Hydro-Mix VI Istruzioni per l`uso
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1. danneggiati che i piedini non siano ottenere il normale collegandolo ad un PC danneggiati contatto elettrico Guasto interno o Collegare il sensore ad Normale funzionamento Guasto della connessione configurazione erronea un PC utilizzando il della connessione digitale RS485 Restituire il software Hydro Com e digitale RS485 sensore a Hydronix per un un convertitore RS485 intervento di riparazione adatto Caratteristiche dell uscita del sensore Sensore 0 4 mA 0 mA OV gt 10V esposto all aria Mano sul 75 85 15 17 mA 16 18 mA 7 5 8 5 V 3 6 2 8V sensore Tabella 2 Carattaristiche di uscita del sensore HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 39 CAPITOLO 7 DIAGNOSTICA DEL SENSORE Problema Uscita analogica non corretta Causa possibile Controlli da eseguire Esito necessario Azione da intraprendere in caso di guasto Errore di cablaggio Cablaggio della scatola di giunzione e del PLC cavo che collega il sensore al PLC sono Le coppie ritorte utilizzate per l intera lunghezza del Ripetere le operazioni di cablatura in modo corretto utilizzando il cavo indicato nelle misurarla con un amperometro 20 mA 4 20 MA collegate correttamente specifiche tecniche Uscita analogica del Scollegare l uscita Amperaggio compreso Collegare il sensore ad sensore guasta analogica dal PLC e nel normale intervallo 0 un PC ed es2. ii 10 Capitolo 2 Installazione meccanica i 11 Istruzioni di tipo generale per tutte le applicazioni 11 Posizionamento del Sersore ie ii iii i cR era Rad De nen dec ji 12 Installazione del Sensore lar e EE c Fe i an e aa doeet esperto 16 Sostituzione del disco in ceramica esses eene nennen nennen nnne nnne nennen 19 Capitolo Installazione del cablaggio e collegamenti i 21 Istruzioni per l installazione ai reir tree cerita cene tirare c rece rer che eee esie 21 Uscita analoglea macte tee atte edt ed eandem Dai 21 Collegamento multipunto RS485 e enne ener 23 Collegamento Hydro Control IV Hy ro VieW i 23 Goll gamento al PO eam da AJ A 24 Capitolo 4 ConfIguraziOne ice cep choke a iaia 27 Configurazione del sensore eene nennen nennen nennen nennen nne n nennen nennen 27 Capitolo 5 Ottimizzazione delle prestazioni del sensore seen en artna 33 Capitolo 6 Domande frequenti FAQ 35 Capitolo 7 Diagnostica del sensore i 39 Capitolo 8 Specifiche tecniche i 41 Appendice A Parametri predefiniti ii 43 Appendice B Sostituzione del disco in ceramicCa 45 HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HD0304IT REV 1 2 0 5 Indice delle figure Figu
3. 8 G z m lt a Sensore cavo a coppia ritorta 0090A Scatola di giunzione Non oollegare la schermatura al quadro di controllo sistema di controllo impianto A n Figure 16 RS485 collegamento multipunto Collegamento Hydro Control IV Hydro View Per effettuare il collegamento a Hydro Control IV Hydro View Hydro Mix VI deve essere impostato sulla modalit di compatibilit Per funzionare in tale modalit il tipo di uscita deve essere impostato su Compatibilit utilizzando Hydro Com consultare il Capitolo 4 Configurazione Per convertire l uscita di corrente analogica in un segnale di tensione occorre utilizzare la resistenza da 500 ohm fornita insieme al cavo La resistenza deve essere montata su Hydro Control IV Hydro View come illustrato nella figura 19 D Marrone Resistenza da 500 Ohmpero 10V gt 0090A Cavo sensore a coppia ritorta Scatola di giunzione BEN HC04 o Hydro View HV02 Figure 17 Collegamento a Hydro Control IV o Hydro View HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HD0304IT REV 1 2 0 23 CAPITOLO 3 CABLAGGIO E COLLEGAMENTI Collegamento al PC Quando si eseguono il controllo della diagnostica e la configurazione del sensore necessario utilizzare un convertitore per collegare uno o pi sensori ad un PC Esistono tre tipi di convertitori forniti da Hydronix Convertitore RS232 485 tipo
4. Uscita variabile1 0 20mA 4 20mA Compatibilit Umidit effetiva Umidit media Filtrada non graduata Media non graduata 0 20 mA Filtrada non graduata Compatibilit Alto 0 100 20 00 Basso 0 100 0 00 Calibratura dell umidit 0 0000 0 2857 4 0000 Configurazione dell elabo razione del segnale 0 0000 Tempo staibilizzatore 1 0 2 5 5 0 7 5 10 Velocit di risposta Leggera Media Pesante Inutilizzata Velocit di risposta Leggera Media Pesante Inutilizzata Pesante Pesante Configurazione media Ritardo di applicazione medio 0 0 0 5 1 0 1 5 2 0 5 0 Limite alto M 0 100 Limite basso M 0 100 Limite alto us 0 100 Limite basso us 0 100 Configurazione di ingresso uscita Ingresso Uso 1 Inutilizzato Medio applicazione Umidit temp Umidit temp Inutilizzato Ingresso uscita Uso 2 Compensazione della tem Inutilizzata Umidit temp Silo vuoto Dati non validi Sonda OK peratura Inutilizzato Inutilizzato Coeff Temp dell elettronica 0 01 0 01 Nella versione dei firmware HS0047 HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 44 HD0304IT REV 1 2 0 Appendice B Sostituzione del disco in ceramica CONTENUTO DEL KIT DI SOSTITUZIONE Chiave a C Viti M5x10 in acciaio inossidabile scana
5. Controdadi 8 Nyloc C Viti M6 E Figure 13 Anello di serraggio assemblato e montato sulla piastra di fissaggio 4 Unire l anello di serraggio alla piastra di fissaggio utilizzando le tre viti A e i tre controdadi residui B 5 CONTROLLARE nuovamente il corretto posizionamento della testina del sensore utilizzando una riga d acciaio e accertarsi che le lame e i raschietti del mescolatore liberino la superficie in ceramica ruotando manualmente le pale 6 Serrare l intero assemblaggio inclusi i controdadi 7 Una volta posizionato e regolato adeguatamente il sensore riempire lo spazio intorno al sensore con del sigillante al silicone consigliato o della sabbia compattata Figure 14 Anello di serraggio 0033 assemblato alla piastra di fissaggio 0021 e a Hydro Mix VI HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 18 HDOSOAIT REV 1 2 0 INSTALLAZIONE MECCANICA CAPITOLO 2 Regolazione del sensore NON URTARE LA PARTE IN CERAMICA SEBBENE PARTICOLARMENTE RESISTENTE ALL USURA LA CERAMICA E MOLTO FRAGILE E PUO ESSERE INFRANTA SE COLPITA CON FORZA La superficie in ceramica del sensore estremamente resistente all abrasione Per questo motivo la laminazione anti usura del mescolatore soggetta ad un usura maggiore rispetto alla parte in ceramica Di conseguenza sar di volta in volta necessario regolare il sensore in modo che mantenga la medesima posizione rispetto alla laminazione anti usura quando si segue questa
6. caldo e Siricorre ad un metodo di aggiunta dell acqua basato sulla calibratura fondamentale ottenere una corretta lettura dell impasto a secco e ll ciclo di impasto a secco deve durare quanto necessario per raggiungere la stabilit del segnale e Una misurazione affidabile richiede tempo Mescolatura e La durata minima della mescolatura dipende dal tipo di esecuzione ingredienti e mescolatore e non dal solo mescolatore e La durata del ciclo varia a seconda del tipo di impasto e Mantenere possibilmente costante il volume di mescola Ci significa che ad esempio 3 x 2 0m preferibile a 2 5m 2 5m 1 0m e Far durare quanto pi a lungo possibile la fase di premescolatura anche se ci dovesse significare una riduzione del ciclo dell impasto con acqua Manutenzione ordinaria e Accertarsi che il disco in ceramica sia a livello con la laminazione antiusura del mescolatore e Montare l anello di serraggio regolabile ricambio 0033 per agevolare le operazioni di regolazione ed estrazione e Regolare la posizione delle lame del mescolatore in modo che si trovino ad una distanza di 0 2 mm dal fondo dell unit Ci garantir i seguenti vantaggi e Eliminazione dell impasto residuo a svuotamento del mescolatore e Maggiore efficacia dell azione di mescolazione in prossimit del fondo del mescolatore con conseguente migliore lettura da parte del sensore e Minore usura della laminazione del fondo del me
7. essere continuamente a contatto con il flusso di materiale e in un punto in cui il movimento delle lame impedisca l accumulo di materiale sulla superficie del sensore e Posizionare il sensore lontano da interferenze elettriche consultare il capitolo 3 e Posizionare il sensore in modo che sia facilmente raggiungibile per effettuare le operazioni di ordinaria manutenzione regolazione e pulizia HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 11 CAPITOLO 2 INSTALLAZIONE MECCANICA Posizionamento del sensore Il sensore pu essere installato in diversi tipi di mescolatore e in diverse applicazioni Nella maggior parte dei casi i parametri di filtraggio standard saranno sufficienti per ottenere prestazioni del sensore ottimali Per alcuni tipi di mescolatore e di applicazione potrebbe tuttavia essere necessario modificare i parametri di filtraggio interni del sensore Per ulteriori informazioni si prega di rivolgersi al proprio rivenditore o di contattare Hydronix mediante posta elettronica all indirizzo support hydronix com Istruzioni generali di montaggio In caso di installazione su superfici piane la parte superiore del sensore deve trovarsi sul fondo del mescolatore Figure 3 Montaggio su superficie piana Se il sensore viene installato su una superficie curva accertarsi che il centro del disco in ceramica sia a livello con il raggio della parete del mescolatore Figure 4 Montaggio su superficie curva In tut
8. modalit remota collegandolo ad un PC e utilizzando il software Hydronix dedicato Un ampia gamma di parametri disponibile per la selezione ad esempio il tipo di uscita e le caratteristiche di filtraggio Il sensore progettato per il funzionamento in ambienti ostili e per una durata di molti anni Hydro Mix VI contiene delicati componenti elettronici si raccomanda di maneggiarlo con cura e di non esporlo al rischio di impatti che potrebbero danneggiarlo In particolare ricordare che il disco in ceramica molto fragile per quanto estremamente resistente all usura e che pu essere infranto se colpito con forza ATTENZIONE NON URTARE LA PARTE IN CERAMICA Accertarsi che Hydro Mix VI sia stato correttamente installato per garantire la campionatura rappresentativa del materiale in questione Applicazioni pertinenti Il sensore di rilevamento umidit a microonde Hvdro Mix VI idoneo all uso nelle seguenti applicazioni e Mescolatori a vasca fissa e Mescolatori planetari e Turbomescolatori e Mescolatori di tipo orizzontale a singolo e doppio albero e Mescolatori a nastro e Montaggio ad incasso per scivoli o applicazioni simili NOTA Per i mescolatori a vasca rotante quali i mescolatori Eirich e Croker si consiglia l uso del sensore Hydro Probe Orbiter a montaggio statico HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 9 CAPITOLO 1 INTRODUZIONE Tecniche di misurazione Hydro Mix VI utilizza l esclusiv
9. piastra di fissaggio al mescolatore HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 16 HDOSOAIT REV 1 2 0 INSTALLAZIONE MECCANICA CAPITOLO 2 Montaggio dell anello di serraggio sul sensore L anello di serraggio costituito da diversi componenti 3 x M8 viti A 4 F 6 x M8 controdadi tre mostrati 3 x M8 dadi Nyloc 2 3 x rondelle 2 x ME viti e C 3 x M8 viti filettate G Anello di serraggio dil A D gt Cal B Figure 11 Componenti dell anello di serraggio Viti filettate F b Controdadi B 974 Piastra di fissaggio ricambio n 0021 Figure 12 Piastra di fissaggio preparata per attacco all anello di serraggio 1 Avvitare le tre viti filettate F alla piastra di fissaggio precedentemente saldata al escolatore quindi serrare utilizzando tre controdadi B 2 Montare l anello di serraggio G sul sensore utilizzando le due viti M6 E Posizionare l anello di serraggio in modo che sia possibile regolare la testina in ceramica a livello rispetto il fondo la parete del mescolatore 3 Montare l assemblaggio anello di serraggio sensore sulle viti filettate della piastra di fissaggio e usare i dadi Nyloc C e le rondelle D per posizionare il sensore in modo che la testina in ceramica sia a livello rispetto il fondo o la parete del mescolatore HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 17 CAPITOLO 2 INSTALLAZIONE MECCANICA
10. rappresentazione ideale dell umidit durante un ciclo L uscita la lettura Filtrata non graduata Il grafico sottostante figura 27 mostra il risultato puro registrato da un sensore durante un effettivo ciclo di impasto chiaramente indicante i picchi causati dall azione di mescolamento Segnale grezzo 100 90 4 80 70 4 60 4 50 40 4 30 4 20 4 Grezzo non graduato 0 50 100 150 200 250 300 350 Tempo s Figure 23 Grafico indicante il segnale puro durante un ciclo di impasto HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 30 HDOSOAIT REV 1 2 0 CONFIGURAZIONE CAPITOLO 4 I due grafici successivi mostrano l effetto del filtraggio sugli stessi risultati puri precedentemente indicati La figura 28 mostra l effetto del ricorso alle seguenti impostazioni di filtraggio che creano la linea Filtrata non graduata sul grafico Velocit di risposta Bassa Velocit di risposta Medio Tempo filtraggio 1 secondo Applicazione filtro Velocit di risposta Bassa Velocit di risposta Medio Tempo di filtraggio 1 Secondo 100 90 80 70 4 60 50 40 4 30 20 Non graduato grezzo e filtrato 0 50 100 150 200 250 300 350 Tempo s Figure 24 Filtraggio del segnale PURO 1 a figura 29 mostra l effetto delle seguenti impostazioni Velocit di risposta Bassa Velocit di risposta Bassa Tempo di filtraggio 7 5 secondi Applicazion
11. sensore deve essere quanto pi rapida possibile perch la misurazione dell umidit deve andare di pari passo con l aggiunta dell acqua all interno del mescolatore in caso contrario una quantit eccessiva di acqua potrebbe essere aggiunta senza essere rilevata Si consiglia di utilizzare impostazioni di filtraggio leggere per entrambi i filtri di velocit di risposta con una durata di filtraggio minima di 2 5 secondi e massima di 7 5 secondi D Come possibile ridurre i tempi di ciclo di impasto R Non esiste una risposta di generale applicabilit necessario considerare quanto segue e Osservare il modo in cui avviene il caricamento del materiale all interno del mescolatore Valutare la possibilit di un ordine di caricamento diverso che consentirebbe di ridurre i tempi e Aumentando la percentuale della quantit totale di acqua al momento del caricamento del materiale nell unit si ridurr il tempo di mescolazione a secco necessario e Si continua ad impastare a lungo il materiale una volta raggiunto un segnale stabile di rilevamento dell umidit Se la risposta affermativa sar sufficiente protrarre la mescolazione per soli 5 10 secondi dopo avere raggiunto la stabilit del segnale e si desidera ridurre i tempi di impasto a secco o con acqua importante accertarsi che la durata dell impasto a secco sia soddisfacente poich questo il fattore pi importante per la determinazione della quantit di
12. 0mA 4 20mA 0 10V Ingressi digitali Comunicazione seriale HS485 Figure 2 Collegamento del sensore panoramica HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 10 HDOSOAIT REV 1 2 0 Capitolo 2 Installazione meccanica Il sistema Hyaronix offre il significativo vantaggio di un solo sensore necessario all interno del mescolatore Tuttavia importante che il sensore venga posizionato correttamente rispetto al fondo del mescolatore ai punti di entrata dell acqua e degli aggregati e alle parti mobili ossia le lame e le pale Istruzioni di tipo generale per tutte le applicazioni Accertarsi sempre che il sensore sia correttamente posizionato rispetto a fondo del mescolatore e alle parti mobili ad esempio le pale Le pale e le lame di raschiamento sono un meccanismo efficace per mantenere il sensore libero dall accumulo di materiale ma potrebbero danneggiarlo nel caso in cui il sensore non sia stato correttamente installato E necessario controllare periodicamente sia la posizione delle lame e delle pale sia l usura del fondo del mescolatore Per garantire il corretto posizionamento del sensore sar necessario di tanto in tanto estrarlo dall unit per regolarlo Sar inoltre necessario abbassare periodicamente le lame per garantire l efficacia del mescolamento e la pulizia della faccia del sensore Per garantire una misurazione dell umidit precisa e rappresentativa necessario che il sensore sia a contatto con il flusso del materia
13. D0304IT REV 1 2 0 DOMANDE FREQUENTI FAQ CAPITOLO 6 D Il sensore impiega molto tempo per rilevare l acqua aggiunta all interno del mescolatore possibile velocizzare questo processo R La ragione potrebbe essere una scarsa azione di mescolazione verticale da parte del mescolatore Osservare il modo in cui l acqua passa nel mescolatore Provare a servirsi di molteplici punti di spruzzo d acqua all interno dell unit Controllare le impostazioni del filtro se sono eccessivamente pesanti ridurre la durata del filtraggio Fare tuttavia attenzione a non compromettere la stabilit del segnale un segnale non stabile potrebbe influenzare il calcolo della quantit di acqua e di conseguenza la qualit dell impasto finale In alcuni casi l allineamento delle pale nel mescolatore non corretta Controllare le specifiche del mescolatore per essere certi che l azione di mescolazione sia corretta D Il mio sistema di controllo dell acqua caratterizzato da un alimentazione a gocciolamento continuo che aggiunge progressivamente l acqua fino al raggiungimento del punto di regolazione finale Quali sono le impostazioni di filtraggio in questo caso R I sistemi di alimentazione a gocciolamento non necessitano di un segnale stabile alla fine di un ciclo di impasto a secco e non pertanto necessario ricorrere allo stesso tipo di filtraggio utilizzato per il calcolo della quantit di acqua da aggiungere in una volta sola La risposta del
14. Hydro Mix VI Istruzioni per l uso Per riordinare domandare l articolo no hd0304it Revisione 1 2 0 Data della revisione Settembre 2007 COPYRIGHT Le informazioni contenute all interno della presente documentazione non possono essere adattate o riprodotte parzialmente o integralmente ed in alcuna forma cos come il prodotto stesso senza la previa autorizzazione scritta della Hydronix Limited a cui da questo punto in avanti si far riferimento come Hydronix 2006 Hvdronix Limited 7 Riverside Business Centre Walnut Tree Close Guildford Surrey GU1 4UG United Kingdom Tutti i diritti riservati RESPONSABILIT DEL CLIENTE Nell applicazione del prodotto descritto nella presente documentazione il cliente accetta il fatto che il prodotto sia un sistema elettronico programmabile intrinsecamente complesso che potrebbe non essere completamente esente da errori Cos facendo il cliente assume dunque la responsabilit di accertarsi che il prodotto sia correttamente installato commissionato manovrato e mantenuto da personale competente e adeguatamente preparato e in modo conforme a qualsiasi istruzione o precauzione di sicurezza resa disponibile o secondo la buona pratica ingegneristica e di verificare sotto tutti gli aspetti l uso del prodotto nell applicazione specifica ERRORI NELLA DOCUMENTAZIONE Il prodotto descritto nella presente documentazione soggetto a sviluppi e miglioramenti costanti Qualsiasi informaz
15. Ricambio n 0049B Il convertitore RS232 485 prodotto da KK consente di collegare in rete fino a 6 sensori Il convertitore fornito di morsettiera per il collegamento del cavo a coppia ritorta RS485 A e dei cavi B e pu essere quindi direttamente collegato alla porta di comunicazione seriale sul PC Convertitore RS232 485 montaggio su binario DIN Ricambio n 0049A Il convertitore RS232 485 prodotto da KK consente di collegare in rete qualsiasi numero di sensori Il convertitore fornito di morsettiera per il collegamento del cavo a coppia ritorta RS485 A e dei cavi e pu essere quindi collegato alla porta di comunicazione seriale sul PC Modulo d interfaccia USB del sensore Ricambio n SIMO1A Il convertitore USB RS 485 prodotto da Hydronix e consente di collegare in rete qualsiasi numero di sensori Il convertitore fornito di morsettiera per il collegamento del cavo a coppia ritorta RS485 A e dei cavi B e pu essere quindi collegato ad una porta USB Il convertitore non richiede alimentazione esterna sebbene dotato di alimentatore collegabile per alimentare il sensore Per maggiori informazioni consultare il Manuale d uso del modulo d interfaccia USB del sensore HD0303 Di solito la terminazione di linea RS485 non necessaria per applicazioni che richiedono una lunghezza massima di cavo di 100 m Per lunghezze superiori collegare una resistenza di circa 100 ohm in serie con un condensatore da 1000 pF in corr
16. a tecnica digitale a microonde Hvdronix che offre una misurazione pi sensibile rispetto alle tecniche analogiche Collegamento e configurazione del sensore Come altri sensori digitali a microonde Hydronix Hydro Mix VI pu essere configurato in modalit remota utilizzando un collegamento digitale seriale e un PC su cui sia installato il software di diagnostica Hvdro Com Per la comunicazione con un PC Hydronix fornisce convertitori RS232 485 e un modulo d interfaccia USB del sensore vedere pag 26 Per collegare Hydro Mix VI al sistema di controllo del mescolatore sono disponibili tre configurazioni di base e Uscita analogica L uscita CC configurabile su e 4 20mA e 0 20mA e Per ottenere l uscita da 0 10 V utilizzare la resistenza da 500 ohm fornita insieme al cavo del sensore e Controllo digitale un interfaccia seriale RS485 consente lo scambio diretto di dati e informazioni di controllo tra il sensore e il computer di controllo impianto o il sistema Hydro Control e Modalit Compatibilit consente di collegare Hydro Mix VI a Hydro Control IV o a Hydro View Il sensore pu essere configurato in modo da fornire un valore lineare compreso tra 0 100 unit non graduate con la calibratura ricette eseguita dal sistema di controllo In alternativa possibile calibrare il sensore internamente in modo che fornisca un valore reale di umidit Alimentazione 15V 30 Vac 1A min Uscita analogica 0 2
17. acqua necessaria e La durata dell impasto con acqua pu essere leggermente ridotta se stata gi immessa nel mescolatore la corretta quantit di acqua in questo caso tenere presente che l impasto finale potrebbe non essere omogeneo e Durante l impasto di materiali di peso leggero accertarsi di mantenere il peso pari o superiore al valore SSD Ci aiuter a ridurre i tempi di impasto grazie all utilizzo di una minore quantit di acqua nel ciclo Prima acqua e Se si usa Hydro Control controllare l eventuale presenza di timer in funzione a caricamento avvenuto del mescolatore prima del segnale di avviamento ciclo e a completamento dell impasto prima dell eliminazione del materiale dall unit Tali timer non sono necessari HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HD0304IT REV 1 2 0 37 CAPITOLO 6 DOMANDEI FREQUENTI FAQ D importante la posizione di montaggio del sensore R S la posizione del sensore all interno del mescolatore di estrema importanza Consultare il Capitolo 3 Installazione meccanica D Qual la massima lunghezza di cavo consentita R Consultare il Capitolo 8 Specifiche tecniche HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 38 HDOSOAIT REV 1 2 0 Capitolo 7 Diagnostica del sensore La seguente tabella elenca guasti pi comuni riscontrati con l utilizzo del sensore Se le informazioni disponibile no sono sufficienti per diagnosticare il problema si prega di contattare l Assis
18. be II In questa sezione vengono presi in considerazione solo i parametri utilizzati nelle applicazioni di mescolatori I parametri pertinenti ad applicazioni con mescolatore sono quelli che consentono di impostare l uscita analogica il filtraggio e in alcuni casi l ingresso digitale Impostazione dell uscita analogica L impostazione dell intervallo operativo dell uscita con corrente a circuito chiuso consente di adattare l apparecchiatura al dispositivo a cui collegata il collegamento ad un PLC ad esempio pu richiedere un uscita di 4 20 mA o 0 10 Vcc e cosi via L uscita pu inoltre essere configurata in modo da rappresentare le diverse misurazioni effettuate dal sensore quali umidit o temperatura Tipo di uscita Definisce il tipo di uscita analogica sono disponibili tre opzioni e 0 20 Valore di fabbrica predefinito L aggiunta di un resistore di precisione esterno di 500 Ohm R consente di eseguire la conversione in 0 10Vcc e 4 20mA e Compatibilit Questa configurazione deve essere utilizzata solo per collegare il sensore a Hydro Control IV o Hydro View Un resistore di precisione 500 ohm necessario per effettuare la conversione in tensione Variabile di uscita 1 e 2 disponibile in alcuni sensori a seconda della versione NOTA questo parametro non viene utilizzato se il tipo di uscita impostato su Compatibilit Definiscono quali letture del sensore saranno rappresentate dall
19. ca sono riportate nell appendice B o nelle istruzioni per l istallazione che accompagnano il kit di sostituzione HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 19 CAPITOLO 2 INSTALLAZIONE MECCANICA Note HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 20 HDOSOAIT REV 1 2 0 Capitolo 3 Installazione del cablaggio collegamenti Il collegamento dell Hvdro Mix VI richiede l uso del cavo sensore Hydronix ricambio n 0090A disponibile in diverse lunghezze a seconda del tipo di installazione Se si ricorre ad una prolunga collegarla al cavo del sensore Hydronix utilizzando una scatola di giunzione adatta Per informazioni dettagliate sui cavi fare riferimento al Capitolo 8 Specifiche tecniche Istruzioni per l installazione Accertarsi che il cavo sia di adeguata qualit fare riferimento al Capitolo 8 Specifiche tecniche Accertarsi che il cavo RS485 sia inserito dietro al pannello di controllo Il pannello pu rivelarsi utile per scopi di diagnostica e richiede uno sforzo pratico ed economico minimo al momento dell installazione Mantenere il cavo del segnale separato dai cavi di alimentazione soprattutto da quello del mescolatore Verificare che il mescolatore sia fornito di adeguata messa a terra Notare che il fondo dell Hydro Mix VI provvisto di foro filettato M4 per un collegamento di messa a terra qualora fosse necessario Il cavo del sensore deve essere provvisto di messa a terra in corrispondenza del solo
20. cun ciclo di impasto un punto di regolazione viene registrato e memorizzato nella ricetta per essere utilizzato come target finale HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HD0304IT REV 1 2 0 35 CAPITOLO 6 DOMANDEI FREQUENTI FAQ D Quando si esegue un impasto con materiali di uguale quantit ma di diverso colore necessario ricorrere a diverse ricette R S i pigmenti siano essi in polvere o liquidi influenzano la misurazione e ne consegue che ciascun colore richiede una specifica ricetta e calibratura D Se si esegue regolarmente l impasto di met mescola necessario ricorrere ad una ricetta separata R La variazione della quantit di mescola pu avere un piccolo effetto sul segnale che pu trarre vantaggio da una ricetta e una calibratura separate Il sensore non rileva differenze durante l esposizione o meno al materiale Pertanto in tutti i casi quando si lavorano quantit ridotte di mescola ed necessario eseguire il controllo dell umidit molto importante controllare visivamente l impasto per accertarsi che la superficie del sensore sia costantemente a contatto con il materiale Di norma l accuratezza del segnale non garantita se la quantit di mescola non pari almeno alla met della capacit del mescolatore D Quando si sostituisce il disco in ceramica necessario ripetere la calibratura del sensore R No ma necessario controllare la corretta calibratura delle ricette Se si riscontra una
21. del materiale in gradi centigradi La gradazione della temperatura sull uscita analogica fissa la gradazione a zero 0 4mA corrisponde a 0 C e la gradazione massima 20 mA a 100 C HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 28 HDOSOAIT REV 1 2 0 CONFIGURAZIONE CAPITOLO 4 Un ingresso viene attivato utilizzando 15 30 Vcc nel collegamento degli ingressi digitali A tale scopo l alimentatore del sensore pu essere utilizzato come sorgente di eccitazione oppure si pu ricorrere ad una sorgente esterna come mostrato sotto 2 3 2 6 2 o lt EnS 9 m iis T Cavo 15 30Vdc sensore a sensore a coppia ritorta coppia ritorta 0090A 0090A Eccitazione interna IP1 Eocitazione estema IF1 Figure 21 Eccitazione interna esterna dell ingresso digitale Filtraggio Per i parametri di filtraggio predefiniti fare riferimento alla nota tecnica EN0027 In pratica il risultato puro misurato 25 volte al secondo contiene un elevato livello di disturbo dovuto all irregolarit del segnale causata dal movimento delle lame e dai conseguenti vuoti d aria Affinch il segnale sia utilizzabile per il controllo dell umidit quindi necessario sottoporlo ad adeguato filtraggio Le impostazioni di filtraggio predefinite sono adatte alla maggior parte delle applicazioni e l utente pu personalizzarle in caso di necessit Dal momento che ogni mescolatore ha una propria az
22. di umidit Applicare leggermente il lubrificante fornito I sulle guarnizioni o ring e sulla filettatura dell anello di fissaggio della ceramica K Mettere la guarnizione o ring E sul supporto della ceramica alla base della filettatura Mettere la guarnizione o ring F nella scanalatura intorno al coperchio Mettere il disco in ceramica G sul coperchio posizionandolo nel recesso del supporto della ceramica Mettere la guarnizione o ring D sulla scanalatura alla base della filettatura nell anello di fissaggio della ceramica K Mettere l anello K con la guarnizione o ring in posizione sulla ceramica e sul supporto della ceramica Stringere con cautela usando la chiave a C in modo tale che le due marcature risultino allineate Ci corrisponde al minimo serraggio raccomandato Se possibile stringere ulteriormente l anello Mettere l anello di protezione sulla ceramica e fissarlo con 4 viti B accertandosi di stringerle adeguatamente Ricalibrare il sensore per aria e acqua per accertarsi che le caratteristiche di uscita del sensore rimangano invariate vedere la guida dell utente Hydro Com HD0273 primi modelli possono non presentare alcuna scanalatura nel supporto della ceramica per la guarnizione o ring F Per questi modelli non considerare la guarnizione o ring F HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 46 HDOSOAIT REV 1 2 0 INDICE Anello anti usura sostituzione Anello di serrag
23. e filtro Velocit di risposta Bassa Velocit di risposta Bassa Tempo di filtraggio 7 5 Secondo 100 904 80 4 70 4 60 4 50 4 40 4 30 4 20 4 filtrato Non graduato grezzo e 0 50 100 150 200 250 300 350 Tempo s Figure 25 Filtraggio del segnale PURO 2 HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 31 CAPITOLO 4 CONFIGURAZIONE Nella figura 29 appare chiaro che il segnale pi stabile nella fase a secco del ciclo di impasto il che rappresenta un vantaggio quando si esegue la calibratura dell acqua In quasi tutte le applicazioni le impostazioni di filtraggio possono esser lasciate sui valori predefiniti che saranno sufficienti per filtrare adeguatamente il disturbo e fornire un segnale ottimale In alcuni casi potrebbe essere necessario modificare le impostazioni allo scopo di ottenere una risposta pi rapida preservando l integrit del segnale La stabilit del segnale molto importante e i tempi di impasto devono essere adeguatamente impostati sulla base del tipo di mescolatore le cui prestazioni sono variabili Per i parametri di filtraggio predefiniti fare riferimento alla nota tecnica EN0027 HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 32 HDOSOAIT REV 1 2 0 Capitolo 5 Ottimizzazione delle prestazioni del sensore La lettura dell umidit dal sensore indica esclusivamente cosa accade nel mescolatore La velocit di lettura o il tempo occorrente per raggiungere una le
24. e ingresso o uscita L uscita digitale non applicabile a sensori di un mescolatore e pertanto in questo caso il secondo ingresso uscita digitale non preso in considerazione Le impostazioni disponibili per il primo ingresso digitale sono Inutilizzato Lo stato dell ingresso viene ignorato Medio Applicazione Non applicabile per mescolatori ma adatto per scivoli o altre applicazioni ad incasso Consente di controllare il periodo di avvio e di arresto per il calcolo della media della mescola Quando viene attivato il segnale d ingresso i valori Filtrati non graduate e umidit iniziano a calcolare la media dopo un periodo di ritardo impostato dal parametro Ritardo medio applicazione Quando l ingresso viene disattivato il calcolo della media si interrompe e il valore medio viene mantenuto costante per poter essere letto dal sistema di controllo della mescola PLC Alla riattivazione del segnale d ingresso il valore medio viene azzerato e il calcolo della media riprende Umidit temperatura Consente all utente di commutare l uscita analogica tra la variabile Non graduata o Umidit a seconda dell impostazione e la temperatura Opzione utile quando necessaria la temperatura continuando a utilizzare una sola uscita analogica Con l ingresso attivo l uscita analogica indicher la variabile di umidit appropriata Non graduata o Umidit Quando l ingresso attivato l uscita analogica indicher la temperatura
25. eguire Hydro Com Controllare l uscita analogica sulla schermata della diagnostica Forzare l uscita mA su un valore noto e controllarlo con un amperometro Scheda dellingresso analogico PLC guasta Scollegare l uscita analogica dal PLC e misurarla dal sensore utilizzando un amperometro Amperaggio compreso 20 mA 4 20 mA nel normale intervallo 0 Sostituire la scheda d ingresso analogico Problema Assenza di comunicazione tra il computer e il sensore Causa possibile Controlli da eseguire Esito necessario Azione da intraprendere in caso di guasto Nessuna alimentazione al sensore L RS485 non collegato al convertitore in modo corretto Alimentazione CC nella scatola di giunzione Fare riferimento alle istruzioni di cablaggio e ai segnali A e B Da 15 V cc a 30 V cc Convertitore RS485 correttamente collegato Localizzare il guasto nell alimentazione cablaggio Controllare le impostazioni della porta COM sul PC Selezione di porta COM su Hydro non corretta Menu Com Port su Hydro Com Tutte le porte COM disponibili sono evidenziate nel menu a discesa Selezionare la porta COM corretta probabile che il numero di porta COM utilizzato sia superiore a 10 e pertanto non selezionabile nel menu di Hydro Com Determinare il numero di porta COM assegnato alla porta effettivamente in uso nel Device Manager del PC Numero di porta COM ut
26. gio Anello di serraggio regolabile Assettamento Barre di spruzzo Calibratura Cavo Cavo del sensore Cemento temperatura Ceramica cura sostituzione Coadiuvante Collegamenti multi punto Collegamento PC Compatibilit Configurazione Consistenza Convertitore RS232 485 Filtraggio predefinito Filtrata non graduata Filtrato non graduata Filtri velocit di risposta Foro taglio Hvdro Com Hvdro View Ingressi uscita digitali Installazione cablaggi istruzioni meccanica parete laterale superficie curva superficie piana Interferenze elettriche Lavorabilit Manutenzione Materiale accumulo Materiali 19 34 16 17 Vedere Consistenza 33 34 35 33 34 19 34 21 27 35 11 12 14 15 12 13 14 11 Vedere Consistenza 11 11 33 Medio Applicazione 28 Mescola volume 34 Mescolatore 33 a nastro 9 14 doppio albero 15 foro in 16 orizzontale 9 14 planetario 9 14 turbo 9 13 vasca fissa 9 vasca rotante 9 Mescolatura 34 Montaggio istruzioni di tipo generale 12 Non graduata pura 29 Parametri Bassa e Alta 28 predefiniti 43 variabile uscita 1 amp 2 27 Piastra di fissaggio 16 Prestazioni del sensore 33 Regolazione del sensore 19 RS232 485 Convertitore 24 Scatola di giunzione 23 Segnale filtrato 31 Sensore collegamenti 10 configurazione 27 posizione 11 12 regolazione 19 SSD 28 Vedere Saturated Surface Dry Stabilit del segnale 32 34 Tecnica di misuraz
27. ilizzato superiore a 10 e non disponibile nel menu di Hydro Com Assegnazioni Porta COM nella schermata Gestione Periferiche del PC Rinumerare la porta COM utilizzata per la comunicazione con il sensore ricorrendo ad un numero di porta inutilizzato compreso tra 1e10 Controllare gli indirizzi del sensore Stesso numero di indirizzo assegnato a pi sensori Assegnare un solo indirizzo a ciascun sensore Esistenza di un solo indirizzo per ciascun sensore Rinumerare il sensore e ripetere la procedura per tutti i sensori presenti sulla rete Provare ad utilizzare un RS485 RS232 USB alternativo se disponibile HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 40 HDOSOAIT REV 1 2 0 Capitolo 8 Specifiche tecniche Dimensioni e Diametro 108mm e Lunghezza 125mm 200 incluso il connettore e Fissaggio foro con diametro di 127mm Struttura e Corpo Acciaio inossidabile e Faccia Ceramica e Anello anti usura Acciaio temprato Profondit di campo e Circa 75 100mm a seconda del materiale Intervallo di temperatura di esercizio e 0 60 C 32 140 F Il sensore non effettua misurazioni nei materiali congelati Tensione di alimentazione e 15 30 Minimo 1 A necessario per avviamento la normale potenza di funzionamento AW Collegamenti Cavo del sensore e schermato a 6 coppie ritorte 12 conduttori con fili 22 AWG da 0 35 mm e Schermatura Treccia con copertu
28. ione 10 Temperatura 33 Tempi di impasto durante la calibratura 34 Tempo di filtraggio 29 Turbomescolatori 13 Umidit filtrata 27 Umidit pura 29 Umidit temperaturae 28 USB Modulo d interfaccia del sensore 24 Uscita 27 Uscita analogica 10 21 27 35 Volume mescola 36 HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 47
29. ione di mescolamento non esistono impostazioni di filtraggio predefinite che siano perfette per tutti i mescolatori Il filtro ideale quello che consente di ottenere un segnale scorrevole e una risposta rapida Le impostazioni di percentuale di umidit pura e pura non graduata non devono essere utilizzate a scopo di controllo Per filtrare il risultato puro non graduato utilizzare i parametri Filtri di velocit di risposta Questi filtri impostano i limiti di velocit per variazioni significative positive e negative nel segnale puro possibile impostare dei limiti distinti per le variazioni positive e negative Le opzioni per i filtri di velocit di risposta e velocit di risposta sono Nessuno Leggero Medio e Pesante Pi pesante e l impostazione del filtro pi sar smorzato il segnale e di conseguenza lenta la risposta Tempo di filtraggio Ottimizza il segnale limitato dalla velocit di risposta valori temporali standard sono 0 1 2 5 b 7 5 e 10 secondi sebbene sia possibile impostare il valore 100 secondi per applicazioni specifiche Una durata del filtraggio pi elevata rallenta la risposta del segnale HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 29 CAPITOLO 4 CONFIGURAZIONE La figura 26 mostra una tipica curva di umidit durante un ciclo di mescola di cemento 1 mescolatore inizia a funzionare a vuoto e non appena viene caricato il materiale il segnale passa ad un valore s
30. ione e dettaglio di natura tecnica riguardanti il prodotto e il suo impiego compresi le informazioni e i dettagli contenuti in questa documentazione sono forniti dalla Hydronix in buona fede La Hydronix lieta di accettare commenti e suggerimenti riguardanti il prodotto e la presente documentazione Il solo scopo della presente documentazione di assistere il lettore nell uso del prodotto Di conseguenza la Hydronix pu essere ritenuta responsabile per qualsiasi perdita o danno risultanti in qualsiasi modo dall uso delle informazioni e dei dettagli riportati nella presente documentazione o da qualsiasi errore o omissione ATTESTAZIONE Hydronix Hydro Probe Hydro Skid Hydro Mix Hydro View e Hydro Control sono marchi di fabbrica appartenenti alla Hydronix Limited HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 2 HDOSOAIT REV 1 2 0 Cronologia delle revisioni N ne revisione Data Descrizione della modifica 1 0 0 Gennaio2006 Versione originale 1 1 0 Maggio 2006 Appendice A Parametri predefiniti Aggiunta dell appendice B Istruzioni per la 1 20 ti sostituzione della ceramica HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HD0304IT REV 1 2 0 HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 4 HDOSOAIT REV 1 2 0 Indice Capitolo 1 Introduzione i cieli aida 9 9 Techiche di Misurazione i icri iie 10 Collegamento e configurazione del sensore
31. ispondenza di ciascuna estremit del cavo Si consiglia di prevedere la disponibilit di segnali RS485 al pannello di controllo sebbene sia improbabile che vengano utilizzati allo scopo di facilitare l uso del software di diagnostica in caso di necessit HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 24 HDOSOAIT REV 1 2 0 CABLAGGIO E COLLEGAMENTI CAPITOLO 3 Ricambio Hydronix N 0049B RS485 RS232 gt RS485A Collegare alla porta RS485B seriale del PC 6 DIP Switch controllano la configurazione del convertitore Per 0049 e impostare in questo modo Switch 1 ON Switch 3 OFF Switch 5 OFF Switch 2 OFF Switch 4 ON Switch 6 OFF Figure 18 del convertitore RS232 485 1 Ricambio Hydronix KD485 STD N 0049A Sensore Sensore Hydronix Hydronix P1 P2 PC c m SQ 1 Q F RS485 A RS485 A gt o onnettore tipo Sistema di Divo 2 0 G RS485 B G RS485 B Lo controllo TX 5 S 3 3 S 2 H H RS232 RX Qi aS full duplex RTS 7 S 5 S Host System 5 GND S 6 6 S Impostazioni R DIP switch Alimentazione Q 74 7 35V DC Porta Sle m P VH RS232 1234 Figure 19 Collegamenti del convertitore RS232 485 2 Ricambio Hydronix N SIMO1 Collegare alla porta USB A B B Connessioni sensore RS485 Sensor A jek Interface ov 4 Potenza sensore opzionale v Modu
32. late a testa fresata x4 Anello di protezione Guarnizione o ring DI 90 x sezione 2 5 Guarnizione o ring DI 95 x sezione 2 0 Guarnizione o ring DI 3 239 x sezione 0 070 Disco in ceramica Viti M5x25 in acciaio inossidabile 2 Sacchetto di lubrificante non in figura Ausilio per il montaggio W ro c RIMOZIONE DEL DISCO IN CERAMICA Coperchio Supporto della ceramica Marcatura Svitare le 4 viti B e rimuovere l anello di protezione C Se non presente alcuna marcatura per allineare l anello di fissaggio della ceramica K con il supporto della ceramica provvedere a segnarne una come mostrato che servir da punto di riferimento per il rimontaggio Inserire 2 viti H su due lati opposti del supporto della ceramica Ci permetter al corpo di giacere a piatto prevenendone la rotazione quando si svita l anello J In alternativa usare l ausilio di serraggio della ceramica J parte n 0034 in morsa Usare la chiave a C A per svitare l anello K Rimuovere l anello K e conservarlo per il rimontaggio Rimuovere il disco in ceramica G e le guarnizioni o ring D E ed F HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HD0304IT REV 1 2 0 45 APPENDICE B Lubrificare la filettatura RIMONTAGGIO CON UN NUOVO DISCO IN CERAMICA Pulire il coperchio il supporto della ceramica e l anello K Queste parti devono risultare prive di sporco di unto e
33. le gt gt Collegare ad alimentazione di 24Vcc opzionale Il modulo di interfaccia sensore alimentato mediante porta USB L alimentazione esterna di 24V pu essere utilizzata per fornire potenza al sensore se necessario Per ulteriori informazioni consultare il Manuale d uso HD0303 Figure 20 Collegamenti del convertitore RS232 485 3 HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 25 CAPITOLO 3 CABLAGGIO E COLLEGAMENTI Note HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 26 HDOSOAIT REV 1 2 0 Capitolo 4 Configurazione Hydro Mix VI pu essere configurato utilizzando il software Hydro Com disponibile con download gratuito all indirizzo www hydronix com o consultando il Manuale d uso di Hydro Com HD0273 Configurazione del sensore Hydro Mix VI dispone di un certo numero di parametri interni che consentono di ottimizzare il funzionamento del sensore nell ambito di specifiche applicazioni L utente pu visualizzare e modificare le impostazioni di parametro utilizzando il software Hydro Com Per informazioni complete sulle impostazioni disponibili consultare la Guida dell utente Hydro Com HD0273 Tutti i sensori Hydronix funzionano allo stesso modo e utilizzano gli stessi parametri di configurazione Tuttavia non tutte le funzioni vengono utilizzate per sensori installati all interno di mescolatori i parametri del calcolo della media ad esempio sono generalmente utilizzati per applicazioni con Hydro Pro
34. le in movimento E molto importante accertarsi inoltre che il materiale non si accumuli sulla superficie del sensore poich ne renderebbe illeggibili le misurazioni Se il sensore sporge all interno del mescolatore potrebbe venire danneggiato dal movimento delle lame pale o dagli aggregati in movimento tra le pale il fondo del mescolatore e la parete laterale esposta del sensore Gli eventuali danni occorsi in tali circostanze non saranno coperti da garanzia Per posizionare correttamente il sensore fare riferimento alle istruzioni successive e Sarebbe opportuno disporre di uno sportellino di ispezione sul coperchio del mescolatore in modo da potere osservare la superficie del sensore durante il funzionamento e a mescolatore vuoto senza sollevare il coperchio principale e Sela base del mescolatore non a livello collocare il sensore sul punto pi alto della base stessa e Il sensore deve essere installato lontano dai punti di entrata di acqua cemento e aggregati e Sela superficie del mescolatore curva ossia se si tratta di una parete laterale o si utilizza un mescolatore ad albero orizzontale accertarsi che il sensore non sporga che non sia esposto all impatto con le lame e che sia installato verso il raggio interno del mescolatore e Evitare di posizionare il sensore in aree di severa turbolenza La lettura sar ottimale se il flusso di materiale sul sensore scorrevole e sensore deve essere posizionato in modo da
35. mescolatore Accertarsi che la schermatura del cavo non sia collegata al pannello di controllo Verificare la continuit della schermatura nelle scatole di giunzione Mantenere al minimo il numero delle giunzioni cavi Uscita analogica Una fonte di alimentazione a corrente continua genera un segnale analogico proporzionale ad uno dei parametri selezionabili non graduata filtrata umidit filtrata umidit media etc Per ulteriori dettagli consultare il Capitolo 4 Configurazione o il Manuale d uso di Hydro Com HD0273 Utilizzando Hydro Com o il controllo diretto da computer possibile selezionare l uscita e 4 20mA e L uscita 0 20 mA 0 10 V pu essere raggiunta utilizzando la resistenza da 500 ohm fornita insieme al cavo del sensore HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 21 CAPITOLO 3 CABLAGGIO E COLLEGAMENTI Numero di Piedini Collegamenti sensore Colore cavo coppie speciali ritorte MIL 1 A 15 30V DC Rosso 1 B OV Nero 2 1 Ingresso digitale Giallo 2 Nero spuntato 3 D 1 Analogica positive Blu 9 E 1 Ritorno analogico Nero 4 F RS485 A Bianco 4 G RS485 B Nero 5 J 2 Ingresso digitale Verde 5 Nero spuntato 6 D 2 Analogica Positiva Barrone dove disponibile 6 K 2 Ritorno ananlogico Nero dove disponibile H Schermatura Schermatura Tabella 1 Connessioni del cave sensore Ricambio n 0090A D Mar
36. n prossimit della parete del mescolatore Si consiglia pertanto di collocare il sensore in modo che il bordo interno si trovi ad una distanza dai 10 ai 15 cm dalle pareti dell unit La distanza minima non deve mai essere inferiore a 5 cm Leggere le istruzioni per il montaggio su superficie piana a pag 12 Circa 10cm Minimo 5cm Figure 7 Posizione del sensore in un mescolatore planetario Mescolatori orizzontali a singolo albero e a nastro Nei mescolatori di tipo orizzontale la posizione ottimale del sensore a circa 30 gradi dal fondo per evitare che l accumulo di acqua sul fondo dell unit ne ricopra la superficie Il sensore deve essere equidistante dai lati del mescolatore Leggere le istruzioni per il montaggio su superficie piana a pag 12 NOTA il sensore deve trovarsi sulla corsa superiore del mescolatore Figure 8 Posizione del sensore in un mescolatore ad albero orizzontale o a nastro HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 14 HDOSOAIT REV 1 2 0 INSTALLAZIONE MECCANICA CAPITOLO 2 Mescolatori orizzontali a doppio albero Nei mescolatori orizzontali a doppio albero la posizione ottimale del sensore a met della lunghezza del mescolatore a circa 30 gradi dal fondo per evitare che l acqua accumulatasi sul fondo stesso ne ricopra la superficie Il sensore deve essere montato in corrispondenza della corsa superiore del mescolatore Qualora ci non fosse possibile ad esempio se gli sportelli di
37. nn nn nanna 23 Figure 18 del convertitore RS232 485 1 25 Figure 19 Collegamenti del convertitore RS232 485 2 25 Figure 20 Collegamenti del convertitore RS232 485 3 ern 25 Figure 21 Eccitazione interna esterna dell ingresso digitale i 29 Figure 22 Gurva diumiditatipica sasa iraniana ica 30 Figure 23 Grafico indicante il segnale puro durante un ciclo di 30 Figure 24 Filtraggio del segnale PURO 1 emere 31 Figure 25 Filtraggio del segnale PURO 2 i 31 HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 6 HDOSOAIT REV 1 2 0 Anello anti usura rimovibile che supporta il disco in 5 Disco in ceramica ceramica 4 viti di fissaggio Il corpo dell Hydro Mix VI gt ospita delicati componenti elettronici Connettore elettrico _122 Anello di serraggio CONTENUTO CONFEZIONE HMO6T Sensore Hydro Mix VI 0033 Accessori necessari se ordinati 0090A del sensore 4m 0021 Piastra di fissaggio Mil Spec Anello di serraggio regolabile Figure 1 Hydro Mix VI con anello di serraggio Accessori disponibili 0021 Piastra di fissaggio per la saldatura al mescolatore 0033 Anello di serraggio regolabile fornito insieme al sensore In caso di necessit possibile ordinare anelli aggiuntivi 0035 Piastra di chiusura per il foro del mescolatore in case di rimozione del sensore 0090A Cavo se
38. nsore da 4m 0090A 10m Cavo sensore da 10m 0090A 25m Cavo sensore da 25m 0116 Alimentazione da 30 Watt per massimo 4 sensori 0049A Convertitore RS232 485 montaggio su binario DIN 0049B Convertitore RS232 485 tipo D a 9 piedini per morsettiera SIMO1A Modulo d interfaccia USB del sensore comprendente cavi e alimentazione 0815 Kit di sostituzione ceramica kit comprensivo di disco in ceramica e anello di protezione 0830 Kit di sostituzione ceramica senza anello di protezione 0840 Anello anti usura sostitutivo viti incluse Il software di configurazione e diagnostica Hydro Com pu essere scaricato gratuitamente all indirizzo www hydronix com HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HD0304IT REV 1 2 0 7 HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 8 HDOSOAIT REV 1 2 0 Capitolo 1 Introduzione Introduzione Il sensore Hvdro Mix VI progettato per il rilevamento digitale dell umidit a microonde e con elaborazione del segnale integrale fornisce un uscita lineare sia analogica che digitale Il sensore pu essere facilmente collegato ad un qualsiasi sistema di controllo e consente di misurare il livello di umidit dei materiali utilizzati in applicazioni con mescolatore o in altri ambienti con controllo del processo Il sensore esegue 25 misurazioni al secondo consentendo il rapido rilevamento sia della variazione del contenuto di umidit nell ambito del processo sia della raggiunta omogeneit L utente pu configurare il sensore in
39. procedura potrebbe essere necessaria una ricalibratura Spostamento del sensore ALL INTERNO del mescolatore e Eliminare la sabbia o il sigillante al silicone dallo spazio intorno al sensore e Allentare i controdadi B e le viti A e Stringere i dadi C max 50 Nm per fissare in sede il sensore e Serrare le viti A 20 Nm e Serrare i controdadi B 40 Nm e Riempire lo spazio intorno al mescolatore utilizzando del sigillante al silicone consigliato della sabbia compattata Spostamento del sensore AL DI FUORI del mescolatore e Eliminare la sabbia o il sigillante al silicone dallo spazio intorno al sensore e Allentare i controdadi B e i dadi C e Serrare le viti A max 60 Nm per fissare in sede il sensore e Serrare i dadi C 20 Nm e Serrare i dadi C 20 Nm e Riempire lo spazio intorno al mescolatore utilizzando del sigillante al silicone consigliato della sabbia compattata Rimozione del sensore Eliminare la sabbia o il sigillante al silicone dallo spazio intorno al sensore e Rimuovere i dadi C ed estrarre delicatamente l insieme sensore anello di serraggio dal mescolatore Sostituzione del disco in ceramica Se il pannello frontale della ceramica del sensore si danneggia pu essere facilmente sostituito dall utente finale o dal rivenditore Si raccomanda di tenere sempre disponibile un kit di sostituzione parte n 0830 per questa evenienza Le istruzioni complete per la sostituzione della cerami
40. ra minima del 65 pi rivestimento in alluminio poliestere e di cavo consigliati Belden 8306 Alpha 6373 e Lunghezza massima cavo 200 m tenere il cavo lontano da cavi ad alta tensione Comunicazione digitale seriale e Porta RS 485 a 2 fili optoisolata Per la comunicazione seriale incluso lo scambio di informazioni sulla modifica dei parametri operativi e sulla diagnostica del sensore Uscita analogica Nei casi pertinenti due uscite configurabili con sorgente di corrente a circuito chiuso da 0 20 mA o da 4 20mA disponibili per umidit e temperatura L uscita del sensore pu essere convertita in 0 10 Vcc HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 41 CAPITOLO 8 SPECIFICHE TECNICHE Ingresso digitale e Attivazione di un ingresso digitale configurabile 15 30 V CC e Un ingresso uscita digitale configurabile specifiche ingresso 15 30V CC specifiche uscita uscita con collettore aperto corrente massima 500mA protezione da sovracorrente necessaria HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 42 HDOSOAIT REV 1 2 0 Appendice A Parametri predefiniti Le tabelle che segue indica l insieme completo dei parametri predefiniti Inoltre fare riferimento alla nota tecnica EN0027 scaricabile all inditizzo Web www hydronix com Versioni di firmware 1 25 e successive Gamma opzioni Parametri predefiniti Parametro Modalit di Modalit di standard compatibilit Configu
41. razione uscita analogica 0 20mA Tipo de uscita 4 20mA 0 20 mA Compatibilit Compatibilit Umidit effettiva Uscita variabile 1 Umidit media Filtrata Filtrata non graduata non graduata Media non graduata Alto 0 100 20 00 Basso 0 100 0 00 Clibratura dell umidita A 0 0000 0 0000 B 0 2857 0 2857 4 0000 4 0000 SSD 0 0000 0 0000 Configurazione dell elaborazione del segnale Tempo stabilizzatore 1 0 2 5 5 0 7 5 10 7 58 7 58 Leggera Velocit di risposta Leggera Leggera Inutilizzata Leggera Velocit di risposta sid Leggera Leggera Inutilizzata Configurazione media Ritardo di applicazione 0 0 0 5 1 0 1 5 2 0 5 0 medio Limite alto m Limite basso M Limite alto us 0 100 100 00 100 00 Limite basso us 0 100 0 00 0 00 Configurazione di ingresso uscita Inutilizzata Ingresso uso1 Medio applicazione Umidit temp inutilizzata Umidit temp Inutilizzata Umidit temp Ingresso uscita uso 2 Silo vuoto Inutilizzata Inutilizzata Dati non validi Sonda OK Compensazione della temperature Coeff Temp dell elettronica HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 43 APPENDICE A Versioni dei firmware HS0047 prima di 1 25 e versione dei firmware HS0045 Parametro Gamma opzioni Parametri predefiniti Modalit di standard Modalit di compatibilit Configurazione uscita a nalogic Tipo di uscita
42. re 1 Hydro Mix VI con anello di serraggio nn mme 7 Figure 2 Collegamento del sensore panoramica ene 10 Figure 3 Montaggio su superficie piaNa ii 12 Figure 4 Montaggio su superficie CUTVa iii 12 Figure 5 Posizione del sensore in un turbomescolatore i 13 Figure 6 Posizione del sensore sulla parete laterale del 13 Figure 7 Posizione del sensore in un mescolatore planetario 14 Figure 8 Posizione del sensore in un mescolatore ad albero orizzontale o a nastro 14 Figure 9 Posizione del sensore in un mescolatore orizzontale a doppio albero 15 Figure 10 Installazione del Sensore 16 Figure 11 Componenti dell anello di serraggio seem 17 Figure 12 Piastra di fissaggio preparata per attacco all anello di 17 Figure 13 Anello di serraggio assemblato e montato sulla piastra di fissaggio 18 Figure 14 Anello di serraggio 0033 assemblato alla piastra di fissaggio 0021 e a Hydro Mix VI 18 Figure 15 Connessioni del cavo sensore ii 22 Figure 16 5485 collegamento multipunto i 23 Figure 17 Collegamento a Hydro Control IV o Hydro View nar
43. re A B C e SSD tale che di umidit A US B US C SSD US non graduata Questi fattori sono generalmente utilizzati per applicazioni in sili con Hydro Probe II ma sono usati allo stesso modo con Hydro Mix VI Lasciando invariati questi fattori A 0 B 0 2857 C 4 SSD 0 e a mescolatore vuoto misurazione ad aria 0 non graduata l umidit pari a 4 D Che tipo di calibratura necessaria per Hydro Mix VI R Quando si utilizza un sensore all interno di un mescolatore dedicato alla produzione di cemento il sensore deve essere collegato ad un sistema di controllo mescola o a Hydro Control che gestisce l umidit durante il ciclo di impasto Il sensore non gi calibrato Il sistema di controllo mescola esegue una serie di calibrature per i diversi tipi di impasto ciascuna con un riferimento specifico per la corretta consistenza del cemento Ogni impasto ha una specifica ricetta poich ciascuna combinazione di materiali ha un effetto distinto sulla risposta a microonde D necessario calibrare i sensori Hvdronix rispetto ad un esatta percentuale di umidit R Sebbene sia possibile ricorrere a questo tipo di calibratura la maggior parte delle applicazioni non richiede una particolare umidit dell impasto Per produrre un buon impasto sufficiente un target di riferimento noto Per questa ragione l uscita analogica del sensore va generalmente impostata su Filtrata non graduata 0 100 e al termine di cias
44. rone K Nero J Verde G Nero F Bianco D Blu E Nero C Giallo B Nero A Rosso Cavo sensore a y 4 coppia ritorta ik 0090A H Scatola di giunzione Schermatura L t 4 H F Non collegare la a L E se TERI acco a schermatura al quadro di controllo E Ee itn i a ji zi d kiri rag Resistenza 500 Ohm per 0 10V lt izle LE Sle polacca illecite Positivo Ritomo E 2 d um Positivo Ritorno d 1 OV i Ingresso 2 B Ingresso 2 Uscita analogica uscita by 3 1 Uscita analogica digitale Alimentazione secisponibile digitale T 15 30V DC i NOE CAS RE ien EE EN ie ee AI Cablaggio sala di controllo Figure 15 Connessioni del cavo sensore Nota la schermatura del cavo provvista di messa a terra in corrispondenza del sensore E fondamentale verificare che l impianto in cui viene installato il sensore sia dotato di adeguata messa a terra HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 22 HDOSOAIT REV 1 2 0 CABLAGGIO E COLLEGAMENTI Collegamento multipunto RS485 CAPITOLO 3 L interfaccia seriale RS485 consente di connettere insieme fino 16 sensori tramite una rete di tipo multipunto Ogni sensore deve essere collegato utilizzando una scatola di giunzione impermeabile D Marrone K Nero J Verde G Nero F Bianco I Da altri h sensori gt D BLu E Nero 2
45. scarico ostruiscono tale area posizionarlo sul lato opposto ossia in corrispondenza della corsa Leggere le istruzioni per l installazione su superficie piana a pag 12 Posizione su corsa superiore consigliata Posizione su corsa inferiore alternativa Figure 9 Posizione del sensore in un mescolatore orizzontale a doppio albero HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 15 CAPITOLO 2 INSTALLAZIONE MECCANICA Installazione del sensore Hydro Mix VI va installato nel mescolatore utilizzando una piastra di fissaggio ricambio n 0021 saldata al fondo a alla parete dell unit e l anello di serraggio regolabile ricambio n 0033 fornito insieme al sensore L anello di serraggio regolabile facilita il corretto posizionamento e la successiva regolazione dell altezza del sensore Spazio da riempire con Foro di 127mm per piastra di fissaggio sabbia o sigillante al silicone Fondo o parete del Piastra di fissaggio mescolatore ricambio n 0021 Insieme anello di serraggio l ricambio n 0033 4 Sensore VI Figure 10 Installazione del sensore Foratura del mescolatore e montaggio della piastra di fissaggio Prima di saldare la piastra di fissaggio praticare un foro nel mescolatore La dimensione minima consigliata per il foro di 127 mm La dimensione del sensore di 108 mm Una volta praticato il foro nel mescolatore e controllato lo spazio per il sensore saldare la
46. scolatore e Una minore durata di ciclo si traduce in risparmio energetico e minore usura RICORDARSI DI NON TOCCARE LA CERAMICA HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 34 HDOSOAIT REV 1 2 0 Capitolo 6 Domande frequenti FAQ D Se si preme il pulsante Cerca Hydro Com non individua alcun sensore R Se vi sono pi sensori collegati alla rete RS485 accertarsi che ciascuno di essi sia assegnato a un indirizzo differente Verificare che il sensore sia correttamente collegato che sia alimentato da una sorgente elettrica idonea da 15 30 V CC e che i cavi RS485 siano collegati al PC mediante il convertitore RS232 485 o USB RS2485 Su Hydro Com verificare la corretta selezione della porta COM D Qual l impostazione per la variabile di uscita analogica che consente di controllare l umidit dell impasto R L uscita analogica deve essere impostata su filtrata non graduata Tale variabile proporzionale all umidit e i segnali di umidit forniti dal sensore vengono calcolati direttamente da questo valore L uscita Filtrata non graduata una misurazione diretta della risposta a microonde graduata tra 0 e 100 e filtrata allo scopo di ridurre il disturbo sul segnale D Perch il sensore trasmette un segnale di umidit negativo quando il mescolatore vuoto R Il segnale di umidit fornito dal sensore viene calcolato utilizzando la lettura filtrata non graduata e i coefficienti di calibratura memorizzati nel senso
47. tabilito Punto A Una volta aggiunta l acqua il segnale si stabilizza al Punto B punto in cui la lavorazione della mescola completata e il materiale viene scaricato punti significativi sono quelli di stabilit indicanti che tutti i materiali aggregati cemento coloranti agenti chimici etc sono stati mescolati insieme e che l impasto omogeneo Tempo di Acqua miscelazione finale Scarico aggiunta miscelatore Tempo di ag mm scalone miscelazione iniziale Miscelatore carico di materiale 2 G 2 G Lj o g o 2 G iL Figure 22 Curva di umidit tipica Il grado di stabilit ai punti A e B pu avere un effetto significativo sulla precisione e sulla ripetibilit La maggior parte dei sistemi di controllo automatizzati dell acqua ad esempio misura l umidit a secco e calcola la quantit di acqua da aggiungere all impasto sulla base di un riferimento finale stabilito per una particolare ricetta E quindi estremamente importante disporre di un segnale stabile nella fase di impasto a secco del ciclo al punto A Ci consente al sistema di controllo dell acqua di eseguire una misurazione precisa e l accurato calcolo dell acqua necessaria Per la stessa ragione la stabilit per l impasto con acqua sul punto B fornir un riferimento finale rappresentativo indicante un buon impasto al momento della calibratura della ricetta La figura 26 mostra una
48. te le installazioni si consiglia di montare il sensore lontano dal possibile accumulo d acqua stagnante HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 12 HDOSOAIT REV 1 2 0 INSTALLAZIONE MECCANICA CAPITOLO 2 Turbomescolatori Nei mescolatori a vasca statica il sensore pu essere posizionato sul fondo o sulla parete laterale dell unit Generalmente il montaggio sul fondo consigliato per applicazioni in cui il mescolatore utilizzato con volumi di mescola di ridotta dimensione Se si ricorre all installazione su parete laterale accertarsi che la quantit di materiale sia sufficiente per coprire il sensore Se si monta il sensore sul fondo del mescolatore accertarsi che si trovi a circa 2 3 di distanza tra il centro e la parete dell unit 423 raggio Montaggio a potis Montaggio su fondo Figure 5 Posizione del sensore in un turbomescolatore Se si monta il sensore sulla parete laterale posizionarlo a circa 60mm di distanza dal fondo dell unit Circa 60mm E Figure 6 Posizione del sensore sulla parete laterale del mescolatore HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 13 CAPITOLO 2 INSTALLAZIONE MECCANICA Mescolatore planetario Il sensore deve essere installato sul fondo del mescolatore planetario preferibilmente in una posizione in cui il flusso di materiale sia estremamente scorrevole e lontano dall area di severa turbolenza causata dall azione di mescolamento delle lame normalmente i
49. tenza Tecnica Hvdronix Problema Assenza di segnale dal sensore Causa possibile Controlli da eseguire Esito necessario Azione da intraprendere in caso di guasto L uscita in funzione ma non correttamente Eseguire una semplice verifica ponendo la mano sul sensore Uscita simile a quella indicata nella tabella 2 Disattivare e riattivare il sensore Nessuna alimentazione Alimentazione CC nella 15V cc a 30V cc Localizzare il guasto al sensore scatola di giunzione nell alimentazione cablaggio Guasto temporaneo del Disattivare e riattivare il Corretto funzionamento Controllare l alimentazione sensore sensore del sensore Nessun uscita del Misurare la corrente di Amperaggio compreso Controllare il cablaggio nella sensore al sistema di controllo uscita del sensore sul sistema di controllo nel normale intervallo 0 20 MA 4 20 MA Varia con il contenuto di umidit scatola di giunzione Nessuna uscita del sensore sulla scatola di giunzione Piedini del connettore MIL Spec del sensore Misurare la corrente di uscita del sensore sui morsetti nella scatola di giunzione Scollegare il cavo del sensore e controllare Amperaggio compreso nel normale intervallo 0 20 MA 4 20 MA Varia con il contenuto di umidit I piedini sono distorti ed possibile addrizzarli per Controllare i piedini del connettore del sensore Controllare la configurazione del sensore
50. ttura costante quando i materiali sono omogenei rispecchia l efficacia del mescolatore Adottando delle semplici misure preventive possibile migliorare sensibilmente le prestazioni generali e ridurre la durante del ciclo con conseguente risparmio in termini economici Mescolatore e Osservare come avviene la miscelazione Verificare la distribuzione dell acqua Se l acqua si ferma sulla superficie degli aggregati prima di unirsi all impasto utilizzare delle barre di spruzzo per velocizzare l entrata dell acqua nel mescolatore e ridurre quindi la durata del ciclo di impasto e Le barre di spruzzo sono pi efficaci dei singoli punti di entrata Quanto pi ampia l area di spruzzo tanto pi velocemente avviene la miscelazione Materiali e Sela quantit di aggregati non ben proporzionata rispetto al contenuto di umidit il rapporto aggregato cemento varia considerevolmente con il rischio di compromettere la lavorabilit dell impasto e le prestazioni dell unit e Se gli aggregati sono particolarmente umidi come spesso accade all inizio della giornata lavorativa per il drenaggio dell acqua nel silo essi potrebbero contenere una quantit di acqua maggiore di quella effettivamente richiesta dal ciclo di impasto e ll contenuto di umidit degli aggregate deve essere superiore al contenuto di umidit SSD saturated surface dry e cemento caldo pu compromettere la consistenza lavorabilit dell impasto e quindi infl
51. uenzare la richiesta di acqua e La variazione della temperature ambiente influenza la quantit di acqua necessaria e Se possibile iniziare ad aggiungere ilo cemento entro pochi secondi dall avvio del caricamento della sabbia e degli aggregate L impasto dei materiali in questo ordine favorir notevolmente il processo di mescolazione Consistenza Hydro Mix VI misura l umidit non la consistenza fattori che influenzano la consistenza sono numerosi ma in nessun caso essi influenzano il contenuto di umidit Tali fattori includono e Composizione granulometrica rapporto materiale grosso fine e Rapporto aggregato cemento e Dosaggio e distribuzione coadiuvante e Temperatura ambiente e Rapporto acqua cemento e Temperatura ingredienti e Colori HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 33 CAPITOLO 5 OTTIMIZZAZIONE DELLE PRESTAZIONI DEL SENSORE Aggiunta dell acqua sulla base della calibratura e Durante calibratura escludere il coadiuvante e Quando si esegue la calibratura si consiglia di prolungare i tempi di impasto a secco e con acqua per garantire l omogeneit di entrambi e Una significativa variazione del volume di mescola ad esempio l uso di met quantita di mescola potrebbe richiedere la modifica della calibratura e La calibratura richiede condizioni ottimali Si raccomanda di non seguirla all inizio della giornata lavorativa gli aggregati sono ancora troppo umidi e se il cemento
52. uscita analogica L uscita filtrata non graduata una lettura proporzionale all umidit e ha un valore compreso tra 0 e 100 E l impostazione consigliata HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO HDOSOAIT REV 1 2 0 27 CAPITOLO 4 CONFIGURAZIONE L uscita Umidit filtrata l impostazione alternativa Si ottiene dalla lettura non graduata graduandola con un insieme di coefficienti di calibratura del materiale Tali coefficienti sono i valori A B C e SSD saturated surface dry memorizzati nel sensore che in quasi tutti i casi non sono impostati per il materiale specifico sottoposto a misurazione Se i valori A B e C non vengono specificamente impostati per un dato materiale l uscita Umidit filtrata non rappresenter l effettiva umidit Bassa e Alta NOTA Tali parametri non vengono utilizzati se il tipo di uscita impostato su Compatibilit Questi due valori impostano l intervallo di umidit quando la variabile di uscita impostata su umidit filtrata valori predefiniti sono 0 e 20 in cui e 0 20mA OmA rappresenta 0 e 20mA rappresenta 20 e 4 20mA 4mA rappresenta 0 e 20mA rappresenta 20 Tali limiti sono impostati per l intervallo operativo dell umidit e devono corrispondere al valore mA per la conversione in umidit nel sistema di controllo della mescola Ingressi uscita digitali Hydro Mix VI presenta due ingressi uscita digitali di cui il primo configurabile solo come ingresso e il secondo com
53. variazione di consistenza dell impasto alla fine del ciclo necessario ripetere la calibratura delle ricette D Quando si sostituisce il sensore all interno del mescolatore necessario ripetere la calibratura delle ricette R Se si sposta o si sostituisce il sensore opportuno controllare la corretta calibratura delle ricette D Il sensore fornisce misurazioni irregolari e non coerenti rispetto alla variazione di umidit del materiale Qual il motivo R In questo caso necessario controllare che il sensore sia stato correttamente installato Accertarsi che il disco in ceramica sia integro e che non abbia subito danni Verificare che il sensore sia stato montato a livello e che le lame del mescolatore siano regolate come indicato nella sezione sulla manutenzione ordinaria Se il problema persiste controllare il segnale durante la misurazione della sola aria e ripetere il controllo coprendo il sensore con sabbia Se il segnale continua ad essere irregolare probabile che il sensore sia guasto Rivolgersi al proprio rivenditore o contattare Hydronix per ricevere adeguato supporto tecnico Se le letture sono corrette ma irregolari durante la mescolazione provare a collegare il sistema ad un PC e ad eseguire il software Hydro Com per controllare che la configurazione delle impostazioni di filtraggio sia corretta Per le impostazioni predefinite fare riferimento alla nota tecnica EN0027 HYDRO MIX VI ISTRUZIONI PER L USO 36 H
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