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Instalación del sistema de bandejas

1. O 2012 Thermo Fisher Scientific Inc Todos los derechos reservados Este manual de instrucciones est protegido por derechos de autor Los derechos resultantes del mismo en particular de reimpresi n de posprocesamiento o reproducci n por m todos fotomec nicos o digitales incluso de manera parcial est n permitidos s lo con el consentimiento escrito de Thermo Electron LED GmbH Esta disposici n no rige para las reproducciones destinadas al uso en la planta El contenido de este manual de operaci n puede ser modificado en cualquier momento y sin aviso previo En cuanto a traducciones en lenguas extranjeras la versi n alemana de estas instrucciones de operaci n se considera vinculante Marcas registradas Heratherm es una marca registrada de Thermo Scientific Thermo Scientific es una marca propiedad de Thermo Fisher Scientific Inc Todas las dem s marcas registradas que se mencionan en las instrucciones de operaci n son de propiedad exclusiva de los fabricantes respectivos Thermo Electron LED GmbH Robert Bosch Strafie 1 D 63505 Langenselbold Alemania Thermo Electron LED GmbH es filial de Thermo Fisher Scientific Inc 81 Wyman Street Waltham MA 02454 EEUU Thermo Fisher Scientific Inc suministra este documento a sus clientes con la compra de un producto para ser usado en la operaci n de este ltimo Este documento est protegido por derechos de propiedad intelectual prohibi ndose estri
2. Thermo Scientific Heratherm 12 3 C digos de error Tabla 12 1 C digos de error del horno Heratherm Mensaje y c digo de error Temperature Too High E111 Causa raiz El valor medido real excede el rango admisi ble Puede ocurrir cuando el usuario disminuye la temperatura del punto de ajuste en un equipo cuya puerta esta cerrada Respuesta de alarma Alarma audible activada rel de alarma energi zado mensaje aparece en el display Calefactor apa gado hasta recuperar el limite superior de hist re sis Las operaciones de servocontrol contin an La alarma puede resetearse apag ndose cuando deje de haber diferencia entre el valor real y el te rico Nota Este error no indica un triac defectuoso Instrucciones para cancelar alarmas 1 Abra la puerta para acele rar el enfriamiento Con trole si el equipo fue cargado con un objeto caliente en tal caso qu telo Aseg rese de que el equipo haya funcionado m s de 10 minutos con al menos una bandeja perfo rada y con la puerta sin abrir Si esto no resuelve el problema llame al ser vice Sensor Error E112 Carga de muestras inapropiada o posible ave r a en sensor de referen cia El valor real medido est fuera de rango Alarma audible activada rel de alarma energi zado mensaje aparece en el display Control conti n a con el sensor de pro ceso Si ambos sensores est n averiados se des activar n todos
3. Indica una situaci n peligrosa la cual de no evit rsela podr a producir la muerte o heridas de gravedad Indica una situaci n la cual de no evit rsela podr a da ar el equipo o la propiedad NOTA Se usa para sugerencias y datos tiles referidos al uso Thermo Scientific Heratherm 1 3 Notas de seguridad Aclaraci n de la informaci n y s mbolos de seguridad S mbolos adicionales para la informaci n de seguridad 1 4 Utilice guantes de seguridad Utilice gafas protectoras de seguridad L quidos perjudiciales Choque el ctrico Superficies calientes Peligro de incendio Peligro de explosi n Peligro de sofocaci n DE e le WN ll HO 2 Riesgo de vuelco Heratherm Thermo Scientific Notas de seguridad Utilizaci n prevista para el horno S mbolos en el horno Respete las instrucciones operativas Sello de la prueba VDE gt Sello de conformidad de la CE confirma la conformidad seg n los lineamientos de la UE oN rm NC PE NO COM PE NO COM Contacto de alarma s lo Advanced Protocol Security Utilizaci n prevista para el horno Uso correcto Los hornos son equipos de laboratorio para aplicaciones de calentamiento equipados con control de temperatura de precisi n de la c mara Est n dise ados para el tratamiento t rmico de muestras o materiales que operan a tem
4. Conmutar el horno en Off Apagado 7 16 Heratherm Thermo Scientific CC Apagado Este capitulo brinda instrucciones para el apagado del horno durante periodos prolongados es decir por lo menos durante varios dias consecutivos Apagado del horno 1 Extraiga los recipientes con las muestras y todos los accesorios de la c mara 2 Encienda el horno desde el panel de control 3 Desenchufe el cable y aseg relo contra una reconexi n accidental 4 Hasta el cierre del horno la c mara debe ventilarse continuamente Deje abierta la puerta y aseg rela contra su cierre accidental Thermo Scientific Heratherm 8 1 Apagado Apagado del horno 8 2 Heratherm Thermo Scientific A Limpieza y Desinfecci n Limpieza ZN PRECAUCION Limpiadores incompatibles Algunos de los componentes del horno son de pl stico Los solventes pueden atacar el pl stico Los cidos fuertes y las soluciones alcalinas pueden volver fr giles a los pl sticos ZN PRECAUCION Componentes sensibles a la humedad No roc e con agentes de limpieza el panel de control y las interfaces de la parte posterior del horno Al limpiar con un pa o el horno aseg rese siempre de que no ingrese humedad en dichos componentes Limpie la ventana del monitor con un pa o ligeramente humedecido despu s seque con un pa o fabricado de 100 de microfibra Limpieza de las superficies externas Elimine minuciosamente los residuos y dep
5. llame al service Constant sensor signal E106 Ninguno de los lugares decimales de la salida del conversor A D para el sensor de proceso ha cambiado a lo largo de un per odo especificado Control transferido al sen sor de referencia Alarma audible activada rel de alarma energizado men saje aparece en el dis play Si ambos sensores est n averiados se des activaran todos los circui tos de control Llame al service Constant Reference Sensor Signal E107 Ninguno de los lugares decimales de la salida del conversor A D para el sensor de proceso ha cambiado a lo largo de un per odo especificado Control de proceso conti n a sobre el valor te rico Alarma audible activada rel de alarma energi zado mensaje aparece en el display Si ambos sen sores est n averiados se desactivar n todos los cir cuitos de control Llame al service Heating Relay Error E109 La medici n de tensi n ha indicado una aver a en el rel del circuito de cale facci n Equipo completamente no operativo alarma audi ble activada rel de alarma energizado dis play muestra un mensaje Llame al service Heating Triac Error E110 La medici n de tensi n ha indicado una aver a en el triac Alarma audible activada rel de alarma energizado mensaje aparece en el dis play Alarma ac stica retorna tras el reseteo Apague el horno y llame al servicio t cnico
6. otro equipo de protecci n de personal apropiado para evitar quemaduras con las superficies calientes Riesgo de sobrecarga La sobrecarga puede da ar las bandejas o hacer que las mismas y o el horno se inclinen cuando se extraen las bandejas incluso destruyendo las muestras Para evitar la sobrecarga del horno o de su bandeja respete los l mites de peso de muestras especificados en Datos t cnicos en p gina 13 1 Carga correcta Para asegurar suficiente circulaci n de aire y el calentamiento uniforme de las muestras no use m s del 70 del rea superficial m xima de la c mara Los objetos voluminosos en la c mara pueden disipar el calor e impedir la distribuci n del mismo 6 2 Heratherm Thermo Scientific S 8 6i Manipulaci n y control Los hornos Heratherm OGS y OMS tienen una unidad de control montada en el panel frontal que consiste en un display multifuncional cuatro botones de control y un bot n on off Los cuatro botones de control interact an con la ventana del display para permitir que los usuarios tengan acceso a todas las funciones de control y de ajuste de usuario del horno incluyendo por ejemplo el valor de temperatura te rico temporizador as como una variedad de otras funciones En condiciones operativas normales el display muestra al usuario la temperatura de la c mara La pantalla retorna a su modo predeterminado al completarse los ajustes o cuand
7. 232 en p gina 5 11 Tabla 7 13 Introducci n del c digo de cuatro d gitos va Presione para activar la barra del men luego use O para seleccionar el cono Ajustes y presione MENU para confirmar Presione para ir al tem de men ConF iguraci n LONE La palabra ConF destellar en el panel visualizador F multifunci n Presione el bot n ga 7 14 Heratherm Thermo Scientific Manipulaci n y control Conmutar el horno en Off Apagado Tabla 7 13 Introducci n del c digo de cuatro d gitos El panel visualizador multifunci n presentar el promt similar al ejemplo mostrado a la izquierda con el primer d gito del c digo de configuraci n de cuatro d gitos intermitente Fije el primer d gito del c digo de configuraci n usando o O y confirme sus ajustes con ES Programe los tres d gitos restantes exactamente como se describe arriba Introduzca el c digo 1234 para resetear la calibraci n de usuario Confirmando la entrada del ltimo d gito con ES la nueva configuraci n se activar inmediatamente La pantalla regresa a su modo predeterminado El cono Ajustes de la barra de men se apagar Introduzca el c digo de cuatro d gitos 1234 para resetear la calibraci n de usuario Introduzca el c digo de cuatro d gitos 4321 para resetear la calibraci n del sensor de muestras Thermo Scientific Heratherm 7 15 Manipulaci n y control
8. NN na cd ado LE Figura 5 14 Recept culo para enchufe de red de CA NO TA Condensaci n Al poner en funcionamiento el horno por primera vez permita que transcurra un per odo de estabilizaci n antes de encenderla para evitar la condensaci n que se forma en las partes con potencial Conectar la Interfaz RS 232 El reemplazo s lo puede ser realizado por personal capacitado y autorizado del rea de la electrotecnia o ingenier a La interfaz de comunicaci n de datos RS 232 permite consultar la informaci n de estado y los datos de temperatura del horno introduciendo comandos b sicos en una ventana de terminal est ndar del sistema operativo de su computadora La interconexi n requiere un cable RS 232 est ndar con conectores de 9 pines y un pinout directo 1 1 sin cruce de l neas el cual no se suministra con el horno Interconectando el horno con una computadora 1 Apague la computadora 2 Tienda el cable de interfaz serie a lo largo de un espacio que no cruce tuber as de escape de aire caliente mesas pasillos o conductos Con equipos apilados mantenga el cable de interfaz serie lejos de los puntos calientes del otro horno en la pila Thermo Scientific Heratherm 5 11 Puesta en marcha Conectar la Interfaz RS 232 5 12 Heratherm Conecte un conector del cable de interfaz serie longitud del cable desde 5 hasta un m ximo de 10 metros no suministrado como component
9. Scientific Heratherm 5 5 Puesta en marcha Puesta en servicio de unidades para piso Figura 5 8 Desmontaje el panel de aire lateral 3 Para una correcta instalaci n de los paneles de aire laterales ambos resortes de retenci n 1 deben estar con su cara hacia arriba Coloque el panel de aire lateral sobre los relieves inferiores e incl nelo contra la pared lateral de la c mara 4 Asegure ambos resortes de retenci n 1 en los relieves superiores 5 Vuelva a colocar el panel inferior en los relieves y aseg relo ajustando sendos tornillos en 1 Puesta en servicio de unidades para piso Colocaci n y remoci n de compartimientos de aire Serie OGS La secci n siguiente describe c mo instalar quitar la placa inferior Figura 5 9 Desmontaje del panel inferior 1 Afloje y extraiga los cuatro 4 tornillos de la placa inferior y luego ret rela por completo 5 6 Heratherm Thermo Scientific Puesta en marcha Puesta en servicio de unidades para piso Figura 5 10 Remoci n de los perfiles de soporte izquierdo y derecho Afloje y extraiga los ocho 8 tornillos de los perfiles de soporte izquierdo y derecho y luego quite los compartimientos de aire laterales Figura 5 11 Remoci n del compartimiento de aire posterior OGS 400 750 En el modelo OGS 400 750 quite los diez 10 tornillos del compartimiento de aire posterior y a continuaci n ret relo Thermo Scientific Heratherm 5 7 Puesta
10. T Fig 1 Fig 2 Thermo Scientific Heratherm 3 3 Instalaci n Requisitos de espacio Requisitos de espacio En las unidades empotradas debe dejarse el siguiente espacio libre Fig 3 A B C y D ver Instrucciones de Operaci n de la unidad E mm inch F mm inch G mm inch H mm inch 100 4 50 2 80 3 2 30 1 2 Instalaci n unidades empotradas IGS Espacios libres seg n fig 3 sin manguera de escape IMH IMH S Espacios libres seg n fig 3 cierre el puerto de aire con el tap n suministrado con la unidad OGS OMS Espacios libres seg n fig 3 con espacio adicional para funcionar con esclusa de aire con sistema de escape de aire y manguera de escape de 40 mm 1 58 1 5 m 59 accesorio Thermo original acortada a la longitud necesa ria instalada seg n Fig 1 y 2 OGH OGH S Espacios libres seg n fig 3 con sistema de escape de aire y manguera de escape OMH OMH S de 40 mm 1 58 1 5 m 59 accesorio Thermo original acortada a la lon gitud necesaria instalada seg n fig 1 y 2 Temperatura de trabajo hasta un m ximo de 250 C 482 F Una vez conectada la unidad empotrada a la N O A alimentaci n el ctrica evite da ar el cable el ctrico desliz ndolo a la posici n de instalaci n Al instalar el horno aseg rese de que la instalaci n y las conexiones de suministro queden f cilmente accesibles Los espacios laterales especificados rep
11. antes del embarque para la devoluci n es obligatorio de que todos los componentes del horno sean descontaminados adecuadamente Limpie los componentes del horno por completo luego desinf ctelos o descontam nelos seg n la aplicaci n e Complete y adjunte una declaraci n de seguridad con detalles sobre las actividades de descontaminaci n realizadas a los componentes que deban ser reparados Thermo Scientific Heratherm 10 5 Mantenimiento Devoluciones para reparaci n 10 6 Heratherm Thermo Scientific Peligro de contaminaci n El horno puede haberse usado para el tratamiento y el procesamiento de sustancias infecciosas lo cual puede causar contaminaci n del horno y sus componentes Por ello antes de su eliminaci n es obligatorio que todos los componentes del horno sean adecuadamente descontaminados Limpie los componentes del horno por completo luego desinf ctelos o descontam nelos seg n la aplicaci n e Adjunte una declaraci n de descontaminaci n con detalles sobre las actividades de descontaminaci n realizadas a los componentes que van a ser eliminados Componente Componentes de aislaci n t rmica Vista general de los materiales usados Material Lana de vidrio Placas de circuito impreso Los componentes el ctricos revestidos contienen diversos materiales pl sticos Los componentes montados en placas de circuito impreso contienen adhesivos de re
12. del lado derecho 50127456 Puerta exterior para equipos Heratherm IGS 180 IMH 180 IMH 180 S OMS 180 OMH 180 OMH 180 S OGS 180 OGH 180 y OGH 180 S con tope del lado derecho 50127457 Panel de control para incubadoras y hornos Heratherm de Protocolo General 50127461 Compartimento electr nico para incubadoras y hornos General protocol Heratherm sin ventilador 50127463 Cable de placa madre para incubadoras as como estufas y hornos de secado Heratherm 50127469 Interruptor de puerta para el montaje en la parte derecha de los incubadores et las estufas y los hornos de secado Heratherm 50127470 Interruptor de puerta para el montaje en la parte izquierda de los incubadores et las estufas y los hornos de secado Heratherm 50127477 Limitador de temperatura para OMH OMH S OGH OGH S 50127480 Gancho de cierre magn tico de puerta para incubadoras as como estufas y hornos de secado Heratherm con tope de puerta a la derecha 50127481 Gancho de cierre de puerta para incubadoras as como estufas y hornos de secado Heratherm con tope de puerta a la izquierda 50127482 Gancho de cierre magn tico de puerta para incubadoras as como estufas y hornos de secado Heratherm con tope de puerta a la derecha 50127483 Gancho magn tico de cierre de puerta para incubadoras as como estu fas y hornos de secado Heratherm con tope de puerta a la izquierda 50127499 Serpentines calefactores para Herathe
13. e el sensor y otros componentes de dif cil acceso con desinfectante Thermo Scientific Heratherm 9 3 Limpieza y Desinfecci n Desinfecci n por limpieza y rociado 9 4 Heratherm Thermo Scientific eg Mantenimiento El mantenimiento peri dico es de misi n critica a la hora de evitar disfunciones por obsolecencia P y desgaste El no cumplimiento del mantenimiento a base regular puede resultar en e fluctuaciones en el rendimiento del calentamiento e p rdida del control sobre la distribuci n de la temperatura en la c mara e da os en las muestras Inspecciones y controles Para asegurar el rendimiento operacional y la seguridad del hornos y sus funciones se deben controlar a intervalos regulares los componentes listados m s abajo Controles regulares e Controlar el horno en cuanto a su limpieza integral extrayendo cualquier residuo de procesos previos e Para evitar operar el horno sin un suministro adecuado de aire puro controle en busca de contaminaci n el filtro de aire accesorio a solicitarse por separado en el tramo de entrada de aire Inspecci n mensual e Controlar la integridad y la posici n correcta de la junta de sellado e Cambie el cartucho de filtro de aire opcional en la entrada de aire e Realice un control funcional del panel de control y del controlador integrado del horno e Realice un control de seguridad el ctrica de acuerdo con las normas nacionales pertinentes Control f
14. en marcha Puesta en servicio general Puesta en servicio general Instalaci n de las abrazaderas de soporte de bandeja 1 Inserte las abrazaderas de soporte de bandeja 3 en las perforaciones 1 del riel de soporte y del panel de aire e incl nelo hacia abajo 2 Aseg rese de que ambos elementos verticales 2 del soporte de estanter a est n al ras de la superficie del riel de soporte y el panel de compartimiento de aire N O TA Posici n horizontal de los rieles de soporte Note la sucesi n alternada de orificios redondos y ovales Aseg rese de utilizar el par correcto de orificios opuestos de tal modo que los rieles de soporte queden realmente horizontales 0 f Jl Figura 5 12 Instalaci n de los soportes de las bandejas 5 8 Heratherm Thermo Scientific Puesta en marcha Conexi n de alimentaci n Instalaci n de las bandejas de malla met lica Figura 5 13 Bandeja de malla met lica 1 Empuje la bandeja de malla met lica sobre los soportes de la misma con el elemento de protecci n antivuelco 1 orientado hacia el panel trasero del horno Los dispositivos de protecci n antivuelco 1 tambi n sirven de gu a para las bandejas de malla met lica 2 Levante ligeramente la bandeja de malla met lica para que los topes de extracci n 2 puedan deslizarse sobre los soportes de la bandeja 3 Aseg rese de que las bandejas y sendos dispositivos antivuelco tengan libertad de movimiento
15. estabilice Esto puede insumir varias horas Ubique el dispositivo de medici n en el rea central de la c mara Como alternativa se puede colocar en ese lugar un sensor de temperatura Lleve el cable de conexi n entre el panel de vidrio y el tanque interior Cierre las puertas Espere hasta que el valor mostrado en el instrumento de medici n se haya estabilizado Utilice la lectura de temperatura del dispositivo de medici n para calibrar el control de temperatura manualmente tal como se explic Introduzca manualmente la temperatura de referencia de calibraci n en p gina 7 12 Procedimiento de calibraci n de la temperatura Para instrucciones detalladas de c mo hacer una calibraci n de temperatura manual rem tase a las instrucciones en la secci n Calibraci n en p gina 7 12 Temperaturas de c mara excesivas Las temperaturas de c mara excesivas despu s de la calibraci n pueden reducirse dejando las puertas abiertas durante aprox 30 segundos Thermo Scientific Heratherm 10 3 Mantenimiento Reemplazo de la junta de sellado de la puerta Reemplazo de la junta de sellado de la puerta La junta estanca de la puerta externa est ubicada en la ranura colectora El sello de la puerta debe inspeccionarse previendo indicios de agrietamiento cada seis meses si el horno ha sido usado a temperaturas m ximas de hasta 250 C 482 F No se necesitan herramientas para su re
16. iii 4 10 Atm sfera de CA AA AAA 4 11 Sistema d sens rica y Controleert eiiieaenii editado titles ceananedeahenleas 4 11 Comunicaci n de datos e interfaz de alarma a iaa 4 12 Thermo Scientific Heratherm i Tabla de contenido Cap tulo 5 Cap tulo 6 Cap tulo 7 Cap tulo 8 Cap tulo 9 Interfaz RS 23 a A A id 4 12 Enchufe electtico susarent lla dilatada 4 12 A A EEE E E AT Guages EEA E A Naa aeS 4 12 GComponentesde la c maras dla AE a EE Ea aa E A EA ES 4 13 C mara LTA ia AN 4 13 Puerto de ACCESO A a R aa aa a aa erai aa a aS 4 13 Puertos deact so pata COM duos naar 4 15 Puesta en marcha iia hice a aaa ria 5 1 Instalaci n del sistema de bandejas en unidades para MeSd coccocccnnononconcnncnonanacanononacanonncnn canon anacancnn cnn 5 1 T stalaci n A aps saves O A TO 5 1 Instalaci n del sistema de bandejas o rad cid 5 2 Preparaci n dela CAOS A A DR 5 3 Unidades desa iia 5 3 Instalando y desinstalando los rieles de soporte s lo serie OMS cocccocnonononninonocanonncncancnncnnrncnncnnono 5 3 Instalaci n o extracci n del panel de aire posterior s lo serie OMS cocccoccccncnonannnancnncnonacanonaninnncnaons 5 4 Instalando y desinstalando los paneles de aire laterales s lo serie OGS oononncnccicicnnononnninaninaninnnanacns 5 5 Puesta en servicio de unidades para piso cscs athisoncaterin tiddesnriaesdenctssaancstealoli moka anecmearadbiets 5 6 Colocaci n y remoci n de compartimientos de aire Serie OGS ocoocnic
17. la temperatura dentro del rango de temperaturas aceptable El valor te rico puede cambiarse al presionar izquierda y derecha item K2 o K4 y se puede despu s de confirmar los cambios con el bot n Menu Enter tem K1 observar su efecto sobre la temperatura actual en el campo de visualizaci n multifuncional de D1 Instrucciones Valor te rico de temperatura en p gina 7 6 Temporizador Permite apagar encender el horno al finalizar un per odo seg n cuenta regresiva especificada por el usuario Cuando el usuario habilita un on timer el horno se apaga Una mano giratoria en el cono de Temporizador y el cono encendido del indicador de disposici n en el rea de visualiza ci n de estado indica que el temporizador est funcionando Instruccio nes Temporizador en p gina 7 8 Thermo Scientific Heratherm 7 3 Manipulaci n y control Tabla 7 3 conos de la barra de men cono Funci n Ajustes Llama a un submen con las siguientes funciones FF Acceso a la lectura del log de errores Calibraci n del horno Conmuta el unidad del display de temperatura entre C y F Introducci n de un c digo de control de configuraci n Instrucciones Ajustes en p gina 7 11 Indicador de disposici n Se enciende cuando el horno ha sido apa gado usando el bot n On Off tem K3 en figura 7 1 A diferencia de otros tems de men este cono no puede ser selecciona
18. ning n objeto cercano Las fluctuaciones de la tensi n de l nea no deben exceder 10 del voltaje nominal Los picos transitorios de tensi n no deben exceder los valores usuales de la red de suministro el ctrico El nivel de sobretensi n transitoria nominal debe ser la tensi n impulsiva resistiva de categor a de sobretensi n II de IEC 60364 4 443 Considere instalar un interruptor dedicado por horno aguas arriba de la instalaci n para evitar m ltiples ca das de equipos ante una falla el ctrica Almacenamiento intermedio Si el horno se ubica en almacenamiento intermedio lo cual puede extenderse por un tiempo m ximo de cuatro semanas aseg rese de que la temperatura ambiente se mantenga entre los 20 C y los 60 C 68 F a 140 F y que la humedad relativa m xima no exceda el 90 sin condensaci n 3 2 Heratherm Thermo Scientific Instalaci n Ventilaci n del recinto Ventilaci n del recinto El calor disipado por el horno en operaci n continua puede causar un cambio en el clima del cuarto e Por lo tanto s lo debe instalarse el horno en recintos con suficiente ventilaci n e No instale el horno en recesos del recinto carentes de ventilaci n e Cuando varios dispositivos deban colocarse en el mismo cuarto se deber proveer ventilaci n adicional en caso de ser necesario e Para evitar todo impacto del calor disipado por el horno en el clima ambiental se debe ventilar el recinto por medio de un s
19. progra mar los ajustes especifi cos de cliente Default Parameter Loaded E005 El control no pudo leer los par metros preajustados en f brica y debi recurrir a valores predeterminados Uso alternativo de par metros predeterminados Alarma audible activada rel de alarma energizado mensaje aparece en el dis play El equipo est com pletamente no operativo Llame al service Thermo Scientific Heratherm 12 1 C digos de error Tabla 12 1 C digos de error del horno Heratherm Mensaje y c digo de error Power Down Error E007 Causa ra z Se interrumpi el suminis tro el ctrico corte de energ a mientras funcio naba el equipo Respuesta de alarma Alarma audible activada rel de alarma energi zado mensaje aparece en el display Instrucciones para cancelar alarmas Controle el suministro el ctrico Encienda el equipo y luego cancele la alarma presionando Fan Error E009 s lo serie OMS La velocidad del ventila dor est fuera de rango Alarma audible activada rel de alarma energi zado mensaje aparece en el display Calefactor inha bilitado por controlador Confirmar presionando E3 Si esto no resuelve el problema llame al service Config Error E012 Error general de configu raci n del equipo Alarma audible activada rel de alarma energizado mensaje aparece en el dis play El equipo est com pletamen
20. sitos de suciedad usando una soluci n de agua tibia y detergente com n Enjuague las superficies usando un pa o limpio y agua limpia Despu s seque las superficies usando un pa o limpio Desinfecci n por limpieza y rociado La desinfecci n por limpieza manual y rociado es el proceso siguiente e Predesinfecci n e Limpie de la manera correspondiente a la aplicaci n en curso Thermo Scientific Heratherm 9 1 Limpieza y Desinfecci n Desinfecci n por limpieza y rociado Desinfectantes alcoh licos Los desinfectantes con contenido alcoh lico superior al 10 pueden formar en combinaci n con el aire mezclas de gas explosivo y de f cil combusti n Al usar dichos desinfectantes evite el fuego abierto o la exposici n al calor excesivo durante el proceso de desinfecci n completo Utilice tales desinfectantes nicamente en recintos adecuadamente ventilados Despu s de haber dejado actuar el desinfectante seque por completo los componentes limpios del horno Cumpla con las normas de seguridad para evitar el fuego y o peligro de explosi n causados por los desinfectantes alcoh licos Desinfectantes con contenido de cloruro Los desinfectantes con contenido de cloro pueden corroer las superficies de acero inoxidable y metal galvanizado Utilice nicamente desinfectantes que no da en las superficies de acero inoxidable y metal galvanizado Preparaci n de la desinfecci n manual po
21. sobre los soportes de bandeja Nivelado de las unidades de mesa 1 Ubique un nivel de burbuja en el centro de la bandeja 2 Ajuste manualmente los pies niveladores hasta que la bandeja de malla met lica quede alineada horizontalmente en todas las direcciones Realice el ajuste de los pies niveladores desde la izquierda hacia la derecha y desde atr s hacia adelante Conexi n de alimentaci n P E LIG RO Choque el ctrico El contacto con componentes el ctricos energizados puede causar un choque el ctrico mortal Antes de conectar el horno al suministro el ctrico controle el cable y el enchufe en busca de aver as No utilice cables da ados para conectar el horno al suministro el ctrico Thermo Scientific Heratherm 5 9 Puesta en marcha Conexi n de alimentaci n El horno posee una carcasa con protecci n a tierra de clase I Para reducir al m nimo el riesgo de choque el ctrico utilice el cable de CA incluido para conectar el horno a una toma de energ a correctamente instalada y con protecci n de tierra con las siguientes funciones colocadas para cada horno e fusibles de fusi n lenta T 16 A e interruptor B 16 Ventajas de utilizar l neas de alimentaci n el ctrica independientes Si bien se pueden hacer funcionar varios equipos desde una alimentaci n el ctrica com n si no se excede la corriente nominal recomendamos especialmente prever una l nea de alimentaci n con s
22. t cnicos Series OGS y OMS Unidades de mesa Par metro Unidad OGS60 OGS100 OGS180 OMS60 OMS100 OMS 180 Espacio lateral m nimo mm in 50 2 50 2 Espacio frontal minimo mm in 590 23 2 690 27 2 814 32 590 23 2 690 27 2 814 32 Espacio m nimo a la pared mm in 80 3 2 80 3 2 posterior Espacio inferior m nimo mm in 200 8 200 8 Espacio superior m nimo mm in 300 12 300 12 1 Al seleccionar temperaturas de una temperatura ambiente de 10 C la v lvula de alimentaci n de aire debe estar abierta y no debe entrar calor adicional al aparato Tabla 13 2 Datos t cnicos Serie OGS H Unidades para piso Par metro Unidad OGS 400 OGS 750 OGS 750 3P Proceso Atm sfera de la c mara M n C F 50 C 122 F hasta 300 572 Max C F 250 C 482 F Desviaci n de temperatura del valor te rico a K 3 0 3 0 4 0 3 0 4 0 3 7 150 C 302 F espacial Valor max Valor tipico Desviaci n de temperatura del valor te rico a K 0 5 150 C 302 F sostenido Tiempo de calentamiento camara min 35 31 60 53 60 53 desocupada de 25 C 77 F a 98 de temperatura de ajuste de 150 C 302 F Tiempo de recuperaci n camara min lt 8 lt 6 lt 9 lt 7 lt 9 lt 7 desocupada puerta abierta por 30 s a temperatura de ajuste Valor m x Valor t pico Disipaci n cal rica al ambiente a W 520 10 795 10 795 10 temperatura de ajuste de 150 C 302 F y temperatura ambiente de 25 C 77 F Cambio de a
23. ya est n ubicados en su lugar correcto sobre la unidad inferior sobre el adaptador de apilado Fije el anclaje antivuelco a una parte firme del edificio Unidades para piso N O TA Anclajes antivuelco Las unidades Heratherm de montaje sobre el piso siempre deben estar fijadas a la pared mediante dos 2 soportes de retenci n por el lado externo izquierdo y derecho de la parte posterior de la misma 3 12 Heratherm Thermo Scientific Instalaci n Instalaci n del anclaje antivuelco Quite los tornillos Adose el extremo del soporte de retenci n de tal modo que mire hacia abajo de la unidad Alinee el dispositivo a aprox 90 20 con respecto al soporte de retenci n Fije el soporte de retenci n a la pared Parte insegura del edificio Instale el anclaje antivuelco contra una parte firme del edificio capaz de soportar cargas La instalaci n debe ser realizada nicamente por personal cualificado La vinculaci n con el edificio debe prever tornillos y tarugos apropiados para la consistencia del componente edilicio comprometido Adicionalmente hay que tener en cuenta las siguientes indicaciones de precauci n Riesgo de sobrecalentamiento con equipos apilados No exceda la altura especificada de estibaci n para evitar as el riesgo de sobrecalentamiento del gabinete externo o la p rdida del control de temperatura a causa de la ventilaci n insuficiente Thermo Scientific
24. 0 S OMS 60 OMH 60 OMH 60 S OGS 60 OGH 60 y OGH 60 S con tope del lado derecho 50127435 Pies de apilado par incubadores y estufas y hornos de secado Heratherm 50127436 Juego de junta de puerta para Heratherm 60 L 50127437 Juego de junta de puerta para Heratherm 100 L 50127438 Juego de junta de puerta para Heratherm 180 L 50127439 Juego de bloqueo de puerta para Heratherm 60 L 100 L 180 L 50127443 Pies niveladores para incubadores y estufas y hornos de secado Heratherm 50127444 Juego de manija derecha de puerta para incubadoras as como estufas y hornos de secado Heratherm 50127445 Juego de manija izquierda de puerta para incubadoras as como estufas y hornos de secado Heratherm 50127446 Juego de manija derecha de puerta para incubadoras as como estufas y hornos de secado Heratherm Thermo Scientific Heratherm 14 1 Piezas de repuesto y accesorios Material N Descripci n 50127447 Juego de manija izquierda de puerta para incubadoras as como estufas y hornos de secado Heratherm 50127448 Sensor de temperatura para estufas y hornos de secado Heratherm 50127450 Bisagra superior de puerta para incubadoras as como estufas y hornos de secado Heratherm 50127451 Bisagra inferior de puerta para incubadoras as como estufas y hornos de secado Heratherm 50127455 Puerta exterior para equipos Heratherm IGS 100 IMH 100 IMH 100 S OMS 100 OMH 100 OMH 100 S OGS 100 OGH 100 y OGH 100 S con tope
25. 1 XXXXXX es la informaci n significativa de estado consultada cc es un check sum t cnicamente una XOR negada de todos los bytes retornados excluyendo los bytes del check sum y el car cter lt CR gt lt CR gt simboliza retorno de carro Enter Thermo Scientific Thermo Scientific Puesta en marcha Conectar la Interfaz RS 232 Tabla 5 1 Comandos de terminal para los datos de consulta Sintaxis del comando Ejemplo de respuesta Fecha y hora combinadas 2 0010 00 c1 1 0010 11 31 07 10 01 02 23 e2 Fecha Hora S lo fecha 2 0011 00 c0 1 0011 08 31 07 10 d2 Fecha S lo Hora 2 0012 00 c3 1 0012 08 01 02 23 dc Hora Valor Fijo de temperatura T1 Temperatura de c mara habitual T2 Temperatura de referencia T3 Temperatura del sensor de muestra T4 3010 00 c2 1 3010 1f 125 00 124 96 000 000 000 00 b0 T1 T2 T3 T4 Heratherm 5 13 Puesta en marcha Conectar la Interfaz RS 232 5 14 Heratherm Thermo Scientific ee Operacion Preparacion del horno El horno no debe ser habilitado para su operaci n antes de haberse completado todas las tareas de arranque principales ver Puesta en marcha en p gina 5 1 Control del equipo Antes de la puesta en marcha inicial controle el correcto funcionamiento de los siguientes componentes del horno e El sello de la puerta en el marco frontal no debe estar da ado e Los componentes de bandejas se deben instala
26. 1 3 S mbolos adicionales para la informaci n de seguridad essere eii 1 4 Simbolos emel O ia 1 5 Utilizaci n prevista para el NORIO rail dd ia 1 5 PA O 1 5 PAP PP O 1 5 Normas y directivas sss scesssevectusanceteansecaesveascesssasiaasyeeuies A inden saceaaessivdaa a E EE E E R i 1 6 Capitulo 2 Envio del DOM Oia tai 2 1 Exmbala a i 2 1 Inspecci n de 1 A a o IEA APPO POL o 2 1 Alcance del SUbinistro usina id ai 2 2 Cap tulo 3 Instalaci n nen An 3 1 Condiciones ambientales oil E A A AAA 3 1 Requisitos le UDI id 3 1 Us con sistemas de Escape de AILS ciscunsnssverderssicrasncudtadencnnedupetnatadcbvasselaivubosepvadsnatuncsnidlavaestaeseduuatpesal 3 1 Almacenamiento DENSA apnigien EAEE RE 3 2 Ventilaci n del rei a A EEEE Ni 3 3 Uso con sistemas de scape de Isdin iii 3 3 Reguisitos de espacio EA A iaaa 3 4 Instalaci n unidades OPA iia 3 4 Unidades de mesa ni AAA naa 3 5 SC aE aa a eaa Sa EEA aA 3 6 Transportes ibi 3 8 ies de pladur da 3 10 Instalaci n delos pies depiladora eean aiaa as 3 10 Instalaci n del adaptador de apilados iida add A A AA A a 3 11 Instalaci n del api ria 3 12 Espaciadores para unidades de montaje sobre el Pi nacion indicado 3 14 Cap tulo 4 Descripci n de producto wisvccccacccseicssasseceansncnndacchiaecesnuscesssctanasenvauswenacenieesnatanseenduatedsncnnas 4 1 Vista general del horno Heratherm DO raid 4 1 Vista general del horno Heratherm OMS ad 4 8 Disposityosde seguridad ii
27. 6667 Adaptador de apilado Heratherm 180 L Alcance de suministro 1 adaptador de apilado 1 anclaje antivuelco 1 Bolsa pl stica con 2 pies de apilado y 2 tornillos M4x16 Torx Herramientas necesarias Destornillador para ranura 5 5x100 o destornillador Torx 20x100 Instalaci n de los pies de apilado Quite los tapones ciegos izquierdo y derecho en la parte superior Instale los pies de apilado con los tornillos suministrados usando un destornillador de ranura o Torx 3 10 Heratherm Thermo Scientific Instalaci n Instalaci n de los pies de apilado Instalaci n del adaptador de apilado 3 1 Adaptador de apilado Heratherm 60 L 2 Adaptador de apilado Heratherm 100 L 3 Adaptador de apilado Heratherm 180 L 4 Anclaje antivuelco Apile los equipos como sigue si utiliza un adaptador de apilado las cifras indican el volumen del horno en litros e para 60 100 180 sobre 180 use el adaptador de apilado Heratherm 180 L e para 60 100 100 sobre 180 use el adaptador de apilado Heratherm 100 L e para 60 60 100 sobre 180 use el adaptador de apilado Heratherm 60 L Para evitar que el horno superior se deslice o se caiga deben cumplimentarse los siguientes requisitos antes de proceder a apilar los equipos e Solamente se pueden superponer dos unidades Al apilar equipos con el mismo tipo de gabinete pero con diferente plantilla el equipo con la plantilla m s peque a debe ubicarse arr
28. Heratherm 3 13 Instalaci n Espaciadores para unidades de montaje sobre el piso Riesgo de inclinaci n o de ca da de equipos apilados Debe tener cuidado cada vez que los dispositivos apilados no conformen una unidad estable a n en el caso de que los recept culos de apilado y los pies est n correctamente acoplados El dispositivo superior puede inclinarse y caerse si se lo transporta apilado Para evitar lesiones personales y del equipo no intente trasladar los dispositivos apilados como una unidad Separe y traslade cada equipo uno por uno y luego superp ngalos Thermo Scientific no asume responsabilidad por cualquier dispositivo de otra procedencia que se hubiese apilado esto se realiza a cuenta y riesgo del usuario Espaciadores para unidades de montaje sobre el piso El espaciador sobre el m dulo el ctrico debe extraerse y fijarse en su lugar antes de colocar la unidad para piso en su lugar de emplazamiento 1 Afloje los 2 tornillos 2 Extraiga el espaciador y deslice los tornillos dentro de los recesos 3 Ajuste ambos tornillos 3 14 Heratherm Thermo Scientific CC Descripci n de producto Esta secci n describe los hornos Heratherm General Protocol para aplicaciones de laboratorio est ndar los que est n disponibles en dos versiones diferentes seg n el m todo de convecci n e Hornos Heratherm General Protocol serie OGS de convecci n natural ver Vista general del horno Herath
29. Manual de operaci n 1 1 Gu a de referencia resumida 1 1 Heratherm Thermo Scientific M Instalaci n Condiciones ambientales Requisitos de ubicaci n Las unidades de incubadoras as como estufas y hornos de secado empotrados deben hacerse funcionar con un sistema de escape de aire y una manguera de escape nicamente utilice accesorios de Thermo originales Por razones de seguridad el lugar de emplazamiento debe construirse de materiales no combustibles seg n la norma DIN 4102 Al instalar unidades empotradas aseg rese de que el N O A aire saliente se descargue correctamente fuera del lugar de emplazamiento Uso con sistemas de escape de aire Para unidades empotradas debe utilizarse una manguera de escape para alta temperatura y resistente a la corrosi n nicamente utilice accesorios de Thermo originales la cual deber conectarse al puerto de salida de aire con una llave de paso Al conectar varias unidades en fila empotradas a un sistema central de escape de aire ver figura debe preverse una llave de paso Llave de paso Z T Manguera de escape Tobera de entrada de aire Fig 1 Fig 2 Thermo Scientific Heratherm 3 1 Instalaci n Almacenamiento intermedio El horno debe operarse solamente en un lugar que re na todos los requisitos de las condiciones ambientales abajo listados Lugar interior sin corrientes de aire y seco La carga de polvo no debe exceder la catego
30. Medio Oriente y Africa Tel fono 49 0 6184 90 6940 Fax 49 0 6184 90 6772 Email info labequipment de thermofisher com Direcci n postal EEUU Thermo Scientific 275 Aiken Road Asheville NC 28804 EEUU Consultas desde Am rica del Norte Tel fono 1 800 879 7767 Fax 1 828 658 0363 Email info labequipment thermofisher com Consultas desde Am rica Latina Tel fono 1 828 658 2711 Fax 1 828 645 9466 Email info labequipment thermofisher com Consultas desde Asia del Pac fico Tel fono 852 2711 3910 Fax 852 2711 3858 Email iinfo labequipment thermofisher com Thermo Scientific Heratherm 16 1 Part of Thermo Fisher Scientific SCIENTIFIC
31. a externa WBNHKOCOMNDAWNAWNKHR ODO VE See eow a al A o a il M Heratherm Gancho de cierre de la puerta Rueda de la unidad Deflector de aire abajo Bandeja de malla met lica Pestillo de la puerta Sensor de temperatura Conducto de escape de aire Bisagra de puerta Deflector de aire lateral Thermo Scientific Descripci n de producto Vista general del horno Heratherm OGS Figura 4 6 Serie Heratherm OGS 750 vista posterior Puerta externa Rueda de la unidad Conducto de escape de aire Anclaje antivuelco Compartimiento de electr nica Tobera de entrada de aire Bisagra Manija Display Placa de caracter sticas sobre la pared lateral Bisagra OOMONAWNKRWNHKR OSE II A 1 A O A ea ee ee l Thermo Scientific Heratherm 4 7 Descripci n de producto Vista general del horno Heratherm OMS Vista general del horno Heratherm OMS Serie Heratherm OMS OMS es la abreviatura de Oven with Mechanical convection for Standard laboratory applications el horno General Protocol de convecci n a ventilador viene con las siguientes funciones e control t rmico de c mara de alta precisi n ajustable en pasos de un d cimo de grado hasta los 250 C 482 F e un ventilador de velocidad fija para optimizar la uniformidad t rmica en todos los puntos de la c mara e un regulador mec nico para ventilar la c mara equipado con un control externo deslizable o e un temporizador de cuenta regresiva para el control d
32. a real medida en la c mara y mostrada en el rea de visualizaci n de temperatura comienza a cambiar hasta que alcanza el valor te rico recientemente programado 7 6 Heratherm Thermo Scientific Manipulaci n y control Conmutar el horno en Off Apagado Tabla 7 5 Uso del valor te rico de temperatura para acelerar el enfriamiento Al terminar un proceso de secado o calefacci n presione para activar la barra del men luego utilice para seleccionar el cono Temperatura y presione para confirmar En el panel de visualizaci n de temperatura presione para reducir el valor te rico de temperatura a 50 C 122 F y despues en un paso adicional a 0 C 32 F Cuando el display muestre 0 C 32 F presione para confirmar sus ajsutes La pantalla regresa a su modo predeterminado La temperatura real medida en la c mara y mostrada en el rea de visualizaci n de temperatura comienza a descender mostrando el avance del proceso de enfriamiento Thermo Scientific Heratherm 7 7 Manipulaci n y control Conmutar el horno en Off Apagado Temporizador La funci n Temporizador de la barra de men permite al usuario configurar un temporizador de encendido o apagado del tipo cuenta regresiva para encender o apagar el horno despu s de un per odo preestablecido Las instrucciones para la configuraci n de un temporizador de apagado off se incluyen en tabla 7 7 ver
33. aja de embalaje resistente Todos los materiales de embalaje pueden ser separados y son reutilizables Materiales de embalaje Cart n de embalaje papel reciclable Elementos de espuma espuma de poliestireno sin CFC Pallet madera sin tratamiento qu mico L mina de embalaje polietileno Cintas de embalar polipropileno Inspecci n de aceptaci n Tras recibir el horno controle inmediatamente el env o en cuanto a e integridad del suministro e posibles aver as Si faltan componentes o se registran aver as en el horno o en el embalaje en particular da o causado por humedad y o agua informe inmediatamente al transportista as como al Soporte T cnico Riesgo de lesiones En caso de haberse generado bordes cortantes en las zonas da adas o en cualquier otro lugar del dispositivo implemente todas las medidas precautorias necesarias para proteger la personal a cargo de manipular el horno Por ejemplo obl guelos a que usen guantes protectores y todo otro equipo de protecci n personal Thermo Scientific Heratherm 2 1 Env o del horno Alcance del suministro Alcance del suministro 2 2 Hornos Cantidad de componentes suministrados piezas Serie OGS Serie OMS Bandeja de malla met lica 2 2 Riel de soporte para bandeja s lo para unidades 0 2 de mesa Soportes de las bandejas Cord n de alimentaci n 1 1 Resortes de sujeci n s lo para unidades de mesa 0 2
34. alvaguarda las muestras de su destrucci n por sobrecalentamiento en caso de falla del controlador e una funcionalidad de corte para protecci n contra sobrecalentamiento que detiene por completo el funcionamiento del horno cuando hay temperaturas excesivas en la c mara e fusibles duales calibrados a 16 amperes Heratherm Thermo Scientific Descripci n de producto Atm sfera de la c mara Atm sfera de la c mara Para asegurarse una operaci n sin problemas la temperatura ambiente en el cuarto de operaciones debe ser de por lo menos 18 C 64 4 F El sistema de calentamiento controla la temperatura en la c mara del horno de 50 C 122 F hasta el m ximo de 250 C 482 F Sistema de sens rica y control El sensor tipo PT 100 para el control de la temperatura de la c mara y para la protecci n t rmica 1 est montado en el panel superior del panel de c mara Figura 4 9 Ubicaci n del montaje del sensor Serie OGS y Serie OMS Unidades de mesa Figura 4 10 Ubicaci n del montaje del sensor Serie OGS y Serie OMS Unidades de mesa El sensor de temperatura de c mara provee de informaci n para el controlador integrado del horno el cual compara continuamente los valores medidos con el valor te rico especificado por el usuario y regula los calefactores seg n el resultado No extraiga la manguera de protecci n del sensor Proteja el sensor de las roturas mec nicas Thermo Scienti
35. anipulaci n y control Conmutar el horno en Off Apagado Ajustes El componente del men Ajustes abre un submen con varios comandos para visualizar la informaci n de estado general en la unidad y para realizar preferencias de ajustes de funcionamiento del horno o su ventana visualizadora e Acceso a la lectura del log de errores e Calibraci n del horno e Conmuta el unidad del display de temperatura entre C y F e Introducci n de un c digo de control de configuraci n Las instrucciones para el uso de estas funcionalidades se brindan en lo sucesivo Registro de errores log Cuando los usuarios llaman a Atenci n al Cliente para hacer consultas el agente de les puede solicitar informaci n del registro de errores del horno Esto permite al usuario recorrer los mensajes de alarma m s recientes causados por errores de hardware o de los lazos de control Se muestra cada error con un c digo de error interno Los c digos de error e instrucciones para despejar las condiciones de alarma aparecen en la cc va secci n C digos de error en p gina 12 1 Tabla 7 10 Leer el Registro de errores Presione para activar la barra del men luego use O para seleccionar el cono Ajustes y presione MENU para confirmar La palabra Err aparece en el visualizador para indicar que el registro de errores ha sido seleccionado Use el boton para seleccionar la primera entrada en el re
36. cape de aire Thermo Scientific Descripci n de producto Vista general del horno Heratherm OGS igura 4 2 Serie Heratherm OGS 60 OGS 100 OGS 180 vista posterior Pestillo y manija de puerta Panel de control Recept culo de apilado Espaciador Perilla de entrada de aire mec nica oo a Compartimiento de electr nica Pie nivelador F ee OONDAWN KRW ND m Vro XII Ln Thermo Scientific Heratherm 4 3 Descripci n de producto Vista general del horno Heratherm OGS 4 4 A A AA qu AAA AAA ERE Figura 4 3 Serie Heratherm OGS 400 vista frontal a al al a ll o a a il a Heratherm Puerta externa Pestillo de la puerta Rueda de la unidad Deflector de aire abajo Bandeja de malla met lica Gancho de cierre de la puerta Sensor de temperatura Conducto de escape de aire Deflector de aire lateral Thermo Scientific Descripci n de producto Vista general del horno Heratherm OGS Figura 4 4 Serie Heratherm OGS 400 vista posterior Puerta externa Rueda de la unidad Conducto de escape de aire Anclaje antivuelco Compartimiento de electr nica Tobera de entrada de aire Bisagra Manija Display Placa de caracter sticas sobre la pared lateral a a SS 1 A O A A A o ar Thermo Scientific Heratherm 4 5 Descripci n de producto Vista general del horno Heratherm OGS 4 6 Figura 4 5 Serie Heratherm OGS 750 vista frontal Puert
37. cialmente en una puerta que se cierra o da ar el horno no utilice otros puntos de levantamiento salvo aquellos indicados en la ilustraci n precedente 3 8 Heratherm Thermo Scientific Instalaci n Transporte Unidades para piso Las unidades para piso se proveen equipadas con cuatro 4 ruedas La palanca de liberaci n de rueda se sit a encima de la palanca de bloqueo Luego de posicionar la unidad en su lugar de ubicaci n aseg rese de que las palancas de bloqueo est n aprisionando las ruedas Para garantizar el grado de estabilidad especificado por los requisitos de seguridad las ruedas frontales deben girarse de tal modo que se orienten hacia adelante despu s de haber ubicado la unidad en su posici n de instalaci n con las palancas de bloqueo presionadas sobre dichas ruedas Riesgo de vuelco al desplazarse Antes de mover la unidad aseg rese de la misma haya sido desenchufada Desplace cuidadosamente las unidades Heratherm montadas sobre el piso Arranques y paradas r pidas pueden ocasionar vuelco Siempre verifique que las puertas hayan sido cerradas al desplazar la unidad Thermo Scientific Heratherm 3 9 Instalaci n Instalaci n de los pies de apilado Juego de apilado El adaptador de apilado est disponible s lo para unidades de mesa N de Material Descripci n 50126665 Adaptador de apilado Heratherm 60 L 50126666 Adaptador de apilado Heratherm 100 L 5012
38. coloc ndole luego la tapa para as sellar el puerto dentro de lo posible Thermo Scientific Heratherm 4 15 Descripci n de producto Puertos de acceso para conductos Riesgo de quemadura sobre la super ficie caliente La superficie en torno a los puertos de acceso para conductos puede calentarse considerablemente 4 16 Heratherm Thermo Scientific A E Puesta en marcha Instalaci n del sistema de bandejas en unidades para mesa No se necesitan herramientas para la instalaci n del sistema de bandejas Los rieles de soporte se mantienen en posici n por la acci n de un resorte Una vez insertas las abrazaderas de soporte de bandeja en los rieles las bandejas perforadas simplemente se pueden empujar sobre los ganchos de soporte para completar la instalaci n Los rieles de soporte en las unidades de montaje sobre el piso no pueden extraerse Instalaci n inicial Los hornos de las series Heratherm OGS poseen los rieles de soporte de las bandejas integrados en los paneles de aire los cuales se suministran preinstalados de f brica Los hornos de las series Heratherm OMS est n provistos de rieles de soporte separados los cuales deber n instalarse como sigue e Quite la l mina protectora de los rieles de soporte e Introduzca el resorte de retenci n 1 dentro de la gu a sobre el riel de soporte 2 asegurando que la protuberancia de bloqueo 3 del resorte de retenci n engrane firm
39. ctamente toda reproducci n total o parcial del mismo salvo autorizaci n escrita de Thermo Fisher Scientific Inc El contenido de este documento es pasible de modificaciones sin previo aviso Toda la informaci n t cnica en este documento sirve solamente para prop sitos de referencia Las configuraciones y especificaciones de los sistemas indicadas en este documento prevalecen sobre toda informaci n previamente recibida por el comprador Thermo Fisher Scientific Inc no asegura la integridad exactitud de o ausencia de errores en este documento y no asume responsabilidad por errores omisiones da os o p rdidas que podr an resultar de cualquier uso de este documento incluso habiendo seguido correctamente sus indicaciones Este documento no constituye ning n contrato de ventas entre Thermo Fisher Scientific Inc y un comprador De ninguna manera este documento debe prevalecer sobre o modificar alguno de los T rminos y Condiciones de Venta y dichos T rminos y Condiciones de Venta prevalecen sobre todo conflicto de interpretaci n entre ambos documentos ii Heratherm Thermo Scientific Ooo 8 Tabla de contenido Capitulo 1 Notas de Seguridad lt lt lt lt a 1 1 Precauciones b sicas de OPEN csi Ra 1 1 Reside secta Pr iia 1 2 Garantia aii aiii 1 2 Aclaraci n de la informaci n y s mbolos de Sem UTiAd merecia 1 3 Notas y s mbolos de seguridad utilizados a lo largo de estas instrucciones de Operaci n cocniccnnicnnos
40. do Monitorizaci n de inactividad del bot n Si no se presiona un bot n por m s de 30 segunos en cualquier tem seleccionado del men el display abandona la pantalla seleccionada y retorna al modo de visualizaci n predeterminado 7 4 Heratherm Thermo Scientific Manipulaci n y control Conmutar el horno en Off Apagado Encendido 1 Enchufe el cable el ctrico del horno en una toma de CA con adecuada puesta a tierra En la ventana del display en el panel frontal el cono del indicador de disposici n m s a la derecha a D3 en figura 7 1 en p gina 7 1 se ilumina Mantenga el bot n On Off presionado durante dos segundos Una rutina de inicializaci n se ejecutar despu s de que el horno haya sido encendido Al completarse el test del sistema de inicializaci n se encender el display y la temperatura actual de la c mara aparecer en el campo de visualizaci n de temperatura tem D1 en figura 7 1 en p gina 7 1 El horno ahora est listo para su uso Conmutar el horno en Off Apagado Thermo Scientific 1 Mantenga el bot n On Off presionado durante dos segundos La ventana del display desaparece excepto el cono del indicador de disposici n cono m s a la derecha en D3 en figura 7 1 en p gina 7 1 y la lectura de la temperatura de calor residual en caso de que la temperatura de la c mara sea todav a 2 50 C 122 F El horno ahora se apaga Si es necesario de
41. do este bot n durante 2 segundos con muta el horno a off La ventana del display desaparece excepto el cono indicador de disposici n en el sector de visualizaci n de estado del tem D3 El campo de visualizaci n de temperatura D1 ofrece una lectura atenuada de la temperatura de la c mara siempre que la tem peratura exceda los 50 C 122 F K4 Bot n de flecha derecha Despu s de la primera presi n del bot n Men Enter Traslada la selecci n en el men ver item D2 al cono siguiente a la derecha Habiendo seleccionado un tem de men Incrementa el valor de un par metro ajustable por ejemplo el valor te rico de la temperatura en D1 Manteniendo este bot n presionado durante algunos segundos cambia el valor selec cionado al modo r pido K5 Bot n de escape E Retorna al nivel previo del men o a la visualizaci n est ndar Al abandonar el item de men actual se le puede sugerir al usua rio guardar alguna configuraci n realizada previamente La tabla siguiente contiene descripciones breves de las funciones de visualizaci n del panel de control tems D1 a D3 en figura 7 1 los identificadores K1 a K5 se refieren a los botones mostrados en esa figura 7 2 Heratherm Thermo Scientific Manipulaci n y control Tabla 7 2 Funciones del visualizador Funci n litem Funci n D1 Campo de visualizaci n que muestra la lectura permanente de la temperat
42. e est ndar hasta el enchufe etiquetado RS 232 en la secci n de interfaz en la parte posterior del horno ver Interfaz RS 232 en p gina 4 12 Conecte el segundo conector a un COM 1 COM 2 no utilizado u otro puerto serie en la computadora Inicie el sistema de la computadora Inicie su programa de terminal est ndar y parametrice la conexi n como se indica a continuaci n 57600 bits por segundo 8 bits de datos 1 bit de stop Sin paridad Una vez que su terminal indique que la comunicaci n serie se ha establecido exitosamente introduzca cualquiera de los comandos en la lista tabla 5 1 de abajo seg n el tipo de informaci n que quiera averiguar Utilice la siguiente sintaxis gen rica para los comandos aaaa bb cc lt CR gt donde identifica la l nea de comando como consulta aaaa es la direcci n del par metro bb es un campo de respuesta que debe ser dejado en 00 por razones t cnicas cc es una suma de verificaci n para los comandos indicados en la tabla siguiente lt CR gt simboliza retorno de carro Enter Recibir una repuesta con el siguiente formato general l aaaa bb XXXXX cc lt CR gt donde l identifica la l nea de comando como una respuesta a una consulta aaaa es la direcci n del par metro introducida con la consulta bb es el n mero de bytes de dato en c digo hexadecimal por ejemplo 1F para el valor decimal 3
43. e introducir cables mangueras o sondas adicionales de sens rica en la c mara del horno El puerto de acceso en los Heratherm OGS 60 100 180 400 750 tiene un di metro de 42 mm Condiciones de funcionamiento Cuando se necesite hacer funcionar accesorios dentro la c mara del horno deben observarse los requisitos de condici n ambiental ver tabla siguiente La energ a introducida a la c mara tiene un impacto sobre el punto inferior del rango de control de temperatura Si se incluyen fuentes de calentamiento adicionales en la c mara se puede modificar de manera adversa el control t rmico Thermo Scientific Heratherm 4 13 Descripci n de producto Componentes de la c mara Sistema de bandejas Se provee el horno con dos bandejas de malla met lica Los rieles de soporte de bandejas tienen una patr n alternativo de perforaciones ovales y circulares espaciadas regularmente cada 30 mm lo que permite que los soportes de bandejas se inserten sin margen de error y con gran flexibilidad para alojar cualquier altura de recipiente de muestra que se requiera Las bandejas tienen una protecci n integrada antivuelco y tope de extracci n Por detalles en cuanto al uso del sistema de bandejas vea la secci n Puesta en marcha en p gina 5 1 1 Resorte 2 Deflector de aire lateral 3 Rieles de soporte 4 Bandeja de malla met lica 5 Deflector de aire abajo Figura 4 12 Sistema de bandejas Horno Se
44. e muestras OGH 60 S OGH 100 S OGH 180 S OMH 60 S OMH 100 S OMH 180 S 50127773 Bandeja perforada en acero inoxidable IMH 60 IMH 60 S OMH 60 OMH 60 S OMS 60 100 180 incl 2 soportes de bandejas 50127774 Bandeja perforada en acero inoxidable IMH 100 IMH 100 S OMH 100 OMH 100 S OMS 60 100 180 incl 2 soportes de bandejas 50127777 Bandeja perforada en acero inoxidable IMH 180 IMH 180 S OMH 180 OMH 180 S OMS 60 100 180 incl 2 soportes de bandejas 50127861 Resorte de retenci n para los incubadores et las estufas y los hornos de secado Heratherm 50127862 Riel de soporte para Heratherm IGS 60 IMH 60 IMH 60 S OMS 60 OMH 60 OMH 60 S 50127863 Riel de soporte para Heratherm IGS 100 IMH 100 IMH 100 S OMS 100 OMH 100 OMH 100 S 50127864 Riel de soporte para Heratherm IGS 180 IMH 180 IMH 180 S OMS 180 OMH 180 OMH 180 S 50127914 Bandeja de acero inoxidable perforado OGS 60 OGH 60 OGH 60 S incl 2 soportes de las bandejas 50127925 Bandeja de acero inoxidable perforado OGS 100 OGH 100 OGH 100 S incl 2 soportes de las bandejas 50127926 Bandeja de acero inoxidable perforado OGS 180 OGH 180 OGH 180 S incl 2 soportes de las bandejas 50128184 Conexi n del sensor de muestras para incubadores y estufas y hornos de secado Heratherm 50128186 Juego de bombillas de ventana de estufas y hornos de secado Heratherm 50128237 Juego de llaves para manija de puerta con ce
45. e procesos temporizados e bot n rotativo control frontal e dos bandejas de malla met lica 4 8 Heratherm Thermo Scientific Descripci n de producto Vista general del horno Heratherm OMS Las caracter sticas individuales de los hornos se incluyen a continuaci n en figura 4 7 y figura 4 8 Figura 4 7 Vista frontal del horno Heratherm OMS Puerta externa Ranura para el pestillo Pestillo y manija de puerta Bisagra de puerta inferior Pie nivelador Placa de caracter sticas Deflector de aire pieza superior Riel de soporte para bandeja de malla met lica Soportes de las bandejas Cubierta de ventilador integrada en el panel de aire Gancho de cierre de la puerta Deflector de aire Junta estanca de la puerta Recept culo de apilado Resorte para el deflector de aire Sensor de temperatura Conducto de escape de aire NAWNKONKP OMS YS O Aa a KS 1 A O A A o a Thermo Scientific Heratherm 4 9 Descripci n de producto Dispositivos de seguridad Figura 4 8 Viista posterior del horno Heratherm OMS Pestillo y manija de puerta Panel de control Recept culo de apilado Espaciador Conducto de escape de aire 0 1 2 Perilla de entrada de aire mec nica Compartimiento de electr nica Pie nivelador Dispositivos de seguridad 4 10 Los hornos est n equipados con las siguientes caracter sticas de seguridad e una funcionalidad de protecci n de muestra que s
46. emente con el orificio coincidente del riel de soporte AA Figura 5 1 Deslizando el resorte de retenci n en el riel de soporte Thermo Scientific Heratherm 5 1 Puesta en marcha Instalaci n inicial Instalaci n del sistema de bandejas Las siguientes ilustraciones muestran la ubicaci n de los elementos del sistema de bandejas Resorte de retenci n Deflector de aire lateral Soportes de las bandejas Bandeja de malla met lica Deflector de aire abajo 1 2 3 4 5 Figura 5 2 Serie OGS Instalaci n del sistema de bandejas Resorte de retenci n Deflector de aire posterior Soportes de las bandejas Bandeja de malla met lica Riel de soporte o SU e 1 2 3 4 5 Figura 5 3 Serie OMS Instalacion del sistema de bandejas 5 2 Heratherm Thermo Scientific Puesta en marcha Preparaci n de la c mara Preparaci n de la c mara Debe controlarse la limpieza de los siguientes componentes de la c mara y se los debe limpiar antes de su uso e Soportes de las bandejas e bandejas de malla met lica e superficies de la c mara e sellos y juntas estancas de la c mara N O TA Limpieza y Desinfecci n Por detalles sobre la limpieza y desinfecci n del horno consulte la secci n Limpieza y Desinfecci n en p gina 9 1 Unidades de mesa Instalando y desinstalando los rieles de soporte s lo serie OMS Figura 5 4 Instalaci n de riel de soporte Los relieve
47. emplazo OoO0000000000 Figura 10 1 Reemplazo de la junta de la puerta el ejemplo muestras un horno de la serie OMH 1 Extraiga la junta de la ranura gu a 2 Empiece por el lado de la bisagra ubicando el encaje de la nueva junta en el lugar indicado por la flecha en figura 10 1 arriba 3 Presione suavemente la junta en la ranura contemplando la circunferencia de la puerta Al hacerlo tenga cuide no estirar la junta de goma 4 Aseg rese de que el elemento de retenci n del riel est posicionado correctamente dentro de la ranura y que la junta est a tope con el marco de la puerta Reemplazo del cable de alimentaci n el ctrica Si el cable de alimentaci n del equipo se da a debe ser reemplazado por un repuesto original Se proh be el uso de un cable est ndar con una resistencia t rmica inferior 10 4 Heratherm Thermo Scientific Mantenimiento Devoluciones para reparaci n Devoluciones para reparaci n Antes de retornar cualquier material contacte al Departamento Technical Services para solicitar un n mero de Autorizaci n de Devoluci n de Material Return Materials Authorization RMA Ser rechazado todo material sin un n mero RMA Autorizaci n de Devoluci n de Mercanc a Peligro de contaminaci n El horno puede haberse usado para el tratamiento y el procesamiento de sustancias infecciosas lo cual puede causar contaminaci n del horno y sus componentes Por consiguiente
48. erm OGS en p gina 4 1 e Hornos Heratherm General Protocol serie OMS de convecci n mec nica ver Vista general del horno Heratherm OMS en p gina 4 8 Vista general del horno Heratherm OGS Serie Heratherm OGS OGS es la abreviatura de Oven with Gravity convection for Standard laboratory applications el horno General Protocol de convecci n natural incluye las siguientes funciones e control t rmico de c mara de alta precisi n ajustable en pasos de un d cimo de grado hasta los 250 C 626 F e un regulador mec nico para ventilar la c mara equipado con un control externo deslizable o e un temporizador de cuenta regresiva para el control de procesos temporizados e un temporizador de encendido y de apagado e dos bandejas de malla met lica Thermo Scientific Heratherm 4 1 Descripci n de producto Vista general del horno Heratherm OGS 4 2 Las caracter sticas individuales de los hornos OGS se incluyen a continuaci n en la figuras Figura 4 1 Vista frontal de la serie OGS 60 OGS 100 OGS 180 o NC e A e Heratherm Puerta externa Ranura para el pestillo Pestillo y manija de puerta Bisagra de puerta inferior Pie nivelador Placa de caracter sticas Deflector de aire abajo Deflector de aire lateral Gancho de cierre de la puerta Bandeja de malla met lica Riel de soporte para bandeja de malla met lica Junta estanca de la puerta Recept culo de apilado Sensor de temperatura Conducto de es
49. eterminar el valor medido exacto del sensor de temperatura integral del horno se debe realizar una medici n comparativa de temperatura cada tres meses Si se encuentra una desviaci n de temperatura importante durante este control se necesitar una calibraci n de temperatura Durante este proceso el controlador de temperatura del horno se ajusta para el valor medido durante la medici n comparativa de temperatura Utilice un instrumento de medici n calibrado con una precisi n de lt 1 C 1 7 F para este control 10 2 Heratherm Thermo Scientific Mantenimiento Procedimiento de medici n por comparaci n Para minimizar las variaciones de temperatura durante la medici n coloque la sensor de medici n en un contenedor isot rmico como un bol lleno de glicerol antes de posicionarlo en el c mara Utilice el centro de la c mara como lugar de referencia para la medici n comparativa Contenedor isot rmico No utilice un contenedor lleno de agua como un contenedor isot rmico porque la evaporaci n del agua puede generar una lectura de temperatura inferior Temperaturas de c mara excesivas Las temperaturas de c mara excesivas despu s de la calibraci n pueden reducirse dejando las puertas abiertas durante aprox 30 segundos Procedimiento de medici n por comparaci n 1 2 Encienda el horno con el interruptor de encendido Establezca el valor te rico de temperatura y deje que el horno se
50. fic Heratherm 4 11 Descripci n de producto Comunicaci n de datos e interfaz de alarma La unidad incluye una funci n de protecci n t rmica que est preprogramada en f brica y no es ajustable La misma protege los cultivos dentro de la c mara contra el sobrecalentamiento La protecci n t rmica interviene ante la m nima violaci n del l mite superior de temperatura bas ndose en la temperatura del punto te rico definido reduciendo autom ticamente la temperatura en la c mara al valor te rico establecido por el usuario y permitiendo que el proceso de incubaci n contin e a n en caso de una falla en el controlador Si se activa la protecci n t rmica aparece el mensaje E111 Temperatura excesiva en la ventana del display y suena una alarma ac stica Cuando el usuario recibe el mensaje de error el cono de alarma rojo D3 en figura 7 1 en J 8 p gina 7 1 se ilumina y el cono del valor te rico de temperatura ver tabla 7 3 en p gina 7 3 es resaltado con un borde rojo que indica que ha intervenido la protecci n t rmica Comunicaci n de datos e interfaz de alarma Todas las conexiones de se al se instalan en el panel de interfaz el ctrica en la parte posterior del horno Interfaz RS 232 La interfaz RS 232 ver figura 4 11 puede ser usada para conectar las hornos al puerto de interfaz serie de una computadora para permitir la adquisici n y documentaci n computarizada de los principales par metros de f
51. ga estas instrucciones de uso cerca del horno de manera tal que tanto las instrucciones de seguridad como la informaci n importante est n siempre accesibles e Si usted encuentra problemas que no se hubiesen detallado adecuadamente en estas instrucciones de uso p ngase en contacto inmediatamente con Thermo Electron LED GmbH por su propia seguridad Thermo Scientific Heratherm 1 1 Notas de seguridad Reglas de seguridad operativa Reglas de seguridad operativa Se deben considerar las siguientes normas al trabajar con hornos Heratherm e Respete los l mites de peso de la muestra especificados para su horno Heratherm en su totalidad y especialmente en sus bandejas ver Datos t cnicos en p gina 13 1 e No cargue la parte inferior del espacio de trabajo interior para evitar el riesgo de sobrecalentamiento de las muestras ubicadas all e Ubique las muestras de manera uniforme en el espacio de trabajo controlando de no ubicarlas muy cerca de las paredes internas para garantizar una distribuci n t rmica uniforme e No cargue su horno Heratherm con sustancias que excedan la capacidad del dispositivo de laboratorio y del equipo de protecci n personal disponibles para brindar el grado de protecci n suficiente para usuarios y terceros e Controle la junta de goma de la puerta cada mes semana para una adecuada eficiencia de sellado y ante posibles aver as e No procese muestras que contengan sustancias qu micas peligr
52. gistro de errores numerada como E01 Error 01 Esta entrada representa el error registrado mas recientemente Despu s de algunos segundos el panel de muestra conmuta autom ticamente al c digo de error interno por ejemplo 109 E01 muestra la ultima averia E22 muestra la mas antigua Thermo Scientific Heratherm 7 11 Manipulaci n y control Conmutar el horno en Off Apagado Tabla 7 10 Leer el Registro de errores Presione para ir a la entrada siguiente o KK para regresar a la anterior Despu s de alcanzar la entrada numerada con 22 la pantalla se repliega y retorna al comienzo del registro de errores esto es a la entrada numero E01 Para salir del registro de errores y retornar al modo de pantalla normal presione J El cono Ajustes en la barra del men desaparecer J Calibracion El componente del ment Settings gt Calibration permite al usuario iniciar un proceso de calibraci n de temperatura para los sensores de temperatura integrados y seleccionar si la calibraci n se har manual o autom ticamente e La opci n Manual permite introducir directamente una temperatura absoluta tal como se la mide por ejemplo usando un sensor de referencia externo Requisitos previos para la calibraci n Mantenga las condiciones ambientales dentro de los l mites especificados del horno y aseg rese de que el regulador est completamente cerrado antes de
53. herm Thermo Scientific Tabla de contenido Prode Ec a ll 9 3 Cap tulo 10 Mantenimiento cuore 10 1 Inspecciones controle oran niei dR E a E EEEE aa ba TEE E RERE Lin 10 1 Intervalos de sec o adi 10 2 Preparaci n para la calibraci n de la temperatura 5 sc3sicuccicaedcedncchsatonebandeccheaasepasaderetbesnsoaseteoubanannibaas ds 10 2 Procedimiento de medici n por comparaci n siii ddr di 10 3 Procedimiento de calibraci n de la tepic 10 3 Reemplazo de la junta de sellado de la PU le ciclo 10 4 Reemplazo del cable de alimentaci n el ctrica ii agheasinbilpanigiadsoebenversessvin sess 10 4 Devoluciones para reparaci n A a ea A E EEEE Aaa aS o a a ai 10 5 Capitulo 11 Elimi aci Mziiki danisan dia eii 11 1 Vista general de los materiales usados aia A a 11 1 Capitulo 12 COdIgOS de eTTO TF ii pr 12 1 Capitulo 13 Datos T CNICOS ini wckcecscnctcceascczncccnnnetnevacensncnecvesseeenanens seeveusntececsseecseedanacnenevccence 13 1 Capitulo 14 Piezas de repuesto y ACCEOSOFiOS ooccoonccccnoccnononcnnnnnnenancncnnnnn cnn cnn ercer 14 1 Capitulo 15 Dispositivo de registro 15 1 Capitulo 16 Contacto scsi nina pi 16 1 Thermo Scientific Heratherm iii Tabla de contenido iv Heratherm Thermo Scientific Oooo Figuras Figura 3 1 Unidades de horno para mesa OGS 60 OGS 100 OGS 180 dimensiones y espacios libres necesarios3 5 Figura 3 2 Unidades de horno para montaje sobre el piso OGS 400 dimensiones y espacios libres necesari
54. iba del otro que posee plantilla m s grande e El incubador inferior debe estar correctamente nivelado e Aseg rese de usar el adaptador de apilado apropiado e Los pies niveladores en el incubador superior deben estar atornillados por completo e Los pies niveladores del dispositivo superior deben estar alineados con y ubicados exactamente sobre los recept culos del adaptador de apilado e El anclaje antivuelco debe instalarse en la parte superior del equipo Thermo Scientific Heratherm 3 11 Instalaci n Instalaci n del anclaje antivuelco Instalaci n del anclaje antivuelco Unidades de mesa El anclaje antivuelco asegura el equipo superior de la pila a una parte firme del edificio El anclaje antivuelco debe montarse del lado opuesto a las bisagras de la puerta Doble ambas pesta as de fijaci n del anclaje antivuelco hacia arriba y hacia abajo respectivamente en un ngulo aprox 90 1 No use esta posici n si la puerta pivota de ese lado Las bisagras a mano derecha son la configuraci n est ndar 2 Posici n preferida 3 Posici n alternativa No use esta posici n si la puerta pivota de ese lado Quite los tornillos del soporte Use la posici n preferida dentro de lo posible Fije el anclaje antivuelco con la cara del soporte mirando hacia la unidad hacia abajo ver figura Posicione la unidad con un ngulo de aprox 90 20 con respecto al anclaje antivuelco Cuide que los pies de apilado de la unidad
55. ica Tensi n de l nea 10 Sistema de protecci n IP Clase de protecci n Categor a de sobretensi n seg n IEC 60364 4 443 Protecci n del equipo lado edilicio Protecci n fusible del equipo en PCB Condiciones ambientales Temperatura ambiente m nima Temperatura ambiente m xima Humedad m xima en servicio sin condensaci n Temperatura m nima de almacenamiento Temperatura m xima de almacenamiento Humedad m xima en dep sito sin condensaci n Tiempo de aclimataci n pos transporte Nivel de ruido Grado de poluci n seg n IEC EN 61010 1 Unidad kg lbs kg lbs kg lbs Hz C F C F h r r H C F C F h r r H h dB A Condiciones de emplazamiento Altitud maxima sobre el nivel del mar Heratherm m y ASL OGS60 OGS100 OGS 180 42 93 53 117 66 146 25 55 50 110 50 110 75 165 1800 3100 3100 7 9 13 5 13 5 1 N PE 1 N PE 1 N PE 50 60 50 60 50 60 230 230 IP 20 Il 16 2x16 18 65 32 90 80 sin condensaci n 20 68 60 140 90 sin condensaci n no ruido pr prio 2 2000 2187 OMS 60 OMS100 OMS 180 42 93 53 117 66 146 25 55 50 110 50 110 75 165 1400 3060 3060 6 1 13 3 13 3 1 N PE 1 N PE 1 N PE 50 60 50 60 50 60 230 230 IP 20 l Il 16 2x16 18 65 32 90 80 sin condensaci n 20 68 60 140 90 sin condensaci n 45 52 52 2000 2187 Thermo Scientific Datos t cnicos Tabla 13 1 Datos
56. iniciar la calibraci n Condiciones ambientales variables y o un regulador abierto pueden afectar el resultado de la rutina de calibraci n lo cual puede conducir a un desajuste del controlador y a una operaci n no confiable del control de temperatura Tabla 7 11 Introduzca manualmente la temperatura de referencia de calibraci n Presione para activar la barra del men luego use O para seleccionar el cono Ajustes y presione MENU para confirmar Presione para conmutar al componente de men CAL ibraci n y presione para confirmar 7 12 Heratherm Thermo Scientific Manipulaci n y control Conmutar el horno en Off Apagado Tabla 7 11 Introduzca manualmente la temperatura de referencia de calibraci n La palabra USER se enciende en el display Presione para confirmar la selecci n En el di logo de ajustes emergente fije la temperatura medida con el sensor de referencia externa usando O y confirme sus datos con ES El valor recientemente ingresado ser almacenado y usado para calibrar los sensores de temperatura internos con el valor medido por el sensor de referencia La pantalla regresa a su modo predeterminado El cono Ajustes de la barra de men se apagar Unidad de visualizaci n de temperatura El tem de men Settings gt C F permite conmutar el horno usado para visualizar las temperaturas en Grados Cent grados o Fahrenhe
57. ire m x a 150 C 302 F hi 20 8 8 Dimensiones globales Altura con ruedas mm in 1655 65 2 Ancho mm in 755 1215 29 7 47 8 Profundidad mm in 770 30 3 Peso global kg lbs 136 300 182 401 182 401 Capacidad de carga por bandeja kg lbs 40 88 M xima capacidad de carga general por kg lbs 75 165 150 330 equipo Datos el ctricos Thermo Scientific Heratherm 13 3 Datos t cnicos Tabla 13 2 Datos t cnicos Serie OGS H Unidades para piso Par metro Unidad OGS 400 OGS 750 OGS 750 3P Potencia nominal W 2400 3000 6350 M x Corriente A 10 5 13 0 11 0 Sistema de puesta a tierra ej 1 N PE 1 N PE 1 N PE 3 N PE Frecuencia de l nea el ctrica Hz 50 60 Tensi n de l nea 10 V 230 400 Sistema de protecci n IP IP 20 Clase de protecci n Categoria de sobretensi n seg n IEC ll 60364 4 443 Protecci n del equipo lado edilicio A 16 3x16 Protecci n fusible del equipo en PCB A 2x16 3x16 Condiciones ambientales Temperatura ambiente m nima C F 18 65 Temperatura ambiente maxima C F 32 90 Humedad maxima en servicio sin h r 80 sin condensaci n condensaci n r H Temperatura m nima de almacenamiento C F 20 68 Temperatura maxima de almacenamiento C F 60 140 Humedad m xima en dep sito sin conden h r 90 sin condensaci n saci n r H Tiempo de aclimataci n pos transporte h 2 Nivel de ruido dB A no ruido pr prio Grado de contaminaci n seg n IEC EN 2 61010 1 Condici
58. istema de ventilaci n de grado de laboratorio conforme a las normas de seguridad y sanitarias locales y nacionales vigentes y de suficiente capacidad e Si hay una tendencia a las temperaturas excesivas en el cuarto de operaciones aseg rese de prever una protecci n t rmica que seccione el suministro el ctrico para mitigar el impacto de las condiciones de la temperatura sobreelevada Uso con sistemas de escape de aire Si se conecta el horno a un sistema de escape de aire aseg rese de ajustar su flujo de aire como para que el patr n de distribuci n de temperatura en todos los puntos del horno no se modifique y se conserve el control de temperatura de precisi n Antes de utilizar los ductos existentes en el edificio para extraer el aire caliente del horno cerci rese de que dicha tuber a de escape est construida de materiales resistentes al calor de tal modo que no se recaliente funda y o inflame Las superficies externas del horno y su tuber a de escape de aire pueden calentarse por lo que deber conservarse el espaciado adecuado con respecto a paredes y techos conforme lo especifique la norma constructiva y o el reglamento de protecci n contra incendios Marque el ducto de salida con se ales de advertencia de superficie caliente adecuadas restrinja el acceso a tales conductos para evitar riesgos de lesiones por contacto con superficies calientes Llave de paso Manguera de escape Tobera de entrada y gt de aire
59. it Nota Esta configuraci n no afecta el registro de datos v a interfaz RS 232 Todos los datos de temperatura que ingresan a la computadora para prop sitos de documentaci n de par metros operativos se entregan en C Tabla 7 12 Conmutar la unidad de visualizaci n de temperatura Presione para activar la barra del men luego use O para seleccionar el cono Ajustes y presione MENU para confirmar Presione para conmutar al item de men C F El texto C F destella en el monitor Thermo Scientific Heratherm 7 13 Manipulaci n y control Conmutar el horno en Off Apagado Tabla 7 12 Conmutar la unidad de visualizaci n de temperatura Presione el bot n ES La unidad de temperatura actualmente no utilizada C o F destella en el campo de visualizaci n el ajuste de f brica es F Confirme la selecci n con ES La unidad de temperatura a la derecha del campo de visualizaci n de temperatura item D1 en figura 7 1 en p gina 7 1 ha cambiado seg n su selecci n La pantalla regresa a su modo predeterminado El cono Ajustes de la barra de men se apagar Configuraci n El tem de men Settings gt Configuration le permite al usuario introducir un c digo de cuatro d gitos que carga un juego espec fico de par metros operativos para el horno por ejemplo para realizar la selecci n de tensi n descrita en la secci n Conectar la Interfaz RS
60. los circui tos de control Llame al service Sensor Error E113 El valor real medido est fuera de rango Alarma audible activada rel de alarma energi zado mensaje aparece en el display Llame al service ADC Error E114 La medici n a trav s del resistor de referencia R403 ha fallado El con versor A D no entrega datos plausibles Alarma audible activada rel de alarma energi zado mensaje aparece en el display Llame al service Watchdog error E115 El vig a no dispara un reset despu s del encendido Alarma audible activada rel de alarma energi zado mensaje aparece en el display Llame al service 1 La rectificaci n de un error se considera exitosa cuando la alarma sonora deja de sonar el rel de alarma suelta y desaparece el mensaje de la pantalla del panel de control 12 4 Heratherm Thermo Scientific Y Datos t cnicos Los datos t cnicos son v lidos s lo para un equipo vac o equipado con tres bandejas un cuerpo exterior pintado a soplete y para una tensi n de l nea de 230 V 50 Hz Otras opciones pueden afectar el rendimiento especificado Tabla 13 1 Datos t cnicos Series OGS y OMS Unidades de mesa Par metro Unidad OGS60 OGS100 OGS180 OMS60 OMS100 OMS 180 Proceso Atm sfera de la c mara M n C F 50 122 50 122 50 122 50 122 50 122 50 122 M x C F 250 482 250 482 250 482 250 482 250 482 250 482 Desviaci n de
61. m s abajo mientras que el uso de un temporizador de encendido on se describe en tabla 7 8 en p gina 7 9 La programaci n de un tiempo de encendido hace que el horno permanezca en modo standby hasta el horario de reinicio mientras que el tiempo de apagado mantiene al dispositivo en funcionamiento antes de apagarse a la hora especificada por el usuario El temporizador comienza a funcionar apenas el usuario confirma sus datos Tabla 7 6 Configurar un temporizador de apagado del tipo cuenta regresiva Presione para activar la barra del men luego use para seleccionar el cono Temporizador y presione MENU para confirmar La palabra encendida OFF aparece en el panel de pantalla multifunci n Elija el temporizador de apagado con ES Establezca las horas y minutos que transcurrir n hasta que el horno se apague presionando J o y luego confirme con ES La pantalla regresa a su modo predeterminado En la barra de men el cono de temporizador se ilumina y una mano gira sobre la cara del cono 7 8 Heratherm Thermo Scientific Manipulaci n y control Conmutar el horno en Off Apagado Tabla 7 7 Configurar un temporizador de encendido del tipo cuenta regresiva Presione para activar la barra del men luego use para seleccionar el cono Temporizador y presione MENU para confirmar La palabra encendida OFF aparece en el panel de pantalla multifunci n Pre
62. n sido fabricados con las t cnicas m s avanzadas habi ndoselas controlado minuciosamente antes de su env o para un funcionamiento perfecto No obstante el horno puede implicar peligros potenciales particularmente al ser operada por personal entrenado inadecuadamente o al utilizarla con un prop sito diferente al previsto Por lo tanto se debe observar lo siguiente con el objetivo de evitar accidentes e Los hornos Heratherm deben ser operados por personal profesional autorizado y adecuadamente entrenado e Los hornos Heratherm no deben ser operados hasta haberse le do y entendido completamente estas instrucciones de operaci n e Las siguientes instrucciones de uso hojas de datos de seguridad aplicables lineamientos de higiene en planta y las correspondientes normativas t cnicas emitidas por el operador deben usarse para crear procedimientos escritos orientados al personal que trabaja con el dispositivo en cuesti n detallando e las medidas de seguridad a implementarse al procesar agentes espec ficos e las medidas de seguridad a implementarse en caso de accidente e Las tareas de reparaci n en el horno deben encargarse solamente a personal experto autorizado y entrenado e El contenido de estas instrucciones de operaci n est sujeto a cambios en cualquier momento y sin previo aviso e En cuanto a traducciones en lenguas extranjeras la versi n alemana de estas instrucciones de operaci n se considera vinculante e Manten
63. ncho total especificado Tabla 3 4 Espacios libres requeridos E mm inch F mm inch H mm inch I mm inch 120 4 7 50 2 0 200 7 9 200 7 9 3 6 Heratherm Thermo Scientific Instalaci n Requisitos de espacio Unidades de 750 litros B Figura 3 3 Unidades de horno para montaje sobre el piso OGS 750 dimensiones y espacios libres necesarios Tabla 3 5 Dimensiones del horno Modelo A mm inch B mm inch C mm inch D mm inch OGS 750 1215 47 8 770 30 3 1655 65 2 670 26 4 Profundidad de manija display 66 mm 2 6 no se incluye en la profundidad total especificada Ancho de bisagra 23 mm no se incluye en el ancho total especificado Tabla 3 6 Espacios libres requeridos E mm inch F mm inch H mm inch mm inch 120 4 7 50 2 0 200 7 9 350 13 8 Thermo Scientific Heratherm 3 7 Instalaci n Transporte Transporte Unidades de mesa Al transportarla no levante el horno de las puertas o de los componentes adosados a el horno como si se tratasen de puntos de izamiento t Figura 3 4 Puntos de izamiento Cargas pesadas jlzar con cuidado Para evitar lesiones por sobreesfuerzo f sico tales como esguinces y hernias de discos no intente levantar el horno solo Para evitar lesiones por ca da de cargas aseg rese de llevar Equipamiento de Protecci n Personal como p ej zapatos de seguridad al levantar el horno Para evitar aprisionarse los dedos o las manos espe
64. nononininnnaninancnnnanancnncancnonacnnono 5 6 Puesta eniservicioy generali nenesie erreen ta S 5 8 Instalaci n de las abrazaderas de soporte de bandeja noni ai di did 5 8 Instalaci n de las bandejas de malla metilica oia ntr ot di 5 9 Nivelado de las unidad side Ms ai 5 9 Conexi n de alimentaci Tsss pier A ANA E a aE Eiss 5 9 Conexi n a la fuente suministro el ctrico usina ia it e ie ii 5 10 Concotarla Interfaz RS DD ltda dd board 5 11 Interconectando el horno con una computado iia 5 11 Ope aO IOI acces casino acre ties c es aceateedeceacgzensecensiannhianerienesweauedhdueceniecteduaucraccoweestbeaesveeteancostenes 6 1 Preparaci n del horno lil td A a cines 6 1 A A O a E E R EE 6 1 Manipulaci n y Control aiii diia 7 1 ENE AA ia 7 5 Conmutarel homo n Off Apap ade aria aia lea lia a di dc 7 5 Valor te rico de tp tas 7 6 DEPOR NA A A EA RA 7 8 Detener un temporizador aeneo niie ido 7 9 PaE A O 7 11 Repisenoede errores Moiola la A 7 11 CAC israel slds incl 7 12 Unidad de visualizaci n de tein perature ir A ea 7 13 GOTO UTA CIO ML Sr ai odia 7 14 A suave A A E 8 1 Apagado delta dead a e TE tie cas dia 8 1 Limpieza Y DESiMTECCION ai need cion 9 1 LUM PIE Za ia a T A A AA ROTES 9 1 Limpieza delas Siperi clas RA aed siti tia lla lidad biie ladilla liar 9 1 Desinfecci n por limpieza y TOBA ral rd 9 1 Preparaci n de la desinfecci n manual por limpieza y rociado cooocncnccnononiccnnnonennnnnnonon ona nanunnnrncnncnon 9 2 ii Herat
65. o 50135055 Juego inserto el ctrico compl HTM 3 PH para piso 50135058 Juego cerrojo puerta 750 izq compl HTM 50135059 Juego cerrojo puerta 750 der compl HTM 50135060 Carcasa externa puerta izq HTM 400 50135061 Carcasa externa puerta der HTM 400 50135062 Carcasa externa puerta izq HTM 750 50135063 Carcasa externa puerta der HTM 750 30135131 Juego sensor de temperatura compl hornos HTM p piso 50135152 Juego corte sobretemperatura hornos HTM 350 p piso 50135153 Juego cerrojo puerta 400 der compl HTM 50135154 Juego cerrojo puerta 400 izq compl HTM Thermo Scientific Heratherm 14 5 Piezas de repuesto y accesorios 14 6 Heratherm Thermo Scientific SS Dispositivo de registro Tipo de horno N mero de pieza N mero de serie N mero de reparaciones Lugar de instalaci n Nota del operador Tareas realizadas Comentarios Fecha Firma Thermo Scientific Heratherm 15 1 Dispositivo de registro 15 2 Heratherm Thermo Scientific CC A Contacto Vista general de la Organizaci n de Venta Internacional Thermo Fisher Direcci n postal en Alemania Thermo Electron LED GmbH Robert Bosch Strafe 1 D 63505 Langenselbold Consultas desde Alemania Tel fono Ventas 0800 1 536376 Service 0800 1 112110 Fax Ventas Service 0800 1 112114 Email info labequipment de thermofisher com Consultas desde Europa
66. o no se introduzcan datos por un lapso de 30 segundos Fl gr fico siguiente muestra el panel de control del Heratherm OGS 60 100 180 400 750 y Heratherm OMS 60 100 180 con todos sus elementos de visualizaci n y control Figura 7 1 Panel de control para los hornos Heratherm OGS y OMS La tabla siguiente contiene descripciones breves de los botones en el panel de control tems K2 a K5 en figura 7 1 Thermo Scientific Heratherm 7 1 Manipulaci n y control Tabla 7 1 Botones de control cono tem Funci n TA K1 Bot n de men Enter Presionando una vez la tecla Activa el men resaltando el p a primer componente del men con un contorno rojo Presionando dos veces la llave Selecciona el componente del men activado recientemente resaltado por el contorno rojo Al mismo tiempo presionando este bot n se habilitan entradas con el item D1 Presionando tres veces la tecla habiendo cambiado un ajuste Confirma una entrada o selecci n previa K2 Bot n de flecha izquierda Despu s de la primera presi n del bot n Men Enter Desplaza la selecci n en el men ver item D2 al pr ximo cono de la izquierda Habiendo seleccionado un tem de men Disminuye el valor de un par metro ajustable por ejemplo el valor te rico de la temperatura en D1 Manteniendo este bot n presionado durante algunos segundos cambia el valor selec cionado al modo r pido K3 Bot n On Off Manteniendo presiona
67. ones de emplazamiento Altitud m xima sobre el nivel del mar m y ASL 2000 2187 Espacio lateral m nimo mm in 120 4 7 Espacio frontal minimo mm in 810 31 9 670 26 4 670 26 4 Espacio minimo a la pared posterior mm in 120 5 9 Espacio superior minimo mm in 200 8 1 Al seleccionar temperaturas de una temperatura ambiente de 10 C la v lvula de alimentaci n de aire debe estar abierta y no debe entrar calor adicional al aparato 13 4 Heratherm Thermo Scientific M Piezas de repuesto y accesorios Material N Descripci n 50027662 Filtro de aire puro para estufas y hornos de secado Heratherm 50073715 Fusibles 5 0 A 250V T 6 3 x 32 mm 50126665 Adaptador de apilado Heratherm 60 L 50126666 Adaptador de apilado Heratherm 100 L 50126667 Adaptador de apilado Heratherm 180 L 50127102 Juego de filtro de aire puro para hornos Heratherm 50127431 Puerta exterior para equipos Heratherm IGS 60 IMH 60 IMH 60 S OMS 60 OMH 60 OMH 60 S OGS 60 OGH 60 y OGH 60 S con un tope del lado izquierdo 50127432 Puerta exterior para equipos Heratherm IGS 100 IMH 100 IMH 100 S OMS 100 OMH 100 OMH 100 S OGS 100 OGH 100 y OGH 100 S con tope del lado izquierdo 50127433 Puerta exterior para equipos Heratherm IGS 180 IMH 180 IMH 180 S OMS 180 OMH 180 OMH 180 S OGS 180 OGH 180 y OGH 180 S con tope del lado izquierdo 50127434 Puerta exterior para equipos Heratherm IGS 60 IMH 60 IMH 6
68. os 3 6 Figura 3 3 Unidades de horno para montaje sobre el piso OGS 750 dimensiones y espacios libres necesarios 3 7 Fig ra 3 4 Puntos de ZE ir A AA AA e a RS 3 8 Figura 4 1 Viste frontal de la serie OGS 60 OGS 100 OGS 18 Denon 4 2 Figura 4 2 Serie Heratherm OGS 60 OGS 100 OGS 180 vista posterior sesssssererssssereresesereresrsrsrersrsrsrsrrreee 4 3 Figura 4 3 Serie Heratherm OGS 400 vista frontal tras 4 4 Figura 4 4 Serie Heratherm OGS 400 vista POSO ini ani 4 5 Figura 4 5 Serie Heratherm OGS 750 vista frontal it ii 4 6 Figura 4 6 Serie Heratherm OGS 750 vista PO A RANA 4 7 Figura 4 7 Vista frontal del horno Heratherm OMS ocn diria di tacita 4 9 Figura 4 8 Viista posterior del horno Heratherm OMS an 4 10 Figura 4 9 Ubicaci n del montaje del sensor Serie OGS y Serie OMS Unidades de MeSA coccococonononannnnnnnnancnnnanon 4 11 Figura 4 10 Ubicaci n del montaje del sensor Serie OGS y Serie OMS Unidades de mesa cece 4 11 Figura 4 11 Interfaces de se al y enchufe el ctrico iii 4 12 Figura 4 12 Sistema de bandejas Horno Serie OGS Unidades de MeSd coccoccccoccnanoncnnnnnnnnoncnncnncnnnn canon rra ra cancnncnnoa 4 14 Figura 4 13 Sistema de bandejas Horno Serie OMS Unidades de M SA cooccccnccoononcononaninoncnncnncnnnncnnononnnrncnncnncnnon 4 15 Figure 4 14 Puertos de acceso para CONC aii 4 15 Figura 5 1 Deslizando el resorte de retenci n en el riel de soporte scsccicssissenssncsncsusneearsvesncunansndes
69. osas que podr an liberarse en el aire ambiental a trav s de sellados defectuosos o que podr an causar corrosi n u otras fallas en componentes de su horno Heratherm Garant a Thermo Electron LED GmbH garantiza la seguridad operativa y las funciones de los hornos nicamente bajo la siguiente condici n e que el horno sea operado y mantenido exclusivamente acorde a su prop sito previsto y tal como se describe en estas instrucciones operativas e que el horno no sea modificado e que solamente se usen repuestos y accesorios originales que hayan sido aprobados por Thermo Electron LED GmbH los repuestos de terceros sin la aprobaci n de Thermo Electron LED GmbH conllevan la anulaci n de la garant a limitada e que se realicen las inspecciones y el mantenimiento en los intervalos especificados e se realiza una prueba de verificaci n de instalaci n al poner en servicio el horno por primera vez y luego reiteradamente despu s de cada tarea de inspecci n y reparaci n La garant a tiene validez a partir de la fecha de entrega del horno al operador 1 2 Heratherm Thermo Scientific Notas de seguridad Aclaraci n de la informaci n y s mbolos de seguridad Aclaraci n de la informaci n y s mbolos de seguridad Notas y s mbolos de seguridad utilizados a lo largo de estas instrucciones de operaci n PELIGRO Indica una situaci n peligrosa la cual de no evit rsela producir la muerte o heridas de gravedad
70. peraturas entre 50 C 122 F y 250 C 482 F incluyendo por ejemplo secado envejecimiento an lisis descomposici n quemado oxidaci n reducci n y precalentamiento Los hornos se han dise ado para su instalaci n y operaci n en los siguientes entornos e tratamiento t rmico e secado de materiales Uso incorrecto Para evitar el riesgo de explosi n no cargue el horno con tejido material o l quidos los cuales e sean f cilmente inflamables o explosivos e liberen vapores o polvo que formen mezclas combustibles o explosivas al contacto con el aire e desprendan venenos e crean una atm sfera h meda e liberen polvillo Thermo Scientific Heratherm 1 5 Notas de seguridad Normas y directivas muestren reacciones exot rmicas e sean substancias pirot cnicas e superan la carga total especificada Normas y directivas El horno cumple con las siguientes normas y lineamientos e IEC EN 61010 1 IEC EN 61010 2 010 e Directiva para baja tensi n 2006 95 CE e Directiva CEM 2004 108 CE Adem s el horno cumple con muchas otras normas reglamentos y directivas internacionales no incluidas aqu En caso de dudas relacionadas con el cumplimiento de las normas reglamentos y directivas nacionales vigentes en su pa s cont ctese con su representaci n comercial de Thermo Fisher Scientific 1 6 Heratherm Thermo Scientific A Env o del horno Embalaje Los hornos Heratherm se entregan en una c
71. r a de contaminaci n 2 definida en la norma EN 61010 1 Se proh be usar el horno en una atm sfera con polvo conductor el ctrico Debe respetarse la distancia m nima a superficies adyacentes en todos los lados ver secci n Requisitos de espacio en p gina 3 4 El cuarto de operaciones debe estar equipado con la ventilaci n adecuada Materiales s lidos nivelados de superficie antiflama e ign fugos detr s del panel posterior del horno La subestructura debe ser antivibratoria apoyo sobre del piso mesa de laboratorio y capaz de soportar el peso muerto del horno y sus accesorios en particular si se apilan dos equipos Los hornos se han dise ados para operar a una altitud de hasta 2000 m sobre el nivel del mar El rango de temperaturas es de 18 C a 32 C 64 4 F a 89 6 E Humedad relativa de hasta el 80 m ximo preferentemente entre 60 y 70 sin condensaci n Debe evitarse condensaci n por ejemplo despu s de mover o transportar el equipo En caso de condensaci n espere hasta que la humedad se haya evaporado completamente antes de conectar el horno al suministro el ctrico y encenderlo Evite la exposici n solar directa No deben ubicarse equipos que generen calor excesivo cerca del horno Para evitar la operaci n de secado sin la provisi n adecuada de aire puro controle que la entrada de aire la cual puede estar equipada con un filtro de aire puro opcional no se vea obstruida o bloqueada por
72. r de manera segura Inicio de la operaci n 1 Encienda el horno desde el panel de control 2 Ajuste el valor de temperatura en el panel de control 3 El controlador de temperatura comienza ahora a regular la c mara al valor te rico de temperatura especificado por el usuario Despu s de su instalaci n inicial y sucesivos calentamientos este aparato puede producir olor y cierto residuo de vapor no t xico resultante del aglutinante del aislante Esta condici n es normal para productos reci n salidos de f brica y disminuir con su operaci n continua p ELIG 0 Para evitar cualquier riesgo de explosi n o incendio abst ngase de cargar el horno con cualquiera de las sustancias incluidas en la lista de la secci n Uso incorrecto en p gina 1 5 compruebe que el aire ambiental est libre de todo solvente no opere el horno en reas con peligro de explosi n Thermo Scientific Heratherm 6 1 Operaci n Inicio de la operaci n 4 Cargue la camara con muestras z Superficies calientes Al abrir la puerta sta puede volverse autom ticamente El panel interno de la puerta externa as como las superficies de la cubierta externa la estanter a y la c mara se calientan extremadamente durante los ciclos de calentamiento del horno Al extraer muestras de un ciclo de calentamiento en proceso o de uno recientemente concluido use siempre guantes de seguridad y cualquier
73. r limpieza y rociado PELIGRO El contacto con componentes el ctricos energizados puede causar un choque el ctrico mortal Antes de conectar el horno a la fuente de energ a controle el cable y el enchufe en busca de aver as No utilice cables da ados para conectar el horno al suministro el ctrico Choque el ctrico 9 2 Heratherm Thermo Scientific Limpieza y Desinfecci n Desinfecci n por limpieza y rociado Sy Riesgo para la salud Las superficies de la c mara pueden estar contaminadas El contacto con los l quidos de limpieza contaminados puede causar infecciones Los desinfectantes pueden contener sustancias nocivas Cuando se limpia y desinfecta cumpla siempre con las instrucciones de seguridad y las normas de higiene e Use guantes de seguridad e Utilice gafas protectoras de seguridad e Use dispositivos de protecci n bucal y del sistema respiratorio para proteger sus membranas mucosas e Cumpla con las instrucciones de seguridad de los fabricantes de desinfectantes y del supervisor de higiene Predesinfecci n 1 Extraiga todas las muestras de la c mara y gu rdelas en un lugar seguro 2 Roc e desinfectante sobre las superficies de la c mara y de los accesorios o limpie las superficies usando un desinfectante 3 Permita que el desinfectante act e como lo especifica el fabricante Desinfecte los componentes de dif cil acceso Roc
74. resentan distancias m nimas 3 4 Heratherm Thermo Scientific Instalaci n Requisitos de espacio Unidades de mesa Figura 3 1 Unidades de horno para mesa OGS 60 OGS 100 OGS 180 dimensiones y espacios libres necesarios Tabla 3 1 Dimensiones del horno Heratherm Tipo A mm inch B mm inch C mm inch D mm inch OGS 60 OMS 60 530 20 8 565 25 2 720 28 3 540 21 3 OGS 100 OMS 100 640 25 2 565 25 2 820 32 3 650 25 6 OGS 180 OMS 180 640 25 2 738 29 1 920 36 2 650 25 6 Las dimensiones en pulgadas son equivalentes redondeados especificados solamente para informaci n Profundidad de manija display 66 mm 2 6 no se incluye en la profundidad total especificada altura de los pies ajustables 36 mm 1 4 no se incluye en la altura total especificada Tabla 3 2 Espacios libres requeridos E mm inch 80 3 2 F mm inch 50 2 G mm inch 300 12 H mm inch 300 12 Thermo Scientific Heratherm 3 5 Instalaci n Requisitos de espacio Unidades para piso Unidades de 400 litros Figura 3 2 Unidades de horno para montaje sobre el piso OGS 400 dimensiones y espacios libres necesarios Tabla 3 3 Dimensiones del horno Modelo A mm inch B mm inch C mm inch D mm inch OGS 400 15531297 770 30 3 1655 65 2 810 3 1 9 Profundidad de manija display 66 mm 2 6 no se incluye en la profundidad total especificada Ancho de bisagra 23 mm no se incluye en el a
75. rie OGS Unidades de mesa 4 14 Heratherm Thermo Scientific Descripci n de producto Puertos de acceso para conductos Resorte Deflector de aire posterior Riel de soporte para bandeja Bandejas de malla met lica Riel de soporte para bandeja Ai eee ee 1 2 3 4 5 mn mna nmn ee Figura 4 13 Sistema de bandejas Horno Serie OMS Unidades de mesa Puertos de acceso para conductos Las estufas y hornos de secado Heratherm pueden equiparse con puertos adicionales de acceso para conductos tanto en paneles laterales como superiores Las opciones disponibles en cuanto a puertos de acceso para conductos se listan a continuaci n en Tabelle 4 1 Table 4 1 Puertos de acceso para conductos para estufas y hornos de secado Heratherm opcional Puerto montado en panel Puerto montado en panel Modelo lateral di m en mm lateral di m en mm OGS 19053 24058 OMS 24 o 58 24 0 58 Los puertos de acceso de conductos se instalan en lugares fijos sobre los paneles laterales y superior ver Abbildung 4 14 E Figure 4 14 Puertos de acceso para conductos 1 Puerto de acceso de conductos en panel superior 2 Puerto de acceso de conductos en panel lateral 3 Tap n de sellado para puerto de acceso de conductos del panel lateral Una vez insertados los cables mangueras u otros conductos estos puertos de acceso deben envolverse con las almohadillas de fibra resistentes al calor suministradas con el equipo
76. rm OGS 60 OGH 60 OGH 60 S para una tensi n de 120 V 50127500 Serpentines calefactores para Heratherm OGS 60 OGH 60 OGH 60 S para una tensi n de 230 V 50127502 Serpentines calefactores para Heratherm OGS 100 OGH 100 OGH 100 S para una tensi n de entre 208 V y 240 V 50127503 Serpentines calefactores para Heratherm OGS 180 OGH 180 OGH 180 S para una tensi n de entre 208 V y 240 V 14 2 Heratherm Thermo Scientific Piezas de repuesto y accesorios Thermo Scientific Material N Descripci n 50127504 Serpentines calefactores para Heratherm OMS 60 OMH 60 OMH 60 S para una tensi n de 120 V 50127509 Juego de sistema de ventilador para Heratherm OMS 60 120 V 50127510 Juego de sistema de ventilador para Heratherm OMS 100 y OMS 180 para 208 240 V 50127511 Juego de sistema de ventilador para Heratherm IMH 60 IMH 60 S OMH 60 y OMH 60 S IMH 100 IMH 100 S IMH 180 y OMH 180 S de 120 V 50127512 Juego de sistema de ventilador para Heratherm OMH 100 OMH 100 S IMH 180 IMH 100 S y OMH 180 para 208 V a 240 V 50127513 Juego de sistema de ventilador para Heratherm OMS 60 230 V 50127514 Juego de sistema de ventilador para Heratherm OMS 100 y OMS 180 para 230 V 50127515 Serpentines calefactores para Heratherm OMS 60 OMH 60 OMH 60 S para una tensi n de 230 V 50127519 Serpentines calefactores para Heratherm OMS 100 OMH 100 OMH 100 S OMS 180 OMH 180 S para un
77. ror de comunicaci n con el display El controla dor integrado no pudo res tablecer comunicaci n con el panel de control Respuesta de alarma Alarma audible activada rel de alarma energi zado mensaje aparece en el display Resetee des pu s de 30 seg Instrucciones para cancelar alarmas Repita el ciclo de encen dido desenchufando y reconectando el cord n de alimentaci n Si esto no resuelve el problema llame al service Mirrored Parameter Loaded E003 El control no pudo leer la configuraci n de usuario y debi recurrir a un set de par metros de emergen cia almacenado en una memoria reflejada Alarma audible activada rel de alarma energizado Uso alternativo de la memoria de par metros reflejada El equipo conti n a funcionando sin p r dida de funcionalidad incluyendo ajustes espe c ficos del usuario Controle los ltimos ajus tes por ejemplo el valor te rico Factory Parameter Loaded E004 El control no pudo leer el set de par metros refle jado y debi recurrir a par metros predetermina dos de f brica Uso alternativo de par metros predeterminados de f brica Alarma audi ble activada rel de alarma energizado men saje aparece en el dis play Los ajustes espec ficos de usuario por ejemplo las preferen cias de unidad de visuali zaci n de temperatura o programas del usuario pueden haberse perdido Confirmar presionando E Vuelva a
78. rrojo Heratherm 50128880 Bandeja de malla met lica reforzada OGS 180 OGH 180 OGH 180 S 50128881 Bandeja de malla met lica reforzada OMS 180 OMH 180 OMH 180 S 50128887 Juego tubo flexible de aire caliente para las unidades Heratherm empotradas 50130347 Almohadillas de fibra de vidrio 20 mm 0 8 50130348 Almohadillas de fibra de vidrio 50 mm 2 50130657 Juego de junta de puerta de Viton 60 L Heratherm 50130658 Juego de junta de puerta de Viton 100 L Heratherm 50130659 Juego de junta de puerta de Viton 180 L Heratherm 50134094 Juego de bobina calefactora OGS 750 230 V 14 4 Heratherm Thermo Scientific Piezas de repuesto y accesorios Material N Descripci n 50134115 Juego de bobina calefactora OGS 400 750 230 V 50134118 Juego de bobina calefactora OMH 750 230 V 50134119 Juego de bobina calefactora OMH 750 3 fases N 50134124 Juego de bobina calefactora OGS 750 3 fases 50134125 Juego de bobina calefactora OGS 750 3 fases 50134315 Juego cable de bus DS compl 400 750 50134326 Junta de puerta 400 L HTM 50134327 Junta de puerta 750 L HTM 50134328 Juego de junta de perfil 750 L HTM 50134329 Juego de clips conec puerta 400 750 HTM 50134333 Juego castors 400 750 HTM 50134334 Juego rack de bandejas compl HTM 400 750 50135043 Juego inserto el ctrico compl HTM H pie de piso 50135044 Juego inserto el ctrico compl HTM S pie de pis
79. s en 2 y 7 sirven de gu as laterales para los rieles de soporte mientras que los relieves en 1 y 6 fijan los rieles de soporte en su lugar Para una correcta instalaci n del riel de soporte sobre el panel posterior del horno el resorte de retenci n 3 debe mirar hacia arriba 1 Posicione el riel de soporte 4 en el relieve inferior 6 e incl nelo elev ndolo hacia la pared lateral de la c mara de manera tal que el riel se posicione por encima de los dos relieves en 5 y 2 Thermo Scientific Heratherm 5 3 Puesta en marcha Unidades de mesa 2 Trabe el resorte de retenci n 3 detr s del relieve superior 1 3 Para extraer los rieles de soporte tire hacia abajo el bot n del resorte de bloqueo retir ndolo del relieve y extraiga el riel Instalaci n o extracci n del panel de aire posterior s lo serie OMS Los hornos de las series Heratherm OMS se entregan de f brica con un panel de aire preinstalado en la pared posterior de la c mara mientras que los hornos de la serie OGS no poseen dicha prestaci n Antes de poder retirar el panel de aire de la pared posterior es necesario desmontar los rieles de soporte como se explicase m s arriba IODOOYOOOOo Figura 5 5 Instalando el panel de aire posterior 1 Afloje los dos tornillos 1 que sostienen la chapa del panel de aire contra la pared posterior de la c mara ZA aovertencia A Para evitar da arlo accidentalmente aseg rese de no golpear el sen
80. senchufe el cable de alimentaci n de CA para apagar completamente el horno Heratherm 7 5 Manipulaci n y control Conmutar el horno en Off Apagado a Valor te rico de temperatura Los hornos Heratherm permiten configurar la temperatura deseada de la c mara directamente con unas pocas maniobras con los botones Tras confirmar el nuevo valor te rico de temperatura Ud puede seguir el cambio de temperatura resultante en el campo de display tem D1 en figura 7 1 en p gina 7 1 Tras finalizar un proceso de secado o de calefacci n Ud tambi n puede utilizar el valor te rico de temperatura para acelerar el proceso de enfriamiento Al seleccionar temperaturas de una temperatura ambiente de 10 C la v lvula de alimentaci n de aire debe estar abierta y no debe entrar calor adicional al aparato No obstante usted puede ajustar el horno para una temperatura deseada de 0 C 32 F para acelerar el enfriamiento Esto se logra en un solo paso como se describe a continuaci n Tabla 7 4 Programaci n del valor te rico de la temperatura Presione para activar la barra del men luego emplee para seleccionar el cono Temperatura y presione para confirmar En el campo de visualizaci n de la temperatura presione o para programar un nuevo valor te rico de temperatura y finalmente presione para confirmar sus par metros La pantalla regresa a su modo predeterminado La temperatur
81. sina ep xica Componentes de pl stico en general Ver etiquetado del material Carcasa exterior L mina de acero galvanizada pintada Panel posterior del horno L mina de acero galvanizada Puerta externa L mina de acero galvanizada pintada Panel interno de puerta OMS y OGS Acero inoxidable 1 4301 Membrana de protecci n del panel Polietileno de control y visualizador Calefactor Thermo Scientific Alambres de resistencia calefactora recu biertos de acero inoxidable Heratherm 11 1 Eliminaci n Vista general de los materiales usados Componente Material Contenedores interiores compo Acero inoxidable 1 4301 las bandejas nentes y bandejas instaladas est n plateadas al cromo Junta estanca sellado del marco Silicona de puerta H lice de ventilador Acero inoxidable 1 4016 s lo serie OMS Cables Conductores multifilares de cobre con recubrimiento pl stico Embalaje Cart n corrugado pel cula de polietileno y espuma de poliestireno madera sin tra tamiento qu mico 11 2 Heratherm Thermo Scientific A C digos de error Tabla 12 1 muestra a continuaci n los mensajes de error que podr an aparecer en la ventana del panel de control ver Registro de errores log en p gina 7 11 y da instrucciones para cancelar tales alarmas Tabla 12 1 C digos de error del horno Heratherm Mensaje y c digo de error Display Error E002 Causa ra z Er
82. sione para seleccionar la opci n de temporizador de encendido on y confirme la selecci n con ES Establezca las horas y minutos que el horno esperar para encenderse presionando o B luego presione MENU para confirmar El horno se apaga La pantalla se apaga el cono del temporizador se ilumina en la barra de men con una mano giratoria en la cara del cono Adicionalmente el cono del indicador de disposici n se enciende Detener un temporizador Tabla 7 8 Detener un temporizador de apagado antes de que expire Presione para activar la barra del men luego use para seleccionar el cono Temporizador y presione MENU para confirmar Thermo Scientific Heratherm 7 9 Manipulaci n y control Conmutar el horno en Off Apagado Tabla 7 8 Detener un temporizador de apagado antes de que expire Confirme el OFF presionando ES luego presione para regresar al men principal En la barra de men el cono del temporizador desaparece La pantalla regresa a su modo predeterminado Tabla 7 9 Detener un temporizador de encendido antes de que expire Para cancelar un temporizador de encendido preprogramado mientras el horno est apagado mantenga el bot n On Off presionado por algunos segundos En la barra de men el cono del temporizador desaparece La pantalla regresa a su modo predeterminado 7 10 Heratherm Thermo Scientific M
83. sor al montar o desmontar paneles dentro de la c mara del horno 2 Apriete los dos resortes de retenci n 2 por sus pesta as y tire de ellos hacia abajo extray ndolos del relieve luego retire el panel de aire posterior 3 Para una correcta instalaci n del panel de aire lateral ambos resortes de retenci n 2 deben estar con su cara hacia arriba Coloque el panel de aire sobre los relieves inferiores e incl nelo contra la pared posterior de la c mara 4 Asegure ambos resortes de retenci n 2 en los relieves superiores 5 Asegure el panel de aire contra la pared posterior de la c mara ajustando sendos tornillos en 1 5 4 Heratherm Thermo Scientific Puesta en marcha Unidades de mesa Instalando y desinstalando los paneles de aire laterales s lo serie OGS La siguiente secci n describe la instalaci n y desinstalaci n del panel inferior Figura 5 6 Desmontaje del panel inferior 1 Afloje sendos tornillos 1 en el panel inferior luego retire todo el panel inferior levant ndolo de sus dos relieves Figura 5 7 Panel inferior retirado 2 Apriete los dos resortes de retenci n 1 por sus pesta as y tire de ellos hacia abajo fuera del relieve luego retire el panel de aire lateral A aoverrencia dd ae Para evitar da arlo accidentalmente aseg rese de no golpear el sensor al montar o desmontar paneles dentro de la c mara del horno Thermo
84. te no operativo Llame al service OTP error E013 El contacto Klixon se abri Fallo en la protecci n por sobretemperatura Alarma audible activada rel de alarma energizado men saje aparece en el dis play El puenteo sobre el contacto Klixon ha fallado Llame al service Reinicie el horno Si esto no resuelve el problema llame al service Incorrect voltage E014 La tensi n aplicada es excesiva o insuficiente Alarma audible activada un mensaje aparece en el display Aplique la tensi n correcta indicada en la placa de caracter sticas y tome nota del error Sensor Error E100 Sensor de proceso ave riado El valor real medido est fuera de rango Alarma audible activada rel de alarma energi zado mensaje aparece en el display Control transfe rido al sensor de referen cia Si ambos sensores estan defectuosos inhabi lite todos los circuitos de control Llame al service Temperature Too High E101 El valor medido real excede el rango admisi ble El triac es defectuoso Protecci n de proceso activada el control conti nua sobre el valor te rico Alarma audible activada rel de alarma energi zado mensaje aparece en el display Llame al service Temperature Not Plau sible E103 La diferencia entre el con trol y los sensores de refe rencia supera la desviaci n m xima admi sible imposibilitando la medici n El equipo
85. tempera K 4 5 44 4 4 5 4 0 4 5 4 0 3 5 2 8 3 2 5 3 5 2 8 tura del valor te rico a 150 C 302 F espacial Valor max Valor tipico Desviaci n de temperatura K 0 4 0 4 0 5 0 3 0 3 0 3 del valor te rico a 150 C 302 F sostenido Tiempo de calentamiento min 25 25 25 18 16 14 18 c mara desocupada de 25 C 77 F a 98 de temperatura de ajuste de 150 C 302 F Valor max Valor tipico Tiempo de recuperaci n min 9 8 9 8 9 8 5 3 5 3 5 4 c mara desocupada puerta abierta por 30 s a temperatura de ajuste Valor m x Valor t pico Disipaci n cal rica al W 194 10 261 10 320 10 291410 426 10 473 10 ambiente a temperatura de ajuste de 150 C 302 F y temperatura ambiente de 25 C 77 F Cambios de aire max a pi 19 16 18 33 61 31 150 C 302 F Dimensiones globales Altura mm in 720 820 920 720 820 920 28 3 32 3 36 2 28 3 32 3 36 2 Ancho mm in 530 640 640 530 640 640 20 8 25 2 25 2 20 8 25 2 25 2 Profundidad mm in 565 565 738 565 565 738 25 2 25 2 29 1 25 2 25 2 29 1 Thermo Scientific Heratherm 13 1 Datos t cnicos 13 2 Tabla 13 1 Datos t cnicos Series OGS y OMS Unidades de mesa Par metro Peso global Capacidad de carga Capacidad de carga por bandeja M xima capacidad de carga general por equipo Datos el ctricos Potencia nominal Corriente m xima Sistema de puesta a tierra ej 1 N PE Frecuencia de l nea el ctr
86. u interruptor aguas arriba por horno para evitar la falla de m ltiples equipos en caso de una aver a el ctrica Conexi n a la fuente suministro el ctrico 5 10 l Antes de conectar el horno al suministro el ctrico verifique si el voltaje de la red corresponde a las especificaciones de la placa de denominaci n en el frente del horno Si los niveles de tensi n V y corriente A no son los requeridos no conecte el horno a la fuente de energ a Conecte el conector IEC en el recept culo de la parte trasera del horno Lleve el cable por un espacio que no atraviese tuber as de escape de aire o conductos y pasillos Al apilar equipos mantenga el cable lejos de los puntos calientes del otro horno Conecte el enchufe con terminal de tierra del cable a un enchufe de pared correctamente puesto a tierra y protegido mediante disyuntor diferencial Aseg rese de que el cable no est sujeto a fuerzas de tensi n o compresi n Aseg rese de que los enchufes de alimentaci n el ctrica permanezcan accesibles en todo momento Debe desconectarse r pidamente el cord n de alimentaci n ante una emergencia aseg rese de que sus tomas de corriente siempre est n accesibles y despejadas Heratherm Thermo Scientific Puesta en marcha Conectar la Interfaz RS 232 Sensor de muestras ECO no utilizado Interfaz RS 232 Contacto de alarma no utilizado Enchufe el ctrico IEC soo HD
87. uncional Si se extrajo o inhabilit dispositivos de seguridad para las inspecciones el horno no deber operarse antes de haberlos reinstalado y controlado para su funcionamiento correcto Thermo Scientific Heratherm 10 1 Mantenimiento Intervalos de servicio Repuestos y modificaciones por parte del usuario Para evitar fallas de funcionamiento importantes del horno y riesgos de seguridad asociados que puedan resultar en muerte lesiones graves o da o a el horno y otros equipos use solamente repuestos aprobados por Thermo Electron LED GmbH Los repuestos de terceros sin aprobaci n de anulan la garant a limitada No modifique el horno de ninguna manera sin haber obtenido previamente la autorizaci n escrita de Thermo Electron LED GmbH Las modificaciones no autorizadas pueden comprometer la seguridad operativa y conllevar riesgos que pueden devenir en muerte da os serios o da o del horno y otros equipos Intervalos de servicio Durante la operaci n continua se deben realizar los siguientes servicios Servicio anual Hacer que el horno sea inspeccionada por y reciba el mantenimiento de un agente del servicio t cnico autorizado Contrato de mantenimiento Thermo Electron LED GmbH ofrece un contrato de mantenimiento espec fico para cada producto que incluye todas las pruebas necesarias y el mantenimiento Preparaci n para la calibraci n de la temperatura Para d
88. uncionamiento temperatura c digos de error etc Figura 4 11 Interfaces de se al y enchufe el ctrico Enchufe el ctrico El equipo se conecta a las l neas de suministro de CA a trav s de un recept culo IEC el cual acepta un cable con un enchufe est ndar IEC ver figura 4 11 Fusibles Dos fusibles de 16 A de fusi n lenta montados en el tablero electr nico principal del horno protegen al circuito interno del impacto de un consumo energ tico excesivo 4 12 Heratherm Thermo Scientific Descripci n de producto Componentes de la c mara El reemplazo s lo puede ser realizado por personal capacitado y autorizado del rea de la electrotecnia o ingenier a Reemplazo del fusible Los fusibles del dispositivo no admiten intervenci n del usuario para su reemplazo Cuando el horno muestra los signos t picos de un fusible quemado sin respuesta al presionar el bot n On Off el panel de control no se enciende no hay operaci n de calentamiento contacte al servicio de atenci n de cliente para que le reemplacen los fusibles Componentes de la c mara C mara interna Todos los componentes de la c mara se fabrican de acero inoxidable resistente a la corrosi n y tienen una superficie lisa y f cil de limpiar Todos los relieves tienen un radio amplio Puerto de acceso Un puerto de acceso resellable con tap n nicamente pueden cerrarse con el tap n suministrado con la unidad permit
89. ura actual en la c mara ya sea en C o F depen diendo de las preferencias del usuario ver Conmutar la unidad de visualizaci n de temperatura en p gina 7 13 Cuando el usuario parametriza un temporizador aparece en este lugar un mensaje de entrada temporal intermitente en el formato general hh mm horas minutos ambos con dos d gitos Al presentarse una condici n de error el c digo del error actual parpadea en este sector Adem s destella el cono rojo de alarma en D3 Barra de men con representaciones iconizadas de par metros ajustables Se utiliza un contorno rojo para resaltar el item actual del men seleccionado con los botones Men K1 y de flechas izquierda K2 y derecha K4 M s abajo en tabla 7 3 se incluyen descripciones breves de los items de men individuales Nota Si no se puede seleccionar un tem significa que la funci n no forma parte de la configuraci n equipada en su unidad D3 cono de alarma Al presentarse una condici n de error se LAS encender el cono de alarma rojo Al mismo tiempo el c digo de error actual parpadear en el campo de visualizaci n D1 Puede resetearse la alarma presionando el bot n ca La tabla siguiente contiene descripciones breves de los conos de barra de men tem D2 en figura 7 1 Tabla 7 3 conos de la barra de men cono Funci n Valor te rico de temperatura Permite el cambio del valor te rico de
90. usa el sensor que indica la mayor tem peratura para el servocon trol Alarma audible activada rel de alarma energizado mensaje apa rece en el display El error admite un reset pero no resetea Si el error no desaparece llame al servicio 12 2 Heratherm Thermo Scientific Tabla 12 1 C digos de error del horno Heratherm Mensaje y c digo de error Calibration Value Too High E104 Causa ra z El valor de referencia de calibraci n calculado sobre la base de la entrada de usuario est cercano al l mite superior para las referencias de calibraci n Respuesta de alarma Recurre a la referencia de calibraci n previa Alarma audible activada rel de alarma energizado men saje aparece en el display C digos de error Instrucciones para cancelar alarmas Controle el correcto fun cionamiento del sensor de referencia externo y rem pl celo si es necesario Si esto no resuelve el pro blema llame al service Calibration Value Too low E105 El valor de referencia de calibraci n calculado sobre la base de la entrada de usuario est superio del l mite inferior para las referencias de calibraci n Recurre a la referencia de calibraci n previa Alarma audible activada rel de alarma energizado men saje aparece en el display Controle el correcto fun cionamiento del sensor de referencia externo y rem pl celo si es necesario Si esto no resuelve el pro blema
91. usontcseuceudonssueneneass 5 1 Figura 5 2 Serie OGS Instalaci n del sistema de Danni dad 5 2 Figura 5 3 Serie OMS Instalaci n del sistema de bandejas iras 5 2 Figura 3 4 Instalaci n de riel de Spore A AA 5 3 Figura 5 5 Instalando el panel de aire POOL AA A AS 5 4 Pipi 5 6 Desmontaje del panel interior criar sitio diia aia 5 5 Fig ta 5 7 Panel inferior tN ii o td pica 5 5 Figura 3 8 Desmontaje el panel de sie lateral casino A dia 5 6 Figura 5 9 Desmontaje del panel or po 5 6 Figura 5 10 Remoci n de los perfiles de soporte izquierdo y derecho ss ssssssssseisisrseesssrstrssrersrereresesesrereresrsrsreee 5 7 Figura 5 11 Remoci n del compartimiento de aire posterior OGS 400 750 ccconccncconnononnnonancnncnncnnnacanononnnonanacnncnnon 5 7 Figura 5 12 Instalaci n de los soportes de las Date jas iissssicasavensvesswoncveosnecsvaucsesvanaactentuavonanneguderandusasvosucsnsenesseseas 5 8 Fig ra 5 13 Bandeja d imalla lada 5 9 Figura 5 14 Recept culo para enchufe de red de CA ii 5 11 Figura 7 1 Panel de control para los hornos Heratherm OGS y OMS cisco nomgiiranadin anida celiacos 7 1 Figura 10 1 Reemplazo de la junta de la puerta el ejemplo muestras un horno de la serie OMH cccccnccccicanncnononos 10 4 Thermo Scientific Heratherm i Figuras ii Heratherm Thermo Scientific A i Notas de seguridad Precauciones b sicas de operaci n Estas instrucciones de operaci n describen a los hornos Heratherm Los hornos Heratherm ha
92. voltaje entre 208 y 240 V 50127532 H lice de ventilador OMH OMH S Profundidad 180 mm 7 1 Altura 28 mm 1 1 50127544 Junta de puerta ventana para estufas y hornos de secado Heratherm 50127555 Juego de sistema de ventilador para Heratherm IMH 60 IMH 60 S OMH 60 y OMH 60 S IMH 100 IMH 100 S IMH 180 y OMH 180 S de 230 V 50127556 Juego de sistema de ventilador para Heratherm OMH 100 OMH 100 S IMH 180 IMH 100 S y OMH 180 para 230 V 50127557 Perilla de entrada de aire mec nica para Heratherm OMS 60 y OGS 60 50127558 Perilla de entrada de aire mec nica para Heratherm OMS 100 OGS 100 OMS 180 y OGS 180 50127566 Filtro de aire puro para OMH OGH OMH S OGH S 50127662 Filtro de aire puro OGH OGH S OMH OMH S 50127741 Base de soporte con ruedas para Heratherm 60 L 50127742 Base de soporte con ruedas para Heratherm 100 L 50127743 Base de soporte con ruedas para Heratherm 180 L 50127761 Bandeja de malla met lica OGS 60 OGH 60 OGH 60 S incl 2 soportes de las bandejas 50127762 Bandeja de malla met lica OGS 100 OGH 100 OGH 100 S incl 2 soportes de las bandejas 50127763 Bandeja de malla met lica OGS 180 OGH 180 OGH 180 S incl 2 soportes de las bandejas Heratherm 14 3 Piezas de repuesto y accesorios Material N Descripci n 50127764 Bandeja de malla met lica OMS 60 100 180 OMH 60 100 180 OMH 60 100 180 S incl 2 soportes de bandejas 50127767 Sensor d

Instalación del sistema de bandejas

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