Sikafloor-261 CA - Sika Guatemala SA
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1. 9 O O m de cd Y O O Hoja T cnica Edici n 2010 Sikafloor0 261 CA Identificaci n 987 1040 1048 1696 1801 1833 Sikafloor 261 CA Piso ep xico multiusos libre de solventes Descripci n Piso polim rico con base en resina ep xica de baja viscosidad libre de solventes por la variedad de sistemas de pisos que se pueden elaborar se recomienda para la Industria de Alimentos Farmac utica Laboratorios Metalmec nica y Qu mica Usos E Piso antideslizante Sistema 1 Como piso industrial en zonas permanentemente h medas o con presencia de grasas o aceites en f bricas de bebidas industrias de alimentos industrias de productos l cteos rampas de carga hangares de aviones E Piso autonivelante Sistema 2 Como piso industrial en zonas con tr fico normal a medio y con altas exigencias de asepsia en industria farmac utica reas de almacenamiento y log stica reas de proceso seco hospitales industria textilera salas de exhibici n E Mortero alta resistencia Sistema 3 Como piso industrial para reas con tr fico pesado y ca da de elementos en talleres salas de m quinas rampas y plataformas de carga y descarga E Recubrimiento de bajo espesor Sistema 4 Como recubrimiento de pisos en reas de tr fico peatonal liviano con ataque qu mico en laboratorios reas de almacenamiento salas de exhibici n E Recubrimiento texturizado Sistema 5 Como recubrimiento de bajo espesor2. B 2 1 en volumen Preparaci n del producto Mezcle bien el componente A Adicione el componente B Mezcle utilizando un taladro el ctrico de bajas revoluciones 300 400rpm m nimo durante 3 minutos hasta obtener una mezcla homog nea libre de grumos Aplicaci n Aplique con un rodillo de cerdas cortas a medias de felpa o de piel de carnero 3 SikafloorO 261 CA 3 7 Sistema 5 Texturizado Consumo Recubrimiento Texturizado en un espesor aproximado de 0 8 mm Primera Capa Sikafloor 261 A B Consumo 0 5 kg m Segunda Capa Sikafloor 261 A B Extender T 0 6 kg m Relaci n de mezcla Comp A Comp B 2 1 partes en volumen Precauci n Siempre mezcle primeramente el Extender T en el componente B Dosis de Extender T de 1 0 1 5 sobre el peso de los Comp A B del Sikafloor 261 Preparaci n del producto Primera capa mezcle bien el componente A Adicione el componente B Mezcle utilizando un taladro el ctrico de bajas revoluciones 300 400 rpm m nimo durante 3 minutos hasta obtener una mezcla homog nea libre de grumos Segunda capa mezcle el Extender T en el componente B mientras revuelve Mezcle bien el componente A Adicione el componente B mezclado con el Extender T al componente A y mezcle utilizando un taladro el ctrico de bajas revoluciones 300 400 rom m nimo durante 3 minutos hasta obtener una mezcla homog nea libre de grumos Aplicaci n Aplicar la p
3. agua No deber vaciarse en los desagles o el terreno E En caso de quedar remanentes de producto stos deben disponerse de acuerdo con las regulaciones locales E La humedad del sustrato debe ser menor al 4 para la aplicaci n del sistema ep xico Sikafloor 261 E Cuando el Sikafloor 261 es aplicado y curado sobre sustratos con temperaturas menores a 15 C pueden presentarse blanqueamientos al derramarse agua u otras sustancias qu micas sin que sus propiedades de resistencia qu mica disminuyan E Durante la aplicaci n en recintos cerrados se debe proveer suficiente ventilaci n Durante este tiempo debe evitarse el fuego y cualquier otro agente de ignici n E En cuartos mal iluminados s lo deben permitirse l mparas de seguridad el ctricas La instalaci n de equipos de ventilaci n debe ser a prueba de chispa E El color del sistema Sikafloor aplicado puede presentar cambios de tonalidad en contacto con algunos productos qu micos sin verse afectadas las propiedades de resistencia f sico qu mica del material aplicado 6 SikafloorO 261 CA 6 7 Medidas de Seguridad y Manejo de Residuos NW Se pueden presentar ligeros cambios de tonalidades entre cada uno de los morteros que se preparan con el sistema Sikafloor debido al tipo de arena con que se elabore cada uno m En condiciones en que la humedad ambiental sea superior al 80 se deber n modificar las condiciones ambientales mediante la utilizaci n de equi
4. 6 a 0 8 mm Junta anti cida ancho profundo 0 5 hasta 3 0 cms Relaci n de mezcla volumen A B 2 1 Densidad ASTM 1475 A B 1 4 kg lt Con Sikadur Arena Fina en rel 1 1 1 8 kg lt D Shore D ASTM D2240 76 R a Compresi n ASTM D695 560 kg cm Tensi n ASTM D638 74 Kg cm Elongaci n 22 4 Adherencia Falla el concreto Resistencia al impacto 5 88 Joules Coeficiente de fricci n ASTM D1894 61T Metal de 0 20 a 0 35 Goma de 0 55 a 0 95 Abrasi n ASTM D4060 0 11 g Absorci n de Agua ASTM D570 0 3 Flamabilidad ASTM D635 35 mm Coeficiente t rmico de expansi n ASTM D696 1 27 x 10 mm mm G S lidos por Volumen 100 aprox Viscosidad A B 550 cps Resistencia Mec nica Adecuado para exposici n mec nica ligera media y alta SikafloorO 261 CA 5 7 Qu mica Sikafloor 261 mortero de nivelaci n es resistente a Sulfato de aluminio sulfato de amonio amonio concentrado cloruro de sodio fosfato de sodio cloruro de hierro sulfato de cobre aceites y grasas animales y vegetales petr leo diesel combustible de avi n cido l ctico 5 cido tart rico 5 cido sulf rico 10 cido clorh drico 10 y aceites emulsionables para perforaci n etc Para mayor informaci n consulte la tabla de resistencias qu micas a trav s de nuestros asesores t cnicos T rmica Temperatura sin exposici n qu mica o mec nica simult nea Calor seco y en servicio continuo ha
5. ivelantes en espesores de 1 5 a 4 0 mm Consumos Imprimante Sikafloor 156 A B Consumo 0 2 0 4 kg m Mortero Sikafloor 261 A B C Comp C Sikadur Arena Fina Consumo A B C 2 7 7 2 kg m Relaci n de mezcla para espesores de 1 5 a 4 0 mm Relaci n de mezcla para espesores de 1 mm a 1 5 mm Mezcla A B Comp C 1 1 partes en volumen donde el Comp C es sin compactar Mezcla A B Comp C 1 0 4 partes en volumen donde en Comp C es sin compactar 2 Sikafloor 261 CA 2 7 Preparaci n del producto Homogenice el componente A adicione el componente B y mezcle por medio de un taladro el ctrico de bajas revoluciones aprox 300 400 rpm Cuando los dos componentes est n mezclados adicione el componente C Sikadur Arena Fina muy lentamente mezclando continuamente durante 3 minutos con un taladro el ctrico de bajas revoluciones Aplicaci n Aplique el imprimante Sikafloor 156 con un rodillo de pelo medio o largo Despu s de 18 horas de haber aplicado el imprimante distribuya uniformemente la capa base de Sikafloor 261 con llana dentada y pase inmediatamente un rodillo de p as durante 3 minutos m nimo para retirar todo el aire atrapado Sistema 3 Mortero Mortero de alta resistencia en un espesor aproximado de 3 a 8 mm Consumos Imprimante Sikafloor 156 A B Consumo 0 2 0 4 kg m Mortero Sikafloor 261 A B C Comp C Sikadu
6. onera al usuario de hacer pruebas sobre los productos para la aplicaci n y la finalidad deseadas En todo caso referirse siempre a la ltima versi n vigente de la Hoja T cnica del Producto Los pedidos son aceptados en conformidad con los t rminos de nuestras condiciones generales vigentes de venta y suministro Para dudas o aclaraciones Sika responde 01 800 123 SIKA soporte tecnico 94mx sika com www sika com mx 7 SikafloorO 261 CA 7 7
7. onsumo 0 2 0 4 kg m Capa Base Sikafloor 261 A B C Comp C Sikadur Arena Fina Consumo A B C 3 60 7 2 kg m Capa antideslizante Sikadur Arena Media Consumo Aprox 6 10 kg m Capa de sello Densidad de A B Densidad de A B C Sikafloor 261 A B Aprox 0 7 Kg m 1 4 kgll 1 8 Kg l Vida en el recipiente 45 minutos a 20 C Relaci n de mezcla Comp A B 2 1 en volumen Comp A B C 1 1 en volumen Componente C sin compactar Preparaci n del producto Homogenice el componente A adicione el componente B y mezcle por medio de un taladro el ctrico de bajas revoluciones aprox 300 400 rpm Cuando los dos componentes est n mezclados adicione el componente C Sikadur Arena Fina muy lentamente mezclando continuamente por espacio de 3 minutos con un taladro el ctrico de bajas revoluciones Aplicaci n Aplique el imprimante Sikafloor 156 con un rodillo de pelo medio o largo Despu s de 18 horas de aplicado el imprimante distribuya uniformemente la capa base de Sikafloor 261 con llana dentada y pase inmediatamente un rodillo de p as por lo menos durante 3 minutos para retirar todo el aire atrapado Espolvore uniformemente sobre toda la superficie la arena Sikadur Arena Media Despu s de 24 horas retire la arena sobrante barriendo o aspirando Aplique como sello una capa de Sikafloor 261 con un rodillo de pelo corto Sistema 2 Pisos autonivelantes Pisos Auton
8. para pisos en reas h medas o secas con tr fico peatonal liviano o ataque qu mico en Industria de alimentos laboratorios industrias farmac uticas E Junta anti cida Sistema 6 Para el sello de juntas r gidas de baldosas o morteros utilizados en zonas de proceso en industria de alimentos industria de bebidas industria petroqu mica industria qu mica Ventajas Un solo producto base para seis diferentes sistemas ep xicos de revestimientos para pisos industriales Buena resistencia qu mica y mec nica F cil y r pida aplicaci n Buena adherencia al sustrato Gama de colores Libre de solventes De grado sanitario higiene y asepsia apropiado para Industria de Alimentos Farmac utica y Laboratorios 1 SikafloorO 261 CA 1 7 Modo de Empleo Preparaci n de la superficie El sustrato debe tener la suficiente resistencia m nima resistencia a compresi n aprox 250 kg cm estar sano y seco humedad m xima del sustrato 4 con edad m nima de 28 d as libre de partes sueltas contaminaci n de aceites residuos de curadores lechada de cemento u otras substancias extra as M nima resistencia a la tensi n pull off 15 kg cm M todo de limpieza Realizar limpieza mec nica con escarificadora granalladora o desvastadora industrial Sistema 1 Pisos antideslizantes Pisos antideslizantes En un espesor de 3 5 mm Consumos Imprimante Sikafloor 156 A B C
9. pos de ventilaci n o calentadores de ambiente para as poder aplicar el sistema ep xico Sikafloor 261 m En la colocaci n de pisos industriales se debe tener especial cuidado en respetar las juntas existentes en el soporte E La aplicaci n de revestimientos ep xicos en exteriores genera cambios de color y caleo en el producto aplicado y no afecta las propiedades de resistencia f sico qu micas de los mismos m En la colocaci n de pisos industriales se deber tener en consideraci n la existencia de barreras de vapor en el sustrato y niveles fre ticos en el terreno E Es responsabilidad del cliente la condici n an mala que se presente bajo el soporte y del soporte mismo que afecte la correcta aplicaci n y funcionamiento del sistema Sikafloor E El Sikafloor 261 puede presentar ligera variaci n de color entre cada lote de fabricaci n verifique siempre solicitar lotes completos tome las precauciones adecuadas Componentes A y B Para el manejo utilice lentes guantes de hule delantal sint tico y mascarilla de vapores durante su aplicaci n Provea una ventilaci n adecuada en las zonas de aplicaci n En caso de contacto con la piel quite inmediatamente la ropa empapada o manchada no la deje secar lave la zona afectada inmediatamente con agua y jab n y si se presentan s ntomas de irritaci n acuda al m dico En caso de contacto con los ojos lave inmediatamente con agua abundante durante 15 minutos y acuda inmedia
10. r Arena Fina 2 3 del volumen o peso Sikadur Arena Gruesa 1 3 del volumen o peso Consumo A B C 17 kg m a 8mm de espesor 8 litros de mortero Sellador Sikafloor 261 A B Consumo 0 5 a 0 8 Kg m de Sikafloor 261 aplicado en dos capas Relaci n de mezcla Mezcla A B Comp C 1 5 partes en volumen donde el Comp C es sin compactar Preparaci n del producto Mezcle bien el componente A Adicione el componente B y mezcle con un taladro de bajas revoluciones 300 a 400 rpm adicione el componente C y mezcle durante m nimo 5 minutos utilizando un taladro el ctrico de bajas revoluciones 300 a 400 rpm hasta obtener una mezcla homog nea libre de grumos Aplicaci n Aplique el imprimante Sikafloor 156 Aplique la capa de mortero cuando el imprimante a n est pegajoso Distribuya el mortero uniformemente sobre la superficie con la ayuda de reglas niveladoras y rieles de gu a Compacte el mortero aplicado con llana met lica o pl stica Alise con una llana o un disco recubierto de tefl n Despu s de 24 horas selle aplicando una o dos capas de Sikafloor 261 Sistema 4 Recubrimiento Recubrimiento de bajo espesor de 0 5 a 0 6 mm Sistema de 2 capas Consumos Imprimante Sikafloor 156 A B Consumo 0 2 0 4 kg m Primera capa Sikafloor 261 A B Consumo 0 42 0 87 kg m Capa h meda Capas subsecuentes 0 42 0 87 kg m Capa h meda Relaci n de mezcla Comp A Comp
11. rimera capa de Sikafloor 261 con un rodillo de cerdas cortas a medias de felpa o de piel de carnero Cuando la primera capa haya secado y antes de 36 horas aplicar la segunda capa con un rodillo de felpa o piel de carnero de pelo corto Inmediatamente pasar uniformemente un rodillo texturizado para lograr una textura regular del acabado deseado Sistema 6 Junta Anti cida Consumo Relleno de junta con Sikafloor 261 A B C Comp C Sikadur Arena Gruesa Consumo 0 14 kg m lineal en junta de 1 1 cm ancho profundidad Relaci n de Mezcla Mezcla A B C 1 2 partes en volumen Comp C sin compactar Modo de empleo Mezcla Mezcle bien el componente A Adicione el componente B y agregue el componente C mientras mezcla utilizando un taladro mec nico de bajas revoluciones aprox 300 a 400 rpm durante 3 minutos hasta obtener una mezcla homog nea libre de grumos Aplicaci n Para colocar uniformemente la mezcla en la junta coloque el producto en un embudo o bolsa pl stica resistente Otras aplicaciones Aplicaci n de Sikafloor 261 sobre concreto nuevo o h medo Cuando el concreto sobre el cual se va a colocar el sistema Sikafloor 261 no tenga 28 d as de edad o la humedad sea mayor al 4 se debe colocar un mortero EpoCem como barrera transitoria de humedad en un espesor m nimo de 4 mm Si se va a aplicar el Sikafloor 261 sobre Sikafloor 82 EpoCem CA con acabado liso aplique el Sikafloor EpoCem Mod
12. sta 60 C E Calor h medo como Mortero de Alta Resistencia a 6 mm de espesor hasta 100 C por intervalos promedio de 3 horas forma intermitente En servicio dentro de congeladores hasta 10 C L mites de aplicaci n Temperatura del ambiente y del sustrato M nimo 10 C por lo menos 3 C por encima del punto de roc o M xima 35 C Humedad relativa m x 80 Humedad del sustrato lt 4 Temperatura Aprox 10 C 20 C 30 C Pot life 0 5 Kgs 50 min 30 min 20 min Tiempo de espera entre capas Temperatura Aprox 10 20 C 30 C 24 36 hr 12 24 hr 8 18 hr Curado Temperatura Aprox 10 C 20 C 30 C Peatonal 2 d as 1 d as 1 d a Carga liviana 4 d as 2 d as 2 d as Curado final 10 d as 7 d as 5 d as Precauciones E Antes de la aplicaci n de cualquiera de los sistemas ep xicos se debe tener la certeza de las condiciones del sustrato efectuando la evaluaci n correspondiente Formulario de diagnosis de pisos industriales disponible a petici n Mm Todos los consumos presentados en cada uno de los sistemas son aproximados stos pueden variar de acuerdo al sustrato donde se apliquen y la mano de obra que los maneje E Si existe presi n negativa en el soporte se puede afectar la adherencia del piso industrial o producir ampollamiento sobre la superficie Consulte al Departamento T cnico Sika E En estado l quido no totalmente curado el producto contamina el
13. tamente al m dico En caso de ingesti n no provoque el v mito y solicite inmediatamente ayuda m dica Para mayor informaci n y en caso de derrames consulte la hoja de seguridad o llame a Soporte T cnico Sika Responde Disponga los residuos de acuerdo a las disposiciones Municipales Estatales o Federales que apliquen El desecho del producto debe hacerse una vez que se hayan hecho reaccionar los residuos de todos los componentes entre si De esta manera el residuo no es peligroso Consultar la hoja de seguridad del producto Almacenamiento M nimo dos 2 a os en empaque original sellado en ambiente seco y fresco Nota Legal Toda la informaci n contenida en este documento y en cualquier otra asesor a proporcionada fue dada de buena fe basada en el conocimiento actual y la experiencia de Sika Mexicana en los productos V lida para su implementaci n siempre y cuando los productos hayan sido correctamente almacenados manejados y aplicados en situaciones normales y de acuerdo a las recomendaciones de Sika Mexicana La informaci n es v lida nicamente para la s aplicaci n es y el los producto s a los que se hace expresamente referencia En caso de cambios en los par metros de la aplicaci n como por ejemplo cambios en los sustratos o en caso de una aplicaci n diferente consulte al Soporte T cnico de Sika Mexicana 01 800 123 7452 antes de la utilizaci n de los productos Sika La informaci n aqu contenida no ex
14. ul como imprimante 4 SikafloorO 261 CA 4 7 La capa de nivelaci n se debe hacer aplicando 4 mm de Sikafloor 82 EpoCem CA Posteriormente aplique el sistema Sikafloor 261 como recubrimiento liso o como piso autonivelante Si se va a aplicar el Sikafloor 261 como acabado antideslizante sobre Sikafloor 82 EpoCem CA aplique Sikafloor EpoCem Modul como imprimante como capa nivelante aplique Sikafloor 82 EpoCem CA en un espesor de 4 mm espolvoreado con Sikadur Arena Media en exceso sobre toda la superficie y a las 24 horas sellar con Sikafloor 261 Consumos Consumo EpoCem Modul 0 2 0 3 kg m Consumo Sikafloor 82 EpoCem CA 8 4 kg m Consumo Sikadur Arena Media aprox 6 kg m Consumo Sikafloor 261 aprox 0 7 Kg m Media ca a Se recomienda elaborarlas con el mortero del Sikafloor 156 Limpieza Limpie las herramientas con Sika Limpiador El material totalmente curado s lo puede ser removido por medios mec nicos Datos T cnicos Aprobaciones Canadian Food Inspection Agency and USDA Fisiol gicamente Reporte No P1404 Sa Polymer Institut Fl rsheim Wicker Colores aproximados RAL 1013 1023 3009 5012 7035 7038 7040 7042 Rangos de espesores promedio Piso antideslizante de 3a5mm Piso autonivelante de 1 a4 mm Mortero de alta resistencia de 3 a 8 mm Recubrimiento de bajo espesor 0 5 a 0 6 mm Recubrimiento texturizado 0
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