Cizalla móvil Genesis XP
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1. Las abolladuras deformaciones o refuerzos m s altos que las cuchillas en estas zonas pueden causar la deflexi n de la mordaza superior separaciones excesivas de la cuchilla desgaste en las caras de las cuchillas y esfuerzo indebido para las mordazas superior e inferior Siga el sentido de las vetas del acero indicado por la flecha El rea resaltada en azul ilustra la franja de protecci n Despu s de completar el refuerzo esmerile el material para que quede al ras con una cuchilla nueva Nota Ponga mucha atenci n a las zonas de arriba de los orificios contra taladrados de los pernos de la cuchilla gu a y debajo de los dos orificios contra taladrados delanteros de la cuchilla superior Estas son zonas de mucho desgaste Si permite que se desgasten demasiado el material base comenzar a plegarse dentro de los orificios contra taladrados y le tomar mucho tiempo limpiar esta zona cuando necesite acceso para rotar o reemplazar la cuchilla Siga el sentido de las vetas del acero indicado por las flechas deber sujetarse todo operador y t cnico de mantenimiento REFUERZO y No aplique el refuerzo directamente sobre el material base GenRod pues puede causar grietas en el contorno de la soldadura y G hWire el desprendimento del refuerzo Procedimiento Siga las pautas y reglas generales para soldar e Aplique pasadas de cord n de una en una en la misma direcci n de las vetas usando un electrodo E2. DE CADA 4 HORAS Cada cuatro horas haga una breve verificaci n visual por si hay fugas hidr ulicas da o en las cuchillas y seguros de los pasadores del cilindro y pernos sueltos o faltantes En la lista de verificaci n de cada ocho horas que se proporciona a continuaci n se describe una inspecci n m s A J dedica hidr uli detallada que se debe llevar a cabo al finalizar cada turno a eo dll ob 1N DyN Nela A seg n las instrucciones del fabricante antes de engrasar Engrase e Base del cilindro de la cizalla e Barra del cilindro de la cizalla e Grasera de la gu a autom tica y la superficie de contacto de la mordaza superior Use grasa de litio EP N 2 en condiciones normales de temperaturas superiores a 32 F e Eje pivote principal en ambos lados 0 C Utilice Grado 0 en temperaturas por debajo del punto de congelaci n Lubrique los puntos de engrase hasta ver la grasa extruida al abrir y cerrar la mordaza Las mordazas de la cizalla deben estar cerradas para tener acceso a todas las graseras oO Engrase todos los puntos de conformidad con las listas de verificaci n de 4 y 8 horas en x la p gina 4 hasta ver uqe salga la grasa extruida al abrir y cerrar la mordaza LISTA DE VERIFICACI N DE CADA 8 HORAS a e i e Pernos por si hay pernos sueltos c mbielos si est n da ados Despu s de engrasar el cojinete de rotaci n gire la cizalla dos vueltas completas e Adaptadores y mangueras por si hay da os o fugas e Pivote de la e
3. un radio de 1 8 3 mm Separaci n para las cuchillas I a Modelos M n M x Los intervalos de rotaci n recomendados mm mm son aproximadamente de 40 80 horas 200 300 0 127 0 381 dependiendo del material que se est 400 440 500 660 9954 0 508 procesando Los materiales delgados 700 990 1000 l podr an requerir intervalos de rotaci n m s cortos Las cuchillas deben reemplazarse cuando todos los bordes est n desgatados a un radio de 1 8 3 mm 6 pernos de punta No utilice cu as de m s de 060 2 mm para proveer el rango de tolerancia Las cuchillas deben reemplazarse cuando las cu as excedan las 0 060 2 mm Ver el punto C en la siguiente gr fica para ubicar el espacio de la cuchilla deber sujetarse todo operador y t cnico de mantenimiento 8 PAUTAS GENERALES PARA SOLDAR Al soldar alrededor de los lechos de las cuchillas o la zona de la lengueta de la punta de perforaci n mantenga el radio del lecho rectificado en la f brica Si las ranuras redondeadas se rellenan con soldadura utilice un esmeril de troquel con una herramienta de carburo para recortar estas zonas hasta llegar a su perfil original Dejar un borde cuadrado puede causar agrietamiento estructural con el tiempo El radio proporciona una zona m s amplia para absorber el esfuerzo estructural Pinza de polo a tierra para soldar Desconecte todos los cables de polo a tierra de la bater a o desconecte el interrup
4. y la cuchilla cuando configure ajuste el espacio de la hoja Nota desde el punto de vista del operador la cuchilla gu a izquierda puede o no tener una placa de ajuste Si no la tiene inserte cu as directamente en la parte trasera de la cuchilla gu a Cuchillas de corte secundarias superior e inferior Solamente inserte cu as detr s de la inferior coloc ndolos entre la placa de ajuste y la cuchilla cuando configure ajuste la separaci n de la hoja Cuchillas de corte primarias superior e inferior Solamente inserte cu as detr s de la inferior coloc ndolos entre la placa de ajuste y la cuchilla cuando configure ajuste la separaci n de la hoja Mordaza superior de la cizalla nunca inserte cu as entre las cuchillas de la mordaza superior Franjas de protecci n las reas elevadas de material a lo largo de las bases de la cuchilla en las mordazas superior e inferior deben alinearse a 0 25 mm debajo de las caras de la cuchilla Cuerno Leng eta material de base entre las hojas de la punta de perforaci n Requiere refuerzo y reconstrucci n para que siempre est pareja con la cara frontal de la punta de perforaci n Cuchillas de punta de perforaci n NUNCA inserte cu as detr s El presente es tan s lo un documento de consulta r pida No sustituye el manual del propietario GXP al cual deber sujetarse todo operador y t cnico de mantenimiento g GENESIS The Promise of Performance LISTA DE VERIFICACI N
5. 7018 Martille cada pasada e No aplique el cord n directamente en el borde Comience la primera pasada a 6 35 mm del borde e Escalone los extremos del cord n de soldadura de manera que no terminen en una l nea recta e Recubra cada cord n de soldadura con una pasada de GenWire o GenRod para formar el refuerzo No aplique m s de dos capas de refuerzo Martille cada pasada e Esmerile los extremos de cada cord n de soldadura en la misma direcci n del veteado ahusando de 25 38 mm sobre el material base Ahuse los extremos Vetas Cord n de refuerzo Cord n de soldadura Esmerile en la misma direcci n del veteado Escalone los extremos 1 4 del borde 10 El presente es tan s lo un documento de consulta r pida No sustituye el manual del propietario GXP al cual g GENESIS The Promise of Performance PATRONES DE REFUERZO Mordaza superior Pasadas de una en una separadas por aprox 25 mm Comience justo detr s de los lechos de la cuchilla de perforaci n y contin e hacia la garganta Use de tres a cinco cordones dependiendo del modelo de su cizalla Vetas Cara de la mordaza superior Pasadas de una en una separadas por aprox 25 mm Comience en la parte inferior de la cara superior y contin e hasta 2 3 aprox de la cara N delantera Mordaza inferior Pasadas de una en una separadas por aprox 25 mm Trabaje a trav s l de la parte superior de la placa Cordones escalona
6. LS GENESIS The Promise of Performance Cizalla m vil Genesis XP Gu a de referencia El presente es tan s lo un documento de consulta r pida No sustituye el manual del propietario GXP al cual deber sujetarse todo operador y t cnico de mantenimiento 1 2 7 15 16 1718 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 8 9 10 11 14 15 16 17 18 19 2 g GENESIS The Promise of Performance Anillo de rotaci n conecta el cabezal de la cizalla al cuerpo o brazo de la cizalla no se usa en cizallas rectas Cabezal de la cizalla aloja y protege los componentes hidr ulicos utilizados para la rotaci n de 360 Conexi n de pasadores o seguro de conexi n en aplicaciones de 3 miembros Conexi n del pivote del brazo o seguro de conexi n en aplicaciones de 3 miembros Pasador trasero del cilindro principal Brazo o cuerpo de la cizalla aloja y protege el cilindro hidr ulico principal Pernos de disco o gu a autom tica el par de apriete en seco para estos pernos en todas las cizallas GXP es 1220 Nm Grupo de pivotes incluye la tapa terminal la barra de acoplamiento y la tuerca de la barra de acoplamiento Mordaza inferior de la cizalla Placa delantera cuida la estructura del borde superior mantiene los radios de la base de la cuchilla despu s de la reconstrucci n y refuerzo Hoja de cuchilla NUNCA inserte cu as detr s Cuchilla gu a duales inserte cu as entre la placa de ajuste
7. dos Aletas delantera y a lo largo de la mordaza inferior hacia la garganta Use de dos a tres cordones dependiendo del modelo de su cizalla Placa delantera de la mordaza inferior Efect e un patr n cuadriculado en la placa delantera con cordones de soldadura en ngulos de 45 para formar cuadrados de 25 mm deber sujetarse todo operador y t cnico de mantenimiento MANTENIMIENTO DE RUTINA DEL ESCUDO SHEAR JAW ARMOR Es importante revisar las soldaduras del escudo Shear Jaw Armor en los intervalos de mantenimiento de 4 y 8 horas para detectar si hay grietas o desgaste Cualquier soldadura agrietada o desgastada tendr que repararse lo antes posible para que las placas no se desprendan se doblen o se pierdan Las soldaduras agrietadas o desgastadas se deben esmerilar o cortar con arco y luego soldarse usando una vara E7018 o su equivalente Observe todos los procedimientos y precauciones para soldar indicados en el Manual del Propietario de la Cizalla M vil Genesis XP Preste atenci n a las reas de m s desgaste como por ejemplo la parte superior de la placa frontal delante de la cuchilla de corte figura A el rea entre las puntas de perforaci n en la parte delantera de la mordaza superior figura B el rea arriba de las puntas de perforaci n delante de la mordaza superior figura C el rea detr s de las puntas de perforaci n en la parte superior de la mordaza superior figura D y la esquina interi
8. erno o en el pice de la mordaza completar el e Cubra la zona con una manta t rmica y d jela enfriar mantenimiento lentamente ocho horas aproximadamente con soldadura e No opere la cizalla hasta que no se hayan enfriado las soldaduras El presente es tan s lo un documento de consulta r pida No sustituye el manual del propietario GXP al cual g GENESIS The Promise of Performance REFUERZO Procedimiento Siga las pautas y reglas generales para soldar Con una regla o una escuadra determine la zona a reforzar Las mordazas no deben desgastarse a menos de la altura de una cuchilla nueva Utilice una cuchilla nueva para ayudar a determinar la altura a reforzar Refuerce la mordaza a una altura ligeramente m s alta que el perfil original del material base con un electrodo E7018 Aplique pasadas de una en una sobre cada l nea en la misma direcci n de las vetas del acero martillando despu s de cada pasada Durante el procedimiento de refuerzo deben construirse y mantenerse franjas de protecci n o zonas elevadas debajo o alrededor de los lechos de las cuchillas usando un electrodo E7018 o su equivalente Estas zonas deben mantenerse entre la altura de la cuchilla y 0 25 mm por debajo de la misma Estas zonas protegen los bordes inferiores no usados de la cuchilla y reducen la posibilidad de que el material toque la parte inferior cuando se abre la mordaza lo que causa que las cuchillas se muevan en sus lechos
9. or figura E estas reas son donde m s se desgastan las soldaduras Observar estas sencillas instrucciones prolongar considerablemente la vida til del escudo Jaw Armor y disminuir el mantenimiento y el tiempo de reparaci n en general MN E cal Este documento es nicamente una referencia r pida Este no reemplaza el Manual de operador y de seguridad de la cizalla GXP el cual todos los operadores y personal de mantenimiento deben seguir La informaci n aqu contenida est sujeta a cambio sin previo aviso E 3 7 g GENESIS 1000 Genesis Drive Superior WI 54880 EE UU ens 1 888 743 2748 T l 715 395 5252 Fax 715 395 5255 IES SOUTGNE genesisattachments com info genesisattachments com 2014 Genesis Attachments LLC GXP_Ref_Spanish 12 14 Rev B
10. quieren un espacio de aire y las cuchillas pueden necesitar ocasionalmente estar a ras para proveer este espacio El contacto de la cuchilla de perforaci n con las reas libres las rojas causar tensiones anormales a la cuchilla y que las cuchillas de perforaci n y o gu as se rompan Las reas azules areas requieren de ajuste de contacto rea ener cuando sea necesario refuerce el borde delantero inferior de la lengueta y la superficie vertical delantera de la mordaza superior Despu s de soldar las superficie deber n cuadrarse con un afilador y terminarse con una lima y la regla de taller Es primordial que la base de la cuchilla de perforaci n y las superficies de la espiga est n derechas y sean reales sin abolladuras deformaciones puntos bajos o depresiones o reas desgastadas El presente es tan s lo un documento de consulta r pida No sustituye el manual del propietario GXP al cual g GENESIS The Promise of Performance Cuchillas Gu a Separaci n para las cuchillas R telas cuando est n desgastadas a un radio YUIa de 1 8 3 mm Reemplace una cuchilla gu a Modelos e a cuando se requieran cu as de m s de 0 75 2 200 300 400 TAROT mm para mantener el espacio de la cuchilla l 500 660 700 dentro del rango de tolerancia Ver el punto B 9901 1000 0 381 0 635 en la siguiente gr fica para ubicar el espacio de a Cuchillas de Corte R telas cuando los bordes de corte est n desgastados a
11. scuadra para identificar desgaste y retenedores del pasador e Pivote del cilindro para identificar desgaste y retenedores del pasador e Cizalla completa para detectar grietas verificaci n visual e Pivote de la escuadra e Cilindro de la escuadra e Cojinete de rotaci n cuatro puntos e Cabeza de rotaci n dos puntos e Todos los puntos enumerados en la lista de verificaci n de cada 4 horas Engrase todos los puntos hasta que se vea grasa extruida e Revise las separaciones de las cuchillas consulte la p gina 7 para m nimos y m ximos MordazasS y e Revise el alcance de los bordes de las cuchillas cuchillas Revise por si hay pernos sueltos o da ados apriete los pernos cuando est n fr os e Revise la gu a autom tica acu e hasta el rango de tolerancia y reemplace cuando las cu as excedan 0 254 mm e Reconstruya y refuerce como sea necesario 1 3 e Esmerile toda irregularidad o distorsi n de los filos de la cuchillas e Reconstruya y refuerce la estructura de la mordaza Jaw Armor como Puntos de engrase sea necesario Pivote de la escuadra Cilindro de la escuadra Par de apriete con Par de apriete en Base del cilindro de la cizalla lubricante para la punta de seco para hojas gu a y Par de apriete en seco Barra del cilindro de la cizalla perforaci n cortantes para hojas de chuchilla Eje pivote principal ambos lados Modelo Nm Modelo Nm 200 0 200 510 2 Cojinete de rotaci n cuatro puntos Cabeza de ro
12. taci n dos puntos Gu a autom tica Superficie de contacto de la gu a autom tica con la mordaza superior Modelo Nm 200 383 51 300 400 82 300 400 822 500 1500 1220 500 2500 1220 2500 4280 300 400 916 500 2500 1847 E A E a Engrase debajo de la cabeza del perno y en los orificios con rosca 4 El presente es tan s lo un documento de consulta r pida No sustituye el manual del propietario GXP al cual deber sujetarse todo operador y t cnico de mantenimiento 6 MANTENIMIENTO DE LA CUCHILLA El mantenimiento de la cuchilla y de la base afecta considerablemente el desempe o de la cizalla Para maximizar el corte y optimizar la vida til de los repuestos siga esta secuencia de revisi n ajustes y mantenimiento Gu a Autom tica Acu e al grado de tolerancia y reemplace cuando las cu as excedan 100 2 5 mm Cuchillas de perforaci n El espacio adecuado entre las cuchillas de perforaci n y la cuchilla de corte es de 5 8 16 mm Vea el punto A en la gr fica de la p gina 7 Las cuchillas muy desgastadas deben reemplazarse Las ligeramente desgastadas pueden arreglarse varias veces con un afilador y cuadrarse hasta un m ximo de 1 2 13 mm del material que se haya quitado del borde de perforaci n inferior El ancho de la cuchilla de arriba hacia abajo puede medir 060 2 mm en total Los bordes de abajo pueden desgastarse hasta un radio m ximo de 3 16 5 mm Las reas rojas re
13. tor maestro de la bater a si lo tiene De lo contrario pueden ocurrir problemas el ctricos en la excavadora incluso da os permanentes a los sistemas de la computadora interna Conecte la pinza de polo a tierra lo m s cerca posible de la zona a soldar sin permitir que la corriente pase a trav s del grupo de pivotes pasador del cilindro cilindro articulaci n caja de engranajes o anillo de rotaci n Si va a soldar en la mordaza inferior conecte la pinza de soldadura en esa mordaza Si va a soldar en la mordaza superior con ctela en esa mordaza pero no en la horquilla del cilindro De ser necesario suelde un trozo de acero en donde queda la conexi n a tierra y corte el trozo al completar la soldadura Reglas para soldar Antes de comenzar e Retire las cuchillas adyacentes ya que el precalentamiento y la soldadura pueden da ar las cuchillas e P ngase un respirador aprobado y esmerile la zona para limpiarla y eliminar todo el refuerzo existente e Precaliente la zona a 350 F 177 C Mantenga esta temperatura durante todo el procedimiento No exceda una temperatura de 450 F 232 C entre pasadas Durante la soldaduraje Siempre esmerile y suelde en la misma direcci n del grano del material e Martille cada pasada de soldadura para aliviar tensiones y endurecer la soldadura e No rebaje los extremos de las soldaduras e No comience ni termine las soldaduras directamente arriba de Despu s de un orificio para p
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