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Istruzioni per l`uso Instructions for use - Tecno-Gaz

1. 16 ISTRUZIONE PER LA SPEDIZIONE DELL AUTOCLAVE Nel caso si debba spedire l autoclave per riparazione controllo ripristino revisione validazione seguire le seguenti indicazioni obbligatorie e Utilizzare l imballo originale se questo non pi in Vostro possesso utilizzare un imballo adeguato La merce viaggia con rischio a carico del mittente Spedire solo lautoclave non inserire alcun componente contenuto nel kit accessori e Pulire accuratamente la camera di sterilizzazione e l autoclave nel suo complessivo prima di spedirla Nel caso giunga sporca e con residui l autoclave verr rispedita non riparata oppure verr sottoposta ad azione di pulizia e disinfezione e Scaricare sempre il serbatoio di acqua demineralizzata tramite il raccordo posto posteriormente all autoclave F G 2 pos 2 Scaricare sempre il serbatoio di acqua utilizzata tramite l apposito raccordo posto posteriormente all autoclave F G 2 pos 4 e Indicare per iscritto ed inserire nell imballo un documento ove si indichi con precisione l anomalia riscontrata o il servizio di cui si intende beneficiare Spedire sempre in porto franco diversamente saranno addebitate le spese di trasporto sostenute ATTENZIONE Tutti gli imballi non originali che ci perverranno verranno smaltiti Le autoclavi Vi saranno ritornate con imballi nuovi ed originali questo per assicurare massima tutela alla vostra autoclave durante il trasporto Il c
2. A 1 ENGLISH Door regulation Every 2 mouths To regulate the door lock pressure it is necessary to adjust the regulator of the same door using the double function wrench extraction tray wrench F G 10 provided spare code DANA008 Turn anti clockwise pos A to increase lock pressure Turn clockwise pos B to decrease the lock pressure ENGLISH The following steps are recommended by the manufacturer These operations must be performed only by trained technicians authorized by the manufacturer Replacement of the water loading filter every 1 year every 1000 cycles Control of the water filter of flowmeter inlet every 1 year every 1000 cycles Cleaning Y brass filter downstream of the radiator every 1 year every 1000 cycles EV4 water loading solenoid valve cleaning every 1 year every 1000 cycles Vacuum pump valves replacement every 1 year every 1000 cycles Cleaning of the radiator every 1 year every 1000 cycles Fans cleaning every 1 year every 1000 cycles Control integrity of the pneumatic circuit every 1 year every 1000 cycles Control integrity of the electric circuit every 1 year every 1000 cycles Control thermal insulation of the chamber every 1 year every 1000 cycles Control tightening screws every 1 year every 1000 cycles Control temperature probes every 1 year every 1000
3. 13 ENGLISH 4 4 Clean Water tank ALIA B ALIA B 24 With Without Demineralizer Demineralizer Volume 4 51 Read demineralizer Usable cycles 4 instruction 2 Material polyethylene 4 5 Used Water tank ALIA B ALIA B 24 Volume 4 5 Usable cycles 4 2 Material polyethylene Temperature used water 506 4 6 Bacteriological filter 24 56 mm 0 3 um Diameter Filtering capacity 14 ENGLISH EN ACCESSORIES Tray holder ALIA B ALIA B 24 Material Aluminium anodized Size L x H x P 192 x 165 x 280 mm 192 x 200 x 470 mm Picture Envelope standard 1 Tray holder opzional 24 Material Aluminium anodized Size L x H x P 193 x 200 x 280 mm J 200 x 193 x 280 mm Picture Envelope standard 1 Trays ALIA B ALIA B 24 Material Alluminio anodizzato Size L x H x P 184 17 286 184 x 17 x 286 mm 184 x 17 x 140 mm Picture Envelope standard 4 4 4 15 ENGLISH LEVER GI ME 24 Aluminium anodized or Material stainless steel Size L x H x P 184 x 17 x 460 mm Picture Envelope standard 4 Tray extraction and door adjustment wrench Use for extract the trays FIG 11 and for door adjustement par A Picture FIG 10 FIG 11 Envelope sta
4. e Do not superpose the materials e Arrange the wrapped materials with the paper side facing upwards e Never bring the materials into contact with the sterilization chamber or the autoclave door e Put scissors and dental forceps with blades open After loading the materials close the door of the autoclave The display will show the icon and the message DOOR CLOSED 25 ENGLISH 8 6 Starting the sterilization cycle Select the sterilization cycle most suitable to the loaded materials by pressing the button Ris egy F G 2 Each single pressure changes the program selection to the next one Programs are displayed After the program selection start the cycle by pressing the button During the cycle the display shows all parameters and information related to the cycle in progress In this setup the display shows the type of cycle the cycle status the time remaining before the end of cycle for the Vacuum Test it identifies the whole cycle while for all the other cycles it identifies the sterilization phase plus that of drying the number of cycles done by the machine and the button 14 allowing access to the list of working parameters FIG 26 17 07 2009 08 30 55 530 3 20 00 bar PRERISCALDO 1 FIG 26 End of cycle An acoustic signal and a displayed image warn that the sterilization cycle has been completed Press any button to continue and unlock the door by pressing one of the butto
5. CYCLE DIAGRAM T1 T2 T3 pre heater fase and vacuum fases T4 sterilization T5 drying ENGLISH AUTOCLAVE VALIDATION TESTS 10 1 Chemical integrators These tests spare code 200 S and 215 S are based on the properties of indicator dyes that are able to modify their own aspect if they are adequately exposed to heat and pressure according to given times since they interact with all the cycle parameters pressure temperature time If the test is successfully completed the correct stability is validated ue gt The chemical integrators are to be put into the sterilization chamber before starting the cycle even with the load already in The integrators can either be unwrapped and positioned into the trays or they can be wrapped into the sterilization bags together with the materials to be sterilised In any case it is advisable to wrap the integrators where there are many operators As a matter of fact by doing so the sterilization of every single tool will be certified gt STEAM Plus STERILIZATION INTEGRATOR ih If the colour change remains AE a QD m within the white area the test failed EE SAFE STEAMPlus STERILIZATION INTEGRATOR in if the colour change enters jj the SAFE window the test succeded All parameters met when dark bar enters the blueSAFE area CLASSS SO 11140 1 2005 1 LOT 238 EXP g ner There is no preset testing interval apar
6. 1 17 12 2009 14 39 36 960 00 66 98 67 40 0718 2267 VACUUM 2212 14 17 12 2009 14 39 46 960 00 6591 6630 0 728 2267 VACUUM 2 2 15 17 12 2009 14 39 56 960 00 6492 6531 0739 2240 VACUUM Anteprima di stampa B 3 Premendo il tasto Anteprima di stampa verra visualizzata pagina in formato testuale riportante i dati dell autoclave e i dati del ciclo in una struttura adatta per essere stampata C AURA Client Microsoft Internet Explorer fornito da Tecno gaz Spa File H Jauraprint htm filename H LOG 000D00 v X File Modifica Visualizza preferiti Strumenti 2 lt AURASRV Intranet MSDN Library Italiano 4 Personalizza collegamenti VE 47 aura Client A Eb Matricola PROTOTIPO001 Serie firmware D1A0000 Rel firmware 3 N ciclo 12 ID ciclo 0 Desc ciclo Ciclo 134 C Riga Data Time left Tl T2 Pl V rete Cycle step 2009 14 37 48 0 00 73 74 75 34 0 011 234 7 START UP 2009 14 37 56 0 00 73 97 75 47 0 010 232 8 START UP 2009 14 37 56 960 00 74 47 75 86 0 000 2346 VACUUM 2009 14 38 05 960 00 74 55 76 15 0 151 226 5 VACUUM 712 712 7 12 7 12 7 12 2009 14 38 15 960 00 74 76 76 85 0 210 227 4 VACUUM 7 12 2009 14 38 26 960 00 75 70 77 56 0 342 223 5 VACUUM 7 12 2009 14 38 36 960 00 76 09 77 74 0 400 225 8 VACUUM 7 12 2009 14 38 46 960 00 75 57 77 09 0 483 2251 VACUUM 7 12 2009 14 38 56 960 00 74 37 75 94 0 542 2264 VACUUM 7 12 2009 14 39 05 960 00 72 87
7. 74 00 0 608 2258 VACUUM 7 12 2009 14 39 15 96000 72 25 73 06 0 638 2267 VACUUM ol 12 2009 14 39 26 960 00 69 47 70 00 0 690 2259 VACUUM 12 2009 14 39 36 960 00 66 98 6740 0718 2267 VACUUM 2 2009 14 39 46 960 00 65 91 66 30 0 728 226 7 VACUUM 2 2009 14 39 56 960 00 64 92 65 31 0 739 224 0 VACUUM 2 2009 14 40 06 960 00 64 24 64 60 0 744 227 8 VACUUM 2 2009 14 40 17 960 00 63 95 64 14 0 760 224 9 VACUUM 2 2009 14 40 27 960 00 62 86 62 44 0 777 2254 VACUUM 2 2009 14 40 37 960 00 62 63 61 97 0 776 226 8 VACUUM 12 2009 14 40 47 960 00 62 29 60 93 0 793 2267 VACUUM 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Risorse del computer Selezionando File gt Stampa sar possibile selezionare la stampante desiderata ed avviare il processo di stampa del documento disconnessione guidata del dispositivo onde evitare errori o danneggiamento Prima di rimuovere la scheda di memoria si consiglia effettuare la del file system presente sulla scheda stessa memoria sul vostro computer almeno una volta alla settimana e di provvedere Si consiglia di effettuare una copia di tutto contenuto della scheda a conservare opportune copie di backup Come leggere la stampa di un ciclo Matricola AUR00X090014 Serie firmware T1A0000 Rel firmware 2 N ciclo 10 Desc ciclo Ciclo 121 C 72 V rete Cycle step 7 79 3 START UP 3 STA
8. Certificate of Guarantee the rules described in the Civil Code and existing relevant Laws in the Republic of Italy apply w b wa 2 44 ENGLISH The guarantee becomes null and void in the event that a the equipment presents damage caused by a fall exposure to flames liquid spillage natural events bad weather conditions or by any other cause that is not due to manufacturing defects b installation has not been performed in line with TECNO GAZ S p A instructions and by authorized personnel C the equipment is repaired modified or tampered with by the Purchaser or by non authorized third parties d when asking for an intervention under guarantee the product serial number has been removed deleted counterfeited etc e the installation and testing report is not returned suitably filled in and signed within 15 days from installation f the Purchaser suspends and or delays payment of amounts due for any reason whatsoever relating to the purchase and or maintenance of the equipment 9 scheduled periodic maintenance or any other instruction envisaged in the manual for operation and maintenance is not carried out 45 ENGLISH 46 ENGLISH A MAINTENANCE Correct maintenance of the autoclave assures correct functioning of it and a secure saving in terms of time and costs for assistance and maintenance The following operations are compulsory feasible by operators Cleaning of cham
9. ENGLISH Press Anteprima di stampa will be displayed a page in text format showing autoclave data and autoclave data cycle in a structure suitable to be printed AURA Client Microsoft Internet Explorer fornito da Tecno gaz Spa e file H auraprint htm filename H LOG oo0D00 v 7 X File Modifica Visualizza Preferiti Strumenti 7 lt AURASRV Intranet 4 MSDN Library Italiano Personalizza collegamenti ST de aura Client B Matricola PROTOTIPO001 Serie firmware D1A0000 Rel firmware 3 N ciclo 12 ID ciclo 0 Desc ciclo Ciclo 134 C Riga Data Time left Tl T2 Pl V rete Cycle step 1 17 12 2009 14 37 48 0 00 73 74 75 34 0 011 234 7 START UP 2 17 12 2009 14 37 56 0 00 73 97 75 47 0 010 232 8 START UP 3 17 12 2009 14 37 56 960 00 7447 75 86 0 000 234 6 VACUUM 4 17 12 2009 14 38 05 960 00 74 55 76 15 0 151 226 5 VACUUM 5 6 17 12 2009 14 38 15 960 00 74 76 76 85 0 210 227 4 VACUUM 17 12 2009 14 38 26 960 00 75 70 77 56 0 342 223 5 VACUUM 17 12 2009 14 38 36 960 00 76 09 77 74 0 400 225 8 VACUUM 17 12 2009 14 38 46 960 00 75 57 77 09 0 483 225 1 VACUUM 17 12 2009 14 38 56 960 00 74 37 75 94 0 542 2264 VACUUM 17 12 2009 14 39 05 960 00 72 87 74 00 0 608 2258 VACUUM 17 12 2009 14 39 15 960 00 72 25 73 06 0 638 2267 VACUUM 17 12 2009 14 39 26 960 00 69 47 70 00 0 690 2259 VACUUM 17 12 2009 14 39 36 960 00 66 98 67 40 0 718 226 7 VACUUM 17 12 2009 14 39 46 960 00 65 91 66 30 0 728 2267 VAC
10. Library Italiano Personalizza collegamenti XE de aura Client AURA Client Cicli di sterilizzazione doppio clic per dettaglio Data evento Serie firmware Release firmware Tipo ciclo N ciclo 1 Dettaglio ciclo di sterilizzazione ng 28 1 2 4 Matricola PROTOTIPOO01 Serie firmware D1A0000 Rel firmware 3 25114 N ciclo 12 ID ciclo 0 Desc ciclo Ciclo 134 C 25 1 1 Riga Data Time left T1 2 P1 Vrete Cycle step 1 17 12 2009 14 37 48 0 00 73 74 7534 0011 2347 START UP e 1712 2 17 12 2009 14 37 56 0 00 7397 7547 0010 2328 START UP mna 3 17 12 2009 14 37 56 960 00 7447 75 86 0000 2346 VACUUM 3 1712 4 17 12 2009 14 38 05 960 00 7455 7615 0 151 2265 VACUUM sud 5 17 12 2009 14 38 15 960 00 7476 7685 0 210 2274 VACUUM 1712 e 17 12 2009 14 38 26 960 00 75 70 77 56 0 342 2235 VACUUM ua 7 17 12 2009 14 38 36 960 00 76 09 77 74 0 400 2258 VACUUM 17 12 2009 14 38 46 960 00 7557 77 09 0 483 2251 VACUUM 2112 9 17 12 2009 14 38 56 960 00 7437 75 94 0 542 2264 VACUUM 2112 40 17 12 2009 14 39 05 960 00 72 87 7400 0 608 2258 VACUUM 2113 1 17 12 2009 14 39 15 960 00 7225 736 0 638 2267 VACUUM 212 12 17 12 2009 14 39 26 960 00 6947 7000 0690 2259 VACUUM 2212 13 17 12 2009 14 39 36 960 00 66 98 6740 0718 2267 VACUUM 2212 14 17 12 2009 14 39 46 960 00 6591 66 30 0 728 226 7 VACUUM 2213 15 17 12 2009 14 39 56 960 00 6492 6531 0 739 2240 VACUUM Anteprima di stampa B 3
11. NIGHT CYCLE 9 5 TABLES CHARTS ENGLISH 10 AUTOCLAVE CHECK TEST 11 12 13 14 15 16 17 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 CHEMICAL INTEGRATORS BIOLOGICAL INTEGRATORS BOWIE amp DICK TEST HELIX TEST VACUUM TEST ALARM MESSAGES SOLUTION TO OPERATING PROBLEMS 12 1 12 2 12 3 12 4 12 5 12 6 THE AUTOCLAVE DOES NTO DRY CORRECTLY THE AUTOCLAVE CHAMBER HAS TURNED WHITE THE AUTOCLAVE CHAMBER HAS GREEN STAINS THE STERILIZATION CYCLE THE AUTOCLAVE DOES NOT RECEIVE CONTROLS STAINS ON INSTRUMENTS DEMINERALIZER 13 1 13 2 13 3 DEMINERALIZER SETTING DEMINERALIZER CONNECTION RESIN AND FILTER CARTRIDGE REPLACEMENT STERILIZATION STANDARD PROCEDURES INSTRUCTIONS FOR THE AUTOCLAVE SHIPMENT SERVICE PROCEDURES WARRANTY A MAINTENANCE SOFTWARE VISUALIZATION CYCLES ENGLISH EN HOW CONSULT THE MANUAL 11 Glossary CC VACUUM Pressure below atmospheric pressure CHAMBER Cylindrical steel body that during the cycle is filled with saturated steam FILTER Device for retaining particles TRAY Drawer for holding the load to be sterilized TRAY HOLDER Structure for holding the trays in the sterilization chamber DEMINERALIZER Device for eliminating mineral salts in mains water HELIX TEST Test for checking the penetration of steam in a hollow object BOWIE DICK TEST Test for checking the penetration of steam in a porous object Test for checking that
12. a c indipendente dall interruttore generale AN non toccare il connettore con mani bagnate o umide e proteggerlo da eventuali schizzi d acqua 10 Questo prodotto soggetto alla direttiva 2002 96 del Parlamento europeo e del Consiglio dell Unione europea sui rifiuti di apparecchiature elettriche RAEE Nelle giurisdizioni che adottano tale direttiva il prodotto stato lanciato sul mercato in data successiva al 13 agosto 2005 e deve essere smaltito come rifiuto domestico non riciclabile Utilizzare le apposite strutture RAEE di raccolta locali per lo smaltimento di questo prodotto oppure attenersi alle disposizioni vigenti 11 3 IMPIEGO DESTINAZIONE D USO DELL AUTOCLAVE L autoclave in grado di sterilizzare le tre tipologie di carico previste dalla norma EN13060 specificatamente MATERIALI FERROSI Strumenti senza cavit e senza ostacoli per la penetrazione del O SOLIDI vapore Materiali semplici o composti che possono assorbire i fluidi CORPI POROSI a pu uu tessuti camici garze medicazioni ecc Materiali o dispositivi con cavit ostruzioni ecc Questi si suddividono in due tipologie classificate secondo CORPI CAVI lunghezza e diametro Indicativamente TIPO B cannule tubi o dispositivi con passaggi considerevoli TIPO A turbine manipoli e dispositivi con fori ciechi o di piccole dimensioni Questo dispositivo
13. bar relativi Temperatura MAX 138 Materiale Inox AISI 304 Dimensioni 245 x 318 mm 245 x 500 mm 13 4 4 Serbatoio Acqua Pulita 24 Senza demineralizz demineralizz Volume 4 5 Cicli eseguibili 4 Vedere istruzioni 2 demineralizzatore Materiale polietilene 4 5 Serbatoio Acqua Usata ALIA B ALIA B 24 Volume 4 51 Cicli eseguibili 4 2 Materiale polietilene Temperatura max acqua di scarico 506 46 Filtro Batteriologico 24 Diametro 56 mm Capacita filtrante 0 3 um 14 EN ACCESSORI Portatray ALIA B ALIA B 24 Materiale Alluminio anodizzato Dimensioni L x H x P 192 x 165 x 280 mm 192 x 200 x 470 mm Immagine Dotazione prevista Portatray opzionali ALIA B ALIA B 24 Materiale Alluminio anodizzato Macias 193 x 200 x 280 mm Dimensioni L x H x P 200 x 193 x 280 mm Immagine Dotazione prevista Trays 24 Materiale Alluminio anodizzato Dimensioni Lx Hx P 184x 17x 286 184 x 17 x 286 mm 184 x 17 x 140 mm Immagine Dotazione prevista 15 Et 24 Alluminio anodizzato o Materiale i acciaio inox Dimensioni L x H x P 185 x 17 x 460
14. be considered operations To reset alarms and errors hold down at the same time the buttons under the bar indicated with ERROR CAUSE A 001 Cycle interrupted by the user A 101 Vacuum not achieved in 10 min A111 Vacuum not maintained on the first phase of VACUUM TEST 121 Vacuum not maintained the second phase of VACUUM TEST A131 During the warm up phases the tool has not charged the correct amount of water A132 Error in the flow meter operation A133 Pressure above the allowable limit during the water recall for the warm up phases A 200 Error in the control of the SV operation A 400 Error in the locking operation A 401 Error in the locking operation A 403 Error in the locking operation A 405 Error in the locking operation A 551 Pressure out of limit A 637 Error in the access to the memory card A 651 Reading of the T1 probe during sterilization above the maximum limit A 653 Reading of the T2 probe during sterilization above the maximum limit A 661 Error in the probe reading A 662 Error in the probe reading Error for failed pressure achievement during the first two phases of the Aum 35 ENGLISH Error for failed pressure achievement during the third phase of the 2l warm up A 751 Reading of the T1 probe during sterilization below the minimum limit A 753 Reading of the T2 probe d
15. certificato per la sterilizzazione dei seguenti carichi di materiali ALIA B ALIA B 24 Materiali solidi liberi ed imbustati max kg 5 max kg 7 Materiali cavi di tipo A e B max kg 5 max kg 7 Materiali porosi max kg 1 5 max kg 2 Valido solo per i paesi europei L autoclave deve essere utilizzata esclusivamente per la sterilizzazione di strumenti e materiali compatibili con il sistema di sterilizzazione a vapore Accertarsi sempre che i carichi sottoposti a sterilizzazione possano sopportare le temperature del ciclo prescelto 12 EN DATI TECNICI 41 W www w si 24 Temperatura di lavoro 50 406 Altitudine MAX 2 000 m s l m Umidit relativa MAX a 30C 80 Umidita relativa MAX a 40 50 Dimersioni ingombro 504 X 400 X 640 504 X 400 X 730 x H x P Ingombro portello aperto 300 mm PEE 70 kg 74 serbatoi pieni camera piena Peso per area di supporto 2058 N m 2058 N m Livello potenza sonora lt 70dbA 24 Tensione alimentazione 230 V a c 10 single phase Potenza 1 7 kW 2 2 kW Frequenza 50 60 Hz Cavo alimentazione 2 1x 1mm Fusibili 6 3 x32 12A Calore trasmesso 3 6 J ora 43 Camera SCS ALIA B 24 Pressione lavoro 2 4 bar relativi Vuoto MAX 0 9
16. cycles Follow the guidelines of the Safety valve check manufacturer see instructions Grease the moving part of the lever every 1 year every 1000 cycles Level probes check every 1 year every 1000 cycles state of tank check every 1 year every 1000 cycles valid the condition of the reached first Regional national regulations fix the mandatory of autoclave validation checks starilization parameters Periodic validation must always be performed by trained technicians using appropriate measurement instruments In the case of non mandatory validation is a voluntary operation which aims to certify that the autoclave is fully functional and fit for sterilization of loads for which it was designed and built ENGLISH KE SOFTWARE VISUALIZATION CYCLES Insert the memory card on the front of autoclave into a memory card reader connected to your PC Open My Computer or similar and double click on external disk Open index htm Make sure that the ActiveX control is active to provide access to resources AURA Client Microsoft Internet Explorer fornito da Tecno gaz Spa Hi aura htm v y X alice business File Modifica Visualizza Preferiti Strumenti lt A AURASRV Intranet MSDN Library Italiano Personalizza collegamenti ve fe S AURA Client BJ EB OF Per facilitare la protezione stato impedito a questa pagina Web di eseguire script o control
17. di liquido chimico che con il caldo si fissato sugli strumenti Non si eseguito un risciacquo adeguato e la camera di sterilizzazione presenta macchie gialle E stato immesso nella camera strumentario con presenza di liquido chimico che cadendo si fissato grazie al calore Non si eseguito un risciacquo adeguato e gli strumenti presentano macchie biancastre lo sciacquo stato effettuato con acqua molto calcarea e gli strumenti non sono stati asciugati Come ultimo sciacquo si consiglia di utilizzare acqua demineralizzata e asciugare accuratamente gli strumenti e gli strumenti si sono anneriti dovuto al fatto che gli strumenti hanno all interno forte componentistica di carbonio 38 DEMINERALIZZATORE 14 1 Impostazione sistemi di demineralizzazione L autoclave predisposta anche per il caricamento dell acqua demineralizzata attraverso il SISTEMA OSMOSI PURA accessorio opzionale Tale prodotto utilizzato per eliminare i sali minerali dell acqua proveniente dalla rete idrica per alimentare l autoclave 14 2 Collegamento del sistema di demineralizzazione Qui riportiamo il particolare del collegamento specifico all autoclave Spegnere l autoclave se accesa FIG 2 e Chiudere il rubinetto posto a monte dell impianto di demineralizzazione e Installare il demineralizzazione come indicato nel manuale del demineralizzatore stesso Avvolgere il filetto maschio del
18. lt TECNO GAZ alla B alla B 24 Istruzioni per l uso ITALIANO Instructions for use ENGLISH DXYA108 Rev_1 Costruito The Manufacturer Fabriqu par Fabricado por Hersteller MEDILINE ITALIA s r l Via 8 marzo 4 43025 Corte Tegge RE ITALY Gentile Cliente La ringraziamo per aver scelto la nostra autoclave sapremo ricambiare la Sua fiducia con la massima attenzione e un servizio sicuramente adeguato alle Sue aspettative L autoclave da Lei scelta la massima espressione in fatto di tecnologia applicata essere utilizzata nel campo dentale medicale estetico ed in generale in tutti i settori in cui si ha la necessit di procedere ad una sicura sterilizzazione di tutti i tipi di strumenti e materiali solidi cavi porosi liberi ed imbustati Prima di utilizzare questa autoclave La invitiamo a leggere con massima attenzione il manuale d uso e successivamente alloggiarlo in un luogo accessibile a tutti gli operatori addetti alla sterilizzazione L autoclave deve essere utilizzata solo ed esclusivamente per gli usi previsti dal costruttore Per l installazione manutenzione ed assistenza si rivolga esclusivamente a tecnici autorizzati La invitiamo ad usare e richiedere esclusivamente ricambi originali INDICE 1 CONSULTAZIONE DEL MANUALE 11 GLOSSARIO 12 DESCRIZIONE VISTA ANTERIORE POSTERIORE 1 3 DESCRIZIONE DISPLAY 2 SI
19. mm Immagine Dotazione prevista Chiave estrazione tray e regolazione portello Utilizzare per estrarre e manovrare i trays F G 11 e per poter regolare il portello par A Immagine FIG 10 FIG 11 Dotazione prevista 1 Spugna pulizia camera e guarnizione portello Utilizzarla per pulire la camera di sterilizzazione la guarnizione portello par A Dotazione prevista 1 FIG 12 Scheda di memoria Utilizzarla per memorizzazione dei cicli dell autoclave preferibile per la perfetta compatibilit con la macchina utilizzare sempre la scheda di memoria originale ATTENZIONE la scheda contiene il software di lettura dei log di ciclo Procedere al salvataggio e all installazione su pc prima della messa in funzione dell autoclave vedere par B Dotazione prevista 1 FIG 13 Tubo carico acqua completo di filtro Utilizzare per caricamento acqua manuale par 8 3 Inserire il raccordo in plastica nel rubinetto frontale F G 2 pos 9 e il filtro trasparente nel contenitore di acqua demineralizzata Dotazione prevista 1 FIG 14 Tubo scarico acqua Utilizzare per scaricare l acqua utilizzata par 8 9 Inserire il raccordo in metallo nell imbocco nel carico acqua demineralizzata F G 2 pos 13 e Dotazione prevista D 1 FIG 15 Tubo scarico acqua utilizzata Collegare una est
20. over the autoclave shifts to the operating setup FIG 23 17 07 2009 08 30 59 530 3 50 00 bar PORTA CHIUSA STANDBY FIG 23 Open the door and wait for some seconds until an acoustic signal informs that the automatic barometric alignment values have been acquired at the same time the display shows the message DOOR OPEN The autoclave is ready for use IMPORTANT Never select an item before the acoustic signal the autoclave will not accept the preset selection 21 ENGLISH 8 2 Autoclave setup From the first page press to enter the autoclave setup menu LANGUAGE EM Press the central button to change the language of menus and vocal messages Ed Press the arrow to shift to the next item DATE AND TIME EN Press the central button to enter the date time setup 00 00 00 00 1900 When the box flashes press the arrows to select the desired value Ba Es Press once more the central button to move among boxes and the arrows to select a value 00 00 Go until the last value is selected 00 00 1900 Press the central button for the last time to display the final selection page Press to confirm selected values and go back to the setup menu Press to restart the procedure 0 Press to cancel selected values and go back to the setup menu kd Press the arrow to move to the next item 22 ENGLISH VOCAL MESSAGES RSA Press the cent
21. pipe fitting FIG 1 pos 1 and put the other end in a tank or in the discharge demineralizer version 2 Pipe for discharging used water Connect one pipe end at the pipe fitting F G 20 and screw it into the used water tap F G 1 pos 4 then put the other end in a tank or in the discharge Envelope standard 2 FIG 18 Pipe fitting for back discharge used water Connect the pipe for discharging used water into the pipe fitting for back discharge used water FIG 19 and screw into the used water tap FIG 1 pos 4 Envelope standard 1 Power supply cord Take the power supply cord provided and insert the female plug F G 21 pos B in the socket of the back panel of the autoclave FIG 1 pos 5 Then insert the male plug FIG 21 pos A in the electric plug of the system Envelope standard 1 18 ENGLISH 6 UNPACKING The autoclave is shipped in a suitable package to be transported and moved easily and to protect its contents The package must not be jostled it must be moved with care avoiding letting it turn over or fall from a height superior to 16 cm In case autonomous handling means are not available handle the packaged autoclave always in two persons Autoclave is placed on wooden pallet and packed with corrugated cardboard internal and external application For remove the autoclave to its pack please remove first the corrugated cardboard For lift the autoclave pl
22. sonde di temperatura ogni 1 anno ogni 1000 cicli Controllo valvola di sicurezza attenersi alle indicazione del produttore vedere istruzioni allegate Ingrassare la parte mobile della leva maniglia ogni 1 anno ogni 1000 cicli Controllo sonde di livello ogni 1 anno ogni 1000 cicli Controllo stato serbatoio ogni 1 anno ogni 1000 cicli vale la condizione che viene raggiunta prima Inoltre alcune disposizioni regionali nazionali stabiliscono l obbligatoriet di una validazione della macchina che ne controlla i parametri di sterilizzazione La validazione periodica deve essere sempre eseguita da tecnici specializzati tramite opportuni strumenti di misurazione Nel caso di non obbligatoriet la validazione una operazione volontaria che ha lo scopo di certificare che l autoclave perfettamente funzionante ed idonea alla sterilizzazione dei carichi per cui stata progettata e costruita HN SOFTWARE DI VISUALIZZAZIONE CICLI Inserire la scheda di memoria presente sul frontale di Aura B in un lettore di schede di memoria collegato al PC Aprire Risorse del computer o analogo e fare doppio clic su disco esterno Aprire il file index htm Accertarsi che il controllo ActiveX sia attivo e consentire l accesso alle risorse dell applicazione fe AURA Client Microsoft Internet Explorer fornito da Tecno gaz Spa gt H ilaura htm v X alice busines
23. the hose with filter inside the tank of demineralized or distilled water Now press the button 241 F G 2 to start the water filling pump If the maximum level is not achieved within 180 seconds the pump stops automatically and it will be necessary to press button again to complete the tank filling The pump stops automatically when the maximum level is achieved If the autoclave is mounted with the demineralization system comply with the instructions shown in the package of this device and those of chapter 16 8 4 Characteristics of the water to be used TABLE SHOWING THE QUALITY LEVELS LAID BY THE UNI EN 13060 2009 STANDARD UNI EN 13060 2009 Evaporation residue lt 10 mg l Silicon oxide lt 1 mg l Iron lt 0 2 mg l Cadmium lt 0 005 mg l Lead lt 0 05 mg l mg l Remains of heavy metals apart from iron lead i d mg l Chloride lt 2 mg l Phosphate P20s lt 0 5 mg l Conductivity at 20 lt 15 us cm Ph value acidity level 5 7 5 Transparent clear without deposits Hardness and alkaline earth ions lt 0 02 mmol l 24 ENGLISH 8 5 Loading of the materials in the autoclave Place the tray carrier into the sterilization chamber in horizontal position by arranging the materials to be sterilized on the provided trays as follows
24. 0 mm B 50 mm C 400 mm D 504 mm E 270 mm 19 1 Installare l autoclave in ambienti idonei alla sterilizzazione 2 Il locale deve essere adeguatamente illuminato ed areato come previsto dalle direttive in vigore 3 Installare l autoclave lontano da fonti di calore e schizzi d acqua 4 Posizionare l autoclave su un piano idoneo a supportarne il peso min 80 kg e di adeguate dimensioni 5 Il piano di appoggio dell autoclave deve essere perfettamente orizzontale 6 Posizionare l autoclave ad una altezza tale che l utilizzatore possa ispezionare la totalit della camera di sterilizzazione e riesca a pulirla con facilit 7 Aprire il portello dell autoclave e togliere tutte le buste contenute all interno della camera di sterilizzazione che imballano i singoli accessori 8 Lasciare all interno della camera di sterilizzazione solo il portatray con i trays posizionare tutti gli altri accessori in un vano esterno a disposizione degli operatori 9 Non appoggiare mai sull autoclave giornali vassoi contenitori con liquidi ecc 10 Non appoggiarsi mai al portello quando aperto 11 Lasciare uno spazio di almeno 5 cm nella parte posteriore utilizzando il piedino distanziale posteriore in plastica FIG 1 pos 8 FIG 17 e nei fianchi dell apparecchio in modo da garantire la ventilazione necessaria 12 Effettuare i collegamenti dei tubi di scarico
25. 13 EU PLUS gt The assessment is simple and rapid If the colour change turns out to be uniform as shown in the figure the test perfectly succeeded On the contrary the test failed hence the autoclave cannot properly sterilize porous bodies There is no preset testing interval apart from areas to which specific cam regional regulations apply Hence in order to constantly monitor the autoclave performance it is advisable to perform the test at least once every 30 days It is a physical test spare code 267 S enabling to verify steam penetration capability into hollow loads For the test a standardized system is used which complies with the technical standards in force I Put the test device into the empty chamber Fit the suitable indicator strip into the test device end cap then position the test device on the central tray of the autoclave Perform the suitable cycle indicated in the autoclave display then remove the test device open the cap and check the indicator strip colour change 33 ENGLISH A BEFORE THE TEST III RESPONSO Eesmaa TEST FAILED PERIODICITA omotik TEST SUCCEEDED There is no preset testing interval apart from areas to which specific regional regulations apply Hence in order to constantly monitor the autoclave performance it is advisable to perform the test at least once every 30 days 10 5 Vacuum tes
26. 160 31 60 31 0 784 212 7 HEATING EZ WE e ra Ln m 6o ty Un Gn t t2 Indication of date and time when the machine makes reading of parameters Time remaining at the end of cycle in seconds is the sum of the time of sterilization and the drying Reading the two temperature probes Reading of chamber pressure Reading of voltage Cycle information serial machine and firmware version Operational phase of the cycle G Tim O mU gt B 5 TECNO GAZ TECNO GAZ 5 Strada Cavalli N e 43038 Sala Baganza e Parma e ITALIA Tel 39 0521 83 80 Fax 39 0521 83 33 91 www lecnogaz com Il presente manuale deve sempre accompagnare il prodotto in adempimento alle Direttive Comunitarie Europee TECNO GAZ si riserva il diritto di apporre modifiche al presente documento senza dare alcun pre avviso La ditta TECNO GAZ si riserva la propriet del presente documento e ne vieta l utilizzo o la divulgazione a terzi senza il proprio benestare This manual must always be kept with the product in complying with the Directives of European Community TECNO GAZ reserves the right to modify the enclosed document without notice TECNO GAZ reserves the property of the document and forbids others to use it or spread it without its approval
27. AURASRV Intranet MSDN Library Italiano Personalizza collegamenti we od cient m B AURA Client Cicli di sterilizzazione doppio clic per dettaglio Data evento Serie firmware Release firmware Tipo ciclo 9 11 2009 11 41 10 D1A0000 1 Vacuum Test 25 11 2009 08 28 34 D1A0000 Vacuum Test 25 11 2009 08 59 21 D1A0000 Vacuum Test 25 11 2009 09 04 53 D1A0000 Vacuum Test 25 11 2009 09 36 08 0140000 Vacuum 17 12 2009 09 08 49 D1A0000 Ciclo 134 C 17 12 2009 10 02 52 D1A0000 Ciclo 134 C 17 12 2009 10 55 33 D1A0000 Ciclo 134 C 10 17 12 2009 14 06 56 01 0000 Ciclo 134 11 17 12 2009 14 37 48 D1A0000 Ciclo 134 C 12 17 12 2009 14 54 07 D1A0000 Ciclo 134 C 13 17 12 2009 14 55 47 D1A0000 Ciclo 134 C 14 17 12 2009 17 57 52 D1A0000 Ciclo 134 C 15 21 12 2009 14 43 35 D1A0000 Ciclo 134 C 16 21 12 2009 15 22 44 D1A0000 Ciclo 134 C 17 21 12 2009 16 28 20 01 0000 Ciclo 134 C 18 22 12 2009 09 09 28 D1A0000 Ciclo 134 C 19 22 12 2009 10 23 25 D1A0000 Ciclo 134 C 20 22 12 2009 11 28 48 D1A0000 Ciclo 134 C 21 22 12 2009 14 00 49 D1A0000 Ciclo 134 C 22 Apri file di log 3 Risorse del computer 9 100 Selecting a cycle from a list you will get a second mask containing all the details of the cycle AURA Client Microsoft Internet Explorer fornito da Tecno gaz Sp Ky Gy z Hraura htm File Modifica Visualizza Preferiti Strumenti ent Q AURASRV intranet 8 MSDN
28. CUREZZA 2 1 MARCATURA DI SICUREZZA 2 2 DISPOSITIVI DI SICUREZZA 2 3 NOTE DI SICUREZZA 2 4 SMALTIMENTO 3 IMPIEGO E DESTINAZIONE D USO DELL AUTOCLAVE 4 DATI TECNICI 4 1 MECCANICI 4 2 ELETTRICI 4 3 CAMERA 44 SERBATOIO ACQUA PULITA 4 5 SERBATOIO ACQUA USATA 4 6 FILTRO BATTERIOLOGICO 5 ACCESSORI 6 DISIMBALLAGGIO 7 INSTALLAZIONE 8 ISTRUZIONI DI UTILIZZO 8 1 ACCENSIONE DELL AUTOCLAVE 8 2 SETTAGGIO DELL AUTOCLAVE 8 3 CARICO SERBATOIO ACQUA PULITA 8 4 CARATTERISTICHE ACQUA DA UTILIZZARE 8 5 CARICO MATERIALI IN AUTOCLAVE 8 6 INIZIO DEL CICLO DI STERILIZZAZIONE 8 7 FINE CICLO 8 8 SCARICO MATERIALI STERILIZZATI 8 9 SCARICO ACQUA UTILIZZATA 8 10 INTERROMPERE UN CICLO DI STERILIZZAZIONE 9 CICLIDI STERILIZZAZIONE 91 DESCRIZIONE CICLI 92 CICLI OPERATIVI 9 3 CICLI TEST 94 CICLO NOTTE 95 TABELLE GRAFICI 10 11 12 13 14 15 16 17 18 TEST DI CONTROLLO AUTOCLAVE 10 1 INTEGRATORI CHIMICI 10 2 INTEGRATORI BIOLOGICO 10 8 BOWIE amp DICK TEST 10 4 HELIX TEST 10 5 VACUUM TEST MESSAGGI DI ALLARME MANUTENZIONE SOLUZIONE A PROBLEMI OPERATIVI 13 1 L AUTOCLAVE NON ASCIUGA CORRETTAMENTE 13 2 LA CAMERA DELL AUTOCLAVE DIVENTA BIANCA 13 3 LA CAMERA DELL AUTOCLAVE PRESENTA MACCHIE VERDI 13 4 IL CICLO DI STERILIZZAZIONE SI INTERROMPE 13 5 L AUTOCLAVE NON RICEVE COMANDI 13 6 MACCHIE SUGLI STRUMENTI DEMINERALIZZATORE 14 1 IMPOSTAZIONE SISTEMI DI DEMINERALIZZAZION
29. E 14 2 COLLEGAMENTO SISTEMI DI DEMINERALIZZAZIONE 14 3 CAMBIO CARTUCCIA RESINA E FILTRO PROCEDURE STANDARD STERILIZZAZIONE ISTRUZIONE PER LA SPEDIZIONE DELL AUTOCLAVE PROCEDURE PER SERVIZIO ED ASSISTENZA GARANZIA MANUTENZIONE SOFTWARE DI VISUALIZZAZIONE CICLI EN CONSULTAZIONE DEL MANUALE VUOTO Pressione inferiore alla pressione atmosferica CAMERA Corpo cilindrico in acciaio che alloggia i dispositivi da sterilizzare FILTRO Dispositivo atto a trattenere particelle TRAY Cassetto di supporto del carico da sterilizzare PORTATRAY Struttura di supporto dei tray in camera di sterilizzazione DEMINERALIZZA TORE Dispositivo atto ad eliminare i minerali dell acqua proveniente dalla rete idrica HELIX TEST Test di verifica della penetrazione del vapore in un corpo cavo BOWIE amp DICK TEST Test di verifica della penetrazione del vapore in un corpo poroso VACUUM TEST Test di verifica del mantenimento del grado di vuoto in camera FILTRO Dispositivo atto a trattenere le particelle in sospensione BATTERIOLOGICO nell aria superiori a 0 3 cm SOVRAPRESSIONE Pressione superiore a quella standard per il ciclo considerato SOVRATEMPERATURA Temperatura superiore a quella standard per il ciclo considerato Dispositivo atto ad eliminare i sali minerali dell acqua FILTRO OSMOTICO proveniente dalla rete idrica mediante processo ad osmosi inversa 1 2 Descrizio
30. RT UP VACUUM JACUUM 11 2uo u VACUUM 5 206 9 VACUUM 3 2083 VACUUM 208 1 VACUUM 09 0 VACUUM 15 22 11 15 22 180 0 15 22 18 18 4 4 4 1 pru 4 D 47 0 HE had 1272009 15 24 26 51 09 510 17 12 2009 15 24 49 1800 00 10 17 12 2009 15 24 52 1800 00 18 12146 lv ACUUM 7 12 2009 15 25 00 1800 00 160 31 60 31 0 784 212 7 HEATING EZ WE e ra Ln m 6o ty Un Gn t t2 Indicazione data ora in cui la macchina effettua una lettura parametri Tempo mancante alla fine del ciclo espresso in secondi la somma del tempo di sterilizzazione e di quello di asciugatura Lettura delle due sonde di temperatura Lettura della pressione in camera Lettura della tensione di rete Informazioni sul ciclo matricola macchina e versione firmware Fase operativa di ciclo Tim g O gt B 5 ENGLISH Dear Client Thank you for having chosen our autoclave we know how to exchange your fidelity with maximum attention and service definitely corresponding to your expectations The autoclave you have chosen is the maximum expression of applied technology It can be used for dental medical and aesthetic applications and in general in all the sectors in which there
31. SRL receives written acceptance of the cost estimate the autoclave will be serviced and reshipped according to times indicated on the cost estimate e Ship at your expense otherwise you will be billed for shipping IMPORTANT If after following the remedies the problem persists call telephone assistance at MEDILINE ITALIA srl 39 0522 94 29 97 43 ENGLISH Br WARRANTY 1 DURATION the product is covered by a 12 month twelve guarantee 2 EXCLUSION the guarantee excludes a faults originating from non performance of scheduled maintenance and due to negligence or improper use of the product by the User periodic checks and maintenance repair or replacement of parts subject to wear that are fragile or have an unpredictable life unless they prove faulty at the time of their delivery d faults caused by personnel or originating from technical personnel transfer and transportation faults or damage originating from improper use or operating errors f faults or damage originating from contamination in the water and air infeed systems extraordinary chemical agents or electrical events 9 faults or damage originating from the use of detergents disinfecting agents sterilizing fluids or processes that are not described explicitly in the instruction manual for operation and maintenance h natural color change of plastic components 3 INSTALLATION AND TESTING REPORT an essential prerequisite for guarantee validity is the r
32. UUM 17 12 2009 14 39 56 960 00 64 92 65 31 0 739 2240 VACUUM 17 12 2009 14 40 06 960 00 64 24 64 60 0 744 227 8 VACUUM 17 12 2009 14 40 17 960 00 63 95 64 14 0 760 2249 VACUUM 17 12 2009 14 40 27 960 00 62 86 62 44 0 777 225 4 VACUUM 17 12 2009 14 40 37 960 00 62 63 61 97 0 776 2268 VACUUM 17 12 2009 14 40 47 960 00 62 29 60 93 0 793 2267 VACUUM Risorse del computer Selecting File gt Stampa you can select the desired printer and start the process of printing of the document Before removing the memory card you should disconnect the device to avoid errors or file system corruption on the card itself your computer at least once a week and arrange for appropriate storage i We recommed to make a copy of the entire contents of the memory card on backups ENGLISH How to read the press of a cycle Matricola AUR00X090014 Serie firmware T1A0000 Rel firmware 2 N ciclo 10 Desc ciclo Ciclo 121 C 72 V rete Cycle step 7 79 3 START UP 3 START UP VACUUM JACUUM 11 2uo u VACUUM 5 206 9 VACUUM 3 2083 VACUUM 208 1 VACUUM 09 0 VACUUM 15 22 11 15 22 180 0 15 22 18 18 4 4 818 4 1 4 lr AZIO 4 D 47 0 HE had 1272009 15 24 26 51 09 510 17 12 2009 15 24 49 1800 00 10 17 12 2009 15 24 52 1800 00 18 12146 lv ACUUM 7 12 2009 15 25 00 1800 00
33. a macchina bisogna regolare la pressione di chiusura del portello agendo sul regolatore del portello stesso utilizzando la chiave a doppia funzione F G 10 in dotazione cod ricambio DANA008 Ruotare in senso antiorario pos A per aumentare la pressione di chiusura Ruotare in senso orario pos B per diminuire la pressione di chiusura Le seguenti operazioni sono consigliate dal produttore operazioni devono essere eseguite esclusivamente da tecnici formati e autorizzati dal produttore Sostituzione del filtro carico acqua ogni 1 anno ogni 1000 cicli Controllo del filtro acqua ingresso flussimetro ogni 1 anno ogni 1000 cicli Pulizia filtro Y in ottone a valle del radiatore ogni 1 anno ogni 1000 cicli Pulizia dell elettrovalvola carico acqua 4 ogni 1 anno ogni 1000 cicli Sostituzione Valvole Pompa del vuoto ogni 1 anno ogni 1000 cicli Pulizia del radiatore ogni 1 anno ogni 1000 cicli Pulizie delle ventole ogni 1 anno ogni 1000 cicli Controllo integrit circuito pneumatico ogni 1 anno ogni 1000 cicli Controllo integrit circuito elettrico ogni 1 anno ogni 1000 cicli Controllo isolante termico camera di sterilizzazione ogni 1 anno ogni 1000 cicli Controllo serraggio viti macchina e fascia riscaldante ogni 1 anno ogni 1000 cicli Controllo
34. a riportante tutto il dettaglio del ciclo AURA Client Microsoft Internet Explorer fornito da Tecno gaz Spa GAS H aura htm File Modifica Visualizza preferiti Strumenti ament Q AURASRY intranet 4 MSDN Library Italiano Personalizza collegamenti w a Client AURA Client Cicli di sterilizzazione doppio clic per dettaglio Data evento Serie firmware Tipo ciclo N ciclo 9 114 Dettaglio ciclo di sterilizzazione 5 x 251 25 14 Matricola PROTOTIPOO01 Serie firmware D1A0000 Rel firmware 3 25 1 N ddo 12 ID ciclo 0 Desc ciclo Ciclo 134 C 251 1 Riga Data Time left 1 T2 PI V rete Cycle step 1713 1 17 12 2009 14 37 48 0 00 7374 7534 0011 2347 START UP lel 2 2 17 12 2009 14 37 56 0 00 7397 7547 0 010 2328 START UP mal 17 12 2009 14 37 56 960 00 7447 75 86 0 000 2346 VACUUM a as 4 17 12 2009 14 38 05 960 00 7455 7615 0 151 2265 VACUUM J 1712 5 17 12 2009 14 38 15 960 00 7476 76 85 0 210 2274 VACUUM 1712 6 17 12 2009 14 38 26 960 00 75 70 77 56 0 342 2235 VACUUM n 7 17 12 2009 14 38 36 960 00 76 09 7774 0 400 225 8 VACUUM 17 2 8 17 12 2009 14 38 46 960 00 75 57 77 09 0 483 2251 VACUUM 2112 9 17 12 2009 14 38 56 960 00 7437 75 94 0 542 2264 VACUUM EL 10 17 12 2009 14 39 05 960 00 7287 7400 0 608 2258 VACUUM 2112 11 17 12 2009 14 39 15 960 00 7225 7306 0638 226 7 VACUUM 2212 12 17 12 2009 14 39 26 960 00 69 47 70 00 0 690 2259 VACUUM 2242
35. anumerical values Press to scroll downward the menu or the alphanumerical values Press to move to the next alphanumerical value Press to confirm a selection Press to start a cycle Press to stop a cycle E asi ENGLISH 2 SAFETY 2 1 Safety Marking AN HAZARDOUS VOLTAGE ATTENZIONE PRIMA DI RIMUOVERE iL COPERCHIO DISCONNECT THE POWER BEFORE WARNING REMOVING THE LID DISCONNECT THE MAINS SUPPLY BEFORE REMOVING THIS COVER ATTENZIONE ATTENTION AN ATTENTION ACHTUNG HIGH TEMPERATURE D EARTH CONNECTION 2 2 Safety Devices The following safety devices are installed Safety valve set at 2 4 bar 0 10 Electromagnetic lock to prevent the door from opening while the cycle is running Resistance over temperature thermostats 2 3 di Sicurezza The manufacturer is liable for marketed product in accordance with current regulations The manufacturer s liability will expire when operations are carried out on the device or a part of it by unskilled personnel or using non original spare parts e There should be no potential risk of explosion and or fire in the room where the autoclave is installed e The autoclave should be installed in a special well ventilated room e The incubator s connector F G 2 pos 12 should be used only for the B TEST Since it is a 230 V a c connection independent from the main switch do not AN touch the co
36. ave e Open the valve upstream the demineralizer e Be sure there is no water leakage e Switch on the autoclave e Carry out one or several sterilization cycles to check for the correct connection and mainly to be sure of the absence of any leak A At the end of every day always close the cock upstream the demineralizer A Connect the demineralizers exclusively to suitable autoclaves NOTE For the connection of the demineralizers to the autoclaves see also the demineralizer manual 39 ENGLISH DISCHARGE s 1 pl 9 FIG 29 14 3 Change of the filter cartridge The autoclave indicates on the display when the filter are getting exhausted GESTIONE SISTEMA OSMOSI ATTENZIONE RAGGIUNTI 800 CICLI SOSTITUIRE I FILTRI OSMOSI E RESETTARE IL CONTATORE Replace the cartridge spare part 248 S 2 as indicated in the demineralizer manual After replacement reset the cycles counter in the user setup see chapter 8 40 ENGLISH 15 STANDARD STERILIZATION PROCEDURE Sterilization means adopting precise operational protocol and applying a system Autoclave is the final link of this system Those who do not follow all of the various phases of the sterilization system will be unsatisfied with the final result TECNO GAZ 5 produces all the devices for each phase of the sterilization cycle Therefore it is necessary to 1 Prepare a precise written operational protocol t
37. ber Every 20 cycles or once a week Clean periodically the chamber remove eventual deposits or debris thus avoiding the introduction in the discharging circuit of material which can cause obstructions For correct cleaning use only demineralized water and the abrasive sponge provided non abrasive side FIG 13 To execute absolutely with cold chamber to avoid burns Never use solvents detergents chemical solutions descaling agents or other similar products Cleaning of chambre filter Every 20 cycles or once a week Pull up the filter spare code DXBAO91 paying attention not to damage it wash with demineralized water and dry with cloth Then replace in the seat making sure that protrudes about 15mm Cleaning of trays and tray holder Every 20 cycles or once a week Clean with sponge supplied non abrasive side and demineralized water Every 200 cycles or when it assumes a dark color Change of the bacteriological filter Substitute the bacteriological filter F G 2 pos 10 turning it counterclockwise to unscrew and clockwise to screw Use only original filter spare code DAVA101 Cleaning of the door gasket Every 20 cycles or once a week Periodically remove eventual residuals which are deposited on the circumference of the seal spare code DANA038 using water and the sponge provided non abrasive side or else a moistened cloth
38. cli riportati in tabella Tutti i cicli di sterilizzazione hanno 3 fasi di vuoto TABELLA DELLE PROVE DI TIPO COME DA NORMA EN13060 2009 Prova di tipo Cicli operativi Dinamica di pressione nella camera di sterilizzazione X Trafilamento dell aria Camera vuota Carico solido Piccoli articoli porosi Piccolo carico poroso Carico poroso completo Carico cavo B Carico cavo A Confezionamento multiplo Asciugatura carico solido Asciugatura carico poroso in conformit con tutti i punti applicabili della norma gt lt lt lt gt OK gt gt x OK gt gt gt 29 30 FIG 28 DIAGRAMMA DI CICLO T1 T2 T3 fasi di preriscaldo e di frazionamento del vuoto T4 sterilizzazione T5 Asciugatura TEST DI CONTROLLO AUTOCLAVE 10 1 Integratore chimici Sono test cod ricambio 200 S e 215 S che sfruttano le propriet di sostanza coloranti capaci di modificare il proprio aspetto se vengono adeguatamente esposte al calore e alla pressione in tempi adeguati In quanto interagiscono con tutti i parametri del ciclo pressione temperatura tempo Il superamento del test ne certifica la corretta stabilit gt Gli integratori chimici vanno inseriti all interno della camera di sterilizzazione prima di dare avvio al ciclo anche con presenza di carico Gli integratori possono essere liberi e posizionati sui tray opp
39. del troppo pieno nella parte posteriore FIG 1 pos 1 3 Lo scarico dell acqua pu essere fatto in una tanica o direttamente nello scarico del lavandino 13 Accertarsi sempre che l impianto elettrico a cui si allaccia l autoclave sia conforme alle norme vigenti e dimensionato in maniera adeguata alle caratteristiche dell apparecchio 14 Prendere il cavo di alimentazione elettrica in dotazione e innestare il connettore nella presa del pannello posteriore dell autoclave FIG 1 pos 5 15 Oollegare la spina elettrica all impianto assicurandosi che l alimentazione sia 230 Vac 2000Va IMPORTANTE Evitare di connettersi con prolunghe riduzioni o adattatori in caso contrario potrebbero crearsi microinterruzioni con conseguente segnalazione di allarme 20 EM ISTRUZIONI DI UTILIZZO 81 Accensione dell autoclave 00 Premere l interruttore generale FIG 2 Dopo la visualizzazione del logo l autoclave procede alla verifica di memoria e periferiche II risultato delle verifiche visualizzato a display FIG 22 Memoria Esterna Feriferiche FIG 22 Una volta finiti i controlli autoclave passer alla configurazione operativa FIG 23 17 07 2009 08 30 59 530 3 50 00 bar PORTA CHIUSA STANDBY FIG 23 Aprire il portello ed attendere alcuni secondi finch una segnalazione sonora informera dell avvenuta acquisizione dei parametri di allineamento barometrico automatico contestual
40. di filtro F G 14 e inserirlo nel raccordo frontale dell autoclave F G 2 8 Inserire l altro capo del tubo col filtro all interno del contenitore dell acqua demineralizzata o distillata A questo punto premere il pulsante FIG 2 per azionare la pompa di carico acqua Se il livello massimo non viene raggiunto entro 180 secondi la pompa si ferma automaticamente e sar quindi necessario premere nuovamente il pulsante per ultimare il riempimento del serbatoio La pompa si ferma automaticamente quando il livello massimo stato raggiunto Se l autoclave viene installata con il sistema di demineralizzazione attenersi alle istruzioni contenute nell imballo di questo dispositivo e nel capitolo 14 8 4 Caratteristiche acqua da utilizzare TABELLA LIVELLI QUALITATIVI STABILITI DALLA NORMATIVA UNI EN 13060 2009 STANDARD UNI EN 13060 2009 Residuo evaporazione lt 10 mg l Ossido di silicio lt 1 mg l Ferro lt 0 2 mg l Cadmio lt 0 005 mg l Piombo lt 0 05 mg l Resti di metalli pesanti tranne ferro cadmio piombo lt 0 1 mg l Cloruro lt 2 mg l Fosfato lt 0 5 mg l Conduttivit a 20 C lt 15 us cm Valore Ph grado di acidit 5 7 5 Aspetto cie senza epositi Durezza lt 0 02 mmol l 24 8 5 Carico materiali in autoclave Disporre il portatray nella camera di sterilizzazione in
41. ease use the belts The autoclave shall have to be handled by at least two people by using belts only Do not lift the autoclave from the inferior part of the door or command panel this incorrect operation can create problems of a mechanical nature ATTENTION Always conserve original packaging Inside the package you will find e USER S MANUAL to be read with attention and kept in a place available to all operators assigned to sterilization CERTIFICATION which must be conserved GUARANTEE LABEL which must be completed and send INSTALLATION ALIAB ALIA B 24 A 640mm 730 mm B 50 mm C 400 mm D 504 mm E 270 mm 19 ENGLISH 1 Install the autoclave in environments suitable to sterilization 2 The premises have to be suitably lit and ventilated in compliance with regulations in force Install the autoclave away from heat sources and water splashes 4 Position the autoclave on a plane suitable to bear its weight min 80 kg and of suitable dimensions 5 The surface supporting the autoclave must be perfectly horizontal 6 Place the autoclave at a height allowing easy intervention by the operator for inspection and clearing of the whole sterilization chamber 7 Open the door of the autoclave and remove all packages containing the single accessories from inside the sterilization chamber 8 Leave inside the steriliza
42. ecial economizer device This device allows the execution of sterilization cycles without the presence of an operator At the cycle end if the door is not opened the autoclave stabilizes until the intervention of the operator 28 ENGLISH 9 5 Tables Charts STERILIZATION TABLE BE 240 UH DERA 4 A AND OR AND S 181 241 eee UR 121C wrapped and 18 12 13 1 04 1 30 121 125 unwrapped 1346 i wrapped and 5 12 13 2 02 2 38 134 138 unwrapped T gt 4 4 202 238 134 138 S Flash i 7 1346 Puis 20 12 13 2 022238 134 138 296 3 5 4 2 02 2 38 1842188 u Helix Bowie amp Dick 5 5 a gt Vacuum 0 9 PO The pre heating time and fractionation of the vacuum can vary depending on the conditions of the autoclave from 25 35 minutes that will add up with the times of the cycles shown in table All sterilization cycles have 3 stages of vacuum TABLE OF TESTS TYPE AS RULE EN13060 2009 Type test Operative cycle Dynamic sterilizer chambre pressure X Air Leakage Empty chamber Solid load Small porous items Small porous loads Full porous load Hollow load B Hollow load A Multiple wrapping Dryness solid load Dryness porous load in compliance with all applicable clauses of standard OK OK OK 29 ENGLISH 30 FIG 28
43. empo massimo durante le prime fasi di scarico A 811 Errori di fuori tempo massimo durante l ultima fase di scarico A 901 Ciclo interrotto per mancata alimentazione elettrica Per tutti gli allarmi consigliabile resettare la macchina e riavviare il ciclo Nel caso di persistenza del problema bisogna richiedere assistenza telefonica presso MEDILINE ITALIA srl 39 0522 94 29 97 oppure utilizzando il pulsante FIG 2 In questo modo la macchina se connessa alla rete invier al nostro centro una richiesta di assistenza Verrete contattati da un nostro tecnico nel piu breve tempo possibile 36 SOLUZIONE PROBLEMI OPERATIVI In molti casi alcuni allarmi o errori sono determinati da non attenzione non conoscenza di alcuni aspetti tecnici ed operativi Qui di seguito vengono elencati alcuni casi di anomalie con relative soluzioni 13 1 L autoclave non asciuga correttamente sostituire il filtro batteriologico con uno nuovo originale sono stati utilizzati tray non originali di diverso materiale senza fori o con foratura diversa Si consiglia di utilizzare solo tray originali e gli strumenti non sono stati disposti correttamente Attenersi rigorosamente alle indicazione del par 8 4 13 2 La camera dell autoclave diventata bianca cambiare immediatamente il tipo di acqua utilizzata utilizzare acqua demineralizzata o distillata come specificatamente indicato nei capitoli
44. eturn of the installation and testing report after all its sections have been filled in by the User and the Fitter The report must be returned within 15 days after installation otherwise the guarantee becomes null and void 4 LIMITS the guarantee entitles its holder to repairs or replacement of faulty components free of charge The right to replace the entire machine is excluded As for components either applied or added to TECNO GAZ products or by third parties having their own guarantee certificate the conditions limits and exclusions indicated in the relevant certificates apply Under no circumstances shall carrying out of one or more than one repair during the guarantee term change the guarantee expiry date 5 CLAIMS in the event of the Purchaser making a claim relating to the application of the guarantee and the quality or conditions of the delivered equipment the said Purchaser shall in no way suspend and or delay payments 6 DISPUTES if a dispute arises on the application and interpretation of this Certificate of guarantee the Court of PARMA Italy shall be the court of jurisdiction regardless of the location in which the purchase agreement was stipulated 7 DEROGATIONS any special derogations from the guarantee terms described in this section shall not imply the granting to the Purchaser of any right and shall be considered as granted for a specific case only 8 MISCELLANEOUS for any other issue which is not covered by this
45. eziona l apposito ciclo indicato nel display dell autoclave e si attiva L autoclave esegue automaticamente il ciclo seguendo precise procedure tecniche Successivamente l esito finale viene emesso dalla stampante tramite una eventuale connessione informatica RESPONSO II responso immediato e viene rilasciato dalla stampante la quale emette tutti i valori dal ciclo eseguito e anche la valutazione finale LI PERIODICITA Non esiste una periodicit predefinita se non nelle zone ove vi sono leggi regionali specifiche In tutti i casi onde potere avere un costante controllo della validit dell autoclave si consiglia di eseguire il test almeno una volta ogni settimana 34 MESSAGGI DI ALLARME messaggi di allarme sono evidenziati tramite un codice alfanumerico composto da una lettera e da 3 cifre Il prefisso A relativo ad allarmi anomalie dell autoclave dopo aver attuato il rimedio se il problema persiste bisogna richiedere assistenza telefonica da ritenersi NON ANDATO A BUON FINE occorrer ripetere tutte le I In caso di visualizzazione di un messaggio di allarme suffisso A il ciclo operazioni di preparazione e sterilizzazione Per resettare allarmi ed errori mantenere premuti contemporaneamente i pulsanti sotto la barra indicata con ESE ERRORE CAUSA A 001 Ciclo interrotto dall utente A 101 Vuoto non raggiunto in 10 min A 111 Vuoto non mantenuto su prima
46. fase VACUUM TEST A 121 Vuoto non mantenuto su seconda fase VACUUM TEST A131 Durante le fasi di preriscaldo la macchina non ha caricato il corretto quantitativo di acqua A132 Errore nel funzionamento del flussimetro A133 Pressione oltre il limite consentito durante il richiamo di acqua nelle fasi di preriscaldo A 200 Errore nel controllo del funzionamento delle EV A 400 Errore nel funzionamento della serratura A 401 Errore nel funzionamento della serratura A 403 Errore nel funzionamento della serratura A 405 Errore nel funzionamento della serratura A 551 Pressione fuori limite A 637 Errore nell accesso alla scheda di memoria A 651 Lettura della sonda T1 in sterilizzazione oltre il limite superiore A 653 Lettura della sonda T2 in sterilizzazione oltre il limite superiore A 661 Errore nella lettura delle sonde A 662 Errore nella lettura delle sonde A 701 Errore mancato raggiungimento della pressione durante le prime due fasi di preriscaldo 35 A711 Errore mancato raggiungimento della pressione durante la terza fase di preriscaldo 751 Lettura della sonda T1 in sterilizzazione oltre il limite inferiore A 753 Lettura della sonda T2 in sterilizzazione oltre il limite inferiore A 781 Temperatura del ciclo 121 C fuori del limite massimo A 782 Temperatura del ciclo 134 C fuori del limite massimo A 801 Errori di fuori t
47. gi vocali e inserimento della scheda di memoria In questa sezione vengono indicate e temperatura interna alla camera e pressione interna alla camera e stato del portello e avanzamento delle fasi del ciclo di sterilizzazione e visualizzazione di tutti i parametri operativi dell autoclave e visualizzazione di tutti i men operativi della autoclave e visualizzazione allarmi In questa sezione vengono visualizzate le funzioni che i pulsanti multifunzione EQ ENE hanno in base funzionamento dell autoclave Ogni pulsante corrisponde alla funzione visualizzata sopra di esso Di seguito nel manuale verranno indicate le funzioni e non l indicazione generica BM1 BM2 o BM3 Ad esempio Indica che occorre premere il pulsante multifunzione corrispondente alla freccia visualizzata a display Premere sbloccare il portello Label Premere per accedere al menu di stampa delle etichette Premere per accedere alla visualizzazione dei parametri di funzionamento dell autoclave Premere per accedere al men di settaggio dell autoclave Premere contemporaneamente entrambi i pulsanti resettare la macchina dopo un allarme Premere per accedere al menu di aiuto Premere per annullare una selezione Premere per scorrere in alto il menu o i alfanumerici Premere per scorrere in basso il menu o i valori alfanumerici Premere per passare al valore alfanume
48. gnale acustico e un immagine sul display avviseranno dell avvenuto ciclo di sterilizzazione Premere un qualsiasi pulsante per continuare e sbloccare la porta premendo uno dei pulsanti Nel caso vi sia presenza di pressione all interno della camera il pulsante non azioner lo sblocco A portello sbloccato tirare la maniglia della porta ed aprire Scarico materiali sterilizzati Indossare idonei dispositivi di protezione individuale in accordo con le normative vigenti in materia di sicurezza e igiene sul lavoro Estrarre i trays utilizzando l apposita chiave in dotazione FIG 10 lasciare condizionare gli strumenti e riporli in ambienti dove non possano subire contaminazioni 26 8 9 Scarico acqua sporca Quando l icona dell acqua sporca si accende bisogna procedere allo svuotamento del serbatoio di raccolta Se non si provvede il funzionamento dell autoclave inibito Prendere il tubo in dotazione F G 16 ed inserirlo nel rubinetto di scarico posto frontalmente all autoclave F G 2 pos 13 contestualmente mettere l altro capo del tubo in un contenitore l acqua per caduta andr nel contenitore stesso IMPORTANTE A Il tubo alloggiato nel contenitore di raccolta non deve mai lambire o essere immerso nell acqua scaricata diversamente si avr una situazione di risucchio Attendere sempre che l acqua di scarico sia fuoriuscita totalmente Il led di livello massimo acqua utilizzata si spegne quand
49. ical fluid have been loaded into the chamber such fluid has fixed due to heating The rinsing was not adequate e Instruments have whitish stains the rinsing has been done with very limy water and the instruments have not been carefully dried For the final rinsing we suggest the use of demineralized water and a careful drying of the instruments e Instruments have blackened since the material they are made of contain a high percentage of carbon 38 ENGLISH DEMINERALIZER 14 1 Impostazione sistemi di demineralizzazione The autoclave can also charge demineralized water through the PURE OSMOSIS SYSTEM Optional accessory This application is used to remove mineral salts from the water coming from the water network before filling the autoclave autoclave 14 2 Connection of the demineralizer You will find below details on the specific connection to the autoclave Turn off the autoclave if ON FIG 2 pos 19 e Close the cock upstream the demineralizer e Install the demineralizer as indicated in its manual e Wrap the male thread of the hose coupler with teflon or another component ensuring water tightness e Screw the hose coupler on the female thread of the clean water discharge FIG 1 2 Insert hose from demineralizer into the hose coupler and screw it to autoclave e Insert the feeding coupler of the demineralizer into the port FIG 1 pos 6 on the rear panel of the autocl
50. iologiche alta resistenza al calore e che sono da ritenere un mezzo di controllo di assoluta tranquillit e sicurezza ATCC 7953 Il test si presenta sottoforma di fiale non patogeno tossico e pirogenico 31 Le fiale devono essere inserite nella camera di sterilizzazione anche 0 con presenza di carico Eseguire il ciclo al termine estrarre la fiala con attenzione in quanto calda e in pressione Lasciarla raffreddare per circa 10 minuti poi attivarla utilizzando l apposita pinza in dotazione mantenendola sempre in verticale L indicatore chimico posto sull etichetta della fiala sar virato dal blu al nero Successivamente inserire la fiala in un incubatore biologico a 57 C per 48 ore unitamente ad una fiala test non processata ma comunque attivata con l apposita chiave Dopo 48 ore estrarre la fiala processata dall incubatore e valutare il In RESPONSO responso Se la fiala ha virato sul giallo vuole dire che l autoclave non ha superato il test e vi crescita batterica Se la fiala resta colore viola indica che non vi sono microrganismi in crescita pertanto l autoclave ha superato il test La fiala test ovviamente virera sempre al giallo in quanto non processata e servir solo come termine di confronto Al termine del test smaltire le fiale nei rifiuti urbani solidi si consiglia per di sottoporre la fiala ad un ulteriore ciclo di sterilizzazione a 121 Non esiste una periodici
51. is the need of performing a safe sterilization of tools and materials of any kind solid hollow and porous loads both wrapped and non wrapped Before using this autoclave we invite you to read with maximum attention the user s manual and then keep it in a place accessible to all operators in charge of sterilization The autoclave must be used only and exclusively for the uses foreseen by the constructor For installation maintenance and assistance ask exclusively for technician authorized We invite you to use and ask for exclusively original spare parts ENGLISH CONTENTS 1 HOW TO CONSULT THE MANUAL 11 GLOSSARY 1 2 FRONT VIEW REAR VIEW DESCRIPTION 1 3 DISPLAY DESCRIPTION 2 SAFETY 2 1 SAFETY MARKING 2 2 SAFETY DEVICES 2 3 SAFETY NOTES 2 4 DISPOSAL 3 USE AND DESTINATION OF USE OF THE AUTOCLAVE 4 TECHNICAL DATA 41 MECHANIC 4 2 ELECTRIC 43 CHAMBER 44 CLEAN WATER TANK 45 USED WATER TANK 4 6 BACTERIOLOGICAL FILTER 5 ACCESSORIES 6 UNPACKAGING 7 INSTALLATION 8 USE INSTRUCTION 8 1 TURN ON THE AUTOCLAVE 8 2 AUTOCLAVE SETUP 8 3 CLEAN WATER TANK FILLING 8 4 CHARACTERISTICS OF THE WATER TO BE USED 85 LOADING OF THE MATERIALS INTO THE AUTOCLAVE 8 6 STARTING THE STERILIZATION CYCLE 8 7 END OF CYCLE 8 8 UNLOADING OF THE STERILIZED MATERIALS 8 9 DISCHARGING USED WATER 8 10 INTERRUPTION OF A STERILIZATION CYCLE 9 STERILIZATION CYCLES 9 1 CYCLES DESCRIPTION 9 2 OPERATING CYCLES 9 3 TEST CYCLES 9 4
52. la presa di alimentazione dell impianto elettrico Dotazione prevista 1 18 EN DISIMBALLAGGIO L autoclave viene spedita in un imballo idoneo al trasporto alla movimentazione e alla protezione dell autoclave stessa L imballo non deve subire urti deve essere maneggiato con cura evitando di farlo rotolare o farlo cadere da altezze superiori a 16 cm Nel caso non siano disponibili attrezzature per la movimentazione maneggiare l autoclave imballata sempre in due persone L autoclave supportata con un pallet in legno e racchiusa in un cartone ondulato e rinforzato internamente da composti di cartone Per disimballare l autoclave aprire il cartone ondulato rimuovere le parti di rinforzo ed estrarla utilizzando le cinghie in dotazione La movimentazione deve avvenire solo con l utilizzo delle cinghie mediante l impiego minimo di due persone Non sollevare l autoclave dalla parte inferiore del portello o del quadro comandi in quanto l autoclave potrebbe danneggiarsi ATTENZIONE Conservate sempre l imballo originale All interno dell imballo troverete MANUALE D USO che dovrete leggere attentamente e riporre in un luogo accessibile a tutti gli operatori addetti alla sterilizzazione e CERTIFICAZIONI E DICHIARAZIONI DI CONFORMITA da conservare e TAGLIANDO DI GARANZIA che dovrete compilare e spedire INSTALLAZIONE ALIAB ALIA B 24 A 640mm 73
53. li ActiveXc potrebbero accedere al computer Fare clic qui per ulteriori opzioni AURA Client Errore caricamento applet Cicli di sterilizzazione doppio clic per dettaglio 3 Risorse del computer 100 Avviso di protezione Consentire il contenuto attivo come script e controlli Activex pud essere M utile ma potrebbe danneggiare il computer Consentire al file di eseguire contenuto attivo ENGLISH Press Apri file log and browse through the folders until you reach the one called LOG containing the save file of cycles made by the machine e AURA Client Microsoft Internet Explorer fornito da Tecno gaz Spa GI htm v gt alice business File Modifica Visualizza Preferiti Strumenti AURASRV Intranet MSDN Library Italiano g Personalizza collegamenti ve de AURA Client AURA Client Cicli di sterilizzazione doppio clic per dettaglio Data evento Serie firmware Release firmware Tipo ciclo N ciclo Apri file di log Esci 5 Risorse del computer 100 After selecting the desired cycle in the mask are loaded the contents of all files present on the memory card conteining the generic data cycles date cycle number cycle type outcome B 2 ENGLISH AURA Client Microsoft Internet Explorer da Tecno gaz Spa Y e Hi aura htm iv x Modifica Visualizza Preferiti Strumenti Collegamenti
54. me indicato nel manuale del demineralizzatore Dopo la sostituzione occorre azzerare il contatore dei cicli nel setup utente vedere capitolo 8 40 15 PROCEDURE STANDARD STERILIZZAZIONE Sterilizzare vuol dire adottare precisi protocolli operativi ed applicare una metodologia di sterilizzazione L autoclave il punto chiave di questa metodologia Chi non segue tutte le varie fasi del processo di sterilizzazione inficiare il risultato finale TECNO GAZ S p A produce tutti i dispositivi per ogni fase del ciclo di sterilizzazione Bisogna pertanto 1 Predisporre un preciso protocollo operativo scritto da distribuire a tutti gli operatori ed addetti alla sterilizzazione TECNO GAZ SpA pu fornire questi protocolli personalizzati 2 Seguire con scrupolo ed attenzione tutte le fasi del ciclo di sterilizzazione DISINFEZIONE fase obbligatoria per salvaguardare la sicurezza degli operatori preposti da attuarsi con immersione in liquidi chimici o termo disinfezione DETERSIONE la fase pi importante che assicura la rimozione di tutti i tipi di residui chimici ed organici Lo strumento pi idoneo sono le vasche ad ultrasuoni ASCIUGATURA fase indispensabile che evita corrosioni degli strumenti e interferenze al ciclo di sterilizzazione IMBUSTAMENTO fase indispensabile per il mantenimento della sterilit nel tempo STERILIZZAZIONE fase finale sterilizzazione a vapore 41
55. mente sul display comparira la scritta PORTA APERTA L autoclave ora pronta per l utilizzo IMPORTANTE Non selezionare mai un comando prima della segnalazione sonora l autoclave non accetter la selezione prescelta 21 8 2 Settaggio dell autoclave Dalla schermata iniziale premendo il pulsante si accede al men di settaggio dell autoclave LINGUA Premere il pulsante centrale per cambiare lingua dei menu e delle indicazioni Ed Premere la freccia per passare alla voce successiva DATA E ORA EH Premere il pulsante centrale per accedere al settaggio data ora 00 00 00 00 1900 Quando la casella lampeggia premere le frecce SS per scegliere il valore desiderato Premere nuovamente il pulsante centrale per avanzare nelle caselle le frecce 00 00 KI selezionare il valore 00 00 1900 pe Procede in questo modo fino all ultimo valore Premere un ultima volta il pulsante centrale per visualizzare la schermata di selezione finale Premere per confermare le selezioni e ritornare al men di setup Premere per ricominciare la procedura 0 Premere annullare le selezioni ritornare al menu di setup kd Premere la freccia per passare alla voce successiva 22 MESSAGGI VOCALI ELE il pulsante centrale abilitare disabilitare i messaggi vocali Ed Premere la f
56. n Demineralized water filling pump Cycle selection button Main switch ENGLISH 1 3 Display description O 2 17107 2009 08 30 50 530 3 C 50 00 bar o PORTA CHIUSA STANDBY In this section are indicated e date and time e enabling disabling voice messages e insertion of memory card In this section are indicated e internal temperature of the chamber e internal pressure of the chamber e stato del portello e progress of the phases of the sterilization cycle e display of all operative parameters of the autoclave e display of all operative menus of the autoclave e display alarms In this section are display the functions that the multifunction button take depending on the autoclave operation Each button corresponds to the function displayed above it You will find the indication of functions later on in the manual you will not find the general indication BM1 BM2 or For example Indicates that the multi fuction button corresponding to the displayed arrow has to be pressed ENGLISH Press to unlock the door Press to enter the label printing menu Press to enter the display of the autoclave operating parameters Press to enter the autoclave setup menu Press the two buttons at the same time to reset the machine after an alarm Press to enter the help menu Press to cancel a selection Press to scroll upward the menu or the alph
57. ndard Chamber and door gasket clearing sponge Use to clean sterilization chamber and door gasket par A Envelope standard 1 FIG 12 Memory card To be used to memorize the autoclave cycles for the best compatibility with the device it is advisable to always use the original memory card WARNING The card contains the software reading log cycle Carry out the rescue and installed on the PC before the commissioning of the autoclave see par B Envelope standard 1 FIG 13 ENGLISH Water filling pipe with filter Use to charge water with pump par 8 3 i Envelope standard 1 FIG 14 Water discharghe pipe Use to discharge used water par 8 9 Connect the metal fitting into the demineralized water charge port FIG 2 pos 13 e Envelope standard 5 1 FIG 15 Water discharghe pipe condensate drain Connect one pipe end into the used water overflow condensate drain pipe fitting F G 1 pos 3 and put the other end in a tank ADD Envelope standard 1 FIG 16 Piedini distanziale posteriore in plastica Put the spacer in the autoclave s back panel FIG 1 pos 8 It s necessary for guarantee a good ventilation if you place the autoclave near a wall Z N Envelope standard 1 x lt FIG 17 ENGLISH Pipes for discharge utilities 1 Pipe for clean water overflow Connect one pipe end into the water overflow
58. ne vista anteriore posteriore 0000 06 m FIG 1 Troppo pieno acqua demineralizzata Rubinetto di scarico acqua demineralizzata collegamento demineralizzatore Troppo pieno acqua utilizzata scarico condensa Rubinetto di scarico acqua utilizzata Alimentazione elettrica principale con fusibili Collegamento demineralizzatore Piedino distanziale O a Wa J R A B M2 B M1 n B SELECT Carico Acqua demineralizzata Filtro Batteriologico Connessione RS232 Connessione incubatore biologico B TEST Scarico Acqua utilizzata Ciclo 121 C valido per materiale imbustato e non imbustato Ciclo 134 C valido per materiale imbustato e non imbustato Helix Bowie amp Dick Test Massimo livello acqua demineralizzata Minimo livello acqua demineralizzata Massimo livello acqua utilizzata Vacuum Test Ciclo 134 C Flash Ciclo 134 C Prion Slot scheda di memoria Pulsante Multifunzione 1 Pulsante Multifunzione 2 Pulsante Multifunzione 3 B PUMP sits Pulsante Selezione Ciclo Pulsante Caricamento Acqua demineralizzata Interruttore generale 6 00000 1 3 Descrizione display O 530 3 C 50 00 bar PORTA CHIUSA STANDBY 1 In questa sezione vengono indicate e datae ora e abilitazione disabilitazione dei messag
59. nnector with wet or moist hands and protect it against possible water splashes 10 ENGLISH This product is subject to Directive 2002 96 EC of the European Parliament and the Council of the European Union on Waste of Electrical and Electronic Equipment WEEE and in jurisdictions adopting that Directive is marked as being put on the market after August 13 2005 and should not be disposed of as unsorted public waste Please utilise your local WEEE collection facilities in the disposition and otherwise observe all applicable requirements 11 ENGLISH 3 USE AND DESTINATION OF USE OF THE AUTOCLAVE The autoclave is able to sterilize the three types of load provided for by the standard EN13060 especially METAL OR SOLID Instruments with no cavities and no obstacles to the MATERIALS penetration of steam Simple or composite materials that can absorb fluids fabrics EIA CEA gowns surgical gauzes dressings etc Materials or devices with cavities obstructions etc These are subdivided into two types classified according to the HOLLOW OBJECTS length and diameter of the cavity Approximately TYPE B cannulas tubes or devices with large passages TYPE A turbines hand pieces and devices with blind or small holes This device has been certified for the sterilization of the following materials ALIA B ALIA B 24 Wrapped and unwrapped solia materials for a maximum load of ma
60. non imputabili a difetti di fabbricazione b l installazione non conforme alle istruzioni di TECNO GAZ S p A ed stata eseguita da personale non autorizzato C l apparecchiatura venga riparata modificata o comunque manomessa dall Acquirente o da terzi non autorizzati d all atto della richiesta di intervento in garanzia il numero di matricola del prodotto risulti asportato cancellato contraffatto ecc non venga restituito il verbale di installazione e collaudo compilato e firmato entro 15 giorni dall installazione f l Acquirente sospenda e o ritardi per qualunque motivo il pagamento di qualunque somma dovuta in relazione all acquisto e o alla manutenzione dell attrezzatura g non venga rispettata la manutenzione periodica programmata o altra prescrizione prevista nel manuale d uso e manutenzione 45 46 ITALIANO A MANUTENZIONE Una corretta manutenzione dell autoclave assicura un buon funzionamento della stessa e un sicuro risparmio in termini di tempo e costi dovuti ad assistenza Le seguenti operazioni sono da intendersi obbligatorie ed eseguibili dagli operatori Pulizia della camera 20 cicli oppure 1 volta la settimana Pulire periodicamente la camera asportando eventuali depositi o detriti eviterete cos di immettere nel circuito di scarico materiali che possono creare ostruzioni Per una buona pulizia usare esclusivamente acqua demineralizzata e la spugna abrasiva in dota
61. ns If there is pressure inside the chamber the button will not activate the release device When the door is unlocked pull the door handle and open Unloading the sterilized materials Wear personal protective equipment in compliance with regulations on safety and hygiene at work Extract the trays by using the spanner provided FIG 10 let rest the instruments and store them in environments which are not exposed to contamination 26 ENGLISH 8 9 Discharging used water When the icon of used water turns on the tank has to be discharged otherwise the autoclave operation is inhibited Fit the hose F G 16 into the water discharge plug on the front panel of the autoclave F G 2 pos 13 at the same time put the other end of the hose into a container the water will drop into such container IMPORTANT A The hose located in the receiving container must never touch or be immersed in the discharged water otherwise sucking up will occur B Always wait until the discharge water has been completely drained The used water maximum level LED turns off when some water still remains into the tank consequently do not considered it as a reference for this operation At the end of the discharge press the ring nut on the plug and remove the hose 8 10 Interruption of a sterilization cycle A sterilization cycle can be voluntarily interrupted by pressing the button for at least 2 seconds The autoclave will send out a bee
62. o ancora vi acqua nel serbatoio pertanto non utilizzarlo come riferimento per questa operazione Al termine dello scarico premere la ghiera sul rubinetto e togliere il tubo 8 10 Interrompere un ciclo di sterilizzazione Un ciclo di sterilizzazione pu essere volontariamente interrotto premendo il pulsante St per almeno 2 secondi L autoclave emetter un suono andr in allineamento con la pressione atmosferica e sul display comparir il messaggio di allarme A001 Ciclo Interrotto Per resettare l allarme mantenere premuti contemporaneamente i pulsanti sotto la barra indicata con ESE FIG 27 In caso di visualizzazione di un messaggio di allarme suffisso il ciclo da ritenersi NON ANDATO A BUON FINE occorrer ripetere tutte le operazioni di preparazione del carico e sterilizzazione 530 3 C__30 00 bar A001 Non sterile FIG 27 27 EM CICLI DI STERILIZZAZIONE 9 1 Descrizione cicli L autoclave corredata di tre serie di cicli Cicli operativi Cicli test Ciclo notte 9 2 Cicli operativi Tutti i cicli operativi hanno il sistema di vuoto frazionato pertanto possono sterilizzare materiali cavi porosi solidi sia liberi che imbustati Le temperature selezionabili sono 121 1346 Normalmente i cicli 121 si utilizzano per termoplastici o materiali sensibili mentre i cicli 134 si utilizzano per tutti gli altri materiali In tutti i casi seg
63. o distribute to all operators assigned to sterilization TECNO GAZ S p A can provide these personalized protocols 2 Follow carefully and with attention all of the sterilization cycle phases DISINFECTION obligatory phase in base of that is obligatory for the operator security to be done with immersion in chemical liquids or thermo disinfection CLEANING the most important phase which insures the removal of all types of residual chemical and organic The most suitable instruments are ultrasound baths DRYING essential phase to avoid corrosion of instruments and interference of the sterilization cycle PACKAGING essential phase for maintaining sterile the treated instruments STERILIZATION final phase of steam sterilization 41 ENGLISH 16 INSTRUCTION FOR AUTOCLAVE SHIPPING In case the autoclave must be shipped for repairs controls reactivation revisions validations follow the obligatory indications below e Use the original packaging if this is no longer in your possession use adequate packaging The merchandise travels at risk to the sender e Ship the autoclave only do not include any component contained in the accessories kit e Carefully clean the sterilization chamber and autoclave in general before shipping In case it arrives dirty or with residual the autoclave with be returned without being repaired or it will be put through a cleansing action and disinfection e Always empty the clean water tank
64. ono da escludersi dalla garanzia a le avarie causate da mancata manutenzione ordinaria dovute a trascuratezza dell Utilizzatore o ad un uso improprio del prodotto b controlli periodici e manutenzione C riparazioni o sostituzioni di parti soggette ad usura fragili o di durata non prevedibile a meno che non sia provata la loro difettosit al momento della consegna d guasti relativi a mano d opera trasferta del personale tecnico e trasporto guasti o danni derivanti da un uso improprio da errori di utilizzo f guasti o danni derivanti da impurit nei sistemi di alimentazione di acqua e aria eventi chimici o elettrici straordinari 9 guasti o danni derivanti da uso di detergenti disinfettanti sostanze o processi sterilizzanti non espressamente indicati nel manuale d uso e manutenzione h naturale viraggio delle parti in plastica 3 VERBALE DI INSTALLAZIONE E COLLAUDO condizione essenziale per accedere alla garanzia la restituzione dell apposito verbale di installazione e collaudo debitamente compilato in tutte le sue parti e controfirmato dall Utilizzatore stesso e dal Tecnico Installatore La restituzione del verbale dovr avvenire entro 15 giorni dall installazione pena il decadimento della garanzia 4 LIMITI la garanzia d diritto alla sostituzione o riparazione gratuita dei componenti difettosi comunque escluso il diritto alla sostituzione dell intero apparecchio Per quanto riguarda i componenti applica
65. osto dell imballo vi sar addebitato 42 PROCEDURE PER SERVIZIO ASSISTENZA Il reparto riparazioni una entit autonoma di MEDILINE ITALIA SRL TECNO GAZ GROUP costituito da una struttura articolata e professionale in conformit con quelle che sono le nostre procedure espresse nel nostro Manuale Qualit e n caso di guasto l autoclave viene presa in consegna direttamente dal reparto riparazioni che la codifica e crea la scheda di assistenza tecnica e Entro un massimo di 48 ore viene visionata dai tecnici e viene stilata la diagnosi tecnica con preventivo di spesa per il servizio richiesto Se l autoclave non viene resa come richiesto nel capitolo 16 i tempi espressi si possono dilatare sensibilmente e preventivo di spesa verr inoltrato al cliente distributore che lo trasmetter al cliente finale per presa d atto e sottoscrizione e Dopo aver ricevuto il preventivo sottoscritto per accettazione l autoclave verr messa in lavorazione e verr spedita nei tempi indicati sul modulo del preventivo e La merce verr rispedita con imballo originale mediante spedizioniere del cliente IMPORTANTE Se dopo aver eseguito i rimedi il problema si ripresenta interpellare l assistenza telefonica presso MEDILINE ITALIA srl 39 0522 94 29 97 43 GARANZIA 1 DURATA il prodotto da un di garanzia di 12 dodici mesi 2 ESCLUSIONE s
66. p align with the atmospheric pressure and the display will show the alarm message A001 Interrupted cycle To reset the alarm hold down at the same time the buttons below the bar indicated with FIG 27 If an alarm message is displayed suffix A the cycle has to be considered as FAILED all loading and sterilization operations have to be repeated 30 3 C 0 00 bar A001 Non sterile 1 27 27 ENGLISH STERILIZATION CYCLES 9 1 Descriptions cycles The autoclave has three series of cycles operation cycles night cycles test cycles 9 2 Operation cycles All operation cycles have a system of fractioned vacuum which therefore permits sterilization of materials that are hollow porous solid both free and packaged Temperatures can be selected from 121 C 134 C Normally the cycles of 121 are used for thermoplastics or sensitive materials while the 134 cycles are used for all other materials In all cases always follow the indications given by the manufacturer of the instruments or devices to be sterilized There are also two special cycles Prion cycle studied for the Crutzfeldt Jacobs disease mad cow disease Flash cycle created for rapid sterilization of unpackaged instruments and devices 9 3 Cycles The available test cycles are the following Helix e B amp D Vacuum test 9 4 Night cycles The autoclave is provided with a sp
67. posizione orizzontale disponendo i materiali da sterilizzare sui trays in dotazione facendo attenzione e non sovrapporre mai i materiali e disporre gli strumenti imbustati sempre con la parte carta verso l alto e non mettere mai i materiali a contatto con la camera di sterilizzazione o con il portello di chiusura e disporre pinze e forbici con le lame aperte Terminato il carico chiudere il portello dell autoclave Sul display comparira l icona e la scritta PORTA CHIUSA 25 8 6 del ciclo di sterilizzazione Scegliere il programma di sterilizzazione piu idoneo al carico predisposto premendo il pulsante B SELECT FIG 2 Ogni singola pressione cambia la selezione del programma a quello successivo Dopo aver scelto il programma il ciclo premendo il pulsante Durante il ciclo il display visualizzera tutti i parametri ed informazioni relative al ciclo eseguito Il display in questa configurazione visualizzera avanzamento del ciclo tempo mancante alla fine del ciclo per il Vacuum Test identifica l intero ciclo mentre per tutti gli altri identifica la fase di sterilizzazione pi quella di asciugatura numero di cicli fatti dalla macchina e pulsante W dal quale si pu accedere all elenco dei parametri operativi FIG 26 17 07 2009 08 30 55 530 3 20 00 bar PRERISCALDO 1 FIG 26 8 7 Fine ciclo D l l D l ll lil l l ll l D l Die 8 Un se
68. precedenti e procedere poi alla pulizia della camera e il colore biancastro essere conseguenza dell evaporazione di materiali organici presenti sugli strumenti Provvedere a sottoporre gli strumenti ad una azione di detersione piu idonea ed approfondita e verificare l eventuale impianto di demineralizzazione installato 13 3 La camera dell autoclave presenta macchie verdi bluastre e non vi e stato un corretto risciacquo degli strumenti dopo la fase di detersione sciacquare con maggior attenzione e scrupolo gli strumenti se le macchie sono evidenti richiedere assistenza tecnica telefonica 13 4 _ II ciclo di sterilizzazione si interrompe senza apparente motivo e controllare se l autoclave collegata alla rete elettrica con prolunghe riduzioni adattatori nel caso togliere questi accessori e collegare l autoclave direttamente alla presa elettrica 113 5 riceve i e l autoclave sta effettuando l alineamento barometrico automatico attendere il doppio segnale sonoro dopo l apertura del portello poi impostare le funzioni e il serbatoio di acqua demineralizzata vuoto il led di livello minimo acceso provvedere al riempimento di acqua pura e il serbatoio di acqua utilizzata e pieno il led di livello massimo acceso provvedere allo scarico dell acqua esausta 37 13 6 sugli strumenti e gli strumenti diventano gialli residuo
69. raccordo portatubo con teflon o altro componente che garantisca la tenuta all acqua e Avvitare il raccordo portatubo sul filetto femmina dello scarico dell acqua pulita FIG 1 pos 2 e Inserire il tubo in uscita dal demineralizzatore nel raccordo portatubo ora avvitato all autoclave e Inserire il connettore di alimentazione del demineralizzatore nella presa FIG 1 pos 6 sul retro dell autoclave e Aprire il rubinetto posto a monte dell impianto di demineralizzazione e Controllare che non vi siano delle perdite d acqua Accendere l autoclave e Eseguire uno o pi cicli di sterilizzazione per controllare il funzionamento della connessione eseguita e controllare soprattutto le perdite A fine giornata chiudere sempre il rubinetto posto a monte dell impianto di demineralizzazione A Collegare i sistemi di demineralizzazione soltanto ad autoclavi predisposte NOTA Per il collegamento dei sistemi di demineralizzazione alle autoclavi fare riferimento anche a quanto indicato sul manuale del sistema di demineralizzazione stesso 39 DISCHARGE k l P FIG 29 14 3 Cambio cartuccia resina filtro L autoclave segnala sul display lo stato di esaurimento del filtro GESTIONE SISTEMA OSMOSI ATTENZIONE RAGGIUNTI 800 CICLI SOSTITUIRE I FILTRI OSMOSI E RESETTARE IL CONTATORE Sostituire la cartuccia cod ricambio 248 S 2 co
70. ral button to enable disable the information messages Ed Press the arrow to move to the next item OSMOSIS CONTROL The menu allows the activation of the feeding system by the osmosis device optional When the system is activated the charging pump is disabled The cycles carried out since the last filters replacement are also shown The counter cannot be reset when filters are replaced See chapter 14 for further details EXTERNAL PRINTER After the printer installation optional accessory is possible to print the traceability adhesive labels to be stuck on the wrap before starting sterilization is entered 00 4 When the box flashes press the arrows to select the number of labels to be printed um Press the central button to move to the next selection 00 When the box flashes press the arrows to select the number of months before expiry E p 0 Press the central button for the last time to display the final selection page SERVICE MODE Access to the service menu after password entry This mode is reserved exclusively for the setup by an authorised personal The manufacturer shall not be held responsible for any tampering with or injury to unauthorised staff 23 ENGLISH 8 3 Clean water tank filling Connect the water filling hose with filter F G 15 and fit it into the front coupler of the autoclave FIG 2 pos 9 Fit the other end of
71. re il test almeno una volta ogni 30 giorni PERIODICITA un test fisico cod ricambio 267 5 che permette di verificare la capacit di penetrazione del vapore nei corpi cavi Per il test viene utilizzato un sistema standardizzato e conforme alle norme tecniche in vigore Il test va inserito a camera vuota Cono gt Nella capsula posta all estremita del test inserire strip posizionare il test sul tray centrale dell autoclave Eseguire l apposito ciclo indicato nel display dell autoclave al termine estrarre il test aprire la capsula e controllare il viraggio dello strip indicatore 33 0 RESPONSO ART NO STEAM DARK 134 3 5 MIN 121 uus PA TEST ALL ORIGINE B m a Scan TEST NON RIUSCITO casum nac ema TEST RIUSCITO PERIODICITA Non esiste una periodicita predefinita se non nelle zone ove vi sono leggi regionali specifiche In tutti i casi onde potere avere un costante controllo della validit si consiglia di eseguire il test almeno 1 volta ogni 30 giorni 10 5 Vacuum test E una prova di tenuta della camera o prova della perdita del vuoto II controllo ha lo scopo di verificare che durante il ciclo non si verifiche infiltrazione di aria attraverso le tenute della camera guarnizioni valvole ecc gt II ciclo va eseguito con camera vuota Si sel
72. reccia per passare alla voce successiva SISTEMA AD OSMOSI Il menu permette di attivare il sistema di alimentazione con dispositivo ad osmosi opzionale Quando il sistema e attivato la pompa di carico risulta disattivata Sono inoltre visualizzati i cicli effettuati dall ultimo cambio di filtri E infine possibile azzerare il contatore quando si effettua la sostituzione dei filtri stessi Vedere capitolo 14 per ulteriori informazioni STAMPANTE ESTERNA Dopo avere installato la stampante accessorio opzionale possibile stampare etichette adesive di rintracciabilita da incollare sul pacchetto prima di iniziare la sterilizzazione 00 Quando la casella lampeggia premere le E p dd frecce per scegliere il numero di etichette da stampare um Premere il pulsante centrale per passare alla selezione successiva 00 Quando la casella lampeggia premere le frecce per scegliere il numero di mesi alla EL scadenza Premere un ultima volta il pulsante centrale per visualizzare la schermata di selezione finale 23 MODO SERVIZIO Accesso al menu servizio previa immissione della password Questa modalita riservata esclusivamente per impostazioni eseguite da un tecnico autorizzato Il produttore non risponde di manomissioni o infortuni ad eventuale personale non autorizzato INE TESPCEUIPERTETTITS Collegare tubo carico acqua completo
73. remit del tubo F G 1 pos 3 l altra ad un contenitore per recupero acqua e condensa ADD Dotazione prevista 1 FIG 16 Piedini distanziale posteriore in plastica Applicare il piedino distanziale posteriore in plastica nella parte posteriore dell autoclave FIG 1 pos 8 per garantire un adeguata ventilazione nel caso in cui venga posizionata vicino ad una parete Dotazione prevista i 1 Ng FIG 17 17 Tubi scarico utenze posteriori 1 Tubo per troppo pieno acqua pulita collegare una estremit del tubo al troppo pieno posteriore acqua pulita F G 1 pos 1 l altra ad un contenitore per recupero acqua demineralizzata o in scarico versione col demineralizzatore 2 Tubo per rubinetto scarico acqua utilizzata collegare una estremit del tubo al raccordo FIG 20 ed avvitarlo al rubinetto di scarico acqua utilizzata FIG 1 pos 4 l altra ad un contenitore per recupero acqua utilizzata Dotazione prevista 2 FIG 18 Raccordo per scarico posteriore acqua utilizzata Collegare una estremit del tubo per scarico acqua utilizzata F G 19 al raccordo ed avvitarlo al rubinetto di scarico acqua utilizzata FIG 1 pos 4 Dotazione prevista 1 alimentazione Collegare l estremit del connettore FIG 21 pos B al pannello posteriore FIG 1 pos 5 successivamente la spina F G 21 pos A direttamente al
74. rico successivo Premere per confermare una selezione Premere per avviare un ciclo Premere per interrompere un ciclo pro oriri EN SICUREZZA 2 1 Marcatura di sicurezza TENSIONE PERICOLOSA ATTENZIONE DI RIMUOVERE I COPERCHIO TOGLIERE TENSIONE PRIMA DI f WARNING RIMUOVERE IL COPERCHIO DISCONNECT THE MAINS SUPPLY BEFORE REMOVING THIS COVER ATTENZIONE ATTENTION AN ATTENTION ACHTUNG ALTA TEMPERATURA D CONNESSIONE A TERRA 2 2 Dispositivi di sicurezza L autoclave fornita dei seguenti dispositivi di sicurezza Valvola di sicurezza tarata 2 4 bar 0 10 Blocco elettromagnetico per evitare l apertura del portello durante l esecuzione del ciclo Termostato di sicurezza 2 3 di Sicurezza produttore responsabile del prodotto immesso sul mercato ai sensi della normativa vigente La responsabilit decade nel momento in cui vengono eseguite operazioni sul dispositivo o su parte di esso da personale non qualificato o con l utilizzo di parti di ricambio non originali e Il locale dove si installa l autoclave non deve essere a rischio potenziale di esplosione e o incendio L autoclave deve essere installata in un ambiente conforme ai requisiti legislativi vigenti e connettore dell incubatore FIG 2 pos 12 deve essere utilizzato solo ed esclusivamente per il collegamento del B TEST Poich una connessione a 230 V
75. s File Modifica Visualizza Preferiti Strumenti lt AURASRV Intranet 4 MSDN Library Italiano Personalizza collegamenti ST aura client sm PG Per facilitare la protezione stato impedito a questa pagina Web di eseguire script o controlli ActiveXc potrebbero accedere al computer Fare clic qui per ulteriori opzioni AURA Client Errore caricamento applet Cicli di sterilizzazione doppio clic per dettaglio 4 Risorse del computer A 100 Avviso di protezione Consentire il contenuto attivo come script e controlli Activex essere i utile ma potrebbe danneggiare il computer Consentire al file di eseguire contenuto attivo B 1 Premere il tasto Apri file log sfogliare le cartelle fino a raggiungere quella denominata LOG contenente i file di salvataggio dei cicli fatti dalla macchina AURA Client Microsoft Internet Explorer fornito da Tecno gaz Spa j v Hiraura htm X alice business File Modifica Visualizza Preferiti Strumenti Collegamenti qm AURASRY p Intranet MSDN Library Italiano 4 Personalizza collegamenti ve 47 Q AURA Client R s sm gt 1 Gr gt AURA Client Cicli di sterilizzazione doppio clic per dettaglio Data evento Serie firmware Release firmware Tipo ciclo N ciclo Apri file di log Esci 4 Risorse del computer 100 Dopo avere selezionato il ciclo desiderato nella ma
76. schera vengono pre caricati i contenuti di tutti i file presenti sulla scheda di memoria riportanti i dati generici dei cicli data numero ciclo tipologia ciclo esito B 2 T AURA Client Microsoft Internet Explorer fornito da Tecno gaz Spa AURA Clent AR D hR AURA Client Cicli di sterilizzazione doppio clic per dettaglio Data evento Serie firmware Release firmware Tipo ciclo 9 11 2009 11 41 10 D1A0000 1 Vacuum Test 25 11 2009 08 28 34 D1A0000 Vacuum Test 25 11 2009 08 59 21 D1A0000 Vacuum Test 25 11 2009 09 04 53 D1A0000 Vacuum Test 25 11 2009 09 36 08 D1A0000 Vacuum Test 17 12 2009 09 08 49 D1A0000 Ciclo 134 C 17 12 2009 10 02 52 D1A0000 Ciclo 134 C 17 12 2009 10 55 33 D1A0000 Ciclo 134 C 10 17 12 2009 14 06 56 01 0000 Ciclo 134 C 11 17 12 2009 14 37 48 01 0000 Ciclo 134 C 12 17 12 2009 14 54 07 D1A0000 Ciclo 134 C 13 17 12 2009 14 55 47 D1A0000 Ciclo 134 C 14 17 12 2009 17 57 52 D1A0000 Ciclo 134 C 15 21 12 2009 14 43 35 D1A0000 Ciclo 134 C 16 21 12 2009 15 22 44 D1A0000 Ciclo 134 C 17 21 12 2009 16 28 20 D1A0000 Ciclo 134 C 18 22 12 2009 09 09 28 D1A0000 Ciclo 134 C 19 22 12 2009 10 23 25 D1A0000 Ciclo 134 C 20 22 12 2009 11 28 48 D1A0000 Ciclo 134 C 21 22 12 2009 14 00 49 D1A0000 Ciclo 134 C 22 Apri file dilog PI Risorse del computer 100 Selezionando un ciclo dell elenco si aprir una seconda mascher
77. t It is a chamber leak test or a vacuum leak test This test aims at verifying that during the cycle no air infiltration takes place through the chamber seals gaskets valves etc Perform the test with empty chamber III Select the suitable cycle indicated on the autoclave display The cycle is enabled The autoclave automatically performs the cycle by complying with precise technical procedures Then the final result is printed out through the printer connection The test result is immediate and is printed by the printer which prints out all the values relating to the performed cycle as well as the final assessment There is no preset testing interval apart from areas to which specific LI PERIODICITY regional regulations apply Hence in order to constantly monitor the autoclave performance it is advisable to perform the test at least once per week WE RECOMMEND TO USE ONLY TEST PROPOSED BY TECNO GAZ S p A 34 ENGLISH MESSAGES OF ERRORS Messages of error are emphasized through an Alfa numerical code consisting in a letter and three numbers The A code is relative to alarms irregularities of the autoclave after having carried out the remedy if the problem persists it is necessary to request telephonic assistance aborted it will be necessary to repeat all the preparation and sterilization I If an alarm message is displayed CODE A the cycle is to
78. t predefinita se non nelle zone ove vi sono leggi regionali specifiche In tutti i casi i test biologici sono i test pi concreti pertanto onde potere avere un costante controllo della validit dell autoclave si consiglia di eseguire il test almeno una volta ogni 90 giorni PERIODICITA 10 3 Bowie amp Dick test un test fisico cod ricambio 268 5 che permette di verificare la capacit di penetrazione del vapore nei corpi porosi Per il test viene utilizzato un pacco prova standardizzato e conforme alle normative tecniche attualmente in vigore Il test va eseguito a camera vuota IE gt Il Bowie amp Dick deve essere posizionato sul tray centrale dell autoclave Eseguire l apposito ciclo indicato nel display dell autoclave termine estrarre il pacco aprirlo e controllare il viraggio del foglio con indicatore chimico posto all interno 32 Sieri Pek 113 EU PLUS 7 La valutazione semplice e rapida RESPONSO Se il viraggio risulta uniforme come in figura il test perfettamente riuscito diversamente il test non superato pertanto l autoclave non in grado di sterilizzare correttamente i corpi porosi Non esiste una periodicit predefinita se non nelle zone ove vi sono leggi regionali specifiche In tutti i casi onde potere avere un costante controllo della validit dell autoclave si consiglia di esegui
79. t from areas to which specific regional regulations apply In any case all the chemical integrators are the cheapest and quickest available tests hence in order to constantly monitor the autoclave performance it is advisable to use them on all of the cycles or at least once a day 10 2 Biological indicators The test spare code 262 S is used to prove the autoclave capability as to the complete destruction of all microorganisms It is represented by a standardized spore preparation having biological characteristics high resistance to heat which is to be deemed an absolutely safe control tool ATCC 7953 It consists of spore ampoules It is non pathogenic non toxic and non pyrogenic 31 ENGLISH gt The ampoules shall have to be put into the sterilization chamber even when loaded Carry out the cycle and then take out the ampoule by taking care since it is hot and pressurized Leave it cool down for about 10 minutes and then activate it by using the supplied crusher by taking care so as to keep the ampoule always upright The chemical indicator placed on the label of the ampoule will have changed its colour from blue into black Subsequently incubate the ampoule into a biological incubator at 57 for 48 hours together with an unprocessed test am poule that has anyway be activated through the relevant crusher ca gt After 48 hours take the processed ampoule out of the incubator and assess the
80. test result If the ampoule has changed its colour to yellow this means that the autoclave has failed the test and there is bacterial growth If the ampoule remains purple this means that there is no bacterial growth and hence the test succeeded The test ampoule of course will always change to yellow since it has not been processed and will only be used as term of comparison At the end of the test dispose of the ampoule in the solid urban waste It is anyway advisable to perform another sterilization cycle at 121 C on the ampoule 7 There is no preset testing interval apart from areas to which specific regional regulations apply In any case the biological tests are the more concrete ones Hence in order to constantly monitor the autoclave performance it is advisable to perform the test at least once every 90 days 10 3 Bowie amp Dick test It is a physical test spare code 268 S enabling to verify steam penetration capability into porous loads For the test a test pack is used which is standardized and complying with the technical standards being currently in force ue gt Perform the test with empty chamber The Bowie Dick test pack shall have to be positioned on the autoclave central tray Perform the cycle indicated in the display of the autoclave and at the end remove the pack open it and check the sheet colour change through the chemical indicator placed inside 32 ENGLISH Sieri Pek BD 1
81. the degree of vacuum in the chamber VACUUM TESI is maintained BACTERIOLOGICAL Device for retaining particles in suspension in the air larger FILTER than 0 3um OVER PRESSURE Pressure higher than the standard one for the cycle considered OVER TEMPERATURE Temperature higher than the standard one for the cycle considered OSMOSIS FILTER Device to remove mineral salts from water coming from the water mains through reverse osmosis ENGLISH 1 2 Front view rear view description 0000 06 m FIG 1 Demineralized water overflow Demineralized water drain tap demineralizer tap Used water overflow condensate drain Used water drain tap Main power supply with fuses Demineralizer connection Spacer ENGLISH O a Wa J R A B M2 B M1 n B SELECT B PUMP B SELECT 896600 ENGLISH Demineralized water pump drain Bacteriological filter RS232 connector B TEST biological incubator connector Used water drain 121 Cycle valid wrapped and unwrapped materials 134 Cycle valid for wrapped and unwrapped materials Helix Bowie amp Dick Test Clean Water Maximum Level Clean Water Minimum Level Used Water Maximum Level Vacuum Test Ciclo 134 C Flash Ciclo 134 Prion Memory card slot Multifunction 1 button Multifunction 2 button Multifunction 3 butto
82. through the attachment located on the back of the autoclave FIG 2 pos 2 e Always empty the used water tank through the attachment located on the back of the autoclave FIG 2 pos 5 e Indicate by letter and insert the package a document which indicates precisely the irregularity or service desired e Ship at your expense otherwise you will be billed for shipping ATTENTION All non original packaging which arrives will be disposed of Autoclave will be returned with new and original packing to insure maximum protection for your autoclave during shipping Cost of packaging will be charged to client 42 ENGLISH PROCEDURE FOR SERVICE AND ASSISTANCE The repair service dept is an autonomous division of MEDILINE ITALIA SRL TECNO GAZ GROUP comprising a complex and professional structure in compliance with the procedures set in our Quality Assurance Manual e When the autoclave arrives at MEDILINE ITALIA SRL it is consigned directly to the service center which codes and creates the technical assistance document e Within 48 hours it is examined by technicians and technical analysis along with cost estimate is prepared for the service requested If the autoclave is not delivered as requested in the chapter instructions for shipping above times can sensibly differ Cost estimate will be sent to the distributor client who will transmit it to the final client for vision and approval e After MEDILINE ITALIA
83. ti o integrati prodotti con marchio TECNO GAZ S p A o da terzi e dotati di proprio certificato di garanzia valgono le condizioni i limiti e le esclusioni riportati sui certificati stessi L effettuazione di una o pi riparazioni nel periodo di garanzia non comporta alcuna modifica della data di scadenza della garanzia stessa 5 CONTESTAZIONI nel caso di contestazione da parte dell Acquirente sull applicazione della garanzia sulla qualit o sulle condizioni della apparecchiatura consegnata l Acquirente non potr in alcun caso sospendere e o ritardare i pagamenti 6 CONTROVERSIE in caso di controversia sull applicazione ed interpretazione del presente Certificato di Garanzia sar competente il Tribunale di PARMA Italia ovunque sia stato stipulato il contratto di acquisto dell apparecchiatura 7 DEROGHE particolari deroghe concesse in merito alle presenti norme di garanzia non implicano il riconoscimento di alcun diritto nei confronti dell Acquirente e saranno da considerarsi limitatamente concesse in relazione al caso specifico 8 ALTRO per quanto non espressamente previsto dal presente Certificato di Garanzia valgono le norme contenute nel Codice Civile e nelle Leggi in materia della Repubblica Italiana 44 La garanzia decade se a l apparecchiatura presenta danneggiamenti dovuti a caduta esposizione a fiamme rovesciamenti di liquidi fulmini calamita naturali eventi atmosferici o comunque da cause
84. tion chamber only the tray carrier with the trays All other accessories should be positioned in a separate space available to operators 9 Never place on the autoclave newspapers trays liquid containers etc 10 Do not lean on the door when it is open 11 Leave a space of at least 5 cm in the rear of the autoclave using the spacer FIG 1 pos 8 FIG 17 and in the sides of the unit to ensure the ventilation required 12 Connect the overflow discharge hoses in the rear panel FIG 1 pos 1 3 Water can be discharged either in a tank or directly into the tub discharge 13 Always make sure the electrical system to which the autoclave is to be connected is in conformity with the legislation in force and sized to suit the specifications of the said device 14 Connect the power supply cord to the socket on the rear panel of the autoclave FIG 1 pos 5 15 Connect the power plug to the system and make sure the power supply is 230 Vac 2000Va IMPORTANT Do not use extensions reducers or adapters for connection as this could cause micro interruptions with consequent generation of alarm signals 20 ENGLISH EI USE INSTRUCTIONS 8 1 Turn on the autoclave Press the main switch F G 2 After the display of the logo the autoclave checks the memory and the connections The result of the checks is shown on the display FIG 22 Hemoria Esterna Feriferiche FIG 22 Once checks are
85. uire sempre le indicazioni date dai produttori degli strumenti o dispositivi da sterilizzare Esistono anche 2 cicli speciali Ciclo Prion studiato per il morbo di Creutzfeldt Jakob sindrome della mucca pazza Ciclo Flash creato per la sterilizzazione rapida di strumenti o dispositivi non imbustati 9 3 Cicli test cicli di test disponibili sono Helix e B amp D Vacuum test 9 4 Ciclo notte L autoclave dotata di uno speciale dispositivo economizzatore Tale dispositivo permette di eseguire cicli di sterilizzazione in assenza dell operatore Al termine del ciclo se la porta non viene aperta l autoclave si stabilizza fino all intervento dell operatore 28 9 5 Tabelle Grafici TABELLA STERILIZZAZIONE TEMPO BANDA D BANDA D ESPOSIZ ASCIUG PR PERATURA T4 5 Minuti D D Minuti 18L bar rela 1216 imbustati 18 12 13 1 04 1 30 121 125 imbustati 1346 lt imbustati e non 5 12 13 2 02 2 38 134 138 ui imbustati 1346 l Flash 4 3 4 2 02 2 38 134 138 S 134 Prion 20 12 13 2 02 2 38 134 138 526 3 5 4 2 02 2 38 134 138 Helix Bowie amp Dick i a 5 0 9 dm tempi di preriscaldo e di frazionamento del vuoto possono variare a seconda delle condizioni dell autoclave da 25 35 minuti che andranno a sommarsi con i tempi dei ci
86. ure possono essere inseriti all interno delle buste di sterilizzazione insieme ai materiali da sterilizzare Inserire gli integratori nelle buste una procedura che si consiglia nelle strutture dove vi sono diversi operatori infatti cosi facendo si certifica l avvenuta sterilizzazione di ogni singolo strumento 0 RESPONSO Se il viraggio rimane nella zona bianca il test non superato STEAM Pius STERILIZATION INTEGRATOR Sas All parameters met when dark bar enters the biueSAFE area CLASS 5 ISO 11140 1 2005 4 LOT 238 2011 11 Ed Se il viraggio entra nella finestra SAFE il test superato STEAM Plus STERILIZATION INTEGRATOR 545 k bar ei parameters met when dari CLASS 5 ISO 11140 1 2005 1 nters the blueSAFE area 238 EXP 8 2011 11 PERIODICITA Non esiste una periodicita predefinita se non nelle zone ove vi sono leggi regionali specifiche In tutti i casi gli integratori chimici sono i test piu economici ed immediati pertanto onde potere avere un costante controllo della validit dell autoclave si consiglia l utilizzo su tutti i cicli oppure almeno una volta al giorno 10 2 Indicatore biologico II test cod ricambio 262 S serve a dimostrare la capacita dell autoclave in merito alla distruzione di tutti i microrganismi E rappresentato da una preparazione standardizzata di spore che possiedono caratteristiche b
87. uring sterilization below the minimum limit A 781 Temperature of the 121 C cycle out of the maximum lim it A 782 Temperature of the 134 C cycle out of the maximum lim it A 801 Errors of out of maximum time during the first phases of discharge A 811 Errors of out of maximum time during the last phase of discharge A 901 Cycle interrupted due to power supply failure For all alarms it is advisable to reset the machine and restart the cycle If the problem remains ask for the phone service at MEDILINE ITALIA srl 39 0522 94 29 97 or through the button FIG 2 In this way the device if connected to the network will send a service request to our center You will be contacted by one of our engineers as soon as possible 36 ENGLISH SOLUTION OPERATING PROBLEMS In most cases alarms or errors are caused by lack of attention or lack of familiarity with some technical and operational aspects You will find below the list of some anomalies with associated solutions 13 1 The autoclave does not dry materials correctly e Replace the bacteriological filter with a new original one e Non original trays without holes or with different holes made of different material have been used It is advisable to use original trays only e Instruments have not been arranged correctly Carefully comply with instructions of par 8 4 13 2 The autoclave chamber has turned white e Change immediately the type of water used use exclusivel
88. x kg 5 max kg 7 Type A B hollow materials for a max kg 5 max kg 7 maximum load of Porous materials for a maximum max kg 1 5 max kg 2 load of Only for European Countries The autoclave shall only have to be used for the sterilization of tools and materials being compatible with the steam sterilization system Always make sure that the loads that need to undergo sterilization can stand the temperatures scheduled for the selected cycle 12 ENGLISH ESE TECHNICAL DATA 41 Mechanical Data ALIA B ALIA B 24 Working temperature 50 406 Maximum altitude 2 000 m s l m MAX relative humidity at 30 80 MAX relative humidity at 40 C 50 Dimensions of space occupied x H x P 504 X 400 X 640 mm 504 X 400 X 730 mm Space occupied with open door 300 mm Weight tank full 70 kg 74 kg Weight of area of support 2058 N m 2058 N m Potential sound level lt 70dbA 4 2 Electrical Data ALIA B ALIA B 24 Power voltage 230 V a c 10 single phase Power 1 7 kW 2 2 kW Frequency 50 60 Hz Power cord 2 1 x 1mm Fuses 6 3x32 12A Heat transmitted 3 6 E J ora 43 Chamber SS ALIA B 24 MAX working pressure 2 4 bar relativi MAX empty 0 9 bar relativi MAX Temperature 138 Material Inox AISI 304 Size 245 x 318 mm 245 x 500 mm
89. y demineralized or distilled water as indicated in the previous chapters and then clean the chamber e The whitish colour may be a consequence of the evaporation of organic materials from the instruments Instruments should undergo a more suitable and deeper cleaning e Check the demineralizer installed 13 3 The autoclave chamber has bluish green stains e Instruments have not been cleaned correctly after the cleaning rinse more carefully if the stains remain apply to the phone technical service 13 4 The sterilization cycle interrupts without any patent reason e Check whether the autoclave is connected to the power mains through extensions reducers or adapters if so remove such accessories and connect the autoclave directly to the power socket 13 5 The autoclave does not receive controls e The autoclave is carrying out the automatic barometric alignment wait for the double acoustic signal after the door opening then set functions e The demineralized water tank is empty the Led indicating the minimum level is ON fill the tank with pure water e The used water tank is full the Led indicating the maximum level is ON discharge used water 37 ENGLISH e Instruments get yellow due to the deposit of residual chemical which has fixed the instruments due to heating The rinsing was not suitable e The sterilization chamber has yellow stains Some instruments with traces of chem
90. zione parte non abrasiva FIG 13 Da esequire assolutamente a camera fredda per evitare scottature Non utilizzare mai solventi detergenti soluzioni chimiche disincrostanti o altri prodotti similari Pulizia del filtro camera 20 cicli oppure 1 volta la settimana Tirare verso l alto il filtro cod ricambio DXBA091 prestando attenzione a non danneggiarlo lavarlo con acqua demineralizzata e asciugarlo con panno asciutto e pulito Ricollocarlo quindi nella sua sede facendo attenzione che sporga di circa 15mm Pulizia dei tray e dei portatray 20 cicli oppure 1 volta la settimana Pulire con spugna in dotazione parte non abrasiva imbevuta di acqua demineralizzata 200 cicli oppure quando assume Cambio del filtro batteriologico ooa BHO s sa Sostituire il filtro batteriologico F G 2 pos 1 1 ruotandolo in senso antiorario per svitarlo e in senso orario per avvitarlo Utilizzare esclusivamente filtri originali cod ricambio DAVA101 Pulizia della guarnizione del portello 20 cicli oppure 1 volta la settimana Periodicamente asportare eventuali residui che si depositano sulla circonferenza della guarnizione cod ricambio DANA038 utilizzando la spugna in dotazione parte non abrasiva inumidita con acqua demineralizzata Regolazione 2 Per preservare l integrit funzionale dell

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