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MUI0111092001-01 HWA-A 0125÷0142 - HWAL 0118÷0120

1. IN 6 The evaporator fans do not work 6 See point VI 7 The evaporating coil is covered with frost 7 See point XIII 8 The water circulation pump is faulty 8 Check the pump and replace if necessary The microprocessor indicates when the safety devices cut in see attached manual Operation only during cooling cycle Operation only during heating cycle 28 HWAL A 01185 0120 HWA A 0125 0142 8 TROUBLE SHOOTING CONDITIONING PROBLEM POSSIBLE REASONS RECOMMENDED ACTION 1 Fan contactor is not energised 1 Check the voltage at the ends of the contactor coil and the continuity Vi of the coil Replace if faulty THE FANS DONT START 2 The fan thermal cut outs trip 2 Inspect the insulation between the windings and between the windings and the earth 3 Check and tighten 3 The connections are faulty 4 Check and replace if necessary 4 The fan motor is faulty VII 1 There s a leak in the refrigerant circuit 1 After pressurising the circuit at about 10 bar check with a leak tester LACK OF Repair depressurise and fill with refrigerant liquid REFRIGERANT LIQUID VIII 1 There s not enough refrigerant liquid in the circuit 1 See previous point VII THE FLUID PIPE IS HOT IX 1 The fluid filter is clogged 1 Replace the filter cartridge or the filter depending on the model THE FLUID PIPE IS CO4 VERED
2. Sostituire se difettosa Ill 1 Il compressore difettoso 1 Ispezionarlo ed eventualmente sostituirlo PARTENZE ED ARRESTI 2 Il pressostato di minima interviene 2 Vedere punto V RIPETUTI DEL COM 3 Il teleruttore del compressore difettoso 3 Controllare ed eventualmente sostituire PRESSORE 4 Sono errati i valori di taratura del set point 4 Modificarli facendo riferimento ai dati riportati sulla programmazione del microprocessore 5 Mancarefrigerante 5 Vedere punto VII IV 1 Il pressostato non funziona 1 Controllare e sostituirlo NON PARTE IL COM 2 C un eccessiva carica di refrigerante 2 Rimuovere l eccesso di refrigerante dall impianto PRESSORE PERCH 3 C presenza di gas incondensabili nel circuito frigorifero 3 Scaricare il circuito produrre il vuoto quindi procedere ad una nuova carica INTERVIENE IL PRES 4 Il filtro del refrigerante intasato 4 Controllare e sostituirlo SOSTATO DI 5 Sono intasati i filtri metallici se presenti del condensatore La 5 Pulire filtri con aria compressa o con acqua MASSIMA portata d aria troppo bassa 6 Vedere punto VI 6 I ventilatori del condensatore non funzionano 7 Sfogare il circuito idraulico 7 Presenza di aria nel circuito idraulico 8 Controllare la pompa ed eventualmente procedere alla sostituzione 8 La pompa di circolazione difettosa V 1 Il pressostato non funziona 1 Controllare e sostituirlo NON PARTE UN COM 2 La macchina complet
3. declina ogni responsabilit per qualsiasi uso improprio della macchina per modifiche alla stessa non autorizzate o per la non osservanza delle norme riportate sul manuale Il manuale deve essere conservato in luogo sicuro e messo a disposizione del perso nale addetto alla conduzione ed alla manutenzione del refrigeratore 1 2 ALLEGATI Fanno parte integrale del presente manuale i documenti evidenziati a pag 2 1 3 AVVERTENZE Le unit HWAL A HWA A sono state progettate e costruite per ga rantire neltempo grande affidabilit di esercizio e massima sicurezza per questo e grazie alle scelte progettuali e realizzative la societ pu garantire la totale conformit agli standard di sicurezza CE Ulteriore garanzia amp assicurata dai collaudi cui la macchina 6 stata sottoposta in fabbrica All utente resta quindi soltanto l impegno di un uso proprio e di una manutenzione preventiva conforme alle indicazioni contenute in questo manuale Ogni intervento di qualsiasi natura sulla macchina deve essere preceduto da una attenta lettura del presente manuale in tutte le sue parti AIR CONDITIONING 1 INTRODUCTION 1 4 GENERAL INFORMATION This manual contains the installation use and maintenance instruc tions for the HWAL A HWA A chillers and highlights all connected risks and perils It has been expressly prepared and written to allow authorised users to use the HWAL A HWA A water chillers in com plete safety
4. zato utilizzando le normali tecniche tipiche degli impianti di refrigerazione che impiegano fluidi alogeni quali frigorigeni RABBOCCHI DI REFRIGERANTE Vanno effettuati solo dopo aver individuato e riparato i punti di fuga Per le unit caricate con R410A consentito effettuare non pi di due rabbocchi Qualora fosse necessario un ulteriore rabbocco si dovra svuotare completamente il circuito frigorifero ed effettuare la ricarica con refri gerante vergine 10 DISMISSIONE E SMALTIMENTO Quando la macchina va rimossa o sostituita perch giunta al termine della durata prevista essa va conferita agli appositi centri di raccolta In assenza di centri specializzati operare come segue il refrigerante va raccolto facendo attenzione a non disperderlo nell ambiente quindi va inviato nei centri di raccolta autorizzati anche l olio di lubrificazione va recuperato ed inviato nei centri di raccolta autorizzati per lo smaltimento smontare i vari componenti e la struttura suddividendo i vari materiali in modo tale da favorire una raccolta differenziata di essi tenere presente che rame e alluminio sono presenti in quantit Tutto ci serve a favorire il recupero e quindi lo smaltimento dei vari materiali in modo tale da non recare danni all ambiente AIR CONDITIONING Check the heating elements in the compressor sump Clean the metal filters in the water pipes Clean the finned coil and the relative metal filters
5. a contatto posto sul tubo di aspirazione del compressore e quella indicata sulla scala di un manometro connesso anch esso in aspirazione la loro differenza fornisce il Verificare che la temperatura del sottoraffreddamento del fluido frigorigeno sia compresa tra 4 e 8K Per fare ci rilevare la tem peratura da un termometro a contatto posto sul tubo di uscita dal condensatore e quella indicata sulla scala diunmanometro connesso anch esso sulla presa del liquido all uscita del condensatore la loro Verificare durante il funzionamento l assorbimento elettrico della pompa dell acqua deve corrispondere a quanto indicato nel quaderno tecnico In caso contrario significa che la pompa non AIR CONDITIONING 6 3 CHECKS DURING UNIT OPERATION 6 3 1 General Check the unit for strange sounds or excessive vibrations Check that the above sequence is repeated regularly leaving the compressor working for at least 10 minutes if this is notthe case unit inertia must be increased A few minutes after the compressor start during the summer operating cycle make sure the condensation temperature is 18 4K higher than the temperature of the air entering the condenser depending on the size of the chiller the kind of refrigerant gas used and the room temperature and that the evaporating temper ature is about 5K less than the temperature of the water leaving the evaporator Make sure that the overheating temperature of the refrigerant li
6. and dehumidifying the external air Depending on the temperature and moisture of the external air condensation or frost will form The frost accumulated on the coil obstructs the air inlet thereby reducing air flow and the heat transfer rate The heat pump units are fitted with control devices that automat ically defrost the coil whenever necessary This control device features a pressure probe when the pressure is equalto or lower than the set point activates the defrost cycle function which will take place only if a certain time has elapsed since the last defrosting process Defrosting takes place as follows decrease fans speed the operating cycle is inverted with the 4 way valve thereby making the finned coil work like a condenser The condensation heat causes the frost to melt and drain to the drain pan When the end of cycle pressure is reached the 4 way valve is inverted once more and the winter operating cycle continues Defrosting lasts from about 1 to a maximum of 3 minutes when it is interrupted even if the end of cycle pressure set point has not been reached 6 4 STOPPING THE UNIT Stop the unit by pressing the OFF key placed on the micropro cessor front Attention Do not stop the unit by turning off the main power switch as this would also disconnect the heating elements of the sump which would affect compressor operation after start up HWAL A 01185 0120 HWA A 0125 0142 7 FUNZIONAMENTO 7 1 G
7. and with the greatest of ease Please read the whole of this manual with care paying special attention to the sections marked with as non compliance may cause harm to people deteriorate the environment and or damage the unit The company declines all responsibility for any improper use of the unit unauthorised modifications or non compliance with the instructions contained in this manual Please keep this manual in a safe place and make it available to chiller operators and maintenance men 1 2 ATTACHMENTS The documents shown on page 2 form an integral part of this manual 1 3 WARNINGS The HWAL A HWA A units have been designed and built to ensure long term operating reliability and maximum safety for this reason and thanks to the company s design and construction policy the company is able to guarantee that this product totally complies with EC safety standards A further guarantee of this is provided by the factory tests carried out on the unit The user therefore must only ensure the unitis properly used and that maintenance operations are carried out according to the indications contained in this manual The unit should not be touched until the whole of this manual has been carefully read MNF HWAL A 0118 0120 HWA A 0125 0142 Il manuale di installazione uso e manuten zione deve essere sempre a disposizione degli addetti i quali prima di ogni operazione sulla macchina devono obbligatoriamente leggerlo P
8. difficult or impossible to carry out main tenance operations and or lead to faults in the unit due to the reduction in the air flow on the condenser coil or its recirculation Please note that obstacles such as cano pies shelters or coverings in general are not permitted Please note that the heat pump units cause ice and condensation This water collected by the drain pan must therefore be drained to prevent the floor from becoming slippery People may not enter the unit area unless they are authorised operators and mainte nance personnel Noise The unit generates noise while it s working do not install it in reverberating rooms The unit must be positioned with the coil side facing the direction where noise is less critical Prevailing winds Wind may alter operating conditions to minimise its effects the unit should be positioned with the long side parallel to the direction of prevailing winds Vibrations The shock absorbers standard allow to avoid possible vibrations of the unit 15 AIR CONDITIONING 5 2 5 2 LI COLLEGAMENTO IDRAULICO 1 Generalit Per la realizzazione del circuito idraulico dell acqua refrigerata amp buona norma seguire attentamente le indicazioni sotto riportate oltre che la normativa vigente Attenzione Le tubazioni idrauliche devono essere op portunamente staffate per non gravare con loro peso sul refrigeratore Raccordare le tubazioni al refrigeratore tramite g
9. faulty 3 Check and replace if necessary STARTS AND 4 The set point values are incorrectly set 4 Modify them by referring to the information shown on the microprocessor programme STOPS 5 See point VII REPEATEDLY 5 There s not enough refrigerant liquid IV 1 The pressure switch doesn t work 1 Check and replace THE COMPRESSOR 2 There s too much refrigerant liquid 2 Remove the excess refrigerant liquid from the system DOESN T START 3 There s non condensable gas in the refrigerant circuit 3 Drain the circuit pressurise and recharge the unit BECAUSE THE 4 The refrigerant filter is clogged 4 Check and replace HIGH PRESSURE 5 The metal filters of the condenser if fitted are clogged 5 Clean the filters with compressed air or water SWITCH HAS CUT The air flow is too low IN 6 The condenser fans do not work 6 See point VI 7 There s air in the water circuit 7 Ventthe water circuit 8 The circulation pump is faulty 8 Check the pump and replace if necessary V 1 The pressure switch doesn t work 1 Check and replace A COMPRESSOR 2 The unit is completely empty 2 See point VII DOESN T START 3 The thermostatic expansion valve doesn t work properly 3 Check clean and replace if necessary BECAUSE THE 4 The refrigerant filter is clogged 4 Check and replace LOW PRESSURE 5 The metal filters of the evaporator if fitted are 5 Clean the filters with compressed air or water SWITCH HAS CUT clogged The air flow is too low
10. it was built for The manufacturer declines all responsibility for damage deriving from improper use or technical modifications made to the unit Check the safety devices are in perfect working order on a regular basis Do not dismount modify or disconnect unit parts When working on the unit only use suitable tools and equipment in good condition Operators must wear normal personal protection equipment gloves helmet goggles etc Work on the electrical system of the unit may only be carried out by a qualified electrician Work onthe refrigerantcircuit may only be carried outby specialised staff 3 3 SYMBOLS Check the state of the plates on a regular basis and repair them if necessary 3 3 1 Location of safety signs 22 L2C71 AIR CONDITIONING 3 3 2 Segnali di sicurezza ATTENZIONE PREVEDERE A FIANCO DELL UNITA UN SEZIONATORE ELETTRICO DI IDONEA POTENZA ACHTUNG SEHEN SIE NEBEN DEM GERAT EINEN ELEKTRISCHEN HAUPTSCHALTER MIT PASSENDER LEISTUNG VOR ATTENZIONE DARE TENSIONE Al RISCALDATORI OLIO DEL CARTER ALMENO 12 ORE PRIMA DELL AVVIAMENTO DELL UNIT OVE PREVISTO L UNIT MUNITA DI UN RITARDATORE ANTIRICICLO E DI DISPOSITIVO PER LA RIPARTENZA AUTOMATICA PRIMA DI APRIRE IL SEZIONATORE FERMARE L UNIT AGENDO SUGLI APPOSITI INTERRUTTORI DI MARCIA O IN ASSENZA SUL COMANDO A DISTANZA PRIMA DI ACCEDERE A PARTI INTERNE DELL UNIT TOGLIERE TENSIONE APRENDO IL SEZIONATORE GENE
11. of objects falling on the fan blades Leaking water in case of malfunction Formation of condensation and ice in front of the unit while the unit heat pumps are working Alteration of the micro climate during operation Noise during operation Leaking oil in case of malfunction Leaking refrigerant liquid in case of malfunction N B Refrigerantliquidisa substance which causes a greenhouse effect Its vapours are heavier than air and can cause suffocation by reducing the amount of oxygen available for breathing Rapid evaporation of the liquid can cause freezing to occur 11 LI HWAL A 0118 0120 HWA A 0125 0142 AIR CONDITIONING 3 5 2 Measures to take in case of leaking refrigerant gas 3 5 2 Misure da adottare in caso di fuoriuscita di gas frigorigeno Tipo di prodotto Product type R410A R410A Misure di pronto soccorso First aid measures Informazione generale General information non somministrare alcunch a persone svenute Do not give anything to people who have fainted Inalazione Inhalation portare all aria aperta Ricorrere all ossigeno o alla respirazio take the person out into the open air Use oxygen or artificial ne artificiale se necessario Non somministrare adrenalina o respiration if necessary Do not give adrenaline or similar sub sostanze similari stances Contatto con gli occhi Contact with eyes sciacquare accuratamente ed abbondantemente con acqua per carefully rinse with ab
12. per la also show the position of the unions posizione degli attacchi di fondamentale importanza realizzare il circuito idraulico in modo tale che venga garantita la costanza della portata d acqua allo scambiatore in qualsiasi condizione di funzionamento Una valvola di sicurezza sul circuito idraulico fornita di serie permetter in caso di ano malie gravi nell impianto ad es incendio di scaricare il sistema evitando possibili scoppi Collegare sempre lo scarico ad una tubazione di diametro non inferiore a quello dell apertura della valvola e convogliarlo in zone nelle quali il getto non possa recare danno alle persone Attenzione Durante le operazioni di allacciamento idrau lico non operare mai con fiamme libere in prossimit o all interno dell unit It is vitally important to connect the water circuit so that the flow of water to the ex anger is always constant under all operating conditions A safety valve serially supplied on the water circuit In case of serious system faults e g fire this will allow the system to be drained in order to prevent the risk of explosions Always connect the drain to a pipe with a di ameter notlessthan thatofthe valve opening and install the outlet in an area where the jet cannot cause harm to people Attention While connecting the water circuit never work with naked flames near to or inside the unit 17 LI AIR CONDITIONING HWAL A 01
13. perci di annotarli sul Foglio di Consegna prima di controfirmarlo Avvisare tempestivamente la societ o l Agente sull entit del danno riportato dall unit Il Cliente deve sempre compilare un rapporto scritto che riguarda ogni eventuale danno subito dalla macchina 4 2 STOCCAGGIO La temperatura dell ambiente in cui vengono immagazzinate le unit deve essere compresa tra 20 e 50 C 4 3 SOLLEVAMENTO E TRASPORTO Durante lo scarico ed il posizionamento dell unit prestare molta attenzione alle manovre che non devono in alcun modo essere brusche e o violente Non utilizzare come punti di sollevamento le tubature o altri componenti della macchina Attenzione In tutte le operazioni di sollevamento assi curarsi di aver ancorato saldamente l unit perevitare ribaltamenti o cadute accidentali HWAL A 0118 0120 HWA A 0125 0142 4 INSPECTION AND TRANSPORT 4 1 INSPECTION Check the condition of the unit on receipt As the unit was carefully checked before leaving the factory any claims for damages should be addressed to the forwarder Any damage should therefore be indicated on the Delivery Note before signing it Please inform the company or the Agent ofthe nature of the damage to the unit immediately The Customer must always write a report describing any damage caused to the unit 4 2 STORAGE The temperature in the area where the units are stored must range between 20 and 50 C 4 3 LIFTING AND TRANSPORT
14. to make sure it works correctly The controls that should be made on a monthly and four monthly basis are described below Furthermore ifthe unitis not expected to be used for a long period and if the room temperatures are lower than the fluid freezing point the fluid should be drained from the piping and the heat exchangers 9 1 1 Monthly controls Make sure the terminals inthe electrical panel and in the compressor terminal board are well tightened Check the fixed and mobile contacts ofthe contactors and replace them if they are worn Make sure no oil is leaking from the compressor Make sure that no water is leaking from the water circuit Drain the water circuit Make sure the differential water presure switch works correctly HWAL A 01185 0120 HWA A 0125 0142 corretta Controllare i riscaldatori del carter dei compressori Pulire i filtri metallici nelle tubazioni idrauliche Pulire la batteria alettata ed i relativi filtri metallici se presenti utilizzando un getto d aria compressa operando in senso inverso rispetto al flusso dell aria Nel caso i filtri siano particolarmente intasati operare utilizzando un getto d acqua Verificare che le emissioni sonore della macchina siano regolari 9 1 2 Controlli quadrimestrali 9 2 9 3 Procedere alla verifica dello stato di fissaggio di bilanciamento e di condizioni generali delle ventole RIPARAZIONI DEL CIRCUITO FRIGO Vanno effettuate solo da personale specializ
15. 18 0120 HWA A 0125 0142 Schema di collegamento impianto idraulico Hydraulic circuit connection diagram HWAL A VSI ST1 EV Loun d 4h I L p CAR s ER T2 SC pp MP j pe DENOMINAZIONE ie i DESIGNATION NUNCA val E 27 ANT Giunti antivibranti HWA A T z SFA Vibration proof joints ANT CV Valvola di ritegno A Gate valve CV SFA CAR Carico ANT DA F Load CAR STI T 1L 25 NI 4 A Da EW Evaporatore d Sy FTR ST Evaporator EW PD FTR Filtro a rete Ew Y Messh filter FTR SFA Manometro acqua T MN Water manometer MN x pra L y AT pa MP Pompa di circolazione re RI Xric Circulating pump MP Pressostato differenziale acqua I Differential water pressure switch HWA A SP RI Valvola di intercettazione a sfera Ball shut off valve RI RIC Valvola carico acqua automatico Automatic water filling valve RIC SC Scarico acqua vs Water drain SC S u SFA Sfiato aria automatico st aN SFA Automatic air purge SFA PD EW Evapor
16. AIR CONDITIONING Ne 2 3 gt o lt E lt 2 39 E 2 E dE z lt 4 ea 0 z REFRIGERATORI D ACQUA E POMPE DI CALORE ARIA ACQUA CON VENTILATORI ASSIALI COMPRESSORI ROTATIVI SCROLL E GRUPPO DI POMPAGGIO DA 25 kW A 42 kW AIRCOOLED LIQUID CHILLERS AND HEAT PUMPS WITH AXIAL FANS ROTARY SCROLL COMPRESSORS AND PUMP SECTION FROM 25 kW TO 42 kW Emissione Edition HWAL A 0118 0120 HWA A 0125 0142 MUI01110E2001 01 Serie Series MAKNA HWAL A 0118 0120 HWA A 0125 0142 0 ELENCO DOCUMENTI ALLEGATI 0 LIST OF ATTACHMENTS Elenco documentazione fornita a corredo della macchina facente List of documents supplied with the unit and forming an integral part parte integrante del presente manuale of this manual 1 Quaderno tecnico L Technical book L Manuale microprocessore Microprocessor manual Certificato di garanzia C Certificate of guarantee HWAL A 01185 0120 HWA A 0125 0142 1 1 1 3 2 1 2 1 1 2 3 2 4 4 1 4 2 4 3 44 5 1 5 2 1 INDICE Argomento ELENCO DOCUMENTI ALLEGATI PREMESSA Informazioni generali Allegati Avvertenze DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Identificazione Identificazione della macchina Destinazione d uso Controindicazioni Descrizione generale SICUREZZA Definizioni Regole generali di sicurezza Simbologia Mappa dei segnali di sicurezza Segnali di sicurezza Dispositivi di emergenza e d
17. ENERALIT La macchina va avviata ed arrestata tramite il pulsante ON OFF posto sulla mascherina del microprocessore Compressori e ventilatori si avvieranno e si fermeranno automatica mente in funzione della temperatura dell acqua di ritorno dall impianto mentre la pompa di circolazione rester in funzionamento continuo Se qualcosa di anomalo dovesse avvenire la macchina andr in blocco totale o parziale dando una segnalazione di allarme e visualizzando sul display del microprocessore quale delle sicurezze ha bloccato il funzionamento Prima di ripristinare il funzionamento dell unit si dovr accertare ed eliminare la causa che ha generato il blocco Per ripristinare alcune sicurezze necessario oltre al normale ripristino datastiera intervenire sull organo di sicurezza riarmandolo Tali operazioni devono essere effettuate da personale specializzato E VIETATO MANOMETTERE LE SICUREZZE 7 2 FERMATA STAGIONALE Qualora si preveda una lunga fermata dell impianto e si voglia di conseguenza togliere tensione alla macchina ci si dovr accertare quale la minima temperatura a cui pu essere soggetta la macchina Se questa inferiore al punto di congelamento del fluido contenuto negli scambiatori questi dovranno essere drenati Inoltre per drenare ulteriormente l acqua residua utilizzare l apposita valvolina di scarico acqua posta sul tubo ingresso acqua evaporatore e AIR CONDITIONING 7 OPERATION 7 1 GENERAL S
18. NTO Generalit Fermata stagionale RICERCA GUASTI MANUTENZIONE E CONTROLLI PERIODICI Avvertenze Generalit Controlli mensili Controlli quadrimestrali Riparazioni del circuito frigo Rabbocchi di refrigerante DISMISSIONE E SMALTIMENTO 5 2 2 5 3 5 3 1 5 3 2 71 7 2 9 1 9 1 1 9 1 2 9 3 10 HWAL A 0118 0120 HWA A 0125 0142 Evaporator Electrical connections General External signals START UP Preliminary controls Start up Checks during unit operation General Defrosting Only heat pump units Stopping the unit OPERATION General Seasonal shut down TROUBLE SHOOTING ROUTINE MAINTENANCE AND CONTROLS Warnings General Monthly controls Four monthly controls Repairing the refrigerant circuit Topping up the refrigerant liquid SHUT DOWN AND DISPOSAL HWAL A 01185 0120 HWA A 0125 0142 1 PREMESSA 1 4 INFORMAZIONI GENERALI Questo manuale contiene le norme di installazione uso e manuten zione dei refrigeratori HWAL A HWA A evidenziandone rischi e pericoli connessi Esso stato espressamente studiato e sviluppato per permettere al personale preposto un utilizzo facile e in sicurezza dei refrigeratori d acqua HWAL A HWA A Leggere attentamente e completamente tutte le informazioni in esso riportate Prestare particolare attenzione alle norme evidenziate con in quanto se non osservate possono causare danno alle persone all ambiente e o alla macchina stessa La societ
19. RALE DIE KURBELWANNENHEIZUNG MINDESTENS 12 STUNDEN UNTER SPANNUNG ALL INTERNO DEL CIRCUITO POSSA ANDARE SOTTO 4 C SI CONSIGLIA DI AGGIUNGERE GLICOLE ANTICONGELANTE IN PERCENTUALE ADATTA ALLE ESIGENZE VORS CHT WENN DIE PUMPE STEHT ENTLUFTEN SIE MIT SORGFALT DIE Si CONSIGLIA L INSTALLAZIONE Di UN FILTRO METALLICO A RETE CON MAGLIA INFERIORE A 0 5 mm SULLA TUBAZIONE D INGRESSO ALL UNITA VORSHICHT HYDRAULISCHE ANSCHLUSSE ES WIRD EMPFOHLEN EINEN METALLNETZFILTERMIT MASCHENGRORE KLEINER ALS 05 mm AN DEN WARMETAUSCHEREINTRIT TSROHREN ZU INSTALLIEREN RUBINETTO DI CARICO PLANT JWARGE SHUT OFF VALVE HWAL A 0118 0120 HWA A 0125 0142 3 3 2 Safety signs ATTENTION FORESEE A MAIN SWITCH OF SUITABLE POWER NEXT TO TH UNIT ATTENTION INSTALLER A COTE DE L UNITE UN SECTIONNEUR LECTRIQUE DE T WARNING SUPPLY TH CRANKCASE HEATERS AT LEAST 12 HOURS BEFORE WEEK END NEVER DISCONNECT TH UNIT IS PROVIDED WITH DELAY RELAY AND WITH AUTOMATIC RESTART DEVICE BEFORE OPENING THE MAIN SWITCH STOP TH UNIT BY ACTING ON THE SUITABLE RUNNING SWITCHES OR IF NOT PRESENT ON THE REMOTE BEFORE SERVICING THE INNER COMPONENTS DISCONNECT ELECTRICAL SUPPLY BY OPENING THE MAIN SWITCH NOTICE FOURNIR TENSION AUX R CHAUFFEURS DU CARTER AU MOINS 12 HEURESAVANT QUE L UNITE SOIT D MARR E NE COUPEZ PAS LA TENSION AUX R CHAFFEURS PENDANTS DES COURTES PERIODES D ARRET DE L UNITE TELS QUE LE WEEK END L UNITE EST EQ
20. TEM 3 There are vibrations in the piping 3 Fixthe pipes with brackets 4 The panels vibrate 4 Install correctly The microprocessor indicates when the safety devices cut in see attached manual Operation only during cooling cycle Operation only during heating cycle 29 LI AIR CONDITIONING 9 MANUTENZIONE E CONTROLLI PERIODICI AVVERTENZE Prima di effettuare qualsiasi intervento sull u nit o di accedere a parti interne assicurarsi di aver tolto tensione alla macchina Poich la tubazione di mandata del compres sore ha temperature elevate si raccomanda di prestar particolare attenzione quando si opera nelle vicinanze di essa Se si deve operare in prossimit delle bat terie alettate prestar particolare attenzione alle alette in alluminio in quanto esse sono particolarmente taglienti Una volta effettuate le operazioni di manuten zione si raccomanda di richiudere sempre l unit tramite le apposite pannellature che vanno fissate con le viti di serraggio Si tenga presente che tutte le operazioni descritte in questo capitolo DEVONO ES SERE ESEGUITE SOLO DA PERSONALE QUALIFICATO CON USO DI PROTEZIONI INDIVIDUALI 9 1 GENERALIT buona norma eseguire controlli periodici all unit al fine diverificarne il corretto funzionamento Di seguito vengono descritti i controlli da eseguire mensilmente e ogni 4 mesi Inoltre nel caso si prevedano lunghi periodi di inattivit della macch
21. UBO in maniera corretta DI ASPIRAZIONE DEL 2 La carica di refrigerante scarsa 2 Vedere punto VII COMPRESSORE 3 Il filtro sulla linea del liquido intasato 3 Pulirlo o sostituirlo 4 La pompa di circolazione dell acqua difettosa 4 lspezionare la pompa e sostituirla se necessario XIII 1 diseccitata la valvola di inversione a 4 vie 1 Devono essere controllate l alimentazione e le bobine delle valvole Eventualmente la NON VIENE MAI ATTUATO 2 Il valore di taratura del termostato di sbrinamento valvola di inversione va sostituita IL CICLO DI SBRINAMENTO errato oppure la sonda difettosa 2 Modificare il valore di taratura o eventualmente sostituire la sonda XIV 1 Il compressore rumoroso 1 Contorllare e se necessario sostituirlo IL SISTEMA 2 La valvola termostatica rumorosa 2 Controllare e aggiungere refrigerante PRODUCE RUMORI 3 Ci sono vibrazioni nelle tubature 3 Staffare i tubi ANOMALI 4 pannelli vibrano 4 Regolare in maniera corretta i fissaggi L intervento delle sicurezze evidenziato dal microprocessore vedere manuale allegato Funzionamento solo in raffreddamento Funzionamento solo in riscaldamento 27 HWAL A 0118 0120 HWA A 0125 0142 AIR CONDITIONING 8 TROUBLE SHOOTING PROBLEM POSSIBLE REASONS RECOMMENDED ACTION 1 No differential pressure switch agreement 1 Give off idraulic circuit verify the right runnin
22. UIPP E DE RELAIS ANTI COURT CYCLE ET D UN POSITIF POUR LE REDEMARRAGE AVANT D OUVRIR LE SECTIONNEUR G N RAL ARRETEZ L UNITE EN AGISSANT SUR LES INTERRUPTEURS DE MARCHE OU AU CAS OU IL N YA PAS SUR LE COMMANDE A DISTANCE AVANT DE TOUCHER LES COMPOSANT INTERNES A L UNITE COUPER SECTIONNEUR GEN RAL WARNING VENT TH SYSTEM WHEN TH PUMP IS NOT RUNNING AN ETHILENE GLYCOLE BIEN PURGER L INSTALLATION AVEC LA POMPE ARRET E UNE PETITE BULLE D AIR PEUT CAUSER GIVRE A L VAPORATEUR PURGER L INSTALLATION HYDRAULIQUE PENDANT L ARRET EN SMALLER THAN 0 5 mm ON INLET WATER CONNECTION ATTENTION CONNEXIONS HYDRAULIQUES NOUS VOUS RECCOMANDONS D INSTALLER UN FILTRE METALLIQUE AVEC MAILLE INFERIEURE A 0 5 mm SUR LES TUYAUTERIES A L ENTR E DE L UNITE ANLAGE DRUCK MIT ABSPERRVENTIL ROBINET DE JWARGE INSTALLATION RUBINETTO DI SCARICO PLANT DISJWARGE SHUT OFF VALVE ANLAGE ABFLUSS MIT ABSPERRVENTIL ROBINET DE D JWARGE INSTALLATION 10 INGRESSO ACQUA REFRIGERATA CHILLED WATER INLET KALTWASSEREINTRITT ENTR E EAU GLAC E USCITA ACQUA REFRIGERATA CHILLED WATER OUTLET KALTWASSERAUSTRITT SORTIE EAU GLAC E SFIATO ARIA AIR PURGE ENTL FTUNGSVENTIL PURGE AIR PRESENZA DI ORGANI IN MOVIMENTO PRESENCE OF MOVING OBJECTS ANWESENHEIT VON GEGENSTANDEN IN BEWEGUNG PRESENCE DES ORGANS EN MOUVEMENT HWAL A 01185 0120 HWA A 0125 0142 3 4 DISPOSITIVI DI EMERGENZA E DI SICUREZZA Un dispositivo di emergen
23. WITH FROST X 1 Lack of refrigerant gas 1 See point VII THE UNIT CONTINUES 2 Compressor not performing as expected 2 Inspect and replace or overhaul TO WORK WITHOUT 3 The heat load is excessive 3 Reduce the heat load STOPPING 4 The thermostat is badly adjusted or broken 4 Check the thermostat set point and replace the thermostat if necessary 5 The liquid filter is clogged 5 Replace 1 There isn t enough refrigerant liquid 1 See point VII THE UNIT WORKS 2 Moisture in the refrigerant circuit 2 Empty the cooling circuit dry it replace the filter do the charge again REGULARLY BUT HAS AN INSUFFICIENT OUTPUT XII 1 The thermostatic expansion valve doesn t work properly 1 Check clean and replace if necessary THE COMPRESSOR SUCH 2 There isn t enough refrigerant liquid 2 See point VII TION LINE IS COVERED The filter on the liquid line is clogged 3 Clean or replace WITH FROST 4 The water circulation pump is faulty 4 Inspect the pump and replace it if necessary XIII 1 The 4 way inversion valve is not energised 1 Check valve coils Replace the inversion valve if necessary THE DEFROSTING 2 The defrosting thermostat set point is incorrect or the 2 Change the set point or replace the probe if necessary CYCLE IS NEVER probe is faulty ACTUATED XN 1 The compressor is noisy 1 Check and replace if necessary ABNORMAL NOISE IN 2 The thermostatic valve is noisy 2 Check and add refrigerant liquid THE SYS
24. When unloading and positioning the unit take great care notto make sudden and or violent manoeuvres Do not lift the unit by its piping or any other components The unit should only be moved as shown in the plate attached to it Attention Make sure the unit is securely anchored before lifting it in order to prevent it from accidentally overturning or falling 4 4 DISIMBALLO L imballo va tolto solo quando l unit giunta sul posto di installazione e non dovr essere movimentata Rimuovere con cura l imballo della macchina evitando di danneg giare la stessa Poich i materiali che costituiscono l imballo sono di natura diversa legno nylon polistirolo cartone ecc si consiglia di conservarli se paratamente e di consegnarli alle ditte specializzate nello smaltimento e nel riciclaggio degli stessi allo scopo di salvaguardare l ambiente 14 4 4 UNPACKING Only unpack the unit when it has reached the installation site and no longer needs to be moved Remove the packing material with care making sure not to damage the unit Given that various kinds of packing materials are used wood nylon polystyrene cardboard etc they should be separated and delivered to specialised disposal and recycling companies for environmental reasons HWAL A 01185 0120 HWA A 0125 0142 5 INSTALLAZIONE 5 1 SCELTA DEL LUOGO DI INSTALLAZIONE Nella scelta del luogo di installazione si dovr tenere conto di Peso dell uni
25. amente scarica 2 Vedere punto VII PRESSORE PERCH 3 La valvola di espansione termostatica non funziona 3 Controllare pulire ed eventualmente sostituirla INTERVIENE IL PRES correttamente SOSTATO DI 4 II filtro del refrigerante intasato 4 Controllare e sostituirlo MINIMA 5 Sono intasati i filtri metallici dell evaporatore La portata d aria 5 Pulire i filtri con aria compressa o con acqua troppo bassa 6 ventilatori dell evaporatore non funzionano 6 Vedere punto VI 7 C presenza di brina sulla batteria evaporante 7 Vedere punto XIII 8 La pompa di circolazione dell acqua difettosa 8 Controllare la pompa ed eventualmente procedere alla sostituzione L intervento delle sicurezze evidenziato dal microprocessore vedere manuale allegato Funzionamento solo in raffreddamento Funzionamento solo in riscaldamento 26 HWAL A 01185 0120 HWA A 0125 0142 ET 8 RICERCA GUASTI CONDITIONING PROBLEMA POSSIBILI CAUSE INTERVENTO CONSIGLIATO VI 1 Il teleruttore dei ventilatori diseccitato 1 Ispezionare la tensione ai capi della bobina del teleruttore la continuit della bobina NON PARTONO I 2 Intervengono i rel termici dei ventilatori Sostituire se difettosa VENTILATORI 3 Le connessioni sono errate 2 Ispezionare l isolamento tra gli avvolgimenti e tra gli stessi e la massa 4 motore del ventila
26. atore ew y Evaporator EW NES ANT ge CV FIR ST Serbatoio inerziale T Inertial tank ST STI Sonda di lavoro Es iA Ha Sensor for unit operation STI ST2 Sonda antigelo Antifreeze sensor ST2 HWA A SD VE Vaso d espansione Expansion vessel VE VSI Valvola di sicurezza E k SFA Safety valve VSI MP VSI sri 1H 6 Gun ANT CV Fr PD EW lt SFA pa L1 UNA ANT 5 3 COLLEGAMENTI ELETTRICI 5 3 ELECTRICAL CONNECTIONS 5 3 1 Generalit 5 3 1 General Queste operazioni devono essere effettuate solo da personale specializzato Prima di effettuare qualsiasi operazione su parti elettriche assicurarsi che non vi sia tensione Verificare che l energia disponibile corrisponda ai dati nominali dell unit riportati sulla targhetta tensione numero di fasi frequenza 18 These operations may only be carried out by specialised staff Before carrying out any operations on elec trical components make sure the unit is disconnected from the mains power supply Make sure that the mains power supply corresponds to the rated values of the unit shown on the plate voltage number of phases frequency HWAL A 01185 0120 HWA A 0125 0142 collegamenti elettrici devono essere effettuati seguendo attenta mente le istruzioni riportate sul quaderno tecnico allegato all unita Il collegamento a terra obbligatorio per legge Si deve perci provvedere al collegamento del cavo di terra con la barra di terra si
27. er ogni ulteriore informazione e chiarimento MAXA si rende disponibile al seguente indirizzo Via Gettuglio Mansoldo Loc La Macia 37040 Arcole Verona Italy Tel 39 045 76 36 585 Fax 439 045 76 36 551 This installation use and maintenance man ual must always be kept within easy reach of authorised staff who are obliged to read it before carrying out any operations on the unit For any further information or explanations please contact MAXA at the following address Via Gettuglio Mansoldo Loc La Macia 37040 Arcole Verona Italy Tel 39 045 76 36 585 Fax 39 045 76 36 551 HWAL A 01185 0120 HWA A 0125 0142 2 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Questo capitolo ha lo scopo di fornire una descrizione generale delle caratteristiche principali della macchina nel suo insieme unitamente a quella dei principali componenti standard e opzionali 2 1 IDENTIFICAZIONE 2 1 1 Identificazione della macchina La macchina si identifica tramite le targhette poste sul telaio e sul quadro elettrico Le targhette riportano i seguenti dati Ragione sociale del costruttore Indirizzo del costruttore Designazione della serie e del tipo di unit Numero di matricola Anno di costruzione Tipo e quantit di refrigerante Massima pressione ammissibile Taratura dei pressostati Simbolo della certificazione CE Caratteristiche elettriche Identificazione schema elettrico ZLDI PgZIwNWEA TX C Via Get
28. es between 5 and 7K Do this by measuring the temperature with a contact thermometer placed on the suction pipe of the compressor and that indicated on a pressure gauge connected to the suction line as well the difference between the two gives the values of overheating Make sure that the subcooling temperature of the refrigerant fluid lies between 4 and 8K Dothis by measuring the temperature with a contact thermometer placed on the suction pipe of the compressor and that indicated on a pressure gauge connected to the suction line as well the difference between the two gives the values of subcooling Verify during the operation the electrical absorption of the water pump it must correspond to the data indicated on the catalogue In contrary case it means that the pump is not working in curve 23 LI AIR CONDITIONING 6 3 2 Sbrinamento Solo unit a pompa di calore Durante il funzionamento in ciclo invernale pompa di calore la bat teria lavora come evaporatore raffreddando e deumidificando l aria esterna A seconda delle condizioni termoigronometriche dell aria esterna si avr la formazione di condensa o di brina Labrinaaccumulata sulla batteria ostruisce il passaggio dell aria riducendo la portata della stessa e conseguentemente la resa termica Le unit a pompa di calore sono prowviste di organi di controllo che provvedono allo sbrinamento automatico della batteria qualora ve ne fosse la necessit Tale controllo
29. g of pumps and if valves are open L 2 The connections are faulty or the contacts are open 2 Check the phase sequence check the voltage and close the contacts THE UNIT 8 The compressor s faulty 3 See point Il DOESN T START 4 The external enables have not been given 4 Check the water circulation pump and the differential water pressure switch and vent thel 5 The work probe enable has not been given circuit Check further external enables 6 The antifreeze enable has not been given 5 System on temperature no cooling demand Check adjustment and operation 7 safety device enable has not been given 6 Check adjustment and operation 8 The anti recirculation timer is active 7 See points IV or V 9 The fan thermal cut outs trip 8 Wait for about 5 minutes 9 See point VI Il 1 The compressor has blown 1 Replace A COMPRESSOR 2 The power circuit is open 2 Close the compressor circuit breaker after identifying the reason why it DOESN T START cut in 3 The motor protection is open 4 3 The compressor was working in critical conditions or there isn t enough refrigerant Check the work conditions and see point VII 4 The compressor contactor is disabled 4 Check the voltage at the ends of the contactor coil and the continuity of the coil Replace if faulty Ill 1 The compressor s faulty 1 Check and replace if necessary THE 2 low pressure switch has cut in 2 See point V COMPRESSOR 3 The compressor contactor is
30. he heating elements work correctly make sure that the lower part of the compressor is 10 15 C higher than room temperature Check the water circuit is correctly connected the indications on the unit rating plate must be observed Make sure that the water circuit has been cleaned beforehand the water circuit should be washed bypassing the unit and then the system filter checked for dirt The units are despatched with the relief valves and drains open Special plates show where they are located They must be closed during installation before the water circuit is filled Make sure the water circuit has been well vented to eliminate any air residues this operation is carried out by gradually loading and opening the relief valves fitted to the uppermost part of the unit by the installer please consult section 5 2 for further information HWAL A 01185 0120 HWA A 0125 0142 MIN Qualora si utilizzi acqua glicolata si pud spostare il set point antigelo il valore deve essere pari al valore della temperatura di congelamento del fluido 6K Attenzione Prima di procedere alla messa in funzione dell unit assicurarsi che tutti i pannelli di chiusura siano al loro posto e siano stati ben fissati con le apposite viti n case water with glycol is used the anti freezing set point can be moved the value must be equal to the value of the freezing temperature of the fluid plus 6K Attention Before starting
31. i sicurezza Descrizione del rischio residuo Rischio residuo in prossimit della macchina Misure da adottare in caso di fuoriuscita di gas frigorigeno Operazioni con rimozione dei pannelli ISPEZIONE TRASPORTO Ispezione Stoccaggio Sollevamento e trasporto Disimballo INSTALLAZIONE Scelta del luogo di installazione Collegamento idraulico Generalit 1 1 133 2 1 2 1 1 2 3 24 4 1 4 2 4 3 44 5 1 5 2 1 AIR CONDITIONING CONTENTS Subject LIST OF ATTACHMENTS INTRODUCTION General information Attachments Warnings UNIT DESCRIPTION Identification Identification Intended use Contraindications General description SAFETY Definition General safety regulations Symbols Location of safety signs Safety signs Emergency and safety devices Description of residue risks Residue risks near the unit Measures to take in case of leaking refrigerant gas Operations with the panels removed INSPECTION AND TRANSPORT Inspection Storage Lifting and transport Unpacking INSTALLATION Choosing the installation site Water connections General AIR CONDITIONING 5 2 2 5 3 5 3 1 5 3 2 74 7 2 9 1 9 1 1 9 1 2 9 3 Evaporatore Collegamenti elettrici Generalit Consensi esterni AVVIAMENTO Controlli preliminari all avviamento Messa in funzione Verifiche durante il funzionamento Generalit Sbrinamento Solo unit pompa di calore Arresto del gruppo FUNZIONAME
32. if present by directing a jet of compressed air in the opposite direction from that of the air flow If the filters are very clogged use a jet of water instead Check that the unit doesn t make any unusual noises 9 1 2 Four monthly controls 9 2 9 3 Make sure the fans are fixed balanced and in good condition REPAIRING THE REFRIGERANT CIRCUIT These repairs may only be made by spe cialised staff using the normal techniques for chillers that make use of halogen fluids as refrigerants TOPPING UP THE REFRIGERANT This operation should only be carried out after identifying and repairing the leak For units using R410A or no more than two top ups are allowed If another top up is required the refrigerant circuit must be completely emptied and then filled with new refrigerant 10 SHUT DOWN AND DISPOSAL When the unit is removed or replaced because it has reached the end of its life it must be taken to special collection centres If no specialised centres are available proceed as follows collect the refrigerant taking care not to disperse it into the envi ronment and then send it to authorised collection centres the lubricating oil must also be collected and sent to authorised collection centres for disposal Dismount the various components and the structure and sort the various materials into separate groups for disposal please bear in mind that considerable quantities of copper and aluminium are contained
33. in the unit The above allows the various materials to be recovered and disposed of in order to avoid environmental damages 31 AIR CONDITIONING Via Gettuglio Mansoldo Loc La Macia 37040 Arcole Verona Italy Tel 39 045 76 36 585 r a Fax 39 045 76 36 551 r a www maxa it e mail info advantixspa it dati riportati nella presente documentazione sono solamente indicativi Il costruttore si riserva la facolt di apportare in qualsiasi momento tutte le modifiche ritenute necessarie The data indicated in this manual is purely indicative The ma nufacturer reserves the right to modify the data whenever it is considered necessary
34. ina e se le temperature am biente sono inferiori al punto di congelamento del fluido utilizzato va scaricato il fluido dalle tubazioni e dagli scambiatori di calore 9 1 1 Controlli mensili Verificare ilserraggio dei morsetti sia all interno del quadro elettrico che nella morsettiera dei compressori Controllare i contatti mobili e fissi dei teleruttori sostituendoli in caso di deterioramento Controllare che il compressore non perda olio Controllare che il circuito idraulico non perda acqua Spurgare l impianto idraulico Verificare che il pressostato differenziale acqua funzioni in maniera 30 HWAL A 0118 0120 HWA A 0125 0142 9 ROUTINE MAINTENANCE AND CONTROLS WARNINGS Before carrying out any work on the unit or accessing internal parts make sure the unitis disconnected form the mains power supply Given the compressor delivery pipe high temperature special attention should be paid when working near pipe and wait for the pipe to cool When working near the finned coils pay special attention to the aluminium fins as these are particularly sharp After maintenance operations have been completed the unit should always be closed with the relative panels which should be fixed with the relative screws Please remember that all the operations described in this chapter MUST ONLY BE CARRIED OUT BY QUALIFIED STAFF WEAR ING PERSONAL SAFETY EQUIPMENT 9 1 GENERAL The unit should be controlled periodically
35. ionamento Emissione di rumore durante il funzionamento Fuoriuscita di olii per anomalia Fuoriuscita del frigorigeno per anomalia Ilfrigorigeno una sostanza ad effetto serra Sitratta di vapori pi pesanti dell aria e che possono provocare soffocamento riducendo l ossigeno disponibile per la respirazione Una rapida evaporazione del liquido pu causare congelamento e AIR CONDITIONING 3 4 EMERGENCY AND SAFETY DEVICES An emergency external circuit breaker must be fitted by the unit installer to disconnect the unit from the power supply 3 5 DESCRIPTION OF RESIDUE RISKS The description of residue risks includes the following elements the kind of danger the people working on the unit are subjected lo description of the main dangers who is exposed to such dangers the main safety methods used to reduce the risk of injury The following accident prevention instructions with reference to the relative areas concerned by residue risks must be integrated with all the general indications contained in the present chapter and with the accident prevention regulations in force in the country of installation 3 5 1 Residue risks near the unit Electrocution if the unit is not properly corrected to the mains power supply and earth circuit Cuts or abrasions caused by sharp surfaces Extraction and subsequent dispersion in the environment of substances present in the installation site Ejection
36. ione minima di 1 5 mm e AIR CONDITIONING Electrical connections must be made carefully following the instruc tions shown on the catalogue attached to the unit The earth connection is obligatory by law The earth cable must be connected to the earth bar located in the electrical panel and marked with PE Auxiliary circuit power is supplied by the power line by means of a transformer located in the electrical panel The cross section of the cable and the line protections must comply with the indications shown on the wiring diagram and in the rel ative sheet attached to the unit Observe the phase sequence otherwise the unit will not work Input voltage must not exceed variations of over 5 and phase unbalance must always be less than 296 Unit operation must always take place within the above values as otherwise the guarantee will immediately become null and void A possible additional pump must be started up before starting up the chiller while it must be stopped after the chiller has stopped minimum recommended delay 40 seconds 5 3 2 External signals If a remote ON OFF command is required connect the external enable to the contacts shown on the wiring diagram For the electrical connection to the remote On off contact and remote Chiller heat pump operation do not install drive cables inside the ducts used for power cables if it is not possible a shielded cable must be used When making the connec
37. iunti flessibili al fine di evitare la trasmissione delle vibrazioni e compensare le dilatazioni termiche 16 Installare sulle tubazioni i seguenti componenti valvole di intercettazione saracinesche per isolare l unit dal circuito idraulico indicatori di temperatura e pressione per la normale manuten zione e controllo del gruppo pozzetti sulle tubazioni d ingresso ed uscita per i rilievi di tem peratura qualora nonfossero presenti indicatori di temperatura filtro metallico tubazione in ingresso a rete con maglia non superiore ad 1mm per proteggere lo scambiatore da scorie o impurit presenti nelle tubazioni valvola di taratura per la regolazione della portata acqua valvole di sfiato da collocare nelle parti elevate del circuito idraulico per permettere lo sfogo dell aria eventuale vaso di espansione supple mentare dimensionato in funzione della quantit d acqua contenuta nell impianto e delle escursioni termiche prevedibili valvole di carico automatico per il mantenimento della pressione del sistema e per compensare le dilatazioni termiche del fluido HWAL A 0118 0120 HWA A 0125 0142 5 2 WATER CONNECTIONS 5 2 1 General Please carefully carry out the following instructions and observe current law when installing the chilled water circuit Attention The water pipes must be suitably supported with brackets in order not to weigh on the chiller Connect the pipes to the chiller with fle
38. la macchina non si avvia consultare il capitolo 9 parte prima Siraccomandadinontogliere tensione all u nit durante i periodi di arresto La tensione va tolta solo per pause prolungate ad esempio per fermate stagionali Per lo spegnimento temporaneo dell unit seguire attentamente le istruzioni riportate nel paragrafo 7 22 HWAL A 0118 0120 HWA A 0125 0142 6 2 START UP Select the functioning cycle by electrical bypass between clamps 17 and 00 Open bypass cooling closed bypass heating N B this operation is only required for the versions with heat pump Attention The operating cycle should be anged on a seasonal basis Frequent changes between summer and winter modes should be avoided as they can cause the compressors to work badly and consequently damage them Start the unit and make sure the following happens indications between brackets refer to units with heat pumps working in the heating cycle mode First start the pump and if the temperature of the returning water from the playtis high low enough the fans will start up automatically after about 2 minute after about 40 sec later the compressor When the temperature of the water returning from the unit decreases increases the compressor will stop The fans will stop together with the compressor while the water circulation pump will remain operating When the temperature of the water returning from the unit increases decreases the compre
39. ne per gli operatori e manutentori addetti alla macchina Rumore Durante il suo funzionamento l unit genera del rumore evitare pertanto l installazione in ambienti riverberanti L unit dovr es sere posizionata con il lato batteria rivolto nella direzione in cui la rumorosit meno critica Venti predominanti Il vento pu alterare le condizioni di funzionamento per minimizzarne gli effetti si consiglia di posizionare l unit con il lato lungo parallelo alla direzione dei venti predominanti Vibrazioni supporti antivibranti forniti di serie permettono di eliminare eventuali vibrazioni prodotte dalla macchina AIR CONDITIONING 5 INSTALLATION 5 1 CHOOSING THE INSTALLATION SITE When choosing the installation site the following points should be considered The weight of the unit The supporting surface under the unit must be perfectly horizontal and able to withstand its operating weight Asupporting surface with an appropriate area should be built This is particularly important if the unit is installed on unstable ground gardens embankments etc The supporting surface must lie on suitable foundations and be about 10 15 cm higher than the surrounding ground be horizontal and able to withstand about 20096 of the weight of the unit in operation Spaces Make sure that sufficient free space as in dicated on the scale drawing is left around the unit Less space will make it
40. nit anche a macchina ferma possono esserci superfici calde tubazioni compressore ecc o fredde compressore separatore d aspirazione ecc taglienti alette batterie o corpi in movimento ventilatori Pertanto tali operazioni devono essere ef fettuate solo da personale qualificato che indossi indumenti di sicurezza 12 Before removing an outer panel except for the one protecting the electrical panel the unit must be disconnected from the mains power supply Please note that some surfaces inside the unit may be hot piping compressor etc cold compressor suction separator etc sharp coil fins or moving fans even when the unit is not working These operations may only be carried out by qualified staff wearing safety clothing HWAL A 01185 0120 HWA A 0125 0142 Verifiche difunzionamento possono richiedere ilfunzionamento totale o parziale dell unit con un pannello aperto In tal caso il pannello va rimosso a macchina ferma Queste verifiche sono particolarmente peri colose e sono pertanto riservate a personale altamente qualificato Operare come segue Togliere tensione tramite il sezionatore generale Aprire il quadro elettrico e disattivare togliendo i relativi fusibili gli organi di cui non necessario il funzionamento per la verifica che si deve effettuare Richiudere il quadro elettrico Rimuovere il pannello interessato Avviare l unit Effettuare le verifiche richie
41. nsiglia di effettuare un lavaggio del circuito idraulico bypassando l unit e quindi di verificare lo stato di pulizia del filtro dell impianto Le macchine vengono spedite con sfiati e drenaggi aperti Appo site targhette indicano le loro posizioni Essi vanno chiusi all atto dell installazione quando si riempie il circuito idraulico Verificare che l impianto idraulico sia stato sfiatato eliminando ogni eventuale residuo d aria l operazione va eseguita caricando gradualmente e aprendoi dispositivi di sfiato disposti dall installatore nella parte superiore dell impianto a tale proposito consultare la sezione 5 2 20 6 6 1 HWAL A 0118 0120 HWA A 0125 0142 START UP PRELIMINARY CONTROLS Make sure thatthe electrical connections have been made correctly and that all the terminals have been well tightened Use a tester to make sure that the voltage on terminals L L L is equal to that shown on the rating plate permitted tolerance 5 If voltage is subject to frequent variations please contact technical main office in order to decide on suitable protection devices Use a leak tester if necessary to make sure there are no leaks of refrigerant liquid Check that the heating elements of the sump if fitted are correctly powered The heating elements must be turned on at least 12 hours before start up this takes place automatically when the main power switch is closed position l To check if t
42. nzionamento scelto raffreddare o riscaldare l acqua dell anello Il caldo o il freddo cosi prodotto pu essere utilizzato per impianti di climatizzazione o per processi industriali 2 3 CONTROINDICAZIONI Non impiegare in prossimit della macchina prodotti infiammabili Non impiegare in prossimit della macchi na sostanze in grado di formare miscele esplosive Non impiegare la macchina dove sussistono problemi di impatto ambientale vedi punto 3 5 pag 13 2 4 DESCRIZIONE GENERALE Tutte le strutture sono realizzate in peraluman La struttura autopor tante ed i pannelli sono facilmente rimovibili in modo da permettere l accesso all interno della unit per le operazioni di manutenzione e riparazione 3 SICUREZZA 3 1 DEFINIZIONI In questo documento verranno utilizzate le seguenti definizioni Zone pericolose qualsiasi zona all interno e o in prossimit della macchina in cui la presenza di una persona esposta costituisca un rischio per la sicurezza e la salute di detta persona Persona esposta qualsiasi persona che si trovi internamente in parte in una zona pericolosa Operatore Manutentore la o le persone incaricate di far fun zionare regolare eseguire lamanutenzione riparare movimentare la macchina HWAL A 0118 0120 HWA A 0125 0142 2 2 INTENDED USE The HWAL A HWA A series of air condensation chillers have been designed to cool water possibly containing inhibited ethylene glycol circula
43. prevede una sonda di pressione la quale quando la pressione rilevata eguaglia o inferiore al punto di taratura attiva il consenso allo sbrinamento che avr luogo solo se c stato un intervallo di tempo minimo dall ultimo sbrinamento Lo sbrinamento avviene nel modo seguente diminuisce la velocit dei ventilatori tramite la valvola a 4 vie viene invertito il ciclo di funzionamento e facendo cosi funzionare la batteria alettata come condensatore Il calore di condensazione provoca lo scioglimento della brina che Si riversa nella vaschetta raccogli condensa Quando viene raggiunta la pressione impostata di fine sbrinamento la valvola a 4 vie viene nuovamente invertita ripristinando il ciclo di funzionamento invernale Lo sbrinamento dura mediamente da 1 a 3 minuti e viene comunque interrotto dopo 3 minuti anche se non stato raggiunto il valore di set point della pressione di fine sbrinamento 6 4 ARRESTO DEL GRUPPO La fermata del gruppo avviene premendo il tasto OFF posto sulla maschera del microprocessore Attenzione Per la fermata del gruppo non togliere ten sione con l interruttore generale poich cosi facendo non verrebbero alimentate le resistenze del carter con pregiudizio per l integrit del compressore alla ripartenza 24 HWAL A 0118 0120 HWA A 01252 0142 6 3 2 Defrosting Only heat pump units During operation in the winter cycle heat pump the coil works as an evaporator cooling
44. rificare il funzionamento delle pompe controllare l apertura dei rubinetti L 2 C un errato collegamento oppure sono aperti i contatti 2 Controllare la sequenza delle fasi controllare il voltaggio e chiudere i contatti IL GRUPPO NON PARTE 3 Il compressore difettoso 3 Vedere il punto II 4 consensi esterni 4 Verificareilfunzionamento delle pompe di circolazione acqua del pressostato differenziale sfiatare l impianto Verificare ulteriori consensi esterni 5 Mancail consenso della sonda di lavoro 5 Impianto in temperatura mancanza di richiesta Controllare la taratura ed il funzionamento 6 Manca il consenso dell antigelo 6 Verificare taratura e funzionamento 7 Mancail consenso di un dispositivo di sicurezza 4 7 Vedere punto IV o V 8 attivo il timer antiriciclo 8 Attendere circa 5 minuti 9 Intervengono i rel termici dei ventilatori 9 Vedere punto VI Il 1 Il compressore bruciato 1 Sostituirlo NON PARTE UN COM 2 Il circuito di potenza aperto 2 Chiudere l automatico del compressore dopo avere ricercato la causa di intervento della PRESSORE protezione 3 La protezione del motore aperta 3 Il compressore ha lavorato in condizioni critiche oppure la carica di refrigerante scarsa Verificare le condizioni di lavoro e vedere il punto VII 4 Ilteleruttore del compressore diseccitato 4 Ispezionare la tensione ai capi della bobina del compressore la continuit della bobina
45. ssor will start up as well as all the fans If the unit doesn t start please consult chapter 9 part one The power supply must not be switched off while the unit is stopped Power should only be switched off for prolonged pauses e g seasonal shut downs To shut down the unit for short periods please carefully follow the instructions shown in paragraph 7 HWAL A 01185 0120 HWA A 0125 0142 6 3 VERIFICHE DURANTE IL FUNZIONAMENTO 6 3 1 Generalit Controllare che lamacchina non generi rumori anomali o vibrazioni eccessive Controllare che la sequenza precedentemente descritta si ripeta regolarmente lasciando in funzione il compressore per almeno 10 minuti se cos nonfosse si dovr aumentare l inerzia dell impianto Dopo alcuni minuti dall avviamento del compressore durante il ciclo di funzionamento estivo assicurarsi che la temperatura di condensazione sia di 18 4K superiore alla temperatura dell aria in ingresso al condensatore e che la temperatura di evaporazio ne sia di circa 5K inferiore alla temperatura dell acqua in uscita dall evaporatore a seconda della grandezza del refrigeratore del gas refrigerante usato e della temperatura ambiente valore del surriscaldamento differenza fornisce il valore di sottoraffreddamento sta lavorando in curva Verificare che la temperatura del surriscaldamento del fluido frigorigeno sia compresa tra 5 e 7K Per fare ci rilevare la tem peratura da un termometro
46. ste con la massima cautela e con l utilizzo di protezioni individuali Completate le verifiche arrestare l unit e rimettere al suo posto il pannello precedentemente tolto Togliere tensione e rimettere al loro posto gli eventuali fusibili precedentemente tolti Richiudere il quadro elettrico e AIR CONDITIONING Operating checks may require the unit to work totally or partially while a panel is open In this case the panel should be removed when the unit is not working These checks are particularly dangerous and may only be carried out by highly qualified staff Proceed as follows Turn off mains power with the main power switch Open the electrical panel and remove the relative fuses to dis connect the components that do not need to be working in order to carry out the relative check Close the electrical panel Remove the panel in question Start the unit Carry out the relative check with the greatest of care and using personal protection equipment After completing the check stop the unit and put the panel back in place Turn off mains power and put back any fuses that were previously removed Close the electrical panel 13 LI AIR CONDITIONING 4 ISPEZIONE TRASPORTO 4 1 ISPEZIONE All atto del ricevimento dell unit verificarne l integrit Poich lamac china stata accuratamente controllata prima di lasciare la fabbrica eventuali danni sono da imputare al trasportatore Si raccomanda
47. t La soletta di appoggio dell unit deve essere perfettamente orizzontale ed in grado di sop portare il peso in funzionamento dell unit E opportuno costruire una soletta di supporto di dimensioni pro porzionate all unit Ci si rende in particolar modo necessario quando l unit deve essere posta su terreno instabile giardini terreni di riporto ecc La soletta deve appoggiare su opportune fondamenta avere un altezza rispetto al terreno circostante di circa 10 15 cm essere orizzontale ed in grado di sopportare circa il 200 del peso di esercizio della macchina Spazi necessario verificare che gli spazi di rispet to riportati sul foglio dimensionale dell unit siano lasciati liberi Ridurre lo spazio richiesto pu significare difficolt o impossibilit di effettuare le operazioni di manutenzione e o malfunzionamento dell unit a causa di riduzione della portata d aria che investe la batteria condensante o di ricircolo della stessa Si fa presente che non sono ammessi osta coli quali tettucci pensiline o coperture in genere al di sopra della macchina Si tenga presente che le unit a pompa di calore danno luogo a formazione di ghiaccio e condensa Si dovr pertanto provvede re a drenare l acqua di condensa e sbrinamento raccolta dalla vaschetta raccogli condensa per evitare che il pavimento diventi sdrucciolevole Tutta la zona di rispetto dovr essere in terdetta fatta eccezio
48. tart and stop the unit with the ON OFF button located on the microprocessor cover The compressors andfans will automatically start and stop depending on the temperature of the water returning from the unit while the circulation pump will remain working continuously If a fault should occur the unit will totally or partially block and will give an alarm signal the microprocessor display will indicate which safety device was activated Before resetting the unit the reasons for the block must be identified and eliminated Some safety devices must be reset both physically and from the keyboard These operations must be carried out by specialised staff ITISFORBIDDEN TO TAMPER WITH SAFETY DEVICES 7 2 SEASONAL SHUT DOWN If the unit is planned to be shut down for a long time and the unit is required to be disconnected from the mains supply the minimum temperature to which the unit may be subjected must be identified It this is lower than the freezing point of the fluid contained in the exchangers these must be drained Furthermore in order to further drain the outstanding water use the suitable little discharge valve placed on the pipe of the wather inlet to the evaporator 25 AIR CONDITIONING HWAL A 0118 0120 HWA A 0125 0142 8 RICERCA GUASTI PROBLEMA POSSIBILI CAUSE INTERVENTO CONSIGLIATO 1 Mancail consenso del pressostato differenziale 1 Sfiatareil circuito idraulico ve
49. th those of its principal standard and optional components 21 IDENTIFICATION 2 1 1 Unit identification The unit can be identified throug the plats attached on the frame and in the electrical box This label contains the following information Manufacturer s name Manufacturer s address Description of the series and type of unit Series number Year of construction Type and quantity of refrigerant liquid Max Allowable pressure Pressure switch set point EC certification symbol Electrical characteristics Wiring diagram identification Via Gettuglio Mansoldo Loc La Macia 37040 Arcole Verona Italy Tel 39 045 76 36 585 Fax 39 045 76 36 551 lt DIRETTIVA 97 23 CE del 29 maggio 1997 P E D catl Made in Italy Modello Model Modell Mod le Matricola Serial number Matrikelnr Matricule Anno di costruzione Construction year Baujahr Ann e de fabrication ALTA HIGH PRESS HOCHDUCK PS Max Press ammissibile pres Max Working press Refrig side Bassa LOW PRESS Max Betriebsdruck K ltemittelseitu Press max de travail cute refrigerai LI AIR CONDITIONING 2 2 DESTINAZIONE D USO HWAL A HWA A sono refrigeratori con condensazione ad aria destinati a raffreddare acqua eventualmente addizionata con glicole etilenico inibito che circola in un anello chiuso Le unit a pompa di calore possono a seconda del ciclo di fu
50. ting in a closed circuit The heat pump units can cool or heat the waterintheclosedcircuitdepending on which operating cycleis chosen The heat or cold produced can be used for air conditioning systems or industrial processes 2 3 CONTRAINDICATIONS Do not use inflammable products near the unit Do notuse substances that can form explo sive mixtures near the unit Do not use the unit in conditions that could be harmful for the environment see point 3 5 on page 13 2 4 GENERAL DESCRIPTION All the unit structures are made from peraluman The structure is free standing and the panels are easy to remove in order to allow access tothe inside ofthe unitfor maintenance and repair operations 3 SAFETY 3 4 DEFINITION This document uses the following definitions Dangerous areas any area inside and or near to the unit in which the presence of a person would give rise to a risk for that person s health Exposed person anyone who is wholly or partly inside a dangerous area Operator Maintenance man person or persons authorised to operate adjust service repair or move the unit HWAL A 01185 0120 HWA A 0125 0142 3 2 REGOLE GENERALI DI SICUREZZA E vietato alle persone non autorizzate avvi cinarsi alla macchina Prima di ogni intervento di manutenzione sulla macchina seguire scrupolosamente quanto indicato nel capitolo 9 a pag 30 vietata la rimozione delle protezioni e l esclu sione dei dispositivi di sic
51. tions described in paragraph 5 3 2 carefully follow the in dications shown in the wiring diagram and instructions kit The connecting cables must have a minimum cross section of 1 5 mm 19 6 6 LI AIR CONDITIONING AVVIAMENTO 1 CONTROLLI PRELIMINARI ALL AVVIAMENTO Verificare chei collegamenti elettrici siano stati eseguiti correttamente e che siano stati serrati tutti i morsetti Verificare che la tensione sui morsetti L L L sia quella riportata sulla targa dell unit tolleranza ammessa 5 controllabile con un tester Se avvengono frequenti variazioni di tensione si prega di contattare l ufficio tecnico di sede per la scelta di opportune protezioni Controllare eventualmente tramite l ausilio di un cercafughe che non vi siano perdite di fluido refrigerante Verificare che le resistenze del carter se presenti siano corretta mente alimentate L inserimento delle resistenze deve essere fatto almeno 12 ore prima dell avviamento ed avviene automaticamente alla chiusura del sezionatore generale posizione Per controllare se le resistenze funzionano correttamente verificare che la parte inferiore del compressore sia ad una temperatura di 10 15 superiore a quella ambiente Verificare il corretto collegamento del circuito idraulico devono essere rispettate le indicazioni sulle targhette a bordo macchina Assicurarsi che il circuito idraulico sia stato preventivamente pulito si co
52. tore difettoso 3 Verificare e serrarle 4 Verificare ed eventualmente sostituirlo VII 1 C una perdita nel circuito frigorifero 1 Dopo aver messo in pressione il circuito a circa 10 bar controllarlo con un cercafughe MANCA Riparare fare il vuoto e caricarlo di refrigerante REFRIGERANTE VIII 1 C una insufficiente carica di refrigerante 1 Vedere il punto precedente VII IL TUBO DEL LIQUIDO E CALDO IX 1 Il filtro del liquido intasato 1 Sostituire la cartuccia del filtro o il filtro stesso a seconda dei modelli IL TUBO DEL LIQUIDO E BRINATO X 1 Manca gas refrigerante 1 Vedere il punto VII IL GRUPPO 2 compressore non da la resa frigorifera prevista 2 Ispezionare sostituirlo o revisionarlo CONTINUA A 3 C un eccessivo carico termico 3 Ridurre il carico termico FUNZIONARE SENZA MAI 4 La taratura del termostato di funzionamento errata oppure 4 Verificare la taratura del termostato ed eventualmente procedere alla sostituzione dello ARRESTARSI esso rotto stesso 5 Il filtro del liquido intasato 5 Sostituirlo XI 1 La carica di refrigerante scarsa 1 Vedere punto VII IL GRUPP0 FUNZIONA 2 C presenza di umidit nel circuito frigorifero 2 Svuotare il circuito frigorifero essiccarlo sostituire il filtro rifare la carica IN MANIERA REGOLARE MA HA UNA RESA INSUFFICIENTE XII 1 La valvola di espanisone termostatica non funziona 1 Controllare pulire ed eventualmente sostituirla E BRINATO IL T
53. tuata nel quadro elettrico e contrassegnata con PE L alimentazione delcircuito ausiliario derivata dalla linea di potenza tramite un trasformatore situato nel quadro elettrico La sezione del cavo e le protezioni di linea devono essere conformi a quanto indicato nello schema elettrico e nell apposita scheda allegata all unit Rispettare la sequenza delle fasi viceversa la macchina non potr funzionare La tensione di alimentazione non deve subire variazioni superiori a 5 e lo squilibrio tra le fasi deve essere sempre inferiore al 2 Il funzionamento deve avvenire entro i valori sopra citati pena la decadenza immediata della garanzia Una eventuale pompa supplementare deve essere avviata prima della partenza del refrigeratore e fermata dopo l arresto di quest ultimo ritardo minimo consigliato 40 secondi 5 3 2 Consensi esterni Qualora si desideri effettuare un ON OFF remoto dell unit necessario collegare il consenso esterno ai contatti indicati sullo schema elettrico Per il collegamento elettrico al contatto ON OFF remoto e funzionamento CHILLER POMPA DI CALORE remoto noninstallare i cavi di comando all interno delle canaline usate peri cavi di potenza nel caso non fosse possibile utilizzare un cavo schermato Quando si effettuano i collegamenti descritto nelparagrafo 5 3 2 attenersi scrupolosamen te a quanto riportato nello schema elettrico e nei kit di istruzione cavi di collegamento devono avere sez
54. tuglio Mansoldo Loc La Macia 37040 Arcole Verona Italy Tel 39 045 76 36 585 Fax 39 045 76 36 55 1 Made in Italy Modello Model Modell Mod le Tensioni Fasi Frequenza Voltage Phases Frequency Spannung Phasen Frequenz Tension Phases Fr quence Matricola Serial number Matrikelnr Matricule Tensioni circuiti ausiliari Auxiliary circuit voltage Hilfstromkreisspannung Tension circuits auxiliaires Corrente massima assorbita Max absorbed current Maximale Stromaufnahme Corrente massima di spunto Max starting current Max Anlaufstrom Courant maxi absorb e Courant maxi de d marrage Tipo di refrigerante Carica refrigerante per circuito Refrigerant type Refrigerant charge per circuit K ltemittel Typ K ltemittelf llung pro Kreislauf Type de r frigerant Charge de r frigerant chaque circuit Press massima circuito idraulico Max hydraulic circuit pressure Max Druck im hydraul Kreislauf Pr ssion maxi circuit hydraulique Taratura pressostato di alta High pressure switch setting HD Wachter Einstellung Pr ssion maxi refrigerant Bar Gruppo del fluido frigorifero Group of the refrigerant fluid K ltemittel Klasse Groupe de fluide frigorifique Data di produzione Manufacturing date Herstellungsdatum Date de fabrication AIR CONDITIONING 2 UNIT DESCRIPTION This chapter contains a general description of the main unit HW AL Characteristics together wi
55. undant water for at least 15 minutes and almeno 15 minuti e rivolgersi ad un medico see a doctor Contatto con la pelle Contact with the skin Lavare subito abbondantemente con acqua Togliersi immedia Wash with abundantwater and remove all contaminated clothing tamente tutti gli indumenti contaminati immediately Measures to take in case of accidental leaking Personal precautions evacuate all staff to safety areas Make sure the area is suitably ventilated Use personal protection equipment Environmental precautions to intercept the emission Cleaning methods to employ absorbent products Misure in caso di fuoriuscita accidentale Precauzioni individuali evacuare il personale in aree di sicurezza Prevedere una ventilazione adeguata Usare mezzi di protezione personali Precauzioni ambientali intercettare l emissione Metodi di pulizia impiegare prodotti assorbenti 3 5 3 Operazioni con rimozione dei pannelli 3 5 3 Operations with the panels removed Some of the following operations and or controls require the panels of the unit to be removed in order to access the inside of the unit Alcune delle operazioni e o verifiche di seguito descritte richiedono la rimozione dei pannelli del refrigeratore per accedere all interno dello stesso Prima di rimuovere qualsiasi pannello pe rimetrale eccezion fatta per quello che protegge il quadro elettrico obbligatorio togliere tensione Si fa presente che all interno dell u
56. up the unit make sure that all the external panels are in place and fixed with screws 21 LI AIR CONDITIONING 6 2 MESSA IN FUNZIONE Selezionare tramite ponte elettrico tra i morsetti 17 e 00 il ciclo di funzionamento Ponte aperto Raffreddamento Ponte chiuso Riscaldamento N B questa operazione richiesta solo per le unit in versione a pompa di calore Attenzione La commutazione del ciclo di funzionamento dovrebbe essere effettuata stagionalmente Frequenti passaggi dalfunzionamento estivo a quello invernale e viceversa sono sconsi gliati poich possono provocare il cattivo funzionamento dei compressori con il loro conseguente danneggiamento Awiare la macchina ed osservare che si verifichi quanto segue le indicazioni tra parentesi si riferiscono ad unit a pompa di calore avviate in ciclo di riscaldamento Dapprima si avvia la pompa e se la temperatura dell acqua di ritorno dall impianto sufficientemente alta bassa dopo circa 2 minuti si avvieranno automaticamente i ventilatori e dopo circa 40 secondi il compressore Al diminuire aumentare della temperatura dell acqua di ritorno dall impianto avverr l arresto del compressore Assieme al compressore si arresteranno anche i ventilatori mentre rester in funzione la pompa di circolazione acqua Alrisalire riabbassarsi dellatemperatura dell acqua di ritorno dall im pianto si riavviera il compressore e vengono avviati tutti i ventilatori Se
57. urezza e diemergenza vietato stazionare sulla macchina Impiegare la macchina solo per l uso a cui essa destinata Il costruttore non risponde dei danni derivanti da un impiego improprio della macchina o da modifiche tecniche effettuate sulla macchina Controllare regolarmente se i dispositivi di sicurezza presentano un funzionamento corretto Non smontare modificare o mettere fuori funzione parti della macchina Per tutti gli interventi da effettuare sulla macchina utilizzare esclusivamente attrezzi ed equipaggiamenti idonei e in buone condizioni Gli operatori dovranno indossare i normali dispositivi di protezione individuali guanti casco occhiali ecc I lavori sull equipaggiamento elettrico devono essere eseguiti solo da un elettricista qualificato Gli interventi sul circuito frigorifero possono essere effettuati solo da personale specializzato 3 3 SIMBOLOGIA Verificare periodicamente lo stato delle targhette e provvedere in caso di necessit al loro ripristino 3 3 1 Mappa dei segnali di sicurezza 3 2 e AIR CONDITIONING GENERAL SAFETY REGULATIONS It is forbidden for unauthorised persons to approach the unit Scrupulously observe the contents of HW AL Chapter 9 on page 30 before carrying out each maintenance operation on the unit It is forbidden to remove safety guards and by pass safety and emergency devices It is forbidden to stand on the unit Only use the unit to do what
58. xible joints in order to preventthe transmission of vibrations and to compensate thermal expansion Install the following components on the pipes shut off valve moisters for shutting off the water mains temperature and pressure gauges for routine maintenance and inspection purposes check points on the inlet and outlet pipes for measuring tem peratures if temperature indicators are not fitted metal filter inlet pipe with a maximum mesh aperture of 1 mm to protect the exanger from waste or impurities in the pipes waterflow control valve relief valves fitted in the uppermost parts of the water circuit for expelling air eventual supplementary expansion tank of a suit able size for the quantity of water contained in the system andthe expected temperature range an automatic inlet valve for maintaining the pressure of the system and compensating the thermal expansion of the fluid e HWAL A 01185 0120 HWA A 0125 0142 MINA 5 2 2 Evaporatore 5 2 2 Evaporator It is vitally important that the water enters the unit from the connection point marked with the WATER INLET plate diimportanza fondamentale che l ingresso dell acqua avvenga in corrispondenza della connessione contrassegnata conla targhetta ENTRATA ACQUA Per gli attacchi idraulici vengono utilizzate connessioni filettate Threaded male unions please refer to the scale drawings which maschio fare riferimento ai disegni dimensionali cos come
59. za che tolga ten sione dalla macchina deve essere previsto all esterno della stessa a cura di chi installa la macchina 3 5 DESCRIZIONE DEL RISCHIO RESIDUO La descrizione del rischio residuo prende in considerazione i se guenti elementi a quale tipologia di pericoli soggetto chi opera nell ambito della macchina la descrizione dei principali pericoli chi pu essere esposto a tali pericoli quali sono le principali misure di sicurezza adottate per ridurre il rischio di infortuni Le indicazioni per la prevenzione degli infortuni di seguito riportate con riferimento alle relative aree a rischio residuo devono essere integrate con tutte le indicazioni generali del presente capitolo e con le norme di prevenzione infortuni vigenti nel paese di destinazione dell impianto 3 5 1 Rischio residuo in prossimit della macchina Folgorazione se non vengono effettuati correttamente l allaccia mento elettrico e la messa a terra della macchina Tagli o escoriazioni per la presenza di superfici taglienti Aspirazione e successiva dispersione in ambiente delle sostanze presenti sul luogo dell installazione Proiezione di eventuali oggetti che possano cadere sulle pale dei ventilatori Fuoriuscita di acqua in caso di anomalia Formazione di acqua di condensa e di ghiaccio nella zona an tistante la macchina durante il funzionamento in riscaldamento delle macchine a pompa di calore Alterazione del microclima durante il funz

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