CLEARPOINT® S040 - M032 - BEKO TECHNOLOGIES Corporation
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1. O pessoal n o estiver devidamente instru do o produto n o for utilizado conforme o fim a que se destina O equipamento for reparado ou mantido de forma n o adequada Isto pode levar perda de todos os direitos decorrentes da garantia Os equipamentos foram concebidos para fluidos inertes gasiformes e isentos de quaisquer subst ncias agressi vas No caso da n o observ ncia caducar o todos os direitos decorrentes da garantia A BEKO TECHNOLOGIES GMBH tendo em vista o aperfei oamento cont nuo dos seus produtos reserva se o direito a realizar toda e qualquer altera o que achar necess ria e conveniente por raz es de aumento das capacidades t cnicas do produto bem como por raz es de seguran a ou uso comercial mantendo as caracter sticas essenciais do produto CLEARPOINT S040 M032 portugu s Avisos de seguran a O pessoal encarregue da montagem coloca o em servi o manuten o e repara o tem de possuir as qualifica es necess rias execu o desses traba lhos entre outros imprescind vel que o pessoal esteja instru do e familiarizado com a utiliza o dos equipamentos do sistema de ar comprimido e que esteja informado sobre os perigos que este envolve conhe a o conte do referente s instru es de servi o disponha de forma o ou autoriza o que o quali fique para fazer esses trabalhos e Antes de quaisquer trabalhos tirar toda a2. Instructions for installation and operation english Instruciones de instalaci n y de servicio espa ol Instructions de montage et de service fran ais Instru es de instala o e de servi o portugu s CLEARPOINT S040 MO32 Filter with thread connection Filtro con uni n roscada Filtres raccords taraudes Filtro com conex o roscada CLEARPOINT S040 M032 english Content Introduction Guarantee Safety rules Areas of application Function Economic efficiency of filters Installation Filter element replacement Accessories Technical data Dimensions Mounting accessories Maintenance schedule Introduction These instructions for installation and operation will help you to become more familiar with the CLEARPOINT and enable you to utilize the device within the intended scope of application Furthermore the instructions con tain important information for ensuring safe correct and economic operation The individual directions have to be followed precisely as described in order to avoid hazards or damage Ad ditionally it will be necessary to observe the accident prevention regulations valid in the operator s country and at the place of installation together with the approved rules of engineering practice concerning correct safety and work procedures All persons carrying out the installation commissioning maintenance or repair of the product on the o
3. M032
4. m x sobrepresi n de operaci n hasta 232 psi m x temperatura de operaci n 35 F 140 F temperatura de servicio recomendada C G F S N 35 F 104 F A 35 F 86 F R x 35 F 140 F CLEARPOINT S040 M032 espa ol Funcionamiento Filtros C G F S N y R x Los s lidos se separan por choque y por inercia los aerosoles de aceite y agua se separan por coalescen cia Debido a la fuerza de la gravedad las part culas de suciedad extra das por la filtraci n se colectan en el recipiente inferior del filtro y de all se extraen auto m tica o manualmente El sentido del flujo a trav s del elemento filtrante es de adentro hacia afuera para los filtros por coalescencia y de afuera hacia dentro para los filtros de polvo Filtro de carb n activo serie A El lecho de carb n activo es atravesado de arriba hacia abajo Los vapores de aceite y los olores son adsorbidos y se fijan al carb n activado El carb n activado est de positado en un tejido de soporte que retiene fiablemente las part culas de polvo Funcionamiento rentable de los filtros Filtros de poros finos y superfinos series C G F S N y R x Con el tiempo en el medio filtrante se depositan part culas que reducen el espacio libre para la circulaci n Como consecuencia aumenta la resistencia al flujo la que se indica mediante un man metro de presi n diferencial Se recomienda cambiar el el
5. BEKO TECHNOLOGIES GMBH ee gt ee Koslowski QMB archiving F Bescheinigungen_QMA Info CLEARPOINT Konformitatserklarungen CP_PN16_M020 M023_ GB doc date of revision 2209 2005 CLEARPOINT S040 M032 25 BEKO TECHNOLOGIES GMBH 41468 Neuss GERMANY Tel 49 2131 988 0 www beko de Produktbezeichnung Typenbezeichnung Zeichnungs Nummer Angewandte EG Richtlinie Einstufung gem DGRL Artikel 9 Konformit tsbewertungsverfahren gem DGRL Artikel 10 Benannte Stelle nach Druckger te richtlinie 97 23 EG Artikel 12 Neuss 28 02 2006 EG Konformit tserkl rung entsprechend der EG Druckger terichtlinie 97 23 EG Anhang VII Wir erkl ren hiermit dass die nachfolgend bezeichneten Produkte in den von uns gelieferten Ausf hrungen den geltenden Anforderungen der Druckger terichtlinie 97 23 EG entsprechen Die Druckger te sind mit dem abgebildeten Zeichen gekennzeichnet Ce 0045 Druckluftfilter CLEARPOINT M025 M027 M030 M032 S 000 200 97 23 EG Druckger terichtlinie Druckger te f r Fluide der Gruppe 2 Modul A1 Kategorie II T V CERT Zertifizierungsstelle f r Druckger te der TUV NORD Systems GmbH amp Co KG Langemarckstrasse 20 45141 Essen BEKO TECHNOLOGIES GMBH LE a gt AAA ppa Werner Koslowski QMB archiving F Bescheinigungen_QMA Info CLEARPOINT Konformitatserklarungen CP_PN16_M025 M032_ D doc date of revision
6. Typ 075 3 4 100 3 94 1 34 19 25 11 02 5 91 0 23 3 75 07 Typ 100 1 125 3 94 1 34 19 25 11 02 5 91 0 26 4 18 07 Typ M010 1 160 3 94 1 34 22 00 13 78 5 91 0 30 4 63 10 Typ M012 1 200 3 94 1 34 23 40 15 16 5 91 0 33 4 85 12 Typ M015 11 2 250 5 75 1 89 22 60 14 37 6 30 0 67 9 04 15 Typ M018 11 2 330 5 75 1 89 24 70 16 46 6 30 0 78 9 92 18 Typ M019 11 2 450 5 75 1 89 26 70 18 43 6 30 0 81 10 61 20 Typ M020 2 500 5 75 1 89 26 70 18 43 6 30 0 90 11 24 20 Typ M022 2 600 5 75 1 89 30 50 22 24 6 30 1 12 13 45 22 Typ M023 2 800 5 75 1 89 35 14 26 89 6 30 1 38 15 65 23 Typ M025 2 1 2 10000 10 24 3 03 34 65 26 42 7 87 3 67 43 87 25 Typ M027 2 1 2 1300 10 24 3 03 38 70 30 51 7 87 4 36 49 82 27 Typ M030 3 1500 10 24 3 03 43 46 35 24 7 87 5 15 57 10 30 Typ M032 3 1900 10 24 3 03 49 40 41 14 7 87 6 14 65 92 32 Typ Volumetric flow at 100 psi operating pressure related to 68F and 14 5 psi absolute Caudal con una sobrepresi n de servicio de 100 psi referido a 68 F y presi n absoluta de 14 5 psi D bit pour une pression de service de 100 psi reletif 68 F et 1 bar absolu D bito vol mico a uma sobrepress o de servi o de 100 psi a uma temperatura de 68 F e uma press o absoluta de 14 5 psi When ordering please state the required quantity of filter elements and the degree of filtration type Nota al efectuar el pedido se debe indicar la cantidad de elementos filtrantes y el grado de filtraci n tipo Lors d
7. o Mudan a dos elementos de filtragem Acess rios Dados t cnicos Desenhos Montagem de acess rios Plano de manuten o Introdu o Estas instru es de instala o e de servi o foram escritas para ajudar a conhecer melhor o produto e a aproveitar as possibilidades de uso conforme o fim a que se destina Para al m disso cont m ainda informa es importantes sobre como utilizar o equipamento de forma segura adequada e econ mica Todas as instru es contidas neste manual devem ser cumpridas sob a forma indicada de modo a evitar riscos e danos S o aplic veis ainda as normas sobre preven o de acidentes estipuladas na lei do pa s e no local onde o aparelho utilizado bem como as regras t cnicas geralmente reconhecidas em rela o a traba lhos seguros e conformes os conhecimentos t cnicos na mat ria Toda pessoa que nas instala es do utilizador esteja encarregue da montagem coloca o em servi o ma nuten o e repara o do produto deve ter lido e com preendido este manual O manual deve estar sempre dispon vel no local de utiliza o Garantia Os filtros CLEARPOINT foram constru dos segundo os ltimos avan os da t cnica e as normas de seguran a geralmente reconhecidas No entanto durante a sua utiliza o podem surgir perigos que possam p r em perigo a vida do utilizador e de terceiros ou afectar gravemente a qualidade do produto e ou causar danos materiais se
8. 28 02 2006 26 CLEARPOINT S040 M032 BEKO TECHNOLOGIES GMBH 41468 Neuss GERMANY Phone 49 2131 988 0 www beko de EC Declaration of Conformity According to the EC Pressure Equipment Directive 97 23 EC ANNEX VII We hereby declare that the following product in the specifications as they were delivered are according to the essential requirements of the EC Pressure Equipment Directives 97 23 EC Description of product Compressed air filter Type CLEARPOINT M025 M027 M030 M032 Drawing No S 000 200 Classification of pressure equipment pressure equipment for fluid of group 2 in accordance with PED Article 9 Conformity assessment procedure Module A1 Category Il in accordance with PED Article 10 Notified Body for Pressure Equipment T V CERT Certification Body PED 97 23 EC Article 12 for Pressure Equipment of TUV NORD Systems GmbH amp Co KG Langemarckstrasse 20 45141 Essen Germany The pressure equipments are marked with the following sign C 0045 Neuss 28 02 2006 BEKO TECHNOLOGIES GMBH AA Fa ER ppa Werner Koslowski QMB archiving F Bescheinigungen_QMA Info CLEARPOINT Konformit tserkl rungen CP_PN16_M025 M032_ GB doc date of revision 28 02 2006 CLEARPOINT S040 M032 27 Product range Programa de suministro Produits de la gamme Gama de Produtos eMOSPLIT 1I BEKOSPLIT 12 Con
9. acumulando se no carv o activo O carv o activo est incorporado num tecido conjuntivo que ret m de forma segura as part culas de p Rentabilidade dos filtros Filtros grosseiros universais finos e ultra finos s ries C G F S Ne R x Ao longo do tempo as part culas ao acumulamse no fluido de filtragem v o reduzindo o espa o necess rio livre circula o Como consequ ncia disso a resist ncia circula o aumenta facto que indicado num man metro de press o diferencial Recomenda se mudar os elementos de filtragem quando estiver alcan ada uma press o diferencial de 0 4 bar ou o mais tardar 1 vez por ano Uma substitui o posterior afecta de forma consider vel a rentabilidade visto que a press o diferencial elevada ter que ser compensada pelo compressor conectado a montante O resultado se ria um aumento do consumo de energia e um desgaste acelerado do compressor Filtros de carv o activo s rie A Para prolongar a vida til dos elementos a humidade residual do g s admitido n o deve exceder 80 A ca pacidade dos elementos est esgotada o mais tardar ao fim de 6 meses Os elementos t m ent o que ser substitu dos por novos Para evitar resist ncias adicionais circula o conv m utilizar tanto quanto poss vel tubos com di metros nominais iguais As redu es de tubos s devem ser feitas de acordo com as sa das de correntes parciais canaliza o circular canal
10. compressed air filters were checked in a hydraulic pressure test with 23 bar and in a leak test at 7 bar using compressed air as the medium No defects were ascertained during the tests These products were labeled as follows Batch No see name plate Type see name plate Min max working pressure PS 1 5 16 bar g Min max working temperature TS 2 60 C Neuss 22 09 2005 BEKO TECHNOLOGIES GMBH Tr eee x ppa Werner Koslowski QMB archiving F Bescheinigungen_QMA InfoCLEARPOINTHerstellererkl rungen CP_PN16_S040 M018_ GB doc date of revision 22 09 2005 CLEARPOINT S040 M032 23 BEKO TECHNOLOGIES GMBH 41468 Neuss GERMANY Tel 49 2131 988 0 www beko de EG Konformit tserkl rung entsprechend der EG Druckger terichtlinie 97 23 EG Anhang VII Wir erkl ren hiermit dass die nachfolgend bezeichneten Produkte in den von uns gelieferten Ausf hrungen den geltenden Anforderungen der Druckger terichtlinie 97 23 EG entsprechen Produktbezeichnung Druckluftfilter Typenbezeichnung CLEARPOINT M020 M022 M023 Zeichnungs Nummer S 000 180 Einstufung gem DGRL Artikel 9 Druckger t f r Fluide der Gruppe 2 Konformit tsbewertungsverfahren Modul A Kategorie gem DGRL Artikel 10 Diese Produkte wurden wie folgt gekennzeichnet Serien Nr siehe Typenschild Typ siehe Typenschild min max zul Betriebsdruck PS 1 5 16 bar g min max zul B
11. des filtres supposent l existence en amont d un tage de pr filtration avec un degr de filtration moindre correspondant la cat gorie imm diatement inf rieure l exception des pr filtres 25 um s rie C Les conduites situ es en amont du filtre doivent tre propres Sur les mod les quip s de purgeurs de condensat r gulation de niveau lectronique BEKOMAT II faut respecter les consignes donn es dans la documentation s par e Le BEKOMAT doit tre install en utilisant le kit de raccordement voir dessin page 20 Sur le mod le quip d un purgeur flotteuer tenir compte des consignes de mise en service page 20 Lors de l limination du condensat il faut respecter les prescriptions en vigueur Une solution particuli rement avantageuse consiste traiter sur place le condensat produit au moyen d un s parateur huile eau de type WAMAT ou d une unit de fractionnement d mulsions de type BEKOSPLIT CLEARPOINT S040 M032 fran ais Remplacement des l ments filtrants Fermer les ventuelles vannes d arr t en place l en tr e et la sortie du fluide trait D pressuriser le corps Desserrer la vis 2 du loquet de verrouillage 1 Si un signal sonore retentit c est que le corps n a pas t d pressuris Apr s d pressurisation ouvrir le loquet D visser la partie inf rieure 3 du corps Remplacer l l ment filtrant usag 4 par un
12. l ment neuf Attention la coiffe sup rieure doit tre mont e conform ment l inclinaison au niveau du si ge de l l ment Revisser la partie inf rieure 3 remettre le loquet 1 en place et le bloquer l aide de la vis Remettre lentement le filtre sous pression en ouvrant progressivement et de fa on diff r e les vannes d ar r t Noter la date du prochain remplacement des l ments filtrants sur le plan de maintenance et sur l autocollant fourni Coller autocollant un endroit bien visible sur le corps du filtre Dans le cadre du r approvisionne ment pr visionnel en pi ces de rechange commander de nouveaux l ments filtrants et si n cessaire un nouveau purgeur flotteur Accessoires Manom tres de pression diff rentielle indicateurs de colmatage Pour d terminer le degr de colmatage des l ments filtrants on utilise des manom tres de pression diff ren tielle La graduation du cadran permet aussi d effectuer une analyse des co ts d nergie Voir page 20 Accessoires Atention Le filtres antipoussi re R x sont travers s dans l autre sens voir aussi la repr sen tation sur la fiche d information l ment de rechange CLEARPOINT S040 M032 13 portugu s Indice Introdu o Garantia Avisos de seguran a Campo de aplica o Funcionamento Rentabilidade dos filtros Instala
13. must be clean In the case of CLEARPOINT models supplied with a BEKOMAT condensate drain as a standard please observe the instructions in the corresponding documen tation The BEKOMAT must be installed using in the connection set see page 20 As far as the version using a float drain is concerned please follow the advice regarding the commence ment of operation on page 20 The condensate must be disposed of in compliance with the valid legal regulations Condensate treatment using an WAMAT oil water separator ora BEKOSPLIT emulsion splitting plant rep resents a particularly economic solution CLEARPOINT S040 M032 english Filter element replacement Where appropriate close shutoff valves at gas inlet and outlet Depressurize the housing Undo the screw 1 of the slide 2 In the case of a sound signal the housing is still under pressure Open the slide 2 after depressurization Unscrew the bottom 3 Remove the old filter element 4 and insert new one Note the upper end cap must be installed according to the inclination in the element seat Close the housing look the slide 2 in position and screw down Slowly admit pressure to the filter by gradual opening of the shutoff valves Make a note of the date of the next element replace ment on the maintenance schedule and the label supplied with the elements Stick the label on a part of the filter housing where it can easily be s
14. no c rter Aplicar lentamente press o no filtro abrindo aos pou cos as v lvulas de veda o Anotar a pr xima mudan a do elemento de filtragem no c rter bem como no plano de manuten o e no autocolante fornecido juntamente com o equipamen to Colar o autocolante no c rter do filtro num local bem vis vel Para o stock de pe as sobressalentes encomendar novos elementos e quando existentes tamb m purgadores de flutuador ver a encomenda por fax em anexo Acess rios Man metro de press o diferencial Para determinar o grau de polui o dos elementos de filtragem utilizam se man metros da press o diferen cial A escala do mostrador tamb m permite uma an lise das despesas de energia Aten o filtros de poeira R x s o passados na direc o con tr ria Vide tamb m imagem na folha Elemento de Repo si o CLEARPOINT S040 M032 17 Technical Data Datos t cnicos Caracteristiques techniques Dados t cnicos Model Pipe size Flow rate A B C1 C2 D Volume Weight Filter in scfm in in in in in L Ibs Element 040 3 8 25 2 95 1 10 15 00 7 09 5 91 0 07 1 65 04 Typ 045 1 2 30 2 95 1 10 15 00 7 09 5 91 0 07 1 65 04 Typ 050 1 2 50 2 95 1 10 16 20 8 27 5 91 0 08 1 87 05 Typ 055 1 2 80 2 95 1 10 18 35 10 43 5 91 0 11 2 65 06
15. bon filter A The flow through the activated carbon bed proceeds from the inside to the outside Oil vapours and odours are adsorbed on the activated carbon The carbon is incorporated into a binding fabric which ensures the reliable retention of dust particles Economic efficiency of filters Surface and depth filters series C G F S N and R x In the course of time particles accumulate in the filtration medium and reduce the space available for flow Conse quently the flow resistance will gradually increase which is indicated on the differential pressure gauge It is recommended to replace the filter elements at a differential pressure of 0 4 bar or at least once a year whichever comes first If the element replacement is delayed any longer the economic efficiency will suffer since the higher differential pressure has to be com pensated by the upstream compressor This will push up the electricity consumption and lead to greater wear on the compressor Activated carbon filter series A In order to prolong the service life of the elements the residual moisture of the inflowing gas should not exceed 80 The capacity of the elements will be exhausted after 6 months at the latest so that the element should then be replaced The nominal diameters of the pipes should be as uni form as possible in order to avoid creating additional flow resistance Reduced pipe sections should only be installed where required for the partial
16. de servicio Temp rature de service Temperatura de servi o if using differential pressure gauge 35 F 122 F en caso de utilizaci n de man metro de presi n diferencial avec utilisation d un indicateur de colmatage em caso de utiliza o de man metro de press o diferencial CLEARPOINT S040 M032 Accessories Accesorios Accessoires Acess rios Connection set Juego de conexiones Kit de raccordement Kit de liga o Order reference XZ KA20 001 Referencia N de commande no de encomenda Differential pressure gauge Differential pressure gauge Indicateur de colmatage Man metro de press o diferencial Order reference FDPS Order reference N de commande Bestelnummer Differential pressure gauge with potential pressure gauge Man metro de presi n diferencial con contacto libre de potencial Indicateur de colmatage avec contact sans potentiel Man metro de press o diferencial com contacto livre de potencial Order reference FSSDPIWE Order reference N de commande Bestelnummer Notes Advertencia Consignes Indica o Commencement of oparation filter with a float drain The thump screw must be totally unscrewed a as otherwise leakage may occur b Puesta en marcha del filtro con purgador de flotador El tornillo moleteado debe desatornillarse por completo a ya que de lo contrario podr an producirse fugas b Mise en service filt
17. densate drains Oil water separation systems Emulsion splitting plants Decidido adauirir Sistema de separaci n de aceite agua Sistemas desemulsionantes Purgeurs de condensat S parateurs huile eau Unit e de fractionnemet d emulsions Decidido pelo Sistema de separa o leo gua Instala es de separa o de emuls o BEKOMAT WAMAT BEKOSPLIT Filter systems Compressed air membrane dryers Compressed air refrigeration dryers Sistemas filtrantes Secador de membrana para Secador de frigorificos Syst me des filtres aire comprimido S cheurs frigorifique Sistemas de filtragem S cheurs membrane Secador a frio de ar comprimido CLEARPOINT Secador de membrana de ar comprimido DRYPOINT R DRYPOINT M Compressed air dryer High pressure dryer Deep cooling system Secador por adsorci n Secador de alta presi n Sistema refrigerador a baja temperatura S cheurs par adsorption S cheurs de haute pression G n rateur d air froid Secador de adsor o Secador pressurizado de alta press o Sistema de congela o de ar comprimido DRYPOINT AC DRYPOINT AC HP BEKOBLIZZ Subject to technical changes without prior notice errors not excluded Salvo modificaciones t cnicas o errores Sous r serve de modifications techniques et d erreurs typographiques q Salvo altera es t cnicas e error CLEARPOINT Gewinde gb es fr pt usa BEKO Stand Edici n Edition Edi o 06 06 CLEARPOINT S040
18. e la commande veuillez indiquer le degr de filtration type de filtre No caso de encomenda indicar o grau de filtragem tipo Coalescing filter Residual aerosol content Activated carbon filter residual oil vapour content Koaleszenzfilter Contenido residual de l quidos Filtro de carb n activo Contenido residual de vapores de aceite Filtre coalescence Teneur en a rosols r siduels Filtre charbon actif Teneur en vapeurs d huile r siduelles Koaleszenzfilter Teor l quidos residual Filtro de carv o activo Teor vapores de leo residual Type Description Solid particles Residual oil contect um mg m3 Cc Coarse filter 25 10 G General purpose filter 5 5 F Fine filter 0 1 1 S Super fine filter 0 01 0 01 N Nano filter 0 01 0 001 A Activated carbon filter 0 003 R typ Dust filter Type Type 18 CLEARPOINT S040 M032 Dimensions Dimensiones Dimensions Dimens es k amp C2 C2 O Y Y CJ ri or a Y Y a Y Working pressure max 232 psi Presi n de servicio m x Pression de service max Press o m xima de servico Working temperature 35 F 140 F Temperatura
19. een Reorder new elements and where appropriate a new floattype drain to ensure an adequate stock of spare parts see Appendix Fax Request Accessories Differential pressure gauge Differential pressure gauges are used to determine the condition i e the degree of fouling of the filter elements The scaling on the display field also allows an energy cost analysis See page 20 Accessories Caution The flow travels in the oopsite direction through the dust filters R x as is also shown on the supplementary sheet la beled spare element CLEARPOINT S040 M032 espa ol Contenido Introducci n era 6 Garantia sine 6 Instrucciones de seguridad 7 Campo de aplicaci n oooccoccccccocccnccncccnno 7 Funcionamiento diserenan 8 Funcionamiento rentable de los filtros 8 Instalaci n uen nam 8 Cambio de elementos del filtrantes 9 ACCOSOMOS sun tre reine are arte 9 Datos t cnicos cnn 18 DIMENSIONES iii td 19 Mounting accessories 20 Plan de mantenimiento 21 Introducci n Las presentes instrucciones de instalaci n y operaci n tiene el prop sito de que el usuario conozca mejor el producto y pueda aprovechar las posibilidades de utiliza ci n de acuerdo con el uso para el que se ha destinado el equipo Adem s estas ins
20. emento filtrante cuando la diferencia de presiones alcance un valor de 0 4 bar pero en todo caso a m s tardar una vez al a o Un cambio posterior del elemento filtrante perjudica consi derab lemente el rendimiento del filtro debido a que la elevada diferencia de presi n debe ser compensada por el compresor conectado aguas arriba Las consecuen cias ser an un mayor consumo de corriente y un mayor desgaste del compresor Filtro de carb n activo serie A Con el fin de prolongar el tiempo de trabajo del elemento la humedad residual del gas que entra no deber a ser superior al 80 A m s tardar en 6 meses se habr agotado la capacidad del elemento y ser necesario cambiarlo Para evitar que se presentan resistencias adicionales al flujo a ser posible se deber n usar tuber as del mismo di metro nominal Las reducciones de la secci n de la tuber a se deben efectuar nicamente cuando las de rivaciones parciales del flujo as lo requieran tuber as anulares uniones conexiones Instalaci n Los filtros CLEARPOINT se someten a cuidadosas pruebas en la planta y se entregan en perfecto estado al transportista Verifique que la mercanc a no presente da os visibles y si es del caso ex jale al transportista que realice la anotaci n correspondiente en los do cumentos de entrega Comuniquele inmediatamente cualquier anomal a al transportista y solicite un peritaje al respecto El fabricante no es responsable por los da
21. en la p gina 20 Para la eliminaci n del condensado se debe observar la legislaci n ambiental vigente Teniendo en cuenta el aspecto econ mico se recomien da en especial el tratamiento del condensado producido con un separador de agua y aceite tipo WAMAT o mediante una instalaci n separadora de emulsiones tipo BEKOSPLIT CLEARPOINT S040 M032 espa ol Cambio de los elementos filtrantes e Cerrar las v lvulas de cierre que se tuviesen en la entrada y salida del gas e Eliminar la presi n en la carcasa e Aflojar el tornillo 29 de la corredera 1 jSi se activa una sefial ac stica quiere decir que la carcasa no est libre de presi n Despu s de que ya no haya presi n se abre la corredera e Desatornillar la parte inferior 3 Cambiar el elemento filtrante 4 usado por uno nuevo Atenci n Al montar la tapa terminal superior se debe observar el chafl n en el elemento de asiento e Cerrar la carcasa 3 fijar la corredera 1 y atorni llar e Aplicarle lentamente presi n al filtro abriendo lata mente la v lvula de cierre e En el plan de mantenimiento y en la etiqueta adhesiva incluida en el suministro se debe anotar la fecha en que se tiene que realizar el siguiente cambio de elementos filtrantes La etiqueta adhesiva se pega en un lugar bien visible de la carcasa del filtro Para mantener un stock suficiente habr que pedir con antelaci n los nuevos elementos filtran
22. essionnelle et conomi que Toutes les instructions donn es dans cette notice sont ex cuter comme indiqu afin d carter tout danger et d viter tout endommagement En outre sont applica bles toutes les directives en vigueur dans le pays et au lieu d utilisation savoir les consignes de pr vention d accidents ainsi que toutes les r gles dict es par les organisations professionnelles pour une utilisation en toute s curit et en conformit avec les normes Toute personne charg e au sein de l entreprise de l utilisateur de l installation de la mise en service de l entretien et de la r paration du produit doit avoir lu cette notice et lavoir comprise Cette notice doit tre disponible en permanence au lieu d utilisation Les filtres CLEARPOINT sont con us d apr s les der ni res volutions technologiques et r gles de s curit connues Toutefois lors de leur utilisation la vie de l utilisateur ou de tiers peut tre mise en danger de s rieux dommages peuvent appara tre sur le produit ou sur d autres quipements de valeur si le personnel n est pas form le produit n est pas utilis bon escient l entretien et la maintenance ne sont pas effectu s professionnellement Ceci peut conduire l annulation de tous les droits de garantie Les appareils sont con us pour des fluides gazeux neu tres exempts de toute substance agressive En cas de non respect notre responsabilit
23. est dimensionado para el caudal y la presi n indicadas del gas o del aire comprimido La entrada de condensado en forma de chorro puede afectar el funcionamiento Para una operaci n segura y rentable en caso de fuga habr que suspender la alimentaci n de aire comprimido y eliminar las causas del problema Los filtros CLEARPOINT se deben revisar una vez por semana Esto se debe realizar en especial para el funcionamiento del separador Campo de aplicaci n Los filtros CLEARPOINT est n construidos para la se paraci n de part culas s lidas aerosoles vapores de aceites y olores en aire comprimido no agresivo y gases t cnicos Dependiendo del uso al que se destinen las carcasas poseen diferentes elementos interiores C Elementos filtrantes de poros para la separaci n de impurezas hasta 25 um G Elementos filtrantes universales para separaci n de concentraciones elevadas de impurezas hasta 5 um F Elemento filtrante fino para separaci n de l quidos hasta 0 1 mg m y part culas s lidas hasta 1um S Elemento filtrante superfino para separaci n de l quidos hasta 00 1 mg m y part culas s lidas hasta 0 01um N Elemento nanofiltrante para la eliminaci n de l qui dos hasta 0 003 mg m y part culas s lidas hasta 0 01 um A Elementos filtrantes de carb n activo para sepa raci n de vapores de aceite hasta 0 003 mg m y olores R x Filtro de polvo para eliminaci n de part culas grados de fineza C N
24. etriebstemperatur TS 2 60 C Volumen V siehe Typenschild Pr fdruck PT 22 9 bar g Die Druckger te ist mit dem abgebildeten Zeichen gekennzeichnet Ce Neuss 22 09 2005 BEKO TECHNOLOGIES GMBH ppa Werner Koslowski QMB archiving F Bescheinigungen_QMA Info CLEARPOINT Konformitatserklarungen CP_PN16_M020 M023_ D doc date of revision 22 09 2005 24 CLEARPOINT S040 M032 BEKO TECHNOLOGIES GMBH 41468 Neuss GERMANY Phone 49 2131 988 0 www beko de EC Declaration of Conformity According to the EC Pressure Equipment Directive 97 23 EC ANNEX VII We hereby declare that the following products in the specifications as they were delivered are according to the essential requirements of the EC Pressure Equipment Directive 97 23 EC Description of product Type Drawing No Classification of pressure equipment in accordance with PED Article 9 Conformity assessment procedure in accordance with PED Article 10 Serial No Type min max working pressure PS min max working temperature TS Volume Test pressure Neuss 22 09 2005 These products are labeled as follows Compressed air filter CLEARPOINT M020 M022 M023 S_000_180 pressure equipment for fluid of group 2 Module A Category see name plate see name plate 1 5 16 bar g 2 60 C see name plate 22 9 bar g The pressure equipments are marked with the following sign Ce
25. flow outlets ring connecting or supply lines Installation CLEARPOINT filters undergo stringent quality control procedures in the manufacturing plant and are handed over to the forwarding agent in a perfect condition Upon arrival of the goods please check for any visible damage and where appropriate insist on a corresponding note on the delivery receipt Get in touch immediately with the forwarding agent and arrange for an assessment of the damage The manufacturer is not responsible for any damage caused during transport Positioning The housing should be mounted in a vertical position Observe the direction of flow which is indicated by an arrow on the housing If the pipe network is affected by vibration it is recom mended to install vibration dampers For replacing the filter elements it is necessary to leave a handling space of 850 mm above the blank flange see page 19 Installation The bottom of the filter is double threaded It must therefore be ensured that the bottom is not installed with the slide facing backwards For correct installation the closed slide should face to the front For better filter efficiency it is recommended to install the device at a preferably cool but frost protected point along the pipe network The separation rates and service lives require filtration using a prefilter which is one grade coarser at each level exception coarse filters C series The tubing in front of the filter
26. inutieusement lors de la fabrication et sont confi s en parfait tat au transporteur V rifiez bien que la marchandise livr e ne pr sente pas de dommages visuels Dans le cas contraire il est imp ratif de signaler tout endomma gement sur le bordereau de livraison Contactez sans tarder le transporteur et faites engager une expertise Le constructeur n est pas responsable d un ventuel endommagement au cours du transport Mise en place Le corps du filtre doit tre mont en position verticale Il faudra galement respecter le sens de circulation du fluide filtr voir fl che sur le corps Si des vibrations ou oscillations devaient appara tre dans le r seau de conduites nous recommandons l utilisation d amortisseurs de vibrations Pour le remplacement des l ments filtrants il est in dispensable de pr voir un espace de d montage en dessous du corps voir dimensions page 19 Installation La partie inf rieure du corps du filtre dispose d un filetage deux filets Ainsi elle peut tre mise en place au choix avec le loquet de verrouillage orient vers l avant ou vers l arri re Si l installation est faite correctement le loquet doit tre situ l avant lorsque le corps est ferm Pour augmenter l efficacit des filtres il est recommand de les installer dans un endroit frais mais hors gel du r seau de conduites Les valeurs indiqu es pour la vitesse de filtration et la dur e de vie
27. iza o de uni o e canaliza o de liga o Instala o Os filtros CLEARPOINT foram testados meticulosamen te antes de abandonarem a f brica sendo entregues ao transportador em condi es impec veis Verifique a mercadoria quanto a danos vis veis e se isto for o caso insista em anotar os respectivos danos na nota de remessa Informe imediatamente a empresa de transportes e pro mova uma peritagem O fabricante n o responde por danos causados durante o transporte Montagem O c rter deve ser montado em posi o vertical Prestar aten o ao sentido de circula o ver a seta marcada no c rter Se ocorrem vibra es na canaliza o recomenda se a instala o de absorvedores de vibra es Para permitir uma mudan a dos elementos de filtragem necess rio prever se um espa o livre por baixo do c rter ver desenho p gina 19 Instala o O elemento de filtragem possui duas roscas Isto permite uma instala o da parte inferior com a corredi a virada para a frente como para tr s Quando correctamente instalado a corredi a fechada tem de mostrar para a frente De forma a aumentar a efic cia dos filtros recomenda se instalar o equipamento num ponto da canaliza o que seja tanto quanto poss vel fresco mas livre de ferrugem As taxas de separa o e a vida til indicadas pressu p em uma filtragem por meio de pr filtros com grau de filtragem mais grosseiro excep o filtros grossei
28. n est plus engag e La soci t BEKO TECHNOLOGIES se r serve le droit d apporter tout moment toutes les modifications n cessaires pour faire voluer le produit tout en conservant ses caract ristiques essentielles et ce pour des raisons de s curit ou dans un objectif commercial CLEARPOINT S040 M032 fran ais Consignes de s curit e Le personnel charg de l installation de l entretien et de la r paration doit disposer des qualifications requises pour effectuer ces travaux En particulier il devra avoir t initi et avoir acquis une certaine ex p rience dans la manipulation d quipements et d installations d air comprim et tre au courant des dangers li s ces installations conna tre le contenu de la notice disposer d une formation lui donnant les capacit s et l autorisation effectuer ces op rations Avant toute intervention il est imp ratif de d pres suriser le corps du filtre Dans le cas des filtres CLEARPOINT quip s d un purgeur de condensat r gulation de niveau lectro nique BEKOMAT il est imp ratif de suivre toutes les consignes donn es dans la notice s par e Pour garantir un fonctionnement en toute s curit le produit doit tre exploit en respectant les limites d uti lisation pression de service temp rature de service d bit r sistance du mat riau Sur les mod les avec BEKOMAT il faut veiller ce que l a
29. os que pudiesen ocurrir durante el transporte Emplazamiento La carcasa se debe montar perpendicularmente Ade m s se debe tener en cuenta el sentido del flujo v ase la flecha sobre la carcasa Si se presentasen vibraciones en la red de tuber a se recomienda el uso de amortiguadores de vibraciones Se debe dejar un espacio por debajo de la carcasa para poder efectuar el cambio de los elementos filtrantes v ase dibujo de la p gina 19 Instalaci n La parte inferior del filtro tiene una rosca de paso do ble De este modo la parte inferior con la corredera se puede instalar tanto hacia adelante como hacia atr s Para la instalaci n correcta la corredera cerrada est en la parte delantera Con el fin de aumentar la eficiencia de los filtros se re comienda la instalaci n en un sitio de la red de tuber a lo m s fr o posible pero libre de congelaci n Las tasas de separaci n y los tiempos de funcionamiento suponen la conexi n previa de un filtro del siguiente tama o mayor correspondiente excepci n los filtros de poros serie C Las tuber as delante del filtro deben estar limpias En el modelo con purgadores de condensado con control electr nico de nivel tipo BEKOMAT se debe observar la documentaci n separada de cada equipo El BEKOMAT se debe montar con el kit de conexi n v ase dibujo de la p gina 20 Para la versi n con purgador de flotador tenga en cuenta las indicaciones facilitadas
30. para o de liqui dos at 0 1 mg m e part culas s lidas at 1 um S Elemento de filtragem ultra fina para separa o de l quidos at 0 01 mg m e part culas s lidas at 0 01 pm N Elemento de filtragem nano para separa o de l quidos at 0 003 mg m e part culas de mat rias s lidas at 0 01um A Elementos de filtragem a carv o activo para separa o de vapores de leo at concentra es de 0 003 mg m e de odores R x Filtro de poeira para separa o de part culas fineza de C N poss vel Press o m x de servi o at 232 psi Temperatura m x de servico 35 F a 140 F Temperatura de servi o recomendada C G F S N 35 104 F A 35 86 F R x 35 140 F CLEARPOINT S040 M032 15 portugu s Funcionamento Filtros C G F S N e R x As part culas s lidas s o separadas por for as de im pacto e in rcia e os aeross is de leo e de gua por efeitos de coalesc ncia A for a gravim trica faz com que as part culas l quidas retidas pelo filtro sejam acu muladas no recipiente inferior do filtro onde s o depois purgadas manual ou automaticamente O sentido de passagem pelo elemento de filtragem nos filtros de coalesc ncia de dentro para fora e nos filtros de p de fora para dentro Filtros de carv o activo s rie A O leito de carv o activo atravessado de dentro para fora As got culas de leo e os odores s o absorvidos
31. perator s premises must have read and understood these instruc tions for installation and operation The instructions should be permanently available at the place of instal lation o Oo 00 N NOQ PEET 18 CA 19 a a RER 20 acosta 21 Guarantee CLEARPOINT filters are built according to the state of the art and the approved safety rules of engineering prac tice However the use of the product can endanger the health 8 life of attending personnel or third parties and can have a considerable negative effect on the product itself or on other material assets if the personnel is not properly trained the product is used for purposes other than the intended application the device is not correctly serviced or main tained This can render the guarantee invalid CLEARPOINT devices are designed for gaseous neutral media without any aggressive substances Non obser vance of this condition excludes all liability claims In the interest of further development BEKO TECHNOLOGIES reserves the right to implement changes at any time while retaining the essential fea tures of the device if such changes become necessary to enhance the technical capacity of the device or for reasons of safety or standard commercial practice CLEARPOINT S040 M032 english Safety rules e e The personnel carrying out the installation commis sioning maintenance or repair of the device must be prope
32. ppareil corresponde bien au d bit d air comprim ou de gaz L amen e du condensat par paquets peut affecter le bon fonctionnement du purgeur e Pour une exploitation s re et optimis e au niveau des co ts il est imp ratif en cas de fuite de fermer imm diatement l arriv e d air comprim et de rem dier au probl me Les filtres CLEARPOINT ainsi que leurs accessoires doivent tre contr l s toutes les semaines Ce contr le hebdomadaire s applique en premier lieu au fonc tion nement du purgeur Domaines d utilisation Les filtres CLEARPOINT sont con us pour s parer les particules solides les a rosols les vapeurs d huile et les odeurs de lair comprim non agressif ou du gaz technique dans lequel ils sont dispers s Selon l objectif vis les corps de filtre peuvent recevoir diff rents types de cartouches filtrantes C l ment filtrant pr filtre 25 um pour la r tention d impuret s jusqu 25 um G l ment filtrant pr filtre 5 um pour la r tention de fortes concentrations d impuret s jusqu 5 um F l ment filtrant filtre micronique pour la s para tion de liquides jusqu 0 1 mg m et de particules solides jusqu 1 um S l ment filtrant filtre submicronique pour la s paration de liquides jusqu 0 01 mg m et de particules solides jusqu 0 01 um N l ment filtrant nanofiltres pour la s paration de liquides jusqu 0 003 mg m et de partic
33. pressao do carter No caso de filtros CLEARPOINT equipados com BEKOMAT imprescind vel respeitar todos os avisos contidos no manual separado e Para garantir um funcionamento seguro o produto deve ser operado dentro dos limites operacionais previstos sobrepress o de servi o temperatura de servi o d bito vol mico resist ncia do material Nos modelos operados com BEKOMAT deve certi ficar se que o aparelho est indicado para o d bito vol mico do ar comprimido e ou do g s utilizado Quando o condensado aflui em grandes quantidades isto pode afectar o funcionamento Para garantir um funcionamento seguro e econ mico no caso de fuga deve cortar se imediatamente a ali menta o do ar comprimido e eliminar se a causa Os filtros CLEARPOINT devem ser controlados sema nalmente incluindo os seus acess rios Isto aplica se tamb m ao funcionamento do purgador Campo de aplica o Os filtros CLEARPOINT destinam se a ser utilizados para separar part culas s lidas aeross is got culas de leo e odores de ares comprimidos n o agressivos e de gases t cnicos Os elementos de filtragem integra dos nos recipientes variam em fun o do fim a que os equipa mentos se destinam C Elemento de filtragem grosso para separa o de impurezas at um tamanho de 25 um G Elemento de filtragem universal para separa o de grandes concentra es de impurezas at 5 um F Elemento de filtragem fina para se
34. provided with different inserts Cc A Coarse filter for the separation of coarse solid matter pollutants up to 25 um General purpose filter element for the separation of large dirt particles up to 5 um Fine filter element for the separation of liquids up to 0 1 mg m and solid particles up to 1 um Super fine filter element for the separation of liquids up to 0 01 mg m and solid particles up to 0 01 um Nano filter element for the separation of liquids up to 0 003 mg m and solid particles up to 0 01 um Activated carbon filter elements for the separation of oil vapours up to 0 003 mg m and odours R x Dust filter for the separation of solid particles Max operating pressure Max operating temperature fineness from C to N to 232 psi 35 F to 140 F Recommended operating temperature C G F S N 35 F 104 F A 35 F 86 F R x 35 F 140 F CLEARPOINT S040 M032 english Function Filter C G F S N and R x Solid particles are separated by impact and inertia ef fect oil and water aerosols by coalescence effect Due to gravity filtered out liquid particles gather in the lower part of the filter housing from where they are discharged either manually or automatically With coalescence filters the direction of flow through the filter element is from the inside to the outside with dust filters the flow moves from outside to the inside Activated car
35. re avec purgeur flotteur La vis bouton molet doit tre entigrement d viss e a pour viter les fuites b Tomada em funcionamento filtro com condutor flutuante O parafuso de cabeca serrilhada tem de ser completamente retirado a caso contr rio podem ocorrer vaza mentos b draining automatically evacuaci n autom tica purge automatique separac o autom tica j float drain offen purgador de flotador abierto purgeur flotteur ouvert condutor flutuante aberto 20 CLEARPOINT S040 M032 CLEARPOINT S040 M032 21 BEKO TECHNOLOGIES GMBH 41468 Neuss GERMANY Tel 49 2131 988 0 www beko de Herstellererkl rung Wir erkl ren hiermit dass die nachfolgend bezeichneten Produkte in den von uns gelieferten Ausf hrungen gem Druckger terichtlinie 97 23 EG Artikel 3 Absatz 3 in bereinstimmung mit der geltenden guten Ingenieurpraxis ausgelegt und hergestellt werden Produktbezeichnung Druckluftfilter Typenbezeichnung CLEARPOINT 5040 S050 S055 S075 M010 MO12 M015 M018 Zeichnungs Nummern S_000_123 S_000_157 S 000 180 Einstufung gem DGRL Artikel 9 Druckger t f r Fluide der Gruppe 2 Druckger te nach Artikel 3 Absatz 3 der Druckger terichtlinie 97 23 EG d rfen nicht die in Artikel 15 genannte CE Kennzeichnung tragen Die Druckluftfilter wurden einer hydrauli
36. res microniques filtres submicroniques s ries C G F S N and R x Les particules qui se d posent au fil du temps dans le media filtrant r duisent l espace permettant la libre cir culation du fluide Par cons quent la r sistance l cou lement s accro t Celle ci est mesur e par un manom tre de pression diff rentielle indicateur de colmatage D s que la pression diff rentielle atteint une valeur de 0 4 bar et au plus tard 1 fois par an le remplacement des l ments filtrants est vivement recommand Le rem placement diff r d un l ment filtrant colmat affecte consid rablement sa rentabilit tant donn qu une perte de charge plus importante doit tre compens e par le compresseur Cette situation augmente la consomma tion de courant et aussi l usure du compresseur Filtres charbon actif s rie A Afin de prolonger la dur e de vie des l ments l humidit r siduelle du gaz entrant ne devrait pas d passer les 80 Apr s 6 mois au plus tard la capacit des l ments est puis e Leur remplacement est imp ratif Pour viter une r sistance suppl mentaire l coule ment il est recommand d utiliser si possible des tubes de m me diam tre nominal Il est recommand de ne r duire la section des conduites que pour les d riva tions de fluide conduite en boucle conduite de liaison conduite de raccordement Installation Les filtres CLEARPOINT sont contr l s m
37. rly qualified for this type of work In particular the persons concerned must be suitably trained and familiar with handling com pressed air systems besides being informed about the associated dangers know the content of the relevant instructions for installation and operation and prossess vocational qualifications or entitlements in this particular field of work Before the start of any work the housing must first be depressurized In the case of CLEARPOINT filters with BEKOMAT all the rules of the separate instructions need to be complied with To ensure safe functioning only use the device within the operational limits operating pressure operating temperature volumetric flow material stability Where a BEKOMAT is installed it must be ensured that the device is designed for the stated volumetric flow of compressed air or gas Condensate surges into the device can impair the function In the event of leaks shut off the compressed air sup ply immediately and eliminate the cause in order to maintain safe and cost effective operation CLEARPOINT filters including accessories must be checked once a week This applies in particular to the function of the separator Areas of application CLEARPOINT filters are designed for the separation of solid particles aerosols oil vapours and odours from non aggressive compressed air or industrial gases Depending on the specific application the filter housings are
38. ros da s rie C As condutas situadas antes do filtro t m de estar lim pas Nos filtros equipados com purgadores de condensado com n vel regulado electronicamente tipo BEKOMAT devem respeitar se as informa es contidas na docu menta o fornecida parte O BEKOMAT deve ser montado usando se o kit de liga o ver desenho na p gina 20 Em caso de modelos com condutor flutuante ob servar indica o para tomada em funcionamento da p gina 20 Na elimina o do condensado respeitar as leis aplic veis no pa s de utiliza o Uma forma particularmente econ mica para o tratamento do condensado produzido constitui um separador leo gua tipo WAMAT ou um sistema de dissocia o de emuls es tipo BEKO SPLIT 16 CLEARPOINT S040 M032 portugu s Mudan a dos elementos de filtragem e Quando existentes fechar as v lvulas de veda o na entrada e sa da do g s Tirar toda a press o do c rter Desapertar o parafuso 2 que fixa a corredi a 1 Se for emitido um sinal sonoro o c rter ainda n o est isento de press o Despressurizar o c rter antes de abrir a corredi a Desenroscar a parte inferior 3 Substituir o elemento gasto 4 por um novo Aten o a tampa final superior tem de ser montada de acordo com a inclina o da sede do elemento Fechar o c rter 3 travar a corredi a 1 e fixar com parafuso Colar o autocolante indicador de pr xima mudan a
39. schen Druckpr fung mit 23 bar und einer Dichtheitspr fung mit dem Medium Druckluft bei 7 0 bar unterzogen Bei den durchgef hrten Pr fungen zeigten sich keine M ngel Diese Produkte wurden wie folgt gekennzeichnet Chargen Nr siehe Typenschild Typ siehe Typenschild min max zul Betriebsdruck PS 1 5 16 bar g min max zul Betriebstemperatur TS 2 60 C Neuss 22 09 2005 BEKO TECHNOLOGIES GMBH SS a nn un 5 ppa Werner Koslowski QMB archiving F Bescheinigungen_QMA Info CLEARPOINTHerstellererklarungen CP_PN16_S040 M018_ D doc date of revision 22 09 2005 CLEARPOINT S040 M032 BEKO TECHNOLOGIES GMBH 41468 Neuss GERMANY Phone 49 2131 988 0 www beko de Manufacturer s Declaration We hereby declare that the following product in the specifications as they were delivered are designed and manufactured in accordance with the Pressure Equipment Directive 97 23 EC Article 3 Paragraph 3 and comply with the sound engineering practice Description of product Compressed air filter Type CLEARPOINT S040 S050 S055 S075 M010 M012 M015 M018 Drawing numbers S 000 123 S 000 157 S 000 180 Classification of pressure equipment pressure equipment for fluid of group 2 in accordance with PED Article 9 Pressure equipment which corresponds to Article 3 Paragraph 3 of the Pressure Equipment Directive 97 23 EC may not display the CE marking referred in Article 15 The
40. tancias agresivas En caso de que esto no se cumpla no existir ninguna responsabilidad de parte del fabricante En aras del avance tecnol gico BEKO Technologies GmbH se reserva el derecho a efectuar en cualquier momento modificaciones t cnicas que conservando las caracter sticas b sicas sean necesarias desde el punto de vista econ mico o por razones de seguridad para mejorar las prestaciones del equipo CLEARPOINT S040 M032 espa ol Instrucciones de seguridad e El personal encargado del montaje el mantenimiento y la reparaci n del producto debe poseer la cualificaci n adecuada para efectuar dichos trabajos En particular debe cumplir las siguientes condiciones estar entrenado y familiarizado con el manejo de equipos de aire comprimido y conocer los riesgos que implica el trabajo con los mismos conocer el contenido de las instrucciones de mane jo estar autorizado o poseer la formaci n necesaria para este trabajo Antes de efectuar cualquier trabajo habr que eliminar la presi n en la carcasa En los filtros CLEARPOINT con equipo BEKOMAT se deben observar todas las indicaciones espec ficas de las instrucciones de operaci n que vienen aparte Para el funcionamiento seguro es necesario operar el equipo dentro de sus par metros limite presi n de servicio temperatura de operaci n caudal resistencia de materiales En el modelo con BEKOMAT se debe observar que el equipo
41. tes y dado el caso nuevos purgadores de boya flotadores Accesorios Man metro diferencial Para determinar el grado de suciedad de los elemen tos filtrantes se utilizan man metros diferenciales La graduaci n de los campos de visualizaci n tambi n il permiten realizar un an lisis de costes de energia Atenci n La corriente atraviesa los filtros de polvo R x en direcci n contraria Ilustraci n tambi n en la hoja anexa Elemento de repuesto CLEARPOINT S040 M032 fran ais Sommaire Introduction sn ahmed aa 10 Garanties Leiden sia ies old is option 10 Consignes de s curit rr 11 Domaines d utilisation rr 11 Fonctionnement ida dae Ed eo 12 Rentabilit des filtres ra 12 Installation sers een 12 Remplacement des l ments filtrants 13 Accessoires cotton orina eur ane anne pda meneur ah 13 Caract ristiques techniques oooocccoccccncncoconononcncncnnanonos 18 Dimensions Li rer 19 Accessoires pour le montage occoccoccoccnnccnccnccnncnncnnnnnnos 20 Plan d entretien et de maintenance u uessseneeenneenn 21 Introduction Garantie Ces instructions de montage et de service vous permet tent de mieux conna tre le produit et de tirer pleinement profit des diverses possibilit s d utilisation offertes De plus cette notice contient des informations importantes pour une utilisation s re prof
42. trucciones incluyen infor maci n importante para la operaci n segura correcta y rentable del equipo Las instrucciones incluidas en el presente documento se deben poner en pr ctica tal y como se indican con el fin de evitar da os y riesgos Adicionalmente se deber n tener en cuenta las prescripciones sobre prevenci n de accidentes v lidas en el pa s donde se utilice el equipo as como las reglas t cnicas de reconocimiento general para el trabajo seguro y correcto Todas las personas a cargo del propietario del equipo que tengan que ver con la instalaci n montaje manteni miento y reparaci n del producto deber n haber le do y comprendido las presentes instrucciones stas deber n estar siempre disponibles en el sitio de trabajo Garant a Los filtros CLEARPOINT se construyen de acuerdo con el estado actual de la tecnolog a y las reglas reconocidas de seguridad Sin embargo en los siguientes casos durante su operaci n se pueden presentar riesgos para la vida del operador o de terceros o se puede ver perju dicado el producto u otros bienes materiales el personal no est suficientemente entrenado el producto no se use correctamente de acuerdo con el uso al que se ha destinado el mantenimiento o las reparaciones no se efect en correctamente Lo anterior puede acarrear la p rdida total de la ga rant a Los equipos se han dise ado para materiales gaseosos neutros libre de cualquier tipo de sus
43. ules solides jusqu 0 01 pm A l ment filtrant charbon actif pour la r tention de vapeurs d huile jusqu 0 003 mg m et d odeurs R x filtre antipoussi re pour la r tention de particules finesse possibles de C N Pression de service maximale 232 psi Temp rature de service max 35 F 140 F Temp rature de service recommand e C G F S N 35 F 104 F A 35 F 86 F R x 35 F 140 F CLEARPOINT S040 M032 fran ais Fonctionnement Filtres C G F S N and R x Les particules solides sont s par es sous l effet de l im pact et par gravitation les a rosols d huile et d eau par coalescence Sous l effet de la gravitation les filtrats liqui des sont collect s dans le r servoir inf rieur du filtre et sont vacu s de l manuellement ou automatiquement Le sens de circulation travers l l ment filtrant est de l int rieur vers l ext rieur sur le filtre coalescence et de l ext rieur vers l int rieur sur le filtre antipoussi re Filtres charbon actif s rie A Le lit de charbon actif est travers de l int rieur vers l ext rieur par le fluide trait Les vapeurs d huile et les odeurs sont adsorb es et collect es sur la surface du charbon actif Le charbon actif est int gr dans un tamis tress retenant les particules de poussi re en toute fiabilit Rentabilit des filtres Pr filtres 25 um pr filtres 5 um filt
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