE DI FREQUENZA PNEUMATICO E TUBI ARIA OLIO COASSIALI 7018100 7018105 RIN 7 GENERATORE DI FREQUENZA PNEUMATICO E TUBI SEPARATI 7018124 7018129 7 VERSIONE CON ARMADI O E SERBATOIO DA
16. VALVOLA TUBI ARIA OLIO SEPARATI 7018030 7018035 IE Lo KIT ASSEMBLAGGIO GRUPPI CON ELETTROVALVOLE 7115008 18 NEXOIL FLENCO JLNIWNVIVUVdIS JYVN IO YO 140 VIOAIVA 3 OddNYI 7115008 7115008 7115008 7115008 7115008 7115008 7115008 7115008 7115008 7115008 7115008 7115008 1000906 ODILVINNINA HINIL 00 9 9 ILVHVdIS ISVIOLLOS 01215 5 7 1007919 55 9 ISVIOLLOS 01215 5 7 3301 30 8 IN 6001 919 VIONIVA 3 Hd OLSOdSIGIYHd 31 121 4009979 ILVNNINA FINIL 4213 50 5 43 31 191 OINCON 391009 7018010 7018011 7018012 7018013 7018014 7018015 7018018 7018019 7018020 7018021 7018022 7018023 7018024 7018025 7018026 7018027 7018028 7018029 7018030 7018031 7018032 7018033 7018034 7018035 19 NEXOIL UGELLO CON TUBO SNODABILE PER TUBI ARIA OLIO COASSIALI CON BASE CALAMITATA 7304002 UGELLO PER LAMA DI TAGLIO A 2 INGRESSI E 5 USCITE 7307003 gt i w y 1 1 2 1 AZZ E 1 2 2 2 1 tE 3 1 20 FLENCO L UGELLO PER LAMA DI TAGLIO A 1 INGRESSO E 3 USCITE 7307004 i T Y ISTRUZIONI MONTAGGIO UGELLO PER LAMA DI TAGLIO
17. ZIONE GENERALE II sistema Micropompa ARIA OLIO progettato per applicazioni su mandrino utensili e catene L impianto progettato per avere prestazioni elevate con un costo contenuto Il sistema composto da una minipompa pneumatica regolabile manualmente per far si che possa coprire ogni possibile esigenza 0 45 7 colpo Tutto ci fa si che il sistema sia estremamente versatile permettendo di installare sino a sei minipompe per impianto CARATTERI STI CHE TECNICHE Pressione aria di alimentazione Temperatura di utilizzo Lubrificanti ammessi Viscosit olio alla temperatura di lavoro Grado di protezione con quadro Grado di protezione con pannello a giorno Rapporto pompa Timer pneumatico SENSORE DI MINIMO LIVELLO Temperatura Potenza massima commutabile Massima corrente Massima tensione ELETTROVALVOLA Dati tecnici 5 6 bar 5 55 Minerali sintetici 32 320 cSt IP 55 44 28 1 1 66 cicli minuto a 6 BAR 80 max 40 W 2 5 50 V 3 2 NC 24V DC m FLENCO NEXOIL VERSIONI VERSIONE CON ARMADIO E SERBATOIO DA 1 5lt FISSAGGIO E INGOMBRI NEXOIL MI FLENCO DOPPIA ELETTROVALVOLA E TUBI ARIA OLIO COASSIALI 7018106 7018111 LO GRUPPO SOTTOBASE MICROPOMPA 6164001 SISTEMA TUB so
18. alora gli oli utilizzati non sono a base naturale e compatibili con le norme vigenti sulla salute bisogna tarare la pressione di miscelazione in modo da evitare la formazione e la dispersione di nebbia nell ambiente La pressione di miscelazione indicativamente tra 1 Bar 14 7 psi e 2 5 Bar 36 7 psi 26 m FLENCO NEXOIL CONTROI NDI CAZI ONI D USO L impianto non ha particolari controindicazioni fatta eccezione per i seguenti punti Contatto con fluidi da parte dell operatore a causa della rottura delle tubazioni e Posture non idonee difficolt di accesso all impianto e Contatto con olio durante il rabbocco manutenzione L operatore dovr essere munito di idonei DPI tit VIII 626 e Utilizzo di lubrificante non corretto Alcuni dei principali lubrificanti non ammessi sono Fluido Rischi Acqua Ossidazione impianto Prodotti corrosivi Danni alle persone corrosione impianto Sostanze alimentari Contaminazione delle stesse Benzina Incendio esplosione usura guarnizione Solventi liquidi infiammabili Incendio esplosione usura guarnizione Lubrificanti con additivi abrasivi Consumo delle parti dell impianto Lubrificanti con additivi siliconici Grippaggio pompa RICAMBI CONSIGLIATI GUARNIZIONI E MOLLE MICROPOMPA 7022001 NT ONZA SS i SS SS 22 22 Z lt W e 62722 2 Oh 22 Z s Q N mij 7
19. apparecchiatura in un luogo asciutto PRECAUZIONI D USO Prima dell utilizzo necessario leggere con cura le avvertenze ed i rischi che comporta l uso dell impianto CORRENTE ELETTRICA Non eseguire interventi sulla macchina prima di aver scollegato la corrente di alimentazione ed assicurarsi che nessuno possa ricollegarla durante l intervento Tutte le apparecchiature installate elettroniche elettriche serbatoi e strutture di base devono essere collegate alla linea di terra INFIAMMABILITA In genere l olio impiegato nei circuiti di lubrificazione non un fluido facilmente infiammabile Ci nonostante opportuno adottare tutti gli accorgimenti al fine di evitare che esso venga a contatto con parti molto calde o fiamme libere PRESSIONE raccomandato prima di ogni intervento verificare l assenza di pressioni residue in ogni ramo del circuito lubrificante che potrebbero causare spruzzi d olio durante le fasi di manutenzione RUMORE L impianto di lubrificazione non emette eccessivi rumori rimanendo al di sotto di 70dB A CARATTERISTICHE DELL ARIA Pressione al punto di allacciamento 5 8 bar 72 5 116 psi Quantit max di particelle in sospensione 15 mg Nmc Diametro max delle particelle 0 05mm Punto di rugiada 2 C 35 6 F Quantit max di olio in sospensione 5 mg Nmc ATTENZIONE rimuovere tutto il lubrificante dal serbatoio prima della sostituzione delle micropompe Qu
20. eseguiti a specifica e Riempire il serbatoio con l olio lubrificante e Spurgare l aria dal circuito allentando il tappo di spurgo Fig 1 posto al lato sinistro dell ultima sottobase del gruppo delle micropompe Controllare che l olio penetri nel tubo di aspirazione e attenderne la fuoriuscita prima di riavvitare il tappo Per eliminare l aria residua intervenire sulla vite di spurgo di ogni micropompa posta vicino alle viti di fissaggio Svitare completamente la vite di spurgo attendere la fuoriuscita del lubrificante facendo attenzione a non perdere la sfera di tenuta Avvitare la vite e Avviare l apparecchiatura regolando al massimo le portate delle varie linee e Verificare la mandata dell olio e dell aria dalle rispettive uscite e Regolare la portata per ogni micropompa in funzione delle proprie esigenze Come mostrato nei paragrafi successivi 22 FLENCO L REGOLAZIONE PORTATA LUBRIFICANTE La portata di ogni linea di lubrificazione e determinata dalla regolazione della micropompa corrispondente che determina la portata a colpo e di quella del generatore di frequenza che determina il numero di colpi al minuto INGRESSO TAPPO SPURGO LUBRIFICANTE MI CROPOMPA Z ZA INGRESSO ARIA ALIMENTAZIONE MICROPOMPE AZ CN TAPPO SPURGO ulti LINEA ASPIRAZIONE INGRESSO Un ARIA ALIMENTAZIONE CAPPU
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