maxepox floor
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1. Limpieza de herramientas Los tiles y herramientas empleadas se limpiar n con MAXEPOX SOLVENT inmediatamente despu s de su utilizaci n Una vez polimerizado el producto s lo puede ser eliminado mediante medios mec nicos CONSUMO Como revestimiento o sellado en capa pura se aplicar n dos capas con consumo aproximado total de 0 5 0 6 DRIZORO S A U MAXEPOX FLOOR kg m 0 25 0 30 kg m por capa hasta alcanzar un espesor total recomendado de 340 400 um 170 200 um por capa Como sistema multicapa espolvoreado el consumo estimado de MAXEPOX FLOOR A B es de 0 5 0 6 kg m tanto en la primera capa como en la capa de sellado y de 1 1 5 kg m del rido DRIZORO SILICA Como mortero fluido epoxi el consumo estimado de mortero es de 2 kg m y mm de espesor 1 kg m de resina componentes A B y 1 kg m de rido DRIZORO SILICA 0204 por mm de espesor para una proporci n 1 1 Se recomienda un espesor medio de hasta 2 mm m ximo Como mortero seco epoxi el consumo estimado de mortero es de 2 kg m y mm de espesor 0 3 kg m de resina A B y 1 8 kg m de rido DRIZORO SILICA 0308 por mm de espesor El consumo depender en gran medida de la textura porosidad y condiciones del soporte as como del m todo de aplicaci n Realizar una prueba in situ para determinar su consumo exacto INDICACIONES IMPORTANTES e No aplicar en exteriores solo para uso interior e El contenido en humedad de la su2. 0 N 100 1 45 0 1 2 00 0 1 No inflamable Condiciones de aplicaci n y curado Condiciones temperatura y humedad de aplicaci n C Tiempo abierto de la mezcla 10 C 20 C 30 C min Tiempo de secado al tacto 20 C horas Tiempo de espera entre capas 20 C horas Tiempo de curado 20 C d as Tr fico peatonal Tr fico ligero Final o tr fico pesado D a E c i 8 30 lt 85 45 30 10 N D Caracter sticas del producto curado Resistencia a flexi n 28 d as EN 13892 2 MPa Resistencia a compresi n 28 d as EN 13892 2 MPa Adherencia sobre hormig n 28 d as EN 13892 8 MPa Resistencia al deslizamiento Resbaladicidad UNE ENV 12633 Clasificaci n de reacci n al fuego UNE EN 13501 1 2007 32 6 61 0 gt 3 rompe el soporte Clase 3 Bfl s1 Consumos aproximados Espesores Aplicaci n como capa de sellado pura Consumo por capa aplicaci n total kg m Espesor aplicado por capa total aplicaci n um Aplicaci n como mortero multicapa espolvoreado Consumo de resina rido kg m mm espesor Espesor recomendado mm Aplicaci n como mortero fluido Consumo de mortero kg m mm espesor Espesor recomendado por capa mm Aplicaci n como mortero seco Consumo de mortero kg m mm espesor Espesor recomendado por capa mm 0 25 0 30 0 5 0 6 170 200 340 400 DSSU6 Ads 2 h I N Nm 2 2 10 El consumo puede variar dependiendo
3. a trav s de ensayos de laboratorio y bibliograf as DRIZOROY S A U se reserva el derecho de modificaci n del mismo sin previo aviso Cualquier uso de esta informaci n m s all de lo especificado no es de nuestra responsabilidad si no es confirmada por la Compa a de manera escrita Los datos sobre consumos dosificaci n y rendimientos son susceptibles de variaci n debido a las condiciones de las diferentes obras y deber n determinarse los datos sobre la obra real donde ser n usados siendo responsabilidad del cliente No aceptamos responsabilidades por encima del valor del producto adquirido Para cualquier duda o consulta rogamos consulten a nuestro Departamento T cnico Esta versi n de Bolet n T cnico sustituye a la anterior DRIZORO S A U ISO 9001 DRIIZ O RO C Primavera 50 52 Parque Industrial Las Monjas ISO 14001 O 28850 TORREJON DE ARDOZ MADRID SPAIN Tel 916766676 9167761 75 Fax 91 675 78 13 BUREAU VERITAS Construction Products Certification e mail info drizoro com Web site drizoro com n ES045396 1 ES045397 1 No est permitida la reproducci n total o parcial de esta publicaci n ni su tratamiento inform tico ni la trasmisi n de ninguna forma o por cualquier medio ya sea electr nico mec nico por fotocopia u otros medios sin el permiso y por escrito de los titulares del Copyright
4. de la porosidad e irregularidades del soporte y del m todo de aplicaci n Realizar una prueba in situ para determinar el consumo exacto DRIZORO S A U DRIZORO Construction Product MAXEPOX FLOOR TABLA RESISTENCIA QU MICA DE MAXEPOX FLOOR RESISTENCIA A LOS DISOLVENTES Concentraci n Compuesto qu mico peso 7 RESISTENCIA A LOS ACIDOS qu mico peso Resultado A A Ac tico cido Acr lico cido Clorh drico cido C trico cido Fluorh drico cido RESISTENCIA A LOS ALCALIS Y DISOLUCIONES SALINAS Concentraci n Compuesto qu mico peso Fosf rico cido Amoniaco 10 Lej a s dica L ctico cido A 20 Potasa c ustica 20 Permanganato pot sico 10 EAS AA AAN AAA A gt 2 7 2 J r 2 2 2 4 J 5 2 r Pan 7 1 N trico cido 5 5 Sulf rico cido Per xido de hidr geno 0 0 0 0 5 0 5 0 0 5 0 5 0 5 Sulfato de calcio Sulfato potasio Sulfato de amonio T nico cido T rtico cido RESISTENCIA A LOS ACEITES GRASAS Y CARBURANTES qu mico peso Resultado Ensayo de 500 horas a 20 C Resultados Resistente a los productos indicados Resistente temporalmente a los productos indicados Atacado por los productos indicados ES ASS pa A E E SSA EA ESA Sosa c ustica GARANT A La informaci n contenida en este Bolet n T cnico est basada en nuestra experiencia y conocimientos t cnicos obtenidos
5. mantenimiento etc e Recubrimiento de dep sitos para contenci n o drenaje de sustancias qu micas agresivas zonas expuestas a derrames y o salpicaduras VENTAJAS e Muy alta resistencia a la abrasi n por tr fico de veh culos o maquinar a e Muy buena resistencia qu mica frente a una amplia gama de agentes qu micos aceites y grasas combustibles cidos y bases diluidos disoluciones salinas disolventes etc e Excelente adherencia sobre soportes de hormig n o mortero e Superficie compacta continua uniforme y con acabado antipolvo de f cil limpieza y mantenimiento e Gran variedad de aplicaciones sistemas multicapa morteros fluidos y revestimientos y sellado con una amplia gama de colores y texturas e R pido curado y puesta en servicio e No t xico sin disolventes y no inflamable id neo en aplicaciones con poca ventilaci n MODO DE EMPLEO Preparaci n del soporte La superficie de hormig n debe encontrarse seca firme y estructuralmente s lida completamente limpia libre de polvo grasas y preferentemente con ligera rugosidad No debe existir humedad ascendente por capilaridad La humedad superficial debe ser inferior al 4 Consulte nuestra nota t cnica Preparaci n de superficies de hormig n para la posterior aplicaci n de revestimientos epoxi para mayor informaci n Aplicar una capa de imprimaci n con MAXPRIMER S Bolet n T cnico n 45 o MAXEPOX PRIMER Bolet n T cnico n 174 con
6. un consumo medio de 0 25 0 3 kg m dependiendo de la porosidad del soporte Si el soporte tuviera cierta humedad residual aplicar una capa de la imprimaci n epoxi en base acuosa MAXEPOX PRIMER W Bolet n T cnico n 372 con un consumo medio de 0 20 0 30 kg m En este caso antes de extender MAXEPOX FLOOR es imprescindible que la pel cula de MAXEPOX PRIMER W est totalmente seca lo que tendr lugar a las 12 24 horas despu s de la aplicaci n en funci n de la temperatura y humedad ambiente Preparaci n de la mezcla MAXEPOX FLOOR se suministra en sets predosificados El endurecedor componente B se vierte sobre la resina componente A previamente homogeneizada La mezcla puede realizarse mediante taladro el ctrico de bajas revoluciones 300 400 rpm m ximo dotado de disco mezclador hasta obtener un producto homog neo en color y apariencia Evite un tiempo excesivo de mezcla que caliente la masa y un agitado violento que introduzca aire durante el mezclado Verificar en la tabla de datos t cnicos el pot life o tiempo que tarda el producto en endurecer dentro del envase El pot life a una temperatura de 20 C es de 30 min Si se requiere la preparaci n de un mortero fluido verter la resina o mezcla componentes A B a un envase limpio y seguidamente adicionar lentamente el rido sil ceo limpio y seco DRIZORO SILICA 0204 en proporci n de resina rido hasta 1 1 0 7 mezclando nuevamente hasta
7. DRIZORO Construction Products BOLET N T CNICO N2 239 04 MAXEPOX FLOOR CE REVESTIMIENTO EPOXI PARA MORTEROS FLUIDOS Y SELLADOS DE ALTAS PRESTACIONES EN ACABADO Y PROTECCION DE PAVIMENTOS DESCRIPCI N MAXEPOX FLOOR es una formulaci n epoxi coloreada de dos componentes sin disolventes id neo en la elaboraci n de pavimentos con altas prestaciones mec nicas y qu micas para la protecci n y acabado decorativo sobre superficies de hormig n y morteros de cemento MAXEPOX FLOOR permite ser aplicado puro para capas de sellado as como mezclado con rido sil ceo de granulometr a seleccionada para obtener morteros fluidos morteros seco o morteros antideslizante por espolvoreado APLICACIONES e Revestimientos continuos fluidos de elevadas exigencias mec nicas y qu micas sobre hormig n en garajes almacenes polideportivos etc e Revestimientos y sellados de protecci n qu mica y al desgaste por abrasi n en la industria alimentaria farmac utica y o qu mica centros de producci n en general talleres mec nicos y parkings laboratorios cocinas etc e Revestimientos y sellados epoxi de elevadas prestaciones y excelente acabado decorativo en centros y locales comerciales y reas de ocio oficinas salas de exposiciones etc e Sistema multicapa antideslizante con rido sil ceo reas de procesado h medas escaleras rampas de acceso muelles de carga c maras frigor ficas zonas de
8. En tal caso para devolver al producto sus condiciones normales debe calentarse a temperatura moderada mientras de se agita regularmente MAXEPOX FLOOR Construction Products SEGURIDAD E HIGIENE MAXEPOX FLOOR no es un producto t xico pero deben utilizarse guantes de goma y gafas de seguridad durante su amasado y aplicaci n En caso de contacto con los ojos enjuagar inmediatamente con abundante agua limpia y sin restregar En caso de contacto con la piel limpiar con agua tibia y jab n Si se ingiere busque inmediatamente atenci n m dica no inducir al v mito No aspirar los vapores que puedan producirse por calentamiento o combusti n Observar las precauciones habituales necesarias para la aplicaci n de este tipo de productos Existe Hoja de Datos de Seguridad de MAXEPOX FLOOR a su disposici n La eliminaci n del producto y su envase debe realizarse de acuerdo a la legislaci n vigente y es responsabilidad del consumidor final del producto CONSERVACI N Componentes A y B seis meses en su envase original cerrado en lugar seco y cubierto protegido de la humedad exposici n directa al sol y las heladas con DATOS T CNICOS Marcado CE UNE EN 13813 temperaturas entre 5 y 30 C Almacenamientos prolongados y por debajo de las temperaturas indicadas pueden producir la cristalizaci n de las resinas En tal caso para devolver al producto sus condiciones normales debe calentarse a temperatura moderada mi
9. da en espesor de hasta 2 mm m ximo Antes del comienzo de curado se dispone de un periodo de hasta 15 20 minutos para pasar el rodillo de p as y eliminar posibles marcas de la llana as como posibles burbujas de aire ocluidas Mortero seco epoxi Sobre la superficie debidamente imprimada aplicar mediante llana al espesor deseado entre 3 y 10 mm por capa Condiciones de aplicaci n La temperatura de trabajo est comprendida entre 8 C y 30 C No aplicar con temperaturas del soporte por debajo de 8 C o si se prev n temperaturas inferiores dentro de las 24 horas posteriores Aplicaciones por encima de 30 C pueden tener problemas de exceso de reactividad y desprendimiento de calor as como una gran reducci n del tiempo de vida til de la mezcla La temperatura de la superficie del soporte y ambiente ser superior en al menos 3 C a la del punto de roc o No aplicar cuando la humedad relativa sea superior del 85 Si la temperatura fuera inferior o la humedad relativa superior a los valores indicados deber n crearse las condiciones adecuadas mediante aire caliente y renovaci n del mismo Evitar el contacto con agua humedad condensaci n roc o etc durante las primeras 24 horas de curado Curado El tiempo de curado final necesario para permitir la total puesta en servicio tras la aplicaci n es de 4 d as a 20 C y 50 de H R Temperaturas m s bajas y una mayor humedad ambiental incrementan el tiempo de curado
10. entras de se agita regularmente SEGURIDAD E HIGIENE MAXEPOX FLOOR no es un producto t xico pero deben utilizarse guantes de goma y gafas de seguridad durante su amasado y aplicaci n En caso de contacto con los ojos enjuagar inmediatamente con abundante agua limpia y sin restregar En caso de contacto con la piel limpiar con agua tibia y jab n Si se ingiere busque inmediatamente atenci n m dica no inducir al v mito No aspirar los vapores que puedan producirse por calentamiento o combusti n Observar las precauciones habituales necesarias para la aplicaci n de este tipo de productos Existe Hoja de Datos de Seguridad de MAXEPOX FLOOR a su disposici n La eliminaci n del producto y su envase debe realizarse de acuerdo a la legislaci n vigente y es responsabilidad del consumidor final del producto Descripci n Pasta autonivelante de resina sint tica EN 13813 SR B2 0 ARO 5 1R14 7 Usos previstos En interior sobre superficies de desgaste Caracter sticas del producto Aspecto y color componente A Aspecto y color componente B Relaci n componentes resina A B en peso Relaci n componentes resina A B rido C como mortero fluido Relaci n componentes resina A B rido C como mortero seco en peso Contenido en s lidos A B C Densidad A B g cm Densidad mortero fluido mortero seco g cmY Punto de inflamaci n en peso Pasta homog nea pigmentada L quido amarillento k O en
11. homogeneizar Para la preparaci n de mortero seco colocar en un recipiente limpio la mezcla componentes A B y DRIZORO S A U DRIZORO Construction Products adicionar lentamente el rido sil ceo limpio y seco DRIZORO SILICA 0308 en proporci n de resina rido hasta 1 6 mezclando nuevamente hasta homogeneizar Aplicaci n Revestimiento o sellado en capa pura En este caso si el soporte tuviera poca o nula porosidad no ser preciso imprimar previamente Aplicar MAXEPOX FLOOR A B directamente mediante brocha rodillo de pelo corto o pistola air less en dos capas sucesivas con un tiempo m nimo de espera de 6 horas y m ximo de 24 horas Revestimiento multicapa espolvoreado antideslizante Sobre la superficie debidamente imprimada aplicar una primera capa pura de MAXEPOX FLOOR A B mediante brocha rodillo o air less y a continuaci n en fresco espolvorear hasta saturaci n DRIZORO SILICA 0308 o DRIZOROY SILICA 0204 en funci n de la rugosidad requerida con un consumo estimado de 1 0 1 5 kg m Una vez seco a las 24 horas eliminar el rido no adherido mediante aspiraci n o barrido y aplicar una segunda capa pura de sellado de MAXEPOX FLOOR A B de manera similar a la primera Mortero fluido epoxi espesor 1 2 mm Sobre la superficie debidamente imprimada verter el mortero epoxi resultante de la mezcla de MAXEPOX FLOOR con DRIZORO SILICA 0204 1 1 0 7 y repartir homog neamente con llana denta
12. perficie del soporte no debe exceder el 4 No debe existir humedad ascendente por capilaridad e Permitir al menos 28 d as de tiempo de curado para hormigones y morteros nuevos antes de la aplicaci n e Evitar el contacto con agua humedad condensaci n roc o etc las primeras 24 horas de curado No aplicar con humedad relativa superior al 85 En tal caso puede dar lugar a un curado deficiente y o p rdida de intensidad de color e No a adir a MAXEPOX FLOOR cementos disolventes u otros compuestos no especificados e Respetar las proporciones de mezcla de los componentes e El rido debe estar perfectamente seco antes de su mezcla con las resinas A B e No exceder los espesores indicados por capa e Respetar las juntas de dilataci n del soporte y sellarlas adecuadamente con un producto de la gama MAXFLEX e Para cualquier aplicaci n no especificada en este Bolet n T cnico o informaci n adicional consulte con nuestro Departamento T cnico PRESENTACI N MAXEPOX FLOOR se suministra en sets prepesados de 25 kg de componente A y B Est disponible en color gris rojo verde blanco y azul CONSERVACI N Componentes A y B doce meses en su envase original cerrado en lugar seco y cubierto protegido de la humedad exposici n directa al sol y las heladas con temperaturas entre 5 y 30 C Almacenamientos prolongados y por debajo de las temperaturas indicadas pueden producir la cristalizaci n de las resinas
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