REPAIR MANUAL GENESIS 200 ACDC 200 TLH IT
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1. SELE a GERE 500 55 2 i n n a PR d 1 185 me E 0890 2 nl emus I wot 555 ad da Pem ID 298 5 i Am UD X E mm unu E le a Mesia dop asd GE n 20 pe E 20 eg FA IL 25 S g ose E LIEU SE s Siani PLE EE gigi Ba Egi K2 MF12 L14 L16 MF15 MF16 Generatore Modo Componente V2. I f sue n J la pe 1 1 gi 5 nS 1514282 ee E E B vi Li 1514250 i mi RE NINE t i EE EJ X 34217 Bes e3 TOT 3 1 1514285 1514298 i pop m H ga 1544289 pi 1914206 Tni SE E Eum sia cue P P 2 3m Hui 1 bom i H LL redi m omi ES H os E fim sui i i z 85 rexh EB LES Eseg 1514 236 15 14 236 L m MESS 122 FPI22 LES IRI QI gel Bic E LEJ msaa 21312 de 1 8 8 1 x o 1 0 1 t Hu ae aw 2L Eod lag pi 8 6 t u w z x y 6 1 Dal punto di vista elettrico il generatore Genesis 200 AC DC e TLH costituito dalle seguenti parti a interruttore generale b connettore per unit di raffreddamento WU15 c scheda filtro d ingresso 15 14 252 d scheda bus 15 14 285 15 14 315 e scheda alimentatore UPFR inverter di potenza monoscheda 15 14 250 f induttanza per UPFR g capsule protezioni termiche h scheda condensatori inverter 15 14 288 i trasformatore di potenza j raddrizzatore sec
3. soj 05015 ele e ouonuoo sojsandai JOISHPA jopeyde uode uoiog e nA g o nap Jojdnuoju eIopezeiqy JOpP DU2A J0 0npu 9juauJ0 BIOPEZijigeiSs euiqog JH JOpeullojSueJ 8 5 uoo 5 91500 oonsed 10119 U Joueg 1 LE 0 6c SC 44 c cc IZ 0 6L 8L LL 9L SL vL L ce 0L 6 8 0 NOIDdIIDS3G 504 lONVdSi 950 715 550 67 v00 90 Lc 00 0 Lc S00 90 6 8 195 anbejd e 9gz p LL ouo e juanuoo ELETE S 9875 SLEFLS CSCVVS 8108175 41085 280 5077 100 92 LSU LO O 02010 600 LL 60 200 50 60 500 10 60 100 22 80 020 01 40 00 8L S0 0 lt 0 810 0 0 500 20 50 6S0 70 0 00190710 Occ S010 TIT YOLO 3009 1991 3uonuoo alrepuodas duiep aune o qe ouno suoneJqiA Rue lt 5 70144 op nesuueg aue sng ouneld uonisodiadns op UNLJd oye 682 7151 oue op 1 aduessind syuesoduioo 19 0S7 1 SL e JUANUO9 aunejd eSueupai
4. 9DUP SLIEA jode asud 9uueAo1p9 3 1naydnuoju 2 1naje nuoA 1najonpu p eouejonpu JH 2 1n9jeulojsueJ alydesBuas done neauueg enbnsejd 1 anbused neouued 1nougjue anbnsejd neouued LE oE 67 9c pa 9c SC vc c cc 1 0 6L 8L LL 9L SL tL L 0L 6 SOd SIVONVUI BET HL S 95075 550 67 v00 90 Lc 00 0 Lc 500 90 6 aunejdioi4 LE OE Jeqexesteds 67 gc snjyosyninuy z 1 97 25 se ppnipesiqars pun 927 pL euey erp CcV CCS 98C 715 SLEYLS ESTYLS 682 71751 810816 110816 80 S0 009 LLO 6L L LSL LO0 00 2 0 600 LL 60 00 S0 60 S00 L0 60 100 22 80 02001 40 200 81 50 vcCYO SO 810 0 S0 Sc0 CO SO 6S0 Z0 0 00190710 Occ S0 LO TOIT YOLO 3009 ZZ ldd pjojsBunuaipog sz QUEY H 7 ouexsng cz oyeyssunionals zz 17 pun 199 jnpouuepumjos sep pya jesuo toyzyesioyepumjos 07 pun 052 L S L ouey arp jesusjiayzresieuaey 6L opoig 81 ZL Josuas 9L 954015 SL 2 1 21524 L ZL Joyeups LL OL JOUA
5. LE ouepuooes 0 QUOIZE UALUI E CAPI 67 eruo 87 97 8 ESIEI 960 p LG ouanuoo 01005 98715 SLEYLS ESTYLS 810816 0815 YCCVO SO 810 0 S0 Sc0 CO SO 6S0 20 0 00190710 Occ S010 TIT YOLO IDIAOD ezueyod p 607 L S 1 epaups TTLd4 JH EPIS rz snq epaups auoizisoddelos epaups zz 8 epayos LZ 6827 L S epaups ouepuooes gn oque NY Oc epaupsououi 3I 61 81 LL pour aJosuas 91 c PSslj esold YL ejodouew cL e o e oma 3 ZL ONNU LL OL 6 soynpu 21O LULIOJSEI 8 5 oonsejd 5 oj auueg 9 e1u04j ojouueg 3NOIZINOS3G SOd v C 0 37 Parti di ricambio disponibili ZZ zeleo 11 2 GENESIS 200 TLH fig 33 38 Parti di ricambio disponibili t 8ETYLS 550 7067 700 90 LC 00 0 LC 5007906 922 v L S1 e euanuoo 90L CCS 98CvV
6. ACCESO TP4 TP6 14 24 0 5 ACCESO TP5 TP6 15 48 2 O ACCESO TP19 4 TP22 16 15 0 3 Vdc ACCESO 23 4 TP22 17 15 0 3 Vdc ACCESO 2 TP22 14 5 0 5 Vdc O Nota per maggior comodit nell effettuare le misure TP15 elettricamente connesso all aletta metallica di IC9 22 Descrizione delle schede Se non diversamente specificato tutte le misure vanno eseguite con le schede inserite al loro posto con le relative connessioni 9 2 3 SCHEDA 15 14 250 SEZIONE INVERTER DI POTENZA fig 19 Inverter di potenza a ponte intero ATTENZIONE prima di effettuare le misure descritte con la macchina scollegata dall alimentazione aprire la bolla di saldatura K2 Nota la bolla di saldatura K2 interrompe il circuito di alimentazione di potenza dell inverter e normalmente chiusa pu esse re aperta per effettuare il collaudo del generatore vedi anche successivo capitolo 10 22 zeleo
7. aye aduessind 59 19 05015 QUEI e juanuoo aunejd aSueypal 11 apoig ADUEISUPA jode asd 1naydnuoju 9 qe aias 1n9je nuoA inopnpu 86194109 p eouepnpu JH 1nojyeuuojsuei INQILULIOJSUPI 8 done neauueg anbnse d 1naugjsod neouueq 1nougjue anbnse d nesuued 9c 10 9c Sc 144 c 44 1 07 6L 8L LI 9L SL vL L LL 0L NOLLdIIDS3G SOd SIVONVAI 9c 10 97 SC 144 c 44 1 0 6L 8L LI stain oeeeeereeo BET YLS 550 7067 5 946 v00 90 Lc 00 0 LC gnjuosinnu y S0090 6 1adepy 25 se pnupesqars pun 96715 90 02 90144 pjajsBunuaipag 980 715 QUEY 4H SIEYUS aueysng 8 8 1 pun 0562 S L 9485 Pyu 41085 jesuo Iajzjesiouo ie 90 S0 v apoig 10092 JOISLPA LLO 6L L J05U9S LSL 10 O Jasdois 0cO VO 950p p91S 600 LL 60 200 50 60 S00 L0 60 25 100 80 0c0 0LZ0 200 81 50 ajndsjasso1g vCCVO SO e ndsjosso1psdunme o 910 0 S0 JH J0 eWIOJSUEI SCO CO SO IOJBWLIOJS
8. sovrapposizione filo n 64 tensione di uscita generatore filo n 66 tensione di uscita generatore filo n 41 24Vdc alimentazione pannello frontale filo n 42 massa alimentazione pannello frontale filo n 44 segnale comando uscita HF filo n 45 48Vdc alimentazione pannello frontale filo n 48 massa comando uscita HF filo n 11 230Vac alimentazione pompa unit di raffreddamento WU15 filo n 12 230Vac alimentazione ventilatore unit di raffreddamento WU15 filo n connessione di terra filo n 15 230Vac alimentazione pompa unit di raffreddamento WU15 filo n 16 230Vac alimentazione ventilatore unit di raffreddamento WU15 filo n connessione di terra CNG solo per scheda 15 14 315 1 amp 2 ponticello cortocircuito Descrizione delle schede 29 5 non diversamente specificato tutte Te misure vanno eseguite con le schede inserite al Toro posto con le relative connessioni ZZ zeleo 9 7 SCHEDA SOVRAPPOSIZIONE E COMANDO 15 14 253 SOLO PER G200 AC DC fig 28 Questa scheda genera gli impulsi di sovrapposizione e controlla le commutazioni AC del modulo IGBT secondario DI 05 101 102 01 m E i jh i 5 prjp A Ei a lt c rj 27 LL gt IB cb J 5 D20 D21 TP14 15 TP16 TP17 TP13 TP19 TP18 Note valide solo a partire dalla versione 6 della scheda 15 14 253 le bolle di sal
9. 12 CONNETTORE CAPSULA TERMICA N 3 3 THERMAL TRIGGER CONNECTOR G 200 TLH fig 13 CONNETTORE CAPSULA TERMICA N 3 379 THERMAL TRIGGER CONNECTOR Descrizione delle indicazioni diagnostiche 15 ZZ zeleo 7 2 INDICAZIONI DIAGNOSTICHE INTERNE Scheda 15 14 250 fig 14 L4 L5 L1 L2 L3 w moi pA daa l am sean ao 8 fon 0 Drago 113 114 116 115 1 COMPONENTI TRATTECCIATI SONO MONTATI SUL LAT SALDATURE DOTTED FIFCT RONIC ONMPONANT 8 ARF PLACED ON SOI DFR SIDE 16 Descrizione delle indicazioni diagnostiche ZZ zeleo Indicazioni diagnostiche interne sono fornite dai led presenti sulla scheda 15 14 250 I led indicano lo stato di funzionamento della parte relativa come descritto nella tabella seguente Led Significato Stato in condizioni di funzionamento normale L1 15 Vdc fornita da 15 14 250 per 15 14 250 ACCESO sezione controllo L2 15 Vdc fornita da 15 14 250 per 15 14 250 ACCESO sezione controllo 13 5 Vdc fornita 15 14 250 per 15 14 250 ACCESO ezione controllo 14 24 Vdc fornita da 15 14 250 per alimentazione pannel ACCESO lo frontale L5 48 Vdc fornita da 15 14 250 per alimentazione pannel ACCESO lo frontale 16 15 Vdc fornita da 15 14 250 per 15 14 250 ACCESO sezione UPFR 17 15 Vdc fornita da 15 14 250
10. 2 5 95 Rutile 5 180 Ripetere le prove precedenti con cavo di massa a potenziale di terra 10 8 Verifiche funzionali TIG Condizioni Scheda HF inserita nei connettori della 15 14 285 15 14 315 e bloccata dagli appositi fermi Generatore acceso modalit TIG Circuito di saldatura non collegato a terra Verifiche Eseguire varie prove di saldatura in TIG verificando la fun zionalit delle regolazioni da pannello in particolare corretta attivazione elettrovalvola ed uscita gas scarica di HF in aria per determinare eventuali perdite sul l attacco centralizzato corretto innesco dell arco in TIG DC LIFT TIG DC HF e TIG AC corretto mantenimento dell arco saldatura anche a max potenza verifica delle varie funzionalit 2T 4T rampa di salita e di discesa BILEVEL pulsazioni eseguire prove di saldatura in DC ed AC con vari livelli di corrente frequenza e pulsazione secondo quanto riporta to nelle tabella seguente scheda Tipo elettrodo rosso rosso verde verde Diametro 1 6 2 4 1 6 2 4 Polarit DC DC AC AC Corr costante SI SI SI SI Pulsato SI SI SI SI Media freq SI SI Amperaggio 10 100 100 200 10 100 100 200 Ripetere le prove precedenti con cavo di massa a potenziale di terra Collaudo finale del generatore e tarature 22 zeleo 10 9 Controllo della corrente erogata Condizioni Pinza amperometrica posta sul cavo di ma
11. DC almeno in classe 2 5 con f s 300A pk in alternativa alla pinza amperometrica possibile utilizzare uno shunt del valore 60 mV 200 NOTE Tenere presente che altri tipi di shunt possono andar bene ugualmente ma con portate maggiori si perde in accuratez za mentre con portate minori la misura deve essere fatta rapidamente per evitare surriscaldamenti dello shunt Lo shunt una volta inserito si trova a potenziale di saldatura attenzione soprattutto alle scariche duran te gli inneschi in TIG HF L uso della pinza amperometrica comunque da preferirsi per la sua praticit 4 2 Strumenti per la riparazione set completo di chiavi a forchetta set completo di chiavi a tubo per dadi esagonali set completo di cacciaviti per viti con intaglio set completo di cacciaviti per viti con impronta a croce set completo di chiavi maschio esagonali un cacciavite dinamometrico a croce per viti M3 con possi bilit di tarare la coppia di serraggio da 1 a 2 Nxm con accu ratezza di 0 1 Nxm una pinza crimpatrice per capocorda isolati blu rossi e gial li una pinza per contatti AMP una pinzetta ed un tronchese di uso comune con la compo nentistica elettronica un tronchese di dimensioni maggiori per tranciare piccoli spessori di lamiera una tenaglia dimensioni adatte per chiusura fascette tubi gas un saldatore per componenti elettronici di potenza minima 50W un trapano elettrico port
12. POS BESCHREIBUNG CODE 1 Ger tewagen 18 71 03 019 2 Unterteil GT 18 02 07 040 3 Rad PBF 180 04 04 003 4 Flaschenhalter 02 07 041 5 Stiel GT 18 01 15 032 6 Flaschenverriegelungseinricht 02 07 042 7 Elektrodenhalter 18 02 07 044 AUFBAU 1 2 3 4 3 unter den Unterteil 2 durch Schrauben und Mutter M8 befestigen Flaschenhalter 4 auf den Unterteil durch Schrauben und Mutter M8 befestigen Stiel 5 in die entsprechenden L cher einf gen und mit Schrauben M8 festmachen Flaschenverriegelungseinrichtung 6 auf den Stiel 5 anschrauben M6 und Elektrodenhalter einf gen 8 ettchen auf die Verriegelungseinrichtung anbringen 41 ZZ zeleo 12 DATI TECNICI 42 amp CARATTERISTICHE TECNICHE G 200 TLH G 200 AC DC Tensione di alimentazione 50 60 Hz 1x230V 15 1x230 V 15 Potenza massima assorbita in TIG 40 4 9 kW 5 3 kW Corrente massima assorbita in 40 21 8A 23 4 A Corrente assorbita in TIG x 100 12 9 A 14 2 A Potenza massima assorbita in 40 6 0 KW 6 6 kW Corrente massima assorbita in MMA x 40 26 7 A 28 8 A Corrente assorbita in MMA x 100 17 9A 18 7 A Fattore di potenza 0 99 0 99 Cosg 0 99 0 99 Corrente di saldatura TIG x 40 200 A 200 A x 60 170 170 x 100 140 A 140 A Corrente di saldatura MMA x 35 180 A 180 A x 60 150A 150A x 100 130 A 130A Gamma di regolazione TIG MMA 6 200 180 A 6 200 180A Tension
13. alcune prove di saldatura com presi alcuni inneschi in modalit TIG HF ATTENZIONE La macchina quando selezionato Parti in movimento ATTENZIONE Tenere lontane le mani dal ventila tore quando la macchina collegata all alimentazio ne Accertarsi che la spina d alimentazione sia scol legata e che il ventilatore sia fermo prima di proce dere alla sua sostituzione Parti a temperatura elevata ATTENZIONE Quando si devono manipolare parti interne della macchina tener presente che alcune potrebbero essere a temperatura elevata In partico lare evitare il contatto con radiatori di dissipazione del calore ATTENZIONE Per non danneggiare il gruppo di raf freddamento montare sempre il tubo by pass quando la torcia non collegata ai terminali di ingresso uscita liquido refrigerante 4 Avvertenze precauzioni avvisi generali per l effettuazione di una riparazione 4 STRUMENTI PER EFFETTUARE LA DIAGNOSTICA E LA RIPARAZIONE 4 1 Strumenti per la diagnostica di base Occorrono un multimetro con le seguenti scale Ohm da 0 ad alcuni Mohm Test prova diodi Tensioni continue Vdc dai mVdc fino a 1000 Vdc Tensioni alternate Vac da 10 Vac fino a 700 Vac NOTA E consigliato uno strumento a scala automatica in quan to con macchina guasta non teoricamente possibile prevede re il livello della grandezza elettrica che ci si accinge a misurare una pinza amperometrica AC
14. e premere il tasto Parametri altrimenti spegnendo direttamente la macchina non verr memorizzata nessuna modifica rispetto all ultima con figurazione dei parametri confermata Dopo l uscita dal Set up la macchina esegue un autotest e quindi riprende il normale funzionamento eventualmente tenendo conto della nuova configurazione dei parametri impostati 18 Parametri di set up 22 zeleo 9 DESCRIZIONE DELLE SCHEDE Nelle sezioni successive vengono illustrate le normali condizioni di lavoro delle schede costituenti il generatore e si forniscono i valori standard delle grandezze elettriche rilevabili nei principali punti delle schede stesse Tutte le misure indicate sono effettuabili con un multimetro digitale Si ricorda che il primo test da eseguire il CONTROLLO VISIVO Il controllo visivo diminuisce i tempi di ricerca guasti ed indirizza eventuali passi successivi verso la parte danneggia ta In generale punti da verificare visivamente sono zona filtro di ingresso E condensatori elettrolitici di livellamento tracce di fumo rilevabili sulla parte interna del cofano connessioni di potenza e di segnale stato complessivo delle schede ATTENZIONE Se non diversamente specificato prima di effettuare le misure descritte nelle sezioni seguenti scolle gare la scheda HF 15 14 286 dalla scheda bus 15 14 285 15 14 315 mente dal suo stato aperto o chiuso Pertanto si consiglia di scollegare la spina dall alimentazione
15. elettrica prima di IMPORTANTE Quando la macchina connessa all alimentazione l interruttore generale in tensione indipendente A accedere a parti interne della macchina 9 1 SCHEDA FILTRO DI INGRESSO 15 14 252 fig 15 INGRESSO ALIMENTAZIONE POWER SUPPLY IN 230 30 CONNESSIONE TERRA EARTH CONNECTION Nota Note Misura da effettuare sul lato saldature della scheda direttamente tra i piedini indicati del trasformatore This measurement should be performed on board s solder side directly between transformer s pins as in the figure above La scheda filtro 15 14 252 contiene un varistore per la protezione da sovratensioni di alimentazione un trasformatore ausilia rio e la circuiteria di filtro EMC Il filtro costituito essenzialmente da una rete di condensatori alcuni dei quali collegati a terra e da un mutuo induttore Questo circuito ha il duplice scopo di contenere le emissioni in radiofrequenza della macchina entro i livelli previsti dalle norme e di rendere il generatore stesso immune dal medesimo tipo di problemi causati da eventuali dispositivi elettronici collegati alla stessa sorgente d alimentazione 1 Tra le due fasi di ingresso dell alimentazione inserito un varistore ZN1 per cui se si verifica una tensione istantanea che supe i 275Vac tra i terminali RV1 e RV2 il varistore entra istantaneamente in conduzione in modo da assorbire un picco di corren
16. il tasto PARAMETRI una sola volta Il display mostrer uno 0 facendo girare l encoder della corrente manopola sul pannello sar possibile impostare cifre da 0 a 99 Premendo il tasto PARAMETRI sar possibile vedere il valore del parametro associato secondo quanto previsto nella tabella seguente Param Descrizione significato Gamma Preimpostato 0 Salvataggio modifiche e uscita dal Set Up 1 Corrente iniziale in percentuale della corrente di saldatura 2 200 5096 2 Tempo di pregas 0 0 25 0s 0 0s 3 Hot start in percentuale della corrente di saldatura solo 0 100 80 4 Arc force in percentuale della corrente di saldatura solo 0 100 3096 5 Forma d onda in AC solo G200 AC DC 0 8 vedere 2 tabella sotto Quadra 6 Minimo della corrente da comando a distanza 6 200A 12A 7 Massimo della corrente da comando a distanza 6 200A 200A 8 lPartenza Lift o HF nel G200 AC DC ignorato in TIG AC e nel G200 0 HF 1 LIFT 0 9 di tutti i parametri EEA parametri non usati 4 12 Saldatura in DC o DC nel C200 AC DC ignorato nel C200 TLH 0 2 DC 0 14 Modalit di impostazione della in TIG DC pulsato 0 Ampere 0 1 della cor rente di saldatura _ e Fura parametri non usati 4 98 Resetdi tutti i parametri utilizzare solo in caso di disord
17. lt 920 pulsante torcia non premuto Nota si sconsiglia di effettuare misure su D1 durante la pressione del pulsante torcia poich la scarica potrebbe danneggiare il vostro multimetro Descrizione delle schede 31 Se non diversamente specificato tutte le misure vanno eseguite con le schede inserite al loro posto con le relative connessioni ZZ zeleo 9 9 SCHEDA FILTRO DI USCITA 15 14 238 fig 30 Questa scheda esegue un filtraggio ai fini EMC sul secondario come la scheda ingresso fa sul primario vedi sezione 9 1 ed inoltre filtra il comando del pulsante torcia da eventuali disturbi dovuti all HF FILO 66 CN1 1 FILO N 53 CN1 2 TENSIONE D USCITA PULSANTE TORCIA FIG NP Gd ese NR FILO N 54 CN1 6 CN2 TENSIONE D USCITA n 2 1 FILO N 45 gt CN2 2 FILO N 65 CN1 4 COMUNE SOVRAPPOSIZIONE C1 T T C2 db L 1 PE2 p C13 PE1 C14 L lt lt TENSIONE D USCITA 32 Descrizione delle schede lt diversamente specificato tutte Te misure vanno eseguite con le schede inserite al Toro posto con le relative connessioni ZZ zeleo 9 10 SCHEDA PANNELLO FRONTALE 15 14 236 fig 31 Questa coppia di schede interconnesse realizza l interfaccia operatore il comando dell elettrovalvola del gas e dell innesco HF la logica di funzionamento e controllo a microprocessore
18. per 15 14 250 ACCESO sezione UPFR 18 sottotensione di alimentazione SPENTO tutto OK ACCESO blocco apparecchio L9 Allarme sovratensione di alimentazione SPENTO tutto OK ACCESO blocco apparecchio 110 UPFR attivo ACCESO luminosit dipende da corrente erogata in uscita L11 Sblocco potenza in uscita vedi anche sez 7 1 led MMA ACCESO potenza in uscita e sez 9 2 4 segnale pot TIG ACCESO se pulsante torcia premuto L12 Allarme protezione termica SPENTO tutto OK ACCESO blocco apparecchio L13 Presenza gate MOS 11 MMA ACCESO sblocco potenza in uscita TIG ACCESO se pulsante torcia premuto L14 Presenza gate MOS 12 MMA ACCESO sblocco potenza in uscita TIG ACCESO se pulsante torcia premuto L15 Presenza gate MOS 15 MMA ACCESO sblocco potenza in uscita TIG ACCESO se pulsante torcia premuto L16 Presenza gate MOS 16 MMA ACCESO sblocco potenza in uscita TIG ACCESO se pulsante torcia premuto Descrizione delle indicazioni diagnostiche 17 ZZ zeleo 8 PARAMETRI DI SET UP Le impostazioni del pannello frontale sono incrementate da quelle presenti all interno del set up al quale si accede nel modo seguente vedere anche fig 9 e fig 10 alla sez 7 1 Spegnere l apparecchio attendere alcuni istanti almeno 10 secondi Accendere l apparecchio Il pannello esegue l autotest Non appena tutti i led del pannello sono spenti e compare la versione del software premere
19. sensibili alle scariche elettrostatiche 2 Coppia serraggio viti FISSAGGIO SU DISSIPATORE MAX 1 5 Nx m FISSAGGIO SCHEDA MAX 1 5 Nx m 3 Usare strato di grasso termico 9 3 SCHEDA CONDENSATORI PER INVERTER DI POTENZA 15 14 288 fig 22 condensatori montati su questa scheda sono messi in serie all avvolgimento primario del trasformatore di potenza vedi sche ma elettrico generale Descrizione delle schede 25 E Se non diversamente specificato tutte le misure vanno eseguite con le schede inserite al loro posto con le relative connessioni ZZ zeleo 9 4 GRUPPO SECONDARIO DI POTENZA 9 4 1 GRUPPO SECONDARIO DI POTENZA G 200 AC DC fig 24 Questa unit realizza il raddrizzamento secondario di potenza e le commutazioni AC ATTENZIONE Prima di effettuare le misure descritte assicurarsi che la scheda sia scollegata dalla scheda bus RIFERIMENTO DI MONTAGGIO LANDMARK FOR ASSEMBLING MODULO IGBT IGBT MODULE 3 2 1 RIFERIMENTO DI MONTAGGIO LANDMARK FOR ASSEMBLING Generatore Modo Test point Valore SPENTO SA 9 SPENTO RGB e SB SPENTO VA K 0 3 Vdc V 4 SA 13 Vdc ACCESO V 4 SB 13 O ACCESO MMA 3 1 0 5 Vdc O ACCESO MMA V1 2 105 Vdc O ACCESO MMA out 52 Vdc O nota Vout tensione di uscita a vuoto del generatore ATT
20. te sufficiente a limitare la sovratensione suddetta in questo modo il varistore ZN1 protegge le altre parti della macchina dalle sovratensioni caratterizzate da un contenuto energetico limitato Infatti tale processo non distruttivo per il componente se l energia messa in gioco dal picco di tensione modesta come nel caso di scariche atmosferiche fulmini Se per la sovratensione elevata e prolungata il varistore non in grado di dissipare tutta l energia associata e si brucia Ci accade ad esempio se la macchina connessa per errore a tensioni di alimentazione superiori a 275Vac o se viene sotto posta a sovratensioni causate da gruppi elettrogeni di potenza non adeguata o non stabilizzati Descrizione delle schede 19 E Se non diversamente specificato tutte le misure vanno eseguite con le schede inserite al loro posto con le relative connessioni ZZ zeleo 9 2 MONOSCHEDA 15 14 250 fig 16 In questa scheda sono contenuti i seguenti circuiti preregolatore UPFR alimentatore switching inverter di potenza controllo corrente di saldatura 20 Descrizione delle schede Se diversamente specificato tutte le misure vanno eseguite con le schede inserite al loro posto con le relative connessioni 22 zeleo 9 2 1 SCHEDA 15 14 250 SEZIONE fig 17 Preregolatore UPFR fornisce la tensione stabilizzata circa 385Vdc ai condensatori elettrolitici per l alimentazione dell inver ter di p
21. zeleo 10 COLLAUDO FINALE DEL GENERATORE E TARATURE Precauzioni vedi anche capitolo 3 1 parti in tensione conduttori nudi terminali HF 2 parti in movimento ventilatore 3 parti soggette a temperatura radiatori Strumenti necessari vedi anche capitolo 4 1 2 3 multimetro digitale f s 1000Vdc pinza amperometrica AC DC almeno in classe 2 5 con f s 300Adc in alternativa alla pinza amperometrica inserire lo shunt sul cavo di massa e selezionare la scala mVdc per il multime tro quindi connettere il multimetro ai morsetti di misura dello shunt ATTENZIONE non eseguire inneschi in TIG HF con il multimetro collegato allo shunt o ai terminali di uscita del generatore potrebbe danneggiarsi 10 1 Verifiche preliminari Condizioni Macchina scollegata dall alimentazione interruttore di accensione su O Cofano superiore rimosso Bolla di saldatura K2 sulla scheda 15 14 250 aperta Scheda HF 15 14 286 inserita nelle proprie slitte ma scol legata dalla scheda bus 15 14 285 15 14 315 Torcia TIG non collegata Tubo by pass collegato se presente gruppo di raffreddamen to vedi sez 3 Verifiche Verificare il corretto inserimento di tutte le schede tranne scheda HF Controllare a vista le schede compresi eventuali compo nenti sporgenti i cui piedini non devono risultare piegati in modo anomalo Controllare a vista i vari cablaggi e le relative connessioni V
22. 225elco e 2 MANUALE DI RIPARAZIONE 4 200 AC DC Genesis 200 TLH WU 15 7 gt gt ZZ zeleo 9 6 SCHEDA BUS 15 14 285 15 14 315 fig 27 E una scheda di interconnessione CNB8 SOLO PER SCHEDA 15 14 315 ONLY FOR 15 14 315 BOARD CN3 7 NAG CNAS CNA4 Ed Bd Ed bd R1 ul iau OGM F T 3 CNC2 Good Ed CNB2 Q 23 15AT 250Vac protezione unit di raffreddamento pompa ventilatore 2 3 15AT250Vac protezione scheda HF e scheda Sovrapposizione 2 5AT250Vac protezione ventilatore CN1 1 filo n 5 24Vdc alimentazione ventilatore 2 filo n 6 OVdc alimentazione ventilatore CN2 1 filo n 21 protezione termica secondario 2 filo n 22 uscita sonda di corrente 3 filo n 23 15Vdc alimentazione sonda di corrente 4 filo n 24 massa pilotaggio SB vedi anche gruppo secondario di potenza 200 AC DC sez 9 4 1 6 filo n 26 massa pilotaggio SA vedi anche gruppo secondario di potenza 200 AC DC sez 9 4 1 7 filo n 27 protezione termica secondario 8 filo n 28 massa sonda di corrente 9 filo n 29 15Vdc alimentazione sonda di corrente 10 filo n 30 segnale pilotaggio GB vedi anche gruppo secondario di potenza 200 AC DC sez 9 4 1 12 filo n 32 segnale pilotaggio GA vedi anche gruppo secondario di potenza 200 AC DC sez 9 4 1 filo n 61 sovrapposizione filo n 65 massa sovrapposizione filo n 63
23. 6 e ndsjessouq e ndsasso1psdunme o J H JO EULIOJSUEI 1OjeULJOJsueJ YONIPGAIS uopogynse q oyep nseduans DNDSETIHOSIS SOd HOS1nda 0 IST FES 550 Y00 90 Lc 00 0 Lc 500 90 6 oed poyuud uoou5s pue 9ez p L S pieoq sureuoo VS 98Cv VS SLEYLS ESTYLS 682 7175 810815 guauoduioo s mod pue 0627 L S L L108L S 80 S0 L00 9CL LIOGUL LSL LO0 Oc0 L O 600 LL 60 00 S0 60 S00 L0 60 L00 cc 980 0c0 0LZ0 00 8L S0 810 0 0 500 20 50 650 2020 00L 90 L0 077 SO L0 69070 10 3009 pieoq LE pieoq Arepuodas 0 67 199 9c 100 Suidurep uoneJqiA Zz 1 97 TTLd4 pued onuo sz pi 47H 47 pieoq sng z pieoq pue uonisodiadns zz pieo indu 17 pieoq 991 surejuoo j areds Arepuosas 07 ereds Jd 61 apolg 81 ZL 10suas 9L SL deypos YL qouy L aNPA ZL LL ajqe OL ue 6 10jnpu 10jonpur 19unojsuen J WJOJSULI 25 5 Joued onsejd joued onse d 30014 NOLLdII2S3G SOd 5 C BET HLS 95075 SSO 7067 v00 90 Lc 00 0 Lc S00 90 6
24. 8 3 Usare strato di grasso termico RICORDARE DI RICONNETTERE CN1 DOPO AVER EFFETTUATO LA MISURA Vout tensione di uscita a vuoto del generatore Descrizione delle schede 27 E Se non diversamente specificato tutte le misure vanno eseguite con le schede inserite al loro posto con le relative connessioni ZZ zeleo 9 5 SCHEDA CLAMP DELLO STADIO AC 15 14 256 SOLO PER G200 AC DC fig 26 Questo circuito un filtro per lo stadio AC CN1 PIN 1 2 CORTO CIRCUITO CAPSULA PROTEZIONE TERMICA SHORT CIRCUIT THERMAL PROTECTION TRIGGER 28 Descrizione delle schede Sc diversamente specificato tutte le misure vanno eseguite con le schede inserite al loro posto con le relative connessioni
25. ATI SUL LATO SALDATURE DOTTEDELECTRONICCOMPONENTS ARE PLACE D CN SOLCE R SDE Generatore Modo LED Test point Valore Note ACCESO L12 SPENTO Protezione termica ACCESO L11 ACCESO Segnale Pot ACCESO 26 15 4 3Vdc V Retroazione di tensione A VUOTO Bad CJ ED A sa p TP15 TP26 K1 APERTA OPENED CN4 1 2 CORTO CIRCUITO SHORT CIRCUIT L11 L12 CN5 1 2 CORTO CIRCUITO SHORT CIRCUIT K2 CHIUSA CLOSED 24 Se non diversamente specificato tutte le misure vanno eseguite con le schede inserite al loro Descrizione delle schede posto con le relative connessioni ZZ zeleo 9 2 5 SCHEMA MONTAGGIO KIT 15 18 017 SCHEDA 15 14 250 COMPONENTI DI POTENZA fig 21 FT DSEP2x61 06A or APT 2x61D60 o J ollo Y gt o Fi or o q U APT 50M50JVFR ig ello IXFN80N50 g gt IXFN80N50 or 9 e APT 50M50JVFR ono 3 ojo y GOA N p q o SLL E 1 Componenti
26. ENZIONE 1 Componenti sensibili alle scariche elettrostatiche 2 Coppia serraggio viti FISSAGGIO SU DISSIPATORE MAX 1 5 FISSAGGIO SCHEDA MAX 1 5 Nx m 3 Usare strato di grasso termico ATTENZIONE l eventuale rottura del modulo IGBT e la sua sostituzione prevede il test della scheda 15 14 253 vedi successiva sez 9 7 prima di ripristinare la connessione della schedina 15 14 289 un modulo IGBT guasto pu rom pere la scheda 15 14 253 e viceversa 26 Descrizione delle schede sc non diversamente specificato tutte le misure vanno eseguite con le schede inserite al loro posto con le relative connessioni e TIT o gelco 9 4 2 GRUPPO SECONDARIO DI POTENZA G 200 TLH fig 25 Questa unit realizza il raddrizzamento secondario di potenza i ATTENZIONE Prima di effettuare le misure descritte assicurarsi che la scheda HF sia scollegata dalla scheda bus CAPSULA TERMICA THERMAL TRIGGER RIFERIMENTO DI MONTAGGIO LANDMARK FOR ASSEMBLING L 0 3 Vdc Generatore Modo Test point Valore E ATTENZIONE SPENTO V1 2 0 3 Vdc SPENTO V3 2 0 3 Vdc 1 Componenti sensibili alle scariche elettrostatiche ACCESO V out 52 Vdc 2 Coppia serraggio viti FISSAGGIO SU DISSIPATORE MAX 1 5 Nx m V1 2 e 3 vanno misurate dopo aver sconnesso il connettore CN1 FISSAGGIO SCHEDA MAX 1 5 Nx m dalla scheda filtro di uscita 15 14 23
27. IONI AVVISI GENERALI PER L EFFETTUAZIONE DI UNA RIPARAZIONE 4 4 STRUMENTI DI BASE E CONVENZIONI PER DIAGNOSTICA E RIPARAZIONE 5 5 SCHEMI ELETTRICI E DI COLLEGAMENTO 6 6 DESCRIZIONE DELLE PARTI COSTITUENTI LA MACCHINA o Rr RE 10 7 DESCRIZIONE DELLE INDICAZIONI DIAGNOSTICHE 12 8 IMPOSTAZIONE DEI PARAMETRI DI SETUP 18 9 DESCRIZIONE E TEST DI BASE DELLE SCHEDE ELETTRONICHE 19 10 COLLAUDO FINALE E TARATURE 34 11 PARTI DI RICAMBIO DISPONIBILI 36 12 DATI TECNICI DELLA MACCHINA 42 1 CONDIZIONI DI GARANZIA A precisazione delle attuali condizioni di garanzia si ricorda che SELCO non ripara in garanzia i guasti a causati da tentativi di riparazione da parte di personale non riconosciuto idoneo da SELCO all installazione riparazione ed assistenza dei suoi prodotti b causati da un uso improprio o da un collegamento con un apparato non compatibile c in prodotti modificati o integrati con altri apparecchi quan do tali modifiche o integrazioni possono essere la causa del guasto stesso In ogni caso tutte le garanzie decadono se il cliente non in regola con i pagamenti relativi Selco non ha ricevuto la cartolina di garanzia debitamente compilata in ogni sua parte risultano rimosse o alterate le matricole di macchine sche de parti i guasti sono stati causati da errata connession
28. L0 Occ S0 LO 69270 LO 39IA009 QUOIZE UALUIE oey eyeiduas e 9EC t L S L epotps e ouanuoo 90Ld4 oj ouueg JH snq epayos 8 ezuajod ip nuauodwoo 1 0521751 epatps ej ouanuoo epaupsououi 11 opoq BOSHLA a10suas odde ESSI Sold ejodouey opnu ONEDEIAS p ezuepnpu 3 H 910jeuuojse1 9 5 8 5 aloasod ojouueg oonsejd 9c 10 9c SC 44 c 07 6L 8L LL 9L SL vL L 01 C4 05 3NOIZIN2S3G 504 ONVTIVLI 39 Parti di ricambio disponibili ZZ zeleo WU 15 fig 34 ITALIANO ENGLISH DEUTSCH POS DESCRIZIONE CODICE POS DESCRIPTION CODE POS BESCHREIBUNG CODE 1 Pannello laterale destro 01 03 027 1 Rightside panel 01 03 027 1 Seitenteil re 01 03 027 2 Pannello laterale sinistro 01 03 026 2 Leftside panel 01 03 026 2 Seitenteil 01 03 026 3 Innesto rapido H2O 19 50 043 3 Quick coupling H2O 19 50 043 3 Schnellkupplung H2O 19 50 043 4 FP115 03 05 305 4 FP115 03 05 305 4 FP115 03 05 305 5 Pannello posteriore plastico 01 05 218 5 Plastic ba
29. LED Verde L10 lampeggia velocemente 10 4 Verifica segnali di gate inverter su monoscheda 15 14 250 Condizioni Come punto precedente con torcia TIG collegata Verifiche Verificare lo sblocco potenza tramite il pulsante torcia TIC con accensione su monoscheda 15 14 250 dei Led verdi dei 4 gate L13 L14 L15 L16 e l accensione del Led verde di sblocco potenza L11 Verificare la contemporanea attivazione del rel RL1 sulla scheda bus 15 14 285 15 14 315 e la conseguente accen sione del gruppo di raffreddamento se presente Selezionare il funzionamento MMA verificare il lampeggio dei sopracitati Led L11 L13 L14 L15 L16 10 5 Verifica tensione a vuoto Condizioni Torcia TIG non collegata Macchina spenta da cinque minuti circa e con alimentazio ne scollegata Verificare che K1 sia aperta su monoscheda 15 14 250 Chiudere K2 su monoscheda 15 14 250 Collegare la macchina all alimentazione 230Vac portare l in terruttore di accensione su I Modalit MMA Verifiche Tensione a vuoto in MMA 52 2Vdc misurata sulle prese fisse di uscita oppure sulla scheda filtro di uscita 15 14 238 10 6 Verifica intervento protezione termica Condizioni Come al punto precedente Verifiche Scollegare il connettore CN4 dalla scheda 15 14 250 termo stato T2 e verificare l intervento della protezione termica accensione LED giallo Allarme sul pannello frontale visualizzazione allarme E10 sul display mancanza
30. S VS 4 D SPENTO MF11 10 25 Vdc 0 36 Vdc SPENTO MF12 10 25 Vdc 0 36 Vdc SPENTO MF15 10 25 Vdc 0 36 SPENTO MF16 10 25 Vdc 0 36 Vdc Generatore Modo LED Stato ACCESO TIG 2T L13 ACCESO con pulsante torcia premuto ACCESO TIG 2T L14 ACCESO con pulsante torcia premuto ACCESO TIG 2T L15 ACCESO con pulsante torcia premuto ACCESO TIG 2T L16 ACCESO con pulsante torcia premuto Nota TIG 2T TIG 2 TEMPI vedere manuale utente Descrizione delle schede E Se non diversamente specificato tutte le misure vanno eseguite con le schede inserite al loro posto con le relative connessioni ZZ zeleo 9 2 4 SCHEDA 15 14 250 SEZIONE CONTROLLO CORRENTE DI SALDATURA fig 20 Circuiti analogici di regolazione controllano la corrente di saldatura la relativa logica 15 14 236 dislocata nella scheda pannello E ATTENZIONE prima di effettuare le misure descritte attendere 5 minuti dopo lo spegnimento del generatore e con la macchina scollegata dall alimentazione chiudere la bolla di saldatura K2 Nota la bolla di saldatura K1 abilita una limitazione della tensione di uscita a vuoto del generatore e normalmente aperta pu essere impostata solo in fabbrica CH ESS ov DE hi Top A DIET isn e n es 1 COMPONENTI TRATTEGGIATI SONO MONT
31. S SIETIS TST YUS LLO 8L S 28050 009 L 1061 SL LO O 0207 21 0 600 LL 60 00 50 60 500 10 60 00 77 80 02001 20 200 81 50 v0 50 910 0 S0 SCO CO SO LL0 Z0 0 001907 L0 Occ SO LO c9cvO LO 021002 gahe uopejuauije qe 21107 JopeiqiAQue 1opeydepy 90144 op oued vole snq eolie epenuo eolie eroueyod sejueuoduioo soj OSC t 1751 e sozs nd odan 1 1 Jope de9 uode ely ugog e nA PA0 129 3 10d nuoju eIopezelqv 100 eopeziiiqejs epuejnpul euiqog J H 10peuuojsueJ eyjeiBisos uoo oonsed 10u91sod oonse d oued 10u9que oonsejd oueg 9c 16 9c SC 44 iz 07 2 SOd lONV4S3 BET HLS 550 7067 70090 12 2007 20712 lt 00 90 6 90L cC S 99CvYVS TST YUS LIO8L S 90 S0 v 009 LO 6L L 51 10 0 06072 0 600 LL 60 200 50 60 S00 10 60 00 2080 00001 20 00 8 1780 vO S0 910 0 S0 SC0 CO SO LL0 0 0 00190710 Occ S010 69070 LO 3802 UONEIUALUI E P JOLINOI inajeydepy 181195 anbejd e 96015 9ueo juanuoo 90144 op neauued eue snq euneld
32. UPI 410 1050 NONIPQGAG 00190710 Occ S010 Jo1e nsejg c9c v0 LO Joje insejduing 1009 SNnSHUHOSI38 SOd 5 550 7067 100190 12 2007 20716 500 90 6 preoq jddng eg 3004 Suidurep uoneiqiA 1adepy pue 9 7 PL GL preoq sureuoo 90L ccS 98CvVS guauodwioo pue QszyL s pieoq 41081 5 28050 00 9CL LO 6L L SULOO 0c0 L O 600 LL 60 00 S0 60 S00 L0 60 00 80 00001 20 00 8L S0 v0 50 9L0 0 S0 SC0 CO SO LL0 0 0 00190 LO Occ S0 LO TIT v0 LO 3009 90144 joued jonuog 4 H pieoq sng indu 4 aseds pieoq dd AO SHPA 10suas qou YMS uej 1opnpu 8 19uuojsuen pued 25 5 onseld joued onsejd 1e y joued onsejd 1004 9c LT 9c SC 44 14 0 6L 8L LL 9L SL vL EL LL 01 504 HSIMONI 8ETYLS SSO 70 6t t0090 L7 E00 EO LZ 500 90 6 90105 98075 41085 28050 009 LLO 6L L 151 10 0 0007 1 0 600 LL 60 00 50 60 S00 L0 60 100 77 80 06001 20 200 81 50 tlt YO S 810 20 50 500 20 50 LL0 0 0 001907
33. amento WU15 costituita dalle seguenti parti a connettore per allacciamento al generatore G200 b motoventilatore 230Vac c pompa 230Vac Descrizione delle parti costituenti la macchina 11 ZZ zeleo 7 DESCRIZIONE DELLE INDICAZIONI DIAGNOSTICHE 7 1 INDICAZIONI DIAGNOSTICHE ESTERNE FP 122 GENESIS 200 AC DC fig 9 RETE POWER SUPPLY ALLARME vedi codici di allarme sul display ALARM see alarm codes POTENZA IN USCITA OUTPUT POWER ENABLED DISPLAY ENCODER ACI PARAMETRI PARAMETERS FP 106 GENESIS 200 TLH fig 10 RETE POWER SUPPLY ALLARME vedi codici di allarme sul display ALARM see alarm codes POTENZA IN USCITA OUTPUT POWER ENABLED DISPLAY ENCODER zeleo PARAMETRI PARAMETERS Descrizione delle indicazioni diagnostiche 23 zeleo Il pannello frontale controlla lo stato dell apparecchio stesso e lo comunica all operatore attraverso i led ed il display presenti Per il significato e l uso dei vari comandi si rimanda al manuale utente in questa sezione si considerano solo le segnalazioni dia gnostiche Led rete VERDE Indica lo stato di accensione della macchina Sempre presente se il pannello e quindi la macchina sono correttamente alimentati Led allarme GIALLO Indica uno stato di allarme dell apparecchio Non mai acceso se non in presenza di un problema Il tipo di allarme viene indicato nel display stesso Display All accensione
34. atile per hobbistica Strumenti per effettuare la diagnostica e la riparazione ZZ zeleo 4 3 Convenzioni Per convenzione quando si richiede di effettuare una misura tra due punti per esempio a b la punta della freccia indica dove applicare il puntale rosso del multimetro a men tre il puntale nero si applica all altra estremit b Quando invece compare una doppia freccia tra due punti di misura es c la tensione da misurare alternata di norma a 50 Hz e pertanto l ordine di applicazione dei ter minali del multimetro indifferente In disegni e tabelle quando compare una misura di tensione riferita a terminali di componenti come diodi BJT mosfet e IGBT si fa riferimento all utilizzo del multimetro in modalit prova diodi queste misure si effettuano sempre a macchina spenta e danno normalmente valori nel range 0 10 0 90 Vdc In questo caso di fianco al valore da misurare viene apposto il simbolo Misura di giunzione multimetro in modalit prova diodi Analogamente verranno utilizzati i seguenti simboli Misura di tensione ac o dc multimetro in modalit volt metro Misura di resistenza multimetro in modalit ohmmetro Misura di corrente pinza amperometrica o shunt multimetro in modalit millivoltmetro Le condizioni di misura generatore acceso spento modalit di funzionamento MMA TIG ecc sono sempre indicate chiara mente di fianco ai valori da misura
35. ck panel 01 05 218 5 Hinteres Plastikpaneel 01 05 218 6 Serbatoio 20 04 505 6 Tank 20 04 505 6 Beh lter 20 04 505 7 Pannello frontale plastico 01 04 261 7 Plastic front panel 01 04 261 7 Stirnseitiges Plastikpaneel 01 04 261 8 Radiatore 18 81 003 8 Heat sink 18 81 003 8 Warmesenke 18 81 003 9 Ventilatore 07 10 016 9 Fan 07 10 016 9 Ventilator 07 10 016 10 Polmone antivibrazioni 07 21 100 10 Vibration damping device 07 21 100 10 Schwingungsd mpfende 11 Pompa 07 21 002 11 Pump 07 21 002 vorrichtung 07 21 100 11 Pumpe 07 21 002 Anticongelante CU10 Antifreeze CU10 Frostschutzmittel CU10 latta da 10Kg 18 91 001 10kg tin 18 91 001 10Kg Kanister 18 91 001 FRANGAIS ESPANOL POS DESCRIPTION CODE POS DESCRIPCION CODIGO 1 Panneau lateral droit 01 03 027 1 Panel lateral derecho 01 03 027 2 Panneau lateral gauche 01 03 026 2 Panel lateral izquierdo 01 03 026 3 Embrayage rapide H2O 19 50 043 3 Embraque rapido H2O 19 50 043 4 FP115 03 05 305 4 FP115 03 05 305 5 Panneau arri re plastique 01 05 218 5 Panel posterior pl stico 01 05 218 6 Reservoir 20 04 505 6 Tanque 20 04 505 7 Panneau avant plastique 01 04 261 7 Panel frontal pl stico 01 04 261 8 Radiateur 18 81 003 8 Radiador 18 81 003 9 Ventilateur 07 10 016 9 Ventilador 07 10 016 10 Dispositif antivibratoire 07 21 100 10 Dispositivo antivibrador 07 21 100 11 Pompe 07 21 002 11 Bomba 07 21 002 Antigel CU10 Anticongelante CU10 bidon de 10Kg 18 91 001 lata de 10Kg 18 91 001 40 Parti di ricambio d
36. da e non la sostituzione del componente elettronico guasto presente sulla scheda stessa Non apportate modifiche e non eseguite manutenzioni non previste in questo manuale Qualora il problema non potesse essere risolto seguendo le istruzioni descritte in questo manuale contattare l Assistenza Tecnica Selco oppure inviare la macchina alla Selco per gli opportuni interventi All acquirente fatto espresso obbligo di attenersi alle prescri zioni di detto manuale In caso contrario Selco declina ogni responsabilit ZZ zeleo 3 AVVERTENZE PRECAUZIONI AVVISI GENERALI PER L EFFETTUAZIONE DI UNA RIPARAZIONE Pericoli imminenti che causano gravi lesioni e com portamenti rischiosi che potrebbero causare gravi lesioni Comportamenti che potrebbero causare lesioni non gravi o danni alle cose Le note precedute da questo simbolo sono di carat tere tecnico e facilitano le operazioni Comportamenti legati espressamente all innesco HF che potrebbero causare lesioni non gravi o danni alle cose particolarmente agli strumenti di misura La riparazione deve essere effettuata solo da personale qualificato E opportuno che prima di effettuare la riparazione sia stato letto e compreso quanto riportato nel presente manuale in modo particolare le prescrizioni relative alla sicurezza Evitare di effettuare una riparazione senza che sia presente un altra persona in grado di fornire soccorso in caso d inciden te La riparazione di
37. datura K1 K2 sono chiuse possono essere impostate solo in fabbrica la bolla di saldatura K3 aperta pu essere impostata solo in fabbrica ATTENZIONE eseguire le verifiche seguendo i passi 1e 2 nell ordine indicato 1 J ATTENZIONE le misure indicate nella tabella seguente vanno effettuate con scheda 15 14 253 sconnessa dalla macchina Componente Test point Valore IG1 E G 10 9 IG1 E 0 4 Vdc 2 EG 10 IG2 C 0 4 Vdc DI K 0 4 Vdc 05 K 0 4 Vdc D20 K 0 4 Vdc D21 A 0 4 Vdc amp TP15 TP14 10 TP17 TP16 10 ATTENZIONE inserire la scheda 15 14 253 nella macchina e connetterla alla scheda bus 15 14 285 15 14 315 2 scollegare il connettore CN1 dalla schedina connessione IGBT 15 14 289 accendere il generatore ed effettuare le misure indicate nella tabella seguente Generatore Modo Test point Valore ACCESO MMA TP19 TP18 15 ACCESO MMA TP13 4 TP18 5 Vdc O ACCESO MMA TP15 14 13 O ACCESO MMA TP17 TP16 13 Vdc spegnere il generatore ricollegare il connettore alla schedina 15 14 289 e ripetere le misure indicate alla sez 9 4 1 30 Descrizione delle schede 5e non diversamente specificato tutte Te misure vanno eseguite con le schede inserite al Toro posto con re
38. del generatore il pannello esegue un autotest durante il quale tutti i led vengono accesi ed il display visualizza 200 immediatamente dopo il display indica brevemente la versione del software del pannello comandi es 1 0 Il display indica i parametri di saldatura richiesti dall operatore con l ausilio degli altri tasti e immediatamente dopo l innesco dell arco si porta in lettura fornendo il valore reale della corrente erogata In concomitanza all accensione del led giallo indica attraverso dei codici lampeggianti uno stato di allarme in questo stato risul tano accesi solo i due led di alimentazione e allarme Indicaz Tipologia d errore Azione E10 Temperatura elevata del radiatore Rimozione cofano superiore controllo temperatura interna controllo ventilato interno re controllo stato dispositivi termici N C vedi figure 11 12 13 E11 Tensione di alimentazione troppo Rimozione cofano superiore controllo tensione di alimentazione se all interno alta del range previsto Controllo tensione su 15 14 252 _VRV 276Vac vedi sez 9 1 E12 Tensione di alimentazione troppo Rimozione cofano superiore controllo tensione di alimentazione se all interno bassa del range previsto Controllo tensione su 15 14 252 VRv Rv2 184Vac vedi sez 9 1 E20 Errore di memoria pannello frontale Rimozione cofano superiore controllo alimentazioni del pannello frontale E24 Prova di reset pannello frontale ed eventualmente s
39. della tensione a vuoto in uscita Ricollegare il CN4 e verificare il ripristino delle funzionalit Scollegare il connettore CN5 dalla scheda 15 14 250 ter mostato T1 e verificare l intervento della protezione termi ca accensione LED giallo Allarme sul pannello frontale visualizzazione allarme E10 sul display mancanza della tensione a vuoto in uscita Ricollegare il CNS e verificare il ripristino delle funzionalit Scollegare il connettore CN1 dalla scheda 15 14 256 ter mostato T3 e verificare l intervento della protezione termica nella versione 200TLH il T3 collegato direttamente al con nettore J6 mancando la scheda 15 14 256 accensione LED giallo Allarme sul pannello frontale visualizzazione allarme E10 sul display mancanza della tensione a vuoto in uscita Ricollegare il CN1 e verificare il ripristino delle funzionalit Collaudo finale del generatore e tarature 10 7 Verifiche funzionali MMA Condizioni Generatore alimentato modalit MMA Pinza portaelettrodo e cavo di massa collegati Circuito di saldatura non collegato a terra Verifiche Eseguire varie prove funzionali di saldatura in MMA verifi cando la funzionalit delle regolazioni da pannello in parti colare corretto innesco dell arco corretto mantenimento dell arco saldatura anche a max potenza secondo quanto riportato nella tabella seguente Tipo elettrodo Diametro Amperaggio Basico 2 5 95 Basico 5 180 Rutile
40. di tutta la macchina M Le schede pannello 15 14 236 sono settate e tarate diversamente in fabbrica a seconda della versione del pannello sul n quale sono montate FP106 per G200 TLH o FP 122 per G200AC DC questa calibrazione pu essere effettuata solo in 2 fabbrica n Per la connessione del comando a distanza vedere sezione 5 5 Nota la connessione alla carpenteria e quindi a potenziale di terra del pannello tramite il filo gial lo verde molto importante per proteggere la scheda dai disturbi Sw Ri Rs E n ont mp Med per 1 2 ln ovs 25 H 986 T 1 1 1 1 i 1 nt p 53 R56 CI2 R57 Bn 8060 Li 006505 R133 RISI Bn ICZ4A Riso PET y r CN2 2 filo n 52 massa comando elettrovalvola 1 filo n 41 24 Vdc alimentazione pannello 3 filo n 53 pulsante torcia 2 filo n 42 massa alimentazione pannello 4 filo n 54 pulsante torcia 3 filo n 45 48 Vdc alimentazione pannello 5 filo n 44 segnale comando HF 6 filo n 48 massa comando HF 8 filo n 58 48Vdc comando elettrovalvola CONFIGURAZIONE DIP SWITCH 1 2 3 4 Genesis 200 TLH 0 1 1 1 Genesis 200 AC DC 0 1 1 0 Descrizione delle schede 33 Se non diversamente specificato tutte Te misure vanno eseguite con le schede inserite al Toro posto con relative connessioni ZZ
41. e a vuoto 53 7 V 53 7 V Grado di protezione IP23C IP23C Classe di isolamento H H Norme di costruzione EN60974 1 EN50199 EN60974 1 EN50199 Dimensioni Ixpxh 179x430x293 mm 179x430x293 mm Peso 16 Kg 16 Kg CARATTERISTICHE TECNICHE WU15 Tensione di alimentazione 50 60 Hz 1x230 V 15 Corrente assorbita nominale Capacit serbatoio 1 71 Potenza di raffreddamento 900 W Grado di protezione IP23C Dimensioni Ixpxh 179x430x160 mm Peso con liquido 9 5 Kg Note per i rabbocchi usare solo liquido refrigerante mod CU 10 cod 18 91 001 latta da 10 Kg il liquido refrigerante gi pronto all uso e non va diluito Dati tecnici ZZ zeleo Cod 92 08 009 Edizione 02 02 Rev 1 0 SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova Italy Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 9413311 e mail info selco it Come contattare l Assistenza Tecnica Selco SELCO s r l Service Department c o SELCO 2 Via Macello 61 35010 CITTADELLA Padova Italy Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 9413311 e mail service dept selco it I diritti di traduzione riproduzione e di adattamento totale parziale e con qualsiasi mezzo comprese le copie fotostati che i film ed i micro film sono riservati e vietati senza l auto rizzazione scritta della Selco s r l INDICE 1 CONDIZIONI DI GARANZIA 3 2 FINALITA DEL MANUALE 3 3 AVVERTENZE PRECAUZ
42. e alla rete di alimentazione Il giudizio di Selco sull operativit della garanzia insindacabi le Condizioni di garanzia Finalit del manuale 2 22 2 FINALIT DEL MANUALE Questo manuale ha lo scopo di fornire ai centri d assistenza tecnica autorizzati le informazioni di base necessarie per effet tuare la riparazione del Genesis 200 TLH e AC DC Allo scopo di evitare gravi danni a persone o cose indispen sabile che tale manuale venga utilizzato solo da tecnici qualifi cati La Selco s r l non si fa carico di danni a persone o cose comun que occorsi durante l effettuazione delle riparazioni anche a seguito della lettura o messa in pratica di quanto scritto in que sto manuale Per la descrizione dettagliata del funzionamento l utilizzo e l ordinaria manutenzione della macchina si rimanda al Manuale istruzioni d uso e manutenzione che deve accompa gnare sempre la macchina Per poter effettuare le operazioni descritte in questo manuale sono richiesti l uso di un multimetro digitale e di una pinza amperometrica AC DC ed una conoscenza di base del funzio namento della macchina Sono richieste anche delle cono scenze elettrotecniche di base La riparazione consiste nell individuazione della parte guasta essendo tale parte compresa nell elenco di parti di ricambio disponibili e nella sua sostituzione Nel caso di guasto ad una scheda elettronica la riparazione prevede la sostituzione della sche
43. erifica dip switch su scheda 15 14 236 200 TLH pannello FP106 1 0 OFF 2 1 ON 3 1 ON 4 1 0 200 AC DC pannello FP122 1 0 2 1 ON 3 1 ON 4 0 10 2 Controlli all accensione Condizioni Macchina collegata all alimentazione 230Vac portare l in terruttore di accensione in I Verifiche Corretta inizializzazione del pannello frontale accensione LED verde nessun allarme LED giallo spento e nessun messaggio d errore sul display Chiusura del rel RL1 sulla scheda 15 14 250 dopo circa 2 secondi dalla chiusura dell interruttore Resettare il pannello frontale con parametro 9 del Setup vedi capitolo 8 il generatore si predispone per funziona re in modalit DC 2 HF con corrente impostata di 100A Verificare il funzionamento del ventilatore e la correttezza del flusso d aria rivolto verso la parte anteriore Corretta accensione dei LED su monoscheda 15 14 250 Generatore LED Colore Stato ACCESO TIG L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 Verde ACCESO ACCESO TIG L8 L9 L12 Rosso SPENTO ACCESO TIG L10 Verde LAMPEGGIA VELOCEMENTE ACCESO TIG L11 L13 L14 L15 116 Verde SPENTO NOTA pulsante torcia non collegato 34 10 3 Verifica sezione UPFR su monoscheda 15 14 250 Condizioni Macchina collegata all alimentazione 230Vac interruttore di accensione su I Verifiche Tensione tra TP20 e TP10 della scheda 15 14 250 a 385 5 Vdc
44. ini nella memoria non vola tile vedi errori E20 E25 sul display alla sez 7 1 Da utilizzare solo se risulta chiusa la bolla di saldatura K1 sulla 15 14 250 vedi sez 9 2 4 altrimenti utilizzare il codice successivo 99 99 Reset di tutti i parametri utilizzare solo in caso di disordini nella memoria non vola a tile vedi errori E20 E25 sul display alla sez 7 1 nota forma d onda in AC Valore Semionda Semionda parametro n 5 0 Sinusoide Sinusoide 1 Triangolo Triangolo 2 Quadra Quadra 3 Sinusoide Triangolo 4 Sinusoide Quadra 5 Triangolo Sinusoide 6 Triangolo Quadra 7 Quadra Sinusoide 8 Quadra Triangolo Ruotando la manopola sul pannello possibile cambiare il valore del parametro selezionato al passo precedente premendo il tasto Parametri il nuovo valore viene confermato Dalla tabella si deduce che alcuni parametri non hanno realmente un valore associato selezionando uno di questi parametri e premendo il tasto Parametri si realizza l operazione associata es entrando nel Set up selezionando il parametro 9 e pre mendo il tasto Parametri si ritorna ai valori preimpostati in fabbrica per tutti i parametri RESET Non consentito l accesso ai parametri etichettati come non usati cio premendo il tasto Parametri non succede nulla Per memorizzare i cambiamenti fatti sui parametri ed uscire dal men di Set up ritornare al parametro 0
45. ioni ZZ zeleo 9 2 2 SCHEDA 15 14 250 SEZIONE ALIMENTATORE fig 18 Alimentatore switching fornisce le tensioni ausiliarie necessarie al funzionamento di tutta la macchina in genere le varie ten sioni alimentano circuiti elettricamente isolati tra loro non c una massa in comune a tutta la macchina ATTENZIONE prima di effettuare le misure descritte con la macchina scollegata dall alimentazione aprire la bolla di saldatura K2 FI 2 MM TP4 TP5TP6 111213 L4 L5 IC9 Generatore Modo Componente Test point Valore SPENTO F1 0f 2 SPENTO MF1 5 D 0 4 MF1 SG Generatore Modo Test point LED associato Valore ACCESO RV2 230 Vac 20 4 9 RV2 18 acceso se RV2 184Vac O ACCESO 4 9 RV2 19 SPENTO acceso RV27 276Vac ACCESO L10 LAMPEGGIA VELOCEMENTE ACCESO TP13 4 TP15 L1 15 0 3 O ACCESO 14 TP15 12 15 0 3 O ACCESO TP12 4 TP15 L3 5 0 3 Vdc
46. isponibili ZZ zeleo CARRELLO PORTAGENERATORE MONOBOMBOLA fig 35 ITALIANO POS DESCRIZIONE CODICE 1 Carrello portageneratore GT 18 71 03 019 2 Fondo completo carrello GT 18 02 07 040 3 Ruota fissa 180 04 04 003 4 Porta bombola carrello 02 07 041 5 Manico a tubo carrello GT 18 01 15 032 6 Supporto bombola carrello 02 07 042 7 Tubo porta elettrodi GT 18 02 07 044 FASI DI MONTAGGIO 1 Unire le ruote 3 alla base del carrello 2 con viti e dadi M8 2 Assemblare il supporto bombola inferiore 4 alla base del carrello 2 con viti e dadi M8 3 Inserire il manico 5 negli appositi fori ed avvitare sul fondo 2 con viti M8 4 Unire il supporto bombola superiore 6 al manico con viti M6 ed inserire il porta elettrodi 7 ed unirlo al fondo con viti M8 5 Completare aggiungendo la catena e gli occhioli al supporto superiore della bombola FRANCAIS POS DESCRIPTION CODE 1 Chariot g n rateur GT 18 71 03 019 2 Parti inf rieure GT 18 02 07 040 3 Roue 180 04 04 003 4 Support bouteille 02 07 041 5 Manche CT 18 01 15 032 6 Unit ablocage bouteille 02 07 042 7 Etui lectrodes GT 18 02 07 044 ASSEMBLAGE 1 Fixer les roues 3 sous la partie inf rieure 2 par vis et crous 8 Fixer le support bouteille 4 sur la partie inf rieure 2 par vis et crous M8 2 3 Ins rer le manche dans les trous correspondants et ixer le par vis M8 4 Fixer l
47. lative connessioni ZZ zeleo 9 8 SCHEDA ALTA FREQUENZA 15 14 286 fig 29 Questa scheda genera delle serie di impulsi molto veloci e ad alta tensione per facilitare l innesco TIG Generatore FN1 FN2 Genesis 200 TLH BIANCO ROSSO Genesis 200 AC DC ROSSO BIANCO g20 1 EXE TP7 TP8 e 09 CN1 1 2 CN2 1 2 i CN1 2 4 2i 1CN2 3 4 0 3 385 Vdc GM gave ATTENZIONE eseguire le verifiche seguendo i passi 1 e 2 nell ordine indicato E ATTENZIONE le misure indicate nella tabella seguente vanno effettuate direttamente sulla scheda bus 15 14 285 15 14 315 dopo aver estratto dalla macchina la scheda HF 15 14 286 Generatore Modo Componente Test point Valore ACCESO CNB2 su scheda Bus PIN 1 5 385 Vdc O 15 14 285 15 14 315 ACCESO TIG su scheda Bus PIN 4 4 8 6 O 15 14 285 15 14 315 Note questa tensione permane solo per 1 5 secondi dopo la pressione del pulsante torcia questa tensione equivale a misurare 0 3 Vdc direttamente sul connettore CN1 della scheda HF quando collegata ATTENZIONE E inserire la scheda HF 15 14 286 nella macchina e connetterla alla scheda bus 15 14 285 15 14 315 accendere il generatore ed effettuare le misure indicate nella tabella seguente senza premere il pulsante torcia Generatore Modo Componente Test point Valore ACCESO DI VA
48. mento ZZ zeleo 5 5 Connessioni per attacco centralizzato e connettore comando a distanza fig 5 VISTE FRONTALI G 4 3 2 D 1 ATTACCO TORCIA CENTRALIZZATO COMANDO A DISTANZA 3 5 Pulsante Torcia A EXT V B EXT GND C EXT RIF D non connesso E non connesso F non connesso G EXT Pulsante Torcia Note jj Per la connessione del pulsante presente sulla torcia utilizzare solamente l attacco centralizzato connettore militare serve solo per collegare il pulsante eventualmente presente sul comando a distanza es RC 12 VE L eventuale potenziometro deve avere un valore compreso nel range 2 5 10 f1 8 Schemi elettrici e di collegamento 5 5 Schemi elettrici comandi a distanza RC12 ZZ zeleo RC16 fig 6 Schema elettrico RC12 RC12 Wiring diagram PEDALE FOOT CONTROL POTENZIOME TRO POTENTIOMETER PIHER 10 K A 644M Ic i CONETTORE VOLANTE CONNECTOR 7 CUS 06 A cod 10 01 015 VITE SCREW Fondo Metallico Metallic bottom Schema elettrico 16 RC16 Wiring diagram i I A C l I 2K5 i EN scatti 1 gt Schemi elettrici e di collegamento ZZ zeleo 6 DESCRIZIONE DELLE PARTI COSTITUENTI LA MACCHINA fig 7 a d e f c h i k n o s p g
49. ondario di potenza diverso tra AC DC TLH k scheda clamp secondario 15 14 256 solo G200 AC DC l modulo IGBT secondario per AC solo G200 AC DC m scheda connessione modulo AC 15 14 289 solo G200 AC DC n sonda di corrente ad effetto Hall o induttanza di livellamento p scheda filtro di uscita 15 14 238 q trasformatore r uscita centralizzata per torcia TIG s uscite per cavi massa e pinza porta elettrodo t motoventilatore 24Vdc u scheda generazione H F 15 14 286 v scheda comando AC e sovrapposizione 15 14 253 solo 200 AC DC w elettrovalvola gas TIG 48Vdc 10 x schede pannello frontale 15 14 236 FP122 per G200 AC DC FP106 per C200 TLH resistenza di uscita connettore comando a distanza y 7 La versione TLH differisce dalla versione AC DC per il pannello frontale x la diversa configurazione del raddrizzatore secondario di potenza j l assenza delle parti k l m v in quanto non presente la funzione AC vedere anche sche ma elettrico generale schede pannello 15 14 236 sono settate e tarate diversamente in fabbrica a seconda della versione del pannello sul quale sono montate FP106 o FP 122 questa calibrazione pu essere effettuata solo dal fab bricante Descrizione delle parti costituenti la macchina ZZ zeleo fig 8 a b c 6 2 Dal punto di vista elettrico l unit di raffredd
50. ostituzione dello stesso E25 nota bene per resettare il pannello frontale memoria vedi procedura nella successiva sezione 8 Normalmente quando le cause di allarme sono state rimosse premendo un qualsiasi tasto si esce dallo stato di allar me oppure spegnere e riaccendere la macchina L allarme per protezione termica cessa automaticamente lasciando scendere la temperatura interna del generatore meglio lasciare il generatore acceso perch la ventilazione facilita il raffreddamento la macchina eseguir un nuovo autotest e quindi riprender il normale funzionamento Descrizione delle indicazioni diagnostiche 13 ZZ zeleo In caso di codice d errore E10 verificare anche le tre capsule termiche come illustrato nelle figure seguenti fig 11 12 13 Scheda 15 14 250 fig 11 T oi 805 z CONNETTORE CAPSULA ue rell 2 TERMICA 1 1 THERMAL TRIGGER CONNETTORE CAPSULA JA 477 TERMICA 2 2 THERMAL TRIGGER CONNECTOR EIE LEH EGB 1 EIE 1 H 31 1 COMPONENTI TRATTEGGIATI SONO MONTATI SUL LATO SALDATURE DOTTED C CNENTS ARE PLACED CN SCLDER SIDE 14 Descrizione delle indicazioni diagnostiche ZZ zeleo Scheda 15 14 256 solo per G 200 AC DC fig
51. otenza questo stadio inoltre fa s che la corrente assorbita dalla rete di alimentazione sia sinusoidale fattore di poten za 0 99 compresa in questo stadio anche l induttanza toroidale L1 vedi punto f in fig 7 alla sez 6 1 ATTENZIONE prima di effettuare le misure descritte con la macchina scollegata dall alimentazione aprire la bolla di saldatura K2 TP10 i la D To Yl RL1 x Vial R89 58 20 a Sipan 088 EET EDT 7 INGRESSO ALIMENTAZIONE 230 Vac POWER SUPPLY IN RV2 DBI L10 MF9 K2 Generatore Modo Componente Test point Valore SPENTO DD1 At 0 34 Vdc SPENTO MF7 5 0 36 SPENTO MF7 0 25 MF9 5 0 36 Vdc SPENTO MF9 5 0 25 SPENTO R89 46 29 Nota attendere 10 minuti dopo lo spegnimento del generatore prima di misurare R89 Generatore Modo Test point LED Valore ACCESO TIG hi 10 LAMPEGGIA VELOCEMENTE ACCESO RV2 230 Vac 20 9 ACCESO TP347 TP10 7 7 Vdc 2096 5 ACCESO TP207 10 385 5 Vdc 5 ACCESO RL1 CHIUSO Nota RL1 si chiude alcuni secondi dopo l accensione del generatore Descrizione delle schede 21 Se non diversamente specificato tutte le misure vanno eseguite con le schede inserite al loro posto con le relative conness
52. re terminali dei connettori vengono indicati con il nome del connettore stesso seguito da una barra e dal numero del ter minale per esempio CN1 2 indica il terminale 2 del connetto re CNI Se non diversamente specificato tutte le misure vanno ese guite con le schede inserite al loro posto con le relative con nessioni Si ricorda che il primo dei test da eseguire il CON TROLLO VISIVO Il controllo visivo diminuisce i tempi di ricerca guasti ed indirizza eventuali test successivi verso la parte danneggiata E ZZ zeleo 5 SCHEMI ELETTRICI E DI COLLEGAMENTO 5 1 Schema elettrico WU15 WU15 Wiring diagram fig 1 Aggiornamento Review 28 04 98 1 2 3 3 PE1 4 5 1 7 8 8 2 9 10 5 9 QUESTO DISEGNO DI PROPRIETA SELCO SONO PROIBITE LA RIPRODUZIONE E LA DIFFUSIONE NON AUTORIZZATE THIS PLAN IS OWNED BY SELCO UNAUTHORIZED REPRODUCTION OR DIFFUSION PROHIBITED 6 Schemi elettrici e di collegamento 22 zeleo 5 4 Connettori Connectors fig 5 Aggiornamento Review 17 03 00 J12 J13 J14 J9 J10 J11 LO 5 72 gt 10 N gt N gt e E Es 5 QUESTO DISEGNO E DI PROPRIETA SELCO SONO PROIBITE LA RIPRODUZIONE E LA DIFFUSIONE NON AUTORIZZATE THIS PLAN IS OWNED BY SELCO UNAUTHORIZED REPRODUCTION OR DIFFUSION PROHIBITED Schemi elettrici e di collega
53. ssa Generatore acceso impostazione TIG DC Verifiche Eseguire varie prove in saldatura TIG verificando la corri spondenza del valore letto dal pannello del generatore con quello letto dalla pinza amperometrica in particolare Valore Valore letto Valore letto impostato dal pannello dalla pinza 50 A 50 2 50 5A O 100 A 100 2A 100 5A 200A 200 2 200 5A ATTENZIONE In caso di utilizzo di shunt e multi metro per la misura della corrente di uscita effet tuare le prove in modalit TIG LIFT per non rischiare di danneggiare lo strumento a causa dell HF 35 e dai e ZZzeleso 11 PARTI DI RICAMBIO DISPONIBILI 11 1 GENESIS 200 AC DC fig 32 36 Parti di ricambio disponibili t 9tcCvVUS 9SCYVS SS0 vO0 6t v00 90 Lc 00 0 Lc 500 90 6 epeyeisuos esed 9 z 7L SL Ble e 01005 980 715 SLEFLS 810815 110815 90 S0 7 100 92 LLO 6L L LSL LO0 0200 600 LL 60 200 50 60 S00 L0 60 100 22 80 020 01 40 00 8L S0 YCCVO SO 810 0 S0 Sc0 CO SO 650 0 0 00190710 0cc S010 69270 LO 05100 eolie ouepundas ejalie qe 70144 Jonuoo op oueg eolie snq eolie uonisodiadns A ejalie eolie 6827161 ADI auanuoo ouepunoes sozs nd 8
54. una apparecchiatura richiede l accesso alle parti interne alla macchina e di conseguenza la rimozione di alcuni pannelli protettivi Pertanto sono necessarie delle pre cauzioni aggiuntive rispetto al semplice utilizzo della macchi na in saldatura allo scopo di prevenire possibili danni causati dal contatto con Parti in tensione parti in movimento parti a temperatura elevata Parti in tensione ATTENZIONE Quando si devono manipolare parti A interne della macchina tener presente che l apertura dell interruttore non evita il pericolo di scosse elet triche e pertanto indispensabile staccare la spina d alimentazione necessario inoltre per la possibile presenza di condensatori carichi a tensione elevata attendere un minuto circa prima di poter operare sulle parti interne ATTENZIONE Quando si effettuano delle misure tener presente che gli strumenti di misura stessi pos sono essere messi in tensione ed evitare pertanto di toccare loro parti metalliche il funzionamento in TIG con partenza HF genera una serie d impulsi in alta tensione circa 10 000 V per innescare l arco di saldatura Pertanto quando nelle fasi dia gnostiche non espressamente prevista una prova d innesco dell arco in TIG con scarica di H F si consiglia di scollegare la scheda 15 14 286 Dopo l effettuazione della riparazione ricordare di riconnette re la scheda 15 14 286 prima di richiudere definitivamente la macchina quindi effettuare
55. unit ablocage bouteille sur le manche par vis M6 et ins rer l tui lectrodes vis m8 Fixer la chaine sur l unit ablocage bouteille 5 Parti di ricambio disponibili ENGLISH POS DESCRIPTION CODE 1 Generator trolley GT 18 71 03 019 2 Bottom GT 18 02 07 040 3 Wheel PBF 180 04 04 003 4 Cylinder holder 02 07 041 5 Handle CT 18 01 15 032 6 Cylinder locking unit 02 07 042 7 Electrode holder GT 18 02 07 044 ASSEMBLY 1 Fix the wheels 3 under the bottom 2 with M8 screws and nuts Fix the cylinder holder 4 to the bottom 2 with M8 and nuts Put the handle 5 in the specific holes and fix to the bottom 2 with M8 screws Fix the locking unit 6 to the handle 5 with M6 screws and put the electrode holder in with M8 screws 2 3 4 5 Fix the metal chain on the cylinder locking unit ESPANOL POS DESCRIPCION CODIGO 1 Carro generador GT 18 71 03 019 2 Fondo GT 18 02 07 040 3 Rueda PBF 180 04 04 003 4 Soporte bombona 02 07 041 5 Mango GT 18 01 15 032 6 Bloqueo bombona 02 07 042 7 Portaelectrodos GT 18 02 07 044 MONTAJE 1 Fijar las ruedas 3 debajo del fondo 2 con tornillos y tuercas M8 2 Fijar el soporte bombona 4 al fondo 2 con tornillos y tuercas M8 3 Poner el mango 5 en los agujeros apropiados y fijar en el fondo con tornillos M8 4 Fijar el bloqueo bombona 6 al mango 5 con tornil los M6 y colocar el portaelectrodos M8 5 Colocar la cadenilla en el bloqueo bombona DEUTSCH
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