maxurethane 2c
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1. Todas las herramientas y tiles de trabajo se limpiar n con MAXURETHANE 2C SOLVENT inmediatamente despu s de su uso Una vez polimerizado s lo puede eliminarse por medios mec nicos RENDIMIENTO El consumo estimado de MAXURETHANE 2C es de 0 20 kg m para la capa de imprimaci n y de 0 20 a 0 25 kg m para las sucesivas capas Rendimiento de 4 a 5 m kg El consumo puede variar en funci n de la textura porosidad y condiciones del soporte as como del m todo de aplicaci n Realizar una prueba in situ para conocer su valor exacto INDICACIONES IMPORTANTES e No aplicar sobre soportes sometidos a humedad por remonte capilar o presi n hidrost tica indirecta La humedad superficial del soporte debe ser inferior al 5 Permitir suficiente tiempo para que seque el soporte despu s de lluvia roc o condensaci n u otra inclemencia del tiempo as como despu s de la limpieza del soporte e Permitir al menos 28 d as de tiempo de curado para hormigones y morteros de nueva ejecuci n antes de la aplicaci n e No aplicar con humedad relativa superior al 85 pues puede dar lugar a un curado deficiente e No emplear otro disolvente distinto al especificado o modificar la relaci n de mezcla recomendada pues pueden provocarse alteraciones en el curado o incluso la inhibici n de ste No a adir compuestos diferentes a los especificados e No exceder los consumos indicados por capa e Para cualquier aplicaci n no2. DRIZORO Construction Products BOLET N T CNICO Ne 87 06 AXURETHA NE CE REVESTIMIENTO PROTECTOR DE POLIURETANO BICOMPONENTE PARA EXTERIORES CON ACABADO MATE O BRILLO DESCRIPCI N MAXURETHANE 2C es un poliuretano alif tico de dos componentes con acabado mate o brillo que una vez curado forma una pel cula protectora con flexibilidad y dureza con muy alta resistencia a la intemperie y al envejecimiento proporcionando acabados de gran durabilidad y estabilidad de color en exteriores APLICACIONES e Acabado decorativo y protecci n contra la abrasi n de suelos y pavimentos con gran desgaste superficial en aparcamientos plazas comerciales zonas de descarga etc e Protecci n anticorrosiva con acabado decorativo en estructuras met licas en puentes depuradoras puertos torres de refrigeraci n etc e Capa de acabado en exteriores para sistemas multicapa en base epoxi y poliuretano e Protecci n qu mica sometida a inmersi n en acuarios dep sitos piscinas etc e Protecci n de dep sitos de agua potable y en industria alimentaria e Protecci n y acabado en exteriores sobre soportes comunes de hormig n mortero madera teja baldosa cer mica etc VENTAJAS e Resistente a los rayos UV proporciona durabilidad y estabilidad de color e Gran durabilidad muy resistente a los cambios de temperatura e intemperie e Revestimiento apto para el contacto con agua potable y alimentos acuosos e A
3. EAU VERITAS Construction Products Tel 91676 66 76 91677 61 75 Fax 91 675 78 13 Certification e mail info drizoro com Web site drizoro com n ES021542 ES021543 No est permitida la reproducci n total o parcial de esta publicaci n ni su tratamiento inform tico ni la trasmisi n de ninguna forma o por cualquier medio ya sea electr nico mec nico por fotocopia u otros medios sin el permiso y por escrito de los titulares del Copyright
4. RETHANE 2C con una consumo de 0 20 a 0 25 kg m cada una dependiendo de la porosidad del soporte con un intervalo de tiempo de 4 a 6 horas Capas posteriores son permitidas manteniendo los mismos tiempos de secado No dejar transcurrir m s de 24 horas entre capas Si hubiera DRIZORO S A U MAXURETHANE 2C transcurrido m s tiempo o la superficie hubiera estado en contacto con agua u otras sustancias proceder a lijar suavemente El consumo total aproximado de MAXURETHANE 2C para esta aplicaci n es de 0 40 a 0 50 kg m 2 Revestimiento antideslizante Resbalad Clase 3 Una vez seca la imprimaci n aplicar una capa de MAXURETHANE 2C puro con un consumo de 0 20 a 0 25 kg m y a continuaci n en fresco espolvorear DRIZORO SILICA 0308 rido silicio limpio y seco con una granulometr a de 0 3 0 8 mm hasta la total cubrici n de la superficie aproximadamente 1 0 1 5 kg m Pueden utilizarse tambi n ridos silicios coloreados tipo MAXEPOX COLOR para un acabado decorativo Esperar el tiempo de secado y proceder a eliminar el rido no adherido mediante aspiraci n y o barrido y seguidamente aplicar una capa de sellado de MAXURETHANE 2C puro con un consumo de 0 20 a 0 25 kg m aproximadamente El consumo total aproximado de MAXURETHANE 2C para esta aplicaci n es de 0 60 a 0 70 kg m Condiciones de aplicaci n Evitar aplicaciones si se prev contacto con agua humedad condensaci n roc o etc
5. cabado porcel nico con brillo o mate e Buena resistencia frente agresiones qu micas en general e Excelente adherencia al soporte no requiere imprimaciones especiales e Muy resistente a la abrasi n y al desgaste MODO DE EMPLEO Preparaci n del soporte El soporte a revestir debe ser s lido firme rugoso y estar sano sin partes mal adheridas lechadas superficiales y lo m s uniforme posible Igualmente debe estar limpio libre de pinturas anteriores eflorescencias part culas sueltas grasas aceites desencofrantes polvo yeso etc u otras sustancias que pudieran afectar a la adherencia del producto No debe existir humedad ascendente por capilaridad y la humedad superficial debe ser inferior al 5 Las coqueras y desconchones se sanear n convenientemente y se rellenar n con mortero epoxi cemento MAXEPOX CEM Bolet n T cnico n 197 o mortero epoxi de altas prestaciones MAXEPOX JOINT Bolet n T cnico n 237 Las grietas y fisuras sin movimiento una vez abiertas y manifestadas hasta una profundidad m nima de 2 cm se reparar n con un mortero de reparaci n estructural tipo MAXREST Bolet n T cnico n 2 Las armaduras y elementos met licos expuestos durante la preparaci n del soporte deben limpiarse y pasivarse con MAXREST PASSIVE Bolet n T cnico n 12 mientras que los hierros superficiales y no estructurales deben cortarse a una profundidad de 2 cm y posteriormente recubrirse con mortero de r
6. cia al deslizamiento Resbaladicidad UNE ENV 12633 Aptitud para contacto con agua potable RD 140 2003 Aptitud para contacto con alimentos acuoso Directiva 2002 72 CE Consumos Espesor Consumo como imprimaci n kg m Consumo por capa de sellado kg m 0 20 0 25 El consumo puede variar dependiendo de la porosidad e irregularidades del soporte y del m todo de aplicaci n Realizar una prueba in situ para determinar el consumo exacto GARANT A La informaci n contenida en este Bolet n T cnico est basada en nuestra experiencia y conocimientos t cnicos obtenidos a trav s de ensayos de laboratorio y bibliograf as DRIZORO S A U se reserva el derecho de modificaci n del mismo sin previo aviso Cualquier uso de esta informaci n m s all de lo especificado no es de nuestra responsabilidad si no es confirmada por la Compa a de manera escrita Los datos sobre consumos dosificaci n y rendimientos son susceptibles de variaci n debido a las condiciones de las diferentes obras y deber n determinarse los datos sobre la obra real donde ser n usados siendo responsabilidad del cliente No aceptamos responsabilidades por encima del valor del producto adquirido Para cualquier duda o consulta rogamos consulten a nuestro Departamento T cnico Esta versi n de Bolet n T cnico sustituye a la anterior DRIZORO S A U Fri DRIIZ O RO C Primavera 50 52 Parque Industrial Las Monjas O 28850 TORREJON DE ARDOZ MADRID SPAIN BUR
7. dentro de las 72 horas desde la aplicaci n El intervalo ptimo de temperatura de trabajo es de 10 C a 30 C No aplicar con temperaturas de soporte y o ambiente por debajo de 10 C o si se prev n temperaturas inferiores dentro de las 24 horas posteriores a la aplicaci n Igualmente no aplicar sobre superficies heladas o escarchadas Las temperaturas del soporte y ambiente ser n superiores en al menos 3 C a la del punto de roc o Igualmente no aplicar cuando la humedad relativa sea inferior al 30 o superior al 80 Medir la humedad relativa y el punto de roc o en aplicaciones pr ximas a ambiente marino Si la temperatura fuera inferior o la humedad relativa superior a los valores indicados deber n crearse las condiciones adecuadas mediante aire caliente y renovaci n del mismo Si se emplea aire caliente deber proceder de fuente seca electricidad el aire caliente de combusti n de gas o petr leo produce una gran cantidad de humedad que dificulta el secado Curado Permitir un curado m nimo de 3 d as en condiciones de 20 C y 50 de H R antes de someterlo a inmersi n permanente realizar pruebas de estanqueidad o permitir su puesta en servicio Temperaturas inferiores y o valores de H R elevados alargar n el tiempo de curado y la puesta en servicio del revestimiento Con temperaturas superiores a 30 C proteger la aplicaci n de la exposici n directa del sol MAXURETHANE 2C Limpieza de herramientas
8. ento sobre la cantidad total de la mezcla A B No emplear disolventes distintos al especificado Aplicaci n La aplicaci n de MAXURETHANE 2C puede hacerse con brocha rodillo o pistola air less En aplicaci n mediante equipo de proyecci n air less se recomienda diluirlo con la m nima cantidad de MAXURETHANE 2C SOLVENT que permita su pulverizaci n En caso de soportes con baja o nula porosidad como substratos vitrificados baldosa cer mica gresite vidrio terrazo m rmol granito metal aluminio cobre acero etc hormig n pulido o pl stico r gido se debe aplicar la imprimaci n MAXPRIMER PUR Bolet n T cnico ne 213 imprimaci n transparente monocomponente en base a silanos al disolvente Imprimaci n En el caso de soportes con porosidad aplicar una primera capa de MAXURETHANE 2C diluida con un 10 15 de MAXURETHANE 2C SOLVENT a modo de imprimaci n para una mejor penetraci n y adherencia del producto con una consumo aproximada de 0 20 kg m dependiendo de la porosidad del soporte En caso de soportes de baja o nula porosidad aplicar la imprimaci n MAXPRIMER PUR Esperar el secado de la imprimaci n aproximadamente de 4 a 6 horas para MAXURETHANE 2C diluido con un 10 15 de MAXURETHANE 2C SOLVENT y 1 hora para la imprimaci n MAXPRIMER PUR con temperaturas en torno a 20 C 1 Revestimiento o sellado de acabado liso Una vez seca la imprimaci n aplicar una o dos capas puras de MAXU
9. eparaci n Las juntas de dilataci n y fisuras sometidas a movimientos una vez saneadas y limpias se tratar n con un sellador adecuado de la gama MAXFLEX Hormig n y morteros de cemento Para la preparaci n de la superficie realizar un desbastado superficial en seco mediante pulidora industrial equipada con disco de desbaste y aspirador efectuando el desbaste en dos pasadas cruzadas 90 desbastando un espesor peque o y uniforme en cada una Finalmente aspirar el polvo y las part culas sueltas Acero Las superficies met licas deben limpiarse hasta eliminar todo resto de corrosi n y deben estar desengrasadas secas y exentas de polvo Tratar con chorro de arena o granalla hasta grado Sa 2 2 de las normas suecas Sobre superficies DRIZORO S A U DRIZORO Construction Products met licas se prestar especial cuidado a las condiciones de secado ya que si ste no fuera muy r pido podr an aparecer problemas de oxidaci n Preparaci n de la mezcla MAXURETHANE 2C se suministra en set predosificado Remover bien el contenido del envase A con una herramienta seca y limpia El componente B se vierte totalmente sobre A diluido o no La mezcla puede hacerse manualmente o con un taladro a baja velocidad hasta conseguir un producto homog neo en color y aspecto Para aplicar a pistola o en imprimaciones es conveniente a adir el disolvente al componente A en las proporciones indicadas contando el tanto por ci
10. especificada en el presente Bolet n T cnico informaci n adicional o duda consulte con el Departamento T cnico DRIZORO Construction Products MAXURETHANE 2C se suministra en set de 5 kg 10 kg y 25 kg en versiones mate y brillo y en los siguientes colores transparente gris rojo verde azul claro y azul oscuro Otros colores bajo consulta PRESENTACI N CONSERVACI N Doce meses el componente A y el componente B en sus envases originales cerrados y no deteriorados Almacenar en lugar fresco seco y protegidos de la humedad las heladas y de la exposici n directa a los rayos del sol con temperaturas entre 5 C y 30 C El almacenaje a altas temperaturas da lugar a un incremento de la viscosidad SEGURIDAD E HIGIENE MAXURETHANE 2C es un producto inflamable y se deben vigilar todas las precauciones reglamentarias en cuanto a manipulaci n transporte almacenaje y aplicaci n No fumar en el rea de trabajo y mantenerlo alejado de fuentes de ignici n Procurar una ventilaci n adecuada MAXURETHANE 2C no es un producto t xico pero se debe evitar el contacto con ojos y piel Utilizar guantes y gafas de protecci n en la aplicaci n En caso de contacto con la piel lavar con agua abundante y jab n En caso de contacto con los ojos enjuagarse con abundante agua limpia sin restregar Acudir al m dico si la irritaci n permanece Consultar Hoja de Datos de Seguridad de MAXURETHANE 2C La eliminaci n del product
11. o y su envase debe realizarse de acuerdo a la legislaci n vigente y es responsabilidad del consumidor final del producto DRIZORO S A U DRIZORO MAXURETHANE 2C DATOS T CNICOS Marcado CE EN 1504 2 Descripci n Revestimiento para la protecci n superficial del hormig n Revestimiento C Principios M todos Protecci n contra la penetraci n por revestimiento 1 1 3 Control de la humedad por revestimiento 2 2 2 Caracter sticas del producto Proporci n de mezcla en peso de los componentes A B 4 1 Densidad a 20 C 2 g cm 1 29 0 05 Condiciones de aplicaci n y curado Temperatura Humedad Relativa de aplicaci n C Soporte 10 35 35 80 gt 10 lt 5 Tiempo de espera entre capas a 20 C y 50 H R h Tiempo de curado total a 20 C y 50 R H para puesta en servicio d Caracter sticas del producto curado Adhesi n por tracci n directa MPa EN 1542 gt 1 0 Adherencia a metal hormig n ASTM D 4591 MPa 2 74 3 75 Permeabilidad al CO2 EN 1062 6 Sp gt 50 m Permeabilidad al vapor de agua Clase l Sp lt 5 m EN ISO 7783 1 y EN ISO 7783 2 permeable al vapor de agua Absorci n capilar y permeabilidad al agua kg m h EN 106 w lt 0 1 Resistencia a la abrasi n Taber ASTM D 4060 1 000 Ciclos Indice de desgaste Muela CS 10 amp Carga 500 g 0 025 Resistencia qu mica Niebla salina 1500 horas Sin alteraci n Detergente industrial Sin alteraci n Agua salada Sin alteraci n Resisten
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