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Detcon MicroSafe TM

1. de ds para Estado Esc Foun m Jrone o lasi ALW 0 Estio Enc ne Pwe ON 41 O poz i PGMI Pam E Estado Enargizado FLT Estado End FLT Estado Encrgicado Facior de Cal 9 del dls el Via dal PL Shipping Address 3600 A 1 Research Forest Dr The Woodlands Texas 7381 Mailina Address Box 8067 The Woodlands Texas 77387 8067 phone 888 367 4286 281 367 4100 fax 281 292 2860 www detcon com sales detcon com
2. 170 213 D 5 42 2 A 85 5 5 128 8 0 171 4 B 214 D 6 3 4 5 Aplicaciones en Instalaciones Remota Algunas aplicaciones requieren que la cabeza del sensor de gas sea instalada lejos del transmisor Esto se usa cuando la cabeza del sensor de gas tiene que estar instalado en lugares donde es dif cil tener acceso Como la localizaci n del sensor ser un problema para el mantenimiento y las calibraciones Detcon cuenta con un sensor que tiene una configuraci n para instalaciones remotas en la cual el sensor Modelo FP 624C RS y el transmisor Modelo FP 624C RT tienen su propio encapsulado condulet y estos est n juntos por los 3 cables conductores Hay un l mite de ca da m xima de la resistencia de 0 5 ohms por el alambre en la distancia de separaci n AWG M xima Separaci n en pies 20 50 18 75 16 125 14 175 Vea la figura 5A para un diagrama de cables Tambi n note que el jumper es requerido en la tarjeta del sensor remoto si no est este jumper pudiese fallar la instalaci n y tambi n fallara las condiciones del sensor Transmisor Remoto Sensor Remoto FP 624 RT FP 624 RS Figura 5A Instale el Jumper Mida el voltaje del Puente Del Blanco 1 al Azul 4 Voto obptivo es 2 7v Configuraci n De La Instalaci n A Distancia Ajuste Del Voltaje Del Calentador Cuando un sensor es instalado a distancia del transmisor se debe considerar el largo del cable que se est usando y como afecta esto al voltaje del
3. ENERGIZADO energizado 6 El set point de la alarma 1 en el men aparecer como ALM2 SET 40 7 La direcci n de encendido de lar alarma 2 En el men aparecer ALM2 ASCENDING aumentando DESCENDING disminuyendo 8 El modo enclavado latch de los relevadores de la alarma 2 En el men aparecer como ALM2 NONLATCHING enclavamiento deshabilitado LATCHING enclavamiento 9 El estado energizado de la alarma 2 En el men aparecer como ALM2 DE ENERGIZADO desenergizar 6 ENERGIZADO energizado 10 El modo enclavado latch de los relevadores de falla de alarma En el men aparecer como FLT NONLATCHING enclavamiento deshabilitado LATCHING enclavamiento 11 El estado energizado de los relevadores de falla de alarma En el men aparecer como ENERGIZED desenergizar ENERGIZADO energizado 12 El factor K para el gas objetivo El men aparecer como GAS FACTOR 13 El factor para el gas de calibraci n El men aparecer como CAL FACTOR 14 El ajuste del nivel de calibraci n del gas El men aparecer como Cal Level xx 15 El ajuste del n mero de identificaci n ID del RS 485 el men aparecer como 485 ID SET 1 16 La vida estimada del sensor El men aparecer como SENSOR LIFE 100 Regrese a la operaci n normal sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM
4. detcon inc Detcon MicroSafe FP 624C Sensor de Gas Combustible 0 100 LEL LOL Gus FL 3 CM Manual de Instalaci n y Operaci n Marzo 31 2005 Documento 2246 Versi n 6 7 5 PRECAUCI N Lea este manual cuidadosamente antes de operar su sensor Modelo FP 624C y verifique que la configuraci n de fabrica sea apropiada y correcta para la aplicaci n a utilizar Los ajustes incluyen Gas de calibraci n y Objetivo secci n 3 7 salida de contactos de relevadores secci n 3 5 5d ajuste de alarmas secci n 3 5 56 y 3 10 e identificaci n del RS 485 secci n 3 5 5 f y 3 12 Tel fono 281 367 4100 fax 281 292 2860 www detcon com ndice Descripci n Principio de Operaci n Aplicaci n Especificaciones Sistema Operativo Instalaci n Inicio Selecci n del Gas Objetivo y Gas de Calibraci n Calibraci n Estado de Programaci n Alarmas Nivel de Calibraci n Identificaci n RS 485 y Vida del Sensor Programando las Alarmas Ventajas del Programa Protocolo RS 485 Ajustes del Contraste de la Pantalla Gu a de Soluci n de Problemas Lista de Partes Garant a P liza de Servicio Diagrama de Flujo del Programa 3 0 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 3 9 3 10 3 11 3 12 3 13 3 14 3 15 3 16 3 17 3 18 3 0 DESCRIPCI N Los sensores de gas combustible modelo 624 De
5. durante segundos o autom ticamente regresar a la operaci n normal en 30 segundos 3 10 PROGRAMACI N DE LAS ALARMAS 3 10 1 Nivel de las Alarmas Tanto la alarma 1 y la alarma 2 son ajustadas en la fabrica antes de ser enviadas La alarma 1 es ajustada al 20 la alarma 2 al 40 Ambas pueden tener un incremento del 1 desde 10 a 90 El siguiente procedimiento es usado para cambiar el punto de ajuste de las alarmas a Primero entre al men del programa sostenga el programador magn tico sobre el punto PGM2 por 30 segundos hasta que la pantalla le muestre VIEW PROG STATUS despu s retire el programador magn tico En este punto usted puede ver el men del programa pasando el programador magn tico por los puntos PGM1 o PGM 2 Las opciones del men son View Program Status Set Alarm 1 Level Set Alarm 2 Level Set Cal Level b Nivel de alarma 1 En el men del programa mu vase al listado del nivel de alarma 1 el men aparecer como SET ALARM1 LEVEL Entre al men sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundos hasta que en la pantalla muestre SET ALM1 O 20 despu s retire el programador magn tico Use le programador magn tico para hacer ajustes en el punto PGM1 para aumentar o PGM2 para disminuir que se mostraran en la pantalla hasta que la lectura sea igual a la deseada para el punto de ajuste de la alarma Regrese al men sosteniendo el
6. l 12 y el factor para el gas de calibraci n es mostrado en el 13 Compare el factor que es enumerado en la tabla 1 para determinar la configuraci n del gas objetivo calibraci n 1 El tipo del gas rango de detecci n y versi n del programa El men aparecer como LEL 0 100 V6 0 2 El punto de ajuste de la alarma 1 el men aparecer como ALM1 SET 20 3 La direcci n de encendido de la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 ASCENDING aumentando 6 DESCENDING disminuyendo 4 El modo enclavado latch de los relevadores de la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 NONLATCHING enclavamiento deshabilitado LATCHING enclavamiento 5 El estado energizado de a la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 DE ENERGIZED desenergizar ENERGIZADO energizado 6 El punto de ajuste de la alarma 1 en el men aparecer como ALM2 SET 40 7 La direcci n de encendido de lar alarma 2 En el men aparecer ALM2 ASCENDING aumentando DESCENDING disminuyendo 8 El modo enclavado latch de los relevadores de la alarma 2 En el men aparecer como 12 NONLATCHING enclavamiento deshabilitado LATCHING enclavamiento 9 El estado energizado de la alarma 2 En el men aparecer como ALM2 DE ENERGIZADO desenergizar ENERGIZADO energizado 10 El modo enclavado latch de los relevadores de falla de alarma En el men ap
7. enclavado el jumper removido permitir a las alarmas desactivarse autom ticamente una vez que las condiciones de las alarmas se hayan despejado Si un jumper est instalado en una posici n energizada el relevador de la alarma estar en un modo energizado El modo energizado activar o energizar el relevador de una alarma cuando no haya condici n de alarma y s desactivar o des energizar el relevador de la alarma cuando haya una condici n de alarma El modo des energizado el jumper removido se activara o energizara el relevador de la alarma durante una condici n de alarma y s desactivara o des energizara al relevador de la alarma cuando no haya una condici n de alarma Si un jumper tab est instalado en una posici n ascendente el relevador de alarma estar en modo ascendente El modo ascendente disparar la alarma cuando el dispositivo detecte una concentraci n de gas igual o superior al set point de la alarma El modo de descendente sin jumper disparar la alarma cuando la e concentraci n de gas detectado es menor o igual al set point de la alarma Excepto en aplicaciones especiales el monitoreo del gas H2S requerir el disparo de las alarmas en condiciones ASCENDING ascendentes del gas Cualquier jumper que no se utilice debe estar guardada en base de coneci n en la terminal de la etiqueta Unused Jumpers jumpers sin uso Vea la figura 3 Si lo est utilizando ajuste el n mero RS 482 ID por medio
8. 0110 0100 0 0000 0000 7 0000 0111 0 0000 0000 10 0000 1010 0 0000 0000 20 0001 0100 5 0000 0101 80 0101 0000 HHHH HHHH HHHH 00 HEX 08 03 Nombre Campo Direcci n esclava Funci n Direcci n de inicio Alta Direcci n de inicio Baja N mero de registro Alto N mero de registro Bajo Lo siguiente es la t pica respuesta del esclavo para dispositivo 8 Nombre en Campo Direcci n esclava Funci n Contador de Bits Reg40000 Datos Altos Reg40000 Datos Bajo Reg40001 Datos Altos Reg40001 Datos Bajo Reg40002 Datos Altos Reg40002 Datos Bajo Reg40003 Datos Altos Reg40003 Datos Bajo Reg40004 Datos Altos Reg40004 Datos Bajo Reg40005 Datos Altos Reg40005 Datos Bajo CRC CRC Notas Adicionales El LED de calibraci n se encender cuando el transmisor este mandando una respuesta al Master Query La comunicaci n es 9600 baud 8 bits de datos 1 bit de paro stop bit sin paridad halfduplex 485 3 13 Ajustes del Contraste de la Pantalla Las caracter sticas del sensor MicroSafe modelo 624 son de 16 caracteres la pantalla de cristal l quido Como la mayor a de los LCDs los caracteres de contraste pueden ser afectados por un ngulo de visi n y la temperatura El circuito que compensa la temperatura esta incluido en el dise o MicroSafe que compensa estas caracter sticas sin embargo las temperaturas extremas podr an seguir causando un cambio dentro del contraste El cont
9. 05 06 07 08 09 OC 0D OE OF 11 etc tera En la mayor a de los casos el n mero de identificaci n ID RS 485 es ajustado en la fabrica o ajustados durante la instalaci n antes de ser encargados Si se requiere el n mero de identificaci n ID RS 485 puede ajustarse por medio del interruptor dip giratorio localizado en el pre amplificador de la tarjeta del circuito Sin embargo alg n cambio al n mero de identificaci n ID RS 485 requerir que el encapsulado del sensor est abierto por lo tanto la des clasificaci n del rea ser requerida Vea la secci n 3 5 5 inciso f para m s informaci n del cambio del n mero de identificaci n ID RS 485 El siguiente registro explica los par metros disponibles del ModbusTM protocolo que respalda los sensores MicroSafe C digo 03 Registro de lectura sostenida Read Holding Registers es le nico c digo que soporta el trasmisor Cada transmisor contiene 6 registros los cuales reflejan el estado actual Registro 4 Bit Alto Bit Bajo 40001 Rango Detectable Esto es 100 para 0 100 ppm 50 para 0 50 LEL etc tera Registro 4 Bit Alto Bit Bajo 40002 Lectura actual del gas La lectura actual del gas en su totalidad Si la lectura es mostrada como 23 5 en la pantalla este registro contendr l n mero 235 Registro 4 Bit Alto Bit Bajo 40003 Punto de Ajuste Alarma 1 Esto es el punto de disparo para la alarma 1 Registro 4 Bit Alto Bit Bajo 40004 Pun
10. 3 5 6 6 0 139 8 182 6 225 1 11 0 B 54 3 6 7 6 1 140 8 6 183 B 226 2 12 0 6 55 3 7 98 6 2 141 8 D 184 B 8 227 E 3 13 0 D 56 3 8 99 6 3 142 8 E 185 B 0 228 4 14 0 57 3 9 100 6 143 8 F 186 B A 229 5 5 15 0 58 3 101 6 5 144 9 0 187 B 230 E 6 16 1 0 59 3 B 102 6 6 145 9 1 188 B 6 231 E 7 17 1 1 60 3 108 6 7 146 9 2 189 B D 232 E 8 18 1 2 1 3 D 104 6 8 147 9 3 190 B E 233 E 9 19 1 3 62 3 E 105 6 9 148 9 4 191 B F 234 E A 20 1 4 63 3 F 106 6 A 149 9 5 192 6 0 235 E B 21 1 5 64 0 107 6 B 150 9 6 193 6 1 236 E 6 22 1 6 65 1 108 6 151 9 7 194 2 237 E D 23 1 7 66 4 2 109 6 D 152 9 8 195 3 238 E E 24 1 8 67 2 3 110 6 153 9 9 196 6 4 239 F F 25 1 9 68 111 6 F 154 9 A 197 5 240 0 26 1 69 2 5 112 7 0 155 9 B 198 6 241 1 27 1 B 70 6 113 1 1 156 9 6 199 7 242 F 2 28 1 6 1 7 114 7 2 157 9 200 6 8 243 F 3 29 1 D 72 8 115 7 3 158 9 E 201 9 244 4 3o 1 E 73 9 116 7 4 159 9 F 202 6 4 245 5 31 1 F 74 4 A 117 7 5 160 A 0 203 6 B 246 F 6 32 2 0 75 a B 118 7 6 161 A 1 204 6 6 247 F 7 33 2 1 76 2 6 119 7 7 162 A 2 205 248 8 34 2 2 77 D 120 7 8 163 A 3 206 6 5 249 F 9 35 2 3 78 121 7 9 164 A 4 207 6 F 250 36 2 4 79 4 E 122 7 A 165 5 208 D 0 251 F B 37 2 5 80 5 0 123 7 B 165 4 6 209 D 1 252 38 2 6 81 5 1 124 7 167 7 210 D 2 253 F D 39 2 7 82 5 2 125 D 168 A 8 211 D 3 254 F E 40 2 8 83 5 3 126 7 5 169 A 9 212 D 4 255 F 41 2 9 34 5 127 7
11. De Instalaci n a Remueva la tapa frontal del detector y desconecte la tarjeta transmisora jalando los tornillos b Asegure el montaje del sensor de acuerdo con la practica recomendada Vea la figura dimensional Figura 2 Figura 2 miae Spashguard 218 804 Observe la polaridad correcta finalice el cableado de los cables conductores en campo cableado 345 485 cableado de la alarma a la base del tablero del sensor de acuerdo con el detalle mostrado en la figura 3 Se provee para falla alarma 1 alarma 2 contactos secos de tipo C Normalmente abiertos y normalmente cerrados 5 amp 120VDC 5 amp 30VDC Nota 1 El segundo puerto el ctrico se debe utilizar para cablear los contactos al relevador o conectar RS 485 y o una fuente de poder al siguiente sensor en el lazo serial nunca mezcle VCA y VCD in el mismo conducto Nota Para la aprobaci n U L estos relevadores solamente pueden usarse en conexiones a dispositivos que est n alimentados con el mismo voltaje d La posici n de los jumpers localizados en la base del tablero conectador de acuerdo con la salida de los contactos NO normalmente abierta normalmente cerrado vea la fiaura 3 Figura 3 Opcional 4 20 m Reststor de senal de desempeno Utilice 250 ohm 1 4w Contactos seco de Alarma A FADI 2 Entrada YCD Jumper de salida de alarmas programa
12. ajustes al PGM1 para aumentar al 2 para disminuir las lecturas en la pantalla hasta que las lecturas sean igual al factor K deseado Guarde los cambios del valor sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundos Regrese a la operaci n normal sostenga el programador magn tico sobre el punto PGM2 durante 3 segundos o autom ticamente regresara a la operaci n normal en 30 segundos 3 7 4 Cambio del gas de calibraci n Para una calibraci n optima del sensor FP 624C requiere que el gas de calibraci n sea el mismo que el gas objetivo Sin embargo si no se dispone del gas de aplicaci n para la calibraci n cualquier otro gas listado en la tabla 1 puede ser usado para calibrar al sensor Note que el factor K es te rico y la calibraci n con otro gas diferente al gas objetivo puede presentar un error El gas de calibraci n es requerido de 50 LEL en el aire Para cambiar el ajuste del gas de calibraci n seleccione el factor K de la tabla 1 y siga las instrucciones de abajo a Primero entre al men del programa sostenga el programador magn tico sobre los puntos 1 por 30 segundos hasta que la pantalla le muestre VIEW PROG STATUS despu s retire el programador magn tico b Despu s para ver SET CAL FACTOR sostenga el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 30 segundos En el men aparecer como CAL FACTOR Use el programador magn tic
13. componen el detector catalitico es que responde a un bajo limite del valor de explosividad lower explosive limit LEL La mayor a de los gases producen una salida similar sin embargo la amplitud de la se al difiere La tabla de la secci n 3 7 es una lista de factores te ricos Factor para diferentes gases los cuales son medidos por su se al de amplitud con respecto al metano que tiene un Factor K de 1 00 Debido a que estos factores son te ricos ellos solo dar n una gu a para la respuesta esperada de otros gases El sensor Modelo FP 624C puede estar configurado para detectar cualquier de los gases listados El gas seleccionado para la detecci n se refiere como gas objetivo target gas El sensor tambi n puede estar configurado para permitir al usuario la calibraci n con alg n gas diferente al gas objetivo Esta secci n se refiere como el gas de calibraci n Salvo otra especificaci n los sensores modelo FP 624C est n configurados para detectar metano y son calibrados con metano en una escala de 0 100 LEL Vea la secci n 3 7 para mas detalles 3 3 ESPECIFICACIONES M todo de Detecci n Sensor Catal tico Difusi n Absorci n Rango de Medici n 0 100 LEL l mite de inferior de explosividad Precisi n Habilidad de Repetici n 3 LEL en Rango 0 50 LEL 5 LEL en Rango 51 100 LEL Tiempo de Respuesta 50 lt 10 segundos 90 lt 30 segundos Corrimiento del Cero lt 5 por a o Rango de Temperatura de O
14. de gases t xicos tales como vapores de grasas de silic n HMDS alto sulfuro de hidr geno 25 cloro o compuestos colorados si la falla del sensor persiste Flujo del Cero 1 Puede ser la lectura correcta si hay fugas de gas o el sensor fue calibrado cuando el gas actual estaba presente y se despej posteriormente 2 Revise el voltaje del calentador es el correcto para el tipo de sensor compruebe el voltaje del sensor si esta instalado a distancia 3 Reemplace el sensor si la vida es menor al 50 4 Si el flujo del sensor es gradual y continuamente positivo entonces entre en contacto con Detcon para un reemplazo del sensor Salida Inestable R pida Ca da Falsa Alarma Compruebe el condulet por acumulaci n de agua Revise el transmisor y la terminal PCB para una corrosi n anormal Determ nese si el problema es correlativo a los ciclos de condesaci n Agregue Cambie el paquete preventivo de condensaci n Detcon 960 202200 000 remplace anualmente Revise la fuente de alimentaci n por inestabilidad Revise s la tierra no esta inadecuada Si existe relaci n con comunicaciones por radio entonces use un filtro RFI Detcon Contacte Detcon para asistencia en mejorar el blindado tierra o protecci n RFI R VON Falla de Calibraci n del span Sensibilidad Estabilidad Despeje Para quitar la falla de calibraci n del span repita el proceso de calibraci n o desconecte y conect
15. el men aparecer como ALM1 ASCENDING aumentando DESCENDING disminuyendo e El modo de enclavamiento del relevador de la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 NONLATCHING no enclavado LATCHING encalvado e El estado energizado del relevador de la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 DE ENERGIZED des energizado ENERGIZADO energizado e El punto de ajuste de la alarma 2 En el men aparecer como ALM2 SET O e La direcci n de disparo de lar alarma 2 el men aparecer ALM2 ASCENDING aumentando DESCENDING disminuyendo e El modo de enclavamiento del relevador de la alarma 2 En el men aparecer como 12 LATCHING no enclavado 6 LATCHING enclavado e El estado energizado del relevador de la alarma 2 En el men aparecer como ALM2 DE ENERGIZADO des energizar ENERGIZADO energizado e El modo enclavamiento de los relevadores de falla de alarma En el men aparecer como FLT NONLATCHING no enclavado 6 LATCHING enclavado e El estado energizado de los relevadores de falla de alarma En el men aparecer como FLT ENERGIZED energizado DE ENERGIZADO des energizado Identificaci n del factor K del gas objetivo El men lo mostrar como GAS FACTOR Identificaci n del factor del gas de calibraci n El men lo mostrar como CAL FACTOR El ajuste del nivel de calibraci n En el men aparecer com
16. eter 2 29 Dimetilsulfuro 2 30 Cloruro de Vinilo 2 32 Vinil etil eter 2 38 Propino 2 40 Metil etil cetona 2 42 Ciclohexano 2 43 Benceno 2 45 Sulfuro de Hidr geno 2 45 Metil n propil cetona 2 46 Tolueno 2 47 2 3 Dimetilpentano 2 51 Tri etil amina 2 51 2 2Dimetilpropano 2 52 Etilcicliopentano 2 52 Anilina 2 54 m Xileno 2 55 p Xileno 2 55 n Heptano 2 59 cido n But rico 2 63 n Octano 2 67 n Hexano 2 71 o Xileno 2 79 Etil Benzeno 2 80 n Butil Alcohol 2 91 Naftaleno 2 94 Propileno 2 94 Decano 3 05 n Amil Alcohol 3 06 iso Butil Benceno 3 12 n Butil Benceno 3 18 n Nonano 3 18 Difenilo 4 00 Disulfuro de carbono 5 65 a Primero entre al men del programa sostenga el programador magn tico sobre el punto PGM2 por 30 segundos hasta que la pantalla muestre VIEW PROG STATUS despu s retire el programador magn tico En este punto usted puede ver el men del programa moviendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 6 PGM2 Las opciones del men son View Program Status Set Alarm 1 Level Set Alarm2 Level Set Gas Factor gas objetivo Set Cal Factor gas de calibraci n b Despu s para ver el VIEW PROG STATUS sostenga el programador magn tico sobre el punto 1 por 3 segundos El men entonces mostrar autom ticamente en un intervalo de cinco segundos la siguiente informaci n antes de volver a VIEW PROG STATUS Note que el factor K para el gas objetivo es mostrado en
17. gas de una manera donde las nubes de gas sean censadas r pidamente Exposici n de gas al personal El movimiento de las nubes del gas no se debe permitir en reas concentradas de personal tal como cuartos de control mantenimiento ni almacenes Acceso para el mantenimiento del sensor Hay que tomar en cuenta el f cil acceso del personal para el mantenimiento del sensor as como las posibles consecuencias de fallas prematuras Nota En todas las instalaciones el elemento sensor en la cubierta de acero inoxidable se sit a hacia abajo al nivel de referencia Figura 1 Una mala orientaci n del sensor resultar en una falsa lectura y un da o permanente al sensor 3 5 3 C digos Locales El ctricos El ensamblaje del sensor y transmisor debe ser instalados de acuerdo con todos los c digos locales el ctricos Utilice sellos apropiados conduit Se requieren v lvulas de escape en la parte inferior de la tuber a vertical El ensamblaje del sensor esta dise ado para satisfacer los requisitos NEC y CSA para la Clase 1 Divisi n 1 Grupos B C D 3 5 4 Acceso Se debe considerar un acceso f cil al equipo por medio del personal de mantenimiento as como la aproximaci n a los contaminantes que pueden ensuciar el sensor prematuramente Nota Un sello apropiado de la tuber a se debe situar a 18 pulgadas del conjunto del sensor Se recomendado para ste prop sito Crouse hinds tipo EYS2 o EYD2 o equivalentes 3 5 5 Procedimiento
18. la siguiente secci n Secci n 3 6 1 3 6 1 Ajuste del voltaje del Puente para aplicaciones remotas Si el sensor ha sido instalado usando la configuraci n de la instalaci n remota como se describi en la secci n 3 5 6 el puente del voltaje del sensor debe ser ajustado despu s del encendido inicial Si no es el caso salte est secci n y procesa a la prueba de operaci n inicial De otra manera siga los pasos listados para ajustar el voltaje del puente del sensor Material Requerido Mult metro Digital Programador magn tico Detcon MicroSafe NP 327 000000 000 Nota Vea la secci n 3 6 3 para el uso del programador magn tico 3 6 2 Instrucciones de operaci n para el programador magn tico La operaci n de interfase de los productos de detecci n MicroSafe es por medio de interruptores magn ticos localizados detr s de cara del transmisor NO QUITE la tapa del instrumento para calibrar o para cambiar los par metros de programaci n Las dos interruptores PGM1 y PGM2 permiten una calibraci n completa y un nivel de alarma programable sin remover la cubierta de tal modo se elimina la necesidad de quitar la des clasificaci n del rea El programador magn tico ver la figura 6 se usa para operar los interruptores Se define la acci n de los interruptores como contacto moment neo sosteni ndolo 3 y 30 segundos En el momento del contacto se usa el programa oscilando sobre la posici n del interruptor Sosteni nd
19. ml min Como la se al del sensor cambia la pantalla cambiar a SPAN XX Las XX es la lectura actual del gas la cual aumentar hasta que el sensor se estabilice Cuando la se al del sensor sea estable y el auto span llegue a la concentraci n pedida la pantalla cambiar a SPAN COMPLETE por dos segundos y despu s REMOVE GAS Remueva el gas Cuando el nivel de la se al ha ca do debajo del 10 de la escala completa la pantalla volver al men de la operaci n normal 0 LEL NOTA 1 Si el circuito no es capaz de ajustarse apropiadamente al ajuste del span el sensor entrar en el modo de calibraci n de falla el cual causara que en la pantalla se intercalen entre el estado del sensor y la calibraci n de falla aparecer como CAL FAULT vea secci n 3 8 3 NOTA 2 Si despu s de entrar a la funci n del span m s de un minuto transcurre antes de que se le aplique el gas de calibraci n el sensor entrar en un modo de calibraci n de falla el cual causar que en la pantalla se intercalen entre el estado del sensor y la calibraci n de falla aparecer como CAL FAULT vea secci n 3 8 3 La calibraci n del span est completa 3 8 3 Notas adicionales 1 Una vez entrando en el men de calibraci n la se al de 4 20mA caer a 2mA y estar as hasta que regrese a la operaci n normal 2 Si durante la calibraci n el circuito del sensor no es capaz de responder un ajuste del cero o span el
20. puente del sensor Las diferentes distancias de los cables variar n en la cantidad de resistencias la cual cambiar el voltaje del puente del sensor Por esto el voltaje del puente necesitar ser ajustado despu s del encendido inicial Este ajuste es solamente requerido despu s de a instalaci n inicial y no ser necesario despu s a n en caso del remplazo del sensor Vea la secci n 3 6 1 para m s instrucciones 3 5 Inicio Ya completada toda la instalaci n y terminado el cableado en campo aplique al sistema alimentaci n y observe las siguientes condiciones normales a Led de Falla FAULT est apagado off b Una lectura temporal ocurrir mientras el sensor se prepara Esta lectura limpiara a O dentro de 1 2 minutos del encendido asumiendo que no hay gas en el rea del sensor Nota1 Todas las alarmas ser n desactivadas por 1 minuto despu s del encendido En caso de una falla de energ a el periodo de las alarmas desactivadas empezar una vez que el encendido haya sido reestablecido Nota 2 Si el contraste de la pantalla necesita alg n ajuste vea la secci n 3 11 Nota 3 Si el sensor ha sido instalado en una configuraci n remota como se dijo en la secci n 3 5 5 el voltaje del puente del sensor debe ser ajustado despu s del encendido inicial Si es el caso primero ajuste el voltaje del puente bridge voltaje como se dijo en la secci n 3 6 2 despu s prosiga con la operaci n de prueba que se muestra en
21. que alg n sensor falle en el rendimiento dentro del periodo de garant a favor de devolverlo a Detcon Inc 3200 A 1 Research Forest Dr The Woodlands Texas 77381 para reparaciones necesarias o reemplazo 3 17 P LIZA DE SERVICIO Detcon Inc como fabricante garantiza que bajo uso normal que este producto y sus componentes no deben tener defecto de mano de obra por dos periodo de un a o desde la fecha de env o al comprador original Detcon Inc provee 5 a os de servicio gratuito con la p liza si alg n transmisor tuviera que ser reparado por Detcon con un costo de USA 65 EL servicio de p liza pagada cubrir cualquier reparaci n de fabrica por el period siguiende a los dos a os y terminara 5 a os despu s de expedici n de est garan a Todas las garant as y p lizas de servicio son en LAB en la empresa Detcon localizada en The Woodlands Texas 3 18 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROGRAMA AUTO CERO AUTO SPAN LEGEND Localun n del mismito programados 1 Locakzacin del intemupior programador 2 G 01 Paso al programador samento CALIBRACION 3 Sostenga el programador ma gritico por 3 segundos 1 2 SPAN 30 Sostarga el programador magnio por 20 segundos INC Amanta DEC Disminuye o Paan 00 numaro dal vakr OPERACION NORMAL Foz ca e Ajuste Nivel Alarma 2 0 LEL 010 WE Jato ALMI
22. seguir las instrucciones mostradas en la pantalla La pantalla le pedir la aplicaci n del gas de calibraci n a una concentraci n especifica Esta concentraci n es igual al nivel de calibraci n del gas El ajuste predeterminado en la fabrica para la concentraci n del gas de calibraci n es de 50 En este caso el gas de calibraci n contiene una concentraci n igual al 50 LEL que es requerida Si la concentraci n del gas de calibraci n de 50 LEL no est disponible otra concentraci n puede usarse mientras este dentro del rango de 10 a 90 Sin embargo cualquier otra concentraci n de alternativa gas de calibraci n tiene que programarse por medio del nivel de calibraci n antes de proceder con la calibraci n del span Siga las instrucciones de abajo para la calibraci n del span a Revise el estado del ajuste de nivel del gas de calibraci n como se indic por medio del men del estado del programa Para hacer esto siga las instrucciones en la secci n 3 9 y vea el ajuste en el n mero 14 La instrucci n aparece como Cal Level xx b Si el ajuste del nivel de calibraci n es igual a su concentraci n del gas pase al inciso 1 Si no ajuste el nivel del gas de calibraci n para que este sea igual al suyo como se dice en los incisos a la e c Entre al men de programa sostenga el programador magn tico sobre el punto PGM2 por 30 segundos hasta que en la pantalla aparezca VIEW PROG STATUS d
23. sensor entrar dentro del modo de calibraci n de falla vea la secci n 3 11 y causar que en la pantalla se alterne entre el estado del sensor y la calibraci n de falla aparecer como CAL FAULT Si esto ocurre usted puede intentar re calibrar entrando al men de calibraci n como se dijo en la secci n 3 8 1 inciso a Si el sensor vuelve a fallar vea la secci n de soluci n de problemas t cnicos 3 8 4 Frecuencia de calibraci n En la mayor a de las aplicaciones la calibraci n debe ser mensual a trimestral esto asegura un buen rendimiento del sensor Sin embargo los ambientes industriales difieren de lo anterior Es recomendable hacer pruebas de calibraci n m s frecuentes ya sea semanalmente o mensualmente Los resultados de pruebas se deben registrar para determinar un intervalo conveniente de calibraci n 3 9 ESTADO del PROGRAMA VERSI N del PROGRAMA ALARMAS NIVEL de CALIBRACI N RS 485 ID Y VIDA del SENSOR El men del programa tiene un estado del programa que permite al operador ver el gas el rango y la versi n del programa as como los ajustes actuales de las alarmas el ajuste del gas objetivo y de calibraci n el ajuste del nivel de calibraci n el n mero de identificaci n ID del RS 485 y la vida estimada del sensor La funci n del men del programa tambi n permite el cambio de gas objetivo y el ajuste del gas de calibraci n vea la secci n 3 9 el ajuste del nivel del gas de calibraci n
24. terminales est n situados en la base de conexi n para facilitar una conexi n en lazo serial de sensor a sensor El dise o del cable es A y B entrada y A y B salida 3 5 2 Ubicaci n del sensor La ubicaci n del sensor es critica para el desempe o correcto del producto Son 5 los factores que debe de considerar para la ubicaci n del sensor 1 Densidad del gas a ser detectado 2 Las probables fugas de gas dentro del proceso industrial 3 Ventilaci n o condiciones predominantes del viento 4 Exposici n del gas al personal 5 Acceso para el mantenimiento del sensor Densidad La colocaci n del sensor debe estar en funci n de la densidad del gas a medir de tal forma que la colocaci n de los detectores de gases m s pesados que el aire debe estar entre 0 6 a 1 21 m 2 4 pies del nivel de referencia ya que estos gases tienden a mantenerse en reas bajas Para gases m s ligeros que el aire la localizaci n del sensor debe estar de 1 21m a 2 43m 4 8 pies sobre el nivel de la referencia en reas abiertas o reas cerradas Fuga de gas Las m s probables fugas dentro de un proceso industrial incluyen v lvulas y conexiones en tubos sellados donde estos sello puede fallar o desgastarse Otras fugas de gas son determinadas con facilidad por personal con experiencia en procesos similares Ventilaci n La ventilaci n normal o las condiciones predominantes del viento pueden indicar la localizaci n eficiente del sensor de
25. vea la secci n 3 8 2 y los niveles de alarma vea la secci n 3 10 El siguiente procedimiento es usado para ver el estado del programa del sensor a Primero entre al men del programa pasando el programador magn tico sobre el punto PGM2 durante 30 segundos hasta que le aparezca en la pantalla VIEW PROG STATUS despu s retire el programador magn tico En este punto usted puede ver el men del programa pasando el programador magn tico por los puntos PGM1 PGM 2 Las opciones del men son View Program Status Set Alarm 1 Level Set Alarm 2 Level y Set Cal Level b Despu s 6060656 en VIEW PROG STATUS y pase el programador magn tico sobre el punto 1 por segundos El men autom ticamente despu s de un intervalo de 5 segundos regresar al men VIEW PROG STATUS 1 El tipo del gas rango de detecci n y versi n del programa El men aparecer LEL 0 100 6 0 2 El set point de la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 SET 20 3 La direcci n de encendido de la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 ASCENDING aumentando DESCENDING disminuyendo 4 El modo enclavado latch de los relevadores de la alarma 1 En el men aparecer ALM1 NONLATCHING enclavamiento deshabilitado 6 LATCHING enclavamiento 5 El estado energizado de a la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 DE ENERGIZED desenergizar
26. Re calibre el cero en un aire limpio de gases combustibles Bajo Rendimiento del Sensor Respuesta lenta flujo del sensor 1 Revise el voltaje correcto del calentador heater voltage se aplica a su sensor NOTA Detcon cuenta con 2 versiones de sensores C Style y el J style Cada uno tiene un ajuste diferente en el voltaje del calentador heater voltage El sensor C Style mide 0 9 a trav s de la tapa de acero inoxidable y tiene un n mero de serie El sensor de C Style requiere de 2 7 VCD el voltaje exacto del calentador se especifica en la etiqueta del sensor El sensor J Style mide 0 4 a trav s de la tapa de acero inoxidable y tiene un n mero de serie J El sensor de J Style requiere de 2 2VCD 2 Si el voltaje del calentador es incorrecto aj stelo de acuerdo con el tipo correcto de sensor Flujo Excesivo del Span o Baja Respuesta 1 Revise el ajuste del voltaje del calentador debe ser de 2 7 C Style y 2 2V J Style y revise el voltaje del calentador en el sensor si la instalaci n es remota 2 Revise la correcta taza de flujo del gas de calibraci n y use correctamente el adaptador del gas de calibraci n 3 Compruebe la validez del gas de calibraci n por medio de la fecha de vencimiento 4 Revise si existe alguna obstrucci n a trav s del filtro de acero inoxidable inclusive s est mojado 5 Reemplace el sensor si tiene una vida menor al 50 6 Compruebe que en el rea no exista la presencia
27. a cubierta a prueba de explosi n La cubierta se encuentra roscada y tiene una ventana de vidrio Los interruptores para el programador magn tico se encuentran localizados detr s del modulo transmisor y se activan a trav s de la ventana de vidrio por medio del programador magneto de sta manera la operaci n del sensor es no intrusiva La calibraci n se realiza sin remover la rosca para no desclasificar el rea El rea de clasificaci n el ctrica es Clase 1 Divisi n 1 Grupos D 3 1 PRINCIPIO DE OPERACI N El m todo de detecci n es por medio de un rango controlado de difusi n absorci n El aire y el gas pasa a trav s de un filtro compactado de acero inoxidable y hacen contacto con el gl bulo activo y gl bulo de referencia del detector La superficie del detector activo promueve la oxidaci n de las mol culas de combustible de gas mientras el detector de referencia se ha tratado para no soportar sta oxidaci n Los detectores de referencia sirven para mantener la estabilidad del cero con un amplio rango de operaci n en altas temperaturas Cuando las mol culas de gas combustible se oxidan en la superficie de un detector activo se genera calor cambiando eficientemente la conductancia el ctrica del detector activo El ctricamente los detectores forman parte del puente del circuito como se muestra abajo Como el detector activo cambia de conductancia el ctrica el puente del circuito se des balanceado Este cambio en l
28. a en falla Mala salida de 4 20 mA 1 Revise los cables conectados a cada terminal de salida 2 Intercambie la tarjeta del transmisor por una que este en buen estado para determinar si el transmisor esta en falla 3 15 LISTA DE PARTES N mero de Parte Descripci n 613 010000 000 Rain Shield 613 120000 000 Splash Guard 943 000006 132 Adaptador para la calibraci n 612 820000 000 Tapa del Sensor LEL no incluye detector plug in NP370 201600 000 370 201600 000 Sensor Enchufe reemplazable en campo 500 005065 007 Tarjeta Correctora 270 Programador Magn tico 897 850700 000 Cubierta del lente de cristal Encapsulado 926 525400 100 FP 624C ensamblaje del transmisor Programador Magnetico i Cubierta de lente de cristal Circuito de control con enchufe Shieki Spash Guard Adaptador para Calibracion Encapsulado sin cubierta N Tablero de conexion Paquete de Prevenci n de Condesacion 00 reemplace anulamente Ensamblaje de la cubierta principal del sensor LEL Sensor detector enchutable reemplazable en campo 3 16 GARANT A Detcon Inc como fabricante garantiza cada elemento del sensor LEL n mero de parte 370 201600 000 por un periodo de dos a os bajo las siguientes condiciones La garant a empieza el d a en que se hizo el pedido y termina dos a os despu s El elemento del sensor est garantizado de no tener defecto de material o fabricaci n Puede
29. a salida del puente es condicionado por circuitos amplificadores que es una parte integral de la construcci n del instrumento Las caracter sticas de la respuesta y el despeje del sensor son absolutamente r pidas dando por resultado un m todo de supervisi n continuo y exacto de las condiciones ambientales Compensator Reference 7 a R1 l ero 5 Detector Active A 1 utput 3 1 2 Caracter sticas El elemento detector mantiene buena sensibilidad a gases combustibles en el aire en un rango LEL como se muestra en las curvas de respuesta de abajo Sin embargo para las concentraciones de gas sobre del rango LEL el puente de salida disminuye Lecturas ambiguas en condiciones sobre el rango LEL propician que el circuito de la alarma que sea del tipo enclavado latched donde las alarmas est n en la posici n prendidas on hasta que se reestablezca por medio de un personal de operaci n El desempe o del elemento del sensor puede variar temporalmente en la operaci n debido a la presencia de substancias identificadas como inhibidoras stas sustancias usualmente vol tiles y contienen hal geno por lo que los los detectores pueden recuperarse despu s de per odos cortos de operaci n en aire limpio Cuando las sustancias inhibidoras producen un efecto permanente en el catalizador con una reducci n catastr fica en sensibilidad se dice que el detector est envenenado Ejemplos de venenos aceites de s
30. arecer como FLT NONLATCHING enclavamiento deshabilitado LATCHING enclavamiento 11 El estado energizado de los relevadores de falla de alarma En el men aparecer como FLT ENERGIZED desenergizar ENERGIZADO energizado 12 El factor K para el gas objetivo El men aparecer como GAS FACTOR 13 El factor para el gas de calibraci n El men aparecer como CAL FACTOR 14 El ajuste del nivel de calibraci n del gas El men aparecer como Cal Level xx 15 El ajuste del n mero de identificaci n RS 485 En el men aparecer como 485 ID SET 1 16 La vida estimada del sensor El men aparecer como SENSOR LIFE 100 Regrese a la operaci n normal sostenga el programador magn tico sobre el punto PGM2 durante 3 segundos o autom ticamente regresar a la operaci n normal en 30 segundos 3 7 3 Cambio de gas objetivo Para cambiar el ajuste del gas objetivo seleccione el factor K de la tabla 1 y sigas las instrucciones abajo a Primero entre al men del programa sostenga el programador magn tico sobre el punto PGM2 por 0 segundos hasta que la pantalla muestre VIEW PROG STATUS despu s retire el programador magn tico b Despu s para ver el SET GAS FACTOR sostenga el programador magn tico sobre el punto PGM1 por segundos El men aparecer como GAS FACTOR Use el programador magn tico para hacer los
31. bles Salida 420 mA Normalmente Abierto o Normalmente Cerrado Entrada RS 485 SdidaRSA85 A Oa Lugar para colocar los jumper Programe la alarma por medio de los jumpers localizados en la tarjeta del CPU vea la figura 4 La alarma 1 y la alarma 2 tiene tres funciones para programar a los jumpers relevadores enclavados 0 no enclavados latching non latching normalmente energizados normalmente des energizado y el set point de las alarmas aumentando disminuyendo La falla de alarma tiene dos funciones para los jumpers relevadores enclavados no enclavado latching non latching normalmente energizados normalmente des energizado Los ajustes predeterminados de las alarmas remover jumpers son normalmente relevadores des energizar no enclavado non latching y los puntos de las alarmas se activa durante las condiciones de descenso del gas Vista de Superior Tablero CPU Vista lateral Circuito de Control Al Jumper alarmas programables Enclavada nergizada Falla Enclavada Ascendiendo ALARMA 1 Energizado Tablero CPU Figura 4 Si un jumper est instalado en una posici n de enclavamiento latching el relevador de la alarma estar en el modo enclavamiento latching El modo de enclavamiento enclavar la alarma despu s de que las condiciones de la alarma se hayan despejado hasta que se active la funci n de reajuste de la alarma El modo de no
32. de los dos interruptores dip giratorio localizados en la tarjeta del pre amplificador vea la figura 5 Existe 256 n mero de identificaci n ID diferentes disponibles los cuales est n basados en el sistema hexadecimal Si la comunicaci n RS 485 se utiliza cada sensor tiene que tener su propio n mero de identificaci n ID Use desarmador de relojero para los interruptores de acuerdo con la tabla hexadecimal de abajo Si la comunicaci n RS 485 no se utiliza deja los interruptores dip en la posici n predeterminada la cual es cero cero 0 0 Vista lateral Circuito de Control Vista Lateral Tablero Pre Amplificador Interruptores Dip para ajuste del numero de identificaci n RS 485 02 Coloque el circuito de control y vuelva a colocar la cubierta 9 a A Figura Tablero Pre amplificador 9 Tabla de los Interruptores Dip RS 485 IDE SWi 2 10 SWi 2 10 501 2 10 51 2 10 51 2 102 SWi 2 none 0 0 43 2 B 85 5 6 129 8 1 172 A 6 215 D 7 1 0 1 4 2 6 87 5 7 130 2 173 216 D 8 2 0 2 45 2 D 98 5 8 131 8 3 174 A E 217 D 9 3 0 3 46 2 E 89 5 9 132 8 175 A F 218 D A a 0 47 2 F ao 5 A 133 8 5 176 B 0 219 D B 5 0 5 48 3 0 91 5 B 134 8 6 177 B 1 220 D 6 6 0 6 49 3 1 92 5 135 7 178 B 2 221 D D 7 0 7 50 3 2 93 5 D 1 8 8 179 B 3 222 D E 8 0 8 51 3 3 94 5 137 9 180 B 4 223 E F 9 0 a 52 3 4 95 5 138 181 B 5 224 E 0 10 0 A 53
33. e de cual gas es el seleccionado Este gas es llamado como 085 de calibraci n Estas dos caracter sticas permiten un grado significativo de flexibilidad en el proceso de detecci n y calibraci n Salvo otra especificaci n al momento de la compra el sensor de gas combustible modelo FP 624C est configurado para detectar metano en el rango de 0 100 LEL y est calibrado con 50 LEL de metano en el aire En est configuraci n se escogi el metano como gas de calibraci n y gas objetivo PRECAUCI N La verificaci n de los ajustes espec ficos del gas objetivo y el gas de calibraci n se requieren antes de empezar Para verificar los ajustes del gas objetivo y el gas de calibraci n o para re configurar el gas objetivo y el gas de calibraci n sigan las instrucciones de abajo 3 7 1 El Factor La mayor a de los gases que se detectan como los listados en la tabla 1 tienen una salida similar sin embargo la amplitud de la se al son diferentes Esta diferencia en la amplitud se refleja en un factor num rico llamado factor K Los factores K de los gases tienen como referencia al metano el cual tiene un factor k de 1 00 Debe saber que estos factores son te ricos y deben ser utilizados solamente como una gu a a la respuesta esperada de otros gases 3 7 2 Verificaci n de la configuraci n del gas objetivo y el gas de calibraci n Verificaci n de la configuraci n del gas objetivo y el gas de calibraci n es obtenida por medi
34. e del sensor Si el lado activo o la referencia del sensor catal tico falla y se convierte en el ctricamente abierto la pantalla indicara una falla SENSOR FAULT Funciones Falla del voltaje del calentador del sensor Aproximadamente despu s de un minuto de la iniciaci n el sensor comprobara el voltaje del sensor El voltaje normal del calentador es 2 7 VCD Si el voltaje cae de este valor mas de 0 1V el microprocesador autom ticamente se ajustara a 2 7 VCD Tambi n mientras el modo de operaci n normal el voltaje del calentador es monitoreado por medio del microprocesador y autom ticamente ser ajustado si cae mas de 0 1V Si por alguna raz n el microprocesador es incapaz de ajustarse al voltaje del calentador del sensor 2 7VCD la pantalla indicara una falla FAULT Falla en la Calibraci n Si durante la calibraci n el circuito del sensor es incapaz de alcanzar un ajuste apropiado para el cero o el span el sensor entrar dentro de un modo de calibraci n de falla y en la pantalla mostrar intercalando entre la lectura del estado actual del sensor y la pantalla mostrar la falla de calibraci n como CAL FAULT El LED de falla s encender y la se al de 4 20mA bajara a O mA Falla de seguridad Falta de Supervisi n El sensor modelo FP 624C est programado para una operaci n de falla de seguridad Cualquiera de las siguientes condiciones de falla iluminara el LED de
35. e el transmisor Sensibilidad Revise el ajuste del voltaje del calentador heater voltage debe ser 2 7 C Style 2 2V J Style revise si existe alguna obstrucci n a trav s del filtro de acero inoxidable inclusive s est mojado Estabilidad Revise el voltaje de calentador debe ser 2 7 C Style y 2 2V J Style revise si existe alguna obstrucci n a trav s del filtro de acero inoxidable inclusive s est mojado Despeje Este debe de recobrarse lt 10 del rango antes del ciclo de calibraci n completo y regresar una operaci n normal Use un cilindro o aire fresco si es necesario Reporte de Memoria o Error 1 Reinicie el sensor Desconecta el transmisor conecta el transmisor despu s pase el magneto sobre el punto PGM1 durante segundos Esto limpiara al procesador y se recuperara el error Recuerde poner todos los ajustes del cliente para el rango y el nivel de calibraci n despu s de una re iniciaci n No se lee la pantalla 1 Si la pantalla tiene un fondo azul instale una toldo para reducir la temperatura 2 es muy pobre el contraste aj stalo el potenci metro del contraste No hay lectura en la pantalla El transmisor no responde 1 Revise que le condulet no tenga agua acumulada o una corrosi n anormal 2 Revise que la alimentaci n CD sea conectada correctamente a las terminales 3 Intercambie la tarjeta del transmisor por una que este en buen estado para determinar si el transmisor est
36. espu s retire el programador magn tico En este punto usted puede ver el men del programa agitando el programador magn tico sobre el punto PGM1 PGM2 Las opciones del menu son VIEW PROGRAM STATUS SET ALARM 1 LEVEL SET ALARM 2 LEVEL SET GAS FACTOR SET CAL FACTOR y SET CAL LEVEL d Del men de programaci n pase el nivel de calibraci n El men aparecer como SET CAL LEVEL Entre al men sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 por segundos hasta que la pantalla lea Cal Level 0 44 despu s retire el programador magn tico Use el programador magn tico para hacer los ajustes al PGM1 para aumentar PGM para disminuir la lectura de la pantalla hasta que la lectura sea igual a la concentraci n del gas patr n 0656800 Guarde los cambio del valor sosteniendo programador magn tico sobre el punto 1 por 3 segundos e Regrese a la operaci n normal sosteniendo el programador magn tico sobre PGM2 por 3 segundos autom ticamente regrese a una operaci n normal en 30 segundos f En el men de calibraci n 1 ZERO 2 SPAN secci n 3 8 1 a proceda a los ajustes del span sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM2 por segundos hasta que la pantalla lea APPLY xx LEL despu s retire el programador magn tico Las x indicadas es la concentraci n del gas g Aplique el gas de calibraci n con una taza de flujo de 200
37. falla y la pantalla mostrar las siguientes condiciones de falla SENSOR FAULT SIGNAL FAULT HEATER FAULT CAL FAULT Una Sensor Fault Signal Fault Cal Fault y Heater Fault tambi n causar n una ca da en la salida de corriente alterna a cero 0 mA hasta que est en las condiciones correctas Vida del Sensor Las caracter sticas de la vida del sensor se basan en la se al de salida de la celda del sensor Cuando la vida del sensor sea de un 25 o menor la celda del sensor debe ser remplazada con una agenda de mantenimiento razonable 3 12 ProTocoLo RS 485 El sensor Modelo 624 MicroSafe ofrecen un protocolo de comunicaciones compatible Modbus y es accesible para una direcci n por medio de los interruptores dip giratorios para comunicaciones multi punto Otros protocolos est n disponibles Contacte a la fabrica de Detcon para un protocolo espec fico La comunicaci n se realiza por dos cables half duplex con el sensor instalado como un dispositivo esclavo Un controlador maestro hasta de 4000 pies lejos puede te ricamente obtener 256 sensores diferentes Este n mero no puede ser real en ambientes speros donde el ruido y o las condiciones de los cables podr an hacer impractico el poner muchos dispositivos en el mismo par de cables Si se empieza utilizar un sistema multi punto cada sensor debe tener una direcci n diferente Las direcciones t picas son 01 02 03 04
38. icador b sico control de temperaturas una fuente de alimentaci n un microprocesador una pantalla alfa num rica LEDS indicadores para el estado de falla y calibraci n interruptores para el programador magn tico un puerto serial de comunicaci n RS 485 y una salida l nea de 4 20 mA CD Interruptor del Programa 1 o Circuito de Control Ajuste del Contraste de la Pantalla Pantalla Interruptor del Programa 2 LEDs de Falla y Calibraci n 3 0 3 La Base de conexi n La base de conexi n est montada en un caja a prueba de explosi n e incluye el conectador de uni n para el circuito de control la entrada inversa una supresi n secundaria transitoria un filtro de entrada relevadores de alarmas una terminal sin conexi n para cualquier cableado en campo y una terminal para almacenar jumper de programaci n que no se utilicen Los relevadores de las alarmas son contacto de 5 amps 62250 VCA 5 amp 30 VCD y una bobina de 24 VCD Los jumpers de programaci n son usados para seleccionar los contactos de los relevadores ya sea normalmente abierto o normalmente cerrado Contactos seco de Alarma FAJT T AM Opcional 4 20 m Reststor de senal de desempe Utilice 250 ohm 1 4w Entrada YCD Salida 4 20 Jumper de salida de alarnas programables Normalmente Abierto o Normalmente Cerrado Entrada RS 485 SdidaRSA85 y 3 0 4 Carcasa a Prueba de Explosi n El sensor se encuentra en un
39. ilicones y grasas aditivos de petr leo y steres fosfatados Un filtro de carbono activo proveer una adecuada protecci n a las sustancias venenosas en la mayor a de los casos Curva de Respuesta Salida del Puente 100 80 60 40 2 0 80 60 40 20 0 Concentraci n de Metano en el aire LEL limite inferior de explosividad Pre Amp SS Salida de Relevadores Diagrama de i Relevadores Salida Serial RS 48 Temperatura rocessor Alarma amp Falla 4 Bloques i Salida Analogica 4 20 95 405 amp 4 Alimentaci n Alimentacion Transmisor 3 2 APLICACI N El sensor modelo FP 624C MicroSafeTM esta dise ado para detectar y monitorear gas combustible en el ambiente en el rango 0 100 LEL La m nima sensibilidad y resoluci n en escalas es de 1 La temperatura de operaci n entre el rango de 40 80 40 175 F Mientras el sensor es capaz de operar fuera de stas temperaturas las especificaciones del desempe o se deben verificar conforme al limite 3 2 1 Colocaci n montaje del sensor El personal de ingenier a y seguridad debe revisar la ubicaci n del detector Las reas con posibles fuentes de fugas se usan t picamente para determinar el n mero y ubicaci n de los sensores Los sensores son generalmente instalados a 0 6 a 1 21 m 2 4 pies sobre el nivel de la referencia 3 2 2 Respuesta a diferentes gases Una de las ventajas de los elementos que
40. ise ados para resistir a t xicos como sulfuro cloruro y silic n Los sensores tienen caracter sticas estables y son capaces de proveer un desempe o confiable por per odos que excedan los 5 a os en la mayor a de los ambientes industriales 3 0 1 Detector catal tico El detector catal tico cuenta con un par de elementos que est n dentro del sensor montados en la cubierta reemplazable con enchufe Un elemento es un detector catal tico activo y el otro es un elemento no activo compensador Cada elemento consiste en un cable fino de platino aislado en un gl bulo de aluminio Se aplica una mezcla catal tica al elemento detector mientras el elemento trata de balancearse de modo que no ocurra la oxidaci n catal tica El material esta montado en un m dulo con enchufe donde es cubierto por un protector de flama poroso de acero inoxidable El m dulo del sensor con enchufe utiliza pines con ba o de oro se montan dentro del sensor con cabeza inoxidable utilizando conectadores con ba o de oro Gl bulo de Cable de Al mina Platino Gl bulos lt Protector Sinterizado de Acero Inoxidable Catalizador E Cabezal Pines con ba o de oro Construcci n del Gl bulo del Detector 3 0 2 El circuito de control El circuito de control est basado en un microprocesador y encapsulado en un modulo con enchufe reemplazable en campo facilitando el reemplazo y minimiza el tiempo improductivo La funci n del circuito incluye un pre amplif
41. isor el voltaje del puente del detector es ajustable para compensar las diferentes resistencias del cable En el men aparece como SET BRIDGEVOLT 3 5 INSTALACI N El desempe o ptimo del dispositivo sensor en el ambiente gas aire es directamente proporcional a la correcta instalaci n en la aplicaci n 3 5 1 Tabla de cableado de campo Salida 4 20 mA EL modelo FP 624C Detcon sensor de gas combustible requiere de 3 conductores entre la alimentaci n y el controlador central El dise o es DC DC y mA se al del sensor La m xima resistencia entre el sensor y controlador es 10 ohms El calibre m ximo para las terminales de los cables es de un di metro de 14 AWG Metros Pies 20 240 800 18 360 1600 16 600 6000 14 900 3000 Nota 1 Esta tabla est basada en un alambre de cobre esta ado trenzado y esta dise ada para servir de referencia Nota 2 Este cable blindado puede requerirse donde el cableado puede tener interferencia con l neas de alto voltaje o cualquier otro tipo de interfase Nota 3 La fuente de alimentaci n debe estar en un lugar aislado con una protecci n de sobre corriente como se indica AWG Protecci n sobre corriente AWG Protecci n sobre corriente 22 3A 16 10A 20 5A 14 20A 18 7A 12 25A El RS 485 si lo est utilizando requiere un calibre n mero 24 2 conductores un blindado un cable par trenzado entre el sensor y la PC Utilice Belden l n mero de parte 9841 Los dos juego de
42. isor entre al men sostenga el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 30 segundos hasta que en la pantalla aparezca VIEW PROG STATUS despu s retire el magneto e Despu s avance en el listado hasta que aparezca SET BRIDGE VOLTS y ponga el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundos En el men aparecer BRIDGE VOLTS U D f Use el programador magn tico para hacer los ajustes necesarios PGM1 para aumentar o PGM2 disminuir el voltaje del puente g Salga del men del programa sosteniendo el programador magn tico encima del punto PGM1 por segundos 6 autom ticamente saldr del men del programa en 30 segundos h Regrese a la operaci n normal sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM2 por 3 segundos o autom ticamente regresar a la operaci n normal en 30 segundos i Ponga la tapa del detector en el encapsulado del sensor a distancia El voltaje del puente est completo Este procedimiento se deber hacer solamente una vez despu s del en encendido inicial 3 6 3 Prueba inicial de operaci n Despu s del periodo de inicio el sensor debe revisarse para verificar la sensibilidad del gas Material Requerido Adaptador para calibraci n Detcon NP 943 000006 132 Gas patr n de 50 LEL de metano en aire con una taza de flujo controlado de 200 ml min Nota Si el sensor ha sido configurado para una calibraci n con otro gas
43. mente agite el im n de programaci n por cualquiera de los dos puntos PGM1 PGM2 moment neamente mientras regresa al modo de operaci n normal y observe que le LED de alarma correspondiente se apaga 3 10 3 Otras Funciones de las Alarmas Las alarmas est n programadas en la fabrica para estar no enclavadas non latching des energizadas y disparadas bajo condiciones de ascenso de gas Los relevadores de falla de alarma son programados como normalmente energizados el cual es muy til para detectar a una alimentaci n de falla de 24 VCD Todas las funciones de las alarmas se programan por medio del jumper tabs El cambio de las funciones de las alarmas requiere que el encapsulado del sensor est abierto por lo tanto es necesario la des clasificaci n del rea Vea la secci n 3 5 5 inciso e para mas informaci n 3 11 Opciones del PROGRAMA El sensor modelo FP 624C MicroSafe Detcon se incorpora a un programa de f cil operaci n de interfase y una operaci n a prueba de falla Las ventajas del programa est n detalladas en esta secci n Cada sensor es probado programado y calibrado en la fabrica antes de ser enviados Rango arriba del limite Cuando un sensor detecta m s gas del 100 LEL esto causar en la pantalla un flash 100 LEL prendiendo y apagando Falla por un rango menor Si el sensor tiende a bajar a 10 LEL la pantalla indicar una falla SIGNAL FAULT Falla por estar abierto el puent
44. o Cal Level PPM La identificaci n del n mero RS 485 ID En el men aparecer 485 ID SET La vida aproximada del sensor En el men aparecer como SENSOR LIFE 100 3 4 3 2 Nivel de ajuste de la alarma 1 El nivel de calibraci n es ajustable sobre el 10 a 90 LEL Para sensores de gas combustible el nivel de ajuste en la fabrica es de 20 En el men aparecer como SET ALM1 20 3 4 3 3 Nivel de ajuste de la alarma 2 El nivel de calibraci n es ajustable sobre el 10 a 90 LEL Para sensores de gas combustible el nivel de ajuste en la fabrica es de 40 En el men aparecer como SET ALM1 40 3 4 3 4 Selecci n del Gas Objetivo El factor K del gas objetivo es ajustable dentro del rango de 0 79 a 5 65 Para un sensor de gas combustible configurado para la detecci n de metano el nivel del factor a ajustar es 1 00 En el men aparece como GAS FACTOR 1 00 3 4 3 5 Selecci n del gas de calibraci n El factor K del gas objetivo es ajustable dentro del rango de 0 79 a 5 65 Para un sensor de gas que esta calibrado usando metano el nivel del factor se ajusta a 1 00 En el men aparece como CAL FACTOR 1 00 3 4 3 6 Ajuste del Nivel de Calibraci n El nivel de calibraci n es ajustable sobre el 10 a 90 LEL En el men aparecer como CalLevel 3 4 3 7 Ajuste del Voltaje del Puente Para aplicaciones donde el sensor es instalado a distancia del transm
45. o de la interacci n del men desplegado en la pantalla que aparece al utilizar el programador magn tico Material Requerido Programador Magn tico Detcon MicroSafe TM NP327 000000 000 0 79 N 4 4 4 6 gt gt 2 00 11 4 gt 4 ON YV PDP DP a O O O O O O O 3 N O OA EN LO 5 2 26 Tabla 1b Orden Num rico Amonia Metano Sulfuro del carbonilo Cian geno Cian geno Alcohol met lico Metilamina Hidr geno Monoxido de Carbono tert Butil Alcohol Etanol Etileno Etano Metil Formiato Ciclopropano Dimetil eter Metil Mercaptano Acetaldeido Butano Nitrometano Dimetilamina Acetileno Etilmercaptano 1 3 Butadieno Propano cido ac tico Etilamina Acetona Iso Butano Oxido de Etileno Acetato de Etilo Metil propinato Alcohol de Alkilo Trans Buteno 2 Metil Acetato Dietilamina Cis Buteno 2 Tri metil amina n Propilamina cido Cianh drico n Propil Alcohol iso Pentano Dietil Eter anh drido ac tico n Pentano Oxido de Propileno Buteno 1 Hidrazina 1 4 Dioxano Formato de Etilo Metilciclohexano 2 26 Metil etil eter 2 27 Iso Propil
46. o para hacer un ajuste en PGM1 para aumentar PGM para disminuir en la pantalla ajuste el valor hasta que sea igual al factor deseado Guarde los cambios del valor sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundos Regrese a la operaci n normal sostenga el magneto sobre el punto PGM2 durante segundos autom ticamente regresar a la operaci n normal en 30 segundos 3 8 CALIBRACI N Material Requerido Magneto MicroSafe Detcon NP 327 000000 000 Adaptador para calibraci n Detcon NP 943 000006 132 Gas de calibraci n ver la secci n 3 7 El gas de calibraci n es recomendado al 50 del rango el cual es el factor predeterminado con una taza de flujo controlado de 1 000 ml min Otra concentraci n puede ser usada mientras se encuentren dentro del 10 a 90 del rango Vea la secci n 3 8 2 para mas detalles 3 8 1 Procedimiento de Calibraci n Cero Nota Antes de hacer una calibraci n a cero aseg rese que no se encuentre en el ambiente gas combustible o prep rese para aplicar gas cero a Entre al men de calibraci n sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 ver la figura 7 por 3 segundos hasta que la pantalla muestre 1 ZERO 2 SPAN despu s retire el programador magn tico Note que el LED de CAL esta prendido b Despu s entre al men Cero ZERO sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 por segund
47. olo 3 segundos el magneto programador es mantenido un lugar sobre la localizaci n del interruptor por 3 o mas segundos Sosteni ndolo 30 segundos el magneto programador es mantenido en un lugar sobre la localizaci n del interruptor por 30 o mas segundos De tres a treinta segundos se debe sostener el magneto para entrar o salir del men de calibraci n o del men del programa mientras moment neamente el contacto se usa para hacer ajustes La ubicaci n de los puntos 1 PGM2 se muestran en la figura 7 Programador Magn tico Figura 5 gt o Nota Si despu s de entrar al men de calibraci n o al men de programaci n ya no hay interacci n con los men s despu s de 30 segundos el sensor regresar lt operaci n normal Interruptor del Programa m y 1 7 Y Circuito de Control Ajuste del Contraste de la Pantalla MODEL Menas O MicroSafe LEL Gas Sensor Interruptor del Programa y 2 LEDs de Falla Calibraci n 3 6 1 Continuaci n Procedimiento del voltaje del puente a Verifique que el sensor se encuentre en una atm sfera b Remover la tapa del detector del encapsulado del sensor Figura 5A Usando el mult metro digital mida el voltaje del puente Bridge Voltage en la tarjeta del sensor conectado remotamente de los puntos Blancos y Azules como se muestra en la figura 5A El voltaje es 2 7 Volts En el transm
48. or f Nivel de Calibraci n Calibration Level g Ajuste del Voltaje Puente Set Bridge Volts 3 4 1 Operaci n normal En una operaci n normal la pantalla muestra el estado actual del sensor y de la concentraci n del gas y aparece como O LEL La salida de corriente alterna mA corresponde al nivel de monitoreo y al rango de detecci n de 0 100 4 20mA 3 4 2 Modo de calibraci n El modo de calibraci n permite ajustes al cero y al span 1 ZERO 2 SPAN 3 4 2 1 Ajuste Cero Cero es ajustado en un ambiente donde no exista gas combustible o aplicando gas cero al sensor AUTO ZERO 3 4 2 2 Ajuste al SPAN Salvo otra especificaci n el ajuste del span se realiza al 50 LEL de metano en aire AUTO SPAN 3 4 3 Modo de programaci n El modo del programa provee un men de estado del programa este men permite la selecci n del factor k del gas objetivo the target gas K factor la selecci n del factor k de calibraci n la selecci n del ajuste del nivel del gas y la selecci n del ajuste del voltaje del puente bridge voltage 3 4 3 1 Modo de Programacion El estado del programa muestra todos las opciones con las que cuenta el men y aparecer n en la pantalla e tipo de gas el rango de detecci n la versi n del programa El men lo mostrar como LEL 0 V6 4 e El punto de ajuste de la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 SET O e direcci n del disparo de la alarma 1 En
49. os hasta que la pantalla muestre ZERO 0 despu s retire el programador magn tico El sensor ahora entr al modo de auto cero Cuando es completada la pantalla mostrara ZERO COMPLETE por 5 segundos y entonces regresar al men de operaci n normal 0 LEL NOTA 1 Si el circuito no puede ajustarse apropiadamente al ajuste del cero el sensor entrar en el modo de calibraci n de falla el cual causar que en la pantalla se intercalen entre el estado del sensor y la calibraci n de falla aparecer como CAL FAULT vea secci n 3 8 3 NOTA 2 En cada caso donde el sensor es puesto en cero el error del cero es directamente proporcional al resultado de un error en el span Por ejemplo si en un error de cero en el sensor es del 2 ya completo el auto cero el error en el span es 2 Cuando este error excede el 5 de la escala de sensibilidad completa el sensor debe ser calibrado con gas cero NOTA 3 Cuando ocurra CAL FAUTL el microprocesador del sensor retendr sus referencias anteriores de calibraci n pero la se al de 4 20 mA caer OmA hasta que se corrija la falla La calibraci n del cero est completa 3 8 2 Procedimiento de Calibraci n SPAN PRECAUCI N La revisi n del nivel correcto de calibraci n y la concentraci n del gas de calibraci n es requerida antes de la calibraci n del span Estos dos n meros deben ser iguales La calibraci n consiste en entrar en la funci n de calibraci n y
50. peraci n 40 C 80 C 409 175 F Rango de Humedad de Operaci n 0 99 Sin Condensaci n Salida relevadores alarma1 alarma 2 y falla contacto de 5 amps 0250 VCA 5 30 VCD 4 20 mA CD Lineal RS 485 Modbus Voltaje de Entrada 22 5 28 VCD Consumo de Potencia Operaci n Normal 84 mA 2 watts Alarma completa 128 mA 3 1 watts Clasificaci n El ctrica A Prueba de Explosi n Clase 1 Divisi n 1 Grupos B C D Aprobaciones de Seguridad CSA NRTL US OSHA Certificado Garant a del sensor 2 a os de garant a condicionada 3 4 SISTEMA OPERATIVO El sistema operativo tiene un men tipo listado con una interfase de dos interruptores de magn ticos del programa localizados dentro del cara del transmisor ver figura 6 Los dos interruptores son el PGM1 y el PGM2 La lista de men s consiste en tres elementos que incluye un sub men como se indica abajo Nota vea la ltima p gina de ste manual para un diagrama mas completo del programa 01 Operaci n normal a Estado Actual del sensor Current Status 0 2 Modo de Calibraci n a Cero Zero b Span 0 3 Men del Programa a Estado del Programa Program Status b Nivel de la alarma 1 Allarm 1 level Nivel de la alarma 2 Allarm 2 level d Selecci n del Gas Objetivo Valor de K para el Gas Target gas selection K factor e Selecci n del Gas de Calibraci n Valor de para calibracion Calibration gas selection Cal Fact
51. programador magn tico sobre el punto 1 por 3 segundo o regresar autom ticamente a la operaci n normal en 30 segundos Nivel de alarma 2 En el men del programa mu vase al listado del nivel de alarma 2 En el men aparecer como SET ALARM 2 LEVEL Entre al men sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundos hasta que en la pantalla muestre SET ALM2 O 40 despu s retire el programador magn tico Use le programador magn tico para hacer ajustes el punto PGM1 para aumentar o PGM2 para disminuir aue se mostraran la pantalla hasta aue la lectura sea qual a la deseada el punto de ajuste de la alarma Regrese al men sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 por segundo o regresar autom ticamente a la operaci n normal en 30 segundos d Regrese a la operaci n normal sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM2 por 3 segundo o regresar autom ticamente a la operaci n normal en 30 segundos 3 10 2 Reinicio de las Alarmas En una condici n de alarma provocar que la alarma active su relevador y al LED correspondiente Si la alarma 1 alarma 2 o la falla de alarma ha sido programada por relevadores enclavados latching el reajuste de la funci n de la alarma tiene que ser activada para reajustar las alarmas despu s de que se ha despejado una condici n de alarma Para reiniciar las alarmas simple
52. que no sea metano usted deber usar ese gas Vea la secci n 3 7 para mas informaci n de gas de calibraci n a Junte el adaptador para calibraci n al sensor Aplique el gas en una taza de flujo controlado de 200 a 500 ml min Observe que en la pantalla LCD aumenta el nivel de 10 25 PPM o m s 5 10 PPM para un rango de 0 20 PPM b Quite el gas objetivo y observe en la pantalla un descenso a 0 LEL Si las alarmas est n activadas durante la prueba y han sido programados para una operaci n de enclavamiento latched rein cielas de acuerdo con las instrucciones de la secci n 3 10 2 La operaci n prueba est completa Todos los detectores Detcon son pre calibrado antes de ser enviado y en la mayor a de los casos no requieren ajustes en la iniciaci n start up Sin embargo Detcon recomienda que la calibraci n del sensor y los ajustes del rendimiento deben ser dentro de 24 horas despu s de la instalaci n Vea el punto calibraci n en las instrucciones 3 7 PROCEDIMIENTO DE CALIBRACI N Porque el elemento del detector catal tico tiene una respuesta casi universal a un limite inferior de explosividad de gas combustible el sensor FP 624C puede ser configurado para detectar espec ficamente cualquier gas combustible listado en la tabla 1 Esta especificaci n de gas es referida al gas objetivo Adem s el sensor puede estar configurado para que pueda calibrarse con cualquiera de los gases listados independientement
53. raste en la pantalla puede ser ajustado por el usuario si es necesario Sin embargo cambiar el contraste requiere que la caja del sensor sea abierta por lo tanto se requerir la des clasificaci n Para ajustar el contraste en la pantalla quite la cubierta del encapsulado y utiliza un desarmador tipo relojero para dar vuelta al contraste ajustando el tornillo situado debajo de la placa de la cara met lica EL punto de ajuste est marcado en CONTRAST Vea la figura 7 para la localizaci n del punto 3 14 Gu a de Soluci n de Problemas Falla del sensor 1 Abra el sensor Alambre roto o contacto en Sensor 2 Remueva el elemento reemplazable del sensor y revise el par de pines adyacentes con el mult metro Una lectura normal es 1 4 ohms y la falla de esto podr a ser de un circuito abierto 3 Reemplace el sensor si descubri que el sensor est como sensor abierto Falla del Calentador Heater Fault 1 Abra el sensor o ajuste el voltaje del calentador 2 Revise el ajuste del voltaje del calentador y reajuste a la lectura que se necesita Desconecte y conecte el transmisor para ver si la falla se despeja 3 Remueva el elemento sensor reemplazable y revise el par de pines adyacentes con el mult metro Una lectura normal es de 1 4 ohms y la falla de esto podr a ser de un circuito abierto 4 Reemplace el sensor si descubri que el sensor est como sensor abierto Falla de la Se al 1 El cero se ha corrido muy negativo 2
54. tcon MicroSafeTM son sensores inteligente no intrusivos designados para detectar y monitorear gas combustible en el aire sobre el rango de 0 100 con un limite inferior de explosividad lower explosive limit LEL Una de las caracter sticas principales del sensor es el m todo de calibraci n autom tica el cual gu a al usuario en cada paso mostrado por la pantalla Los sensores incluyen alarmas ajustables completamente programables y proveen relevadores para 2 alarmas mas uno de falla como est ndar de fabrica El sensor est equipado con dos salidas una salida est ndar anal gica de 4 20 y la otra salida serial RS 485 Estas salidas permiten una gran flexibilidad en la integraci n a cualquier sistema e instalaci n como tal El sistema electr nico del microprocesador se encuentra dentro de un modulo enchufable que se conecta a una tarjeta conectora est ndar Ambos est n dentro de una carcasa tipo condulet a prueba de explosi n que incluye una ventana de cristal el cual permite una f cil lectura de los valores en la pantalla as como un acceso a las opciones del men usando el programador magn tico port til La tecnolog a del sensor es del tipo pellistor catal tico El pellistor catal tico muestra una buena respuesta a una larga lista de tipos de gases combustibles La t cnica se refiere como no selectivo y puede usarse para la detecci n y monitoreo de gas combustible objetivo Los sensores Modelo FP 624C est n especificamente d
55. to de Ajuste Alarma 2 Esto es el punto de disparo para la alarma 2 Registro 4 Bit Alto Bit Bajo 40005 Estado de Bits Estado de Bits Bit Alto 0 Operaci n normal O Alarma 2 es descendente O Alarma enclavada deshabilitado 0 Alarma 2 relevador est n desenergizados 0 Alarma 1 est en descenso 0 Alarma1lest normalmente desenergizada 0 1 enclavada deshabilitado 0 Alarma 1 relevador est desenergizado 0 Falla est normalmente desenergizada 0 Falla enclavada deshabilitado 0 Alarma 1 relevador est desenergizado Bit 7 Sin uso siempre 0 Bit6 Sin uso siempre 0 Bit5 Sin uso siempre 0 Bit4 Sin uso siempre 0 1 En la calibraci n 1 Alarma 2 es ascendente Bit1 1 2 es normalmente energizada 0 Alarma2esnormalmente desenergizadas 10 1 Alarma 2 es enclavado latching Bit Bit 2 Bit Bajo Bit 7 1 2 relevador est energizado Bit6 1 Alarma 1 est ascendiendo Bit5 1 Alarma 1 est normalmente energizada Bit 4 1 Alarma 1 est enclavado latch Bit 3 1 Alarma 1 relevador est energizado Bit 2 1 Falla est normalmente energizada Bit1 1 Falla est enclavado latch BitO 1 Alarma 1 relevador est energizado Lo siguiente es el patr n t pico Master Query para dispositivo 8 DEC RTU 8 0000 0 3 0000 0001 0000 0 0 0000 0 0 0000 0000 6 0000 0110 HHHH HHHH HHH DEC RTU 8 0000 0 3 0000 0001 12 0000 1100 2 0000 0010 100 0110 0100 0 0000 0000 100

Detcon MicroSafe TM

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