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Manuale Utente RT-AD

1. recycling companies for environ mental reasons e nel riciclaggio degli stessi allo o BR scopo di salvaguardare l am d biente pm 14 63 RT AD AIR CONDITIONING 5 INSTALLAZIONE 5 INSTALLATION 5 1 SCELTA DEL LUOGO DI INSTALLAZIONE 5 1 CHOOSING THE INSTALLATION SITE Nella scelta del luogo di installazione si dovra tenere When choosing the installation site the following points conto di Peso dell unita La soletta di appoggio dell unit deve essere perfettamente orizzontale ed in grado di sop portare il peso in funzionamento dell unit E opportuno costruire una soletta di supporto di dimen sioni proporzionate all unit Ci si rende in particolar modo necessario quando l unit deve essere posta su terreno instabile giardini terreni di riporto ecc La soletta deve e appoggiare su opportune fondamenta avere un altezza rispetto al terreno circostante di circa 10 15 cm e essere orizzontale ed in grado di sopportare circa il 20096 del peso di esercizio della macchina Si consiglia di interporre una guarnizione di sughero adeguatamente sigillata lungo il perimetro Spazi necessario verificare che gli spazi di rispetto riportati sul quaderno tecnico dell unit siano lasciati liberi should be considered The weight of the unit The supporting
2. AIR CONDITIONING Filtro dell acqua unit con deumidificatore i filtri che sitrovano nelle vasche raccolta acqua devono essere periodicamente puliti poich lo sporco puo ridurre notevolmente la portata della pompa di circolazione filtri dell acqua sono previsti solo nelle unit munite di sezione di umidificazione con pompa di ricircolo Quando l aria trattata pulita il controllo dei filtri avvenire mensilmente Lavaggio delle bacinelle La vasca di raccolta acqua un componente delle unit munite di batterie di raffreddamento e di sezioni di umidificazione Il lavaggio delle vasche deve essere fatto mensilmente al fine di rimuovere ed eliminare le incrostazioni e le impurit che si sono formate Una concentrazione eccessiva di incrostazioni ed impurit pu creare depositi corrosivi danneggiando notevolmente l isolamento interno e le stesse lamiere Per vuotare le vasche si fa uso del foro di drenaggio pulendo poi con un forte getto d acqua Valvola a galleggiante con reintegro acqua unit con umidificazione La valvola a galleggiante installata su tutte le sezioni di umidificazione con pompa di ricircolo acqua Effettuare un periodico controllo dell acqua nella va sca di raccolta per verificarne il giusto livello Questo si ottiene quando la valvola a galleggiante chiusa lascia tracimare l acqua sul tubo di troppo pieno Modificando la posizione del galleggiante possibile regolare il livello
3. Manca il consenso di un dispositivo di sicurezza attivo il timer antiriciclo Intervengono i rel termici dei ventilatori Il compressore bruciato Il circuito di potenza aperto La protezione del motore aperta Il teleruttore del compressore diseccitato Il compressore difettoso Il pressostato di minima interviene Il pressostato differenziale olio interviene solo per compressori semiermetetici Il teleruttore del compressore difettoso Sono errati i valori di taratura del set point Manca refrigerante Il pressostato non funziona Il pressostato di fine sbrinamento non funziona C un eccessiva carica di refrigerante C presenza di gas incondensabili nel circuito frigorifero Il filtro del refrigerante intasato Sono intasati i filtri metallici del condensatore La portata d aria troppo bassa ventilatori non funzionano Presenza di aria nel circuito idraulico La pompa di circolazione difettosa Il pressostato non funziona La macchina completamente scarica Il rubinetto sulla linea del liquido non aperto completamente La valvola di espansione termostatica non funziona correttamente Il filtro del refrigerante intasato Sono intasati i filtri metallici dell evaporatore La portata d aria troppo bassa ventilatori non funzionano C presenza di brina sulla batteria La pompa di circolazione dell acqua difettosa Sfiatare
4. Togliere tensione e rimettere al loro posto gli eventuali fusibili precedentemente tolti Richiudere il quadro elettrico Operating checks may require the unit to work totally or partially while a panel is open In this case the panel should be removed when the unit is not working These checks are particularly dangerous and may only be carried out by highly qualified staff Proceed as follows Turn off mains power with the main power switch Open the electrical panel and remove the relative fuses to disconnect the components that do not need to be working in order to carry out the relative check Close the electrical panel Remove the panel in question Start the unit Carry out the relative check with the greatest of care and using personal protection equipment After completing the check stop the unit and put the panel back in place Turn off mains power and put back any fuses that were previously removed Close the electrical panel 13 AIR CONDITIONING 4 ISPEZIONE TRASPORTO 4 1 ISPEZIONE All atto del ricevimento dell unit verificarne l integrit Poich la macchina stata accuratamente controllata prima di lasciare la fabbrica eventuali danni sono da imputare al trasportatore Si raccomanda perci di an notarli sul Foglio di Consegna prima di controfirmarlo Avvisare tempestivamente la societ o l Agente sull entit del danno riportato dall unit Il Cliente deve sem
5. a corredo della macchina stessa 5 5 3 Collegamento elettrico della pompa di circolazione La pompa di circolazione se non gi istallata deve sempre essere collegata al controllo dell unit come previsto dallo schema elettrico La pompa deve essere avviata prima della partenza del refrigeratore e fermata dopo l arresto di quest ultimo ritardo minimo con RT AD Observe the phase sequence otherwise the unit will not work Input voltage must not exceed variations of over 5 and phase unbalance must always be less than 2 Unit operation must always take place within the above values as otherwise the guarantee will immediately become null and void 5 5 2 Electricalconnections to the flow switch water differential pressure switch The chiller if not already fitted must only work while water is flowing The flow switch differential water pres sure switch must therefore be connected as shown on the wiring diagram supplied with the unit 5 5 3 Electrical connections to the circulation pump The circulation pump must always be connected to the unit control system as shown on the wiring diagram The pump must be started up before starting up the chiller while it must be stopped after the chiller has stopped minimum recom sigliato 60 secondi 5 5 4 Consensi esterni Qualora si desideri effettuare un ON OFF remoto del l unit necessario collegare il consenso esterno ai contatti indicati sullo schema elettr
6. CONDITIONING R I A 10 TVNNVA 42 TIVISNI d3asn SYOLVTIVLSNI ALNALN I1VONVIN LO LOOOSLELLOININ eoejdulaH Az1es43 oboyere V 1 09 uoissiwz eqebsny enss euoisSiu3 auog auegeues saeueg aues ROOF TOP WITH SCROLL COMPRESSORS FROM 57 kW TO 248 kW CON COMPRESSORI SCROLL ROOF TOP DA 57 kW A 248 kW 0 ELENCO DOCUMENTI ALLEGATI Elenco documentazione fornita a corredo dellamacchina facente parte integrante del presente manuale Quaderno tecnico Manuale microprocessore Certificato di garanzia Dichiarazione di conformit L Schemi elettrici specifici RT AD 0 LIST OFATTACHMENTS List of documents supplied with the unit and forming an integral part of this manual Technical book Microprocessor manual Certificate of guarantee Declaration of conformity Specific electrical circuit Li LU AIR CONDITIONING ch nl wesch wh A INDICE Argomento ELENCO DOCUMENTI ALLEGATI PREMESSA Informazioni generali Allegati Avvertenze DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Identificazione Identificazione della macchina Destinazione d uso Controindicazioni Descrizione generale SICUREZZA Definizioni Regole generali di sicurezza Simbologia Segnali di sicurezza Dispositivi di emergenza e di sicurezza Descrizione del rischio residuo Rischio re
7. Controlli mensili Verificare il serraggio dei morsetti sia all interno del quadro elettrico che nella morsettiera dei compres sori Controllare i contatti mobili e fissi dei teleruttori sostituendoli in caso di deterioramento Verificare il serraggio a fondo dei tappi portafusibile Verificare attraverso l indicatore di liquido ed umidit la corretta carica di refrigerante nel circuito Controllare che il compressore non perda olio Controllare che il circuito idraulico non perda acqua batteria eventuale di riscaldamento Spurgare l impianto idraulico batteria eventuale di riscaldamento Controllare i riscaldatori del carter dei compressori Pulire i filtri esterni Pulire la batteria alettata ed i relativi filtri metallici se presenti utilizzando un getto d aria compressa operando in senso inverso rispetto al flusso dell aria Nel casoifiltri siano particolarmente intasati operare utilizzando un getto d acqua Verificare che le emissioni sonore della macchina siano regolari Procedere alla verifica dello stato di fissaggio di bilanciamento e di condizioni generali delle ventole Verificare il colore dell indicatore di liquido ed umidit seil colore indica circuito umido va sostituito il filtro Controllare lo stato della verniciatura eventuali scafiture vanno ritoccate per impedire fenomeni di corrosione Controllare i cuscinetti dei motori e dei ventilatori Controllare la tensione delle cinghie Pulire il
8. ratore a seconda della grandezza del refrigeratore del gas refrigerante usato e della temperatura ambiente Verificare che la temperatura del surriscaldamento del fluido frigorigeno sia compresa tra 5 e 7 Per fare ci rilevare la temperatura da un termometro a con tatto posto sul tubo di aspirazione del compressore e quella indicata sulla scala di un Manometro connesso anch esso in aspirazione la loro differenza fornisce il valore del surriscaldamento 22 RT AD The power supply must not be switched off while the unit is stopped Power should only be switched off for prolonged pauses e g seasonal shut downs To shutdown the unit for short periods please carefully follow the instructions shown in paragraph 7 6 3 CHECKS DURING UNIT OPERATION 6 3 1 General Check the unit for strange sounds or excessive vibra tions Check that the above sequence is repeated regu larly leaving each compressor working for at least 10 minutes if this is not the case unit inertia must be increases After a few operating hours check that the crown of the liquid and moisture indicator shows a dry circuit Make sure there are no bubbles inside the liquid indicator Bubbles indicate there is not enough refrig erant liquid in the circuit though a few bubbles are accepted A few minutes after the compressors start during the summer operating cycle make sure the condensation temperature is 18 4K higher than the temper
9. Check the electrical cables are in good condition 31 AIR CONDITIONING 9 1 2 Operazioni da eseguire 32 Circuito frigorifero vedasi punto 6 3 Ventilatori prestare particolare attenzione alla cen tratura della girante sull albero che deve risultare rigidamente fissata e senza che vi siano sfregamenti contro la coclea Controllare le pale della girante devono risultare rigidamente fissate e prive di vibra zioni Assicurarsi che ilgruppo motore ventilatore sia correttamente ammortizzato controllando l integrit e l efficacia degli ammortizzatori Trasmissione ventilatore Per non trasmettere ecces sivi sforzi ai cuscinetti bene non tendere troppo le cinghie di trasmissione Verificare e modificare la tensione delle cinghie dopo le prime 8 16 ore di funzionamento Seguire la stessa procedura in caso di sostituzione delle medesime Per regolare la tensione delle cinghie con motore su basamento stampato operare l aggiustamento agendo diretta mente sul perno tendicinghia Nel caso di motore con basamento in profili liberare le quattro viti di fissaggio ed operare l aggiustamento progressivo sui perni tendicinghia Assicurarsi che le ghiere di fissaggio dei cuscinetti si trovino nella posizione corretta e verificare che le viti di bloccaggio siano strette perfettamente sull albero del ventilatore Cuscinetti a sfere cuscinetti a sfera utilizzati nelle nostre unit con potenze in gioco all albero con tenute son
10. LINEA DE ASPIRACION LINHA DI ASPIRACAO 021 02 0 SONDA ANTIGELO FREEZE THERMOSTAT SENSOR FROSTSCHUTZ FUHLER SONDE ANTIGEL SONDA ANTIHIELO SENSOR DE CONGELAMENTO 032 01 0 CAUSARE LESIONI LESIONS VERURSACHEN KONNEN ATTENZIONE RIMUOVERE LE STAFFE GIALLE PRIMA DELL UTILIZZO WARNING REMOVE YELLOW BRACKETS BEFORE USE ACHTUNG VOR INBETRIEBNAHME DIE GELBEN ABDECKUNGEN ENTFERNEN ATTENTION ENLEVER LES CROCHETS JAUNES AVANT UTILISATION ADVERTENCIA QUITE LOS SOPORTES AMARILLO ANTES DE USAR AVISO REMOVER COLCHETES AMARELA ANTES DE USAR PRESENZA DI FONTI DI CALOR PRESENCE OF HEAT SOURCES ANWESENHEIT VON W RMEQUELLE PRESENCE DES SOURCES DE CHALEUR ATTENZIONE WARNING ACHTUNG ATTENTION ATTENTION ATEN O DOPO IL COLLAUDO IN FABBRICA I RUBINETTI GAS SONO STATI WARNING ACHTUNG ATTENTION ADVERTENCIA ADVERTENCIA PESO DISTRIBUITO IN MODO NON UNIFORME THE WEIGHT IS NOT HOMOGENEOUSLY DISTRIBUITED GEWICHT NICHT GLEICHFORMIG VERTEILT LE POIDS N EST PAS HOMOGENEMENT DISTRIUE EL PESO NO ESTA DISTRIBUIDO DE FORMA HOMOGENEA OPESO NAO ESTA DISTRIBUIDO HOMOGENEAMENTE 10 PRESSOSTATO BASSA CHIUSI RIAPRIRE PRIMA DELL AVVIAMENTO AFTER THE TEST ALL SHUT OFF VALVES ON THE REFRIGERANT LP PRESSOSTAT ND PRESSOSTAT LINE HAVE BEEN CLOSED OPEN THEM BEFORE UNIT START UP ALLE ABSPERRVENTILE AN DER KALTEMITTELLINIE WUR
11. adjustment and operation See points IV or V Wait for about 5 minutes See point VI Replace Close the compressor circuit breaker after identifying the reason why it cut in The compressor was working in critical conditions or there isn t enough refrigerant Check the work conditions and see point VII Check the voltage at the ends of the contactor coil and the continuity of the coil Replace if faulty Check and replace if necessary See point V Make sure the difference in pressure between the oil pump delivery and low pressure is greater than at least one bar otherwise check the oil level and top up if necessary Check the filter and the oil pump replace if faulty Have the compressor overhauled if necessary Check and replace if necessary Modify them by referring to the information shown on the microprocessor programme See point VII Check and replace Check and replace Remove the excess refrigerant liquid from the system Drain the circuit pressurise and recharge the unit Check and replace Clean the filters with compressed air or water See point VI Vent the water circuit Check the pump and replace if necessary Check and replace See point VII Check and open it completely if necessary Check clean and replace if necessary Check and replace Clean the filters with compressed air or water See point VI See point XIII Check the pump and replace if necessary AVIZINZAZI AIR CON
12. corresponding static pressure provided by the fan The following recommendations must be observed in all cases Regardless of the type of duct used the material they are made of must not be inflammable or develop poisonous fumes in case of fire The inner surfaces of the ducts must be smooth and must not contaminate the air in any way Suitably insulated sheet metal ducts should always be used in order to prevent condensa tion and returning heat The equipment should be connected to the air ducts with elastic joints in order to absorb vibrations and prevent the generation of noise AIR CONDITIONING Le curve in prossimit dell apparecchio dovrebbero essere evitate per quanto possibile Se nonostante tutto non si riuscisse ad evitarne l installazione corre almeno fare in modo che abbiano il pi ampio raggio di curvatura possibile e prevedere dei deflettori all interno quando il canale sia di ampie dimensioni RT AD Bends near the equipment should be avoided if at all possible If bends must be fitted near the equip ment they must have a curvature radius as large as possible and be fitted with internal deflectors if the duct is large Occorre garantire con l applicazione di sigillan ti la tenuta all acqua del passaggio nei canali attraverso le solette o i muri in modo da pre venire ogni infiltrazione d umidit nell edificio 5 4 COLLEGAMENTI IDRAULICI 5 4 1 Vasche Connettere con opportuni sifoni g
13. regular basis Do not dismount modify or disconnect unit parts When working on the unit only use suitable tools and equipment in good condition Operators must wear normalpersonal protection equipment gloves helmet goggles etc Work on the electrical system of the unit may only be carried out by a qualified electrician AVIZINZI AIR CONDITIONING Gli interventi sul circuito frigorifero possono essere effettuati solo da personale specializzato 3 3 SIMBOLOGIA Verificare periodicamente lo stato delle targhette e prov vedere in caso di necessit al loro ripristino 3 3 1 Segnali di sicurezza R410A AN PRESENZA DI ORGANI IN MOVIMENTO PRESENCE OF MOVING OBJECTS ANWESENHEIT VON GEGENSTANDEN IN BEWEGUNG PRESENCE DES ORGANS EN MOUVEMENT ATTENZIONE 066 00 B ATTENZIONE WARNING ACHTUNG ATTENTION ADVERTENCIA ADVERTENCIA VALVOLA DI SICUREZZA SAFETY VALVE SICHERHEITSVENTIT SOUPAPE DE SECURITE VALVULA DE SEGURIDAD VALVULA DE SIGURANCA PRESENZA DI SUPERFICI CHE POSSONO PRESENCE OF SURFACES WHICH MIGTH CAUSE ANWESENHEIT VON FLACHEN DIE VERLETZUNGEN PRESENCE DES SURFACES QUI PEUVENT LESER by specialised staff 3 3 SYMBOLS RT AD Work on the refrigerant circuit may only be carried out Check the state of the plates on a regular basis and repair them if necessary 3 3 1 Safety signs LINEA ASPIRAZIONE SUCTION LINE SAUGLEITUNG LIGNE D ASPIRATION
14. 1 0 LEITURA DOS MAN METROS m MANOMETRO ALTA HP MANOMETER HD MANOMETER MANOMETRE HP MANOMETRO DE ALTA MANOMETRO AP 014 01 0 REGOLATORE DI CONDENSAZIONE CONDENSATION CONTROL KONDENSATOR REGULIERUNG REGULATION DE CONDENSATION CONTROL DE LA CONDENSACION CONTROLE DA CONDENSACAO PRESS SICUREZZA HP SAFETY PRESS HD SICHERH PRESS DISPOS SECURITE DE PRESSION HP PRESOST SEGURIDAD ALTA PRES POTENCIA PRESSAO SEGURANCA 011 01 0 LINEA DEL LIQUIDO LIQUID LINE FLUSSIGKEITSLEITUNG LIGNE DE LIQUIDE LINEA DE L QUIDOS LINHA DE LIQUIDO 022 01 0 INGRESSO ACQUA REFRIGERATA CHILLED WATER INLET KALTWASSEREINTRITT ENTREE EAU GLACEE ENTRADA DE AGUA REFRIGERADA ENTRADA DE AGUA REFRIGERADA 016 01 0 SONDA ARIA ESTERNA AMBIENT AIR THERMOSTAT SENSOR UMGEBUNGSLUFTFUHLER SONDE AIR EXTERNE SENSOR TERMOSTATO AIRE AMBIENTE SENSOR TERMOSTATO DO AR AMBIENTE 044 01 0 AIR CONDITIONING 3 4 DISPOSITIVI DI EMERGENZA E DI SICUREZZA Un dispositivo di emergenza che tolga tensione dallamacchina deve essere previsto all esterno della stessa a cura di chi installa la macchina 3 5 DESCRIZIONE DEL RISCHIO RESIDUO La descrizione del rischio residuo prende in considera zione i seguenti elementi a quale tipologia di pericoli soggetto chi opera nel l ambito della macchina a descrizione dei principali pericoli chi puo essere esposto a tali pericoli quali sono le principali misure di sicurezza ad
15. 5 controllabile con un tester Se avvengono frequenti variazioni di tensione si prega di contattare il nostro ufficio tecnico per la scelta di opportune protezioni Verificare che i manometri quando presenti indichino una adeguata pressione manometri possono essere muniti di rubinetti di intercettazione Essi vanno aperti solo quando necessario una volta effettuati rilievi devono essere chiusi nuovamente Controllare eventualmente tramite l ausilio di un cerca fughe che non vi siano perdite di fluido refrigerante Verificare che le resistenze del carter se presenti siano correttamente alimentate L inserimento delle resistenze deve essere fatto almeno 12 ore prima dell avviamento ed avviene automaticamente alla chiusura del sezionatore generale posizione 1 6 6 1 Per controllare se le resistenze funzionano correttamente verificare che la parte inferiore del compressore sia ad una temperatura di 10 15 superiore a quella ambiente Verificare il corretto collegamento del circuito idraulico devono essere rispettate le indicazioni sulle targhette a bordo macchina Assicurarsi che il circuito idraulico sia stato preventi vamente pulito si consiglia di effettuare un lavaggio del circuito idraulico by passando l unit e quindi verificare lo stato di pulizia del filtro dell impianto Le macchine vengono spedite con sfiati e drenaggi aperti Apposite targhette indicano le loro posizioni Essi vanno chiusi a
16. Air temperature at the evaporating coil too low The 4 way inversion valve is not energised The defrosting thermostat set point is incorrect or the probe is faulty The compressor is noisy The thermostatic valve is noisy There are vibrations in the piping The panels vibrate Unbalanced fans Pulleys out of allignement Sliping drive belt Fault in the drainage system Exerssive air flow Check the voltage at the ends of the contactor coil and the continuity of the coil Replace if faulty Inspect the insulation between the windings and between the windings and the earth Check and tighten Check and replace if necessary After pressurising the circuit at about 10 bar check with a leak tester Repair depressurise and fill with refrigerant liquid See previous point VII Open the valve completely Replace the filter cartridge or the filter depending on the model See point VII Inspect and replace or overhaul Reduce the heat load Check the thermostat set point and replace the thermostat if necessary Replace See point VII Empty the cooling circuit dry it replace the filter do the charge again Check clean and replace if necessary See point VII Check and open it completely if necessary Clean or replace Check air filters gate valves if installed delivery and relative drive assemblies Check settings Check valve coils Replace the inversion valve if necessary Change the set point
17. DEN IM WERK GESCHLUSSEN BITTE VOR DER INBETRIEBNAHME OFFNEN PRESSOSTAT BP PRESOSTATO DE BAJA PRESSOSTATO BP 010 01 0 TOUTES ROBINETS DE REFRIGERANT ONT ETE FERMEE AVANT LA MISE EN MARCHE IL FAUT LES OUVRIR DESPUES DE LA PRUEBA TODAS LAS VALVULAS DE CIERRE EN LA LINEA REFRIGERANTE HAN ESTADO CERRADAS ABRALAS ANTES DE QUE LA UNIDAD EMPIECE PARA ARRIBA APOS O TESTE TODAS AS VALVULAS DE SHUT OFF NA LINHA REFRIGERANT FORAM FECHADAS ABRA OS ANTES QUE A UNIDADE COMECE ACIMA 056 00 1 RT AD AIR CONDITIONING e CHIUDERE RUBINETTI MANOMETRI DOPO OGNI LETTURA e AFTER EVERY READING OF MANOMETERS CLOSE THE SHUT OFF VALVES e NACH JENER ABLESUNG DER MANOMETER MUSSEN DIE ABSPERRVENTILEN COMPRESSORE 1 LINEA MANDATA COMPRESSOR 1 DISCHARGE LINE VERDICHTER 1 DRUCKLEITUNG COMPRESSEUR 1 LIGNE DE GAZ CESCHLOSSEN WERDEN COMPRESSEUR 1 LINEA DE DESCARGA e FERMER LES ROBINETS DES MANOMETRES COMPRESSOR 1 LINHA DE DESCARGA APRES CHAQUE LECTURE 008 02 1 e CIERRE LAS VALVULAS DESPUES DE CADA LECTURA DE LOS MAN METROS i e FECHAR AS VALVULAS DE FECHO APOS CADA POSIZIONE ANTIVIBRANTI SHOCK ABSORBERS POSITION BEFESTIGUNGSPUNKT SCHWINGUNGSDAMPFER POSITION ANTIVIBRANTS POSICI N ANTIVIBRATING POSIC O ANTIVIBRATING 039 02 0 PRESSOSTATO ALTA HP PRESSOSTAT HD PRESSOSTAT PRESSOSTAT HP PRESOSTATO DE ALTA PRESSOSTATO AP INTERRUTTORE GENERALE MAIN SWITCH HAUPTSCHALTER INTERRUPTE
18. DITIONING SICUREZZA 3 1 DEFINIZIONI In questo documento verranno utilizzate le seguenti definizioni Zone pericolose qualsiasi zona all interno e o in prossimit della macchina in cui la presenza di una persona esposta costituisca un rischio perla sicurezza e la salute di detta persona Persona esposta qualsiasi persona che si trovi inter namente o in parte in una zona pericolosa Operatore Manutentore la o le persone incaricate di far funzionare regolare eseguire la manutenzione riparare movimentare la macchina 3 2 REGOLE GENERALI DI SICUREZZA vietato alle persone non autorizzate avvi cinarsi alla macchina Prima di ogni intervento di manutenzione sulla macchina seguire scrupolosamente RT AD 3 SAFETY 3 1 DEFINITION This document uses the following definitions Dangerous areas any area inside and or near to the unit in which the presence of a person would give rise to a risk for that person s health Exposed person anyone who is wholly or partly inside a dangerous area Operator Maintenance man person orpersons autho rised to operate adjust service repair or move the unit 2 GENERAL SAFETY REGULATIONS It is forbidden for unauthorised persons to approach the unit Scrupulously observe the contents of Chap ter 9 on page 30 before carrying out each quanto indicato nel capitolo 9 a pag 30 vietato l ingresso all interno della macchi na L accesso consentit
19. DITIONING 8 TROUBLE SHOOTING RT AD POSSIBLE REASONS RECOMMENDED ACTION VI THE FANS DON T START VII LACK OF REFRIGERANT LIQUID VIII THE FLUID PIPE IS HOT IX THE FLUID PIPE IS COVERED WITH FROST X THE UNIT CONTINUES TO WORK WITHOUT STOPPING XI THE UNIT WORKS REGULARLY BUT HAS AN INSUFFICIENT OUTPUT XII THE COMPRESSOR SUCTION LINE IS COVERED WITH FROST XIII THE DEFROSTING CYCLE IS NEVER ACTUATED XIV ABNORMAL NOISE IN THE SYSTEM XVI OVERFLOWING WATER The microprocessor indicates when the safety devices cut in see attached manual Operation only during cooling cycle Operation only during heating cycle Fan contactor is not energised The fan thermal cut outs trip The connections are faulty The fan motor is faulty There s a leak in the refrigerant circuit There s not enough refrigerant liquid in the circuit The liquid shut off valve is partially closed The fluid filter is clogged Lack of refrigerant gas Compressor not performing as expected The heat load is excessive The thermostat is badly adjusted or broken The liquid filter is clogged There isn t enough refrigerant liquid Moisture in the refrigerant circuit The thermostatic expansion valve doesn t work properly There isn t enough refrigerant liquid The liquid shut off valve line is partially closed The filter on the liquid li8ne is clogged Reduced air flow to the evaporator
20. UR CONMUTADOR PRINCIPAL SECCIONADOR GERAL 034 01 0 ATTENZIONE WARNING ACHTUNG ATTENTION ADVERTENCIA ADVERTENCIA UN DISPOSITIVO DI EMERGENZA CHE TOLGA TENSIONE ALLA MACCHINA DEVE ESSERE PREVISTO ALLESTERNO DELLA STESSA A CURA DI CHI INSTALLA LA MACCHINA EMERGENCY EXTERNAL CIRCUIT BREAKER MUST BE FITTED BY THE UNIT INSTALLER TO DISCONNECT THE UNIT FROM THE POWER SUPPLY EINE NOTVORRICHTUNG WELCHE DIE SPANNUNG VOM GER T ABSCHALTET MUSS AURERHALB DES GERATS VOM INSTALLATEUR VORGE SEHEN WERDEN UN DISPOSITIF D URGENCE COUPANT L ALIMENTATION LEC TRIQUE DE LA MACHINE DOIT ETRE PREVU A L EXTERIEUR DE LA MACHINE PAR L INSTALLATEUR EL DISYUNTOR EXTERNO DE EMERGENCIA DEBE SER PROPORCIONADO POR EL INSTALADOR DE LA UNIDAD PARA DESCONECTAR LA UNIDAD DEL SUMINISTRO ELECTRICO DEVE SER INSTALADO UM DISJUNTOR DE EMERG NCIA EXTERNO JUNTO DA MAQUINA PARA DESLIGAR A ALIMENTACAO ELECTRICA 063 01 0 MANOMETRO BASSA LP MANOMETER ND MANOMETER MANOM TRE BP MANOMETRO DE BAJA MANOMETRO BP 013 01 0 SCARICO DRAIN 068 00 0 PUNTI DI SOLLEVAMENTO LIFTING POINTS HEBEPUNKT POINT DE SOULEVEMENT PUNTOS DE LEVANTAMIENTO PONTOS DE ELEVAGAO 040 02 0 LINEA DEL LIQUIDO LIQUID LINE FLUSSIGKEITSLEITUNG LIGNE DE LIQUIDE LINEA DE LIQUIDOS LINHA DE LIQUIDO 022 01 0 ispezione FILTRI inspection FILTERS Inspektion FILTER FILTRES inspection FILTROS de inspecci n FILTROS de inspecc o 067 0
21. a Ci sono vibrazioni nelle tubature pannelli vibrano Ventilatori squilibrati Pulegge non allineate Cinghie di trasmissione che slittano Difetto al sistema di drenaaggio Portata aria troppo elevata Ispezionare la tensione ai capi della bobina del teleruttore e la continuit della bobina Sostituire se difettosa Ispezionare l isolamento tra gli avvolgimenti e tra gli stessi e la massa Verificarle e serrarle Verificare ed eventualmente sostituirlo Dopo aver messo in pressione il circuito a circa 10 bar controllarlo con un cercafughe Riparare fare il vuoto e caricarlo di refrigerante Vedere il punto precedente VII Aprire il rubinetto completamente Sostituire la cartuccia del filtro o il filtro stesso a seconda dei modelli Vedere il punto VII ispezionare sostituirlo o revisionarlo Ridurre il carico termico Verificare la taratura del termostato ed eventualmente procedere alla sostituzione dello stesso Sostituirlo Vedere punto VII Svuotare il circuito frigorifero essiccarlo sostituire il filtro rifare la carica Controllare pulire ed eventualmente sostituirla Vedere punto VII Controllare filtri aria eventuali serrande ventilatori di mandata e relative trasmissioni Controllare ed eventualmente aprirlo completamente Pulirlo o sostituirlo Controllare set impostati Devono essere controllate l alimentazione e le bobine delle valvole Eventualmente la valvola di inversione va s
22. a assorbita Max absorbed current Schema elettrico n Wiring diagram Nr Potere nominale di chiusura in cortocircuito Rated short circuit making capacity RT AD 2 UNIT DESCRIPTION This chapter contains a general description of the main unit characteristics together with those of its principal standard and optional components 2 1 IDENTIFICATION 2 1 1 Unit identification The unit can be identified throug the plats attached on the frame and in the electrical box This label contains the following information Manufacturer s name Manufacturer s address Description of the series and type of unit Series number Year of construction Type and quantity of refrigerant liquid Max Allowable pressure Pressure switch set point EC certification symbol Electrical characteristics Wiring diagram identification e AIR CONDITIONING Manufactured by BV ITA 40 02 1023 Modello Model Matricola Serial number Anno di costruzione Construction year Refrigerante Refrigerant HIGHT PRESSURE PS Max Press Ammissibile Max Allowable pressure PS LOW PRESSURE ALTA HIGHT PRESSURE BASSA LOW PRESSURE 2 2 AIR CONDITIONING 2 2 DESTINAZIONE D USO Gli RT A sono dei condizionatori ad aria autonomi monoblocco con condensazione ad aria previsti per installazione all esterno da collegare ad una rete di ca nali di distribuzione aria per la climatizzazione di am b
23. acqua quando la valvola chiusa Controllare il livello dell acqua attraverso la porta di accesso durante il funzionamento della pompa con ventilatori fermi Muovere il galleggiante leggermente verso l alto e ripetere l operazione di controllo per un breve periodo di funzionamento se il livello dell acqua di 40 o 50 mm sotto il bordo del troppo pieno E sufficiente liberare la vite di fissaggio posta sull a sta per rimuovere il galleggiante in su e in gi Se lo spostamento del galleggiante non dovesse dare ap prezzabili variazioni al livello dell acqua sar possibile piegare leggermente l asta della valvola Il controllo del funzionamento della valvola di reinte gro acqua deve essere effettuato mensilmente Se necessario sostituire completamente la valvola Hete di distribuzione acqua e pacco di umidificazione Il pacco di umidificazione deve essere controllato almeno una voltaal mese Aprire la porta di ispezione quando la pompa di circolazione acqua in funzione eiventilatori sono fermi e controllare che il pacco sia completamente alimentato dall acqua della bacinella sovrastante Regolare l afflusso dell acqua al pacco affinch affluisca leggermente nella parte anteriore RT AD Water filter units with dehumidifiers the filters in the water tank must be periodically cleaned as dirt can considerably reduce the flow of the circulation pump Water filters are only fitted in units featuring a humidi fier sec
24. aking from the water circuit Drain the water circuit Clean the metal filters in the water pipes Clean the finned coil and the relative metal filters if present by directing a jet of compressed air in the opposite direction from that of the air flow If the filters are very clogged use a jet of water instead Check that the unit doesn t make any unusual noises Make sure the fans are fixed balanced and in good condition Check the colour of the liquid and moisture indicator ifthe colour indicates a moist circuit change the filter Check the state of the paint work touch up any scratches in order to prevent rusting Check the motor and fan bearings Check the belts are correctly tightened Clean the water filter If the units are installed in particularly dusty areas clean the filters at least once a week UNITS WITH HUMIDIFIERS Clean and wash the water drain tank Check the correct level of the water in the tank and adjust the water replenishment valve float if neces sary UNITS WITH HUMIDIFIERS Check the condition and functionality of the pack in the humidification section if present Check the fan impellers and screws Clean or replace the air filters using the special ac cess hatches Check the unit is in perfect condition clean and pro tected If it is damaged repair or replace the relative parts immediately Make sure the vibration proof connectors panels and inspection hatches are all airtight
25. all ultimo compressore si arresteranno anche ventilatori di condensazione mentre rester in funzione il ventilatore di mandata e di ripresa se presente Al risalire riabbassarsi della temperatura dell aria di ritorno dall impianto si riavvieranno in sequenza i com pressori e vengono avviati i ventilatori di condensazione N B nelleunit dotate di controllo condensazione av viate con temperatura dell aria esterna inferiore a 15 possono non avviarsi tutti i ventilatori di condensazione Se la macchina non si avvia consultare il capitolo 9 parte prima badly and consequently damage them Start the unit by pressing the ON switch located on the microprocessor cover and make sure the following hap pens indications between brackets refer to units with heat pumps working in the heating cycle mode First start the pump and if the temperature of the water returning from the unit is high low enough the com pressors and fans will start up automatically after about a minute When the temperature of the water returning from the unit decreases increases the compressors will step down capacity or stop in sequence The fans will stop together with the last compressor while the water circulation pump will remain operating When the temperature of the water returning from the unit increases decreases the compressors will start up in sequence as well as all the fans N B not all the fans may start up in the units fitted with con
26. anghi quantit 2 4 contenuto vasca intervenendo sulla valvola di regolazione e sul rubi netto di bleed off si pu regolare il flusso d acqua in caduta sul pacco evaporativo L esatto quantitativo d acqua viene determinato da un leggero afflusso di questa nella parte esterna del pacco Tutte le operazioni sopra descritte devono essere ese guite a ventilatore fermo Attenzione opportuno cambiare pi volte l acqua in circolazione durante la prima ora di funzionamento consentendo cosi di eliminare la formazione di schiuma e cattivi odori che si potranno manifestare all inizio Prestare molta RT AD 5 4 4 Humidifier with pump Connect the float valve to the hydraulic circuit Fill up the tank and adjust the float valve so that it is closed when the water overflows from the overflow pipe The head of water obtained ensures the pump works perfectly Leta little water leak from the overflow pipe to prevent excessive scale from building up and algae and mud from forming 2 4 of tank capacity Adjust the flow of water falling onto the evaporator pack with the control valve and the bleed valve The quantity of water is correct when it trickles into the outer part of the pack All the above operations must be carried out with the fan stopped Attention change the circuit water several times during the first working hour in order to prevent the formation of foam and bad smells that may occur at the start Take great care when in
27. arico nei due branchetti dei collettori della batteria Assicurarsi che siano state prese le opportune pre cauzioni per evitare rotture delle batterie a causa del gelo dispositivi antigelo elettrici o aggiunta di antigelo al fluido 5 4 3 Umidificatore a perdere o a vapore Collegare l umidificatore alla rete idrica con tutti gli accessori tipo valvola di regolazione filtro valvola solenoide valvola di flusso costante manometro Ricordarsi di munire di sifone lo scarico vasca Make sure the vent and the drain in the two parts of the coil manifolds are properly installed Make sure that appropriate measures have been taken to prevent frost from bursting the coils electric anti freeze devices or anti freeze fluid in the liquid 5 4 3 Disposable humidifier Connect the humidifier to the water main together with all the required accessories such as control valve filter solenoid valve constant flow valve pressure gauge Fit the tank drain with a siphon 17 AIR CONDITIONING 5 4 4 Umidificatore con pompa Collegare la valvola a galleggiante alla rete idrica Riempire la bacinella e regolare la valvola del gal leggiante in modo che sia chiusa quando l acqua tracima sul tubo troppo pieno Il battente d acqua ottenuto garantisce un perfetto funzionamento della pompa Ricordarsi di lasciar trafilare leggermente l acqua dal troppo pieno per evitare l aumento di concentrazione di calcare e la formazione di alghe e f
28. ast once a month Open the inspection hatch while the water circulation pump is working and the fans are stopped and check the pack is totally fed by the water in the tank above Adjust the flow of water to the pack until it trickles into the front part 33 AIR CONDITIONING Sezioni filtranti Filtri sintetici necessario lavare i filtri ogni 15 giorni quando l aria trattata particolarmente polverosa e sporca filtri possono essere puliti scuotendoli meglio ancora utilizzando aria com pressa o lavan doli con un getto d acqua La sostituzione di essi consigliata quando cominciano a diventare scuri e non e possibile vedere attraverso di essi se posti in controluce Filtri metallici per pulire i filtri metallici consigliato un lavaggio in acqua calda e con prodotti sgrassanti eseguire una nuova umettatura del filtro con olio VESTAN 20L 0146 o similare Filtri a tasche devono essere sostituiti quando sono sporchi o intasati in quanto non sono lavabili Per determinare il grado di intasamento dei filtri a tasche effettuare la misurazione della differente pressione dell a ria a monte e a valle con un manometro differenziale Essi devono essere sostituiti quando tale differenza di pressione attraverso filtri supera i 250 Pa 9 1 2 Controlli quadrimestrali Procedere alla verifica dello stato di fissaggio di bilan ciamento e di condizioni generali delle ventole Verificare il colore de
29. ature of the air entering the condenser depending on the size of the chiller the kind of refrigerant gas used and the room temperature and that the evaporating temperature is about 5K less than the temperature of the water leaving the evaporator Make sure that the overheating temperature of the re frigerant lies between 5 and 7K Do this by measuring the temperature with a contact thermometer placed on the suction pipe of the compressor and that indicated on a pressure gauge connected to the suction line as well the difference between the two gives the values of overheating AIR CONDITIONING Verificare che la temperatura del sottoraffreddamento del fluido frigorigeno sia compresa tra 4 e 8K Per fare ci rilevare latemperatura da un termometro a contatto posto sul tubo di uscita dal condensatore e quella indi cata sulla scala diun manometro connesso anch esso sulla presa del liquido all uscita del condensatore la loro differenza fornisce il valore di sottoraffreddamento Le verifiche di cui sopra possono essere ef fettuate utilizzando i manometri se presenti forniti a corredo In tal caso ricordarsi di chiu RT AD Make sure that the subcooling temperature of the refrig erant fluid lies between 4 and 8K Do this by measuring the temperature with a contact thermometer placed on the suction pipe of the compressor and that indicated on a pressure gauge connected to the suction line as well the difference betw
30. chio di ghiaccio con pregiudizio per l integrit del compressore alla ripartenza 24 RT AD Defrosting takes place as follows the fans stop the operating cycle is inverted with the 4 way valve thereby making the finned coil work like a condenser The condensation heat causes the frost to melt and drain to the ground When the end of cycle pressure is reached the 4 way valve is inverted once more and the winter operating cycle continues Defrosting lasts from about 1 to a maximum of 5 minutes when it is interrupted even if the end of cycle pressure set point has not been reached 6 4 STOPPING THE UNIT Stop the unit by pressing the OFF key on the front panel Attention Do not stop the unit by turning off the main power switch as this would also disconnect both the heating elements of the sump and the possible autifreeze kits which would affect compressor operation after start up AIR CONDITIONING 7 FUNZIONAMENTO 7 1 GENERALIT La macchina va avviata ed arrestata tramite il pulsante ON OFF posto sulla mascherina del microprocessore Compressori e ventilatori si avvieranno e si fermeranno automaticamente in funzione dellatemperatura dell acqua di ritorno dall impianto mentre la pompa di circolazione rester in funzionamento continuo Se qualcosa di anomalo dovesse avvenire la macchina andr in blocco totale o parziale dando una segnalazione di allarme e visualizzando sul display
31. cuare il personale in aree di sicurezza Prevedere unaventilazione adeguata Usare mezzi di protezione personali Precauzioni ambientali intercettare l emissione Metodi di pulizia impiegare prodotti assorbenti 3 5 3 Operazioni con rimozione dei pannelli Alcune delle operazioni e o verifiche di seguito descritte richiedono la rimozione dei pannelli del refrigeratore per accedere all interno dello stesso Prima di rimuovere qualsiasi pannello perime trale eccezion fatta per quello che protegge Il quadro elettrico facilmente riconoscibile dalle griglie di presa d aria obbligatorio RT AD Contact with the skin Wash with abundant water and remove all contami nated clothing immediately Measures to take in case of accidental leaking Personal precautions evacuate all staff to safety areas Make sure the area is suitably ventilated Use personal protection equipment Environmental precautions to intercept the emission Cleaning methods to employ absorbent products 3 5 3 Operations with the panels removed Some of the following operations and or controls require the panels of the unit to be removed in order to access the inside of the unit Before removing an outer panel except for the one protecting the electrical panel easy to recognise due to its ventilation slits the unit must be disconnected from the mains togliere tensione Si fa presente che all interno dell unita anche a mac ch
32. del microprocessore quale delle sicurezze ha bloccato il funzionamento Prima di ripristinare il funzionamento dell unit si dovr accertare ed eliminare la causa che ha generato il blocco Per ripristinare alcune sicurezze necessario oltre al normale ripristino da tastiera intervenire sull organo di sicurezza riarmandolo Tali operazioni devono essere effettuate da personale specializzato VIETATO MANOMETTERE LE SICUREZZE IN QUESTO CASO DECADE IMMEDIATA RT AD 7 OPERATION 7 1 GENERAL Start and stop the unit with the ON OFF button located on the microprocessor cover The compressors and fans will automatically start and stop depending on the temperature of the water return ing from the unit while the circulation pump will remain working continuously If a fault should occur the unit will totally or partially block and will give an alarm signal the microprocessor display will indicate which safety device was activated Before resetting the unit the reasons for the block must be identified and eliminated Some safety devices must be reset both physically and from the keyboard These operations must be carried out by specialised staff ITISFORBIDDEN TO TAMPER WITH SAFETY DEVICES IN SUCH A CASE WARRANTY MENTE LA GARANZIA 7 2 FERMATA STAGIONALE Qualora si preveda una lunga fermata dell impianto e si voglia di conseguenza togliere tensione alla macchina ci si dovr accertare quale la minima tempe
33. densation control devices that started when the externalairtemperature was lowerthan 15 C Ifthe unit doesn t start please consult chapter 9 part one 21 AIR CONDITIONING Siraccomanda di non togliere tensione all u nit durante i periodi di arresto La tensione va tolta solo per pause prolungate ad esempio per fermate stagionali Per lo spegnimento temporaneo dell unit seguire attentamente le istruzioni riportate nel paragrafo 7 6 3 VERIFICHE DURANTE IL FUNZIONAMENTO 6 3 1 Generalit Controllare che la macchina non generi rumori anomali o vibrazioni eccessive Controllare che la sequenza precedentemente descritta si ripeta regolarmente lasciando in funzione ciascun compressore per almeno 10 minuti se cosi non fosse si dovr aumentare l inerzia dell impianto Verificare dopo qualche ora di funzionamento che la corona dell indicatore di liquido ed umidit segni Circuito secco Verificare che non ci sia presenza di bollicine nell indi catore di liquido La presenza delle suddette indice di scarsit di refrigerante anche se pu essere ammessa qualche bolla Dopo alcuni minuti dall avviamento dei compressori durante il ciclo di funzionamento estivo assicurarsi che latemperatura di condensazione sia di 18 4K superiore alla temperatura dell aria in ingresso al condensatore e che la temperatura di evaporazione sia di circa 5K inferiore allatemperatura dell acqua in uscita dall evapo
34. e differential oil pressure switch has cut in only for semihermetic compressors The compressor contactor is faulty The set point values are incorrectly set There s not enough refrigerant liquid The pressure switch doesn t work The end of defrosting pressure switch doesn t work There s too much refrigerant liquid There s non condensable gas in the refrigerant circuit The refrigerant filter is clogged The metal filters of the condenser are clogged The air flow is too low The fans do not work There s air in the water circuit The circulation pump is faulty The pressure switch doesn t work The unit is completely empty The liquid shut off valve is not completely open The thermostatic expansion valve doesn t work properly The refrigerant filter is clogged The metal filters of the evaporator are clogged The air flow is too low The fans do not work The coil is covered with frost The water circulation pump is faulty Operation only during cooling cycle Operation only during heating cycle 28 RT AD Give off idraulic circuit verify the right running of pumps and if valves are open Check the phase sequence check the voltage and close the contacts See point II Check the water circulation pump and the water differential pres sure switch and vent the circuit Check further external enables System on temperature no cooling demand Check adjustment and operation Check
35. e ofthe paint work touch up any scratches in order to prevent rusting 9 2 REPAIRING THE REFRIGERANT CIRCUIT These repairs may only be made by specialised staff using the normal techniques for chillers that make use of halogen fluids as refrigerants 9 3 RABBOCCHI DI REFRIGERANTE Vanno effettuati solo dopo aver individuato e riparato i punti di fuga Per le unit caricate con R410A consentito effettuare non pi di due rabbocchi Qualora fosse necessario un ulteriore rabbocco si dovr svuotare completamente il circuito 9 3 TOPPING UP THE REFRIGERANT This operation should only be carried out after identifying and repairing the leak For units using R410A no more than two top ups are allowed If another top up is required the refrigerant circuit must be completely emptied and then filled with new refrigerant frigorifero ed effettuare la ricarica con refri gerante vergine 34 AIR CONDITIONING 10 DISMISSIONE E SMALTIMENTO Quando la macchina va rimossa o sostituita perch giunta al termine della durata prevista essa va conferita agli appositi centri di raccolta In assenza di centri specializzati operare come se gue il refrigerante va raccolto facendo attenzione a non disperderlo nell ambiente quindi va inviato nei centri di raccolta autorizzati anche l olio di lubrificazione va recuperato ed inviato nei centri di raccolta autorizzati per lo smaltimento smontare i vari componen
36. een the two gives the values of subcooling The above checks can be made by using the supplied pressure gauges if fitted In this case remember to close the shut off valves dere i rubinetti di intercettazione se presenti una volta completati i rilievi Dopo alcune ore di funzionamento ricontrollare la tensione delle cinghie e provvedere al tesaggio controllare inoltre che la temperatura sui cusci netti non sia superiore ai 60 C Verificare che l assorbimento del motore rientri nei limiti di funzionamento riportati in targa se dovesse risultare superiore a causa della valutazione delle perdite di carico correggere l anomalia invertendo sulle serrande di taratura o riducendo i giri variando il diametro della puleggia motrice Tutte le operazioni di misurazione devono essere eseguite con le portine chiuse E consentita l apertura delle porte solo a unit spenta Per qualsiasi ulteriore informazione contattare diretta mente il nostro ufficio 6 3 2 Sbrinamento Solo unit a pompa di calore Durante il funzionamento in ciclo invernale pompa di calore la batteria lavora come evaporatore raffred dando e deumidificando l aria esterna A seconda delle condizioni termoigronometriche dell aria esterna si avr la formazione di condensa o di brina La brina accumulata sulla batteria ostruisce il passaggio dell aria riducendo la portata della stessa e conseguent emente la resa termica Le unit a pompa di cal
37. el microprocessore Vedere punto VII Controllare e sostituirlo Controllare e sostituirlo Rimuovere l eccesso di refrigerante dall impianto Scaricare il circuito produrre il vuoto quindi procedere ad una nuova carica Controllare e sostituirlo Pulire i filtri con aria compressa o con acqua Vedere punto VI Sfogare il circuito idraulico Controllare la pompa ed eventualmente procedere alla sostituzione Controllare e sostituirlo Vedere punto VII Controllare ed eventualmente aprire completamente Controllare pulire ed eventualmente sostituirla Controllare e sostituirlo Pulire i filtri con aria compressa o con acqua Vedere punto VI Vedere punto XIII Controllare la pompa ed eventualmente procedere alla sostituzione AVIZINZAZI RT AD AIR CONDITIONING 8 RICERCA GUASTI PROBLEMA POSSIBILI CAUSE INTERVENTO CONSIGLIATO VI NON PARTONO VENTILATORI VII MANCA REFRIGERANTE VIII IL TUBO DEL LIQUIDO CALDO IX IL TUBO DEL LIQUIDO BRINATO X IL GRUPPO CONTINUA A FUNZIONARE SENZA MAI ARRESTARSI XI IL GRUPPO FUNZIONA IN MANIERA REGOLARE MA HA UNA RESA INSUFFICIENTE XII BRINATO IL TUBO DI ASPIRAZIONE DEL COMPRESSORE XIII NON VIENE MAI ATTUATO IL CICLO DI SBRINAMENTO XIV IL SISTEMA PRODUCE RUMORI ANOMALI XVI TRASCINAMENTO D ACQUA L intervento delle sicurezze evidenziato dal microprocessore vedere manuale allegato Funzionamento sol
38. enga presente che tutte le operazioni descritte in questo capitolo DEVONO ES SERE ESEGUITE SOLO DA PERSONALE QUALIFICATO CON USO DI PROTEZIONI After maintenance operations have been completed the unit should always be closed with the relative panels which should be fixed with the relative screws Please remember that all the operations described in this chapter MUST ONLY BE CARRIED OUT BY QUALIFIED STAFF WEAR ING PERSONAL SAFETY EQUIPMENT INDIVIDUALI 91 GENERALIT E buona norma eseguire controlli periodici all unit al fine di verificarne il corretto funzionamento Di seguito vengono descritti i controlli da eseguire mensilmente e ogni 4 mesi Inoltre nel caso si prevedano lunghi periodi di inattivit della macchina e se le temperature ambiente sono inferiori al punto di congelamento del fluido utilizzato va scaricato il fluido dalle tubazioni e dagli scambiatori di calore a meno che non siano pre senti adeguate resistenze antigelo 30 9 1 GENERAL The unit should be controlled periodically to make sure it works correctly The controls that should be made on a monthly and four monthly basis are described below Furthermore if the unit is not expected to be used for a long period and if the room temperatures are lower than the fluid freezing point the fluid should be drained from the piping and the heat exchangers unless there are suited autifreeze kits AIR CONDITIONING 9 1 1 Controlli mensili
39. ense of rotation of the rotary filters after fitting the matting AIR CONDITIONING Per ridurre il consumo superfluo di filtri non rigene rabili filtri tasche assoluti carboni attivi opportuna la loro installazione nell unit dopo circa mezz ora di funzionamento dell impianto tempo necessario per la pulizia delle canalizzazioni Verificare durante il montaggio che le guarnizioni siano in perfetto stato Ventilatori Rimuovere eventuali bloccaggi degli ammortizzatori Rimuovere eventuali bloccaggi degli ammortizzatori Controllare l allineamento delle pulegge e la tensione delle cinghie 6 2 MESSA IN FUNZIONE Selezionare il ciclo di funzionamento riscaldamento o raffreddamento Per le unit con controllo a microprocessore tramite tasti freccia posizionarsi sul menu Selezione Modo e selezionare estate raffreddamento o inverno riscaldamento N B questa operazione richiesta solo per le unit in versione a pompa di calore Attenzione La commutazione del ciclo di funzionamento dovrebbe essere effettuata stagionalmente Frequenti passaggi dal funzionamento estivo a quello invernale e viceversa sono sconsi RT AD In order to reduce excessive wear on non regenerable filters pocket filters absolute filters with activated carbon these should be installed in the unit after about halfan hour s working sufficient forcleaning the ducts Check the seals are in p
40. erfect condition during as sembly Fans Free any jammed shock absorbers Free any jammed shock absorbers Check the pulleys are aligned and the belts correctly tightened 6 2 START UP Select the operating cycle heating or cooling For microprocessor controlled units use the arrow keys to move to the Mode select menu and select summer cooling or winter heating N B this operation Is only required for the versions with heat pump Attention The operating cycle should be changed ona seasonal basis Frequent changes between summer and winter modes should be avoided as they can cause the compressors to work gliati poich possono provocare il cattivo funzionamento dei compressori con il loro conseguente danneggiamento Avviare la macchina tramite il tasto ON posto sulla ma scherina del microprocessore ed osservare che si verifichi quanto segue le indicazioni tra parentesi si riferiscono ad unit a pompa di calore avviate in ciclo di riscaldamento Dapprima si avvia il ventilatore di mandata e l eventuale ventilatore di ripresa unit ECO e se la temperatura dell aria di ritorno dall impianto sufficientemente alta bassa dopo circa un minuto si avvieranno automatica mente i compressori ed i ventilatori di condensazione Al diminuire aumentare della temperatura dell aria di ritorno dall impianto avverr la parzializzazione o l arresto in sequenza dei compressori Assieme
41. f refrigerant liquid Check that the heating elements of the sump if fitted are correctly powered The heating elements must be turned on at least 12 hours before start up this takes place automatically when the main power switch 15 closed position 1 To check if the heating elements work correctly make sure that the lower part of the compressor is 10 15 higher than room temperature Check the water circuit is correctly connected the in dications on the unit rating plate must be observed Make sure that the water circuit has been cleaned beforehand the water circuit should be washed by passing the unit and then the system filter checked for dirt The units are despatched with the relief valves and drains open Special plates show where they are lo cated They must be closed during installation before the water circuit is filled To check if the heating elements work correctly make sure that the lower part of the compressor is 10 15 C higher than room temperature Check the water circuit is correctly connected the in dications on the unit rating plate must be observed Make sure a siphon has been fitted to the condensation drain see 5 4 1 Check the hydraulic circuit iffitted is correctly connected the indications on the machine rating plate must be observed Check the gate valves are in perfect working order Make sure the pre filters have been installed correctly Check the s
42. filtro dell acqua Se le unit sono installate dove l aria particolarmente polverosa si dovr procedere alla pulitura dei filtri almeno una volta alla settimana UNITA CON UMIDIFICAZIONE Pulire e lavare la vasca raccolta acqua Controllare il corretto livello dell acqua nella vasca e regolare se necessario il galleggiante del rubinetto di reintegro acqua UNITA CON UMIDIFICAZIONE Controllare lo stato di conservazione e funzionalit del pacco nella sezione di umidificazione se presente Controllare le giranti e coclee dei ventilatori Pulire o sostituire i filtri dell aria utilizzando le apposite portine di accesso Verificare che l unit sia perfettamente in ordine pulita e protetta In caso di danno sar opportuno riparare o sostituire immediatamente le parti lese Verificare se i raccordi antivibranti i pannelli e le portine di ispezione denunciano perdite d aria Controllare lo stato di conservazione dei cavi elettrici RT AD 9 1 1 Monthly controls Monthly controls Make sure the terminals in the electrical panel and in the compressor terminal board are well tightened Check the fixed and mobile contacts of the contactors and replace them if they are worn Verify the deep closing of the fuses holder cover Inspect the liquid and moisture indicator to make sure the right quantity of refrigerant is contained in the circuit Make sure no oil is leaking from the compressor Make sure that no water is le
43. i apportare in qualsiasi momento tutte le modifiche ritenute necessarie Technische Anderungen die der Verbesserung und Optimie rung dienen vorbehalten Der Hersteller behalt das Recht auf diese Anderungen ohne Ankundigung vor The data indicated in this manual are purely indicative The manufacturer reserves the right to modify the data whenever it is considered necessary Les donn es report es dans la pr sente documentation ne sont qu indicatives Le constructeur se r serve la facult d apporter a tout moment toutes les modifications qu il jugera n cessaires
44. icato nello schema elettrico e nell apposita scheda allegata all unit Make sure that the mains power supply corresponds to the rated values of the unit shown on the plate voltage numberofphases frequency The unitmustbe connected with a three pole cable plus earth Electrical connections must be made carefully following the instructions shown on the wiring diagram attached to the unit The earth connection is obligatory by law The earth cable must be connected to the earth bar located in the electrical panel and marked with PE Auxiliary circuit power is supplied by the power line by means of a transformer located in the electrical panel The cross section of the cable and the line protections must comply with the indica tions shown on the wiring diagram and in the relative sheet attached to the unit 18 AIR CONDITIONING Rispettare la sequenza delle fasi viceversa la macchina non potra funzionare La tensione di alimentazione non deve subire variazioni superiori a 5 e lo squilibrio tra le fasi deve essere sempre inferiore al 2 Il funzionamento deve avvenire entro i valori sopra citati pena la decadenza immediata della garanzia 5 5 2 Collegamento elettrico del flussostato pres sostato differenziale ll refrigeratore deve funzionare solo in presenza di flusso d acqua Il flussostato pressostato differenziale se non gi presente deve quindi essere collegato come riportato sullo schema elettrico che
45. ico Peril collegamento elettrico al contatto ON OFF remoto e funzionamento CHILLER POMPA DI CALORE remoto non installare i cavi dicomando all interno delle canaline usate per i cavi di potenza nel caso non fosse possibile utilizzare un cavo schermato Quandosieffettuanoicollegamenti descritti ai paragrafi 5 5 2 5 5 3 5 5 4 attenersi scrupolosamente a quanto riportato nello schema elettrico cavi di collegamento mended delay 60 seconds 5 5 4 External signals If a remote ON OFF command is required connect the external enable to the contacts shown on the wiring diagram Forthe electrical connection to the remote On off contact and remote Chiller heat pump operation do not install drive cables inside the ducts used for power cables if it is not possible a shielded cable must be used When making the connections described in paragraphs 5 5 2 5 5 3 5 5 4 carefully follow the indications shown in the wiring diagram The connecting cables must have devono avere sezione minima di 1 5 mm a minimum cross section of 1 5 mm 19 AIR CONDITIONING 6 6 AVVIAMENTO 1 CONTROLLI PRELIMINARI ALL AVVIAMENTO Verificare che i collegamenti elettrici siano stati eseguiti correttamente e che siano stati serrati tutti i morsetti Verificare il serraggio a fondo dei tappi portafusibile Verificare che la tensione sui morsetti L LL sia quella riportata sulla targa dell unit tolleranza ammessa
46. ienti 2 3 CONTROINDICAZIONI Non impiegare in prossimit della macchina prodotti infiammabili RT AD 2 2 INTENDED USE The RT A series of en bloc independent air conden sation conditioners has been designed for outdoor in Stallation connected to a network of air ducts for con ditioning rooms 2 3 CONTRAINDICATIONS Do not use inflammable products near the unit Non impiegare in prossimita della macchi na sostanze in grado di formare miscele esplosive Do not use substances that can form ex plosive mixtures near the unit Non impiegare la macchina dove sussistono problemi di impatto ambientale vedi punto 3 5 pag 13 Do not use the unit in conditions that could be harmful for the environment see point 3 5 on page 13 2 4 DESCRIZIONE GENERALE Tutte le strutture sono realizzate in lamiera zincata pre verniciata La struttura autoportante ed i pannelli sono facilmente rimovibili in modo da permettere l accesso all interno della unit per le operazioni di manutenzione e riparazione Gli schemi funzionali e la componentistica usata sono allegati 2 4 GENERAL DESCRIPTION All the unit structures are made from pre painted gal vanised sheet The structure is free standing and the panels are easy to remove in order to allow access to the inside of the unit for maintenance and repair operations The functional diagrams and the components used are attached to this manual AIR CON
47. il circuito idraulico verificare il funzionamento delle pompe controllare l apertura dei rubinetti Controllare la sequenza delle fasi controllare il voltaggio e chiudere i contatti Vedere il punto Il Verificare il funzionamento delle pompe di circolazione acqua del pressostato differenziale sfiatare l impianto Verificare ulteriori consensi esterni Impianto in temperatura mancanza di richiesta Controllare la taratura ed il funzionamento Verificare taratura e funzionamento Vedere punto IV o V Attendere circa 5 minuti Vedere punto VI Sostituirlo Chiudere l automatico del compressore dopo avere ricercato la causa di intervento della protezione Il compressore ha lavorato in condizioni critiche oppure la carica di refrigerante scarsa Verificare le condizioni di lavoro e vedere il punto VII ispezionare la tensione ai capi della bobina del compressore e la continuit della bobina Sostituire se difettosa Ispezionarlo ed eventualmente sostituirlo Vedere punto V Controllare che la differenza di pressione tra la mandata della pompa dell olio e la pressione di bassa sia superiore ad 1 bar almeno altrimenti verificare il livello dell olio aggiungendone eventualmente quanto basta Controllare il filtro e la pompa dell olio sostituiendoli se difettosi Eventualmente far revisionare il compressore Controllare ed eventualmente sostituire Modificarli facendo riferimento ai dati riportati sulla programmazione d
48. ina ferma possono esserci superfici calde tubazioni compressore ecc o fredde compressore separatore d aspirazione ecc taglienti alette batterie o corpi in movimento ventilatori Pertanto tali operazioni devono essere ef fettuate solo da personale qualificato che indossi indumenti di sicurezza power supply Please note that some surfaces inside the unit may be hot piping compressor etc cold compressor suction separator etc sharp coil fins or moving fans even when the unit is not working These operations may only be carried out by qualified staff wearing safety clothing Verifiche di funzionamento possono richiedere il funzio namento totale parziale dell unita con un pannello aperto In tal caso il pannello va rimosso a macchina ferma Queste verifiche sono particolarmente peri colose e sono pertanto riservate a personale altamente qualificato Operare come segue Togliere tensione tramite l interruttore generale Aprire il quadro elettrico e disattivare togliendo i relativi fusibili gliorgani dicuinon necessario ilfunzionamento per la verifica che si deve effettuare Richiudere il quadro elettrico Rimuovere il pannello interessato Avviare l unit Effettuare le verifiche richieste con massima cautela e con l utilizzo di protezioni individuali Completate le verifiche arrestare l unit e rimettere al suo posto il pannello precedentemente tolto
49. isposizione degli addetti i quali prima di ogni operazione sulla macchina devono obbligatoriamente leggerlo RT AD This installation use and maintenance man ual must always be kept within easy reach of authorised staff who are obliged to read it before carrying outany operations on the unit Per ogni ulteriore informazione e chiarimento la ADVANTIX For any further information or explanations please S p A si rende disponibile al seguente indirizzo contact ADVANTIX S p A at the following address AIR CONDITIONING 2 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Questo capitolo ha lo scopo di fornire una descrizione generale delle caratteristiche principali della macchina nel suo insieme unitamente a quella dei principali com ponenti standard e opzionali 2 1 IDENTIFICAZIONE 2 1 1 Identificazione della macchina La macchina si identifica tramite le targhette poste sul telaio e sul quadro elettrico Le targhette riportano i seguenti dati Ragione sociale dell Azienda Indirizzo dell Azienda Designazione della serie e del tipo di unit Numero di matricola Anno di costruzione Tipo e quantit di refrigerante Massima pressione ammissibile Taratura dei pressostati Simbolo della certificazione CE Caratteristiche elettriche ldentificazione schema elettrico AIR CONDITIONING Modello Model Matricola Serial number Alimentazione di Potenza i V Hz Ph Main Power Corrente massim
50. li scarichi per evitare che la depressione del ventilatore non consenta il drenaggio e lo scarico Il sifone dovr avere una profondit non infe riore a 100 mm La linea di drenaggio deve trovarsi al di sotto del relativo attacco ed avere una pendenza in direzione del flusso in modo da facilitare lo scarico 5 4 2 Batterie Le batterie ad acqua devono essere collegate idraulicamente con l ingresso dell acqua dal basso in controcorrente rispetto al flusso dell aria Evitare che i collegamenti del circuito causino ostacoli alla estrazione delle batterie Evitare di caricare il peso delle tubazioni di collega mento sugli attacchi delle batterie Apply a sealer to stop the water in the ducts from leaking through the floors or walls and create damp in the building 5 4 HYDRAULIC CONNECTIONS 5 4 1 Tanks Connect suitable siphons to the drains to ensure that fan depression does not pre vent them from draining The siphon mustnotbe less than 100mm deep The drain line must lie under the relative connector and must slope down in the direction of the flow in order to make drainage easier 5 4 2 Coils Connect the water coils to the bottom of the water inlet and in a direction opposite to that of the air flow Make sure the circuit connections do not obstruct the extraction of the coils Do not let the connecting tubes weigh on the coll connectors Verificare la corretta installazione dello sfiato e dello sc
51. liquido pu causare congelamento 3 5 2 Misure da adottare in caso di fuoriuscita di gas frigorigeno Tipo di prodotto H410A Misure di pronto soccorso Informazione generale non somministrare alcunch a persone svenute Inalazione portare all aria aperta Ricorrere all ossigeno o alla respirazione artificiale se necessario Non sommi nistrare adrenalina o sostanze similari Contatto con gli occhi sciacquare accuratamente ed abbondantemente con acqua per almeno 15 minuti e rivolgersi ad un medico 12 RT AD 3 4 EMERGENCY AND SAFETY DEVICES An emergency external circuit breaker must be fitted by the unit installer to disconnect the unit from the power supply 3 5 DESCRIPTION OF RESIDUE RISKS The description of residue risks includes the following elements the kind of danger the people working on the unit are subjected to description of the main dangers who Is exposed to such dangers the main safety methods used to reduce the risk of injury The following accident prevention instructions with refer ence to the relative areas concerned by residue risks must be integrated with all the general indications contained in the present chapter and with the accident prevention regulations in force in the country of installation 3 5 1 Residue risks near the unit Electrocution if the unit is not properly corrected to the mains power supply and earth circuit Cuts or abrasions caused by sharp s
52. ll atto dell installazione quando si riempie il circuito idraulico Per controllare se le resistenze funzionano corretta mente verificare che la parte inferiore del compressore sia ad una temperatura di 10 15 C superiore a quella ambiente Verificare che lo scarico di condensa sia stato sifonato vedere 5 4 1 Verificare ilcorretto collegamento dell eventuale circuito idraulico devono essere rispettate le indicazioni sulle targhette a bordo macchina Controllare il perfetto funzionamento dei levismi delle serrande Verificare che i prefiltri siano correttamente installati Sui filtri rotativi procedere alla verifica del senso di rotazione dopo aver montato il materassino 20 RT AD START UP PRELIMINARY CONTROLS Make sure that the electrical connections have been made correctly and that all the terminals have been well tightened Verify the deep closing of the fuses holder cover Use a tester to make sure that the voltage on terminals L L L is equal to that shown on the rating plate per mitted tolerance 5 If voltage is subject to frequent variations please contact our technical office in order to decide on suitable protection devices Make sure that the pressure gauges when fitted show the correct pressure The pressure gauges can be fit ted with shut off valves These must only be opened when necessary and closed again after inspection Use a leak tester if necessary to make sure there are no leaks o
53. ll indicatore di liquido ed umidit se il colore indica circuito umido va sostituito il filtro Controllare lo stato della verniciatura eventuali scalfiture vanno ritoccate per impedire fenomeni di corrosione 9 2 RIPARAZIONI DEL CIRCUITO FRIGO Vanno effettuate solo da personale specializ zato utilizzando le normali tecniche tipiche degli impianti di refrigerazione che impiegano fluidi alogeni quali frigorigeni RT AD Filtering sections Synthetic filters wash these every 15 days when the treated air is particularly dusty and dirty Clean the filters by shaking them or even better by using compressed air or washing them with a jet of water Replace them when they start getting dark and it s impossible to see through them with the light be hind them Metalfilters wash these with hot water and degreasing agents remoisten the filters with VESTAN 20L 0146 or the like Pocket filters replace these when they are clogged or dirty as they cannot be washed To determine how clogged the pocket filters are measure the difference in air pressure upline and downline with a differential pressure gauge Replace these when the difference in pressure through the filters exceeds 250 Pa 9 1 2 Four monthly controls Make sure the fans are fixed balanced and in good condition Check the colour of the liquid and moisture indicator if the colour indicates a moist circuit change the filter Check the stat
54. n where noise is less critical Prevailing winds Wind may alter operating conditions to minimise its effects the unit should be positioned with the long side parallel to the direction of prevailing winds Vibrations Although the units transmit a low level of vibrations to the ground a sheet of rigid rubber should always be placed between the unit base and the supporting surface 15 AIR CONDITIONING Quando si rende necessario un isolamento maggiore opportuno l utilizzo di supporti antivibranti ingomma o a molla 5 2 POSIZIONAMENTO ED ASSEMBLAGGIO necessario posizionare l unit con bolla di livello e spessorare se richiesto gli appoggi per consentire una perfetta apertura delle portine di scarico delle bacinelle Invitiamo a verificare che il posizionamento delle unit preveda degli spazi tecnici indispensabili per le operazioni di manutenzione e sostituzione dei componenti Essendo le parti in movimento tutte dinamicamente isolate all interno non si richiedono ammortizzatori esterni Quando per necessit tecnico strutturali si ritenga necessario adottare supporti antivibranti esterni tra unit e pavimento indispensabile ricordarsi di provvedere tutti gli attacchi idrici e le canalizzazioni di idonei giunti elastici Giunzione delle sezioni Si ottiene grazie al sistema a lamina d incastro che consente di avvicinare le varie sezionitra loro ottenen do le ottimali condizioni di assetto indis
55. nale RICERCA GUASTI MANUTENZIONE E CONTROLLI PERIODICI Avvertenze Generalit Controlli mensili Controlli quadrimestrali Riparazioni del circuito frigo Rabbocchi di refrigerante DISMISSIONE E SMALTIMENTO 5 1 5 2 5 2 1 5 2 2 5 3 1 5 3 2 5 3 3 5 3 4 6 1 6 2 6 3 6 3 1 6 3 2 6 4 7 1 7 2 9 1 9 1 1 9 1 2 9 2 9 3 RT AD INSTALLATION Choosing the installation site Water connections General Evaporator Electrical connections General Electrical connections to the flow switch dif ferential water pressure switch Electrical connections to the circulation pump External signals START UP Preliminary controls Start Checks during unit operation General Defrosting Only heat pump units Stopping the unit OPERATION General Seasonal shut down TROUBLE SHOOTING ROUTINE MAINTENANCE AND CONTROLS Warnings General Monthly controls Four monthly controls Repairing the refrigerant circuit Topping up the refrigerant liquid SHUT DOWN AND DISPOSAL AIR CONDITIONING 1 PREMESSA 1 1 INFORMAZIONI GENERALI Questo manuale contiene le norme di installazione uso e manutenzione dei refrigeratori RT A evidenziandone rischi e pericoli connessi Esso stato espressamente studiato e sviluppato per permettere al personale pre posto un utilizzo facile e in sicurezza dei refrigeratori d acquaRIT A Leggere attentamente e completamente tutte le informazioni in esso
56. nei canali 16 RT AD If greater insulation is required vibration moisting supports should be used in rubber or with springs 5 2 POSITIONING AND ASSEMBLY Position the unit with a spirit level and shim the supports if required until the drain tank doors open perfectly Make sure that there is enough free space round the unit to allow maintenance operations to be carried out and components to be replaced As all moving parts are dynamically insulated in side no external shock absorbers are required When external vibration dampers between the unit and the floor are required for technical structural reasons make sure to fit suitable elastic joints to all the water connections and ducts Fitting the sections together All the sections are fitted with plate joints which en sure they are perfectly aligned when they are joined together thereby ensuring optimal sealing The ventilating sections contain the materials required for assembly silicon and screws Assembling the sections Apply a film of silicon all around the edge of the profile Put the sections together the plate joints make sec tions easier to centre Check the unit is perfectly level Bolt them together this operation can be carried out by entering theunits ifthere s enough space through the inspection hatches or by removing some panels 5 3 AIR DUCT CONNECTIONS The sizes of the ducts must be determined according to therelative airflow and the
57. o di tipo radiale autoallineati a tenuta e lubrificati a vita e quindi non hanno bisogno di alcun intervento Tali cuscinetti hanno una durata teorica di circa 20 000 ore di funzionamento Grazie alla lubrificazione in stabilimento tutti i cuscinetti muniti di ingrassatori non necessitano di alcuna aggiunta di lubrificante durante il primo avviamento In normali condizioni di esercizio potranno essere lubrificati ogni 6 mesi E particolarmente importante che il grasso impiegato sia di tipo a prova d acqua e contenga un inibitore Utilizzare uno dei seguenti lubrificanti a base di Litio adatto a temperature tra 50 e 120 C SHELL aero Grease 7A ESSO Beacon 2 ER GOLINE Carex 2 Immettere durante la lubrificazione il grasso fino a quando non appare nella zona esterna a tenuta IMPORTANTE Dopo un lungo periodo di funziona mento sar opportuno spingereil lubrificante esaurito sostituendolo con del nuovo Si provveda secondo le indicazioni del costruttore a lubrificare i cuscinetti del motore RT AD 9 1 2 Operations to perform Cooling circuit see point 6 3 Fans Take especial care when centring the impeller on the shaft as this must be tightly fitted without rub bing against the screw Check the impeller blades these must be tightly fitted and free from vibrations Make sure that the motor assembly is correctly shock proofed check the shock absorbers are fitted and in perfect working order Fan drive n o
58. o in raffreddamento Funzionamento solo in riscaldamento Il teleruttore dei ventilatori diseccitato Intervengono i rel termici dei ventilatori Le connessioni sono errate Il motore del ventilatore difettoso C una insufficiente carica di refrigerante Il rubinetto del liquido parzialmente chiuso Il filtro del liquido intasato Manca gas refrigerante Il compressore non d la resa frigorifera prevista C un eccessivo carico termico La taratura del termostato di funzionamento errata oppure esso rotto Il filtro del liquido intasato La carica di refrigerante scarsa C presenza di umidit nel circuito frigorifero La valvola di espansione termostatica non funziona in maniera corretta La carica di refrigerante scarsa Il rubinetto sulla linea del liquido parzialmente chiuso Il filtro sulla linea del liquido intasato La pompa di circolazione dell acqua difettosa La valvola di espanisone termostatica non funziona in maniera corretta La carica di refrigerante scarsa Poca portata d aria all evaporatore Il rubinetto sulla linea del liquido parzialmente chiuso Il filtro sulla linea del liquido intasato Temperatura aria alla batteria evaporante troppo bassa diseccitata la valvola di inversione a 4 vie Il valore di taratura del pressostato di sbrinamento errato oppure la sonda difettosa Il compressore rumoroso La valvola termostatica rumoros
59. o not lift the unit by its piping or any other components The unit should only be moved as shown in the plate attached to it umos The lifting points are clearly indicated with the punti di sollevamento sono chiaramente evidenziati uer label con l etichetta PONTOS DEELEVAGAO a 040 02 0 Attention Make sure the unit is securely anchored before lifting it in order to prevent it from accidentally overturning or falling per unit con lunghezza 5000 mm 4 4 DISIMBALLO L imballo va tolto solo quando l unit giunta sul posto di installazione e non dovr pi essere movimentata Himuovere con cura l imballo della macchina evitando di danneggiare la stessa Poich i materiali che costituiscono l imballo sono di natura diversa legno polietilene PE polistirolo cartone ecc si consiglia di conservarli separata mente e di consegnarli alle ditte mm fur Ger t mit Lange gt 5000 mm 4 4 UNPACKING Only unpack the unit when it has reached the installation site and no longer needs to be moved Remove the packing material with care making sure not to damage the unit Given that various kinds of packing materials are used wood polyethylene PE poly styrene cardboard etc they should be separated and deliv ered to specialised disposal and specializzate nello smaltimento
60. o solo al personale maintenance operation on the unit It is forbidden to enter the unit Access IS only permitted to qualified staff when the qualificato e solo a macchina ferma vietata la rimozione delle protezioni e l esclusione dei dispositivi di sicurezze e di unit is disconnected It is forbidden to remove safety guards and by pass safety and emergency devices emergenza E vietato stazionare sulla macchina PP P P It is forbidden to stand on the unit Impiegare la macchina solo per l uso a cui essa destinata Il costruttore non risponde dei danni derivanti da un impiego improprio della macchina o da modifiche tecniche effettuate sulla macchina Controllare regolarmente se i dispositivi di sicurezza presentano un funzionamento corretto Non smontare modificare o mettere fuori funzione parti della macchina Per tutti gli interventi da effettuare sulla macchina utilizzare esclusivamente attrezzi ed equipaggiamenti idonei e in buone condizioni Gli operatori dovranno indossare i normali dispositivi di protezione individuali guanti casco occhiali ecc lavori sull equipaggiamento elettrico devono essere eseguiti solo da un elettricista qualificato Only use the unit to do what it was built for The manufacturerdeclines all responsibility fordamage deriving from improper use or technical modifications made to the unit Check the safety devices are in perfect working order on a
61. or replace the probe if necessary Chek and replace if necessary Check and add refrigerant liquid Fix the pipes with brackets Install correctly To repair To align To stretch the drive belts Detect and eliminate fault Adjust pulleis or gate valves to return to rated values 29 AIR CONDITIONING 9 MANUTENZIONE E CONTROLLI PERIODICI AVVERTENZE Primadi effettuare qualsiasi intervento sull u nit o di accedere a parti interne assicurarsi di aver tolto tensione alla macchina Poich la tubazione di mandata del compres sore ha temperature elevate siraccomanda di prestar particolare attenzione quando si opera nelle vicinanze di essa Se si deve operare in prossimit delle bat terie alettate prestar particolare attenzione alle alette in alluminio in quanto esse sono gt gt RT AD ROUTINE MAINTENANCE AND CONTROLS WARNINGS Before carrying out any work on the unit or accessing internal parts make sure the unitis disconnected form the mains power supply Given the compressor delivery pipe high temperature special attention should be paid when working near it When working near the finned coils pay special attention to the aluminium fins as these are particularly sharp particolarmente taglienti Una volta effettuate le operazioni di manuten zione si raccomanda di richiudere sempre l unit tramite le apposite pannellature che vanno fissate con le viti di serraggio Si t
62. ore sono provviste di organi di controllo che provvedono allo sbrinamento automati co della batteria qualora ve ne fosse la necessit Tale controllo prevede una sonda di temperatura posta sulla batteria la quale quando la temperatura rilevata eguaglia o inferiore al punto di taratura attiva il consenso allo sbrinamento che avr luogo solo se c stato un intervallo di tempo minimo valore impostato 30 minuti dall ultimo sbrinamento if fitted after making the measurements Afterafew working hours check the belts are correctly tightened and adjust if necessary make sure that the temperature of the bearings is not higher than 60 C Check the power input of the motor is within the ope rating limits shown on the rating plate if it is higher due to the valuation of pressure drops correct the fault by adjusting the gate valves or reducing motor revs by modifying the diameter of the driving pulley All the above operations must be carried out with the hatches closed The hatches may only be opened when the unit is swit ched off Please contact our office if you require any further infor mation 6 3 2 Defrosting Only heat pump units During operation in the winter cycle heat pump the coil works as an evaporator cooling and dehumidifying the external air Depending on the temperature and moisture of the external air condensation or frost will form The frost accumulated on the coil obstructs the air inle
63. ostituita Modificare il valore di taratura eventualmente sostituire il trasduttore Contorllare e se necessario sostituirlo Controllare e aggiungere refrigerante Staffare i tubi Regolare in maniera corretta i fissaggi Riparare Allineare Tendere cinghie Individuare ed eliminare il difetto Riportare a valori di progetto agendo su pulegge e serrande 27 AVIZINZAZI AIR CONDITIONING 8 TROUBLE SHOOTING PROBLEM POSSIBLE REASONS RECOMMENDED ACTION I THE UNIT DOESN T START III A COMPRESSOR DOESN T START III THE COMPRESSOR STARTS AND STOPS REPEATEDLY IV A COMPRESSOR DOESN T START BECAUSE THE HIGH PRESSURE SWITCH HAS CUT IN V A COMPRESSOR DOESN T START BECAUSE THE LOW PRESSURE SWITCH HAS CUT IN The microprocessor indicates when the safety devices cut in see attached manual No flow switch or differential pressure switch agreement The connections are faulty or the contacts are open The compressor s faulty The external enables have not been given The work probe enable has not been given The antifreeze enable has not been given A safety device enable has not been given The anti recirculation timer is active The fan thermal cut outs trip The compressor has blown The power circuit is open The motor protection is open The compressor contactor is disabled The compressor s faulty The low pressure switch has cut in Th
64. ottate per ridurre il rischio di infortuni Leindicazioni perla prevenzione degli infortuni di seguito riportate conriferimento alle relative aree a rischio residuo devono essere integrate con tutte le indicazioni generali del presente capitolo e con le norme di prevenzione infortuni vigenti nel paese di destinazione dell impianto 3 5 1 Rischio residuo in prossimit della macchina Folgorazione se non vengono effettuati correttamente l allacciamento elettrico ela messa aterra della macchina Tagli o escoriazioni perla presenza di superfici taglienti Aspirazione e successiva dispersione in ambiente delle sostanze presenti sul luogo dell installazione Proiezione di eventuali oggetti che possano cadere sulle pale dei ventilatori Fuoriuscita di acqua in caso di anomalia Formazione di acqua di condensa e di ghiaccio nella zona antistante la macchina durante il funzionamento in riscaldamento delle macchine a pompa di calore Alterazione del microclima durante il funzionamento Emissione di rumore durante il funzionamento livelli di pressione sonora delle singole unit sono riportati sul quaderno tecnico Fuoriuscita di olii per anomalia Fuoriuscita del frigorigeno per anomalia Il frigorigeno una sostanza ad effetto serra Si tratta di vapori piu pesanti dell aria e che possono provocare soffocamento riducendo l ossigeno disponibile per la respirazione Una rapida eva porazione del
65. pensabili per una perfetta tenuta Nella sezione ventilante vi sono i materiali necessari per le giunzioni siliconi e viti Per procedere all assemblaggio delle sezioni Applicare un cordolo di silicone su tutto il perimetro del profilo Avvicinare le sezioni la centratura agevolata dalle lamine di d incastro Verificare la messa in bolla dell unit di trattamento Procedere alle bullonature questa operazione puo essere eseguita entrando nelle unit se lo spazio lo permette oppure attraverso le portine di ispezione o rimuovendo alcuni pannelli 5 3 COLLEGAMENTO DEL CIRCUITO AERAULICO Le dimensioni dei canali devono essere determinate in funzione della portata d aria che vi devetransitare e della corrispondente pressione statica messa a disposizione dal ventilatore dell apparecchio comunque indispensabile seguire le seguenti racco mandazioni ndipendentemente dal tipo di canale che viene usato il materiale da costruzione non deve essere infiamma bile n deve dare luogo allo sviluppo di gas tossici in caso d incendio Le superfici interne dei canali devono essere lisce e non devono contaminare in alcun modo l aria in transito Raccomandiamo comunque l uso di canali in lamiera adeguatamente isolati per evitare condensazioni e rientrate di calore raccomandabile collegare l apparecchio alle condot te dell aria interponendo dei giunti flessibili in modo da assorbire le vibrazioni prevenire la generazione di rumori
66. pre compilare un rapporto scritto che riguarda ogni eventuale danno subito dalla macchina 4 2 STOCCAGGIO La temperatura dell ambiente in cui vengono immagaz zinate le unit deve essere compresa tra 20 e 50 4 3 SOLLEVAMENTO E TRASPORTO Durante lo scarico ed il posizionamento dell unit prestare molta attenzione alle manovre che non devono in alcun modo essere brusche e o violente Non utilizzare come punti di sollevamento le tubature o altri componenti della macchina Lamacchina va movimentata esclusivamente come indicato sulla targhetta posta sulla macchina stessa Attenzione In tutte le operazioni di sollevamento assi curarsi di aver ancorato saldamente l unit per evitare ribaltamenti o cadute accidentali RT AD 4 INSPECTION AND TRANSPORT 4 1 INSPECTION Check the condition of the unit on receipt As the unit was carefully checked before leaving the factory any claims for damages should be addressed to the forwarder Any damage should therefore be indicated on the Delivery Note before signing it Please inform the company or the Agent of the nature of the damage to the unit immediately The Customer must always write a report describing any damage caused to the unit 4 2 STORAGE The temperature in the area where the units are stored must range between 20 and 50 C 43 LIFTING AND TRANSPORT When unloading and positioning the unit take great care not to make sudden and or violent manoeuvres D
67. ratura a cui pu essere soggetta la macchina Se questa inferiore al punto di congelamento del fluido contenuto negli scambiatori questi dovranno essere drenati a meno che non siano presenti adeguate resistenze antigelo EXPIRES IMMEDIATELY 7 2 SEASONAL SHUT DOWN If the unit is planned to be shut down for a long time and the unit is required to be disconnected from the mains supply the minimum temperature to which the unit may be subjected must be identified It this is lower than the freezing point of the fluid contained in the exchangers these must be drained unless there are suited auti freeze kits 25 AVIZINZAZI RT AD AIR CONDITIONING 8 RICERCA GUASTI PROBLEMA POSSIBILI CAUSE INTERVENTO CONSIGLIATO l IL GRUPPO NON PARTE Il NON PARTE UN COM PRESSORE I PARTENZE ED ARRESTI RIPETUTI DEL COMPRESSORE IV NON PARTE UN COMPRESSORE PERCH INTERVIENE IL PRESSOSTATO DI MASSIMA 4 V NON PARTE UN COMPRESSORE PERCH INTERVIENE IL PRESSOSTATO DI MINIMA 4 L intervento delle sicurezze evidenziato dal microprocessore vedere manuale allegato A Funzionamento solo in raffreddamento Funzionamento solo in riscaldamento 26 Manca il consenso del flussostato pressostato differenziale C un errato collegamento oppure sono aperti i contatti Il compressore difettoso Mancano i consensi esterni Manca il consenso della sonda di lavoro Manca il consenso dell antigelo
68. rder not to transmit excessive stress on the bearings do not over tighten the driving belts Check and adjust belt tightness after the first 8 16 working hours Followthe same procedure afterthe belts are replaced Use the belt tightening pin to adjust belt tightness for motors with pressed bases As for motors with shaped bases loosen the four fixing screws and progressively adjust the belt tightening pins Make sure that the ring nuts of the bearings are in the correct position and that the lock screws are perfectly tightened on the fan shaft Ball bearings The ball bearings used in our units with limited shaft power are radial self aligning airtight and maintenance free These bearings have a theoretical life of about 20 000 working hours Thanks to the factory lubrication process all the bearings fitted with grease nipples do not require topping up during initial start up In normal operating conditions they can be lubri cated every 6 months The grease used must be waterproof and contain an inhibitor Use one of the following lithium based lubricants suitable for temperatures ranging between 50 and 120 SHELL aero Grease 7A ESSO Beacon 2 ER GOLINE Carex 2 Fill up with grease until it is visible in the external airtight area IMPORTANT After a long period of work replace the used lubricant with new grease Lubricate the bear ings of the electric motors according to the maker s instructions
69. riportate Prestare particolare attenzione alle norme evidenziate con in quanto se non osservate possono causare danno alle persone all ambiente e o alla macchina stessa La societ declina ogni responsabilit per qualsiasi uso improprio della macchina per modifiche alla stessa non autorizzate o per la non osservanza delle norme riportate sul manuale Il manuale deve essere conservato illuogo sicuro e messo a disposizione del personale addetto alla conduzione ed alla manutenzione del refrigeratore 1 2 ALLEGATI Fanno parte integrale del presente manuale i documenti evidenziati a pag 2 1 3 AVVERTENZE Le unit RT A sono state progettate e costruite per garantire nel tempo grande affidabilit di esercizio e massima sicurezza per questo e grazie alle scelte pro gettuali e realizzative la societ pu garantire la totale conformit agli standard di sicurezza CE Ulteriore garanzia assicurata dai collaudi cui la mac china stata sottoposta in fabbrica All utente resta quindi soltanto l impegno di un uso proprio e di una manutenzione preventiva conforme alle indicazioni contenute in questo manuale Ogni intervento di qualsiasi natura sulla macchina deve essere preceduto da una attenta lettura del presente manuale in tutte le sue parti RT AD 1 INTRODUCTION 1 1 GENERAL INFORMATION This manual contains the installation use and mainte nance instructions forthe RT A chillers and highlights all connected
70. risks and perils It has been expressly prepared and written to allow authorised users to use the RT A water chillers in complete safety and with the greatest of ease Please read the whole of this manual with care paying special attention to the sections marked with as non compliance may cause harm to people deteriorate the environment and or damage the unit The company declines all responsibility for any improper use of the unit unauthorised modifications or non com pliance with the instructions contained in this manual Please keep this manual in a safe place and make it available to chiller operators and maintenance men 1 2 ATTACHMENTS The documents shown on page 2 form an integral part of this manual 1 3 WARNINGS The HT Aunits have been designed and built to ensure long term operating reliability and maximum safety for this reason and thanks to the company s design and construction policy the company is able to guarantee that this product totally complies with EC safety standards A further guarantee of this is provided by the factory tests carried out on the unit The user therefore must only ensure the unit is properly used and that maintenance operations are carried out according to the indications contained in this manual The unit should not be touched until the whole of this manual has been carefully read AIR CONDITIONING Il manuale di installazione uso e manuten zione deve essere sempre a d
71. siduo in prossimita della macchina Misure da adottare in caso di fuoriuscita di gas frigorigeno Operazioni con rimozione dei pannelli ISPEZIONE TRASPORTO Ispezione Stoccaggio Sollevamento e trasporto Disimballo lhi G ohm RT AD Subject LIST OF ATTACHMENTS INTRODUCTION General information Attachments Warnings UNIT DESCRIPTION Identification Identification Intended use Contraindications General description SAFETY Definition General safety regulations Symbols Safety signs Emergency and safety devices Description of residue risks Residue risks near the unit Measures to take in case of leaking refrige rant gas Operations with the panels removed INSPECTION AND TRANSPORT Inspection Storage Lifting and transport Unpacking AIR CONDITIONING 5 1 5 2 5 2 1 Qu 5 3 1 5 3 2 5 3 3 5 3 4 6 1 6 2 6 3 6 3 1 6 3 2 6 4 7 1 7 2 9 1 9 1 1 9 1 2 9 2 9 3 10 INSTALLAZIONE Scelta del luogo di installazione Collegamento idraulico Generalita Evaporatore Collegamenti elettrici Generalit Collegamento elettrico del flussostato pres sostato differenziale Collegamento elettrico della pompa di circolazione Consensi esterni AVVIAMENTO Controlli preliminari all avviamento Messa in funzione Verifiche durante il funzionamento Generalit Sbrinamento Solo unit pompa di calore Arresto del gruppo FUNZIONAMENTO Generalit Fermata stagio
72. stalling a second evapo rator pack as attenzione all installazione di un eventuale al tro pacco evaporativo per evitare che l errato posizionamento possa pregiudicarne l errato funzionamento 5 5 COLLEGAMENTI ELETTRICI 5 5 1 Generalit Queste operazioni devono essere effettuate solo da personale specializzato bad positioning can lead to faulty operation 5 5 ELECTRICAL CONNECTIONS 5 5 1 General These operations may only be carried out by specialised staff Prima di effettuare qualsiasi operazione su parti elettriche assicurarsi che non vi sia tensione Before carrying out any operations on elec trical components make sure the unit is disconnected from the mains power supply Verificare che l energia disponibile corrisponda ai dati no minali dell unit riportati sulla targhetta tensione numero di fasi frequenza L allacciamento avviene tramite cavo tripolare pi terra collegamenti elettrici devono essere effettuati seguendo attentamente le istruzioni riportate sulloschema elettrico allegato all unit Il collegamento a terra obbligatorio per legge Si deve perci provvedere al collegamento del cavo di terra con la barra di terra situata nel quadro elettrico e contrassegnata con PE L alimentazione del circuito ausiliario derivata dalla limea di potenza tramite un trasformatore situato nel quadro elettrico La sezione del cavo e le protezioni di linea devono essere conformi a quanto ind
73. stante l unit Si dovr pertanto provvedere a raccogliere e drenare l acqua di condensa e sbrinamento per evitare che il pavimento diventi sdrucciolevole Tutta la zona di rispetto dovr essere in terdetta fatta eccezione per gli operatori e manutentori addetti alla macchina not permitted Please note that the heat pump units cause ice and condensation to form and drain onto the floor in front of the unit This water must therefore be collected and drained to prevent the floor from becoming slippery People may not enter the unit area unless they are authorised operators and mainte nance personnel Rumore Durante il suo funzionamento l unit genera del rumore evitare pertanto l installazione in ambienti riverberanti L unit dovr essere posizionata con il lato batteria rivolto nella direzione in cui la rumorosit meno critica Venti predominanti Il vento pu alterare le condizioni di funzionamento per minimizzarne gli effetti si consiglia di posizionare l unit con il lato lungo parallelo alla direzione dei venti predominanti Vibrazioni Bench le macchine trasmettano al terreno un basso livello di vibrazioni in ogni caso consigliabile frapporre fra il basamento delle stesse ed il piano di appoggio un nastro di gomma rigido Noise The unit generates noise while it s working do not install it in reverberating rooms The unit must be po sitioned with the coil side facing the directio
74. surface under the unit must be perfectly horizontal and able to withstand its operating weight A supporting surface with an appropriate area should be built This is particularly important if the unit is installed on unstable ground gardens embankments etc The supporting surface must e lie on suitable foundations and be about 10 15 cm higher than the surrounding ground e behorizontal and able to withstand about 200 of the weight ofthe unit in operation A suitable sealed layer of cork should be placed along the perimeter Spaces Make sure that sufficient free space as in dicated on the technical book is left around the unit Hidurre lo spazio richiesto puo significare difficolt o impossibilit di effettuare le operazioni di manutenzione e o malfunzionamento dell unit a causa di riduzione della portata d aria che investe la batteria condensante o di ricircolo della stessa Si fa presente che non sono ammessi osta coli quali tettucci pensiline o coperture in Less space will make it difficult or impossible to carry out maintenance operations and or lead to faults in the unit due to the reduction in the air flow on the condenser coil or its recirculation Please note that obstacles such as can opies shelters or coverings in general are genere al di sopra della macchina Si tenga presente che le unit a pompa di calore dan no luogo a formazione di ghiaccio e condensa che si riversa sul pavimento anti
75. t thereby reducing air flow and the heat transfer rate The heat pump units are fitted with control devices that automatically defrost the coil whenever necessary This control device features a temperature probe placed on the coil which when the temperature is equal to or lower than the set point activates the defrost cycle function which will take place only if a certain time default set ting 30 minutes has elapsed since the last defrosting process 23 AIR CONDITIONING Lo sbrinamento avviene nel modo seguente si arrestano 1 ventilatori tramite la valvola a 4 vie viene invertito il ciclo di funzio namento e facendo cosi funzionare la batteria alettata come condensatore Il calore dicondensazione provoca lo scioglimento della brina che si riversa a terra Quando viene raggiunta la pressione impostata di fine sbrinamento la valvola a 4 vie viene nuovamente in vertita ripristinando il ciclo di funzionamento invernale Lo sbrinamento dura mediamente da 1 a 5 minutisuperato il tempo massimo di 5 minuti di sbrinamento la macchina viene forzata ad uscire dal ciclo di sbrinamento 6 4 ARRESTO DEL GRUPPO La fermata del gruppo avviene premendo il tasto OFF sul pannello frontale Attenzione Per la fermata del gruppo non togliere ten sione con l interruttore generale poich cos facendo non verrebbero alimentate ne le resistenze del carter ne le eventuali resi stenze antigelo con conseguente ris
76. ti e la struttura suddividendo i vari materiali in modo tale da favorire una raccolta differenziata di essi tenere presente che rame e al luminio sono presenti in discreta quantit Tutto ci serve a favorire il recupero e quindi lo smalti mento dei vari materiali in modo tale che i danni all am biente siano ridotti al minimo RT AD 10 SHUT DOWN AND DISPOSAL When the unit is removed or replaced because it has reached the end of its life it must be taken to special collection centres If no specialised centres are available proceed as fol lows collect the refrigerant taking care not to disperse it into the environment and then send it to authorised collection centres the lubricating oil must also be collected and sent to authorised collection centres for disposal Dismount the various components and the structure and sort the various materials into separate groups for disposal please bear in mind that considerable quantities of copper and aluminium are contained in the unit The above allows the various materials to be recovered and disposed of in order to reduce environmental dam age to a minimum 35 AIR CONDITIONING Via Gettuglio Mansoldo Loc La Macia 37040 Arcole Verona Italy Tel 39 045 76 36 585 r a Fax 39 045 76 36 551 r a www maxa it e mail info advantixspa it dati riportati nella presente documentazione sono solamente indicativi Il costruttore si riserva la facolt d
77. tion with recirculating pump When the treated air is clean control the fil ters monthly Washing the tanks Water tanks are fitted to units featuring cooling coils and humidifier sections Wash the tanks monthly in order to remove and eliminate any incrustations and impurities An excessive concentration of incrustations and impurities may create corrosive deposits and cause considerable damage to the internal insulation and sheet metal Use the drain hole to empty the tanks and thenclean with a strong jet of water Float valve with water replenishment units with hu midifiers The float valve is fitted on all the humidifier sections with water recirculating pump Periodically check the water in the tank is at the right level This is when the float valve is closed and the water overflows from the overflow pipe Adjust the water level when the valve is closed by moving the float Check the water level through the access door while the pump is working with fans stopped Move the float upwards slightly and briefly check the water level once more if it is 40 or 50 mm un der the edge of the overflow pipe Loosen the lock screw on the rod to move the float up or down If no appreciable variation in the water level is obtained by moving the float bend the valve rod a little Check the water replenishment valve monthly Replace the whole valve if necessary Water supply and humidifier pack Check the humidi fier pack at le
78. urfaces Extraction and subsequent dispersion in the envi ronment of substances present in the installation site Ejection of objects falling on the fan blades Leaking water in case of malfunction Formation of condensation and ice in front of the unit while the unit heat pumps are working Alteration of the micro climate during operation Noise during operation The sound pressure levels of each unit are carried in technical manual Leaking oil in case of malfunction Leaking refrigerant liquid in case of malfunction N B Refrigerant liquid is a substance which causes a greenhouse effect Its vapours are heavier than air and can cause suffocation by reducing the amount of oxygen available for breathing Rapid evaporation of the liquid can cause freezing to occur 3 5 2 Measures to take in case of leaking refrigerant gas Product type R410A First aid measures General information Do not give anything to people who have fainted Inhalation take the person out into the open air Use oxygen or artificial respiration if necessary Do not give adrenaline or similar substances Contact with eyes carefully rinse with abundant water for at least 15 minutes and see a doctor AIR CONDITIONING Contatto con la pelle Lavare subito abbondantemente con acqua Togliersi immediatamente tutti gli indumenti contaminati Misure in caso di fuoriuscita accidentale Precauzioni individuali eva

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