Model 400 - NAPA
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1. Conjunto empaquetadura Follow the procedure for the air motor until the air piston 9 has been removed from the air motor body Remove the circlip 19 and the packing set 18 from the air motor body 14 Replace if damaged Assemble the pump following the previous instructions reversing each step NOTE The packing set is directional It is not marked and must be installed correctly or it will leak Look carefully at the inside diameter of the seal you will see three components The middle black ring that is split is a bearing Above and below it are the brownish Turcite seals these are made with a step and the step faces the oil Confirm this by looking into the seal from both directions from one side you will not see the steps and from the other you will this is the side that faces the oil See Figure 11a Seguir el procedimiento del motor de aire hasta haber extraido el vastago 9 del cuerpo motor Quitar el anillo de seguridad 19 y el conjunto empaquetadura 18 del cuerpo motor de aire 14 Sustituir en caso de deterioro Volver a montar en orden contrario Fig 11 400 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com S Q E Y y lt y o Y Nag a N Nag t7 g S a Repair Kits Kits de reparaci n Part No Description Descripci n Description Include Include pos AH K1 Motor de aire MoteurD Air 2 8 10 30 AH K2 Packing Set and Se2. 50z 50 CFM NPTF 959 Filter Regulator 72 NPTF 3X3X10 2LB 50Z 100 CFM with 990 Ya NPTF 972 __ Filter Ya NPTF 3X3X6 11B 507 48 CFM Ye NPTF Je NPTF i 36 NPTF 3X3X6 1 LB 75 CFM 980 __ Regulator 34 NPTE 3X3X6 1LB N A 100 CFM 3 4 NPTF 3 4 NPTF Lubricator Lubricator 985 Filter Regulator V2 NPTF 9X3X6 100 CFM Lubricator Filter Regulator 34 NPTF 9X3X6 33LB 507X2 100 CFM Lubricator Optional Accessories Gauge NPTM n kaan LT Bracket 3 LB 1990 Auto Drain Kit Machine 3 LB Fits 5 OZ Filters N A FRL 2 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com Exploded Drawings FRL EH Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com
3. 5 1 RATIO AIR OPERATED HEAVY DUTY OIL PUMPS PUMPMASTER 4 BOMBAS NEUMATICAS DE ACEITE PUMPMASTER 4 RATIO 5 1 parts and technical service guide Ref 400 406 408 SAM STM Guia de servicio t cnico y recambio Hamu Corp Swannanin NC USA Description Descripci n Compressed air powered reciprocating piston medium pressure pumps These pumps are suitable for distribution of all types of light and heavy viscosity oil through pipe lines hose reels and meters High output allows simultaneous operation when used with multiple outlet systems These pumps can be supplied as separate components or as complete systems with all the elements necessary for its installation These pumps may be mounted on drums tanks or the wall using the appropriate accessories Bombas de pist n alternativo accionadas por aire comprimido de alta presi n para distribuci n de cualquier tipo de aceite a trav s de largas conducciones incluso suministrando fluido en varias salidas provistas de enrolladores y contadores Las bombas pueden ser suministradas como componentes separados o en forma de sistemas completos con todos los elementos precisos para su instalaci n Han sido concebidas para montaje sobre bid n cisterna o mural utilizando los accesorios de aspiraci n de fluido apropiados These pumps can be mounted directly on drums tanks or on a wall bracket fitted with a 2 bung Fig 2 Loosen the star nut 1 of the bung adaptor to
4. Modelo A mm B mm C mm D mm Weight LBS IN IN IN IN Peso Kg 400 10 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com CAPACITY CURVE Pump PM 4 5 1 Mod CURVE DE CAPACIDAD I Bomba PM 4 5 1 COURBE DE CAPACITE Pompe PM 4 5 1 Technical parameters Condiciones tecnicas Conditions technigues Oil viscosity Viscosidad aceite Viscosit de I huile SAE 30 Oil temperature Temperatura aceite Temperature de I huile 20 C 68 F 1 Air inlet pressure Presi n entrada aire Pression entr e d air 6 bar 84 psi 2 Air inlet pressure Presi n entrada aire Pression entr e d air 4 5 bar 63 psi 3 Air inlet pressure Presi n entrada aire Pression entr e d air 3 bar 42 psi psi kay fom ly raln CFM SOO 35 16 u 30 E 400 14 a o SE NO a 25 Ba ET E do 300 osa 2 20 10 E 5 w E h Su a Fok agg 200 Z E Gee fon 1 TOD 10G j A 7 o O Pump delivery Caudal Debit 400 j11 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com GQ SAMSON Samson Corp Swannanoa NC USA Distributed by 400 12 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com FULL SI ZE FILTER REGULATOR LUBRI CATOR SERIES Parts and Technical Service guide Ref Models SAMSEN Guia de servicio t cnico y recambio 970 to 986 956 to 959 Guide d instructions et pieces de rechange ____ gt 22uoeo e uuOOn 2 Sa
5. ados para su correcto funcionamiento NOTA Za presi n de alimentaci n de aire debe estar comprendida entre 3 y 10 bares siendo 6 bares la presi n recomendada Es aconsejable instalar asimismo una v lvula de cierre para poder cerrar la alimentaci n de aire al final de la jornada En caso de roturas o fugas en la salida de aceite si la alimentaci n de aire no est cerrada la bomba se pondr a en marcha autom ticamente pudiendo vaciarse completamente el dep sito 1500 mm A Air shut off valve Valvula de cierre de aire Valve coup e d air 2088 B Filter Regulator Filtro Regulador R gulateur De Filtre Quick coupler Enchufe r pido Coupleur rapide 5 1 Pump PM4 stub Bomba PM4 5 1 corta 5 1 Pompe PM4 Air nipple Conector r pido Pressure relief valve V lvula de descarga Valve de d compression 1063 Manguera de aceite Tuyau d huile Oil shut off valve V lvula de cierre de aceite Valve coup e d huile 2074 Pos Description Descripci n Description PartNo LA 2088 Bung bushing adaptor Adaptador deslizante Adapter de douille de bondon 2031 400 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com Operation Modo de empleo This pump is self priming To prime it the first time you must connect the air supply to the pump and slowly increase the air pressure from O to the desired pressure using a pressure regulator while keeping the outlet valve ex an oil control
6. allez l appareil en utilisant les fils fournis Sceller les fils avec Loctite amp bleu 242 Remplissez le lubrificateur avec 10W d tergent non huile Ajustez la pression d air et de lubrification taux selon les besoins Technical data Datos t cnicos Regulator Style Temperature Limits Body Material Bowl Material Diaphragm Material Diaphragme mati res Inlet Threads Inlet Threads Inlet Threads Ya to 34 NPTF Outlet Threads Outlet Threads Fils de liquidation Ya to Y NPTF Filter Element Elemento filtrante El ment de filtre 40 Micron Sintered Bronze Maximum Air Pressure Presi n de aire m xima Maximum la pression 250 PSI FRL Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com Troubleshooting Anomal as y sus soluciones Symptoms PossibleReasons Solutions _____ thread sealing compounds or equivalent product Air leaks from Regulator vent hole Debris in valve Dissasemble and clean or replace The flow path is Filter Regulator Lubricator Regulator Adjustment knob not working Regulator installed backwards Install correctly Arrow on body indicates flow direction No or low Air Flow Clogged Filter Clean the brass element Install correctly Arrow on body indicates flow direction Oil exhausts from Lube Pump AAA mp the flow down with the Model Description _ Threads Dimensions Weight Bowl Capacity Max Flow 956 Filter Regulator Ya NPTF 3X3X10 2LB
7. als Conjunto empaquetadura y Ensemble et joints 10 11 13 18 19 juntas d emballage gt 22 27 AH K3 V lvula de impulsi n Extr mit Inf rieure 21 29 FV 51 Foot Valve Valvula De Pie Soupape d aspiration 34 38 Parts available separately Piezas disponibles por separado Air Motor Assembly Asamblea De Motor Del Aire Assembl e De Moteur D Air 834300 Lower Outer Spring Baje El Resorte Externo Abaissez Le Ressort Externe 6 __ 734618 Lower Spring Carrier Baje El Portador Del Resorte Abaissez Le Porteur De Ressort 8 734619 Piston5 1__ V stago5t Cs Piston 5d Air Piston Seal Sello Del Pist n Del Aire Joint De Piston D Air Silenciador Silencieux 942730 Muffler Circlip Anillo de retenci n Del Circlip De Silencieux AAA i Not Not Used 734613 Throat Seal Frost EE Amor mes De selo bee De Sello De la ante De Jain De Gorge De Joint De Gorge Garganta 942747 Lower Circlip Baje El Anillo de Retenci n Abaissez Le Circlip 735410 _ Connecting Rod Bea Biella 20 943042 Upper Roll Pin Perno De Rodillo Superior Goupille De Rouleau Sup rieur Inferior Inf rieur 734631 Body cory Corps de 17 400 9 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com Technical Data Datos tecnicos Maximum Air Pressure Presion de Aire Maxima Pression Atmosph rique Maximum 140 PSI 10 bar 3 8 NPT H F 1 NPT H F Dimensions Dimenciones Model
8. de succi n en la mordaza y desenroscar el cuerpo v lvula de pie 37 del tubo de succi n 32 Quitar el pasador 38 y limpiar la bola 36 el muelle 35 y asiento bola en caso de deterioro sustituirlos Volver a montar en orden contrario Upper valve V lvula de impulsi n 1 2 3 1 2 3 Unscrew the valve seat 29 from the valve body 23 and remove the washer 28 the oil plunger 27 the washer 26 the ball 25 and the spring 24 Clean these parts carefully If damaged replace the affected parts Assemble the pump following the previous instructions reversing each step Desenroscar el asiento valvula 29 del cuerpo valvula 23 y quitar la arandela 28 el collarin 27 la arandela 26 la bola 25 y el muelle 24 Limpiar estas piezas cuidadosamente En caso de deterioro sustituir los elementos afectados Volver a montar en orden contrario 400 5 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com Inverting set and air motor Conjunto inversor y motor de aire 1 Secure the air motor body 14 in the vise and unscrew the air motor dolly 1 using a spanner wrench in the holes on the top of the air motor dolly 2 Check the upper spring 2 and the spring stop 3 inside the air motor dolly 1 Replace if damaged 3 Remove the lower circlip 15 and muffler 16 and pull up the inverting set 4 until the hole in pump piston 9 is visible in the opening
9. gun open Once oil starts to come out through the oil gun the pump is primed NOTE t is important that the foot valve does not come into contact with any kind of dirt or contamination like a workshop floor because the dirt will stick to the oil on the pump and may cause subsequent damage to the seals Esta bomba es auto cebante Para cebarla la primera vez es conveniente conectar el aire a la bomba incrementando la presi n lentamente desde O bares a la presi n deseada con el regulador de presi n manteniendo la v lvula de salida Ej una pistola de aceite abierta Cuando el aceite empieza salir de la pistola las pistolas la bomba est cebada NOTA Es importante que la v lvula de pie no est en contacto con zonas sucias tales como el suelo de un taller porque puede entrar virutas o particulas que podr an llegar a da ar las juntas Troubleshooting Anomal as y sus soluciones Symptoms Possible Reasons Solutions The pump is not working or there is no Not enough air supply pressure Increase the air supply pressure oil delivery Some outlet line component is clogged Clean or open the outlet circuit or closed being delivered at the gun beneath the suction tube inlet tube until the inlet reaches the oil level the oil gun is closed the outlet circuit Disassemble and clean Replace 28 or in the foot valve 31 35 damaged is leaking through the exhaust Oil has by passed to the air motor Replace the packing
10. l collar n del v stago 13 esta Sustituir el collarin del v stago 13 escape de aire deteriorado La cazoleta 1 del motor de aire est Sustituir la cazoleta 1 rayada El v stago 9 est rayado Sustituir el v stago 9 El conjunto inversor 4 desgastado Sustituir el conjunto inversor 4 Disminuci n del caudal de entrega de Suciedad en la v lvula superior 23 Desmontar y limpiar las v lvulas En aceite 29 o en la v lvula de pie 34 38 caso de deterioro sustituirlas La bomba empieza funcionar pero para Rotura del muelle inversor superior 2 Sustituir el muelle inversor superior 2 despu s de un ciclo 400 3 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com Repair and Cleaning Procedure Procedimientos de reparacion y limpieza WARNING Before starting any kind of maintenance or repair disconnect the compressed air supply and open a downstream valve to relieve the oil pressure ATENCI N Antes de empezar cualquier tipo de mantenimiento o reparaci n desconecte el aire de alimentaci n y accione la v lvula de salida para soltar la presi n del aceite Separate the air motor from the pump Como separar el motor de aire de la bomba Secure the pump in a vice in the horizontal position tightening the jaws on the provided pads along the pump body 14 Strike the body base gently a few times 31 with a plastic hammer To un
11. mson Corp Swannanoa NC USA Description Descripci n Description Full Size Filter Regulator Lubricators perform the important function of reducing air pressure cleaning the air of particulate contamination and dosing the compressed air with lubricating oil This series is available as individual components and as combination units Filtro Regulador lubricadores desempe ar la importante funci n de la reducci n de la presi n del aire limpiar el aire de part culas de contaminaci n y la dosificaci n de aire comprimido con aceite lubricante Esta serie est disponible en cada uno de los componentes y como combinaci n de unidades Filtre r gulateur graisseurs r aliser l importance de la fonction de r duire la pression de l air l air de nettoyage de la pollution particulaire et de dosage de l air comprim avec l huile de graissage Cette s rie est disponible en tant que composants isol s et que la combinaison d unit s Installation Operation Instalaci n Modo de empleo Installation Mode d emploi Install the unit using the provided threads Seal the threads with Loctite blue 242 Fill the lubricator with 10W non detergent oil Adjust the air pressure and lubrication rate as needed Instale la unidad usando los hilos de siempre Selle los hilos con Loctite amp azul 242 Llenar el lubricador con 10W no detergente petr leo Ajuste la presi n del aire y la tasa de lubricaci n seg n sea necesario Inst
12. remove the inferior nut 3 and screw this into the 2 bung opening of the drum or bracket Place the star nut 1 and the inside part 2 on the suction tube Introduce the pump through the opening and fasten the assembly at the desired height by tightening the star nut 1 Las bombas pueden ser montadas directamente sobre bidones cisternas o sobre un soporte mural que dispongan de rosca 2 BSP H Fig 2 Afloje la tuerca en estrella 1 del adaptador para extraer la parte inferior del mismo 2 y roscarla en el brocal de 2 del bid n o del soporte Coloque la tuerca en estrella 1 y la mordaza 2 del adaptador en el tubo introduzca la bomba por el brocal y apriete el conjunto a la altura deseada Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com Typical Installation Conexion tipo de la bomba See figure 3 for a typical installation with all the recommended accessories for the pump to operate correctly NOTE 7he compressed air supply must be between 3 and 10 bar 40 140 psi 6 bar 90 psi is the recommended pressure An air shut off valve must be installed in order to be able to isolate the compressed air line at the end of the day If the air inlet not is closed and there is a leakage at some point of the downstream oil circuit the pump will start automatically emptying the container A t tulo informativo se muestra en la figura 3 una instalaci n t pica con todos los elementos recomend
13. screw the suction tube 32 from the pump body 14 use a 40 mm wrench on the hex of the foot valve body 37 fig 4 Pull clockwise to break the seal and then counter clockwise to loosen and remove the tube assembly including the body base 31 4 Remove the pin 21 located in the upper part of the connecting rod 20 fig 5 and unscrew the rod from the air piston 9 1 Fijar la bomba en una mordaza agarrando por el cuerpo de la bomba 14 con la bomba en posici n horizontal 2 Pegar unos golpes con un martillo pl stico en la base cuerpo motor aire 31 3 Para desenroscar el tubo de aspiraci n 32 del cuerpo de la bomba usar llave fija de 40 mm en el cuerpo v lvula de pie 37 Fig 4 Tirar primero contra las agujas del reloj para romper el sellador y luego hacia el otro sentido para desenroscar y quitar el conjunto tubo de aspiraci n incluyendo la base 31 4 Extraer el pasador 21 situado en la parte superior del eje v lvula impulsi n 20 Fig 5 y desenroscar el eje del v stago 9 400 j4 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com Foot valve Valvula de pie Attach the suction tube assembly to the vice Gently and unscrew the foot valve 37 from the suction tube 32 Remove the pin 38 and clean the ball 36 spring 35 and ball seat and replace if damaged Assemble the pump following the previous instructions reversing each step Fijar el conjunto tubo
14. set 17 u caused by worn or damaged packing set 17 Air is leaking through the exhaust The piston seal 11 is worn or Disassemble and clean Replace if mufflers damaged damaged The air motor dolly 1 is scratched Replace air motor dolly 1 The air piston 8 is scratched Replace the air piston 8 The reversing set 4 is worn or Replace the reversing set 4 damaged be or the flow is very uneven 28 or in the foot valve 31 35 damaged then stops damaged _ S ntomas Posibles causas La bomba no funciona o no hay entrega Presi n de suministro de aire no Incremente c A Si presi n de suministro de de aceite adecuada aire AO elemento del circuito de salida a ss o abra el circuito de salida est AO o cerrado La bomba empieza a bombear mucho El bid n esta vac o o el nivel de la Sustituir aan bidon o calar el tubo de mas deprisa aceite esta por debajo de la entrada de succi n hasta llegar al nivel del aceite la bomba La bomba sigue funcionando aunque se Existe KA de aceite en algun punto del Verificar y pra e mae O reparar cierre la salida de aceite circuito KA salida 29 o en la valvula de pie 34 38 caso de deterioro sustituirlas Perdida de aceite por el silenciador del Aceite ha pasado al motor de aire Sustituir el conjunto empaquetadura escape de aire causado por deterioro del conjunto 18 empaquetadura 18 Perdida de aire por el silenciador del E
15. where the muffler was removed Insert a steel rod 8 mm in the hole to lock the piston 4 Use a prepared 17mm wrench see fig 9 to disassemble the inverting set 4 5 Remove the piston 9 and disassemble the circlip 11 the washer 12 and the seal 13 fig 10 Check the piston for scratches and replace damaged parts 6 Assemble the pump following the previous instructions reversing each step Use Loctite Blue 242 on the threads of the air motor stem 5 1 Fijar el cuerpo motor 14 adecuadamente y desenroscar la cazoleta 1 usando una en los agujeros en la parte superior de la cazoleta y quitarla 2 Verificar el muelle superior 2 y el tope muelle 3 en la cazoleta 1 Sustituir en caso de deterioro 3 Desmontar el anillo de seguridad 15 inferior y el silenciador 16 y tirar el conjunto inversor hacia arriba hasta que el agujero en el v stago 9 quede visible en la apertura donde el silenciador fue quitado Introducir una varilla acerada 8mm en el agujero del pist n para bloquear el mismo 4 Desenroscar el conjunto inversor 4 con una llave fija de 17mm preparada Fig 9 5 Quitar el v stago 9 y desmontar el anillo de seguridad 11 la arandela 12 y el collarin 13 Fig 10 Verificar que el v stago no est rayado y sustituir piezas deterioradas 6 Volver a montar en orden contrario 400 6 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com Packing set
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