Home

Sikafloor

1. E C O S Q De shad Y C O Q HOJA TECNICA Versi n 01 2010 Sikafloor 162 CO Sikafloor 162 CO Piso ep xico trasl cido con arenas pigmentadas libre de solventes DESCRIPCION USOS Piso polim rico con base en resina ep xica trasl cida de baja viscosidad libre de solventes para mezclar con arenas de cuarzo pigmentadas Como piso industrial protector y decorativo en zonas de proceso en indus tria farmac utica industria de alimentos industria l ctea industria de bebi das industria qu mica hospitales laboratorios etc Como piso de alta asepsia con acabado decorativo en Laboratorios cocinas comedores locales comerciales salas de exhibici n etc Para el sello de juntas anti cidas de baldosas de gres VENTAJAS MODO DE EMPLEO Acabado est tico M ltiple combinaci n de colores Piso as ptico Bajo mantenimiento Buena resistencia qu mica y mec nica F cil y r pida aplicaci n Buena adherencia al sustrato Libre de solventes Impermeable Preparaci n de la superficie El sustrato debe tener suficiente resistencia m nima resistencia a compre si n aprox 250 kg cm estar sano y seco m xima humedad del sustrato 4 libre de partes sueltas contaminaci n de aceites residuos de curadores lechada de cemento u otras sustancias extra as M nima resistencia a la tensi n pull off 15 kg cm Para la preparaci n utilizar medios mec nicos tales como e
2. actuales de Sika respecto a sus productos siempre y cuando stos sean adecuadamente almacenados y manipulados as como aplicados en condiciones normales En la pr ctica las diferencias en los materiales sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta informaci n cualquier recomendaci n escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garant a alguna respecto a la comercializaci n o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular as como responsabilidad alguna que surja de cualquier relaci n legal Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros Todas las rdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho Los usuarios deben referirse siempre a la edici n m s reciente de la Hoja T cnica cuyas copias ser n facilitadas a solicitud del cliente br RS Responsabilidad Integra uan mr ssaa 341
3. a adherencia del piso industrial o producir ampollamiento sobre la superficie Consultar al Departamento T cnico En estado l quido no totalmente curado el producto contamina el agua No deber vaciarse en los desag es o el terreno En caso de quedar remanentes de producto stos deben removerse de a cuerdo con las regulaciones locales La humedad del sustrato debe ser menor al 4 para la aplicaci n del siste ma ep xico Sikafloor 162 CO Cuando el Sikafloor 162 CO es aplicado y curado sobre sustratos con tem peraturas menores a 15 C puede presentarse blanqueamientos al derra marse agua u otras sustancias qu micas sin que sus propiedades de resis tencia qu mica disminuyan 340 Durante la aplicaci n en recintos cerrados se debe proveer suficiente ven tilaci n Durante este tiempo el fuego y cualquier otro agente de ignici n de be evitarse En cuartos mal iluminados solo debe permitir l mparas de seguridad el ctri cas La instalaci n de equipos de ventilaci n debe ser a prueba de chispa El color del sistema Sikafloor aplicado puede presentar manchas cuando est en contacto con algunos productos qu micos sin verse afectadas las propiedades de resistencia f sico qu mica del material aplicado En condiciones en que la humedad ambiental sea superior al 80 se debe r modificar las condiciones ambientales mediante la utilizaci n de equipos de ventilaci n o calentadores de ambiente para as poder aplicar
4. aca as Se recomienda elaborarlas con Sikatloor 162 CO mortero alta resistencia en una relaci n de 1 10 A B C resina arena Limpieza Limpie las herramientas con Colma Limpiador Material totalmente curado puede ser removido por medios mec nicos DATOS TECNICOS Tipo Curado final Norma de prueba Valores Gravedad espec fica DIN 53 217 Comp A B 1 3 kg l Viscosidad 1300 cP Densidad mortero alta resistencia 1 8 kg l Dureza Shore ASTM D 2240 85 Adherencia ASTM D 4541 Falla concreto Coeficiente de expansi n t rmica ASTM E 831 4 1 x 10 5 m m C Flamabilidad ASTM D 635 Auto extinguible Resistencia T rmica Temperatura sin exposici n qu mica o mec nica simult nea Calor h medo hasta 65 Calor seco hasta 80 L mites de aplicaci n Temperatura del ambiente y el sustrato M nimo 10 C por lo menos 3 C por encima del punto de rocio M xima 35 Humedad relativa max 80 Humedad del sustrato lt 4 Vida en el recipiente 10 20 30 Aprox 50 min 40 min 30 min Curado Temperatura C 10 20 30 Peatonal 2 d as 1 d a 1 d a Carga Liviana 4 d as 2 d as 2 d as Curado Completo 10 d as 7 d as 5 d as PRECAUCIONES Antes de la aplicaci n de cualquiera de los sistemas ep xicos se debe te ner certeza de las condiciones del sustrato efectuando la evaluaci n corres pondiente Formulario de diagnosis de pisos industriales Si existe presi n negativa en el soporte se puede afectar l
5. compo nentes est n mezclados aplicar sobre la superficie con rodillo de felpa o de pelo de carnero una capa de imprimaci n Cuando la capa de imprimaci n est aun pegajosa colocar el mortero compuesto por Sikafloor 162 CO y Sikadur 510 520 en la relaci n de mezcla dada A B C 1 10 en peso 338 Esparcir con la ayuda de un colocador de mortero ep xico y con boquilleras Compactar con llanas met licas recubiertas o con allanadoras mec nicas para ep xicos Tener especial cuidado en la regularizaci n del mortero para obtener una superficie plana sin ondulaciones Despu s de 24 horas aplicar una capa de Sikafloor 162 CO adicionando Sikadur Extender T en un 2 del peso del Sikafloor 162 CO para sellar poros Cuando esta capa haya secado m nimo al tacto aplicar una capa de Sikafloor 162 CO esparcido con llana met lica o antiadherente y pasando un rodillo de p as para retirar aire atrapado Si se requiere obtener una superficie antideslizante aplicar sobre el mortero una capa de Sikafloor 162 CO adicionada con Sikadur Extender T para se llar poros cuando haya secado y antes de 24 horas colocar una capa de Si kafloor 162 CO y espolvorear Sikadur 510 o Sikadur 520 dependiendo de la rugosidad que se quiera Despu s de 12 horas m nimo y antes de 24 ho ras retirar la arena sobrante y aplicar una capa de Sikafloor 162 CO espar cido con una llana met lica o antiadherente y pasando un rodillo de p as para retirar aire atrapad
6. el sistema ep xico Sikafloor 162 CO En la colocaci n de pisos industriales se debe tener especial cuidado en respetar las juntas existentes en el soporte La aplicaci n de revestimientos ep xicos en exteriores genera cambios de color y entizamiento en el producto aplicado que no afecta las propiedades de resistencia f sico qu micas de los mismos En la colocaci n de pisos industriales se deber tener en consideraci n la exis tencia de barreras de vapor en el sustrato y niveles fre ticos en el terreno Es de responsabilidad del cliente la condici n an mala que se presente bajo el soporte y del soporte mismo que afecte la correcta aplicaci n del sistema Sikafloor MEDIDAS DE Usar guantes de caucho y gafas de protecci n para su manipulaci n aplicar SEGURIDAD en lugares ventilados y cambiar ropas contaminadas Consultar hoja de se guridad del producto por medio de nuestro Departamento T cnico Mant n gase fuera del alcance de los ni os ALMACENAMIENTO Un 1 a o en su empaque original bien cerrado y en ambiente seco Trans Y TRANSPORTE portar con las precauciones normales para productos qu micos PRESENTACION Sikafloor 162 CO 6 kg netos A B Sikadur 510 520 40 kg CODIGOS R S R 10 20 22 34 36 38 43 S 26 36 37 39 45 51 NOTA La informaci n y en particular las recomendaciones sobre la aplicaci n y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe basados en el conocimiento y experiencia
7. o Puede utilizarse una m quina de pulir granito para pasar sobre la capa de arena y minimizar irregularidades o crestas del piso SISTEMA 4 Sello de juntas anti cidas Componentes Sikafloor 162 CO Comp A B Sikadur 510 520 arena fina o arena gruesa Relaci n de mezcla A B C 1 2 5 en peso MODO DE APLICACION Homogenizar el componente A adicionar el componente B y mezclar por medio de un taladro el ctrico de bajas revoluciones aprox 300 400 rpm Cuando los dos componentes est n mezclados adicionar el Sikadur 510 Sikadur 520 y mezclar lentamente hasta obtener una mezcla homog nea Aplicar con la ayuda de una bolsa resistente o con una pistola de albi n Aplicaci n del Sikafloor 162 CO sobre concreto fresco o h medo Cuando el concreto sobre el cual se va a colocar el sistema Sikafloor 162 CO no tenga 28 d as de edad o la humedad sea mayor al 4 se debe colo car como barrera transitoria de humedad un mortero EpoCem en un espe sor m nimo de 2 mm La capa de nivelaci n se debe hacer aplicando dos mil metros de Sikafloor 81 EpoCem imprimando con Sikafloor EpoCem Modul Consumo Sikafloor EpoCem Modul 0 2 0 3 kg m Consumo Sikafloor 81 EpoCem 4 2 kg m Posteriormente aplicar el sistema Sikafloor 162 CO como sistema multicapa o como mortero alta resistencia Pendientes Las pendientes de mortero pueden nivelarse o sellarse aplicando Sikaguard 720 EpoCem Consumo 2 2 kg m mm 339 Medi
8. scarificadora o granalladora y garantizar absoluta limpieza SISTEMA 1 Pisos multicapa Sistema con dos capas de arena espesor de 1 5 3 mm de espesor Componentes Sikafloor 162 CO Comp A B Sikadur 510 520 arena fina o arena gruesa Producto Consumo Aprox Primera capa de resina Sikafloor 162 CO comp A B 0 4 kg m Espolvoreo de arena Sikadur 510 520 3 kg m Segunda capa de resina Sikafloor 162 CO 0 5 kg m Espolvoreo de arena Sikadur 510 Sikadur 520 3 kg m Capa de acabado liso Sikafloor 162 CO 1 1 kg m Capa de acabado antideslizante Sikafloor 162 CO 0 6 kg m Relaci n de mezcla Comp A Comp B 2 1 en volumen 337 MODO DE EMPLEO Y APLICACI N Sistema Multicapa Homogenizar el componente A adicionar el componente B y mezclar por medio de un taladro el ctrico de bajas revoluciones aprox 300 400 rpm Cuando los dos componentes est n mezclados aplicar sobre la superficie con rodillo de felpa o de pelo de carnero inmediatamente espolvorear sobre la primera capa el componente C Sikadur 510 Sikadur 520 Despu s de 12 horas m nimo y antes de 24 horas retirar la arena sobrante Inmediata mente aplicar una segunda capa de Sikafloor 162 CO espolvorear Sikadur 510 Sikadur 520 Despu s de 12 horas y antes de 24 horas retirar la are na sobrante y aplicar una o dos capas de Sikafloor 162 CO dependiendo del tipo de acabado que se requiera liso o antideslizante Despu s de retirar la arena sobrante se p
9. uede pasar una m quina pulidora de granito para dis minuir la cantidad de crestas que puedan quedar SISTEMA 2 Mortero EpoCem con riego de arena pigmentada y sello con Sikafloor 162 CO Producto Consumo Imprimaci n Sikafloor EpoCem Modul 0 2 0 3 kg m Mortero epoxi cementoso 2 mm Sikafloor 81 EpoCem 4 2 kg m Espolvoreo de arena Sikadur 510 Sikadur 520 3 kg m Capa de acabado liso Sikafloor 162 CO 1 1 kg m Capa de acabado antideslizante Sikafloor 162 CO 0 7 kg m Aplicar el imprimante Sikafloor EpoCem Modul esperar aproximadamente 1 hora colocar el mortero Sikafloor 81 EpoCem en 2 mm y pasar el rodillo de p as para nivelar y sacar el aire atrapado Espolvorear arena pigmentada y despu s de 12 horas y antes de 24 horas retirar la arena sobrante Sellar con Sikafloor 162 CO SISTEMA 3 Mortero de alta resistencia con acabado liso Componentes Sikafloor 162 CO Comp A B Sikadur 510 520 arena fina o arena gruesa Producto Consumo Imprimante Sikafloor 162 CO comp A B 0 2 0 3 kg m Mortero A B C Sikafloor 162 CO A B y Sikadur 510 Sikadur 520 2 2 kg m Capa de acabado Sikafloor 162 CO 0 8 kg m Espesante Sikadur Extender T 2 2 5 peso resina Relaci n de mezcla Comp A B 1 2 en volumen Comp A B C 1 10 en peso MODO DE APLICACI N Sistema mortero alta resistencia Homogenizar el componente A adicionar el componente B y mezclar por medio el ctrico de bajas revoluciones aprox 300 400 rpm Cuando los dos

Sikafloor

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents