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Pump Division Tipo: CPX, CPXR e CPXN POMPE PER PRODOTTI

1. A N FLOWSERV wee Pump Division Tipo CPX CPXR e CPXN POMPE PER PRODOTTI CHIMICI CON INTELAIATURA PORTANTE MANUALE D USO INSTALLAZIONE FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE PCN 71569124 02 05 I ingloba C937KH019 e C937KH060 A Leggere il presente manuale d uso prima di installare azionare usare ed eseguire interventi tecnici su questa apparecchiatura x FLOWSERVE we SOMMARIO Pagina 1 INTRODUZIONE E SICUREZZA 4 1 1 Generalit 4 1 2 Marchio CE e certificazioni 4 1 3 Clausola liberatoria 4 Re oo a E E indole 4 1 5 Condizioni d impiego 4 l 6SICUFZZA ini 5 1 7 Targhetta delle specifiche ed etichette di aAVVErtimMeEnNtTO 9 1 8 Specifiche prestazioni della macchina 9 1 9 Livello di FUMOFE 9 2 TRASPORTO E IMMAGAZZINAGGIO 10 2 1 Ricevimento e disimballaggio 10 2 2 Movimentazione 10 2 3 Sollevamento n 10 2 4 Conservazione 11 2 5 Riciclaggio e fine della durata dei prodotti 11 3 DESCRIZIONE DELLA POMPA 11 3 1 Configurazioni esise 11 3 2 Nomenclatura nai 11 3 3 Design delle parti principali 11 3 4 Limiti prestazionali e di eserc
2. F in una zona limitata o se supera i limiti imposti dalle norme locali sono necessari i provvedimenti sopradescritti LIQUIDI PERICOLOSI Se la pompa tratta liquidi pericolosi prestare attenzione per evitare l esposizione al liquido con la collocazione appropriata della pompa limitando l accesso del personale e la formazione degli operatori Se il liquido infiammabile e o esplosivo si devono applicare ferree procedure di sicurezza Non utilizzare premistoppa in caso di pompaggio di liquidi pericolosi AN ATTENZIONE EVITARE DI SOVRACCARICARE LE TUBAZIONI ESTERNE Non utilizzare la pompa come supporto per la rete di tubazioni Non montare giunti a espansione a meno che non sia consentito da Flowserve per iscritto in modo che la loro forza agisca sulla flangia della oompa a causa della pressione interna AN ATTENZIONE MAI AZIONARE LA POMPA IN ASSENZA DI ACQUA AN ATTENZIONE ASSICURARE CORRETTA LUBRIFICAZIONE Consultare la sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento AN ATTENZIONE CONTROLLARE LA DIREZIONE DI ROTAZIONE SOLO CON GLI ELEMENTI DI ACCOPPIAGGIO I PERNI RIMOSSI L avviamento nella direzione di rotazione inversa dannegger la pompa MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 AVVIARE LA POMPA CON LA VALVOLA DI EMISSIONE PARZIALMENTE APERTA Se non diversamente indicato in un punto specifico nel Manuale d uso Si consiglia di ridurre al minimo il rischio di sovraccar
3. In caso di dubbi rivolgersi a Flowserve PERICOLO Il motore deve essere collegato in conformit alle istruzioni del relativo produttore solitamente incluse nella cassetta di terminazione compresi tutti i dispositivi di protezione per la temperatura le perdite di messa a terra la corrente e di altro tipo secondo le necessit E necessario verificare la targhetta di identificazione per assicurare che l alimentazione sia adeguata MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 A Dovr essere montato un dispositivo per l arresto di emergenza Se il regolatore avviatore non gi cablato alla pompa insieme a tale dispositivo verranno consegnate anche le relative informazioni di natura elettrica Per le informazioni di natura elettrica sui set della oompa dotati di regolatori cfr lo schema circuitale pera i i e l Cfr i paragrafi 5 4 Direzione di rotazione prima di collegare il motore all alimentazione elettrica 4 9 Sistemi di protezione Si consigliano i seguenti sistemi di protezione in particolar modo se la pompa viene installata in un area potenzialmente esplosiva o se controlla un liquido pericoloso In caso di dubbi contattare Flowserve Qualora sussista la possibilit di un sistema che consenta alla pompa di incappare in una valvola chiusa o in un flusso continuo di sicurezza inferiore al minimo occorre installare un dispositivo di protezione onde assicurare che la temperatura del liq
4. Per prevenire potenziali pericoli da contatti meccanici il coprigiunto deve essere anti scintilla Per prevenire potenziali pericoli da casuali correnti indotte che generino una scintilla bisogna garantire la messa a terra del basamento a Evitare il carico elettrostatico non strofinare superfici non metalliche con vestiti asciutti assicurarsi che il vestito sia scarico da energia elettrostatica Il giunto deve essere selezionato in conformit con la norma 94 9 EC e il corretto allineamento deve essere mantenuto MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 Richieste addizionali per pompe metalliche con basamenti non metallici Quando componenti metallici sono assemblati a basamenti non metallici questi devono essere individualmente muniti di messa a terra 1 6 4 6 Prevenire le perdite Ex La pompa deve essere usata solo per pompare liquidi per quali possiede la corretta resistenza alla corrosione Evitare ristagni di liquido nella pompa e nelle relative tubazioni associate a seguito della chiusura delle valvole di aspirazione e mandata l inosservanza pu causare l insorgere di pericolose sovrapressioni se il liquido riscaldato Questo pu accadere sia a pompa ferma che in funzione Lo scoppio dovuto al congelamento del liquido deve essere evitato drenando o proteggendo la pompa e i sistemi ausiliari Dove c un potenziale pericolo di perdita del fluido barriera o flusso esterno il fluido de
5. Se sul supporto montata una tenuta separata del tipo a labirinto il foro di drenaggio dovrebbe essere collocato nella posizione corrispondente alle ore 6 lato cuscinetto In caso di dubbi osservare il disegno del produttore Assicurarsi che i bordi della cava per chiavetta albero siano esenti da bave Durante l installazione riempire o nastrare la scanalatura per evitare di danneggiare le tenute del cuscinetto lato motore Far scorrere il portacuscinetto entro il complesso albero supporto e inserire l anello elastico di sicurezza interno nella scanalatura del portacuscinetto o avvitare l anello di bloccaggio del cuscinetto Per le pompe lubrificate a grasso pompare il grasso attraverso l ingrassatore nel portacuscinetto fino a quando il grasso visibile nelle piste del cuscinetto Controllare che l albero giri liberamente Posizionare nel supporto il labirinto lato pompa assicurandosi che il foro di drenaggio sia rivolto verso il cuscinetto e che sia nella posizione delle ore 6 Installare l assieme albero entro il supporto fino a realizzare un gioco di 5 mm 0 2 in circa Montare le viti del portacuscinetto ma non stringere Forzare i deflettori lato comando e lato pompa sull albero se previsti Questi dovrebbero essere posizionati da 0 5 a 2 mm 0 02 a 0 08 in rispettivamente dal portacuscinetto e dal supporto Il deflettore lato pompa questo particolare integrale in alcune tenute a labirinto dovrebbe es
6. cui necessario rispessorare e Se non fornita la protezione sar montata nelle modalit necessarie per soddisfare gli standard EN292 e EN953 4 4 Cementazione Quando applicabile cementare i bulloni di fondazione Dopo aver collegato la pompa alle tubazioni e ricontrollato l allineamento dei giunti il basamento dovrebbe essere cementato secondo le buone norme dell ingegneria Le basi in acciaio saldato in ghisa e quelle epossidiche possono essere riempite con cemento Le basi di lamiera piegata devono essere cementate annegando piatti di supporto In caso di dubbio contattare il pi vicino centro di servizio per le relative istruzioni Con la cementazione si ottiene un contatto saldo tra la pompa e la fondazione impedendo cos lo spostamento laterale dell apparecchiatura soggetta a vibrazioni e smorzando le vibrazioni risonanti I bulloni di fondazione devono essere completamente serrati solo quando la malta cementizia si indurita 4 5 Allineamento iniziale 4 5 1 Dilatazioni termiche JN ATTENZIONE Normalmente la pompa e il motore sono allineati a temperatura ambiente con le necessarie correzioni per permettere la dilatazione termica alla temperatura di esercizio Se le pompe trattano liquidi ad alta temperatura necessario portare il gruppo alla temperatura di esercizio quindi fermarlo e controllare immediatamente il suo allineamento MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 Regola
7. fino a 55 C 131 F a condizione che non superi i 95 C 204 F Per la maggior parte delle condizioni di servizio raccomandata una qualit di grasso avente una base di sapone di litio e una consistenza NLGI No 2 o No 3 Il punto di gocciolamento dovrebbe eccedere 175 C 347 F JN ATTENZIONE Non mescolare mai grassi con differenti basi addensanti o additivi 5 3 Gioco della girante di tipo aperto Il gioco della girante fissato in fabbrica Questo pu richiedere degli aggiustamenti in seguito al collegamento delle tubazioni o per l aumento della temperatura Per le istruzioni di aggiustaggio fare riferimento alle sezioni 6 7 Impostazione del gioco della ventola 5 4 Senso di rotazione J N ATTENZIONE n n Seri danni si possono verificare se la pompa viene avviata o funziona nel senso di rotazione sbagliato La pompa spedita con il giunto rimosso Assicurarsi che il senso di rotazione del motore sia corretto prima di montare il giunto Il senso di rotazione deve corrispondere alla direzione della freccia A ATENZIONE l soi Se sono stati effettuati lavori di manutenzione sulla linea elettrica il senso di rotazione della pompa dovrebbe essere ricontrollato contro possibili alterazioni delle fasi di alimentazione 5 5 Protezioni di sicurezza Le necessarie protezioni di sicurezza sono montate sulla pompa Se sono state rimosse o risultano danneggiate assicurarsi che tutte le protezioni d
8. Haydn 46 TURBELF SA46 ELFOLNA DS46 TERESSO 46 NUTO H46 Mobil DTE oil medium Mobil DTE15M Mobil DT E25 TERESSO 68 NUTO H68 ee Sette Sme Seen Shell Tellus 37 Shell Tellus 01 68 Shell Tellus 01 46 Rando Oil HD AZ 32 Rando Oil HD C 68 Rando Oil HD B 46 BASF Group Wiolan HS32 Wiolan HS68 Wiolan HS46 5 2 2 Dimensioni e capacit dei cuscinetti Dimensione intelaiatura Lato comando 3306 Z C3 3309 Z C3 6311 Z C3 3311 Z C3 6311 Z C3 6313 Z C3 3313 Z C3 6313 Z C3 Anello Nilos installato nella parte esterna del dado del cuscinetto 3712 2 Lato pompa 6207 Z C3 6309 Z C3 Lato pompa 6207 Z C3 6309 Z C3 Cuscinetti per servizio medio lubrificati a olio Cuscinetti per servizio medio lubrificati a olio Dimensione intelaiatura Lato Lato Lato Lato Lato Lato pompa comando pompa comando pompa comando 3306 C3 3309 C3 6207 C3 6309 C3 7306 coppia retro retro 7309 coppia retro retro 3311 C3 6311 C3 7311 coppia retro retro 3313 C3 6313 C3 7313 coppia retro retro Nota Le dimensioni dei cuscinetti non costituiscono una specifica d acquisto Cuscinetti per servizio medio Cuscinetti per servizio gravoso Capacita dei cuscinetti lubrificati a lubrificati a grasso lubrificati a grasso grasso cm poll Lato comando 7306 coppia retro retro 7309 coppia retro retro 7311 coppia retro retro 7313 coppia retro retro Lato comando 75 4 58 150 9 20 300 18 30 450 27 50 Lato p
9. N 5 8 Funzionamento della pompa 5 8 1 Pompe con tenuta a baderne Se la pompa ha la tenuta a baderne ci deve essere un certo gocciolamento dal premistoppa dadi del premistoppa inizialmente dovrebbero essere avvitati con le dita Il gocciolamento dovrebbe iniziare subito E che la cassastoppa stata pressurizzata Occorre regolare uniformemente il premistoppa per rendere visibile la perdita e l allineamento concentrico dell anello del premistoppa evitando cos MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 una temperatura eccessiva Se non c gocciolamento le baderne inizieranno a surriscaldarsi Se si nota surriscaldamento la pompa dovrebbe essere fermata e raffreddata prima del suo riavviamento Quando la pompa riavviata controllare che ci sia gocciolamento dal premistoppa Se vengono pompati liquidi caldi pu essere necessario allentare i dadi del premistoppa per ottenere il gocciolamento La pompa dovrebbe girare per 30 minuti con gocciolamento costante e quindi i dadi del premistoppa dovrebbero essere serrati 10 gradi alla volta fino a quando il gocciolamento si riduce a un livello accettabile normalmente da 30 a 120 gocce al minuto L assestamento pu richiedere altri 30 minuti Prestare attenzione durante la regolazione del premistoppa su una pompa in funzione E indispensabile indossare guanti di sicurezza Non indossare abiti ampi per evitare che restino impigliati nell albero della pompa Al term
10. di marcatura ATEX per l apparecchiatura riportato di seguito La classificazione della pompa sar riportata sulla targa dati II 2 GD c IIC 135 C T4 Gruppo di appartenenza apparecchiatura Miniere Il Superficie ed altri siti Categoria 2 0 M2 Livello di protezione molto elevato 3 Livello di protezione normale Gas e o polveri G gas D polveri C protezione a sicurezza costruttiva in accordo con la norma EN13453 5 Gruppo di gas solo per apparecchiature di classe 2 IIA Propano caratteristico IIB Etilene caratteristico IIC Idrogeno caratteristico Massima temperatura superficiale Classe di Temperatura vedere la sezione 1 6 4 3 MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 1 6 4 3 Evitare eccessive temperature superficiali ASSICURARE CHE LA CLASSE DI TEMPERATURA SIA ADATTA PER LA ZONA A RISCHIO Le pompe hanno una classe di temperature come indicato sulla targa dati ATEX Ex Le classi hanno come riferimento una temperatura ambiente massima di 40 C 104 F per temperature superiori contattare direttamente Flowserve La temperatura superficiale della pompa influenzata dalla temperatura del liquido pompato La temperatura massima del liquido ammissibile dipende dalla classe di temperatura e non deve eccedere valori riportati nella tabella sottostante L aumento della temperatura alla tenuta ai cuscinetti e dovuto al minimo flusso per
11. dubbi contattare l ufficio Flowserve pi vicino per consigli e specifiche informazioni sul margine consentito minimo per l applicazione d uso 5 10 5 Flusso pompato Il flusso non deve superare il flusso di sicurezza minimo e massimo riportato sulla curva delle caratteristiche prestazionali della pompa o sulla scheda tecnica 6 MANUTENZIONE 6 1 Generale A Spetta all operatore dell impianto assicurarsi che il lavoro di manutenzione ispezione e assemblaggio venga effettuato da personale autorizzato e qualificato che abbia opportunamente familiarizzato con l oggetto dell intervento studiando approfonditamente questo manuale Consultare anche la sezione 1 6 2 MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 Ogni intervento sulla macchina deve essere effettuato quando la stessa ferma E indispensabile attenersi alla procedura per lo spegnimento della macchina secondo quanto descritto nella sezione 5 9 Al termine dell intervento ogni protezione e dispositivo di sicurezza deve essere reinstallato e reso nuovamente operativo Prima di riavviare la macchina occorre attenersi alle istruzioni riportate nella sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento Perdite di olio e grasso possono rendere sdrucciolevole il suolo La manutenzione del macchinario deve iniziare e terminare sempre con la pulizia del suolo e della parte esterna del macchinario Se per la manutenzione occorrono piattaforme scal
12. durante l assemblaggio ed il tipo di cuscinetto i utilizzato Porre rimedio al problema o se necessario CONTATTARE FLOWSERVE cuscinetti sono danneggiati a causa della Controllare la sorgente di contaminazione e contaminazione sostituire i cuscinetti danneggiati A C PROBLEMI ELETTRICI NEL MOTORE RENEE yg Senso di rotazione errato Invertire 2 fasi nella morsettiera del motore fel le Il motore funziona solo con 2 fasi Controllare l alimentazione ed i fusibili Il motore funziona troppo lentamente Controllare i collegamenti della morsettiera del motore e la tensione Page 33 of 40 MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 FLOWSERVE 8 ELENCO DELLE PARTI E DISEGNI 8 1 CPX e CPXN 8 1 1 Disegno con vista esplosa CPX e CPXN a Page 34 of 40 MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 x FLOWSERVE we 8 1 2 Elenco delle parti per CPX e CPXN 8 1 3 Dettagli delle tenute delle sedi supporto CPX 9906 2 4 Portacuscinetto 3240 5 O ring 4610 2 6 Dadocuscineto 3724 Cuscinetto lato motore 3041 8 Anello di sicurezza interno 6546 beer Supporto cuscinetto 3130 11 Vita esagonale 9906 1 2a Vite di registro usare pezzo 11 7 Piedino di appoggio l IC Dado esagonale 9923 registrazione 24 4210 T 29 Corpo pompa Nota CPXN puo 1111 avere piedi di appoggio sulla mezz
13. la messa in marcia Pressione sviluppata insufficiente Prevalenza insufficiente Il liquido non viene pompato U CAUSE PROBABILI POSSIBILI RIMEDI A Problemi del sistema le La pompa non e adescata Verificare se la pompa stata riempita La pompa o il tubo di aspirazione non viene completamente Disaerare e o adescare la pompa riempito completamente di liquido L altezza di aspirazione troppo elevata o il livello 7 l troppo basso Verificare se NPSHa gt NPSHg la sommersione Il margine tra la pressione di aspirazione e la appropriata sono presenti perdite nei filtri e nei tensione di vapore insufficiente raccordi presente una quantit eccessiva di aria o gas Controllare e spurgare i tubi ed il sistema nel liquido presente una sacca d aria o di vapore nella linea Controllare il modello della linea di aspirazione per ac aspirazione verificare che non siano presenti sacche di vapore Sono presenti perdite d aria nella linea di aspirazione Verificare se il tubo di aspirazione a tenuta d aria Sono presenti perdite d aria nella pompa Controllare e sostituire le parti difettose provenienti dalla tenuta meccanica giunti del CONTATTARE FLOWSERVE manicotto giunto del corpo o tappi per tubi fel La valvola di fondo troppo piccola Indagare sulla sostituzione della valvola di fondo le i La valvola di fondo parzialmente intasata Pulire la valvola di fondo La bocca di
14. numero di serie e la Certificazione Per maggiori informazioni consultare la sezione 9 Certificazione 1 3 Clausola liberatoria Le informazioni contenute in queste istruzioni per l utilizzatore sono ritenute affidabili Se nonostante tutti gli sforzi di Flowserve Corporation di fornire informazioni complete ed appropriate il contenuto di questo manuale apparisse insufficiente Flowserve non si assume responsabilit per la sua completezza ed accuratezza Flowserve produce prodotti conformemente agli altissimi standard internazionali per la gestione della qualit come certificato e verificato da organizzazioni esterne di Garanzia della Qualit Parti ed accessori originali sono stati progettati provati ed incorporati nei prodotti per favorire la garanzia della continua qualit del prodotto e delle caratteristiche prestazionali in uso Dato che Flowserve non pu provare parti ed accessori forniti da terzi l inserimento improprio di tali parti ed accessori pu incidere sfavorevolmente sulle caratteristiche prestazionali e di sicurezza dei prodotti La mancata selezione installazione appropriata o l utilizzo non autorizzato di parti ed accessori Flowserve verr considerato come uso improprio Danni o guasti provocati da uso improprio non sono coperti dalla garanzia Flowserve Inoltre eventuali modifiche dei prodotti Flowserve o la rimozione di componenti originali pu compromettere la sicurezza di questi prodotti nel loro uso 1
15. 0 C 212 F per la lubrificazione ad olio e a 105 C 220 F per la lubrificazione a grasso E importante in particolar modo con la lubrificazione a grasso controllare le temperature dei cuscinetti Dopo l avvio l aumento della temperatura deve essere graduale raggiungendo un massimo dopo circa 1 5 2 ore Questo aumento della temperatura deve restare costante o ridursi parzialmente col tempo Per ulteriori informazioni consultare la sezione 6 2 3 1 5 8 4 Livelli di vibrazione normale allarme ed intervento Come riferimento le pompe solitamente rientrano nella classificazione per macchinari con appoggio rigido nell ambito degli standard internazionali per le macchine rotanti ed i livelli massimi consigliati si basano su tali standard JN ATTENZIONE La 7 valori di allarme e di intervento per le pompe installate si devono basare sulle misurazioni effettive N rilevate sulla pompa nuova e messa completamente in servizio La misurazione delle vibrazioni ad intervalli regolari mostrera quindi un eventuale deterioramento della pompa o delle condizioni di funzionamento del sistema Velocit di vibrazione non filtrata SR O 15 kW mm s pollici s media quadratica lt 30 012 lt 45 0 18 Allarme N x 1 25 lt 3 8 0 15 lt 5 6 0 22 Intervento arresto N x 2 0 lt 6 0 0 24 lt 9 0 0 35 Quando viene utilizzata un unit lubrificata a grasso su una configurazione a pozzo verticale con curvatura
16. 4 Copyright Tutti i diritti sono riservati Nessuna parte di questo documento pu essere riprodotta memorizzata in alcun tipo di sistema o trasmessa in qualsiasi forma o con qualsiasi mezzo senza previa autorizzazione di Flowserve Pump Division 1 5 Condizioni d impiego Il presente prodotto stato selezionato per soddisfare le specifiche dell ordine d acquisto La conferma di tali condizioni stata inviata separatamente all Acquirente Una copia deve essere conservata insieme a questo manuale Page 4 of 40 a FLOWSERVE we A Non far funzionare il prodotto oltre i parametri specificati per l applicazione In caso di dubbi relativi all idoneit del prodotto per l applicazione prevista contattare Flowserve per chiedere consigli citando il numero di serie Qualora le condizioni di esercizio specificate sull ordine d acquisto dovessero cambiare ad esempio la tipologia di liquido pompato la temperatura o l impiego l utilizzatore deve richiedere il consenso scritto di Flowserve prima dell avvio 1 6 Sicurezza 1 6 1 Sommario della marcatura di sicurezza Questo manuale d uso include specifiche indicazioni di sicurezza laddove la mancata osservanza delle istruzioni provocherebbe pericoli Segue la descrizione delle specifiche indicazioni di sicurezza PERICOLO Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza per le parti elettriche laddove la mancata osservanza comporter un forte rischio relativamente alla sicur
17. 5 dBA Dimensioni 3550 giri min 2900 giri min 1750 giri min 1450 giri min motore e locit Pompa e Sola Pompa e Sola Pompa e Sola Pompa e Sola velocit motore pompa motore pompa motore pompa motore pompa dBA dBA dBA dBA dBA dBA dBA dBA kW hp 85 88 89 91 105 80 Q 71 74 82 75 90 2 3 3 4 SS 1 SI 1 7 ES NO 83 97 83 97 30 40 9 g 9 8 22 9 8 30 100 114 85 99 76 9 100 114 86 100 100 114 87 101 80 94 102 84 98 Q Q Q mn i N ln e n Ne n 88 150 200 101 110 92 106 6 110 91 105 83 97 2 TRASPORTO E IMMAGAZZINAGGIO 2 3 Sollevamento 2 1 Ricevimento e disimballaggio 7 ll gruppo pompa deve essere Subito dopo il ricevimento dell apparecchiatura con i movimentato come illustrato nello schema documenti di consegna e spedizione alla mano occorre verificare che tutti i componenti siano presenti e che non si siano verificati danni durante il trasporto Eventuali mancanze o danni devono essere riportati immediatamente alla Flowserve Pump Division e notificati per iscritto entro un mese dal ricevimento dell apparecchiatura reclami inoltrati in ritardo non saranno accettati Verificare ogni gabbia confezione e imballo per assicurarsi della presenza di accessori o parti di ricambio che possono essere stati imballati separatamente dall apparecchiatura o fissati alle pareti lat
18. Controllare la scanalatura dell anello elastico sul portacuscinetto e assicurarsi che non sia danneggiata e che i passaggi dell olio nel supporto non siano ostruiti Sostituire gli ingrassatori o gli sfiati dove previsti se danneggiati o otturati Nel caso di lubrificazione ad olio la spia di vetro del livello olio dovrebbe essere sostituita se macchiata 6 10 Montaggio Per assemblare la pompa consultare i disegni a sezioni consultare la sezione 8 Elenco delle parti e disegni Assicurarsi che le superfici di accoppiamento delle filettature delle guarnizioni normali e delle guarnizioni circolari siano pulite Applicare sigillante per le filettature ai raccordi filettati delle tubazioni a guarnizione non esterna Page 27 of 40 n FLOWSERVE Sa 6 10 1 Montaggio del supporto e del rotore a b c d Pulire l interno del supporto cuscinetto il portacuscinetto e le sedi dei cuscinetti Fissare i piedi di sostegno del supporto Forzare i cuscinetti sull albero lato comando Il cuscinetto reggispinta a due corone di sfere normalmente non avr il taglio sfera poich questi cuscinetti sono atti a sopportare la spinta in una sola direzione Se si usa un cuscinetto di questo tipo deve essere posizionato sull albero in modo tale che il taglio sfera sia rivolto verso l estremit dell albero che monta la girante Se sono previsti cuscinetti accoppiati questi devono essere montati back to back come di seguito mostrat
19. D VALVE DIFFERENTIAL PRESSURE BAR Note a La pressione totale sulla tenuta e pari alla pressione alla tenuta vedi diagramma qui sopra piu la pressione di aspirazione b Per liquidi con viscosita superiore a 440 Centistoke moltiplicare la pressione generata per 1 25 per pompe da 125 160 e 200 e per 2 0 per i modelli piu potenti c La pressione differenziale in bar e pari alla prevalenza in metri moltiplicata per il peso specifico diviso 10 19 d Accertarsidi avere controllato che i limiti della pressione di tenuta minima e massima non vengano superati e che la pressione sia conforme a quanto indicato dalla Divisione Pompe della Flowserve Tenute speciali possono richiedere modifiche alle tubazioni ausiliarie sopra descritte Consultare Flowserve se non si sicuri del metodo o del sistema corretto Quando si pompano liquidi caldi per evitare danni alle tenute si raccomanda che il flussaggio raffreddamento continui dopo l arresto della pompa Le tenute tandem richiedono un fluido di barriera tra le tenute compatibile con il liquido pompato Page 15 of 40 x FLOWSERVE we 4 6 4 3 Pompe con camicie di riscaldamento raffreddamento Collegare le tubazioni di riscaldamento raffreddamento alla sorgente La connessione superiore dovrebbe essere usata come uscita per assicurare un completo riempimento sfiato della camera con liquidi di riscaldamento raffreddamento il vapore si trova solitamente nel
20. ECTO ANTES DE POR LA EM FUNCIONAMENT I SUPPORTI DI QUESTA MACCHINA DEVONO i RIEMPITI DI OLIO PRIMA DELL AVVIAMENTO NPOEIACMOIHZH H MHXANH AYTH NPENEI NA TEMIZETAI ME AAAI NP IN NA SEKINHEEI CDC 614 G19 627 830 669 ATENCION Q ATEN O qr ATTENZIONE 1 8 Specifiche prestazioni della macchina Per i parametri inerenti alle prestazioni consultare la sezione 1 5 Condizioni d impiego Laddove i dati inerenti alle presentazioni sono stati forniti a parte all acquirente questi devono all occorrenza essere ottenuti e conservati con questo Manuale d uso MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 1 9 Livello di rumore Quando il livello di rumore che caratterizza la pompa supera gli 85 dBA necessario prendere in considerazione la legislazione prevalente sulla salute e la sicurezza in modo da limitare l esposizione al rumore del personale addetto all impianto L approccio pi comune consiste nel controllo del tempo di esposizione al rumore o nella schermatura della macchina per ridurre il suono emesso E possibile che voi abbiate gi specificato un livello di rumore massimo al momento dell ordine dell apparecchiatura per se non stato definito alcuno standard di rumore le macchine con un livello di potenza oltre un certo limite supereranno gli 85 dBA In tali situazioni il montaggio di un involucro antiacustico per soddisfare le normative locali un fattore importante Il livello di rumore d
21. IN DOTAZIONE I STEM COMPLETAMENTE LA POMPA E NON AVVIARE LA POMPA PRIVA DI LIQUIDO LA NON OSSERVANZA DELLE PRECAUZIONI ELENCATE PUO GENERARE DANNI ALLE Q PERSONE E O AL MACCHINARIO ASSICURARSI DEL CORRETTO SENSO DI ROTAZIONE fh ASSICURARSI CHE LE PROTEZIONI SIANO FISSATE PROPRIAMENTE J218JZ269 ASSICURARSI CHE IL MACCHINARIO ABBIA UNA FONDAZIONE SOLIDA E CHE SEMIGIUNTI SIANO CORRETTAMENTE ALLINEATI PRIMA E DOPO IL FISSAGGIO DEL BASAMENTO ALLA FONDAZIONE E IL COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI ALLA POMPA RIFERIRSI AL MANUALE PER LE TOLLERANZE AMMISSIBILI BEBAISIOEITE ONNI H EYEKEYH BPIEKETAI TE ETABEPH BAZH KAI OT OI EM ANEIES THE ZEYZHI EINAI ITHN OPOH EYOYTPAMMIZH NPIN ANO KAI META ANO THN KOXAIOLTPOOHEH THE NAAKAE BAZHE APOE TA KATO KAI ETHN E APMOTH INAHNOFEON BAENE TO ETXEIPLAIO TIA BAGMOYI ANTOXHE CDC 614 619 627 630 669 ASEGURENSE DE QUE EL GRUPO MOTO BOMBA ESTA FIRMEMENTE ATORNILLADO A SU BASTIDOR COMPRUEBEN LAALINEACION DEL ACOPLAMIENTO ANTES Y DESPUES DE FIJAR EL BASTIDOR A LA FUNDACION Y DE ATORNILLAR LAS TUBERIAS DE CONEXION N A VERIFICAR QUE O GRUPO MOTO BOMBA ESTA FIRMEMENTE APARAFUSADO AQ BASTIDOR COMPROBAR O ALINHAMENTO DO ACOPULAMENTO ANTES E DEPOIS DE FIXAR O BASTIDOR AO D DE i ii DE e Solo per unit lubrificate ad olio 421842263 ody MAQUINA DEBE LLENAASE DE ACEITE CORRECTAMENTE ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA ESTA MAQUINA DEVERA ESTAR CHEIA DE OLEO AT O SEU NIVEL CORR
22. RO poles 4610 1 O ring girante 4 6 8 9 12 150 e Tei corta cuscinetto 2540 2 Deflettore lato 30 pompa 4130 Set anelli a 40 baderna met meccaniche Extremit di 1 D potenza NB per il modello CPXR sostituire con i componenti seguenti co Sera fe om corpo pompa 102 oraeson 8 8 2 0 portacuscinetto Page 24 of 40 x FLOWSERVE we 6 5 Utensili necessari Segue la descrizione di una tipica gamma di utensili necessari per la manutenzione di queste pompe Facilmente disponibili in kit di utensili standard e in base alle dimensioni della pompa e Chiavi fisse doppie a forchetta idonee per viti dadi fino a M 48 Tem eC F 50 p Giranti Giranti fino a 211 fino a 210 mm 260 mm MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 Gioco mm pollici Giranti oltre 150CPX400 i260mm 200CPX400 eccetto 150CPX500 122 4 0 0 5 0 020 100 212 150 302 200 250 482 0 6 0 7 0 028 392 0 6 0 7 0 0 8 0 032 0 9 0 036 e Chiavi a tubo per viti fino a M 48 e Chiavi Allen fino 10 mm A F a Scollegare il giunto se ha una flessibilit assiale e Serie di cacciaviti limitata o e Mazzuolo morbido b Rilevare e annotare il gioco fra il portacuscinetto e il supporto usando lo spessimetro Attrezzatura specifica c Allentare i dadi e le viti del portacuscinetto e e Estrattori per cuscinetti arretrare
23. Togliere il semi giunto della pompa e rimuovere la chiavetta del giunto b Rimuovere il piede di sostegno c Rimuovere il deflettore lato pompa e o la parte rotante della tenuta a labirinti secondo l opzione adottata d Allentare i dadi e rimuovere le viti del portacuscinetto e Avvitare le viti di registro del portacuscinetto uniformemente per liberare il portacuscinetto f Rimuovere il portacuscinetto e l assieme albero dal supporto tirandolo verso l estremit del giunto g Rimuovere l anello di sicurezza del cuscinetto 0 la ghiera di bloccaggio del portacuscinetto se sono previsti due cuscinetti accoppiati Le ghiere di bloccaggio del portacuscinetto sono filettate sinistre h Rimuovere Il deflettore lato comando e o la parte rotante della tenuta a labirinti secondo l opzione adottata i Rimuovere il portacuscinetto j Rimuovere il cuscinetto lato pompa k Liberare la ghiera autobloccante del cuscinetto lato comando e rimuovere il cuscinetto I Per estrarre i cuscinetti dall albero esercitare la forza solamente sulla pista interna 6 9 Esame delle parti JN ATTENZIONE Le parti usate devono essere ispezionate prima dell assemblaggio per assicurarsi che in seguito la pompa funzioner regolarmente In particolare essenziale una diagnosi dei difetti per accrescere la sicurezza della pompa e dell impianto 6 9 1 Corpo alloggiamento tenuta e girante Controllare l eccessivo grado di usura vaiolatur
24. a corrosione erosione o i danni e ogni irregolarit presente sulle superfici di tenuta Sostituire se necessario MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 6 9 2 Albero e camicia se prevista Sostituire se eroso o vaiolato Con i colli dei cuscinetti sopportati su blocchi a V controllare che il run out dell albero sia entro 0 025 mm 0 001 in all estremit del giunto e 0 050 mm 0 002 in alla estremit della camicia 6 9 3 Guarnizioni e 0 ring Dopo lo smontaggio scartare e sostituire 6 9 4 Cuscinetti Si raccomanda di non riutilizzare i cuscinetti dopo il loro smontaggio dall albero 6 9 5 Labirinti Isolatori dei cuscinetti L olio i cuscinetti e le protezioni montate sul supporto devono essere controllate per contaminazione e danni Se impiegata la lubrificazione a bagno d olio l esame fornisce informazioni utili sulle condizioni di funzionamento del supporto Se il danno dei cuscinetti non dovuto ad una normale usura e se il lubrificante contiene sostanze inquinanti le cause dovrebbero essere rimosse prima che la pompa sia rimessa in servizio Le tenute a labirinto e le protezioni dei cuscinetti dovrebbero essere ispezionate per eventuali danni ma sono parti normalmente non soggette a logoramento e possono essere riusate Le protezioni dei cuscinetti non sono dispositivi a perfetta tenuta Le perdite d olio possono causare macchie adiacenti ai cuscinetti 6 9 6 Supporto e portacuscinetto
25. a con tenuta esterna a labbro X DIN 24960 LIK Q Rp 4 in quench D Rp in drenaggio F Rp in flussaggio Z Posizione camicia rigida tenuta a labbra Nota facendo leva rimuovere la flangia dopo aver inserito la Supporto camicia sull albero Valori di EEE E mm cuscinetto Tipo panpa 15 160 415 490 200 365 490 250 o 450 sis 440 450 650 40 365 50 500 440 450 650 6 11 1e Tenuta singola con bussole di sicurezza interna ed esterna Q Rp 4 in quench D Rp in drenaggio F Rp in flussaggio Pin 24290 Lx DIN 24960 L1K Y Tipo Valori 2 eg HGZIONE mm pompa rx y xy ara 125 125 o ieo 125 0 55 95 200 irel eo 55 95 250 gt 10 6 4 4 18 3 43 315 10 6 4 4 18 3 4 3 4 7 32 3 400 270 43 3 5 24 0 a Page 30 of 40 MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 n FLOWSERVE ee 6 11 2 Tipi di tenuta Cartridge 6 11 4 Tipi di tenuta doppia 6 11 2a Tenuta cartridge in alloggiamento conico _ _ 11 4a Tenuta doppia back to back con 3 circolazione camera anulare per pompa a coclea eccentrica Flowserve BI Rp in entrata fluido di barriera BO Rp in uscita fluido di barriera Va
26. a piede d oca sul lato di aspirazione della pompa valido quanto indicato di seguito Velocit di vibrazione Configurazioni verticali non filtrata mm s pollici s media quadratica Normale N lt 7 1 0 28 Allarme Nx 1 25 lt 9 0 0 35 lt 14 2 0 56 5 8 5 Frequenza di avvio arresto Le pompe sono normalmente adatte per il numero di arresti avvii equidistanziati per ora mostrati nella tabella riportata di seguito Verificare la capacit effettiva del motore ed il sistema di controllo avvio prima della messa in servizio Intervento arresto N x 2 0 MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 Potenza nominale del motore Arresti avvii massimi kW hp per ora Fino a 15 20 Tra 15 20 e 90 120 Superiore a 00 120 6 Laddove sono installate pompe di servizio e di riserva si consiglia di farle funzionare a turno ogni settimana 5 9 Arresto e spegnimento Ener ei a Chiudere la valvola di emissione assicurandosi che la pompa funzioni in tali condizioni per non pi di pochi secondi b Arrestare la pompa c Spegnere i sistemi di lavaggio e o raffreddamento riscaldamento del liquido nel momento adatto in base al processo AN ATTENZIONE o d Per spegnimenti prolungati e in modo particolare quando probabile che le temperature ambiente scendano sotto il punto di congelamento necessario scaricare completamente o proteggere in altro modo la pompa nonch tutti i sistemi
27. avoro ruotando la girante in senso orario guardando l albero dal lato della girante c Conferire alla girante una rapida rotazione in senso antiorario facendo battere l impugnatura della chiave contro la superficie del banco di lavoro o un blocco di legno Questo liberer la girante dall albero d La girante ha un 0 ring che dovrebbe essere scartato Un nuovo 0 ring sar richiesto per l assemblaggio 6 8 3 Alloggiamento tenuta e tenuta Le istruzioni del fabbricante dovrebbero essere seguite per lo smontaggio e l assemblaggio delle tenute comunque le seguenti istruzioni dovrebbero essere di guida per la maggior parte delle tenute a Rimuovere le viti dell alloggiamento della tenuta b Rimuovere i dadi della flangia di chiusura della tenuta se prevista una flangia separata ed allontanarla c Allentare i grani usati in molte applicazioni Page 26 of 40 x FLOWSERVE we d Togliere con attenzione l alloggiamento e l elemento rotante della tenuta e Rimuovere la flangia di chiusura della tenuta f Rimuovere la camicia d albero se prevista g Nelle tenute non del tipo cartridge il seggio stazionario rimane nell alloggiamento flangia di chiusura con il suo elemento di tenuta Rimuovere solamente se danneggiato o usurato h Nelle pompe che prevedono la tenuta a baderne le trecce e l anello lanterna dovrebbero essere rimossi solamente se necessita la loro sostituzione 6 8 4 Supporto cuscinetto a
28. ce della tenuta Riposizionare la tenuta utensili contattare Flowserve e Dispositivo di accoppiamento chiave dell albero Involucro copritenute e altro 6 7 1 CPX e CPXN registrazione del gioco frontale della girante Questa procedura pu essere richiesta in seguito allo smontaggio della pompa o se richiesto un diverso I gioco Prima di eseguire questa procedura assicurarsi che la tenuta meccanica possa tollerare una variazione nell aggiustaggio assiale Altrimenti sar necessario per l eventuale correzione smontare l unit e registrare la posizione assiale della j Controllare che l albero giri liberamente tenuta dopo aver aggiustato il gioco della girante k Se montata una tenuta a cartuccia a questo punto dovrebbe essere risistemata I Assicurarsi che la luce fra le estremit degli alberi DBSE sia corretta Aggiustare e riallineare se necessario 6 7 2 CPXR registrazione del gioco della girante a La girante non ha una regolazione di precisione del gioco frontale e generalmente non necessario regolare la girante b La posizione di incorporamento dell albero deve essere uguale a quella descritta nella sezione 6 10 1 Page 25 of 40 a FLOWSERVE we 1 5 to 2mm A c Se si modifica il gioco posteriore verificare che la le tenuta e meccanica e montata e sia siano in grado di tollerare una modifica della regolazione assiale altrimenti sar necessario smon
29. cifiche prestazioni della macchina 1 8 9 TAOS iia 4 E A a iianaterari 9 TUBAZIONAi 40 arena 14 Utensili necessari 6 5 n 25 Vibrazione 5 84 li 21 Page 3 of 40 x FLOWSERVE we 1 INTRODUZIONE E SICUREZZA 1 1 Generalit Queste istruzioni devono essere sempre custodite vicino al luogo dove opera la pompa o direttamente con la pompa prodotti Flowserve sono progettati sviluppati e prodotti con tecnologie di alto livello in impianti modernissimi L apparecchiatura viene prodotta con grande cura ed impegno secondo un costante controllo della qualit avvalendosi di tecniche sofisticate in termini di qualit e requisiti di sicurezza Flowserve pone il massimo impegno nel continuo miglioramento della qualit e nella disponibilit per ulteriori informazioni relative all installazione e al funzionamento dei suoi prodotti o per i suoi servizi di assistenza tecnica riparazione e diagnostica Queste istruzioni hanno lo scopo di facilitare la familiarizzazione con il prodotto e il suo uso consentito per soddisfare le prescrizioni di sicurezza ATEX Le istruzioni possono aver tenuto in considerazione regolamenti locali occorre assicurare che tali regolamenti siano osservati da tutti inclusi quelli che hanno il compito di installare il prodotto Occorre coordinare sempre l attivit di riparazione con il personale di gestione dell impianto e seguire tutte le prescrizioni di sicur
30. con chiavetta Page 11 of 40 x FLOWSERVE we 3 3 4 Supporto cuscinetti Il supporto cuscinetti permette l aggiustaggio del gioco frontale della girante soltanto per giranti aperte tramite le viti di registro del portacuscinetto 3 3 5 Cuscinetti e lubrificazione La pompa equipaggiata con cuscinetti a sfere e o a rulli che possono avere configurazioni diverse secondo l impiego cuscinetti possono essere lubrificati ad olio o a grasso 3 3 6 Cassastoppa La cassastoppa ha centraggi sul corpo pompa e il supporto del cuscinetto per garantire un ottima concentricit Una guarnizione confinata garantisce la tenuta fra il corpo pompa e la cassastoppa Il progetto della cassastoppa garantisce un ottima prestazione della tenuta meccanica Il progetto permette di adottare una serie di opzioni di tenute 3 3 7 Tenuta meccanica La tenuta meccanica montata sull albero motore isola il fluido pompato dall ambiente La tenuta a baderna pu essere prevista in opzione 3 3 8 Motore Il motore normalmente un motore elettrico Differenti tipi di motore possono essere previsti quali motori a combustione interna motori a turbina idraulica ecc accoppiati tramite giunti cinghie riduttori ad ingranaggi alberi motore ecc 3 3 9 Accessori Accessori possono essere forniti su richiesta del cliente E disponibile una ventola di raffreddamento per servizi ad alta temperatura La ventola montata all interno del coprig
31. con il Manuale d uso Prevedere quanto indicato di seguito a Ogni impianto accessorio installato deve essere eventualmente monitorato onde assicurarne un funzionamento corretto b premistoppa devono essere regolati in modo corretto per rendere visibile la perdita e l allineamento concentrico dell anello premistoppa in modo da evitare il raggiungimento di temperature eccessive della baderna o dell anello c Verificare che le guarnizioni o le tenute non perdano Verificare regolarmente se la tenuta dell albero funziona correttamente d Controllare il livello del lubrificante dei cuscinetti e se necessario il cambio lubrificante in base alla tabella oraria di funzionamento e Verificare che le condizioni di servizio rientrino nel campo di funzionamento sicuro per la pompa f Controllare le vibrazioni il livello di rumore e la temperatura di superficie dei cuscinetti per verificare se funzionano in modo adeguato g Assicurarsi che sporco e polvere vengano rimossi dalle aree circostanti agli spazi liberi stretti alle sedi di supporto e ai motori h Controllare eventualmente l allineamento dei giunti e riallinearli Il personale di assistenza specializzato di Flowserve pu contribuire alle registrazioni di manutenzione preventiva e occuparsi del monitoraggio delle condizioni in termini di temperatura e vibrazioni in modo da identificare l insorgere di potenziali problemi Se vengono rilevati problemi necessario esegui
32. di 2 mm 0 08 pollici le viti di registro e Riscaldatore a induzione per cuscinetti del porta cuscinetto p e Comparatore a quadrante con supporto d Avvitare uniformemente le viti del portacuscinetto Chiave a settore per i dadi dell albero In caso di difficolt nel reperimento di tali spingendolo contro il supporto fino a quando la girante tocca il corpo pompa Girare l albero durante questa operazione fino ad avvertire lo sfregamento Questa la posizione di gioco nullo e Piazzare un comparatore a zero sull estremit ia f dell albero o misurare il gioco tra il portacuscinetto e 6 6 Coppie di fissaggio il supporto annotando la misura f Allentare le viti del portacuscinetto P g Avvitare uniformemente le viti di registro circa 60 alla volta fino a quando il comparatore o lo spessimetro indicano il corretto gioco della girante rispetto alla posizione di gioco nullo Questo gioco dovrebbe essere fra 0 3 e 2 mm 0 008 e 0 08 pollici secondo la natura del liquido pompato 6 7 Registrazione del gioco della girante h Serrare uniformemente le viti del supporto con il comparatore o lo spessimetro che registrano il corretto posizionamento Quindi serrare i dadi esagonali per bloccare le viti di registro in posizione Confrontare i giochi originali e finali fra il portacuscinetto e il supporto per controllare se il movimento dell albero ha ecceduto le capacit della tenuta eccessiva o ridotta compressione sulle fac
33. di raffreddamento e lavaggio 5 10 Funzionamento idraulico meccanico ed elettrico Questo prodotto stato fornito per soddisfare le specifiche prestazionali riportate sull ordine d acquisto tuttavia sottointeso che durante la durata del prodotto queste possano cambiare Le note che seguono possono essere di ausilio per l utilizzatore nella decisione della modalit di valutazione delle implicazione di ogni variazione In caso di dubbi contattare l ufficio Flowserve pi vicino 5 10 1 Densit relativa SG La capacit e la prevalenza totale in metri piedi della pompa non cambiano con la densit relativa tuttavia la pressione visualizzata sul manometro direttamente proporzionale alla densit relativa La potenza assorbita direttamente proporzionale alla densit relativa Di conseguenza importante verificare che nessuna variazione della densit relativa sovraccarichi il motore della pompa o pressurizzi eccessivamente la pompa 5 10 2 Viscosit Per una determinata portata la prevalenza totale diminuisce con una maggiore viscosit ed aumenta con una minore viscosit Inoltre per una determinata portata la potenza assorbita aumenta con una maggiore viscosit e diminuisce con una minore viscosit Se si prevedono variazioni nella viscosit importante che i controlli vengano effettuati con l ufficio Flowserve pi vicino Page 21 of 40 x FLOWSERVE we 5 10 3 Velocit della pompa Il camb
34. e e barriere di protezione necessario posizionarle agevolando l accesso alle aree in cui si devono eseguire la manutenzione e l ispezione posizionamento di tali accessori non deve limitare l accesso o intralciare il sollevamento della parte richiedente l intervento Quando si usa aria o gas raro compresso nel processo di manutenzione l operatore e le persone nelle vicinanze devono fare attenzione ed indossare la protezione appropriata Non spruzzare aria o gas raro compresso sulla cute Non orientare il getto d aria o di gas verso altre persone Non usare l aria o il gas raro compresso per pulire indumenti Prima di intervenire sulla pompa adottare misure appropriate per evitare un avvio incontrollato Sistemare un cartello di avvertimento sul dispositivo di avviamento con la seguente dicitura Macchina in riparazione non avviare Con l apparecchiatura di azionamento elettrico bloccare l interruttore principale sulla posizione di aperto ed estrarre i fusibili Sistemare un cartello di avvertimento sulla cassetta di protezione o sull interruttore principale con la seguente dicitura Macchina in riparazione non collegare Non pulire mai l apparecchiatura con solventi infiammabili o tetracloruro di carbonio Proteggersi da fumi tossici quando si utilizzano i detergenti Page 22 of 40 x FLOWSERVE we 6 2 Programma di manutenzione Si consiglia di adottare un programma e piano di manutenzione in linea
35. e del macchinario deve essere qualificato per compiere il lavoro previsto Se il personale in questione non possiede gi la necessaria conoscenza ed abilit appropriati addestramento e formazione devono essere forniti Se richiesto l operatore pu chiedere al costruttore fornitore di fornire anche il relativo addestramento Organizzare sempre l attivit di riparazione considerando l attivit la salute e la sicurezza del personale e soddisfare tutti i requisiti di sicurezza dell impianto attenendosi alle normative e leggi vigenti In termini di sicurezza e salute 1 6 3 Precauzioni di sicurezza Segue un riepilogo delle condizioni ed azioni per evitare lesioni al personale e danni all ambiente e alle apparecchiature Per i prodotti utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva altres valida la sezione 1 6 4 PERICOLO MAI ESEGUIRE INTERVENTI DI MANUTENZIONE MENTRE L UNIT ANCORA COLLEGATA ALL ALIMENTAZIONE LE PROTEZIONI NON DEVONO ESSERE RIMOSSE MENTRE LA POMPA E IN FUNZIONE SVUOTARE LA POMPA E ISOLARE LA RETE DI TUBAZIONI PRIMA DI SMONTARE L UNIT Quando i liquidi da pompare sono pericolosi necessario adottare precauzioni di sicurezza appropriate FLUOROELASTOMERI quando montati Quando una pompa stata sottoposta a temperature superiori ai 250 C 482 F si verificher una parziale decomposizione dei fluoroelastomeri ad es viton In tal caso i fluoroelastomeri diventano estremamente pericolo
36. ella pompa dipende da numerosi fattori il tipo di motore montato la capacit di funzionamento la progettazione della rete di tubazioni e le caratteristiche acustiche dell edificio Nella tabella riportata di seguito sono presentati caratteristici livelli di pressione sonora misurata in dB e ponderata A Consultare la tabella a tergo dati sono puramente a titolo indicativo sono soggetti ad una tolleranza di 3 dB e non possono essere garantiti valori si basano su motori elettrici disinseriti pi rumorosi possibile Rappresentano livelli di pressione sonora ad 1 m 3 3 piedi dalla pompa azionata direttamente per il campo libero soprastante al piano riflettente Se stata acquistata solo una pompa da montare con un altro sistema di azionamento necessario unire i livelli di rumore solo pompa della tabella con il livello per il sistema di azionamento specificato dal fornitore Se il motore viene azionato da un invertitore possibile un aumento del livello di rumore ad alcune velocit Per il calcolo combinato consultare un tecnico esperto LUI Per le unit azionate da apparecchiature diverse dai motori elettrici o per le unit schermate cfr i fogli informativi e i manuali in dotazione Page 9 of 40 MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 x FLOWSERVE we Tipico livello di pressione sonora Lpa in dBA a 1 m di riferimento 20 pPa Lwa potenza sonora 1 pW dove Lpa gt 8
37. emperatura possono richiedere il raffreddamento dei cuscinetti per evitare che le temperature eccedano i limiti Page 23 of 40 x FLOWSERVE we 6 2 3 2 Cuscinetti lubrificati a grasso Quando sono montati gli ingrassatori si consiglia per la maggior parte delle condizioni di servizio una ricarica intermedia fra due normali cambi di grasso cio dopo un intervallo di 2 000 ore Il normale intervallo fra i cambi di grasso di 4 000 ore o almeno ogni sei 6 mesi Le caratteristiche di installazione e le condizione di servizio determineranno la frequenza della lubrificazione Le analisi del lubrificante e della temperatura del cuscinetto possono essere utili nell ottimizzare gli intervalli di cambio del lubrificante consentito l aumento della temperatura dei cuscinetti fino a 55 C 131 F a condizione che non superi i 95 C 204 F Per la maggior parte delle condizioni di servizio raccomandata una qualit di grasso avente una base di sapone di litio e una consistenza NLGI No 2 o No 3 Il punto di gocciolamento dovrebbe eccedere 175 C 347 F pini Non mescolare mai grassi con differenti basi addensanti o additivi 6 2 4 Tenute meccaniche Quando le perdite non sono pi accettabili occorre sostituire la tenuta 6 2 5 Tenute a baderne Il premistoppa in due met pu essere completamente rimosso per la sostituzione delle baderne o per l inserimento di anelli baderna aggiuntivi La cassastoppa norma
38. er Science United Kingdom 1999 Riferimento bibliografico 2 Pumping Manual 9 edition T C Dickenson Elsevier Advanced Technology United Kingdom 1995 Riferimento bibliografico 3 Pump Handbook 2 edition Igor J Karassik et al McGraw Hill Inc New York 1993 Riferimento bibliografico 4 ANSI HI 1 1 1 5 Centrifugal Pumps Nomenclature Definitions Application and Operation Riferimento bibliografico 5 ANSI B31 3 Process Piping Page 37 of 40 _ MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 FLOWSERVE Nota Page 38 of 40 _ MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 FLOWSERVE Nota Page 39 of 40 MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 FLOWSERVE FLOWSERVE UFFICI COMMERCIALI REGIONALI USA e Canada America Latina e Caraibi Flowserve Corporation Pump Division Flowserve Corporation Pump Division 5215 North O Connor Blvd Suite 2300 6840 Wynnwood Lane Irving Texas 75039 USA Houston Texas 77008 USA Tel 1 972 443 6500 Tel 1 713 803 4434 Numero verde 800 728 PUMP 7867 Fax 1 713 803 4497 Fax 1 972 443 6800 Europa Medio Oriente e Africa Asia e Pacifico Flowserve Limited Pump Division Flowserve Pte Ltd Pump Division Harley House 94 Hare Lane 200 Pandan Loop 06 03 04 Claygate Esher Surrey KT10 ORB Pantech 21 Singapore 128388 Regno Unito Tel 65 775 3003 Tel 44 0 1372 463 700 Fax 65 779 4607 Fax 44 0 1372 460 190 Vis
39. erali della confezione o dell apparecchiatura Ciascun prodotto possiede un numero di serie univoco Verificare che questo numero corrisponda a quello comunicato e fare sempre riferimento a tale numero nella corrispondenza nonch in caso di ordinazione delle parti di ricambio o di altri accessori 2 2 Movimentazione Le scatole le casse i bancali o i cartoni possono essere Previsti punti di sollevamento specifici per questo scaricati utilizzando veicoli dotati di elevatore a forca o macchinario completo a meno che non siano brache a seconda delle dimensioni e della struttura specificamente definiti come tali Page 10 of 40 x FLOWSERVE we Tutti i punti di sollevamento visibili sono previsti solamente per lo smontaggio delle parti ai fini della manutenzione Le brache le corde e le altre attrezzature di sollevamento devono essere posizionate nei punti in cui non possibile che scivolino e nei quali si ottiene un sollevamento bilanciato i Utilizzare una gru per le pompe di peso superiore a 25 kg 55 libbre Il sollevamento deve essere effettuato da personale opportunamente addestrato in ottemperanza alla regolamentazione locale Il peso del circuito di pilotaggio registrato sulla targhetta dati o del peso 2 4 Conservazione JN ATTENZIONE Conservare la pompa in un luogo pulito e asciutto lontano dalle vibrazioni Lasciare al loro posto i rivestimenti dei collegamenti per la rete di tubazioni in modo da i
40. eria della pompa 30 Tapo di scarico corpo pompa e 6515 mope ranelli di tenuta optional qll xy J Vita esagonale 9906 4 B I Non illustrato 2450 camicia albero opzionale ee ae a Page 35 of 40 a FLOWSERVE we 8 2 CPXR 8 2 1 CPXR disegni in sezione 3041 3855 3854 3858 9906 02 3240 3712 1 2100 i 6742 25407 9906 03 9923 4510 2 6546 9906 04 3134 6515 2 4330 2540 2 9923 2 3712 2 8 2 2 Elenco delle parti CPXR Europump Deflettore liquido lato motore Cuscinetto lato motore accoppiato 3240 Portacuscinetto 3712 1 Dado cuscinetto 3712 2 Dato cuscinetto esterno 3134 Piedino di appoggio 3042 9951 MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 3130 9906 01 4590 2510 2 tit 4610 1 4200 2200 6515 1 4210 2510 1 4210 4330 4590 4610 1 4610 2 6515 1 6515 2 6546 6742 9906 01 9906 02 9906 03 9906 04 9923 1 9923 2 9951 Tappo di sfiato magnetico solo lubrificazione a olio Articoli non illustrati 2450 3853 Ingrassatori solo lubrificazione a grasso Page 36 of 40 a FLOWSERVE we 8 3 Disegno di disposizione generale Il disegno di disposizione generale tipico e tutti gli altri disegni specifici previsti dal Contratto verranno spediti separatamente all Acquirente a meno c
41. ezza dell impianto le leggi e i regolamenti di prevenzione e sicurezza applicabili Queste istruzioni dovrebbero essere lette prima di installare rendere operative utilizzare ed eseguire alcune manutenzioni sul macchinario in qualunque regione del mondo e tenute in considerazione con le altre istruzioni rivolte all utilizzatore ll macchinario non deve essere messo in servizio finch tutte le condizioni relative alle prescrizioni di sicurezza siano state soddisfatte 1 2 Marchio CE e certificazioni Per legge i macchinari e le apparecchiature messi in servizio in alcune aree geografiche internazionali devono essere conformi alle direttive vigenti sulla marcatura CE attinenti ai macchinari e laddove applicabili alle direttive sulle basse tensioni sulla compatibilit elettromagnetica EMC su apparecchiature funzionanti con pressione PED e su apparecchiature per atmosfere potenzialmente esplosive ATEX MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 Laddove applicabile le direttive ed ulteriori certificazioni trattano aspetti importanti di sicurezza relativamente a macchinari ed apparecchiature e la fornitura soddisfacente di documenti tecnici ed istruzioni di sicurezza Laddove applicabile questo documento comprende informazioni relative a tali direttive e certificazioni Per confermare la validit delle certificazioni e se il prodotto possiede il marchio CE controllare le marcature presenti sulla targhetta del
42. ezza delle persone o morte Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza laddove la mancata osservanza comprometterebbe la sicurezza delle persone e potrebbe causare morte Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza per liquidi pericolosi e tossici laddove la mancata osservanza comprometterebbe la sicurezza delle oersone e potrebbe causare morte A ATENZONE n ne Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza laddove la mancata osservanza comporterebbe un certo rischio per il funzionamento sicuro e per la sicurezza delle persone e provocherebbe danni all apparecchiatura o alla propriet Questo simbolo indica la marcatura di atmosfera esplosiva in accordo a ATEX E usato nelle istruzioni di sicurezza dove la sua non osservanza nell area e potrebbe causare rischio esplosione Aix Questo simbolo usato nelle istruzioni riguardanti la sicurezza per segnalare di non strofinare le superfici non metalliche con panni asciutti assicurarsi che il panno sia umido Il simbolo viene impiegato nelle istruzioni sulla sicurezza dove la sua non osservanza nell area pericolosa potrebbe causare rischio esplosione dui Questo segno non un simbolo di sicurezza anche se indica istruzioni importanti nel processo di assemblaggio MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 1 6 2 Qualifica ed addestramento del personale Tutto il personale coinvolto con funzionamento installazione ispezione e manutenzion
43. gior parte delle tenute a cartuccia dovrebbe essere posizionata dopo il completo montaggio della pompa f Posizionare la cassastoppa nel supporto cuscinetto serrando le viti di fissaggio MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 6 10 3 Montaggio della cassastoppa con tenuta a baderne a Installare la tenuta a baderne nell alloggiamento della cassastoppa prima dell adattamento sull albero b Sfalsare di 90 l una dall altra le giunture degli anelli a baderna c L anello a lanterna in due met se richiesto dovrebbe essere posizionato al centro della tenuta d Posizionare il premitreccia in squadra contro l ultimo anello e serrare con le dita i dadi Installare la cassastoppa nell assieme supporto cuscinetto e posizionare le due viti per tenerla in posizione e Controllare che l albero giri liberamente 6 10 4 Montaggio e messa a punto della girante a Posizionare un nuovo 0 ring nella girante usando una piccola quantit di grasso per trattenerlo in posizione Applicare un composto antigrippaggio purch non contenga rame al filetto della girante per facilitarne la rimozione futura b Montare la girante sull albero c Serrare la girante Usare lo stesso metodo descritto per lo smontaggio ma ruotando nella direzione opposta Per un corretto serraggio sar necessario applicare alcuni colpi bruschi 6 10 5 Montaggio del supporto nel corpo pompa a Posizionare una nuova guarnizione nel corpo b I
44. he il contratto non richieda specificamente l inclusione nel Manuale d uso Se necessario le copie di altri disegni inviate separatamente all Acquirente devono essere ottenute dall Acquirente e vanno conservate con questo Manuale d uso 9 CERTIFICAZIONE certificati stabiliti in virt dei requisiti del contratto sono forniti con questo Manuale laddove applicabile Gli esempi sono certificati per la marcatura CE la marcatura ATEX e via dicendo Se necessario le copie di altri certificati inviate separatamente all Acquirente devono essere ottenute dall Acquirente per la conservazione con questo Manuale d uso 10 ALTRA DOCUMENTAZIONE E MANUALI PERTINENTI 10 1 Ulteriori istruzioni per l uso Istruzioni aggiuntive come ad esempio quelle per il motore la strumentazione il controller le tenute il sistema di tenuta e via dicendo sono fornite come documenti separati nel loro formato originale Se sono necessarie altre copie si devono richiedere al fornitore e si devono conservare con questo Manuale d uso 10 2 Note di modifica Se vengono apportate delle variazioni concordate con Flowserve Pump Division al prodotto dopo la sua fornitura si deve mantenere un registro unitamente a questo Manuale d uso MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 10 3 Altre fonti di informazione Riferimento bibliografico 1 NPSH for Rotordynamic Pumps a reference guide Europump Guide No 1 Europump amp World Pumps Elsevi
45. himici Consultare la sezione 3 2 e 3 3 precedente 3 2 Nomenclatura Le dimensioni della pompa sono incise sulla targhetta dati solitamente come mostrato di seguito 80 50CPX200 Dimensioni nominali per l aspirazione in mm Dimensioni nominali per lo scarico in mm Configurazione consultare la sezione 3 3 1 e 3 3 2 precedente Diametro nominale massimo della ventola La tipica nomenclatura precedente una guida generica per la descrizione della configurazione della pompa CPX Identificare le dimensioni effettive della pompa ed il numero di serie riportati sulla targhetta dati della pompa Verificare che questi corrispondano a quelli indicati nella certificazione applicabile fornita 3 3 Design delle parti principali 3 3 1 Corpo pompa Il corpo pompa progettato con una bocca di aspirazione orizzontale assiale ed una bocca di mandata verticale centerline verso l alto che lo rende autosfiatante Per facilitare la manutenzione la pompa costruita in modo che le connessioni con le tubazioni non siano disturbate quando richiesta la manutenzione interna Per i modelli CPX e CPXR i cuscinetti di basamento si trovano sotto l incassatura Nel modello CPXN si trovano nella linea mediana dell albero 3 3 2 Girante E montata una girante aperta Sul modello CPXR la girante incassata sul retro dell involucro 3 3 3 Albero L albero rigido di grande diametro montato su cuscinetti ha un estremit di comando
46. i sicurezza siano reinstallate Page 19 of 40 FLOWSERVE Sa 5 6 Rifornimenti di adescamento e ausiliari 5 6 1 Riempimento e adescamento A azione Assicurarsi che la tubazione di entrata e il corpo pompa siano completamente riempiti di liquido prima di procedere alla messa in marcia L adescamento pu essere effettuato con eiettore pompa del vuoto o altro dispositivo o allagando la pompa sotto battente In servizio le pompe con tubazione di entrata equipaggiata con valvola di fondo possono essere adescate aprendo il by pass sulla mandata 5 6 2 Rifornimenti ausiliari ATTENZIONE eee cu Assicurarsi che tutti sistemi elettrici idraulici pneumatici di tenuta e lubrificazione secondo le necessit siano collegati e funzionanti 5 7 Avviamento della pompa a Prima di avviare la pompa assicurarsi che i sistemi di lavaggio e o raffreddamento riscaldamento del liquido siano impostati su ON CHIUDERE la valvola di emissione APRIRE tutte le valvole di entrata Adescare la pompa Avviare il motore e controllare la pressione sulla mandata Se la pressione soddisfacente APRIRE lentamente la valvola di mandata JN ATTENZIONE g Non far ruotare la pompa con la valvola di mandata chiusa per un periodo superiore a 30 secondi h Se NON c pressione o se la pressione BASSA FERMARE la pompa Controllare le istruzioni per diagnosticare il difetto O D Q O SS Ne NS n
47. iamento della velocit della pompa incide su flusso prevalenza totale potenza assorbita NPSHR rumore e vibrazioni Il flusso varia in misura direttamente proporzionale alla velocit della pompa la prevalenza totale cambia come rapporto di velocit al quadrato e la potenza cambia come rapporto di velocit al cubo Tuttavia il nuovo servizio dipender anche dalla curva del sistema In caso di aumento della velocit quindi importante assicurarsi che non venga superata la pressione massima di esercizio della pompa il motore non venga sovraccaricato NPSH gt NPSHR e che i livelli di rumore e le vibrazioni rientrino nei requisiti e nei valori indicati dalle norme locali 5 10 4 Altezza di aspirazione netta positiva NPSH La NPSH disponibile NPSHa una misura della prevalenza disponibile nel liquido pompato superiore alla sua tensione di vapore sul tubo di aspirazione della pompa La NPSH necessaria NPSH7 una misura della prevalenza richiesta nel liquido pompato superiore alla sua tensione di vapore per evitare la cavitazione della pompa E necessario che NPSHA gt NPSHR I margine tra NPSH a gt NPSHR deve essere quanto pi largo possibile Se viene proposta una variazione della NPSHa assicurarsi che tali margini non vengano erosi in modo significativo Consultare la curva delle caratteristiche prestazionali della pompa per stabilire requisiti esatti in modo particolare se il flusso cambiato In caso di
48. ico e danneggiamento del motore della pompa con un flusso massimo o nullo Le pompe sono avviabili con la valvola completamente aperta solo negli impianti in cui non pu verificarsi tale situazione La valvola di controllo emissione pompa pu necessitare di una regolazione per la conformit all esercizio successivo al processo di avvio Consultare la sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento QUANDO LA POMPA IN FUNZIONE LE VALVOLE DI AMMISSIONE DEVONO ESSERE TOTALMENTE APERTE Il continuo funzionamento della pompa con un flusso nullo o inferiore al valore minimo consigliato dannegger la tenuta NON AZIONARE LA POMPA IN CONDIZIONI DI PORTATA INSOLITAMENTE ELEVATA O CONTENUTA Il funzionamento in condizioni di portata superiore al normale o senza una contropressione sulla pompa potrebbe provocare sovraccarico del motore e cavitazione Le portate basse potrebbero provocare riduzione della durata della pompa o dei cuscinetti surriscaldamento della pompa instabilit e cavitazione vibrazione 1 6 4 Prodotti usati in atmosfere potenzialmente losive Ex Sono necessarie precauzioni per evitare temperature eccessive prevenire la formazione di misture esplosive prevenire la generazione di scintille prevenire perdite gocciolamenti fare opportune manutenzioni alla pompa per evitare pericoli Le seguenti istruzioni per pompe e unit di pompaggio quando installate in atmosfere potenzialmente esp
49. inare le parti di ricambio 6 3 1 24 Condizioni d impiego 1 5 4 Configurazioni 3 1 i 11 Conformit ATEX 1 6 4 1 cceeccccceesssseeeeeeeeeeeeees 7 Coppie di fissaggio 6 6 25 Copyright 1 4 4 Conservazione 2 4 i 11 Design delle parti principali 8 3 ees 11 DISECON au in 34 Disegni in sezione 8 ii 34 Disegno di disposizione generale 8 3 37 Elenchi delle parti 8 34 Esame delle parti 6 9 i 27 Espansione termica 4 5 1 13 Etichette di avvertenza 1 7 2 8 Fine della durata dei prodotti 2 5 11 FONDAZIONE 49 12 Frequenza di arresto avvio 5 8 5 21 Funzionamento della pompa 5 8 20 Funzionamento idraulico meccanico ed elettrico 5 10 i 21 Giochi vedere 6 7 Registrazione del gioco della grante alli iii 25 Gioco ventola 6 7 i 25 Dimensioni e capacit dei cuscinetti 5 2 2 18 Guasti cause e azioni correttive 7 32 Immagazzinaggio parti di ricambio 6 3 2 25 Immagazzinaggio pompa 2 4 10 Installazione 4 12 Ispezione 6 2 1 e 6 2 2 ii 23 Limiti di esercizio 3 4 1 12 Livello sonoro vedere 1 9 L
50. ine della regolazione del premistoppa rimettere le protezioni dell albero A ATTENZIONE Non far funzionare mai a secco il premistoppa anche per un breve intervallo di tempo 5 8 2 Pompe dotate di tenute meccaniche Le tenute meccaniche non richiedono alcuna regolazione Ogni minima perdita iniziale si fermer dopo che la tenuta rodata Prima di pompare liquidi sporchi si consiglia se possibile di rodare la pompa usando un liquido pulito oer proteggere la faccia della tenuta A ATTENZIONE ites Lo scarico esterno o il disinnesco dovrebbero essere riavviati prima che la pompa sia in funzione e lasciati in funzione dopo che la pompa si arrestata JN ATTENZIONE Non far funzionare mai a secco una tenuta meccanica anche per un breve intervallo di tempo 5 8 3 Cuscinetti Se le pompe funzionano in un atmosfera potenzialmente esplosiva si consiglia il monitoraggio della temperatura o delle vibrazioni all altezza dei cuscinetti Se si devono controllare le temperature dei cuscinetti si consiglia di registrare una temperatura di riferimento durante la fase di messa in servizio e dopo che la temperatura dei cuscinetti si stabilizzata Page 20 of 40 a FLOWSERVE we e Registrare la temperatura dei cuscinetti t e la temperatura ambiente ta e Fare una stima della massima temperatura ambiente probabile tb e Definire l allarme a t tb ta 5 C t tb ta 10 F e l intervento a 10
51. ingresso del tubo di aspirazione non Veriicanela concezione del setma sufficientemente sommersa La velocit troppo bassa CONTATTARE FLOWSERVE Assicurarsi che non siano presenti perdite nel sistema Porre rimedio al problema o La prevalenza totale del sistema inferiore alla CONTATTARE FLOWSERVE prevalenza di progetto della pompa La densit relativa del liquido diversa da quella di progetto Controllare e CONTATTARE FLOWSERVE La viscosit del liquido diversa da quella per cui stata progettata Misurare il valore e controllare il minimo consentito Porre rimedio al problema o CONTATTARE FLOWSERVE Misurare il valore e controllare il massimo consentito Porre rimedio al problema o CONTATTARE FLOWSERVE Controllare i collegamenti delle flange ed eliminare le deformazioni usando i giunti elastici o un metodo consentito Il disallineamento dovuto alla deformazione del tubo Verificare la registrazione della piastra di appoggio serrare regolare riempire di malta la base secondo necessit Verificare se le corse massime dell albero rientrano nei valori accettabili CONTATTARE FLOWSERVE Page 32 of 40 MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 a FLOWSERVE we PROBLEMA DEL GUASTO La pompa si surriscalda e grippa I cuscinetti hanno una durata ridotta U La pompa vibra ed e rumorosa La tenuta meccanica ha una durata ridotta Perdite eccessive su
52. io pi frequente L analisi del lubrificante e della temperatura del cuscinetto pu essere utile per ottimizzare l intervallo di cambio del lubrificante L olio lubrificante deve essere un olio minerale di alta qualit con additivi antischiuma Si possono usare anche oli greggi sintetici se i controlli mostrano che non compromettono le caratteristiche delle tenute a olio di gomma consentito l aumento della temperatura dei cuscinetti fino a 50 C 122 F a condizione che non superi gli 82 C 180 F Un aumento costante o un aumento improvviso della temperatura indicativo di un guasto Le pompe che trattano liquidi ad alta temperatura possono richiedere il raffreddamento dei cuscinetti per evitare che le temperature eccedano i limiti MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 5 2 5 2 Cuscinetti lubrificati a grasso Quando sono montati gli ingrassatori si consiglia per la maggior parte delle condizioni di servizio una ricarica intermedia fra due normali cambi di grasso cio dopo un intervallo di 2 000 ore Il normale intervallo fra i cambi di grasso di 4 000 ore o almeno ogni sei 6 mesi Le caratteristiche di installazione e le condizione di servizio determineranno la frequenza della lubrificazione Le analisi del lubrificante e della temperatura del cuscinetto possono essere utili nell ottimizzare gli intervalli di cambio del lubrificante consentito l aumento della temperatura dei cuscinetti
53. itate il nostro sito web all indirizzo www flowserve com II vostro contatto in Flowserve Il vostro rappresentante Flowserve locale Flowserve Pumps Limited PO Box 17 Newark Notts NG24 3EN Regno Unito Telephone 24 hours 44 0 1636 494 600 Sales amp Admin Fax 44 0 1636 705 991 Per individuare il rappresentante Flowserve locale Repair amp Service Fax 44 0 1636 494 833 utilizzare il sistema Sales Support Locator E mail inewark flowserve com disponibile all indirizzo www flowserve com Page 40 of 40
54. iunto e soffia aria fredda sul supporto e l albero 3 4 Limiti prestazionali e di esercizio Il presente prodotto stato selezionato per soddisfare le specifiche del vostro ordine d acquisto Per maggiori informazioni consultare la sezione 1 5 seguenti dati vengono forniti come informazioni supplementari per agevolare l installazione Sono dati tipici e sono condizionabili da fattori quali temperatura materiali e tipo di tenuta E possibile eventualmente richiedere a Flowserve una dichiarazione finale per una determinata applicazione MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 3 4 1 Limiti di esercizio Temperatura ambiente massima 40 C 104 F Velocit massima della pompa fare riferimento alla targhetta dati 4 INSTALLAZIONE Le apparecchiature funzionanti in un ambiente pericoloso devono ottemperare alle opportune disposizioni di legge in materia di protezione dalle esplosioni Consultare la sezione 1 6 4 Prodotti usati in atmosfere potenzialmente esplosive 4 1 Posizione La pompa deve essere posizionata in modo da lasciare spazio per l accesso la ventilazione la manutenzione e l ispezione con un ampio spazio superiore per il sollevamento Inoltre la pompa deve trovarsi il pi vicino possibile alla riserva di liquido da pompare Fare riferimento al disegno relativo alla disposizione della pompa 4 2 Montaggio delle parti Nelle pompe con piastra di appoggio gli elementi di accoppiament
55. ivello di rumore 9 Lubrificazione vedere 5 1 1 5 2 e 6 2 3 MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 Pagina Manutenzione 6 22 Marcatura ATEX 1 6 4 2 7 Marchio CE e certificazioni 1 2 4 Messa in servizio e funzionamento 5 17 Montaggio delle parti 4 2 12 Movimentazione 2 2 ii 10 Nomenclatura 3 2 11 Note sulle variazioni 10 2 3 Oli lubrificanti raccomandati 5 2 1 18 Parti di ricambio 6 3 24 Parti di ricambio consigliate 6 4 24 POSIZIONC I all a 12 Procedura precedente alla messa in servizio 5 1 17 Programma di lubrificazione 5 2 5 19 Programma di manutenzione 6 2 23 Protezioni 5 5 i 19 Riassemblaggio vedere 6 10 Montaggio 27 Ricevimento e disimballaggio 2 1 10 Riciclaggio 2 5 ocprorezonaniicalaicianaaioliiiariinbnai 11 Risoluzione dei problemi vedere 7 32 Segnaletica di sicurezza 1 6 1 5 Senso di rotazione 5 4 19 Sistemi di protezione 4 9 16 Sistemi di sicurezza protezione vedere 1 6 e 4 9 Smontaggio 60 26 S0ll evamento 2 3 sissano 10 Sorgenti altre informazioni 10 3 37 Spe
56. izio 12 4 INSTALLAZIONE csscsesseseeressensereereesensensens 12 4 1 POSIZIONE 12 4 2 Montaggio delle parti 12 4 3 Fondazione a rrerrrrerrereie ranieri 12 4 4 Cementazione 13 4 5 Allineamento iniziale n 13 AG UDAZIO beni 14 4 7 Controllo finale dell allineamento dell albero 16 4 8 Collegamenti elettrici nnen 16 4 9 Sistemi di protezione rreren 16 5 MESSA IN SERVIZIO AVVIO FUNZIONAMENTO E SPEGNIMENTO 17 5 1 Procedura precedente alla messa IN SCIVIZIO nonnina 17 5 2 Lubrificanti della pompa 18 5 3 Gioco della girante di tipo aperto 19 5 4 Senso di rotazione 19 5 5 Protezioni di sicurezza 19 5 6 Priming and auxiliary supplies 20 5 7 Avviamento della pompa 20 5 8 Funzionamento della pompa 20 5 9 Arresto e spegnimento 21 5 10 Funzionamento idraulico meccanico Ed I gt 511 Oneri 21 MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 Pagina 6 MANUTENZIONE 22 6 1 Generale i 22 6 2 Programma di manutenzione 23 6 3 Parti Oi MCAMDIO iscissi nna 24 6 4 Parti di ricambio consigliate pe
57. la con olio Laddove presente un oliatore Denco a corpo regolabile Denco necessario regolarlo all altezza riportata nel seguente schema La bottiglia piena d olio deve essere quindi riposizionata in posizione verticale Ripetere il rabbocco prima che l olio resti visibile nella bottiglia volumi approssimativi per l olio sono riportati nella sezione 5 2 2 Dimensioni e capacit dei cuscinetti Le pompe lubrificate a grasso e i motori elettrici sono forniti preingrassalti Altri tipi di motori e riduttori se previsti dovrebbero essere lubrificati secondo i relativi manuali Page 17 of 40 n FLOWSERVE Sa 5 2 Lubrificanti della pompa 5 2 1 Oli lubrificanti raccomandati Viscosit in mm s 40 C Temperatura massima in C F pompa centrifuga Lubrificazione MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 Lubrificazione a sbattimento Lubrificazione forzata se O se ee O Codice secondo DIN51502 ISO VG HL HLP 32 HL HLP 68 HL HLP 46 BP BP Energol HL32 BP Energol HL68 BP Energol HL46 BP Energol HLP32 BP Energol HLP68 BP Energol HLP46 EA Anstron HL32 Anstron HL68 Anstron HL46 Anstron HLP32 Anstron HLP68 Anstron HLP46 OLNA 32 HYDRELEF 32 TURBELF 32 ELFOLNA DS32 TERESSO 32 NUTO H32 Mobil DTE oil light Mobil DTE13 MobilDTE24 Produttori e lubrificanti TURBELF SA68 ELFOLNA DS68 Mobil DTE oil heavy medium Mobil DTE26 Q8 Verdi 32 Q8 Verdi 68 Q8 Verdi 46 Q8 Haydn 32 Q8 Haydn 68 Q8
58. la parte superiore fuori dalla parte inferiore 4 6 5 Controlli finali Verificare la tenuta di tutti bulloni nella rete di tubazioni di aspirazione e di scarico Verificare altres la tenuta di tutti i bulloni di fondazione 4 7 Controllo finale dell allineamento dell albero Dopo aver collegato la rete di tubazioni alla pompa ruotare manualmente pi volte l albero per assicurare che non vi siano impedimenti e che tutte le parti siano libere Ricontrollare l allineamento del giunto come descritto precedentemente per assicurarsi che non ci siano tensioni riconducibili alle tubazioni Se ci sono tensioni correggere le tubazioni 4 8 Collegamenti elettrici PERICOLO n collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualificato in conformit alle locali normative internazionali e nazionali pertinenti importante tenere conto della DIRETTIVA EUROPEA sulle aree potenzialmente esplosive laddove la conformit alla norma IEC60079 14 un requisito ulteriore per i collegamenti elettrici importante tenere conto della DIRETTIVA EUROPA sulla compatibilit elettromagnetica durante il cablaggio e l installazione dell apparecchiatura in loco E necessario prestare attenzione per assicurare che le tecniche utilizzate durante il cablaggio l installazione non aumentino le emissioni elettromagnetiche o diminuiscano l immunit elettromagnetica dell apparecchiatura dei cavi o di qualsiasi dispositivo collegato
59. lla tenuta meccanica La pompa consuma troppo IU La pompa si disinnesca dopo la messa in marcia Pressione sviluppata insufficiente Prevalenza insufficiente Il liquido non viene pompato y CAUSE PROBABILI POSSIBILI RIMEDI Avviene uno sfregamento della parte rotante sulla Controllare e se necessario CONTATTARE Toa eaa TT fissa interna FLOWSERVE elelelele I cuscinetti sono consumati el e e Le superfici degli anelli di usura sono consumate Sostituire gli anelli di usura superfici consumate La ventola danneggiata o erosa Sostituire la ventola O CONTATTARE FLOWSERVE per una migliore selezione dei materiali presente una perdita sotto il manicotto a causa Sostituire il giunto e verificare che non siano di un problema di giunzione presenti danni DE manicotto dell albero consumato o rigato Controllare e sostituire le parti difettose oppure si sta disassando Lateniia meccanica stata installata inmodo Verificare l allineamento dei lati principali o se sono strato presenti parti danneggiate e controllare il metodo l utilizzato di assemblaggio stato usato un tipo sbagliato di tenuta CONTATTARE FLOWSERVE meccanico per le condizioni di esercizio babere Gicaseate a calca delesnetimon Verificare se presente un disallineamento e porre gicallineamento delcusemeti eventualmente rimedio al problema Se l allineamento l soddisfacente controllare i cuscinet
60. lmente dotata di un anello lanterna per consentire un flussaggio pressurizzato al centro della tenuta Se non richiesto pu essere sostituito da 2 anelli baderna aggiuntivi 6 3 Parti di ricambio 6 3 1 Ordinazione delle parti di ricambio Flowserve registra tutte le pompe vendute Quando si ordinano parti di ricambio necessario citare le seguenti informazioni Numero di serie della pompa Dimensioni della pompa Nome della parte Numero della parte Numero di parti necessarie i ene Le dimensioni e il numero di serie della pompa vengono indicate sulla targhetta delle specifiche sulla pompa stessa MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 Per assicurare un funzionamento soddisfacente e costante necessario richiedere a Flowserve parti di ricambio conformi alla specifica di progettazione originaria Qualsiasi modifica della specifica di progettazione originaria modifica o utilizzo di una parte non standard invalider il certificato di garanzia della pompa stessa 6 3 2 Conservazione delle parti di ricambio E necessario conservare le parti di ricambio in un area asciutta e pulita lontana da vibrazioni A intervalli di 6 mesi si consiglia di eseguire un ispezione e un nuovo trattamento delle superfici metalliche se necessario con conservante 6 4 Parti di ricambio consigliate per un funzionamento di due anni parte riserva inclusa a on ei KOTE EREN RI RIA pompa motore eva TL DI
61. lori di registrazione X mm pompa 15 no L s i 160 no 175 aooo 00 i 250 124 144 315 124 143 323 ao _ 57 240 _ 124 Per S consultare le istruzioni del fornitore delle tenute o 6 11 5 Tipi di tenuta esterna 6 11 3 Tipi di tenuta tandem 6 11 5a Tenuta esterna 6 11 3a Tenuta a tandem con circolazione camera anulare per pompa a coclea eccentrica Flowserve D Drenaggio 6 11 6 Tipi di tenuta a baderne 6 11 6a Tenuta a baderne con trecce in fibra BI Rp in entrata fluido di barriera moderna BO Rp 4 in uscita fluido di barriera F Rp 4in flussaggio Tipo Valori di registrazione mm pompa 25 20 0315 a is a falesie 160 20 0 31 5 280 415 f 200 200 265 280 45l salle dba 250 280 364 27 5 337 315 280 364 27 5 337 455 567 400 27 5 25 3 45 5 48 3 500 28 0 36 4 27 5 33 7 45 5 56 7 F Rp 1 4 in flussaggio Page 31 of 40 MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 n FLOWSERVE Sa 7 GUASTI CAUSE E AZIONI CORRETTIVE PROBLEMA DEL GUASTO La pompa si surriscalda e grippa I cuscinetti hanno una durata ridotta U La pompa vibra ed e rumorosa I La tenuta meccanica ha una durata ridotta Perdite eccessive sulla tenuta meccanica La pompa consuma troppo U La pompa si disinnesca dopo
62. losive devono essere osservate per assicurare protezione da esplosioni Sia il macchinario elettrico sia quello non elettrico devono Soddisfare il rispetto dei requisiti della Direttiva Europea 94 9 CE Page 6 of 40 a FLOWSERVE we 1 6 4 1 Scopo della conformit Ex Usare il macchinario solo nella zona per cui specificato Verificare sempre che il motore l insieme del giunto di trascinamento la tenuta e la pompa siano adeguatamente disegnati o certificati per la classificazione della specifica atmosfera in cui prevista la loro installazione Nel caso in cui Flowserve avesse fornito soltanto la pompa ad asse nudo la marcatura Ex si applicherebbe esclusivamente alla pompa Chi ha assunto la responsabilit di assemblare il gruppo di pompaggio selezioner il giunto il motore le tenute e qualsiasi altro componente necessario con Il relativo certificato CE Dichiarazione di Conformit che attesti la sua adeguatezza per l area in cui prevista l installazione L adozione di un variatore di frequenza VDF pu causare un riscaldamento addizionale del motore Per pompe provviste di motore con variatore di frequenza VDF la certificazione ATEX del motore deve comprendere anche il caso in cui l allmentazione elettrica dello stesso avvenga mediante un variatore di frequenza VDF Questo requisito addizionale deve essere applicato anche se il variatore di frequenza posto in area sicura 1 6 4 2 Marcatura Un esempio
63. messo tenuto in considerazione nella valutazione della temperatura stessa Classe di temperatura in accordo alle EN13463 1 Temperatura superficiale massima ammissibile 85 C 185 F Temperatura limite del liquido pompato dipende dal materiale e dalle varianti costruttive verificare la minore Contattare Flowserve Contattare Flowserve 115 C 239 F 180 C 356 F 275 C 527 F 400 C 752 F 100 C 212 F 135 C 275 F 200 C 392 F 300 C 572 F 450 C 842 F La responsabilit per la conformit con la specificata massima temperatura del liquido a cura dell utilizzatore La classe di temperatura Tx sar utilizzata qualora la temperatura del liquido vari oppure qualora sia richiesto che la pompa possa essere impiegata in diverse atmosfere potenzialmente esplosive In questo caso l utente ha la responsabilit di verificare e assicurare che la temperatura superficiale della pompa non ecceda i limiti imposti dalla classe di temperatura specifica della zona in cui installata Non tentare di verificare il senso di rotazione della pompa con elementi del giunto o spine calettate questo comporterebbe un serio rischio di contatto tra componenti rotanti e stazionari Quando c il rischio che la pompa sia avviata in presenza di una valvola chiusa generando cos alte temperature del liquido e alte temperature superficiali raccomandato che gli utilizza
64. mpedire l accumulo di sporco e di altri materiali estranei nell involucro della pompa Ruotare la pompa a intervalli per impedire l imprimitura dei cuscinetti e l incollatura delle superfici delle guarnizioni se montate possibile conservare la pompa come descritto sopra per un periodo massimo di 6 mesi Quando necessario un periodo di conservazione maggiore rivolgersi a Flowserve per ulteriori informazioni sulle azioni preventive da intraprendere 2 5 Riciclaggio e fine della durata dei prodotti Al termine della durata d uso del prodotto o dei suoi componenti i relativi materiali e componenti devono essere riciclati o smaltiti avvalendosi di un metodo che risulti accettabile sotto il profilo ambientale e in ottemperanza alla regolamentazione locale Se il prodotto contiene sostanze nocive per l ambiente necessario rimuoverle e smaltirle secondo le norme vigenti Sono altres compresi i liquidi e o i gas utilizzabili nel sistema di tenuta o in altri accessori Assicurarsi che le sostanze pericolose vengano smaltite in modo sicuro e che vengano utilizzate appropriate attrezzature di protezione individuale Le specifiche di sicurezza devono essere sempre conformi alle disposizioni di legge vigenti MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 3_DESCRIZIONE DELLA POMPA 3 1 Configurazioni La pompa una pompa centrifuga modulare costruita per soddisfare le esigenze di pompaggio di quasi tutti i liquidi c
65. ne b Controllare le ore di funzionamento della pompa per determinare se il lubrificante dei cuscinetti deve essere cambiato c Controllare il corretto allineamento del giunto e l usura degli elementi di trasmissione RA Per i controlli periodici di ogni altra apparecchiatura fornita consultare i relativi manuali 6 2 3 Rilubrificazione L analisi della temperatura del lubrificante e dei cuscinetti pu essere utile nell ottimizzazione degli intervalli di cambio lubrificante Tuttavia di regola si consiglia quanto indicato di seguito 6 2 3 1 Cuscinetti lubrificati ad olio Il normale intervallo di cambio dell olio ogni 4 000 ore di funzionamento o almeno ogni sei 6 mesi Per le pompe impiegate ad alta temperatura o in ambienti particolarmente umidi o corrosivi occorrer un cambio dell olio pi frequente L analisi del lubrificante e della temperatura del cuscinetto pu essere utile per ottimizzare l intervallo di cambio del lubrificante L olio lubrificante deve essere un olio minerale di alta qualit con additivi antischiuma Si possono usare anche oli greggi sintetici se i controlli mostrano che non compromettono le caratteristiche delle tenute a olio di gomma consentito l aumento della temperatura dei cuscinetti fino a 50 C 122 F a condizione che non superi gli 82 C 180 F Un aumento costante o un aumento improvviso della temperatura indicativo di un guasto Le pompe che trattano liquidi ad alta t
66. nstallare il complesso del supporto nel corpo pompa Proteggere le viti con un composto anti grippaggio e avvitarle nel corpo c Controllare il gioco frontale della girante rispetto alla configurazione originale o ai requisiti del processo e aggiustare se necessario Vedere la sezione 6 7 Registrazione del gioco della girante d Assicurarsi che tutti gli altri accessori siano stati riattaccati e i fissaggi serrati quindi attenersi alle istruzioni descritte nelle sezioni nstallazione e Messa in servizio 6 11 Sistemi di tenuta Questa sezione mostra i dettagli dei sistemi di tenuta Le dimensioni fornite sono per le tenute meccaniche non bilanciate secondo la norma DIN 24960 Contattare il pi vicino ufficio vendite della Flowserve o centro di servizio per ottenere ulteriori informazioni o assicurazioni sulla specifica applicazione Consultare anche la sezione 4 6 5 Tubazioni ausiliarie Page 29 of 40 x FLOWSERVE we 6 11 1 Tipi di tenuta singola 6 11 1a Tenuta singola bilanciata a gradino 6 11 1b Tenuta singola non bilanciata o implicitamente bilanciata Supporto Laor di registrazione mm cuscinetto 6 11 1c Tenuta singola con bussola esterna di sicurezza Y a 24960 LIN TRITO X DIN 24960 LIK Q Rp 4 in quench D Rp 1 4 in drenaggio F Rp 1 4 in flussaggio Supporto cuscinetto MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 6 11 10 Tenuta singol
67. o L anello Nilos tipo a gioco viene montato solo sulle unit con opzione di lubrificazione a grasso seguenti metodi sono consigliati per forzare cuscinetti sull albero Metodo 1 Usare una piastra calda un bagno caldo un forno o un apparecchio a induzione per scaldare la pista di rotolamento dei cuscinetti cos che possano essere facilmente posizionati e forzati sull albero E importante che la temperatura non superi i 100 C 212 F Metodo 2 Forzare il cuscinetto sull albero usando un attrezzo che eserciti un carico uniforme sulla pista interna Fare attenzione a non danneggiare il cuscinetto e l albero Con i cuscinetti a temperatura ambiente serrare a fondo la ghiera autobloccante del cuscinetto lato motore con il suo inserto di poliammide sul lato opposto al cuscinetto Infilare sull albero l anello elastico di sicurezza interno con la faccia rastremata rivolta verso la girante Con l opzione cuscinetto per servizio pesante l anello di bloccaggio dovrebbe essere posto fra cuscinetti con il lato di diametro maggiore rivolto verso la ventola Fissare il cuscinetto lato pompa sull albero usando il metodo 1 o 2 di cui sopra Con l opzione cuscinetto a rulli NUP l anello libero dovrebbe essere contro lo spallamento dell albero Posizionare l 0 ring sul portacuscinetto Lubrificare leggermente il foro del portacuscinetto e l O ring eh Sx MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 m
68. o vengono forniti sfusi Spetta all installatore assicurarsi che la pompa sia allineata conformemente a quanto descritto nella sezione 4 5 2 Metodi di allineamento 4 3 Fondazione ATTENZIONE a ou Vi sono svariati metodi di installazione delle pompe per quando riguarda le fondazioni Il metodo corretto dipende dalle dimensioni della pompa dalla sua posizione e dai limiti delle vibrazioni in termini di rumore da rispettare La non conformit con la disposizione di una fondazione e di un installazione corrette potrebbe provocare il mancato funzionamento della pompa e di conseguenza il decadimento dei termini di garanzia Assicurarsi che i seguenti requisiti vengano soddisfatti a II basamento dovrebbe essere montato su una fondazione stabile sia essa un appropriato blocco di calcestruzzo od una robusta intelaiatura di acciaio Il basamento NON dovr essere sottoposto a torsione o tirato verso la superficie della fondazione ma dovr esservi appoggiato con cura in modo da mantenere l allineamento originale b Installare il basamento su piatti di supporto spaziati uniformemente ed adiacenti ai bulloni di fondazione Page 12 of 40 FLOWSERVE Sa c Livellare con spessori fra il basamento e i piatti di supporto d La pompa e il motore sono stati allineati prima della spedizione Controllare l allineamento dei semigiunti pompa e motore Se non corretto significa che la base sottoposta a torsione per
69. ompa 45 2 75 105 6 40 150 9 20 240 14 65 Cuscinetti per servizio gravoso opzionali lubrificati a olio Capacit olio del telaio in litri fl oz circa NUP 207 C3 NUP 309 C3 NUP 311 C3 NUP 313 C3 7306 coppia retro retro 7309 coppia retro retro 7311 coppia retro retro 7313 coppia retro retro Page 18 of 40 x FLOWSERVE we 5 2 3 Grassi lubrificanti raccomandati Ingrassatori NLGI 2 NLGI 3 o Da 20 a 100 Da 20 a 100 da 4 a 212 da 4 a 212 secondo DIN ep Erergrease 52 Enegrense 153 _ EA Gissando20 Glssango 90 e em Emma esso Bencon2 Beacons wont Mite voos P08 Rembranai 2 Remranet Alvania Fett G2 l ooo shat Alvania Fett R2 Alvania R3 Multilak 20 Multilak 30 Multilak EP2 Multilak EP3 Wintershall BASF a Wiolub LFK 2 LGMT 2 LGMT 3 G55 T G56 T NLGI 2 un grasso alternativo e non va mescolato con altre qualit Cuscinetti guarniti in fabbrica per la gamma di temperature con ingrassatori Campo st in C 5 2 4 Quantit di riempimento consigliate Consultare la sezione 5 2 2 Dimensioni e capacit dei cuscinetti 5 2 5 Programma di lubrificazione 5 2 5 1 Cuscinetti lubrificati ad olio Il normale intervallo di cambio dell olio ogni 4 000 ore di funzionamento o almeno ogni sei 6 mesi Per le pompe impiegate ad alta temperatura o in ambienti particolarmente umidi o corrosivi occorrer un cambio dell ol
70. r un funzionamento di due anni 24 6 5 Utensili necessari 25 6 6 Coppie di fissaggio 25 6 7 Registrazione del gioco della girante 25 6 9 SMOMAGGIO irssi a 26 6 9 Esame delle patfti eneee 27 6 10 MONAJ siae 27 6 11 Sistemi di tenuta 29 7 GUASTI CAUSE E AZIONI CORRETTIVE 32 8 ELENCO DELLE PARTI E DISEGNI 34 O E OPAN ea 34 Se CR 36 8 3 Disegno di disposizione generale 37 9 CERTIFICAZIONE 37 10 ALTRA DOCUMENTAZIONE E MANUALI PERTINENTI ii 37 10 1 Ulteriori istruzioni per l uSO 37 10 2 Note di modifica 37 10 3 Altre fonti di informazione 37 Page 2 of 40 x FLOWSERVE we INDICE ANALITICO Pagina Allineamento dell albero vedere 4 3 4 5 e 4 7 Altre sorgenti 10 3 37 Altri manuali o fonti di informazione 10 3 37 Arresto e spegnimento 5 9 21 Assemblaggio 6 10 cronica 27 Avviamento della pompa 5 7 20 Azione di sicurezza 1 6 3 5 Caratteristiche prestazionali 3 4 12 Cementazione 4 4 iii 13 Certificazione 9 iter 37 Clausola liberatoria 1 3 i 4 Collegamenti elettrici 4 8 n 16 Come ord
71. ra sopradescritta Per i giunti con flange strette utilizzare un indicatore a quadrante come illustrato di seguito per controllare l allineamento parallelo e quello angolare Page 13 of 40 a FLOWSERVE we Parallelo Limiti di disallineamento ammissibili a temperatura di Servizio e Allineamento parallelo 0 25 mm 0 010 pollici TIR lettura totale del comparatore massimo e Allineamento angolare 0 3 mm 0 012 pollici TIR massimo per giunti con diametro della flangia non superiore a 100 mm 4 pollici 0 5 mm 0 020 pollici TIR massimo per giunti con diametri superiori ai 100 mm 4 pollici Quando si controlla l allineamento parallelo a freddo la lettura totale del comparatore TIR deve essere due volte lo scostamento verticale a caldo tra gli alberi pompa e motore Allineare prima il piano verticale quindi quello orizzontale spostando il motore L affidabilit massima viene ottenuta con un allineamento pressoch perfetto di 0 05 0 075 mm 0 002 0 003 pollici con l indicatore TIR parallelo e 0 05 mm 0 002 pollici per 100 mm 4 pollici di diametro della flangia di accoppiamento secondo il disallineamento angolare TIR Durante l allineamento finale controllare il piedino sotto al motore L indicatore TIR collocato sull accoppiamento con lettura in direzione verticale non dovrebbe indicare uno spostamento superiore a 0 05 mm 0 002 pollici in caso di allentamento di un dispositivo di fissaggio di
72. re la procedura descritta di seguito a Perla diagnosi dei guasti consultare la sezione 7 Guasti cause e azioni correttive b Assicurarsi che l apparecchiatura sia conforme alle raccomandazioni specificate in questo manuale c Sei problemi persistono contattare Flowserve 6 2 1 Ispezione di routine giornaliera settimanale E necessario eseguire le seguenti verifiche adottando le misure adeguate per rimediare a qualsiasi deviazione dalla norma a Verificare il comportamento durante il funzionamento Assicurarsi che il rumore le vibrazioni e le temperature dei cuscinetti siano normali b Controllare che non ci siano perdite anormali di fluido o di lubrificante tenute statiche e dinamiche e che ogni sistema di tenuta se previsto sia perfetto e operante nella norma MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 c Controllare che le perdite dalla tenuta d albero siano entro limiti accettabili d Controllare il livello e lo stato dell olio di lubrificazione Per le pompe lubrificate a grasso controllare le ore di funzionamento dall ultimo riempimento o dal completo cambio del grasso e Controllare che ogni sistema ausiliario es raffreddamento riscaldamento se previsto funzioni correttamente LL Per i controlli periodici di ogni altra apparecchiatura consultare i relativi manuali 6 2 2 N ezione i eriodica 6 mesi a Controllare i bulloni di fondazione per la sicurezza del fissaggio e la corrosio
73. ri di tubo diritto tra il gomito e la flangia di entrata della pompa Page 14 of 40 x FLOWSERVE we Quando il margine NPSH non elevato per il tubo dritto si consigliano 5 10 diametri di tubo Consultare la sezione 10 3 Riferimento 1 filtri in aspirazione quando usati dovrebbero avere un area netta di almeno tre volte l area del tubo e Valvole di isolamento e di non ritorno possono consentire una pi facile manutenzione f Non strozzare mai la pompa sul lato di aspirazione e non porre mai una valvola direttamente sulla bocca di entrata della pompa 4 6 3 Tubazione di scarico La valvola di ritegno deve essere situata nella rete di tubazioni di scarico in modo da proteggere la pompa dall eccessiva contropressione e quindi dalla rotazione invertita quando l unit viene fermata Il montaggio di una valvola di isolamento agevoler la manutenzione 4 6 4 Linee ausiliarie ATTENZIONE o Le tubazioni da collegare presenteranno coperchi in metallo o plastica che dovranno essere rimossi 4 6 4 1 Pompe con tenuta a baderne Quando la pressione di aspirazione inferiore alla pressione atmosferica e la pressione differenziale inferiore a 10 m 32 8 piedi pu essere necessario flussare con liquido la tenuta a baderne per provvedere alla lubrificazione e prevenire l ingresso d aria 4 6 4 2 Pompe con tenuta meccanica Il disegno dell alloggiamento conico della tenuta singola assicura una eccellente circola
74. riginali di Flowserve Osservare i disegni in sezione per i numeri della parte e l identificazione Consultare la sezione 8 Elenco delle parti e disegni MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 6 8 1 Assieme supporto Per rimuovere procedere come segue a Se previste scollegare tutte le tubazioni ausiliarie b Rimuovere la protezione del giunto e scollegare il giunto c Seicuscinetti sono lubrificati ad olio scaricare l olio rimuovendo il tappo di scarico d Rilevare e annotare il gioco fra il portacuscinetto e il supporto in modo che questa registrazione possa essere usata durante il rimontaggio e Piazzare l Imbragatura di sollevamento attraverso le finestre del supporto ff Rimuovere le viti del corpo g Rimuovere l assieme del supporto dal corpo pompa N ldue fori filettati nella flangia del supporto possono essere usati per le viti di scollaggio i Rimuoverela guarnizione del corpo pompa e scartarla Una nuova guarnizione necessaria per il rimontaggio j Pulire le superfici di accoppiamento 6 8 2 Rimozione della girante NON USARE LA FIAMMA PER RIMUOVERE LA GIRANTE L OLIO O IL LUBRIFICANTE CONTENUTO NEL SUPPORTO POSSONO CAUSARE UNA ESPLOSIONE a Montare una chiave a catena o imbullonare una barra tra i fori del semigiunto oppure montare una chiave direttamente sull albero che faccia presa sulla chiavetta b Conle mani protette da guanti sollevare la chiave sopra il banco da l
75. sere fissato nella sua posizione finale soltanto dopo l aggiustaggio della posizione assiale dell albero Montare provvisoriamente la cassastoppa con la nervatura interna anti vortice nella posizione pi alta L albero pu essere ora posizionato rispetto alla faccia di accoppiamento della cassastoppa come mostrato qui sotto Page 28 of 40 a FLOWSERVE we i Tan cuscinetto 32 1 260 42 1 654 48 1 890 x Il deflettore lato pompa a questo punto pu essere spostato verso il supporto e fissato con il suo gioco 0 5 a 2 mm 0 02 a 0 08 in Cuscinetto 2 Cuscinetto 3 Cuscinetto 4 6 10 2 Montaggio della cassastoppa con tenuta meccanica a E richiesta un accurata pulizia Le facce di tenuta e la superficie dell albero o della camicia devono essere esenti da graffiature o altri danni b Consultare la sezione 6 11 Sistemi di tenuta per gli schemi di montaggio c Forzare con accuratezza il seggio stazionario nell alloggiamento della tenuta o nella flangia di chiusura assicurandosi che il seggio non sia deformato Quando previsto un perno anti rotazione assicurarsi che sia correttamente impegnato nella scanalatura d Montare sull albero le flange di chiusura separate se previste e Fare riferimento alle istruzioni del costruttore per posizionare gli elementi rotanti della tenuta meccanica Serrare le viti di comando nel collare di trascinamento della tenuta Per una corretta compressione la mag
76. si ed necessario evitare qualsiasi contatto con la cute MANEGGIAMENTO DEI COMPONENTI Molte parti di precisione dispongono di angoli taglienti pertanto necessario indossare appositi guanti ed attrezzature di sicurezza durante la manipolazione di tali componenti Per sollevare pezzi il cui peso superiore a 25 kg 55 libbre usare una gru idonea per il peso e conformemente alle attuali norme locali 4 TENSIONE DI ORIGINE TERMICA E possibile che le modifiche rapide di temperatura del liquido all interno della pompa provochino tensione di origine termica la quale in grado di danneggiare o rompere i componenti Page 5 of 40 x FLOWSERVE we A MAI APPLICARE CALORE PER RIMUOVERE LA VENTOLA Il lubrificante o il vapore intrappolato potrebbe provocare un esplosione PARTI CALDE e fredde Se componenti caldi o ghiacciati o rifornimenti ausiliari di riscaldamento possono rappresentare un pericolo per gli operatori e le persone che accedono all area attigua sono necessari dei provvedimenti per evitare il contatto accidentale Se la protezione totale non fosse possibile si deve limitare l accesso alla macchina solo al personale addetto alla manutenzione con chiari avvertimenti visivi e segnaletica a coloro che accedono all area attigua Nota le sedi di supporto non devono essere isolate ed i motori ed i cuscinetti di comando possono essere caldi Se la temperatura superiore a 68 C 175 F o inferiore a 5 C 20
77. tali forze e momenti quali potrebbero provocare disallineamento riscaldamento dei cuscinetti usura degli accoppiamenti vibrazioni e l eventuale rottura dell involucro della pompa necessario rispettare rigorosamente le seguenti disposizioni e Evitare il sovraccarico interno delle tubazioni e Mai portare le tubazioni nella posizione desiderata applicando forza ai collegamenti delle flange della pompa e Non montare giunti a espansione in modo che la forza corrispondente a causa della pressione interna agisca sulla flangia della pompa ATTENZIONE a La rete di tubazioni e gli accessori devono essere irrorati prima dell utilizzo La rete di tubazioni per liquidi corrosivi deve essere disposta in modo da consentire il lavaggio della pompa prima della rimozione di un unit 4 6 2 Tubazione di aspirazione a Il tubo di aspirazione dovrebbe essere di una o due misure pi largo della bocca di entrata della pompa ed eventuali gomiti dovrebbero avere un raggio di curvatura il pi grande possibile b Nel caso la pompa aspiri la tubazione dovrebbe essere inclinata verso l ingresso della pompa e incorporare una riduzione eccentrica al fine di evitare sacche d aria c Sela pompa sotto battente la tubazione di entrata deve essere in costante caduta verso la pompa d Il diametro del tubo accanto alla pompa deve essere dello stesso diametro del tubo di aspirazione della pompa II tubo deve avere un minimo di due diamet
78. tare l unit e modificare la posizione assiale della tenuta dopo aver regolato il gioco della girante d Scollegare il giunto se ha una flessibilit assiale limitata e Rilevare e annotare il gioco fra il portacuscinetto e il supporto usando uno spessimetro f Allentare i dadi e le viti del portacuscinetto e arretrare di 2 mm 0 08 in le viti di registro del portacuscinetto g Avvitare uniformemente le viti del portacuscinetto circa 60 alla volta finch lo spessimetro non indichi il gioco corretto della girante h Serrare uniformemente le viti del supporto con lo spessimetro che registra il corretto posizionamento quindi serrare i dadi esagonali per bloccare le viti di registro in posizione i Confrontareigiochi originali e finali fra il portacuscinetto e il supporto per controllare se il movimento dell albero ha ecceduto le capacit della tenuta eccessiva o ridotta compressione della tenuta Riposizionare la tenuta per l eventuale correzione j Controllare che l albero giri liberamente senza incepparsi k Se montata una tenuta a cartuccia a questo punto va risistemata I Assicurarsi che la luce fra le estremit degli alberi DBSE sia corretta Aggiustare e riallineare se necessario 6 8 Smontaggio Prima di smontare la pompa fare riferimento alla sezione 1 6 sulla Sicurezza J N ATTENZIONE Prima di smontare la pompa per la revisione assicurarsi che siano disponibili parti di ricambio o
79. ti per verificare che non sia presente un eccessiva usura e e e e o La ventola sbilanciata e causa vibrazioni jejeje Sono presenti solidi abrasivi nel liquido pompato controllare e CONTATTARE FLOWSERVE Le parti sono disallineate internamente compromettendo l accoppiamento corretto dell anello di tenuta e della sede La tenuta meccanica stata fatta funzionare a Controllare la condizione della tenuta meccanica e secco l origine del funzionamento a secco e riparare presente un disallineamento interno a causa di Controllare la tponica di assemblaggio a ee riparazioni inadeguate che provocano lo presenti eventuali danni o verificare lo stato di pulizia sfregamento della ventola durante l assemblaggio Porre rimedio al problema o l se necessario CONTATTARE FLOWSERVE presente una spinta eccessiva provocata da un Verificare la condizione di usura della ventola il suo problema meccanico all interno della pompa gioco ed i passaggi del liquido SUL a a sfera sono stati ingrassati in modo Controllare il metodo di ingrassaggio Bi cuscinetti non sono sufficientemente lubrificati Controllare le oe di funzio namento dopo l ultimo cambio di lubrificante ed il programma cuscinetti sono stati installati in modo inadeguato Controllare la tennica di assemblaggio R danni durante l assemblaggio assemblaggio presenti eventuali danni o verificare lo stato di inadeguato tipo errato di cuscinetto e via dicendo pulizia
80. tori adottino un sistema di controllo della temperatura superficiale Page 7 of 40 x FLOWSERVE we Evitare sovraccarichi meccanici idraulici o elettrici adottando un interruttore di sovraccarico sul motore o un monitoraggio della potenza si deve anche provvedere all adozione di procedure di monitoraggio delle vibrazioni In ambienti sporchi o polverosi deve essere effettuato un controllo sistematico e lo sporco deve essere rimosso dalle zone circostanti passaggi stretti reggispinta e motore 1 6 4 4 Prevenire il formarsi di miscele esplosive Ex ASSICURARSI CHE LA POMPA SIA CORRETTAMENTE RIEMPITA E SFIATATA E NON FUNZIONI A SECCO Assicurarsi che la pompa e le condotte di aspirazione e mandata siano totalmente riempite con il liquido durante tutto il periodo di funzionamento in modo che si eviti il formarsi di miscele esplosive Inoltre fondamentale assicurarsi che le camere a tenuta sistemi di tenuta ausiliari sugli alberi e ogni sistema di raffreddamento o riscaldamento siano propriamente riempiti Se l operativit del sistema non pu evitare l insorgere di queste condizioni si raccomanda di utilizzare un appropriato sistema di protezione da funzionamento a secco ad esempio controllo del liquido o monitoraggio della potenza Per evitare potenziali pericoli indotti da emissioni dovute a fughe di vapore o di gas verso l atmosfera la zona circostante deve essere ventilata 1 6 4 5 Prevenire scintille Ex
81. uido non superi un livello non sicuro Se sussistono delle circostanze in cui il sistema possa consentire alla pompa un funzionamento a secco 0 un avvio a vuoto necessario installare un apparecchio di controllo dell alimentazione per fermare la pompa o prevenirne l avvio Ci particolarmente pertinente se la pompa tratta un liquido infiammabile Se la perdita di prodotto dalla pompa o dall impianto di tenuta associato pu causare un rischio si consiglia di installare un sistema appropriato di rilevamento delle perdite Per evitare temperature di superficie eccessive nei cuscinetti si consiglia di monitorare le temperature o le vibrazioni Page 16 of 40 MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 a FLOWSERVE we 5 MESSA IN SERVIZIO AVVIO FUNZIONAMENTO E SPEGNIMENTO JN ATTENZIONE ui Queste operazioni devono essere eseguite da personale tecnico qualificato 5 1 Procedura precedente alla messa in servizio 5 1 1 Lubrificazione Determinare il tipo di lubrificazione del gruppo pompa es grasso olio fluido di processo ecc eea s Per pompe lubrificate ad olio riempire il supporto cuscinetti con il corretto tipo di olio al giusto livello cio al livello della spia di vetro o dell oliatore a livello costante Quando la sede di supporto installata con un oliatore a livello costante necessario riempirla svitando o spostando all indietro la bottiglia trasparente e riempiendo
82. un piedino del motore Ultimare l installazione dei tubi conformemente a quanto descritto di seguito e consultare le sezioni 4 7 Controllo finale dell allineamento dell albero fino alla sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento prima di collegare il motore e controllare l effettiva rotazione 4 6 Tubazioni ATTENZIONE uu collegamenti della rete di tubazioni sono dotati di rivestimenti protettivi per impedire che corpi estranei vi penetrino durante il trasporto e l installazione Assicurarsi che tali rivestimenti vengano rimossi dalla pompa prima del collegamento di qualsiasi tubazione MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 4 6 1 Rete di tubazioni di aspirazione e di scarico Per ridurre al minimo le perdite per attrito e il rumore dovuto all impianto idraulico nella rete di tubazioni buona norma scegliere una rete di tubazioni che sia di una o due dimensioni pi grande dell aspirazione e scarico della pompa In genere le principali velocit della rete di tubazioni non devono superare 2 m s 6 piedi sec sul lato di aspirazione e 3 m s 9 piedi sec sul lato di scarico Considerare la NPSH disponibile che deve essere superiore alla NPSH necessaria della pompa A ATTENZIONE Non usare la pompa come sostegno per la rete di tubazioni Le forze e i momenti massimi ammissibili per le flange della pompa variano a seconda delle dimensioni e del tipo di pompa Per minimizzare
83. ve essere monitorato Se la fuoriuscita di liquido in atmosfera ritenuta un pericolo raccomandata l installazione di un sistema di rilevamento 1 6 4 7 Manutenzione per evitare rischi Ex UNA CORRETTA MANUTENZIONE E RICHIESTA PER EVITARE POTENZIALI PERICOLI CHE INGENERINO RISCHI DI ESPLOSIONE La responsabilit della conformit con le istruzioni di manutenzione a cura dell utilizzatore Per evitare potenziali pericoli di esplosione durante la manutenzione gli attrezzi la pulizia e le vernici usate non devono dare atto a scintille o creare condizioni avverse all ambiente Dove esiste un rischio indotto da questi attrezzi o materiali la manutenzione deve essere eseguita in un area sicura Si raccomanda di utilizzare un programma di manutenzione Consultare la sezione 6 Manutenzione Page 8 of 40 FD FLOWSERVE Sa 1 7 Targhetta delle specifiche ed etichette di avvertimento 1 7 1 Targhetta delle specifiche Per ulteriori informazioni sulla targhetta delle specifiche consultare la Dichiarazione di conformit o la documentazione a parte in dotazione con questo manuale d uso 1 7 2 Etichette di avvertimento n J218JZ256 FLOWSERVE ATTENZIONE ca PRECAUZIONI ESSENZIALI PRIMA DELL AVVIAMENTO ASSICURARSI CHE TUTTE LE CONNESSIONI Q INSTALLARE E OPERARE IL MACCHINARIO AL SISTEMA DI TENUTA E AL MO TORE SIANO SECONDO IL MANUALE DI ISTRUZIONE tok CORRETTAMENTE ESEGUITE E FUNZIONANTI IN FORNITO
84. zione del liquido intorno alla tenuta e normalmente non richieder un flussaggio separato Le tenute singole che richiedono ricircolazione saranno normalmente fornite con le tubazioni ausiliarie dal corpo pompa gi installate Le connessioni delle tenute sono designate come segue Q Quench F Flussaggio D Drenaggio BI Ingresso fluido barriera tenute doppie BO Uscita fluido barriera tenute doppie H Camiciadi riscaldamento C Camiciadi raffreddamento MANUALE D USO CPX CPXR e CPXN ITALIANO 71569124 02 05 Gli alloggiamenti flange della tenuta con la connessione del quench ausiliario richiedono il collegamento con una sorgente adatta di liquido vapore a bassa pressione o pressione statica da un serbatoio di carico La pressione raccomandata di 0 35 bar 5 psi o meno Per ulteriori informazioni consultare Disegno di disposizione generale Le tenute doppie richiedono un fluido di barriera tra le tenute compatibile con il liquido pompato Con tenute doppie tipo back to back il fluido di barriera dovrebbe avere una pressione minima di 1 bar sopra la pressione massima lato pompa della tenuta interna La pressione del fluido di barriera non deve superare i limiti della tenuta sul lato della pressione atmosferica Per servizi tossici lo scarico e la ricarica del fluido di barriera deve avvenire in un area Sicura 6 CPX 200 s amp 250 s CPX 400 s amp 500 s PRESSURE AT SEAL BOX BAR CLOSE
85. zione in altezza dell asse motore pompa STANDARD MOTOR FRAME DESIGNATION DD CN I 6 8 0 225 5 8 315 0 51 0 020 0 4 0 016 0 30 0 012 0 20 0 008 0 10 0 004 ALIGNMENT ALLOWANCE MM INCHES 0 101 6 152 4 203 2 254 0 304 8 4 6 8 10 12 BASE TO SHAFT CENTRELINE HEIGHT MM INCHES Il grafico si basa su alcuni presupposti a L aumento della temperatura di servizio del telaio motore 50 C 122 F b Nessun effetto a livello della tenuta e della basetta porta motore Utilizzo 1 Individuare l altezza asse base albero 2 Intercettare la retta relativa al materiale utilizzato per il telaio 3 Registrare l albero motore e il giunto ad un valore INFERIORE al valore indicato a sinistra 4 5 2 Metodi di allineamento PERICOLO Assicurarsi che la pompa e il motore siano isolati elettricamente e che i semigiunti siano staccati ATTENZIONE L allineamento DEVE essere controllato Anche se la pompa sar allineata nello stabilimento molto probabile che tale allineamento sar spostato durante il trasporto o la manipolazione Se necessario allineare il motore con la pompa e non la pompa con il motore L allineamento avviene aggiungendo o rimuovendo gli spessori sotto ai piedini del motore e all occorrenza spostando anche il motore orizzontalmente In alcuni casi in cui l allineamento non ottenibile sar necessario spostare la pompa prima di ricominciare la procedu

Pump Division Tipo: CPX, CPXR e CPXN POMPE PER PRODOTTI

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