manual del propietario serie 61 hd
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1. CONDENSADOR DE ARRANQUE VER TABLA CONDENSADOR DE MARCHA ABLA MODELOS Er 6120 6121 324 389UF 125V ZEPA0477 ESQUEMA DE COMPONENTES 230 VCA 1g a CONDENSADOR DE ARRANQUE CONDENSADOR DE MARCHA VER TABLA VER TABLA MODELOS E Eea 6111 6122 6123 6124 270 324UF 250V 50UF 370V 6120 6121 216 259UF 125V 40UF 3701 ZEPAOS37A DIAGRAMA T PICO DE UN CABLEADO TRIF SICO 39 VCA Lig 124 139 TI T2 T3 o SENSOR T RMICO RECOMENDADO CONECTADO EN SERIE A LA BOBINA DEL ARRANCADOR gt UN C CABLE DE C ALI e MENTACI N SENSOR T RMICO CABLE DEL SENSOR ANARANJADO NEGRO ROJO BLANCO H VERDE SONDAS DE FALLA DEL SELLO RESISTENCIA DE 330K OHMS ANTES DE JUNIO DE 2000 N O 2 MOTOR TRIF SICO LOS CONECTORES DEL SENSOR DE HUMEDAD DE FALLA DEL SELLO DEBEN ESTAR CONECTADOS AL CIRCUITO DE INDUCCI N DEL PANEL DE CONTROL ZEPA0038E NOTA 1 El cable del sensor opcional incluye 5 conectores 2 para el sensor t rmico 2 para el sensor de humedad y 1 conector verde a tierra Si s lo se espe cifica un sensor se incluir n ambos sensores y deber n estar conectados para poder validar la garant a Los2. CONDENSADOR DE ARRANQUE DIAGRAMA DE CABLEADO 230 VCA 19 DEL CONTACTOR 1 R p CONDENSADOR T DE ARRANQUE Las bombas trif sicas no son autom ticas Para su operaci n autom tica se requiere de un panel de control Siga las instrucciones del panel para cablear el sistema Antes de instalar una bomba revise la rotaci n dela bomba para asegurarse de que el cableado se haya conectado adecuadamente a la fuente de poder y que el conector verde del cable de alimentaci n consulte el diagrama de cableado est conectado a una tierra v lida Energice la bomba moment neamente y observe la direcci n del retroceso que se deriva del par de arranque La rotaci n ser la correcta si el retroceso va en sentido opuesto a la flecha de rotaci n de la caja de la bomba Sila rotaci n no es la correcta cambie dos de los conectores de alimentaci n excepto la tierra Esto deber a corregir la rotaci n Consulte el diagrama de cableado incluido con el panel de control el ctrico espec fico para conocer la ubicaci n correcta de las terminaciones de los cables Consulte las secciones sobre el sensory el panel de control en la p gina 4 MODELOS 6120 6121 CON REGULADOR SUPCO PR90 ANTES DEL 1 10 07 ZEPA0478 MODELOS 6111 6122 6123 6124 Y 6120 6121 CON REGULADOR GE DESPU S DEL 01 10 07 ZEPA0538 ESQUEMA DE COMPONENTES 230 VCA ta a BOMBA CONEXI N A LA RED
3. 3 C digo Carga total Apagado Rotor bloqueado KVA Resistencia del devanado de l nea a l nea Amperaje ES N two wP vw ORL RO N o ANOYI INS PINILLOS w Na oo N NI a Y an gt PINO RSS OA OO A A A O A a O PO O O O A O 0 E O IO 1 0 A IO N 0 vu9MNa Sa nv Pa Ya IN A In a 010 O IN ww WO nv Y a 00000 ND0wmu0O0Z IN SI O 0 N N A IIA gt NE O ASIS gt gt 0 O E EAS gt 01 a io NAL Ino DP oOn5SoN om AOS eun E ON Ann ONKO ODON QOOOMMMOTITAAT nO LTAAACHOoEcaocoazZzZZZZOwWwWwmuuuccccoa anoo AONGA Copyright 2015 Zoeller Co Todos los derechos reservados Instalaci n t pica de un sistema de bombeo de aguas negras Todas las instalaciones deben cumplir con todos los c digos el ctricos y de plomer a aplicables incluyendo de manera enunciativa pero no limitativa el C digo El ctrico Nacional y los c digos para instalaciones sanitarias regionales y o estatales etc El cableado el ctrico y la protecci n deber n cumplir con el C digo El ctrico Nacional y todos los dem s requisitos el ctricos estatales y locales aplicables DEP SITO DE FIBRA DE VIDRIO T PICO PARA INTERIORES Instale una v lvula de check de paso completo adecuada y una llave de paso adecuada Instale los controles adecuados Los paneles para exteriores requieren de un armaz n NEMA 3R 4X Todas las instalaciones requieren de una cubierta para el dep sito a fin de evitar que
4. Las bombas con sensores de humedad tienen un cable adicional adem s del cable de alimentaci n Los conductores del cable del sensor se conectan a las sondas sensoras que est n en la cavidad del sello inferior Los cables del sensor terminan en el panel de control para activar una luz indicadora cuando hay humedad en la cavidad del sello inferior Cuando se enciende la luz del indicador de humedad es porque el sello inferior permite la fuga de agua hacia la cavidad inferior del sello que est lleno de aceite Deber darse servicio a la bomba en los siguientes 30 d as para evitar da os al motor y los rodamientos El aceite de la caja del motor y la cavidad del sello inferior deben revisarse cuando se le d mantenimiento a la bomba Si el aceite de la caja del motor contiene agua o alg n otro contaminante ambos sellos deber n reemplazarse durante el mantenimiento Use siempre aceite nuevo y refacciones nuevas seg n las recomendaciones del fabricante Todas las reparaciones dentro del periodo de garant a deber n hacerse a trav s de las estaciones de servicio autorizadas por Zoeller En las aplicaciones existentes si el panel de control tiene solamente un sensor de humedad conectado por bomba deber colocarse un conector para el sensor de humedad en el conector del sensor de humedad del panel el otro conector del sensor de humedad que sale de la bomba deber conectarse a la tierra para completar el circuito La continuidad el circuito completo del
5. O anclado debe estar libre y no colgar encima de la ZEPA0466 Si emplea un sistema de riel el codo de descarga debe estar firmemente anclado a la parte inferior del dep sito En el caso de dep sitos de fibra de vidrio la parte inferior deber reforzarse si emplea un codo de descarga Si emplea un sistema de riel los rieles de gu a deber n ser tuber as de 3 4 pulg c dula 40 para las unidades de descarga devanadas verticales y de 2 pulg c dula 40 para las unidades bridadas horizontales de descarga Se recomienda usar tuber a de lat n acero inoxidable o acero galvanizado Instale un anillo con cable para izar la bomba y sacarla del foso El dep sito deber estar limpio y libre de desechos despu s de la instalaci n Los cables deber n estar debidamente sellados para evitar que la humedad y los gases entren al panel de control ZEPA0071 O Copyright 2015 Zoeller Co Todos los derechos reservados 4 Instrucciones de cableado Ameca a instalaci n y revisi n de los circuitos el ctricos y el hardware deber hacerla un electricista debidamente calificado y certificado Amca Riesgo de electrocuci n No quite el cable de alimentaci n con relevador de tensi n ni conecte el conduit directamente a la bomba Arrecauci n Los cables de alimentaci n y
6. check e Unidades d plex Revise que los tiempos de operaci n sean uniformes Si son desiguales es se al de una falla en la unidad el interruptor de flotador o el control e Revise el panel para verificar que no haya humedad en la caja ni conexiones sueltas y para inspeccionar la condici n general de los componentes Revise la ubicaci n y el estado de los interruptores de flotador Cada a o Adem s de hacerlas revisiones mensuales revise y limpie el dep sito Reemplace todos los componentes defectuosos Retire la arena los desechos o el lodo que encuentre en el dep sito de la bomba Cada dos a os e Revise el aislamiento del aceite del motor y las cavidades de los sellos Para verificar si hay presencia de contaminaci n por aceite siga estos pasos e Aceite de color claro sin olor a quemado El aceite el motor y los sellos est n en buenas condiciones e Aceite oscuro con olor a quemado El motor de la bomba se sobrecalent Revise la resistencia de la tierra del devanado del motor Se requiere una lectura de 1 megaohm o m s Si la lectura es menor lleve la unidad a la estaci n de servicio autorizada por Zoeller para su reparaci n e Aceite turbio emulsificado Los sellos no funcionan Lleve la unidad a un local de servicio autorizado para su reparaci n e Tire el aceite aislante del motor adecuadamente si es necesario cambiarlo e Revise los cables de alimentaci n para verificar que no est n da ados ni des
7. circuito del sensor de humedad puede revisarse con un voltimetro Configure el volt metro para que lea la resistencia y coloque los conectores del voltimetro en los cables blanco y negro del cable del sensor El volt metro deber registrar aproximadamente 330k Ohms Una lectura de la resistencia demasiado baja indica que hay una fuga en el sello que permite la entrada de agua a la cavidad del sello Si la lectura del voltimetro indica que el circuito est abierto es porque hay un problema con el circuito del sensor de humedad Revise la resistencia entre el conductor verde de la tierra del cable de alimentaci n de la bomba y los cables blanco y negro del cable del sensor La lectura de la resistencia deber indicar que el circuito est abierto Si el volt metro da una lectura distinta a la de un circuito abierto hay un problema con el cableado o el cordaje del circuito del sen sor Si la lectura de la resistencia indica que hay un problema con alguna de las pruebas la bomba deber ser reparada por una estaci n de servicio autorizada por Zoeller BOMBAS SIN SENSORES DE HUMEDAD Las bombas de doble sello ofrecen mayor protecci n contra los da os que ocasionan las fallas de los sellos Las bombas se instalan sin sondas sensoras Deber darse servicio a las bombas sin sondas sensoras de acuerdo a un calendario de mantenimiento preventivo peri dico El aceite de la caja del motor y la cavidad del sello inferior deben revisarse cuando se le d
8. del sensor as como todos los cables del flotador deben estar sellados para evitar que los gases del dep sito entren al panel de control INSTRUCCIONES PARA REVISAR LA ROTACI N DE LAS UNIDADES TRIF SICAS Es muy importante que estas unidades est n conectadas de modo que la rotaci n sea la adecuada Dado que no es posible ver las partes giratorias sin sacar la bomba del foso deber revisarse la rotaci n de las unidades trif sicas antes de instalar la bomba en el foso y de acuerdo con lo siguiente Despu s de que se hagan las conexiones el ctricas adecuadas energice moment neamente la bomba y observe la direcci n del retroceso que se deriva del par de arranque La rotaci n ser la correcta si el retroceso va en sentido opuesto a la flecha de rotaci n Si la rotaci n no es la correcta desconecte la energ a y cambie dos de los conectores de alimentaci n Vuelva a encender la energ a y haga nuevamente la prueba de rotaci n SENSORES T RMICOS OPCIONAL Hay dos sensores t rmicos y conectores cableados en serie entre s y ubicados junto a las bobinas del motor Si la temperatura sobrepasa el l mite m ximo recomendado la bomba se desactiva cuando los cables conductores est n conectados al circuito del arrancador magn tico de un panel de control con funci n de corte t rmico La desactivaci n continua de este circuito requiere de la atenci n del personal de mantenimiento SENSORES DE HUMEDAD OPCIONAL
9. desajustados Se activa el sensor de temperatura El interruptor de sobrecarga t rmica est desajustado o defectuoso El foso es demasiado peque o D La bomba no se apaga Hay basura d ebajo del interruptor de flotador Hay una obstrucci n en el desplazamiento del flotador El interruptor de flotador est da ado o defectuoso Los contactos del arrancador magn tico hicieron corto Aire atrapado Revise el respiradero E La bomba funciona pero procesa muy poca agua o nada Revise que no haya obstrucciones en la caja de la bomba ni en el tubo de descarga y que la v lvula de check no est pegada El respiradero est tapado o no se ha perforado La descarga sobrepasa la capacidad de la bomba El voltaje es muy bajo o incorrecto Rotaci n incorrecta del motor El condensador est defectuoso F Despu s de un periodo de uso se reducen la carga y o la capacidad Hay un aumento en la fricci n de la tuber a Hay una obstrucci n en la l nea o la v lvula de check Los materiales abrasivos y qu micos deterioraron el impulsor y la carcasa de la bomba Si esta lista no le ayuda a identificar el problema consulte al fabricante No intente reparar ni desarmar la bomba Copyright 2015 Zoeller Co Todos los derechos reservados
10. equipo mediante el representante local autorizado por la empresa Los cargos de transporte ser n cubiertos por el comprador La empresa no cubrir los cargos de mano de obra por reparaciones incluidas en la garant a si las reparaciones se hacen despu s de un a o de la fecha en que se haya instalado el equipo para uso del consumidor final o nueve meses en el caso de construcciones miner a u otras instalaciones port tiles Las devoluciones deben contar con la previa autorizaci n escrita de la empresa Las bombas de la serie para ambientes peligrosos est n sujetas a procedimientos de reparaci n especiales Comun quese con Zoeller Garant a para controles y accesorios consulte la garant a espec fica a continuaci n INSTALACI N PERMANENTE EN DRENAJE MUNICIPAL Cinco a os 10 000 hr Meses de haberse embarcado Garant a limitada MESES HORAS 0 18 0 3 000 19 30 30 45 46 60 3 000 5 000 5 000 7 500 7 500 10 000 0 0 0 0 0 0 30 30 30 50 50 30 50 50 50 80 80 50 80 75 80 100 100 100 Rotor y estator Sello mec nico Impulsor Anillos de desgaste Rodamientos de bola Caja de la bomba Controles y accesorios incluidos para 18 meses INSTALACIONES AGR COLAS O DE PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES PERMANENTES QUE CONTENGAN CANTIDADES LIMITADAS 5 POR VOLUMEN DE AGUAS RESIDUALES O SUSTANCIAS ABRASIVAS E INSTALACIONES INDUSTRIALES PERMAN
11. las personas que entren en el dep sito deber n llevar puesto un arn s con una cuerda de seguridad que llegue hasta la superficie para poder sacarlas en caso de asfixia Las aguas negras despiden gas metano y sulfuro de hidr geno que pueden ser altamente t xicos La instalaci n y revisi n de los circuitos el ctricos y el hardware deber hacerla un electricista debidamente calificado Nunca levante la bomba jal ndola del cable de alimentaci n Aovertencia Unit must be flushed and disinfected inside and out prior to servicing INSPECCI N GENERAL DEL SISTEMA Antes de poner en marcha el sistema un t cnico calificado deber hacer un Reporte de arranque AQ ADVERTENCIA El cableado y la tierra deber n apegarse al c digo el ctrico nacional y atodos los c digos y reglamentos locales aplicables PROCEDIMIENTO DE LUBRICACI N No es necesario lubricar el equipo Si la bomba se va a guardar durante m s de seis meses consulte el procedimiento de almacenamiento por periodos breves que se describe en la secci n sobre el funcionamiento del equipo MANTENIMIENTO PREVENTIVO Se recomienda hacer mantenimiento preventivo para prolongar la vida til del equipo A continuaci n se presenta un calendario de mantenimiento sugerido Mantenimiento mes e Revise que los flotadores funcionen bien y que no tengan obstrucciones e Haga una prueba auditiva para verificar el funcionamiento de las v lvulas de
12. los desechos caigan dentro del dep sito y para prevenir lesiones por accidentes Los sellos impermeables al gas se requieren para todas las instalaciones de drenaje en interiores de modo que se contengan los gases y olores Cuando la v lvula de check est instalada perfore un agujero de 3 16 pulg en el tubo de descarga debajo de la v lvula de check alineada con la parte superior de la bomba NOTA El agujero deber estar debajo de la cubierta del dep sito y limpiarse peri dicamente Durante los periodos de funcionamiento de la bomba se ver un chorro de agua que sale del respiradero Perfore tambi n un respiradero en la caja de la bomba Aseg rese de que el respiradero no est bloqueado durante el mantenimiento La ventilaci n de gases y olores que salgan por el tubo de ventilaci n y se liberen hacia la atm sfera deber cumplir con los c digo locales y estatales Asegure el cable de alimentaci n para evitar que se enrede con el mecanismo del interruptor de flotador de nivel variable 12 No reduzca el tubo de descarga de la bomba a una medida inferior a IPS de 3 pulg El dep sito debe cumplir con todos los c digos y especificaciones aplicables El dep sito debe tener una medida que permita un intervalo m nimo de 3 minutos entre arranques DEP SITO DE CONCRETO T PICO PARA EXTERIORES 4 La bomba debe estar totalmente alineada y el interruptor de flotador CON CAJA DE VAL MULAS Y TAPAS DE ACCESO CON
13. mantenimiento a la bomba Si el aceite de la caja del motor contiene agua u otros contaminantes ambos sellos deber n reemplazarse durante el mantenimiento Use siempre aceite nuevo y refacciones nuevas seg n las recomendaciones del fabricante Todas las reparaciones dentro del periodo de garant a deber n hacerse a trav s de las estaciones de servicio autorizadas por Zoeller PANELES DE CONTROL Estas bombas no son autom ticas Requieren de un panel de control El circuito del arrancador del motor el circuito de control y el circuito de la alarma que contiene el panel son caracter sticas est ndar Con frecuencia se requieren armazones para exteriores y reguladores alternadores Los interruptores de flotador de nivel variable son el dispositivo m s com n para medir niveles Tome nota de lo siguiente Las unidades monof sicas tienen condensadores y reguladores de arranque montados en el exterior El panel de control deber permitir el montaje de estos componentes del arranque Las bombas que incluyan protecci n para el sensor de falla en el sello y el sensor de protecci n t rmica requieren que las terminales y las funciones de la interfaz se incorporen en el panel Todas las bombas requieren de protecci n contra sobrecargas en el panel Use un control para el motor aprobado que corresponda a la carga completa del amperaje de entrada del motor con el los elemento s de sobrecarga seleccionado s seg n las instrucciones del control Las bom
14. CAN lesiones personales graves muerte o da os materiales considerables Anoverrencia Advierte sobre peligros que PUEDEN provocar lesiones personales graves muerte o da os materiales considerables da PRECAUCI N Advierte sobre peligros que PUEDEN provocar O Simplex O Panel N P O D plex O Sistema de riel N P Nombre del trabajo Distribuidor N mero de pedido de ventas Contratista Fecha de instalaci n Lecturas del sistema durante el funcionamiento Voltage ___ Amperaje __ lesiones personales o da os materiales INDICAQUE HAY INSTRUCCIONES ESPECIALES MUY IMPORTANTES QUE DEBER N SEGUIRSE ANALICE DETENIDAMENTE TODAS LAS INSTRUCCIONES Y ADVERTENCIAS ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO RELACIONADO CON ESTA BOMBA NO DESPRENDA NINGUNA DE LAS CALCOMAN AS DE SEGURIDAD CONSULTE LA GARANT A EN LA P GINA 2 Copyright 2015 Zoeller Co Todos los derechos reservados Garant a limitada Zoeller Engineered Products garantiza al propietario original que su Serie 61 HD de bombas sumergibles est libre de defectos en cuanto a su fabricaci n y sus materiales bajo las siguientes condiciones y limitaciones a cambio de que el propietario pague el porcentaje que corresponda seg n la lista de precios de las siguientes refacciones vigente al momento del reemplazo en las instalaciones especificadas Condiciones 1 Aprobaci n de la instalaci n y el arranque del
15. DETERMINADO SE LIMITAR A LA DURACI N DE LA GARANT A EXPRESA Algunos estados no permiten que se limite la vigencia de una garant a impl cita por lo que es posible que la limitaci n anterior no le corresponda Algunos estados no permiten que se excluyan o limiten los da os incidentales o emergentes por lo que es posible que la limitaci n o exclusi n anterior no le corresponda Esta garant a le otorga derechos legales espec ficos y es posible que le correspondan otros derechos que var an de un estado a otro Zoeller Engineered Products no asume ni autoriza a ninguna persona ni empresa a que asuma a su nombre ninguna otra obligaci n en conexi n con la venta de su equipo Toda ampliaci n o modificaci n de esta garant a que haga un tercero ser su responsabilidad exclusiva Nose aplicar ninguna otra garant a expresa o impl cita incluyendo las garant as impl citas de comerciabilidad y aplicabilidad para un uso espec fico O Copyright 2015 Zoeller Co Todos los derechos reservados 2 Consulte la f brica Antes de la instalaci n 1 Inspeccione la bomba En ocasiones los productos se da an durante el embarque Si la unidad est da ada comun quese con el distribuidor antes de usarla NO quite los conectores de prueba de la cubierta ni la caja del motor 2 Lea cuidadosamente la literatura que se le entreg para familiarizarse con los detalles espec ficos de instalaci n y uso Conserve estos materiales par
16. ENTES 15 meses despu s del embarque Garant a limitada MESES 0 9 9 15 0 25 25 25 50 50 50 50 0 50 25 50 Controles y accesorios incluidos para nueve meses CONSTRUCCI N Y MINER A OTRAS INSTALACIONES PORT TILES Nueve meses despu s del embarque Garant a limitada 0 9 Rotor y estator Sello mec nico Impulsor Anillos de desgaste Rodamientos de bola Carcasa de la bomba MESES 0 25 25 0 25 Rotor y estator Sello mec nico Anillos de desgaste Rodamientos de bola Carcasa de la bomba Controles y accesorios incluidos para nueve meses Garant a limitada para reparaci n en una estaci n de servicio autorizada A partir de la fecha de la reparaci n la vigencia de la garant a de reparaci n ser la que corresponda al m s largo de los siguientes periodos la garant a original no vencida o 30 d as Garant a limitada para refacciones 30 d as despu s de la compra Todas las instalaciones de las bombas Zoeller de la Serie 61 HD deben contar con un Reporte de arranque de Zoeller Engineered Products ZM1074S El reporte deber ser preparado por un t cnico de arranque autorizado y en presencia del contratista que haga la instalaci n Se conservar una copia del reporte en el archivo de las oficinas de Zoeller Engineered Products en Louisville KY EEUU El contrato de garant a proporcional de 5 cinco a os ser nulo si no se cumple con este requisito Limitaciones De conformidad
17. Su tranquilidad es nuestra mayor prioridad La informaci n presentada dentro refleja condiciones del tiempo de publicaci n Consultar la f brica sobre discrepancias o contradicciones Registre en l nea su producto de Zoeller Engineered http reg zoellerengprod com MANUAL DEL PROPIETARIO ZM1759_Sa Y DELER 1015 DIRECCI N POSTAL PO BOX 16347 Louisville KY 40256 0347 USA DIRECCI N PARA ENV OS 3649 Cane Run Road Louisville KY 40211 1961 USA 1 502 778 2731 FAX 1 502 774 3624 Sustituya a 0510 visite a nuestro sitio web www zoeller com SERIE 61 HD UNIDADES SUMERGIBLES ANTIATASCO Felicidades por haber adquirido una bomba sumergible Zoeller Serie 61 HD Desde el 1939 Zoeller marca el est ndar en bombas sumergibles de achique y para aguas negras Esta l nea de bombas sumergibles para aguas negras para trabajo pesado y manejo de s lidos tienen la misma calidad de fabricaci n y el mismo dise o de f cil mantenimiento que usted ya conoce Esta bomba Zoeller le dar a os de servicio sin problema alguno siempre y cuando se instale de acuerdo a las recomendaciones del fabricante Este manual incluye las instrucciones de instalaci n operaci n mantenimiento y servicio en un mismo documento para facilidad del propi etario de una bomba para aguas residuales sumergible antiatasco marca Tabla de contenido Instrucciones de seguridad Garant a limitada Antes de la instal
18. a futuras referencias LEA CUIDADOSAMENTE ESTA LISTA DE ADVERTENCIAS ADVERTENCIA No levante cargue ni cuelgue la bomba mediante los cables el ctricos Los cables el ctricos da ados pueden ocasionar choques el ctricos quemaduras o la muerte Aseg rese de que est disponible una conexi n debidamente aterrizada Todas las bombas cuentan con dispositivos para su adecuado aterrizaje a fin de ayudarle a protegerse contra la posibilidad de que ocurra un choque el ctrico Aseg rese de que la caja de controles est dentro del rango de alcance del cable de alimentaci n de la bomba NO USE EXTENSIONES Las extensiones muy largas o muy ligeras no suministran suficiente voltaje al motor de la bomba Pero sobre todo podr an constituir un peligro a la seguridad si el aislamiento se da ara o si el extremo de la conexi n cayera dentro del foso Aseg rese de que el circuito de alimentaci n el ctrica de la bomba est equipado con fusibles y desconexiones o disyuntores con capacidad adecuada Se recomienda un circuito derivado del tama o que se indica en el C digo El ctrico Nacional para la corriente detallada en la placa de caracter sticas de la bomba Durante la instalaci n inicial hay que tener cuidado de verificar que exista un suministro de aire adecuado siempre que haya una persona dentro del dep sito Siga siempre los lineamientos de la OSHA sobre los requisitos para espacios cerrados Riesgo de ch
19. aci n Datos el ctricos Instalaci n de achique t pica Instalaci n t pica para aguas negras Instrucciones de cableado Funcionamiento Mantenimiento Lista de control de servicio Datos del propietario N mero de modelo C digo de fecha N mero de serie Bomba 1 Bomba 2 Zoeller Por favor lea y revise este manual antes de instalar el producto Siga los pasos y procedimientos detallados en el documento ZM1074S para arrancar el equipo debidamente Muchas de las indicaciones de este manual si se siguen correctamente no s lo prolongar n la vida de la bomba y evitar n problemas sino que tambi n le ahorrar n tiempo y dinero durante la instalaci n Consulte el documento 2M17608 para conocer el manual de reparaci n de las bombas de la Serie 61 HD Si requiere ayuda comun quese con nuestro Departamento de Apoyo al Producto al 1 502 778 2731 Instrucciones de seguridad PARA EVITAR LESIONES GRAVES O FATALES O DA OS MATERIALES CONSIDERABLES LEA Y SIGA TODAS LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DE ESTE MANUAL Y LAS QUE ESTAN ADHERIDAS A LA BOMBA EL PROP SITO DE ESTE MANUAL ES AYUDAR EN LA INSTALACI N Y FUNCIONAMIENTO DE ESTA UNIDAD Y DEBE CONSERVARSE JUNTO A LA BOMBA Estees un S MBOLO DEALERTADE SEGURIDAD Cuando vea este s mbolo en la bomba o en este manual busque alguna de las siguientes palabras clave y tome en cuenta el riesgo de lesiones personales o da os materiales Advierte sobre peligros que PROVO
20. bas para ambientes peligrosas requieren paneles que ofrezcan reguladores de seguridad intr nseca y deber n cumplirse todos los dem s requerimientos de la NEC consulte los art culos 500 501 y 502 y los dem s que correspondan TAMA O DEL CABLE DE ALIMENTACI N AWG DE CUATRO FASE DEL PODER Y CABLE DEL SENSOR CONECTORES PARA LA SERIE 61 HD IDENTIFICACI N DE LOS CONECTORES moneLo Bhe zon zF 208 seo srs a A NEGRO Y BLANCO Aia a a CABLE DE DIAMETRO APROXIMADO DEL CABLE POR CALIBRE NENTEN GABLE DEL SENSOR izane ostrou o 12 4 AWG 0 64 pulg 8 4 AWG 0 93 pulg ZERA0039F NOTA EL CABLE AWG 18 5 DEL SENSOR TIENE APROXIMADAMENTE 0 44 PULG DE DI METRO Copyright 2015 Zoeller Co Todos los derechos reservados 5 Instalaci n monof sica Todos los modelos monof sicos requieren de un circuito con condensador de arranque condensador de marcha y regulador para poder arrancar y funcionar debidamente Estos componentes se pueden comprar por separado o precablearse en el panel de control de Zoeller Para componentes comprados por separado use el diagrama de instalaci n y conexi n Los modelos monof sicos no son autom ticos Para operar autom ticamente debe agregarse un panel de control al circuito de poder Siga las instrucciones del panel DIAGRAMA DE CABLEADO 230 VCA 1 DEL CONTACTOR L y 4 s gONEXI N ALA VERDE TT Al X BLANCO N CONDENSADOR DE MARCHA GULADOR ARRANQUE
21. con todas las garant as anteriores la nica obligaci n de Zoeller Engineered Products ser hacer reparaciones y cambiar refacciones cuando sea necesario en aquellos productos que sean devueltos a Zoeller Engineered Products o a un local de servicio autorizado y que la empresa considere defectuosas La s parte s que no funcione n y que se determine que es son defectuosa s en cuanto a sus materiales o mano de obra ser n reparada s reemplazada s o fabricada s a opci n de Zoeller Engineered Products siempre y cuando al hacerlo no quedemos obligados a reemplazar un montaje entero el mecanismo entero o la unidad completa Los componentes principales y los controles no fabricados por la empresa est n cubiertos por la garant a original del fabricante en sustituci n de esta garant a Esta garant a no tendr aplicaci n para ning n producto ni ninguna de sus partes incluyendo las bombas los controles los dispositivos de izaje los dep sitos y los cables de alimentaci n que se hayan da ado o que se hayan sometido a un uso incorrecto accidente negligencia operado fuera de los l mites de las curvas de la bomba usado de manera contraria a lo especificado en las instrucciones impresas o da ado debido a un suministro de energia defectuoso protecci n el ctrica inadecuada o instalaci n o reparaci n defectuosa La empresa no se har responsable de los gastos de viaje la renta de equipo los honorarios de contratistas externos ni
22. es Si el flujo es notablemente inferior al rendimiento nominal es posible que haya aire atrapado dentro de la bomba e P dale a un electricista calificado que mida el voltaje y la corriente del cable negro del equipo monof sico o de los tres cables de corriente del equipo trif sico mientras la bomba est en funcionamiento Anote las lecturas en el espacio correspondiente en la secci n Datos del propietario de la p gina 1 de este manual para futuras referencias Una vez terminada la prueba preliminar el sistema estar listo para ponerse en marcha Zoeller requiere que se llene un Reporte de arranque ZM1074S siempre que un sistema se ponga en funcionamiento por primera vez o despu s de que un sistema haya tenido un cambio importante es decir un reemplazo de la bomba un reacondicionamiento etc Es necesario conservar una copia del Reporte de arranque en el lugar donde est instalado el equipo para referencias futuras PROCEDIMIENTO DE AJUSTE Bombas Lo nico que hace falta es verificar que la rotaci n est correcta Paneles La sobrecarga t rmica del panel debe estar configurada seg n el amperaje a plena carga FLA por sus siglas en ingl s que se indica en la placa de caracter sticas de la bomba o consulte la ficha t cnica de la bomba Consulte el diagrama del sistema para conocer la ubicaci n deseada de cada una de las funciones del flotador Las v lvulas de descarga deber n colocarse en la posici n totalmen
23. gastados Reempl celos inmediatamente si detecta da os o desgaste e Revise el impulsor para verificar que no est da ado ni desgastado C mbielo seg n se lo indique una estaci n de servicio autorizada por Zoeller BOMBAS DE DOBLE SELLO Las bombas de doble sello ofrecen mayor protecci n contra los da os que ocasionan las fallas de los sellos El aceite de la caja del motor y la cavidad del sello inferior deben revisarse cuando se le d mantenimiento a la bomba Si el aceite de la caja del motor contiene agua o alg n otro contaminante ambos sellos deber n reemplazarse durante el mantenimiento Use siempre aceite nuevo y refacciones nuevas seg n las recomendaciones del fabricante Todas las reparaciones deber n hacerse a trav s de las estaciones de servicio autorizadas por Zoeller Copyright 2015 Zoeller Co Todos los derechos reservados 7 Lista de control de servicio y soluci n de problemas esconecte la bomba Use calzado con suela protectora aislante y aseg rese de no estar pisando agua En caso de inundaci n comun quese con la compa a el ctrica y Apoverrencia PRECAUCIONES EL CTRICAS Antes de darle mantenimiento a la bomba siempre apague el interruptor de energ a principal del panel y luego d i local o con un electricista debidamente calificado y autorizado para desconectar el suministro el ctrico antes de sacar la bomba dh abvertencia Las bombas sumergibles contienen aceites que
24. itaci n y o a que el dep sito est vac o Elgolpe de ariete crea picos moment neos de presi n elevada Estos picos pueden ocasionar da os severos a las v lvulas de check y el sistema de tuber as El dise o del sistema de bombeo debe tomar en cuenta el golpe de ariete Consulte el cap tulo 2 33 del documento ASPE Data Book Libro de datos de la Asociaci n Americana de Ingenieros de Instalaciones Sanitarias Algunos sistemas podr an requerir resortes externos o v lvulas de check con palanca de contrapeso o alguna otra soluci n de ingenier a Lasbombas trif sicas deben conectarse para que la rotaci n sea adecuada es decir en sentido contrario a las manecillas del reloj viendo desde la entrada del impulsor Consulte la p gina 4 para leer las instrucciones de revisi n de la rotaci n trif sica NOTA Las bombas marcadas como UL o US est n probadas de conformidad con la norma UL 778 de la UL Las bombas certificadas por la CSA se apegan a los lineamientos de la norma C22 2 NO 108 de esa asociaci n Datos el ctricos servicio n No uo SIS O NN DN DA o OO Sto UA to O NI O oouw ocoon DN EN a oo MNAO 20 ONUDI ion Ii II viv NN IN OOOO viv iv Iv Io Sou L W W W 19 1 1 19 10 Y Y 9 gt 09 19 LO O gt 19 LO LO LY a 19 19 19 9 a 9 9 Y Y 09 09 00 Y O ma ONINO IN 0 40 gt 00 0 NIN 910100 0 OO A NO 2 O N ES a 2 O N O N N NNN BA6125
25. los gastos no autorizados de locales de reparaci n No se har ning n reembolso por gastos de env o da os mano de obra u otros cargos que pudieran resultar de la falla reparaci n o reemplazo del producto Esta garant a no tiene aplicaci n para ning n material que haya sido desmantelado sin la previa aprobaci n de Zoeller Engineered Products que se haya sometido a usos inadecuados aplicaciones inadecuadas negligencia alteraciones accidentes o causas de fuerza mayor que no se haya instalado de conformidad con las instrucciones de instalaci n de Zoeller Engineered Products que se haya expuesto de manera enunciativa mas no limitativa a hidrocarburos derivados de hidrocarburos aceite gasolina solventes etc u otras sustancias abrasivas o corrosivas y sustituye a cualquier otra garant a expresa o impl cita Comun quese con una estaci n de servicio autorizada para obtener todas las refacciones que necesite Para mayor informaci n acerca de nuestra garant a o en caso de no poder obtener servicio en su localidad comun quese con Zoeller Engineered Products 3649 Cane Run Road Louisville Kentucky 40211 1961 EEUU Atn Servicio al Cliente Customer Service ZOELLERENGINEEREDPRODUCTSSEDESLINDAEXPRESAMENTEDE CUALQUIER RESPONSABILIDAD POR DA OS ESPECIALES EMERGENTES O INCIDENTALES O POR INCUMPLIMIENTO DE LA GARANT A EXPRESA O IMPL CITA ASIMISMO CUALQUIER GARANT A IMPL CITA DE COMERCIABILIDAD O APTITUD PARA UN FIN
26. mpre que sea posible o col quele alg n tipo de cubierta protectora Cubra con cinta o selle con una bolsa de pl stico los extremos de las terminales de alambre Roc e una capa de aceite anticorrosivo a las superficies que no est n pintadas El impulsor debe girarse cada seis meses para mantener los sellos lubricados y evitar que se queden pegados i es necesario almacenar el panel siga estas recomendaciones Guarde el panel bajo techo siempre que sea posible y col quelo en su empaque original Selle todas las aberturas Col quelo en posici n vertical No coloque nada encima del panel ROCEDIMIENTO DE ARRANQUE evise lo siguiente antes de poner a funcionar el equipo Rotaci n correcta de la bomba s lo unidades trif sicas Limpieza del foso e Panel seco y debidamente instalado Flotadores colocados correctamente e V lvulas de descarga abiertas e Respiradero de 5 mm 3 16 pulg perforado en el tubo entre la v lvula de check y la bomba Una vez que todo lo anterior se haya verificado revise lo siguiente Cables de alimentaci n de la bomba debidamente conectados al panel e Cables de los flotadores conectados al panel e Conexiones entre el conduit y el panel debidamente selladas e Panel ajustado para la sobrecarga t rmica Despu s de instalar la bomba en el rea de contenci n y cuidando que la inmersi n sea la adecuada abra completamente la v lvula de descarga Encienda la unidad con los controles manual
27. oque el ctrico No se ha estudiado el uso de estas bombas en albercas recreativas LEA CUIDADOSAMENTE ESTA LISTA DE PRECAUCIONES Ah PRECAUCI N Aseg rese de que la fuente de poder tenga capacidad para los requerimientos de voltaje del motor seg n se indica en la placa de caracter sticas de la bomba La instalaci n de bombas que usen interruptores de flotador para varios niveles es responsabilidad de quien hace la instalaci n y deber tenerse cuidado de que el interruptor de flotador anclado no cuelgue sobre la bomba ni el foso y que est asegurado de modo que la bomba se apague Se recomienda usar conexiones y tuber a r gida y que el foso tenga un di metro m nimo de 92 cm INFORMACI N FINALIDAD DEL RESPIRADERO Es necesario que todas las bombas sumergibles con capacidad para manejar desechos s lidos de diferentes tama os tengan un dise o para entrada en la parte inferior de modo que se reduzcan los atascos y las fallas del sello Si se incorpora una v lvula de check enla instalaci n deber perforarse un respiradero aprox 3 16 en el tubo de descarga por debajo de la v lvula de check y la cubierta del foso para purgar la unidad cuando haya aire atrapado Durante los periodos de funcionamiento de la bomba se ver un chorro de agua que sale del respiradero El respiradero deber revisarse peri dicamente para ver que no est obstruido y limpiarlo si es necesario El aire queda atrapado debido a la ag
28. se presurizan y calientan bajo condiciones de operaci n Deje que transcurran 2 5 horas despu s de la desconexi n antes de iniciar el mantenimiento PROBLEMA A La bomba no enciende o no funciona Revise el voltaje de Si no hay voltaje Si hay voltaje N mero 1 Las terminales de l nea del panel Revise el interruptor de la Contin e con el paso 2 de control de la bomba desconexi n el fusible de la l nea L1 L2 L3 trif sico y o los disyuntores del circuito de suministro de poder N mero 2 Las terminales del motor de la Revise el voltaje del circuito de control Revise el regulador de arranque y el bomba del panel de control de la Revise los contactos del arrancador condensador unidades monof sicas bomba magn tico la sobrecarga t rmica y los Revise la tierra de la bomba y que el T1 T2 T3 interruptores de flotador impulsor no est pegado CAUSAS COMUNES B El motor se sobrecalienta y activa el control de sobrecarga o quema el fusible Voltaje incorrecto Fuente de poder desbalanceada Rotaci n incorrecta del motor Carga baja o negativa Temperatura del agua demasiado alta El impulsor o el sello est n pegados Hay un defecto en el condensador o el regulador Hay un cortocircuito en el motor Se perdi una l nea en la unidad trif sica C La bomba arranca y se detiene con demasiada frecuencia La v lvula de check se qued pegada en la posici n abierta Los controles de nivel est n
29. sensores deber n especificarse al momento de hacer el pedido inicial de la bomba y no est n disponibles para instalaciones en campo Los colores de los sensores son los que se muestran en el diagrama Copyright 2015 Zoeller Co Todos los derechos reservados 6 A Funcionamiento 2222 Piet Las bombas Zoeller se lubrican y prueban en la f brica antes de embarcarse y requieren de un mantenimiento m nimo antes de su arranque La temperatura de operaci n continua m xima del l quido de la bomba para los modelos est ndar no deber sobrepasar los 40 C 104 F Para prolongar al m ximo su vida til todas las bombas deber n estar totalmente sumergidas en los ciclos largos de bombeo y un m ximo de media hora de funcionamiento cada hora Estas unidades no est n dise adas para manejar l quidos que no sean agua o aguas negras Si la bomba se usa para aguas contaminadas con materiales pesados viscosos o abrasivos la garant a quedar invalidada DATOS DE LA PLACA DE CARACTER STICAS La placa de caracter sticas ubicada en la parte superior de la bomba proporciona infor maci n espec fica acerca de la construcci n de la bomba Deber n anotarse el n mero de modelo el c digo de fecha y el n mero de serie en la car tula que est en la secci n Datos del propietario de este manual ALMACENAMIENTO POR PERIODOS BREVES Si es necesario almacenar la bomba siga estas recomendaciones Guarde la bomba bajo techo sie
30. te abierta Los sistemas no deber n operarse durante periodos de tiempo prolongados con las v lvulas de descarga parcialmente cerradas debido a que esto podr a da arlas Flotadores V lvulas PROCEDIMIENTOS DE APAGADO Si planea dejar apagado un sistema durante m s de seis meses siga estas recomendaciones Bombas Si planea dejar apagado un sistema durante m s de seis meses siga estas recomendaciones Si el foso se va a secar no es necesario sacar la bomba Estando la bomba dentro del foso enci ndala durante cinco minutos una vez cada tres meses Si el foso no se va a secar es necesario sacar la bomba y guardarla seg n las instrucciones que se detallaron anteriormente Todas las aberturas del panel deber n estar selladas para evitar que la humedad y el polvo entren en la caja Antes de reiniciar el sistema revise el panel y aseg rese de que no haya humedad ni conexiones sueltas Consulte al proveedor de las v lvulas y los actuadores acerca de estos componentes Paneles V lvulas A Mantenimiento A AVISO _ La reparaci n y el servicio deber n hacerse nicamente a trav s de una estaci n de servicio autorizada por Zoeller Pump Company PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD dh abvertencia Por protecci n siempre desconecte la bomba y el panel de la fuente de poder antes de manipular el equipo AQ ADVERTENCIA Nunca entre en el dep sito hasta que haya sido debidamente ventilado y probado Todas
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