Epoxifenólico Novolac Serie 400NF
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1. Componente A Componente B R 20 21 22 R 20 21 22 34 43 S 26 36 37 39 45 51 S 26 36 37 39 45 51 NOTA La informaci n y en particular las recomendaciones relacionadas con la aplicaci n y uso final de los productos Sika se proporcionan de buena fe con base en el conocimiento y la experiencia actuales de Sika sobre los productos que han sido apropiadamente almacenados manipulados y aplicados bajo condiciones normales de acuerdo con las recomendaciones de Sika En la pr ctica las diferencias en los materiales sustratos y condiciones actuales de las obras son tales que ninguna garant a con respecto a la comercialidad o aptitud para un prop sito particular ni responsabilidad proveniente de cualquier tipo de relaci n legal pueden ser inferidos ya sea de esta informaci n o de cualquier recomendaci n escrita o de cualquier otra asesor a ofrecida El usuario del producto debe probar la idoneidad del mismo para la aplicaci n y prop sitos deseados Sika se reserva el derecho de cambiar las propiedades de los productos Los derechos de propiedad de terceras partes deben ser respetados Todas las rdenes de compra son aceptadas con sujeci n a nuestros t rminos de venta y despacho publicadas en la p gina web col sika com Los usuarios deben referirse siempre a la versi n local m s reciente de la Hoja T cnica del Producto cuya copia ser suministrada al ser solicitada 83 CONSTRUYENDO CONFIANZA2. 0 C Limites de aplicaci n Humedad relativa m xima 90 82 CONSTRUYENDO CONFIANZA PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACI N ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE C DIGOS R S gt G 6G 5 f ISO 9001 ISO 14001 Responsabilidad Integral c digo co sc 0331 C digo co sa 008 1 Sika Colombia S A S Vereda Canavita km 20 5 Autopista Norte Tocancip Conmutador 878 6333 Colombia web col sika com Hoja T cnica de Producto Epoxifen lico Novolac Serie 400NF Versi n 05 2015 Temperatura m nima del producto para su aplicaci n 10 C Temp m nima del soporte 10 C y 3 C por encima de la temp de roc o Temp m xima del soporte 50 C Temp m xima de servicio 210 C calor seco 140 C calor h medo Resistencias Intemperie Buena entiza Alcalis Excelente Acidos Buena Inmersi n agua industrial Excelente Inmersi n agua salada Excelente Productos derivados del petr leo Excelente Gasolina motor gasolina avi n Excelente P rdida a la abrasi n ASTM D 4060 36 mes rueda C510 10000 ciclos con un peso de 1 kg VOC ASTM D3960 lt 50 g l Consultar con nuestros asesores t cnicos para casos espec ficos Recomendamos consultar siempre la ltima versi n de la Hoja T cnica de este producto Contiene endurecedores que son nocivos antes del curado del producto Se deben respetar los tiempos de mezcla establecidos para el uso de este producto catalizado Si las temperaturas son mayor
3. CONSTRUYENDO CONFIANZA HOJA T CNICA DE PRODUCTO Epoxifen lico Novolac Serie 400NF DESCRIPCI N USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO Hoja T cnica de Producto Epoxifen lico Novolac Serie 400NF Versi n 05 2015 Sistema ep xico autoimprimante de altos s lidos dos componentes libre de solventes 100 de s lidos en volumen contiene pigmentos activos a base de Fosfato de Cinc Catalizador tipo amina cicloalif tica Buena resistencia a la tem peratura hasta 210 C Sistema ep xico multi uso 100 s lidos Como recubrimiento interior y o exterior de tuber as a reas y o enterradas que conducen productos derivados de petr leo aguas industriales con temperatura hasta 210 C Producto compatible con recubrimientos tipo FBE TPP y TPE con Sika Refuerzo Tejido Como recubrimiento interior y o exterior de tanques met licos que contienen agua industrial agua salada productos livianos de petr leo crudos de petr leo soluciones alcalinas con temperatura hasta 210 C Como capa intermedia o barrera para elementos met licos en ambientes marinos cascos de buques Dise ado para ambientes industriales costeros y marinos Para uso en contacto con agua potable para consumo humano Temperatura m nima de operaci n 30 C Producto libre de solventes 100 s lidos en volumen Autoimprimante de altos s lidos que permite espesores de 28 a 32 mils por capa Reducci n de costos por permitir aplicaci n de alto esp
4. do del proce dimiento de aplicaci n la mezcla puede ser dilu da hasta un 5 con Colmasolvente Ep xico referencia 958025 Aplicaci n del Producto Se puede aplicar con brocha rodillo equipo sin aire Airless con relaci n de bomba superior a 60 1 o con equipo multiplural El producto catalizado debe utilizarse dentro de los 20 minutos siguientes a la mezcla realizada a 25 C En caso de que se requiere aumentar el tiempo de uso de la mezcla se recomienda mantenerla en un rango de 15 C a 20 C antes de su aplicaci n Para reas limitadas o cordones de soldadura o para retoques puntuales se re comienda aplicar con brocha sta debe ser de cerda animal y no de nylon En caso de aplicar capas de acabado tipo Uretano CoalTar Epoxicos Anti fouling se recomienda no dejar transcurrir m s de cinco 5 d as contados a partir de la aplicaci n del producto El mejor desempe o del producto se obtiene cuando se ha permitido su curado ptimo el cual se logra como m nimo a 24 horas a un espesor de pel cula seca de 25 mils y una temperatura promedio de 25 C A medida que aumenta el espesor de pel cula h meda se requiere un mayor tiempo de curado Limpiar el equipo con Colmasolvente Ep xico referencia 958025 cuando a n el producto est fresco Rendimiento Te rico 150 m gal a un espesor de pel cula seca de 25 4 micrones 1 0 mils El rendimiento pr ctico puede sufrir modificaciones debido a perfiles de anclaje mayores que
5. es a las especificadas en esta hoja los tiempos para aplicar el producto catalizado se reducen Todos los sistemas ep xicos cuando se encuentran expuestos a la intemperie sufren el fen meno de entizamiento y cambio de color dependiendo de las caracter sticas del agente agresor Entre lote y lote se pueden presentar ligeras diferencias de color Cuando est en contacto con algunas sustancias qu micas agresivas puede cambiar de color sin que sus propiedades qu micas se afecten No se debe aplicar cuando se prevea lluvia n alta humedad mayor al 90 esta condici n debe conservarse durante el curado Mantenga los productos alejados de fuente de calor chispas o exposici n de llamas abiertas Evite el contacto con los ojos Cuando se aplique en reas cerradas se debe proveer ventilaci n forzada Se debe utilizar m scaras y el equipo usado luces etc debe ser a prueba de explosi n Recomendamos consultar la Hoja de Seguridad del Producto Cuando se aplique en reas cerradas se recomienda usar equipos de aplicaci n a prueba de explosi n Relaci n de mezcla en Volumen A B 2 7 1 Componente A Cu ete que contiene 2 7 galones de Ep xifen lico Serie 400NF Componente B 1 gal n Catalizador Grupo 3 El tiempo de almacenamiento es de doce 12 meses en su envase original bien cerrado en lugar fresco y bajo techo sin exposici n directa a los rayos solares Transporte con las precauciones normales para productos qu micos
6. esor en una sola capa Excelentes propiedades de barrera Alta resistencia a la temperatura Alta resistencia qu mica Alta resistencia a la abrasi n Buena adherencia a superficies met licas y o con impr mantes Ep xicos Compatible con Acabados del tipo Ep xicos Uretanos Coaltar Ep xico Anti fouling Vin lico Buena resistencia mec nica Dise ado para aplicar con equipo Airless relaci n gt a 60 1 y para equipo multiplural No contiene pigmentos nocivos ni minio ni cromatos Preparaci n de la Superficie Las superficies deben estar libres de polvo suciedad grasas humedad o de otros contaminantes que puedan interferir con la adherencia del recubrimiento M todo de limpieza Realizar limpieza con chorro abrasivo hasta obtener Grado Metal Blanco de acuerdo con los patrones de la norma Sueca Sa3 norma Americana SSPC SP5 y o norma ICONTEC NTC 3895 Se recomienda un perfil de anclaje entre 50 y 100 micrones de 2 0 a 4 0 mils Preparaci n del producto Se requiere que cada componente este completamente homog neo Se obtiene una mezcla m s perfecta empleando equipos neum ticos para agitaci n el rango 81 DATOS T CNICOS Hoja T cnica de Producto Epoxifen lico Novolac Serie 400NF Versi n 05 2015 de velocidad se debe encontrar entre 200 rpm y 400 rpm La relaci n de mezcla en volumen es de 2 7 partes de Componente A por una parte de Componente B Catalizador Grupo 3 Relaci n A B 2 7 1 Dependien
7. los especificados corrientes de aire alta porosidad de la superficie equipo de aplicaci n utilizado dise o y forma del elemento a recubrir mayor espesor aplicado etc En productos de dos componentes ep xicos y uretanos que no contienen disolventes o que los contienen en poca cantidad suele darse un fen meno de contracci n volum trica de la pel cila aplicada la cual ocurre en la reacci n de los dos componentes entre si Esta contracci n tiene el efecto de que el valor del vol men de s lidos determinado experimentalmente y aplicable en la pr ctica est entre el 10 y el 12 por debajo del valor te rico Acabado Semibrillante Densidad a 25 C ASTM D1475 4 85 0 2 kg gal Color Gris o marf l Viscosidad a 25 C ASTM D562 105 5 UK Nota cuando el producto es expuesto a la acci n de los rayos solares se presentan cambios de color amarillamiento y cambio de brillo o entizamiento Componentes A Epoxifen lico Serie 400NF B Catalizador Grupo 3 Relaci n de mezcla en Volumen A B 2 7 Mecanismo de Curado Por reacci n qu mica entre componentes Disolvente recomendado Colmasolvente Ep xico 958025 Espesor de pel cula seca recomendado SSPC PA2 28 a 32 mils por capa 711 a 813 micrones en 2 capas S lidos en Volumen ASTM D2697 100 Tiempo de Secado a 25 C ASTM D1640 Al tacto 2 horas Tiempo de Repintado entre 6 a 8 horas a 35 C entre 8 a 10 horas a 25 C entre 12 a 18 horas a 1
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