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MVB/1 MAX II 2G II 2D

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1. oe m mm omma m mem it numero di spire totali it total number of turns MO 0970 2 5x29x155x16 DN 20 DN 25 140 215 it nombre total de spires it n mero total de espiras MO 2550 4X29X98X8 DN 20 DN 25 200 1000 MO 0825 2 2x29x100x12 DN 32 DN 40 30 110 MO 0970 2 5x29x155x16 DN 32 DN 40 160 300 MO 1305 3 5x29 8x98x11 5 DN 50 35 gt 135 MO 1305 3 5x29 8x98x11 5 DN 50 200 400 Version mbrana rinforzata Version diaphragm Version enfor e Versi n reforzada 6 MVS 1 Manuale Tecnico 2011 2011 Technical Manual Manuel Technique 2011 Manual T cnico 2011 Capitolo 28 Rev 0 Chapter 28 Rev 0 Chapitre 28 Rev 0 Capitulo 28 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo Dimensioni di ingombro in mm Overall dimensions in mm Mesures d encombrement en mm Dimensiones en mm Attacchi filettati Attacchi flangiati Threaded connections Flanged connections Fixations filetees Fixations bridees Conexiones roscadas Conexiones de brida Peso Kg Peso Kg Weight Kg Weight Kg Poids Kg Poids Kg Peso Kg Peso Kg Lowe fm fw v ae o gt as _ compact MVSP 1 compact MVSP 1 compact MVSP 1 compact MVSP 1 sz o1 Nd Manual T cnico 2011 MVS 1 7 Capitulo 25 Rev 0 Manuale Tecnico 2011 2011 Technical Manual Manuel Technique 2011 Capitolo 25 Rev 0 Chapter 25 Rev 0 Chapitre 25 Rev 0 Capitolo
2. opem 2011 MADAS s r l CARATTERISTICAS TECNICAS e Utilizaci n gases de las 3 familias secos y no agresivos Conexiones roscadas Rp DN 20 DN 50 seg n EN 10226 Conexiones de brida PN 16 DN 25 DN 150 seg n ISO 7005 A petici n conexiones de brida ANSI 150 Max presion ejercicio 1 bar o 6 bar ver etiqueta producto e Temperatura ambiente 15 60 C e Temperatura superficial m xima 60 C e Tiempo de cierre 1s MATERIALES Aluminio inyectado a presi n UNI EN 1706 lat n OT 58 UNI EN 12164 aluminio 11S UNI 9002 5 acero inox 430 F UNI EN 10088 goma antiaceite NBR UNI 7702 NORMAS DE REFERENCIA Le normes UNI 8827 au point 4 1 1 pr voient quetoutes les installations induction de gaz qui fonctionnent avec des pressions en haut de 0 04 1 5 bar soient dot es d un dispositif de bloc de sur pression en bas Manual T cnico 2011 Cap tulo 25 Rev 0 VALVOLA DI BLOCCO TIPO MVB 1 MAX MVB 1 MAX SLAM SHUT OFF VALVE SOUPAPE DE BLOC TYPE MVB 1 MAX V LVULA DE BLOQUEO TIPO MVB 1 MAX Capitolo Chapter Chapitre Capitulo MADAS Ey 2011 MADAS s r l 25 Attacchi Filettati Threaded Connections Fixations filetees Conexiones roscadas P max 1 bar P max 6 bar Attacchi taratura taratura Connections Fixations Conexiones setting tarage tarado setting tarage tarado VB030006 30 450 VB030029 30 450 VB040006 30
3. VALVOLA DI BLOCCO DI MINIMA PRESSIONE CON AUTORIARMO TIPO MVB 2 MIN MINIMUM PRESSURE AUTOMATIC RESET CLOSING VALVES TYPE MVB 2 MIN SOUPAPES DE BLOC MINIMUM AVEC AUTO REARMEMENT TYPE MVB 2 MIN V LVULAS DE BLOQUEO POR M NIMA PRESI N CON AUTOREARME TIPO MVB 2 MIN MADAS 2011 MADAS s r l 27 DESCRIZIONE Le valvole di blocco di minima tipo MVB 2 MIN hanno la funzione di intercettare il flusso del gas quando durante il funzionamento si verifica una portata superiore a quella dell utenza situazione che si potrebbe ad esempio verificare in caso di rotture dell impianto a valle Si riarmano automaticamente una volta ripristinato il valore della pressione solo se l impianto norma e se tutte le utenze sono chiuse Se la valvola una volta chiuse tutte le utenze dopo un certo tempo riportato nella tabella Tempi di controllo tenuta non dovesse aprire comunque significa che nella tubazione c una perdita maggiore a 15 litri ora Nelle versioni VMK con riarmo manuale possibile agire manualmente svitare quindi l esagono in ottone 6 e premere il perno di riarmo 7 per poter localizzare la perdita Manuale Tecnico 2011 Capitolo 27 Rev 0 DESCRIPTION The MVB 2 MIN minimum automatic closing reset valves have the function of intercepting the gas flux in presence of overflowing due to a damage the gas plant It reset itself automatically once the pressure value is restored only if the plant is
4. e D visser lentement la vis de r glage du bloc jusqu l intervention du dispositif lui m me e R tablir la pression en exercice du r gulateur et refermer les bouchons en aluminium MANUTENTION Avant d effectuer n importe quelles op rations de d montage sur l appareil s assurer que l int rieur de celui ci il n y est pas de gaz sous pression Pour contr ler les composants de tenue de la soupape d visser les vis de fixage 3 du couvercle 2 Ensuite contr ler l int grit de l obturateur 6 et si n cessaire substituer la garnition de tenue en caoutchou 4 Puis proc der au remontage en faisant les op rations inverses doivent tre ex cut es exclusivement N Les op rations mentionn es ci dessus par des techniciens qualifi s Manuel Technique 2011 Chapitre 25 Rev 0 Manual T cnico 2011 Cap tulo 25 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 25 REARME MANUAL Con conexiones DN 20 DN 50 v anse fig 1 destornillar la manecilla de rearme y protecci n 1 girarla y atornillar el orificio roscado A al perno de rearme 14 A continuaci n tirar hacia arriba el mando de rearme 1 y esperar algunos instantes hasta que se verifique el equilibrio de presi n entre las zonas precedente y sucesiva a la v lvula A continuaci n tirar hacia arriba el mando de rearme 1 hasta obtener el enganche Atornillar la manecilla 1 en la posici n inicial Con con
5. e Se l apparecchio e filettato verificare che la lunghezza del filetto della tubazione non sia eccessiva per non danneggiare il corpo dell apparecchio in fase di avvitamento e Se l apparecchio amp flangiato verificare che le controflange di ingresso e uscita siano perfettamente parallele per evitare di sottoporre il corpo a inutili sforzi meccanici calcolare inoltre lo spazio per l inserimento della guarnizione di tenuta Se a guarnizioni inserite lo spazio rimanente eccessivo non cercare di colmarlo stringendo eccessivamente i bulloni dell apparecchio e In ogni caso dopo l installazione verificare la tenuta dell impianto ESEMPIO DI INSTALLAZIONE 1 Valvola a strappo SM 2 Valvola di blocco tipo MVB 2 MIN rete pipe r seau red MVB 2 MIN Manuale Tecnico 2011 Capitolo 27 Rev 0 INSTALLATION It is always important to read carefully the instruction sheet of each product WARNING all installation maintenance work must be carried out by skilled staff e The gas supply must be shut off before installation e Check that the line pressure DOES NOT EXCEED the maximum pressure stated on the product label e It must be installed downstream the interception valve and upstream the regulation organs with the arrow on the body 5 valve towards the user and in horizontal position as in fig 1 e During installation take care not to allow debris or scraps of metal to enter the device e If th
6. It can be used with gas oil air water and other non corrosive fluids The valve is open only under tension If compared to other membrane servo controlled models the M15 1 solenoid valves can work non stop even in ring circuits with differential upstream and downstream pressure of 0 4 bar The openig and closing rapidity permits to use the MADAS solenoid valves where a precise fluid dosage is needed In conformity with the 97 23 EC Directive PED Directive In conformity with the 2004 108 EC Directive Electromagnetic Compatibility In conformity with the 2006 95 EC Directive Low Voltage 2011 Technical Manual Chapter 31 Rev 0 DESCRIPTION La construction d lectrovannes de type M15 1 est tr s soign e avec des composants de tenue en viton et avec toutes les parties en contact du fluide r alis es en laiton et en acier inox Elle peut tre utilis e avec le gasoil l air l eau et d autres fluides non corrosifs L lectrovanne reste ouverte seulement en pr sence de courant lectrique Par rapport aux autres mod les servo command s membrane ou apparemment similaires les lectrovannes de type M15 1 sont en grade de fonctionner de facon ininterrompue m me en circuits anneaux avec un diff rentiel de pression entre le haut et le bas de 0 4 bar En outre l instantan it d ouverture et de fermeture consent l application des lectrovannes MADAS m me o est demand un dosage pr
7. MADAS 2011 MADAS s r l DESCRIZIONE Le valvole di blocco di massima hanno la funzione di bloccare a monte il flusso del gas mettendo l intero sistema in sicurezza La chiusura da parte della valvola avviene in modo automatico quando il valore della pressione di regolazione supera per cause accidentali la pressione di taratura del blocco L apertura della valvola pu avvenire solo manualmente e deve avvenire solo dopo aver accertato ed eliminato l inconveniente che ha provocato la chiusura Conforme Direttiva 2009 142 CE Direttiva Gas Conforme Direttiva 97 23 CE Direttiva PED Conforme Direttiva 94 9 CE Direttiva ATEX Manuale Tecnico 2011 Capitolo 25 Rev 0 VALVOLA DI BLOCCO TIPO MVB 1 MAX MVB 1 MAX SLAM SHUT OFF VALVE SOUPAPE DE BLOC TYPE MVB 1 MAX V LVULA DE BLOQUEO TIPO MVB 1 MAX DESCRIPTION The maximum closing valve has the function to close the upstream gas flux for the plant safety The closing is automatic when for accidental causes the value of the regulation pressure goes up the set pressure The valve reset is only manual and can be done only after verifying the causes and solving the problem that provoked the closing In conformity with the 2009 142 EC Directive Gas Directive In conformity with the 97 23 EC Directive PED Directive In conformity with the 94 9 EC Directive ATEX Directive 2011 Technical Manual Chapter 25 Rev 0 Capitolo Chapter Chapit
8. Otturatore Obturator Viti di fissaggio Fixing screws 10 Membrana di sicurezza 10 Safety membrane 11 Dado centrale 11 Central nut 12 Imbuto 12 Funnel Aluminium cap Setting screw Setting spring Membrane discs Body valve Reset handgrip cover Reset pin OY Ul UNA WOON OY Ul UNA fig 2 fig 2 Bouchon en aluminium Tap n de aluminio Vis de r glage Tornillo de regulaci n Ressort de r glage Muelle de regulaci n Disques pour membrane Discos membrana Corps soupape Cuerpo v lvula Poignet couvre r arm ment Bot n cubre rearme Pivot de r arm ment Eje de rearme Obturateur Obturador Vis de fixage Tornillos de fijaci n 10 Membrane de s curit 10 Membrana de seguridad 11 Boulon central 11 Tuerca central 12 Entonnoir 12 Embudo UNA MVB 2 MIN Manuale Tecnico 2011 2011 Technical Manual Manuel Technique 2011 Manual T cnico 2011 Capitolo 27 Rev 0 Chapter 27 Rev 0 Chapitre 27 Rev 0 Cap tulo 27 Rev 0 MADAS m 2011 MADAS s r l VALVOLA DI BLOCCO DI MINIMA PRESSIONE CON AUTORIARMO TIPO MVB 2 MIN MINIMUM PRESSURE AUTOMATIC RESET CLOSING VALVES TYPE MVB 2 MIN SOUPAPES DE BLOC MINIMUM AVEC AUTO REARMEMENT TYPE MVB 2 MIN V LVULAS DE BLOQUEO POR M NIMA PRESI N CON AUTOREARME TIPO MVB 2 MIN Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 27 Caratteristic
9. Proc der de fa on suivante voir fg 1 Visser au maximum la vis de r glage r gler la pression de sortie du r gulateur au mgen de la vis de r glage sp ciale la v aleur de pression d eff eurement voulue dans ce cas 40 mbar d visser la vis de r glage 2 de la soupape d eff eurement jusqu ce que cette derni re commence eff eurer A ce stade la soupape est tar e r tablir la leur de tarage du r gulateur dans ce cas 20 mbar Manuel Technique 2011 Chapitre 25 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo e En el caso de apar ato embridado ser necesario controlar que las contrabridas de entr ada y de salida queden perfectamente paralelas a fn de evitar que el cuerpo quede sometido a fuerzas mec nicas in tiles Calcular adem s el espacio para la introducci n de la junta de estanqueidad Si una vez introducidas las juntas el espacio restante esex cesivo apretar demasiado los pernos del apar ato para intentar reducirlo e De todas formas verif car la estanqueidad del sistema una v ez efectuada la instalaci n EJEMPLO DE INSTALACI N 1 V lvula de corte SM V lvulas de bloqueo por m xima presi n serie MVB 1 Filtro gas serie FM Regulador gas serie RG 2MC V lvula de alivio MVS 1 Palanca para actuaci n de de la v lvul de corte SM Scarico in aria libera Free air exhaust Evacuation l air libre Escape en aire libre utenza user utilisateur punto
10. 12 V 50 Hz 24 Vdc 24 V 50 Hz 110 V 50 Hz 230 V 50 60 Hz Tolleranza sulle tensioni di alimentazione 15 10 Potenza assorbita vedi tabella bobine e connettori Pressione max di esercizio 4 bar Grado di protezione IP65 Sezione di passaggio 5 6 mm Attacchi filettati Rp corpi ottone DN 10 DN 15 secondo EN 10226 MATERIALI Ottone OT 58 UNI EN 12164 acciaio INOX 430 F UNI EN 10088 gomma NBR UNI 7702 viton NORME DI RIFERIMENTO Costruita con criteri di sicurezza e collaudi indicati nella norma UNI EN 264 Dispositivi di arresto di sicurezza per impianti di combustione a combustibili liquidi ELETTROVALVOLE DI INTERCETTAZIONE TIPO M15 1 M15 1 INTERCEPTION SOLENOID VALVES ELECTROVANNES D INTERCEPTION DE TYPE M15 1 ELECTROVALVULAS DE INTERCEPTACION SERIE M15 1 TECHNICAL DATA Use gasoil Environment temperature 5 60 C Power supply voltage 12 Vdc 12 V 50 Hz 24 Vdc 24 V 50 Hz 110 V 50 Hz 230 V 50 60 Hz Power supply voltage tolerance 15 10 Power absorption see coils and connectors table Max working pressure 4 bar Degree of protection IP65 Section of passing 5 6 mm Threaded connections Rp brass body DN 10 DN 15 according EN 10226 MATERIALS OT 58 brass UNI EN 12164 430 F stainless steel UNI EN 10088 rubber NBR UNI 7702 viton REFERENCE STANDARD The M15 1 interception solenoid valves are made and tested according to
11. 450 VB040029 30 450 VB050006 30 450 VB050029 30 450 VB060006 30 450 VB060029 30 450 VB070006 30 450 VB070029 30 450 400 800 N N N N TI THES N ps IS AN UN RV A se ALLES LLC al Ll a ul ut ut L LAI ULLA EE N ES lt fig 1 Coperchio Viti di fissaggio coperchio Rondella di tenuta Corpo valvola Otturatore Membrana di funzionamento Tappo in alluminio Vite di regolazione 10 Membrana di sicurezza 11 Tappo antipolvere 12 Attacco 1 4 da collegare all esterno se necessario 13 Attacco 1 4 da collegare a valle del regolatore 14 Perno di riarmo Nu UNA Manuale Tecnico 2011 Capitolo 25 Rev 0 Manopola di riarmo e di protezione 2 IITTTB ITZA E Jj m WAL A A Y TASS Wen O 77777777777 SS SSS SS SS V E 1 S INIA N S p AN Ne I o Lo forrt fig 1 Reset and protection handgrip Cover Cover fixing screws Washer seal Body valve Obturator Working diaphragm Aluminium cap Setting screw 10 Safety diaphragm 11 Antidust cap 12 G 1 4 connection to connect outside if it is necessary 13 4 co
12. Capitolo 29 Rev 0 Chapter 29 Rev 0 Chapitre 29 Rev 0 Capitulo 29 Rev 0 MADAS 2011 MADAS s r l INSTALLAZIONE A ATTENZIONE le operazioni di installazione manutenzione devono essere eseguite da personale qualificato Si raccomanda di leggere attentamenteilfogliodiistruzioni a corredo di ogni prodotto necessario chiudere il gas prima dell installazione Verif care che la pressione di linea NON SIA SUPERIORE alla pressione massima dichiarata sull etichetta del prodotto E normalmente posizionata a monte degli organi di regolazione La valvola deve essere installata con la freccia indicata sul corpo 6 rivolta verso l utenza Pu essere installata in tutte le posizioni senza che ne v enga pregiudicato il corretto funzionamento Durante l installazione evitare che detriti o residui metallici penetrino all interno dell apparecchio Se l apparecchio flettato verif care che la lunghezza del fletto della tubazione non sia eccessiva per non danneggiare il corpo dell apparecchio inf ase di avvitamento Se l apparecchio f angiato verif care che le controf ange di ingresso e uscita siano perfettamente parallele per evitare di sottoporre il corpo a inutili sf meccanici calcolare inoltre lo spazio per l inserimento della guarnizione di tenuta Se a guarnizioni inserite lo spazio rimanente eccessiv o non cercare di colmarlo stringendo eccessiv amente i bullon
13. Codice bobina Power supply voltage Tension d alimentation Alimentaci n el ctrica ELETTROVALVOLE DI INTERCETTAZIONE TIPO M15 1 M15 1 INTERCEPTION SOLENOID VALVES ELECTROVANNES D INTERCEPTION DE TYPE M15 1 ELECTROVALVULAS DE INTERCEPTACION SERIE M15 1 e During installation take care not to allow debris or scraps of metal to enter the device e Check that the pipeline thread is nottoo long overlong threads may damage the body of the device when screwed into place ELECTRICAL CONNECTIONS e Before making electrical connections check that the mains voltage is the same as the power supply voltage stated on the product label Disconnect the power supply before wiring Wire the connector with HO5RN F 3X0 75mm cable outside from 6 2 a 8 1 mm taking care to ensure that the device has IP65 protection Use the cable terminals when wiring the connector Connect the power supply to terminals 1 and 2 and the ground wire to terminal The coil is also suitable for permanent power supply The coil should not be touched with bare hands after it has been continuously powered for more than 20 minutes Before maintenance work wait for the coil to cool or use suitable protective equipment SERVICING No servicing needed e Pendantl installation viter que des d tritus ou des r sidus m talliques p netrent dans l appareil e V rifier que le filet de la tuyauterie ne soit pas trop long pour ne pas endommager le
14. MVSP 1 MA DA Ss 28 SOUPAPE D EFFLEUREMENT TYPE MVS 1 MVSP 1 pete MH V LVULA DE ALIVIO TIPO MVS 1 MVSP 1 O 2011 MADAS s r l Attacco Taratura mbar fig 1 Connections Setting mbar D Fixations Tarage mbar CT 4 Conexiones Tarado mbar NN AIN IN y f 30 110 VS03 H e WUE ER SERS REESE O SAAS SRR A EE A NR ERS AS MG E FALL T 005 u N AAN N BEE EEE EE EEE UR VC VR I 100 170 505 16022 3003 VS050022 010 260 500 VS050022 020 5 010 100 170 VS06 020 16023005 VS060022 010 fig 1 A fig 1 Sp 260 500 VS060022 020 Tappo alluminio Vite di regolazione Dado blocca membrana Tappo antipolvere Membrana di sicurezza Perno centrale Otturatore Aluminium cap Regulation screw Nut for blocking diaphagm Antidust cap Safety diaphragm Central pin Obturator S5 010 110 200 VS07 020 200 400 VS070022 010 Corpo Body Rondella di tenuta Seal washer 10 Dischi per membrana 10 Diaphragm discs Y AU WNE Y AU 320 500 VS070022 020 11 Membrana di funzionamento 11 Working diaphragm 12 Viti di f ssaggio 12 Fixing screws Versione con membrana rinforz
15. Tapa Tornillos de fjaci n tapa Arandela de estanquidad Cuerpo v lvula Obturador Membrana de funcionamiento Tap n de aluminio Tornillo de regulaci n 10 Membrana de seguridad 11 Tap n antipolvo 12 Racor 4 que se debe conectar al exterior si es necesario 13 Conexi n G 1 4 para conectar aguas abajo del regulador 14 Eje de rearme Nu UNA Caratteristiche molle di regolazione Regulation springs data Caracteristiques des ressorts de reglage Caracter sticas muelle de regulaci n codice molla spring code code ressort c digo muelle MO 2100 1x17x52x7 DN 65 DN 100 MVB 1 MIN Manuale Tecnico 20 Capitolo 26 Rev 0 dimensioni in mm d x De x Lo x it dimensions in mm d x De x Lo x it mesures en mm d x De x Lo x it dimensiones en mm d x De x Lo x it 11 2011 Technical Manual Chapter 26 Rev 0 attacchi connections fixations conexiones taratura mbar setting mbar tarage mbar tarado mbar Manuel Technique 2011 Chapitre 26 Rev 0 numero di it total number of turns it nombre total de spires it numero total de espiras spire totali Manual T cnico 2011 Capitulo 26 Rev 0 Zo AAA AHHH AGAR 9H AHF fH m ee d ZAR RARE FRE O RE ER RE ER ER ER LI HT IH vr LA RN A 100 200 30
16. cis des fluides Conforme a la Directive 97 23 CE Directive PED Conforme la Directive 2004 108 CE Compatibilit lectromagn tique Conforme la Directive 2006 95 CE Basse Tension Manuel Technique 2011 Chapitre 31 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 31 DESCRIPCI N La electrov lvula serie M15 1 es muy buena con rganos de estanquidad en viton y con todas las partes juntas al fluido hechas de aluminio y acero inox Se puede utilizar adem s del ga leo tambi n con aire agua y otros fluidos no corrosivos La electrov lvula abre autom ticamente al conectar la tensi n y cierra al desconectarla Si comparamos con otros modelos servocontrolados a membrana o parecidos las electrov lvulas serie M15 1 funcionan incesantemente tambi n en circuitos anillo con diferencial de presi n entre r o arriba y aguas abajo de 0 4 bar Adem s la instantaneidad de apertura y cierre permite la aplicaci n de las electrov lvulas MADAS tambi n donde se necesita una precisa dosificaci n de los fluidos Conforme Directiva 97 23 CE Directive PED Conforme Directiva 2004 108 CE Compatibilidad Electromagn tica Conforme Directiva 2006 95 CE Baja Tensi n Manual T cnico 2011 Cap tulo 31 Rev 0 M15 1 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 31 CARATTERISTICHE TECNICHE e Impiego gasolio e Temperatura ambiente 5 60 C e Tensioni di alimentazione 12 Vdc
17. e Temp rature superficielle max 60 C e Temps d ouverture voir tableau des temps de contr le de tenue MAT RIELS Alluminium fond dans la masse UNI EN 1706 Laiton OT 58 UNI EN 12164 Alluminium 11S UNI 9002 5 Acier zingu et acier INOX 430 F UNI EN 10088 Caoutchou anti huile NBR UNI 7702 Manuel Technique 2011 Chapitre 27 Rev 0 CARATTERISTICAS TECNICAS e Utilizaci n gases de las 3 familias secos y no agresivos Conexiones roscadas Rp DN 20 DN 50 seg n EN 10226 Conexiones de brida PN 16 DN 65 DN 100 seg n ISO 7005 A petici n conexiones de brida ANSI 150 Max presion ejercicio 100 mbar DN 20 DN 50 200 mbar DN 65 DN 100 e Temperatura ambiente 15 60 C e Temperatura superficial m xima 60 C e Tiempo de apertura v ansetabla tiempos control estanquidad MATERIALES Aluminio inyectado a presi n UNI EN 1706 Aton OT 58 UNI EN 12164 Aluminio 115 UNI 9002 5 Acero inox 430 F y acero galvanizado UNI EN 10088 Goma antiaceite NBR UNI 7702 Manual T cnico 2011 Capitulo 27 Rev 0 VALVOLA DI BLOCCO DI MINIMA PRESSIONE CON AUTORIARMO TIPO MVB 2 MIN Capitolo Chapter ma O Ch C M A DA S MINIMUM PRESSURE AUTOMATIC RESET CLOSING VALVES TYPE MVB 2 MIN wen E SOUPAPES DE BLOC MINIMUM AVEC AUTO REARMEMENT TYPE MVB 2 MIN 27 2011 MADAS s r l V LVULAS DE BLOQUEO POR M NIMA PRESI N CON AUTOREARME TIPO MVB 2 MIN Modello standard S
18. essere eseguite esclusivamente da tecnici qualificati Manuale Tecnico 2011 Capitolo 27 Rev 0 MANUAL RESET only VMK To reset the valve unscrew completely the protective cap 6 and push reset pin 7 CALIBRATION e Slowly open the upstream interception valve Make sure that the users aren t working Decrease the closing pressure by screwing at minimum the brass setting screw 2 under the hexagonal aluminium cap 1 Wait an instant to get the valve open Set the user s regulator pressure to the wanted pressure closing limit checking it with a manometer Slowly screw the setting screw 2 of the closing valve up to device intervention Restore all the other settings SERVICING To check the valve seal component 8 unscrew the fixing screws 9 of the funnel 12 and remove the first diaphragm 10 then unscrew the central nut 11 that fixes the diaphragm to 2 discs 4 and to the obturator 8 Then check the rubber seal component 8 and if necessary substitute it Reassemble doing backward the same operation be carried out only by qualified The above said operations must technicians 2011 Technical Manual Chapter 27 Rev 0 REARM MENT MANUEL seulement VMK Pour r armer la vanne d visser compl tement le couvercle de protection 6 et appuyer fond le pivot de r arm ment 7 TARAGE e Ouvrir lentement la soupape d interception en haut e V rifier que les utilisateurs soie
19. gomma antiolio NBR UNI 7702 Manuale Tecnico 2011 Capitolo 26 Rev 0 VALVOLA DI BLOCCO TIPO MVB 1 MIN MVB 1 MIN SLAM SHUT OFF VALVE SOUPAPE DE BLOC TYPE MVB 1 MIN V LVULA DE BLOQUEO TIPO MVB 1 MIN DESCRIPTION The minimum closing valve has the function to close the upstream gas f ux for the plant safety The closing is automatic when accidental causes the value of the regulation pressure goes down the set pressure The valve reset is only manual and can be done only after v erifying the causes and solvingthe problem that preoked the closing In conformity with the 2009 142 EC Directive Gas Directive In conformity with the 94 9 EC Directive ATEX Directive TECHNICAL DATA e Use not aggressive gases of the 3 f amilies dry gases Threaded connections Rp DN 20 DN 50 according to EN 10226 Flanged connections PN 16 DN 65 DN 150 according to ISO 7005 On request ANSI 150 f anged connections Max working pressure 500 mbar Environment temperature 15 60 C Max superf cial temperature 60 C Closing time 1s MATERIALS Die cast aluminium UNI EN 1706 OT 58 brass UNI EN 12164 11S aluminium UNI 9002 5 galvanized and 430 F stainless steel UNI EN 10088 NBR rubber UNI 7702 2011 Technical Manual Chapter 26 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 26 MVB 1 MIN C EEx 11 2G I1 2D DESCRIPTION Les soupapes de bloc minimum ont laof ction de blo
20. laiton OT 58 UNI EN 12164 alluminium 11S UNI 9002 5 acier zingu et acier INOX 430 F UNI EN 10088 caoutchou anti huile NBR UNI 7702 Manuel Technique 2011 Chapitre 25 Rev 0 MADAS 07 C 0497 DESCRIPCION Las valvulas de alivio con control de muelle y con escape automaticgtienen que absorber y descargar al exterior la corriente de carga maxima Para sus capacidades de escape las valvulas de alivio encuentran ideal colocaci n en todos los puntos de consumo civiles y industriales de gas metano butano propano y oreos gases no corrosivos Conforme Directiva 97 23 CE Directiva PED Conforme Directiva 94 9 CE Directiva ATEX CARATTERISTICAS TECNICAS Utilizaci n gases de las 3 familias secos y no agresivos Conexiones roscadas Rp DN 8 seg n EN 10226 Conexiones roscadas Rp DN 15 DN 50 seg n EN 10226 A petici n conexiones de brida ANSI 150 Max presion ejercicio 1 bar o 2 5 bar o 6 bar ver etiqueta producto e Temperatura ambiente 15 60 C e Temperatura superf cial m xima 60 C MATERIALES Aluminio inyectado a presi n UNI EN 1706 lat n OT 58 UNI EN 12164 aluminio 11S UNI 9002 5 acero inox 430 F y acero galv anizado UNI EN 10088 goma antiaceite NBR UNI 7702 Manual T cnico 2011 Cap tulo 25 Rev 0 MVS 1 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo VALVOLA DI SFIORO TIPO MVS 1 MVSP 1 RELIEF VALVE TYPE MVS 1
21. n a fn de evitar que detritos o residuos met licos se introduzcan en el aparato En elcaso deapar ato roscado ser necesario verif car que la longitud de la rosca de la tuber a no sea ex cesiva dado que durante el enroscado podr a provocar da os en el cuerpo del aparto mismo En el caso de apar ato embridado ser necesario controlar que las contrabridas de entr ada y de salida queden perfectamente paralelas a fn de evitar que el cuerpo quede sometido a fuerzas mec nicas in tiles Calcular adem s el espacio para la introducci n de la junta de estanqueidad Si una vez introducidas las juntas el espacio restante esex cesivo no apretar demasiado los pernos del apar ato para intentar reducirlo e De todas formas verif car la estanqueidad del sistema una v ez efectuada la instalaci n EJEMPLO DE INSTALACI N 1 Electrov lvula a rearme manual M16 RM N C V lvula de corte SM Filtroregulador FRG 2MC Man metro Revelador gas Palanca para actuaci n de la v lvula de corte SM utenza user Manual T cnico 2011 Cap tulo 29 Rev 0 2011 Technical Manual Chapter 29 Rev 0 Manuel Technique 2011 Chapitre 29 Rev 0 Manuale Tecnico 2011 Capitolo 29 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 29 ESEMPIO DI INSTALLAZIONE 2 1 Elettrovalvola di intercettazione tipo MN28 2 Valvola a strappo SM 3 Leva comando a distanza valvola a strappo SM 4 Dispositivo
22. to the user s Then pull up the reset handgrip 1 up to the hooking Rescrew the reset handgrip 1 in the starting position With connections DN 65 DN 150 see fig 2 pull up the reset handgrip 1 and wait an instant to balance the pression from and to the user s Then pull up the reset handgrip 1 up to the hooking CALIBRATION Slowly open the upstream interception valve If the device is not set yet proceed as follows Make sure that the users aren t working Increase the closing pressure by screwing the regulation screw Check that the closing device is open by pulling the reset handgrip 1 Increase the user pressure of the downstream regulator of 40 more than the regulation pressure wanted checking it on the pressure tap EXAMPLE Needed regulation pressure 50 mbar Shut off intervention 70 80 mbar e Slowly unscrew the closing setting screw up to the intervention of it e Restore the working regulator pressure and close the aluminium caps SERVICING If it is necessary before doing the internal inspection make sure that there is no liquid or gas in pressure inside the valve To check the valve seal components unscrew the fixing screws 3 and remove the cover 2 then check the obturator 6 and if necessary substitute the O Ring seal 4 Then reassemble doing backward the same operation be carried out only by qualified N The above said operations must technicians 2011
23. 4 da collegare all esterno se necessario 13 Attacco da collegare a valle del regolatore WOON CJ NJ fig 2 Reset handgrip Cover Cover fixing screws Washer seal Body valve Obturator Working diaphragm Aluminium cap Setting screw 10 Safety diaphragm 11 Antidust cap 12 G Ya connection to connect outside if it is necessary 13 G Ya connection to connect downstream the regulator 1 2 3 4 5 6 7 8 9 fig 2 Manette de r armement Couvercle Vis de fixage du couvercle Rondelle de tenue Corps soupape Obturateur Membrane de fonctionnement Bouchon en aluminium Vis de r glage 10 Membrane de s curit 11 Bouchon anti poussi re 12 Raccord G 1 4 raccorder a l ext rieur si n cessaire 13 Fixation G 1 4 relier en bas du r gulateur Nu UNA fig 2 Manecilla de rearme Tapa Tornillos de fijaci n tapa Arandela de estanquidad Cuerpo v lvula Obturador Membrana de funcionamiento Tap n de aluminio Tornillo de regulaci n 10 Membrana de seguridad 11 Tap n antipolvo 12 Racor 1 4 que se debe conectar al exterior si es necesario 13 Conexi n G 1 4 para conectar aguas abajo del regulador WOON OY UI C N20 EA Manual T cnico 2011 Cap tulo 25 Rev 0 VALVOLA DI BLOCCO TIPO MVB 1 MAX Capitolo Chapter M A
24. C Max superficial temperature 60 C Closing time 1s MATERIALS Die cast aluminium UNI EN 1706 OT 58 brass UNI EN 12164 11S aluminium UNI 9002 5 galvanized and 430 F stainless steel UNI EN 10088 NBR rubber UNI 7702 REFERENCE STANDARD The UNI 8827 standards at the point 4 1 1 require that all gas systems working with upstream pressures from 0 04 to 1 5 bar be equipped with a downstream overpressure closing valve device 2011 Technical Manual Chapter 25 Rev 0 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES e Emploi gaz non agressifs des 3 familles gaz secs Fixations filetees Rp DN 20 DN 50 selon EN 10226 Fixations bridees PN 16 DN 25 DN 150 selon ISO 7005 Sur demande fixations bridees ANSI 150 Pression maximale en exercice 1 bar ou 6 bar voir tiquette du produit Temp rature ambiante 15 60 C e Temp rature superficielle max 60 C e Temps de fermeture lt 15 MAT RIELS Alluminium fond dans la masse UNI EN 1706 laiton OT 58 UNI EN 12164 alluminium 11S UNI 9002 5 acier zingu et acier INOX 430 F UNI EN 10088 caoutchou anti huile NBR UNI 7702 NORMES DE REFERENCE Le normes UNI 8827 au point 4 1 1 pr voient que toutes les installations a induction de gaz qui fonctionnent avec des pressions en haut de 0 04 1 5 bar soient dot es d un dispositif de bloc de sur pression en bas Manuel Technique 2011 Chapitre 25 Rev 0 MADAS
25. C digo bobina Timbratura bobina Coil stamping Timbrage bobine Timbrado bobina Codice connettore Connector code Code connecteur C digo conector Potenza assorbita Power absorption Puissance absorb e Potencia absorbida MADAS 2011 MADAS s r l e Durante instalaci n prestar atenci n a fin de evitar que detritos o residuos met licos se introduzcan en el aparato e Verificar que la longitud de la rosca de la tuber a no sea excesiva dado que durante el enroscado podr a provocar da os en el cuerpo del aparato CONEXIONES LECTRIQUES e Antes de efectuar conexiones el ctricas controlar que la tensi n dered corresponda a la tensi n de alimentaci n indicada en la etiqueta del producto Desconectar la alimentaci n antes de efectuar el cableado Cablear el conector mediante cable de tipo HO5RN F 3X0 75 mm externo entre 6 2 y 8 1 mm prestando atenci n a fin de garantizar el grado IP65 del producto Al efectuar el cableado del conector utilizar los respectivos terminales para cables Conectar la alimentaci n a los bornes 1 y 2 y el cable de tierra al borne La bobina tambi n es adecuada para alimentaci n permanente Ev tese el contacto de las manos desnudas con la bobina despu s de una alimentaci n el ctrica continua superior a 20 minutos Para efectuar tareas de mantenimiento esperar el enfriamiento de la bobina o usar medios adecuados de protecci n MANTENIMIEN
26. Chapter Chapitre Capitulo INSTALLAZIONE La valvola conforme alla Direttiva 94 9 CE denominata Direttiva ATEX 100 a come apparecchio del gruppo II categoria 2G e come apparecchio del gruppo II categoria 2D come tale amp idonea per essere installata nelle zone 1 21 2 e 22 come classi fcate nell allegato 1 alla Direttiva 99 92 CE La valvola non idonea per l utilizzo nelle zone 0 e 20 come de f nite nella gi citata Direttiva 99 92 CE Per determinare la quali f ca e l estensione delle zone pericolose si v eda la norma EN 60079 10 L apparecchio se installato e sot toposto a manutenzione nel pieno rispet to di tutte le condizioni e istruzioni tecniche riportate nel presente documento non costituisce fonte di pericoli specif ci in particolare in condizioni di normale funzionamento e prevista da parte della valvola l emissione in atmosfera di sostanza inf ammabile solo occasionalmente La valvola pu essere pericolosa rispet to alla presenza nelle sue vicinanze di altre apparecchiature solo in caso di guasto sia della membrana di funzionamento che della membrana di sicurezza in tal caso e solo in questo la valvola costituisce una sorgente di emissione di atmosfera esplosiva di grado continuo e come tale pu originare zone pericolose 0 come de f nite nella Direttiva 99 92 CE In condizioni di installazione particolarmente critica luoghi non presidiati carenza di manutenzione scarsa disponibilit d
27. Conexiones de brida Attacchi Connections Fixations Conexiones DN 25 SMO4 SM040000 SM25 SM250000 DN 40 SM06 SM060000 SM40 SM400000 2011 Technical Manual Chapter 29 Rev 0 Manual T cnico 2011 Capitulo 29 Rev 0 Manuel Technique 2011 Chapitre 29 Rev 0 Manuale Tecnico 2011 2 SM Capitolo 29 Rev 0 ww VALVOLA A STRAPPO TIPO SM el aii VADAS SM JERK HANDLE ON OFF VALVE ELLE ah SOUPAPE A DECHIREMENT DE TYPE SM 29 2011 MADAS s r l VALVULA DE CORTE TIPO SM m M emm A LL 22 N L AN Z LLLD a oo fig 2 fig 2 s fig 2 fig 2 u w Manopola di riarmo Reset handgrip Manette de r arm ment Bot n de rearme Molla di chiusura Closing spring Ressort de fermeture Muelle de cierre Viti di f ssaggio coperchio Cover f xing screws Vis de f xation du couvercle Tornillos de f jaci n tapa Coperchio Cover Couvercle Tapa Dado autobloccante Self locking nut Boulon auto bloquant Tuerca autobloqueante Corpo valvola Body valve Corps de vanne Cuerpo v lvula Otturatore Obturator Obturateur Obturador Rondella di tenuta Seal washer Rondelle d tanch it Arandela de estanquidad Perno centrale Central pin Pivot cenral Eje central 0 O Ring di tenuta 0 Seal O Ring 0 Joint torique 0 Junta t rica de estanquidad OON QU CJ NJ Attacchi Codice Codice Connecti
28. EN 10226 On request ANSI 150 f anged connections Max working pressure 1 bar or 2 5 bar or 6 bar see product label Environment temperature 15 60 C Max superf cial temperature 60 MATERIALS Die cast aluminium UNI EN 1706 OT 58 brass UNI EN 12164 11S aluminium UNI 9002 5 galvanized and 430 F stainless steel UNI EN 10088 NBR rubber UNI 7702 2011 Technical Manual Chapter 25 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo MVS 1 MVSP 1 EE 126 1120 DESCRIPTION Les soupapes def feurement avec commande a ressort et a rejet automatique ont le role d absorber et rejetter l ext rieur les pics de pression coups de b lier Pour leur capacit de rejet les soupapes d eff eurement trouv ent des applications idea les dans toutes les utilisations civiles et industrielles de gaz methane buthane propane et autres gaz non corrosifs Conforme la Directive 97 23 CE Directive PED Conforme la Directive 94 9 CE Directive ATEX CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Emploi gaz non agressifs des 3 familles gaz secs Fixations f letees Rp DN 8 selon EN 10226 Fixations f letees Rp DN 15 DN 50 selon EN 10226 Sur demande f xations bridees ANSI 150 Pression maximale en exercice 1 bar ou 2 5 bar ou 6 bar voir tiquette du produit e Temp rature ambiante 15 60 C e Temp rature superf cielle max 60 C MATERIELS Alluminium fond dans la masse UNI EN 1706
29. Technical Manual Chapter 25 Rev 0 REARMEMENT MANUEL Avec des fixations DN 20 DN 50 voir fig 1 d visser la manette de r armement et de protection 1 la renverser et visser le trou filet A au pivot de r armement 14 Ensuite tirer vers le haut la manette de r arm ment 1 et attendre quelques instants qui se produise l quilibre de pression entre le haut et le bas Successivement tirer vers le haut la manette de r arm ment 1 jusqu a l accrochage Revisser la manette 1 dans la position initiale Avec des fixations DN 65 DN 150 voir fig 2 tirer vers le haut la manette de r arm ment 1 et attendre quelques instants qui se produise l quilibre de pression entre le haut et le bas Successivement tirer vers le haut la manette de r arm ment 1 jusqu l accrochage TARAGE e Ouvrir lentement la soupape d interception en haut e Si l appareil n est pas d j tar proc der de la fa on suivante e V rifier que les utilisateurs soient arr t s e Augmenter la valeur de la pression de bloc en vissant de quelques tours la vis de r glage e V rifier en tirant la manette de r arm ment 1 que le dispositif de bloc soit ouvert e Augmenter la pression d utilisation du r gulateur mont en bas de 40 par rapport la pression de r glage voulue en la controlant sur la prise de pression EXEMPLE Pression n cessaire de r glage 50 mbar Intervention bloc 70 80 mbar
30. alivio MVS 1 Palanca para actuaci n de de la v lvula de corte SM Scarico in aria libera Free air exhaust Evacuation a l air libre Escape en aire libre utenza user utilisateur punto de consumo Manual T cnico 2011 Cap tulo 25 Rev 0 MADAS 2011 MADAS s r l RIARMO MANUALE Con attacchi DN 20 DN 50 vedi fig 1 svitare la manopola di riarmo e di protezione 1 rovesciarla e avvitare il foro filettato A al perno di riarmo 14 A questo punto tirare verso l alto la manopola di riarmo 1 ed attendere qualche istante che si verifichi l equilibrio di pressione tra monte e valle della valvola Successivamente tirare verso l alto la manopola di riarmo 1 fino all aggancio Riavvitare la manopola 1 nella posizione iniziale Con attacchi DN 65 DN 150 vedi fig 2 tirare verso l alto la manopola di riarmo 1 ed attendere qualche istante che si verifichi l equilibrio di pressione tra monte e valle della valvola Successivamente tirare verso l alto la manopola di riarmo 1 fino all aggancio TARATURA e Aprire lentamente la valvola di intercettazione a monte e Se l apparecchio non gi tarato procedere nel seguente modo e Accertarsi che gli utilizzatori siano fermi e Aumentare il valore della pressione di blocco avvitando di qualche giro la vite di regolazione e Verificare tirando la manopola di riarmo 1 che il dispositivo di blocco sia aperto e Aumenta
31. bllows e Make sure that the users are not working e Decrease the closing pressure by screwing the regulation screw e Pull up the reset handgrip 1 and wait an instant to balance the pression from and to the users Then pull up the reset handgrip 1 until the closing device remains open e Set the user s regulator pressure downstream mounted to the wanted pressure closing limit checking it on the pressure tap e Slowly screw the closing setting screw up to device intervention e Restore the working regulator pressure and close the aluminium caps SERVICING If it is necessary before doing the internal inspection make sure that there is no liquid or gas in pressure inside the valve To check the valve seal components unscrew thef xing screws and remove the cover 2 then check the obturator 6 and if necessary substitute the O Ring seal 4 Then reassemble doing backward the same operation be carried out only by qualified The above said operations must A technicians 2011 Technical Manual Chapter 26 Rev 0 REARM MENT MANUEL Avec des fixations DN 20 DN 50 voir fg 1 d visser la manette de r armement et de protection 1 la renverser et visser le trou flet A au pivot de r armement 14 Ensuite tirer vers le haut la manet te de r arm ment 1 etat tendre quelques instants qui se produise l quilibre de pression entre le haut et le bas Successivement tirer vers le haut
32. devices In any case it is necessary to take any useful precaution to avoid that the valve could be origin of aereas 0 for example yearly periodical inspection of regular working possibility to change the emission degree of the source or to attend on the exhaust outside the explosive material To do so it is possible to connect outside by a copper pipe the threaded hole 12 removing the anti dust cap 11 It is always important to read carefully the instruction sheet of each product 2011 Technical Manual Chapter 25 Rev 0 INSTALLATION La vanne est conforme la Directive 94 9 CE appel e Directive ATEX 100 a comme appareil du groupe II cat gorie 2G et comme appareil du groupe II cat gorie 2D comme telle elle est peut tre install e dans les zones 1 21 2 et 22 comme class es dans l annexe I de la Directive 99 92 CE La vanne n est pas adapt e pour l utilisation dans les zones 0 et 20 comme d finies dans la Directive 99 92 CE d j cit e Pour d terminer la qualification et l extension des zones dangereuses se reporter la norme EN 60079 10 L appareil s il est install et soumis entretien en respectant toutes les conditions et les instructions techniques report es dans ce document n est pas une source de dangers sp cifiques en particulier au cours du fonctionnement normal il est pr vu que la vanne mette dans l atmosph re une substance inflammable seulement occasionnel
33. di comando elettrovalvola rete pipe r seau red RIARMO MANUALE Per riarmare vilvola basta tirare la manopola di riarmo 1 in posizione A vedi f g 1 MANUTENZIONE In caso di necessita per controllare gli organi di tenuta all interno della valvola dopo aver accertato che all interno non vi siano liquido o gas in pressione procedere nel seguente modo togliere il coperchio superiore 4 svitando le viti di f ssaggio 3 controllare l otturatore 7 verif candone eventuali anomalie se necessario sostituire l organo di tenuta 8 in viton e quindi procedere al montaggio facendo a ritroso l operazione di smontaggio essere eseguite esclusivamente da N Le suddette operazioni devono tecnici qualificati SM Manuale Tecnico 2011 Capitolo 29 Rev 0 VALVOLA A STRAPPO TIPO SM SM JERK HANDLE ON OFF VALVE SOUPAPE A DECHIREMENT DE TYPE SM VALVULA DE CORTE TIPO SM EXAMPLE OF INSTALLATION 2 1 MN28 interception solenoid valve 2 SM jerk handle ON OFF valve 3 SM jerk handle ON OFF wlve remote lever 4 Valve control MANUAL RESET To reset the valve pull the reset handgrip 1 in A position see fg 1 SERVICING If it is necessary before doing the internal inspection make sure that there is no liquid o gas in pressure inside the alve then proceed as follows unscrew the upper screws 3 and remove the cap 4 check the obturator 7 and if necessary substitute the viton O Ring seal
34. est filet v rifier que le filet de la tuyauterie ne soit pas trop long pour ne pas endommager le corps de l appareil lors du vissage Si l appareil est brid v rifier que les contre brides d entr e et de sortie soient parfaitement parall les pour viter de soumettre le corps des efforts m caniques inutiles par ailleurs calculer l espace pour l introduction du joint d tanch it Si lorsque les joints sont introduits l espace restant est excessif ne pas essayer de le combler en serrant trop fort les boulons de l appareil e De toute facon apr s l installation v rifier l tanch it de l installation EXEMPLE D INSTALLATION Soupape d chirement SM Filtre gaz s rie FM Soupape de bloc MVB 1 MAX de pression maximale R gulateur gaz s rie RG 2MC Soupape d effleurement MVS 1 Levier de comande distance soupape d chirement SM Manuel Technique 2011 Chapitre 25 Rev 0 MADAS S 2011 MADAS s r l ATENCI N las operaciones de instalaci n y mantenimiento deben ser efectuadas por personal cualificado e Antes de iniciar las operaciones de instalaci n es necesario cerrar el gas Verificar que la presi n de la l nea NO SEA SUPERIOR a la presi n m xima indicada en la etiqueta del producto La v lvula de bloqueo se instalan r o arriba de los rganos de regulaci n con toma de impulso aguas abajo de los mismos Debe ser instalada con la flecha en reli
35. qualifi V rif er que la pression de ligne NE SOIT PAS SUPERIEURE la pression maximum d clar e sur l tiquet te du produit L lectrovanne doit tre install e a la f che indiqu e sur le corps de l lectrovanne tourn e vers l utilisateur et lectriquement en par all le au moteur du bruleur qui n est pas sous le thermostat Il est n cessaire d installer l lectrovanne en position horizzontale comme en f g 2 Pendant l installation viter que des d tritus ou des r sidus m talliques p n trent dans l appareil Si l appareil est f let v rif er que le flet de la tuy auterie ne soit pas trop long pour ne pas endommager le corps de l appareil lors du vissage Ne pas utiliser la bobine comme levier pour le vissage mais se servir de l outil appropri Si l appareil est brid v ri fer que les contre brides d entr e et de sortie soient parfaitement parall les pour viter de soumettre le corps des ef forts m caniques inutiles par ailleurs calculer l espace pour l introduction du joint d tanch it Si lorsque les joints sont introduits l espace restant est ex cessif ne pas essayer de le combler en serrant trop fort les boulons de l appareil IMPORTANT cette lectrovanne est p riodiquement soumise des essais d explosion sur chantillons La premi re d formation se v rif e avec une pression non mineure 30 bar Dans les circuits f erm s il est pr vu que la vari
36. solenoid alves can work non stop ev en in ring circuits with differential upstream and downstream pressure from 0 to 8 bar The opening and closing rapidity permits to usethe Madas solenoid ulves where a precise f uid dosage is needed In conformity with the 97 23 EC Directive PED Directive In conformity with the 2004 108 EC Directive Electromagnetic Compatibility In conformity with the 2006 95 EC Directive Low Voltage 2011 Technical Manual Chapter 30 Rev 0 DESCRIPTION Soupape automatique de sectionnement et actionnement lectrique elle ouvre si elle est soumise tension et elle f quand la tension lui est enlev e adapt e l interception d huile combustible L lectrovanne de la s rie MN28 est tudi e pour tre fable aussi dans des conditions de travail les plus lourdes Elle a de grandes sections de passage et donc de basses pertes de charge et sa construction particuli re vite les collages de l pingle dus aux fortes pressions d en haut et aux brtes d pressions d en bas de la soupape La construction est tr s soign e a vec une structure en aluminium f ond e dans la masse des composants de tenue en viton et avec toutes les parties en contacta vec le f uide contr ler r alis es en laiton et en acier inox Par rapport d autres mod les serv o command s membrane ou apparemment similaires les lectro vannes de la s rie MN28 sont capables de fonctionner de faco
37. the body of the device when screwed into place 2011 Technical Manual Chapter 28 Rev 0 INSTALLATION La vanne est conforme la Directiv e 94 9 CE appel e Directive ATEX 100 a comme appareil du groupe II cat gorie 2G et comme appareil du groupe II cat gorie 2D comme telle elle est peut tre install e dans les zones 1 21 2 et 22 comme class es dans l annexe I de la Directive 99 92 CE La vanne n est pas adapt e pour l utilisation dans les zones 0 et 20 comme d f nies dans la Directive 99 92 CE d j cit e Pour d terminer la qualf cation et l extension des zones dangereuses se reporter la norme EN 60079 10 L appareil s il est install et soumis entretien en respectant toutes les conditions et les instructions techniques report es dans ce document n est pas une source de dangers sp ci f ques en particulier au cours du fonctionnement normal il est pr vu que la v anne mette dans l atmosph re une substance in f ammable seulement occasionnellement La vanne peut tre dangereuse cause de la pr sence d autres appareils pro ximit seulement en cas de panne aussi bien de la membrane de fonctionnement que de celle de s curit uniquement dans ce cas la anne est une source d mission d atmosph re explosive de degr continu et comme telle peut engendrer des zones dangereuses 0 comme d f nies dans la Directive 99 92 CE Dans des conditions d installation particuli rement cri
38. the valve in horizontal position as in fig 1 2011 Technical Manual Chapter 31 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 31 777 ZZ 77 SN A N SS NN IN NW SS MOON NL gt N pe ENANA 8 SN eg SS Se ET WKN qu N _ N T ROO 7 INSTALLATION ATTENTION les op rations d installation c blage entretien doivent tre ex cut es par du personnel qualifi Lire attentivement les instructions pour chaque produit e V rifier que la pression de ligne NE SOIT PAS SUP RIEURE la pression maximum d clar e sur tiquette du produit e lectrovanne doit tre install e avec la fl che indiqu e sur le corps de l lectrovanne tourn e vers l utilisateur Il est conseill d installer l lectrovanne en position horizontale comme dans fig 1 Manuel Technique 2011 Chapitre 31 Rev 0 M Cap tulo 31 Rev 0 INSTALACI N ATENCI N Las operaciones de instalaci n cableado y mantenimiento deben ser efectuadas por personal cualificado Se recomienda leer atentamente la hoja de instrucciones adjuntas con el producto e Verificar que la presi n de la linea NO SEA SUPERIOR ala presi n m xima indicada en la etiqueta del producto e a electrov lvula debe ser instalada con la flecha indicada en el cuerpo de la electrov lvula hac
39. too wide do not try to close it by over tightening the device s bolts e Always check that the system is gas tight after installation EXAMPLE OF INSTALLATION 1 SM series jerk handle ON OFF valve 2 FM series gas filter 3 MVB 1 MAX maximum pressure shut off valve RG 2MC series pressure regulator MVS 1 overflow valve Lever for remote SM ON OFF valve control 2011 Technical Manual Chapter 25 Rev 0 ATTENTION les op rations d installation entretien doivent tre ex cut es par du personnel qualifi Fermer le gaz avant l installation V rifier que la pression de ligne NE SOIT PAS SUPERIEURE la pression maximum d clar e sur l tiquette du produit La soupape de bloc doit tre install e en haut des composants de r glage avec une prise d impulsion en bas de ceux ci Elle doit tre install e avec la fl che en relief sur le corps 5 tourn e vers l utilisateur Elle peut tre install e dans n importes quelles positions sauf avec la manette de r arm ment 1 tourn e vers le bas On doit relier le petit poumon de bloc en bas du r gulateur au moyen d un petit tube de cuivre et exactement entre la fixation G 14 13 de la soupape de bloc elle m me et n importe quel point normalement la distance de 5 fois le diam tre du tuyau dans le tuyau en bas du r gulateur Pendant l installation viter que des d tritus ou des r sidus m talliques p n trent dans l appareil Si l appareil
40. tubazione non sia eccessiva per non danneggiare il corpo dell apparecchio inf ase di avvitamento MVS 1 Manuale Tecnico 2011 Capitolo 28 Rev 0 VALVOLA DI SFIORO TIPO MVS 1 MVSP 1 RELIEF VALVE TYPE MVS 1 MVSP 1 SOUPAPE D EFFLEUREMENT TYPE MVS 1 MVSP 1 V LVULA DE ALIVIO TIPO MVS 1 MVSP 1 INSTALLATION The valve is in conformity with the Directive 94 9 CE said Directiv e ATEX 100 a as device of group II category 2G and as device of group II category 2D for this reason it is suitable to be installed in the zones 1 21 2 and 22 as classi f ed in the attachment I to the Directive 99 92 EC The valve is not suitable to be used in zones 0 and 20 as classi fed in the already said Directive 99 92 EC To determine the qualification and the extension of the dangerous zones see the norm EN 60079 10 The device if installed and serviced respecting all the conditions and the technical instructions of this document is not source of specif c dangers in particular during the normal working is forecast by the solenoid valve the emission in the atmosphere of inf ammable substance only occasionally The valve can be dangerous as regards to the presence close to it of other devices only in case of damage either of the working diaphragm or of the safety one only in this case the valve is a source of emission of the continue degree explosive atmosphere and SO it can originate dangerous areas 0 as def ned in the
41. valve 50 mbar e the overf ow valve must be set at 40 mbar Proceed as follows see f g 1 Screw at maximum the regulation screw 2 then set the output regulator pressure by the setting screw to the needed verf ow pressure value in this case 40 mbar unscrew the regulation screw 2 of the overf ow valve as long as it starts to exhaust Then restore the regulator setting value in this case 20 mbar 2011 Technical Manual Chapter 25 Rev 0 e Si l appareil est brid v ri fer que les contre brides d entr e et de sortie soient parfaitement parall les pour viter de soumet tre le corps des efforts m caniques inutiles par ailleurs calculer l espace pour introduction du joint d tanch it Si lorsque les joints sont introduits l espace restant est excessif ne pas essa yer de le combler en serrant trop f ort les boulons de l appareil e De toute facon apr s l installation v rif er l tanch it de l installation EXEMPLE D INSTALLATION 1 Soupape d chirement SM Soupape de bloc MVB 1 de pression maximale Filtre gaz s rie FM R gulateur gaz s rie RG 2MC Soupape d effleurement MVS 1 Levier de comande distance soupape d chirement SM TARAGE Exemple de tar age pour une soupape d eff eurement install e en bas d un r gulateur RG 2MC e pression sortie r gulateur 20 mbar e tarage soupape de bloc 50 mbar e il f aut tarer la soupape d ef f eurement 40 mbar
42. 0 500 1000 2000 3000 5000 10000 Q Nm h 100 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000 Q Nm h 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000 Q Nm h 100 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000 Q Nm h Dimensioni di ingombro in mm Overall dimensions in mm Mesures d encombrement en mm Medidas de estorbo en mm Attacchi filettati Flanged connections Fixations bridees Conexiones de brida Attacchi Filettati Connections Fixations Conexiones codice code code c digo Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 1 metano 2 aria 3 gas di cit 1 methane 2 air 3 town gas 4 Ipg 1 m thane 2 air 3 gaz de ville 4 gaz liquide 1 methane 2 aire 3 gas de ciudad 4 glp C Spazio n C Espacio necesa Manual T cnico 2011 Cap tulo 26 Rev 0 2011 Technical Manual Chapter 26 Rev 0 Manuale Tecnico 2011 Capitolo 26 Rev 0 Manuel Technique 2011 Chapitre 26 Rev 0 MVB 1 MIN Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 26 INSTALLAZIONE La valvola conforme alla Direttiva 94 9 CE denominata Direttiva ATEX 100 a come apparecchio del gruppo II categoria 2G e come apparecchio del gruppo II categoria 2D come tale amp idonea per essere installata nelle zone 1 21 2 e 22 come classi f cate nell allegato 1 alla Direttiva 99 92 CE La valvola non idonea per l ut
43. 05 On request ANSI 150 f anged connections Max working pressure 2 bar or 6 bar see product label Environment temperature 15 100 C Possibility of controlling remote interception operation Quick closing valve MATERIALS Die cast aluminium UNI EN 1706 OT 58 brass UNI EN 12164 11S aluminium UNI 9002 5 galvanized and 430 F stainless steel UNI EN 10088 NBR and Viton rubber UNI 7702 2011 Technical Manual Chapter 29 Rev 0 DESCRIPTION La soupape d interception a d chirement de la serie SM estf able aussi dans les conditions de travail les plus diff ciles Avec son passage total elle a de basses pertes de charge et la possibilit d actionnement de interception a distance rend simple r apide et sure la maneuvre de fermeture si elle est confront e avec les robinets normaux a sphere Conforme a la Directive 2009 142 CE Directive Gaz Conforme a la Directive 97 23 CE Directive PED CARACTERISTIQUES TECHNIQUES e Emploi gasoil mazout gaz non agressif s des trois familles gaz secs Fixations f letees Rp corps en laiton DN 15 selon EN 10226 Fixations f letees Rp DN 15 DN 50 selon EN 10226 Fixations bridees PN 16 DN 65 DN 150 selon ISO 7005 Sur demande f xations bridees ANSI 150 Pression maximale en exercice 2 bar ou 6 bar wir tiquette du produit Temp rature ambiante 15 100 C Possibilit d actionnement de linterception a distance Fermeture instantan e de
44. 07 77272777 8 f AS SE WG DANS DN 40 VB060007 A NN LA y fig 1 Manopola di riarmo e di protezione Coperchio Viti di fssaggio coperchio Rondella di tenuta Corpo valvola Otturatore Membrana di funzionamento Tappo in alluminio Vite di regolazione 10 Membrana di sicurezza 11 Tappo antipolvere 12 Attacco G 1 4 da collegare all esterno se necessario 13 Attacco da collegare a valle del regolatore 14 Perno di riarmo OUI UNA fig 1 iy Reset and protection handgrip Cover Cover f xing screws Washer seal Body valve Obturator Working diaphragm Aluminium cap Setting screw 10 Safety diaphragm 11 Antidust cap 12 G Ya connection to connect outside if it is necessary 13 Ya connection to connect downstream the regulator 14 Reset pin OY UI UNA Y SS em fig 1 Manete de r armement et de partactian Couvercle Vis de fxage du couvercle Rondelle de tenue Corps soupape Obturateur Membrane de fonctionnement Bouchon en aluminium Vis de reglage 10 Membrane de s curit 11 Bouchon anti poussiere 12 Raccord G 1 4 raccorder a l ext rieur si n cessaire 13 Fixation G 1 4 relier en bas du r gulateur 14 Pivot de r arm ment Nu UNA fig 1 Manecilla de rearme y protecci n
45. 1 MN28 Capitolo 30 Rev 0 ELETTROVALVOLE DI INTERCETTAZIONE TIPO MN28 MN28 INTERCEPTION SOLENOID VALVES ELECTROVANNES D INTERCEPTION DE TYPE MN28 ELECTROVALVULAS DE INTERCEPTACION SERIE MN28 TECHNICAL DATA Use gasoil naphta Environment temperature 5 60 C Power supply voltage 12 Vdc 12 V 50 Hz 24 Vdc 24 V 50 Hz 110 V 50 Hz 230 V 50 60 Hz Power supply voltage tolerance 15 10 Power absorption see coils and connectors table Max working pressure see table 230 Vac 110 Vac 24 Vdc 24 Vac DN 32 DN 40 230 Vac 110 Vac 24 Vdc e Max viscosity 8 E e Degree of protection IP65 e Threaded connections Rp DN 20 DN 50 according EN 10226 MATERIALS Die cast aluminium UNI EN 1706 OT 58 brass UNI EN 12164 430 F stainless steel UNI EN 10088 NBR rubber UNI 7702 viton REFERENCE STANDARD The MN28 interception solenoid v alves are made and tested according to European Standard UNI EN 264 Sa ty shut off devices for combustion plants using liquid fuels 2011 Technical Manual Chapter 30 Rev 0 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES e Emploi gasoil mazout e Temp rature ambiante 5 60 C e Tension d allimentation 12 Vdc 12 V 50 Hz 24 Vdc 24 V 50 Hz 110 V 50 Hz 230 V 50 60 Hz e Tol rance sur tension d alimentation 15 10 e Puissance absorb e voir tableau bobines et connecteurs e Pression maximale en exercice voir tableau Fixations Te
46. 21 2 y 22 seg n est n clasif cadas en el documento adjunto I a la Directiv a 99 92 CE La v lvula no es adecuada para la utilizaci n en las zonas 0 y 20 seg n se de f nen en la citada Directiva 99 92 CE Para determinar la cali f caci n y extensi n de las zonas peligrosas v er la norma EN 60079 10 El aparato si se instala y somete a mantenimiento respetando todas las condiciones e instrucciones t cnicas referidas en el presente documento no da lugar a riesgos particulares concretamente en condiciones de funcionamiento normales la electrov lvula provoca la emisi n a la atm sfera de sustancias in f amables s lo accidentalmente La v lvula puede ser peligrosa si se da la presencia en sus inmediaciones de otros aparatos nicamente en caso de a ver a de la membrana de funcionamiento 7 o de la membrana de seguridad 10 en tal caso y s lo en ese caso la v lvula constituy e una fuente de emisi n de atm sfera explosiva de grado continuo y como tal puede originar zonas peligrosas 0 seg n la def nici n de la Directiva 99 92 CE En condiciones de instalaci n especialmente cr ticas lugares no vigilados f alta de mantenimiento escasa v entilaci n y sobre todo si se da la presencia en las inmediaciones de la v lvula de potenciales fuentes de encendido y o apaatos peligrosos en elf uncionamiento ordinario por ser susceptibles de originar arcos el ctricos o chispas habr que v alorar previa
47. 65 DN 100 e Temperatura ambiente 15 60 C e Temperatura superficiale max 60 C e Tempo di apertura vedi tabella tempi controllo tenuta MATERIALI Alluminio pressofuso UNI EN 1706 Ottone OT 58 UNI EN 12164 Alluminio 115 UNI 9002 5 Acciaio zincato e acciaio INOX 430 F UNI EN 10088 Gomma antiolio NBR UNI 7702 MVB 2 MIN Manuale Tecnico 2011 Capitolo 27 Rev 0 TECHNICAL DATA e Use not aggressive gases of the 3 families dry gases Threaded connections Rp DN 20 DN 50 according to EN 10226 Flanged connections PN 16 DN 65 DN 100 according to ISO 7005 On request ANSI 150 flanged connections Max working pressure 100 mbar DN 20 DN 50 200 mbar DN 65 DN 100 Environment temperature 15 60 C Max superficial temperature 60 C Opening lag time see diagram for time seal control MATERIALS Die cast aluminium UNI EN 1706 OT 58 brass UNI EN 12164 11S aluminium UNI 9002 5 Galvanized and 430 F stainless steel UNI EN 10088 NBR rubber UNI 7702 2011 Technical Manual Chapter 27 Rev 0 CARACTERISTIQUES TECHNIQU e Emploi gaz non agressifs des 3 familles gaz secs Fixations filetees Rp DN 20 DN 50 selon EN 10226 Fixations bridees PN 16 DN 65 DN 100 selon ISO 7005 Sur demande fixations bridees ANSI 150 Pression maximale en exercice 100 mbar DN 20 DN 50 200 mbar DN 65 DN 100 Temp rature ambiante 15 60 C
48. 8 then reassemble doing backw ard the same operation be carried out only by qualified f The above said operations must technicians 2011 Technical Manual Chapter 29 Rev 0 EXEMPLE D INSTALLATION 2 1 Electrovanne d interception de type MN28 2 Soupape dechirement SM 3 Levier de commande distance soupape a d chirement SM 4 Dispositif de commande lectrovanne REARM MENT MANUEL Pour r armer la soupape il suf ft de tirer la manette de r arm ment 1 en position A voir f g 1 MANUTENTION En cas de n cessit pour controller les composants de tenue int rieur de la soupape apr sa voir controll que l int rieur il n y est pas de liquide ou de gaz sous pression proc der de la on suivante enlever le couv ercle sup rieur 3 en d vissant les vis de fxage 4 contr ler l obturateur 7 en v ri f ant d ventuelles anomalies si n cessaire substituer le composant de tenue 8 en viton et ensuite proc der au remontage enf aisant les op rations inverses doivent tre ex cut es exclusivement i Les op rations mentionn es ci dessus par des techniciens qualifi s Manuel Technique 2011 Chapitre 29 Rev 0 MADAS 2011 s r l EJEMPLO DE INSTALACI N 2 1 Electrov lvula de interceptaci n serie MN28 2 V lvula de corte SM 3 Palanca para actuaci nde de la v lvula de corte SM 4 Control v lvula utenza
49. 99 92 EC Directive In conditions of particularly critic installation places not protected lack of servicing lacking availability of v entilation and especially in presence close to the valve of potential sources of primer and or dangerous devices during the normal working because susceptible to origine electric arcs or sparks it is necessary to v alue before the compatibility between the v alve and these devices In any case it is necessary to tale any useful precaution to a void that the v alve could be origin of areas 0 f or example y early periodical inspection of regular working possibility to change the emission degree of the source or to at tend on the exhaust outside the explosive material To do so it is possible to connect outside by a copper pipe the threaded hole G removing the brass anti dust cap It is always important to read carefully the instruction sheet of each product WARNING all installation maintenance work must be carried out by skilled staff e The gas supply must be shut of f before installation Check that the line pressure DOES NOT EXCEED the maximum pressure stated on the product label The relief valves are installed downstream the regulators and can be installed in any position During installation take care not to allow debris or scraps of metal to enter the device If the device is threaded check that the pipeline thread is not too long overlong threads may damage
50. ANUTENZIONE Prima di effettuare qualsiasi operazione di smontaggio sull apparecchio assicurarsi che all interno dello stesso non ci sia gas in pressione Per controllare gli organi di tenuta della valvola svitare le viti di f ssaggio 3 del coperchio 2 A questo punto controllare l integrit dell otturatore 6 e se necessario sostituire la guarnizione di tenuta in gomma 4 Successivamente procedere al montaggio eseguendo ritroso le operazioni di smontaggio Le suddette operazioni devono A essere eseguite esclusivamente da tecnici qualificati MVB 1 MIN Manuale Tecnico 2011 Capitolo 26 Rev 0 VALVOLA DI BLOCCO TIPO MVB 1 MIN MVB 1 MIN SLAM SHUT OFF VALVE SOUPAPE DE BLOC TYPE MVB 1 MIN V LVULA DE BLOQUEO TIPO MVB 1 MIN MANUAL RESET With connections DN 20 DN 50 see fg 1 unscrew the reset and protection handgrip 1 reverse it and screw the threaded hole A to reset pin 14 Then pull up the reset handgrip and wait an instant to balance the pression from and to the user s Then pull up the reset handgrip 1 up to the hooking Rescrew the reset handgrip 1 in the starting position With connections DN 65 DN 150 see f 9 2 pull up the reset handgrip 1 and wait an instant to balance the pression from and to the user s Then pull up the reset handgrip 1 up to the hooking CALIBRATION e Slowly open the upstream interception ave e Ifthe device is not setet proceed as
51. CI N V lvula de corte SM Filtro gas serie FM V lvulas de bloqueo por minima presi n serie MVB 1 MIN Regulador gas serie RG 2MC V lvula de alivio MVS 1 Palanca para actuaci n de de la v lvula de corte SM 1 Valvola a strappo SM SM series jerk handle ON OFF valve Soupape d chirement SM 2 Filtro gas serie FM FM series gas f Iter Filtre gaz s rie FM 3 Valvola di blocco MVB 1 MIN MVB 1 MIN low pressure slam Soupape de bloc MVB 1 MIN di minima pressione shut off valve de pression minimale 4 Regolatore gas serie RG 2MC RG 2MC series pressure regulator R gulateur gaz s rie RG 2MC 5 Valvola di sf oro MVS 1 MVS 1 overf ow valve Soupape d eff eurement MVS 1 6 Leva comando a distanza valvola a Lever for remote SM ON OFF valve control Levier de comande distance soupape strappo SM d chirement SM Scarico in aria libera Free air exhaust Evacuation l air libre Escape en aire libre rete pipe uum utenza u 1 2 3 4 punto de consumo Manuale Tecnico 2011 2011 Technical Manual Manuel Technique 2011 Manual T cnico 2011 MVB 1 MIN 5 Capitolo 26 Rev 0 Chapter 26 Rev 0 Chapitre 26 Rev 0 Cap tulo 26 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 26 RIARMO MANUALE Con attacchi DN 20 DN 50 vedi f g 1 svitare la manopola di riarmo e di protezione 1 rovesciarla e avvitare il foro f lettato A al perno di riarmo 14 A questo puntotirare vers
52. D A S MVB 1 MAX SLAM SHUT OFF VALVE Chapitre Capitulo SOUPAPE DE BLOC TYPE MVB 1 MAX nnp 2011 MADAS s r l V LVULA DE BLOQUEO TIPO MVB 1 Caratteristiche molle di regolazione Regulation springs data Caracteristiques des ressorts de reglage Caracter sticas muelle de regulaci n dimensioni in mm dimensions in mm mesures en mm dimensiones en mm attacchi taratura mbar codice molla connections setting mbar spring code fixations tarage mbar code ressort conexiones tarado mbar c digo muelle d x De x Lo x it 30 450 MO 3505 18X2 5X50X8 400 800 MO 3505 18X2 5X50X8 30 450 P max 1 bar MO 3505 18X2 5X50X8 it numero di spire totali it total number of turns it nombre total de spires DN 65 DN 150 30 450 P max 6 bar MO 3505 18X2 5X50X8 it numero total de espiras 18X2 5X50X8 1 5x9 3x55x19 200 750 P max 6 bar MO 3505 MO 0620 Versione con membrana rinforzata Version with reinforced diaphragm Version avec membrane renfor e Versi n con membrana reforzada Diagramma perdite di carico Pressure drops diagram Diagramme pertes de charge Diagrama de caudales 200 3 AAA 100 25H ee E L1 287 0800088 7 O OO A ES E Y A Y UE gene lt a A t 8 ah mo DEE 10 _ te Y AA E A DONES DE s 2 HH A A e e _ E
53. Disco inferior membrana 10 Membrana de trabajo 11 Disco superior membrana 12 Membrana de seguridad 13 Tap n antipolvo 14 Tuerca fjaci n membrana 15 Tornillo de regulaci n WOON Nu UNA Manual T cnico 2011 Cap tulo 28 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo Versione pressione di taratura 0 3 6 bar Setting pressure 0 3 6 bar version Version pression de tarage 0 3 6 bar Versi n presi n de tarado 0 3 6 bar fig 4 Attacco Taratura mbar Codice Connections Setting mbar Code Fixations Tarage mbar Code Conexiones Tarado mbar C digo VS040000 fig 4 1 Vite di regolazione 1 Regulation screw 2 Corpo 2 Body 5 1 Vis de r glage 1 Tornillo de regulaci n 2 Corps 2 Cuerpo fig 4 fig 4 Manuale Tecnico 2011 2011 Technical Manual Manuel Technique 2011 Manual T cnico 2011 MVS 1 5 Capitolo 25 Rev 0 Chapter 25 Rev 0 Chapitre 25 Rev 0 Cap tulo 25 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo Caratteristiche molle di regolazione Regulation springs data Caracteristiques des ressorts de reglage Caracter sticas muelle de regulaci n Codice molla Dimensioni in mm d x De x Lo x it Attacchi Taratura mbar Spring code Dimensions in mm d x De x Lo x it Connections Setting mbar Code ressort Mesures en mm d x De x Lo x it Fixations Tarage mbar C digo muelle Dimensiones en mm d x De x Lo x it Conexiones Tarado mbar
54. European Standard EN 264 Safety shut off devices for combustion plants using liquid fuels Misure di ingombro in mm Overall dimensions in mm Mesures d encombrement en mm Dimensiones en mm attacchi connections fixations conexiones Manuale Tecnico 2011 M15 1 Capitolo 31 Rev 0 2011 Technical Manual Chapter 31 Rev 0 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES e Emploi gasoi e Temp rature ambiante 5 60 C e Tension d allimentation 12 Vdc 12 V 50 Hz 24 Vdc 24 V 50 Hz 110 V 50 Hz 230 V 50 60 Hz Tol rance sur tension d alimentation 15 10 Puissance absorb e voir tableau bobines et connecteurs Pression maximale en exercice 4 bar Degr de protection IP65 Section de passage 5 6 mm Fixations filetees Rp corps en laiton DN 10 DN 15 selon EN 10226 MAT RIELS Laiton OT 58 UNI EN 12164 acier INOX 430 F UNI EN 10088 gomme NBR UNI 7702 viton NORMES DE REFERENCE Construite avec des crit res de s curit et des essais indiqu s dans la norme UNI EN 264 Dispositifs d arr t de s curit pour des installations de combustion combustibles liquides Manuel Technique 2011 Chapitre 31 Rev 0 MADAS opem 2011 MADAS s r l CARATTERISTICAS TECNICAS e Utilizaci n gas leo e Temperatura ambiente 5 60 C e Tension de alimentaci n 12 Vdc 12 V 50 Hz 24 Vdc 24 V 50 Hz 110 V 50 Hz 230 V 50 60 Hz Tolerancia de tensi n de aliment
55. Procedere nel seguente modo vedi f g 1 Avvitare al massimo la vite di regolazione 2 regolare la pressione di uscita del regolatore per mezzo dell apposita vite di regolazione a valore di pressione di oro voluta in questo caso 40 mbar svitare la vite di regolazione 2 della valvola di sf oro f nch quest ultima inizia a sf orare A questo punto la valvola tarata ripristinare quindi il valore di taratura del regolatore in questo caso 20 mbar Manuale Tecnico 2011 Capitolo 25 Rev 0 VALVOLA DI SFIORO TIPO MVS 1 MVSP 1 RELIEF VALVE TYPE MVS 1 MVSP 1 SOUPAPE D EFFLEUREMENT TYPE MVS 1 MVSP 1 V LVULA DE ALIVIO TIPO MVS 1 MVSP 1 e If the device is f anged check that the inlet and outlet counter fanges are perfectly parallel to a void unnecessary mechanical stresses on the body of the device Also calculate the space needed to ft the seal If the gap left after the seal is f tted is too wide do not try to close it by o ver tightening the device s bolts e Always check that the system is gas tight after installation EXAMPLE OF INSTALLATION 1 SM series jerk handle ON OFF valve MVB 1 maximum downstream pressure closing valve FM series gas f Iter RG 2MC series pressure regulator MVS 1 relief valve Lever for remote SM ON OFF valve control CALIBRATION Example a calibration of an o verf ow valve installed downstream a RG 2MC regulator e regulator outlet pressure 20 mbar e setting closing
56. TO No es previsto alg n tipo de mantenimiento portata di H O con AP 1 bar capacity of H O with AP 1 bar d bit de H O avec AP 1 bar caudal de H O con AP 1 bar Resistenza Resistance Resistance Resistencia d 12 Vdc BO 0010 12 V DC CN 0010 20 VA 230 V 50 60 Hz BO 0110 230 V 50 60 Hz D CN 0010 23 VA Tipo connettore Connector type Type connecteur Tipo conector Manuale Tecnico 2011 M15 1 Capitolo 31 Rev 0 CN 0010 Normale Normal Normal Normal CN 0050 24 Vac 12 Vac Raddrizzatore Rectifier Reddresseur Retificador 2011 Technical Manual Chapter 31 Rev 0 Manuel Technique 2011 Chapitre 31 Rev 0 Manual T cnico 2011 Cap tulo 31 Rev 0 ITG
57. TTROVALVOLE DI INTERCETTAZIONE TIPO MN 28 Capitao e cl itre Capi MADA S MN28 INTERCEPTION SOLENOID VALVES no ELECTROVANNES D INTERCEPTION DE TYPE MN28 30 O 2011 MADAS s r l ELECTROVALVULAS DE INTERCEPTACION SERIE MN28 PORTATE DELLE ELETTROVALVOLE MN28 CAPACITIES OF MN28 SOLENOID VALVES DEBITS DES ELECTROVANNES MN28 CAPACIDADES DE LAS ELECTROVALVULAS MN28 attacchi codice passaggio minimo mm portata di H O con AP 1 bar connections code minimum passage mm capacity of H O with AP 1 bar fixations code passage minimum mm d bit de H O avec AP 1 bar conexiones c digo paso m nimo mm caudal de H O con AP 1 bar Bobine e connettori per elettrovalvole MN28 Coils and connectors for MN28 solenoid valve Bobines et connecteurs pour lectrovannes MN28 Bobinas y conectores para electrov lvulas MN28 Attacchi Voltaggio Codice bobina Timbratura bobina Codice connettore Potenza assorbita Connections Coil code Coil stamping Connector code Power absorption Fixations Voltage Code bobine Timbrage bobine Code connecteur Puissance absorb e Conexiones C digo bobina Timbrado bobina C digo conector Potencia absorbida Tipo connettore Connector type Type connecteur Tipo conector DN 20 DN 50 CN 2100 Energy Saving 12 Vdc 24 Vdc CN 2110 Energy Saving 12 Vac 24 Vac CN 2130 Energy Saving 110 Vac 230 Vac Manuale Tecnico 2011 2011 Technical Manual Manuel Technique 2011 Manual T cnic
58. a in rilievo sul corpo 5 rivolta verso l utenza Pu essere installata in qualsiasi posizione tranne che con la manopola di riarmo 1 rivolta verso il basso Si deve collegare il polmoncino di blocco a valle del regolatore tramite un tubicino di rame ed esattamente tra l attacco da G 1 4 13 della valvola di blocco stessa ed un qualsiasi punto normalmente alla distanza di 5 volte il diametro della tubazione nella tubazione a valle del regolatore Durante l installazione evitare che detriti o residui metallici penetrino all interno dell apparecchio Se l apparecchio filettato verificare che la lunghezza del filetto della tubazione non sia eccessiva per non danneggiare il corpo dell apparecchio in fase di avvitamento Se l apparecchio flangiato verificare che le controflange di ingresso e uscita siano perfettamente parallele per evitare di sottoporre il corpo a inutili sforzi meccanici calcolare inoltre lo spazio per l inserimento della guarnizione di tenuta Se a guarnizioni inserite lo spazio rimanente eccessivo non cercare di colmarlo stringendo eccessivamente i bulloni dell apparecchio e In ogni caso dopo l installazione verificare la tenuta dell impianto ESEMPIO DI INSTALLAZIONE 1 Valvola a strappo SM 2 Filtro gas serie FM 3 Valvola di blocco MVB 1 MAX di massima pressione Regolatore gas serie RG 2MC Valvola di sfioro MVS 1 Leva comando a distanza valvola a strappo SM rete pipe
59. a del prodotto e Lelettrovalvola deve essere installata con la freccia indicata sul corpo rivolta verso l utenza Si consiglia di installare l elettrovalvola in posizione orizzontale come in fig 1 Manuale Tecnico 2011 Capitolo 31 Rev 0 Voltaggio Voltage Voltage Voltaje ow wis uve xm m leggere attentamente il foglio di istruzioni ELETTROVALVOLE DI INTERCETTAZIONE TIPO M15 1 M15 1 INTERCEPTION SOLENOID VALVES ELECTROVANNES D INTERCEPTION DE TYPE M15 1 ELECTROV LVULAS DE INTERCEPTACI N SERIE M15 1 fig 1 Conector el ctrico N cleo fijo N cleo m vil Vaina Arandela de aluminio Cuerpo v lvula Arandela de viton Muelle arandela Muelle 10 O ring de estanquidad 11 Bobina el ctrica fig 1 Electrical connector Fixed nucleus Movable nucleus Sheath Aluminium washer Body valve Viton washer seal Spring seal Spring 10 Seal O Ring 11 Electrical coil AU C NJ FE INSTALLATION WARNING all installation wiring maintenance work must be carried out by skilled staff It is always important to read carefully the instruction sheet of each product e Check that the line pressure DOES NOT EXCEED the maximum pressure stated on the product label e The valve must be installed with the arrow shown on the valve body toward the user It is adviceable to install
60. aci n 15 10 Potencia absorbida v anse tablas bobinas y conectores Max presion ejercicio 4 bar Grado de proteccion IP65 Secci n de paso 5 6 mm Conexiones roscadas Rp cuerpo de lat n DN 10 DN 15 seg n EN 10226 MATERIALES Lat n OT 58 UNI EN 12164 acero inox 430 F UNI EN 10088 goma NBR UNI 7702 viton NORMAS DE REFERENCIA Hecha seg n normas de seguridad y pruebas indicadas en la norma UNI EN 264 Dispositivos de tope de seguridad para quemadores a combustibles l quidos Manual T cnico 2011 Cap tulo 31 Rev 0 MADAS 2011 MADAS s r l fig 1 Connettore elettrico Nucleo fisso Nucleo mobile Guaina Rondella in alluminio Corpo valvola Rondella in viton Molla rondella Molla 10 O Ring di tenuta 11 Bobina elettrica C NP fig 1 Connecteur lectrique Nucl o fixe Nucl o mobile Guaine Rondelle en aluminium Corps soupape Rondelle en viton Ressort rondelle Ressort 10 O Ring de tenue 11 Bobine lectrique WOON Nu C NJ FE Attacchi Connections Fixations Conexiones INSTALLAZIONE ATTENZIONE le operazioni di installazione cablaggio manutenzione devono essere eseguite da personale qualificato Si raccomanda di a corredo di ogni prodotto e Verificare che la pressione di linea NON SIA SUPERIORE alla pressione massima dichiarata sull etichett
61. al Chapter 28 Rev 0 TA N ZZ 4 fig 3 Tappo di chiusura Molla di taratura Imbuto Viti di f ssaggio Otturatore Rondella di tenuta Corpo Perno centrale Disco inferiore per membrana 10 Membrana di funzionamento 11 Disco superiore per memlana 12 Membrana di sicurezza 13 Tappo antipolvere 14 Dado blocca membrana 15 Vite di regolazione UNA fig 3 os Bouchon de fermeture Ressort de tarage Entonnoir Vis de f xage Obturateur Rondelle de tenue Corps Pivot central Disque inf rieur pour membrane 10 Membrane de fonctionnement 11 Disque sup rieur pour membrane 12 Membrane de s curit 13 Bouchon anti poussi re 14 Boulon bloque membrane 15 Vis de r glage WOON OY UI Manuel Technique 2011 Chapitre 28 Rev 0 N 77 NS E V A OLLE uu uy 2 fig 3 Closing cup Setting spring Funnel Fixing screws Obturator Washer seal Body Central pin Lower disc for membrane 10 Working membrane 11 Upper disc for membrane 12 Safety membrane 13 Antidust cap 14 Membrane blocking nut 15 Regulation screw lt Muelle de tarado Embudo Tornillos de f jaci n Obturador Arandela de estanquidad Cuerpo Eje central
62. ata 13 Disco superiore per membana 13 Diaphragm upper disc Version with reinforced diaphragm 14 Molla di taratura 14 Setting spring Version avec membrane renforc e 15 Imbuto 15 Funnel Version con membrana reforzada fig 1 fig 1 es Bouchon en aluminium Vis de r glage Boulon auto bloquant Bouchon anti poussi re Membrane de s curit Pivot central Obturateur Corps Cuerpo Rondelle de tenue Arandela de estanquidad 10 Disque inf rieur pour membrane 10 Discos membrana 11 Membrane de fonctionnement 11 Membrana de funcionamiento 12 Vis de f xage 12 Tornillos de f jaci n 13 Disque sup rieur pour membrane 13 Disco superior membrana 14 Ressort de tarage 14 Muelle de tarado 15 Entonnoir 15 Embudo Tap n de aluminio Tornillo de regulaci n Tuerca f jaci n membrana Tap n antipolvo Membrana de seguridad Eje central Obturador WOON Nu UNA WOON Nu UNA Manuale Tecnico 2011 2011 Technical Manual Manuel Technique 2011 Manual T cnico 2011 Capitolo 28 Rev 0 Chapter 28 Rev 0 Chapitre 28 Rev 0 Cap tulo 28 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 9 Versione con attacchi G 1 4 G 1 4 connections version Version avec fixations G 1 4 Versiones con conexiones G 1 4 fig 2 NS Attacco Taratura mbar KS S Connections Setting mbar Fixations Tarage
63. ation de temp r ature m me peu importante puisse causer la dilatation du f uide l int rieur du tuyau Et puisque ce f uide n a aucune v oie de sortie et n tant pas comprim il peut ateindre des pressions tr s lev es On conseille donc d installer toujours une soupape d chappement tar e une pression d environ 8 10 bar qui permette l vacuation dans le r servoir Manuel Technique 2011 Chapitre 30 Rev 0 MADAS 2011 MADAS s r l INSTALACI N Se recomienda leer atentamente la hoja de instrucciones adjuntas con el producto ATENCI N Las operaciones de instalaci n cableado y mantenimiento deben ser efectuadas por personal cualificado e Verif car que la presi n de la l neaNO SEA SUPERIOR a la presi n m xima indicada en la etiqueta del producto La electrov lvula debe ser instalada con la fecha indicada en el cuerpo de la electrov lvula hacia el punto de consumo y el ctricamente en paralelo al motor del quemador no bajotermostato Es necesario instalar la electro v lvula en sentido horizontal como en f g 2 Durante la instalaci n prestar atenci n 4 de evitar que detritos o residuos met licos se introduzcan en el aparato En el caso de ato roscado ser necesario verif car que la longitud de la rosca de la tuber a no sea ex cesiva dado que durante el enroscado podr a provocar da os en el cuerpo del aparto mismo La bobina no debe uti
64. continuo y como tal puede originar zonas peligrosas 0 seg n la def nici n de la Directiva 99 92 CE En condiciones de instalaci n especialmente cr ticas lugares no vigilados f alta de mantenimiento escasa v entilaci n sobre todo si se da la presencia en las inmediaciones de la v lvula de potenciales fuentes de encendido y o apaatos peligrosos en elf uncionamiento ordinario por ser susceptibles de originar arcos el ctricos o chispas habr que v alorar previamente la compatibilidad entre la v lvula y dichos aparatos En cualquier caso ser necesario tomar toda clase de precauci n encaminada a evitar que la v lvula pueda dar origen a zonas 0 por ejemplo habr que verif car con periodicidad anual su buen funcionamiento y contemplar la posibilidad de modi fcar elgr ado de emisi n de la f uente o de interv enir en la emisi n al exterior de la sustancia explosiva Para ello el orif cio roscado G 14 quitando el tap n antipolvo de lat n se puede conectar al exterior a trav s de un tubo de cobre hoja de instrucciones adjuntas con Se recomienda leer atentamente la A el producto ATENCI N las operaciones de instalaci n y mantenimiento deben ser efectuadas por personal cualificado e Antes de iniciar las oper aciones de instalaci n es necesario cerrar el gas Verif car que la presi n de la l nea NO SEA SUPERIOR a la presi n m xima indicada en la etiqueta del producto Las v lvulas de alivi
65. corps de l appareil lors du vissage BRANCHEMENTS EL CTRICAS e Avantd effectuer les connexions lectriques v rifier que la tension de r seau corresponde aveclatension d alimentation indiqu e sur l tiquette du produit Avantle c blage interrompre l alimentation C bler le connecteur avec un c ble type HOSRN F 3X0 75mm ext rieur de 6 2 8 1mm en ayant soin d assurer le degr IP65 du produit Pour c bler le connecteur utiliser les bornes sp ciales pour c bles Connecter l alimentation les bornes 1 et 2 et le cable de terre la borne La bobine est galement appropri e pour une alimentation permanente Il est conseill d viter le contact mains nues avec la bobine apr s une alimentation lectrique continue sup rieure 20 minutes Lors de l entretien attendre le refroidissement de la bobine ou si n cessaire utiliser des protections appropri es MANUTENTION Aucun type de manutention n est pr vu PORTATE DELLE ELETTROVALVOLE M15 1 CAPACITIES OF M15 1 SOLENOID VALVES DEBITS DES ELECTROVANNES M15 1 CAPACIDADES DE LAS ELECTROVALVULAS M15 1 codice code code c digo passaggio minimo mm minimum passage mm passage minimum mm paso m nimo mm Bobine e connettori per elettrovalvole M15 1 Coils and connectors for M15 1 solenoid valve Bobines et connecteurs pour lectrovannes M15 1 Bobinas y conectores para electrov lvulas M15 1 Coil code Code bobine
66. d 8 3 E A A LL Y A LL LLLI S 1 A Z e 1 11174 ost I TF rrr 03 i ACA E SL Alb LA LZ 1 2 3 E 10 100 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000 Q Nm h 2 1 2 3 5 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000 Q Nm h 3 1 2 5 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000 Q Nm h 4 1 2 5 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000 Q Nm h 1 metano 1 m thane 1 methane 1 methane 2 aria 2 air 2 air 2 aire 3 gas di citta 3 gaz de ville 3 town gas 3 gas de ciudad 4 gpl 4 gaz liquide 4 Ipg 4 glp Manuale Tecnico 2011 2011 Technical Manual Manuel Technique 2011 Manual T cnico 2011 MVB 1 MAX 5 Capitolo 25 Rev 0 Chapter 25 Rev 0 Chapitre 25 Rev 0 Capitulo 25 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 25 MVB 1 MAX Attacchi Filettati Connections Fixations Conexiones Manuale Tecnico 2011 Capitolo 25 Rev 0 VALVOLA DI BLOCCO TIPO MVB 1 MAX MVB 1 MAX SLAM SHUT OFF VALVE SOUPAPE DE BLOC TYPE MVB 1 MAX V LVULA DE BLOQUEO TIPO MVB 1 MAX Dimensioni di ingombro in mm Overall dimensions in mm Mesures d encombrement en mm Medidas de estorbo en mm Attacchi filettati Flanged connections Fixations bridees Conexiones de brida 2011 Technical Manual Chapter 25 Rev 0 MADAS E 2011 MADAS s r l Peso Kg Weight Kg Poids K
67. de consumo TARADO Ejemplo de tarado para una v lvula de alivio instalada aguas abajo de un regulador RG 2MC e presi n salida regulador 20 mbar e tarado v lvula de bloqueo 50 mbar e es necesario tarar la v lvula de alivio a 40 mbar Proceder en el siguiente modo v ansef g 1 Atornillar al m ximo el tornillo de regulaci n 2 regular la presi n de salida del regulador porel apropiado tornillo de regulaci n ablor de presi n de alivio deseado en este caso 40 mbar destornillar el tornillo de regulaci n 2 de la v lvula de alivio hasta que esta empieze a salir Ahora la v lvula est tarada restablecer el valor de tarado del regulador en este caso 20mbar Manual T cnico 2011 Cap tulo 25 Rev 0 MVS 1 10 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo MANUTENZIONE vedi fg 1 In caso di necessit per controllare l integrit degli elementi interni della valvola procedere nel seguente modo svitare il tappo di chiusur a 1 e la vite di regolazione 2 e sf lare la molla di taratura 14 Dopo aver svitato le viti di fssaggio 12 togliere l imbuto 15 sflare la membrana di sicurezza 5 e l otturatore 7 verif cando l integrit della membr ana 11 e della guarnizione di tenuta 9 se necessario effettuare la sostituzione Procedere quindi al montaggio f acendo a ritroso l operazione di smontaggio A Le suddette operazioni devono essere eseguite esclusivamente da tecnici
68. e La bobine est galement appropri e pour une alimentation permanente Il est conseill d viter le contact a mains nues avec la bobine apres une alimentation lectrique continue sup rieure a 20 minutes Lors de l entretien atendre le refroidissement de la bobine ou si n cessaire utiliser des protections appropri es Manuel Technique 2011 Chapitre 30 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo EJEMPLO DE INSTALACI N 1 V lvula de fondo y no retorno 2 Electrov lvula de interceptaci n serie MN28 3 V lvula de corte SM 4 V lvula de alivio 5 Palanca para actuaci n de la v lvula de corte SM 6 Control v lvula utenza user utilisateur punto de consumo CONEXIONES ELECTRIQUES e Antes de ef ectuar conexiones el ctricas controlar que la tensi n de red corresponda a la tensi n de alimentaci n indicada en la etiqueta del producto Desconectar la alimentaci n antes de efectuar el cableado Cablear el conector mediante cable de tipo HO5RN F 3X0 75 mm externo entre 6 2 y 8 1 mm prestando atenci n a fn de garantizar el grado IP65 del producto Al efectuar el cableado del conector utilizar los respectivos terminales para cables Conectar la alimentaci n a los bornes 1 y 2 y el cable de tierra al borne La bobina tambi n es adecuada par a alimentaci n permanente Ev tese el contacto de las manos desnudas con la bobina despu s de una alimentaci n el ct
69. e cierre aflojando al m nimo la tuerca de regulaci n de lat n 2 abajo del tap n hex gonal de aluminio 1 e Esperar unos momentos que la v lvula se abra e Variar la presi n de control hasta conseguir el valor de la presi n de bloqueo deseada controlandola con un man metro e Atornillarlentamente el tornillo de regulaci n 2 de la v lvula de bloqueo hasta la intervenci n del dispositivo mismo e Ahora reactivar todas las otras regulaciones MANTENIMIENTO Para controlar el rgano de estanquidad 8 de la v lvula hay que destornillar los tornillos los tornillos de fijaci n 9 del embudo 12 quitar la primera membrana 10 destornillar la tuerca central 11 que fija la membrana a dos discos 4 y al obturador 8 Controlar el rgano de estanquidad de goma 8 y si es necesario sustituirlo Proceder al montaje realizando el proceso inverso Las operaciones antes indicadas deben ser ejecutadas nicamente por t cnicos cualificados MVB 2 MIN MVS 1 MADAS A 2011 MADAS s r l DESCRIZIONE Le valvole di sf oro con comando a molla e a scarico automatico hanno il compito di assorbire e scaricare all esterno i picchi di pressione colpi d ariete Per la loro capacit di scarico le v alvole di sf oro trovano ideale collocazione in tutte le utenze civili ed industriali di gas metano butano propano ed altri gas non corrosivi Conforme Direttiva 97 23 CE Di
70. e device is threaded check that the pipeline thread is not too long overlong threads may damage the body of the device when screwed into place e If the device is flanged check that the inlet and outlet counterflanges are perfectly parallel to avoid unnecessary mechanical stresses on the body of the device Also calculate the space needed to fit the seal If the gap left after the seal is fitted is too wide do not try to close it by over tightening the device s bolts e Always check that the system is gas tight after installation EXAMPLE OF INSTALLATION 1 SM series jerk handle ON OFF valve 2 MVB 2 MIN shut off valve 2011 Technical Manual Chapter 27 Rev 0 INSTALLATION Lire attentivement les instructions pour chaque produit ATTENTION les op rations d installation entretien doivent tre ex cut es par du personnel qualifi e Fermer le gaz avant l installation e V rifier que la pression de ligne NE SOIT PAS SUPERIEURE la pression maximum d clar e sur l tiquette du produit e Doivent tre intall es en bas d une soupape d interception et en haut des composants de r glage avec la fl che indiqu e sur le corps 5 tourn e vers l utilisateur et en position horizontale comme dans la fig 1 e Pendant l installation viter que des d tritus ou des r sidus m talliques p n trent dans l appareil e Si l appareil est filet v rifier que le filet de la tuyauterie ne soit pas trop l
71. el modo siguiente e Asegurarse que los puntos de utilizaci n est n cerrados e Disminuir el valor de la presi n de cierre afojando al m nimo la tuerca de regulaci n e Tirar hacia arriba el mando de rearme 1 y esperar algunos instantes hasta que se verif que el equilibrio de presi n entre las zonas precedente y sucesiv a a la v lvula A continuaci n tir ar hacia arriba el mando de rearme 1 hasta que el dispositivo de bloqueo quede abierto e Regular la presi n de utilizaci n del regulador montado r o arriba al f nal de presi n de bloqueo deseada control ndola por toma de presi n e Atornillar lentamente el tornillo de regulaci n hasta la intervenci n del dispositvo mismo e Restablecer la presi n de trabajo del regulador y cerrar las tapas de aluminio MANTENIMIENTO Antes de efectuar cualquier operaci n de desmontaje del aparato asegurarse de que en el interior del mismo no hay gas a presi n Para controlar los rganos de estanquidad de la v lvula destornillar los tornillos de f jaci n 3 de la tapa 2 Ahora controlar la integridad del obturador 6 y si es necesario sustituir la guarnici n de estanquidad de goma 4 Para montar de nuevo seguir el procedimiento inverso deben ser ejecutadas nicamente Las operaciones antes indicadas A por t cnicos cualificados Manual T cnico 2011 Cap tulo 26 Rev 0 2 MVB 2 MIN Capitolo Chapter Chapitre Capitulo
72. ement parall les pour viter de soumet tre le corps des efforts m caniques inutiles par ailleurs calculer l espace pour introduction du joint d tanch it Si lorsque les joints sont introduits l espace restant est excessif ne pas essa yer de le combler en serrant trop f ort les boulons de l appareil e De toute facon apr s l installation v rif er l tanch it de l installation EXEMPLE D INSTALLATION 1 Electrovanne r arm ment manuel M16 RM N C Soupape d chirement SM Filtre r gulateur FRG 2MC Manom tre R v lateur de gaz Levier de commande distance soupape d chirement SM BD N utilisateur punto de consumo Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 29 INSTALACION Serecomienda leeratentamente la hoja de instrucciones adjuntas con el producto ATENCI N Las operaciones de instalaci n y mantenimiento deben ser efectuadas por personal cualificado e Antes de iniciar las oper aciones de instalaci n es necesario cerrar el gas Verif car que la presi n de la l nea NO SEA SUPERIOR a la presi n m xima indicada en la etiqueta del producto La v lvula de corte serie SM es norm pueste r o arriba los rganos de regulaci n La v lvula ha de instalarse con l4 echa en relieve en el cuerpo 6 apuntando hacia el aparato Se puede instalar en todas las posiciones sin perjuicio para su correcto funcionamiento Durante la instalaci n prestar atenci
73. eve sobre el cuerpo hacia el punto de consumo Puede ser instalada en cualquier posici n salvo con el bot n de rearme hacia abajo Hay que conectar el peque o pulm n de bloque aguas abajo del regulador por un tubo de cobre y exactamente entre la conexi n G Ya 13 de la v lvula de bloque misma y un cualquier punto norm a la distancia de 5 veces el di metro de la tuber a en la tuber a aguas abajo del regulador Durante la instalaci n prestar atenci n a fin de evitar que detritos o residuos met licos se introduzcan en el aparato En el caso de aparato roscado ser necesario verificar que la longitud de la rosca de la tuber a no sea excesiva dado que durante el enroscado podr a provocar da os en el cuerpo del aparato mismo En el caso de aparato embridado ser necesario controlar que las contrabridas de entrada y de salida queden perfectamente paralelas a fin de evitar que el cuerpo quede sometido a fuerzas mec nicas in tiles Calcular adem s el espacio para la introducci n de la junta de estanqueidad Si una vez introducidas las juntas el espacio restante es excesivo no apretar demasiado los pernos del aparato para intentar reducirlo e De todas formas verificar la estanqueidad del sistema una vez efectuada la instalaci n EJEMPLO DE INSTALACI N 1 V lvula de corte SM 2 Filtro gas serie FM 3 V lvulas de bloqueo por m xima presi n serie MVB 1 MAX Regulador gas serie RG 2MC V lvula de
74. evices In any case it is necessary to tale any useful precaution to a void that the v alve could be origin of aereas 0 f or example y early periodical inspection of regular working possibility to change the emission degree of the source or to at tend on the exhaust outside the explosive material To do so it is possible to connect outside by a copper pipe the threaded hole 12 removing the anti dust cap 11 A WARNING all installation maintenance work must be carried out by skilled staff It is always important to read carefully the instruction sheet of each product e The gas supply must be shut of f before installation e Check that the line pressure DOES NOT EXCEED the maximum pressure stated on the product label e The valve must be installed upstream the regulation organs with the impulse tap downstream them It must be installed with the arrow on the body v alve 5 towardsthe user It can be installed in an position except with the reset handgrip 1 in a downward position gt 2011 Technical Manual Chapter 26 Rev 0 INSTALLATION La vanne est conforme a la Directive 94 9 CE appel e Directive ATEX 100 a comme appareil du groupe II cat gorie 2G et comme appareil du groupe II categorie 2D comme telle elle est peut amp tre install amp e dans les zones 1 21 2 et 22 comme class es dans l annexe I de la Directive 99 92 CE La vanne n est pas adapt e pour l utilisation dans le
75. exiones DN 65 DN 150 v anse fig 2 tirar hacia arriba el mando de rearme 1 y esperar algunos instantes hasta que se verifique el equilibrio de presi n entre las zonas precedente y sucesiva a la v lvula A continuaci n tirar hacia arriba el mando de rearme 1 hasta obtener el enganche TARADO e Abrir lentamente la v lvula de interceptaci n r o arriba e Si el aparato no ha sido tarado proceder del modo siguiente e Asegurarse que los puntos de utilizaci n est n cerrados e Aumentar el valor de la presi n de bloque con la tuerca de regulaci n e Verificar utilizando el bot n de rearme 1 que el dispositivo de bloqueo est abierto e Aumentar la presi n de utilizaci n del regulador montado aguas abajo de 40 con respecto de la presi n de regulaci n querida control ndola por toma de presi n EJEMPLO Presi n necesaria de regulaci n 50 mbar Intervenci n bloqueo 70 80 mbar e Destornillar lentamente el tornillo de regulaci n del bloqueo hasta la intervenci n del mismo dispositivo e Restablecer la presi n de trabajo del regulador y cerrar las tapas de aluminio MANTENIMIENTO Antes de efectuar cualquier operaci n de desmontaje del aparato asegurarse de que en el interior del mismo no hay gas a presi n Para controlar los rganos de estanquidad de la v lvula destornillar los tornillos de fijaci n 3 de la tapa 2 Ahora controlar la integridad del obturador 6 y si es
76. g Peso Kg C Spazio necessario per il riarmo C Space requirements for reset C Espace n cessaire pour le r armement Manuel Technique 2011 Chapitre 25 Rev 0 C Espacio necesario para el rearme Manual T cnico 2011 Cap tulo 25 Rev 0 MADAS 2011 MADAS s r l INSTALLAZIONE La valvola conforme alla Direttiva 94 9 CE denominata Direttiva ATEX 100 a come apparecchio del gruppo II categoria 2G e come apparecchio del gruppo II categoria 2D come tale idonea per essere installata nelle zone 1 21 2 e 22 come classificate nell allegato I alla Direttiva 99 92 CE La valvola non idonea per l utilizzo nelle zone 0 e 20 come definite nella gi citata Direttiva 99 92 CE Per determinare la qualifica e l estensione delle zone pericolose si veda la norma EN 60079 10 L apparecchio se installato e sottoposto a manutenzione nel pieno rispetto di tutte le condizioni e istruzioni tecniche riportate nel presente documento non costituisce fonte di pericoli specifici in particolare in condizioni di normale funzionamento prevista da parte della valvola l emissione in atmosfera di sostanza infiammabile solo occasionalmente La valvola pu essere pericolosa rispetto alla presenza nelle sue vicinanze di altre apparecchiature solo in caso di guasto nel polmone di blocco sia della membrana di funzionamento 7 che della membrana di sicurezza 10 in tal caso e solo in questo il pol
77. he molle di regolazione Regulation springs data Caracteristiques des ressorts de reglage Caracter sticas muelle de regulaci n codice molla spring code code ressort c digo muelle MO 1200 MO 1400 MO 1400 MO 1800 dimensioni in mm d x De x Lo x it dimensions in mm d x De x Lo x it mesures en mm d x De x Lo x it dimensiones en mm d x De x Lo x it Dimensioni di ingombro in mm Overall dimensions in mm Mesures d encombrement en mm Dimensiones en mm codice versione standard standard version code code version standard c digo versi n est ndar attacchi connections fixations conexiones Manuale Tecnico 2011 Capitolo 27 Rev 0 attacchi connections fixations conexiones taratura mbar setting mbar tarage mbar tarado mbar DN 65 DN 80 50 130 DN 65 DN 80 110 200 2011 Technical Manual Chapter 27 Rev 0 Manuel Technique 2011 Chapitre 27 Rev 0 Dimensioni di ingombro in mm Overall dimensions in mm Mesures d encombrement en mm Dimensiones en mm codice con riarmo manuale code with manual reset code avec r arm ment manuel c digo con rearme manual attacchi connections fixations conexiones it numero di spire totali it total
78. he user s and electrically in par allel to the burner engine NO T under the thermostat It is necessary to install the v alve in horizontal position as in f g 2 During installation take care not to allow debris or scraps of metal to enter the device If the device is threaded check that the pipeline thread is not too long werlong threads may damage the body of the device when screwed into place Do not use the coil for leverage when screwing into position use the appropriate tool If the device isf anged check that the inlet and outlet counterf anges are perfectly parallelto avoid unnecessary mechanical stresses on the body of the device Also calculatethe space needed td tthe seal If the gap left after the seal is ftted is too wide do not try to close it by over tightening the device s bolts IMPORTANT this valveis periodically tested to a sample blast test Thef rst deformation occurs at a pressure not lower than30 bar In closed circuits no surprise that the temperature variation even not remarkable can cause a f uid dilatation in the pipe that can reach very high pressures For this reason it is advisable to install a ent valve set at 8 10 bar pressure to permit the discharge in the tank 2011 Technical Manual Chapter 30 Rev 0 INSTALLATION Lire attentivement les instructions pour chaque produit ATTENTION les op rations d installation c blage entretien doivent tre ex cut es par du personnel
79. i ventilazione e soprattutto in presenza nelle vicinanze della valvola di potenziali f onti di innesco e o apparecchiature pericolose nel funzionamento ordinario in quanto suscetibili di originare archi eletrici o scintille necessario valutare preliminarmente la compatibilit fra la valvola e tali apparecchiature In ogni caso necessario prendere ogni precauzione utile ad evitare che la v alvola sia origine di zone 0 ad esempio v ca periodica annuale di regolare finzionamento possibilit di modif care il grado di emissione della sorgente o di interv enire sullo scarico all esterno della sostanza esplosiva A tal f ne possibile collegare all esterno tramite un tubo di rame il foro f lettato togliendo il tappo antipolvere in ottone Si raccomanda di leggere A attentamente il foglio di istruzioni a corredo di ogni prodotto ATTENZIONE le operazioni di installazione manutenzione devono essere eseguite da personale qualificato necessario chiudere il gas prima dell installazione Verif care che la pressione di linea NON SIA SUPERIORE alla pressione massima dichiarata sull etichetta del prodotto Le valvole di oro vengono installate a valle dei regolatori e possono essere installate in qualsiasi posizione Durante l installazione evitare che detriti o residui metallici penetrino all interno dell apparecchio Se l apparecchio flettato verif care che la lunghezza del fletto della
80. i Rp corpo in ottone DN 15 secondo EN 10226 e Attacchi f lettati Rp DN 15 DN 50 secondo EN 10226 e Attacchi f angiati PN 16 DN 65 DN 150 secondo ISO 7005 e Su richiesta attacchi f angiati ANSI 150 e Pressione max esercizio 2 bar o 6 bar edere etichetta prodotto e Temperatura ambiente 15 100 C e Possibilit di azionamento dell intercetazione a distanza e Chiusura istantanea della valvola MATERIALI Alluminio pressofuso UNI EN 1706 ottone OT 58 UNI EN 12164 alluminio 11S UNI 9002 5 acciaio zincato e acciaio INOX 430 F UNI EN 10088 gomma antiolio NBR e Viton UNI 7702 Manuale Tecnico 2011 Capitolo 29 Rev 0 VALVOLA A STRAPPO TIPO SM SM JERK HANDLE ON OFF VALVE SOUPAPE A DECHIREMENT DE TYPE SM VALVULA DE CORTE TIPO SM DESCRIPTION It is a alve that allows to open or close manually the f ow of thef uid inside the pipe Thanks to its total passage it has a small load loss and the remote interception oper ation makes the closing easier and f aster than traditional ball valves In conformity with the 2009 142 EC Directive Gas Directive In conformity with the 97 23 EC Directive PED Directive TECHNICAL DATA e Use gasoil naphta not aggressive gases of the 3 families dry gases e Threaded connections Rp brass body DN 15 according to EN 10226 e Threaded connections Rp DN 15 DN 50 according to EN 10226 Flanged connections PN 16 DN 65 DN 150 according to ISO 70
81. i dell apparecchio e In ogni caso dopo l installazione verif care la tenuta dell impianto ESEMPIO DI INSTALLAZIONE 1 1 Elettrovalvola a riarmo manuale M16 RM N C Valvola a strappo SM Filtroregolatore FRG 2MC Manometro Rivelatore gas Leva comando a distanza valvola a strappo SM rete pipe r seau red VALVOLA A STRAPPO TIPO SM SM JERK HANDLE ON OFF VALVE SOUPAPE A DECHIREMENT DE TYPE SM VALVULA DE CORTE TIPO SM INSTALLATION A WARNING all installation maintenance work must be carried out by skilled staff It is always important to read carefully the instruction sheet of each product e The gas supply must be shut of f before installation e Check that the line pressure DOES NOT EXCEED the maximum pressure stated on the product label e The valve must be installed upstream the regulation organs The valve must be installed with the arrow on the body 6 towards the user on gas pipe It can be installed in any position without compromising the correct working During installation take care not to allow debris or scraps of metal to enter the device If the device is threaded check that the pipeline thread is not too long werlong threads may damage the body of the device when screwed into place If the device is fanged check that the inlet and outlet counter fanges are perfectly parallel to avoid unnecessary mechanical stresses on the body of the device Also calculate
82. i rame ed esattamente tra l attacco da 14 13 della valvola di blocco stessa ed un qualsiasi punto normalmente alla distanza di 5 volte il diametro della tubazione nella tubazione a v alle del regolatore Durante l installazione evitare che detriti o residui metallici penetrino all interno dell apparecchio Se l apparecchio flettato verif care che la lunghezza del fletto della tubazione non sia eccessiva per non danneggiare il corpo dell apparecchio inf ase di avvitamento Se l apparecchio f angiato verif care che le controf ange di ingresso e uscita siano perfettamente parallele per evitare di sottoporre il corpo a inutili sf orzi meccanici calcolare inoltre lo spazio per l inserimento della guarnizione di tenuta Se a guarnizioni inserite lo spazio rimanente eccessiv o non cercare di colmarlo stringendo eccessiv amente i bulloni dell apparecchio VALVOLA DI BLOCCO TIPO MVB 1 MIN MVB 1 MIN SLAM SHUT OFF VALVE SOUPAPE DE BLOC TYPE MVB 1 MIN V LVULA DE BLOQUEO TIPO MVB 1 MIN Connect the small block lung Gowrtstreartt the regulator through a small copper tube exactly between the 1 4 connection1 3 of the block valve and any point usually in the pipe downstream regulator During installation take care not to allow debris or scraps of metal to enter the device If the device is threaded check that the pipeline thread is not too long overlong threads may damage the body of the device when
83. ia el punto de consumo Se conseja instalar la electrov lvula en sentido horizontal como en fig 1 anual T cnico 2011 M15 1 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 31 e Durante l installazione evitare che detriti o residui metallici penetrino all interno dell apparecchio e Verificare che la lunghezza del filetto della tubazione non sia eccessiva per non danneggiare il corpo dell apparecchio in fase di avvitamento COLLEGAMENTI ELETTRICI e Prima di effettuare connessioni elettriche verificarechelatensionedi rete corrisponda con la tensione di alimentazione indicata sull etichetta del prodotto Scollegare l alimentazione prima di procedere al cablaggio Cablare il connettore con cavo tipo HOSRN F 3X0 75mm esterno da 6 2 a 8 1 mm avendo cura di assicurare il grado IP65 del prodotto Nel cablare il connettore usare gli appositi terminali per cavi Collegare all alimentazione i morsetti 1 e 2 e il cavo di terra al morsetto La bobina amp idonea anche per alimentazione permanente E consigliabile evitare il contatto a mani nude con la bobina dopo un alimentazione elettrica continua superiore a 20 minuti In caso di manutenzione aspettare il raffreddamento della bobina o eventualmente usare idonee protezioni MANUTENZIONE Non previsto alcun tipo di manutenzione attacchi connections fixations conexiones Attacchi Connections Fixations Conexiones Tensione di alimentazione
84. ierre es autom tico cuando el v alor de la presi n de regulaci n deviene menor por causas fortuitas la presi n de tar ado del bloque La apertura de la v lvula es s lo manual y despu s de haber v erif cado y eliminado el problema que ha causado el cierre Conforme Directiva 2009 142 CE Directiva Gas Conforme Directiva 94 9 CE Directiva ATEX CARATTERISTICAS TECNICAS e Utilizaci n gases de las 3 familias secos y no agresivos Conexiones roscadas Rp DN 20 DN 50 seg n EN 10226 Conexiones de brida PN 16 DN 65 DN 150 seg n ISO 7005 A petici n conexiones de brida ANSI 150 Max presion ejercicio 500 mbar e Temperatura ambiente 15 60 C e Temperatura superf cial m xima 60 e Tiempo de cierre 1s MATERIALES Aluminio inyectado a presi n UNI EN 1706 lat n OT 58 UNI EN 12164 aluminio 11S UNI 9002 5 acero inox 430 F UNI EN 10088 goma antiaceite NBR UNI 7702 MVB 1 MIN Capitolo Chapter Chapitre Capitulo VALVOLA DI BLOCCO TIPO MVB 1 MIN MVB 1 MIN SLAM SHUT OFF VALVE SOUPAPE DE BLOC TYPE MVB 1 MIN V LVULA DE BLOQUEO TIPO MVB 1 MIN 26 2011 MADAS s r l fig 1 2 N ON RSA AQAS RSS SIS i N A ZA N attacchi codice ZN 7 e SAS NES connections code A SS N fixati d 9 I y E 22222 7 Sy conexiones c digo p SS HT IM D aN SS 2 F DN 25 VB0400
85. ilizzo nelle zone 0 e 20 come de f nite nella gia citata Direttiva 99 92 CE Per determinare la quali f ca e l estensione delle zone pericolose si v eda la norma EN 60079 10 L apparecchio se installato e sot toposto a manutenzione nel pieno rispet to di tutte le condizioni e istruzioni tecniche riportate nel presente documento non costituisce fonte di pericoli specif ci in particolare in condizioni di normale funzionamento prevista da parte della valvola l emissione in atmosfera di sostanza inf ammabile solo occasionalmente La valvola pu essere pericolosa rispet to alla presenza nelle sue vicinanze di altre apparecchiature solo in caso di guasto nel polmone di blocco sia della membr ana di funzionamento 7 che della membr ana di sicurezza 10 in tal caso e solo in questo il polmone costituisce una sorgente di emissione di atmosfera esplosiva di grado continuo e come tale pu originare zone pericolose 0 come def nite nella Direttiva 99 92 CE In condizioni di installazione particolarmente critica luoghi non presidiati carenza di manutenzione scarsa disponibilit di ventilazione e soprattutto in presenza nelle vicinanze della valvola di potenziali f onti di innesco e o apparecchiature pericolose nel funzionamento ordinario in quanto suscetibili di originare archi eletrici o scintille amp necessario valutare preliminarmente la compatibilit fra la valvola e tali apparecchiature In ogni caso necessari
86. l peque o puirrofrud bloque aguas abajo del regulador por un tubo de cobre y exactamente entre la conexi n 1 4 13 de la v lvula de bloque misma y un cualquier punto norm ala distancia de5v eces el di metro de la tuber a en la tuber a aguas abajo del regulador Durante la instalaci n prestar atenci n a fn de evitar que detritos o residuos met licos se introduzcan en el aparato En elcasodeapar ato roscado ser necesario verif car que la longitud de la rosca de la tuber a no sea ex cesiva dado que durante el enroscado podr a provocar da os en el cuerpo del aparto mismo En el caso de apar ato embridado ser necesario controlar que las contrabridas de entr ada y de salida queden perfectamente paralelas a fn de evitar que el cuerpo quede sometido a fuerzas mec nicas in tiles Calcular adem s el espacio para la introducci n de la junta de estanqueidad Si una vez introducidas las juntas el espacio restante esex cesivo apretar demasiado los pernos del apar ato para intentar reducirlo e De toute facon apr s l installation v rif er l tanch it de l installation e In ogni caso dopo l installazione verif care la tenuta dell impianto e Always check that the system is gas tight after installation e De todas formas verif car la estanqueidad del sistema una v ez efectuada la instalaci n ESEMPIO DI INSTALLAZIONE EXAMPLE OF INSTALLATION EXEMPLE D INSTALLATION EJEMPLO DE INSTALA
87. la manette de r arm ment 1 jusqu a l accrochage Revisser la manet te 1 dans la position initiale Avec des fixations DN 65 DN 150 voir fg 2 tirer vers le haut la manet te de r arm ment 1 et at tendre quelques instants qui se produise l quilibre de pression entre le haut et le bas Successivement tirer vers le haut la manette de r arm ment 1 jusqu l accrochage TARAGE e Ouvrir lentement la soupape d nterception d en haut e Si l appareil n est pas d j tar proc der de facon suivante V rif er que les utilisateurs soient arr t s e Diminuer la valeur de la pression de bloc en d vissant au minimum la vis de r glage e Tirer versle haut la manete de r arm ment 1 et attendre quelques instants qui se produise l quilibre de pression entre le haut et le bas Successivement tirer vers le haut la manette de r arm ment 1 jusqu ce que le dispositif de bloc reste ouvert e Regler la pression de l utilisation du r gulateur mont en bas la limite de la pression de bloc d sir e en la controlant sur la prise de pression e Visser lentement la vis de r glage du bloc jusqu l intervention du dispositif lui m me e R tablir la pression d exercice du r gulateur et refermer les bouchons en aluminium MANUTENTION Avant d effectuer n importe quelle op ration de d montage sur l appareil s assurer que l int rieur de celui ci il n y est pas de gaz SOUS
88. la soupape MAT RIELS Alluminium fond dans la masse UNI EN 1706 laiton OT 58 UNI EN 12164 alluminium 11S UNI 9002 5 acier zingu et acier INOX 430 F UNI EN 10088 caoutchou anti huile NBR et Viton UNI 7702 Manuel Technique 2011 Chapitre 29 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo IL dg JT DESCRIPCI N La v lvula de interceptaci n de corte serie SM es f able tambi n en las condiciones de trabajo m s gravosas Con su paso total tiene bajas perdidas de carga y la posibilidad de accionamiento de la interceptaci n a distancia simpli f ca da rapidez y seguridad a la manioba de cierre si comparamos con los normales grifos Conforme Directiva 2009 142 CE Directiva Gas Conforme Directiva 97 23 CE Directiva PED CARATTERISTICAS TECNICAS Utilizaci n gas leo nafta gases combustibles de las 3 familias secos y no agresivos Conexiones roscadas Rp cuerpo de lat n DN 15 seg n EN 10226 Conexiones roscadas Rp DN 15 DN 50 seg n EN 10226 Conexiones de brida PN 16 DN 65 DN 150 seg n ISO 7005 A petici n conexiones de brida ANSI 150 Max presion ejercicio 2 bar o 6 bar ver etiqueta producto e Temperatura ambiente 15 100 C e Posibilidad de accionamiento de la interceptaci n a distancia e Cierre r pido de la v lvula MATERIALES Aluminio inyectado a presi n UNI EN 1706 lat n OT 58 UNI EN 12164 aluminio 11S UNI 9002 5 acero inox 430 F y acero ga
89. lement La vanne peut tre dangereuse a cause de la pr sence d autres appareils a proximit seulement en cas de panne aussi bien de la membrane de fonctionnement 7 que de celle de s curit 10 uniquement dans ce cas la vanne est une source d mission d atmosph re explosive de degr continu et comme telle peut engendrer des zones dangereuses 0 comme d finies dans la Directive 99 92 CE Dans des conditions d installation particulierement critique lieux non contr l s manque d entretien faible ventilation et surtout en pr sence proximit de la vanne de sources potentielles d amorgage et ou d appareils dont le fonctionnement ordinaire est dangereux car ils sont susceptibles de provoquer des arcs lectriques ou des tincelles valuer pr alablement la compatibilit entre la vanne et ces appareils De toute facon il faut prendre toutes les pr cautions n cessaires afin d viter que la vanne engendre des zones 0 par exemple v rification annuelle du bon fonctionnement possibilit de modifier le degr d mission de la source ou d intervenir sur l vacuation l ext rieur de la substance explosive Pour cela il est possible de raccorder l ext rieur par l interm diaire d un tuyau en laiton le trou filet G 1 4 12 en enlevant le bouchon anti poussi re 11 Lire attentivement les instructions pour chaque produit Manuel Technique 2011 Chapitre 25 Rev 0 Manual T cnico 2011 Ca
90. lizarse como palanca para el enroscado utilizar para ello la respectiva herramienta En el caso de apar ato embridado ser necesario controlar que las contabridas de entrada y de salida queden pedctamente paralelas a fn de evitar que el cuerpo quede sometido af uerzas mec nicas in tiles Calcular adem s el espacio parla introducci n de la junta de estanqueidad Si una v ez introducidas las juntas el espacio restante es excesivo no apretar demasiado los pernos del apar ato para intentar reducirlo IMPORTANTE esta electro v lvula viene peri dicamente sometida a prueba de explosi n a tipo La primera deformaci n se verif ca con una presi n no menor de 30 bar En los circuitos cerr ados es presumible que la variaci n de temper atura tambi n no notable pueda pro vocar la dilataci n del f uido dentro la tuber a y el fuido no teniendo ning n respir adero y no siendo comprimible puede alcanzar temper atura muy elevadas Se conseja de instalar siempre una v lvula de alivio tarada a una presi n de 8 10 bar que permita la descarga en el tanque Manual T cnico 2011 Cap tulo 30 Rev 0 MADAS a 2011 MADAS s r l ESEMPIO DI INSTALLAZIONE 1 Valvola di fondo o di non ritorno 2 Elettrovalvola di intercettazione tipo MN28 3 Valvola a strappo SM 4 Valvola di sf ato 5 Leva comando a distanza valvola a strappo SM 6 Dispositivo di comando elettrovalvola serbatoio tank r servoir tan
91. lvanizado UNI EN 10088 goma antiaceite NBR y Viton UNI 7702 Manual T cnico 2011 SM Capitulo 29 Rev 0 chapitre Capitulo VALVOLA A STRAPPO TIPO SM SM JERK HANDLE ON OFF VALVE 29 SOUPAPE A DECHIREMENT DE TYPE SM Aral dto VALVULA DE CORTE TIPO SM 2011 MADAS s r fig 1 d dm Manopola di riarmo Molla di chiusura Viti di f ssaggio coperchio Coperchio Dado autobloccante Corpo valvola Otturatore Rondella di tenuta Perno centrale 0 O Ring di tenuta FWOON AW fig 1 Manette de r arm ment Ressort de fermeture Vis de f xation du couvercle Couvercle Boulon auto bloquant Corps de vanne Obturateur Rondelle d tanch it Pivot cenral 0 Joint torique fig 1 1 Reset handgrip 2 Closing spring 3 Cover f xing screws 4 Cover 5 Self locking nut 6 Body valve 7 Obturator 8 Seal washer 9 Central pin 10 Seal O Ring fig 1 T 1 Bot n de rearme 2 Muelle de cierre 3 Tornillos de f jaci n tapa 4 Tapa 5 Tuerca autobloqueante 6 Cuerpo v lvula 7 Obturador 8 Arandela de estanquidad 9 Eje central 10 Junta t rica de estanquidad fig 1 L En e amp q Z 2 2 9 HR NP o Fe N 9 DD a Y 4 Attacchi filettati Attacchi flangiati Threaded connections Fixations filetees Conexiones roscadas Flanged connections Fixations bridees
92. mbar 2 Conexiones Tarado mbar S N 80 180 VSO1 010 280 500 501 030 WA W Manuale Tecnico 2011 Capitolo 25 Rev 0 2011 Technical Manual Chapter 25 Rev 0 fig 2 1 Tappo di chiusura 2 Vite di regolazione 3 Molla di taratura 4 Otturatore 5 Tappo antipolvere 6 Corpo 7 Membrana 8 Imbuto fig 2 4 1 Bouchon 2 Vis de r glage 3 Ressort de tarage 4 Obturateur 5 Bouchon anti poussiere 6 Corps 7 Membrane 8 Entonnoir Manuel Technique 2011 Chapitre 25 Rev 0 fig 2 SD gt iggy 1 Closing cap 2 Regulation screw 3 Setting spring 4 Obturator 5 Antidust cap 6 Body 7 Diaphagm 8 Funnel fig 2 v 1 Tap n de cierre 2 Tornillo de regulaci n 3 Muelle de tarado 4 Obturador 5 Tap n antipolvo 6 Cuerpo 7 Membrana 8 Embudo Manual T cnico 2011 Cap tulo 25 Rev 0 MVS 1 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo Versione compact MVSP 1 Compact version MVSP 1 Version compact MVSP 1 Versi n compact MVSP 1 fig 3 Attacco Taratura mbar Connections Setting mbar Fixations Tarage mbar Conexiones Tarado mbar NS e dL LLL 5 lt BO A e b A d A rrr 77774 i LLLLZZZLLLIZLIZIZZIZZZL SSS SSSI VSPO3 020 Manuale Tecnico 2011 Capitolo 28 Rev 0 2011 Technical Manu
93. mente la compatibilidad entre la v lvula y dichos aparatos En cualquier caso ser necesario tomar toda clase de precauci n encaminada a evitar que la v lvula pueda dar origen a zonas 0 por ejemplo habr que verif car con periodicidad anual su buen funcionamiento y contemplar la posibilidad de modi fcar elgr ado de emisi n de la f uente o de interv enir en la emisi n al exterior de la sustancia explosiva Para ello el ori fcio roscado 1 4 12 quitando el tap n antipolvo 11 se puede conectar al exterior a tr av s de un tubo de cobre AN ATENCI N las operaciones de instalaci n y mantenimiento deben ser efectuadas por personal cualificado Se recomienda leer atentamente la hoja de instrucciones adjuntas con el producto e Antes de iniciar las oper aciones de instalaci n es necesario cerrar el gas e Verif car que la presi n de la l nea NO SEA SUPERIOR a la presi n m xima indicada en la etiqueta del producto e La v lvula de bloqueo se instalan r o arriba de los rganos de regulaci n con toma de impulso aguas abajo de los mismos Debe ser instalada con la fecha en relieve sobre el cuerpo hacia el punto de consumo Puede ser instalada en cualquier posici n salvo con el bot n de rearme hacia abajo Manual T cnico 2011 Cap tulo 26 Rev 0 MADAS 2011 MADAS s r l Si deve collegare il polmoncino blocco valle del regolatore tramite un tubicino d
94. mone costituisce una sorgente di emissione di atmosfera esplosiva di grado continuo e come tale pu originare zone pericolose 0 come definite nella Direttiva 99 92 CE In condizioni di installazione particolarmente critica luoghi non presidiati carenza di manutenzione scarsa disponibilit di ventilazione e soprattutto in presenza nelle vicinanze della valvola di potenziali fonti di innesco e o apparecchiature pericolose nel funzionamento ordinario in quanto suscettibili di originare archi elettrici o scintille necessario valutare preliminarmente la compatibilit fra la valvola e tali apparecchiature In ogni caso necessario prendere ogni precauzione utile ad evitare che la valvola sia origine di zone 0 ad esempio verifica periodica annuale di regolare funzionamento possibilit di modificare il grado di emissione della sorgente o di intervenire sullo scarico all esterno della sostanza esplosiva A tal fine possibile collegare all esterno tramite un tubo di rame il foro filettato 12 togliendo il tappo antipolvere 11 Si raccomanda di leggere attentamente il foglio di istruzioni a corredo di ogni prodotto Manuale Tecnico 2011 Capitolo 25 Rev 0 VALVOLA DI BLOCCO TIPO MVB 1 MAX MVB 1 MAX SLAM SHUT OFF VALVE SOUPAPE DE BLOC TYPE MVB 1 MAX V LVULA DE BLOQUEO TIPO MVB 1 MAX INSTALLATION The valve is in conformity with the Directive 94 9 CE said Directive ATEX 100 a as device of group II ca
95. n NORMAS DE REFERENCIA Hecha seg n normas de seguridad y pruebas indicadas en la norma UNI EN 264 Disposits de tope de seguridad par a quemadores a combustibles l quidos Manual T cnico 2011 Cap tulo 30 Rev 0 f Capitolo Chapter Y Chapitre Capitulo Attacchi filettati Attacchi flangiati Threaded sizes Flanged connections Fixations filetees Fixations bridees Conexiones roscadas Conexiones de brida Attacchi Voltaggio fig 1 Connections Voltage Fixations Voltage Conexiones Voltaje E NN es ANO3 003 ANO3 008 ANO4 008 AN25 008 ima 27 AE ANA N A_INS 7 Gu Dil A N ANSUSANNN Y ANO6 003 AN40 003 rd TA Z SS SS AN 22 ANO7 003 003 ANO7 008 AN50 008 fig 1 2 fig 1 Nucleo mobile Viti di f ssaggio coperchio Otturatore O Ring di tenuta Corpo Coperchio Connettore Bobina elettrica Movable plunger Cover f xing screws Obturator O Ring seal Body Cover Electrical connector Electrical coil fig 1 fig 1 w a Nucleo movil Tornillos de f jaci n tapa Obturador O Ring de estanquidad Cuerpo Tapa Conector el ctrico Bobina el ctrica Nucleo mobile Vis de f xation du couvercle Obturate
96. n ininterrompue ainsi que dans des circuits anneau a vec un dif f rentiel de pression entre le haut et le bas de 0 8 bar En outre l instantan it d ouverture et de fermeture consent l application des lectrovannes MADAS aussi o il y a une demande de dosage pr cis des f uides Conforme la Directive 97 23 CE Directive PED Conforme la Directive 2004 108 CE Compatibilit lectromagn tique Conforme la Directive 2006 95 CE Basse Tension Manuel Technique 2011 Chapitre 30 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo DESCRIPCI N V lvula autom tica de seccionamiento con accionamiento el ctrico abre si sometida a tensi n y cierra cuando se le quita apta a la interceptaci n de aceite combustible La electrov lvula serie MN28 es estudiada para ser fable en las condiciones m s gravosas detr abajo Tiene gr andes secciones de paso y entonces bajas perdidas de carga y su particular construcci n evita el encolamiento del alf ler debido tanto por fuertes presiones r o arriba como uertes depresiones aguas abajo de la v lvula La construcci n es muy buena con una estructura en aluminio v aciadizo a presi n rganos de estanquidad en viton y con todas las partes juntas al fuido hechas de aluminio y acero inox Si comparamos con otros modelos servocontrolados a membrana o parecidos las electrov lvulas serie MN28 f uncionan incesantemente tambi n en circuitos anillo con dife
97. n d viter que la vanne engendre des zones 0 par ex emple v rif cation annuelle du bon nctionnement possibilit de modif er le degr d mission de la source ou d intervenir sur l vacuation l ext rieur de la substance explosive Pour cela il est possible der accorder a l ext rieur par l interm diaire d un tuyau en laiton le trou f let G 1 4 12 en enlevant le bouchon anti poussi re 11 A ATTENTION les op rations d installation entretien doivent tre ex cut es par du personnel qualifi Lire attentivement les instructions pour chaque produit e Fermer le gaz avant l installation e V rif er que la pression de ligne NE SOIT PAS SUPERIEURE la pression maximum d clar e sur l tiquet te du produit e a soupape de bloc doit tre install e en haut des composants de r glage a vec une prise d impulsion en bas de ceux ci Elle doit tre install e avec la f che en relief sur le corps 5 tourn e vers l utilisateur Elle peut tre install e dans n importes quelles positions sauf a vec la manette de r arm ment 1 tourn e vers le bas Manuel Technique 2011 Chapitre 26 Rev 0 MADAS pum mmn 2011 MADAS s r l INSTALACI N La v lvula es conforme a la Directiva 94 9 CE denominada Directiva ATEX 100 a como aparato del grupo II categor a 2G y como aparato del grupo II categor a 2D como tal resulta adecuada para su instalaci n en las zonas 1
98. nd as device of group II category 2D f or this reason it is suitable to be installed in the zones 1 21 2 and22 as classi fed in the attachment I to the Directive 99 92 EC The valve is not suitable to be used in zones 0 and 20 as classi f ed in the already said Directive 99 92 EC To determine the quali f cation and the extension of the dangerous zones see the norm EN 60079 10 The device if installed and serviced respecting all the conditions and the technical instructions of this document is not source of specif c dangers in particular during the normal working is f orecast by the valve the emission in the atmosphere of inf ammable substance only occasionally The valve can be dangerous as regards to the presence close to it of other devices only in case of damage in the shut device either of the working diaphr agm 7 or of the safety one 10 only in this case the shut device is a source of emission of the continue degree explosive atmosphere and so it can originate dangerous areas 0 as def ned in the 99 92 EC Directive In conditions of particularly critic installation places not protected lack of servicing lacking availability of v entilation and especially in presence close to the v alve of potential sources of primer and or dangerous devices during the normal working because susceptible to origine electric arcs or sparks it is necessary to value before the compatibility between the valve and these d
99. necesario sustituir la guarnici n de estanquidad de goma 4 Para montar de nuevo procedimiento inverso seguir el deben ser ejecutadas nicamente N Las operaciones antes indicadas por tecnicos cualificados MVB 1 MAX 26 MVB 1 MIN MADAS ZZ m aa 2011 MADAS s r l WITT DESCRIZIONE Le valvole di blocco di minima hanno laifizione di bloccare a monte ilf usso del gas metendo l intero sistema in sicurezza La chiusura da parte della v alvola avviene in modo automatico quando il v alore della pressione di regolazione v a al di sotto per cause accidentali la pressione di tar atura del blocco L apertura della v alvola pu a vvenire solo manualmente e deve avvenire solo dopo aver accertato ed eliminato l inconveniente che ha provocato la chiusura Conforme Direttiva 2009 142 CE Direttiva Gas Conforme Direttiva 94 9 CE Direttiva ATEX CARATTERISTICHE TECNICHE e Impiego gas non aggressivi delle 3 famiglie gas secchi e Attacchi f lettati Rp DN 20 DN 50 secondo EN 10226 e Attacchi f angiati PN 16 DN 65 DN 150 secondo ISO 7005 e Su richiesta attacchi f angiati ANSI 150 e Pressione max esercizio 500 mbar e Temperatura ambiente 15 60 C e Temperatura superf ciale max 60 e Tempo di chiusura 1s MATERIALI Alluminio pressofuso UNI EN 1706 ottone OT 58 UNI EN 12164 alluminio 11S UNI 9002 5 acciaio zincato e acciaio INOX 430 F UNI EN 10088
100. nico 2011 MVB 2 MIN 3 Capitolo 27 Rev 0 Chapter 27 Rev 0 Chapitre 27 Rev 0 Cap tulo 27 Rev 0 Capitolo Chapt VALVOLA DI BLOCCO DI MINIMA PRESSIONE CON AUTORIARMO TIPO MVB 2 MIN MINIMUM PRESSURE AUTOMATIC RESET CLOSING VALVES TYPE MVB 2 MIN M A D A S 27 SOUPAPES DE BLOC MINIMUM AVEC AUTO REARMEMENT TYPE MVB 2 MIN V LVULAS DE BLOQUEO POR M NIMA PRESI N CON AUTOREARME TIPO MVB 2 MIN 2011 MADAS s r l Modello con riarmo manuale Model with manual reset Modele avec rearm ment manuel Modelo con rearme manual fig 2 Attacchi filettati Attacchi flangiati Threaded sizes Flanged connections Fixations filetees Fixations bridees Conexiones roscadas Conexiones de brida i 7 LIZ 22 Ze zZC2Z ZE ZN AZ IL Attacchi Connections Taratura mbar Fixations Setting mbar Conexiones A ge n NL SSS gt N gt NNANNN BEE VMKO4 020 VMK25 020 SS A S y 7 EE ENNSSSSSSSSSNS 7 ESOS RS SSS NEN S NUM 0 AIL e 5 A SS T Y 7 2 MOSSOS I ml Te I lll N Sd gt gt INT VMK06 020 VMK40 020 e a ES fig 2 fig 2 AY 3 y Tappo alluminio Vite di regolazione Molla di regolazione Dischi per membrana Corpo valvola Manopola copri riarmo Perno di riarmo
101. nnection to connect downstream the regulator 14 Reset pin Nu UNA 2011 Technical Manual Chapter 25 Rev 0 NN HR 77 E fig 1 N NN Lor 2 u Ba fig 1 Manette de r armement et de protection Couvercle Vis de fixage du couvercle Rondelle de tenue Corps soupape Obturateur Membrane de fonctionnement Bouchon en aluminium Vis de r glage 10 Membrane de s curit 11 Bouchon anti poussiere 12 Raccord G 1 4 raccorder a l ext rieur si n cessaire 13 Fixation G 1 4 relier en bas du r gulateur 14 Pivot de r arm ment Manuel Technique 2011 Chapitre 25 Rev 0 fig 1 Manecilla de rearme y protecci n Tapa Tornillos de fijaci n tapa Arandela de estanquidad Cuerpo v lvula Obturador Membrana de funcionamiento Tap n de aluminio Tornillo de regulaci n 10 Membrana de seguridad 11 Tap n antipolvo 12 Racor 1 4 que se debe conectar al exterior si es necesario 13 Conexi n G 1 4 para conectar aguas abajo del regulador 14 Eje de rearme OUI UNA Manual T cnico 2011 MVB 1 MAX Cap tulo 25 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo VALVOLA DI BLOCCO TIPO MVB 1 MAX MVB 1 MAX SLAM SHUT OFF VALVE SOUPAPE DE BLOC TYPE MVB 1 MAX V LVULA DE BLOQUEO TIPO MVB 1 MAX Attacchi Flangiati Flanged Connections Fixa
102. nsion d alimentation P max 230 Vac 110 Vac 24 Vdc 24 Vac DN32 DN 40f 230 Vac 110 Vac 24 Vdc e Viscosit maximale 8 E e Degr de protection IP65 e Fixations f letees Rp DN 20 DN 50 selon EN 10226 MAT RIELS Aluminium fond dans la masse UNI EN 1706 laiton OT 58 UNI EN 12164 acier INOX 430 F UNI EN 10088 caoutchouc anti huile NBR UNI 7702 viton NORMES DE REFERENCE Construite avec des crit res de s curit et des essais indiqu s dans la norme UNI EN 264 Dispositifs d arr t de s curit pour des installations de combustion combustibles liquides Manuel Technique 2011 Chapitre 30 Rev 0 MADAS M E pe 2011 MADAS s r l CARATTERISTICAS TECNICAS e Utilizaci n gas leo nafta e Temperatura ambiente 5 60 C e Tension de alimentaci n 12 Vdc 12 V 50 Hz 24 Vdc 24 V 50 Hz 110 V 50 Hz 230 V 50 60 Hz e Tolerancia de tensi n de alimentaci n 15 10 e Potencia absorbida v anse tablas bobinas y conectores e Max presion ejercicio v anse tablas Tension de alimentaci n Pe max 230 Vac 110 Vac 24 Vdc 24 Vac DN 32 DN 40 230 Vac 110 Vac 24 Vdc e Viscosidad maxima 8 E e Grado de proteccion IP65 e Conexiones roscadas Rp DN 20 DN 50 seg n EN 10226 MATERIALES Aluminio inyectado a presi n UNI EN 1706 lat n OT 58 UNI EN 12164 acero inox 430 F UNI EN 10088 goma antiaceite NBR UNI 7702 vito
103. nt arr t s e Diminuer la valeur de la pression de bloc en d vissant au minimum la vis de r gulation en laiton 2 plac e sous le bouchon hexagonal en aluminim 1 e Attendre quelques instants que la soupape s ouvre e Varier la pression jusqu obtention de la valeur de la pression de bloc d sir e en la controlant avec un manom tre e Visser lentement la vis de r glage 2 de la soupape de bloc jusqu l intervention du dispositif lui m me e Ensuite r activer tous les autres r glages MANUTENTION Pour contr ler le composant de tenue 8 de la soupape il faut d visser les vis de fixation 9 de l entonnoir 12 enlever la premiere membrane 10 d visser le boulon cental 11 qui fixe la membrane 2 disques 4 et l oburateur 8 Ensuite contr ler le composant de tenue en caoutchou 8 et si necessaire le substituer Remonter le tout en ex cutant les op rations inverses doivent tre ex cut es exclusivement Les op rations mentionn es ci dessus par des techniciens qualifi s Manuel Technique 2011 Chapitre 27 Rev 0 Manual T cnico 2011 Cap tulo 27 Rev 0 REARME MANUAL solamente VMK Para rearmar la v lvula destornillar completamente la tapa de protecci n 6 y pulsar a fondo el eje de rearme 7 TARADO e Abrir lentamente la v lvula de interceptaci n r o arriba e Asegurarse que los puntos de utilizaci n est n cerrados e Disminuir el valor de la presi n d
104. number of turns it nombre total de spires it n mero total de espiras Manual T cnico 2011 Cap tulo 27 Rev 0 MVB 2 MIN Capitolo Chapter Chapitre Capitulo VALVOLA DI BLOCCO DI MINIMA PRESSIONE CON AUTORIARMO TIPO MVB 2 MIN MINIMUM PRESSURE AUTOMATIC RESET CLOSING VALVES TYPE MVB 2 MIN SOUPAPES DE BLOC MINIMUM AVEC AUTO REARMEMENT TYPE MVB 2 MIN V LVULAS DE BLOQUEO POR M NIMA PRESI N CON AUTOREARME TIPO MVB 2 MIN MADAS meum Urge 2011 MADAS s r l 27 INSTALLAZIONE Si raccomanda di leggere attentamenteilfogliodi istruzioni a corredo di ogni prodotto ATTENZIONE le operazioni di installazione manutenzione devono essere eseguite da personale qualificato e E necessario chiudere il dell installazione gas prima e Verificare che la pressione di linea NON SIA SUPERIORE alla pressione massima dichiarata sull etichetta del prodotto e Deve essere installata a valle di una valvola di intercettazione e a monte degli organi di regolazione con la freccia indicata sul corpo 5 rivolta verso l utenza ed in posizione orizzontale come in fig 1 e Durante l installazione evitare che detriti o residui metallici penetrino all interno dell apparecchio
105. o 2011 7 Capitolo 30 Rev 0 Chapter 30 Rev 0 Chapitre 30 Rev 0 Cap tulo 30 Rev 0 MN28 M15 1 MADAS SE 2011 MADAS s r l DESCRIZIONE La costruzione dell elettrovalvola tipo M15 1 molto curata con organi di tenuta in viton e con tutte le parti a contatto del fluido realizzate in ottone e in acciaio inox Puo essere utilizzata oltre che con gasolio anche con acqua ed altri fluidi non corrosivi L elettrovalvola rimane aperta solo in presenza di corrente elettrica Rispetto ad altri modelli servocomandati a membrana o apparentemente simili le elettrovalvole tipo M15 1 sono in grado di funzionare ininterrottamente anche in circuiti ad anello con differenziale di pressione fra monte e valle da 0 4 bar Inoltre l istantaneit di apertura e chiusura consente l applicazione delle elettrovalvole MADAS anche dove sia richiesto un dosaggio preciso dei fluidi Conforme Direttiva 97 23 CE Direttiva PED Conforme Direttiva 2004 108 CE Compatibilit Elettromagnetica Conforme Direttiva 2006 95 CE Bassa Tensione Manuale Tecnico 2011 Capitolo 31 Rev 0 ELETTROVALVOLE DI INTERCETTAZIONE TIPO M15 1 M15 1 INTERCEPTION SOLENOID VALVES ELECTROVANNES D INTERCEPTION DE TYPE M15 1 ELECTROV LVULAS DE INTERCEPTACI N SERIE M15 1 DESCRIPTION The solenoid valve type M15 1 is well cured with viton seal organs and all parts in direct contact with fluid made of brass and stainless steel
106. o l alto la manopola di riarmo 1 ed attendere qualche istante che si verif chi l equilibrio di pressione tra monte e valle della valvola Successivamente tirare verso l alto la manopola di riarmo 1 f no all aggancio Riavvitare la manopola 1 nella posizione iniziale Con attacchi DN 65 DN 150 vedi f g 2 tirare verso l alto la manopola di riarmo 1 ed attendere qualche istante che si v erif chi l equilibrio di pressione tr a monte e v alle della valvola Successivamente tirare verso l alto la manopola di riarmo 1 f no all aggancio TARATURA e Aprirelentamente la wlvola di intercettazione a monte e Se l apparecchio non gi taato procedere nel seguente modo e Accertarsi che gli utilizzatori siano fermi e Diminuire il valore della pressione di blocco svitando al minimo la vite di regolazione e Tirare verso l alto la manopola di riarmo 1 ed attendere qualche istante che si verif chi l equilibrio di pressione ta monte e valle della v alvola Successivamente tirare verso l alto la manopola di riarmo 1 f nch il dispositivo di blocco rimane aperto e Regolare la pressione di utilizzazione del regolatore montato a valle al limite di pressione di blocco desiderata controllandola sulla presa di pressione e Avvitare lentamente la vite di regolazione de blocco f no all intervento del dispositivo stesso e Ripristinare la pressione di esercizio del regolatore e richiudere i tappi in alluminio M
107. o prendere ogni precauzione utile ad evitare che la v alvola sia origine di zone 0 ad esempio v ca periodica annuale di regolare finzionamento possibilit di modif care il grado di emissione della sorgente o di interv enire sullo scarico all esterno della sostanza esplosiva A tal f ne possibile collegare all esterno tramite un tubo di rame il foro f lettato 12 togliendo il tappo antipolvere 11 n Si raccomanda di leggere A attentamente il foglio di istruzioni a corredo di ogni prodotto ATTENZIONE le operazioni di installazione manutenzione devono essere eseguite da personale qualificato e E necessario chiudere il gas prima dell installazione e Verif care che la pressione di linea NON SIA SUPERIORE alla pressione massima dichiarata sull etichetta del prodotto e La valvola di blocco va installata a monte degli organi di regolazione con presa d impulso a v alle degli stessi Dev e essere installata con la freccia in rilievo sul corpo 5 rivolta verso l utenza Pu essere installata in qualsiasi posizione tranne che con la manopola di riarmo 1 rivolta verso il basso MVB 1 MIN Manuale Tecnico 2011 Capitolo 26 Rev 0 VALVOLA DI BLOCCO TIPO MVB 1 MIN MVB 1 MIN SLAM SHUT OFF VALVE SOUPAPE DE BLOC TYPE MVB 1 MIN V LVULA DE BLOQUEO TIPO MVB 1 MIN INSTALLATION The valve is in conformity with the Directive 94 9 CE said Directiv e ATEX 100 a as device of group II category 2G a
108. o se instalan aguas abajo de los reguladores y en cualquier posici n Durante la instalaci n prestar atenci n a fn de evitar que detritos o residuos met licos se introduzcan en el aparato En el caso de ato roscado ser necesario verif car que la longitud de la rosca de la tuber a no sea ex cesiva dado que durante el enroscado podr a provocar da os en el cuerpo del aparto mismo Manual T cnico 2011 Cap tulo 28 Rev 0 MADAS rd 2011 MADAS s r l e Se l apparecchio f angiato verif care che le controf ange di ingresso e uscita siano perfettamente parallele per evitare di sottoporre il corpo a inutili sf orzi meccanici calcolare inoltre lo spazio per l inserimento della guarnizione di tenuta Se a guarnizioni inserite lo spazio rimanente eccessiv o non cercare di colmarlo stringendo eccessiv amente i bulloni dell apparecchio e In ogni caso dopo l installazione verif care la tenuta dell impianto ESEMPIO DI INSTALLAZIONE 1 Valvola a strappo SM Valvola di blocco MVB 1 di massima pressione Filtro gas serie FM Regolatore gas serie RG 2MC Valvola di sfioro MVS 1 Leva comando a distanza valvola a strappo SM rete pipe r seau red TARATURA Esempio di taratura per una valvola di sf oro installata a valle di un regolatore RG 2MC e pressione uscita regolatore 20 mbar e taratura valvola di blocco 50 mbar e occorre tarare la valvola di sf oro a 40 mbar
109. ong pour ne pas endommager le corps de l appareil lors du vissage e Si l appareil est brid v rifier que les contre brides d entr e et de sortie soient parfaitement parall les pour viter de soumettre le corps des efforts m caniques inutiles par ailleurs calculer l espace pour l introduction du joint d tanch it Si lorsque les joints sont introduits l espace restant est excessif ne pas essayer de le combler en serrant trop fort les boulons de l appareil e De toute facon apr s l installation v rifier l tanch it de l installation EXEMPLE D INSTALLATION 1 Soupape d chirement SM 2 Soupape de bloc de type MVB 2 MIN Manuel Technique 2011 Chapitre 27 Rev 0 INSTALACI N Se recomienda leer atentamente la hoja de instrucciones adjuntas con el producto ATENCI N las operaciones de instalaci n y mantenimiento deben ser efectuadas por personal cualificado e Antes de iniciar las operaciones de instalaci n es necesario cerrar el gas e Verificar que la presi n de la l nea NO SEA SUPERIOR a la presi n m xima indicada en la etiqueta del producto e Debe ser instalada aguas abajo de una v lvula de interceptaci n y r o arriba de los rganos de regulaci n con la flecha indicada en el cuerpo 5 hacia el punto de consumo y en sentido horizontal como en fig 1 e Durante la instalaci n prestar atenci n a fin de evitar que detritos o residuos met licos se introduzcan en el a
110. ons Code Code Fixations Code Code Conexiones C digo C digo DN 32 SM32 SM320000 DN 80 SX09 SX090000 DN 50 SM50 SM500000 DN 125 SX11 SX110000 Manuale Tecnico 2011 2011 Technical Manual Manuel Technique 2011 Manual T cnico 2011 SM 3 Capitolo 29 Rev 0 Chapter 29 Rev 0 Chapitre 29 Rev 0 Cap tulo 29 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo DIAGRAMMA PERDITE DI CARICO PRESSURE DROPS DIAGRAM DIAGRAMME PERTES DE CHARGE DIAGRAMA DE CAUDALES q r n 1 metano 2 aria 3 gas di cit 4 gpl 1 m thane 2 air 3 gaz de ville 4 gaz liquide 1 methane 2 air 3 town gas ZA WV C LER 100 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000 Q Nm h IES N N 100 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000 Q Nm h 1 methane 2 aire 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000 Q Nm h de ciudad gip 100 200 300 500 1000 2000 3000 5000 10000 Q Nm h Dimensioni di ingombro in mm Overall dimensions in mm Mesures d encombrement en mm Dimensiones en mm Attacchi filettati Attacchi flangiati Threaded connections Flanged connections Fixations filetees Fixations bridees Conexiones roscadas Conexiones de brida Peso Kg Peso Kg Weight Kg Weight Kg Poids Kg Poids Kg Peso Kg Peso Kg w ele Fou ff oo om no 4 SM Manuale Tecnico 2011 2011 Technical Manual Manuel Technique 2011 Manual T cnico 2011
111. p tulo 25 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 25 INSTALACI N La v lvula es conforme a la Directiva 94 9 CE denominada Directiva ATEX 100 a como aparato del grupo II categor a 2G y como aparato del grupo II categor a 2D como tal resulta adecuada para su instalaci n en las zonas 1 21 2 y 22 seg n est n clasificadas en el documento adjunto I a la Directiva 99 92 CE La v lvula no es adecuada para la utilizaci n en las zonas 0 y 20 seg n se definen en la citada Directiva 99 92 CE Para determinar la calificaci n y extensi n de las zonas peligrosas ver la norma EN 60079 10 El aparato si se instala y somete a mantenimiento respetando todas las condiciones e instrucciones t cnicas referidas en el presente documento no da lugar a riesgos particulares concretamente en condiciones de funcionamiento normales la electrov lvula provoca la emisi n a la atm sfera de sustancias inflamables s lo accidentalmente La v lvula puede ser peligrosa si se da la presencia en sus inmediaciones de otros aparatos nicamente en caso de aver a de la membrana de funcionamiento 7 o de la membrana de seguridad 10 en tal caso y s lo en ese caso la v lvula constituye una fuente de emisi n de atm sfera explosiva de grado continuo y como tal puede originar zonas peligrosas 0 seg n la definici n de la Directiva 99 92 CE En condiciones de instalaci n especialmente cr ticas lugare
112. parato e En el caso de aparato roscado ser necesario verificar que la longitud de la rosca de la tuber a no sea excesiva dado que durante el enroscado podr a provocar da os en el cuerpo del aparato mismo e En el caso de aparato embridado ser necesario controlar que las contrabridas de entrada y de salida queden perfectamente paralelas a fin de evitar que el cuerpo quede sometido a fuerzas mec nicas in tiles Calcular adem s el espacio para la introducci n de la junta de estanqueidad Si una vez introducidas las juntas el espacio restante es excesivo no apretar demasiado los pernos del aparato para intentar reducirlo e De todas formas verificar la estanqueidad del sistema una vez efectuada la instalaci n EJEMPLO DE INSTALACI N 1 V lvula de corte SM 2 V lvula de bloqueo por m nima presi n serie MVB 2 MIN utenza user utilisateur punto de consumo Manual T cnico 2011 Cap tulo 27 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo VALVOLA DI BLOCCO DI MINIMA PRESSIONE CON AUTORIARMO TIPO MVB 2 MIN MINIMUM PRESSURE AUTOMATIC RESET CLOSING VALVES TYPE MVB 2 MIN SOUPAPES DE BLOC MINIMUM AVEC AUTO REARMEMENT TYPE MVB 2 MIN V LVULAS DE BLOQUEO POR M NIMA PRESI N CON AUTOREARME TIPO MVB 2 MIN MADAS 2011 MADAS s r l TEMPI CONTROLLO TENUTA TIGHT VERIFICATION TIMES TEMPS DE CONTROLE DE TENUE TIEMPOS DE CONTROL ESTANQUIDAD Attacchi Connections Fixations Conexione
113. per evitare di sottoporre il corpo a inutili sf meccanici calcolare inoltre lo spazio per l inserimento della guarnizione di tenuta Se a guarnizioni inserite lo spazio rimanente eccessiv o non cercare di colmarlo stringendo eccessiv amente i bulloni dell apparecchio IMPORTANTE questa elettrovalvola viene periodicamente sottoposta a prova di scoppio acampione La prima debrmazione si verif ca con una pressione non minore di 30 bar Nei circuiti chiusi preedibile che la ariazione di temperatura anche non rilevante possa causare la dilatazione del fuido all interno della tubazione il quale fuido non avendo alcuno sfogo e non essendo comprimibile pu raggiungere pressioni elevatissime Si consiglia quindi di installare sempre una valvola di sf ato tarata ad una pressione di circa 8 10 bar che permetta lo scarico nel serbatoio Manuale Tecnico 2011 MN28 Capitolo 30 Rev 0 ELETTROVALVOLE DI INTERCETTAZIONE TIPO MN28 MN28 INTERCEPTION SOLENOID VALVES ELECTROVANNES D INTERCEPTION DE TYPE MN28 ELECTROV LVULAS DE INTERCEPTACI N SERIE MN28 INSTALLATION It is always important to read carefully the instruction sheet of each product WARNING all installation wiring maintenance work must be carried out by skilled staff Check that the line pressure DOES NOT EXCEED the maximum pressure stated on the product label The valve must be installed with the arrow shown on the v alve body tow ards t
114. ppareil est flet v rifer que le flet de la tuy auterie ne soit pas trop long pour ne pas endommager le corps de l appareil lors du vissage Manuel Technique 2011 Chapitre 28 Rev 0 MADAS 2011 MADAS s r l INSTALACI N La v lvula es conforme a la Directiva 94 9 CE denominada Directiva ATEX 100 a como aparato del grupo II categor a 2G y como aparato del grupo II categor a 2D como tal resulta adecuada para su instalaci n en las zonas 1 21 2 y 22 seg n est n clasif cadas en el documento adjunto I a la Directiv a 99 92 CE La v lvula no es adecuada para la utilizaci n en las zonas 0 y 20 seg n se de f nen en la citada Directiva 99 92 CE Para determinar la cali f caci n y extensi n de las zonas peligrosas v er la norma EN 60079 10 El aparato si se instala y somete a mantenimiento respetando todas las condiciones instrucciones t cnicas referidas en el presente documento no da lugar a riesgos particulares concretamente en condiciones de funcionamiento normales la electrov lvula provoca la emisi n a la atm sfera de sustancias in famables s lo accidentalmente La v lvula puede ser peligrosa si se da la presencia en sus inmediaciones de otros aparatos nicamente en caso dea ver a de la membr ana de funcionamiento o de la membrana de seguridad en tal caso y s lo en ese caso la v lvula constituy e una fuente de emisi n de atm sfera explosiva de grado
115. pression Pour contr ler les composants de tenue de la soupape d visser les vis de fxages 3 du couvercle 2 Puis contr ler l int grit de l obturateur 6 et si n cessaire substituer la garnition de tenue en caoutchou 4 Pour remonter le tout exc cuter les op rations en sens inverse doivent tre ex cut es exclusivement Les op rations mentionn es ci dessus AN par des techniciens qualifi s Manuel Technique 2011 Chapitre 26 Rev 0 MADAS 2011 MADAS s r l REARME MANUAL Con conexiones DN 20 DN 50 v anse f g 1 destornillar la manecilla de rearme y protecci n 1 girarla y atornillar el ori f cio roscado A al perno de rearme 14 A continuaci n tirar hacia arriba el mando de rearme 1 y esperar algunos instantes hasta que se verif que el equilibrio de presi n entre las zonas precedente y sucesiva a la v lvula A continuaci n tirar hacia arriba el mando de rearme 1 hasta obtener el enganche Atornillar la manecilla 1 en la posici n inicial Con conexiones DN 65 DN 150 v anse f g 2 tirar hacia arriba el mando de rearme 1 y esperar algunos instantes hasta que se verif que el equilibrio de presi n entre las zonas precedente y sucesiva a la v lvula A continuaci n tirar hacia arriba el mando de rearme 1 hasta obtener el enganche TARADO e Abrir lentamente la v lvula de interceptaci n r o arriba e Si el aparato no ha sido tar ado proceder d
116. qualificati Manuale Tecnico 2011 Capitolo 28 Rev 0 MVS 1 VALVOLA DI SFIORO TIPO MVS 1 MVSP 1 RELIEF VALVE TYPE MVS 1 MVSP 1 SOUPAPE D EFFLEUREMENT TYPE MVS 1 MVSP 1 V LVULA DE ALIVIO TIPO MVS 1 MVSP 1 SERVICING see fg 1 If necessary to check the alve seal component proceed as follows unscrew the closing cap 1 and the setting screw 2 then take offthe setting spring 14 After unscrewing the f xing screws 12 take off the funnel 15 the safety diaphragm 5 and the obturator 7 and check that the diaphragm 11 and the seal component are good If necessary substitute them Reassemble doing backw ard the same operation The above said operations must be carried out only by qualified technicians 2011 Technical Manual Chapter 28 Rev 0 MANUTENTION voir fg 1 En cas de n cessit pour contr ler Ifnt grit des l ments internes de la soupape proc der de facon suivante d visser le bouchon de f ermeture 1 et la vis de r glage 2 et enlever le ressort de tarage 14 Apres avoir d visser les vis de fxage 12 enlever l entonnoir 15 enlever la membrane de s curit 5 et l obturateur 7 en v rif ant l int grit de la membrane 11 et de la garnition de tenue 9 si n cessaire effectuer la substitution Proc der ensuite au remontage en f aisant les op rations inverses Les op rations mentionn es ci dessus doivent tre ex cut es exclusivement pa
117. que COLLEGAMENTI ELETTRICI e Prima di effettuare connessioni elettriche verif careche la tensione di rete corrisponde con la tensione di alimentazione indicata sull etichetta del prodotto Scollegare l alimentazione prima di procedere al cablaggio Cablareil connettore con cavotipo HO5RN F 3X0 75mm2 esterno da 6 2 a 8 1 mm avendo cura di assicurare il grado IP65 del prodotto Nel cablare il connettore usare gli appositi terminali per cavi Collegare all alimentazione i morsetti 1 e 2 e il cavo di terra al morsetto La bobina idonea anche per alimentazione permanente E consigliabile evitare il contato a mani nude con la bobina dopo un alimentazione eletrica continua superiore a 20 minuti In caso di manutenzione aspet tare il raffreddamento della bobina o eentualmente usare idonee protezioni Manuale Tecnico 2011 Capitolo 30 Rev 0 ELETTROVALVOLE DI INTERCETTAZIONE TIPO MN28 MN28 INTERCEPTION SOLENOID VALVES ELECTROVANNES D INTERCEPTION DE TYPE MN28 ELECTROV LVULAS DE INTERCEPTACI N SERIE MN28 EXAMPLE OF INSTALLATION Bottom valve or non return valve MN28 interception solenoid valve SM jerk handle valve Exaust valve SM jerk handle valve remote lever Valve control Taratura 8 10 bar Setting 8 10 bar Tarage 8 10 bar Tarado 8 10 bar ELECTRICAL CONNECTIONS e Before making electrical connections check that the mains v oltage is the same as the power supply voltage sta
118. quer vers le haut le fux en mettant l entier syst me dans une situation de s curit La fermeture de la part des soupapes se fait de facon automatique quand la v aleur de la pression de r glage v a en dessous pour causes accidentelles de la pression de tarage du bloc L ouverture de la soupape peutsef aire seulement manuellement et doit sef aire seulement apr s a voir v rif et limin l inconv nient qui a provoqu la fermeture Conforme la Directive 2009 142 CE Directive Gaz Conforme la Directive 94 9 CE Directive ATEX CARACTERISTIQUES TECHNIQUES e Emploi gaz non agressifs des 3 familles gaz secs Fixations f letees Rp DN 20 DN 50 selon EN 10226 Fixations bridees PN 16 DN 65 DN 150 selon ISO 7005 Sur demande f xations bridees ANSI 150 Pression maximale en exercice 500 mbar Temp rature ambiante 15 60 C e Temp rature superf cielle max 60 C e Temps de fermeture lt 15 MAT RIELS Alluminium fond dans la masse UNI EN 1706 laiton OT 58 UNI EN 12164 alluminium 11S UNI 9002 5 acier zingu et acier INOX 430 F UNI EN 10088 caoutchou anti huile NBR UNI 7702 Manuel Technique 2011 Chapitre 26 Rev 0 Manual T cnico 2011 Capitulo 26 Rev 0 MADAS 06 C 0497 DESCRIPCION Las v lvulas de bloqueo de presi n minima tienen la funci n de interrumpir el fujo del gas al principio de su recorrida garantizando la seguridad de todo el sistema El c
119. r seau red MVB 1 MAX Manuale Tecnico 2011 Capitolo 25 Rev 0 VALVOLA DI BLOCCO TIPO MVB 1 MAX MVB 1 MAX SLAM SHUT OFF VALVE SOUPAPE DE BLOC TYPE MVB 1 MAX V LVULA DE BLOQUEO TIPO MVB 1 MAX WARNING all installation maintenance work must be carried out by skilled staff e The gas supply must be shut off before installation Check that the line pressure DOES NOT EXCEED the maximum pressure stated on the product label The valve must be installed upstream the regulation organs with the impulse tap downstream them It must be installed with the arrow on the body valve 5 towards the user It can be installed in any position except with the reset handgrip 1 in a downward position Connect the small block lung downstream the regulator through a small copper tube exactly between the G 4 connection 13 of the block valve and any point usually at a distance of 5 times the pipe diameter in the pipe downstream regulator During installation take care not to allow debris or scraps of metal to enter the device If the device is threaded check that the pipeline thread is not too long overlong threads may damage the body of the device when screwed into place If the device is flanged check that the inlet and outlet counterflanges are perfectly parallel to avoid unnecessary mechanical stresses on the body of the device Also calculate the space needed to fit the seal If the gap left after the seal is fitted is
120. r des techniciens qualifi s Manuel Technique 2011 Chapitre 28 Rev 0 MADAS 2011 MADAS s r l MANTENIMIENTO v anse fg Si necesario para controlar la integridad de los elementos internos de la v lvula proceder as destornillar el tap n de cierre 1 y el tornillo de regulaci n 2 y soltar el muelle de taado 14 Despu s de haber destornillado los tornillos de fjaci n 12 quitar el embudo 15 soltar la membr ana de seguridad 5 y el obturador 7 verifcando la integridad de la membrana 11 y de la ar andela de estanquidad 9 si necesario ef ectuar la sustituci n Proceder al montaje realizando el proceso inverso Las operaciones antes indicadas deben ser ejecutadas nicamente por t cnicos cualificados Manual T cnico 2011 Cap tulo 28 Rev 0 MADAS ee 2011 MADAS s r l DESCRIZIONE E una valvola che permette di aprire o chiudere manualmente il passaggio dif uido all interno della tubazione Con il suo passaggio totale ha basse perdite di carico e la possibilit di azionamento dell intercettazione a distanza rende semplice rapida e sicura la mano vra di chiusura se confrontata con i normali rubinetti a sfera Conforme Direttiva 2009 142 CE Direttiva Gas Conforme Direttiva 97 23 CE Direttiva PED CARATTERISTICHE TECNICHE e Impiego gasolio nafta gas non aggressivi delle 3 famiglie gas secchi e Attacchi f lettat
121. r m nima presi n con autorearme serie MVB 2 tiene la funci nde interceptar el flujo del gas cuando hay una capacidad superior a lo permitido debido por ejemplo si hay rupturas de la instalaci n aguas abajo Se rearma autom ticamente una vez que se recupera el valor de la presi n s lo si la instalaci n es estanca y todos los aparatos est n cerrados Una vez cerrados todos los puntos de consumo si despu s de cierto tiempo v anse tabla tiempos control estanquidad no se ha abierto significa que en la instalaci n hay alguna fuga superior a 15 I h En las versiones VMK con rearme manual como en fig 2 es posible actuar manualmente destornillar el hex gono de lat n 6 y apretar el eje de rearme 7 para poder localizar la p rdida existente MVB 2 MIN Capitolo Chapter Chapitre Capitulo VALVOLA DI BLOCCO DI MINIMA PRESSIONE CON AUTORIARMO TIPO MVB 2 MIN MINIMUM PRESSURE AUTOMATIC RESET CLOSING VALVES TYPE MVB 2 MIN SOUPAPES DE BLOC MINIMUM AVEC AUTO REARMEMENT TYPE MVB 2 MIN V LVULAS DE BLOQUEO POR M NIMA PRESI N CON AUTOREARME TIPO MVB 2 MIN MADAS A 2011 MADAS s r l CARATTERISTICHE TECNICHE e Impiego gas non aggressivi delle 3 famiglie gas secchi e Attacchi filettati Rp DN 20 DN 50 secondo EN 10226 e Attacchi flangiati PN 16 DN 65 DN 100 secondo ISO 7005 e Su richiesta attacchi flangiati ANSI 150 e Pressione max esercizio 100 mbar DN 20 DN 50 200 mbar DN
122. re Capitulo 25 MVB 1 MAX Ex 11 26 11 2D MADAS 06 C 0497 DESCRIPTION Ces soupape de bloc ont la fonction de bloquer en haut le flux du gaz en mettant l entier systeme dans une situation de s curit La fermeture de la part des soupapes se fait de fagon automatique quand la valeur de la pression de r gulation d passe pour causes accidentelles la pression de tarage du bloc L ouverture de la soupape peut se faire seulement manuellement et doit se faire seulement apr s avoir v rifi et limin l inconv nient qui a provoqu la fermeture Conforme la Directive 2009 142 CE Directive Gaz Conforme la Directive 97 23 CE Directive PED Conforme la Directive 94 9 CE Directive ATEX Manuel Technique 2011 Chapitre 25 Rev 0 Manual T cnico 2011 Cap tulo 25 Rev 0 DESCRIPCI N Las v lvulas de bloqueo de presi n m xima tienen la funci n de interrumpir el flujo del gas al principio de su recorrido garantizando la seguridad de todo el sistema El cierre es autom tico cuando el valor de la presi n de regulaci n supera por causas fortuitas la presi n de tarado del bloque La apertura de la v lvula es s lo manual y despu s de haber verificado y eliminado el problema que ha causado el cierre Conforme Directiva 2009 142 CE Directiva Gas Conforme Directiva 97 23 CE Directiva PED Conforme Directiva 94 9 CE Directiva ATEX MVB 1 MAX Capi
123. re la pressione di utilizzazione del regolatore montato a valle del 40 rispetto alla pressione di regolazione voluta controllandola sulla presa di pressione ESEMPIO Pressione necessaria di regolazione 50 mbar Intervento blocco 70 80 mbar e Svitare lentamente la vite di regolazione del blocco fino all intervento del dispositivo stesso e Ripristinare la pressione di esercizio del regolatore e richiudere i tappi in alluminio MANUTENZIONE Prima di effettuare qualsiasi operazione di smontaggio sull apparecchio assicurarsi che all interno dello stesso non ci sia gas in pressione Per controllare gli organi di tenuta della valvola svitare le viti di fissaggio 3 del coperchio 2 A questo punto controllare l integrit dell otturatore 6 e se necessario sostituire la guarnizione di tenuta in gomma 4 Successivamente procedere al montaggio eseguendo a ritroso le operazioni di smontaggio Le suddette operazioni devono A essere eseguite esclusivamente da tecnici qualificati Manuale Tecnico 2011 Capitolo 25 Rev 0 VALVOLA DI BLOCCO TIPO MVB 1 MAX MVB 1 MAX SLAM SHUT OFF VALVE SOUPAPE DE BLOC TYPE MVB 1 MAX V LVULA DE BLOQUEO TIPO MVB 1 MAX MANUAL RESET With connections DN 20 DN 50 see fig 1 unscrew the reset and protection handgrip 1 reverse it and screw the threaded hole A to reset pin 14 Then pull up the reset handgrip 1 and wait an instant to balance the pression from and
124. realizzate in ot tone e in acciaio inox Rispetto ad altri modelli serv ocomandati a membrana o apparentemente simili le elettrovalvole serie MN28 sono in gr ado di funzionare ininterrottamente anche in circuiti ad anello con dif ferenziale di pressione fr a monte e valle da 0 a 8 bar Inoltre l istantaneit di apertur a e chiusura consente l applicazione delle elet trovalvole MADAS anche dove sia richiesto un dosaggio preciso dei f uidi Conforme Direttiva 97 23 CE Direttiva PED Conforme Direttiva 2004 108 CE Compatibilit Elettromagnetica Conforme Direttiva 2006 95 CE Bassa Tensione Manuale Tecnico 2011 Capitolo 30 Rev 0 ELETTROVALVOLE DI INTERCETTAZIONE TIPO MN28 MN28 INTERCEPTION SOLENOID VALVES ELECTROVANNES D INTERCEPTION DE TYPE MN28 ELECTROVALVULAS DE INTERCEPTACION SERIE MN28 DESCRIPTION Automatic solenoid v alve it opens when under tension and closes without suitable to detect gas oil The MN28 series solenoid valve is conceived to be very reliable in the hardest working conditions It has a large section of passage and so a low load loss Its particular construction doesn t permit pin stick due to either strong upstream pressure or strong downstream depression Its construction is very good with a die cast aluminium structure viton seal organs and all parts in direct contact withf uid made of brass and stainless steel If compared to other membr servo controlled models the MN28
125. referenced and all users are closed Should the valve once all users have all been closed for some time see diagram seal control time not open it means that in the pipe there is a loss of over 15 liters per hour In the VMK versions with manual reset it is possible to act manually unscrew the brass hexagon 6 and push the reset pin 7 to detect the loss 2011 Technical Manual Chapter 27 Rev 0 MVB 2 MIN DESCRIPTION Les soupapes de bloc minimum de type MVB 2 MIN ont la fonction d intercepter le flux du gaz quand pendant le fonctionnement on note une port e sup rieure a celle de l utilisation situation qui pourrait par exemple se v rifier dans le cas d une rupture de l installation en bas On doit r armer automatiquement une fois la valeur de la pression remise en place seulement si l quipement est aux normes et si toutes les installations sont ferm es Si la soupape une fois toutes les installations ferm es apres un certain temps voir dans le tableau Temps de contr le tenue ne s ouvre pas cela signifie que dans le tube il y a une perte de plus de 15 litres heure Dans les versions VMK avec r arm ment manuel il est possible d agir manuellement d visser l hexagone en laiton 6 et appuyer sur le pivot de r arm ment 7 pour pouvoir localiser la perte Manuel Technique 2011 Chapitre 27 Rev 0 Manual T cnico 2011 Cap tulo 27 Rev 0 DESCRIPCI N La v lvula de bloqueo po
126. rencial de presi n entre r o arriba y aguas abajo de 0 a 8 bar Adem s la instantaneidad de apertua y cierre permite la aplicaci n de las electro v lvulas MADAS tambi n donde se necesita una precise dosif caci n de los f uidos Conforme Directiva 97 23 CE Directive PED Conforme Directiva 2004 108 CE Compatibilidad Electromagn tica Conforme Directiva 2006 95 CE Baja Tensi n Manual T cnico 2011 Cap tulo 30 Rev 0 MN28 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo CARATTERISTICHE TECNICHE e Impiego gasolio nafta e Temperatura ambiente 5 60 C e Tensioni di alimentazione 12 Vdc 12 V 50 Hz 24 Vdc 24 V 50 Hz 110 V 50 Hz 230 V 50 60 Hz e Tolleranza sulle tensioni di alimentazione 15 10 e Potenza assorbita vedi tabella bobine e connettori e Pressione max di esercizio vedi tabella m Ir Tensione di alimentazione Pe max 230 Vac 110 Vac 24 Vdc 24 Vac DN 32 DN 40 230 Vac 110 Vac 24 Vdc e Viscosita massima 8 E e Grado di protezione IP65 e Attacchi f lettati Rp DN 20 DN 50 secondo EN 10226 MATERIALI Alluminio pressofuso UNI EN 1706 ottone OT 58 UNI EN 12164 acciaio INOX 430 F UNI EN 10088 gomma antiolio NBR UNI 7702 viton NORME DI RIFERIMENTO Costruita con criteri di sicurezza e collaudi indicati nella norma UNI EN 264 Dispositivi d arresto di sicurezza per impianti di combustione a combustibili liquidi Manuale Tecnico 201
127. rettiva PED Conforme Direttiva 94 9 CE Direttiva ATEX CARATTERISTICHE TECNICHE e Impiego gas non aggressivi delle 3 famiglie gas secchi e Attacchi f lettati Rp DN 8 secondo EN 10226 e Attacchi f lettati Rp DN 15 DN 50 secondo EN 10226 e Su richiesta attacchi f angiati ANSI 150 e Pressione max esercizio 1 bar o 2 5 bar o 6 bar vedere etichetta prodotto e Temperatura ambiente 15 60 C e Temperatura superf ciale max 60 C MATERIALI Alluminio pressofuso UNI EN 1706 ottone OT 58 UNI EN 12164 alluminio 11S UNI 9002 5 acciaio zincato e acciaio INOX 430 F UNI EN 10088 gomma antiolio NBR UNI 7702 Manuale Tecnico 2011 Capitolo 25 Rev 0 VALVOLA DI SFIORO TIPO MVS 1 MVSP 1 RELIEF VALVE TYPE MVS 1 MVSP 1 SOUPAPE D EFFLEUREMENT TYPE MVS 1 MVSP 1 V LVULA DE ALIVIO TIPO MVS 1 MVSP 1 DESCRIPTION The relief v alves with automatic exhaust spring control absorb and release outside pressure peaks in the f ow Thanks to their discharge capacit y these overf ow valves fnd ideal application in all civiland industrial methane buthan propane and other not corrosive gas users In conformity with the 97 23 EC Directive PED Directive In conformity with the 94 9 EC Directive ATEX Directive TECHNICAL DATA e Use not aggressive gases of the 3 f amilies dry gases e Threaded connections Rp DN 8 according to EN 10226 e Threaded connections Rp DN 15 DN 50 according to
128. rica continua superior a 20 minutos Para efectuar tareas de mantenimiento espear el enfriamiento de la bobina o usar medios adecuados de protecci n Manual T cnico 2011 Cap tulo 30 Rev 0 MN28 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo ELETTROVALVOLE DI INTERCETTAZIONE TIPO MN28 ELECTROVANNES D INTERCEPTION DE TYPE MN28 30 ELECTROVALVULAS DE INTERCEPTACION SERIE MN28 2011 MADAS s r l MANUTENZIONE In ogni prima di ef fettuare verif che interne accertarsi che 1 l apparecchio non sia alimentato elettricamente 2 all interno dell apparecchio non vi sia combustibile in pressione poi procedere nel seguente modo svitare le viti superiori leare il coperchio 8 controllare l otturatore 6 e se necessario sostituire l O Ring di tenuta in viton 4 Le suddette operazioni devono essere eseguite esclusivamente da tecnici qualificati SERVICING In all cases before performing any internal checks make sure that 1 the power supply to the device is disconnected 2 there is no pressurised combustible inside the device then proceed as follows unscrew the upper screws remo ve the cap 8 check the obturator 6 and if necessary substitute the viton O Ring seal 4 The above said operations must A be carried out only by qualified technicians attacchi filettati threaded connections fixations filetees conexiones roscadas MANUTENTION Avant de f aire des v ri f cations in
129. s Lunghezza tubazione m Pipe lenght m Longeur du tube m Largo tuber a m Pressione gas mbar Gas pressure mbar Pression gaz mbar Presi n gas mbar Tempo apertura s Opening time s Temps d ouverture s Tiempo de apertura s RIARMO MANUALE solo VMK Per riarmare la valvola svitare completamente il coperchietto di protezione 6 e premere a fondo il perno di riarmo 7 TARATURA e Aprirelentamente la valvola di intercettazione a monte e Accertarsi che gli utilizzatori siano fermi e Diminuire il valore della pressione di blocco svitando al minimo la vite di regolazione in ottone 2 posta sotto al tappo 1 e Attendere qualche istante che la valvola si apra e Variare la pressione da controllare fino ad ottenere il valore della pressione di blocco desiserata controllandola con un manometro e Avvitare lentamente la vite di regolazione 2 della valvola di blocco fino all intervento del dispositivo stesso e questo punto riattivare tutte le altre regolazioni MANUTENZIONE Per controllare l organo di tenuta 8 della valvola occorre svitare le viti di fissaggio 9 dell imbuto 12 togliere la prima membrana 10 svitare il dado centrale 11 che fissa la membrana a 2 dischi 4 e all otturatore 8 Controllare quindi l organo di tenuta in gomma 8 e se necessario sostituirlo Rimontare il tutto eseguendo a ritroso le operazioni di smontaggio Le suddette operazioni devono
130. s no vigilados falta de mantenimiento escasa ventilaci n y sobre todo si se da la presencia en las inmediaciones de la v lvula de potenciales fuentes de encendido y o aparatos peligrosos en el funcionamiento ordinario por ser susceptibles de originar arcos el ctricos o chispas habr que valorar previamente la compatibilidad entre la v lvula y dichos aparatos En cualquier caso ser necesario tomar toda clase de precauci n encaminada a evitar que la v lvula pueda dar origen a zonas 0 por ejemplo habr que verificar con periodicidad anual su buen funcionamiento y contemplar la posibilidad de modificar el grado de emisi n de la fuente o de intervenir en la emisi n al exterior de la sustancia explosiva Para ello el orificio roscado G 12 quitando el tap n antipolvo 11 se puede conectar al exterior a trav s de un tubo de cobre Se recomienda leer atentamente la hoja de instrucciones adjuntas con el producto MVB 1 MAX Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 25 ATTENZIONE le operazioni di installazione manutenzione devono essere eseguite da personale qualificato e necessario chiudere il gas prima dell installazione Verificare che la pressione di linea NON SIA SUPERIORE alla pressione massima dichiarata sull etichetta del prodotto La valvola di blocco va installata a monte degli organi di regolazione con presa d impulso a valle degli stessi Deve essere installata con la frecci
131. s zones 0 et 20 comme d f nies dans la Directive 99 92 CE d j cit e Pour d terminer la qualf cation et l extension des zones dangereuses se reporter la norme EN 60079 10 L appareil s il est install et soumis entretien en respectant toutes les conditions et les instructions techniques report es dans ce document n est pas une source de dangers sp ci f ques en particulier au cours du fonctionnement normal il est pr vu que la v anne mette dans l atmosph re une substance in fammable seulement occasionnellement La vanne peut tre dangereuse cause de la pr sence d autres appareils pro ximit seulement en cas de panne aussi bien de la membrane de f onctionnement 7 que de celle de s curit 10 uniquement dans ce cas la v anne est une source d mission d atmosph re explosive de degr continu et comme telle peut engendrer des zones dangereuses 0 comme d fnies dans la Directive 99 92 CE Dans des conditions d installation particuli rement critique lieux non contr l s manque d entretien f aible ventilation et surtout en pr sence proximit de la vanne de sources potentielles d amorcage et ou d appareils dont le fonctionnement ordinaire est dangereux car ils sont susceptibles de provoquer des arcs lectriques ou des tincelles v aluer pr alablement la compatibilit entre la vanne et ces appareils De toute f acon il f aut prendre toutes les pr cautions n cessaires af
132. screwed into place If the device is f anged check that the inlet and outlet counter fanges are perfectly parallel to a void unnecessary mechanical stresses on the body of the device Also calculate the space needed to ft the seal If the gap left after the seal is ftted is too wide do not try to close it by o ver tightening the device s bolts ata distance of 5 times the pipe diameter On doit relier le petit poumon a amp cur c en bas du r gulateur au mo yen d un petit tube de cuivre et exactement entre la fxation 1 4 13 de la soupape de bloc elle m me et n importe quel point normalement la distance de 5 f ois le diam tre du tuyau dans le tuyau en bas du r gulateur Pendant l installation viter que des d tritus ou des r sidus m talliques p n trent dans l appareil Si l appareil est flet v rifer que le flet de la tuy auterie ne soit pas trop long pour ne pas endommager le corps de l appareil lors du vissage Si l appareil est brid v ri fer que les contre brides d entr e et de sortie soient parfaitement parall les pour viter de soumet tre le corps des efforts m caniques inutiles par ailleurs calculer l espace pour introduction du joint d tanch it Si lorsque les joints sont introduits l espace restant est excessif ne pas essa yer de le combler en serrant trop f ort les boulons de l appareil Capitolo Chapter Chapitre Capitulo 26 Hay que conectar e
133. tandard model Modele standard Modelo standard Attacchi filettati Attacchi flangiati Threaded sizes Flanged connections Fixations filetees Fixations bridees Conexiones roscadas Conexiones de brida Attacchi i i fig 1 Connections Taratura mbar Fixations Setting mbar Conexiones y Ll SESSEL AAA ont aA ENT a SO OOOO OOO O OASIS WAAR EEE SES SS SSS NN E ANENNNSN ANNAN ENS Na fig 1 fig 1 Aluminium cap Setting screw Setting spring Membrane discs Body valve Obturator Fixing screws Safety membrane Central nut 0 Funnel Tappo alluminio Vite di regolazione Molla di regolazione Dischi per membrana Corpo valvola Otturatore Viti di fissaggio Membrana di sicurezza Dado centrale 0 Imbuto OON AW 5 CJ NJ Lr O ON OY U1 h CJ NJ fig 1 fig 1 Tap n de aluminio Tornillo de regulaci n Muelle de regulaci n Discos membrana Cuerpo v lvula Obturador Tornillos de fijaci n Membrana de seguridad Tuerca central 0 Embudo Bouchon en aluminium Vis de r glage Ressort de r glage Disques pour membrane Corps soupape Obturateur Vis de fixation Membrane de s curit Boulon central 0 Entonnoir Lr OON ODANA CJ NJ FWOON AW 5 CJ NJ Manuale Tecnico 2011 2011 Technical Manual Manuel Technique 2011 Manual T c
134. ted on the product label Disconnectthe power supply bebre wiring Wire the connector with HO5RN F 3X0 75mm cable outside from 6 2 a 8 1 mm taking care to ensure that the device has IP65 protection Use the cable terminals when wiring the connector Connect the power supply to terminals 1 and 2 and the ground wire to terminat The coil is also suitable permanent power supply The coil should not be touched with bare hands after it has been continuously powered for more than 20 minutes Before maintenance work w ait for the coil to cool or use suitable protective equipment 2011 Technical Manual Chapter 30 Rev 0 EXEMPLE D INSTALLATION 1 Soupape de fond ou de non retour 2 Electrovanne d interception de type MN28 3 Soupape a d chirement SM 4 Soupape d chappement 5 Levier de commande a distance soupape d chirement SM 6 Dispositif de commande lectrovanne BRANCHEMENTS EL CTRICAS e Avantd effectuer les connexions lectriques v rifier que la tension de r seau corresponde avecla tension d alimentation indiqu e sur l tiquette du produit Avantle c blage interrompre l alimentation C bler le connecteur a vec un c ble t ype HO5RN F 3X0 75mm2 Y ext rieur de 6 2 a 8 1mm en ayant soin d assurer le degr IP65 du produit Pour c bler le connecteurutiliser les bornes sp ciales pour c bles Connecter a l alimentation les bornes 1 et 2 et le c ble de terre la born
135. tegory 2G and as device of group II category 2D for this reason it is suitable to be installed in the zones 1 21 2 and 22 as classified in the attachment I to the Directive 99 92 EC The valve is not suitable to be used in zones 0 and 20 as classified in the already said Directive 99 92 EC To determine the qualification and the extension of the dangerous zones see the norm EN 60079 10 The device if installed and serviced respecting all the conditions and the technical instructions of this document is not source of specific dangers in particular during the normal working is forecast by the valve the emission in the atmosphere of inflammable substance only occasionally The valve can be dangerous as regards to the presence close to it of other devices only in case of damage in the shut device either of the working diaphragm 7 or of the safety one 10 only in this case the shut device is a source of emission of the continue degree explosive atmosphere and so it can originate dangerous areas O as defined in the 99 92 EC Directive In conditions of particularly critic installation places not protected lack of servicing lacking availability of ventilation and especially in presence close to the valve of potential sources of primer and or dangerous devices during the normal working because susceptible to origine electric arcs or sparks it is necessary to value before the compatibility between the valve and these
136. ternes s assurer 1 que l appareil n est pas aliment lectriquement 2 qu il n y ait pas de combustible sous pressio dans l appareil puis proc der de fagon suivante d visser les vis sup rieures enlev er le couvercle 8 controller l obturateur 6 et si n cessaire substituer l O Ring de tenue en viton 4 Les op rations mentionn es ci dessus A doivent tre ex cut es exclusivement par des techniciens qualifi s MANTENIMIENTO De todasf ormas antes de ef ectuar verif caciones internas controlar que 1 el aparato est alimentado el ctricamente 2 ensu interior no hga combustible en presi n luego proceder del modo siguiente destornillar los tornillos superiores quitar la tapa 8 controlar el obturador 6 si es necesario sustituir el O ring de estanquidad en viton 4 Las operaciones antes indicadas A deben ser ejecutadas nicamente por t cnicos cualificados attacchi flangiati flanged connections fixations bridees conexiones de brida Misure di ingombro in mm Overall dimensions in mm Mesures d encombrement en mm Dimensiones en mm Misure di ingombro in mm Overall dimensions in mm Mesures d encombrement en mm Dimensiones en mm attacchi connections fixations conexiones Manuale Tecnico 2011 MN28 Capitolo 30 Rev 0 2011 Technical Manual Chapter 30 Rev 0 Manuel Technique 2011 Chapitre 30 Rev 0 Manual T cnico 2011 Cap tulo 30 Rev 0 ELE
137. the space needed to ft the seal If the gap left after the seal is ftted is too wide do not try to close it by wer tightening the device s bolts e Always check that the system is gas tight after installation EXAMPLE OF INSTALLATION 1 1 M16 RM N C manual reset solenoid valve SM series jerk handle ON OFF valve FRG 2MC series f Iter pressure regulator Manometer Gas detector Lever for remote SM ON OFF valve control INSTALLATION attentivement les pour chaque Lire instructions produit ATTENTION les op rations d installation entretien doivent tre ex cut es par du personnel qualifi Fermer le gaz avant l installation V rif er que la pression de ligne NE SOIT PAS SUPERIEURE la pression maximum d clar e sur l tiquet te du produit La soupape d chirement SM est normalement positionn e en haut des composants de r glage La soupape doit tre install e xec la f che indiqu e sur le corps 6 tourn e vers le groupe Elle peut tre install e dans toutes les positions sans porter pr judice son fonctionnement correct Pendant l installation viter que des d tritus ou des r sidus m talliques p netrent dans l appareil Si l appareil est flet v rifer que le flet de la tuy auterie ne soit pas trop long pour ne pas endommager le corps de l appareil lors du vissage Si l appareil est brid v ri fer que les contre brides d entr e et de sortie soient parfait
138. tions Bridees Conexiones de Brida P max 1 bar Attacchi taratura taratura Connections setting setting Fixations tarage tarage Conexiones tarado tarado VB250006 30 2 4350 VB250029 30 450 VB320006 502450 VB320029 30450 MEERE vesz0024 400 800 VB400006 VB400029 3505 450 ECKEN 400 800 VB500006 VB500029 30 450 VX080006 30 450 VX080029 30 450 VX090006 30 450 VX090029 30 450 VX100006 30 450 VX100029 305450 VX110006 ou VX110029 3075430 VX120006 VX120029 30 450 G SSS IN MLL LLLLLLLLA VILLE SS MQ AN CLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLD SS N SS ISSO S SS ry Nai T y V 777 222224 777 22 AN M Ur d zzi BH A ON ALY N N JA d A wth N N EZZ T V2 i TUE SS i VIVI VI VI T1 d Erz WI ee ANNANN py SS ay Z 7 X 41 lt 7 DIVA y f y y y Y f Y 2011 Technical Manual Chapter 25 Rev 0 Manuale Tecnico 2011 Capitolo 25 Rev 0 Manuel Technique 2011 Chapitre 25 Rev 0 MADAS S 2011 MADAS s r l fig 2 Manopola di riarmo Coperchio Viti di fissaggio coperchio Rondella di tenuta Corpo valvola Otturatore Membrana di funzionamento Tappo in alluminio Vite di regolazione 10 Membrana di sicurezza 11 Tappo antipolvere 12 Attacco G 1
139. tique lieux non contr l s manque d entretien f aible ventilation et surtout en pr sence proximit de la vanne de sources potentielles d amorcage et ou d appareils dont le fonctionnement ordinaire est dangereux car ils sont susceptibles de provoquer des arcs lectriques ou des tincelles v aluer pr alablement la compatibilit entre la vanne et ces appareils De toute f acon il f aut prendre toutes les pr cautions n cessaires af n d viter que la vanne engendre des zones 0 par ex emple v rif cation annuelle du bon nctionnement possibilit de modif er le degr d mission de la source ou d intervenir sur l vacuation l ext rieur de la substance explosive Pour cela il est possible der accorder a l ext rieur par interm diaire d un tuy au en laiton le trou flet G 1 4 en enlev ant le bouchon anti poussi re en laiton Lire attentivement les instructions pour chaque produit ATTENTION les op rations d installation entretien doivent tre ex cut es par du personnel qualifi Fermer le gaz avant l installation V rif er que la pression de ligne NE SOIT PAS SUPERIEURE la pression maximum d clar e sur l tiquet te du produit Les soupapes d effeurement sont install es en bas des r gulateurs et peuvent tre install es dans importe quelle position Pendant l installation viter que des d tritus ou des r sidus m talliques p n trent dans l appareil Si l a
140. tolo Chapter Chapitre Capitulo 25 CARATTERISTICHE TECNICHE e Impiego gas non aggressivi delle 3 famiglie gas secchi e Attacchi filettati Rp DN 20 DN 50 secondo EN 10226 e Attacchi flangiati PN 16 DN 25 DN 150 secondo ISO 7005 e Su richiesta attacchi flangiati ANSI 150 e Pressione max esercizio 1 bar o 6 bar vedere etichetta prodotto e Temperatura ambiente 15 60 C e Temperatura superficiale max 60 C e Tempo di chiusura 1s MATERIALI Alluminio pressofuso UNI EN 1706 ottone OT 58 UNI EN 12164 alluminio 11S UNI 9002 5 acciaio zincato e acciaio INOX 430 F UNI EN 10088 gomma antiolio NBR UNI 7702 NORME DI RIFERIMENTO Le norme UNI 8827 al punto 4 1 1 prevedono che tutti gli impianti di adduzione del gas che funzionano con pressioni a monte da 0 04 a 1 5 bar siano dotati di un dispositivo di blocco di sovrapressione a valle MVB 1 MAX Manuale Tecnico 2011 Capitolo 25 Rev 0 VALVOLA DI BLOCCO TIPO MVB 1 MAX MVB 1 MAX SLAM SHUT OFF VALVE SOUPAPE DE BLOC TYPE MVB 1 MAX V LVULA DE BLOQUEO TIPO MVB 1 MAX TECHNICAL DATA e Use not aggressive gases of the 3 families dry gases Threaded connections Rp DN 20 DN 50 according to EN 10226 Flanged connections PN 16 DN 25 DN 150 according to ISO 7005 On request ANSI 150 flanged connections Max working pressure 1 bar or 6 bar see product label Environment temperature 15 60
141. ur O Ring de tenue Corps Couvercle Connecteur Bobine lectrique UNE Y MUA UNE Manuale Tecnico 2011 2011 Technical Manual Manuel Technique 2011 Manual T cnico 2011 MN28 3 Capitolo 30 Rev 0 Chapter 30 Rev 0 Chapitre 30 Rev 0 Cap tulo 30 Rev 0 Capitolo Chapter Chapitre Capitulo INSTALLAZIONE Si raccomanda di leggere attentamente il foglio di istruzioni a corredo di ogni prodotto ATTENZIONE le operazioni di installazione cablaggio manutenzione devono essere eseguite da personale qualificato e Verif care che la pressione di linea NON SIA SUPERIORE alla pressione massima dichiarata sull etichetta del prodotto L elettrovalvola deve essere installata con la freccia indicata sul corpo dell elettrovalvola rivolta verso l utenza ed elettricamemte in parallelo al motore del bruciatore non sotto termostato E necessario installare l elet trovalvola in posizione orizzontale come in f g 2 Durante l installazione evitare che detriti o residui metallici penetrino all interno dell apparecchio Se l apparecchio flettato verif care che la lunghezza del fletto della tubazione non sia eccessiva per non danneggiare il corpo dell apparecchio inf ase di avvitamento Non usare la bobina come leva per l avvitamento ma servirsi dell apposito utensile Se l apparecchio flangiato v erificare che le controf ange di ingresso e uscita siano perfettamente parallele
142. user utilisateur punto de consumo REARME MANUAL Para rearmar la v lvula tir ar el bot n de rearme 1 en posici n A v anse f g 1 MANTENIMIENTO Antes de ef ectuar alguna oper aci n de desmontaje de la v lvula asegurarse que en el interior no hay presi n de liquido o de gas quitar la tapa superior 4 destornillando los tornillos de fjaci n 3 controlar el obturador 7 verifcando la ev entual anomal a si es necesario sustituir el rgano de cierre 8 de viton y proceder al montaje realizando el proceso inverso deben ser ejecutadas nicamente f Las operaciones antes indicadas por t cnicos cualificados Manual T cnico 2011 Cap tulo 29 Rev 0 MN28 MADAS ZZ 2011 MADAS s r l DESCRIZIONE Valvola automatica di sezionamento ad azionamento elettrico apre se sot toposta a tensione e chiude quando gli viene tolta adatta all intercettazione di olio combustibile L elettrovalvola serie MN28 amp appositamente studiata per essere af fdabile anche nelle condizioni di lavoro pi gravose Ha grande sezione di passaggio e quindi basse perdite di carico e la sua particolare costruzione evita ali incollamenti dello spillo do vuti sia a forti pressioni a monte che a f orti depressioni a valle della valvola La costruzione molto cur ata con una struttura in alluminio pressof uso organi di tenuta in viton e con tutte le parti a contatto del fuido da controllare

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