Departamento De Servicios Técnicos
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1. base de solvente y reaccionar n con el material del policarbonato Contacto email techservicesavision ease com Esto punto t cnico se ofrece por el Grupo de Servicios T cnicos de Vision Ease Lens 7000 Sunwood Drive NW Ramsey MN 55303 P GINA 6 VISION EASE W ORLDWwWIDE Departamento de Servicios T cnicos TE IDO TRATATAMIENTOS PREVIOS Y POSTERIORES DE LA LENTE Es mejor utilizar agua tibia limpia con unas pocas gotas de jab n para vajilla suave para preparar la lente Tambi n se puede utilizar alcohol isoprop lico cuando sea necesario Antes del te ido aseg rese de que todas las marcas hayan sido eliminadas CALIDAD DE LA TINTURA La mayor a de las tinturas que se comercializan hoy en d a proporcionan un excelente producto final Los fabricantes de tinturas lentes y variedades de materiales para lentes y revestimientos contribuyen a la alteraci n del color final y la transmisi n de la lente por eso se recomienda experimentar para obtener mejores resultados Preste atenci n para mantener una mezcla de tintura fresca ya que el uso prolongado puede reducir los pigmentos esenciales para obtener el equilibrio de tono deseado UNIDAD DE TE IDO Las unidades de tintura por calor afectan directamente la calidad del te ido Las unidades ideales podr n controlar de cerca la temperatura dentro de un rango de pocos grados Hacer circular la mezcla de tintura facilita la operaci n AGUA El agua de la canilla es generalmente l2. de adhesi n la p rdida de adhesivo sobre la lente y si son f ciles de eliminar LIMADO DE BORDES La mayor a de los equipos de limado de bordes proporcionar excelentes resultados con el policarbonato si se mantiene el filo de la fresa en buen estado Aunque actualmente el cortado debe lograrse sin l quido refrigerante muchas limas para bordes proporcionan un ciclo final h medo que pule ligeramente el borde final El limado de bordes estilo Router que crea la menor cantidad de calor posible se recomienda para las lentes de policarbonato Las limas tipo rueda deben encajar con una rueda de lima fuerte dise ada para policarbonato y el diferencial para el acabado con diamante ajustado a 0 75 mil metros Los ciclos h medos no deben eliminar el material extra Es importante controlar el tama o con precisi n Mantenga las c maras de corte limpias todo el tiempo Contacto email techservices vision ease com Esto punto t cnico se ofrece por el Grupo de Servicios T cnicos de Vision Ease Lens 7000 Sunwood Drive NW Ramsey MN 55303 P GINA 5 VISION EASE WOR LoLDVVVIDAE Departamento de Servicios T cnicos BISELADO AUTOM TICO DE LOS BORDES D le un leve biselado a cada lado de la lente limada de aproximadamente un mil metro y medio en un ngulo de 45 grados Adem s de eliminar el filo de los bordes este proceso tambi n minimiza la tensi n inducida por el calor en el proceso de limado de bordes El desperdicio del biselado pue
3. ello puede ocasionar da os estructurales a la lente VIDRIADO Al vidriar lentes de policarbonato siempre minimice la tensi n ya que esta puede causar un eventual agrietamiento La tensi n puede ser causada por calcular un tama o inadecuado presi n excesiva en la montura o calor excesivo Reduzca el tama o de la lente si es demasiado grande No sumerja las lentes en un recipiente con sal PRUEBA DE IMPACTO Las lentes de Vision Ease pueden procesarse a un espesor m nimo de 1 0 mm siempre y cuando se respete la t cnica de procesamiento correcta Las lentes de policarbonato deber an aprobar f cilmente todas las pruebas de impacto con tan solo 1 0 de espesor de la lente Los lentes de Policarbonato de Vision Ease tienen la garant a de cumplir con los requisitos de resistencia a los impactos de pelota del ANSI Z80 1 y las normas del CFR C digo de Normas Federales 21 801 140 sobre la resistencia a los impactos de la FDA Administraci n de Drogas y Alimentos cuando son terminadas por el laboratorio seg n las especificaciones y procedimientos del cuadro de preparaci n de superficies Nota las lentes resistentes a los impactos no son ni a prueba de astillas ni irrompibles Para obtener m s ayuda contacte al Servicio t cnico Correo electr nico techservicesavision ease com Servicio al cliente Tel fono de la l nea en espa ol 1 763 433 9945 Contacto email techservicesavision ease com Esto punto t cnico se ofrece po
4. que los materiales de ndice bajo en sistemas est ndar para el mismo nivel de tolerancia a la potencia Un sistema de 0 10 Dioptr as proporcionar la precisi n necesaria para est ndares aceptables en todos los materiales Las herramientas de aluminio proporcionan la mejor difusi n del calor y estabilidad aunque algunas de las m s recientes herramientas de pl stico proporcionan resultados aceptables La mayor a de las curvas puede cortarse con una herramienta de 3 Y pulgadas que ofrece el mayor soporte para lentes y una superficie consistente Otro aspecto importante del uso de las herramientas incluye e la precisi n de las curvas deber a encontrarse dentro de 0 03D la base y la cruz e permitir la correcta compensaci n de la almohadilla duplicado de la informaci n dentro del sistema inform tico e medir nuevamente las curvas de la herramienta frecuentemente si es posible cada cinco lentes preparadas e las herramientas deber an limpiarse despu s de cada uso e volvera darle forma a las herramientas si se da aron abolladuras muescas o cortes e volver a darle forma a las herramientas cuando las curvas miden m s de 0 03D que la curva marcada Contacto email techservicesavision ease com Esto punto t cnico se ofrece por el Grupo de Servicios T cnicos de Vision Ease Lens 7000 Sunwood Drive NW Ramsey MN 55303 P GINA 3 VISION EASE W ORLDW D E Departamento de Servicios T cnicos REFINAMIENTO Un refinamiento b sico requ
5. recircula deber a filtrarse y enfriarse La temperatura ideal del agua es entre 45 F y 65 F las temperaturas fuera de este rango no proporcionar n la precisi n deseada Calentar las herramientas para eliminar con mayor rapidez las almohadillas NO es recomendable debido a que el calor se transfiere al pulido PULIDO Los procedimientos de refinamiento son similares a las operaciones de pulido La almohadilla de pulido puede aplicarse despu s de eliminar la almohadilla de refinamiento enjuagar las herramientas y las lentes y secar las herramientas Las almohadillas de pa o denso ofrecen un mejor acabado La aplicaci n de la almohadilla de pulido deber a asegurar que no queden arrugas o pliegues Mantener el material para pulido en los grados Baume y el pH recomendados por el fabricante continuamente filtrado y refrigerado entre los 45 F y 65 F Otros criterios para un pulido ideal incluyen e las herramientas con almohadillas siempre deber an pre humedecerse con el material para pulido antes de la operaci n e las lentes deben enjuagarse antes y despu s del pulido e un ciclo de cuatro minutos es lo mejor e una mayor velocidad proporciona mejores resultados e la presi n del equipo de biselado medidos en los equipos no con medidor de aerol neas es mejor entre 14 y 18 PSI e las m quinas deber an calibrarse regularmente para los ejes las rbitas los movimientos y el centrado e no dejar que los l quidos se sequen sobre la superfi
6. una humedad extrema en la parte de la lente que est por sobre la tintura est o no la lente dentro de la tintura Siempre preste atenci n a la capacidad recomendaciones de te ido de productos y revestimientos espec ficos TECNICA La pr ctica est ndar al igual que con otros productos producir excelentes resultados Debido a la naturaleza del policarbonato hay gases suspendidos dentro de la tintura que se adherir n a la lente creando puntos blancos La agitaci n de las lentes cada tres a cinco minutos mientras est n dentro de la tintura desprender burbujas Si aparecen puntos claros volver a te ir la lente durante cinco minutos generalmente ser de ayuda NEUTRALIZACI N El agente decolorante m s eficiente que hemos probado es un jab n para vajilla suave de entre 10 y 30 y una soluci n de agua a una temperatura de 190 F Se ha descubierto que la mayor a de los neutralizadores comerciales atacan el sustrato de policarbonato da ando eventualmente el revestimiento Se puede esperar eliminar entre un 70 y un 90 de la tintura indeseada Este m todo funciona tambi n con materiales oft lmicos TE IDO PREVIO A LOS REVESTIMIENTOS ANTIRREFLEJANTES El proceso de limpieza en revestimientos antirreflejantes generalmente elimina la mayor parte externa de la tintura causando una leve decoloraci n del te ido y a veces una alteraci n del tono Por ejemplo en un par de lentes te idas con un tinte negro que requieran una m
7. VISION EASE WORLDWIDE a e MINI i DI RAI LON IS Y hs Y BAILAN Departamento de Servicios T cnicos Arr 4 A i 1 si wu S GU A DE PROCESAMIENTO EN LABORATORIO PARA LENTES DE POLICARBONATO INTRODUCCI N Las lentes de policarbonato como otros materiales de alto ndice CR 39 y el cristal tienen ciertas propiedades nicas que influyen en el procesamiento en laboratorio de cada material Las propiedades que hacen que las lentes de policarbonato sean las m s livianas y resistentes a los impactos disponibles en la actualidad tambi n determinan ciertos cambios en los procedimientos en el laboratorio Cualquier problema asociado con la preparaci n de la superficie o el acabado del policarbonato puede resolverse cuando se reconocen las diferencias entre los tipos de materiales y los laboratorios realizan las adaptaciones para dichas diferencias El objetivo de este manual t cnico es describir las t cnicas de laboratorio exitosas que se utilizan actualmente Describe los m todos alternativos para cada fase del proceso de fabricaci n y en los casos apropiados indica el m todo preferido para alcanzar el mayor xito posible Tambi n sugiere los m todos comprobados para el revestimiento de la parte posterior NOTA La informaci n contenida en este manual refleja la tecnolog a actual de los productos y del procesamiento La tecnolog a en la fabricaci n de policarbonato y lentes mejora constantemente M
8. a mejor para la mezcla inicial los electrolitos del agua de la canilla de hecho mejoran el proceso de te ido Los mon meros sin revestimiento como por ejemplo los CR39 funcionan bien con agua desionizada destilada o tratada con smosis inversa pero los revestimientos contra rayaduras presentan diferentes requerimientos El agua de la canilla ofrece los mejores resultados despu s de dejarla reposar por algunas horas lo que permite que se depositen los sedimentos suspendidos M s all de los electrolitos necesarios la mayor parte del agua purificada crear una soluci n cida El agua levemente alcalinizada produce te idos m s r pidos y m s oscuros El agua purificada es excelente para reponer el agua evaporada PROCEDIMIENTOS DE MEZCLADO Cuando se mezclan tinturas nuevas es importante enjuagar el recipiente para tinturas completamente y comenzar con un tanque limpio Cada tintura sedimentada afectar el tono final de la lente Las tinturas deben mezclarse con agua tibia y posiblemente equilibrarse a un pH de 8 1 a 8 9 Debido a que la mayor a de los laboratorios no tienen un equipo para probar el pH media cucharadita de bicarbonato de sodio por gal n de tintura en el momento del mezclado brindar generalmente el equilibrio recomendado Las mezclas de tinturas deber an llevarse a las temperaturas de funcionamiento durante una hora antes de utilizarse para garantizar de esa forma la activaci n de todos los pigmentos TEMPERATURA La
9. ant ngase en contacto con su fabricante de lentes y proveedores de equipos para obtener informaci n t cnica actualizada Contacto email techservicesavision ease com Esto punto t cnico se ofrece por el Grupo de Servicios T cnicos de Vision Ease Lens 7000 Sunwood Drive NW Ramsey MN 55303 P GINA 1 VISION EASE WOR LoLDVVVIDAE Departamento de Servicios T cnicos PROCESO DE PREPARACI N DEL POLICARBONATO DEFINICI N DE POLICARBONATO El policarbonato es un material liviano y extremadamente resistente a los impactos con un alto ndice de refracci n de 1 586 y con un peso espec fico de 1 20 gr cc ELECCI N DE MATERIAL El mayor ndice de refracci n del policarbonato requiere modificaciones a los c lculos Los materiales con alto ndice de refracci n con frecuencia implican una curva base frontal diferente Ver el cuadro de elecci n de la curva base de Vision Ease Lens ELECCI N DELA CURVA BASE Existen m ltiples cuadros de elecciones de curvas base que var an seg n las diferentes distancias de ajuste Utilice el cuadro de elecci n de la curva base para buscar la distancia de ajuste que m s se asemeja a la distancia de ajuste utilizada en la receta Si la distancia de ajuste es desconocida utilice el cuadro de elecci n para una distancia de ajuste media 13 mm TRAZADO MARCADO Siga los procedimientos est ndar para el eje el prisma y el centrado Todas las marcas de tinta en las lentes deben ser solubles en agua
10. cie de una lente pulida NOTA Tener cuidado luego de pulir porque la superficie est al desnudo el policarbonato sin revestimientos se raya de manera extremadamente f cil Se debe aplicar el revestimiento duro a la superficie posterior de la lente luego de su preparaci n Las superficies frontales del policarbonato ya se revisten en la f brica Contacto email techservicesavision ease com Esto punto t cnico se ofrece por el Grupo de Servicios T cnicos de Vision Ease Lens 7000 Sunwood Drive NW Ramsey MN 55303 P GINA 4 VISION EASE W O RLDWwWIDE Departamento de Servicios T cnicos DESBLOQUEO Y LIMPIEZA Luego de pulir se puede lograr f cilmente el desbloqueo utilizando el m todo de tubo de choque tener cuidado de no tocar la parte posterior Limpie la lente en agua tibia con jab n con un enjuague tibio de agua limpia Un jab n suave para vajilla que no sea detergente es excelente para limpiar lentes Seque inmediatamente las lentes con aire comprimido limpio u otra fuente de aire Se puede utilizar alcohol isoprop lico pero evite el contacto con acetona MEK u otros solventes REVESTIMIENTO DE LA PARTE POSTERIOR Luego de la preparaci n de la superficie se debe aplicar un revestimiento duro a la parte posterior de la lente antes de seguir manipul ndola Aunque el revestimiento cubrir algunos defectos menores de la superficie las superficies de las lentes deber an ser inspeccionadas visualmente para encontrar imperfeccion
11. de eliminarse f cilmente si la lente se bisela h meda Utilice un movimiento de raspado suave con una lima de pl stico recta o una suave presi n en una rueda de pulido SURCADO Un equipo est ndar con una fresa fuerte y afilada operada en seco proporcionar ptimos resultados Una segunda rotaci n quitar el material de cortado del surco Se recomienda pulir los bordes antes de surcar PERFORADO Utilice una broca de taladro afilada preferentemente un disco de dientes de carburo con la velocidad reducida a aproximadamente 160 180 RPM La presi n suave crear menos calor y un corte m s limpio FACETADO BISELADO ESPECIAL Siga los procedimientos est ndar asegur ndose de tener una superficie seca para biselar Reduzca la presi n para asegurar un calor inducido m nimo Este podr a producir grietas en la superficie PULIDO DE BORDES Siga los procedimientos est ndar Se recomiendan los pulidos en seco con una lima de alta calidad y la utilizaci n de presi n m nima y velocidades m s bajas La acumulaci n excesiva de calor puede reducir el tama o de la lente y crear grietas en los bordes con el paso del tiempo No utilice pulidores qu micos sobre el policarbonato ya que generalmente son a base de solvente y eventualmente destruir n la integridad de la lente GRABADO Tenga cuidado para minimizar el da o por calor durante la operaci n de corte Se recomiendan rellenos de color de cera ya que algunas pinturas o tintas pueden ser a
12. es en su preparaci n La experiencia ayudar a determinar qu defectos se cubrir n con el revestimiento de la parte posterior de manera aceptable Tenga cuidado ya que algunas espirales cubiertas por el revestimiento podr an reaparecer luego del te ido Existen muchos tipos de revestimientos aceptables pero deben ser evaluados para saber si cumplen con las caracter sticas requeridas como su capacidad para ser te idos o su dureza Generalmente muchos se pueden te ir son razonablemente duros y est n curados por radiaci n luz UV pero algunos est n dise ados especialmente para unidades de curado espec ficas INSPECCI N DE LA SUPERFICIE Luego del revestimiento duro se debe hacer una inspecci n para asegurar los requisitos de graduaci n y la calidad est tica Tenga cuidado con la abrasi n excesiva o la limpieza de la lente ya que el revestimiento de la parte posterior que se hace en el laboratorio tarda m s tiempo en endurecerse del todo El lens metro y las marcas de tinta en las lentes deben ser solubles en agua para evitar la penetraci n permanente en los revestimientos BLOQUEO FINAL Luego de la inspecci n prepare la lente para limar los bordes de la manera que se usa para otros materiales Evite dejar que las lentes se bloqueen por m s de una hora ya que algunas almohadillas adhesivas bloqueadoras se pegan con los revestimientos durante per odos de tiempo extensos Se deben evaluar las almohadillas para conocer su capacidad
13. iere suficiente vaciado para asegurar una superficie consistente y precisa que pueda pulirse f cilmente para lograr un acabado aceptable El procedimiento usual incorporar una primera almohadilla de refinamiento de esmeril abrasivo 280 y luego una segunda almohadilla de refinamiento de esmeril 1000 1200 Grandes ndices de eliminaci n como corregir grandes errores el pticos pueden lograrse si primero se lima con una almohadilla de esmeril 180 El refinamiento de un paso requiere una generaci n precisa de tres ejes Otro aspecto importante del refinamiento del policarbonato incluye e las primeras almohadillas de refinamiento deber an presionarse de forma mec nica para asegurarse de que no haya arrugas o pliegues e las herramientas con almohadillas siempre deber an enjuagarse y pre humedecerse antes de la operaci n de refinamiento e las lentes deber an enjuagarse antes de cada operaci n e la almohadilla del segundo refinamiento se aplicar sobre la almohadilla del primer refinamiento luego de enjuagarse e un ciclo de dos minutos para cada paso de refinamiento produce mejores resultados e refinar a alta velocidad produce mejores resultados e la presi n del equipo de biselado medida en los equipos no con un medidor de aerol neas es mejor entre 12 y 16 PSI e las m quina deber an calibrarse regularmente para los ejes las rbitas los movimientos y el centrado El agua para el refinamiento puede recircular o ser fresca El agua que
14. n aumento en la precisi n un rango de capacidad m s amplio y la eliminaci n de errores el pticos aumentando enormemente el rendimiento del laboratorio En general los siguientes aspectos optimizar n los resultados del generado e tener en cuenta un vaciado de entre 0 35 a 0 40mm durante las operaciones de refinamiento 0 20 en el caso de un refinamiento de un paso e con frecuencia mantener la viruta cortante que se elimina lejos de la c mara de corte e las herramientas para corte deben mantenerse afiladas y calibradas y as se minimiza el da o que puede causar el calor a las lentes e la calibraci n de curvas el espesor el prisma y el eje deber an controlarse a diario e achaflanar biselar autom ticamente los bordes de la superficie generada luego del generado eliminar el borde levantado permitiendo un mejor flujo de los l quidos de refinamiento y pulido aumentando la calidad del refinamiento NOTA Para aumentar la seguridad del operador se puede instalar un freno para detener la rotaci n de la fresa cuando el ciclo se complete La eliminaci n de la viruta de policarbonato se puede lograr con un sistema de vac o h medo seco o de forma manual con una pinza evitando el contacto con la fresa USO DE HERRAMIENTAS Las pulidoras herramientas son un aspecto importante de la calidad de la preparaci n de la superficie Los materiales de ndice alto policarbonato generalmente requieren mayores aumentos en el uso de las herramientas
15. odificaci n en el tono de una de las lentes por ejemplo un poco de tintura azul extra es com n que esas lentes se devuelvan sin que coincidan Una tintura levemente m s oscura que la necesaria y un ligero ba o final de ambas lentes en el color final deseado seguido de una breve exposici n a agua caliente o neutralizador generalmente asegurar los resultados finales deseados FABRICANTE VARIEDADES DE MATERIALES Los materiales de las lentes y los diversos revestimientos brindan distintos resultados de te ido Es mejor permitir diversas mezclas de tinturas para los diversos materiales para alcanzar la mejor muestra de coincidencia de colores Debido a variaciones en la fabricaci n incluso la potencia de la graduaci n puede causar diferencias en los tonos e intensidades finales VARIEDADES DE REVESTIMIENTOS No todos los revestimientos pueden te irse Algunos revestimientos est n espec ficamente formulados para una mayor resistencia contra rayaduras lo que generalmente elimina la capacidad de absorber tintura aunque algo de tintura puede penetrar en el Contacto email techservices vision ease com Esto punto t cnico se ofrece por el Grupo de Servicios T cnicos de Vision Ease Lens 7000 Sunwood Drive NW Ramsey MN 55303 P GINA 8 VISION EASE WORLDWIDE Departamento de Servicios T cnicos TRATAMIENTOS UV La naturaleza del policarbonato no requiere ning n otro filtro de rayos ultravioleta No intente aplicar tinturas UV ya que
16. om Esto punto t cnico se ofrece por el Grupo de Servicios T cnicos de Vision Ease Lens 7000 Sunwood Drive NW Ramsey MN 55303 P GINA 2 VISION EASE W ORLDW D E Departamento de Servicios T cnicos GENERADO Actualmente existen dos tipos principales de generaciones de curvas comprobados la rueda de cortado tradicional de dos ejes y el equipo tipo CNC de m ltiples ejes El equipo tradicional proporciona resultados aceptables y requiere algunas habilidades m nimas El uso de refrigerante en la generaci n tradicional proporcionar mayor control de la temperatura y del acabado Debido a su error el ptico inherente se debe hacer una compensaci n para cilindros mayores Minimice el desbloqueado no deseado evitando cantidades de eliminaci n y de velocidad excesivas Una fresa perfilada simple policristalina recomendada proporcionar menos calor un corte m s r pido y un acabado m s suave que la punta de diamante La profundidad del corte s lo est limitada al tama o de la rueda de corte en general aproximadamente 2 0mm El corte final de 0 3mm deber a ser un barrido autom tico si se encuentra disponible y lento aproximadamente 15 segundos Las puntas de diamante deben tener al menos un esmeril 20 40 Un esmeril m s peque o crear un calor excesivo Se requerir un refinamiento de dos pasos cuando se utilicen m todos de generado con punta de diamante El equipo de m ltiples ejes brinda una calidad superior u
17. para evitar la penetraci n permanente en la lente Mantenga los materiales para marcar en buen estado para evitar da ar la lente con herramientas resecas Las reas de trazado podr an ser utilizadas para verificar que la informaci n que se incluye en el ticket de c mputo impreso como la graduaci n el material de la lente la informaci n sobre la lente y las medidas sea correcta PROTECCI N DE LA SUPERFICIE FRONTAL Luego de que la tinta del trazado se haya secado aplique una cinta protectora sobre la superficie frontal de la lente Tenga cuidado y aseg rese de que no queden burbujas o materiales extra os atrapados entre la cinta y la lente Existen muchas cintas que est n dise adas para el policarbonato y que brindan excelentes resultados BLOQUEO El sistema de bloqueo dise ado para las lentes de pl stico podr a utilizarse para el policarbonato Utilice un di metro de bloqueo grande de la curvatura m s cercana a la lente para un mejor soporte completo para evitar que la lente se doble durante las operaciones de preparaci n de la superficie Mantenga el material de bloqueo a una temperatura menor a 126 F y aseg rese de que el material no contenga sustancias contaminantes Deje que las lentes bloqueadas se aclimaten a la temperatura ambiente durante una hora y media antes del generado Estos pasos son especialmente importantes cuando se procesan lentes de menos de 1 5mm de espesor m nimo Contacto email techservicesavision ease c
18. r el Grupo de Servicios T cnicos de Vision Ease Lens 7000 Sunwood Drive NW Ramsey MN 55303 P GINA 9
19. saturaci n y la transmisi n requeridas dependen directamente de las temperaturas de funcionamiento Las tinturas negras t picas presentar n tonos rojos a los 201 F y tonos azules a los 208 F La temperatura ideal para la mayor parte de las tinturas ser de 205 F Los colores primarios como el azul el rojo y el amarillo no requieren temperaturas tan altas No caliente los neutralizadores a m s de 195 F ya que pueden da ar los revestimientos En vez de confiar en los indicadores de unidades mida cada recipiente ya que se pueden observar variaciones de hasta 20 F Contacto email techservicesavision ease com Esto punto t cnico se ofrece por el Grupo de Servicios T cnicos de Vision Ease Lens 7000 Sunwood Drive NW Ramsey MN 55303 P GINA 7 VISION EASE W O RLDWwWIDE Departamento de Servicios T cnicos DURACI N DEL TE IDO Algunos lentes de policarbonato pueden te irse d ndoles una sombra de anteojos de sol en aproximadamente 15 minutos mientras que otros no absorben el te ido El producto limpio semi terminado dependiendo del revestimiento de la parte posterior que le d el laboratorio generalmente puede lograr la sombra de anteojos de sol en alrededor de cinco minutos Los te idos est ticos pueden lograrse en segundos o minutos En cualquier caso no se deber an exceder los tiempos m ximos de te ido recomendados de 30 minutos Recuerde que los te idos de gradiente tambi n pueden generar un calor posiblemente da ino y
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