Sikafloor 261 - Sika Ecuatoriana
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1. INDICE Hoja T cnica Edici n N 4 06 2012 Identificaci n n 102858 Versi n 01 Sikafloor 261 Sikafloor 261 Piso ep xico de baja viscosidad libre de solventes Descripci n Pol mero de dos 2 componentes con base en resina ep xica de baja viscosidad libre de solventes Debido a su baja viscosidad permite producir capas antideslizantes y autonivelantes de alto espesor Usos Para pisos autonivelantes y antideslizantes en todas las industrias con tr fico bajo a medio Ej cuartos de ensamblaje y almacenamiento talleres de mantenimiento El sistema antideslizante es recomendado para zonas h medas ej en la industria de bebidas l cteos rampas de carga hangares de aviones Para elaboraci n de morteros de alta resistencia Tambi n como capa de sello de morteros ep xicos Como recubrimiento de piso de alto espesor liso texturizado Ventajas E Un s lo producto base para cinco diferentes sistemas ep xicos E Buena resistencia qu mica y mec nica E F cil y r pida aplicaci n E Buena adherencia al sustrato E Libre de solventes Modo de empleo Condici n del soporte El sustrato debe tener la suficiente resistencia m nima resistencia a compresi n 250 kg cm2 estar sana y seca m xima humedad del soporte 4 libre de partes sueltas contaminaci n de aceites residuos de curadores lechada de cemento u otras sustancias extra as M nima resistencia a la tensi n pull off de 15 kg cm2 Preparaci2. aprox 3 5 kg m2 Capa de sello una capa de Sikafloor 261 A B aprox 0 6 kg m2 Rango de mezcla comp A comp B 10 3 partes por peso Mezcla Mezcle bien el componente A Adicione el componente C mientras revuelve Adicione el componente B en la cantidad adecuada Mezcle utilizando un taladro el ctrico aprox 300 400 rpm durante tres minutos hasta que la mezcla este homog nea Aplicaci n Aplique la capa base con llana dentada 6 8 mm Retire todo el aire atrapado con un rodillo de p as Espolvoree la capa homog neamente con arena en exceso Cepille retirando la arena tan pronto como la capa este lista para el tr fico peatonal Suavemente presione la superficie y limpie con aspiradora Selle con un rodillo de pelo corto SISTEMA 2 Pisos Autonivelantes 1 6 2 0 mm de espesor Imprimante una capa de Sikafloor 156 0 3 0 6 kg m2 Pisos Autonivelantes Sikafloor 261 A B C 2 8 3 5 kg m2 Rango de mezcla Comp A comp B comp C 10 3 13 partes por peso Comp C Sikadur 504 Mezcla Mezcle bien el componente A Adicione el componente C mientras revuelve Adicione el componente B en la cantidad adecuada Aplicaci n Aplique el imprimante Sikafloor 156 con un rodillo de pelo largo Aplique Sikafloor 261 de preferencia con llana dentada 6 8mm Retire el aire atrapado con un rodillo de p as SISTEMA 3 e Mortero de alta resistencla aprox 8 mm de espesor Imprimante Una capa de
3. Sikafloor 156 0 3 0 6 kg m2 Mortero Sikafloor 261 A B C A B C 17 kg m2 Rango de mezcla Comp A Comp B 10 3 partes en peso Comp A B Comp C 1 7 partes en peso Comp C Sikadur 506 Mezclado Mezcle bien el componente A Adicione el componente B en la cantidad adecuada Adicione el componente C mientras va mezclando Mezcle utilizando un taladro mec nico aprox 300 a 400 rpm Mezcle por tres minutos hasta obtener una mezcla homog nea Aplicaci n Aplique el imprimante Sikafloor 156 10 kg Sikafloor 156 0 2 kg Extender T y 2 1 kg de Sikadur 506 Aplique capa de mortero a n cuando la superficie este pegajosa imprimante tixotr pico Utilice reglas niveladoras y rieles de gu a Compacte la superficie aplicada Alise con una llana o un disco recubierto de tefl n Sikafloor 261 3 5 Datos t cnicos INDICE SISTEMA 4 Recubrimiento de alta viscosidad Sistema 1 capa 0 3 0 4 mm Sikafloor 261 A B Sistema 2 capas 0 6 0 8 mm Primera capa Sikafloor 261 A B aprox 0 4 0 5 kg m2 Segunda capa Sikafloor 261 A B aprox 0 4 0 5 kg m2 Rango de mezcla Comp A Comp B 10 3 partes en peso Mezcla Mezcle bien el componente A Adicione el componente B en la cantidad adecuada Mezcle utilizando un taladro mec nico aprox 300 400 rpm Mezcle por tres minutos hasta obtener una mezcla homog nea Aplicaci n Ambos sistemas se pueden aplicar con un
4. n de la superficie Retirar por medios mec nicos lechadas curadores polvo y dem s contaminantes que puedan interferir con la adherencia del Sikafloor 261 Ej escarificadora o granalladora Mezclado Homogeneizar el componente A Mezcle el componente A con el componente B en la correcta proporci n con un taladro 300 400 rpm El tiempo de mezclado debe ser por lo menos 3 minutos hasta obtener una mezcla homog nea Sikafloor 261 Aplicaci n en hormig n fresco o h medo e Superficies horizontales lisas Imprimante Sikafloor EpoCem Modul 0 2 0 4 kg m2 Nivelaci n Sikafloor 81 EpoCem 4 0 kg m2 e Superficies horizontales antideslizantes Imprimante Sika EpoCem Modul aprox 0 2 0 3 kg m2 Capa de sello Sikafloor 81 EpoCem aprox 5 5 kg m2 espolvoreado con Sikadur 501 en exceso Pendientes Aplique Sikaguard 720 EpoCem Mediaca as Sikafloor 83 EpoCem Sellado con Sikaguard 720 EpoCem extendido con arena de cuarzo Limpieza Limpie las herramientas con Colma Limpiador material O totalmente curado puede ser removido por medios mec nicos 1 Sikafloor 261 1 5 INDICE Precauciones e Antes de la aplicaci n de cualquiera de los morteros ep xicos se debe tener certeza de las condiciones del sustrato efectuando la evaluaci n correspondiente Formulario de Diagnosis de Pisos Industriales e Si existe presi n negativa en el soporte se puede afectar la adherencia del piso industrial o producir ampollamiento sobre
5. poder aplicar el mortero ep xico e En la colocaci n de pisos industriales se debe tener especial cuidado en respetar las juntas existentes en el soporte e La aplicaci n de revestimientos ep xicos en exteriores genera cambios de color y entizamiento en el producto aplicado que no afecta las propiedades de resistencia f sico qu micas de los mismos e En la colocaci n de pisos industriales se deber tener en consideraci n la existencia de barreras de vapor en el soporte y niveles fre ticos en el terreno e Es de responsabilidad del cliente la condici n an mala que se presente bajo el soporte y del soporte mismo que afecte la correcta aplicaci n del sistema Sikafloor Presentaci n Unidad 26 kg netos Almacenamiento Un 1 a o en su empaque original bien cerrado y en ambiente seco Transportar con las precauciones normales para productos qu micos Seguridad Usar guantes de caucho y gafas de protecci n para su manipulaci n Aplicar en lugares ventilados y cambiar ropas contaminadas Consultar hoja de seguridad del producto Mantenga el producto fuera del alcance de los ni os Sikafloor 261 2 5 INDICE M todo de SISTEMA 1 aplicaci n y Pisos antideslizantes 3 4 mm de espesor consumo Imprimante Una capa de Sikafloor 156 0 3 0 6 kg m2 Capa base Sikafloor 261 A B C 2 8 3 8 kg m2 Rango de mezcla Comp A comp B comp C 10 3 13 partes por peso Comp C Sikadur 504 Capa antideslizante Sikadur 501
6. fato de amonio amonio concentrado cloruro de sodio fosfato de sodio cloruro de hierro sulfato de cobre aceites y grasas animales y vegetales petr leo diesel combustible de avi n cido l ctico 5 cido t rtarico 5 y aceites emulsionables para perforaci n Para mayor detalle consulte la tabla de resistencias qu micas T rmica temperatura sin exposici n qu mica o mec nica simult nea Calor h medo hasta 80 C Calor seco hasta 120 C Sikafloor 261 4 5 INDICE Temperatura del ambiente y el sustrato M nimo 10 C por lo menos 3 C por encima del punto de rocio M xima 35 C Humedad relativa max 80 Vida en el recipiente Sikafloor 261 aprox 50 min aprox 25 min aprox 15 min Tiempo de espera entre capas Temperatura C 10 20 30 Tiempo min 30 72 hr 24 48 hr 12 24 hr Curado gt Temperatura C 10 20 30 Peatonal 2 d as 1 d a 1 d a Carga liviana 4 d as 2 d as 2 d as Curado completo 10 d as 7 d as 5 d as Comp A R 36 37 38 43 S 2 24 25 26 Comp B R 36 37 38 S 2 24 25 26 Comp B R 20 S 2 22 C digos R S La informaci n y en particular las recomendaciones sobre la aplicaci n y uso final de los productos Sika son proporcionados de buena fe basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos siempre y cuando estos sean adecuadamente almacenados y manipulados asi como aplicados en condiciones normales de acuerdo a las rec
7. la superficie Consultar al Departamento T cnico e Componente B del Sikafloor 261 esta contemplado bajo el genero de peligroso seg n regulaciones Clase 8 e En estado l quido no totalmente curado el solvente y el producto contaminan el agua No deber n vaciarse en los desagues o el terreno e En caso de quedar remanentes de solvente y de materiales de recubrimiento estos deben removerse de acuerdo con las regulaciones locales e Por favor lea las instrucciones de seguridad en las etiquetas de los empaques y regulaciones locales e Durante la aplicaci n en recintos cerrados se debe proveer suficiente ventilaci n Durante este tiempo el fuego y cualquier otro agente de ignici n debe evitarse e En reas mal iluminadas solo debe permitirse l mparas de seguridad el ctricas e La instalaci n de equipos de ventilaci n deben ser a prueba de chispa e El sistema Sikafloor contiene endurecedores que son nocivos antes del curado del producto e El color del sistema Sikafloor aplicado puede presentar cambios de tonalidad en contacto con algunos productos qu micos e Se pueden presentar ligeros cambios de tonalidades entre cada uno de los morteros que se preparan con el sistema Sikafloor debido al tipo de Filler que lleva cada uno e En condiciones en que la humedad ambiental sea superior al 80 se deber n modificar las condiciones ambientales mediante la utilizaci n de equipos de ventilaci n o calentadores de ambiente para as
8. omendaciones de Sika En la pr ctica las diferencias en los materiales sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta informaci n cualquier recomendaci n escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garant a alguna respecto a la comercializaci n o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular asi como responsabilidad alguna que surja de cualquier relaci n legal El usuario del producto debe probar la conveniencia del mismo para un determinado prop sito Sika se reserva el derecho de cambiar las propiedades de sus productos Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros Todas las rdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho Los usuarios deben referirse siempre a la edici n m s reciente de la Hoja T cnica local cuyas copias ser n facilitadas a solicitud del cliente Sika Ecuatoriana S A So www sika com ec O Guayaquil km 3 1 2 v a Dur n Tambo PBX 2812700 Fax 2801229 Quito Panamericana Norte km 71 2 Telefax 2800419 2800420 Cuenca Av de las Am ricas y 1 de Mayo Telefax 2856754 Responsible Care GESTION DE CALIDAD GESTION AMBIENTAL OUR COMMITMENTTO SUSTAINABILITY Sikafloor 261 5 5
9. rodillo de cerdas cortas a media de piel de cordero e Recubrimiento Texturizado Aprox 0 8 mm espesor de capa Sistema Primera capa Sikafloor 261 A B Segunda capa Sikafloor 261 Rango de mezcla Comp A Comp B 10 3 partes en peso Siempre mezcle Extender T en el componente B Dosis 1 0 1 5 de Comp A B Mezcla Mezcle el Extender T en el componente B mientras revuelve Revuelva bien el componente A Adicione el componente B en la relaci n de mezcla adecuada Mezcle utilizando un taladro mec nico aprox 300 400 rpm Mezcle por tres minutos hasta obtener una mezcla homog nea Aplicaci n Aplicar la primera capa con un rodillo de cerdas cortas a media de felpa o de piel de cordero Para la segunda capa aplique con un rodillo de felpa o piel de cordero de pelo corto Finalice con un rodillo texturizado para lograr textura uniforme Aprobaciones Inofensivo fisiol gicamente Reporte No P 1404 Sa Polymer Institut Florsheim Wicker Tip Norma de prueba Curado final Valores Gravedad espec fica DIN 53 217 Comp A B 1 4 kg l Mezclado con arena de cuarzo 1 1 1 8 kg l Dureza Shore DIN 53 505 7 d as a 23 C 76 Resistencia a compresi n EN 196 1 21 d as a 23 C 60 N mm2 Abrasi n Tober DIN 53 109 8 d as 23 C 60 mg Resistencias Mec nica Adecuado para exposici n mec nica de ligera a media Qu mica Sikafloor 261 mortero de nivelaci n es resistente a Sulfato de aluminio sul
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