Sistema de inyección Hilti HIT
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1. L Limpiar el taladro con un cepillo ajustando la longitud del alargador seg n la profundidad del Insertar la barra en el taladro haci ndola girar sobre s misma taladro i i a ep oa e oee e ala i 5 AA b pm in f f inst Comprobaci n visual de la fjaci n e La resina rebosa del taladro e La marca de profundidad es visible en la superficie del hormig n Profundidades recomendadas de empotramiento en funci n del aplicador M x inst cm MD 2000 BD 2000 P 8000 D Utilizar el manguito de extensi n del mezclador y el pist n de repulsi n Limpiar con aire a presi n HIT EXT 16 700 para tama os de barra mayores que 12 mm Oo w IN HIT EXT 9 1000 para tama os de barra 10 a 12 mm Edici n 11 2003 10 Manual t cnico de corrugados APA AA 3 Dise o de anclajes y solapes a posteriori utilizando el sistema Hilti HIT 3 1 Generalidades 3 1 1 Consideraciones sobre la fijaci n de corrugados a posteriori Las armaduras deben ser ancladas de tal manera que los esfuerzos se transmitan adecuadamente al hormig n y que se evite la fisuraci n entre barras o spalling o la fisuraci n hacia borde o splitting Debe tenerse en cuenta el recubrimiento del hormig n la armadura transversal y la distancia entre barras Para corrugados a posteriori s lo se puede utilizar barras en prolongaci n recta por motivos constructivos En casos donde se suelen emplear ganchos o patillas para anclar2. Manual t cnico de corrugados AA AA 3 4 Enfoque simplificado tipo teor a de anclajes Puede producirse un fallo por extracci n de cono de hormig n 3 4 1 Generalidades En los casos en que normalmente se emplear an ganchos o patillas para anclar la fuerza de tracci n de la barra la profundidad de empotramiento de una barra a posteriori puede determinarse utilizando el M todo CC de Hilti para corrugados que es una ampliaci n del m todo CC para c lculo de anclajes para barras a posteriori solo se pueden emplear barras en prolongaci n recta por motivos constructivos 3 4 2 Consideraciones de dise o para las tablas 3 4a y 3 4b La resistencia de una sola barra perteneciente a una fila de barras es el m nimo de tres resistencias rotura de acero fallo de la adherencia y la resistencia de hormig n por rotura por cono corte de hormig n Min R sa Rba Rca Adherencia pull out Rotura de cono corte de hormig n Adem s de lo especificado en las tablas deben tenerse en cuenta las siguientes limitaciones y consideraciones geom tricas Dsi Cs3 lt 0 5 S O Cs 4 lt 0 5 s deben colocarse estribos en el borde para evitar el fallo por splitting Csi3 2 4 58 E A A s2 5 Cs 1 2 Linst A LUZ 4 8 s4 lt gt 0 5s Para otras consideraciones emplee Hilti EXBAR Hoja de c lculo para c culo seg n Splitting design seg n teor a de hormig n armado y Shear design c lculo seg n la teor a de anclajes p
3. M M3 M3 V1 7 V2 V3 0 lt gt z sg NH V N3 N3 0 NEV N V V3 4 0 3 0 Pa gt 3 Fs r For i E Es As2 As1 Fso Aso y Fe As3 Fs3 S Z A A 2 21 MAIZ C E Limitaci n 0 58 lt cot lt 2 0 9 gi lt gi Fig 3 3c Nudo p rtico con modelo de bielas y tirantes Las condiciones de dise o para armadura de tracci n son M l l Fiq i 10 N g U Z lt As fya donde normalmente x 0 85 y x 1 0 s lo para momento de cierre Zi Ma Naq M3a N3g ARE EERTE E POEPT pA 2 Z 2 3 Z l 1 Z Fsoa Fs2q 4Fs24 lt Aso fya donde AF z4 M pa 024 Vs dr Vig Pa 0 0 Nota Fso y Fs3 deben estar anclados adecuadamente en la zona comprimida Longitud de anclaje y brazo de palanca zo F 1 lp ri fea ver Tabla 3 2 gt u suma de los per metros de las barras Asi zp h cC EA bd u Fuerza splitting S a resistir por la armadura de cortante o la armadura de borde M Z A Y 2 E 5 a 1 2 a E Z y 2 Z ZEN Z Tensi n debida a splitting fsp atribu da al hormig n M pa r y 07 03 2 m TORERE Eo 1 dE q lt fo gt donde fog f2 Soa sd W b d 2 2z b z b d sp Dise o de corrugados con el sistema Hilti HIT C lculos para las conexiones en nudo de p rtico puede solicitar una copia a la Oficina T cnica de Hilti 2 Hilti Frame Node Hoja de c lculo Excel para c lculo de nudos de p rticos puede solicitar una copia a la Oficnia T cnica de Hilti E
4. armadura empleada amp 16 s 200 mm A s rea 1010 mm m Armadura inferior en el soporte As min 0 4 x 0 8 x 3 x 150 x 1000 500 288 mm m Apartado 4 4 2 2 EC 2 1992 As min 0 50 x 988 494 mm m Apartado 5 4 3 2 2 EC 2 1992 Asreg 57 2 x 1 15 0 5 132 mm m Apartado 5 4 3 2 1 1 EC 2 1992 gt armadura proporcionada 412 s 150 mm A s rea 754 mm m a Anclaje seg n la normativa Apartado 5 2 3 4 1 y 5 4 2 1 4 EC 2 1992 lb 12 4 x 500 1 15 x 2 3 567 mm lb net 2 3 x 567x 494 754 248 mm lomin 2 3 x m x 0 3 x 567 10 x 12 100 113 mm b Dise o con hoja de Excel Hilti EXBAR seg n Splitting design Armadura real empleada 112 s 200 mm A s rea 565 mm m n tese que la armadura requerida se puede reducir al utilizar el c lculo de Hilti EXBAR Fyas 494 x 0 5 1 15 215 kN m Hilti HIT HY150 Zinst 26 cm Nra 219 kN m gt 215 kN m ok Hilti HIT RE 500 Linst 17 cm Nra 222 kN m gt 215 kN m ok Resistencia al fuego Clase de resistencia al fuego F 90 1 1 2h tabla de dise o ver Ap ndice A10 FsT req 0 6 x 57 2 34 3 kN m 6 9kN barra ENV 1992 EC 2 Parte 1 2 1995 Apartado 2 4 3 4 y 5 Hilti HIT HY 150 912 gt lint 26 cm F y gt 36 4 kN gt 6 9 kN ok Hilti HIT RE 500 12 gt Llinst 17 cm Fs r 12 4 kN gt 6 9 kN ok Armadura superior ver secci n 3 4 Armadura m nima el 25 de la armadura inferior del centro de vano
5. 1992 el caso m s desfavorable de las barras a posteriori ser la que est en el punto medio entre dos barras existentes gt aumentar la longitud de solape para aquellas situaciones en las que la separaci n entre las dos barras solpadas exceda 44 So S4 2 4 14 2 4 x 1 6 0 6 cm 1cm gt Linst f tC ts 83 3 1 8 cm b Enfoque alternativo Dise o con hoja de c lculo Hilti EXBAR seg n Splitting design Fs4 1227 x 0 5 1 15 533 kN m Cs 5 cm al eje de la barra HIT HY 150 HIT RE 500 en que el splitting es determinante gt 4 46 cm Longitud del solape seg n ACI 318 gt 4 53 cm gt ACI es determinante gt gt Linst Ls Cf S2 53 3 1 97 cm pero seg n el apartado siguiente resulta determinante la resistencia al fuego Resistencia al fuego Ap ndice A10 Clase de resistencia al fuego F 60 1 h Recubrimiento inclu da la capa de material ign fugo c 4 3 7 cm F t 0 6 x 120 0 225 50 x 0 6 350 kN m 52 2 kN barra ENV 1992 EC 2 parte 1 2 1995 secci n 2 4 3 4 y 5 TF req 52 200 16 x 7 x 530 1 96 N mm Hilti HIT HY 150 tr 2 2 N mm gt 1 96 N mm ok Hilti HIT RE 500 ty 1 0 N mm lt 1 96 N mm gt i e incrementar la profundidad de empotramiento finst 63 cm e incrementar el material ign fugo a 5 cm Edici n 11 2003 25 Manual t cnico de corrugados 5 m AA AM 4 3 Conexi n en muro sometido a flexi n Nudo de p rti
6. Apartado 5 4 3 2 2 2 EC 2 1992 Asreq 0 25 x 988 247 mm m As min 0 4 x 0 8 x 3 x 150 x 1000 500 288 mm m Apartado 4 4 2 2 EC 2 1992 Empleada 312 s 300 mm A s rea 377 mm m Dise o con hoja de Excel Hilti EXBAR seg n Shear design Fyas 288 x 0 5 1 15 125 2 kN m Hilti HIT HY 150 Linst 23 cm Npa 129 3 kN m gt 125 2 kN m ok Hilti HIT RE 500 Linst 19 cm Npa 130 7 kN m gt 125 2 kN m ok Edici n 11 2003 24 Manual t cnico de corrugados 5 m AA AM 4 2 Ejemplo con solape ver secci n 3 2 4 e Momento flector ms 120 kNm m Cortante en la junta Vsa 50 kN m h 300 mm d 250 mm c 4 cm e Material Hormig n C25 30 Calidad de acero 500 N mm e Resistencia al fuego F60 1 h Material ign fugo para protecci n contra el fuego 3 cm e Armadura superior 416 s 150 mm As rea 1340 mmm Recubrimiento Cc 3 cm e Armadura inferior 210 s 200 mm As rea 390 mm m e Nota la fuerza actuante en la armadura existente es menor debido a un brazo mayor para absorber el momento n 25 27 0 93 a Solape seg n normativa 5 2 4 EC 2 1992 As 250 mm z 0 9 x 250 225 mm Asreg 120 x 1 15 0 225 x 0 5 1227 mmm Longitud de solape 4 16 4 x 500 2 7 x 1 15 x 1 4 x 1227 1340 826 mm Profundidad de empotramiento requerida Linst Distancia libre entre barras s lt 14cm distancia entre bordes de barras fig 5 4 EC 2
7. Fijaciones Adhesivos Cubre varillas roscadas y aplicaciones de barras corrugadas en hormig n EE UU Ciudad de Los Angeles COLA Research Report 25257 EE UU Southern Building Code Congress International SBCCI Report No 9930 5 2 Lista de homologaciones de la resina Hilti HIT RE 500 Pa s Organizaci n Documento T tulo Comentario 5 3 Ap ndices disponibles en la Oficina t cnica de Hilti EE UU International Conference of Building Officials ICBO Evaluation Report 6010 Hilti HIT RE 500 Adhesive Anchor System Cubre varrillas roscadas y aplicaciones de barras corrugadas en hormig n A01 Detalles de redacci n Pa s Organizaci n Documento T tulo Comentario Pa s Organizaci n Documento T tulo Comentario Pa s Organizaci n Documento T tulo Comentario Alemania Deutsches Institut f r Bautechnik DIBt Z 12 8 1648 Bewehrungsanschluf3 mit Hilti Injektionsmortel HIT HY 150 Conexi n de corrugados con la resina Hilti HIT HY 150 Conmexiones con corrugados a posteriori para acero B 500 S M8 W25 seg n la norma DIN 1045 EC 2 Francia SOCOTEC BX 1032 HY 150 fers b ton Corrugado Francia SOCOTEC KX 0893 HIT RE500 pour l ancrage d armatures pour b ton arm Corrugado A02 Volumen aproximado de resina y marca de profundidad de la inyecci n A03 Dise o de anclajes y solapes a posteriori A04 Resumen de las especific
8. JO TO IO JO O TO TIO O O 1 Fya s Dx 7 4 x fyk Pons fyk 500 N mm Yms 1 15 si El taladro debe estar limpio y la temperatura de la resina debe ser mayor que 5 C al instalar la barra V lido para temperaturas de servicio menores que 50 C Para hormig n saturado de agua al instalar la barra multiplicar la longitud de anclaje por 1 4 Se pueden interpolar linealmente valores de carga Factor parcial de seguridad y 1 15 para el acero y y 1 5 para el hormig n y y 1 8 para la adherencia No se pueden emplear barras mayores que 232 en flexi n Para distancias a borde ver dibujo Para otras consideraciones emplee Hilti EXBAR Hoja Excel de C lculo para Splitting y extracci n de cono EC2 Cs1 2 finst Edici n 11 2003 23 Manual t cnico de corrugados 5 m AA AM 4 Ejemplos de c lculo 4 1 Losa calculada como simplemente apoyada ver secci n 3 2 3 e losa 6 50 m p 5 kN m h 300 mm d 260 mm muro h 300 mm d 260 mm armadura vert 412 s 200 mm e hormig n C20 25 calidad de acero 500 N mm e resistencia al fuego F90 1 1 2 h e Cargas gs4 1 35 x 7 5 10 1 kN m psa 1 5 x 5 0 7 5 kN m gt qsa 17 6 kN m An lisis estructural fuerzas de dise o Msa 17 6 x 6 76 8 100 5 kNm m Vsa 17 6 x 6 5 2 57 2 kN m Armardura inferior requerida en el centro de vano A sreg 100 5 x 1 15 0 26 x 0 9 x 0 5 988 mm m gt
9. d ctil del acero y evitar la rotura fr gil del hormig n tanto en tracci n como en compresi n Hay que tener en cuenta que todo modelo de c lculo es una simplificaci n de la realidad por lo que es responsabilidad del proyectista emplear su criterio ingenieril para asegurar el dise o correcto Tabla 3 3 Aplicaciones generales Uniones sometidas principalmente a tracci n M nsula Edici n 11 2003 18 Manual t cnico de corrugados 5 m Corrugados a posteriori con resina B 2 11 LA m N 3 3 1 Nudo de p rtico con momento flector A M Si desea una explicaci n en detalle de los ensayos y la deducci n l V de las f rmulas consulte documento correspondiente 1 Evaluaci n de fuerzas actuantes en el nudo 14 AX zZz 2 Es necesario que se cumpla el equilibrio de fuerzas en el nudo La M2 V2 3 distribuci n de fuerzas entre las diferentes caras del nudo depende A A gt N de la rigidez y las condiciones de apoyo normalmente se emplea el Ax z4 2 St AX Z4 2 M dise o pl stico Debe cuidarse que exista una l gica en la A V3 gt transmisi n de esfuerzos y flujo de tensiones Fig 3 3a Nomenclatura empleada para designar los o S l j 2 esfuerzos La direcci n de las flechas indica el valor Procedimiento de c lculo use la hoja de c lculo Frame Node positivo Si se comprueba el equilibrio de fuerzas tomando momentos con relaci n a P resulta A gi S r p a m Z Z Z i D EM y
10. e Rellenar el taladro de resina empezando por el fondo del agujero e Introducir la barra con una peque a rotaci n respetando los tiempo de trabajo y curado Descargar la presi n PIM e Apretar el gatillo de avance MD 2000 y BD 2000 despu s de que el taladro haya sido llenado con la resina As deja de ejercerse presi n en el cartucho y se detiene el flujo de resina Edici n 11 2003 9 Manual t cnico de corrugados 5 AA AAA CRA 2 3 2 Instalaci n est ndar de corrugados Determinar la posici n de la armadura Utilizar con el mezclador el manguito de extensi n existente Respetar la distancia a borde Cs prolongados correspondiente en funci n de la recubrimiento como figure en el plano de profundidad del taladro armado Mantener la alineaci n de la broca paralela a la armadura existente Ajustar el pist n de repulsi n al manguito de extensi n Marcar la profundidad en la barra inst por ej con cinta adhesiva Compruebe la profundidad del taladro finst y que la barra entra sin dificultad Marcar la profundad de inyecci n m en el manguito de extensi n del mezclador Limpiar el taladro con aire a presi n sin aceite utilizando una boquilla de aire presi n de aire gt 6 bares Inyectar la resina cuidadosamente empezando en el fondo del taladro y evitando la formaci n de burbujas a A z a A A AA CA de e de e j l i l Fi
11. o solapar la barra el anclaje de la barra a posteriori debe ser estudiado en profundidad Adem s del estudio general del anclaje o solape de barras en el apartado 3 3 se hace referncia a casos especiales los cuales han sido estudiados por Hilti en base a un modelo de bielas y tirantes Por lo general deben cumplirse todos los requisitos de las normativas vigentes Solo se permiten consideraciones especiales si existe evidencia de que otras soluciones son adecuadas Debe prestarse particular atenci n a la transmisi n de las fuerzas al elemento estructural Para resolver estas situaciones se pueden emplear los m todos de dise o usuales de hormig n armado Es responsabilidad del proyectista aplicando su criterio ingenieril el asegurar el correcto flujo de fuerzas y el equilibrio del elemento de hormig n 3 1 2 Transmisi n de fuerzas de cortante especificar la rugosidad de la junta Generalmente para la transferencia de cargas en hormig n armado s lo se consideran fuerzas de tracci n o compresi n en las barras De hecho la transmisi n de cargas de cortante es debida al rozamiento en lugar de ser absorbidas por los corrugados Los esfuerzos cortantes son transferidos entre elementos estructurales gracias a la rugosidad de la interfase seg n un modelo de bielas y tirantes Para m s detalles consultar el Ap ndice A3 3 1 3 Modos de rotura considerados Rotura del acero Fallo de la adherencia consultar la tabla 3 2 para v
12. 1 5 para la adherencia Se pueden interpolar y extrapolar linealmente valores de carga hasta la longitud necesaria para anclar la capacidad mec nica de las barras para distancias al borde ver dibujo Cs 2 2 Linst finst 2 10 E s gt 5 Cs 1 gt finst Para otras consideraciones emplee Hilti EXBAR Hoja de c lculo para c culo seg n Splitting design seg n teor a de hormig n armado y Shear design c lculo seg n la teor a de anclajes posible fallo de extracci n de cono Edici n 11 2003 22 Manual t cnico de corrugados l 5 l AA A Tabla 3 4b Hilti HIT RE 500 Resistencia de dise o por barra Min Rsa Rba Rca 1 Tama o de barra mm 10 12 14 16 20 25 28 32 36 40 2 Tama o de broca Do mm 12 14 16 18 18 20 20 22 25 28 30 32 35 37 39 42 42 46 48 52 4 Valor de dise o de la capacidad 674 a E resistente de la barra yd s Longitud de gt muse te u a so ojo o je sen Valor de dise o de tensi n de adherencia N mm Separaci n m nima Longitud requerida para anclar toda la capacidad de la barra g x gt alo D OENES ll al ea E ajojo w 2 gl Cargas de dies o in kN par metros determinantes acero adherencia y rotura por cono del hormig n Longitud de la anclaje 2 o o 5 SN o N Ss 2 T E O A oS 6 9 E UNO G E 36 oz 28 a LO El o i 30 OOO O JO JOITO O O TOTO IO
13. A05 Comportamiento adherente de barras corrugadas en hormig n A06 Interacci n entre splitting y adherencia A07 Dise o de conexiones con corrugados empleando el sistema Hilti HIT y el enfoque del ACI 318 02 A08 Estados l mite de servicio ELS A09 Comportamiento frente a corrosi n de armadura colocada a posteriori A10 Dise o contra el fuego A11 Fatiga de armadura colocada a posteriori sometida a cargas c clicas Herramientas de dise o disponibles en la Oficina t cnica de Hilti Hilti EXBAR Hoja de c lculo Excel para el c lculo seg n teor a de hormig n armado splitting design y extracci n de cono seg n teor a de anclajes shear design Hilti Frame Node Hoja de c lculo Excel para el c lculo de nudos de p rticos EC2 Manual t cnico de corrugados l 5 E l A e A 1 Consideraciones sobre colocaci n de armadura a posteriori 1 1 Ventajas de la fijaci n de corrugados a posteriori Utilizando el sistema de inyecci n Hilti HIT es posible conectar estructuras de hormig n existentes a nuevas estructuras con la m xima seguridad y flexibilidad Flexibilidad de dise o Simplificaci n de los m todos de trabajo Tan seguro como corrugados colocados in situ Cargas caracter sticas definidas Sencillo aplicaciones de absoluta confianza Aplicaciones en horizontal vertical y a techo 1 2 Ejemplos de aplicaciones poli Conexi n de losas y forjados hn e Losas intermedias o e Modificacione
14. Adem s pueden emplearse equipos de diamante Limpiar el taladro MA A Limpiar los taladros justo antes de insertar el corrugado Limpiar los taladros utilizando un cepillo Expulsar el polvo y el agua introduciendo aire El taladro debe estar limpio de hielo y aceite grasa Solo para Hilti HIT HY 150 El taladro debe ser rugoso y estar seco 4 y Cartucho a H Compruebe que el soporte no est da ado Insertar el cartucho en el soporte Para la aplicaci n el rango de temperatura del cartucho es entre 5 C 40 F y 40 C 105 F Mezclador Emplear el mezclador correcto en funci n de la resina Comprobar que el mezclador no est da ado No modificar el mezclador B 2 11 Aplicaciones de poca longitud de empotramiento hasta aprox 30 cm Cartucho de 330 ml 2 e e Colocar el soporte con el e cartucho dentro de la aplicador El Cartuchos de 1400 ml RE e Colocar el soporte con el mezclador ya roscado Seleccionar la dosificaci n adecuada e Desechar los primeros 7 AA mililitros de resina que po salgan del mezclador Cartucho 330 ml 4 desechar las tres primeras X emboladas inyect ndolas dentro de la bolsa del cartucho Cartucho 1400 ml a desechar una gota inicial A del adhesivo de 25 mm de A altura y 50 mm de di metro 7 la cantidad a desechar figura en las instrucciones del producto Inyectar la resina en el taladro
15. EXTRACCI N DE CONO DE HORMIGON dd ia 21 A SS 21 3 4 2 Consideraciones de dise o para las tablas 3 4a y 3 4b ooooonncnnnnininicinnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnno 21 EJEMPLOS DE CALCULO inca ana 24 4 1 LOSA CALCULADA COMO SIMPLEMENTE APOYADA VER SECCI N 3 2 3 ooooooooonoooooooccccccccnnnnnnnnnnnnnnnnnos 24 4 2 EJEMPLO CON SOLAPE VER SECCI N 3 2 4 ooncnnnnnncccocccccocacacanananananaranaran rar ar arar rara arar 25 4 3 CONEXI N EN MURO SOMETIDO A FLEXI N NUDO DE P RTICO VER SECCI N 3 3 neccen 26 4 3 1 Momento de apertura presi n de UA Mid 26 IN Mmo de Cie e arinak a a a a 27 HOMOLOGACIONES BIBLIOGRAF A ccococooonmonsininsonsnsroirssrcorcororcronononocosacrcocrcncacnononononononesacaononoss 28 Sl LISTA DE HOMOLOGACIONES DE LA RESINA HILTI HIT HY 150 eeeeeeesssssssssessssssssssessssssssesssssses 28 dz LISTA DE HOMOLOGACIONES DE LA RESINA HILTI HIT RE 500 ooocccccccncnnnoncncnnncncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnno 28 DO AP NDICES DISPONIBLES EN LA OFICINA T CNICA DE HILTI occcccccnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnoninininanoss 28 Ap ndices disponibles en la oficina t cnica de Hilti A01 A02 A03 A04 Detalles de redacci n Volumen aproximado de resina y marca de profundidad de la inyecci n Dise o de anclajes y solapes a posteriori Resumen de las especificaciones del Euroc digo 2 ENV 1992 1 1 1992 Manual t cnico de corrugados l 5 E l Corrugados a posteriori con resina B 2 11
16. LTI HIT 11 3 1 GENERALIDADES do ii 11 3 1 1 Consideraciones sobre la fijaci n de corrugados a posteriori ccccccccccccnccncnnnnnnnnnininininininnnnn 11 3 1 2 Transmisi n de fuerzas de cortante especificar la rugosidad de la junta ccccccccccnncncnnno 11 Li WModos de TO UTA CONSI dOS italia aaas 11 3 2 DISE O SEG N LA TEOR A DE HORMIG N ARMADO oooooococcoonnccnonnnnonnonnnncnonnnonnonnnncnnonnn coronan onnnonn nc cnannaccnnns 12 3 2 1 Valores b sicos de dise o de adherencia y plastificaci n de acero oocccccccccncccccnonononinininininos 2 3 2 2 Consideraci n de la fuerza fectiva en la Data rinitis 13 3 2 3 Ejemplos de anclaje a partir del punto donde deja de ser necesaria la barra ocnnnnnnnnnnn n 14 3 2 4 Solape de barra a posteriori con barra existente oooonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nn nr 15 323s Tablas para splitune v spalling dc 16 3 3 CASOS ESPECIALES MODELOS DE BIELAS Y TIRANTES usado 18 3 3 1 Nudo de p rtico con momento flector nnnnnneneneeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeereeesseresresrerrerersrsrsrsrerrreresns 19 3 3 2 Nudo de p rtico sometido a momento de apertuUld coonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnananannnnn 20 3 3 3 Nudo de p rtico sometido a momento de CIEITO cccccnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nn rra 20 A A OS 20 130 Conexiones taci n ts 20 3 4 ENFOQUE SIMPLIFICADO TIPO TEOR A DE ANCLAJES PUEDE PRODUCIRSE UN FALLO POR
17. Manual t cnico de corrugados y 5 m AAA AAA O AA Sistema de inyecci n Hilti HIT Resina inyectable bicomponente E E Basado en el concepto de seguridad del Euroc digo 2 Proyecto de estructuras de hormig n Parte 1 Reglas generales y reglas para edificaci n ENV 1992 1 1 1992 y Proyecto con anclajes Hilti Manual t cnico de corrugados Manual t cnico de corrugados__ C Ea Corrugados a posteriori con resina B 2 11 ndice P gina 1 CONSIDERACIONES SOBRE COLOCACI N DE ARMADURA A POSTERIORI ocooccnccncinininininonononss 4 1 1 VENTAJAS DE LA FIJACI N DE CORRUGADOS A POSTERIOR L occoooooccnccononnnnncnonononncnnnnnnnncnonononnncnnnononncnnnnns 4 ze EJEMPLOS DE APLICACIONES usted 4 2 PRODUCTOS HILTI PARA COLOCACI N DE CORRUGADOS s ssessessessoseosesscsscssoseosessesscsecseosessessess 7 21 LA L NEA COMPLETA DE SISTEMA DE INYECCI N PARA VARIAS CONDICIONES DE APLICACI N 0ooooccccoooo 7 2 2 RESINA ADHESIVA BICOMPONEN TE iia 7 2 2 1 Hilti HIT HY 150 Una resina de fraguado T PIOO occcccnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnns 7 2 2 2 Hilti HIT RE 500 Un adhesivo de alta adherencia y de fraguado lento cccccccccccnnncnnno 8 2 3 INSTATA ON ooo 9 2 3 1 Aplicaciones de poca longitud de empotramiento hasta aprox 30 CM ccccccccccnnnnnnnnnnnones 9 23 2 Instalacion estandar de O aa 10 3 DISE O DE ANCLAJES Y SOLAPES A POSTERIORI UTILIZANDO EL SISTEMA HI
18. Vida de de base o Hilti Hilti HIT HY 150 HIT RE 500 a cassas os2 o9 6 casiss 0 82 087 Tabla 3 2d fw sat Hormig n saturado de agua Co ef oe ro 3 se f 10 ap sore too 5 6o 115 C20 25 resistencia caracter stica del n a no aplicable hormig n medida en probeta cil ndrica 20 MPa El dise o seg n teor a de hormig n armado se corresponde con el Splitting design en la hoja de c lculo EXBAR Edici n 11 2003 12 Manual t cnico de corrugados l zx 5 l AAA AA Factores de influencia para el c lculo de la longitud b sica de anclaje Ajustar la profundidad b sica de empotramiento y al multiplicar por los factores especificados en las Tablas 3 2 1 d lbo Lpo ten fTemp ferack fw sat 3 2 2 Consideraci n de la fuerza efectiva en la barra Si no se utiliza totalmente la capacidad del acero la longitud de anclaje se reduce proporcionalmente a la relaci n entre la solicitaci n y la capacidad m xima La profundidad de empotramiento necesaria para anclar la capacidad total de la barra dada en la tabla 3 2 est calculada para acero de l mite el stico 500 MPa en el caso de tratarse de otro tipo de acero la longitud b sica lbo se puede calcular con las f rmulas que figuran al pie de dicha tabla Edici n 11 2003 13 Manual t cnico de corrugados 5 m AA AM 3 2 3 Ejemplos de anclaje a partir del punto donde deja de ser ne
19. a EC 2 apartado 5 2 4 seg n la norma norteamericana ACI 318 usando el Dise o de Hilti EXBAR Splitting design e Deducir el valor determinante longitud solapada como el m ximo de los dos maxf p1 lp2 Nota Se debe distinguir entre la longitud instalada y longitud solapada La longitud instalada es la longitud total que debe introducirse en el hormig n De esa longitud s lo una parte denominada longitud solapada est trabajando realmente como un solape debido a la transmisi n de fuerzas a 45 ver modelo de bielas y tirantes en el siguiente esquema junta rugosa longitud instalada inst longitud solapada s Si la separaci n entre barras es mayor a 40 la longitud de solape debe incrementarse seg n se indica en el apartado 5 2 4 1 1 del Euroc digo 2 ENV 1992 1 1 1991 o en el anejo A4 de este documento B 2 11 Hilti EXBAR Hoja de c lculo Excel para comprobaci n seg n Splitting design dise o seg n la normativa de hormig n armado o Shear design dise o seg n la teor a de anclajes Oficina t cnica de Hilti Edici n 11 2003 15 Manual t cnico de corrugados l 5 l B 2 11 Corrugados a posteriori con resina 3 2 5 Tablas para splitting y spalling Tabla 3 2 5a Hilti HIT HY 150 Resistencia de dise o por barra Min R sa Rba Rca 1 Tama o debera ACI A IC IC EC 7 Tama o de roce 1274 1648 1820 2022 2525 0022 3 2 4 4 5 0 4 Valor de d
20. aciones del Euroc digo 2 ENV 1992 1 1 1992 A05 Comportamiento adherente de barras corrugadas en hormig n A06 Interacci n entre splitting y adherencia A07 Dise o de conexiones con corrugados empleando el sistema Hilti HIT y el enfoque del ACI 318 02 A08 Estados l mite de servicio ELS A09 Comportamiento frente a corrosi n de armadura colocada a posteriori A10 Dise o contra el fuego A11 Fatiga de armadura colocada a posteriori sometida a cargas c clicas Herramientas de dise o disponibles en la Oficina t cnica de Hilti Hilti EXBAR Hoja de c lculo Excel para el c lculo seg n teor a de hormig n armado splitting design y extracci n de cono seg n teor a de anclajes shear design Hilti Frame Node Hoja de c lculo Excel para el c lculo de nudos de p rticos EC2 Edici n 11 2003 28
21. alores deben ser multiplicados por los factores de influencia indicados en las Tablas 3 2 a d e La longitud b sica de empotramiento pp es la necesaria para anclar una barra en un hormig n de calidad C20 25 sin considerar la distancia al borde la separaci n entre barras ni las condiciones de carga Tabla 3 2 no cm Longitud b sica de empotramiento para anclar la fuerza que agota la barra capacidad de acero y adherencia sin influencia de la distancia al borde ni de separaci n entre barras acero definido seg n EC 2 anclado en hormig n C20 25 framar aona o maj o aaa 2 2 2 0 Resistencia de dise o de Fvd s n Longitud de Hilti HIT HY 150 2Nclaje A Eat a Rs OS Para barras de tama o gt 25 mm se recomienda Hilti HIT RE 500 Hilti HIT RE 500 Longitud de u cm anclaje m ltiplos de l 16 Tensi n de adherencia de 5 6 dise o N mm Y Fyas Dx T A Xx fu Ys fx 500 N mm 1 15 2 Taladro seco rugoso y limpio al instalar la barra y 1 5 coeficiente parcial de seguridad para la adherencia sl Hormig n no saturado de agua al instalar la barra taladro limpio y 1 8 coeficiente parcial de seguridad para la adherencia Tabla 3 2a fen Tabla 3 2b fremp Tabla 3 2C frisura Influencia de la clase de hormig n Influencia de temperatura Influencia de las fisuras longitudinales Clase de Hilti Hilti Temperatura Hilti HIT RE 500 n HIT HY 150 HIT RE 500 de la material Fijaci n
22. alores detallados Rotura del hormig n s 2 s s 2 Cs1 a Fisuraci n hacia borde Splitting o fisuraci n entre barras Spalling b Rotura cono o por corte del hormig n Ver tablas 3 2 5 a b Ver tablas 3 5 a b Para calcular del modo de rotura determinante utilizar la hoja de c lculo Hilti EXBAR De aqu en adelante no se distinguir entre fallo por splitting o fallo por spalling Ambas fisuraciones son debidas al mismo fen meno y lo nico que las distingue es la direcci n de las fisuras Salvo que se indique lo contario el t rmino splitting se emplear para denominar ambos modos de fallo Hilti EXBAR Hoja de c lculo de Excel para splitting y la comprobaci n de la rotura de cono Oficina T cnica de Hilti Edici n 11 2003 11 Manual t cnico de corrugados l zx 5 l AAA AA 3 2 Dise o seg n la teor a de hormig n armado caso en que no pueda producirse el fallo por extracci n de cono sin considerar distancia a borde y separaci n entre anclajes 3 2 1 Valores b sicos de dise o de adherencia y plastificaci n de acero e La longitud de empotramiento b sica es la longitud en prolongaci n recta requerida para anclar la m xima fuerza a la que puede estar sometida la barra cuando est plastificada asumiendo que en estado l mite ltimo la tensi n de adherencia es constante a lo largo de la barra e Los valores mostrados en la Tabla 3 2 son v lidos para condiciones nominales Dichos v
23. cesaria la barra Apoyo simple Para la armadura superior ver secci n 3 4 Para conexiones inferiores dos posibles enfoques a detalle seg n la normativa Secci n 5 4 2 1 4 EC 2 1992 b calcular la fuerza seg n un modelo de bielas y tirantes calcular la profundidad b sica de empotramiento seg n la secci n 3 2 del presente texto comprobar el fallo por splitting Corte y anclaje de barras para momentos negativos Detalle seg n la normativa Tener en cuenta el decalaje de la envolvente de momentos debida a la fisuraci n por cortante Comprobar el punzonamiento en la losa Para el anclaje de barras dos posibles enfoques a seg n la normativa Secci n 5 2 3 4 EC 2 1992 b calcular la fuerza en cada barra Calcular la profundidad de empotramiento seg n la secci n 3 2 si la barra est cerca de borde comprobar el splitting como en Secci n 3 3 3 Edici n 11 2003 14 Manual t cnico de corrugados AA AM 3 2 4 Solape de barra a posteriori con barra existente Procedimiento de dise o e Barras a posteriori Determinar la profundidad de empotramiento para barras a posteriori utilizando la hoja de c lculo de Hilti EXBAR escoger el modo de c lculo Splitting design e Barras in situ Determinar la longitud del solape gt seg n la normativ
24. co ver secci n 3 3 4 3 1 Momento de apertura presi n de agua Mo 7 o Nivel de agua m x n N An lisis estructural c lculo de la armadura de la conexi n i Via Yexpxh 2 1 4x 10 x 3 5 2 86 kN m e h 3 3 5 3 1 17 m Mia Via X e 86 x 1 17 100 kNm m M24 Mia V4a X Z 2 100 0 25 x 86 121 5 kNm m Noa Vid 86 kN m Mss 0 V2 V3 0 Ny N3 0 212 s 125 mm 212 s 250 mm Material Hormig n C20 25 Calidad de acero 500 N mm h 420 mm h hz 600 mm d 380 mm dz d 560 mm Zz 0 9 d z 340 mm z z 500 mm As 905 mm m 12 s 125 mm Aso As As 804 mm m 316 s 250 mm Cs hz d2 40 mm Profundidad de empotramiento de barras a posteriori inst 54 cm hy C lculo con EXBAR Frame Node use nudo de p rtico con esfuerzos lt Zi y nulos C lculo Fuerza en armadura a posteriori Zar 0 85 x z4 0 85 x 340 289 mm Fara Mia Zir 100 0 0 289 346 kN m Resina Hilti HIT HY 150 2 4 26 cm brazo Zo finst Cs fb1 12 540 40 260 2 370 mm Fuerza adicional AFs24 en la armadura AF 2q Mia X 1 Zo 1 IZ Vid X Z Zo 1 100 0 x 1 0 37 1 0 50 86 x 0 34 0 37 1 63 kN m Fuerza F en la armadura Fsod Mod Z No 12 AF szg 121 5 0 50 86 2 63 349 kN m Fs2d Moa Zo Noa 2 121 5 0 50 86 2 286 kN m Comprobaci n As 2 Fid X Ys hk A
25. dici n 11 2003 19 Manual t cnico de corrugados AA MM 3 3 2 Nudo de p rtico sometido a momento de apertura Use el mismo enfoque que en la secci n 3 3 1 EXBAR Frame Node con M 0 Y 0 N 0 3 3 3 Nudo de p rtico sometido a momento de cierre x ZA Dl D J a Conexi n a una pieza con saliente Use el mismo enfoque que en la secci n 3 3 1 EXBAR Frame Node con M 0 V 0 N 0 saliente b Conexi n a una pieza sin saliente El mejor enfoque es cambiar el sistema a una uni n con solape Para cargas de poca importancia se puede emplear el dise o simplificado indicado en la secci n 3 4 Aseg rese que la armadura existente est bien anclada dado que se le van a transmitir cargas para las que no estaba pensada I iam en principio y puede producirse fisuraci n por spalling 3 3 4 M nsulas Dise ar la armadura a posteriori tirante de tracci n y los estribos seg n el modelo de bielas y tirantes 4 3 3 5 Conexiones a tracci n Comprobar la resistencia a la extracci n de cono o corte de hormig n seg n el die o Hilti EXBAR Corrugados Vigilar la fisuraci n en el plano de las barras Dise o de corrugados con el sistema Hilti HIT C lculos para las conexiones en nudo de p rtico puede solicitar una copia a la Oficina T cnica de Hilti 2 Hilti Frame Node Hoja Excel de C lculo para c lculos de nudos de p rtico Edici n 11 2003 20
26. eg n teor a de hormig n armado y Shear design c lculo seg n la teor a de anclajes posible fallo de extracci n de cono Edici n 11 2003 16 Manual t cnico de corrugados l 5 l AAA ll BA Tabla 3 2 5b Hilti HIT RE 500 Resistencia de dise o por barra Min R sa Rba Rca D Ol dh gt N NI 00 o u al N NIN rea transversal de la barra 201 491 804 1018 Valor de dise o de la ROSE F resistente de la barra a 87 4 267 7 349 7 Longitud de 76 a anclaje lso atos b sicos para el dise o M ltiplos de 2 Valor de dise o de la tensi de adherencia N mm 5 6 naa borde Cs1 S 7114 8 46 10 20 12 5 25 12 5 25 15 30 15 30 15 30 entre barras Longitud requerida para anclar toda la capacidad de la barra E 267 7 325 8 331 9 338 1 LO N EY O N O O D pam O E Longitud de anclaje Zo O Carga de Dise o en kN par metros determinantes acero adherencia y splitting de hormig n A Ql as a 0 w o e Z O O LO lI x nE 3 G d Su lt b Xe Lo 19 19 1 9 Lo YN 1 Lo 1 O 2 Su Su O YN 19 Su Su y 00 Ei 30 1 Fyas Dx 1 4 X fl Yms fu 500 N mm Yms 1 15 2 El valor de la adherencia es el obtenido en condiciones de recubrimiento y separaci n entre barras ptimos esto es cuando no es determinante el splitting ver anejo A07 9 Los valores de resist
27. encia que figuran en esta tabla est n calculados teniendo en cuenta la separaci n entre barras y a borde que figuran en la fila 8 Por tanto el valor de la adherencia empleado no es el que figura en la fila 7 Valido para temperaturas de servicio menores que 50 C El taladro debe estar limpio y la temperatura de la resina debe ser mayor que 5 C al instalar la barra Para hormig n saturado de agua al instalar la barra multiplicar la longitud de anclaje por 1 4 Se pueden interpolar y extrapolar linealmente valores de carga hasta la longitud necesaria para anclar la capacidad mec nica de las barras Factor parcial de seguridad y 1 15 y yo 1 8 Para otras consideraciones emplee Hilti EXBAR Hoja de c lculo para c culo seg n Splitting design seg n teor a de hormig n armado y Shear design c lculo seg n la teor a de anclajes posible fallo de extracci n de cono Edici n 11 2003 17 Manual t cnico de corrugados AAA AA 3 3 Casos especiales Modelos de bielas y tirantes Para conexiones a posteriori s lo se puede emplear anclaje de barras en prolongaci n recta En esta secci n se tratan los casos en los que para transmitir la fuerza de tracci n a las barras existentes o a las bielas de compresi n la conexi n con barras in situ se realizar a con anclaje en gancho o patilla Por este motivo hay que tener especial cuidado para asegurar una transmisi n correcta de los esfuerzos El dise o debe buscar la rotura
28. ise o de la capacidad 87 4 resistente de la barra Longitud de l Datos b sicos anclaje l bo 37 pane M ltiplos de 22 24 27 28 31 36 da Valor de dise o de la tensi n de adherencia N mm 5 0 3 9 3 5 3 0 4 5 9 4 5 9 510 5 5111 6 5 113 8 16 alala 20 2 4 5 i e COEN m 252 270 286 58 m 24 309 022 356 Ma B i ED m ors 237 358 995 6 5 a1 a7 004 555 595 ss 593 609 713 e26 692 701 005 71 092 osa 107 3 119 2 131 1 143 1 166 9 136 6 EN 190 7 EA 1 Carga de Dise o en kN par metros determinantes acero adherencia y splitting del hormig n Longitud de anclaje Zo LO N E O N O O D pam O La 0 N z E Z O O LO lI X ur S O c D b D ia y v 7 O 5 Su Sa O V pan Sa m A d i e i 27 Fyas Dx 1 4 Xfx Yms fyk 500 N mm Yms 1 15 a para barras de di metros mayores a 25 mm es necesario emplear la resina Hilti HIT RE 500 barras Para otras consideraciones emplee Los taladros deben estar ser secos rugosos y limpios al instalar las barras y 1 5 factor parcial de seguridad para la adherencia Se pueden interpolar y extrapolar linealmente valores de carga hasta la longitud necesaria para anclar la capacidad mec nica de las Hilti EXBAR Hoja de c lculo para c culo seg n Splitting design s
29. na Hilti HIT HY 150 29 cm C lculo brazo Zo fint Cs b1 2 390 40 290 2 205 mm Fuerza adicional AFs2q4 en la armadura AFs24 Mia X 1 Z 1 Z Via X Z1 Zo 1 66 8 x 1 0 205 1 0 50 55 7 x 0 34 0 205 1 229 kN m Fuerza F en la armadura Fsod AFso4 229 kN m Fs3d Maa Z3 N3a 2 80 7 0 50 55 7 2 133 5 kN m Comprobaci n As gt Fs1a X Ys fx As1 req 196 5 x 1 15 0 5 452 mm m Ass prov 452 mm m ok Aso gt Fsoa X Ys fx Aso reg 229 x 1 15 0 5 527 mm m lt Aso prov 804 mm m ok As3 gt Fsga X Ys fyk Aso reg 133 5 x 1 15 0 5 307 mm m lt Asa prov 804 mmm ok Fuerza de splitting S es absorbida por el armado que figura en el croquis como prolongaci n de Asz Soa Mia X 1 Zo Z x 1 4 2 x z x 2 z 66 8 x 1 0 205 0 5 x 1 0 29 2 x 0 5 x 2 0 5 112 kN m Asreq 112 x 1 15 0 5 258 mm m lt Asa prov 804 mm m ok Edici n 11 2003 27 Manual t cnico de corrugados__ C TE Manual t cnico de corrugados Corrugados a posteriori con resina 5 Homologaciones Bibliograf a B 2 11 5 1 Lista de homologaciones de la resina Hilti HIT HY 150 Pa s Organizaci n Documento T tulo Comentario Pa s Organizaci n Documento Pa s Organizaci n Documento EE UU International Conference of Building Officials ICBO Evaluation Report 5193 Hilti HIT HY 150 Sistema de
30. o r pido El adhesivo Hilti HIT HY 150 es un sistema que consta de agentes adhesivos org nicos e inorg nicos Este formula h brida consigue lo siguiente Fiabilidad Comodidad e La reacci n de fraguado mejora la rigidez del e Bien comprobado sistema de cartucho con auto sistema especialmente a temperaturas altas apertura e Baja retracci n junto con fraguado r pido e Adherencia entre el corrugado y el hormig n similar a que se obtiene en corrugados colocados in situ e Baja presi n a ejercer sobre el gatillo para trabajos r pidos y f ciles e Rango amplio de aplicadores para diferentes requisitos e Desechos reducidos debido al cartucho nico e Inodoro Edici n 11 2003 T Manual t cnico de corrugados leidos rota POS ETON COMTES A 1 EN Tiempo de manipulaci n y fraguado de Hilti HIT HY 150 nn dur n i k F m Temperatura Tiempo de Tiempo de Poner en carga del material manipulaci n fraguado base tyel teure 23 min 2 2 2 Hilti HIT RE 500 Un adhesivo de alta adherencia y de fraguado lento Hilti HIT RE 500 es el adhesivo de alta adherencia para fijar barras corrugas y varillas roscadas al hormig n Su f rmula innovadora asegura Notas Todos los tiempos especificados se miden desde la mezcla de los dos componentes al pasar por la mezclador La temperatura del cartucho debe estar entre 5 C y 25 C en el momento de la aplicaci n 3 si el mate
31. osible fallo de extracci n de cono Edici n 11 2003 21 Manual t cnico de corrugados l zx 5 l AAA U l GA Tabla 3 4a Hilti HIT HY 150 Min R sa Rba Rca Fuerza de dise o por barra O E A 2 Tama o de broca Do Imm 12 14 16 18 18 20 20 22 25 28 30 32 EN O im E f s resistente de la barra na Longitud de anclaje Longitud de anclaje anclaje Ea JE Datos M ltiplos de Y b sicos para el dise o Valor de dise o de la tensi n de 5 0 adherencia N mm Separaci n m nima Longitud requerida para anclar toda la capacidad de la barra 25 0 31 6 44 6 ari ss es n CAN 59 6 os 93 09 715 83 5 95 4 107 3 ms 02 227 1311 aa 1431 MS E C m E ra ns a ECCE JONE DEALS IE iD FS E FE ip SU Las LO A O N N eG i ZO o E O O I Ss Se y As O Carga de dise o en kN par metros determinantes acero adherencia y la rotura del cono hormig n Longitud de anclaje Zinst a d pu Q O o o e o Q Lo o i O 9 E La o Ud O Y Yo La L O m 166 9 ECO pa E 27 1 Fyas Dx 1 4 X fl Yms fyk 500 N MM Yms 1 15 2 Los taladros deben estar ser secos rugosos y limpios al instalar las barras para barras de di metros mayores a 25 mm es necesario emplear la resina Hilti HIT RE 500 factores parciales de seguridad ys 1 15 para acero ys 1 5 para hormig n y y
32. rial base se encuentra a m s de 30 C el cartucho debe estar a 15 C 60 F Fiabilidad Comodidad e Valores de carga alta dentro de un rango amplio e Bien comprobado sistema de cartucho con auto de di metros 8 a 40 mm apertura e Retracci n despreciable e Baja presi n a ejercer sobre el gatillo para trabajos e Adecuado para taladros ejecutados con diamante r pidos y f ciles martillos de rotaci n martillos neum ticos e Rango amplio de aplicadores para diferentes e Se puede aplicar en taladros h medos o mayores requisitos de lo habitual e Desechos reducidos debido al cartucho nico e Color rojo para facilitar la comprobaci n de la e Inodoro correcta aplicaci n en la obra Tiempo de trabajo y fraguado de Hilti HIT RE 500 Tem peratu ra Trabajo Togel Tiraguado ini Tiraguado completo Poner en carga del material inyectar no tocar hormigonar base insertar Notas Todos los tiempos especificados se miden desde que el adhesivo pasa por el mezclador Entre fraguado nu Y raguado compis SE puede trabajar 30 C 85 F 20 min 4h 8h alrededor de 25 de su capacidad 40 C 104 F 12 min 2h Ah Despu s de trraguado completo SE puede cargar la OOOO ros Edici n 11 2003 Manual t cnico de corrugados 5 Corrugados a posteriori con resina 2 3 Instalaci n 2 3 1 aiei eee e Ejecutar el taladro Para taladar usar martillo rotopercusor o neum tico Solo para Hilti HIT RE 500
33. s estructurales trabajos de A rehabilitaci n Cria ne e Cierre de huecos temporales por ejemplo A gt rl huecos para gr as aperturas para desalojo de e i ame escombros etc Simplificaci n del encofrado Flexibilidad de los m todos constructivos Aperturas temporales no cerradas Reducci n del riesgo de da ar armaduras existentes L L L L Conexi n de muros y vigas e Juntas de hormig n e Esperas horizontales e Ampliaciones estructurales a W Facilidad de la fijaci n y desmontaje del encofrado slo y Continuidad de la armadura Y Taladros peque os Manual t cnico de corrugados l 5 E l A e RA Conexiones verticales e Pilares nuevos e Recrecidos estructurales e Encepados V Localizaci n precisa W Ejecuci n sencilla V Facilidad de acceso Reparaciones estructurales e Restauraci n de pretiles de puentes e Mejoras estructurales e Trabajos de reparaci n de hormigones Y Demoliciones de hormig n reducidas W Eliminaci n de soldaduras o conexiones similares 4 Posibilidad de aplicaci n a techo Conexiones estructurales e Escaleras e Estribos e Cornisas Y Replanteo preciso de las esperas Y Admite refuerzos complicados y Sencillez de encofrado y preparaci n de juntas Y Inodoro para trabajar en lugares cerrados Manual t cnico de corrugados A e RA Muros de contenci n e Muros pantalla e Muros medianeros o E e Muros cortina y F cil aplicaci n W Taladros de peq
34. si req 7 346 x 1 15 0 5 796 mm m lt Asi prov 905 mm m ok Aso gt Foa X Ys fwi Aso reg 349 x 1 15 0 5 803 MM M lt Aso pov 804 mm m ok Aso gt Fsoq X Ys e Aso req 286 x 1 15 0 5 658 mm m lt Aso prov 804 mm m ok Tracci n en el hormig n debido a la fuerza de splitting So 0 7 0 3 ct fsp a Mia X 1 Zo Z X 1 lp1 2z x 2 41 b z 100 x 1 0 37 0 50 x 1 0 26 2 x 0 5 x 2 41 1 0 x 0 5 185 kN m 0 18 N mm lt feg 0 86 N mm ok Edici n 11 2003 26 2 2 Tracci n de dise o fetd 1 0 1 17 20 0 86 N mm Apartado 3 1 2 3 EC 2 Manual t cnico de corrugados 5 m AA AM 4 3 2 Momento de cierre Requisito Anclar las barras para que desarrollen su capacidad m xima y as resistir el m ximo m ximo de cierre posible As 452 mm m 912 s 250 mm Z4 340 mm Esta As1 X fyk Ys 452 x 0 5 1 15 196 5 kN m 49 1 kN bar Mia F s14 X Z1 196 5 x 0 34 66 8 kNm m Vid Mia le 566 8 1 2 55 7 kN m Nag Vid 55 7 kN m Fso Mag Mia Nag X Z3 2 66 8 55 7 x 0 25 80 7 kNm m As2 M 4 0 V2 V3 0 N N2 0 P E Fsg M3 d3 23 Material Hormig n C20 25 Calidad de acero 500 N mm As3 h 420 mm h hz 600 mm d 380 mm d dz 560 mm Zz 0 9 d z4 340 mm z z 500 mm Aso Aso Asa 804 mm m 216 s 250 mm c 40 mm Empotramiento de las barras a posteriori fins 39 cm Resi
35. ue o di metro Y Conexi n de corrugados doblados Recrecidos de hormig n e Reparaci n de tableros de puentes e Uni n estructural de diferentes capas e Mejoras estructurales de losas y vigas Y Aplicaciones r pidas en serie W Taladros de peque a profundidad 4 Fraguado r pido Conexi n de voladizos e Balcones e Plataformas de acceso e Rellanos Y Desplazamientos despreciables Y Fijaciones de gran confianza similares a las armaduras de hormig n in situ embebido Y Corto tiempo de exposici n a la intemperie menor oxidaci n Manual t cnico de corrugados 5 Corrugados a posteriori con resina B 2 11 2 Productos Hilti para colocaci n de corrugados 2 1 La l nea completa de sistema de inyecci n para varias condiciones de aplicaci n Los sistemas de inyecci n Hilti HIT est n dise ados para que la aplicaci n sea segura y sencilla por lo que las conexiones resultan de alta calidad Fraguado r pido Alto Hilti HIT HY 150 rendimiento fraguado lento Hilti HIT RE 500 Aplicador manual MD 2000 HILTI B02000 Aplicador a bater a BD 2000 Cartucho 330 ml con soporte y mezclador Hilti HIT HY M 150 Cartucho 330 ml con soporte y mezclador Hilti HIT RE M Cartucho 1400 ml con Cartucho soporte 1400 ml con soporte y mezclador Hilti HIT RE M y mezclador Hilti HIT RE M Aplicador neum tico HIT P 8000 D 2 2 Resina adhesiva bicomponente 2 2 1 Hilti HIT HY 150 Una resina de fraguad
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