INFORME COMPLETO
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1. 0 3m mientras que el peso del material cosechado fue determinado a par tir del uso de balanzas viales port tiles VESTA error Figura 8 Llenado de cami n y pesado de material picado 5 kg tar ndose previamente los camiones y pes ndose cada repetici n inmediatamente des pu s desu picado Durante el trabajo en cada una los tratamientos se evaluaron los siguientes par metros Capacidad instant nea de la picadora en ambos tratamientos y en cada una de sus repeticio Cuadro 1 Resumen de datos relevados en cada tratamiento y repetici n Picadora Gomselma Peso material Ve picado kg WAYA Tiempo de Llenado min Distancia Repetici n m 1 601 4 28 5 420 2 699 4 831 6 185 3 561 4 07 5 115 4 652 4 37 5 910 5 597 4 1 5 545 6 630 4 43 5 680 7 537 3 48 5 060 8 658 4 65 5 345 9 508 3 13 4 850 10 622 4 33 5 720 606 5 4 1671 5 483 Picadora Gomsel i Tiempo de ME Distancia Ve Repetici n Llenado Kg MV m GPS min 1 670 5 16 6 165 2 560 3 97 5 300 4 5 805 5 53 6 390 6 655 4 77 5 510 8 615 4 05 5 420 9 723 5 06 6 560 10 552 4 12 5 435 Diferencia nes la picadora Gomselmash FS 80 2 trabaj conel el terreno se encontraba seco a nivel y el cultivo motor a 1950 rpm y en 2da caja de cambios de mar tuvo una diferencia de s lo el 2 en el rendimiento cha d ndose una velocidad de avance2. za para el partido de los granos a los fines de mejo rarsu aprovechamiento a nivel ruminal Consiste en dos rodillos acanalados de 620 mm de largo cada uno que se encuentran entre el cilindro picador y la unidad de lanzamiento o expulsi n entre los que pasa el forraje y que poseen una velocidad de giro diferencial entre ambos para ejercer el quebrado de los granos Poseen un di metro de 195mm y 120 dientes distintos de los que integran el conjunto Figura 4 a y b Vista de uno de los platos de arrastre sus gu as fijas de encausado y el disco de corte con cuchillas de impacto INTA TECNO FORRAJES 4 Figura 5 Esquema del sistema de alimentaci n cilindro picador conjunto cracker y rotor paleteador Figura 7a Vista de las condiciones del lote de sorgo INTA TECNO FORRAJES espec fico para ma z que cuentan con 110 dientes La profundidad de los dientes es de 5mm Entre ambos cilindros del conjunto cracker existe una velo cidad diferencial de un 20 Figura 6a y 6b El procesador de granos espec ficos para sorgo duplica la superficie de contacto y genera una mayor demanda de potencia respecto al espec fico para ma z Este sistema puede ser instalado o desinstala do de la m quina de acuerdo a las necesidades de uso Cultivo utilizado El trabajo se llev a cabo en una parcela de 5 3 hect reas sobre un cultivo de sorgo h brido gran fe ro en condiciones de elevados niveles de materia seca
3. MS en la planta entera 43 a 45 variando de acuerdo al sector del lote La MS del grano varia ba entre 17 y 19 de humedad Figura 7 Permi tiendo observar las prestaciones de la m quina y puntualmente su partidor de granos en condiciones extremas El grano no solo hab a superado amplia La e A E Sa E F A z dl E z i i 7 ate SE aa Le ae yA j a rA P i S i md i Bip i al r NA A a E a k Figura 7b Detalle del estado de la panoja 5 mente el estado de madurez fisiol gica humedad 33 sino que tambi n hab a sido afectado por la ocurrencia de las primeras heladas cuyo primer evento en la zona fue registrado la semana del 10 de abril un mes antes del momento de picado Metodolog a La prueba a campo fue dise ada con 2 trata mientos T1 picado sin procesador de granos y T2 picado con procesador de grano activado con 10 repeticiones cada uno Cada repetici n consisti en el llenado de un cami n directamente por la pica dora con material verde cortado y picado fino Para la estimaci n del rendimiento del cultivo se llev a cabo el pesaje de cada cami n relacion ndo se dichos pesajes con la superficie picada para el Ile nado de cada uno de ellos Esta superficie se deter min mediante el ancho de trabajo de la picadora 4 2m y la distancia recorrida por la m quina desde comienzo afin de llenado de cada cami n Las distancias fueron medidas mediante el uso de GPS manual error
4. sorgo Relevamiento de C mara Argentina de Contratitas Forrajeros Comunicaci n Personal Participaron de la prueba a campo Ing Agr Federico S nchez INTA Manfredi Ing Agr Gast n Urrets Zaval a INTA Manfredi Ing Agr Juan Giordano INTA Rafaela Ing Agr Jos Peiretti INTA Salta Ing Agr Santiago Abrate Fac Ciencias Agropecuarias UNC Marcos Cagliero Cagliero Maquinarias S A Joaqu n Cagliero Ca gliero Maquinarias S A Victor Giussani Director T cnico Gomselmash Casa Central Am rica Lati na Facundo Fucci Gerente de Ventas Gomselmash Comunicaci n Tec Mauro Bianco Gaido Esteban Eugeni Programa Nacional AGROINDUSTRIA Y AGREGADO DE VALOR Proyecto Integrador 1 Procesos Tecnol gicos para Agregar Valor en Origen en forma Sustentable Coord Ing Agr M Sc Mario Bragachini Proy Espec fico 2 Tecnolog as de agric de precisi n para mejorar la eficiencia de la producci n agropecuaria Coord Ing Agr Andr s M ndez Modulo 3 Tecnolog as para el manejo sustentable de los procesos de cosecha de granos forrajes conservados y cultivos industriales Er a SAA Jh M dulo INTA TecnoForrajes www cosechayposcosecha org eeamanfredi cosecha inta gob ar Y GSM 4500 ma TENO 11 39YOF VLIVIN UoIsaudu a py wos rewbBo eyeuwuewosBlol 1 019py 243 0 onyesuO 0 y AenbBnin Aspectos a tener en cuenta para lograr picado de sorgo de alta calidad T a A E La ventana de picado del sorg
5. 12 7 4 85 2 03 5 57 7 41 17 15 conocer la capacidad de la m quina en toneladas de MV h para cada tratamiento NOTA En esta prueba no se busc conocer la capacidad m xima de la m quina Los valores de los par metros obtenidos fueron registrados res petando el modo de uso normal de esta picadora en este establecimiento para las condiciones de lote y cultivo puntuales Consumo de combustible Se procedi a llenar el tanque de combustible antes de iniciar cada repeti ci n midiendo en forma directa con una probeta graduada los litros consumidos de acuerdo a las can tidades necesarias para realizar el reabastecimiento completo del tanque de la m quina una vez finali zada cada repetici n A su vez se relacion el peso del material picado en cada tratamiento con el con sumo de combustible demandado para el mismo con el objetivo de determinar los litros de combusti ble demandados para el procesado de una tonela da de cultivo de sorgo Figura 9 Reabastecimiento de combustible y medici n de consumo CPpacidad de TR sii Con AE r2 73 7 796 Standar z ET Figura 10 Capacidad de trabajo expresado en toneladas hora INTA TECNO FORRAJES Uniformidad de picado De cada cami n se extrajeron muestras representativas de 400 gramos de material picado Estas muestras fueron evalua das con el separador de part culas Penn State observ ndose los porcentajes relativos de participa ci n de cada
6. 2 12 13 2013 14 Campa a Fuente C mara Argentina de Contratistas Forrajeros CACF Figura 1 Evoluci n de la superficie destinada a silo de sorgo en las ltimas 8 campa as 2 Es importante destacar que si bien al picar m s tarde se logra mejorar la calidad medida a nivel de laboratorio puede ocurrir que luego al ser utilizada por los animales no se logre la respuesta esperada Esto ocurre fundamentalmente cuando las m qui nas picadoras no procesan el grano y al quedar ente ro y m s duro es menos digerido por los animales Hasta no hace muchos a os las m quinas picadoras no lograban una adecuada performance en el parti do de los granos de sorgo lo que ha cambiado con las picadoras de ltima generaci n En el mismo ensayo se demostr tambi n que existieron diferencias en el consumo animal seg n el momento de picado siendo este levemente supe rior en el tratamiento que utiliz el silaje de grano duro respecto al silaje con grano pastoso 7 8 versus 6 5 Kg MS vaca d a No obstante a pesar de ese mayor consumo total de alimentos en el tratamien to que utiliz el silaje de grano pastoso la produc ci n de leche de los animales fue levemente supe rior con respecto al de grano duro 22 3 y 21 4 litros vaca d a respectivamente En consecuencia se logr una mayor eficiencia de conversi n litros de leche kg de alimento Romero L 2014 Dado el parque de maquinarias existente al momento de realizars
7. Act T cnica N 90 Sept 2015 Procesadores de granos espec ficos para cultivo de sorgo TECNO Programa Nacional Agroindustria y Agregado de Valor FORRAJES Integrador Proyecto Espec fico Il M dulo IlI Introducci n Con 1 6 millones de hect reas la superficie actual destinada a silajes en Argentina se multiplic por 20 en las ltimas dos d cadas a la vez que se increment la participaci n de este forraje conser vado en la dieta de un 15 a un 40 pasando de cubrir baches estacionales a estar presente durante todo el a o en la alimentaci n del ganado vacuno para producci n tanto de carne como de leche Acompa ando este proceso desde el a o 2006 se viene produciendo paulatinamente un creci miento de la participaci n del sorgo entre los culti vos ensilables Esta evoluci n se est produciendo gracias a las mejoras tecnol gicas de la maquinaria destinada al picado y a que el sorgo gran fero se ha convertido en una alternativa a considerar en aque llas regiones donde el ma z no puede expresar su potencial de producci n Esto se debe a su conocida capacidad de adaptaci n a condiciones de menor fertilidad y su mayor resistencia a la sequ a Si bien la producci n de MS Materia Seca y la composici n de la planta var an con varios factores h brido manejo del cultivo clima suelo trabajos realizados en distintas localidades del pa s indican que la producci n del sorgo puede variar ent
8. a raz n la cali dad del silaje depende fundamentalmente del ndi ce de cosecha del cultivo Esto es en la proporci n del grano en el material a ensilar que a su vez deter mina el contenido de almid n del silaje por lo tanto hay que tener presente que en una determinada zona el cultivo que tengan mayor producci n de MS por hect rea y mayor proporci n del grano en la planta es el m s adecuado para ensilar Di Marco O 2006 Seg n ensayo llevados a cabos en la Estaci n Experimental del INTA Rafaela donde se compara ron par metros productivos y de calidad de mate riales de sorgo obtenidos entres diferentes momen tos de cosecha la producci n de MS se increment en alrededor del 30 cuando el corte se efectu al estado medio o al tard o El aporte de los distintos componentes del rendimiento present una clara tendencia a una disminuci n del tallo y de la hoja y un aumento de la panoja con el avance del estado de madurez del cultivo Romero L 2014 Con el avance de la madurez el valor nutritivo de la planta y de los silajes manifiesta una tendencia al aumento de la calidad Cuando se trabaja con sorgos de alta producci n de granos m s del 50 de la MS total se mejora la calidad del forraje y se mantiene la del resto de la planta A su vez al atrasar la fecha de cosecha se produce un aumento de la cantidad de materia seca cosechada Romero L 2014 50000 1 NANA 2006 07 07 08 08 09 09 10 10 11 11 1
9. e el ensayo Romero conclu a que en la pr ctica el productor deb a tomar la deci si n de picar en estado de grano pastoso evitando la aparici n de granos en las heces pero con un menor almacenamiento de materia seca o por el contrario acumular m s materia seca pero incrementando las p rdidas de granos en las heces Desde mediados de los a os 90 las picadoras que se comercializan en nuestro pa s estuvieron equipadas con sistemas procesadores de granos para ma z con los cuales se logra una muy alta efi ciencia en el quebrado especialmente cuando se Figura 2 Cosechadora de forrajes Gomselmash FS 80 2 equipada con cabezal GSM 4500 tipo rotativo INTA TECNO FORRAJES pica con contenidos de materia seca superiores al 35 pero que pierden much sima eficiencia cuando trabajan en cultivo de sorgo En sorgo quebrar o da ar el tegumento del gra no es de fundamental importancia ya que permite aumentar su digestibilidad en el rumen permitien do lograr un incremento en la conversi n a carne O leche sobre todo al cosechar lotes con altos valores de materia seca Frente a esta situaci n el m dulo INTA TecnoForrajes en asistencia t cnica con Gom selmash Argentina realiz un trabajo de prueba a campo de una picadora Gomselmash FS 80 2 equi pada con un procesador de granos espec fico para cultivo de sorgo el cual utiliza rolos de mayor canti dad de dientes menos profundos y con un mayor diferencialen las ve
10. ega a comprenderse que un buen partidor de granos apor ta grandes beneficios por lo tanto hay que saber invertir al momento de realizar el picado 10 Tanto el productor como el contratista tienen que lograr acuerdos que permitan aprovechar los beneficios de estas nuevas tecnolog as El contratis ta deber ofrecer este equipamiento que permite lograr una alta eficiencia en el quebrado de los gra servicio que demanda un mayor consumo de com bustible pero que es una inversi n no un gasto que permite que el silo que se est confeccionando sea adem s de fuente de fibra una fuente energ ti ca que incrementar la producci n de carne y leche nos de sorgo y el productor deber pagar por este desu establecimiento Bibliograf a E Bragachini M P Cattani M Gallardo y J Peiretti 2008 Forrajes Conservados de Alta Calidad y aspectos relacionedos al manejo nutricional Editado por INTA PRECOP Manual t cnico n 6 INTA Manfredi Argenti na ISBN 1667 9199 W Di Marco O y M Aello 2006 Unidad Integrada Balcarce del INTA Nuevo ABC Rural de Pergamino Julio 2006 A o 5 N 53 Pags 28 29 Giordano J 2013 Mecanizaci n de la Alimentaci n Editado por INTA PRECOP Actualizaci n T cnica n 76 E Romero L 2014 Forrajes Conservados Editado por C mara Argentina de Contratistas Forrajeros Manual de actualizaci n t cnica Buenos Aires 70pp Ml Opacak F Evoluaci n de la superficie destinada a silo de
11. ima del 37 A partir de la prueba a campo de la picadora Gom selmash FS 80 2 se pudo determinar el efecto del empleo del partidor de granos sobre el consumo de combustible que increment en un 17 respecto al picado en iguales condiciones pero sin el procesado del grano y a su vez la caida en la capacidad de tra bajo probocado por el uso del cracker que se ubic entorno del 7 4 Por otra parte se pudo corroborar que este esfuerzo de mayor consumo de combustible y menor capacidad de trabajo provocado por el uso del partidor de granos ofrece como beneficio un correcto partido de granos aumentando fuerte mente las posibilidades de aprovechamiento del silo por parte de los animales Se puedo comprobar que a n en condiciones de silaje de alto porcentaje de MS total de la planta en pi el cracker de la Gomsel mash FS 80 2 ha estado a la altura de las circunstan cia logrando partir y o fisurar m s del 90 de los gra nos secos de la panoja contribuyendo entonces al productor para obtener mayor productividad en el sistema con aumento de la capacidad de la conver si n en kg de carne o litros de leche La ventana de picado del sorgo es entre 32 y el 40 de MS Valores inferiores pueden derivar en una fermentaci n but rica o en un exceso de lixivia ci n de az cares mientras que niveles superiores pueden retrasar e incluso impedir que la fermenta ci n se lleve a cabo A partir de la evaluaci n global del sistema ll
12. inicial de de MV entre tratamientos Por otra parte setom el 8km h en todas las repeticiones de cada tratamien tiempo de trabajo necesario para llenar cada to de forma tal que las variaciones de la velocidad cami n esta informaci n fue contrastada con el de avance en cada repetici n son producto de la dato ya obtenido al momento de determinar rendi variaci n en el consumo de potencia generado por miento referida al peso de la biomasa procesada en el proceso de picado quebrado y expulsi n ya que cada tratamiento figura 8 De esta forma se pudo Capacidad de trabajo de la picadora y los consumos de combustible observados h FS80 2 SISTEMA PROCESADOR DE GRANOS DESACTIVADO Rendimiento Capacidad de Velocidad de Consumo Capacidad de Consumo de Cultivo TN trabajo avance combustible L tn MV Tn Ha i Tn h Km h litros ocidad Superficie m h m2 7 5 2 524 21 472 m 8 2 2 936 21 068 8 7 E e IE ar 28 2356 as ICC B1 2507 a A as os 3 6 8 3 2 255 8 5 2 764 8 4 2 134 4 8 3 TI E e 8 2 2 547 21 581 5 79 6 8 8 8 2 738 21 582 8 4 2 646 21 466 93 a LO a O 19 N 8 2 ash FS80 2 SISTEMA PROCESADOR DE GRANOS ACTIVADO Superficie Consumo PPRS Capacidad de i l ocidad 4 2m Rendimiento Capacidad de a Velocidad de combustible Consumo gt km h ancho tn ha trabajo Ha h l avance monitor VAT MV Ch llenado 2 736 21 197 73 69 8 28
13. lantas de distintas partes del lote picarlas y establecer mediante microondas o estufa el contenido de humedad de las mismas E E quebrado de los granos es un proceso indispensable para incrementar su aprovechamiento a nivel ruminal fundamentalmente cuando presentan mayor porcentaje de endospermo duro E Utilizar el sistema procesador de granos cracker en esta prueba a campo dis minuy la capacidad de trabajo en 7 4 e increment el consumo de combusti ble un 17 No obstante se trata de una inversi n no un gasto que debemos pagar al contratista para que el silo que estemos confeccionando sea adem s una fuente energ tica que incremente nuestra producci n de carne y leche MA medida que los granos presenten mayor cantidad de endosperma ceroso disminuir paulatinamente la distancia y o incrementar la velocidad de los rolos quebradores de granos de manera de provocar siempre la ruptura de todos los granos Ml Evaluar durante toda la jornada de trabajo el tama o y distribuci n de las par t culas de picado utilizando el separador de part culas PennState s W Para disminuir las p rdidas en cantidad de material se reco mienda colocar en la batea de los camiones un sobre techo inclinado en la parte superior que contenga el material con una boca lateral por donde ingresa el picado proveniente de la jirafa de la picadora Ministerio de f 2 Y Agricultura Ganader a y Pesca lt Presidencia de la Naci n
14. lectados a campo de cada repetici n como as tambi n las capacidades de trabajo logradas y los consumos de combustibles empleados en cada tra tamiento Se observa un aumento del 13 6 en el tiempo promedio de llenado en los camiones cuando se uti liza el cracker debido a una disminuci n del 4 85 en la velocidad de avance de la picadora junto a un incremento del 7 4 en la superficie promedio pica da todo ello en un contexto donde el rendimiento del lote ensayado fue muy parejo s lo 2 de dife rencia tanto en el promedio de las repeticiones con sistema procesador de granos activado como en las repeticiones con el sistema desactivado Tambi n se observaron diferencias del 5 entre ambos tratamientos en el promedio de los pesajes de los materiales trasladados a cami n lleno Este aumento de material transportado lo explicar a un incremento en la capacidad del material a compac tarse por el hecho de haber sido tratado con el pro cesador de granos produciendo un mejor acomo dado de sus part culas Cuadro N2 1 1000 2000 3000 kg ha 4000 5000 Figura 12 Cantidad de granos sin procesar INTA TECNO FORRAJES Como se observa en la Figura 10 la capacidad de trabajo de la picadora se vio afectada por la acci n del procesador de granos Mientras que en la versi n standard T1 la m quina proces 79 6 tn Mv h al actuar con el procesador de granos activa do logr procesar 73 7
15. locidades de giro respecto al uti lizado para procesado de granos de ma z gt Conocer el desempe o del sistema procesador de granos espec fico para cultivo de sorgo en una m quina picadora a los fines de determinar la calidad del trabajo que puede lograrse y los par metros y ajustes que se deben considerar a la hora de realizar el picado del cultivo con un correcto partido de sus granos gt Evaluar las prestaciones que puede ofrecer una m quina de estas caracter sticas determinando capacidad de trabajo consumo de combustible uniformidad de picado y eficiencia de quebrado de granos al trabajar con el procesador de gra nos activado o desactivado Materiales y M todos La prueba a campo se llev a cabo los d as 10 y 11 de Junio de 2014 en la localidad de Pampayasta dpto Tercero Arriba situado en el centro de la pro vincia de C rdoba NENTIETEN a lpz Le ES Para esta prueba se utiliz una m quina autopro pulsada Gomselmash FS 80 2 equipada con motor Mercedes Benz V8 de Inyecci n Electr nica E II II de origen Alem n que entrega una potencia de 450hp a 1950 rpm Figura 2 3 Cuenta adem s con un m dulo alimentador para el cilindro de picado con un sistema detector de metales y piedras Respecto de sus rodados utiliza neum ticos delanteros 28 1 R26 y en traseros 20 60 22 5 Esta m quina tambi n permite el picado de pasturas captando sus gavillas producto del corte y acondicionado
16. ndo el grano no ha sido partido o molido el silo de sorgo no expresa su potencial nutricional ya que no puede ser aprovechado por el animal y se pierden estos granos en las deposiciones fecales Para evitar este problema y lograr el m ximo aprovechamiento esfundamental lograr el quebra do de los granos al momento de realizar el picado de la planta entera en vistas a la confecci n de un silo de alta calidad nutricional De esta forma se logra romper la matriz proteica que posee en su superfi cie y que impide la acci n de las enzimas digesti vas logrando una buena exposici n de los nutrien tes para su aprovechamiento por parte de las bac terias ruminales Los granos que no son partidos pasar n en un alto porcentaje por el tracto gas trointestinal sin digerirse INTA TECNO FORRAJES Adem s el uso del procesador de granos espec fico de sorgo genera peque as lesiones a las part cu las de fibra aumentando su superficie de ataque por las mencionadas bacterias aumentando su digesti bilidad En el caso que se observara una reducci n del tama o de fibra objetivo por efecto del procesa dor de granos es necesario aumentar en la misma proporci n el tama o de picado te rico en la m qui na para evitar dejar de contar con el porcentaje de fibra efectiva objetivo El craqueado del grano de sorgo se vuelve funda mental cuando el contenido de materia seca del forraje al momento de ser picado se encuentra por enc
17. o es entre 32 y el 39 de MS Valores inferiores 240 pueden derivar en una fermentaci n but rica o en un exceso de lixiviaci n de az r cares mientras que niveles superiores pueden retrasar e incluso impedir que la fermentaci n se lleve a cabo E Picando en estados avanzados de la madurez del cultivo se ve incrementado el valor nutritivo de la planta y de los silajes A su vez al atrasar la fecha de cose cha se produce un aumento de la cantidad de materia seca cosechada Pero para que este incremento en la calidad medida a nivel de laboratorio se mani fieste en el animal es fundamental que los granos de sorgo sean correctamente partidos E Con la tecnolog a que poseen las m quinas en la actualidad se logra un picado tama o y uniformidad y quebrado de los granos que permite confeccionar silos de alta calidad a n trabajando sobre cultivos con estado de madurez cercanos al 40 de MS y con granos que presentan endosperma m s ceroso E Para determinar el momento de picado no podemos seguir observando el estado de la panoja iniciando la tarea cuando el tercio superior se encuentra duro el tercio medio pastoso y el tercio inferior lechoso como se ha hecho has ta el momento Determinar el MS que posee el cultivo ya que se ha demostra do que no existe una correlaci n marcada entre el estado de los granos y el por centaje de materia seca de la planta E Determinar el de MS cortando algunas p
18. previo por medio de un cabezal reco lector para tal efecto El cabezal de corte directo GSM 4500 permite el corte en forma simult nea de 8 surcos a 52cm 4 2m con sistema neumo hidr ulico de copiado del terreno El sistema de corte est constituido por dos grandes platos rotativos de arrastre Figura 3 a y b que trabajan a 26 rpm c u y en su parte inferior en forma independiente giran a 500 rpm los discos con ocho secciones de cuchillas acerradas de corte porimpacto Figura 3 y 4 El sistema de picado est constituido por un rotor que cuenta con 40 cuchillas dispuestas en 4 l neas formando un ngulo de a pares Figura 4 girando a 1200 rpm las cuales se ajustan a una con tra cuchilla para cumplir con el corte diagonal preci so que ayuda a ahorrar energ a Pueden emplearse dos configuraciones con 20 o 40 cuchillas seg n necesidad Las cuchillas son afiladas mediante un sistema autom tico y el registro de la luz entre las cuchillas y la contra cuchilla es ajustable electr nicamente des de la cabina luego de cada afilado Desde el asiento del conductor puede regularse tambi n el largo de picado mediante un sistema hidrost tico de mando sobre una caja de engrana jes de alta y baja que act a sobre el equipo de ali mentaci n de 4 rotores de distinto di metro y den tado dispuestos de a pares Figura 5 El sistema procesador de granos se encuentra alojado en forma posterior al rotor picador y se utili
19. re 16 y 25 toneladas de materia seca por hect rea y la pro porci n de panoja entre 15 y 55 seg n el h brido y las condiciones clim ticas y ed ficas Di Marco O 2006 La planta de sorgo por su composici n morfol gica es muy interesante para ensilar porque tiene alta proporci n de panoja Teniendo en cuenta que en la panoja est el grano el cual es altamente dige rido por los rumiantes es f cil deducir que el mate rial para ensilar puede competir con el contenido de almid n que ofrece el ma z Esto no significa que el sorgo en todos los casos sea mejor que el ma z sino que tiene la ventaja de ser m s resistente a la sequ a y por tanto puede ser m s estable en la producci n de grano Esta caracter stica sumado a que tiene menor costo de implantaci n hacen que el sorgo puede ser una alternativa interesante para la obten ci n de silajes sobre todo donde el crecimiento del ma z est limitado por precipitaciones o condicio nes ed ficas o bien donde hay sequ as peri dicas en la poca de floraci n Di Marco O 2006 INTA TECNO FORRAJES La calidad nutritiva del silaje de sorgo depende del contenido de grano y de la digestibilidad del res to de la planta o stover Es conocido que el grano al igual que en el ma z es el componente de mayor calidad por su alta concentraci n de energ a mien tras que el stover es de limitada calidad nutritiva por tener baja digestibilidad Por est
20. stema procesador 9 Consideraciones finales El silaje como alimento estrat gico de los siste mas pecuarios argentinos ha permitido el aumento de la eficiencia productiva brindando mayor com petitividad a los productores ganaderos del pa s La importancia de lograr un buen picado alcanzando el tama o de fibra deseados uniformidad de pica do y un correcto partido de granos para su mayor aprovechamiento por parte de los animales es cla ve para confeccionar silos de alta calidad nutricio nal La evaluaci n llevada a cabo por el equipo Tecno Forrajes de INTA en asistencia t cnica con Gomsel mash Argentina permiti constatar las prestacio nes que una m quina picadora puede ofrecer actualmente al productor y contratista al momento del picado de un cultivo de sorgo para la confecci n del silaje Estas m quinas permiten lograr un correcto picado de la fibra con un excelente proce sado del grano a n en estados fenol gicos tard os como el efectuado en esta prueba a campo Es importante tomar conciencia del efecto que ofrece el partidor de granos en la digestibilidad de los silos de sorgo permitiendo la mejor expresi n de la calidad potencial de los mismos al momento de ser aprovechado por los animales El grano de sorgo posee m s del 70 de su materia seca como almid n pero su aprovechamiento por parte del animal se ve afectado por la forma en que el grano presenta al momento de la alimentaci n Cua
21. tama o de part cula figura 9 Capacidad de quebrado de granos De cada muestra procesada en Penn State s se separaron mediante zaranda y en forma manual los granos enteros y los mismos fueron pesados en balanza de alta precisi n 0 1gr de sensibilidad Con estos valo res se pudo comparar la cantidad de grano entero que no logr ser partido en cada tratamiento tom ndose para la comparaci n la media de los pesos de los granos enteros obtenidos en las repeti ciones de los tratamientos con procesado de granos respecto a la media de las repeticiones del trata miento sin procesador de granos y estimando a par Figura 9 Separador de part culas Penn State para evaluar tama os y distribuci n de part culas del picado Derecha Bandeja superior con orificios de 19 mm que retiene todas las part culas superiores a dicha medida Centro bandeja media que cuenta con orificios de 8 mm y retiene todas las part culas entre 19 y 8 mm Izquierda bandeja inferior ciega donde quedan todas las part uclas inferiores a 8 mm granos Consumo de Combustible 1 tnMV Con Cracker T2 ahia a 0 35 0 45 055 065 0 75 085 0 95 I tnMv 1 05 115 Figura 11 Consumo de Combustible expresado en litros portone lada de materia verde 8 tirde su participaci n relativa en la muestra los kilo gramos de granos no partidos por hect rea en cada caso Resultados y An lisis En el cuadro N21 se presentan todos los datos reco
22. tnMV h La mayor demanda de potencia que implic la utilizaci n del procesa dor de granos produjo una caida en la capacidad de trabajo igual a 5 9 tnMV h que representa una reducci n del 7 4 Tal como puede verse en la Figura 11 el consu mo de combustible por tonelada de materia verde MV se increment en T2 respecto al observado en T1 ya que al utilizarse el sistema procesador de gra nos aument la demanda de potencia del motor El incremento de consumo que se observ fue 0 16 I tn MV pasando de demandar 0 94 litros al traba jar sin el cracker a 1 1 litros al trabajar con el mismo De esta forma se determina que el incremento de consumo por la utilizaci n del procesador de gra nos en cada tonelada de materia verde picada fue de un 17 Analizando la Figura 12 la cantidad de grano sin procesar utilizando el procesador de granos se redu jo en un 83 4 respecto del tratamiento sin cracker De los granos enteros recolectados en T2 se observ que mas del 50 estaban fisurados o da a dos partes aplastadas Esto es promisorio dado que luego en condiciones de fermentaci n dentro del silo y posteriormente durante el proceso de digesti n en el rumen estos granos aparentemen te sanos ser n digeridos y no representar n p rdi das en las heces La meta para un correcto funciona miento del cracker es lograr perdidas de granos sin quebrar por debajo del 10 Figura 13 Granos da ados por el si
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