Hoja de Datos Técnicos Producto 660
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1. Aluminio Dicromato de Zinc Resistencia total en acero 24hr 72hr 30min 1hr 3hr 6hr Tiempo de Curado horas 5min 10min Velocidad de curado seg n la holgura La velocidad de curado depender de la holgura El siguiente gr fi co muestra la resistencia a cizalla desarrollada con el tiempo en per nos y anillos de acero con diferentes holguras ensayado seg n la norma ISO 10123 0 154 mm 5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr Tiempo de Curado horas p 0 8 5 S i E E ES Hoja de Datos T cnicos Producto 660 Versi n Mundial Octubre 1995 Velocidad de curado seg n la temperatura La velocidad de curado depender de la temperatura El siguiente gr fico muestra la resistencia a corte desarrollada con el tiempo en pernos y anillos de acero a diferentes temperaturas ensayado seg n la norma ISO 10123 5min 10min 30min 1hr 3hr 6hr 24hr 72hr Tiempo de Curado horas Resistencia total en acero Velocidad de curado seg n el activador Cuando la velocidad de curado es excesivamente lenta o en grandes holguras la aplicaci n de un activador sobre la superficie aumentar la velocidad de curado El siguiente gr fico muestra la velocidad de curado desarrollada con el tiempo utilizando ACTI VADOR N y T en pernos y anillos de acero zincado y bicromatado ensayado seg n la norma ISO 10123 Activador T Activador N 1A No Activador 24hr p y 5 S i 4 F x 5min 10mi2. cuyos m todos no tenemos control alguno Es responsabilidad del usuario determinar la aptitud de los m todos de producci n aqu mencionados para sus propios fines y adoptar las precauciones que sean recomendables para proteger a toda persona o propiedad de los riesgos que pueda entra ar la manipulaci n y utilizaci n del mismo A la vista de lo anterior Henkel Loctite Corporation declina espec ficamente todas las garant as expl citas o impl citas incduyendo garant as de comercializaci n o instalaci n para un prop sito en particular producidas por la venta o uso de productos de Henkel Loctite Corporation Henkel Loctite Corporation declina espec ficamente cualquier responsabilidad por da os como consecuencia o incidentales de cualquier tipo incluyendo la p rdida de ganandas La exposici n aqu ofrecida sobre procesos o composiciones no debe interpretarse como una afirmaci n de que estos est n libres de patentes que obran en poder de otras firmas o que son licencias de Henkel Loctite Corporation que pueden cubrir dichos procesos o composiciones Recomendamos a cada posible usuario que pruebe la aplicaci n propuesta antes de su utilizaci n habitual empleando estos datos como gu a Este producto puede estar cubierto por una o varias patentes estadounidenses o de otras nacionalidades o por solici tudes de patentes Loctite es una marca Registrada de Henkel Loctite Corporation U S A
3. LOCTITE Henkel Capital S A de C V Calz de la Viga s n Fracc los Laureles Loc Tulpetlac 55090 Ecatepec de Morelos Edo de M xico Asesor a T cnica sin costo 01 800 90 18 100 Ventas 5836 1305 DESCRIPCION DEL PRODUCTO El producto LOCTITE 660 es un adhesivo retenedor anaer bico y monocomponente con la consistencia de una pasta El producto cura en ausencia de aire entre superficies met licas Este producto cuen ta con unas excelentes caracter sticas para el curado en holguras APLICACIONES TIPICAS Se utiliza para unir piezas cil ndricas especialmente donde las hol guras a unir puedan aproximarse a 0 50mm Entre las aplicaciones t picas se incluyen la restauraci n de ajustes correctos en ejes des gastados rodamientos centrifugados y chaveteros da ados PROPIEDADES DEL MATERIAL SIN CURAR T pico Valor Rango Tipo Quimico Matacrilato de Uretano Aspecto Pasta Gris Peso espec fico 25 C 1 13 Viscosidad 25 C mPa s cP 1 200 000 Brookfield HBT Aguja TB 5 rpm 250 000 150 000 a 350 000 Aguja TB 0 5 rpm 1 500 000 1 000 000 a 2 000 000 Punto de Inflamabilidad TCC C gt 93 COMPORTAMIENTO TIPICO DE CURADO Velocidad de curado seg n el sustrato La velocidad de curado depender del sustrato que se utilice El siguiente gr fico muestra la resistencia a corte desarrollada con el tiempo en pernos y anillos de acero comparado con otros materi ales ensayado seg n la norma ISO 10123 100
4. en 100 hr 500 hr 1000 hr Aceite de Motor 125 100 100 100 Gasolina sin Plomo 22 C 100 100 100 Liquido de Frenos 22 C 80 75 75 Etanol 22 C 95 95 95 Acetona 22 C 80 80 80 Agua Glicol 50 50 87 C 100 90 80 INFORMACION GENERAL Este producto no esta recomendado para uso con ox geno puro y o sistemas ricos en ox geno y no se debe elegir como sellador de cloro u otros oxidantes fuertes Para informaci n sobre seguridad en la manipulaci n de este producto consultar la Hoja de Seguridad HS Donde se utilicen sistemas de limpieza acuosos para limpiar las superficies antes de unirlas es importante comprobar la compati bilidad entre la solucion limpiadora y el adhesivo En algunos casos estas soluciones acuosas podr an afectar al curado y com portamiento del adhesivo No se recomienda este producto para su uso en pl sticos particu larmente los termopl sticos donde podr an producirse grietas por tensi n Se recomienda a los usuarios confirmar la compatibilidad de este producto con dichos sustratos Modo de empleo Para conseguir un buen comportamiento es necesario que las superficies est n limpias y sin grasa Asegurarse de que la junta est completamente rellena de adhesivo Para montajes de ajuste deslizante se debe aplicar el adhesivo alrededor del pasador y del borde de ataque del anillo realizando un movimiento rotativo HDT Producto 660 Octubre 1995 durante el montaje para asegurar un buen recubrimie
5. n 30min 1hr 3hr 6hr 72hr Tiempo de Curado horas PROPIEDADES TIPICAS DEL MATERIAL CURADO Propiedades F sicas Coeficiente de dilataci n t rmica ASTM D696 K 80 x 10 Coeficiente de conductividad t rmica ASTM C177 W m K 0 1 Calor espec fico kJ kg K 0 3 Elongaci n en rotura ASTM D412 lt 2 COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL CURADO Despu s de 24 h a 22 C en acero T pico Valor Rango Resistencia a corte ISO 10123 N mm 23 15a30 psi 3335 2175 a 4350 Resistencia a corte DIN 54452 N mm 21 16a26 psi 3045 2320 a 3770 RESISTENCIA TIPICA MEDIO AMBIENTAL Procedimiento de ensayo Resistencia a corte ISO 10123 Sustrato Pernos y anillos de acero Procedimiento de curado 1 semana a 22 C NO UTILIZAR COMO ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO LOS DATOS T CNICOS QUE AQU SE MENCIONAN SE FACILITAN SOLO COMO REFERENCIA PARA M S INFORMACI N Y RECOMENDACIONES DE ESTE PRODUCTO POR FAVOR PONERSE EN CONTACTO CON EL DEPARTAMENTO T CNICO DE LOCTITE Resistencia a Temperatura Ensayado a temperatura la o o N ul gu o N ul o e e da x o temperatura Ambiente 50 Temperatura C Envejecimiento a Temperatura Envejecido a la temperatura indicada y ensayado a 22 C lo S U E y 03 ES 2 000 Horas 3 000 4 000 5 000 Resistencia a Productos Qu micos Disolventes Envejecido en las condiciones indicadas y ensayado a 22 C Disolvente Temp kResistencia Iniaal retenia
6. nto Para mon tajes de ajuste a presi n se debe aplicar el adhesivo perfectamente en ambas superficies y montar ejerciendo alta presi n r pidamente Para ajustes por contracci n en caliente se debe aplicar el adhesivo cubriendo el pasador y entonces calentar el anillo para facilitar sufi ciente juego y relizar un montaje libre No se deben mover las piezas hasta que se haya obtenido suficiente resistencia a manipulaci n Para m s informaci n relativa a adhesivos retenedores ponerse en contacto con el Departamento T cnico de Loctite Almacenamiento Almacenar el producto en lugar fresco y seco en envases cerrados a una temperatura comprendida entre 8 C 28 C 4682 a menos que en el etiquetado se indique lo contrario Las condiciones de almacenamiento ptimas se obtienen en la mitad inferior de este rango de temperatura Para evitar la contaminaci n del producto no utilizado no retornar el producto sobrante al envase Para informa ci n especifica sobre la vida til del producto por favor ponerse en contacto con el Departamento T cnico Rangos de Datos Los datos aqu contenidos se pueden indicar como valor y o rango t pi co basados en valores medios 2 desviaci n est ndar Los valores est n basados en datos reales y se verifican periodicamente Nota Los datos aqu contenidos se facilitan s lo para informacion y se consideran fiables No podemos asumir responsabilidades sobre los resultados obtenidos por otros
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