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Manuale Utente

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1. 9 13 15 Zi 10 15 I 1 Art I I 5 6 0 I O Li 12H_ 11 12 11 La JUL ta 6 8 CH JU 10 3 3 2 Segnali di sicurezza ATTENZIONE DISTANZA MINIMA TRA LA BATTERIA ED OSTACOLI IN GENERE 1800 mm ATTENTION MINIMUM DISTANCE BETWEEN GRILL AND OBSTACLES 1800 mm VORSICHT MINIMALE ENTFERNUNG ZWISCHEN DER LAMELLENFLACHE ODER ANDEREN HINDERNISSEN 1800 mm ATTENTION DISTANCE MINIMALE ENTRE LES SURFACES AILETEES ET EVENTUELS OBSTACLES CES SOIVENT 1800 mm ATTENZIONE e DARE TENSIONE Al RISCALDATORI OLIO DEL CARTER ALMENO 12 ORE PRIMA DELL AVVIAMNETO DELL UNIT NEGLI INTERVALLI DI FUNZIONAMENTO AD ES PAUSA DEL FINE SETTIMANA TOGLIERE L ALIMENTAZIONE ELETTRICA L UNIT MUNITA DI UN RITARDATORE ANTIRICIRCOLO E DI DISPOSITIVO PER LA RIPARTENZA AUTOMATICA PRIMA DI APRIRE IL SEZIONATORE FERMARE L UNIT AGENDO SUGLI APPOSITI INTERRUTTORI DI MARCIA O IN ASSENZA SUL COMANDO A DISTANZA PRIMA DI ACCEDERE A PARTI INTERNE DELL UNIT TOGLIERE TENSIONE APRENDO IL SEZIONATORE GENERALE WARNING SUPPLY THE CRANKCASE HEATERS AT LEAST 12 HOURS BEFORE STARTING THE UNIT DURING TEMPORARY STOP PERIODS LIKE WEEK ENDSI NEVER DISCONNECT ELECTRICAL SUPPLY TO THE UNIT THE UNIT IS PROVIDED WITH DELA
2. R134a R407C R410A R134a Misure di pronto soccorso First aid measures Informazione generale General information non somministrare alcunch a persone svenute Do not give anything to people who have fainted Inalazione Inhalation portare all aria aperta Ricorrere all ossigeno o alla take the person out into the open air Use oxygen respirazione artificiale se necessario Non sommi or artificial respiration if necessary Do not give nistrare adrenalina o sostanze similari adrenaline or similar substances Contatto con gli occhi Contact with eyes sciacquare accuratamente ed abbondantemente carefully rinse with abundant water for at least 15 con acqua per almeno 15 minuti e rivolgersi ad un minutes and see a doctor medico Contact with the skin Contatto con la pelle Wash with abundant water and remove all contami Lavare subito abbondantemente con acqua Togliersi nated clothing immediately immediatamente tutti gli indumenti contaminati Misure in caso di fuoriuscita accidentale Measures to take in case of accidental leaking Precauzioni individuali Personal precautions evacuare il personale in aree di sicurezza Prevedere evacuate all staff to safety areas Make sure the unaventilazione adeguata Usare mezzi di protezione area is suitably ventilated Use personal protection personali equipment Precauzioni ambientali Environmental precautions intercettare l emissione to intercept the emission Metodi di pulizia
3. del danno riportato dall unit Il Cliente deve sempre compilare un rapporto scritto che riguarda ogni eventuale danno subito dalla macchina 4 2 STOCCAGGIO La temperatura dell ambiente in cui vengono immagaz zinate le unit deve essere compresa tra 20 e 50 C 14 Operating checks may require the unit to work totally or partially while a panel is open In this case the panel should be removed when the unit is not working These checks are particularly dangerous and may only be carried out by highly qualified staff a roceed as follows Turn off mains power with the main power switch Opentheelectricalpanelandremovethe relative fuses to disconnect the components that do not need to be working in order to carry out the relative check Close the electrical panel Remove the panel in question Start the unit Carry out the relative check with the greatest of care and using personal protection equipment After completing the check stop the unit and put the panel back in place Turn off mains power and put back any fuses that were previously removed Close the electrical panel 4 INSPECTION AND TRANSPORT 4 1 INSPECTION Check the condition of the unit on receipt As the unit was carefully checked before leaving the factory any claims for damages should be addressed to the forwarder Any damage should therefore be indicated on the Delivery Note before signing it Please inform the co
4. Power the unit and check for the three phase version the motor rotates clockwise looking at it from the fan side fig B If this is not the case invert any two phase wires After starting the pump make sure that the correct quantity of water is circulating The pressure gauges if fitted installed upline and downline from the pump may be used to carry out this check the difference between the two pressures must be equal to the pressure drop of the system including the evaporator To adjust the flow of water turn the valve located downline from the pump For units fitted with two pumps both of them must be adjusted Mark the position of each valve so that if they are closed for maintenance operations they can be moved to the same place before starting up the unit again To set adequately the water flow check the water temperature rise between inlet and outlet when the units is full load working all the compressors on the temperature rise should range from 4 C to 6 C If it is less than 4 C the water flow is too high shut slightly the pump supply valve If it exceeds 6 C check the water system pressure drops Attenzione Prima di procedere alla messa in funzione dell unit assicurarsi che tutti i pannelli di chiusura siano al loro posto e siano stati ben fissati con le apposite viti Attention Before starting up the unit make sure that all the external panels are in place and fixed with screws 21
5. e AIR CONDITIONING 6 2 MESSA IN FUNZIONE Selezionare il ciclo di funzionamento riscaldamento o raffreddamento Per le unit con controllo a microprocessore tramite i tasti freccia posizionarsi sul menu Selezione Modo e selezionare estate raffreddamento o inverno ri scaldamento N B questa operazione richiesta solo per le unit in versione a pompa di calore Attenzione La commutazione del ciclo di funzionamento dovrebbe essere effettuata stagionalmente Frequenti passaggi dal funzionamento estivo a quello invernale e viceversa sono sconsi gliati poich possono provocare il cattivo funzionamento dei compressori con il loro conseguente danneggiamento Avviare la macchina tramite il tasto ON posto sulla mascherina del microprocessore ed osservare che si verifichi quanto segue le indicazioni tra parentesi si riferiscono ad unit a pompa di calore avviate in ciclo di riscaldamento Dapprima si avvia la pompa e se la temperatura dell ac quadiritorno dall impianto sufficientemente alta bassa dopo circa un minuto si avvieranno automaticamente i compressori ed i ventilatori AI diminuire aumentare della temperatura dell acqua di ritorno dall impianto avverr la parzializzazione o l arresto in sequenza dei compressori Assieme all ultimo compressore si arresteranno anche i ventilatori mentre rester in funzione la pompa di cir colazione acqua AI risalire riabbassarsi
6. In caso di anomalie gravi nell impianto ad es incendio essa permetter di scaricare il sistema evitando possibili scoppi Collegare sempre lo scarico ad una tubazio ne di diametro non inferiore a quello dell apertura della valvola e convogliarlo in zone nelle quali il getto non possa recare danno alle persone Attenzione Durante le operazioni di allacciamento idrau lico non operare mai con fiamme libere in prossimit o all interno dell unit 5 3 COLLEGAMENTI ELETTRICI 5 3 1 Generalit Queste operazioni devono essere effettuate solo da personale specializzato Prima di effettuare qualsiasi operazione su parti elettriche assicurarsi che non vi sia tensione 18 5 2 2 Evaporator It is vitally important that the water enters the unit from the connection point marked with the WATER INLET plate Threaded or flanged male unions depending on the models are used to make water connections please refer to the scale drawings which also show the position of the unions Itis vitallyimportantto connect the watercircuitso that the flow of water to the exchanger is always constant under all operating conditions A variable flow of water is only accepted for units with the desuperheaters As the demand for cooling by utilities does not gener ally coincide with what is delivered by the compressors they often work intermittently In units with a low water content where the effect of thermal inerti
7. SOLLEVAMENTO HEBEPUNKT POINT DE SOUL VEMENT PUNTOS DE LEVANTAMIENTO PONTOS DE ELEVA O 040 020 Attention Make sure the unitis securely anchored before lifting itin order to prevent it from accidentally overturning or falling Kai ig max 63 mma f r Ger t mit Lange gt 6700 mm Ka D w Nh hin NO Da N lt lt 63 4 4 DISIMBALLO L imballo va tolto solo quando l unit giunta sul posto di installazione e non dovr pi essere movimentata Rimuovere con cura l imballo della macchina evitando di danneggiare la stessa Poich i materiali che costituiscono l imballo sono di natura diversa legno polietilene PE polistirolo carto ne ecc si consiglia di conservarli separatamente e di consegnarli alle ditte specializzate nello smaltimento e nel riciclaggio degli stessi allo scopo di salvaguardare l ambiente 4 4 UNPACKING Only unpack the unit when it has reached the installation site and no longer needs to be moved Remove the packing material with care making sure not to damage the unit Given that various kinds of packing materials are used wood polyethylene PE polystyrene cardboard etc they should be separ
8. able to withstand its operating weight A supporting surface with an appropriate area should be built This is particularly important if the unit is installed on unstable ground gardens embankments etc The supporting surface must e lie on suitable foundations and be about 10 15 cm higher than the surrounding ground e be horizontal and able to withstand about 200 of the weight of the unit in operation A suitable sealed layer of cork should be placed along the perimeter Spaces Make sure that sufficient free space as indicated on the technical book is left around the unit Less space will make it difficult or impossible to carry out maintenance operations and or lead to faults in the unit due to the reduction in the air flow on the condenser coil or its recirculation Please note that obstacles such as canopies shelters or coverings in general are not permitted Please note that the heat pump units cause ice and condensation to form and drain onto the floor in front of the unit This water must therefore be collected and drained to prevent the floor from becoming slippery People may not enter the unit area unless they are authorised operators and maintenance personnel Noise The unit generates noise while it s working do not install it in reverberating rooms The unit must be po sitioned with the coil side facing the direction where noise is less critical Prevailing winds Wind may alter operating condition
9. della temperatura dell acqua di ritorno dall impianto si riavvieranno in sequenza i compressori e vengono avviati tutti i ventilatori N B nelle unit dotate di controllo condensazione avviate con temperatura dell aria esterna inferiore a 15 C possono non avviarsi tutti i ventilatori Se la macchina non si avvia consultare il capitolo 9 parte prima Siraccomandadi nontogliere tensione all uni t durante i periodi di arresto La tensione va tolta solo per pause prolungate ad esempio per fermate stagionali Per lo spegnimento temporaneo dell unit seguire attentamente le istruzioni riportate nel paragrafo 7 22 62 STARTUP Select the operating cycle heating or cooling For microprocessor controlled units use the arrow keys to move to the Mode select menu and select summer cooling or winter heating N B this operation is only required for the versions with heat pump Attention The operating cycle should be changed on a sea sonal basis Frequent changes between summer and winter modes should be avoided as they can cause the compressors to work badly and consequently damage them Start the unit by pressing the ON switch located on the microprocessor cover and make sure the following happens indications between brackets refer to units with heat pumps working in the heating cycle mode First start the pump and if the temperature of the water returning from the unit i
10. filtri siano particolarmente intasati operare utilizzando un getto d acqua 30 9 ROUTINE MAINTENANCE AND CONTROLS WARNINGS Before carrying outany work on the unit or accessing internal parts make sure the unit is disconnected form the mains power supply Given the compressordelivery pipe hightemperature special attention should be paid when working near it When working near the finned coils pay special at tention to the aluminium fins as these are particularly sharp After maintenance operations have been completed the unit should always be closed with the relative panels which should be fixed with the relative screws Please remember that all the operations described in this chapter MUST ONLY BE CARRIED OUT BY QUALI FIED STAFF WEARING PERSONAL SAFETY EQUIPMENT 91 GENERAL The unit should be controlled periodically to make sure it works correctly The controls that should be made on a monthly and four monthly basis are described below Furthermore if the unit is not expected to be used for a long period and if the room temperatures are lower than the fluid freezing point the fluid should be drained from the piping and the heat exchangers unless there are suited autifreeze kits 9 1 1 Monthly controls Make sure the terminals in the electrical panel and in the compressor terminal board are well tightened Check the fixed and mobile contacts of the contactors and replace them if they are worn Veri
11. freezing point of the fluid contained in the exchangers these must be drained unless there are suited auti freeze kits 25 AIR CONDITIONING 8 RICERCA GUASTI PROBLEMA POSSIBILI CAUSE INTERVENTO CONSIGLIATO 1 Manca il consenso del flussostato pressostato differenziale 1 Sfiatare il circuito idraulico verificare il funzionamento delle pompe controllare l apertura dei rubinetti 2 C un errato collegamento oppure sono aperti i contatti 2 Controllare la sequenza delle fasi controllare il voltaggio e chiudere i contatti IL GRUPPO NON 3 Il compressore difettoso 3 Vedere il punto Il PARTE 4 Mancano i consensi esterni 4 Verificare il funzionamento delle pompe di circolazione acqua del pressostato differenziale sfiatare l impianto Verificare ulteriori consensi esterni 5 Manca il consenso della sonda di lavoro 5 Impianto in temperatura mancanza di richiesta Controllare la taratura ed il funzionamento 6 Manca il consenso dell antigelo 6 Verificare taratura e funzionamento 7 Manca il consenso di un dispositivo di sicurezza 7 Vedere punto IV o V 8 attivo il timer antiriciclo 8 Attendere circa 5 minuti 9 Intervengono i rel termici dei ventilatori 9 Vedere punto VI Il 1 Il compressore bruciato 1 Sostituirlo NON PARTE UN 2 Il circuito di potenza aperto 2 Chiuderel automatico delcompressore dopo avere ricercato lacausa COMPRESSORE di intervento de
12. from about 1 to amaximum of 5 minutes when it is interrupted even if the end of cycle pressure set point has not been reached 64 STOPPING THE UNIT Stop the unit by pressing the OFF key on the front panel Attention Do not stop the unit by turning off the main power switch as this would also disconnect both the heat ing elements of the sump and the possible autifreeze kits which would affect compressor operation after Start up 7 FUNZIONAMENTO 7 1 GENERALIT La macchina va avviata ed arrestata tramite il pulsante ON OFF posto sulla mascherina del microprocessore Compressori e ventilatori si avvieranno e si fermeranno automaticamente in funzione dellatemperatura dell acqua di ritorno dall impianto mentre la pompa di circolazione rester in funzionamento continuo Se qualcosa di anomalo dovesse avvenire la macchina andra in blocco totale o parziale dando una segnalazione di allarme e visualizzando sul display del microprocessore quale delle sicurezze ha bloccato il funzionamento Prima di ripristinare il funzionamento dell unit si dovr accertare ed eliminare la causa che ha generato il blocco Per ripristinare alcune sicurezze necessario oltre al normale ripristino da tastiera intervenire sull organo di sicurezza riarmandolo Tali operazioni devono essere effettuate da personale specializzato VIETATO MANOMETTERE LE SICUREZZE IN QUESTO CASO DECADE IMMEDIATA MENTE LA GARANZIA 7 2 FERMATA STAGI
13. general description of the main unit characteristics together with those of its principal standard and optional components 2 1 IDENTIFICATION 2 1 1 Unit identification The unit can be identified throug the plats attached on the frame and in the electrical box This label contains the following information Manufacturer s name Manufacturer s address Description of the series and type of unit Series number Year of construction Type and quantity of refrigerant liquid Max Allowable pressure Pressure switch set point EC certification symbol Electrical characteristics Wiring diagram identification Modello Model Matricola Serial number Anno di costruzione Construction year Refrigerante Refrigerant ALTA HIGHT PRESSURE PS Max Press Ammissibile Max Allowable pressure PS BASSA LOW PRESSURE ALTA HIGHT PRESSURE BASSA LOW PRESSURE 2 2 e AIR CONDITIONING 2 2 DESTINAZIONE D USO HWA A sono refrigeratori con condensazione ad aria destinati a raffreddare acqua eventualmente addizionata con glicole etilenico inibito che circola in un anello chiu so Le unit a pompa di calore possono a seconda del ciclo di funzionamento scelto raffreddare o riscaldare l acqua dell anello Le unit a recupero di calore possono come sottopro dotto riscaldare dell acqua che circola in un secondo anello chiuso Il caldo o il freddo cos prodotto pu essere utiliz
14. intasato 2 Sostituire la cartuccia del filtro o il filtro stesso a seconda dei modelli BRINATO x 1 Manca gas refrigerante 1 Vedere il punto VII IL GRUPPO CONTINUA 2 Il compressore non da la resa frigorifera prevista 2 Ispezionare sostituirlo o revisionarlo A FUNZIONARE SENZA 3 C un eccessivo carico termico 3 Ridurre il carico termico MAI ARRESTARSI 4 La taratura del termostato di funzionamento errata 4 Verificare lataratura deltermostato ed eventualmente procedere alla oppure esso rotto sostituzione dello stesso 5 Il filtro del liquido intasato 5 Sostituirlo XI 1 La carica di refrigerante scarsa 1 Vedere punto VII IL GRUPPO FUNZIO 2 C presenza di umidit nel circuito frigorifero 2 Svuotare il circuito frigorifero essiccarlo sostituire il filtro rifare NA IN MANIERA la carica REGOLARE MA HA UNA RESA INSUFFICIENTE XII 1 La valvola di espansione termostatica non funziona 1 Controllare pulire ed eventualmente sostituirla BRINATO IL TUBO in maniera corretta DI ASPIRAZIONE DEL 2 La carica di refrigerante scarsa 2 Vedere punto VII COMPRESSORE 3 Il rubinetto sulla linea del liquido parzialmente chiuso 3 Controllare ed eventualmente aprirlo completamente 4 Il filtro sulla linea del liquido intasato 4 Pulirlo o sostituirlo 5 La pompa di circolazione dell acqua difettosa 5 Ispezionare la pompa e sostituirla se necessario XIII 1 diseccitata la valvola di inversione a
15. of the liquid and moisture indicator if the colour indicates a moist circuit change the filter Check the state of the paint work touch up any scratches in order to prevent rusting 9 2 REPAIRING THE REFRIGERANT CIRCUIT These repairs may only be made by specialised staff using the normal techniques for chillers that make use of halogen fluids as refrigerants 93 TOPPING UP THE REFRIGERANT This operation should only be carried out after identifying and repairing the leak For units using R407C R410A and R134a no more than two top ups are allowed If another top up is required the refrigerant circuit must be completely emptied and then filled with new refrigerant 10 SHUT DOWN AND DISPOSAL When the unit is removed or replaced because it has reached the end of its life it must be taken to special collection centres Ifno specialised centres are available proceed as follows collect the refrigerant taking care not to disperse it into the environment and then send it to authorised collection centres the lubricating oil must also be collected and sent to authorised collection centres for disposal Dismount the various components and the structure and sort the various materials into separate groups for disposal please bear in mind that considerable quantities of copper and aluminium are contained in the unit The above allows the various materials to be recovered and disposed of in order to reduce environmental d
16. sbrinamento automatico della batteria qualora ve ne fosse la necessit Tale controllo prevede una sonda di temperatura posta sulla batteria la quale quando la temperatura rilevata egua glia o inferiore al punto di taratura attiva il consenso allo sbrinamento che avr luogo solo se c stato un intervallo di tempo minimo valore impostato 30 minuti dall ultimo sbrinamento Lo sbrinamento avviene nel modo seguente si arrestano i ventilatori tramite la valvola a 4 vie viene invertito il ciclo di funzio namento e facendo cos funzionare la batteria alettata comecondensatore Il calore di condensazione provoca lo scioglimento della brina che si riversa a terra Quando viene raggiunta la pressione impostata di fine sbrinamento la valvola a 4 vie viene nuovamente in vertita ripristinando il ciclo di funzionamento invernale Lo sbrinamento dura mediamente da 1 a5 minutisuperato iltempo massimo di 5 minuti di sbrinamento la macchina viene forzata ad uscire dal ciclo di sbrinamento 6 4 ARRESTO DEL GRUPPO La fermata del gruppo avviene premendo il tasto OFF sul pannello frontale Attenzione Per la fermata del gruppo non togliere ten sione con l interruttore generale poich cos facendo non verrebbero alimentate ne le resistenze del carter ne le eventuali resi stenze antigelo con conseguente rischio di ghiaccio con pregiudizio per l integrit del compressore alla ripartenza 24 Veri
17. valvole di sfiato da collocare nelle parti pi elevate del circuito idraulico per permettere lo sfogo dell aria vaso di espansione se non gi presente dimensionato in funzione della quantit d acqua contenuta nell impianto e delle escursioni termiche prevedibili e valvole di carico automatica per il mantenimento della pressione del sistema e compensare le dilatazioni termiche del fluido rubinetto di scarico e ove necessario serbatoio di drenaggio per permettere lo svuotamento dell im pianto per le operazioni di manutenzione o le pause stagionali Attenzione e AIR CONDITIONING 5 2 WATER CONNECTIONS 5 2 1 General Please carefully carry out the following instructions and observe current law when installing the chilled water circuit Attention The water pipes must be suitably supported with brackets in order not to weigh on the chiller Connect the pipes to the chiller with flexible joints in order to prevent the transmission of vibrations and to compensate thermal expansion Install the following components on the pipes shut off valve moisters for shutting off the water mains temperature and pressure gauges for routine main tenance and inspection purposes check points on the inlet and outlet pipes for meas uring temperatures if temperature indicators are not fitted metal filter inlet pipe with a maximum mesh aper ture of 1 mm to protect the exchanger from waste or impur
18. 4 vie 1 Devonoessere controllate l alimentazione e le bobine delle valvole NON VIENE MAI 2 Il valore di taratura del pressostato di sbrinamento Eventualmente la valvola di inversione va sostituita ATTUATO IL CICLO DI errato oppure la sonda difettosa 2 Modificare il valore di taratura 0 eventualmente sostituire il SBRINAMENTO trasduttore XIV 1 Il compressore rumoroso 1 Controllare e se necessario sostituirlo IL SISTEMA 2 La valvola termostatica rumorosa 2 Controllare e aggiungere refrigerante PRODUCE RUMORI 3 Ci sono vibrazioni nelle tubature 3 Staffare i tubi ANOMALI 4 pannelli vibrano 4 Regolare in maniera corretta i fissaggi L intervento delle sicurezze evidenziato dal micro processore vedere manuale allegato kk Funzionamento solo in raffreddamento Funzionamento solo in riscaldamento 27 AIR CONDITIONING 8 TROUBLE SHOOTING PROBLEM POSSIBLE REASONS RECOMMENDED ACTION 1 No flow switch or differential pressure switch agreement 1 Give off idraulic circuit verify the right running of pumps and if valves are open 2 The connections are faulty or the contacts are open 2 Check the phase sequence check the voltage and close the contacts THE UNIT 3 The compressor s faulty 3 See point Il DOESN T START 4 The external enables have not been given 4 Check the water circulation pump and the water differential press
19. A tale scopo togliere il copriventola 3 dallasede delcoperchio posteriore del motore 1 ed agire con un cacciavite sull intaglio previsto sull albero motore dal lato ventilazione In caso di bloccaggio ruotare il cacciavite battendo leggermente su di esso con un martello fig A rimontare il copriventola 20 6 6 START UP 1 PRELIMINARY CONTROLS Make sure that the electrical connections have been made correctly and that all the terminals have been well tightened Verify the deep closing of the fuses holder cover Use a testerto make sure thatthe voltage on terminals L L L is equal to that shown on the rating plate per mitted tolerance 5 If voltage is subject to frequent variations please contact our technical office in order to decide on suitable protection devices Make sure that the pressure gauges when fitted show the correct pressure The pressure gauges can be fit ted with shut off valves These must only be opened when necessary and closed again after inspection Use a leak tester if necessary to make sure there are no leaks of refrigerant liquid Check that the heating elements of the sump if fitted are correctly powered The heating elements must be turned on at least 12 hours before start up this takes place automatically when the main power switch is closed position To check if the heating elements work correctly make sure that the lower part of the compressor is 10 15 C higher than ro
20. AIR CONDITIONING Nu W DE E 35 E n 2 H E SS ei H ke ke CE S sv gt gt lt REFRIGERATORI D ACQUA E AIRCOOLED LIQUID CHILLERS AND POMPE DI CALORE ARIA ACQUA CON HEAT PUMPS WITH AXIAL FANS VENTILATORI ASSIALI E COMPRESSORI AND SCROLL COMPRESSORS SCROLL DA 195 kW A 1031 kW FROM 195 kW TO 1031 kW 6 14 Sostituisce Supersade Ersetzt Remplace Emissione ssue Ausgabe Emission 121031 Catalogo Catalogue Katalog Catalogue MUI01110E3205 01 HWA A 06195 Serie Series Serie S rie e AIR CONDITIONING 0 ELENCO DOCUMENTI ALLEGATI Elenco documentazione fornita a corredo dellamacchina facente parte integrante del presente manuale Quaderno tecnico Manuale microprocessore Certificato di garanzia Dichiarazione di conformit Schemi elettrici specifici 0 LIST OF ATTACHMENTS List of documents supplied with the unit and forming an integral part of this manual Technical book Microprocessor manual Certificate of guarantee Declaration of conformity UU DU O Specific electrical circuit lt sik on 5 1 5 2 5 2 1 5 2 2 INDICE Argomento ELENCO DOCUMENTI ALLEGATI PREMESSA Informazioni generali Allegati Avvertenze DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Identificazione Identificazione della macchina Destinazione d uso Controindicazioni Descrizione generale SICUREZZA Definizioni Regole generali di sicurezza Simb
21. Cleaning methods impiegare prodotti assorbenti to employ absorbent products 3 5 3 Operazioni con rimozione dei pannelli 3 5 3 Operations with the panels removed Alcune delle operazioni e o verifiche di seguito descritte Some of the following operations and or controls require richiedono la rimozione dei pannelli del refrigeratore per the panels of the unit to be removed in order to access accedere all interno dello stesso the inside of the unit Before removing an outer panel except for the one protecting the electrical panel easy to recognise due to its ventilation slits the unit must be disconnected from the mains power supply Prima di rimuovere qualsiasi pannello pe rimetrale eccezion fatta per quello che protegge il quadro elettrico facilmente riconoscibile dalle griglie di presa d aria obbligatorio togliere tensione Please note that some surfaces inside the unit may be Si fa presente che all interno dell unit anche a mac hot piping compressor etc cold compressor suction china ferma possono esserci superfici calde tubazioni separator etc sharp coil fins or moving fans even compressore ecc o fredde compressore separatore when the unit is not working d aspirazione ecc taglienti alette batterie o corpi in movimento ventilatori These operations may only be carried out by qualified staff wearing safety clothing Pertanto tali operazioni devono essere ef fettuate solo da
22. MENTO Controlli preliminari all avviamento Messa in funzione Verifiche durante il funzionamento Generalit Sbrinamento Solo unit pompa di calore Arresto del gruppo FUNZIONAMENTO Generalit Fermata stagionale RICERCA GUASTI MANUTENZIONE E CONTROLLI PERIODICI Avvertenze Generalit Controlli mensili Controlli quadrimestrali Riparazioni del circuito frigo Rabbocchi di refrigerante DISMISSIONE E SMALTIMENTO 5 3 5 3 1 5 3 2 5 3 3 5 3 4 9 1 9 1 1 9 1 2 9 3 10 Electrical connections General Electrical connections to the flow switch dif ferential water pressure switch Electrical connections to the circulation pump External signals START UP Preliminary controls Start up Checks during unit operation General Defrosting Only heat pump units Stopping the unit OPERATION General Seasonal shut down TROUBLE SHOOTING ROUTINE MAINTENANCE AND CONTROLS Warnings General Monthly controls Four monthly controls Repairing the refrigerant circuit Topping up the refrigerant liquid SHUT DOWN AND DISPOSAL 1 PREMESSA 1 1 INFORMAZIONI GENERALI Questo manuale contiene le norme di installazione uso emanutenzione dei refrigeratori HWA A evidenziandone rischi e pericoli connessi Esso stato espressamente studiato e sviluppato per permettere al personale prepo sto un utilizzo facile ein sicurezza dei refrigeratori d acqua HWA A Leggere attentamente e completamente tu
23. ONALE Qualora si preveda una lunga fermata dell impianto e si voglia di conseguenza togliere tensione alla macchina ci si dovr accertare quale la minima temperatura a cui pu essere soggetta la macchina Se questa inferiore al punto di congelamento del fluido contenuto negli scambiatori questi dovranno essere drenati a meno che non siano presenti adeguate resistenze antigelo e AIR CONDITIONING 7 OPERATION 7 1 GENERAL Start and stop the unit with the ON OFF button located on the microprocessor cover The compressors and fans will automatically start and stop depending on the temperature of the water return ing from the unit while the circulation pump will remain working continuously If a fault should occur the unit will totally or partially block and will give an alarm signal the microprocessor display will indicate which safety device was activated Before resetting the unit the reasons for the block must be identified and eliminated Some safety devices must be reset both physically and from the keyboard These operations must be carried out by specialised staff IT IS FORBIDDEN TO TAMPER WITH SAFETY DEVICES IN SUCH A CASE WARRANTY EXPIRES IMMEDIATELY 7 2 SEASONAL SHUT DOWN If the unit is planned to be shut down for a long time and the unit is required to be disconnected from the mains supply the minimum temperature to which the unit may be subjected must be identified It this is lower than the
24. TENSION AUX RECHAFFEURS PENDANTS DES COURTES PERIODES D ARRET DE L UNITE DRAIN ANDIDE AERATION val BEVOR DIE ANLAGE GEFULLT WIRD MUSSEN TELS QUE LE WEEK END ni L UNIT EST EQUIPP E DE RELAIS ANTI COURT CYCLE ET D UN DISPOSITIF DIE ENHEERUNGS UND NTLUFTUNGSVENTILE ABGESPERT WERDEN POUR LE REDEMARRAGE AUTOMATIQUE AVANT D OUVRIR LE SECTIONNEUR GENERAL ARRETEZL UNIT EN AGISSANT AVANT REPLISSER L INSTALLATION FERMER TOUS VIDANGES SUR LES INTERRUPTEURS DE MARCHE OU AU CAS OU IL N YA PAS SUR LE COMMENDE A DISTANCE AVANT DE TOUCHER LES COMPOSANT INTERNES A L UNIT COUPER LA TENSION EN OUVRANT LE SECTIONNEUR GENERAL SFIATO ARIA AIR PURGE ENTLUFTUNGSVENTIL PURGE AIR Cs Sa w PRESENZA DI ORGANI IN MOVIMENTO PRESENCE OF MOVING OBJECTS ANWESENHEIT VON GEGENSTANDEN IN BEWEGUNG PRESENCE DES ORGANS EN MOUVEMENT POSIZIONE ANTIVIBRANTI SHOCK ABSORBERS POSITION SCHWINGUNGSDAMPFERSPOSITION POSITION ANTIVIBRANTS PUNTI DI SOLLEVAMENTO LIFTING POINTS HEBENPUNKTEN POINT DE SOULEVEMENT PRESENZA DI FONTI DI CALORE PRESENCE OF HEAT SOURCES ANWESENHEIT VON WARMEQUELLE PRESENCE DES SOURCES DE CHALEUR E pik 63 mee ATTENZIONE ATTENTION VORSICHT INSTALLARE SEMPRE UN FILTRO ACQUA SUL CIRCUITO IDRAULICO A PROTEZIONE DELL EVAPORATORE PLEASE BUILT ALWAYS A WATER FILTER ON THE HYDRAULIC CIRCUIT TO PROTECT THE EVAPORATOR EIN WASSERFILTER AUF DEM H
25. Y RELAY AND WITH AUTOMATIC RESTART DEVICE BEFORE OPENING THE MAIN SWITCH STOP THE UNIT BY ACTING ON THE SUITABLE RUNNING SWITCHES OR THESE ARE IF NOT PRESENT ON THE REMOTE CONTROL BEFORE SERVICING THE INNER COMPONENTS DISCONNECT ELECTRICAL 3 3 2 Safety signs IVIZINZI AIR CONDITIONING INGRESSO ACQUA REFRIGERATA CHILLED WATER INLET KALTWASSEREINTRITT ENTR E EAU GLAC E USCITA ACQUA REFRIGERATA CHILLED WATER OUTLET KALTWASSERAUSTRITT SORTIE EAU GLAC E ATTENZIONE ATTENTION SUPPLY BY OPENING THE MAIN SWITCH VORSICHT DIE KURBELWANNENHEIZUNG MINDESTENS 12 STUNDEN VOR DER INBE SUPERFICIE SCALDATA ELETTRICAMENTE ELECTRIC SURFACE HEATING TRIEBNAHME DES GERATS UNTER SPANNUNG SETZEN DIE KURBELWAN ROHREN MIT ELECTRISCHEN HEIZUNG NENHEIZUNG WAHREND DER STILLSTANDSZEITEN DES GERATS NICHT AUSSCHALTEN SURFACE CHAUFEE ELECTRIQUEMENT DAS GERAT IST MIT SCHALTVERZOGERUNGSTIMER UND VORRICHTUNG F R AUTOMATISCHEN WIEDERANLAUF AUSGESTATTET VOR DEM OFFNEN DES HAUPTSCHALTERS SETZEN SIE DAS GERAT DURCH BETATIGUNG DER ENTSPRECHENDEN BETRIEBSSCHALTER ODER WENN DIESE NICHT VORHANDEN SIND DURCH FERNBEDIENUNG AUSSER BETRIEB BEVOR MAN DIE INTERNE GERATEKOMPONENTEN BERUHRT MUSS DER HAUPTSCHALTER GEOFFNET WERDEN PRIMA DI RIEMPIRE L IMPIANTO CHIUDERE NOTICE SFIATI E SPURGHI FOURNIR TENSION AUX RECHAUFFERS DU CARTER AU MOINS 12 HEURES BEFORE CHARGING THE PLANT CLOSE THE AVANT QUE L UNIT SOIT DEMAREE NE COUPEZ PAS LA
26. YDRALISCHEN KREIS ZUM SCHUTZ DES VERDAMPFERS IMMER EINBAUEN INSTALLER TOUJOURS UN FILTRE DE L EAU SUR LE CIRCUIT HYDRAULIQUE A PROTECTION DE L EVAPORATEUR PRESENZA DI SUPERFICI CHE POSSONO CAUSARE LESIONI PRESENCE OF SURFACES WHICH MIGTH CAUSE LESIONS ANWESENHEIT VON FLACHEN DIE VERLETZUNGEN VERURSACHEN K NNEN PRESENCE DES SURFACES QUI PEUVENT LESER 11 e AIR CONDITIONING 3 4 DISPOSITIVI DI EMERGENZA E DI SICUREZZA Un dispositivo di emergenza che tolga ten sione dalla macchina deve essere previsto all esterno della stessa a cura di chi installa la macchina 3 5 DESCRIZIONE DEL RISCHIO RESIDUO La descrizione del rischio residuo prende in considera zione i seguenti elementi a quale tipologia di pericoli soggetto chi opera nell ambito della macchina la descrizione dei principali pericoli chi pu essere esposto a tali pericoli quali sono le principali misure di sicurezza adottate per ridurre il rischio di infortuni Le indicazioni per la prevenzione degli infortuni di segui to riportate con riferimento alle relative aree a rischio residuo devono essere integrate con tutte le indica zioni generali del presente capitolo e con le norme di prevenzione infortuni vigenti nel paese di destinazione dell impianto 3 5 1 Rischio residuo in prossimit della macchina Folgorazione se non vengono effettuati correttamente l allacciamento elettrico e la messa a terra della mac
27. ZIONI INDIVIDUALI 9 1 GENERALIT buona norma eseguire controlli periodici all unit al fine di verificarne il corretto funzionamento Di seguito vengono descritti i controlli da eseguire mensilmente e ogni 4 mesi Inoltre nel caso si prevedano lunghi periodi di inattivit della macchina e se le temperature ambiente sono inferiori al punto di congelamento del fluido utilizzato va scaricato il fluido dalle tubazioni e dagli scambiatori di calore a meno che non siano pre senti adeguate resistenze antigelo 9 1 1 Controlli mensili Verificare il serraggio dei morsetti sia all interno del quadro elettrico che nella morsettiera dei compres sori Controllare i contatti mobili e fissi dei teleruttori sostituendoli in caso di deterioramento Verificare il serraggio a fondo dei tappi portafusibile Verificare attraverso l indicatore di liquido ed umidit la corretta carica di refrigerante nel circuito Controllare che il compressore non perda olio Controllare che il circuito idraulico non perda acqua Spurgare l impianto idraulico Verificare che il flussostato pressostato differenziale funzioni in maniera corretta Controllare gli eventuali riscaldatori del carter dei com pressori Pulire i filtri metallici nelle tubazioni idrauliche Pulire la batteria alettata ed i relativi filtri metallici se presenti utilizzando un getto d aria compressa operando in senso inverso rispetto al flusso dell aria Nel caso i
28. a batteria 8 Vedere punto XIII 9 La pompa di circolazione dell acqua difettosa 9 Controllare la pompa ed eventualmente procedere alla sostituzione L intervento delle sicurezze evidenziato dal micro processore vedere manuale allegato ak 26 Funzionamento solo in raffreddamento Funzionamento solo in riscaldamento 8 RICERCA GUASTI AIR CONDITIONING PROBLEMA POSSIBILI CAUSE INTERVENTO CONSIGLIATO 1 Il teleruttore dei ventilatori diseccitato 1 Ispezionare la tensione ai capi della bobina del teleruttore e la conti Vi nuita della bobina Sostituire se difettosa NON PARTONO 2 Intervengono i rel termici dei ventilatori 2 Ispezionare l isolamento tra gli avvolgimenti e tra gli stessi e la massa VENTILATORI 3 Le connessioni sono errate 3 Verificarle e serrarle 4 Il motore del ventilatore difettoso 4 Verificare ed eventualmente sostituirlo VII 1 C una perdita nel circuito frigorifero 1 Dopo aver messo in pressione il circuito a circa 10 bar controllarlo MANCA con un cercafughe Riparare fare il vuoto e caricarlo di refrigerante REFRIGERANTE VIII 1 C una insufficiente carica di refrigerante 1 Vedere il punto precedente VII IL TUBO DEL LIQUIDO CALDO IX 1 Il rubinetto del liquido parzialmente chiuso 1 Aprire il rubinetto completamente IL TUBO DEL LIQUIDO 2 Il filtro del liquido
29. a is not felt so much the system should be checked to make sure it satisfies the following relation V gt P 115n where V volume of water litres P power capacity of the unit Watts n number of capacity steps If the above volumes are not obtained a storage tank should be installed so as to satisfy the above relation when added to the capacity of the system This tank requires no special features it just needs to be isolated just like the chilled water pipes so as not to affect the performance of the system and to prevent the formation of condensation A safety valve should be installed on the water circuit if not already fitted In case of serious system faults e g fire this will allow the system to be drained in order to prevent the risk of explosions Always connect the drain to a pipe with a diameter not less than that of the valve opening and install the outlet in an area where the jet cannot cause harm to people Attention While connecting the water circuit never work with naked flames near to or inside the unit ELECTRICAL CONNECTIONS General These operations may only be carried out by spe cialised staff Before carrying out any operations on electrical components make sure the unit is disconnected from the mains power supply Make sure that the mains power supply corresponds to the rated values of the unit shown on the plate voltage number of phases equency The unit must be connected wi
30. acchina Si tenga presente che le unit a pompa di calore danno luogo a formazione di ghiaccio e condensa che si riversa sul pavimento antistante l unit Si dovr pertanto provvedere a raccogliere e drenare l acqua di condensa e sbrinamento per evitare che il pavimento diventi sdrucciolevole Tutta la zona di rispetto dovr essere in terdetta fatta eccezione per gli operatori e manutentori addetti alla macchina Rumore Durante il suo funzionamento l unit genera del rumore evitare pertanto l installazione in ambienti riverberanti L unit dovr essere posizionata con il lato batteria rivolto nella direzione in cui la rumorosit meno critica Venti predominanti Il vento pu alterare le condizioni di funzionamento per minimizzarne gli effetti si consiglia di posizionare l unit con il lato lungo parallelo alla direzione dei venti predominanti Vibrazioni Bench le macchine trasmettano al terreno un basso livello di vibrazioni in ogni caso consigliabile frapporre fra il basamento delle stesse ed il piano di appoggio un nastro di gomma rigido Quando si rende necessario un isolamento maggiore opportuno l utilizzo di supporti antivibranti in gomma o a molla 16 5 INSTALLATION 5 1 CHOOSING THE INSTALLATION SITE When choosing the installation site the following points should be considered The weight of the unit The supporting surface under the unit must be per fectly horizontal and
31. acchina stessa 5 3 3 Collegamento elettrico della pompa di circolazione La pompa di circolazione se non gi istallata deve sempre essere collegata al controllo dell unit come previsto dallo schema elettrico La pompa deve essere avviata prima della partenza del refrigeratore e fermata dopo l arresto di quest ultimo ritardo minimo consigliato 60 secondi 5 3 4 Consensi esterni Qualora si desideri effettuare un ON OFF remoto dell u nit necessario collegare il consenso esterno ai contatti indicati sullo schema elettrico Per il collegamento elettrico alcontatto ON OFF remoto e funzionamento CHILLER POMPA DI CALORE remoto non installare i cavi di comando all interno delle canaline usate per i cavi di potenza nel caso non fosse possibile utilizzare un cavo schermato Quando si effettuano i collegamenti descritti ai paragrafi 5 3 2 5 3 3 5 3 4 attenersi scrupolosamente a quanto riportato nello schema elettrico cavi di collegamento devono avere sezione minima di 1 5 mm e AIR CONDITIONING plus earth Electricalconnections must be made carefully following the instructions shown on the wiring diagram attached to the unit The earth connection is obligatory by law The earth cable must be connected to the earth bar located in the electrical panel and marked with PE Auxiliary circuit power is supplied by the power line by means of a transformer located in the electrical panel The cross secti
32. am age to a minimum 31 AIR CONDITIONING Via Gettuglio Mansoldo Loc La Macia 37040 Arcole Verona Italy Tel 39 045 76 36 585 r a Fax 39 045 76 36 551 r a www maxa it e mail info advantixspa it dati riportati nella presente documentazione sono solamente The data indicated in this manual is purely indicative The ma indicativi II costruttore si riserva la facolt di apportare in qualsiasi nufacturer reserves the right to modify the data whenever it is momento tutte le modifiche ritenute necessarie considered necessary
33. ated and delivered to specialised disposal and recycling companies for environmental reasons 15 e AIR CONDITIONING 5 INSTALLAZIONE 5 1 SCELTA DEL LUOGO DI INSTALLAZIONE Nella scelta del luogo di installazione si dovr tenere conto di Peso dell unita Lasoletta di appoggio dell unit deve essere perfettamente orizzontale ed in grado di sop portare il peso in funzionamento dell unit opportuno costruire una soletta di supporto di dimen sioni proporzionate all unit Ci si rende in particolar modo necessario quando l unit deve essere posta su terreno instabile giardini terreni di riporto ecc La soletta deve e appoggiaresuopportunefondamenta avere un altezza rispetto al terreno circostante di circa 10 15 cm e essere orizzontale ed in grado di sopportare circa il 200 del peso di esercizio della macchina Si consiglia di interporre una guarnizione di sughero adeguatamente sigillata lungo il perimetro Spazi necessario verificare che gli spazi di rispetto riportati sul quaderno tecnico dell unit siano lasciati liberi Ridurre lo spazio richiesto pu significare difficolt o impossibilit di effettuare le operazioni di manutenzione e o malfunzionamento dell unit a causa di riduzione della portata d ariache investe la batteria condensante o di ricircolo della stessa Si fa presente che non sono ammessi osta coli quali tettucci pensiline o coperture in genere al di sopra della m
34. auled if necessary 4 The compressor contactor is faulty 4 Check and replace if necessary 5 The set point values are incorrectly set 5 Modify them by referring to the information shown on the microprocessor programme 6 There s not enough refrigerant liquid 6 See point VII IV 1 The pressure switch doesn t work 1 Check and replace A COMPRESSOR 2 The end of defrosting pressure switch doesn t work 2 Check and replace DOESN T START 3 There s too much refrigerant liquid 3 Remove the excess refrigerant liquid from the system BECAUSE THE 4 There s non condensable gas in the refrigerant circuit 4 Drain the circuit pressurise and recharge the unit HIGH PRESSURE 5 The refrigerant filter is clogged 5 Check and replace SWITCH HAS CUT 6 The metal filters of the condenser are clogged The 6 Clean the filters with compressed air or water IN air flow is too low 7 The fans do not work 7 See point VI 8 There s air in the water circuit 8 Vent the water circuit 9 The circulation pump is faulty 9 Check the pump and replace if necessary V 1 The pressure switch doesn t work 1 Check and replace A COMPRESSOR 2 The unit is completely empty 2 See point VII DOESN T START 3 The liquid shut off valve is not completely open 3 Check and open it completely if necessary BECAUSE THE 4 The thermostatic expansion valve doesn t work properly 4 Check clean and replace if necessary LOW PRESSURE 5 The refrigerant filt
35. china Taglio escoriazioni perla presenza di superfici taglienti Aspirazione e successiva dispersione in ambiente delle sostanze presenti sul luogo dell installazione Proiezione di eventuali oggetti che possano cadere sulle pale dei ventilatori Fuoriuscita di acqua in caso di anomalia Formazione di acqua di condensa e di ghiaccio nella zona antistante la macchina durante il funzionamento in riscaldamento delle macchine a pompa di calore Alterazione del microclima durante il funzionamento Emissione di rumore durante il funzionamento livelli di pressione sonora delle singole unit sono riportati sul quaderno tecnico Fuoriuscita di olii per anomalia Fuoriuscita del frigorigeno per anomalia N B Il frigorigeno una sostanza ad effetto serra Si tratta di vapori pi pesanti dell ariaeche possono provocare soffocamento riducendo l ossigeno disponibile per la respirazione Una rapida eva porazione del liquido pu causare congelamento 12 3 4 EMERGENCY AND SAFETY DEVICES An emergency external circuit breaker must be fitted by the unit installer to disconnect the unit from the power supply 3 5 DESCRIPTION OF RESIDUE RISKS The description of residue risks includes the following elements the kind of danger the people working on the unit are subjected to description of the main dangers who is exposed to such dangers the main safety methods used to reduce the risk of i
36. en the two gives the values of overheating Make sure that the subcooling temperature of the refrig erant fluid lies between 4 and 8K Do this by measuring the temperature with a contact thermometer placed on the suction pipe of the compressor and that indicated on a pressure gauge connected to the suction line as well the difference between the two gives the values of subcooling The above checks can be made by using the supplied pressure gauges if fitted In this case remember to close the shut off valves if fitted after making the measurements 23 e AIR CONDITIONING Verificare durante il funzionamento l assorbimento elettrico della pompa dell acqua ove installata deve corrispondere a quanto indicato nello schema elettrico In caso contrario significa che la pompa non sta lavorando in curva Agire sul rubinetto posto a valle della pompa per riportarsi a valori accettabili 6 3 2 Sbrinamento Solo unit a pompa di calore Durante il funzionamento in ciclo invernale pompa di calore la batteria lavora come evaporatore raffred dando e deumidificando l aria esterna A seconda delle condizioni termoigronometriche dell aria esterna si avr la formazione di condensa o di brina Labrina accumulata sulla batteria ostruisce il passaggio dell aria riducendo la portata della stessa e conseguen temente la resa termica Le unit a pompa di calore sono provviste di organi di controllo che provvedono allo
37. er fig A Then put the fan cover back Dare tensione e controllare per la versione trifase il giusto senso di rotazione che osservando il motore dal lato ven tola dovr avvenire in senso orario fig B In caso contrario invertire tra di loro due qualsiasi conduttori di fase Avviata la pompa accertarsi che l acqua circoli nella quantit prevista Per questa verifica ci si pu servire dei manometri se presenti installati a monte e a valle della pompa la differenza delle due pressioni deve essere uguale alla perdita di carico dell impianto evaporatore compreso Per correggere la portata dell acqua agire sul rubinetto posto a valle della pompa Per le unit equipaggiate con due pompe si dovr ripetere l ope razione di taratura per ciascuna pompa Segnare la posizione di ciascun rubinetto inquanto se chiuso per operazioni di manutenzione dovr essere riposizionato allo stesso modo prima di rimettere in funzione l unit Un sistema pratico per la taratura della portata acqua consiste nella verifica del At tra ingresso e uscita nel momento in cui l unit lavora a regime tutti i compres sori accesi la differenza di temperatura dell acqua tra ingresso ed uscita deve essere compresa tra 4 e 6 C Se inferiore a 4 C la portata acqua troppo elevata chiudere leggermente il rubinetto di mandata della pompa Se superiore a 6 C verificare le perdite di carico sul circuito idraulico e AIR CONDITIONING
38. er is clogged 5 Check and replace SWITCH HAS CUT 6 The metal filters of the evaporator are clogged The ai 6 Clean the filters with compressed air or water IN flow is too low 7 The fans do not work 7 See point VI 8 The coil is covered with frost 8 See point XIII 9 The water circulation pump is faulty 9 Check the pump and replace if necessary The microprocessor indicates when the safety devices cut in see attached manual Operation only during cooling cycle Operation only during heating cycle 28 8 TROUBLE SHOOTING AIR CONDITIONING PROBLEM POSSIBLE REASONS RECOMMENDED ACTION 1 Fan contactor is not energised 1 Check the voltage at the ends of the contactor coil and the continuity VI of the coil Replace if faulty THE FANS DON T 2 The fan thermal cut outs trip 2 Inspect the insulation between the windings and between the windings START and the earth 3 The connections are faulty 3 Check and tighten 4 The fan motor is faulty 4 Check and replace if necessary VII 1 There s a leak in the refrigerant circuit 1 After pressurising the circuit at about 10 bar check with a leak tester LACK OF Repair depressurise and fill with refrigerant liquid REFRIGERANT LIQUID VII 1 There s not enough refrigerant liquid in the circuit 1 See previous point VII THE FLUID PIPE IS HOT IX 1 The liquid s
39. frigerante 3 Rimuovere l eccesso di refrigerante dall impianto COMPRESSORE 4 C presenza di gas incondensabili nel circuito frigorifero 4 Scaricare il circuito produrre il vuoto quindi procedere ad una nuova carica PERCH INTER 5 Il filtro del refrigerante intasato 5 Controllare e sostituirlo VIENE IL PRESSOS 6 Sono intasati i filtri metallici del condensatore La portata 6 Pulire i filtri con aria compressa o con acqua TATO DI MASSIMA d aria troppo bassa 7 ventilatori non funzionano 7 Vedere punto VI 8 Presenza di aria nel circuito idraulico 8 Sfogare il circuito idraulico 9 La pompa di circolazione difettosa 9 Controllare la pompa ed eventualmente procedere alla sostituzione 1 Il pressostato non funziona 1 Controllare e sostituirlo V 2 La macchina completamente scarica 2 Vedere punto VII NON PARTE UN 3 Il rubinetto sulla linea del liquido non aperto completamente 3 Controllare ed eventualmente aprire completamente COMPRESSORE 4 La valvola di espansione termostatica non funziona 4 Controllare pulire ed eventualmente sostituirla PERCH INTER correttamente VIENE IL PRESSOS 5 II filtro del refrigerante intasato 5 Controllare e sostituirlo TATO DI MINIMA 6 Sono intasati i filtri metallici dell evaporatore La por 6 Pulire i filtri con aria compressa o con acqua tata d aria troppo bassa 7 ventilatori non funzionano 7 Vedere punto VI 8 C presenza di brina sull
40. fy during the operation the electrical absorption of the water pump if installed it must correspond to the data indicated on the wiring diagram In contrary case it means that the pump is not working in curve Acton the shut off valve placed after the pump in order to go back to acceptable values 6 3 2 Defrosting Only heat pump units During operation in the winter cycle heat pump the coil works as an evaporator cooling and dehumidifying the external air Depending on the temperature and moisture of the external air condensation or frost will form The frost accumulated on the coil obstructs the air inlet thereby reducing air flow and the heat transfer rate The heat pump units are fitted with control devices that automatically defrost the coil whenever necessary This control device features a temperature probe placed on the coil which when the temperature is equal to orlower than the set point activates the defrost cycle function which will take place only if a certain time default setting 30 minutes has elapsed since the last defrosting process Defrosting takes place as follows the fans stop the operating cycle is inverted with the 4 way valve thereby making the finned coil work like a condenser The condensation heat causes the frost to melt and drain to the ground When the end of cycle pressure is reached the 4 way valve is inverted once more and the winter operating cycle continues Defrosting lasts
41. fy the deep closing of the fuses holder cover Inspect the liquid and moisture indicator to make sure the right quantity of refrigerant is contained in the circuit Make sure no oil is leaking from the compressor Make sure that no water is leaking from the water circuit Drain the water circuit Make sure the flow switch water differential pressure switch works correctly Check the heating elements in the compressor sump Clean the metal filters in the water pipes Clean the finned coil and the relative metal filters if present by directing a jet of compressed air in the opposite direction from that of the air flow If the filters are very clogged use a jet of water instead Check that the unit doesn t make any unusual noises Verificare che le emissioni sonore della macchina siano regolari Controllare il corretto funzionamento delle eventuali resistenze antigelo presenti 9 1 2 Controlli quadrimestrali Procedere alla verifica dello stato di fissaggio di bilan ciamento e di condizioni generali delle ventole Verificare il colore dell indicatore di liquido ed umidit se il colore indica circuito umido va sostituito il filtro Controllare lo stato della verniciatura eventuali scalfiture vanno ritoccate per impedire fenomeni di corrosione 9 2 RIPARAZIONI DEL CIRCUITO FRIGO Vanno effettuate solo da personale spe cializzato utilizzando le normali tecniche tipiche degli impianti di refrigerazione che imp
42. hut off valve is partially closed 1 Open the valve completely THE FLUID PIPE IS 2 The fluid filter is clogged 2 Replace the filter cartridge or the filter depending on the model COVERED WITH FROST X 1 Lack of refrigerant gas 1 See point VII THE UNIT CONTI 2 Compressor not performing as expected 2 Inspect and replace or overhaul NUES TO WORK 3 The heat load is excessive 3 Reduce the heat load WITHOUT STOP 4 The thermostat is badly adjusted or broken 4 Check the thermostat set point and replace the thermostat if necessary PING 5 The liquid filter is clogged 5 Replace XI 1 There isn t enough refrigerant liquid 1 See point VII THE UNIT WORKS 2 Moisture in the refrigerant circuit 2 Empty the cooling circuit dry it replace the filter do the charge again REGULARLY BUT HAS AN INSUFFI CIENT OUTPUT XII 1 The thermostatic expansion valve doesn t work properly 1 Check clean and replace if necessary THE COMPRESSOR 2 There isn t enough refrigerant liquid 2 See point VII SUCTION LINE IS 3 The liquid shut off valve line is partially closed 3 Check and open it completely if necessary COVERED WITH 4 The filter on the liquid line is clogged 4 Clean or replace FROST 5 The water circulation pump is faulty 5 Inspect the pump and replace it if necessary XIII 1 The 4 way inversion valve is not energised 1 Check valve coils Replace the inversion valve if necessary THE DEFROSTING 2 The defrosting thermostat se
43. i filettate maschio o flangiate a seconda dei modelli fare riferimento ai disegni dimensionali cos come perla posizione degli attacchi di fondamentale importanza realizzare il circu ito idraulico in modo tale che venga garantita la costanza della portata d acqua allo scambiatore in qualsiasi condizione di funzionamento Una por tata d acqua non costante pu essere accettata solo nelle unit con desurriscaldatori Poich la richiesta frigorifera dell utenza non coincide generalmente con quella erogata dai compressori l a zione degli stessi molto spesso intermittente Negli impianti a basso contenuto d acqua dove l effetto di inerzia termica della stessa meno sensibile oppor tuno verificare che il contenuto dell impianto soddisfi la seguente relazione V gt P 115n dove V volume d acqua litri P potenza resa dall unit Watt n numero di gradini di parzializzazione Se non vengono raggiunti i volumi sopraccitati necessario prevedere un serbatoio d accumulo tale che sommato alla capacit dell impianto venga raggiunto il valore fornito dalla relazione riportata Tale serbatoio non richiede particolari accorgimenti salvo che allo stesso modo delle tubature dell acqua refrigerata va isolato al fine di non penalizzare la resa dell impianto e di evitare fenomeni di condensazione buona norma installare una valvola di sicurezza sul circuito idraulico se non gi presente
44. iegano fluidi alogeni quali frigorigeni 9 3 RABBOCCHI DI REFRIGERANTE Vanno effettuati solo dopo aver individuato e riparato i punti di fuga Per le unit caricate con R407C R410A E R134a consentito effettuare non pi di due rabbocchi Qualora fosse necessario un ulteriore rabbocco si dovr svuotare comple tamente il circuito frigorifero ed effettuare la ricarica con refrigerante vergine 10 DISMISSIONE E SMALTIMENTO Quando la macchina va rimossa o sostituita perch giunta al termine della durata prevista essa va conferita agli appositi centri di raccolta In assenza di centri specializzati operare come segue il refrigerante va raccolto facendo attenzione a non disperderlo nell ambiente quindi va inviato nei centri di raccolta autorizzati anche l olio di lubrificazione va recuperato ed inviato nei centri di raccolta autorizzati per lo smaltimento smontare i vari componenti e la struttura suddividendo i vari materiali in modo tale da favorire una raccolta differenziata di essi tenere presente che rame e allu minio sono presenti in discreta quantit Tutto ci serve a favorire il recupero e quindi lo smalti mento dei vari materiali in modo tale che i danni all am biente siano ridotti al minimo e AIR CONDITIONING Make sure the possible autifreere kit works correctly 9 1 2 Four monthly controls Make sure the fans are fixed balanced and in good condition Check the colour
45. ificare che non ci sia presenza di bollicine nell indi catore di liquido La presenza delle suddette indice di scarsit di refrigerante anche se pu essere ammessa qualche bolla Dopo alcuni minuti dall avviamento dei compressori durante il ciclo di funzionamento estivo assicurarsi che la temperatura di condensazione sia di 18 4K superiore alla temperatura dell aria in ingresso al condensatore e che la temperatura di evaporazione sia di circa 5K inferiore alla temperatura dell acqua in uscita dall evaporatore a seconda della grandezza del refrigeratore del gas refrigerante usato e della temperatura ambiente Verificare che la temperatura del surriscaldamento del fluido frigorigeno sia compresa tra 5 e 7K Per fare ci rilevare la temperatura da un termometro a con tatto posto sul tubo di aspirazione del compressore e quella indicata sulla scala diun manometro connesso anch 8550 in aspirazione la loro differenza fornisce il valore del surriscaldamento posto sul tubo di uscita dal condensatore e quella indi cata sulla scala di un manometro connesso anch esso sulla presa del liquido all uscita del condensatore la loro differenza fornisce il valore di sottoraffreddamento Le verifiche di cui sopra possono essere effettuate utilizzando i manometri se pre senti forniti a corredo In tal caso ricordarsi di chiudere i rubinetti di intercettazione se presenti una volta completati i rilie
46. ities in the pipes relief valves fitted in the uppermost parts of the water circuit for expelling air e expansion tank if not already fitted of a suitable size for the quantity of water con tained in the system and the expected tem perature range and an automatic inlet valve for maintaining the pressure of the system and compensating the thermal expansion of the fluid drain valve or where necessary drain tank for emptying the circuit for maintenance operations or seasonal shut downs Attention A safety flow switch has to be installed if E indispensabile installare un flussostato di sicurezza se non gia presente il flussostato pressostato differenziale su un tratto retti lineo di tubazione ad una distanza dall uscita dello scambiatore pari a non meno di 8 10 volte il diametro della tubazione stessa In caso contrario la garanzia viene a decadere immediatamente the flow switch differential water pressure switch are not already fitted along a straight section of piping at a distance from the ex changer outlet of not less than 8 10 times the diameter of the piping The guarantee will immediately become null and void if the above is not complied with 17 e AIR CONDITIONING 5 2 2 Evaporatore diimportanza fondamentale che l ingresso dell ac qua avvenga in corrispondenza della connessione contrassegnata conlatarghetta ENTRATAACQUA Per gli attacchi idraulici vengono utilizzate connession
47. lla protezione 3 La protezione del motore aperta 3 Il compressore ha lavorato in condizioni critiche oppure la carica di refrigerante scarsa Verificare le condizioni di lavoro e vedere il punto VII 4 Il teleruttore del compressore diseccitato 4 Ispezionarelatensione ai capi della bobina del compressore e la continuit della bobina Sostituire se difettosa Ill 1 Il compressore difettoso 1 Ispezionarlo ed eventualmente sostituirlo PARTENZE ED 2 Il pressostato di minima interviene 2 Vedere punto V ARRESTI RIPETUTI 3 Il pressostato differenziale olio interviene 3 Controllare che la differenza di pressione tra la mandata della DEL COMPRES solo per compressori semiermetetici pompa dell olio e la pressione di bassa sia superiore ad 1 bar SORE almeno altrimenti verificare il livello dell olio aggiungendone even tualmente quanto basta Controllare il filtro e la pompa dell olio sosti tuiendoli se difettosi Eventualmente far revisionare il compressore 4 Il teleruttore del compressore difettoso 4 Controllare ed eventualmente sostituire 5 Sono errati i valori di taratura del set point 5 Modificarli facendo riferimento ai dati riportati sulla programmazione del microprocessore 6 Manca refrigerante 6 Vedere punto VII 1 Il pressostato non funziona 1 Controllare e sostituirlo IV 2 Il pressostato di fine sbrinamento non funziona 2 Controllare e sostituirlo NON PARTE UN 3 C un eccessiva carica di re
48. llation use and maintenance manual must always be kept within easy reach of authorised staff who are obliged to read it before carrying out any operations on the unit Il manuale di installazione uso e manuten zione deve essere sempre a disposizione degli addetti i quali prima di ogni operazione sulla macchina devono obbligatoriamente leggerlo 2 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Questo capitolo ha lo scopo di fornire una descrizione generale delle caratteristiche principali della macchina nel suo insieme unitamente a quella dei principali com ponenti standard e opzionali 2 1 IDENTIFICAZIONE 2 1 1 Identificazione della macchina La macchina si identifica tramite le targhette poste sul telaio e sul quadro elettrico Le targhette riportano seguenti dati Ragione sociale dell Azienda Indirizzo dell Azienda Designazione della serie e del tipo di unit Numero di matricola Anno di costruzione Tipo e quantit di refrigerante Massima pressione ammissibile Taratura dei pressostati Simbolo della certificazione CE Caratteristiche elettriche Identificazione schema elettrico Modello Model Matricola Serial number Alimentazione di Potenza Main Power Corrente massima assorbita Max absorbed current Schema elettrico n Wiring diagram Nr Potere nominale di chiusura in cortocircuito Rated short circuit making capacity e AIR CONDITIONING 2 UNIT DESCRIPTION This chapter contains a
49. mpany or the Agent of the nature of the damage to the unit immediately The Customer must always write a report describing any damage caused to the unit 42 STORAGE The temperature in the area where the units are stored must range between 20 and 50 C 43 LIFTING AND TRANSPORT 4 3 SOLLEVAMENTO E TRASPORTO Durante lo scarico ed il posizionamento dell unit pre stare molta attenzione alle manovre che non devono in alcun modo essere brusche e o violente Non utilizzare come punti di sollevamento le tubature o altri compo nenti della macchina La macchina va movimentata esclusivamente come indicato sulla targhetta posta sulla macchina stessa punti di sollevamento sono chiaramente evidenziati con l etichetta PUNTI DI SOLLEVAMENTO HEBEPUNKT POINT DE SOUL VEMENT PUNTOS DE LEVANTAMIENTO PONTOS DE ELEVA O 040 020 Attenzione In tutte le operazioni di sollevamento assicu rarsi di aver ancorato saldamente l unit per evitare ribaltamenti o cadute accidentali RK EX EX gt lt lt NL Ri per unit con lunghezza gt 6700 mm e AIR CONDITIONING When unloading and positioning the unit take great care not to make sudden and or violent manoeuvres Do not lift the unit by its piping or any other components The unit should only be moved as shown in the plate attached to it The lifting points are clearly indicated with the label PUNTI DI
50. njury The following accident prevention instructions with reference to the relative areas concerned by residue risks must be integrated with all the general indications contained in the present chapter and with the accident prevention regulations in force in the country of instal lation 3 5 1 Residue risks near the unit Electrocution if the unit is not properly corrected to the mains power supply and earth circuit Cuts or abrasions caused by sharp surfaces Extraction and subsequent dispersion in the environ ment of substances present in the installation site Ejection of objects falling on the fan blades Leaking water in case of malfunction Formation of condensation and ice in front of the unit while the unit heat pumps are working Alteration of the micro climate during operation Noise during operation The sound pressure levels of each unit are carried in technical manual Leaking oil in case of malfunction Leaking refrigerant liquid in case of malfunction N B Refrigerant liquid is a substance which causes a greenhouse effect Its vapours are heavier than air and can cause suffocation by reducing the amount of oxygen available for breathing Rapid evaporation of the liquid can cause freezing to occur e AIR CONDITIONING 3 5 2 Misure da adottare in caso di fuoriuscita di 3 5 2 Measures to take in case of leaking gas frigorigeno refrigerant gas Tipo di prodotto Product type R407C R410A
51. nt see point 3 5 on page 13 2 4 GENERAL DESCRIPTION All the unit structures are made from galvanised sheet metal and are further protected with polyester powder paints The structure is free standing and the panels are easy to remove in order to allow access to the inside of the unit for maintenance and repair operations The functional diagrams and the components used are attached to this manual e AIR CONDITIONING 3 SICUREZZA 3 SAFETY 3 1 DEFINIZIONI 3 1 DEFINITION In questo documento verranno utilizzate le seguenti This document uses the following definitions definizioni Zone pericolose qualsiasi zona all interno e o in Dangerous areas any area inside and or near to the 3 2 REGOLE GENERALI DI SICUREZZA prossimit della macchina in cui la presenza di una persona esposta costituisca un rischio perla sicurezza e la salute di detta persona Persona esposta qualsiasi persona che si trovi inter namente o in parte in una zona pericolosa Operatore Manutentore la o le persone incaricate di far funzionare regolare eseguire la manutenzione riparare movimentare la macchina vietato alle persone non autorizzate avvi cinarsi alla macchina Prima di ogni intervento di manutenzione sulla macchina seguire scrupolosamente quanto indicato nel capitolo 9 a pag 30 vietato l ingresso all interno della macchi na L accesso consentito solo al personale qualificato e solo a macchina ferma vieta
52. ologia Mappa dei segnali di sicurezza Segnali di sicurezza Dispositivi di emergenza e di sicurezza Descrizione del rischio residuo Rischio residuo in prossimit della macchina Misure da adottare in caso di fuoriuscita di gas frigorigeno Operazioni con rimozione dei pannelli ISPEZIONE TRASPORTO Ispezione Stoccaggio Sollevamento e trasporto Disimballo INSTALLAZIONE Scelta del luogo di installazione Collegamento idraulico Generalit Evaporatore did on 5 1 5 2 5 2 1 5 2 2 AIR CONDITIONING CONTENTS Subject LIST OF ATTACHMENTS INTRODUCTION General information Attachments Warnings UNIT DESCRIPTION ldentification ldentification Intended use Contraindications General description SAFETY Definition General safety regulations Symbols Location of safety signs Safety signs Emergency and safety devices Description of residue risks Residue risks near the unit Measures to take in case of leaking refrige rant gas Operations with the panels removed INSPECTION AND TRANSPORT Inspection Storage Lifting and transport Unpacking INSTALLATION Choosing the installation site Water connections General Evaporator e AIR CONDITIONING 5 3 5 3 1 5 3 2 5 3 3 5 3 4 9 1 9 1 1 9 1 2 9 3 10 Collegamenti elettrici Generalita Collegamento elettrico del flussostato pres sostato differenziale Collegamento elettrico della pompa di circolazione Consensi esterni AVVIA
53. om temperature Check the water circuit is correctly connected the indications on the unit rating plate must be observed Make sure that the water circuit has been cleaned beforehand the water circuit should be washed by passing the unit and then the system filter checked for dirt The units are despatched with the relief valves and drains open Special plates show where they are lo cated They must be closed during installation before the water circuit is filled In the models with built in hydraulic kit the pump water drain plug has been removed for discarge of the water therein and to prevent freezing during winter season The plug is included into the envelope containing the documentation of the unit Make sure the water circuit has been well vented to eliminate any air residues this operation is carried out by gradually loading and opening the relief valves fitted to the uppermost part of the unit by the installer please consult section 5 2 for further information In case water with glycol is used the anti freezing set point can be moved the value must be equal to the value of the freezing temperature of the fluid plus 6K Before starting the pump make sure that the moving parts turn freely To do so remove the fan cover 3 from the rear motor cover 1 insert a screwdriver into the notch on the ventilation side of the motor shaft and rotate it If it blocks rotate the screwdriver by gently hitting it with a hamm
54. on of the cable and the line protections must comply with the indications shown on the wiring diagram and in the relative sheet attached to the unit Observe the phase sequence otherwise the unit will not work Input voltage must not exceed variations of over 5 and phase unbalance must always be less than 2 Unit operation must always take place within the above values as otherwise the guarantee will im mediately become null and void 5 3 2 Electrical connections to the flow switch water dif ferential pressure switch The chiller if not already fitted must only work while water is flowing The flow switch differential water pres sure switch must therefore be connected as shown on the wiring diagram supplied with the unit 5 3 3 Electrical connections to the circulation pump The circulation pump must always be connected to the unit control system as shown on the wiring diagram The pump must be started up before starting up the chiller while it must be stopped after the chiller has stopped minimum recommended delay 60 seconds 5 3 4 External signals If a remote ON OFF command is required connect the external enable to the contacts shown on the wiring diagram For the electrical connection to the remote On off contact and remote Chiller heat pump operation do not install drive cables inside the ducts used for power cables if it is not possible a shielded cable must be used When making the connections described in
55. ons for the HWA A chillers and highlights all connected risks and perils It has been expressly prepared and written to allow authorised users to use the HWA A water chillers in complete safety and with the greatest of ease Please read the whole of this manual with care paying special attention to the sec tions marked with as non compliance may cause harm to people deteriorate the environment and or damage the unit The company declines all responsibility for any improper use of the unit unauthorised modifications or non com pliance with the instructions contained in this manual Please keep this manual in a safe place and make it available to chiller operators and maintenance men 12 ATTACHMENTS The documents shown on page 2 form an integral part of this manual 1 3 WARNINGS The HWA A units have been designed and built to en sure long term operating reliability and maximum safety for this reason and thanks to the company s design and construction policy the company is able to guarantee that this product totally complies with EC safety standards A further guarantee of this is provided by the factory tests carried out on the unit The user therefore must only ensure the unit is properly used and that maintenance operations are carried out according to the indications contained in this manual The unit should not be touched until the whole of this manual has been carefully read e AIR CONDITIONING This insta
56. para graphs 5 3 2 5 3 3 5 3 4 carefully follow the indications shown in the wiring diagram The con necting cables must have a minimum cross section of 1 5 mm 19 e AIR CONDITIONING 6 6 AVVIAMENTO 1 CONTROLLI PRELIMINARI ALL AVVIAMENTO Verificare che i collegamenti elettrici siano stati eseguiti correttamente e che siano stati serrati tutti i morsetti Verificare il serraggio a fondo dei tappi portafusibile Verificare che la tensione sui morsetti L L L sia quella riportata sullatarga dell unit tolleranzaammessa 5 controllabile con un tester Se avvengono frequenti variazioni di tensione si prega di contattare il nostro ufficio tecnico per la scelta di opportune protezioni Verificare che i Manometri quando presenti indichino una adeguata pressione manometri possono essere muniti di rubinetti di intercettazione Essi vanno aperti solo quando necessario una volta effettuati i rilievi devono essere chiusi nuovamente Controllare eventualmente tramite l ausilio di un cer cafughe che non vi siano perdite di fluido refrigerante Verificare che le resistenze del carter se presenti siano correttamente alimentate L inserimento delle resistenze deve essere fatto almeno 12 ore prima dell avviamento ed avviene automaticamente alla chiusura del sezionatore generale posizione l Percontrollare se le resistenze funzionano correttamente verificare che la parte inferiore del compressore sia ad
57. personale qualificato che indossi indumenti di sicurezza 13 e AIR CONDITIONING Verifiche di funzionamento possono richiedere il funzio namento totale o parziale dell unita con un pannello aperto In tal caso il pannello va rimosso a macchina ferma Queste verifiche sono particolarmente peri colose e sono pertanto riservate a personale altamente qualificato Operare come segue Togliere tensione tramite l interruttore generale Aprire il quadro elettrico e disattivare togliendo i relativi fusibili gli organi di cui non necessario il funzionamento per la verifica che si deve effettuare Richiudere il quadro elettrico Rimuovere il pannello interessato Avviare l unit Effettuare le verifiche richieste con la massima cautela e con l utilizzo di protezioni individuali Completate le verifiche arrestare l unit e rimettere al suo posto il pannello precedentemente tolto Togliere tensione e rimettere al loro posto gli eventuali fusibili precedentemente tolti Richiudere il quadro elettrico 4 ISPEZIONE TRASPORTO 4 1 ISPEZIONE All atto del ricevimento dell unit verificarne l integrit Poich la macchina stata accuratamente controllata prima di lasciare la fabbrica eventuali danni sono da imputare al trasportatore Si raccomanda perci di an notarli sul Foglio di Consegna prima di controfirmarlo Avvisare tempestivamente la societ o l Agente sull entit
58. s to minimise its effects the unit should be positioned with the long side parallel to the direction of prevailing winds Vibrations Although the units transmit a low level of vibrations to the ground a sheet of rigid rubber should always be placed between the unit base and the supporting surface If greater insulation is required vibration moisting supports should be used in rubber or with springs 5 2 5 2 COLLEGAMENTO IDRAULICO 1 Generalita Per la realizzazione del circuito idraulico dell acqua refrigerata buona norma seguire attentamente le in dicazioni sotto riportate oltre che la normativa vigente Attenzione Le tubazioni idrauliche devono essere op portunamente staffate per non gravare con loro peso sul refrigeratore Raccordare le tubazioni al refrigeratore tramite giunti flessibili al fine di evitare latrasmissione delle vibrazioni e compensare le dilatazioni termiche Installare sulle tubazioni i seguenti componenti valvole di intercettazione saracinesche per isolare l unit dal circuito idraulico indicatori di temperatura e pressione per la normale manutenzione e controllo del gruppo pozzetti sulle tubazioni d ingresso ed uscita per i rilievi di temperatura qualora non fossero presenti indicatori di temperatura filtro metallico tubazione in ingresso a rete con maglia non superiore ad 1mm per proteggere lo scambiatore da scorie o impurit presenti nelle tubazioni
59. s high low enough the com pressors and fans will start up automatically after about a minute When the temperature of the water returning from the unit decreases increases the compressors will step down capacity or stop in sequence The fans will stop together with the last compressor while the water circulation pump will remain operating When the temperature of the water returning from the unit increases decreases the compressors will start up in sequence as well as all the fans N B not all the fans may start up in the units fitted with condensation control devices that started when the external airtemperature was lower than 15 C Ifthe unitdoesn t start please consult chapter 9 partone The power supply must not be switched off while the unit is stopped Power should only be switched off for prolonged pauses e g seasonal shut downs To shut down the unit for short periods please carefully follow the instructions shown in paragraph 7 6 3 VERIFICHE DURANTE IL FUNZIONAMENTO 6 3 1 Generalit Controllare che lamacchina non generi rumori anomali o vibrazioni eccessive Controllare che la sequenza precedentemente de scritta si ripeta regolarmente lasciando in funzione ciascun compressore per almeno 10 minuti se cos non fosse si dovr aumentare l inerzia dell impianto Verificare dopo qualche ora di funzionamento che la corona dell indicatore di liquido ed umidit segni circuito secco Ver
60. t point is incorrect or the 2 Change the set point or replace the probe if necessary CYCLE IS NEVER probe is faulty ACTUATED XIV 1 The compressor is noisy 1 Check and replace if necessary ABNORMAL NOISE 2 The thermostatic valve is noisy 2 Check and add refrigerant liquid IN THE SYSTEM 3 There are vibrations in the piping 3 Fix the pipes with brackets 4 The panels vibrate 4 Install correctly The microprocessor indicates when the safety devices cut in see attached manual Operation only during cooling cycle Operation only during heating cycle 29 e AIR CONDITIONING 9 MANUTENZIONE E CONTROLLI PERIODICI AVVERTENZE Prima di effettuare qualsiasi intervento sull u nit o di accedere a parti interne assicurarsi di aver tolto tensione alla macchina Poich la tubazione di mandata del compressore ha temperature elevate siraccomanda di prestar particolare attenzione quando si opera nelle vicinanze di essa Se si deve operare in prossimit delle batterie alettate prestar particolare attenzione alle alette in alluminio in quanto esse sono particolarmente taglienti Una volta effettuate le operazioni di manutenzione siraccomandadirichiudere sempre l unit tramite le apposite pannellature che vanno fissate con le viti di serraggio Si tenga presente che tutte le operazioni descritte in questo capitolo DEVONO ESSERE ESEGUITE SOLO DA PERSONALE QUALIFICATO CON USO DI PROTE
61. ta la rimozione delle protezioni e l esclusione dei dispositivi di sicurezze e di emergenza vietato stazionare sulla macchina Impiegare la macchina solo per l uso a cui essa destinata Il costruttore non risponde dei danni derivanti da un impiego improprio della macchina o da modifiche tecniche effettuate sulla macchina Controllare regolarmente se i dispositivi di sicurezza presentano un funzionamento corretto Non smontare modificare o mettere fuori funzione parti della macchina Per tutti gli interventi da effettuare sulla macchina utilizzare esclusivamente attrezzi ed equipaggiamenti idonei e in buone condizioni Gli operatori dovranno indossare i normali dispositivi di protezione individuali guanti casco occhiali ecc unit in which the presence of a person would give rise to a risk for that person s health Exposed person anyone who is wholly or partly inside a dangerous area Operator Maintenance man person or persons autho rised to operate adjust service repair or move the unit GENERAL SAFETY REGULATIONS It is forbidden for unauthorised persons to approach the unit Scrupulously observe the contents of Chapter 9 on page 30 before carrying out each maintenance operation on the unit Itis forbidden to enter the unit Access is only permit ted to qualified staff when the unit is disconnected It is forbidden to remove safety guards and by pass safety and emergency de
62. th a three pole cable Verificare che l energia disponibile corrisponda ai dati nomi nali dell unit riportati sulla targhetta tensione numero di fasi frequenza L allacciamento avviene tramite cavo tripolare pi terra collegamenti elettrici devono essere effettuati seguendo attentamente le istruzioni riportate sulloschemaelettrico allegato all unit Il collegamento a terra obbligatorio per legge Si deve perci provvedere al collegamento del cavo di terra con la barra di terra situata nel quadro elettrico e contrassegnata con PE L alimentazione del circuito ausiliario derivata dalla linea di potenza tramite un trasformatore situato nel quadro elettrico La sezione del cavo e le protezioni di linea devono essere conformi a quanto indicato nello schema elettrico e nell apposita scheda allegata all unit Rispettare la sequenza delle fasi viceversa lamacchina non potr funzionare La tensione di alimentazione non deve subire variazioni superiori a 5 e lo squilibrio tra le fasi deve essere sempre inferiore al 2 Il funzionamento deve avvenire entro i valori sopra citati pena la decadenza immediata della garanzia 5 3 2 Collegamento elettrico del flussostato pres sostato differenziale Il refrigeratore deve funzionare solo in presenza di flusso d acqua Il flussostato pressostato differenziale se non gi presente deve quindi essere collegato come riportato sullo schema elettrico che a corredo della m
63. tte le informazioni in esso riportate Prestare particolare attenzione alle norme evidenziate con in quanto se non osservate possono causare danno alle persone all ambiente e o alla macchina stessa La societ declina ogni responsabilit per qualsiasi uso improprio della macchina per modifiche alla stessa non autorizzate o per la non osservanza delle norme riportate sul manuale Il manuale deve essere conservato il luogo sicuro emesso a disposizione del personale addetto alla conduzione ed alla manutenzione del refrigeratore 1 2 ALLEGATI Fanno parte integrale del presente manuale i documenti evidenziati a pag 2 1 3 AVVERTENZE Le unit HWA A sono state progettate e costruite per garantire nel tempo grande affidabilit di esercizio e massima sicurezza per questo e grazie alle scelte pro gettuali e realizzative la societ pu garantire la totale conformit agli standard di sicurezza CE Ulteriore garanzia assicurata dai collaudi cui la mac china stata sottoposta in fabbrica All utente resta quindi soltanto l impegno di un uso proprio e diunamanutenzione preventiva conforme alle indicazioni contenute in questo manuale Ogni intervento di qualsiasi natura sulla macchina deve essere preceduto da una attenta lettura del presente manuale in tutte le sue parti e AIR CONDITIONING 1 INTRODUCTION 1 1 GENERAL INFORMATION This manual contains the installation use and mainte nance instructi
64. una temperatura di 10 15 C superiore a quella ambiente Verificare il corretto collegamento del circuito idraulico devono essere rispettate le indicazioni sulle targhette a bordo macchina Assicurarsi che il circuito idraulico sia stato preventi vamente pulito si consiglia di effettuare un lavaggio del circuito idraulico by passando l unit e quindi verificare lo stato di pulizia del filtro dell impianto Le macchine vengono spedite con sfiati e drenaggi aperti Apposite targhette indicano le loro posizioni Essi vanno chiusi all atto dell installazione quando si riempie il circuito idraulico Nei modelli provvisti di gruppo idronico iltappo di scarico acqua della pompa stato tolto alfine di scaricare l acqua in essa contenuta ed evitare problemi di gelo durante la stagione invernale Il tappo stato collocato all interno della busta contenente la documentazione dell unit Verificare che l impianto idraulico sia stato sfiatato eli minando ogni eventuale residuo d aria l operazione va eseguita caricando gradualmente e aprendo i dispositivi di sfiato disposti dall installatore nella parte superiore dell impianto a tale proposito consultare la sezione 5 2 Qualora si utilizzi acqua glicolata si pu spostare il set point antigelo il valore deve essere pari al valore della temperatura di congelamento del fluido pi 6K Prima di avviare la pompa necessario controllare che le parti inmovimento ruotino liberamente
65. ure switch and vent the circuit Check further external enables 5 The work probe enable has not been given 5 System on temperature no cooling demand Check adjustment and operation 6 The antifreeze enable has not been given 6 Check adjustment and operation 7 A safety device enable has not been given 7 See points IV or V 8 The anti recirculation timer is active 8 Wait for about 5 minutes 9 The fan thermal cut outs trip 9 See point VI Il 1 The compressor has blown 1 Replace A COMPRESSOR 2 The power circuit is open 2 Close the compressor circuit breaker after identifying the reason why DOESN T START it cut in 3 The motor protection is open 3 The compressor was working in critical conditions or there isn t enough refrigerant Check the work conditions and see point VII 4 The compressor contactor is disabled 4 Check the voltage at the ends of the contactor coil and the continuity of the coil Replace if faulty III 1 The compressor s faulty 1 Check and replace if necessary THE 2 The low pressure switch has cut in 2 See point V COMPRESSOR 3 The differential oil pressure switch has cut in 3 Make sure the difference in pressure between the oil pump delivery STARTS AND only for semihermetic compressors and low pressure is greater than at least one bar otherwise check the STOPS oil level and top up if necessary Check the filter and the oil pump REPEATEDLY replace if faulty Have the compressor overh
66. vi Verificare che la temperatura del sottoraffreddamento del fluido frigorigeno sia compresa tra 4 e 8K Per fare ci rilevare latemperatura da un termometro a contatto e AIR CONDITIONING 63 CHECKS DURING UNIT OPERATION 6 3 1 General Check the unit for strange sounds or excessive vibra tions Check that the above sequence is repeated regularly leaving each compressor working forat least 10 minutes if this is not the case unit inertia must be increases After a few operating hours check that the crown of the liquid and moisture indicator shows a dry circuit Make sure there are no bubbles inside the liquid indi cator Bubbles indicate there is not enough refrigerant liquid in the circuit though a few bubbles are accepted A few minutes after the compressors start during the summer operating cycle make sure the condensation temperature is 18 4K higher than the temperature of the air entering the condenser depending on the size of the chiller the kind of refrigerant gas used and the room temperature and that the evaporating temperature is about 5K less than the temperature of the water leaving the evaporator Make sure that the overheating temperature of the re frigerant lies between 5 and 7K Do this by measuring the temperature with a contact thermometer placed on the suction pipe of the compressor and that indicated on a pressure gauge connected to the suction line as well the difference betwe
67. vices It is forbidden to stand on the unit Only use the unit to do what it was built for The manufacturer declines all responsibility for damage deriving from improper use or technical modifications made to the unit Check the safety devices are in perfect working order on a regular basis Do not dismount modify or disconnect unit parts When working on the unit only use suitable tools and equipment in good condition Operators must wear normal personal protection equipment gloves helmet goggles etc e AIR CONDITIONING lavori sull equipaggiamento elettrico devono essere Work on the electrical system of the unit may only be eseguiti solo da un elettricista qualificato carried out by a qualified electrician Gli interventi sul circuito frigorifero possono essere Work on the refrigerant circuit may only be carried out effettuati solo da personale specializzato by specialised staff 3 3 SIMBOLOGIA 33 SYMBOLS Verificare periodicamente lo stato delle targhette e prov Check the state of the plates on a regular basis and vedere in caso di necessit al loro ripristino repair them if necessary 3 3 1 Mappa dei segnali di sicurezza 3 3 1 Location of safety signs
68. zato per impianti di climatizzazione o per processi industriali 2 3 CONTROINDICAZIONI Non impiegare in prossimit della macchina prodotti infiammabili Non impiegare in prossimit della macchi na sostanze in grado di formare miscele esplosive Non impiegare la macchina dove sussistono problemi di impatto ambientale vedi punto 3 5 pag 13 2 4 DESCRIZIONE GENERALE Tutte le strutture sono realizzate in lamiera zincata con ulteriore protezione ottenuta tramite verniciatura a polveri poliestere La struttura autoportante ed i pannelli sono facilmente rimovibili in modo da permettere l accesso all interno della unit per le operazioni di manutenzione e riparazione Gli schemi funzionali e la componentistica usata sono allegati 2 2 INTENDED USE The HWA A series of air condensation chillers have been designed to cool water possibly containing inhib ited ethylene glycol circulating in a closed circuit The heat pump units can cool or heat the water in the closed circuit depending on which operating cycle is chosen The heat recovery units can also heat the water circulat ing in a second closed circuit The heat or cold produced can be used for air conditioning systems or industrial processes CONTRAINDICATIONS Do not use inflammable products near the unit Do not use substances that can form explosive mix tures near the unit Do not use the unit in conditions that could be harm ful for the environme

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