rema® CC Kompendium
Contents
1. 2 8 Proceso del revestimiento Al rellenar el molde sobre vibrador hay que trabajar con vibraci n baja para evitar que el revestimiento se desintegre y que se produzcan burbujas El revestimiento a presi n impide la formaci n de burbujas en el objeto de colado pero produce una menor permeabilidad a los gases con la presi n demasiado alta y puede repercutir de forma negativa en el fraguado de la expansi n 2 9 Expansi n qu mica y t rmica Todos los revestimientos a base de fostatos pasan por una expansi n qu mica durante la fase del endurecimiento expansi n de fraguado y por una expansi n t rmica en el proceso del precalentamiento Parte 2 Influencias en la expansi n D DENTAURUIM 2 10 Precalentamiento Precalentamiento convencional despu s de tener en cuenta el tiempo fijado de fraguado se coloca el cilindro en el horno de precalentamiento a la temperatura ambiente Generalmente se programa un tiempo de detenci n de 60 min a 250 C para el Salto de la cristobalita En caso necesario para aumentar la expansi n puede realizarse un tiempo de detenci n de 30 min a 560 C para el salto del cuarzo Precalentamiento speed se coloca el cilindro en el horno ya precalentado antes de que termine la reacci n del fraguado a la temperatura final de 700 950 C dependiendo del tipo de aleacci n Por razones de seguridad mantener cerrada la puerta del horno durante los primeros 15 minutos2. a PE os ed El colado de ajuste exacto con rema CC Pr logo Muy estimados colegas En los pasados a os han seguido aumentando las exigencias sobre los revestimientos Cuando un producto tiene que cumplir con una variedad tan extensa de aplicaciones como es el caso del revestimiento rema CC con seguridad que son de gran utilidad unos consejos sobre su empleo En este folleto le proporcionamos informaciones tiles para su empleo y para obtener resultados de primera calidad De primordial importancia son las especificaciones sobre el ajuste exacto de un colado tambi n en colados de gran envergadura y esto particularmente utilizando aleaciones de metales exentos de metales preciosos Que esto es posible se lo vamos a mostrar con la ayuda de este nuevo tipo de revestimiento No obstante conv nzase usted mismo de las excelentes cualidades de este revestimiento emple ndolo con aleaciones de metales preciosos o con una ceramica prensada Muchos xitos les desea LA Thomas Schneidefbanger Odontot cnico Manager de Productos Odontot cnica D DENTAURUIM rema CC kompendium kompendium 1 1 1 2 1 3 1 4 1 3 1 6 17 2 1 ZA 22 2 4 25 2 6 Bal 2 8 2 9 2 10 2 11 Shi pen 82 3 4 3 5 3 6 357 4 1 4 2 4 3 SHI 5 2 Revestimientos en general Controles preliminares de la materia prima tama os granulares etc Almacenaje Mezcla Control de la
3. E Funcionamiento normal E Funcionamiento speed 2 11 Horno de precalentamiento Un horno equipado de aire circulante con calentamiento multilateral y placa de fondo acanalada como p ej el horno de precalentamiento Protherm de Dentaurum garantiza colados uniformes y reproducibles Parte 2 Influencias en la expansi n BA gt aa d zi a a je diu Im 3 Elcolado 3 1 Indicaciones generales Sin duda alguna para poder obtener colados de ajuste exacto hay que constatar de la forma m s exacta la expansi n total tridimensional para compensar la contracci n t rmica del material colado sta es del 2 2 aprox del volumen total en aleaciones de CoCr Hay que tener en cuenta los par metros de colado referentes a las caracter sticas de la aleaci n El sobrecalentamiento de la aleaci n produce cambios en la textura del metal superficies rugosas y tensiones en el colado 3 2 Procedimientos de fusi n Por regla general las aleaciones son fundidas con llama abierta de soplete ver foto centr fugas de alta frecuencia fundici n bajo presi n al vac o 3 3 Enfriamiento Volver a poner el cilindro en el horno de precalentamiento despu s del colado ello ayuda a disminuir las tensiones de colado en puentes de gran envergadura trabajos con implantes o en la t cnica de colado en una sola pieza Apagar el horno y dejar la puerta del mismo entreabierta Despu s de 1 hora la temp
4. 1652 F Parte 7 Modo de empleo de rema CC DENTAURUIM Indicaciones adicionales Tener en cuenta la temperatura de elaboraci n de 20 22 C Enfriar el l quido s lo en caso de elevadas temperaturas Atenci n Importante es la temperatura total de elaboraci n de polvo y l quido Lo mejor es utilizar un armario climatizado Si se aplica el reductor de tensiones de la cera usar Lubrofilm o Lubrofilm plus Secar sin falta Sin destensor de cera cuidar de agitar bien al vac o La temperatura influye en la reacci n y comportamiento de la expansi n No exponer el l quido de mezcla a las heladas Cuidado con su envio en invierno Evitar residuos de alcohol s lo aplicar capa delgada y secar bien soplando Cilindros 3 6 y 9 con 2 mm de forro de vell n seco REF 127 251 00 Respetar exactamente la proporci n de mezcla Si se emplean anillos de silicona o goma para cilindros los mismos tienen que ser blandos y el sticos Untarles una ligera capa de vaselina Cuidar de que las tazas de mezcla est n limpias V ase tabla separada de mezclas Con precalentamiento speed r pido usar concentraciones algo m s altas del l quido En el recipiente de mezcla echar primero el l quido entonces el polvo Espatular a mano de forma intensiva Cuidar de que los recipientes de mezcla est n limpios Sin restos de yeso Mediciones con paralel met
5. diferentes concentraciones del revestimiento Despu s del colado habr que revisar y limpiar las posibles perlas de fusi n en el interior de las coronas Parte 4 Revestimiento del n cleo DENTAURUIM Con ayuda de Okkuspray pulverizador oclusal se controla el ajuste individual Seguidamente se controla el ajuste total El trabajo terminado con excelente ajuste preparado para aplicarle la cer mica Parte 4 Revestimiento del nucleo DENTAUPRLINM de DEKEMA Dress clent Parte 5 Cer mica prensada DENTAURLM 5 Ceramica prensada 5 1 Calidad de la superficie La composici n del revestimiento universal rema CC garantiza una superficie de la ceramica exenta de reacciones La estructura fina del grano permite una reproducci n exacta del detalle asi como una supeficie lisa del objeto prensado 5 2 Ajuste La diluci n del l quido de mezcla 60 concentrado 40 H O permite la conversi n de ajuste axacto del molde de cera en cer mica La resistencia a la compresi n del revestimiento tiene que resistir todos los procesos de prensado y temperaturas del sistema en cuesti n De esta manera se consiguen objetos prensados libres de tensiones y de rebabas los cuales pueden ser sacados de mufla y repasados en el chorro de arena con toda facilidad Parte 5 Cer mica prensada MC CC kompendium 6 Resumen Importantes factores que repercu
6. expansi n dilat metro Comprobaci n del lote de fabricaci n Barra de pruebas Embalaje y envio Influencias en la expansi n Caperuza pl stica embutida o corona de cera Revestimiento con anillo met lico Revestimiento sin anillo Temperatura de almacenamiento Temperatura de elaboraci n Concentracci n de la mezcla control de la expansi n Tiempos de mezcla mezclando al vacio Proceso del revestimiento Expansi n qu mica y t rmica Precalentamiento Horno de precalentamiento El colado Indicaciones generales Procedimientos de fusi n Enfriamiento Colocaci n de bebederos y rejillas de refrigeraci n Influencias sobre la calidad de la superficie Ajuste de coronas Ajuste de puentes Revestimiento del n cleo Por qu revestimiento del n cleo mbito de aplicaci n del revestimiento del n cleo Ejemplo de un caso de la pr ctica Cer mica prensada Calidad de la superficie Ajuste Resumen Modo de empleo de rema CC D DENTAURUIM rema CC kompendium 1 Revestimientos en general 1 1 Controles preliminares de la materia prima tamanos granulares etc La construcci n de pr tesis dentales de primera calidad depende sin duda alguna del revestimiento empleado Las bases respectivas son determinadas por la preparaci n del revestimiento las materias primas empleadas la reproducibilidad de fabricaci n Para garantizar la calidad cada suministro de materias primas es someti
7. ar E costs Rerum L quido 60 Re S Ss 250 C 482 F gt S Ss 850 C 1562 F a s Es perlas de pulido 50 105 um 2 bar RIR ao Pe er doada bias Nas rema CC kompendium u 11 10 gt E E pu D D 5 _ 5 E D a gt 5 D D g a 989 879 40 D Turnstra e 31 75228 Ispringen Alemania Tel fono 49 72 31 803 0 Fax 497231 803 295 D ENTAURUM www dentaurum de E Mail info dentaurum de m
8. do a rigurosos controles en el propio laboratorio qu mico de la empresa antes de ser aceptado y descargado Por eso se han acordado determinadas especificaciones con los proveedores de materias primas con objeto de reducir a un m nimo fluctuaciones en el revestimiento terminado redondos cantos angulares Parte 1 Revestimientos en general DD DENTAU RUIM til dias EE 1 2 Almacenaje En Dentaurum el requisito previo de las citadas exigencias lo proporciona la planta de fabricaci n de revestimientos La compleja instalaci n trabaja como sistema cerrado exenta de polvo y de contaminaciones Para la protecci n de las materias primas que en parte son higrosc picas los silos est n instalados en el interior del edificio equipados con filtros fondos vibratorios dispositivos de distribuci n y de dosificaci n con conmutaci n gruesa fina para conseguir una dosificaci n uniforme Sistema de almacenaje para cantidades grandes Sistema de almacenaje de components peque os pm a 4 F EA PF Carga directa Y gt 4 y ra m de mando Mezclador gt en la mezcladora i e y Supervisi n del proceso Parte 1 Revestimientos en general rema CC kompendium 1 3 Mezcla Los componentes necesarios para los revestimientos son llevados a la mezcladora en una balanza transportadora especial de suma exactitud de peso y de dosificaci n De esta manera la gran precisi
9. eratura del horno baja a unos 600 C Sacar el cilindro de la c mara del horno y dejarlo enfriar a la temperatura ambiente Generalmente los cilindros nunca deber n ser enfriados bruscamente despu s del colado Parte 3 El colado D DENTAURLM dificaci n controlada fundida sobre todo en ciones puentes grandes con rtes intermedios macizos y objetos de colado con espesores muy diferentes Para este fin pueden colocarse rejillas de retenci n en el sitio m s grueso del armaz n de cera un Parte 3 El colado DD DENTAU RUIM 3 5 Influencias sobre la calidad de la superficie Aparte del grano fino del revestimiento producen superficies muy lisas el tiempo de mezcla prolongado al vacio 120 s la reducci n de la temperatura de precalenta miento a 800 C al colar aleaciones de CoCr en especial con objetos de colado macizos como p ej barras fresadas de implantes Sin embargo la reducci n de la temperatura de precalentamiento depende del procedimiento de colado empleado en cada laboratorio El sobrecalentamiento de la aleaci n produce siempre superficies rugosas Parte 3 El colado rema CC kompendium Parte 3 El colado 3 6 Ajuste de coronas La expansi n necesaria se regula con la concentraci n del l quido de mezcla Las caperuzas de pl stico embutidas producen un ajuste m s estrecho que las coronas hechas con cera de inmersi n La
10. icies interiores Reducir la concentraci n del liquido de mezcla Fig 2 Fig 3 Parte 7 Modo de empleo de rema CC DENTAURUIM Modo de empleo de rema CC Revestimiento universal de precisi n ligado con fosfato apto para el precalentamiento speed para coronas y puentes con aleaciones exentas de metales preciosos aleaciones de metales preciosos y cer mica prensada Las caracter sticas especiales de este revestimiento son una alta expansi n total as como la posibilidad de libre elecci n del precalentamiento sin mermas en el ajuste y superficies sumamente lisas Para aprovechar al m ximo la alta calidad de los resultados logrables de colado y de prensado es muy importante tener en cuenta este modo de empleo Indicaciones de seguridad Con el precalentamiento speed tendr que permanecer cerrada la puerta del horno por A lo menos 15 minutos despu s de introducir los cilindros Peligro de quemaduras por salida de llama Los revestimientos contienen cuarzo Evite la inhalaci n del polvo Peligro de da ar sus pulmones silicosis c ncer de pulm n Recomendaciones Ponerse mascarilla protectora tipo FFP 2 EN 149 2001 Cortar la bolsa con tijeras y evitar la formaci n de polvo al echarlo en la taza de mezcla Enjuagar con agua las bolsas vac as antes de plegarlas Quitar el polvo en el puesto de trabajo s lo con un pa o h medo Para evitar la formaci n de polvo al sacar de mufla poner e
11. itarlos a tiempo durante el proceso de fraguado para que el molde pueda dilatarse libremente Parte 2 Influencias en la expansi n 2 4 Temperatura de almacenamiento Los revestimientos ligados con fosfato deben ser almacenados a unos 18 20 C En este caso es til un armario climatizado El l quido de mezcla es sil cico y sensible a las heladas 2 5 Temperatura de elaboraci n La temperatura ideal de elaboraci n es de 18 22 C seg n el revestimiento 2 6 Concentraci n del l quido de mezcla La expansi n puede ser controlada a trav s de la concentraci n del l quido de mezcla entre otros Cuanto m s alta sea la concentraci n del l quido tanto mayor ser la expansi n del revestimiento Parte 2 Influencias en la expansion DENTAURUIM 100 9 25 mi Concentrado Agua desilada Concentrado Agua desilada destilada E rema CC kompendium Expansi n t rmica y de fraguado 3 50 3 00 2450800 2 00 1 50 Expansi n 1 00 0 50 100 90 80 60 Concentraci n del l quido de mezcla E Expansi n de fraguado Expansi n t rmica 2 7 Tiempos de mezcla mezclando al vac o Altos tiempos de mezcla pueden producir superficies de colado mejoradas y aumentar la expansi n Sin embargo no es conveniente sobrepasar los dos minutos Una mezcla de demasiada duraci n puede causar lo contrario en lo que a la expansi n se refiere
12. le averiguar los valores de la expansi n teniendo en cuenta las respectivas condiciones del laboratorio ho gt i a 5 p a A A q E Ji it zA os wi A a a 4 E gt gt Y de ets gt 1 7 Embalaje y env o an REA en a A eee 4 S lo cuando todos los resultados correspondan a e a la calidad exigida son autorizados el embalaje VIA q y el env o del revestimiento a todas las partes vw m del mundo Parte 1 Revestimientos en general rema CC kompendium 2 Influencias en la expansion 2 1 Caperuza pl stica embutida o corona de cera Las caperuzas de laminitas de pl stico embutidas producen un espesor Uniforme de las paredes de la corona Pero la expansi n de fraguado de los mu ones de revestimiento es impedida por las caperuzas pl sticas embutidas Con las caperuzas de cera son las coronas algo m s amplias 2 2 Revestimiento con anillo met lico Al revestir con anillo met lico hay que incorporar en el mismo seg n tama o un forro de vell n del espesor de 1 mm o de 2 mm a partir del tama o 6 de cilindro Los anillos met licos proporcionan una expansi n total controlada Con rema CC 2 mm de forro de vell n generalmente 2 3 Revestimiento sin anillo Al utilizar anillos de pl stico se suprimen los sucios chips de metal que se producen en los anillos met licos usados No obstante los anillos de pl stico o de silicona habr que qu
13. n m 497231 803 410 Informaciones modos de empleo y fichas de seguridad sobre los productos Dentaurum hallar tambi n en Internet en www dentaurum de Garant a Dentaurum garantiza una calidad impecable de sus productos Las indicaciones contenidas en el modo de empleo se basan en nuestras experiencias particulares El usuario es el nico responsable de trabajar y usar correctamente los productos No respondemos por resultados incorrectos debido a que no tenemos influencia alguna en la foma de elaboraci n y utilizaci n No obstante en caso de eventuales reclamaciones la reposici n del da o quedar a restringida al valor del producto en cuesti n Parte 7 Modo de empleo de rema CC rema CC kompendium Barra de pruebas para puentes La barrita sirve para la comprobaci n de la exacti tud en el ajuste ideal Fig 1 Un ajuste demasiado estrecho o demasiado ancho se puede regular va riando la concentraci n del l quido de mezcla Nota Los tornillos se deben apretar s lo ligera mente Aplicaci n Fabricaci n de un puente en cera el cual se reviste con la concentraci n indicada en las instrucciones de uso Fig 1 Comprobaci n de la exactitud en el ajuste 1 Ajuste del mu n individual 2 Ajuste total Ajuste Ajuste demasiado estrecho Fig 2 Contacto en las superficies exteriores Aumentar la concentraci n del liquido de mezcla Ajuste demasiado ancho Fig 3 Contacto en las superf
14. n agua por completo el cilindro enfriado despu s del colado hasta que est bien mojado Al emplear el chorro de arena utilizar aspiraci n con filtro de polvo fino Forma de suministro 6 kg 60 x 100 9 REF 105 840 00 6 kg 38 x 160 9 REF 105 841 00 rema CC l quido de mezcla 1000 ml REF 105 845 00 rema CC barra de pruebas para puentes 1 pieza REF 319 741 00 Tiempo de conservaci n x Polvo 36 meses en almacenamiento seco W L quido 24 meses se estropea con las heladas Valores del par metro del material DIN EN ISO 15912 rema CC polvo Typel1 class 1 12 Inicio de la solidificaci n Resistencia a la presi n 3 MPa Fluidez 160 170 mm Expansi n t rmica 1 03 Parte 7 Modo de empleo de rema CC rema CC kompendium Modo de empleo de rema CC Parte A Empleo con aleaciones exentas de metales preciosos y con metal precioso 22 E Almacenamiento 20 1 amp N E E T E Aplicaci n s lo con cera Se No aplicar con resina de modelar Sistema de cilindros con anillo 3 6 9 y sin anillo 3 6 EINE Proporci n de la mezcla 160 g 40 ml Concentraci n del l quido 40 100 Mezcla 120s Tiempo de batido al vac o Revestimiento Vibraci n d bil mo LL Tiempo de elaboraci n 6 7 minutos Precalentamiento 5 C min 40 60 min 5 ES convencional Et a E oe ER 20 22 C f 700 900 C 68 72 F 1292
15. n conseguida con la f rmula de muy reducidas tolerancias garantiza revestimientos de alta calidad uniforme reproducible 1 4 Control de la expansi n dilat metro Un dilat metro sirve para medir la expansi n t rmica 1 5 Comprobaci n del lote de fabricaci n Antes de que un lote de revestimiento salga de la empresa el mismo es sometido a los m s exactos controles t cnicos y odontot cnicos Los controles t cnicos seg n las prescripciones de la norma EN ISO 15912 comprenden los valores caracter sticos del revestimiento en cuesti n como fluidez inicio de la solidificaci n resistencia a la compresi n y expansi n t rmica Adicionalmente tiene lugar un control odontot cnico del lote Se construye un objeto de colado de acuerdo con la pr ctica y seg n el respectivo modo de empleo actual Evaluados son los aspectos siguientes Consistencia de elaboraci n estabilidad t rmica exactitud de ajuste as como lisura del objeto colado Parte 1 Revestimientos en general DENTAU RUIM Q G o Parte 1 Revestimientos en general 4 Pol 14 J e TA dium 1 6 Barra de pruebas En la verificaci n del lote la barrita de pruebas sirve para controlar el ajuste de cada corona as como el ajuste total del puente Parte 1 Revestimientos en general DD DENTAURUM En Dentaurum se puede adquirir el dispositivo especial de pruebas para puentes REF 319 741 00 con cuya ayuda es posib
16. nidos en el Laboratorio de Pruebas de Dentaurum En caso concreto los mismos pueden ser influenciados por tipos de modelado diferentes resinas de modelar y efectos de las temperaturas Parte 7 Modo de empleo de rema CC DENTAURUIM No abrir el horno antes de los 15 min de haber introducido el cilindro Peligro de quemaduras Incorporar el forro por encima del borde superior del cilindro Sacarlo con cuchillo Despu s de 30 min meterlo en seguida en el horno a la temperatura final 700 850 C Tiempo de detenci n en temperaura final 40 60 min seg n tamano del cilindro Humedecer los cilindros y sacarlos de mufla con cuidado Chorrear con perlas de pulido u xido de aluminio No utilizar martillo para sacar de mufla 50 125 um con 4 6 bar Tabla de mezclas L quido 160 g 40 ml Concentrado Agua destilada 40 16 ml 24 ml 20 ml 20 ml 24 ml 16 ml 28 ml 12 ml 32 ml 8 ml 90 36 ml 4 ml 100 40 ml 0 ml Parte 7 Modo de empleo de rema CC rema CC kompendium Modo de empleo de rema CC Parte B Prensado de inlays veneers as como coronas y puentes 100 g 25 ml Parte 7 Modo de empleo de rema CC L quido 100 g 25 ml Concentrado Agua destilada 60 15 ml 10 ml 70 17 5 ml 7 5 ml 80 20 ml 5 ml 90 22 5 ml 2 5 ml 50 um A b
17. ro a temperatura ambiente 20 22 C La velocidad de agitaci n y la geometr a de las paletas agitadoras influyen en la mezcla y por tanto en la reacci n de la expansi n Velocidad de agitaci n ideal aprox 360 min En caso de temperaturas elevadas enfriar l quido Regular vibrador con frecuencia baja de oscilaciones y no vibrar por mucho tiempo Tener en cuenta de que el forro de vell n cubra hasta el borde superior del cilindro Rellenar el cilindro s lo hasta el borde del forro Raspar el lado superior del cilindro una vez endurecido Tiempo de fraguado 60 min Velocidad ideal de calentamiento 5 C min Tiempo de detenci n a 250 C h Temperatura final 700 900 C CoCr 800 900 C Tiempo de detenci n con cilindros m s grandes 6 9 60 90 min Parte 7 Modo de empleo de rema CC La placa de fondo del horno debe estar acanalada Colocar los cilindros en el horno con abertura hacia abajo En funcionamiento de fin de semana proteger los cilindros contra la sequedad Sellar los cilindros con cera rema CC kompendium Modo de empleo de rema CC e Precalentamiento speed EEE 60 min 30 min Er A Enfriar Sacar de mufla Enfriamiento lento a temperatura ambiente Diluci n recomendada del l quido de mezcla CoCr NiCr 90 Au 50 60 REF 105 995 00 Au Pd 60 70 Nota Los valores indicados corresponden a los resultados obte
18. s caperuzas duras embutidas producen una expansi n de fraguado menor de los mu ones de revestimiento v ase 2 1 3 7 Ajuste de puentes Para compensar la contracci n de diferentes anchos de envergadura hay que averiguar el valor promedio entre el ajuste individual y el ajuste total Coronas de pilares y miembros de puentes hay que unirlos con una cera de modelar de baja contracci n v ase remanium kompendium 1 Coronas y puentes Sticks O barras de cera de calidad extradura sirven para estabilizar el armaz n o estructura de cera Para prevenir tensiones en el armaz n de cera la barra transversal puede ser dividida en segmentos m s peque os Un ptimo ajuste de los puentes se consigue con el revestimiento del n cleo verlo en el pr ximo cap tulo Aspecto de pulimento de un puente para controlar el ajuste Buen ajuste del puente Ajuste del puente demasiado estrecho Esto produce la formaci n de grietas en el borde de la corona y en el sector oclusal entre mu n y corona Ajuste del puente demasiado ancho A menudo esto tiene como consecuencia que el puente balancee Parte 3 El colado DEN TA UR UM rema CC kompendium Parte 4 Revestimiento del nucleo DENTAURLM 4 Revestimiento del nucleo 4 1 Por qu revestimiento del nucleo Con colados de aleaciones b sicas de CoCr la contracci n del colado es del 2 2 aprox Esto produce una gran discrepancia entre el aju
19. ste individual de cada corona y el ajuste total de un puente Por eso es recomendable rellenar cada corona con revestimiento de una concentraci n m s alta que la del total del molde 4 2 mbito de aplicaci n del revestimiento del n cleo Puentes de gran envergadura y estructuras de implantes Especialmente supraconstrucciones con implantes requieren colados de ajuste muy exacto debido a la alta precisi n de los pilares de los implantes fabricados de forma industrial Parte 4 Revestimiento del n cleo rema CC kompendium 4 3 Ejemplo de un caso de la pr ctica Situaci n del modelo Se han proyectado coronas agrupadas del 14 al 24 Fabricaci n de caperuzas de pl stico embutidas de 1 mm y l mina de mantenedor de espacio de 0 1 mm Aplicar cera en el sector cervical Parte 4 Revestimiento del nucleo D DENTAURUM Modelado de las coronas con guirnaldas de forma anat mica reducida Colocaci n de bebederos 3 mm canales de colado 4 mm barras transversales 3 5 mm canales de alimentaci n Posici n del objeto en el molde de colado Parte 4 Revestimiento del n cleo rema CC kompendium Revestir Primeramente se rellenan las coronas con revestimiento de una concentraci n del 95 Despu s del inicio de la solidificaci n tiene lugar el sobrerevestimiento de una concentraci n del 75 Si se utiliza una elaboraci n demasiado h meda puede ser que se mezclen las
20. ten en la exactitud del ajuste Configuraci n de los bebederos Temperatura de almacenamiento en el armario climatizado 18 20 C Temperatura de elaboraci n de polvo y l quido 20 22 C Concentraci n del l quido de mezcla Medici n exacta de polvo y l quido Sistema de cilindros con o sin anillo met lico Tama o del cilindro tama o 3 6 6 9 Observaci n de los tiempos constantes de mezcla Revestimiento a presi n menor expansi n Proceso de precalentamiento speed o convencional Calidad del horno de precalentamiento Tipo de aleaci n Parte 6 Resumen DD DENTAU RUIM Parte 6 Resumen rema CC kompendium APE Parte 7 Modo de empleo de rema CC D DENTAURUIM 7 Modo de empleo rema CC Estimado cliente Mucho nos alegramos que se haya decidido por un producto Dentaurum Con ello se ha decidido usted por una excelente y duradera calidad seguridad y servicio La base de la elaboraci n exitosa de nuestros productos odontot cnicos es trabajarlos exactamente de acuerdo con las indicaciones de nuestro departamento de investigaci n y desarrollo Es por eso que en el presente modo de empleo hemos resumido de forma clara y detallada cada uno de los pasos a seguir en la elaboraci n En caso de tener preguntas o dudas nuestro equipo odontot cnico est a su disposici n para asesorarle Simplemente llame al asesoramiento de clientes Hotline tel f
Download Pdf Manuals
Related Search