FK50 Istruzioni per l`uso
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1. COMPRESSORS Istruzioni per l uso Tipo FK50 460 K FK50 555 K FK50 660 K FK50 775 K FK50 460N FK50 555 N FK50 660 N FK50 775 N FK50 460 TKK FK50 555 TK FK50 660 TK FK50 775 TK FK50 830K FK50 980 K FK50 830N FK50 980 N TR RC Gentile Cliente I compressori Bock sono prodotti di qualit molto pregiati affidabili e di facile manutenzione Per poter sfruttare appieno tutti i vantaggi offerti dal prodotto per l intera durata utile del vostro impianto di refrigerazione dovete assolutamente osservare le seguenti istruzioni d uso e di manutenzione Per qualsiasi chiarimento sul montaggio il funzionamento e gli accessori vogliate rivolgervi al nostro rep Sistemi d impiego o alla rete di commercio all ingrosso specializzato nella refrigerazione oppure alla nostra rappresentanza Potete contattare il nostro centro di assistenza tecnica Bock direttamente al numero di telefono 49 7022 9454 0 tramite e mail mail bock de oppure in Internet www bock de Per il territorio di lingua tedesca inoltre disponibile la Hotline gratuita della Bock al numero 00 800 800 000 88 da luned a sabato tra le ore 8 e le 21 Vi saremo in qualsiasi momento grati per eventuali suggerimenti sull ulteriore sviluppo del nostro programma di compressori delle nostre attrezzature e dei ricambi Vi preghiamo di leggere prima di cominciare a lavorare le informazioni raccolte per voi nel presente manuale per l uso Vi sono riportate alcune indica2. COMPRESSORS WWwWw bock de Bock K ltemaschinen GmbH Benzstra e 7 D 72636 Frickenhausen Telefon 49 7022 9454 0 Telefax 49 7022 9454 137 mail bock de QUALITY SYSTEM Art Nr 09704 09 08 DGbFITrRc ifi certified by DQS according to Con riserva di modifiche DIN EN ISO 9001 Reg No 2177
3. Le tubazioni ed i componenti dell impianto devono essere internamente puliti ed asciutti senza ossidazioni trucioli metallici ruggine e strati fosfatici Inoltre i pezzi inclusi i tubi flessibili devono consegnati ermeticamenti chiusi Valvole d intercettazione Aprire la valvola d intercettazione a Stelo 1 girare verso sinistra in senso antiorario fino alla battuta Valvola diintercettazione completamente aperta raccordo service 2 chiuso fig CATZ X KRIZIA Aprire il raccordo service 2 b Stelo 1 girare di 1 2 1 rotazioine verso destra raccordo service 2 aperto valvola d intercettazione aperta fig Il raccordo previsto per dispositivi di sicurezza e non si pu chiudere Avvertenza Prima di aprire o chiudere la valvola d intercettazione si deve svitare la guarnizione dello stelo della valvola fig 1 4 di giro Dopo l azionamento della valvola d intercettazione si deve serrare di nuovo con prudenza la guarnizione dello stelo della valvola fig Messa in funzione Il compressore ha effettuato un ciclo di prova in fabbrica compreso il controllo di tutte le sue funzioni Di conseguenza non ci sono prescrizioni particolari da osservare per il rodaggio Attenzione Per proteggere il compressore da pressioni di esercizio inammissibili sono necessari pressostati di alta e bassa pressione Osservare le norme antinfor tunistiche Prova di resistenza alla compre
4. 145 C 5K Temperatura di inserzione ca 115 C indipendente dal senso di rotazione 01 0 9p edwod Lubrificazione forzata a circuitochiuso QUOIZ eoyuqnT zupy OWUISIUPI 99U ap PIZIGUI IP oJuswoyy U gW od ww 101 jod WW AS SU AQ OIZeJidse e epuew e911 Ipogni p oqni Pp nuawebajjo9 eJeIPUINI uw 0671 cla 19 ca 370 375 rm ca 335 308 C E Lx M10 LK 210 G 112 5 255 SV supplementare su FK50 660 775 830 e 980 in serie versione K Estremit albero DV 8x M8 B B1 Dimensioni in mm Tubo flessibile di scolo dell olio della perdita 20 DV JSV Allacciamenti A A1 B B1 C D E F G H K L
5. M Raccordo sezione di aspirazione non bloccabile Raccordo sezione di aspirazione bloccabile Raccordo sezione di pressione non bloccabile Raccordo sezione di pressione bloccabile Raccordo pressostato di sicurezza olio OIL Raccordo pressostato di sicurezza olio LP Raccordo manometro dell olio Tappo di scarico olio Riscaldamento della vasca dell olio opz 1 Tappo di rabbocco olio Spia di livello dell olio Raccordo termostato di sicurezza Filtro dell olio SV1Pos di collegamento per valv di chiusura di aspiraz opz 1 a ordine del fabbrica 1 8 NPTF 7116 UNF 1 8 NPTF 7116 UNF 1 8 NPTF 1 8 NPTF 1 8 NPTF M22 x 1 5 M22 x 1 5 M22 x 1 5 2 x 1 1 8 18 UNEF 1 8 NPTF M22 x 1 5 21 22 DICHIARAZIONE DEL PRODUTTORE per l impiego dei compressori all interno dell Unione Europea Con la presente dichiariamo che i compressori di miscele refrigeranti indicati nel titolo nella versione da noi fornita sono destinati al montaggio in una macchina contemplata dalla direttive per macchinari 98 37 CE Norme armonizzate applicate EN ISO 12100 1 EN 349 EN 60529 EN ISO 12100 2 EN 60204 1 Tuttavia non consentito mettere in funzione i nostri prodotti prima che la macchina in cui vengono integrati non sia stata omologata in conformit alle disposizioni di legge da osservare e ne sia dichiarata la sua conformit Frickenhausen 17 05 2004 Ca peo Dr Harald Kaiser Direttore tecnico 23
6. Limiti d impiego R404A R507 Limiti d impiego R22 Istruzioni per il montaggio 10 Installazione del compressore Inclinazione Trasmissione a cinghie trapezoidali Carico sul cuscinetto di banco Montaggio del giunto elettromagnetico Raccordi tubazioni Valvole d intercettazione Messa in funzione 13 Controllo della tenuta svuotamento Rabocco del refrigerante Controllo del livello dell olio Tenuta dell albero Sostituzione dell guarnizione ad anello scorrevole Colpi d ariete Mantenzione 16 Prova di resistena alla compressione Istruzioni sulla sicurezza Intervalli di mantenzione Consigli per i ricambi Valvola di troppo pieno integrata Tabella dei lubrificanti Connessioni a vite Messa fuori servizio Accessori 18 Regolatore di potenza Termostato di protezione termica Dati tecnici 19 Dimensioni e Allacciamenti 20 Dichiarazione del produttore 22 A compressori Bock per miscele refrigeranti indicati nel titolo sono destinati al montaggio in macchine all interno della UE in conformit alle direttive UE 98 37 CE Direttiva per macchinari 97 23 CE Direttiva per compressori e 73 23 EG Direttiva per basse pressioni La loro messa in funzione consentita soltanto se vengono montati nel rispetto delle presenti istruzioni e l intero impianto in cui vengono integrati stato controllato e collaudato in conformit alle disposizioni di legge compressori Bock per miscele refrigeranti sono progettati secondo lo state of the art
7. attuale Un punto molto importante considerato nella progettazione stata la sicurezza dell utilizzatore Tuttavia sempre possibile che i compressori di miscele refrigeranti e il loro impiego possano causare rischi residui inevitabili Pertanto necessario che chiunque lavora al compressore legga accuratamente le presenti istruzioni per l uso Eventuali lavori sul compressore devono essere affidati esclusivamente a personale che grazie alla sua specializzazione conoscente ed esperienze ed alla conoscenza delle disposizioni pertinenti sia in grado di valutare correttamente i lavori da eseguire e riconoscere i possibili pericoli Avvertenze sulla sicurezza e L impiego del compressore consentito solo a personale specializzato e Osservare le normative di sicurezza nazionali le normative antinfortunistiche i regolamenti tecnici ufficialmente riconosciuti e le normative specifiche EN 378 EN 60204 EN 60335 e altre e Trasportare il compressore solo con dispositivi di sollevamento che abbiano una portata adeguata e Utilizzare il compressore solo in impianti di refrigerazione con miscele refrigeranti benestariate e Non superare la pressione di esercizio max consentita anche durante le prove e Precauzione compressori sono riempiti in fabbrica con gas inerte azoto a circa 3 bar Evitare possibili lesioni sulla pelle e sugli occhi Portare occhiali di sicu rezza Prima di allacciarlo al sistema di refrigerazione si deve scar
8. l impiego di raccoglitori di liquidi valvola elettro magnetica nella tubazione del liquido ecc 15 16 Avvertenze sulla sicurezza Prima di iniziare qualsiasi lavoro sul compressore e Spegnere la macchina e fare in modo che non possa essere reinserita e Scaricare la pressione del sistema della macchina AI termine della manutenzione e Collegare l interruttore di sicurezza e Evacuare il compressore e Disinserire il blocco anti inserimento Intervalli di manutenzione AI fine di garantire la massima sicurezza di funzionamento e una lunga durata del compressore si raccomanda di effettuare ad intervalli regolari i seguenti lavori di manutenzione e di controllo specie nell impiego in campo limite con temperature e pressioni elevate e Cambio dell olio nel caso di impianti realizzati e fatti funzionare correttamente in linea di massima il cambio dell olio non imperativo La nostra esperienza decennale ci induce tuttavia a consigliare l esecuzione dei seguenti interventi primo cambio dell olio in occasione della prima manutenzione del veicolo successivamente ogni 5 000 ore d esercizio ma al pi tardi dopo 3 anni con contemporanea pulizia della reticella filtra olio lato aspirazione della reticella All occorrenza svuotare anche il serbatoio dell olio della tenuta ad anello scorrevole e Prove di funzione una volta all anno livello dell olio ermeticit del compressore rumore di marcia pressioni temperatur
9. 0 20 10 0 10 20 tO Versione TK Modelli disponibili e FK50 460 TK FK50 555TK FK50 660 TK e FK50 775 TK Limiti d impiego R404A R507 Versione TK Velocit ammesse Versione TK 500 2600 9iri min Sovrappressione max ammessa HD 28 bar t C Campo di applicazione illimitato 1 Temperatura del gas aspirato ridotta Atu lt 208 to temperatura di evaporazione C te temperatura del liquido C R404A R507 toh temperatura del gas aspirato C Atoh s urriscaldamento del gas aspirato K t_ 20 C 50 40 30 20 10 1 o 50 3 0 o t C Versioni per altri cami su richiesta 66 Limiti d impiego R22 Versione TK Velocit ammesse Versione TK 500 2600 Airi min Sovrappressione max ammessa HD 28 bar t C 70 Campo di applicazione illimitato 60 Temperatura del gas aspirato ridotta 50 to temperatura di evaporazione C 40 te temperatura del liquido C toh temperatura del gas aspirato C 20 Atoh s urriscaldamento del gas aspirato K 20 50 40 30 20 10 0 10 t C Versioni per altri cami su richiesta 9 10 Installazione Istruzioni per il montaggio e Possibilit di trasporto e sospenssione dell occhio cfr fig e Installazione di altri elementi sul compressore per esempio supporti per tubi gruppi ausiliari ecc consentita solo previo accordo con la Bock e La corretta messa in opera del compressore
10. accessorio e Frequenza delle inserzioni il compressore non dovrebbe essere avviato pi di 12 volte allora Non scendere mai al sotto dei 2 minuti di funzionamento minimo e In caso di uso di regolatori di potenza i limiti d impiego possono spostarsi Versione K e N Modelli disponibili e FK50 460 N e FK50 555 N e FK50 660 N e FK50 775 N e FK50 460 K e FK50 555 K e FK50 660 K e FK50 775 K e FK50 830 N e FK50 980 N e FK50 830 K e FK50 980 K Limiti d impiego R134a Versione K e N Velocit ammesse Versione N 500 3000 Jiri min velocit massima 3500 Oiri min Versione K 500 3500 giri min Sovrappressione max ammessa HD 28 bar t C 90 Campo di applicazione illimitato 8280 Temperatura del gas aspirato 70 ridotta 60 t A o o temperatura di evaporazione C 50 te temperatura del liquido C 40 toh temperatura del gas aspirato C le Atoh s urriscaldamento del gas aspirato K 30 20 30 20 10 0 10 20 30 t C Versioni per altri cami su richiesta Limiti d impiego R407C Versione K e N Velocit ammesse Versione N 500 2600 AIri min Versione K 500 3500 9 M min Sovrappressione max ammessa HD 28 bar t C u Campo di applicazione illimitato Temperatura del gas aspirato ridotta to temperatura di evaporazione C R407C te temperatura del liquido C toh temperatura del gas aspirato C t nt25 C Atoh s urriscaldamento del gas aspirato K 3
11. e funzione dei dispositivi ausiliari p es regolazione di potenza Consigli per i ricambi FK50 460 N TK FK50 660 N TK Tutto FK50 K FK50 555 N TK FK50 775 N TK FK50 830 N FK50 980 N Denominazione art Kit piastra portea valvole 08926 Kit tenute 80089 Kit tenuta ad anello scor Impiegare esclusivamente ricambi originali Bock Valvola di troppo pieno integrata La valvola non richiede manutenzione A causa di condizioni di esercizio anormali dopo lo scarico possono tuttavia verificarsi perdite continue Le conseguenze sono una riduzione delle prestazioni e un aumento della temperatura del gas compresso Controllare la valvola ed eventualmente sostituire A Tabella dei lubrificanti estratto I tipi di olio riempiti in fabbrica olio di serie sono riportati sulla targhetta identificativa Questi sono gli oli da usare con preferenza Gli altri tipi sono riportati nel seguente estratto dalla nostra tabella lubrificanti Lubrificanti Tipo di olio di serie Bock Alternative consigliate Per H FCKWs per es R22 FUCHS Reniso SP 46 MOBIL SHC 425 SUNOIL Suniso 4 GS SHELL Clavus SD 22 12 TEXACO Capella WF 46 SUNOIL Suniso 3 GS Per FKWs per es R 134a R404A R407C FUCHS Reniso Triton SE 55 FUCHS SEZ 32 68 80 MOBIL Arctic EAL 46 ICI Emkarate RL 46 S SHELL Clavus R 46 Per ulteriori informazioni su altri tipi di olio adeguati complementari o sostitutivi riman diamo alle tabelle dei lubri
12. e eventualmente l operazione diverse volte Rabocco del refrigerante e Accertarsi che siano aperte le valvole d intercettazione del lato aspirazione e mandata e Introdurre il refrigerante rompere il vuoto con la macchina disinserita versare il liquido direttamente nel condensatore o collettore e Mettere in funzione il compressore Se dopo la messa in funzione risulta necessario aggiungere del refrigerante possibilie introdurlo dal lato aspirazione in forma gassosa oppure in forma liquida sull entrata dell evaporatore prendends le dovute cautele e Nonraboccare mai il refrigerante liquido attraverso la valvole d intercettazione dal lato aspirazione del compressore e Non ammesso agglungere additivi all olio o al refrigerante 13 14 Controllo del livello dell olio All avvio si deve controllare il livello dell olio del compressore e Motore di azionamento in condizioni di esercizio High idle velocit di regime a vuoto aumentata e Tempo di inserimento compressore min 10 minuti e L impianto deve raggiungere i punti di funzionamento e Controllare il livello dell olio Poich nella pratica la posizione d installazione del compressore pu essere differente posizioni inclinate si consiglia di controllare il livello dell olio su entrambi i tubi di livello Il livello dell olio deve essere visibile almeno su uno dei relativi tubi e Dopo lo scambio di compressore il livello dell olio deve anc
13. e il montaggio della trasmissione a cinghie sono fondamentali ai fini del comfort durante l uso della sicurezza del funzionamento e della durata del compressore compressori sono riempiti in fabbrica con gas inerte azoto a circa 3 bar e Lasciare nel compressore la carica di gas inerte fino alla evacuazione e Non aprire le valvole d intercettazione fino all evacuazione e Evitare assolutamente l entrata dell aria Raccordi dei tubi Inclinazione Rispettare l inclinazione massima ammessa max 30 max 2 min max 30 max 2 min max 15 max 15 Pos Permanentement Pos permanentement Peli ina Trasmissione a cinghie trapezoidali e Le trasmissioni a cinghie eseguite impropriamente in particolare i casi in cui le cinghie battono o le tensioni risultano eccessivamente elevate possono causare danni al compressore e In caso di funzionamento con regolatore di potenza accessorio possible che a causa della variazione indotta del carico si verifichi un aumento dell rumorosit di funzionamento e delle vibrazioni della trasmissione a cinghie Attenersi alle specifiche istruzioni riguardanti la trasmissione a cinghie per esempio tendicinghia scelta del profilo delle cinghie e della loro lunghezza ecc Installazione Carico sul cuscinetto di banco Per evitare di sovraccaricare il cuscinetto principale del compressore a causa dell azionamento della cinghia si deve osse
14. efrigerante si con siglia di intervenire solo se la guarnizione perde refrigerante Svuotamento del serbatoio olio molto semplice svuotare il serbatoio dell olio senza dover smontare la frizione o la trasmissione a cinghia Tale operazione viene consigliata in occasione della manutenzione dell impianto di climatizzazione e dell assistenza al motore A tale proposito staccare il tubo flessibile dell olio dal supporto rimuovere il tappo di chiusura e scaricare l olio in un recipiente di raccolta A svuotamento avvenuto il tubo flessibile dell olio va richiuso e inserito nuovamente nel supporto Provvedere allo smaltimento dell olio esausto osservando le disposizioni nazionali Colpi d ariete I colpi d ariete possono causare danni al compressore nonch la fuoriuscita di refrigerante Per prevenire i colpi d ariete prestare attenzione particolare a quanto segue Tutto l impianto frigorifero deve essere progettato ed eseguito a regola d arte Tutti i componenti devono essere correttamente accoppiati in base alla capacit e potenza in particolare evaporatore e valvola d espansione Il surriscaldamento del gas d aspirazione all uscita dell evaporatore dovrebbe essere almeno di 7 10 K controllare la regolazione della valvola d espansione L impianto deve raggiungere le condizioni di stabilit Negli impianti critici p es con pi punti d evaporatore si raccomanda di mettere in atto provvedimenti adeguati quali
15. ficanti Bock Attenzione Si deve controllare se l olio impiegato compatibile con le condizioni di funzionamento e con il refrigerante usato Connessioni a vite Iversi lavori d assemblaggio di manutenzione e di riduzione In stato richiedono un intervento anni il compressore Tours i lavori non saranno allora effettuati qu en che rispettano note di sicurezza indicate Le coppie di serrage di vite devono essere considerate Tabella attuale sotto www bock de Messa fuori servizio In caso di riparazioni pi grandi o messa fuori servizio Osservare le informazioni di sicurezza alla pagina 16 Collegare le valvole d arresto al compressore Aspirare il refrigerante non scaricarlo e smaltirlo conformemente alle prescri zioni vigenti Aprire nelle valvole del compressore i raccordi filettati o la flangia e rimuovere eventualmente il compressore servendosi di un dispositivo di sollevamento Nel caso in cui il compressore dovesse essere recato alla rottamazione sar necessario scaricare lolio e smaltirlo conformemente le prescrizioni vigenti Osservare le prescrizioni nazionali Avvertenza Il compressore sottoposto a pressione Evitare possibili lesioni sulla pelle e sugli occhi Portare occhiali di sicurezza 17 Regolatore di potenza Tipo compressore Accessorio speciale 12V Accessorio speciale 24 V Art Nr Art Nr FK50 Ne FK50 TK 08703 08704 FK50 K 08708 08709 Per la descrizione vedi anche Reg
16. icare la pressione dal compressore e Prima della messa in funzione si deve controllare se il compressore presenta danni subiti durante il trasporto e Prima della messa in funzione si deve controllare se tutti i componenti montati dall utente sono stati applicati a regola d arte e fissati al compressore a prova di pressione tubazioni tappi dadi con risvolto componenti sostituiti ecc e Prima di eseguire la messa in funzione dell impianto con il compressore si deve eseguire un accurata evacuazione e quindi ilriempimento con la miscela refrigerante e Primadi avviare il compressore si devono aprire le valvole d intercettazione di man data e di aspirazione dal gas e Nonavviare il compressore sotto vuoto Utilizzarlo solo con impianto riempito A seconda delle condizioni d impiego le superfici possono raggiungere temperature di oltre 100 C dal lato di mandata e inferiori a 0 C dal lato di aspirazione Impiego appropriato In queste istruzioni per l uso viene descritto FK50 nella versione standard prodotta dalla Bock compressori per veicoli della serie FK50 sono progettati per l impiego mobile altri usi su richiesta Descrizione sintetica possibile scegliere tra tre diverse versioni per diversi campi d impiego gt perla climatizzazione la versione K gt perla climatizzazione o il raffreddamento normale la versione N gt perla surgelazione la versione TK non per FK50 830 e 980 Le differenze risiedono es
17. l prodotto Elementi principali e funzionali o N PERI PES a 9 10 11 12 ine O ON O amp O N 16 18 10 11 Coperchio cilindro Piastra porta valvole Corpo del compressore Collettore integrato per le perdite d olio Sede per giunto magnetico Estremit dell albero Tenuta ad anello scorrevole Collegamento per termostato Valvola d intercettazione lato madata Tappro rabbocco olio Finestrini liviello dell olio 2x Piastra base 13 14 19 16 17 18 Valvola d intercettazione lato aspi razione FK 50 660 775 830 e 980 con 2 valvole di chiusura di aspirazione Pompa dell olio Tappo scarico olio filtro dell olio Pos di collegamento per valvola di chiusura di aspirazione opzionale Targhetta Tubo flessibile di scolo dell olio della perdita Limiti d impiego Spiegazioni Il funzionamento del compressore possibile entro i limiti di applicazione rappresentati nei diagrammi Va osservato il significato delle superfici su sfondo grigio Vanno rispettati i limiti di applicazione Non si deve superare la temperatura max di compressione di 140 C e la temperatura di massimo rintorno di 100 C valori limite non devono essere scelti come punto di configurazione o funzionamento continuo e Evitare il funzionamento continuo nel campo limite Se ciononostante il compressore dovesse essere utilizzato nel campo limite consigliamo l uso di un termostato con isolamento termico
18. olazione di potenza N art 09900 Il regolatore di potenza se montato in fabbrica integrato nel coperchio del cilindrico appositamente predisposto In casa di montaggio in loco viene fornito incluso il coperchio del cilindro regolazione di potenza circa 33 Per la regolazione della potenza a circa il 66 sono necessari 2 set di accessori e Nel funzionamento a potenza regolata le velocit del gas e i rapporti della A pressione dell impianto frigorifero cambiano adeguare conformemente l installazione e il dimensionamento del tubo aspirante non impostare gli intervalli di regolazione troppo ravvicinanti non commutare pi di 12 volte allora si devono garantire condizioni stabili dell impianto frigorifero Il funzionamento continuato nello stadio di regolazione non consigliabile e Pilotaggio elettrico della valvola elettromagnetica Aperta senza corrente corrisponde al 100 del rendimento del compressore e coperchi cilindrici per la regolazione di potenza sono contrassegnati con la sigla CR Capacity Regulator Termostato di protetione termica accessorio speciale N art 07595 Per l elemento sensore previsto un foro di avvitamento sul lato del gas caldo corpo del compressore pagina 6 fig pos 8 Il termostato deve essere collegato in serie con il circuito di comando Dati tecnici Tensione di commutazione max 24 V DC Corrente di commutazione max 2 5 A con 24 V DC Temperatura di disinserzione
19. ora essere controllato Con il livello dell olio di high ad olio deve essere scaricato pericolo di olio ha effetto su meno successo del sistema di aria condizionata Tenuta dell albero L ermeticit dell albero del compressore verso l esterno realizzata tramite una tenuta ad anello scorrevole pagina 6 fig pos 7 L elemento di tenuta ruota insieme all albero Per il funzionamento perfetto occorre osservare in particolare e L intero circuito refrigerante deve essere eseguito a regola d arte ed essere pulito internamente e Evitare forti colpi e vibrazioni sull albero e funzionamento intermittente prolungato e In caso di soste prolungate per es d inverno possibile che le superfici a tenuta ermetica s incollino Pertanto si deve mettere in funzione l impianto ogni 4 settimane per ca 10 minuti La mancata osservanza pu comportare perdite di refrigerante nonch il danneggiamento della guarnizione ad anello scorrevole e La guarnizione ad anello scorrevole ermetizza e lubrifica con olio Una certa perdita di olio gocce quindi da considerarsi normale specialmente nella fase di rodaggio 200 300 h e Per recuperare e raccogliere l olio di recupero nell FK50 integrato un apposito dispositivo di raccolta con serbatoio olio pagina 6 fig pos 4 Sostituzione della guarnizione ad anello scorrevole Sicome la sostituzione della guarnizione ad anello scorre vole costituisce un intervento nel circuito r
20. rvare e Non si deve superare la forza dovuta alla tensione della cinghia nel punto di applicazione della forza vedi fig F a 2750 N e Se il punto di applicazione forza si sposta in avanti vedi fig puntini la forza F_ si riduce secondo la seguente formula F 245 kNmm 90 mm L4 mm Una trasmissione a cinghia non correttamente eseguita in particolare sbattimenti o tensioni troppo elevate possono danneggiare il compressore Fmax 2750 N Mpmax 245 kNmm Montaggio del giunto elettromagnetico Accessori La descrizione seguente vale per un giunto elettromagnetico fabbr Linnig tipo LA 16 28 FK50 460 775 cm e LA 26 FK50 830 e 980 e Per alloggiare la bobina del giunto elettromagnetico la flangia di supporto anteriore dotata di un accoppiamento di precisione 148 h8 vedi fig e Per il montaggio della bobina svitare le 4 viti a testa cilindrica M8 sulla flangia di supporto vedi cerchi a frecce e Spingerelabobinain sede e fissaria con le quattro viti M8 Coppia di serragio 34 Nm e Continuare il montaggio secondo le istruzioni del produttore del giunto elettro magnetico Flangia di supporto Rien Bobina magnetica 11 12 Installazione Raccordi tubazioni I raccordi sono eseguiti in modo da poter impiegare tubi di dimensioni standard sia inmetri che in pollici Per saldare i tubi occorre rimuovere il raccordo di saldatura della valvola di intercettazione
21. senzialmente nella dotazione delle piastre portavalvole che si adattano per quanto riguarda la sicurezza di funzionamento e l efficienza al relativo campo di applicazione Ulteriori caratteristiche e Compressore compatto a sei cilindri in forma costruttiva a W e Propulsore resistente all usura e di lunga durata e 6 livelli di potenza e Costruzione leggera in alluminio e Albero a gomiti supportato da ambedue i lati su cuscinetti a rulli cilindrici e Pompa dell olio lubrificante indipendente dal senso di rotazione con valvola di sovapressione e Disposizione variabile delle valvole d intercettazione e Equipaggiamento ideale della piastra portavalvole per ogni campo d impiego e Vaporizzatore a pulsazione incorporato e quindi particolarmente silenzioso Targhetta identificativa Esempio DBA sen Nr AP12345A017 4 COMPRESSORS Typ FKX50 775N Vip 67 6 m h bei n 1450min Pmax ND LPYHD HP 19 28 bar Ol SE55 5 1 Denominazione del tipo 4 Numero macchina 2 Portata volumetrica teorica a 1450 1 min 5 Tipo dell olio riempito in fabbrica BP LP press di fermo max consentita lato aspirazione fo i diagrammi AP HP press d esercizio max consentita lato alta pressione dei limiti d impiego Codice dei tipi Esempio Spiegazione del codice d identificazione FK X50 7 5N I Versione Cilindrata Grandezza costruttiva Carica di olio di ester p refrig HFKW ad es R134a R407C Serie Descrizione de
22. ssione Il compressore stato sottoposto in fabbrica a una prova di resistenza alla pressione Se occorre sottoporre ancora l intero impianto a una ulteriore prova di resistenza alla pressione si osservi quanto segue e Controllare il circuito di refrigerazione ai sensi della norma EN 378 2 o di una norma di sicurezza analoga e Eseguire la prova di resistenza alla pressione preferibilmente con azoto asciutto N3 e Non aggiungere alla sostanza usata per la prova nessuna miscela refrigerante Si rischierebbe altrimenti N di fare slittare il limite di accensione verso la zona critica Non fare mai le prove di pressione sul compressore con ossigena o tac altro gas tecnico Durante l intera fase di prova non si deve mai superare la pressione di esercizio massima prevista per il compressore vedi indicazione sulla targhetta dei dati tecnici Controllo della tenuta evacuazione e Eseguire il controllo di ermeticit dell impianto frigorifero escludendo il compressore preferibilmente asciugato con N e Nella successiva operazione di evacuazione si deve evacuare prima l impianto inserendo in seguito il compressore nell evacuazione Scaricare la pressione del compressore Aprire la valvola d intercettazione aspirazione e la valvola d intercettazione pressione Eseguire l evacuazione con la pompa per vuoto dal lato di aspirazione e dal lato di pressione Depressione lt 1 5 mbar a pompa disinserita Ripeter
23. zioni importanti sulla sicurezza il montaggio la messa in funzione e l impiego Inoltre troverete informazioni inerenti alla manutenzione ai ricambi e agli accessori Alcune avvertenze ed indicazioni sono evidenziate AVVERTENZA Questo simbolo indica che un osservanza non accurata o mancata delle istruzioni riportate potrebbe causare danni alle persone al compressore o all impianto di refrigerazione A PERICOLO Questo simbolo indica istruzioni previste per impedire gravi pericoli diretti per le persone Questo simbolo rimanda a importanti avvertenze supplementari che si devono tassativamente osservare durante il lavoro L elevato livello qualitativo dei compressori Bock viene garantito grazie al continuo sviluppo della progettazione dell equipaggiamento e degli accessori Ci potrebbe causare delle differenze tra quanto riportato nelle presenti istruzioni per l uso e quanto effettivamente presente sul vostro compressore VI preghiamo pertanto di voler cortesemente osservare che le indicazioni figure e descrizioni non danno alcun diritto ad eventuali rivendicazioni La vostra squadra della Bock Kaltemaschinen GmbH Con riserva di modifiche Pagina Istruzioni sulla sicurezza 4 Descrizione del prodotto 5 Impiego appropriato Descrizione sintetica Targhetta dei dati tecnici Codice dei tipi Componenti principali e funzionali Limiti d impiego 7 Versione K e N Limiti d impiego R134a Limiti d impiego R407C Versione TK
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