Water-cooled air conditioners Aermec FW
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1. 230V 50Hz Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato apparecchio Wiring diagrams may change for updating It is therefore necessary to refer always to the wiring diagram inside the units 22 EUROVENT CERTIFIED PERFORMANCE Aermec partecipa al Programma di Certificazione EUROVENT prodotti interessati figurano nella Guida EUROVENT dei Prodotti Certificati Aermec is partecipating in the FUROVENT Certification Programme Products are as listed in the EUROVENT Directory of Certified Products I dati tecnici riportati nella presente documentazione non sono impe nativi Aermec S p A si riserva la facolt di apportare in qualsiasi momento tutte le modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del prodot to Technical data shown in this booklet are not binding Aermec S p A shall have the right to introduce at any time whatever modifications deemed necessary to the improvement Of the product AERMEC S p A 1 37040 Bevilacqua VR Italia Via Roma 44 Tel 39 0442 633111 Telefax 0442 93730 39 0442 93566 www aermec com LA2. 6 400 420 440 460 480 500 520 540 560 580 600 620 640 660 680 700 720 740 760 780 l h Portata acqua Water flow 10 USI IMPROPRI IMPROPER USES P 111 i NON COPRIRE L UNIT VENTILCONVETTORE CON DO NOT COVER THE UNIT WITH OBJECTS OR CUR OGGETTI TENDAGGI CHE OSTRUISCANO ANCHE TAINS WHICH MAY PARTIALLY OBSTRUCT AIR FLOW PARZIALMENTE IL FLUSSO DELL ARIA gre a K NON SEDERSI SOPRA L UNIT DO NOT SIT ON THE UNIT SIMBOLI DI SICUREZZA SAFETY SYMBOL Pericolo Pericolo Pericolo Pericolo Tensione Temperatura Organi in movimento Danger Danger Danger Danger Power supply Temperature Movings parts 11 4933 DI SKsUG 3 SAFE MEASURES IIS TALLIV IOU E o Juno TRASPORTO CARRIAGE NON bagnare Do NOT wet NON calpestare Do NOT trample j Ca 1 NON lasciare gli imballi sciolti durante il trasporto Sovrapponibilita controllare sull imballo la posizio Do NOT leave loose packages during transport ne della freccia per conoscere il numero di macchine impilabili Stacking control the packing for the arrow position to know the number of machines that can be stacked
3. NE Posizione intermedia Intermediate position E un operazione eseguibile solamente se presente l accessorio resistenza elettrica This operation is only possible when the electrical heater are installed pJ o OPERATOR AERMEC La posizione intermedia A indica il funzionamento e con commutazione automatica caldo freddo A II 2 III 3 The intermediate position A indicates operation 4 with automatic heating cooling switch over 5 6 7 Q A 17 aUos o OPERATION Scegliere la velocit del ventilatore Select fan coil speed Minima Media Massima Per una rapida messa a regime degli ambienti si consi glia di impostare la massima velocita Si usufruisce cosi dell intera potenzialita dell unita I Minimum Il Medium Maximum For a rapid stabilisation of room conditions set the maxi mum speed This will exploit the whole capacity of the unit d IMPOSTARE LA TEMPERATURA 1 massimo RAFFREDDAMENTO 7 massimo RISCALDAMENTO Se l impostazione del termostato tale da richiedere il fun zionamento si accender la luce gialla e si avvier il venti latore Per ottenere il massimo comfort all avvio posizionare il cursore nella posizione 1 per il funz
4. o 0000000 1 t 1000000 1000000 O 0000000 000000 0000000 000000 Fig 5 RIES D SORI ACCESSO CCES DATI A BVR1 j C 3 7 p lt 7 7 ST YH H WAL MM ULI Fig 6 BR26 77 Lu Fig 7 15 TION OME Ja AZI 1394 pJ STO o OPERATOR ISTRUZIONI PER L USO OPERATING INSTRUCTIONS Il pannello di comando si trova sotto lo sportello laterale Control panel is located under the right side plastic cover of destro della macchina the unit b Per accendere l unit To turn on the unit b Scegliere il funzionamento Select operating mode Estate Summer AERMEC d NOOR WD 16 Inverno Winter un operazione eseguibile solamente se presente l accessorio batteria ad acqua calda o resistenza elettrica This operation is only possible when the heating coil or electrical heater are installed AERMEC 0 I 0
5. S AERMEt 220000000090 6 EES DNS NON trasportare la macchina da soli DO NOT handle the machine 12 INSTALLAZIONE DELL UNITA Il condizionatore deve essere installato perfettamente oriz zontale ed in posizione tale da consentire facilmente la manutenzione ordinaria pulizia del filtro e straordinaria Per installare l unit procedere come segue a Rimuovere il condizionatore dall imballo togliere il mobile di copertura allentando le viti 1 fig 2 sfilando il mobile dai ganci 2 fig 2 b Posizionare l apparecchio ed effettuare i collegamenti idraulici Si consiglia di isolare adeguatamente le tubazioni dell acqua di alimentazione per evitare gocciolamenti durante il suo funzionamento collegamenti possono essere eseguiti a seconda dell esigenza sia sulla parte posteriore fig 3 sia sul lato destro dell apparecchio fig 4 Per i collegamenti poste riori il pannello posteriore 1 fig 3 provvisto di ferritoia per il passaggio dei tubi da collegare alla squadretta di servizio 2 fig 3 fissandoli con i raccordi 3 fig 3 Quando gli allacciamenti idraulici vengono realizzati attra verso la fiancata destra del mobile si ricorda che la squa dretta 1 fig 4 dovr essere infilata sulle tubazioni prima di effettuare la fase finale dei collegamenti idraulici Realizzati i raccordi si provveder al fissaggio della squadrett
6. Unit installation Norme particolari per il gas refrigerante R407C Special attention for R407C refrigerant gas 13 A FUNZIONAMENTO OPERATION Istruzioni per l uso Operating instructions 16 Manutenzione Maintenance 19 mm Individuazione guasti e Fault finding 20 CARATTERISTICHE FEATURES Dati dimensioni Dimensions 21 Schemi elettrici Wiring diagrams 22 JOO Gab RAV o GEER DT FOR AFORE AERMEC AERMEC S p A 1 37040 Bevilacqua VR Italia Via 44 Tel 39 0442 633111 Telefax 0442 93730 39 0442 93566 www aermec com modello model numero di serie serial number DICHIARAZIONE DI CONFORMIT Noi firmatari della presente dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilit che la macchina in oggetto conforme a quanto prescritto dalla Direttiva 73 23 CEE 89 336 CEE e dalla Normativa EN 60335 2 40 Bevilacqua 1 1 2004 OSSERVAZIONI Conservare il manuale in luogo asciutto per evitare il deterioramento per almeno 10 anni per eventuali riferimen ti futuri Leggere attentamente e completamente tutte le informa zioni contenute in questo manuale Prestare particolarmente attenzione alle norme d uso accompagnate dalle scritte PERICOLO o ATTENZIO NE in quanto se non osservate possono causare danno alla macchina e o a persone e cose Per anomalie non contemplate da questo manuale interpel lare tempestivamente il Servizio Assisten
7. 30 C 1 CONSUMO ACQUA AL CONDENSATORE CONDENSER WATER CONSUMPTION l h 600 500 E 5 400 300 S 200 S m 100 B 0 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 Temperatura acqua ingresso condensatore Condenser entering water temperature TAV2 PERDITE DI CARICO AL CONDENSATORE PRESSURE DROP kPa 6 3 5 4 I 3 e 9 2 5 1 9 5 0 25 150 200 250 300 350 l h Portata acqua Water flow GARRATS ROS TUG HS o REATORES SRUSWIGHS o GEARS TAV2 POTENZIALITA TERMICA RESA BATTERIA AD ACQUA CALDA DELIVERED HEATING CAPACITY WITH WATER COIL At temperatura acqua entrante temperatura aria entrante At temperature entering water temperature entering air H30 C 40 C 50 EEEEH609C A LED lt hx 100 4 5 6 7 25 3 35 4 45 5 55 6 65 7 7 5 KW Portata acqua Water flow grafico riferito alla massima velocita del dei ventilatori The diagram shows maximum speed of the fans Per la media e la minima moltiplicare la resa ricavata calculate average and minimum speeds multiply the rispettivamente per capacity achieved respectively by velocit media FC 0 86 average speed FC 0 86 velocit minima FC 0 68 minimum speed FC 0 68 TAV4 PERDITE DI CARICO LATO ACQUA NELLA BATTERIA RISCALDANTE HEATING COIL WATER PRESSURE DROPS
8. SRUSTIGHS o GEARS SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS LEGENDA READING KEY AP Pressostato di alta pressione High pressure switch CCP Contattore compressore Compressor contactor CM Condensatore di marcia Running capacitor CP Compressore Compressor CRE Contattore resistenza elettrica Electric heater contactor ESW Microinterruttore gestione sonda acqua SW Water probe control by microswitch SW ETV Microinterruttore termostatazione ventilatore Fan thermostat control microswitch IG Interruttore generale Main switch MV Motore ventilatore Fan motor PT Protezione compressore Compressor protection RE Resistenza elettrica Electric heater SA Sonda ambiente Room sensor SC Scheda di controllo Electronic control board SCD Pannello comandi Control panel SD Sonda antigelo Antifreeze sensor TR Trasformatore Transformer TSRE Termostato a riarmo automatico Automatic resetting thermostat TSRM Termostato a riarmo manuale Manual resetting thermostat ZM Trimmer regolazione zona morta da 1 a 6 C Dead band trimmer 1 6 C Collegamenti da eseguire in loco Field wiring p Componenti non forniti t Components not supplied Accessori Accessories BL Blu Blue MA Marrone Brown NE Nero Black Rosso Red Gl Giallo Yellow 250V
9. di riscaldamento Nel caso sia montata la resistenza elettrica sar possibile effettuare il riscaldamento dell ambiente scegliendo tra commutazione stagionale manuale o automatica I trimmer ZM permette di tarare la zona morta intervallo di temperatura tra l inizio delle fasi di riscaldamento e raffred damento nel caso di funzionamento in posizione automa tico fig 1 Il valore pu essere regolato da 1 a 6 C stan dard 3 C e viene ignorato in funzionamento normale non automatico possibile solo nel funzionamento in riscaldamento ter mostatare il ventilatore dell unit interna In tal caso il microinterruttore ETV sulla scheda dovr essere posizionato su OFF il ventilatore rimarr acceso solo se il termostato ambiente richiede il riscaldamento La batteria ad acqua calda corredata di una sonda di minima temperatura acqua SW Se non si prevede il colle gamento della sonda SW il microinterruttore ESW sulla scheda elettronica dovr essere posizionato su ON electrical card is protected by a fuse electrical enclosure incorporated in the machine with completely pre assembled connections no frost control performed by the SD probe see wiring diagram on the evaporator coil circuit ELECTRONIC CARD OPERATION AND ADJUSTMENT The electronic card monitors ambient temperature and inhi bits cooling at temperatures below 18 C In the event of fro sting of the internal coil the card cuts out compresso
10. 1 2 1 2 E EUROVENT CERTIFIED PERFORMANCE pressione sonora misurata in ambiente con volume di A sound pressure measured in rooms with a volume of 85 m e tempo di riverbero di 0 5 s 85 m and reverberation time of 0 5 s Tensione di alimentazione 230 V 1 50 Hz Power supply 230 V 1 50 Hz Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni Performances refer to following conditions Temperatura aria entrante 27 C b s 19 C b u Entering air temperature 27 C d b 19 C w b Temperatura aria entrante 20 C Entering air temperature 20 Temperatura acqua entrante 70 C Entering water temperature 70 C Massima velocita del ventilatore Maximum fan speed CRITERI DI SCELTA condizionatori vengono completamente assemblati in fab brica e singolarmente collaudati Le tavole 1 e 2 riportano il consumo di acqua e le relative perdite di carico nel condensatore La tavola 3 evidenzia le rese termiche degli apparecchi cor redati dell accessorio batteria ad acqua calda mentre nella tavola 4 sono riportate le perdite di carico dell acqua nelle stesse batterie SELECTION Air conditioners are completely assembled in the factory and singly tested Tables 1 and 2 show water consumption and relative load loss values in the condenser Table 3 highlights heating delivery values of units equipped with heating coils while table 4 shows their load loss values
11. destro della macchina permet te il completo controllo dell apparecchio Il pannello coman di infatti dotato di un pulsante acceso spento di un com mutatore estate inverno del cursore per regolare la tempera tura ambiente e del selettore delle velocit del ventilatore 2 SCHEDA ELETTRONICA DI CONTROLLO La scheda elettronica posizionata nella scatola elettrica ed assolve automaticamente a tutte le funzioni di regolazio ne e controllo In particolare provvede all inserimento ritardato di tre minuti del compressore al primo avviamento e dopo ogni fermata al controllo della temperatura ambiente all inserimento automatico e al controllo della resistenza elettrica o della batteria ad acqua calda se installata 3 GRUPPO VENTILANTE E costituito da ventilatori centrifughi a doppia aspirazione e pale curve in avanti bilanciati staticamente e dinamica mente azionati da motore elettrico monofase accoppiato direttamente 4 SEZIONE FILTRANTE Permette la filtrazione e purificazione dell aria immessa in ambiente Facilmente estraibile costruito con materiali rigenerabili pu essere pulito mediante lavaggio 5 BATTERIA DI SCAMBIO TERMICO In tubo di rame ed alettatura in alluminio bloccata mediante espansione meccanica dei tubi 6 STRUTTURA PORTANTE E realizzata in lamiera zincata Ogni apparecchio e dotato di bacinella raccolta condensa 7 MOBILE DI COPERTURA Realizzato in lamiera verniciata a caldo con p
12. ed elegante hanno un funzionamento partico larmente silenzioso che li rende adatti ad essere installati in ambienti abitativi o commerciali Sono provvisti di condensatore raffreddato ad acqua ed oltre a svolgere le tipiche funzioni di raffreddamento deumidifica zione ventilazione e filtraggio dell aria presentano notevoli vantaggi dal punto di vista dell applicazione e dell installa zione Consentono infatti il riscaldamento invernale qualora venga no equipaggiati di batteria di riscaldamento ad acqua o elet trica realizzano un efficace divisione in zone degli ambienti grazie all indipendenza del funzionamento di ogni singolo apparecchio assicurano economicit di servizio dovuta alla rapida messa a regime delle condizioni ambientali in virt DESCRIPTION OF THE UNIT GENERAL CHARACTERISTICS The FW R series of integrated system conditioners are auto nomous units designed and constructed to maintain the best possible ambient conditions The simple elegant design of these units is a complement to their silent operation performance making them ideal for installation in commercial or domestic ambients The FW R unit is equipped with a water cooled condenser it not only cools dehumidifies fans and filters the air but also has important new application and installation features Fitted with a water or electric heating coil these units can in fact be used for winter heating applications they can effi ciently serve distinct
13. or strong solvents to clean the unit use a soft cloth 19 o OPERATOR INDIVIDUAZIONE GUASTI FAULT FINDING PROBLEMA PROBABILE CAUSA SOLUZIONE POCA ARIA IN USCITA ERRATA IMPOSTAZIONE DELLA VELOCITA SUL PANNELLO COMANDI SCEGLIERE LA VELOCITA SUL PANNELLO COMANDI Pag 18 FILTRO INTASATO PULIRE IL FILTRO Pag 19 OSTRUZIONE DEL FLUSSO D ARIA ENTRATA E O USCITA RIMUOVERE L OSTRUZIONE NON FA CALDO IMPOSTAZIONE ERRATA PANNELLO COMANDI IMPOSTARE PANNELLO COMANDI Pag 16 RESISTENZA ELETTRICA NON FUNZIONA MANCANZA DI CORRENTE CONTROLLARE LA PRESENZA DI TENSIONE ELETTRICA INTERVENUTO TERMOSTATO DI SICUREZZA A RIARMO MANUALE INTERPELLARE IL SERVIZIO ASSISTENZA FUNZIONAMENTO INTERMITTENTE RESISTENZA ELETTRICA POSIZIONAMENTO ERRATO TERMOSTATI VERIFICARE LA GIUSTA POSIZIONE FILTRO INTASATO PULIRE IL FILTRO Pag 19 OSTRUZIONE DEL FLUSSO D ARIA ENTRATA E O USCITA RIMUOVERE L OSTRUZIONE INTERVENUTO TERMOSTATO DI SICUREZZA A RIARMO AUTOMATICO SE IL PROBLEMA E PERSISTENTE INTERPELLARE IL SERVIZIO ASSISTENZA NON FA FREDDO IMPOSTAZIONE ERRATA PANNELLO COMANDI IMPOSTARE PANNELLO COMANDI Pag 17 IL VENTILATORE NON GIRA MANCANZA DI CORRENTE CONTROLLARE LA PRESENZA DI TENSIONE ELETTRICA Per anomalie non contemplate interpellare tempe
14. AIR CONDITIONING AERMEC Condizionatori d aria Air conditioner FW R naorc AERMEC COMPANY QUALITY SYSTEM EUROVENT CERTIFIED PERFORMANCE ISO 9001 Cert n 0128 1 z gt 5 M P Sostituisce il Replace 65492 03 0206 AJ NUN o BOO CGO 3 IFWUW 0402 65492 03 01 INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION 4 Vy CARATTERISTICHE FEATURES Descrizione dell unita Unit description b Componenti principali Main components 5 Descrizione dei componenti Component description 6 Organi di sicurezza e regolazione Safety and controls Imballo Packing Accessori Accessories 7 Tabella di compatibilita degli accessori Accessories compatibility table Dati tecnici Technical data 8 Criteri di scelta e Selection Consumo acqua al condensatore Condenser water consumption Perdite di carico al condensatore Pressure drop 9 e Potenzialit termica resa con batteria ad acqua calda Delivered heating capacity with water coil Perdite di carico lato acqua nella batteria riscaldante Heating coil water pressure drops 10 0 MISURE DI SICUREZZA SAFETY MEASURES Usi impropri mproper uses Simboli di sicurezza Safety symbol 11 INSTALLAZIONE NSTALLATION Trasporto Carriage 12 Installazione dell unit
15. D CONDENSER Plate type exchanger in stainless steel AISI 316 11 HIGH PRESSURE SWITCH Miniguard type made to T V standards Features fixed set ting and manual reset Stops the compressor when the coo ling fluid pressure exceeds maximum operating pressure values SAFETY AND ADJUSTMENT DEVICES The units have been degnined for mild climates T1 ISO 5151 and are equipped with the following devices fixed setting safety pressure switch installed on the high pressure side made to current safety standards electrical cut out devices the compressor and fans are protected by incorporated thermal cut out devices the protetti da dispositivi di tipo termico incorporati nel com ponente la scheda elettronica protetta da un fusibile quadro elettrico incorporato nella macchina ha i colle gamenti interni completamente premontati controllo antigelo effettuato tramite la sonda SD vedi schema elettrico posizionata sul circuito della batteria evaporante FUNZIONAMENTO E REGOLAZIONE SCHEDA ELETTRONICA La scheda elettronica controlla la temperatura ambiente e impedisce il funzionamento in raffreddamento con tempera tura inferiore a 18 C In caso di brinamento della batteria interna la scheda arresta il funzionamento del compressore fino al ripristino delle normali condizioni di funzionamento Il funzionamento in riscaldamento consentito solo attra verso l utilizzo degli accessori resistenza elettrica o batteria
16. Y carta riciclata recycled paper papier recycl recycled Papier
17. a 1 al mobile stesso mediante le viti 2 precedentemente tolte Si precisa che l attacco inferiore relativo allo scarico della condensa quello centrale per l uscita dell acqua dal con densatore quello superiore per l ingresso dell acqua di raf freddamento Si consiglia l installazione di un filtro a monte del condensatore Collegamento elettrico Per proteggere l unit contro i cortocircuiti montare sulla linea di alimentazione un interruttore magnetotermico di opportuna taratura Il cavo elettrico di alimentazione deve essere del tipo HO5RN F con isolamento in gomma sintetica e guaina in poli cloroprene in accordo con le norme CEI EN60355 2 40 e HD277 S1 Il cavo elettrico dovr passare dal passacavo alloggiato nel pannello posteriore Dopo aver tolto il pannello di protezio ne della scheda collegare il cavo di alimentazione alla morsettiera nella scatola elettrica fig 5 Rimontare la prote zione della scheda precedentemente tolta Per tutti i collegamenti seguire gli schemi elettrici a corredo dell apparecchio e riportati sulla presente documentazione NORME PARTICOLARI PER IL GAS R407C Prima di ogni reintegro o ricarica accertarsi di usare lo stesso gas frigorifero indicato nella tabella delle caratteri stiche della unit condensante 1 condizionatori funzionanti con gas frigorigeno R407C richiedono particolari attenzioni nel montaggio e nella manutenzione al fine di preservarli da anomalie di funzioname
18. areas thanks to the independent move ment of each single unit they ensure economical perfor mance by means of the rapid adjustment of operation to environmental conditions thanks to the low thermal inertia of the system while their thermo acoustic insulation ensures silent operation at all times COMPONENTI PRINCIPALI MAIN COMPONENTS Pannello comandi Control panel 7 Mobile di copertura Cabinet Scheda elettronica Electronic card 8 Compressore Compressor Gruppo ventilatori e Section ventilation 9 Valvola pressostatica Water valve Filtro aria Air filter 10 Condensatore ad acqua Water cooled condenser Batteria di scambio termico Heat exchanger 11 Pressostato di alta High pressure switch S oe N Struttura portante Bearing structure SSS SANS RAL 9002 SRUSWIGHS o FEATURES SRUSWIGHS o FEATURES della ridotta inerzia termica del sistema hanno inoltre un fun zionamento silenzioso grazie all accurato isolamento termoa custico del vano compressore Tutte le unit sono completamente assemblate in fabbrica singolarmente collaudate MODELLI DISPONIBILI condizionatori della serie FW R sono disponibili in due grandezze nella versione con gas frigorifero RA07C R 407 C FW 137 R FW 167 R DESCRIZIONE DEI COMPONENTI 1 PANNELLO COMANDI Posto sotto lo sportello laterale
19. e pulire periodi camente il filtro estraendo lo dalla sua sede Il lavaggio pu essere effet tuato con acqua corrente e normali detergenti occorre asciugare bene il filtro prima di riposizionarlo nella sua sede Una pulizia quindicinale pu essere sufficiente per ambienti non eccessivamente polve rosi Zu SS The AERMEC unit is constructed with state of the art techno logy that ensures long term efficiency and operation The only maintenance required is to clean the air filters which optimises the unit operation and above all achieves PULIRE IL FILTRO CLEAN THE FILTER an effective filtration of the air It is quite sufficient to periodically wash the filter by simply sliding it out of its housing The filter can be washed with tap water and usual detergents Make sure it is dry before replacing in its housing Cleaning every fifteen days is enough for rooms which are not excessively dusty PERICOLO DANGER pJ Zl li o OPERATO PER PULIRE L UNIT Non indirizzare getti d acqua sull unit Pu causare scosse elettriche o danneggia re l unit Non usare acqua calda sostanze abrasive o solventi per pulire l unit usare un panno soffice TO CLEAN THE UNIT Do not splash water on the unit It could result in electrical shock or damage to the product Do not use hot water abrasive powders
20. fera Bon WE 2000 1 300 Coolihmcapdciy med W 2 640 3 750 min w 2 120 3 010 Tipo compressore Compressor type rotativo rotary Potenzialit termica batteria ad acqua W 4 350 5 200 Water coil heating capacity Portata acqua batteria e Water coil flow rate l h 600 600 Perdite di carico acqua batteria Water coil pressure drops sa 126 126 RZ termica batteria elettrica W 1 200 1 200 ectric heating capacity Numero di ventilatori Fan number 2 2 rt max m3 h 470 690 Air flow med m3 h 390 525 min m3 h 270 375 Velocita ventilatori sie 500 1148 med g m rpm 660 885 min g m rpm 500 665 Pressione sonora Sound pressure dB A 44 0 47 5 Potenza sonora Sound power dB A 52 5 56 0 Consumo acqua a 16 C Water at 16 C um 155 233 ae di carico condensatore kPa 21 3 7 ondenser pressure drops Gas refrigerante Refrigerant gas R407C R407C Carica refrigerante Refrigerant gas charge kg 0 53 0 55 Potenza assorbita Input power W 870 1 250 Corrente d esercizio e Input current A 4 1 6 0 Corrente di spunto Peak current A 23 0 33 5 Dimensioni Altezza Height mm 723 723 Birensione Larghezza Width mm 1 121 1 121 Profondita Depth mm 242 242 Peso netto Net weight kg 63 67 Entrata acqua Water in 1 2 1 2 Uscita acqua Water out 9 1 2 1 2 Scarico condensa Condensate out
21. inter summer selector switch ambient temperature adjustment slider and fan speed selector 2 ELECTRONIC CONTROL CARD The electronic card is located inside the electrical enclosure and automatically carries out all control and adjustment functions In particular 3 minute delayed start up of compressor following first start up and after each shutdown control of ambient temperature automatic start up and control of electric heater or hot water coil if installed 3 FAN ASSEMBLY Comprising twin suction centrifugal fans with forward cur ved blades statically and dynamically balanced powered by a single phase directly coupled electric motor 4 FILTER SECTION Filters and purifies air blown into the environment Easy to extract this section is made from recyclable material and can be easily rinsed 5 HEAT EXCHANGE COIL Aluminium finned copper tube core held in position by the mechanical expansion of tubes 6 MAIN FRAME Made from galvanised sheet metal Each unit if fitted with a condensate tray 7 CABINET Made from stoved painted stoved polyurethane powder painted sheet metal pre passivated to prevent the formation of rust or corrosion 8 COMPRESSOR Rotary hermetic high efficiency compressor powered by 2 pole electric motor with incorporated overload cut out device 9 PRESSURE VALVE Adjusts water flow to the heat exchanger thereby maintai ning constant condensing pressure 10 WATER COOLE
22. ionamento in raffredda mento e 7 per il funzionamento in riscaldamento Quando l ambiente avr raggiunto una temperatura gradevole muo vere il cursore in senso contrario fino allo spegnimento della luce gialla SET THE TEMPERATURE 1 maximum COOLING 7 maximum HEATING If the thermostat is pre set to select temperatures a yellow pilot light glows and the fan starts To obtain maximum comfort at start put the cursor on posi tion 1 to activate cooling and 7 to activate heating When room has reached a satisfactory temperature move the cursor clockwise till the yellow warning light turns off e Per spegnere l unit To turn off the unit 18 NOOR WD AERMEC 70 nm El C 6 B xl AERMEC 29 Lu Q G N MANUTENZIONE MAINTENANCE L unita AERMEC costruita con tecnologie moderne che assicurano l efficenza ed il funzionamento nel tempo Pertanto l unica manutenzione che necessita la pulizia del filtro dell aria per avere un funzionamento ottimale dell unit e soprattutto per ottenere una corretta filtra zione dell aria E sufficient
23. nto E necessario pertanto Evitare reintegri d olio differente da quello specificato gi precaricato nel compressore compressori rotativi della serie R407C utilizzano olio DAPHNE FV68S In caso vi siamo fughe di gas tali da rendere il condizio natore anche solo parzialmente scarico evitare di reinte grare la parte di fluido frigorigeno ma scaricare comple tamente la macchina e dopo avere eseguito il vuoto rica ricarla con la quantit prevista In caso di sostituzione di qualsiasi parte del circuito fri gorifero non lasciare il circuito aperto pi di 15 minuti In particolare in caso di sostituzione del compressore completare l installazione entro il tempo sopraindicato dopo averne rimosso i tappi in gomma Evitare che tracce di acqua possano essere presenti all interno del circuito frigorifero In condizioni di vuoto non dare tensione al compressore non comprimere aria all interno del compressore Si consiglia di utilizzare le bombole di gas R407C fino ad un livello residuo del 30 Solo in tal caso garantito il corretto rapporto dei componenti della miscela gassosa R407C UNIT INSTALLATION The unit should always be installed in a perfectly horizontal position so as to facilitate routine maintenance operations filter cleaning as well as unscheduled servicing To install the unit proceed as follows a Remove the unit from the packing remove the screws 1 fig 2 then the cover sliding it o
24. olveri poliure taniche dopo trattamento di passivazione per garantire alta resistenza alla ruggine e alla corrosione 8 COMPRESSORE Di tipo ermetico rotativo ad elevata efficienza azionato da motore elettrico a due poli con protezione termica interna 9 VALVOLA PRESSOSTATICA Modula la portata dell acqua allo scambiatore in modo da mantenere la pressione di condensazione costante 10 CONDENSATORE AD ACQUA Del tipo a piastre in acciaio inox AISI 316 11 PRESSOSTATO DI ALTA A norme TUV del tipo miniguard a taratura fissa e riarmo manuale Blocca il funzionamento del compressore nel caso il fluido refrigerante superi la massima pressione di utilizzo ORGANI DI SICUREZZA E REGOLAZIONE Le unit sono progettate per climi temperati T1 ISO 5151 e sono equipaggiate dei seguenti dispositivi pressostato di sicurezza del tipo a taratura fissa mon tato sul lato di alta pressione ed in conformit con le vigenti norme di sicurezza protezioni elettriche il compressore e i ventilatori sono 6 All units are completely factory assembled and are indivi dually tested MODELS AVAILABLE FW R series air conditioners come in two sizes available in the version with refrigerant gas R407C R 407 C FW 137 R FW 167 R DESCRIPTION OF COMPONENTS 1 CONTROL PANEL The control panel is located below the r h panel of the machine and is used to control all unit functions The con trol panel features ON OFF push button w
25. r ope ration until normal operation conditions are restored Heating is possible by means of the accessory electrical hea ter or heating coil electrical heater the ambient is heated through selection of manual or automatic seasonal switch over The ZM trimmer sets the dead band i e temperature inter val between the beginning of the heating and cooling sta ges when the unit is operating in the automatic mode fig 1 The value is set between 1 and 6 C standard 3 C and is ignored during normal unit operation During the heating function the internal fan can be thermo statically set In this case the ETV microswitch must be set to the OFF position the fan is activated only when the ambient thermostat requires the heating function The heating coil is fitted with a minimum water temperature probe SW If the SW probe is not connected the ESW microswitch should be set to the ON position Riscaldamento Raffreddamento Heating Cooling z A LL TE A gt SET ous 5 05 05 05 05 ZM 1 6 C Fig 1 IMBALLO PACKING Le unita vengono spedite con imballo standard costituito da un basamento in legno e da una scatola di cartone ACCESSORI BVR 1 BATTERIA DI RISCALDAMENTO AD ACQUA La batteria di riscaldamento funzionante ad acqua calda essere installata nell unita e posizionata sopra la batteria eva porante Nella batteria pre
26. sente una sonda di minima tem peratura tale sonda impedisce il funzionamento dei ventila tori quando la temperatura dell acqua inferiore a 35 C BR 26 BATTERIA DI RISCALDAMENTO ELETTRICA E costituita da una resistenza elettrica del tipo corazzato da 1200 watt A corredo della resistenza elettrica fornita una lamiera a protezione dell isolamento del mobile di copertu ra La batteria fornita completa di termostati di sicurezza a riarmo manuale e automatico The units are standard conditioned for shipment in a carton box and a wooden pallets ACCESSORIES BVR 1 HEATING COIL The heating coil can be installed above the evaporator coil inside the unit The heating coil contains a minimum tempe rature probe which inhibits fan operation when water tem perature is below 35 C BR 26 ELECTRIC HEATING COIL Comprises a 1200 W electrical heater The electrical heater is fitted with a sheet steel panel to insu late the unit cabinet The coil is supplied complete with a safety thermostat with either manual or automatic reset function N 5 SRUSWIGHS o FEATURES TABELLA DI DEGLI ACCESSORI ACCESSORIES COMPATIBILITY TABLE Accessori disponibili Available accessories Mod FW 137 R FW 167 R BVR 1 v v BR 26 v v DATI TECNICI TECHNICAL DATA Mod FW 137 R FW 167 R Potenzialit frigori
27. stivamente il Servizio Assistenza PROBLEM PROBABLE CAUSE REMEDY FEEBLE AIR DISCHARGE WRONG SPEED SETTING ON THE CONTROL PANEL SELECT THE SPEED ON THE CONTROL PANEL Pag 18 BLOCKED FILTER CLEAN THE FILTER Pag 19 OBSTRUCTION OF THE AIR FLOW INLET AND OR OUTLET REMOVE THE OBSTRUCTION IT DOES NOT HEAT WRONG SETTING ON CONTROL PANEL SEE CONTROL PANEL SETTINGS Pag 16 ELECTRICAL HEATER FAULT NO CURRENT CONTROL THE POWER SUPPLY MANUAL RESET SAFETY THERMOSTAT TRIPPED CONTACT THE CUSTOMER ASSISTANCE TECHNICAL OFFICE INTERMITTENT ELECTRICAL HEATER OPERATION THERMOSTATS INCORRECTLY POSITIONED CHECK POSITION OF THERMOSTATS BLOCKED FILTER CLEAN THE FILTER Pag 19 OBSTRUCTION OF THE AIR FLOW INLET AND OR OUTLET REMOVE THE OBSTRUCTION AUTOMATIC RESET SAFETY THERMOSTAT TRIPPED IF THE PROBLEM PERSISTS CONTACT THE ASSISTANCE TECHNICAL OFFICE IT DOES NOT COOL WRONG SETTING ON CONTROL PANEL SEE CONTROL PANEL SETTINGS Pag 17 THE FAN DOES NOT TURN NO CURRENT CONTROL THE POWER SUPPLY For anomalies don t hesitate contact the aftersales service immediately 20 DATI DIMENSIONALI DIMENSIONS mm 723 1121 242 FW 167 723 1121 242 21 GARRATS ROS TUG HIS o REATORES
28. to the wiring diagrams supplied with the appliance and specified in this documentation SPECIAL ATTENTION FOR R407C GAS Before recharging the unit make sure any time that you are using the refrigerant gas indicated in the table containing the characteristics of the condensing unit Conditioning units using R407C refrigerant gas require special attention during assembly and maintenance operations To prevent operating malfunctions always use the specified type of oil to top up the compressor R407C series rotary compressors use DAPHNE FV68S only In the event of significant gas charge leaks do not repleni sh the refrigerant fluid Drain the machine completely apply vacuum then recharge with the specified quantity In the event of replacement of refrigerant circuit parts never leave the circuit open for more than 15 minutes In the event of compressor replacement complete instal lation within 15 minutes of removal of the rubber plugs eliminate all water inside the refrigerant circuit Never compress air inside the compressor Never power up the compressor when empty Use R407C gas bottle to a residual level of 30 only in this case is the correct proportioning of R407C gases ensured 13 5 Fig 2 5 000000
29. ut from the clips 2 fig 2 b Position the unit then make the water connections Always insulate the water lines to prevent leakage during operation Depending on requirements connections can be made to the rear fig 3 or to the right side of the unit fig 4 When making connections to the rear of the unit pass the water lines through the opening in the rear panel 1 fig 3 to the bracket 2 fig 3 secure the lines with the couplings 3 fig 3 When making connections through the right side of the unit slide the L bracket 1 fig 4 onto the tubes before making water connections After coupling has been made secure the L bracket 1 to the unit cabinet by means of the screws 2 previously removed Note that the lower connector is for condensate drainage the middle connector for the water outlet from the conden ser the upper for the cooling water inlet It is advisable to install the filter up line of the condenser c Wiring connection To protect the unit from the risk of short circuits a magne tothrmic switch must be installated in the power line The power line cable must be HOSRN F type synthetic rub ber insulation and Neoprene coating according to EN60355 2 40 and HD277 S1 codes The power line cable must be throught the hole in the back panel Remove the cover from the electric box Connect the power line cable to the terminals into the elec tric box fig 5 Refit the cover For all connections refer
30. za di zona AERMEC S p A declina ogni responsabilit per qualsiasi danno dovuto ad un uso improprio della macchina ad una lettura parziale o superficiale delle informazioni contenute in questo manuale Il numero di pagine di questo manuale 24 4 DECLARATION OF CONFORMITY We declare under our own responsability that the above equipment complies with provisions of Standard 73 23 EEC 89 336 EEC and Regulation EN 60335 2 40 La Direzione Commerciale Sales and Marketing Director Luigi Zucchi REMARKS Store the manual in a dry location to avoid deterioration as they must be kept for at least 10 years for any future reference All the information in this manual must be carefully read and understood Pay particular attention to the operating standards with DANGER or WARNING signals as their disrespect can cause damage to the machine and or persons or objects If any malfunctions are not included in this manual contact the local Aftersales Service immediately AERMEC S p A declines all responsibility for any damage whatsoever caused by improper use of the machine and a partial or superficial acquaintance with the information con tained in this manual This manual has 24 pages DESCRIZIONE DELL UNITA CARATTERISTICHE GENERALI I condizionatori a sistema integrato della serie FW R sono apparecchi autonomi progettati e realizzati per mantenere le migliori condizioni ambientali Di linea sobria
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