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NRA free cooling

1. kPa 250 275 B 300 200 325 350 500 E 550 150 j 650 700 100 50 _ A B C D H G 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Portata acqua Water flow TAV 12 PREVALENZA UTILE CON FREE COOLING WORKING HEAD WITH FREE COOLING pd culi d A 275 B 300 200 C 325 350 D 500 E 550 F 600 150 650 700 100 50 H A B 0 G 0 5 10 15 20 25 30 35 m h Portata acqua Water flow Le portate d acqua per ogni taglia di macchina devono esse The water flow rates for each machine size must be between re comprese tra i seguenti valori minimi e massimi the following minimum and maximum values 0 5xQn Q 1 67xQn 0 5xQn lt lt 1 67 dove Qn la portata nominale where Qn is the nominal flow rate Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni Performances refer to following conditions 3 temperatura acqua prodotta 7 C temperature of processed water 7 C Aermec S p A DATI SONORI SOUND DATA TA
2. COLLEGAMENTO CARICHI LOAD CONNECTIONS NRA 275 300 325 350 M16 SC M14 SC 15 SC 1 1 1 1 1 MISE NE EE PED OH P Po gH pog ip j t 2 52 54 53 100 50 58 101 51 Ur VAT X A AI AI 60 L Ul 18 919 1 cv ccp2 MI SEI M2 SEI 25 u ni pru NN Y NN au Le a P Y Y 9 9 9 9 9 9 9 16 4 1 oer d 9 9 9 n 99 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 P Z 102 104 105 RI A RIJ 103 106 TSRE 230v m E 61 62 vi X UE VB2 X VA2 X CX VB1 X 40 40 50 40 H 15 016 017 60 2s MA NE BL FX MIS 5500 wi 2 1 3 Avi Ma ANTIGELO Us sol wa 15 EVAPORATORE 15 Ka incon CIRCUITO AUSILIARIO AUXILIARY CONNECTIONS NRA 275 300 325 350 19 12 Z 4 21 21 ceri ccp2 T 2 4 22 22 5 Li 12 3 5 7 43 FRC 5 n 14 gt 70 74 IF L Y 1 1 ni 1 2 1 2 1 4 8 9 M13 SC SET M3 SE2 71 75 250 230V 50Hz 230V 50Hz 230V 50Hz TR da be 8 Fani 0 24 0 24 19 N 2 10 E 13
3. COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE POWER CONNECTIONS NRA 500 550 13 12 N i HE YA va Ta EE LINEA 400 50Hz 1 RS 102 3 MTA 3Ph N 2 4 1 lt a s 1 1 5 Cina 5 dea TUE mteri gt e mrcpia gt Je Je gt F M 32 33 34 DCP ciali ou 12 ovo comit de de eas lu ls di OD DCPs wu oir oL U u u w u w u w u w M cra MY MY M A mw A A COMPRESSORE 1 COMPRESSORE 1A COMPRESSORE 2 VENTILATORE VENTILATORE COLLEGAMENTO CARICHI LOAD CONNECTIONS NRA 500 550 M16 SC M14 SC M15 SC MI SE2 I 1 1 1 I I 1 1 1 1 NY d 2 6 5 4 3 2 1 6 5 4 3 2 6 4 3 2 1 o o o o 1 9 o o o 1 o 1 50 52 54 56 58 60 100 101 51 53 55 59 Ur VAI X 22 23 AT AT i ccp e ccp2 CCP2A i 24 Fe nog MI SEI M2 SEI ov M2 SE2 pli 1 1 1 1 1 1 1 1 24 1 1 1 1 Y x NY NN Y
4. COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE POWER CONNECTIONS NRA 600 700 p B gie La AC 1I AD 1 l T IL si LETTE i GS sd Man LINEA 400V 50Hz il d MIN 3Ph N lt 1 s s 1 5 1 h s 1 8 T gt Fa EH ESE HEHE MrCPi 6 4 2 e MrCP2A Je 6 E 2 32 33 34 35 ND DCP 295 A ou vol O13 DCP s1 ina aaa aS s sS ou 2 2 2 2 14 v v u w v v u w CPI DI ew MY 2 Pd cn MY PE PE PE PE COMPRESSORE 1 COMPRESSORE 1A COMPRESSORE 2 COMPRESSORE 2 VENTILATORE VENTILATORE VENTILATORE COLLEGAMENTO CARICHI LOAD CONNECTIONS NRA 600 700 M16 SC M14 SC M15 SC M1 SE2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 NN Xo 7 2 1 6 5 2 1 6 5 4 3 2 1 6 5 4 3 2 1 9 7 9 0 50 52 54 56 58 60 100 101 51 53 55 59 LEX VAI 6 26 927 A AI CA cA ceri e cve ccp2 CCP2A 24 FS me 1 MI SEI M2 SEI ov M2 SE2 I I 2 e VY t s EGET 5 E NE Lopd EIE d Q X3 dui Ge dd s Ce Ri e 9 9 9 9
5. M9 SC MI SC 1 1 m 1 5 6 1 2 7 SC 9 LI LL ll p qo TT L1 990000 16 18 31 L 17 20 gt 32 14 7 MES D ird SET _ 1 16 AP2 15 rod 19 IAD iwa iI 24 25 1 u nf n 912 96 105 M12 SC 6x 0 5 MAX 50m 97 H FH 1 3 4 6 1 2 3 4 6 9 9 rad 23 25 26 28 35 37 FL 29 i i MTCPI V 1 v 30 MTCP2 V i 7654321 am TOO RM FLR x wo aai 24 27 17 5 1 z 13 14 15 16 17 18 5 80 81 82 83 84 85 PR TCI TCIA TC2 TGPl TGPIA TGP2 Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opp Wiring diagrams are subject to modification Therefore a Aermec S p A ortuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio ways refer to the wiring diagram inside the unit SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS
6. EVAPORATORE ACCUMULO M16 SC M14 SC M15 SC 1 Y Y Y Y Y Y o o o o 7 o T T T 52 54 56 58 60 50 53 59 51 c A cu CCP1 2 2 CCP2A MI SEI M2 SEI N Y AES 3 99 91 92 93 88 89 90 94 95 96 97 7 98 TSRE X CX CX LX VBI VAI VB2 VA2 40 40 RE 40 40 650W CX CX VSL1 512 ANTIGELO M1 SE2 1 J 1 Y N i 100 64 101 Z AI VAI X N CPO2 63 M2 SE2 1 I 1 1 Y 3 A 102 104 105 103 106 rx la AH z EZF VA2 X Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit NRA Cod 6871970 00 SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS CIRCUITO AUSILIARIO AUXILIARY CONNECTIONS 600 650 700 con accumulo with storage tank 47 he 1 7 1 7 1 2 U C
7. Free Cooling Mod NRA F3 NRA Fc Cod 6871970 00 DIMENSIONI E POSIZIONE ATTACCHI DIMENSIONS AND POSITION OF CONNECTIONS mm ATTACCHI IDRAULICI HYDRAULIC COUPLINGS D gruppo caricamento 1 2 Gas loading unit 1 2 Gas M Uscita acqua Water output Femmina Female 2 1 2 Gas N Ingresso acqua Water input Femmina Female 2 1 2 Gas Mod NRA FO F3 F4 275 300 325 350 L A X E Aermec S p A DIMENSIONI E POSIZIONE ATTACCHI DIMENSIONS AND POSITION OF CONNECTIONS mm Mod NRA F 500 550 A L
8. 0 70 NRA Fc Cod 6871970_00 DIMENSIONI DIMENSIONS mm Mod NRA FO F3 F4 600 650 700 A L 1875 AENA N lt PANNELLO DI COMANDO A DISTANZA REMOTE CONTROL PANEL 76 32 lt 3 AERMEC 48 E L y 130 Aermec S p A PESI kg BARICENTRO mm e DISTRIBUZIONE PERCENTUALE DEL PESO SUGLI APPOGGI WEIGHTS kg CENTER OF GRAVITY mm and PERCENTAGE DISTRIBUTION OF WEIGHT ON SUPPORTS VERSIONE BASE STANDARD VERSION SENZA ACCUMULO WITHOUT STORAGE TANK Grandezza Size 500 550 600 650 700 Peso Weight kg 1 225 1 250 1 435 1 550 1 600 Gx mm 1 335 1 325 1 670 1 675 1 640 Gy mm 560 560 550 550 550 A 96 26 26 29 29 29 B 96 27 2 29 29 29 C 96 23 23 21 21 21 D 96 24 24 21 21 21 CON ACCUMULO VUOTO WITH EMPTY STORAGE TANK Grandezza Size 500 550 600 650 700 Peso Weight kg 1 365 1 390 1 555 1 670 1 720 Gx mm 1 403 1 393 1 684 1
9. 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 NRA Cod 6871970 00 PERDITE DI CARICO PRESSURE DROPS TAV 4 PERDITE DI CARICO SENZA FREE COOLING PRESSURE DROPS WITHOUT FREE COOLING kPa 280 260 240 220 200 m 180 A 275 160 B 300 C 325 350 120 D 500 100 E 550 600 80 F 650 sei 9 60 G 700 a 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 m h Portata acqua Water flow TAV5 PERDITE DI CARICO CON FREE COOLING PRESSURE DROPS WITH FREE COOLING kPa 380 360 340 320 300 280 260 240 220 A 275 Perdite di carico Pressure drops 180 iv B 300 120 C 325 350 i38 D 500 100 E 550 600 F 650 G 700 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 mih Portata acqua Water flow Le perdite di carico dei diagrammi precedenti sono relative ad una temperatura media dell acqua di 10 C La tabella seguente riporta la correzione da applicare alle perdite di carico al variare della temperatura media dell acqua The pressure drops in the charts above refer to an average water temperature of 10 C The following table shows the corrections to apply to the pressure drops with a variation in average water temperature Temperatura media dell acqua 5 C 10 C 15 C 20 C 30 C 40 C 50 C Average water temperature Coefficiente
10. NE omg ogo o gt Mod NRA 600 650 700 A L NRA Fc Cod 6871970 00 CIRCUITO FRIGORIFERO CHILLER CIRCUIT LEGENDA PER CIRCUITO FRIGORIFERO KEY FOR COOLING CIRCUIT AL Serbatoio accumulo Liquid receiver AP Pressostato di alta High pressure switch CN Scambiatore lato aria Heat exchanger air side CP Compressore Compressor EV Evaporatore Evaporator FC Batteria acqua aria Water to air heat exchanger FD Filtro deidratatore Dehumidifier filter IDL Indicatore di liquido e Sight glass MPO Pompa acqua Water pump TP1 Trasduttore di bassa pressione Low pressure transducer TP2 Trasduttore di alta pressione e High pressure transducer V Ventilatore Fan VS Valvola solenoide Solenoid valve VSIC Valvola di sicurezza Safety valve VT Valvola termostatica Thermostatic valve VU Valvola unidirezionale Unidirectional valve LAY OUT CIRCUITO FRIGORIFERO E DISPOSITIVI DI CONTROLLO COOLING CIRCUIT LAY OUT AND CONTRO
11. COLLEGAMENTO SICUREZZE COMANDO A DISTANZA SAFETY CONNECTIONS REMOTE CONTROL 275 300 325 350 con accumulo with storage tank M8 SC M9 SC SC M1 SC 1 2 3 4 1 3 4 1 AES 1 3 a M7 SC 9 9 9 9 9 9 er rd i 16 18 31 42 zz 4 17 19 32 iu ti 111 14 m _ 7 MIV 2 15 16 as 15 AP1 AP2 MD p 7 i MrPO1 V mas 14 10 T I baa IR 1 M T bag 9 10 pira 24 ov pd 96 MIO SC M12 SC dis 111 6x05 MAX 50m 97 h 1 2 5 6 1 2 6 M Pg 23 25 3 37 Pod 29 L 1 i pes 2254235 FL MTCP1 30 MTCP2 1 1 7654321 12 13 ipo FLR RCS V 24 17 36 Ec ccs J 1 1 12 13 14 lt lt 80 81 84 85 PR m TCI E TC2 E TGPI TGP2 Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit NRA Fc Cod 687197
12. COLLEGAMENTO SICUREZZE COMANDO A DISTANZA SAFETY CONNECTIONS REMOTE CONTROL M8 SC M9 SC 11 5 MI SC 1 2 1 2 12 5 6 1 2 3 4 M7 SC gt t t 1 1 t tf 16 18 31 17 20 32 i 14 er MTV 32 7 API 16 14 AP2 19 ENS 428 929 L 1 i E E 913 914 77 II 96 M10 SC M12 SC 6x 0 5 MAX 50m 97 1 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 6 i e gt r 23 25 26 28 35 37 38 40 29 3 i 4044144 MTCPI 30 2 MTCP2A I 7654321 12 u mac 14 15 FLR 5 RCS N u 24 27 17 36 39 1 1 15 16 17 18 19 20 21 22 zx 80 81 82 83 84 85 86 87 PR TCI TCIA TC2 TC2A nf TGP1 TGPIA TGP2 TGP2A Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit Aermec S p A SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS SCHEDA ELETTRONICA ELECTRONIC BOARD CARTE ELECTRONIQUE ELEKTRONISCHE STEUERPLAT
13. s 201 e s e mo ox e s 2 9 o 9 9 9 9 9 11 99 88 89 90 2 i b 94 95 96 97 1 7 as UU AD 102 104 105 TSRE d as 103 106 Lr a Lr L VBI X VAI X VB2 X VA2 X 62 40 40 RE 40 40 4 CX VB1 MAX Ed 19920 921 VA2 60 650W MA ue lar Y x 2 01 93 VA VSL1 VSL2 ANTIGELO EVAPORATORE M ist 2 2 2 E 2 adi 1 di dadi Li e vv Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit NRA Fc Cod 6871970_00 SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS CIRCUITO AUSILIARIO AUXILIARY CONNECTIONS NRA 500 550 19 12 1 1 ya 7 2 T stia 42 55 3 4 5 2 12 3 95 7 9 FRC 2 70 72 74 _ 1 1 2 1 a RC1 sci RC2 8 9 M13 SC M3 SEI SE2 B 230V 50Hz 230V 50Hz 230V 50Hz TR m 10 IE 24 0 24 k 2 12 19 Ne 10 13 11 1 2 1 2 M6 SC M18 SC 24V 46 COLLEGAMENTO SICUREZZE COMANDO A DISTANZA SAFETY CONNECTIONS REMOTE CONTROL NRA 500 550 M8 SC
14. Resi antigel esistenza e antigelo sutte eall W 300 300 Anti freeze heater 300 300 300 300 300 300 300 Attacchi idraulici tutte all 2 2 2 2 2 2 2 2 2712 2 2 2 2 2 2 2 Water connection GRUPPO DI POMPAGGIO PUMPING UNIT Potenza assorbita tutte e all W 1 100 1 100 1 500 1 500 1 850 1 850 3 700 3 700 3 700 Power input Corrente assorbita A 214 2 44 292 2 92 360 3 0 721 721 7 21 Absorbed current MET M ME 1 1 1 1 1 2 2 2 Pumps working kPa 191 187 173 158 139 Prevalenza utile A kPa 155 156 151 130 185 181 167 153 120 Useful head L kPa 167 166 161 145 199 195 179 163 143 kPa 5 176 169 149 130 104 A Prevalenza utile kPa 129 131 120 90 168 161 141 123 80 Useful head L kPa 145 145 134 112 185 179 156 137 110 l h 2 14 960 16 340 19 950 22 700 25 460 Portata acqua A l h 9 290 10 660 12 210 14 100 15 650 17 030 20 640 23 390 27 520 Water flow rate L l h 8 600 9 976 11 350 12 730 14 100 15 480 19 260 22 020 24 770 Prevalenza utile netta con free cooling Net available pressure head with free cooling NRA Fc 6871970 00 TAV 10 CONTENUTO MASSIMO D ACQUA DELL IMPIANTO MAXIMUM WATER CONTENT FOR THE SYSTEM Nella tabella sottostante indicato il contenuto massimo in litri d acqua dell impianto idraulico compatibile con la capacit del vaso d espansione fornito di serie nelle versio
15. ni con accumulo valore di intervento della valvola di sicu rezza 6 bar 1 valori riportati in tabella si riferiscono alla seguente condizione di lavoro Temp acqua max 40 C Temp min acqua 4 C Se il contenuto d acqua effettivo dell impianto idraulico compreso il serbatoio d accumulo superiore a quello riportato in tabella alle condizioni operative dovr essere installato un ulteriore vaso d espansione aggiuntivo dimen sionato utilizzando i criteri abituali con riferimento al volu me d acqua aggiuntivo Nelle tabelle seguenti si possono ricavare i valori di massi mo contenuto dell impianto anche per altre condizioni di funzionamento con acqua glicolata I valori si ottengono moltiplicando il valore di riferimento per il coefficiente di correzione The following table indicates the maximum hydraulic system water content in litres according to the capacity of the standard expansion tank supplied as a standard in ver sions with storage tank safety valve set to 6 bar The values indicated in the table refer to following working con ditions Max water temp 40 C Min water temp 4 C If the actual water content in the hydraulic system inclu ding the accumulation tank exceeds the one indicated in the table during normal operation it will be necessary to fit an additional expansion tank sized according to the addi tional volume of water using the normal criteria The following tables can be u
16. o 9 9 9 9 9 1 n 99 88 89 90 i ze 94 95 96 97 KL al gi Fa dua 102 104 105 TSRE zn 2 103 106 Xx x cx x VBI VAI VB2 VA2 LEX 40 40 RE 40 40 4 x VBI pom 2342492 6 BL Lr Z X 21 93 VSLI VSL2 t ANTIGELO EVAPORATORE X E 2 id 2 1a 2 id jS crux mH E 4 12 4 1a 4 18 As vav 187 2a gt Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit NRA Fc Cod 6871970 00 SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS CIRCUITO AUSILIARIO AUXILIARY CONNECTIONS 46 1 7 12 Y Y Y Y Y 45 21 21 21 21 2 f f 7 CCP2A 7 1 2 44 fa 42 fz 45 55 Y 3 4 5 6 u 3 5 7 9 11 FRC O 70 72 74 76 Ew 4 um 1 2 4 2 1 2 RCI RCIA RC2 RC2A 8 9 J M13 SC M3 SE1 M3 SE2 A 73 75 pai 230V 50Hz 230V 50Hz 230V 50Hz TR di ds bio 12 iR 0 24 0 24 9 N N 2 12 13 11 11 1 2 1 a ov P M6 SC M18 SC 24V
17. oic 16 DCP o 2 10v 03GND 0 4107 M4 SWI 1 02 04 Sw2 M5 M6 224 _ 010v 2 4 ON OFF 06RA M7 2 1 04 M8 M9 M25 SEI Sw3 O 3 205 24 0 5 2 Pre MII SE2 M3 M26 L SE2 0 5 FL REC 06 2504 M24 M22 M19 TAP2 1 1A 24 2 ovi 2 O 2 O N10 230V2 M3 SEI N10 LINEA MAX 230V 1A 65 M1 INGRESSO PROTEZIONI M2 RS 485 M3 VISUALIZZATORE M4 REG VEL VENTIL M5 LIBERA M6 ALIMENTAZ SIC 24V M7 COMANDO REMOTO M8 SICUREZZE COMUNI M9 INGRESSO PROTEZIONI M10 INGRESSO PROTEZIONI M11 INGRESSO PROTEZIONI M12 INGRESSO PROTEZIONI M13 LINEA 230V M14 USCITE M15 USCITE M16 COMANDO POMPA M17 ALARME GENERALE M18 ALIMENTAZIONE 24V M19 SONDE DI PRESSIONE M20 SONDE DI PRESSIONE M21 SONDE DI TEMPERATURA M22 SONDE DI TEMPERATURA M23 SONDE DI TEMPERATURA M24 SONDE DI TEMPERATURA M25 SCHEDA DI ESPANSIONE M26 SCHEDA DI ESPANSIONE MI SAFETY DEVICE INPUT M2 RS 485 M3 DISPLAY M4 FAN SPEED CONTROL M5 FREE M6 POWER SAF DEV 24V M7 REMOTE CONTROL M8 COMMON SAFETY DEVICES M9 SAFETY DEVICE I
18. 4 vsi26 N1 LINEA 40 20 MAX 230V 1A N10 N30 rs o muo mo M14 N5 O M1 N4 O cene o vas vsue 230 2 O M1 INGRESSO PROTEZIONI M2 RS 485 M3 VISUALIZZATORE M4 REG VEL VENTIL M5 LIBERA M6 ALIMENTAZ SIC 24V M7 COMANDO REMOTO M8 SICUREZZE COMUNI M9 INGRESSO PROTEZIONI M10 INGRESSO PROTEZIONI M11 INGRESSO PROTEZIONI M12 INGRESSO PROTEZIONI M13 LINEA 230V M14 USCITE M15 USCITE M16 COMANDO POMPA M17 ALARME GENERALE M18 ALIMENTAZIONE 24V M19 SONDE DI PRESSIONE M20 SONDE DI PRESSIONE M21 SONDE DI TEMPERATURA M22 SONDE DI TEMPERATURA M23 SONDE DI TEMPERATURA M24 SONDE DI TEMPERATURA M25 SCHEDA DI ESPANSIONE M26 SCHEDA DI ESPANSIONE M1 SAFETY DEVICE INPUT M2 RS 485 M3 DISPLAY M4 FAN SPEED CONTROL M5 FREE M6 POWER SAF DEV 24V M7 REMOTE CONTROL M8 COMMON SAFETY DEVICES M9 SAFETY DEVICE INPUT M10 SAFETY DEVICE INPUT M11 SAFETY DEVICE INPUT M12 SAFETY DEVICE INPUT M13 LINE 230V M14 OUTPUTS M15 OUTPUTS M16 PUMP CONTROL M17 GENERAL ALARM M18 POWER 24V M19 PRESSURE PROBES M20 PRESSURE PROBES M21 TEMPERATURE PROBES M22 TEMPERATURE PROBES M23 TEMPERATURE PROBES M24 TEMPERATURE PROBES M25 EXPANSION BOARD M26 EXPANSION BOARD Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always re
19. 4 5 6 7 Field of application standard equipment Y low water temperature up to 10 C Field 8 Model Cooling only Field 9 Heat recover Without recovery Field 10 Version Standard L Low noise A High temperature Field 11 Coils Finned aluminium coils R Finned copper coils S Finned tinned copper coils Field 12 Evaporator To PED standard G To TUV D standard Germany P To UDT PL standard Poland Field 13 Power supply 400V 3 50Hz compressors protected by thermal magnetic circuit breakers 4 230V 3 50Hz compressors protected by thermal magnetic circuit breakers 9 500V 3 50Hz compressors protected by thermal magnetic circuit breakers Fields 14 and 15 Storage tank F0 Without storage tank F3 Storage high head without reserve pump F4 Storage high head and reserve pump IMPORTANT standard options are marked by the symbol Option not available for sizes 600 650 700 Fc Cod 6871970_00 COMPONENTI PRINCIPALI F0 MAIN COMPONENTS NRA F0 Scambiatore free cooling free cooling heat exchanger 7 Quadro elettrico Electric panel Condensatore ad aria Air condenser 8 Struttura portante Frame Evaporatore Evaporator 9 Gruppo ventilante Fan assembly 10 Compressore Compressor Flussostato Flow swich 14 Pannello comandi remoto Remote control panel 1 2 3 4 Filtro acqua Water filter 5 6 Tast
20. 6 7 and 8 9 are correction tables to use when the working conditions of the chiller are one of the following presence of glycol water Dt other than nominal presence of dirt mean water temperature other than 10 C TAB 10 gives the maximum content of water in the system TAB 11 and 12 show the graphs of useful head for NRA models with the high head pumping unit operating respecti vely with or without free cooling TAB 13 and 14 show the sound power and pressure emit ted by the various versions and operating mode of chiller TAB 15 shows the cooling capacity and input power con trol steps TAB 16 and 17 show the settings of the devices controlling and protecting the machines SELECTION EXAMPLE It is necessary to air condition rooms for which there are the following project conditions Summer conditions required cooling capacity 125 kW 24 hours a day project outside temperature 30 C processed water temperature 10 C with At 5 K Winter conditions required cooling capacity 90 kW constant load project outside temperature 2 C processed water temperature 10 C Water is used with a glycol content of 30 The machine will be selected taking account of the worst conditions of outside air temperature that is in the summer the higher the outside air temperature the lower the availa ble cooling capacity Selection and performance in summer conditions For an air temperature of 30 C and
21. VALVOLA UNIDIREZIONALE Consente il passaggio del refrigerante in una sola direzione TELAIO E VENTILATORI STRUTTURA PORTANTE Realizzata in lamiera di acciaio zincata a caldo di adegua to spessore verniciata con polveri poliuretaniche per garantire la resistenza agli agenti atmosferici GRUPPO VENTILANTE Di tipo elicoidale bilanciato staticamente e dinamicamen te Gli elettroventilatori sono protetti elettricamente con interuttori magnetotermici E provvisto di griglia di prote zione secondo norme CEI EN 60335 2 40 COMPONENTI ELETTRICI QUADRO ELETTRICO Contiene la sezione di potenza e la gestione dei controlli e delle sicurezze conforme alle norme CEI 60204 1 e alle Direttive sulla compatibilit elettromagnetica EMC 89 336 CEE e 92 31 CEE SEZIONATORE BLOCCAPORTA Per sicurezza e possibile accedere al quadro elettrico solo togliendo tensione agendo sulla leva di apertura del quadro stesso E possibile bloccare tale leva con uno o pi lucchet ti durante interventi di manutenzione per impedire una indesiderata messa in tensione della macchina TASTIERA DI COMANDO Consente il controllo completo dell apparecchio Per una pi dettagliata descrizione si faccia riferimento al manuale d uso PANNELLO COMANDO A DISTANZA Consente di eseguire a distanza le operazioni di comando del refrigeratore DESCRIPTION OF COMPONENTS COMPONENTS OF REFRIGERANT CIRCUIT COMPRESSOR Hermetic scroll type compre
22. alle caratteristiche del gruppo di pompaggio alla presenza o meno di fori per resistenza integrativa Nelle tabelle seguen ti vengono evidenziate le caratteristiche principali dei com ponenti del circuito idraulico mentre i grafici di queste pagine riportano le relative perdite di carico I serbatoi di accumulo con fori per resistenza elettrica sono forniti di tappi di chiusura provvisoria in plastica Prima dell avviamento l installatore dovr provvedere a montare le resistenze elettriche Qualora tali resistenze non fossero subito necessarie i tappi in plastica dovranno essere sostituiti con opportuni tappi in metallo NRA F3 F4 Vers 275 300 The versions with storage tank include a number of setups which vary according to the working head to be obtained to the characteristics of the pumping unit and to the presen ce or absence of supplementary resistor holes The following tables underline the main characteristics of hydraulic circuit components while the graphs on these pages indicate the relative pressure drops The storage tanks with holes for electric resistors are sup plied with plastic plugs for provisional sealing of the holes Before starting installation fit the electric resistors Should the resistors not be required immediately the plastic plugs must be replaced with suitable metal plugs 325 350 500 550 600 650 700 Capacit sebatoio tutte e alf l 300 300 Tank capacity 300 300 300 300 300 300 300
23. apparatus and platforms or other lifting systems required by the warranty interventions AERMEC S p A declines all responsibility for any damage whatsoever caused by improper use of the machine and a partial or superficial acquaintance with the information con tained in this manual This manual has 72 pages NRA 687197000 DESCRIZIONE DELL UNIT UNIT DESCRIPTION Gli apparecchi della serie NRA F sono refrigeratori d acqua dotati di sistema di recupero della potenza frigorifera dell aria esterna denominato free cooling Il sistema di raffreddamento gratuito dell acqua da qui il nome free cooling consiste nell integrare fino a sostituire completamente la potenza frigorifera erogata dai compres sori mediante l utilizzo di una batteria ad acqua aggiuntiva che sfrutta la bassa temperatura dell aria esterna per raffred dare l acqua di ritorno dall impianto Con tale sistema possibile ottenere in maniera quasi gratuita acqua refrigera ta per tutte quelle installazioni ove ne richiesta la produ zione in servizio continuo e quindi anche con basse tempe rature dell aria esterna ad esempio processi industriali cen tri commerciali ospedali ed altre applicazioni civili Questo tipo di soluzione permette di ottenere un sensibile risparmio energetico gi quando l acqua di ritorno dall impianto e 2 C inferiore alla temperatura dell aria esterna una valvola a tre vie devia l acqua nella batteria free cooling
24. 0 76 2 73 1 72 3 69 9 63 3 55 6 47 6 79 6 74 0 NRA F 325 47 0 77 2 74 1 73 3 70 9 64 3 56 6 48 6 80 6 75 0 NRA F 350 47 0 77 2 74 1 73 3 70 9 64 3 56 6 48 6 80 6 75 0 NRA F 500 50 0 82 9 76 9 72 4 73 4 70 5 66 7 58 0 84 8 78 0 NRA F 550 50 0 82 9 76 9 72 4 73 4 70 5 66 7 58 0 84 8 78 0 NRA F 600 52 0 85 0 79 0 74 5 75 5 72 6 68 8 60 1 86 8 80 0 NRA F 650 52 0 85 0 79 0 74 5 75 5 72 6 68 8 60 1 86 8 80 0 NRA F 700 52 0 85 0 79 0 74 5 75 5 72 6 68 8 60 1 86 8 80 0 I dati riportati esprimono la potenza sonora totale emessa dalla macchina alle condizioni nominali di funzionamento in raf freddamento Pressione sonora in campo libero a 10 m di distanza con fattore di direzionalit 2 The data given the total sound power level ratings of the unit at nominal operating conditions in cooling sound pressure in free field conditions at a distance of 10 m with a directional factor of 2 TAV 15 PARZIALIZZAZIONE CAPACITY CONTROL Potenza frigorifera Gradini di parzializzazione Cooling Capacity Capacity step 1 2 3 4 275 325 350 50 100 300 57 43 100 500 39 78 100 550 38 76 100 600 650 700 30 61 80 100 Potenza assorbita Gradini di parzializzazione Input power Capacity step 1 2 3 4 275 325 350 50 100 300 57 43 100 500 34 67 100 550 31 66 100 600 650 700 22 43 72 100 Potenza termica Gradini di parzializzazione Heatin
25. 11 teu 1 2 1 2 B M6 SC M18 SC 3 4 24 Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opii rima fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit NRA Fc Cod 6871970_00 ALARM COLLEGAMENTO SICUREZZE COMANDO A DISTANZA SAFETY CONNECTIONS REMOTE CONTROL NRA 275 300 325 350 BENE NEL 4 11 11 Grad 16 18 31 I zl PA Il gt 5 15 eT Es rA 7 i ei 34 MrCP1 30 vira r t 12 13 tu res V ARI 24 15 36 TN n Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit Aermec S p A SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS
26. 15 0 92 Dalla TAV 8 si ricava in corrispondenza del 30 di glicole FcPf 0 967 FcPa 0 988 Un unit che renda 125 kW nelle condizioni di progetto date alle condizioni nominali dovr rendere almeno Pf 125 1 15 x 0 967 112 kW Si pu allora offrire il modello NRA600 F0 Nelle condizioni di lavoro di progetto estive si avranno le seguenti prestazioni con At 5 K Potenza frigorifera 116x1 15x0 967 129 0kW TAV 1 Potenza assorbita 51x0 92x0 988 46 4 kW TAV 1 La portata d acqua senza glicole necessaria all evaporatore Q Pf x 860 At 129 x 860 At 22 188 l h La perdita di carico senza glicole letta nelle curve in TAV 4 risulta Ap 92 kPa Sia il valore di Q che quallo di Ap vanno corretti dai coeffi cienti correttivi di Tav 9 per tener conto della presenza di glicole Q Q x FcGQF 22 188 x 1 13 25 072 l h Ap Ap x FcGDpF 92 x 1 65 151 8 kPa Aermec S p A To help with selecting a unit here we provide a set of graphs charts and tables that may briefly be described as follows TAB 1 2 3 give the corrective coefficients good for all models to be used to obtain the cooling capacity and input power in conditions other than the nominal conditions for operation with compressors only and with free cooling TAB 4 5 show respectively the graphs of the water pressu re drops in operation with chiller only free cooling only or mixed free cooling chiller TAB
27. 25 25 25 35 35 IL A 63 63 80 80 125 125 125 160 160 Per la legenda fare riferimento agli schemi elettrici For the key make reference to the wiring diagrams Sezioni consigliate per lunghezza massima 50m Le sezio ni dei cavi e il dimensionamento dell interruttore di linea sono puramente indicative Sar cura dell installatore dimensionare opportunamente la linea di alimentazione in funzione della lunghezza del tipo 5 cavo dell assorbimento dell unit e della dislocazione isica Sections recommended for max cable lengths of 50 m Cable sections and dimensions of the line switch are indica tive only The installation technician is responsible for dimensioning the pown line as appropriate in relation to its length the cable type unit absorption and position NRA Fc Cod 6871970_00 LEGENDA PER SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS KEY AE Allarme esterno PRC Resistenza olio compressore Remote alarm Compressor oil heater AP Pressostato di alta pressione RCS Rel controllo sequenza e tensione High pressure switch Phase sequence relay BP Pressostato di bassa pressione RE Resistenza scambiatore Low pressure switch Exchanger heater CCP Contattore compressore SAC Sonda accumulo Compressor contact maker probe CM Condensatore elettrico SAE Sonda temperatura aria esterna Electric capacitor Ambient air temperature prob
28. 35 TAV 16 Campo di taratura dei parametri di controllo Control parameter setting range 35 TAV 17 Taratura dispositivi di protezione Protection device setting 35 Taratura del flussostato Setting of flow switch 35 CIRCUITO IDRAULICO HYDRAULIC CIRCUIT 36 Circuito idraulico consigliato Suggested hydraulic circuit 36 Circuito idraulico interno nside hydraulic circuit 37 Posizione e dimensione degli attacchi idraulici e Water connections position and dimension 38 CIRCUITO FRIGORIFERO REFRIGERANT CIRCUIT 40 Legenda per schemi frigoriferi Chiller circuit legend 40 Lay out circuito frigorifero e dispositivi di controllo Lay out of chiller circuit and control devices 40 DATI DIMENSIONALI DIMENSIONS 41 Peso baricentro e distribuzione percentuale del peso sugli appoggi Weight center of gravity and percentage distribution of weight on supports 43 Disegno baricentro e punti di appoggio Drawings of center of gravity and positions of supports 45 Dimensioni e montaggio dei supporti antivibranti Dimensions and assembling of antivibration pads 46 INSTALLAZIONE E UTILIZZO DELL UNIT UNIT INSTALLATION AND USE 47 Spedizione Delivery 47 Movimentazione Movement 47 Ubicazione e spazi tecnici minimi Installation site and minimum technical space 47 Prima della messa in funzione Before start up 49 Messa in funzione dell unit Unit start up 49 Caricamento scaricamento impianto Filling draining the installation 4
29. 3Ph N SNA AA A AAA tfe RH EH N ha 4 6 MICP2 4 MTCP2A SEZ A r MTCP1 MTCPIA COPI exta CCPIA V x LAC CV xia x LAC La CPO2 V La 2 4 e 2 2 e 2 2 2 6 M M M M M CPI QUI 1 I CP2 QU CP2A I sor MY wo MY COMPRESSORE 1 COMPRESSORE 1A COMPRESSORE 2 COMPRESSORE 2A POMPA 1 POMPA 2 COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE POWER CONNECTIONS NRA 600 650 700 con accumulo with storage tank 18 13 18 12 18 Ll 18 N RCS 44 N L2 30 30 DCP ou ovo gt Lor DCP or o1 U oW u Jv u w u w MV1 3 M A MV2 A M A PE PE PE VENTILATORE VENTILATORE VENTILATORE Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit Aermec S p A COLLEGAMENTO CARICHI LOAD CONNECTIONS 600 650 700 con accumulo with storage tank
30. Aermec S p A CIRCUITO IDRAULICO INTERNO INSIDE HYDRAULIC CIRCUIT Di seguito viene schematizzato il circuito idraulico interno Below you can find the diagram referred to the unit water alla macchina per entrambe le versioni con e senza accu circuit for both versions with and without storage tank mulo LEGENDA PER CIRCUITO IDRAULICO NRA KEY FOR NRA HYDRAULIC CIRCUIT ACC Serbatoio accumulo Liquid receiver FC Batteria acqua aria Water to air heat exchanger FL Flussostato Flow switch FM Filtro acqua Water filter MPO Pompa acqua Water pump SIW Sonda temperatura ingresso acqua Water inlet temperature probe SUW Sonda temperatura uscita acqua Water outlet temperature probe SW inev Sonda temperatura ingresso evaporatore Water inlet temperature probe evaporator SW out Sonda temperatura uscita acqua Water outlet temperature probe Evaporatore a piastree Evaporator plate exchanger GCR Gruppo di caricamento con manometro Water makeup group with pressure gauge V Ventilatore Fan VESP Vaso di espansione Expansion tank Valvola 3 vie motorizzata Motorized 3 way valve VSF Separatore d aria con valvola di sfiato automatica Air separator with automatic air vent VSA Valvola scarico acqua Water discharge valve VSIC Valvola di sicurezza Safety valve Mod NRA FO
31. C VT 10 4 155 95 M14 Nero Black VT 11 6 155 95 M14 Nero Black VT 13 4 135 81 M14 Nero Black VT 14 2 135 81 M14 Nero Black 2 155 95 M14 Nero Black Nei modelli con accumulo models with storage tank 8 Aermec 5 INSTALLAZIONE E UTILIZZO DELl UNIT UNIT INSTALLATION AND USE SPEDIZIONE Le macchine NRA vengono spedite su un pallet di legno A protezione delle batterie vengono posti dei pannelli in polistirolo L unit inoltre al fine di evitare graffiature viene avvolta in pi strati di un film estensibile in polietilene MOVIMENTAZIONE Al ricevimento dell unit accertarsi che non abbia subito danni durante il trasporto Prima di movimentare l unit prendere visione delle dimen sioni pesi baricentro e punti di sollevamento quindi verifi care che le attrezzature per il sollevamento e posiziona mento siano adeguate e rispettino le norme di sicurezza vigenti Particolare attenzione va posta a tutte le operazioni di cari CO scarico e sollevamento onde evitare situazioni di perico lo per le persone danneggiamenti alla carpenteria ed agli organi funzionali della macchina E assolutamente vietato depositare oggetti sopra l unit Il personale addetto alla movimentazione deve essere prov visto di adeguati mezzi di protezione individuale assolutamente vietato sostare sotto l unit Il diametro dei fori del basamento da utilizzare per il solle vamento misura 40 m
32. HIGH TEMPERATURE A this by increasing the power in the finned heat exchanger bank allows working limits to be extended up to a maximum external air temperature of 46 LOW NOISE 1 this indicates models configured for parti cularly low noise operation All versions are equipped with fan speed adjustment device FIELD OF USE The various versions of all chillers are capable of producing water cooled to 4 C for lower temperatures the cold only models alone include a Low Temperature version Y with a special thermostat valve CHILLERS with STORAGE TANK In appliances with storage tank the antifreeze resistor is fit ted as a standard accessory The pump unit in chillers with storage tank are high head and includes the option of a reserve pump not available for sizes 600 650 700 managed by the electronic card which carried out periodic rotation of the pumps fitted so as to optimise working hours IMPORTANT INFORMATION WARNING Particular attention must be paid to the instal lation conditions location connection to the water and power supply supply voltage WARNING For appliances that are to be operated at low air temperatu res including the heat pumps before starting up the unit each time or after each prolonged stoppage it is extremely important that the oil in the compressor casing be pre hea ted for at least 8 hours by powering the special resistors The casing resistor is powered automa
33. MS 0585 631 831 LOMBARDIA BERGAMO ESSEBI di Sironi Bruno e C sas Via Pacinotti 98 24100 Bergamo 035 346 869 BRESCIA TERMOTEC di Vitali G amp C s n c Via G Galilei Trav 1 2 25010 S Zeno S Naviglio BS 0302 160 812 COMO SONDRIO LECCO PROGIELT di Libeccio amp C s r l Via Rigamonti 21 22020 San Fermo della Battaglia CO 031 536 423 CREMONA MORETTI ALBANO amp C s n c Via Manini 2 C 26100 Cremona 0372 433 624 LODI CLIMA LODI di Sali Cristian Via Felice Cavallotti 29 26900 Lodi 0371 549 304 MANTOVA F LLI COBELLI di Cobelli Davide amp C s n c Via Tezze 1 46040 Cavriana MN 0376 826 174 MILANO CRIO SERVICE s r l Via G Giannini 4 20151 Milano 0233 498 280 S A T I C di Lovato Dario S S Padana Superiore 11 1 E7 20060 Cassina d Pecchi MI _ 0295 299 034 PAVIA BATTISTON GIAN LUIGI Via Liguria 4 A 27058 Voghera PV 038 362 253 VARESE tutta la gamma esclusi split system AIR CLIMA SERVICE di F amp C s a s Via Pertini 9 21021 Angera VA 0331 932 110 VARESE split system CI Elle Clima snc di Benvegn L Via S Anna 6 21018 Sesto Calende VA 0331 914 186 TRENTINO ALTO ADIGE BOLZANO TRENTO SESTER F s n c di Sester A amp C Via E Fermi 12 38100 Trento 0461 920 179 FRIULI VENEZIA GIULIA PORDENONE CENTRO TECNICO s n c di Menegazzo a
34. The maximum cooling capacity delivered when operation is entirely in free cooling mode that is all the compressors are switched off is obtained by multiplying the nominal free cooling capacity Pf given in the Technical Data by the respective corrective coefficient Cfc that is obtained from the following diagram according to the processed water temperature and the outside air temperature These values refer to fans at top speed maximum input power if the power delivered is too high the speed will be modulated 3 c COEFFICIENTI CORRETTIVI POTENZA FRIGORIFERA CON SOLO FREE COOLING CORRECTION FACTOR COOLING CAPACITY WITH ONLY FREE COOLING Coefficienti correttivi potenza frigorifera con solo free cooling 10 8 6 4 2 0 2 4 lt Se 20 4 00 c 375 9 d B 350 8 325 o 2 3 00 5 p EE fs p 5 250 a 3 EU NO S 225 BS N i 20 C LT 2 o 200 S 5 E 15 C 05 S 1 75 5 10 C 6 150 3 9 D 9 1 25 s 2 E 0 C 8 gt DOS 1 00 wI s 1 S og 5 2 9 075 a lt o 50 5 C 5 10 C cu 0 50 15 E S9 0 25 ui v 9 o 0 00 Temperatura dell acqua ritorno impianto Water temperature returning from plant
35. act directly on the spools regardless of the micro processor CHILLED WATER ELECTRIC PUMP The electric pump is actuated when the machine is started up and remains in operation as long as the unit is on regardless of compressor operation When the machine is shut down the microprocessor also shuts down the electric pump The pump control is available at terminals 1 and 2 MPO on board M2 V 230V Imax 0 5 A If the pump permissive on the microprocessor is not used start up the pump before the unit and allow it to operate as long as the machine is on and switched off after the shut down of the unit ACCESSORIES AER485 MODBUS SYSTEM BOARD Accessory for connecting the unit to BMS supervisor systems with electric standard R 485 and MODBUS proto col GP PROTECTIVE GRILLE Each kit contains two grills it will be necessary to use two or three kits according to the model This kit is used to pro tect the external battery from accidental knocks PGS PROGRAMMATORE GIORNALIERO SETTIMANALE Board designed for installation on the unit microprocessor Used to program two time settings per day i e two on off cycles different programs may be set for each day of the week VT VIBRATION DAMPER SUPPORTS Group of vibration dampers to be fitted under the plate base of the unit at the points provided and which serves to reduce the vibration produced by the fan unit and compres sors during operation ROMEO R
36. con free cooling Utilizzando la TAV 3 ed ipotizzando At 5 K si vede una poten za frigorifera recuperata con glicole e con solo free cooling pari a Pf 125 x 1 0 x 0 967 120 8 kW In queste condizioni di funzionamento si avr un recupero totale dall ambiente esterno della potenza frigorifera necessaria all impianto ed i compressori saranno spenti La potenza in eccesso verr regolata tramite la variazione del numero di giri dei ventilatori inoltre gi una minore temperatura di ritorno dell acqua dall impianto render minore il recupero di potenza frigorifera dall ambiente esterno TAV 3 In questo caso varier anche il At ed occorrer applicare i coefficienti correttivi di TAV 6 Occorre notare che la portata varier a seconda della curva di prevalenza della pompa installata Infatti se il dimensio namento della pompa viene fatto per ottenere un certo At nel funzionamento refrigeratore quando si commuter in free cooling si otterr un nuovo punto di funzionamento dato da TAV 5 e dalla curva di prevalenza utile pompa L unit in queste condizioni assorbe al massimo la potenza necessaria al funzionamento dei ventilatori ricavabile dalla tabella dei dati tecnici ossia 4 kW VALUTAZIONE DELLA ECONOMIA DI ESERCIZIO Per permettere una valutazione sul risparmio con free cooling confronteremo due ipotesi di utilizzo alle condizioni di progetto invernale dell esempio di scelta la prima ipotesi sar di un fun ziona
37. due cicli d accensione e di spegnimento e di avere programma zioni differenziate per ogni giorno della settimana VT SUPPORTI ANTIVIBRANTI Gruppo di antivibranti da montare sotto il basamento in lamiera dell unit nei punti gi predisposti e servono ad attenuare le vibrazioni prodotte durante il funzionamento dal gruppo di ventilazione e dai compressori ROMEO dispositivo ROMEO Remote Overwatching Modem Enabling Operation permette il controllo remoto del chiller da un comune telefono cellulare dotato di browser WAP permette inoltre l invio di SMS di allarme o preallarme fino a 3 cellulari GSM anche se non dotati di browser WAP Nel kit viene incluso AER485 Aermec S p A cancel the latter when the power supply has been resto red the unit will not restart and an alarm will be indicated If the alarm concerns a single circuit this alone will be shut down if a common alarm is triggered both circuits will be shut down To reactivate the machine or the circuit in alarm status eliminate the cause of the alarm then press the reset key on the machine panel To reset the unit from the remote control panel press the ON OFF button a few times in rapid succession note that this operation can be performed no more than twice in an hour For a complete alarms list refer to Using the panel Triggered alarms display section in the user manual The flow switch and high pressure alarms are main safety devi ces and
38. if the pressure level rises above normal FAN CONTROL DEVICE This device is composed of an electronic control card that varies the speed at which the fans turn according to the condensation pressure measured by the high pressure tran sducer in order to keep it at suitable levels This logic per mits correct operation when cooling with outside tempera tures under 20 C when working in free cooling mode this device regulates the fans on top speed HYDRAULIC CIRCUIT SAFETY VALVE Set to 6 Bar with ductable discharge it intervenes to discharge excess pressure if the pressure level rises above normal Hydraulic circuit component only present in units with storage tank door interlocking system compressor thermal magnetic circuit breaker fan thermal magnetic circuit breaker auxiliary thermal magnetic circuit breaker simplified remote control panel featuring ON OFF Reset switch Summer Winter mode switch alarms summary display MICROPROCESSOR Comprises control board and display panel Functions include evaporator inlet water temperature control with thermo statting up to 4 steps and proportional integral control on the fan speed compressor start up delay chiller operating mode with possibility of additional cooling capacity using free cooling compressor sequence rotation low temperature control device accessory compressor operation timer start stop control reset permanent alarm
39. in servizio Verificare successivamente il serraggio di tutti i morsetti di potenza con frequenza semestrale I terminali allentati possono determinare un surriscaldamento dei cavi e dei componenti DATI ELETTRICI ELECTRICAL DATA The unit is completely pre wired at the factory The electri cal power requirements are specified on a data plate The power line should be fitted with appropriate protective devi ces Cable sections and dimensions of the line switch are indica tive only The installation technician is responsible for dimensioning the power line as appropriate in relation to its length the cable type unit absorption and position All electrical connections should comply with standing regu lations at the time of machine installation The diagrams in this document should only be used as a guide when making electrical connections For particular installation requirements refer to the wiring diagram sup plied with the unit For installation of the remote control panel see figure 1 CAUTION Check that all the power conductor terminals are tightened at the first starting and after 30 days the machine works Afterwards check the tightening of all power conductor terminals every six months The loosen terminals can determine an overheating of cables and components Mod 275 300 325 350 500 550 600 650 700 SEZ A mm 16 16 25 25 50 50 50 70 70 SEZ B mm 1 1 1 1 1 1 1 1 1 SEZ mm 16 16 16 16
40. l NY Y Y 2d NN Y 4 3 2 1 6 5 4 2 1 6 5 4 3 1 10 1 o o o o o 11 99 91 92 93 88 89 90 94 95 96 97 A RT ib MEE m s 102 104 105 TSRE 2d 103 106 H CZF VBI X VAI X VB2 X VA2 X 61 62 X 40 40 RE 40 40 4 CX VB1 an w 5 60 FX Ur Ez VA2 VSL1 X ANTIGELO VSL2 X 60 EVAPORATORE ACCUMULO CIRCUITO AUSILIARIO AUXILIARY CONNECTIONS 500 550 con accumulo with storage tank TS 1 7 1 V ccp2 7 1 2 uh 5 3 4 5 LI 12 3 5 7 9 FRC 2 70 72 74 _ 1 2 1 2 1 2 RC1 RC2 8 9 M13 SC SEI M3 SE2 n 73 75 i s 230V 50Hz 230V 50Hz 230V 50Hz TR 4 6 8 10 24 24 Ne 2 12 13 11 1 2 1 2 M6 SC M18 SC 24V Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit Aermec S p A SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS 500 550 con accumulo with storage tank M8 SC M9 SC SC MI SC
41. membrana con precarica di azoto Componente del circuito idraulico presente solo nelle unit con accumulo COMPONENTI DI SICUREZZA E CONTROLLO FLUSSOSTATO Installato di serie Ha il compito di controllare che ci sia circolazione d acqua In caso contrario blocca l unit Il flussostato tarato in fab brica per una portata corrispondente al 75 della portata nominale At 5 C RESISTENZA ELETTRICA ANTIGELO EVAPORATORE Installata di serie Il suo funzionamento viene comandato dalla sonda antigelo posizionata nell evaporatore a piastre L attivazione avviene quando la temperatura dell acqua 3 C mentre il suo disinserimento avviene con temperatura dell acqua di 5 C Il software dedicato residente nella scheda di regolazione gestisce la resistenza elettrica TRASDUTTORE DI ALTA PRESSIONE Permette di visualizzare sul display della scheda a micro processore il valore della pressione di mandata del com pressore uno per circuito Posto sul lato ad alta pressione del circuito frigorifero arresta il funzionamento del com pressore in caso di pressioni anomale di lavoro TRASDUTTORE DI BASSA PRESSIONE Permette di visualizzare sul display della scheda a micro processore il valore della pressione di aspirazione del com pressore uno per circuito Posto sul lato a bassa pressione del circuito frigorifero arresta il funzionamento del com pressore in caso di pressioni anomale di lavoro HYDRAULIC COMPONENTS
42. otherwise the guarantee will not be valid The flow switch must be set on the flow rate required by the system or war ranty will be forfeited The flow switch is factory set for a flow rate corresponding to 75 of the nominal flow rate declared in the technical data A t 590 For NRA models without storage tank it is recommended that the following accessories be fitted see figure 1 inert storage tank 2 manual cut out valves between the unit and the rest of the system mandatory to facilitate maintenance opera tions and avoid having to drain the whole system 4 air separator with safety valve 6 5 expansion vessel 7 high pressure flexible connections to prevent vibration getting transmitted to the system pipework 8 automatic system feeder with pressure gauge 9 water filter Besisde are suggested vibration damper supports for fixing to the ground particu larly when installing on the roof or terrace of a building The versions fitted with storage tank feature a hydraulic cir cuit with the following components storage tank manual shut off valves safety valve water filter flow switch pump assembly expansion vessel filler assembly with pressure gauge bleed valve uscita acqua water Outlet AMM entrata acqua water inlet A o La cl IV
43. versione Y Bassa Temperatura acqua pro dotta con una apposita valvola termostatica REFRIGERATORI con ACCUMULO Gli apparecchi con accumulo montano di serie la resistenza elettrica antigelo Il gruppo di pompaggio dei refrigeratori con accumulo ad alta prevalenza prevede come opzione una pompa di riser va opzione non disponibile per le grandezze 600 650 700 gestita dalla scheda elettronica che ruota periodica mente le pompe presenti in modo da ottimizzarne le ore di funzionamento INFORMAZIONI IMPORTANTI ATTENZIONE Porre particolare attenzione alle condizioni di installazione ubicazione collegamenti idraulici ed elet trici tensione di alimentazione ATTENZIONE Per gli apparecchi destinati a funzionare con bassa tempera tura dell aria comprese le pompe di calore prima di ogni messa in funzione dell unit o al termine di ciascun perio do di pausa prolungato d estrema importanza che l olio del carter compressore sia stato preventivamente riscaldato tramite alimentazione delle apposite resistenze elettriche per un periodo di almeno 8 ore La resistenza carter viene alimentata automaticamente alla sosta dell unit purch l unit venga mantenuta sotto ten sione VERSIONS STANDARD this is the most economic configuration which is obtained by calibrating the finned heat exchanger banks to allow proper operation of the refrigerator at exter nal air temperatures not exceeding 41 42
44. 0 5 10 15 20 25 30 35 FcGPf Fattore di correzione potenza frigorifera Cooling capacity correction factor FcGPa Fattore di correzione potenza assorbita Input power correction factor fattori di correzione di potenza frigorifera ed assorbita tengono conto della presenza di glicole The cooling capacity and input power correction factors take into account the presence of glycol TAV 9 CORREZIONE PER PERDITE DI CARICO E PORTATA CON ACQUA GLICOLATA CORRECTION FOR PRESSURE DROP AND WATER FLOW WITH GLYCOLE SOLUTIONS 0 5 10 15 20 25 30 35 40 FcGDpF Fattore di correzione delle perdite di carico evaporatore valutato con una temperatura media di 10 Pressure drops correction factor evaporator It refers to a medium temperature of 10 C FcGQF Fattore di correzione delle portate evaporatore valutato con una temperatura media di 10 C Water flow cor ection factor evaporator It refers to a medium temperature of 10 C fattori di correzione di portata acqua e perdite di carico vanno applicati direttamente ai dati ricavati per funzionamento senza glicole The water flow rate and pressure drop correction factors are to be applied directly to the values given for operation without glycol Aermec S p A VERSIONI CON ACCUMULO VERSIONS WITH STORAGE TANK Le versioni con accumulo prevedono diversi allestimenti variabili in base alla prevalenza utile che si vuol ottenere
45. 0_00 SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE POWER CONNECTIONS 325 350 con accumulo with storage tank la Te 18 Se 18 Re 18 Ne MPO2 RCS 1 2 3 r r 43 2 4 4A N 12 3 0 3 0 CIRCUITO AUSILIARIO 230V 50Hz pent DCP2 V O V O NL AT pc N L pu DCP N N LOAD oj o o U U M 1 MVI MV2 COLLEGAMENTO CARICHI LOAD CONNECTIONS 325 350 con accumulo with storage tank 13 Loup B 20 L 5 Jih 6 4 e 5 20 LI Loup LI R 20 N E gt N20 IG T IL PE LINEA 400V 50Hz 3Ph N L lt 1 3 5 1 3 5 1 3 15 1 3 5 b LF Lrs 5 EF Ho Ho HS MTCPI MICP2 MTPO1 MTPO2 2 42 44 46 46 foro S d cani a na AGAS CPO2 V LA sa Y 4 5 Y Y 4 ST Y 4 w V w u w Uu w Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wi
46. 1 3 1 z 1 a 4 5 6 1 2 3 4 M7 SC 9 9 9 9 654321 09009009 16 18 31 4 42 Foko Ker d i epe RD 14 7 mml 7 SET 1 d AP2 o 15 MTPO2 iib 19 i Tm 28 929 MIPO1N ra pna 34 1 Lande 77 11 ERT TV3 10 i J 11 912 E EEG TV2 i m 24 ov 1 96 M10 SC M12 SC 6 x 0 5 MAX 50m 97 h 1 2 3 4 1 2 4 i o o 0 1 iia gt z 23 25 26 28 35 37 EN FL 29 21215555 MTCP1A MICPIA V 30 MTCP2 V ij 7654321 14 14 D FLR 3 Rcs V X n 24 27 36 mmn 8 mec 1 13 14 15 16 17 18 5 80 81 82 83 84 85 eR E nf n7 TCi TCIA TC2 1 TGPIA TGP2 Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit NRA Cod 6871970 00 SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE POWER CONNECTIONS 600 650 700 con accumulo with storage tank B H AME EUN gt 13 The 12 w Aa LI 4 gt N IG T IL T LINEA 400V 50Hz
47. 1 707 Gy mm 550 550 550 550 565 560 550 550 550 A 29 29 29 29 26 26 9 9 9 B 29 29 29 29 26 26 9 9 9 C 21 21 21 21 24 24 12 12 12 D 21 21 21 21 24 24 12 12 12 29 29 29 29 29 29 43 PESI kg BARICENTRO mm e DISTRIBUZIONE PERCENTUALE DEL PESO SUGLI APPOGGI WEIGHTS kg CENTER OF GRAVITY mm and PERCENTAGE DISTRIBUTION OF WEIGHT ON SUPPORTS VERSIONE ALTA TEMPERATURA A HIGH TEMPERATURE VERSION A SENZA ACCUMULO WITHOUT STORAGE TANK Grandezza Size 275 300 325 350 500 550 600 650 700 Peso Weight kg 915 1 035 1 050 1 090 1 245 1 295 1 545 1 660 1 710 Cx mm 1 135 1 165 1 140 1 115 1 325 1 325 1 695 1 700 1 665 Gy mm 550 550 550 550 565 560 550 550 550 A 32 32 32 32 26 27 28 28 29 B 32 32 32 32 28 27 28 28 29 C 18 18 18 18 22 23 22 22 21 D 18 18 18 18 24 23 22 22 21 CON ACCUMULO VUOTO WITH EMPTY STORAGE TANK Grandezza Size 275 300 325 350 500 550 600 650 700 Peso Weight kg 1 035 1 155 1 170 1 210 1 385 1 435 1 665 1 780 1 830 Gx mm 1 183 1 205 1 182 1 158 1 393 1 391 1 706 1 710 1 677 Gy mm 550 550 550 550 565 560 550 550 550 CON ACCUMULO PIENO D ACQUA 300 litri WITH FULL STORAGE TANK 300 litres Grandezza Size 275 300 325 350 500 550 600 650 700 Peso Weight kg 1 375 1 505 1 520 1 560 1 760 1 810 2 040 2 165 2 215 Cx mm 1 274 1 285 1 267 1 246 1 523 1 517 1 733 1 73
48. 2 gt 18 11 18 Ne RCS 1 4A C XL 52 a e DCP 30 30 OLI ovo B 10vo DCP e 1 w ux ur U oW VENTILATORE VENTILATORE Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit NRA Cod 6871970 00 COLLEGAMENTO CARICHI LOAD CONNECTIONS 500 550 con accumulo with storage tank M16 SC M14 SC 15 SC MI SE2 1 1 1 I 1 1 I 1 1 1 I NN Y 2 6 5 4 3 2 6 5 4 3 2 1 6 5 4 2 1 o o 1 o 1 o o o 1 T 1 o o o 1 1 o 52 54 56 58 100 50 62 101 53 59 51 nas A gt 4 AT VAT X cPo1 2 ceri CCPIA 72 2 2 2 63 MI SEI M2 SEI ov M2 SE2 1 I 1 1 T 1 I I 1
49. 2 1 53 9 84 5 77 0 F 650 56 0 86 7 80 7 79 5 78 5 77 8 73 9 63 5 89 2 84 0 NRA F 650A 56 0 86 7 80 7 79 5 78 5 77 8 73 9 63 5 89 2 84 0 NRA F 650 L 49 0 82 1 74 7 73 9 72 3 69 2 63 0 55 3 83 9 77 0 F 700 56 0 83 8 79 9 79 7 79 5 77 4 72 9 64 7 87 8 84 0 NRA F 700 A 56 0 83 8 79 9 79 7 79 5 77 4 72 9 64 7 87 8 84 0 NRA F 700 L 49 0 82 0 76 5 74 6 72 3 68 3 62 1 53 8 84 1 77 0 I dati riportati esprimono la potenza sonora totale emessa dalla macchina alle condizioni nominali di funzionamento in raf freddamento Pressione sonora in campo libero a 10 m di distanza con fattore di direzionalit 2 The data given the total sound power level ratings of the unit at nominal operating conditions in cooling sound pressure in free field conditions at a distance of 10 m with a directional factor of 2 NRA Fc Cod 6871970 00 TAV 14 PRESSIONE E POTENZA SONORA espressa in dB A MODALITA FREE COOLING SOUND PRESSURE AND POWER LEVEL rated in dB A FREE COOLING MODE Pressione sonora Potenza sonora per frequenza centrale di banda Hz globale Sound pressure Sound power band middle frequency Hz total Mod 125 250 500 1 000 2 000 4 000 8 000 dB A dB dB dB dB dB dB dB dB dB A NRA F 275 46 0 76 2 73 1 72 3 69 9 63 3 55 6 47 6 79 6 74 0 NRA F 300 46
50. 4 27 26 36 uli 8 1 lz 15 16 17 18 19 20 21 22 E z 80 81 82 83 84 85 86 87 TCi TCIA TC2 TC2A TGP1 TGPIA TGP2 TGP2A Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit Aermec S p A SERVIZI ASSISTENZA VALLE D AOSTA AOSTA AERSAT TORINO snc di Borioli Secondino amp C Strada Bertolla 163 10156 Torino 0115 611 220 PIEMONTE ALESSANDRIA ASTI CUNEO BELLISI s r l Corso Savona 245 14100 Asti 0141 556 268 BIELLA VERCELLI LOMBARDI SERVICES s r l Via Piave 25 13894 Gaglianico BI 0152 543 189 NOVARA VERBANIA tutta la gamma esclusi split system AIR CLIMA SERVICE di F amp C s a s Via Pertini 9 21021 Angera VA 0331 932 110 NOVARA VERBANIA split system CI Elle Clima snc di Benvegn L Via S Anna 6 21018 Sesto Calende VA 0331 914 186 TORINO AERSAT TORINO snc di Borioli Secondino amp C Strada Bertolla 163 10156 Torino 0115 611 220 LIGURIA GENOVA SAVONA BRINZO ANDREA Via Del Commercio 27 1 C2 16167 Genova Nervi 0103 298 314 MPERIA AERFRIGO di A Amborno e snc Via Z Massa 152 154 18038 Sanremo IM 0184 575 257 LA SPEZIA TECNOFRIGO di Veracini Nandino Via Lunense 59 54036 Marina di Carrara
51. 5 1 707 Gy mm 550 550 550 550 565 560 550 550 550 A 29 29 29 29 26 26 9 9 9 29 29 29 29 26 26 9 9 9 21 21 21 21 24 24 12 12 12 D 21 21 21 21 24 24 12 12 12 29 29 29 29 29 29 BARICENTRO E PUNTI DI APPOGGIO CENTER OF GRAVITY AND SUPPORTS Baricentro Center of gravity TI Gx gt OF a dle Oc Oc 0011 lt ine o Ma LO eS 0 m M P Za gd e 200 5 zu Ta Q 4 m 0c 07 0011 i T Lr qc lt lt 2 lt ce 2115 d 25 200 1440 200 OOLL Mod NRA FO F3 F4 600 650 700 A L Le dimensioni sono riferite al basamento delle unit Dimensions refer to the basement NRA Fc Cod 6871970_00 DATI ACCESSORI ACCESSORIES DATA mm SUPPORTI ANTIVIBRANTI VT ANTIVIBRATION PAD VT Mod 275 A L NRA 300 A L L L NRA 325 A NRA 350 A NRA 500 A L NRA 550 A L NRA 600 A L L L 200 NRA 650 A NRA 700 A 00 Q Mod NRA 600 A L NRA 650 A L NRA 700 A L n A B
52. 688 1 655 Gy mm 560 560 550 550 550 CON ACCUMULO PIENO D ACQUA 300 litri WITH FULL STORAGE TANK 300 litres Grandezza Size 500 550 600 650 700 Peso Weight kg 1 740 1 765 1 930 2 055 2 105 Gx mm 1 532 1 522 1 716 1 718 1 690 Gy mm 560 560 550 550 550 A 26 26 9 9 9 B 26 26 9 9 9 C 24 24 12 12 12 D 24 24 12 12 12 E 29 29 29 F 29 29 29 VERSIONE SILENZIATA L LOW NOISE VERSIONS 1 SENZA ACCUMULO WITHOUT STORAGE TANK Grandezza Size 275 300 325 350 500 550 600 650 700 Peso Weight kg 855 975 990 1 030 1 245 1 295 1 545 1 660 1 710 Gx mm 1 090 1 125 1 100 1 075 1 325 1 325 1 695 1 700 1 665 Gy mm 550 550 550 550 565 560 550 550 550 A 32 32 32 32 26 27 28 28 29 B 32 32 32 32 28 27 28 28 29 C 18 18 18 18 22 23 22 22 21 D 18 18 18 18 24 23 22 22 21 CON ACCUMULO VUOTO WITH EMPTY STORAGE TANK Grandezza Size 275 300 325 350 500 550 600 650 700 Peso Weight kg 975 1 095 1 110 1 150 1 385 1 435 1 665 1 780 1 830 Gx mm 1 147 1 172 1 149 1 125 1 393 1 391 1 706 1 710 1 677 Gy mm 550 550 550 550 565 560 550 550 550 CON ACCUMULO PIENO D ACQUA 300 litri WITH FULL STORAGE TANK 300 litres Grandezza Size 275 300 325 350 500 550 600 650 700 Peso Weight kg 1 315 1 445 1 460 1 500 1 760 1 810 2 040 2 165 2 215 Gx mm 1 251 1 263 1 245 1 224 1 523 1 517 1 733 1 735
53. 83 4 20 4 20 4 20 W Potenza assorbita totale Total input power 39 46 53 60 71 2 93 4 33 4 33 4 33 L 39 46 53 60 71 2 93 4 33 4 33 4 33 33 6 34 6 29 8 35 7 37 4 W W A 49 5 60 7 64 5 61 6 32 8 33 8 29 3 35 37 2 L 47 7 58 9 62 6 59 4 31 7 32 8 28 4 34 4 36 0 14 960 16 340 19 950 22 700 25 460 W Portata acqua Water flow rate l h A 9 290 10 660 12 210 14 100 15 650 17 030 20 640 23 390 27 520 L 8 600 9 976 11 350 12 730 14 100 15 480 19 260 22 020 24 770 Perdite di carico totali con free cooling o 62 65 2 mo Total pressure drops with free cooling kPa A Z Dr 78 104 67 pe n 116 155 L 61 57 67 85 54 57 86 104 129 base Standard Tensione di alimentazione Power supply 400 V 3 N 50 Hz 10 A Alta temperatura High temperature L Silenziata Low noise Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni NRA configurato 00 senza accumulo Pressione sonora misurata a 10 m di distanza in campo libero con fattore di direzionalit Q 2 Funzionamento chiller glicole 30 temperatura acqua prodotta 7 C At 5 C temperatura aria esterna 35 C lt Funzionamento free cooling glicole 30 temperatura ingresso acqua 15 C temperatura aria esterna 2 C Performances refer to following conditions NRA configured 00 without storage tank Sound pressure measured at 10 in free field conditions Q 2 Ch
54. 9 Norme d uso per gas R407C Requirements for gas RA07C 49 Usi impropri mproper uses 50 Simboli di sicurezza Safety symbol 50 COLLEGAMENTI ELETTRICI WIRING CONNECTIONS 51 Dati elettrici Electrical data 51 Legenda per schemi elettrici Wiring diagrams key 52 Schemi elettrici Wiring diagrams 53 SERVIZI ASSISTENZA ITALIA AERMEC AERMEC S p A 1 37040 Bevilacqua VR Italia Via Roma 44 Tel 439 0442 633111 Telefax 0442 93730 39 0442 93566 www aermec com modello model numero di serie serial number DICHIARAZIONE DI CONFORMITA Noi firmatari della presente dichiariamo sotto la nostra esclu siva responsabilit che l insieme in oggetto cos definito REFRIGERATORE ARIA ACQUA SERIE NRA risulta 1 conforme alla Direttiva 97 23 CE ed stato sottoposto con riferimento all allegato 1 della direttiva stessa alla seguente procedura di valutazione di conformit modulo A1 con controlli eseguiti mediante ispezioni dall organismo notificato RW TUV Kurfurstenstrasse 58 D 45138 ESSEN numero distintivo 0044 2 progettato prodotto e commercializzato nel rispetto delle seguenti specifiche tecniche Norme armonizzate EN 378 Refrigerating system and heat pumps Safety and environmental requirements EN 12735 Copper and copper alloys Seamless round copper tubes for air conditioning and refrigeration Altre norme UNI 1285 68 Calcolo
55. AIR WATER HEAT EXCHANGER FREE COOLING Crossed by water for free cooling operation It is made with copper tubes and aluminium fins locked by the mechanical expansion of the tubes High efficiency type WATER FILTER Supplied as a standard accessory Allows any impurities in the hydraulic circuits to be collec ted and eliminated Interior houses a filter mesh with holes not exceeding one millimetre It is essential to prevent serious damage to the plate heat exchanger 3 WAY VALVE On the water side of the free cooling circuit there is an ON OFF diverter valve controlled by an electric servo control FILLING ASSEMBLY Features pressure gauge for measuring system pressure values CIRCULATION PUMP Fitted to the tank provides the head required to compensa te for pressure drops in the system If the option of a reserve pump is foreseen in this case the software resident in the regulation card will provide for alter nation of the pump to keep the number of working hours even STORAGE TANK Steel tank with 300 litre capacity To reduce heat loss and eliminate the formation of condensation it is insulated with layer of polyurethane material of adequate thickness Equipped as standard with an electric antifreeze heater controlled by the antifreeze sensor located in the tank BLEED VALVE Automatic valve fitted in upper section of tank Discharges residual air present in tank It is intercepted by a tap to facili t
56. AIR CONDITIONING AE Refrigeratori aria acqua Air to water chillers NRA free cooling R407C COMPANY QUALITY SYSTEM Vm ICIM ISO 9001 Cert n 0128 3 AERMEC S P A EENet J RMEC EUROVENT CERTIFIED PERFORMANCE v o ots INRAfPW 0405 6871970 00 Aermec S p A INDICE NDEX Dichiarazione di conformit Declaration of conformity 4 Osservazioni Remarks 5 DESCRIZIONE DELL UNIT UNIT DESCRIPTION 6 Modalit di funzionamento Operating mode 6 Versioni disponibili Versions available 7 Scelta dell unit con configuratore Unit selection with configurator 8 Componenti principali Main components 10 Descrizione dei componenti Component description 12 Scheda a microprocessore Microprocessor description 14 Accessori Accessories 16 Tabella di compatibilit degli accessori Accessories compatibility table 17 SCHEDA TECNICA TECHNICAL SHEET 18 CRITERI DI SCELTA SELECTION 20 Campo di funzionamento Working range 22 TAV 1 Coefficiente potenza frigorifera assorbita senza free cooling Correction factor cooling capacity absorbed power without free cooling 23 TAV 2 Coefficiente potenza frigorifera assorbita versioni L senza free cooling Correction
57. At 5 C 1 5 20 1 4 25 30 NS 35 Boo 12 n o s ER 1 1 9 qe 55 1 45 23 0 9 3 gt 0 8 d 7 07 BB 0 6 8 po 0 5 OUO 0 4 6 4 2 0 2 4 6 8 10 12 14 Temperatura dell acqua prodotta At 5 C Water temperature produced At 5 C Campo di lavoro con glicole per poter lavorare a tali temperature dell acqua prodotta In relazione alla percen tuale di glicole utilizzato occorre moltiplicare tali coeffi cienti per un ulteriore coefficiente riportato in TAV 8 Working range with glycol to allow the functioning at these temperatures of produced water Depending on the percentage of glycol used it is necessary to multiply these coefficients by another coefficient given in TAB 8 Fc Cod 6871970 00 TAV 2 VERSIONE SILENZIATA PER LE GRANDEZZE 500 550 600 650 700 LOW NOISE VERSIONS FOR SIZE 500 550 600 650 700 Ca 1 3 25 8 45 1 2 5 40 9 Bos 35 11 m
58. Auxiliary circuit magneto thermal cut out Coil solenoid valve MTCP Magnetotermico compressore VR Valvola recupero Compressor magneto thermal cut out Recovery valve MTPO Magnetotermico pompa V3V Valvola a 3 vie Pump safety device Three way valve Magnetotermico motore ventilatore VRT Valvola recupero totale Fan motor magneto thermal cut out Total recovery valve MV Motore ventilatore VSL Valvola intercettazione liquido Fan motor Liquid shut off valve N Neutro di alimentazione Collegamenti da eseguire in loco Neutral power On site wiring PE Collegamento di terra p Componenti non forniti Earth connection i Components not supplied PR Pannello comandi Accessori Control panel Accessories Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit Aermec S p A SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS LCD SCHEDA ELETTRONICA FLECTRONIC BOARD CARTE ELECTRONIQUE ELEKTRONISCHE STEUERPLATINE NRA 275 300 325 350 500 550 600 700 1 1 O 2 TMP2 0 0 4 C0M MI SC GR2001 M2 485 9 0 6 MPO2 0 5 04N 2 IN 0 6 MPO3 0 5vB2 03VA2 02VBI IN 02230 IN 777777 9 M3 DISPLAY
59. CP2A 1 2 9 fs f Li 3 4 5 6 3 5 7 9 11 FRC DO 70 72 74 76 tz 1 2 1 2 T 2 RCI RCIA RC2 RC2A 8 9 M13 SC M3 SET M3 SE2 gt 75 m 230V 50Hz 230V 50Hz 230V 50Hz TR 4 6 8 10 12 SERE SC Fas 0 24 0 24 2 12 10 13 11 1 2 1 2 ov 47 M6 SC M18 SC 24V COLLEGAMENTO SICUREZZE COMANDO A DISTANZA SAFETY CONNECTIONS REMOTE CONTROL 600 650 700 con accumulo with storage tank 6x0 5 MAX 50m M8 SC 9 SC SC MI SC 1 2 3 4 1 2 4 2 4 6 1 2 3 4 M7 SC o 9 9 o o o o o o o o o T o 654321 9099990 16 18 1 42 ERE 37 20 gt N 14 7 mv LZ _ 1 j AP2 15 MTPO2 19 bi IAD bag 10 33 26 927 34 bag _ 13 14 aad Tv2 24 OV 96 MIO SC M12 SC 1 97 1 2 6 2 3 4 6 o o o o o 23 25 26 28 35 37 38 40 i T rar 29 Hii 1 1 V 30 MICP2 V MICP2A V iem 7654321 T T n u IRH f FLR x RCS V 3 i M B 2
60. D Tr use 20 20 MTCP1 5 MTCP2 42 44 DCP CIRCUITO AUSILIARIO ANS 230V 50Hz N LOAD Y 4 CCP2 x 4 52 2 D 6 M 2 D 6 u w u w M M M e MY cm VS dod n v MVI I MV2 r MV2 I COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE POWER CONNECTIONS NRA 325 350 arim ii e TP res 5 33 LINEA 400V 50Hz 3Ph N lt 1 1 fs N HEX X rage 20 20 mteri wee gt 32 34 CIRCUITO AUSILIARIO 230V 50Hz DCPI DCP2 ve A vo L N L so DCPs N L so DCP ordi 5 se E CCP2 V n b isi ra 2 m v v w M c M 3 A 1 1 MV2 COMPRESSORE 1 COMPRESSORE 2 VENTILATORE VENTILATORE Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit Aermec S p A SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS
61. ERLUCANA di A Scalcione Via Dei Peucezi 23 75100 Matera 0835 381 467 MOLISE CAMPOBASSO ISERNIA PETRONGOLO DINO Via Torremontanara 30 66010 Torre Vecchia Teatina CH 0871 360311 CALABRIA CATANZARO CROTONE A E C di Ranieri Annarita Via B Miraglia 72 88100 Catanzaro 0961 771 123 COSENZA CLIMA SUD s n c dei F lli Mandarino Via Tevere 84 86 87030 Roges di Rende CS 0984 465 004 REGGIO CALABRIA REPACI ANTONINO Via Militare 2nda Trav 8D 89053 Catona RC 0965 301 431 REGGIO CALABRIA VIBO VALENTIA MANUTENSUD di Antonio Amato Via F Cilea 62 88065 Guardavalle CZ 096 786 516 SICILIA CATANIA MESSINA GIUFFRIDA GIUSEPPE Via Mandr 15 A 95124 Catania 095 351 485 ENNA CALTANISSETTA AGRIGENTO FONTI FILIPPO Viale Aldo Moro 141 933019 Sommatino CL 0922 871 333 PALERMO TRAPANI S E A T di A Parisi amp C s n c Via T Marcellini 7 90135 Palermo 091 591 707 SIRACUSA RAGUSA FINOCCHIARO ANTONINO Via Patern 71 96100 Siracusa 0931 756 911 SARDEGNA CAGLIARI ORISTANO MUREDDU L di Mureddu Pasquale Via Garigliano 13 09122 Cagliari 070 284 652 SASSARI NUORO POSADINU SALVATORE IGNAZIO 2 1 Predda Niedda Sud Strada 11 07100 Sassari 079 261 234 EUROVENT CERTIFIED PERFORMANCE Aermec partecipa al Programma di Certificazione EUROVENT prodotti interessati figurano nella Guida EUROVENT dei Prodotti Certificati Aermec is partecipating
62. Giovanni 0755 990 564 TERNI CAPOCCETTI OTELLO Via G Medici 14 05100 Terni 0744 277 169 ABRUZZO CHIETI PESCARA TERAMO L AQUILA ISERNIA CAMPOBASSSO PETRONGOLO DINO Via Torremontanara 30 66010 Torre Vecchia Teatina CH 0871 360 311 LAZIO FROSINONE LATINA MASTROGIACOMO AIR SERVICE M C P zza Berardi 16 03023 Ceccano FR 0775 601 403 RIETI CAPOCCETTI OTELLO Via G Medici 14 05100 Terni 0744 277 169 ROMA TAGLIAFERRI 2001 s r l Via Guidonia Montecelio snc 00191 Roma 063 331 234 VITERBO AIR FRIGO di Massimo Piacentini Viale Baccelli 74 00053 Civitavecchia RM 0766 541 945 CAMPANIA AVELLINO SAIT s r l Via S D Alessandro 20 84014 Nocera Inferiore SA 0815 178 451 CAPRI CATALDO COSTANZO Via Tiberio 7 F 80073 Capri NA 0818 378 479 NAPOLI CASERTA BENEVENTO AERCLIMA Sud s n c di Fisciano Carmelo amp Via Nuova Toscanella 34 c 80145 Napoli 0815 456 465 SALERNO GDS TECNO Via Acquasanta 16 2 1 84131 Salerno 089 771 167 PUGLIA BARI KLIMAFRIGO s r l Via Vallone 81 70121 Bari 0805 538 044 FOGGIA CLIMACENTER di Amedeo Nardella Via Carmicelli 29 Pal A Sc A 71016 San Severo FG 3396 522 443 LECCE BRINDISI GRASSO VINCENZO Via G Vinci 15 73052 Parabita LE 0833 595 267 TARANTO ORLANDO PASQUALE Via Vespucci 5 74023 Grottaglie TA 0995 639 823 BASILICATA MATERA POTENZA A
63. INE 275 300 325 350 500 550 600 700 con accumulo with storage tank O 1 TMPI O 2 2 0 3TMP3 4 COM MI M2 485 LCD M3 DISPLAY DCP V 2 10v SWI SW2 10V M6 0224V 0 0 224V 0 3 O 4 ON OFF 0 5VR 0 6 M M8 M9 O 6 MPO2 M25 SET MI SW3 60 O 6 0 5VB2 04N 0 3 VA2 0 2 V81 01 0 2230 01 SE2 M26 SE2 Nn 60 5 5 40 M24 SEV23 20 stvi1 60 SUR25 O N23 40 svi He see Po sec ps SURI3 O 20 SRI 60 SACS 0 M22 05 523 O 20 SAE sui o suw SAES 0 M21 40 SIW o SUW3 20 SIW1 o 4 M20 TBPI 3 O 2 tr TAPI 1 4 0 P M19 TBP2 3 TAP1 208 m TBP1 2 1 O 1 P 50V 2492 TAP2 SE TBP2 Mi7 _ AE2 4 Mi6 No Er a M3 mo o I SET 230V2 1 AE 1 l N1 1 I 20 1 viva c N30 mo m40 dei M2 M15 N5 O ws o
64. L DEVICES Mod NRA FO F3 F4 V FC Free Cooling FC Free Cooling Aermec S p A DATI DIMENSIONALI DIMENSIONS DIMENSIONI DIMENSIONS mm Mod NRA FO F3 F4 275 300 325 350 L A ATTACCHI ELETTRICI ELECTRIC CONNECTIONS EL ingresso alimentazione elettrica disponibile a destra e a sinistra electric power inlet available on right and left sides ES DAT lt X 1606 Mod NRA 500 550 A L Mod NRA F3 F4 con accumulo e with storage tank 500 550 A L HH O O
65. ME AND FANS FRAME Made from hot galvanised thick sheet metal painted with stoved polyurethane powder for resistance to atmospheric agents FAN ASSEMBLY Statically and dynamically balanced axial flow type The fan units are electrically protected with thermal magnetic circuit breakers and mechanically protected with metal anti intru sion grilles following CEI EN 60335 2 40 standards ELECTRICAL COMPONENTS ELECTRIC PANEL Features power section regulation of controls and safety devices Compliant with CEI 60204 1 standards and Directives EMC 89 336 CEE and 92 31 CEE governing elec tromagnetic compatibility DOOR LOCK DISCONNECTOR For safety s sake it is only possible to access the electric panel after cutting off the power supply using the lever that opens the panel itself This lever can be fastened with one or more locks during maintenance operations to prevent power from being restored to the machine accidentally CONTROL KEYPAD Gives complete control over unit functions For more informa tion refer to the user manual REMOTE CONTROL PANEL For remote control of chiller operation COMPONENTI IDRAULICI SCAMBIATORE ARIA ACQUA FREE COOLING Attraversata da acqua per il funzionamento in free cooling realizzata con tubi di rame ed alette in alluminio bloccate mediante espansione meccanica dei tubi E del tipo ad alta efficienza FILTRO ACQUA Installato di serie Consente di bloccare ed eliminare eventua
66. NPUT M10 SAFETY DEVICE INPUT M11 SAFETY DEVICE INPUT M12 SAFETY DEVICE INPUT M13 LINE 230V M14 OUTPUTS M15 OUTPUTS M16 PUMP CONTROL M17 GENERAL ALARM M18 POWER 24V M19 PRESSURE PROBES M20 PRESSURE PROBES M21 TEMPERATURE PROBES M22 TEMPERATURE PROBES M23 TEMPERATURE PROBES M24 TEMPERATURE PROBES M25 EXPANSION BOARD M26 EXPANSION BOARD vic O vgs o N vsi26 o 40 N10 rs N mo O MP S 1 O vse Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento oppi runa fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore a ways refer to the wiring diagram inside the unit NRA Fc Cod 6871970_00 SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE POWER CONNECTIONS NRA 275 300 5 n De pu n 3 nt L t _ 1 AL N N F Lul M To E I IL d 1 3 PE 25 i D ST RCS ER iiij LEE LINEA 400V 50Hz 42 MTA 2 4 3Ph N 4A lt t 5 i 3 5 e N Cv ESSA SY g a r s N
67. NZIO NE in quanto se non osservate possono causare danno alla macchina e o a persone e cose V prestazioni certificate Eurovent Per anomalie non contemplate da questo manuale interpel lare tempestivamente il Servizio Assistenza di zona L apparecchio deve essere installato in maniera tale da ren dere possibili operazioni di manutenzione e o riparazione La garanzia dell apparecchio non copre in ogni caso i costi dovuti ad autoscale ponteggi o altri sistemi di elevazione che si rendesero necessari per effettuare gli interventi in garanzia AERMEC S p A declina ogni responsabilit per qualsiasi danno dovuto ad un uso improprio della macchina ad una lettura parziale o superficiale delle informazioni contenute in questo manuale II numero di pagine di questo manuale 72 Store the manual in a dry location to avoid deterioration as they must be kept for at least 10 years for any future reference All the information in this manual must be carefully read and understood Pay particular attention to the operating standards with DANGER or WARNING signals as their disrespect can cause damage to the machine and or persons or objects V Eurovent certified performance If any malfunctions are not included in this manual contact the local Aftersales Service immediately The equipment should be installed so that maintenance and or repair services be possible The equipment warranty does not cover costs due to lifting
68. V 13 PRESSIONE E POTENZA SONORA espressa in dB A MODALIT REFRIGERATORE SOUND PRESSURE AND POWER LEVEL rated in dB A CHILLER MODE Pressione sonora Potenza sonora per frequenza centrale di banda Hz globale Sound pressure Sound power band middle frequency Hz total Mod 125 250 500 1 000 2 000 4 000 8 000 dB A dB dB dB dB dB dB dB dB dB A NRA 275 A 48 0 76 6 76 5 73 5 71 5 66 3 61 5 51 0 81 2 76 0 NRA F 275 L 48 0 273 77 0 74 1 71 2 66 1 59 2 495 81 7 76 0 NRA F 300 A 48 0 77 6 74 9 74 5 71 5 66 0 59 7 49 7 81 3 76 0 NRA F 300 L 48 0 77 7 74 9 74 1 71 7 66 6 59 7 50 0 81 3 76 0 NRAF325A 49 0 77 5 77 8 76 1 71 4 66 8 59 7 50 3 82 5 77 0 NRAF325L 49 0 79 8 78 0 75 8 71 4 66 6 60 0 50 8 83 3 77 0 NRAF350A 49 0 79 1 77 5 75 5 72 0 66 9 59 5 49 3 82 9 77 0 NRAF350L 49 0 79 3 77 3 75 5 72 0 67 0 59 8 49 6 82 9 77 0 NRA F 500 54 5 84 2 78 6 77 5 77 2 76 3 73 2 64 3 87 1 82 5 NRA F 500A 54 5 84 2 78 6 77 5 712 76 3 73 2 64 3 87 1 82 5 NRA F 500 L 46 0 ZZ 2 72 3 70 1 69 0 66 8 62 3 53 8 79 7 74 0 NRA 550 54 5 84 1 78 4 77 9 77 6 76 5 71 2 62 3 87 0 82 5 550 54 5 84 1 78 4 77 9 77 6 76 5 71 2 62 3 87 0 82 5 F 550 L 46 5 78 9 73 1 70 7 69 4 67 1 62 6 54 0 81 0 74 5 600 55 0 85 6 78 8 78 4 78 0 77 0 72 1 63 0 88 1 83 0 600 55 0 85 6 78 8 78 4 78 0 77 0 72 1 63 0 88 1 83 0 F 600 L 49 0 81 5 79 8 74 3 70 1 68 0 6
69. ZIONI REMARKS Questo uno dei tre manuali che descrivono la macchina qui rappresentata 1 capitoli descritti nella tabella sottoripor tata sono presenti o assenti a seconda del tipo di manuale This is one of a set of three manuals that describe this machine The chapters in the table below are present only if relevant to the specific manual Tecnico Installazione Uso Technical Installation User Informazioni generali x x x General information x x x Descrizione della macchina Machine description with versioni accessori x versions accessories X Dati tecnici x Technical data x Dati accessori x Accessory data x Misure di sicurezza x Safety measures X Usi impropri x Improper use X Dati dimensionali Dimensions e posizioni attacchi x and position of connections x Precauzioni generali General safety practices Movimentazione Handling Installazione unit Unit installation Procedure per la messa Start up procedures in funzione Schemi elettrici Wiring diagrams Uso Use Manutenzione ordinaria Routine maintenance Individuazione guasti Fault finding Conservare il manuale in luogo asciutto per evitare il deterioramento per almeno 10 anni per eventuali riferimen ti futuri Leggere attentamente e completamente tutte le informa zioni contenute in questo manuale Prestare particolarmente attenzione alle norme d uso accompagnate dalle scritte PERICOLO o ATTE
70. a scheda di visualizzazione Funzioni svolte regolazione temperatura acqua ingresso evaporatore con termostatazione fino a 4 gradini e controllo propor zionale integrale sulla velocit dei ventilatori ritardo avviamento compressori funzionamento come refrigeratore con possibilit di inte grazione capacit frigorifera tramite free cooling rotazione sequenza compressori gestione dispositivo bassa temperatura accessorio conteggio ore funzionamento compressori start stop reset memoria permanente degli allarmi autostart dopo caduta di tensione messaggistica multilingue funzionamento con controllo locale o remoto visualizzazione stato macchina ON OFF compressori riassunto allarmi gestione allarmi alta pressione flussostato bassa pressione antigelo sovraccarico compressori sovraccarico ventilatori sovraccarico pompe e visualizzazione dei seguenti parametri temperatura ingresso acqua temperatura ingresso acqua evaporatore temperatura uscita acqua delta T alta pressione bassa pressione tempo attesa di riavvio visualizzazione allarmi Aermec S p A HIGH PRESSURE SWITCH Variable setting located on the high pressure side of the cooling circuit the switch shuts compressor operation in the event of abnormal operating pressure levels COOLING CIRCUIT SAFETY VALVE Set to 30 bar 22 bar in heat pump versions it intervenes to discharge excess pressure
71. ank M16 SC M14 SC M15 SC on o gt o non o oc o gt Lou o o 51 VAI AI AI AI AI 60 CPO2 2 63 MI SEI M2 SEI ov Y Y A 24V M2 SE2 6 4 3 2 4 6 4 3 2 1 9 o o 10 Y Y Y N 11 6 5 4 3 2 1 B 9 9 9 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 Y 7 RITA 14 TSRE 98 102 104 105 61 62 FX FX FX FX 103 106 VBI VAI VB2 VA2 n 15916 917 2 X m BL X X RE X VBI F MA F VB2 VSLI 550W 512 X VA2 Gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all apparecchio Wiring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit Aermec S p A SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS CIRCUITO AUSILIARIO AUXILIARY CONNECTIONS 275 300 325 350 con accumulo with storage tank 30V 50T M13 SC M3 SE1 M3 SE2 230V 50Hz 230V 50Hz 230V 50Hz TR 12 13 2 M18 SC
72. ate replacement when necessary EXPANSION VESSEL Diaphragm type pre charged with nitrogen Hydraulic circuit component only present in units with storage tank SAFETY AND CONTROL DEVICES FLOW SWITCH Supplied as a standard accessory Has the job of checking the circulation of water If there is no circulation it blocks the unit The flow switch is factory set for a flow rate corresponding to 75 of the nominal flow rate At 5 C EVAPORATOR ANTI FREEZE ELECTRIC HEATER Supplied as a standard accessory This is turned on by the antifreeze probe located in the plate evaporator It turns on when the water temperature drops to 3 C and turns off again when the temperature reaches 5 C The resistor is managed by a dedicated software resident in the regulation card HIGH PRESSURE SENSOR Displays on the microprocessor the delivery pressure value of compressors one for each circuit standard equipment on heat pump and silent versions Positioned on the high pressu re side of refrigerant circuit It cuts out compressor operation in the event of abnormal operating pressure LOW PRESSURE SENSOR Displays on the microprocessor the delivery pressure value of compressors one for each circuit standard equipment on heat pump and silent versions Positioned on the low pressure side of refrigerant circuit It cuts out compressor operation in the event of abnormal operating pressure PRESSOSTATO DI ALTA A taratura var
73. cientemente bassa per permettere un raffreddamento dell acqua nelle batterie free cooling fino alla temperatura di progetto E la condizione pi economica di utilizzo dell unit funzionano solo i ventilatori in modulazione di velocit MISTO FREE COOLING COMPRESSORI quando la potenza frigorifera recuperata dall aria esterna non e pi sufficiente a soddisfare la potenza richiesta dall impianto i compressori funzionano in integrazione del free cooling Tale integrazione sar tanto minore quanto maggiore sar il recupero di potenza con free cooling SOLO COMPRESSORI quando la temperatura dell aria esterna maggiore della temperatura di ritorno dell acqua dall impianto Aermec S p A NRA F series units are water chillers equipped with a system to recover the cooling capacity of the outside air known as free cooling This free cooling system consists of supplementing and even completely replacing the cooling capacity delivered by the compressors by using an additional water coil that utilizes the low temperature of the outside air to cool the water returning from the system This system makes it possible to obtain cooled water at virtually no cost for all installations requiring a continuous production of cooled water and the refore also when the temperature of the outside air is low for example industrial processes shopping malls hospitals and other residential applications This type of solution pro vides significant en
74. correttivo valido per evaporatori 1 02 1 0 985 0 97 0 95 0 93 0 91 Correction coefficient for evaporators Coefficiente correttivo valido per recuperatori _ E _ _ 1 04 1 02 1 Correction coefficient for desuperheaters Aermec S p A FATTORI DI CORREZIONE GLICOLE At DIVERSI DAL NOMINALE FATTORI DI SPORCAMENTO CORRECTION FACTORS FOR GLYCOLE SOLUTIONS AT DIFFERENT TO NOMINAL FOULING FACTOR TAV 6 TABELLE DI CORREZIONE CORRECTION TABLES Funzionamento refrigeratore Chiller mode At diversi dal nominale At different to nominal 3 5 8 10 FCTPF 0 99 1 1 02 1 03 FCTPA 0 99 1 1 01 1 02 Funzionamento solo free cooling Only free cooling mode At diversi dal nominale At different to nominal 3 5 8 10 FCTPF 0 93 1 1 09 1 15 FCTPF Fattore di correzione potenza frigorifera e Cooling capacity correction factor FCTPA Fattore di correzione potenza assorbita Input power correction factor TAV 7 TABELLE DI CORREZIONE CORRECTION TABLES Fattore di sporcamento Fouling factor K m W 0 00005 0 0001 0 0002 FCSPF 1 0 98 0 94 FCSPA 1 0 98 0 95 FCSPF Fattore di correzione potenza frigorifera e Cooling capacity correction factor FCSPA Fattore di correzione potenza assorbita e Input power correction factor NRA Fc Cod 6871970 00 TAV 8 CORREZIONE POTENZA PER FUNZIONAMENTO CON ACQUA GLICOLATA POWER CORRECTION FOR OPERATION WITH GLYCOLE SOLUTIONS 1 00 0 99 0 98 0 97 0 96
75. di resistenza dei tubi metallici soggetti a pressione interna 3 progettato prodotto e commercializzato in conformit alle seguenti direttive comunitarie Direttiva macchine 98 37 CE Direttiva bassa tensione 73 23 CEE Direttiva compatibilit elettromagnetica EMC 89 336 CEE Bevilacqua 01 03 2003 Aermec S p A FREE COOLING DECLARATION OF CONFORMITY We declare under our own responsability that the above equipment described as follows AIR TO WATER CHILLER NRA SERIE complies with following provisions 1 97 23 CE Standard since as per enclosure II it has undergone the conformity testing procedure A1 module with checks carried out by the appointed body RW TUV Kurfurstenstrasse 58 D 45138 ESSEN identity code 0044 2 designed manufactured and commercialized in com pliance with the following technical specifications Harmonized standards EN 378 Refrigerating system and heat pumps Safety and environmental requirements EN 12735 Copper and copper alloys Seamless round copper tubes for air conditioning and refrigeration Others UNI 1285 68 calculation of metal tubes resistance to inside pressure 3 designed manufactured and commercialized in com pliance with the following EEC directives Machinery safety 98 37 EC Low voltage equipment 73 23 EEC Electromagnetic compatibility EMC 89 336 EEC Direttore Commerciale Sales and Marketing Director Luigi Zucchi OSSERVA
76. e CP Compressore SC Scheda a microprocessore Compressor Microprocessor board CPO Contattore pompa SE Scheda espansione Pump contactor Expansion card CRE Contattore resistenza SET Secondo set Electric heater contactor Second set CV Contattore motori ventilatori SEV Sonda evaporatore Fan motor contact maker Evaporator probe DCP Dispositivo basse temperature SIW Sonda ingresso acqua Low ambient temperature device Water inlet probe FL Flussostato SUW Sonda uscita acqua Recuperator flow switch Water outlet probe FLR Flussostato recupero SFC Sonda free cooling Flow switch free cooling probe FRC Filtro antidisturbo TAP Trasduttore alta pressione Anti noise filter High pressure transducer IAD Interruttore acceso spento a distanza TBP Trasduttore bassa pressione Remote on off switch Low pressure transducer IF Interruttore finecorsa TC Protezione interna compressore Limit switch Compressor internal protection IG Interruttore generale Termostato gas premente Main switch Discharge pipe thermostat IL Interruttore di linea TR Trasformatore Line switch Transformer L Fase di alimentazione TSRE Termostato sicurezza RE Power supply phase RE safety thermostat M Morsettiera TV Termico ventilatore Terminal Fan thermal protection MPO Elettropompa VA Elettrovalvola premente Motor pump Discharge gas solenoid valve MTA Magnetotermico circuito ausiliario VB Elettrovalvola batteria
77. e a 1 5 bar cio per H 12 25 mantenere la taratura standard The standard expansion tank pre charge pressure value is 1 5 bar it contains 24 l The tank must be calibrated according to the maximum dif ference in level H with respect to the user see figure applying the formula p calibration bar H m 10 2 0 3 For example if the difference in level H is 20 m the tank calibration value will be 2 3 bar If the calibration value obtained is lower than 1 5 bar that is to say H 12 25 the standard calibration should be maintained 55m 10 2 0 3 Ptar 12 25 3 Ptar 1 5 bar ab gt lt Ptar 1 5 bar Hmin Verificare che l utilizzatore pi alto non superi i 55 metri di dislivello Verificare che l utilizzatore pi basso possa sopportare la pressione globale agente in quel punto xxm O Ensure that the highest terminal unit doesn t exceed 55 metres of level difference Ensure that the lowest terminal unit can support the global pressure present at that point NRA Cod 6871970 00 TAV 11 PREVALENZA UTILE SENZA FREE COOLING WORKING HEAD WITHOUT FREE COOLING
78. e da elementi esterni esse comportano il passaggio della macchina dallo stato di funzionamento allo stato di stand by e vengono segnalate sul display pannello comandi Quando la scheda rileva che tali anomalie sono state eliminate la macchina riparte auto maticamente senza necessit di essere resettata La scheda elettronica gestisce il passaggio in allarme da pre allarme quando questo continua a persistere bloccando il funzionamento del circuito interessato La scheda a microprocessore segnala l intervento di un allarme mediante l accensione di un led rosso sia sul pan nello a bordo macchina sia sul pannello comandi remoto E inoltre a disposizione sulla scheda un contatto pulito in deviazione che viene attivato in caso d allarme morsettiera M1 V 250 Imax 1 A Il microprocessore memorizza in modo permanente gli allar a without password set cooling total differential b with password set anti freeze low pressure off time display language access code The main functions controlled by the microprocessor are described below for more information refer to the user manual COMPRESSOR ON OFF CONTROL The card controls switching the compressors on and off according to the temperature of the water returning from the system and the cooling capacity delivered by the water coils Water temperature is measured by a probe at the evaporator inlet free cooling outlet COMPRESSOR AND FAN TIME CONTROL The delay time
79. e that is different from that already precharged in the compressor In the event that a gas leak has discharged the chiller do not top up with the coolant fluid discharge the machine completely apply a vacuum then recharge with the quantity specified Do not leave the cooling circuit open for more than 15 minutes when replacing parts When replacing the compressor complete the operation within the time specified above after having removed the rubber plugs Do not power up the compressor when under vacuum do not compress air inside the compressor Using R407C gas bottle take care to the maximum num ber of allowed drawings in order to ensure the correct proportioning of R407C gas USI IMPROPRI L apparecchio progettato e costruito per garantire la mas sima sicurezza nelle sue immediate vicinanze nonch per resistere agli agenti atmosferici 1 ventilatori sono protetti da intrusioni involontarie mediante griglie di protezione L apertura accidentale del quadro elettrico con macchina in funzione e scongiurata dal sezionatore bloccaporta Si eviti di appoggiare attrezzi o oggetti pesanti direttamente sulle batterie laterali di scambio termico per non rovinare l alettatura Sono a disposizione come accessorio delle gri glie di protezione che assicurano l integrit delle alette in caso di grandine IMPROPER USES The unit is designed and constructed to guarantee maximum safety in its immediate proximity and
80. emote Overwatching Modem Enabling Operation is a device that enables a remote control of a chiller from an ordinary WAP mobile phone Furthermore it allows to send alarm or pre alarm SMS messages up to 3 GSM mobile pho nes which may not be equipped with WAP This device includes AER485 accessory TABELLA DI COMPATIBILITA DEGLI ACCESSORI ACCESSORIES COMPATIBILITY TABLE NRA Accessori disponibili Available accessories Mod NRA 500 550 600 650 700 AER 485 v v v v v ROMEO v v v v v GP 2 w x 2 w x 2 3 w x 3 3 PGS v v v v v VT 10 v VT 11 v v v VT 13 v v v VT 14 v L Accessori disponibili Available accessories Mod NRA L 2751 300L 325L 350L 500L 650L 700L AER 485 v v v v v v v ROMEO v v v v v v v GP 2 w x 2 w x 3 w x 3 GP 4 v v v v PGS v v v v v v v VT 10 v v VT 11 vC v VT 13 v v v v VT 14 NRA F A Accessori disponibili Available accessories Mod NRA 275A 300A 325A 350A 500A 650A 700A AER 485 v v v v v v v ROMEO v v v v v v v GP 2 2 3 w x 3 GP 4 v v v v PGS v v v v v v v VT 10 v v VT 11 v VT 13 v v v v VT 14 Nei modelli con accumulo e n models with storage tank NB In presenza di parentesi il numero indica la quantit necessaria The braces indicate that installation of the combination o
81. eparatore d aria con valvola di sicurezza 6 5 vaso di espansione 7 giunti flessibili ad alta pressione per evitare la trasmissio ne di vibrazioni alle tubazioni dell impianto 8 alimentatore automatico d impianto con manometro 9 filtro acqua Sono inoltre consigliati supporti antivibranti per il fissaggio al suolo specialmente nel caso di installazione su coperture o terrazze di edifici Le versioni con accumulo presentano un circuito idraulico nel quale sono presenti i seguenti componenti serbatoio d accumulo valvole manuali d intercettazione valvola di sicurezza filtro acqua flussostato gruppo di pompaggio vaso d espansione gruppo di riempimento con manometro valvola di sfiato SUGGESTED EXTERNAL HYDRAULIC CIRCUIT All hydraulic circuits in the NRA F appliances are supplied complete with water filter and flow switch 5 to safeguard the plate heat exchangers WARNING the presence of the filter is to be considered mandatory the guarantee will no longer be valid if it is removed The filter must be kept clean so make sure it is clean after the unit has been installed and then check it periodically WARNING installation of the manual cut out valves between the unit and the rest of the system 2 must be considered mandatory for all NRA models both with and without storage tank and for all hydraulic circuits invol ving the chiller itself desuperheaters total recovery
82. ergy savings even when the water retur ning from the system is 2 C lower than the temperature of the outside air a three way valve diverts the water in the free cooling coil to be pre cooled and then sent to the eva porator where it is taken to the project temperature NRA free cooling units are composed of two R407C refrige ration circuits and a single plumbing circuit that via a three way valve can activate the free cooling water coil set in series with the plate evaporator The plumbing circuit may be supplied with a storage unit Scroll type compressors and fan speed control with a rev governor provide various capa city control steps for NRA chillers in both compressor and free cooling modes partial or total Electronic microprocessor control optimized for operation with free cooling controls and manages all the unit s opera ting parameters and components an internal memory logs the conditions of operation when an alarm is triggered to then be able to show them on the display The units have an IP 24 protection rating All the various versions of the units are equipped as stan dard with fan speed control device evaporator antifreeze electric heating element compressor casing heating element remote control panel water filter flow switch OPERATING MODE FREE COOLING ONLY when the outside temperature is sufficiently low to permit cooling the water in the free coo ling coils down to the projec
83. f accessories shown is required REFRIGERATORI CHILLERS DATI TECNICI TECHNICAL DATA R407C RAFFREDDAMENTO COOLING 275 F0 300 FO 325 FO 350 FO 500 FO 550 FO 600 FO 650 FO 700 FO S 87 95 116 132 148 Potenzialit frigorifera Cooling capacity kw A 54 62 71 82 91 99 120 136 160 B L 50 58 66 74 82 90 112 128 144 nd z 37 5 41 51 57 64 PS Potenza assorbita totale Total input power KW A 18 0 21 0 24 5 27 5 35 5 39 5 48 54 60 5 L 20 5 24 0 27 5 31 0 39 5 42 5 52 5 58 5 68 2 32 2 32 2 27 2 32 2 31 W W A 3 00 2 95 2 90 2 98 2 56 2 51 2 50 2 52 2 64 L 2 44 2 42 2 40 2 39 2 08 2 12 2 13 2 19 2 12 14 960 16 340 19 950 22 700 25 460 Portata acqua Water flow rate l h A 9 290 10 660 12 210 14 100 15 650 17 030 20 640 23 390 27 520 L 8 600 9 976 11 350 12 730 14 100 15 480 19 260 22 020 24 770 49 49 73 87 105 Perdite di carico refrigeratore senza freecooling kPa A 52 46 52 70 53 53 79 92 122 Chiller pressure drops without free cooling L 43 39 44 57 43 43 67 82 101 FREE COOLING FREE COOLING 275F 300 F 325F 350 F 500 F 550F 600 F 650 700 d 95 98 125 150 157 Potenzialit frigorifera Cooling capacity kW A 53 65 69 85 96 99 127 152 161 L 51 63 67 82 93 96 123 149 156 E 2 83 2
84. factor cooling capacity absorbed power E versions without free cooling 24 TAV 3 Coefficiente potenza frigorifera con free cooling Correction factor cooling capacity with free cooling 25 PERDITE DI CARICO PRESSURE DROPS 26 TAV 4 Perdite di carico senza free cooling Pressure drops without free cooling 26 TAV 5 Perdite di carico con free cooling Pressure drops with free cooling 26 FATTORI DI CORREZIONE CORRECTION TABLES 27 TAV 6 At diversi dal nominale At different to nominal 27 TAV 7 Fattore di sporcamento Fouling factor 27 TAV 8 Correzione potenza con glicole Power correction with glycol 28 TAV 9 Correzione perdite di carico e portata con glicole e Correction for pressure drops and water flow with glycole 28 VERSIONI CON ACCUMULO VERSIONS WITH STORAGE TANK 29 TAV 11 Contenuto massimo acqua impianto Maximum water content for system 30 Taratura del vaso di espansione Expansion tank calibration 31 TAV 11 Prevalenza utile senza free cooling Working head without free cooling 32 TAV 12 Prevalenza utile con free cooling Working head with free cooling 32 DATI SONORI SOUND DATA 33 TAV 13 Pressione e potenza sonora modalit refrigeratore Sound pressure and power level chiller mode 33 TAV 14 Pressione e potenza sonora modalit free cooling Sound pressure and power level free cooling mode 34 TAV 15 PARZIALIZZAZIONI CAPACITY CONTROL 34 TARATURA DISPOSITIVI DI PROTEZIONE PROTECTION DEVICE ADJUSTMENT
85. fer to the wiring diagram inside the unit NRA Cod 6871970 00 SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE POWER CONNECTIONS 275 300 con accumulo with storage tank P Hub FT H paza res 702 3 EHE LINEA 400V 50H d wi 3Ph N lt s 1 s 1 s N B o e Mec vt r1 cw 418 ND Li gt i gt i gt 20 0 2 2 6 1 MrPO2 j Ys 32 34 36 36 CIRCUITO AUSILIARIO 230V 50Hz DCP V O N L EE Cusi 1 5 1 s 1 5 1 5 N LOAD tt COPI V cro e X CPO2V LX 9 9 At Y Y 5 Y Y 5 Y Y Y Y J w M mpo2 M 3 A 37A 3A 3 c 1 PE PE PE PE MV Mv I COMPRESSORE COMPRESSORE POMPA POMPA VENTILATORE COMPRESSOR COMPRESSOR PUMP PUMP COLLEGAMENTO CARICHI LOAD CONNECTIONS 275 300 325 350 con accumulo with storage t
86. g Capacity Capacity step 1 2 3 4 275 325 350 50 100 300 57 43 100 500 37 75 100 550 36 73 100 600 650 700 28 56 78 100 Aermec S p A TAV 16 CAMPO DI TARATURA DEI PARAMETRI DI CONTROLLO CONTROL PARAMETER SETTING RANGE min standard max Set point raffreddamento Cooling set point 4 10 7 10 14 Intervento antigelo Antifreeze set point 9 3 4 Differenziale totale e Total differential C 3 5 10 Autostart Versione Y Y Version TAV 17 TARATURA DISPOSITIVI DI PROTEZIONE PROTECTION DEVICE SETTINGS Mod 275 300 325 350 500 550 600 650 700 o _ E 6 6 6 6 6 Magnetotermico ventilatori A 4 6 6 8 6 6 6 6 9 Fan circuit breaker L 4 6 6 6 6 6 6 9 9 Magnetotermico compressore 2x25 25 30 2x30 2x35 2x25 35 25 30 35 25 30 25 30 4x30 4x35 Compressor circuit breaker Fressostato alta pressione bar 28 28 28 28 28 28 28 28 28 High pressure switch Trasduttore bassa DES 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Low pressure trasducer Resistenze carter exw 2x75 2x75 2x75 2x75 3x75 3x75 4x75 4x75 4x75 Crankcases heater TARATURA DEL FLUSSOSTATO SETTING OF FLOW SWITCH Tutti i flussostati presenti nelle unit NRA sono gi tarati in fabbrica per un corretto funzionamento con portata d acqua nominale tale taratura viene effettuata per una portata cor rispondente al 7596 della portata nominale con un differen ziale di temperatura di 5 C que
87. g limits refer to the diagrams below FUNZIONAMENTO IN RAFFREDDAMENTO OPERATION IN COOLING MODE Alta temperatura A Hight temperature A 500 550 600 650 700 Silenziato L Low noise L Y lt Versione base Standard version 275 300 325 350 Silenziato L Low noise 1 50 45 40 40 35 35 30 QU 254 203 QI 3 E 15 15 85 104 3 S 5 j Ss 3 sso 03 ES 54 j 104 10 15 20 6 5 4 3 2 1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Y 4 Temperatura acqua prodotta C Water temperature produced Funzionamento standard Standard operation Funzionamento con acqua glicolata Operation with glycole and water DATI DI PROGETTO DESIGN DATA R407C Lato in alta pressione Lato bassa pressione High pressure side Low pressure side Pressione massima ammissibile Max pressure allowable 30 22 Temperatura mass ammissibile Max temp allowable C 120 52 Temperatura min ammissibile e Min temp allowable C 10 20 POTENZA FRIGORIFERA E POTENZA ASSORBITA SENZA FREE COOLING COOLING CAPACITY AND TOTAL INPUT POWER WITHOUT FREE COOLING La potenza frigorifera resa e la potenza elettrica assorbita in condizioni diverse da quelle nominali si ottengono moltipli cando i valori nominali Pf Pa riportati in tabella per i rispettivi coefficien
88. i 3 Utilizzo delle resistenze di riscaldamento dove presenti In tal caso le resistenze devono sempre essere sotto ten sione per tutto il periodo di possibile gelo macchina in stand by NORME D USO PER GAS R407C I refrigeratori d acqua funzionanti con gas frigorigeno R407C richiedono particolari attenzioni nel montaggio e nella manuten zione al fine di preservarli da anomalie di funzionamento necessario pertanto Evitare reintegri d olio differente da quello specificato gi precaricato nel compressore In caso vi siamo fughe di gas tali da rendere il refrigerato re anche solo parzialmente scarico evitare di reintegrare la parte di fluido frigorigeno ma scaricare completamente la macchina e dopo avere eseguito il vuoto ricaricarla con la quantit prevista n caso di sostituzione di qualsiasi parte del circuito fri gorifero non lasciare il circuito aperto pi di 15 minuti In particolare in caso di sostituzione del compressore completare l installazione entro il tempo sopraindicato dopo averne rimosso i tappi in gomma In condizioni di vuoto non dare tensione al compressore non comprimere aria all interno del compressore Utilizzando bombole di gas R407C si raccomanda di fare atten zione al numero massimo di prelievi consentito al fine di garantire il corretto rapporto dei componenti la miscela gassosa R407C BEFORE START UP Before starting up check that the system has been charged and ai
89. i Utilizzo del pannello alla voce Visualizzazione degli allarmi inter venuti nel manuale d uso Gli allarmi flussostato e alta pres sione sono delle sicurezze principali e agiscono direttamente sulle bobine dei carichi indipendentemente dalla scheda ELETTROPOMPA DEL CIRCUITO DELL ACQUA REFRIGERATA L elettropompa viene attivata quando la macchina viene accesa e resta attiva per tutto il tempo in cui l unit accesa indipendentemente dal funzionamento dei compressori Quando la macchina viene spenta la scheda a micropro cessore ferma pure l elettropompa II comando pompa disponibile ai morsetti 1 e 2 MPO della morsettiera M2 V 230V 0 5 Se il consenso pompa della scheda non viene utilizzato obbligatorio che la pompa venga accesa prima della mac china e lasciata sempre in funzione durante il funzionamen to della macchina e spenta succesivamente alla fermata dell unit ACCESSORI AER485 Scheda per sistemi MODBUS Questo accessorio consente il collegamento dell unit con sistemi di supervisione BMS con standard elettrico RS485 e protocollo di tipo MODBUS GP GRIGLIA DI PROTEZIONE Ogni kit comprende due griglie si dovranno usare due o tre kit a seconda dei modelli L utilizzo del kit protegge la bat teria esterna da urti fortuiti PGS PROGRAMMATORE GIORNALIERO SETTIMANALE Schedina da innestare sulla scheda elettronica dell unit Permette di programmare due fasce orarie al giorno
90. i spazi tecnici necessari vedi Dati dimensio nali Questo indispensabile sia per consentire gli inter venti di ordinaria e straordinaria manutenzione che per esi genze di funzionamento dovendo l apparecchio raccoglie re aria dall esterno lungo i lati perimetrali ed espellerla verso l alto Per il corretto funzionamento dell unit essa dovr essere installata su di un piano perfettamente orizzon tale Assicurarsi che il piano di appoggio sia in grado di supportare il peso della macchina L apparecchio realizzato in lamiera di acciaio zincata e trattata mediante verniciatura a caldo con polveri poliureta niche per resistere alle intemperie Non sono pertanto necessari particolari accorgimenti per la protezione dell u nit Si consiglia invece se prevista la possibilit di gran dinate di proteggere le batterie condensanti con una prote zione antigrandine In caso di posizionamento della macchina in zone partico larmente ventose occorre prevedere delle barriere frangi vento per evitare un funzionamento instabile del dispositivo DCPX POSITIONING Le macchine della serie NRA devono essere installate all e sterno in zona adeguata Pertanto dovr essere installata prevedendo gli spazi tecnici necessari vedi Dati dimensio nali Questo indispensabile sia per consentire gli inter venti di ordinaria e straordinaria manutenzione che per esi genze di funzionamento dovendo l apparecchio raccogliere aria dall ester
91. iabile posto sul lato ad alta pressione del cir cuito frigorifero arresta il funzionamento del compressore in caso di pressioni anomale di lavoro VALVOLA DI SICUREZZA CIRCUITO FRIGORIFERO Tarata a 30 bar 22 bar nelle versioni a pompa di calore interviene scaricando la sovrapressione in caso di pressioni anomale DISPOSITIVO DI REGOLAZIONE DEI VENTILATORI Tale dispositivo costituito da una scheda elettronica di regolazione che varia il numero di giri dei ventilatori in base alla pressione di condensazione letta dal trasduttore di alta pressione al fine di mantenerla a valori adeguati Tale logica consente un corretto funzionamento in raffred damento con temperature esterne inferiori a 20 in caso di funzionamento in modalit free cooling tale dispositivo regola la velocit dei ventilatori in funzione del carico richiesto VALVOLA DI SICUREZZA CIRCUITO IDRAULICO Tarata a 6 Bar e con lo scarico convogliabile interviene scaricando la sovrapressione in caso di pressioni anomale Componente del circuito idraulico presente solo nelle unit con accumulo sistema di interblocco porta magnetotermico protezione compressori magnetotermico protezione ventilatori magnetotermico protezione ausiliario pannello comandi remoto semplificato composto da commutatore ON OFF Reset commutatore Estate Inverno segnalazione riassunto allarmi SCHEDA A MICROPROCESSORE Composta da scheda di gestione e controllo e d
92. iera di comando Control keypad 15 Valvola 3 vie 3 way valve NRA Free Cooling senza accumulo NRA Free Cooling without storage tank Aermec S p A COMPONENTI PRINCIPALI NRA F3 F4 MAIN COMPONENTS F3 F4 1 Scambiatore free cooling free cooling heat exchanger 9 Tastiera di comando Control keypad 2 Condensatore ad aria Air condenser 10 Quadro elettrico Electric panel 3 Evaporatore Evaporator 11 Struttura portante Frame 4 Serbatoio di accumulo Storage tank 12 Gruppo ventilante Fan assembly 5 Filtro acqua Water filter 13 Compressore Compressor 6 Flussostato Flow swich 14 Pannello comandi remoto Remote control panel 7 Pompa di circolazione Circulation pump 15 Valvola 3 vie 3 way valve 8 Vaso di espansione Expansion Vessel NRA Free Cooling con accumulo NRA Free Cooling with storage tank EXJGWW PEE lt P gt E Su gt NRA Cod 6871970 00 DESCRIZIONE DEI COMPONENTI COMPONENTI CIRCUITO FRIGORIFERO COMPRESSORE Compressori ermetici di tipo scroll corredati di serie della resistenza elettrica La resistenza viene ali
93. iller mode glycole 30 temperature of processed water 7 C At 5 C ambient air temperature 35 C W free cooling mode glycole 30 temperature of inlet water 15 C ambient air temperature 2 C REFRIGERATORI CHILLERS DATI TECNICI TECHNICAL DATA R407C DATI TECNICI GENERALI MAIN TECHNICAL DATA 275 F0 300 FO 325 FO 350 FO 500 FO 550 FO 600 FO 650 FO 700 FO Contenuto acqua evaporatore Evaporator water content 4 56 4 56 5 52 5 52 7 44 9 4 9 4 10 8 12 2 Contenuto acqua totale refrigeratore Chiller total water contents ud E i vd 109 C 36 000 36 000 55 000 55 000 55 000 Portata aria Total air flow l h A 18 500 17 500 17 500 24 500 34 000 34 000 52 000 52 000 52 000 L 19 000 18 000 18 000 25 400 17 500 20 000 44 000 44 000 44 000 Potenza assorbita dei motori ventilatori o 2 700 2 700 050 ed 1 030 Fan motor power IW A 940 940 940 1 250 2 800 2 800 4 200 4 200 4 200 L 940 940 940 1 250 1 400 1 400 2 100 2 400 2 400 i 2 2 3 3 3 Numero dei ventilatori n 6 6 8 8 2 2 3 3 3 Number of fans L 6 6 8 8 2 2 3 3 3 870 870 870 870 870 Velocit motori ventilatori Fan motor speed g merpm A 870 870 870 870 870 870 870 870 870 L 870 870 870 870 460 520 690 690 690 Compressori Compressors n scroll scroll scroll scroll scroll
94. in the FUROVENT Certification Programme Products are as listed in the EUROVENT Directory of Certified Products I dati tecnici riportati nella presente documentazione non sono impe gnativi M L Aermec 5 si riserva la facolt di apportare in qualsiasi momento tutte le modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del prodotto Technical data shown in this booklet are not binding Aermec S p A shall have the right to introduce at any time whatever modifications deemed necessary to the improvement of the product AERMEC S p A 1 37040 Bevilacqua VR Italia Via Roma 44 Tel 439 0442 633111 Telefax 0442 93730 39 0442 93566 www aermec com info aermec com carta riciclata recycled paper papier recycl _ recycled Papier m
95. iversa da 10 La 10 riporta il contenuto massimo acqua dell impianto Le TAV 11 e 12 riportano le curve di prevalenza utile dei modelli NRA con gruppo di pompaggio ad alta prevalenza rispettivamente in funzionamento con o senza free cooling L TAV 13 e 14 riportano la pressione e la potenza sonora emessa dai refrigeratori nelle varie versioni e modalit di funzionamento La TAV 15 riporta i gradini di parzializzazione per potenza frigorifera e assorbita Le TAV 16 e 17 riportano le tarature dei dispositivi di con trollo e di protezione delle macchine ESEMPIO DI SCELTA Si debbano condizionare degli ambienti per i quali siano date le seguenti condizioni di progetto Condizioni estive potenza frigorifera richiesta 125 kW 24 ore al giorno temperatura esterna di progetto 30 C temperatura acqua prodotta 10 C con At 5 K Condizioni invernali potenza frigorifera richiesta 90 kW carico costante temperatura esterna di progetto 2 C temperatura acqua prodotta 10 C Viene utilizzata acqua con contenuto di glicole pari al 3096 La macchina andr scelta facendo riferimento alle condizio ni pi gravose come temperatura aria esterna ossia quelle estive maggiore la temperatura aria esterna minore sar la potenza frigorifera disponibile Selezione e prestazioni nelle condizioni estive Per una temperatura dell aria pari a 30 C e acqua prodotta a 10 C si ricava da TAV 1 Cf 1
96. kW Pa 37 7 x 0 72 27 1 kW E E R 4 13 Case 2 using free cooling As already seen we are working under conditions of using free cooling only With water processed at 10 C and outside air temperature 2 C we have obtained Pf 125 x 1 0 x 0 967 120 8 kw Pa 4 kw E E R 30 2 As may be seen the machine s energy efficiency in these working conditions is 7 3 times greater than that of the stan dard machine without free cooling In addition it is clear that as the outside air temperature lowers the efficiency of the machine in free cooling mode will increase in direct pro portion 10 for each extra step in difference between the outside air temperature and the temperature of the water returning from the system while the efficiency of the com pressors only machine will remain basically unchanged approximately 4 COP NRA Fc Cod 6871970 00 LIMITI DI FUNZIONAMENTO Gli apparecchi nella loro configurazione standard non sono idonei ad una installazione in ambiente salino I limiti massimi e minimi per le portate d acqua allo scambiatore sono indicati dalle curve dei diagrammi delle perdite di carico Per i limiti di funzionamento si faccia riferimento ai diagrammi sottostanti OPERATING LIMITS Units in the standard configuration are not suited for instal lation in seaside locations The minimum and maximum limits for water flow to the exchanger are indicated by the curves in the load loss diagrams For operatin
97. l display When the board detects that the faults have been elimina ted the unit automatically restarts without any resetting of operating parameters In the event that the pre alarm persists the board sets the machine to alarm status and shuts down operation of the circuit concerned The microprocessor board indicates that an alarm has been triggered by means of a red LED lamp on the machine and on the remote control panel The board also features a voltage free changeover contact that is energised in the event of alarm terminal board M1 V 250V Imax 1 A The microprocessor permanently stores all triggered alarms a power failure immediately following an alarm will not NRA Fc Cod 6871970 00 mi intervenuti ad esempio la mancanza di tensione subito dopo l intervento di un allarme non ne comporta la cancel lazione e al momento del ritorno di tensione la macchina non riparte e continua a segnalare l allarme intervenuto Se l allarme interessa un solo circuito viene fermato solo questo se in comune vengono fermati entrambi i circuiti Per riattivare la macchina o il circuito in allarme dopo aver eliminato la causa dell intervento necessario premere il tasto reset sul pannello a bordo macchina Per effettuare il reset dal pannello remoto si azioni una volta in rapida successione il tasto ON OFF tale operazio ne effettuabile per non pi di due volte in un ora Per un elenco completo degli allarmi si consult
98. li impurit pre senti nei circuiti idraulici Presenta al suo interno una maglia filtrante con fori non superiori ad un millimetro E indispen sabile per evitare gravi danni allo scambiatore a piastre VALVOLA 3 VIE Presente sul lato acqua del circuito free cooling una val vola deviatrice ON OFF comandata tramite servocomando elettrico GRUPPO DI RIEMPIMENTO fornito di manometro per la visualizzazione della pressio ne dell impianto POMPA DI CIRCOLAZIONE Abbinata esclusivamente al serbatoio offre in funzione delle caratteristiche della pompa scelta una prevalenza utile per vincere le perdite di carico dell impianto Qualora sia prevista la possibilit della pompa di riserva il software residente nella scheda di regolazione provvede alla rotazione delle pompe per equilibrare il numero di ore di funzionamento SERBATOIO DI ACCUMULO E in acciaio e la capienza e di 300 litri Al fine di ridurre le dispersioni termiche ed eliminare il fenomeno della forma zione di condensa viene coibentato mediante materiale poliuretanico di adeguato spessore Monta di serie una resistenza elettrica antigelo comandata dalla sonda antigelo inserita nel serbatoio VALVOLA DI SFIATO Di tipo automatico montata sulla parte superiore del serba toio provvede a scaricare eventuali sacche d aria presenti nel medesimo intercettata da un rubinetto per facilitarne l eventuale sostituzione VASO DI ESPANSIONE E del tipo a
99. lo NRA configured 00 without storage tank E temperatura acqua prodotta 7 C At 5 C temperature of processed water 7 C At 5 C temperatura aria esterna 35 ambient air temperature 35 C D Pressione sonora misurata a 10 m di distanza in campo libero con fattore di direzionalit Q 2 Sound pressure measured at 10 mt s in free field conditions 2 lt temperatura ingresso acqua 15 temperatura aria esterna 2 C I ttemperature of inlet water 15 C ambient air temperature 2 C CRITERI DI SCELTA SELECTION CRITERIA Per permettere una scelta agevole dell unit vengono di seguito messe a disposizione una serie di curve grafici tabelle che descriviamo brevemente Le TAV 1 2 3 riportano i coefficienti correttivi validi per tutti i modelli da utilizzare per ricavare i valori della potenza frigorifera e di quella assorbita in condizioni diver se da quelle nominali per il funzionamento con solo com pressori e con free cooling Le TAV 4 5 riportano rispettivamente le curve delle perdite di carico acqua nel funzionamento solo refrigeratore e nel funzionamento solo free cooling o misto free cooling refri geratore Le TAV 6 7 e 8 9 sono tabelle di correzione da impiegare quando le condizioni di utilizzo del refrigeratore rientrano in uno di questi casi presenza di acqua glicolata At diversi dal nomina le presenza di sporco temperatura media dell acqua d
100. m pali di sollevamento vanno dimensionati adeguatamente e in modo da sporgere dal basamento per una lunghezza tale che le funi di sollevamento possano essere tese verso l alto senza incontrare interferenze le estremit dei pali devono esse re provviste di elementi di sicurezza che impediscano alle funi di sfilarsi DELIVERY NRA units are despatched on wooden pallets Polystyrene panels are placed to protect the coils In order not to be scratched the unit is wrapped several times in a polyethylene extendible film HANDLING On receiving the unit make sure that it has not suffered any damage during transport Before moving the unit check its dimensions weight centre of gravity and lifting points then make sure that the lifting and positioning equipment to be used is adequate and that it complies with current safety regulations Particular care must be taken during all loading unloading and lifting operations to avoid potential danger to persons damage to carpentry works and damage to the machine s working parts Never place objects of any kind on top of the unit Staff involved in moving the appliance must be equipped with suitable personal protection equipment Never stand under the unit The diameter of the holes in the base to be used when lif ting is 40 mm The lifting forks must be of a suitable size and must protru de from the base by a length sufficient to allow the lifting cables to be raised from ab
101. memory automatic restart after power failure multi language messages local or remote control operation machine status display compressors ON OFF alarms summary alarm control high pressure flow switch low pressure anti freeze compressor overload fan overload pumps overload display of the following parameters water inlet temperature evaporator water inlet temperature water outlet temperature delta T high pressure low pressure restart delay time alarm display settings impostazioni set a senza parola d ordine set freddo differenziale totale b con parola d ordine set antigelo tempo esclusione bassa pressione linguaggio display codice di accesso Di seguito sono descritte in dettaglio le principali funzioni gestite dalla scheda a microprocessore Per ulteriori infor mazioni si veda il manuale utente ACCENSIONE SPEGNIMENTO COMPRESSORI La scheda gestisce l accensione e lo spegnimento dei com pressori in funzione della temperatura dell acqua di ritorno dall impianto e della potenza frigorifera erogata dalle batte rie ad acqua La lettura delle temperature viene effettuata tra mite sonda posta in ingresso all evaporatore uscita free coo ling TEMPORIZZAZIONE DEI COMPRESSORI E DEI VENTILATORI Di seguito sono elencati tutti i tempi di attesa tra un avvia mento e l altro dei carichi interni Si vuole comunque evi denziare che il singolo compressore rimane sempre fer
102. mentata automaticamente alla sosta dell unit purch l unit venga mantenuta sotto tensione Il vano compressori isolato acusticamente SCAMBIATORE REFRIGERANTE ACQUA EVAPORATORE Del tipo a piastre AISI 316 a doppio circuito frigorifero e circuiti acqua refrigerante alternati E isolato esternamente con materiale a celle chiuse per ridurre le dispersioni termi che Corredato di serie della resistenza elettrica antigelo SCAMBIATORE LATO ARIA CONDENSATORE realizzato con tubi di rame ed alette in alluminio bloccate mediante espansione meccanica dei tubi del tipo ad alta efficienza FILTRO DEIDRATATORE Di tipo meccanico realizzato in ceramica e materiale igro scopico in grado di trattenere le impurit e le eventuali tracce di umidit presenti nel circuito frigorifero RUBINETTI DEL LIQUIDO E PREMENTE Consentono di intercettare il flusso del fluido refrigerante in caso di manutenzione straordinaria SPIA DEL LIQUIDO Serve per verificare la carica di gas frigorigeno e l eventuale presenza di umidit nel circuito frigorifero VALVOLA SOLENOIDE Interviene allo spegnimento del compressore interrompendo la migrazione di gas frigorigeno liquido verso l evaporatore VALVOLA TERMOSTATICA La valvola con equalizzatore esterno posto all uscita dell e vaporatore modula l afflusso di gas all evaporatore in fun zione del carico termico in modo da assicurare un sufficien te grado di surriscaldamento al gas di aspirazione
103. mento dell unit NRA F 600 standard senza utilizzo di free cooling come fosse un normale refrigeratore Nella seconda ipo tesi invece la utilizzeremo con recupero di potenza gratis dall ambiente esterno ossia in modalit free cooling Ipotesi 1 non utilizzo del free cooling La regolazione del numero di giri dei ventilatori porterebbe la macchina a condensare come se le batterie fossero raffreddate da aria esterna a 20 C Con acqua prodotta a 10 C si ricava da TAV 1 Cf 2 1 25 Ca 0 74 L unit ha le seguenti prestazioni nelle ipotese fatte Pf 116 x 1 25 x 0 967 140 2 kW Pa 51 x 0 74 x 0 988 37 3 kW Rispetto al carico termico la potenza resa sicuramente in eccesso rispetto ai 90 kW richiesti e la macchina tender a parzializzare portandosi alle seguenti prestazioni al 3 gra dino di parzializzazione TAV 19 Pf 145 0 x 0 80 112 0 kw 37 7 x 0 72 27 1 kW E E R 2 4 13 Ipotesi 2 utilizzo del free cooling Come si gi visto stiamo lavorando con condizioni di utilizzo del solo free cooling Con acqua prodotta a 10 C e temperatura aria esterna 2 C abbiamo ottenuto Pf 125 x 1 0 x 0 967 120 8 kW Pa 4 KW E E R 30 2 Come si pu vedere l efficienza energetica della macchina in queste condizioni di lavoro 7 3 volte superiore a quelle della macchina standard senza free cooling E inoltre evi dente che all abbassarsi della temperatura aria esterna l effi cienza della macchina in funziona
104. mento free cooling cre scer in maniera direttamente proporzionale 41096 ad ogni grado in pi di differenza tra temperatura aria esterna e tem peratura acqua di ritorno dall impianto mentre l efficienza della macchina solo compressori rimarr sostanzialmente invariata circa 4 di COP We now need to apply the correction factor of the mean temperature at the evaporator Performance in winter conditions Since the outside air temperature is much lower than the temperature of the water returning from the system this water is first diverted into the free cooling coils and then sent to the evaporator To evaluate the performance of the machine in winter conditions it is firstly necessary to quan tify the cooling capacity recovered with free cooling By using TAB 3 and assuming At 5 K we have a recovered cooling capacity with glycol and with free cooling only equal to Pf 125 x 1 0 x 0 9672 120 8 kW In these working conditions there will be total recovery from the outside environment of the cooling capacity necessary for the system and the compressors will be off The excess power will be regulated by varying the fan speed in addition a lower temperature of the water retur ning from the system will mean less cooling capacity is reco vered from the outside environment TAB 3 In this case Dt will change too and it will be necessary to apply the corrective coefficients of TAB 6 It should be noted that the flow rate
105. mo per almeno un minuto dopo lo spegnimento e devono inol tre essere trascorsi almeno 5 minuti dall ultimo avviamento tempo minimo per il riavvio compressore 60 sec attesa aggiuntiva riavvio compressore se il tempo di fun zionamento gt 240 sec 0 sec attesa aggiuntiva riavvio compressore se il tempo di fun zionam 240 sec 240sec tempo di funzion ritardo tra compressori 30 secondi tempo minimo di funzionamento per circuito frigorifero 2 minuti AUTOSTART Riavvia l unit dopo mancanza di tensione La scheda a microprocessore dotata di particolari memorie che per mettono di memorizzare permanentemente le impostazio ni di funzionamento dell unit prima dell interruzione di tensione Al ritorno di tensione se il parametro AUTOSTART 0 Off la macchina non riparte 1 On la macchina riparte anche se era in Stand By 2 Auto la macchina si riconfigura come al momento della mancanza di tensione ROTAZIONE DEL FUNZIONAMENTO DEI COMPRESSORI Il microprocessore conteggia le ore di funzionamento dei compressori e con queste gestisce la rotazione dei compres sori E possibile azzerare questi parametri dal pannello a bordo macchina solo con il codice di accesso GESTIONE DEGLI ALLARMI La scheda elettronica gestisce le anomalie di funzionamento in pre allarmi ed allarmi I preallarmi sono intesi come segnalazioni di temporanee anomalie di funzionamento provocat
106. mp Via Conegliano 94 A 31058 Susegana TV 0438 450 271 TRIESTE GORIZIA LA CLIMATIZZAZIONE TRIESTE SRL Strada della Rosandra 269 34018 San Dorligo della Valle TS 040 828 080 UDINE S A R E di Musso Dino Corso S Valentino 4 33050 Fraforeano UD 0432 699 810 VENETO BELLUNO FONTANA SOFFIRO FRIGORIFERI s n c Via Sampoi 68 32020 Limana BL 0437 970 042 LEGNAGO DE TOGNI STEFANO Via De Nicola 2 37045 Legnago VR 044 220 327 PADOVA CLIMAIR s a s di F Cavestro amp C Via Nona Strada 36 7 1 35129 Padova 049 772 324 ROVIGO FORNASINI MAURO Via Sammartina 18 A 44040 Chiesuol del Fosso FE 0532 978 450 TREVISO CENTRO TECNICO s n c di Menegazzo amp Via Conegliano 94 A 31058 Susegana TV 0438 450 271 VENEZIA SIMIONATO GIANNI Via Trento 29 30174 Mestre VE 041 959 888 VERONA escluso LEGNAGO ALBERTI FRANCESCO Via Tombetta 82 37135 Verona 045 509 410 VICENZA split system ASSICLIMA di Colpo Donato Via Capitello 63 c 36010 Cavazzale VI 336 813963 VICENZA BIANCHINI GIOVANNI amp IVAN snc Via G Galilei 1Z Loc Nogarazza 36057 Arcugnano VI 0444 569 481 EMILIA ROMAGNA BOLOGNA EFFEPI s n c di Ferrazzano amp Proto Via I Maggio 13 8 40044 Pontecchio Marconi BO 0516 781 146 FERRARA FORNASINI MAURO Via Sammartina 18 A 44040 Chiesuol del Fosso FE 0532 978 450 FORLI RAVENNA RIMINI ALPI GIUSEPPE Via N Copernico 100 47100 Forli 0543 725 589 MODENA Nord CLIMASERVICE di Golinelli Stefan
107. ne a 400V 3 50Hz con protezione compresso ri costituita da magnetotermici gruppo d accumulo ad alta prevalenza L unit rispondente alle suddette caratteristiche tecniche identificata dalla seguente sigla commerciale NRA 650 L F3 Aermec S p A UNIT SELECTION NRA series chillers are available in 9 sizes by combining the various options available it is possible to set up each model in the series to meet the widest possible range of system requirements Configuration rules The paragraph Selecting a unit lists all the items necessary to fill in the sale code which is made up of 15 fields NB the symbol represents the standard options When configuring the unit remember that not all combi nations are possible The following are the main restrictions that you must bear in mind 275 300 325 350 are available in the low noise L or high temperature A version only 500 550 600 650 700 with water produced at 10 YA version only high temperature with water produced at 10 C is available For all other configura tions including Y please contact the company Example of configuration The customer requires a water chiller with the following characteristics actual cooling capacity at rated working conditions 130 kW refrigerant R407C standard low noise version finned aluminium bank coils evaporator complying with PED s
108. no lungo i lati perimetrali ed espellerla verso l alto Per il corretto funzionamento dell unit essa dovr essere installata su di un piano perfettamente orizzontale Assicurarsi che il piano di appoggio sia in grado di supporta re il peso della macchina L apparecchio realizzato in lamiera di acciaio zincata e trattata mediante verniciatura a caldo con polveri poliureta niche per resistere alle intemperie Non sono pertanto necessari particolari accorgimenti per la protezione dell u nit Si consiglia invece se prevista la possibilit di gran dinate di proteggere le batterie condensanti con una prote zione antigrandine Should the unit be positioned in particularly windy areas windbreak barriers must be arranged for in order to prevent DCPX device malfunction SPAZI TECNICI MINIMI MINIMUM TECHNICAL CLEARANCES mm Aermec S p A PRIMA DELLA MESSA IN FUNZIONE Prima della messa in funzione si consiglia di verificare che l impianto sia stato caricato e l aria sfiatata i collegamenti elettrici siano stati eseguiti correttamente la tensione di linea sia entro le tolleranze ammesse 1090 del valore nominale MESSA IN FUNZIONE DELL UNITA Si ricorda che per le unit di questa serie pre
109. ntil it triggers 5 open up the manual output cut out valve again CIRCUITO IDRAULICO ESTERNO CONSIGLIATO In tutti i circuiti idraulici presenti negli apparecchi NRA F sono installati di serie un filtro acqua ed un flussostato per salvaguardare gli scambiatori ATTENZIONE la presenza del filtro da considerarsi obbligatoria la rimozione fa decadere la garanzia II filtro deve essere mantenuto pulito pertanto necessa rio vericarne la pulizia dopo l installazione dell unit e controllarne periodicamente lo stato ATTENZIONE l installazione delle valvole manuali d inter cettazione tra l unit ed il resto dell impianto 2 da con siderarsi obbligatoria in tutti i modelli NRA con e senza accumulo e per tutti i circuiti idraulici che interessano il refrigeratore stesso pena la scadenza della garanzia E obbligatorio pena decadimento della garanzia effettuare la taratura del flussostato sui valori di portata richiesti dall impianto Il flussostato tarato in fabbrica per una portata corrispondente al 75 della portata nominale dichiarata nei dati tecnici A t 5 C Per i modelli privi di gruppo d accumulo si consiglia l installazione dei seguenti accessori d impianto vedi figura 1 serbatoio di accumulo inerziale 2 valvole manuali d intercettazione tra l unit ed il resto dell impianto obbligatorio per facilitare le operazioni di manutenzione ed evitare di scaricare tutto l impianto 4 s
110. o Via Per Modena 18 E 41034 Finale Emilia MO 053 592 156 MODENA Sud AERSAT s n c di Leggio M amp Lolli S Piazza Beccadori 19 41057 Spilamberto MO 059 782 908 PARMA ALFATERMICA s n c Galbano amp Biondo Via Mantova 161 43100 Parma 0521 776 771 PIACENZA MORETTI ALBANO amp C s n c Via Manini 2 C 26100 Cremona 0372 433 624 REGGIO EMILIA ECOCLIMA S r l Via Maestri del lavoro 14 42100 Reggio Emilia 0522 558 709 TOSCANA AREZZO CLIMA SERVICE ETRURIA s n c Via G Caboto 69 71 73 75 52100 Arezzo 0575 900 700 FIRENZE PRATO S E A T di Benedetti Giancarlo Via P Fanfani 55 50127 Firenze 0554 255 721 GROSSETO ACQUA e ARIA SERVICE s r l Via D Lazzaretti 8 58100 Grosseto 0564 410 579 LIVORNO PISA SEA s n c di Rocchi R amp C Via dell Artigianato Loc Picchianti 57121 Livorno 0586 426 471 LUCCA PISTOIA FRIGOTEC s n c G amp MC BENEDETTI Via V Civitali 2 55100 Lucca 0583 491 089 MASSA CARRARA TECNOFRIGO di Veracini Nandino Via Lunense 59 54036 Marina di Carrara MS 0585 631 831 SIENA FRIGOTECNICA SENESE s n c di B amp C Strada di Cerchiaia 42 Z A 53100 Siena 0577 284 330 MARCHE ANCONA PESARO MARCHETTI SAURO Via M Ricci 16 A 60020 Palombina AN 071 889 435 MACERATA ASCOLI PICENO CAST s n c di Antinori Cardinali amp R Via D Alighieri 68 62010 Morrovalle MC 0733 865 271 UMBRIA PERUGIA s r l Via dell industria Z I Molinaccio 06154 Ponte S
111. ove without encountering any type of interference the ends of the forks must be fitted with safety devices to prevent the cables from sliding off Make sure that the cables Accertarsi che le funi siano omologate per sopportare il peso dell unit fare atten zione che siano ben fissate Il telaio di sollevamento deve avere il punto di aggancio sulla verticale del baricentro gli assi del baricentro sono indicati da etichette adesive poste sul basamento Durante il sollevamento si consiglia di montare i sup porti antivibranti fissandoli ai fori D18mm del basa mento secondo lo schema di montaggio a corredo degli accessori VT are capable of bearing the full weight of the unit and ensure they are firmly fixed The lifting frame connec tion point must be vertical to the centre of gravity the axes of the centre of gravity are indicated by adhesive labels on the base itself During lifting it is recom mended that the vibration damper supports be instal led fitting them to the Q18mm holes in the base according to the assembly diagram supplied with the accessories VT NRA Fc Cod 6871970 00 UBICAZIONE Le macchine della serie NRA devono essere installate all e sterno in zona adeguata Pertanto dovr essere installata prevedendo gl
112. per essere preraffreddata e quindi inviata all evaporatore dove viene portata alla temperatura di progetto Le unit NRA free cooling sono costituite da due circuiti fri goriferi ad R407C e da un unico circuito idraulico che pu attivare tramite una valvola a tre vie la batteria ad acqua del free cooling posta in serie con l evaporatore a piastre Il cir cuito idraulico pu essere o no fornito di gruppo d accumu lo La presenza di pi compressori di tipo scroll ed il controllo della velocit dei ventilatori tramite il dispositivo regolatore di giri consente ai refrigeratori NRA varie parzializzazioni della potenza frigorifera sia in modalit solo compressori che free cooling parziale o totale La regolazione elettronica con microprocessore ottimizzata per il funzionamento con free cooling controlla e gestisce tutti i componenti e i parametri di funzionamento dell unit una memoria interna registra le condizioni di funzionamen to nel momento in cui insorga una condizione di allarme per poi poterle visualizzare sul display Le unit hanno grado di protezione IP 24 Tutti gli apparecchi nelle varie versioni sono corredati di serie di dispositivo di controllo numero giri dei ventilatori resistenza elettrica antigelo evaporatore resistenza carter compressore pannello di comando a distanza filtro acqua flussostato MODALIT DI FUNZIONAMENTO SOLO FREE COOLING quando la temperatura esterna suffi
113. q v 10 8 25 p o S gt 20 5 9 08 28 ci T _ 1 4 07 82 S 13 PE 2530 55 L2 40 o9 Q U s 5 bs v 1 4 z 9 P S 10 L S T SE 45 O U 0 8 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 C Temperatura dell acqua prodotta At 5 C e Water temperature produced At 5 C Per At diversi da 5 C all evaporatore si utilizzi la Tav 10 per For At different 5 C refer to Tab 10 for cooling capa ottenere i fattori correttivi della potenza frigorifera ed assor city and power absorption correction coefficients bita Per tenere conto dello sporcamento degli scambiatori _ To account for exchanger foiling factor apply the relative si utilizzano i relativi fattori di sporcamento correction coefficients Aermec S p A POTENZA FRIGORIFERA CON SOLO FREE COOLING COOLING CAPACITY WITH ONLY FREE COOLING La massima potenza frigorifera resa quando il funzionamen to completamente in free cooling ossia tutti i compressori sono spenti si ottiene moltiplicando il valore nominale di potenza frigorifera free cooling Pf riportato nei Dati Tecnici per il rispettivo coefficiente correttivo Cfc che si ottiene dal diagramma seguente in base alla temperatura dell acqua prodotta e della temperatura dell aria esterna Tali valori sono riferiti a ventilatori a pieni giri massima poten Za assorbita se la potenza resa dovesse risultare in eccesso interverr una modulazione sul numero di giri
114. r bled electrical connections have been made correctly the power supply is inside the permitted tolerance range 10 of nominal value STARTING UP THE UNIT For detailed information regarding the operating parameter settings and all other machine or control card operations consult the user s manual CHARGING DISCHARGING THE SYSTEM During the winter if the system is not operating the water in the heat exchangers may freeze causing irreparable damage to the heat exchangers themselves causing the coo ling circuit to empty completely and in some cases dama ging the compressors To prevent the risk of freezing 1 drain all the water from the heat exchangers at the end of the season and fill them again at the beginning of the fol lowing season For this purpose fit an outlet valve to discharge the water from the exchanger 2 add a percentage of glycol to the water according to the minimum expected outdoor temperature In this case make due adjustments to chiller yield and absorption pump size and performance of terminals 3 Use heating resistors if fitted In this case the resistance must remain on throughout the period of freezing risk machine set to stand by REQUIREMENTS FOR GAS R407C Water chillers using coolant gas R407C require special attention during assembly and maintenance operations to prevent operating faults from arising Observe the following requirements Do not top up the oil with a typ
115. ring diagrams are subject to modification Therefore always refer to the wiring diagram inside the unit Aermec S p A SCHEMI ELETTRICI WIRING DIAGRAMS COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE POWER CONNECTIONS 500 550 con accumulo with storage tank 8 B e 13 2 B E AU 5 _ 12 01 12 vA n Ai AH 1 ir ia 11 TEN LL gt LINEA 400V 50Hz 1 3Ph N x fs 1 s 1 5 lt st s B FEET Fi HESS ERA 1 1 lt gt 1 l rin E riu 51 mrepi gt 5 mrema 2 2 gt 42 43 44 4 6 MTPO2 46 46 ds ds 1 ds i e 1 5 1 ds COPI V CCPIA V LX 2 X 51 4 5 Y nh p 33 Y Y 2 0 y 57 Y 9 w u u CPI iN CPIA 2 M MY MY PE PE PE PE PE COMPRESSORE 1 COMPRESSORE 1A COMPRESSORE 2 POMPA 1 POMPA 2 COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE POWER CONNECTIONS 500 550 con accumulo with storage tank 13 la 1
116. rtant safety information The unit should not exceeed the pressure limits showed in the table quoted under the paragraph Operating limits Wind earthquakes and other natural phenomena of extraor dinary intensity have not been considered If the unit must be operated in an aggressive atmosphere or with aggressive water please consult the factory COLLEGAMENTI ELETTRICI WIRING CONNECTIONS L unit completamente cablata in fabbrica e per la messa in funzione necessita dell alimentazione elettrica secondo le indicazioni sulla targhetta caratteristica dell unit inter cettata con delle protezioni in linea Le sezioni dei cavi e il dimensionamento dell interruttore di linea sono puramente indicative Sar cura dell installatore dimensionare opportunamente la linea di alimentazione in funzione della lunghezza del tipo di cavo dell assorbimento dell unit e della dislocazione fisica Tutti i collegamenti elettrici devono essere rispondenti alle norme legislative vigenti al momento dell installazione Gli schemi riportati nella presente documentazione devono essere utilizzati solo come ausilio per la predisposizione delle linee elettriche Per le necessit di installazione fare riferimento allo schema elettrico fornito con l apparecchio Per l installazione del pannello comandi remoto vedere figura 1 N B Verificare il serraggio di tutti i morsetti dei conduttori di potenza al primo avviamento e dopo 30 giorni dalla messa
117. s between start ups are given below Note that single compressor shut down for at least one minute after deactivation at least 5 minutes must elapse since the latest start up minimum delay for compressor start up 60 sec additional delay for compressor start up when operating time is gt 240 sec 0 sec additional delay for compressor start up when operating time is 240 sec 240sec operating time delay between compressors 30 seconds minimum operating time for refrigerant circuit 2 minutes AUTOMATIC RESTART The unit is automatically restarted after a power failure The microprocessor permanently stores the unit operating set tings When the power supply is restored the AUTOSTART para meter is 0 Off the unit does not restart 1 On the unit restarts even if previously set to stand by mode 2 Auto the unit resets to the configuration prior to the power failure COMPRESSOR OPERATION ROTATION Il microprocessore conteggia le ore di funzionamento dei compressori e con queste gestisce la rotazione dei compres sori possibile azzerare questi parametri dal pannello a bordo macchina solo con il codice di accesso ALARM CONTROL The microprocessor also manages operating anomalies through pre alarm and alarms Pre alarms refer to temporary operating faults caused by external factors these set the unit from operating mode to stand by and are indicated on the control pane
118. scroll scroll scroll scroll Numero gompressort circuiti n 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 3 2 4 2 4 2 4 2 Number of compressors circuit AIA n W 2x75 2x75 2x75 2x75 3x75 3x75 4x75 4x75 4x75 Crankcase heater power A Pressione sonora i 54 5 54 5 55 0 56 56 Sound pressure 48 48 49 49 54 5 54 5 55 56 56 L 48 48 49 49 46 46 5 49 49 49 49 Pressione sonora Sound pressure 46 46 47 47 50 50 52 52 52 DATI ELETTRICI ELECTRICAL DATA 275 F0 300 FO 325 FO 350 FO 500 FO 550 FO 600 FO 650 FO 700 FO 66 0 72 8 90 2 96 2 110 3t Corrente assorbita e Current absorption A A 37 0 42 0 46 0 55 0 63 5 69 8 88 7 99 6 106 8 L 40 0 46 0 50 0 57 5 68 8 75 4 93 8 104 0 121 5 C 6 7 6 7 9 0 9 0 9 0 d Corrente assorbita e Current absorption A A 5 5 6 0 6 0 7 6 7 2 7 2 10 2 10 2 10 2 L 5 5 6 0 6 0 7 6 7 2 7 2 10 2 10 2 10 2 Corrente max Max current A 65 68 71 77 98 104 133 142 145 Corrente di spunto Peak current A 155 161 166 209 215 222 239 250 257 7 5 C 5 5 5 5 5 8 25 8 25 8 25 b_ Corrente assorbita motori ventilatori A 18 18 18 64 6 0 6 0 9 0 9 0 9 0 pg er power L 48 4 8 48 6 4 2 8 2 9 42 4 4 4 4 S base Standard A Alta temperatura High temperature L Silenziata Low noise 9 Tensione di alimentazione Power supply 400 V 3 N 50 Hz 10 S Le prestazioni sono riferite alle seguenti condizioni Performances refer to following conditions NRA configurato 00 senza accumu
119. sed to find the maximum system content for other working conditions with glycolated water The values are obtained by multiplying the reference value by the correction coefficient Altezza idraulica m 25 20 15 10 Hydraulic height T I i i aratura del vaso di espansione bar 32 2 8 23 18 1 5 Expansion tank calibration Val riferi alore di riferimento contenuto acqua D 1 363 442 520 599 642 Reference value water content Condizioni operative di riferimento 1 Raffreddamento Temp acqua max 40 C Temp min acqua 4 C Reference working conditions 1 Cooling Max water temp 40 C Min water temp 4 C Acqua glicolata Temp acqua C Water temp C Coefficiente di correzione Condizione di riferimento Glycole mix max min Correction factor Reference condition 10 40 2 0 507 1 20 40 6 0 434 1 35 40 6 0 393 1 Aermec S p A TARATURA DEL VASO D ESPANSIONE EXPANSION TANK CALIBRATION Il valore standard di pressione di precarica del vaso d espansione pari a 1 5 bar mentre il suo volume di 8 litri La taratura del vaso dev esssere regolata in funzione del massimo dislivello H dell utilizzatore vedi figura secon do la formula p taratura bar H m 10 2 0 3 Ad esempio se il valore del dislivello H pari a 20 m il valore di taratura del vaso sar 2 3 bar Se il valore di taratura ricavato dal calcolo risultasse inferio r
120. ssors fitted with electric heater as standard accessory The resistor is powered automatically when the unit pauses provided the power supply is not turned off The compressor compartment is soundproofed EXCHANGER WATER REFRIGERANT EVAPORATOR Plate type AISI 316 with double cooling circuit and alter nating water refrigerant circuits Insulated externally with closed cell material to reduce heat loss Equipped with standard anti freeze electric heater EXCHANGER AIR SIDE CONDENSER Features copper tube bundle with aluminium fins fixed by mechanical expansion of tubes High efficiency type DRIER FILTER Mechanical filter made from ceramic and hygroscopic mate rial designed to capture impurities and all residual moisture in the cooling circuit SUCTION SIDE LIQUID AND DISCHARGE GAS SHUT OFF VALVES These valves provide the facility to intercept the flow of refrigerant to allow supplementary maintenance work to be carried out LIQUID INDICATOR Indicates the level of the refrigerant gas charge and the pre sence of moisture in the cooling circuit SOLENOID VALVE Cuts in when the compressor shuts down to stop flow of refrigerant gas to the evaporator THERMOSTATIC VALVE The valve with equaliser at the evaporator outlet regulates gas flow to the evaporator according to the thermal load ensuring a sufficient degree of superheating of intake gas NON RETURN VALVE Allows refrigerant to flow in only one direction FRA
121. sto consente nella stragran de maggioranza dei casi di non dover ricorrere ad operazio ni aggiuntive Qualora comunque si intendesse operare con portate d acqua inferiori di oltre il 20 a quelle nominali si dovranno eseguire le seguenti operazioni di taratura 1 avviare l unit e portarla a regime 2 leggere sul display del pannello comandi il valore del dif ferenziale temperatura acqua tra ingresso e uscita 3 chiudere lentamente la valvola manuale d intercettazione di uscita fino ad ottenere un incremento di circa 1 25 volte il valore del differenziale di temperatura A t letto precedentemente 4 agendo sull apposita vite tarare il flussostato fino al suo intervento 5 riaprire completamente la valvola manuale d intercetta zione di uscita All the flow switches in NRA units are already factory set for correct operation with nominal water flow rate this set ting is made for a flow rate corresponding to 75 of the nominal flow rate with a temperature difference of 5 C In the vast majority of cases this means that no additional operations are necessary 1 start the unit and bring it up to normal operating condi tions 2 read the control panel display indicating the difference in water temperature for incoming and outgoing water 3 slowly close the manual output cut out valve until the dif ference in temperature read as above increases by approximately 1 C 4 turn the screw provided to adjust the flow switch u
122. t temperature This is the most economic condition for using the unit only the fans work with speed modulation MIXED FREE COOLING COMPRESSORS when the coo ling capacity recovered from the outside air is no longer suf ficient to satisfy the capacity required by the system the compressors work with free cooling supplementation The greater the recovery of capacity with free cooling the lower this supplementation will be COMPRESSORS ONLY when the temperature of the outsi de air is greater than the temperature of the water returning from the system VERSIONI BASE rappresenta la configurazione pi economica otte nuta calibrando gli scambiatori a pacco alettato per consen tire un corretto funzionamento del refrigeratore con tempe rature dell aria esterna non superiori a 41 42 C ALTA TEMPERATURA A consente attraverso il potenzia mento dello scambiatore a pacco alettato di ampliare i limiti operativi arrivando fino ad una temperatura massima dell aria esterna di 46 C A parit di condizioni di funzionamento ha prestazioni superiori alla versione base SILENZIATA L rappresenta i modelli configurati per un funzionamento particolarmente silenzioso Tutte le versioni sono dotate di serie di dispositivo regolato re velocit dei ventilatori CAMPO D IMPIEGO Tutti i refrigeratori nelle varie versioni possono produrre 15 acqua refrigerata fino a 4 C per temperature inferiori prevista una
123. tandards 400V 3 50Hz power supply with thermomagnetic cutouts protecting the compressors high head storage tank group The unit that fulfills with the above technical characteristics is indicated with the following sales code NRA 650 CONFIGURATORE Campi 1 2 e3 NRA Campi 4 5e6 Grandezza 275 300 325 350 500 550 600 650 700 7 Campo d impiego standard Y versione per bassa temperatura acqua prodotta fino a 10 C Campo 8 Modello Solo freddo Campo 9 Recupero di calore Senza recuperatore Campo 10 Versione base L Silenziata A Alta temperatura Campo 11 Batterie Alette batterie in alluminio R Alette batterie in Rame S Alette batterie in rame Stagnato Campo 12 Evaporatore A norme PED G Anorme T V D Germania norme UDT PL Polonia Campo 13 Alimentazione 400 3 50 compressori protetti con magnetotermici 4 230V 3 50Hz compressori protetti con magnetotermici 9 500V 3 50Hz compressori protetti con magnetotermici Campi 14 e 15 Accumulo F0 Senza accumulo F3 Accumulo alta prevalenza senza pompa di riserva F4 Accumulo alta prevalenza e pompa di riserva ATTENZIONE le opzioni standard sono rappresentate dal simbolo Opzione non disponibile per le grandezze 600 650 700 CONFIGURATION NRA Size 275 300 325 350 500 550 600 650 700 1 2 3
124. ti correttivi Cf Ca diagrammi seguenti consentono di ricavare i coefficienti cor rettivi da utilizzare per gli apparecchi nelle varie versioni nel funzionamento a freddo in corrispondenza di ciascuna curva riportata la temperatura dell aria esterna alla quale si riferisce The cooling capacity produced and the total input power in conditions other than the rated ones are found by multi plying the rated values Pf Pa indicated in the table by the respective correction coefficients Cf Ca The following diagrams make it possible to calculate the cor rection coefficients to be used for the various versions of each appliance when used for cooling the external air temperatu re referred to is indicated in correspondence with each curve 1 COEFFICIENTI CORRETTIVI VERSIONI STANDARD ALTA TEMPERATURA E VERSIONI SILENZIATE PER LE GRANDEZZE 275 300 325 350 CORRECTION FACTOR STANDARD AND HIGH TEMPERATURE VERSIONS LOW NOISE VERSIONS FOR SIZE 275 300 325 350 13 13 s 5 1 1 0 o 555 1 5 395 350 Sgt 0 9 30 O ao 1 EEEE ZSES 75 Hi EEE SL EH 0 7 0 6 6 4 2 0 2 4 6 8 10 12 14 Temperatura dell acqua prodotta At 5 C Water temperature produced
125. tically when the unit pauses provided the power supply is not turned off NRA Fc Cod 6871970 00 SCELTA DELL UNITA I refrigeratori della serie NRA sono disponibili in 9 grandez ze combinando opportunamente le numerose opzioni disponibili possibile configurare ciascun modello della serie al fine di rispondere alla pi svariate esigenze impian tistiche Regole di configurazione Il paragrafo Scelta dell unit sono elencate tutte le voci necessarie per la compilazione della sigla commerciale nei 15 campi che la compongono NB il simbolo rappresenta le opzioni standard Nel configurare l unit si ricordi che non tutte le combina zioni sono possibili Di seguito sono riportate le principali limitazioni da tenere presenti 275 300 325 350 sono disponibili solo in ver sione silenziata L o alta temperatura A 500 e 550 600 650 700 con produzione di acqua a 10 C disponibile solo la versione YA alta temperatura con produzione di acqua a 10 C per la con figurazione di tutte le altre versioni Y si raccomanda di consultare la sede Esempio di configurazione Si richiede un refrigeratore d acqua con le seguenti caratte ristiche potenza frigorifera resa alle condizioni nominali di fun zionamento 130 kW refrigerante R407C standard versione silenziata batterie con pacco alettato in alluminio evaporatore a norma PED alimentazio
126. to resist weathering The fans are shielded against accidental contact by a protec tive guard Accidental opening of the electric switchboard with the machine in operation is impeded by the safety door interlock Tools or heavy objects must not be leaned directly against the lateral exchanger coils to avoid damage to the fins Coil guards are available as an accessory to protect the fins against hail damage NON inserire o lasciar cadere oggetti attraverso le griglie dei motori ventilatori NEVER slide or drop objects through the fan guards NON appoggiarsi alla batteria di scambio termico superficie tagliente NEVER lean on the exchange coil sharp edges SIMBOLI DI SICUREZZA SAFETY SYMBOL Pericolo Pericolo Pericolo Pericolo Tensione Alta emperatura Organi in movimento Danger Danger Danger Danger Power supply High temperature Movings parts Importanti informazioni di sicurezza La macchina non deve oltrepassare i limiti di pressione e temperatura indicati nella tabella riportata nel paragrafo Limiti di funzionamento Vento terremoti ed altri fenomeni naturali di eccezionale intensit non sono stati considerati In caso di impiego dell unit in atmosfera aggressiva o con acqua aggressiva consultare la sede 5C Aermec S p A Impo
127. vista se richiesta la messa in funzione gratuita da parte del Servizio Assistenza AERMEC di zona La messa in funzione dev essere preventivamente concorda ta in base ai tempi di realizzazione dell impianto Prima dell intervento del Servizio Assistenza AERMEC tutte le opere allacciamenti elettrici e idraulici caricamento e sfiato dell aria dall impianto dovranno essere state ultimate Per l impostazione di tutti i parametri funzionali e per tutte le informazioni dettagliate riguardanti il funzionamento della macchina e della scheda di controllo fare riferimento al manuale d uso CARICAMENTO SCARICAMENTO IMPIANTO Durante il periodo invernale in caso di sosta dell impianto l acqua presente negli scambiatori pu ghiacciare provo cando danni irreparabili agli scambiatori stessi il completo scaricamento dei circuiti frigoriferi e talvolta il danneggia mento dei compressori Per evitare il pericolo di gelo sono possibili tre soluzioni 1 completo scaricamento dell acqua dagli scambiatori a fine stagione e riempimento all inizio della stagione suc cessiva necessario predisporre sulle tubazioni in usci ta un rubinetto per lo svuotamento dello scambiatore 2 funzionamento con acqua glicolata con una percentua le di glicole scelta in base alla temperatura minima esterna prevista In questo caso si dovr tenere debito conto delle diverse rese ed assorbimenti del refrigerato re dimensionamento delle pompe e rese dei terminal
128. water processed at 10 C from TAB 1 we have Cf 1 15 Ca 0 92 From TAB 8 we have for 30 glycol FcPf 0 967 FcPa 0 988 A unit delivering 125 kW in the given project conditions at the nominal conditions must deliver at least Pf 125 1 15 x 0 967 112 kW So we can offer the model NRA600 F0 In the summer project working conditions there will be the following performance with At 5 K Cooling capacity 116x1 15x0 967 129 0 1 Input power 51x0 92x0 988 46 4 kW TAB 1 The water flow rate without glycol needed for the evapo rator is Q Pf x 860 At 129 x 860 22 188 The pressure drop without glycol read off the graph in TAB 4 is At 92 kPa Both Q and Dp should be corrected with the corrective SUSE of Tab 9 in order to take account of the the gly col Q x FCGQF 22 188 x 1 13 25 072 l h Dp Dp x FCGDpF 92 x 1 65 151 8 kPa A questo punto si andr ad applicare il fattore di correzione della temperatura media all evaporatore Prestazioni nelle condizioni invernali Poich la temperatura dell aria esterna ben inferiore alla tempe ratura di ritorno dell acqua dall impianto quest ultima viene deviata prima nelle batterie free cooling e successivamente invia ta all evaporatore Per valutare le prestazioni della macchina nelle condizioni invernali occorre innanzitutto quantificare la potenza frigorifera recuperata tramite il funzionamento
129. will vary depending on the graph of the head of the pump installed If the pump is sized to obtain a certain Dt in chiller mode when switching over onto free cooling there will be a new operating point given by TAB 5 and the graph of the useful head of the pump In these conditions the unit has the greatest power input necessary for the fans to work which can be obtained from the technical data table i e 4 kW EVALUATION OF OPERATING EFFICIENCY In order to be able to evaluate the savings with free cooling we will compare two cases of use under winter project con ditions for the selection example the first case will be opera tion of the standard NRA F 600 unit without using free coo ling as if it were a normal chiller Whereas in the second case we will use it with free power recovery from the outsi de environment that is in free cooling mode Case 1 not using free cooling The fan speed adjustment would lead the machine to con dense as if the coils were cooled by outside air at 20 C With water processed at 10 we obtain from TAB 1 Cf 1 25 Ca 0 74 The unit has the following performance in the two cases Pf 116 x 1 25 x 0 967 140 2 kW 51 x 0 74 x 0 988 37 3 kW In relation to the heating load the power delivered is defini tely greater than the 90 kW required and the machine will tend to step down to have the following performance at the 3rd capacity control step TAB 19 Pf 145 0 x 0 80 112 0

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