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PS 3.29 PS 3.31

1. Prolunga per ugelli con giunto a ginocchiera orientabile senza ugello Prolunga per ugelli a o DI Lunghezza 100 cm Lunghezza 200 cm Lunghezza 300 cm N ord 0096 015 N ord 0096 016 N ord 0096 017 15 cm Filettatura F N ord 0556 051 30 cm Filettatura F N ord 0556 052 45 cm Filettatura F N ord 0556 053 60 cm Filettatura F N ord 0556 054 15 cm Filettatura G N ord 0556 074 30 cm Filettatura G N ord 0556 075 45 cm Filettatura G N ord 0556 076 60 cm Filettatura G N ord 0556 077 ProSpray 3 29 3 31 83 CD Appendice 12 4 Tabella degli ugelli Airless Wagner senza ugello senza ugello TradeTip 3 ugello Filettatura F 11 16 16 UN Filettatura G 7 8 14 UNF bis 270 bar per aerografi WAGNER per aerografi Graco Titan 27 MPa N ord 0289391 N ord 0289390 Tutti gli ugelli nella tabella sottostante sono forniti 1 insieme al filtro per aerografo adatto Impiego Marcatura Angolo di Foro Larghezza mm Filtro per aero dell ugello spruzzatura pollici mm grafo Vernici e lacche idrosolubili e a base 0 007 0 18 0553107 di solventi oli distaccanti 0 007 0 18 0553207 0 007 0 18 0553307 0 007 0 18 0553407 0 009 0 23 0553109 0 009 0 23 0553209 0 009 0 23 0553309 0 009 0 23 0553409 0 009 0 23 0553509 0 009 0 23 0553609 Vernici sintetiche 0 011 0 28 0553111 Vernici PVC 0 011 0 28 0553211 0 0
2. Spina de rete Condensatori Piastra di montaggio Interruttore Fusibile Gruppo dei comandi elettronici P N 0522053 D Rosso Gruppo LED Sensore ingresso Limitatore di sovracorrente Potenziometro Display gruppo cablaggio P N 0522022 Rasduttore di pressione 82 ProSpray 3 29 3 31 CD Appendice 12 12 1 Per ottenere un risultato di rivestimento perfetto e razionale la scelta dell ugello della massima importanza In molti casi necessario eseguire prove di spruzzatura per determinare l ugello pi adatto Alcune regole da prendere in considerazione Il getto di spruzzatura deve essere uniforme Se nel getto di spruzzatura sono presenti strisce la pressione di spruzzatura insufficiente oppure la viscosit del materiale di copertura eccessiva Appendice Scelta dell ugello Rimedio aumentare la pressione o diluire il materiale di spruzzatura Ogni pompa possiede una determinata portata in rapporto alle dimensioni dell ugello Si pu affermare che ugello grande pressione bassa ugello piccolo pressione alta a disposizione un grande assortimento di ugelli con svariati angoli di spruzzatura 12 2 Ugelli standard Se montato un altro tipo di ugello si deve operare come indicato dal costruttore L ugello possiede un foro lavorato accuratamente e con grande precisione Per ottenere una lunga durata necessario trattarlo con cura Tenere sempre presente che
3. 12 Obere Packung Abb 15 mit O Ring 1 und vorstehender Lippe 2 nach unten in das obere Geh use 6 einsetzen 1 2 18 Montagewerkzeug und Kolben 4 mit Maschinenfett einstreichen 19 Kolben 4 durch die untere und obere Packung hindurchschieben bis das obere Kolbenende aus der Verschraubung 7 herausragt 20 Montagewerkzeug vom Kolben 4 entfernen 21 Schieben Sie das obere Ende des Kolbens 4 in die T Nut 2 auf der Schiebeeinheit 3 13 Zwischenring Abb 14 Pos 10 auf die obere Packung 8 22 a 5 bis zur Anlage am oberen Geh use 6 legen 14 Verschraubung Abb 14 Pos 7 in das obere Geh use 6 nn oberen Geh uses 6 mit Maschinenfett einschrauben mit 34 41 Nm anziehen 3 15 Untere Pack Abb 16 inset dass die Seite mit d 24 Oberes Geh use 6 soweit in das Getriebegeh use i isch EE arsch ne Sch e le S e de em einschrauben bis die Arretiermutter 5 zur Anlage kommt leineren Abstand zwischen O Ring 1 und vorstehender und der Anschluss f r den Verbindungsschlauch nach hinten Lippe 2 nach oben zeigt zeigt 25 Arretiermutter 5 mit leichten Hammerschl gen anziehen 2 26 F hrungsring 11 in das untere Geh use Abb 13 Pos 10 einsetzen und unteres Geh use in das obere Geh use 1 e einschrauben und anziehen 27 Verbindungsschlauch anschrauben und anziehen 28 Einlassventilgeh use Abb 12 Pos 2 einschrauben siehe 16 Mit Hilfe des Mo
4. Clean up all material and solvent spills immediately to prevent slip hazard Wear ear protection This unit can produce noise levels above 85 dB A Never leave this equipment unattended Keep away from children or anyone not familiar with the operation of airless equipment Device weighs in excess of 36 kg Three person lift is required Do not spray on windy days The device and all related liquids i e hydraulic oil must be disposed of in an environmentally friendly way 1 2 Electric models must be earthed In the event of an electrical short circuit earthing reduces the risk of electric shock by providing an escape wire for the electric current This product is equipped with a cord having an earthing wire with an appropriate earthing plug Connection to the mains only through a special feed point e g through an error protection insallation with INF lt 30 mA Electric Safety DANGER Work or repairs at the electrical equipment may only be carried out by a skilled electrician No liability is assumed for incorrect installation Switch the unit off Before all repair work unplug the power plug from the outlet Danger of short circuits caused by water ingressing into the electrical equipment Never spray down the unit with high pressure or high pressure steam cleaners Work or repairs at the electrical equipment These may only be carried out by a skilled electrician No liability is assumed for in
5. E Le bouton de r glage de pression a la priorit sur les 1 r glages du systeme num rique Digital Electronic Spray Control DESC A chaque fois qu on tourne le bouton de r glage de pression la pression du pulv risateur change Touches de fonctions Les touches de fonctions sont num rot es de 1 a 4 Chaque touche comporte galement une fonction suppl amp mentaire Touche 1 Menu En appuyant sur la touche 1 les fen tres de menus disponibles d filent ou bien la fonction d crite dans la fen tre active du menu est effectu e Touche 2 A En appuyant sur la touche 2 la fonction d crite dans la fen tre active du menu est effectu e ou bien on augmente une valeur Touche 3 V En appuyant sur la touche 3 la fonction d crite dans la fen tre active du menu est effectu e ou bien on diminue une valeur Touche 4 Select En appuyant sur la touche 4 on s lectionne la fen tre active du menu ou on effectue la fonction d crite dans la fen tre active du menu Fen tres de menus Plusieurs fen tres de menus permettent a l utilisateur de personnaliser et de surveiller le fonctionnement du pulv risateur Ces fen tres sont Main Screen Fen tre principale Volume Pumped Volume pomp Job Volume Volume de travail Unit Serial N de s rie de l appareil Timers Compteurs Job Timers Compteurs de travail Service Time Dur e de service Security Code Code de s ret Prime Amor age et Rapid Clean
6. 3 Zone bleue pression pulsative pour le nettoyage EEHEHE 12MPa 23 MPa 4 4 Branchement au r seau Brancher obligatoirement sur une prise avec contact de s curit mis a la terre Attention Avant le branchement au r seau veiller a la concordance entre la tension de r seau et la tension indiqu e sur la plaque signal tique du mat riel Le raccordement doit tre pourvu d un dispositif de protection contre les courants de fuite INF lt 30 mA Dans le programme d accessoires WAGNER vous trouverez des dispositifs lectriques mobiles de protection des personnes que vous pouvez galement utiliser avec d autres appareils lectriques ProSpray 3 29 3 31 51 CE Mise en service 4 5 Premi re mise en service nettoyage du produit de conservation Plonger le tuyau d aspiration fig 7 pos 1 et le tuyau de retour 2 dans un r cipient contenant un produit de nettoyage appropri Tourner le bouton de r glage de pression 3 la pression minimale Ouvrir la vanne de d charge 4 la position PRIME circulation Mettre le mat riel en marche 5 ON marche Attendre que le produit de nettoyage revienne au tuyau de retour Fermer la vanne de d charge position SPRAY A projection Tirer la g chette du pistolet Projeter le produit de nettoyage en circulation dans un r servoir ouvert au Mise en service du mat riel avec le produit de rev tement Plonger le
7. Se vengono utilizzati accessori e parti di ricambio di altri produttori la responsabilit pu essere declinata completamente o parzialmente in casi estremi le autorit competenti Istituto di assicurazione contro gli infortuni di lavoro e Ispettorato del Lavoro possono interdire l impiego dell intero apparecchio Con gli accessori e le parti di ricambio originali WAGNER avete la garanzia che tutte le norme di sicurezza sono soddisfatte 3 2 anni di garanzia Professional Finishing Garanzia professionale Wagner edizione 01 02 2009 1 Garanzia Tutti gli apparecchi professionali Wagner di applicazione della vernice di seguito chiamati prodotti sono stati accuratamente collaudati e testati e sono stati sottoposti a severissimi controlli da parte dell assicurazione di qualit Wagner Wagner fornisce pertanto una garanzia estesa esclusivamente all utilizzatore industriale o professionale di seguito chiamato cliente che ha acquistato il prodotto presso un rivenditore specializzato autorizzato tale garanzia vale per i prodotti specificati in Internet alla pagina www wagner group com profi guarantee Questa garanzia non limita i diritti per i vizi della cosa che possiede l acquirente in base al contratto di acquisto n i diritti legali Forniamo la garanzia nella forma seguente a nostra discrezione il prodotto o i suoi singoli pezzi sar sostituito o riparato oppure l apparecchio sar ritirato dietro rimborso
8. 3 3 Legend for explanatory diagram ProSpray 3 29 3 31 1 Spray gun 2 High pressure hose 3 Oil cup for EasyGlide EasyGlide prevents increased wear of the packings 4 Oillevel gauge 5 Pail hook 6 Oil button 7 Suction tube 8 Return hose 3 4 Explanatory diagram ProSpray 3 29 3 31 9 10 11 12 13 14 Cart Relief valve Lever position vertical PRIME circulation Lever position horizontal SPRAY gt A Digital Electronic Spray Control DESC Control panel indicators Pressure control knob ON OFF switch ProSpray 3 29 3 31 27 Description of unit Starting operation 3 5 Technical data Voltage Max current consumption Power cord Acceptance capacity Max operating pressure Volume flow at 12 MPa 120 bar with water Max tip size Max temperature of the coating material Max viscosity Weight Special high pressure hose Dimensions L X W X H Max sound pressure level ProSpray 3 29 ProSpray 3 31 220 240 Volt 50 60 Hz 7 5 8A 3x 1 5 mm2 6m 1725 Watt 1840 Watt 221 bar 22 1 MPa 3 0 l min 3 8 l min 0 029 inch 0 032 inch 0 73 mm 0 81 mm 43 C 25 000 mPa s 43 5 kg DN 6 mm 15 m connection thread M 16 x 1 5 590 x 529 x 726 mm 80 dB A Place of measuring 1 m in distance from the unit and 1 6 m above the floor 12 MPa 120 bar operating pressure reverberant floor 3 6 Pushing or pulling the unit
9. Dickschichtmaterialien 0 025 0 64 0553225 Korrosionsschutz 0 025 0 64 0553325 Spritzspachtel 0 025 0 64 0553425 0 025 0 64 0553525 0 025 0 64 0553625 0 025 0 64 0553725 0 025 0 64 0553825 0 027 0 69 0553227 0 027 0 69 0553327 0 027 0 69 0553427 0 027 0 69 0553527 0 027 0 69 0553627 0 027 0 69 0553827 0 029 0 75 0553229 0 029 0 75 0553329 0 029 0 75 0553429 0 029 0 75 0553529 0 029 0 75 0553629 0 031 0 79 0553231 0 031 0 79 0553331 0 031 0 79 0553431 0 031 0 79 0553531 0 031 0 79 0553631 0 031 0 79 0553731 0 031 0 79 0553831 0 033 0 83 0553233 0 033 0 83 0553333 0 033 0 83 0553433 0 033 0 83 0553533 0 033 0 83 0553633 0 035 0 90 0553235 0 035 0 90 0553335 0 035 0 90 0553435 0 035 0 90 0553535 0 035 0 90 0553635 0 035 0 90 0553735 0 039 0 99 0553439 0 039 0 99 0553539 0 039 0 99 0553639 Heavy Duty Applikationen 0 043 1 10 0553243 0 043 1 10 0553443 0 043 1 10 0553543 0 043 1 10 0553643 0 045 1 14 0553445 0 045 1 14 0553545 0 045 1 14 0553645 0 051 1 30 0553451 0 051 1 30 0553551 0 051 1 30 0553651 0 052 1 32 0553252 0 055 1 40 0553455 0 055 1 40 0553555 0 055 1 40 0553655 0 061 1 55 0553261 0 061 1 55 0553461 0 061 1 55 0553561 0 061 1 55 0553661 0 063 1 60 0553263 0 063 1 60 0553463 0 065 1 65 0553565 0 065 1 65 0553665 0 067 1 70 0553267 0 067 1 70 0553467 1 Spritzbreite bei etw
10. E superiore 8 23 Spalmare grasso per macchine sulla filettatura del corpo 14 Avvitare l elemento filettato fig 14 pos 7 nel corpo superiore 6 superiore 6 e serrare con 34 41 Nm Togliere il corpo superiore dalla morsa 15 Applicare la guarnizione inferiore fig 16 in modo che il lato 24 Avvitare il corpo superiore 6 nella scatola del riduttore fino con distanza minore tra O Ring 1 e labbro sporgente 2 sia al contatto del dado di arresto 5 e fino a portare sul lato rivolto in alto posteriore il raccordo del tubo flessibile di raccordo 25 Serrare il dado di arresto 5 con leggeri colpi di martello 2 26 Applicare l anello di guida 11 nel corpo inferiore fig 13 pos 10 avvitare e serrare a fondo il corpo inferiore nel corpo 1 superiore Te 27 Avvitare e serrare a fondo il tubo flessibile di raccordo 28 Avvitare il corpo della valvola di entrata fig 12 pos 2 si veda il capitolo 11 2 punto 92 16 Con l attrezzo di montaggio portare la guarnizione inferiore in 29 Avvitare e serrare a fondo il tubo di aspirazione posizione finale 30 Con il fermo fissare il tubo flessibile di ritorno al tubo di 17 Inserire dall alto sul pistone l attrezzo di montaggio aspirazione dispositivo di trasporto fornito in dotazione con la i hio fi guarnizione superiore per il pistone fig 14 pos 4 31 Montare il coperchio frontale 11 4 Schemaelettrico ProSpray 3 29 3 31 Filtro EMI
11. Enter New Code Number immettere nuovo numero di codice e la procedura sar ripetuta Se ci si dimentica o si perde il codice di sicurezza possibile contattare il servizio clienti Wagner per assistenza Per disattivare la funzione di sicurezza immettere 1 1111 sulla videata Enter New Code Number immettere nuovo numero di codice il codice di default che lascia sbloccato lo spruzzatore In tal modo all avvio dello spruzzatore comparir la videata Main Videata Prime innesco pompa La videata Prime compare quando la INNESCO POMPA manopola di regolazione della pressione impostata su Min nella zona gialla Videata Rapid Clean lavaggio La schermata lavaggio compare quando la manopola di controllo della pressione impostata sulla posizione RAPID CLEAN e la valvola INNESCO SPRUZZO sulla posizione INNESCO PRIME Se dopo 30 secondi non verr selezionata alcuna opzione di menu la visualizzazione sul display torner alla videata Main ProSpray 3 29 3 31 Technica di spruzzatura CD Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione 5 Tecnica di spruzzatura Rischio da iniezione Non spruzzare senza la protezione della punta NON innescare MAI la pistola senza che la punta sia completamente ruotata in posizione spruzzo o disincaglio Innestare SEMPRE il blocco di innesco della pistola prima di rimuovere sostituire o pulire la punta La chiave per un buon lav
12. Men fenster Check Motor Motor berpr fen Das Men fenster Check Motor Motor PRUEFEN berpr fen erscheint wenn Motor oder Motorsensor defekt sind Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster Low Voltage Niedrige Spannung iedri SPANNUNG Das Men fenster Low Voltage Niedrige ee Spannung erscheint wenn sich das Spritzger t abschaltet weil die Eingangsspannung zu niedrig ist berpr fen Sie die Stromversorgung und beseitigen Sie das Problem Schalten Sie das Spritzger t erreicht wird 3 Alle Filter reinigen oder austauschen Entsprechend Herstellerangabe verd nnen Men fenster High Motor Temperature Hohe Motortemperatur Das Men fenster High Motor Temperature Hohe Motortemperatur erscheint wenn SH BOCH die Motortemperatur zu stark angestiegen ist Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster High Control Temperature Hohe Reglertemperatur Das Men fenster High Control en C Temperature Hohe Reglertemperatur erscheint wenn die Temperatur des Digital Electronic Spray Control DESC zu weit angestiegen ist Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner Men fenster High Mechanical Load Hohe Ueberlastung Mechanik pr efen Das Men fenster High Mechanical Load Hohe Uebelastung Mechanik U n PROTEIN pr efen erscheint wenn sich das Spritzger t abscha
13. sa position correcte dans le corps 2 58 ProSpray 3 29 3 31 CE R parations du mat riel 14 D visser le bo tier inf rieur fig 13 pos 10 avec une cl fourche en maintenant le boitier sup rieur avec une seconde cl 15 Retirer la bague 13 et le joint torique 12 16 D visser le corps de clapet de refoulement a l aide d une cl pour vis hexagonale de 3 8 pouce du piston 15 17 D monter le joint sup rieur 16 le guide de bille sup rieur 17 la bille 18 la rondelle 19 et le si ge 20 18 Nettoyer toutes les pi ces avec un produit appropri Contr ler le corps du clapet de refoulement 14 le si ge 20 la bille 18 et le guide de bille sup rieur 17 quant a une usure ventuelle si n cessaire les remplacer Si le si ge 20 est us d un c t seulement le tourner l autre c t 19 Effectuer le remontage en ordre inverse Graisser le joint torique 12 et veiller sa position correcte dans le corps inf rieur 10 11 3 Garnitures 1 D monter le corps du clapet d admission en suivant les pas du chapitre 11 2 page 58 2 Il n est pas n cessaire de d monter le clapet de refoulement 3 Par l gers coups de marteau desserrer l crou d arr t fig 14 pos 5 en sens antihoraire D visser le bo tier sup rieur 6 en sens antihoraire 5 Serrer le bo tier sup rieur 6 avec les surfaces de prise dans un tau Ne pas trop serrer l tau p
14. 0 69 0553327 0 027 0 69 0553427 0 027 0 69 0553527 0 027 0 69 0553627 0 027 0 69 0553827 0 029 0 75 0553229 0 029 0 75 0553329 0 029 0 75 0553429 0 029 0 75 0553529 0 029 0 75 0553629 0 031 0 79 0553231 0 031 0 79 0553331 0 031 0 79 0553431 0 031 0 79 0553531 0 031 0 79 0553631 0 031 0 79 0553731 0 031 0 79 0553831 0 033 0 83 0553233 0 033 0 83 0553333 0 033 0 83 0553433 0 033 0 83 0553533 0 033 0 83 0553633 0 035 0 90 0553235 0 035 0 90 0553335 0 035 0 90 0553435 0 035 0 90 0553535 0 035 0 90 0553635 0 035 0 90 0553735 0 039 0 99 0553439 0 039 0 99 0553539 0 039 0 99 0553639 Heavy duty applications 0 043 1 10 0553243 0 043 1 10 0553443 0 043 1 10 0553543 0 043 1 10 0553643 0 045 1 14 0553445 0 045 1 14 0553545 0 045 1 14 0553645 0 051 1 30 0553451 0 051 1 30 0553551 0 051 1 30 0553651 0 052 1 32 0553252 0 055 1 40 0553455 0 055 1 40 0553555 0 055 1 40 0553655 0 061 1 55 0553261 0 061 1 55 0553461 0 061 1 55 0553561 0 061 1 55 0553661 0 063 1 60 0553263 0 063 1 60 0553463 0 065 1 65 0553565 0 065 1 65 0553665 0 067 1 70 0553267 0 067 1 70 0553467 1 Spray width at about 30 cm to the object and 100 bar 10 MPa pressure with synthetic resin paint 20 DIN seconds ProSpray 3 29 3 31 41 Appendix 12 5 TempSpray The paint material is heated to the required temperature uniformly by an electric hea
15. 1 dall impugnatura della valvola di sfiato 2 2 Estrarre l impugnatura della valvola di sfiato 2 ed il 8 e la guida superiore della sfera 9 Mascingtore 3 j 12 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto 3 Svitare l intero corpo della valvola 4 con una chiave fissa Controllare l usura e se necessario sostituire il corpo della 4 Verificare che la guarnizione 5 sia montata correttamente e valvola di entrata 2 la sede della valvola di entrata 7 e la quindi avvitare un nuovo corpo della valvola 4 nel blocco di sfera della valvola di entrata 8 Se non utilizzata su un lato distribuzione 6 Serrare con una chiave fissa rimontare la sede della valvola di entrata 7 rigirata 5 Posizionare il trascinatore 3 sul foro della scatola dello stadio 13 Eseguire il montaggio in successione inversa della vernice 6 Inserire il trascinatore ed applicare grasso per Spalmare grasso per macchine sull O Ring 5 e verificare il suo macchine corretto posizionamento nel corpo della valvola di entrata 2 6 Far corrispondere i fori dell alberino della valvola 7 e dell impugnatura della valvola di sfiato 2 7 Applicare la spina intagliata 1 e portare l impugnatura della valvola di sfiato in posizione PRIME SPRAY 80 ProSpray 3 29 3 31 CD Riparazione dell apparecchio 14 Svitare il corpo inferiore fig 13 pos 10 con una chiave fissa 9 Togliere la guarnizione superiore 8 e la gu
16. 15 cm filet F R f No 0556 051 15 cm filet G R f No 0556 074 longeur 100 cm R f No 0096 015 30 cm filet F R f No 0556 052 30 cm filet G R f No 0556 075 longeur 200 cm R f No 0096 016 45 cm filet F R f No 0556 053 45 cm filet G R f No 0556 076 longeur 300 cm R f No 0096 017 60 cm filet F R f No 0556 054 60 cm filet G R f No 0556 077 ProSpray 3 29 3 31 61 CE Annexe 12 4 Tableau des buses Airless Wagner sans buse filet F 11 16 16 sans buse filet G 7 8 14 UNF TradeTip 3 buse UN pour pistolets Wagner pour pistolets Graco Titan jusqu a 270 bar R f No 0289391 R f No 0289390 27 MPa Toutes les buses indiqu es dans le tableau ci L dessous sont fournies avec le filtre pistolet ad quat Marquage Angle de Orifice Largeur du jet mm Tamis de crosse projection inch mm Laques et peintures diluables l eau 0 007 0 18 0553107 et a base de solvant huiles agents 0 007 0 18 0553207 de d moulage 0 007 0 18 0553307 0 007 0 18 0553407 0 009 0 23 0553109 0 009 0 23 0553209 0 009 0 23 0553309 0 009 0 23 0553409 0 009 0 23 0553509 0 009 0 23 0553609 Laques synth tiques 0 011 0 28 0553111 0 011 0 28 0553211 0 011 0 28 0553311 0 011 0 28 0553411 0 011 0 28 0553511 0 011 0 28 0553611 Laques appr ts 0 013 0 33 0553113 couches de fond 0 013 0 33 0553213 bouche pores 0 013 0 33 0553313 0 013 0 33 055341
17. Baugruppe Me wertaufnehmer Transducer assembly Capteur de pression rasduttore di pressione 9805 348 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 0290 252 Abdeckung Bedienfeld Control panel cover with label Capot du panneau de commande Copertura del pannello di controllo 0507 749 Mutter mit Dichtring Nut with seal Ecrou tanche Dado con guarnizione 0290 202 Stellschraube Set screw Vis de r glage Vite di regolazione 0290 218 Druckregler Knob Bouton de r glage de pression Manopola di regolazione della pressione 9850 936 Schalter Switch Interrupteur interruttore 0508 579 Potentiometer Potentiometer Potentiom tre Potenziometro 0522 007 Baugruppe LED LED assembly Ensemble DEL Gruppo LED 0290 220 Bildschirm Digital Electronic Spray Control DESC Digital Electronic Spray Control DESC display Affichage DESC Digital Electronic Spray Control Display sistema di controllo digitale DESC 0522 051 Kondensator Capacitor assembly Condensateur Condensatore 0551 543 Kabelbinder Tie wrap Attache de cable Legatura del cavo 0558 454 Halterungsabdeckung Bracket cover Couvercle de support Copertura della staffa 0509 218 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 9800 340 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 0551 980 Sich
18. Copertura maniglia parte anteriore Baugruppe Antrieb Drive assembly Carter d enrenages Gruppo azionamento 0509 218 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 0558 321A Baugruppe Bedienfeld vollst ndig umfasst Pos 34 41 Control panel assembly complete includes items 34 41 Ensemble panneau de commande complet comprend les l ments 34 41 Gruppo pannello di controllo completo comprende articoli n 34 41 9852 345 Sicherung 10A Fuse 10A Fusible 10A Fusibile 10A 9804 916 Schraube Screw Vis Vite 0522 210 Montageplatte Mounting plate Plaque de montage Piastra di montaggio 0290 279 Frontabdeckung Baugruppe ler Face plate oiler assembly Ensemble graisseur plaque frontale Gruppo disco portapezzo oliatore 0509 218 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 0290 260 Eimerhaken Pail hook Crochet de seau Gancio di secchio 9821 503 Scheibe 2 Washer 2 Rondelle 2 Rondella 2 0290 271 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 0290 238 Farbstufe Fluid section assembly Ensemble de pompe a peinture Stadio della vernice 0507 783 Klammer Clip Agrafe de fixation Fermaglio 0507 782 0290 253 Ansaugrohr Stopfen Suction tube Grommit Tube d aspiration Bouchon ubo di aspirazione Spina 0551 778
19. Nettoyage Main Screen Fen tre principale La fen tre principale est la fen tre par d faut du syst me de commandes au SES SES i d marrage du pulv risateur Appuyer sur la touche 2 permet de passer des unit s de mesure PSI Bar et MPa Appuyez sur la touche 1 pour faire d filer les fen tres des autres menus N Spray Control DESC en neuf langues L activation de la touche n 2 dans le Main Screen Fen tre principale permet de basculer entre les unit s de mesure PSI Bar et MPa Pour les pulv risateurs quip s d un Digital Electronic 52 ProSpray 3 29 3 31 CE Mise en service L activation de la touche n 3 dans le Main Screen Fen tre principale permet de changer la langue du texte affich l cran Neug langues sont disponibles au total A chaque fois que vous appuyez sur la touche n 1 une langue diff rente apparait Ces langues dans l ordre d apparition sont anglais espagnol n erlandais danois su dois allemand fran ais italien et portugais Volume Pumped Screen Fen tre de volume pomp La fen tre Volume Pumped Volume es e P pomp indique le nombre total de gallons SS SELICT ou de litres pulv ris s par le pulv risateur GALLONS MENU 1 XXXXXX Pour s lectionner la fen tre Volume LITRES 2 pumped appuyez sur la touche 4 LITRES XXXXXX MENU 1 GALLONS 2 Job Volume Screen Fen tre de Volume du travail La fen tre
20. Transportation Pull out the handle Fig 2 Item 1 until it will come no further Insert the handle push the buttons 2 on the spars and then push in the handle 3 7 Transportation in vehicle Secure the unit with a suitable fastening 4 Starting operation 4 1 High pressure hose spray gun and separating oil 1 Screw the high pressure hose 2 to the coating material outlet Fig 3 Item 1 2 Screw the spray gun 3 with the selected tip onto the high pressure hose 3 Tighten the union nuts at the high pressure hoses firmly so that coating material does not leak 4 Remove the oil cup cap with a straight slot screwdriver 5 Fill the oil cup with EasyGlide Fig 4 until the oil gauge 4 is showing that it is full EasyGlide prevents increased wear and tear to the packings A Attention 6 Replace oil cup cap 7 Press oil button 2 5 times to prime the oiler Press once for every eight hours of usage to lubricate the fluid section 28 ProSpray 3 29 3 31 Starting operation 4 2 Control Panel Indicators The following is a description of the control panel indicators ERRE Motor ED Running 23 MPa Service e Indicator Pressure Indicator Pressure Indicator The pressure indicator shows the current operating pressure of the sprayer It has three different indications blinking yellow solid yellow and solid green Blinking Yellow When the p
21. t erzeugt wird kann die Haut durchdringen und in das darunter liegende Bindegewebe eindringen und so zu schweren Verletzungen und selbst zur Amputation f hren Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver letzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Beschichtungsstoff oder das L semittel VORSICHTSMASSNAHMEN NIEMALS die Spritzpistole auf K rperteile halten NIEMALS mit K rperteilen den Fl ssigkeitsstrahl ber hren NIEMALS mit dem K rper eine Leckstelle im Druckschlauch ber hren NIEMALS die Hand vor die D se der Spritzpistole halten Handschuhe stellen keinen sicheren Schutz vor Verletzungen durch injizierte Fl ssigkeiten dar STETS den Ausl ser der Spritzpistole verriegeln die Pumpe ausschalten und den Druck vollst ndig entspannen bevor Wartungs und Reinigungsarbeiten Durchsichten D senwechsel oder hnliche Arbeiten durchgef hrt werden oder das Ger t unbeaufsichtigt gelassen wird Auch nach dem Ausschalten des Motors steht das Ger t noch unter A Druck Das Ventil PRIME SPRAY Vorf ll Spr hventil bzw das Druckentlastungsventil m ssen in ihren Sollpositionen stehen um den Systemdruck zu entspannen STETS den D senschutz aufsetzen wenn Spritzarbeiten durchgef hrt werden Der D senschutz stellt einen gewissen Schutz dar ist aber
22. 1 4 DN 4 mm 2311854 1m Versions compl tes livr avec version de base 2311661 Pistolet airless AG 14 F 1 4 1 diffuseur avec support de buse TradeTip 2 et buse TradeTip 2 421 TempSpray H 226 TempSpray H 326 TempSpray H 126 64 ProSpray 3 29 3 31 Annexe 12 6 Pump Runner Ref No 2306987 Accessoires universels pour le nettoyage le transport propre et la conservation du bloc pompe Caracteristiques e Nettoyage facile le liquide de nettoyage circule de mani re continue travers la pompe permettant ainsi de nettoyer minutieusement l int rieur Pas de nettoyage requis pendant l arr t du travail ou le changement d emplacement puisque la peinture contenue dans la pompe ne peut pas s cher ou fuir e Meilleure protection Montage simple Compatibles avec les mod les suivants Pompes membrane Pompes double effet SF 21 Finish 270 370 PS 24 PS 3 25 SF 23 Nespray Deco PS 26 PS 3 29 SF 27 Nespray 31 PS 30 PS 3 31 SF 31 PS 34 PS 3 34 SF 7000 Commandez en m me temps EasyClean agent de nettoyage et conservation 118 ml N de r f rence 0508 620 Exemple d utilisation ProSpray 3 29 3 31 65 Traduzione delle istruzioni per l uso D Avvertenza Attenzione Pericolo di lesioni causate da iniezione Gli apparecchi per la spruzzatura ad alta pressione raggiungono pressioni di
23. 11 8 1 Ger tereinigung von au en EEN 11 82 Hochdruckfilter reinigen sn 11 8 3 Reinigung der Airless Spritzpistole ENEE 12 Seite ProSpray 3 29 3 31 DI Sicherheitsvorschriften 1 1 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen Erkl rung der verwendeten Symbole Diese Bedienanleitung enth lt Informationen die der Benutzer vor Verwendung des Ger ts gr ndlich durcharbeiten muss In Bereichen die mit den folgenden Symbolen gekennzeichnet sind besonders vorsichtig arbeiten und alle Sicherheitshinweise beachten Dieses Symbol verweist auf eine potenzielle Gefahr die zum Tode oder zu schweren Verletzungen f hren kann Hier finden Sie wichtige Sicherheitsinformationen gt gt Achtung Dieses Symbol weist auf eine potenzielle Gefahr f r Sie bzw das Ger t hin Unter diesem Symbol finden Sie wichtige Informationen wie Sie Sch den an dem Ger t und Verletzungsgefahr vermeiden Injektionsgefahr Brandgefahr durch L semittel und Farbd mpfe Explosionsgefahr durch L semittel Farbd mpfe und ungeeignete Materialien Verletzungsgefahr durch das Einatmen von sch dlichen D mpfen Hinweise enthalten wichtige Informationen die beachtet werden sollten D gt E gt GEFAHR Verletzung durch Fl ssigkeiten unter Druck Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Eine unter hohem Druck stehende Fl ssigkeit wie sie von diesem Ger
24. 2 S il s agit d un autre mod le de buse proc der en fonction du mode d emploi respectif 7 En fonction de la version livr e laisser le tube d aspiration ou les tuyaux d aspiration et de retour dans le produit ou les pivoter plonger dans un produit de nettoyage correspondant Lors de la mise en uvre de peintures s chage rapide ou d un produit deux composants rincer sans faut le groupe a l int rieur du temps Attention d utilisation avec le produit de nettoyage ad quat ProSpray 3 29 3 31 CE Nettoyage du groupe mise hors service 8 Nettoyage du groupe mise hors service La proprete est le garant le plus s r pour un fonctionnement sans incidents Apr s avoir termine le travail nettoyer le materiel Il faut viter absolument que des restes du produit s chent dans le groupe Le produit utilis pour le nettoyage point clair sup rieur 21 C doit correspondre au produit de rev tement employe e Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet D monter et nettoyer la buse Buse standard voir page 61 point 12 2 Si une buse d un autre type est mont e voir la notice y relative 1 Sortir le tuyau d aspiration du produit de rev tement 2 Fermer la vanne de d charge position SPRAY A projection 3 Mettre le mat riel en marche ON MARCHE 4 Tirer la g chette du pistolet pour pomper les restes du produit contenues dans le tuyau d aspiration le flexible et le pistolet dan
25. 20 secondes DIN ProSpray 3 29 3 31 63 CE Annexe 12 5 TempSpray La peinture est amen e a la temp rature requise de mani re homog ne grace a un dispositif lectrique chauffant situ a l int rieur du tuyau reglable de 20 C a 60 C Avantages Temp rature constante de la peinture m me par des temp ratures ext rieures basses e Meilleure performance des rev tements haute viscosit e Efficacit d application accrue Economie de solvant gr ce a la diminution de la viscosit e Adaptable toutes les unit s airless an I eceer TempSpray H 126 ideal pour les travaux avec de la laque Version H 126 de base 1 4 incl tuyau acier tress DN 6 mm 1 4 10m Versions compl tes livr avec version de base 2311659 Pistolet airless AG 14 F 1 4 1 diffuseur avec support de buse TradeTip 2 et buse TradeTip 2 FineFinish 410 2311659 2311852 TempSpray H 226 ideal pour les dispersions mat riaux haute viscosite 2311660 Version H 226 de base 1 4 incl enrouleur de tuyau HP tuyau chauffant DN 10 mm 15 m rallonge souple 1 4 DN 4 2311853 mm 1m Versions compl tes livr avec version de base 2311660 pistolet airless AG 14 F 1 4 1 diffuseur avec support de buse TradeTip 2 et buse TradeTip 2 419 TempSpray H 326 ideal pour les dispersions mat riaux haute viscosite 2311661 Version H 126 de base 1 4 incl enrouleur de tuyau HP tuyau chauffant DN 10 mm 30 m rallonge souple
26. 200 m 800 m ber 800 m bis 200 m 200 m 800 m ber 800 m bis 200 m 200 m 800 m ber 800 m bis 200 m 200 m 800 m ber 800 m 3 Ger tebeschreibung 3 1 Airless Verfahren Hauptanwendungsgebiete sind dicke Schichten von h herviskosem Beschichtungsstoff bei gro en Fl chen und hohem Materialeinsatz Eine Kolbenpumpe saugt den Beschichtungsstoff an und f rdert ihn unter Druck zur D se Bei einem Druck bis max 221 bar 22 1 MPa durch die D se gepresst zerst ubt der Beschichtungsstoff Dieser hohe Druck bewirkt eine mikrofeine Zerst ubung des Beschichtungsstoffes Da in diesem System keine Luft verwendet wird bezeichnet man dieses Verfahren als AIRLESS Verfahren luftlos Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von feinster Zerst ubung nebelarmer Betriebsweise und glatter blasenfreier Oberfl che Neben diesen Vorteilen sind die Arbeitsgeschwindigkeit und die gro e Handlichkeit zu nennen 3 2 Funktion des Ger tes Zum besseren Verst ndnis der Funktion kurz den technischen Aufbau WAGNER ProSpray sind elektrisch angetriebene Hochdruckspritzger te Ein Zahnradgetriebe bertr gt die Antriebskraft auf eine Kurbelwelle Die Kurbelwelle bewegt den Kolben der Materialf rderpumpe auf und ab Durch die Aufw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Einlassventil selbst ndig Bei der Abw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Auslassventil Der Beschichtungsstoff str mt unter hohe
27. 3 29 3 31 60 3 Description du mat riel 48 3 1 L proc d AINES S erer Aaen erte 48 12 3 2 Fonctionnement du mat riel 48 12 1 3 3 L gende de l illustration ProSpray 3 29 3 31 49 12 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbure 61 34 Illustration ProSpray 3 29 3 31 49 12 3 Accessoires de pistolets 61 3 5 Caract ristiques techniques 50 12 4 Tableau des buses Airless 62 63 36 den GE 50 12 5 Kuele 64 3 7 Transport par vehicule EEN 50 12 6 PUMP RUNNE sa 65 4 TEE 50 Accessoires pour ProSpray 3 29 3 31 EENEG 88 4 1 Flexible a haute pression pistolet de Liste des pi ces de rechange ensemble principal 90 projection et huile de balayage ENEE 50 Liste des pi ces de rechange pompe a peinture 92 4 2 Voyants du panneau de commandes 51 Liste des pi ces de rechange ensemble moteur 94 4 3 Bouton de r glage de la pression Liste des pi ces de rechange filtre haute pression 96 positions d reglage isiisssosciiennsesarsssen iensseieseeresessenseneerserinene 51 Liste des pi ces de rechange chariot haut 98 4 4 Branchement au r seau 51 4 5 Premi re mise en service Note importante sur la responsabilit de produit 102 nettoyage du produit de conservation 52 Garantie Professional Finishing de 3 2 ans 102 4 6 Mise en service du mat riel
28. 5 richtig sitzt dann neues Ventilgeh use 4 komplett in den Verteilerblock 6 einschrauben Mit Rollgabelschl ssel anziehen 5 Mitnehmer 3 ausrichten auf die Bohrung im Farbstufengeh use 6 Mitnehmer aufschieben und mit 13 Maschinenfett einstreichen 6 Bohrung in der Ventilwelle 7 und im Entlastungsventilgriff 2 in bereinstimmung bringen 7 Kerbstift 1 einsetzen und Entlastungsventilgriff in Stellung PRIME SPRAY stellen Quetschgefahr nicht mit den Fingern oder Werkzeug A zwischen die sich bewegenden Teile fassen Stellen Sie den Druckregler auf den geringsten Druck ein Der DESC Bildschirm sollte VORBEFULLEN anzeigen Bet tigen Sie die Taste 1 auf dem DESC Bedienfeld Der Bildschirm LANGSAMEN MODUS erscheint Drehen Sie den Druckregler langsam in Uhrzeigersinn um den Druck zu erh hen Die Kurbelwelle Schiebeeinheit wird sich nun sehr langsam in Bewegung setzen Sobald diese den untersten Punkt d h den Totenpunkt des Hubs erreicht drehen Sie den Druckregler zur ck auf den geringsten Druck Die Kurbelwelle Schiebeeinheit sollte nun stehen bleiben Netzstecker aus der Steckdose ziehen Klammer am Ansaugrohr abziehen R cklaufschlauch entfernen Verbindungsschlauch Abb 12 Pos 1 zum Hochdruckfilter abschrauben Drehen Sie den Knopf auf der Seite des Wagens in Uhrzeigersinn um den Wagen zu l sen Kippen Sie den Wagen nach hinten bis dieser einrastet Einlassventilgeh use 2 mit
29. Bandschl ssel bis zum Anschlag anziehen ProSpray 3 29 3 31 11 DI Ger tereinigung AuBerbetriebnahme Hilfe bei St rungen 8 3 1 Einsteckfilter in der Airless Spritzpistole Demontage Abb 10 1 Reinigung der Airless Spritzpistole Montage 1 Einsteckfilter 3 mit dem l ngeren Konus in das Pistolengeh use stecken 2 Griff 2 in das Pistolengeh use einschrauben und anziehen Airless Spritzpistole bei niedrigem Betriebsdruck mit geeignetem Reinigungsmittel durchsp len D se gr ndlich mit geeignetem Reinigungsmittel reinigen so dass keine Beschichtungsstoffreste zur ckbleiben 3 Schutzb gel 1 einrasten Airless Spritzpistole au en gr ndlich reinigen Schutzb gel 1 kr ftig nach vorne ziehen 2 Griff 2 aus dem Pistolengeh use schrauben Einsteckfilter 3 herausziehen 3 Einsteckfilter verstopft oder defekt ersetzen 9 Hilfe bei St rungen Art der St rung M gliche Ursache Ma nahme zur Behebung der St rung A Ger t l uft nicht an 1 Keine Spannung vorhanden Spannungsversorgung pr fen 2 Druckeinstellung zu niedrig Druckregler h her drehen 3 ON OFF EIN AUS Schalter defekt Austauschen B Ger t saugt nicht an 1 Entlastungsventil ist auf SPRAY Entlastungsventil auf PRIME Zirkulation stellen N Spritzen eingestellt 2 Filter ragt ber den Fl ssigkeitsspiegel Beschichtungsstoff nachf llen hinaus und saugt Luft an 3 Filter v
30. Beschichtungsstoff Druckeinstellung nicht korrekt Packung ausbauen und austauschen Kolben ausbauen und austauschen Drehen Sie den Druckregler im Uhrzeigersinn um den Druck zu erh hen Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden D se austauschen Druckregler auf niedrigere Ziffer drehen D se austauschen siehe D sentabelle Seite 18 Druckregler drehen bis ein zufriedenstellendes Spritzbild 3 Zu niedrige F rdermenge 4 Beschichtungsstoff hat zu hohe 4 Viskosit t Fehlermeldungen des Digital Electronic Spray Control DESC Die folgenden Fehlermeldungen werden angezeigt wenn das Digital Electronic Spray Control DESC ein Problem mit dem Spritzger t erkennt Sobald ein Problem erkannt und eine Fehlermeldung ausgegeben wird wird das Spritzger t abgeschaltet Bevor Sie fortfahren ist unbedingt der brige Druck aus dem System abzulassen Zirkulation Halten Sie auch alle anderen Warnhinweise ein um die Verletzungsgefahr durch Injektionen bewegliche Teile oder elektrischen Schlag zu reduzieren Trennen Sie das Spritzger t vor Wartungsarbeiten stets vom Netz Men fenster Check Transducer Sensor berpr fen Das Men fenster Check Transducer MESSFUEHLER PRUEFEN Sensor berpr fen erscheint wenn der Sensor defekt ist oder sich gel st hat Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner
31. CODE NR EINGEBEN XXXX Geben Sie zur Deaktivierung der Sicherheitsfunktion 1111 in dem Fenster Enter New Code Number Neue Codenummer eingeben ein dies ist der Standardsicherheitscode mit dem das Spritzger t entriegelt wird Daraufhin erscheint beim Einschalten des Spritzger tes das Hauptmen fenster Men fenster Rapid Clean Reinig Der Bildschirm Reinig erscheint wenn der Druckregler auf RAPID CLEAN eingestellt ist und das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen auf SPRAY eingestellt ist Wenn in einem Men fenster 30 Sekunden lang keine Eingaben erfolgten schaltet das Display wieder zum Hauptmen fenster zur ck ProSpray 3 29 3 31 DI Spritzechnik Handhabung das Hockdruck schlauches 5 Spritztechnik Injektionsgefahr Nicht ohne richtig montierten D senschutz spritzen Spritzpistolenabzug NIE dr cken ohne dass die D se vollst ndig auf die Spritz oder Entstopfungsposition gesetzt ist Spritzpistolenabzugsschlo IMMER vor Entfernung Ersetzung oder Reinigung der D se dr cken Der Schl ssel zu einer guten Malarbeit ist gleichm iges Anstreichen der ganzen Oberfl che Bewegen sie Ihren Arm mit gleicher Geschwindigkeit und halten Sie die Spritzpistole auf gleichen Abstand von der Oberfl che entfernt Der beste Spritzabstand betr gt 25 30 cm zwischen der Spritzd se und der Oberfl che Halten Sie die Spritzpistole parallel zur Oberfl che Dies bedeutet Sie m ssen
32. Hochdruckschlauches bei der Arbeit am Ger st hat sich als am Vorteilhaftesten erwiesen den Schlauch stets an der Au enseite des Ger stes zu f hren Bei alten Hochdruckschl uchen steigt das Risiko von Besch digungen Wagner empfiehlt den Hochdruckschlauch nach 6 Jahren auszutauschen Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hochdruck schl uche verwenden AE 7 Arbeitsunterbrechung 1 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 2 Ger t ausschalten OFF AUS 3 Druckregler auf minimalen Druck drehen Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen um Hochdruckschlauch und Spritzpistole vom Druck zu entlasten 5 Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole 6 Falls eine Standardd se gereinigt werden soll siehe Seite 17 Punkt 12 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 7 Je nach Ausf hrung Ansaugrohr oder Ansaugschlauch und R cklaufschlauch im Beschichtungsstoff eingetaucht lassen oder in ein entsprechendes Reinigungsmittel einschwenken oder eintauchen Beim Einsatz von schnelltrocknenden oder Zweikomponenten Beschichtungsstoff Ger t unbedingt innerhalb der Verarbeitungszeit mit Achtung geeignetem Reinigungsmittel durchsp len ProSpray 3 29 3 31 DI Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme Sauberkeit ist die sicherste Gew h
33. Ihren ganzen Arm anstatt nur das Handgelenk hin und herbewegen Halten Sie die Spritzpistole senkrecht zur Oberfl che sonst wird ein Teil der Auftragsfl che dicker als bei anderen Teilen angestrichen Spritzpistolenabzug nach Anfang der Armbewegung dr cken Abzug vor Beenden der Bewegung loslassen Die Spritzpistole soll sich beim Ziehen und Loslassen des Abzugs in Bewegung befinden berdecken Sie jeden Anstrich bei etwa 30 Dies tr gt zum gleichm igen Auftragen des Anstrichmaterials bei 25 30cm 25 30cm Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und 1 Streifen im Spritzstrahl Betriebsdruck erh hen oder Beschichtungsstoff verd nnen 6 Handhabung des Hochdruck schlauches Das Ger t ist mit einem speziell f r Kolbenpumpen geeigneten Hochdruckschlauch ausger stet Verletzungsgefahr durch undichten Hochdruck schlauch Besch digten Hochdruckschlauch sofort ersetzen Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst reparieren Der Hochdruckschlauch ist sorgsam zu behandeln Scharfes Biegen oder Knicken vermeiden kleinster Biegeradius etwa 20 cm Hochdruckschlauch nicht berfahren sowie vor scharfen Gegenst nden und Kanten sch tzen Niemals am Hochdruckschlauch ziehen um das Ger t zu bewegen Darauf achten dass der Hochdruckschlauch sich nicht verdreht Durch Verwendung einer Wagner Spritzpistole mit Drehgelenk und einer Schlauchtrommel kann dies verhindert werden F r die Handhabung des
34. Kunstharzlacke 0 011 0 28 0553111 PVC Lacke 0 011 0 28 0553211 0 011 0 28 0553311 0 011 0 28 0553411 0 011 0 28 0553511 0 011 0 28 0553611 Lacke Vorlacke 0 013 0 33 0553113 Grundlacke 0 013 0 33 0553213 F ller 0 013 0 33 0553313 0 013 0 33 0553413 0 013 0 33 0553513 0 013 0 33 0553613 0 013 0 33 0553813 F ller 0 015 0 38 0553115 Rostschutzfarben 0 015 0 38 0553215 0 015 0 38 0553315 0 015 0 38 0553415 0 015 0 38 0553515 0 015 0 38 0553615 0 015 0 38 0553715 0 015 0 38 0553815 Rostschutzfarben 0 017 0 43 0553117 Latexfarben 0 017 0 43 0553217 Dispersionen 0 017 0 43 0553317 0 017 0 43 0553417 0 017 0 43 0553517 0 017 0 43 0553617 0 017 0 43 0553717 0 017 0 43 0553817 Rostschutzfarben 0 019 0 48 0553219 Latexfarben 0 019 0 48 0553319 Dispersionen 0 019 0 48 0553419 0 019 0 48 0553519 0 019 0 48 0553619 0 019 0 48 0553719 0 019 0 48 0553819 0 019 0 48 0553919 0 021 0 53 0553221 0 021 0 53 0553321 0 021 0 53 0553421 0 021 0 53 0553521 0 021 0 53 0553621 0 021 0 53 0553721 0 021 0 53 0553821 1 Spritzbreite bei etwa 30 cm Abstand zum Spritzobjekt und 100 bar 10 MPa Druck mit Kunstharzlack 20 DIN Sekunden 18 ProSpray 3 29 3 31 Anhang inch mm Dachbeschichtung 0 023 0 58 0553223 0 023 0 58 0553323 0 023 0 58 0553423 0 023 0 58 0553523 0 023 0 58 0553623 0 023 0 58 0553723 0 023 0 58 0553823
35. Using a wrench remove the valve housing 4 4 Ensure that the seal 5 is seated correctly then screw the new valve housing 4 completely into the filter block 6 Tighten securely with a wrench Lubricate O ring 5 with machine grease and ensure proper 5 Align the cam base 3 with the hole in the filter block 6 seating in the inlet valve housing 2 Lubricate the cam base with grease and slide on the cam base 6 Bring the hole in the valve shaft 7 and in the relief valve handle 2 into alignment 7 Insert the grooved pin 1 to secure the relief valve handle in position 36 ProSpray 3 29 3 31 Repairs at the unit 14 Unscrew lower housing Fig 13 Item 10 with adjusting wrench while holding the upper housing 11 securely with a second adjusting wrench 15 Remove bearing ring 13 and O ring 12 16 Screw out outlet valve housing 14 from the piston 15 with 3 8 inch hexagon socket head wrench 17 Removethe upper seal 16 upper ball guide 17 outlet valve ball 18 washer 19 and outlet valve seating 20 18 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent Check outlet valve housing 14 outlet valve seat 20 outlet valve ball 18 and upper ball guide 17 for wear and replace parts if necessary If the worn outlet valve seat 20 is unused on one side install it the other way around 19 Carry out installation in the reverse order Lubricate O ring 12 wit
36. attempts at repairs have been carried out by unauthorised persons 2 Guarantee period and registration The guarantee period amounts to 36 months For industrial use or equal wear such as shift operations in particular or in the event of rentals it amounts to 12 months Systems driven by petrol or air are also guaranteed for a 12 month period The guarantee period begins with the day of delivery by the authorised specialist shop The date on the original purchase document is authoritative For all products bought in authorised specialist shops from 01 02 2009 the guarantee period is extended to 24 months providing the buyer of these devices registers in accordance with the following conditions within 4 weeks for products with slight deviations from the target properties which of the day of delivery by the authorised specialist shop are negligible with regard to the value and usability of the device Registration can be completed on the Internet under www wagner group for products that have been partially or fully taken apart com profi guarantee The guarantee certificate is valid as confirmation as is the original purchase document that carries the date of the purchase Additional lati Registration is only possible if the buyer is in agreement with having the data 5 Additional regulations being stored that is entered during registration The above guarantees apply exclusively to products that have been bought When services are
37. dans certaines circonstances Celles ci peuvent donner lieu la formation d etincelles ou de flammes en cas de d charge Pour cette raison le mat riel doit toujours tre mis la terre par son quipement lectrique Le raccordement doit tre effectu via une prise de courant de s curit correctement mise la terre La charge lectrostatique du pistolet et du flexible est vacu e par ce dernier Pour cette raison la r sistance lectrique entre les raccords du flexible doit tre gale ou inf rieure 1 m gaohm ProSpray 3 29 3 31 G n ralit s d utilisation Description du mat riel 2 Generalites d utilisation 2 1 Domaines d utilisation Produits applicables Agents d moulants d coffrages huiles appr ts primaires produits d injection laques vernis lasures Taille de buse pr conis e FineFinish 0 008 0 014 Peintures en dispersion Impression peintures vinyles Taille de buse pr conis e 0 017 0 027 Peintures anticorrosion ignifuges colles toile de verre peintures fa ades Taille de buse pr conis e 0 021 0 031 Enduits airless Taille de buse pr conis e 0 027 0 039 2 2 Produits de rev tement Produits utilisables Veiller la qualit Airless des produits utilis s Peintures aquasolubles et base de solvant produits deux composants dispersions peintures Latex Mise en uvre d autre produits seulement avec l accord de W
38. de secteur E 4 j Condensateurs Plaque de montage Interrupteur Terre P N 0522052 WEE Noir R peu H i Terre j Ensemble de Bruni commandes P N 0522053 em _ Bleu Rouge Bondir suppressor P N 0551758 lectroniques O Rouge Ensemble DEL Capteur effet Hall Potentiom tre Affichage groupe de fils P N 0522022 Capteur de pression 60 ProSpray 3 29 3 31 Annexe 12 Annexe 12 1 Choix des buses Pour r aliser un travail correct et rationnel le choix de la buse est de grande importance Dans beaucoup de cas la buse correcte ne peut tre trouv que par un essai de projection Quelques r gles ce sujet Le jet de projection doit tre r gulier Si le jet comporte des bandes la pression de projection est trop faible ou la viscosit du produit est trop lev e Rem de Augmenter la pression ou diluer le produit Chaque pompe a un d bit d termin par rapport la grandeur de l orifice de buse R gle g n rale grande buse faible pression petite buse haute pression Il existe un grand choix de buses avec angles de projection diff rents 12 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbure Buses standard En cas d utilisation d une buse diff rente la nettoyer en suivant les indications du fabricant La buse comporte un orifice usin avec grande pr cision Afin d obtenir une longue dur e de vie il est indispensable de traiter les buses avec grand soin I
39. delle guarnizioni w 4 Manometro livello dell olio 11 5 Gancio di secchio 12 6 Pulsante olio 13 7 Tubo flessibile di aspirazione 14 8 Tubo flessibile di ritorno 3 4 Figura illustrativa ProSpray 3 29 3 31 Carello Valvola di sfiato Posizione verticale della leva PRIME circolazione Posizione orizzontale della leva SPRAY A spruzzatura Digital Electronic Spray Control DESC Indicatori del pannello di controllo Manopola di regolazione della pressione Interruttore ON OFF SS de eon Za D ProSpray 3 29 3 31 71 Descrizione dell apparecchio Messa in servizio 3 5 Dati tecnici ProSpray 3 29 ProSpray 3 31 Tensione 220 240 Volt 50 60 Hz Corrente assorbita max 7 5 A 8A Cavo di allacciamento dell apparecchio 3 x 1 5 mm 6m Potenza assorbita 1725 Watt 1840 Watt Pressione di esercizio max 221 bar 22 1 MPa Portata a 120 bar 12 MPa con acqua 3 0 l min 3 8 l min Dimensioni dell ugello max 0 029 pollici 0 032 pollici 0 73 mm 0 81 mm Temperatura del materiale di copertura max 43 C Viscosit max 25 000 mPa s Peso 43 5 kg Tubo flessibile ad alta DN 6 mm 15 m filettatura pressione speciale di raccordo M 16 x 1 5 Dimensioni lunghezza x larghezza x altezza 590 x 529 x 726 mm Livello di pressione acustica max 80 dB A Punto di misura lateralmente all apparecchio alla distanza di 1mead 1 60 m dal suolo pressione di esercizio 120 bar 12 MPa s
40. du moteur lev e s affiche si MOTEUR ELEVEE la temp rature du moteur est trop lev e Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour r paration High Control Temperature Screen Fen tre de temp rature lev e de commande La fen tre High Control Temperature Temp rature lev e de commande COMMANDE BASS s affiche si la temp rature du Digital Electronic Spray Control DESC est trop lev e Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour r paration High Mechanical Load Screen Fen tre de surcharge verif m canisme La fen tre High Mechanical Load en EE Surcharge verif m canisme s aff che si le gt pulv risateur s teint d un courant lev ou s il passe en mode de repli de courant Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour r paration ProSpray 3 29 3 31 Entretien R parations du mat riel 10 Entretien 11 2 Clapet d admission et de refoulement 10 1 Entretien g n ral 1 D visser le 4 vis du couvercle frontal retirer le couvercle L entretien du groupe doit tre effectu une fois par an par le S A V Wagner 1 Contr ler l tat des flexibles de haute pression du cable d alimentation et de la fiche de secteur ainsi que des filtres 10 2 Contr le visuel du tuyau haute pression coupures bosses sp cialement aux environs des raccords les crous de fixation 4 doivent tou
41. durch elektrostatische Entladungen zu vermeiden Nurleitf hige bzw geerdete Hochdruckfl ssigkeitsschl uche verwenden Die Spritzpistole muss ber die Schlauchanschl sse geerdet sein Das Netzkabel muss an einem Schutzkontaktstromkreis angeschlossen sein nur f r Elektroger te Zum Durchsp len des Ger tes immer in einen separaten Metallbeh lter mit niedrigem Pumpendruck und entfernter Spritzd se spr hen Die Spritzpistole fest an die Wand des Beh lters halten um den Beh lter zu erden und Funken durch elektrostatische Entladungen zu verhindern Die Warnhinweise und Vorschriften des Herstellers der L sungsmittel und Materialien einhalten Beachten Sie zum sicheren Gebrauch das Sicherheitsdatenblatt und die technischen Angaben des Anstrichmaterials Zum Sp len des Ger ts immer mit einer m glichst niedrigen Druckeinstellung arbeiten Bei Ger tereinigung mit L semittel darf nicht in einen Beh lter mit kleiner ffnung Spundloch gespritzt oder gepumpt werden Gefahr durch Bildung eines explosionsf higen Gas Luftgemisches Der Beh lter muss geerdet sein GEFAHR Gef hrliche D mpfe EN Farben L sungsmittel und andere Materialien k nnen beim Einatmen oder beim Kontakt mit dem K rper gesundheitssch dlich sein Die D mpfe k nnen schwere belkeit Ohnmacht und Vergiftungen verursachen VORSICHTSMASSNAHMEN Bei Spritzarbeiten Atemschutz tragen Alle mit der Gesichtsmaske mitgeliefe
42. flexible a haute pression pour d placer l appareil Ne pas tordre le flexible haute pression Ne pas placer le flexible haute pression dans du solvant Essuyer l ext rieur uniquement avec un chiffon impr gn Poser le flexible haute pression de fa on viter les risques de tr buchement Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser exclusivement des tuyaux flexibles haute pression d origine de WAGNER RISQUE Explosion et incendie Les manations de solvants et de peintures peuvent exploser ou s enflammer Elles peuvent entra ner des blessures graves et ou des d g ts mat riels PR VENTION N utilisez pas de mat riaux dont le point d clair est inf rieur 21 C 70 F Le point d clair correspond la temp rature laquelle un liquide produit suffisamment de vapeurs pour s enflammer L utilisation du mat riel dans les locaux tombant sous les dispositions de la protection antid flagrante est prohib e Pr voyez un syst me puissant d chappement et d a ration dans la zone de pulv risation afin d viter l accumulation de vapeurs inflammables vitez toutes sources d ignition telles que les tincelles d lectricit statique les appareils lectriques les flammes les t moins lumineux les objets chauds et les tincelles lors du branchement et d branchement de fils lectriques ou lors du fonctionnement d interrupteurs Ne fumez pas dans la
43. forget the fact that the hard metal insert is brittle Never throw the tip or handle with sharp metal objects The following points must be observed to keep the tip clean and ready for use 1 Turn the relief valve handle fully counterclockwise O Circulation Switch off the gasoline engine Dismount the tip from the spray gun Place tip in an appropriate cleaning agent until all coating material residue is dissolved If there is pressure air blow out tip Remove any residue by means of a sharp wooden rod toothpick Check the tip with the help of a magnifying glass and if necessary repeat points 4 to 6 NOUAWN 12 3 Spray gun accessories Flat jet adjusting tip upto 250 bar 25 MPa Spray width at about 30 cm Flat jet Contact protection on Bore mm removal of spray object Use adjusting tip for the flat jet adjustment tip 9 Pressure 100 bar 10 MPa Order No 15 0 13 0 46 5 35cm Paints 0999 057 20 0 18 0 48 5 50cm Paints fillers 0999 053 28 0 28 0 66 8 55cm Paints dispersions 0999 054 41 0 43 0 88 10 60 cm Rust protection paints 0999 055 dispersions 49 0 53 1 37 10 40 cm Large area coats 0999 056 Order No 0097 294 Tip extension with slewable knee joint without tip Tip extension dd VM j x D DI Length 100 cm Order no 0096 015 Length 200 cm Order no 0096 016 Length 300 cm Order no 0096 017 15 cm F thread Order no 0556 051 30 cm F thread Order
44. il detergente fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY A spruzzatura Azionare il grilletto dell aerografo Spruzzare il detergente in un recipiente di raccolta aperto Messa in servizio dell apparecchio con materiale di copertura Immergere il tubo flessibile di aspirazione fig 7 pos 1 ed il tubo flessibile di ritorno 2 nel serbatoio del materiale di copertura Regolare la manopola di regolazione della pressione 3 sulla pressione minima Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola PRIME OH circolazione Accendere ON l apparecchio 5 Attendere che il materiale di copertura fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY A spruzzatura Azionare ripetutamente il grilletto dell aerografo spruzzando in un recipiente di raccolta fino alla fuoriuscita senza interruzioni del materiale di rivestimento dall aerografo Aumentare la pressione ruotando lentamente la relativa manopola di regolazione su valori maggiori Controllare la figura di spruzzatura aumentare la pressione fino ad ottenere una nebulizzazione corretta Ruotare la manopola di regolazione della pressione sul valore minimo al quale si ottiene ancora una nebulizzazione regolare L apparecchio ora pronto per la spruzzatura 4 7 Il Digital Electronic Spray Control DESC aumenta la funzionalit dello
45. into a container with a suitable cleaning agent Turn the pressure control knob counterclockwise 3 to minimum pressure Open the relief valve 4 valve position PRIME circulation Switch the unit 5 ON Wait until the cleaning agent exudes from the return hose Close the relief valve valve position SPRAY en spray Pull the trigger of the spray gun Spray the cleaning agent from the unit into an open collecting container Now gt Taking the unit into operation with coating material Immerse the suction tube Fig 7 Item 1 and return hose 2 into the coating material container Turn the pressure control knob counterclockwise 3 to minimum pressure Open the relief valve 4 valve position PRIME circulation Switch the unit 5 ON Wait until the coating material exudes from the return hose Close the relief valve valve position SPRAY en spray Trigger the spray gun several times and spray into a collecting container until the coating material exits the spray gun without interruption Increase the pressure by slowly turning up the pressure control knob Check the spray pattern and increase the pressure until the atomization is correct Always turn the pressure control knob to the lowest setting with good atomization The unit is ready to spray 4 7 Digital Electronic Spray Control DESC The Digital Electronic Spray Control DESC increases the functionality of the sprayer It is i
46. l inserto di metallo duro fragile Non far cadere mai l ugello n lavorarlo con oggetti metallici acuminati o taglienti Per mantenere l ugello pulito e pronto per l uso osservare i seguenti punti 1 Ruotare il maniglia della valvola di sfiato completamente alla sinistra circolazione Manutenzione e pulizia di ugelli Airless di metallo duro 2 Spegnere il motore a benzina 3 Smontare l ugello dall aerografo 4 Immergere l ugello in un detergente adatto fino al distacco di ogni residuo di materiale di copertura 5 Se si dispone di aria compressa soffiare l ugello 6 Rimuovere i residui eventualmente ancora presenti con un legnetto appuntito stuzzicadenti 7 Controllare l ugello con una lente di ingrandimento e se necessario ripetere le operazioni descritte ai punti da 4 a 6 12 3 Accessori dell aerografo Ugello con getto a ventaglio regolabile fino a 250 bar 25 MPa Elemento di protezione Mur Ampiezza del getto a circa 30 cm di dal contatto distanza dall oggettoda rivestire i ugello term E e go ni 10 Gs i Impiego N ord per l ugello con getto a ressione ar a ventaglio regolabile 15 0 13 0 46 5 3 5 ln Vernici 0999 057 20 0 18 0 48 5 50cm Vernici riempitivi 0999 053 V 28 0 28 0 66 8 55 cm Vernici dispersioni 0999 054 41 0 43 0 88 10 60 cm Vernici a dispersione 0999 055 antiruggine 49 0 53 1 37 10 40 cm Vernici per grandi 0999 056 superficie N ord 0097 294
47. la touche 1 pour passer la fen tre TPS EXE Ex cution du travail Appuyez sur la touche 3 pour r initialiser Appuyez sur la touche 1 pour faire d filer les fen tres des autres menus Service Time Screen Fen tre d heures de service La fen tre Service Time Dur e de MEP DE SERVICE service permet l utilisateur de d finir SENSE SELECTA une dur e de service en heures Pour s lectionner la fen tre Service Timers appuyez sur la touche 4 R glez la dur e de service souhait e en appuyant sur la touche 2 augmenter et ou sur la touche 3 diminuer les heures de fonctionnement augmentent diminuent par paliers de 25 chaque pression de touche Quand une dur e est d finie et que ce nombre d heures est atteint l cran affiche une fen tre Service Required Entretien n cessaire La pompe reste op rationnelle Pour revenir la fen tre principale appuyez sur la touche 1 Cela remet z ro les donn es Service et Run Hours H TRAVAIL affich es dans la fen tre d entretien SERVICE H TRAVAIL XX XX Security Code Screen Fen tre de code de s ret La fen tre Security Code Code de CODE SECURITE s ret permet l utilisateur de d finir un MENU I CHANGE 2 code quatre chiffres pour viter une utilisation non autoris e du pulv risateur Si un code de s ret a t d fini l cran du syst me de commande demande le code au d marrage Si le c
48. message appears the sprayer will shut down Before proceeding relieve any pressure remaining in the system valve position PRIME Additionally follow all other warnings to reduce the risk of an injection injury injury from moving parts or electric shock Always unplug the sprayer before servicing Check Transducer Screen The Check Transducer screen appears CHECK when the transducer has become TRANSDUCER disconnected or is defective Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair Check Motor Screen The Check Motor screen appears when the motor or motor sensor is defective Take MOTOR the sprayer to a Wagner authorized service center for repair Low Voltage Screen The Low Voltage screen appears when the sprayer shuts down because of low input VOLTA E voltage Check the power supply and correct the problem Restart the sprayer Pressure setting too low 2 Turn pressure control knob until a satisfactory spraying pattern is achieved 3 Clean or replace all filters Thin out according to the manufacturer s instructions 1 Turn pressure control knob clockwise to increase High Motor Temperature Screen The High Motor Temperature screen HIGH MOTOR appears when the temperature ofthe TENEERA LURE motor has risen too high Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair High Control Temperature Screen The High Control Temperature screen HIGH CONTROL appears when t
49. pistolet vert 1 pi ce 30 Filtro della pistola verde 1 pezzo MA grob coarse mailles grossi res rete 30 a grana grossa 0097 025 Pistolenfilter gr n 10 St ck 30 Gun filter green 10 pieces 30 Filtre du pistolet vert 10 pi ces 30 Filtro della pistola verde 10 pezzi MA grob mesh coarse mailles grossi res rete 30 a grana grossa 8 0097 108 TipClean Reinigungsset f r leichtes TipClean Cleaning Set for easy Kit de nettoyage TipClean pour une Set di pulizia TipClean per pulizia e Reinigen und zum Schutz von cleaning and conservation of conservation et un nettoyage faciles conservazione facili degli ugelli D sen nozzles des buses 0508 619 EasyGlide Spezial l 118ml EasyGlide special oil 118ml EasyGlide huile sp ciale 118 ml EasyGlide olio speciale 118 ml 0508 620 EasyClean Reinigungs und EasyClean cleaning and EasyClean produit de conservation et EasyClean agente per pulizia e Schutzmittel 118 ml conservation agent 118 ml de nettoyage 118 ml conservazione 118 ml a 9 2312 909 Personenschutzsicherung PRCD Personel protection switch Interrupteur de protection des Salvavita 230 V 16 A 3 m Fl Sicherung 230V 16A 3 m PRCD 230V 16A 3 m personnes disjoncteur diff rentiel 230V 16A 3 m ProSpray 3 29 3 31 89 Liste des pi ces de rechange list Spare parts Ersatzteilliste Elenco dei ricambi ProSpray 3 29 3 31 Main Assembly D Hauptbaugruppe D Gruppo principal
50. replacing high pressure hoses after 6 years Use only WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability AE 7 Interruption of work 1 Open the relief valve valve position PRIME O circulation 2 Switch the unit OFF 3 Turn the pressure control knob counterclockwise to minimum pressure 4 Pull the trigger of the spray gun in order to release the pressure from the high pressure hose and spray gun 5 Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun 6 Ifa standard tip is to be cleaned see Page 39 Section 12 2 If a non standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual 7 Dependingon the model leave the suction tube or the suction hose and return hose immersed in the coating material or swivel or immerse it into a corresponding cleaning agent If fast drying or two component coating material is used ensure that the unit is rinsed with a suitable Attention cleaning agent within the processing time ProSpray 3 29 3 31 Cleaning the unit shutting down 8 Cleaning the unit shutting down A clean state is the best method of ensuring operation without problems After you have finished spraying clean the unit Under no circumstances may any remaining coating material dry and harden in the unit The cleaning agent used for cleaning only with an ignition point above 21 C must be suitable for the coating mater
51. superfici di chiave 10 Togliere il dispositivo di trasporto dalle guarnizioni superiore Non serrare eccessivamente la morsa per evitare la ed inferiore deformazione del componente Il dispositivo di trasporto della guarnizione superiore Attenzione necessario per montare il pistone 11 Spalmare grasso per macchine sulla guarnizione superiore 8 6 Svitare l elemento filettato 7 eg 7 e sulla guarnizione inferiore 9 7 Far scorrere in avanti il pistone 4 fino a che il pistone esce dall apertura a T 2 del gruppo cursore 3 8 Spingere in basso il pistone 4 estraendolo dal corpo superiore 6 Controllare l usura del pistone e se necessario sostituirlo ProSpray 3 29 3 31 81 CD Riparazione dell apparecchio 12 Applicare la guarnizione superiore fig 15 insieme all O 18 Spalmare grasso per macchine sull attrezzo di montaggio e sul Ring 1 ed al labbro sporgente 2 verso il basso nel corpo pistone 4 superiore 6 19 Spingere il pistone 4 attraverso le guarnizioni inferiore e superiore facendo sporgere la sua estremit superiore dall elemento filettato 7 15 1 _ _ 20 Togliere l attrezzo di montaggio dal pistone 4 21 Far scorrere la parte superiore del pistone 4 nell apertura a T 2 2 del gruppo cursore 3 22 Avvitare il dado di arresto 5 fino al contatto con il corpo 13 Collocare l anello intermedio fig 14 pos 10 sulla guarnizione superiore 6
52. this equipment can pierce the skin and underlying tissues leading to serious injury and possible amputation Do not treat a spraying injury as a harmless cut In case of injury to the skin through coating materials or solvents consult a doctor immediately for quick and expert treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used PREVENTION NEVER aim the gun at any part of the body NEVER allow any part of the body to touch the fluid stream DO NOT allow body to touch a leak in the fluid hose NEVER put your hand in front of the gun Gloves will not provide protection against an injection injury ALWAYS lock the gun trigger shut the fluid pump off and release all pressure before servicing cleaning the tip guard changing tips or leaving unattended Pressure will not be released by turning off the engine The PRIME SPRAY valve or pressure bleed valve must be turned to their appropriate positions to relieve system pressure ALWAYS keep tip guard in place while spraying The tip guard provides some protection but is mainly a warning device ALWAYS remove the spray tip before flushing or cleaning the system NEVER use a spray gun without a working trigger lock and trigger guard in place All accessories must be rated at or above the maximum operating pressure range of the sprayer This includes spray tips guns extensions and hose HAZARD HIGH PRESSURE HOSE The paint hose can develop leaks from we
53. tuyau d aspiration fig 7 pos 1 et le tuyau de retour 2 dans le r cipient avec le produit Tourner le bouton de r glage de pression 3 a la pression minimale Ouvrir la vanne de d charge 4 position PRIME circulation Mettre le mat riel en marche 5 ON MARCHE Attendre que le produit revienne au tuyau de retour Fermer la vanne de d charge position SPRAY A projection Tirer la gachette a plusieurs reprises et projeter dans un r cipient collecteur jusqu a ce que le produit sorte du pistolet sans interruption Augmenter la pression en tournant progressivement le bouton de r glage Contr ler le r sultat et le cas ch ant augmenter la pression pour optimiser la pulv risation Regler toujours la pression de facon a obtenir une bonne pulv risation avec le bouton a la position la plus basse possible Le mat riel est pr t a travailler 4 7 Digital Electronic Spray Control DESC Le Digital Electronic Spray Control DESC incr mente les fonctionnalit s du pulv risateur Il s installe directement sous le bouton de commande de pression du panneau de commandes Il comporte un cran d affichage et quatre touches de fonctions L cran affiche plusieurs fen tres de menus qui permettent a l utilisateur de personnaliser et de surveiller le fonctionnement du pulv risateur a l aide des touches de fonctions Ecran REG MPa 23 0 MPa ACTUEL 22 5 Touches DER EN Z eS 1 4 de fonctions 3
54. vor allem als Warnvorrichtung gedacht STETS die Spritzd se entfernen bevor das System gereinigt oder gesp lt wird NIEMALS eine Spritzpistole ohne funktionsf hige Ausl serverriegelung und ohne Ausl serb gel verwenden Das gesamte Zubeh r muss mindestens f r den maximalen Betriebsdruckbereich des Spritzger ts zugelassen sein Dazu geh ren Spritzd sen Spritzpistolen Verl ngerungen und Schlauch GEFAHR Hochdruckschlauch Durch Verschlei Knicken und nicht zweckentsprechende Verwendung k nnen sich Leckstellen im Farbschlauch bilden Durch eine Leckstelle kann Fl ssigkeit in die Haut injiziert werden Vor Verwendung den Schlauch gr ndlich pr fen VORSICHTSMASSNAHMEN Pb L Hochdruckschlauch vor jeder Benutzung gr ndlich berpr fen Besch digten Hochdruckschlauch sofort ersetzen Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst reparieren Scharfes Biegen oder Knicken vermeiden kleinster Biegeradius etwa 20 cm Hochdruckschlauch nicht berfahren sowie vor scharfen Gegenst nden und Kanten sch tzen Niemals am Hochdruckschlauch ziehen um das Ger t zu bewegen Hochdruckschlauch nicht verdrehen Hochdruckschlauch nicht in L semittel einlegen Au enseite nur mit einem getr nkten Tuch abwischen Hochdruckschlauch so verlegen dass keine Stolpergefahr besteht Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden GEFAHR Explosions und Brandgefahr
55. zone de pulv risation 46 ProSpray 3 29 3 31 Prescriptions de s curit e Placer le pulverisateur a une distance suffisante de l objet pulv riser dans un endroit bien a r ajoutez une rallonge de tuyau au besoin Les vapeurs inflammables sont souvent plus lourdes que l air La surface au sol doit tre extr mement bien ventil e La pompe contient des parties de formation d arc qui mettent des tincelles et peuvent enflammer les vapeurs Les quipements et objets contenus dans et autour de la zone de pulv risation doivent tre correctement reli s la masse pour pr venir les tincelles d lectricit statique N utilisez qu un tuyau de liquide haute pression conducteur ou reli la masse Le pistolet doit tre reli la masse par les raccords du tuyau Le fil lectrique doit tre reli un circuit reli la masse Mod les lectriques uniquement Rincez toujours l appareil dans un conteneur m tallique isol avec une pression de pompe faible et une fois la buse de pulv risation d mont e Maintenez fermement le pistolet contre le c t du conteneur pour relier le conteneur la masse et emp cher la formation d tincelles d lectricit statique Suivez attentivement les avertissements et consignes du fabricant du mat riau et du solvant Pour des raisons de s curit veuillez lire la fiche signal tique et les renseignements techniques du fournisseur du m
56. 0 025 0 64 0553425 0 025 0 64 0553525 0 025 0 64 0553625 0 025 0 64 0553725 0 025 0 64 0553825 0 027 0 69 0553227 0 027 0 69 0553327 0 027 0 69 0553427 0 027 0 69 0553527 0 027 0 69 0553627 0 027 0 69 0553827 0 029 0 75 0553229 0 029 0 75 0553329 0 029 0 75 0553429 0 029 0 75 0553529 0 029 0 75 0553629 0 031 0 79 0553231 0 031 0 79 0553331 0 031 0 79 0553431 0 031 0 79 0553531 0 031 0 79 0553631 0 031 0 79 0553731 0 031 0 79 0553831 0 033 0 83 0553233 0 033 0 83 0553333 0 033 0 83 0553433 0 033 0 83 0553533 0 033 0 83 0553633 0 035 0 90 0553235 0 035 0 90 0553335 0 035 0 90 0553435 0 035 0 90 0553535 0 035 0 90 0553635 0 035 0 90 0553735 0 039 0 99 0553439 0 039 0 99 0553539 0 039 0 99 0553639 Applications Heavy Duty 0 043 1 10 0553243 0 043 1 10 0553443 0 043 1 10 0553543 0 043 1 10 0553643 0 045 1 14 0553445 0 045 1 14 0553545 0 045 1 14 0553645 0 051 1 30 0553451 0 051 1 30 0553551 0 051 1 30 0553651 0 052 1 32 0553252 0 055 1 40 0553455 0 055 1 40 0553555 0 055 1 40 0553655 0 061 1 55 0553261 0 061 1 55 0553461 0 061 1 55 0553561 0 061 1 55 0553661 0 063 1 60 0553263 0 063 1 60 0553463 0 065 1 65 0553565 0 065 1 65 0553665 0 067 1 70 0553267 0 067 1 70 0553467 1 Largeur du jet une distance de 30 cm environ du support pression de projection 100 bar 10 MPa laque synth tique de
57. 11 0 28 0553311 0 011 0 28 0553411 0 011 0 28 0553511 0 011 0 28 0553611 Vernici primer 0 013 0 33 0553113 Vernici di fondo 0 013 0 33 0553213 Riempitivi 0 013 0 33 0553313 0 013 0 33 0553413 0 013 0 33 0553513 0 013 0 33 0553613 0 013 0 33 0553813 Riempitivi 0 015 0 38 0553115 Antiruggine 0 015 0 38 0553215 0 015 0 38 0553315 0 015 0 38 0553415 0 015 0 38 0553515 0 015 0 38 0553615 0 015 0 38 0553715 0 015 0 38 0553815 Antiruggine 0 017 0 43 giallo 0553117 Vernici Latex 0 017 0 43 giallo 0553217 Dispersioni 0 017 0 43 giallo 0553317 0 017 0 43 giallo 0553417 0 017 0 43 giallo 0553517 0 017 0 43 giallo 0553617 0 017 0 43 giallo 0553717 0 017 0 43 giallo 0553817 Antiruggine 0 019 0 48 bianco 0553219 Vernici Latex 0 019 0 48 bianco 0553319 Dispersioni 0 019 0 48 bianco 0553419 0 019 0 48 bianco 0553519 0 019 0 48 bianco 0553619 0 019 0 48 bianco 0553719 0 019 0 48 bianco 0553819 0 019 0 48 bianco 0553919 Protezione ignifuga 0 021 0 53 bianco 0553221 0 021 0 53 bianco 0553321 0 021 0 53 bianco 0553421 0 021 0 53 bianco 0553521 0 021 0 53 bianco 0553621 0 021 0 53 bianco 0553721 0 021 0 53 bianco 0553821 1 Larghezza di spruzzatura a circa 30 cm di distanza dall oggetto da rivestire ed alla pressione di 100 bar 10 MPa con vernice sintetica 20 DIN s 84 ProSpray 3 29 3 31 Appendice Impiego Marcatura dell ugello Copert
58. 14 NPS 1 4 inkl Trade Tip 2 D senhalter F Gew und Trade Tip 2 D se 421 TempSpray H 226 TempSpray H 126 TempSpray H 326 20 ProSpray 3 29 3 31 DI Anhang 12 6 Pump Runner Best Nr 2306987 Universelles Zubeh r zur Reinigung sauberem Transport und Konservierung der Pumpeneinheit Features Einfachere Reinigung Reinigungsfl ssigkeit zirkuliert konstant durch die Pumpe dadurch auch sauberes Reinigen im Innenbereich m glich Keine Reinigung bei Arbeitsunterbrechungen oder Ortswechsel n tig da Farbe in der Pumpe nicht antrocknen bzw auslaufen kann Verbesserte Konservierung Einfachste Montage Geeignet f r folgende Modelle Membranpumpen Kolbenpumpen SF 21 Finish 270 370 PS 24 PS 3 25 SF 23 Nespray Deco PS 26 PS 3 29 SF 27 Nespray 31 PS 30 PS 3 31 SF 31 PS 34 PS 3 34 SF 7000 Gleich mitbestellen EasyClean Reinigungs und Konservierungsmittel 118ml Best Nr 0508 620 Anwendungsbeispiel ProSpray 3 29 3 31 21 Original Operating Manual Warning Attention Danger of injury by injection Airless units develop extremely high spraying pressures AA Never put your fingers hands or any other parts of the body into the spray jet Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without safety guard Do not treat a spraying injury as a harmless cut In c
59. 3 0 013 0 33 0553513 0 013 0 33 0553613 0 013 0 33 0553813 Bouche pores 0 015 0 38 0553115 anti rouilles 0 015 0 38 0553215 0 015 0 38 0553315 0 015 0 38 0553415 0 015 0 38 0553515 0 015 0 38 0553615 0 015 0 38 0553715 0 015 0 38 0553815 anti rouilles 0 017 0 43 0553117 peintures latex 0 017 0 43 0553217 peintures a dispersion 0 017 0 43 0553317 0 017 0 43 0553417 0 017 0 43 0553517 0 017 0 43 0553617 0 017 0 43 0553717 0 017 0 43 0553817 anti rouilles 0 019 0 48 0553219 peintures latex 0 019 0 48 0553319 peintures dispersion 0 019 0 48 0553419 0 019 0 48 0553519 0 019 0 48 0553619 0 019 0 48 0553719 0 019 0 48 0553819 0 019 0 48 0553919 Pare flammes 0 021 0 53 0553221 0 021 0 53 0553321 0 021 0 53 0553421 0 021 0 53 0553521 0 021 0 53 0553621 0 021 0 53 0553721 0 021 0 53 0553821 1 Largeur du jet une distance de 30 cm environ du support pression de projection 100 bar 10 MPa laque synth tique de 20 secondes DIN 62 ProSpray 3 29 3 31 Annexe Marquage Angle de Orifice Largeur du jet mm Tamis de crosse projection inch mm Rev tements pour toitures 0 023 0 58 0553223 0 023 0 58 0553323 0 023 0 58 0553423 0 023 0 58 0553523 0 023 0 58 0553623 0 023 0 58 0553723 0 023 0 58 0553823 Mat riaux en couche paisse 0 025 0 64 0553225 Protection contre la corrosion 0 025 0 64 0553325 Mastic pulv risable
60. 3 Leopoldsdorf Helgeshgj All 28 2 Main Road Osterreich 2630 Taastrup Middleton Cheney OX17 2ND Tel 43 2235 44 158 Denmark Great Britain Telefax 43 2235 44 163 Tel 45 43 27 18 18 UK Helpline 0844 335 0517 office wagner group at Telefax 45 43 43 05 28 5 p per minute landline wagner wagner group dk B WSB Finishing Equipment E Wagner Spraytech Iberica S A l Wagner Colora Srl Veilinglaan 56 58 P O Box 132 Crta N 340 Via Italia 34 1861 Wolvertem 08750 Molins de Rey 20060 Gessate MI Belgium Barcelona Espania Italia Tel 32 2 269 46 75 Tel 34 93 6800028 Tel 39 02 9592920 1 Telefax 32 2 269 78 45 Telefax 34 93 66800555 Telefax 39 02 95780187 info wagner wsb nl info wagnerspain com info wagnercolora com CH Wagner International AG F Wagner France NL WSB Finishing Equipment BV Industriestrasse 22 12 Avenue des Tropiques De Heldinnenlaan 200 9450 Altst tten Z A de Courtaboeuf 3543 MB Utrecht Schweiz 91978 Les Ulis Cedex Netherlands Tel 41 71 7 572211 France Tel 31 30 241 41 55 Telefax 41 71 7 57 22 22 Tel 0 825 011 111 Telefax 31 30 241 17 87 wagner wagner group ch Telefax 33 0 6981 72 57 info wagner wsb nl division batiment wagner france fr D J Wagner GmbH CZ Wagner spol s ro S Wagner Spraytech Otto Lilienthal Stra e 18 Nedasovsk str 345 Scandinavia A S D 88677 Markdorf 155 21 Praha 5 Zlic n Helgesh j All 28 Postfach 11 20 Czechia 2630 Taastrup Deutschland Tel 42 2 579 50 412 Denmark Tel 49
61. 3 mm 43 C 25 000 mPa s 43 5 kg DN 6 mm 15m raccord M 16 x 1 5 590 x 529 x 726mm 80 dB A lieu de mesure distance lat ral au mat riel 1 m 1 60 m du sol pression de fonctionnement 120 bar 12 MPa sol 3 7 Transport par v hicule Assurer le mat riel par des moyens de fixation appropri s ProSpray 3 31 220 240 Volt 50 60 Hz 7 5 A 8A 1840 Watt 3 8 l min 0 032 pouces 0 81 mm 4 4 1 Mise en service Flexible haute pression pistolet de projection et huile de balayage Visser le flexible haute pression 2 sur la sortie de produit fig 3 pos 1 Visser le pistolet 3 avec sa buse sur le flexible Bien serrer les crous de fixation du flexible pour viter des fuites de produit Enlever le bouchon du r servoir d huile avec un tournevis plat Remplir le r servoir d huile avec de l huile EasyGlide Fig 4 jusqu ce que l indicateur de niveau d huile 4 soit au maximum A EasyGlide sert r duire l usure des garnitures Attention 6 7 Remplacer le bouchon du r servoir d huile Appuyer 2 5 fois sur le bouton d huile pour amorcer le graisseur Appuyer dessus une fois toutes les huit heures de fonctionnement pour lubrifier la section des liquides 50 ProSpray 3 29 3 31 Mise en service 4 2 Les voyants du panneau de commandes sont d crits ci apr s Voyants du panneau de commandes HEBEN 12 MPa 23 MPa Moto
62. 3 mm 0 81 mm 43 C 25 000 mPa s 43 5 kg DN 6 mm 15 m Anschluss gewinde M 16 x 1 5 590 x 529 x 726 mm 80 dB A Messort Abstand 1 m seitlich vom Ger t und 1 60 m ber dem Boden 120 bar 12 MPa Betriebsdruck schallharter Boden 3 6 Transport Ger t schieben oder ziehen Handgriff Abb 2 Pos 1 bis zum Anschlag herausziehen Handgriff einfahren Druckkn pfe 2 an den Holmen eindr cken dann Handgriff einfahren 3 7 Transport im Fahrzeug Ger t mit geeignetem Befestigungsmittel sichern 4 Inbetriebnahme 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole und Trenn l 1 An den Beschichtungsstoff Ausgang Abb 3 Pos 1 den Hochdruckschlauch 2 schrauben 2 Spritzpistole 3 mit ausgew hlter D se an den Hochdruckschlauch anschrauben 3 berwurfmuttern am Hochdruckschlauch fest anziehen damit kein Beschichtungsstoff austritt 4 Entfernen Sie den ltankdeckel mit einem geradschlitzigen Schraubenzieher 5 Bef llen Sie den ltank mit EasyGlide Abb 4 bis diese laut der Olstandsanzeige 4 voll ist EasyGlide verhindert erh hten Verschlei der Packungen Achtung 6 Setzen Sie den ltankdeckel wieder ein 7 Dr cken Sie den lknopf 2 5 mal um das Schmiersystem zu entl ften Dr cken Sie diesen w hrend des Betriebes alle acht Stunden einmal um die Farbstufe zu len ProSpray 3 29 3 31 DI Inbetriebnahme 4 2 Im Folgenden finden Sie eine Beschrei
63. 6 mm 15 m pour vinyle 1 4 Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 15 m per rivestimento a dispersione 1 4 Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 30 m per rivestimento a dispersione 1 4 5 0034 038 Doppelstutzen zum Kuppeln von Hochdruckschl uchen 1 4 x 1 4 Double socket for coupling high pressure hoses 1 4 x 1 4 Flexible haute pression DN 6 mm 30 m pour vinyle 1 4 Raccordi doppio per l accoppiamento di tubi flessibili ad alta pressione 1 4 x 1 4 6 0034 950 0034 952 Metex Reuse Reuse zur Vorfilterung von Beschichtungsstoff im Gebinde Ansaugrohr direkt in die Reuse stellen Siebpaket 5 St ck f r Lack Metex Reuse Reuse for pre filtering of coating material in vessel Place suction pipe in the reuse Sieve package 5 pcs for paint Tamis Metex Tamis de pr filtrage du produit dans son bidon d origine Mettre le tube d aspiration directement dans le tamis Jeu de filtres 5 pieces pour laque Nassa Metex Nassa di prefiltraggio del materiale di copertura nella confezione Collocare il tubo di aspirazione direttamente nella nassa Pacchetto di filtri 5 unita per vernice 0034 951 Siebpaket 5 St ck f r Dispersion Sieve package 5 pcs for dispersion Jeu de filtres 5 pieces pour vinyle Pacchetto di filtri 5 unit per materiale a dispersione 7 0034 383 Pistolenfilter rot 1 St ck 180 MA
64. 75 44 505 1664 Telefax 42 2 579 51 052 Tel 45 43 21 18 18 Telefax 49 75 44 505 1155 info wagner cz Telefax 45 43 43 05 28 wagner wagner group com wagner wagner group dk www wagnergroup com www wagner group com ProSpray 3 29 3 31 105 Entsorgungshinweis Gem der europ ischen Richtlinie 2002 96 EG zur Entsorgung von Elektro Altger ten und deren Umsetzung in nationales Recht ist dieses Produkt nicht ber den Hausm ll zu entsorgen sondern muss der umweltgerechten Wiederverwertung zugef hrt werden Ihr Wagner Altger t wird von uns bzw unseren Handelsvertretungen zur ckgenommen und f r Sie umweltgerecht entsorgt Wenden Sie sich in diesem Fall a an einen unserer Service Stiitzpunkte bzw Handelsvetretungen oder direkt an uns Consignes d limination Selon la directive europ enne 2002 96 CE sur l elimination des vieux appareils lectriques et sa conversion en droit national ce produit ne peut pas tre jet dans les ordures m nag res mais est a amener a un point de recyclage en vue d une limination dans le respect de l environnement Wagner resp nos repr sentations commerciales reprennent votre vieil appareil Wagner pour l eliminer dans le respect de l environnement Adressez vous donc ee directement nos points de service resp repr sentations commerciales ou directement nous Note on disposal In observance of the European Directive 2002 96 EC on wa
65. AGNER Filtrage Malgr l utilisation d un filtre d aspiration et d un tamis dans la crosse du pistolet le tamisage pr alable du produit est g n ralement recommand Bien remuer le produit avant l utilisation Viscosit Le mat riel permet la mise en uvre de produits de haute viscosit jusqu 25 000 mPa s Si les produits haute viscosit ne sont pas aspir s diluer conform ment aux prescriptions du fournisseur Attention Si le produit est remu avec un agitateur m canique viter la formation de bulles d air dans le produit qui pourraient entrainer des arr ts de fonctionnement Produits deux composants Respecter scrupuleusement le temps d utilisation correspondant vie en pot Rincer et nettoyer le mat riel l int rieur de ce temps avec le produit de nettoyage ad quat Produits charges abrasives Ces produits entrainent une forte usure des vannes flexible pistolet et buse La dur e utile de ces l ments peut ainsi tre fortement r duite recommand e pas recommand e Modele Taille de chantiers jusqu a 200 m 200 m 800 m sup rieurs a 800 m jusqu a 200 m 200 m 800 m sup rieurs a 800 m jusqu a 200 m 200 m 800 m sup rieurs a 800 m jusqu 200 m 200 m 800 m sup rieurs 800 m 3 3 1 Le domaine principal d utilisation est l application de couches paisses de produits visqueux sur grandes surfaces avec d bit lev
66. AY ou la vanne de d charge de la pression doivent tre plac es dans les positions souhait es pour vidanger la pression Conservez TOUJOURS la protection de la buse en place lorsque vous pulv risez La protection de la buse fournit une certaine protection mais il s agit principalement d un syst me d alarme Enlevez TOUJOURS la buse de pulv risation avant de rincer ou de nettoyer le syst me N utilisez JAMAIS un pistolet pulv risateur sans blocage de g chette et sans protection de g chette Tous les accessoires doivent pouvoir travailler la pression de travail maximale du pulv risateur ou au dessus Ceci concerne les buses de pulv risation les pistolets les rallonges et le tuyau RISQUE Flexible haute pression Le tuyau de peinture peut pr senter des fuites dues l usure aux pincements et aux mauvaises utilisations Toute fuite peut entrainer une projection de mat riau dans la peau V rifiez soigneusement le tuyau avant chaque utilisation PR VENTION a Examiner soigneusement le flexible a haute pression avant chaque utilisation Remplacer immediatement un tuyau flexible haute pression endommage Ne jamais essayer de r parer un tuyau flexible haute pression endommage Eviter de le plier ou courber de mani re trop prononc e rayon de courbure minimum d env 20 cm Prot ger le flexible contre le passage de v hicules et viter le frottement sur des ar tes vives Ne jamais tirer sur le
67. Aurore 83 3 57 e E E 72 12 3 Accessori dell aerografo 83 36 TAS POM wastes nn EEN 72 12 4 Tabella degli ugelli Airless 84 85 3 7 Trasporto con un velo 72 125 ul Ke Y men 86 12 6 PUMP RUM GI messen 87 4 Messa in Servizio E 72 4 1 Tubo flessibile ad alta pressione Accessori per ProSpray 3 29 3 31 aerografo ed olio distaccante ENEE 72 Elenco dei ricambi gruppo principale 4 2 Indicatori del pannello di controllo EEN 73 Elenco dei ricambi stadio della vernice 4 3 Manopola di regolazione della pressione ssss ssssssssssssssrsssssssse 73 Elenco dei ricambi gruppo azionamento 4 4 Allacciamento alla rete elettrica ENEE 73 Elenco dei ricambi per il filtro ad alta pressione 96 4 5 Prima messa in servizio rimozione Elenco dei ricambi carrello alto 98 della sostanza conservante 74 4 6 Messainservizio dell apparecchio Avvertenza importante sulla responsabilit con materiale di copertura ns 74 civile del produttore 103 4 7 Digital Electronic Spray Control DESC EE 74 3 2 anni di garanzia Professional Finishing 103 5 Tecnica di spruzzatura rrrerrerieececieneceenee 76 Punti vendita ed assistenza technica 104 105 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressi
68. BIETE USE 2 Pressing the 2 key switches between PSI Bar and MPa units of measure Press the 1 key to scroll through the remaining menu screens For sprayers equipped with an nine language Digital 1 Electronic Spray Control DESC Pressing the 2 key at the Main Screen switches between PSI Bar and MPa units of measure Pressing the 3 key at the Main Screen changes the language of the text on the display There are a total of nine languages available Each time the 1 key is pressed a different language will appear The languages in order of appearance are English Spanish Dutch Danish Swedish German French Italian and Portuguese 50 25 N 30 ProSpray 3 29 3 31 Starting operation Volume Pumped Screen The Volume Pumped screen shows the VOLUME PUMPED total number of gallons or liters sprayed by MENUSI SETEC Se the sprayer To select the Volume Pumped screen press i e x 5 the 4 key LITRES x MENU 1 GALLONS 2 Job Volume Screen The Job Volume screen allows the user SE Dr dE to reset a liter counter to track usage on S specific jobs To select the Job Volume screen press the TEE XXXX MENU 1 RESET 3 4 key Unit Serial Screen UNIT SERIAL The Unit Serial screen shows the sprayers MENU 1 SELECT 4 serial number To select the Unit Serial screen press the Ee 4 key SES Timers Screen The Timers screen shows the total time the SE Ee sprayer has been turne
69. D D N j Betriebsanleitung WAGNER EE PS 3 29 Istruzioni per l uso p 66 PS 3 31 e Airless Hochdruck Spritzger t Airless high pressure spraying unit Groupe de projection haute pression Impianto per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione Airless Models 0558005 0558006 0558037 0558038 Original operating manual ProSpray 3 29 3 31 Ausgabe 5 2014 0558 904H Edition Edizione bersetzung der Originalbetriebsanleitung CD Warnung Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Airless Ger te entwickeln extrem hohe Spritzdr cke AA Niemals Finger H nde oder andere K rperteile mit dem Spritzstrahl in Ber hrung bringen Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungsschutz benutzen Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver letzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Beschichtungsstoff oder das L semittel Vor jeder Inbetriebnahme sind gem Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten 1 Fehlerhafte Ger te d rfen nicht benutzt werden 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Erdung sicherstellen 4 Zul ssigen Betriebsdruck von Hochdruckschlauch und Spritzpistole berpr fen 5 A
70. Ensemble de commandes Gruppo dei comandi PS 3 31 electroniques PS 3 31 elettronici PS 3 31 11 9802 266 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 12 9822 106 Scheibe Washer Rondelle Rondella 13 0522 040 Leiter Montage Wire assembly Fil de montage Filo di montaggio 14 0558 559 Erdungsstreifen Ground strap Courroie de terre Cinturino a terra 15 9822 631 Scheibe Washer Rondelle Rondella 16 9800 340 Grundschraube 2 Ground screw 2 Vis de terre 2 Vite a terra 2 ProSpray 3 29 3 31 95 Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pi ces de rechange Elenco dei ricambi ProSpray 3 29 3 31 D Hochdrukfilter Filter assembly CF Filter haute pression CD Filtro ad alta pressione 96 ProSpray 3 29 3 31 kam Faro D D Pos N de pi ce Benennung Description D signation Denominazione Pos N ord 1 0524 918 Filtergeh use Filter housing Corps de filtre Scatola del filtro 2 14058 Konusfeder Conical spring Ressort Molla conica 3 0508 748 Filterpatrone 60 Maschen Filter 60 mesh standard Filtre 60 mailles standard Filtro 60 maglie standard Standardausr stung 0508 451 Filterpatrone 30 Maschen Filter 30 mesh Filtre 30 mailles Filtro 30 maglie 0508 452 Filterpatrone 100 Maschen Filter 100 mesh Filtre 100 mailles Filtro 100 maglie 4 0508 603 St tzscheibe Bearing ring Rondelle Rondella 5 0508 749 St tzfeder Bearing sp
71. Hauptbildschirm schaltet zwischen den Messwerteinheiten PSI Bar und MPa um ProSpray 3 29 3 31 DI Inbetriebnahme Die Bet tigung der Taste 3 am Hauptbildschirm ver ndert die Sprache des Anzeigetexts Es sind insgesamt neun verschiedene Sprachen abrufbar Jedes Mal wenn die Taste 1 bet tigt wird erscheint eine andere Sprache Die Sprachen erscheinen in der folgenden Reihenfolge englisch spanisch niederl ndisch d nisch schwedisch deutsch franz sisch italienisch und portugiesisch Men fenster Volume Pumped Gef rdertes Volumen Das Men fenster Volume Pumped VOL GEPUMPT Gef rdertes Volumen zeigt die MENU 1 AUSWAHL 4 Gesamtanzahl der Gallonen bzw Liter die mit dem Spritzger t verspr ht wurden GALLONE x Dr cken Sie zur Auswahl des mawy LITER 2 Men fensters Volume Pumped LITER x Gef rdertes Volumen die Taste 4 MENU 1 GALLONE 2 Men fenster Job Volume Auftragsvolumen Mit dem Men fenster Job Volume FOE VOILUMEN Auftragsvolumen kann der Benutzer PER Se einen Literz hler zur cksetzen um den Verbrauch bei bestimmten Auftr gen zu kontrollieren Dr cken Sie zur Auswahl des Men fensters Job Volume Auftragsvolumen die Taste 4 GALLONE XXXX MENU 1 RESET 3 Men fenster Unit Serial Ger teseriennummer SERIENNR D EINH MENU 1 AUSWAHL 4 Das Men fenster Unit Serial Ger teseriennummer zeigt die Seriennummer des Spritzger tes an Dr cken Sie zur Auswahl des SEI
72. Job Volume Volume du VOLUME TRAVAIL travail permet a l utilisateur de remettre le MENU I SSC Compteur zero pour faire le suivi de travaux sp cifiques Pour selectionner la fen tre Job Volume GALLONS x MENU 1 REINI 3 appuyez sur la touche 4 Unit Serial Screen Fen tre du num ro de s rie de l appareil No SERIE UNITE La fen tre Unit Serial N de s rie de MENU 1 SELECT 4 l appareil indique le num ro de s rie du pulv risateur SER XXXXXXXXXX Pour s lectionner la fen tre Unit Serial MENS appuyez sur la touche 4 Timers Screen Fen tre des compteurs La fen tre Timers Compteurs COMP TEURS indique la dur e totale pendant SZ SET laquelle le pulv risateur a t allum ainsi que sa dur e totale de fonctionnement pompage XXXX XXXX A HEURE Pour s lectionner la fen tre Timers Su appuyez sur la touche 4 Job Timers Screen Fen tre des compteurs de travail La fen tre Job Timers Compteurs de COMPTEURS TRAV travail permet l utilisateur de remettre MENU SELECT les compteurs ON TIME dur e de service et RUN TIME dur e de pompage z ro pour des travaux sp cifiques p slecti la fen tre Job Ti A HEURE X our s lectionner la fen tre Job Timers MENU 1 REINI 3 appuyez sur la touche 4 La fen tre A HEURE Lancement du travail apparait HER x MENU 1 REINI 3 Appuyez sur la touche 3 pour r initialiser Appuyez sur
73. L sungsmittel und Farbd mpfe k nnen sich entz nden oder explodieren Schwere Verletzungen und oder Sachsch den k nnen die Folge sein VORSICHTSMASSNAHMEN Keine Materialien mit einem Flammpunkt unter 21 C 70 F verarbeiten Der Flammpunkt ist die Temperatur bei der eine Fl ssigkeit so viele D mpfe entwickelt dass diese sich entz nden k nnen Ger t nicht benutzen in Betriebsst tten welche unter die Explosionsschutz Verordnung fallen F r guten Abzug und Zufuhr von Frischluft sorgen damit sich im Spritzbereich keine entz ndlichen D mpfe sammeln Alle Z ndquellen wie Funken durch elektrostatische Entladung Elektroger te offene Flammen Z ndflammen hei e Gegenst nde und Funken durch Schlie en und Trennen von Netzkabeln oder Bet tigen von Arbeitsscheinwerferschaltern ausschlie en Im Spritzbereich nicht rauchen ProSpray 3 29 3 31 DI Sicherheitsvorschriften Das Spritzger t in ausreichendem Abstand von dem zu bespritzenden Gegenstand in einem gut bel fteten Bereich aufstellen gegebenenfalls einen Verl ngerungsschlauch benutzen Entz ndliche D mpfe sind oft schwerer als Luft Die Fl che ber dem Boden muss besonders gut bel ftet werden Die Pumpe enth lt Teile bei denen eine Lichtbogenbildung nicht ausgeschlossen werden kann und die durch Funken D mpfe entz nden Die zu bespritzenden Objekte und die Ausr stung im Spritzbereich m ssen sorgf ltig geerdet werden um Funken
74. La pompe piston aspire le produit et le refoule sous pression vers la buse En passant par l orifice de la buse avec une pression de maximum 221 bar 22 1 MPa le produit est clat en tr s fines particules Etant donn l absence d air dans ce syst me il est connu sous le nom AIRLESS sans air Ce proc d de projection comporte les avantages tels que pulv risation tr s fine peu de brouillard surfaces lisse sans bulles A part de ces avantages il y a lieu de mentionner la vitesse de travail et la maniabilit Description du mat riel Le proc d Airless 3 2 Pour mieux comprendre le fonctionnement voici une br ve description de la conception technique WAGNER ProSpray est un mat riel de projection par haute pression a entrainement lectrique Un engrenage transmet la rotation sur un vilebrequin qui de son c t imprime au piston de la pompe de produit un mouvement alternatif A la mont e du piston la soupape d aspiration s ouvre automatiquement A la descente le clapet de refoulement s ouvre a son tour Le produit de rev tement est transport sous une pression lev e travers le flexible haute pression au pistolet o il est clat au passage de la buse Le r gulateur de pression r gle le d bit ainsi que la pression de service du produit de rev tement Fonctionnement du mat riel 48 ProSpray 3 29 3 31 Description du mat riel 3 3 L gende de l illustrati
75. N Premere 3 per T FUNZ X reimpostare Premere 1 per passare alla MENU 1 REMIP 3 schermata T FUNZ Premere 3 per reimpostare Premere 1 per scorrere tra le restanti schermate del menu Videata Service Time periodo di funzionamento La videata Service Time permette all utente MERITI TRINO ONE di impostare un intervallo di tempo di MU I SELEZ 4 funzionamento in ore Per selezionare la videata Service Time premere il tasto n 4 Per impostare l orario di assistenza FUNZION XX premere i tasti 2 su e o 3 gi per l orario ORE FUNE x desiderato le ore di esecuzione aumentano diminuiscono a scatti di 25 per ciascuna pressione del tasto Quando impostato l intervallo del tempo di servizio e si giunge all orario di esecuzione il display visualizza una schermata Assistenza richiesta La pompa resta in funzione Per tornare alla schermata principale premere il tasto 1 Farlo consente di reimpostare Funzion e Ore funz visualizzati sulla schermata di assistenza fino a 0 Videata Security Code codice di sicurezza La videata Security Code permette Cop SICUREZZA all utente di impostare un codice di DENT Mowe E sicurezza a quattro cifre per evitare l utilizzo non autorizzato dello spruzzatore Se stato impostato un codice di sicurezza sul display del sistema di controllo comparir la richiesta del codice all avvio dello spruzzatore Se verr immesso il codice corretto sul display comparir la v
76. NE o LOCO Men fensters Unit Serial Ger teseriennummer die Taste 4 MENU 1 Men fenster Timers Zeitgeber Im Men fenster Timers Zeitgeber wird die Gesamteinschaltdauer des EE Spritzger tes sowie die Gesamtbetriebszeit des Spritzger tes angezeigt F rderbetrieb TIMER AUSWAHL 4 Dr cken Sie zur Auswahl des Men BEN BEET XXXX fensters Timers Zeitgeber die Taste 4 EURE POSSA Meniifenster Job Timer Auftragszeitgeber Mit dem Men fenster Job Timer JOB TIMER MENU 1 AUSWAHL 4 Auftragszeitgeber kann der Benutzer die ON TIME Einschaltzeit und die RUN TIME Betriebszeit zur cksetzen um die Arbeitszeit bei bestimmten Auftr gen zu kontrollieren EIN ZEIT X Dr cken Sie zur Auswahl MENU 1 RESET 3 des Men fensters Job Timer Auftragszeitgeber die Taste 4 Bildschirm ER x EIN ZEIT wird angezeigt Dr cken Sie die HESS I Taste 3 um zu resetten Dr cken Sie die Taste 1 um weiter zum Bildschirm LAUFZEIT zu gelangen Dr cken Sie die Taste 3 um zu resetten Dr cken Sie die Tatse 1 um durch die brigen Men Bildschirme zu scrollen Men fenster Service Timer Betriebsstunden Im Men fenster Service Timer WARTUNGSZEIT Betriebsstunden kann der Benutzer ein HENUE I AUDISWINIEIL 4 Wartungsintervall in Stunden festlegen Dr cken Sie zur Auswahl des Men fensters Service Timer Betriebsstunden die Taste 4 Zur Einstellung der Wartungszeit WARTUNG TN XX bet ti
77. Pericolo di lesioni causate da iniezione il flusso liquido ad alta pressione prodotto dall apparecchio pu lacerare la pelle ed i tessuti sottostanti provocando una lesione grave o perfino l amputazione Non considerare una lesione causata dall aerografo come un innocuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o solventi consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato PREVENZIONE MAI puntare la pistola contro nessuna parte del corpo MAI toccare il flusso di liquido con nessuna parte del corpo NON toccare una perdita del tubo di gomma MAI mettere le mani davanti alla pistola guanti non offrono alcuna protezione contro una lesione da iniezione Mettere SEMPRE la sicura al grilletto della pistola chiudere la pompa e rilasciare tutta la pressione prima della manutenzione della pulizia della punta o del dispositivo di sicurezza prima di cambiare la punta o di lasciare l apparecchio incustodito La pressione non viene rilasciata spegnendo il motore La valvola PRIME SPRAY SPRUZZA SPRAY o la valvola di sfiato della pressione devono essere ruotate nella posizione corretta per rilasciare la pressione del sistema Tenere SEMPRE il dispositivo di sicurezza in posizione mentre si spruzza Il dispositivo di sicurezza della punta offre una certa protezione ma si tratta per la maggior parte di un d
78. Security Code screen allows the user to set a four digit security code to prevent unauthorized use of the sprayer If a security code has been set the control system display will ask for the code at startup If the correct code is entered the display will show the Main Screen and the sprayer will operate If the wrong code is entered the display will continue to ask for the correct code and the sprayer will be disabled To set or change the security code press the 2 key SECURITY CODE MENU 1 CHANGE 2 If the sprayer is new no security code is set and the 1 Main Screen will appear at startup When setting a security code for the first time the Enter Old Code Number screen will appear and you will need to enter 1111 ENTER OLD CODE Enter the old security code number to access the screen that allows the code NUMBER change If the wrong code is entered the display will continue to ask for the correct code and the security code cannot be changed Enter the new security code Once the ENTER NEW CODE automatically ask that the new code be re entered for verification If the same new EME XXXX NEW CODE NUMBER that the new code has been accepted and return to the Main Screen If the new code Code Number screen and the process will repeat If you forget or misplace your security code you can contact Wagner new code is entered the display will NUMBER E code is re entered the display will confirm is re entere
79. a 30 cm Abstand zum Spritzobjekt und 100 bar 10 MPa Druck mit Kunstharzlack 20 DIN Sekunden ProSpray 3 29 3 31 19 DI Anhang 12 5 TempSpray Ein im Schlauch eingebauter Heizleiter erw rmt das Material gleichm ig auf die gew nschte Temperatur regelbar von 20 C bis 60 C Die Vorteile Konstante Farbtemperatur selbst bei niedrigen AuBentemperaturen Erheblich bessere Verarbeitung h herviskoser Beschichtungsmaterialien Erhohter Auftragswirkungsgrad L6semittelersparnis durch Viskosit tsabsenkung e Adaptierbar an alle Airless Ger te Bestellnr Beschreibung TempSpray H 126 optimal f r Lackierarbeiten 2311659 Basiseinheit 1 4 inkl Edelstahlschlauch DN6 1 4 10m 2311852 Spraypack bestehend aus Basiseinheit 2311659 Airless Pistole AG 14 NPS 1 4 inkl Trade Tip 2 D senhalter F Gew und Trade Tip 2 D se Fine Finish 410 TempSpray H 226 optimal f r Dispersionen hochviskose Materialien 2311660 Basiseinheit 1 4 inkl Schlauchtrommel Heizschlauch DN10 15m Schlauchpeitsche 1 4 DNA 1m 2311853 Spraypack bestehend aus Basiseinheit 2311660 Airless Pistole AG 14 NPS 1 4 inkl Trade Tip 2 D senhalter F Gew und Trade Tip 2 D se 419 TempSpray H 326 optimal f r Dispersionen hochviskose Materialien 2311661 Basiseinheit 1 4 inkl Schlauchtrommel Heizschlauch DN10 30m Schlauchpeitsche 1 4 DNA Im 2311854 Spraypack bestehend aus Basiseinheit 2311661 Airless Pistole AG
80. adio della vernice 92 ProSpray 3 29 3 31 Pos Best Nr nem Part No Ze a a c Pos N de pi ce Pos N ord 1 0290 263 F hrungsmutter Retainer Ecrou de guidage Dado di guida 2 0290 255 Arretiermutter Jam nut Ecrou d arr t Dado di arresto 3 0290 276 Abstandhalter Spacer Entretoise Distanziatore 4 Obere Packung Upper packing Garniture sup rieure Guarnizione superiore 5 0290 249 Oberes Geh use Upper housing Bo tier sup rieur Corpo superiore 6 0508 343 Doppelstutzen Fitting Raccord double Bocchettone doppio 7 Untere Packung Lower packing Garniture inf rieure Guarnizione inferiore 8 0508 712 F hrungsring Guide ring Bague de guidage Anello di guida 9 0507 730 O ring 2 O ring 2 Joint torique 2 O ring 2 o 0507 731 O ring 2 O ring 2 Joint torique 2 O ring 2 0290 250 Unteres Geh use Lower housing Bo tier inf rieure Corpo inferiore 0290 251 Kolben Piston rod Piston Pistone 0507 734 Obere Dichtung Upper seal Joint sup rieur Guarnizione superiore 0507 452 Obere Kugelf hrung Upper ball guide Guide de bille sup rieur Guida della sfera superiore 9841 502 Auslassventilkugel Outlet valve ball Bille du clapet de refoulement Sfera della valvola di scarico 0507 454 Scheibe Washer Rondelle Rondella 17 0294 516 Auslassventilsitz Outlet val
81. ar kinking and abuse A leak can inject material into the skin Inspect the hose before each use PREVENTION Pb E High pressure hoses must be checked thoroughly before they are used Replace any damaged high pressure hose immediately Never repair defective high pressure hoses yourself Avoid sharp bends and folds the smallest bending radius is about 20 cm Do not drive over the high pressure hose Protect against sharp objects and edges Never pull on the high pressure hose to move the device Do not twist the high pressure hose Do not put the high pressure hose into solvents Use only a wet cloth to wipe down the outside of the hose Lay the high pressure hose in such a way as to ensure that it cannot be tripped over Only use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability HAZARD EXPLOSION OR FIRE Solvent and paint fumes can explode or ignite Severe injury and or property damage can occur PREVENTION Do not use materials with a flashpoint below 21 C 70 F Flashpoint is the temperature at which a fluid can produce enough vapors to ignite Do not use the unit in work places which are covered by the explosion protection regulations Provide extensive exhaust and fresh air introduction to keep the air within the spray area free from accumulation of flammable vapors Avoid all ignition sources such as static electricity sparks electrical appliances fla
82. arbeitbare Beschichtungsstoffe Achten Sie auf Airless Qualit t bei den zu 1 verarbeitenden Beschichtungsstoffen Wasserverd nnbare und l semittelhaltige Lacke und Lackfarben Zweikomponenten Beschichtungsstoffe Dispersionen Latexfarben Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoffe nur mit Zustimmung der Firma WAGNER Filterung Trotz Ansaugfilter und Einsteckfilter in der Spritzpistole ist eine Filterung des Beschichtungsstoffes im allgemeinen zu empfehlen Beschichtungsstoff vor Arbeitsbeginn gut umr hren Z Achtung Beim Aufr hren mit motorgetriebenen 1 R hrwerken darauf achten dass keine Luftblasen einger hrt werden Luftblasen st ren beim Spritzen k nnen sogar zur Betriebsunterbrechung f hren Viskosit t Mit dem Ger t ist es m glich hochviskose Beschichtungsstoffe bis etwa 25 000 mPa s zu verarbeiten Lassen sich hochviskose Beschichtungsstoffe nicht ansaugen so ist nach Herstellerangabe zu verd nnen Zweikomponenten Beschichtungsstoff Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzuhalten Innerhalb dieser Zeit das Ger t sorgf ltig mit dem entsprechenden Reinigungsmittel durchsp len und reinigen Beschichtungsstoffe mit scharfkantigen Zusatzstoffen Diese ben auf Ventile Hochdruckschlauch Spritzpistole und D se eine stark verschlei ende Wirkung aus Die Lebensdauer dieser Teile kann sich dadurch erheblich verk rzen E nicht empfohlen empfohlen Objektgr Be bis 200 m
83. arge areas and a high consumption of material A piston pump takes in the coating material by suction and conveys it to the tip Pressed through the tip at a pressure of up to a maximum of 221 bar 22 1 MPa the coating material is atomised This high pressure has the effect of micro fine atomisation of the coating material As no air is used in this process it is described as an AIRLESS process This method of spraying has the advantages of finest atomisation cloudless operation and a smooth bubble free surface As well as these the advantages of the speed of work and convenience must be mentioned Description of unit Airless process 3 2 In the following there is a short description of the technical construction for better understanding of the function WAGNER ProSpray units are electrically driven high pressure spraying units A gear unit transfers the driving force to a crankshaft The crankshaft moves the pistons of the material feed pump up and down The inlet valve is opened automatically by the upwards movement of the piston The outlet valve is opened when the piston moves downward The coating material flows under high pressure through the high pressure hose to the spray gun When the coating material exits from the tip it atomizes The pressure regulator controls the volume and the operating pressure of the coating material Functioning of the unit 26 ProSpray 3 29 3 31 Description of unit
84. arnizione inferiore bloccando il corpo superiore 11 con una seconda chiave 9 dal corpo superiore 6 fissa 15 Togliere l anello di appoggio 13 e l O Ring 12 16 Con un cacciavite esagonale da 3 8 pollici svitare il corpo della Non danneggiare l interno del corpo superiore valvola di scarico 14 dal pistone 15 17 Smontare la guarnizione superiore 16 la guida della sfera superiore 17 la sfera della valvola di scarico 18 la rondella 19 e la sede della valvola di scarico 20 18 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Controllare l usura e se necessario sostituire il corpo della valvola di scarico 14 la sede della valvola di scarico 20 la sfera della valvola di scarico 18 e la guida della sfera superiore 17 Se non utilizzata su un lato rimontare la sede della valvola di scarico 20 rigirata 19 Eseguire il montaggio in successione inversa Spalmare grasso per macchine sull O Ring 12 e verificare il suo corretto posizionamento nel corpo inferiore 10 Attenzione 11 3 Guarnizioni 1 Smontare il corpo della valvola di entrata come descritto nel capitolo 11 2 a pag 80 2 Non necessario smontare la valvola di scarico 3 Con leggeri colpi di martello sbloccare il dado di arresto fig 14 pos 5 in verso antiorario 4 Svitare il corpo superiore 6 in verso antiorario dalla scatola del riduttore 5 Serrare il corpo superiore 6 verticalmente in una morsa applicata sulle
85. as de location de 12 mois Nous accordons galement 12 mois pour les entrainements fonctionnant avec de l essence et de l air La p riode de garantie commence le jour de la livraison par le commerce sp cialis agree La date indiqu e sur l original du justificatif d achat fait foi Pour tous les produits achet s aupr s d un commerce sp cialis agr partir du 01 02 2009 la p riode de garantie est prolong e de 24 mois lorsque l acheteur enregistre ces appareils dans les 4 semaines suivant le jour de la livraison par le commerce sp cialis agr conform ment aux dispositions suivantes L enregistrement s effectue sur Internet a l adresse www wagner group com profi guarantee Le certificat de garantie ainsi que l original du justificatif d achat prouvant la date de l achat servent de confirmation Un enregistrement est ensuite uniquement possible lorsque l acheteur donne son accord a la sauvegarde des donn es qu il faut saisir La p riode de garantie du produit n est ni prolong e ni reconduite par les prestations de garantie Apres l expiration de la p riode de garantie correspondante il n est plus possible de revendiquer des droits vis a vis de la garantie et r sultant de celle ci 3 Reglement Si des d fauts apparaissent sur le mat riel la finition ou la performance de l appareil pendant la p riode de garantie les droits de garantie doivent tre revendiqu s immediatement au plus tard da
86. ase of injury to the skin through coating materials or solvents consult a doctor immediately for quick and expert treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used The operating instructions state that the following points must always be observed before starting up Faulty units must not be used Secure WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger Ensure that the unit is properly earthed Check allowable operating pressure of high pressure hose and spray gun 5 Checkall connections for leaks Ps dall ae The instructions regarding regular cleaning and maintenance of the unit must be strictly observed Before any work is done on the unit or for every break in work the following rules must be observed 1 Release the pressure from spray gun and hose 2 Secure the WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Switch off unit Be safety conscious 22 ProSpray 3 29 3 31 Contents Contents Page Page 1 Safety regulations for Airless spraying 24 9 Remedy in case of faults 34 1 1 Explanation of symbols Used 24 1 2 EE 25 lr DEET ME 36 1 3 Electrostatic charging formation of sparks or flames 25 10 1 General ServiciNg iisisti 36 10 2 High pressure bose nn 36 2 General view of application 26 2 1 Application 11 Repairs at the unit 2 2 Coating materials 11 1 Relief valve 11 2 Inlet and outlet
87. at riau de rev tement Utilisez la pression la plus basse possible pour rincer l quipement e Lors du nettoyage du mat riel avec un solvant ne jamais projeter ou pomper dans un r cipient n ayant qu une seule petite ouverture Danger de formation d un m lange gaz air explosif Le r cipient doit tre mis la terre PN PREVENTION e Pendant le travail de protection porter un masque respiratoire Lisez attentivement toutes les instructions fournies avec le masque pour vous assurer qu il fournit bien la protection n cessaire Tous les r glements locaux en mati re de protection contre les vapeurs toxiques doivent tre respect s Portez des protections oculaires Pour prot ger la peau il est n cessaire de porter des v tements de protection des gants et d utiliser ventuellement une cr me de protection de la peau Observer les prescriptions des fabricants au sujet des produits de peinture de nettoyage et des solvants pendant la pr paration la mise en oeuvre et le nettoyage du mat riel RISQUE Vapeurs dangereuses Les peintures solvants et autres mat riaux peuvent tre nocifs en cas d inhalation ou de contact avec la peau Les vapeurs peuvent entrainer de s rieuses naus es des syncopes ou des empoisonnements RISQUE G n ralit s peut entra ner des blessures s v res ou des d g ts mat riels PR VENTION e Respectez toutes les r glementations locales et nationales con
88. avec le produit de TEVELEME Nt 52 R seau de service Wagner 104 105 4 7 Digital Electronic Spray Control DESC rn 52 5 Technique de projection 54 6 Manipulation du flexible haute pression 000110011100 54 7 Interruptions de travail 54 8 Nettoyage du groupe mise hors service 55 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe mms 55 8 2 Nettoyage du filtre haute pression 55 8 3 Nettoyage du pistolet Airless 56 ProSpray 3 29 3 31 45 Prescriptions de s curit 1 1 1 Prescriptions de s curit pour la projection Airless Explication des symboles utilis s Veuillez lire et amp tre s r de comprendre toutes les informations contenues dans ce manuel avant d utiliser l appareil Lorsque vous p n trez dans une zone qui contient les symboles suivants soyez particuli rement vigilant et v rifiez que les syst mes de s curit sont bien install s gt gt Attention Ce symbole indique un risque potentiel pouvant entrainer des blessures graves ou m me mortelles Vous trouverez ci apr s d importantes consignes de s curit Ce symbole indique un risque potentiel pour vous ou pour l appareil D importantes informations sur la maniere d eviter tout dommage de l quipement ou d viter des blessures l g res sont indiqu es ci apr s Danger de blessure par injection de produit Danger d ince
89. azione della pressione su un diminuisce insufficiente valore maggiore F Pulsazione eccessiva sull aerografo 1 Tubo ad alta pressione di tipo errato 1 Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER 2 Ugello usurato o troppo grande 2 Sostituire l ugello 3 Pressione eccessiva 3 Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore minore G Figura di spruzzatura scorretta 1 Ugello troppo grande per il materiale 1 Sostituire l ugello vedi la tabella degli ugelli a pag 84 di copertura da spruzzare 2 Regolazione scorretta della pressione 2 Ruotare la manopola di regolazione della pressione fino 3 Portata insufficiente 4 Viscosit eccessiva del materiale di 4 copertura Messaggi di errore di Digital Electronic Spray Control DESC Le videate relative ai seguenti messaggi di errore compaiono quando Digital Electronic Spray Control DESC rileva un problema nello spruzzatore Se si verifica un errore e compare il messaggio di errore lo spruzzatore si spegne Prima di procedere far scaricare la pressione rimasta nel sistema posizione valvola INNESCO Attenersi inoltre a tutte le altre avvertenze per ridurre il rischio di lesioni da iniezione lesioni causate da parti mobili o scosse elettriche Prima di effettuare la manutenzione staccare sempre la spina dello spruzzatore Videata Ch
90. bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco 0553223 0553323 0553423 0553523 0553623 0553723 0553823 0553225 0553325 0553425 0553525 0553625 0553725 0553825 0553227 0553327 0553427 0553527 0553627 0553827 0553229 0553329 0553429 0553529 0553629 0553231 0553331 0553431 0553531 0553631 0553731 0553831 0553233 0553333 0553433 0553533 0553633 0553235 0553335 0553435 0553535 0553635 0553735 0553439 0553539 0553639 0553243 0553443 0553543 0553643 0553445 0553545 0553645 0553451 0553551 0553651 0553252 0553455 0553555 0553655 0553261 0553461 0553561 0553661 0553263 0553463 0553565 0553665 0553267 0553467 1 Larghezza di spruzzatura a circa 30 cm di distanza dall oggetto da rivestire ed alla pressione di 100 bar 10 MPa con vernice sintetica 20 DIN s ProSpray 3 29 3 31 85 D Appendice 12 5 TempSpray Il materiale di verniciatura riscaldato alla temperatura richiesta in modo uniforme da un elemento di riscaldamento elettrico che si trova all interno del flessibile regolato da 20 C a 60 C Vantaggi Temperatura costante della vernice anche a temperature esterne basse e Possibilit di lavorazione considerevolmente migliore di materiali di rivestimento ad alta viscosit Maggiore efficienza dell applicazione e Risparmio di solventi grazie alla riduzione della viscosit e Adattabile a tutte le unit airless TempSpray H 126 ideale per lavori con
91. bt ein gro es Sortiment von D sen mit verschiedenen Spritzwinkeln 12 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen Standardd sen Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach Herstellerangaben reinigen Die D se hat eine mit gr ter Pr zision bearbeitete Bohrung Um eine lange Lebensdauer zu erreichen ist eine schonende Behandlung erforderlich Denken Sie daran dass der Hartmetalleinsatz spr de ist D se niemals werfen oder mit scharfen metallenen Gegenst nden bearbeiten Folgende Punkte sind zu beachten um die D se sauber und einsatzbereit zu halten 1 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME O Zirkulation Ger t ausschalten D se von der Spritzpistole demontieren D se in ein entsprechendes Reinigungsmittel legen bis alle Beschichtungsstoffreste aufgel st sind Wenn Druckluft vorhanden ist D se ausblasen Mit einem spitzen h lzernen Stab Zahnstocher eventuelle Reste entfernen Die D se unter Zuhilfenahme eines Vergr erungsglases kontrollieren und falls erforderlich Punkt 4 bis 6 wiederholen NO V B WN 12 3 Spritzpistolen Zubeh r Flachstrahl Verstelld se bis 250 bar 25 MPa n Spritzbreite bei etwa 30 cm Flachstrahl Ber hrungsschutz BL daca Bohrung Entfernung vom Spritzobjekt Verwendung Verstelld se zur Flachstrahl Verstelld se 9 Druck 100 bar 10 MPa Bestell Nr 15 0 13 0 46 5 35cm Lacke 0999 057 7 20 0 18 0 48 5 50cm Lac
92. bung der einzelnen Anzeigen des Bedienfeldes Abb 5 Abdeckung der Steuerungsanzeige Motoranzeige e m Druckanzeige Druckanzeige Die Druckanzeige zeigt den aktuellen Betriebsdruck des Farbspritzger ts an Es gibt drei verschiedene Anzeigen Blinkende gelbe standige gelbe und standige griine Anzeige Blinkende gelbe Anzeige Wenn die Druckanzeige gelb blinkt arbeitet das Farbspritzgerat mit einem zwischen 0 und 1 4 MPa 14 bar Eine blinkende gelbe Druckanzeige bedeutet Das Farbspritzger t ist angeschlossen und eingeschaltet Das Farbspritzger t steht unter F lldruck wenig oder kein Druck Das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen kann zwischen den beiden Stellungen umgestellt werden Die Spritzd se kann gewechselt oder ausgetauscht werden Wenn die Druckanzeige gelb blinkt und der L Druckregler auf einen h heren Druck eingestellt ist und das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen in der Stellung SPRAY Spr hen steht ist entweder die Spritzd se verschlissen oder das Spritzger t muss repariert oder gewartet werden St ndige gelbe Anzeige Wenn die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet arbeitet das Spritzger t mit einem Druck zwischen 1 4 MPa 14 bar und 12 MPa 120 bar Eine st ndige gelbe Druckanzeige bedeutet Das Spritzger t hat die richtige Druckeinstellung zum Verspr hen von Beize Lacken und Mehrfachfarben St ndige gr ne Druckanzeige Wenn die Druckanzeige st nd
93. carried out under guarantee the guarantee period for the by authorised specialist shops in the EU CIS Australia and are used within the product is neither extended nor renewed reference country Once the guarantee period has expired claims made against the guarantee or from the guarantee can no longer be enforced If the check shows that the case is not a guarantee case repairs are carried out at the expense of the buyer The above regulations manage the legal relationship to us concludingly Additional claims in particular for damages and losses of any type which 3 Handling occur as a result of the product or its use are excluded from the product If defects can be seen in the materials processing or performance of the liability act except with regard to the area of application device during the guarantee period guarantee claims must be made Claims for liability for defects to the specialist trader remain unaffected immediately or at the latest within a period of 2 weeks N 2 s i German law applies to this guarantee The contractual language is German The authorised specialist shop that delivered the device is entitled to accept In the event that the meaning of the German and a foreign text of this guarantee claims Guarantee claims may also be made to the service centres guarantee deviate from one another the meaning of the German text has named in our operating instructions The product has to be sent without priority c
94. cernant la ventilation la pr vention des incendies et le fonctionnement Lorsque vous appuyez sur la d tente il se produit un mouvement de recul de la main qui tient le pistolet pulv risateur Le recul du pistolet pulv risateur est particuli rement puissant lorsque la buse a t d mont e et lorsque la pompe sans air a t r gl e sur une pression lev e Lors du nettoyage sans buse r glez donc le bouton de contr le de la pression sur la pression minimale e N utilisez que des pi ces de rechange d origine L utilisateur assume tous les risques s il utilise des pi ces qui ne correspondent pas aux sp cifications minimales et aux dispositifs de s curit du fabricant de la pompe Respectez TOUJOURS les consignes du fabricant du mat riau pour manipuler la peinture et les solvants en toute s curit Nettoyez imm diatement les mat riaux tomb s et le solvant d vers accidentellement afin d viter les risques de glissade e Munissez vous d une protection auditive Le bruit mis par cet appareil peut d passer les 85 dB A e Ne laissez jamais cet outil sans surveillance Tenez le hors de port e des enfants ou des personnes non familiaris es avec le fonctionnement des quipements sans air e Appareils de plus de 36 kg Trois personnes sont n cessaires pour les soulever Ne vaporisez pas l ext rieur en cas de vent L appareil et tous ses liquides p ex huile hydraulique doivent tre d
95. code de s curit contactez le service clients de Wagner afin que celui ci puisse vous aider Pour d sactiver la fonction de s ret introduisez 1111 code par d faut qui d verrouille le pulv risateur quand la fen tre affiche Enter New Code Number Introduire le nouveau code La fen tre principale s affiche alors quand on d marre le pulv risateur 1 Prime Screen Fen tre d amorgage La fen tre Prime recyclage s affiche RECYCLAGE quand le bouton de commande de pression est plac sur le r glage Min dans la zone jaune Rapid Clean Screen Fen tre de nettoyaga La fen tre de Rapid Clean nettoyaga s affiche quand le bouton de commande de pression est r gl sur la position RAPID CLEAN Nettoyaga et que le robinet PRIME SPRAY Amorgage pulv risation est sur la position PRIME Amorgage Si aucune action n est r alis e dans aucun menu pendant 30 secondes l cran revient a la fen tre principale ProSpray 3 29 3 31 53 CE Technique de projection Manipulation du flexible a haute pression 5 Technique de projection Risque d injection Ne pulv risez pas sans avoir install au pr alable le prot ge embout N appuyez JAMAIS sur la g chette du pistolet si l embout n est pas sur la position de pulv risation ou de d bouchage Bloquez toujours la g chette du pistolet avant d enlever de remplacer ou de nettoyer l embout Le secret pour r al
96. correct installation 1 3 Electrostatic charging formation of sparks or flames Electrostatic charging of the unit may occur during spraying due to the flow speed of the coating material These can cause sparks and flames upon discharge The unit must therefore always be earthed via the electrical system The unit must be connected to an appropriately grounded safety outlet An electrostatic charging of spray guns and the high pressure hose is discharged through the high pressure hose For this reason the electric resistance between the connections of the high pressure hose must be equal to or lower than 1 MQ ProSpray 3 29 3 31 25 General view of application Description of unit 2 2 1 General view of application Application Materials Release agents oils undercoats primers fillers synthetic resin based paints acrylic paints recommended nozzle size FineFinish 0 008 0 014 Emulsion paints latex paints recommended nozzle size 0 017 0 027 Anti corrosive agents flame retardants fabric adhesive recommended nozzle size 0 021 0 031 Airless scrapers recommended nozzle size 0 027 0 039 2 2 Processible coating materials Dilutable lacquers and paints or those containing solvents two component coating materials dispersions latex paints No other materials should be used for spraying without WAGNER s approval Coating materials Pay attention to the Airless
97. d sovraccarico da sovraccarico La videata High Mechanical Load compare E quando lo spruzzatore si spegne a causa un elevato carico di corrente o quando lo spruzzatore entra in modalit di protezione da sovraccarico di corrente salvavita Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner ProSpray 3 29 3 31 79 CD Manutenzione Riparazione dell apparecchio 10 Manutenzione 11 2 Valvola di entrata e di scarico 1 Svitare le quattro viti dal coperchio frontale togliere il 10 1 Manutenzione generale coperchio frontale L apparecchio deve essere sottoposto a manutenzione una volta WES all anno dal personale di assistenza WAGNER Pericolo di schiacciamento 1 Controllare se i tubi flessibili ad alta pressione il cavo di Non introdurre le dita o attrezzi tra le parti in alimentazione elettrica e la spina sono danneggiati movimento 2 Controllare se la valvola di entrata e di scarico ed il filtro sono 2 Ruotare la manopola di controllo della pressione su pressione usurati minima La schermata DESC deve visualizzare INNESCO 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione POMPA SC 3 Premere il tasto 1 sul pannello di controllo DESC Ora compare Controllare visivamente il tubo flessibile ad alta pressione la schermata MODALIT LENTA verificando che non possieda espe tagli in particolare sul tratto in 4 Ruotare lentamente la manopola di controllo della pressione prossimita del racco
98. d incorrectly the display will return to the Enter New customer service for assistance LI To inactivate the security function enter 1111 at L the Enter New Code Number screen this is the default code that leaves the sprayer unlocked As a result the Main Screen will appear at sprayer startup Prime Screen The Prime screen appears when the pressure control knob is set at the MIN setting PRIME Rapid Clean Screen The Rapid Clean screen appears when the pressure control knob is set at the RAPID CLEAN position and the PRIME SPRAY valve is in the PRIME position 1 If there is no action at any menu screen for 30 seconds the display will go back to the Main Screen ProSpray 3 29 3 31 31 Spraying technique Handling the high pressure hose 5 Spraying technique Injection hazard Do not spray without the tip guard in place NEVER trigger the gun unless the tip is completely turned to either the spray or the unclog position ALWAYS engage the gun trigger lock before removing replacing or cleaning tip The key to a good paint job is an even coating over the entire surface Keep your arm moving at a constant speed and keep the spray gun at a constant distance from the surface The best spraying distance is 25 to 30 cm between the spray tip and the surface 25 30 cm i Keep the spray gun at right angles to the surface This means moving your entire arm back and forth
99. d on as well as the 2 i total time the sprayer has been running pumping ON TIME XXXX To select the Timers screen press the 4 ee E key Job Timers Screen The Job Timers screen allows the user to reset the ON TIME and RUN TIME to track time on specific jobs JOB TIMERS SELECT 4 MENU 1 JOB ON x To select the Job Timers screen press the SE EE 4 key JOB ON screen will appear Press 3 to reset Press 1 to continue to JOB RUN screen Press 3 to reset Press 1 to scroll through the remaining menu screens JOB RUN X MENU 1 RESETS Service Time Screen SERVICE TIME MENU 1 SELECT 4 The Service Time screen allows the user to set a service time interval in hours Below the set time the screens shows the current amount of hours on the sprayer since the last activation of the service timer To select the Service Timer screen press the 4 key To set the service time press the 2 up and or the 3 down keys to the desired time run hours will increase decrease in increments of 25 for each time you press a key When the service time interval is set and met by the run hours the display will show a Service Required screen The pump will remain functional To return to the Main Screen press the 1 key Doing so will reset the Service and Run Hours displayed on the Service Screen back to 0 SERVICE RUN HOURS XX XX Security Code Screen The
100. del prezzo di acquisto costi per il materiale e la manodopera saranno a nostro carico prodotti o i pezzi sostituiti diventeranno di nostra propriet 2 Durata della garanzia e registrazione Il periodo di garanzia di 36 mesi in caso di uso industriale o di uso che comporta pari sollecitazioni come in particolare il funzionamento durante pi turni di lavoro o il noleggio la garanzia di 12 mesi Anche per gli azionamenti che funzionano a benzina e aria forniamo 12 mesi di garanzia Il periodo di garanzia decorre dal giorno della consegna da parte del rivenditore specializzato autorizzato Fa fede la data indicata sul documento di acquisto originale Per tutti i prodotti acquistati presso un rivenditore specializzato autorizzato a partire dallo 01 02 2009 la durata della garanzia si estende di 24 mesi se l acquirente registra gli apparecchi secondo le seguenti disposizioni entro 4 settimane dal giorno della consegna da parte del rivenditore specializzato autorizzato La registrazione si effettua in Internet alla pagina www wagner group com profi guarantee Come conferma vale il certificato di garanzia e il documento di acquisto originale da cui risulta la data dell acquisto La registrazione pu essere effettuata solamente se l acquirente fornisce la propria autorizzazione all archiviazione dei dati personali che deve inserire per la registrazione Gli interventi in garanzia non estendono n rinnovano il termine di gara
101. e Non immergere il tubo flessibile in solventi Detergere l esterno del tubo flessibile solamente con un panno imbevuto Attenzione Pulire l esterno dell apparecchio con un panno imbevuto di un detergente adatto 8 2 Pulizia del filtro ad alta pressione Pulire regolarmente la cartuccia filtrante Un filtro ad alta pressione sporco o ostruito causa una cattiva figura di spruzzatura o l ostruzione dell ugello 1 Ruotare completamente la manopola di regolazione della pressione nel settore nero assenza di pressione 2 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME circolazione 3 Spegnere OFF l apparecchio Disinserire la spina di rete dalla presa di corrente 4 Svitare la scatola del filtro fig 9 pos 1 con una chiave a nastro 5 Togliere la cartuccia filtrante 2 dalla molla di spinta 3 6 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Se necessario sostituire la cartuccia filtrante 7 Controllare e se necessario sostituire l O Ring 4 8 Applicare la rondella 5 sulla molla di spinta 3 Applicare la cartuccia filtrante 2 sulla molla di spinta 9 Avvitare la scatola del filtro 1 e serrarla completamente con una chiave a nastro ProSpray 3 29 3 31 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio CD Eliminazione di anomalie 8 3 Pulizia dell aerografo Airless 1 Lavare l aerografo Airless con un detergente adatto a bassa pressione di esercizi
102. e CF Ensemble principal 0558 482 ProSpray 3 29 3 31 90 PS3 29 PS3 31 D Benennung Description CP D signation D Denominazione 1 0290 270 Motorabdeckung Motor shroud Couverture du moteur Copertura del motore 0508 559 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 0290 269 Verkleidungsunterteil Belly pan Cuvette Puntale 9802 266 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 0290 228 Klappe Door Porte Sportello 0509 218 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 0552 240A Hochdruckfilter Filter assembly Filtre haute pression Filtro de alta pressione 805 549 Doppelstutzen Fitting Raccord Accessorio 0507 785 R cklaufschlauch Return tube Tuyau de retour Tubo flessibile di ritorno 0507 387 Schlauch Hose Tuyau Flessibile 9802 266 Schraube 2 crew 2 Vis 2 Vite 2 0290 225 Elektronikabdeckung Couvercle lectronique Copertura elettronica 9805 317 Schraube 2 Si Electronic cover Si Vis 2 Vite 2 0290 212 Griffh lle hinten andle cover back Couvre poign e arri re Copertura maniglia parte posteriore 0558 493 Kabel Jumper ower cord jumper Bretelle de cordon d alimentation Ponticello del cavo di alimentazione 0290 213 Griffh lle vorne landle cover front Couvre poign e avant
103. e disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Pericolo di cortocircuito dovuto all infiltrazione di acqua nell impianto elettrico Non pulire mai l impianto con un idropulitrice ad alta pressione o a vapore ad alta pressione Lavori o riparazioni sull equipaggiamento elettrico Far eseguire questi lavori solo da un elettricista Non ci assumiamo nessuna responsabilit di un installazione irregolare o scorretta 1 3 Cariche elettrostatiche generazione di scintille o di fiamme A causa delle velocit di flusso del materiale di copertura necessarie per la spruzzatura in circostanze particolari sull apparecchio si possono accumulare cariche elettrostatiche In fase di scarica queste cariche elettriche possono causare la formazione di scintille o fiammate Durante l installazione elettrica pertanto necessario collegare correttamente a terra l apparecchio La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia L accumulo di cariche elettrostatiche sull aerografo e sul tubo flessibile ad alta pressione viene scaricato attraverso il tubo flessibile ad alta pressione stesso Pertanto la resistenza elettrica tra i raccordi del tubo flessibile ad alta pressione deve avere un valore minore o uguale ad 1 MQ ProSpray 3 29 3 31 69 Panoramica sull impiego Descrizione dell apparecchio 2 2 1 Panoramica sull impiego Campi d
104. e della valvola SPRAY A spruzzatura 3 Accendere ON l apparecchio 4 Azionare il grilletto dell aerografo per pompare in un recipiente aperto il materiale di copertura rimasto nel tubo flessibile di aspirazione nel tubo flessibile ad alta pressione e nell aerografo Se il materiale di copertura contiene solventi occorre collegare a terra il recipiente Attenzione Cautela Non pompare n spruzzare in un recipiente con piccola apertura cocchiume Vedi le norme di sicurezza 5 Immergere il tubo flessibile di aspirazione con tubo flessibile di ritorno in un recipiente contenente detergente adatto 6 Ruotare la manopola di regolazione della pressione nel settore blu pressione pulsante per la pulizia 7 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME circolazione 8 Pompare un detergente adatto facendolo circolare per qualche minuto 9 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY A spruzzatura 10 Azionare il grilletto dell aerografo 11 Pompare il detergente residuo in un recipiente aperto fino a svuotare completamente l apparecchio 12 Spegnere OFF l apparecchio 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio Dapprima disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Vedi le norme di sicurezza Pericolo di cortocircuito dovuto alla penetrazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a getto Attenzione liquido o a getto di vapore ad alta pression
105. e einem gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Verschlei unterliegen sowie M ngel am Produkt die auf einen gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Ver schlei zur ckzuf hren sind Hierzu z hlen insbesondere Kabel Ventile Packungen D sen Zylinder Kolben Medium f hrende Geh useteile Filter Schl uche Dichtungen Rotoren Statoren etc Sch den durch Verschlei werden insbesondere verursacht durch schmirgeln de Beschichtungsstoffe wie beispielsweise Dispersionen Putze Spachtel Kleber Glasuren Quarzgrund bei Fehlern an Ger ten die auf Nichtbeachtung von Bedienungshinweisen ungeeignete oder unsachgem e Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebsetzung durch den K ufer oder durch Dritte nicht bestimmungsgem en Gebrauch anomale Umweltbedingungen un geeignete Beschichtungsstoffe chemische elektrochemische oder elektrische Einfl sse sachfremde Betriebsbedingungen Betrieb mit falscher Netzspannung Frequenz berlas tung oder mangelnde Wartung oder Pflege bzw Reinigung zur ckzuf hren sind bei Fehlern am Ger t die durch Verwendung von Zubeh r Erg nzungs oder Ersatzteilen verursacht wurden die keine Wagner Originalteile sind bei Produkten an denen Ver nderungen oder Erg nzungen vorgenommen wurden bei Produkten mit entfernter oder unlesbar gemachter Seriennummer bei Produkten an denen von nicht autorisierten Personen Reparaturversuche durchgef hrt wurde
106. e tip is worn and needs to be replaced b Tip Too Large when a tip that is too large for the sprayer is put in the gun the pressure indicator will turn from solid green to solid yellow c Fluid Section Wear if a solid yellow pressure indicator appears when using a new tip and the pressure is set at maximum service may be required worn packings worn piston stuck valve etc Service Indicator The Service indicator is on when the motor is commanded to run This indicator is used by service centers to troubleshoot motor problems 4 3 Pressure control knob settings Fig 6 1 Minimum pressure setting 2 Black zone no pressure generation 3 Blue zone pulsating pressure for cleaning LIU 12MPa 23 MPa 4 4 Connection to the mains network The unit must be connected to an appropriately grounded safety outlet Attention Before connecting the unit to the mains supply ensure that the line voltage matches that specified on the unit s rating plate The connection must be equipped with a residual current protective device with INF lt 30 mA Wagner s accessories program also includes a mobile operator protection device for the electronic supply 1 which can also be used with other electronical equipment ProSpray 3 29 3 31 Starting operation 4 5 ONAN P Cleaning preserving agent when starting up of operation initially Immerse the suction tube Fig 7 Item 1 and return hose 2
107. e tutte le istruzioni fornite con la mascherina per assicurarsi che essa sia in grado di offrire la protezione necessaria Osservare tutte le normative locali sulla protezione da vapori pericolosi Indossare occhiali protettivi Allo scopo di proteggere la pelle sono necessari indumenti di sicurezza guanti ed eventualmente una crema protettiva dell epidermide Osservare le norme dei produttori dei materiali di copertura dei solventi e dei detergenti nella preparazione lavorazione e pulizia dell apparecchio PERICOLO Generale Pu provocare lesioni gravi o danni alle cose PREVENZIONE Seguire tutte le normative corrette locali statali e nazionali relative all areazione alla prevenzione degli incendi ed al funzionamento Premendo il grilletto la mano che tiene la pistola verr sottoposta ad una forza di rinculo che pu essere particolarmente intensa nel caso in cui l ugello sia stato tolto e la pompa airless sia stata impostata per ottenere una forte pressione Occorre pertanto impostare la manopola di controllo alla pressione minore quando si esegue la pulizia senza l ugello Usare soltanto i componenti approvati dal fabbricante L utente si assume tutti i rischi e le responsabilit nel caso si scelga di utilizzare pezzi che non soddisfano i requisiti minimi ed i dispositivi di sicurezza del fabbricante della pompa Seguire SEMPRE le istruzioni del produttore del materiale per un uso sicuro della vernice e dei solven
108. e unit with high pressure or Attention high pressure steam cleaners Do not put the high pressure hose into solvents Use only a wet cloth to wipe down the outside of the hose Attention Wipe down unit externally with a cloth which has been immersed in a suitable cleaning agent 8 2 Clean the filter cartridge regularly A soiled or clogged high pressure filter can cause a poor spray pattern or a clogged tip 1 Turn the pressure regulator knob into the black zone until it stops no pressure 2 on the relief valve valve position PRIME circulation 3 a the unit OFF A Unplug the power plug from the outlet Unscrew the filter housing Fig 9 Item 1 with a strap wrench Pull the filter cartridge 2 from the bearing spring 3 6 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent If necessary replace the filter cartridge 7 Check the O ring 4 replace it if necessary 8 Place the bearing ring 5 against the bearing spring 3 Slide the filter cartridge 2 over the bearing spring 9 Screw in filter housing 1 and tighten it as far as possible with the strap wrench Cleaning the high pressure filter np ProSpray 3 29 3 31 33 Cleaning the unit shutting down Remedy in case of faults 8 3 Cleaning Airless spray gun 1 Rinse Airless spray gun with an appropriate cleaning agent 2 Clean tip thoroughly with appropriate cleaning agent so that no coating materia
109. eck Transducer controllare il trasduttore La videata Check Transducer compare quando il trasduttore risulta scollegato o ASS difettoso Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner Videata Check Motor controllare il motore La videata Check Motor compare quando MOTORE sono difettosi il motore o il sensore del motore Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner Videata Low Voltage tensione bassa La videata Low Voltage compare quando TENSIONE lo spruzzatore si spegne a causa di una BASSA bassa tensione in ingresso Verificare l alimentazione e correggere il problema Riavviare lo spruzzatore ad ottenere una figura di spruzzatura soddisfacente 3 Pulire o sostituire tutti i filtri Diluire conformemente alle istruzioni del produttore Videata High Motor Temperature temperatura del motore elevata La videata High Motor Temperature compare quando la temperatura del motore salita eccessivamente Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner TEMP MOTORE ELEVATA Videata High Control Temperature temperatura del sistema di controllo elevata La videata High Control Temperature compare quando la temperatura del Digital Electronic Spray Control DESC salita eccessivamente Far riparare lo spruzzatore presso un centro di assistenza autorizzato Wagner TEMP SIS CONTR ELEVATA Videata High Mechanical Loa
110. eht Eine Registrierung ist nur dann m glich wenn der K ufer sich mit der Speicherung seiner dort einzu gebenden Daten einverstanden erkl rt Durch Garantieleistungen wird die Garantiefrist f r das Produkt weder verl ngert noch erneuert Nach Ablauf der jeweiligen Garantiezeit k nnen Anspr che gegen und aus der Garantie nicht mehr geltend gemacht werden 3 Abwicklung Zeigen sich innerhalb der Garantiezeit Fehler in Material Verarbeitung oder Leistung des Ger ts so sind Garantieanspr che unverz glich sp testens jedoch in einer Frist von 2 Wochen geltend zu ma chen Zur Entgegennahme von Garantieanspr chen ist der autorisierte Fachh ndler welcher das Ger t ausgeliefert hat berechtigt Die Garantieanspr che k nnen aber auch bei unserer der in der Bedie nungsanleitung genannten Servicedienststellen geltend gemacht werden Das Produkt muss zusam men mit dem Original Kaufbeleg der die Angabe des Kaufdatums und der Produktbezeichnung ent halten muss frei eingesandt oder vorgelegt werden Zur Inanspruchnahme der Garantieverlangerung muss zus tzlich das Garantiezertifikat beigef gt werden Die Kosten sowie das Risiko eines Verlustes oder einer Besch digung des Produkts auf dem Weg zu oder von der Stelle welche die Garantieanspr che entgegennimmt oder das instand gesetzte Produkt wieder ausliefert tr gt der Kunde 4 Ausschluss der Garantie Garantieanspr che k nnen nicht ber cksichtigt werden f r Teile di
111. en tre MODE DE LENT apparait alors Tournez lentement le bouton de commande de pression dans le sens des aiguilles d une montre pour augmenter la pression Le bloc vilebrequin coulisseau commence bouger tr s lentement Lorsqu il arrive son point le plus bas au point mort de sa course tournez nouveau le bouton de commande de pression jusqu au r glage de pression minimal Le bloc vilebrequin coulisseau doit s arr ter Tirer la fiche de la prise de secteur Enlever l agrafe au tube d aspiration retirer le tuyau de retour D visser le tuyau de liaison fig 12 pos 1 allant au filtre haute pression Tournez le bouton du c t du chariot dans le sens des aiguilles d une montre afin de d verrouiller le chariot Penchez le chariot en arri re jusqu ce qu il soit bien en place Avec des l gers coups de marteau desserrer le corps du clapet d aspiration 2 du boitier inf rieur 3 et le d visser ou le d visser avec une cl fourche D monter la bague 4 les joints torique 5 et 6 le siege du clapet d aspiration 7 la bille 8 et le guide de bille sup rieur 9 Nettoyer toutes les pi ces avec un produit appropri Contr ler le corps du clapet d aspiration 2 le siege 7 la bille 8 quant a une usure ventuelle si n cessaire les remplacer Si le siege 7 est use d un c te seulement le tourner Effectuer le remontage en ordre inverse Graisser le joint torique 5 et veiller
112. ene chiamato AIRLESS senz aria Questo tipo di spruzzatura offre i vantaggi di una nebulizzazione finissima bassa formazione di nebbia di materiale e superfici lisce e prive di bollicine A questi vantaggi vanno aggiunte l alta velocit di lavorazione e la grande maneggevolezza del sistema Descrizione dell apparecchio 3 2 Per capire meglio il funzionamento dell apparecchio viene fornita una breve descrizione della sua struttura tecnica WAGNER ProSpray sono impianti per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione azionati elettricamente Un riduttore a ruote dentate trasmette la potenza meccanica ad un albero a gomiti L albero a gomiti solleva ed abbassa il pistone della pompa di mandata del materiale Il movimento verso l alto del pistone fa aprire automaticamente la valvola di entrata Il movimento verso il basso del pistone fa aprire la valvola di scarico Il materiale di copertura fluisce sotto alta pressione attraverso il tubo flessibile verso l aerografo Alla fuoriuscita dall ugello il materiale di copertura nebulizza Il regolatore della pressione regola la portata e la pressione di esercizio del materiale di copertura Funzionamento dell apparecchio 70 ProSpray 3 29 3 31 CD Descrizione dell apparecchio 3 3 Leggenda della figura illustrativa ProSpray 3 29 3 31 1 Aerografo 9 2 Tubo flessibile ad alta pressione 10 Apertura di rifornimento EasyGlide EasyGlide impedisce l usura eccessiva
113. er spritzen Siehe Sicherheitsvorschriften 10 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen 11 Restliches Reinigungsmittel in einen offenen Beh lter pumpen bis das Ger t leer ist 12 Ger t ausschalten OFF AUS 8 1 Ger tereinigung von au en Zuerst Netzstecker aus der Steckdose ziehen Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser Ger t niemals mit Hochdruck oder Achtung Dampfhochdruckreiniger abspritzen Hochdruckschlauch nicht in L semittel einlegen Au enseite nur mit einem getr nkten Tuch Achtung abwischen Ger t au en mit einem in geeignetem Reinigungsmittel getr nkten Tuch abwischen 8 2 Filterpatrone regelm ig reinigen Ein verschmutzter oder verstopfter Hochdruckfilter verursacht ein schlechtes Spritzbild oder eine verstopfte D se 1 Druckregler in die Wei Zone drehen keine Druckerzeugung 2 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME O Zirkulation 3 Ger t ausschalten OFF AUS A Netzstecker aus der Steckdose ziehen 4 Filtergeh use Abb 9 Pos 1 mit Bandschl ssel abschrauben Filterpatrone 2 von der St tzfeder 3 abziehen 6 Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Wenn notwendig Filterpatrone austauschen 7 O Ring 4 pr fen wenn notwendig austauschen 8 St tzscheibe 5 an die St tzfeder 3 anlegen Filterpatrone 2 ber die St tzfeder schieben Hochdruckfilter reinigen Si 9 Filtergeh use 1 einschrauben und mit
114. erstopft Filter reinigen oder austauschen 4 Ansaugschlauch Ansaugrohr lose das Anschlussstellen reinigen Ansaugrohr anziehen hei t das Ger t saugt Nebenluft C Ger t saugt an aber es kommt zu 1 D se stark verschlissen Austauschen keinem Druckaufbau 2 D se zu gro 3 Druckeinstellung zu niedrig 4 Filter verstopft 5 Beschichtungsstoff flie t ber den R cklaufschlauch wenn das Entlastungsventil in Stellung SPRAY N Spritzen steht 6 Packungen verklebt oder verschlissen 7 Ventilkugeln verschlissen 8 Ventilsitze verschlissen Wahl einer kleineren D se siehe D sentabelle Seite 18 Drehen Sie den Druckregler im Uhrzeigersinn um den Druck zu erh hen Filter reinigen oder austauschen Entlastungsventil demontieren und reinigen oder austauschen Packungen ausbauen reinigen oder austauschen Ventilkugeln ausbauen und austauschen Ventilsitze ausbauen und austauschen 12 ProSpray 3 29 3 31 DI Hilfe bei St rungen Art der St rung M gliche Ursache Ma nahme zur Behebung der St rung Beschichtungsstoff tritt oben aus der Farbstufe Ger t verliert an Leistung Erh hte Pulsation an der Spritzpistole Schlechtes Spritzbild Obere Packung ist verschlissen Kolben ist verschlissen Druckeinstellung ist zu niedrig Falscher Hochdruckschlauchtyp D se verschlissen oder zu gro Zu hoher Druck Zu gro e D se f r den zu verspritzenden
115. erungsmutter 2 Lock nut 2 Contre crou 2 Dado di blocco 2 0522 424 EMI filter 20A EMI filter 20A Filtre EMI 20 A Filtro EMI 20A 9805 240 Schraube 3 Screw 3 Vis 3 Vite 3 0558 453 0551 714 Halterung Zugentlastung 2 Bracket Cord grip 2 Support Bride de cordon 2 Staffa Presa cavo 2 5006 536 Filter Inlet screen Filtre Filtro 9805 403 Stellschraube Set screw Vis de r glage Vite di regolazione 9810 103 Mutter 2 Nut 2 crou 2 Dado 2 0524 353 Mutter Nut crou Dado 0551 758 Schwankung Entst rer nicht gezeigt Surge protector not shown Bondir suppressor non repr sent Limitatore disovracorrente non illustrato 0522 052 Leitung nicht gezeigt Wire assembly not shown Ensemble fil non repr sent Filo metallico non illustrato 0522 053 Leitung nicht gezeigt Wire assembly not shown Ensemble fil non repr sent Filo metallico non illustrato 0522 022 ProSpray 3 29 3 31 Bildschirm Drahteinheit nicht gezeigt Display wire assembly not shown 91 Affichage groupe de fils non repr sent Display gruppo cablaggio non illustrato Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pi ces de rechange Elenco dei ricambi ProSpray 3 29 3 31 D Farbstufe Fluid section CF Pompe peinture CD St
116. es Sicherheitscodes aufzurufen Wenn Sie den falschen Code eingeben erscheint auf dem Display erneut die Aufforderung zur Eingabe des richtigen Sicherheitscodes anderenfalls kann der Sicherheitscode nicht ge ndert werden Geben Sie den neuen Sicherheitscode ein Sobald der neue Sicherheitscode eingegeben ist erscheint auf dem Display automatisch die Aufforderung zur Eingabe des neuen Sicherheitscodes zur berpr fung Wenn Sie den neuen NEUE CODE NR ERNEUT EINGEBEN NEUE CODE NR d AKZEPTIERT Code erneut eingeben erscheint auf dem Display eine Best tigung dass der neue Sicherheitscode bernommen wurde und danach wieder das Hauptmen fenster Wenn Sie den neuen Sicherheitscode falsch eingeben erscheint auf dem Display wieder die Aufforderung Enter New Code Number Neue Codenummer eingeben und der Ablauf beginnt von vorn Sollten Sie Ihren Sicherheitscode vergessen oder verlegt haben setzen Sie sich bitte mit dem Wagner Kundendienst in Verbindung Men fenster Prime Vorf llen Das Men fenster Prime Vorf llen wird angezeigt wenn der Druckregler im gelben Bereich auf die Einstellung Min eingestellt ist Wenn das Spritzger t neu ist ist kein Sicherheitscode definiert und beim Einschalten erscheint sofort das Hauptmen fenster Wird zum ersten Mal ein Sicherheitscode eingegeben so erscheint der Bildschirm Alte Codenummer eingeben geben Sie hier 1111 ein ALTE CODE NR EINGEBEN NEUE
117. et F 7 8 Aerografo con prolunga da 120 cm Filettatura G 7 8 0296 443 0296 442 Auslegerpistole 120 cm F Gewinde 11 16 Auslegerpistole 200 cm G Gewinde 7 8 Pole gun 120 cm F thread 11 16 Pole gun 200 cm G thread 7 8 Pistolet a rallonge 120 cm filet G 11 16 Pistolet a rallonge 200 cm filet F 7 8 Aerografo con prolunga da 120 cm Filettatura F 11 16 Aerografo con prolunga da 200 cm Filettatura F 11 16 0296 444 Auslegerpistole 200 cm F Gewinde 11 16 Pole gun 200 cm F thread 11 16 Pistolet a rallonge 200 cm filet G 11 16 Aerografo con prolunga da 200 cm Filettatura F 11 16 3 0345 010 Inline Roller IR 100 In line roller IR 100 Rouleau a alimentation interne IR 100 Rullo Inline IR 100 4 9984 573 Hochdruckschlauch DN 4 mm 7 5 m mit Edelstahlnippel High pressure hose DN 4 mm 7 5 m with stainless steel nipple 1 4 Flexible a haute pression DN 4 mm 7 5 m avec raccords en acier inox 1 4 Tubo flessibile ad alta pressione DN 4 mm 7 5 m con nipplo di acciaio inossidabile 1 4 9984 574 9984 575 Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m f r Dispersion Hochdruckschlauch DN 6 mm 30 m f r Dispersion High pressure hose DN 6 mm 15 m for dispersion 1 4 High pressure hose DN 6 mm 30 m for dispersion 1 4 Flexible a haute pression DN 6 mm 15 m pour vinyle 1 4 Flexible a haute pression DN
118. extra fein Gun filter red 1 piece 180 mesh extra fine Filtre du pistolet rouge 1 pi ce 180 ailles extra fines Filtro della pistola rosso 1 pezzo rete 180 extra fine 0097 022 Pistolenfilter rot 10 St ck 180 MA extra fein Gun filter red 10 pieces 180 mesh extra fine iltre du pistolet rouge 10 pi ces 180 ailles extra fines Filtro della pistola rosso 10 pezzi rete 180 extra fine 0043 235 Pistolenfilter gelb 1 St ck 100 MA fein Gun filter yellow 1 piece 100 mesh fine iltre du pistolet jaune 1 pi ce 100 ailles fines Filtro della pistola giallo 1 pezzo rete 100 extra fine 0097 023 Pistolenfilter gelb 10 St ck 100 MA fein Gun filter yellow 10 pieces 100 mesh fine Filtre du pistolet jaune 10 pi ces 100 ailles fines Filtro della pistola giallo 10 pezzi rete 100 extra fine 0034 377 Pistolenfilter wei 1 St ck 50 MA mittel Gun filter white 1 piece 50 mesh medium Filtre du pistolet blanc 1 piece 50 ailles moyennes Filtro della pistola bianco 1 pezzo rete 50 media 0097 024 Pistolenfilter wei 10 St ck 50 MA mittel Gun filter white 10 pieces 50 mesh medium Filtre du pistolet blanc 10 pi ces 50 mailles moyennes Filtro della pistola bianco 10 pezzi rete 50 media 0089 323 Pistolenfilter gr n 1 St ck 30 Gun filter green 1 piece 30 mesh Filtre du
119. g PRIME Zirkulation Ger t einschalten 5 ON EIN Abwarten bis Beschichtungsstoff aus dem R cklaufschlauch austritt Entlastungventil schlie en Ventilstellung SPRAY A Spritzen Spritzpistole mehrmals ausl sen und in einen Sammelbeh lter spritzen bis der Beschichtungsstoff ohne Unterbrechung aus der Spritzpistole austritt Druck erh hen Druckregler langsam h her drehen Spritzbild pr fen Druck erh hen bis Zerst ubung einwandfrei ist Druckregler immer auf die unterste Stellung bei noch guter Zerst ubung drehen Das Ger t ist spritzbereit 4 7 Digital Electronic Spray Control DESC Das Digital Electronic Spray Control DESC erh ht die Funktionalit t des Spritzger tes Es ist direkt unter dem Druckregler am Bedienfeld installiert Es ist besteht aus einem Display sowie vier Funktionstasten Das Display zeigt verschiedene Men fenster mit denen der Benutzer mit Hilfe der Funktionstasten die Bedienung des Spritzger tes berwachen und anpassen kann MPa SOLL Display MPa fst Funktionstasten Funktionstasten Die Funktionstasten haben die Nummern 1 bis 4 Jeder Funktionstaste ist au erdem eine Sonderfunktion zugeordnet 1 Menu Men Taste Bei Bet tigung der Taste 1 werden die verschiedenen Men fenster durchsucht oder es wird die in einem aktiven Men fenster beschriebene Funktion ausgef hrt 2 ATaste Bei Bet tigung der Taste 2 wird die in einem aktiven Men fenster beschriebe
120. gen Sie die Tasten 2 hoch und BETRIRBSSIDo X oder die 3 runter um die gewinschte Zeit einzustellen die Betriebsstunden werden durch jede einzelne Bet tigung einer Tasten schrittweise um 25 erh ht verringert Sobald das Wartungszeitintervall eingestellt ist und den Betriebsstunden entspricht zeigt das Display den Bildschirm Wartung erforderlich an Die Pumpe bleibt jedoch auch weiterhin betriebsf hig Um zum Hauptbildschirm zur ckgelangen dr cken Sie die Taste 1 So k nnen Wartung in und Betriebsstunden die auf dem Wartungsbildschirm angezeigt werden wieder auf 0 gesetzt werden Men fenster Security Code Sicherheitscode Im Men fenster Security Code SICHERHEITSCODE Sicherheitscode kann der Benutzer einen ER SHNDERNZA vierstelligen Sicherheitscode eingeben um die Inbetriebnahme des Spritzger tes durch Unbefugte zu verhindern Wenn ein Sicherheitscode definiert wurde fragt die Steuerung auf dem Display den Code beim Einschalten ab Wenn der richtige Sicherheitscode eingegeben wird erscheint auf dem Display das Men fenster Main Screen Hauptmen und das Spritzger t wird eingeschaltet Wird ein falscher Code eingegeben erscheint auf dem Display erneut die Aufforderung zur Eingabe des richtigen Codes und das Spritzger t wird deaktiviert Dr cken Sie zur nderung oder Definition des Sicherheitscodes die Taste 2 Geben Sie die alte Sicherheits codenummer ein um das Fenster zur Anderung d
121. h machine grease and ensure proper seating in the lower housing 10 11 3 Packings 1 Remove inlet valve housing in accordance with the steps in Chapter 11 2 Page 36 2 It is not necessary to remove the outlet valve 3 Loosen lock nut Fig 14 Item 5 counterclockwise with light blows from a hammer 4 Unscrew upper housing 6 counterclockwise from the gear unit housing 5 Clamp upper housing 6 at the wrench surfaces vertically in a vice Do not tighten vice excessively to prevent crushing Attention 6 Screw out threaded joint 7 7 Slide the piston rod 4 forward until the piston is out of the T slot 2 on the slider assembly 3 8 Push piston 4 downward out of the upper housing 6 Check piston for wear and replace if necessary 9 Remove upper packing 8 and lower packing 9 from the upper housing 6 A Do not damage inside of upper housing Attention 10 Remove the transportation devices from the upper and lower packings The transportation device from the upper packing is required for installation of the piston 11 Lubricate upper packing 8 and lower packing 9 with machine grease ProSpray 3 29 3 31 37 Repairs at the unit 12 Insert upper packing Fig 15 with O ring 1 and protruding 18 Lubricate installation tool and piston 4 with machine grease lip 2 downward into the upper housing 6 19 Push piston 4 through the lower and uppe
122. harge or presented together with the original purchase document that includes details of the purchase date and the name of the product In order to claim for an extension to the guarantee the guarantee certificate must be included J Wagner GmbH The costs as well as the risk of loss or damage to the product in transit or by Division Professional Finishing the centre that accepts the guarantee claims or who delivers the repaired Gg product are the responsibility of the customer Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Federal Republic of Germany ProSpray 3 29 3 31 101 SE Note importante sur la responsabilit de produit Suite aux nouvelles directives europ ennes entr es en vigueur au 01 01 1990 le fabricant n engage sa responsabilit produit que lorsque l ensemble des pi ces constitutives proviennent bien du fabricant ou ont t homologu es par ce dernier et que les dispositifs ou appareils ont t assembl et utilis selon les r gles de l art En cas d utilisation d accessoires et de pi ces de rechange de provenance differente cette responsabilit ainsi que les recours en garantie risquent d tre annul s enti rement ou en partie dans les cas extr mes les organismes de contr le officiels concern s syndicats corporatifs et inspection du travail sont susceptibles d interdire purement et simplement l utilisation de l appareil ou de l installation enti re Avec les accessoires et les pi ces de recha
123. he temperature of the SR IRA TORE Digital Electronic Spray Control DESC has risen too high Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair High Mechanical Load The High Mechanical Load screen appears when the sprayer shuts down because of TORD high current or when the sprayer goes into current fold back mode Take the sprayer to a Wagner authorized service center for repair ProSpray 3 29 3 31 Servicing Repairs at the unit 10 Servicing 11 2 Inlet and outlet valve 10 1 G SC 1 Remove the four screws in the front cover and then remove enera servicing the front cover Servicing of the unit should be carried out once annually by the WAGNER TRA Danger of crushing do not reach with the fingers or 1 Check high pressure hoses device connecting line and plug tool between the moving parts for damage 2 Check the inlet valve outlet valve and filter for wear 2 Turn the pressure control knob to minimum pressure The DESC screen should say PRIME 3 Press the 1 key on the DESC control panel The CREEP Inspect the high pressure hose visually for any notches or bulges in MODE screen will now appear particular at the transition in the fittings It must be possible to turn A Slowly turn the pressure control knob clockwise to increase the union nuts freely th y p pressure The crankshaft slider assembly will begin to move very slowly The risk of damage rises with the age of the h
124. i tubi flessibili tenute rotori statori ecc danni dovuti all usura sono provocati in particolare da materiali di rivestimento smeriglianti come per esempio dispersioni di colle in solventi acquosi intonaci mastici colle smalti fondo al quarzo In caso di difetti degli apparecchi dovuti al mancato rispetto delle istruzioni d uso utilizzo inappropriato o non corretto montaggio sbagliato o messa in funzione errata da parte dell acquirente o di terzi utilizzo non conforme a quello prescritto condizioni ambientali anomale materiali di rivestimento non adatti influssi chimici elettrochimici o elettrici condizioni di funzionamento inappropriate funzionamento con tensione frequenza elettrica errata sovraccarico oppure manutenzione o pulizia insufficienti In caso di difetti degli apparecchi che sono stati provocati dall utilizzo di accessori componenti integrativi o pezzi di ricambio che non sono pezzi originali Wagner Prodotti in cui sono state effettuate modifiche o integrazioni Prodotti in cui il numero di serie stato rimosso o reso illeggibile Prodotti in cui sono stati effettuati tentativi di riparazione da persone non autorizzate Prodotti che si discostano lievemente dalla qualit standard di produzione e che sono irrilevanti per il valore e l idoneit all uso dell apparecchio Prodotti che sono stati disassemblati parzialmente o completamente 5 Regolamenti integrativi Le suddette gara
125. i applicazione Materiali Agenti di distacco ed olii impregnanti fondi stucchi vernici a base di resina sintentica vernici acriliche Dimensione ugello raccomandata FineFinish 0 008 0 014 Dispersioni pitture latex Dimensione ugello raccomandata 0 017 0 027 Trattamenti anticorrosione prodotti ignifughi adesivi per tessuti Dimensione ugello raccomandata 0 021 0 031 Stucchi Airless Dimensione ugello raccomandata 0 027 0 039 2 2 Materiali di copertura lavorabili Materiali di copertura Nella scelta dei materiali di copertura prestare 1 attenzione alla qualita Airless Vernici e lacche idrosolubili ed a base di solventi materiali di copertura a due componenti vernici a dispersione vernici latex La lavorazione di altri materiali di copertura amp consentita solo dietro autorizzazione della ditta WAGNER Filtraggio Nonostante il filtro di aspirazione ed il filtro innestabile dell aerografo in generale si consiglia di prefiltrare il materiale di copertura Mescolare bene il materiale di copertura prima di iniziare a lavorare Attenzione nel mescolamento con apparecchi azionati a motore fare attenzione a non introdurre bolle d aria nel materiale Le bolle d aria disturbano durante la spruzzatura e possono causare perfino interruzioni del funzionamento 1 Viscosit Con l apparecchio possibile lavorare materiali di copertura ad alta viscosit fino a circa 25 000
126. ial used Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun Clean and remove tip For a standard tip refer to Page 39 Section 12 2 If anon standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual 1 Remove suction hose from the coating material 2 Close the relief valve valve position SPRAY en spray 3 Switch the unit ON 4 Pull the trigger of the spray gun in order to pump the remaining coating material from the suction hose high pressure hose and the spray gun into an open container A Attention A 5 Immerse suction hose with return hose into a container with a suitable cleaning agent 6 Turn the pressure control knob into the blue zone pulsating pressure for unit cleaning 7 Open the relief valve valve position PRIME O circulation 8 Pump a suitable cleaning agent in the circuit for a few minutes 9 Close the relief valve valve position SPRAY en spray 10 Pull the trigger of the spray gun 11 Pumpthe remaining cleaning agent into an open container until the unit is empty Switch the unit OFF The container must be earthed in case of coating materials which contain solvents Caution Do not pump or spray into a container with a small opening bunghole Refer to the safety regulations 8 1 Cleaning unit from outside First of all pull out mains plug from socket Danger of short circult through panetrating water Never spray down th
127. icatore di pressione Indicatore di im funzionamento del motore d MPa Indicatore di pressione L indicatore di pressione mostra l attuale pressione di esercizio dello spruzzatore Il dispositivo fornisce tre diverse indicazioni giallo lampeggiante giallo fisso e verde fisso Giallo lampeggiante Quando sull indicatore di pressione lampeggia il giallo lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 0 e 1 4 MPa 14 bar L indicatore di pressione con luce gialla lampeggiante segnala quanto segue Lo spruzzatore ha la spina inserita ed acceso ON Lo spruzzatore ha una pressione di spruzzamento poca o nessuna pressione Non comporta rischi posizionare alternativamente la valvola PRIME SPRAY INNESCO POMPA SPRAY Non comporta rischi cambiare o sostituire l ugello dello spray Se nell indicatore di pressione il giallo comincia a lampeggiare quando la manopola di regolazione della pressione amp impostata a una pressione maggiore e la valvola PRIME SPRAY INNESCO POMPA SPRAY si trova in posizione SPRAY l ugello dello spray si usurato oppure necessario provvedere alla manutenzione riparazione dello spruzzatore Giallo fisso Quando l indicatore di pressione presenta il giallo fisso lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 1 4 MPa 14 bar e 12 MPa 120 bar L indicatore di pressione con luce gialla fissa segnala quanto segue Lo spruzzatore si t
128. ideata Main e lo spruzzatore sar operativo Se verr immesso un codice scorretto sul display comparir ogni volta la richiesta di immettere il codice corretto e lo spruzzatore sar disattivato Per impostare o modificare il codice di sicurezza premere il tasto n 2 H Quando lo spruzzatore nuovo non risulter impostato alcun codice di sicurezza e all avvio comparir la videata Main Quando si imposta per la prima volta un codice di sicurezza compare la schermata Immettere vecchio numero di codice e sar necessario digitare 1111 IMMETTERE NUM COD VECCHIO Immettere il vecchio numero di codice di sicurezza per accedere alla videata che permette di cambiare il codice Se verr immesso un codice scorretto sul display comparir ogni volta la richiesta di immettere il codice corretto e non sar possibile cambiare il codice di sicurezza IMMETTERE NUOVO NUM COD XXXX Immettere il nuovo codice di sicurezza Una volta immesso il nuovo codice sul display comparir automaticamente la RE IMMETTERE richiesta di immettere nuovamente il NUOVO NUM COD XXXX nuovo codice per verificarne la correttezza I Se verr immesso una seconda volta lo ACCETTATO stesso nuovo codice sul display comparir un messaggio di conferma di accettazione del nuovo codice e la visualizzazione torner alla videata Main Se la seconda volta il nuovo codice verr immesso scorrettamente sul display sar visualizzato il messaggio
129. ig gr n leuchtet arbeitet das Spritzger t mit einem Druck zwischen 12 MPa 120 bar und 23 MPa 230 bar Eine st ndige gr ne Druckanzeige bedeutet Das Spritzger t arbeitet mit der richtigen Druckeinstellung f r das Spritzen mit Ol und Latexfarben Das Spritzger t arbeitet dann mit optimaler Leistung bei hoher Druckeinstellung Wenn bei der Druckeinstellung die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet aber nach der Druckeinstellung st ndig gr n leuchten sollte liegen folgende Fehler vor a Verschlissene D se Beim Verspr hen von Latexfarbe oder beim Verspr hen mit hohem Druck leuchtet die Druckanzeige st ndig gelb Dies bedeutet die Spritzd se ist verschlissen und muss ersetzt werden Zu gro e D se Wenn die D se f r den in der Farbspritzpistole eingesetzten Spr hkopf zu gro ist schaltet die Druckanzeige von st ndig gr n auf st ndig gelb um c Verschlei der Pumpe Wenn die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet obwohl eine neue D se eingesetzt und der Druck auf Maximum eingestellt ist sind Wartungsarbeiten erforderlich verschlissene Packungsdichtungen verschlissener Kolben klemmendes Ventil usw Motoranzeige Die Motoranzeige leuchtet wenn der Motor angesteuert wird Diese Anzeige erleichtert in der Servicewerkstatt die Analyse von Motorproblemen 4 3 1 Minimale Druckeinstellung 2 Schwarz Zone keine Druckerzeugung 3 Blaue Zone pulsierender Druck zur Reinigung Druckregler Einstellunge
130. igh 5 When itreaches the bottom dead center of its stroke turn 10 2 High pressure hose pressure hose Wagner recommends replacing high the pressure control knob back to minimum pressure The pressure hoses after 6 years crankshaft slider assembly should stop Unplug the power plug from the outlet Pull off clamp on suction tube and remove return hose x A 8 Unscrew the connection hose Fig 12 item 1 from the high 11 Repairsattheunit pressure filter 9 Turn the knob on the side of the cart clockwise to unlock the A Switch the unit OFF cart Tilt the cart backwards until it locks into place sud Before all repair work Unplug the power plug from 10 Loosen and unscrew inlet valve housing 2 from the lower the outlet housing 3 with light blows from a hammer or unscrew with an adjusting wrench 11 Remove bearing ring 4 O ring 5 O ring 6 inlet valve seat 11 1 Relief valve 7 inlet valve ball 8 and upper ball guide 9 1 Use a drift punch of 2 mm to remove the grooved pin Fig 11 12 Clean allthe parts with the corresponding cleaning agent Item 1 from the relief valve handle 2 Check the inlet valve housing 2 inlet valve seat 7 and inlet 2 Remove the relief valve handle 2 and cam base 3 valve ball 8 for wear and replace the parts if necessary Ifthe worn inlet valve seat 7 is unused on one side install itthe other way around 13 Carry out installation in the reverse order La
131. ighten suction tube Replace For selection of a smaller tip see Tip table on Page 40 Turn pressure control knob clockwise to increase Clean or replace the filter Remove and clean or replace relief valve Remove and clean or replace packings Remove and replace valve balls Remove and replace valve seats 34 ProSpray 3 29 3 31 Remedy in case of faults Type of malfunction Possible cause Measures for eliminating the malfunction D Coating material exits at the top of 1 Upper packing is worn the fluid section 2 Piston is worn E Increased pulsation at the spray 1 gun 2 Tip worn or too large 3 Pressure too high Incorrect high pressure hose type 1 F Poor spray pattern 1 Tip is too large for the coating T 1 Remove and replace packing 2 Remove and replace piston Only use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability 2 Replace tip 3 Turn pressure control knob to a lower number Replace tip see Tip table on Page 40 material which is to be sprayed 2 Pressure setting incorrect 3 Volume too low 4 Coating material viscosity too high 4 G Unit loses power 1 Digital Electronic Spray Control DESC Error Messages The following error message screens appear whenever the Digital Electronic Spray Control DESC detects a problem with the sprayer Once a problem occurs and the error
132. instructions supplied with the mask to be sure it will provide the necessary protection All local regulations regarding protection against hazardous vapors must be observed e Wear protective eyewear e Protective clothing gloves and possibly skin protection cream are necessary for the protection of the skin Observe the regulations of the manufacturer concerning coating materials solvents and cleaning agents in preparation processing and cleaning units HAZARD HAZARDOUS VAPORS Paints solvents and other materials can be harmful if inhaled or come in contact with body Vapors can cause severe nausea fainting or poisoning HAZARD GENERAL This product can cause severe injury or property damage PREVENTION Follow all appropriate local state and national codes governing ventilation fire prevention and operation Pulling the trigger causes a recoil force to the hand that is holding the spray gun The recoil force of the spray gun is particularly powerful when the tip has been removed and a high pressure has been set on the airless pump When cleaning without a spray tip set the pressure control knob to the lowest pressure Use only manufacturer authorized parts User assumes all risks and liabilities when using parts that do not meet the minimum specifications and safety devices of the pump manufacturer ALWAYS follow the material manufacturer s instructions for safe handling of paint and solvents
133. ionato il motore Tale indicatore viene utilizzato dai centri di revisione per localizzare ed eliminare eventuali problemi al motore 4 3 Manopola di regolazione della pressione 1 Regolazione della pressione minima 2 Settore nero nessuna generazione di pressione 3 Settore blu pressione pulsante per la pulizia 4 4 Allacciamento alla rete elettrica La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia Attenzione Prima dell allacciamento alla rete elettrica occorre prestare attenzione al fatto che il valore della tensione di rete corrisponda a quello indicato sulla targhetta dell apparecchio L impianto elettrico deve essere dotato di un interruttore differenziale avente Idn lt 30 mA x Nel programma di accessori WAGNER si trovano 1 dispositivi elettrici mobili di protezione delle persone utilizzabili anche con altri apparecchi elettrici ProSpray 3 29 3 31 73 CD Messa in servizio 4 5 w gt a DIS Prima messa in servizio rimozione della sostanza conservante Immergere il tubo flessibile di aspirazione fig 7 pos 1 ed il tubo flessibile di ritorno 2 in un serbatoio contenente detergente adatto Regolare la manopola di regolazione della pressione 3 sulla pressione minima Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola PRIME OH circolazione Accendere ON l apparecchio 5 Attendere che
134. iser un bon travail de peinture est d appliquer une couche homog ne sur toute la surface D placez votre bras une vitesse constante et maintenez le pistolet de pulv risation une distance r guli re de la surface La meilleure distance de pulv risation entre l embout et la surface est de 25 30 cm Maintenez le pistolet de pulv risation angle droit par rapport la surface Pour ce faire vous devez faire des allers retours avec tout le bras au lieu de simplement plier le poignet Sie Maintenez le pistolet de pulv risation perpendiculaire a la surface pour que la couche ne soit pas plus paisse d un c t que de l autre Actionnez le pistolet apr s avoir commenc le passage Rel chez la g chette avant la fin du passage Le pistolet pulv risateur doit tre en mouvement au moment d appuyer sur la g chette ou de la rel cher Faites chevaucher les passages sur environ 30 pour garantir une couche uniforme 25 30cm 25 30cm Si les bords de projection sont trop nets ou s il y a des bandes dans le jet il faut soit augmenter la pression de projection soit diluer davantage le produit 6 Manipulation du flexible haute pression Le groupe est quip d un flexible sp cialement adapt aux pompes piston Ne jamais utiliser un flexible d fectueux Danger de blessure Ne jamais essayer de r parer un flexible endommag Le tuyau flexible haute pression doit tre trait avec soi
135. ispositivo di avvertimento Togliere SEMPRE la punta dello spray prima di lavare o pulire l apparecchio MAI usare una pistola per spruzzare se la sicura del grilletto non funziona ed il dispositivo di sicurezza non posizionato correttamente Tutti gli accessori devono essere regolati secondo il livello massimo di pressione dello spruzzatore oppure al di sopra inclusi le punte le pistole le prolunghe e il tubo PERICOLO Tubo flessibile ad alta pressione Il tubo per la verniciatura pu avere delle perdite a causa dell usura di un nodo o dell abuso Una perdita pu iniettare del materiale nella pelle Controllare il tubo prima di ciascun utilizzo PREVENZIONE Sh Verificare con estrema attenzione la condizione del tubo flessibile ad alta pressione prima di ogni utilizzo Sostituire immediatamente un tubo ad alta pressione danneggiato Non riparare mai da soli un tubo ad alta pressione danneggiato Evitare curve troppo strette o ad angolo vivo raggio di curvatura minimo circa 20 cm Proteggere il tubo flessibile ad alta pressione dal calpestio da oggetti taglienti e da spigoli vivi Non tirare mai dal tubo flessibile ad alta pressione per spostare l apparecchio Non storcere il tubo flessibile ad alta pressione Non immergere il tubo flessibile in solventi Detergere l esterno del tubo flessibile solamente con un panno imbevuto Posizionare il tubo flessibile in modo da non costituire pericolo dovuto a i
136. ke F ller 0999 053 p 7 x 28 0 28 0 66 8 55cm Lacke Dispersionen 0999 054 41 0 43 0 88 10 60 cm Lacke Dispersionen 0999 055 Rostschutzfarben 49 0 53 1 37 10 40cm Gro fl chen anstriche 0999 056 Bestell Nr 0097 294 D senverl ngerung mit schwenkbarem D senverl ngerung N 39 ID Kniegelenk 3 D 7 ohne D se 15 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 051 15 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 074 L nge 100 cm Bestell Nr 0096 015 30 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 052 30 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 075 L nge 200 cm Bestell Nr 0096 016 45 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 053 45 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 076 L nge 300 cm Bestell Nr 0096 017 60 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 054 60 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 077 ProSpray 3 29 3 31 17 DI Anhang 12 4 Airless D sen Tabelle Wagner ohne D se ohne D se TradeTip 3 D se F Gewinde 11 16 16 UN G Gewinde 7 8 14 UNF bis 270 bar f r Wagner Spritzpistolen f r Graco Titan Spritzpistolen 27 MPa Best Nr 0289391 Best Nr 0289390 e Alle D sen in der untenstehenden Tabelle werden 1 zusammen mit dem passenden Pistolenfilter geliefert inch mm Wasserverd nnbare und l semittel 0 007 0 18 0553107 haltige Lacke und Lackfarben Ole 0 007 0 18 0553207 Trennmittel 0 007 0 18 0553307 0 007 0 18 0553407 0 009 0 23 0553109 0 009 0 23 0553209 0 009 0 23 0553309 0 009 0 23 0553409 0 009 0 23 0553509 0 009 0 23 0553609
137. kzeug untere Lower packing insertion Outil de montage garniture Attrezzo di montaggio Packung tool inf rieure guarnizione inferiore ProSpray 3 29 3 31 93 Liste des pi ces de rechange Spare parts list Ersatzteilliste Elenco dei ricambi ProSpray 3 29 3 31 Drive Assembly D Baugruppe Antrieb CD Gruppo azionamento CF Ensemble moteur ProSpray 3 29 3 31 94 tem Patno DD D Pos N de pi ce Benennung Description D signation Denominazione Pos N ord 1 0558 323A Baugruppe Geh use Housing assembly Logement Gruppo alloggiamento 2 0290 241 Schiebeeinheit Slider assembly Coulisseau Gruppo cursore 3 0290 254 Anlaufscheibe Thrust washer Disque de but e Ralla 4 0290 239 Kurbelwelle Gear crankshaft assembly Vilebrequin Albero a gomiti 5 0290 240 Getrieberad Stufe 1 1st stage gear Roue dent e tage 1 Ruota dentata stadio 1 6 0558 324A Baugruppe motor Motor assembly Ensemble de moteur Gruppo motore 7 0508 559 Schraube 6 Screw 6 Vis 6 Vite 6 8 0558 558 Zwischenwand Baffle assembly Paroi interm diaire Parete intermedia 9 0509 218 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 10 0558 535 Elektroniksteuerung PS 3 29 Electronic control assembly Ensemble de commandes Gruppo dei comandi PS 3 29 electroniques PS 3 29 elettronici PS 3 29 0558 536 Elektroniksteuerung PS 3 31 Electronic control assembly
138. l faut savoir que l insert en carbure est fragile Pour cette raison il ne faut jamais laisser tomber la buse ni la traiter avec des objets m talliques Tenir compte des points suivants afin de conserver la propret et la disponibilit de la buse 1 Tourner le poign e de la vanne de d charge enti rement vers la gauche circulation Arr ter le moteur essence D monter la buse du pistolet Mettre la buse dans le diluant appropri jusqu dilution compl te des restes de produit Souffler la buse si l air comprim est disposition Avec un objet pointu en bois cure dents enlever les restes ventuels Contr ler la buse l aide d une loupe et r p ter les pas de 4 6 si n cessaire NS un 5 w ND 12 3 Accessoires de pistolets Buse r glable jet plat jusqu 250 bar 25 MPa Protection pour buse r glable jet plat Largeur du jet une distance de Marquage Orifice mm 30 cm environ de l objet et une Utilisation pression de 10 MPa 100 bar S 15 0 13 0 46 5 35cm Laques 0999 057 VY h R f No buse r glable 20 0 18 0 48 5 50cm Laques bouche p 0999 053 28 0 28 0 66 8 55 cm Laques vinyles 0999 054 41 0 43 0 88 10 60cm Anti rouille vinyles 0999 055 49 055 2137 10 40 cm Rev tement de 0999 056 Ref No 0097 294 surfaces importantes Rallonge de buse avec articulation pivotante sans buse Rallonge de buse V og D uF ID
139. l residue remains 3 Thoroughly clean the outside of the Airless spray gun Intake filter in Airless spray gun Disassembly Fig 10 1 Pull protective guard 1 forward vigorously 2 Screw grip 2 out of the gun housing Remove intake filter 3 3 Intake filter congested or defective replace 9 Remedy in case of faults Type of malfunction Assembly Place intake filter 3 with the long cone into the gun housing 1 Possible cause 2 Screw in grip 2 into the gun housing and tighten 3 Slot in protective guard 1 Measures for eliminating the malfunction A Unit does not start B Unit does not draw in material C Unit draws in material but the pressure does not build up 1 2 No voltage applied Pressure setting too low ON OFF switch defective Relief valve is set to SPRAY A spray Filter projects over the fluid level and sucks air Filter clogged Suction hose suction tube is loose i e the unit is sucking in outside air Tip heavily worn Tip too large Pressure setting too low Filter clogged Coating material flows through the return hose when the relief valve is in the SPRAY A spray position Packings sticky or worn Valve balls worn Valve seats worn Check voltage supply Turn up pressure control knob Replace Set relief valve to PRIME circulation Refill the coating material Clean or replace the filter Clean connecting points T
140. lacca 2311659 Unit di base da 1 4 compreso flessibile in acciaio inox DN6 1 4 10 m 2311852 Spraypack formato da unit di base 2311659 pistola airless AG 14 NPS 1 4 compresi porta ugello Trade Tip 2 attacco F e Trade Tip 2 Fine Finish 410 TempSpray H 226 ideale per dispersioni materiali con alta viscosit 2311660 Unit di base da 1 4 compresi avvolgi tubo tubo riscaldato DN10 15 m tubo 1 4 DN4 1 m 2311853 Spraypack formato da unit di base 2311660 pistola airless AG 14 NPS 1 4 compresi porta ugello Trade Tip 2 attacco F e ugello Trade Tip 2 419 TempSpray H 326 ideale per dispersioni materiali con alta viscosit 2311661 Unit di base da 1 4 compresi avvolgi tubo tubo riscaldato DN10 30 m tubo 1 4 DN4 1 m 2311854 Spraypack formato da unit di base 2311661 pistola airless AG 14 NPS 1 4 compresi porta ugello Trade Tip 2 attacco F e ugello Trade Tip 2 421 TempSpray H 226 TempSpray H 326 TempSpray H 126 86 ProSpray 3 29 3 31 CD Appendice 12 6 Pump Runner N ord 2306987 Accessori universali per pulizia trasporto igienico e conservazione dell unit pompa Caratteristiche e Pulizia pi semplice il liquido per la pulizia circola costantemente attraverso la pompa garantendo una pulizia completa dell interno e Nessuna pulizia necessaria durante interruzione del lavoro o cambio di sede perch la vernice nella pompa non pu asciugarsi n sgocci
141. le pulv risateur travaille une pression comprise entre 12 MPa 120 bar et 23 MPa 230 bar Un voyant de pression vert fixe signifie e le pulv risateur est la bonne pression pour la pulv risation de peintures a base d huile et de latex pour usage domestique H e le pulv risateur fonctionne a plein r gime un r glage lev de pression sile voyant de pression passe au jaune fixe quand la pression est r gl e pour qu il d marre au vert fixe il indique l un des tats suivants a usure de l embout pendant une pulv risation avec du latex ou haute pression le voyant passe au jaune fixe Cela signifie que l embout est us et doit tre remplac b embout trop grand si un embout trop grand pour le pulv risateur est plac sur le pistolet le voyant de pression passe du vert fixe au jaune fixe c usure de la partie du fluide si le voyant passe au jaune fixe lors de l utilisation d un nouvel embout et que la pression est r gl e au maximum il est possible qu une r paration soit n cessaire garnitures us es piston us robinet coll Voyant de fonctionnement du moteur Le voyant de fonctionnement du moteur s allume quand le moteur est mis en marche Ce voyant est utilis par les centres de r paration pour d panner les moteurs d fectueux 4 3 Bouton de r glage de la pression positions de r glage fig 6 1 R glage minimal de la pression 2 Zone noir pas de pression
142. leichten Hammerschl gen aus dem unteren Geh use 3 l sen und abschrauben oder mit Rollgabelschl ssel abschrauben St tzring 4 O Ring 5 O Ring 6 Einlassventilsitz 7 Einlassventilkugel 8 und obere Kugelf hrung 9 ausbauen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Einlassventilgeh use 2 Einlassventilsitz 7 und Einlassventilkugel 8 auf Verschlei pr fen wenn notwendig Teile austauschen Verschlissener Einlass ventilsitz 7 falls er auf einer Seite unben tzt ist umgedreht einbauen Montage in umgekehrter Reihenfolge durchf hren O Ring 5 mit Maschinenfett einstreichen und auf richtigen Sitz im Einlassventilgeh use 2 achten 14 ProSpray 3 29 3 31 DI Reparaturen am Ger t Unteres Geh use Abb 13 Pos 10 mit Rollgabelschl ssel abschrauben dabei am oberen Geh use 11 mit einem zweiten Rollgabelschl ssel gegenhalten St tzring 13 und O Ring 12 entfernen Auslassventilgeh use 14 mit Sechskantschraubendreher 3 8 inch aus dem Kolben 15 herausschrauben Obere Dichtung 16 obere Kugelf hrung 17 Auslassventilkugel 18 Scheibe 19 und Auslassventilsitz 20 ausbauen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Auslassventilgeh use 14 Auslassventilsitz 20 Auslassventilkugel 18 und obere Kugelf hrung 17 auf Verschlei pr fen wenn notwendig Teile austauschen Verschlissener Auslassventilsitz 20 falls er auf einer Sei
143. lessibile di aspirazione 4 Pulire i raccordi Serrare il tubo di aspirazione Tubo di aspirazione allentato cio l apparecchio aspira aria parassita C L apparecchio aspira ma la 1 L ugello fortemente usurato 1 Sostituire pressione non aumenta 2 Ugello troppo grande 2 Scegliere un ugello pi piccolo vedi la tabella degli ugelli a pag 84 3 Regolazione su pressione 3 Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un insufficiente valore maggiore 4 Filtro intasato 4 Pulire o sostituire il filtro 5 Il materiale di copertura fluisce 5 Smontare la valvola di sfiato e pulirla o sostituirla attraverso il tubo flessibile di ritorno quando la valvola di sfiato si trova in posizione SPRAY 77 spruzzatura 6 Guarnizioni incollate o usurate 6 Smontare le guarnizioni e pulirle o sostituirle 7 Sfere delle valvole usurate 7 Smontare e sostituire le sfere delle valvole 8 Sedi delle valvole usurate 8 Smontare e sostituire le sedi delle valvole 78 ProSpray 3 29 3 31 Eliminazione di anomalie Tipo di anomalia Possibile causa Misura per eliminare l anomalia D Il materiale di copertura fuoriesce 1 in alto dallo stadio della vernice 2 Il pistone usurato La guarnizione superiore usurata 1 Smontare e sostituire la guarnizione 2 Smontare e sostituire il pistone E La potenza dell apparecchio 1 La pressione regolata su un valore 1 Ruotare la manopola di regol
144. lle Verbindungsteile auf Dichtheit pr fen Anweisungen zur regelm igen Reinigung und Wartung des Ger tes sind streng einzuhalten Vor allen Arbeiten am Ger t und bei jeder Arbeitspause folgende Regeln beachten 1 Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Ger t ausschalten Achte auf Sicherheit 2 ProSpray 3 29 3 31 Inhalt Inhalt Seite 9 Hilfe bei St rungen 12 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen 2 10 Wartung d nina hen 14 1 1 Erkl rung der verwendeten Symbole 10 1 Allgemeine Wartung 14 1 2 Elektrische Sicherheit cscscassccessssccassosssecsesnusseaseecadeccessasseazesndosstessnsesazetos 10 2 HochdruckSChlaUE hs 14 1 3 Elektrostatische Aufladung Funken oder Flammenbildung arnie 3 11 Reparaturen am Ger t 11 1 Entlastungsventil 2 Anwendungs bersicht 4 11 2 Ein und Auslassventil 1000400604400006 00 1602 g 664400000 2 1 Einsatzgebiete sanirim naa 4 11 3 Rackungeni isar dica 22 Beschichtungsstoffe a seeenensensensessesnniensenne 4 11 4 Schaltplan ProSpray 3 29 3 31 16 3 Ger tebeschreibung EENEG A KEN Lu E DE 17 3 1 Ailess Vertabren ENEE A 12 1 Dusenauswahli anali 17 3 2 Funktion des Ger tes ENEE 4 12 2 Wartung und Reinigung von Airless 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 3 29 3 31 sssssssss
145. lles les vernis une base siliceuse En cas de d fauts sur les appareils qui r sultent de la non observation des consignes d utilisation d une utilisation inappropri e ou incorrecte d une mise en service ou d un montage erron par l acheteur ou un tiers d un usage non conforme a la destination de conditions d environnement anormales de produits d enduction inappropries d influences chimiques lectrochimiques ou lectriques de conditions de fonctionnement inad quates d une exploitation avec une mauvaise tension fr quence du r seau d une surcharge d une maintenance d un entretien ou d un nettoyage insuffisant En cas de d fauts sur l appareil qui ont t caus s par l utilisation d accessoires de pi ces compl mentaires ou de rechange qui ne sont pas des pi ces originales de Wagner Dans le cas de produits sur lesquels des modifications ou des compl ments ont t effectu s Dans le cas de produits o le num ro de s rie a t effac ou rendu illisible Dans le cas de produits sur lesquels des personnes non autoris es ont effectu des tentatives de r paration Dans le cas de produits ayant de faibles diff rences par rapport l tat de consigne qui importent peu pour la valeur et l aptitude l emploi de l appareil Dans le cas de produits qui ont t partiellement ou totalement d mont s 5 Clauses compl mentaires Les garanties ci dessus sont uniquement valables
146. llo spruzzatore Per selezionare la videata Volume Pumpe premere il tasto n 4 VOLUME TOT MENU 1 SELEZ 4 GALLONI XXXXXX d MENU 1 LITRI 2 1 LITRI XXXXXX GALLONI 2 MENU 1 Videata Job Volume volume lavoro La videata Job Volume permette all utente VOLUME PARZ di azzerare il contatore di galloni litri per MENUSI SEL rintracciare l utilizzo dello spruzzatore in lavori specifici Per selezionare la videata Job Volume SEU So 3 premere il tasto n 4 Videata Unit Serial numero di fabbricazione unita La videata Unit Serial mostra il numero di a N aa fabbricazione dello spruzzatore Per selezionare la videata Unit Serial SER XXXXXXXXXX MENU 1 premere il tasto n 4 Videata Timers temporizzatori La videata Timers indica il tempo totale in TEMPORIZZATORI MENU 1 SELEZ 4 cui lo spruzzatore stato acceso e il tempo totale in cui lo spruzzatore ha funzionato pompato m ON XXXX Per selezionare la videata Timers premere ee on il tasto n 4 Videata Job Timers temporizzatori lavoro La videata Job Timers permette all utente di azzerare il tempo in cui lo spruzzatore stato acceso ON TIME e il tempo in cui lo spruzzatore ha funzionato RUN TIME per rintracciare il tempo di utilizzo in lavori specifici TEMPORIZZ PARZ MENU 1 SELEZ 4 Per selezionare la videata Job Timers To ON z MENU 1 REMIP 3 premere il tasto n 4 Compare la schermata T O
147. ltet weil die Stromaufnahme zu hoch ist oder das Spritzger t den berstromschutzschalter ausl st Bringen Sie das Spritzger t zur Reparatur in eine Vertragswerkstatt von Wagner ProSpray 3 29 3 31 13 DI Wartung Reparaturen am Ger t 10 Wartung 11 2 Ein und Auslassventil 1 Die vier Schrauben im Frontdeckel entf Frontdeckel 10 1 Allgemeine Wartung en im Frontdeckel entfernen Frontdecke Die Wartung des Ger tes soll einmal j hrlich durch den Wagner Service durchgef hrt werden 1 Hochdruckschl uche Ger teanschlussleitung und Stecker auf Besch digung pr fen 2 Einlass Auslassventil und Filter auf Verschlei pr fen 2 10 2 Hochdruckschlauch Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene Einschnitte 3 oder Ausbeulungen insbesondere am Ubergang in die Armatur pr fen berwurfmuttern m ssen sich frei drehen lassen 4 Bei alten Hochdruckschl uchen steigt das Risiko 5 l von Besch digungen Wagner empfiehlt den Hochdruckschlauch nach 6 Jahren auszutauschen 11 Reparaturen am Ger t 6 7 Ger t ausschalten OFF AUS Vor allen Reparaturen Netzstecker aus der 8 Steckdose ziehen g 11 1 Entlastungsventil 1 Kerbstift Abb 11 Pos 1 mit einem Durchschlag von 2 mm 10 aus dem Entlastungsventilgriff 2 entfernen 2 Entlastungsventilgriff 2 und Mitnehmer 3 abziehen 11 3 Ventilgeh use 4 komplett mit Rollgabelschl ssel abschrauben 12 4 Sicherstellen dass die Dichtung
148. m Druck durch den Hochdruckschlauch zur Spritzpistole Beim Austritt aus der D se zerst ubt der Beschichtungsstoff Der Druckregler regelt die F rdermenge und den Betriebsdruck des Beschichtungsstoffs 4 ProSpray 3 29 3 31 DI Ger tebeschreibung 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 3 29 3 31 1 Spritzpistole 8 2 Hochdruckschlauch 3 Einf ll ffnung f r EasyGlide 10 EasyGlide verhindert erh hten Verschlei der Packungen 4 lstandsanzeige 5 Eimerhaken 11 6 Knopf f r lzufuhr 12 7 Ansaugschlauch 13 14 3 4 Erkl rungsbild ProSpray 3 29 3 31 R cklaufschlauch Hoher Wagen Entlastungsventil Hebelstellung senkrecht PRIME Zirkulation Hebelstellung waagrecht SPRAY 7 Spritzen Digital Electronic Spray Control DESC Bedienfeld Druckregler ON EIN OFF AUS Schalter ProSpray 3 29 3 31 5 Ger tebeschreibung DI Inbetriebnahme 3 5 Technische Daten Spannung max Stromaufnahme Ger teanschlussleitung Aufnahmeleistung max Betriebsdruck Volumenstrom bei 120 bar 12 MPa mit Wasser max D sengr e max Temperatur des Beschichtungsstoffs max Viskosit t Gewicht Spezial Hochdruckschlauch AbmessungenLxBxH max Schalldruckpegel ProSpray 3 29 ProSpray 3 31 220 240 Volt 50 60 Hz 75A 8A 3x 1 5 mm 6m 1725 Watt 1840 Watt 221 bar 22 1 MPa 3 0 min 3 8 l min 0 029 Zoll 0 032 Zoll 0 7
149. m or are released by him and ifthe devices are properly mounted and operated If the user applies outside accessories and spare parts the manufacturer s liability can fully or partially be inapplicable in extreme cases usage of the entire device can be prohibited by the competent authorities employer s liability insurance association and factory inspectorate division Only the usage of original WAGNER accessories and spare parts guarantees that all safety regulations are observed 3 2 years guarantee for professional finishing Wagner professional guarantee Status 01 02 2009 4 Exclusion of guarantee Guarantee claims cannot be considered for parts that are subject to wear and tear due to use or other natural wear and tear as well as defects in the product that are a result of 1 Scope of guarantee All Wagner professional colour application devices hereafter referred to as products are carefully inspected tested and are subject to strict checks under Wagner quality assurance Wagner exclusively issues extended guarantees d d d his includes i to commercial or professional users hereafter referred to as customer natura ui N or ee and tear ni This includes in who have purchased the product in an authorised specialist shop and which particular cables valves packaging Jets cylinders pistons means relate to the products listed for that customer on the Internet under www carrying housing components filters pipe
150. mPa s Se i materiali di copertura ad alta viscosit non possono essere aspirati occorre diluirli secondo le indicazioni del produttore Materiale di copertura a due componenti Il tempo di passivazione previsto deve essere scrupolosamente rispettato Durante questo periodo l impianto deve essere lavato e pulito con cura usando un detergente adatto Materiali di copertura con pigmenti a spigoli taglienti Tali materiali esercitano una forte azione abrasiva su valvole tubo flessibile ad alta pressione aerografo e ugello riducendo notevolmente la durata di tali componenti raccomandato E non raccomandato Modello Dimensioni superfici fino a 200 m da 200 m a800 m oltre 800 m fino a 200 m da 200 m a 800 m oltre 800 m fino a 200 m da 200 m a800 m oltre 800 m fino a 200 m da 200 m a800 m oltre 800 m 3 3 1 Metodo Airless I campi principali di applicazione sono spessi strati di materiale di copertura ad alta viscosit da applicare su superfici di grandi dimensioni con alto consumo di materiale Una pompa a pistone aspira il materiale di copertura e lo manda sotto pressione all ugello Pressato attraverso l ugello ad una pressione massima di 221 bar 22 1 MPa il materiale di copertura viene nebulizzato Questa elevata pressione produce una nebulizzazione finissima del materiale di copertura Poich in questo sistema non si usa aria di nebulizzazione il metodo applicato vi
151. mes pilot lights hot objects and sparks from connecting and disconnecting power cords or working light switches Do not smoke in spray area Place sprayer sufficient distance from the spray object in a well ventilated area add more hose if necessary Flammable vapors are often heavier than air Floor area must be extremely well ventilated The pump contains arcing parts that emit sparks and can ignite vapors The equipment and objects in and around the spray area must be properly grounded to prevent static sparks Use only conductive or earthed high pressure fluid hose Gun must be earthed through hose connections Power cord must be connected to a grounded circuit electric units only Always flush unit into separate metal container at low pump pressure with spray tip removed Hold gun firmly against side of container to ground container and prevent static sparks 24 ProSpray 3 29 3 31 Safety regulations Follow material and solvent manufacturer s warnings and instructions Be familiar with the coating material s MSDS sheet and technical information to ensure safe use Use lowest possible pressure to flush equipment When cleaning the unit with solvents the solvent should never be sprayed or pumped back into a container with a small opening bunghole An explosive gas air mixture can arise The container must be earthed PN PREVENTION Wear respiratory protection when spraying Read all
152. monter et remplacer les billes 8 D monter et remplacer les si ges 56 ProSpray 3 29 3 31 D pannage D faut Cause possible Rem de D Le produit sort du haut de la 1 pompe de peinture 2 Piston use Garniture sup rieure us e E Le rendement diminue 1 Pression trop basse F Forte pulsation au pistolet 1 2 Buse us e ou trop grande 3 Pression trop lev e Mauvais flexible haut pression Tk G Mauvais r sultat de projection 1 D monter et remplacer la garniture 2 D monter et remplacer le piston 1 Tourner le bouton sur un chiffre plus lev e Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser exclusivement des flexibles originaux WAGNER 2 Remplacer la buse 3 R duire la pression en tournant le bouton sur un chiffre plus bas 1 Buse trop grand pour le produit 1 Remplacer la buse voir tableau des buses page 62 projet 2 Mauvais r glage de la pression 2 Tourner le bouton de r glage de fa on obtenir une 3 D bit trop faible 4 La viscosit du produit est trop lev e 4 Messages d erreur du Digital Electronic Spray Control DESC Les fen tres suivantes de messages d erreurs s aff chent quand le Digital Electronic Spray Control DESC d tecte un probl me dans le pulv risateur Si un probl me se pr sente et qu un message d erreur s affiche le pulv risateur s tein
153. n bei Produkten mit geringf gigen Abweichungen von der Soll Beschaffenheit die f r Wert und Gebrauchstauglichkeit des Ger ts unerheblich sind bei Produkten die teilweise oder komplett zerlegt worden sind 5 Erg nzende Regelungen Obige Garantien gelten ausschlie lich f r Produkte die in der EU GUS Australien vom autorisierten Fachhandel gekauft und innerhalb des Bezugslandes verwendet werden Ergibt die Pr fung dass kein Garantiefall vorliegt so geht die Reparatur zu Lasten des K ufers Die vorstehenden Bestimmungen regeln das Rechtsverh ltnis zu uns abschlie end Weitergehende Anspr che insbesondere f r Sch den und Verluste gleich welcher Art die durch das Produkt oder dessen Gebrauch entstehen sind au er im Anwendungsbereich des Produkthaftungsgesetzes aus geschlossen M ngelhaftungsanspr che gegen den Fachh ndler bleiben unber hrt F r diese Garantie gilt deutsches Recht Die Vertragssprache ist deutsch Im Fall dass die Bedeutung des deutschen und eines ausl ndischen Textes dieser Garantie voneinander abweichen ist die Be deutung des deutschen Textes vorrangig J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Bundesrepublik Deutschland ProSpray 3 29 3 31 Important notes on product liability As a result of an EC regulation being effective as from January 1 1990 the manufacturer shall only be liable for his product if all parts come from hi
154. n Abb 6 LILI 12MPa Bn 23 MPa 4 4 Anschluss an das Stromnetz A Achtung Der Anschluss muss ber eine vorschriftsm ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten dass die Netzspannung mit der Angabe auf dem Leistungsschild am Ger t bereinstimmt Der Anschluss muss mit einer Fehlerstromschutzeinrichtung INF lt 30 mA ausger stet sein Im WAGNER Zubeh rprogramm finden Sie mobile elektrische Personenschutzvorrichtungen die Sie 1 auch mit anderen elektrischen Ger ten verwenden k nnen ProSpray 3 29 3 31 DI Inbetriebnahme 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel Ansaugschlauch Abb 7 Pos 1 und R cklaufschlauch 2 in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel eintauchen Druckregler 3 auf minimalen Druck drehen Entlastungsventil 4 ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation Ger t einschalten 5 ON EIN Abwarten bis Reinigungsmittel aus dem R cklaufschlauch austritt Entlastungventil schlie en Ventilstellung SPRAY ET Spritzen Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen Reinigungsmittel aus dem Ger t in einen offenen Sammelbeh lter spritzen 4 6 Ger t mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen Ansaugschlauch Abb 7 Pos 1 und R cklaufschlauch 2 in den Beschichtungsstoff Beh lter eintauchen Druckregler 3 auf minimalen Druck drehen Entlastungsventil 4 ffnen Ventilstellun
155. n Il faut viter de trop plier le flexible le plus petit rayon ne doit pas tre inf rieur 20 cm Prot ger le flexible contre le passage de v hicules et viter le frottement sur des ar tes vives Ne jamais tirer sur le flexible haute pression pour d placer l appareil Faire attention ne pas tordre le flexible haute pression Cela peut tre vit en utilisant un pistolet pulv risateur de Wagner avec une articulation pivotante et un d vidoir de tuyau Pour la manipulation du tuyau flexible haute pression lors de travaux sur un chafaudage il s est av r comme le plus avantageux de toujours laisser le tuyau flexible du c t ext rieur de l echafaudage Le risque d endommagements s accro t dans le cas des vieux flexibles haute pression Wagner recommande de remplacer le flexible haute pression au bout de 6 ans Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser exclusivement des tuyaux flexibles haute pression d origine de WAGNER GG 7 Interruptions de travail 1 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME O circulation 2 Arr ter le mat riel OFF ARRET 3 Tourner le bouton de r glage en but e dans la zone noire pas de pression 4 Tirer la g chette du pistolet afin d vacuer la pression du flexible et du pistolet 5 Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet 6 S il faut nettoyer une buse standard voir page 61 point 12
156. nciampo Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER PERICOLO Esplosione e incendio Le esalazioni del solvente e della vernice possono esplodere o prendere fuoco provocando lesioni gravi o danni alle cose PREVENZIONE Non usare materiali con un punto di infiammabilit inferiore a 21 C 70 F Il punto d infiammabilit la temperatura a cui un fluido in grado di produrre sufficienti esalazioni per prendere fuoco Non consentito usare l apparecchio in luoghi che rientrano nella normativa sulla protezione antideflagrante Assicurarsi che ci siano scarichi e aria fresca in abbondanza per evitare l accumulo di esalazioni infiammabili nell aria dell area di spruzzo Evitare il contatto con fonti infiammabili come scintille di elettricit statica apparecchi elettrici fiamme fiamme pilota oggetti roventi e scintille provocate dalla connessione e disconnessione di fili elettrici o dagli interruttori accesi Non fumare nell area di spruzzo Posizionare lo spruzzatore a una distanza sufficiente dall oggetto dello spruzzo in un area ben ventilata 68 ProSpray 3 29 3 31 CD Norme di sicurez PN aggiungere pi tubo se necessario Le esalazioni infiammabili spesso sono pi pesanti dell aria L area del terreno deve essere molto ben areata La pompa contiene parti ad arco elettrico che provocano sci
157. nd service companies 104 105 6 Handling the high pressure hose 32 7 Interruption of work 32 8 Cleaning the unit shutting down 33 8 1 Cleaning unit from outside 8 2 Cleaning the high pressure filter e 8 3 Cleaning Airless spray gun ProSpray 3 29 3 31 23 Safety Regulations 1 1 1 Safety regulations for Airless spraying Explanation of symbols used This manual contains information that must be read and understood before using the equipment When you come to an area that has one of the following symbols pay particular attention and make certain to heed the safeguard This symbol indicates a potential hazard that may cause serious injury or loss of life Important safety information will follow gt gt Attention This symbol indicates a potential hazard to you or to the equipment Important information that tells how to prevent damage to the equipment or how to avoid causes of minor injuries will follow Danger of skin injection Danger of fire from solvent and paint fumes Danger of explosion from solvent paint fumes and incompatible materials Danger of injury from inhalation of harmful vapors Notes give important information which should be given special attention gt gt PED HAZARD INJECTION INJURY Attention Danger of injury by injection A high pressure stream produced by
158. ndie Risque d explosion Vapeurs toxiques et ou inflammables Danger d intoxication et de br lure Les notes contiennent des informations qui doivent tre consciencieusement respect es D gt gt L gt RISQUE Blessure par projection Danger de blessure par injection de produit Un courant de liquide haute pression produit par cet quipement peut percer la peau et les tissus sous cutan s et entra ner des blessures graves ou une amputation Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la peinture ou du solvant utilis s PR VENTION NE dirigez JAMAIS le pistolet vers une partie du corps quelle qu elle soit NE laissez JAMAIS une partie du corps entrer en contact avec le flux de liquide NE laissez JAMAIS votre corps au contact d une fuite dans le tuyau de liquide NE placez JAMAIS vos mains devant le pistolet Les gants ne constituent pas un rempart suffisant contre les blessures par projection Bloquez TOUJOURS la g chette du pistolet teignez la pompe et vidangez toute la pression avant toute op ration d entretien avant de nettoyer une buse ou une protection avant de changer une buse ou si vous laissez l appareil sans surveillance La pression ne s vacue pas simplement en teignant le moteur La vanne PRIME SPR
159. ne Funktion ausgef hrt oder ein Wert erh ht 3 VTaste Bei Bet tigung der Taste 3 wird die in einem aktiven Men fenster beschriebene Funktion ausgef hrt oder ein Wert verringert 4 Select Auswahl Taste Bei Bet tigung der Taste 4 wird das aktive Men fenster ausgew hlt oder die in dem aktiven Men fenster beschriebene Funktion ausgef hrt 9 g 4 2 Der Druckregler hat Vorrang vor den Einstellungen des Digital Electronic Spray Control DESC Bei jeder Drehung des Druckreglers andert sich der Druck des Spritzger ts entsprechend Men fenster Zur Anpassung und berwachung des Spritzger tes werden verschiedene Men fenster angeboten Dies sind das Hauptmen fenster Volume Pumped Gef rdertes Volumen Job Volume Auftragsvolumen Unit Serial Gerateseriennummer Timers Zeitgeber Job Timers Auftragszeitgeber Service Time Betriebsstunden Security Code Sicherheitscode Prime Vorf llen und Rapid Clean Reinigung Hauptmen fenster Das Hauptmen fenster ist das Standardfenster zur Steuerung das beim Einschalten des Spritzger tes angezeigt wird Dr cken Sie die Taste 2 um zwischen den Ma einheiten PSI Bar und MPa umzuschalten Dr cken Sie die Taste 1 um die verschiedenen anderen Men fenster durchzubl ttern MPa SOLL 23 0 MPa IST 2 5 NN F r Spr hger te die mit einem neunsprachigen Digital Electronic Spray Control DESC ausger stet sind Die Bet tigung der Taste 2 am
160. nge d origine WAGNER vous avez la garantie que toutes les r glementations de s curit sont bien respect es Garantie Professional Finishing de 3 2 ans Garantie professionnelle de Wagner Version du 01 02 2009 1 Etendue de la garantie Tous les applicateurs professionnels de peinture de Wagner appel s ci apr s Produits sont soigneusement v rifi s test s et soumis aux contr les rigoureux de l assurance de la qualit de Wagner Wagner fournit donc exclusivement a l utilisateur industriel ou professionnel qui a achet le produit dans un commerce sp cialis agr appel ci apr s Client une garantie tendue aux produits num r s sur Internet l adresse www wagner group com profi guarantee Les droits de l acheteur r sultant de la garantie des d fauts et tir s du contrat de vente avec le vendeur ainsi que les droits l gaux ne sont pas limit s par cette garantie Nous fournissons une garantie dans la mesure o nous d cidons si le produit ou ses pi ces d tach es sont remplac s ou r par s ou bien si l appareil est repris contre remboursement du prix d achat Nous prenons en charge les co ts du mat riel et du temps de travail Les produits ou les pi ces remplac s deviennent notre propri t 2 P riode de garantie et enregistrement La p riode de garantie est de 36 mois en cas d utilisation industrielle ou de sollicitation quivalente telle que notamment un travail post ou en c
161. nhalten e _ Versch ttete Materialien und L semitteln sofort aufwischen um Rutschgefahr zu vermeiden e Geh rschutz tragen Dieses Ger t kann einen Schalldruck ber 85 dB A erzeugen Das Ger t niemals unbeaufsichtigt lassen Kinder oder andere Personen die mit dem Betrieb des druckluftlosen Spritzger ts nicht vertraut sind von dem Ger t fern halten e Ger t wiegt mehr als 36 kg Muss von drei Personen getragen werden An windigen Tagen nicht im Freien spritzen Das Ger t inklusive aller Fl ssigkeiten z B Hydraulik l m ssen umweltgerecht entsorgt werden 1 2 Elektrische Sicherheit Elektroger te m ssen geerdet werden Bei einem elektrischen Kurzschluss reduziert die Erdung die Gefahr eines elektrischen Schlages da der Fehlerstrom ber den Schutzleiter abgef hrt wird Dieses Ger t ist mit einem Netzkabel versehen das einen Schutzkontaktstecker besitzt Anschluss an das Stromnetz nur ber einen besonderen Speisepunkt z B ber eine Fehlerstromschutzeinrichtung mit INF lt 30 mA GEFAHR Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausr stung nur von einer Elektrofachkraft durchf hren lassen F r unsachgem e Installation wird keine Haftung bernommen Ger t ausschalten Vor allen Reparaturen Netzstecker aus der Steckdose ziehen Ger tereinigung Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser in die elektrische Ausr stung Ger t niemals mit Hochdruck oder Dampfhochdruckreinige
162. no 0556 052 45 cm F thread Order no 0556 053 60 cm F thread Order no 0556 054 15 cm G thread Order no 0556 074 30 cm G thread Order no 0556 075 45 cm G thread Order no 0556 076 60 cm G thread Order no 0556 077 ProSpray 3 29 3 31 39 Appendix 12 4 Airless tip table Wagner without tip TradeTip 3 tip F thread 11 16 16 UN up to 270 bar for Wagner spray guns 27 MPa Order no 0289391 All of the tips in the table below are supplied L together with the appropriate gun filter without tip G thread 7 8 14 UN for Graco Titan spray guns Order no 0289390 Application Tip marking Spray Bore Spraying Order no angle inch mm width mm 1 Water thinnable and solvent based 0 007 0 18 paints and varnishes oils separat 0 007 0 18 ing agents 0 007 0 18 0 007 0 18 0 009 0 23 0 009 0 23 0 009 0 23 0 009 0 23 0 009 0 23 0 009 0 23 Synthetic resin paints 0 011 0 28 PVC paints 0 011 0 28 0 011 0 28 0 011 0 28 0 011 0 28 0 011 0 28 Paints primers 0 013 0 33 Fillers 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 0 013 0 33 Fillers 0 015 0 38 Rust protection paints 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 0 015 0 38 Rust protection paints 0 017 0 43 Latex paints 0 017 0 43 Dispersions 0 017 0 43 0 017 0 43 0 017 0 43 0 017 0 43 0 017 0 43 0 017 0 43 Rust pr
163. ns un delai de 2 semaines Le commer ant sp cialis agr qui a livr l appareil a le droit d enregistrer les droits de garantie Mais les droits de garantie peuvent tre aussi revendiqu s aupr s de nos services apr s vente cit s dans le mode d emploi Le produit doit tre exp di franco de port ou pr sent avec l original du justificatif d achat o sont indiqu es la date d achat et la d signation du produit Le certificat de garantie doit tre joint en plus pour b n ficier de la prolongation de la garantie Le client supporte les co ts ainsi que le risque d une perte ou d un endommagement du produit au cours du transport vers ou en provenance du service qui enregistre les droits de garantie ou qui renvoie le produit r par 4 Exclusion de la garantie Les droits de garantie ne peuvent pas tre pris en compte Pour les pi ces soumises une usure due a l utilisation ou une autre usure naturelle ainsi que les vices du produit r sultant d une usure due a l utilisation ou une autre usure naturelle En font notamment partie les c bles les distributeurs les emballages les buses les verins les pistons les pieces du boitier o s ecoule le fluide les filtres les tuyaux flexibles les joints d tanch it les rotors les stators etc Les dommages dus l usure sont notamment caus s par des produits d enduction abrasifs tels que par exemple les dispersions les enduits les appr ts les co
164. nstalled directly below the pressure control knob on the control panel It consists of a display and four function keys The display shows various menu screens that allow the user to customize and monitor sprayer operation using the function keys Display SET MPa ACTUAL MPa Function MENU sva 2 Keys 1 a The pressure control knob overrides the Digital Electronic Spray Control DESC settings Anytime the pressure control knob is turned the sprayer pressure will change accordingly Function Keys The function keys are numbered 1 4 Each key is labeled with an additional function as well 1 Menu Key Pressing the 1 key scrolls through the available menu screens or performs a function described on the active menu screen 2 A Key Pressing the 2 key performs a function described on the active menu screen or increases a value 3 Key Pressing the 3 key performs a function described on the active menu screen or decrease a value 4 Select Key Pressing the 4 key selects the active menu screen or performs a function described on the active menu screen Menu Screens Several menu screens are available for the user to customize and monitor sprayer operation They include Main Screen Volume Pumped Job Volume Unit Serial Timers Job Timers Service Time Security Code Prime and Rapid Clean Main Screen The Main Screen is the default screen for EU 2 the control system at sprayer startup
165. ntagewerkzeugs die untere Packung in unter Kapitel 11 2 Endlage bringen 29 Ansaugrohr anschrauben und anziehen 17 Montagewerkzeug im Lieferumfang der oberen Packung als 30 R cklaufschlauch mit Klammer am Ansaugrohr befestigen Transportvorrichtung f r den Kolben Abb 14 Pos 4 von 31 Frontdeckel montieren oben auf den Kolben schieben 11 4 Schaltplan ProSpray 3 29 3 31 EMI Filter Blau N HE dE Netzstecker Al Kondensatoren a hair Erdung Montageplatte P N 0522052 Sicherung Schwarz sa H i Erdung Elektroniksteuerung P N 0522053 ASES Schwarz N Schwarz O Rot L Blau Schwankung Entst rer P N 0551758 Schwarz Baugruppe LED Hall Sensor Potentiometer Bildschirm Drahteinheit P N 0522022 Druckgeber 16 ProSpray 3 29 3 31 Anhang 12 Anhang 12 1 D senauswahl Um eine einwandfreie und rationelle Arbeitsweise zu erzielen ist die Auswahl der D se von gro er Wichtigkeit In vielen F llen kann die richtige D se nur ber einen Spritzversuch ermittelt werden Einige Regeln hierzu Der Spritzstrahl muss gleichm ig sein Wenn Streifen im Spritzstrahl erscheinen so ist der Spritzdruck zu gering oder die Viskosit t des Beschichtungs stoffes zu hoch Abhilfe Druck erh hen oder Beschichtungsstoff verd nnen Jede Pumpe leistet eine bestimmte F rdermenge im Verh ltnis zur D sengr e Es gilt grunds tzlich Gro e D se niedriger Druck Kleine D se hoher Druck Es gi
166. ntille e possono infiammare le esalazioni L apparecchio e gli oggetti dentro e intorno all area di spruzzo devono essere messi a terra nel modo corretto per evitare scintille statiche Usare soltanto tubi per liquidi ad alta pressione conduttivi o messi a terra La pistola deve essere messa a terra attraverso collegamenti con il tubo Il filo elettrico deve essere collegato ad un circuito messo a terra solo per le unit elettriche Lavare sempre l unit in un apposito contenitore di metallo a bassa pressione togliendo la punta dello spruzzatore Tenere ben ferma la pistola contro il lato del contenitore per metterlo a terra e per prevenire scintille statiche Seguire le avvertenze e le istruzioni del costruttore per il materiale e il solvente Acquisire familiarit con le schede di sicurezza e le informazioni tecniche del materiale di rivestimento per assicurare un uso sicuro i i ibi v io Usare la pressione bassa possibile per lavare l apparecchio Pericolo di cortocircuito dovuto all infiltrazione di acqua nell impianto elettrico del motore a benzina Non pulire mai l impianto con un idropulitrice ad alta pressione o a vapore ad alta pressione PERICOLO Esalazioni pericolose Vernici solventi ed altri materiali possono essere dannosi se inalati o toccati Le esalazioni possono provocare nausea svenimenti o avvelenamento PREVENZIONE Durante il lavoro di spruzzatura indossare una maschera respiratoria Legger
167. nto 12 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 7 A seconda del modello lasciare il tubo rigido o flessibile di aspirazione ed il tubo flessibile di ritorno immersi nel materiale di copertura o immergerlo nel relativo solvente Se si usano materiali di copertura ad essiccazione rapida o a due componenti l apparecchio va pulito e lavato entro il tempo di passivazione usando un Attenzione detergente adatto ProSpray 3 29 3 31 CD Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Un accurata pulizia la migliore garanzia per un corretto funzionamento dell apparecchio Al termine del lavoro di spruzzatura occorre pulire l apparecchio necessario impedire che il materiale di copertura di essicchi e si incrosti all interno dell apparecchio Il detergente usato per la pulizia usare solo solventi con punto di infiammabilit maggiore di 21 C deve essere compatibile con il materiale di copertura e Bloccare l aerografo vedi le istruzioni per l uso dell aerografo Pulire e smontare l ugello Per l ugello standard vedi pag 83 punto 12 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 1 Estrarre il tubo flessibile di aspirazione dal recipiente contenente il materiale di rivestimento 2 Chiudere la valvola di sfiato posizion
168. nzia per il prodotto Allo scadere del relativo periodo di garanzia non pi possibile far valere alcun diritto di garanzia 3 Espletamento Se durante il periodo di garanzia appaiono difetti di materiale di lavorazione o di prestazioni dell apparecchio allora si devono far valere immediatamente i diritti di garanzia comunque non oltre un termine di 2 settimane Per l espletamento della garanzia ci si pu rivolgere al rivenditore specializzato autorizzato che ha consegnato l apparecchio diritti di garanzia possono comunque essere fatti valere anche presso i nostri centri di assistenza riportati nel manuale d uso Il prodotto deve essere spedito o presentato insieme al documento di acquisto originale che deve indicare la data di acquisto e la denominazione del prodotto Per il ricorso al prolungamento della garanzia deve essere inoltre accluso il certificato di garanzia Sono a carico del cliente i costi e i rischi di perdita o danneggiamento del prodotto durante il percorso verso o da il centro che espleta i diritti di garanzia o che riconsegna il prodotto riparato 4 Esclusione della garanzia La garanzia non copre quanto segue pezzi che sono soggetti a naturale usura dovuta all uso o ad altro come pure difetti del prodotto riconducibili a naturale usura dovuta all uso o ad altro Questo vale in particolare per cavi valvole guarnizioni ugelli cilindri pistoni elementi dell involucro che conducono il fluido filtr
169. nzie valgono esclusivamente per i prodotti che sono acquistati in UE CSI Australia presso un rivenditore specializzato autorizzato e che sono utilizzati all interno del paese di riferimento Qualora dal controllo risulti che il danno non coperto da garanzia le spese di riparazione saranno a carico dell acquirente Le suddette disposizioni regolano in modo conclusivo il rapporto giuridico con noi instaurato Ulteriori diritti in particolare per danni e perdite di qualsiasi tipo risultanti dal prodotto o dal suo uso sono esclusi tranne quelli nel campo di applicazione della legge sulla responsabilt civile da prodotto Rimangono intatti i diritti di garanzia per vizi della cosa nei confronti del rivenditore specializzato Per questa garanzia vale il diritto tedesco La lingua del contratto il tedesco Nel caso in cui tra il testo in lingua tedesca e un altro testo in lingua straniera ci siano discrepanze di significato ha la priorit il significato del testo in lingua tedesca J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Repubblica Federale Tedesca ProSpray 3 29 3 31 103 Berlin J Wagner GmbH Service St tzpunkt Flottenstra e 28 42 13407 Berlin Tel 0 30 41 10 93 86 Telefax 0 30 41 10 93 87 Gr nstadt J Wagner GmbH Service St tzpunkt Dieselstra e 1 67269 Gr nstadt Tel 0 63 59 87 27 550 Telefax 0 63 59 80 74 80 Ratingen J Wagner GmbH Service St t
170. o 2 Pulire accuratamente l ugello con un detergente adatto Montaggio assicurandosi di eliminare tutti i residui di materiale di copertura 3 Pulire accuratamente l esterno dell aerografo Airless Filtro innestabile dell aerografo Airless Smontaggio fig 10 1 Tirare con forza in avanti la staffa di protezione 1 2 Svitare l impugnatura 2 dall alloggiamento dell aerografo Estrarre il filtro innestabile 3 3 Sostituire un filtro innestabile intasato o difettoso 9 Eliminazione di anomalie 1 Inserire il filtro innestabile 3 con il cono pi lungo nell alloggiamento dell aerografo 2 Avvitare l impugnatura 2 nell alloggiamento dell aerografo e serrare 3 Innestare in posizione la staffa di protezione 1 Tipo di anomalia Possibile causa Misura per eliminare l anomalia A L apparecchio non si mette in 1 Mancanza di tensione elettrica 1 Controllare la tensione di alimentazione funzione 2 Regolazione su pressione 2 Ruotare la manopola di regolazione della pressione su insufficiente valori maggiori 3 Interruttore ON OFF guasto 3 Sostituire B L apparecchio non aspira 1 Valvola di sfiato regolata su SPRAY CH 1 Portare la valvola di sfiato su PRIME circolazione spruzzatura 2 Il filtro sporge oltre il pelo libero del 2 Rifornire con materiale di copertura liquido ed aspira aria 3 Filtro intasato 3 Pulire o sostituire il filtro 4 Tubo f
171. occasionne le bouchage de la buse 1 Tourner le bouton de r glage en but e dans la zone noire pas de pression 2 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME O circulation 3 Arr ter le mat riel OFF ARRET Nettoyage du filtre haute pression Tirer la fiche de la prise de secteur 4 D visser le corps de filtre fig 9 pos 1 l aide d une cl bande 5 Retirer la cartouche 2 du ressort 3 6 Nettoyer toutes les pi ces avec un produit appropri Le cas ch ant remplacer la cartouche 7 Contr ler le joint torique si n cessaire le remplacer 8 Appliquer la rondelle d appui 5 contre le ressort 3 Glisser la cartouche 2 sur le ressort 9 Visser le corps de filtre 1 et serrer fond avec la cl bande ProSpray 3 29 3 31 55 Nettoyage du groupe mise hors service CE D pannage 8 3 1 Rincer le pistolet Airless faible pression de service avec le produit de nettoyage ad quat Nettoyage du pistolet Airless Montage 1 Monter le c ne plus long du tamis 3 dans le corps de pistolet 2 Visser la crosse 2 dans le corps et serrer 2 Nettoyer soigneusement la buse avec le produit ad quat de 3 Embo ter la garde de protection 1 mani re liminer les restes de produit 3 Nettoyer soigneusement l ext rieur du pistolet Tamis de crosse dans le pistolet Airless D montage fig 10 1 Tirer la garde de protection 1 fortement vers l a
172. ode correct est introduit l cran affiche la fen tre principale et le pulv risateur se met en marche Si un code erron est saisi l cran continue demander le code correct et le pulv risateur est inhabilit Pour d finir ou modifier le code de s ret appuyez sur la touche 2 Si le pulv risateur est neuf aucun code de s ret n a t d fini et c est la fen tre principale qui s affiche au d marrage Quand on d finit un code de s curit pour la premi re fois la fen tre Enter Old Code Number Saisir l ancien code s affiche Saisissez le nombre 1111 1 Introduisez l ancien code de s ret pour SAISIR ANCIEN acc der la fen tre permettant de modifier NOMERO CODE le code Si un code erron est introduit l cran continue demander le code correct et le code de s ret ne peut pas tre modifi SAISIR NOUVEAU NUMERO CODE XXXX RE SAISIR NOUVEAU NUMERO CODE XXXX NOUVEAU CODE ACCEPTE Introduisez le nouveau code de s rete Une fois le nouveau code introduit l cran vous demande automatiquement de re introduire ce nouveau code pour v rification Si le m me nouveau code est saisi l cran confirme que le nouveau code a t accept et revient la fen tre principale Si le nouveau code est r introduit de forme erron e l cran revient a la fen tre Enter New Code Number Introduire le nouveau code et le processus se reproduit Si vous avez oubli ou gar votre
173. ofthe pump unit Features Simpler cleaning the cleaning liquid circulates constantly through the pump making thorough cleaning of the interior No cleaning necessary during work stoppage or change of location because the paint in the pump cannot dry out or leak e Better protection Simple assembly Suitable for the following models Diaphragm Pumps Double stroke piston pumps SF 21 Finish 270 370 SF 23 Nespray Deco SF 27 Nespray 31 SF 31 SF 7000 PS 24 PS 3 25 PS 26 PS 3 29 PS 30 PS 3 31 PS 34 PS 3 34 Order this at the same time EasyClean cleaning and preservation agent 118ml Order no 0508 620 Example of use ProSpray 3 29 3 31 43 Traduction du mode d emploi original CF Attention Danger de blessure par injection de produit Les groupes Airless produisent des pressions de projection extr mement lev es AA Ne jamais exposer les doigts les mains ou d autres parties du corps au jet Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la peinture ou du solvant utilis s Avant toute mise en service
174. olare e Protezione migliore Montaggio semplice Adatti per i seguenti modelli Pompe a membrana Pompe a doppia corsa SF 21 Finish 270 370 PS 24 PS 3 25 SF 23 Nespray Deco PS 26 PS 3 29 SF 27 Nespray 31 PS 30 PS 3 31 SF 31 PS 34 PS 3 34 SF 7000 Ordinare allo stesso tempo EasyClean agente per pulizia e conservazione 118ml N ordine 0508 620 Esempio d uso ProSpray 3 29 3 31 87 CD Zubeh rbild Accessories illustration CF Illustration des accessoires D Figura degli accessori ProSpray 3 29 3 31 TTT 14 77 TEH 88 ProSpray 3 29 3 31 Pos Best Nr D CP CD Item Part No Pos Ne de pi ce Benennung Description D signation Denominazione Pos N ord 1 0296 388 Spritzpistole AG 08 F Gewinde Spray gun AG 08 F thread Pistolet AG 08 filet F Aerografo AG 08 Filettatura F 0296 386 Spritzpistole AG 08 G Gewinde Spray gun AG 08 G thread Pistolet AG 08 filet G Aerografo AG 08 Filettatura G 0502 166 Spritzpistole AG 14 F Gewinde Spray gun AG 14 F thread Pistolet AG 14 filet F Aerografo AG 14 Filettatura F 0502 119 Spritzpistole AG 14 G Gewinde Spray gun AG 14 G thread Pistolet AG 14 filet G Aerografo AG 14 Filettatura G 2 0296 441 Auslegerpistole 120 cm G Gewinde 7 8 Pole gun 120 cm G thread 7 8 Pistolet rallonge 120 cm fil
175. on ProSpray 3 29 3 31 1 Pistolet de projection 2 Flexible haute pression 3 Orifice de remplissage pour EasyGlide pour r duire l usure des garnitures 4 Indicateur de niveau d huile 5 Crochet de seau 6 Bouton d huile 7 Tuyau d aspiration 8 Tuyau de retour 3 4 Illustration ProSpray ProSpray 3 29 3 31 11 12 13 14 Chariot Vanne de d charge position verticale du levier PRIME O circulation positon horizontale du levier SPRAY A projection Digital Electronic Spray Control DESC Voyants du panneau de commandes Bouton de r glage de la pression Interrupteur ON MARCHE OFF ARRET ProSpray 3 29 3 31 49 Description du materiel Mise en service 3 5 Caract ristiques techniques Tension Courant maximal absorb Cordon d alimentation Puissance absorb e Pression de service maximale D bit 120 bar 12 MPa avec de l eau Orifice de buse maximal Temp rature maximale du produit de rev tement Viscosit maximale Poids Flexible haute pression sp cial Encombrement LxPxH Niveau sonore maximal reverberant 3 6 Transport Pousser ou tirer le materiel Sortir la poign e fig 2 pos 1 en but e Pour rentrer la poign e enfoncer les boutons 2 sur les tubes du ch ssis puis rentrer la poign e ProSpray 3 29 3 x 1 5 mm2 6m 1725 Watt 221 bar 22 1 MPa 3 0 min 0 029 pouces 0 7
176. one sssssssssse11sssrssssssssssssrrrrrseereesssssssssssossrrrrresenss 76 7 Interruzione del lavoro EENEG 76 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 77 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio EE 77 8 2 Pulizia del filtro ad alta Dresslone EEN 77 8 3 Pulizia dell aerografo Airless EEN 78 ProSpray 3 29 3 31 67 Norme di sicurezza CD 1 1 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless Spiegazione dei simboli utilizzati Il presente manuale contiene informazioni che devono essere lette e capite prima di utilizzare l apparecchio Ogni volta che si trova uno dei seguenti simboli si prega di prestare molta attenzione e di rispettare le norme di sicurezza Questo simbolo indica un potenziale rischio di lesioni gravi o morte Seguono importanti avvertenze per la sicurezza gt gt Attenzione Questo simbolo indica un potenziale rischio per s stessi o per l apparecchio Seguono importanti avvertenze per la sicurezza per evitare danni all apparecchio e prevenire le cause di lesioni minori Pericolo di lesioni causate da iniezione Pericolo di incendio Pericolo di esplosione Miscele velenose e o infiammabili di vapori Pericolo di avvelenamento e o di ustioni Le note contengono informazioni importanti si raccomanda di prestare particolare attenzione D OPE L D gt PERICOLO Lesione da iniezione Attenzione
177. oro di verniciatura un rivestimento uniforme di tutta la superficie Muovere il braccio a velocit costante e tenere la pistola a spruzzo a distanza costante dalla superficie La migliore distanza di spruzzo da 25 a 30 cm tra la punta e la superficie 25 30 cm i Tenere la pistola a spruzzo ad angolo retto rispetto alla superficie Questo significa muovere tutto il braccio avanti e indietro piuttosto che piegare solo il polso CRIS Tenere la pistola a spruzzo perpendicolare alla superficie altrimenti una estremit della traiettoria sar pi spessa dell altra Innescare la pistola dopo aver avviato la corsa Rilasciare l innesco prima del termine della corsa La pistola a spruzzo deve essere in movimento quando l innesco viene tirato e rilasciato Ripassare su ogni corsa di circa il 30 Questo assicura un rivestimento uniforme 25 30 cm 25 30 cm Se si verficano zone limite molto nette o strisce nel getto di spruzzatura aumentare la pressione di esercizio o diluire il materiale di copertura 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione L apparecchio possiede un tubo flessibile ad alta pressione speciale adatto per pompe pistone Pericolo di lesioni causate da un tubo ad alta pressione che perde Sostituire immediatamente un tubo ad alta pressione danneggiato Non riparare mai da soli un tubo ad alta pressione danneggiato Il tubo flessibile ad alta pressione va tratta
178. otection paints 0 019 0 48 Latex paints 0 019 0 48 Dispersions 0 019 0 48 0 019 0 48 0 019 0 48 0 019 0 48 0 019 0 48 0 019 0 48 Flame retardant 0 021 0 53 0 021 0 53 0 021 0 53 0 021 0 53 0 021 0 53 0 021 0 53 0 021 0 53 yellow yellow yellow yellow yellow yellow yellow yellow 1 Spray width at about 30 cm to the object and 100 bar 10 MPa pressure with synthetic resin paint 20 DIN seconds 0553107 0553207 0553307 0553407 0553109 0553209 0553309 0553409 0553509 0553609 0553111 0553211 0553311 0553411 0553511 0553611 0553113 0553213 0553313 0553413 0553513 0553613 0553813 0553115 0553215 0553315 0553415 0553515 0553615 0553715 0553815 0553117 0553217 0553317 0553417 0553517 0553617 0553717 0553817 0553219 0553319 0553419 0553519 0553619 0553719 0553819 0553919 0553221 0553321 0553421 0553521 0553621 0553721 0553821 40 ProSpray 3 29 3 31 Appendix Application Tip marking Spray Bore Spraying Order no angle inch mm width mm 1 Roof coatings 0 023 0 58 0553223 0 023 0 58 0553323 0 023 0 58 0553423 0 023 0 58 0553523 0 023 0 58 0553623 0 023 0 58 0553723 0 023 0 58 0553823 Thick film materials 0 025 0 64 0553225 Corrosion protection 0 025 0 64 0553325 Spray filler 0 025 0 64 0553425 0 025 0 64 0553525 0 025 0 64 0553625 0 025 0 64 0553725 0 025 0 64 0553825 0 027 0 69 0553227 0 027
179. our viter des d formations Attention 6 D visser le raccord 7 7 Faites glisser le piston 4 vers l avant jusqu faire sortir le piston de la fente en T 2 pr sente sur le coulisseau 3 8 Sortir le piston 4 du bo tier sup rieur 6 en le poussant en bas Contr ler l usure le remplacer si n cessaire 9 D monter les garnitures sup rieure 8 et inf rieure 9 du bo tier sup rieur 6 Eviter d endommager le bo tier sup rieur Attention 10 11 Enlever le moyen de manutention des garnitures sup rieures et inf rieures neuves Ce dispositif de la garnitures sup rieur sert ensuite au montage du piston Graisser les garnitures sup rieure 8 et inf rieure 9 ProSpray 3 29 3 31 59 R parations du mat riel 12 Monter la garniture sup rieure fig 15 avec le joint torique 1 19 et la l vre en saillie en bas 2 dans le boitier sup rieur 6 20 15 1 _ 21 2 22 23 13 Mettre la bague interm diaire fig 14 pos 10 sur la garniture sup rieure 8 24 14 Visser le raccord fig 14 pos 7 dans le bo tier sup rieur 6 Serrer a 34 41 Nm 15 Monter la garniture inf rieure fig 16 de fa on ce que le 25 c t avec la distance plus faible entre le joint torique 1 et la 26 l vre 2 en saillie soit en haut 2 27 28 DE 29 Faire passer le piston 4 travers les garnitures inf rieure et sup
180. pour les produits qui sont achet s dans l UE la CEI en Australie par un commerce sp cialis agr et qui sont utilis s dans le pays d achat S il s av re que le recours en garantie est injustifi la r paration est effectu e aux frais de l acheteur Les pr sentes dispositions r glementent votre rapport juridique avec nous de mani re d finitive Tous les autres droits notamment pour les dommages et les pertes de n importe quel type qui r sultent du produit ou de son utilisation sont exclus sauf dans le champ d application de la loi sur la responsabilit du fait des produits Cela n affecte pas les droits r sultant de la garantie des d fauts vis vis du commer ant sp cialis Cette garantie est soumise au droit allemand La langue du contrat est l allemand Au cas o la signification du texte de cette garantie en allemand et celle du texte dans une autre langue divergent la signification du texte en allemand a priorit J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf R publique f d rale d Allemagne 102 ProSpray 3 29 3 31 CD Avvertenza importante sulla responsabilit civile del produttore In base alla disposizione CEE vigente a partire dall 01 01 190 il produttore ha la responsabilit civile per il suo prodotto solo se tutte le parti provengono dal produttore o sono state da lui approvate e se gli apparecchi sono stati montati ed usati in modo adeguato
181. quality of the coating materials to be processed Filtering Despite suction filter and insertion filter in the spray gun filtering of the coating material is generally advisable Stir coating material before commencement of work Viscosity With this unit it is possible to process highly viscous coating materials of up to around 25 000 MPa s If highly viscous coating materials cannot be taken in by suction they must be diluted in accordance with the manufacturer s instructions Attention Make sure when stirring up with motor driven agitators that no air bubbles are stirred in Air bubbles disturb when spraying and can in fact lead to interruption of operation Two component coating material The appropriate processing time must be adhered to exactly Within this time rinse through and clean the unit meticulously with the appropriate cleaning materials Coating materials with sharp edged additional materials These have a strong wear and tear effect on valves high pressure hose spray gun and tip The durability of these parts cane be reduced appreciably through this Recommended H Not recommended Object Size up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m 3 3 1 The main areas of application are thick layers of highly viscous coating material for l
182. r Running Voyant de j fonctionnement Do N Voyant de pression du moteur JA Voyant de pression Le voyant de pression montre la pression du pulv risateur en cours de fonctionnement Il peut donner trois indications diff rentes jaune clignotant jaune fixe et vert fixe Jaune clignotant Quand le voyant de pression est jaune clignotant le pulv risateur travaille une pression comprise entre 0 et 1 4 MPa 14 bar Un voyant de pression jaune clignotant signifie le pulv risateur est branch et allum e le pulv risateur est la pression d amorcage peu ou pas de pression la position du robinet PRIME SPRAY peut tre chang e en toute s curit l embout de pulv risation peut tre change en toute s curit Jaune fixe Quand le voyant de pression est jaune fixe le pulv risateur travaille une pression comprise entre 1 4 MPa 14 bar et 12 MPa 120 bar Un voyant de pression jaune fixe signifie le pulv risateur est r gl la bonne pression pour pulv riser de la teinture de la laque du vernis et du multicolore Si le voyant de pression commence clignoter en jaune quand le bouton de commande de pression est r gl sur une pression plus lev e et que le robinet PRIME SPRAY est sur la position SPRAY c est que l embout de pulv risation est us ou que le pulv risateur doit tre entretenu r par Vert fixe Quand le voyant de pression est vert fixe
183. r abspritzen Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausr stung Diese nur von einer Elektrofachkraft durchf hren lassen F r unsachgem e Installation wird keine Haftung bernommen 1 3 Elektrostatische Aufladung Funken oder Flammenbildung Bedingt durch die Str mungsgeschwindigkeit des Beschichtungsstoffs beim Spritzen kann es unter Umst nden am Ger t zu elektrostatischen Aufladungen kommen Diese k nnen bei Entladung Funken oder Flammenbildung nach sich ziehen Deshalb ist es notwendig dass das Ger t immer ber die elektrische Installation geerdet ist Der Anschluss muss ber eine vorschriftsm ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Elektrostatische Aufladung von Spritzpistole und Hochdruckschlauch wird ber den Hochdruckschlauch abgeleitet Deshalb muss der elektrische Widerstand zwischen den Anschl ssen des Hochdruckschlauchs gleich oder kleiner ein Megaohm betragen ProSpray 3 29 3 31 Anwendungs bersicht Ger tebeschreibung 2 Anwendungs bersicht 2 1 Einsatzgebiete Materialien Trennmittel Ole Vorlacke Grundierungen Filler Kunstharzlacke Acryllacke empfohlene D sengr e FineFinish 0 008 0 014 Dispersionen Latexfarben empfohlene D sengr e 0 017 0 027 Korrosionsschutz Fiammschutz Gewebekleber empfohlene D sengr e 0 021 0 031 Airlessspachtel empfohlene D sengr e 0 027 0 039 2 2 Beschichtungsstoffe Ver
184. r packings until the upper end of the piston protrudes from the threaded joint 7 15 1 20 Remove installation tool from piston 4 21 Slidethetopofthe piston 4 into the T slot 2 on the slider 2 assembly 3 22 Screw lock nut 5 at the upper housing 6 until it touches 13 Place intermediate ring Fig 14 Item 10 on the upper packing 23 Lubricate the threading of the upper housing 6 with 8 machine grease 14 Screw threaded joint Fig 14 Item 7 into the upper housing Remove upper housing from the vice 6 and tighten to 34 41 Nm 24 Screw upper housing 6 into the gear unit housing until the 15 Insert lower packing Fig 16 in such a way that the side lock nut 5 touches and the connector for the connection with the smaller distance between the O ring 1 and the hose faces the rear protruding lip 2 faces upward 25 Tighten lock nut 5 with light hammer blows 26 Insert guide ring 11 into the lower housing Fig 13 Item 10 2 and screw lower housing into upper housing and tighten 1 27 Screw on and tighten connection hose seh 28 Screw in inlet valve housing Fig 12 item 2 see Chapter 11 2 Item 13 29 Screw on and tighten suction tube 16 Move the lower packing to the end position using the 30 Fasten return hose with clamp at suction tube installation tool 31 Install front cover 17 Push installation tool included in scope of delivery of the upper packing as a transportation de
185. r www wagner group com profi guarantee aufgef hrten Produkte Die M ngelhaftungsanspr che des K ufers aus dem Kaufvertrag mit dem Verk ufer sowie gesetzliche Rechte werden durch diese Garantie nicht eingeschr nkt Wir leisten Garantie in der Form dass nach unserer Entscheidung das Produkt oder Einzelteile hier von ausgetauscht oder repariert werden oder das Ger t gegen Erstattung des Kaufpreises zur ckge nommen wird Die Kosten f r Material und Arbeitszeit werden von uns getragen Ersetzte Produkte oder Teile gehen in unser Eigentum ber 2 Garantiezeit und Registrierung Die Garantiezeit betr gt 36 Monate bei industriellem Gebrauch oder gleichzusetzender Beanspru chung wie insbesondere Schichtbetrieb oder bei Vermietung 12 Monate F r Benzin und Luft betriebene Antriebe gew hren wir ebenso 12 Monate Die Garantiezeit beginnt mit dem Tag der Lieferung durch den autorisierten Fachhandel Ma gebend ist das Datum auf dem Original Kaufbeleg F r alle ab 01 02 2009 beim autorisierten Fachhandel gekauften Produkte verl ngert sich die Garan tiezeit um 24 Monate wenn der K ufer diese Ger te innerhalb von 4 Wochen nach dem Tag der Lie ferung durch den autorisierten Fachhandel entsprechend den nachfolgenden Bestimmungen regist riert Die Registrierung erfolgt im Internet unter www wagner group com profi guarantee Als Best tigung gilt das Garantiezertifikat sowie der Original Kaufbeleg aus dem das Datum des Kaufes hervorg
186. rather than just flexing your wrist CIK Keep the spray gun perpendicular to the surface otherwise one end of the pattern will be thicker than the other Trigger gun after starting the stroke Release the trigger before ending the stroke The spray gun should be moving when the trigger is pulled and released Overlap each stroke by about 30 This will ensure an even coating 25 30 cm 25 30 cm If very sharp edges result or if there are streaks in the spray jet increase the operating pressure or dilute the coating material 6 Handling the high pressure hose The unit is equipped with a high pressure hose specially suited for piston pumps Danger of injury through leaking high pressure hose Replace any damaged high pressure hose immediately Never repair defective high pressure hoses yourself The high pressure hose is to be handled with care Avoid sharp bends and folds the smallest bending radius is about 20 cm Do not drive over the high pressure hose Protect against sharp objects and edges Never pull on the high pressure hose to move the device Make sure that the high pressure hose cannot twist This can be avoided by using a Wagner spray gun with a swivel joint and a hose system When using the high pressure hose while working on scaffolding it is best to always guide the hose along the outside of the scaffolding The risk of damage rises with the age of the high pressure hose Wagner recommends
187. rdo dadi a risvolto devono poter essere ruotati in senso orario per aumentare la pressione Il gruppo albero a liberamente gomito cursore comincia a spostarsi molto lentamente er SE ee ar 5 Quando raggiunge il fondo al centro esatto della corsa L utilizzo di tubi flessibili obsoleti incrementa il riportare la manopola di controllo della pressione sulla L rischio di danneggiamento Wagner raccomanda pressione minima Il gruppo albero a gomito cursore di sostituire il tubo flessibile una volta trascorsi sei dovrebbe arrestarsi anni 6 Disinserire la spina di rete dalla presa di corrente j 7 Togliere il fermo dal tubo di aspirazione e rimuovere il tubo 11 Riparazione dell apparecchio flessibile di ritorno 8 Svitare il tubo flessibile di raccordo fig 12 pos 1 del filtro ad alta pressione 9 Ruotare la manopola sul lato del cart in senso orario per sbloccarlo Inclinare il cart all indietro finch si blocca in posizione 10 Con leggeri colpi di martello sbloccare e svitare la sede della 11 1 Valvola di sfiato valvola di entrata 2 dal corpo inferiore 3 o svitarla con una chiave fissa 11 Smontare l anello di appoggio 4 l O Ring 5 l O Ring 6 la sede della valvola di entrata 7 la sfera della valvola di entrata Spegnere OFF l apparecchio Prima di qualsiasi riparazione disinserire la spina di rete dall presa di corrente 1 Con una punta da 2 mm togliere la spina intagliata fig 11 pos
188. respecter les points suivants conform ment aux instructions de service 1 Ne jamais utiliser un quipement d fectueux 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette 3 Assurer la mise la terre correcte 4 V rifier et respecter les pressions admissibles pour le flexible et le pistolet 5 Contr ler l tanch it de tous les raccords Respecter sans faute les instructions relatives au nettoyage et l entretien r guliers du mat riel Avant toute intervention sur le mat riel et pendant chaque interruption de travail observer les r gles suivantes 1 Evacuer la pression du pistolet et du flexible 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette 3 Arr ter le groupe Ne negligez pas la securite 44 ProSpray 3 29 3 31 Contenu Contenu Page Page 1 Prescriptions de s curit pour la 9 NEIE E 56 projection Airless 46 1 1 Explication des symboles utilis s 46 10 Entretien meta 1 2 S curit en lectricit 10 1 Entretien g n ral 1 3 Charge lectrostatique production d etincelles ou de 10 2 Flexible haute pression en 58 WETTER 47 11 R parations du mat riel 58 2 G n ralit s d utilisation 48 11 1 Vanne de d charge enr 58 2 1 Domaine d utilisation ENEE 48 11 2 Caper d admission et de refoulement 58 2 2 Produits de rev tement 48 UN SE ern zaia dalia ER 11 4 Sch ma lectrique ProSpray
189. ressure indicator is blinking yellow the sprayer is operating between 0 and 1 4 MPa 14 bar A blinking yellow pressure indicator means The sprayer is plugged in and turned ON The sprayer is at priming pressure little or no pressure e Itis safe to move the relief valve between positions e Itis safe to change or replace the spray tip Solid Yellow When the pressure indicator is solid yellow the sprayer is operating between 1 4 MPa 14 bar and 12 MPa 120 bar A solid yellow pressure indicator means The sprayer is at the proper pressure setting for spraying stain lacquer varnish and multi colors If the pressure indicator begins blinking yellow when the pressure control knob is set at a higher pressure and the relief valve is in the SPRAY position either the spray tip is worn or the sprayer is in need of service repair Solid Green When the pressure indicator is solid green the sprayer is operating between 12 MPa 120 bar and 23 MPa 230 bar A solid green pressure indicator means The sprayer is at the proper pressure setting for spraying oil based and latex house paints The sprayer is operating at peak performance at a high pressure setting e Ifthe pressure indicator goes to solid yellow when the pressure is set so that it starts at solid green it indicates one of the following a Tip Wear Indicator when spraying with latex or at high pressure the solid yellow appears This means th
190. rhin gew hrleistet ist Bei stillgelegtem Ger t kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet das Ger t zur Pr fung anzumelden Wenden Sie sich bitte an die Kundendienststellen der Firma WAGNER Diese Vorschrift gilt nur f r Deutschland Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung Aufgrund einer ab 01 01 1990 g ltigen EU Verordnung haftet der Hersteller nur dann f r sein Produkt wenn alle Teile vom Hersteller stammen oder von diesem freigegeben wurden bzw die Ger te sachgem montiert und betrieben werden Bei Verwendung von fremdem Zubeh r und Ersatzteilen kann die Haftung ganz oder teilweise entfallen in extremen F llen kann von den zust ndigen Beh rden Berufsgenossenschaft und Gewerbeaufsichtsamt der Gebrauch des gesamten Ger tes untersagt werden Mit Original WAGNER Zubeh r und Ersatzteilen haben Sie die Gew hr dass alle Sicherheitsvorschriften erf llt sind 3 2 Jahre Garantie Professional Finishing Wagner Profi Garantie Stand 01 02 2009 1 Garantieumfang Alle Wagner Profi Farbauftragsger te im folgenden Produkte genannt werden sorgf ltig gepr ft getestet und unterliegen den strengen Kontrollen der Wagner Qualit tssicherung Wagner gibt daher ausschlie lich dem gewerblichen oder beruflichen Verwender der das Produkt im autorisierten Fach handel erworben hat im folgenden Kunde genannt eine erweiterte Garantie f r die im Internet unte
191. rieure jusqu ce que l extr mit sup rieure du piston sorte du raccord 7 Retirer le dispositif de montage du piston 4 Faites glisser le haut du piston 4 dans la fente en T 2 pr sente sur le coulisseau 3 Visser l ecrou d arr t 5 en but e avec le bo tier sup rieur 6 Graisser le filetage du bo tier sup rieur 6 Sortir le bo tier sup rieur de l etau Visser le bo tier sup rieur 6 dans le carter d entra nement jusqu ce que l crou d arr t vient en but e et le raccord pour le tuyau de liaison se trouve l arri re Serrer l crou d arr t 5 par l gers coups de marteau Placer la bague de guidage 11 dans le bo tier inf rieur fig 13 pos 10 visser et serrer le bo tier inf rieur sur le bo tier sup rieur Viser et serrer le tuyau de liaison Visser le corps du clapet d aspiration fig 12 pos 2 voir sous chapitre 11 2 point 13 Visser et serrer le tube d aspiration 30 Fixer le tuyau de retour sur le tube d aspiration l aide de 16 A l aide du dispositif de manutention et de montage mettre la l agrafe garniture inf rieure en position finale 31 Monter le couvercle frontal 17 Placer le dispositif de montage fig 14 pos 4 compris dans la composition de la garniture sup rieure comme moyen de manutention du haut sur le piston 18 Graisser le dispositif de montage et le piston 4 11 4 Sch ma lectrique ProSpray 3 29 3 31 Filtre EMI Bleu A un che
192. ring Ressort Molla di spinta 6 0551 951 O ring O ring Joint torique O ring 7 0507 739 Rohrverschlussschraube Pipe plug Bouchon filet Tappo tubo 8 0290 264 Geh use Housing Logement Alloggiamento 9 0507 745 Dichtungsring Gasket Joint Guarnizione 10 0558 727 Baugruppe Bypass Ventil Bypass valve assembly Ensemble by pass comprend Gruppo valvola di by pass beinhaltet Pos 9 includes item 9 le l ment Pos 9 comprende articoli 9 11 0507 931 Nockengrund Cam base Support de came Base della camma 12 0508 744 Ventilschalter Relief valve knob Bouton du robinet Impugnatura della valvola 13 5006 543 Kerbstift Groove pin Goupille cannel e Perno scanalato 14 0088 162 Doppelstutzen Fitting Raccord double Bocchettone doppio 0507 254 Entlastungsventil mit Relief valve w handle Vanne de d charge avec Valvola di sfiato con la Handgriff beinhaltet Pos 9 13 includes items 9 13 la poign e comprend les l ments Pos 9 13 maniglia comprende articoli 9 13 ProSpray 3 29 3 31 97 Ersatzteilliste Spare parts list Liste des pi ces de rechange Elenco dei ricambi ProSpray 3 29 3 31 D Hoher Wagen Upright cart assembly CF Chariot haut CD Carello alto 98 ProSpray 3 29 3 31 atti P 22 D Ne de pi ce Benennung Description D signation Denominazione N ord 0290 207 Handgriff inklusive der Handle assembly include
193. rleistung f r einen st rungsfreien Betrieb Nach Beendigung der Spritzarbeiten Ger t reinigen Auf keinen Fall d rfen Beschichtungsstoffe im Ger t antrocknen und sich festsetzen Das zur Reinigung verwendete Reinigungsmittel nur mit einem Flammpunkt ber 21 C muss dem Beschichtungsstoff entsprechen Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole D se reinigen und demontieren Standardd se siehe Seite 17 Punkt 12 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 1 Ansaugschlauch aus dem Beschichtungsstoff herausnehmen 2 Entlastungsventil schlie en Ventilstellung SPRAY A Spritzen 3 Ger t einschalten ON EIN 4 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen um restlichen Beschichtungsstoff aus dem Ansaugschlauch Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in einen offenen Beh lter zu pumpen Achtung A 5 Ansaugschlauch mit R cklaufschlauch in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel eintauchen 6 Druckregler in die blaue Zone drehen pulsierender Druck zur Reinigung 7 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Q Zirkulation 8 Geeignetes Reinigungsmittel einige Minuten im Kreislauf pumpen 9 Entlastungsventil schlie en Ventilstellung SPRAY A Spritzen Bei l semittelhaltigen Beschichtungsstoffen muss der Beh lter geerdet werden Vorsicht Nicht in Beh lter mit kleiner ffnung Spundloch pumpen od
194. rner librement Le risque d endommagements s accro t dans le recommande de remplacer le flexible haute pression au bout de 6 ans 11 R parations du mat riel Arr ter le mat riel OFF ARRET 8 Avant toute intervention tirer la fiche de la prise de 9 secteur gt 11 1 Vanne de d charge 10 1 Chasser la goupille cannel e fig 11 pos 1 de la poign e 2 en utilisant un chasse goupille de 2 mm 11 2 Retirer la poign e 2 et l entra neur 3 3 D visser le corps de vanne complet 4 avec une cl molette 4 S assurer du positionnement correct du joint 5 visser ensuite 12 le corps de soupape complet 4 dans le bloc distributeur 6 Serrer avec une cl a fourche 5 Aligner l entra neur 3 par rapport l al sage dans le carter de la pompe peinture 6 Monter et graisser l entra neur 6 Faire coincider les al sages de l axe 7 et de la poign e de vanne 2 7 Monter la goupille cannel e 1 et tourner la poign e de vanne en position PRIME SPRAY 13 A 2 Contr ler l usure des clapets d admission et de refoulement 2 Flexible haute pression 3 cas des vieux flexibles haute pression Wagner 5 Danger de contusion ne pas mettre les doigts ou un outil entre les parties en mouvement Tournez le bouton de commande de pression jusqu au r glage minimal La fen tre DESC doit indiquer RECYCLAGE Appuyez sur la touche 1 du panneau de commande DESC La f
195. rova alla corretta impostazione di pressione per spruzzare mordente lacca vernice e colori vari Verde fisso Quando l indicatore di pressione presenta il verde fisso lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 12 MPa 120 bar e 23 MPa 230 bar L indicatore di pressione con luce verde fissa segnala quanto segue Lo spruzzatore alla corretta pressione per spruzzare vernici ad olio e vernici al lattice per uso domestico Lo spruzzatore impostato su una pressione elevata fornisce la prestazione massima Se l indicatore di pressione passa al giallo fisso quando la pressione impostata per iniziare quando compare il verde fisso l indicatore segnala quanto segue a Indicatore di usura dell ugello quando compare il giallo fisso spruzzando con lattice o a pressione elevata Ci significa che l ugello usurato e deve essere sostituito b Ugello troppo grande quando nella pistola viene inserito un ugello troppo grande per lo spruzzatore l indicatore di pressione passa da verde fisso a giallo fisso c Usura della sezione dell olio se sull indicatore di pressione compare il giallo fisso quando viene utilizzato un ugello nuovo e la pressione impostata al massimo possibile che sia necessario provvedere alla manutenzione guarnizioni usurate stantuffo usurato valvola inceppata ecc Indicatore di funzionamento del motore L indicatore di funzionamento del motore acceso quando viene az
196. rten Anleitungen durcharbeiten damit die Gesichtsmaske auch den gewinschten Schutz bietet Dem Benutzer ist eine Atemschutzmaske zur Verf gung zu stellen Berufs Genossenschaftliche Regeln Regeln f r den Einsatz von Atemschutzger ten BGR 190 e Arbeitsschutzbrille tragen Zum Schutz der Haut sind Schutzkleidung Handschuhe und eventuell Hautschutzcreme erforderlich BGR 197 Benutzung von Hautschutz Vorschriften der Hersteller beachten zu den Beschichtungsstoffen L semittel und Reinigungsmittel bei Aufbereitung Verarbeitung und Ger tereinigung GEFAHR Allgemeines Kann schwere Personen oder Sachsch den verursachen VORSICHTSMASSNAHMEN Alle lokalen sowie im Land bzw Bundesland geltenden Vorschriften zum Brandschutz zur Bedienung und L ftung einhalten Bei Bet tigung des Ausl sers zieht die Spritzpistole zur Seite Diese Kraftwirkung der Spritzpistole ist besonders stark wenn die D se entfernt und bei der Pumpe hoher Druck eingestellt wurde Bei der Reinigung mit abgeschraubter D se daher den Druckreglerknopf auf den niedrigsten Druck einstellen Nur vom Hersteller zugelassene Teile verwenden Bei Verwendung von Teilen die nicht die technischen Mindestanforderungen erf llen tr gt der Benutzer alle Risiken und die gesamte Haftung Dies gilt auch f r die Sicherheitsvorrichtungen der Pumpe IMMER die Hinweise des Herstellers zum sicheren Umgang mit Farben und L sungsmitteln ei
197. s Poign e comprend les Impugnatura comprende Elemente 8 9 items 8 9 l ments 8 9 articoli n 8 9 2 9805 352 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 3 0290 257 Buchse Bushing Bague Boccola 4 0290 235 Grundgestell Cart weldment Ch ssis de base Telaio di base 5 9894 275 St tzfeder Spring Ressort Molla 6 0290 294 Buchse Sleeve Douille Bussola 7 0290 244 Baugruppe Wagen Carriage assembly Ensemble chariot Gruppo di trasporto 8 0509 386 Scheibe 4 Washer 4 Rondelle 4 Rondella 4 9 0295 608 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 10 0279 481 Schraube Screw Vis Vite 9820 305 Scheibe 2 Washer 2 Rondelle 2 Rondella 2 12 0555 319 Arretiermutter Jam nut Ecrou d arr t Dado di arresto 13 0290 236 Baugruppe Nocken Cam assembly Ensemble came Gruppo camma 14 9805 353 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 15 0294 534 Abstandhalter 4 Spacer 4 Entretoise 4 Distanziatore 4 16 0278 373 Rad 2 Wheel 2 Roue 2 Ruota 2 17 9890 104 Radkappe 2 Axle cap 2 Chapeau de roue 2 Coppa coprimozzo 2 18 9885 571 Verschlussstopfen 2 Plug 2 Bouchon 2 Tappo 2 19 54458 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 20 13538 Fu 2 Pad 2 Pied 2 Piede 2 ProSpray 3 29 3 31 99 DI Pr fung des Ger tes nach den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der Berufsgenossenschaften Das Ger t ist bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige daraufhin zu pr fen ob ein sicherer Betrieb weite
198. s seals rotors stators etc wagner group com profi guarantee Damage due to wear and tear that is caused in particular by sanded one coating materials such as dispersions plaster putty adhesives The buyer s claim for liability for defects from the purchase agreement with glazes quartz foundation the seller as well as statutory rights are not impaired by this guarantee 4 i A y rig p y 9 inthe event of errors in devices that are due to non compliance with We provide a guarantee in that we decide whether to replace or repair the operating instructions unsuitable or unprofessional use incorrect the product or individual parts or take the device back and reimburse assembly and or commissioning by the buyer or by a third party the purchase price The costs for materials and working hours are our or utilisation other than is intended abnormal ambient conditions responsibility Replaced products or parts become our property unsuitable coating materials unsuitable operating conditions operation with the incorrect mains voltage supply frequency over operation or defective servicing or care and or cleaning for errors in the device that have been caused by using accessory parts additional components or spare parts that are not original Wagner parts for products to which modifications or additions have been carried out for products where the serial number has been removed or is illegible for products to which
199. s un r cipient ouvert En cas de produits base de solvant le r cipient doit tre mis a la terre Attention Prudence Ne pas pomper ou projeter dans un r cipient petite ouverture Voir prescriptions de s curit 5 Plonger le tuyau d aspiration et le tuyau de retour dans un r cipient contenant le produit de nettoyage appropri 6 Tourner le bouton de r glage de la pression la zone bleue pression puls e pour le nettoyage 7 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation 8 Pomper le produit de nettoyage pendant quelques minutes en circuit ferm 9 Fermer la vanne de d charge position SPRAY A projection Tirer la g chette du pistolet Pomper les restes du produit de nettoyage dans un r cipient ouvert pour vider le mat riel Arr ter le mat riel OFF ARRET 10 11 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe Attention Tirer d abord la fiche de la prise de secteur Danger de court circuit par la p n tration d eau Ne jamais utiliser un jet ou de la vapeur sous pression pour le nettoyage Ne pas placer le flexible haute pression dans du solvant Essuyer l ext rieur uniquement avec un chiffon impr gn Attention preg Nettoyer l ext rieur du groupe a l aide d un chiffon imbibe du produit de nettoyage ad quat 8 2 Nettoyer r guli rement la cartouche du filtre Un filtre haute pression encrass ou bouch compromet le r sultat de projection ou
200. spruzzatore Il sistema installato direttamente sotto la manopola di regolazione della pressione sul pannello di controllo Si compone di un display e quattro tasti funzione Il display presenta vari menu che permettono all utente di personalizzare e monitorare il funzionamento dello spruzzatore utilizzando i tasti funzione Digital Electronic Spray Control DESC Display SET MPa 2320 MPa REALI 225 Tasti Menu A v SEL ea funzione 2 3 Tasti funzione tasti funzione sono numerati da 1a 4 Ogni tasto anche etichettato con una funzione aggiuntiva Con la manopola di regolazione della pressione si passa al controllo manuale delle impostazioni del sistema Digital Electronic Spray Control DESC Quando la manopola di regolazione della pressione viene fatta ruotare la pressione dello spruzzatore cambia di conseguenza Tasto n 1 menu Premendo il tasto n 1 si scorrono i vari menu disponibili o si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento Tasto n 2 4 Premendo il tasto n 2 si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento o si aumenta un valore Tasto n 3 V Premendo il tasto n 3 si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento o si diminuisce un valore Tasto n 4 seleziona Premendo il tasto n 4 si seleziona il menu attivo in quel momento o si applica una funzione descritta sul menu attivo in quel momento Menu vari L u
201. spruzzatura estremamente elevate AA Non intercettare mai con le dita o con la mano il getto di spruzzatura Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non adoperare mai l aerografo senza la protezione per il contatto Non considerare una lesione causata dall aerografo come un innocuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o solventi consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato Prima di mettere in funzione l apparecchio rispettare i seguent punti nelle istruzioni d uso 1 Non concesso l impiego di apparecchi che non siano in ordine dal punto di vista tecnico 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Assicurarsi del collegamento alla messa a terra 4 Verificare la pressione di esercizio massima ammissibile del tubo flessibile e dell aerografo 5 Verificare che tutte le parti di collegamento siano ermetiche Devono inoltre essere rigorosamente rispettate le istruzioni del costruttore per una regolare pulizia e manutenzione dell apparecchio Prima di iniziare un lavoro e durante ogni pausa di lavoro osservare i punti seguenti 1 Scaricare la pressione dall aerografo e dal tubo 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si tro
202. sssessese 5 Hartmetall D sen 17 3 4 Erkl rungsbild ProSpray 3 29 3 31 5 12 3 Spritzpistolen Zubeh r Nk 35 Technische Daten oeren ioni 6 12 4 Airless Diisen Tabelle 18 19 36 Transports rai 6 12 5 TempSpraY 20 3 7 Transport im Fabrzeug EEN 6 12 6 PUMP RUNNETiccata inerte 21 4 Inbetriebnabhme EENEG 6 Zubeh r f r ProSpray 3 29 3 31 88 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole und Trenpn l une 6 Ersatzteilliste Hauptbaugruppe EEN 90 4 2 Anzeigen auf dem Bedienfeld ss snsssssssssssssevsressssrrersssssoreresssssrre 7 Ersatzteilliste Farbstufe ER 4 3 Druckregler Einstellungen ENEE H Ersatzteilliste Baugruppe Antrieb sse ssssssssrrrsssssrrrrssssenrresssererssse 94 4 4 Anschluss an das Stromnetz 7 Ersatzteilliste Hochdruckfilter 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Ersatzteilliste hoher Wagen Reinigung von Konservierungsmittel ee 8 4 6 Ger t mit Beschichtungsstoff Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung 100 in Betrieb nehmen nn 8 3 2 Jahre Garantie Professional Finishing 100 4 7 Digital Electronic Spray Control DESC EE 8 Wagner Servicenetz 104 105 5 Spritztechnik ENEE 10 6 Handhabung des Hochdruckschlauches 10 7 Arbeitsunterbrechung EEN 10 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahMe
203. ste electrical and electronic equipment and implementation in accordance with national law this product is not to be disposed of together with household waste material but must be recycled in an environmentally friendly way Wagner or one of our dealers will take back your used Wagner waste electrical or electronic equipment and will dispose of it for you in an environmentally friendly way Please ask your local Wagner service centre or dealer for details or contact us direct Indicazione per lo smaltimento Secondo la direttiva europea 2002 96 CE per lo smaltimento di vecchi apparecchi elettrici e la sua conversione nel diritto nazionale questo prodotto non va smaltito attraverso i rifiuti domestici bens va smaltito portandolo al riutilizzo in conformit della tutela ambiente Il Vs apparecchio vecchio Wagner verr preso indietro da noi risp dalle nostre rappresentanze commerciali e smaltito per Voi in conformit della tutela ambiente In questo caso rivolgetevi ad uno dei nostri punti di servizio per l assistenza clienti risp ad una delle nostre rappresentanze commerciali oppure direttamente a noi
204. t Avant de continuer liberez toute la pression restant dans le syst me robinet en position PRIME Respectez amp galement tous les autres avertissements afin de minimiser les risques de blessures dus des projections ou des pi ces mobiles ou les risques de d charge lectrique D branchez toujours le pulv risateur avant d en faire l entretien Check Transducer Screen Fen tre de v rification du transducteur La fen tre Check Transducer V rifier le transducteur s aff che si le transducteur se INANSDUCI d connecte ou est d fectueux Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour r paration Check Motor Screen Fen tre de v rification du moteur La fen tre Check Motor V rifier le moteur s affiche si le moteur ou le capteur MOTEUR du moteur sont d fectueux Emmenez le pulv risateur un centre technique agr Wagner pour r paration Low Voltage Screen Fen tre de basse tension La fen tre Low Voltage Basse tension BASSE s affiche quand le pulv risateur s arr te TEN TON cause d une tension d entr e faible V rifiez l alimentation lectrique et corrigez le probl me Red marrez le pulv risateur projection corrrecte 3 Nettoyer ou remplacer tous les filtres Diluer suivant les prescriptions du fournisseur High Motor Temperature Screen Fen tre de temp rature lev e du moteur La fen tre High Motor Temperature Temp rature
205. te unben tzt ist umgedreht einbauen Montage in umgekehrter Reihenfolge durchf hren O Ring 12 mit Maschinenfett einstreichen und auf richtigen Sitz im unteren Geh use 10 achten 11 3 1 A Packungen Einlassventilgeh use entsprechend den Schritten unter Kapitel 11 2 Seite 14 ausbauen Es ist nicht notwendig das Auslassventil auszubauen Arretiermutter Abb 14 Pos 5 mit leichten Hammerschl gen entgegen dem Uhrzeigersinn l sen Oberes Geh use 6 entgegen dem Uhrzeigersinn aus dem Getriebegeh use herausschrauben Oberes Geh use 6 an den Schl sselfl chen senkrecht in einen Schraubstock spannen Schraubstock nicht zu stark zudrehen damit es nicht zu einer Verquetschung kommt Achtung 6 Verschraubung 7 herausschrauben 7 Schieben Sie den Kolben 4 nach vorne bis der Kolben sich au erhalb der T Nut 2 auf der Schiebeeinheit 3 befindet 8 Kolben 4 nach unten aus dem oberen Geh use 6 schieben Kolben auf Verschlei pr fen wenn notwendig austauschen 9 Obere 8 und untere Packung 9 aus dem oberen Geh use 6 ausbauen Oberes Geh use innen nicht besch digen Achtung 10 11 Aus der oberen und unteren Packung die Transportvorrichtung entfernen Die Transportvorrichtung aus der oberen Packung wird zur Montage des Kolbens ben tigt Obere Packung 8 und untere Packung 9 mit Maschinenfett einstreichen ProSpray 3 29 3 31 15 DI Reparaturen am Ger t
206. tente dispone di diversi menu personalizzabili per monitorare il funzionamento dello spruzzatore Il sistema include le seguenti videate Main principale Volume Pumped volume pompato Job Volume volume lavoro Unit Serial numero di fabbricazione unit Timers temporizzatori Job Timers temporizzatori lavoro Service Time periodo funzionamento Security Code codice di sicurezza Prime innesco pompa e Rapid Clean pulente Videata Main videata principale La videata Main la videata di default per il sistema di controllo all avvio dello spruzzatore Premendo il tasto n 2 si passa dall unit di misura PSI Bar a MPa Premere il tasto n 1 per scorrere gli altri menu SET MPa 23150 MPa REALI 22 5 N Per spruzzatori dotati di un Digital Electronic Spray Control DESC a novo lingue Premendo il tasto 2 sulla Videata Principale ci si sposta tra PSI Bar e l unit di misura MPa 74 ProSpray 3 29 3 31 CD Messa in servizio L Premendo il tasto 3 sulla Videata Principale si cambia la lingua del testo cha appare sul display In totale ci sono novo lingue disponibili Ogni volta cheil tasto 1 viene premuto apparir una nuova lingua Le lingue in ordine di apparizione sono Inglese Spagnolo Danese Olandese Svedese Tedesco Francese Italiano e Portoghese Videata Volume Pumped volume pompato La videata Volume Pumped indica il numero totale di galloni o litri spruzzati da
207. ti Pulire immediatamente tutti gli schizzi di materiale e solvente per evitare il rischio di scivolare Indossare una protezione acustica L unit pu produrre livelli acustici superiori a 85 dB A Non lasciare mai l apparecchio incustodito Tenere lontano dalla portata dei bambini e delle persone che non sono in grado di utilizzare un apparecchio airless Il dispositivo ha un peso superiore a 36 kg Sono necessarie tre persone per il sollevamento Non spruzzare all esterno in giorni ventosi Il dispositivo e tutti i relativi liquidi per es olio idraulico devono essere smaltiti nel rispetto delle norme ambientali 1 2 Sicurezza elettrica I modelli elettrici devono essere messi a terra Nel caso di un cortocircuito elettrico la messa a terra riduce il rischio di scossa elettrica grazie alla presenza di un cavo di scarico per la corrente elettrica Questo prodotto provvisto di un filo elettrico dotato di un cavo di messa a terra con una adeguata spina di messa terra Collegamento alla rete elettrica solo tramite un punto di alimentazione a parte ad esempio per mezzo di un interruttore di sicurezza per correnti di guasto con INF lt 30 mA PERICOLO I lavori e le riparazioni alle apparecchiature elettriche devono essere eseguiti solo da un elettricista specializzato Wagner declina qualsiasi responsabilit in caso di installazione irregolare o errata Spegnere l apparecchio Prima di qualsiasi riparazion
208. ting element which is located inside the hose regulated from 20 C to 60 C Advantages Constant paint temperature even at low outside temperatures Considerably better working of high viscosity coating materials Increased application efficiency Savings in solvents due to reduction in viscosity e Adaptable to all airless units TempSpray H 126 ideal for lacquer jobs 2311659 Basic unit 1 4 incl stainless steel hose DN6 1 4 10m 2311852 Spraypack consisting of basic unit 2311659 Airless gun AG 14 NPS 1 4 incl Trade Tip 2 nozzler holder F thread and Trade Tip 2 Fine Finish 410 TempSpray H 226 ideal for dispersions materials with high viscosity 2311660 Basic unit 1 4 incl Hose reel heated hose DN10 15m hose 1 4 DN4 1m 2311853 Spraypack consisting of Basic unit 2311660 Airless gun AG 14 NPS 1 4 incl Trade Tip 2 nozzler holder F thread and Trade Tip 2 nozzle 419 TempSpray H 326 ideal for dispersions materials with high viscosity 2311661 Basic unit 1 4 incl Hose reel heated hose DN10 30m hose 1 4 DNA 1m 2311854 Spraypack consisting of Basic unit 2311661 Airless gun AG 14 NPS 1 4 incl Trade Tip 2 nozzler holder F thread and Trade Tip 2 nozzle 421 TempSpray H 226 TempSpray H 326 TempSpray H 126 42 ProSpray 3 29 3 31 Appendix 12 6 Pump Runner Order No 2306987 Universal accessories for cleaning clean transportation and preservation
209. to con cura Evitare curve troppo strette o ad angolo vivo raggio di curvatura minimo circa 20 cm Proteggere il tubo flessibile ad alta pressione dal calpestio da oggetti taglienti e da spigoli vivi Non tirare mai dal tubo flessibile ad alta pressione per spostare l apparecchio Fare attenzione che il tubo flessibile non si torca Ci pu essere evitato utilizzando un aerografo Wagner con articolazione girevole e un tamburo per tubo flessibile Il modo migliore per lavorare con il tubo flessibile ad alta pressione su ponteggi quello di condurlo sempre all esterno del ponteggio o dell impalcatura L utilizzo di tubi flessibili obsoleti incrementa il rischio di danneggiamento Wagner raccomanda di sostituire il tubo flessibile una volta trascorsi sei anni Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER AE 7 Interruzione del lavoro 1 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME OH circolazione 2 Spegnere OFF l apparecchio 3 Ruotare completamente la manopola di regolazione della pressione nel settore nero annullamento della generazione della pressione 4 Azionare il grilletto dell aerografo per depressurizzare il tubo flessibile ad alta pressione e l aerografo 5 Bloccare l aerografo vedi le istruzioni di servizio dell aerografo 6 Se occorre pulire un ugello standard vedi pag 83 pu
210. truits sans danger pour l environnement 1 2 S curit en lectricit Les mod les lectriques doivent tre reli s la terre En cas de court circuit lectrique la mise la terre r duit les risques de choc lectrique en fournissant un fil d chappement pour le courant lectrique Ce produit est quip d un cable avec un fil de mise la terre et une fiche de mise la terre adapt e Branchement au r seau seulement par un point d alimentation sp cial par exemple par un disjoncteur courant de d faut de INF lt 30 mA DANGER Les travaux ou r parations sur l quipement lectrique doivent tre confi s uniquement un lectricien qualifi Nous d clinons toute responsabilit en cas d installation inappropri e Arr ter l appareil Avant toutes r parations tirer la fiche de la prise de courant Danger de court circuit par la p n tration d eau dans l quipement lectrique Ne jamais nettoyer le mat riel avec un jet d eau ou de vapeur sous haute pression Travaux et r parations sur l quipement lectrique Faire effectuer ces interventions uniquement par un lectricien Nous d clinons toute responsabilit dans le cas d une installation incorrecte 1 3 Charge lectrostatique production d etincelles ou de flammes Du fait de la vitesse de circulation du produit de rev tement lors de la pulv risation il peut se produire des accumulations de charges lectrostatiques dans l appareil
211. uolo ad elevata impedenza acustica 3 6 Trasporto Spingere o tirare l apparecchio Estrarre completamente l impugnatura fig 2 pos 1 Reinserire l impugnatura premere i pulsanti 2 sui tubolari e quindi inserire l impugnatura 3 7 Trasporto con un veicolo Bloccare l apparecchio con elementi di fissaggio adatti Messa in servizio Tubo flessibile ad alta pressione aerografo ed olio distaccante Avvitare il tubo flessibile ad alta pressione 2 sull uscita del materiale di copertura fig 3 pos 1 Avvitare l aerografo 3 con ugello al tubo flessibile ad alta pressione Serrare a fondo il dado a risvolto del tubo flessibile ad alta pressione per impedire la fuoriuscita del materiale di copertura Rimuovere il coperchio della coppa dell olio con un cacciavite a taglio Riempire la coppa dell olio con EasyGlide Fig 4 fino a che il manometro dell olio 4 conferma che la coppa piena EasyGlide impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni Attenzione 6 Rimettere il coperchio della coppa dell olio 7 Premere il pulsante olio 2 5 volte per innescare l oliatore Premere una volta ogni otto ore di uso per lubrificare la sezione del liquido ProSpray 3 29 3 31 CD Messa in servizio ag lt 4 2 Segue una descrizione degli indicatori del pannello di controllo Indicatori del pannello di controllo BEEBE 12 up 23 MPa Motor Running N Ind
212. ura tetti Materiali a strato spesso Protezione dalla corrosione Stucco a spruzzo Applicazoni Heavy Duty Angolo di Foro Larghezza mm Filtro per aero spruzzatura pollici mm grafo 0 023 0 58 0 023 0 58 0 023 0 58 0 023 0 58 0 023 0 58 0 023 0 58 0 023 0 58 0 025 0 64 0 025 0 64 0 025 0 64 0 025 0 64 0 025 0 64 0 025 0 64 0 025 0 64 0 027 0 69 0 027 0 69 0 027 0 69 0 027 0 69 0 027 0 69 0 027 0 69 0 029 0 75 0 029 0 75 0 029 0 75 0 029 0 75 0 029 0 75 0 031 0 79 0 031 0 79 0 031 0 79 0 031 0 79 0 031 0 79 0 031 0 79 0 031 0 79 0 033 0 83 0 033 0 83 0 033 0 83 0 033 0 83 0 033 0 83 0 035 0 90 0 035 0 90 0 035 0 90 0 035 0 90 0 035 0 90 0 035 0 90 0 039 0 99 0 039 0 99 0 039 0 99 0 043 1 10 0 043 1 10 0 043 1 10 0 043 1 10 0 045 1 14 0 045 1 14 0 045 1 14 0 051 1 30 0 051 1 30 0 051 1 30 0 052 1 32 0 055 1 40 0 055 1 40 0 055 1 40 0 061 1 55 0 061 1 55 0 061 1 55 0 061 1 55 0 063 1 60 0 063 1 60 0 065 1 65 0 065 1 65 0 067 1 70 0 067 1 70 bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco bianco
213. va vicino alla staffa a grilletto 3 Spegnere l apparecchio Abbiate cura della sicurezza 66 ProSpray 3 29 3 31 Indice Indice Pagina Pagina 1 Norme di sicurezza per il sistema 9 Eliminazione di anomalie 78 di spruzzatura Airless EENEG 68 1 1 Spiegazione dei simboli utilizzati ENEE 68 10 Manutenzione EEN 80 1 2 SICUTEZZA GIEttrica EE 69 10 1 Manutenzione generale 80 1 3 Cariche elettrostatiche generazione di scintille 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione 80 OAI fammi ra 69 11 Riparazione dell apparecchio0 80 2 Panoramica sull impiego rrrrerieeenienee 70 11 1 Valvola di Sat ssc sccc cosisasteesecoisesstasecanessscsusssstencsetuscallcssitavnecssastvensstiensees 80 2 1 Campi di Applicazione ENEE 70 11 2 Valvola di entrata e di scarico we ceeessssesssseescsstsecssecsesutecesneesesneeessnees 80 2 2 Materiali di copertura ren 70 11 3 Guarnizioni aaa ana 81 11 4 Schema elettrico ProSpray 3 29 3 31 82 3 Descrizione dell apparecchio u 70 3 1 M todO Aies S sosiaa 70 12 Appendtee eege deed 83 3 2 Funzionamento dell apparecchio EE 70 12 1 Sceltadell gello icirtina ninna 83 3 3 Leggenda della figura illustrativa ProSpray 3 29 3 31 71 12 2 Manutenzione e pulizia di ugello Airless 3 4 Figura illustrativa ProSpray 3 29 3 31 71 diimetallo
214. valve nee 36 3 Description of unit 26 113 Packings Re ia 37 3 1 SATNESSIProcessuziin alii 26 11 4 ProSpray 3 29 3 31 connection diagram ssemeneenneeeee 38 3 2 Functioning of the unft nn 26 3 3 Legend for explanatory diagram ProSpray 3 29 3 31 27 12 Appel gees ee GEET 39 3 4 Explanatory diagram ProSpray 3 29 3 31 27 12 1 Selectisn oftip u ee 39 3 5 Technical data 12 2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tips 39 3 6 Transportation 12 3 Spray gun accessories 39 3 7 Transportation in vehicle 12 4 Airless tip table 40 41 12 5 TempSpray 42 4 Starting operation 28 12 6 Pump RUDNE EE 43 4 1 High pressure hose spray gun and separating oil 28 4 2 Control panel indicators nn 29 Accessories for ProSpray 3 29 3 31 88 43 Pressure control knob settings 29 Spare parts list for main assembly EENEG 90 4 4 Connection to the mains network 29 Spare parts list for fluid section 92 4 5 Cleaning preserving agent when Spare parts list for drive assembly 94 starting up of Operation initially 30 Spare parts list of filter assembly 96 4 6 Taking the unit into operation Spare parts list for Upright cart 98 with coating material 4 7 Digital Electronic Spray Control DESC Important notes on product liability 3 2 years guarantee for professional finishing 5 Spraying technique EENEG 32 Sales a
215. vant 2 Devisser la crosse 2 du corps de pistolet Sortir le tamis 3 3 Le remplacer s il est bouch ou d fectueux 9 D pannage D faut Cause possible Rem de A Le mat riel ne d marre pas Absence de secteur 1 Contr ler l alimentation R glage de pression trop bas 2 Tourner le bouton pour augmenter la pression Interrupteur ON OFF MARCHE 3 Remplacer ARRET d fectueux B La pompe n aspire pas La vanne de d charge est sur SPRAY 1 Tourner la vanne de d charge sur PRIME projection O circulation Le filtre sort du produit et aspire de 2 Ajouter du produit l air Filtre bouch 3 Nettoyer ou remplacer le filtre Tuyau d aspiration Tube d aspiration 4 Nettoyer les raccords serrer le tube d aspiration desserr la pompe aspire de l air C La pompe aspire mais la pression Buse fortement us e 1 Remplacer ne monte pas Orifice de buse trop grand R gale de pression trop bas Filtre bouch Le produit revient par le tuyau de retour alors que la vanne de d charge se trouve en position SPRAY A projection Garnitures coll es ou us es Billes des soupapes us es Si ges des soupapes us es 2 Choisir une buse plus petite voir tableau des buses page 62 3 Tourner le bouton sur un chiffre plus lev 4 Nettoyer ou remplacer le filtre 5 D monter et nettoyer ou remplacer la vanne de d charge 6 D monter et nettoyer ou remplacer les garnitures 7 D
216. ve seat Si ge du clapet de Sede della valvola di refoulement scarico 18 0507 733 Auslassventilgeh use Outlet valve retainer Corps du clapet de Corpo della valvola di refoulement scarico 19 0507 729 Untere Kugelf hrung Lower ball guide Guide de bille inf rieur Guida della sfera inferiore 20 51519 Einlassventilkugel Inlet valve ball Bille du clapet d admission Sfera della valvola di entrata 21 00310 Einlassventilsitz Inlet valve seat Si ge du clapet Sede della valvola di d admission entrata 22 0509 582 O ring O ring Joint torique O ring 23 0508 717 Einlassventilgeh use Inlet valve housing Corps du clapet Corpo della valvola di d admission entrata 24 0290 237 Baugruppe Kolben Piston assembly includes Ensemble piston Gruppo pistone inklusive der Elemente items 12 18 comprend les l ments comprende articoli n 12 18 12 18 12 18 0508 221 Repacking Kit 1 inklusive Repacking kit 1 includes Kit de remplacement des Kit di riconfezionamento der Elemente 3 4 7 10 13 items 3 4 7 10 13 15 16 garnitures 1 comprend 1 comprende articoli 3 4 15 16 20 und 22 20 and 22 les elements 3 4 7 10 7 10 13 15 16 20 e 22 13 15 16 20 et 22 0558 729 Repacking Kit 2 inklusive Repacking kit 2 includes Kit de remplacement des Kit di riconfezionamento der Elemente 3 4 und 7 items 3 4 and 7 garnitures 2 comprend 2 comprende articoli 3 4 les l ments 3 4 et 7 e 7 0552 150 Montagewer
217. vice for the piston Fig 14 Item 4 onto the piston from above 11 4 ProSpray 3 29 3 31 connection diagram EMI Filter Blue 4 gt Q N E 43 gt gt Power Cord Capacitor ch Ground Fuse block P N 0522052 ruse Bl l i Ground Motor controller Brown P N 0522053 H pees dpn cies Black A Black Ground Blue Surge suppressor P N 0551758 L E D Hall sensor Potentiometer Display wire assembly P N 0522022 Pressure sensor 38 ProSpray 3 29 3 31 Appendix 12 Appendix 12 1 Selection of tip To achieve faultless and rational working the selection of the tip is of the greatest importance In many cases the correct tip can only be determined by means of a spraying test Some rules for this The spray jet must be even If streaks appear in the spray jet the spraying pressure is either too low or the viscosity of the coating material to high Remedy Increase pressure or dilute coating material Each pump conveys a certain quantity in proportion to the size of the tip The following principle is valid large tip low pressure small tip high pressure There is a large range of tips with various spraying angles 12 2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tips Standard tips If a different tip type has been fitted then clean it according to manufacturer s instructions The tip has a bore processed with the greatest precision Careful handling is necessary to achieve long durability Do not
218. zpunkt Siemensstra e 6 10 40885 Ratingen Tel 0 21 02 3 1037 Telefax 02102 34395 Heidersdorf in Sachsen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Olbernhauer Stra e 11 09526 Heidersdorf Tel 03 73 61 1 57 07 Telefax 03 73 61 1 57 08 Stuttgart J Wagner GmbH Service St tzpunkt In der Steige 6 1 72564 Neckartenzlingen Tel 0 71 27 30 74 Telefax 0 71 27 30 75 M nchen Jahnke GmbH Hochstra e 7 82024 Taufkirchen Tel 0 89 6 14 00 22 Telefax 0 89 6 14 04 33 email info airless de www airless de N rnberg Grimmer GmbH Starenweg 28 91126 Schwabach Tel 0 9122 79473 Telefax 09122 794750 email info grimmer sc de www grimmer sc de Hannover J Wagner GmbH Service St tzpunkt Kornstra e 20 31535 Neustadt Tel 0 50 32 8 00 06 23 Telefax 0 50 32 8 00 06 24 Markdorf Zentrale J WAGNER GmbH Otto Lilienthal Stra e 18 88677 Markdorf Postfach 11 20 88669 Markdorf Tel 0 75 44 505 0 Telefax 0 75 44 505 1200 www wagner group com Kundenzentrum Tel 0 75 44 505 1664 Telefax 0 75 44 505 1155 email kundenzentrum wagner group com Technischer Service Tel 0180 5 59 24 637 14 Cent Min aus dem deutschen Festnetz Mobilfunk max 42 Cent Min WAGNER KONTAKTNETZ DEUTSCHLAND IM INTERNET ZU FINDEN UNTER WWW WAGNER GROUP COM PROFI 104 ProSpray 3 29 3 31 A J Wagner Ges m b H DK Wagner Spraytech GB Wagner Spraytech UK Limited Ottogasse 2 20 Scandinavia A S The Coach House 233

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