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1. 3 ESPECIFICACIONES Modelo a la Jea Modelo accionamiento Ara aire ifici j Rc E Rc mene Ea Re 3 8 Re emo 3 4 fluido Or ficio de alimentaci n a Rc 1 4 Rc 1 4 escape del aire de a Materiales Partes en contacto ADC12 SCS14 ADC12 SCS14 ADC12 SCS14 ADC12 SCS14 con el l quido Modelo V lvula antirretorno PTFE PFA PTFE PFA Caudal de descarga 1 a 20 l min 5 a 45 l min 0 1 a 12 l min la 24 1 min Presi n Presi n media de descarga de Presi n media de descarga 0 a 0 6 MPa 0 a 0 4 MPa Consumo de aire de pilotaje M ximo 200 l min M ximo 300 l min M ximo 150 l min M ximo 200 l min ANR ANR ANR ANR Altura de aspiraci n Nota 1 Seco 1m 2 m Hasta 1 m Hasta 0 5 m interior de la bomba seco interior de la bomba seco interior de la bomba seco interior de la bomba seco Mojado Hasta 6 m Hasta 6 m l quido en el interior de la bomba l quido en el interior de la bomba Ciclos de trabajo 1 a 7Hz 0 2 a 1Hz tambi n posible recomendados dependiendo de las condiciones Nota 2 Factor Cv recomendado de la 0 20 0 45 electrov lvula de pilotaje Cada uno de los valores indicados se utilizan a temperatura ordinaria con agua pura Nota 1 Con ciclos a 2 Hz o m s Nota 2 Despu s del funcionamiento inicial de bombeo de l quido de 1 a 7Hz se puede utilizar en ciclos m s bajos Como una gran parte del l quido se bombear fuera utilice una v lvu2. as Electrov lvula de 4 v as Bomba de proceso z centro a escape Regulador p H n FLUID V lvula de bola gt i nT Alimentaci n gt A cal p el A fro de rn A E F h f N ai z la FLUID U P Ia 3 IN Alimentaci n s aire a Depurador E Trasvase de fluido Fig 4 Diagrama de conexionado del modelo accionado por aire Bomba de proceso Regulador FLUID PE ouT i IN gt Depurador mitro arg Filtro aire Electrov lvula de 3 v as Trasvase de fluido Preparaci n antes del conexionado Antes de conectar los tubos es necesario limpiarlos exhaustivamente con aire o lavarlos para retirar virutas aceite de corte y otras part culas del interior Uso de cinta sellante Cuando realice la instalaci n de tuber as o racores en una conexi n evite que el material de sellado penetre en la conexi n Cuando utilice cinta sellante deje de 1 5 a 2 hilos al final de la tuber a o el racor sin cubrir Conexionado de cada elemento Cuando realice el conexionado a un producto en particular consulte el cat logo o el manual de instalaci n y mantenimiento para evitar errores referentes al orificio de alimentaci n etc Para apretar las roscas aplique siempre el par de apriete adecuado Par de apriete adecuado N m Rc 1 4 12 a 14 Rc 3 8 22 a 24 Rc 1 2 28 a 30 Rc 3 4 28 a 30 5 2 Alimentaci n de aire A N ADVERTENCIA No utilice aire comprimido que contenga productos qu micos disolv
3. contrapresi n 4 Consulte con SMC si se prev el uso del producto en alguna de las siguientes condiciones 1 Las condiciones de operaci n est n fuera de las especificaciones indicadas o el producto se usa al aire libre 2 El producto se instala en equipos relacionados con energ a nuclear ferrocarriles aviaci n automoci n instrumentaci n m dica alimentaci n aparatos recreativos as como para circuitos de parada de emergencia aplicaciones de imprenta o de seguridad 3 El producto se usa para aplicaciones que pueden conllevar consecuencias negativas para personas propiedades o animales y requiere por ello un an lisis especial de seguridad A N ADVERTENCIA Para la limpieza utilice nicamente un pa o h medo MN ADVERTENCIA Evite golpear el producto con objetos met licos A N ADVERTENCIA Evite utilizar este producto en un ambiente con peligro de explosi n ante una fuga de aire PRECAUCION Se recomienda que el sistema de suministro de aire est filtrado a 5 micras 1 2 Conformidad con la norma Este producto est certificado y cumple las siguientes normas e Directiva 94 9 EC e EN 13463 1 2001 Equipos no el ctricos para ambientes potencialmente explosivos Parte 1 M todo y requisitos b sicos e prEN 13463 5 2003 Equipos no el ctricos para ambientes potencialmente explosivos Wal Parte 5 Protecci n mediante seguridad por construcci n c 2 CONDICIONES APTAS DE USO A N ADVERTENCIA Con
4. limpio Evite utilizar aire comprimido que contenga productos qu micos aceites sint ticos con disolventes org nicos sales o gases corrosivos ya que pueden originar da os o un funcionamiento incorrecto 2 Instale un filtro de aire Instale un filtro de aire cerca de las v lvulas en el lado de alimentaci n Seleccione un grado de filtraci n de 5um o menor Sirve un filtro micr nico AM 3 El aire comprimido que contiene una gran cantidad de drenaje podr a ocasionar un funcionamiento incorrecto de las v lvulas y de otros equipos neum ticos Para evitar esto instale un secador de aire un posrefrigerador etc 4 En las situaciones en las que se genere carbonilla en exceso instale un filtro micr nico en el lado de alimentaci n de las v lvula para eliminarla El exceso de carbonilla generado por el compresor puede adherirse al interior de las v lvulas y causar fallos de funcionamiento V ase el cat logo de SMC Equipo de tratamiento de aire para m s detalles sobre la calidad de aire Disponga de espacio suficiente para el mantenimiento Se deber prever el espacio necesario para las tareas de mantenimiento Propiedades del fluido 1 No use cidos bases o productos qu micos fuertes que puedan afectar a las personas 2 Si se trasvasan fluidos inflamables no olvide las posibles fugas durante el funcionamiento y evite las llamas Existe peligro de incendio o de explosi n si se da una fuga accidental del fluido
5. sin la necesidad de cebado altura de succi n en estado seco m x 1 m Para eliminar el sonido de escape del aire coloque un silenciador AN200 02 opcional en el orificio de escape del aire lt AIR EXH gt 3 Para detener la bomba elimine la presi n neum tica que la bomba recibe con ayuda de la electrov lvula de 3 v as del orificio de entrada del aire lt AIR SUP gt La bomba tambi n se detendr si la v lvula de bola en la v a de expulsi n se encuentra cerrada lt Ajuste del caudal de descarga gt 1 El ajuste del caudal del orificio de expulsi n lt FLUID OUT gt se lleva a cabo estando la v lvula de bola conectada en la v a de expulsi n o con el regulador conectado a la v a de escape del aire Para efectuar el ajuste desde el lado del aire resulta efectivo el uso del silenciador con el regulador ASN2 conexionado 1 4 conectado al orificio de escape del aire lt AIR EXH gt V ase ejemplo del circuito 1 2 Cuando el caudal de descarga est por debajo del rango especificado es necesario un circuito de desv o desde la v a de expulsi n hasta la v a de succi n para asegurar el m nimo caudal dentro de la bomba de proceso Cuando el rango de descarga est por debajo del m nimo la bomba de proceso podr a detenerse debido a un funcionamiento inestable V ase ejemplo del circuito 2 Caudales m nimos 56 PA3000 1 Il min 56 PA5000 5 l min lt Bot n de reinicio gt 1 Si la bomba se detiene durante el funcionamie
6. Evacue el drenaje con regularidad Si se acumula el drenaje en el equipo en el conexionado o en otras zonas pueden surgir fallos de funcionamiento o problemas inesperados debido a salpicaduras que alcancen el lado de salida Por ello se debe comprobar a diario la cantidad de drenaje y el funcionamiento de las purgas autom ticas Realice el mantenimiento de acuerdo con los procedimientos indicados en el manual de mantenimiento espec fico de cada modelo Un manejo inapropiado puede causar da os o fallos en el funcionamiento de la maquinaria los equipos etc Consulte a SMC cu l es el manual de mantenimiento espec fico Realice el desmontaje del producto de acuerdo con los procedimientos indicados a continuaci n e Corte la alimentaci n de fluido y libere la presi n del fluido en el sistema e En el caso del modelo accionado autom ticamente desconecte la alimentaci n de aire y libere el aire comprimido de las tuber as de pilotaje e Desmonte el producto Trasvase de fluidos peligrosos Si por error se trasvasa un fluido peligroso como p ej un cido o una base fuertes no desmonte el producto Existe riesgo de sufrir lesiones graves si el personal entra en contacto con los restos de fluido Vida til y recambio de piezas consumibles Cuando la bomba sobrepasa el n mero de ciclos de vida til el diafragma se deteriora y pueden surgir fallos de funcionamiento Adem s cuando el diafragma est da ado debido a su enve
7. Manual de instrucciones y mantenimiento Bomba de proceso Serie 56 PA3000 5000 Ex II 3GD c T6 Ta 00C a 600C Antes de utilizar este producto lea detenidamente este manual Guarde este manual en lugar seguro para futuras referencias La informaci n descrita en este documento debe utilizarse nicamente por personal cualificado en neum tica Este manual debe leerse conjuntamente con el cat logo correspondiente Descripci n de la marca ATEX II 3 GD c T6 Ta 0a 600C Grupo del equipo II T Categor a 3 Temperatura ambiente Noster Clase temperatura de superficie m xima explosiva de Protecci n mediante seguridad por gas y polvo construcci n 1 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD 1 1 Recomendaci n general El objeto de estas normas es evitar situaciones de riesgo y o da o del equipo Estas normas indican el nivel de riesgo potencial mediante las etiquetas de Precauci n Advertencia o Peligro Para garantizar la seguridad atenerse a las normas ISO 4414 Nota 1 JIS B 8370 Nota 2 y otros reglamentos de seguridad Nota 1 ISO 4414 Energ a en fluidos neum ticos Recomendaciones para aplicaciones de transmisi n y sistemas de control Nota 2 JIS B 8370 Normativa para sistemas neum ticos AN PRECAUCI N A N ADVERTENCIA Un uso indebido podr a causar serias lesiones o incluso la muerte Un uso indebido podr a causar lesiones o da os al equipo NM PELIGRO En casos extremos pueden p
8. a bomba se puede utilizar sin a adir ning n lubricante En caso de utilizar lubricaci n use aceite para turbinas de la clase 1 sin aditivos ISO VG32 No lubrifique el modelo accionado por aire Filtros y depuradores Evite la obstrucci n de los filtros y depuradores Sustituya los elementos filtrantes tras un a o de uso o antes si la ca da de presi n llega a ser de 0 1 MPa Sustituya los depuradores cuando la ca da de presi n llegue a 0 1 MPa Retire regularmente el drenaje de los filtros del aire Lubricaci n Si se aplica lubricante para el funcionamiento aseg rese de no interrumpir la lubricaci n Almacenamiento Antes de almacenar el producto por un periodo prolongado despu s de su uso con agua etc elimine por completo la humedad para impedir la oxidaci n y el deterioro de los materiales de goma 6 MONTAJE AN ADVERTENCIA Manual de instalaci n y mantenimiento El producto se debe montar despu s de haber le do el manual con atenci n y haber comprendido perfectamente su contenido El manual debe tenerse siempre a mano para poder consultarlo cada vez que sea necesario Compruebe la posici n de montaje e Puesto que la posici n de montaje es distinta para cada parte del equipo este aspecto se deber a comprobar o bien en el cat logo del producto correspondiente o bien en el manual de instalaci n y mantenimiento e La orientaci n del montaje est limitada Efect e el montaje con la parte inferior lado del
9. clos por minuto 608 tiempo fundonamiento diario 125 60 8 56 PA3000 Modelo accionado autom ticamente 56 PA5000 Modelo accionado autom ticamente Juego de diafragma PTFE KT PA3 31 Juego de diafragma NBR KT PA3 32 Juego de v lvula antirretorno KT PA3 36 Juego de diafragma PTFE KT PA5 31 Juego de diafragma NBR KT PA5 32 Juego de v lvula antirretorno KT PA5 36 Juego de v lvula de conmutaci n KT PA3 37 Juego de v lvula de conmutaci n KT PA5 37 Juego de v lvula de pilotaje KT PA3 38 Juego de v lvula de pilotaje KT PA5 38 56 PA3000 Modelo accionado por aire 56 PA5000 Modelo accionado por aire Juego de diafragma PTFE KT PA3 31 Juego de diafragma PTFE KT PA5 31 Juego de v lvula antirretorno KT PA3 36 Juego de v lvula antirretorno KT PA5 36 8 COMPATIBILIDAD DE FLUIDOS AN ADVERTENCIA Propiedades del fluido a Seleccione los modelos escogiendo los materiales de contacto adecuados para los l quidos que se van a trasvasar e En las zonas en contacto con el l quido el aluminio es adecuado para el uso con aceites y el acero inoxidable es adecuado para los disolventes y el agua de uso industrial e Como material del diafragma se recomienda caucho de nitrilo con los l quidos inertes y fluroresina con los l quidos no permeables e Use fluidos que no produzcan corrosi n en los materiales en contacto con el l quido b Las tablas de abajo contienen ejemplos de trasvase Puesto que las posibles a
10. e causar da os fallos un funcionamiento incorrecto etc Utilice las medidas de protecci n adecuadas en los lugares expuestos a salpicaduras de agua aceite chispas de soldadura etc A N PRECAUCI N Condiciones de trabajo e No permita que fluidos corrosivos disolventes etc entren en contacto con las superficies exteriores de la bomba e No use el producto dentro del agua o de cualquier otro l quido Se pueden producir fugas del fluido hacia la v lvula de pilotaje las partes externas pueden sufrir corrosi n etc Utilizaci n a bajas temperaturas Evite la congelaci n El funcionamiento es posible hasta una temperatura ambiente de 0 C pero evite que el drenaje la humedad etc se solidifiquen o se congelen Fugas de fluido e Adopte medidas de actuaci n ante posibles fugas Cuando est en marcha la bomba se pueden dar fugas del fluido debido al envejecimiento del diafragma etc Adopte medidas para evitar que en este tipo de situaciones las fugas afecten negativamente al equipo o al personal e Aseg rese de no tocar el fluido que haya escapado Si se tocan fluidos calientes productos qu micos etc existe riesgo de sufrir quemaduras y otras lesiones de la piel Realice inspecciones peri dicas para verificar que el funcionamiento es normal De lo contrario podr a resultar imposible garantizar la seguridad si se da un funcionamiento defectuoso o incorrecto repentino 5 4 Entorno de trabajo MA PRECAUCI N L
11. e drenaje Pa HE pa Orificio de succi n FA PRAA UD IN Diafragma A C mara de C mara de Diafragma B drenaje A drenaje B Fig 2 Modelo accionado por aire 5 INSTALACION AN ADVERTENCIA e Lea detenidamente las normas de seguridad entendiendo su contenido antes de realizar la instalaci n 5 1 Conexionado AN PRECAUCI N Mantenga el par de apriete adecuado de los accesorios de los pernos de montaje etc Un par insuficiente puede causar problemas como fugas de fluido y de aire mientras que un apriete excesivo puede da ar roscas piezas etc Modelo de accionamiento autom tico fig 3 lt Arranque y parada gt V ase ejemplo del circuito 1 1 Conecte el conexionado de aire al orificio de entrada de aire lt AIR SUP gt y conecte la toma del fluido que se va a trasvasar al orificio de succi n lt FLUID IN gt y al orificio de expulsi n lt FLUID OUT gt 2 Con un regulador ajuste la presi n del aire de pilotaje dentro del rango comprendido entre 0 2 y 0 7 MPa Entonces la bomba funciona al accionar la electrov lvula de 3 v as del orificio de entrada del aire lt AIR SUP gt se oye el sonido de aire que se escapa a trav s del orificio de escape del aire lt AIR EXH gt y el fluido pasa del orificio de succi n lt FLUID IN gt al orificio de expulsi n lt FLUID OUT gt En ese instante la v lvula de bola en la v a de expulsi n se encuentra abierta La bomba succiona con su propia fuerza
12. entes org nicos o gases corrosivos No utilice aire comprimido que contenga productos qu micos disolventes org nicos salinidad o gases corrosivos ya que pueden originar da os o un funcionamiento incorrecto Uso dentro del rango de presi n de trabajo El rango de presi n de trabajo depende del equipo que se est utilizando Un funcionamiento que sobrepase dicho rango puede causar da os fallos un funcionamiento incorrecto etc 5 3 Entorno de trabajo A N ADVERTENCIA No use el producto en los siguientes entornos ya que podr a originarse una aver a 1 Lugares con un ambiente de gases corrosivos disolventes org nicos o productos qu micos donde el producto pueda entrar en contacto con los mismos 2 Lugares donde exista contacto con agua salada agua o vapor 3 Lugares directamente expuestos a la radiaci n solar deber a bloquear la radiaci n solar para impedir que los rayos ultravioleta deterioren la resina para evitar el sobrecalentamiento etc 4 Lugares cercanos a fuentes de calor con poca ventilaci n se deber an neutralizar las fuentes de calor porque las radiaciones de calor pueden causar da os al reblandecer los materiales 5 Lugares expuestos a impactos o vibraciones 6 Lugares con un alto grado de humedad y de polvo Respete los rangos de temperatura ambiente y de fluido Las temperaturas ambiente y de fluido dependen del equipo que se est utilizando Un funcionamiento que sobrepase dicho rango pued
13. firme el tipo de fluido que se debe usar Aseg rese de comprobar las especificaciones ya que los fluidos cambian en funci n del producto de que se trate Si se emplean fluidos diferentes cambian las caracter sticas y pueden surgir fallos de funcionamiento Temperatura del fluido Utilice cada modelo dentro del rango de temperatura del fluido correspondiente Calidad del fluido Si se emplea un fluido que contenga part culas se pueden producir problemas como un funcionamiento incorrecto y el sellado podr a fallar debido al desgaste de los asientos de las v lvulas adherencia etc Instale un filtro apropiado malla justo antes de la bomba Generalmente se pueden emplear mallas filtrantes de aprox 80 a 100 Aseg rese de respetar la presi n de trabajo m xima El funcionamiento con una presi n de trabajo superior a la m xima puede provocar da os Evite sobre todo aplicar una presi n superior a las especificaciones debido al golpe de ariete lt Ejemplos de medidas para la reducci n de la presi n gt 1 Utilice una v lvula para absorber el golpe de ariete para reducir la velocidad de cierre de la v lvula 2 Absorba la presi n de impacto mediante el uso de material de conexionado el stico como es la goma o un acumulador etc Sellantes l quidos Cuando circule l quido dote al sistema de una v lvula de desv o para evitar que entre l quido en el circuito de sellante l quido Calidad del aire de funcionamiento 1 Use aire
14. ilidad L quidos de alta permeabilidad L quidos de alta permeabilidad L quidos corrosivos El modelo accionado por aire se puede usar tambi n para l quidos de alta permeabilidad En ese caso puesto que el aire de escape incluir gas del fluido que atraviesa el diafragma adopte las medidas necesarias para evitar que el aire de escape entre en el lado de la electrov lvula 9 LISTA DE DIRECCIONES EN EUROPA SMC Corporation Pa s Austria B lgica Rep blica Checa Dinamarca Finlandia Francia Alemania Grecia Hungr a Irlanda Sitios web SMC Corporation SMC Europe Tel fono 43 2262 62 280 32 3 355 1464 420 5 414 24611 45 70 25 29 00 358 9 859 580 33 1 64 76 1000 49 6103 4020 30 1 342 6076 36 1 371 1343 353 1 403 9000 www smcworld com Www smceu com Pa s Italia Holanda Noruega Polonia Portugal Espa a Suecia Suiza Turqu a Reino Unido Tel fono 39 02 92711 31 20 531 8888 47 67 12 90 20 48 22 548 50 85 351 22 610 89 22 34 945 18 4100 46 8 603 0700 41 52 396 3131 90 212 221 1512 44 1908 56 3888
15. jecimiento el fluido escapa hacia el lado del aire de pilotaje y puede resultar imposible volver a accionar la bomba Tomando como referencia los ciclos de vida til recambie las piezas lo antes posible Solicite los componentes para el mantenimiento v ase la lista de componentes para mantenimiento y sustit yalos seg n se indica en el manual espec fico de mantenimiento Ciclos de vida til Descarga por ciclo referencia Material del diafragma Descarga por ciclo 56 PA3000 modelo accionado 100 millones de ciclos 50 millones de ciclos Aprox 40 ml autom ticamente 56 PA5000 modelo accionado 50 millones de ciclos 50 millones de ciclos Aprox 100ml autom ticamente 56 PA3000 modelo accionado por aire 50 millones de ciclos MA Aprox 22 ml 56 PA5000 modelo accionado por aire 50 millones de ciclos VO Aprox 90 ml Estos valores son para una presi n del aire de pilotaje de 0 5 MPa unas temperaturas normales y agua fresca donde 1 ciclo corresponde a un movimiento rec proco Dependiendo del tipo de fluido de las condiciones de trabajo etc puede ser m s corto e C lculo de la vida til del diafragma Ejemplo Caudal de descarga de 5 l min funcionando 8 h d a para el modelo accionado autom ticamente 56 PA3000 Caudal de descarga 5 i IA A AS 125 ciclos min Descarga por ciclo 0 040 EN Cidos vida til de referenda 1 1 100 000 000 1 1 Vida til X X l E A K X x 1666 d as Ci
16. la reguladora adecuada en el orificio de expulsi n en caso de que surjan problemas Nota 3 Incluso una v lvula con un factor Cv peque o puede funcionar con un n mero bajo de ciclos de trabajo C digo de producci n del lote El c digo de producci n del lote impreso en la etiqueta indica el mes y el a o de producci n como se indica en la siguiente tabla C digos de producci n del lote C digos de producci n del lote e q E R A Ener O ho fio fo zo fao so Febr P Je f sw zp Jar ee Maz Q to Je zo fae fese Abr R ar fir fxr zr Jar Mayo s as fis ss zs Jas ss Smo r m j r e a e r FE wo o fmo ju po e ET CT CU EE ms v w EZ v e ETA A CA FE se w iw w w e ET TA CT oa x w EC E e LC mow v fw e o E e 7200 0 EE 4 CONSTRUCCION Orificio de escape del aire Valvula de conmutaci n T Orificio de entrada del aire ks V lvula de pilotaje B Unidad central j Orificio de expulsi n FLUID OUT C mara de la bomba B Unidad de drenaje Orificio de succi n Al FLUID IN drenaje B Diafragma A amara de drenaje A Modelo accionado autom ticamente Orificio de entrada del aire AIR SUP Electrov lvula de 5 v as V lvula de pilotaje A Electrov lvula externa E Orificio de expulsi n ii FLUID OUT a A 1 C mara de la bomba B C mara de la bomba A _ Ej 0 V lvula antirretorno Unidad d
17. na con su propia fuerza sin la necesidad de cebado Nota 3 Altura de succi n en estado seco 56 PA3 1 m 56 PA5 hasta 0 5m Para limitar el ruido de escape del aire coloque un silenciador en el orificio de escape del aire de la electrov lvula 3 Para detener la bomba elimine la presi n neum tica que la bomba recibe con ayuda de la electrov lvula del orificio de entrada del aire Nota 1 Si se emplea para fluidos altamente permeables la electrov lvula puede sufrir fallos de funcionamiento debidos al gas que contiene el aire de escape Adopte medidas para impedir que el aire de escape entre en el lado de la electrov lvula Nota 2 Para la electrov lvula use una v lvula de 5 v as con centro a escape o una combinaci n de una v lvula de escape de 3 v as y una v lvula de 4 v as con accionamiento de bomba Si no se libera el aire de la c mara de drenaje cuando se detiene la bomba el diafragma estar sometido a presi n y se acortar su vida Nota 3 Cuando est seca la bomba accione la electrov lvula a un ciclo de conmutaci n de 1 a 7 Hz Si se acciona fuera de dicho rango puede que la altura de succi n no alcance el valor especificado lt Ajuste del caudal de descarga gt 1 El caudal del orificio de expulsi n lt FLUID OUT gt se puede ajustar f cilmente modificando el ciclo de conmutaci n de la electrov lvula en el orificio de entrada del aire Ejemplo circuito 1 Ejemplo circuito 2 Electrov lvula de 5 v
18. nto pulse el bot n de reinicio De esta manera se restaura su funcionamiento en el caso de que la v lvula de conmutaci n se obstruya debido a las part culas extra as del aire de alimentaci n Ejemplo circuito 1 Ejemplo circuito 2 Electrov lvula de 3 v as Bomba de proceso V lvula de bola ran nas A ha gazna F OES E ii By pass FY Bomba de proceso Regulador E J AIR FLUID V lvula de bola Filtro de aire z SUP Fia OUT _ a h e a f q j H pe po 4 D pij Alimentaci n E a FLUID aire gs Depurador y O e Silenciador Regulador f _ Trasvase fluido Fig 3 Diagrama de conexionado del modelo accionado autom ticamente Modelo accionado por aire fig 4 lt Arranque y parada gt V ase ejemplo del circuito 1 Conecte el conexionado de aire Nota 1 a los orificios de entrada del aire de pilotaje lt P1 gt lt P2 gt y conecte el conexionado del fluido que se va a trasvasar al orificio de succi n lt FLUID IN gt y al orificio de expulsi n lt FLUID OUT gt 2 Con un regulador ajuste la presi n del aire de pilotaje dentro del rango comprendido entre 0 1 y 0 5 MPa Entonces la bomba funciona al accionar la electrov lvula Nota 2 del orificio de entrada del aire de pilotaje y el fluido pasa del orificio de succi n lt FLUID IN gt al orificio de expulsi n lt FLUID OUT gt En ese instante la v lvula de bola en la v a de expulsi n se encuentra abierta La bomba succio
19. orificio de escuadra o del orificio de montaje hacia abajo e Puesto que el movimiento rec proco del diafragma se transmite se deben apretar bien los pernos de montaje Adem s en los casos en los que no sea admisible la transmisi n de la vibraci n coloque material de caucho para amortiguar las vibraciones al efectuar el montaje Disponga de espacio suficiente para el mantenimiento Durante la instalaci n y el montaje aseg rese de dejar el espacio necesario para el mantenimiento y las inspecciones Compruebe en el manual de instrucciones de cada pieza del equipo el espacio necesario para su mantenimiento Evite ca das o choques Evite ca das choques o golpes excesivos 1 000 m s durante el manejo del aparato No efect e nunca el montaje en lugares utilizados como andamio durante las tareas de conexionado La aplicaci n de una carga excesiva puede provocar da os 7 MANTENIMIENTO AN ADVERTENCIA Corte el aire comprimido si se da alg n tipo de anomal a Detenga la entrada de aire comprimido si detecta anomal as como olores o ruidos inusuales Ajuste a cero la presi n del aire comprimido durante las tareas de mantenimiento Si va a proceder al desmontaje compruebe antes que la presi n en el interior de la bomba es cero AN PRECAUCI N No se suba a la unidad ni coloque sobre ella objetos pesados El equipo podr a sufrir deformaciones y da os y si perdiera el equilibrio una ca da podr a provocar lesiones
20. plicaciones var an en funci n de las condiciones de trabajo haga las pruebas necesarias para comprobar cu les son Estos productos no son aptos para su uso en aplicaciones m dicas o con productos alimenticios Las aplicaciones var an en funci n de los agentes aditivos T ngalos en cuenta Las aplicaciones var an en funci n de las impurezas Tenga en cuenta las impurezas mh Oo Q QA La mezcla con sustancias extra as puede reducir la vida de funcionamiento Elimine las sustancias extra as antes del trabajo g Cuando trasvase l quidos que se puedan coagular tome las medidas necesarias para impedir la coagulaci n dentro de la bomba Compatibilidad de fluidos Serie 56 PA3000 5000 L quidos Alcohol et lico Metil etil cetona compatibles Tolueno Acetona Fluidificante Aceite de corte Alcohol isoprop lico Agua para uso industrial L quido de frenos Disolventes inertes Disolventes inertes L quidos de alta L quidos de alta penetraci n penetraci n Modelo Aceite de turbina Disolventes cidos bases L quidos corrosivos cidos bases L quidos incompatibles Disolventes de limpieza Disolventes de limpieza Agua cidos bases Agua disolventes cidos bases L quidos de alta permeabilidad L quidos de alta permeabilidad L quidos corrosivos L quidos de alta permeabilidad L quidos de alta permeabilidad L quidos corrosivos L quidos de alta permeabilidad L quidos de alta permeab
21. roducirse serias lesiones y existe el peligro de muerte MA ADVERTENCIA 1 La compatibilidad del equipo neum tico es responsabilidad de la persona que dise a el sistema o decide sus especificaciones Puesto que los productos aqu especificados pueden ser utilizados en diferentes condiciones de operaci n su compatibilidad para una aplicaci n determinada se debe basar en especificaciones o en la realizaci n de pruebas para confirmar la viabilidad del equipo bajo las condiciones de operaci n 2 Maquinaria y equipo accionados por fuerza neum tica deber an ser manejados solamente por personal cualificado El aire comprimido puede ser peligroso si el personal no est especializado El manejo as como trabajos de montaje y reparaci n deber an ser ejecutados por personal cualificado 3 No realice trabajos de mantenimiento en m quinas y equipos ni intente cambiar componentes sin tomar las medidas de seguridad correspondientes 1 La inspecci n y mantenimiento del equipo no se debe efectuar hasta confirmar que todos los elementos de la instalaci n est n en posiciones seguras 2 Al cambiar componentes confirme las especificaciones de seguridad del punto anterior Corte la presi n que alimenta al equipo y evac e todo el aire residual del sistema 3 Antes de reinicializar el equipo tome medidas para prevenir que se dispare entre otros el v stago del pist n del cilindro introduzca gradualmente aire al sistema para generar una
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