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Serie UTBS

1. SUMINISTRO DE SERIE A RESISTENCIA 4 0 kW B PROT TERMICA R A C PROT TERMICA R M 23 Allal lalla el e ej e ojo e 212 4 5 RISTITI 2152 2 9 S S S S 9 9 9 9 E U V W 4 7 15541 8 21 D1 2 R 5 9 19 6 Ejemplo conexionado con regulador FE M N N E SA D REGULADOR 40 J D1 REGULADOR TT S4 E INTERRUPTOR F CONTACTOR 5 G PROTECCI N DE LINEA G 1G SONDA TEMPERATURA L N L1 L2 L3 L1 L2 L3 230V 3x400V 3x400V AC AC AC 14 Conexionado electrico BE 8 22 5 kw 2 etapas catalogo SUMINISTRO DE SERIE O A RESISTENCIA 7 5 kW uz B PROT TERMICA R A lt C PROT TERMICA R M a 12 1 21 2 2 3 4 R S 1151 11 S S S S S S 9 9 S E V W 4 7 15541 D 84210123 R 9 19 6 Ejemplo conexionado 4 con regulador FE M WV N FE M N N D REGULADOR TTC 40F D1 REGULADOR TT S4 E INTERRUPTOR F CONTACTOR 5 G PROTECCI N
2. 6 5 ENSAMBLAJE DE M DULOS Los bastidores de los m dulos disponen de escuadras en las cuatro esquinas cuya funci n es la sujeci n del equipo al techo y la sujeci n de diferentes m dulos entre si Si el equipo est formado por diferentes m dulos se suministrar un kit de uni n compuesto por 4 juegos de tornillos arandelas tuercas y junta de estanqueidad Escuadras de uni n Junta de estanqueidad Tornillo tuerca y arandelas de M8 6 5 1 UNI N DE TEJADILLOS Si ha pedido un climatizador para ir a la intemperie el equipo llevar incorporado un tejadillo anti lluvia En caso que el climatizador est formado por uno o m s m dulos la uni n de los tejadillos se deber realizar poniendo masilla en las uniones c mo indica la figura Enmasillar la uni n de los de los tejadillos a LI t Ehe tad e 6 5 2 ENSAMBLAJE DE JUNTAS FLEXIBLES Si ha pedido juntas flexibles en las terminaciones de las unidades se le suministrar n por separado Taladros para uni n en compuertas o en equipos 6 5 3 ENSAMBLAJE DE UNIDADES EN PARALELO Cu ndo se hayan pedido equipos para instalar en paralelo en el caso de tener m dulo recu perador o m dulo free cooling el equipo vendr provisto de escuadras para unir los m dulos Para fijar dichas escuadras se deber acceder al equipo por el interior Situar la escuadra sobre el perfil de alumin
3. raccorder au circuit de commande raccorder au circuit de commande S TAGE 2 8 x 2 5 kW R2 BATTERIE LECTRIQUE 1 TAGE 24 KW TAGE 1 6 x 4 kW raccorder au circuit de commande raccorder au circuit de commande double protections thermiques 2 R armement manuel double protections thermiques 1 R armement automatique BATTERIE LECTRIQUE 2 TAGES 2 x 12 kW TAGE 1 8 x 4 kW double protections thermiques 2 R armement manuel double protections thermiques 1 R armement automatique 78 raccorder au circuit de commande raccorder au circuit de commande TAGE 2 8 x 4 kW R2 double protections thermiques 2 R armement manuel double protections thermiques 1 R armement automatique BATTERIE LECTRIQUE 2 TAGES 2 x 18 kW BATTERIE LECTRIQUE 2 TAGES 2 x 22 5 kW TAGE 1 3 x 6 kW TAGE 2 8 x 6 KW TAGE 1 8 x 7 5 kW TAGE 2 8 x 7 5 kW R2 R2 raccorder raccorder au circuit A double protections thermiques 2 au cir
4. SUMINISTRO DE SERIE A RESISTENCIA 4 0 kW B PROT TERMICA R A C PROT TERMICA R M A A A A A A 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 5 4 R S 1 51 11 S S S S S S S S S s H V W 4 R S T D Ejemplo conexionado Ao AE LS ON con regulador Y REGULADOR 40 F INTERRUPTOR CONTACTOR N AX HG PROTECCI N DE LINEA SONDA TEMPERATURA L N L1 L2 3 230V 3x400V AC AC 13 E O Z lt o TONVdSA Conexionado electrico BE 5 18 kw 2 etapas catalogo SUMINISTRO DE SERIE A RESISTENCIA 6 0 kW B PROT TERMICA R A C PROT TERMICA R M E Allal lal lal lalla e lele lelelelele 2 34 IRIS 1151 11 59 9 9 9 9 S E U V W 4 7 15541 s 421012 R 9 19 6 Ejemplo conexionado con regulador FE NM N N E EAN D REGULADOR TIC 40F T D1 REGULADOR TT S4 E INTERRUPTOR F CONTACTOR 5 G PROTECCI N DE LINEA G 1G SONDA TEMPERATURA L N L1 L2 L3 Lt LZ 13 230V 3x400V 3x400V AC AC AC Conexionado electrico BE 5 12 kw 3 etapas catalogo
5. Serie UTBS Unidades de tratamiento de aire de bajo perfil Low profile air handling units Manual de instalaci n Instrucciones de uso Installation manual Instructions for use TONVdSA INDICE 1 GENERALIDADES 2 NORMAS DE SEGURIDAD Y MARCADO CE 3 NORMAS GENERALES 4 ETIQUETADO DE LA UNIDAD 5 MANIPULACION 6 INSTALACION 6 1 GENERALIDADES 6 2 IDENTIFICACION DE PARTES DEL EQUIPO 6 3 LUGAR DE EMPLAZAMIENTO 6 4 ESPACIO PARA MANTENIMIENTO 6 5 ENSAMBLAJE DE MODULOS 6 5 1 UNION DE TEJADILLOS 6 5 2 ENSAMBLAJE DE JUNTAS FLEXIBLES 6 5 3 ENSAMBLAJE DE UNIDADES EN PARALELO 6 6 CONEXION ELECTRICA DEL EQUIPO 6 6 1 CONEXION DE LOS MOTORES 6 6 2 CONEXION DE LA BATERIA ELECTRICA 6 7 CONEXION DE SENSORES DE PRESION 6 7 1 ENSUCIAMIENTO DE FILTROS 6 7 2 CONTROL EN VENTILADORES 6 7 2 1 CONEXIONADO DEL EQUIPO A PRESION O CAUDAL CONSTANTE 6 7 2 2 CONFIGURACION DEL TRANSMISOR DE PRESION DIFERENCIAL TDP S Y TDP D 6 7 2 2 1 MODELO TDP S 6 7 2 2 2 MODELO TDP D 6 7 2 2 3 CALIBRACION DEL TRANSMISOR DE PRESION TDP S Y TDP D 6 7 2 3 CONFIGURACI N DEL VARIADOR DE FRECUENCIA 6 7 2 3 1 AJUSTE DEL PUNTO DE TRABAJO 6 7 2 3 2 FUNCIONAMIENTO Y FALLOS 6 7 2 3 3 RECONFIGURACI N DEL VARIADOR DE FRECUENCIA 6 8 CONEXI N DEL EQUIPO A LA RED HIDR ULICA 6 9 CONEXI N DEL EQUIPO A LA RED DE CONDUCTOS 6 10 RED DE DESAG E 6 11 INSTALACI N DE CAJAS CON COMPUERTAS 7 PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA 8 OPERACIONES DE
6. 46 Wiring diagram BE 5 18kW 2 steps STANDARD HEATER ELEMENT 6 0 kW B THERMAL PROTECTION R A C THERMAL PROTECTION R M e e e e o 2 e e e 2 152 4 5 R1 S1 T1 9 9 9 9 9 S S S _ I EY Y T rpm 2 D 8 21 2 9 19 6 Sample of connection 1 with regulator FE M W A FE X EE s D REGULATOR TTC 40 F D1 REGULATOR T S4 E SWITCH F CONTACTOR n G LINE PROTECTION Y G N IG H DUCT SENSOR TEMPERATURE ACCESSORIES L N L1 L2 53 L1 L2 L3 230V 3x400V 3x400V AC AC AC Wiring diagram BE 5 12 KW 3 steps STANDARD HEATER ELEMENT 4 0 KW 4 B THERMAL PROTECTION P A C THERMAL PROTECTION R M A A A A A A A A A e e lelelelelelelelelelele 2 3 4 R S 1 511 1 2 S2 T2 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 E H EN V W 1 4 71 3541 D 8 21012 R 5 9 19 6 Sample of connection with regulator q O
7. 6 9 RACCORDEMENT DE L QUIPEMENT AU R SEAU DE CONDUITS unit de traitement d air ne doit jamais supporter le poids des conduits e Le raccordement de l appareil aux conduits d air doit se faire avec des manchettes souples pour viter de transmettre des vibrations l installation V rifiez que l entr e et le refoulement d air ne sont pas obstru s et qu il n y a pas d obstacle emp chant la bonne circulation de l air Si ces conditions ne sont pas r unies l efficacit du Syst me n est pas garantie 6 10 RESEAU D EVACUATION est indispensable d installer un siphon avec une d nivellation sup rieure la pression disponible du ventilateur en mmCE pour que l vacuation des condensats du bac se fasse correctement o mm c e H2 e Le r seau d vacuation doit pr voir une pente minimale d environ 2 96 82 PREPARATION HUMIDIFCATEUR TR S IMPORTANT a fabrication des panneaux comprend un processus d impr gnation par des agents chimiques ayant une odeur p n trante typique Afin d viter qu elle se transmette aux locaux il est conseill de faire fonctionner en continu la pompe de recirculation d eau pendant 24 heures SANS QUE LE VENTILATEUR NE FONCTIONNE afin laver les panneaux Evacuer l eau de lavage avant de proc der la mise en marche normale 6 11 INSTALLATION DE CAISSONS DE MELANGE V rifier que les ventelles des registres s ouvrent et se ferment sans coups et sans g ne
8. e La instalaci n el ctrica no debe permitir que se pueda poner en marcha la bater a si el ven tilador est parado La bater a el ctrica debe ponerse en marcha despu s o bien al mismo tiempo que el ventilador e 3 instalaci n el ctrica no debe permitir que se pueda parar el ventilador cuando la bater a est en funcionamiento El ventilador debe permanecer parado despu s del paro y el en friamiento de la bater a No tocar la bater a el ctrica cuando est en funcionamiento En caso de que uno de los dispositivos de protecci n el ctrica de la instalaci n se accio nara desenchufar el aparato y verificar la instalaci n antes de ponerla en marcha de nuevo 11 E O Z lt o TONVdSA En el esquema adjunto se muestra como conectar las resistencias de la bateria el ctrica Conexionado electrico BE 2 15 kw 1 etapa catalogo SUMINISTRO DE SERIE A RESISTENCIA 2 5 kW B PROT TERMICA R A C PROT TERMICA R M NN o o o jojo ojo 2 3 4 R S 9 8 9 s 9 9 9 ET E V W 1 5 R S T D Ejemplo conexionado NA e con regulador E x E D REGULADOR 2000 E INTERRUPTOR F CONTACTOR Y 4G G PROTECCI N DE LINEA H SONDA TEMPERATURA 230V 3x400V AC AC Conexionado electrico B
9. Ce produit a t fabriqu en respectant de rigoureuses r gles techniques de s curit con form ment aux normes de la CE Avant d installer et d utiliser ce produit lire attentivement ces instructions qui contiennent d importantes indications pour votre s curit et celle des utilisateurs pendant l installation l utilisation et l entretien de ce produit Une fois l installation termin e laisser ce manuel la disposition de l utilisateur final pour toute consultation ult rieure D s r ception v rifier le parfait tat de l appareil tant donn que tout d faut d origine est couvert par la garantie S amp P De m me v rifier que le type du produit soit conforme celui command et que les carac t ristiques inscrites sur la plaque signal tique soient compatibles avec celles de l installation Le personnel responsable du montage de la mise en route et de la maintenance doit lire ces instructions d emploi avant d entreprendre quelconque op ration sur l unit de traite ment d air NORMES DE S CURIT ET MARQUAGE CE Les normes et recommandations indiqu es ci apr s sont le reflet des normes en vigueur tout particuli rement pour ce qui concerne la s curit Nous recommandons toutes les personnes expos es des risques de respecter scrupuleusement les normes de pr ven tion des accidents en vigueur dans leur pays Le Groupe S amp P ne pourra en aucun cas tre tenue responsable des ventuels
10. L espace n cessaire d pend du c t de l unit par lequel les batteries sont retir es Des portes permettent d acc der aux filtres ou aux ventilateurs Les filtres et les ventilateurs peuvent tre d mont s de n importe quel c t de l appareil Les batteries sont accessibles apr s avoir retir le panneau cot collecteurs 72 500 A A 500 FRANGAIS e Pour fixer l unit de traitement d air au plafond utiliser les quatre querres d angle pr vues cet effet sur chaque module comme indiqu par le sch ma ci apr s ATTENTION De par la longueur et le poids des appareils suspendre chaque module s par ment Aucun obstacle ne doit g ner ou emp cher la bonne circulation de l air l aspiration 73 gt 2 5 gt 42 6 5 ASSEMBLAGE DES MODULES Les querres d angle servent aussi unir les diff rents modules entre eux Si l appareil est compos de plusieurs modules un kit de raccordement compos de 4 boulons et d un joint d tanch it est fourni avec le module ajout au module principal querres d angle Joint d tanch it Boulon M8 6 5 1 TOLES PARE PLUIE En cas d installation de l unit de traitement d air l ext rieur pr voir le montage d une t le pare pluie Si l unit est compos e de plusieurs modules utiliser un mastic adapt pour as surer l tanch it la jonction des t les pare pluie comme indiqu sur la
11. TDP S MODEL 6 7 2 2 2 TDP D MODEL 6 7 2 2 3 CALIBRATION OF THE PRESSURE TRANSMITTER TDP S and TDP D 6 7 2 3 CONFIGURING THE VARIABLE FREQUENCY DRIVE 6 7 2 3 1 SETTING THE WORKING POINT 6 7 2 3 2 OPERATION AND FAULTS 6 7 2 3 3 RECONFIGURING THE FREQUENCY INVERTER 6 8 CONNECTING THE UNIT TO THE WATER NETWORK 6 9 CONNECTING THE UNIT TO THE DUCT SYSTEM 6 10 DRAINAGE SYSTEM 6 11 INSTALLING DAMPERS BOXES 7 START UP PROCEDURE 8 EMERGENCY OPERATIONS 9 PREVENTIVE MAINTENANCE 9 1 HEAT EXCHANGER COILS 9 1 1 DX COILS 9 2 DRAINAGE SYSTEM 9 3 MOTORS 9 4 VENTILADORES 9 5 FILTERS 9 5 1 REPLACING THE FILTER IN THE MAIN UNIT AND SIDE BY SIDE OR STACKED RECOVERY UNIT 9 5 2 REPLACING FILTERS FOR IN LINE RECOVERY MODULES 9 6 COILS 9 7 DAMPERS 9 8 SILENCER 9 8 1 MIXING MODULE 9 8 2 MIXING BOX 2 WAY WITH BASE AND ROOF 9 9 RECOVERY UNIT 10 RECYCLING 35 36 36 36 37 38 38 38 39 39 41 41 41 42 43 44 44 49 49 49 49 E 9 ER 2 HSI TON OVERVIEW We appreciate the trust you have placed in us by purchasing this device You have purcha sed a high quality product that has been manufactured in strict compliance with recogni zed technical regulations regarding safety and in accordance with EC standards Read this instruction booklet carefully since it contains important information for your safety during the installation use and maintenance of this product Keep this booklet in cas
12. e When unit received unpack and make sure the packaging is intact any defect may indicate damage to the equipment Review it carefully to make sure that no parts are missing e f there is any damage to the unit or the shipment is not complete write down the problems on the delivery slip and send a claim to the carrier Also report any problems to S amp P The climate control unit is supplied in separate modules Each module may be moved to its final point of installation only in the position which will be installed except when expressly authorised by the manufacturer Components should be transported using appropriate hoist and slings The equipment has corner lugs for loading and unloading 37 HSI TON 6 INSTALLATION 6 1 OVERVIEW The technician responsible for equipment receipt must ensure that the characteristics of the existing power supply agree with the electrical data on the unit s identification plate Before installing the equipment in its final position make sure that the place where it will be located is strong enough to support its weight Under no circumstances should these units be installed in flammable or explosive environ ments in environments that contain oil vapours salt air or corrosive environments Equipment installation can present hazards due to the material used pressures in the sys tem and the electrical components For this reason only trained and qualified service per sonnel may install
13. si no coincide con las necesidades de la instalaci n cambiar el panel frontal tal y como se indica e M dulo de 3 v as A B Mezcla Cuando va intercalado entre dos m dulos se tienen que quitar los paneles frontales tal y como se indica B quitar panel quitar panel 32 9 8 2 CAJA DE MEZCLA 2 V AS CON BANCADA Y TEJADILLO 9 9 HUMECTADOR Siempre se suministrar a izquierdas y en caso de que sea a derechas el cliente tendr que cambiar de posici n el panel frontal con la compuerta seg n imagen El humidificador evaporativo es una secci n concebida para aumentar el contenido de vapor de agua del aire tratado por evaporaci n natural del agua en fase l quida El caudal de aire a humidificar atraviesa un panel de celulosa ondulado con impregnaciones qu micas que le dan rigidez esponjosidad y propiedades anti incrustantes que est continuamente mojado por un sistema de recirculaci n de agua no suministrado Comprobar que la bandeja de recogida de agua mantiene el nivel adecuado Comprobar la buena distribuci n de agua por todos los paneles del humectador Los paneles de celulosa no pueden soportar temperaturas de aire superiores a 60 tem peratura a partir de la cual empieza a tostarse y existen riesgos de combusti n Asegurarse de que esto no pueda suceder y en su caso prever un sistema de alarma si se produce este hecho Se comprobar que el riego de los paneles tenga un exceso de agua que c
14. sur tout leur parcours Pour les registres commande manuelle serrer correctement la commande pour viter que le registre se ferme en cours de fonctionnement de l unit perturbant la circulation de l air Si le caisson de m lange est command par servomoteur raccorder le servomoteur selon les instructions du fabricant MISE EN MARCHE Avant de mettre en marche l installation fermer tous les panneaux et portes d acc s l appareil V rifier que la prise de terre est bien raccord e Mettre en fonctionnement la pompe de circulation d eau Patienter quelques minutes jusqu ce que le d bit de circulation soit constant et qu aucune variation ne soit constat e S assurer de l vacuation des bulles d air par les purges S assurer que les pressions dans les circuits d eau ne d passent pas les valeurs limites autoris es par les batteries Laisser la pompe de circulation tourner pendant au moins 2 heures D connecter la pompe et d monter le filtre de l installation Pour cela fermer les robinets d arr t n cessaires pour emp cher la vidange du circuit et limiter les entr es d air Nettoyer le filtre S assurer que les particules retenues par le filtre ne proviennent pas d une source en trainant syst matiquement l obstruction du filtre copeaux des tuyauteries en fer d p ts calcaires etc Replacer le filtre purger de nouveau l installation et rebrancher la pompe de circulation Pa tienter quelques minutes
15. that listed on the unit s identification plate It should be installed with cables whose cross section meets current regulations and prevents overheating and voltage drops that exceed permissible limits Current regulations must be obeyed and the designer s instructions must be followed at all times Before connecting the cables make sure that the electricity is turned off and that there is no voltage present in any of them The installer must keep the following points in mind when performing the electrical connections An external control must be installed that operates the equipment An emergency shut off switch must be installed in the most accessible place in order to stop the equipment in the event of a problem The motors must be connected following the instructions in the wiring sche matics for the terminal boxes for the various motors The equipment has glands on the sides where the power is connected for running power cables to the motors A power outlet fuse or U curve thermo magnetic breaker must be installed for each fan which will protect each power line in the even of a short circuit The general power line must have a fuse or U curve thermo magnetic breaker that will protect the mains power in the event of a short circuit Interlocked contactors with a thermal relay are recommended for use to protect against over current The instructions in current regulations regarding the protection of electrical lin
16. 8 8 8 s H E V W 1 4 R S T D Sample of connection EK LARA with regulator D REGULATOR TTC 2000 E SWITCH F CONTACTOR 6 G LINE PROTECTION H DUCT SENSOR TEMPERATURE ACCESSORIES L N L1 12 L3 230V 3x400V AC AC 45 HSI TON Wiring diagram BE 3 24 kW 1 step STANDARD A HEATER ELEMENT 4 0 KW 5 B THERMAL PROTECTION R A C THERMAL PROTECTION R M 23 A A A A A A e 2 2 2 2 5 4 R ISIT S S S 9 9 S S H U V W 4 R S r D Sample of connection FL AE Xx with regulator D REGULATOR TTC 40 F E SWITCH 5 b F CONTACTOR Y N AG G LINE PROTECTION H DUCT SENSOR TEMPERATURE ACCESSORIES L N LT E2 L3 230V 3x400V AC AC Wiring diagram BE 3 24 kW 2 steps STANDARD A HEATER ELEMENT 4 0 KW s B THERMAL PROTECTION R A C THERMAL PROTECTION R M A A A A A A e 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 5 4 8 1 5 1 51 11 9 S 9 S 9 9 8 9 s L J A H E V W 4 R S T D Sample of connection yo with regulator D REGULATOR TTC 40 F E SWITCH F CONTACTOR G LINE PROTECTION EA AG H DUCT SENSOR TEMPERATURE ACCESSORIES N Et L2 13 230V 3x400V AC AC
17. DE LINEA G 1G SONDA TEMPERATURA L N LT O L2 LS Li 12 L3 230V 3x400V 3x400V AC AC AC Conexionado electrico BE 8 15 kw 3 etapas catalogo SUMINISTRO DE SERIE A RESISTENCIA 5 0 kW gt B PROT TERMICA R A C PROT TERMICA R M 3 2 2 2 2 2 2 2 e e e e e e 2 3 4 R 5 1 51 71 R2 S2 I2 oie e 9 9 9 9 S S S S S S S LI H E U V 4 7 13 1 D 8 2191 24 RS 9 19 64 Ejemplo conexionado con regulador FI AA F F D REGULADOR TTC 25 D1 REGULADOR TT S4 E INTERRUPTOR F CONTACTOR G PROTECCI N DE LINEA x SHG Lus SS HG SONDA TEMPERATURA L N 111215 111215 11 12 3 230V 3x400V 3x400V 3x400V AC AC AC AC 15 Be CRE 6 7 CONEXI N DE SENSORES DE PRESI N 6 7 1 ENSUCIAMIENTO DE FILTROS Para controlar el ensuciamiento de los filtros el equipo dispone de 2 tomas de presi n a cada lado de los filtros con el fin de conectar un presostato En el apartado 9 5 se muestra una tabla con los valores recomendados para la sustituci n de los filtros 6 7 2 CONTROL EN VENTILADORES El equipo dispone de 3 tomas de presi n para con
18. EMERGENCIA 9 MANTENIMIENTO PREVENTIVO 9 1 BATER AS DE INTERCAMBIO T RMICO 9 2 RED DE DESAG E 9 3 MOTORES 9 4 VENTILADORES 9 5 FILTROS 9 5 1 SUSTITUCI N DE FILTRO EN EQUIPO PRINCIPAL Y RECUPERADOR PARALELO Y DE DOBLE ALTURA 9 5 2 SUSTITUCI N DE FILTROS EN RECUPERADORES EN L NEA 9 6 BATER AS 9 7 COMPUERTAS 9 8 SILENCIADOR 9 8 1 M DULO DE MEZCLAS 9 8 2 CAJA DE MEZCLA 2 V AS CON BANCADA Y TEJADILLO 9 9 HUMECTADOR 9 10 RECUPERADOR 10 RECICLAJE 000000002000 GENERALIDADES Le agradecemos la confianza que ha depositado en nosotros mediante la compra de este aparato Usted ha adquirido un producto de calidad que ha sido totalmente fabricado se g n las reglas t cnicas de seguridad reconocidas y conformes a las normas de la CE Lea atentamente el contenido del presente libro de instrucciones pues contiene indicacio nes importantes para su seguridad durante la instalaci n el uso y el mantenimiento de este producto Cons rvelo para consultas posteriores Rogamos compruebe el perfecto estado del aparato al desembalarlo ya que cualquier defecto de origen que presente est amparado por la garant a S amp P El personal responsable del montaje de la puesta en marcha y del mantenimiento debe leer estas instrucciones de uso y familiarizarse con ellas antes de empezar NORMAS DE SEGURIDAD Y MARCADO CE Los t cnicos de S amp P est n firmemente comprometidos con la investigaci n y desarrollo
19. ENT Pulse ESC para retroceder y mediante la rueda despl cese hasta FCS Pulse ENT y despl cese hasta In1 Pulse ENT y retornar a la configuraci n de f brica Proceda a la reconfiguraci n del variador de frecuencia Para ello ajuste los par metros de la siguiente tabla Ve CtL Fri CtL Fr2 AIU1 CtL rFC FLt Atr FLt FLr FLt EtF FLt LEt drC tUn drC UFt 23 E Z lt o Be CRE Par metro Valor tCC tCt rrS LSP Introduzca los valores nominales de la placa de caracter sticas del motor utilizado en los pa r metros que se muestran en la tabla siguiente ATENCI N cuando se utilice un nico variador de frecuencia para controlar dos motores se deber duplicar el valor de la corriente nominal nCr AE Par metro Observaciones ATAN Frecuencia nominal ventilador Tensi n nominal del motor que aparece en la placa de caracter sticas Frecuencia nominal del motor que aparece en la placa de caracter sticas drC nCr Corriente nominal del motor que figura en la placa de caracter sticas drC nSP Velocidad nominal del motor que aparece en la placa de caracteristicas drC COS Coseno del ngulo de desfase del motor que figura en la placa de caracter sticas Por ltimo vuelva a pulsar durante dos segundos ESC hasta que los 3 leds indicadores se iluminen de forma secuencial para volver al modo RUN modo de funcionamiento autom ti co del variado
20. bles son los siguientes 100 m h 300 m h 500 m h 1000 m h 3000 m h 5000 m h 9999 m h 30 m h x 1000 50 m h x 1000 99 99 m h x 1000 Las unidades m h pueden reemplazarse por 1 5 Pegar la etiqueta adhesiva correspondiente a la unidad de medida empleada en el par me tro k m h 1 5 m3 h x 1000 l s x 1000 6 7 2 2 3 CALIBRACI N DEL TRANSMISOR DE PRESI N TDP S Y TDP D Una vez realizado todo el conexionado se recomienda efectuar un calibrado a cero Tras en cender el equipo se ilumina el LED verde espere unos instantes a que el transmisor alcance la temperatura de funcionamiento usual A continuaci n pulse el bot n de puesta a cero El LED amarillo parpadear hasta que finalice el proceso de calibraci n Para llevar a cabo correctamente la calibraci n la presi n en los terminales y ha de ser la misma Se reco mienda que los tubos est n desconectados 6 7 2 3 CONFIGURACI N DEL VARIADOR DE FRECUENCIA El variador de frecuencia viene pre configurado por S amp P para realizar un control a presi n o caudal constante y el nico ajuste que es necesario realizar es configurar la frecuencia del punto de trabajo del equipo 6 7 2 3 1 AJUSTE DEL PUNTO DE TRABAJO El rango de frecuencias de funcionamiento est prefijado por defecto entre 20Hz y 50Hz En algunas situaciones el punto de trabajo requiere una frecuencia de salida superior a 50Hz por lo que ser necesario reconfigurar este par metro El reaju
21. do this set the parameters in the table below M Parme Ve CtL LAC CtL Fri CtL Fr2 CtL rFC FLt Atr FLt FLr FLt EtF FLt LEt drC tUn drC UFt 56 Parameter Value Enter the rated values from the name plate for the motor used in the parameters shown in the table below WARNING where using a single frequency inverter to control two motors double the value of the rated current nCr Rated frequency of the fan Rated voltage of the motor as shown on the name plate Rated frequency of the motor as shown on the name plate drC nCr Rated current of the motor as it appears on the name plate drC nSP Rated speed of the motor as shown on the name plate drC COS Cosine of the phase offset angle of the motor as shown on the name plate Finally again press ESC for two seconds until the 3 indicator LEDs light sequentially to return to RUN mode automatic frequency inverter operation mode 57 T ER 2 HSI TON 6 8 CONNECTING THE UNIT TO THE WATER NETWORK Maximum pressure 31 62 bar Maximum temperature 150 C For heat exchangers with threaded connections secure the coil manifold with the appropria te tool when tightening the threads This will prevent the force from being transmitted to the manifold which can damage it The following table gives a list of the types of thread for each UTBS MODEL THREAD UTBS 2 2 4 or 6 pipes 35x1 5 1 3 8 UTBS 3
22. e Le branchement lectrique doit pr voir un dispositif de contr le du d bit d air La batterie doit tre mise en marche que si le d bit d air minimal est atteint ou quand la vitesse d air dans la batterie est sup rieure 1 5m s e L installation lectrique ne doit pas permettre que l on puisse mettre en marche la batterie si le ventilateur est arr t La batterie lectrique doit tre mise en marche apr s ou en m me temps que le ventilateur e Linstallation lectrique ne doit pas permettre que l on puisse arr ter le ventilateur quand la batterie est en fonctionnement Le ventilateur doit tre arr t apr s l arr t et le refroidisse ment de la batterie Ne jamais toucher la batterie lectrique quand elle est en fonctionnement e Au cas o un des dispositifs de protection lectrique de l installation s actionnerait d bran cher l appareil et v rifier l installation avant de la remettre en marche Le sch ma ci joint indique comment raccorder les r sistances de la batterie lectrique 77 SIVONVYS BATTERIE ELECTRIQUE A 1 ETAGE 15 kW ETAGE 1 raccorder au circuit de commande raccorder au circuit de commande BATTERIE LECTRIQU 6x 2 5 kW double protections thermiques 2 R armement manuel double protections thermiques 1 R armement automatique E 2 TAGES 2 x 7 5 TAGE 1 8x 2 5 kW
23. en place et r p ter l op ration dans le sens inverse Levier de fixation du cadre du logement du filtre Levier de fixation du cadre du logement du filtre 9 6 BATTERIES Pour extraire les batteries d visser les vis du panneau lat ral par lequel passent les collec teurs et le retirer Les batteries sont install es avec un syst me de glissi res qui facilite leur extraction et leur insertion dans l unit de traitement d air 9 7 REGISTRES e V rifier que les ventelles des registres s ouvrent et se ferment sans coups et sans g ne Sur tout leur parcours Pour les registres commande manuelle serrer correctement la commande pour viter que le registre se ferme au cours du fonctionnement de l unit perturbant la circulation de l air y lt o 2 lt or LL 9 8 HUMIDIFICATEUR e humidificateur vaporation permet d augmenter le niveau d humidit relative de l air trait Le d bit d air humidifier traverse des panneaux en cellulose continuellement im pr gn s d eau gr ce un syst me de recirculation V rifier que le bac de r cup ration d eau conserve le niveau n cessaire V rifier la bonne r partition de l eau sur tous les panneaux en contr lant l ensemble des tuyaux et vannes en PVC e Les panneaux en cellulose ne doivent en aucun cas tre expos s des temp ratures d air sup rieures 60 C temp rature partir de laquelle il existe un risque d incendie S
24. equipment will come equip ped with a rain proof cover If the climate control unit is made up of one or more modules the seams between the covers must be sealed as shown in the illustration Caulk cover uni n 6 5 2 ASSEMBLING FLEXIBLE CONNECTIONS f you have ordered flexible connections for the ends of the units they will be supplied se parately Joining holes in dampers or on equipment 41 HSI TON 6 5 3 ASSEMBLING UNITS SIDE BY SIDE If you have ordered equipment for side by side installation of a heat recovery module or free cooling module the equipment will be supplied with joining brackets to join the modules to gether To attach these brackets the equipment must be accessed from the inside Place the bracket over the aluminium strip and tighten with the two self drillimg screws 1 Insert packing strip 2 Join the modules together by securing the two brackets using an M8 bolt washers and a nut 3 Washers 3 Attachment Attachment bracket bracket f Aluminium strip Self tapping Packing strip 2 screws 1 Example of joining modules side by side Main impeller module Free cooling module Main extractor Mounting brackets module 42 6 6 ELECTRICAL CONNECTION Before putting the unit in place make sure that the nominal supply voltage matches
25. et en aval des filtres raccorder un pressostat Un tableau indiquant les valeurs maximales recommand es avant un changement de filtres est donn au paragraphe 9 5 6 7 2 CONTR LE SUR LES VENTILATEURS e L appareil dispose de prises de pression pour utiliser le ventilateur en d bit constant ou pression constante Pour un fonctionnement en d bit constant entrer le facteur K suivant FONCTIONNEMENT PRESSION FONCTONNEMENT EN D BIT CONSTANT CONSTANTE Raccorder les deux prises et entrer la valeur K indiqu e Ne raccorder qu une prise de pression dans le tableau ci dessus dans le transducteur de pression VFTM TRI VFTM TRI 80 6 8 RACCORDEMENT DE L UNITE DE TRAITEMENT D AIR AU R SEAU D EAU Pression maximale admissible 31 62 bar Temperature maximale 150 C e Sur les batteries raccords filet s le serrage doit tre r alis en immobilisant le collecteur de la batterie l aide de l outil afin d emp cher que les efforts ne soient transmis au collec teur risque de d t rioration de ce dernier Le tableau ci dessous donne les types de filetage pour chaque mod le de batterie MODELE FILETAGE UTBS 2 2 4 et 6 rangs 35x1 5 1 3 8 UTBS 3 2 4 et 6 rangs 35x1 5 1 3 8 35x1 5 1 3 8 lt o 2 lt LL UTBS 5 2 4 et 6 rangs UTBS 8 2 4 et 6 rangs 42x1 5 1 5 8 e Les batteries eau doivent travailler dans le sens contraire de l coulement d a
26. excess stress on the circuits ER 2 6 9 CONNECTING THE UNIT TO THE DUCT SYSTEM Never use the unit as a support or weight bearing structure for ductwork Connect the unit to the air ducts using flexible connectors to prevent vibrations from being transmitted to the duct system Check to make sure air intake and flow are not being blocked and that there are no obsta cles impeding good air circulation Failure to do so will affect the efficiency of the system 6 10 DRAINAGE SYSTEM e A siphon must be installed with pressure head difference in mmWG greater than the pres sure provided by the fan to facilitate draining condensate from the tray g H20 d mm w Br c drainage system should have a minimum slope of 296 59 HSI TON VERY IMPORTANT The panel manufacturing process impregnates them with chemical agents that have a characteristic strong odour To prevent this odour from being transmitted to oc cupied spaces it is recommended that the water recirculation pump be allowed to run continuously for 24 hours WITHOUT RUNNING THE FAN to wash off the panels Afterwards drain the rinse water before commencing normal start up 6 11 INSTALLING DAMPER BOXES Make sure that these can be rotated with gentle pressure with no binding anywhere in their range of motion For manually controlled damper boxes tighten the control sufficiently to prevent the damper from c
27. jusqu ce que le d bit de circulation soit constant et qu aucune variation ne soit constat e Si la circulation d eau n est toujours pas satisfaisante recom mencer les op rations pr c demment d crites Avant de mettre l quipement sous tension v rifier qu aucun l ment ne g ne le fonction nement les volets de r glage quand ils sont actionn s par le servomoteur 83 a lt lt TH SIVONVYS V rifier le serrage de la commande manuel des volets de r glage Mettre en marche l unit de traitement d air avec le marche arr t de l installation et l arr ter S assurer que la turbine du ventilateur tourne dans le sens de rotation correct Si le sens de rotation n est pas correct inverser deux des phases de l alimentation Pour r aliser cette op ration couper au pr alable l alimentation lectrique des moteurs Une fois v rifi le sens de rotation et si aucun bruit suspect n a t d tect rebrancher l unit de traitement d air V rifier que le d bit d air est conforme celui pr vu pour l appareil V rifier les intensit s absorb es par chaque l ment lectrique en s assurant que l intensit ne d passe pas les valeurs limites V rifier qu il n y ait pas de d s quilibre important entre les phases sauf si des composants lectriques monophas s le provoquent V rifier l intensit totale absorb e par toute l unit de traitement d air OP RATIONS D URGENCE Si
28. s afin de permettre le bon coulement des con densats et l ouverture correcte des registres V rifier que la turbine du ventilateur est bien centr e par rapport son pavillon d aspiration en la faisant tourner avec la main 71 lt 2 lt or LL D gt Z 5 gt 6 2 IDENTIFICATION DES COMPOSANTS DE L UNITE DE TRAITEMENT D AIR Le module principal peut tre compos de trois sections diff rentes filtres batteries et ven tilateurs L une des deux premi res sections peut ne pas tre pr sente Le sch ma suivant montre les principaux composants du module principal SECTION SECTION SECTION VENTILATEURS BATTERIES FILTRES BOITE A BORNES MOTEUR PRESSE ETOUPE 5 DE SERRAGE DES FILTRES LOQUET DE S PARATEUR DE BATTERIES PRISE DE PRESSION FERMETURE PANNEAUX GOUTTELETTES QUERRES DE FIXATION ET D UNION TROU DE PURGE CONDENSATS 6 3 EMPLACEMENT viter d installer l unit de traitement d air dans des zones proches de sources de chaleur et de zones humides ou il pourrait entrer en contact avec de l eau Nous conseillons de placer l appareil dans un endroit facile d acc s Pr voir suffisamment de place pour les travaux de maintenance le branchement et l vacuation des condensats 6 4 ESPACE POUR LA MAINTENANCE e Linstallateur doit pr voir des espaces d pourvus d obstacles afin de pouvoir acc der fa cilement l appareil pour les op rations de maintenance
29. service or repair the equipment As a precaution when performing operations inside the equipment shut off the power at a main breaker This serves to prevent any accidents involving the equipment s moving parts which can start accidentally well as to prevent any direct or indirect contact with live parts When installing the unit it must be levelled to allow for a good fit between the different modules perfect condensate drainage and proper opening of the doors To test whether the fan is in perfect condition check the centering of the intake ring by turning the impeller by hand 6 2 IDENTIFICATION OF PARTS OF THE UNIT The main module may consist of three different sections filter coils and fans However one of the first two sections may not be included The following illustration identifies the main com ponents of the main module FAN COIL FILTER SECTION SECTION SECTION MOTOR TERMINAL BOX GLAND FILTER CLAMP LEVERS PANEL LATCH DEMISTER PRESSURE TAP CONDENSATE DRAIN MOUNTING JOINING BRACKETS 38 6 3 INSTALLATION SITE Avoid installing the unit in areas near heat sources or in damp areas where the unit might come in contact with water e t is recommended that the unit be installed in a place that is easily accessible for the insta lation Provide sufficient room for maintenance connection and drainage of condensate 6 4 MAINTENANCE SPACE The installer should leave sufficient unobstructed space to al
30. terre a t correctement effectu e et que les protections thermiques ou de surintensit ont t r gl es conform ment aux valeurs donn es sur la plaque caract ristiques Par mesure de s curit en cas de coupure de tension sur le ventilateur pr voir le montage lectrique de telle facon que tous les autres l ments lectriques soient galement hors ten Sion 6 6 1 RACCORDEMENT AUX MOTEURS Pour raccorder les moteurs Sur les unit s UTBS 2 et UTBS 3 la boite bornes des moteurs est orient e vers la porte d acc s afin d en faciliter son raccordement Sur les unit s UTBS 5 et UTBS 8 les boites bornes sont orient s vers l ext rieur de l unit et accessibles soit par la porte d acc s soit en d montant le panneau lat ral Passer le c ble par les presse toupes install s sur l appareil LE P e gt Presse toupes 76 e Enlever le couvercle de la boite bornes et raccorder le moteur en triangle comme indiqu Lt 12 13 Ensortie du variateur de fr quence U1 V1 W1 W2 V2 U2 6 6 2 RACCORDEMENT DE LA BATTERIE LECTRIQUE a lt lt nm TH Utiliser la batterie lectrique uniquement pour r chauffer de l air propre L encrassement des r sistances lectriques augmente le risque d incendie L utilisation d un filtre air en amont de la batterie est recommand e
31. to pre vent equipment breakdowns 61 E 53 ER 2 HSI TON The supplemental Building Facility Technical Regulations are applicable at all times to main tenance standards except when justified otherwise for technical reasons The maintenance supervisor should keep a copy of the preventive maintenance recom mendations given below on file making as many copies as needed for use According to the equipment s operating needs it is crucial to make a list of those elements that are needed to quickly resolve equipment faults This list will serve to determine the spare parts inventory needed to be able to perform repairs quickly A maintenance log should record each component serviced during maintenance as well as activities performed or repairs made Maintenance staff must have access to a specific training programme Before starting maintenance operations on the unit turn off the unit s main switch Electrical Shock can cause personal injury Keep the following in mind when performing maintenance operations 9 1 WATER COILS We recommend cleaning the coils once a year Don t use abrasive cleaner Brush off the fins that need it Make sure that there is no leakage from pipework If the coils are not used please drain the water to avoid damage 9 1 1 DX COILS We recommend cleaning the coils once a year Don t use the abrasive cleaner Make sure that there is the leakage from pipework 9 2 DR
32. 2 4 or 6 pipes 35x1 5 1 3 8 UTBS 5 2 4 or 6 pipes 35x1 5 1 3 8 UTBS 8 2 4 or 6 pipes 42x1 5 1 5 8 The water coils must run counter to the flow of air to provide the correct performance This means that the fluid inlet must be connected on the manifold located on the air outlet side and the fluid outlet must be connected on the manifold situated on the air intake side as shown in the following illustrations lt a ue 2 58 We suggest having all the elements needed for the installation on hand mentioning the following devices in particular Unit intake pre filter that traps suspended particulate matter Bleed valves should be fitted at each of the high points in the installation to maintain good water circulation t is recommended to keep water in the hydraulic system at all times install an auto filler valve and pressure switches that send an alarm and shut off power to the equipment etc Check to make sure that the flow of water circulating through the unit is appropriate Shut off valves must be installed at each connection on the water line to allow the unit to be isolated if necessary to clean filters make repairs replace parts etc and avoid the need to completely drain the water circuit Anti vibration bellows should be installed at the inlet and outlet from the unit to prevent the transmission of vibrations that could result in damage to the heat ex changer coils due to
33. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 F1S R1 S1 T7 R2 S2 T2 s s 9 9 9 9 9 9 S 9 9 s s X V W 4 7 13511 D 8 21 2 R 9 19 6 Sample of connection with regulator FIL x EM FL N N D REGULATOR TTC 40 F D1 REGULATOR TT S4 E SWITCH F CONTACTOR G LINE PROTECTION 5 IG H DUCT SENSOR TEMPERATURE ACCESSORIES L 12 LS L1 12 15 230V 3x400V 3x400V AC AC AC 48 6 7 CONNECTING THE PRESSURE SENSORS 6 7 1 DIRTY FILTERS The equipment is equipped with 2 pressure taps on each side of the filters so that a pressure Switch can be installed to control dirt levels in the filters Section 9 5 presents a table with the values recommended for filter replacement 6 7 2 FAN CONTROLS The unit has 3 pressure taps to maintain the fan at a constant airflow or constant pressure To be able to control the fans at constant airflow factor K shown in the following table must be entered E ER 9 2 6 7 2 1 CONNECTING THE CONSTANT PRESSURE OR CONSTANT AIRFLOW EQUIPMENT 1 230 50 60 3 230 400 50 49 HSI TON 3 400 50 60 3 400 50 3 230 400 50 e Check that the switch SW1 is set to SOURCE WARNING in cases where a single variable frequency drive is used to control two motors the thermal protection devices must be connected in series 6 7 2 2 CONFIGURING THE DIFFERENTIAL PRESSURE TRANSMITTER TDP S amp TDP D e f you wish to configure the equipment to operate under co
34. AINAGE SYSTEM We recommend checking periodically the condensate drip tray and clean it We recommend checking the siphon 9 3 MOTORS Check the power consumption has not increased Periodically check the electrical connections are making good contact this will prevent breakdowns We recommend checking the fan mounting periodically 62 9 4 FANS Every three months clean the dirt from the fan blades and bearings since dirt can not only reduce airflow but also lead to unbalanced operation and increase noise Periodically test the airflow on each fan 9 5 FILTERS o make sure that the filters are working properly the pressure loss across the filter must be monitored precisely since this is an indicator of dirt levels The following table indicates the maximum recommended values for pressure loss before filter replacement Pressure 150 200 200 200 225 225 Loss Pa e Even if the maximum pressure loss has not been reached filters should be inspected each month to make sure that the filter and filter housing are sealed t is not recommended that filters be washed since they will never recover their initial effi ciency and doing so can produce wear on the filters Although washing or vacuuming in the opposite direction from normal air circulation can achieve an optimal finish it is recom mended that you always have a set of replacement filters on hand Under no circumstances Should the unit be run without f
35. AS DE PRESI N PURGA CONDENSADOS ESCUADRAS DE SUJECI N Y UNI N 6 3 LUGAR DE EMPLAZAMIENTO Evitar la instalaci n del aparato en zonas pr ximas a fuentes de calor y zonas h medas d nde la unidad pueda entrar en contacto con el agua Se aconseja emplazar la unidad en una ubicaci n d nde la instalaci n sea de f cil acceso Prever un espacio suficiente para el mantenimiento el conexionado y la evacuaci n de condensados 6 4 ESPACIO PARA MANTENIMIENTO e El instalador debe prever unos espacios libres de obstrucci n y poder acceder libremente al aparato para su mantenimiento El espacio requerido depender del lado de la unidad d nde se haga la extracci n El equipo est provisto de unos registros laterales para poder acceder a los filtros o a los ventiladores Para extraer las bater as se debe sacar el panel lateral Tanto los filtros como los ventiladores se pueden extraer por cualquier lado de la unidad 500 A A 500 e Para el montaje en techo y suelo se deber suspender de las cuatro escuadras existentes en Cada m dulo como sigue MONTAJE EN TECHO MONTAJE EN SUELO J Rene esci ATENCI N Debido a la longitud y el peso de los aparatos se deber suspender cada m dulo por separado 2 lt a e TONVdSA Ningun obst culo deber impedir o reducir el paso de aire en aspiraci n POSICI N MONTAJE
36. E 2 7 5 kw 2 etapas catalogo SUMINISTRO DE SERIE A RESISTENCIA 2 5 kW B PROT TERMICA R A C PROT TERMICA R M 21 4 RISI T RISI Ti 9 9 9 S 9 9 9 EN V W 1 4 R s D Ejemplo conexionado P 3 A con regulador D REGULADOR 2000 E INTERRUPTOR F CONTACTOR N 28 dG G PROTECCI N DE LINEA H SONDA TEMPERATURA 230V 3x400V AC AC 12 Conexionado electrico BE 3 24 kw 1 etapa catalogo D E F G H SUMINISTRO DE SERIE A RESISTENCIA 4 0 kW B PROT TERMICA R A C PROT TERMICA R M A la lla lla lalla e 2 2 2 2 2 2 15251 5 9 9 9 9 V W 4 5 D Ejemplo conexionado NE con regulador E REGULADOR 40 F INTERRUPTOR CONTACTOR Ce PROTECCI N DE LINEA Y E SONDA TEMPERATURA L N ET 12 5 230V 3x400V AC AC rommo Conexionado electrico BE 3 24 kw 2 etapas catalogo
37. L 24V AC 14 28V DC 52 CONSTANT PRESSURE OPERATION e Check that the transmitter output signal type jumper mA V in the voltage position factory setting Configure the DIP switches as indicated in the table below DIP 1 DIP 2 DIP 4 DIP 5 Pressure mode Pa Select according to the required damping time 0 4s OFF 10s ON e Set the pressure range Press the OK button and move to the required range using buttons and v Finally press OK again to save the configuration The pressure ranges which may be selected are as follow 50 50 Pa 0 100 Pa 0 150 Pa 0 300 0 500 Pa 0 1000 Pa 0 1600 Pa 0 2500 Pa OFF FF CONSTANT FLOW OPERATION Only available with the TDP D model In this mode of operation the pressure transmitter converts the pressure differential AP to a flow qv based on the following equation q pk VAP e Place the transmitters output signal type jumper mA V in the voltage position factory setting e Configure the DIP switch as indicated in the table below Select according to the required damping time 0 4s OFF 10s ON Minimum output voltage OV 53 2 ER 2 HSITON3 e Set the flow range and the parameter k Press the OK button to access the airflow range selection Press again to access the individual digits of the parameter k one by one with the option of selecting or not selecting
38. NE CN A El EN D REGULATOR TTO 40 F D1 REGULATOR TT S4 E SWITCH F CONTACTOR G LINE PROTECTION H DUCT SENSOR TEMPERATURE x 6 Y 16 ACCESSORIES L N L1 L2 L3 L1 L2 L3 230V 3x400V 3x400V AC AC AC 47 HSI TON Wiring diagram BE 8 22 5 kW 2 steps STANDARD A HEATER ELEMENT 6 0 KW B THERMAL PROTECTION R A C THERMAL PROTECTION R M A A A A A A 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 21514 8 5 T Pil SW T 9 s s s 9 9 9 S S S E E V W 4 7 13 1 D 8 21 D1 2 9 9 19 8 Sample of connection with regulator EH x N A Fe NC D REGULATOR TTC 40 F D1 REGULATOR TT S4 E SWITCH F CONTACTOR 2 G LINE PROTECTION IG H DUCT SENSOR TEMPERATURE ACCESSORIES L N Lt 2 15 L1 12 L3 230V 3x400V 3x400V AC AC AC Wiring diagram BE 8 15 kW 3 steps STANDARD A HEATER ELEMENT 4 0 KW B THERMAL PROTECTION R A C THERMAL PROTECTION R M A A A A A A A A A 2 2 2 2
39. Steps to follow in the event of a fault on the frequency inverter To avoid possible injury to personnel the inverter has to be reset manually In the event of a fault proceed as described below Disconnect the inverter from the power supply e Solve the problem e Reconnect the power supply the inverter will start up automatically 6 7 2 3 3 RECONFIGURING THE FREQUENCY INVERTER In the event that configuration settings are lost due to a frequency inverter fault proceed as described below Firstly enter programming mode The inverter has two operating modes RUN and PRO GRAMMING To move from one to the other press ESC for two seconds e Press ESC for two seconds until the mode indicator LEDs flash simultaneously Next unlock the inverter e Press ENT and turn the wheel until you reach the SUP menu e Press ENT and turn the wheel until you reach the COd parameter e Press ENT and turn the wheel until 1951 appears e Press ENT and turn the wheel until OFF appears e Press ENT and return to the main menu by pressing ESC twice Reset to factory configuration Go to the drC menu and press ENT Move to CFG and press ENT Select Std and press ENT Press ESC to exit and use the wheel to move to FCS Press ENT and move to In1 Press ENT and the inverter will be reset to the factory configuration Proceed to reconfigure the frequency inverter To
40. TRAITEMENT D AIR L installation doit tre effectu e par un professionnel qualifi Avant de manipuler l unit s assurer qu elle est d branch e du r seau lectrique m me s il est arr t S assurer que l installation r pond aux r glementations m caniques et lectriques en vigueur dans chaque pays Pour le raccordement la ligne lectrique devra pr voir un interrupteur om nipolaire ayant une ouverture entre contacts d au moins 3 mm bien dimensionn par rapport la charge et conforme aux normes en vigueurs Une fois mis en service l appareil doit r pondre aux Directrices suivantes Directive de Basse Tension 2006 95 CE Directive de Machines 2006 42 CE Directive de Compatibilit Electromagn tique 2004 108 CE Avant d installer l unit de traitement d air v rifier que la tension et la fr quence du r seau lectrique sont compatibles avec les valeurs indiqu es sur la plaque caract ristique de l unit Utiliser des c bles dont la section est conforme aux Directives actuelles afin d viter toute surchauffe et ou chute de tension Les moteurs des ventilateurs doivent tre raccord s comme indiqu par les sch mas de rac cordement plac dans la boite bornes des moteurs L unit est quip e de presse toupes pour faire passer les c bles d alimentation des moteurs Une fois ces op rations r alis es v rifier le serrage de tous les raccordements lectriques V rifier que la mise la
41. a digit after the decimal point Using buttons 4 y w you can set the required values Finally press OK to save the configuration and exit the settings menu The flow ranges which may be selected are as follow 100 m h 300 m h 500 m h 1000 m h 3000 m h 5000 9999 m h m h x 1000 50 m h x 1000 99 99 m h x 1000 The units m h can be changed to l s Attach the adhesive label corresponding to the unit of measurement used for parameter k m h l s m h x 1000 1 6 x 1000 6 7 2 2 3 CALIBRATION OF THE PRESSURE TRANSMITTER TDP S AND TDP D Once fully connected we recommend you carry out a zero calibration After turning on the equipment the green LED is illuminated wait a few moments until the transmitter reaches its normal working temperature Then press the zero set button The yellow LED flashes until the calibration process is complete For a correct calibration the pressure in the and terminals must be the same It is recommended that the tubes are disconnected 6 7 2 3 CONFIGURING THE VARIABLE FREQUENCY DRIVE The frequency inverter comes pre configured by Soler amp Palau to operate under constant pres Sure or constant airflow and the only setting required is to configure the desired working point frequency 6 7 2 3 1 SETTING THE WORKING POINT The operating frequency range is preset by default between 20Hz and 50Hz In some cir cumstances the working point needs an output fr
42. a se faire que dans la position de montage sauf autorisation expresse du fabricant e Les appareils doivent tre transport s avec des lingues de levage L quipement est muni de corni res perc es pr vues pour sa manipulation 6 INSTALLATION 6 1 G N RALIT S La personne en charge de r ceptionner l unit de traitement d air doit v rifier que les carac t ristiques du r seau lectrique sont compatibles avec les valeurs indiqu es sur la plaque caract ristique de l appareil Avant d installer l unit de traitement d air l emplacement pr vu s assurer que le support est suffisamment r sistant pour pouvoir supporter le poids de l unit Ne pas installer l unit de traitement d air dans des environnements inflammables ou ex plosifs charg s de vapeur d huile d air salin ou de mati res corrosives L installation de ces appareils pr sente des risques li s aux mat riels utilis s aux pressions dans le syst me et aux composants lectriques Seul du personnel technique exp riment et d ment qualifi est habilit l installer entretenir ou r parer les unit s de traitement d air Si des travaux sont effectuer sur l appareil couper l alimentation lectrique sur le disjonc teur principal et s assurer que personne ne puisse le remettre en marche accidentellement Au cours de l installation de l unit de traitement d air s assurer que les diff rents modules sont parfaitement de niveau et bien align
43. ae a la bandeja sin que rebose por las chapas de cerramiento del sistema de riego Se deber ajustar el caudal de agua de la bomba observando peri dicamente el estado de los paneles en su cara de entrada de aire Se puede reducir si no aparecen dep sitos minerales blanquecinos en su superficie o por el contrario aumentarlo si se observan de p sitos de cal Su vida operativa contando con suministro de agua potable normal con valores de pH en torno a 7 depende fundamentalmente del correcto funcionamiento del sistema de purga continua y desconcentraci n de sales minerales Si no se opera adecuadamente los pa neles habr que sustituirles en breve plazo por bloquearse los canales de paso de aire por los dep sitos calizos La recuperaci n de los paneles puede intentarse mediante su inmersi n en una disoluci n de cido ac tico d bil 15 2096 o en vinagre de vino Asimismo en los periodos largos de inactividad es imprescindible vaciar y limpiar totalmen te la bandeja 33 21 Z lt a O 9 10 RECUPERADOR Para extraer el recuperador se debe abrir el registro de inspecci n correspondiente desator nillando los tornillos que lo sujetan Deslizar el intercambiador para proceder a su extracci n 10 RECICLAJE Sostener con una mano el inter cambiador durante esta operaci n para evitar su ca da por gravedad riesgo de dafios en el intercambiador y riesgo de accid
44. alelos y de doble altura 9 5 2 SUSTITUCI N DE FILTROS EN RECUPERADORES EN L NEA Para extraer el filtro se debe abrir el registro de inspecci n correspondiente desatornillando los tornillos que lo sujetan Se liberar la palanca tirando de ella hacia abajo e inmediatamen te el filtro caer por su peso Retirar el filtro desliz ndolo hacia el exterior Reponer el filtro y repetir la operaci n a la inversa i 2 lt o e Palanca de sujeci n del marco d nde se aloja el filtro 9 6 BATER AS Si se detecta cualquier anomal a en las bater as y tienen que ser extra das desatornillar los tornillos del panel donde van ubicadas extraer el panel y retirar las bater as Las bater as van instaladas con un sistema de gu as que facilitan su extracci n e introducci n en el equipo 9 7 COMPUERTAS Verificar que el giro de estas se realiza suavemente y sin atascos en todo su recorrido e En compuertas con mando manual apretar lo suficientemente el mando para impedir que la compuerta pueda cerrarse durante el funcionamiento del equipo impidiendo la circula ci n de aire 31 m gt o 9 8 SILENCIADORES Para extraer el conjunto de los bafles se debe desmontar el panel lateral correspondiente desatornillando los tornillos que lo sujetan 4 9 8 1 M DULO DE MEZCLAS M dulo de 2 v as Se env a siempre con una posici n fija de las compuertas
45. and hand in the replaced units to the nearest handler of this type of waste product 67 SIV NVHJd SOMMAIRE 1 G N RALIT S 47 2 NORMES DE S CURIT ET MARQUAGE CE 47 3 NORMES G N RALES 47 4 TIQUETAGE DE L UNIT 48 5 MANIPULATION 49 6 INSTALLATION 49 6 1 G N RALIT S 49 6 2 IDENTIFICATION DES COMPOSANTS 50 6 3 EMPLACEMENT 50 6 4 ESPACE POUR LA MAINTENANCE 50 6 5 ASSEMBLAGE DES MODULES 52 6 5 1 TOLES PARE PLUIE 52 6 5 2 MONTAGE DES MANCHETTES SOUPLES 52 6 5 3 ASSEMBLAGE D APPAREILS EN PARALL LE 53 6 6 RACCORDEMENT LECTRIQUE 54 6 6 1 RACCORDEMENT AUX MOTEURS 54 6 6 2 RACCORDEMENT DE LA BATTERIE LECTRIQUE 55 6 7 BRANCHEMENT DES CAPTEURS DE PRESSION 58 6 7 1 FILTRES ENCRASSES 58 6 7 2 CONTR LE SUR LES VENTILATEURS 58 6 8 RACCORDEMENT DE L UNITE AU R SEAU D EAU 59 6 9 RACCORDEMENT DE L QUIPEMENT AU R SEAU DE CONDUITS 60 6 10 RESEAU D EVACUATION 60 6 11 INSTALLATION DE CAISSONS DE MELANGE 61 7 MISE EN MARCHE 61 8 OP RATIONS D URGENCE 62 9 MAINTENANCE PR VENTIVE 62 9 1 BATTERIES D CHANGE THERMIQUE 63 9 2 R SEAU D VACUATION 63 9 3 MOTEURS 63 9 4 VENTILATEURS 63 9 5 FILTRES 63 9 5 1 REMPLACEMENT DU FILTRE DU MODULE PRINCIPAL ET DES MODULES AVEC R CUP RATEUR DE CHALEUR 64 9 5 2 REMPLACEMENT DES FILTRES SUR LES R CUP RATEURS EN LIGNE 64 9 6 BATTERIES 65 9 7 REGISTRES 65 9 8 HUMIDIFICATEUR 65 9 9 R CUP RATEUR 66 10 RECYCLAGE 67 68 G N RALIT S
46. ases Once you ve checked the direction of rotation if you have not noted any strange noises you may turn the unit on again Test fan and motor rotation speed using a tachometer Make sure that the unit receives adequate air flow or else its performance will be seriously compromised With the unit running test the current drawn by each electrical component checking to make sure that the current does not exceed the limits for each component Also make sure there are no phase lags between the currents circulating on each line except when single phase electrical components cause this Test the total current drawn by the unit as a whole also checking to make sure there are no phase lags between the currents on the different lines EMERGENCY OPERATIONS If any problems are noted on the unit turn it off using the emergency shut off device These emergency operations will generally be the result of some problem with the electrical circuit in which case you may have problems with the motors You will therefore need to disconnect the power to locate the fault which may be inside the unit short circuit or ex ternal to it problems with the power supply voltage variations etc In the event of fire it must be extinguished using suitable extinguishers Extinguishers should be appropriate for use on electrical fires PREVENTIVE MAINTENANCE Preventive maintenance is a preset programme of checks that is followed regularly
47. assurer qu en aucun cas cela puisse se produire et le cas ch ant pr voir un syst me d alarme pour le pr venir V rifier que l exc s d eau passant sur les panneaux tombe correctement dans le bac sans d bordement R gler le d bit d eau de la pompe en observant r guli rement l tat des panneaux sur la face c te entr e d air il est possible de le r duire si aucun d p t min ral blanch tre n appara t la surface ou au contraire de l augmenter si des d p ts de calcaire sont d tect s 87 e Leur dur e de vie en comptant sur une alimentation en eau potable normale avec des valeurs de pH de 7 environ d pend principalement du bon fonctionnement du syst me de purge continue pour baiser la concentration en sels min raux En cas de non respect de cette concentration il existe un risque d obstruction du passage de l air par les d p ts calcaires entrainant l obligation de changer les panneaux est possible d enlever en partie ce d p t en plongeant les panneaux dans une solution d acide ac tique de faible concentration 15 2096 ou dans du vinaigre d alcool Pendant les p riodes prolong es d inactivit il est indispensable de vider et nettoyer totale ment le bac 9 9 R CUP RATEUR Pour extraire l changeur du module r cup rateur d visser les vis de fixation et retirer le pan neau lat ral Faire glisser l changeur vers l ext rieur D gt z 5 gt ATTENTION Pe
48. com www solerpalau es Servicio de Asesor a T cnica Espa a Tel 901 11 62 25 Fax 901 11 62 29 International Technical Assistance In case of any doubt please visit www solerpalau com or get in touch with the local dealer Soler amp Palau Y Group CE Ref 9023027900
49. cuit A double protections thermiques 2 de commande R armement manuel de commande R armement manuel raccorder raccorder au circuit A double protections thermiques 1 au circuit double protections thermiques 1 de commande x R armement automatique de commande R armement automatique a lt lt TH BATTERIE LECTRIQUE 3 TAGES 3 x 12 kW BATTERIE LECTRIQUE 3 TAGES 3 x 15 kW ETAGE 1 8x 4 KW TAGE 2 8 x 4 kW TAGE 2 8 x 4 KW TAGE 1 8x 5 kW TAGE 2 8 x 5 kW TAGE 2 6 x 5 kW 81 R2 R3 R1 R2 R3 raccorder au circuit double protections thermiques 2 de commande R armement manuel raccorder au circuit double protections thermiques 2 de commande R armement manuel raccorder au circuit double protections thermiques 1 de commande R armement automatique raccorder N au circuit double protections thermiques 1 de commande R armement automatique 79 D gt z 5 gt 6 7 BRANCHEMENT DES CAPTEURS DE PRESSION 6 7 1 FILTRES ENCRASSES Pour contr ler l tat d encrassement des filtres l unit dispose de 2 prises de pression en amont
50. de productos cada vez m s eficientes y que cumplan con las normas de seguridad en vigor Las normas y recomendaciones que se indican a continuaci n reflejan las normas vigen tes preferentemente en materia de seguridad y por lo tanto se basan principalmente en el cumplimiento de las normas de car cter general Por consiguiente recomendamos a todas las personas expuestas a riesgos que se atengan escrupulosamente a las normas de prevenci n de accidentes en vigor en su pa s S amp P queda exento de cualquier responsabilidad por eventuales da os causados a perso nas y objetos derivados de la falta de cumplimiento de las normas de seguridad as como de posibles modificaciones en el producto El sello CE y la correspondiente declaraci n de conformidad atestiguan la conformidad con las normas comunitarias aplicables NORMAS GENERALES Se ha realizado el an lisis de los riesgos del producto como est previsto en la Directiva de M quinas Este manual contiene la informaci n destinada a todo el personal expuesto con el fin de prevenir posibles da os a personas y o objetos a causa de una defectuosa manipulaci n o mantenimiento Todas las intervenciones de mantenimiento correctivo y preventivo deben ser realizadas con la m quina parada y la corriente el ctrica desconec tada Para evitar el peligro de posible arranque accidental ponga carteles de advertencia en el cuadro el ctrico central y en la consola de control con el sigu
51. de aceite de aire salino o corrosivos La instalaci n de los equipos puede ser peligrosa debido al material usado a las presiones en el sistema y a los componentes el ctricos Es por ello que s lo personal de servicio entrenado y cualificado debe instalar servir o reparar los equipos Se tendr la precauci n cuando se hagan operaciones en el interior del equipo de inte rrumpir la corriente el ctrica en el seccionador principal para impedir los posibles acciden tes con las partes m viles del equipo que puedan ponerse en marcha imprevisiblemente as como para impedir un contacto directo o indirecto con cualquier parte activa En la instalaci n del equipo se deber nivelar para un buen ajuste de los diferentes m du los un perfecto evacuado de condensados y una buena apertura de los registros Para comprobar el perfecto estado del ventilador se revisar el centrado del aro de aspira ci n haciendo girar la turbina a mano E O z lt o 0 6 2 IDENTIFICACI N DE PARTES DEL EQUIPO El m dulo principal puede estar compuesto por tres secciones diferenciadas filtro bater as y ventiladores pudiendo no estar alguna de las dos primeras En la figura siguiente se identifi can los componentes principales del m dulo principal SECCI N SECCI N SECCI N VENTILADOR BATERIAS FILTROS CAJA CONEXIONES MOTOR PRENSA ESTOPAS MANETAS APRIETE FILTROS CIERRE PANELES SEPARADOR DE GOTAS BATER AS TOM
52. den cerrar por la actuaci n del aire o cualquier otro elemento durante el funcionamiento del equipo Conectar el interruptor general de fuerza externo a la unidad manteniendo en posici n de paro el interruptor de mando de sta Realizado esto comprobar que la tensi n en los bornes el ctricos de entrada del equipo corresponden con las establecidas en la placa de caracter sticas la tensi n m nima admitida ser de un 10 96 inferior a la nominal indicada en la placa de caracter sticas No se pondr en marcha el ventilador si la red de conductos no est completamente ce rrada pues la conexi n del ventilador sin carga puede provocar sobre intensidades que podr an deteriorar el motor Este mismo efecto se puede producir si la presi n est tica Solicitada es mayor que las p rdidas de carga producida en la red de conductos Para Solucionar este caso actuar sobre las compuertas de regulaci n de caudal cerr ndolas de forma que se produzca una mayor p rdida de carga Conectar el interruptor de mando externo y detenerlo instantes despu s Comprobar que el sentido de giro de los motores coincide con el establecido por el fabri cante observar el sentido de giro marcado en el ventilador Si el sentido de giro no es el correcto intercambiar dos de las fases de fuerza Para realizar esta operaci n desconectar el interruptor de mando del equipo y el interruptor de fuerza y una vez realizado esto inter cambiar las fases Comprobado el
53. dommages corporels ou mat riels dus non respect des normes de s curit ainsi que des ventuelles modifications apport es au produit Le marquage CE et la d claration de conformit co rrespondante attestent du respect des normes communautaires applicables NORMES G N RALES L analyse des risques du produit a t effectu e comme le stipule la Directive machine Ce manuel contient les informations destin es l ensemble du personnel expos ces risques afin de pr venir les ventuels dommages sur les personnes et ou objets suite une manipulation ou op ration de maintenance d fectueuse Toutes les interventions de maintenance corrective et pr ventive doivent tre faites machine arr t e et alimentation lectrique coup e Pour viter tout risque de d marrage accidentel placer sur le tableau lectrique central et la console de commande des affiches d avertissement contenant les indications suivantes Attention maintenance en cours commande d branch e Avant de brancher le c ble d alimentation lectrique aux moteurs v rifier que la tension du r seau correspond celle indiqu e sur la plaque caract ristique de l unit de traitement d air V rifier r guli rement les tiquettes du produit Ces derni res doivent tre remplac es lorsqu elles deviennent illisibles 69 lt o 2 lt or LL 4 TIQUETAGE DE L UNIT L unit de traitement d air est munie de divers p
54. dos en la p rdida de carga para la sustituci n de los filtros P Carga 150 200 200 200 225 225 Pa A n no produci ndose la p rdida de carga m xima permitida los filtros se revisar n men sualmente comprobando la estanqueidad del conjunto filtro y portafiltro No es recomendable el lavado de filtros pues nunca se conseguir la eficacia de partida y lo que se puede producir es un deterioro de los mismos Aunque el lavado o la aspiraci n en sentido contrario a la circulaci n habitual del aire puedan conseguir un acabado ptimo es aconsejable tener un juego de filtros siempre como repuesto Bajo ning n concepto se permitir el funcionamiento del equipo sin filtros pues esto podr a afectar el ensuciamiento de elementos vitales del equipo y por tanto un deterioro de los mismos y una p rdida de eficiencia 9 5 1 SUSTITUCI N DE FILTRO EN EQUIPO PRINCIPAL Y RECUPERADOR PARALELO Y DE DOBLE ALTURA Para extraer el filtro se debe abrir el registro de inspecci n correspondiente y proceder a su extracci n deslizando el filtro hacia el exterior Los filtros de alta eficacia a partir de F6 estan provistos de un sistema de anclaje mediante manecillas Para poder extraer facilmente el filtro se deben girar la manecillas superior e inferior y deslizar el filtro Reponer el filtro y repetir la operaci n a la inversa Este mismo sistema de anclaje se encuentra en los m dulos de filtra ci n y los m dulos recuperadores de calor par
55. e el bot n de OK y despl cese al rango deseado mediante los botones y w Finalmente vuelva a pulsar OK para guardar la configu raci n Los rangos de presi n seleccionables son los siguientes 50 50 Pa 0 100 Pa 0 150 Pa 0 300 Pa 0 500 Pa 0 1000 0 16000 Pa 0 2500 FUNCIONAMIENTO A CAUDAL CONSTANTE Disponible nicamente en el modelo TDP D En este modo de funcionamiento el transmisor de presi n convierte la presi n diferencial AP a caudal qv mediante la siguiente ecuaci n q k e Situar el jumper de tipo se al de salida del trasmisor mA V en la posici n de voltaje con figuraci n de f brica Configurar el micro interruptor DIP tal y como se indica en la siguiente tabla DP3 3 Nouiiza utilizado DIP 4 Modo caudal DIP 5 Seleccionar en funci n del tiempo de amortiguaci n deseado 0 4s OFF 10s ON DIP6 OF Voltaje de salida m nimo OV 20 Ajustar el rango de caudal y el par metro k pulsando el bot n OK se accede en primer lugar a la selecci n del rango de caudal Puls ndolo nuevamente se va accediendo uno a uno a los distintos d gitos del par metro k con la posibilidad de elegir o no un decimal Mediante los botones 4 y w se ajustan los valores deseados Finalmente volviendo a pulsar OK se guarda la configuraci n y se sale del men de ajuste Los rangos de caudal selecciona
56. e la instalaci n hidr ulica no se quede nunca sin agua instalar una v lvula de llenado autom tico presostatos que den se al de alarma y corten la tensi n del equipo etc Se comprobar que el caudal de agua que circula por el equipo sea el id neo Se deben instalar llaves de corte de paso total en cada una de conexiones hidr u licas de forma tal que permitan aislar el equipo en caso de necesidad limpieza de filtros reparaciones sustituciones etc sin obligar al vaciado de todo el circuito Se colocar n manguitos anti vibratorios en la entrada y la salida del equipo de tal forma que no se transmitan vibraciones que provoquen la rotura de las bater as de intercambio por exceso de tensiones en los circuitos 6 9 CONEXI N DEL EQUIPO A LA RED DE CONDUCTOS El equipo nunca servir como soporte o estructura portante de los conductos a conexi n del equipo a los conductos de aire se debe realizar mediante conexiones flexibles para evitar la transmisi n de vibraciones a la instalaci n e Se comprobar que la entrada y la impulsi n de aire no est n obstruidas o haya alg n obs t culo que impida la buena circulaci n de ste Si no se re nen estos requisitos la eficiencia del sistema se ver afectada 6 10 RED DE DESAG E e Es imprescindible instalar un sif n con una diferencia de cotas superior a la presi n dispo nible en mm c a que suministra el ventilador para facilitar el desag e de condensados de
57. e you need to consult it in the future We ask that you make sure the equipment is in perfect condition when you unpack it since any existing defect is covered by the S amp P warranty Technicians responsible for installing start up and maintenance must read the instructions and be familiar with them before starting work SAFETY STANDARDS AND EC MARKING S amp P engineers are firmly committed to research and development to achieve products with improved efficiency that complies with current safety standards The standards and recommendations indicated below reflect current standards in the field of safety and therefore are based primarily on meeting standards of a general nature Consequently we recommend that all personnel exposed to risks adhere strictly to local regulations in force regarding hazard prevention S amp P is in no way responsible for any damage or injury caused to persons or objects resul ting from failure to comply with safety standards and any possible modifications to the pro duct The EC seal and statement of conformity serve as proof of the product s compliance with applicable European Community standards GENERAL STANDARDS Product risks have been analysed pursuant to the provisions of the Machinery Directive This manual contains information intended for all personnel exposed to hazards with the goal of preventing personal injuries or damage to objects resulting from mishandling or improper maintena
58. elva al men principal pulsando dos veces ESC Verifique si el valor del par metro tFr del men drC es igual o mayor que el valor de la frecuencia del punto de trabajo del equipo De no ser as modifique ste par metro con un valor igual o superior al del punto de trabajo del equipo e Pulse ENT y gire la rueda hasta llegar al men drC e Pulse ENT y gire la rueda hasta el par metro tFr e Pulse ENT y gire la rueda hasta un valor igual o superior al de la frecuencia de trabajo del equipo e Pulse ENT y vuelva al men principal pulsando dos veces ESC A continuaci n introduzca el valor de la frecuencia del punto de trabajo del equipo en el pa r metro HSP del men Set e Gire la rueda hasta llegar al men Set e Pulse ENT y gire la rueda hasta el par metro HSP e Pulse ENT y gire la rueda hasta introducir el valor de la frecuencia de trabajo del equipo Pulse ENT y salga del men de configuraci n pulsando tres veces ESC Por ltimo vuelva a pulsar durante dos segundos ESC hasta que los 3 leds indicadores se iluminen de forma secuencial para volver al modo RUN modo de funcionamiento autom tico del variador de frecuencia 6 7 2 3 2 FUNCIONAMIENTO Y FALLOS Puesta en marcha del equipo El equipo se pone en marcha autom ticamente a la puesta en tensi n La modificaci n del valor de consigna se realiza mediante e
59. ente para el t cnico que realiza la operaci n Para extraer el intercambiador de su ubicaci n desl celo por sus gu as tirando de los ngulos y no de las aletas del intercambiador para no da arlo Limpie el intercambiador con aire comprimi do o con un aspirador y l velo con detergente no agresivo El mantenimiento peri dico reco mendado es de una vez por cada estaci n en funcionamiento La normativa de la CEE y el compromiso que debemos adquirir con las futuras generaciones nos obligan al reciclado de materiales le rogamos que no olvide depositar todos los elemen tos sobrantes del embalaje en los correspondientes contenedores de reciclaje as como de llevar los aparatos sustituidos al Gestor de Residuos m s pr ximos 34 TABLE OF CONTENTS 1 OVERVIEW 2 SAFETY STANDARDS AND EC MARKING 8 GENERAL STANDARDS 4 UNIT LABELING 5 HANDLING 6 INSTALLATION 6 1 OVERVIEW 6 2 IDENTIFICATION OF PARTS OF THE UNIT 6 3 INSTALLATION SITE 6 4 MAINTENANCE SPACE 6 5 ASSEMBLING THE MODULES 6 5 1 COVER SEAMS 6 5 2 ASSEMBLING FLEXIBLE CONNECTIONS 6 5 3 ASSEMBLING UNITS SIDE BY SIDE 6 6 ELECTRICAL CONNECTION 6 6 1 CONNECTING THE MOTORS 6 6 2 CONNECTING THE ELECTRICAL HEATER 6 7 CONNECTING THE PRESSURE SENSORS 6 7 1 DIRTY FILTERS 6 7 2 FAN CONTROLS 6 7 2 1 CONNECTING THE CONSTANT PRESSURE OR CONSTANT AIRFLOW EQUIPMENT 6 7 2 2 CONFIGURING THE DIFFERENTIAL PRESSURE TRANSMITTER TDP S amp TDP D 6 7 2 2 1
60. equency higher than 50Hz so that it is necessary to reconfigure this parameter Resetting this parameter is only required if the working point frequency is above 50Hz otherwise it is not necessary This data item can be found in the equipment selections sheet and corresponds to the system s maximum operating point To make the adjustment proceed as described below To move between the various menus and between values of a parameter within a menu turn the wheel To access a particular menu and to select the value of a parameter press ENT To return to the previous menu or to exit the selection of a parameter press ESC 54 Firstly enter programming mode The inverter has two operating modes RUN and PRO GRAMMING To move from one to the other press ESC for two seconds Location of the 3 Mode Leds Depending on how they are lit up they indicate the selected mode SEQUENTIALLY Run mode SIMULTANEOUSLY Programming mode e Press ESC for two seconds until the mode indicator LEDs flash simultaneously Next unlock the inverter Press ENT and turn the wheel until you reach the SUP menu Press ENT and turn the wheel until you reach the COD parameter Press ENT and turn the wheel until 1951 appears Press ENT and turn the wheel until OFF appears Press ENT and return to the main menu by pressing ESC twice Check if the value of the tFr parameter on the drC menu is greater
61. es against defects and direct and indirect contact must be obeyed at all times After these steps are performed check to make sure all electrical connections are secure loose wiring connections can cause irreparable damage Check to make sure the electrical resistance between earth and any electrical termi nal is greater than 1 megohms If it is not do not start up the unit until the electrical short has been located and repaired As a safety measure if there is no power to the fan the necessary interlocks must be performed so that all other electrical components are also de energised 43 I 53 ER 2 HSI TON 6 6 1 CONNECTING THE MOTORS 3 A230 Y400V 50Hz 3 A400 Y690V 50Hz Lr L3 To connect the motors On the UTBS 2 and UTBS 3 units the motor terminal box faces the side with the inspection door to make it easier to access Run the sleeve through the cable gland installed on the unit das 6 a Cable gland 6 6 2 CONNECTING THE ELECTRICAL HEATER Use the electric heater to heat clean air Fire risk is increased when the electric heater gets dirty therefore it is recommended to place an air filter before the heating element The electrical installer must provide airflow control device so that the electrical heater ope rates when the minimum airflow is reached or when the air speed over the heater is more than 1 5 m s The electric
62. existan fugas del fluido primario agua o vapor por los codos y co lectores Si los equipos van a estar largos periodos sin funcionar y la instalaci n no contiene glycol es conveniente vaciar la instalaci n hidr ulica se evitar n congelaciones en invierno 9 2 RED DE DESAG E Comprobar mensualmente el estado de la bandeja de recogida de condensados verifican do su limpieza y verificando que no quede agua estancada Comprobar el estado del sif n verificando que no hay obstrucciones que impidan la libre circulaci n del agua de condensados 9 3 MOTORES Se comprobar que el consumo el ctrico no haya aumentado Comprobar peri dicamente que las conexiones el ctricas hacen buen contacto para evitar aver as En general se vigilar n peri dicamente los tornillos de sujeci n del ventilador motor ban 29 E O z lt o 0 TONVdSA cada los cuales podrian dar lugar a averias y ruidos si se aflojaran 9 4 VENTILADORES Se limpiara de suciedad los labes y rodetes de los ventiladores trimestralmente pues esta puede producir adem s de una disminuci n de caudal un desequilibrado y ruidos moles tos Se comprobar n peri dicamente los caudales de los ventiladores 9 5 FILTROS Para asegurarnos la eficacia de los filtros es preciso controlar la p rdida de carga que se produce en los mismos indicativo de su grado de suciedad En la tabla siguiente se indi can los m ximos valores recomenda
63. figure suivante Remplir avec du mastic pour l etancheite 6 5 2 MONTAGE DES MANCHETTES SOUPLES Les manchettes souples se montent l aspiration et ou au soufflage de l unit de traitement d air Elles sont livr es s par ment non mont es Les manchettes souples sont mont es sur les modules les querres d angle comme indiqu paragraphe 6 5 ASSEMBLAGE DES MODULES Trous de fixation pour montage sur volets ou autres modules 74 6 5 3 ASSEMBLAGE D APPAREILS EN PARALL LE En cas d utilisation d un module de r cup ration de chaleur ou d un module free cooling les modules principaux doivent tre install s en parall le Les modules sont fournis avec des querres de fixation monter l int rieur de l unit Placer l querre sur le profil en aluminium et visser avec deux vis auto perceuse 1 Placer le joint d tanch it 2 Raccorder les modules en reliant les deux querres par un boulon M8 3 RONDELLES 3 VIS M8 3 CROU 3 QUERRE QUERRE FIXATION FIXATION Profil aluminium VIS AUTO PERCEUSE 1 JOINT D TANCH IT 2 lt o 2 lt or LL Exemple d assemblage de modules en parall le Module d insufflation querres de fixation Module d extraction 75 SIVONVYS 6 6 RACCORDEMENT ELECTRIQUE DES UNITES DE
64. heater should operate if the fan is off The electrical heater should operate after or at the same time as the fan is activated e The fan must stay off after the stop and cooling of the coil Do not touch the heater when it is working n case that one of the control devices was activated switch off the unit and verify the ins tallation before restarting 44 The attached schematic shows how to connect the resistors to the electrical heater Wiring diagram BE 2 15 KW 1 step STANDARD A HEATER ELEMENT 2 5 KW B THERMAL PROTECTION R A C THERMAL PROTECTION R M aan eo a aj aj aj 31 1 1511 9 9 9 9 8 I 2 2 V W Sample of connection F Y A with regulator D CONTROL TTC 2000 E SWITCH F CONTACTOR Yo KG G LINE PROTECTION H DUCT SENSOR TEMPERATURE ACCESSORIES L N El EZ L3 230V 3x400V AC AC Wiring diagram BE 2 7 5 KW 2 steps STANDARD A HEATER ELEMENT 2 5 KW B THERMAL PROTECTION R A C THERMAL PROTECTION R M 3 A 2 2 2 2 2 2 e e 2 2135141 5 1 511 1 9 9 s
65. ictogrammes de signalisation qui ne doivent pas tre effac s Ces signaux sont de plusieurs types PICTOGRAMME TIQUETTE SIGNIFICATION Signalisation sur le panneau d acc s aux ventilateurs Indique qu il est obli gatoire de d brancher et d attendre l arr t des ventilateurs pour viter tout risque de dommage corporel Indication du sens du flux d air dans la machine Indication d entr e et de sortie de flui de de la batterie d eau chaude Indication d entr e et de sortie de flui de de la batterie d eau froide D gt z 5 gt Plaque caract ristique de l appareil Mod UTES3 CAHDO5EKWRE Elle indique Code 0050000 Code 50 vj Sou Num ro de s rie y Ann e de fabrication Caract ristiques du ventilateur C Soler amp Palau Caract ristiques des batteries MADE IN SPAIN 7014023000 70 5 MANIPULATION D s la r ception du produit le sortir de son emballage et v rifier son tat g n ral Contr ler et v rifier la pr sence de tous les l ments e Si l unit est d t rior e ou si l envoi est incomplet noter les l ments endommag s ou les pi ces manquantes sur le bordereau de livraison et d poser une r clamation aupr s de la compagnie de transport Signaler tout incident S amp P e Lunit de traitement d air est fournie d mont e en deux modules Le transfert de chacun des modules sur son lieu de mise en place d finitive ne pourr
66. iente mensaje Atenci n control desconectado para operaciones de mantenimiento Antes de conectar el cable de alimentaci n el ctrica a los motores verifique que la tensi n de l nea corresponde a la indicada en la placa de caracter sticas de la unidad Verifique peri dicamente las etiquetas del producto Si con el paso del tiempo son ilegibles deben ser sustituidas E O z lt o 7 4 ETIQUETADO DE LA UNIDAD e La unidad est provista de diversos pictogramas de se alizaci n que no deben ser elimi nados Las se ales se dividen en TONVdSA Mod UTBS 5 Code 5160000700 lt 0 75 230 400 59 89 4 x WJ nz Soler amp Palau MADE IN SPAIN 7014023000 PICTOGRAMA ETIQUETA SIGNIFICADO Se alizaci n del registro de acceso a los ventiladores Indica la obligatorie dad de desconectar el equipo y espe rar pues hay partes en movimiento y existe el peligro de enganchar alguna parte del cuerpo Indicaci n del sentido del aire en la unidad Indicaci n de entrada y salida del flui do del intercambiador t rmico de agua fr a Indicaci n de entrada y salida del flui do del intercambiador t rmico de agua caliente Placa de caracter sticas de la unidad En ella se indica Modelo C digo N mero de serie A o de fabricaci n Potencia til de motores instalados Intensidad m xima absoluta del motor A Potencia bater a el c
67. ilters since this can introduce dirt into vital components of the unit and lead to equipment wear and loss of efficiency 9 5 1 REPLACING THE FILTER IN THE MAIN UNIT AND SIDE BY SIDE OR STACKED RECOVERY UNIT To remove the filter open the inspection door and remove the filter by pulling it out For the high efficiency filters from F6 an easy fixing system is used to assure higher tightness Turn handle and remove the filter This system is found on the filter modules and side by side or stacked heat recovery modules too 63 E ER 2 HSIIONA 9 5 2 REPLACING FILTERS FOR IN LINE RECOVERY MODULES To remove the filter open the inspection door by pulling it out Turn the handle and remove the filter Turn the handle and remove the filter If you detect any problem in the coils and they need to be removed loosen the bolts from the panel where they are located remove the panel and extract the coils The coils are installed in slod for easy slide in and slide out 9 6 COILS 9 7 DAMPERS Make sure that the damper can open and close unrestrictedly and the way is unobstruc ted For manually controlled dampers fix the handle firmly to prevent the damper close while the unit is running 64 9 8 SILENCERS To remove the baffles unscrew the corresponding side panel gt 4 E ER 2 9 8 1 MIXING MODULE Air 2 inlet section Is
68. io y atornillar con dos tornillos autotala drantes 1 Colocar burlete 2 Proceder a la uni n de los m dulos fijando las dos escuadras mediante un tornillo 8 arandelas y una tuerca 3 ARANDELA 3 TORNILLO 3 TUERCA 3 ESCUADRA ESCUADRA SUJECION SUJECI N s HEN GT A TORNILLOS BURLETE 2 UTOTALADRANTES 1 2 lt a e TONVdSA Ejemplo de uni n de m dulos en paralelo M dulo principal impulsi n M dulo free cooling M dulo principal Escuadras de sujeci n extracci n 6 6 CONEXI N EL CTRICA DEL EQUIPO La instalaci n debe ser realizada por personal calificado Se instalar n cables cuya secci n cumpla las directivas actuales e impidan un calentamien to de stos y una ca da de tensi n superior a la permitida Se cumplir la normativa vigente y en todo momento se seguir n los criterios del proyectista Antes de realizar la conexi n de los cables se comprobar que la instalaci n el ctrica est desconectada y que no haya tensi n entre los cables Una vez instalado el aparato debe cumplir con las Directivas siguientes Directiva de Baja Tension 2006 95 CE Directiva de M quinas 2006 42 CE Directiva de Compatibilidad Electromegn tica 2004 108 CE Realizadas estas operaciones hay que verificar el apriete de todas las conexiones el ct
69. ir contre courant pour donner des performances correctes L entr e du fluide doit donc tre raccor d e au collecteur situ du c t de la sortie d air et la sortie du fluide sur le collecteur situ du c t de l entr e d air comme indiqu sur les figures suivantes D 7 81 SIVONVYS est conseill de mettre en place les l ments indispensables au bon fonctionnement de l installation en respectant plus particuli rement les points ci dessous Mise en place d un filtre pour retenir les particules en suspension au niveau de l entr e du fluide nstallation de purgeurs d air au niveau de tous les points hauts de l installation pour optimiser la circulation d eau Ne jamais laisser l installation hydraulique sans eau installation d un robinet de remplissage automatique de pressostats d alarme coupant l alimentation lectri que de l unit de traitement d air etc V rifier la conformit du d bit d eau circulant dans le circuit Installation d un robinet d arr t sur chaque raccord hydraulique de mani re pou voir isoler l quipement en cas de besoin nettoyage des filtres r parations rem placements etc sans avoir vidanger l ensemble du circuit Pose de manchons antivibratoires l entr e et la sortie de l quipement de mani re viter la transmission de vibrations pouvant provoquer la rupture des batteries d change dues un exc s de contraintes dans les circuits
70. irculation is not achieved repeat the steps described above Before turning on the power to the unit check to make sure that nothing is hindering the movement of the regulator dampers if these are operated using a servomotor If the damper are manually operated make sure by manually tightening the control that they cannot be closed due to the force of air or anything else while the unit is running 60 Turn on the external main power switch to the unit keeping the control switch in the off position After that check to make sure the input voltage at the unit s electrical terminals matches the one indicated on the identification plate the minimum voltage will be 1096 below the rated voltage indicated on the identification plate Do not start up the fan if the duct network is not completely closed since turning on the fan with no load can cause over currents that cause wear to the motor This can also occur if the static pressure demanded is greater than the pressure losses that occur in the duct network To fix this close the flow regulator dampers so that there is a greater pressure loss Turn on the external control switch and stop it a few seconds later Make sure that the motors are rotating in the direction set by the manufacturer note the direction of rotation marked on the fan If the direction of rotation is incorrect swap the power phases To do so disconnect the unit control switch and the main switch and then swap the ph
71. it des filtres il est n cessaire de contr ler leur tat d encrassement par contr le de la perte de charge Le tableau suivant indique les valeurs maximales de perte de charge recommand es avant le remplacement des filtres P de charge Pa Ls 85 a lt TH D gt z 5 gt M me si la perte de charge maximale admissible n est pas atteinte contr ler les filtres tous les mois en v rifiant l tanch it de l ensemble filtre porte filtre Ne pas laver les filtres Avoir toujours disposition un jeu complet de filtres en rechange Ne jamais faire fonctionner l unit de traitement d air sans filtre 9 5 1 REMPLACEMENT DU FILTRE DU MODULE PRINCIPAL ET DES MODULES AVEC R CUP RATEUR DE CHALEUR Pour extraire le filtre ouvrir la porte d acc s correspondante faire pivoter les manettes sup rieure et inf rieure et sortir le filtre en le faisant glisser vers l ext rieur Replacer le filtre neuf en r p tant les op rations dans le sens inverse Le m me syst me de montage se retrouve dans le module de filtration et les modules avec r cup rateur de chaleur en parall le et double hauteur 9 5 2 REMPLACEMENT DES FILTRES SUR LES R CUP RATEURS EN LIGNE Pour changer le filtre ouvrir le panneau lat ral apr s avoir retir les vis de fixation Lib rer le levier en l amenant vers le bas Retirer le filtre en le faisant glisser vers l ext rieur Mettre le filtre neuf
72. l par metro rPl accesible desde los men s rEF Set y submen del men Fun 22 Pasos a seguir en caso de fallo del variador de frecuencia Con el fin evitar posibles da os a personas el rearme del variador es manual En caso de fallo Se proceder como se detalla a continuaci n Desconectar el variador de la alimentaci n e Solucionar el problema Volver a dar tensi n al variador el ventilador se pondr en marcha autom ticamente 6 7 2 3 3 RECONFIGURACI N DEL VARIADOR DE FRECUENCIA En caso de producirse una desconfiguraci n por error del variador de frecuencia proceda como se describe a continuaci n En primer lugar entre en modo programaci n El variador dispone de dos modos de funciona miento RUN y PROGRAMACI N Para pasar de uno a otro es necesario pulsar ESC durante dos segundos Pulse ESC durante dos segundos hasta que los leds indicadores de modo parpadeen simult neamente A continuaci n desbloquee el variador e Pulse ENT y gire la rueda hasta llegar al men SUP Pulse ENT y gire la rueda hasta el par metro COd Pulse ENT y gire la rueda hasta que aparezca 1951 Pulse ENT y gire la rueda hasta que aparezca OFF Pulse ENT y vuelva al men principal pulsando dos veces ESC Retorne a la configuraci n de f brica Sit ese en el men drC y pulse ENT Despl cese hasta CFG y pulse ENT Seleccione Std y pulse
73. la bandeja e La red de desag e tendr una pendiente m nima de un 2 96 26 MUY IMPORTANTE El proceso de fabricaci n de los paneles incluye la impregnaci n con agentes qu mi cos con un olor penetrante t pico A fin de evitar su transmisi n a los locales habitados se recomienda el funcionamiento continuo de la bomba de recirculaci n de agua du rante 24 horas SIN QUE FUNCIONE EL VENTILADOR para lavar los paneles y poste riormente evacuar el agua de lavado antes de proceder a la puesta en marcha normal 6 11 INSTALACI N DE CAJAS CON COMPUERTAS Verificar que el giro de estas se realiza suavemente y sin atascos en todo su recorrido En compuertas con mando manual apretar lo suficientemente el mando para impedir que la compuerta pueda cerrarse durante el funcionamiento del equipo impidiendo la circula ci n de aire En Caso de que la caja de mezclas vaya comandada por servomotor se proceder a conexionar seg n las instrucciones del fabricante Sin embargo antes de instalar el servo motor se deben quitar los mandos manuales de las compuertas PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA Antes de proceder a la puesta en marcha se deber n cerrar todos los paneles de acceso al equipo Se comprobar que la toma de tierra est bien conectada En primer lugar se pondr en funcionamiento la bomba de circulaci n de agua Esperar varios minutos hasta comprobar que el caudal de circulaci n permanece constante y no ha
74. losing while the unit is running blocking off the circulation of air If the mixing box is controlled by a servomotor connect it according to the manufacturer s instructions However the lever should be removed before installing the servomotor START UP PROCEDURE All access panels on the unit must be closed before starting Make sure that the earth connection is securely connected First turn on the water circulation pump Wait several minutes to make sure the flow of circulation remains steady and that there is no variation in the flow Make sure that any air bubbles have been drawn to the bleed points and that they have been bled off Make sure that the pressures in the unit do not exceed the maximum pressure for the ex changer coils Continue to run the circulation pump for at least 2 hours Turn off the pump and then re move the filter from the unit To do so close the appropriate shut off valves to prevent the water line from emptying and to prevent air from getting in Then clean the filter Take a careful look at the particles trapped in the filter Make sure that these particles are not coming from a source that will clog the filter again such as pipe scale from iron pipes hard water deposits etc Re insert the filter bleed the air from the system and turn the circulation pump on again Wait several more minutes to make sure that the flow of water remains steady and there is no variation in the flow If good water c
75. low free access to the unit for maintenance The amount of space needed will depend on which side of the unit is perfor ming the extraction The unit is equipped with some side access doors for access to the filters and fans To remove the coils the side panel must be removed Both the filters and the fans can be removed from either side of the unit 500 A A 500 500 500 4 89 E ER 2 For ceiling and floor mounted applications the unit must be suspended from the four angle brackets on each module as follows CEILING MOUNTED FLOOR MOUNTED OK m z Q E Es WARNING Due to the length and weight of the units each module must be suspended separately There should be nothing blocking or restricting the intake of air MOUNTING POSITION 40 6 5 ASSEMBLING THE MODULES The module frames have mounting brackets on each corner that are used to secure the equi pment to the ceiling and to join the various modules to one another If the unit is made up of different modules it will be supplied with a joining kit with 4 sets of bolts washers nuts and a sealing gasket Joining brackets Sealing gasket M8 bolt nut and washers E ER 2 6 5 1 COVER SEAMS If you have ordered a climate control unit for outdoor usage the
76. nce All maintenance service work corrective and preventive must be performed with the equipment stopped and disconnected To avoid danger of possible accidental start up ensure that the equipment is electrically iso lated and locked If this is not possible warning signs should be placed on main distribution console that state WARNING controls disconnected for maintenance Before connecting the power cable to the motors make sure that the voltage on the line matches the voltage indicated on the unit s identification plate 36 4 UNIT LABELING e The unit comes with a variety of labels that must not be removed Herewith sample labels and meaning ICON LABEL Signing on fan access door Indicates that the equipment must be discon nected followed by a waiting period since there are moving parts that constitute danger to entry Indicates direction of airflow in the unit ENGLISH Indicates the inlet outlet for the cold water heat exchanger Indicates the inlet outlet for the hot water heat exchanger Unit identification plate This indicates Mod 4 J Model Code 1012 Code 22 Bx 2303400 8989 Serial number 4 mg Date of manufacture Output power of installed motors Kw C 6 Soler amp Palau Maximum absorbed current of motor A EM Power of installed electric heater Electrical supply 5 HANDLING
77. ndant cette op ration sou tenir d une main l changeur pour viter qu il ne tombe ce qui pourrait provoquer des dom mages aussi bien pour l op rateur en charge de la maintenance que pour l changeur Pour extraire l changeur de son emplace ment le faire glisser sur ses glissi res en le ti rant par les angles sans toucher les ailettes de l changeur pour ne pas les endommager Nettoyer l changeur l air comprim ou avec un aspirateur et le laver avec un d tergent non agressif Il est recommand de nettoyer l changeur au moins une fois par saison 88 10 RECYCLAGE La norme de la CE et l engagement que nous devons prendre par rapport aux nouvelles g n rations nous obligent recycler les mat riaux nous vous prions donc de ne pas oublier de d poser tous les l ments restants de l emballage dans les containers de recyclage corres pondants et d emporter les appareils usag s au Point de Recyclage le plus proche Pour toute question concernant les produits S amp P veuillez vous diriger au R seau de Service Apr s vente sur le territoire ou votre distributeur habituel pour le reste du monde Pour sa localisation vous pouvez consulter la page www solerpalau com 89 o lt 2 lt or LL Soler amp Palau Sistemas de Ventilaci n S L U c Llevant 4 08150 Parets del Vall s Barcelona Espa a Tel 34 93 571 93 00 Fax 34 93 571 93 01 Intal Fax 34 93 571 93 11 consultas solerpalau
78. ngo y la pantalla del transmisor parpadear 6 7 2 2 1 MODELO TDP S 24V AC 14 28V DC 18 FUNCIONAMIENTO A PRESI N CONSTANTE e Situar el jumper de tipo se al de salida del trasmisor mA V en la posici n de voltaje con figuraci n de f brica e Configurar el micro interruptor DIP tal y como se indica en las tablas siguientes La selec ci n del rango de presi n deseado se realiza mediante los interruptores DIP2 y DIP3 eng depresi n P bez ops mam 1 1 ee 9 am 9 J wa 8 9 wem 9 ww 9 90 ww 31 9 90 wee o 9 90 Micro interruptor DIP 4 5 6 ON OFF DP4 No utilizado DIP 5 Seleccionar en funci n del tiempo de amorti guaci n deseado 0 4s OFF 10s ON DP6 OF Voltaje de salida m nimo OV 6 7 2 2 2 MODELO TDP D 24V AC 14 28V DC 19 m z lt a e TONVdSA FUNCIONAMIENTO A PRESION CONSTANTE e Situar el jumper de tipo se al de salida del trasmisor mA V en la posici n de voltaje con figuraci n de f brica Configurar el micro interruptor DIP tal y como se indica en la siguiente tabla Neo _ DIP 4 Modo presi n DIP 5 Seleccionar en funci n del tiempo de amortiguaci n deseado 0 4s OFF 10s ON DIP6 OFF Voltaje de salida m nimo OV Ajustar el rango de presi n para ello puls
79. nstant pressure control you can use differential pressure transmitter models TDP S or TDP D If you wish to operate with constant airflow control you must use the TDP D model The way you connect the pressure tubes depends on the type of control required as shown in the diagram below 50 CONSTANT PRESSURE CONTROL CONSTANT AIRFLOW CONTROL Leave one of the pressure taps Connect the two taps and enter the value K shown in the unconnected table above into the pressure transducer TDP S TDP D 9 ER 2 Air direction Important the upper pressure tube must be connected to the terminal and the lower one to the terminal Failing this the pressure measured will be out of range and the transmitter screen will flash 6 7 2 2 1 TDP S MODEL 24V AC 14 28V DC 51 HSITON3 CONSTANT PRESSURE OPERATION e Check that the transmitter output signal type jumper mA V in the voltage position factory setting Configure the DIP switches as indicated in the tables below The required pressure range is selected using the switches DIP1 DIP2 and DIP3 Fressurerange a orz Des x sa A m 9 1 aum 90 0 ww 8 9 wm 9 ww 8 b 9 q 9 0 wm 9 o 9 9 I 5 Select according to the required damping time 0 4s OFF 10s ON Minimum output voltage OV 6 7 2 2 2 TDP D MODE
80. r de frecuencia 24 6 8 CONEXI N DEL EQUIPO A LA RED HIDR ULICA Presi n m xima admisible 31 62 bar Temperatura m xima 150 C e En los intercambiadores con conexiones roscadas el apriete se realizar sujetando el colec tor de la bater a con la herramienta necesaria para impedir que se transmita el esfuerzo al colector pues ste se podr a da ar i 2 lt a e e la tabla siguiente se especifica una relaci n del tipo de rosca cada modelo UTBS UTBS 2 2 4 y 6 filas 35x1 5 1 3 8 35x1 5 1 3 8 1 UTBS 3 2 4 y 6 filas UTBS 5 2 4 y 6 filas 35x1 5 1 3 8 UTBS 8 2 4 y 6 filas 42x1 5 1 5 8 e Las bater as de agua trabajan a contracorriente del paso del aire para proporcionar las prestaciones correctas De esta manera la entrada del fluido se debe conectar en el co lector situado en el lado de la salida del aire y la salida del fluido en el colector situado en el lado de la entrada del aire como indican las siguientes figuras a 2 25 TONVdSA Se aconseja colocar elementos indispensables para el buen funcionamiento de la instala ci n haciendo menci n especial en los siguientes apartados Filtro en la entrada al equipo que retenga part culas en suspensi n Se colocar n purgadores de aire en cada uno de los puntos altos de la instalaci n para mantener una buena circulaci n de agua Es aconsejable qu
81. rama de control preestablecido que se sigue peri dicamente para evitar un paro del equipo no programado En todo momento ser aplicable el Reglamento de Instalaciones T cnicas complementa rias en los Edificios en cuanto a la aplicaci n de normas de mantenimiento salvo justifica ci n t cnica Es de vital importancia y en funci n de las necesidades de funcionamiento del equipo reali zar un listado con aquellos elementos imprescindibles para una pronta soluci n de aver as En funci n de este listado se valorar el stock necesario de repuesto para poder realizar reparaciones r pidas El personal dedicado al mantenimiento debe disponer de un programa de formaci n espe c fico Antes de empezar las operaciones de mantenimiento de la unidad desconectar el interrup tor general del equipo Una descarga el ctrica puede causar da os personales En estas operaciones deberemos tener en cuenta los siguientes aspectos 9 1 BATER AS DE INTERCAMBIO T RMICO Al comenzar cada temporada verano e invierno comprobar que las aletas de las bater as no est n obstruidas por polvo pelusa u otros cuerpos extra os que impidan la circulaci n de aire y disminuyan el rendimiento de la bater a Limpiar con cuidado la bater a con aire a presi n o incluso en equipos con bandeja de recogida de condensados con agua a presi n y detergentes no abrasivos para no da ar las aletas Peinar las aletas que lo necesiten Asegurarse de que no
82. ri cas un cable mal apretado puede ocasionar da os irreparables Verificar que la puesta a tierra se ha efectuado correctamente y que las protecciones t r micas y de sobre intensidad han sido reguladas conforme a los valores establecidos en la placa de caracter sticas Como medida de seguridad si el ventilador se quedara sin tensi n se deber n realizar los enclavamientos necesarios para que todos los dem s elementos el ctricos queden sin tensi n 10 6 6 1 CONEXI N DE LOS MOTORES 3 A230 Y400V 50Hz 3 A400 Y690V 50Hz L 9 TP TP AR L3 e Para realizar el conexionado de los motores Enlos equipos la caja de conexiones de los motores est orientada hacia el lado del registro de inspecci n para facilitar su acceso e Pasar la manguera por los pasacables instalados en la unidad y be PASACABLES L 6 6 2 CONEXI N DE LA BATER A EL CTRICA e Utilizar la bater a el ctrica nicamente para recalentar el aire limpio El ensuciamiento de las resistencias el ctricas aumenta el riesgo de incendio Se recomienda la utilizaci n de un filtro de aire encima de la bater a e La conexi n el ctrica deber prever un dispositivo de control del caudal de aire La bater a deber ponerse en marcha cuando se alcance el caudal de aire m nimo o bien cuando la velocidad del aire dentro de la bater a sea superior a 1 5m s
83. sent with a fixed position of the dampers If not coincide with the needs of the installation change the frontal panel as shown Air 3 inlet section A B When it is installed between two modules will have to remove the front panels as shown B remove panel remove panel 65 HSI TON 9 8 2 MIXING BOX 2 WAY WITH BASE AND ROOF e Damper as standard supplied left hand If required right hand installer can change posi tion of front panel as shown below 9 9 RECOVERY UNIT To remove the heat exchanger open the inspection door and pull it out 66 WARNING Support the heat exchanger with your hand while performing this step to pre vent it from falling due to its own weight there is a risk of damage to the heat exchanger and a risk of accident to the technician performing the operation To remove the heat exchanger from its location slide it along its guides pulling at the corners and not on the fins in order to prevent damage Clean the heat exchanger using compressed air or a vacuum cleaner and wash it using mild detergent It is recommended that periodic maintenance be performed once per season of operation E ER 2 10 RECYCLING In accordance with EEC Standards and our responsibility for future generations we are obli ged to recycle all the materials we can Therefore please deposit all waste material and packaging in their corresponding recycling containers
84. sentido de giro y si no se ha observado ning n ruido extra o volver a conectar el equipo Se comprobar mediante un tac metro las revoluciones de giro del ventilador y del motor Con el equipo en marcha comprobar las intensidades absorbidas por cada elemento el c trico comprobando que la intensidad no sobrepasa los valores l mites de cada uno Se comprobar as mismo que no hay desfases entre las intensidades que circulan por cada l nea salvo que componentes el ctricos monof sicos lo provoquen Se comprobar la intensidad total absorbida por todo el equipo comprobando tambi n que no hay desfases entre las corrientes de las diferentes l neas OPERACIONES DE EMERGENCIA En caso de que se observe alguna anomal a del equipo detener el funcionamiento del mis mo mediante el dispositivo de paro de emergencia Estas operaciones de emergencia ser n en general debidas a alg n problema con el circuito el ctrico en cuyo caso tendremos problemas con los motores y por tanto ten dremos que desconectar la corriente el ctrica para localizar la aver a que podr ser interna al equipo cortacircuitos etc o externa al mismo problemas de suministro variaci n de tensi n etc En caso de incendio se debe neutralizar el mismo con el uso de extintores apropiados 28 Estos extintores deben ser adecuados para usarlos sobre elementos el ctricos MANTENIMIENTO PREVENTIVO El Mantenimiento Preventivo es un prog
85. ste es nicamente necesario si la frecuencia del punto de trabajo es superior a 50Hz no si ndolo cuando es inferior Este dato puede encontrarlo en la hoja de selecci n del equipo y corresponde al punto de operaci n m ximo del sistema Para ajustarlo proceda como se detalla a continuaci n Para desplazarse entre los diferentes men s y entre los valores de un par metro dentro de un men girar la rueda Para acceder a un men determinado y para seleccionar el valor de un par metro pulse ENT Para retroceder al men anterior o salir de la selecci n de un par metro pulse ESC 21 E O z lt o 0 TONVdSA En primer lugar entre en modo programacion El variador dispone de dos modos de funciona miento RUN y PROGRAMACION Para pasar de uno a otro es necesario pulsar ESC durante dos segundos Ubicaci n de los 3 Leds indicadores de Modo En funci n de c mo se encuentren iluminados indican el modo seleccionado SECUENCIALMENTE MODO RUN _ SIMULTANEAMENTE MODO PROGRAMACION Pulse ESC durante dos segundos hasta que los leds indicadores de modo parpadeen simult neamente A continuaci n desbloquee el variador e Pulse ENT y gire la rueda hasta llegar al men SUP e Pulse ENT y gire la rueda hasta el par metro COd e Pulse ENT y gire la rueda hasta que aparezca 1951 e Pulse ENT y gire la rueda hasta que aparezca OFF e Pulse ENT y vu
86. terie avec de l air sous pression Les batteries avec bac de r cup ration des condensats doivent tre nettoy s l eau sous pression et avec un d ter gent non abrasif pour ne pas endommager les ailettes Brosser les ailettes si n cessaire S assurer qu il n y a pas de fuite de fluide primaire eau ou vapeur au niveau des coudes et des collecteurs Si les quipements sont amen s ne pas fonctionner pendant une longue p riode vidan ger l installation hydraulique afin d viter la cong lation du liquide en hiver 9 2 R SEAU D VACUATION Contr ler l tat du bac de r cup ration des condensats tous les mois en v rifiant son tat de propret et en s assurant qu il n y a pas d eau stagnante Contr ler l tat du siphon en v rifiant l absence d obstructions susceptibles d emp cher la libre circulation de l eau des condensats 9 3 MOTEURS Se comprobar que el consumo el ctrico no haya aumentado Comprobar peri dicamente que las conexiones el ctricas hacen buen contacto para evitar aver as En general se vigilar n peri dicamente los tornillos de sujeci n del ventilador motor ban cada los cuales podr an dar lugar a aver as y ruidos si se aflojaran 9 4 VENTILATEURS Nettoyer r guli rement la turbine du ventilateur pour viter les pertes de d bit les d s qui libres et les bruits anormaux V rifier r guli rement le d bit du des ventilateur s 9 5 FILTRES Pour garantir l efficac
87. than or equal to the value of the equipment s working point frequency If it is not change the parameter to a value greater than or equal to the equipment s working point e Press ENT and turn the wheel until you reach the drC menu e Press ENT and turn the wheel until you reach the tFr parameter Press ENT and turn the wheel until the value is greater than or equal to the equipment s working point frequency e Press ENT and return to the main menu by pressing ESC twice Then enter the value of the equipment working point frequency in the HSP parameter of the Set menu e Turn the wheel until you reach the Set menu e Press ENT and turn the wheel until you reach the HSP parameter e Press ENT and turn the wheel until the value of the equipment working frequency has been entered e Press ENT and exit the configuration menu by pressing ESC three times Finally again press ESC for two seconds until the 3 indicator LEDs light sequentially to return to RUN mode automatic frequency converter operation mode 6 7 2 3 2 OPERATION AND FAULTS Starting up the equipment The equipment starts up automatically when the power supply is connected The value of the Set point can be changed using the rPl parameter which can be accessed from the rEF Set menus and the submenu of the Fun menu 55 TE 9 ER 2 HSI TON
88. trica instalada Alimentaci n MANIPULACI N A la recepci n del equipo se desembalar la unidad comprobando la integridad de sta cualquier desperfecto puede ser indicativo de un dafio en el equipo Se repasar y com probar que no falte ning n elemento Si la unidad presenta alg n dafio o el env o no es completo anotar las incidencias en el albar n de entrega y enviar una reclamaci n a la compa a que realiz el env o Asimismo hacer constar cualquier incidencia a S amp P El climatizador se suministra dividido en m dulos El traslado de cada uno de los m dulos hasta su lugar de implantaci n definitiva solo podr realizarse en la posici n de montaje salvo autorizaci n expresa del fabricante Los aparatos se deber n transportar con correas de elevaci n El equipo posee unas can toneras agujereadas para su carga y descarga INSTALACI N 6 1 GENERALIDADES El empleado encargado de la recepci n del equipo deber asegurarse que las caracter s ticas del suministro el ctrico disponible est n de acuerdo con los datos el ctricos que hay en la placa de caracter sticas de la unidad Antes de implantar el equipo en su lugar definitivo se comprobar que el lugar donde se va a ubicar el equipo es lo suficientemente resistente como para poder soportar el peso de ste No se instalar n estos equipos bajo ning n concepto en entornos inflamables o explosi VOS en entornos cargados de vapores
89. trolar el ventilador a caudal constante o a presi n constante Para realizar un control a caudal constante es necesario introducir el valor K de la siguiente tabla lt THIS e 1 230 50 60 3 230 400 50 16 1 ER Z o 3 400 50 60 3 400 50 3 230 400 50 9 Comprobar que el interruptor SW1 del variador de frecuencia est en la posici n SOURCE ATENCI N cuando se utilice un nico variador de frecuencia para controlar dos motores los protectores t rmicos se conectar n en serie 6 7 2 2 CONFIGURACI N DEL TRANSMISOR DE PRESI N DIFERENCIAL TDP S Y TDP D Si se desea configurar el equipo para realizar un control a presi n constante pueden em plearse los modelos de transmisor de presi n diferencial TDP S y TDP D Si se desea llevar a cabo un control a caudal constante nicamente se puede utilizar el modelo TDP D El conexionado de los tubos de presi n depender del tipo de control requerido tal y como se muestra en la siguiente figura 17 TONVdSA CONTROL A PRESION CONSTANTE CONTROL A CAUDAL CONSTANTE Dejar una de las tomas al aire Conectar las dos tomas e introducir el valor K indicado en la tabla anterior en el transductor de presi n TDP S TDP D SENTIDO AIRE Importante el tubo de presi n m s alta tiene que conectarse al terminal y el de presi n m s baja al En caso de no realizarse de esta manera la presi n medida estar fuera de ra
90. une anomalie est d tect e arr ter l unit de traitement d air avec le dispositif de coupu re Les op rations d urgence sont g n ralement dues un probl me sur le circuit lectrique Dans ce cas d brancher l unit de traitement d air du r seau lectrique et v rifier toute l installation En cas d incendie le neutraliser avec des extincteurs appropri s Ces extincteurs doivent tre concus pour teindre des incendies sur des l ments lectriques MAINTENANCE PR VENTIVE La Maintenance Pr ventive est un programme de contr le d fini l avance pour viter un arr t non programm de l appareil ll est recommand de maintenir en stock les pi ces de rechange n cessaire aux op rations de maintenance les plus courantes Le personnel de maintenance doit avoir suivi une formation sp cifique Avant toute op ration de maintenance sur l unit de traitement d air couper l alimentation lectrique avec l interrupteur g n ral de l appareil et s assurer que personne ne puisse la remettre en marche m me accidentellement Lors de ces op rations tenir compte des aspects suivants 84 9 1 BATTERIES D CHANGE THERMIQUE A chaque d but de saison t et hiver v rifier que les ailettes des batteries ne sont pas obstru es par la poussi re par des peluches ou par tout autre corps tranger pouvant g ner la circulation d air et diminuer les performances de la batterie Nettoyer soigneusement la bat
91. y variaciones de caudal Comprobar que se han arrastrado las burbujas de aire hasta los puntos de purgado y que stas se han eliminado Se comprobar que las presiones de la instalaci n no superen las permitidas por las bate r as de intercambio Mantener al menos durante 2 horas funcionando la bomba de circulaci n Desconectar la bomba y proceder a desmontar el filtro de la instalaci n Para ello cerrar las v lvulas de corte necesarias para impedir el vaciado del circuito y limitar la entrada de aire al mismo Proceder a la limpieza del filtro Se observar n detenidamente las part culas que ha retenido el filtro comprobando que el origen de dichas part culas no obstruir de nuevo el filtro es el caso de cascarilla de tube r as de hierro dep sitos calc reos etc Volver a colocar el filtro purgar de nuevo la instalaci n y conectar de nuevo la bomba de circulaci n Esperar de nuevo varios minutos hasta comprobar que el caudal de circulaci n permanece constante y no hay variaciones de caudal En caso de no haber una buena circulaci n de agua volver a realizar las operaciones anteriormente descritas Antes de poner el equipo bajo tensi n comprobar que no hay ning n elemento que impida 27 E z lt o 7 Be CRE el giro de las compuertas reguladoras si stas son de actuaci n mediante servomotor Si las compuertas son de actuador manual asegurar mediante el apriete del mando ma nual que no se pue

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