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Italiano - Fuji Electric GmbH

1. 0 00 1 00 s 0 015 Selezione protocollo Selezione modalit Selezione modalit 0 Protocollo Modbus RTU 1 Protocollo FRENIC Loader protocollo S X 2 Protocollo per inverter standard Fuji 1 Trip e segnalazione guasto ErP allo scadere del tempo impostato per il timer in y13 2 Esecuzione tentativi di riavvio per il tempo impostato per il timer y13 In Caso di esito negativo trip e segnalazione guasto ErP In caso di esito positivo continuazione del funzionamento 3 Continuazione del funzionamento N 0 0 2400 bps 1 4800 bps 2 9600 bps 3 19200 bps 4 38400 bps 0 Protocollo Modbus RTU 2 Protocollo per inverter standard Fuji Riferimento frequenza 0 In base a H30 e Y98 Comando di marcia In base a H30 e Y98 1 Tramite bus di campo opz 2 In base a H30 e Y98 3 Tramite bus di campo opz Riferimento frequenza 0 In base a H30 e Y98 1 Tramite bus di campo opz 2 In base a impostaz di H30 3 Tramite bus di campo opz In base a H30 e Y98 Tramite bus di campo opz Tramite bus di campo opz Comando di marcia In base a impostaz di H30 In base a impostaz di H30 Tramite bus di campo opz Tramite bus di campo opz CO c rA rA V5 Capitolo 6 Codici funzione ed esempi di applicazione Selezione tipo di Comando Retroazione 0 1 2 10 11 12 20 21 22 0 S 002 Controllo Velocit Guadagno P 0 01 to 200 00 10 00 003 Tempo Integrale I 0 000 to
2. 1 o 3 Se si esegue il reset di un allarme con il segnale di marcia attivo l inverter pu riavviarsi all improvviso Prima di resettare l allarme assicurarsi che il segnale di marcia sia disattivato Pericolo di incidenti Se la funzione Riavvio dopo temporanea mancanza di tensione codice funzione F14 4 o 5 attivata l inverter riavvia automaticamente il motore non appena viene ripristinata la tensione sulla linea di alimentazione Pertanto si raccomanda di progettare l impianto in modo tale da non pregiudicare la sicurezza delle persone in caso di riavvio improvviso Prima di programmare l inverter leggere attentamente il manuale l impostazione di parametri errati pu causare danni al motore o alle macchine Pericolo di incidenti o lesioni Non toccare mai i morsetti quando l inverter sotto tensione anche se si trova in modalit di arresto Pericolo di scosse elettriche Non utilizzare l alimentazione generale interruttore ON OFF per avviare o arrestare l inverter Pericolo di guasto Non toccare il dissipatore di calore e la resistenza di frenatura perch possono raggiungere temperature molto elevate Pericolo di ustioni Prima di impostare le velocit frequenza dell inverter verificare attentamente le specifiche della macchina o impianto Non utilizzare la funzione di frenatura elettrica dell inverter per arresti meccanici Pericolo di lesioni Prima di iniziare gli interventi di revisione disinse
3. 3 Trifase da 200 a 240 V con funzione AVR Corrente nominale A 4 Capacit di sovraccarico 150 96 della corrente nominale per 1 minuto 200 0 5 s Frequenza nominale Hz 50 60Hz Fasi tensione frequenza Trifase 200 240 V 50 60 Hz Variazione di tensione frequenza Tensione 10 a 15 squilibrio di tensione tra le fasi 2 96 o inferiore 9 Frequenza 5 a 5 Comenemomimae es C9 PCR 057 093 16 30 57 83 140 211 288 422 576 Potenza richiesta in alimentazione kVA 6 02 03 06 11 20 29 49 74 10 15 20 Coppia 1 7 B0 90 7 4 P Coppia 96 8 150 Valori nominali di ingresso Valori nominali di uscita Frenatura Frenatura in CC Frequenza di avvio 0 1 60 0 Hz tempo di frenatura 0 0 30 0 s livello di frenatura 0 100 della corrente nominale Transistor per frenatura Integrato Norme di sicurezza applicabili UL508C C22 2No 14 EN50178 1997 IP20 UL open type Convezione naturale Raffreddamento a ventola 1 Motore standard Fuji a 4 poli 2 La potenza nominale calcolata presupponendo una tensione nominale di uscita di 220 V 8 Latensione di uscita non pu essere superiore alla tensione di rete 4 Ta 40 C Fc 15 kHz ED 100 5 valore viene calcolato presupponendo che l inverter sia collegato a un trasformato
4. FC Fuji Electric e Front runners GUIDA INTRODUTTIVA FRENIC Multi Inverter compatto ad alte prestazioni 3 ph 400 V 0 4 kW 15 kW 3 ph 200 V 0 1 kW 15 kW 1 ph 200 V 0 1 kW 2 2 kW Ultimo aggiornamento 30102008 SG Multi IT 2 2 0 index Verion X Date Update from 2 1 30 10 08 Applied by C Poyatos SOMMARIO Capitolo l 1 1 1 2 2 1 2 2 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 5 1 5 2 5 3 5 4 6 1 6 2 6 2 1 6 2 2 8 1 8 1 1 8 1 2 8 1 3 8 2 8 2 1 8 2 2 9 2d 9 2 9 3 3 3 4 9 3 2 INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA E CONFORMIT CON LE NORMATIVE Informazioni sulla sicurezza Conformit con le normative europee INSTALLAZIONE MECCANICA Luogo di installazione Installazione dell inverter CABLAGGIO Smontaggio del coperchio della morsettiera e della morsettiera del circuito principale Cablaggio dei morsetti del circuito principale e dei morsetti di terra Cablaggio per i morsetti del circuito di comando Schemi di collegamento Impostazione dei microinterruttori a slitta CONTROLLO DA PANNELLO COMANDO MESSA IN SERVICIO RAPIDA Ispezione e preparazione prima dell accensione Impostazione dei codici funzione Messa in servizio rapida tuning automatico Istruzione per il funzionamento CODICI FUNZIONE ED ESEMPI DI APPLICAZIONE Tabelle dei codici funzione Esempi di applicazione di Frenic Multi Selezione delle velocit predefinite Livelli di frequenza Controllo del bellerino median
5. Frequenza di scorrimento nominale motore F gt e Front runners Capitolo 5 Messa in servicio rapida 21 E c zx s il Gi gt po I son aum D av P d HELL 44474 d 5 3 Messa in servizio rapida tuning automatico e gt p Cube 88 S ser __ _ me Il tuning automatico va eseguito prima di mettere in funzione il motore per la prima volta Sono disponibili due modalit modalit di tuning automatico 1 statico e modalit di tuning automatico 2 dinamico Modalit di tuning automatico 1 P04 1 misurazione dei valori dei codici funzione P 07 e P08 Modalit di tuning automatico 2 P04 2 vengono misuratela corrente a vuoto parametro P 06 e la frequenza di scorrimento nominale parametro P 12 come anche P 07 e P08 NAVVERTENZA Se si imposta la modalit di tuning automatico 2 P042 il motore si mette in funzione Procedura di tuning automatico Accendere l inverter Passare dalla modalit operativa remota a quella locale impostando F02 2 o 3 Se sono installati contattori tra il motore e l inverter chiuderli manualmente Impostare P 04 a 1 modalit di tuning automatico 1 o P04 a 2 modalit di tuning automatico 2 premere il tasto FUNC DATA quindi premere RUN il flusso di corrente che attraversa gli avvolgimenti del motore generer un suono Il tuning automatico dura qualche secondo e termina automaticamente 5 PO7eP08 vengono misurati anche P06
6. stata rilevata un anomalia L inverter collegato alla rete tramite la porta RS485 del pannello di RS485 comando e si verificato un errore di comunicazione ErF Errore nel salvataggio Quando stata attivata la funzione di protezione dalla sottotensione dei dati durante la non stato possibile salvare i dati protezione da sottotensione L inverter collegato alla rete tramite la scheda opzionale RS485 e si RS485 opzionale verificato un errore di comunicazione ErH Errore hardware Errore hardware causato da Collegamento errato tra la scheda a circuito stampato di controllo PCB di controllo e la scheda a circuito stampato di potenza PCB di potenza la scheda a circuito stampato di interfaccia PCB di interfaccia o la scheda opzionale Cortocircuito tra i morsetti 11 e 13 Err Allarme simulato Guasto simulato generabile impostando H45 1 Consente di verificare la sequenza degli errori che si verificano in un impianto elettrico PG Scollegamento del PG Scollegamento del segnale del PG in caso di utilizzo di una scheda di retroazione PG Per maggiori informazioni sui codici dei guasti vedere il manuale dell utente FRENIC Multi FO ron runners m Capitolo 7 Risolitione dei problemi 39 8 SPECIFICHE E DIMENSIONI D INGOMBRO 8 1 Specifiche 8 1 1 Serie trifase 200 V Potenza nominale KVAJ 2 030 os 11 19 s 41 sa s v 2 ife de 2003 240V con finzione MR OOS Tensione nominale V
7. 30 kW dove P99 0 304 Potenza nominale del motore 0 00 100 00 A Corrente nominale motore F uji Standard 0 01 30 HP dove P99 1 0 Disattivato 1 Attivo tuning di R1 e X a motore fermo 2 Attivo tuning di R1 e X a motore fermo della corrente a vuoto e dello scorrimento a motore in marcia 0 Disattivato 1 Attivo 0 00 50 00 A 0 00 50 00 0 00 50 00 0 0 200 0 96 100 0 0 01 10 00 s 0 505 0 0 200 0 96 100 0 Fuji Standard 0 Specifiche motore 0 motori standard F uji serie 8 1 Specifiche del motore 1 motori HP 3 Specifiche del motore 3 motori standard F uji serie 6 Valore nominale motore Fuji Standard 4 Altri motori Intervallo di impostazione Impost Predefinida 0 Inizializzazione disattivata 1 Ripristino impostazioni predefinite per tutti i codici funzione 2 Inizializzazione dei parametri motore motore 1 3 Inizializzazione dei parametri motore motore 2 1 10 0 Disattivato ventola sempre in funzione 1 Attivo accensione spegnimento ventola controllabile 0 Lineare 1 Curva S debole 2 Curva S forte 3 Non lineare 0 Disattivato 1 Attivo rotazione indietro inibita 2 Attivo rotazione in avanti inibita 0 Disattivato 1 Attivo al riavvio dopo temporanea mancanza di tensione 2 Attivo al riavvio dopo temporanea mancanza di tensione e con avvio normale 1 Arresto per inercia 1 Attivo 0 1 10 05 5 05 1 I
8. Jo Ka 10 Trifase 200 V 10 Monofase 200 V seconda della versione nazionale Negli inverter trifase della serie 200 V sostituisce A C J o K Tensione Dimensioni mm di rete DS EALC FRNO 4E1S 4L Di FRNO0 75E1S 4L rirase FRNO0 75E1E 4L Nota Il simbolo Ll nella tabella sostituisce le lettere A C E Jo K a seconda della versione nazionale 43 FRN1 5E1S 2 4 7 e FRN2 2bE1S 2 4 Unit di misura mm Main nameplate Tensione EN ams di Tipo D2 rete FRN1 FRN1 5E1S 20 20 Trifase 200 V FRN2 2E1 Lei 20 FRN1 FRN1 5E1S 40 40 Trifase 64 400 V FRN2 2E1 E 40 Monofase FRN1 5E1S 7LI 160 200 V Nota ll simbolo L 4 nella tabella sostituisce le lettere A C E JoK a Li Ch versione nazionale Negli inverter trifase della serie 200 V sostituisce A C J o K FRN3 7E15 2 FRN4 0E15 4 e FRN2 2bE19S 7 Fo e Front runners Trifase 200 V FRN3 7E1S 2L Trifase 400 V FRN4 0E15 4E Monofase 200 V FRN2 2bE1S 7L1 Nota l simbolo Ll nella tabella sostituisce le lettere A C E JoK serie 200 V sostituisce A C J o K Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 44 a seconda della versione nazionale Negli inverter trifase della Unit di misura mm viaii IN FRN5 5E1S 2L FRN7 5E1S 2L FRN5 5E1S 4L Trifase 400 V FRN7 5E1S 4L Nota l simbolo Ll nella tabella sostituisce le lettere A C E J o K a se
9. differenziale RCD ELCB Installazione di un contattore magnetico nel circuito secondario Installazione di un contattore magnetico nel circuito principale FGo runners Se per controllare un motore universale a 400 V con un inverter si utilizza un cavo estremamente lungo l isolamento del motore potrebbe danneggiarsi Se necessario utilizzare un filtro di uscita sinusoidale OFL consultando preventivamente il produttore del motore Quando un motore universale viene alimentato da un inverter la temperatura del motore aumenta di pi che con un normale dispositivo di rete Poich l effetto di raffreddamento si riduce quando il motore gira a bassa velocit necessario limitare la coppia di uscita del motore Se un motore controllato da un inverter viene fissato a una macchina le naturali frequenze della macchina possono provocare risonanze Si tenga presente che il funzionamento di un motore bipolare a partire da 60 Hz pu provocare vibrazioni estremamente forti n questo caso si raccomanda di utilizzare una frizione in gomma per attutire le vibrazioni Utilizzare la funzione di controllo delle frequenze di risonanza dell inverter per saltare le singole zone delle frequenze di risonanza Un motore universale alimentato da un inverter produce un livello di rumorosit superiore rispetto a un motore alimentato da un tradizionale dispositivo di rete Per ridurre il livello di rumorosit necessario aumentare l
10. fermo O gira con un carico ridotto si presume che l impulso di corrente sia stato provocato dall apertura o dalla chiusura del condensatore di potenza per la correzione del coefficiente di rendimento nel sistema di alimentazione Collegare un induttanza CC all inverter Per verificare la resistenza di isolamento dell inverter utilizzare un megger megaohmetro 500 V ed eseguire la procedura descritta nel capitolo 7 sezione 7 5 relativa alla prova di isolamento del manuale di istruzioni FRENIC Multi INR SI47 1094 E Se si utilizza un unit di comando remoto la lunghezza del cavo di collegamento tra l inverter e la consolle di comando non deve superare i 20 m Il cavo deve essere inoltre di tipo ritorto e schermato Se tra l inverter e il motore necessario un cavo lungo l inverter pu surriscaldarsi o saltare in conseguenza della sovracorrente corrente ad alta frequenza nella reattanza di dispersione nei cavi collegati alle fasi Assicurarsi che i cavi non superino in ogni caso i 50 m Qualora non sia possibile rispettare questo limite massimo di lunghezza dei cavi abbassare la frequenza portante o installare un filtro in uscita sinusoidale filtro OFL Scegliere cavi elettrici di diametro sufficiente secondo le specifiche sullo spessore in grado di supportare l intensit di corrente Quando pi inverter comandano i motori non utilizzare cavi multipolari per collegare gli inverter ai motori Collegare correttamente a ter
11. interfaccia PG opzionale Selezione modalit di controllo 1 0 Disattivato nessun limite di corrente in funzione 1 Attivo a velocit costante disattivato in accelerazione e decelerazione 2 Attivo in accelerazione e a velocit costante Limite di corrente Selezione modalit Livello Protezione elettronica da sovraccarico termico per resistenza di frenatura Capacit di scarico Perdita media consentita Limite di coppia 1 20 200 limite per l azionamento 999 Disattivato FO hon runners 20 200 96 i valori si intendono con corrente nominale di uscita dell inverter 2 10096 1 900 kWs 999 Disattivato 0 Riservato 200 0 001 50 000 kW 0 000 Riservato 0 000 Capitolo 6 Codici funzione ed esempi di applicazione gp IF m Wa d 4 A ac I Codici E Funzionalit estese dei morsetti Intervallo di impostazione Impost Predefinida Funzione morsetto X1 E Funzione morsetto X2 Funzione morsetto X3 Funzione morsetto X4 Funzione morsetto X5 da X1 a X5 come indicato di seguito 0 1000 Selezione livello di frequenza 1 1001 Selezione livello di frequenza 2 1002 Selezione livello di frequenza 3 1003 Selezione livello di frequenza 4 1004 Selezione tempo di accelerazione decelerazione 6 1006 Abilitazione funzionamento a 3 fili 7 1007 Arresto per inerzia 8 1008 Reset allarme 9 1009 Abilitazione intervento allarme e
12. 3 11 illustra due esempi di un circuito che utilizza un PLC controllore a logica programmabile per inserire e disinserire i morsetti di ingresso del segnale di comando X1 X2 X3 X4 X5 FWD o REV Nel circuito a il microinterruttore a slitta SW1 commutato su SINK mentre nel circuito b commutato su SOURCE Nel circuito a sotto illustrato chiudendo o aprendo il circuito a collettore aperto del PLC mediante una sorgente di alimentazione esterna si possono inserire ON e disinserire OFF i morsetti del segnale di controllo X1 X2 X3 X4 X5 FWD o REV Quando si usa questo tipo di circuito tener conto di quanto segue Collegare l alimentazione esterna che deve essere isolata dall alimentazione del PLC al morsetto PLC dell inverter Non collegare il morsetto CM dell inverter al morsetto comune del PLC CHI a Interruttore su SINK a Interruttore su SOURCE Figura 3 11 Configurazione del circuito con un PLC LU Per dettagli sull impostazione del microinterruttore a slitta consultare la sezione 3 5 Impostazione dei microinterruttori a slitta FM Display Viene generato il segnale di monitoraggio per tensione CC analogica da 0 a 10 V analogico possibile selezionare la funzione FMA con il microinterruttore a slitta sulla scheda a circuito funzione stampato dell interfaccia e modificare i valori del codice funzione F29 FMA E inoltre possibile selezionare le funzioni del segnale med
13. 5 000 0 100 004 Tempo di filtro costante 0 000 to 5000 0 020 Selezione ingresso impulsi Numero impulsi 20 to 3600 Encoder Tempo di filtro costante 0 005 Coefficiente di compensazione impulsi 1 Coefficiente di compensazione impulsi 2 Retroazione Retroazione di Ingresso 20 to 3600 Numero impulsi 1024 Encoder Tempo di filtro costante Coefficiente di compensazione impulsi 1 Coefficiente di compensazione impulsi 2 013 Controllo Velocit Limitazione uscita 0 00 to 100 0 100 00 o ORe O o hRiewo 0 Riservato 017 Massima differenza velocit Livello 10 Tempo 0 0 to 10 0 2 020 DIO opzione Di selezione modo 0 8 bit binario ingressi 1 12 bit binario 4 BCD 3 digit da 0 a 99 9 5 BCD 3 digit da 0 a 999 DO selezione modo uscite 0 Frequenza di uscita prima della compensazione di scorrimento 1 Frequenza di uscita dopo la compensazione di scorrimento 2 Corrente di uscita rispetto alla corrente nomianle Inverter 3 Tensione di uscita 4 Coppia di uscita 5 Livello Sovraccarico 6 Consumo potenza T Valore retroazione PID 9 Tensione bus DC 13 Corrente di Uscita rispetto alla corrente nominale Motore 15 Comando PID SV 16 Comando PID MV 99 Segnali di uscita a bit individuali Errore di trasmissione Selezione Modalit Selezione tempo 0 0 to 60 0 Oojo m m o co 039 044 Indirizzo parametro in scrittura sulllinverter 5 00
14. 999 Disattivato Mediante selezione dei parametri del codice funzione si assegna la funzione corrispondente ai morsetti FWD e REV come sotto elencato Funzione morsetto FWD Funzione morsetto REV 0 1000 Selezione livello di frequenza SS1 1 1001 Selezione livello di frequenza 52 2 1002 Selezione livello di frequenza 5S4 3 1003 Selezione livello di frequenza S58 4 1004 Selezione tempo di accelerazione decelerazione RT1 6 1006 Abilitazione funzionamento a 3 fili HLD 7 1007 Arresto per inerzia BX 8 1008 Resetallarme RST 9 1009 Abilitazione intervento allarme esterno THR 10 1010 Pronto per marcia ad impulsi 06 11 1011 Commutazione fra riferimento di frequenza 2 1 Hz2 Hz1 12 1012 Selezione Motore2 Motorel M2 M1 13 Abilitazione frenatura in CC DCBRK 14 1014 Selezione livello limite di coppia TL2 TL1 17 1017 Comando UP aumento frequenza di uscita UP 18 1018 Comando DOWN diminuzione frequenza di uscita DOWN 19 1019 Abilitazione pannello di comando parametri modificabili WE KP 20 1020 Disabilitazione controllo PID Hz PID 21 1021 Commutazione funzionamento normale inverso IVS 24 1024 Abilitazione collegamento via RS485 o bus di campo LE opzionale 25 1025 DI universale U DI 26 1026 Abilitazione ricerca automatica all avvio STM 21 1027 Attivazione Disattivazione scheda di retroazione P G Hz 30 1030 Arrest
15. Attivo durante l accelerazione decelerazione e alla frequenza Condizioni di funzionamento base o superiore 1 Disattivato durante l accelerazione decelerazione e alla frequenza base o superiore 2 Attivo durante l accelerazione decelerazione e disattivato alla frequenza base o superiore 3 Disattivato durante l accelerazione decelerazione e alla frequenza base o superiore della corrente di uscita per il motore 2 i A45 Tempo di funzionamento totale del motore 2 Modifica o reset del valore complessivo o o A46 Tempi di avvio del motore 2 jlIndicaznedeltempodiawiotoale 5 Codici J Funzioni applicative Controllo PID Selezione modalit 0 Disattivato 1 Attivo controllo di processo funzionamento normale J01 2 Attivo controllo di processo funzionamento inverso 3 Attivo controllo ballerino Controllo remoto processo SV 0 Tasti freccia del pannello di comando 1 Riferimento PID 1 J02 3 Metodo di controllo UP DOWN 4 Controllo tramite collegamento di comunicazione seriale 03 P guadagno J4 tempo azione integrativa D tempo azione differenziale J06 Filtro di retroazione J10 Anti saturazione azione integrale anti reset 0 200 200 wind up i 32 e Front runners b Capitolo 6 Codici funzione ed esempi di applicazione Po I ur n P P P see d Ju Selezione uscita allarme 0 Allarme valore assoluto 1 Allarme valore assoluto con Ma
16. C ERE F j T I 6 Codice Funzione Intervallo di impostazione Impost predefinita an am o av d NL ao d P d d p n Selezione 0 Giapponese E47 lingua 1 Inglese 2 Tedesco 1 3 Francese 4 Spagnolo 5 Italiano Controllo Da 0 basso a 10 alto contrasto E48 Display a LED Modalit 0 Frequenza di uscita prima della compens dello scorrimento monitoraggio velocit 1 Frequenza di uscita dopo la compens dello scorrimento 2 Frequenza di riferimento 3 Velocit motore in giri min 4 Regime sotto carico in giri min 5 Velocit lineare in giri min 6 Tempo di avanzamento velocit Dati watt ora in ingresso 0 001 9999 E52 Pannello di comando modalit 0 Modifica valori dei codici funzione menu 0 e 1 visualizzazione menu 1 Verifica valori dei codici funzione menu 2 2 Tutti i menu menu da 0 a 6 0 Ingresso in corrente funzione C1 4 20 mA CC funzione C1 V2 1 Ingresso in tensione funzione V2 0 10 V CC Ingresso Mediante selezione dei parametri del codice funzione si assegna la funzione corrispondente ai analogico morsetti 12 C1 e V2 come sotto elencato selezione 0 Nessuno funzionalit 1 Riferimento frequenza ausiliario 1 estesa 2 Riferimento frequenza ausiliario 2 3 Riferimento PID 1 5 Valore di retroazione PID Rilevamento perdita riferimento Frequenza di funzionamento in continuo 0 Decelerazione fino all arresto 20 120
17. Fuji a 4 poli 2 La potenza nominale calcolata presupponendo una tensione nominale di uscita di 220 V 8 Latensione di uscita non pu essere superiore alla tensione di rete 4 Ta 40 C Fc 15 kHz ED 100 5 valore viene calcolato presupponendo che l inverter sia collegato a un trasformatore con una potenza di 500 kVA o pari a 10 volte la potenza dell inverter qualora tale valore sia superiore a 50 kVA e X 5 6 Valori ottenuti utilizzando un induttanza CC 7 Coppia di frenatura media ottenuta riducendo la velocit a un valore inferiore a 60 Hz con controllo AVR disattivato varia in funzione dell efficienza del motore 8 Coppia di frenatura media ottenuta utilizzando una resistenza di frenatura esterna di tipo standard disponibile in opzione Nota Il simbolo L1 nella tabella sostituisce le lettere A C E J o K a seconda della versione nazionale Fo e Front runners Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 42 8 2 Dimensioni d ingombro 8 2 1 Dimensioni dell inverter Gli schemi sotto illustrati indicano le dimensioni d ingombro dei diversi modelli di inverter della serie FRENIC Multi Da FRN0 1E15 2 7 e FRNO 75E15 2 7 Unit di misura mm Fo e Front runners Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro Tensione di rete Dimensioni mm D2 FRNO 1E1S 20 si M se 82 Nota ll simbolo Ll nella tabella sostituisce le lettere A C E
18. MEH448b Manuale di istruzioni della scheda opzionale PG OPC E1 PG INR S147 1118 E Catalogo FRENIC Multi MEH652 Manuale di installazione dell adattatore per il raffreddamento esterno PB F1 E1 INR S147 0880a Manuale di istruzioni della scheda opzionale PG OPC E1 PG3 INR S147 1142a E La documentazione soggetta a modifiche senza preavviso Accertarsi di avere sempre l edizione pi aggiornata F gt e Front runners 1 INFORMAZIONO SULLE SICUREZZA E CONFORMITA CON LE NORMATIVE 1 1 Informazioni sulla sicurezza Leggere attentamente il presente manuale prima di eseguire le operazioni di installazione allacciamento dell impianto elettrico e messa in funzione o interventi di manutenzione e revisione dell inverter Prima di mettere in funzione l inverter prendere conoscenza di tutti gli aspetti legati alla sicurezza nell uso dell apparecchio Nel presente manuale le avvertenze sulla sicurezza vengono classificate nelle due categorie seguenti La mancata osservanza delle istruzioni e delle procedure contrassegnate da questo simbolo pu portare a situazioni di pericolo provocando lesioni gravi o morte La mancata osservanza delle istruzioni e delle procedure contrassegnate da questo simbolo pu portare a situazioni di pericolo provocando lesioni di lieve o media entit alle persone e o gravi danni alle cose La mancata osservanza delle istruzioni contrassegnate dal simbolo ATTENZIONE pu causare analogamente serie
19. attivato 3 Funzionamento V f con interfaccia PG opzionale 4 Funzionamento vettoriale dinamico della coppia con interfaccia PG opzionale Selezione modalit di controllo 2 Motore 2 Numero di poli Potenza nominale 0 01 30 00 kW dove A39 0 3 0 4 Potenza nonne de maio 0 01 30 00 HP dove A39 1 Corrente nominale 0 00 100 00 A Valore nominale motore Fuji standard Tuning automatico 0 Disattivato 1 Attivato tuning di R1 e X a motore fermo 2 Attivato tuning di R1 e X a motore fermo e della corrente a vuoto e dello scorrimento a motore in marcia Corrente a vuoto 0 00 50 00 A Valore nominale motore F uji standard R1 0 00 50 00 Valore nominale motore F uji standard XX 0 00 50 00 96 Valore nominale motore F uji standard Guadagno compensazione dello 0 0 200 0 96 A24 l Tuning online 0 Disattivato Att 0 scorrimento per azionam id Tempo di risposta alla 0 01 10 00 s 0 50 5 compensazione dello scorrimento Guadagno compensazione dello 0 0 200 0 scorrimento per la frenatura Frequenza di scorrimento nominale 100 0 0 00 15 00 Hz Valore nominale motore F uji standard Selezione motore 2 0 Specifiche motore 0 motori standard Fuji serie 8 1 Specifiche motore 1 motori HP 3 Specifiche motore 3 motori standard Fuji serie 6 4 Altri motori Compensazione dello scorrimento 2 0
20. conseguenze Le avvertenze sulla sicurezza contengono informazioni di fondamentale importanza per l utente Si raccomanda di seguire sempre le istruzioni in esse riportate Istruzioni per l uso FRENIC Multi progettato per l azionamento di un motore ad induzione trifase Non utilizzare questo inverter con motori monofase o di altro tipo Pericolo di incendio o di incidenti L inverter FRENIC Multi non pu essere utilizzato in sistemi elettromedicali respiratori o altre apparecchiature strettamente connesse alla sicurezza delle persone L inverter FRENIC Multi stato prodotto rispettando rigidi standard di controllo della qualit Tuttavia si raccomanda di installare dispositivi di sicurezza supplementari al fine di prevenire possibili gravi incidenti o danni materiali causati da un guasto dell inverter Pericolo di incidenti Istruzioni per l installazione Installare l inverter su materiali non infiammabili come il metallo Pericolo di incendio Non posizionare l inverter in prossimit di materiali infiammabili Pericolo di incendio Durante il trasporto non tenere l inverter per il coperchio delle morsettiere L inverter potrebbe cadere e provocare lesioni Assicurarsi che filamenti residui di carta trucioli di legno o metallo o altri corpi estranei non entrino all interno dell inverter o si depositino sul dissipatore di calore In caso contrario sussiste il pericolo di incendio o di incidenti Non installare o
21. da morsetto FWD o REV 2 Tasti RUN STOP del pannello di comando avanti 3 Tasti RUN STOP del pannello di comando indietro F03 25 0 400 0 Hz 50 0 Hz F04 25 0 400 0 Hz 50 0 Hz F05 Tensione nominale alla frequenza base 0 La tensione di uscita coincide con la tensione di ingresso 80 240 V Tensione di uscita con controllo AVR serie 200 V 230 V eA 400 V 160 500 V Tensione di uscita con controllo AVR serie 400 V CA Tensione massima di uscita 80 240 V Tensione di uscita con controllo AVR serie 200 V CA 230 V 160 500 V Tensione di uscita con controllo AVR serie 400 V 400 V CA Tempo di accelerazione 1 0 00 3600 secondi Nota Specificando 0 00 il tempo di accelerazione viene annullato ed necessario un avvio dolce 6 05 soft start esterno Tempo di decelerazione 1 0 00 3600 secondi Nota Specificando 0 00 il tempo di decelerazione viene annullato ed necessario un avvio dolce 6 05 soft start esterno Boost di coppia 0 0 20 0 percentuale della tensione nominale alla frequenza base F05 Questa impostazione viene applicata In funzione della potenza quando F37 20 1 304 Protezione elettronica da Selezione 1 Per motori universali con ventola di raffreddamento integrata sovraccarico termico motore specifiche motore autoventilati 1 2 Per motori azionati da inverter sensa ventilazione o motori ad alta velocit con ventilazione forzata servoventilati Livello allarme 0 0 Disattivato ioia deia torente
22. di verifica all avvio Priorit tasto STOP Verifica all avvio 0 Disattivato Disattivato 1 Attivo Disattivato 2 Disattivato Attivo 3 Attivo Attivo Cancellazione memoria guasti 0 Nessuna cancellazione 1 Cancellazione e reimpostazione del valore 0 Funzioni di protezione manutenzione 0 31 Visualizzazione dati su display a LED del pannello di comando in formato decimale in ogni bit 0 disattivato 1 Selezione modalit attivo Bit 0 Riduzione automatica della frequenza portante Bit 1 Rilevamento della mancanza di fase di ingresso Bit 2 Rilevamento della mancanza di fase di uscita Bit 3 Selezione criteri per previsione durata condensatori bus in CC Bit 4 Previsione durata condensatori bus in CC 19 bit 4 1 0 2 1 Codici A Parametri motore 2 Frequenza massima di uscita 2 25 400 0 Hz 50 0 Hz Frequenza base 2 25 400 0 Hz 50 0 Hz A03 Tensione nominale alla frequenza base 2 0 La tensione di uscita coincide con la tensione di ingresso 80 240 Tensione di uscita con controllo AVR per la serie 200 V CA 160 500 Tensione di uscita con controllo AVR per la serie 400 V CA Tensione massima di uscita 2 80 240 V Tensione di uscita con controllo AVR per la serie 200 V CA 160 500 V Tensione di uscita con controllo AVR per la serie 400 V CA Boost di coppia 2 0 0 20 0 96 percentuale rispetto a A03 tensione nominale alla frequenza base In funzione della potenza A06 2 Nota Questa
23. e 15 kW D Per togliere il coperchio della morsettiera svitare prima la vite di bloccaggio mettere un dito nella concavit con la scritta PULL e tirare il coperchio verso l alto e verso di s 2 Pertogliere il coperchio della morsettiera del circuito principale afferrare le impugnature sui due lati del coperchio e sollevarlo Terminal cover Terminal cover fixing screw PULL Main circuit terminal block cover Handles Figura 3 4 Come togliere i coperchi per inverter con potenza di 11 kW e 15 KW Nota Nel montare il coperchio della morsettiera del circuito principale inserirlo sull inverter seguendo la guida D Inserire il coperchio della morsettiera del circuito principale montando la parte con la dicitura GUIDE sull inverter in base alla guida 2 Per farlo scattare nella giusta posizione sull inverter premere in corrispondenza della scritta PUSH Figura 3 5 Montaggio del coperchio della morsettiera del circuito principale Per inverter con potenza di 11 KW e 15 KW F gt e Front runners Capitolo 3 Cablaggio 10 ag E SMPEEIIIE NA LIIZI 3 2 Cablaggio dei morsetti del circuito principale e dei morsetti di terra La tabella 3 1 mostra i morsetti di potenza del circuito principale e i morsetti di terra Tabella 3 1 Simboli nomi e funzioni dei terminali di potenza del circuito principale L1 R L2 S L3 T Ingressi Collegare le linee di alimentazione trifase o monofase o L1 L L2 N alim
24. e modificare i valori delle funzioni visualizzati sul display digitale a LED La Display a LED tasti Le Led RUN Si accende quando attivo un comando di funzionamento inviato all inverter LED KEYPAD Si accende quando l inverter pronto a ricevere un comando di marcia dal tasto fun F02 0 2 o 3 Nella modalit di CONTROL programmazione e guasto anche se l indicatore acceso non possibile far funzionare l inverter Indicatori Accendendosi e spegnendosi i tre indicatori a LED identificano l unit di misura delle cifre visualizzate sul display durante la a LED modalit marcia LED per unit di Unit di misura kW A Hz giri min e m min misura e modalit Quando l inverter in modalit programmazione i LED corrispondenti a Hz e kW si accendono Pressione contemporanea di tasti La pressione contemporanea di tasti si ha quando due tasti vengono premuti simultaneamente FRENIC Multi supporta la pressione contemporanea dei tasti riportati di seguito In questo manuale la pressione contemporanea indicata dalla presenza del carattere tra il primo e il secondo tasto Ad esempio l espressione tasti gro X significa che deve essere premuto il tasto contemporaneamente al tasto gr Modalit di Pressione contemporanea di Funzione funzionamento tasti Modalit Tasti fr V Modifica i valori di alcuni codici funzione Vedere i codici F00 H03 e H97 del capitolo 6 programmazione C
25. ingresso esterna 1905005 e Da0 a 10 V CC da 0 a 100 funzionamento normale ad e Da 10a 10 V CC da 0 a 100 funzionamento inverso impostazio ne 2 Segnale di impostazione degli ingressi riferimento PID o segnale di retroazione analogica 3 Utilizzato come impostazione ausiliaria supplementare per diverse impostazioni di frequenza mpedenza di ingresso 22kO La corrente massima 15 V CC ma la corrente superiore a 10 V CC viene considerata come 10 V CC Nota Per fornire una tensione analogica bipolare da 0 a 10 V CC al morsetto 12 impostare il codice funzione C35 a 0 C1 Ingresso dif 1 La frequenza viene controllata mediante la tensione di corrente esterna corrente Da4a 20 mA CC da 0 a 100 funzionamento normale ad e Da20a4 mA CC da 0 a 100 funzionamento inverso impostazio ne analogica 3 Utilizzato come impostazione ausiliaria supplementare per diverse impostazioni di frequenza funzione Impedenza di ingresso 2500 C1 La corrente massima 30 mA CC tuttavia le correnti superiori a 20 mA CC vengono considerate come 20 mA CC 2 Segnale di impostazione degli ingressi riferimento PID o segnale di retroazione Ingresso di 1 La frequenza viene controllata mediante la tensione di ingresso esterna tensione Da0a 10 V CC da 0 a 100 funzionamento normale ad e Da 10a0 V CC da 0 a 100 funzionamento inverso impostazio ne analogica 3 Utilizzato com
26. l impostazione di questo microinterruttore si devono modificare anche i valori del codice funzione E59 e H26 Imposta Imposta zioni zioni Impostazione della frequenza analogica in corrente impostazione predefinita Impostazione della frequenza analogica in tensione Ingresso termistore PTC FO ron runners Capitolo 3 Cablaggio 17 Esempio di commutazione 2 SW3 Impostazione predefinita 2 s Impostazione predefinita ON SINK m m q Figura 3 16 Posizione dei microinterruttori a slitta FO ron runners Capitolo 3 Cablaggio 18 4 CONTROLLO DA PANNELLO DO COMANDO Display LED a 7 segmenti Indicatori a Il pannello di comando come illustrato nella figura a ind destra costituito da un display a LED a quattro zw cifre da sei tasti e da cinque indicatori a LED e Utilizzando il pannello di comando possibile avviare Lene B N e arrestare il motore monitorare lo stato di RESET TTT Tasto RUN funzionamento e passare alla modalit Menu Nella Led RUN modalit Menu possibile impostare i codici era Ven funzione monitorare gli stati dei segnali I O e DATA SD Tasto richiamare informazioni su manutenzione e guasti CN SHOE Tasto SU Tasto GI T Display a LED tasti s Condizione indicatori a LED nnde Display digitale a LED a 4 cifre e 7 segmenti In base alla modalit di funzionamento visualizza le seguenti informazioni Display iin modalit marcia informazioni sullo s
27. mettere in funzione un inverter danneggiato o privo di alcuni componenti In caso contrario sussiste il pericolo di incendio incidenti o lesioni Non salire sull imballaggio di trasporto Il numero di casse di trasporto impilabili indicato sul cartone di imballaggio Si raccomanda di non superare il limite specificato Pericolo di lesioni FGo runners o Capitolo 1 Informazioni sulla sicurezza e conformit con le normative Quando l inverter collegato all alimentazione installare un interruttore magnetotermico di protezione MCCB o un interruttore differenziale RCD ELBC con protezione da sovracorrente nel percorso delle linee di alimentazione Azionare i dispositivi entro i limiti di intensit di corrente ammessi Utilizzare cavi del diametro indicato Quando si collega l inverter ad un alimentazione pari o superiore a 500 kVA installare un induttanza CC DCR opzionale Pericolo di incendio Non utilizzare cavi multipolari per collegare pi inverter a motori diversi Non collegare un assorbitore di onde al circuito di uscita secondario dell inverter Pericolo di incendio Per la messa a terra dell inverter rispettare le disposizioni nazionali o locali vigenti in materia Pericolo di scosse elettriche I cablaggi devono essere eseguiti solamente da personale tecnico specializzato e autorizzato Staccare il dispositivo dall alimentazione prima di procedere al cablaggio Pericolo di scosse elettriche Installar
28. morsetto PLC morsetti CMY e CM dovranno essere cortocircuitati Comune uscite a Morsetto comune per i segnali di uscita a transistor transistor Questo morsetto elettricamente isolato dai morsetti CM e 11 B Collegamento di un PLC ai morsetti Y1 o Y2 La figura 3 13 mostra due esempi di collegamento fra l uscita a transistor del circuito di comando dell inverter e un PLC Nell esempio a il circuito di ingresso del PLC funge da SINK per l uscita del circuito di comando mentre nell esempio b funge da SOURCE per l uscita Control circuit Control creuit Programmablo lagio controlla C amp INK input a PLC con funzione di SINK b PLC con funzione di SOURCE Figura 3 13 Collegamento di un PLC al circuito di comando Capitolo 3 Cablaggio 14 Simbolo Nome Funzioni Classifi cazione 30A B C Uscita a rel di allarme 1 Genera un segnale di contatto SPDT quando viene attivata una funzione di protezione per l arresto del motore Specifiche contatto 250 V CC 0 3A cos 0 3 48 V CC 0 5A O D per 2 segnali di uscita assegnati ai morsetti da Y1 a Y2 possono essere assegnati anche a questo contatto a rel e i qualsiasi utilizzati per l uscita del segnale da guasto 3 La commutazione da uscita logica normale a negativa disponibile per le due uscite a contatto seguenti Il circuito tra i E morsetti 30A e 30C chiuso eccitato qua
29. nominale sovraccarico 1 135 della corrente nominale corrente di azionamento aooe continua consentita del motore Costante di tempo we F14 Riavvio dopo temporanea Selezione 0 Riavvio disattivato trip immediato mancanza di tensione modalit 1 Riavvio disattivato trip al ritorno della tensione di rete 4 Riavvio attivo riavvio alla stessa frequenza presente al momento della caduta di tensione per carico generico 5 Riavvio attivo riavvio alla frequenza di avvio per carico con basso momento d inerzia F15 Limite di frequenza Alto 0 400 0 Hz 70 0 Hz mm c c F07 F08 09 F F10 F12 mm I I FS Basso Frenatura in CC 1 Freq Avvio Livello di frenatura d e Front runners e CL Capitolo 6 Codici funzione ed esempi di applicazione e RE dE amp JE F22 Tempo di 0 00 Disattivato 0 00 5 frenatura 0 01 30 0 secondi i F23 Frequenza di avvio 1 0 1 60 0 Hz 0 5 Hz Tempo di mantenimento 0 01 10 0 s Frequenza di arresto 0 1 60 0 Hz F26 Rumorosit motore Frequenza portas 0 75 15 kHz 15kHz F27 Tonalit 0 Livello 0 disattivato 1 Livello 1 2 Livello 2 3 Livello 3 Uscita analogica FM Selezione 0 Tensione in uscita 0 10 V CC FMA F30 modalit 1 Uscita impulsi 0 6000 p s FMP F31 Regolazione 0 300 100 tensione Funzione Selezionare una funzione da monitorare dal seguente elenco 0 Frequenza di uscital prima della compens d
30. riferimento di frequenza 1 e 2 Se attiva la funzione JOG ha la priorit rispetto ai livelli di frequenza selezionati possibile generare un riferimento di frequenza complesso aggiungendo pi sorgenti di segnale in funzione della configurazione delle funzioni E61 E62 e E63 Per maggiori informazioni vedere la sezione 4 2 del capitolo 4 Blocco del riferimento di frequenza del manuale dell utente FRENIC Multi MEH457 FS e Front runners P TP Capitolo 6 Codici funzione ed esempi di applicazione o am av d NL AA d P d d P F A di Nei EE y Era bp pr 6 2 2 Controllo del bellerino mediante il blocco PID FRENIC Multi effettua il controllo del ballerino mediante il blocco di controllo PID come illustrato nella figura 1 La struttura di controllo descritta viene utilizzata ad esempio nelle applicazioni di avvolgimento Fixed roll Position Reference Potentiometer Position Lower limit The inverter controls the line speed with reference of the dancer roll position Speed command Primary command Upper limit PID remote command L bi Dancer reference position I processor m Lower limit PID feedback Dancer position feedback Figura 6 1 Controllo del ballerino Per poter utilizzare questo blocco si deve programmare J01 sul valore 3 Inoltre necessario programmare le sorgenti del segnale per il riferimento di velocit principale comando velocit prin
31. scegliendo il percorso pi breve possibile max 20 m e utilizzare cavi schermati In linea generale si consiglia di collegare a terra il rivestimento di schermatura dei cavi se gli effetti delle interferenze induttive esterne sono considerevoli pu essere utile collegare i cavi al morsetto 11 Collegare a terra l estremit della schermatura come illustrato nella figura 3 7 per potenziare l effetto schermante Se si utilizza un rel nel circuito di comando utilizzarne uno a doppio contatto per i segnali deboli Non collegare il contatto rel al morsetto 11 Se l inverter collegato a un dispositivo esterno che genera un segnale analogico i disturbi elettromagnetici prodotti dall inverter potrebbero comprometterne il funzionamento In questo caso collegare un nucleo di ferrite un nucleo ad anello o di tipo analogo al dispositivo che genera il segnale analogico e o installare un condensatore con buone propriet di cut off tra i cavi del segnale di comando come indicato nella figura 2 14 Verificare che la tensione sul morsetto C1 non sia pari o superiore a 7 5 V CC quando si assegna il terminale C1 alla funzione C1 perch potrebbe danneggiare il circuito di comando interno Ingressi digitali Control circuit Extemal device Control circuit iki 5k Figura 3 7 Collegamento del cavo schermato Figura 3 8 Esempio di riduzione dei disturbi elettromagnetici X1 Ingresso 1 Tramite i codici funzione E01 E05 E98 e E9
32. 00 0 Hz isteresi 1 0 Hz Preallarme Livello 0 00 Disattivato 100 della corrente E35 sovraccarico rilevam Valore corrente dall 1 al200 96 della corrente nominale dell inverter nominale motore IE ento corrente Timer E37 Rilevamento Livello 0 00 Disattivato 100 della corrente corrente 2 Valore corrente dall 1 al 200 96 della corrente nominale dell inverter nominale motore E38 Timer 0 01 600 00 s 10 00 s s Coefficiente del tempo di 0 000 9 999 s 0 000 s avanzamento pe Coefficiente di visualizzazione A del 999 0 00 9990 EE PID EE Coefficiente di visualizzazione B del 999 0 00 9990 0 PID E42 jFitodispayalED 0 0 5 0s O 05s O Display a LED Selezione 0 IPTE velocit selezione tramite E48 grandezza 3 Corrente di uscita visualizzata 4 Tensione di uscita 8 Coppia calcolata 9 Potenza di ingresso 10 Riferimento PID finale 12 Valore di retroazione PID 13 Timer 14 Uscita PID 15 Fattore di carico 16 Uscita motore 21 Conteggio impulsi posizione attuale controllo posizione 22 Conteggio impulsi deviazione posizione controllo posizione Display a LCD Selezione 0 Stato di funzionamento direzione di rotazione e istruzioni operative solo con pannello grandezza 1 Grafico a barre per frequenza di uscita corrente e coppia calcolata di comando visualizzata multifunzione TP G1 26 e Front runners EN Capitolo 6 Codici funzione ed esempi di applicazione rEg E
33. 00H to FFEEH O 000H 046 Indirizzo parametro in scrittura sulllinverter 7 0000H toFFFFH 000H 049 Indirizzo parametro in lettura dall linverter 2 O00HtoFFFFH 0008 OE c cn 031 039 040 35 e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempi di applicazione 6 2 Esempi di applicazione di FRENIC Multi La presente sezione descrive due esempi di applicazione Per evitare errori di configurazione consigliabile iniziare impostando l inverter sui valori di default per ripristinarli impostare H03 1 6 2 1 Selezione delle velocit predefinite Livelli di frequenza Il presente esempio illustra come selezionare le velocit predefinite livelli di frequenza nell inverter FRENIC Multi FRENIC Multi consente di impostare al massimo 15 velocit livelli di frequenza i cui valori sono programmati nelle funzioni da C05 a C19 in Hz livelli di frequenza possono essere selezionati impostando 4 ingressi digitali da X1 a X5 FWD e REV con le funzioni SS1 SS2 SS4 e SS8 e attivandoli come indicato nella tabella 1 Le funzioni da E01 a E05 E98 e E99 consentono di programmare la funzionalit degli ingressi digitali da X1 a X5 FWD e REV come specificato nella tabella 2 i Liv 1 2 3 4 Leg i LILLO funz ON Livello di frequenza selezionato 7 Di GAI SI GA AA SS1 OFF ON OFF O
34. 6400 9518 14 Fax 49 0 6400 9518 22 mrost fujielectric de Spagna Fuji Electric FA Espa a Ronda Can Fatj 5 Edifici D Local B Parc Tecnol gic del Vall s 08290 Cerdanyola Barcellona Tel 34 93 5824333 5 Fax 34 93 5824344 infospain fujielectric de Le informazioni fornite sono soggette a modifica senza preavviso
35. 9 possibile assegnare ai morsetti X1 X5 FWD e REV comandi digitale 1 diversi quali ad esempio l arresto per inerzia l allarme esterno o la selezione di frequenze costanti Per maggiori dettagli vedere il capitolo 6 sezione 6 1 Tabelle dei codici funzione digitale 2 La modalit di ingresso ossia SINK SOURCE pu essere modificata con il microinterruttore a slitta integrato Consultare Eg 00 o X O o la sezione 3 5 Impostazione dei microinterruttori a slitta X3 Ingresso Commuta il valore logico 1 0 per ON OFF dei morsetti X1 X5 FWD o REV Ad esempio se nel sistema logico digitale 3 normale il valore logico per ON del terminale X1 uguale a 1 nel sistema logico negativo OFF sar uguale a 1 e viceversa X4 Ingresso 4 Il sistema logico negativo non pu essere utilizzato per FWD e REV digitale 4 X5 Ingresso digitale 5 FWD Comando Specifiche del circuito di ingresso in avanti Condizione Control circuit Tensione 1 di esercizio SINK Livello OFF Tensione Livello di a SOURC Corrente di esercizio REV a Figura 3 9 Circuito di ingresso digitale livello ON tensione di ingresso 0 V 3 m gt gt o gt Corrente di dispersione ammessa a livello OFF Oi 3 e I gt F gt e Front runners Capitolo 3 Cablaggio 12 Classifi PLC Aliment azione Collegamento ad alimentazione segnale di usci
36. E provvisto di display a cristalli liquidi La prolunga consente di collegare il pannello di comando all inverter per consentirne il controllo a distanza Sono disponibili tre lunghezze 5 m CB 5S 3 m CB 3S e 1 m CB 15 Cavo prolunga per pannello di comando CB S Scheda di comunicazione RS485 Questa scheda aggiunge all inverter una porta di comunicazione supplementare per il collegamento a un PLC o OPC E1 RS PC Questa scheda consente il collegamento di un segnale formato da un treno di impulsi o un segnale provenienti da un generatore di impulsi PG Il segnale pu essere utilizzato per generare una velocit di riferimento o per chiudere il circuito di velocit e o posizione Il segnale collegabile alla scheda deve avere un livello di 5 V TTL Scheda d interfaccia DeviceNet a OPC E1 DEV Questa scheda consente di collegare l inverter a un master DeviceNet ji i OE a Questa scheda consente di collegare l inverter a un master P rofiBus DP T T SEN Questa scheda consente di collegare l inverter a un dispositivo dotato di interfaccia CC Link Scheda supplementare di Questa scheda consente di impostare la frequenza di riferimento in codice binario o BCD Permette inoltre il ingresso uscita OPC E1 DIO monitoraggio mediante codice binario F n k di 1 r o nl es di 2 Scheda opzionale PG OPC E1 PG Software per PC con interfaccia grafica Windows che consente di impostar
37. N OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON _ ON ON OFF OFF ON SS4 OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON SS8 OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON ON ON ON ON Bele p eg I ege e dec Tabella 6 1 Selezione dei livelli di frequenza ingressi digitali E01 E05 FWD e REV equivalente al codice binario S81 00 ooo 01d o 2 3 E 8 O Tabella 6 2 Valori programmati nelle funzioni degli ingressi digitali C13 C ON SS2 OFF OFF ON ON OFF OFF OFF ON 0 Se ad esempio si vogliono attivare le velocit C05 frequenza bassa e C07 frequenza elevata mediante gli ingressi digitali X1 e X2 si devono programmare le funzioni specificate nella tabella 3 In questo esempio CO5 si attiva quando attivo l ingresso X1 e C07 quando sono attivi sia X1 che X2 Funzione Valore Descrizione 0 0 0 o EO1 L ingresso digitale X1 programmato in modo da attivare SS1 E02 1 L ingresso digitale X2 programmato in modo da attivare SS2 Bassa frequenza Hz Alta frequenza Hz 1 II valore della funzione dipende dall applicazione Tabella 6 3 Valori delle funzioni per la selezione dei livelli di frequenza livelli di frequenza possono essere utilizzati indipendentemente dal valore della funzione F02 metodo di comando e delle funzioni F01 C30 corrispondenti al
38. O CO CO A co ro r o oco oc V A wj Nje 28 F gt e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempi di applicazione E J i Mm pr i Codici P Parametri del motore Codice P01 Motore Numero di poli Potenza nominale dell inverter Corrente nominale Tuning automatico Tuning online P03 P04 P05 P06 P07 P08 P10 PI P12 Codici H Funzioni avanzate Reset automatico H06 0 0 Corrente a vuoto R1 X Guadagno compensazione dello scorrimento per azionam Tempo di risposta alla compensazione dello scorrimento Guadagno compensazione dello scorrimento per la frenatura Frequenza nominale di scorrimento Selezione motore Inizializzazione parametri ripristino valori predefiniti Numero Intervallo di reset Controllo ON OFF della ventola di raffreddamento Curva caratteristica accelerazione decelerazione Limitazione della direzione di rotazione Modalit di ripresa al volo ricerca automatica Modalit di decelerazione 03 8 9 11 12 Limitazione delle sovracorrenti istantanee HB 0 H13 H26 Riavvio una dopo temporanea mancanza di tensione Tempo di riavvio Riduz frequenza di uscita Durata consentita di mancanza temporanea di tensione Termistore PTC Selezione modalit Livello Controllo caduta droop FO ron runners P amy am av d NL ao d P d d Intervallo di impostazione Impost Predefinida 2 22 4 0 01
39. ODICI FUNZIONE Tasti 6108 Sv Modalit guasto Tasti 60 e decia modalit programmazione senza resettare i guasti che si sono appena F gt e Front runners Capitolo 4 Controllo da pannello di comando 19 FRENIC Multi offre le tre seguenti modalit di funzionamento BModalit marcia in questa modalit possibile impartire i comandi di avvio arresto durante il normale funzionamento Inoltre possibile monitorare lo stato di funzionamento in tempo reale mModalit programmazione in questa modalit si possono configurare i valori dei codici funzione e richiamare informazioni varie sullo stato dell inverter e sulla necessit di interventi di manutenzione iModalit guasto se si presenta una condizione di allarme l inverter passa automaticamente nella modalit guasto In questa modalit possibile visualizzare il relativo codice guasto e le informazioni correlate sul display a LED Codice guasto indica la causa della condizione di allarme che ha determinato l attivazione di una funzione di protezione Per maggiori informazioni consultare il capitolo 7 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI La figura 4 1 illustra il passaggio da una modalit di funzionamento dell inverter all altra Running mode Programming mode Power ON Run stop of motor Setting of function codes Monitor of running status Monitor of various inverter status Menu driven si Speed monitor Hz Esso SI Output curren
40. PID 34 1034 Mantenimento componente integrale controllo PID 42 1042 Fine corsa di controllo posizione 43 1043 Comando di avvio reset controllo posizione 44 1044 Commutazione in modalit di ricezione seriale impulsi 45 1045 Immissione modalit ritorno controllo di posizione 46 1046 Attivazione arresto per sovraccarico Per assegnare un ingresso con logica negativa a un morsetto impostare il codice funzione sul valore espresso in millesimi tra parentesi sopra indicato Nota Nel caso dei comandi THR e STOP i parametri 1009 e 1030 sono per la logica normale mentre 9 e 30 per la logica negativa FO ron runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempi di applicazione 20 200 96 Livello di limitazione per 999 Disattivato 1 e 25 p ES ux ee FIRE pi F ne _J pe J accio pc lm i gt a n d Funzione morsetto Y1 Selezionando i parametri dei codici funzione si assegnano le funzioni Funzione morsetto Y2 corrispondenti ai morsetti da Y1 a Y2 e 30A B C come indicato di E27 Funzione morsetto 30A B C uscita seguito a rel 0 1000 Inverter in funzione RUN 1 1001 Riferimento frequenza raggiunto FAR 2 1002 Rilevamento frequenza FDT 3 1003 Rilevamento sottotensione inverter arrestato LU 4 1004 Rilevamento polarit coppia B D 5 1005 Limitazione uscita inverter IOL 6 1006 Riavvio automatico dopo temporanea mancanza di te
41. a frequenza portante dell inverter Anche un funzionamento a 60 Hz o superiore pu provocare livelli di rumorosit elevati oe la frequenza di riferimento impostata a 120 Hz o oltre per azionare un motore ad alta velocit collaudare precedentemente la combinazione di inverter e motore per verificare che funzionino in modo sicuro Se si usa l inverter per controllare un motore antideflagrante prima della messa in funzione necessario verificare l interazione tra l inverter e il motore Questo tipo di motori ha una corrente nominale superiore rispetto ai motori universali Scegliere un inverter che abbia una corrente nominale di uscita superiore a quella del motore Questi motori si differenziano dai motori universali per quanto riguarda il comportamento alla temperatura In fase di impostazione della funzione di controllo elettronico della temperatura impostare la costante di tempo termica del motore su un valore basso L alimentazione per la frenatura nei motori dotati di freni collegati in parallelo deve essere fornita dal circuito principale Se l alimentazione di frenatura collegata al circuito di uscita dell inverter il freno non funzioner Non utilizzare l inverter per controllare motori con freni collegati in serie Se il meccanismo di trasmissione della forza controllato da un motoriduttore lubrificato a olio o da un meccanismo di regolazione della velocit o un riduttore di velocit durante il funzionamento a regim
42. a sono soggetti alle disposizioni della Direttiva Bassa Tensione Fuji Electric dichiara che gli inverter con marcatura CE soddisfano i requisiti della Direttiva Bassa Tensione Gli inverter FRENIC Multi sono conformi alle disposizioni delle seguenti direttive e relativi emendamenti Direttiva EMC 89 336 CEE Compatibilit elettromagnetica Direttiva bassa tensione 73 23 CEE LVD Per la valutazione della conformit sono stati considerati i seguenti standard EN61800 3 2004 EN50178 1997 F gt e Front runners Capitolo 1 Informazioni sulla sicurezza e conformit con le normative 2 INSTALLAZIONE MECCANICA 2 1 Luogo di installazione Installare l inverter in un luogo che soddisfi le condizioni ambientali elencate nella tabella 2 1 Tabella 2 1 Condizioni ambientali Condizion Specifiche e Ambiente All interno Temperatura Da 10 a 50 C Nota 1 ambiente Umidit 5 95 senza condensa relativa Atmosfera Non esporre l inverter a polvere luce solare diretta gas corrosivi o infiammabili vapori di olio vapore o gocce d acqua Nota 2 Assicurarsi che il contenuto di sale presente nell aria sia basso al massimo 0 01 mg cm all anno Non esporre l inverter a sbalzi di temperatura che portino alla formazione di condensa Altitudine 1000 m max Nota 3 Pressione Da 86 a 106 kPa atmosferica Vibrazioni 3 mm ampiezza max Da2amax 9 Hz 9 8 m s Da 9 a max 20 Hz 2 m s Da 20 a max 55 Hz 1 m s Da 55 a max 200 H
43. cipale e per la retroazione della posizione del ballerino e la posizione di riferimento del ballerino In questo esempio la sorgente per il comando di velocit principale costituita da un segnale analogico di 0 10 V collegato al morsetto 12 mentre la sorgente per la retroazione della posizione del ballerino costituita da un segnale analogico di 0 10 V collegato al morsetto C1 V2 DI configurato in modalit tensione Per la posizione di riferimento setpoint del ballerino stata utilizzata la funzione J57 Le funzioni principali da programmare sono descritte nella tabella 4 _ Funzione Valore Descrizione 000 Imposta la sorgente del segnale per la posizione di riferimento del ballerino comando PID sul valore della funzione J57 Verifica che gli ingressi digitali non siano stati programmati con le funzioni SS4 o SS8 Imposta il valore della posizione di riferimento del ballerino valore percentuale Seleziona il segnale collegato all ingresso C1 V2 utilizzato in modalit tensione per la posizione di retroazione del ballerino Je2 btO O Seleziona la polarit del segnale di uscita del controllo PID 0 O Polarit della frequenza di riferimento 0 Bipolare 1 Unipolare 1 II valore della funzione dipende dall applicazione Tabella 6 4 Valori delle funzioni per il controllo PID del ballerino Il controllo PID pu essere utilizzato indipendentemente dal valore della funzio
44. conda della versione nazionale Negli inverter trifase della serie 200 V sostituisce A C J o K Main nameplate Tensione di rete Tipo FRN11E1S 2L Trifase 200 V FRN15E1S 2L FRN11E1S 4L Trifase 400 V FRN15E1S 4L Nota ll simbolo Ll nella tabella sostituisce le lettere A C E J o K a seconda della versione nazionale Negli inverter trifase adis della serie 200 V sostituisce A C J o K Fo e Front runners Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 45 Foro allungato 1 I l Ax5x7 Flangia EMC in dotazione di serie con gli inverter Targhetfa cc con i dati dell apparecchio uk Morsetto per cavo motore schermato W2_ il _ WI _ m Morsetto per cavo controllo schermato Dimensioni mm wa ow BL o Di Nota Il simbolo O nella tabella sostituisce le lettere A C E o J a seconda della versione nazionale 40 194 Flangia EMC in dotazione di serie con gli inverter A EM con i da IH apparecchio Morsetto per cavo motore schermato Morsetto per cavo controllo schermato 1 Tensione di rete FRN1 5E1E 4a Trifase FRN2 2E1E 40 FRN3 7E1E 40 FRN4 0E1E 4E 400V Il tipo FRN4 0E1E 4E destinato per l UE Nota Il simbolo 3 nella tabella sostituisce le lettere A C E JoKa seconda della versione nazionale Negli inverter trifase della serie 200 V sostituisce A C J o K Fo e Fr
45. do ottimale gli inverter della serie FRENIC Multi alle caratteristiche del sistema in USO codici funzione si suddividono complessivamente in nove gruppi funzioni di base codici F funzionalit estese dei morsetti codici E di controllo della frequenza codici C parametri motore codici P funzioni avanzate codici H parametri motore 2 codici A funzioni applicative codici e funzioni del collegamento seriale codici y Per maggiori informazioni sui codici funzione di FRENIC Multi vedere il relativo manuale dell utente Codici F Funzioni di base F00 Protezione parametri blocco funzioni T protezione parametri e Disattiva protezione frequenza di rif igitale 1 Ativa protezione parametri e Disattiva protezione frequenza di rif digitale 2 Disattiva protezione parametri e Attiva protezione frequenza di rif digitale 3 Attiva protezione parametri e Disattiva protezione frequenza di rif Digitale F01 Riferimento di frequenza 1 0 Tasti freccia del pannello di comando 1 Ingresso in tensione su morsetto 12 0 10 V CC 2 Ingresso in corrente su morsetto C1 4 20 mA CC 3 Somma degli ingressi in tensione e corrente sui morsetti 12 e C1 5 Ingresso in tensione su morsetto V2 0 10 V CC 7 Metodo di controllo UP DOWN 11 Scheda opzionale DI 12 Scheda opzionale PG SY F02 Metodo di comando 0 Tasti RUN STOP nella tastiera direzione di rotazione del motore dai morsetti digitali FWD REV 1 Controllo
46. e L assegnazione dei pin del connettore RJ 45 della serie FRENIC Multi diversa da quella della serie FVR E11S Non collegare al pannello di comando della serie di inverter FVR E11S perch potrebbe danneggiare il circuito di comando interno CN ota Montaggio della scheda a circuito stampato PCB dell interfaccia Di norma non necessario togliere la scheda a circuito stampato dell interfaccia Tuttavia se si rimuove la scheda quando la si reinstalla assicurarsi di montarla posizionando i ganci di cui provvista sull inverter fino a farla scattare in posizione Interface printed E circuit board m interface PCB Figura 3 15 Montaggio della scheda a circuito stampato PCB dell interfaccia F gt e Front runners Capitolo 3 Cablaggio 15 3 4 Schema di collegamento Lo schema sotto raffigurato illustra un esempio di collegamento di base per il controllo dell inverter con comandi da morsetto DBR THR Note 4 Note 2 i TOUS T T MCCB mE or 3 aai O e ELCB C BH MS 319 Power Licia ME E P DB N i Three phase x Nota 1 Nota 2 Nota 3 Nota 4 Nota 5 Nota 6 RS 485 port option eic TTT U single phase l 200 to 240 V ex 50 60 Hz 7 e or three phase si WEH 380 to 480 V Si 2 50 60 Hz ceo Grounding terminal 13 12 j lp FMA 30C pt i 3081 Alarm out
47. e P 12 se stato selezionata la modalit di tuning automatico 2 e memorizzati automaticamente nell inverter 6 Il tuning automatico si conclude automaticamente TEST IN MODALIT LOCALE 1 Impostare F02 2 e F02 3 per selezionare la modalit locale comando RUN da pannello di comando 2 Accendere l inverter e verificare che il display a LED visualizzi l indicazione lampeggiante 0 00Hz 3 Impostare una frequenza bassa utilizzando i tasti freccia amp verificare se la nuova frequenza sta gi lampeggiando nel display a LED Premere PRG RESET per un secondo per spostare il cursore sul display a LED 4 Premere il tasto FUNC DATA per memorizzare la nuova frequenza selezionata Premere il tasto RUN per avviare il motore 6 Premere il tasto STOP per arrestare il motore c 5 4 Funzionamento Dopo avere accertato che l inverter in grado di azionare il motore collegare il motore alla macchina e impostare i necessari codici funzione A seconda delle condizioni specifiche dell applicazione potrebbe essere necessario effettuare ulteriori impostazioni ad esempio dei tempi di accelerazione e decelerazione e delle funzioni di ingresso uscita digitale Accertarsi che i codici funzione rilevanti siano stati impostati correttamente F gt e Front runners Capitolo 5 Messa in servicio rapida 22 6 CODICI FUNZIONE ED ESEMPI DI APPLICAZIONE 6 1 Tabelle dei codici funzione codici funzione permettono di adattare in mo
48. e cavi schermati o ritorti per il segnale di comando Collegare a terra i cavi schermati Per evitare malfunzionamenti a causa dei disturbi elettromagnetici mantenere la maggiore distanza possibile fra i cavi del circuito di comando e quelli del circuito principale distanza consigliata 10 cm o pi Non posarli mai nella stessa canalina Se si incrocia il cablaggio del circuito di comando con quello del circuito principale assicurarsi che siano posati l uno perpendicolare all altro F gt e Front runners Capitolo 3 Cablaggio 16 3 5 Impostazione dei microinterruttori a slitta Prima di modificare gli interruttori disinserire la corrente e attendere pi di cinque minuti Assicurarsi che il display a LED sia spento Inoltre mediante un multimetro o uno strumento simile assicurasi che la tensione del bus in CC tra i morsetti P e N sia scesa al di sotto della tensione di sicurezza 25 V CC Se non si rispetta questa avvertenza esiste il rischio di scosse elettriche poich nel condensatore bus in CC pu essere presente una carica elettrica residua anche dopo che stata disinserita l alimentazione iimpostazione dei microinterruttori a slitta Commutando i microinterruttori a slitta della scheda PCB di controllo e dell interfaccia possibile personalizzare la modalit di funzionamento dei morsetti di uscita analogici dei morsetti di I O digitali e delle porte di comunicazione La posizione dei microinterruttori ind
49. e continuo a velocit basse la lubrificazione potrebbe essere scarsa Pertanto si consiglia di evitare questa modalit di funzionamento x Per questo tipo di motori necessario adottare misure particolari Si prega di contattare Fuji Electric per richiedere informazioni a riguardo motori monofase non sono indicati per un funzionamento a velocit variabile controllato da un inverter A tale scopo utilizzare motori trifase In presenza di una alimentazione monofase dell inverter comunque necessario usare un motore trifase in quanto l inverter ha solo uscite trifase L inverter deve essere messo in funzione a una temperatura ambiente compresa tra 10 e 50 C Il dissipatore di calore e la resistenza di frenatura dell inverter possono surriscaldarsi notevolmente in determinate condizioni di esercizio Pertanto installare l inverter solo su materiali non infiammabili come ad esempio il metallo Assicurarsi che il luogo di installazione possieda i requisiti ambientali specificati nel capitolo 2 sezione 2 1 Luogo di installazione Installare un interruttore magnetotermico compatto di protezione MCCB o un interruttore differenziale RCD ELCB con protezione da sovraccorrente nel circuito principale di ogni inverter per proteggere il cablaggio Assicurarsi che la corrente nominale dell interruttore di protezione non sia superiore al valore consigliato Se viene installato un contattore magnetico nel circuito secondario dell inver
50. e impostazione ausiliaria supplementare per diverse impostazioni di frequenza funzione e Impedenza di ingresso 22 KQ V2 e La tensione massima 15 V CC ma la tensione superiore a 10 V CC viene considerata come 10 V CC E Ei D 7 o o p D 2 Segnale di impostazione degli ingressi riferimento PID o segnale di retroazione Ingresso 1 Collegamento del termistore termistore PTC Positive 0 V PTC Temperature Coefficient i Operation level funzione per la protezione del PTC motore La figura seguente mostra lo l ese Control circuit Resistor alarm schema del circuito 2500 interno Per usare il termistore PTC necessario modificare i valori del codice Figura 3 6 Schema del circuito interno funzione H26 0w La funzione C1 la funzione V2 o la funzione PTC possono essere assegnate al morsetto C1 Per fare questo impostare il microinterruttore a slitta sulla scheda a circuito stampato dell interfaccia e configurare il codice funzione relativo Per dettagli consultare la sezione 3 5 Impostazione dei microinterruttori a slitta 11 Comune Morsetto comune per i segnali di ingresso uscita analogici 13 12 C1 e FM analogico Isolato dai morsetti CM e CMY F gt e Front runners Capitolo 3 Cablaggio 11 Funzioni Classifi cazione Poich i segnali analogici utilizzati dall inverter sono deboli risultano particolarmente sensibili alle interferenze esterne Posare i cavi
51. e in modo estremamente facile i valori delle funzioni dell inverter Permette inoltre di caricare scaricare tali valori da in un file Software Loader Adattatore per raffreddamento Questo adattatore consente di installare l inverter su un pannello in modo tale che il dissipatore di calore rimanga esterno PB F1 all esterno dell armadio 5 2 E 9 5 Scheda opzionale PG OPC E1 PG3 F gt e Front runners Capitolo 9 Opzioni 49 Questa scheda consente il collegamento di un segnale formato da un treno di impulsi o un segnale provenienti da un generatore di impulsi PG Il segnale pu essere utilizzato per generare una velocit di riferimento o per chiudere il circuito di velocit e o posizione Il segnale collegabile alla scheda deve avere un livello di 12 15 V TTL 9 2 Filtro di ingresso EMC La seguente tabella specifica il filtro di ingresso EMC e il livello di conformit allo standard EMC per ciascuna potenza degli inverter Lee eee 7 inverter EMC FRN1 5E15 4 FS21559 9 07 FS21559 13 07 FS21559 24 07 FS21559 24 07 C1 condotta 25m 15 kHz C2 condotta 100 m 15 kHz C2 irradiata 25m 15 kHz g i C1 condotta 25m 15 kHz C2 condotta 100 m 15 kHz C1 condotta 25m 15 kHz C2 condotta 100 m 15 kHz C1 irradiata 25m 15 kHz FRN0 75E1S 7 FS21558 10 07 C1 irradiata 25m 15 kHz FRN1 5E1S 7 FS21558 17 07 FRN2 2bE1S 7 FS21558 25 07 9 3 Indu
52. e l inverter prima di effettuare il cablaggio Pericolo di scosse elettriche o lesioni Assicurarsi che il numero delle fasi e la tensione nominale di alimentazione corrispondano a quelle dell alimentazione CA a cui deve essere collegato il prodotto Pericolo di incendio o di incidenti Non collegare mai i cavi di alimentazione ai morsetti di uscita U V e W Non inserire una resistenza di frenatura tra i terminali P e N P1 e N P e P1 DB e N o P1 e DB Pericolo di incendio o di incidenti In generale il cablaggio per i segnali di comando non dotato di isolamento rinforzato Se tali cavi toccano incidentalmente parti in tensione del circuito principale il rivestimento di isolamento potrebbe rompersi In tal caso assicurarsi che il cavo di controllo del segnale non possa entrare in contatto con i cavi ad alta tensione Pericolo di incidenti o scosse elettriche e Collegare il motore trifase ai morsetti U V e W dell inverter Pericolo di lesioni L inverter il motore e il cablaggio producono disturbi elettromagnetici Predisporre delle misure preventive per proteggere i sensori e i dispositivi sensibili dai disturbi rfi Pericolo di incidenti Istruzione per il funzionamento Prima di inserire l alimentazione accertarsi che il coperchio della morsettiera sia stato installato correttamente Non rimuovere mai i coperchi prima di avere disinserito l alimentazione Pericolo di scosse elettriche N
53. ecchiatura o dalla consolle come mostrato nella fig 2 2 in modo tale che il raffreddamento avvenga sia internamente che esternamente Nel raffreddamento esterno il dissipatore che dissipa circa il 70 del calore totale perdita totale generato nell aria esterno all apparecchiatura o alla consolle Di conseguenza all interno dell apparecchiatura o della consolle viene irradiato molto meno calore Per potere sfruttare il raffreddamento esterno necessario il relativo adattatore per inverter con una potenza di almeno 5 5 kW Non usare il raffreddamento esterno in ambienti molto umidi o polverosi perch il dissipatore potrebbe intasarsi Per maggiori informazioni vedere il manuale di installazione dell adattatore per il raffreddamento esterno PB F1 E1 INR S147 0880a ATTENZIONE Assicurarsi che filamenti residui di carta trucioli di legno o metallo o altri corpi estranei non entrino all interno dell inverter o si depositino sul dissipatore di calore Pericolo di incendio o incidente External heat radiation 70 Internal heat radiation 30 Cooling fans fans oue Tue sink of the panel Max S50 0 Internal air intake External air intake Equipment panel Figura 2 2 Raffreddamento esterno F gt e Front runners Capitolo 2 Installazione meccanica Seguire la procedura sotto illustrata nella descrizione seguente l inverter gi stato installato 3 1 Smontaggio del cop
54. ecessario portare il microinterruttore a slitta sulla posizione corretta e impostare le funzioni H26 attiva e H27 livello con il pannello di comando standard o multifunzione comando esterno L inverter ha rilevato un errore nella CPU o nell LSI causato da disturbi elettromagnetici o da altri fattori con la scheda opzionale opzionale opzionale F gt e Front runners Capitolo 7 Risolitione dei problemi 38 ens m H C A her dl y y 4 gt Ga Cu Oc Priorit tasto STOP Se H96 1 o 3 premendo il tasto 67 sul pannello di comando l inverter decelera e arresta il motore anche se stato avviato con un comando inviato da morsetti o tramite il collegamento di comunicazione seriale In seguito all arresto del motore l inverter genera l allarme Er6 Verifica all avvio L inverter blocca le operazioni di avvio e visualizza Er6 sul display a LED a 7 segmenti se sono presenti comandi di avvio Durante l accensione Durante la segnalazione di un guasto il tasto attivo o viene immesso un reset di allarme RST Se stato attivato un comando di abilitazione collegamento di comunicazione LE e il comando di avvio attivo nella sorgente collegata Errore di tuning Durante il tuning dei parametri del motore tuning automatico si verificato uno dei seguenti errori il tuning automatico non andato a buon fine i tuning automatico stato annullato ad esempio disattivamento il comando di marcia
55. ello scorrimento 1 Frequenza di uscita2 dopo la compens dello scorrimento 2 Corrente di uscita 3 Tensione di uscita 4 Coppia di uscita 5 Fattore di carico 6 Potenza di ingresso 7 Valore di retroazione PID PV 8 Valore di retroazione PG 9 Tensione del bus in CC 10 AO universale 13 Uscita motore 14 Test uscita analogica 15 Riferimento controllo PID SV 16 Uscita controllo PID MV 25 6000 p s CER IZ i impulsi con uscita 100 Uscita impulsiva FM impulsi Selezione carico boost di coppia automatico risparmio energetico automatico 1 Frequenza F37 0 Carico a coppia variabile 1 Carico a coppia costante 2 Boost di coppia automatico 3 Risparmio energetico automatico carico a coppia variabile durante l accelerazione decelerazione 4 Risparmio energetico automatico carico a coppia costante durante l accelerazione decelerazione 1440 5 Risparmio energetico automatico Boost di coppia automatico Analogico durante l accelerazione decelerazione ER Frequenza di arresto 0 00 10 00 s 0 00 s Tempo di mantenimento n 20 200 o limite per la frenatura 999 Disattivato 0 Disattivato controllo V f con compensazione scorrimento disattivato 1 Attivo controllo vettoriale dinamico della coppia 2 Attivo controllo V f con compensazione scorrimento attivo 3 Attivo controllo V f con interfaccia PG opzionale disattivato 4 Attivo controllo vettoriale dinamico della coppia con
56. ensione e Assicurarsi che i fili di terra dell inverter e del motore siano collegati ai morsetti di messa a terra dell inverter Pericolo di scosse elettriche 2 Verificare che non vi siano cortocircuiti e guasti di terra nei componenti sotto tensione 3 Verificare che non vi siano morsetti connettori o viti allentati sull apparecchio 4 Assicurarsi che il motore sia separato dall apparecchiatura meccanica G L R L2 S L3 T 5 Posizionare tutti gli interruttori esterni su OFF per evitare che al momento dell accensione l inverter venga azionato immediatamente causando possibili danni 6 Assicurarsi di avere adottato adeguate misure di protezione contro eventuali accelerazioni del sistema ad es impedendo l accesso al SUD personale non autorizzato Collegamenti ai morsetti del circuito di alimentazione Inverter 5 2 Impostazione dei codici funzione Impostare i seguenti valori dei codici funzione in base alle specifiche del motore e alle caratteristiche dell applicazione P er il motore leggere le specifiche riportate sulla targhetta di identificazione del motore Codice Nome Descrizione F 03 Frequenza massima F 04 Frequenza base Caratteristiche del motore F 05 Tensione nominale F 07 Tempo di accelerazione 1 F 08 Tempo di decelerazione 1 Valori dell applicazione F 42 Selezione modalit di controllo Potenza nominale motore Corrente nominale motore Di Caratteristiche del motore
57. entazione circuito principale Collegamento di un motore trifase P1 P Collegamento Collegare un induttanza CC opzionale DCRE per migliorare il coefficiente di rendimento induttanza CC P DB Resistenza di Collegare una resistenza di frenatura opzionale frenatura CC Bus in CC Collegamento di un bus CC di altri inverter A questi morsetti possibile collegare anche un convertitore con rigenerazione Messa a terra di Morsetti per la messa a terra della scatola dell inverter e del motore Eseguire la messa a terra di uno dei inverter e motore morsetti e collegare il morsetto di terra del motore Gli inverter sono dotati di due morsetti di terra che funzionano allo stesso modo 3 3 Cablaggio per i morsetti del circuito di comando La tabella 3 2 elenca i simboli i nomi e le funzioni dei morsetti del circuito di comando Il cablaggio dei morsetti del circuito di comando varia in base alle impostazioni dei codici funzione che riflettono l uso dell inverter Posare i cavi correttamente per ridurre l influsso dei disturbi Tabella 3 2 Simboli nomi e funzioni dei terminali del circuito di comando L o 85 9 Simbolo Nome Funzioni GN qu Oo 13 Alimenta Alimentazione 10 V CC del potenziometro per il riferimento di frequenza zione potenziometro 1 5kO ad il Collegare i potenziometri con potenza 1 2 W o superiore potenzio metro 12 Ingresso di 1 La frequenza viene controllata mediante la tensione di
58. er evitare che il dissipatore di calore dell inverter possa ostruirsi Se non possibile evitare la presenza di questo materiale nel luogo di installazione installare l inverter all interno dell armadio dell impianto o in un altro contenitore che lo protegga dalla polvere Nota 3 Se si installa l inverter a un altitudine superiore a 1000 m s l m tenere conto dell indice di riduzione della corrente di uscita indicato nella tabella 2 2 Bottom 100mm Figura 2 1 Direzione di montaggio e distanze richieste B Montaggio di due o pi inverter Si consiglia di adottare una disposizione orizzontale quando si devono installare due o pi inverter nella stessa unit o consolle Se gli inverter devono essere installati verticalmente si consiglia di inserire tra un inverter e l altro un pannello di separazione o un analoga protezione in modo tale che il calore prodotto da ogni singolo inverter non venga irradiato sugli inverter soprastanti Se la temperatura ambiente non supera i 40 C gli inverter possono essere installati l uno accanto all altro senza necessit di lasciare uno spazio di rispetto soltanto per inverter con potenza inferiore a 5 5 kW B Uso diraffreddamento esterno AI momento della spedizione l inverter pronto al montaggio nell apparecchiatura o nella consolle per consentire il raffreddamento interno Per migliorare l efficienza di raffreddamento possibile estrarre il dissipatore di calore dall appar
59. erchio della morsettiera e della morsettiera del circuito principale 1 Per inverter con potenza inferiore a 5 5 kW D Per togliere il coperchio della morsettiera mettere un dito nella concavit con la scritta PULL e tirare il coperchio verso l alto e verso di s 2 Pertogliere il coperchio della morsettiera del circuito principale afferrarlo da entrambi i lati e sfilarlo verso di s Terminal cover Main circuit terminal black cover Figura 3 1 Come togliere i coperchi per inverter con potenza inferiore a 5 5 kW 2 Per inverter con potenza di 5 5 kW e 7 5 kW D Per togliere il coperchio della morsettiera svitare prima la vite di bloccaggio mettere un dito nella concavit con la scritta PULL e tirare il coperchio verso l alto e verso di s Per togliere il coperchio della morsettiera del circuito principale mettere i pollici sulle impugnature del coperchio e spingerlo verso l alto tenendolo stretto figura 3 2 Terminal cover fixing screw Handles Figura 3 2 Come togliere i coperchi per inverter con potenza di 5 5 kW e 7 5 kW F gt e Front runners Capitolo 3 Cablaggio Nota Nel montare il coperchio della morsettiera del circuito principale inserirlo sull inverter seguendo la guida Main circuit terminal block cover Figura 3 3 Montaggio del coperchio della morsettiera del circuito principale Per inverter con potenza di 5 5 kW e 7 5 kW 3 Per inverter con potenza di 11 kW
60. gnalazione guasto Er8 comunicazione 1 Trip e segnalazione guasto Er8 allo scadere del tempo impostato per il timer in y03 2 Esecuzione tentativi di riavvio per il tempo impostato per il timer y03 In caso di esito negativo trip e segnalazione guasto Er8 In caso di esito positivo continuazione del funzionamento 3 Continuazione del funzionamento 03 T timer Y04 Velocit di trasmissione 0 2400 bps 1 4800 bps 2 9600 bps 3 3 19200 bps 4 38400 bps Y05 Lunghezza dati 0 8 bit o9 1 7 bit Y06 Verifica parit 0 Nessuno 2 bit di stop per Modbus RTU 1 Parit pari 1 bit di stop per Modbus RTU 2 Parit dispari 1 bit di stop per Modbus RTU 3 Nessuno 1 bit di stop per Modbus RTU 1 1 bit mancata risposta 1 60s Y09 Tempo di latenza risposta 0 00 1 00 s 0 015 Y10 YH Comunicazione R S485 Indirizzo 1 255 Y12 Modalit in caso di errore di 0 Trip immediato e segnalazione guasto ErP Y13 Y14 1 7 bit Y16 Verifica parit 0 Nessuno 2 bit di stop per Modbus RTU 1 Parit pari 1 bit di stop per Modbus RTU 2 Parit dispari 1 bit di stop per Modbus RTU 3 Nessuno 1 bit di stop per Modbus RTU 1 1 bit 1 60s Y19 Y20 co co Y99 FO hon runners Funzione collegamento collegamento Loader Selezione protocollo comunicazione Modalit in caso di errore timer 0 0 60 0 s Vlocit di trasmissione baud rate mancata risposta Tempo di latenza risposta
61. i necessario impostare adeguatamente lo stato del funzionamento e il tipo di motore motore universale inverter Nel caso di motori ad alta velocit o motori con raffreddamento ad acqua occorre impostare un valore basso per la costante di tempo termica e proteggere il motore Se il rel termico del motore collegato al motore mediante un cavo lungo possibile che una corrente oscillante ad alta frequenza entri nella reattanza di dispersione Pertanto pu accadere che il rel scatti anche con una corrente pi bassa del valore di riferimento impostato per il rel termico Se ci si verifica abbassare la frequenza portante o utilizzare un filtro in uscita sinusoidale filtro OFL Non montare i condensatori di potenza per la correzione del coefficiente di rendimento nel circuito primario dell inverter utilizzare l induttanza CC per correggere il coefficiente di rendimento dell inverter Non installare condensatori di potenza per la correzione del coefficiente di rendimento nel circuito di uscita secondario dell inverter Ci potrebbe provocare un interruzione per sovraccarico di corrente e un conseguente arresto del motore Non collegare un assorbitore di onde al circuito di uscita secondario dell inverter In generale si raccomanda l uso di un filtro e di cavi schermati per garantire la conformit ai requisiti delle direttive EMC Quando si verifica un interruzione per sovraccarico di corrente durante la quale l inverter
62. iante il codice funzione F31 Classifi cazione Frequenza di uscita 1 prima della compensazione scorrimento Frequenza di uscita 2 dopo la compensazione scorrimento Corrente di uscita Tensione di uscita Coppia di uscita Fattore di carico e Potenza di ingresso e Valore retroazione PID PV Valore di retroazione PG Tensione del bus in CC AO universale AO universale Uscita motore Taratura Riferimento controllo PID SV Uscita controllo PID MV Ingresso analogico Impedenza di ingresso unit esterna min 5kO 0 10 V CC in uscita Con uscita del morsetto da 0 a 10 V CC possibile azionare fino a due dispositivi di misurazione con un impedenza di 10kO Intervallo regolabile del guadagno da 0 a 300 F gt e Front runners i l Capitolo 3 Cablaggio 13 Eg 00 u gt E Oo Uscita a impulsi Display impulsi Il segnale di impulso viene emesso possibile selezionare la funzione FMP con il funzione FMP microinterruttore a slitta SW6 sulla scheda a circuito stampato dell interfaccia e modificare i dati del codice funzione F29 inoltre possibile selezionare le funzioni del segnale mediante il codice funzione F31 Impedenza di ingresso unit esterna min 5kQ Servizio impulsi Approx 5096 Velocit impulsi da 25 a 6000 impulsi sec Forma d onda della tensione Forma d onda dell uscita a impulsi Circuito di uscita FM 11 Comune analogico Due morse
63. ibile in opzione 9 La potenza nominale del motore di FRNA4 0E1S 4E per l UE 4 0 kW mE Tensione max V Tensione min V 10 Squilibrio della tensione 96 spina 67 IEC 61800 3 Se questo valore compreso tra il 2 e 3 utilizzare una induttanza CA opzionale Nota Il simbolo L1 nella tabella sostituisce le lettere A C E J o K a seconda della versione nazionale Fo e Front runners Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 41 8 1 3 Serie monofase 200 V Potenza romineasca os og 1 t 3 4 ese da 200 240 Von tnione NN Tensione nominale V 3 Trifase da 200 a 240 V con funzione AVR 0 8 1 5 3 0 Gorrente nominale A 4 1 4 2 5 150 della corrente nominale per 1 minuto 200 96 0 5 s Frequenza nominale Hz 50 60Hz Variazione di tensione frequenza Tensione 10 a 10 Frequenza 5 a 5 onDcR 11 20 38 64 M6 178 Corrente nominale A 5 senza DCR Potenza richiesta in alimentazione KVA 6 Coppia 36 7 Coppia 75 8 alori nominali di ingresso Valori nominali di uscita Frenatura Frenatura in CC Frequenza di avvio 0 1 60 0 Hz tempo di frenatura 0 0 30 0 s livello di frenatura 0 100 della corrente nominale Transistor per frenatura Integrato Morme di sicurezza applicabili UL508C C22 2No 14 EN50178 1997 Grado di protezione IEC60528 IP20 UL open type Pesol o 06 oe 9 s a 1 Motore standard
64. icata nella figura 2 22 Per accedere ai microinterruttori a slitta togliere il coperchio dei terminali e il pannello di controllo La tabella 3 3 riporta la funzione dei vari microinterruttori a slitta Per maggiori informazioni su come togliere il coperchio della morsettiera consultare la sezione 3 1 Smontaggio del coperchio della morsettiera e della morsettiera del circuito principale Tabella 3 3 Funzione dei microinterruttori a slitta Microinterruttor Funzione e a slitta Commuta il modo di funzionamento dei morsetti di ingresso digitale fra SINK e SOURCE Per utilizzare i morsetti di ingresso digitale da X1 a X5 FWD o REV come Sink impostare SW1 su SINK Per utilizzarli come Source impostare SW1 su SOURCE Impostazione predefinita SOURCE Attiva e disattiva la resistenza di terminazione della porta di comunicazione RS 485 dell inverter Per collegare all inverter un pannello di comando impostare SW3 su OFF impostazione predefinita Se l inverter collegato alla rete di comunicazione RS485 come dispositivo di terminazione impostare SW3 su ON Commuta il modo di uscita del morsetto di uscita FM fra tensione analogica e uscita a impulsi Quando si modifica l impostazione di questo microinterruttore si devono modificare anche i valori del codice funzione F29 Tensione di uscita analogica impostazione predefinita Commuta la propriet del morsetto di ingresso C1 per C1 V2 o PTC Quando si modifica
65. impostazione viene applicata quando A13 0 1 30 dell inverter A06 Protezione elettronica da sovraccarico termico motore 2 1 Per motori universali autoventilati Selezione delle specifiche motore 2 Per motori azionati da inverter o motori con ventilazione forzata A08 servoventilati 0 00 Disattivato u Livello di allarme sovraccarico 1 13596 della corrente nominale corrente di azionamento continua E o consentita del motore Costante di tempo termica Omi Frequenza di inserzione 0 0 60 0 Hz Livello di frenatura 0 100 Al Tempo di frenatura 0 00 Disattivato 0 01 30 00 s 31 FO e Front runners NEM CHEM Capitolo 6 Codici funzione ed esempi di applicazione Codice Codice Fugon O Intervallo di impostazione Impost predefinita Frequenza di avvio 2 0 01 60 0 Hz A13 Selezione carico 0 Carico a coppia variabile Boost di coppia automatico 1 Carico a coppia costante Risparmio energetico automatico 2 2 Boost di coppia automatico 3 Risparmio energetico automatico carico a coppia variabile durante l accelerazione decelerazione 4 Risparmio energetico automatico carico a coppia costante durante l accelerazione decelerazione 5 Risparmio energetico automatico boost di coppia automatico durante l accelerazione decelerazione 0 Controllo V f con compensazione scorrimento disattivato 1 Funzionamento vettoriale dinamico della coppia 2 Controllo V f con compensazione scorrimento
66. l accelerazione decelerazione e alla frequenza scorrimento base o superiore 1 Disattivato durante l accelerazione decelerazione e alla frequenza base o superiore 2 Attivo durante l accelerazione decelerazione e disattivato alla frequenza base o superiore 3 Disattivato durante l accelerazione decelerazione e alla frequenza base o superiore Decelerazione Selezione modalit 0 Disattivato automatica 2 Attivo annullato se il tempo di decelerazione effettivo supera quello impostato in F08 E11 4 Attivo non annullato se il tempo di decelerazione effettivo supera quello impostado in F08 E 11 Controllo prevenzione sovraccarico 0 00 L inverter segue il tempo di decelerazione impostato in F08 E11 0 01 100 0 Hz s 999 Disattivato 1 Attivo H76 Limite di coppia limite dell incremento di frequenza per la frenatura 30 e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempi di applicazione re Pe dm ZA C Ew I8 yc da o am av d NL AA d P d d Codice 0 Intervallo di impostazione 0 di 0 Intervallo di impostazione 0 Impost Impost predefinita LEN MEN attenuazione delle fluttuazioni della corrente di 0 00 0 40 uscita per il motore 1 H89 Riservato Riservato 5818 _ c pk hk w Tempo di funzionamento totale del motore Modifica o reset del valore complessivo BEEN 1 H95 Frenatura in CC 0 Lenta Modalit di risposta frenatura 1 Rapida Priorit tasto STOP F unzione
67. n funzione della potenza dell inverter 0 00 Tempo di decelerazione selezionato 0 01 100 00 Hz s 999 n base al comando di limitazione corrente 0 0 30 05 999 tempo maggiore determinato automaticamente dall inverter 0 Disattivato 1 Attivo al rilevamento del segnale PTC l inverter passa in stato di quasto e si ferma visualizzando OH4 0 00 5 00 V 1 60 V 60 0 0 0 Hz 29 Capitolo 6 Codici funzione ed esempi di applicazione o rl ev d E A 54 P d m d d E m ey Pal _ Fr X GP c I EZZi o Codice Funzione Intervallo di impostazione Impost predefinita Collegamento di comunicazione selezione modalit Riferimento frequenza Comando di marcia 0 F01 C30 1 Collegamento RS485 2 F01 C30 Collegamento R S485 3 Collegamento RS 485 Collegamento R S485 4 Collegamento R S485 F02 opzionale 5 Collegamento RS 485 Collegamento RS485 opzionale 6 F01 C30 Collegamento R S485 opzionale 7 Collegamento R S485 Collegamento R S485 opzionale 8 Collegamento RS485 Collegamento R S485 opzionale opzionale Capacitanza del condensatore del bus in CC Indicazione per la sostituzione del condensatore del bus in CC da 0000 a FFFF esadecimale Tempo totale di funzionamento della ventola di Indicazione del tempo di funzionamento totale della ventola di raffreddamento raffreddamento per la sostituzione Tempi di avvio del motore 1 Indicazione del tempo di avvio totale m Simulazione guas
68. ndo l uscita di segnale attiva Active ON o il circuito tra i morsetti 30A e 30C aperto non eccitato quando l uscita di segnale attiva Active OFF Connettore Connettore Usato per collegare l inverter al pannello di comando L inverter alimenta il pannello di comando attraverso i pin sotto RJ 45 per il standard indicati Anche la prolunga per il funzionamento remoto utilizza dei cavi collegati a questi pin per alimentare il pannello pannello di RJ 45 di comando comando Disinserire il pannello di comando dal connettore standard RJ 45 e collegarlo al cavo di comunicazione RS 485 in modo da poter controllare l inverter mediante un PC o un PLC Per impostare la resistenza di terminazione consultare la sezione 3 5 Impostazione dei microinterruttori a slitta Comunicazione RJ 45 connector resislor SW3 mG 45 connector we pin assignment Figura 3 14 Connettore RJ 45 e funzione dei pin pin 1 2 7 e 8 sono riservati alle linee per l alimentazione del pannello di comando standard e quello multifunzione e non devono essere utilizzati per altre apparecchiature Not e Posare i conduttori dei morsetti di comando pi lontano possibile da quelli del circuito principale In caso contrario i disturbi elettromagnetici Nota potrebbero causare malfunzionamenti Fissare fili per il circuito di comando all interno dell inverter in modo che non tocchino le parti attive del circuito principale ad esempio la morsettiera
69. ne F02 metodo di comando possibile generare un riferimento di frequenza complesso aggiungendo pi sorgenti di segnale in funzione della configurazione delle funzioni E61 E62 e E63 Per maggiori informazioni su tali funzioni e sul controllo PID del ballerino vedere la sezione 4 6 del capitolo 4 Blocco del controllo PID del manuale dell utente FRENIC Multi MEH457 37 e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempi di applicazione 7 RISOLUTIONE DEI PROBLEMI Codice Denominazione Descrizione guasto OC1 Protezione da Corrente di uscita troppo elevata a causa di sovracorrente Carico eccessivo del motore durante l accelerazione Accelerazione decelerazione troppo rapida OC2 Protezione da Cortocircuito del circuito di uscita sovracorrente Guasto di terra questa protezione si attiva solo durante durante la l avvio decelerazione Protezione da sovracorrente a velocit costante Protezione da Tensione del collegamento CC troppo elevata 400 V per gli inverter sovratensione durante della serie 200 V 800 V per quelli della serie 400 V a causa di l accelerazione Decelerazione troppo rapida motore sta rigenerando energia ma non stata collegata Protezione da una resistenza di frenatura all inverter sovratensione durante la decelerazione Questa protezione potrebbe non intervenire se la tensione di alimentazione eccessiva OCS3 Protezione da sovratensione a velocit costante Pro
70. nsione IPF 7 1007 Preallarme sovraccarico motore OL 10 1010 Inverter pronto al funzionamento RDY 21 1021 Riferimento frequenza raggiunto 2 FAR2 22 1022 Limitazione uscita inverter con ritardo I0L2 26 1026 Reset automatico TRY 21 1027 DO universale U DO 28 1028 Preallarme surriscaldamento dissipatore OH 30 1030 Allarme fine vita LIFE 33 1033 Rilevamento perdita di riferimento REF OFF 35 1035 Uscita inverter attiva RUN2 36 1036 Controllo di prevenzione sovraccarico OLP 37 1037 Rilevamento corrente ID 38 1038 Rilevamento corrente 2 ID2 42 1042 Allarme PID PID ALM 49 1049 Commutazione al motore 2 SWM2 57 1057 Segnale freno BRKS 76 1076 Segnale di Errore scheda PG PG ERR 80 1080 Superamento posizione di arresto over travelling OT 81 1081 Indicazione di tempo totale trascorso per un ciclo di TO posizionamento 82 1082 Posizionamento terminato PSET 83 1083 Overflow contatore impulsi posizione attuale POF 99 1099 Uscita allarme per qualsiasi guasto ALM Per assegnare un ingresso con logica negativa a un morsetto impostare il codice funzione sul valore in millesimi indicato tra parentesi E29 Tempo ritardo raggiungimento rif 0 01 10 00 s frequenza 0 105 E30 Riferimento Ampiezza 0 0 10 0 Hz frequenza isteresi 2 5 Hz raggiunto E31 Rilevamento Livello di 0 0 400 0 Hz frequenza FDT rilevamento 50 Hz E32 Ampiezza 0 0 4
71. ntieni Hold 2 Allarme valore assoluto con Blocca Latch 3 Allarme valore assoluto con Mantieni Hold e Blocca Latch 4 Allarme valore differenziale 5 Allarme valore differenziale con Mantieni Hold 6 Allarme valore differenziale con Blocca Latch 1 Allarme valore differenziale con Mantieni Hold e Blocca Latch Limite superiore allarme AH 100 100 100 Limite inferiore allarme AL 100 96 100 0 999 Depende dall impostazione di F 15 999 Depende dall impostazione di F 16 56 J Filtro di comando velocit 0 00 5 00 s 0 105 100 100 0 0 s Selezione blocco controllo PID Bit 0 Polarit uscita PID 0 2 somma 1 sottrazione Bit 1 Selezione compensazione del valore di uscita PID 0 2 comando velocit 1 valore uscita Arresto per sovraccarico 0 Coppia Valore di rilevamento 1 Corrente Livello di rilevamento Selezione modalit 0 Disattivato 1 Decelerazione fino all arresto 2 Arresto per inerzia 3 Arresto meccanico hit and stop Condizione di funzionamento 0 Attivo a velocit costante e in decelerazione 1 Attivo a velocit costante 2 Sempre attivo 0 00 600 00 s Segnale di frenatura Corrente freno aperto 0 20096 100 Frequenza freno aperto 0 0 25 0 Hz 1 0 Hz 1 0 Hz 74 Primecifre decimali punto di awvio 999 999p 0 75 Ulime4cifre decimali punto di awvio P 0 9999p LUO 0 J16 fPrmeciredecimali
72. o forzato STOP 33 1033 Reset componenti integrale e differenziale controllo PID PID RST 34 1034 Mantenimento componente integrale controllo PID PID HLD 42 1042 Fine corsa di controllo posizione LS 43 1043 Comando di avvio reset controllo posizione S R 44 1044 Commutazione in modalit di ricezione seriale impulsi SPRM 45 1045 Passaggio in modalit di ritorno al controllo posizione RTN 46 1046 Attivazione arresto per sovraccarico OLS 98 Marcia in avanti FWD 99 Marcia indietro REV Per assegnare un ingresso con logica negativa a un morsetto impostare il codice funzione sul valore in millesimi indicato tra parentesi Nota Nel caso dei comandi THR e STOP i parametri 1009 e 1030 sono per la logica normale mentre 9 e 30 per la logica negativa 21 e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempi di applicazione C des gt 1 V Ro yr ui y a e r p Em Jj Q0 hi ut pom E e E a p ume _ __ ___ i e Vo IE ev d HELL Ae d AA d p 4 Codici C Funzioni di controllo della frequenza Frequenza di salto 0 0 400 0 Hz 00H 00H mpiezza isteresi 0 0 30 0 Hz 0 00 400 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz O00Hz 0 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz 10 0 00 Hz li 0 00 Hz D 0 00 Hz 13 0 00 Hz 14 15 Livelli di frequenza NI l al I co ro ejl Dbl wji N e 0 00 Hz 0 00 Hz Frequenza marcia ad im
73. on toccare gli interruttori con le dita bagnate Pericolo di scosse elettriche Se stata attivata la funzione di reset automatico l inverter a seconda della causa che ha provocato lo stallo potrebbe ripartire all improvviso Pertanto si raccomanda di progettare l impianto in modo tale da non pregiudicare la sicurezza delle persone in caso di riavvio improvviso Se sono state selezionate le funzioni anti stallo limitatore di corrente decelerazione automatica e protezione da sovraccarico possibile che le condizioni di esercizio si discostino dai tempi di accelerazione decelerazione e dai valori di frequenza impostati Progettare l impianto in modo che venga garantita la sicurezza anche in questi casi Pericolo di incidenti FGo runners Capitolo 1 Informazioni sulla sicurezza e conformit con le normative Il tasto o sul pannello di comando attivo soltanto se stato abilitato il controllo dal pannello con il codice funzione F02 0 2 o 3 Quando il controllo dal pannello di comando disabilitato predisporre un pulsante arresto di emergenza separato per motivi di sicurezza Commutando la sorgente del comando di marcia dal pannello di comando locale all apparecchiatura esterna remoto selezionando ON nel comando Abilitazione collegamento di comunicazione LE il tasto Gror viene disabilitato Per abilitare il tasto ror per un arresto di emergenza selezionare la priorit del tasto STOP con il codice funzione H96
74. ont runners Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 46 Power supply voltage Inverter type D Di 02 5 Di D FRN5 5E1E 40 Three phase 400v _ERN5 5E1E 40 Note A box O in the above table replaces A C E J or K depending on the shipping destination For three phase 200V class series of inverters it replaces A C J or K 220 l 250 2x214 332 Targhetta con i dati N dell apparecchio Ww _2x8 3 m Tensione di rete FRN11E1E 40 FRN15E1E 40 Trifase 400V Nota Il simbolo O nella tabella sostituisce le lettere A C Jo K a seconda della versione nazionale 32 Fo e Front runners Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 47 8 2 2 Dimensioni standard del pannello di comando Unit di misura mm 41 Per il controllo remoto o il montaggio a arete Dimensions of holes in panel viewed from A il coperchio posteriore del pannello di comando deve essere montato FG runners i Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 48 9 OPZIONI 9 1 Tabella delle opzioni Nome dell opzione Funzione e applicazione L induttanza CC consente di ridurre le componenti armoniche della corrente di ingresso alimentazione Induttanza CC DCRE dell inverter Nota Prima di installare questa opzione RIMUOVERE il ponte di cortocircuito su P1 e P L installazione di un filtro di uscita tra l inverter e il motore consente di ottenere gli obiettivi descrit
75. posizionepredefinda 999 999p 1 0 0 77 fUlime4ciredecialiposzionepredefimda P 0 9999p 0 0 1 0 LEN NN ini I RT EN micrometrica i I NN micrometrica 81 fPrmecfredecmaliposzinefimle 999 999p 0 J82 d Ultime4cifredecimaliposizionefinale 0 9999p S 5 0 J83 fmlemmaposzonameno 0 9999p 1 1 1 S 0 J 86 Modalit di ingresso treno di impulsi per ricezione seriale 0 Ingresso a impulsi fase B 1 Ingresso a impulsi con polarit __ 9 1 Rotazione Indietro Reverse 2 Rotazione in entrambe le direzioni forward reverse 1 Inversione direzione corrente x 1 oom oom DIDDY e c o o VASI w m m Z c c c n ce uon uon uN _ _ _ _ _ NINNA DIA n2 o o oo Arresto per Sovraccarico Limite di coppia P Guadagno 0 000 2 000 imi 999 999 Arresto per Sovraccarico Limite di coppia tempo integrale 0 001 9 999 s Livello di controllo Corrente 50 0 150 0 96 100 0 33 e Front runners Capitolo 6 Codici funzione ed esempi di applicazione dra m v 2 D awe r NAE C CREER SPETT og o Priora bs P c i i m D AX ee E L My d Codici y Funzioni di collegamento YO1 Comunicazione R S485 Indirizzo 1 255 Y02 standard Modalit in caso di errore di 0 Trip immediato e se
76. pulsi 0 00 400 00 Hz 0 00 Hz Funzionamento timer Selezione modalit 0 Disattivato 1 Attivo Riferimento di frequenza 2 0 Tasti freccia del pannello di comando 1 Ingresso in tensione su morsetto 12 10 10 V CC 2 Ingresso in corrente su morsetto C1 4 20 mA 3 Somma degli ingressi in tensione e corrente sui morsetti 12 e C1 5 Ingresso in tensione su morsetto V2 0 10 V CC 7 Metodo di controllo UP DOWN 11 Scheda di interfaccia DI opzionale 12 Scheda di interfaccia P G SY opzionale Regolazione ingresso 50 5096 o 009 analogico per 12 tro 0 00 5 00s 7 1 1 1 005s O 0 00 100 00 0 0 0 0 100095 0 Bipolare 1 1 Unipolare Regolazione ingresso analogico per C1 iro 000 500s 0 0 0 00s O 0 00 100 00 o P 1000 O Regolazione ingresso 0 0 analogico per V2 lto 0 00 5005 ZH cos 000 1000090 S P 1000 OE C50 Base soglia di frequenza riferimento di frequenza 1 0 00 100 00 96 0 00 Base soglia di frequenza SM Soglia di frequenza per Valore soglia di frequenza 100 00 100 00 96 0 00 96 riferimento PID Punto di riferimento soglia di 0 00 100 00 0 00 frequenza C53 Selezione funzionamento normale inverso 0 Funzionamento normale riferimento frequenza 1 1 Funzionamento inverso N e e e e eiel eiel el elololololol olo c5 oo xui olal eluline olol olal olal co O C2 c gt gt gt gt w w w w CO Uoj C
77. put 90 soA I for any fault FMP i SW6 g FWD 1 REV 2 Transistor output CM si ICMYI MCCB Molded case circuit breaker I X1 ELCB Earth leakage circuit breaker je MC Magnetic contactor i US DCR DC reactor i rs DBR Braking resistor tU IT CM Se si deve installare un induttanza CC opzionale rimuovere il ponte di cortocircuito dai morsetti P1 e P Installare un interruttore magnetotermico compatto di protezione MCCB o un interruttore differenziale ELCB con protezione da sovraccorrente nel circuito principale di ogni inverter per proteggere il cablaggio Assicurarsi che la potenza dell interruttore di protezione non sia superiore al valore consigliato Se necessario oltre agli interruttori MCCB o ELCB installare un contattore magnetico per ogni inverter per separarlo dall alimentazione Collegare un assorbitore di onde quando si installa una bobina come un contattore magnetico o un solenoide vicino all inverter La funzione THR pu essere usata assegnando il codice 9 allarme esterno a uno qualsiasi dei morsetti da X1 a X5 FWD e REV codice funzione da E01 a E05 E98 o E99 Per impostare la frequenza si pu collegare un apposito dispositivo potenziometro esterno tra i morsetti 11 12 e 13 invece di immettere un segnale di tensione da 0 a 10 V CC da 0 a 5 V CC oda 1 a 5 V CO tra i morsetti 12 e 11 Usar
78. ra l inverter con l ausilio del morsetto di messa a terra Scegliere un inverter in base alla potenza nominale del motore riportata nelle specifiche standard dell inverter Se l applicazione richiede un elevata coppia di avvio o una rapida accelerazione o decelerazione si consiglia di scegliere un inverter con una capacit di una misura superiore a quella standard Scegliere un inverter che presenti i seguenti requisiti Corrente nominale dell inverter gt corrente nominale del motore Per il trasporto e l immagazzinaggio degli inverter seguire le procedure e selezionare siti di installazione che soddisfano le condizioni ambientali elencate nel capitolo 1 sezione 1 3 sul trasporto e nella sezione 1 4 sull ambiente di immagazzinaggio nel manuale di istruzioni FRENIC Multi INR S147 1094 E FGo runners Capitolo 1 Informazioni sulla sicurezza e conformit con le normative 1 2 Conformit con le normative europee La marcatura CE sui prodotti Fuji Electric certifica che il prodotto soddisfa i requisiti essenziali della Direttiva europea 89 336 CEE in materia di compatibilit elettromagnetica EMC nonch la Direttiva Bassa Tensione 73 23 CEE Gli invertitori con filtro EMC integrato a marcatura CE sono conformi alld direttive EMC Gli inverter senza filtro EMC integrato possono essere resi conformi alle Direttive EMC mediante l installazione di un filtro EMC opzionale Gli inverter universali utilizzati nell area dell Unione Europe
79. re con una potenza di 500 kVA o pari a 10 volte la potenza dell inverter qualora tale valore sia superiore a 50 kVA e X 5 6 Valori ottenuti utilizzando un induttanza CC 7 Coppia di frenatura media ottenuta riducendo la velocit a un valore inferiore a 60 Hz con controllo AVR disattivato varia in funzione dell efficienza del motore 8 Coppia di frenatura media ottenuta utilizzando una resistenza di frenatura esterna di tipo standard disponibile in opzione Tensione max V Tensione min V 9 Squilibrio della tensione 96 Cioe meda ie x 67 IEC 61800 3 Se questo valore compreso tra il 2 e 3 utilizzare una induttanza CA opzionale Nota Il simbolo L1 nella tabella sostituisce le lettere A C J o K a seconda della versione nazionale Fo e Front runners Capitolo 8 Specifiche e dimensioni d ingombro 40 8 1 2 Serie trifase 400 V ere s 0 w oem o opes ss 0 TT LCCIDSLUIANMEMRCNE SK NE NL E NR NM NN M Tensione nominale V C3 Tifese d da 380 a 480 bi con funzione AVR Corrente nominlae A 4 1 5 28 37 58 Capacit di sovraccarico 150 della corrente nominale per 1 minuto 200 0 5 s Frequenza nominale Hz Fasi tensione frequenza Trifase 380 480 V 50 60 Hz Variazione di tensione frequenza Tensione 10 a 15 squilibrio di tensione 7 le fasi 2 o inferiore 10 Frequenza 5 a 5 95 con DCR X 3 0 10 6 14 4 21 1 28 8 Co
80. rire l alimentazione e attendere almeno cinque minuti Assicurarsi inoltre che il display a LED sia spento e accertarsi che la tensione nel bus in CC tra i morsetti P e N sia inferiore a 25 V CC Pericolo di scosse elettriche Gli interventi di manutenzione revisione e sostituzione di componenti devono essere eseguiti da personale tecnico qualificato Prima di iniziare l intervento togliersi tutti gli oggetti metallici ad esempio orologi anelli ecc Utilizzare sempre attrezzi di lavoro e utensili isolati Pericolo di scosse elettriche o lesioni Al momento dello smaltimento trattare l inverter come rifiuto industriale Pericolo di lesioni Non apportare modifiche all inverter Pericolo di scosse elettriche o lesioni FGo runners Capitolo 1 Informazioni sulla sicurezza e conformit con le normative Precauzioni per l uso Con motori universali Con motori speciali Con motori speciali Condizioni ambientali Combina zione con altre periferiche Controllo di un motore universale a 400 V Caratteristiche della coppia e aumento della temperatura Vibrazioni Livello di rumorosit Con motori ad alta velocit Motori antideflagranti Motori sommersi e pompe sommerse Motori di frenatura Motoriduttori Motori sincroni Motori monofase Luogo di installazione Installazione di un interruttore magnetotermico compatto di protezione MCCB o di un interruttore
81. rrente nominale A 5 senza DCR 5 9 13 0 ECCE 3 E 2 33 0 43 8 Potenza richiesta in alimentazione KVA 6 os ume 29 49 Torque 4 7 m EM MERE MM RR Coppia 96 B 150 Frenatura in CC Frequenza di avvio 0 1 60 0 Hz tempo di frenatura 0 0 30 0 s livello di frenatura 0 100 della corrente nominale Valori nominali di ingresso Valori nominali di uscita Transistor per frenatura i Integrato Norme di sicurezza applicabili ULS08C C22 2No 14 EN50178 1997 Grado di protezione IEC60529 IP20 UL open type Metodo di raffreddamento Convezione naturale Raffreddamento a ventola Peso kg 11 12 17 23 1 Motore standard Fuji a 4 poli 2 La potenza nominale calcolata presupponendo una tensione nominale di uscita di 440 V 3 La tensione di uscita non pu essere superiore alla tensione di rete 4 Ta 40 C Fc 15 kHz ED 100 5 Il valore viene calcolato presupponendo che l inverter sia collegato a un trasformatore con una potenza di 500 kVA o pari a 10 volte la potenza dell inverter qualora tale valore sia superiore a 50 kVA e X 5 6 Valori ottenuti utilizzando un induttanza CC 7 Coppia di frenatura media ottenuta riducendo la velocit a un valore inferiore a 60 Hz con controllo AVR disattivato varia in funzione dell efficienza del motore 8 Coppia di frenatura media ottenuta utilizzando una resistenza di frenatura esterna di tipo standard dispon
82. sterno 10 1010 Pronto per marcia ad impulsi 11 1011 Commutazione fra riferimento di frequenza 2 1 12 1012 Selezione Motore2 Motore1l Abilitazione frenatura in CC Selezionando i parametri dei codici funzione si assegnano le funzioni corrispondenti ai morsetti Hz2 Hz1 M 2 M1 DCBRK TL2 TL1 UP DOWN WE KP Hz PID IVS PG Hz STOP PID RST PID HLD LS S R SPRM RTN OLS Tempo di accelerazione 2 0 00 3600 s Nota Specificando 0 0 il tempo di accelerazione viene annullato ed richiesto un avvio dolce Tempo di decelerazione 2 0 00 3600 s Nota Specificando 0 00 il tempo di decelerazione viene annullato ed richiesto un avvio dolce Limite di coppia 2 l azionamento 20 200 999 Disattivato Livello di limitazione per la frenatura 13 14 1014 Selezione livello limite di coppia 17 1017 Comando UP aumento frequenza di uscita 18 1018 Comando DOWN diminuzione frequenza di uscita 19 1019 Abilitazione pannello di comando parametri modificabili 20 1020 Disabilitazione controllo PID 21 1021 Commutazione funzionamento normale inverso 24 1024 Abilitazione collegamento via RS485 o bus di campo opzionale 25 1025 DI universale 26 1026 Abilitazione ricerca automatica all avvio 27 1027 Attivazione Disattivazione scheda di retroazione 30 1030 Arresto forzato 33 1033 Reset componenti integrale e differenziale controllo
83. t A egles Input power D Eg 25 i Menu 1 Zalculated torque Eg Sc Menu 2 Motor output Eg 355 Load factor Menu 5 e amp Alarm mode ee Display of alarm status i ee Press these keys if an alarm has occured Most recent alarm code Eg 2nd recent alarm code E g ard recent alarm code Eg 1 Il monitoraggio della velocit consente di selezionare la modalit di controllo preferita tra le sette disponibili con il codice funzione E48 2 Applicabile soltanto se il controllo PID p attivo J01 1 2 o 3 3 La schermata Timer compare soltanto se stato abilitato il funzionamento timer con il codice funzione C21 4 Applicabile soltanto se stata selezionata la visualizzazione di tutti i menu E52 2 Figura 4 1 Passaggio tra le schermate di base nella varie modalit di funzionamento FO ron runners Capitolo 4 Controllo da pannello di comando 20 5 MESSA IN SERVICIO RAPIDA 5 1 Ispezione e preparazione prima dell accensione 1 Verificare che i cavi di alimentazione siano correttamente collegati ai morsetti di ingresso dell inverter L1 R L2 S e L3 T che il motore sia collegato ai morsetti dell inverter U V e W e che i fili di terra siano correttamente collegati ai morsetti di messa a terra NAVVERTENZA e Non collegare mai i cavi di alimentazione ai morsetti di uscita U V e W In caso contrario l inverter potrebbe danneggiarsi al momento dell acc
84. ta PLC Corrente nominale 24 V CC massimo 50 mA CO Intervallo ammesso da 22 a 27 V CC segnale es morsetto alimenta inoltre i circuiti collegati ai morsetti di uscita a transistor da Y1 a va Per maggiori informazioni PLC consultare Morsetti di uscita analogica uscita a impulsi uscita a transistor e uscita a rel in questa sezione CM Ingresso Due morsetti comune per segnali di ingresso digitali digitale Questi morsetti sono elettricamente isolati dai morsetti 11 e CMY ate Utilizzo di un contatto a rel per inserire e disinserire i morsetti X1 X2 X3 X4 X5 FWD o REV La uA 3 10 illustra due esempi di un circuito che utilizza un contatto a rel per inserire ON e disinserire OFF i morsetti di ingresso del segnale di comando X1 X2 X3 X4 X5 FWD o REV Nel circuito a il microinterruttore a slitta SW1 commutato su SINK mentre nel circuito b commutato su SOURCE Nota Per configurare questo tipo di circuito utilizzare un rel ad alta affidabilit Prodotto raccomandato rel di comando Fuji modello HH54PW 2 o b D o o o o x D Control circuit Control circuit X1 to 35 rwr REV a Interruttore su SINK a Interruttore su SOURCE Figura 3 10 Configurazione del circuito con un contatto a rel Guggeriment B Utilizzo di un PLC per inserire e disinserire i morsetti X1 X2 X3 X4 X5 FWD o REV La figura
85. tato di funzionamento ad es frequenza di uscita intensit di corrente e a LED i tensione iin modalit programmazione menu codici funzione e relativi valori iin modalit guasto codice guasto che identifica la causa dell allarme se la funzione di protezione attiva Tasto PRG RESET per passare da una modalit di funzionamento all altra dell inverter iin modalit marcia premendo questo tasto l inverter passa alla modalit di programmazione iin modalit programmazione premendo questo tasto l inverter passa alla modalit marcia iin modalit guasto premendo questo tasto dopo aver eliminato la causa dell allarme l inverter passa alla modalit marcia Tasto FUNC DATA per cambiare le operazioni da eseguire in ogni modalit di funzionamento B In modalit marcia premendo questo tasto cambiano i dati visualizzati sul display in relazione allo stato dell inverter la frequenza di uscita Hz la corrente A o la tensione V ecc Tasti istae B In modalit programmazione premendo questo tasto vengono visualizzati i codici funzione e si confermano i dati inseriti con i tasti GN e SZ B In modalit guasto premendo questo tasto vengono visualizzate informazioni sul codice guasto che compare sul display a LED Tasto RUN Premere questo tasto per avviare il motore m Tasto STOP Premere questo tasto per arrestare il motore Tasti SU GI Premere questi tasti per selezionare le opzioni di impostazione
86. te il blocco PID RISOLUTIONE DEI PROBLEMI SPECIFICHE E DIMENSIONI D INGOMBRO Specifiche Serie trifase 200 V Serie trifase 400 V Serie monofase 200 V Dimensioni d ingombro Dimensioni dell inverter Dimensioni del pannello di comando OPZIONI Tabella delle opzioni Filtro di ingresso EMC Induttanza CC Induttanze CC standard Induttanze CC per la conformit a EN12015 F gt e Front runners 11 11 16 17 19 21 21 21 22 22 23 23 36 36 37 38 40 40 40 41 42 43 43 48 49 49 50 50 50 50 Prefazione Vi ringraziamo per avere acquistato un inverter della serie FRENIC Multi Questo prodotto viene utilizzato per azionare un motore elettrico trifase ad induzione per svariate applicazioni Leggere attentamente il presente manuale per apprendere le modalit corrette di utilizzo e funzionamento del prodotto Un uso improprio pu compromettere il corretto funzionamento dell apparecchio ridurne la durata o provocare il guasto del prodotto e del motore Consegnare la presente guida all utente finale del prodotto Conservare questo manuale in un luogo sicuro fino allo smaltimento del prodotto Qui di seguito vengono elencati altri documenti di guida all uso dell inverter FRENIC Multi Se necessario leggere questi documenti insieme al presente manuale Manuale dell utente F RENIC Multi MEH457 Manuale di istruzioni FRENIC Multi INR SI47 1094 E Manuale dell utente per la comunicazione RS485
87. ter assicurarsi che sia l inverter sia il motore siano completamente disinseriti prima di accendere o spegnere il contattore magnetico Non installare contattori magnetici con soppressore di disturbi all uscita dell inverter circuito secondario Azionare il contattore magnetico nel circuito principale con una frequenza non superiore a una volta ogni ora In caso contrario potrebbero verificarsi guasti sull inverter Se il funzionamento del motore richiede frequenti avviamenti ed arresti utilizzare i segnali FWD REV o il tasto RUN STOP Capitolo 1 Informazioni sulla sicurezza e conformit con le normative Combina zione con altre periferiche Cablaggio Determinazi one della capacit dell inverter Trasporto e immagaz zinaggio Protezione del motore Discontinuit dei condensatori di potenza per la correzione del coefficiente di rendimento Discontinuit degli assorbitori di onde Riduzione dei disturbi elettromagnetici Misure preventive contro gli impulsi di corrente Test dell isolamento con megger Lunghezza del cablaggio del circuito di comando Lunghezza del cavo di collegamento dell inverter al motore Diametro dei cavi Tipo di cavi Messa a terra Controllo di motori universali Controllo di motori speciali La funzione di controllo elettronico della temperatura dell inverter permette di proteggere il motore da possibili surriscaldamenti Per far c
88. tezione da Tensione del collegamento CC troppo bassa 200 V per gli inverter sottotensione della serie 200 V 400 V per quelli della serie 400 V Se F14 4 o 5 e la tensione del collegamento CC troppo bassa questo allarme resta attivo Protezione da perdita di Perdita di fase in ingresso fase in ingresso Se il carico dell inverter basso o stata installata un induttanza CC l eventuale perdita di fase in ingresso potrebbe non essere rilevata r o LL fase in uscita Protezione da Temperatura troppo elevata nel dissipatore di calore a causa di surriscaldamento Ventola di raffreddamento dell inverter non funzionante Sovraccarico dell inverter esterna surriscaldata Protezione da La temperatura interna dell IGBT calcolata in base alla corrente di sovraccarico uscita e alla temperatura interna dell inverter supera il valore preimpostato Un ingresso digitale programmato con la funzione THR 9 stato esterno disattivato F10 A06 1 per i motori standard F10 A06 2 per i motori controllati da inverter F11 A07 definisce il livello della corrente OL2 Protezione elettronica F12 A08 definisce la costante di tempo termica da sovraccarico termico Le funzioni F sono riservate ai motori di tipo 1 e le funzioni A ai motori motore 2 di tipo 2 OH4 Termistore PTC L ingresso del termistore ha arrestato l inverter per proteggere il motore Il termistore deve essere collegato tra i morsetti C1 e 11 inoltre n
89. ti di seguito 1 Eliminare gli sbalzi di tensione nei morsetti di ingresso del motore 2 Ridurre le correnti di dispersione provenienti dal cavo di potenza del motore alimentazione causate dalle componenti armoniche 3 Ridurre l emissione di disturbi elettromagnetici e i disturbi induttivi generati dal cavo di potenza del motore Nota Se si utilizza un OFLE la frequenza di commutazione dell inverter codice funzione F26 deve essere impostata su un valore compreso nell intervallo specificato dal produttore del filtro in modo da evitare che il filtro si surriscaldi Anelli di ferrite ACL Gli anelli di ferrite vengono utilizzati per ridurre i disturbi elettromagnetici irradiati dall inverter Filtro di ingresso EMC Il filtro di ingresso EMC viene utilizzato per adeguare l inverter alle direttive europee EMC L induttanza CA viene collegata all ingresso dell inverter alimentazione di rete quando lo squilibrio di tensione tra le fasi dell alimentazione CA compreso fra 2 e 3 Filtro di uscita OFLE Induttanza CA MORE I V Tensione min W Tensione media trifase V Squilibrio della tensione x 67 Opzioni principali Pannello di comando multifunzione TP G1 Consente all utente di monitorare lo stato dell inverter tensione corrente e alimentazione in ingresso e di impostarne i parametri in modo interattivo in 6 lingue diverse Permette inoltre di impostare tre gruppi completi di funzioni dell inverter
90. to 0 Disattivato un 1 Attivo in caso di allarme simulato i valori vengono riportati automaticamente a 0 Indicazione per la sostituzione del condensatore del bus in CC da 0000 a FFFF esadecimale consegna H48 Tempo di funzionamento totale condensatori della scheda a Indicazione per la sostituzione dei condensatori della scheda a circuito stampato circuito stampato da 0000 a FFFF esadecimale Resettabile Tempo di ritardo i 0 1 400 0 Hz Tensione 0 240 V Tensione di uscita con controllo AVR per la serie 200 V CA 0 500 V Tensione di uscita con controllo AVR per la serie 400 V CA Modello V f non lineare 2 Frequenza 0 0 Annulla 0 1 400 0 Hz Tensione 0 240 V Tensione di uscita con controllo AVR per la serie 200 V CA 0 500 V Tensione di uscita con controllo AVR per la serie 400 V CA Marcia a impulsi J OG 0 00 3600 00 s accelerazione decelerazi 6 one 6 Comando UP DOWN 0 0 0 livello di frequenza iniziale 1 Ultimo valore di comando UP DOWN alla disattivazione del 1 comando di Marcia Limite di frequenza Selezione modalit 0 Limitazione da funzione F 16 limite di frequenza inferiore e inferiore l inverter continua a funzionare 1 Se la frequenza di uscita si abbassa meno rispetto al valore di limitazione della funzione F16 limite di frequenza inferiore l inverter decelera per arrestare il motore Compensazione dello Condizioni di funzionamento 0 Attivo durante
91. ttanza CC 9 3 1 Induttanze CC standard La seguente tabella specifica le induttanze CC sandard raccomandate per i diversi modelli di inverter Modello di inverter InduttanzeCCsandard 2 E i 9 3 2 Induttanze CC per la conformit a EN12015 La seguente tabella specifica le induttanze CC che consentono di garantire la conformit alla norma EN12015 con induttanza pi elevata Modello di inverter Induttanza CC per la O Moaien eofomiaaEIS 0 FRN2 2E15 4 DCRE4 2 2 F F gt e Front runners Capitolo 9 Opzioni 50 INFORMAZIONI DI CONTATTO Sede europea Fuji Electric FA Europe GmbH Goethering 58 63067 Offenbach Main Germania Tel 449 0 69 669029 0 Fax 49 0 69 669029 58 info inverter 9 fujielectric de www fujielectric de Germania Fuji Electric FA Europe GmbH Sales area South Drosselweg 3 72666 Neckartailfingen Tel 49 0 7127 9228 00 Fax 49 0 7127 9228 01 hgneiting fujielectric de Svizzera Fuji Electric FA Schweiz ParkAltenrhein 9423 Altenrhein Tel 41 71 85829 49 Fax 41 71 85829 40 info fujielectric ch www fujielectric ch F e Front runners Sede giapponese Fuji Electric Systems Co Ltd Gate City Ohsaki East Tower 11 2 Osaki 1 chome Shinagawa ku Tokyo 141 0032 Japan Tel 481 3 5435 7280 Fax 81 3 5435 7425 WwWw fesys co jp Fuji Electric FA Europe GmbH Sales area North Friedrich Ebert Str 19 35325 M cke Tel 49 0
92. tti comune per i segnali di ingresso e di uscita analogici Questi morsetti sono elettricamente isolati dai morsetti CM e CMY Classifi cazione Y1 Uscita 1 Impostando i codici funzione E20 e E21 possibile assegnare ai morsetti da Y1 a Y2 a transistor 1 segnali diversi ad es un segnale di marcia un segnale velocit frequenza raggiunta o Y2 Uscita a transistor F gt e Front runners un segnale di preallarme sovraccarico Per maggiori dettagli vedere il capitolo 6 sezione 6 1 Tabelle dei codici funzione 2 Commuta il valore logico 1 0 per ON OFF dei morsetti Y1 Y2 e CMY Ad esempio se nel sistema logico normale il valore logico per ON nei circuiti tra i morsetti Y1 Y2 e CMY uguale a 1 nel sistema logico negativo OFF sar uguale a 1 e viceversa Uscita a transistor 2 Specifiche del circuito di uscita a transistor Control circuit Livello ON Tensione ivello 27 V OFF Corrente massima Figura 3 12 Circuito di uscita a transistor del motore a livello ON Corrente di dispersione a livello OFF La figura 3 13 illustra esempi di collegamento fra il circuito di comando e un PLC Not Prima di collegare un rel di comando collegare un diodo assorbitore di onde ota tra le bobine del rel Per alimentare un apparecchio o un dispositivo collegato all uscita a transistor con una corrente CC 24 V CC intervallo ammesso 22 27 V CC 50 mA max utilizzare il
93. z 2 2 Installazione dell inverter 1 Piastra di base Quando l inverter in funzione la temperatura del dissipatore di calore raggiunge i 90 C pertanto consigliabile installare l inverter su una base realizzata in un materiale in grado di resistere a queste temperature Installare l inverter su una base realizzata in metallo in un un altro materiale ignifugo Altri materiali possono prendere fuoco 2 Distanze quote di rispetto Assicurarsi che le distanze minime indicate nella figura 2 1 siano sempre rispettate Se l inverter viene installato nella consolle di comando del sistema assicurarsi che vi sia una ventilazione sufficiente all interno in quanto la temperatura attorno all inverter tende ad aumentare Non installare l inverter in una consolle piccola con scarsa ventilazione FO ron runners Capitolo 2 Installazione meccanica Tabella 2 2Indice di riduzione della corrente di uscita in funzione dell altitudine Indice di riduzione Altitudine della corrente di uscita fino a 1000 m 1 00 max 1000 1500 m 0 97 1500 2000 m 0 95 2000 2500 m 0 91 2500 3000 m 0 88 Nota 1 Se si installano pi inverter direttamente l uno accanto all altro senza lasciare alcuno spazio tra loro meno di 5 5 kW la temperatura ambiente deve essere compresa tra 10 e 40 C Nota 2 Non installare l inverter in un luogo in cui pu entrare in contatto con filamenti di cotone polvere umida o sporcizia p

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