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Operating Instructions

1. Tel 1 847 955 8200 Toll free 1 800 538 0363 Fax 1 847 955 8210 detectgas honeywell com Asia Oc ano Pacifico Honeywell Analytics Asia Pacific 701 Kolon Science Valley 1 43 Digital Ro 34 Gil Guro Gu Seoul 152 729 Korea Tel 82 0 2 6909 0300 Fax 82 0 2 2025 0388 analytics ap honeywell com Servicios T cnicos EMEAI HAexpert honeywell com US ha us service honeywell com AP ha ap service honeywell com www honeywell com Nota Se ha puesto el m ximo empe o en garantizar la exactitud de la informaci n contenida en esta publicaci n no obstante declinamos toda responsabilidad por los posibles errores u omisiones Se pueden producir cambios tanto en los datos como en la legislaci n por lo que se recomienda encarecidamente obtener copias actualizadas de la legislaci n las normas y las directrices Esta publicaci n no constituye la base de un contrato Edici n 6 01 2014 H_MANO0878_ES 3000M1007_6 ECO HAA130067 O 2014 Honeywell Analytics Honeywell 12642
2. dentro de los l mites aceptables para la aplicaci n siga los procedimientos para ajuste de cero y calibraci n del detector consulte la secci n 8 2 1 3 Sila lectura sigue siendo inexacta sustituya el sensor consulte la secci n 15 1 28 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 14 2 Vida til del detector La vida til t pica de los sensores de gases t xicos depende de la aplicaci n y de la frecuencia y cantidad de la exposici n a gases En condiciones normales con inspecci n visual cada 3 meses y prueba recalibraci n cada 6 meses los sensores de gas t xico tienen una vida til esperada igual o superior a la vida til indicada a continuaci n 18 meses para sensores de Cloro y Di xido de Cloro 12 meses para sensores de amon aco cloruro de hidr geno y fluoruro de hidr geno consulte la nota sobre el amoniaco m s abajo 24 meses para sensores de Ox geno y otros gases t xicos Consulte en la secci n 15 los procedimientos de sustituci n de sensores Precauci n Las atm sferas pobres en ox geno menos de 6 V V pueden afectar a la precisi n de las lecturas y a las prestaciones Nota Las c lulas electroqu micas para amon aco son fiables y aptas para aplicaciones sin concentraci n de amon aco de fondo En esas condiciones las c lulas deber an funcionar entre 12 y 24 meses Estas c lulas para amon aco son consumibles Su vida til puede verse afectada
3. 104 F ppm 180 15 0 20 lt 5 6 meses 20 C 4 F 40 C 104 F 2ppm 90 0 30 20 lt 2ppm a o 10 C 14 F 55 C 131 F Di xido de s lo 1 ppm 1 ppm N A ome fm tm LNA fosoa osom 120 maos lt swato zo cram sses ala 55 C 131 F nitr geno 5 ppm 3 O 20 lt 2 mes 20 C 4 F 55 C 131 F 500ppm 90 100 25 lt 2 mes 20 C 4 F 55 C 131 F 5 000 ppm 90 25 0 30 lt 10 6 meses 20 C 4 F 55 C 131 F Cloruro de de 10 a 20 ppm 10 ppm 1 ppm hidr geno 5 ppm 150 1 O 20 lt 20 a o 20 C 4 F 40 C 104 F Cianuro de s lo 30 ppm 30 ppm N A hidr geno 10 ppm 3 O 20 lt 3 mes 20 C 4 F 55 C 131 F Fluoruro de sdlo 12 ppm 12 ppm hidr geno 5 ppm 300 30 lt 20 a o 20 C 4 F 55 C 131 F 0 2 ppm determinar 20 lt 5 6 meses 20 C 4 F 40 C 104 F Pose e EL cam aceon Tarso 0 5 ppm 33 20 lt 10 a o 20 C 4 F 40 C 104 F Requisitos electricos Conexiones y Alimentado por lazo de 2 hilos alimentaci n 17V CC 4 10 32V CC m x 22mA m x en el rango Cable de 2 conductores apantallado cobertura 90 o conducto recomendado 0 5mm 20 AWG a 2 0mm2 14 AWG m x 0 100 FSD 4 20mA Max en el rango 22mA Inhibici n seleccionable de 3mA fallo o 4mA para sensores de gases t xicos O 3mA fallo o 17 4mA para sensores de Ox geno Fallo 3mA Transmisor
4. Aleaci n de aluminio LM25 o acero inoxidable 316 con pintura de epoxi Sensor Acero inoxidable 316 con filtro de PTFE Entradas 2 x M20 para certificaci n ATEX IECEx o 2 x NPT 3 4 para certificaci n UL m ximas 6 4 x 7 9 x 3 9 pulgadas RA Aleaci n de aluminio LM25 1 7 kg 3 75 Ib Acero inoxidable 316 3 7 kg 8 16 Ib Requisitos medioambientales IP66 EN 60529 NEMA 4X No probado por UL sino por otro laboratorio externo Temperatura de ATEX IECEX 20 C a 55 C 4 F a 4131 F funcionamiento o o ANO o certificada UL cUL 40 C a 55 C 40 F a 131 F Humedad en Continua 20 a 90 HR sin condensaci n funcionamiento Intermitente 0 a 99 HR sin condensaci n Presion de Condiciones de Transmisor de 15 C a 30 C de 59 F a 86 F 30 70 HR sin condensaci n almacenamiento Para garantizar la ptima vida til de los sensores de celdas electroqu micas las celdas de repuesto deben almacenarse en un paquete sellado en un lugar fresco y seco y oreferiblemente a una temperatura de entre 0 y 20 C Certificaci n Transmisor Areas peligrosas UL c UL Clase Div 1 y 2 Grupos B C y D Clase Il Div 1 Grupos E F G Clase II Div 2 Grupos F y G Clase I Zona 1 Grupo IIB H2 Accesorio del sensor remoto Areas peligrosas UL c UL Clase Div 1 Grupos A B C y D Clase Il Div 1 y 2 Grupos E F y G Clase 1 Zona 0 Grupo IIC Clase Il Zona 20 Transmisor ATEX II 2 1 GD Ex d ia IIC Ga IIB
5. Equivalente m s pr ximo Notas e Longitud km kil metros mi millas e Suponiendo Vc 24VCC Vdmin 17VCC Im 22mA Utilice el valor de R suministrado por el fabricante del cable que se usar en la instalaci n 12 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 6 3 Conexiones de los terminales Todas las conexiones el ctricas se realizan en el m dulo de terminales Lleve a cabo el siguiente procedimiento para acceder al m dulo de terminales 1 Retire la cubierta del detector desenrosc ndola en sentido antihorario 2 Retire el m dulo de pantalla de la caja tirando firmemente de l sin hacerlo girar Conexi n de Entrada de tierra masa cable conducto Interna Conexion de tierra masa externa adicional terminal detector Conexion con el par nominal de 0 78 Nm 6 9 Ib in ao Se al Diagrama 9 Conexiones del m dulo de terminales Z calo enchufable del m dulo de pantalla Nota Las tuercas de los terminales se deben apretar 6 4 Conexi n de cables y tierra masa Entre controlador y transmisor recomendamos utilizar cable de cobre bipolar con pantalla del 90 con la adecuada protecci n mec nica y un casquillo pasacables a prueba de explosiones M20 o conducto de acero NPT 3 4 con conductores de 0 5 a 2 0mm 20 AWG a 14 AWG equivalentes aprox Aseg rese de que el casquillo pasacables est correctamente instalado y completame
6. Keep Tightly Closed When in Operation Condult Runs Must Have a Seal Fitting Connected Within 18 in Of The Enclosure WARNING Substitution Of Components May Impair Intrinsic Safety Avertissment La Substitutution De Composants Peut Compromettre La Securite Intrinseque 21 4Placa de identificacion de zona peligrosa ATEX IECEx de la unidad principal Honeywell Series 3000 MkII Honeywell Analytics Ltd Poole Dorset UK BH17 0RZ Read Manual prior to use Temp Code T4 32Volts DC Class 2 Pmax 0 6W Um 250V Tamb 200 To 55T Model No S3IKXX2 S N 12 1 GD Ex d ia IIC Ga IIB H2 T4 Gb Ex t ia IIIC Da IIIB T135 Db DEMKO 07 ATEX 0709149X sai IE Ex UL 11 0011X Ex d ia IC Ga IIB H2 T4 Gb Ex t ia IC Da IIB T1350 Db Made in Korea Z Entity Parameters Uo 5 88V lo 0 1244 Po0 0 183W Lo 1 mH Co 10uF 21 5 Etiqueta del sensor ATEX UL c UL Tipo de gas consulte la lista de n meros de referencia Fecha de activaci n N de referencia para XNX consulte la tabla Sensor Cartridge Part Ho Control Dwg 300063157 3000E3168 Aotivate By DEMEO 08 ATEX CENITI Serial Ho PT IECEX UL 08 0013 Ex la IIC T4 Oa Ex la ih TIZ6T Da Honeywell Analytlos Lid Rey la E gt Cll I Grp A B C D E F G T4 iH u 1G0 Ex la NC T4 Ga Ex la IEC T136T Da Pools Dorsal UK EH17 0RZ N de serie consulte las notas Codigo de barras 2D N de re
7. 3000 est n marcados con una X y los n meros de diagrama del fabricante 3000D0002 3000D0004 3000D0015 3000D0016 y 3000E3102 detallan las dimensiones de las juntas con protecci n antideflagraci n Precauci n Estos procedimientos deben seguirse cuidadosamente y s lo deben ser llevados a cabo por personal debidamente preparado El detector emitir una condici n de fallo si se retira el sensor con la unidad bajo tensi n 15 1 Sustituci n del sensor Precauci n En los sensores polarizados como el de Di xido de Nitr geno retire el estabilizador en la parte inferior del sensor antes de la instalaci n Gu ese por el diagrama 13 y siga este procedimiento 1 Compruebe que la etiqueta en el sensor nuevo es del tipo de gas correcto 2 Entre en el men de cambio de sensor consulte la secci n 12 3 Desenrosque la cubierta de intemperie afloje el tornillo de seguridad del elemento de retenci n y desenrosque el elemento de retenci n del sensor 4 Retire el sensor antiguo tirando de l sin hacerlo girar 5 Enchufe el sensor nuevo procurando alinear las patillas del sensor con el conector 6 Vuelva a colocar el elemento de retenci n del sensor apriete el tornillo de seguridad y vuelva a colocar la cubierta de intemperie 7 Se muestra la cuenta atr s de hasta 180 segundos en funci n del tipo de sensor 8 Recalibre el detector siguiendo los procedimientos de la secci n 8 2 30 MANUAL T CNICO
8. A o Y para seleccionar otro men o seleccione QulT para volver al modo de supervisi n normal 20 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 GEL tem ee eee ew ne ee ee ew ew ee mew ewe ws i i ss lt a CSOsSC mmm mmm nm nrnrrrrrrrnrerse se er 8 2 2 Puesta a cero y calibraci n de span de sensores de sulfuro de Hidr geno Los cambios de humedad bruscos pueden afectar a los sensores de sulfuro de Hidr geno Un incremento brusco de la humedad ambiente puede causar una breve desestabilizaci n positiva de la lectura del instrumento Una reducci n brusca de la humedad ambiente puede causar una breve desestabilizaci n negativa de la lectura del instrumento Eso se puede notar especialmente al calibrar con gas seco o de un cilindro Al calibrar cartuchos para sulfuro de Hidr geno siguiendo el procedimiento de 8 2 1 se debe tener en cuenta 1 Utilice un cilindro de aire comprimido con Ox geno al 20 9 en volumen para ajustar el cero del sensor no Nitr geno No use aire de fondo 2 Aplique el gas al sensor durante tres minutos antes de usar V para confirmar la calibraci n de cero 3 Sise va a calibrar el span el gas de calibraci n de span se debe aplicar al sensor inmediatamente despu s del procedimiento de puesta a cero No permita que el sensor vuelva a las condiciones de aire ambiente entre los pasos 2 y 3 4 Aplique el gas de span durante dos minutos antes de usar Y para confirmar la
9. ATTWOISNQLLNI AVH ONY NOLLWIMddW HL BOS S48 ATIVOISNIMLLNI SW OLSN ALMWA CHIHI Si ISLE I0ODE DNMAVHO TOMLNOO TTIMAANON 338 INZMAINDA 34V ATIVHGMIMINI 01937138 y INTAUNO LINDUIS LUOHS ONY JOVLIOA LINOWID NIdO NEAMLIS MAYER INMI LHDIVELS V Si LO Nd ANUN BOVLIOA LNA LO IHA LVHL HONS YOLSISIY V AS CALI 61 UALUMEN VUL IDEM 000 SIWIS IHL 30 IMBRRINI LNALNO IHU E 01 09 HUWL 07 MER OOd V Z 0 01 Age Sor VALLS WH IMM 000 SINIS 30 SHILIWYVN Yd ALINI E bys 09 3000 41 EC Sensor Cartridge 3000E3157_sht 1 ws per e WMD AD Honeywell Installed directly to Transmitter A _ Remote Sensor Accessory 1 Honeywell Part Number S3KRMK HAZARDOUS AREA NON HAZARDOUS AREA l Transmitter Connection Class Division 1 Groups B C amp D l Class Il Division 1 amp 2 Groups EF EG Class Zone 1 Groups 1B H2 1 I 1 Infinaically Sale Cavia Esti Paramoera Entity Acc fl te Renaa Carica Cry Li Fama sai Pet MAI Liepu Cl Pra Lisicable Cicle o Parametar tor mtiipa m nd Ramos Accorsory with Cable U 5 S 120 124A 0 Risin Li 10uH Gi 003uf Venk imax Pmax U Leaba CrCGrabia 2 Associated paria Gulpul cameri mia Be leia by a rider such Pal Pa supu vallaga a ie ami Boot rel mer LS Eoupment Amsoviated Apparatus W ma tori Woo or VE for Lo S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 Imax fer gt kear higar ka P maxi gt Pa ple a seater U Leaba Lajorlal 3 Soleciod cai
10. apretada 14 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 7 Primer encendido Tras el montaje y el cableado del transmisor se debe colocar el sensor enchufable y se debe probar la instalaci n visual y el ctricamente de esta forma ADVERTENCIA Antes de llevar a cabo cualquier operaci n aseg rese de que se siguen la normativa local y los procedimientos vigentes en las instalaciones Aseg rese de que el panel de control asociado est inhibido para evitar falsas alarmas Los niveles m nimo y m ximo de alarma del controlador no deber n ajustarse a menos del 10 o a m s del 90 del fondo de escala del detector Precauci n Estos procedimientos deben seguirse cuidadosamente y s lo deben ser llevados a cabo por personal debidamente preparado 1 Compruebe que el transmisor est cableado correctamente seg n este manual y el manual de los equipos de control asociados 2 Desenrosque la cubierta de intemperie afloje el tornillo de seguridad del elemento de retenci n del sensor y desenrosque el elemento de retenci n del sensor 3 Enchufe el sensor procurando alinear las patillas del sensor con los orificios del conector en la PCB Precauci n En los sensores de gases t xicos retire el puente cortocircuitador de la parte inferior del sensor antes de la instalaci n En el sensor de O no hay puente cortocircuitador 4 Vuelva a colocar el elemento de retenci n del sensor apriete el
11. calibraci n de span 21 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 9 Pantalla e interfaz de usuario El m dulo de pantalla consta de un LCD y 3 interruptores magn ticos de interfaz de usuario Los tres interruptores A ARRIBA Y ABAJO y MENU INTRO est n encima y debajo de la pantalla LCD Icono de calibraci n Interruptor Icono de prueba Icono magn tico MENU INTRO Icono de fallo advertencia Tipo de gas Icono de inhibici n Lectura de Unidades de gas medida Interruptor Interruptor magn tico magn tico ABAJO ARRIBA Diagrama 11 Pantalla e interfaz de usuario Interruptor magn tico ABAJO W El interruptor ABAJO se usa para recorrer elementos de men o estado y para reducir valores Interruptor magn tico ARRIBA A El interruptor ARRIBA se usa para recorrer elementos de men o estado y para aumentar valores Interruptor magn tico MENU INTRO Y El interruptor MENU INTRO se usa para entrar en los modos de men y de revisi n para introducir un valor seleccionado y para eliminar un fallo o advertencia que se haya solucionado Tipo de gas El detector Series 3000 MkII admite varios tipos de sensores para medir 15 gases diferentes Para que el usuario pueda identificar el gas que est midiendo el detector muestra la f rmula del gas correspondiente al sensor montado en la pantalla En el diagrama 12 hay una lista de los gases y de las visualizaciones de la f rmula del gas
12. documentos o sus posibles consecuencias Honeywell Analytics agradece profundamente cualquier informaci n sobre errores u omisiones que pudieran encontrarse en el contenido de cualquiera de sus documentos Si desea obtener informaci n sobre cualquier aspecto que no aparezca en este documento o desea que se le env en comentarios correcciones sobre ste p ngase en contacto con Honeywell Analytics utilizando los detalles de contacto que constan en la contraportada de este documento Honeywell Analytics se reserva el derecho de cambiar o corregir la informaci n incluida en este documento sin previo aviso y sin la obligaci n de notificar dicho cambio o revisi n a ninguna persona ni organizaci n Si en este documento no encuentra la informaci n que necesita p ngase en contacto con el distribuidor o representante de su zona o con Honeywell Analytics MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 3 Indice 1 o 2s stan RR R R 2 2 A ca scamalenseciatel E agen maduntecaech soe E E 3 3 MAC PPP A RARA 4 4 ATOdUCCIO Ni a a a tei 5 4 1 Descripci n general del producto ccccoooccncccncnococonconoconnnncnnanonnonannnnononconononnonennaneneos 5 4 2 1 ee 5 4 3 Sensor NMG SIGS rra oi rat 6 4 4 ACCESOO Sci Irse aio tia 6 4 4 1 Soporte de montaje en tubo ooooccnncccccnccnncccnnnccnnnnononnnonononnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnannennnnnnnns 6 4 4 2 Visera cubierta de llUVIA cooooncccconn
13. tornillo de seguridad y vuelva a colocar la cubierta de intemperie 5 Conecte la alimentaci n del controlador asociado que a su vez alimentar al detector 6 La salida del detector se forzar a 3mA inhibici n fallo predeterminado 7 La pantalla del detector entrar en un procedimiento de puesta en marcha Primero mostrar todos los s mbolos y segmentos del LCD el transmisor cargar los datos desde el sensor y comprobar que el transmisor y el sensor sean del mismo tipo los n meros de versi n de software tipo de gas rango de detecci n y nivel de gas de calibraci n de span tiempo estimado hasta la siguiente calibraci n resultado de la autocomprobaci n y finalmente el per odo de calentamiento que se mostrar como una cuenta atr s La cuenta atr s var a entre 30 segundos y 3 minutos seg n el tipo de sensor 8 Al final de la cuenta atr s el detector pasar al modo normal de supervisi n Nota Para que el detector se pueda usar para supervisi n de gas es obligatorio que antes se haya calibrado Consulte la secci n 8 2 Calibraci n para ver el procedimiento correcto 15 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 8 Activaci n de interruptores magn ticos El Series 3000 MkII utiliza interruptores magn ticos para permitir la operaci n no intrusiva Para activar un interruptor magn tico hay que acercar el im n a la ventana de vidrio directamente sobre la zona del interru
14. y con la legislaci n medioambiental locales Tambi n puede embalar los sensores debidamente indicar claramente en el embalaje que requieren una eliminaci n respetuosa con el medio ambiente y devolverlos a Honeywell Analytics Las c lulas electroqu micas NO se deben incinerar porque pueden emitir vapores t xicos MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 2 Informaci n Honeywell Analytics no asume ninguna responsabilidad por la instalaci n o utilizaci n del equipo si stas no se realizan de acuerdo con el apartado o la modificaci n correspondiente del Manual de Uso El lector de este Manual de Uso debe asegurarse de que toda la informaci n se corresponde exactamente con el equipo que se desea instalar o utilizar En caso de duda p ngase en contacto con Honeywell Analytics En este Manual de Uso se emplean avisos como los que se muestran a continuaci n ADVERTENCIA Muestra los modos de proceder peligrosos o arriesgados que podr an provocar lesiones graves o la muerte del operario Precauci n Muestra los modos de proceder peligrosos o arriesgados que podr an provocar lesiones leves al operario o da os materiales al equipo y a la propiedad Nota Muestra informaci n til o adicional Aunque nuestro esfuerzo ha sido m ximo por asegurar la exactitud de la informaci n facilitada en la documentaci n Honeywell Analytics no asume la responsabilidad por los errores u omisiones de sus
15. 78_Edici n 6_01 2014 6 Conexiones el ctricas Antes de la instalaci n consulte el diagrama de control del transmisor 3000E3160 y el diagrama de control del sensor remoto 3000E3157 que se muestran en la secci n 21 ADVERTENCIAS El Series 3000 MkII est dise ado para la instalaci n y el uso en zonas peligrosas clasificadas Zonas 1 2 21 o 22 en Europa y en las clasificadas Clase I Divisi n 1 y 2 y Clase Il Divisi n 1 y 2 en Norteam rica La instalaci n se debe efectuar respetando las normas vigentes dictadas por la autoridad competente del pa s que corresponda Utilice exclusivamente cableado de cobre Cualquier operaci n que requiera acceder al interior del detector s lo debe ser efectuada por personal formado Antes de llevar a cabo cualquier operaci n aseg rese de que se cumplan la normativa local y los procedimientos vigentes en las instalaciones Con el fin de conservar la certificaci n general del detector se deben seguir las normas correspondientes Para reducir el riesgo de ignici n en atm sferas peligrosas los conductos de cableado deben estar provistos de juntas de estanqueidad a menos de 46cm de la caja Para reducir el riesgo de ignici n en atm sferas peligrosas desclasifique el rea o desconecte el equipo del circuito de alimentaci n antes de abrir la caja del detector Mantenga el conjunto firmemente cerrado durante el funcionamiento Nunca intente abrir una caja de conexiones o la caja del equi
16. ECEx numero de referencia S3KAL2 en versi n de aluminio n mero de referencia S3KAS2 en versi n de acero inoxidable y versi n con certificaci n UL CSA n mero de referencia S3KUL2 en versi n de aluminio n mero de referencia S3KUS2 en versi n de acero inoxidable y versi n con certificaci n Inmetro n mero de referencia S3KNL2 en versi n de aluminio n mero de referencia SSKNS2 en versi n de acero inoxidable El accesorio para sensor remoto est homologado tanto por ATEX como por UL CSA en la misma pieza n mero de referencia SSKRMk Las secciones siguientes detallan las placas de identificaci n y las homologaciones Condiciones especiales de uso para ATEX IECEx Cartuchos EC serie S3KX Cuando se instalan en el transmisor MkII serie 3000 se debe respetar el rango de Tamb del transmisor de 20 C a 55 C Cuando el cartucho se instala remotamente mediante el S3KRMK se admite un rango de Tamb de 40 C a 55 C aunque se generar el mensaje W03 Sensor Operating Limits Exceeded W03 Se han superado los limites de funcionamiento del sensor cuando la temperatura no se encuentre dentro de los l mites publicados en las especificaciones generales de la secci n 17 Kit de sensor de montaje remoto SSKRMK La caja del S3KRMK contiene aluminio Se debe procurar evitar riesgos de ignici n por impacto o fricci n cuando se instale en ubicaciones de zona 1 40 S3KMKIIMAN_MAN0878_ Edicion 6_01 2014 21 1 Diagrama
17. H2 T4 Gb Ext ia MIC Da IIIB T135 C Db Accesorio del sensor remoto ATEX Il 1GD Ex ia IIC T4 Ga Ex ia IIIC T135 C Da Transmisor IECEx Ex d ia IIC Ga IIB H2 T4 Gb Ext ia INC Da IIIB T135 C Db Accesorio del sensor remoto IECEx Ex ia IIC T4 Ga Ex ia IIIC T135 C Da Certificaci n Cumplimiento CE seg n Directiva ATEX 94 9 EC 35 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 A Directiva CEM 2004 108 EC EN50270 2006 Notas Las prestaciones de detecci n dependen de la temperatura y de la humedad Los datos proporcionados s lo son para 20 CT 50 HR El tiempo de respuesta es mayor cuando se trabaja a temperaturas m s fr as Al trabajar en aplicaciones en reas peligrosas el detector no debe utilizarse fuera del rango de temperatura certificado Consulte los datos de certificaci n para conocer los rangos de temperatura homologados por UL cCUL y ATEX IECEx Intermitente a 55 C 36 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 18 Informaci n de pedido Transmisor N mero de referencia S3KAL2 Descripci n Transmisor para gases t xicos y ox geno MkII serie 3000 con certificaci n ATEX IECEx aluminio LM25 y 2 entradas M20 Transmisor para gases t xicos y ox geno MkII serie 3000 con certificaci n ATEX IECEx acero inoxidable 316 y 2 entradas M20 S3KUL2 Transmisor para gases t xicos y ox geno MklI serie 3000 con certificaci n UL cUL alumin
18. L USE W PARA IR AL SIGUIENTE D GITO Y ESTABLECER EL RESTO DE LA CONTRASE A SE MUESTRA Int Y EL INTERVALO DE CALIBRACI N ACTUAL PARPADEA USE AV PARA CAMBIAR EL INTERVALO SE MUESTRA LA CONCENTRACION DE GAS ACTUAL CON LA SALIDA INHIBIDA Y EL ICONO lt S PARPADEANDO APLIQUE EL GAS DE BUMP TEST Y COMPRUEBE LA LECTURA DE PICO EN LA PANTALLA SE MUESTRA Curr CON EL ICONO 5 LA np ForC CORRIENTE FORZADA PREDETERMINADA 4 00 Curr PARPADEA USE A V PARA CAMBIAR EL NIVEL DE mA DESEADO SE MUESTRA SENS RETIRE EL SENSOR COLOQUE UN SENSOR NUEVO LA PANTALLA CHAn MUESTRA LOAd SENS SAME GAS O NEW GAS SI SE HA MONTADO UN SENSOR PARA UN TIPO DE GAS DIFERENTE DESPUES LA CUENTA ATRAS DE CALENTAMIENTO WArm PARA SALIR DEL MODO DE MEN Y VOLVER AL MODO DE SUPERVISION Rist s sx ps ps os os dal m gt U w SE MUESTRA SPAN YES PARA PREGUNTAR SI DESEA CALIBRAR EL SPAN AHORA USE PARA PROSEGUIR O AW PARA SELECCIONAR No Y VOLVER AL MODO DE MENU SE MUESTRA EL NUEVO RANGO YES PARPADEA USE V PARA CONFIRMAR O AV PARA SELECCIONAR no Y VOLVER AL PASO 1 SE MUESTRA tImE CON EL ICONO EL TIEMPO DE INHIBICI N ACTUAL MINUTOS PARPADEA USE A Y PARA AJUSTAR UN TIEMPO DE ESPERA NUEVO SI SE AJUSTA A 000 LA SALIDA SE INHIBE PERMANENTEMENTE SE MUESTRA LA NUEVA CONTRASE A CON YES PARPADEANDO USE V PARA CONFIRMAR O A Y PARA SELECCIONAR No Y VOLVER A SELECCIONAR UN VALOR NUEVO SE MUESTRA EL
19. L rEPL SOLO en los casos en los que se haya realizado el procedimiento Sustituci n de c lula del sensor recambiable secci n 15 2 Si se contesta Yes cuando no se ha cambiado la c lula puede que el detector Series 3000 no reconozca una c lula antigua con una salida inadecuada Se recomienda realizar un bump test de los sensores frecuentemente para asegurar un funcionamiento correcto 18 Si se ha sustituido la c lula del sensor utilice Y para confirmar la lectura de gas 19 Si el resultado de la calibraci n de span es satisfactorio el instrumento mostrar brevemente SPAn PASS si falla se mostrar SPAN FAIL y se volver al modo de men Nota el contador de advertencia de calibraci n pendiente se pondr a cero despu s de una calibraci n satisfactoria Para obtener m s informaci n acerca del ajuste de una advertencia de calibraci n pendiente consulte la secci n 12 SPRNJA SPAN PRSS FRA it 20 La pantalla muestra alternativamente Pur GAS y la lectura de gas para indicar no a a RR i fe Pur i ke GAG pm A Se Se Te ee ea E A em oS a See Se ee Seer 21 Cierre el gas de calibracion de span y retire la c lula de flujo del gas de calibraci n del sensor para que el gas se disperse 22 Cuando la lectura baja por debajo del 50 del nivel de gas de calibraci n la 23 El procedimiento de calibraci n termina al acabar la cuenta atr s 24 El instrumento vuelve al men SEt CAL Active el interruptor
20. Manual T cnico Honeywell Series 3000 MkII Detector de gas MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 1 Seguridad Debe haber le do y comprendido este Manual de Uso ANTES de instalar y utilizar este equipo o de realizar trabajos de mantenimiento en l Preste especial atenci n a las Advertencias y Precauciones Todas las Advertencias de este documento se indican a continuaci n y se repiten donde proceda al inicio de todos los cap tulos pertinentes de este Manual de Uso Las Precauciones aparecen en las secciones y apartados del documento donde sean de aplicaci n ADVERTENCIAS El Series 3000 MkII est dise ado para la instalaci n y el uso en zonas peligrosas clasificadas Zonas 1 2 21 o 22 en Europa y en las clasificadas Clase I Divisi n 1 y 2 y Clase ll Divisi n 1 y 2 en Norteam rica La instalaci n se debe efectuar respetando las normas vigentes dictadas por la autoridad competente del pa s que corresponda Cualquier operaci n que requiera acceder al interior del detector s lo debe ser efectuada por personal formado Antes de llevar a cabo cualquier operaci n aseg rese de que se cumplan la normativa local y los procedimientos vigentes en las instalaciones Con el fin de conservar la certificaci n general del detector se deben seguir las normas correspondientes Para reducir el riesgo de ignici n en atm sferas peligrosas los conductos de cableado deben estar provistos de j
21. NUEVO INTERVALO CON YES PARPADEANDO USE y PARA CONFIRMAR O A amp W PARA SELECCIONAR no Y VOLVER A SELECCIONAR UN INTERVALO NUEVO RETIRE EL GAS SE MUESTRA LA LECTURA DECRECIENTE DEL GAS EN TIEMPO REAL MUESTRA LA LECTURA DE GAS SPAn Y EL ICONO 8 PARPADEANDO APLIQUE GAS DE SPAN Y USE CUANDO LA LECTURA SEA ESTABLE SI OK SE MUESTRA PASS Y PurG SI FALLA SE MOSTRARA SPAN FAIL Y SE VOLVERA AL MENU RETIRE EL GAS DE SPAN CUANDO LA LECTURA lt 50 DEL PUNTO DE SPAN EMPIEZA LA CUENTA ATRAS Y LA UNIDAD VUELVE AL MODO DE MENU PARPADEA LA CALIBRACI N DE SPAN ACTUAL USE AW PARA CAMBIARLA Y Vv PARA CONFIRMARLA SE MUESTRA EL NUEVO PUNTO DE CALIBRACION DE SPAN CON YES PARPADEANDO USE Vv PARA CONFIRMAR O A Y PARA SELECCIONAR No Y VOLVER A SELECCIONAR UN VALOR NUEVO LA UNIDAD VUELVE AL MODO DE MENU SE MUESTRA EL NUEVO TIEMPO DE ESPERA YES PARPADEA USE y PARA CONFIRMAR O AW PARA SELECCIONAR no Y VOLVER A SELECCIONAR UN VALOR NUEVO LA UNIDAD VUELVE AL MODO DE MENU LA UNIDAD VUELVE AL MODO DE MENU SE MUESTRA duE CON No LCD O both AMBOS PARPADEANDO USE AW PARA SELECCIONAR S LA SALIDA DE ADVERTENCIA DE CAL PENDIENTE DESEADA LA UNIDAD VUELVE AL MODO DE MEN Consulte en la secci n 8 2 los procedimientos de ajuste de cero y calibraci n de span detallados Un detector que monte un sensor de Ox geno omitira el procedimiento de ajuste de cero Recalibre el detector si se deja apagado durante m s d
22. S parpadeando SPAN SPAN A E oe er a oc ee a ec ade ee ee Si desea calibrar el span active Y para continuar con el paso A Si no va a calibrar el span utilice A Y para seleccionar No y Y para volver al modo de men La pantalla muestra la concentraci n actual de gas de span de calibraci n parpadeando Use A Y para cambiar la concentraci n del gas de calibraci n de span y Y cuando haya llegado al nivel de calibraci n de span deseado SPAN Inn UI US ppm Se muestra el punto de c libraci n de span y VES parpadeando Utilice Y para confirmar o AY para seleccionar No y volver a introducir un nuevo punto de calibraci n de span La pantalla mostrar la lectura actual de gas SPAN y el icono E parpadear SPAN Inn OSU ppm Conecte el regulador al cilindro de gas de span Aplique el gas de span al sensor mediante la c lula de flujo del gas de calibracion Se muestra la lectura de gas actual Cuando la lectura sea estable utilice Y para confirmar la calibraci n de span 19 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 16 Si se ha cambiado la c lula del sensor es posible que se muestre esta pantalla Y E rt LCELL Alternativamente l a ge Se conmuta con las teclas L i Arriba Abajo 17 Utilice A Y para seleccionar YES si se ha cambiado la c lula del sensor o No si no se ha cambiado ADVERTENCIA Conteste Yes a CEL
23. SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 Transmisor Sensor antiguo 6 Nuevo sensor Retenci n del sensor y tornillo de seguridad o DL o 2 a N a Diagrama 13 Sustituci n de sensores conectables 31 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 15 2Sustituci n de c lula del sensor recambiable Precauci n En los sensores de gases t xicos retire el puente cortocircuitador de la parte inferior del sensor antes de la instalaci n En el sensor de O no hay puente cortocircuitador Precauci n Existen dos tipos de cubierta del sensor con revestimiento de Teflon negro y de acero inoxidable Aseg rese de volver a colocar una cubierta de sensor con revestimiento de Teflon para las c lulas S3KXSF1SS HF XSZ1SS 03 y XSR1SS HCI Los sensores recambiables permiten sustituir la c lula del sensor S lo se puede sustituir una c lula con otra del mismo tipo Para sustituir la c lula siga este procedimiento 1 Entre en el men de cambio de sensor consulte la secci n 12 Desenrosque la cubierta de intemperie afloje el tornillo de seguridad del elemento de retenci n del sensor y desenrosque el elemento de retenci n del sensor Retire el sensor antiguo tirando de l sin hacerlo girar Desenrosque la cubierta del sensor Retire la antigua c lula tirando de ella sin hacerla girar Aseg rese de que la c lula nueva y la antigua son del
24. Seleccionable 4mA t xico 17 4 mA Ox geno Fondo de escala 20mA L mite excedido 22mA Otros ajustes Tiempo de espera de inhibici n 0 sin tiempo de espera Seleccionable 0 a 240 minutos 5 min pasos Si se selecciona 0 la corriente de salida se inhibe permanentemente Intervalo de calibraci n 180 d as seleccionable 30 360 Intervalo de calibraci n y pantalla salida Tres opciones para indicaci n de advertencia de calibraci n pendiente seleccionable apagado mediante pantalla solamente o mediante pantalla y salida 3mA Contrase a 000 contrase a deshabilitada Si se cambia se activar la contrase a Para desactivarla cambiar a 000 Rango fondo de Rango Rango gas cal real escala seleccionable predeterminado seleccionable P do Oxigeno Oxigeno S lo 25 Vol 25 VOL N A 20 9 Vol fijo 20 9 Vol NA Sulfuro d de 10 a 50ppm 15ppm 0 1ppm 10ppm Sulfuro de de 50ppm a 500ppm 100ppm 10ppm 50ppm Mon xido de de 100 a 1 000ppm 300ppm 100ppm 100ppm de 50 a 200ppm 200ppm 50ppm Cloruro de Cianuro de Fluoruro de s lo 0 4ppm 0 4ppm s lo 1 2ppm 1 2ppm 10ppm 0 5ppm 15ppm 1 000ppm 5ppm 1ppm 100ppm CE Oa ee cel Di xido de ee de ai 1 000ppm 9 999ppm 1 Los rangos predeterminados se han seleccionado a partir de l mites de exposici n recomendados en el mundo 2 Si se necesitan rangos significativamente superiores a los predeterminad
25. a explosi n d adecuado para las condiciones de utilizaci n e instalado correctamente El kit de montaje de sensor remoto se utiliza para montar el sensor a distancia del transmisor Para montar el sensor remotamente siga el procedimiento descrito a continuaci n y consulte el diagrama de control 3000E3157 en la secci n 21 124 mm Tierra masa 52 mm Terminal del Color Descrioci n sensor remoto cable p Amarillo Alimentaci n 57 mm RX TX Blanco Reloj Rojo Pasador de fijaci n es Nego Tierra Borne de tierra Borne de tierra Pantalla masa masa Diagrama 15 Kit de montaje de sensor remoto 1 Desenrosque la cubierta de intemperie afloje el tornillo de seguridad del elemento de retenci n y desenrosque el elemento de retenci n del sensor 2 Retire el sensor tirando de l sin hacerlo girar 3 Enchufe el conector del cable del sensor remoto en la parte inferior del transmisor 4 Tire el cable hasta la ubicaci n en la que se vaya a montar el sensor remoto 5 Sies necesario corte el cable a la longitud deseada 6 Monte la caja de conexiones del sensor remoto asegur ndose de dejar sitio debajo para montar el sensor y la cubierta de intemperie 33 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 Conecte el cable a la caja de conexiones remota usando el casquillo suministrado Realice las conexiones el ctricas como se muestra Coloque la tapa de la caja de t
26. ci n intervalo de calibraci n tiempo de espera y corriente de inhibici n y establecer una contrase a Para activar el modo de men ponga el im n sobre el interruptor MENU INTRO durante m s de 5 segundos y ret relo El modo de men se puede proteger con contrase a para evitar que personas no autorizadas puedan cambiar par metros Inicialmente la contrase a es 000 con lo que est deshabilitada En modo de men la corriente de salida del detector est inhibida para impedir falsas alarmas Ay dese de esta tabla para navegar por los men s y realizar cambios de configuraci n Los men s se indican en la columna izquierda Use A Y para seleccionar el men deseado y V para entrar Siga de derecha a izquierda la informaci n y las instrucciones de la tabla para el men deseado MUESTRA LA LECTURA DE GAS ZEro Y EL SEt ICONO PARPADEANDO APLIQUE GAS CERO 4 Y YUSE y CUANDO LA LECTURA DE GAS SEA CAL ESTABLE SE MUESTRA ZEro PASS SI OK SI NO EL CODIGO DE FALLO Y VUELVE AL MENU SE MUESTRA rAn9 Y EL RANGO ACTUAL PARPADEA USE A Y PARA SELECCIONAR OTRO RANGO CONSULTE EN LA SECCI N 8 1 LOS RANGOS DISPONIBLES SE MUESTRA Curr CON EL ICONO E PARPADEA EL VALOR ACTUAL DE CORRIENTE DE INHIBICI N EN mA USE AW PARA SELECCIONAR UN NUEVO VALOR 3 O 4 mA PARA T XICOS O 3 O 17 4 mA PARA OX GENO SE MUESTRA PASS CON EL PRIMER DIGITO DE LA CONTRASE A PARPADEANDO USE A PARA SELECCIONAR EL 15 D GITO DE LA CONTRASE A ACTUA
27. cnnnononancnnnononancnnnonnnannnns 38 20 GE Cenia CIO Nuri di dt o o 39 21 A ee alee Getta ates aie eee eine aot 39 2lal Diagramade control ULSA oi do et e 41 21 2 Diagrama de control del cartucho del sensor y del accesorio para control remoto 42 21 3 Placa de identificaci n de zona peligrosa UL CSA de la unidad principal 43 21 4 Placa de identificaci n de zona peligrosa ATEX IECEx de la unidad principal 43 21 5 Etiqueta del sensor ATEX UL c UL oooonccccccccconcnnccccnoncnnnoconnnconcononancnnnononancnnnononanennnoss 43 21 6 Placa de identificaci n de zona peligrosa ATEX UL c UL del sensor remoto 44 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 4 Introducci n El detector de gas Series 3000 MkII se ha dise ado para detectar riesgos de gases t xicos u Ox geno en reas peligrosas de las Zonas 1 2 21 0 22 en Europa y en las clasificadas Clase I Divisi n 1 y 2 y Clase Il Divisi n 1 y 2 en Norteam rica Dispone de una pantalla LCD que informa de la concentraci n y el tipo de gas A trav s de esta pantalla una vez activada magn ticamente una sola persona puede calibrar y operar el detector sin tener que abrirlo El interfaz entre el sensor y el transmisor es intr nsecamente segura IS lo que permite cambiar el detector sin quitar tension Los sensores inteligentes enchufables de repuesto se suministran precalibrados Con un kit de montaje de sensor rem
28. correspondiente Lectura de gas La lectura de gas muestra la concentraci n de gas medida actual Unidades de medida Vol ppm Las unidades de medida de gas t xico son partes por mill n ppm y la unidad para Ox geno es tanto por ciento en volumen Vol Icono de calibraci n Al calibrar el cero se muestra el icono de calibraci n de cero Al calibrar el span se muestra el icono de calibraci n de span E 22 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 Icono de inhibici n El icono de inhibici n se muestra en los modos de men de configurar inhibici n bump test y forzar corriente Icono de advertencia fallo El icono de advertencia fallo se muestra cuando se detecta una advertencia o un fallo o cuando falla una calibraci n de cero o de span Icono de prueba satisfactoria 4 El icono de prueba satisfactoria se muestra tras una calibraci n de cero o de span satisfactoria En modo de supervisi n parpadea cada segundo para indicar que no se han detectado advertencias fallos y que la unidad funciona correctamente noa NR34 Hea O peu O opu NO Nitric Oxide NH3 Ammonia H2 Hydrogen Spe 4 O seu Cie HC 4 O mm O mon HON 4 HFa PH3 4 N ea i HI HCN Hydrogen Cyanide HF Hydrogen Fluoride PH3 Phosphine Diagrama 12 Formulas y tipo de gas 23 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 10 Modo de super
29. de calidad certificado con la ISO 9001 Por ese motivo la garant a de Honeywell Analytics cubre las piezas y ejecuci n defectuosas y la compa a se compromete a reparar o si es necesario sustituir las unidades que sean o puedan resultar defectuosas en condiciones de uso normales dentro de los 12 meses siguientes a la fecha de puesta en funcionamiento por personal acreditado por Honeywell Analytics o bien a los 18 meses de la fecha de env o por parte de Honeywell Analytics lo que suceda antes Esta garant a no cubre las pilas desechables ni cualquier desperfecto ocasionado por un accidente por el uso indebido del aparato por exponerlo a condiciones de uso anormales o por envenenamiento del sensor Los art culos defectuosos deben ser devueltos a las instalaciones de Honeywell Analytics junto con una descripci n de los motivos de la devoluci n Cuando no sea posible efectuar la devoluci n Honeywell Analytics se reserva el derecho de realizar un cargo por cualquier asistencia en su lugar de trabajo si no se han encontrado fallos en el equipo Honeywell Analytics no se responsabiliza de las p rdidas o da os cualesquiera que fueren su causa y su naturaleza ocasionados directa o indirectamente por el uso o aplicaci n del producto que es objeto del contrato por el comprador o cualquier otra parte Esta garant a s lo cubre el equipo y las piezas vendidos al comprador por distribuidores autorizados o representantes designados por Honey
30. de control UL CSA MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII 091 3000 2 102 0 ME ME A HS FA E E om an sama aw snas O Hina OL 19348738 HUM 90 YO SINE A097 NWHL SHOR SLWUSINSO YO FGN LON LENIN LAINOZ FOLIOS VI SNLVWWAdW IILWIDOSSW HIHLO ANY HUA NOLLYNIGNOD Ni CLLWITTWAZ A238 LON SVH SNLWHWdAdY CILWIDOSSV SIH 6 WiGvInNiddy Sv 3003 HOLLY TIWLSN TWO HIHLO HO 0 Vad NSN 2000 TWORLLID TA TONOLLVN JHL JO OF 108 TIM HIJA ZINVONODIV NI NOW CALVUWd 20 ONY OJHA IU LENN SLINOUID ANYS ATTYSIGMELLLNI Y WHO Y NWHL 66571 38 LENIN HL Wd ONNOUD IHL 40 SIN VLSI63Y SHL 31EVWINATW SV S3009 MOLLVTIWLEN TVJO YAHLO BO 0L VAANNENW 3009 TVIMLIATA TWNOLLYN JHA Mad BOCHLOT1S ONNOUD TIEVLINS Y OL CALIINNOO 20 LSN YALLINSNVYL IDAN 000 SIHIS BH 4 TIBWINIdAY SY 83009 T1WIO1 BAHULO YO WOWNWIO Ni SMOLIWTTW18MI YO 4 3009 TWORILOSTS NWIOWNWO JHL SALVLS GALINA DHL NI MOLLY TTWLEMI VOJ 04 Vdd NABHW BOOS TWORLLOTTE TVNOLLVN JHL HUM BONWONODOV NI NOILVOMddY IHL YOd TIGVLING TUNSO TIONG NY Ni CINIVINOO El NERVE IDEN 000 CANIS THL P neo LOTO 7 ie d00z 14134 09 a Ll yo INGOT DAYS ATIVSISHRILM DHL MOYA ONIMA OIL JO JONYLONGNI ONY DONVLIOVdYS S 07 0 gt qe n 09 40 uy 5 DO 19 od id OU d 01 40 y 10 98 s 1 40 xw on MIDA s On 10 saw A ADO BING 33 A See Kaa AWO STETHISONU Y A ete TF DEF USING 1 SEED s p ap uod Y MO bel MOS THEYL HUM DNINMO4NOO SUALINWNWd ALLINI 2448 OP 1d0O 240 p VOS E
31. debe ser conforme con los requisitos de gesti n de residuos y con la legislaci n medioambiental locales Tambi n puede embalar los sensores debidamente indicar claramente en el embalaje que requieren una eliminaci n respetuosa con el medio ambiente y devolverlos a Honeywell Analytics Las c lulas electroqu micas NO se deben incinerar porque pueden emitir vapores t xicos Todos los dispositivos de entrada de cable y los elementos de cierre se certificaran en un tipo d de caja antideflagracion con protecci n contra explosiones adecuada para las condiciones de uso y su correcta instalaci n y para un ndice de protecci n contra entrada de agua y polvo IP6X como m nimo Las aberturas que no se utilicen se cerrar n con elementos de cierre adecuados MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 5 1 Montaje y ubicaci n de los detectores Precauci n La ubicaci n de los detectores debe realizarse de acuerdo con cualquier normativa pertinente est ndares o c digos de ejercicio de ndole local o nacional Sustituya los detectores siempre con un detector del mismo tipo El detector deber instalarse all donde se considere m s probable la aparici n de gas Tenga en cuenta las siguientes cuestiones a la hora de ubicar los detectores de gas e Al elegir la ubicaci n de los detectores se debe tener en cuenta los posibles da os causados por agentes naturales como lluvia o inundaciones e T
32. debidamente preparado El sistema emitir alarmas a no ser que se inhiba adecuadamente en el controlador 14 1 Prueba de gas funcional Se recomienda probar frecuentemente el sensor para asegurarse de que el sistema funciona correctamente Por lo general los detectores de gas deben probarse al menos dos veces al a o Sin embargo es recomendable realizar esta comprobaci n m s a menudo despu s de la puesta en marcha inicial ya que el funcionamiento y el rendimiento del sensor variar n seg n las condiciones ambientales y en presencia de otros gases El usuario es responsable de determinar la adecuada frecuencia de calibraci n para la aplicaci n Se recomienda probar frecuentemente el detector para asegurar que el sistema funcione correctamente Tenga en cuenta que seg n el tipo de sensor puede ser necesario un mantenimiento m s frecuente en funci n de las condiciones ambientales y los gases presentes La cubierta de intemperie dispone de una espiga para conectar un tubo a un cilindro de gas Esto se puede usar para una sencilla prueba funcional o bump test del sensor Sin embargo puede que este m todo no sea adecuado para todos los tipos de gases o aplicaciones debido a las condiciones ambientales El usuario es responsable de garantizar la adecuaci n de este m todo para cada aplicaci n 1 Siga el procedimiento de Bump Test de la secci n 12 1 2 Sila diferencia entre la lectura y la concentraci n de gas aplicada no est
33. do separaba rima la dl party listed os providing intinsicalty sarin HAZARDOUS AREA J NON HAZARDOUS AREA irowlts for he appbostion aed have oo or W not exceeding Wimax jor Uo mot eomencing U i eek not anedig ina E pth ca 1 ancl the Po Of tha asarciuia n eo e Class Division 1 GroupsB C amp D musl ba sa Pan or quello tha Pmax a Pi of Pe iiiraically cata quisment as hon in Class Il Division 14 2 Groups EFAG Tabia albo Class Zone 1 Groups IIB H2 4 Control equipment must nol ase or generate more than 250 me or de with mapeo lo sarta Eli ii ondo a Dison 2 or Zone 2 location so appa 6 Associated apparatos must be Installed in accordance wih fs manofacturara control drag I I I omi Addo 2504 of the National Esactrical Code ANEYHEPA TO icr Installation in tua i I orohar The reslatanos of tho ground path must ba loss thani 1 ohm ml B Refor lo folowing table for Speciic Par Number in Pis bang 9 ANIXBC1A KAMESH 1AM ane ANO UF ahal ba instalada in accadano wih A Gani Draving AEDH al Sensor Cartridge Adaptor Shown with Weather Shield Nabes 1 The Remote Sansor Acosssory ls provided wih a permaneniiy connected 50 foot 15 24m cable which is the maximun allowable length Lengthening ar splicing of the cable will void intinsac Safety Approwal 2 Cable Type 8 Connector 3 twisted pairs HAWG Insinumen Cable Braid Shield PWG Jacket 600 300v AVM 2464 Class Il Division 1 amp 2 Group
34. e 24 horas El contador de advertencia de calibraci n pendiente se pondr a cero autom ticamente despu s de una calibraci n satisfactoria Para salir del men de cambio de sensor sin cambiar el sensor use y MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 13 Pantalla de mensaje de advertencia fallo de detector Esta tabla muestra los c digos de advertencia fallo su significado y la acci n recomendada C digo de advertencia Descripci n fallo Advertencias Se han superado los l mites de e Y WO temperatura de funcionamiento Use V para eliminarlo una vez se est dentro del sensor de los l mites y Recalibre el detector Deshabilite la Calibraci n pendiente a etendia L mites de temperatura del Use V para eliminarlo una vez se est dentro transmisor excedidos de los l mites Fallo de comunicaciones Fallo de c lula Sustituya el sensor Desestabilizaci n de cero Borde la escalar Vuelva a ajustar el cero recalibre No se ha detectado ning n Corrupci n de la EEPROM del z z Compruebe la tensi n de alimentaci n F06 Tensi n de alimentaci n baja Susituvare detector Fallo de supervisi n de y Bod F07 Use V para eliminarlo Sustituya el detector F08 Fallo de lectura escritura de Apague y vuelva a encender el detector RAM Sustituya el detector F09 Memoria flash da ada Sustituya el detector Memoria de c digo flash F10 danada Sustituya el detector Apague
35. enga en cuenta la facilidad de acceso para las pruebas funcionales y mantenimiento e Tenga en cuenta c mo se comportar un escape de gas debido a la acci n de corrientes de aire forzadas o naturales Nota La localizaci n de los detectores debe efectuarse de acuerdo con el consejo de expertos con conocimientos especializados en dispersi n de gases expertos con conocimientos especializados en los sistemas de la planta de proceso y de los equipos implicados y personal de ingenier a y seguridad El acuerdo alcanzado sobre la ubicaci n de los detectores deber ser registrado Monte el MkII serie 3000 con el sensor apuntando hacia abajo Se proporcionan anillos de montaje integrados adecuados para los pernos M8 en la carcasa del transmisor MkII serie 3000 para montar el detector en una pared Se proporciona un soporte de montaje en tubo opcional n mero de referencia SPXCDMTBR para el montaje en un tubo o en un poste con un di metro de 20 80 mm de 0 8 a 3 1 pulgadas Diagrama 3 Montaje en tubo Diagrama 4 Montaje mural 201mm 7 9 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII 201mm 7 9 S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 164mm 6 4 108mm 4 2 99mm 3 9 130mm 5 1 Diagrama 5 Croquis acotado de montaje en tubo 164mm 6 4 99mm 3 9 Diagrama 6 Croquis acotado de montaje mural 10 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO8
36. erminales Enchufe el sensor en el z calo de la parte inferior de la caja de terminales Coloque el elemento de retenci n del sensor apriete el tornillo de seguridad y coloque la cubierta de intemperie Calibre el detector siguiendo el procedimiento de la secci n 8 2 1 34 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 17 Especificaciones generales Detector Series 3000 MKkiIl Detector de gas robusto y fiable para la protecci n del personal frente a riesgos de gases t xicos y Ox geno Adecuado para uso en zonas peligrosas 1 2 21 o 22 seg n la clasificaci n europea y en las de la divisi n 1 o 2 de la clasificaci n norteamericana Gases detectables y prestaciones consulte las notas al pie Gas Fondo de escala Rango Incrementos Rango de gas Tiempo Precisi n seleccionable predeterminado de Punto cal de ppm o de Desestabilizac calibraci n predet respuesta PP li o d i n temporal seleccionable T90 s gas aplicado fijo 20 9 Vol 15 0 5 O2 lt 4 ano 30 C 22 F 55 C 131 F hidr geno 10 ppm 30 0 3 O 20 lt 0 5 ppm a o 40 C 40 F 55 C 131 F hidr geno ppm 50 ppm 30 2 O 20 lt 0 5 ppm a o 40 C 40 F 55 C 131 F carbono ppm 100 ppm 30 2 0 20 lt 2 ppm a o 40 C 40 F 55 C 131 F Didxido de de 5 a 20 ppm 15 ppm 5 ppm a a azufre 5 ppm 40 0 3 O 20 lt 2 mes 40 C 40 F 55 C 131 F Amoniaco 40 C
37. es en las instalaciones Con el fin de conservar la certificaci n general del detector se deben seguir las normas correspondientes Para reducir el riesgo de ignici n en atm sferas peligrosas los conductos de cableado deben estar provistos de juntas de estanqueidad a menos de 46cm de la caja Para reducir el riesgo de ignici n en atm sferas peligrosas desclasifique el rea o desconecte el equipo del circuito de alimentaci n antes de abrir la caja del detector Mantenga el conjunto firmemente cerrado durante el funcionamiento Nunca intente abrir una caja de conexiones o la caja del equipo en atm sferas potencialmente peligrosas Por seguridad el ctrica y para limitar los efectos de las interferencias de radiofrecuencia el detector debe estar puesto a tierra masa Hay bornes de tierra masa tanto en el interior como en el exterior de la unidad Se usar la masa interna como masa principal del equipo El terminal exterior es s lo un punto de conexi n suplementario si las autoridades locales permiten o requieren tal conexi n Tenga cuidado al manipular los sensores ya que podr an contener soluciones corrosivas No fuerce ni desmonte de ninguna manera el sensor No exponga el sensor a temperaturas que excedan el rango de trabajo recomendado No exponga el sensor a disolventes org nicos ni a l quidos corrosivos Al terminar su vida til los sensores deben ser desechados de forma compatible con el medio ambiente La eliminaci n
38. gas de calibraci n al sensor Encaja a presi n en la parte inferior del sensor sin tener que desmontar la cubierta de intemperie Consulte la secci n 8 2 para obtener m s informaci n sobre la calibraci n del detector Nota La espiga en el lateral de la cubierta de intemperie s lo sirve para bump test Para obtener m s informaci n consulte la secci n 14 1 4 4 6 Embudo recolector El embudo recolector n mero de referencia S3KCC puede ayudar a la detecci n de gases no pegajosos m s ligeros que el aire como el Hidr geno puro Se coloca en lugar de la cubierta de intemperie MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 5 Instalaci n Antes de la instalaci n consulte el diagrama de control del transmisor 3000E3160 y el diagrama de control del sensor remoto 3000E3157 que se muestran en la secci n 21 ADVERTENCIAS El Series 3000 MkII est dise ado para la instalaci n y el uso en zonas peligrosas clasificadas Zonas 1 2 21 o 22 en Europa y en las clasificadas Clase I Divisi n 1 y 2 y Clase ll Division 1 y 2 en Norteam rica La instalaci n se debe efectuar respetando las normas vigentes dictadas por la autoridad competente del pa s que corresponda Cualquier operaci n que requiera acceder al interior del detector s lo debe ser efectuada por personal formado Antes de llevar a cabo cualquier operaci n aseg rese de que se cumplan la normativa local y los procedimientos vigent
39. ici n a 3 o 4 mA sensores de gases t xicos 0 3 o isa i 17 4 mA sensores de Ox geno Ajusta el per odo de tiempo de espera de inhibici n mhb o inhibe permanentemente la unidad ajuste de tiempo de espera a 0 Configurar Set A k Establece o deshabilita la protecci n con contrase a del modo de men Calibraci n Al Para habilitar deshabilitar la advertencia de calibraci n pendiente Ajusta el intervalo Intervalo de LAL i l i i i i calibraci n de advertencia de calibraci n pendiente Selecciona el tipo de advertencia a trav s de int pantalla o de pantalla y salida de 3 mA bum ASPIRAT Bump Test LEC E Para comprobar la respuesta del detector a gas con la salida inhibida Forl Forzar se Para forzar la corriente de salida de detector a un valor entre 4 y 20 mA corriente Lu rr Cambiar LHAN Para cambiar un sensor sin que la unidad muestre un mensaje de fallo F04 No se ha sensor SEN detectado sensor Salir Para salir del modo de men y volver al modo de supervisi n ul Nota Si se ha ajustado un tiempo de espera de inhibicion el detector volvera autom ticamente al modo de supervisi n si los interruptores magn ticos no se activan durante ese tiempo 24 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 12 1 Tabla de funcionamiento del modo de men El modo de men permite al usuario realizar calibraciones y configurar par metros como fondo de escala nivel de gas de calibra
40. io LM25 y 2 entradas NPT 3 4 S3KUS2 Transmisor para gases t xicos y ox geno MkII serie 3000 con certificaci n UL cUL acero inoxidable 316 y 2 entradas NPT 3 4 Transmisor para gases t xicos y ox geno MkII serie 3000 con certificaci n Inmetro aluminio LM25 y 2 entradas NPT 3 4 S3KAS2 S3KNL2 S3KNS2 Transmisor para gases t xicos y ox geno MkIl serie 3000 con certificaci n Inmetro acero inoxidable 316 y 2 entradas NPT 3 4 El transmisor MkII serie 3000 se suministra con anillos de montaje mural integrados 2 entradas M20 o NPT 3 4 en funci n de la certificaci n 1 juego de llaves Allen cubierta de intemperie im n de manejo certificado de pruebas y manual de instrucciones Las unidades se inspeccionan al 100 antes de enviarlas desde la f brica Sensor recambiable acero inoxidable 316 Kit de montaje de sensor remoto homologado ATEX UL cUL incluye caja con z calo de sensor 15m e le digital y casquillos enchufe de cable del transmisor y tornillos de montaj cab Consumibles c lulas de repuesto para sensores recambiables o O lt Q lt r 2 2 Amon aco 0 200ppm 50 a 200ppm 50ppm Ce N MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 19 Declaraci n de garant a responsabilidad Todos los productos han sido dise ados y fabricados por Honeywell Analytics de acuerdo con los est ndares internacionales homologados m s recientes con un sistema de gesti n
41. l transmisor MkII serie 3000 en un tubo de montaje horizontal o vertical con un di metro de 20 80 mm 0 8 3 1 pulgadas 4 4 2 Visera cubierta de lluvia La visera cubierta de lluvia n ref SPXCDSDP es un accesorio opcional que puede instalarse en la placa de montaje integral Este accesorio se ha dise ado para proteger el transmisor MkII serie 3000 contra el sobrecalentamiento en climas c lidos y ridos y en concreto ofrece protecci n adicional contra el choque t rmico en ambientes tropicales 4 4 3 Kit de montaje de sensor remoto Con un kit de montaje de sensor remoto n mero de referencia S3KRMK ste se puede montar remotamente mediante un kit de cable IS a una distancia m xima de 15m 50 ft del transmisor El kit comprende 15m de cable apantallado casquillos pasacables y caja de terminales remota Se puede cortar el cable a la longitud requerida y terminarlo en la caja de terminales remota Consulte la secci n 16 para obtener m s informaci n sobre la instalaci n 4 4 4 Kit de montaje en conductos El kit de montaje en conductos n mero de referencia SSKDMK se puede utilizar para permitir la detecci n de O CO He y H2S en conductos Para obtener m s informaci n consulte el manual con n mero de referencia MANO639 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 4 4 5 C lula de flujo del gas de calibraci n La c lula de flujo del gas de calibraci n S3KCAL se usa para aplicar
42. librar el detector siga este procedimiento Nota el sensor de Ox geno no necesita el procedimiento de puesta a cero Se puede usar aire de fondo 20 9 Vol Ox geno para calibrar el span del sensor de Ox geno en vez de un cilindro de aire comprimido 20 9 Vol Ox geno En los sensores de Ox geno lleve a cabo solamente las partes 1 4 13 14 si se usa un cilindro de aire comprimido 15 19 y 24 del procedimiento 1 Si se usa aire comprimido encaje la c lula de flujo del gas de calibraci n en la parte inferior del sensor y aplique el gas 2 Para acceder al modo de calibraci n ponga el extremo del im n sobre el interruptor situado en la parte central superior de la pantalla del detector durante un m nimo de 5 segundos y al jelo 3 La pantalla indicar el men del modo de men SEt CAL 18 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 10 11 12 13 14 15 GEL Ee ee a a a Coloque el im n sobre el interruptor Y y guitelo para entrar en el menu de calibracion La pantalla mostrara la lectura actual de gas ZEro y el icono 0 parpadeara Cuando la lectura de gas cero sea estable use Y para confirmar la calibracion de cero Si ha sido satisfactoria la pantalla mostrara ZEro PASS si no lo ha sido mostrar ZEro FAIL y volver al modo de men Erol ae PRSS FAN Si est usando aire cero Neo La puesta a cero est e mnada y guardada La pantalla muestra SPAn y YE
43. mismo tipo Enchufe la nueva c lula en el sensor procurando alinear las patillas del sensor con los orificios del conector en la PCB Vuelva a montar el sensor procurando alinear las patillas del sensor con el conector 9 Vuelva a colocar la cubierta del sensor y aseg rese de que es del tipo correcto Vuelva a colocar el elemento de retenci n del sensor apriete el tornillo de seguridad y vuelva a colocar la cubierta de intemperie 10 Se muestra la cuenta atr s de hasta 180 segundos en funci n del tipo de sensor 11 Recalibre el detector siguiendo los procedimientos de la secci n 8 2 E Ol go Nueva c lula Cubierta del sensor Antigua c lula Diagrama 14 Sustituci n de c lula del sensor recambiable 32 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 16 Detalles de instalaci n del kit de montaje de sensor remoto Precauciones Procure no cortar el cable demasiado corto Una vez cortado no se le puede empalmar una longitud adicional sin invalidar la homologaci n IS Recomendamos dejar una coca de cable en la caja de conexiones a fin de dejar una reserva para terminaciones futuras La caja del sensor montado remotamente contiene aluminio Se debe procurar evitar riesgos de ignici n por impacto o fricci n cuando se instale en una ubicaci n de Zona 1 Todo el material de entrada de cable y elementos de sellado deben estar homologados en el tipo de caja ignifuga protegida contr
44. nacional o local relevante normas de uso o c digos de pr ctica Alimentaci n del detector V e 17VCC 10 lt Vg lt 24VCC m x e NUNCA DEBE superarse la tension UW maxima Se al m xima del detector Im e 22mA en el rango Resistencia del cable R Diagrama 7 Esquema de cableado tipo 1 e En funci n del tipo de cable mr e Los valores t picos son 0 5mm 20 AWG 36 8 Q km 59 20 mi 1 0mm 17 AWG 19 5 Q km 31 4Q mi 1 5mm 16 AWG 12 7 Q km 20 4Q mi 5 2 0mm 14 AWG 10 1 Q km 16 30 mi Equivalente m s pr ximo z Resistencia de carga del panel de control R a e Se supone 33 Q m n 250 Q max Detector Tension de alimentacion del controlador V e En funci n del fabricante del controlador Diagrama 8 Esquema de cableado tipo 2 e Se supone que la nominal es 24VCC 6 2 Longitudes maximas normales de los cables instalados Para calcular la longitud maxima de cable instalado entre un controlador y un detector D en metros se usa esta formula D Ve Vamin lm RL 2 Im Re 1000 Datos de cables tipicos Longitud de cable km mi Resistencia del Ejemplo 1 Ejemplo 2 cable R Impedancia de Impedancia de O km Q mi entrada R 330 entrada R 2500 36 8 99 2 3 9 2 4 0 9 0 6 19 5 31 4 7 3 4 5 1 7 1 1 1 5mm 16 AWG 12 7 20 4 11 2 7 0 2 7 1 7 2 Omm 14 AWG 10 1 16 3 14 1 8 8 3 4 2 1
45. negativamente por una exposici n a amon aco continua o excesiva o por la exposici n prolongada a altas temperaturas o humedad Para garantizar la disponibilidad continua de la detecci n se recomienda someter regularmente a los detectores a bump test e implementar un programa de sustituci n de las c lulas afectadas 29 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 15 Mantenimiento ADVERTENCIAS Tenga cuidado al manipular los sensores ya que podr an contener soluciones corrosivas No fuerce ni desmonte de ninguna manera el sensor No exponga el sensor a temperaturas que excedan el rango de trabajo recomendado No exponga el sensor a disolventes org nicos ni a l quidos corrosivos Al terminar su vida til los sensores deben ser desechados de forma compatible con el medio ambiente La eliminaci n debe ser conforme con los requisitos de gesti n de residuos y con la legislaci n medioambiental locales Tambi n puede embalar los sensores debidamente indicar claramente en el embalaje que requieren una eliminaci n respetuosa con el medio ambiente y devolverlos a Honeywell Analytics Los sensores NO se deben incinerar porque pueden emitir vapores t xicos Si deben realizarse operaciones de mantenimiento en juntas con protecci n antideflagraci n las dimensiones de stas son distintas al m nimo o m ximo pertinente especificado en la Tabla 3 y 4 de EN 60079 1 2004 El XPIS serie 3000 y el MkII serie
46. nicccconnccnoonnononnnnnnnonanccnnnnnnonnonanonnnnnnnnnnnnanannnnnnos 6 4 4 3 Kit de montaje de Sensor reMoOtO ccccccccocncnncccconnconcconnnnnononononncnnnnononnnnnnnonnnnrnnnnonannnnnnnnnnns 6 4 4 4 Kit de montaje en conductos ccoooccnncccnnnccnncncnonncononononnnnnnnnnnnncnnnnnnnnncnnnnnnnnnrnnnnrnannnnnnnnnnns 6 4 4 5 C lula de flujo del gas de calibraci n cccooonncnnccccnnnconcccnnoncnncnononncnnnnononnnnnnnononncnnnnonons 7 44 6 EMBDUDOTECO LI ara ata 7 5 o seats anedatd uated incase a e RA 8 5 1 Montaje y ubicaci n de los detectores ccccooconnccnccccoonconcconnancnnnonnnancnnnnnnnnncnnnnonnanennnnss 9 6 CONEXIONES CIECINGAS ts o io electa lt a 11 6 1 Esquemas de cableado de detectores occccccccoccccnncccconccnnononancnonononancnnnnnnnancnnnonnnannnns 12 6 2 Longitudes m ximas normales de los cables instalados cccooccccccconnncocononincnooss 12 6 3 Conexiones de los terminales ccooooccnccconcnncccnnnncoconnnnononnnnnnonnnnnonannnnononcnnnnonnnnnonanennos 13 6 4 Conexi n de cables y tierra MaSa oooccccccccooncnncncnnnnonnnnonancnnnnnonancnnnononancnnnnnnanncnnnnnnnns 13 7 Primer eNCenNdidO ooccccccoccnccconcnncoconnnnononnnnononnnnnnonnnnnnnnnnnnnnonnnnnnonnnnnnnnnnnnononnnnononnnnnnnans 15 8 Activaci n de interruptores Magn tiCOS ooccccccoconccnnccononcnnnononancnnnonnnnncnnnnnnnarennononanenns 16 8 1 Configuraci n predeterminada cccccccocncnnccccnnncnncncnonnnnnnnnnn
47. nnnnnononanennnononnncnnononannnannnnnnns 17 8 2 elo AA o A A 18 8 2 1 Ajuste de cero y calibraci n de SpQN oocccccccccnncnnncccnoncnnnononancnnnononancnnnnnnnancnnnnnnnanennnnss 18 8 2 2 Puesta a cero y calibraci n de span de sensores de sulfuro de Hidr geno 21 9 Pantalla e mtertaz de USUANIO A A hee 22 10 Mod de SUPE IM actina 24 11 Modo de revisa O Hi eset eos 24 12 Modo de MENU de O een 24 12 1 Tabla de funcionamiento del modo de MENU cccooccncccnncnnccnncnncnnnncnnnnnncnncnnanonnonanennnnonens 25 13 Pantalla de mensaje de advertencia fallo de detector cccooonccccconncncononcnnnnnncnncnnas 26 13 1 Funcionamiento en advertencia fallo de detector ooocccccconconcccnnnnconanoncnnanennnnonons 26 13 2 Diagn stico de fallo de c lula de gas Reflex oo cceccccccssseeeceeeeeeeeeeeesseeeeeeeessaeees 27 14 Mantenimiento general usina OR LA AA AA ER A a 28 141 Ritebade gas tuncionaldi cath ee a ht a 28 142 Vida util del deteccion ee eS Be eae 29 15 Mantenimiento La dt A ib 30 181 OUSIMUCION del SEAS O He ee eae 30 15 2 Sustituci n de c lula del sensor recambiable cccccoconncnncccconncnncnononnconcnonanncnnnnnnnos 32 16 Detalles de instalaci n del kit de montaje de sensor remoto occcccconccnccnoccncononcnnnnnnoos 33 17 Especificaciones Generales aiii da 35 18 NtoOrmaci n ae Pedi dci lobo nan 37 19 Declaraci n de garant a responsabilidad ooccccccccnnccnncconon
48. nte apretado Para garantizar una buena inmunidad RFI EMC conecte el sistema a tierra masa como se muestra en este diagrama Controlador Transmisor Sensor Conexi n N Pantalla de cable Borne de tierra a mm conducto metalico Diagrama 10 Conexion de tierra masa e No debe haber dos puntos de tierra conectados a trav s de la pantalla o el conducto a fin de evitar bucles de masa Excepto entre el sensor y el transmisor que hay un enlace digital e Sino se puede evitar tener varios puntos de tierra como cuando el transmisor se monta en una estructura met lica puesta a tierra entonces se debe aislar del controlador la pantalla o el conducto adecuadamente e Las conexiones de continuidad de la pantalla se pueden conseguir mediante casquillos para cables o conducto adecuados Para ello hay puntos de tierra internos y externos en el transmisor 13 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 Cuando haya realizado todas las conexiones el ctricas coloque de nuevo el m dulo de pantalla y la cubierta siguiendo este procedimiento 1 2 Aseg rese de que los cables en la zona de terminales no sean un obst culo Alinee el enchufe del m dulo de pantalla con el z calo del m dulo de terminales Presione firmemente sin hacerlo girar el m dulo de pantalla hasta que quede totalmente encajado Vuelva a montar la cubierta enrosc ndola en sentido horario hasta que quede
49. o de fallo del sensor El transmisor inicia autom ticamente Reflex M a intervalos de 8 horas Tambi n se ejecuta durante el encendido cambio de sensor o cambio de de la c lula del sensor Nota Se deben seguir realizando comprobaciones de respuesta a gas y calibraciones Reflex no se usa en c lulas para xido Nitrico o para Ox geno 21 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 14 Mantenimiento general ADVERTENCIAS Con el fin de mantener el funcionamiento especificado del detector se deben seguir las normas correspondientes Se recomienda realizar un bump test de los sensores frecuentemente para asegurar un funcionamiento correcto Nota Se recomienda que se revise con regularidad el sistema tanto visual como funcionalmente para asegurar un funcionamiento correcto La frecuencia de las comprobaciones debe determinarse a la vista de las condiciones particulares del emplazamiento Como gu a Honeywell Analytics recomienda las siguientes comprobaciones y frecuencia Frecuencia Comprobaci n Cada 3 meses Comprobaci n visual del controlador los detectores y la instalaci n para detectar da os mec nicos Aseg rese de que el sensor no est obstruido Cada 6 meses Prueba de gas funcional v ase mas adelante Ajuste la frecuencia seg n las condiciones del emplazamiento Precauci n Estos procedimientos deben seguirse cuidadosamente y s lo deben ser llevados a cabo por personal
50. os recomendados seleccione un punto de calibraci n de gas cercano al punto de alarma deseado o entre el 30 y el 70 del fondo de escala Se debe tener en cuenta que ha de haber una ventilaci n adecuada del gas de calibraci n y garantizar que el usuario no est expuesto a niveles t xicos de gas Para obtener m s detalles acerca de c mo cambiar la configuraci n de fondo de escala nivel de gas de calibraci n intervalo de calibraci n tiempo de espera y corriente de inhibici n y contrase a de acceso consulte la secci n 12 17 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 8 2 Calibraci n ADVERTENCIAS Se recomienda realizar un bump test de los sensores frecuentemente para asegurar un funcionamiento correcto 8 2 1 Ajuste de cero y calibraci n de span Precauci n Antes de la calibraci n inicial deje que el detector se estabilice durante 30 minutos tras conectar la alimentaci n En modo de ajuste de cero y calibraci n de span la salida de corriente del detector est inhibida 3mA predeterminados para evitar falsas alarmas Para la mayor a de los gases pegajosos se recomienda utilizar tubos de PTFE con tramos cortos de tubo de elast mero para realizar la conexi n final debido a la rigidez del PTFE As se minimiza la adhesi n del gas a la superficie del tubo y permite una medici n m s precisa Con los sensores de sulfuro de hidr geno consulte la secci n 8 2 2 antes del ajus
51. oto ste se puede montar a una distancia m xima de 15m 50ft de la caja a prueba de explosi n del transmisor La salida del transmisor es un lazo a 2 hilos de 4 20mA sumidero est ndar industrial apto para la conexi n a una amplia gama de PLC o equipos de control de Honeywell Analytics u otro fabricante 4 1 Descripci n general del producto El detector Series 3000 MkII consta de estos elementos principales M dulo de terminales y Entrada de cable o conducto M20 o NPT 94 x2 Caja del transmisor Tornillo de seguridad Cubierta Sensor inteligente Elemento de retencion del sensor Cubierta de intemperie La Diagrama 1 Series 3000 MkII explosionado 4 2 Transmisor La cubierta del transmisor tiene una ventana de vidrio a trav s de la que el im n puede activar los tres interruptores magn ticos del interfaz de usuario situados en el frontal del m dulo de pantalla Esto permite la calibraci n y la operaci n no intrusivas La pantalla muestra informaci n num rica e iconos Icono de calibraci n Interruptor magn tico MENU INTRO Tipo de gas Icono de prueba Icono de fallo advertencia Icono de inhibici n Lectura de gas Unidades de medida Interruptor Interruptor magn tico magn tico ARRIBA ABAJO Diagrama 2 Pantalla e interruptores magn ticos Series 3000 MkIl MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 Se puede desenroscar la cubierta para re
52. po en atm sferas potencialmente peligrosas Por seguridad el ctrica y para limitar los efectos de las interferencias de radiofrecuencia el detector debe estar puesto a tierra masa Hay bornes de tierra masa tanto en el interior como en el exterior de la unidad Se usar la masa interna como masa principal del equipo El terminal exterior es s lo un punto de conexi n suplementario si las autoridades locales permiten o requieren tal conexi n Tenga cuidado al manipular los sensores ya que podr an contener soluciones corrosivas No fuerce ni desmonte de ninguna manera el sensor No exponga el sensor a temperaturas que excedan el rango de trabajo recomendado No exponga el sensor a disolventes org nicos ni a l quidos corrosivos Al terminar su vida til los sensores deben ser desechados de forma compatible con el medio ambiente La eliminaci n debe ser conforme con los requisitos de gesti n de residuos y con la legislaci n medioambiental locales Tambi n puede embalar los sensores debidamente indicar claramente en el embalaje que requieren una eliminaci n respetuosa con el medio ambiente y devolverlos a Honeywell Analytics Las c lulas electroqu micas NO se deben incinerar porque pueden emitir vapores t xicos 11 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 6 1 Esquemas de cableado de detectores Precauci n Todas las conexiones el ctricas deben realizarse de acuerdo con la legislaci n
53. ptor magn tico El interruptor se activa cuando se aleja el im n Por ejemplo para poner el detector en modo de men ponga el im n sobre el interruptor magn tico VY durante 5 segundos y aleje el im n El detector entra en el modo de men tras retirar el im n no es autom tico tras 5 segundos De la misma forma para cambiar valores o navegar por un men utilice los interruptores magn ticos A Y acerque el im n a la ventana de vidrio directamente sobre la zona del interruptor magn tico y ret relo para activar el interruptor En algunos men s en los que se puede cambiar el valor indicado el im n se puede mantener sobre el interruptor y el n mero en la pantalla pasar por los valores disponibles Retire el im n cuando se muestre el valor deseado En este manual las instrucciones de usar y A o Y significan que hay que activar el interruptor magn tico respectivo como se ha descrito 16 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 8 1 Configuraci n predeterminada Los detectores Series 3000 MkII se suministran con la configuraci n predeterminada que se muestra m s adelante Los ajustes para fondo de escala nivel de gas de calibraci n intervalo de calibraci n tiempo de espera y corriente de inhibici n y contrase a de acceso se pueden cambiar seg n la aplicaci n particular Se al de salida de 4 20mA del detector Fallo fuera de rango inferior Inhibici n 3 mA predeterminado
54. s E F 4 G Class Division 1 Groups A B C amp D Class Zone 0 Group IC THIS MEM FORMS PART OF A CERTIFIED PRODUCT NO MODIFICATION PERMITTED WITHOUT REFERENCE TO CERTIFICATION DEPARTMENT r EEN F iE SENSOR CARTRIDGE_AND REMOTE _SENSOR_ACE CONTROL_DRAWING ANALYTICS LID AHD MUST HOT EE REPRODUCED OTHOR WHOLLY OF PARTLY ALL RIGHTS IM RESPECT OF accesorio para control remoto 21 2 Diagrama de control del cartucho del sensor y del MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII 42 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 21 3Placa de identificaci n de zona peligrosa UL CSA de la unidad principal Honeywell Series 3000 MkIl Honeywell Analytics Ltd Poole Dorset UK BH17 ORZ Gas Detector for use in Haz Loc as to Fire Electrical Shock e and Explosion Hazards Only Associated Apparatus Read manual and install as per Control Dwg 3000E3160 C us Suitable for use in and provides intrinsically safe circuit 5N80 El l Div 1 amp 2 Grps B C amp D CL I Div 1 Grp E F amp Gi El N Div 2 Grps F amp G CI Zone 1 Grp IB H2 Haz Loc Temp code Ta Exia S2V0C MAX Class 2 Pmax 0 6W Um 250V Tamb 40 C to 65 C Entity Parameters Lo 5 894 l0 0 1244 P0 0 183W Lo 1mH Co 10uF Made in Korea Model No S3KXX2 S N WARNING To Reduce The Risk Of Ignition Of Hazardous Atmospheres Disconnect The Equipment From The Supply Circuit Before Opening Enclosure
55. te de cero y calibraci n de span Nota Se recomienda calibrar una vez que el sensor transmisor se haya adaptado a su entorno local Se recomienda calibrar a una temperatura estabilizada y a la que se utilizar el sistema Se recomienda efectuar una recalibraci n si la temperatura del entorno local ha variado en m s de 15 C respecto a la temperatura de calibraci n Se recomienda probar frecuentemente el sensor para asegurarse de que el sistema funciona correctamente Por lo general los detectores de gas deben probarse al menos dos veces al a o Sin embargo es recomendable realizar esta comprobaci n m s a menudo despu s de la puesta en marcha inicial ya que el funcionamiento y el rendimiento del sensor variar n seg n las condiciones ambientales y en presencia de otros gases El usuario es responsable de determinar la adecuada frecuencia de calibraci n para la aplicaci n Para calibrar el detector utilice un cilindro de gas de span regulador de flujo ajustado a 300 375 mL min tubos im n y c lula de flujo del gas de calibraci n adecuados Se debe usar un cilindro de aire comprimido 20 9 Vol Ox geno para realizar la calibraci n del cero si la zona en la que est el detector contiene residuos del gas objetivo Si no hay residuos de gas se puede usar el aire de fondo para la calibraci n de cero Para m s informaci n acerca de kits de calibraci n adecuados contacte con su representante de Honeywell Analytics Para ca
56. tirar el m dulo de pantalla Bajo el m dulo de pantalla est el modulo de terminales y la barrera IS en la que se realizan todas las conexiones el ctricas al detector Las conexiones el ctricas se realizan mediante dos entradas de cable M20 o dos entradas de conducto NPT 3 4 en funci n de la certificaci n Se suministra un tap n de cierre adecuado que debe utilizarse para sellar las entradas que no se utilicen El sensor inteligente se enchufa en la parte inferior del transmisor y se fija con el elemento de retenci n del sensor La cubierta de intemperie se monta sobre el sensor y se atornilla por la parte inferior de la caja del transmisor La cubierta de intemperie dispone de una espiga para conectar un tubo en la aplicaci n de gas de bump test 4 3 Sensor inteligente El sensor inteligente est fabricado con acero inoxidable y se suministra probado y calibrado al 100 consulte la secci n de procedimiento de puesta en marcha El sensor es recambiable por lo que la c lula del sensor se puede sustituir consulte la secci n 15 para obtener m s informaci n acerca de la sustituci n de sensores o c lulas El sensor se puede cambiar sin quitar tensi n al detector si los procedimientos y normas locales lo permiten 4 4 Accesorios El detector Series 3000 MkII dispone de varios accesorios 4 4 1 Soporte de montaje en tubo El soporte de montaje en tubo opcional n mero de referencia SPXCDMT BR permite el montaje de
57. untas de estanqueidad a menos de 46 cm de la caja Para reducir el riesgo de ignici n en atm sferas peligrosas desclasifique el rea o desconecte el equipo del circuito de alimentaci n antes de abrir la caja del detector Mantenga el conjunto firmemente cerrado durante el funcionamiento Nunca intente abrir una caja de conexiones o la caja del equipo en atm sferas potencialmente peligrosas Por seguridad el ctrica y para limitar los efectos de las interferencias de radiofrecuencia el detector debe estar puesto a tierra masa Hay bornes de tierra masa tanto en el interior como en el exterior de la unidad Se usar la masa interna como masa principal del equipo El terminal exterior es s lo un punto de conexi n suplementario si las autoridades locales permiten o requieren tal conexi n La caja del conjunto del sensor montado remotamente contiene aluminio Se debe procurar evitar riesgos de ignici n por impacto o fricci n cuando se instale en una ubicaci n de Zona 1 Tenga cuidado al manipular los sensores ya que podr an contener soluciones corrosivas No fuerce ni desmonte de ninguna manera el sensor No exponga el sensor a temperaturas que excedan el rango de trabajo recomendado No exponga el sensor a disolventes org nicos ni a l quidos corrosivos Al terminar su vida til los sensores deben ser desechados de forma compatible con el medio ambiente La eliminaci n debe ser conforme con los requisitos de gesti n de residuos
58. visi n 43 N de referencia para S3000 consulte la tabla de n meros de referencia MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 21 6Placa de identificaci n de zona peligrosa ATEX UL c UL del sensor remoto Honeywell Model SSKRMK Remote Sensor Accessory Honeywell Inc Miramar FL USA 33025 optional Honeywell Analytics Ltd Poole Dorset UK BH17 ORZ GAS DETECTOR FOR USE IN HAZARDOUS LOCATIONS ONLY AS TO INTRINSIC SAFETY Intrinsically Safe for use in Class Division 1 Groups A B C amp D Class II Division 1 2 Groups E F amp G Class Zone 0 Group IIC Class Il Zone 20 ATEX II 1GD Ex la JIC T4 Ga Ex ia Ill T135 Da Hazardous Loc When installed per either Control Drawing 3000E3157 or 3000E3159 and applicable requirement of Associated Apparatus Tamb 40T to 550 Temp Code T4 111GD Ex ia JIC T4 Ga isle f Ex ia NC T135 Da DEMKO 08 ATEX 0804823X C us 1180 AS IECEx UL 08 0013X y Ex la IIC T4 Ga 5N80 Ex la NIC T135C Da Ui 5 88V li 0 1244 Pi 0 183W Li 0mH Ci 5uF 44 Para m s informaci n www honeywellanalytics com Centros de contacto y atenci n al cliente Europa Oriente Medio frica India Life Safety Distribution AG Javastrasse 2 8604 Hegnau Switzerland Tel 41 0 44 943 4300 Fax 41 0 44 943 4398 India Tel 91 124 4752700 gasdetection honeywell com Am ricas Honeywell Analytics Inc 405 Barclay Blvd Lincolnshire IL 60069 USA
59. visi n Tras el encendido y la finalizaci n satisfactoria del procedimiento de puesta en marcha el detector entra en el modo de supervisi n La pantalla del detector muestra el tipo de gas y las unidades de medida configuradas para l y la lectura 11 Modo de revisi n El modo de revisi n permite que el usuario revise la versi n del software de transmisor y sensor tipo de gas fondo de escala punto de calibraci n de span tiempo estimado hasta la pr xima calibraci n y resultado de prueba Para activar el modo de revisi n ponga el im n sobre el interruptor MENU INTRO durante m s de 2 y menos de 5 segundos La informaci n se muestra secuencialmente y el detector vuelve al modo de supervisi n La salida de mA del detector sigue mostrando la lectura de gas actual es decir la salida no se inhibe Si hay alg n fallo la salida ser de 3 mA fallo predeterminado 12 Modo de men El modo de men tiene 9 men s En la siguiente tabla se describen los men s y sus funciones Men Pantalla Descripci n gt O Coe Para calibracion de cero y span del detector Tambi n se puede seleccionar el punto rpi de calibraci n Consulte la secci n 8 2 para obtener instrucciones detalladas de tnt calibraci n Ajustar SEE Para cambiar el fondo de escala del detector Consulte en la secci n 8 1 los fondos de rango rBn 9 escala predeterminados y seleccionables para cada tipo de sensor de gas ra FaaE Para ajustar la corriente de inhib
60. well Analytics Las garant as especificadas en estas cl usulas no son acumulables es decir el per odo inicial de garant a no es ampliable a causa de la realizaci n de los servicios reparaci n o sustituci n especificados en la garant a Honeywell Analytics no ser responsable en ning n caso de da os incidentales da os derivados da os especiales da os punitivos da os legales da os indirectos lucro cesante disminuci n de ingresos o p rdida de uso incluso si se le informa de la posibilidad de esos da os La responsabilidad de Honeywell Analytics por cualquier demanda que surja a causa de o relacionada con este producto nunca superar el importe del pedido Dentro de lo que permita la legislaci n pertinente estas limitaciones y exclusiones se aplicar n independientemente de si la responsabilidad surge de un incumplimiento de contrato garant a agravio incluyendo pero no limitado a negligencia por aplicaci n de la ley u otro caso 38 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 20 CE certificaci n Hay disponible una declaraci n de conformidad CE completa en el CD que acompa a el producto En este documento se enumeran las normas europeas con las que cumple la serie 3000 MKII 39 MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 21 Certificaci n La unidad principal MkII serie 3000 est disponible en cuatro versiones Versi n con certificaci n ATEX I
61. y vuelva a encender el detector F11 Salida de DAC incoherente Susliivarel detector 13 1 Funcionamiento en advertencia fallo de detector Los fallos se se alizan mediante el c digo en la pantalla y la salida a 3mA predeterminado Si la causa del fallo se elimina la salida de 4 20mA vuelve al funcionamiento normal pero la pantalla seguir indicando el c digo de fallo As el usuario puede ver el c digo antes de usar y gt 2 segundos y lt 5 segundos para eliminar el c digo de la pantalla Las advertencias se se alizan mediante el c digo en la pantalla Las advertencias no afectan a la salida de mA del detector Si la causa de la advertencia se elimina la pantalla seguir indicando el c digo de advertencia hasta que el usuario utilice Y para eliminar el c digo de la pantalla No se pueden eliminar fallos o advertencias cuya causa siga existiendo Nota Se puede configurar la advertencia de calibraci n pendiente para que emita una salida de fallo consulte la secci n 12 para obtener m s informaci n MANUAL T CNICO SERIES 3000 MKII S3KMKIIMAN_MANO878_Edici n 6_01 2014 13 2 Diagn stico de fallo de c lula de gas Reflex El detector Series 3000 MkII utiliza el procedimiento de diagn stico de fallo de c lula Reflex M patentado Reflex comprueba la presencia de la c lula y si la c lula est seca abierta o cortocircuitada Si una c lula electroqu mica no supera esas comprobaciones se muestra el c dig

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