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2. - TOOLS Online

1. 23 44 COLLEGAMENTOELETTRICO enne 24 45 ASPIRAZIONEDEITRUCIOLI eene 26 5 1 5 1 1 5 1 2 5 2 5 9 5 4 6 1 6 1 1 6 1 2 6 1 3 6 1 4 6 2 6 2 1 6 2 2 6 3 6 4 ITALIANO NORME DI MESSA A PUNTO UTENSILI MONTAGGIO E REGISTRAZIONE 27 Coltelli montaggio 27 Punte per mandrino montaggio 29 PIALLAASPESSORE REGOLAZIONI 30 PIANIAFILO REGISTRAZIONE eene 31 GUIDA FILO REGOLAZIONE een 31 NORME DI FUNZIONAMENTO QUADROCOMANDI 32 Funzioni di comando nilo 32 Awiamentomacchina essen 33 33 2 33 PIALLATURAAPBIDO dehet 33 Protezionepialla 35 Guida aggiunta ribaltabile 00 20 42 37 PIALEATURA ASPESSORE ctio ient ote Peers 37 LAVORAZIONICONLACAVATRICE 39 ESIGENZE DI MANUTENZIONE 7 1 CINGHIETRAPEZOIDALI SOSTITUZIONEETENSIONAMENTO 41 7 2 MOTOREAUTOFRENANTE een 42 7 3 VERIFICADISPOSITIVIDISICUREZZA 43 TA PUlBZAGENERALE lia 44 io LUBRIFICAZIONE GENERALE itr oe idt ptos
2. ATTENZIONE Gli interventi da eseguire devono essere effettuati da personale tecnico specializzato Prima di accedere all interno del quadro elettrico mettere a zero O l interruttore generale posto a monte della macchina e chiuderlo con l aiuto di un lucchetto Inconveniente ALL ACCENSIONE LA MACCHINA NON PARTE Causa 1 Mancanza di tensione d alimen tazione 2 Emergenza inserita 3 Micro di sicurezza inserito 4 Fusibili interrotti Rimedi 1 Verificare con un tester che ci sia tensione sulle tre fasi L fig 1 2 Disinserire il pulsante d emer genza ruotandolo in senso ora rio 3 Verificare il corretto posizionamento delle piane filo e cuffia lanciatruccioli come in dicato nel cap 2 4 Controllare l integrit dei fusi bili ed eventualmente sostituirli i fusibili sono posizionati all in terno dell apparecchiatura elet trica 63_064_1 tif 45 8 1 TROUBLES CAUSES WHAT TO D For any information or problem contact your area dealer or our technical service centre see telephone number on Page 3 WARNING The necessary interventions must be carried out by specialised technical personnel Before accessing the electric panel set the main switch at the top of the machine to O and lock it with a padlock Trouble THE MACHINE DOES NOT START Cause 1 Lack of line voltage 2 Emergency on 3 Safety micros
3. n 24 8 TROUBLE SHOOTING GUIDE 45 CHIP SUG TION idioti 26 8 1 TROUBLES CAUSES WHATTODO 45 INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION ITALIANO _ M UOI ENGLISH LLLA Consultare attentamente questo manuale prima di procedere a qualsiasi intervento sulla macchina 1 1 SCOPODELMANUALE Questo manuale stato redatto dal Costruttore e costituisce parte integrante del corredo della mac china Le informazioni contenute sono di rette a personale qualificato Il manuale definisce lo scopo per cui la macchina stata costruita e contiene tutte le informazioni ne cessarie per garantirne un uso si e corretto La costante osservanza delle in dicazioni in esso contenute au menta il livello di sicurezza dell uomo e della macchina ga rantendo una lunga durata di funzionamento della macchina stessa Per facilitarne la consultazione esso e stato suddiviso in sezioni che ne identificano i concetti prin cipali per una ricerca rapida degli argomenti consultare l indice de scrittivo testi da non trascurare sono sta ti evidenziati in grassetto e prece duti da simboli qu di seguito illustrati e definiti ATTENZIONE Indica pe ricoli imminenti che potrebbero provocare gravi lesioni all opera tore o ad altre persone neces sario prestare attenzione e seguire scrupolosamente le indicazioni NUN CAUTELA
4. 2 2 OPERATING CONDITIONS AND CONTRARY DIRECTIONS This machine has been designed to drill and to plane heartwood fiberboard chipboard panels plywood and lamin board both coated and not coated Materials differentfrom those quoted above since dissimilarto wood are thus prohibited the user is solely responsible for any damage caused by machining such materials The machine has been designed to be used exclusively with EN 8471 compliant tools suitable for the type of material used Always connect the machine to a sufficiently dimensioned suction system see Chapter 4 It is prohibited to use the machine without having properly installed the protections Scrupulously follow the precautions for safety indicated in Chapter 3 It is prohibited to make any modifications to the machine If modifications are made the Declaration of Conformity is forfeited mE A WARNING For damages deriving from improper use the user is solely responsible 2 3 SPECIFICATIONS OPT z Optional device Over all dimensions DIMENSION fig 2 Work table height 900 mm Pialla a spessore Rullo trascinamento in entrata a denti elicoidali 34 mm Dimensione piano spessore FS 30 elite 775x313 mm FS 35 elite 775x363 mm FS 41 elite 775x423 mm Velocit di trascinamento doppia 6 m min
5. fig 2 ATTENZIONE E vietato installare la macchina in ambienti esplosivi La zona di installazione deve es sere scelta valutando lo spazio di lavoro in funzione delle dimensio ni dei pezzi da lavorare e tenendo presente che attorno alla macchi na deve rimanere uno spazio di almeno 800 mm Verificare inoltre la portata del so laio e la superficie del pavimento affinch il basamento possa ap poggiare uniformemente in piano sui quattro punti La zona prestabilita dovr dispor re di una presa di distribuzione dell energia elettrica di un raccor do dell impianto di aspirazione dei trucioli e dovr essere adeguata mente illuminata intensit lumi nosa 500 LUX Bloccaggio a terra La macchina deve essere obbli gatoriamente fissata a terra Fissare ai piedi A fig 2 della mac china gli angolari B in dotazione e bloccare a terra con viti a espan sione C non in dotazione 037 006 0 tif OT move the bridge crane by small steps to allow the slings C to settle until optimum stability conditions are reached lift carefully and slowly without causing the load to swing and place the machine in the selected setting remove the protective wax coat from all tables and unpainted surfaces using kerosene or its derivative products Do not use any solvent petrol or gas oil which might dull the paint or oxidate machine parts 4 2 INSTALLATION AREA CHA
6. CAREFUL WITH THE ELECTRICAL CONNECTION Incorrect rotation of the tool causes danger to the operator and damage to the product Start the planer unit for a fraction of a second and check that the spindle B Fig 11 turns clockwise If rotation is incorrect immediately cut the power and invert two of the three phases on the terminals R S T ITALIANO 4 5 ASPIRAZIONE DEI TRUCIOLI ATTENZIONE Lavorare sempre con l aspirazione attivata L impianto d aspirazione deve sempre essere avviato contemporaneamente al motore del gruppo operatore in funzione Una corretta aspirazione elimina i rischi di inalazione polveri e favori sce un migliore funzionamento del la macchina Nelle tabelle sono riportati i valori minimi di portata e velocita del l aria riferiti ad ogni singola aspira zione Assicurarsi che l impianto d aspi razione garantisca questi valori nel punto di collegamento con le boc che delle cuffie Pialla Pialla filo spessore 750 750 m h Velocita minima dell aria 20 m s 750 meh Velocita minima dell aria 20 m s Diametro bocche d aspirazione fig 12 A cuffia pialla filo 6 120 mm B cuffia spessore 0 120mm C aspirazione cavatrice o 120mm Collegare le bocche all impianto di aspirazione con tubi flessibili di dia metro adeguato Serrare con fascette Il tubo deve essere posizionato in maniera tale da non ostacolare l ope
7. FS30 elite FS35 elite FS41 elite d COMBINATA PIALLA FILO SPESSORE COMBINED SURFACING THICKNESSING PLANER USO E MANUTENZIONE OPERATION AND MAINTENANCE QUESTO LIBRETTO E DA CONSERVARE PER FUTURI RIFERIMENTI E DOVRA SEMPRE SEGUIRE LA MACCHINA THIS MANUAL MUST BE KEPT FOR FUTURE REFERENCE AND MUST ALWAYS ACCOMPANY THE MACHINE TECNOMAX code n 0000570674A Ed 09 06 ITALIANO Nel presente manuale alcune informazioni ed illustrazioni possono differire dalla macchina in vostro possesso in quanto sono descritte ed illustrate tutte le configurazioni inerenti alla macchina completa di tutti gli OPTIONAL pertanto fare riferimento solo alle informazioni strettamente legate alla configurazione della macchina da voi acquistata Con questo libretto desideriamo fornirvi le informazioni necessarie alla manutenzione e all uso corretto della macchina La rete di distribuzione da questo momento al vostro servizio per qualunque problema di assistenza tecnica parti di ricambio e per qualunque nuova esigenza che possa far sviluppare la vostra attivit Ogni vostra osservazione sul presente libretto un contributo importante per il miglioramento dei servizi che l azienda pu offrire ai propri clienti La macchina stata esaminata dall organismo notificato CERMET per la certificazione CE in rispetto della Direttiva Macchine 98 37 CE ENGLISH Some information and illustrations in this manual may differ from the
8. ndica che nesessario prestare attenzione al fine di non incorrere in serie con seguenze che potrebbero portare al danneggiamento di beni mate riali quali le risorse o il prodotto La definizione macchina sostituisce la deno minazione commerciale a cui fa riferimento il manuale in oggetto vedi copertina 2 Sono le persone in possesso di esperienza preparazione tecnica conoscenza normativa e legislativa in grado di svolgere le attivit neces sarie ed in grado di riconoscere ed evitare pos sibili pericoli nell eseguire la movimentazione l installazione l uso e la manutenzione della mac china LN Carefully consult this manual before doing any adjustment or maintenance services 1 1 PURPOSE OF THIS MANUAL This manual has been drawn up by the manufacturer and is en closed with the machine The information contained is in tended for skilled operators This manual defines the purpose for which the machine has been manufactured and contains all the necessary information for safe correct use Constant observance of the instructions contained in this manual increases the level of safety of the operator and the machine guaranteeing a longer operating life To facilitate its reading ithas been divided into sections pointing out the most important operations For a quick research of the topics it is recommended to consult the index To better stress the importance of
9. Identificazione del costruttore B Marchio commerciale C Tipo macchina D Annodiproduzione E Numero di serie F Pesoin kilogrammi G Tensione nominale in volt H Numero fasi corrente alterna ta Corrente nominale in ampere Frequenza elettrica in hertz Potere di interruzione di corto circuito del dispositivo di prote zione in kiloampere Numero schema elettrico Modello macchina Composizione macchina Riferimento interno 4 1 INFORMAZIONI Questi dati devono essere sempre precisati al costruttore per informazioni richieste ricambi ecc 1 2 MANUFACTURER AND MACHINE IDENTIFICATION The identification plate Fig 1 is fixed to the base of the machine and carries the following data Manufacturer Merchandise mark Machine type Production year Serial number Weight kg Rated voltage volt Phases number alternate current Rated current ampere Frequency hertz Short circuit breaking capacity of the protective device KA Wiring diagram number Machine model Machine version Internal references I omnmoou 1 INFORMATION Always specify this data to the manufacturer for any information request of spare parts etc INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION ITALIANO _ M UOI ENGLISH 1 3 RACCOMANDAZIONI PER L ASSISTENZA Nel redigere questo libretto a
10. aderiscano in maniera uniforme all albero pialla fig 1 In questo modo viene garantita la giusta sporgenza del coltello dall albero pialla massimo 1 mm Serrare le viti di bloccaggio con apposita chiave C esercitando una certa pressione sul registracoltelli Montare allo stesso modo tutti i coltelli A operazione ultimata predisporre la macchina per la piallatura a filo o spessore seguendo le indicazio ni riportate nel cap 5 e 6 Albero pialla tipo TERSA con 4 coltelli fig 2 3 4 1 INFORMAZIONI Inserire i coltelli E nell albero F attraverso il foro A Verificare che i coltelli siano cen trati rispetto all albero pialla F predisporre la macchina per la piallatura a filo o spessore se guendo le indicazioni riportate nel cap 5 e 6 Avviare il gruppo operatore pial la per bloccare i coltelli Piallare per qualche minuto un pezzo di legno duro su tutta la lunghezza dell albero per otte nere un miglior bloccaggio del gruppo lardone coltello Per lo smontaggio percuotere il lardone e sfilare il coltello 042 068 0 1 044 013 O tif 28 I INFORMATION For a correct adjustment check that the four supports of the cutter adjuster evenly stick to the cutterblock fig 1 In this way proper projection of the knife from the planer spindle is guaranteed maximum 1 mm Tighten the locking screws us ing the special wren
11. aprire i piani a filo inserire la leva B nel supporto C dal lato 1 e utilizzarla come leva per il sollevamento della macchina spostare le ruote fisse A nel l asola a fianco E se necessi ta eseguire lo spostamento inserendo una chiave esagonale nella vite D Spostare la leva B dalla parte opposta della macchina lato 2 inserirlo nell attacco C e proce dere alla movimentazione del la macchina INSTALLAZIONE INSTALLATION 50_017 0 tif 037 008 0 tif Em ENGLISH 4 4 3 3 Planer protection Installation fig 6 ZA WARNING The protections must always be mounted and be positioned in such as way as to completely cover the tools Fit the protection A into place as shown in the picture Screw the 2 retaining screws through the holes B 4 3 4 Displacing wheels Assembly The unit is composed by 2fixed wheels A 1 movement lever B strike the sheet metal to open the holes provided for supports C and fixed wheels A Disassemble the door corresponding to position 3 and insert wheels in the relative feet mount the fixed wheels A To use the wheels proceed as follows Open surfacertables insertlever B into support C from side 1 and use it as a lever to raise the machine move the fixed wheels A into the slot next to E if necessary move by inserting a hexagonal wrench into screw D move lever B to t
12. 44 7 6 SOSTITUZIONEESMALTIMENTO eee 44 8 GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI 8 1 EVENTUALIINCONVENIENTI CAUSE RIMEDI 45 INDEX ENGLISH ERI GENERAL INFORMATION 3 SET UP PROCEDURES 11 PURPOSEOFTHISMANUAL eene 5 5 1 TOOL ASSEMBLY ANDADJUSTMENT 27 12 MANUFACTURERANDMACHINEIDENTIFICATION 6 5 1 1 Cutters assembly 20 044000000000 27 1 3 CUSTOMERSERVICERECOMMENDATIONS 7 5 1 2 SPINDIE bits assembly oec rs icd ob cs 29 5 2 THICKNESSINGTABLES ADJUSTING 30 5 3 SURFACINGTABLES ADJUSTING 31 P SPECIFICATIONS 5 4 BUZZPLANER ADUJUSTING 000 00000000 31 2 1 DESCRIPTIONOFTHEMACHINE nnns 8 22 _ OPERATINGCONDITIONSAND CONTRARY DIRECTIONS i 9 3 OPERATING PROCEDURES 23 SPECIFICATIONS 11 ZA WORKINGPLACES ali 11 Gals CONTROLBOARD 32 25 NODE LEVE ugello 13 Dick COnlolluncionis sg 32 2 6 DUSTEMISSION nnns 13 6 1 2 Startingthemachine 0 00 33 Di cSAFETEDEVIOES snaran 14 6 1 3 Stoppingthe Machine 33 BAA Emergency Stop ice oed separa cadi se
13. 90 to 45 referring to index H Tighten the levers D and E Knob C automatically blocks the guides at the end of the run WARNING During the machining the protections F and L must always be positioned on the cutterblock NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO 6 1 QUADRO COMANDI 6 1 1 Funzioni di comando A Pulsante di emergenza Disinserisce immediatamente la tensione di alimentazione in situazioni di emergenza Il pulsante a ritenuta mecca nica Per il ripristino ruotare il pulsante in senso orario Magnetotermico inserisce e disinserisce la ten sione di alimentazione al grup po operatore O la macchina non alimen tata I macchina alimentata C Pulsante di avvio pialla Avvia il motore pialla Premere per avviare D Spia presenza tensione 51 accende ruotando il sezionatore B in posizione l e segnala la presenza di tensio ne nel circuito elettrico della macchina E Selettore sbloccaggio freno motore Ruotare il selettore a destra per sbloccare il motore Ruotando il selettore in questa posizione con motore acceso esso si arresta L effettivo sbloccaggio del freno motore avviene dopo 20 secondi dall azionamento del selettore stesso Fusibili Sono posizionati all interno del qua dro elettrico e proteggono il circui to ausiliario di comando dai sovraccarichi termici e l avvolgimento primario del trasfor matore 51 0
14. Check table fig 8 to choose ca bles having an appropriate cross section and to install DELAYED OPERATION fuses upstream from the machine INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO 2 ENGLISH A ATTENZIONE Accertarsi che il cavo di collegamento non sia alimentato elettricamente Predisporre il cavo di alimentazio ne in prossimita della morsettiera A fig 10 Introdurre il cavo all interno della morsettiera e collegare le fasi ai morsetti R S T il neutro versione monofase al morsetto N e il cavo di messa a terra al morsetto con trassegnato con il simbolo fig 10 L A ATTENZIONE ATTENZIONE AL COLLEGAMENTO ELETTRICO L errata rotazione dell utensile causa pericolo all operatore e danni al prodotto Avviare per una frazione di secondo il gruppo pialla e verificare che l albero B fig 11 ruoti in senso orario nel caso la rotazione non sia corretta togliere immediatamente tensione ed invertire due delle tre fasi sui morsetti R S T 037 013 O tif 63 064 O tif 25 WARNING Ensure that the connection cable is not electrically powered Prearrange the feeding cable near the terminal board A fig 10 Drive the cable inside the terminal board and connect the phases to the terminals R S T the neutral wire to the terminal N single fase version and the earthing cable to the terminal marked by the symbol fig 10 WARNING
15. Livello max dB Alimentazione pezzo 91 0 dB A 130 Potenza acustica 98 1 6 46 dB A mW solamente se LAeq 85 dB A PIALLA A SPESSORE Misura dell emissione sonora emessa secondo le norme ISO 3746 1979 Lavorazione Piallatura a spessore Condizioni di funzionamento secondo le norme ISO DIS 7960 m Allegato C Posto Livello Livello max operatore equivalente dB E LAeq dB A Alimentazione pezzo 85 2 dB A 130 Uscita pezzo eventuale 85 5 dB A 130 Potenza acustica 97 4 5 50 dB A mW solamente se LAeq 85 dB A CAVATRICE Misura dell emissione sonora emessa secondo le norme ISO 3746 1979 Lavorazione Foratura Condizioni di funzionamento secondo le norme ISO DIS 7960 Posto Livello Livello max operatore equivalente dB LAeq dB A Alimentazione pezzo 89 8 dB A 130 Potenza acustica 101 4 12 4 dB A mW solamente se LAeq 85 dB A 12 SURFACING PLANER Measure of the noise level according to Standards ISO 3746 1979 Machining Surface planing Operating condition according to Standards ISO DIS 7960 alii aaa Enclosure B Equivalent Workstation noise level 2 Laeq dB Workpiece
16. di evitare danni alla macchi na e rischi all incolumit delle per sone 44 7 4 OVERALL CLEANING After every work cycle carefully clean the machine and all its parts vacuum chips and dust and remove any other residue using compressed air Use compressed air only when strictly necessary using protective glasses and a mask At least once every 6 months or every 500 hours remove side guards to complete overall cleaning of the machine and of its parts 7 5 GENERALLUBRICATION Weekly clean and lubricate all the mobile couplings of the machine with a thin film of oil and grease Protect all belts and pulleys to avoid contamination with oil 7 6 REPLACEMENT AND DISPOSAL Should replacement become necessary the machine parts must be replaced with original components in orderto guarantee their efficiency replaced parts must be disposed of in compliance with the laws in force in the country of use Component replacement requires specific training and technical skills for this reason the above interventions must be carried out by qualified personnel to prevent damage to the machine and risks to the safety of persons GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI TROUBLE SHOOTING GUIDE ITALIANO ee ENGLISH 8 1 EVENTUALI INCONVE NIENTI CAUSE RIMEDI Per qualsiasi informazione o pro blema contattare il concessiona rio di zona o il nostro centro assistenza vedi recapito telefoni pag 3
17. eseguito solo da personale tecnico del vostro Concessiona rio 037 029 O TIF NN EIE B l1 295 045 057 Ez 0 E i E Ww N N BE 42 4 NER ENGLISH Ifpresent Turn the selector switch to the right to unlock the motor Turning the selector switch to this position with the motor switched on stops the motor The effective unblocking of the motor brake occurs 20 seconds after the activation of the selector switch Remove the guards A and F Fig 1 to access the planer spindle driving belts and proceed as described below Loosen motor fastening nuts B Loosen the tensioning screw D through the hole under the thicknessing table substitute the belts and tension them by tightening screw D tighten fastening screws B and ensure that the motor has stopped againstthe sheet metal H Return the machine to the initial conditions 7 2 SELF BRAKING MOTOR It is necessary to periodically check adjust the electromagnetic braking device as shown in picture 4 Before any intervention on the electric motor it is necessary to disconnect the power supply pull the plug from the socket Electromagnet gap The distance A between the frame of the electromagnet B and the core C is said gap and is adjusted when the whole device is assembled It is necessary to perform some adjustments onl
18. feed 91 0 dB A 130 Acoustic power 98 1 6 46 dB A mW Only if LAeq gt 85 dB A THICKNESSING PLANER Measure of the noise level according to standards ISO 3746 1979 Machining Thicknessing planing Operating condition according to standards ISO DIS 7960 pelo ahh gual iena Enclosure C Equivalent Workstation noise level 2 Laeq dB A Workpiece feed 85 2 dB A 130 Workpiece outlet if fitted 85 5 dB A 130 Acoustic power 97 4 5 50 dB A mW Only if LAeq gt 85 dB SLOTTER Measure of the noise level according to standards ISO 3746 1979 Machining Boring Operating condition according to Standards ISO DIS 7960 Equivalent Workstation noise level M T Laeq dB A Workpiece feed 89 8 dB A 130 Acoustic power 101 4 12 4 dB A mW Only if LAeq 85 dB A SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS ITALIANO ENGLISH 2 5 LIVELLO DI RUMOROSITA valori misurati per il rumore sono livelli di emissione e non necessa riamente livello di lavoro sicuro Mentre vi una correlazione tra livelli di emissione e livelli di espo sizione questa non essere usata affidabilmente per determi nare se siano richieste o no ulte riori precauzioni fattori che influenzan
19. morsetto sul piano 051 012 1 tif 39 NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES 6 ENGLISH 6 4 WORKING WITH SLOTTER WARNING CAREFUL WITH THE ELECTRICAL CONNECTION The tool must turn in the direction indicated by the arrow as shown in Fig 8 Switch on the machine for a fraction of a second and check the direction of rotation Should rotation be incorrect follow the instructions listed in Chap 4 Electrical connection Mount the tool following the instructions and warnings listed in Chap 5 Check that the tool is well tightened Completely lower the guard E to rest against the surfacing table Fig 8 When the slotter is not in use it is necessary to disassemble the bit as it rotates jointly with the surfacing table shaft and it cannot be protected Always check that the piece is well locked to the table For long workpieces use a support that can be adjusted as for its height and apply if necessary a clamp to the table NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO Con la cavatrice o mortasa si pos sono eseguire fori e asole bedanature cieche o passanti posizionare il pezzo sul piano mandandolo in battuta e fissarlo tramite pressore B Per fori non passanti occorre regi strare la corsa del pianetto A in profondit asse Z provare la corsa in avanti trami te la leva F e bloccare la battuta di profondit serrando la leva H p
20. of a panel In this way you get a reference plan for the next working steps fig 2 After straightening a ledge side 1 surface side 2 at 90 in order to carry out the thicknessing in this way it is possible to obtain a finished piece planned on all 4 sides Before proceeding with machining carefully read the advice on safety and planer protection adjustment in the following paragraphs NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO ENGLISH A ATTENZIONE Consigli di sicurezza Lavorare sempre con la protezio ne albero pialla montata Conservare i bordi della macchi na pulitie sgombri Adottare una posizione stabile durante tutto il lavoro Il pressaggio del legno si effettua sui piania filo e mai in corrispon denza dell albero pialla Nell ultimo tratto la mano deve essere sempre posizionata dopo l albero pialla sul piano di uscita Presentare la parte concava del pezzo di legno verso i piani ed evitare di lavorare legni che ab biano archi ed altri difetti troppo evidenti fessure spaccature ecc In particolare fare attenzione ai nodi che potrebbero fuoriuscire dalla propria sede costituendo un pericolo Realizzare ed utilizzare degli spintori di fine passaggio in par ticolare modo per i piccoli pezzi di piccola sezione La velocita di avanzamento del legno deve essere sempre pro porzionata allo spessore da asportare Assicurarsi della perfetta stabi lit dei pezzi
21. safety devices itis strictly prohibited to modify them or j deactivate them A Plane microswitch Stops machine when planing tables tip Enables the motor for thicknessing operations if the hood D is turned over from position 1 to 2 B Guardfor planer operations C Emergency button PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA PRATICHE DI LAVORO SICURO SAFETY PRECAUTIONS SAFE WORKING PRACTICES ITALIANO _ Tr ENGLISH 3 1 NORME DI SICUREZZA 3 1 SAFETY REGULATIONS ATTENZIONE WARNING Leggere attentamente il Manuale Read carefully the operation and delle istruzioni per l uso e la maintenance manual before manutenzione prima di procedere starting using servicing and alle operazioni di avviamento carrying out any other operation impiego manutenzione o on the machine qualsiasi altro intervento sulla The manufacturer disclaims all macchina responsibilities for damages to Il Costruttore declina ogni persons or things which might responsabilit per danni a be caused by any failure to persone o cose conseguenti comply with the above l inosservanza delle norme di mentioned safety regulations sicurezza Esaminare attentamente le tar Read carefully the safety plates ghette di sicurezza applicate sulla located on the machine and follow macchina e rispettarne le indica all the instructions zioni in esse contenute The machine operator shall have L operatore deve possedere tutti i all necessary pr
22. 07 1 tif 2 55 ENGLISH 6 6 1 CONTROL PANEL 6 1 1 Control functions A Emergency pushbutton It immediately disconnects input power in case of emergency It is a mechanically operated push button Reset this button by turning it clockwise B Thermal switch It connects and disconnects the power supply of the operating unit O the machine is not powe supplied I the machine is power supplied C Planer starting button This button switches on the planer motor Press to start D Power on warning lamp Lights up when you turn switch B to position and indicates the presence of power in the machine electrical circuit E Motor brake release selector Turn the selector switch to the right to unlock the motor Turning the selector switch to this position with the motor switched on stops the motor The effective unlocking of the motor brake occurs 20 seconds after the activation of the selector switch Fuses They are fitted inside the cubicle and they protect the auxiliary control circuit from thermal overloads and the transformer primary winding NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO 6 1 2 Avviamento macchina Ruotare il selettore del magne totermico B in posizione Premere il pulsante C per avvia re Portarsi nella relativa postazio ne di lavoro 6 1 3 Arresto macchina Premere il pulsante A Ruotare il selettore d
23. 12 m min Asportazione massima 5mm Altezza utile di lavoro Mind mm massima 230mm Lunghezza minima di lavoro 160mm Attacco aspirazione 120 mm Pialla a filo Albero pialla con coltelli 087 mm Dimensione coltelli pialla FS 30 elite 300x30x3 FS 35 elite 350x30x3 FS 41 elite 410x30x3 Altezza minima coltelli 18 mm Albero pialla tipo TERSA con 4 coltelli OPT 87 mm Velocit di rotazione albero 5200 g min Tempo di arresto max 10 sec Asportazione massima 5mm Inclinazione guida 90 45 Attacco aspirazione 120 mm Protezione a ponte SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS ITALIANO ENGLISH 210 2 Thicknessing tables Helical teeth inlet driving roller 34 mm Thicknessing table dimensions FS 30 elite 775x313 mm FS 35 elite 775x363 mm FS 41 elite 775x423 mm Driving speed double Rug ASI 6 m min mr eT EN ER 12 m min Maximum removal 5mm Work height MINIMUM ara 3mm maximum 230mm Minimum working 252 6 E 160 mm Suction system coupling 2 120 mm Surfacing tables Cutterblock with blades 87 mm Planer blade size FS 30 e
24. E RECOMMENDATIONS Any operation concerning routine maintenance has been taken into account while compiling this manual Never carry out any repair or operations which have not been mentioned in this manual Apply to skilled and authorized technical staff to carry out any operation dealing with parts disassembly Keep to the instructions contained in this manual for the correct use of the machine 1 INFORMATION Only skilled and authorized staff shall use and service the machine after reading this manual Respect the accident prevention regulations and the general safety and industrial medicine rules As for information concerning the electric system detail the data indicated on the plate of fig 2 located inside the electric system access door Legend fig 2 A Firm which carried out the electric system B Electric control unit manufacturing date C Electrical components bill number D Wiring diagram number E Machine supply voltage V F Auxiliary circuits supply voltage V G Motor brake supply voltage V H Electric frequency in Hz I Power absorbed from the machine L Machine type SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS ITALIANO ___ ENGLISH 51 001 0 tif 2 1 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA fig 1 La macchina una pialla a filo spessore completa di una guida filo inclinabile da 90 a 45 Pu essere dotata di cava
25. Indice modifica Primaedizione 00 01 09 06 1500 01 INDICE 1 INFORMAZIONI GENERALI 11 SCOPODELMANUALE emen 5 12 IDENTIFICAZIONECOSTRUTTOREEMACCHINA 6 1 3 RACCOMANDAZIONIPERL ASSISTENZA 7 2 SPECIFICHE TECNICHE 2 1 DESCRIZIONE DELLAMACCHINA 8 2 2 CONDIZIONIPREVISTEDUTILIZZOECONTROINDICAZIONI 9 23 CARATTERISTICHETECNICHE eene 11 24 POSTAZIONIDILAVORO e een 11 25 LIVELLODIRUMOROSIT eee 13 2 6 sided tad 13 27 DISPOSITIVIDISICUREZZA een 14 3 PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA PRATICHE DI LAVORO SICURO 3 1 NORMEDISICUREZZA eee 15 92 JISOHIBESIDUD rele eil 18 33 SEGNALIDISICUREZZAEDI INFORMAZIONE 19 4 INSTALLAZIONE 4 1 SOLLEVAMENTOESCARICO 20 4 2 ZONADIINSTALLAZIONE CARATTERISTICHE 21 43 INSTALLAZIONE PARTISMONTATE PREMESSA 22 4 3 1 Cavatrice Installazione 2 2 2 22 4 3 2 Guidafilo Installazione e e 22 4 3 3 Protezionepialla Installazione 23 4 3 4 Ruotedispostamento Montaggio
26. Monta punte sinistre da 3 a 16mm le quali vengono serrate tramite una vite 3 Mandrino portapinza Monta punte con codolo da 5mm 10mm 2 16mm Montaggio utensile mandrino fis So e autocentrante Sbloccare la leva B e sollevare la protezione C Serrare l utensile D attraverso fori A del coprimandrino Montaggio utensile mandrino portapinza Serrare l utensile D tramite per no accessorio F e chiave spe ciale G come indicato in figura E ATTENZIONE Prima di cominciare la lavorazione posizionare la protezione C in appoggio sul piano in modo da coprire totalmente l albero pialla ENGLISH 5 1 2 Spindle bits assembly fig 4 iN WARNING It is prohibited to use abrasive grinding wheels When the slotter is not in use it 15 necessary to disassemble the bit as it rotates jointly with the surfacing table shaft and it cannot be protected The bits must be locked over the entire useful length of the spindle The machine can be equipped with a fixed chuck self centring chuck or a gripper carrier chuck 1 Fixed spindle Mounts 16 mm left bits which are locked by two screws 2 Self centering spindle Mounts from 3 to 16 mm left bits which are locked by a screw 3 Collet spindle Fit bits with shanks of 5mm 10mm 16mm Fitting the tool fixed and self centring spindle Release the lever B and lift the guard C
27. RACTERISTICS fig 2 WARNING It is prohibited to install the machine in explosive environments The installation zone must be se lected evaluating the work space required depending on the dimen sion of the pieces to be machined and taking into account that a free space of atleast 800 mm must be left around the machine It is also necessary to check the floor capacity and its surface so that the machine base is evenly resting on its four supports A power outlet and a chip suction system connection shall be close to the selected machine setting and it must be conveniently lighted luminous intensity 500 LUX Fixing to the floor The machine must be fixed to the floor Fix the supplied angles B to machine feet A fig 2 and fix on ground by means of expansion bolts C not supplied INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO a ENGLISH 4 3 INSTALLAZIONE PARTI SMONTATE PREMESSA 4 1 INFORMAZIONI Togliere le staffe C fig 3 che bloccano i piani a filo per le operazioni di trasporto Alcuni elementi risulteranno smon tati dalla struttura principale della macchina per esigenze di imbal laggio e trasporto Procedere alla loro installazione come descritto di seguito 4 3 1 Cavatrice Installazione fig 4 Peso dell elemento 40 kg Predisporre le viti e relative ron delle sul basamento della macchi na Sollevare la cavatrice B mediante adeguate cinghi
28. Tighten the tool D though the holes A in the spindle cover Fitting the tool collet spindle Lock tool D using accessory pin F and special key G as indicated in figure A WARNING Before you start machining rest the guard C on the table so that the cutter block is completely covered NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO 5 2 PIALLA A SPESSORE REGOLAZIONI Predisporre la macchina per lavo razioni allo spessore seguendo le istruzioni indicate di seguito Posizionare la guida filo B a fon do corsa e serrare la leva L Il pomello C blocca automatica mente la guida a fondo corsa Allentare le leve fig 4 e solle vare la piana filo uscita N e poi la piana filo entrata O l apertura della piana N aziona un micro che impedisce l avviamento del la macchina Ribaltare la cuffia convo gliatruccioli E assicurandola tra mite la molla F nella protezione G la rotazione della cuffia agi sce nuovamente sul micro riattivando la macchina Registrare il piano spessore in fun zione dell asportazione desidera ta operando in questo modo allentare il bloccaggio ruotare il volantino facendo rife rimento all indice I o all indicato re numerico S OPT serrare il bloccaggio Per azionare i rulli di trascinamento agire sulla leva L Pos 6 Attivazione rullo di trascinamento con velocit di 6m min Pos 0 Disattivazione rullo di trascina
29. a filo B Piallatura spessore C Foratura 050 052 O tif 51 003 0 tif 11 ENGLISH Slotter OPT Working table 12 470x230 mm Work table travel I 160 mm itc 105mm HZ 120 mm Fixed spindle 16mm Self centering spindle 00 16 Collet spindle 016 010 05 Suction hose connection 120mm Displacing wheels OPT Motor power 50 Hz three phase3KW 4 KW 5 5 KW Single phase 1 8 KW Weights FS 30 elite With slotter 407 kg Without slotter 365 kg FS 35 elite With slotter 417 kg Without slotter 375 kg FS 41 elite With slotter 452 kg Without slotter 410 kg 2 4 WORKING PLACES fig 4 WARNING The machine has been designed to be used by a single user A Surfacing planer B Thicknessing planer C Drilling PIALLA A FILO SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS ITALIANO ENGLISH Misura dell emissione sonora emessa secondo le norme ISO 3746 1979 Lavorazione Piallatura a filo Condizioni di funzionamento secondo le norme ISO DIS 7960 Allegato B Livello equivalente LAeq dB A Posto operatore
30. activate the feeding rollers react on the lever L Pos 6 Activation of the feeding rollers with a speed of 6 metres min Pos 0 Deactivation of the feeding rollers 224 Pos 12 Activation of the feeding 4 9 rollers with a speed of 12 metres min Toadjustthe driving roller pressure turn dowels Q on both sides Pressure should be increased to machine hard wood and or large sized workpieces mE CAUTION Before lowering the thicknessing tables remember to return the protection E to its original position to lower the thicknessing table in such a way as to avoid damaging any part and to return lever L to rest position so as not to damage the clutch NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO 5 3 PIANIA FILO REGISTRAZIONE fig 7 Piano d entrata Allentare la leva A Agire sulla maopola B per posizio nare il piano D in funzione del l asportazione desiderata leggere lo spostamento sulla targhetta C A regolazione eseguita serrare la leva A Piano d uscita Il piano a filo in uscita E deve es sere perfettamente a filo con i col telli montati Per verificare il corretto allinea mento posizionare un quadrotto ben piallato fra piano e albero pial la ruotare manualmente l albero pialla e verificare che i coltelli sfio rino il quadrotto Se si rende necessario un even tuale allineamento allentare la leva F ela vite H Allineare il piano E agendo
31. ap 2 funzioni correttamente verificare che premendo il pul sante di emergenza vedi cap 2 il motore si arresta accertarsi del buono stato delle protezioni pialla vedi cap 6 ve rificando che funzionino corret tamente e che assicurino una protezione efficace 21 052 0 43 ENGLISH Braking unit adjustment A reduction in braking efficiency is noticeable by the longer time required for the spindle to stop completely with a tool of maximum dimension and at the maximum permitted speed maximum stopping time 10 seconds The braking torque is correctly reset to a good level of efficiency by operating as follows gradually tighten the screw D fig 3 until the movable pieces are close together and the distance A fig 2 is no longer existent gap unscrew the screw D by about 14 turn start and stop the motor some times to check that it works in the right way check that the motor stopping time is maximum 10 seconds L 1 INFORMATION The brake is released by moving back the screw D more than 1 mm 7 3 CHECKING THE SAFETY DEVICES The safety of the machine is a direct consequence of the state of efficiency of the safety devices used Every 2 weeks check the following devices Check that the safety microswitch described Chapter 2 functions properly Check that the motor stops when the emergency button is pressed see Chap 2 Ensure the good state o
32. ays be proportionate to the thickness to be removed Always check that the pieces are steady and use a support to be positioned behind the outlet table to hold long workpieces While machining very high pieces panels against the fence lock the protection bridge as near as possible to the panel Clear the chips left on the tables using a wood piece not with your hands Rest the protection bridge against the tables In case the chips have blocked the inside of the machine or the inlet area do clear them only after stopping the machine and locking the main switch In order to have a better gliding of the pieces to be machined apply some paraffin onto the tables or use a similar product NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO 6 2 1 Protezione pialla La macchina dotata di due pro tezioni alla pialla A protezione dietro la guida pialla protezione a ponte Protezione dietro la guida pialla E una protezione snodata che co pre sempre l albero pialla in en trambe le posizioni della guida rispettivamente a 90 e 45 Protezione a ponte E ATTENZIONE Regolare la protezione in modo da coprire al massimo l albero pialla Descrizione B Protezione a ponte C Pomello di bloccaggio del ponte D Braccio E Pomello di regolazione altezza F Leva bloccaggio protezione Per regolarla in altezza agire sul pomello E fig 3 la posizione de siderata viene man
33. bbia mo preso in considerazione tutte le operazioni che rientrano nella consuetudine della normale manu tenzione Raccomandiamo di non eseguire alcuna riparazione o intervento non indicati in questo manuale Tutte quelle operazioni che richiedono smontaggio di parti vanno affida te al personale tecnico autorizza to Per l impiego corretto della mac china seguire le istruzioni di que sto manuale a 1 INFORMAZIONI Solo personale addestrato ed autorizzato usare la macchina ed eseguire operazioni di manutenzione dopo aver letto questo manuale Osservare le norme antinfortunistiche le regole di sicurezza generale e della medicina del lavoro Per informazioni riguardanti specificatamente l impianto elettri co fornire i dati riportati sulla targhetta di fig 2 situata nella par te interna dello sportello di acces so al vano elettrico Legenda fig 2 A Ditta che ha eseguito l impian to elettrico B Data di costruzione della centralina elettrica C Numero distinta componenti elettrici D Numero schema elettrico E Tensione di rete alimentazio ne macchina V F Tensionedi alimentazione cir cuiti ausiliari V G Tensione di alimentazione fre no motore V Frequenza elettrica in Hz l Potenza assorbita dalla mac china L Tipo macchina 009 064 0 1 1 3 CUSTOMER SERVIC
34. ble danger conditions in others they serve as indication Always take the utmost care the meaning of each one of them is specified next to it SAFETY SIGNALS FIG 1 A Danger of cutting the upper limbs moving tools do not insert the hands in the cutting area B Danger of electric shock do not access the area when the machine is powered C Warning plate carefully read the warnings on it INFORMATION SIGNALS FIG 2 D Indicates the point where to in sert the hooks for lifting the machine E Indicates the tool rotation di rection F Locking symbol INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO 2 ENGLISH 4 1 SOLLEVAMENTOE SCARICO NEN ATTENZIONE Le operazioni di sollevamento e movimentazione devono essere eseguite dal personale specializzato ed addestrato a questo tipo di manovre Durante la fase di carico e scarico occorre evitare urti al fine di evitare danni alla macchina e alle persone Nessuna persona dovr trovarsi in prossimit del carico sospeso e o comunque nel raggio d azione del carro ponte durante la fase di sollevamento e movimentazione della macchina Il sollevamento si effettuare tramite carro ponte o carrello elevatore semovente Prima di co minciare le manovre liberare la macchina di tutte le parti che per esigenze di trasporto o imballag gio risultino appoggiate su di essa Controllare che la portata del mez zo di sollevamento sia adeguata al peso
35. cchina stata proget tata per forare e piallare il legno massello i pannelli di fibra i truciolari i compensati e paniforte rivestiti e non materiali diversi da quelli citati qui sopra non essendo assimilati al legno sono di conseguenza vie tati i danni provocati da una loro lavorazione vedrebbero come uni co responsabile l utilizzatore La macchina stata progettata per impiegare esclusivamente utensi li conformi alla norma EN 847 1 adatti per il tipo di materiale usato Collegare sempre la macchina al l impianto di aspirazione che deve essere sufficientemente dimensionato vedi cap 4 E vietato l utilizzo della macchina senza aver installato correttamen te le protezioni Seguire scrupolosamente le pre cauzioni per la sicurezza indicate nel capitolo 3 E vietato eseguire modifiche alla macchina l esecuzione di modifi che fa decadere la Dichiarazione di Conformit della macchina m A ATTENZIONE Per i danni che ne derivano da un uso improprio l unico responsabile l utilizzatore 2 3 CARATTERISTICHE TECNICHE Dispositivo a richiesta Dimensioni d ingombro Dimensioni fig 2 Altezza piano Gl TOL O anto 900 mm Legenda Legend O FS 30 elite O rs 35 elite Q 41 elite 01460 601505 1630 1100 01150 1210 rat 540 590 650 51 002 0 tif
36. ch C and ex erting pressure on the cutter adjuster In the same way mount all the Knives When the operation has been completed set up the machine for buzz planing or thicknessing following the instructions in Chapters 5 and 6 TERSA type 4 cutters cutter block fig 2 3 1 INFORMATION Insertthe knives E in the spindle F through the hole A Check if the knives are centered with reference to the cutterblock F set up the machine for planing or thicknessing in accordance with the indications in sections 5 and 6 Start the planer working unit to lock the cutters Take a piece of hard wood and plane it on its whole length for a few minutes in order to get a better locking of the cutter gib unit Toremove the cutters strike the gib and pull out the cutter NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO 5 1 2 Punte per mandrino montaggio fig 4 ATTENZIONE E proibito l uso di mole abrasive Fra due utilizzi della cavatrice smontare la punta poich la sua rotazione comune all albero di piallatura a filo e la punta non pu essere protetta Le punte devono essere bloccate per tutta la lunghezza utile del mandrino La macchina puo essere dotata di mandrino fisso mandrino autocentrante o mandrino portapinza 1 Mandrino fisso Monta punte sinistre da 16 mm le quali vengono serrate tramite due viti 2 Mandrino autocentrante
37. da Rad 33 3 SAFETY PRECAUTIONS Qo SOUREACING ABIES excutit 33 SAFE WORKING PRACTICES 6 2 1 Planerprotection 2 35 3 1 SAFETYREGULATIONS 15 6 2 2 Retiltableaddedguide 37 WA OID WAL SS tek LEE EE 18 THICKNESSING coe a cece eee ares 37 3 3 SAFETYANDINFORMATIONSIGNALS 19 64 WORKINGWITHSLOTTER enne 39 4 INSTALLATION MAINTENANCE REQUIREMENTS 4 1 LIFTINGANDUNLOADING nnns 20 71 V BELTREPLACEMENT ANDTIGHTENING 41 4 2 INSTALLATIONAREA CHARACTERISTICS 21 72 SELF BRAKINGMOTOR 000000 42 4 3 INSTALLATIONOFDISASSEMBLEDPARTS INTRODUCTION 22 7 9 CHECKING THE SAFETY DEVICES 43 43 1 e ree i ete DI 14 OVERALECLCEANING LILLE 44 4 3 2 Planingfence Installation 2220 22 XD GENERALEUBRICATION ico esta cette ine tds 44 4 3 3 Planerprotection Installation esses 23 7 6 REPLACEMENTANDDISPOSAL 44 4 3 4 0 23 44 ELECTRICALCONNECTION
38. e aventi la stessa altezza per evitare squilibri Altezza minima consentita 18 mm 5 1 Albero pialla con 3 coltelli fig 1 4 1 INFORMAZIONI Per motivi di sicurezza i coltelli sono inseriti completamente nell albero pialla prima di procedere alla lavorazione registrarli seguendo le istruzioni sottoriportate Posizionare la guida filo B a fon do corsa e serrare la leva L Il pomello C blocca automatica mente la guida a fondo corsa Allentare le leve A fig 1 e solle vare la piana filo uscita N e poi la piana filo entrata O l apertura della piana N aziona un micro che impedisce l avviamento del la macchina Svitare le viti di bloccaggio con apposita chiave C il coltello fuoriesce spinto dalle molle di contrasto Se necessita sostituire i coltelli inserendoli nell apposita sede D fig 1 rispettando l orientamento dell angolo di affilatura relativa mente al senso di rotazione del l albero pialla E Posizionare il registracoltelli F come in fig 1 Verificare l efficienza delle molle di contrasto esercitando una leg gera pressione sui coltelli questi devono rientrare nelle sedi per poi tornare nella posizione iniziale Verificare che i coltelli ed i lardoni siano centrati rispetto all albero pialla E TOOL ASSEMBLY AND ADJUSTMENT 5 1 1 Cutters assembly WARNING Handle the knives wearing protective gloves Exclusively mount knive
39. e di sollevamento come indicato in figura inserire la slitta C a coda di rondi ne sulla testa delle viti A Avvitare le viti A fino ad unire la cavatrice al basamento e registra re il parallelismo del piano rispetto la punta E agendo sulle viti D e sui quattro grani F Assicurarsi che il piano di lavoro sia ad una distanza di 11mm dal centro della punta Verificare la corretta registrazione spostando il piano trasversalmen te e serrare le viti A Assicurarsi che i quattro grani F siano in appoggio sul basamento 4 3 2 Guida filo Installazione fig 5 Posizionare il gruppo guida filo perpendicolare all albero pialla e serrare le due viti A ATTENZIONE Per motivi di sicurezza e vietato l uso della macchina senza la guida filo montata 044 005 0 tif 50 015 O tif 22 4 3 INSTALLATION OF DISASSEMBLED PARTS INTRODUCTION WARNING Remove the bracket C fig 3 fastening the surface tables during transport operations A few machine elements will be disassembled from the machine main structure due to packaging and shipping requirements These loose parts should be installed as follows 4 3 1 Slotter Installation fig 4 Weight of the element 40 kg Prepare the screws A and the re lative grommets on the base of the machine Lift mortising machine B using sufficiently strong lifting belts as indicated in the figure Insert dovetail slide C in
40. ed utilizzare un sup porto posizionato dietro il piano di uscita per reggere i pezzi lun ghi Durante la lavorazione di pezzi di grande altezza pannelli contro la guida bloccare il ponte di pro tezione il pi vicino possibile al pannello Pulire i trucioli rimasti sui piani con un pezzo di legno piuttosto che con le mani Mettere il pon te di protezione a contatto coni piani In caso di intasamento dei tru cioli all interno della macchina o della bocca intervenire solo con la macchina ferma ed inter ruttore generale lucchettato Paraffinare i piani o utilizzare qualsiasi altro prodotto simile per migliorare lo scorrimento dei pezzi 34 WARNING Safety recommandations Always work with the plane arbor guard fitted Keep the edges of the machine clean and clear Keep a steady position while working The wood piece should always be pressed on the thicknessing tables and never near the plane arbor When working the last part the hand should always be positioned after the plane arbor on the exit table Rest the wood piece with its hollow side towards the tables avoid the working of wood blocks with bendings and other very evident flaws cracks splits etc In particular be careful of knots which could jump out and represent a hazard Do get and use some pushing devices in order to safely machine small workpieces with small sections The feed speed of the wood must alw
41. el magne totermico B in posizione O 6 1 4 Arresto di emergenza Premendo il pulsante di emergen 2 disattivano tutti i circuiti elettrici della macchina Per il ri pristino ruotare il pulsante in sen SO orario 6 2 PIALLATURA A FILO Serve per raddrizzare con una o pi passate legno massiccio e fare il refilo sul lato lungo di un pannello Queste operazioni consentono un primo piano di riferimento per tutte le successive fasi di lavorazione fig 2 Dopo aver raddrizzato un lato del listello 1 piallare a filo il lato conti nuo 2 a 90 per eseguire le suc cessive piallature a spessore e ricavare un quadrotto finito su tut te e quattro le faccie Prima di procedere alla lavorazio ne leggere attentamente nei para grafi che seguono i consigli di sicurezza e le regolazioni della pro tezione pialla 51 007 1 tif 295 040 064 0 93 ENGLISH 6 1 2 Starting the machine Turn the selector switch B to position Press pushbutton C to start Go to the right working place 6 1 3 Stopping the machine Press pushbutton A Turn the main selector switch B to position 0 6 1 4 Emergency stop All the electric circuits are disconnected by pushing the emergency button A Reset this button by turning it clockwise 6 2 SURFACING TABLES This operation is carried out for straightening a wood piece and for trimming the long side
42. ell around the wrists Take any garment off which by hanging out may get tangled in the MOVING UNITS Always wear strong working foot wear as prescribed by the acci dent prevention regulations of all countries Use protection glasses Use appropriate hearing protec tion systems headsets earplugs etc and dust protection masks Never let unauthorized people re pair service or operate the ma chine The manufacturer is not responsi ble for any damage deriving from arbitrary modifications made to the machine Any transport assembly and dis mantling is to be made only by trained staff who shall have spe cific skill for the specified operation PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA PRATICHE DI LAVORO SICURO SAFETY PRECAUTIONS SAFE WORKING PRACTICES ITALIANO Fissare sempre la macchina al pavimento vedi cap 4 L operatore non deve mai lasciare la macchina incostudita durante il funzionamento Durante la sosta in un ciclo opera tivo spegnere la macchina In caso di soste protratte scol legare l alimentazione elettrica ge nerale 3 2 RISCHI RESIDUI Nonostante l osservanza di tutte le norme di sicurezza e l impiego secondo le regole descritte nel pre sente manuale si possono avere ancora dei rischi residui fra i quali i piu ricorrenti sono contatto con l utensile contatto con le parti in movimen to cinghie pulegge etc rinculo del pezzo o parti di esso infortuni dovut
43. erequisites in oder requisiti prescritti per l utilizzo di una to operate a complex machiery MACE NNA COMPIESSA Itis prohibited to use the machine E vietato utilizzare la macchina when under the influence of alco sotto l influenza di alcool droghe hol drugs or medication All the operators must be suitably E obbligatorio che tutti gli opera trained for use adjustment and tori siano adeguatamente formati operation of the machine per l utilizzazione la regolazione ed il funzionamento della macchi ToO OparatorS mMUStCATEINY TEAG the manual paying particular at tention to the warning and safety Gli operatori devono leggere at notes Furthermore they must be tentamente il manuale prestando informed on the dangers associ particolare attenzione alle note e ated with use of the machine and avvertenze di sicurezza devono the precautions to be taken and inoltre essere informati sui pericoli must be instructed to periodically associati con l uso della macchina inspect the guards and safety de ele precauzioni che devono esse vices re osservate e devono essere istruitiad effettuare esami periodi ci sui ripari e dispositivi di sicurez 2 A suitable padlock must be pro cured to lock the main power switch The qualified and author ised operator is responsible for E indispensabile procurarsi un luc safekeeping of the key chetto idoneo al bloccaggio del l interruttore generale di alimentazione elett
44. f the planer guards see Chap 6 checking that they function properly and that they assure efficient protection ESIGENZE DI MANUTENZIONE MAINTENANCE REQUIREMENTS T ITALIANO 2 ENGLISH 7 4 PULIZIA GENERALE Dopo ogni ciclo di lavoro pulire accuratamente la macchina e tutti i suoi organi aspirando trucioli e polvere e rimuovere ogni residuo mediante un getto di aria compres sa Usare l aria compressa solo quan do strettamente necesario fa cendo uso di occhiali di protezione e mascherina Almeno una volta ogni 6 mesi op pure ogni 500 ore togliere i carter laterali per completare la totale pu lizia della macchina e di tutti i suoi organi 7 5 LUBRIFICAZIONE GENERALE Pulire settimanalmente e lubrifica re con un leggero velo di olio e grasso tutti gli accoppiamenti mo bili della macchina Proteggere tutte le cinghie e le pu legge per evitarne la possibile con taminazione con il lubrificante 7 6 SOSTITUZIONE E SMALTIMENTO Qualora fosse necessario le parti della macchina devono essere so stituite con componenti originali di fabbricazione al fine di garantire la loro efficacia Lo smaltimento delle parti sostitu ite dovr essere effettuato nel ri spetto delle leggi in materia vigenti nel paese di utilizzo La sostituzione di componenti ri chiede una specifica preparazio ne e competenza tecnica per tale motivo suddetti interventi vanno eseguiti da personale qualificato al fine
45. he opposite side of the machine side 2 insert it into mount C and proceed with moving the machine 4 4 COLLEGAMENTO ELETTRICO NE ATTENZIONE Il collegamento elettrico e le verifiche di seguito elencate devono essere sempre eseguite da un elettricista specializzato Lo schema elettrico della macchi na e il catalogo delle parti di ri cambio sono situati nel pacco accessori ed parte integrante del presente manuale Accertarsi con l idonea strumen tazione della perfetta efficienza dell impianto di messa a terra del lo stabilimento e del tronco di linea a cui si dovr collegare la macchi na Verificare che il tronco di linea a cui si dovr collegare la macchi na sia protetto a monte da un interruttore differenziale magnetotermico SALVAVITA Verificare che la tensione di linea V e frequenza Hz corrisponda no a quella cui e stata predisposta la macchina La condizione di lavoro ottimale per la macchina quella di fornire l esatta tensione riportata sulla targhetta di identificazione tutta via adeguarsi a tensioni di la INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO 2 ENGLISH Ampere assorbiti Absorbed Amperes voro superiori o inferiori in un 22 campo di tolleranza di 5 Al di fuori di questo campo prov vedere alla regolazione della ten sione di alimentazione Leggere sulla targhetta di identifi cazione macchina B fig 9 il va lore della corrente totale a
46. i GRUPPI IN MOVIMENTO Utilizzare sempre le robuste calza ture da lavoro previste dalle norme antinfortunistiche di tutte le nazioni Adottare gli occhiali di protezione Usare appropriati sistemi di prote zione per l udito cuffie tappi etc e per la polvere mascherine Non permettere alle persone non autorizzate di riparare od esegui re la manutenzione o di effettuare qualsiasi genere di intervento sulla macchina Modifiche arbitrarie sulla macchi na escludono ogni responsabilita del costruttore per i danni che ne possono derivare Effettuare le operazioni di traspor to installazione e montaggio solo da addetti in possesso delle indi spensabili competenze tecniche ed esperienza in ciascuno dei set tori previsti sd ENGLISH Mount the tools in the right ma chining direction Never start the machine before having correctly installed all the protections Start machining only when the tools have reached their operating speed Connect the dust suction hoods to an adequate suction system fol lowing the instructions in Chap 4 suction must always be activated when the machine is switched on Never open doors or protections when the machine or the system is operating Many unpleasant experiences have shown that anybody may wear ob jects which could cause serious accidents Therefore before starting working take any bracelet watch or ring off Button the working garment sleeve w
47. i a schegge o fram menti di legno Eiezione di inserti di utensile Folgorazione dovuta al contatto con parti in tensione Pericolo dovuto al montaggio sbagliato dell utensile Rotazione inversa degli utensili dovuta all errato collegamento elettrico pericolo dovuto all inalazione di polveri nel caso di lavoro senza aspiratore Tenete presente che l uso di qual siasi macchina utensile implica dei rischi Affrontare ogni tipo di lavorazione anche la piu semplice con la giu sta attenzione e concentrazione La maggiore sicurezza e nelle vostre mani 18 ENGLISH Always fix the machine to the floor see Chapter 4 The operator must never leave the machine unattended during opera tion During any working cycle break switch the machine off In case of long working cycle breaks disconnect the general power supply 3 2 RESIDUAL RISKS Despite observance of all the safety regulations and use accord ing to the rules described in this manual residual risks may still be present among which the most recurring are contact with tool contact with moving parts belts pulleys etc recoil of the piece or part of it accidents due to wood splinters or fragments tool insert ejection electrocution from contact with live parts danger due to incorrect tool in stallation inverse tool rotation due to in correct electrical connection danger due to dust inhalation in case of working with
48. in a good finish of table thickness the surface planing must be perfectly flat Planing small pieces Fig 5 Use the knob B The knob B may be applied to pushers of different size screw ing it on with the screws provided Planing of the edges fig 5 Rest the bridge onto the table by means of the knob E and expose the shaft as it is enough to let the piece to be machined pass by pulling the bridge away after releasing the knob C lock the bridge again then WARNING Never put your hands near the cutterblock Never forget to move the protection to its right position to protect the tool holder shaft between two working phases NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO eee ENGLISH 6 2 2 Guida aggiunta ribaltabi le OPT fig 6 La guida aggiunta ribaltabile B deve essere utilizzata per la lavo razione dei pezzi bassi Agire sulla leva per posizio nare la guida nella posizione de siderata 6 3 PIALLATURA A SPESSORE Serve per portare allo spessore de siderato dei listelli dopo la piallatura a filo Per ottenere una buona finitura della piallatura a spessore ne cessario che la piallatura effettua to precedentemente sul filo sia perfettamente piana Controllare con un calibro la misu ra del quadrotto da piallare L asportazione massima per ogni passata di 5 mm Per eseguire la piallatura a spes sore predisporre la macchina fig 7 seguendo le ist
49. indicato nei para grafi che seguono Nel caso in cui la macchina sia dotata di motore autofrenante e il tempo di arresto supera i 10 se condi intervenire sul gruppo di frenatura come indicato nei para grafi che seguono A regolazione eseguita verificare nuovamente il tempo di arresto 41 WARNING Before carrying out any cleaning maintenance adjustment and or replacement operations of any part the main switch must be set to 0 zero and locked with a padlock 7 1 V BELT REPLACEMENT AND TIGHTENING Check the belt tension after the first 10 hours of machine operation At least every 6 months it is necessary to perform a periodical check on the belt Do not overstretch the belts not to overload the bearings Overstretching may overheat and destroy the belts Substitute the belts in pairs and always use the same brand and length Check planer stopping time at least once a month If the stopping time exceeds 10 seconds intervene by tensioning or replacing the belts should they be worn as indicated in the following paragraphs If the machine is fitted with a self braking motor and the stopping time exceeds 10 seconds adjust brake unit as indicated in the paragraphs below After the adjustments have been made again check the stopping time ESIGENZE DI MANUTENZIONE MAINTENANCE REQUIREMENTS T ITALIANO Se presente Ruotare il selettore sbloccaggio motore a destra per sbl
50. lite 300x30x3 FS 35 elite 350x30x3 FS 41 elite 410x30x3 Minimum blade height 18mm Cutterblock TERSA type with 4 knives OPT 87mm Cutterblock rotation 5200r p m Shaft stop time max 10 sec Maximum removal 5 mm Fence tilting 90 45 Suction system coupling 120 mm Bridge type protection SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS ITALIANO Cavatrice OPT Dimensione piano di lavoro 470x230 mm Corsa piano di lavoro 2 160mm ti 105mm c RE 120mm Mandrino fisso 216mm Mandrino autocentrante OPT 00 16 mm Mandrino portapinza OPT 16 mm 8 10 mm 6 5 mm Attacco tubo di aspirazione 2120 mm Ruote di trasferimento OPT Potenza motore 50 Hz trifase 3 KW 4 KW 5 5 KW monofase 1 8 KW Pesi FS 30 elite Con cavatrice 407 kg Senza cavatrice 365 kg FS 35 elite Con cavatrice 417 kg Senza cavatrice 375 kg FS 41 elite Con cavatrice 452 kg Senza cavatrice 410 kg 2 4 POSTAZIONI DI LAVORO fig 4 m ATTENZIONE La macchina stata concepita per essere utilizzata da un solo operatore A Piallatur
51. lordo della macchina indi cato in fig 1 Predisporre un carrello elevato re A di portata adeguata inserire le forche B come da figura tenendole accostate ai due piedi E e verificare che queste fuoriescano di almeno 15 cm dal la parte posteriore del basamento 1 INFORMAZIONI In caso di sollevamento con gancio necessario aprire le forature gi predisposte e segnalate dall apposita targhetta come indicato in figura Qualora si disponga di carro pon te o gru procedere come segue predisporre di due cinghie C di ugual lunghezza circa 2000 mm aventi portata adeguata agganciare le cinghie al carro ponte D di portata adeguata sollevare le cinghie e posizio narle come rappresentato in fi gura 1 037 005 1 tif 20 4 1 LIFTING AND UNLOADING WARNING Lifting and handling should only be carried out by skilled personnel specially trained to execute this kind of operations During loading and unloading avoid knocks to prevent damages to persons or things Make sure no one is standing under the overhung load and or within the bridge crane working range during machine lifting and handling Lifting may be carried out by bridge crane or self propelled lift truck Before starting the manoeuvres free the machine of all the parts used for transport or packaging that have remained on the machine Check that the capacity of the hoisti
52. machine in your possession since all the configurations inherent in the machine complete with all the OPTIONALS are described and illustrated Therefore refer only to that information strictly connected with the machine configuration you have purchased With this manual we would like to provide the necessary information for maintenance and proper use of the machine The distribution network is at your service for any technical problem spare parts or any new requirement you may have for the development of your activity Any observations you might wish to make on this handbook will be an important contribution to improve the services the company offers its customers The machine has been examined by the notified body CERMET for CE certification in accordance with Machine Directive 98 37 CE Per qualsiasi problema o informazione siamo a vostra completa disposizione Please do not hesitate to contact us for any help or information SCM INDUSTRIA TECNOMAX 47892 Gualdicciolo Rep San Marino e mail info minimax sm dall Italia from Italy Tel 0549 876910 Telefax 0549 999604 dall estero from abroad Tel 00378 0549 876912 Telefax 00378 0549 999604 LIBRETTO USO E MANUTENZIONE FS30 35 41 e lit e CE Emissione S M C Data emissione Codice PERROS Italiano Inglese 01 09 06 0000570674A Data modifica N bolla modifica Indice modifica Data modifica N bolla modifica Indice modifica Data modifica N bolla modifica
53. mento Pos 12 Attivazione rullo di trascinamento con velocit di 12m min Per regolare la pressione dei rulli di traino agire sui grani Q i grani sono da entrambi le parti Si consiglia di aumentare la pres sione per legni duri e o di grosse dimensioni CAUTELA Prima di abbassare i piani a filo ricordarsi di rimettere la cuffia E nella posizione iniziale di abbassare il piano spessore in modo da non danneggiare alcun elemento e di riportare la leva L in posizione di riposo per non rovinare la frizione 037 018 1 tif 51 006 0 tif 30 ENGLISH 5 2 THICKNESSING TABLES ADJUSTING Set up the machine for thicknessing following the instructions and then Position the planing fence B at the bottom of the stroke and tighten the lever L Knob C automatically blocks the guides at the end of the run Loosen the lever A fig 4 and raise the wire outfeed table N and then the wire infeed table O when table N is opened this sets off the micro that prevents the machine from starting Turn over the shaving conveyor hood E securing it with the spring F in the protection G the hood rotation again actuates the micro re activating the machine Adjust the thicknessing tables to obtain the required stock removal Proceed as follows loosen the knob Rotate handwheel referring to index or numeric indicator S OPT tighten the knob To
54. ng means is greater than the gross weight of the machine indicated in fig 1 Provide a fork lift truck A having suitable carrying capacity Insert the forks B as per the figu re keeping them alongside the two feet E and check that these protrude at least 15 cm from the rear part of the base a 1 INFORMATION If lifting with a hook open the holes already prepared and indicated by the plate as shown in the figure If a bridge crane or a crane is available proceed as follows arrange the two belts C of equal length about 2000 mm with adequate capacity fasten the slings to the bridge crane D having adequate lifting power lift the slings and position them as is shown in the figure1 INSTALLAZIONE INSTALLATION ITALIANO 2 ENGLISH procedere all assestamento del le cinghie C muovendo il carro ponte con brevi spostamenti fino al raggiungimento della condizio ne di stabilit ottimale sollevare lentamente e movimen tare con la massima cautela evi tando le oscillazioni anche minime e posizionare la macchi na nella zona di lavoro prestabilita rimuovere dai piani e da tutte le superfici non verniciate lo strato di cera protettiva utilizzando so lamente kerosene o derivati Non utilizzare solventi benzina o gasolio che possono intacca re la vernice opacizzandola o produrre ossidazione nelle diver se parti 4 2 ZONA DI INSTALLAZIO NE CARATTERISTICHE
55. o be cut on the workpiece fig 10 test the transversal stroke using lever D according to the mortise to be cut and adjust the side stops to suit by tightening the knobs E I INFORMATION To carry out slots it is necessary to drill a row of holes then moving the table by means of the lever D the inside of the slot is thoroughly cleaned ESIGENZE DI MANUTENZIONE MAINTENANCE REQUIREMENTS T ITALIANO 2 ENGLISH ATTENZIONE Prima di eseguire le operazioni di pulizia manutenzione regolazioni e o sostituzioni di qualunque organo e obbligatorio mettere l interruttore generale sullo 0 zero e chiuderlo con l aiuto di un lucchetto 7 1 CINGHIE TRAPEZOIDALI SOSTITUZIONE E TENSIONAMENTO Verificare il grado di tensionamento dopo le prime 10 ore di funziona mento della macchina Dei controlli periodici dovranno es sere effettuati sulla cinghia alme no ogni 6 mesi Non eccedere nel tensionamento delle cinghie per non sovraccari care i cuscinetti L eccessivo tensionamento pro voca lo stiramento delle cinghie surriscaldamento e la rapida di struzione delle stesse Le cinghie devono essere sostitu ite in coppia e devono essere del la stessa marca e lunghezza Verificare almeno una volta al mese il tempo di arresto della pialla se il tempo di arresto supera i 10 se condi intervenire tensionando o so stituendo le cinghie nel caso siano rovinate come
56. o il reale livello di espo sizione del lavoratore includono la durata dell esposizione le caratte ristiche dell ambiente altre sorgenti di emissione per es il numero del le macchine e altre lavorazioni adiacenti Anche i livelli di esposi zione permessi possono variare da paese a paese Queste informa zioni comunque mettono in grado l utilizzatore della macchina di fare una migliore valutazione dei peri coli e dei rischi Altri fattori che riducono l esposi zione del rumore sono corretta scelta dell utensile manutenzione degli utensili e del la macchina utilizzo di sistemi di protezione dell udito es cuffie tappi 2 6 POLVERI EMESSE Valore medio delle polveri emes se con pezzo in alimentazione Piallatura a filo 0 73 mg m Piallaturaa spessore 0 27 mg m Foratura 0 39 mg m Valore medio delle polveri emes se con pezzo in uscita Piallatura a filo 0 32 mg m Piallaturaa spessore 0 14 mg m Foratura 0 38 mg m Eu 2 5 NOISE LEVEL The noise levels measured are emission levels and not necessar ily the safe working level Although there is a correlation between the emission levels and the exposure levels this cannot be used reli ably to determine whether or not further precautions are required The factors which affect the ac tual level of operator exposure in clude the duration of exposure the ambient characteristics and other s
57. occare il motore Ruotando il selettore in questa posizione con motore acceso esso si arresta L effettivo sbloccaggio del freno motore avviene dopo 20 secon di dall azionamento del selettore stesso Togliere il carter A e F fig 1 per accedere alle cinghie di comando albero pialla e procedere come di seguito indicato allentare i dadi B di fissaggio del motore allentare la vite D di tensionamento attraverso il foro sotto il piano spessore sostituire le cinghie e tensionarle avvitando la vite D serrare le viti B di fissaggio as sicurandosi che il motore sia in battuta contro la lamiera H Riportare la macchina alle condi zioni iniziali 7 2 MOTORE AUTOFRENANTE OPT Periodici controlli ed opportune re golazioni dovranno essere effettua ti sul dispositivo elettromagnetico di frenatura come illustrato in figu 5 Prima di effettuare qualsiasi inter vento sul motore elettrico occorre indispensabilmente interrompere l alimentazione elettrica Traferro dell elettromagnete La distanza A fra la carcassa dell elettromagnete B ed il nucleo C denominata traferro e viene regolata in sede di costruzione del dispositivo La regolazione si rende necessa ria solo in caso di sostituzione del nucleo mobile C che reca incollato alla superficie l anello di materiale di attrito F soggetto ad usura Il limite di usura dell anello di attri to di 3 mm L intervento di sostituzione deve essere
58. om those not authorized persons Never employ cracked nor uckled neither not correctlyreground tools Only use tools in conformity with EN 847 1 standard Never use the tools beyond the speed limit recommended bythe producers Carefully clean the rest surfaces of tools and make surethat they find perfectly horizontally positioned and withno dents at all Always wear gauntlets when han dling the tools PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA PRATICHE DI LAVORO SICURO SAFETY PRECAUTIONS SAFE WORKING PRACTICES ITALIANO Montare gli utensili nel giusto ver so di lavorazione Non avviare la macchina senza aver correttamente installato tutte le protezioni Iniziare la lavorazione solo quan do gli utensili hanno raggiunto la velocita di regime Collegare le cappe di evacuazione polveri ad un adeguato impianto di aspirazione attenendosi alle indi cazioni del cap 4 l aspirazione deve essere sempre avviata all ac censione della macchina Non aprire in nessun caso portelli o protezioni con la macchina o l im pianto in movimento Spiacevoli e numerose esperien ze hanno evidenziato che sulla persona vi possono essere sva riati oggetti in grado di provocare gravi infortuni prima di iniziare a lavorare togliersi monili orologi o altro Serrare bene attorno ai polsi le maniche dell indumento da lavo ro abbottonandole in modo sicu Togliersi gli indumenti che penzo lando potrebbero impigliarsi ne
59. osizionare il piano in altezza tramite volantino accessorio C bloccare la posizione serrando il pomello G Per bedanature non passanti oc corre registrare la corsa in profon dit come gi visto e la corsa trasversale del pianetto asse X segnare a matita sul pezzo la zona della cava da eseguire fig 10 provare la corsa trasversale tra mite leva D in funzione della cava da eseguire e registrare di con seguenza le battute laterali ser rando i pomelli E y INFORMAZIONI Per le bedanature occorre eseguire una serie di fori vicini poi facendo traslare il piano tramite la leva D si pulisce completamente l interno della cava 006 038 0 tif 295 040 077 Eps 40 ENGLISH With the use of slotter it is possible to carry out holes and slots both dead or through place the workpiece on the table stopping it and securing it by means of the presser B In the case of dead holes you have to adjust the stroke of additional table A axis Z Try the forward stroke using lever F and lock the depth stop by tightening lever H position the table at the correct height using the accessory handwheel C lock it in position by tightening the knob G For mortising which does not go through the workpiece adjust the depth of the stroke as already indicated and the transversal stroke of the table X axis using apencil mark the position of the mortise t
60. ources of emission for example the number of machines and other adjacent machining The permit ted exposure values may also vary from country to country Neverthe less this information allows the user of the machine to better evaluate the dangers and risks Other factors which reduce exposure to noise are correct tool choice tool and machine maintenance use of hearing protection systems e g headsets earplugs 2 6 DUST EMISSION Average dust emission value with fed piece Surfacing 0 73 mg m Thicknessing 0 27 mg m Drilling 0 39 mg m Average dust emission value with outgoing workpiece Surfacing 0 32 mg m Thicknessing 0 14 mg m Drilling 0 38 mg m SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS ITALIANO ___ OhLLLAGUAA ENGLISH 2 7 DISPOSITIVI DI SICUREZZA fig 5 La macchina dotata dei seguenti dispositivi di sicurezza e assolu tamente vietato modificarli o disattivarli A Microinterruttore pialla Arresta la macchina al ribal tamento delle piane a filo Abilita il motore per lavorazio ni allo spessore qualora ven ga ribaltata la cuffia D dalla posizione 1 alla 2 B Protezioni per lavorazioni alla pialla C Pulsante di emergenza 51 004 0 tif 14 Fl b The machine is equipped with the 2 7 SAFETY DEVICES fig 5 _ following
61. out vacuum cleaner Bear in mind that the use of any machine tool carries risks Use the appropriate care and con centration for any type of machin ing also the most simple The highest safety is in your hands PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA PRATICHE DI LAVORO SICURO SAFETY PRECAUTIONS SAFE WORKING PRACTICES ITALIANO 3 3 SEGNALIDI SICUREZZA E DI INFORMAZIONE Questi segnali sono applicati sulla macchina in alcuni casi indicano possibili situazioni di pericolo in altri servono come indicazione Prestare sempre la massima at tenzione a fianco di ognuno di essi e specificato il loro significato SEGNALI DI SICUREZZA FIG 1 Pericolo di taglio arti supe riori utensili movimento non introdurre le mani nella zona di taglio B Pericolo di shock elettrico non accedere alla zona con macchina in tensione C Targa di avvertenze leggere attentamente le avvertenze ri portate SEGNALI DI INFORMAZIONE FIG 2 D Indica il punto dove inserire i ganci per il sollevamento della macchina E Indica il senso di rotazione dell utensile F Simbolo di bloccaggio 028 074 0 1 028 0738 O tif AVVERTENZE 1 010 le persone autbrizzate devono usa la macchina L autorizzazione com porta fa conossienea dei pericoli associati 19 ENGLISH 3 3 SAFETY AND INFORMATION SIGNALS This signals are applied on the machine in some cases they indi cate possi
62. ratore durante la lavorazione consiglia un aspirazione a sof fitto INSTALLAZIONE INSTALLATION 006 016 O tif 26 ENGLISH 4 4 5 CHIP SUCTION ZA WARNING Always work with the suction system on Always start the suction system and the operator assembly motor at the same time Proper suction eliminates the risks of dust inhalation and aids better functioning of the machine The tables list the minimum air flow and speed values referenced to each single suction operation Ensure that the suction system guarantees these values at the hood mouth connection point hicknessing planer 750 750 Minimum air speed 20 m s Surfacing planer Mortising machine Air flow 750 m h Minimum air speed 20 m s Suction mouth diameter fig 12 A Thicknessing planer NOO 0120 Mortising machine SUCTION 0120 C tenoning shaper PERENNE 120 Connectthe mouths to the suction system with flexible tubes of adequate diameter Tighten with clamps The tube must be positioned in such a way so as not to obstruct the operator during machining NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO eee NN ENGLISH UTENSILI MONTAGGIO E REGISTRAZIONE 5 1 1 Coltelli montaggio a ATTENZIONE Maneggiare i coltelli utilizzando i guanti di protezione Montare esclusivamente coltelli della stessa seri
63. re periodicamente che i rulli di trascinamento abbiano sempre una corretta sospensione oscillazione verso l alto Pulire regolarmente l albero portautensili e i rulli di trascinamento legno con aria compressa petrolio Effettuare la pulizia della macchina facendo uso di un aspiratore usare l aria compressa solo quando strettamente necessario facendo uso di occhiali di protezione e mascherina 38 WARNING Safety recommandations Some automatically working pawls which fit to wood pieces of whichever thickness avoid that the piece being machined may be thrown against the user assuring in this way an active and effective kind of protection Before whichever kind of machining check the correct and easy movement of the pawls around its own support shaft and that they correctly fall down to their low position To avoid any hardening or blocking of the pawls it is necessary to keep them constantly clean clearing away chips and wood splinters by means of a powerful jet of compressed air Remove any resine spot cleaning the whole unit with some turpentine to be applied with a brush and drying then it up with some compressed air In case of jamming of the workpiece completely stop the cutterblock lower the thicknessing table and pull out the workpiece Never remain with your face in front of the table when the plane arbor is operating Danger of wood shavings flying out Do no
64. rica L operato re qualificato e autorizzato re sponsabile e custode della chiave Before carrying out adjustment repair or cleaning work discon nect the machine from the electric power by setting the main switch to 0 and lock it with the padlock Prima di effettuare interventi di regolazione riparazione o pulizia togliere tensione alla macchina mettendo l interruttore generale sullo O e chiuderlo con l aiuto di un lucchetto 15 PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA PRATICHE DI LAVORO SICURO SAFETY PRECAUTIONS SAFE WORKING PRACTICES ITALIANO Eseguire periodicamente le opera zione di manutenzione pulizia e controllo tempo arresto motori come indicato nel cap 7 La zonadi lavoro attorno alla mac china deve sempre essere man tenuta pulita e sgombra per l im mediato e facile accesso ai comandi del quadro elettrico Non introdurre nella macchina ma teriale diverso da quello previsto per il suo utilizzo Il materiale da lavorare non deve contenere parti metalliche Non lavorare mai pezzi troppo pic coli o troppo grossi perla capacit della macchina Non lavorare legni che presenta no difetti molto evidenti spacca ture nodi parti metalliche etc Utilizzare rulliere o tavoli di esten sione quando si lavorano pezzi di dimensioni elevate Non mettere le mani tra le parti e o materiali in movimento Non mettere le mani in prossimit dell utensile eseguire l avanza mento del pez
65. ro facen dolo passare sopra il ponte che si abbasser e ritorner automatica mente nella posizione registrata in precedenza pronto per una nuova passata Per ottenere una buona finitura della tavola allo spessore la piallatura a filo deve essere per fettamente piana Piallatura di pezzi di piccole di mensioni fig 5 Usare la manopola B La manopola B puo essere appli cata a spintori di diverse dimen sioni avvitandola con le viti in dotazione Piallatura dei lati fig 5 Appoggiare il ponte sulla piana per mezzo del pomello E e scoprire l al bero quanto basta perfare passare il pezzo da lavorare sfilando il pon te dopo aver sbloccato il pomello C ribloccare poi il ponte A ATTENZIONE Le mani non devono mai essere in corrispondenza dell albero pialla Non dimenticare mai di rimettere in posizione la protezione per coprire totalmente l albero portautensile fra due fasi di lavoro 51 008 O tif 051 009 0 1 36 ENGLISH Surface planing fig 4 Rest the bridge against the fence and lift it by operating the knob E until it is a little higher than the piece to be machined Let the workpiece slide under the bridge pushing it with one hand and pressing it steadily with the other hand Move back the piece letting it slide over the bridge which will come down and will automatically come back to the preset position ready for another sliding of the workpiece To obta
66. rt position to lower thicknessing table so that no elements are damaged and to bring lever H to 0 position 051 010 0 tif 2027 NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO ENGLISH ATTENZIONE Consigli di sicurezza Dei martelletti di ritenuta a funzionamento automatico adeguabili a qualsiasi spessore di legno evitano che il pezzo in lavorazione possa essere proiettato contro l operatore garantendo quindi una protezione attiva efficace Prima di qualsiasi lavorazione controllare che tutti i martelletti di ritenuta possano muoversi con flessibilit intorno al proprio albero di supporto e che ricadano correttamente in posizione bassa Per evitare l eventuale indurimento o bloccaggio dei martelletti di ritenuta necessario mantenerli costantemente puliti togliendo trucioli o pezzetti di legno con un getto energico di aria compressa Togliere i residui di resina lavando tutto il gruppo con un pennello e acqua ragia asciugando successivamente con aria compressa Qualora il pezzo da lavorare si bloccasse arrestare completamente l albero pialla abbassare il piano spessore ed estrarre il pezzo Evitare di trovarsi con l albero pialla in movimento col viso di fronte al piano dove potrebbero fuoriuscire dei residui di legno Evitare di lavorare legno con difetti troppo rilevanti fessure nodi Lavorare un solo pezzo per volta Verifica
67. ruzioni del cap 5 Utilizzare dei supporti per pezzi lunghi Attivare il trascinatore selezionan do la velocit desiderata tramite la leva H Avviare la macchina e procedere alla lavorazione seguendo atten tamente le indicazioni del paragra fo che segue mE CAUTELA Prima di abbassare i piani a filo ricordarsi di rimettere la cuffia D fig 7 nella posizione iniziale di abbassare il piano spessore in modo da non danneggiare alcun elemento e di riportare la leva H in posizione 0 6 2 2 Retiltable added guide OPT fig 6 The retiltable added guide B must be used for machining low pieces Uselever Ato position the guide in desired position 6 3 THICKNESSING This operation is carried out for obtaining the required thickness of agiven workpiece after surfacing Toobtain a good finish of thickness planing the surface planing previously carried out must be perfectly flat Measure the workpiece thickness by means of a gauge Max stock removal after each stroke 5 mm To execute thicknessing setup the machine fig 7 following the instructions in Chap 5 Use supports for workpieces Activate the feeder by selecting 72 the desired speed using lever H longer Startthe machine and proceed with machining carefully following the instructions in the paragraph below _ CAUTION Before lowering the surface planer tables remember to put the hood D fig 7 into sta
68. s of the same series with the same height to prevent unbalancing Minimum permitted height 18 mm 5 1 Three cutters cutterblock fig 1 ae 1 INFORMATION For safety reasons the blades are completely inserted in the cutter block before machining adjust them in accordance with the instructions below Position the planing fence B at the bottom of the stroke and tighten the lever L Knob C automatically blocks the guides at the end of the run Loosen the lever A fig 1 and raise the wire outfeed table N and then the wire infeed table when table N is opened this sets off the micro that prevents the machine from starting Loosen the blocking screws using the specific key C the contrast springs f necessary replace the blades by inserting them in their specific slot D fig 1 ensuring that the cutting edge meets the direction of rotation of the planer E Position the cutter adjuster F as shown in fig 1 Make sure springs are in good working order by exerting a light pressure on cutters these should go deeper into their seats and then go back to their initial position Check that the blades and wedges are centered against the planer E 037_015_1 tif 27 NORME DI MESSA A PUNTO SET UP PROCEDURES ITALIANO ee ENGLISH 1 INFORMAZIONI Per una buona registrazione occorre che i quattro punti di appoggio del registracoltelli
69. some basic passages they have been written in heavy type and marked by some preceding symbols WARNING Indicates imminent risks which may cause serious injury to the operator or other persons Be careful and scrupulously follow the instructions AN CAUTION A statement advising of the need to take care lest serious consequences result in harm to material items such as the asset or the product The word machine replaces the commercial denomination which this manual refers to see the cover 2 Only experienced people having the proper technical ability and knowledge of the regulations and laws will be able to carry out the necessary operations and to identify and avoid possible damages during handling installation operation and maintenance of the machine INFORMAZIONI GENERALI GENERAL INFORMATION ITALIANO _ M UOI ENGLISH FN J NFORMAZION naicazio ni di particolare importanza M ERREUR ONERE ERES J INFORMATION mportant information amp J SCM GROUP spa Via Casale 450 1 47827 Villa Verucchio RN ITALY MARCA MAKE TIPO TYPE N SERIE SERIAL N E Un Icc M Mon comp P scm group 027 069 0 1 1 2 IDENTIFICAZIONE COSTRUTTOREE MACCHINA La targa di identificazione fig 1 fissata sul basamento della mac china e riporta i seguenti dati
70. ssorbita Amp Consultare la tabella di fig 8 per usare la giusta sezione di cavi e per installare a monte della mac china fusibili del tipo AD INTER zr VENTO RITARDATO Sezione cavi Cable section 2 5 mm 4 0 mm 6 0 mm 6 0 mm 10 0 mm 10 0 mm 24 Fusibili ritardati Fuse 12A AM 16A AM 20A AM 25A AM 32A AM 40A AM 4 4 ELECTRICAL CONNECTION WARNING The electrical connection and the checkings hereafter indicated are always to be carried out by an electrician The machine electric diagram and spare parts catalogue are in the accessory pack and form an integral part of this manual Using suitable instruments check the earth connection the earth electrodes installed in the factory and the electrical wiring the ma chine will be connected to for effi ciency Make sure a differential thermal circuit breaker has been fitted upstream from the mains section connecting the machine SAFETY SWITCH Check that the mains voltage V and frequency Hz are as those indicated The machine works under ideal conditions when the supplied line voltage is the same voltage speci fied in the machine data plate how ever higher or lower working voltage values are also acceptable within a tolerance range of 5 If this tolerance range is exceeded input voltage must be corrected Check total absorbed power Amp in the machine data plate B fig 9
71. sulla manopola G Serrare la vite H e la levaFa regolazione ultimata 5 4 GUIDA FILO REGOLAZIONE fig 8 Allentare la leva D e posizionare la guida Sollevare la leva E e regolare l in clinazione della guida da 90 a 45 facendo riferimento all indice H Serrare la leva D e E Il pomello C blocca automatica mente la guida a fondo corsa Poe ATTENZIONE Le protezioni F e L devono essere sempre posizionate sull albero pialla durante la lavorazione 037 020 1 tif 037 021 0 tif 94 ENGLISH 5 5 3 SURFACINGTABLES ADJUSTING fig 7 Inlet table Loosen the lever A Operate on the handle B in order to place the table D depending on the chosen removal read the tra verse on the data plate C When the adjustment is over tighten the lever A Outlet table The outlet surface table E must d be perfectly aligned with the mounted knives To make sure it is correct place a well planed workpiece between the surface and the cutterblock manually turn the cutterblock and make sure the cutters skim the workpiece If it is necessary to carry out a new alignment loosen the lever F and the screw H Get the table E aligned by operating the handle G Tighten the screw H and the lever F when the adjustment is over 5 4 BUZZPLANER ADJUSTING fig 8 Loosen the lever D and position the guide Raise lever E and adjust the inclination of the guide from
72. t machine wood pieces with too evident flaws cracks knots Machine one piece at a time Periodically check that the driving rollers are correctly suspended i e that they oscillate in the right way Regularly clean the shaft and the wood driving rollers using compressed air or some oil Clean the machine using a vacuum cleaner Use compressed air only when strictly necessary using protective glasses and a mask ITALIANO 6 4 LAVORAZIONICONLA CAVATRICE ATTENZIONE ATTENZIONE AL COLLEGAMENTO ELETTRICO L utensile deve obbligatoriamente ruotare nel senso indicato dalla freccia di fig 8 Accendere la macchina per una frazione di secondo verificando il senso di rotazione nel caso la rotazione non sia corretta seguire le indicazioni riportate nel cap 4 Collegamento elettrico Montare l utensile seguendo le istruzioni e attenzioni riportate nel cap 5 Verificare che l utensile sia ben serrato Sollevare la leva H e ribaltare la protezione di 180 traslare la guida filo L a fine corsa in modo da coprire totalmente l albero pialla tramite la protezione E fig 8 Fra due utilizzi della cavatrice smontare la punta poich la sua rotazione comune all albero di piallatura a filo e la punta non puo essere protetta Verificare sempre che il pezzo sia ben serrato sul piano Per i pezzi lunghi utilizzare un supporto regolabile in altezza e aggiungere all occorrenza un
73. tenuta dall am mortizzatore Utilizzazione Questa protezione si adatta facil mente su tutta la lunghezza del l albero pialla Il ponte si solleva parallelamente al piano fino ad un altezza max 75 mm 037 023 O TIF 35 ENGLISH 6 2 1 Planer protection The machine is equipped with two protections on the planer A protection behindthe planer guide B bridge type protection Protection behind the planer guide This is an articulated protection which always covers the planer shaft in both the guide positions 90 and 45 respectively Bridge type protection WARNING Adjust the guard so that it covers the planer spindle completely Description B Protection bridge C Bridge locking knob D Arm E Height adjustment knob F Protection locking lever To adjust the height operate the knob E fig 3 the right position is maintained by the shock absorber Use This protection is easily adjustable on the whole length of the cutterblock The bridge is lifted parallel to the table until a maximum height of 75 mm NORME DI FUNZIONAMENTO OPERATING PROCEDURES ITALIANO Piallatura in piano fig 4 Appoggiare il ponte contro la gui da sollevarlo per mezzo del po mello E ad un altezza leggermente superiore al pezzo da lavorare Fare passare il legno sotto il ponte spingendolo con una mano ed esercitando una pressione con l al tra Riportare il pezzo indiet
74. to head of screws A Screw down the screws A until joining the mortising machine to the base and adjust the parallelism of the table with respect to the bit E acting on the screws D and on the four grub screws F Ensure that the work table is a distance of 11mm from the point centre Check proper adjustment by moving the working table transversally and tighten the screws A Ensure that the four grub screws F rest on the base 4 3 2 Planing fence Installation fig 5 Position the planing fence unit perpendicular to the planer and tighten the two screws A WARNING For safety reasons the machine must not be used if the wire guide is not mounted ITALIANO 4 3 3 Protezione pialla Installazione fig 6 A ATTENZIONE Le protezioni devono sempre es sere montate e devono essere posizionate in modo da coprire al massimo gli utensili Posizionare la protezione A come da figura Avvitare le 2 viti di fissaggio at traverso i fori B 4 3 4 Ruote di spostamento Montaggio Il gruppo ruote composto 2ruote fisse A 1levadi spostamento B percuotere i lamierini fino ad aprire le forature gi predispo ste perisupporti C e perle ruo te fisse A smontare lo sportello in corri spondenza della posizione 3 e inserire le ruote negli appositi piedi montare le ruote fisse A Per l utilizzo delle ruote procedere in questo modo
75. trice con mandrino autocentrante o fisso e doppia velocita di trascinamento rulli spessore Organi principali A Pialla a filo B Pialla a spessore C Cavatrice D Guida filo E Leva azionamento rulli di trascinamento F Bloccaggio sollevamento spessore G Sollevamento piano spessore H Visualizzatore sollevamento piano spessore I Bloccaggio piani a filo L Pressore M Quadro comandi N Spingilegno P Guida aggiunta ribaltabile Q Protezione pialla a ponte R Protezione pialla S Indicatore numerico solleva mento piano spessore OPT 2 1 DESCRIPTIONOFTHE MACHINE fig 1 The machine is a surfacing thicknessing planer equipped with a tiltable surface fence which ranges from 90 to 45 The machine may be equipped with a fixed or self centring slotter and two speed thicknessing feed rollers Main components A Surfacing tables B Thicknessing tables C Slotter D Buzz planer E Feedroller drive lever F Shim lifting lock G Shim lifting H Thicknessing table lifting display I Surfacing table locking L Presser M Control board N Woodthrust P Tiltable added guide Q Bridge planing safety R Planing safety S Thicknessing table lifting numeric indicator OPT SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS ITALIANO ENGLISH 2 2 CONDIZIONI PREVISTE D UTILIZZO E CONTROINDICAZIONI Questa ma
76. witch on 4 Fuses blown What to do 1 Check that the 3 phases L are under voltage fig 1 2 Disconnect the emergency button by turning it clockwise 3 Checkthe proper position of the surfacing tables shaving conveyor hood as described in Chap 2 4 Check that the fuses are un damaged and if necessary replace them the fuses are positioned inside the electrical equipment GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI TROUBLE SHOOTING GUIDE ITALIANO A ENGLISH Trouble THE MACHINE STOPS DURING THE WORKING Cause Inconveniente LA MACCHINA SI FERMA DURANTE LA LAVORAZIONE Causa 1 Mancanza di energia elettrica su una o pi fasi 2 Termico di protezione A fig 2 inserito a causa di un eccessivo 1 No electrical energy on one or more phases 2 Overload cutout A fig 2 on due to a strong electrical input assorbimento di corrente dovuto adun uso improprio della macchi na lavoro troppo pesante in rap wrong use of the machine too heavy work in relation to the motor power porto alla potenza del motore Rimedi 1 Verificare con un tester che ci sia tensione sulle tre fasi L fig 1 2 Attendere che la termica si raf freddi e avviare la macchina What to do 1 With a tester check that there is power the three phases L Fig 1 2 Waitforthethermal cutoutto cool down and start the machine C2 51_014_0 tif 46
77. y in case of replacement of the movable core C on which is stuck the friction material ring F that may get worn out The friction ring is worn out when it is 3 mm thick Only an engineer at your local dealer s can replace the ring ESIGENZE DI MANUTENZIONE MAINTENANCE REQUIREMENTS T ITALIANO Regolazione del gruppo frenatura La riduzione dell efficacia del fre no rilevabile dall aumento del tempo occorrente all albero per ar restarsi completamente con uten sile di massime dimensioni ed alla massima velocit ammessa tem po massimo di arresto 10 secon Il ripristino della coppia di frenatura a livello ottimale si ottiene agendo nel modo seguente avvitare progressivamente la vite D fig 3 sino al compattamento degli elementi mobili ed all annul lamento della distanza A fig 2 traferro svitare la vite D di circa 1 4 di giro avviare e spegnere il motore al cune volte per verificare il cor retto funzionamento verificare che il tempo di arresto del moto re sia al massimo di 10 secon di 4 1 INFORMAZIONI Arretrando la vite D di oltre 1 mm si ottiene lo sblocco del freno 7 3 VERIFICA DISPOSITIVI DI SICUREZZA La sicurezza della macchina con seguenza diretta dello stato di ef ficienza dei dispositivi di sicurezza utilizzati Controllare ogni 2 settimane i dispositivi seguenti verificare che il micro di sicurez za descritto nel c
78. zo con l aiuto di uno spintore Custodire gli utensili in maniera ordinata e lontano da persone non addette Non impiegare mai utensili incri nati deformati o non correttamen te riaffilati Usare esclusivamente utensili con formi alla norma EN 847 1 Non usare gli utensili oltre il limite di velocit indicato dai costruttori Pulire accuratamente le superfici di appoggio degli utensili ed assi curarsi che siano perfettamente piane e prive di ammaccature Maneggiare gli utensili utilizzando i guanti di protezione sd ENGLISH In the version with self braking motor periodically carry out the maintenance and cleaning operations and check the motor stopping time as described in Chap T The working area around the ma chine must be kept always clean and clear in order to have an im mediate and easy access to the switchboard Never insert materials which are different from those which are pre scribed for the machine utilization The material to be machined must not contain any metal parts Never machine pieces which may be too small ortoo wide ithrespect to the machine capacity Do not work wood which has evi dent defects cracks knots metal parts etc Use rollers or extension tables when machining very large pieces Never place hands among the moving parts and or materials Keep hands clear from the tool feed the piece with the aid of a pusher Keep the tools tidy and far away fr

2. - TOOLS Online

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