Trampa termodinámica para vapor BTD52L
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1. Condiciones l mite Condiciones de dise o del cuerpo PN16 PMA Presi n m xima admisible 16 bar r 232 psi r TMA Temperatura m xima admisible 450 C 842 F PMO Presi n m xima de trabajo 10 bar r 145 psi r TMO Temperatura m xima de trabajo 450 C 842 F Prueba hidr ulica 24 bar r 348 psi r Nota M nima presi n diferencial de trabajo para un funcionamiento satisfactorio 0 25 bar r 3 6 psi r 2 4 Rango de operaci n Curva de saturaci n del vapor 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Presi n bar r El purgador no puede trabajar en esta zona PMO Presi n m xima de trabajo recomendada para vapor saturado PMOB Contrapresi n m xima 80 de la presi n de entrada SP arco IM P181 03 ST Issue 4 3 Instalaci n Nota Antes de instalar leer la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento placa caracter sticas y Hoja T cnica compruebe que el producto es el adecuado para las condiciones de servicio existentes 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 Nota Compruebe los materiales valores m ximos de presi n y temperatura Si el l mite operativo m ximo del producto es inferior al del sistema en el que se va a instalar asegure que se incluye un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar una sobrepresi n Establezca la situaci n correcta de la insta2. cando la rosca con Disulfuro de Molibdeno Apretar la tapa 2 al par de apriete recomendado ver Tabla 1 Atenci n Al aflojar o apretar la tapa 2 debe soportarse el cuerpo del purgador para prevenir cualquier tensi n en las conexiones Tabla 1 Pares de apriete recomendados Atenci n Al aflojar o apretar la tapa 2 debe soportarse el cuerpo del purgador para prevenir cualquier tensi n en las conexiones Ta Item Parte CAN Nm Ibf ft N J mm 2 Cap 36 E C 115 130 85 96 E SP arco IM P181 03 ST Issue 4 7 Recambios Las piezas de recambio disponibles se indican con l nea de trazo continuo Las piezas dibujadas con l nea de trazos no se suministran como recambio Recambios disponibles Disco Isotub tapa aislante Como pasar pedido Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura se alada en el cuadro anterior indicando el tama o y tipo de purgador Ejemplo 1 Disco para purgador termodin mico Spirax Sarco BTD52L de Y BSP a en mm es s a r 7 no disponible como recambio 4 no disponible como recambio o a an AA Fig 4 spira IM P181 03 ST Issue 4 p Zarco 7 spira Pr arco IM P181 03 ST Issue 4
3. l condensado a temperatura pr xima al vapor saturado y cierra herm ticamente entre descargas IM P181 03 ST Issue 4 ser arco 5 6 Mantenimiento Nota Antes de realizar el mantenimiento leer cuidadosamente la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 6 1 Mantenimiento general Antes de efectuar cualquier mantenimientose deber aislar usando v lvulas de aislamiento independientes y dejar que la presi n se normalice y dejar enfriar antes de abrir Al volver a montar asegurar que las caras de uni n est n limpias 6 2 Para sustituir el disco Nota Referirse a la Figura 4 p g 7 Sacar el Isotub 4 si lleva Desenroscar la tapa 2 usando una llave fija No usar llaves Stillsons o de tipo similar que pueden deformar la tapa Si las caras de asiento del disco 3 y del cuerpo 1 est n s lo ligeramente desgastadas pueden rectificarse puli ndolas individualmente sobre una superficie plana tal como una placa para probar superficies planas Un movimiento en figura de ocho y aplicando un poco de compuesto para esmerilar dan los mejores resultados Si el desgaste es demasiado grande para ser rectificado por simple pulido las caras de asentamiento del cuerpo pueden ser esmeriladas y pulidas y el disco sustituido por uno nuevo La cantidad total de metal eliminado no debe ser mayor de 0 25 mm 0 01 Al montar colocar el disco 3 con la cara ranurada en contacto con el asiento del cuerpo Roscar la tapa 2 lubri
4. laci n y la direcci n de flujo Retire las tapas de protecci n de todas las conexiones Asegurese de usar las herramientas y el equipo de protecci n adecuado Instalar el purgador en una tuber a horizontal con la placa de caracter sticas en la parte superior precedido de un codo Para proteger contra heladas o cuando no se puede instalar en una tuber a horizontal fitting el BTD52L puede instalarse en vertical pero puede afectar la vida operativa del purgador Se debe instalar v lvulas de aislamiento para permitir aislar el purgador de la pressi n de la l nea de suministro y de la l nea de retorno Cuando el purgador descarga a una sistema cerrado de retorno se deber montar una v lvula de retenci n aguas abajo para evitar el flujo inverso Retirar el embalaje y asegurar que la entrada y salida est n libres de obstrucciones Abrir las v lvulas de aislamiento lentamente hasta que se alcancen las condiciones normales de trabajo Comprobar funcionamiento y verificar posibles fugas Si el purgador descarga a la atm sfera deber ser a un sitio seguro el fluido de descarga puede estar a una temperatura de 100 C 212 F 4 Puesta a punto Despu s de la instalaci n o mantenimiento asegurar que el sistema est totalmente listo para su funcionamiento Llevar a cabo todas las pruebas en alarmas y dispositivos de seguridad 5 Funcionamiento El purgador de vapor termodin mico abre y cierra r tmicamente para descargar e
5. rax Sarco tipo DV No asumir que el sistema est despresurizado aunque el man metro de presi n indique cero Temperatura Dejar que se normalice la temperatura despu s de aislar para evitar quemaduras y considerar si se requiere usar alg n tipo de protecci n por ejemplo gafas protectoras Eliminaci n Estos productos son totalmente reciclables No son perjudiciales con el medio ambiente si se eliminan con las precauciones adecuadas f SP arco IM P181 03 ST Issue 4 2 Informaci n general del producto 2 1 Descripci n general El BTD 52L est fabricado en acero inoxidable 316L y es apropiado para drenaje de l neas en sistemas de vapor l mpio Extras opcionales ISOTUB una cubierta aislante para evitar que el purgador sea influenciado indevidamente por una p rdida excesiva de calor cuando est sometido a temperaturas bajas viento lluvia etc Nota For additional information see Technical Information Sheet TI P181 01 2 2 Tama os y conexiones Ya Y Va Roscadas BSP o NPT Y O D x 16 swg 0 065 para soldar BW DN 11850 Serie 1 tubo para soldar BW 12 mm O D x 1 0 mm pared DN10 18 mm O D x 1 0 mm pared DN15 ISO 1127 Serie 1 tubo para soldar BW 17 2 mm O D x 1 6 mm pared DN10 21 3 mm O D x 1 6 mm pared DN15 Conexiones compatibles con clamp sanitario Y DN15 R Fig 2 oscado Y preparado para soldar BW CA FULL 2 IM P181 03 ST Issue 4 SPY arco 3 EN 2 3
6. spira MS p Vsarco Purgadores termodin micos para vapor BTD52L Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento 1 Informaci n general de Seguridad 2 Informaci n general del producto 3 Instalaci n 4 Puesta a punto 5 Funcionamiento 6 Mantenimiento 7 Recambios ser arco O Copyright 2002 I Informaci n general de seguridad El funcionamiento seguro de estas unidades s lo puede garantizarse si su instalaci n y puesta en marcha se realiza correctamente y el mantenimiento lo realiza una persona cualificada ver Secci n 11 de la Informaci n de Seguridad Suplementaria adjunta seg n las instrucciones de operaci n Tambi n debe cumplirse con las instrucciones generales de instalaci n y seguridad de construcci n de l neas y plantas as como el uso apropiado de herramientas y equipo de seguridad Aislamiento Considerar si el cerrar las v lvulas de aislamiento puede poner en riesgo otra parte del sistema o a personal Los peligros pueden incluir aislamiento de orificios de venteo dispositivos de protecci n o alarmas Cerrar las v lvulas de aislamiento de una forma gradual Presi n Antes de efectuar cualquier mantenimiento en el eliminador considerar que hay o ha pasado por la tuber a Aislar usando v lvulas de aislamiento independientes y dejar que la presi n se normalice y dejar enfriar antes de abrir Esto se puede conseguir f cilmente montando una v lvula de despresurizaci n Spi
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