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Sistema GreenStar 2 - stellarsupport global

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1. aa aa aa aa aa ndo 20 8 Diagn stico de anomal as C digos de diagnostico 20 1 S Unidad de COntrol eee eee 20 7 Seg n necesidad E Cinta de la IMpresora in 25 6 Rollo de papel de la impresora 25 5 Etiquetas de identificaciOn aia e e oo cc a icDso 35 1 Sensor de humedad 10 2 25 2 Sensor de masa flujo oooooocccccnnocooocnnnnccnnnonnnnnnnnono 10 2 G Sensor de velocidad ccccccccccccnnnccccccncncnnnnnns 10 3 25 4 SONO OS Sai nilo 10 2 10 3 GreenStar 2 cosechadora de forraje L mpara del sensor de humedad 25 3 Configuraci n y totales 15 9 Lente del adaptador del sensor de humedad 25 4 Sensor de humedad 25 2 I Sensor de velocidad a aa aia aa aa aDds 25 4 IMPreS A uc 10 4 U L Ubicaci n de componentes IMPresOr aa IA ras rabea dA aida 10 4 L mpara del sensor de humedad 25 3 Unidad de Gontrol circ 10 3 Lente del adaptador del sensor de humedad 25 4 Ubicaci n de los componentes Lista de c digos de diagn stico RENO RIE 20 3 Pantallas mi LA LI LE 10 1 Localizaci n de anomal as o Se LA MRO IE RIONI O on De SAS o ta 20 9 Sensor de velocidad
2. oooocccccccccccccoccaaonanananocononononos 10 3 M Unidad de Control eee a aten een nn 10 3 Mantenimiento y servicio Cinta de la impresora 25 6 L mpara del sensor de humedad 25 3 Lente del adaptador del sensor de humedad 25 4 Rollo de papel de la impresora 25 5 Sensor de humedad 25 2 Sensor de los rodillos de alimentaci n 25 4 Verificaci n de las placas de tope de los rodillos de alimentacion n 25 4 ndice alfab tico 1 PN 1 ndice alfab tico 102008 ndice alfab tico 2 PN 2 El servicio John Deere le mantiene en marcha Repuestos John Deere Le ayudamos a mantener su m guina en marcha proporcion ndole los repuestos John Deere con rapidez Tenemos a su disposici n el surtido m s completo y variado para anticiparnos a sus necesidades 100 UN 23AUG88 TS DX IBC A 63 04JUN90 1 1 Herramientas adecuadas Nuestro Departamento de Servicio dispone de herramientas de precisi n y de los dispositivos de comprobaci n m s adecuados para localizar y reparar aver as con rapidez y eficacia para ahorrarle a usted tiempo y dinero TS101 UN 23AUG88 DX IBC B 63 04JUN90 1 1 Mec nicos entrenados Para los mec nicos de John Deere nunca acaba el estudio Atienden con regularidad a cursill
3. 000168 04 001386 00 001386 01 003597 02 003598 02 003599 02 523310 12 523319 03 523319 04 523773 03 523773 04 523774 03 523774 04 524050 12 524215 03 524215 04 524217 03 524217 04 Cabezal Respuesta desconocida del controlador Fallo de sesi n de reprogramaci n Tensi n de alimentaci n no conmutada de pantalla excesiva Tensi n de alimentaci n no conmutada de pantalla insuficiente Temperatura de la pantalla alta Temperatura de la unidad de pantalla baja Fallo de tensi n de alimentaci n interna de pantalla Fallo de tensi n de alimentaci n interna de pantalla Fallo de tensi n de alimentaci n interna de pantalla Falla de lectura escritura en memoria no vol til de la pantalla Tensi n de alimentaci n conmutada de pantalla excesiva Tensi n de alimentaci n conmutada de pantalla insuficiente Tensi n excesiva de la l nea alta del CAN del veh culo Tensi n insuficiente de la l nea CAN alta del veh culo Tensi n excesiva de la l nea CAN baja del veh culo Tensi n insuficiente de la l nea CAN baja del veh culo Fallo del reloj de tiempo real Tensi n alta de l nea alta de CAN de apero Tensi n baja de l nea alta de CAN de apero Tensi n alta de l nea baja de CAN de apero Tensi n baja de l nea baja de CAN de apero Cadenas de texto Un controlador GreenStar ha dado una respuesta que la pantalla no sabe c mo interpretar Notificaci
4. actual E 3 25765 11 1 1 S S 3 ZX1040761 OUCC002 00026A2 63 13SEP07 8 10 Tiempo de recolecci n Indica el tiempo que el material pasa por el cilindro picador cosechando el cultivo actual 2 69 58 H 1 h 1 N o 3 ZX1040762 OUCC002 00026A2 63 13SEP07 9 10 Superficie K Indica la superficie cosechada dentro del campo actual z 3 r 69 58 4 1 ha 7 S 3 ZX1040763 OUCC002 00026A2 63 13SEP07 10 10 1 5 24 102008 PN 40 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Configuraciones y totales Carpeta de dosificaci n de aditivos A Inoculants Dosing Support D gt Dosing Controller E gt Dosing Status E gt nosing Rate G GreenStar Controller H Current Length of Cut Q Header Material Current Throughput Dm Moisture Status Mo Current Moisture Inoculants Dosing on A C ad gt lt Inactive B Sensor not dosing 12 34 Lit Active O mm Down Yes 0 0 th Measured 0 0 ZX1040764 E Estado del dosificador F Indice de dosificaci n G Controlador GreenStar H Longitud de picado actual A Sistema dosificador de aditivos B Tecla de dosificaci n C lcono del dosificador D Controlador del dosificador La carpeta de dosificaci n de aditivos s lo aparece cuando el sistema ha detectado un dispositivo dosificador Esta carpeta contiene informaci n relativa al sistema dosificador A y datos b sicos rela
5. Lista de c digos de diagn stico del monitor 2600 C digo de anomal a 08 12 37 44 45 47 48 51 55 56 57 58 59 60 61 62 Cabezal Error durante creaci n de directorio Archivo de actualizaci n faltante Error de lectura de archivo Error de escritura de archivo Identificador de archivo no v lido Fallo de suma de comprobaci n Archivo de controlador no v lido Hardware no compatible Archivo de actualizaci n no v lido Interrupci n por el usuario Fallo de borrado de memoria FLASH El mensaje carece de dos puntos Registro excesivamente largo Registro de longitud no v lida Error de secuencia Direcci n no v lida recibida por controlador Desconexi n por inactividad de controlador Problema de reprogramaci n de memoria FLASH NOR Cadenas de texto El software de reprogramaci n no pudo crear un directorio en el sistema de archivos interno Verificar gue todos los archivos de actualizaci n se hayan guardado correctamente en la tarjeta FLASH compacta todos los archivos listados en ManifestFile sdm deber n estar en la tarjeta con sus v as de acceso adecuadas El software de reprogramaci n no ha podido leer uno de los archivos de actualizaci n El software de reprogramaci n no ha podido escribir uno de los archivos de actualizaci n en la memoria FLASH interna La reprogramaci n ha recibido un identificador de archivo no v
6. Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Sustituir el monitor 2600 Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Comentarios Acudir al concesionario Se informa de otro error adicional indicando el fallo espec fico que se ha producido OUCC002 0002774 63 13AUG07 2 2 20 6 102008 PN 56 Resoluci n de problemas Unidad de control Aver a El rendimiento h medo t ha no se visualiza correctamente Causa El rendimiento se sigue calculando sin caudal de material El sensor de masa caudal no est fijado en 10 mm 0 39 in mientras se cosecha No aparece ninguna indicaci n mientras se cosecha con el estado de registro material activado Se ha seleccionado un tipo de cultivo incorrecto Tipo de cabezal incorrecto No aparece ninguna indicaci n de velocidad de avance Sensor de masa caudal desconectado o grupo de cables cortado Sensor de velocidad de los rodillos de alimentaci n desajustado o averiado Sensor
7. Ubicaci n del sensor de masa flujo OUZXMAG 0002079 63 08JULO5 1 1 Sensor de humedad El sensor de humedad A se encuentra ubicado en la parte superior de la tobera El sensor mide constantemente el material seco o h medo del cultivo ZX1042284 j ZX1042284 UN 12SEP08 OUCC002 00029D0 63 11 SEP08 1 1 10 2 102008 PN 14 Ubicaci n de componentes Sensor de velocidad de rodillos de alimentaci n El sensor de velocidad A se encuentra ubicado en la transmisi n IV LOC Mide la velocidad de giro de los rodillos de alimentaci n lo cual permite calcular la capacidad de producci n A Sensor de velocidad de rodillos de alimentaci n ZX1030685 UN 26SEP02 Unidad de control La unidad de control A se encuentra ubicada sobre el lado izquierdo del centro de carga Lleva a cabo todos los c lculos de los datos visualizados en el monitor 2600 A Unidad de control ZX1040709 UN 16AUG07 OUCC002 000268C 63 13SEP07 1 1 10 3 102008 PN 15 Ubicaci n de componentes Impresora integrada opcional Se puede integrar una impresora de matriz de puntos especial A en el tablero de control superior Se pueden imprimir los totales de carga campo finca y cultivo gue se visualizan en la pantalla A Impresora de matriz de puntos ZX1041078 UN 06SEP07 OUCC002 00027A6 63 06SEP07 1 1 102008 10 4 PN 16
8. rota Mantener todos los componentes de la m quina limpios de grasa aceite y suciedad acumulada Al tratarse de equipos autopropulsados desconectar el cable de masa de la bater a antes de intervenir en los componentes del sistema el ctrico o antes de realizar trabajos de soldadura en la m quina TS218 UN 23AUG88 Al tratarse de equipos arrastrados desconectar los grupos de cables del tractor antes de intervenir en los componentes del sistema el ctrico o antes de realizar trabajos de soldadura en la m quina DX SERV 63 17FEB99 1 1 05 3 102008 PN 9 Normas de seguridad Evitar calentamientos cerca de tuber as con l quidos a presi n El chorro pulverizado generado por un calentamiento cerca de tuber as con l quidos a presi n podr a producir quemaduras severas a todas las personas cercanas Evitar calentar con un soplete o soldar cerca de tuber as que contengan l quidos a presi n u otros materiales inflamables Las tuber as a presi n pueden explotar accidentalmente cuando el calor alcanza la zona inflamable TS953 UN 15MAY90 DX TORCH 63 10DEC04 1 1 Mantener las manos alejadas de las cuchillas Nunca intentar guitar obstrucciones de delante de la unidad cosechadora a menos gue el embrague principal est desengranado el motor apagado y la llave retirada Todas las personas deben alejarse de alrededor de la cosechadora de forraje antes de arrancar el motor Ca A
9. n de car cter general que indica que alguna parte de la sesi n de reprogramaci n ha fallado Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo La temperatura de la unidad le da por el convertidor digital interno es superior a 80 C La temperatura de la unidad le da por el convertidor digital interno es inferior a 30 C Es aceptable si la unidad produce este c digo de diagn stico de vez en cuando Si el c digo se produce continuamente sustituir el monitor 2600 Es aceptable si la unidad produce este c digo de diagn stico de vez en cuando Si el c digo se produce continuamente sustituir el monitor 2600 Es aceptable si la unidad produce este c digo de diagn stico de vez en cuando Si el c digo se produce continuamente sustituir el monitor 2600 Sustituir el monitor 2600 Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado de la fuente de alimentaci n si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado de la fuente de alimentaci n si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla
10. 102008 PN 44 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH 1 Desbloguee y cologue el conjunto del sensor A en su posici n desplegada Retire la junta herm tica B de la lente C Retire la tapa E de la muestra de la medida de longitud de onda D y luego col guela sobre la lente del sensor y mant ngala en esta posici n durante toda la medici n A Sensor de humedad D Muestra de la longitud de i B Junta herm tica onda A C Lente del sensor E Tapa o co o gt o z o 1 1 o LO o o sel ZX1039650 N Co S o Fd o 1 z gt O o o ct o ZX1040035 Contin a en la p g siguiente OUCC002 00029D4 63 12SEP08 4 5 1 5 29 102008 PN 45 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Stan Measurement Static 0 Harvest Lab Setup Current Value 60 8 Le Wavelength Standard To validate sensor accuracy put wavelength standard on NIR sensor and press ok Please propare wavelength standard ZX1042292 A Configuraci n de HarvestLab C Muestra de la medida de B Inicio de validaci n longitud de onda proceso D Tecla multifunci n ENTER F Tecla multifunci n CANCEL anular En la pantalla Configuraciones y totales Leng eta de componentes Fuente medida seleccione Gr fico Manual o Manual en la secci n de calibraci n y mediciones para activar el bot n Conf
11. 1160 2000 1475 M30 660 490 850 625 1290 950 1630 1200 1850 1350 2300 1700 2140 1580 2700 2000 M33 900 665 1150 850 1750 1300 2200 1625 2500 1850 3150 2325 2900 2150 3700 2730 M36 1150 850 1450 1075 2250 1650 2850 2100 3200 2350 4050 3000 3750 2770 4750 3500 Los pares de apriete que figuran en esta tabla se recomiendan para uso Los bulones de cizallamiento est n dise ados para romperse bajo general NO UTILIZAR estos valores si se especifica un par de apriete o cargas determinadas Sustituir siempre los bulones de cizallamiento procedimiento de apriete diferente para una aplicaci n espec fica Para por bulones de id ntico grado Los tornillos deben ser sustituidos aplicaciones espec ficas con insertos de pl stico o tuercas de freno de por otros de grado similar o superior En caso de utilizar tornillos de n cleo de acero para tornillos de sujeci n de acero inoxidable y tuercas sujeci n de grado superior apretarlos siempre con el par de apriete para tornillos en U tomar los pares de apriete relacionados en la tabla de los originales Asegurarse de que las roscas de los tornillos est n Apretar los insertos de pl stico y las tuercas de n cleo de pl stico con el limpios y que toman la rosca correctamente Engrasar siempre que par de apriete que se indica en la tabla para tornillos secos a menos sea posible fijaciones normales o cincadas excepto tuercas y tornillos que se indique lo contrar
12. 25 3 102008 PN 62 Mantenimiento y servicio Sustituci n de la lente del adaptador del sensor de humedad IMPORTANTE Si se abre el sensor durante la vigencia de la garant a sta quedar anulada Antes de remover la lente del adaptador del sensor A preste atenci n a la posici n de la lente en el sensor Instale la lente del adaptador A en la misma posici n que ten a al removerla En el caso de una sustituci n de la lente del adaptador del sensor A aseg rese de que la parte interior del sensor de humedad y la cara interior de la lente A no contengan polvo IMPORTANTE Despu s de sustituir la lente del adaptador del sensor siempre solicite que el concesionario John Deere efect e una calibraci n de referencia en blanco y negro del sensor Contacte al concesionario John Deere NOTA Para el env o y el almacenamiento del sensor utilice la envoltura original Se recomienda LOCTITE es una marca registrada de Henkel Corporation ZX1039936 UN 050CT06 ZX1039936 A Lente del adaptador B Tornillo de fijaci n gue utilice alg n procedimiento de env o rastreable y asegurado Aplique pasta selladora de roscas LOCTITE 242 a las roscas de los tornillos y luego apriete los tornillos B OUCC002 00029D8 63 12SEP08 1 1 Ajuste del sensor de velocidad de los rodillos de alimentaci n Al sustituir o retirar el sensor de velocidad de los rodillos de alimentaci n A i
13. Crop Calibration and Measurement O 0 0000 0 0000 Matter Auto Graph l Dry vw 0 0 Auto Graph Auto Graph 0 100 average Average 0 0 Moisture gt ange o Current Value 0 0 current H N Fd 7 a 3 x ZX1042286 Leng eta de componentes E F C Tecla para cambiar el nivel de contenido h medo de material seco D Calibraci n y medici n A Valor de humedad medido B Cultivo activo El sistema permite al operador medir y visualizar constantemente el valor de humedad si la m quina est equipada con el sensor de humedad Seleccione la pantalla Configuraci n y totales Leng eta de componentes para determinar la humedad de un cultivo determinado e Cultivo activo Muestra el cultivo actual sobre el que se aplicar la humedad medida Para seleccionar otro tipo de cultivo consulte las instrucciones dadas en el manual del operador de la Pantalla GS2 Aplicaciones b sicas e Tecla para cambiar el nivel de contenido h medo de material seco Para cambiar entre el nivel de material seco o de contenido h medo que se visualiza en la pantalla Contin a en la p g siguiente Fuente mensurada G Graficado manual H Manual Graficado automatico Autom tico principal pulse la tecla C Vea Cosechadora de forraje GreenStar 2 Pantalla principal en esta secci n Calibraci n y medici n Para seleccio
14. Distance Mm Cal Dist v Distance mm br 99999 kg Throughput un 0 tatorial No average Cu current Low Flow Inactive Active Crop Header e la Type Row Dep gt Recording 3 Average 0 00 Crop Coda 0 Current Value 0 00 ZX1040745 UN 06SEP07 E Distancia de calibraci n V F Distancia Altura rodillo de alimentaci n NOTA La calibraci n cambiar cuando se aumente o disminuya la tensi n del resorte de los rodillos de alimentaci n o al cambiar la posici n de montaje del resorte La altura de rodillos de alimentaci n de 10 mm 0 39 in es el ajuste predeterminado de f brica Para calibrar pulsar la tecla de reinicio del sensor A Aparecer un mensaje de confirmaci n pulsar OK C para confirmar o cancelar B NOTA La calibraci n de la altura de los rodillos de alimentaci n dura 5 segundos Una vez configurado el punto cero realizar una nueva calibraci n de rendimiento Ver Configuraci n y totales Carpeta de masa caudal Calibraci n en esta secci n e Distancia V Para uso exclusivo de f brica e Distancia de calibraci n V Para uso exclusivo de f brica OUCC002 000269D 63 13SEP07 1 2 15 10 102008 PN 26 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 M SPFH Configuraci n y totales Carpeta de masa caudal Calibraci n Distance Cal Dist Mm Distance mm alfa col o Heade
15. Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH GreenStar 2 Pro Forage Harvester ZX1040726 Bot n de la cosechadora de forraje GreenStar 2 Pro ZX1040975 Bot n GreenStar 2 Pro ZX1040727 UN 13SEP07 ZX1040726 UN 13SEP07 ZX1040975 UN 16AUG07 Contin a en la p g siguiente OUCC002 0002698 63 13SEP07 1 2 15 1 102008 PN 17 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Leer esto en primer tugar IMPORTANTE Es importante seguir las normas de uso correcto de la pantalla t ctil del monitor 2600 Nunca tocar la pantalla t ctil con un objeto m s duro o m s afilado que la yema del dedo pluma punta de l piz o cualquier tipo de objeto met lico La presi n excesiva tambi n puede da ar los componentes internos y anular la garant a de la pantalla t ctil La aplicaci n continua de presiones ligeras pueden mermar la fiabilidad de la pantalla t ctil El monitor 2600 debe almacenarse a temperatura ambiente durante la temporada de inactividad y en su embalaje original sin permitir que objeto alguno est en contacto con la superficie de la pantalla t ctil NOTA El monitor CARECE de interruptor de encendido La alimentaci n se conecta cuando se conecta el encendido El uso primario del monitor 2600 es como interfaz del operador para aplicaciones de control documentaci n y guiado El punto de navegaci n primario del monitor 2600 es la pan
16. a en la p g siguiente NOTA La calibraci n de referencia externa cambiar a no v lida una vez que se haya conectado y desconectado la alimentaci n e Cuenta de referencia externa h K Indica las horas desde la ltima calibraci n de referencia externa e USB detectado L Indica si una memoria USB se encuentra conectada a la caja de comunicaci n o no e Guardando en USB M Indica si el almacenamiento de la memoria USB se encuentra encendido o apagado e Espacio libre en USB N Indica la cantidad de espacio libre en la memoria USB OUCC002 000269C 63 12SEP08 2 4 15 32 s Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 M SPFH Lecturas de diagn stico P gina de informaci n del sistema SPFH GreenStar 2 Forage Harvester Diagnostic Readings View Readings PFH System Info SPFH Model Serial Number C O Engine Hours h E Engine Status BH Main Clutch Status SPFH unit setup riving Direction Q SPFH totalarea ac Dare Rate gal h K Header Position Up L gt Feedroli FNR Neutral M gt Knocking Level 0 W gt neader Type Row Dep O gt Total of Sections 5 P section Width IN 98 O Active Sections 5 co 2 o 3 ZX1040766 Pantalla de lecturas de diagn stico A Tecla visualizaci n de F Estado del embrague K Posici n de la plataforma P Ancho de secci n in cm lecturas principal L Rodillo
17. alimentador FNR Q Secciones activas B Modelo de SPFH G Configuraci n de unidades M Nivel de vibraci n C N mero de serie de SPFH N Tipo de plataforma D Horas del motor h H Sentido de avance O N total de secciones E Estado del motor I Superficie total de SPFH ha ac J Consumo de combustible I h gal h La pantalla de lecturas de diagn stico proporciona e Horas del motor h D informaci n detallada acerca del sensor de humedad la Indica las horas del motor de la m quina cosechadora de forraje y la plataforma Pulse la tecla visualizaci n de lecturas A para alternar entre las e Estado del motor E p ginas Sensor de componentes e Info sistema SPFH Indica si el motor est en marcha ON o parado OFF descriptas a continuaci n e Estado del embrague principal F y nO de EA E Indica si el embrague principal se encuentra conectado ndica el modelo de la cosechadora de forraje o desconectado N mero de serie C i e Configuraci n de unidades de SPFH G Indica el numero de serie de la cosechadora de forraje Contin a en la p g siguiente OUCC002 000269C 63 12SEP08 3 4 15 33 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Indica las unidades establecidas en la unidad de control de RCP en la Direcci n RCP 103 consulte la secci n Calibraci n en el manual del operador de la cosechadora de forraje e Sentido de avance H Indica el sentido de avance de la cosecha
18. caja de aluminio de la unidad de control ZX1040712 UN 15JUN07 OUCC002 000268F 63 10MAY07 1 1 N mero de serie de la impresora opcional Etigueta ubicada en la parte trasera de la caja de impresora ZX018848 UN 03JAN00 OUZXMAG 0001B88 63 150CT03 1 1 35 3 k PN 70 ndice alfab tico P gina P gina C N Calibraci n de cultivo manual 15 16 C digos de diagn stico in 20 1 N meros de serie Configuraci n y totales Caja der CONEXIONI ia Pogy tl ot 35 3 Cabezal eli did ddd di 15 13 Etiquetas de identificaci n 35 1 Calibraci n del sensor de masa caudal 15 11 Impresora ila aiar 35 3 Configuraci n de HarvestLab iii 15 26 Monitor 456 testa cb ea Dude ob ES 35 1 Estadistica S sorio arri ice 15 22 Sensor de humedad iii 35 2 FSE Ao ii ie i 15 15 Sensor de Masafflujo iii 35 2 Fuente MENSUTAdA iii 15 16 Unidad de control een 35 3 Grabaci n a ear on 15 13 Sensor de masa caudal 15 10 P Cosechadora de forraje GreenStar 2 Calibraci n de cultivo manual 1516 Pantalla o ssi Ls a asi a 10 1 Lecturas de diagnostico 15 31 Pantalla principal eee eee 15 4 R D Resoluci n de problemas Sensor de humedad
19. de OUCC002 00029D4 63 12SEP08 5 5 15 30 102008 PN 46 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 M SPFH Cosechadora de forraje GreenStar 2 Pantalla de lecturas de diagn stico GreenStar 2 Forage Harvester Diagnostic Rea View Readings CONStItue B Sensor Serial Software Version OD Sensor Hours h E Bulb Hours h P Light Source Sensor Temp C H gt int Ref Status Int Ref Mode Ext Ref Status zs Ext Ref Count h O USB Detected USB saving vi Storage ZX1040765 dings nts Sensor A y Pantalla de lecturas de diagn stico A Tecla visualizaci n de lecturas B N de serie del sensor C Versi n del software D Horas del sensor h E Horas de la l mpara h F Fuente de luz La pantalla de lecturas de diagn stico proporciona informaci n detallada acerca del sensor de humedad la cosechadora de forraje y la plataforma Pulse la tecla visualizaci n de lecturas A para alternar entre las p ginas Sensor de componentes e Info sistema SPFH descriptas a continuaci n Lecturas de diagn stico P gina del sensor de componentes e N de serie del sensor B Indica el n mero de serie del sensor de humedad e Versi n de software C Versi n del software gue utiliza el sensor de humedad G Temperatura del sensor C H Estado de referencia interna I Modo de referencia interna M Guardando en USB J Estado de refere
20. mostrado en pantalla C 5640 kg Peso neto de ensilado indicado por la b scula D 5710 kg Resultado 1000 x 5640 5710 987 OUCC002 000269F 63 13SEP07 2 2 15 12 102008 PN 28 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 M SPFH Configuraci n y totales Carpeta de masa caudal Cabezal Calibraci n Row Indep ickup Header Type Q Material NO Wm Harvesting Off O Low Flow Inactive Carpeta de masa caudal Cabezal Grabaci n Calibration Stopped 4 0 00 0 00 Distance Mm og m Pea Distance mm 3 0 Da kg mpoo A camao O Recontina Material Throughput itm No 0 400 otf average Inactive Material Harvesting range Low Flow current Active Crop Crop Code Average 0 00 Current Value 0 00 ZX1040746 UN 06SEP07 I Estado de detecci n de A Tecla de tipo de cabezal B Con seguimiento de hileras E Plataforma F Tecla de tipo de datos M C digo de cultivo material J Estado de la recolecci n K Estado de la alarma de bajo C Sin seguimiento de hileras grabados D Recogedor G Grabaci n de datos del cabezal H Grabaci n de datos del material IMPORTANTE No olvidar cambiar el tipo de cabezal de corte cuando se cambie de un cabezal a otro Si se selecciona el cabezal de corte equivocado se obtendr informaci n err nea NOTA Con seguimiento de hileras B es el ajuste pre
21. n ocurre un accidente T acudir de inmediato a unm dico que deber a eliminar el en tratar este tipo de lesiones pueden dirigirse a un centro fluido cir rgicamente dentro de pocas horas para evitar M dico especializado o llamar al Departamento M dico una gangrena Los m dicos que no tengan experiencia de Deere amp Company Moline Illinois E E U U DX FLUID 63 03MAR93 1 1 Quitar la pintura antes de soldar o calentar Evitar la inhalaci n de humo o polvo potencialmente t xico Al soldar o al utilizar un soplete sobre una zona con pintura puede desprenderse humo t xico Quitar la pintura antes de calentar e Quitar 100 mm 4 in como m nimo de la zona afectada por el calentamiento Si no es posible quitar la pintura utilizar una mascarilla de protecci n adecuada antes de calentar o soldar e Si se quita la pintura con un chorro de arena o con una lijadora mec nica evitar inhalar el polvo Utilizar una mascarilla de protecci n adecuada DE f e En caso de emplear disolvente o decapante eliminar No utilizar un disolvente clorurado en reas donde se los restos de decapante con agua y jab n antes de llevan a cabo trabajos de soldadura soldar Retirar de las inmediaciones los envases de disolvente o decapantes y otros materiales inflamables de la zona Ventilar el local durante al menos 15 minutos antes de soldar o calentar Desechar la pintura y el disolvente de forma adecuada TS220 UN 23AUG
22. p g siguiente ZX1040734 UN 13SEP07 OUCC002 00029D1 63 12SEP08 8 15 15 6 102008 PN 22 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 M SPFH Masa h meda de campo Indica la masa total que pasa a trav s de una m quina para un campo mientras el registro est activado ZX1040735 0 00 di ZX1040735 UN 15JUN07 OUCC002 00029D1 63 12SEP08 9 15 Nivel del material seco o h medo del cultivo Seg n los par metros de fuente mesurado o fijado se indica el contenido de material h medo o seco promedio del campo actual Para calcular este promedio se usa un promedio ponderado basado en la masa h meda NOTA Consulte Configuraci n y Totales Leng eta de componentes Fuente fija o Configuraci n y Totales Leng eta de componentes Fuente mensurada en esta secci n ZX1040736 0 0 ZX1040736 UN 15JUN07 OUCC002 00029D1 63 12SEP08 10 15 Superficie Indica la superficie total gue se cosecha dentro del campo actual ZX1040738 0 00 Z ZX1040738 UN 15JUNO7 OUCC002 00029D1 63 12SEP08 11 15 Rendimiento actual h medo Indica el rendimiento h medo calculado basado en la cantidad actual y la superficie actual Contin a en la p g siguiente ZX1040739 0 0 M Z t ha ZX1040739 UN 15JUNO7 OUCC002 00029D1 63 12SEP08 12 15 15 7 102008 PN 23 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Cantida
23. peso del material NOTA Si el peso indicado en el recibo de la b scula es un 50 superiro o inferior al peso visualizado el sistema NO permitir la introducci n del peso de la b scula Se recomienda repasar los procedimientos de recolecci n y verificar que el veh culo que transport el material de la cosechadora de forraje tambi n haya efectuado los procedimientos correctamente En ese punto volver a intentar una carga de calibraci n 9 Sila m quina no est equipada con el sensor de humedad introducir el valor en forma manual consultar Carpeta de componentes en esta secci n e Factor de calibraci n NOTA El factor de calibraci n 1000 es el ajuste predeterminado de f brica Se cambia autom ticamente al introducir un peso de calibraci n nuevo Tambi n es posible introducir un factor de calibraci n nuevo manualmente Para calcular el factor de calibraci n dividir el peso t indicado en la pantalla C por el nuevo peso t del recibo de la b scula Multiplicar el resultado por el factor de calibraci n visualizado consultar el ejemplo dado a continuaci n Este es el nuevo factor de calibraci n Para introducir un factor de calibraci n manualmente Pulsar la tecla E para introducir el factor de calibraci n manualmente Usar el teclado num rico para introducir el factor de calibraci n Introducir el nuevo valor Ejemplo Factor de calibraci n visualizado E 1000 Peso de ensilado
24. 2 NOTA Seg n el equipo opcional presente en la m quina pueden aparecer diferentes teclas multifunci n de acceso a pantallas en la pantalla principal En la primera puesta en funcionamiento aparece la pantalla principal posteriormente el sistema arranca en la ltima pantalla previa a su anterior desconexi n e Tecla multifunci n de la pantalla A Principal que muestra informaci n general sobre la cosechadora de forraje como se describe a continuaci n e Tecla multifunci n de la pantalla B AutoLOC que s lo aparece cuando la m quina est equipada con la opci n AutoLOC Para m s informaci n consulte el manual del usuario de la cosechadora de forraje e Tecla multifunci n de la pantalla C Configuraci n y totales que muestra informaci n sobre el cultivo a cosechar Vea Cosechadora de forraje GreenStar 2 Pantalla de configuraci n y totales 5 e Tecla multifunci n de la pantalla D Lecturas de di diagn stico que muestra informaci n de diagn stico ii sobre el sistema de m quina o el sensor de humedad amp Vea Cosechadora de forraje GreenStar 2 Pantalla 3 de lecturas de diagn stico o A Tecla multifunci n de C Tecla multifunci n de 2X1040743 N acceso a la pantalla acceso a la pantalla de principal configuraci n y totales B Tecla multifunci n de D Tecla multifunci n de acceso a la pantalla acceso a la pantalla AutoLOC de indicaciones de diagn stico OUCC002 00029D1 63 12SEP0
25. 8 2 15 Velocidad de desplazamiento de la m guina Indica la velocidad actual del veh culo W 20 5 kmn i zZ 7 AN S 3 ZX1040729 N OUCC002 00029D1 63 12SEP08 3 15 R gimen del motor he Indica el r gimen actual del motor W 1 250 n min z 1 a C S 3 ZX1040730 K Contin a en la p g siguiente OUCC002 00029D1 63 12SEP08 4 15 15 5 102008 PN 21 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Carga del motor Indica la carga actual del motor como un porcentaje 75 I ZX1040731 ZX1040731 UN 13SEP07 OUCC002 00029D1 63 12SEP08 5 15 Velocidad del cilindro picador Indica la velocidad actual del cilindro picador 1 1 00 n min aa ZX1040732 EN ZX1040732 UN 13SEP07 OUCC002 00029D1 63 12SEP08 6 15 N mero de carga Indica el n mero de carga actual con el que se llenar n los diferentes contadores NOTA Si el n mero de carga es mayor que 489 se visualiza una advertencia para indicar que la memoria est casi llena i l ZX1040733 Si se desea visualizar otra carga de totales pulse la tecla multifunci n de n mero de carga para aumentar el n mero de carga ZX1040733 UN 13SEP07 OUCC002 00029D1 63 12SEP08 7 15 Estado de dosificaci n de inoculante Indica el estado del dispositivo dosificador de inoculante Cuando se detecta el dosificador aparece una boquilla ZX1040734 Contin a en la
26. 88 Realizar todos los trabajos en una zona bien ventilada para eliminar el polvo y los gases nocivos DX PAINT 63 24JUL02 1 1 05 5 102008 PN 11 Normas de seguridad Vertido adecuado de desechos El vertido incontrolado de desechos puede perjudicar el medio ambiente y la ecolog a Desechos potencialmente contaminantes utilizados en equipos John Deere incluyen sustancias o componentes como p e aceite combustible refrigerante l quido de frenos filtros y bater as Utilizar recipientes herm ticos al drenar residuos l quidos Nunca utilizar bidones u otros recipientes empleados para comestibles y bebidas evitando as graves errores 151133 UN 26NOV90 No verter desechos en el suelo en desag es o en arroyos estanques o lagos etc Los refrigerantes utilizados en sistemas de aire acondicionado que se escapan al aire pueden deteriorar a la atm sfera de la tierra Puede existir una legislaci n gubernamental respecto al manejo y reciclaje de refrigerante usado con ayuda de centros de servicio especializados Informarse de la forma correcta de reciclar estas sustancias usadas y de las posibilidades de realizar dichos vertidos en su oficina local de medio ambiente o en su concesionario John Deere DX DRAIN 63 03MAR93 1 1 102008 05 6 PN 12 Ubicaci n de componentes Pantalla 2600 ATENCION Cuando se transita por v as p blicas coloque siempre la pantalla 2600 A e
27. K Estado de la alarma de bajo cabezal caudal H Grabaci n de datos del L Cultivo activo material Para seleccionar c mo activar la grabaci n de datos Indica si se detect material o no pulsar la tecla F para alternar entre Material y Cabezal Material sianifi baci n de dat ti e Recolecci n Material significa que la grabaci n de datos se activa Indica si el cabezal est ON conectado u OFF una vez que el material fluya a trav s de los rodillos desconectado alimentadores Se debe seleccionar cuando la plataforma no est elevada para girar y marchar en el campo sin Bajo caudal cosechar por ejemplo recogedor Indica si la alarma de bajo caudal est activa o inactiva Cabezal significa que la grabaci n de datos se activa una vez que se baja el cabezal de corte Cultivo activo Para uso exclusivo de f brica NOTA Cabezal es el ajuste predeterminado de f brica Significa que el valor de la superficie corresponde e C digo de cultivo a los resultados de la unidad de control RCP Para uso exclusivo de f brica de la cosechadora de forraje e Material OUCC002 000269E 63 13SEP07 2 2 102008 15 14 PN 30 Funcionamiento del Sistema GreenStar 21 SPFH Configuraci n y totales Leng eta de componentes Fuente fija Constituents Source Active Crop Moist Value ZX1042285 Leng eta de componentes Fuente fija A Valor de humedad fijo B Cultivo activo La l
28. MAS TS254 UN 23AUG88 FX KNIFE 63 12FEB08 1 1 Mantenerse alejado de las unidades cosechadoras La barra de segado el sinf n el molinete y los rodillos alimentadores no pueden rodearse completamente con protectores debido a su funci n Mantenerse alejado de estos elementos m viles durante el funcionamiento Siempre desengranar el embrague principal apagar el motor y sacar la llave antes de dar servicio o de despejar la m quina P ES 118704 ES118704 UN 21MAR95 FX CUT 63 12FEB08 1 1 05 4 102008 PN 10 Normas de seguridad Evite el contacto con las piezas m viles Mantenga las manos los pies y la ropa lejos de las piezas impulsadas Nunca limpie lubrique ni ajuste la m quina cuando est en marcha TS256 UN 23AUG88 H01 9000SA D 63 20MAR90 1 1 Evitar fugas de alta presi n Los fluidos a presi n gue escapan del sistema pueden tener tanta fuerza gue penetran la piel causando lesiones graves Por lo tanto es imprescindible dejar el sistema sin presi n antes de aflojar o desconectar cualquier tuber a y asegurarse de gue todas las conexiones y los racores est n bien apretados antes de aplicar presi n al sistema Para localizar una fuga de aceite hidr ulico utilizar un pedazo de cart n gue se pone sobre las conexiones No acercar las manos y el cuerpo a una fuga de alta presi n X9811 UN 23AUG88 Si a pesar de esta precauci
29. Mantener la estabilidad 05 2 No llevar pasajeroS 05 2 Estar preparado en caso de emergencia 05 3 Mantenimiento SEguro 05 3 Evitar calentamientos cerca de tuber as con l quidos a presi n 05 4 Mantener las manos alejadas de las cuchillas 05 4 Mantenerse alejado de las unidades cosechadoras i 05 4 Evite el contacto con las piezas m viles 05 5 Evitar fugas de alta presi n 05 5 Quitar la pintura antes de soldar o calentar 05 5 Vertido adecuado de desechos 05 6 Ubicaci n de componentes Pantalla 2600 eee 10 1 Sensor de masa flUjo n 10 2 Sensor de humedad eee 10 2 Sensor de velocidad de rodillos de alimentaci n iii ito lor a 10 3 Unidad de control eee eee 10 3 Impresora integrada opcional 10 4 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Leer esto en primer lugar 15 2 Cosechadora de forraje GreenStar 2 Pantalla principal n 15 4 GreenStar 2 cosechadora de forraje Pantalla de configuraci n y totales 15 9 Configuraci n y totales Carpeta de masa caudal Sensor 15 10 Configuraci n y totales Carpeta de
30. Sistema GreenStar 27 Cosechadora de forraje MANUAL DEL OPERADOR Sistema GreenStar 2 Cosechadora de forraje OMZ104927 EDICI N I8 SPANISCH John Deere Werke Zweibr cken Versi n Europea PRINTED IN GERMANY Introducci n Introducci n BIENVENIDO A LOS SISTEMAS GREENSTAR PARA AGRICULTURA DE PRECISI N ofrecidos por John Deere El Sistema GreenStar 27 para cosechadoras de forraje es un paguete integrado de aplicaciones para agricultura de precisi n El sistema ha sido dise ado para ayudarle a recopilar informaci n de rendimiento y datos relacionados John Deere ha desarrollado los equipos necesarios para obtener la informaci n de una manera sencilla y productiva LEER ESTE MANUAL detenidamente para informarse sobre el funcionamiento y mantenimiento correctos del sistema El no hacerlo puede producirle lesiones o da os en la maquinaria Este manual y las etiquetas de seguridad de la m quina podr an estar disponibles en otros idiomas Para hacer pedidos consultar al concesionario John Deere ESTE MANUAL DEBE CONSIDERARSE como parte del Sistema GreenStar de John Deere y deber permanecer con el sistema en caso de venta LAS MEDIDAS en este manual se dan en unidades m tricas con sus equivalencias en el sistema de los EE UU Utilizar exclusivamente repuestos y fijaciones adecuados Las fijaciones m tricas o del sistema de los EE UU pueden requerir una llave espec fica m trica o del sis
31. al universal Constituents ped o Dry Matter Source Active Crop Calibration and Measurement i 0 average Moisture se Auto Graph A hd current E Tecla ENTER F Tecla CANCEL anular e La Categoria de calibraci n B que corresponde al tipo de cultivo es decir alfalfa maiz para ensilado pasto o cultivo entero a ser cosechado e La Categoria de ingrediente C que se visualizar como un componente por ej humedad e La ID de calibraci n D que representa las curvas de calibraci n que se usar n para el calculo Pulse la tecla ENTER E para confirmar o la tecla CANCEL anular F para cancelar la selecci n OUCC002 00029D3 63 12SEP08 7 7 ZX1042291 UN 12SEP08 15 21 102008 PN 37 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Configuraciones y totales Carpeta de estad sticas Statistics ZX1040754 Averages a A Valores de recolecci n medios y totales B Totales de recolecci n C Barra del valor actual D Tri ngulo de valor medio DH L h y FEI WZ BT ZA p E Tecla de reinicio de estad sticas F Cancelar reinicio G Confirmar reinicio H Ritmo de consumo de combustible La carpeta de estad sticas muestra diversos valores A y totales B de recolecci n como se describe a continuaci n Para cada valor estad stico se indica un valor numerico medio y un
32. arpeta de dosificaci n de aditivos La pantalla de Configuraci n y totales contiene hasta Consultar cuatro carpetas Configuraci n y totales Carpeta de f masa caudal Indicaci n fija e Carpeta de masa caudal A Indica el estado de Configuraci n y os Camas de grabaci n y permite reiniciar el sensor de masa caudal masa caudal Indicaci n medida en esta calibrar el rendimiento y seleccionar el tipo de cabezal secci n i ua en la cosechadora de forraje e Carpeta de estad sticas C Indica los valores a E de rendimiento medio productividad y consumo de Configuraci n y totales Carpeta de combustible entre otros totales masa cauda Sensor Consultar Configuraci n y totales Carpeta de Configuraci n y totales Estad sticas en esta masa caudal Calibraci n secci n x SAI Pd de i e Carpeta de dosificaci n de aditivos D Permite la Masa Aa 999829 ra DACI N En ESTA activaci n del dosificador de aditivos si existe Seccion i Consultar Carpeta de componentes B Permite alternar entre Configuraci n y totales Dosificaci n de aditivos una indicaci n de humedad fija o medida y configurar el en esta secci n sensor de humedad si existe OUCC002 000269B 63 13SEP07 1 1 102008 15 9 PN 25 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Configuraci n y totales Carpeta de masa caudal Sensor OG e a SPFH Harvest Monitor Resetting Height Sens
33. asta que desaparezca este mensaje Esperar hasta que desaparezca este mensaje Sustituir la bombilla del sensor NIR lo antes posible Sustituir de inmediato la bombilla del sensor NIR No hay memoria interna suficiente en el sensor para guardar los archivos descargados El sensor NIR est cargando software de la memoria USB Esta operaci n puede tardar varios minutos iNo cortar el encendido El ndice de espectro v lido es insuficiente Los espectros registrados se encuentran fuera del rango de calibraci n Est seguro de desear poner a cero el valor del sensor de caudal de masa En caso afirmativo comprobar que no hay material entre los rodillos y pulsar OK Est seguro de desear poner a cero los valores de promedios Comentarios Confirmaci n para continuar el procedimiento de calibraci n blanco negro Confirmaci n del procedimiento de calibraci n de longitud de onda Solicitud de la unidad de control para iniciar procedimiento de medici n de muestra de longitud de onda Aviso de que la bombilla ha superado las 2700 horas Cambiar la bombilla Acudir al concesionario Acudir al concesionario Aparece cuando la proporci n de espectros v lidos es inferior al 50 dentro de un plazo de tiempo de 1 minuto y la informaci n del material contiene el mensaje S OUCC002 00026A6 63 14SEP07 2 2 20 4 102008 PN 54 Resoluci n de problemas
34. c lculo correspondiente ZX1040756 ZX1040756 UN 15JUN07 OUCC002 00026A2 63 13SEP07 3 10 Eficacia de superficie de combustible K Indica el consumo espec fico de combustible necesario E para cosechar 1 hect rea de cultivo desde la ltima NO B conexi n del cabezal o desde el ltimo reinicio 30 1 DWZ es 1 L ha 2 sr 3 NOTA La grabaci n debe ser configurada a ON por 5 cabezal para iniciar el c lculo correspondiente S o ZX1040757 OUCC002 00026A2 63 13SEP07 4 10 Productividad Indica la superficie media cosechada por unidad de z tiempo desde gue se ha conectado el cabezal o desde Y 2 el ltimo reinicio 2 7 GAAR man al 1 ha h 7 8 S 3 ZX1040758 OUCC002 00026A2 63 13SEP07 5 10 Capacidad y Indica la masa media cosechada por unidad de tiempo z desde que se ha conectado el cabezal o desde el ltimo 2 reinicio 125 8 H p t h 7 o 10 S 3 ZX1040759 OUCC002 00026A2 63 13SEP07 6 10 Rendimiento h medo k Indica la masa h meda media cosechada por unidad de z superficie desde gue se ha conectado el cabezal o desde Y 2 el ltimo reinicio 12 5 1 2 2 t ha 7 o o S 3 ZX1040760 Contin a en la p g siguiente OUCC002 00026A2 63 13SEP07 7 10 15 23 102008 PN 39 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Distancia de trabajo recorrida Acumula la distancia recorrida cosechando el cultivo
35. cionados de la m quina e Estado del sistema de dosificaci n B CONECTADO DESCONECTADO e Controlador de dosificaci n D Inactivo Activo e Estado de dosificaci n E Sensor no dosifica Sensor dosifica Dep sito casi vac o Dep sito vac o Fallo del sistema I Cabezal M Humedad actual J Detecci n de material K Capacidad actual L Estado de humedad ndice de dosificaci n F en I t e Controlador GreenStar G Inactivo Activo e Longitud de picado actual H e Posici n del cabezal 1 Arriba abajo e Detecci n de material J Si No e Capacidad actual K e Estado de humedad L Indicaci n medida fija e Nivel de Humedad actual M ZX1040764 UN 15JUNO7 OUCC002 00026A3 63 06SEP07 1 1 15 25 102008 PN 41 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Cosechadora de forraje GreenStar 2 Configuraci n de HarvestLab GreenStar 2 Forage Harvester HarvestLab Settings Expert Made Off F a Reset Bulb Hours Measure Mode Measurement Time s 1 E Cycle Time s co 1 0 Start Validation stat lt Start Ext Reference start Upload Application Star 20 Upload Calibration O ZX1041002 A Modo experto D Tiempo de medici n s B Reinicio de las horas de la E Tiempo de ciclo s l mpara F Inicio de validaci n C Modo de medici n En esta pantalla el operador puede configurar y calibrar el sensor d
36. co y luego ingrese el valor e Inicio de validaci n F Compruebe que el estado indicado al lado de la tecla multifunci n Inicio de validaci n F es Valid Cuando se visualiza No v lido proceda a la medici n de la muestra de longitud de onda vea Medici n de la muestra de longitud de onda a continuaci n Contin a en la p g siguiente OUCC002 00029D4 63 12SEP08 1 5 15 26 a Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH e Inicio ext Referencia G El sensor de humedad depende de un an lisis de la reflexi n de un rayo de luz para determinar el nivel de humedad del cultivo por lo tanto se debe calibrar el rayo de luz del sensor cada vez que se sustituya la lente de la l mpara o al menos una vez al a o Contacte al concesionario John Deere IMPORTANTE El objetivo de la calibraci n del haz de luz del sensor es determinar una referencia externa en blanco y negro para obtener un c lculo de nivel de humedad preciso La calibraci n debe ser realizada nicamente por personal autorizado Se solicitar una contrase a para iniciar la solicitud de referencia e Carga de programa H Pulse esta tecla multifunci n para cargar programas espec ficos en la unidad de control del sensor con una memoria USB comercial y la caja de conexi n instalada en la estructura del sensor Para obtener m s informaci n contacte a su concesionario John Deere IMPORTANTE Aseg rese de que los archivo
37. d actual Indica la cantidad actual calculada seg n el sensor de altura de los rodillos de alimentaci n la velocidad de alimentaci n la densidad de material seg n el tipo de cultivo el ancho de canal y el factor de calibraci n de masa NOTA La cantidad siempre se basa en la masa h meda 0 0 E H ZX1040740 UN 15JUN07 ZX1040740 OUCC002 00029D1 63 12SEP08 13 15 Anchura de trabajo Indica el valor de ancho de trabajo usado para el c lculo de rendimiento no para el c lculo de la superficie total 0 0 gt ZX1040741 UN 15JUN07 ZX1040741 OUCC002 00029D1 63 12SEP08 14 15 Largo de corte deseado Indica el ajuste de largo de corte efectuado en el monitor de rendimiento del poste esguinero interruptor de IVLOC ZX1040742 UN 15JUN07 ZX1040742 OUCC002 00029D1 63 12SEP08 15 15 15 8 102008 PN 24 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 M SPFH GreenStar 2 cosechadora de forraje Pantalla de configuraci n y totales GreenStar 2 Forage Harvester Settings and Totais Mass Flow Sensor Distance Y 0 00 Cal Dist v 0 00 Distance mm 1 0 Header A Tura Row Dep 0 Material NO average Harvesting Off range current Low Flow Inactive Active Crop Average 0 00 Crop Code Current Value 0 00 ZX1040744 UN 13SEP07 ZX1040744 A Carpeta de Masa caudal B Carpeta de componentes C Carpeta de estad sticas D C
38. de humedad en la tapa B de la muestra de medida de longitud de onda correspondiente La muestra de medida de longitud de onda A debe mantenerse en buen estado para futuras mediciones Para ello es necesario evitar que la muestra de medida de longitud de onda A entre en contacto con productos qu micos tales como e Diesel Gasolina con o sin plomo e Disolventes e Limpiadores de motor e Pastas selladoras para cavidades e Productos poslavado e Pintura de acabado e Barniz e Anticongelante Inicie una medici n con la muestra de medida de longitud de onda para asegurar la total eficiencia del sensor de humedad Este procedimiento se debe efectuar regularmente Proceda del siguiente modo IMPORTANTE Antes de comenzar con el procedimiento de medici n aseg rese de que Contin a en la p g siguiente ZX1040036 ZX1040036 UN 20NOV06 B Tapa A Muestra de la longitud de onda el sensor se haya iniciado completamente La luz del sensor debe encenderse transcurridos unos 30 segundos En caso contrario revise todas las conexiones o contacte al concesionario John Deere Limpie minuciosamente el entorno de la lente del sensor antes de iniciar el procedimiento de medici n Aseg rese de que ninguna fuente de luz externa interfiera con la medici n de longitud de onda Para efectuar una medici n eficiente coloque el sensor en una zona oscura OUCC002 00029D4 63 12SEP08 3 5 15 28
39. de masa caudal averiado Soluci n Limpiar detenidamente los costados de los rodillos de alimentaci n alrededor de los rodamientos Calibrar el sensor ver Configuraci n y totales Carpeta de masa caudal Sensor El hilerado es muy d bil con heno o el n mero de hileras cosechadas es muy bajo Si es posible aumentar la velocidad de trabajo de la m quina Cambiar el cultivo seleccionado ver Monitor GS2 Aplicaciones b sicas en el manual del operador Cambiar el tipo de cabezal ver Monitor GS2 Aplicaciones b sicas en el manual del operador Consultar al concesionario John Deere Conectar el sensor de masa caudal o comprobar el grupo de cables Ajustar el sensor consultar Ajuste del sensor de velocidad de los rodillos de alimentaci n o acudir al concesionario John Deere Consultar al concesionario John Deere OUCC002 00026A7 63 14SEP07 1 1 20 7 102008 PN 57 Resoluci n de problemas Sensor de humedad Aver a Las lecturas de material seco o h medo son incorrectas Causa Se seleccion una curva de humedad incorrecta para el cultivo que se est cosechando Acumulaci n de material en la lente del sensor de humedad El sensor de humedad no se ha convalidado con la muestra de longitud de onda Soluci n Seleccione la curva de humedad correcta vea la secci n Configuraciones y totales Leng eta de componentes Fuente medida Ret
40. de serie del monitor 2600 35 1 N mero de serie del sensor de masa flujo 35 2 N mero de serie del sensor de humedad 35 2 Numero de serie de la caja de conexi n 35 3 N mero de serie de unidad de control 35 3 N mero de serie de la impresora opcional 35 3 102008 PN 2 Normas de seguridad Reconocer los avisos de seguridad Este es el s mbolo de seguridad de alerta Al observar este s mbolo en la m quina o en este manual sea consciente de gue existe un riesgo para su seguridad personal Observe las instrucciones de seguridad y manejo seguro de la m quina T81389 UN 07DEC88 DX ALERT 63 29SEP98 1 1 Distinguir los mensajes de seguridad Los mensajes PELIGRO ADVERTENCIA o ATENCI N se identifican por el s mbolo preventivo de seguridad El mensaje de PELIGRO indica alto riesgo de accidentes Los mensajes de PELIGRO o ADVERTENCIA aparecen en todas las zonas de peligro de la m quina El mensaje de ATENCION informa sobre medidas de seguridad A ADVERTENCIA generales ATENCION tambi n indica normas de seguridad en esta publicaci n PELIGRO A ATENCI N TS187 63 27JUN08 DX SIGNAL 63 03MAR93 1 1 Observar los mensajes de seguridad Leer atentamente los mensajes de seguridad en esta publicaci n y sobre su m quina Mantener los adhesivos correspondientes en buen estado Sustituir los adh
41. determinado de f brica Para seleccionar el tipo de cabezal de corte utilizado pulsar la tecla A para alternar entre las siguientes opciones Contin a en la p g siguiente caudal L Cultivo activo e Cabezal de corte con seguimiento de hileras B como los cabezales de hileras 664 y 666 e Cabezal de corte sin seguimiento de hileras C como los cabezales de corte 676 678 684 686 688 y la unidad de recolecci n giratoria 710 e Cabezal recogedor D como los recogedores 630B 640B y 645B e Cabezal tipo plataforma E como las plataformas de corte para cosechadoras OUCC002 000269E 63 13SEP07 1 2 15 13 102008 PN 29 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH i A Material Row Dep Row Indep ickup latform Caioration Sroppea Distance Mm 0 00 Row Dep Sue Mm 0 00 r 1 0 E 99999 e Calfactor D gt Material Recording Material Throughput am Materiat NO 0 40 De Harvesting OT average Low Flow Inactive current Header S Active Crop jm DES Average 0 00 Q o Current Value 0 00 1 1 lt S 3 ZX10407 Carpeta de masa caudal Grabaci n A Tecla de tipo de cabezal E Plataforma I Estado de detecci n de M C digo de cultivo B Con seguimiento de hileras F Tecla de tipo de datos material C Sin seguimiento de hileras grabados J Estado de la recolecci n D Recogedor G Grabaci n de datos del
42. dora de forraje avance retroceso e Superficie total de SPFH ha ac 1 Indica la superficie total que cosech la m quina e Consumo de combustible I h gal h J Indica la proporci n de combustible real e Posici n de plataforma K Indica si la plataforma se encuentra arriba o abajo e Rodillo alimentador FNR L Indica si los rodillos alimentadores est n en modo de avance punto muerto o retroceso e Nivel de vibraci n M Indica la detecci n del paso de material e Tipo de plataforma N Indica qu tipo de plataforma se usa IMPORTANTE No olvide cambiar el tipo de plataforma de corte cuando se cambie de una plataforma a otra Si se selecciona el tipo incorrecto de plataforma se obtendr informaci n imprecisa NOTA En la f brica se fija el tipo seguimiento de hileras Las plataformas de corte 664 y 666 para cultivos en hileras son del tipo seguimiento de hileras Las unidades cosechadoras giratorias 676 678 684 686 688 y 710 son del tipo sin seguimiento de hileras Los recolectores 630B 640B y 645B son del tipo recolector Las plataformas de corte para cosechadoras son del tipo plataforma N total de secciones O Indica la cantidad de hileras establecidas en la Direcci n RCP 181 consulte la secci n Calibraci n en el manual del operador de la cosechadora de forraje Ancho de secci n in cm P Indica el espaciamiento entre hileras establecido en la Direcci n RCP 182 con
43. e humedad 25 2 Sustituci n de la l mpara del sensor de humedad a aa ao eos cea e ea oco oc een 25 3 Sustituci n de la lente del adaptador del sensor de humedad 25 4 Ajuste del sensor de velocidad de los rodillos de alimentaci n cc candso 25 4 Verificaci n de las placas de tope de los rodillos de alimentaci n cada 50 horas 25 4 Cambio del papel de la impresora Seg n necesidad 25 5 Cambio de la cinta de la impresora Seg n necesidad 25 6 Especificaciones Pares de apriete de los tornillos m tricos 30 1 Declaraci n de conformidad 30 2 Nota de seguridad referente a la instalaci n subsiguiente de aparatos y o componentes el ctricos y electr nicos 30 2 Contin a en la p g siguiente Todas las informaciones ilustraciones y especificaciones recogidas en este manual son las m s actuales disponibles hasta la fecha de publicaci n John Deere se reserva el derecho de introducir modificaciones t cnicas sin previo aviso COPYRIGHT O 2008 DEERE 8 COMPANY European Office Mannheim All rights reserved A John Deere ILLUSTRUCTION Manual Previous Editions Copyright O 2007 102008 PN 1 ndice P gina N meros de serie Etiquetas de identificaci n 35 1 Numero
44. e humedad con su patr n de medida de longitud de onda espec fico e Modo experto A Pulse esta tecla multifunci n para alternar entre ON y OFF conectado y desconectado Utilice el modo activado si la caja de conexi n se encuentra instalada en el sensor de humedad y si la memoria USB debe ser detectada para los procesos de descarga de calibraciones o programas Reinicio de las horas de la l mpara B Para uso exclusivo de f brica NOTA Se requiere una contrase a para reiniciar las horas de la l mpara Modo de medici n C Pulse esta tecla multifunci n para alternar entre STATIC y CYCLIC est tico y c clico Use el modo C CLICO para aplicar el tiempo de ciclo de medici n y las entradas de tiempo de medici n o use el modo EST TICO para realizar una nica medici n Dem ZX1041002 UN 13SEP07 G Inicio ext Referencia J Tecla multifunci n ENTER H Carga de programa I Carga de calibraci n e Tiempo de medici n s D El operador debe introducir el tiempo de medici n duraci n del an lisis de muestra Pulse esta tecla multifunci n para introducir el tiempo de medici n en segundos usando el teclado num rico y luego ingrese el valor Tiempo de ciclo s E El operador debe introducir la frecuencia de tiempo en la que el sensor debe realizar el an lisis de muestra Pulse esta tecla multifunci n para introducir el tiempo de ciclo en segundos usando el teclado num ri
45. e los rodillos de alimentaci n es inferior a la velocidad m nima permitida El sensor de la plataforma hacia arriba abajo no funciona Aunque la plataforma de corte se encuentra abajo no se guardan los datos de rendimiento La plataforma de corte no est completamente elevada al final de la hilera Los rodillos de alimentaci n no tocan las placas de tope El hilerado es demasiado fr gil o liviano Soluci n Lleve a cabo una calibraci n de rendimiento Consulte el manual del operador de la cosechadora de forraje Lleve a cabo una calibraci n de rendimiento Cambie el cultivo seleccionado Consulte al concesionario John Deere Aumente la velocidad de avance Conecte el sensor de masa flujo Verifique la velocidad del motor de la m quina Verifique el ajuste del sensor Verifique el ajuste y el cableado Consulte a su concesionario John Deere Baje la plataforma un poco m s o seleccione el estado de registro por material Levante completamente la plataforma de corte al final de la hilera Retire toda la acumulaci n de cultivo que haya alrededor de los rodamientos de los rodillos de alimentaci n Intente conducir a mayor velocidad Seleccione el estado de registro por plataforma de corte OUZXMAG 0001B4E 63 29SEP03 1 1 20 9 102008 PN 59 Mantenimiento y servicio Despu s de las primeras 50 horas de funcionamiento IMPORTANTE Verifigue todos los tornillos de f
46. e y la debe realizar el concesionario 521702 13 Ninguna calibraci n disponible No hay ning n archivo de calibraci n Si no hay ning n modelo de calibraci n disponible Descargar desde la memoria en el sensor no es posible realizar la USB medici n 521801 03 Sensor de caudal de masa El valor de caudal de masa es superior al Aver a del sensor de caudal de masa rango esperado Comprobar el sensor y el o su cable cableado Acudir al concesionario 521801 03 Sensor de caudal de masa sin calibrar El sensor de caudal de masa a n no ha sido Calibraci n del sensor de caudal de calibrado Realizar una calibraci n de masa masa 521801 04 Sensor de caudal de masa inferior a cero La se al del sensor de caudal de masa es Aver a del sensor de caudal de masa inferior a la tensi n de calibraci n Comprobar o su cable el sensor y el cableado Acudir al concesionario 521801 04 Sensor de caudal de masa bajo El valor de caudal de masa es inferior al Aver a del sensor de caudal de masa rango esperado Comprobar el sensor y el o su cable cableado Acudir al concesionario Status Cadenas de texto Descripci n Causa Comentarios Estado HMS GS2 Reiniciar horas de bombilla El reinicio de las horas de la bombilla Introducir la contrase a para reiniciar SPFH s lo puede realizarse en un concesionario el contador de horas de la bombilla autorizado Se requiere una contrase a acceso exclusivo de concesionarios Introducir la contrase a HMS GS2 Referencia
47. ed Proceed 9 ZX1040985 UN 17AUG07 E Tecla virtual ENTER e El encabezamiento B permite al operador discernir la importancia y la ndole del mensaje de alarma con s lo un vistazo Tambi n define brevemente la zona donde se ha producido la anomal a e Las cadenas de texto C aportan m s detalles sobre el motivo de la alarma y la posible acci n correctiva e El icono C indica que la m quina ha detectado una anomal a en un sistema o componente La m quina puede continuar funcionando sin sufrir da os aunque puede haber una merma de rendimiento en ciertas funciones e La tecla virtual ENTER E permite al operador confirmar la alarma el sistema regresar a la p gina que estaba activa cuando apareci la alarma Contin a en la p g siguiente OUCC002 0002766 63 14SEP07 1 2 102008 20 1 PN 51 Resoluci n de problemas Carga de c digos Carga de todos los c digos Pueden cargarse todos los c digos DTC accediendo a la pantalla Centro de mensajes C digos de anomal as donde se guardan todos los c digos de cada unidad de control ver el manual del operador Monitor GS2 Aplicaciones b sicas Tecla virtual de CODIGOS DE ANOMAL AS Aparecer una lista A de las unidades de control con indicaci n de las unidades con c digos de anomal as Pueden cargarse en la pantalla los c digos de todas las unidades de control seleccionando el bot n MOSTRAR TODOS B Las
48. edad o O Y Y y 7 VI Y O mm Y 4 m LSTI SS zL LL LL LL LL PAAA NEEESE 1mm ZX1042269 UN 01SEP08 ZX1042269 IMPORTANTE Para permitir un proceso adecuado de autolimpieza de la lente del adaptador Z gt compruebe que la posici n del sensor est M gt correctamente ajustada A NOTA La flecha indica el sentido del flujo del cultivo Compruebe la posici n del sensor a trav s de la placa de inspecci n G 1 Coloque el sensor en la posici n de trabajo pero sin bloquearlo por ahora Ajuste la posici n del conjunto del sensor para que la lente del adaptador A quede alineada con la placa de desgaste B en el punto ZX1042270 delantero C y aproximadamente 1 mm 0 08 in por debajo de la superficie de la placa de desgaste B en el punto trasero D como se indica Utilice los tres A Lente del adaptador E Tornillo embridado tornillos embridados E para ajustar y a continuaci n B Placa de desgaste F Tuerca embridada ni C Ajuste del punto delantero G Placa de inspecci n fijar con las tuercas embridadas F D Ajuste del Punto trasero p ZX1042270 UN 01SEP08 Contin a en la p g siguiente OUCC002 00029D7 63 12SEP08 1 2 25 2 102008 PN 61 Mantenimiento y servicio 2 Compruebe que la posici n sea correcta al bloquear el sensor Engrane los tres pestillos A IMPORTANTE Compruebe que dura
49. edici n pueden mostrar hasta cinco componentes B para el cultivo actual por ej Humedad C1 NOTA En el modo Graficado autom tico s lo se indican tres componentes Contin a en la p g siguiente OUCC002 00029D3 63 12SEP08 3 7 15 17 102008 PN 33 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Calibraci n y medici n Autom tico Constituents va Measured 2 Dry Active Crop Matter Calibration and Auto a Measurement v C1 Alfalfa Moisture 101 2011 60 8 0 8 co ct o ZX1042288 Calibraci n y medici n Autom tico A Autom tico B Lista de componentes el lepra e oe Los resultados de la medici n pueden mostrar hasta a cultivo B p cinco componentes B para el cultivo actual por ej i Humedad C1 Contin a en la p g siguiente OUCC002 00029D3 63 12SEP08 4 7 15 18 102008 PN 34 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 M SPFH Calibraci n y medici n Graficado manual Source Measu Measured 2 Active Crop Pm Stan Measurement Harvest Lab Static Setup average range current ZX1042289 Calibraci n y medici n Graficado manual A Graficado manual C Gr fico de humedad E Valores de humedad B Lista de componentes D Valores promedio gama num ricos actual F Iniciar medici n Al seleccionar el modo de medici n calibraci n Manual Graph se puede medir manualmente y mostrar la lista de componentes del cult
50. eng eta de componentes permite al operador ajustar el valor de humedad fija cuando no existe sensor de humedad y o medir la humedad cuando existe sensor de humedad Seleccione la pantalla Configuraci n y totales Leng eta de componentes para determinar la humedad de un cultivo determinado NOTA El valor de humedad fijo de 70 es el ajuste predeterminado de f brica e Cultivo activo Muestra el cultivo actual sobre el que se aplicar la calibraci n de humedad Para seleccionar otro tipo Dry Matter ZX1042285 UN 12SEP08 C Tecla para cambiar el nivel D Valor de humedad de contenido h medo de material seco de cultivo consulte las instrucciones dadas en el manual del operador de la Pantalla GS2 Aplicaciones b sicas e Tecla para cambiar el nivel de contenido h medo de material seco Para cambiar entre el nivel de material seco o de contenido h medo que se visualiza en la pantalla principal pulse la tecla C Vea Cosechadora de forraje GreenStar 2 Pantalla principal en esta secci n e Valor de humedad Para modificar el valor de humedad fijo pulse la tecla D Use el teclado num rico para introducir un valor de 8 a 90 Introduzca el valor OUCC002 00029D2 63 12SEP08 1 1 15 15 102008 PN 31 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Configuraci n y totales Leng eta de componentes Fuente mensurada Constituents Source Active
51. ento del Sistema GreenStar 2 SPFH Layout Manager Page 1 a vw Select an area from above 7 ZX1041081 Include in Home Page Collection V Ejemplo de pantalla dividida La aplicaci n Sistema GreenStar 2 Cosechadora de forraje soporta la funci n de pantalla dividida Pulsar el bot n Gestor de dise o y consultar el manual del operador Monitor GS2 Aplicaciones b sicas para configurar la pantalla dividida Contin a en la p g siguiente OUCC002 0002698 63 13SEP07 3 2 ZX1041081 UN 06SEP07 15 3 102008 PN 19 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Cosechadora de forraje GreenStar 2 Pantalla principal GreenStar 2 Forage Harvester Main 0 0 kmn SEAS A O n min LU Fa 1 a S 3 ZX1040728 A Velocidad de desplazamiento E N mero de carga I Superficie M Largo de corte deseado de la m quina F Estado de dosificaci n de J Rendimiento actual h medo B R gimen del motor inoculante K Cantidad actual C Carga del motor G Masa h meda de campo L Ancho de trabajo D Velocidad del cilindro picador H Nivel del material seco o h medo del cultivo Contin a en la p g siguiente OUCC002 00029D1 63 12SEP08 1 15 15 4 102008 PN 20 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Descripci n de las teclas multifunci n de acceso a pantalla Cosechadora de forraje GreenStar
52. esitan para identificar la cosechadora de forraje en caso de sustracci n Anotar los caracteres cuidadosamente en los espacios provistos en cada una de las ilustraciones siguientes Sistema GreenStar 2 es una marca registrada de Deere 8 Company JOHN DEERE Component Serial Number PCGU26E120467 ANIMI KILI INK PART NUMBER PF80877 e24 DATE CODE 0616 ea DEERE amp COMPANY MOLINE ILLINOIS MADE IN USA ZX1040711 ZX1040711 UN 17AUG07 OUCC002 0002777 63 14SEP07 1 1 N mero de serie del monitor 2600 La etigueta est situada en la parte trasera inferior del monitor ZX1040710 ZX1040710 UN 15JUNO7 OUCC002 0002776 63 11AUG07 1 1 35 1 102008 PN 68 N meros de serie N mero de serie del sensor de masa flujo Etigueta ubicada en el lado inferior del sensor de masa flujo ZX1034322 EFE ZX1034322 UN 060CT03 OUZXMAG 0001B62 63 060CT03 1 1 N mero de serie del sensor de humedad Etiqueta ubicada en la parte trasera del sensor de humedad ZX1040995 ZX1040995 UN 17AUG07 OUCC002 0002775 63 11AUG07 1 1 35 2 102008 PN 69 N meros de serie N mero de serie de la caja de conexi n Etiqueta ubicada sobre el costado de la caja de conexi n ZX1039993 UN 01NOV06 ZX1039993 OUCC002 00024DA 63 09DEC06 1 1 N mero de serie de unidad de control La etigueta est situada en la
53. esivos deteriorados o perdidos Equipos o componentes nuevos y repuestos deben llevar tambi n los adhesivos de seguridad El concesionario John Deere puede facilitarle dichos adhesivos Familiarizarse con el funcionamiento de la m quina y sus mandos Es imprescindible instruir al operador antes de la puesta en marcha de la m quina TS201 UN 23AUG88 Mantener la m quina en buenas condiciones de trabajo Cualquier modificaci n no autorizada puede conducir al deterioro del funcionamiento y o seguridad de la m quina i algo no quedase claro respecto a este manual del y reducir su duraci n operador dirigirse al concesionario John Deere DX READ 63 03MAR93 1 1 05 1 102008 PN 7 Normas de seguridad Montaje y desmontaje seguro con el sensor de humedad Sujetarse del pasamanos con una mano y transportar el sensor de humedad con la otra o Lu 2 T z 8 ZX1039921 OUCC002 0002373 63 06SEP06 1 1 Mantener la estabilidad La zona de trabajo debe estar limpia y seca Mantener el equilibrio mientras se transporta e instala el sensor de humedad sobre el tubo de descarga de la cosechadora de forraje 3 Asimismo proceder con precauci n al realizar z reparaciones en el sensor 1 g 8 ZX1039668 OUCC002 0002374 63 06SEP06 1 1 No llevar pasajeros S lo se admite al operador y a un pasajero en el puesto del operador Otros pasajeros queda
54. externa Fall el procedimiento de referencia externa La referencia externa fall por alguna Continuar con la referencia anterior causa Espectro O el operador no finaliz un procedimiento etc 521700 12 Fallo de referencia interna La placa de referencia interna permanece Acudir al concesionario en el rayo de luz No es posible realizar la medici n 521700 12 P rdida de se al de humedad No se recibe se al de humedad procedente Sensor de humedad no instalado o del sensor NIR durante 60s El sistema averiado selecciona autom ticamente humedad fija 521700 12 Fallo de software interno NIR Un m dulo de software interno no responde Acudir al concesionario 521700 12 Sensor temperatura La temperatura del sensor NIR se encuentra La temperatura del sensor se fuera del rango especificado encuentra fuera del rango de funcionamiento especificado 65 C 5 C 521700 12 Sensor temperatura La temperatura del sensor NIR se encuentra La temperatura del sensor se fuera del rango especificado encuentra fuera del rango de funcionamiento especificado 65 C 5 C 521701 07 Comprobar la ventana del sensor NIR Comprobar si la ventana del sensor NIR est El sensor siempre debe tener una limpia visi n clara del material y para verificarlo continuamente 521702 07 Bombilla averiada La bombilla del sensor NIR est averiada La bombilla del sensor de humedad Sustituir la bombilla del sensor est fundida la sustituci n del sensor es imprescindibl
55. externa Se necesita una clave de seguridad para Introducir la contrase a para iniciar la SPFH iniciar el procedimiento de referencia exterior calibraci n de blanco y negro acceso La clave correcta iniciar el procedimiento exclusivo de concesionarios Introducir la contrase a HMS GS2 Referencia externa Para la referencia externa es necesaria una Confirmaci n para iniciar el SPFH muestra de blanco y negro Preparar una procedimiento de calibraci n muestra de referencia blanca blanco negro Contin a en la p g siguiente OUCC002 00026A6 63 14SEP07 1 2 20 3 PN 102008 53 Resoluci n de problemas Status Estado HMS GS2 SPFH HMS GS2 SPFH HMS GS2 SPFH HMS GS2 SPFH HMS GS2 SPFH HMS GS2 SPFH HMS GS2 SPFH HMS GS2 SPFH HMS GS2 SPFH HMS GS2 SPFH HMS GS2 SPFH Cadenas de texto Referencia externa Muestra de longitud de onda Descarga en proceso Medici n en proceso Bombilla con m s de 2700 horas Bombilla con m s de 3000 horas Sensor sin memoria Carga de software ndice de espectro bajo Reinicio del sensor de altura Reinicio de promedios Descripci n Causa Referencia blanca finalizada Preparar una muestra de referencia negra para validar la precisi n del sensor poner la muestra de longitud de onda en el sensor NIR y pulsar ok Preparar la muestra de longitud de onda Descargar la aplicaci n o calibraci n Esperar h
56. funcionamiento correcto de una cosechadora de forraje equipada con el Sistema GreenStar 27 Al trabajar con una cosechadora de forraje equipada con el Sistema GreenStar 27 consultar en primer lugar este manual el manual Monitor GS2 Aplicaciones b sicas y por ltimo los manuales del operador b sicos de la cosechadora de forraje DISFRUTE del Sistema GreenStar 2 de John Deere para cosechadoras de forraje OUCC002 0002689 63 13SEP07 1 1 102008 PN 2 Introducci n Revisi n de pre entrega Antes de realizar la entrega de la m quina se han realizado las siguientes comprobaciones y ajustes O 1 Las funciones del monitor configuraci n han sido a verificadas y son correctas 2 El sensor de masa caudal est calibrado en cero O 3 La configuraci n de unidades del monitor y la configuraci n E de unidades de la cosechadora de forraje en el controlador RCP direcci n RCP 103 son similares 4 El operador recibi instrucciones de revisar y reapretar n todos los tornillos de sujeci n del HarvestLab sensor de unidad despu s de las primeras 50 horas de trabajo 5 El operador recibi instrucciones de no abrir el HarvestLab sensor de humedad durante la vigencia de la garant a en caso de hacerlo la garant a quedar anulada Firma del concesionario mec nico 6 Todas las funciones del sistema GreenStar 2 y las normas de seguridad han sido explicadas al operador 7 El soft
57. gr fico Todas las barras de estad sticas indican el valor actual C y el valor medio est marcado con un tri ngulo D a SPFH Harvest Monitor Resetting Averages Are you sure you want to reset the average values to ag P I Eficacia de masa de combustible J Eficacia de superficie de combustible K Productividad L Capacidad El operador puede poner a cero todos los valores en M Rendimiento h medo ZX1040754 UN 16AUG07 N Distancia de trabajo recorrida O Tiempo de recolecci n P Superficie cualquier momento pulsando la tecla de reinicio de estad sticas E Un mensaje informativo aparecer solicitando la confirmaci n G o anulaci n F del borrado de todas las estad sticas OUCC002 00026A2 63 13SEP07 1 10 ndice de consumo de combustible Indica el consumo medio de combustible desde que se ha conectado el cabezal o desde el ltimo reinicio 75 2 D H L h ZX1040755 Contin a en la p g siguiente n A ZX1040755 UN 15JUN07 OUCC002 00026A2 63 13SEP07 2 10 15 22 102008 PN 38 Funcionamiento del Sistema GreenStar 21 SPFH Eficacia de masa de combustible Indica el consumo espec fico de combustible necesario para cosechar 1 tonelada de cultivo desde la ltima a conexi n del cabezal o desde el ltimo reinicio 1 3 Ba LA NOTA La grabaci n debe ser configurada a ON por cabezal para iniciar el
58. iguraci n de HarvestLab A Dentro de la Expen Mode Reset Bulb Hours Measure Mode Measurement Time s 1 Cyde Time s Start Validation Start E La medici n se encuentra en gt TRL Measurement Ongoing Please walt until this message disappears ZX1042292 UN 12SEP08 longitud de onda Sit e la muestra de longitud de onda en la lente del sensor y seleccione ENTER D Para cancelar el procedimiento de la muestra de longitud de onda seleccione CANCEL F p gina Configuraci n de HarvestLab seleccione 7 Verifique que el estado visualizado junto a la tecla Inicio de validaci n B para iniciar la medici n de la multifunci n Inicio de validaci n B indique Valid a muestra de longitud de onda V lido Si aparece el mensaje Invalid No v lido vuelva a iniciar el proceso de medici n de longitud 5 Luego aparecer un mensaje de informaci n C que de onda pedir al operador que prepare la muestra de medida a 3 de longitud de onda para la medici n Pulse la tecla Retire la muestra de longitud de onda de la lente multifunci n ENTER D para confirmar la medici n del sensor Vuelva a instalar la junta herm tica y solicitada o la tecla multifunci n CANCEL F para pliegue y bloquee el sensor en su posici n normal de cancelar el procedimiento funcionamiento 6 Aparecer un mensaje de informaci n C que pedir al operador que prepara la muestra de medida
59. ijaci n del sensor y vuelva a ajustarlos si es necesario OUCC002 0002491 63 03NOV06 1 1 Seg n necesidad IMPORTANTE Comprobar regularmente el funcionamiento del sensor de humedad realizando una medici n de la muestra de longitud de onda Ver Configuraciones y totales Carpeta de componentes Indicaci n medida y GreenStar 2 cosechadora de forraje Configuraci n HarvestLab en la secci n Manejo del Sistema GreenStar 27 Cosechadora de forraje OUCC002 0002691 63 14SEP07 1 1 Una vez al a o como m nimo El sensor de humedad depende de un an lisis de reflexi n de un rayo de luz para determinar el nivel de material seco o h medo del cultivo Por lo tanto se debe calibrar el sensor de humedad cada vez gue se reemplace la lente de la l mpara o cuando el sensor se haya guitado del tubo de descarga de la m guina para colocarlo en un sistema fijo de oficina y viceversa o al menos una vez al a o El objetivo de la calibraci n de este sensor es establecer una referencia externa en blanco y negro para obtener un c lculo del nivel de humedad preciso y la calibraci n debe ser efectuada nicamente por el concesionario Para llevar a cabo una calibraci n de referencia en blanco y negro contacte al concesionario John Deere OUCC002 00029D6 63 12SEP08 1 1 25 1 102008 PN 60 Mantenimiento y servicio Ajuste de la posici n de funcionamiento del sensor de hum
60. io para esta aplicaci n espec fica y tuercas de ruedas a menos que se indique lo contrario para la aplicaci n en concreto 4 Engrasado significa que se utilizan tornillos a los que se les aplica un lubricante como por ejemplo aceite motor y tornillos recubiertos de aceite o fosfato o de zinc JDM F13C de M20 o mayores Seco significa que se utilizan tornillos normales o cincados sin lubricaci n alguna o tornillos entre M6 y M18 recubiertos de zinc JDM F13B Engrasado significa que se utilizan tornillos a los que se les aplica un lubricante como por ejemplo aceite motor y tornillos recubiertos de aceite o fosfato o de zinc JDM F13C de M20 o mayores DX TORQ2 63 24APR04 1 1 30 1 102008 PN 66 Especificaciones Declaraci n de conformidad John Deere Werke Zweibr cken Homburger StraBe 117 D 66482 Zweibr cken La cosechadora de forraje Modelos Cosechadora de forraje cumple con las disposiciones de la UE 98 37 CEE Directiva de maguinaria 89 336 CEE Directiva de compatibilidad electromagn tica EMC Zweibr cken 01 de mayo de 2007 ZX1037474 UN 19SEP05 Dickson Monte Director de Ingenieria de AMS OUCC002 0002690 63 14SEP07 1 1 Nota de seguridad referente a la instalaci n subsiguiente de aparatos y o componentes el ctricos y electr nicos La m quina se encuentra equipada con componentes electr nicos cuya funci n puede verse afectada p
61. ire el material de la lente del sensor de humedad Realice el procedimiento de validaci n de longitud de onda vea la secci n Medici n de la muestra de longitud de onda Si la validaci n de longitud de onda ha fallado es necesario realizar la validaci n de blanco y negro contacte al concesionario John Deere OUCC002 00029D5 63 12SEP08 1 1 20 8 102008 PN 58 Resoluci n de problemas Sensor de masa flujo Aver a En la p gina RUN el peso se acumul en forma incorrecta El rendimiento no aparece El rendimiento es constantemente muy alto o muy bajo El rendimiento promedio y la capacidad de producci n promedio aparecen en forma constante El rendimiento no se guard cuando el registro se encontraba desactivado El rendimiento no se guard en ensilado de ma z El rendimiento se calcula mientras no fluye ning n tipo de material con el estado de registro activado en ensilado de ma z El rendimiento se registra sin el flujo de masa cuando el registro se encuentra activado El rendimiento no se guard en pasto Causa No se realiz ninguna calibraci n No hay informaci n de la velocidad de alimentaci n de la cosechadora de forraje El sistema est descalibrado Se ha seleccionado un tipo de cultivo incorrecto No hay Informaci n de velocidad de avance Velocidad de avance inferior a 1 km h 0 62 mph Sensor de masa flujo desconectado La velocidad d
62. ivo actual B y un gr fico D reflejando el valor medio de humedad la gama y el esta secci n valor actual NOTA Los valores de humedad promedio y actual tambi n se visualizan en forma num rica E Humedad C1 Pulse la tecla Iniciar medici n F para iniciar NOTA En el modo Graficado manual s lo se manualmente una medici n para el cultivo actual indican tres componentes Contin a en la p g siguiente Current Value 60 8 Pulse la tecla de Configuraci n de HarvestLab G para configurar el sensor de humedad Vea Cosechadora de forraje GreenStar 2 Configuraci n de HarvestLab en Los resultados de la medici n pueden mostrar hasta cinco componentes B para el cultivo actual por ej ZX1042289 UN 12SEP08 G Configuraci n de HarvestLab OUCC002 00029D3 63 12SEP08 5 7 15 19 102008 PN 35 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Calibraci n y medici n Manual Active Crop Matter Ss Dry Start Measurement Harvest Lab Static 0 Setup Calibration and Manual Measurement X C1 Alfalfa Moisture 101 2011 60 8 0 8 o 3 ZX1042290 N Calibraci n y medici n Manual A Manual B Lista de componentes C Iniciar medici n D Configuraci n de HarvestLab La selecci n del modo de calibraci n medici n Manual forraje GreenStar 2 Configuraci n de HarvestLab en permite medir manualmente y visualizar la lista de esta secci n componen
63. l intento Comprobar la validez de la tarjeta comprobando que se corresponde con la imagen original Comprobar que todos los archivos correspondan con la imagen original Comprobar que todos los archivos correspondan con la imagen original Comprobar que se tenga la imagen correspondiente al hardware de la pantalla Asegurarse que el archivo corresponda con la imagen original Repetir el proceso de reprogramaci n con la tarjeta compacta FLASH insertada durante toda la sesi n Acudir al concesionario El cliente podr a reintentar la reprogramaci n del controlador en caso de haber sucedido un error de bus El cliente podr a reintentar la reprogramaci n del controlador en caso de haber sucedido un error de bus El cliente podr a reintentar la reprogramaci n del controlador en caso de haber sucedido un error de bus El cliente podr a reintentar la reprogramaci n del controlador en caso de haber sucedido un error de bus El cliente podr a reintentar la reprogramaci n del controlador en caso de haber sucedido un error de bus Verificar la conexi n al controlador podr a ser necesario desconectar y volver a conectar la alimentaci n Si se restablecen las comunicaciones repetir la sesi n de reprogramaci n Acudir al concesionario OUCC002 0002774 63 13AUG07 1 2 20 5 102008 PN 55 Resoluci n de problemas C digo de anomal a 63 81 000168 03
64. lido El software de reprogramaci n ha calculado una suma de comprobaci n gue no corresponde a la suma esperada El software de reprogramaci n ha analizado un archivo de un controlador GreenStar gue no es v lido El cliente est usando hardware con un n mero de revisi n incorrecto como imagen de reprogramaci n para la pantalla El archivo de reprogramaci n ManifestFile sdm est corrompido El usuario ha retirado la tarjeta compacta FLASH durante una sesi n de reprogramaci n Un controlador GreenStar no ha podido borrar su memoria FLASH Un controlador GreenStar ha recibido un registro que carece del s mbolo de dos puntos Un controlador GreenStar ha recibido un registro que era muy largo Un controlador GreenStar ha recibido un registro cuya longitud no es la esperada Un controlador GreenStar ha recibido un registro cuya secuencia no es la esperada Un controlador GreenStar ha recibido un registro con direcci n no v lida Un controlador GreenStar ha dejado de responder a la pantalla durante una sesi n de reprogramaci n Ha sucedido un error durante la reprogramaci n de la imagen del programa de inicio en la memoria FLASH NOR Contin a en la p g siguiente Comentarios Acudir al concesionario Acudir al concesionario Revisar si ha habido corrupci n de los archivos al guardarlos en la tarjeta Problema de limpieza del sistema de archivos reiniciar la pantalla y repetir e
65. masa caudal Calibraci n 15 11 Configuraci n y totales Carpeta de masa caudal Cabezal Calibraci n 15 13 Configuraci n y totales Leng eta de componentes Fuente fija 15 15 Configuraci n y totales Leng eta de componentes Fuente mensurada 15 16 P gina Configuraciones y totales Carpeta de estadistica cintia i 15 22 Configuraciones y totales Carpeta de dosificaci n de aditivos 15 25 Cosechadora de forraje GreenStar 2 Configuraci n de HarvestLab 15 26 Cosechadora de forraje GreenStar 2 Pantalla de lecturas de diagn stico 15 31 Resoluci n de problemas Pantallas de alarma C digos de diagn stico de anomal as 20 1 Lista de c digos de diagn stico de unidad de control HMS 20 3 Lista de c digos de diagn stico del monitor 2600 eee 20 5 Unidad de control 20 7 Sensor de humedad eenen 20 8 Sensor de masa flUjO ae coo c cia noso 20 9 Mantenimiento y servicio Despu s de las primeras 50 horas de funcionamiento eee 25 1 Seg n necesidad ea 25 1 Una vez al a o como M NIMO 25 1 Ajuste de la posici n de funcionamiento del sensor d
66. n expuestos a sufrir lesiones por ser lanzados de la m quina y obstruyen la vista del operador lo cual resulta en el manejo poco seguro de E la m quina 2 a N Se admite llevar a un pasajero puesto que la m quina 2 est provista con un asiento para pasajero aprobado por i la f brica S 2 ZX PASSENGERUS 63 12FEB08 1 1 05 2 102008 PN 8 Normas de seguridad Estar preparado en caso de emergencia Estar preparado en caso de incendios Tener a mano un botigu n de primeros auxilios y un extintor Anotar los n meros de tel fono de m dicos ambulancias y bomberos y guardarlos cerca del tel fono TS291 UN 23AUG88 DX FIRE2 63 03MAR93 1 1 Mantenimiento seguro Familiarizarse con los procedimientos de mantenimiento antes de efectuar los trabajos La zona de trabajo debe estar limpia y seca No efectuar ning n trabajo de engrase reparaci n o ajuste con el motor en marcha Mantener las manos pies y ropa siempre lejos de componentes m viles Poner i todos los mandos en punto muerto para aliviar la presi n Bajar hasta el suelo todos los equipos Detener el motor Retirar la llave de contacto Esperar a que se enfr e el motor Apoyar cuidadosamente todos los elementos de la m quina que se levantan para efectuar trabajos de mantenimiento Todos los componentes deben estar en buen estado y correctamente instalados Reparar da os inmediatamente Cambiar cualquier pieza desgastada o
67. n la posici n plegada I La pantalla 2600 se encuentra en la cabina en la parte superior del poste esquinero La pantalla le permite al operador ver informaci n de manera instant nea sobre el sistema desde su asiento mientras conduce la cosechadora de forraje y adem s le permite modificar los valores de configuraci n del sistema NOTA La posici n de la pantalla no se puede ajustar sobre su soporte A Pantalla 2600 I Posici n desplegada I Posici n plegada ZX1042277 ZX1042278 ZX1042277 UN 01SEP08 Pantalla 2600 Plegada ZX1042278 UN 01SEP08 Pantalla 2600 Desplegada OUCC002 00029CF 63 11SEP08 1 1 10 1 102008 PN 13 Ubicaci n de componentes Sensor de masa flujo El sensor de masa flujo A se encuentra ubicado en el lado derecho del cabezal de corte y est conectado al rodillo de alimentaci n superior delantero La diferencia en espesor del material gue fluye entre los rodillos de alimentaci n se registrar en el v stago del mbolo B El sensor de masa flujo convierte el movimiento del v stago del mbolo en un impulso electr nico gue guarda correspondencia con la capacidad de producci n de la m quina NOTA Cuando se coloquen y retiren los resortes de los rodillos de alimentaci n aseg rese de que el sensor quede paralelo al resorte C A Sensor de masa flujo C Resorte B Vastago del mbolo ZX1037462 UN 08JULO5
68. nar el tipo de calibraci n y las medidas a utilizar pulse la tecla D para alternar entre Auto Graph graficado autom tico E Vea Calibraci n y medici n Graficado autom tico a continuaci n Auto F Vea Calibraci n y medici n Auto a continuaci n Manual Graph graficado manual G Vea Calibraci n y medici n Graficado manual a continuaci n OUCC002 00029D3 63 12SEP08 1 7 15 16 102008 PN 32 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Manual H Vea Calibraci n y medici n Manual a continuaci n OUCC002 00029D3 63 12SEP08 2 7 Calibraci n y medici n Graficado autom tico ZX1042287 A Graficado autom tico B Lista de componentes Al seleccionar el modo de medici n calibraci n Auto Graph se muestra constantemente la lista de componentes del cultivo actual B y un gr fico D reflejando el valor medio de humedad la gama y el valor actual NOTA Los valores de humedad promedio y actual Active Crop Matter re o Dry Calibration and Auto Graph Pe Measurement v C1 Alfalfa Moisture 101 2011 60 8 tambi n se visualizan en forma num rica E o N Ox 0 100 1 average Average 60 8 7 Moisture oc l Current Value 60 8 a current x N Calibraci n y medici n Graficado autom tico C Gr fico de humedad E Valores de humedad D Valores promedio gama num ricos actual Los resultados de la m
69. ncia externa N Espacio libre en USB K Cuenta de referencia externa h L USB detectado e Horas del sensor h D Indica las horas del sensor e Horas de la l mpara h E Indica las horas de la l mpara del sensor NOTA La l mpara debe ser sustituida a las 3000 horas de trabajo e Fuente de luz F Indica si la fuente de luz se encuentra encendida o apagada e Temperatura del sensor C G Indica la temperatura de trabajo del sensor Contin a en la p g siguiente ZX1040765 UN 13SEP07 OUCC002 000269C 63 12SEP08 1 4 15 31 102008 PN 47 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH e Estado de referencia interna H Indica si la prueba de la l mpara para la referencia interna es v lida o no V lida significa que la l mpara est lista para su uso para la calibraci n de referencia interna e Modo de referencia interna l Indica si el modo de referencia interna est activado o desactivado Si el modo se encuentra activado significa que el sistema revisar autom ticamente si la l mpara del sensor est obstruida o demasiado fr a e Estado de referencia externa J Indica si la calibraci n de referencia externa es v lida o no IMPORTANTE En caso de aparecer No v lida vea la medici n de muestra de longitud de onda en GreenStar 2 cosechadora de forraje Configuraci n de HarvestLab en esta secci n 1USB Bus de serie universal Contin
70. nstale el sensor en la transmisi n IV LOC y ajuste su posici n del siguiente modo 1 Enrosque el sensor A completamente hasta que toque los dientes del engranaje 2 Desenrosque el sensor A UNA vuelta y luego fijelo en su posici n con la contratuerca B A Sensor de velocidad de B Contratuerca rodillos de alimentaci n ZX1030690 ZX1030690 UN 26SEP02 OUZXMAG 000209E 63 07SEP05 1 1 Verificaci n de las placas de tope de los rodillos de alimentaci n cada 50 horas La limpieza de las placas de tope de los rodillos de alimentaci n es un factor importante para la precisi n del c lculo de la capacidad de producci n Los rodillos de alimentaci n siempre deben tocar las placas de tope sin que haya material en el medio IMPORTANTE Verifigue la limpieza de las placas de tope de los rodillos de alimentaci n una vez a la semana Aseg rese de que los rodillos de alimentaci n superiores est n paralelos a los rodillos inferiores y no los toquen consulte el manual del operador de la m quina OUZXMAG 0001121 63 13AUG01 1 1 25 4 102008 PN 63 Mantenimiento y servicio Cambio del papel de la impresora Seg n necesidad Cambiar el rollo de papel de impresora vac o del siguiente modo NOTA Una etiqueta dentro de la caja de la impresora muestra el procedimiento de sustituci n del rollo de papel 1 Abrir la tapa delantera A presionando ver flecha el bloq
71. nta D Indicador ZX1040998 UN 06SEP07 ZX1040999 UN 16AUG07 OUCC002 0002779 63 13AUG07 1 1 25 6 102008 PN 65 Especificaciones Pares de apriete de los tornillos m tricos TS1670 UN 01MAY03 Tes LA Tornillo Grado 4 8 Grado 8 8 o 9 8 Grado 10 9 Grado 12 9 Tornillo Engrasado Seco Engrasado Seco Engrasado Seco Engrasado Seco Di metro N m Ib in N m Ib in N m Ib in Nm Ib in Nem Ib in N m Ib in N m Ib in Nem Ib in M6 47 42 6 53 8 9 79 11 3 100 13 15 16 5 146 15 5 137 19 5 172 N m Ib ft N m Ib ft Nem Ib ft Nem Ib ft M8 11 5 102 14 5 128 22 194 27 5 243 32 235 40 29 5 37 27 5 47 35 N m Ib ft Nim Ib ft Nm Ib ft M10 23 204 29 21 43 32 55 40 63 46 80 59 75 55 95 70 N m Ib ft M12 40 29 5 50 37 75 55 95 70 110 80 140 105 130 95 165 120 M14 63 46 80 59 120 88 150 110 175 130 220 165 205 150 260 190 M16 100 74 125 92 190 140 240 175 275 200 350 255 320 235 400 300 M18 135 100 170 125 265 195 330 245 375 275 475 350 440 325 560 410 M20 190 140 245 180 375 275 475 350 530 390 675 500 625 460 790 580 M22 265 195 330 245 510 375 650 480 725 535 920 680 850 625 1080 800 M24 330 245 425 315 650 480 820 600 920 680 1150 850 1080 800 1350 1000 M27 490 360 625 460 950 700 1200 885 1350 1000 1700 1250 1580
72. nte el bloqueo del sensor NIR la posici n inicial del sensor no sea modificada como consecuencia de un bloqueo excesivamente fuerte es decir que resulte dif cil de engranar los pestillos En dicho caso puede modificarse la fuerza los pestillos soltando la contratuerca B y ajustando el gancho C a la posici n correspondiente El gancho C no debe doblarse una vez engranado el pestillo A Pestillos se usan 3 C Gancho B Contratuerca ZX1042283 ZX1042283 UN 01SEP08 OUCC002 00029D7 63 12SEP08 2 2 Sustituci n de la l mpara del sensor de humedad IMPORTANTE Luego de 3000 horas de funcionamiento se DEBE sustituir la l mpara del sensor A Nunca intente sustituir la l mpara del sensor A Este procedimiento especial DEBE ser efectuado por el concesionario John Deere Contacte al concesionario John Deere IMPORTANTE Si se abre el sensor durante la vigencia de la garant a sta quedar anulada IMPORTANTE Despu s de sustituir la l mpara del sensor siempre solicite que el concesionario John Deere efect e una calibraci n de referencia en blanco y negro del sensor Contacte al concesionario John Deere NOTA Para el env o y el almacenamiento del sensor utilice la envoltura original Se recomienda le ZX1039657 A L mpara del sensor ZX1039657 UN 21JUL06 gue utilice alg n procedimiento de env o rastreable y asegurado OUCC002 00029D9 63 12SEP08 1 1
73. or OU sure you want to reset the Zero value of the eig or If so confirm there is no material in the feed rots and click OK Z gt rn Sensor A D O Distance v 0 00 Cal Dist vy 0 00 E Distance mm 1 0 ZX1040745 Carpeta de masa caudal Sensor C Confirmar reinicio D Distancia V A Tecla de reinicio B Cancelar reinicio La carpeta de masa caudal permite al operador calibrar el sensor de masa caudal calibrar el sistema de rendimiento cambiar el tipo de cabezal y cambiar el m todo de grabaci n La secci n Sensor esquina izquierda de la carpeta de Masa caudal permite la calibraci n del sensor de masa caudal altura de rodillos de alimentaci n La altura de los rodillos de alimentaci n se calibra para definir el punto cero del sensor de masa caudal Cuando no hay material entre los rodillos de alimentaci n la altura F debe ser de 10 mm 0 39 in Si aparece otro valor diferente de 10 mm 0 39 in se debe realizar una calibraci n Antes de proceder a la calibraci n de la altura de los rodillos de alimentaci n comprobar gue los rodillos est n correctamente ajustados consultar el manual del operador de la cosechadora de forraje y de gue no hay material entre los rodillos de alimentaci n IMPORTANTE Los rodillos de alimentaci n superiores no deben tocar los rodillos inferiores Contin a en la p g siguiente Mass Flowe Calibration Stopped
74. or las radiaciones electromagn ticas emitidas por otros aparatos Tales influencias pueden ser perjudiciales por lo cual se deben tomar en cuenta las instrucciones de seguridad dadas a continuaci n Si se van a instalar accesorios el ctricos y electr nicos en el sistema el ctrico de la cosechadora el usuario debe verificar si dicha instalaci n afecta al sistema electr nico O a otros componentes Esto se aplica en particular a e Computadora personal e Receptor de GPS sistema de posicionamiento global En particular los componentes el ctricos electr nicos instalados subsecuentemente deber n cumplir con las disposiciones de la edici n actual de la directriz de compatibilidad electromagn tica EMC 89 336 EEC y portar el distintivo CE El cableado la instalaci n y el nivel m ximo de suministro de corriente deber n ajustarse a las indicaciones dadas en las instrucciones de instalaci n del fabricante de la m quina ZX OMSPFH EMV 63 02DEC96 1 1 30 2 102008 PN 67 N meros de serie Etiguetas de identificaci n Su Sistema GreenStar 277 Cosechadora de forraje incluye estas etiquetas de identificaci n Las letras y los n meros de estas etiquetas identifican un componente o conjunto en particular Se necesitan todos estos caracteres para solicitar repuestos o identificar un sistema o componente en cualquier programa de soporte de productos John Deere Adem s las autoridades los nec
75. os de entrenamiento para el conocimiento completo del eguipo y de su reparaci n Resultado Experiencia en la que usted puede confiar TS102 UN 23AUG88 DX IBC C 63 04JUN90 1 1 Rapidez en el servicio Nuestro objetivo es proporcionarle un servicio r pido y eficaz cuando y donde lo necesite Podemos efectuar las reparaciones en el campo o en el taller seg n las circunstancias Venga a vernos Conf e en nosotros LA SUPERIORIDAD DEL SERVICIO JOHN DEERE Acudimos cuando nos necesita TS103 UN 23AUG88 DX IBC D 63 04JUN90 1 1 IBC 1 102008 PN 73 El servicio John Deere le mantiene en marcha I BC 2 102008 PN 74
76. r a Ty Row Dep v Thr h h 4 Material NO average Harvesting OTf ran A current Inactive Low Flow Active Crop Average 000 Crop Code Current Value 0 00 ZX1040747 Carpeta de masa caudal Calibraci n A Tecla de estado de calibraci n C Peso indicado B Calibraci n en marcha La secci n de calibraci n de la carpeta Masa caudal permite al operador calibrar el Sistema GreenStar 21 Cosechadora de forraje Muchos factores inciden sobre la capacidad para obtener los mejores resultados e Realizar una calibraci n de rendimiento para cada cultivo y cuando var en las condiciones del cultivo e Para calibrar cosechar cultivos uniformes y erguidos a la velocidad de trabajo deseada por el operador e Al cosechar cultivos de hileras comprobar que el cultivo entre homog neamente en la m quina y no se amontona en uno de los lados del cabezal de corte e Evitar las zonas de bajo rendimiento densidad mientras se realiza la calibraci n IMPORTANTE Comprobar que el remolque o cami n que transporta el material descargado por la cosechadora de forraje est vac o cuando comience la medici n NOTA Calibraci n Detenida es el ajuste predeterminado de f brica 1 Pulsar la tecla de calibraci n A La indicaci n de la pantalla cambiar a Calibraci n En marcha B Contin a en la p g siguiente E Factor de calibraci n D Peso neto b scula plataforma F Capacidad 2 Comenzar a co
77. s de programas se guarden en la ra z de la memoria USB El sistema no detectar las aplicaciones que se guarden en un subdirectorio 1USB Bus de serie universal 2USB Bus serial universal Contin a en la p g siguiente NOTA La descarga de programas puede realizarse s lo con el modo experto activado y con el dispositivo de memoria USB instalado en la caja de conexi n e Carga de calibraci n 1 Pulse esta tecla multifunci n para cargar calibraciones espec ficas en la unidad de control del sensor con una memoria USB comercial y la caja de conexi n instalada en la estructura del sensor Para obtener m s informaci n contacte a su concesionario John Deere IMPORTANTE Aseg rese de que los archivos de calibraci n se guarden en la ra z de la memoria USB El sistema no detectar las calibraciones que se guarden en un subdirectorio NOTA La descarga de calibraciones puede realizarse s lo si el modo experto est en ON activado y con el dispositivo de memoria USB instalado en la caja de conexi n OUCC002 00029D4 63 12SEP08 2 5 15 27 PN 43 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH Medici n de la muestra de longitud de onda El sensor se entrega con su muestra de longitud de onda espec fica A que se debe usar para verificar el funcionamiento del sensor midiendo la longitud de onda del sensor IMPORTANTE Se recomienda enf ticamente registrar el n mero de serie del sensor
78. sechar El peso indicado en C debe IMPORTANTE Comprobar que todo el material est 5 Pesar la cantidad conocida de material que contiene Running Cla leia ox 99999 Throughput tm O average range current Average 0 00 Current Value 0 00 ZX1040747 UN 06SEP07 G Escalas de capacidad H Valores de capacidad aumentar seg n se cosecha Cosechar una cantidad conocida de material es decir carga de cami n carga de remolque etc Cuando se completa la carga conocida volver a pulsar la tecla de calibraci n A para detener la calibraci n La indicaci n de la pantalla cambiar a Calibraci n Detenida en un solo veh culo remolque o cami n el cami n o remolque Mientras se esperan los datos de la b scula es posible continuar cosechando Cuando regresen los datos de la b scula pulsar la tecla D para variar el valor del peso Utilizar el teclado num rico para introducir el peso neto del material que aparece en el recibo de la b scula OUCC002 000269F 63 13SEP07 1 2 15 11 102008 PN 27 Funcionamiento del Sistema GreenStar 2 SPFH IMPORTANTE Al variar el factor de calibraci n NO se alteran los datos ya guardados Despu s de efectuar los cambios toda la informaci n de recolecci n a partir de ese punto reflejar los cambios 8 Introducir el nuevo valor El factor de calibraci n E cambia autom ticamente cuando se introduce el
79. sulte la secci n Calibraci n en el manual del operador de la cosechadora de forraje Secciones activas Q Indica la cantidad de hileras activas establecidas en la Direcci n RCP 183 consulte la secci n Calibraci n en el manual del operador de la cosechadora de forraje OUCC002 000269C 63 12SEP08 4 4 15 34 102008 PN 50 Resoluci n de problemas Pantallas de alarma C digos de diagn stico de anomal as FS GS2 SPFH Internal Reference Failure Internal reference proc with old reference ZX1040985 A C digos de diagn stico de C Cadenas de texto anomal as D Icono B Cabezal El Sistema GreenStar 2 Cosechadora de forraje incorpora un sistema de alarmas DTC para informar al operador sobre determinadas anomal as o errores detectados en el sistema Las pantallas de alarma alertan al operador para que revise los problemas de funcionamiento del sistema e El c digo de diagn stico DTC que aparece en la esquina superior derecha D es independiente del idioma y ayuda a identificar m s detalles relacionados con la alarma activa relacionados en el manual del operador El c digo de diagn stico muestra el nombre de la unidad de control que genera el mensaje Consultar la Lista de c digos de diagn stico de la unidad de control HMS para ver problemas de funcionamiento espec ficos y sus respectivas acciones correctivas HMS 521700 12 A edure fail
80. talla t ctil que permite al operador introducir informaci n tocando la pantalla Las teclas virtuales e iconos la navegaci n por el monitor su configuraci n y funciones se describen en el manual del operador Monitor GS2 Aplicaciones b sicas Este manual del operador proporciona toda la informaci n necesaria para el empleo espec fico del Sistema GreenStar 21M en cosechadoras de forraje autopropulsadas Antes de trabajar con el Sistema GreenStar 27 Cosechadora de forraje Definir correctamente el cultivo a cosechar y configurar el tipo de documentaci n opcional pulsar el bot n GreenStar2 Pro y seguir las instrucciones dadas en el manual del operador Monitor GS2 Aplicaciones b sicas para seleccionar correctamente el tipo de cultivo 2 Pulsar el bot n Cosechadora de forraje para activar el Sistema GreenStar 277 Cosechadora de forraje Aparecer la pantalla principal ver GreenStar 2 cosechadora de forraje Pantalla principal en esta secci n IMPORTANTE Comprobar regularmente el funcionamiento del sensor de humedad realizando una medici n de la muestra de longitud de onda Ver GreenStar 2 cosechadora de forraje Carpeta de componentes Indicaci n medida y GreenStar 2 cosechadora de forraje Configuraci n HarvestLab en la secci n Manejo del Sistema GreenStar 27 Cosechadora de forraje OUCC002 0002698 63 13SEP07 2 2 15 2 102008 PN 18 Funcionami
81. tema de los EE UU El LADO DERECHO y el LADO IZQUIERDO se determinan mirando en el sentido de avance de la m quina ANOTAR LOS N MEROS DE IDENTIFICACI N DEL PRODUCTO P I N en la secci n N meros de identificaci n Anotar detalladamente todos los n meros de serie Tienen gran importancia en caso de substracci n facilitando el trabajo de la polic a El Sistema GreenStar 2 es una marca registrada de Deere 8 Company concesionario tambi n necesita estos n meros para los pedidos de repuestos Guardar estos n meros en un lugar seguro fuera de la m quina Esta m quina dispone de una GARANT A como parte del programa de soporte t cnico para los clientes que manejan y mantienen su equipo seg n describe este manual La garant a del Sistema GreenStar 27M se explica en el certificado de garant a que debe haber recibido del concesionario Esta garant a le asegura que John Deere respaldar sus productos en caso de surgir aver as dentro del plazo de garant a En determinadas circunstancias John Deere proporciona mejoras del producto frecuentemente sin cargo alguno para el cliente incluso si el equipo est fuera de garant a El abuso del sistema de c lculo de rendimiento de la cosechadora de forraje o la modificaci n de su rendimiento fuera de las especificaciones de la f brica anular la garant a y se podr an denegar las mejoras en campo IMPORTANTE Este manual proporciona toda la informaci n necesaria para el
82. tes de cultivo B n b P B Los resultados de la medici n pueden mostrar hasta Pulse la tecla Iniciar medici n C para iniciar cinco componentes B para el cultivo actual por ej manualmente una medici n para el cultivo actual Humedad C1 Pulse la tecla de Configuraci n de Harvest Lab D para configurar el sensor de humedad Vea Cosechadora de Contin a en la p g siguiente OUCC002 00029D3 63 12SEP08 6 7 15 20 or Funcionamiento del Sistema GreenStar 21 SPFH Cosechadora de forraje GreenStar 2 Selecci n de calibraci n manual GreenStar 2 Forage Harvester Manua Calibration Selection Calibration Category Alfalfa y ingredient Category Moisture Calibration i0 38964 ZX1042291 C Categoria de ingrediente D ID de calibraci n A Lista de componentes B Categoria de calibraci n Siempre que sea necesario se puede seleccionar manualmente una calibraci n de cultivo espec fico Para hacerlo es obligatorio cargar datos de calibraci n del dispositivo USB en el sensor de humedad contacte al concesionario En las pantallas Calibraci n y medici n Gr fico manual o Calibraci n y medici n Manual seleccione la tecla de componentes A en la que se desee aplicar los ajustes de calibraci n solicitados Aparecer la pantalla Cosechadora de forraje GreenStar 2 Selecci n de calibraci n manual Desde esta pantalla el operador seleccionar 1USB Bus seri
83. ueo B y solt ndolo a continuaci n 2 Sacar el brazo C y retirar el rollo de papel vac o 3 Sujetar el rollo de papel nuevo D entre los brazos C prestando atenci n a la direcci n del papel ver flechas 4 Encajar el papel debajo de la gu a del rollo E y despu s pasarlo a trav s de la ranura de expulsi n hasta que la impresora lo detecte y lo atrape 5 Cerrar la tapa delantera A Pulsar la tecla de expulsi n F repetidas veces hasta asegurarse de que el papel se desenrolle hacia fuera La impresora est lista para funcionar A Puerta delantera D Rollo de papel B Traba E Guia de rollo C Brazo F Bot n de expulsi n si ZX1040997 0 ZX1040996 UN 06SEP07 ZX1041080 UN 06SEP07 ZX1040997 UN 06SEP07 OUCC002 0002778 63 05SEP07 1 1 25 5 102008 PN 64 Mantenimiento y servicio Cambio de la cinta de la impresora Seg n necesidad Cambiar la cinta como se explica a continuaci n 1 Abrir la tapa delantera de la cinta tirando de la muesca A Sacar el cartucho de cinta B de la impresora Introducir el cartucho de cinta nuevo y encajarlo comprobando que el papel pasa a trav s de la ranura de expulsi n C Girar el cursor D a la derecha La cinta se estira hacia fuera Cerrar la tapa delantera del cartucho La impresora est lista para funcionar A Muesca de apertura C Ranura de expulsi n B Cartucho de ci
84. unidades individuales pueden ser cargadas navegando con la barra del cursor y seleccionados pulsando el bot n correspondiente para ver los c digos C de la unidad de control seleccionada Pulsar la tecla REGRESAR D para volver a la lista de unidades de control o la tecla BORRAR E para eliminar todos los c digos de la unidad de control selecionada A Lista de las unidades de control B Mostrar todos C Lista de c digos D Regresar E Borrar los c digos E iter Trouble Codes A Show All Mo 3 ZX1040986 HMSO01 Trouble Codes Code Aave Count Message Center Trouble Codes A R lt KA 524217 04 ZX1040987 OUCC002 0002766 63 14SEP07 2 2 ZX1040986 UN 17AUG07 ZX1040987 UN 17AUG07 20 2 102008 PN 52 Resoluci n de problemas Lista de c digos de diagn stico de unidad de control HMS C digo Cabezal Cadenas de texto Comentarios de anomal a 521700 12 Comunicaci n por diodos Fallo en comunicaci n por diodos El sensor de humedad est averiado la sustituci n del sensor es imprescindible y la debe realizar el concesionario 521700 12 Descarga incompleta Fallo de descarga de archivo de aplicaci n o No se pudo completar la descarga de calibraci n al sensor NIR aplicaciones de software o archivos de calibraci n 521700 12 Fallo de referencia
85. ware de la unidad de control del poste lateral RCP de la cosechadora de forraje se ha actualizado con la versi n Z100373 o posterior y para el modelo de cosechadora de forraje de 2003 con la versi n Z100133 Rev B3 o B4 8 Seleccionar el tipo de cabezal 9 Las referencias de blanco y negro del HarvestLab sensor de humedad se encuentran calibradas Fecha OUCC002 000268A 63 03AUG07 1 1 102008 PN 3 Introducci n Antes de comenzar Aungue el sistema se ha desarrollado para brindar lo ltimo en control de rendimiento ste puede aportar los m ximos resultados s lo si el cultivo se prepar correctamente para la cosecha Para obtener una mayor precisi n del sistema la capacidad de producci n de la m guina debe ser la mayor y la m s uniforme posible Por lo tanto se recomienda especialmente en pasto para producir un hilerado parejo y bien formado Tambi n se deben evitar las velocidades de avance desiguales Siempre tenga en cuenta gue cuanto menos se alimente la cosechadora de forraje menor ser la precisi n del control de rendimiento OUZXMAG 00010EF 63 16JUL01 1 1 102008 PN 4 ndice P gina Normas de seguridad Reconocer los avisos de seguridad 05 1 Distinguir los mensajes de seguridad 05 1 Observar los mensajes de seguridad 05 1 Montaje y desmontaje seguro con el sensor de humedad ee 05 2

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