MADAS® - Arcas SpA
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1. fig 4 1 Connettore 2 Bobina elettrica 3 Manopola di riarmo 4 Coperchio copri riarmo 5 Corpo in alluminio fig 2 and 3 Reset handgrip Cover Cover fixing screws Closing spring Body of the valve Self blocking nut Bottom Bottom fixing screws Filtering organ 10 Seal washer 11 Obturator 12 Central pin 13 Reset Covet 14 Reset pin 15 Reset pin fixing screw 16 Electrical connector 17 Electrical coil 0000 UI 5 WNE 1 codice code code c digo gt fig 4 1 Electrical connector 2 Electrical coil 3 Reset handle 4 Reset cover 5 Aluminium body ee 900 E S n SN connections conexiones TINNY AAYY RYS pA 4T N fig 2 et 3 8 Manette de r arm ment Couvercle Vis de fixage couvercle Ressort de fermeture Corps soupape Boulon auto bloquant Fond Vis de fixation du fond Composant filtrant 10 Rondelle d tanch it 11 Obturateur 12 Pivot central 13 Protection manette de r armement 14 Pivot de r armement 15 Vis de fixation du pivot de r armement 16 Connecteur lectrique 17 Bobine lectrique 9 0 09v Ui 5 0 N fig 4 attacchi fixations fig 2y 3 1 Bot n de rea2. Pressione max esercizio 500 mbar o 6 bar vedere etichetta prodotto e Temperatura ambiente 20 60 C Temperatura superficiale max 80 C Grado di protezione IP65 Classe A e Gruppo 2 Tempo di chiusura 1s Filtraggio 50 um su richiesta altre qualit di filtraggio Classe di filtrazione G 2 secondo EN 779 Bobine incapsulate in resina poliammidica caricata con fibre di vetro con attacco tipo DIN 43650 la classe di isolamento la F 1559 ed il filo smaltato in classe H 180 MATERIALI Alluminio pressofuso UNI EN 1706 ottone OT 58 UNI EN 12164 alluminio 11S UNI 9002 5 acciaio zincato e acciaio INOX 430 F UNI EN 10088 gomma antiolio NBR UNI 7702 Manuale Tecnico 2009 Capitolo 1 Rev 0 DESCRIPTION This solenoid valve is made to guarantee the gas interception either for gas detector signals methane lpg carbon monoxide and so on and safety thermostats or for an electric black out In order to be more reliable this solenoid valve can be reset only when electrically supplied and only if the gas detector doesn t send any danger signal Simply powering the coil does not open the valve The reset mechanism has to be operated by hand see MANUAL RESET EC certified according to EN 161 In conformity with the 90 396 EEC Directive Gas Directive 6 bar versions in conformity with the 97 23 EC Directive PED Directive In conformity with the 94 9 EC Direct
3. dev essere inserita con il foro filettato rivolto verso l alto e facendo coincidere tale foro filettato col foro del perno Fissare la manopola 1 avvitando e serrando il grano 29 al suo interno 3 Svitare le 2 viti 27 del coperchio 30 4 Fissare al coperchio 30 la staffa di sostegno 25 del microswitch come in fig 2 utilizzando le 2 viti 27 5 Per la taratura avvitare o svitare il microswitch 21 in modo tale che a elettrovalvola chiusa il perno del microswitch 23 sia premuto 6 Fissareil microswitch 21 in quella posizione per mezzo dei 2 grani 24 7 A questo punto il kit installato Riarmare e chiudere l elettrovalvola togliendo tensione 2 3 volte per verificare la corretta segnalazione del microswitch ATTENZIONE le operazioni suddette devono essere eseguite da personale qualificato M16 RMO N C M16 RM N C Manuale Tecnico 2009 Capitolo 1 Rev 0 MICROSWITCH DI SEGNALAZIONE PER ELETTROVALVOLE Mi6 RM N C SEGNALATION MICROSWITCH FOR M16 RM N C SOLENOID VALVES MINIRUPTEUR DE SIGNALISATION POUR LECTROVANNES M16 RM N C MICROINTERRUPTOR DE SENALIZACION PARA ELECTROVALVULAS M16 RM N C INSTALLATION AND ELECTRICAL MICROSWITCH CONNECTIONS black cable common red cable signal with microswitch at rest white cable signal with microswitch pushed if the microswitch is supplied as spare part kit in order to install it on a solenoid valve already assembled proceed as follows DN 65 DN 30
4. 1 et enlever cette derni re 2 Introduire la bague excentrique 26 et la manette 1 fournie avec le kit dans le pivot La manette 1 doit tre introduite avec le trou filet tourn vers le haut et en faisant coincider ce trou filet avec le trou du pivot Fixer la manette 1 en vissant et en serrant l crou 29 l int rieur 3 D visser les 2 vis 27 du couvercle 30 4 Fixer au couvercle 30 l trier de support 25 du minirupteur voir fig 2 en utilisant les 2 vis 27 5 Pour le tarage visser ou d visser le minirupteur 21 de fa on ce que lorsque l lectrovanne est ferm e le pivot du minirupteur 23 soit press 6 Fixer le minirupteur 21 dans cette position avec les 2 crous 24 7 Lle kit est maintenant install R armer et fermer l lectrovanne en interrompant l alimentation 2 3 fois pour v rifier la signalisation correcte du minirupteur ATTENTION Les op rations mentionn es ci dessus doivent tre ex cut es exclusivement par des techniciens qualifi s Manuel Technique 2009 Chapitre 1 Rev 0 MADAS 2009 MADAS s r l INSTALACI N Y CONEXIONES MICROINTERRUPTOR cable negro com n cable rojo se al con microinterruptor no presionado cable blanco se al con microinterruptor presionado si el microinterruptor es suministrado por separado para instalarlo en una electrov lvula ya ensamblada se debe proceder de la siguiente forma DN 65 DN 300 ver fig
5. 50 selon EN 10226 e Fixations bridees PN 16 DN 65 DN 300 selon ISO 7005 Tension d alimentation 12 Vdc 12 V 50 Hz 24 Vdc 24 V 50 Hz 110 V 50 Hz 230 V 50 60 Hz Tol rance sur tension d alimentation 15 10 e Puissance absorb e voir tableau Pression maximale en exercice 500 mbar ou 6 bar voir tiquette du produit Temp rature ambiante 20 60 C e Temp rature superficielle max 80 C Degr de protection IP65 Classe A e Groupe 2 Temps de fermeture 1s e Filtrage 50 um Sur demande autres qualit s de filtrage Classe de filtrage G 2 selon EN 779 Bobines encapsul es dans de la r sine polyamide contenant des fibres de verre avec fixations de type DIN 43650 la classe d isolement est la F 1559 et le fil maill est en classe H 1809 MAT RIELS Alluminium fond dans la masse UNI EN 1706 laiton OT 58 UNI EN 12164 alluminium 11S UNI 9002 5 acier zingu et acier INOX 430 F UNI EN 10088 caoutchou anti huile NBR UNI 7702 Manuel Technique 2009 Chapitre 1 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Cap tulo 1 M16 RMO N C M16 RM N C CE II 3G II 3D CED DESCRIPCI N Esta electrov lvula es construida de manera que se pueda garantizar con la su seguridad intr nseca la interceptaci n de gas tanto por sef ales de peligro enviados por reveladores presencia gas metano gpl xido de carbono y otros o term statos de seguridad com
6. filtraci n Clase de filtraci n G 2 seg n EN 779 Bobinas encapsuladas en resina poliam dica con fibras de vidrio conexi n serie DIN 43650 la clase de aislamiento es F 1559 y la clase del hilo esmaltado es H 1809 MATERIALES Aluminio inyectado a presi n UNI EN 1706 lat n OT 58 UNI EN 12164 aluminio 11S UNI 9002 5 acero inox 430 F UNI EN 10088 goma antiaceite NBR UNI 7702 Manual T cnico 2009 Cap tulo 1 Rev 0 M16 RMO N C M16 RM N C RANA lu ac ELETTROVALVOLE A RIARMO MANUALE NORMALMENTE CHIUSE TIPO M16 RMO N C M16 RM N C NORMALLY CLOSED MANUAL RESET SOLENOID VALVES TYPE M16 RMO N C M16 RM N C MADAS ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES A REARM MENT MANUEL DE TYPE M16 RMO N C M16 RM N C 2009 MADAS s r l ELECTROV LVULAS NORMALMENTE CERRADAS A REARME MANUAL SERIE M16 RMO N C M16 RM N C attacchi r A connections fig 1 fixations conexiones CO02C CO02C0000 DN 15 9 A CO03C CO03C0000 DN 20 SES reg COD4C CO04C0000 DN 25 ES VALS AA ARSS Orc E corpi in ottone M16 RMO N C brass body M16 RMO N C corps en laiton M16 RMO N C cuerpo de lat n M16 RMO N C os I A ZA fig 1 fig 1 fig 1 fig 1 1 Connettore elettrico 1 Electrical connector 1 Connecteur lectrique 1 Conector el ctrico 2 Coperchio 2 Cover 2 Couvercle 2 Tapa 3 Otturatore 3 Obturator 3 Obturateur 3 O
7. interne du corps de la soupape et le bloquer avec les trois vis sp ciales M3x10 POUR INSERER LE COMPOSANT FILTRANT Le positionner comme dans la figure en faisant attention l ins rer l int rieur des guides sp ciaux 19 Le Z lt gt EZ U Manuel Technique 2009 Chapitre 1 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Cap tulo 1 REARME MANUAL Para rearmar la electrov lvula asegurase de que hay presencia de tensi n y destornillar completamente la eventual tapa de protecci n DN 15 DN 50 ver fig 1 pulsar a fondo el eje de rearme 6 y esperar unos momentos que haya equilibrio de presi n entre r o arriba y aguas abajo de la v lvula hasta la conexi n DN 65 DN 150 ver fig 2 y 3 Desenroscar el perno de reinicializaci n 14 respecto del tornillo de fijaci n 15 Introducir el extremo no roscado del perno 14 en el correspondiente agujero del mando 1 Hacer girar ligeramente en sentido horario el mando de reinicializaci n 1 y esperar algunos instantes que se verifique el equilibrio de presi n entre las posiciones precedente y sucesiva a la v lvula A continuaci n hacer girar siempre en sentido horario y hasta final de carrera el mando de reinicializaci n 1 hasta obtener el enganche Una vez concluida la operaci n reenroscar el perno 14 dej ndolo en su posici n inicial Como alternativa al perno de reinicializaci n 14 se puede utilizar una llave comercial de 32 mm D
8. per essere installata nelle zone 2 e 22 come classificate nell allegato I alla Direttiva 99 92 CE L elettrovalvola non idonea per l utilizzo nelle zone 1 e 21 e a maggior ragione nelle zone 0 e 20 come definite nella gi citata Direttiva 99 92 CE Per determinare la qualifica e l estensione delle zone pericolose si veda la norma EN 60079 10 L apparecchio se installato e sottoposto a manutenzione nel pieno rispetto di tutte le condizioni e istruzioni tecniche riportate nel presente documento non costituisce fonte di pericoli specifici in particolare in condizioni di normale funzionamento non prevista da parte dell elettrovalvola l emissione in atmosfera di sostanza infiammabile con modalit tali da originare un atmosfera esplosiva A Manuale Tecnico 2009 Capitolo 1 Rev 0 Si raccomanda di leggere attentamente il foglio di istruzioni a corredo di ogni prodotto INSTALLATION The solenoid valve is in conformity with the Directive 94 9 CE said Directive ATEX 100 a as device of group II category 3G and as device of group II category 3D for this reason it is suitable to be installed in the zones 2 and 22 as classified in the attachment I to the Directive 99 92 EC The solenoid valve is not suitable to be used in zones 1 and 21 and all the more so in zones 0 and 20 as classified in the already said Directive 99 92 EC To determine the qualification and the extension of the dangerous zones see the norm EN 6
9. 0 see fig 8 1 Unscrew the stud bolt 29 which secures the reset handgrip 1 and extract the handgrip 2 Fit the eccentric ring nut 26 and the handgrip 1 supplied with the kit onto the pin The handgrip 1 must be fitted with the threaded hole facing upward aligning this hole with the hole in the pin Fix the handgrip 1 by screwing the stud bolt 29 tightly down into it 3 Unscrew the 2 screws 27 of the cover 30 4 Fix the microswitch mounting bracket 25 onto the cover 30 as shown in fig 2 using the 2 screws 27 5 To calibrate screw down or back off the microswitch 21 so that when the solenoid valve is closed the pin of the microswitch 23 is pressed 6 Fix the microswitch 21 in this position using the 2 stud bolts 24 7 The kit has now been installed Reset and close the solenoid valve by cutting off the power supply 2 3 times to check that the microswitch gives the correct reading WARNING the above said operations must be carried out by skilled staff 2009 Technical Manual Chapter 1 Rev 0 INSTALLATION ET RACCORDEMENTS DU MINIRUPTEUR c ble noir commun c ble rouge signal avec minirupteur au repos c ble blanc signal avec minirupteur press si le minirupteur est fourni part pour l installer sur une lectrovanne d j assembl e proc der comme suit DN 65 DN 300 voir fig 8 1 D visser l crou de fixation 29 l int rieur dela manette de r armement
10. 00 LODO Q Ne h LLLI E EA EREI E LLLEI M X t X Ax 1000 Y x P Y MX 100000 O Nm h 1 50 100 4Q Nmi h G 2 i gt Li n m 3 5 2 v y Hd 20 MO so 1000 x MX 5000 xXx O MO 0000 Ind Q Nm h 3 2 2 a 10 4 ap ds 100 200 Qum m 4 l 2 x x 100 xx un X 1000 x0 x vw tao 2x0 3 Y0 O 100000 O Nm h EEEN Jd E EE E d x Egi 1 2 3 5 10 20 30 50 100 Q Nm m 1 metano 1 methane 1 m thane 1 methane 2 aria 2 air 2 air 2 aire 3 gas di citt 3 town gas 3 gaz de ville 3 gas de ciudad 4 gpl 4 Ipg 4 gaz liquide 4 glp Dimensioni di ingombro in mm Overall dimensions in mm Mesures d encombrement en mm Dimensiones en mm codice code codice code code code c digo c digo attacchi connections fixations conexiones ie coms ie mm cocoa wm 3 9 eec come mue 3 es oec o om xm s 3s ooo oz xm pus 3s 3 oec oo wx 3 as 2 oec ooo we 3 3 2 7 owe or ow 39 3 22 7 o esco wm sm 5 ms ose cue wm m 7 7 corpi in ottone M16 RMO N C M16 RMO N C brass body corps en laiton M16 RMO N C cuerpo de lat n M16 RMO N C INSTALLAZIONE L elettrovalvola conforme alla Direttiva 94 9 CE denominata Direttiva ATEX 100 a come apparecchio del gruppo II categoria 3G e come apparecchio del gruppo II categoria 3D come tale idonea
11. 0079 10 The device if installed and serviced respecting all the conditions and the technical instructions of this document is not source of specific dangers in particular during the normal working is not forecast by the solenoid valve the emission in the atmosphere of inflammable substance in way to cause an explosive atmosphere A 2009 Technical Manual Chapter 1 Rev 0 It is always important to read carefully the instruction sheet of each product INSTALLATION L lectrovanne est conforme la Directive 94 9 CE appel e Directive ATEX 100 a comme appareil du groupe II cat gorie 3G et comme appareil du groupe II cat gorie 3D comme telle elle peut tre install e dans les zones 2 et 22 comme class e dans l annexe I de la Directive 99 92 CE L lectrovanne n est pas adapt e pour l utilisation dans les zones 1 et 21 et encore moins dans les zones 0 et 20 comme d finies dans la Directive 99 92 CE d j cit e Pour d terminer la qualification et l extension des zones dangereuses se reporter la norme EN 60079 10 L appareil s il est install et soumis l entretien en respectant toutes les conditions et les instructions techniques report es dans ce document ne constitue pas une source de dangers sp cifiques en particulier dans des conditions de fonctionnement normal il n est pas pr vu que l lectrovanne mette dans l atmosph re des substances inflammables qui pourraient provoquer une a
12. 3 Filtroregolatore FRG 2MC 4 Manometro 5 Rivelatore gas 6 Leva comando a distanza valvola a strappo SM rete pipe r seau red COLLEGAMENTI ELETTRICI Prima di effettuare connessioni elettriche verificare che la tensione di rete corrisponda con la tensione di alimentazione indicata sull etichetta del prodotto Scollegare l alimentazione prima di procedere al cablaggio Cablareil connettore con cavotipo HO5RN F 3X0 75mm esterno da 6 2 a 8 1 mm avendo cura di assicurare il grado IP65 del prodotto Nel cablare il connettore usare gli appositi terminali per cavi Collegare all alimentazione i morsetti 1 e 2 e il cavo di terra al morsetto La bobina idonea anche per alimentazione permanente E consigliabile evitare il contatto a mani nude con la bobina dopo un alimentazione elettrica continua superiore a 20 minuti In caso di manutenzione aspettare il raffreddamento della bobina o eventualmente usare idonee protezioni Manuale Tecnico 2009 Capitolo 1 Rev 0 M16 RMO N C M16 RM N C WARNING all installation wiring maintenance work must be carried out by skilled staff The gas supply must be shut off before installation Check that the line pressure DOES NOT EXCEED the maximum pressure stated on the product label They are normally installed upstream of the regulator devices and must be installed with the arrow on the body of the device facing towards the user appliance The
13. 8 1 Desenroscar la espiga de fijaci n 29 en el interior del mando de reinicializaci n 1 y extraer este ltimo 2 Aplicar en el perno la virola exc ntrica 26 y el mando 1 que se entregan incluidos en el kit El mando 1 debe ser introducido con el agujero roscado dispuesto hacia arriba y de manera que coincidan este agujero y el agujero del perno Fijar el mando 1 enroscando y apretando la espiga 29 en su interior 3 Desenroscar los dos tornillos 27 de la tapa 30 4 Fijar a la tapa 30 el estribo de soporte 25 del microinterruptor tal como se ilustra en fig 2 utilizando los dos tornillos 27 5 Para efectuar la calibraci n enroscar o desenroscar el microinterruptor 21 de manera tal que con la electrov lvula cerrada el perno del microinterruptor 23 quede presionado 6 Fijar el microinterruptor 21 en esa posici n mediante las dos espigas 24 7 Deesta forma el kit queda instalado Reinicializar y cerrar la electrov lvula interrumpiendo la tensi n 2 o 3 veces para verificar que la se al del microinterruptor sea correcta ATENCI N Las operaciones antes indicadas deben ser ejecutadas nicamente por t cnicos cualificados Manual T cnico 2009 Cap tulo 1 Rev 0
14. MADAS 2009 MADAS s r l QD DESCRIZIONE Questa elettrovalvola costruita in modo tale da poter garantire l intercettazione del gas sia per segnalazioni di pericolo inviate da rivelatori presenza gas metano gpl ossido di carbonio e altri o termostati di sicurezza che per la mancanza di tensione in rete black out Per una maggior sicurezza questa elettrovalvola pu essere riarmata solo in presenza di tensione in rete e solo quando il rivelatore gas non dia segnalazioni di pericolo Alimentando semplicemente la bobina la valvola non apre Bisogna agire manualmente sul meccanismo di riarmo vedi paragrafo RIARMO MANUALE Omologazione CE secondo EN 161 Conforme Direttiva 90 396 CEE Direttiva Gas Versioni a 6 bar conformi alla Direttiva 97 23 CE Direttiva PED Conforme Direttiva 94 9 CE Direttiva ATEX Conforme Direttiva 2004 108 CE Compatibilit Elettromagnetica Conforme Direttiva 2006 95 CE Bassa Tensione CARATTERISTICHE TECNICHE Impiego gas non aggressivi delle 3 famiglie gas secchi e Attacchi filettati Rp corpi ottone DN 15 DN 25 secondo EN 10226 e Attacchi filettati Rp DN 20 DN 50 secondo EN 10226 e Attacchi flangiati PN 16 DN 65 DN 300 secondo ISO 7005 e Tensione di alimentazione 12 Vdc 12 V 50 Hz 24 Vdc 24 V 50 Hz 110 V 50 Hz 230 V 50 60 Hz Tolleranza su tensione di alimentazione 15 10 Potenza assorbita vedere tabella bobine e connettori
15. N 200 300 ver fig 4 girar ligeramente en sentido orario con una llave comercial 32mm el pomo de rearme 3 y esperar unos momentos que haya equilibrio de presi n entre r o arriba y aguas abajo de la v lvula Luego girar hasta el final de carrera siempre ens entido orario el pomo de rearme 3 hasta la conexi n volver a atornillar en la posici n original la tapa de proteci n y sellarla en aquella posici n MANTENIMIENTO De todas formas antes de efectuar verificaciones internas controlar que 1 el aparato no est alimentado el ctricamente 2 en su interior no haya gas en presi n DN 15 DN 50 ver fig 1 con un desentornillador sacar los tornillos de fijaci n 9 y con mucho cuidado separar la tapa 2 del cuerpo v lvula 5 controlar el obturador y si es necesario sustituir el elemento de estanquidad en goma 3 Luego limpiar o soplar el filtro 18 o si es necesario sustituirlo para la posicin ver fig 5 entonces proceder al montaje realizando el proceso inverso DN 65 DN 300 ver fig 2 con un desentornillador sacar los tornillos de fijaci n 3 de la tapa 2 y con mucho cuidado separarla del cuerpo v lvula 5 controlar los obturadores 11 y limpiar o sostituir los rganos de estanquidad de goma 10 Luego controlar el elemento filtrante 9 soplarlo limpiarlo con agua y jab n o si es necesario sustituirlo ver fig 5 y 6 Proceder al montaje realizando el proceso inverso A Las ope
16. T SOLENOID VALVES TYPE M16 RMO N C M16 RM N C ELECTROVANNES NORMALEMENT FERMEES A REARMEMENT MANUEL DE TYPE M16 RMO N C M16 RM N C ELECTROVALVULAS NORMALMENTE CERRADAS A REARME MANUAL SERIE M16 RMO N C M16 RM N C MADAS 04 0051 0497 C DESCRIPTION Cette lectrovanne est construite de telle facon qu elle garantie l interception du gaz soit par des signalisations de danger envoy es par des r v lateurs de gaz m thane gpl oxyde de carbone et autres ou par des thermostats de s curit que par le manque de tension en r seau black out Pour une majeure s curit cette lectrovanne peut tre r arm e seulement en pr sence de tension en r seau et seulement quand le r v lateur de gaz ne donne pas de signalisations de danger En alimentant simplement la bobine la vanne ne s ouvre pas Il faut agir manuellement sur le m canisme de r armement voir paragraphe REARMEMENT MANUEL Homologation CE selon EN 161 Conforme la Directive 90 396 CEE Directive Gaz Versions 6 bar conformes la Directive 97 23 CE Directive PED Conforme la Directive 94 9 CE Directive ATEX Conforme la Directive 2004 108 CE Compatibilit lectromagn tique Conforme la Directive 2006 95 CE Basse Tension CARACTERISTIQUES TECHNIQUES e Emploi gaz non agressifs des trois familles gaz secs e Fixations filetees Rp corps en laiton DN 15 DN 25 selon EN 10226 Fixations filetees Rp DN 20 DN
17. ape 6 Pivot de r arm ment 7 Manette couvre r arm ment 21 Microswitch 22 C bles de raccordement fig 8 1 Manette de r arm ment 5 Corps soupape 13 Protection manette de r armement 14 Connecteur lectrique 15 Bobine lectrique 21 Minirupteur 22 C bles de raccordement 23 Pivot minirupteur 24 Ecrous de fixation du minirupteur 25 Etrier de support du minirupteur 26 Bague excentrique 27 Vis de fixation du couvercle de protection 28 Vis de fixation de la protection 29 Vis sans t te de fixation manette de r armement 30 Couvercle du cylindre fig 8 N N 100 a o pe AG J Capitolo Chapter Chapitre Cap tulo 1 MICROINTERRUPTOR DE SE ALIZACI N Estas electrov lvulas pueden estar equipadas con microinterruptor indicador de posici n de cierre Este dispositivo permite controlar incluso a distancia por ejemplo mediante un panel de control que lanza una se al luminosa el hecho de estar la electrov lvula abierta o cerrada Este accesorio se encuentra disponible de serie en la electrov lvula y para las versiones embridadas tambi n se encuentra disponible por separado como kit a instalar Si el microinterruptor de final de carrera est montado de serie en la electrov lvula y ya ha sido calibrado para hacerlo funcionar basta conectarlo el ctricamente fig 7 1 Conector el ctrico 5 Cuerpo v lvula 6 Eje
18. ar el enfriamiento de la bobina o usar medios adecuados de protecci n Manual T cnico 2009 Cap tulo 1 Rev 0 MADAS 2009 MADAS s r l RIARMO MANUALE Per riarmare l elettrovalvola assicurarsi di essere in presenza di tensione e svitare completamente l eventuale coperchietto di protezione DN 15 DN 50 vedere fig 1 premere a fondo il perno di riarmo 6 e attendere qualche istante che si verifichi l equilibrio di pressione tra monte e valle della valvola fino ad avvenuto aggancio DN 65 DN 150 vedi fig 2 e 3 svitare il perno di riarmo 14 dalla vite di fissaggio 15 Inserire l estremit non filettata del perno 14 nell apposto foro della manopola 1 Ruotare leggermente in senso orario la manopola di riarmo 1 e attendere qualche istante che si verifichi l equilibrio di pressione tra monte e valle della valvola Successivamente ruotare fino a fine corsa sempre in senso orario la manopola di riarmo 1 fino ad avvenuto aggancio Aoperazione terminata riavvitare il perno 14 nelle posizione originale In alternativa al perno di riarmo 14 si pu utilizzare una chiave commerciale da 32 mm DN 200 300 vedi fig 4 ruotare leggermente in senso orario con una chiave commerciale da 32 mm la manopola di riarmo 3 e attendere qualche istante che si verifichi l equilibrio di pressione tra monte e valle della valvola Successivamente ruotare fino a fine corsa sempre in senso orario la manopo
19. bturador 4 Dado autobloccante 4 Self blocking nut 4 Boulon auto bloquant 4 Tuerca autobloqueante 5 Corpo valvola 5 Body ofthe valve 5 Corps soupape 5 Cuerpo v lvula 6 Perno di riarmo 6 Reset pin 6 Pivot de r arm ment 6 Ejede rearme 7 Coperchio copri riarmo 7 Reset cover 7 Couvercle couvre r arm ment 7 Tapa cubre rearme 8 Molla di chiusura 8 Closing spring 8 Ressort de fermeture 8 Muelle de cierre 9 Viti di fissaggio coperchio 9 Fixing cover screws 9 Vis de fixage couvercle 9 Tornillos de fijaci n tapa 10 Nucleo mobile 11 Bobina elettrica Movable plunger Electrical coil Rh RO ma 10 Nucleo mobile 16 11 Bobine lectrique 10 N cleo m v l 11 Bobina el ctrica fig 2 m a attacchi V DA Sy connections a al Hal Em lt N fixations SSA FASO N conexiones NS CX08C cxoscoooo DN65 CX09C CX09C0000 DN 80 CX10C CX10C0000 DN 100 A TT Y p 7 7 y f GA fig 2e 3 1 Manopola di riarmo 2 Coperchio 3 Viti di fissaggio coperchio 4 Molla di chiusura 5 Corpo valvola 6 Dado autobloccante 7 Fondello 8 Viti di fissaggio fondello Organo filtrante 10 Rondella di tenuta 11 Otturatore 12 Perno centrale 13 Coperchio copri riarmo 14 Perno di riarmo 15 Vite di fissaggio perno di riarmo 16 Connettore elettrico 17 Bobina elettrica Ko
20. ce absorb e Potencia absorbida Resistenza Q Resistance Q R sistance Q Resistencia Q Connector code Code connecteur C digo conector Coil stamping Timbrage bobine Timbrado bobina C veom emo 3 o C vuecws em 3 3 8 VA 8 VA 8 VA 8 VA 8 VA 9 VA 8 VA 8 VA 8 VA M16 RMO N C M16 RM N C Manuale Tecnico 2009 Capitolo 1 Rev 0 Tipo connettore Connector type Type connecteur Tipo conector CN 0010 Normale Normal Normal Normal CN 0045 230 Vac 110 Vac Raddrizzatore Rectifier Reddresseur Retificador CN 0050 24 Vac 12 Vac Raddrizzatore Rectifier Reddresseur Retificador 2009 Technical Manual Chapter 1 Rev 0 Manuel Technique 2009 Chapitre 1 Rev 0 Manual T cnico 2009 Cap tulo 1 Rev 0 MADAS 2009 MADAS s r l MICROSWITCH DI SEGNALAZIONE Queste elettrovalvole possono essere dotate del microswitch indicatore posizione di chiusura Questo dispositivo d la possibilit di controllare anche a distanza ad esempio tramite un pannello di controllo che fornisce una segnalazione luminosa se l elettrovalvola aperta o chiusa Questo accessorio disponibile di serie sull elettrovalvola e per le versioni flangiate anche a parte come kit da installare Se il microswitch di fine corsa montato di serie sull elettrovalvola e gi tarato quindi per farlo funzionare e sufficiente collegarlo elettricamente fig 7 1 Co
21. de rearme 7 Pomo cubre rearme 21 Microswitch 22 Cables de conexi n fig 8 1 Bot n de rearme 5 Cuerpo v lvula 13 Cubierta mando de reinicializaci n 14 Conector el ctrico 15 Bobina el ctrica 21 Microinterruptor 22 Cables de conexi n 23 Perno microinterruptor 24 Mikroschalter Befestigungsstifte 25 Estribo de soporte microinterruptor 26 Virola exc ntrica 27 Tornillos de fijaci n cubierta 28 Tornillos de fijaci n tapa de protecci n 29 Espiga de fijaci n bot n de rearme 30 Cubierta del cilindro Manuel Technique 2009 Chapitre 1 Rev 0 Manual T cnico 2009 Cap tulo 1 Rev 0 M16 RMO N C M16 RM N C Capitolo Chapter Chapitre Cap tulo 1 INSTALLAZIONE E COLLEGAMENTI MICROSWITCH cavo nero comune Cavo rosso segnale con microswitch a riposo cavo bianco segnale con microswitch premuto se il microswitch viene fornito a parte per installarlo su un elettrovalvola gi assemblata si deve procedere nel seguente modo DN 65 DN 300 vedere fig 8 1 Svitare il grano di fissaggio 29 all interno della manopola di riarmo 1 e sfilare quet ultima 2 Inserire la ghiera eccentrica 26 e la manopola 1 in dotazione al kit nel perno La manopola 1
22. ectrically fig 7 1 Electrical connector 5 Body of the valve 6 Reset pin 7 Cover for reset pin 21 Microswitch 22 Connecting cables fig 8 1 Reset handgrip 5 Body of the valve 13 Cover reset handgrip 14 Electrical connector 15 Electrical coil 21 Microswitch 22 Connecting cables 23 Microswitch pin 24 Microswitch fixing stud bolts 25 Bracket for microswitch 26 Eccentric metal ring 27 Cylinder cover fixing screws 28 Protective cap fixing screw 29 Security dowel for fixing resetr handgrip 30 Cover cylinder Manuale Tecnico 2009 Capitolo 1 Rev 0 f 2009 Technical Manual Chapter 1 Rev 0 Ne 772 SEGNALATION MICROSWITCH Ces lectrovannes peuvent tre quip es du minirupteur indicateur de position de fermeture Ce dispositif donne la possibilit de contr ler m me distance par exemple par l interm diaire d un panneau de contr le qui fournit une signalisation lumineuse si l lectrovanne est ouverte ou ferm e Cet accessoire est fourni de s rie sur l lectrovanne et pour les versions bride m me sur demande comme kit installer Si le minirupteur de fin de course est mont de s rie sur l lectrovanne il est d j tar donc pour le faire fonctionner il suffit de le raccorder lectriquement fig 7 1 Connecteur lectrique 5 Corps soup
23. faut tre en pr sence de tension et d visser compl tement l ventuel petit couvercle de protection DN 15 DN 50 voir fig 1 appuyer fond le pivot de r arm ment 6 et attendre quelques instants qui se produise l quilibre de pression entre le haut et le bas jusqu l accrochage DN 65 DN 150 voir fig 2 et 3 D visser le pivot de r armement 14 de la vis de fixation 15 Enfiler l extr mit non filet e du pivot 14 dans le trou pr vu cet effet sur la manette 1 Tourner l g rement la manette de r armement 1 en sens horaire et attendre quelques instants qu il y ait l quilibre de pression entre l amont et l aval de la vanne Tourner la manette de r armement 1 jusqu en fin de course toujours en sens horaire jusqu l enclenchement Lorsque l op ration est termin e revisser le pivot 14 dans sa position d origine En alternative au pivot de r armement 14 on peut utiliser une cl commerciale de 32 mm DN 200 300 voir fig 4 tourner l g rement dans le sens des aiguilles d une montre avec une cl commerciale de 32 mm la manette de r arm ment 3 et attendre quelques instants que l quilibre de pression entre le haut et le bas de la soupape se fasse Successivement tourner jusqu la fin de course toujours dans le sens des aiguilles d une montre la manette de r arm ment 3 jusqu l accrochage revisser dans la position initiale le petit ouvercle de protection et ven
24. in de evitar que el cuerpo quede sometido a fuerzas mec nicas in tiles Calcular adem s el espacio para la introducci n de la junta de estanqueidad Si una vez introducidas las juntas el espacio restante es excesivo no apretar demasiado los pernos del aparato para intentar reducirlo De todas formas verificar la estanqueidad del sistema una vez efectuada la instalaci n EJEMPLO DE INSTALACI N 1 Electrov lvula a rearme manual M16 RM N C 2 V lvula de corte SM 3 Filtroregulador FRG 2MC 4 Man metro 5 Revelador gas 6 Palanca para actuaci n de la v lvula de corte SM utenza user utilisateur punto de consumo CONEXIONES LECTRIQUES e Antes de efectuar conexiones el ctricas controlar que la tensi n de red corresponda a la tensi n de alimentaci n indicada en la etiqueta del producto e Desconectar la alimentaci n antes de efectuar el cableado Cablear el conector mediante cable de tipo HObRN F 3X0 75 mm Q externo entre 6 2 y 8 1 mm prestando atenci n a fin de garantizar el grado IP65 del producto Alefectuar el cableado del conector utilizar los respectivos terminales para cables e Conectar la alimentaci n a los bornes 1 y 2 y el cable de tierra al borne La bobina tambi n es adecuada para alimentaci n permanente Ev tese el contacto de las manos desnudas con la bobina despu s de una alimentaci n el ctrica continua superior a 20 minutos Para efectuar tareas de mantenimiento esper
25. io chiudere il gas prima dell installazione e Verificare che la pressione di linea NON SIA SUPERIORE alla pressione massima dichiarata sull etichetta del prodotto Normalmente si installano a monte degli organi di regolazione e devono essere installate con la freccia indicata sul corpo dell apparecchio rivolta verso l utenza Possono essere installate anche in posizione verticale senza che ne venga pregiudicato il corretto funzionamento Non possono essere posizionate capovolte con la bobina rivolta verso il basso Durante l installazione evitare che detriti o residui metallici penetrino all interno dell apparecchio e Se l apparecchio filettato verificare che la lunghezza del filetto della tubazione non sia eccessiva per non danneggiare il corpo dell apparecchio in fase di avvitamento Non usare la bobina come leva per l avvitamento ma servirsi dell apposito utensile e Se lapparecchio flangiato verificare che le controflange di ingresso e uscita siano perfettamente parallele per evitare di sottoporre il corpo a inutili sforzi meccanici calcolare inoltre lo spazio per l inserimento della guarnizione di tenuta Se a guarnizioni inserite lo spazio rimanente eccessivo non cercare di colmarlo stringendo eccessivamente i bulloni dell apparecchio In ogni caso dopo l installazione verificare la tenuta dell impianto ESEMPIO DI INSTALLAZIONE 1 Elettrovalvola a riarmo manuale M16 RM N C 2 Valvola a strappo SM
26. ive ATEX Directive In conformity with the 2004 108 EC Directive Electromagnetic Compatibility In conformity with the 2006 95 EC Directive Low Voltage TECHNICAL DATA Use not aggressive gases of the 3 families dry gases Threaded connections Rp brass body DN 15 DN 25 according to EN 10226 Threaded connections Rp DN 20 DN 50 according to EN 10226 Flanged connections PN 16 DN 65 DN 300 according to ISO 7005 Power supply voltage 12 Vdc 12 V 50 Hz 24 Vdc 24 V 50 Hz 110 V 50 Hz 230 V 50 60 Hz Power supply voltage tolerance 15 10 Power absorption see table Max working pressure 500 mbar or 6 bar see product label e Environment temperature 20 60 C e Max superficial temperature 80 C Protection degree IP65 Class A Group 2 Closing time 1s e Filtration 50 um on request other filtration qualities Filtration class G 2 acording to EN 779 Coils poliammidic resin encapsulated with glass fibre connection type DIN 43650 the insulation class is F 155 and the enamelled copper wire class is H 180 MATERIALS Die cast aluminium UNI EN 1706 OT 58 brass UNI EN 12164 11S aluminium UNI 9002 5 galvanized and 430 F stainless steel UNI EN 10088 NBR rubber UNI 7702 2009 Technical Manual Chapter 1 Rev 0 ELETTROVALVOLE A RIARMO MANUALE NORMALMENTE CHIUSE TIPO M16 RMO N C M16 RM N C NORMALLY CLOSED MANUAL RESE
27. la di riarmo 3 fino ad avvenuto aggancio riavvitare nella posizione originale il coperchietto di protezione ed eventualmente sigillarlo in quella posizione MANUTENZIONE Inogni caso prima di effettuare verifiche interne accertarsi che 1 l apparecchio non sia alimentato elettricamente 2 all interno dell apparecchio non vi sia gas in pressione DN 15 DN 50 vedere fig 1 con un cacciavite svitare le viti di fissaggio 9 e con molta attenzione sfilare il coperchio 2 dal corpo valvola 5 quindi controllare l otturatore e se necessario sostituire l organo di tenuta in gomma 3 Successivamente pulire o soffiare il filtro 18 o se necessario sostituirlo per il posizionamento vedere fig 5 quindi procedere al montaggio facendo a ritroso l operazione di smontaggio DN 65 DN 300 vedere fig 2 con un cacciavite svitare le viti di fissaggio 3 e con molta attenzione sfilare il coperchio 2 dal corpo valvola 5 quindi controllare l otturatore 11 e se necessario sostituire l organo di tenuta in gomma 10 Successivamente pulire o soffiare il filtro 9 o se necessario sostituirlo per il posizionamento vedere fig 5 e 6 quindi procedere al montaggio facendo a ritroso l operazione di smontaggio A Le suddette operazioni devono essere eseguite esclusivamente da tecnici qualificati VISTA CORPO VALVOLA SENZA COPERCHIO PER INSERIRE LA RETE Posizionarla come in figura facendo attenzione a rispettare le g
28. les contre brides d entr e et de sortie soient parfaitement parall les pour viter de soumettre le corps des efforts m caniques inutiles par ailleurs calculer l espace pour l introduction du joint d tanch it Si lorsque les joints sont introduits l espace restant est excessif ne pas essayer de le combler en serrant trop fort les boulons de l appareil De toute facon apr s l installation v rifier l tanch it de l installation EXEMPLE D INSTALLATION Electrovanne r arm ment manuel M16 RM N C Soupape d chirement SM Filtre r gulateur FRG 2MC Manom tre R v lateur de gaz Levier de commande distance soupape d chirement SM DUIUAWNEA BRANCHEMENTS EL CTRICAS e Avant d effectuer les connexions lectriques v rifier que la tension de r seau corresponde avec la tension d alimentation indiqu e sur l tiquette du produit Avant le c blage interrompre l alimentation e C bler le connecteur avec un c ble type HO5RN F 3X0 75mm Y ext rieur de 6 2 8 1mm en ayant soin d assurer le degr IP65 du produit Pour c bler le connecteur utiliser les bornes sp ciales pour c bles Connecter l alimentation les bornes 1 et 2 et le c ble de terre la borne La bobine est galement appropri e pour une alimentation permanente Il est conseill d viter le contact mains nues avec la bobine apr s une alimentation lectrique continue sup rieure 20 minu
29. make sure that 1 the power supply to the device is disconnected 2 there is no pressurised gas inside the device DN 15 DN 50 see fig 1 unscrew by a screwdriver the fixing screws 9 and with care take the cover 2 off the body 5 of the valve then control the obturator and if it is necessary change the rubber made seal component 3 Then clean or blow the filter 18 or change it if necessary for the correct position see fig 5 then assemble doing backward the same operation DN 65 DN 300 see fig 2 unscrew by a screwdriver the fixing screws 3 and with care take the cover 2 off the body 5 of the valve then control the obturator 11 and if it is necessary change the rubber made seal component 10 Then clean or blow the filter 9 or change it if necessary for the correct position see fig 5 and 6 then assemble doing backward the same operation The above said operations must be carried out only by qualified technicians VIEW BODY OF THE VALVE WITHOUT COVER TO INSERT THE NET Position it as in the figure taking care to respect the guides in the internal circumference of the body valve and fix it by the three special screws M3x10 TO INSERT THE FILTERING ORGAN Position it as in the figure taking care to put it inside the guides 19 fig 5 Manuale Tecnico 2009 Capitolo 1 Rev 0 2009 Technical Manual Chapter 1 Rev 0 REARM MENT MANUEL Pour r armer l lectrovanne il
30. nnettore elettrico 5 Corpo valvola 6 Perno di riarmo 7 Manopola copri riarmo 21 Microswitch 22 Cavi di collegamento fig 8 1 Manopola di riarmo 5 Corpo valvola 13 Coperchio manopola di riarmo 14 Connettore elettrico 15 Bobina elettrica 21 Microswitch 22 Cavi di collegamento 23 Perno microswitch 24 Grani di fissaggio microswitch 25 Staffa di sostegno microswitch 26 Ghiera eccentrica 27 Viti di fissaggio coperchio cilindro 28 Vite di fissaggio coperchietto di protezione 29 Grano di fissaggio manopola di riarmo 30 Coperchio cilindro fig 7 MICROSWITCH DI SEGNALAZIONE PER ELETTROVALVOLE M16 RM N C SEGNALATION MICROSWITCH FOR M16 RM N C SOLENOID VALVES MINIRUPTEUR DE SIGNALISATION POUR LECTROVANNES M16 RM N C MICROINTERRUPTOR DE SENALIZACION PARA ELECTROVALVULAS M16 RM N C SEGNALATION MICROSWITCH These solenoid valves can be equipped by a closed position indicator switch This device gives the possibility to check remote for example by a checking panel that gives a bright signal if the solenoid valve is open or closed This device is available currently on the solenoid valve and for flanged connections is available also as spare part kit to be installed If the microswitch is currently assembled on the solenoid valve it is already setted in order to have it work it is sufficient to connect it el
31. o por la falta de tensi n en la red black out Para una mayor seguridad esta electrov lvula puede ser rearmada manualmente s lo en presencia de tensi n en la red y s lo cuando el revelador gas no se ala peligro Alimentando simplemente la bobina la v lvula no se abre Es necesario intervenir manualmente en el mecanismo de reinicializaci n v ase apartado REARME MANUAL Homologaci n CE seg n EN 161 Conforme Directiva 90 396 CEE Directiva Gas Versiones 6 bar in conformidad a la Directiva 97 23 CE Directiva PED Conforme Directiva 94 9 CE Directiva ATEX Conforme Directiva 2004 108 CE Compatibilidad Electromagn tica Conforme Directiva 2006 95 CE Baja Tensi n CARATTERISTICAS TECNICAS Utilizaci n gases de las 3 familias secos y no agresivos e Conexiones roscadas Rp cuerpo de lat n DN 15 DN 25 seg n EN 10226 Conexiones roscadas Rp DN 20 DN 50 seg n EN 10226 Conexiones de brida PN 16 DN 65 DN 300 seg n ISO 7005 e Tension de alimentaci n 12 Vdc 12 V 50 Hz 24 Vdc 24 V 50 Hz 110 V 50 Hz 230 V 50 60 Hz Tolerancia de tensi n de alimentaci n 15 10 Potencia absorbida ver tabla Max presion ejercicio 500 mbar o 6 bar ver etiqueta producto Temperatura ambiente 20 60 C Temperatura superficial m xima 80 C Grado de proteccion IP65 Clase A e Grupo 2 Tiempo de cierre 1s e Filtraci n 50 um a petici n otras clases de
32. raciones antes indicadas deben ser ejecutadas nicamente por t cnicos cualificados VISTA CUERPO V LVULA SIN TAPA PARA INSERTAR LA RED Ponerla como en la figura teniendo cuidado a respetar las guias en la circonferencia interna del cuerpo v lvula y bloquearla con los tres apropriados tornillos M3x10 PARA INSERTAR EL ELEMENTO FILTRANTE Ponerlo como en la figura teniendo cuidado a insertarlo dentro la guias 19 Manual T cnico 2009 Cap tulo 1 Rev 0 M16 RMO N C M16 RM N C Capitolo Chapter Chapitre Cap tulo 1 PER INSERIRE L ORGANO FILTRANTE IN DN 125 DN 300 Posizionarlo come in figura in modo che le apposite alette 20 risultino appoggiate al corpo Infine rimontare il coperchio facendo attenzione che l O Ring sia sistemato nell apposita cava TO INSERT THE FILTERING ORGAN IN DN 125 DN 300 Put it as in figure so that the special fins 20 are leant againstthe body So reassemble the cover paying attention that the O Ring is into the right hole POUR INSERER LE COMPOSANT FILTRANT DN 125 DN 300 Le positionner comme dans la figure de facon ce que les clapets sp ciaux 20 r sultent pr s du corps Ensuite remonter le couvercle en faisant attention que l O Ring soit plac dans le trou sp cial MADAS 2009 MADAS s r l PARA INSERTAR EL ELEMENTO FILTRANTE EN DN 125 DN 300 Ponerlo como en figura de manera que las apropriadas aletas 20 queden contra el c
33. rme 2 Tapa 3 Tornillos de fijaci n tapa 4 Muelle de cierre 5 Cuerpo v lvula 6 Tuerca autobloqueante 7 Fondillos 8 Tornillos de fijaci n fondillos 9 Elemento filtrante 10 Arandela de estanqueidad 11 Obturador 12 Eje central 13 Tapa cubre rearme 14 Eje de rearme 15 Tornillo de fijaci n eje de rearme 16 Conector el ctrico 17 Bobina el ctrica fig 4 1 Connecteur lectrique 2 Bobine lectrique 3 Manette de r arm ment 4 Couvercle couvre r arm ment 5 Corps soupape fig 4 1 Conector el ctrico 2 Bobina el ctrica 3 Bot n de rearme 4 Tapa cubre rearme 5 Cuerpo v lvula 2 M16 RMO N C Manuale Tecnico 2009 2009 Technical Manual Manuel Technique 2009 Manual T cnico 2009 M16 RM N C Capitolo 1 Rev 0 Chapter 1 Rev 0 Chapitre 1 Rev 0 Cap tulo 1 Rev 0 MADAS 2009 MADAS s r l Capitolo Chapter Chapitre Cap tulo 1 Diagramma perdite di carico Capacity diagram Diagramme pertes de charge Diagrama de caudales Fs S6 FE EF e S S SS S 3 EVI x E o E y g x z z a bu w Q d La z a z o z 4 Bu w T z 1 20000 0o 50000 ox Q Nm h QM 100 Q Nmiim r A X X 2n 100 X 10000 20000 30000 500
34. tes Lors de l entretien attendre le refroidissement de la bobine OU Si n cessaire utiliser des protections appropri es Manuel Technique 2009 Chapitre 1 Rev 0 MADAS 2009 MADAS s r l ATENCI N Las operaciones de instalaci n cableado y mantenimiento deben ser efectuadas por personal cualificado e Antes de iniciar las operaciones de instalaci n es necesario cerrar el gas e Verificar que la presi n de la l nea NO SEA SUPERIOR a la presi n m xima indicada en la etiqueta del producto e Normalmente deben instalarse en posici n previa a los rganos de regulaci n con la flecha que aparece en el cuerpo del aparato dispuesta hacia el dispositivo utilizador Tambi n pueden instalarse en posici n vertical puesto que ello no perjudica su correcto funcionamiento No deben posicionarse volcadas con la bobina dispuesta hacia abajo e Durante la instalaci n prestar atenci n a fin de evitar que detritos o residuos met licos se introduzcan en el aparato En el caso de aparato roscado ser necesario verificar que la longitud de la rosca de la tuber a no sea excesiva dado que durante el enroscado podr a provocar daf os en el cuerpo del aparato mismo La bobina no debe utilizarse como palanca para el enroscado utilizar para ello la respectiva herramienta En el caso de aparato embridado ser necesario controlar que las contrabridas de entrada y de salida queden perfectamente paralelas a f
35. tmosph re explosible A Manuel Technique 2009 Chapitre 1 Rev 0 Lire attentivement les instructions pour chaque produit INSTALACI N La electrov lvula es conforme a la Directiva 94 9 CE denominada Directiva ATEX 100 a como aparato del grupo II categor a 3G y como aparato del grupo II categor a 3D como tal resulta adecuada para su instalaci n en las zonas 2 y 22 seg n est n clasificadas en el documento adjunto I a la Directiva 99 92 CE La electrov lvula no es adecuada para su utilizaci n en las zonas 1 y 21 y a n menos en las zonas 0 y 20 seg n se definen en la citada Directiva 99 92 CE Para determinar la calificaci n y extensi n de las zonas peligrosas ver la norma EN 60079 10 El aparato si se instala y somete a mantenimiento respetando todas las condiciones e instrucciones t cnicas referidas en el presente documento no da lugar a riesgos particulares concretamente en condiciones de funcionamiento normales la electrov lvula no provoca la emisi n a la atm sfera de sustancias inflamables con caracter sticas tales que puedan provocar deflagraciones A Manual T cnico 2009 Cap tulo 1 Rev 0 Se recomienda leer atentamente la hoja de instrucciones adjuntas con el producto M16 RMO N C M16 RM N C Capitolo Chapter Chapitre Cap tulo 1 ATTENZIONE le operazioni di installazione cablaggio manutenzione devono essere eseguite da personale qualificato E necessar
36. tuellement le sceller dans cette position MANUTENTION Avant de faire des v rifications internes s assurer 1 que l appareil n est pas aliment lectriquement 2 qu il n y ait pas de gaz sous pression dans l appareil DN 15 DN 50 voir fig 1 avec un tourne vis d visser les vis de fixage 9 et en faisant tr s atttention enlever le couvercle 2 du corps de la soupape 5 ensuite contr ler l obturateur et si n cessaire substituer le composant de tenue en caoutchou 3 Successivement nettoyer ou souffler sur le filtre 18 ou si n cessaire le substituer pour le positionnement voir page successive fig 5 ensuite poc der au remontage en faisant les op rations inverses DN 65 DN 300 voir fig 2 avec un tourne vis d visser les vis de fixage 3 et en faisant tr s attention enlever le couvercle 2 du corps de la soupape 5 ensuite contr ler l obturateur 11 et si n cessaire substituer le composant de tenue en caoutchou 10 Successivement nettoyer ou souffler sur le filtre 9 ou si n cessaire le substituer pour le positionnement voir page successive fig 5 et 6 ensuite poc der au remontage en faisant les op rations inverses A Les op rations mentionn es ci dessus doivent tre ex cut es exclusivement par des techniciens qualifi s VUE CORPS SOUPAPE SANS COUVERCLE POUR INSERER LE RESEAU Le positionner comme dans la figure en faisant attention respecter les guides sur la circonf rence
37. uerpo Al final remontar la tapa teniendo cuidado que al O Ring est en la apropriada ranura fig 6 KY SD Y SOS gt Sp m Versione con attacchi DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 flangiati Versions DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 with flanged connections Versions avec fixations DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 bridees Versiones con conexiones DN 25 DN 32 DN 40 DN 50 de brida Misure di ingombro in mm Overall dimensions in mm Mesures d encombrement en mm Dimensiones en mm attacchi connections fixations conexiones Bobine e connettori per elettrovalvole M16 RMO N C M16 RM N C Coils and connectors for M16 RMO N C M16 RM N C solenoid valve Bobines et connecteurs pour lectrovannes M16 RMO N C M16 RM N C Bobinas y conectores para electrov lvulas M16 RMO N C M16 RM N C Tensione di alimentazione Power supply voltage Tension d alimentation Alimentaci n el ctrica Attacchi Connections Fixations Conexiones BO 0030 BO 0030 BO 0040 BO 0040 corpi in ottone brass body corps en laito cuerpo de lat n BO 0075 M16 RMO N C DN 15 DN 25 BO 0050 BO 0030 BO 0030 BO 0040 BO 0040 BO 0075 M16 RM N C DN 20 DN 50 BO 0050 BO 0275 BO 0275 BO 0285 BO 0285 BO 0315 M16 RM N C DN 65 DN 300 BO 0325 Codice bobina Timbratura bobina Codice connettore Coil code Code bobine C digo bobina Potenza assorbita Power absorption Puissan
38. uide sulla circonferenza interna del corpo valvola e bloccarla con le tre viti apposite M3x10 PER INSERIRE L ORGANO FILTRANTE Posizionarlo come in figura facendo attenzione ad inserirlo all interno delle guide 19 MANUAL RESET To reset the solenoid valve pay attention there is tension and unscrew completely the possible protective small cap DN 15 DN 50 see fig 1 push the reset handgrip 6 and wait for an istant the balance between the inlet and outlet pressure of the valve up to the hooking DN 65 DN 150 see fig 2 and 3 unscrew the reset pin 14 from its fixing screw 15 Put the unthreaded side of the pin 14 in the special handgrip 1 hole Turn slightly clockwise the reset handgrip 1 and wait for a moment balance between the inlet and outlet pressures of the valve Then turn till the end clockwise the reset handgrip 1 up to the hooking When the operation is finish screw the pin again 14 in its original position Instead of reset pin 14 you can use a 32 mm commercial spanner DN 200 300 see fig 4 by a 32 mm commercial spanner turn slightly clockwise the reset handgrip 3 and wait for a moment balance between the inlet and outlet pressure of the valve Then turn to the end clockwise the reset handgrip 3 up to the hooking rescrew in the original position the protective small cap and possibly seal it in that position SERVICING In all cases before performing any internal checks
39. when wiring the connector Connect the power supply to terminals 1 and 2 and the ground wire to terminal The coil is also suitable for permanent power supply The coil should not be touched with bare hands after it has been continuously powered for more than 20 minutes Before maintenance work wait for the coil to cool or use suitable protective equipment 2009 Technical Manual Chapter 1 Rev 0 ATTENTION les op rations d installation c blage entretien doivent tre ex cut es par du personnel qualifi Fermer le gaz avant l installation e V rifier que la pression de ligne NE SOIT PAS SUPERIEURE la pression maximum d clar e sur l tiquette du produit Normalement on les installe en amont des organes de r glage et avec la fl che indiqu e sur le corps de l appareil tourn e vers l appareil Elles peuvent aussi tre install es en position verticale sans que cela emp che leur fonctionnement correct Elles ne peuvent pas tre positionn es retourn es avec la bobine tourn e vers le bas Pendant l installation viter que des d tritus ou des r sidus m talliques p n trent dans l appareil Sil appareil est filet v rifier que le filet de la tuyauterie ne soit pas trop long pour ne pas endommager le corps de l appareil lors du vissage Ne pas utiliser la bobine comme levier pour le vissage mais se servir de l outil appropri o i l appareil est brid v rifier que
40. y will function equally effectively if installed vertical They must not be installed upside down with the coil underneath e During installation take care not to allow debris or scraps of metal to enter the device e If the device is threaded check that the pipeline thread is not too long overlong threads may damage the body of the device when screwed into place Do not use the coil for leverage when screwing into position use the appropriate tool e If the device is flanged check that the inlet and outlet counterflanges are perfectly parallel to avoid unnecessary mechanical stresses on the body of the device Also calculate the space needed to fit the seal If the gap left after the seal is fitted is too wide do not try to close it by over tightening the device s bolts e Always check that the system is gas tight after installation EXAMPLE OF INSTALLATION 1 M16 RM N C manual reset solenoid valve 2 SM series jerk handle ON OFF valve 3 FRG 2MC series filter pressure regulator 4 Manometer 5 Gas detector 6 Lever for remote SM ON OFF valve control ELECTRICAL CONNECTIONS Before making electrical connections check that the mains voltage is the same as the power supply voltage stated on the product label Disconnect the power supply before wiring e Wire the connector with HO5RN F 3X0 75mm cable outside from 6 2 a 8 1 mm taking care to ensure that the device has IP65 protection Use the cable terminals
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