SKORPIO II - 09-2014_Layout 1
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1. RH259T DATI TECNICI Levigatrici rotorbitali pneumatiche Consumo aria l min Giri a vuoto nO min orbita mm platorello mm Sistema di aspirazione Massa Kg RH223T 253 6 2 90 340 0 11 000 3 125 150 AUTOASPIRANTE 0 800 Lutensile deve funzionare collegato al tubo di aspirazione polveri collegato all unit filtro RH229A RH259A 6 2 90 340 0 11 000 9 125 150 CENTRALIZZATO AS a 13 RH226T 256 6 2 90 340 0 11 000 6 125 150 AUTOASPIRANTE 0 800 RH229T RH259T 6 2 90 340 0 11 000 9 125 150 AUTOASPIRANTE 0 800 AVVERTENZE GENERALI Le istruzioni per la sicurezza e la prevenzione degli infortuni sono riportate nel fascicolo INDICAZIONI PER LA SICUREZZA che costituisce parte integrante della presente documentazione il presente MANUALE D ISTRUZIONI per l uso riporta solamente le informazioni aggiuntive strettamente correlate all uso specifico dell utensile UTILIZZO CONFORME AGLI SCOPI PREVISTI Questo utensile destinato a funzionare come levigatrice Leggere tutti gli avvertimenti di sicurezza le istruzioni le illustrazioni e le specifiche forniti con questo utensile Il mancato rispetto di tutte le istruzioni sotto riportate pu causare una scossa elettrica un incendio e o un incidente grave Le operazioni di molatura2. Via Marconi 3A 20080 VERMEZZO Mi Italy Tel 02 946941 Fax 02 94941040 FAT C e mail info_ rupes rupes it web www rupes com RH223 RH226 RH229 RH253 RHH256 RH259 RH223A RH226A RH229A RH253A RH256A RH259A RH223T RH226T RH229T RH253T RH256T RH259T IT Levigatrici rotorbitali pneumatiche 00 2 GB Random orbital pneumatic Sanders ener 6 Q ISTRUZIONI ORIGINALI PER L USO ITALIANO SIMBOLI GRAFICI mmm 0 ECC E NC E ECC re me e Marcatura di conformit DATI TECNICI Levigatrici rotorbitali pneumatiche RH223 RH253 RH226 RH256 RH229 RH259 Pressione max di entrata bar PSI Consumo aria l min Giri a vuoto nO min orbita mm platorello mm Sistema di aspirazione Massa Kg 6 2 90 340 0 11 000 3 125 150 NO 0 800 6 2 90 340 0 11 000 6 2 90 340 0 11 000 9 125 150 NO 0 800 RH223A RH226A RH229A RH253A RH256A RH259A DATI TECNICI Levigatrici rotorbitali pneumatiche Consumo aria l min Giri a vuoto nO min orbita mm platorello mm Sistema di aspirazione Massa Kg RH223A RH253A 6 2 90 340 0 11 000 3 125 150 CENTRALIZZATO 0 800 Lutensile deve funzionare collegato ad uno opportuno sistema di aspirazione non fornito RH226A RH256A 6 2 90 340 0 11 000 6 125 150 CENTRALIZZATO 0 800 RH223T RH226T RH229T 253 RH256T
3. INDICAZIONI OPERATIVE Avviare la macchina e controllare che non siano presenti vibrazioni anomale che i fogli di carta abrasivi siano applicati in modo corretto vedi MONTAGGIO SOSTITUZIONE DEI DISCHI DI CARTA ABRASIVA In caso contrario spegnere la macchina immediatamente e provvedere ad eliminare le anomalie Fissare il pezzo in lavorazione in modo da evitare possibili movimenti durante la lavorazione Usare sempre una maschera in caso di lavori che producono wa polvere MANUTENZIONE Tutte le operazioni di manutenzione e pulizia vanno eseguite a macchina scollegata dall alimentazione dell aria compressa Le operazioni di manutenzione e riparazione devono essere eseguite da personale qualificato A fine lavoro od in caso di necessita spolverare con getto di aria compressa il corpo macchina MANUTENZIONE ORDINARIA Lubrificare periodicamente ogni 50 ore di lavoro la macchina inserendo 2 3 gocce d olio per uso specifico 11 nell attacco aria compressa dell utensile tenendo lo stesso in posizione verticale con l attacco in alto Dopo questa operazione collegare la macchina all alimentazione e azionarla per alcuni secondi Prima di riporre l utensile per un lungo periodo di inattivit procedere all operazione di lubrificazione come sopra descritto oi escludono dalla garanzia tutti i danni derivanti da una scorretta o inadeguata lubrificazione Non sono ammessi altri interventi da parte dell utente Per la manutenzione e l
4. Rpm nO min 0 11 000 orbit mm 3 pad mm 125 150 CENTRALIZED Extraction system Weight Kg 0 800 The tool must be connected to a suitable dust extraction system not supplied RH223A RH253A RH226A RH256A 6 2 90 340 0 11 000 6 125 150 CENTRALIZED 0 800 RH223T RH226T RH229T 253 RH256T RH259T TECHNICAL DATA Random orbital pneumatic sanders Max working pressure bar PSI 6 2 90 Air consumption l min 340 Rpm nO min 0 11 000 orbit mm 3 pad mm 125 150 SELF VACUUM Extraction system Weight Kg 0 800 The tool must be connected to the dust suction pipe connected to the filter unit RH223T 253 RH229A RH259A 6 2 90 340 0 11 000 9 125 150 CENTRALIZED AS ET DJ p J 13 RH226T RH256T 6 2 90 340 0 11 000 6 129 150 SELF VACUUM 0 800 RH229T RH259T 6 2 90 340 0 11 000 9 125 150 SELF VACUUM 0 800 GENERAL WARNINGS The safety and accident prevention instructions are reported in the SAFETY INSTRUCTION booklet which forms an integral part of these documents This OPERATING INSTRUCTION MANUAL Arie the additional information required specifically for use of the tool CORRECT USAGE This tool is designed to be used as a sander Read all the warnings instructions indications provided on drawings and speci
5. lucidatura spazzolatura metallica o di taglio non sono consigliate con questo utensile Le operazioni per le quali l utensile non previsto possono provocare un pericolo e causare danni alle persone EMISSIONE DI RUMORE VIBRAZIONE Il livello equivalente di pressione sonora rumorosit e Il valore quadratico medio dell accelerazione sono misurati secondo le norme UNI EN ISO 15744 EN ISO 28927 Livello di pressione Incertezza acustica AB A 98 LpA RH223 RH253 73 RH226 RH256 75 RH229 RH259 76 RH223A RH253A 72 RH226A RH256A 74 RH229A RH259A 75 RH223T RH253T 72 RH226T RH256T 74 RH229T RH259T 75 Livello di potenza sonora dB A GO GO GO GO GO GO GO GO GOT A Livello di vibrazioni m s Su 3 assi Incertezza LpA K 2 80 0 20 3 00 0 30 3 20 0 35 2 80 0 20 3 00 0 30 3 20 0 35 2 80 0 20 3 00 0 30 3 20 0 35 Su 1 asse L wA 2 50 2 60 2 00 2 50 2 60 2 00 2 50 2 60 2 00 RH223 RH253 RH226 RH256 RH229 RH259 RH223A RH253A RH226A RH256A RH229T RH259T Valori di vibrazione definiti nella normativa superata EN ISO 8662 valori di emissione indicati sono comparativi e utilizzabili per una valutazione provvisoria dei rischi di esposizione dell operatore durante il periodo di lavoro La corretta valutazione del periodo di lavoro deve comprendere anche i tempi di funzionamento a vuoto e di arresto dell utensile valori di emissioni indicati sono rappresentativi delle principa
6. NNECTION SUPPLIED The tool is supplied without the compressed air connection the user can use either a quick release coupling or hose type connection to his needs as long as they have an hole of air passing mm 8 In the latter case the air line must be fixed to the nozzle by a hose Clip STARTING AND STOPPING Starting push the control lever 2 forward towards the body of the tool and keep it pressed Stopping release the control lever SETTINGS Before carrying out any work on the tool always disconnect it from the compressed air supply SELECTING THE RPM The number of revolutions can be adjusted by using the speed control 3 from OFF to MAX The choice of speed depends on the characteristics of the abrasive paper discs and the material to be worked REMOVING AND MOUNTING THE BACKING PAD Immediately replace a damaged pad Optimal results can only be achieved with original accessories Mounting a pad of the wrong size can cause excessive vibrations not acceptable for the machine Use the spanner 12 to unscrew the back up pad screw 10 everse the procedure when fitting the pad screw FITTING REPLACING THE ABRASIVE PAPER DISCS The pad surface is made of material suitable for receiving the abrasive paper discs and provides easy and quick adhesion of abrasive paper discs FITTING Press the abrasive paper disc into the pad ensuring that the holes in the abrasive paper disc coincide with ext
7. a periodica pulizia delle parti interne come cuscinetti ingranaggi etc o altre necessit rivolgersi ai Centri di Assistenza autorizzati consultabili anche sul sito www rupes com sezione Service Utilizzare solo ricambi originali RUPES GARANZIA Tutte le macchine costruite dalla RUPES Spa sono garantite per 12 mesi dalla data di acquisto contro difetti di materiale e di fabbricazione Le macchine devono essere utilizzate esclusivamente con accessori e ricambi originali RUPES si declina ogni responsabilit per danni o incidenti provocati dall inosservanza della presente norma che causa anche il decadimento della garanzia La garanzia decade qualora non vengano rispettate le prescrizioni del presente libretto o qualora venga fatto uso improprio della macchina Decade altres se la macchina viene smontata o manomessa 0 se vi sono evidenti danni derivanti da cattiva cura della stessa La garanzia subordinata alla compilazione del tagliando presente all interno della documentazione della macchina In caso di accertato malfunzionamento la macchina accompagnata dal certificato di garanzia dovr essere consegnata o spedita franco di porto non smontata e nell imballo originale al fabbricante o ad un Centro di Assistenza autorizzato In ogni caso la garanzia non d diritto alla sostituzione della macchina La RUPES Spa si riserva di apportare qualsiasi modifica alle caratteristiche tecniche o estetiche dei propri prodotti senza prea
8. cchina Svitare con la chiave 12 la vite di fissaggio del platorello 10 nel senso indicato dalla freccia riportato sulla cuffia di protezione per il montaggio operare in senso inverso MONTAGGIO SOSTITUZIONE DEI DISCHI DI CARTA ABRASIVA La superficie del platorello realizzata in materiale adatto alla ricezione dei dischi di carta abrasivi e permette una facile e veloce aderenza dei dischi di carta abrasivi MONTAGGIO Fare aderire mediante pressione il disco di carta abrasiva al platorello avendo cura che i fori del disco di carta abrasiva coincidano con i fori di aspirazione esistenti sul platorello SOSTITUZIONE Asportare a strappo il disco di carta abrasiva usato Applicare il nuovo disco di carta abrasiva vedi MONTAGGIO Nota per una migliore aderenza consigliato rimuovere polvere e sporco dalla superficie del platorello UTENSILI DI LAVORO AMMESSI Dischi di carta abrasiva 125 mm 150 mm con fori per l aspirazione PRIMA DELLA MESSA IN SERVIZIO Accertarsi che il regolatore di velocit 3 sia nella posizione MAX raccordo e tubo di adduzione aria compressa siano in perfetto stato il dispositivo di azionamento sia efficiente operando per a macchina non alimentata tutti i componenti della macchina siano montati correttamente e non presentino segni di danneggiamento la macchina sia correttamente collegata ad un sistema d aspirazione idoneo ed efficiente serie RH A ed RH T
9. el Atthe end of each work session or when required remove any dust from the body of the tool using a jet of compressed air ORDINARY MAINTENANCE Lubricate the machine regularly every 50 hours of operation by inserting 2 3 drops of specific oil 11 into the compressed air connection keeping the device in a vertical position with the connection facing upwards After this operation connect the machine to air compressor and set it in motion for a few seconds Lubricate the machine as described above before storing it for long periods of inactivity All damages deriving from incorrect or inadequate lubrication are excluded from the warranty No other maintenance operations must be undertaken by the user Maintenance and cleaning of the inner parts must be carried out only by an authorized customer service workshop Use only RUPES original spare parts GUARANTEE All tools manufactured by RUPES Spa are guaranteed for 12 months from the date of purchase against fabrication and material defects All tools must be used only with RUPES original accessories and spare parts we refuse all responsibility for damages or accidents caused by non observance of this rule which will also cause the termination of the guarantee The guarantee will no longer be valid if the instructions contained in this booklet are not followed if the tool is used for purposes other than that for which it is intended if it is dismantled interfered with in any way o
10. fications supplied with this tool Failure to comply with all the instructions provided below may cause serious injuries This tool is not intended to be used for metal brushing polishing and cutting operations The use of this tool for unintended applications may cause hazards and injuries to people NOISE MEAN ACCELERATION VALUE The noise level produced and the mean quadratic acceleration value are measured according to regulation UNI EN ISO 15744 EN ISO 28927 oound pressure level Uncertainty Sound power level dB A dB A LpA RH223 RH253 73 RH226 RH256 75 RH229 RH259 76 RH223A RH253A 72 RH226A RH256A 74 RH229A RH259A 75 RH223T RH253T 72 RH226T RH256T 74 RH229T RH259T 75 dB A LwA 84 86 07 83 CO CO GO GO GO GO CO CO A Vibration level m s 3 axis Uncertainty LpA K 2 00 0 20 3 00 0 30 3 20 0 35 2 00 0 20 3 00 0 30 3 20 0 35 2 80 0 20 3 00 0 30 3 20 0 35 1 axis LwA lt 2 50 2 60 2 80 lt 2 50 2 60 2 80 lt 2 50 2 60 2 80 RH223 RH253 RH223A RH253A RH226A RH256A RH229A RH259A RH223T RH253T RH226T RH256T RH229T RH259T Vibration level defined by previous regulation EN ISO 8662 Displayed emission values are comparative and are to be employed for a provisional assessment of the operator s risk exposure during the work period Appropriate evaluation of work period must also include tool s idle and stop periods These emission values represent the tool s main a
11. li applicazioni dell utensile Se l utensile viene utilizzato per altre applicazioni con altri accessori o se non viene sottoposto a regolare manutenzione i valori di emissione possono aumentare sensibilmente durante il funzionamento 4 PARTI DELLA MACCHINA 1 Etichetta di identificazione 2 Leva di comando immissione aria compressa 3 Comando regolatore di velocit 4 Corpo macchina 9 Attacco aria compressa 6 Attacco tubo di aspirazione int 29 25 mm SERIE RH A RH 1 7 Silenziatore 8 Cuffia di aspirazione SERIE RH A RH T 9 Platorello 10 Vite di fissaggio del platorello 11 Olio lubrificante 12 Chiave a brugola 13 Unit filtro cartuccia a e porta filtro b SERIE RH T 14 Tubo di aspirazione polveri SERIE RH T MESSA IN FUNZIONE Prima di mettere in funzione la macchina accertarsi che l imballo sia integro e non mostri segni di danneggiamento dovuti atrasporto e magazzinaggio l impianto di produzione e distribuzione di aria compressa a disposizione sia in grado di soddisfare i requisiti indicati in tabella e riportati sulla targhetta di identificazione della macchina MONTAGGIO DELLA MACCHINA Montare il raccordo di adduzione aria compressa non fornito avvitandolo nella apposita sede 5 Assicurarsi che quando viene allacciata l aria compressa la leva di azionamento 2 dell utensile pneumatico sia disinserita Per l alimentazione dell aria compressa deve essere impiegato un compress
12. ore adeguato alle caratteristiche tecniche riportate nell etichetta dati dell utensile Tutti gli strumenti le tubazioni di collegamento ed i tubi devono essere adatti alla rispettiva pressione ed alla quantit di aria necessaria RACCORDO DI ADDUZIONE ARIA COMPRESSA NON FORNITO La macchina viene fornita sprovvista del raccordo di adduzione aria compressa a scelta dell utilizzatore possono essere usati sia raccordi ad innesto rapido sia portagomma adeguati purch entrambi abbiano un foro di passaggio aria da mm 8 Nel secondo caso occorre fissare stabilmente con una fascetta stringitubo il tubo di alimentazione al portagomma AVVIAMENTO E FERMATA Awiamento spingere la leva di comando 2 verso il corpo macchina e mantenerla premuta Fermata rilasciare la leva di comando IMPOSTAZIONI Prima di eseguire qualsiasi intervento sull utensile scollegare sempre l utensile dall alimentazione dell aria compressa REGOLAZIONE DEL NUMERO DI GIRI La regolazione del numero dei giri si ottiene manovrando opportunamente il regolatore 3 da OFF a MAX La scelta della velocit va fatta in funzione delle caratteristiche dei dischi di carta abrasiva e del materiale da lavorare SOSTITUZIONE DEL PLATORELLO Sostituire immediatamente un platorello danneggiato Risultati ottimali si conseguono solo con accessori originali Il montaggio di un platorello di dimensioni errate pu causare vibrazioni eccessive e non ammesse per la ma
13. pplications If the tool is used for other applications with other accessories or if it does not undergo regular maintenance emission values can significantly increase during operations PARTS OF THE TOOL 1 Identification plate 2 Compressed air on off lever 3 Speed control 4 Tool body 9 Compressed air connection with 1 4 thread 6 25 29 mm int suction pipe connection SERIES RH A and RH T 7 Silencer 8 Suction shroud SERIES RH A and RH T 9 Backing pad 10 Back up pad screw 11 Lubricating oil 12 Back up pad spanner 13 Filter unit cartridge a and filter holder b RH T SERIES 14 Dust suction pipe SERIES RH T STARTING UP Before starting up the tool ensure that the packaging is complete and does not show signs of having been damaged during storage or transport the available compressed air production and distribution plant is capable of satisfying the requirements reported on the tool s identification plate ASSEMBLING THE TOOL Assemble the compressed air connection not supplied by screwing it into its seat 5 Ensure that when compressed air is connected the pneumatic tool activation switch 2 is disconnected For the compressed air supply a compressor complying with the technical characteristics listed in the tool data label must be used All instruments connection hoses and pipes must be suitable for the corresponding pressure and quantity of air necessary COMPRESSED AIR CO
14. r damaged due to neglect The guarantee will be made valid by filling in the form on the inside back cover of this instruction booklet If the tool is found to be defective or malfunctions it should be returned carriage free in one piece in its original packing together with the guarantee certificate to the manufacturer or to one of the Assistance Centres The guarantee does not automatically imply replacement of the tool RUPES Spa reserves the right to make any technical or design modification to its products without prior notice The manufacturer is not liable for any print errors This document voids and replaces previous ones CONFORMITY DECLARATION CE We declared on our responsibility that the hand held non electric power tool which is mentioned in the present operating manual is in conformity with the Essential Requirements of Safety of the following Directive 2006 42 CE Machinery The tests have been carried out in accordance with following Standards UNI EN ISO 11148 8 UNI EN ISO 15744 UNI EN ISO 28927 Technical file at RUPES S p A Via Marconi 3A 20080 VERMEZZO Mi Italy Vermezzo MI 01 03 2014 RUPES S p A Via Marconi 3A 20080 VERMEZZO Mi Italy Tel 02 946941 Fax 02 94941040 Uff Vendite e assistenza clienti Tel 4 39 02 94694312 e mail info rupescorupes it web www rupes com x x E c I gt cc I co N e e e
15. raction holes in the pad REPLACING Used abrasive paper disc can be removed by simply tearing them off New abrasive paper disc is mounted by simply pressing them into the backing pad making sure that the holes cut in the disc coincide with those in the backing pad Note for optimal adhesion it is recommended to remove dust and dirt from the pad surface USABLE DISCS 125 mm mm 150 backed abrasive paper discs with dust extraction holes BEFORE STARTING THE TOOL Ensure that the speed control 3 is in MAX position the compressed air feed line and connection are in perfect working order the start lever is working properly This must be done with the air supply switched off all the components of the tool are mounted correctly and do not show any signs of damage the tool must be connected to a suitable and efficient aspiration device SERIES RH A and RH T TEST RUN Start the tool and check that there are no unusual vibration the abrasive paper discs are applied correctly see FITTING REPLA CING THE ABRASIVE PAPER DISCS Otherwise switch off the tool immediately and eliminate the Cause Fix the piece you are working on to avoid any movement during machining Always use a mask for jobs generating dust MAINTENANCE All maintenance operations are carried out with the tool disconnected from the compressed air supply Maintenance and repair operations must be carried out by qualified personn
16. vviso Non si assume nessuna responsabilit per eventuali errori di stampa Il presente stampato annulla e sostituisce i precedenti DICHIARAZIONE DI CONFORMIT CE Dichiariamo sotto la nostra responsabilit che l utensile portatile al quale fa riferimento il presente manuale conforme ai Requisiti Essenziali della Direttiva 2006 42 CE Macchine Le prove verifiche sono eseguite in accordo alle seguenti Normative UNI EN ISO 11148 8 UNI EN ISO 15744 UNI EN ISO 28927 Fascicolo tecnico presso RUPES S p A Via Marconi 3A 20080 VERMEZZO Mi Italy Vermezzo MI 2014 03 14 TRANSLATION OF THE ORIGINAL INSTRUCTIONS 21 1 ENGLISH SYMBOLS Warning symbol Read instruction manual warning message Wear eye protection This symbol designates that this tool is listed by under CU TR compliant Revolution or reciprocation per minute TECHNICAL DATA Random orbital pneumatic sanders Max working pressure bar PSI Air consumption l min Rpm nO min orbit mm pad mm Extraction system Weight Kg RH223 RH253 6 2 90 340 0 11 000 3 125 150 NO 0 800 RH226 RH256 6 2 90 340 0 11 000 6 125 150 NO 0 800 RH229 259 6 2 90 340 0 11 000 9 125 150 NO 0 800 RH223A RH226A RH229A RH253A RH256A RH259A TECHNICAL DATA Random orbital pneumatic sanders Max working pressure bar PSI 6 2 90 Air consumption l min 340
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