Filtros temporales TP1 y TP2
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1. 153 DN500 20 585 610 615 615 533 203 DN6O0O 24 685 725 720 735 584 203 DN700 28 800 795 820 840 692 203 IM P162 04 ST Issue 1 Pr Sarco 3 Instalaci n y puesta en marcha Nota Antes de realizar el mantenimiento leer cuidadosamente la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento placa caracter sticas y Hoja T cnica compruebe que el producto es el adecuado para las condiciones de servicio existentes 3 1 Compruebe los materiales valores AS m ximos de presi n y temperatura Si el l mite S operativo m ximo del producto es inferior al H A XA del sistema en el que se va a instalar asegure que se incluye un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar una sobrepresi n 3 2 Establezca la situaci n correcta de la instalaci n y la direcci n de flujo 3 3 Losfiltros temporales pueden instalarse en l neas horizontales o verticales Nota Las bridas tornillos esp rragos tuercas y juntas deben ser suministradas por el instalador 3 4 Los filtros temporales c nicos Fig TP1 y Fig TP2 sencillamente se introducen entre dos bridas de tuber a ver Figura 3 Se precisa una junta est ndar en ambos extremos del filtro y tornillos o esp rragos Fig 3 m s largos que deben ser suministrados por el instalador Seguir las buenas pr cticas al ap2. 1698051 1 spira MS Parco Filtros temporales C nicos y Troncoc nicos TP1 y TP2 Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento 1 Informaci n de seguridad 2 Informaci n general del producto 3 Instalaci n y Puesta en marcha 4 Funcionamiento y localizaci n de aver as ir sp Parco Copyright 2011 1 Informaci n de seguridad El funcionamiento seguro de estos productos s lo puede garantizarse si la instalaci n puesta en marcha uso y mantenimiento se realiza adecuadamente y por personal calificado ver el punto 1 11 siguiendo las instrucciones de operaci n Tambi n debe cumplirse con las instrucciones generales de instalaci n y de seguridad de construcci n de l neas y de la planta as como el uso apropiado de herramientas y equipos 1 1 Aplicaciones Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento marcas en el producto y Hoja de Informaci n T cnica comprobar que el producto es el adecuado para el determinado uso aplicaci n i Estos productos han sido dise ados espec ficamente para el uso con vapor aire condensado agua El uso de estos productos con otros fluidos puede ser posible pero se debe contactar con Spirax Sarco para confirmar la conveniencia del producto para la aplicaci n que se est considerando ii Comprobar que el tipo de material presi n temperatura y valores m ximos y m nimos sean los adecuados Si los valores de los limites m ximo
3. lizados o supervisados por personal competente El personal de instalaci n y los operarios deber n tener conocimiento del uso correcto del producto seg n las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento Donde se requiera deber n estar en posesi n de un permiso para realizar el trabajo Donde no exista un sistema similar se recomienda que una persona responsable sepa en todo momento los trabajos que se est n realizando y donde sea necesario nombre una persona como responsable de seguridad Si fuese necesario enviar notas de seguridad 1 12 Manipulaci n La manipulaci n de productos grandes y o pesados puede presentar riesgos de lesiones Alzar empujar tirar transportar o apoyar una carga manualmente puede causar lesiones especialmente en la espalda Deber evaluar los riesgos que comporta la tarea al individuo la carga y el ambiente de trabajo y usar el m todo del manejo apropiado dependiendo de las circunstancias del trabajo a realizar Atenci n Nunca manejar un filtro temporal c nico Fig TP1 o Fig TP2 por el elemento filtrante 1 13 Riesgos residuales Durante el uso normal la superficie del producto puede estar muy caliente Si se usa con las condiciones operativas m ximas la temperatura de la superficie de algunos productos puede alcanzar temperaturas de 260 C 500 F Muchos productos no tienen autodrenaje Tenga cuidado al desmantelar o retirar el producto de una instalaci n ver las Instrucciones de Mantenimient
4. o 1 14 Heladas Deben hacerse las previsiones necesarias para proteger los productos que no tienen autodrenaje de los da os producidos por heladas en ambientes donde pueden estar expuestos a temperaturas por debajo de cero IM P162 04 ST Issue 1 Pr Sarco 3 1 15 Eliminaci n Este producto es reciclable y no es perjudicial con el medio ambiente si se elimina con las precauciones adecuadas 1 16 Devoluci n de productos Se recuerda que de acuerdo con la legislaci n de Comunidad Europea sobre la salud seguridad e higiene el cliente o almacenista que retorne productos a Spirax Sarco para su reparaci n o control debe proporcionar la necesaria informaci n sobre los peligros y las precauciones que hay que tomar debido alos residuos de productos contaminantes o da os mec nicos que puedan representar un riesgo para la salud o seguridad medioambiental Esta informaci n ha de presentarse por escrito incluyendo las documentaci n de seguridad e higiene de cualquier substancia clasificada como peligrosa Fig 1 TP1 Filtro c nico Fig 2 TP2 Filtro ttoncoc nico sr Sarco IM P162 04 ST Issue 1 2 Informaci n general del producto 2 1 Descripci n general Filtros temporales c nicos TP1 y troncoc nicos TP2 han sido dise ados para instalar entre bridas y generalmente se usan para la eliminaci n de suciedad durante la instalaci n y puesta en marcha Son adecuados para trabajar con una amplia gama de fluido
5. retar las bridas por ejemplo apretar secuencialmente y en diagonal Despu s de la instalaci n o mantenimiento asegurar que el sistema est totalmente listo para su funcionamiento Llevar a cabo todas las pruebas en alarmas y dispositivos de seguridad 4 Funcionamiento y localizaci n de aver as Los filtros temporales son objetos pasivos y evitan el paso de suciedad y part culas con un tama o superior a los orificios del tamiz La ca da de presi n a trav s del filtro aumentar seg n se llene el tamiz La resistencia del tamiz depender del fluido y la presi n del sistema No se puede usar un filtro temporal como permanente sin consultar primero con Spirax Sarco La m xima presi n diferencial posible depender de las condiciones del sistema Localizaci n de aver as S ntoma Posible causa Remedio Tamiz taponado Limpiar o sustituir tamiz Comprobar v lvulas de interrupci n No pasa fluido por el filtro Sistema aislado Aumento de la presi n diferencial Tamiz taponado Limpiar o sustituir tamiz A sra Sarco IM P162 04 ST Issue 1
6. s del producto son inferiores a los del sistema en el que est montado o si el funcionamiento defectuoso del producto pudiera producir una situaci n peligrosa de exceso de presi n o de temperatura asegure de que dispone de un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar tales situaciones de exceso iii Determine si la instalaci n est bien situada y si la direcci n de flujo es correcta iv Los productos Spirax Sarco no est n dise ados para resistir tensiones externas que pueden ser inducidas por el sistema en el que est n montados Es responsabilidad del instalador considerar estas tensiones y tomar las precauciones adecuadas para minimizarlas 1 2 Acceso Antes de realizar cualquier trabajo en este equipo asegure de que tiene buena accesibilidad y si fuese necesario una plataforma segura 1 3 Iluminaci n Asegure de que tiene la iluminaci n adecuada especialmente cuando el trabajo sea minucioso o complicado 1 4 Gases y l quidos peligrosos en las tuber as Considerar que hay o que ha podido haber en las tuber as Considerar materiales inflamables sustancias perjudiciales a la salud o riesgo de explosi n 1 5 Condiciones medioambientales peligrosas Considerar reas de riesgo de explosiones falta de ox geno por ej tanques o pozos gases peligrosos temperaturas extremas superficies calientes riesgos de incendio por ej mientras suelda ruido excesivo o maquinaria trabajando 1 6 El sistema Considerar q
7. s en aplicaciones de l neas de procesos sistemas de agua caliente sistemas de vapor y condensado etc El elemento filtrante est ndar es de chapa perforada de acero inoxidable con perforaciones de 3 mm Otras perforaciones y materiales de construcci n disponibles bajo pedido Los filtros temporales no est n dise ados para aplicaciones permanentes Contacte con Spirax Sarco cuando se requiera un filtro permanente para la aplicaci n Normativas Dise ados de acuerdo con BS EN 14341 2006 Este producto cumple totalmente con los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presi n 97 23 EC y lleva la marca cuando lo precisa Certificados Dispone como est ndar de certificado EN 10204 3 1 y aprobaci n NACE Nota Los certificados requerimientos de inspecci n deben solicitarse con el pedido Nota Para m s informaci n ver la hoja t cnica Tl P169 06 2 2 Tama os y conexiones DN40 DN70O 11 28 Dise ados para instalar entre las siguientes bridas EN 1092 PN10 PN16 PN25 y PN40 o ASME ANSI 150 300 y 600 2 3 Extras opcionales Los siguientes extras opcionales est n disponibles para todos los tama os con un coste extra y se deben especificar al pasar pedido Perforaciones 3 mm est ndar 1 6 mm y 6 mm Contactar con Spirax Sarco para disponibilidad de otras perforaciones M40 M100 y M200 Contactar con Spirax Sarco para Malla sa disponibilidad de otras mallas Material malla AISI 304L e
8. st ndar AISI 316L y Monel 400 Acabado de superficie del aro Ra 0 025 um a 50 um IM P162 04 ST Issue 1 Pr Sarco 5 2 4 Dimensiones aproximados en mm A l Le F k U gt gt kk m gt gt TP1 TP2 C nico Troncoc nico C gt A B Cc D E F Tama o DN40 1 54 35 2 15 35 125 DN50 2 64 47 2 20 44 130 DN65 21 76 61 2 30 57 140 DN80 3 76 75 2 35 70 150 DN100 4 127 96 2 40 92 210 DN1325 5 140 120 2 50 118 220 DN150 6 152 145 2 70 140 250 DN200 8 254 195 3 100 178 300 DN250 10 254 245 3 110 229 360 DN300 12 635 295 3 120 295 420 DN350 14 660 330 3 150 330 450 DN400 16 749 386 5 150 386 540 DN500 20 940 486 5 160 445 600 DN600 24 1117 586 5 180 486 640 DN700 28 2100 686 5 200 586 760 6 Pro arco IM P162 04 ST Issue 1 G H Tama o PN10 PN16 PN25 PN40 ASME DN40 1 88 88 88 88 73 102 DN50 2 102 102 102 102 92 102 DN65 212 122 122 122 122 104 102 DN80 3 158 158 162 162 127 102 DN100 4 188 188 188 188 157 102 DN125 5 212 212 218 218 185 127 DN150 6 268 268 278 285 215 127 DN200 8 320 320 335 345 269 127 DN250 10 370 378 395 410 323 153 DN300 12 430 438 450 465 381 153 DN35O0 14 482 490 505 535 412 153 DN400 16 532 550 555 560 469
9. ue efecto puede tener sobre el sistema completo el trabajo que debe realizar Puede afectar la seguridad de alguna parte del sistema o a trabajadores la acci n que vaya a realizar por ej cerrar una v lvula de aislamiento aislar el ctricamente Los peligros pueden incluir aislar orificios de venteo o dispositivos de protecci n tambi n la anulaci n de controles o alarmas Cerrar y abrir lentamente las v lvulas de aislamiento y sr Sarco IM P162 04 ST Issue 1 1 7 Presi n Aislar usando v lvulas de aislamiento independientes y dejar que la presi n se normalice Esto se puede conseguir montando v lvulas de aislamiento y de despresurizaci n aguas arriba y aguas abajo de la v lvula No asumir que el sistema est despresurizado aunque el man metro de presi n indique cero 1 8 Temperatura Dejar que se normalice la temperatura despu s de aislar para evitar quemaduras y considere si necesitar indumentaria de protecci n incluyendo gafas protectoras 1 9 Herramientas y consumibles Usar siempre las herramientas correctas los procedimientos de seguridad y el equipo de protecci n adecuado Utilizar siempre recambios originales Spirax Sarco 1 10 Indumentaria de protecci n Considere si necesitar indumentaria de protecci n para proteger de los riesgos de por ejemplo productos qu micos altas bajas temperaturas ruido ca da de objetos da os a ojos cara 1 11 Permisos de trabajo Todos los trabajos han de ser rea
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