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1. Sistemas de impermeabilizaci n Sistemas Descripci n Denominaci n Sistema 1 1 2 capa Sika Seal 107 2 capa Sika Top Seal 107 Sistema 2 12 capa Sika 121 2 2 capa Sika Top Seal 107 j Sistema 3 1 capa Sikaguard 62 2 2 Sikaguard 62 Sistema 4 1 2capa Sikaguard 720 2 2 capa Sikaguard 62 3 1 Criterios de selecci n Caracter sticas Tipo S1 52 53 54 Facilidad de limpieza mn aA Resistencias qu micas k bb aii Precio n Facilidad de colocaci n 5 SH Tipo de soporte TIRA Fisurabilidad del soporte A EN TER Soporte h medo ds TER NO EA 3 2 Soportes 3 2 1 Descripci n de los soportes Los sistemas de impermeabilizaci n propuestos se pueden realizar sobre todos los soportes tradi cionales existentes es decir hormig n en masa hormig n armado hormig n pretensado hormig n prefabricado mortero de cemento fibrocemento 3 2 2 Preparaci n de los soportes 3 2 2 1 Saneado Las superficies a tratar se preparan de tal manera que en el momento de ejecutar los traba jos propuestos est n en perfectas condiciones para lo cual se eliminar n manchas suciedad 3 2 2 2 3 2 2 3 partes mal adheridas o carbonatadas restos de otros oficios etc mediante repicado o cual quier otro procedimiento manual o preferiblemente mec nico hasta conseguir un soporte2. n de los soportes 11 3 2 2 Preparaci n de los soportes 11 3 2 2 1 Saneado 11 3 2 2 2 Limpieza 12 3 2 2 3 Controles 12 3 3 Trabajos complementarios 13 3 3 1 Armaduras 13 3 3 1 1 Limpieza 13 3 3 1 2 Controles 13 3 3 1 3 Pasivaci n 13 3 3 2 13 3 4 Tratamiento de juntas grietas o fisuras 14 3 4 1 Sistema Sikadur Combiflex 14 3 4 1 1 Preparaci n del soporte 14 3 4 1 2 Preparaci n de la junta grieta o fisura 14 3 4 1 3 Aplicaci n del adhesivo epoxi 14 3 4 1 4 Colocaci n de la l mina 14 3 4 1 5 Acabado 14 3 5 Revestimiento impermeable 14 3 5 1 Sistema 1 Sika Seal 107 14 3 5 1 1 Fases de ejecuci n 14 3 5 1 2 Modo de empleo 14 3 5 1 2 1 Mezclado 14 3 5 1 2 2 Humectaci n de los soportes 15 3 5 1 2 3 Aplicaci n 1 capa Sika Seal 107 14 3 5 1 2 4 Aplicaci n 2 capa Sika Seal 107 14 3 5 2 Sistema 2 Sika 121 Sika Seal 107 14 3 5 2 1 Fases de ejecuci n 14 3 5 2 2 Modo de empleo 14 3 5 2 2 1 Mezclado 14 3 5 2 2 2 Humectaci n de los soportes 14 3 5 2 2 3 Aplicaci n 1 Sika 121 14 3 5 2 2 4 Aplicaci n 2 capa Sika Seal 107 14 3 5 3 Sistema 3 Sikaguard 62 15 3 5 3 1 Fases de Ejecuci n 15 3 5 3 2 Modo de empleo 15 3 5 3 2 1 Mezclado 15 3 5 3 2 2 Aplicaci n Sikaguard 62 15 3 5 3 2 3 Indicaciones importantes 15 3 5 4 Sistema 4 Sikaguard 75 EpoCem Sikaguar
3. que re na las condiciones id neas en cuanto a cohesi n y rugosidad que garanticen una buena adherencia de los revestimientos aplicados posteriormente Asegurarse de que el hormig n en el caso de que est armado situado alrededor de las armaduras y en con tacto con ellas no est carbonatado o con cualquier otro deterioro Limpieza Realizada la operaci n de saneado y con el fin de obtener unas superficies totalmente lim pias stas se someter n a cualquiera de los sistemas que a continuaci n se indican Chorro de Agua a alta presi n Consiste en proyectar sobre el soporte agua con una presi n m nima de 150 atms median te un equipo especial a trav s de una lanzadera provista de una boquilla adecuada y con la presi n en bomba controlada con un man metro Maquinaria recomendable KELLY F 200 DIMA 2400 2800 Senior 1502 URVAPOR 200 Chorro de Arena Consiste en proyectar sobre el soporte un chorro de arena de s lice mediante un compresor de caudal variable en funci n de la distancia al soporte con una presi n de 7 atms aproxi madamente La granulometr a de la arena est comprendida entre 1 y 2 mm y el operario que realice el trabajo actuar provisto de una escafandra protectora ventilada con aire fresco Maquinaria recomendable CLEMCO Modelo 1028 CLEMCO Modelo 2452 ATLAS Chorro de Agua Arena Sistema combinaci n de los otros mencionados en el que se utiliza b sicament
4. 107 HORMIGON SIKA 122 IMPRIMACION SIKAFLEX PRO 2HP 11 FC FONDO DE JUNTA PREESTANCAMIENTO SIKADUR COMBIFLEXS 22 JUNTA DE TRABAJO FISURA INERTE OBTURADOR REVESTIMIENTO CON 5 SEAL 107 SIKA TOP 122 SIKADUR COMBIFLEX9 SEPARADOR 23 La informaci n y en particular las recomendaciones que aparecen en este folleto en relaci n con la aplicaci n y el uso final de los productos Sika est n basadas en nues tra experiencia y conocimientos actuales de los productos siempre y cuando sean correctamente almacenados y aplicados En la pr ctica las diferencias existentes entre los soportes y las condiciones espec ficas de cada obra no permiten garantizar el cumplimiento de requerimientos particulares por lo que no puede derivarse nin guna responsabilidad de esta informaci n En caso de duda siga las instrucciones que aparecen en la ltima edici n de la Hoja T cnica de los productos referenciados en este documento Las copias de las Hojas T cnicas se enviar n bajo petici n OFICINAS CENTRALES Centro Log stico Madrid 28108 Alcobendas Alcobendas Carretera de Fuencarral 72 Tels 916 57 23 75 Fax 916 62 19 38 Dpto T cnico 916 57 23 83 DELEGACIONES Madrid 28108 Alcobendas Alcobendas C Aragoneses 17 Tel 914 84 10 06 Fax 916 62 02 74 Sevilla 41016 de La Chaparril
5. Croquis O 2 gt E gt Y A9 NS Loss b f OA CELA 2 AA A UNION MURO Y SOLERA SIKATOP 121 SIKATOP SEAL 107 SIKATOP 122 SIKAGUARD 720 EC SIKAGUARDO SOLERA SOLUCION PARA UNA CANALIZACION PRESION SIKA 121 SIKA SEAL 107 SIKAFLEX9 PRO 2 HP 11FC NASS ALn E Lu gt O PAN NSS SAAyV D ANA J SIKAFLEX PRO 2 HP 11FC HORMIGON IMPRIMACION FONDO DE JUNTA SIKA TOP 122 PRESION SIKA 121 SIKA SEAL 107 SIKAFLEX PRO 2 HP 11FC w SEPARADOR SIKAFLEX PRO 2 HP 11FC FONDO DE JUNTA HORMIGON IMPRIMACION SIKA 122 20 NODINHOH NOISJHd VINAP OANO4 IVALNIA3 OLNINVINVLS338d DETIENOD ENOYAIS 494 LL dHzZ OUd oX314VMIS VAIS NOIOVWIHdINI yOUVEVA3S 3 SSI SY A A ESOO 201 1 345 dOL VAIS 9 gdOLONONWN VAIS VOVHH3O NOIDISOd N3 VINNP 0 30 VINNF 21 JUNTA ENTRE MURO Y SOLERA 121 y 107 SIKA TOP SEAL 107 SIKAGUARD 720 EC SIKAGUARD 62 OBTURADOR SIKA MONOTOP 632 SIKA TOP SEAL
6. 3 Trabajos complementarios 3 3 1 3 3 2 Armaduras En caso de existir corrosi n de armaduras se descubrir toda la zona da ada hasta llegar al hormi g n sano repicando por detr s de las armaduras hasta una profundidad m nima de 2 cm o la equi valente a un di metro del redondo 3 3 1 1 Limpieza La preparaci n de las armaduras se har mec nicamente chorro de arena granallado cepi llos rotativos de acero hasta eliminar toda la herrumbre y conseguir una superficie brillante con un grado de preparaci n comprendido entre Sa1 y Sa3 seg n la norma SIS 055900 si el tratamiento es mec nico y entre St2 y St3 si es manual o seg n otras como por ejem plo grado Sa 2 5 de la norma DIN 55928 o la ISO 8503 1 parte 3 3 1 2 Controles Se comprobar que despu s del tratamiento de limpieza tanto la posici n de las armaduras como su secci n son las originales En caso contrario habr a necesidad de reponer dichas armaduras previo el rec lculo correspondiente 3 3 1 3 Pasivaci n Una vez limpias se proceder a la pasivaci n de las armaduras mediante la aplicaci n de dos capas de Sika Armatec 110 EpoCem revestimiento anticorrosi n a base de epoxi cemento con un consumo aproximado de 280 g ml El tiempo de espera entre las dos capas de Sika Armatec 110 EpoCem as como entre el Sika Armatec 110 el mortero de reparaci n debe ser de 2 horas La aplicaci n pod
7. Pliego de Condiciones N 32 Indice P gina 00 Disposiciones Generales 4 0 Objeto y definici n 1 Materiales empleados 1 1 Productos Sika 1 1 1 Productos de acabado 1 1 1 1 62 1 1 1 2 Sika Top Seal 107 1 1 1 3 Sikadur Combiflex 11131 Sikadur Combiflex Adhesivo 1 1 1 3 2 Sikanorm Hypalon 10 1 1 2 Productos complementarios 1121 Sika 121 1 1 2 2 Sikaguard 720 1 1 2 3 Sika Monotop 632 1 1 3 Productos auxiliares 1 1 3 1 Sika Armatec 110 EpoCem 1 1 3 2 Sika 122 1 1 3 3 Sikaflex Pro 2 HP 1 1 3 4 Sikaflex 11 FC 1 1 3 5 Sika Primer 1 1 1 3 6 Sika Colma Limpiador 1 2 Otros materiales 1 2 1 Malla de fibra de vidrio 1 2 2 Varios Construc Iio ININ N N OO n n I n n gt T gt 2 Ensayos 2 1 Resistencias a flexotracci n y compresi n 2 2 Adherencia sobre hormig n 2 3 Resistencia al impacto 2 4 Permeabilidad al agua a presi n 2 5 Ensayos de carbonataci n acelerada 2 6 Certificados sanitarios de compatibilidad con agua potable 0 industria alimentaria 9 3 Sistemas 3 1 Tipos 11 de impermeabilizaci n 3 2 Soportes 11 3 2 1 Descripci
8. ard 720 Micromortero para sellado y regularizaci n de superficies a base de epoxicemento de 3 componentes Datos T cnicos Tipo Epoxi cemento de tres componentes Color La mezcla tiene color gris oscuro Densidad 2 Proporciones de mezcla 1 14 en peso Componente B 2 86 Componente C 17 seg n la consistencia deseada Vida de la mezcla aprox 40 minutos 20 C Presentaci n En lotes predosificados de 21 kg y 210 Kg Sika Monotop 632 Mortero autonivelante de un componente a base de cemento mejorado con resinas sint ticas Se presenta en envases predosificados listo para su empleo Datos T cnicos Color Gris cemento Peso espec fico de la mezcla fresca a 20 aprox 2 3 Presentaci n En sacos de 25 Kg 1 13 Productos auxiliares 1 1 3 1 Sika Armatec 110 Producto de 3 componentes predosificado a base de cemento y resinas epoxi modifica das para la protecci n de las armaduras contra la corrosi n y como capa de adherencia Datos T cnicos Tipo Pasta de cemento mejorada con resinas epoxi e inhibidores de corrosi n Color Gris Proporciones de Componente A 1 14 mezcla en peso Componente B 2 86 Componente C 16 Peso espec fico de la mezcla fresca a 20 C aprox 2 0 Presentaci n En envases de 4 kg 1 1 3 2 1 1 3 3 1 1 3 4 1 1 3 3 Sika 122 Mortero preparado tixot
9. caci n de mate riales y objetos pl sticos destinados a entrar en contacto con agua potable Real Decreto 1769 1993 B O E de 6 de noviembre Autorizado por el Ministerio de Sanidad para contacto permanente con agua potable e inscrito con el n me ro de Registro Sanitario 39 00882 M 04398 Sikadur Combiflex Adhesivo Ministerio de Sanidad y Consumo Industria Alimentaria N 39 00882 M 01339 Diciembre 1990 Sikadur Combiflex Kross link Labs Be US CFR 175 300 10 Agosto 1981 Analysis report Ville de Par s FR Conseil Superieur d Hygenie N 6035 83 Junio 1983 Certification of authorization Water Board Sydney Australia N 94 00059 Junio 1994 Sika 121 Institut d analyses Fr N 615 Febrero 1980 Approval of incidental food contact in federally inspected meat and potable water United States Depart US Mayo 1987 Letter of acceptance State of New York US Abril 1988 Sikaflex 11 FC Hygienic Test report Magistrat der Stadt AUSTRIA N 450 87 12 Noviembre 1987 Letter of acceptance USDA Washington US Industria Alimentaria 16 Octubre 1979 Certificate of Authorisation Water Board Sydney AU N 294 00052 Junio 1994 Kauthoschemiker Zuerich N 1823 Julio1983 3 Sistemas de impermeabilizaci n Los sistemas de impermeabilizaci n propuestos se incluyen en el cuadro adjunto
10. d 62 15 3 5 4 1 Fases de Ejecuci n 15 3 5 4 2 Modo de empleo 15 3 5 4 2 1 Mezclado 15 3 5 4 2 2 Aplicaci n 1 capa Sikaguard 720 16 3 5 4 2 3 Aplicaci n 2 capa Sikaguard 62 16 3 6 Revestimientos armados 16 4 Espesor de capa y consumos 4 1 Espesor m ximo de capa y consumos 16 5 Condiciones de almacenamiento 17 6 Utiles y herramientas 6 1 Mezclado 17 7 Condiciones atmosf ricas 7 1 Temperaturas 17 7 2 Lluvia 17 7 3 Viento 17 8 Puesta en servicio 8 1 Tiempo de espera 18 9 Controles de obra 9 1 Durante los trabajos 18 9 2 Finalizados los trabajos 18 10 Varios 10 1 Compatibilidad 18 10 1 1 Sistema Sika 18 10 1 2 Sistema Sikaguard 18 10 2 Incompatibilidad 18 10 3 Limpieza de tiles y herramientas 18 10 4 Asistencia t cnica 18 11 Croquis 19 00 Disposiciones generales Este procedimiento se puede utilizar en soluci n mixta con alg n otro basado en aditivos Sika para morteros y hormigones 0 Objeto y definici n El presente Pliego de Condiciones tiene por objeto determinar las condiciones en que deben realizarse los trabajos de impermeabilizaci n y tratamiento de juntas en dep sitos de agua potable empleando Sikaguard 62 Sika dur Combiflex y Sika top Seal 107 1 Materiales empleados Los materiales b sicos como de terminaci n a utilizar son Sikaguard 62 y Sika top Seal 107 y para el tratam
11. decuado grado de humedad y evitar una desecaci n excesivamente r pida Cuando se prevean diferencias de temperatura muy acusadas se aconseja consultar con nuestro Departa mento T cnico Los productos a base de resinas epoxi son muy sensibles a las temperaturas dada su reacci n de caracter s ticas exot rmicas Se pueden aplicar sin necesidad de tomar medidas especiales cuando la temperatura ambien te de los materiales y soportes est comprendida entre 5 y 20 Lluvia En caso de lluvia detener los trabajos en las reparaciones expuestas a la misma y proteger el mortero fresco Finalizado el fraguado o polimerizaci n la lluvia no es perjudicial Viento El viento siempre es perjudicial porque deseca r pidamente el mortero fresco por tanto es necesaria una pro tecci n con toldos geotextiles arpilleras h medas etc e incluso si ello fuera posible espolvoreando arena sil cea fina y seca sobre las superficies de mortero fresco 8 Puesta en servicio 8 1 Tiempo de espera El tiempo de espera antes de entrar en servicio el elemento reparado est relacionado con las cargas que ha de soportar y las caracter sticas mec nicas de los productos endurecidos Esperar como m nimo 7 d as El fr o retarda el fraguado y el endurecimiento mientras que el calor los acelera Controles en obra 9 1 9 2 Durante los trabajos Se pueden hacer controles tales como Tomar muestras para ensayos de identif
12. e el equi po de chorro de agua a alta presi n y una lanza de proyecci n con un dispositivo que per mite incorporar la arena de s lice en la boquilla Efecto Venturi Otros tipos Pistola de aire comprimido con agujas Limpieza con chorro de vapor Limpieza con llama Tratamiento con cidos Si se emplea cualquiera de los dos ltimos tipos indicados se comprobar posteriormente que la cohesi n del soporte interna y en superficie no ha sido afectada por el tratamiento choque t rmico o ataque qu mico Controles Efectuadas las fases de saneado y limpieza se recomienda llevar a cabo ciertos controles que permitan determinar si los soportes re nen las condiciones necesarias y suficientes para continuar las sucesivas etapas del proceso Estos controles pueden ser Pasando la mano sobre el soporte comprobar la existencia de polvo u otras part culas sueltas Golpeando la superficie del soporte con un martillo u otro objeto contundente se pue de detectar la existencia de zonas huecas o mal adheridas Con un destornillador cuchillo o cualquier objeto punzante es posible determinar la cohesi n del hormig n as como las zonas blandas o degradadas que se rayan con rela tiva facilidad Mojando con agua el soporte se comprobar la existencia de restos de desencofrante pinturas de silicona u otros productos que den lugar a la formaci n de perlas o gotas de agua en la superficie 3
13. es tinado a la uni n o reparaci n de elementos de mortero hormig n met licos madera etc y especialmente indicado para la ejecuci n del Sistema Sika dur Combiflex 1 1 1 3 2 SikanormO Hypalon 10 L mina de polietileno clorosulfonado de 1 mm de espesor impermeable inclu so con presi n de agua que cortada en tiras de anchura conveniente se utiliza para la ejecuci n del Sistema Sikadur Combiflex La uni n entre las tiras de Sikanorm Hypalon 10 se har con un solape de 5 cm como m nimo mediante soldadura por aire caliente Presentaci n tiras de 10 15 20 y 25 cm de ancho y 20 m de longitud 1 1 2 Productos complementarios 1 1 2 1 Sika 121 Masa para espatular tixotr pica de dos componentes a base de cemento resinas sint ti cas y humo de s lice Se presenta en envases predosificados lista para su empleo El color gris contiene fibras y el color blanco no Datos T cnicos Tipo Mortero de cemento de dos componentes mejorado con resinas sint ticas Gris con fibras blanco sin fibras Color Gris cemento y blanco Componente A l quido blanco Componente cemento y cargas especiales 1 1 2 2 1 1 2 3 Proporciones de Gris mezcla partes en peso Componente A 1 Componente B 4 6 Blanco Componente A 1 Componente B 4 36 Peso espec fico de la mezcla fresca a 20 2 Presentaci n En envases de 28 kg en color gris y blanco Sikagu
14. i ciones como por ejemplo Elementos de anclaje Mallas met licas Hormigones y morteros proyectados En la elecci n de cualquiera de estos materiales se considerar su compatibilidad con los productos Sika mencionados en este Pliego de Condiciones Los productos Sika y Sikaguard han sido ensayados en nuestros laboratorios as como en otros Labo ratorios Oficiales de Espa a y del extranjero 2 1 Resistencias a flexotracci n y compresi n en kg cm Producto 24 horas 3 d as 7 d as 28 d as Sika 121 54 220 76 315 86 384 125 585 Ensayos del Laboratorio Geocisa Encargo n 7674 86 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 Adherencia sobre hormig n en kg cm Sika 121 Resist a tracci n 22 kg cm Ensayos del Laboratorio Geocisa Encargo n 6394 89 83 Resistencia al impacto Las probetas no se rompen o fisuran con el impacto de una bola de acero de 1 kg ca da libremente de una altura de 1 m pero se forma una huella Altura de ca da cm Energ a impacto j Sika Top 121 Di metro de la huella 25 2 45 8 50 4 9 10 75 7 35 100 9 8 1 Ensayos del Laboratorio Geocisa Encargo 7292 86 Permeabilidad al agua a presi n M todo de ensayo Determinaci n del coeficiente de permeabilidad K al agua a presi n seg n la Ley de Darcy por el procedimiento de cargas constantes P
15. icaci n Hacer probetas para ensayos de resistencias mec nicas Finalizados los trabajos Ensayos de adherencia por tracci n directa Ensayos no destructivos de resistencias mec nicas escler metro Medida de las tolerancias superficiales 10 Varios 10 1 10 2 10 3 10 4 Compatibilidad 10 1 1 Sistema Sika La compatibilidad de los productos Sika Seal 107 Sika 632 y Sika Top 121 con otros materiales de construcci n en contacto con ellos es comparable a la de un cemento Portland ordinario con esos mismos materiales 10 1 2 Sistema Sikaguard Los productos Sikaguard 720 EpoCem Sikaguard 62 son compatibles entre s y con los cementos Portland Incompatibilidad Es la misma que la que pudiera existir entre los cementos Portland ordinarios y ciertos materiales de cons trucci n o productos qu micos Los productos Sika deben ser mezclados en el recipiente donde haya sido amasado yeso otros materiales si antes no se ha limpiado totalmente Para la aplicaci n del sistema mixto Sika Top Sikaguard consultar con el Dpto T cnico Limpieza de tiles y herramientas Se recomienda limpiar frecuentemente con los elementos apropiados agua o disolventes los tiles y herra mientas empleados as como al final de cada jornada Asistencia t cnica Para cualquier aclaraci n rogamos consulten con nuestro Departamento T cnico 11
16. iento de las juntas grietas o fisuras el SISTEMA Sikadur Combiflex Sikadur Combiflex Adhesivo Sikanorm Hypalon 10 los cuales pueden sufrir modificaciones como consecuencia de las investigaciones que Sika realiza continuamente sin que por ello cambien los procedimientos de aplicaci n En caso de producirse dichas modificaciones se comunicar n oportunamente por medio de un documento anexo a este PLIEGO DE CONDICIONES 1 1 Productos Sika 1 1 1 Productos de acabado 1111 Sikaguard 62 Revestimiento protector ligeramente tixotr pico a base de resinas epoxi de dos compo nentes autorizado por el Ministerio de Sanidad para contacto permanente con agua potable e inscrito con el n mero de Registro Sanitario 39 00882 M 04398 Datos T cnicos Tipo Resina epoxi de dos componentes Colores Blanco rojo xido RAL 3009 azul RAL 5012 verde pastel RAL 6019 y gris plata RAL 7001 Densidad aprox 1 33 S lidos en peso aprox 100 Vida de la mezcla a 20 C aprox 30 45 minutos Proporciones de mezcla componente 3 partes en peso componente B 1 parte Temperatura del soporte m nima 5 C Presentaci n En lotes predosificados de 5 kg 1 1 1 2 Sika Seal 107 Mortero impermeabilizante de dos componentes listo para su empleo a base de cemento y resinas sint ticas Datos T cnicos Tipo Mortero de cemento mejorado con resinas sint ticas Color Gris Densidad Aprox 2 kg l de mortero fresco G
17. inaci n muy fina frotando la superficie con una esp tula humedecida en agua o con una brocha de pintar al temple 3 5 4 2 3 Aplicaci n 2 capa Sikaguard 62 Una vez que hayan transcurrido al menos 24 horas desde la aplicaci n del Sikaguard 720 EpoCem se proceder a la aplicaci n del Sika guard 62 mediante brocha no muy blanda o rodillo de nyl n 3 6 Revestimientos armados Para aquellos casos en los que el soporte tenga una fisuraci n importante el revestimiento a realizar deber armarse con una malla con tratamiento antialcalino dicha malla deber embutirse en la primera capa procu rando que quede perfectamente embebida en ella el no cumplimento de esta premisa puede producir burbu jas entre la malla y el soporte lo cual dar a origen a la aparici n de poros posteriormente se recubrir con la segunda capa capa de acabado 4 Espesor de capa y consumos Producto Consumo kg m mm Sika Seal 107 2 Sika 121 2 Sikaguard 720 2 4 1 Espesor m ximo de capa y consumos Producto Espesor de capa Consumo kg Sika Seal 107 2 mm 4 Sika 121 5 mm 10 Sikaguard 720 2 mm 4 Sikaguard 62 Vertical 0 2 Vertical 0 275 Horizontal 0 2 0 3 Horizontal 0 275 0 400 5 Condiciones de almacenamiento Los productos Sika Top se conservan al menos durante 6 meses almacenados en lugar fresco seco y pr
18. la Parcela 48 Tel 954 47 52 00 Fax 954 44 05 30 Dpto T cnico 954 47 52 01 Madrid 28108 Alcobendas Alcobendas C Aragoneses 17 Tels 914 84 10 01 02 Fax 916 61 03 61 Barcelona 08038 Plomo 15 17 Tel 932 23 13 81 Fax 932 23 07 05 Dpto T cnico 932 23 21 55 Valladolid 47008 Argales C Metal 9 Tel Fax 983 45 62 48 Vizcaya 48150 Sondika Izarza Txori Erri 46 Pab 3 D Tel 944 71 10 32 944 71 11 66 Las Palmas 35011 Dr Apolinario Mac as 35 Tecnicanarias Tel 928 25 76 09 Fax 928 25 05 88 www sika es info Oes sika com Valencia 46930 Quart de Poblet Valencia 2000 Ctra N III Km 347 C Este 2 C Tel 961 53 41 77 Fax 961 52 16 37 Dpto T cnico 961 53 79 79 Pontevedra 36207 Vigo Avda de la Marina Espa ola 6 Tel 986 37 12 27 Fax 986 27 20 56 4 Dise o y producci n en instalaciones de Alcobendas Madrid AENOR ER Empresa Registrada EOS M laga 29004 Guadalhorce E Salazar Chapela 16 Cito Promisa Nave 25 Tel 952 24 38 60 Fax 952 23 74 58 Salud Seguridad Medio Ambiente Compromiso de Prog de la Industria FT 213 MARZO 2003 9 MILLAN Dep sito legal 24 008 2001
19. nente para aplicar sobre soportes porosos previamente a la colocaci n de las masillas Sikaflex Pro 2 y Sikaflex 11 Es un l qui do amarillento y transparente que contiene solventes Datos T cnicos Tipo Resina de PU con disolventes arom ticos Peso espec fico aprox 1 1 Aplicaci n con brocha o pincel Tiempos de secado Dejar secar 1 hora como m nimo y 5 horas m ximo Consumos de 0 14 a 0 25 kg m seg n la rugosidad y porosidad del soporte Presentaci n En botes de 250 cm y de 1 1 Conservaci n 6 meses en sus envases originales bien cerrados 1 1 3 6 Sika Colma Limpiador Producto de limpieza para las herramientas y tiles empleados en la preparaci n y mani pulaci n de los productos a base de resinas epoxi y de las masillas Sikaflex frescos Es inflamable Se presenta en bidones met licos de 4 kg 1 2 Otros materiales 1 2 1 1 2 2 Ensayos Malla de fibra de vidrio La malla de fibra de vidrio que se debe emplear como armadura para el Sika Seal 107 o el Sika Top 121 en los casos en que dichos revestimientos vayan armados tendr las siguien tes caracter sticas Datos T cnicos Tipo Malla de fibra de vidrio antialcalina Peso 175 gr m Espesor 0 8 Tratamiento antialcalino Resistencias Urdimbre 180 da N 5 cm mec nicas Trama 180 da N 5 cm Varios Se considerar la posible utilizaci n de otros materiales no contemplados en este Pliego de Cond
20. nutos de acuerdo con lo especifi cado en 6 1 3 5 1 2 2 Humectaci n de los soportes Con el fin de evitar la absorci n de agua por el soporte las superficies que vayan a recibir los morteros se humectar n hasta saturaci n procedi ndose a aplicar el mortero cuando presenten un aspecto mate 3 5 3 Sistema 3 Sikaguard 62 3 9 3 1 3 5 3 2 Fases de ejecuci n El revestimiento de las superficies consta de la aplicaci n de dos capas de Sika guard 62 producto a base de resinas epoxi de dos componentes exento de disolventes Modo de empleo 3 5 3 2 1 Mezclado El Sikaguard 62 es un producto de dos componentes predosificado Para el mezclado se utiliza preferiblemente una batidora el ctrica de baja velocidad 600 rpm homogeneizar primero por separado los dos componentes y verter a continuaci n el componente B en el recipiente del componente A procediendo al mezclado de ambos hasta su total homogeneizaci n durante aprox 3 minutos Evitar en lo posible la oclusi n de aire 3 5 3 2 2 Aplicaci n del Sikaguard 62 Una vez mezclados los dos componentes se puede aplicar con brocha no muy blanda o rodillo de nylon 3 5 3 2 3 Indicaciones importantes No mezclar mayor cantidad de cualquiera de los productos Sikaguard que la que se pueda aplicar durante el tiempo de utilizaci n de la mezcla fresca Limpiar con agua frecuentemente los tiles y herramientas empleados en la aplicaci n del Sikaguard 720 E
21. otegidos de la humedad y de las heladas en sus envases originales cerrados y no deteriorados El Sikaguard 720 EpoCem Y se conserva al menos durante 6 meses y el revestimiento Sikaguard 62 se conserva al menos durante 1 a o en ambos casos deber n estar almacenados en lugar seco a temperatura com prendida entre 5 y 25 en sus envases de origen bien cerrados no deteriorados 6 Utiles y herramientas 6 1 Mezclado Mec nicamente mediante batidoras el ctricas de baja velocidad 300 r p m provistas de una h lice de 10 a 15 cm de di metro Tipos Beba Bosch Tipo 0601 Casals T 19 Collomatic Utilizar recipiente con asas de boca y fondos anchos 7 Condiciones atmosf ricas Tienen gran incidencia sobre las propiedades de los productos utilizados una vez endurecidos 7 1 7 2 7 3 Temperaturas Los productos Sika Top se pueden aplicar sin necesidad de tomar medidas especiales cuando la tempe ratura ambiente de los materiales y soportes est comprendida entre 5 C 20 Si la temperatura es inferior a 5 se suspender n los trabajos hasta que se alcance al menos dicho valor Proteger de las hela das Cuando la temperatura ambiente es superior a 20 se deben tomar precauciones especiales prote giendo las reparaciones de la acci n del sol y del viento utilizando un producto de curado o humedeciendo frecuentemente al menos durante las primeras 24 horas a fin de mantener el a
22. poCem con Sika Colma Lim piador en el caso del Sikaguard 62 una vez endurecidos cualquiera de los dos productos su eliminaci n de las herramientas se realizar mediante medios mec nicos 3 5 4 Sistema 4 Sikaguard 720 Sikaguard 62 3 5 4 1 3 5 4 2 Fases de ejecuci n El revestimiento de las superficies consta de la aplicaci n de una primera capa de Sika guard 720 EpoCem mortero tixotr pico y de granulometr a muy fina de tres com ponentes a base de resinas epoxi modificadas y cemento y una capa de acabado median te Sikaguard 62 producto a base de resinas epoxi de dos componentes exento de disolventes Modo de empleo 3 5 4 2 1 Mezclado El Sikaguard 720 EpoCem es un producto de tres componentes que se suministra predosificado Verter el componente A l quido blanco en el envase del componente B y agi tarlos en rgicamente durante 30 segundos A continuaci n se vierten en un reci piente adecuado y se incorpora el componente mezcl ndose durante 2 3 minutos con una batidora de baja velocidad 600 rpm hasta conseguir una masa totalmente homog nea 3 5 4 2 2 Aplicaci n 1 capa Sikaguard 720 EpoCem Despu s de mezclados los tres componentes se obtiene una masa pl stica tixo tr pica de color gris oscuro aplicable con llana esp tula palet n etc en capas de espesor no superior a 2 mm previa humectaci n con agua del soporte Se puede conseguir una term
23. r realizarse mediante brocha rodillo o pistola En el caso de que la regeneraci n no se realice dentro de los plazos anteriormente indicados sobre la segunda capa a n fresca se espolvorear arena de cuarzo de granulometr a 0 4 a 0 7 mm con objeto de garantizar la adherencia del mortero de regeneraci n Coqueras Sobre las superficies que hayan perdido espesor de recubrimiento o existan coqueras se realizar una regeneraci n mediante Sika 122 mortero de dos componentes a base de cemento ridos seleccionados humo de s lice resinas sint ticas y reforzado con fibra de poliamida Previamente se humedecer n las superficies a regenerar 3 4 Tratamiento de juntas grietas o fisuras 3 4 1 Sistema Sikadur Combiflex El sistema Sikadur Combiflex es un sistema especialmente dise ado para la impermeabiliza ci n de aquellas juntas grietas o fisuras que tengan o no movimiento A continuaci n se realiza una descripci n detallada y pormenorizada de las distintas fases de que consta la ejecuci n del sistema anteriormente comentado 3 4 1 1 3 4 1 2 3 4 1 3 3 4 1 4 3 4 1 5 Preparacion del soporte El soporte adyacente a la zona de junta grieta o fisura deber encontrarse limpio sano y preferiblemente seco Preparacion de la junta grieta o fisura Se proceder a alojar si las dimensiones lo permiten en el interior de la junta grieta o fisu ra un Fondo de Junta Sika cord n de polie
24. r pico de dos componentes a base de cemento resinas sint ti cas humo de s lice y reforzado con fibras Se presenta en envases predosificados y listo para su empleo Datos T cnicos Tipo Mortero de cemento mejorado con resinas sint ticas y fibras Color Gris cemento Componente l quido blanco Componente B cemento y cargas especiales Proporciones de mezcla Componente 1 partes en peso Componente B 6 2 Peso espec fico de la mezcla fresca a 20 aprox 2 2 Presentaci n En envases de 13 y 28 kg Sikaflex Pro 2 HP Masilla de elasticidad permanente de un s lo componente a base de poliuretano para sella do estanco de juntas grietas o fisuras Datos T cnicos Tipo Elast mero monocomponente a base de poliuretano Colores Blanco gris y marr n Peso espec fico a 20 C aprox 1 3 Temperaturas de trabajo entre 20 C y 70 Presentaci n En salchichones de 310 y 600 11 FC Masilla para pegar o sellar base de poliuretano de un solo componente y de polimeriza ci n acelerada Datos T cnicos Tipo Elast mero monocomponente a base de poliuretano Colores Blanco gris negro y marr n Peso espec fico aprox 1 2 kg l Temperaturas de trabajo 20 C a 70 C Presentaci n en cajas de cart n con 25 cartuchos de 310 cm y salchi chones de 310 y 600 Sika Primer 1 Imprimaci n de un s lo compo
25. ranulometr a 0 0 3 mm Espesor de capa m n 1 mm m x 2 mm Tiempo de manejabilidad aprox 30 40 minutos a 20 C Proporciones de mezcla Comp A 1 parte Comp B 4 partes en peso Presentaci n En lotes predosificados de 25 kg 1 1 1 3 Sikadur Combiflex Sistema para el sellado estanco y elastico de juntas grietas o fisuras consistente en colo car sobre ellas la banda Sikanorm Hypalon 10 fijada al soporte con Sikadur Combiflex Adhesivo producto a base de resinas epoxi El sistema Sikadur Combiflex es id neo el sellado el stico y estanco de jun tas de tama o o forma irregular grietas juntas con grandes movimientos 1 1 1 3 1 Sikadur Combiflex Adhesivo Adhesivo tixotr pico de dos componentes a base de resinas epoxi No contiene solventes El producto una vez endurecido posee altas resistencias mec nicas excelente adherencia y muy buen comportamiento frente a ataques qu micos Datos T cnicos Tipo Resina epoxi de dos componentes Color Gris Proporciones de mezcla Componente A 3 partes en peso Componente B 1 Vida de la mezcla a 20 C Tipo Normal 30 a 45 minutos Densidad de la mezcla fresca aprox 1 7 Kg l Resistencias mec nicas a compresi n 600 a 800 a flexotracci n 300 a 400 Kg cm Consumo Aproximadamente 1 7 kg m y mm de espesor Presentaci n En envases predosificados de 6 y 15 kg El Sikadur Combiflex Adhesivo es un producto de alta calidad d
26. roducto Probetas cm s Sika 121 Con armadura de 1080 0 3 10 fibra de vidrio Sin armadura 1080 0 2 10 Ensayos del Laboratorio Geocisa Encargo 72 92 86 Ensayos de carbonataci n acelerada y evaluaci n de la capacidad de protecci n de las armaduras del producto Sika 121 Los ensayos del CERILH CR Par s n 2 217 demuestran que este producto retrasa de manera significativa el comienzo de la corrosi n es decir resiste entre 5 y 8 veces m s el tiempo que el testigo en las mismas con diciones de ensayo Certificados sanitarios de compatibilidad con agua potable o industria alimentaria A continuaci n se relacionan los ensayos que cumplen los productos recomendados en este Pliego de Con diciones en relaci n con el uso en contacto con agua potable e industria alimentaria Sika Seal 107 Migraciones espec ficas dentro de los l mites indicados en el Real Decreto 1769 1993 de de Noviembre Fabricado con materias primas incluidas en la lista de sustancias permitidas para la fabricaci n de materiales y objetos pl sticos destinados a entrar en contacto con agua potable Real Decreto 1769 1993 B O E de 6 de noviembre Sikaguard 62 Migraciones espec ficas dentro de los l mites indicados el Real Decreto 1769 1993 B O E de 6 de Noviembre Fabricado con materias primas incluidas en las lista de sustancias permitidas para la fabri
27. tileno expandido el cual deber tener la dimen si n apropiada para impedir que la banda Sikanorm Hypalon 10 penetre en su interior en aquellos casos en los que la abertura sea m nima grieta fisura no ser nece saria la colocaci n de dicho cord n de polietileno Aplicacion del Adhesivo Epoxi Se aplicar mediante paleta una primera capa de resina epoxi bicomponente exenta de sol ventes Sikadur Combiflex Adhesivo sobre las superficies laterales de la junta Colocaci n de la l mina Antes de iniciarse la polimerizaci n de la resina extender la banda Sikanorm Hypa lon 10 sobre la l nea de junta grieta o fisura existente embebiendo los lados en la capa de resina epoxi Acabado Aplicar a continuaci n puede hacerse inmediatamente o transcurrido un tiempo esto no afecta a la bondad del sistema la segunda de Sikadur Combiflex Adhesivo sobre los bordes laterales de la banda Sikanorm Hypalon 10 hasta tapar comple tamente los mismos Inmediatamente se proceder a la retirada de las tiras de papel adhesivo 3 5 Revestimiento impermeable 3 5 1 Sistema 1 Sika Top Seal 107 3 5 1 1 3 5 1 2 Fases de ejecuci n El revestimiento de las superficies consta de la aplicaci n de dos capas de Sika Seal 107 mortero de dos componentes a base de cemento ridos seleccionados y resi nas sint ticas Modo de empleo 3 5 1 2 1 Mezclado El mezclado se relizar durante al menos 3 mi
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