Manuale - Mecal Srl
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1. Acknowledge ah eee Program Mo fa jasi DR inni Ext Teach nt TI _ I3 LL A Press m 0 5 sec DE de ue de 12 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 5 3 Installazione di ProMX ProMX il software per PC per il monitoraggio e il controllo di CFM MXN Preparazione 1 Windows XP Windows 2000 2 Installare il programma tramite il CD ROM allegato Fare clic sul file Setup exe L installazione verr avviata automaticamente 3 Il cavo di collegamento RX232C non quello standard Usare esclusivamente i nostri tra CFM MX RS232C CH2 e il PC 4 Eseguire il programma ProMX Eseguire il software A Doi jasi 91 pesanti Lalli CE d Impostare il numero di porta e il rapporto di velocit corretti Serial Comu Serial Comm i242 F gt ON Serial Comm 7 gt 38400 E Selezionare RS232C ON e lo stesso rapporto di velocit del PC Fare clic su per avviare il monitoraggio Il colore diventa rosso Suggerimento Per tutte le operazioni di ProMX consultare il relativo manuale 6 Avvio delle operazioni 6 1 Accensione ON Attivare l interruttore di accensione sul pannello posteriore Inizialmente compare il numero di versione del programma Quindi viene attivata la modalit operativa possibile collegare 100V 220V liberamente e in sicurezza MXN2 versione programma2. Fare clic su 7 per immettere 5 Sensor Set quindi premere 7 Unit di funzionamento gt Forza di picco gt Precarico quindi confermare con 8 Applicare il precarico con la vite fino a raggiungere il 20 nell elenco allegato CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 4 2 Installare il sensore piezoelettrico nell adattatore della slitta FW 25 8863 1 Individuare una superficie piana nella posizione corretta sulla parete della macchina 2 Praticare un foro e inserire il tassello M6 in dotazione Attenzione a non danneggiare il tubo dell olio o altre parti della macchina all interno della parete 3 Orattare via la vernice dalla superficie affinch il sensore aderisca in modo ottimale 4 Installare il sensore in verticale e fissarlo con la vite M6 serrata al massimo 5 Collegare il cavo e il cavo BNC tra il sensore e l unit CFM MXN l cavo del sensore colegato al cavo BNC BNC per l unit CFM Sensore e Cavo di collegamento 13 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 44 Impostare l interruttore di attivazione oe si seleziona l attivazione mediante interruttore nel parametro necessario collegare l interruttore sul lato macchina per rilevare il fondo della slitta al punto morto inferiore Suggerimento SLITTA IN ALTO Se si imposta l attivazione su AUTO non necessario impostare l interruttore Osservazioni Allarme errore attivatore SLI
3. 06 Trigger CH2 lin VERDE con punto ROSSO 08 Prog n Bit4 in GRIGIO con punto ROSSO 09 Prog n Bit2 lin BIANCO con punto NERO 13 Potenza 12V GIALLO con punti NERI d Crimpatura eirat amp e Stop 15 Crimpatura Rel GRIGIO con punti NERI d Espulsione CH2 GRIGIO con punti ROSSI d Modo apprend BIANCO con punti NERI d atw GIALLO con punti n E 25 0OV VERDE con punti NERI 3 IN e OUT Collettore aperto NPN Rel micro rel __ SS Din sub25P IO CH1 trig E trig Eject Stop etc Cable End Check and identify wires of cable by insulators color and dots color amp Mas Dot single dot e Dotsi2 Dotata L10060 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 Schema circuito di 1 0 12VD O VCC O D18 1N4148 R92 220 1 4W ISQ16 TLP127 1 6 N TEACH CH1 SUB CH2 SUB ACK 2Way stop R8 220 1 4w 15012 TLP127 o oo 4 o UA R78 220 1 4W SOU TLP127 75 220 1 4W 18010 TLP127 R69 220 1 4W Led ic i idi Assegnazione DIN SUB25P D 25CON 1 D 25CON 2 D 25CON 3 D 25CON 4 D 25CON 5 D 25CON 6 25 7_ 470 D 25CON 8 Nw on D 25CON 9 D 25CON 10 D 25CON 11 D 25CON 12 D 25CON 14 D 25CON 15 D 25CON 16 D 25CON 17 D 25CON 18 D 25CON 19 D 25CON 20 D 25CON 21 D 25CON 22 D 25CON 23
4. Avviare la crimpatura 1 4 2 4 3 4 4 4 gt completa per formare la curva di riferimento Avvio apprendimento normale Iniziare con la curva di forza Prendere i pezzi campione da L apprendimento si conclude e grezza Livello di guadagno 9 9 1 4 a 4 4 Dovrebbero essere inizia il funzionamento modalit ritardo di attivazione 5 ms e tutte crimpature corrette per controllo tempo di misurazione 20 ms ottenere la media per il riferimento 18 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 3 Quando necessario l apprendimento Quando si cambia applicatore o materiale connettore e cavo occorre memorizzare la curva di forza di riferimento in CFM MXN Quando si richiama il numero di programma precedente consigliabile eseguire l apprendimento Dato che la forma della curva di forza pu essere leggermente diversa al riposizionamento dell applicatore deve essere aggiornata mediante una nuova memorizzazione Problemi relativi alla memorizzazione Perch si verifica un errore di apprendimento oe vi una grande differenza di forza tra i pezzi di apprendimento CFM MXN segnala l errore Teach Error Il sistema CFM include una tolleranza per i campioni di apprendimento Errori di apprendimento tipici Il sistema non entra in modalit TEACH Controllare il Parametro 10 Protezione dongle possibile che TEACH sia impostato su ON In caso affermativo usare il Dongle e premere il pulsante Dopo la crimpatura non
5. 4 0 4 0 Tolerance af Ta LZ Channel number 2 TO area bar graph 01 program number 21 mm na as mum CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 Mecal La curva dei dati suddivisa nelle aree talerance amp tolerance T1 T2e T3 Ogni area viene confrontata con Reference curve made quelle della curva di by Teach In riferimento Program 1 Current data curve Push OPE button and numerical data wil oe una o pi aree displayed instead af graph fuoriescono T3 area dall intervallo di tolleranza CFM valuter la E crimpatura come non Graphic display corretta Emetter un di segnale di arresto e la espeller come non idonea Push OPE button for numeric data 7 2 Controllo TD TD T1 T2 T3 TD la somma assoluta delle differenze rispetto alla curva di riferimento Se T1 10 0 95 T2 12 5 e T3 2 90 il valore TD 25 4 Td data Td tolerance Ad esempio un piccolo errore di alimentazione mostra probabilmente errori minimi per T1 T3 Rientrano ancora nei limiti di tolleranza Se tuttavia si sommano i relativi valori assoluti questo errore pu essere rilevato Si tratta dell errore TD 22 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 7 3 Monitoraggio di picchi e guadagno La curva di forza viene generata all avvio della crimpatura Monitoraggio della forza di picco
6. SS Il livello di forza originale in genere troppo basso Viene amplificato a un livello adeguato Questo rapporto di amplificazione viene definito Gain guadagno Il guadagno normale compreso tra 5 15 7 4 Controllo spostamento monitoraggio CPK v Y Y i Y Ripetere la pressatura e Deriva del livello di forza La forza di pressatura pu essere soggetta a deriva per cause termiche o meccaniche Viene compensata normalmente e tale livello di deriva viene controllato come spostamento Shift Le macchine standard mostrano 3 Impostazione tolleranza 10 CPK un indice statistico che mostra la capacit di produzione Il CFM calcola il valore CPK in base ai dati dell area T2 75 Errori relativi ai dati sovraccarico sotto carico errore di spostamento errore dati mancanti Errore in accensione Controllare le possibili cause di problemi e rivolgersi al produttore Cosa successo Il sensore di canale guasto Error System Controllare se il cavo del sensore stato rimosso o rotto Controllare il C1 Sensor Error J sensore E possibile che una forza eccessiva abbia danneggiato il cristallo Cosa successo Errore della CPU CPU Error 2 Un influenza esterna ad esempio un rumore ha interferito con la CPU o le memorie necessario inizializzare il sistema 23 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 Messaggi di errore e avvisi Premere per reimpostare l errore e inda
7. 3 12 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 Suggerimento Gli errori pi comuni che si possono verificare in accensione sono 1 Errore sensore quando il sensore non alimentato 24VDC Controllare il collegamento del sensore 2 Errore CPU in caso di problemi con la CPU Provare a inizializzare i parametri premendo quando l interruttore di accensione viene posizionato su ON Non dimenticare di inserire il dongle 3 Errore di sistema in caso di problemi al circuito Provare a Crimp Quality Analyser MX N inizializzare i parametri con quando l interruttore di accensione viene posizionato u ON Premere mentre si preme l interruttore Non dimenticare di inserire il dongle di accensione 6 2 Richiamare il n di programma corretto per CH1 e CH2 in base alla combinazione corrente di filo terminale e applicatore Selezione del numero di programma Quando si modifica la combinazione di filo connettore e applicatore il controller CFM traccia curve di forza diverse E quindi necessario che il sistema mantenga in memoria le condizioni ottimali per ogni combinazione Si tratta del numero di programma Premere il pulsante per accedere alla selezione del programma e premere lt per procedere Premere 0 per selezionare il canale corretto non necessario per MX10N Premere lt per abilitare la selezione del programma Premere B 0 per selezionare il numero di programma desiderato e premere per
8. 4 CN7 VOCONDUIDWNE O 12VDG O 12VDG D17 1N4148 R89 220 1 4W I SO15 TLP127 1 6 CP i 12VD O D16 1N4148 R86 220 1 4W SO14 TLP127 m 1 6 BZ STOP EJECTI R85220 1 4W 19013 TLP127 18 T NEN T 3 M 4 10 10 12VDG 12VD VCC O 4 7K 121 D 25CON 14 D 25CON 15 04 12 20 change JP7 JUMPER 2 1 ae qeu JUMPER o2 JUMPER o2 O 12VDG D 25CON 17 JUMPER 2 lo D 25CON 18 8 1 2 1 JP MPER TX2 12V D 25CON 19 D 25CON 20 D 25CON 21 D 25CON 22 D 25CON 23 Input D 25CON da 1 a 12 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 Mecal L uscita di espulsione usa il rel Di default impostata su normalmente aperta Modificare la posizione del DIP switch per impostarlo su normalmente chiuso JP2 CH2 espulsione 2 espulsione dea JP4 CH1 espulsione la posizione cerchiata sar l impostazione predefinita JP5 p JP7 Di solito 12V Suggerimento Se richiesta grande potenza aggiungere un rel esterno grande esempio 200V 1A mee EE 3 4 Pro MX software di monitoraggio per PC Assegnazione dei pin RS232C CH1 Funcion CH2 Function 1 2 po p RO _ Use our providing RS232C cable only for PC program 9 Donge 9 Suggerimento Se il cavo RS232C ha connettori femmina alle due estremit inserire un variatore di genere sul lato
9. 4 Controllo spostamento monitoraggio 23 7 5 Errori relativi ai dati sovraccarico sotto carico errore di spostamento errore dati mancanti 23 7 6 Cos un errore nei dati 25 7 7 Errori nei dati e difetti di crimpatura esempi tipici 25 7 8 Manutenzione quotidiana per aumentare la sensibilit di rilevamento 28 8 Parametri utili 29 8 1 Variazione di tolleranza 1 impostazione di un altro numero di programma 29 8 2 Variazione di tolleranza 2 modifica della tolleranza nella tabella delle tolleranze 30 8 3 Ritardo e tempo di misurazione Attivazione interruttore Misur auto 31 8 4 Misurazione curva completa semi curva 31 8 5 THD linee di soglia 32 8 6 Allineamento dei picchi 33 8 7 Impostazione del dongle 33 9 Elenco parametri 34 10 CE Declaration of Conformity 36 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 1 Norme di sicurezza Attenersi alle seguenti precauzioni e conoscenza delle note e delle norme di sicurezza basilari un prerequisito per un utilizzo sicuro del sistema e Nel presente manuale di istruzioni sono contenute le indicazioni pi importanti per i funzionamento del sistema in conformit ai requisiti di sicurezza e Tutte le persone che utilizzano il sistema sono tenute a osservare quanto indicato nel presente manuale di istruzioni con particolare riferimento alle note per la sicurezza e Devono inoltre essere osservate rigorosamente tutte le regole e le norme per la prevenzione degli
10. C1 Canale 1 il sensore della pressa 2 C2 Canale 2 N programma 30 numeri di programma da usare rispettivamente per C1 e C2 Menu di modifica programma in ProMX Menu di modifica programma in Parametro _ diCFM zl 101 n nm na E RE ia ad z r WF ENT KT sa Es Enw NE M Eu oi Tama H3 Min mE NE Corsi ERO de ME He Ti EN ME be ME N tolleranza Tutti i valori di tolleranza sono configurati con un numero Esistono in totale 20 schemi predisposti nella tabella delle tolleranze Canale C1 N programma Prog2 Prog 3 Prog 30 N tolleranza Tolleranza n 1 Tol 2 Tol 3 Tol 20 T1 T2 T3 e Td tol Valore limite spostamento Valori di tolleranza automatica 29 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 8 2 Variazione di tolleranza 2 modifica della tolleranza nella tabella delle tolleranze E possibile impostare un valore di tolleranza speciale nella tabella delle tolleranze Entrare in modalit parametri e selezionare 2 Tolleranza Scegliere Indice tolleranza numero tolleranza e impostare valori appropriati nelle pagine del menu numeri di tolleranza da 1 a 15 contengono valori predefiniti n 1 corrisponde alla tolleranza minima 5 alla tolleranza standard 7 a una tolleranza lieve e 15 alla tolleranza massima numeri da 16 a 20 possono essere programmati liberamente dagli ute
11. CFM MXN per convertire i pin femmina in maschi CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 Mecal 35 Lettore di codici a barre Tipo di lettura Code 39 Disponibile in versione laser e a infrarossi Consente di leggere il numero di programma per il canale 1 e il canale 2 La funzionalit di lettura di codici a barre verr estesa nel programma opzionale per il controllo sistematizzato Ad esempio verranno letti i numeri di applicatore e materiale per il controllo dati centralizzato 3 6 Chiave dongle per la protezione di modo 10 Dongl Ptotct Opzione 10 Dongl Ptotct BEEN _ Reset OFF Per proteggere le modalit da pressioni indesiderate dei pulsanti possibile impostare la protezione tramite dongle in o 10 Dongl Ptotct Parametri Se si imposta ON per Reset TEACH o PASS PAR OFF le modalit corrispondenti saranno accessibili solo se inserito un dongle nella porta RS232C 10 Dongl Ptotct TEACH OFF 10 Dongl Ptotct PASS OFF ON OFF CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 3 7 Sistema esteso Aggiunti nuovi connettori per CFM MXN per estenderne le funzioni I O D Sub25 Uscita stop macchina Ingresso SW trigger Convertitore di segnale 11 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 4 Installazione 4 1 Installare il sensore piezoelettrico sulla piastra base sensore di forza pu essere montato in due modi sulla macchina a sandwich S
12. La misurazione usa il sistema di confronto relativo Acquisendo campioni corretti su una curva di riferimento principale durante l apprendimento i successivi dati di crimpatura vengono controllati in modalit operativa Curva apprendimento riferimento Curva dati corrente Come leggere la curva di forza su ProMX La differenza tra la curva dati corrente e quella memorizzata l errore Tali errori vengono controllati nell area T1 T2 e T3 otirando la curva di apprendimento riferimento in orizzontale la linea dati viene sovrapposta nello stesso modo La differenza l errore e viene visualizzata in giallo Le aree T1 T2 e T3 vengono confrontate con la curva di apprendimento TD la somma di tutti gli errori TD T1 T2 T3 in forma assoluta La curva di forza errata scende generalmente per l intera area La forma della forza tuttavia non molto distorta Curve simili appaiono in mancanza di fili 25 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 Isolamento elevato isolante 0 5 mm nella crimpatura Il livello di picco normale ma l area T1 o 2 alta in modo anomalo perch il fusto del conduttore ha crimpato insieme l isolante Isolamento molto elevato Quando l isolante entra eccessivamente nella crimpatrice il fusto del conduttore presenta trefoli rotti prima del punto morto inferiore La forza di picco pertanto scende drasticamente Questa variazi
13. compreso tra 0 e 10 Meas o 35 ms ms Non consigliabile impostare un valore Delay pi lungo Impostare 1 tempo di misurazione su un valore compreso tra 15 e 150 ms Con un tempo di misurazione breve si ottiene una curva di forza ampia mentre con un tempo lungo la curva piccola Interruttore attivazione Modalita attivatore e misurazione Te ON AUTO Solo misurazione automatica Trigger ritardo non pu essere impostato Interruttore gt Misurazione automatica ON Non si pu impostare il ritardo Tempo di misurazione impostato in automatico Misurazione automatica OFF Ritardo configurabile Ritardo Tempo di misurazione Tempo misurazione configurabile 8 4 Misurazione curva completa o semi curva Quasi tutti gli errori nei dati di crimpatura si verificano nella prima met della crimpatura quando l aggraffatrice scende e applica la forza per crimpare fili e isolanti a conduttore e fusti di isolamento E non si verificano errori quando l aggraffatrice sta per lasciare il punto morto inferiore Quindi per controllare l errore in modo pi preciso selezionare la misurazione della semi curva Semi curva 24 ms Ritardo 0 ms Curva completa 67 ms Ritardo 7 ms Attivazione interruttore Misur auto ON Attivazione interruttore Misur auto OFF 31 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 La modalit di attiva 3 selezionare solo la modalit di misurazione auto
14. errore di spostamento Controllare l impostazione dell applicatore e la presenza di olio nel foro del sensore di forza Per azzerare premere Cosa successo Errore dati apprendimento Error C1 1 2 4 Analisi 25 2 21 0 Durante il processo di apprendimento il pezzo 2 4 stato considerato fuori tolleranza La tolleranza di apprendimento programmata nel parametro 6 Apprendimento Controllare la qualit dei campioni di apprendimento Se sono corretti applicare tolleranze maggiori Indice toll superiore Cosa successo Nessun segnale di forza rilevato Error C1 Analisi NO DATA Quando la modalit di attivazione impostata su SWITCH il sistema segnala questo errore se non rileva alcun segnale di forza dopo l uso dell interruttore Controllare l assenza di terminale una pressione manuale che causa una pressione troppo debole o una posizione errata del sensore di attivazione Per azzerare premere oe impostata l attivazione AUTO il sistema non rileva l inizio della crimpatura se non viene rilevata una forza Per evitarlo la pressa automatica programmata per ricevere un impulso corretto dopo la crimpatura Impostare i parametri su EJECT l impulso considerato una crimpatura corretta Il non emette impulso in assenza di forza Alla fine la pressa eviter il problema dell assenza di forza 24 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 7 6 Cos unerrore nei dati
15. incidenti e per la protezione dell ambiente applicabili alla sede corrispondente La mancata osservanza un rischio per la sicurezza Sono sempre applicabili le condizioni generali di vendita e fornitura a disposizione dell utente Qualsiasi richiesta di risarcimento per garanzia o responsabilit in caso di lesioni personali o danni alle cose sar considerata nulla se ascrivibile a una o pi delle seguenti cause e Usodell apparecchiatura per uno scopo diverso da quello cui destinata e Installazione messa in esercizio azionamento e manutenzione eseguite in modo non corretto e Azionamento dell apparecchiatura con dispositivi di sicurezza difettosi o con dispositivi di sicurezza o di protezione non funzionanti o montati in modo errato e Mancata osservanza delle informazioni contenute nelle istruzioni per l uso per quanto concerne l installazione la messa in esercizio il funzionamento e la manutenzione dell apparecchiatura e Modifiche non autorizzate all apparecchiatura e Riparazioni eseguite in modo non corretto con pezzi di ricambio non originali da parte di personale non autorizzato e Eventi causati da corpi estranei o forza maggiore Importante L uso conforme allo scopo previsto include anche e Rispetto di tutte le informazioni contenute nelle istruzioni per l uso e Rispetto ed esecuzione di tutti gli interventi di ispezione e manutenzione CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 r 2 Vista 2 1 Vist
16. si avvia l apprendimento Modalit attivazione automatica Il livello di rumore potrebbe essere troppo elevato Modificarlo da 15 a un valore inferiore passo a passo Modalit attivazione manuale Impostare il Parametro 8 Errore attivatore sistema ON Controllare lo scarto tra il sensore e la slitta lt 2 mm e la connessione L apprendimento inizia ma presto si verifica un errore Caso 1 Ch1 sinistra misurazione di durata eccessiva Attivatore interruttore La durata della misurazione eccessiva e la precisione dei dati bassa Impostare il parametro 6 Misur autom apprendimento ON apparir un valore adatto per la curva di forza CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 Caso 2 u 7 CH1 sinistra misurazione troppo breve Attivatore interruttore La durata della misurazione troppo breve e le aree definite dalle linee di soglia A B C e D verticale sono troppo strette CH1 sinistra ritardo eccessivo e linee AB sottili Attivatore interruttore Il ritardo dell attivatore eccessivo Inoltre l area A B troppo stretta CH1 sinistra impostazione piastre base abbastanza rigida Livello di rumore troppo basso oe la forza della pressa debole a causa di un fissaggio scarso dell applicatore o di una piastra base sporca la curva sale e scende Inoltre se il livello di rumore impostato su un livello molto basso CFM rileva u
17. 4 e selezione del numero di programma con I O digitale disponibile solo in modalit apprendimento e Quando si attiva l apprendimento esterno sul display CFM MX viene visualizzato quanto segue Quando un nuovo numero di programma viene trasferito mediante DIO viene visualizzato nella parte C1 N prog XX C2 N prog XX e numero di programma viene inviato tramite DO D4 in modalit binaria e il numero di programma impostato su 0 il canale disabilitato Non disponibile alcun controllo e Se il numero di programma impostato su 31 il canale non accetta un nuovo apprendimento e mantiene la modalit operativa Sequenza di apprendimento remoto Segnale remoto ON dalla pressa PIN 4 08 La pressa emette il segnale STROBE Segnale di apprendimento ON dalla pressa FM MX legge il numero di programma 1 PIN 2 03 CFM emette il segnale di 10 Campionatura APPRENDIMENTO ON PIN 19 04 La pressa imposta il numero di programma 11 CFM MX rilascia il segnale di del canale 1 PIN 7 12 apprendimento La pressa a il segnale STROBE La pressa rilascia il segnale apprendimento 06 CFM MX legge il numero di programma CFM passa alla modalit OPE 07 La pressa imposta il numero di programma del canale 2 5 2 1 1 1 Diagramma di flusso del processo CH1 CH2 Control kemot ceno mode CFM Operation made Di fre _y_yT T _m a Program Mo na
18. CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 CEM MX10N CEM MX20N Versione 1 4 0 MANUALE DI ISTRUZIONI Mecal S r l Strada per Felizzano 18 15043 Fubine Al Tel 39 0131 792792 Fax 39 0131 792733 4 Homepage www Mecal net CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 Sommario 1 Norme di sicurezza 3 2 Vista 4 2 1 Vista frontale 4 2 2 Vista posteriore 4 3 Connessione 5 3 1 Sensori di forza piezoelettrici 6 3 2 Interruttore di attivazione T 3 3 Cavo I O DIN Sub25P 7 3 4 Pro MX software di monitoraggio per PC 9 3 5 Lettore di codici a barre 10 3 6 Chiave dongle per la protezione di modo 10 3 Sistema esteso 11 4 Installazione 12 4 1 Installare il sensore piezoelettrico sulla piastra base 12 4 2 Installare il sensore piezoelettrico nell adattatore della slitta 13 4 3 Installare il sensore piezoelettrico sulla colonna della pressa 13 44 Impostare l interruttore di attivazione 14 5 Configurazione della comunicazione 14 5 1 Controllo a distanza reset errore bypass apprendimento 14 5 2 Apprendimento remoto e selezione programmi 19 5 3 Installazione di ProMX 16 6 Avvio delle operazioni 16 6 1 Accensione ON 16 6 2 Richiamare il n di programma corretto per CH1 e CH2 in base alla combinazione corrente di filo terminale e applicatore 17 6 3 Memorizzare una curva di forza di riferimento 18 71 Funzionamento 21 7 1 Controllo area T1 T2 e 21 7 2 Controllo TD 22 7 3 Monitoraggio di picchi e guadagno 23 7
19. OFF per evitare Pass e Parametri 33 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 9 Elenco paranetn Elenco parametri 1 2 Esistono molti altri parametri utili Per dettagli sulla configurazione rivolgersi al nostro referente 34 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 Elenco parametri 2 2 Esistono molti altri parametri utili Per dettagli sulla configurazione rivolgersi al nostro referente E j Uptnal nam 35 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 i 10 CE Declaration of Conformity Dichiarazione di conformit CE EU Declaration of Conformity Societ Mecal S r l The Company Strada per Felizzano 18 15043 Fubine AL ITALIA Descrizione prodotto Sistema di controllo della forza di aggraffatura Product Crimp Force Monitor Denominazione tipo CFM MX10N CFM MX20N Type CFM MX10N CFM MX20N Il prodotto descritto conforme alle disposizioni della Direttiva The above mentioned product complies with the regulations of the directives and amendments 89 336 CEE e 73 23 CEE Direttiva del Consiglio concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alla compatibilit elettromagnetica e bassa tensione Directive of the European Council for approximation of the law of the EEC members about electromagnetic compatibility and low voltage attraverso osservanza delle seguenti norme by adhering to t
20. TTA IN BASSO Interruttore di attivazione Se l interruttore difettoso o rileva uno scarto eccessivo CFM MXN visualizza questo allarme e ferma la macchina dopo la crimpatura e x4 Linea nera Segnale Kme m Linea blu Terra Linea marrone Alimentazione 12 24 V Suggerimento Il sensore si attiva quando la slitta si avvicina al punto morto inferiore Verificare che la piastra di supporto sia fissata saldamente e che il sensore sia abbastanza vicino alla slitta meno di 2 mm Controllo Controllare lo scarto e la connessione del filo 5 Configurazione della comunicazione 5 1 Controllo a distanza reset errore bypass apprendimento Funzione O Colore filo Funzione 01 Resetest in ARANCIO con punto NERO 02 Apprend est ARANCIO con punto ROSSO 24 ov GIALLOconpuniROSSI 3 __ 25 VERDE con punti NERI 3 _ Per il reset remoto collegare 01 e 24 Per il bypass remoto collegare 04 e 24 quindi collegare 03 e 24 Bypass Comando remoto Per l apprendimento remoto collegare 04 e 24 e collegare 02 e 24 quindi inserire i numeri di programma per il canale 1 e 2 rispettivamente In genere consigliabile creare un programma PLC a questo scopo vedere pagina 16 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 5 2 Apprendimento remoto e selezione programmi e La selezione del numero di programma con I O digitale disponibile solo quando il controllo remoto attivo ON PL 0
21. a Quindi prendere i punti di intersezione della curva a sinistra e destra la cui larghezza contata come 100 di lunghezza Quindi tirare 30 35 a sinistra dal punto di intersezione a sinistra e tracciare una linea verticale che la linea A E tirare 20 30 a destra dal punto di intersezione a sinistra e tracciare una linea verticale che la linea C Tracciare una linea verticale al punto di intersezione a sinistra che la linea B Tracciare una linea verticale al punto di intersezione a destra che la linea D Horizontal set of threshold lines Vantaggio del THD orizzontale possibile impostare le linee A D in modo adeguato a prescindere dalle dimensioni della curva 8 6 Allineamento dei picchi Le curve di forza sono soggette a deriva a sinistra e a destra Si consiglia di impostare l allineamento dei picchi su ON Per il monitoraggio della curva completa di pressa meccanica impostare l allineamento al 30 35 del lato destro Prima Allineamento ON in Per il monitoraggio di semi curve o curve di servopressa impostare 8 Sistema di parametri l allineamento al 70 80 del lato sinistro Punto allineamento picchi Standard Semi curva Servo destra 30 40 sinistra 70 80 Do Le curve di forza sono soggette a deriva con effetto sulla misurazione 8 7 Impostazione del dongle La chiave dongle consente di programmare la funzione da proteggere Impostare ad esempio RESET e TEACH su
22. a frontale Display LCD 2 x 16 Crimp Quality Analyser CFM MX N E PASS pin Spie modalit aggraffatura sono CORRETTI dati di aggraffatura sono ERRATI Tasti Modo operativo monitoraggio m Impostazione dati Reimpostazione allarme controllo Parametri Menu Annulla inserimento dati Indietro di un passaggio al cambio di modalit Apprendimento Pagina successiva Dati in alto durante input Passaggio by pass Pagina precedente Dati in basso durante input 2 2 Vista posteriore eh E Tid FE PRESEN Q Interruttore di RS232C CHI DINSUB9P F per ProMX MXD Caricamento accensione programma Analizzatore pressa dazione 90 250VAC 2A max RS232C CH2 EM per lettore codici a barre tester Ethernet LM EX I O Riservato per porte IO opzionali Ethernet Connettore BNC canale 1 DIN SUB25P porte IO standard Connettore BNC cande2 EEE 0 Ne CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 3 Connessione Jig Come rie Mio nada RM TIU TOTO bal GC C farad xami Digtional Cehe makers produces a XE EI TE CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 3 1 Sensori di forza piezoelettrici Tutti i sensori di forza possono essere collegati a tutte le unit CFM con cavi schermati BNC S
23. gare le possibili cause Errore dati N canale Y Area errore Error C1 T1 2 T3 o TD 25 2 21 0 Dati impostazione TOL Dati errore Suggerimento e Prima di reimpostare l errore controllare attentamente il prodotto valutato come errato e l errore di giudizio che indica come errato un prodotto corretto si verifica spesso controllare attentamente le condizioni della macchina del terminale e del filo Se sono corrette impostare un livello di tolleranza immediatamente superiore Cosa successo Errore di sovraccarico o sotto carico Error C1 OverLoad Analisi Si verificata una consistente variazioni di forza Controllare se si verificato un errore di terminali doppi cambio livello di crimpatura assenza filo o terminale o crimpatura Questo un errore molto pericoloso Verificare attentamente prima di azzerare Sovraccarico oltre 40 di variazione dal livello di forza memorizzato S otto carico meno di 40 di variazione dal livello di forza memorizzato Cosa successo La variazione adattiva del livello di forza ha Error C1 shift superato il limite 10 5 10 0 Analisi I programma progettato per compensare lievi variazioni del livello di forza dovuti alla dilatazione lineare termica della macchina Una macchina obsoleta o il posizionamento errato dell applicatore possono determinare una deviazione maggiore rispetto al limite di 10 programmabile Questo pu causare l
24. he following standards CEM EN 55022 Classe A Caratteristiche dei radiodisturbi valori limite e prove Test emissioni Classe A EN 50081 2 CISPR 16 1977 1 1 801 2 Scarica elettrostatica 2 IEC 801 3 Radiofrequenza campo elettromagnetico 3 IEC 801 4 Transitori rapidi porte di alimentazione c a e cavi di segnale EN 60204 1 VDE 0113 1 1998 11 oicurezza delle macchine equipaggiamento elettrico delle macchine parte 1 Principi generali Direttiva Macchine Il responsabile per la presente dichiarazione This declaration is submitted by Luogo data Place Date Amministratore delegato General Manager 36
25. i consiglia di installarlo nella slitta 18 scelta RMD Ram Measuring Device 2 scelta FMD Frame Measuring Device 3 scelta BMD Base Measuring Device Sandwiched Sensor by upper amp lower base plates 1 Il sensore viene inserito tra la piastra superiore e quella inferiore Provare a collocarlo il pi vicino possibile sotto la forza della taglierina Lo scarto tra la piastra superiore e quella inferiore sar 0 2 0 3 mm La molatura del foro di posizionamento del sensore sar finita con o meglio 2 Lo spessore del sensore di FTW20 progettato su 4 00 0 01 mm L altezza della piastra base superiore e inferiore T 10 mm L altezza dell area del sensore T sar Ideal 3 96 0 01 mm per ricevere una forza di NE 0 1 0 2mm aggraffatura completa setscrew Piezo force sensor Precarico del sensore Applicare la forza di pre carico per serrare il sensore sensore di forza restituir una tensione lineare con livello di forza da basso a alto Operazione di precarico Suggerimento Dopo il pre carico la percentuale ad esempio 15 scender lentamente per tornare a zero 0 0 Non rilevante Non tentare di aggiungere altra forza 1 Installare il sensore in posizione 2 Coprire la piastra superiore inserire i perni e fissare le viti 3 Collegare il cavo BNC Collegarlo a CFM MX 4 Accendere 5 Premere il tasto KAKA AA Qo teens Immissione password predefinita
26. impostarlo Premere B 0 M per passare a C2 canale 2 Premere ripetere la procedura usata per il canale 1 possibile selezionare un programma da 1 a 30 oppure selezionare Se si seleziona OFF il canale viene disabilitato Nota non possibile impostare entrambi i programmi su OFF contemporaneamente 1 quando non e possibile accedere alla modalit di selezione programma premendo 12 La protezione tramite dongle attiva ON in modalit parametri Non possibile attivare la modalit parametri per impostarla su OFF 17 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 Inserire il dongle e premere il pulsante Entrare in modalit parametri da Pro MX il programma per PC 2 Quali parametri sono inclusi nel numero di programma Fatta eccezione per i parametri comuni nel numero di programma sono impostate tutte le condizioni caratteristiche di ogni gruppo di misurazioni a seconda della combinazione di connettore filo e applicatore Anche se il filo e il connettore crimpati sono uguali possibile impostare un numero di programma diverso quando viene usato un applicatore diverso 6 3 Memorizzare una curva di forza di riferimento Premere il pulsante 4 per memorizzare nell unit la curva di forza di riferimento che sar usata per confrontare e valutare i dati inviati successivamente Il valore di guadagno il livello di amplificazione del segnale del sensore
27. matica E la modalit di attivazione automatica pu selezionare la modalit semi curva o curva completa La modalit di attivazione mediante selezionare la modalit di razione automatica E pu selezionare la modalit curva completa o semi curva Tuttavia se si seleziona Misurazione automatica OFF occorrer impostare manualmente il ritardo e il tempo di misurazione 8 5 THD linee di soglia Per aumentare la precisione della misurazione l area suddivisa in 3 aree T1 T2 e T3 Le linee di divisione sono denominate linee THD soglia Esistono due modi per impostare le linee THD HORI configurazione orizzontale delle linee di soglia VERT configurazione verticale delle linee di soglia vertical threshold lines La larghezza il 100 dell asse x e le linee da A a D sono marcate ji come percentuale 00 di questa coordinata Il bordo sinistro impostato a 0 e il destro 100 In questo caso necessario BU 3 comprendere la dimensione della curva di forza prima di tracciare 22 le linee A D Ad esempio occorre monitorare la curva di forza su l i E E alici N ProMX prima dell apprendimento AM 32 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 HORI configurazione orizzontale delle linee di soglia VERT configurazione verticale delle linee di soglia Prendendo il picco massimo della curva di forza come 100 tracciare una linea orizzontale al 30 4096 di altezz
28. n rumore di segnale come un segnale rendendo l acquisizione dati instabile CH1 sinistra picchi non allineati L allineamento dei picchi in genere necessario per allineare le curve di forza In assenza di questo la curva potrebbe deviare leggermente verso destra o sinistra Inoltre anche se viene impostato ad esempio sul 30 per la destra nella curva CH1 manca la met destra e alla fine l allineamento dei picchi non efficace 20 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 Mecal Controllare anche il lato macchina e materiale e La tolleranza impostata troppo piccola Le condizioni della macchina non sono corrette posizione filo posizione terminale e L applicazione non salda e combinazione di cavo e terminale adeguata 7 Funzionamento 71 Controllo aree T1 T2e T3 and talerance vales af the T 1 area n this case tolerance limit Press Number display set at 99 and tolerance is set at i Banne I12 press 1 27 C bannell2 press 2 Ci 99 27 0h The current program number all Area name T1 you can scroll other areas by Current crimp daa is shown in the bar parameters and control tolerances kers graph If you push key you can see are grouped in the program the numerical value instead Crimp Force Monitor Model GFM MX N CF M M RI Display Use d A gi hottoms to change display pages and display modes Dm
29. nti Tabella tolleranze Impostazione manuale Tt T2 73 TD_ Sposta 1 170 60 20 1250 80 valori 2 190 70 25 1250 80 _ standard Tolleranza stretta sono 4 1230 90 135 300 80 preconfigurati lt Standard 6 260 110 45 1300 100 lt Tolleranza 8 280 130 55 350 100 9 290 140 55 350 120 10 300 150 60 350 120 1113201160 160 1400 1120_ 1380190 lt Molto elevata D Impostazione libera dell utente I Tabella indici di tolleranza in ProMX Impost tolleranza nei parametri CFM m Tol index TF pesa um npe ETT 18 T4 TO T Baa 13 E T 30 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 Tolleranze automatiche Nel calcolo della deviazione dei dati dei campioni in entrata in FIFO vengono monitorati i valori di deviazione in T1 T2 e T3 possibile impostare un fattore di moltiplicazione e la deviazione standard per formare la tolleranza in o in per T1 T2 o T3 rispettivamente Min e Max sono limiti per impedire che i valori di tolleranza superino il livello iniziale 8 3 Ritardo e tempo di misurazione Attivazione interruttore Misur auto OFF Delay consente di regolare il tempo di avvio della misurazione Posizionare Delay 40 ms l interruttore di attivazione vicino alla posizione inferiore della slitta e infine regolare il tempo di avvio impostando Delay su un valore
30. olli regolari mantenere macchine e applicatori puliti e mantenere i materiali in condizioni normali In caso contrario non possibile attendersi effetti positivi dall introduzione delle unit CFM Posizione relativa di connettore e terminale Terminale arrotolato bell mouth mancanti fusto del conduttore al punto pi basso ecc influenzeranno la misurazione dei dati Posizione terminale Filo dritto e posizione X STEP 4 BOTTOM OUT OBSERVATION E LE Ki La punzonatura instabile di piccoli fili pu mancare un bell mouth Determina una grande perdita di forza con conseguente errore nei dati Questo problema si verifica con la crimpatura di connettori piccoli Un altezza di crimpatura errata e il taglio con una lama non affilata possono far scendere il fusto al punto pi basso Viene giudicata come una crimpatura errata anche se l aspetto sembra corretto 28 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 8 Parametri utili 0 1 Variazione di tolleranza 1 impostazione di un altro numero di programma Per modificare la tolleranza per T1 T2 3 Td e Shift richiamare un numero di programma adeguato contenente il numero di tolleranza richiesto per maggiori dettagli vedere la tabella delle tolleranze Tolleranza 2 in Parametro Il rapporto tra Canale N programma N tolleranza sar illustrato nella seguente schermata di ProMX Canale Il sensore della pressa 1
31. one improvvisa chiaramente visibile nella curva di forza Conduttore basso 1 mm Un conduttore basso di circa 1 mm dietro l imboccatura forma una curva molto simile ma piccola rispetto alla curva di apprendimento 26 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 Fili pendenti Un filo estremamente basso detto pendente La curva di forza scende moltissimo oe i trefoli fuoriescono e vengono crimpati sul fusto la forza totale non cambia Cambia leggermente solo il tempo di crimpatura Quindi la parte iniziale della curva di forza leggermente pi alta Nell area di misurazione T1 alta ma T2 e T3 sono normali Variazione di altezza 0 03 mm Altezza 0 03 mm Altezza 0 03 mm 27 CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 7 8 Manutenzione quotidiana per aumentare la sensibilit di rilevamento Di seguito sono riportati alcuni esempi di controlli quotidiani che se eseguiti correttamente consentono di ottenere una notevole riduzione degli errori di valutazione Anche pressa applicatore connettore e filo devono essere in condizioni ottimali Esempio terminale al centro e filo allineato in modo stabile In caso di variazione eccessiva dei dati relativi a prodotti corretti necessario impostare una tolleranza i superiore dati di crimpatura errati verranno mantenuti all interno di questo ampio range di tolleranza E quindi importante eseguire contr
32. ono tutti sensori di forza a effetto piezoelettrico FTW il tipo di cavo di uscita Prestare attenzione alle interferenze di alimentazione e ai rumori esterni perch il a sensore integrato del circuito amplificatore messo a massa direttamente sulla scatola del sensore il che significa che la macchina deve essere perfettamente collegata alla terra Collegamento cavo BNC a sensori di forza piezoelettrici Modello FTW20 FTW255 F TW50 FTW100 Connection Sco oi Pre amp cable FTC208 FTC408 PSS50 L estensimetro in ceramica piezoelettrica che trasforma la PSS trazione della macchina in forza Se non sono ad alta sensibilit e rigidit disponibili piastre base Sensibilit 50 mV p tensione o Supporti sensibile solo per allungamento slitta usare questo sensore P Vus CFM MX Manuale di istruzioni Versione 1 4 0 Cavi BNC Lunghezza standard 5 m Uso pressa manuale 1 5 m di lunghezza Opzione un cavo BNC BNC pi flessibile sar disponibile per il sensore montato nell adattatore della slitta Opzione un cavo BNC BNC pi resistente al rumore sar disponibile per il sensore in condizioni difficili 3 2 Interruttore di attivazione Interruttore di attivazione potenza ADC o PN 3 3 1 0 DIN Sub25P Funzone O Colorefil Funzone Bypass est GIALLO con punto NERO 04 OOE aE GIALLO con punto ROSSO Selez Prog Trigger CH1 VERDE con punto NERO
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