america energy inc sistemas de vacío medicinal de paletas rotativas
Contents
1. POS PART DESCRIPCION 1 11125 101 HOUSING 2 11125 102 ROTOR 3 11125 103 BLADE 4 11125 104 HOUSING COVER 5 11125 105 HOUSING COVER 8 6 11125 106 O RING 8 11125 107 INA SLEEVE 9 11125 108 SHAFT SEAL 11 11125 109 KEY 12 11125 110 PIN 13 11125 111 SHIM 14 11125 112 SLOTTED NUT 16 11125 113 EXHAUST VALVE 17 11125 114 VALVEPLATE 20 11125 115 COUPLING DRIVEN 21 11125 116 STARRING 30 11125 117 SUCTION FLANGE 31 11125 118 O RING 32 11125 119 MESH DISC 33 11125 120 LOCKRING 40 11125 121 OILSEPARATOR HOUSING 41 11125 122 O RING 42 11125 123 OILSEPARATOR COVER 43 11125 124 GASKET 44 11125 125 OILSEPARATOR ELEMENT x5 45 11125 126 INSERT 46 11125 127 FLOAT VALVE ASSY 50 11125 128 THREADED PIN 52 11125 129 OILFILLCAP 53 11125 130 SEALRING POS PARTS DESCRIPCI N 54 11125 131 OIL SIGHT GLASS 55 11125 132 SEALRING 56 11125 133 LOCKPLUG 58 11125 134 LOCKPLUG 61 11125 135 RUBBER FOOT 62 11125 136 HOSE CONNECTION 70 11125 137 RADIATOR 71 11125 138 PIPECLAMP 72 11125 139 LUBRICATION PIPE 73 11125 140 STRAIGHT COUPLING 74 11125 141 LUBRICATION PIPE 75 11125 142 BANJO BOLT 76 11125 143 SEAL RING 78 11125 144 LUBRICATION PIPE 80 11125 145 PIPELINE 81 11125 146 STRAIGHT COUPLING 82 111252. POS PART DESCRIPCI N 1 11123 101 HOUSING 2 11123 102 ROTOR 3 11123 103 VANE 4 11123 104 COVER 5 11123 105 COVER 6 11123 106 O RING 8 11123 107 SLEEVE 9 11123 108 SHAFT SEAL 11 11123 109 KEY 12 11123 110 CYLINDER BOLT 13 11123 111 SHIM 14 11123 112 SLOTTED NUT 16 11123 113 EXHAUST VALVE 17 11123 114 VALVE PLATE 18 11123 115 SECURITY SHEET 20 11123 116 COUPLING DRIVEN 21 11123 117 COUPLING ELEMENT 30 11123 118 SUCTION FLANGE NPT 31 11123 119 GASKET 32 11123 120 MESH 33 11123 121 SECURITY RING 34 11123 122 SPRING 36 11123 123 VALVE PLATE WITH O RING 53 0 38 11123 124 BAFFLE 40 11123 125 SEPARATOR 41 11123 126 GASKET 42 11123 127 SEPARATOR COVER 43 11123 128 GASKET 44 11123 429 OIL SEPARATOR ELEMENT 3 45 11123 130 INSERT 46 11123 131 FLOAT VALVE ASSY POS PART DESCRIPCI N 50 11123 132 SET SCREW 51 11123 133 NUT 52 11123 134 OIL FILL CAP 53 11123 135 SEAL RING 54 11123 136 OIL SIGHT GLASS 55 11123 137 SEAL RING 56 11123 138 PLUG 58 11123 139 PLUG 59 11123 140 SEAL RING 61 11123 141 RUBBER FOOT 72 11123 142 PIPE 73 11123 143 FITTING 74 11123 144 PIPE 75 11123 145 BANJO BOLT 76 11123 146 SEAL RING 78 11123 147 PIPE 80 11123 148 PIPE LINE 610 RINGST 255 80 11123 149 PIPE LINE 10 RINGST 100 81 11123 150 PIPE FITTING 82 11123
3. DESCRIPCION 51 11126 133 NUT 52 11126 134 OIL FILL CAP 53 11126 135 SEAL RING 54 11126 136 OIL SIGHT GLASS 55 11126 137 SEAL RING 56 11126 138 PLUG 57 11126 139 SHIM 58 11126 140 PLUG 59 11126 141 SEAL RING 61 11126 142 RUBBER FOOT 62 11126 143 HOSE CONNECTION 72 11126 144 PIPE 73 11126 145 FITTING 74 11126 146 PIPE 74 11126 147 PIPE 75 11126 148 BANJO BOLT 76 11126 149 SEAL RING 80 11126 150 PIPE 81 11126 151 PIPE FITTING 82 11126 152 BANJO BOLT 83 11126 153 SEAL RING 85 11126 154 GAS BALLAST VALVE 87 11126 155 PIPE 91 11126 156 MOTOR FLANGE 92 11126 157 COUPLING 95 11126 158 BASE 95 11126 159 FUSSLEISTE L 350 98 11126 160 COVER 99 11126 161 NUT 110 11126 162 LABEL STIPULATED OIL TYPES 111 11126 163 DATA LABEL 112 11126 164 ARROW LABEL LISTA DE PARTES AER V202 de a AS G t WA Vi W 5 LISTA DE PARTES AER V202 POS PART DESCRIPCION 1 11124 101 HOUSING 2 11124 102 ROTOR 3 11124 103 BLADE 4 11124 104 HOUSING COVER A 5 11124 105 HOUSING COVER 8 6 11124 106 O RING 8 11124 107 INA SLEEVE 9 11124 108 SHAFT SEAL 11 11124 109 KEY 12 11124 110 PIN 13 11124 111 SHIM 14 11124 112 SLOTTED NUT 16 11124 113 EXHAUST VALVE 17 11124 114 VALVE PLATE 20 11124 115 COUPLIN
4. n sucio Remplazar Tuber a de aspiraci n muy angosta Colocar tuber a adecuada Fugas en las tuber as del sistema o de la red Corregir las fugas Acople entre motor y bomba da ada Sustituirlo El equipo no alcanza el nivel m ximo de vac o Fugas en el sistema de tuber as de la bomba y o filtro Revisar y ajustar conexiones Viscosidad del lubricante inadecuada Colocar aceite ISO 100 para bombas de vac o Nivel de lubricante inadecuado Revisar y reponer de ser necesario V lvula de paso de la bomba parcialmente o totalmente cerrada Revisar reloj de vac o para verificar que no est fallando Sustituirlo en caso de falla El equipo se sobrecalienta Alta temperatura ambiente Alta temperatura de la sala de m quina Revisar ventilaci n adecuada Enfriador de aceite sucio o bloqueado Limpiarlo y evitar que cualquier objeto impida el libre flujo de aire Lubricante en malas condiciones y o equipo con barniz Cambiar lubricante y hacer limpieza del reservorio de aceite Separadores de aceite sucios Cambiar los separadores Contrapresi n en la descarga muy elevada Revisar que la tuber a de descarga no este obstruida Elevado consumo de corriente y o desconexi n por guarda motor Voltaje de operaci n inadecuado o desbalanceado Revisar que el voltaje coincida con la placa del motor Cables en guarda motor no est n bien ajustados Ajustar Viscosidad del lubricante muy e
5. rmico disparado Tambi n se debe encender la luz piloto roja de aver a correspondiente al equipo que fall B Modo Autom tico de operaci n individual selector de un equipo en AUTO En este modo de operaci n el selector de uno de los equipos se debe colocar en posici n AUTO El equipo seleccionado Bomba 1 o Bomba 2 asumen la totalidad de los ciclos de operaci n y funciona dependiendo de la se al del interruptor de presi n PRINCIPAL LEAD cuando ste cierra sus contactos el equipo se activa y cuando cierra los contactos el equipo se detiene considerando que debe haber transcurrido el tiempo de m nima operaci n C Modo Manual de operaci n selector de un equipo en MANUAL HAND El equipo enciende o apaga por el selector sin tomar en cuenta la se al del interruptor de presi n pero si considera la protecci n del t rmico overload relay MANTENIMIENTO PELIGRO Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento apagar la maquina con el interruptor principal o desenchufando el cable de red e impedir que se pueda volver a conectar _ ADVERTENCIA Durante los trabajos de mantenimiento existe el peligro de lesiones por quemaduras debido a las piezas calientes y al aceite lubricante de la m quina Permita que el equipo se enfr e antes de realizar labores de mantenimiento Los intervalos de mantenimiento dependen del uso del equipo y de las condiciones ambientales Los trabajos regulares de mantenimiento
6. 150 849E 150 VCV 150 HSS 1512 5030 50 VG25 030 TC 150 TC 50 SO VG 100 4 AER V202 851F 200 851E 200 VCV 200 HSS 2012 5030 50 VG25 030 200 TC 50 SO VG 100 8 AER V303 851F 200 851E 200 VCV 200 HSS 2012 VS030 SD VG25 030 200 TC 50 SO VG 100 8 LISTA DE PARTES AEB U100 LLE GPL 8 OS ZLE 091 691 PO fa SP I 461 u LISTA DE PARTES AEB U100 POS PART DESCRIPCION x 11131 101 COMPLETE SET OF SEALS 1 11131 102 PUMP BODY 3 11131 103 ROTOR 5 11131 104 ROTOR VANE IN PLASTIC 3x 7 11131 105 GASKET 8 11131 106 DISTANCE DISC 11131 107 BEARING 10 11131 108 SHAFT SEALING RING 12 11131 109 CAP 15 11131 110 SIDE SHIELD 16 11131 111 SIDE SHIELD 17 11131 112 LOCKING SCREW 18 11131 113 COUPLING PUMP 21 11131 114 HEX HEAD SCREW 22 11131 115 GROOVED PIN 24 11131 116 KEY 28 11131 117 LOCATING PEG 29 11131 118 SPRING DISC 30 11131 119 FAN 31 11131 120 KEY 32 11131 121 SHAFT END BOLD 33 11131 122 WASHER 41 11131 123 FLANGE 42 11131 124 VALVE PLATE 44 11131 125 SIEVE 46 11131 126 LOCKING RING 49 11131 127 PRESSURE SPRING 52 11131 128 SOCKET HEAD SCREW 54 11131 129 RING UNIT 55 11131 130 THREADED PIN 57 1113
7. 151 BANJO BOLT 83 11123 152 SEAL RING 85 11123 153 GAS BALLAST VALVE 87 11123 154 PIPE 92 11123 155 COUPLING ROTEX 95 11123 156 FOOT COUPLING L 350 95 11123 157 BASE 98 11123 158 COVER 99 11123 159 NUT 100 11123 160 ALLEN SCREW 110 11123 161 LABEL STIPULATED OIL TYPES 112 11123 162 ARROW LABEL LISTA DE PARTES AER V100 E N DEA KAZ e DE de ES Ei Z LISTA DE PARTES AER V100 POS PART DESCRIPCION 4 11126 101 HOUSING 2 11126 102 ROTOR 3 11126 103 VANE 4 11126 104 COVER 5 11126 105 COVER 6 11126 106 O RING 8 11126 107 SLEEVE 9 11126 108 SHAFT SEAL 11 11126 109 KEY 12 11126 110 CYLINDER BOLT 13 11126 111 SHIM 14 11126 112 SLOTTED NUT 16 11126 113 EXHAUST VALVE 17 11126 114 VALVE PLATE 18 11126 115 SECURITY SHEET 20 11126 116 COUPLING DRIVEN 21 11126 117 COUPLING ELEMENT 31 11126 118 GASKET 32 11126 119 MESH 33 11126 120 SECURITY RING 34 11126 121 SPRING 34 11126 122 SPRING 36 11126 123 VALVE PLATE 38 11126 124 BAFFLE 40 11126 125 SEPARATOR 41 11126 126 GASKET 42 11126 127 SEPARATOR COVER 43 11126 128 GASKET 44 11126 129 OIL SEPARATOR ELEMENT x3 45 11126 130 INSERT 46 11126 131 FLOAT VALVE ASSY 50 11126 132 SET SCREW POS PART
8. 218 11133 183 COUPLING MOTOR SIDE 38mm 233 11133 184 VALVE ENTIRE 282 11133 185 OIL LEVEL CONTROL OPT 313 11133 186 COUPLING MOTOR SIDE US 314 11133 187 HEX HEAD SCREW US 316 11133 188 INTERMEDIATE FLANGE US LISTA DE PARTES AER V25 LISTA DE PARTES AER V25 POS PART DESCRIPCION 4 11124 101 HOUSING 2 11121 102 ROTOR 2 11121 103 ROTOR 3 11121 104 ROTOR BLADE 4 11121 105 END COVER 5 11121 106 END COVER 6 11121 107 GASKET 7 11124 108 BEARING 8 11121 109 TOLERANCE SHIM 9 11121 110 SHAFT SEAL 10 11121 111 SECURITY RING 11 11121 112 KEY 13 11121 113 SEAL RING 15 11121 114 GASKET 16 11121 115 INTERMEDIATE PLATE 18 11121 116 VALVE PLATE 19 11121 117 NILOS RING 21 11121 118 SEAL RING 22 11121 119 GASKET 23 11121 120 ALLEN SCREW 24 11121 121 INTERMEDIATE SHEET 26 11121 122 MESH FILTER 27 11121 123 FILTER HOUSING 29 11121 124 SEAL RING 30 11121 125 GASKET 31 11121 126 OIL SEPARATOR HOUSING 32 11121 127 BUSH 33 11121 128 OIL SIGHT GLASS 34 11121 129 SEAL RING 36 11121 130 DRAIN PLUG 37 11121 131 SHIM 38 11121 132 PIPE 39 11121 133 OIL PIPE 43 11121 134 GAS BALLAST VALVE 44 11121 135 MESH 45 11121 136 FILTER SHIM POS PART DESCRIPCION 45 11121 137 O RING 46 11121 138 NOZZ
9. deben ser llevados a cabo para asegurar el funcionamiento adecuado del equipo INTERVALO DESCRIPCI N SEMANALMENTE Revise y limpie los filtros de admisi n Revise el nivel de aceite Si se requiere completar apague la bomba y complete Limpie el enfriador de aceite puede soplarlo con aire comprimido a una presi n no mayor de 45 0510 Revise y de ser necesario limpie el filtro del gast ballast MENSUALMENTE Revise si hay fugas en las tuber as y ajuste de ser necesario Revise los tornillos y re ajuste de ser necesario Revise los terminales y conexiones el ctricas y ajuste de ser necesario LN i ZONON Cambie aceite separadores y empacadura de separadores ANUALMENTE Inspeccione el acople de motor y cambielo de ser necesario Cambie los filtros de admisi n Lubrique los rodamientos de los motores Separadores de aceite ADVERTENCIA Los separadores de aceite muy sucios causan temperaturas excesivas de la bomba y en caso extremo pueden provocar la inflamaci n espontanea del aceite lubricante Al cabo de un tiempo de funcionamiento prolongado los elementos del separador de aceite pueden llegar a estar contaminados el consumo de corriente y la temperatura de la bomba aumentan Reemplazar estos elementos cada 2 000 horas de servicio o en caso de resistencia del filtro de 0 7 bar ya que la limpieza no es posible Acortar los intervalos de cambio seg n el grado de suciedad del medio aspirado Camb
10. superficie de apoyo debe ser apropiada para el peso del equipo sistemas de vac o no requieren anclajes para fijaci n La temperatura ambiente no debe exceder de 40 C Las entradas de aire refrigerante y las salidas de aire refrigerante debe tener una distancia de al menos 30 cm de las paredes EI aire de refrigeraci n saliente no debe volver aspirarse Para los trabajos de mantenimiento prever al menos 50 cm de distancia alrededor de la m quina Evite cualquier tipo de vibraci n o carga que pueda ser transmitida al equipo a trav s de las conexiones de las tuber as de admisi n o descarga AVISO AVISO PELIGRO l AVISO AVISO Aseg rese que la conexi n final de la tuber a de descarga no quede expuesta al exterior para evitar que pueda ingresar agua o part culas extra as al interior de la bomba Las tuber as de conexi n de admisi n y descarga deben ser al menos del mismo di metro de las existentes en caso de que las mismas sean muy largas se debe aumentar el tama o de las mismas para evitar p rdidas de rendimiento y o ca das de presi n Revise el nivel de aceite y a ada de ser necesario hasta la parte superior del visor de aceite No sobrepase el nivel de aceite La instalaci n el ctrica solo debe ser realizada por personal calificado y debe cumplir los c digos normas y regulaciones federales estatales y locales Suministro de energ a el ctrica El suministro el ctrico debe se
11. 1 131 LOCKING SCREW 63 11131 132 HOLLOW HOLDING SCREW 64 11131 133 OIL TANK COVER 67 11131 134 COVER 69 11131 135 STUD 70 11131 136 SPRING WASHER 71 11131 137 HEX NUT 74 11131 138 COUPLING NUT 76 11131 139 BLOW OFF VALVE 83 11131 140 OIL SEPARATING ELEMENT 1x 89 11131 141 HANDLE 93 11131 142 HEX HEAD SCREW POS PART DESCRIPCI N 94 11131 143 FLOAT 97 11131 144 CONNECTING SCREW 98 11131 145 LOCKING SCREW 101 11131 146 COARSE SEPARATOR 104 11131 147 SCREEN 112 11131 148 COVER 120 11131 149 COVER 131 11131 150 SOCKET HEAD SCREW 132 11131 151 SOCKET HEAD SCREW 133 11131 152 SOCKET HEAD SCREW 134 11131 153 SOCKET HEAD SCREW 141 11131 154 PIPE 143 11131 155 PIPE 148 11131 156 HOLLOW SCREW 150 11131 157 PIPE 151 11131 158 PIPE 152 11131 159 HOLLOW HOLDING SCREW 154 11131 160 LOCKING SCREW 157 11131 161 COOLER 158 11131 162 PIPE 159 11131 163 HOLLOW SCREW 181 11131 164 COVERING HOOD 183 11131 165 PROTECTIVE SHEET 186 11131 166 INTERMEDIATE PIECE 187 11131 167 SUPPORT PILLAR 188 11131 168 WASHER 190 11131 169 SCREW 192 11131 170 SOCKET HEAD SCREW 193 11131 171 TOOTHED SPRING WASHER 197 11131 172 RUBBER BUFFER 214 11131 173 CLAMP 215 11131 174 HEX HEAD SCREW 216 11131 175 TEMPERATURE PROBE 233 11131 176 VALVE 242 11131 177 COUPLING MOTOR SIDE 28MM 245 11131 178 HEX HEAD SCREW 246 11131 179 SPRING WASHER 248 11131 180 GEAR RIM 250 11131 181 COUPLING MOTOR SIDE US 251 11131 182 FLANGES US 254 11131 183 H
12. 133 129 STUD 52 11133 130 LOCKING SCREW 61 11133 131 HOUSING FOR OIL SEPARATION 62 11133 132 LOCKING SCREW 64 11133 133 OIL TANK COVER 67 11133 134 COVER 69 11133 135 STUD 70 11133 136 SPRING WASHER 71 11133 137 HEX NUT 74 11133 138 COUPLING NUT 76 11133 139 BLOW OFF VALVE 83 11133 140 OIL SEPARATION ELEMENT 2x 89 11133 141 HANDLE 90 11133 142 METAL FILTER 91 11133 143 SOCKET HEAD SCREW 93 11133 144 HEX HEAD SCREW POS PART DESCRIPCI N 94 11133 145 FLOAT 95 11133 146 NOZZLE 97 11133 147 CONNECTING SCREW 101 11133 148 COARSE SEPARATOR 104 11133 149 SIEVE 112 11133 150 COVER 119 11133 151 OIL SIGHT GLASS 120 11133 152 COVER 124 11133 153 HEX NUT 125 11133 154 SPRING WASHER 126 11133 155 STUD 128 11133 156 STUD 130 11133 157 SOCKET HEAD SCREW 131 11133 158 SOCKET HEAD SCREW 132 11133 159 SOCKET HEAD SCREW 133 11133 160 SOCKET HEAD SCREW 134 11133 161 SOCKET HEAD SCREW 135 11133 162 LOCKING SCREW 141 11133 163 PIPE 143 11133 164 OIL RETURN PIPE 144 11133 165 PIPE 148 11133 166 HOLLOW SCREW 151 11133 167 OIL SUCTION PIPE 152 11133 168 HOLLOW HOLDING SCREW 154 11133 169 LOCKING SCREW 156 11133 170 CONNECTING SCREW 157 11133 171 COOLER 159 11133 172 PIPE 181 11133 173 PROTECTING HOOD 184 11133 174 HEX HEAD SCREW 185 11133 175 WASHER 186 11133 176 NUT 187 11133 177 SUPPORT PILLAR 188 11133 178 WASHER 190 11133 179 SCREW 193 11133 180 TOOTHED SPRING WASHER 197 11133 181 RUBBER BUFFER 198 11133 182 THREADED PIN
13. 147 BANJO BOLT 83 11125 148 SEALRING 85 11125 149 GASBALLAST VALVE 87 11125 150 LUBRICATION PIPE 88 11125 151 BANJO BOLT 89 11125 152 SEAL RING 91 11125 153 MOTOR FLANGE 92 11125 154 COUPLING DRIVEN 95 11125 155 FOOTCPL 98 11125 156 COVER 99 11125 157 BLANKNUT 100 11125 158 ALLEN SCREW 110 11125 159 OILTYPE PLATE 111 11125 160 DATA LABEL SOLUCI N DE PROBLEMAS PROBLEMA CAUSA y SOLUCI N El equipo no enciende Interruptor ON OFF apagado Encender Interruptores de desconexi n externa en posici n OFF Colocar en posici n ON No le llega suministro el ctrico al panel de control en todas sus fases Verificar voltaje l nea a l nea Cables sueltos dentro del panel de control debido al transporte Ajustar y revisar seg n diagrama el ctrico Protectores breakers del primario o secundario de transformador en posici n OFF o disparados Colocar en posici n ON o resetearlos El equipo no gira Protector de motor disparado Resetear y ajustar seg n la placa del motor al voltaje de operaci n Revisar que el voltaje disponible no sea menor al requerido por el motor Revisar contactos de los interruptores de presi n PLC sin programa Restablecer el programa consultar a la f brica PLC desconectado o con falla Cambiar PLC Cableado del motor inadecuado Revisar seg n el esquema de cableado del motor El vac o es insuficiente Filtro de admisi
14. 197 11132 183 RUBBER BUFFER 198 11132 184 THREADED PIN 218 11132 185 COUPLING MOTOR SIDE 628MM 233 11132 186 VALVE ENTIRE 282 11132 187 OIL LEVEL CONTROL OPT 313 11132 188 COUPLING MOTOR SIDE US 314 11132 189 HEX HEAD SCREW US 316 11132 190 INTERMEDIATE FLANGE US LISTA DE PARTES AEB U275 7 22 21 15 149 ES Py 316 US 185 186 314 USA Y 4 A 2 LISTA DE PARTES AEB U275 POS PART DESCRIPCION 11133 101 GASKET SET 1 11133 102 PUMP BODY 3 11133 103 ROTOR 5 11133 104 ROTOR VANE IN PLASTIC 3x 7 11133 105 BEARING SEALING WASHER 8 11133 106 DISTANCE DISC 9 11133 107 BEARING 6207 DIN 625 10 11133 108 SHAFT SEALING RING 11 11133 109 CAP 15 11133 110 LID WITH FLANGE 16 11133 111 LID 17 11133 112 LOCKING SCREW 18 11133 113 COUPLING 19 11133 114 COUPLING DISC 21 11133 115 SOCKET HEAD SCREW 22 11133 116 STRAIGHT PIN 24 11133 117 KEY 28 11133 118 LOCATING PEG 30 11133 119 FAN 31 11133 120 KEY 32 11133 121 SHAFT END BOLD 33 11133 122 WASHER 39 11133 123 CONNECTION FLANGE 40 11133 124 SOCKET HEAD SCREW 41 11133 125 NON RETURN VALVE ENTIRE 46 11133 126 SIEVE 47 11133 127 SOCKET HEAD SCREW 49 11133 128 RING UNIT 50 11
15. ALVE 17 11122 114 VALVE PLATE 18 11122 115 SECURITY SHEET 20 11122 116 COUPLING DRIVEN 21 11122 117 COUPLING ELEMENT 30 11122 118 SUCTION FLANGE NPT 31 11122 119 GASKET 32 11122 120 MESH 33 11122 121 SECURITY RING 34 11122 122 SPRING 36 11122 123 VALVE PLATE 38 11122 124 BAFFLE 40 11122 125 SEPARATOR 41 11122 126 GASKET 42 11122 127 SEPARATOR COVER 43 11122 128 GASKET 44 11122 129 OIL SEPARATOR ELEMENT x3 45 11122 130 INSERT 46 11122 131 FLOAT VALVE ASSY POS PART DESCRIPCION 50 11122 132 SET SCREW 51 11122 133 NUT 52 11122 134 OIL FILL CAP 53 11122 135 SEAL RING 54 11122 136 OIL SIGHT GLASS 55 11122 137 SEAL RING 56 11122 138 PLUG 57 11122 139 SEAL RING 58 11122 140 PLUG 59 11122 141 SEAL RING 61 11122 142 RUBBER FOOT 72 11122 143 PIPE 73 11122 144 STRAIGHT COUPLING 74 11122 145 PIPE 75 11122 149 BANJO BOLT 76 11122 150 SEAL RING 78 11122 151 PIPE 80 11122 152 PIPE LINE 10 RINGST 255 81 11122 153 PIPE FITTING 82 11122 154 BANJO BOLT 83 11122 155 SEAL RING 84 11122 156 NOZZLE 10 x 6 x 2 0 85 11122 157 GAS BALLAST VALVE 87 11122 158 PIPE 91 11122 159 MOTOR FLANGE 92 11122 160 COUPLING ROTEX 95 11122 161 FOOT COUPLING L 350 98 11122 162 COVER 100 11122 163 ALLEN SCREW 110 11122 164 LABEL STIPULATED OIL TYPES 112 11122 165 ARROW LABEL LISTA DE PARTES AER V75 e NAN US A SSA LISTA DE PARTES AER V75
16. ENERGY AMERICA ENERGY INC SISTEMAS DE VAC O MEDICINAL DE PALETAS ROTATIVAS LUBRICADAS MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANETNIMIENTO Manual VAC MED Edici n Jun 2014 Rev2 INTRODUCCI N SEGURIDAD PELIGRO AVISO Este manual contiene informaci n importante de seguridad que debe ser le da por todo el personal encargado de la instalaci n operaci n y mantenimiento de este producto Lea cuidadosamente este manual antes de intentar instalar operar o darle mantenimiento al compresor y o bomba de vac o Para nosotros en AMERICA ENERGY INC la seguridad es muy importante y la tomamos en cuenta en todo momento Desde el proceso de dise o fabricaci n distribuci n y entrega de cada producto que comercializamos queremos cuidar de cada persona involucrada as como del medio ambiente y de los bienes materiales Por favor tome en cuenta en todo momento el concepto de SEGURIDAD y siga cada una de las instrucciones que se presentan en este manual Las siguientes palabras s mbolos se presentan para llamar la atenci n en aspectos que son muy importantes Peligro inmediato e inminente que puede causar lesiones grave o hasta la muerte Posible riesgo inminente que puede causar lesiones graves o hasta la muerte Situaciones o pr cticas peligrosas que podr an causar lesiones personales leves o da o al producto y o a la propiedad Situaciones o pr cticas peligrosas que podr an causar da o al producto y o
17. EX HEAD SCREW US 282 11131 184 OIL LEVEL CONTROL OPTIONAL LISTA DE PARTES AEB U220 fee l 1481 sz e 2 IRSA esi sn siz CION AM 81 IOVI AM 561 sn ple 7 981 LISTA DE PARTES AEB U220 POS PART DESCRIPCION ki 11132 101 GASKET SET 1 11132 102 PUMP BODY 3 11132 103 ROTOR 5 11132 104 ROTOR VANE IN PLASTIC 3x 7 11132 105 BEARING SEALING WASHER 8 11132 106 DISTANCE DISC 9 11132 107 BEARING 6207 DIN 625 10 11132 108 SHAFT SEALING RING 11 11132 109 CAP 12 11132 110 BEARING COVER 14 11132 111 SOCKET HEAD SCREW 15 11132 112 LID WITH FLANGE 16 11132 113 LID 17 11132 114 LOCKING SCREW 18 11132 115 COUPLING 19 11132 116 COUPLING DISC 21 11132 117 SOCKET HEAD SCREW 22 11132 118 STRAIGHT PIN 24 11132 119 KEY 28 11132 120 LOCATING PEG 30 11132 121 FAN 31 11132 122 KEY 32 11132 123 SHAFT END BOLD 33 11132 124 WASHER 44 11132 125 NON RETURN VALVE ENTIRE 46 11132 126 SIEVE 47 11132 127 SOCKET HEAD SCREW 49 11132 128 RING UNIT 50 11132 129 STUD 52 11132 130 LOCKING SCREW 61 11132 131 HOUSING FOR OIL SEPARATION 62 11132 132 LOC
18. G DRIVEN 21 11124 116 STARRING 30 11124 117 SUCTION FLANGE 31 11124 118 O RING 32 11124 119 MESH DISC 33 11124 120 LOCKRING 40 11124 121 OILSEPARATOR HOUSING 41 11124 322 O RING 42 11124 123 OILSEPARATOR COVER 43 11124 124 GASKET 44 11124 125 OILSEPARATOR ELEMENT 05 45 11124 126 INSERT 46 11124 127 FLOAT VALVE ASSY 50 11124 128 THREADED PIN 52 11124 129 OILFILL CAP 53 11124 130 SEAL RING POS PARTS DESCRIPCI N 54 11124 131 OILSIGHT GLASS 55 11124 132 SEAL RING 56 11124 133 LOCKPLUG 58 11124 134 LOCKPLUG 61 11124 135 RUBBER FOOT 62 11124 136 HOSE CONNECTION 70 11124 137 RADIATOR 71 11124 138 PIPE CLAMP 72 11124 139 LUBRICATION PIPE 73 11124 140 STRAIGHT COUPLING 74 11124 141 LUBRICATION PIPE 75 11124 142 BANJO BOLT 76 11124 143 SEAL RING 78 11124 144 LUBRICATION PIPE 80 11124 145 PIPELINE 81 11124 146 STRAIGHT COUPLING 82 11124 147 BANJO BOLT 83 11124 148 SEAL RING 85 11124 149 GASBALLAST VALVE 87 11124 150 LUBRICATION PIPE 88 11124 151 BANJO BOLT 89 11124 152 SEAL RING 91 11124 153 MOTOR FLANGE 92 11124 154 COUPLING DRIVEN 95 11124 155 FOOTCPL 98 11124 156 COVER 99 11124 157 BLANK NUT 100 11124 158 ALLENSCREW 110 11124 159 OILTYPE PLATE 111 11124 160 DATA LABEL LISTA DE PARTES AER V303 O gt d LISTA DE PARTES AER V303
19. KING SCREW 64 11132 133 OIL TANK COVER 67 11132 134 COVER 69 11132 135 STUD 70 11132 136 SPRING WASHER 71 11132 137 HEX NUT 74 11132 138 COUPLING NUT 76 11132 139 BLOW OFF VALVE 83 11132 140 OIL SEPARATION ELEMENT 2x 89 11132 141 HANDLE 90 11132 142 METAL FILTER 91 11132 143 SOCKET HEAD SCREW 93 11132 144 HEX HEAD SCREW 94 11132 145 FLOAT POS PART DESCRIPCION 95 11132 146 NOZZLE 97 11132 147 CONNECTING SCREW 101 11132 148 COARSE SEPARATOR 104 11132 149 SIEVE 112 11132 150 COVER 119 11132 151 OIL SIGHT GLASS 120 11132 152 COVER 124 11132 153 HEX NUT 125 11132 154 SPRING WASHER 126 11132 155 STUD 128 11132 156 STUD 130 11132 157 SOCKET HEAD SCREW 131 11132 158 SOCKET HEAD SCREW 132 11132 159 SOCKET HEAD SCREW 133 11132 160 SOCKET HEAD SCREW 134 11132 161 SOCKET HEAD SCREW 135 11132 162 LOCKING SCREW 141 11132 163 PIPE 142 11132 164 PIPE 143 11132 165 OIL RETURN PIPE 148 11132 166 HOLLOW SCREW 151 11132 167 OIL SUCTION PIPE 152 11132 168 HOLLOW HOLDING SCREW 154 11132 169 LOCKING SCREW 156 11132 170 CONNECTING SCREW 157 11132 171 COOLER 159 11132 172 PIPE 181 11132 173 PROTECTING HOOD 183 11132 174 COUPLING MOTOR SIDE 638MM 184 11132 175 HEX HEAD SCREW 185 11132 176 WASHER 186 11132 177 SOCKET HEAD SCREW 187 11132 178 SUPPORT PILLAR 188 11132 179 WASHER 190 11132 180 SCREW 193 11132 181 TOOTHED SPRING WASHER 195 11132 182 INTERMEDIATE FLANGE
20. LE 46 11121 139 SPRING 47 11121 140 COVER GASBALLAST VALVE 49 11121 141 GASKET W MESH FILTER 56 11121 142 OIL SEPARATOR COVER 57 11121 143 OIL FILL CAP 59 11121 144 SUCTION MESH FILTER 60 11121 145 FITTING 61 11121 146 BANJO BOLT 61 11121 147 BANJO BOLT 62 11121 148 FAN COVER 64 11121 149 COUPLING 65 11121 150 COUPLING BOLT 66 11121 151 DISTANCE RING 67 11121 152 COUPLING RUBBER 68 11121 153 SECURITY RING 69 11121 154 SHIM 70 11121 155 NUT 72 11121 156 RUBBER FOOT 73 11121 157 RING SCREW 74 11121 158 FAN COUPLING 75 11121 159 COUPLING 76 11121 160 THREADED PIN 80 11121 161 LABEL STIPULATED OIL TYPES 81 11121 162 DATA LABEL 82 11121 163 ARROW LABEL 90 11121 164 OIL SEPARATOR ELEMENT x4 122 11121 165 NOZZLE 123 11121 166 COVER PLATE 125 11121 167 BEARING COVER 126 11121 168 GASKET 150 11121 169 NUT 151 11121 170 SHIM 152 11121 171 SPACER 153 11121 172 O RING LISTA DE PARTES AER V50 e o LISTA DE PARTES AER V50 POS PART DESCRIPCION 1 11122 101 HOUSING 2 11122 102 ROTOR 3 11122 103 VANE 4 11122 104 COVER 5 11122 105 COVER 6 11122 106 O RING 8 11122 107 SLEEVE 9 11122 108 SHAFT SEAL 11 11122 109 KEY 12 11122 110 CYLINDER BOLT 13 11122 111 SHIM 14 11122 112 SLOTTED NUT 16 11122 113 EXHAUST V
21. ala propiedad Es importante tomar en cuenta que pueden existir c digos 0 reglamentos locales que deben ser considerados al momento de realizar la instalaci n del sistema Es necesario leer y entender todas las secciones de este manual de instrucciones as como todas las instrucciones suministradas por los fabricantes de los componentes auxiliares antes de arrancar o activar el equipo Si tiene alguna duda con respecto a las instrucciones por favor llame a su distribuidor autorizado o a la f brica de America Energy Inc de esta manera se puede evitar crear una situaci n que pudiera ser peligrosa para las personas el producto y la propiedad APLICACIONES El equipo solo debe utilizarse en los mbitos descritos a continuaci n Usar el equipo solo si se encuentra en estado t cnico impecable No usar el equipo en un estado parcial de instalaci n El equipo solo debe usarse con una temperatura ambiente y una temperatura de aspiraci n entre 12 y 40 C Si las temperaturas est n fuera de este margen p ngase en contacto con nosotros En el dise o del equipo se contempla impulsar comprimir o aspirar aire el cual puede contener humedad vapor de agua pero no debe contener agua ni otros l quidos S ADVERTENCIA El equipo no debe ser empleado para aspirar cualquier otro fluido que no ha sido contemplado en la descripci n de aplicaci n se debe tener especial cuidado si el proceso de aspiraci n pueda contener alg n flu
22. as jurisdicciones tienen distintos c digos y regulaciones locales AMERICA ENERGY INC no hace ninguna afirmaci n en cuanto a la idoneidad del producto para todas las jurisdicciones Es responsabilidad del comprador garantizar que el producto la instalaci n y el uso cumplan con los c digos y regulaciones nacionales y locales de cada jurisdicci n VI IDENTIFICACI N DEL PRODUCTO 13 Los productos de AMERICA ENERGY INC tienen etiquetas y o placas de identificaci n que muestran la informaci n primaria del producto Estos datos siempre deben ser referidos al llamar al fabricante o distribuidor La alteraci n o remoci n de la placa s de identificaci n anular inmediatamente la garant a VII INFORMACION DE CONTACTO 14 Para cualquier informaci n relacionada con la garant a puede contactarnos a trav s del correo electr nico sertec america energy com AMERICA ENERGY Florida 5 Web www america energy Email info america energy com Right solutions for Compressed air amp Vacuum systems Soluciones adecuadas para Aire comprimido y Sistemas de vac o ku NFPA MEMBER 2014 15
23. gar de instalaci n PRINCIPIO DE OPERACI N Los sistemas medicinales de vac o de paletas rotativas fabricados por America Energy Inc est n dise ados para funcionar de forma alternada pero tambi n pueden funcionar de forma individual para los casos de mantenimiento intervenci n o falla El rango de operaci n para estos sistemas es de 18 a 25 inHg y es controlado por el interruptor de presi n LEAD o PRINCIPAL En caso de que la presi n del sistema llegue a 16 inHg o menos se activa el interruptor de presi n LAG o AUXILIAR el cual se desactiva a 23 inHg Para el apagado automatico de las bombas deben cumplirse dos condiciones 1 Presi n alcanzar el valor de presi n de apagado en el interruptor de presi n LEAD o PRINCIPAL usualmente 25 inHg 2 Tiempo m nimo de operaci n este tiempo debe cumplirse para que el equipo pueda alcanzar la temperatura adecuada de operaci n y reducir la cantidad de arranques por hora prolong ndose de esta forma la vida til del elastomero de acople y de las partes el ctricas motor contactor y t rmico guarda motor El tiempo m nimo de operaci n asignado debe ser 10 minutos Existen casos particulares en que las dos bombas pueden operar simult neamente de forma puntual Funci n de respaldo back up Presi n de operaci n inferior a 16 inHg a la cual se activa el interruptor de presi n LAG o AUXILIAR Tiempo de operaci n de un equipo superior a 20 minutos de forma conti
24. ido explosivo inflamable t xico o corrosivo Las especificaciones de este equipo son v lidas para un lugar de trabajo que no exceda de 800 m s n m Si se pretende operar el equipo en una altura mayor debe comunicarse con su distribuidor autorizado a con la f brica de America Energy Inc ya que puede ser requerido realizar ajustes en los par metros de operaci n TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO Tan pronto como reciba el equipo aseg rese que el mismo se encuentra en perfectas condiciones al desembalarlo si nota alg n desperfecto por favor notif quelo de inmediato Si por alg n motivo requiere almacenar el equipo cons rvelo en un ambiente fresco y seco mantenga sellado todos los puntos de conexi n y prot jalo de polvo sucio y objetos extra os En caso de almacenamiento a largo plazo m s de 3 meses es conveniente utilizar un aceite antioxidante en vez del aceite de la bomba AVISO Para movilizar un equipo debe hacer uso de un montacargas adecuado y el mismo de levantar el equipo por la parte inferior Los equipos ensamblados no pueden ser levantados por los aros de izamiento de sus componentes como por ejemplo motores bombas Asegure la maquina para evitar vuelcos 0 caidas PELIGRO No permanezca debajo de cargas suspendidas DESCRIPCI N GENERAL INSTALACI N Este equipo est compuesto por bomba de vac o lubricada de paletas rotativas enfriada por aire con recirculaci n total de aceite rodamientos en amb
25. io Serie AEB Desatornillar la tapa que cubre los elementos separadores de aceite Insertar los nuevos elementos separadores de aceite con el pliegue hacia abajo colocando lubricante en el o ring y verificando que asienten correctamente Re instalar la tapa que cubre los elementos separadores con una nueva empacadura Ajustar los tornillos de la tapa Serie AER Desatornillar los separadores de aceite con una llave de 19 mm o 347 gir ndola en sentido anti horario a la izquierda Insertar los nuevos elementos separadores de aceite con el s mbolo de un candado abierto donde est la flecha y fijarlos gir ndolos en sentido horario a la derecha hasta que encajen a abierto fa cerrado LISTA DE PARTES PARTES DEL SISTEMA monro FEO FiTRO VALVULA MANGUERA INTERRUPTOR vacuomerno LAVEDE se ace DE AIRE PURGA SINTETICO Aprox AEB U100 843F 125 843E 125 VCV 125 HSS 1212 5030 50 VG25 030 TC 120 TC 50 SO VG 100 2 AEB U220 851F 200 851E 200 VCV 200 HSS 2012 5030 50 VG25 030 200 TC 50 SO VG 100 7 AEB U275 851F 200 851E 200 VCV 200 HSS 2012 5030 50 VG25 030 200 TC 50 SO VG 100 7 AER V25 843F 125 843E 125 VCV 125 HSS 1212 5030 50 VG25 030 TC 120 TC 50 SO VG 100 1 AER V50 843F 125 843E 125 VCV 125 HSS 1212 VSO30 SD VG25 030 TC 120 TC 50 SO VG 100 3 AER V75 843F 125 843E 125 VCV 125 HSS 1212 5030 50 VG25 030 TC 120 TC 50 SO VG 100 3 AER V100 849F
26. levada Sustituirlo a la viscosidad requerida Separadores de aceite sucios Cambiar los separadores Sentido de giro del motor inadecuado Colocar el sentido de giro acorde con las flechas indicadoras Excesivo nivel de aceite Ajustar el nivel de aceite seg n lo requerido El aire de escape contiene niebla aceitosa Elementos separadores mal montados o los sellos empacaduras no est n colocados Revisar el montaje de los separadores Viscosidad del lubricante inadecuada Sustituirlo a la viscosidad requerida Temperatura ambiente muy elevada Alta temperatura de la sala de m quina Revisar ventilaci n adecuada Enfriador de aceite sucio o bloqueado Limpiarlo y evitar que cualquier objeto impida el libre flujo de aire El equipo produce un sonido anormal Sentido de giro del motor inadecuado Colocar el sentido de giro acorde con las flechas indicadoras Viscosidad del lubricante inadecuada Sustituirlo a la viscosidad requerida Falla en el elast mero del acople Sustituirlo Falla en los rodamientos Contactar a la f brica Paleta da ada Contactar a la f brica Presencia de agua en el aceite La bomba aspira agua Colocar trampas de l quidos y drenar tanque La bomba aspira mucho vapor de agua La bomba funciona durante poco tiempo y no alcanza la temperatura de trabajo normal Ajustar tiempo de m nima operaci n GARANTIA LIMITADA I PROVISIONES GENERALES 1 AMERICA ENERGY INC garan
27. nua en sistemas de 7 5 y 10 este tiempo se aumenta a 30 minutos Arranque inicial del sistema cuando la presi n del tanque sea 0 inHg MODOS DE OPERACION DEL SISTEMA Para iniciar cualquier tipo de operaci n el selector ON OFF debe estar en la posici n ON Existen tres modos de operaci n para el sistema Modo Autom tico de operaci n conjunta selector de los dos equipos en AUTO Modo Autom tico de operaci n individual selector de un equipo en AUTO Modo Manual de operaci n selector de un equipo en MANUAL HAND A Modo Autom tico de operaci n conjunta selector de los dos equipos en AUTO Para iniciar este modo de operaci n los selectores de ambos equipos deben estar en la posici n AUTO El sistema funciona de forma alternada cumpliendo cada bomba un ciclo de operaci n Las funciones de respaldo por baja presi n y tiempo m nimo de operaci n est n activas Cuando se cierran los contactos del interruptor de presi n PRINCIPAL LEAD se env a una se al al PLC activando el funcionamiento del equipo 1 y encendiendo su luz piloto verde Tambi n se despliega una se al en el PLC informando el equipo que est en operaci n Cuando se alcanza la presi n m xima establecida en el interruptor de presi n PRINCIPAL LEAD el mismo abre los contactos y el sistema se apaga luego cuando la presi n disminuye en el tanque y el interruptor de presi n PRINCIPAL LEAD detecta el punto bajo de presi n env a nue
28. o autorizados Si AMERICA ENERGY INC lo requiere el producto debe ser retornado para inspecci n Los costos asociados al traslado quedar n cubiertos por la garant a 5 Si se determina que un art culo se encuentra para ser cubierto por la garant a el elemento reparado o sustituido ser devuelto al cliente a trav s de medios de transportes regulares los costos por transporte expedito ser n a cargo del cliente 6 Cualquier reparaci n o cambio efectuado no prolongar el per odo de la garant a original 7 Equipos electr nicos y o monitores no fabricados por AMERICA ENERGY INC tales como monitores de Mon xido de Carbono y Punto de Roc o ser n cubiertos por la garant a del fabricante original I PER ODOS DE GARANT A 8 AMERICA ENERGY INC garantiza todos sus sistemas ensamblados por un periodo de 24 meses desde la fecha de puesta en marcha documentada 30 meses desde la fecha de despacho o 7 500 horas de operaci n lo que ocurra primero Durante dicho per odo AMERICA ENERGY INC ser responsable de todos los defectos de los productos o materiales y asumir los costos de reparaci n o reemplazo Adicionalmente los productos deben ser f cilmente accesibles para el personal t cnico autorizado por planta Este per odo de garant a no cubre los componentes citados en el punto 7 II EXCLUSIONES 9 Procedimientos y art culos de mantenimiento aceite filtros rodamientos sellos paletas etc no est n cubiertos por es
29. os lados del rotor y sistema de separaci n de aceite multi etapas con eficiencia 99 9 Estos modelos pueden usarse para la evacuaci n de un sistema cerrado o para crear un vac o permanente con el siguiente margen de presi n de aspiraci n 0 5 a 500 mbar abs Cuando estas bombas se hacen funcionar permanentemente fuera de los l mites arriba citados pueden rezumar aceite en la descarga El Motor el ctrico es tipo C Face de acople directo 1800 r p m de alta eficiencia en opci n de voltaje para 50 60 Hz dependiendo como sea ordenado Voltaje est ndar de 208 230 460V 3ph 60Hz Recipiente a presi n bajo c digo A S M E con estampe equipado con man metro interruptores de vac o v lvula de drenaje manual y sistema by pass de 3 v lvulas Los sistemas medicinales cuentan con tuber as en bronce y de manera opcional el recipiente puede estar revestido con epoxy interno de dos componentes Adicionalmente el panel de control est equipado con doble transformador con luz indicadora de falla de transformador principal interruptores de desconexi n externa alarma local visual y auditiva de bajo nivel de vac o contactos secos para se ales remotas de alarma y bot n de parada de emergencia Al instalar el equipo debe cumplir al menos con las siguientes instrucciones Instale el equipo en un lugar bien ventilado libre de polvo y protegido de la lluvia Debe colocarse sobre una base firme y nivelada La capacidad de la
30. r constante y estable Las condiciones en el lugar de uso deben coincidir con los datos en la placa de caracter sticas del motor Los valores admisibles son 5 diferencia de tensi n o voltaje 2 diferencia de frecuencia Aseg rese que la instalaci n a tierra del equipo este realizada adecuadamente Sentido de giro El correcto sentido de giro es indispensable para el buen funcionamiento del sistema Sentido de giro inadecuado puede casar un da o permanente en el equipo Para verificar el correcto sentido de giro identifique las flechas que se alan la direcci n adecuada luego arranque el motor brevemente no m s de 2 segundos Luego de operar el equipo por 5 minutos revise el nivel de aceite y a ada de ser necesario OPERACI N Superficies calientes En estado caliente las temperaturas de las superficies de las piezas pueden superar los 70 El contacto con las superficies calientes se aladas con carteles de aviso se debe evitar Nivel de ruido Si esta durante un periodo prolongado cerca de la maquina en marcha utilice una protecci n auditiva para evitar lesiones permanentes del o do Aerosoles de aceite en el aire de escape Incluso con el separador de niebla de aceite el aire expulsado todav a podr a contener cantidades muy bajas de niebla de aceite La inhalaci n permanente de estas nieblas puede dar lugar a problemas de salud Por este motivo se debe garantizar una buena ventilaci n del lu
31. ta garant a a menos que se pruebe que presentan defectos de material o mano de obra 10 Bajo ninguna circunstancia AMERICA ENERGY INC se har responsable por a Da os directos indirectos especiales casuales consecuenciales colaterales b Ruptura condici n anormal accidente uso inapropiado del equipo mal almacenamiento o deterioro resultante del traslado Desviaciones de las instrucciones de operaci n especificaciones o cualquier otro t rmino de venta d Desgaste y o uso normal de cualquier componente del equipo o sistema e Cargos por mano de obra p rdida o deterioro causado por mantenimiento y o operaci n inapropiada indebida e inadecuada ambiente corrosivo o reparaciones ejecutadas por otro personal no autorizado 1 Aplicaci n o instalaci n inadecuada del producto Desmontaje o reinstalaci n de equipos para lograr reparaciones h Instalaciones carentes de las debidas protecciones el ctricas o si la alimentaci n de corriente el ctrica no es la indicada por el fabricante i Da os causados por guerras rayos sismos inundaciones o cualquier fen meno natural IV RESPONSABILIDAD LIMITADA 11 AMERICA ENERGY INC no ser responsable de ning n da o incidental consecuente punitivo etc que puedan derivarse de la utilizaci n de nuestro producto La responsabilidad de AMERICA ENERGY INC en todo caso se limita a y no superar el precio de compra original V IDONEIDAD DEL PRODUCTO 12 L
32. tiza al cliente que los productos estar n libres de defectos de material y mano de obra siempre que su uso instalaci n aplicaci n y mantenimiento sea adecuado y ejecutado seg n las recomendaciones y especificaciones suministradas por el fabricante AMERICA ENERGY INC no ofrece ninguna otra garant a ya sea expresa o impl cita incluyendo cualquier garant a de comerciabilidad o aptitud para un prop sito particular Antes de llevar a cabo la instalaci n de cualquier producto debe verificarse que el uso y o aplicaci n del mismo concuerda con las especificaciones del fabricante 2 Bajo lo especificado en esta garant a AMERICA ENERGY INC se reserva la opci n de reparar cambiar o re embolsar cualquier parte o producto defectuoso de manera gratuita cuya falla sea imputable a defectos de material y o mano de obra dentro del per odo espec fico que se indica a continuaci n 3 Todos los reclamos de garant a deben realizarse por escrito a trav s de nuestro formato WARRANTY CLAIM REPORT y deber n llevar anexo el reporte de arranque correspondiente especificando los detalles de la falla incluyendo n mero de serial n mero de modelo y tipo de equipo dentro de los treinta 30 d as siguientes a la detecci n del problema y durante el per odo cubierto por la garant a 4 Antes de procesar cualquier operaci n de garant a esta debe estar previamente aprobada por AMERICA ENERGY INC ya que no se realizar n reembolsos por trabajos n
33. vamente la se al al PLC y ste activa el sistema de alternado haciendo que entre en operaci n el equipo 2 Condici n para el apagado autom tico de las bombas Para el apagado autom tico de las bombas deben cumplirse dos condiciones 1 Presi n alcanzar el valor de presi n de apagado en el interruptor de presi n PRINCIPAL o LEAD usualmente 25 inHg 2 Tiempo m nimo de operaci n este tiempo debe cumplirse para que el equipo pueda alcanzar la temperatura adecuada de operaci n y reducir la cantidad de arranques por hora prolong ndose de esta forma la vida til del elast mero de acople y de las partes el ctricas motor contactor y t rmico guarda motor El tiempo m nimo de operaci n asignado debe ser 10 minutos Existen casos particulares en que las dos bombas pueden operar simult neamente de forma puntual Funci n de respaldo back up Cuando la presi n de operaci n es inferior a 16 inHg a la cual se activa el interruptor de presi n LAG o AUXILIAR y se despliega una se al de alerta de baja presi n en el PLC Cuando el Tiempo de operaci n de un equipo es superior a 20 minutos de forma continua en sistemas de 7 5 y 10 este tiempo se aumenta a 30 minutos Arranque inicial del sistema cuando la presi n del tanque sea 0 inHg Si un equipo est en operaci n y se dispara su t rmico over load relay el PLC enviar una se al para que se active el equipo en reserva y se despliega un mensaje de falla t
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