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NOTA - Blumenauer Pumps

1. Dealer Telephone Number Installation Date Wire Lengths Feet Service Entrance to Controller Controller to Well Top of Well to Motor Incoming Voltage Notes Use Copper wire that is rated 75 C or higher Maximum ambient temperature is 50 C 122 F Enclosure rated NEMA 3R outdoor rain proof Dedicated circuit with fuse disconnect or circuit breaker is recommended 1 Safety Instructions Important Read all safety information prior to installation of the AquaBoost II Controller Note 1 This is a SAFETY ALERT SYMBOL When you see this symbol on the pump or in this manual look for one of the following signal words and be alert to the potential for personal injury or property damage Obey all messages that follow this symbol to avoid injury or death NONA Indicates an imminently hazardous situation which if not avoided will result in death or serious injury Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided could result in death or serious injury CAUTION Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided may result in minor or moderate injury CAUTION Used without a safety alert symbol indicates a potentially hazardous situation which if not avoided could result in property damage NOTE Indicates special instructions which are very important and must be followed All operating instructions must b
2. DANGER PNA Le voyant d tat n est pas un d tecteur de tension Il faut toujours mettre les section neur et disjoncteur hors circuit avant de proc der l entretien du syst me DANGER PTE Apr s sa mise hors tension le contr leur conserve sa charge lectrique pendant 5 min durant lesquelles on attendra avant d ouvrir ou de fermer le couvercle du contr leur pour pr venir tout risque de choc lectrique grave R glage de la surcharge limite du moteur Le s lecteur limiteur de surcharge du moteur fig 4 permet de r gler le niveau de protection du moteur contre les courants de surcharge et de pr venir les dommages dus la surintensit Mettre les disjoncteur et sectionneur hors circuit et attendre 5 min D poser le couvercle du contr leur R gler le s lecteur limiteur la valeur la plus haute possible mais sans d passer le courant avec facteur de surcharge SF AMPS indiqu sur la plaque signal tique du moteur fig 5 Si le courant indiqu ne correspond aucune valeur de r glage du s lecteur limiteur choisir la valeur inf rieure la plus proche MISE EN GARDE Si l on omet de r gler le s lecteur limiteur le moteur ne sera pas prot g contre les surcharges et sa garantie sera annul e Un mauvais r glage peut endommager le moteur 8 R glages apr s la mise sous tension R glage de la pression La pression maximale programmable est de 85 Ibf po pour les 3AB2 et 3AB2W e
3. Signal Les informations ci dessous sont destin es uniquement aux Action du contr leur installateurs professionnels et au personnel qualifi 2 cligno Pas d eau ou d samorcage Cette anomalie peut tre caus e par tements l d le niveau d eau de la source d alimentation descendu sous l orifice Fe comro a d aspiration de la pompe manero Conte tel cr pine obstru e suivant le uisi un tranglement dans le tuyau entre la pompe et le capteur de pression CODES ia le d samor age de la pompe mutateur de re ena Dans les syst mes o le moteur fonctionne en dessous de la valeur de rage en marche sec courant avec facteur de surcharge SFA le contr leur peut d celer une i RUN ASTARI est fausse anomalie Puits sec La r duction de la limite de surcharge Ho r gl e pour le moteur liminera cette fausse anomalie E Si le probl me persiste v rifier la capacit de la source d alimentation en eau sur 5X puis l anomalie Le contr leur red marrera automatiquement suivant le graphique ci dessous Pas d eau ou d samor Marche sec age se d clenchera E et l on devra remettre ri le contr leur l tat g 5 initial manuellement Si ES l anomalie persiste en 4 parler l installateur ZE E 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 t Red marrages en marche sec Le graphique montre que la 1 anomalie s effacera apr s 1 min et la 5 apr s 5 min 3 cligno Anomalie Cap
4. Residential amp Commercial Water Systems Goulds Pumps AquaBoost IT Controller Variable Speed Pump Control Installation Operation amp Maintenance SOULDS PUMPS Models Covered 3 8 5 HP AquaBoost II Pump Controller 3AB2 10 9 5AB2 16 6A Tested to UL 778 508C and CSA 22 2 lt p 108 M89 14 95 Standards By Canadian us Standards Association File LR38549 NOTE Unit is provided with 3 OU LDS PU M PS p Lane and cable 1141183 www goulds com Engineered for life Section Page 1e UR Rd o EU E a do 3 2 System COMPONENTS RE 4 3 ON DES tn 5 6 5 Mounting the Controller uitio geess inci ii ee 8 b PaowsrsHDply and VIE a uiti 8 7 Switch Settings Before Applying Power Motor Overload Switch nee 10 8 Switch Settings with Power Applied Pressure Min Speed Dry Run Restart Ramp 10 E C duod ge 12 10 Motor Rotation riui NEM P M T3 MIU NR 14 12 Controller Dimensions csi is 19 Goulds Pumps Limited Warranty sin 20 Owner s Information Controller Model Number Controller Serial Number Pump Model Number Pump Serial Number Motor Model Number Motor SFA Tank Serial Number Dealer
5. AquaBoost Isolation Valves Controller Circuit Breaker Atmospheric Storage Tank Figure 1 System Layout for supply tank Motor Pump Figure 2 shows a set up for boosting the pressure of an existing water supply Both configurations allow pump maintenance without main line shut off Home Supply Water Main 4 Check Valve AquaBoost Isolation Valves Controller Circuit Breaker Figure 2 System Layout for municipal hook up Motor Pump Note Fittings and valves are not included with AquaBoost controllers General Note All plumbing work must be performed by a qualified technician Always follow all local state and provincial codes A proper installation requires a pressure relief valve a 4 female N PT threaded fitting for the pressure transducer and properly sized pipe Piping should be no smaller than the pump discharge and or suction connections Piping should be kept as short as possible Avoid the use of unnecessary fittings to minimize friction losses Some pump and motor combinations supplied with this system can create hazardous pressures Select pipe and fittings accordingly per your pipe suppliers recommendation Pressure Consult local codes for piping requirements in your area All joints must be airtight Use Teflon tape or another type of pipe sealant to seal threaded connections Please be careful when using thread sealant as any excess that gets inside the pipe may p
6. 75 C et plus e La temp rature ambiante maximale est de 50 C 122 F Le bo tier est class NEMA 3R utilisable l ext rieur et sous la pluie Un circuit ind pendant avec sectionneur fusible ou disjoncteur est recommand 1 Consignes de s curit Important lire toutes les informations relatives la s curit avant d installer le contr leur AquaBoost II NOTA 1 Le symbole ci contre est un SYMBOLE DE S CURIT employ pour signaler sur la pompe et dans le manuel les mots indicateurs dont on trouvera la description ci dessous Sa pr sence sert attirer l attention afin d viter les blessures et les dommages mat riels Observer chaque con signe jointe au symbole de s curit afin de pr venir les blessures graves voire mortelles Md Signale une situation dangereuse imminente qui causera la mort ou des blessures graves si elle n est pas vit e Signale une situation potentiellement dangereuse qui peut causer la mort ou des blessures graves si elle n est pas vit e arrention Signale une situation potentiellement dangereuse qui si elle n est pas vit e pourrait causer des blessures de gravit faible mod r e Utilis e sans symbole de s curit Signale une situation potentiellement dangereuse qui peut causer des dommages mat riels si elle n est pas vit e NOTA Sert noncer les directives sp ciales de grande importance que l on doit
7. Instalaci n del ais aii 28 b Suministro de Energ a El ctrica y Cableado ii 28 7 Posici n del Interruptor antes de Aplicar Energ a Interruptor de Sobrecarga del Motor 30 8 Posici n del Interruptor con Energ a Aplicada Presi n Velocidad M nima Reinicio de Operaci n EE RAMPA en ea cn 30 9 Juzindicaudid de Estado tdo dll RS 32 10 Direcci n de Rotaci n del Motor ace ida 33 11 Diagn stico de Problemas ns 34 12 Dimensiones del COHBIOIBUOT seriales aiii 39 Garant a Limitada de Bombas Goulds E 40 Informaci n para el Propietario N mero de Modelo del Controlador N mero de Serie del Controlador N mero de Modelo de la Bomba N mero de Serie de la Bomba N mero de Modelo del Motor SFA del Motor N mero de Serie del Tanque Distribuidor N mero de Tel fono del Distribuidor Fecha de Instalaci n Longitud de los cables pies Entrada de servicio al controlador Controlador al pozo Superficie del pozo al controlador Tensi n de Entrada Notas e Use cable con alma de Cobre dise ado para 75 C o m s La temperatura ambiental m xima es de 50 C 122 F La caja es NEMA 3R intemperie a prueba de lluvia Se recomienda usar un circuito exclusivo con disyuntor de fusibles o interruptor de circuitos 1 Instrucciones de seguridad Importante Lea toda la in
8. d is le fichier d association de Canadian Stan dards le LR38549 NOTA l appareil vient avec le GOULDS PUMPS capteur de pression et son cable Goulds Pumps est une marque d ITT Corporation www goulds com Engineered for life Section Page 1 CONSO eor spi Et 43 2 Composants EE 44 3 Conception ET 45 4 Cu en EET 46 D Posedu es 48 6 Alimentation lectrique et c blage Se Lu UD 48 7 R glage avant la mise sous tension scsi 50 8 R glages apr s la mise sous tension 50 CO A TR 52 10 Sens de rotation du MOINE 53 11 Diagnosticaes anomalies esti 54 12 Dimensions du contr leur sisi 59 Garantie limit e de Goulds Pumps 60 Informations pour le propri taire N de mod le du contr leur N de s rie du contr leur NC de mod le de la pompe NO de s rie de la pompe N de mod le du moteur Courant avec facteur de surcharge SF AMPS du moteur N de s rie du r servoir D taillant NO de t l phone du d taillant Date d installation Longueurs de c ble en pieds De l entr e de service au contr leur Du contr leur la t te de puits De la t te de puits au moteur Tension d entr e NOTA e Employer du fil de cuivre class
9. Constant Red Replace Controller 8 Red Blinks Open Lead Engineered for life Status Indicator Light 11 Troubleshooting General The AquaBoost IT is a self diagnosing controller If a problem occurs observe the Status Indicator Light Figure 6 on the front of the unit If Status Indicator Light is off that means there is no or low input voltage less than 50 V Run Program Jumper is in program mode or controller failure Danger WIN Status Indicator Light is not a voltage indicator Always turn off disconnect switch and circuit breaker and wait 5 minutes before servicing High voltage may still remain on controller Refer to the status codes on the controller access cover fig 6 to diagnose system errors Use the following table to help troubleshoot problems NOTE When troubleshooting always check these things first 1 Input supply power is within limits Low voltage will cause lower performance Fuses are intact Circuit breaker is not tripped or overheating Is it sized correctly Motor is 3 phase Motor leads are connected for same voltage as supplied to controller oc uu P WM M All ground leads are connected Common ground throughout entire system 7 Motor insulation or lead short damage 8 Pumpis rotating in correct direction 9 Pumpis not jammed or blocked 10 Transducer is located correctly in piping 11 Check valve is located before tank and transducer 11 Troubleshootin
10. G n ralit s NOTA La plomberie doit tre enti rement r alis e par un technicien qualifi On doit suivre les prescriptions du code provincial ou national pertinent et les exigences locales Une installation appropri e requiert une soupape de d charge un raccord filetage int rieur de 1 4 po NPT pour le capteur de pression et une tuyauterie de calibre ad quat lequel ne devrait pas tre inf rieur celui des raccords d aspiration et de refoulement de la pompe Afin de r duire la perte de charge par frottement au minimum la tuyauterie devrait tre aussi courte que possible et d pourvue de raccords et d accessoires inutiles Certaines combinaisons pompe moteur fournies avec le syst me peuvent produire une pression dangereuse Choisir la tuyauterie les raccords et les accessoires en cons quence selon les recommandations du fournisseur de tuyaux S informer des exigences locales quant la tuyauterie Chaque joint de tuyauterie doit tre tanche cette fin employer du ruban de t flon ou du mastic d tanch it mais dans ce dernier cas prendre soin de ne pas trop en mettre pour viter que le surplus se retrouve dans la tuyauterie et bouche le capteur de pression et la roue de la pompe Afin de pr venir la corrosion galvanique ne jamais fixer de tuyau de raccord ni d accessoire de tuyauterie galva nis directement un orifice en inox comme celui de la t te de refoulement ou du corps de pomp
11. bris dans la pompe de relancer le moteur une panne de moteur d origine lectrique trois fois avant d afficher au mauvais r glage du SELECTEUR LIMITEUR DE SURCHARGE cette anomalie Pour DU MOTEUR effacer celle ci mettre Couper le courant pendant 1 min puis le r tablir afin de voir si le contr leur hors ten l anomalie persiste Si oui on devra v rifier la pompe ou le moteur ou sion attendre 1 min les deux puis remettre le con tr leur sous tension Si l anomalie persiste s adresser l installateur 5 cligno Court circuit Cette anomalie peut tre caus e par tements Si l anomalie est une panne de moteur d origine lectrique d cel e durant le e la d faillance du c ble reliant le contr leur au moteur fonctionnement dela Couper le courant pendant 1 min puis le r tablir afin de voir si pompe le contr leur l anomalie persiste Si oui on devra v rifier le moteur ainsi que le essaiera d effectuer trois c blage le reliant au contr leur Couper le courant et attendre 1 min relances avant d afficher puis d connecter les trois fils de moteur au bornier sur la carte de l anomalie Pour ef circuits imprim s V rifier si le c blage et le moteur sont court circuit s facer celle ci mettre le entre phases et entre phase et terre Consulter le manuel d utilisation du contr leur hors ten moteur pour la mesure de la r sistance sion attendre 1 min puis remettre le con tr leur sous ten
12. limit e une association ou autre entit juridique se livrant quelque activit que ce soit LA PR SENTE GARANTIE SE RAPPORTE AU D TAILLANT SEULEMENT O GOULDS PUMPS Goulds Pumps AquaBoost II et le logo blocs sigl s ITT sont des marques d pos es et de commerce d ITT Corporation LES CARACT RISTIQUES PEUVENT TRE CHANG ES SANS PR AVIS IM183 R vision Num ro 6 Septembre 2008 Copyright c 2008 ITT Corporation Engineered for life
13. quese con el instalador Falla a Tierra El controlador no se reiniciar si despliega esta falla Para despe jar la falla apague la energ a el ctrica al controlador espere un minuto y vuelva a aplicar la energ a el ctrica al controla dor Si persiste la falla comun quese con el instalador Esta falla puede ser causada por e Falla el ctrica del motor e Falla el ctrica del cableado entre el controlador y el motor Verifique el error apagando la energ a el ctrica al controlador por un minuto y luego volviendo a aplicarla Si el error persiste deben revisarse el motor y el cableado entre el controlador y el motor Apague la energ a el ctrica por un minuto Separe los tres cables del motor del bloque de terminales Revise cortos en el cableado y el motor fase por fase y de fase a tierra Refi rase al manual del motor para informaci n sobre lecturas de resistencia This device does not provide personnel protection against shock This function is intended for equipment protection only Esta falla puede ser causada por e Falla el ctrica del motor e Falla el ctrica del cableado entre el controlador y el motor Mala conexi n de los cables del motor Verifique el error apagando la energ a el ctrica al controlador por un minuto y luego volviendo a aplicarla Si persiste el error deben revisarse el motor y el cableado entre el controlador y el motor Apague la energ a el ctrica y espere un m
14. Be 8 5 j N 2 9 2 j STATUS RAMP S TT e Status Indicator Ramp Setting Switch SENSOR 1 SENSOR 2 Figure 5 Typical Motor Nameplate Showing Service Factor Amps GE AMT MODEL P55CTA 1251 VOLTS 208 230 460 HP 1 RPM 3450 AMPS 3 6 3 4 1 7 Service Factor Amps SF AMPS that are used to set the Motor Overload Setting Switches CE In this example if controller is supplied with 208 V use the 4 2 Amp setting indicated on the Motor Overload Setting Switch 8 Switch Settings With Power Applied Cont d Setting the Minimum Frequency Switch The minimum Speed Switch figure 4 is used to set the minimum speed of the motor This allows the controller to fit a wide range of applications Select a Minimum Speed of 10 Hz if the pressure at the pump s suction is within 20 PSI of the desired pressure setting Select a Minimum Speed of 30 Hz if the pressure at the pump s suction is more than 20 PSI below the desired pressure setting such as when pumping from a tank or if drawing a suction lift Caution If used with a submersible well pump minimum speed switch must be set to 30 Hz Failure to do this will cause motor thrust bearing to wear prematurely Setting the Ramp Setting The position of the Ramp Setting Switch figure 4 determines how fast the controller can change the speed of the motor A Slow Ramp Setting allows the controller to work better in applications wh
15. Blinks Short Circuit Blinking Green Running 6 Red Blinks Ground Fault No Light Low No Power 7 Red Blinks Temperature Constant Red Replace Controller 8 Red Blinks Open Lead Engineered for life Voyant et code d tat du syst me Voyant d tat Vert fixe en attente Vert clignotant en marche teint courant faible ou nul Rouge fixe contr leur remplacer 2 clignotements rouges pas d eau ou d samorcage 3 clignotements rouges anomalie Capteur 4 clignotements rouges pompe gripp e 5 clignotements rouges court circuit 6 clignotements rouges d faut la terre 7 clignotements rouges temp rature 8 clignotements rouges liaison lectrique coup e 11 Diagnostic des anomalies G n ralit s L AquaBoost II effectue son autodiagnostic En cas d anomalie jeter un coup d il au voyant d tat situ sur le devant du contr leur S il est teint c est que la tension d entr e est nulle ou faible lt 50 V que le cavalier fig 4 est en position Programme PRG au lieu de Marche RUN ou que le contr leur est d fectueux DANGER FG Le voyant d tat n est pas un d tecteur de tension Il faut toujours mettre les sectionneur et disjoncteur hors circuit et attendre 5 min avant de proc der l entretien du contr leur angereuse afin que la tension dangereuse se dissipe Consulter l tiquette descriptive de l tat du syst me fig 6 sur le
16. c ble Composants de l AquaBoost IT 1 Contr leur AquaBoost II 3AB2 3AB2W ou 5AB2 et c ble de capteur de pression 2 Capteur de pression PRTO100SA1P pour le 3AB2 et 2005 1 pour le 5AB2 3 Vis de fixation AVERTISSEMENT NE PAS mettre l appareil sous tension ni faire fonctionner la pompe tant que le raccordement lectrique et hydraulique particuli rement celui du capteur de pression ne sera pas complet La pompe ne devrait pas fonctionner sec L installation lectrique doit tre enti rement effectu e par un technicien qualifi Il faut toujours suivre les prescriptions du code provincial ou national de l lectricit pertinent et les r glements locaux Adresser toute question relative au code un inspecteur en lectricit Le non respect du code et des politiques de sant et de s curit au travail peut entra ner des blessures et des dommages mat riels L inobservation des directives d installation fournies par le fabricant peut se traduire par un choc lectrique un incendie des blessures ou la mort ainsi que par des dommages mat riels des performances non satisfaisantes et l annulation de la garantie du fabricant 3 Conception du syst me NOTA Les syst mes DOIVENT tre con us uniquement par des techniciens qualifi s et respecter les prescriptions des codes provinciaux ou nationaux pertinents et les exigences locales Les figures ci dessous montren
17. couvercle du contr leur pour diagnostiquer les anomalies NOTA pour faciliter le diagnostic des anomalies il vaut mieux toujours v rifier d abord les points suivants 1 om PM m ow 9M 10 11 Le courant d entr e se situe dans les limites Une basse tension r duirait les performances Les fusibles sont intacts Le disjoncteur n est pas d clench et ne surchauffe pas V rifier si son calibre est appropri Le moteur est triphas Les fils de moteurs sont c bl s pour la m me tension que celle qui alimente le contr leur Tous les fils de terre sont branch s Le syst me entier utilise un conducteur de terre commun L isolation ou le c blage du moteur ne sont pas court circuit s ni endommag s La pompe tourne dans le bons sens La pompe n est ni gripp e ni engorg e Le capteur de pression est pos au bon endroit sur la tuyauterie Le clapet de non retour est situ entre le r servoir et le capteur de pression 11 Diagnostic des anomalies suite tat Description Courant faible ou nul La tension d entr e devrait tre sup rieure 190 V c a Avec un voltm tre mesurer la tension d entr e du contr leur entre les bornes L1 et L2 Contr leur en mode Programme PRG Le mode Programme permet la mise jour du logiciel du contr leur par le port de communication Comm Port Pour plus de d tails communi quer avec l usine Si le cavalier est plac sur les broches de s lectio
18. de Energ a El ctrica y Cableado Suministro de Energ a El ctrica Nota La instalaci n y el mantenimiento DEBE realizarlos personal bien capacitado y calificado Siempre deber apegarse al C digo El ctrico Nacional o al C digo El ctrico del Canad al igual que a todos los c digos locales estatales y provinciales al cablear el sistema El controlador requiere un suministro monof sico de energ a el ctrica de 196 264 VCA de un interruptor de circuito bipolar exclusivo no tipo GFCI Circuito exclusivo significa que ning n otro aparato debe utilizar el peligrosa mismo circuito La energ a de salida del controlador es trif sica de frecuencia variable y voltaje variable El voltaje y la frecuencia m ximos de salida son el voltaje de la l nea de entrada y 60 Hz respectivamente El motor debe ser trif sico y estar dise ado para la misma tensi n suministrada al controlador Por ejemplo si el controlador recibe 200 V entonces el motor debe estar dise ado para 200 V Un bajo voltaje de suministro reducir el desempe o de la bomba Consulte la Tabla 1 para ver la Capacidad del Interruptor de Circuito y del Cableado Tabla 1 Tama o del Interruptor de Circuito y del Cable Tama o AWG y Longitud pies del cable Modelo Se Interruptor d EE de Circuito Entrada Salida en su caso 3AB2 8 178 pies 14 100 pies 30 8100 KVA 6 184 pies 5AB2 10 123 pies 12 100 pies 50
19. de la pr sente garantie d sire effectuer une demande de r glement doit s adresser au distributeur Goulds Pumps agr chez lequel la pompe a t achet e et fournir tous les d tails l appui de sa demande Le distributeur est autoris r gler toute demande par le biais du service la client le de Goulds Pumps La garantie ne couvre pas a les frais de main d ceuvre ni de transport ni les frais connexes encourus par le d taillant b les frais de r installation du mat riel r par c les frais de r installation du mat riel de remplacement d les dommages indirects de quelque nature que ce soit e niles pertes d coulant de la panne Aux fins de la garantie les termes ci dessous sont d finis comme suit 1 Distributeur signifie une personne une soci t de personnes une soci t de capitaux une association ou autre entit juridique servant d interm diaire entre Goulds Pumps et le d taillant pour les achats les consignations ou les contrats de vente des pompes en question 2 D taillant veut dire une personne une soci t de personnes une soci t de capitaux une association ou autre entit juridique dont les activit s commerciales sont la vente ou la location de pompes des clients 3 Client d signe une entit qui ach te ou loue les pompes en question chez un d taillant Le client peut tre une personne une soci t de personnes une soci t de capitaux une soci t responsabilit
20. de service la terre GND du bornier d entr e du contr leur fig 3 Connecter les fils d alimentation monophas e provenant du disjoncteur bipolaire mis hors circuit l entr e du sectionneur bipolaire puis les fils de sortie de ce dernier L1 et L2 du bornier d entr e contr leur AMDANGER Emma Le contr leur produit des fuites de courant lev es par la terre Ses bornes de terre GND doivent donc tre reli es la prise de terre de s curit de l entr e de service Une mise angereuse la terre inappropri e du contr leur et du moteur pr sente un risque de choc lectrique NOTA Pr venir les d clenchements intempestifs pas de disjoncteur de fuite la terre pour le contr leur Connexion du moteur au contr leur POS Connecter la terre GND du bornier de sortie du contr leur fig 3 le fil de terre fix par la vis de terre de la bo te de connexions du moteur Brancher les fils rouge noir et jaune du moteur aux bornes RED BLK et YEL dangereuse de la sortie du contr leur C bler le moteur selon les indications de la plaque signal tique pour les tensions de 200 208 ou 230 V et s assurer que la tension d alimentation du moteur est la m me que celle du contr leur NOTA Si les fils reliant le contr leur au moteur exc dent 50 pi communiquer avec l usine pour choisir un filtre de sortie bobine de r actance 7 R glage avant la mise sous tension
21. digo de Estado no es indicadora de voltaje Siempre apague el interruptor disyuntor y el interruptor de circuito antes de hacer servicio de mantenimiento Peligro Una vez energizado el controlador seguir cargado el ctricamente por 5 minutos despu s de que se apague la energ a el ctrica Espere 5 minutos despu s de desconectar la energ a el ctrica antes de abrir o cerrar la tapa de acceso del controlador ya que existe un grave peligro de choque Ajuste del Interruptor de Sobrecarga del Motor El Interruptor de Ajuste de Sobrecarga del Motor Figura 4 ajusta el nivel de protecci n de corriente de sobrecarga del motor que se necesita para proteger el motor contra da o por condiciones de exceso de corriente Ponga el interruptor de circuito y el interruptor disyuntor en posici n de apagado y espere 5 minutos Retire la tapa de acceso del controlador Busque los Amperes del Factor de Servicio S F en la placa del motor Figura 5 Ajuste del interruptor de sobrecarga del motor lo m s alto que sea posible sin exceder de los Amperes S F mostrados en la placa del motor Si los Amperes del Factor de Servicio del motor no corresponden a alguno de los Ajustes de Sobrecarga del Motor use el siguiente ajuste m s bajo del interruptor Precauci n El no seguir este paso causar a la p rdida de Protecci n de Sobrecarga del Motor y anular a la Garant a del Motor Puede da arse el motor si no se ajusta co
22. gpm el sistema requiere un tanque de 2 galones de volumen total es decir un V6P o TP6P Una bomba de 50 gpm requerir a como m nimo 10 galones de volumen total en el tanque Un V25 de 8 2 galones podr a ser demasiado peque o en este caso recomendar amos el siguiente tanque m s grande V45 o TP45 de 13 9 galones Por las muchas variables en un sistema de bombas pueden existir instalaciones donde un tanque m s peque o que lo recomendado podr a operar el sistema adecuadamente Las recomendaciones de tama os de tanques se han probado en campo para evitar ca das de presi n indeseadas en el arranque y brindar una operaci n suave para la mayor a de los sistemas de bombas de velocidad variable Los sistemas con v lvulas de enjuague de acci n r pida o hidrantes de patio son ejemplos en los cuales NO se debe escatimar en el tama o del tanque Con el tanque vac o fije la presi n del tanque a 20 psi por debajo de la presi n deseada en el sistema Por ejemplo para una presi n de 50 psi en el sistema cargue el tanque a 30 psi Los tanques que se venden con marca ITT Water Products se han precargado en f brica a 38 psi Ubique el tanque donde no se vaya a congelar Instalaci n de la bomba Advertencia Riesgo de choque el ctrico No se ha investigado el uso de este sistema de bombeo en reas de albercas para nataci n el lado de la succi n de la bomba Use un m nimo de 6 pulgadas de tuber a recta entre la v lvula de rete
23. manual for fault turn off power to information on resistance readings the controller wait 1 minute turn on power to the controller If fault persists contact COE installer E 6 Blinks Ground Fault This fault can be caused by e Electrical failure of the motor Electrical failure of wiring between controller and motor Miswiring of motor cable Verify the error by turning power to controller off for 1 minute and then on If error persists motor and wiring between controller and motor must be checked Turn power off and wait 1 minute Remove the three motor wires and ground wire from the terminal block Check wiring and motor for shorting phase to ground using a megohmmeter megger A reading less than 200K Ohms indicates faulty insulation in the motor cable or motor Test each to determine fault location 11 Troubleshooting Cont d Red Light Codes The controller will not restart if displaying this fault To clear the fault turn off power to the controller wait 1 minute turn on power to the controller If fault persists contact installer Number Controller Status Fault Description of This information is to be used by professional installers or qualified Flashes Controller Action personnel only 7 Blinks Temperature This fault can be caused by High ambient temperature The maximum ambient temperature rating The controller will is 1220F 50 automatically restart e Low ambient t
24. maximale de la pompe On obtiendra ces informations dans le catalogue ou aupr s du fournisseur ATTENTION Il est possible que la soupape de d charge s ouvre au cours de la dur e de vie du syst me En pr vision de cette ventualit poser sur la soupape une canalisation vacuant le fluide sous pression dans un endroit o il ne causera pas de dommages 4 Tuyauterie suite et fin Recommandations relatives au r servoir et au r glage de sa pression d air glag Les syst mes d crits requi rent un r servoir du type membrane air captif sous pression que l on posera en un lieu l abri du gel Pour choisir les r servoirs on ne se sert pas de leur capacit utile mais de leur capacit totale qui devrait galer environ 20 du volume correspondant au d bit maximal de la pompe en une minute Ainsi une pompe de 10 gal US min n cessiterait un r servoir de 2 gal US de capacit totale soit un V6P ou un TP6P Un d bit de 50 gal US min requerrait un r servoir de 10 gal US de capacit totale minimale Un V45 ou un TP45 de 13 9 gal US serait alors pr f rable au V25 trop petit 8 2 gal US Certains syst mes peuvent fonc tionner correctement avec un r servoir plus petit que le r servoir recommand Les recommandations sont bas es sur l exp rience et tablies pour pr venir des situations ind sirables telles que les chutes de pression au d marrage ainsi que pour assurer le bon fonctionnement de l
25. off power to the controller wait 1 minute turn on power to the controller If fault persists contact installer Number Controller Status Fault Description of This information is to be used by professional installers or qualified Flashes Controller Action personnel only 4 Blinks Pump or Motor Bound This fault can be caused by The controller will try to Mechanical binding from debris in pump restart the motor three Electrical failure of the motor times before displaying Incorrect setting of MOTOR OVERLOAD SETTING switch this fault To clear the Verify the error by turning power to controller off for 1 minute and then fault turn off power to on Pump Motor must be checked if fault persists the controller wait 1 minute turn on power to the controller If fault persists contact installer 5 Blinks Short Circuit This fault can be caused by If this fault was Electrical failure of the motor detected while the Electrical failure of wiring between controller and motor pump was running the verify the error by turning power to controller off for 1 minute and then controller will attempt on If error persists motor and wiring between controller and motor to restart three times must be checked Turn power off for 1 minute Remove the three motor before displaying wires from the terminal block Check wiring and motor for shorting this fault To clear the phase to phase and phase to ground Refer to motor s
26. 13300 KVA Cable con alma de cobre listado por UL dise ado para 75 C o m s El tama o y largo de cable en negrillas requiere cable dise ado para 90 C Si hay m s de 50 pies de cable desde el controlador hasta el motor consulte a la f brica para la selecci n de un filtro de carga de salida reactancia de carga Cable y Conduit Se pueden proveer con el controlador conductores de potencia de entrada y salida instalados en f brica Use cable con alma de cobre tipo UL dise ado para 75 C o m s Se recomienda el uso de Conduit de Metal con Conectores herm ticos de Conduit de Metal para todas las conexiones el ctricas 6 Suministro de Energ a El ctrica y Cableado cont Figura 3 Diagrama de Cableado Bloque de entrada Bloque de salida L1 12 Tierra Tierra Rojo Negro Amarillo Energia y monof sica de 96 264 VCA desde el disyuntor de Tierra 2 polos en el LC interruptor de circuito Salida trif sica del motor Tierra Bloque de entrada Bloque de salida Energ a el ctrica de Energ a el ctrica entrada de salida Motor trif sico de 200 230 volts Mismo voltaje que entrada del controlador Conexi n de la Energia El ctrica de Entrada Conecte el cable de tierra de seguridad desde la entrada del servicio el ctrico hasta la terminal GND en el Bloque de Entrada del Controlador Figura 3 Conecte los conductores del suministro de energ a el ctrica monof sica de
27. 3 4 1 7 Courants avec facteur de sur charge SF AMPS servant au r glage du s lecteur limiteur de surcharge du moteur MODEL P55CTA 1261 THERMALLY ee 7 FRAME D apr s l illustration ci dessus pour un contr leur aliment en 208 V on r glerait le s lecteur limiteur de surcharge du moteur 4 2 A 8 R glages apr s la mise sous tension suite et fin R glage de la fr quence vitesse minimale Le commutateur de fr quence minimale fig 4 permet le r glage de la vitesse minimale du moteur ainsi qu un vaste choix d applications Choisir la fr quence minimale de 10 Hz si la pression d aspiration de la pompe ne baisse pas de plus de 20 Ibf po par rapport la pression param tr e Lorsque l on pompe le liquide d un r servoir ou qu il y a hauteur d aspiration choisir la fr quence minimale de 30 Hz si la pression d aspiration de la pompe baisse de plus de 20 Ibf po par rapport la pression param tr e MISE EN GARDE Pour les pompes de puits submersibles choisir la fr quence minimale de 30 Hz afin de pr venir l usure pr matur e du palier de but e du moteur R glage de la vitesse de rampe La position du s lecteur de vitesse de rampe fig 4 d termine la rapidit de r action du contr leur pour faire varier la vitesse du moteur Une rampe lente est mieux appropri e quand la demande moyenne en eau est faible moins de 3 gal US min soit e
28. Comm Port Puerto de Comunicaciones Consulte con la f brica los detalles para la actualizaci n del software del controlador Cuando este puente se encuentra en la modalidad RUN Operaci n el controlador operar normalmente Si el controlador se energiza estando en la Modalidad de Programa el indicador de estado no prender Para regresar el controlador a la Modalidad de Operaci n apague la energ a el ctrica al controlador y espere 5 minutos Luego mueva el Puente RUN PRG a RUN Aplique energ a el ctrica al controlador El controlador se encuentra ahora en la Modalidad de Operaci n C digos de Luz Verde Luz Estado del Controlador Descripci n Constante Espera Bajo Voltaje La Luz Verde Constante indica que la bomba est apagada El sistema se encuentra en modalidad de Espera cuando no hay flujo en el sistema y se ha llegado a la presi n deseada El sistema se encuentra en condici n de Bajo Voltaje cuando la tensi n de entrada de la l nea cae a menos de 190 VCA Parpadeo Bomba Operando La Luz Verde Parpadeando indica que la bomba est operando C digos de Luz Roja N mero Estado del Controlador Descripci n de la Falla de Esta informaci n es para el uso exclusivo de Parpadeos Acci n del Controlador instaladores profesionales o personal calificado Constante Error del Controlador Falla interna del controlador Reemplace el controlador Para despejar la falla apague la energ a el ctrica al contro
29. Use of Metal Conduit with Metal Conduit liquid tight Connectors is recommended for all electrical connections 6 Power Supply and Wiring Cont d Figure 3 Wiring Diagram INPUT BLOCK OUTPUT BLOCK L1 L2 GND GND BLK 196 264 VAC Y Single Phase From 2 pole disconnect or circuit GROUND breaker aa THREE PHASE GROUND MOTOR OUTPUT Input Block Output Block Power In Power Out 200 230 VOLT L Same voltage THREE PHASE as controller MOTOR input Connecting Input Power Connect the safety ground wire from the electrical service entrance to the GND terminal on the Controller Input Block fig 3 Connect the single phase power supply leads from a two pole circuit breaker in the off position to the input side of a two pole disconnect switch Connect the other side of the disconnect switch to terminals L1 and L2 on the Controller Input Block Danger WO The controller has high leakage current to ground The terminals marked GND in the controller must be connected to the safety ground from the electrical service entrance 29 Failure to properly ground the controller or motor will create an electrical shock hazard Note Do not use GFCI protection with this controller Nuisance tripping will result Motor Power Connections Connect the GND terminal on the Controller Output Block fig 3 to the ground screw in the conduit box on the motor Connect terminal
30. a plupart des syst mes pompe vitesse variable Les r servoirs trop petits ne conviendront pas aux syst mes munis de robinets de rin age rapide ou de bouches d incendie Avant de proc der au remplissage du r servoir en r gler la pression de l air captif 20 Ibf po de moins que la pression de service du syst me p ex 30 Ibf po pour une pression de service de 50 Ibf po L air de tous les r servoirs de marques d ITT Water Products est pr comprim en usine 38 Ibf po Pose de la pompe AVERTISSEMENT Risque de choc lectrique Le syst me de pompage d crit n a pas fait l objet Tension d tudes quant son utilisation pour les piscines Avant de raccorder les tuyaux la pompe s assurer qu ils sont bien align s sur les orifices d aspiration et de refoulement de celle ci et poser un clapet de non retour l extr mit d un tuyau dangereuse droit d au moins 6 po de long dont l autre bout est fix l orifice d aspiration de la pompe Placer cette derni re aussi pr s que possible de la source de liquide S il s agit d un r servoir l air libre la pompe doit tre plus bas que le niveau du liquide du r servoir La tuyauterie doit avoir ses propres supports Pour plus de d tails voir les directives fournies avec la pompe NOTA Si la pompe est aliment e en eau par un r servoir a rien un dapet de non retour battant et non ressort pourrait tre requis sur le tuyau d aspi
31. acion en seco 3 NL D SS Interruptor de ajuste de MOTOR OVERLOAD SETTING lt SFAD sobrecarga del motor DM MG Se muestran los l mites de corriente de la unidad 3AB2 La 5AB2 tiene ajuste Pressure Adjust e de 16 6A Pushbuttons EL 9 5 1 85 2 K E STATUS RAMP SETT Indicador de estado Interruptor de ajuste de rampa SENSOR 1 SENSOR 2 Figura 5 Placa T pica del Motor Indicando los Amperes del Factor Servicio SF Amps MODEL P55CTA 1251 VOLTS 208 230 460 HP 1 RPM 3450 AMPS 3 6 3 4 1 7 Amperes del Factor de Servicio SF Amps que se usan para ajustar los Interruptores de Ajuste de Sobrecarga del Motor En este ejemplo si el controlador es alimentado con 208 V use la posici n de 4 2 amperes indicada en el Interruptor de Ajuste de Sobrecarga del Motor 8 Posiciones del Interruptor con la Energ a El ctrica Aplicada cont Ajuste del Interruptor de Frecuencia M nima El Interruptor de Velocidad M nima Figura 4 se usa para fijar la velocidad m nima del motor Esto permite que el controlador se adapte a una amplia gama de aplicaciones Seleccione una Velocidad M nima de 10 Hz si la presi n en la succi n de la bomba est a menos de 20 PSI de la presi n deseada Seleccione una Velocidad M nima de 30 Hz si la presi n en la succi n de la bomba est a m s de 20 PSI por debajo de la presi n deseada p ej cuando se bombea de un tanque o aspirand
32. al Water Systems GOULDS PUMPS LIMITED WARRANTY This warranty applies to all water systems pumps manufactured by Goulds Pumps Any part or parts found to be defective within the warranty period shall be replaced at no charge to the dealer during the warranty period The warranty period shall exist for a period of twenty four 24 months from date of installation or thirty 30 months from date of manufacture whichever period is shorter A dealer who believes that a warranty claim exists must contact the authorized Goulds Pumps distributor from whom the pump was purchased and furnish complete details regarding the claim The distributor is authorized to adjust any warranty claims utilizing the Goulds Pumps Cus tomer Service Department The warranty excludes a Labor transportation and related costs incurred by the dealer b Reinstallation costs of repaired equipment c Reinstallation costs of replacement equipment d Consequential damages of any kind and e Reimbursement for loss caused by interruption of service For purposes of this warranty the following terms have these definitions 1 Distributor means any individual partnership corporation association or other legal relationship that stands between Goulds Pumps and the dealer in purchases consignments or contracts for sale of the subject pumps 2 Dealer means any individual partnership corporation association or other legal relationship which engages in the b
33. at less than Service Factor Amps the controller may show a false dry well fault Reducing the motor overload setting will eliminate the false readings If problems persists please verify supply capacity The controller will automatically restart according to the chart below Dry Run Restart Time ccs Minutes Between Restarts 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Dry Run For example The 1st fault will clear in 1 minute the 5th fault will clear in 5 minutes This fault can be caused by Disconnected sensor Disconnect sensor from sensor cable connector and reconnect to ensure a good connection Disconnected sensor cable lead inside the controller Check for loose wires where the sensor cable connects to the circuit board by tugging on each wire Broken wire in the sensor cable Miswired sensor cable Check that the wires are connected to the correct terminals on the sensor connector The correct location of the wires is indicated on the circuit board Black R2 Red W White connected to the circuit board measure the DC voltage between the black and white wires of the sensor cable at the sensor connector as shown below The voltage measured should be between 0 5Vdc and 4 5Vdc 11 Troubleshooting Cont d Red Light Codes The controller will not restart if displaying this fault To clear the fault turn
34. ays follow the National Electric Code or Canadian Electric Code as well as all local state and provincial codes when wiring the system NT The controller requires a single phase power supply of 196 264 VAC on a dedicated two pole circuit breaker not GFCI type A dedicated circuit means no other appliances use the same circuit The voltage output power from the controller is three phase variable frequency and variable voltage Maximum output voltage and frequency are line input voltage and 60 Hz respectively Motor must be 3 phase and designed for the same voltage as supplied to the controller For example if the controller is supplied with 200 V then the motor should be rated for 200 V Low supply voltage will reduce pump performance Refer to table 1 for Circuit Breaker amp Wire Sizing Table 1 Circuit Breaker amp Wire Sizing Wire Size AWG and Length ft Model Controller Circuit Breaker Generator Size Input Output If Used 3AB2 8 178 14 100 30 8100 KVA 6 184 5AB2 10 123 12 100 50 13300 KVA 75 Cor higher rated UL listed copper wire Wire size and length in bold requires 90 rated wire f there is more than 50 feet of wire from controller to motor consult factory for selection of an output load filter load reactor Wire and Conduit Factory installed input and output power leads may be supplied with the controller Use 75 C or higher rated UL type copper wire
35. da vez que instalador el controlador arranque el motor Si el ventilador no arranca nunca revise las conexiones del ventilador y reempl celas seg n sea necesario Aseg rese que el filtro de admisi n del ventilador externo no est blo queado o atascado Puede ser retirado para limpieza y hay reemplazos disponibles Ocho 8 Conductor Abierto Esta falla puede ser causada por Parpadeos El controlador no se Cable desconectado o roto entre el controlador y el motor Verifique el error apagando la energ a al controlador por un minuto y luego volviendo a aplicarla Si el error persiste deben revisarse el motor y el cableado que hay entre el controlador y el motor Apague la energ a el ctrica por un minuto Retire los tres cables del motor del bloque de terminales Usando un hmetro mida la resistencia de fase a fase Si hay un cable desconectado o roto esto se indicar mediante una lectura de alta resistencia 20 ohms o m s 12 Dimensiones del Controlador 28 DIA 50 DIA O 18 57 15 51 e 2X 28 DIA d nn O 28 DIA LA 1 19 7 50 FRENTE PARTE POSTERIOR AGUJERO DE 0 63 DE DI METRO CON DISCO REMOVIBLE DE TRANSDUCTOR AGUJEROS CIEGOS DE COMBINACI N DE 4 Y 1 1 69 L 6 50 FONDO t o AGUJEROS CIEGOS 1 48 DE COMBINACI N 2 13 POR AMBOS LADOS LADO Siste
36. do y calificado Revise todas las instrucciones y advertencias antes de realizar cualquier trabajo en el sistema Todas las calcoman as de seguridad DEBEN dejarse en el controlador y la bomba Walla El sistema DEBE desconectarse del suministro principal de energ a el ctrica antes de intentar cualquier operaci n o mantenimiento en la parte el ctrica o mec nica del sistema El no peligrosa desconectar la energ a el ctrica antes de intentar cualquier operaci n o mantenimiento puede causar choque el ctrico quemaduras o la muerte Cuando se aplique energ a el ctrica a la unidad el motor y la bomba pueden arrancar inesperadamente y causar una lesi n grave No se opere por encima de la presi n de dise o del equipo Presi n Peligrosa Siempre deber apegarse a los c digos locales estatales o provinciales para plomer a y electricidad 2 Componentes del sistema S rvase revisar los componentes del AquaBoost Il y asegurarse de haber recibido todas las partes y conocer sus nombres Aseg rese de inspeccionar todos los componentes suministrados por Goulds Pumps para ver si no sufrieron da os durante el embarque AquaBoost II Nota La unidad est ndar vendr nicamente con transductor y cable del transductor 1 Controlador AquaBoost Il con Cable de Transductor de Presi n Integral 3AB2 3AB2W o 5AB2 2 Transductor de Presi n PRTO100SA1P para 3AB2 PRTO200SA1P para 5AB2 3 Tornillos de montaje Adverte
37. e Les raccords barbillons devraient toujours tre assujettis avec deux colliers de serrage chaque extr mit R servoir pression soupape de d charge et tuyauterie de refoulement L air du r servoir pression standard HydroPro est pr comprim 38 Ibf po La pression d air peut tre r gl e entre 10 et 20 Ibf po de moins que la pression de service du syst me Employer la plus haute valeur lorsque d bit constant la pression du syst me d vie de plus de 5 Ibf po N utiliser que des r servoirs pression pour le syst me pas de r servoirs galvanis s Le r servoir et la soupape de d charge doivent toujours tre une tem p rature ambiante de plus de 1 1 C 34 F Si l ouverture ou la fuite de la soupape peut causer des dommages poser sur celle ci une canalisation vacuant le fluide en un lieu o il n y aura aucun risque d endommagement Employer un t pour raccorder le tuyau de refoulement au r servoir pression et la tuyauterie de la maison Il est permis de pomper l eau vers diff rents endroits AVERTISSEMENT La pression de service maximale du r servoir HydroPro de Goulds Pumps est de 125 Ibf po Ne pas d passer la pression nominale de la plomberie de la maison Choix et pose du r servoir pression AVERTISSEMENT L EXPLOSION D UN RESERVOIR PEUT CAUSER DES BLESSURES MORTELLES S assurer que la pression nominale supportable par la tuyauterie d passe la pression de refoulement
38. e los n meros PSC300 para 25 pies PSC600 para 50 pies o PSC1200 para 100 pies Precauci n No instale v lvulas de bloqueo filtros ni dispositivos de control de flujo presi n entre el transductor de presi n y la descarga de la bomba porque esto podr a crear una situaci n peligrosa Use SOLAMENTE el transductor de presi n suministrado con la unidad Instale el transductor de presi n aguas debajo de la v lvula de retenci n de la bomba No instale el transductor de presi n parado al rev s Debe alinearse el conector al final del cable del transductor de cable enchuf ndolo al conductor correspondiente en el transductor de presi n La leng eta lo fijar en su lugar 5 Instalaci n del Controlador Instale el controlador en un rea bien ventilada y a la sombra usando los tornillos suministrados para el montaje El controlador debe montarse verticalmente Aseg rese de dejar 8 pulgadas de espacio de aire libre por cada lado de la unidad El controlador debe estar en un rea con temperatura entre los 0 F y los 122 F Nota No bloquee el cambiador de calor de aletas y no ponga nada sobre el controlador A Advertencia La tapa de acceso al controlador debe estar siempre bien sujeta a la caja de control por la tensi n peligrosa el peligro de choque dentro de la unidad Puede usarse una leng eta de candado en la parte inferior de la caja para restringir a n m s el acceso 6 Suministro
39. e read understood and followed by the operating personnel Goulds Pumps accepts no liability for damages or operating disorders which are the result of non compliance with the operating instructions This manual is intended to assist in the installation operation and repair of the system and must be kept with the system Installation and maintenance MUST be performed by properly trained and qualified personnel Review all instructions and warnings prior to performing any work on the system Any safety decals MUST be left on the controller and pump mz The system MUST be disconnected from the main power supply before attempting any operation or maintenance on the electrical or mechanical part of the system Failure to disconnect electrical voltage power before attempting any operation or maintenance can result in electrical shock burns or death When power is applied to unit the motor and pump could start unexpectedly and cause serious injury CAUTION Do not operate above fixture pressure ratings of home Hazardous Pressure Always follow local state or provincial codes for plumbing and electrical 2 System Components Please review the AquaBoost II components and insure that you have all the parts and are familiar with their names Be sure to inspect all components Goulds Pumps supplies for shipping damage AquaBoost II Note Standard unit will come with transducer and transducer cable only 1 AquaBo
40. ecte una l nea de drenado a la v lvula de alivio de presi n Instale la l nea de drenado de la v lvula de alivio de presi n a un drenaje apropiado o a un rea donde el agua no da e la propiedad Use una tee para conectar el tubo de descarga al tanque de presi n y a la tuber a local Este sistema permite bombear a m ltiples lugares Advertencia La presi n m xima de trabajo del tanque Goulds Pumps HydroPro es 125 psi No exceda de la presi n de dise o de los aparatos dom sticos Instalaci n y Selecci n de Tanques a Presi n LA EXPLOSION DE UN TANQUE PUEDE CAUSAR LESIONES O LA MUERTE Consulte el cat logo de la bomba o comun quese con su proveedor para conocer la presi n m xima de descarga de la bomba Aseg rese que la presi n de dise o de la tuber a sea m s que la presi n m xima de descarga de la bomba Es probable que la v lvula de alivio de presi n se descargue alguna vez durante la vida del sistema Planee con anticipaci n instalando un drenado a un lugar donde el agua no cause da o Recomendaciones para la Dimensi n del Tanque y la Presi n Preestablecida Se requieren tanques tipo diafragma aire cautivo en estos sistemas Se usa el Volumen Total del Tanque y no el volumen de extracci n para seleccionar el tama o correcto del tanque El volumen total del tanque debe ser aproximadamente 20 del flujo m ximo de la bomba 4 Tuber a cont Por ejemplo si usa una bomba de 10
41. ee Troubleshooting Section for more details on fault codes 10 Motor Rotation Direction If the pressure or flow seems low check motor rotation direction Turn the circuit breaker and disconnect switch to the off position and wait 5 minutes for dangerous voltages to discharge before proceeding Switch any two leads on the controller output RED BLK or YEL Turn the circuit breaker and disconnect switch to the on position Observe pressure and flow If pressure or flow still seems low check plumbing When looking into back of motor rotation should be clockwise Note It is possible for the pump to maintain constant pressure with a low flow or a high positive suction head even if the pump is rotating backwards While the pump is running use an amp probe on one of the output power leads connected to the motor and compare the current draw between the two rotation directions If the flow and pressure are the same in both rotation directions the lowest current reading will occur when the pump is running in the correct direction Figure 6 System Status Label 3AB2 shown 5AB2 is the same except the model number GOULDS PUMPS AquaBoost II Pump Controller System Status 2 Red Blinks No Water Loss of Prime 3 Red Blinks Sensor Fault 4 Red Blinks Pump Bound Constant Green Stand 5 Red Blinks Short Circuit Blinking Green Running 6 Red Blinks Ground Fault No Light Low No Power 7 Red Blinks Temperature
42. emperature The minimum ambient temperature rating when the temperature is gor 1890 a Check for a fan failure The fan will turn on when the temperature inside contecrinsta ler the controller reaches 140 F 60 C The fan will also turn on for 1 second each time the controller starts the motor If the fan never turns on check fan connections and replace as needed Ensure that the external fan intake filter is not blocked or clogged It can be removed for cleaning and replacements are available 8 Blinks Open Lead This fault can be caused by Disconnected or broken wire between the controller and motor Verify the error by turning power to controller off for 1 minute and then on If error persists motor and wiring between controller and motor must be checked Turn power off for 1 minute Remove the three motor wires from the terminal block Using an ohmmeter measure the resistance from phase to phase A disconnected or broken wire will be indicated by a high resistance reading 20 ohms or higher 12 Controller Dimensions T 28 DIA 50 DIA 18 57 15 51 s id o o 2X 28 DIA d An O 28 DIA LA 1 19 7 50 FRONT BACK 63 DIA HOLE WITH L i RN KNOCKOUT TRANSDUCER KNOCKOUTS 6 50 I BOTTOM TRES 1 48 273 COMBINATION KNOCKOUTS BOTH SIDES SIDE Residential amp Commerci
43. empre revise primero los siguientes puntos 1 Que la energ a el ctrica de entrada est dentro de los l mites Un voltaje bajo ocasionar un mal desempe o Que los fusibles est n intactos Que el interruptor de circuito no est disparado o sobrecalentado Es de la capacidad correcta Que el motor sea trif sico Que los conductores del motor est n conectados para el mismo voltaje suministrado al controlador oco gt wW M Que todos los conductores de tierra est n conectados Que haya una tierra com n para todo el sistema 7 Cortocircuito da o del aislamiento del motor o de alg n conductor 8 Quela bomba gire en la direcci n correcta 9 Quela bomba no est pegada o bloqueada 10 Que el transductor est ubicado correctamente en la tuber a 11 Que la v lvula de retenci n est ubicada antes del tanque y del transductor 11 Diagn stico de Problemas cont Estado del Controlador Descripci n Voltaje Bajo o Nulo de Entrada Revise la tensi n de entrada al controlador Mida el voltaje entre L1 y L2 usando Volt metro de CA Este voltaje debe ser mayor de 190 VCA Controlador en Modalidad Revise la posici n del Puente Operaci n Programa RUN PRG Jumper de Programa El mismo est ubicado en la esquina superior izquierda del controlador Consulte la Figura 4 El colocar este puente en la modalidad PRG Modalidad de Programa le permite al usuario actualizar el software del controlador hasta el
44. ere the average demand for water is low less than 3 GPM or about 1 faucet A Fast Ramp Setting allows the controller to work better in applications where demand for water is high because the motor is allowed to change speed faster Note The Ramp Setting is preset at the factory for the 6 O Clock position which is a half way point between fast and slow If Hunting or pressure fluctuation occurs turn dial to slower setting Setting Dry Run Restart Switch The controller detects when pump has no water or has lost prime The Dry Run Restart Switch determines how many times this error can occur in an hour If set to CONT continuous it will always restart If set to 5X it will restart 5 times before it will disable pump and display No Water Loss of Prime error 2 red blinks No Water Loss of Prime error can be cleared by removing power from controller for 1 minute 9 Status Indicator Light The controller is always powered A Solid Green Status light indicates that the pump is in standby mode pump not running or that the line input voltage is low Danger NE Status Indicator Light is not a voltage indicator Always turn off disconnect switch and circuit breaker and wait 5 minutes before servicing A Blinking Green Status light indicates that the pump is running A Blinking or Solid Red Light indicates a problem with the controller Refer to label on controller cover or Figure 6 for Status Codes S
45. formaci n de seguridad antes de instalar el Controlador AquaBoost ll Nota Este es un SIMBOLO DE ALERTA DE SEGURIDAD Cuando vea este s mbolo en la bomba o en este manual busque una de las siguientes palabras indicadoras y est alerta al potencial de lesi n personal o da os a la propiedad Obedezca todos los mensajes que sigan de este s mbolo para evitar lesiones o la muerte trates indica una situaci n de peligro inminente la cual de no evitarse causar la muerte una lesi n seria Indica una situaci n de peligro potencial la cual de no evitarse puede causar la muerte o una lesi n seria Indica una situaci n de peligro potencial la cual de no evitarse puede causar una lesi n menor o moderada PRECAUCI N Al usarse sin s mbolo de alerta de seguridad se indica una situaci n de peligro potencial la cual de no evitarse puede causar da os al equipo NOTA Indica instrucciones especiales que son muy importantes y deben seguirse Nota El personal operativo debe leer entender y seguir todas las instrucciones de operaci n Goulds Pumps no acepta responsabilidad alguna por da os o trastornos operativos que resulten por no cumplir las instrucciones de operaci n La intenci n de este manual es ayudar en la instalaci n operaci n y reparaci n del sistema y por lo tanto debe guardarse cerca del sistema La instalaci n y el mantenimiento DEBEN ser realizados por personal bien capacita
46. g Cont d Night Figure 7 No Light Controller Status Description Low No Input Voltage Check the input voltage to the controller Measure the voltage between L1 and L2 using an AC Voltmeter This voltage should be greater than 190Vac Controller is in Program Mode Check the position of the RUN PRG Jumper The RUN PRG Jumper is located in the upper lefthand corner of the controller Refer to Figure 4 Placing this jumper in PRG mode Program Mode allows the user to update the controller s software through the Comm Port Communications Port Consult the factory for details on updating the controller s software When this jumper is in RUN mode Run Mode the controller will operate normally If the controller is powered while in Program Mode the status indicator will not turn on To return the controller to Run Mode turn the power off to the controller and wait 5 minutes Then move the RUN PRG Jumper to RUN Apply power to the controller The controller is now in Run Mode Flashes Controller Status Description Constant Standby Low Voltage Constant Green Light indicates the pump is off The system is in Standby mode when there is no flow in the system and the pressure setting has been reached The system is in a Low Voltage condition when the line input voltage drops below 190VAC Blinking Pump Running Flashing Green Light indicates the pump is running Red Light Codes Number Controller Stat
47. gua P rdida de Cebo puede despejarse separando power del controlador por 1 minuto 9 Luz Indicadora de Estado El controlador est siempre energizado Si la luz indicadora de estado tiene un color Verde S lido esto indica que la bomba se encuentra en modalidad de espera la bomba no est operando o que la tensi n de entrada de la l nea est baja Peligro EN La Luz Indicadora de Estado no es un indicador de voltaje Siempre apague el interruptor disyuntor y el interruptor de circuito y espere 5 minutos antes de hacer cualquier servicio de mantenimiento Si la luz indicadora de estado est en Verde Parpadeando esto indica un problem con el controlador Vea la etiqueta que est en la tapa del controlador o la Figura 6 para consultar los c digos de estado V ase la Secci n de Diagn stico de Problemas para obtener m s detalles sobre c digos de fallas 10 Direcci n de Rotaci n del Motor Si la presi n o el flujo parecen estar bajos revise la direcci n de rotaci n del motor Ponga el interruptor de circuito y el interruptor disyuntor en la posici n de apagado y espere 5 minutos para que los voltajes peligrosos se descarguen antes de proceder Invierta cualquier par de conductores en la salida del controlador Rojo Negro o Amarillo RED BLK o YEL Ponga el interruptor de circuito y el interruptor disyuntor en la posici n de prendido Observe la presi n y el flujo Si la presi n o el flujo siguen pa
48. he Motor Overload Settings use the next lowest switch setting Caution Failure to perform this step will result in loss of Motor Overload Protection and will void the Motor Warranty Motor damage can occur if this switch is not set properly 8 Switch Settings With Power Applied Setting the Pressure The maximum pressure setting is 85 psi for 3AB2 and 100 psi for 5AB2 DO NOT EXCEED HOME FIXTURE RATINGS Open a faucet in the system and turn the breaker disconnect switch to the ON position The pump will start and pressure will increase to the factory preset 50 PSI After the pressure has stabilized use the Increase Decrease Pressure Adjust Pushbuttons figure 4 to adjust the pressure setting PUSH AND HOLD the Increase INC or Decrease DEC Pressure Adjust Pushbutton until the desired pressure setting is reached Close the faucet and allow the controller to go into standby mode pump off and solid green status light Controller must go into standby for pressure setting to be stored 8 Switch Settings With Power Applied Cont d Figure 4 Switches and Status Indicator Run Program jumper must be on left 2 pins for controller to run gt Minimum Speed Switch Dry Run Restart Switch MOTOR OUERLORD SETTING Motor Overload Setting dass 12166 Switch 3AB2 current limits T shown 5AB2 has 16 6A Max setting Pressure Adjust Pushbuttons r1 zc
49. i n u otra entidad jur dica que opera entre Goulds Pumps y el comerciante para la compra consignaci n o contratos de venta de las bombas en cuesti n 2 Comerciante es todo individuo sociedad corporaci n asociaci n u otra entidad jur dica que realiza negocios de venta o alquiler venta leasing de bombas a los clientes 3 Cliente es toda entidad que compra o adquiere bajo la modalidad de leasing las bombas en cuesti n de un comerciante El t rmino clien te puede significar un individuo sociedad corporaci n sociedad de responsabilidad limitada asociaci n o cualquier otra entidad jur dica con actividades en cualquier tipo de negocios LA PRESENTE GARANT A SE EXTIENDE AL COMERCIANTE NICAMENTE O GOULDS PUMPS Goulds Pumps AquaBoost Il y el s mbolo ITT Engineered Blocks son marcas registradas y marcas comerciales de ITT Corporation LAS ESPECIFICACIONES EST N SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO IM183 Revisi n N mero 6 Septiembre 2008 Copyright c 2008 ITT Corporation Engineered for life Syst mes d alimentation en eau domestiques et commerciaux Goulds Pumps Contr leur AquaBoost II Commande de pompe vitesse variable Installation utilisation et entretien SOULDS PUMPS AquaBoost II Pump Controller Mod les HP 3 et 5 3AB2 10 9 A 5AB2 16 6 A Test l UL 778 au 508C et au CSA 22 2 lt 108 89 14 95
50. ie persiste Si oui il faudra v rifier le moteur ainsi que le c blage le reliant au contr leur Couper le courant et attendre 1 min puis d connecter les trois fils de moteur au bornier sur la carte de circuits imprim s l aide d un ohmm tre mesurer la r sistance entre phases Une r sistance importante de 20 Q et plus est l indice du mauvais raccordement ou de la rupture d un fil 12 Dimensions du contr leur Figure 7 Vues et dimensions du contr leur Les dimensions ci apr s sont en pouces 9 88 0 28 diam 0 50 diam O 18 57 15 51 0 28 diam d 155 0 28 diam Y 1 19 7 50 AVANT ARRI RE TROU DE 0 63 po DIAM AVEC DISQUE DEFONCABLE DE 2 po CABLE DE CAPTEUR DESSOUS 0771 El K DISQUES 1 48 D FON ABLES 2 DE 34 ET 1 po DEUX DE CHAQUE C T C T Syst mes d alimentation en eau domestiques et commerciaux GARANTIE LIMITEE DE GOULDS PUMPS La pr sente garantie s applique chaque pompe de syst me d alimentation en eau fabriqu e par Goulds Pumps Toute pi ce se r v lant d fectueuse sera remplac e sans frais pour le d taillant durant la p riode de garantie suivante expirant la premi re vingt quatre 24 mois compter de la date d installation ou trente 30 mois partir de la date de fabrication Le d taillant qui aux termes
51. inuto Retire los tres cables del motor y el cable a tierra del bloque de terminales Revise cortos en el cableado y en el motor de fase a tierra usando un meg hmetro megger Cualquier lectura de menos de 200K Ohms indica aislamiento defectuoso en el cable del motor o el propio motor Pruebe ambos para ubicar la falla 11 Diagn stico de Problemas cont C digos de Luz Roja reiniciar si despliega esta falla Para despe jar la falla apague la energ a el ctrica al controlador espere un minuto y vuelva a apli car la energ a el ctrica al controlador Si la falla persiste comun quese con el instalador Numero Estado del Controlador Descripci n de la Falla de Esta informaci n es para el uso exclusivo de Parpadeos Acci n del Controlador instaladores profesionales o personal calificado Siete 7 Temperatura Esta falla puede ser causada por Parpadeos WM Alta temperatura ambiental La m xima temperatura ambiental para El controlador reini a que est dise ado es 122 F 50 C automaticamente Baja temperatura ambiental La m nima temperatura ambiental para cuando la temperatura a que est dise ado es 0 F 18 C I gue a ps Revise fallas del ventilador El ventilador debe prender cuando Si la fall ist la temperatura dentro del controlador llegue a 140 F 60 El i la falla persiste S comun quese con el ventilador se prender tambi n por 1 segundo ca
52. lador espere 1 minuto y prenda la energ a el ctrica al controlador Si la falla persiste comun quese con el instalador 11 Diagn stico de Problemas cont C digos de Luz Roja El controlador no oper ar si la se al del sen sor est desconectada o fuera de la tolerancia El controlador reini ciar autom ticamente cuando la se al vuelva a estar dentro de la tolerancia Si la falla persiste comun quese con el instalador Numero Estado del Controlador Descripci n de la Falla de Esta informaci n es para el uso exclusivo de Parpadeos Acci n del Controlador instaladores profesionales o personal calificado Dos 2 Pozo seco Esta falla puede ser causada por Parpadeos TN Nivel del suministro de agua que cae por debajo de la entrada de ise E succi n de la bomba e i a Succi n obstruida re Rare Restricci n en la tuber a entre la bomba y el sensor de presi n De ie INICIO Necesidad de cebar la bomba EN So h x En sistemas donde el motor funciona a valores menores que SFA el en C Se controlador puede presentar una falla falsa de pozo seco Reducir la ipu Se configuraci n de sobrecarga del motor eliminar las lecturas err neas Si el interruptor de Si el prob ue idad del REINICIO EN SECO d el pro pn persiste veri ique a Capacl Hi e is nietas est puesto en 5X el controlador reiniciar autom ticamente de acuerdo con el g
53. lug the pressure sensor and impeller Galvanized fittings or pipe should never be connected directly to the stainless steel discharge head or casing as galvanic corrosion may occur Barb type connectors should always be double clamped Pressure Tank Pressure Relief Valve and Discharge Piping The standard HydroPro tank has a pre charge of 38 PSI You may set the tank pre charge anywhere between PSI to 20 PSI below the system operating pressure Use the higher tank pre charge setting if the system drifts over 5 PSI at a constant flow rate Use only pre charged tanks on this system Do not use galvanized tanks Select an area that is always above 34 F 1 1 in which to install the tank and pressure relief valve If this is an area where a water leak or pressure relief valve blow off may damage property connect a drain line to the pressure relief valve Run the drain line from the pressure relief valve to a suitable drain or to an area where water will not damage property Use a tee to connect the discharge pipe to the pressure tank and house plumbing It is allowable to pump to multiple locations Warning Maximum working pressure of Goulds Pumps HydroPro tank is 125 psi Do not exceed pressure ratings of household fixtures Pressure Tank Installation and Selection Warning EXPLODING TANK CAN INJURE OR KILL Refer to pump catalog or contact your supplier for maximum discharge pressure of pump Ensure pressure rati
54. mas Residenciales y Industrial de Agua GARANT A LIMITADA DE GOULDS PUMPS Esta garant a es aplicable a todas las bombas para sistemas de agua fabricadas por Goulds Pumps Toda parte o partes que resultaren defectuosas dentro del per odo de garant a ser n reemplazadas durante dicho per odo de garant a sin cargo para el comerciante Tal per odo de garant a se extiende por veinticuarto 24 meses a partir de la fecha de instalaci n o treinta 30 meses a partir de la fecha de fabricaci n la que se cumpla primero El comerciante que considere que existe lugar a un reclamo de garant a deber ponerse en contacto con el distribuidor autorizado de Goulds Pumps del cual adquiriera la bomba y brindar informaci n detallada con respecto al reclamo El distribuidor est autorizado a liquidar todos los reclamos por garant a a trav s del Departamento de Servicios a Clientes de Goulds Pumps La presente garant a excluye a La mano de obra el transporte y los costos relacionados en los que incurra el comerciante b los costos de reinstalaci n del equipo reparado c los costos de reinstalaci n del equipo reemplazado d da os emergentes de cualquier naturaleza y e el reembolso de cualquier p rdida causada por la interrupci n del servicio A los fines de esta garant a los t rminos Distribuidor Comerciante y Cliente se definen como sigue 1 Distribuidor es aquel individuo sociedad corporaci n asociac
55. n du mode Marche le contr leur fonctionnera normalement V rifier la position du cavalier fig 4 sur les broches de s lection des modes Marche ou Programme RUN ou PRG Si le contr leur est mis sous tension alors qu il est en mode Programme le voyant d tat restera teint Pour choisir Marche et faire fonctionner le contr leur mettre celui ci hors tension attendre 5 min placer le cavalier sur les broches du mode Marche RUN puis remettre le contr leur sous tension Signal Fixe tat En attente Description Le voyant vert fixe indique que la pompe est arr t e Le syst me est en attente lorsqu il n y a pas de demande et que la pression param tr e est atteinte La tension de secteur est consid r e comme faible lorsqu elle chute sous 196 V c a Clignotant Signal Fixe En marche tat Action du contr leur Contr leur remplacer Pour effacer l anomalie couper le courant du contr leur attendre 1 min et remettre le courant Si l anomalie persiste s adresser l installateur Le voyant vert clignotant signale que la pompe est en marche Voyant rouge Description de l anomalie Les informations ci dessous sont destin es uniquement aux installateurs professionnels et au personnel qualifi Une anomalie s est produite dans le contr leur Remplacer le contr leur 11 Diagnostic des anomalies suite tat Description de l anomalie
56. n el conector del sensor como se muestra abajo El voltaje medido debe estar entre 0 5 VCD y 4 5 VCD 11 Diagn stico de Problemas cont C digos de Luz Roja N mero de Parpadeos Cuatro 4 Parpadeos Estado del Controlador Acci n del Controlador Bomba o Motor Pegada o El controlador tratar de reiniciar el motor tres veces antes de desplegar esta falla Para despejar la falla apague la energ a el ctrica al controlador espere un minuto y prenda la en erg a el ctrica al contro lador Si la falla persiste comun quese con el instalador Descripci n de la Falla Esta informaci n es para el uso exclusivo de instaladores profesionales o personal calificado Esta falla puede ser causada por Inmovilizaci n mec nica por s lidos en la bomba Falla el ctrica del motor Posici n incorrecta del interruptor de AJUSTE DE SOBRECARGA DEL MOTOR Verifique el error apagando la energ a el ctrica al controlador por un minuto y luego volviendo a aplicarla Deben revisarse Bomba y Motor si la falla persiste Cinco 5 Parpadeos seis 6 Parpadeos Cortocircuito Si esta falla fue detectada con la bomba operando el controlador tratar de reiniciar tres veces antes de desplegar esta falla Para despejar la falla ap ague la energ a el ctrica al controlador espere 1 minuto y vuelva a apli car la energ a el ctrica al controlador Si la falla persiste comun
57. nci n y la succi n de la bomba Ubique la bomba lo m s cerca posible de la fuente del l quido Cuando bombee de un tanque atmosf rico ubique la bomba por debajo del nivel del l quido que se encuentra en el tanque Toda la tuber a debe tener soportes independientes de la bomba Aseg rese que la tuber a de succi n y descarga est alineada con la succi n y la descarga de la bomba Para informaci n adicional consulte las Instrucciones de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento proporcionadas con la bomba Nota Si la bomba toma agua de un tanque de almacenamiento colocado arriba del suelo puede necesitarse una v lvula de retenci n articulada tipo chapaleta en lugar de la v lvula de resorte por el lado de succi n de la bomba La succi n y descarga deben estar a plomo hacia la tuber a Aseg rese de instalar una v lvula de retenci n por Presi n Peligrosa Instalaci n del Transductor de Presi n Instale el transductor de presi n en la l nea de agua cerca del tanque No debe haber v lvulas entre el transductor y el tanque Asegure el cable del transductor no se coloca se arrolla o no se ata con correa al conducto del cable del motor como esto puede causar interferencia con la se al Ubique el controlador de manera que haya suficiente cable para instalar el transductor de presi n correctamente Hay cables m s largos disponibles El largo m ximo recomendado para el cable del transductor es de 100 pies Orden
58. ncia NO energice la unidad y no opere la bomba hasta que todas las conexiones el ctricas y de plomer a sobre todo la conexi n del transductor de presi n se hayan completado peligrosa OE S La bomba no debe operarse en seco Todo el trabajo el ctrico lo debe realizar un t cnico calificado Siempre siga el C digo El ctrico Nacional NEC o el C digo El ctrico Presi n del Canad CEC al igual que todos los c digos locales estatales y provinciales Las preguntas sobre c digos deben dirigirse a su inspector el ctrico local El no seguir los c digos el ctricos y las normas de seguridad OSHA puede causar lesiones personales o da os al equipo El no seguir las instrucciones de instalaci n del fabricante puede causar choque el ctrico peligro de incendio lesiones personales la muerte da os al equipo o desempe o insatisfactorio y puede anular la garant a del fabricante 3 Dise o del sistema Nota Solamente t cnicos calificados deber n dise ar los sistemas que deber n cumplir con todos los requisitos de los c digos estatales y locales aplicables Las siguientes figuras muestran un sistema t pico de presi n constante que utiliza el Controlador AquaBoost II Se puede conectar directamente a un suministro de agua o bien el agua se puede tomar de un tanque de suministro La Figura 1 muestra una instalaci n t pica para un tanque de suministro alimentado por agua de pozo Suministro de un p
59. nded transducer cable length is 100 Order numbers PSC300 for 25 PSC600 for 50 or PSC1200 for 100 Caution CAUTION Do not install any shut off valves filters or flow pressure control devices between the pressure transducer and the discharge of the pump as this could create a hazardous situation Pressure Use ONLY the pressure transducer provided with the unit Install the pressure transducer downstream from the pump check valve Do not install the pressure transducer upside down Align the connector on the end of the pressure transducer cable with the mating connector on the pressure transducer and push it on The tab will lock it in place 5 Mounting the Controller Mount the controller in a well ventilated shaded area using the supplied mounting screws The controller must be mounted vertically Be sure to leave 8 inches of free air space on every side of the unit The controller must be in an area with an ambient between 0 F and 122 F Note Do not block the heat sink fins and do not set anything on the controller Warning The controller access cover should always be securely fastened to the control box due Hazardous to the dangerous voltage shock hazard inside the unit A padlock tab on the bottom of the enclosure can be used to further restrict access 6 Power Supply and Wiring Power Supply Installation and maintenance MUST be performed by properly trained and qualified personnel Alw
60. ng of pipe is greater than maximum discharge pressure of pump Caution It is likely that the pressure relief valve will open sometime during the life of the system Plan ahead by running drain to a location where water will not cause damage Diaphragm Tank Sizing and Pre Set Pressure Recommendations Diaphragm type captive air tanks are required on these systems Total Tank Volume not drawdown volume is used to select the proper tank size The total tank volume should be approximately 2096 of the pump s maximum flow For example when using a 10 gpm pump the system 4 Piping cont d requires a 2 gallon total volume tank i e a V6P or TP6P A 50 gpm pump requires a minimum 10 gallon total volume tank a V25 at 8 2 gallons may be too small in this case we recommend the next larger tank a V45 or TP45 at 13 9 gallons Due to the many variables in a pump system there may be installation where a smaller than recommended tank will operate the system properly The tank sizing recommendations are field proven to prevent objectionable pressure drops on start up and provide smooth operation for the majority of variable speed pump systems Systems with fast acting flush valves or yard hydrants are examples of where a tank should not be undersized Set the tank pressure while tank is empty to 20 psi below the desired system pressure setting Ex for a 50 psi system pressure charge the tank to 30 psi Tanks sold by ITT Wate
61. nviron le d bit de un robinet Une rampe rapide donne un meilleur rendement quand la demande est lev e et requiert une variation rapide de la vitesse NOTA Lindex du s lecteur de vitesse de rampe est orient vers le bas en usine donc mi course entre la rampe la plus lente et la plus rapide S il y a oscillation du d bit et de la pression pompage ralentir la rampe R glage des red marrages en marche sec Le contr leur d c le le manque d eau ou le d samor age de la pompe Le commutateur de red marrage en marche sec DRY RUN RESTART d termine le nombre de fois que cette anomalie sera permise en une heure Si l on choisit CONT continu le contr leur red marrera contin ment et si l on prend 5X il red marrera 5 fois puis il mettra la pompe hors service et affichera l anomalie Pas d eau ou d samorcage 2 dignotements rouges Pour effacer l anomalie couper le courant d alimentation du contr leur durant 1 min 9 Voyant d tat Le contr leur est sous tension tant qu il est branch Un voyant vert fixe signifie que la pompe est en attente ou que la tension de secteur est faible DANGER PNA Le voyant d tat n est pas un d tecteur de tension Il faut toujours mettre les sectionneur et disjoncteur hors circuit avant de proc der l entretien du syst me Un voyant vert clignotant indique que la pompe est en marche Un voyant rouge fixe ou clignotant signifie qu une anomalie est
62. o de una carga de succi n Precauci n Si se usa con una bomba sumergida de pozo el interruptor de velocidad m nima debe fijarse en 30 Hz El no hacerlo as causar a el desgaste prematuro de la chumacera de empuje del motor Ajuste de la Rampa La posici n del Interruptor de Ajuste de Rampa Figura 4 determina lo r pidamente que el controlador puede cambiar la velocidad del motor Un Ajuste Lento de la Rampa le permite al controlador trabajar mejor en aplicaciones donde la demanda promedio de agua es baja menos de 3 GPM o la capacidad de un grifo Un Ajuste R pido de la Rampa le permite al controlador trabajar mejor en aplicaciones donde la demanda de agua es alta porque el motor puede cambiar de velocidad m s r pidamente Nota El Ajuste de la Rampa se determina previamente en la f brica en la posici n de las 6 Horas que es un punto medio entre r pido y lento Si ocurren Oscilaciones o fluctuaci n de presi n gire el disco a un ajuste m s lento Ajuste del Interruptor de Reinicio de Operaci n en Seco El controlador detecta si la bomba no tiene agua o necesita cebarse El Interruptor de Reinicio de Operaci n en Seco determina el n mero de veces que puede ocurrir este error en una hora Si se fija en CONT continuo volver a arrancar siempre Si se fija en 5X arrancar 5 veces antes de inhabilitar la bomba y desplegar error Sin Agua P rdida de 2 parpadeos rojos El error Sin A
63. ojo Constante Reemplazar Controlador 2 Red Blinks No Water Loss of Prime 2 Parpadeos Rojos Sin Agua Cebar 3 Red Blinks Sensor Fault 3 Parpadeos Rojos Falla de Sensor 4 Red Blinks Pump Bound 4 Parpadeos Rojos Bomba Pegada 5 Red Blinks Short Circuit 5 Parpadeos Rojos Cortocircuito 6 Red Blinks Ground Fault 6 Parpadeos Rojos Falla a Tierra 7 Red Blinks Temperature 7 Parpadeos Rojos Temperatura 8 Red Blinks Replace Controller 8 Parpadeos Rojos Conductor Abierto 11 Diagn stico de Problemas Generalidades El AquaBoost Il es un controlador de autodiagn stico Si se presenta alg n problema observe el Indicador de Estado Figura 6 que se encuentra al frente de la unidad Si la Luz Indicadora de Estado est apagada quiere decir que la tensi n de entrada est baja o es nula menos de 50 V que el Puente de Operaci n Programa est en modalidad de programa o que hay una falla del controlador Peligro DIS La Luz Indicadora de Estado no es un indicador de voltaje Siempre apague el interruptor disyuntor y el interruptor de circuito y espere 5 minutos antes de hacer servicio de man a tenimiento Puede quedar algo de alta tensi n en el controlador Consulte los c digos de estado que aparecen en la tapa de acceso al controlador Figura 6 para diagnosticar errores en el sistema Use la siguiente tabla como ayuda para diagnosticar los problemas NOTA Cuando diagnostique problemas si
64. orta posible Evite el uso de conexiones innecesarias para minimizar las p rdidas de fricci n Algunas combinaciones de bomba y motor suministradas con este sistema pueden crear presiones peligrosas Seleccione tuber a y conexiones apropiada s seg n la recomendaci n g de su proveedor de tuber a Consulte los c digos locales para los requisitos de tuber a en su rea Todas las juntas deben quedar herm ticas Use cinta de Teflon u otro tipo de sellador de tuber a para sellar las conexiones roscadas Tenga cuidado al usar sellador de roscas ya que cualquier exceso que entre a la tuber a puede obstruir el sensor de presi n y el impelente Las conexiones o tuber as galvanizadas no deben conectarse directamente a la descarga o caja de acero inoxidable ya que puede ocurrir corrosi n galv nica Tanque de Presi n V lvula de Alivio de Presi n y Tuber a de Descarga El tanque HydroPro est ndar tiene una carga previa precarga de 38 PSI Usted puede fijar la precarga entre 10 PSI y 20 PSI por debajo de la presi n operativa del sistema Use una precarga m s alta en el tanque si el sistema oscila m s de 5 PSI con flujo constante Use s lo tanques precargados en este sistema No use tanques galvanizados Seleccione un rea que est siempre a m s de 34 F 1 1 C en la cual instalar el tanque y la v lvula de alivio de presi n Si es un rea donde una fuga de agua o descarga de v lvula s de alivio puede da ar la propiedad con
65. ost II Controller with Integral Pressure Transducer Cable 3AB2 3AB2W or 5AB2 2 Pressure Transducer PRTO100SA1P for 3AB2 PRTO200SA1P for 5AB2 3 Mounting Screws Warning especially the pressure transducer connection are completed The pump should not be run dry All electrical work must be performed by a qualified technician Always follow ACAUTION the National Electrical Code NEC or the Canadian Electrical Code CEC as well as all local state and provincial codes Code questions should be directed to your local ressure S electrical inspector Failure to follow electrical codes and OSHA safety standards may result in personal injury or equipment damage Failure to follow manufacturer s installation instructions may result in electrical shock fire hazard personal injury death damage to equipment unsatisfactory performance and may void manufacturer s warranty DO NOT power the unit or run the pump until all electrical and plumbing connections Hazardous 3 System Design Note Systems MUST be designed by qualified technicians only and meet all applicable state and local code requirements The following figures show a typical constant pressure system using the AquaBoost II Controller Connection can be made directly to a water supply or water can be drawn from a supply tank Figure 1 shows a typical set up for a supply tank fed by a well Home Supply Well Supply Check Valve
66. ozo Suministro local AquaBoost Controlador terruptor e circuito Transductor 1 an metro Y Desconexi n disyuntor E V lvula y Y de alivio Tanque de almacenamient o atmosf rico Figura 1 Disposici n del sistema para tanque de suministro Al drenaje gt Motor Bomba motobomba La Figura 2 muestra la disposici n conveniente para elevar la presi n de un suministro de agua existente Ambas configuraciones permiten dar mantenimiento a la bomba sin cerrar la l nea principal Toma del suministro de agua Suministro local V lvula de retenci n V lvulas de bloqueo AquaBoost Controlador Tuercas uni n gt Transductor i Uma V lvula y Y de alivio Desconexi n E disyuntor Figura 2 Disposici n del sistema para conexi n al agua municipal Motor Bomba motobomba Nota No se incluyen conexiones y v lvulas con los controladores AquaBoost Generalidades Nota Todo el trabajo de tuber a lo debe hacer un t cnico calificado Siempre siga todos los c digos locales estatales y provinciales Una buena instalaci n requiere una v lvula de alivio de presi n una conexi n roscada hembra de NPT para el transductor de presi n y tuber a del tama o correcto La tuber a no debe ser menor que las conexiones de descarga y o succi n de la bomba La tuber a debe ser lo m s c
67. r fico de abajo controlador se reiniciar 3 eG 5 veces Despu s del Quinto Error de Pozo MEME AAA A aa Aa a Seco el controlador 0 9 HEN 100 a e deber ser restablecido 2 EE Aaa aaa manualmente Si la falla HE 7 ESIESI EP Le a E persiste comuniquese 8 82 E l instalad LEER ODO oa con el instalador o e 2 2 4 5 67 1011 1213 14 15 16 17 181920 21 Operaci n en Seco Por ejemplo La Primera Falla se despejar en un minuto la Quinta Falla se despejar en cinco minutos Tres 3 Falla del Sensor Esta falla puede ser causada por Parpadeos e Sensor desconectado Desconecte el sensor del conector del cable del sensor y recon ctelo para asegurar una buena conexi n e Conductor del cable del sensor desconectado dentro del controlador Revise si hay cables flojos donde el cable del sensor se conecta al tablero de circuitos jalando cada cable e Alambre roto en el cable del sensor e Sensor mal cableado Revise que los cables est n conectados a las terminales correctas en el conector del sensor La ubicaci n correcta de los cables se indica en el tablero de circuitos Negro R Rojo W Blanco Sensor con falla Con el cable del sensor conectado al tablero de circuitos mida el voltaje de CD entre los cables negro y blanco del cable del sensor que est e
68. r Products brands are all factory pre charged to 38 psi Locate the tank where it will not freeze Installing the Pump Warning Risk of electric shock This pump system has not been investigated for use in swimming pool areas voltage Plumb suction and discharge of pump into piping Be sure to install a check valve on the suction side of the pump Use a minimum of 6 inches of straight pipe between the check valve and the suction of the DES pump Locate the pump as near liquid source as possible When pumping out of an atmospheric tank locate the pump below the level of the liquid in the tank All piping must be supported independently of the pump Be sure that suction and discharge piping are in line with the suction and discharge of the pump For additional information refer to Installation Operation and Maintenance Instructions supplied with the pump If pump is drawing water from an above ground storage tank a flapper type check valve may be necessary instead of spring loaded valve on suction side of pump Installing the Pressure Transducer Install the pressure transducer in the water line near the tank No valves can be between transducer and tank Ensure transducer cable is NOT looped coiled or strapped to the motor cable conduit as this may cause interference with the signal Locate the controller so there will be enough cable to properly install the pressure transducer Longer cables are available Maximum recomme
69. ration Pose du capteur de pression Poser le capteur de pression sur le tuyau de refoulement pr s du r servoir Assurez le c ble de capteur n est pas fait une boucle est lov ou pas attach au conduit de c ble de moteur comme ceci peut causer l interf rence avec le signal Il faut donc en tenir compte pour choisir l emplacement du contr leur Des cables plus longs sont offerts le PSC300 fait 25 pi le PSC600 50 pi et le PSC1200 100 pi soit le maximum recommand ATTENTION Ne pas poser de robinet de sectionnement de filtre ni de r gulateur de pression ou de d bit Pression entre la pompe et le capteur de pression car cela pourrait tre dangereux Utiliser UNIQUEMENT le capteur de pression livr avec l appareil Poser le capteur en aval du clapet de non retour de la pompe mais au dessus et non au dessous du tuyau Aligner le connecteur du c ble sur celui du capteur puis ins rer l un dans l autre Une patte les assujettira 5 Pose du contr leur l aide des vis de fixation fournies poser le contr leur la verticale en un lieu bien a r non expos au soleil et dont la temp rature ambiante se maintient entre 0 et 122 S assurer de laisser un espace de 8 po de chaque c t libre du contr leur NOTA Ne pas emp cher l coulement de l air entre les ailettes du dissipateur de chaleur ni laisser quoi que ce soit sur le contr leur AVERTISSEMENT La haute ten
70. reciendo bajos revise la tuber a Cuando vea hacia la parte posterior del motor la rotaci n debe ser en el sentido de las manecillas del reloj Nota Es posible que la bomba mantenga la presi n constante con un flujo bajo o una carga de succi n positiva alta aun cuando la bomba gire al rev s Con la bomba operando use un probador de amperes en uno de los conductores de energ a el ctrica de salida conectados al motor y compare el flujo de cor riente entre ambas direcciones de rotaci n Si el flujo y la presi n son iguales en ambas direcciones de rotaci n la lectura m s baja de corriente ocurrir cuando la bomba gire en la direcci n correcta Figura 6 Etiqueta de Estado del Sistema se muestra el Modelo 3AB2 El 5AB2 es igual excepto en el n mero de modelo GOULDS PUMPS Controlador de Bomba AquaBoost II System Status 2 Red Blinks No Water Loss of Prime 3 Red Blinks Sensor Fault 4 Red Blinks Pump Bound Constant Green Sta dk 5 Red Blinks Short Circuit Blinking Green Running 6 Red Blinks Ground Fault No Light Low No Power 7 Red Blinks Temperature Constant Red Replace Controller 8 Red Blinks Open Lead Engineered for life Estado del Sistema Constant Green Standby Verde Constante En Espera Luz Indicadora de Estado Blinking Green Running Verde Parpadeando Operaci n No Light Low No Power Sin Luz Potencia Baja Nula Constant Red Replace Controller R
71. rrectamente este interruptor 8 Posiciones del Interruptor con la Energ a El ctrica Aplicada Ajuste de la Presi n Nota El ajuste m ximo de la presi n es 85 psi para la unidad 3AB2 y 100 psi para la 5AB2 NO EXCEDA DE LA CAPACIDAD DEL APARATO LOCAL Abra un grifo en el sistema y ponga el interruptor disyuntor en la posici n de PRENDIDO La bomba arrancar y la presi n aumentar a las 50 PSI preestablecidas por la f brica Despu s de que la presi n se haya estabilizado use los Botones de Ajuste de Aumento Descenso de la Presi n Figura 4 para ajustar la posici n de la presi n OPRIMA Y SOSTENGA el Bot n de Ajuste de Aumento INC o Disminuci n DEC de la Presi n hasta alcanzar la posici n deseada de la presi n Cierre el grifo y deje que el controlador entre a la modalidad de espera bomba apagada y luz indicadora de estado color verde s lido El controlador debe entrar a espera para que el ajuste de la presi n sea almacenada 8 Posiciones del Interruptor con la Energia El ctrica Aplicada cont Figura 4 Interruptores e Indicador de Estado Operar Programar el E puente debe ponerse en los POSITION 2 pernos izquierdos para que el controlador entre en operaci n Ka Interruptor de velocidad nae BE RON Interruptor de reinicio de I RESTART D A CONT 5X oper
72. s RED BLK on the Controller Output Block to the motor leads voltage Refer to the motor nameplate for information on how to connect the motor leads for 200 208 or 230 volt operation The motor must be wired for the same voltage as supplied to the controller Note If there is more than 50 feet of wire from the controller to the motor consult factory for selection of an output load filter load reactor 7 Switch Settings Before Applying Power Danger WANT Status Code Indicator Light is not a voltage indicator Always turn off disconnect switch and circuit breaker before servicing voltage Danger NT Once the controller is powered it will remain electrically charged for 5 minutes after power is turned off Wait 5 minutes after disconnecting power before opening or 29 closing controller access cover as there is a severe shock hazard Setting the Motor Overload Switch The Motor Overload Setting Switch Figure 4 adjusts the level of motor overload current protection needed to protect the motor from damage due to overcurrent conditions Turn the circuit breaker and disconnect switch to the off position and wait 5 minutes Remove controller access cover Find the Service Factor Amps on the motor nameplate Figure 5 Set the motor overload switch setting as high as possible without exceeding S F Amps shown on motor nameplate If the Service Factor Amps of the motor does not match any of t
73. sde un interruptor de circuito bipolar en la posici n de apagado hasta el lado de entrada de un interruptor disyuntor bipolar Conecte el otro lado del interruptor disyuntor a las terminales L1 y L2 en el Bloque de Entrada del Controlador Peligro tay El controlador tiene una alta corriente de fuga a tierra Las terminales marcadas GND en el controlador deben conectarse a la tierra de seguridad desde la entrada del servicio el ctrico No peligrosa poner a tierra correctamente el controlador o el motor crear a un peligro de choque el ctrico Nota No se use protecci n GFCI con este controlador porque resultar an disparos frecuentes Conexiones de Energ a El ctrica del Motor aliado conecte la terminal GND en el Bloque de Salida del Controlador Figura 3 al tomillo de tierra en la caja de distribuci n del motor Conecte las terminales RED y YEL en el Bloque de Salida del Controlador a los peligrosa conductores del motor Vea la placa del motor para informaci n sobre c mo conectar los conductores del motor para operar a 200 208 o 230 volts El motor debe cablearse para la misma tensi n que se alimente al controlador Si hay m s de 50 pies de cable del controlador al motor consulte a la f brica para seleccionar un filtro de carga de salida reactancia de carga Posiciones del Interruptor antes de Aplicar la Energia El ctrica Peligro PVT La Luz Indicadora del C
74. sion Si l anomalie persiste en This device does not provide personnel protection against parler l installateur shock This function is intended for equipment protection only 6 cligno D faut la terre Cette anomalie peut r sulter tements Le contr leur ne d une panne de moteur d origine lectrique se remettra pas en de la d faillance du c ble reliant le contr leur au moteur marche s il affiche cette du mauvais raccordement des fils de moteur anomalie Pour effacer Couper le courant pendant 1 min puis le r tablir afin de voir si l anomalie mettre le l anomalie persiste Si oui il faudra v rifier le moteur ainsi que le contr leur hors ten c blage le reliant au contr leur Couper le courant et attendre 1 min sion attendre 1 min puis d connecter les trois fils de moteur et le fil de terre au bornier puis remettre le con sur la carte de circuits imprim s Avec un m gohmm tre v rifier si le tr leur sous tension c blage et le moteur sont court circuit s entre phase et terre Une Si l anomalie persiste r sistance inf rieure 200 kQ est l indice d une mauvaise isolation communiquer avec du moteur ou du c ble de moteur V rifier chacun pour d celer la l installateur source de l anomalie 11 Diagnostic des anomalies suite et fin Signal 7 cligno tements 8 cligno tements tat Action du contr leur Temp rature Le contr leur se remet tra automatiquemen
75. sion pr sente dans le contr leur constitue un risque de choc lectrique On devrait donc toujours fermer et fixer solidement le couvercle du contr leur Une languette angereuse E x 2 situ e sous celui ci permet de le cadenasser pour en restreindre l acc s davantage 6 Alimentation lectrique et c blage Alimentation lectrique NOTA L installation et l entretien DOIVENT tre effectu s par du personnel form et qualifi Il faut toujours suivre les prescriptions du code provincial ou national de l lectricit pertinent et les r glements locaux pour le c blage du syst me Le contr leur n cessite un circuit d alimentation monophas ind pendant de 196 264 V c a disjoncteur bipolaire pas du type pour fuite la terre Circuit ind pendant veut dire que seul le dangereuse Contr leur peut y tre branch Ce dernier alimente le moteur en triphas de fr quence et de tension variables La tension de sortie et la fr quence 60 Hz maximales sont celles du secteur Il faut donc employer un moteur triphas convenant la tension d entr e du contr leur Donc si la tension d alimentation du contr leur est de 200 Y celle du moteur doit aussi tre de 200 V Une basse tension d alimentation r duira les performances de la pompe Voir la table 1 pour les calibres de fil et de disjoncteur Table 1 Fil disjoncteur et g n ratrice calibre et puissance apparente Fil calibre AWG et long
76. suivre NOTA Chaque directive d utilisation doit tre lue comprise et suivie par le personnel d exploitation Goulds Pumps ne sera nullement tenue responsable des dommages ni des anomalies dus au non respect des directives en question Le pr sent manuel a pour but de faciliter l installation l utilisation et la r paration du syst me et doit tre conserv pr s de celui ci L installation et l entretien DOIVENT tre effectu s par du personnel form et qualifi Revoir chaque directive et avertissement avant d effectuer tout travail sur le syst me On DOIT laisser les autocollants de s curit sur la pompe et le contr leur aa FAUT couper l alimentation secteur du syst me avant d effectuer tout travail sur les com posants lectriques ou m caniques Omettre ce point peut causer un choc lectrique des dangereuse br lures ou la mort Lorsque l appareil est mis sous tension le moteur peut lancer la pompe inopin ment et causer ainsi de graves blessures On doit toujours suivre les prescriptions du code provincial ou national de l lectricit pertinent et les r glements locaux 2 Composants du syst me Jeter un coup d il sur les composants de l AquaBoost II fournis par Goulds Pumps et s assurer qu il n en manque pas V rifier s ils ont t endommag s durant le transport Se familiariser avec leur nom NOTA L appareil standard sera livr uniquement avec le capteur de pression et son
77. survenue dans le contr leur On trouvera la description des codes d tat sur le couvercle du contr leur ou dans la fig 6 Voir Diagnostic des anomalies pour une description plus d taill e des codes 10 Sens de rotation du moteur Si la pression ou le d bit semblent faibles v rifier le sens de rotation du moteur il devrait tre en sens horaire vu du bout libre du moteur mettre les disjoncteur et sectionneur hors circuit attendre 5 min pour que la tension dangereuse se dissipe puis intervertir deux des fils de sortie du contr leur aux bornes RED BLK ou YEL Remettre les disjoncteur et sectionneur en circuit v rifier la pression ou le d bit et s ils semblent encore faibles inspecter la plomberie NOTA M me quand la pompe tourne dans le mauvais sens il se peut que la pression demeure constante si le d bit est faible ou s il y a une hauteur totale de charge positive lev e l aspiration Donc v rifier l appel de courant avec un amp rem tre sur l un des fils de moteur pendant que la pompe tourne dans un sens puis dans l autre Le sens demandant le moins de courant est le bon Figure 6 tiquette descriptive de l tat du syst me L tiquette du 5AB2 est la m me que celle du 3AB2 ci dessous GOULDS PUMPS AquaBoost II Pump Controller System Status 2 Red Blinks No Water Loss of Prime 3 Red Blinks Sensor Fault 4 Red Blinks Pump Bound Constant Green Stanelb 5 Red
78. t en marche quand la temp rature atteindra un niveau acceptable Si l anomalie persiste communiquer avec l installateur Liaison lectrique coup e Le contr leur ne se remettra pas en marche si l anomalie est affi ch e Pour effacer celle ci mettre le contr leur hors tension attendre 1 min puis remettre le contr leur sous tension Si l anomalie persiste en parler l installateur Description de l anomalie Les informations ci dessous sont destin es uniquement aux installateurs professionnels et au personnel qualifi Cette anomalie peut r sulter d une haute temp rature ambiante limite maximale de temp rature ambiante nominale de 50 C 122 F d une basse temp rature ambiante limite minimale de temp rature ambiante nominale de 18 C 0 V rifier si le ventilateur est d fectueux Il devrait d marrer quand la temp rature interne du contr leur atteint 60 C 140 F et fonctionner durant 1 s chaque fois que le contr leur met le moteur de pompe en marche Si le ventilateur ne d marre jamais en v rifier la connexion et le remplacer au besoin S assurer que le filtre ext rieur du ventilateur n est pas obstru On peut l enlever pour le nettoyer et au besoin le remplacer Cette anomalie peut tre due la mauvaise connexion ou la rupture d un fil reliant le contr leur au moteur Couper le courant pendant 1 min puis le r tablir afin de voir si l anomal
79. t de 100 Ibf po pour le 5AB2 NE PAS D PASSER LA PRESSION NOMINALE DE LA PLOMBERIE DE LA MAISON Ouvrir un robinet et remettre les disjoncteur et sectionneur en circuit La pompe d marrera et la pression montera au niveau pr r gl en usine 50 Ibf po Une fois la pression stabilis e la r gler en APPUYANT sur le bouton fig 4 d augmentation INC ou de r duction DEC tant que la pression voulue ne sera pas atteinte Fermer alors le robinet et laisser le contr leur se mettre en attente pompe arr t e et voyant vert fixe Le contr leur doit tre mis en attente pour enregistrer la pression r gl e 8 R glages apr s la mise sous tension suite Figure 4 Cavalier commutateurs boutons s lecteurs et voyant Marche RUN ou Programme PRG marche du contr leur cavalier sur les 2 broches de gauche Commutateur de fr quence vitesse minimale DRY HON RESTART A CONT Commutateur de gt red marrage en marche sec MOTOR OUERLORD SETTING SF AD Boutons de r glage de la pression SENSOR 1 SENSOR 2 Figure 5 Courant avec facteur de surcharge SF AMPS sur plaque signal tique de moteur type S lecteur limiteur de sur charge du moteur courant max de 10 9 A montr pour les 3AB2 et 3AB2W et de 16 6 A pour le 5AB2 Voyant d tat S lecteur de vitesse de rampe VOLTS 208 230 460 HP 1 3450 AMPS 3 6
80. t deux syst mes pression constante types pilot s par un contr leur AquaBoost II et con us pour permettre d entretenir la pompe tout en maintenant la conduite principale de la maison en usage On peut raccorder ces syst mes un r servoir de stockage ou un r seau municipal La figure 1 pr sente un syst me raccord un r servoir de stockage reli un puits Conduite du puits Conduite principale de la maison Clapet de non retour Disjoncteur Contr leur Robinets d isolement 9 AquaBoost Capteur de pression Raccords unions _ Sectionneur R servoir de d stockage mis Clapet de non retour a lair libre ER ifi R servoir Figure 1 a pression Syst me r servoir de stockage reli un puits Vers le drain gt Moteur et pompe La figure 2 montre un syst me augmentant la pression de l eau arrivant d un r seau municipal Conduite principale de la maison Conduite du r seau municipal Robinets Disjoncteur Contr leur d isolement AquaBoost Capteur de pression Raccords unions Sectionneur a Clapet de A gt non retour R servoir ont Figure 2 a pression Systeme reli au r seau municipal Moteur et pompe NOTA Robinetterie raccords et autres accessoires de tuyauterie ne sont pas fournis avec les contr leurs AquaBoost 4 Tuyauterie
81. teur Cette anomalie peut tre caus e par tements e la mauvaise connexion du capteur le d brancher et le rebrancher Le contr leur ne fonctionnera pas s il ne recoit aucun signal du capteur ou que le signal soit hors limites Le contr leur red mar rera automatiquement quand le signal sera dans les limites Si l anomalie persiste en aviser l installateur pour v rifier s il est bien connect la mauvaise connexion des fils de capteur au contr leur tirer sur chaque fil pour s assurer qu il est bien assujetti au bornier de la carte de circuits imprim s ley le bris d un fil du c ble de capteur le mauvais raccordement des fils au connecteur du capteur s assurer que les fils sont branch s confor m ment aux bornes de connexion de la carte de circuits imprim s v image ci dessous soit le noir sur B le rouge sur R et le blanc sur W la d faillance du capteur mesurer la tension devrait se situer entre 0 5 et 4 5 V c c aux bornes de connexion des fils de capteur noir et blanc branch s sur la carte 11 Diagnostic des anomalies suite tat Description de l anomalie Signal Les informations ci dessous sont destin es uniquement aux Action du contr leur installateurs professionnels et au personnel qualifi 4 cligno Pompe gripp e Cette anomalie peut tre due tements Le contr leur essaiera la pr sence de s diments et d autres d
82. ueur Mod le Contr leur Disjoncteur G n ratrice Entr e Sortie A 3AB2 8 178 pi 14 100 pi 8100 kV A 5AB2 6 184p 42 100 pi 50 13300 10 123 pi Fil de cuivre homologu UL et class 75 C et plus le calibre et la longueur indiqu s en gras requi rent du fil class 90 C Puissance apparente de la g n ratrice si elle est utilis e 3 Si les fils reliant le contr leur au moteur exc dent 50 pi communiquer avec l usine pour choisir un filtre de sortie bobine de r actance C blage et conduit Les fils d entr e et de sortie du contr leur peuvent tre raccord s en usine Utiliser du fil de cuivre UL class 75 et plus L emploi de conduits et de connecteurs de conduit en m tal et tanches l eau est recommand pour toute liaison lectrique 6 Alimentation lectrique et c blage suite et fin Figure 3 Sch ma de c blage BORNIER D ENTR E BORNIER DE SORTIE 11 L2 GND GND RED YEL Circuit _ o y monophas de 196 264 V c a disjoncteur TERRE bipolaire COURANT TRIPHASE POUR LE MOTEUR DADA GND RED BLK YEL Bornier d entr e Bornier de sortie de courant de courant MOTEUR M me tension TRIPHAS qu l entr e BLK noir GND terre RED rouge YEL jaune 200A230V du contr leur Connexion de l entr e de courant du contr leur Brancher le fil de terre de s curit de l entr e
83. us Fault Description of This information is to be used by professional installers or qualified Flashes Controller Action personnel only Constant Controller Error Internal controller fault Replace controller To dear the fault turn off power to the controller wait 1 minute turn on power to the controller If fault persists contact installer 11 Troubleshooting Cont d Number of Flashes 2 Blinks 3 Blinks Controller Status Controller Action Dry Well The controller will automatically restart according to the chart shown on the right if the DRY RUN RESTART switch is set to CONT Continuous If the DRY RUN RESTART Switch is set to 5X the controller will restart 5 times After the 5th Dry Well Error the controller must be manually reset If fault persists contact installer Sensor Fault The controller will not run if the signal from the sensor is disconnected or out of tolerance The control ler will automatically restart when the signal is within tolerance If fault persists contact installer Red Light Codes Fault Description This information is to be used by professional installers or qualified personnel only This fault can be caused by Water supply level falls below suction inlet of pump Plugged suction Restriction in pipe between pump and pressure sensor Loss of prime In systems where the motor operates
84. usiness of selling or leasing pumps to customers 3 Customer means any entity who buys or leases the subject pumps from a dealer The customer may mean an individual partnership corporation limited liability company association or other legal entity which may engage in any type of business THIS WARRANTY EXTENDS TO THE DEALER ONLY O GOULDS PUMPS Goulds Pumps AquaBoost II and the ITT Engineered Blocks Symbol are registered trademarks and tradenames of ITT Corporation SPECIFICATIONS ARE SUBJECT TO CHANGE WITHOUT NOTICE IM183 Revision Number 6 September 2008 Copyright c 2008 ITT Corporation Engineered for life Sistemas Residenciales y Industrial de Agua Bombas Goulds Controlador AquaBoost II Control para Bombas de Velocidad Variable Instalaci n Operaci n y Mantenimiento SOULDS PUMPS AquaBoost II Pump Controller 3AB2 Modelos incluidos HP 3 y 5 3AB2 10 9 A 5AB2 16 6 A Probado a UL 778 a 508C y a CSA 22 2 lt p 108 M89 14 95 est ndares por d s el fichero de la asociaci n canadian Standards LR38549 Nota La unidad est ndar vendr GOULDS PUMPS Goulds Pumps es una marca de ITT Corporation www goulds com Engineered for life INDICE Secci n P gina 1 Instrucciones Importantes de Seguridad 2 2 a estrella 23 2 Componentes del Sistema a 24 3 Dise o del RD RC EC Ec 25 SPP A 26 5

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