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seRIe cFR-HeRs series cFR-HeRR

1. S SIC Sistemi Integrati Condizionamento sere CFR HERS series CFR HERR ISTRUZIONI PER L USO OPERATING INSTRUCTIONS UNIT DI VENTILAZIONE A BASSO CONSUMO CON SISTEMA DI RECUPERO CALORE INTEGRATO ENERGY SAVING UNIT WITH BUILT IN HEAT RECOVERY DEVICE RECUPERO ENERGETIGO HEAT RECOVERY Questo libretto d istruzione parte integrante er arecchio e di conse guenza deve essere conservato con cura e dovr SEMPRE accompagna re l apparecchio anche in caso di sua cessione ad altro proprietario o uten te oppure di un trasferimento su un altro impianto In caso di suo tall pri o smarrimento richiederne un altro esemplare alla Ditta ostruttrice This instruction book is an integral part of the appliance and as a consequence must be kept carefully and must ALWAYS accompany the appliance even if transferred to other owners or users or transferred to another plant If damaged or lost request another copy from the Manufacturer Gli interventi di riparazione o manutenzione devono essere eseguiti da personale autorizzato o da personale qualificato secondo quanto previ sto dal presente libretto Non modificare o manomettere l apparecchio in quanto si possono creare situazioni di pericolo ed il costruttore dell ap parecchio non sar responsabile di eventuali danni provocati Repair and maintenance interventions must be carried out by authorised staff or staff qualified according to that envisioned by
2. 1 4 5 SERRANDA REGOLAZIONE ARIA ESTERNA RIPRESA SRF Dispositivo atto ad intercettare o calibrare la portata d aria esterna e o ripresa dall ambiente collocabile esternamente sulle prese frontali dell u nit base e dei suoi eventuali moduli accessori sono costituite da telaio ed alette in alluminio predisposte con perno per abbinamento a coman do manuale o servomotore Per le dimensioni riferite alle connessioni esterne con i canali si veda la tabella sottostante Dimensione Dimension 1 4 4 RECIRCULATION DAMPER SRC Option available for CFR HERS series only useful for defrosting heat recovery device by total air recirculation damper to be motorized by SMR2930 option or to make a partial air mixing after the crossflow heat recovery damper to be fitted with manual adjusting lever 1 4 5 FRESH AIR RETURN AIR ADJUSTING DAMPER SRF Device able to shut off or balance fresh air and or return air flow rate pla ced outside in any front rear air connections of basic unit and their pos sible external sections their frame and blades are made from aluminium sheet metal prearranged with shaft for handle adjuster or electric actua tor For dimensions referred to air duct external connections the follo wing table is to be used Modello Model CFR HERS amp CFR HERR 5 5 C 5 C OMEN 1450 Amm w w w 100 206 em 30 836 S50 96 86 1 4 6 GRIGLIA DI ASPIRAZIONE ESPULSIONE GRD Utilizzabile
3. 2 2 Controllo al ricevimento Al ricevimento dell unit Vi preghiamo di effettuare un controllo di tutte le parti al fine di verificare che il trasporto non abbia causato danneggia menti i danni eventualmente presenti devono essere comunicati al vetto re apponendo la clausola di riserva nella bolla di accompagnamento spe cificandone il tipo di danno 2 3 Stoccaggio In caso di stoccaggio prolungato mantenere le macchine protette dalla pol vere e lontano da fonti di vibrazioni e di calore La Ditta Costruttrice declina ogni responsabilit per danneggiamenti dovuti a cattivo scarico o per mancata pro tezione dagli agenti atmosferi ci 1 3 INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO 2 TRANSPORT 1 2 1 Handling and transport e Handle the packed unit by using proper means according to the current regulation and depending on the unit weight shown on this manual use the lift holes on the baseframe indicated by special stickers to lift the unit together with tubes and ropes to be fixed on their ends e Avoid uncontrolled rotations Take care of loading unloading operations all units shall be loaded and stored on the truck by interposing suitable spacers in order to protect all protruding parts such as handles water connections etc 2 2 Control and receipt On receipt of the unit please control al parts in order to check that they have not been damaged during transport Any damage must be communicated to the carrier affixin
4. Men principale Men secondari Main list Secondary lists Sottomen Sub lists Significato Meaning Modo accensione unit A On Off Zona AO1 A Unit On Off Unit switch on mode B Setpoint B01 Temperatura di setpoint B Setpoint Temperature setpoint CO Ora giorno corrente Current time day Abilita ora legale SE D S T enable C Orologio Fasce C03 Impostazione fasce orarie C Clock Band Time band set Giorni feriali ROS Weekdays COS Giorni speciali Special days Visualizzazione ingressi analogici D11 D02 D10 Analog inputs display Visualizzazione uscite analogiche D05 D13 Analog outputs display D Info In Out D I O Info E Storico allarmi E Alarm memory Visualizzazione ingressi digitali D14 Digital inputs display Visualizzazione uscite digitali D15 D16 D17 Digital outputs display Registro allarmi Alarm recorder Lingua selezionabile Selectable language Info su elettronica di controllo Gb01 Gb02 Info about controller amp interface C Estate Inverno c Summer Winter Forzatura caldo freddo da free cooling Gc01 Forced heating cooling mode Tempo lavoro ventilatore aaoi Fan running time G Assistenza Tecnica E Service level pe S s gt p JEE SE A SSje z E e E dle REX ee s S S oles Li lt AE S S g rm add 2 5 I I Protocollo Modbus Ge01 Ge02 Modbus protocol e BMS configuration Impostazione contaore Gla01 Ti
5. at room temperature only Check the belt tension by pushing the belt toward the wheel measuring a 10 15 mm deflection if this measure is higher remove the belt from the pulley and shorten it Therefore unscrew the metal joint from one side cut the free side of the needed lenght screw the joint and put the belt on the pulley 30 Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 1 AN 7 MANUTENZIONE RECUPERATORE STATICO CFR HERS E richiesta una semplice verifica dell integrit delle piastre che lo com pongono ed il loro perfetto stato di pulizia In caso di depositi di polvere controllare che i filtri dell aria siano efficienti in entrambi i circuiti dell aria e procedere a soffiatura SISTEMA BIOX se presente Seguendo la figura svitare le viti di fissaggio del coperchio della scatola esterna e sfilarlo facendolo scorrere ortogonalmente al piano della scato la fino a quando i condensatori al quarzo sono usciti dall involucro appog giare il tutto su un piano fisso e svitare delicatamente ciascun condensa tore per sfilarne la retina esterna Pulire quindi il condensatore con un panno umido e lavare la retina sotto un getto d acqua calda asciugando la successivamente con un panno asciutto Se la griglia di metallo all in terno del tubo presenta una patina biancastra necessario procedere alla sostituzione del tubo
6. generalmente ogni 18 24 mesi altrimenti rimonta re la retina sul tubo ed accertarsi che sia premuta contro il vetro del con densatore dalla linguetta L Riavvitare delicatamente ciascun condensato re nella propria sede reinserire il coperchio sulla scatola esterna e riavvi tare le sue viti di fissaggio SISTEMI DI PRE E POST TRATTAMENTO SE PRESENTI Siano essi elettrici o ad acqua verificarne lo stato di pulizia da cui dipen de la loro efficienza di scambio termico Accertarsi che tutte le connessio ni elettriche siano integre e ben serrate Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 7 MAINTENANCE A N AN 1 CROSSFLOW HEAT RECOVERY CFR HERS An easy check about integrity of aluminium plates and their cleaning condition In case of dust on their surface check the efficiency of air filter on both air circuits and use compressed air to clean BIOX SYSTEM if present Showing figure unscrew the fixing screws of the cover of the protru ding box and pull it by side until the quartz capacitors are out of the box place all on a flatbed and gently unscrew each capacitor and remove the external net Clean the capacitor with a wet cloth and wash the net with a jet of hot water then dry with a dry cloth If a whitish film is over the metal grid replace the capacitor tube usually every 18 24 months otherwise mount the
7. occhiali guanti ecc Controlli con cadenza mensile od inferiore FILTRI ARIA La frequenza con cui le sezioni filtranti delle unit devono essere verificate per garantirne sempre lo stato di efficienza dipende sia dalle reali condizio ni della qualit dell aria esterna ed interna che dal tempo di operativit del l unit fattori non noti a priori si suggerisce pertanto di affidarsi a sistemi automatici di controllo quali pressostati differenziali che settati opportuna mente consentono di informare l utente circa il giusto momento per la veri fica evitando interventi inutili o peggio di ritardarli eccessivamente pos sibile accedere ai filtri presenti a bordo macchina tramite i pannelli asporta bili dotati di maniglia collocati lateralmente l estrazione del filtro avviene mediante sfilaggio Nel caso di prefiltro G4 esso consente circa 3 cicli di pulizia mediante aspirapolvere o con lavaggio in acqua tiepida dopo i quali deve essere necessariamente sostituito con uno nuovo Nel caso di filtro a tasca F7 sostituirlo direttamente quando intasato imbustarlo opportunamente e portarlo in appositi centri di raccolta per il successivo incenerimento Ricordarsi sempre di rimontare e bloccare il filtro prima del successivo riavviamento dell unit Controlli con cadenza semestrale VENTILATORI Accedendo dai pannelli di ispezione verificare che giranti e coclee risultino per fettamente pulite La girante deve ruotare
8. 28 page 28 page 29 page 29 page 30 page 32 page 33 page 34 page 35 INTRODUZIONE Le unit di recupero calore CFR HERS e CFR HERR si propongono di soddisfare la richiesta di rinnovo aria ed il comfort termoigrometrico di ambienti tipicamente civili ed industriali limitando quanto possibile l uso di energia primaria esse sono contraddistinte perci dall impiego di un sistema di recupero di calore costituito da un recuperatore statico a flus si incrociati CFR HERS oppure rotativo di tipo entalpico CFR HERR in grado di trasferire l energia altrimenti persa in condizioni di massima efficienza da gruppi elettroventilanti con motori a basso consumo a con trollo elettronico e da filtri a tasca rigida in classe di efficienza minima F7 a grande superficie a garanzia di bassa perdita di carico ed elevata qualit dell aria Queste unit corredate delle opportune integrazioni accessorie posso no rappresentare da sole una soluzione impiantistica semplice ed effi ciente oppure possono integrarsi in maniera ottimale ai tradizionali sistemi di riscaldamento condizionamento ambientale siano essi dislo cati in serie od in parallelo Ciascuna serie costituita da cinque modelli esclusivamente in versione a due livelli per coprire un fabbisogno di aria primaria da 700 a 17000 m h modelli delle serie CFR HERS e CFR HERR possono essere forni ti in abbinamento ad un sistema di ionizzazione dell aria denomina to BIOXIGE
9. 4 COLLEGAMENTI ELETTRICI 4 ELECTRIC CONNECTIONS AN N 1 LINEA ALIMENTAZIONE PREDISPORRE A MONTE UNA ADEGUATA PROTEZIONE CON INTERRUTTORE MAGNETOTERMICO DIFFERENZIALE rh t E ig POWER LINE PROVIDE A PROPER SAFETY z DEVICES EQUIPPED WITH DIFFERENTIAL 2 aaa n mom aaa AE aria esterna amp espulsione fresh air amp exhaust air CFR HERS HERR MODELLI TRIFASE R R ricircolo recirculation i A CON PSC SM R230 P F V3M BIOX S xir cL H HC solo caldo caldo freddo only heating changeover er T i C solo freddo only cooling NEL oz s NE emu E Zu QS1 Unit main switch PE H HC R S T linea line EL EHE N neutro neutral 139 140 141 150 145 142 C 103 104 PE terra ground To TT a a l T I il AVI F WIRING DIAGRAM SA Pigon 3 CFR HERS HERR 3 PHASE MODELS pu WITH PSC SMR230 PF V3M BIOX A TRATTEGGIO SONO RAPPRESENTATI I COLLEGAMENTI DA EFFETTUARSI A CURA DELL INSTALLATORE DASHED LINES SHOW THE CONNECTIONS TO BE CARRIED OUT BY THE INSTALLER Per l alimentazione dell unit base monofase CFR HERS HERR 150 connet For power supply of single phase model CFR HERS HERR 150 connect one tere al quadro di bordo una linea il neutro N e la terra PE phase neutral N and ground PE to the unit electric board 1 AN 5 CONTROLLI PRIMA DELL AVVIAMENTO 5 CONTROLS BEFO
10. Commercial name ARE IN COMPLIANCE WITH THE FOLLOWING Directive 2006 42 EC of the European Parliament and of the Council of 17 May 2006 on machinery Directive 2004 108 EC of the European Parliament and of the Council of 15 December 2004 on the approximation of the laws of the Member States relating to electromagnetic compatibility Directive 2006 95 EC of the European Parliament and of the Council of 12 December 2006 on the harmonisation of the laws of Member States relating to electrical equipment designed for use within certain voltage limits Directive 2002 95 EC of the European Parliament and of the Council of 27 January 2003 on the restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment RoHS Directive 2002 96 EC of the European Parliament and of the Council of 27 January 2003 on waste electrical and electronic equipment RAEE AND AUTHORIZES Nominativo Mame Viale dell Industria 25 37044 VR Indirizzo Address Cap Zip code Provincia Province Cologna Veneta Italia Zta Citta City Stato State A COSTITUIRE IL FASCICOLO TECNICO PER SUO CONTO TO COMPILE THE TECHNICAL FILE In case of improper use or unauthorized modification of the CFR HERS CFR HERR La presente perde ogni validit in caso di uso improprio o di eventuali modifiche da noi non autorizzate apportate alle suddette macchine fatto divieto di mettere in servizio le unit oggetto di questa dichiarazi
11. LU 3 6 2 Collegamento batteria ad espansione diretta B4D Accertarsi che lo scambiatore abbia ancora la sua carica di azoto usata per il collaudo di tenuta Prima di eseguire le necessarie saldature alla connessione al collettore del liquido ed a quello del gas assicurarsi che il circuito frigorifero sia dotato dei componenti di sicurezza filtrazione e regolazione Dimensionare ed impiegare tubazioni compatibili con il ritorno dell olio al compressore procedere al dovuto sifonamento della linea di aspira zione in caso il compressore sia installato ad una quota inferiore rispet to all evaporatore Posizionare il bulbo od i sensori di temperatura pressione della valvo la di espansione a contatto con la linea di aspirazione il pi possibile vicino all evaporatore ma esternamente ad esso ed isolato dal flusso d aria Prevedere sistemi di smorzamento delle vibrazioni sulle tubazioni in corrispondenza delle giunzioni allo scambiatore 1 AN AN A N 4 COLLEGAMENTI ELETTRICI 3 6 2 B4D direct expansion coil connections Be sure that the coil is still filled up with nitrogen used for leakage test Before welding properly liquid and gas header to the external refrige rant plant pay attention that the refrigerant circuit is provided with the needed safety filtering and regulation devices Size and use freon pipes suitable for oil return to the compressor in the event that compressor is placed at a lower level than the evapora tor pu
12. TRASPORTO 1 Movimentazione e trasporto 2 Controllo al ricevimento 3 Stoccaggio INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO Definizioni Norme di sicurezza Informazioni preliminari Scelta del luogo d installazione e posizionamento della macchina Collegamento alle canalizzazioni Collegamenti idraulici COLLEGAMENTI ELETTRICI CONTROLLI PRIMA DELL AVVIAMENTO REGOLAZIONE ELETTRONICA Regolazione della ventilazione Regolazione della temperatura Funzionamento in free cooling free heating Sbrinamento del recuperatore solo da modalit riscaldamento Protezione antigelo Impostazione accensione automatica cronotermostato Struttura dei men Supervisione protocollo Modbus RTU 7 MANUTENZIONE 8 GESTIONE ANOMALIE DI IMPIANTO 9 SMALTIMENTO DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CE 10 PARTI DI RICAMBIO O O1 Icon e DID OO0000 O0 4 WW WWA NNNN OO NOD O1 WIN pag INDEX INTRODUCTION PRESENTATION OF THE MANUAL 1 TECHNICAL SPECIFICATIONS General characteristics l Unit technical data Dimensions and weights Accessories 1 Additional electric heater BER 2 2 4 row water coil B2W B4W 3 4 row direct expansion coil B4D 4 Recirculation damper SRC 5 Fresh air return air adjusting damper SRF 6 Intake outlet louvre GRD 7 Sound attenuator section SLM 8 Flexible airduct connection GAV 9 Front rain hood CFA 10 Weather canopy TTP 11 On off damper actuator SMR230 12 3 way valve with modulating actuator
13. V3M 13 Air filter pressure switch PF 14 Electric steam humidifier kit UVS1 UVS2 15 Differential pressure sensor PSC 16 CO sensor QSC 17 Purifying system BIOXIGEN BIOX 2 TRANSPORT 21 Handling and transport 22 Control and receipt 1 1 1 2 1 3 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 2 3 Storage 3 INSTALLATION AND START UP 3 1 Definitions 3 2 Safety Standards 33 Preliminary information 34 Choice of installation location and unit positioning 3 5 Connection to air ducts 3 6 Water connections 4 ELECTRIC CONNECTIONS 5 CONTROLS BEFORE START UP 6 ELECTRONIC CONTROL 61 X Fan speed control 62 Temperature control 63 Free cooling free heating mode 6 4 Heat recovery defrost mode on heating mode only 65 Antifreeze protection mode 66 Clock program 6 7 Lists structure 6 8 Building Management System Modbus RTU protocol 7 MAINTENANCE 8 TROUBLESHOOTING 9 DISPOSAL EC DECLARATION OF CONFORMITY 10 SPARE PARTS pag 4 Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions page 12 page 12 page 12 page 13 page 13 page 13 page 14 page 14 page 14 page 14 page 15 page 15 page 15 page 15 page 16 page 16 page 16 page 16 page 16 page 17 page 17 page 18 page 18 page 19 page 20 page 21 page 24 page 26 page 27 page 27 page
14. l installazione operare in assoluta sicurezza ambiente pulito e libero da impedimenti Rispettare le leggi in vigore nel Paese in cui viene installata la macchi na relativamente all uso e allo smaltimento dell imballo e dei prodotti impiegati per la pulizia e la manutenzione della macchina nonch osservare quanto raccomanda il produttore di tali prodotti Prima di mettere in funzione l unit controllare la perfetta integrit dei vari componenti e dell intero impianto Evitare assolutamente di toccare le parti in movimento o di interporsi tra le stesse Non procedere con i lavori di manutenzione e di pulizia se prima non stata disinserita la linea elettrica a manutenzione e la sostituzione delle parti danneggiate o usurate deve essere effettuata solamente da personale specializzato eseguen do le indicazioni riportate in questo manuale e parti di ricambio devono corrispondere alle esigenze definite dal Costruttore n caso di smantellamento del recuperatore attenersi alle normative antinquinamento previste N B L installatore e l utilizzatore nell uso del recuperatore devono tenere conto e porre rimedio a tutti gli altri tipi di rischio connessi con l impianto Ad esempio rischi derivanti da ingresso di corpi estranei oppure rischi dovuti al convogliamento di gas pericolosi infiammabili o tossici ad alta temperatura 3 1 Definitions CUSTOMER The customer is the person the agency or the company who boug
15. lists till f Service setting push Enter and confirm current password by the same button push Up Down to roll up the sub lists till c Regulation push Enter push Up Down to roll up the windows till Gfc03 this code directly depends to lists sub lists sequentially rolled up push once Enter to enter Min limit set a flashing sector near the shown value will confirm you can change set by pushing Up to increa se or Down to reduce push Enter again to enter Max limit set and do as above To see the main window or the sub lists you re interested in push Esc as many times as necessary without any other button pressure display will show the main window again after a while Fan control meant as fan motor speed control can be manual type or automatic type by sensor this selection is set by parameter Ha05 there fore operating in H Manufacturer level list and in a Configuration sub list through the same procedure as above In case Ha05 is set as by sensor its necessary to set Ha08 as Pressure Air quality or Temperature this last option is available only if Ha04 parameter is Ventilation only In case Ha08 is Pressure PSC sensor must be fitted and working set ting is on the sensor keyboard directly specific instructions on PSC on the manual supplied apart In case Ha08 is Air quality QSC sensor must be wired to electrical box and t
16. sia sulla presa di aria esterna che su quella di espulsione costituita da telaio e alette fisse con profilo antipioggia in alluminio ed dotata di rete antivolatile Per le dimensioni riferite al passaggio aria si veda la tabella sottostante 1 4 6 INTAKE OUTLET LOUVRE GRD Located both on fresh air intake and exhaust air outlet its made from aluminium frame and rain fins and provided with bird net For dimensions referred to air crossing section the following table is to be used Modello Model CFR HERS amp CFR HERR Dimensione Dimension 80 830 60 1000 1450 Amy 0 2 w 1400 1800 2000 9 89 8 Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 1 CARATTERISTICHE TECNICHE 1 TECHNICAL SPECIFICATIONS 1 4 7 SEZIONE SILENZIATRICE SLM Modulo esterno direttamente interfacciabile alle connessioni frontali anteriori e posteriori dell unit eseguito con la medesima tipologia costruttiva della stessa completo di setti silenzianti a sezione rettangolare Essi sono costitui ti da un telaio in lamiera di acciaio zincata riempito con lana di vetro rivestita da un tessuto compatto detto velovetro che impedisce lo sfaldamento delle fibre della lana e il loro conseguente trascinamento nei canali e racchiusa da lamiera microstirata sui due lati 650 1000 1450 Dimensi
17. temperature NTC sensor B4 BC4 133 134 Ingresso analogico Analog input Sonda temperatura aria espulsione Exhaust air temperature NTC sensor Uscita analogica Valvola modulante postriscaldo promiscua m Gwmetswabpeidbs Morbus soracam B2 GND 137 138 Ingresso analogico Analog input Sonda temperatura aria immissione Supply air temperature NTC sensor Connessioni a morsetto non cablate direttamente al controllore Connections to terminals not directly wired to the controller pag 22 Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions m 6 REGOLAZIONE ELETTRONICA 6 ELECTRONIC CONTROL 1 Legenda tasti D Tasto Allarme per la visualizzazione reset allarme Prg Tasto Prg per l accesso al men principale Ese Tasto Esc per l uscita dalla programmazione T Tasto Up per lo scorrimento lista parametri incremento set er Tasto Enter per l accesso al sotto menu valore di set Jl Tasto Down per lo scorrimento lista parametri decremento set Legenda simboli utilizzati a display n Ji Prg Meaning of buttons Alarm visualization Alarm reset Setting enter Setting exit Parameter list up flow Set value increasing Sub list enter Set value Parameter list down flow Set value reduction Legend of displayed simbols Visualizzazione ora giorno cor
18. tions vietato tirare staccare torcere i cavi elettrici fuoriuscenti dall apparec chio anche se questo scollegato dalla rete di alimentazione elettrica It is prohibited to pull detach or twist the electrical cables coming from the unit even if it is disconnected from the electri cal mains vietato salire con i piedi sull apparecchio sedersi e o appoggiarvi qualsiasi tipo di oggetto It is prohibited to climb onto the unit sit on it and or rest any type of object on it vietato spruzzare o gettare acqua direttamente sull apparecchio It is prohibited to spray or jet water directly onto the unit vietato aprire gli sportelli di accesso alle an interne dell apparec chio senza aver prima posizionato l interruttore generale dell impianto su spento It is prohibited to open the doors for accessing the internal parts of the appliance without first having switched off the master switch of the system 000000000 vietato PR dd abbandonare o lasciare alla portata di bambini il materiale dell imballo in quanto pu essere potenziale fonte di pericolo It is prohibited to disperse abandon or leave the packing mate rials within the reach of children as they are a potential source of danger 000000000 Poich la Ditta Costruttrice costantemente impegnata nel conti nuo perfezionamento di tutta la sua produzione le caratteristiche estetiche e dimensionali i dati tecnici gl
19. vari componenti dell unit 3 4 Scelta del luogo d installazione N e posizionamento della macchina e Posizionare l unit su di una struttura solida adeguata al peso della macchina interporre sempre opportuni sistemi flessibili e smorzanti tra unit e struttura di supporto si veda fig 1 Evitare le connessioni rigi de fonte di trasmissione meccanica delle vibrazioni Verificare che i punti di appoggio siano allineati ed in piano e Posizionare l unit in modo che il deflusso della condensa possa avve nire facilmente Non installare l unit in locali in cui sono presenti gas infiammabili sostanze acide aggressive o corrosive che possono danneggiare i componenti della macchina in modo irreparabile Prevedere uno spazio laterale libero ed accessibile si veda fig 2 com patibilmente con la configurazione di installazione scelta Il mancato rispetto degli spazi tecnici minimi pu comportare l inac cessibilit ai componenti macchina rendendo vana od impossibile qualsiasi operazione di manutenzione fig 1 Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 3 3 Preliminary information AN B Work while meeting the current safety regulations ensuring sufficient space to move and the cleanliness of jobsite Wear protective clothing and personal protective equipment glasses gloves etc e Move th
20. with water or DX heating coil and water or DX cooling coil on cooling mode both NO2 digital output and Y4 analog out put are activated on heating mode both NO1 digital output and Y3 ana log output are activated 2 pipe changeover basic unit with water or DX changeover coil on heating and cooling mode both NO1 digital output and Y3 analog output are activated Starting from main window temperature setpoint can be entered by pus hing Enter twice and then it can be changed by Up Down buttons or it can be entered from B01 window and then changed as above Without any additional treatment device Only fans on H04 window temperature control logic is according to fan speed changing in particu larly by reducing it in case of higher lower temperature setpoint on hea ting cooling mode and vice versa With any additional treatment device fan speed is kept at its setpoint value manual or by sensor while temperature control is by on off signal water valve or electric heater relay PROSPETTO PARAMETRI REGOLAZIONE DELLA TEMPERATURA TEMPERATURE CONTROL PARAMETER SUMMARY Funzione Function Min setpoint Min setpoint G Assistenza tecnica G Service level Max setpoint Max setpoint Gfc01 Ha03 Selezione tipo di recuperatore l Ha03 Selection of heat recovery H Costruttore H Manufacturer level Selezione tipo di macchina Unit type selection H Costruttore H Manufacturer level H Costrut
21. with modulating actuator it can be controlled by unit electronic control directly Batteria ad acqua B2W B4W 2 4 row water coil B2W B4W 150 350 650 1000 1450 Geometria Geometry 6030 6030 6030 6030 6030 Connessioni idrauliche maschio Water connection male 1 1 1 4 1 1 2 1 1 2 2 Ranghi Rows n 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 Passo alette Fin spacing mm 2 5 2 0 2 5 2 0 25120 2 5 2 0 2 9 2 0 Riscaldamento Heating mode 1 150 350 650 1000 1450 Resa termica Heating capacity kW 23 3 14 7 46 8 34 0 80 7 58 2 126 0 89 4 181 1 126 0 Temperatura uscita aria Off air temperature C 54 8 39 9 48 2 37 2 45 4 34 9 45 9 34 9 45 5 37 3 Portata acqua Water flow rate m h 2 05 1 15 4 2 99 7 T 5 11 11 07 7 85 15 90 9 84 Perdita carico lato acqua Water pressure drop kPa 20 10 23 21 13 24 23 21 31 15 Perdita carico lato aria Air pressure drop Pa 28 19 34 20 41 25 41 25 43 26 Raffreddamento Cooling mode 2 150 350 650 1000 1450 Potenza frigorifera Total cooling capacity kW 10 4 23 9 39 3 62 4 89 4 Temperatura uscita aria Off air temperature C 17 2 16 9 17 8 17 4 17 4 Portata acqua Water flow rate m h 1 78 4 10 6 74 10 71 15 34 Perdita carico lato acqua Water pressure drop kPa 14 26 13 26 34 Perdita carico lato aria Air pressure drop Pa 59 65 86 85 92 Tra parentesi dati per B2W s
22. N Tale sistema unico nel suo genere ha lo scopo di sanificare e deodorizzare l aria e le superfici della macchina delle canalizzazioni e degli ambienti confinati INTRODUCTION CFR HERS and CFR HERR heat recovery units are designed to meet both air renewal and heat amp humidity comfort request by typically industrial and civil environments this by limiting as much as possible the use of pri mary energy Therefore they are provided with a heat recovery system composed of a crossflow aluminium exchanger CFR HERS or an enthalpic thermal wheel CFR HERR able to transfer energy on maxi mum efficiency condition low consumption direct driven fans with elec tronic control and min F7 efficiency rigid bag filters for lower air pressu re drop and high air quality level These units equipped with the needed additional treatment optional systems may be a stand alone plant solution or can well integrate cen tral heating cooling systems both series and parallel layout Each series is composed of five sizes double deck version only to cover a needing of fresh air from 700 up to 17000 m h The models of CFR HERS and CFR HERR series can be fitted with a ionization system of the air called BIOXIGEN This system unique in his type makes the air and surfaces of the machine of the ducts and of the bordering rooms healthy and good smelling Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienz
23. P AN N Ut 3 5 Connection to air ducts Size air ducts depending of air plant and unit external static pressu re including possible additional air resistances due to duct sections sound attenuators etc air resistance higher than unit ESP causes a reduction of airflow rate and a consequent reduction of heat pump efficiency Use insulated as far as possible ducts to reduce heat loss to mitigate the noise into the room and to prevent condensation Avoid abrupt deviations or curved air ducts on unit air outlets Interpose anti vibration and flexible connections between unit and air ducts anyway ensure electrical continuity between unit structure and air duct if metallic Avoid air supplied directly into the room and air expelled directly into the atmosphere prefer short or long duct connection Compare unit sound level to the required room acoustic comfort and if necessary install suitable sound attenuators 3 6 Water connections For each outlet the condensate pipeline shall be provided with a syphon to prevent the entry of odors Each syphon shall be sized according to instructions on fig 3 Each syphon shall be provided with a cap for cleaning or shall be easy to remove prime each syphon before starting up Condensate pipeline shall have a fall out Check that pipeline doesn t stress condensate outlet connection H min 50 mm fig 3 o 6 1 Collegamento idraulici batteria ad acqua B2W e B4W pag 18 Le
24. RE START UP eN LL Prima di avviare l unit verificare quanto segue Check the following before starting the unit Ancoraggio dell unit al suolo e Anchorage of the unit to the floor Collegamento dei canali aeraulici e Connection of the aeraulic ducts Connessione e continuit del cavo di terra e Connection and continuity of the earth cable Serraggio di tutti i morsetti elettrici Tightness of all electric clamps pag 20 Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 1 6 REGOLAZIONE ELETTRONICA Il controllo elettronico dell unit consente la regolazione della temperatura e della portata di ventilazione attraverso la gestione dei dispositivi ausiliari di riscaldamento raffreddamento e o della velocit di rotazione dei ventilatori Il sistema di regolazione si compone di Scheda di potenza master installata a bordo quadro elettrico e Interfaccia utente con tastiera di comando e display a LCD remotabile sino a 30 metri e da installare in luogo facilmente accessibile La connessione tra interfaccia e master deve essere eseguita a cura dell installatore con cavo telefonico a 6 vie di appropriata lunghezza 16 j7 j 6 ELECTRONIC CONTROL 1 Unit controller is able to control temperature and airflow by additional hea ting cooling devices and or fan speed changing The control system consis
25. SC CO sensor QSC e Purifying system Bioxiger BIOX 1 4 1 ADDITIONAL ELECTRIC HEATER BER Single or multiple filament type element already equipped with safety thermostats and control relay installed inside the unit as additional reheating system The heater control is done by unit electronics Heater power supply must be done directly from main power supply and its line protection must be carried out by the installer RESISTENZA ELETTRICA AUSILIARIA BER 150 ADDITIONAL ELECTRIC HEATER BER Potenza totale Total capacity 8 M 3 9 Tensione Voltage Fas Phases T Assorbimento Cure a 3 f 3 6 Peso Weg 3 3 5 6 m _ pag 10 Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 1 CARATTERISTICHE TECNICHE 1 4 2 BATTERIA AD ACQUA A 2 4 RANGHI B2W B4W Trova spazio a bordo macchina a valle del recuperatore essa pu esse re impiegata per incrementare la capacit in riscaldamento e o raffred damento Tramite valvola V3M dotata di servocomando modulante essa pu venire pilotata direttamente dall elettronica di bordo 1 TECHNICAL SPECIFICATIONS 1 4 2 2 4 ROW WATER COIL B2W B4W It takes place inside the basic unit after the heat recovery exchanger in the supply air circuit it can be used to increase total unit heating and or cooling capacity By V3M water valve provided
26. a High efficiency heat recovery unit operating instructions pag 5 PRESENTAZIONE MANUALE Questo manuale riporta le informazioni e quanto ritenuto necessario per il trasporto l installazione l uso e la manutenzione dei recuperatori di calore serie CFR HERS e CFR HERR L utente trover quanto normalmente utile conoscere per una corretta installazione in sicurezza dei recuperatori di calore descritti La mancata osservanza di quanto descritto in questo manuale e un ina deguata installazione del recuperatore di calore possono essere causa di annullamento della garanzia che la Ditta Costruttrice d ai propri recu peratori La Ditta Costruttrice inoltre non risponde di eventuali danni diret ti e o indiretti dovuti ad errate installazioni o per danni causati da unit installate da personale inesperto e non autorizzato Verificare all atto dell acquisto che la macchina sia integra e completa Eventuali reclami dovranno essere presentati per iscritto entro 8 giorni dal ricevimento della merce PRESENTATION OF THE MANUAL This manual describes the rules for the transportation the installation the use and the maintenance of the heat recovery The user will find everything that is normally useful to know for a correct and safe installa tion of CFR HERS and CFR HERR unit The non observance of what is described in this handbook and an ina dequate installation of the unit may cause the cancellation of the gua rantee that the Manufact
27. a aria Off air temperature C 395261 33 9 35 4 32 8 34 6 32 7 34 5 32 2 34 0 Perdita carico lato aria Air pressure drop Pa 50 59 73 74 78 Raffreddamento Cooling mode 2 3 Potenza totale Total capacity kW 11 8 10 4 24 8 22 0 45 2 39 8 70 0 61 6 99 1 86 7 Temperatura uscita aria Off air temperature C 16 8 16 3 16 7 16 1 17 2 16 6 16 9 16 4 17 1 16 6 Perdita carico lato aria Air pressure drop Pa 68 5 98 97 93 1 Aria in ingresso 8 C 14 C temp condensazione 45 C portata aria nominale 2 Aria in ingresso 29 C 60 UR 27 5 C 60 UR temp evaporazione 7 C tata aria nominale 3 Freon R410A por airflow 8 Refrigerant R410A Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 1 Air inlet temperature 8 C 14 C condensing temperature 45 C nominal airflow 2 Air inlet 29 C 6096 RH 27 5 C 60 RH evaporating temperature 7 C nominal pag 11 pag 12 1 CARATTERISTICHE TECNICHE 1 TECHNICAL SPECIFICATIONS 1 4 4 SERRANDA DI RICIRCOLO SRC Opzione disponibile solo per la serie CFR HERS utilizzabile per la fun zione di sbrinamento a ricircolo opportunamente motorizzata con acces sorio SMR230 oppure per realizzare una parziale miscelazione dopo il recuperatore a flussi incrociati opportunamente dotata di levismo manuale per la taratura iniziale
28. can be switched on off by a clock set for each day of the week during the 24 hours two time bands can be set 1st band starting at F1 time and ending at F2 time 2nd band starting at F3 time and ending at F4 time Out of these bands unit is switched off The clock setting is related only to unit starts amp stops temperature and fan speed settings are still according to setting modes as above The clock program enabling is from the main window by pushing Prg button by Enter button A On Off menu is to be selected A further pres sure of Enter button lets the user choose the switching on off mode from SWITCHED ON manual switching on SWITCHED OFF manual switching off TIME BAND automatic switching on off After selecting this last set push Enter and escape by Esc From main list select C Clock Band and push Enter to enter C01 win dow which needs the setting of current day date and time day month year By Down button select C03 window the confirmation of each set value is by Enter button while the changing of each set value is by Up Down button Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 6 REGOLAZIONE ELETTRONICA 6 ELECTRONIC CONTROL 6 7 Struttura dei men 6 7 Lists structure STRUTTURA DEI MENU E SOTTOMENU OPERATIVI OPERATIVE LISTS amp SUB LISTS STRUCTURE
29. covery unit is a machine designed and built exclusi vely to change air in the civil environments incompatible with toxic and inflammable gases Therefore it cannot be used in those environments where the air is mixed and or altered by other gaseous composites and or solid particles The use of the same for different purposes from those envisioned not conform to that described in this manual will make any direct and or indirect liability of the Manufacturer automatically become null and void pag 3 INDICE INTRODUZIONE PRESENTAZIONE MANUALE 1 CARATTERISTICHE TECNICHE Caratteristiche generali Dati tecnici unit Dimensioni e pesi Accessori Resistenza elettrica ausiliaria BER Batteria ad acqua a 2 4 ranghi B2W B4W Batteria ad espansione diretta a 4 ranghi B4D Serranda di ricircolo SRC Serranda di regolazione aria esterna ripresa SRF 1 1 1 2 1 3 1 4 1 4 1 1 4 2 1 4 3 1 4 4 1 4 5 1 4 6 Griglia di aspirazione espulsione GRD 1 4 4 Sezione silenziatrice SLM 1 4 8 Giunto antivibrante GAV 1 4 9 Cuffia frontale CFA 1 4 10 Tettuccio parapioggia TTP 1 4 11 Servomotore serranda on off SMR230 1 4 1 1 4 1 1 4 1 1 4 1 1 4 1 1 4 1 2 Valvola modulante a 3 vie con servocomando V3M 3 Pressostato controllo filtri PF 4 Kit umidificatore elettrico a vapore UVS1 UVS2 5 Sensore di pressione differenziale PSC 6 Sensore di CO QSC 7 Sistema di sanificazione BIOXIGEN BIOX
30. e basic unit and for the possible options by gauge cables for the power while meeting the current regulations according to the electrical wiring diagrams supplied with this unit and this handbook Use the cable holes close to the main switch in order to connect added options SCHEMA ELETTRICO CFR HERS HERR MODELLI TRIFASE devices 1 LINEA ALIMENTAZIONE PREDISPORRE A MONTE UNA ADEGUATA PROTEZIONE CON INTERRUTTORE MAGNETOTERMICO DIFFERENZIALE POWER LINE PROVIDE A PROPER SAFETY DEVICES EQUIPPED WITH DIFFERENTIAL MAGNETOTHERMAL SWITCH ol H HC solo caldo caldo freddo only heating changeover C solo freddo only cooling A TRATTEGGIO SONO RAPPRESENTATI COLLEGAMENTI DA EFFETTUARSI A CURA DELL INSTALLATORE DASHED LINES SHOW THE CONNECTIONS TO BE CARRIED OUT BY THE INSTALLER CON BER QSC dispositivi caldo freddo R Nn E PEN on off Soon _ A T yo ee T L E B E 2 d R S T linea ine id N neutro neutral I PE terra ground iaceo oor ue CR 4 14 WIRING DIAGRAM E CFR HERS HERR 3 PHASE MODELS WITH BER QSC on off heating cooling COMANDO ON OFF 230V 230V ON OFF CONTROL QUADRO RESISTENZA ELECTRIC HEATER POWER PANEL Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions pag 19 1 N AN A N
31. e installation and connection operations of the pipes are operations that can compromise the good functioningof the plant or worse cause irreversible damage to the machine These operations must only be performed by specialisedstaff The section with water coil is supplied with male connections with gas threading Tightening must be performed carefully to prevent damage to the cop per collectors in the coil The route of the pipes must be studied in a way not to create obstacles if the unit coil is extracted Water inlet outlet must be such to allow countercurrent heat exchan ge follow the indications of the WATER INLET and WATER OUTLET plates Envision a high vent valve and a low discharge valve Clamp the pipes adequately to the outside of the section to prevent the weight being unloaded onto the coil When connection has been made push the external gasket well against the panel to prevent seepage of air Insulation must be flush to the panel in order to prevent the danger of condensation Envision on off valves to isolate the coil from the rest of the circuit in the case of extraordinary maintenance In the case of installation in zones with particularly cold climates empty the plant for long standstill periods Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions J ANAN 3 INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO 3 INSTALLATION AND START UP AN N
32. e packed section as close as possible to the place of installa tion Don t place tools or other jobsite equipment over the packed unit Don t use the unit as a store of yard tools Don t touch moving parts and don t use them as supports Check the full integrity of all unit components 3 4 Choice of installation location AN N and unit positioning e Place the unit over a solid support structure suited to unit weight always interpose proper anti vibration devices between the unit and the supports see fig 1 Avoid rigid connections they are source of mecha nical transmission of vibrations e Check that the bases are aligned and coplanar e Place the unit so that the water condensate outflow can be easy e Dont install the unit where there could be flammable gases acidic or corrosive substances which may irreparably damage the internal com ponents of the unit e Leave an accessible gap space see fig 2 according to selected plant configuration The non compliance of the gap spaces may lead to the inacces sibility to unit components making them impossible for any maintenance min 600 fig 2 pag 17 N AN 3 INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO 2 5 Collegamento alle canalizzazioni Dimensionare i canali in funzione dell impianto e delle pressioni statiche rese disponibili dall unit al netto di eventuali accessori ad esempio moduli a canale silenziatori ecc resistenze aerauliche superiori determinano riduz
33. eed setpoint Rotor speed too low or not Check electrical connection to running the motor Belt loose or broken Restore the right tension or replace the belt 2 Airflow rate is higher than duty one 3 Heat recovery is lower than expected 4 Heating cooling capacity is Not enough air flow rate lower than expected See failure 1 Check connection between actuator and controller change temperature setpoint by remote control panel Valve control is not right 5 Water condensate not dis charged Syphon wrong or missing Install well sized syphon Alarm instructions Significato Meaning Intervento suggerito What to do 1 Fresh air temperature sensor faulty AI03 AI04 Al05 AI06 AI07 Al15 Al17 Al18 Ad eccezione del codice AI06 tutti gli altri allarmi comportano almeno la disattivazione della ventilazione 1 in caso di anomalia occasionale l allarme si riarma automaticamente altrimenti verificare sostituire il sensore resettare l allarme sul pannel lo di comando 2 pulire o sostituire i filtri resettare l allarme sul pannello di comando 3 rimuovere la causa dell intervento della protezione quindi riarmare il rel e resettare l allarme sul pannello di comando 4 attendere che le condizioni di lavoro rientrino entro i limiti l inverter ripartir automaticamente resettare l allarme sul pannello di comando 5 verificare e risolvere la causa dell intervento della protezione quindi r
34. emperatura La sonda che presiede alla regolazione termica pu essere selezionata da parametro Ha07 tra quella di immissione e quella di ripresa nel caso si scelga il controllo della temperatura di immissione la sonda corrispon dente va posizionata a valle di tutti i trattamenti termici in quel circuito Nella finestra Ha04 attraverso il parametro Selezione tipo impianto si configura l unit Solo ventilazione unit base senza sistemi di riscaldamento raffredda mento ma con preriscaldamento possibile 2T solo caldo dotata di sistema di riscaldamento attiva sia l uscita digitale NO1 che quella analogica Y3 2T postriscaldo dotata di sistema di raffreddamento sistema di riscaldamento elettrico in raffreddamento attiva sia l uscita digitale NO2 che quella analogica Y4 in riscaldamento solo quella digitale NO1 4T dotata di sistema di riscaldamento sistema di raffreddamento in raffreddamento attiva sia l uscita digitale NO2 che quella analogica Y4 in riscaldamento attiva sia l uscita digitale NO1 che quella analogica Y3 2T promiscuo dotata di singolo sistema di riscaldamento raffreddamen to ad acqua sia in raffreddamento che in riscaldamento attiva sia l u scita digitale NO1 che quella analogica Y3 Per accedere al setpoint termico direttamente dalla finestra principale si preme per due volte Enter e quindi per la variazione i tasti Up Down oppure si accede dalla f
35. ene disattivata L impostazione determina solo gli orari di accensione e spegnimento del l unit i cui set di temperatura ventilazione seguono le modalit di scel ta impostazione precedentemente descritti La procedura di attivazione del cronotermostato avviene dalla finestra principale con pressione del tasto Prg si sceglie il men A On Off Zona con il tasto Enter ed una sua ulteriore pressione consente di passare alla scelta della modalit all interno della finestra A01 attraverso tasti Up Down ACCESO accensione manuale SPENTO spegnimento manuale FASCE ORARIE accensione spegnimento automatico Premere quindi Enter dopo aver scelto quest ultima opzione ed uscire con il tasto Esc Dal men principale scegliere C Orologio Fasce e premere Enter per entrare nella finestra C01 la quale richiede l impostazione del giorno dell ora e della data corrente giorno mese anno Con il tasto Down si arriva alla finestra C03 la pressione del tasto Enter conferma ogni singola impostazione mentre Up Down consentono la variazione di ciascun parametro La funzione Copia in permette di copiare gli orari di un giorno in un altro Temp inizio antigelo C Antifreeze starting temp C f Param Assistenza c Termoregolazione f Service setting c Regulation Differenziale uscita antigelo C Antifreeze end differential t C 6 6 Clock program According to this mode unit
36. esettare l allarme sul pannello di comando pag 32 Ad eccezione del codice AIO6 tutti gli altri allarmi comportano almeno la disattivazione della ventilazione 1 if failure is occasional alarm will reset automatically and unit will run again otherwise check replace faulty sensor reset alarm condition on remote control panel 2 clean or replace air filter s reset alarm condition on remote control panel 3 check and solve the problem that caused failure then reset the relay and alarm condition on remote control panel 4 wait for normal working inverter condition it will re start automatically 5 check and solve the problem that caused failure then reset alarm con dition on remote control panel Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 1 AN 9 SMALTIMENTO 9 DISPOSAL AN 1 e All atto della dismissione dell apparato per fine ciclo operati e At the end of unit lifetime unit must be disconnected and its vo esso va scollegato ed il gas refrigerante ivi presente refrigerant must be recovered recuperato User shall not dispose the unit as common urban waste he e L utente ha l obbligo di non smaltire apparecchiatura come shall bring it to special collection center in compliance with rifiuto urbano ma di conferirla in appositi centri di raccolta current regulations in particolar European Directive cos come p
37. etal plate on both sides Frequenza centrale bande d ottava Octave band mid frequencies Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K Attenuazione acustica Acoustic Attenuation 1 4 7 16 29 S 50 45 1 4 8 FLEXIBLE AIRDUCT CONNECTION GAV It can be interposed between unit or its accessories and airducts in order to avoid the mechanical transmission of vibrations towards the air plant it is made from galvanized steel frame with the same dimensions of SRF option and rubber compressible element 1 4 9 FRONT RAIN HOOD CFA Ductless fresh air intake or exhaust air blow out when unit is installed out side Provided with bird net A Lm W F 8 H k pag 13 pag 14 1 CARATTERISTICHE TECNICHE 1 TECHNICAL SPECIFICATIONS 1 4 10 TETTUCCIO PARAPIOGGIA TTP Copertura parapioggia della stessa finitura dei pannelli sporgente 50 mm da ciascun lato dell unit 1 4 11 SERVOMOTORE SERRANDA ON OFF SMR230 Consente la motorizzazione delle serrande tipo SRF e SRC del tipo on off con ritorno automatico a molla ed alimentazione 230 V 1 4 10 WEATHER CANOPY TTP Weather pre painted roof cover protruding 50 mm from each unit side 1 4 11 ON OFF DAMPER ACTUATOR SMR230 It is suitable to be coupled to SRF and SRC dampers on off control spring return type 230 V power supply 1 4 12 VALVOLA MODULANTE A 3 VIE CON SERVOCOMANDO V3M II kit V3M c
38. evel H Costruttore H Manufacturer level H Costruttore H Manufacturer level G Assistenza tecnica G Service level G Assistenza tecnica G Service level f Param Assistenza c Termoregolazione f Service setting c Regulation a Configurazione a Configuration a Configurazione a Configuration a Configurazione a Configuration f Param Assistenza c Termoregolazione f Service setting c Regulation f Param Assistenza c Termoregolazione f Service setting c Regulation minima velocit ventilatori 96 Min fan speed massima velocit ventilatori 96 Max fan speed Modo regolazione velocit Fan speed control mode Tipo regolazione manuale Manual fan speed control type Tipo sonda controllo ventilazione Sensor type for automatic fan speed control Qualit aria minima ppm Min air quality ppm Qualit aria massima ppm Max air quality ppm Set point qualit aria ppm Air quality set point ppm Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions Manuale Da sonda Manual By sensor Gradini relay Gradini inverter Inverter Step relay Step inverter Inverter Nessuna Pressione CO qualit aria Temperatura No sensor Pressure Air quality Temperature pag 26 1 6 REGOLAZIONE ELETTRONICA 6 ELECTRONIC CONTROL 1 6 2 Regolazione della t
39. ficienza Serie CFR HERS CFR HERR Denominazione commerciale SONO CONFORMI ALLE SEGUENTI DIRETTIVE Direttiva 2006 42 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 17 maggio 2006 relativa alle macchine Direttiva 2004 108 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 15 dicembre 2004 concernente il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alla compatibilit elettromagnetica Direttiva 2006 95 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 12 dicembre 2006 concernente il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative al materiale elettrico destinato ad essere adoperato entro taluni limiti di tensione Direttiva 2002 95 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 27 gennaio 2003 sulla restrizione dell uso di determinate sostanze pericolose nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche RoHS Direttiva 2002 96 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 27 gennaio 2003 sui rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche RAEE E AUTORIZZA Andrea Mantovani Member of CISQ Federation RINA amp ISO 9001 2008 Sistemo Qualit Certificato CE EC DECLARATION OF CONFORMITY THE MANUFACTURER Provincia Province Italia Italy Stato State DECLARES UNDER ITSOWN RESPONSIBILITY THAT THE MACHINERY CFR HERS CFR HERR Serie Series Double flow mechanical ventilation with heat recove Function High efficiency heat recovery unit CFR HERS CFR HERR series
40. fitted in the motor safety microswitches on each fan service panel already wired to unit electric board Crossflow air to air heat recovery CFR HERS complete with built in by pass device or high efficiency enthalpic thermal wheel CFR HERR with on off motor drive by pulley and belt Prearranged section for heating cooling coil and possible steam diffu sers provided with stainless steel drain tray F7 final filtering section by rigid bag filter with glass microfiber media and plastic frame Built in electric box to control power loads and external main switch NTC temperature sensors on both air circuits electronic controller to control airflow air temperature free cooling mode heating cooling mode and defrost mode remote control panel up to 80 m far from the unit already prearranged with Modbus RTU protocol for Building Management System Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions pag 7 1 CARATTERISTICHE TECNICHE 1 TECHNICAL SPECIFICATIONS 1 2 DATI TECNICI UNITA 1 2 UNIT TECHNICAL DATA MODELLO MODEL CFR HERS amp CFR HERR 350 6 100 1450 Portata aria nominale Nominal air flow 1500 Range portata aria Airflow range 700 2300 2000 5000 5000 8000 8000 12000 12000 17000 Pressione statica utile mandata Supply external static pressure Pa 660 700 Pressione statica utile ripresa Exhaust externa
41. g the reserve clause on the way bill specifying the type of damage 2 3 Storage In the case of prolonged storage keep the machines protected from dust and away from sources of vibrations andheat The Manufacturer declines all liability for damage owing to bad drai ning or no protection from atmospheric agents 3 INSTALLATION AND START UP 3 1 Definizioni UTENTE L utente la persona l ente o la societ che ha acquistato o affittato la macchina e che intende usarla per gli scopi concepiti UTILIZZATORE OPERATORE L utilizzatore o operatore la persona fisica che stata autorizzata dall utente a operare con la macchina PERSONALE SPECIALIZZATO Come tali si intendono quelle persone fisiche che hanno conseguito uno studio specifico e che sono quindi in grado di riconoscere i pericoli derivati dall utilizzo di questa macchina e possono essere in grado di evitarli 3 2 Norme di sicurezza La Ditta Costruttrice declina qualsiasi responsabilit per la mancata osser vanza delle norme di sicurezza e di prevenzione di seguito descritte Declina inoltre ogni responsabilit per danni causati da un uso improprio del recuperatore e o da modifiche eseguite senza autorizzazione e L installazione deve essere effettuata da personale specializzato Nelle operazioni di installazione usare un abbigliamento idoneo e antinfortuni stico ad esempio occhiali guanti ecc come indicato dalle normative vigenti Durante
42. ht or rented the unit USER OPERATOR The operator or user is the physical person who uses the unit for the purpose for which it was designed SPECIALISTIC STAFF It is composed by the physical trained persons able to recognize any danger due to the proper and improper use of the unit and able to avoid or repair it 3 2 Safety Standards The Manufacturer declines all responsibility for the failure to comply with the Safety and Accident prevention Standards described below It also declines all liability for damage caused by improper use of the heat recovery unit and or modifications performed without authorisation e Specialised staff must perform installation Wear suitable and accident prevention clothing during installation for example goggles gloves etc as indicated in the current regulation e During installation operate in complete safety clean environment and free from obstructions Respect the laws in force in the country in which the machine is instal led relative to use and disposal of packaging and the products used for cleaning and maintenance of the machine as well as complying with that recommended by the producer of these products Before starting the unit check the perfect integrity of the various compo nents of the entire plant Do not touch moving parts or intervene between these Do not perform maintenance and cleaning until the electric line has been connected e The maintenance and replacemen
43. i e non conformi a quanto descritto in questo manuale far decadere automaticamente qualsiasi responsabilit diretta e o indiretta della Ditta Costruttrice e dei suoi Distributori Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions ATTENZIONE SOLO PERSONALE AUTORIZZATO SYMBOLS USED WARNING DANGER DANGER RISK OF ELECTRIC SHOCK ATTENTION ONLY AUTHORISED STAFF PROHIBITION 00 IDENTIFICATION OF THE UNIT i Modello Model B Numero di matricola Serial number Tensione V Voltage V C Numero di fasi Number of phases Frequenza di rete Hz Frequency Hz Corrente massima assorbita A Marchio del costruttore Manufacturer s mark i Maximum absorbed current A E Codice Code F Data di costruzione Manufacturing date G Marchio CE CE mark H Massa dell unit base kg Basic unit weight kg CE Identification The Heat Recovering Unit is CE marked in accordance with European Community with the following directives 2006 42 EC 2004 108 EC 2006 95 EC 2002 95 CE Identificazione CE Le unit di recupero sono marcate CE secondo quanto dettato dalla Comunit Europea con le Direttive 2006 42 CE 2004 108 CE 2006 95 CE 2002 95 CE 2002 96 CE e successive 2002 96 CE and following modificazioni modifications IMPORTANT NOTES The heat re
44. i Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions pag 35 L aria e le nostre idee The air and our ideas S SIC Sistemi Integrati Condizionamento 0 viale dell Industria 25 3 044 Cologna Veneta Verona Italy tel 39 0442 412741 fax 39 0442 418400 E mail info sicsistemi com WWW Sicsistemi com DC MANI 05 000 HERS R 00
45. i equipaggiamenti e gli accessori possono essere soggetti a variazione Per tale motivo il produttore si riserva di apportare qualsiasi modifica senza preavviso pag 2 As our Company is constantly involved in the continuous impro vement of its production aesthetic characteristics and dimen sions technical data equipment and accessories can be subject to variation For this reason the manufacturer reserves the right to make any changes without prior notice Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions SIMBOLOGIA AVVERTENZA PERICOLO PERICOLO RISCHIO DI SCOSSE ELETTRICHE DIVIETO O gt gt gt IDENTIFICAZIONE UNIT C C S S sar Integrati k Viale dell Industria 25 37044 Cologna Veneta VR Modello Model Matricola Serial Number Tensione Fasi Frequenza Voltage Phase Frequency Corrente Max Assorbita Max Absorbed Current Codice Code Data di produzione Manufacturing date Massa Weight NOTE IMPORTANTI Il recuperatore una macchina progettata e costruita esclusiva mente per il ricambio d aria degli ambienti civili incompatibile con gas tossici ed infiammabili Quindi se ne fa esplicito divieto di utilizzo in quegli ambienti dove l aria risulti mescolata e o alte rata da altri composti gassosi e o particelle solide L utilizzo della stessa per scopi diversi da quelli previst
46. inestra B01 Nel caso di sistema privo di post trattamento Solo ventilazione in Ha04 il controllo insegue il setpoint termico adeguando la velocit di entrambi i ventilatori in particolare riducendola qualora si richieda una pi elevata temperatura di immissione in regime invernale o pi bassa in regime esti VO e viceversa In presenza di un qualsiasi post trattamento la ventila zione viene mantenuta al valore di setpoint manuale o da sensore pres sione qualit aria mentre il controllo termico viene operato agendo con segnale on off sui dispositivi di regolazione servocomando valvola acqua o rel riscaldatore elettrico 6 2 Temperature control The control sensor can be selected by parameter Ha07 between supply air temperature and return air temperature in the event that the control sensor is the supply one it shall be placed in the supply air circuit after any additional treatment device In Ha04 window parameter Unit confi guration selection shall be selected as Only fans basic unit without any additional heating cooling system or fitted with pre heating device 2 pipe heating only basic unit with heating device both NO1 digital output and Y3 analog output are activated 2 pipe reheating basic unit with water or DX cooling coil and electric re heater on cooling mode both NO2 digital output and Y4 analog output are activated on heating mode only NO1 digital output is activated 4 pipe basic unit
47. ione della portata d aria con conseguente variazione negativa dell efficienza termica frigorifera Utilizzare per quanto possibile canali coibentati al fine di ridurre le per dite termiche per trasmissione attenuare la rumorosit verso gli ambienti e scongiurare la formazione di condensa Evitare l uso di brusche deviazioni o curve in corrispondenza delle prese prementi Interporre tra canalizzazione ed unit idonei giunti flessibili antivibranti garantire ad ogni modo la continuit elettrica tra unit e canale se di tipo metallico Evitare l immissione o l espulsione diretta non canalizzata Comparare l emissione sonora dell unit con il comfort acustico richie sto per l ambiente e se del caso adottare idonei attenuatori acustici 3 6 Collegamenti idraulici Il sistema di evacuazione della condensa deve prevedere in corrispon denza del punto di scarico un adeguato sifone per consentirne il deflus so e per impedire l ingresso ai cattivi odori Il sifone deve essere eseguito secondo le indicazioni della fig 3 Il sifone deve infine essere dotato di tappo per la pulizia nella parte bassa o deve comunque permettere un veloce smontaggio per la puli zia adescare ciascun sifone prima della messa in servizio Il percorso del tubo di scarico condensa deve avere sempre una pen denza verso l esterno Assicurarsi che il tubo per il deflusso della condensa non solleciti l at tacco di scarico dell unit 3 INSTALLATION AND START U
48. irazione espulsione GRD Sezione silenziatrice SLM Giunto antivibrante GAV Cuffia frontale CFA Tettuccio parapioggia TTP Servocomando serranda on off SMR230 Valvola modulante a 3 vie con servocomando V3M Pressostato controllo filtri PF Kit umidificatore elettrico a vapore UVS1 UVS2 Sensore di pressione differenziale PSC Sensore di CO QSC e Sistema di sanificazione Bioxigen BIOX 1 4 1 RESISTENZA ELETTRICA AUSILIARIA BER Elemento singolo o multiplo del tipo a filamento completo di termostati di sicurezza e rel di comando che viene installato a bordo macchina come funzione di riscaldamento integrativo Il controllo della resistenza elettri ca operato dall elettronica di bordo L alimentazione elettrica deve essere derivata direttamente dalla linea principale la cui protezione deve essere eseguita dall installatore 1 TECHNICAL SPECIFICATIONS 1 4 ACCESSORIES e Addional electric heater BER o 2 4 row water coil B2W B4W 4 row DX coil B4D e Recirculation damper SRC e Fresh air return air adjusting damper SRF e Intake outlet louvre GRD e Sound attenuator section SLM e Flexible airduct connection GAV e Front rain hood CFA Weather canopy TTP On off damper actuator SMR230 3 way water valve with modulating actuator V3M Air filter pressure switch PF Electric steam humidifier kit UVS1 UVS2 Differential pressure sensor P
49. l motore Cinghia allentata o rotta Ripristinare la corretta tensio ne o sostituire la cinghia Portata aria insufficiente Vedi anomalia 1 La regolazione della valvola non corretta 1 La portata aria inferiore a quella nominale 2 La portata aria superiore a quella nominale 3 ll recupero di calore insufficiente 4 La resa termica frigorifera inferiore a quella attesa Verificare collegamento tra valvola e quadro elettrico modificare set point termico da pannello di comando Installare sifoni correttamente dimensionati 5 Formazione e permanenza Sifoni inadeguati o mancanti di condensa all interno della macchina Gestione degli allarmi Cod allarme Alarm code AIO1 AI02 Sensore di temperatura aria esterna guasto Trobleshooting guide Failure Air filter s dirty Clean or replace air filter s Plant air resistance higher Check air plant project than expected Adjusting dampers closed Open the dampers and balan ce the plant Increase setpoint by remote control panel or by PSC sensor keyboard 1 Airflow rate is lower than duty one Fans speed setpoint too low Air quality setpoint too low Increase setpoint by remote control panel Internal component missing Install the missing component filter while unit is off Access panels open Close the access panels Plant air resistance lower than Balance the air plant expected by dampers Check plant project Reduce fan sp
50. l static pressure Pa 780 Potenza specifica ventilatori Specific Fan Power kW m s 1 63 Livello di pressione sonora Sound pressure level dB A 65 52 34 66 53 34 72 58 37 73 60 38 77 63 42 10 45 aria esterna fresh air Limite operativo Working limit C 15 30 aria ambiente return air pan eremi UN ELECIACAL FEATURES we se e tn E Cu PRESTAZIONI RISCALDAMENTO HEATING GAPACIES CFRMERSI 10 98 oo 99 viso PRESTAZIONI RAFRESCAMENTO COOLING GAPACITES canens 150 350 oo woo wo Temperatura umidit aria trattata Off air temperature RH PRESTAZIONI RISCALDAMENTO HEATING APACITES CAMERA 10 oo eo woo viso ona snsbi aperte erbe savio w 98 mo eo ws Poena wene cea ae wel RW o 86 m Wa 95 Temperatura umidit aria trattata Off air temperature RH PRESTAZIONI RAFFRESCAMENTO GOOLING GAPACIMES GFRERA n sso sso m wm Temperatura umidit aria trattata Off air temperature RH 1 Alla portata d aria nominale al max valore impostato del segnale di regolazione 1 At nominal airflow rate and at max fan speed control signal set della velocit 2 Sound pressure level calculated at 1 m far from ducted supply exhaust air duc 2 Livello di pressione sonora valutata a 1 m da mandata espulsione canalizzata ripre ted return fresh air intake service side The actual operation noise level gene sa aria esterna cana
51. lazione per Pressione l unit deve essere corredata dell accessorio PSC sensore di pressione differenziale ed il set di funzionamento impostato direttamente sul sensore regolato re sulle cui istruzioni d uso si rimanda al manuale specifico fornito a cor redo in caso la regolazione avvenga per qualit aria deve essere con nesso al controllo elettronico l accessorio QSC sensore di CO2 ed il set di regolazione sulla finestra Gfc05 setpoint QA all interno dei range minimo massimo visualizzati nella finestra Gfc04 Nel caso in cui Ha05 sia impostato come manuale il parametro Ha08 deve corrispondere a Nessuna sonda e nella finestra Ha06 va settato il tipo di regolazione manuale ad inverter a gradini con relay a gradi ni con inverter Il set di velocit in forma Min Med Max se il tipo di rego lazione a Gradini in forma se a Inverter visualizzabile a parti re dalla finestra principale premendo direttamente il tasto Enter altre due pressioni dello stesso tasto consentono di accedere al valore di set e di modificarlo tramite Up Down 6 1 Fan speed control First min and max rpm fan limits shall be set one limit value for both fans usually set at the Manufacturer starting from main window push Prg push Up Down to roll up the sub lists till G Service level push Enter push Up Down to roll up the sub
52. liberamente e senza attriti o rumori e le connessioni elettriche devono risultare integre e ben serrate RECUPERATORE ROTATIVO CFR HERR In occasione della verifica dei gruppi ventilanti accedendo attraverso il pannello verticale centrale e quelli laterali dei filtri controllare la perfetta pulizia del pacco di scambio e che lo spazio tra il rotore e le guarnizioni sia uguale su ambo i lati In caso di pulizia usare aria compressa o getto d acqua ad alta pressione a temperatura ambiente Verificare la tensione della cinghia premendola leggermente verso il roto re e misurandone una flessione di circa 10 15 mm se tale misura risulta superiore bisogna disimpegnare la cinghia dalla puleggia del motore ed accorciarla Quindi svitare da una estremit la giunzione metallica taglia re l estremit libera del tratto ritenuto necessario ribloccare la cinghia e rimontarla sulla puleggia 7 MAINTENANCE N AN 1 Preliminary information e Lack of maintenance from the simplest one can degrade air and heat pump performances with consequent worsening of room comfort Before carrying out any maintenance make sure that basic unit and Its possible options are not and can not be powered anyway the refore turn off in advance Wear protective clothing and personal protective equipment glasses gloves etc Monthly checks AIR FILTERS Check timing of filter sections to ensure clean condition depends on many factors related to outdo
53. lizzata lato ispezioni Il livello di rumore operativo generalmente rally differs from the values shown in the table depending on the operation con si discosta dai valori indicati a seconda delle condizioni di funzionamento del rumo ditions on the reflected noise and on the surrounding noise re riflesso e del rumore periferico 3 Outside air at 5 80 RH room air at 20 C 50 RH 3 Aria esterna 5 C 80 UR aria ambiente 20 C 50 UR 4 Outside air at 32 50 RH room air at 26 C 50 RH 4 Aria esterna 32 C 50 UR aria ambiente 26 C 50 UR pag 8 Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 1 CARATTERISTICHE TECNICHE 1 TECHNICAL SPECIFICATIONS 1 3 DIMENSIONI E PESI 1 3 DIMENSIONS AND WEIGHTS La disposizione delle prese d aria aspiranti e prementi secondo il dise Air intakes and outlets are placed according to the following drawing ser gno allegato le ispezioni possono essere eseguite su entrambi i lati men vice can be done on both sides while possible standard coil connections tre le eventuali connessioni standard della batteria opzionale sono a sini are on the left side according to supply airflow direction stra rispetto al flusso d aria di immissione Aria ambiente A
54. lla riga c Termoregolazione premere il tasto Enter con i tasti Up Down scorrere le finestre fino a Gfc03 le sigle sono direttamente e sequenzialmente legate ai vari menu sottomen di volta in volta percorsi premere una volta Enter per accedere al set del Limite Min un setto re lampeggiante a fianco del valore attuale confermer la possibilit di variazione del set operando sui tasti Up per incremento o Down per decremento premere nuovamente Enter per passare al set del Limite Max ed agire come in precedenza Per ritornare al men principale oppure al sottomen di interesse preme re il tasto Esc tante volte quante necessarie senza altra pressione di alcun tasto il display mostrer nuovamente la videata principale dopo un certo tempo La regolazione della ventilazione intesa come azione sulla velocit dei motori pu essere di tipo manuale oppure automatica da sonda opportu na questa scelta operata attraverso il parametro Ha05 quindi operan do nel men H Costruttore e nel sottomen a Configurazione con la Stessa procedura sopra esposta Nel caso in cui Ha05 sia impostato come da sonda necessario setta re il parametro Ha08 scegliendo tra le 3 possibilit Pressione CO2 qualit aria Temperatura quest ultima opzione disponibile solo se il parametro Ha04 impostato come solo ventilazione In caso di regolazione della venti
55. me counler set Taratura sonde Sensor balancing f Param Assistenza Gfb01 Gfb02 Gfb03 f Service setting Parametri di regolazione Gfc01 Gfc12 Control parameters a Configurazione a Configuration Configurazioni di sistema sena System configuration H Costruttore H Manufacturer level b Configurazione I O b I O configuration Configurazione ingressi digitali Hb02 Digital input configuration 6 8 Supervisione protocollo Modbus RTU 6 8 Building Management System Modbus RTU protocol Per le caratteristiche di impostazione e gestione indirizzata dei dati si con For setting features and data addressed management see specific sulti il documento specifico a corredo document Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions pag 29 pag LU AN A 7 MANUTENZIONE Informazioni preliminari eLa mancata manutenzione a partire da quella elementare pu far degradare le prestazioni aerauliche termiche e frigorifere dell apparato con conseguente peggioramento del comfort ambientale Prima di intraprendere qualsiasi operazione manutentiva accertar si che l unit ed i suoi eventuali accessori non siano e non possa no casualmente o accidentalmente essere alimentati togliere quin di preventivamente alimentazione a monte Usare idoneo abbigliamento antinfortunistico e dispositivi individuali di protezione
56. n G Assistenza tecnica G Service level Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions Con preriscaldo Variazione velocit By pre heating Airflow ratio change a Configurazione a Configuration Modo operativo sbrinamento Defrost mode selection Temp inizio sbrinamento C Defrost starting temp C 20 0 20 0 f Param Assistenza c Termoregolazione f Service setting c Regulation Differenziale uscita sbrin C Defrost end differential t C Riduzione velocit ventilatore mandata Supply fan speed reduction f Param Assistenza c Termoregolazione f Service setting c Regulation pag 27 pag 28 1 6 REGOLAZIONE ELETTRONICA 6 ELECTRONIC CONTROL 1 6 5 Protezione antigelo con sistemi ad acqua E attiva qualora la temperatura di immissione ad unit operativa scenda sotto il valore di Setpoint nella finestra Gfc08 Allarme antigelo In que sta modalit il controllo elettronico disattiva la ventilazione chiude la ser randa dell aria esterna e manda in totale apertura la valvola dell acqua calda In contemporanea emette segnale di allarme a display con codice Al15 con simbolo lampeggiante dell Allarme Condizione necessaria per lo sblocco della situazione d allarme che la temperatura di mandata ritorni superiore al Setpoint almeno per un valore differen
57. net on the tube and make sure that it is well pressed by L tab against the capacitor glass Gently screw each capacitor in its support lay the cover on the pro truding box and screw the fixing screws PREHEATING AND HEATING COOLING SYSTEMS IF PRESENT For both water and electric type check their cleaning condition which heat exchange efficiency is depending on Make sure that all electrical connec tions are intact and well tightened pag 31 8 GESTIONE ANOMALIE DI IMPIANTO 8 TROUBLESHOOTING 1 Guida ricerca guasti Anomalia Probabile causa Possibile soluzione Filtri sporchi Sostituire i filtri Resistenza aeraulica esterna Verificare progetto impianto eccessiva Serrande di taratura chiuse Aprire le serrande e provve dere alla taratura di impianto Set point velocit di rotazione Elevare il set point eventual ventilatore basso mente agendo sui tasti del sensore di pressione PSC se presente Set point qualit aria basso Elevare il set point da pannel se presente sensore QSC lo remoto di comando Mancanza di componenti Montare gli elementi mancanti interni filtri ad unit spenta Pannelli ispezione aperti Chiudere le portine Resistenza aeraulica inferiore Parzializzare le serrande di al previsto taratura Verificare progetto impianto Ridurre il set point di regola zione della velocit ventilatori Velocit rotore nulla o bassa Verificare connessioni elettri che a
58. nit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 1 CARATTERISTICHE TECNICHE 1 TECHNICAL SPECIFICATIONS 1 4 14 KIT UMIDIFICATORE ELETTRICO A VAPORE UVS1 UVS2 Disponibile in due diverse capacit di erogazione un sistema costitui to da cabinet in acciaio inox e plastica ABS ospitante uno o piu cilindri di contenimento degli elettrodi in acciaio inox a facile manutenzione con controllo elettronico integrato per funzionamento stand alone atto alla regolazione proporzionale della quantit di vapore lo scarico automatico programmabile della condensa e l autodiagnostica Completano il kit il sensore di umidit da condotta uno o pi distributori di vapore in acciaio inox ciascuno DN40 lungh 1 m ed inserito nella canalizzazione di man data e la relativa tubazione flessibile di collegamento KIT UMIDIFICATORE A VAPORE UVS1 UVS2 ELECTRIC STEAM HUMIDIFIER UVS1 UVS2 150 1 4 14 ELECTRIC STEAM HUMIDIFIER KIT UVS1 UVS2 Available in two different capacities it is a steam humidifier system com posed of stainless steel and ABS cabinet including one or more stainless steel cylinders containing th electrodes for an easy maintenance com plete with a stand alone built in electronic controller to manage the modulating steam capacity control the automatic discharge of the water condensate and self diagnosis Steam kit includes the duct humidity sensor one or more steam diff
59. ntilatore Fan VTGRCR360EC12500 VTGRCR360EC12500 2 Recuperatore Heat recovery SR1050330TMME000 PR5001160430B035 l I CFOZ0595595480 CFOZ0595595480 350 o e GA CI preier CFOZ0595287480 CFOZ0595287480 l m NE CF0R705925922920 CF0R705925922920 4 Filtro a tasca rigida F7 F7 rigid bag filter CF0R705922872920 CF0R705922872920 5 Quadro elettrico Electric box QE101CFHER0350T0 QE101CFHER0350T0 1 Ventilatore Fan VTGRCR457ECI3900 VTGRCR457ECI3900 2 Recuperatore Heat recovery SR1400330TMME000 PR5001600430B065 650 3 Prefiltro G4 G4 prefilter CFOZ0595595480 CFOZ0595595480 4 Filtro a tasca rigida F7 F7 rigid bag filter CF0R705925922920 CF0R705925922920 5 Quadro elettrico Electric box QE101CFHERO650T0 QE101CFHERO650T0 1 Ventilatore Fan VTGRCRS360ECI2500 VTGRCRS360ECI2500 2 Recuperatore Heat recovery SR1750330TMME000 PR7002060430B100 1000 3 Prefiltro G4 G4 prefilter CFOZ0595595480 CFOZ0595595480 4 Filtro a tasca rigida F7 F7 rigid bag filter CF0R705925922920 CF0R705925922920 5 Quadro elettrico Electric box QE101CFHER1000T0 QE101CFHER1000T0 1 Ventilatore Fan VTGRCR457ECI3900 VTGRCR457ECI3900 2 Recuperatore Heat recovery SR1950330TMME000 PR8002260430B145 CFOZ0595595480 CFOZ0595595480 1450 Pretto G4 UE CFOZ0595287480 CFOZ0595287480 l T D CF0R705925922920 CF0R705925922920 4 Filtro a tasca rigida F7 F7 rigid bag filter CFOR705922872920 CFOR705922872920 5 Quadro elettrico Electric box QE101CFHER1450T0 QE101CFHER1450T0 Manuale d
60. o entalpico ad alta efficienza CFR HERR con motore di trascinamento on off e trasmissione a cin golo Sezione predisposta per ospitare batteria di postrattamento di riscal damento raffreddamento ed eventuali distributori di vapore completa di vasca di raccolta della condensa in acciaio inox Postfiltrazione mediante filtri a tasca rigida in classe di efficienza F7 con media filtrante in microfibra di vetro e telaio in plastica Quadro elettrico interno per la gestione dei carichi con sezionatore principale esterno sonde di temperatura di tipo NTC su entrambi i cir cuiti aria controllo elettronico a microprocessore per la gestione della ventilazione della temperatura del free cooling della commutazione caldo freddo e dello sbrinamento pannello di comando remotabile fino a 30 m dall unit gi implementato di protocollo Modbus RTU per la comunicazione con sistema di supervisione 1 TECHNICAL SPECIFICATIONS 1 1 GENERAL CHARACTERISTICS Frame made from extruded Anticorodal 63 aluminium alloy bars con nected by 3 way reinforced nylon joints Sandwich panels 48 mm thickness galvanized sheet metal inner skin and precoated RAL 9002 sheet metal outer skin 45 kg m density foamed polyurethane as heat and sound insulation Prefiltering sections at both air intakes complete G4 synthetic cell fil ters extractable from side removable panels EC motor direct driven backward curved plug fans speed control elec tronics already
61. o the controller and setting is on Gfc05 window setpoint QA within the min max range shown on Gfc04 window In case Ha05 parameter is Manual Ha08 parameter set shall be No sensor and in Ha06 window type of manual fan speed control shall be set by inverter by step relay by step inverter Fan speed setpoint as Min Med Max if by step relay or step inverter as continuous 96 if by inverter is displayable starting from main window by pushing Enter directly after further two pressures on the same button speed set point can be changed by Up Down Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 6 REGOLAZIONE ELETTRONICA Funzione Function Limite min Min limit Limite max Max limit Selezione tipo attuatore ventilatori Fan speed control mode Selezione tipo regolazione manuale Manual control mode selection Selezione tipo sonda controllo ventilatori Sensor type selection Valore QA a 0 V QA value at 0 V Valore QA a 10 V QA value at 10 V Setpoint QA Selpoint QA 6 ELECTRONIC CONTROL 1 PROSPETTO PARAMETRI REGOLAZIONE DELLA VENTILAZIONE FAN SPEED CONTROL PARAMETER SUMMARY Finestra Window Sottomen Sub list Significato Meaning Set possible Possible set 0 100 Gfc03 Gfc05 G Assistenza tecnica G Service level H Costruttore H Manufacturer l
62. olo riscaldamento 1 Aria in ingresso 8 C acqua in out 70 60 C portata aria nominale 2 Aria in ingresso 29 C 60 UR acqua in out 7 12 C portata aria nominale 1 4 3 BATTERIA AD ESPANSIONE DIRETTA A 4 RANGHI B4D Idonea per freon R407C e R410A trova spazio a bordo macchina imme diatamente a valle del recuperatore essa pu essere impiegata per incrementare la capacit in riscaldamento o in raffreddamento deumidifi cazione Pu essere attivata da valvola solenoide pilotata direttamente Data of B2W option within brackets only heating mode 1 Air inlet temperature 8 C in out water temp 70 60 C nominal airflow 2 Air inlet 29 C 60 RH in out water temp 7 12 C nominal airflow 1 4 3 4 ROW DX COIL B4D Suitable for R407C and R410A refrigerant it takes place inside the basic unit after the heat recovery exchanger in the supply air circuit it can be used in order to increase total unit heating or cooling capacity It can be enable by solenoid valve switched on off by unit electronic control dall elettronica di bordo directly Batteria ad espansione diretta B4D 4 row DX coil B4D 150 350 650 1000 1450 Geometria Geometry 4030 4030 4030 4030 4030 Ranghi Rows n 4 4 4 4 4 Passo alette Fin spacing mm 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 Riscaldamento Heating mode 3 Resa termica Heating capacity kW 13 7 11 4 30 1 24 9 53 5 44 4 82 0 68 0 117 2 96 5 Temperatura uscit
63. one Dimension 150 350 Limm 90 90 900 90 90 Wim 1 aggiungere 80 mm per basamen to in caso di appoggio a terra 1 add 80 mm for baseframe in case of floor installation 1 4 8 GIUNTO ANTIVIBRANTE GAV Connessione flessibile che si pu interporre tra unit o suoi accessori e canalizzazioni dell aria per evitare la trasmissione meccanica delle vibra zioni verso l impianto costituito da telaio in lamiera zincata con dimen sioni coincidenti con quelle dell accessorio SRF ed elemento comprimi bile in tela gommata 1 4 9 CUFFIA FRONTALE CFA Utile in caso di unit installata all esterno per la presa dell aria di rinno vo o l espulsione dell aria esausta senza necessit di canalizzazioni Completa di rete antivolatile Modello Model Gm 100 Uo 510 610 810 350 350 350 Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 1 4 7 SOUND ATTENUATOR SECTION SLM External section directly connectable to unit rear and front air connections and built like the basic unit it is complete with rectangular sound attenuator split ters They are made from a galvanised steel plate frame filled with glass wool and lined by a compact fabric called velovetro which prevents the flaking of the wool fibre and consequently the entrainment of the fibres in the ducts all enclosed by micro perforated m
64. one prima che la macchina o l impianto in cui saranno incorporate o assiemate siano conformi alle disposizioni della Direttiva Macchine 2006 42 CE machinery equipment this document will loose its validity It is forbidden to put the unit that is objet of this declaration in service before the machine or the plant in which the machine will operate is in compliance with the dispositions of 2006 42 EC Machinery Directive Cologna Veneta 12 Aprile 2013 Cologna Veneta 12 April 2013 L AMMINISTRATORE THE GENERAL MANAGER UNICO I bia Lu ANDREA MANTOVANI ANDREA MANTOVANI Viale dell Industria 25 37044 Cologna Veneta VR Italy Tel 39 0442 412741 Fax 39 0442 418400 www sicsistemi com info sicsistemi com pag 34 Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 1 10 PARTI DI RICAMBIO 10 SPARE PARTS 1 CODICE MODELLO POSIZIONE VISTA CODE MODEL VIEW POSITION CFR HERR CFR HERS 1 Ventilatore Fan VTKR0250MEC00480 VTKR0250MEC00480 2 Recuperatore Heat recovery SR0700290TMME000 PR4000850430B015 150 3 Prefiltro G4 G4 prefilter CFOZ0595287480 CFOZ0595287480 4 Filtro a tasca rigida F7 F7 rigid bag filter CF0R705922872920 CF0R705922872920 5 Quadro elettrico Electric box QE101CFHER0150M0 QE101CFHER0150M0 1 Ve
65. ons animals or objects owing to installation regulation and maintenance errors or improper use DOD t Ricordiamo che l utilizzo di P che impiegano energia elettrica ed acqua comporta l osservanza di alcune rego e fondamentali di sicurezza quali We remind you that the use of products that employ electrical energy and water requires that a number of essential safety rules be followed including vietato l uso dell apparecchio ai bambini e alle persone inabili non assistite This appliance must not be used be children and unaided dis abled persons E vietato toccare l apparecchio se si a piedi nudi e con parti del corpo bagnate o umide It is prohibited to touch the appliance when you are barefoot and with parts of the body that are wet or damp vietata qualsiasi operazione di manutenzione o di pulizia prima di aver scollegato l apparecchio dalla rete di alimentazione elettrica posi zionando l interruttore generale dell impianto su spento It is prohibited to perform any maintenance or cleaning opera tion before having disconnected the appliance from the dde electricity network by positioning the plant master switch at o II vietato modificare i dispositivi di sicurezza o di regolazione senza l autorizzazione e le indicazioni del costruttore dell apparecchio It is prohibited to modify the safety or adjustment devices Without the manufacturer s authorisation and precise instruc
66. onsente la regolazione modulante della batteria integrativa ad acqua B2W BAW II kit viene fornito smontato ed composto da valvola a 3 vie servomotore modulante alimentazione 24 V ca 1 4 12 3 WAY VALVE WITH MODULATING ACTUATOR V3M The V3M kit allows the modulating control of the additional heating cooling water coil B2W B4W The kit is supplied dismounted and includes the following items 3 Way valve modulating actuator 24V ac power supply Condizioni di lavoro Working conditions Modello Model V3M Pressione nominale Nominal pressure PN16 1807268 EN1333 Corsa regolazione Control stroke 5 5 mm 16 5 mm 1 1 2 Azione attuatore Actuator type Modulante Modulating Alimentazione Power supply 24 V ac 50 60 Hz Tempo di corsa Running time 70 sec Grado di protezione Protection class IP54 Temperatura Temperature 0 50 C U R R H 10 90 senza condensa without condensing Modello Model HER 150 350 650 1000 1450 Attacchi femmina Female conn 1 1 1 4 1 1 2 1 1 2 2 KVs m9 h 10 0 13 0 16 0 16 0 30 0 1 4 13 PRESSOSTATO CONTROLLO FILTRI PF Dispositivo cablato al quadro elettrico di macchina che permette di gestire lo stato di sporcamento dei filtri 1 4 13 AIR FILTER PRESSURE SWITCH PF Device wired to unit electrical board to control air filter dirty condition Manuale di Installazione e Manutenzione u
67. operazioni di installazione e collegamento delle tubazioni sono ope razioni che possono compromettere il buon funzionamento dell impian to o peggio causare danni irreversibili alla macchina Queste opera zioni sono da effettuarsi da personale specializzato L eventuale sezione con batteria ad acqua fornita di attacchi maschio con filettatura gas Le operazioni di serraggio vanno effettuate con cautela per evitare dan neggiamenti dei collettori in rame della batteria Il percorso dei tubi deve essere studiato in modo da non creare ostacoli in caso di estrazione della batteria dell unit Entrata e uscita acqua devono essere tali da consentire lo scambio ter mico in controcorrente seguire quindi le indicazioni delle targhette ENTRATA ACQUA e USCITA ACQUA Prevedere una valvola di sfiato in alto ed una di scarico in basso Staffare adeguatamente i tubi all esterno della sezione per evitare di scaricarne il peso sulla batteria A collegamento effettuato spingere bene la guarnizione esterna in gomma contro il pannello per evitare trafilamenti d aria La coibentazione deve giungere a filo pannello per evitare pericolo di condensazioni Prevedere valvole di intercettazione per isolare la batteria dal resto dei circuito in caso di manutenzione straordinaria Nel caso di installazione in zone con climi particolarmente freddi svuo tare l impianto in previsione di lunghi periodi di ferma dell impianto 3 6 1 B2W and B4W hydraulic connections Th
68. or and indoor air quality and daily working time apparently not known in advance therefore it is suggested to use auto matic control devices like air filter pressure switches which once pro perly set make the user informed about the right time to clean or replace the filters avoiding unnecessary services or in the worst case excessive delay for servicing It s possible to enter filter sections through removable panels provided with handles placed on side filter removal is by sliping off In case of G4 prefilter it can be cleaned for max 3 times by vacuum clea ner or warm water then it shall be replaced with a new one In case of F7 bag filter replace the filter when dirty bag it properly and bring it to the special collection center for the next incineration Always remember to mount and lock the filter before the next unit switch on Semiannual checks FANS They can be checked by the inspection panels check that impellers and casings are fully clean Impellers shall be free to run without any vibration or noise and electrical connections shall be intact and well tightened THERMAL WHEEL HEAT RECOVERY CFR HERR At fan checking by removing the vertical middle panel and both filter panels verify the cleaning of the whole heat exchange surface and that the space between the wheel and the housing seals is equal on both sides In case of cleaning the rotary wheel can be cleaned with com pressed air or high pressure water
69. pollution 0 10V output signal 1 4 17 PURIFYING SYSTEM BIOXIGEN BIOX Section installed on the unit that allows the reduction of bacterial activity inside air ducts by ionization of the airflow crossing the quartz capacitor rows and the sanitation of the air supplied to the room increasing the indoor air quality Modello Model 150 350 650 1000 1450 Alimentazione elettrica Electrical supply V ph Hz 230 1 50 Potenza assorbita Power input W 8 20 40 Assorbimento Current mA 35 87 174 Max tratto sanificabile Max sanitized lenght m 25 Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions pag 15 pag 16 1 2 TRASPORTO 2 1 Movimentazione e trasporto Perla movimentazione utilizzare in funzione del peso mezzi adeguati come previsto dalle direttive vigenti sfruttare gli occhielli presenti sul basamento ed indicati da apposita segnalazione adesiva per il solleva mento dell unit mediante tubi e funi d estremit Il peso di ogni singola macchina riportato sul seguente manuale Evitare rotazioni senza controllo Accurata diligenza deve essere riservata alle operazioni di carico tutte le macchine devono essere caricate e stivate nel camion interponendo opportuni distanziatori per salvaguardate tutte le parti sporgenti quali attacchi idrici maniglie cerniere
70. rente Visualizzazione temperatura di ripresa Unit operativa Unit spenta Serranda aria esterna aperta Serranda aria esterna chiusa Modalit free cooling attiva Modalit sbrinamento attiva Modalit raffreddamento attiva Modalit post riscaldamento attiva Allarme in corso LU D pO OD D 5 0 Q0 4 O1 C5 o Current time day Return air temperature Unit running Unit off Fresh air damper open Fresh air damper closed Free cooling mode on Defrost mode on Cooling mode on Re heating mode on Alarm condition Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions pag 23 pag 24 1 6 REGOLAZIONE ELETTRONICA 6 ELECTRONIC CONTROL 8B 6 1 Regolazione della ventilazione E necessario preventivamente definire il limite minimo e massimo di velo cit da attribuire ai ventilatori valori comuni ad entrambe le sezioni ventilanti generalmente settati in fabbrica per far ci partendo dalla fine stra principale premere il tasto Prg con i tasti Up Down scorrere la lista evidenziata fino alla riga G Assistenza tecnica premere il tasto Enter con i tasti Up Down scorrere la lista evidenziata fino alla riga f Param Assistenza premere il tasto Enter e confermare con lo stesso tasto la password con i tasti Up Down scorrere la lista evidenziata fino a
71. revisto dalle normative vigenti in particolare la 2002 96 EC additonal information can be asked to local Direttiva Europea 2002 96 CE informazioni aggiuntive pos waste collection service sono essere richieste ai servizi locali preposti per la raccolta differenziata dei rifiuti materiali che compongono i recuperatori di calore CFR 90 e CFR 90F The materials making uo the CFR 90 and CFR 90F heat recovery units sono are Lamiera preverniciata Precoated steel sheet Lamiera zincata Galvanized steel sheet e Alluminio e Aluminium Rame Copper Poliuretano Polyurethane Polietilene Polyethylene Plastica Plastic Acciaio inox Stainless steel Vetro al quarzo Quartz glass Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions pag 33 DICHIARAZIONE CE DI CONFORMIT IL FABBRICANTE SIC s r l Societ Unipersonale Azienda Company Viale dell Industria 25 inbami Insanrasti fandicsianamanta _ wasa pura wsawarasrazriaari I IA citt Gay DICHIARA SOTTO LA PROPRIA ESCLUSIVA RESPONSABILITA CHE LE MACCHINE Unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit CFR HERS CFR HERR 150 350 650 1000 1450 Modelli Models Ventilazione forzata a doppio flusso con recuperatore di calore Funzione Unit di recupero calore con recuperatore ad alta ef
72. ria esterna Return air Fresh air Immissione Espulsione Supply air Exhaust air q Scarico Drain D1 M Aria ambiente Espulsione Return air Exhaust air gt Immissione Aria esterna Supply air Fresh air lt ZA Scarico Drain 1 M a i Legenda Key 1 Filtro G4 G4 filter 2 Recuperatore Heat recovery device 3 Ventilatore di immissione Supply fan 4 Ventilatore di espulsione Exhaust fan 5 Batteria a 2 4 ranghi opzionale 2 or 4 row coll option 6 Distributori vapore Steam diffusers option 7 Filtro finale F7 F7 final filter 8 Quadro elettrico Built in electrical board MODELLO Model 150 350 650 1000 1450 Dimensione Dimension A mm 2840 3120 3120 3400 3470 A1 mm 2510 2650 2650 2650 2650 B mm 1300 1780 1780 2150 2380 B1 mm 310 510 510 610 810 B2 mm 167 187 187 230 187 B3 mm 247 267 267 310 267 C mm 1070 1280 1780 2180 2380 D mm 700 900 1400 1800 2000 Peso CFR HERS CFR HERS weight kg 700 900 1300 1600 1850 Peso CFR HERR CFR HERR weight kg 600 800 1100 1350 1500 Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions pag 9 1 CARATTERISTICHE TECNICHE 1 4 ACCESSORI Resistenza elettrica ausiliaria BER e Batteria ad acqua a 2 4 ranghi B2W B4W Batteria ad espansione diretta a 4 ranghi B4D Serranda di ricircolo SRC Serranda di regolazione aria esterna ripresa SRF Griglia di asp
73. rmoregolazione f Service setting c Regulation Attivazione free cooling Free cooling enabled disabled No Enable Disable 6 4 Heat recovery defrost mode on heating mode only It is activated when defrost sensor temperature value placed down stream heat recovery near the exhaust fan is lower than parameter Setpoint in Gfc11 Defrost start window The defrost mode is selec table by parameter Ha09 By pre heating or Airflow ratio change In case Ha09 is set as Airflow ratio change in Gfc10 speed reduc tion window supply fan speed reduction shall be set in comparison to current return fan speed determined by fan speed control logic and kept to the value it had an instant before defrosting In case Ha09 is set as By pre heating fan control signal goes on mat ching the fixed setpoint manually or by pressure air quality sensor Defrost condition on both modes will be kept until the value of defrost sensor temperature will be higher than the Setpoint Diff parameter in Gfc 10 window PROSPETTO PARAMETRI REGOLAZIONE SBRINAMENTO DEFROST MODE PARAMETER SUMMARY Funzione Function Finestra Window Men List Sottomen Sub list Significato Meaning Set possible Possible set H Costruttore H Manufacturer level Selezione tipo sbrinamento Defrost start Setpoint Selpoint G Assistenza tecnica G Service level Impostazione riduz vel ventilatori speed reductio
74. t a needed freon trap Placed the bulb or the temperature oressure sensors of the expan sion valve in contact with suction pipe as close to the evaporator as possible but outside the unit and insulated Antivibrating joints should be used in order to avoid pipe breakdown due to compressor vibrations 4 ELECTRIC CONNECTIONS A N AN N LU Prima di intraprendere qualsiasi operazione assicurarsi che la linea di alimentazione generale sia sezionata Tutte le linee elettriche devono essere protette a monte a cura dell in stallatore Accertarsi che le caratteristiche elettriche riportate sulla placchetta di macchina siano compatibili con quelle della linea elettrica di allaccia mento Per l alimentazione dell unit non consentito l uso di adattatori prese multiple e o prolunghe Eseguire il collegamento dell unit e degli eventuali accessori con cavi di sezione adeguata alla potenza impegnata e nel rispetto delle nor mative locali secondo gli schemi elettrici a corredo dell unit e di que sto manuale Usare i passacavo presenti in corrispondenza del sezionatore princi pale per collegare a quadro eventuali accessori Before carrying out any service check that main power supply is OFF All power lines shall be protected upstream by the installer Make sure that electrical features shown on unit plate are compatible with ones of power line It s not allowed to use adapters power strips and or extension cords Make connections for th
75. t of damaged or worn parts must only be performed by specialised staff and following the indications given in this manual e The spare parts must correspond to the requirements defined by the Manufacturer f the heat recovery unit must be dismantled follow the envisioned anti pollution standards N B When using the heat recovery unit the installer and user must consi der and solve all risks connected to theplant For example risks deriving from the entry of foreign bodies or risks due to the conveying of dangerous inflammable or toxic gases at a high temperature Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 3 INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO 3 INSTALLATION AND START UP 1 UU AN 3 3 Informazioni preliminari e Operare rispettando le norme di sicurezza in vigore accertandosi della suf ficiente libert di movimento e della pulizia degli ambienti di installazione e Usare idoneo abbigliamento antinfortunistico e dispositivi individuali di protezione occhiali guanti ecc e Trasportare la sezione imballata il pi possibile vicino al luogo di instal lazione e Non sovrapporre attrezzi o pesi sull unit imballata Non usare l unit come deposito per attrezzi di cantiere Evitare di toccare le parti mobili e di usare le stesse come punti di sol levamento movimentazione e Verificare la perfetta integrit dei
76. ta funzionamento in free cooling Si No permette di rendere attiva o meno la modalit free cooling essa si basa sul confronto incrociato tra setpoint termico tem peratura aria esterna e temperatura aria sonda di regolazione Qualora le condizioni dell aria esterna siano tali da soddisfare direttamente cio senza alcun recupero di calore intermedio e senza alcun post trattamento quanto imposto da setpoint termico il controllo disattiva qualsiasi post trattamento ed impedisce lo scambio di energia attraver so il recuperatore atttivando la serranda di by pass su CFR HERS e disattivando il rotore su CFR HERR In tale modalit la ventilazione segue indipendentemente la sua specifica logica di regolazione 6 3 Free cooling free heating mode It is enabled by parameter Free cooling mode Enable Disable on Gfc07 window it depends on crossed comparison between temperature setpoint fresh air temperature and controlled air temperature When fresh air condition is able to match directly i e without any heat recovery and any additional heating cooling system the temperature setpoint control ler turns additional system off and doesn t allow the energy exchange across the heat recovery by switching on by pass damper on CFR HERS and by stopping rotor on CFR HERR On this mode fan speed is con trolled independently by its specific control logic PROSPETTO PARAMETRI REGOLAZIONE FREE COOLING FREE COOLING MODE PARAMETER SUMMARY Fun
77. this book Do not modify or tamper with the appliance as angerous situations can be created and the appliance manu facturer will not be liable for any damage caused Dopo aver tolto l imballo assicurarsi dell integrit e della completezza del contenuto In caso di non rispondenza rivolgersi alla Ditta che ha vendu to l apparecchio After having removed the packaging ensure the integrity and completeness of the content If this is not the case contact the Company that sold the appliance L installazione degli apparecchi SIC deve essere effettuata da impresa abilitata ai sensi della Legge 5 Marzo 1990 n 46 che a fine lavoro rila sci al proprietario la dichiarazione di confomit di installazione realizzata a regola d arte cio in ottemperanza alle Norme vigenti ed alle indica zioni fornite in questo libretto The appliances must be installed by enabled companies in com pliance with the Law 5 March n 46 which at the end of the Job issues a declaration of conformity regarding installation to the owner i e in compliance with the Standards in force and the indications supplied in this book Jut esclusa qualsiasi responsabilit contrattuale ed extracontrattuale della Ditta Costruttrice per danni causati a persone animali o cose da errori di installazione di regolazione e di manutenzione o da usi impropri Any contractual or extracontractual liability of the Manufacturer is excluded for injury damage to pers
78. tore H Manufacturer level Selezione tipo impianto Unit configuration Selezione tipo sonda regolazione Control sensor selection H Costruttore H Manufacturer level Setpoint Setpoint B Setpoint B Setpoint Finestra Window Sottomen Sub list Significato Meaning Set possible Possible set Minimo valore setpoint C Min setpoint value C Massimo valore setpoint C Max setpoint value C f Param Assistenza c Termoregolazione f Service setting c Regulation 13 35 17 35 STATICO HERS STATIC ROTATIVO HERR ROTARY Solo ventilazione 2T solo caldo 2T postriscaldo 4T 2T promiscuo Only fans 2 pipe heating only 2 pipe reheating 4 pipe 2 pipe changeover Immissione Ambiente Ripresa Supply air sensor Return air sensor Unit tipo Unit type a Configurazione a Configuration Tipo di recuperatore Heat recovery type a Configurazione a Configuration Configurazione di impianto Unit configuration a Configurazione a Configuration a Configurazione a Configuration Tipo sonda di regolazione Control sensor type Setpoint temperatura Temperature setpoint Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 6 REGOLAZIONE ELETTRONICA 6 ELECTRONIC CONTROL 6 3 Funzionamento in free cooling free heating Nella finestra Gfc07 il parametro Abili
79. ts of e PCB master installed and wired inside the electrical board e User interface remote control panel with setting buttons and LCD dis play placed max at 30 m far from PCB and to be installed in an easy accessible place The connection between PCB and User interface must be carried out by the Installer by a 6 pin phone cable of appropriate lenght ZI LL B ues i j eut 112 i13 i AREL amp eCO Compact A Functional Test On board menor Mer 5 9842 01 10 09 Woo EL ie Pata cal 15 4 3 Nl ja 308 0 ges m Ra pa prg SSN ua rr Sua dame 07 I Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions serial card fa itt d E pag 21 1 6 REGOLAZIONE ELETTRONICA 6 ELECTRONIC CONTROL 1 Elenco I O I O List J10 EE BDEEEEE Conn cavo telefonico ad interfaccia utente Uscita digitale Digital output 105 106 Uscita digitale Digital output Preriscaldamento Preheating mode 113 114 Uscita digitale Digital output Allarme generale Digital output Postrattamento caldo o promiscuo Reheating or Changeover mode 111 112 Uscita digitale Digital output Free cooling arresto rotore su CFR HERR Free cooling mode rotor stoo on CFR HERR 1 2 3 7 8 B3 GND 135 136 Ingresso analogico Analog input Sonda temperatura aria ambiente Return air
80. uring Company grants on the same one The Manufacturing Company moreover does not answer to possible direct and or indirect damages due to wrong installation carried out by inexpert and or non authorised staff At the moment of the purchase check that the machine is integral and complete Claims will have to be produced within 8 days from the reception of the goods pag 6 Manuale di Installazione e Manutenzione unit di recupero calore ad alta efficienza High efficiency heat recovery unit operating instructions 1 CARATTERISTICHE TECNICHE 1 1 CARATTERISTICHE GENERALI Telaio in profilo di alluminio estruso lega Anticorodal 63 con giunzio ni di nodo in nylon precaricato Pannelli di tamponamento di tipo sandwich sp 48 mm in lamiera zin cata internamente e preverniciata esternamente RAL 9002 con iso lamento termoacustico in poliuretano iniettato con densit 45 kg m Sezioni di prefiltrazione in corrispondenza delle prese aspiranti costi tuite da filtri a celle sintetiche in classe di efficienza G4 estraibili late ralmente Ventilatori centrifughi a girante libera a pale rovesce direttamente accoppiati a motore elettrico EC elettronica di controllo della velocit di rotazione gi integrata nel motore interruttori di sicurezza installati in corrispondenza degli sportelli di accesso gi cablati a quadro Recuperatore di calore di tipo statico a flussi incrociati completo di dis positivo di by pass CFR HERS o rotativ
81. users each DN40 1 m lenght and already mounted in the supply air duct and their flexible connection pipes 100 1450 Produzione max vapore Max steam capacity UVS1 UVS2 kg h 6 12 12 24 12 24 24 48 Alimentazione elettrica Power supply 230 V 1 ph 50 Hz 400 V 3 ph 50 Hz Potenza assorbita max Max power input UVS1 UVS2 2 2 4 5 4 5 9 9 18 9 18 18 35 N distributori N of steam diffusers UVS1 UVS2 1 1 1 1 1 1 1 2 Peso a vuoto cabinet Cabinet empty weight UVS1 UVS2 9 12 12 15 15 23 15 23 23 46 1 4 15 SENSORE DI PRESSIONE DIFFERENZIALE PSC Idoneo al controllo della ventilazione del tipo a pressione costante o por tata costante gi integrato di logica di controllo PID Output 0 10V 1 4 16 SENSORE DI CO QSC idoneo al controllo della ventilazione in funzione della qualit aria ambiente come CO Output 0 10V 1 4 17 SISTEMA DI SANIFICAZIONE BIOXIGEN BIOX Modulo installabile a bordo macchina in grado di ridurre la carica batteri ca all interno delle canalizzazioni mediante ionizzazione del flusso d aria che attraversa la batteria di condensatori al quarzo e la sanificazione del l aria introdotta negli ambienti innalzandone il livello di qualit 1 4 15 DIFFERENTIAL PRESSURE SENSOR PSC Suitable for constant pressure or constant flow fan working mode it s already provided with PID control logic 0 10V output signal 1 4 16 CO SENSOR QSC Suitable for air quality control as CO
82. ziale Diff impostabile in Gfc08 a questo punto per ripristinare l effettiva operativit dell unit dovr anche essere resettata la condizione di allarme attraver so il tasto Allarme 6 5 Antifreeze protection mode with water devices Enabled when supply air temperature while unit running is lower than Setpoint value in Gfc08 Antifreeze alarm window On this mode con troller stops fans closes fresh air damper and fully open hot water valve At the same time an alarm code Al15 is shown on the display and Alarm is flashing To restore unit working supply air temperature must be higher than Setpoint Diff temperature Diff parameter set in Gfc08 window then alarm condition must be removed by pushing Alarm button PROSPETTO PARAMETRI PROTEZIONE ANTIGELO ANTIFREEZE PROTECTION MODE PARAMETER SUMMARY Funzione Function Finestra Window Men List Sottomen Sub list Significato Meaning Set possible Possible set Setpoint Setpoint G Assistenza tecnica G Service level 6 6 Impostazione accensione automatica cronotermostato Consente l attivazione dell unit secondo fasce orarie preimpostate per ciascun giorno della settimana nel corso delle 24 ore possono essere fis sate due fasce orarie di funzionamento 1 fascia oraria con inizio alle ore F1 e termine alle ore F2 2 fascia oraria con inizio alle ore F3 e termine alle ore F4 Al di fuori di queste fasce orarie l unit vi
83. zione Function Finestra Window Men List Sottomen Sub list Significato Meaning Set possible Possible set S Abilit funzionamento in free cooling Free cooling mode G Assistenza tecnica G Service level 6 4 Sbrinamento del recuperatore solo da modalit riscaldamento E attivato quando il valore della sonda a valle del recuperatore nel cir cuito di ripresa espulsione scende sotto il parametro di Setpoint nella finestra Gfc11 Inizio sbrinamento La modalit con cui viene eseguito lo sbrinamento selezionabile attraverso il parametro Ha09 Con pre riscaldo o Variazione velocit Nel caso Ha09 sia impostato come Variazione velocit alla finestra Gfc10 Impostazione riduz vel ventilatori si richiede la di riduzione della velocit del ventilatore di immissione rispetto a quella del ventilatore di ripresa il cui valore determinato dalla logica di regolazione della ventilazione e congelato durante la modalit descritta quello che si ha un attimo prima dell in nesco dello sbrinamento Nel caso Ha09 sia impostato come Con preriscaldo il segnale di con trollo ai ventilatori continua a seguire il setpoint prefissato manual mente o da sonda La condizione di sbrinamento per ambo le impostazioni descritte per marr finch il valore della sonda non sar maggiore del parametro di Setpoint per un differenziale Diff sempre nella finestra Gfc10 f Param Assistenza c Te

seRIe cFR-HeRs series cFR-HeRR

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