Envasadora al Vacío - INCO. Instalaciones Comerciales
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1. HORAS BOMBA 0235 Este dato sirve para controlar los cambios de aceite Transcurridos 3 segundos en la pantalla aparecer el n mero del ltimo programa utilizado y el porcentaje de vac o correspondiente Por ejemplo P 5 VAC 100 Si se quiere utilizar ste programa s lo se tiene que colocar la bolsa con el producto para envasar en el interior de la c mara y cerrar la tapa SELECCI N DE UN PROGRAMA Para seleccionar el n mero de programa con el que se quiere trabajar pulsar Pcia Seleccionar el programa deseado emplea A v Jas y confir gon la tecla FUNCI ONES Porcentaje de vac o Se puede programar desde un 50 hasta un 100 de vac o relativo El nivel de vac o es controlado por sensor Plus de vac o Mejora del vac o En determinadas circunstancias que precisan un mejor vac o se puede programar unos segundos de vac o adicionales El plus de vac o s lo se puede programar cuando el nivel de vac o seleccionado es 100 Gas inerte Permite la introducci n de gas inerte para la protecci n adicional del producto envasado Siempre utilizar el gas adecuado que debe tener un porcentaje de oxigeno inferior al 20 Tiempo de soldadura Permite la regulaci n de la soldadura en segundos y d cimas de segundo El tiempo de soldadura depender de las caracter sticas de las bolsas que se utilice Atm sfera progresiva La atm sfera progresiva es un sistema que permite que la entrada de aire se haga de manera2. progresiva facilitando que la bolsa se adapte sin brusquedad a las formas del material envasado PROGRAMA O La envasadora incorpora un programa 0 cero que viene programado con los valores siguientes y que no puede cambiarse 100 Soldadura 3 0 segundos No o S Atm sfera progresiva Estos valores tambi n son los valores predeterminados en los dem s programas 4 PROGRAMACI N Comprobar que la tapa de la envasadora est abierta Seleccionar el programa que se quiere programar mediante las tece A y gt Pulsar la teca Aparecer en la pantalla VAC Mediante las tec aA J y_ seleccionar el porcentaje de vac o deseado m nimo 50 Conk con la tecla 5 Siel valor del vac o es 100 aparecer en la pantalla PLUS 0s Si lo precisa escoger el tiempo en segundos de mejora del vac o mediant A V gt Confirmar con la tecla amp ES 6 Aparecer en la pantalla GAS Mediante las telA NCV gt seleccionar el porcentaje de gas deseado Conti con la tecla 7 Aparecer en la pantalla SOLD s Mediante las tecl A y seleccionar el tiempo de soldadura deseado en segundos y d cimas de segundo Confirmar con la tQ 8 Aparecer en la pantalla ATM PROG Si se quiere atm sfera progresiva escoger SI mediante A Xv Confirmar A tecla 9 Las modificaciones se grabar n autom ticamente en la memoria e W N e 10 Se adjunta plantilla para anotar los valores de los distintos
3. asar a la siguiente pulsar el CE Para parar la fase de vac o el porcentaje de vac o tiene que estar por encima del 50 STOP Para parar el ciclo por completo pulsar el bot rfsTo Se terminar el proceso y la tapa se abrir MANTENI MI ENTO Antes de cualquier intervenci n de limpieza o mantenimiento desconectar la envasadora al vac o de la red Li MPI EZA Limpiar frecuente y cuidadosamente la envasadora al vac o Limpiar la carrocer a con un pa o humedecido con agua y detergente La limpieza de la tapa se debe efectuar con un pa o humedecido S LO con AGUA NO UTILIZAR NING N TIPO DE L QUIDO QUE CONTENGA DISOLVENTES DETERGENTES LI MPI ACRI STALES ALCOHOL CI DO O SI MI LAR No cumplir con estas instrucciones puede provocar la rotura de la tapa e implicar la p rdida de la garant a de la tapa ACEITE Controlar frecuentemente el nivel del aceite Si es necesario completar sin pasar el nivel m ximo Utilizar el tipo de aceite correcto para la capacidad de la bomba 6m h SAE 10W Premium Sin detergente 10m h SAE 10W Premium Sin detergente 20m h SAE 10W Premium Sin detergente 40m h SAE 30W Premium Sin detergente 63m h SAE 30W Premium Sin detergente 100m h SAE 30W Premium Sin detergente Despu s de las primeras 100 horas de funcionamiento cambiar el aceite Posteriormente cambiar el aceite despu s de cada 500 horas de funcionamiento o cada 6 meses Para facilitar el control d
4. d General de M quinas Prescripciones El ctricas General Safetv of Machines Electrical Restrictions Opt t Christopher Pound Product Manager Barcelona Fecha Date 17 09 2009 Registro Mercantil de Barcelona tomo 31997 folio 82 hoja B201303 inscripci n 1 A28 10 99 NIF A 62029798 7
5. de fabricaci n Fecha de fabricaci n Homologaci n CE Fabricaci n seg n normas EN 292 1 EN 292 2 EN 60204 Caracter sticas el ctricas de la envasadora Edesa Hostelera S A Pal Industrial Can Milans C Can Milans 13 08110 Montcada i Reixach Barcelona Tel 93 565 11 30 Fax 93575 03 42 D M O M N ay ENVASADORA AL VAC O FABRICADO SEG N NORMAS MODELO id N DE SERIE EN 292 2 N DE FABRICACI N EN 60204 FECHA PROTEC DE CONEXI N APARATO PREPARADO PARA VOLTAJE CORRIENTE Hz FASES Kw Amp PANEL DE CONTROL Interruptor general STOP para el ciclo completo Programa permite seleccionar el programa deseado Datos permite seleccionar el dato para cambiar Flechas permiten subir o bajar el n mero del programa o el valor del dato Intro permite confirmar los valores seleccionados o O O O0 O VACSTOP permite parar una fase del proceso pasando autom ticamente a la siguiente VA strop T OR B0 Pantalla LCD visualizaci n de instrucciones y valores de las distintas programas Parada STOP de Emergencia s lo modelos de tensi n el ctrica trif sica NSTALACI N Situar la envasadora sobre una superficie plana y comprobar que la m quina est nivelada Comprobar que la tensi n de la envasadora corresponda a la de la red 230V 400V Ver placa de especificaciones en la envasadora La conexi n con tierra es obligatoria Con
6. e cambio de aceite cada vez que se pone en marcha una envasadora al vac o Edesa con sensor el tiempo exacto acumulado de funcionamiento real de la bomba aparece en la pantalla Los filtros de aceite en las bombas de 63m h y de 100m h deben remplazarse cada 5 a os o cuando aparece una mancha de aceite cuando el consumo de aceite aumenta si el consumo el ctrico est elevado o si hay un mal funcionamiento del motor Peri dicamente controlar el estado de las barras de soldadura de la silicona de la tapa y de los cables el ctricos Remplazar si es necesario edesa DECLARACI N DE CONFORMIDAD CE DECLARATI ON OF CONFORMI TY CE Edesa Hostelera S A C Can Milans 13 Pol Ind Can Milans 08110 Montcada Reixac Barcelona Spain declara bajo su responsabilidad que las envasadoras al vac o de su fabricaci n declares as manufacturer that the vacuum packing machines Modelos Models WAC 10 S VAC 20 S VAC 20 SL 20 SL 2A VAC 40 S VAC 63 S VAC 100 S cumplen con las directivas del Consejo de Europa comply with the directives of the Council of Europe 89 392 CEE Directiva Seguridad General M quinas General Safety of Machines Directive 73 23 CEE Directiva de Baja Tensi n Low Voltage Directive y las normas europeas and with European regulations EN 292 1 Seguridad General de M quinas General Safety of Machines EN 292 2 Seguridad General de M quinas General Safety of Machines EN 6024 1 Segurida
7. ectar la envasadora a la red AJUSTE A LA PRESI N ATMOSF RICA DEL LOCAL Siempre al instalar una envasadora Edesa y antes de utilizarla por primera vez es necesario ajustarla a la presi n atmosf rica del local donde se va a utilizar 1 Comprobar que la envasadora est apagada y que la tapa est abierta 2 Pulsar simult neamente las tecla 3 Sin dejar de pulsar las teclas encender la envasadora Aparecer en la pantalla COMPENSA ALTURA 4 Transcurridos 3 segundos aparecer en la pantalla CERRAR TAPA Cerrar la tapa 5 Autom ticamente empezar el proceso de compensaci n de altura Aparecer en la pantalla PROCESANDO seguido por una serie de estrellas k gt k kk ok okokokokokokokokokokok 6 Cuando el proceso acaba aparecer en la pantalla AJUSTE EFECTUADO 7 El vac o se descargar y la tapa se abrir 8 En la pantalla aparecer HORAS BOMBA y el n mero de horas acumuladas de funcionamiento real de la bomba 9 Transcurridos 3 segundos aparecer en la pantalla el n mero del ltimo programa utilizado y el porcentaje de vac o correspondiente Por ejemplo P 5 VAC 100 En el caso del primer uso el n mero del programa ser 0 10 La envasadora est preparada para utilizar PUESTA EN MARCHA Encender la envasadora mediante el interruptor general posici n I Se iluminar el piloto En la pantalla aparecer el total de horas de funcionamiento de la envasadora Por ejemplo
8. http linco mlnco Ed 924 5 563021 Envasadora al Vacio VAC 10 S VAC 20 S VAC 20 SL VAC 20 SL 2A VAC 40 S VAC 63 S VAC 100 S Modelos electr nicos con mandos digitales Regulaci n de vac o controlado por sensor Manual de instalaci n utilizaci n y mantenimiento Manual de instalaci n utilizaci n y mantenimiento ENVASADORA AL VAC O VAC 10 S VAC 20 S VAC 20 SL VAC 20 SL 2A VAC 40 S VAC 63 S VAC 100 S Modelos electr nicos con mandos digitales Regulaci n de vac o controlado por sensor Las envasadoras al vac o de Edesa Hostelera son de la m s alta calidad Leer y seguir bien estas instrucciones GARANT A Edesa Hostelera S A se responsabilizar nicamente de los defectos de fabricaci n quedando excluidos la manipulaci n o utilizaci n incorrecta del material por parte del cliente o usuario La garant a ser de 6 meses solamente para componentes defectuosos de fabricaci n El servicio de la mano de obra y los desplazamientos son siempre por cuenta del cliente Edesa declina toda responsabilidad por los defectos imputables al transporte siempre que no se realice la reclamaci n m ximo 24 horas despu s de recibir la mercanc a ESPECI FI CACIONES La envasadora lleva una placa de especificaciones con las siguientes caracter sticas y referencias Fabricante Edesa Hostelera S A Pol Industrial Can Milans C Can Milans 13 08110 Montcada Reixac Barcelona Modelo N mero de serie N mero
9. programas UTI LI ZACI N Poner el producto para envasar en una bolsa adecuada para el envasado al vac o Tener cuidado que no haya producto en la zona de soldadura Colocar la bolsa en la cuba de la envasadora Si es necesario apoyarla encima de una placa de relleno de polietileno Bolsa Producto Placa de relleno i C mara Comprobar que todo el ancho de la bolsa est encima de la barra de soldadura Se recomienda que se inserte el tubo de gas en la boca de la bolsa aunque no se utilice el gas i Tubo de Barra de Al cerrar la tapa de la envasadora el proceso de vacio empezar end devas lata autom ticamente Apretar bien la tapa hasta que el vac o mantenga la tapa cerrada Las fases del ciclo el vac o pueden visualizarse en la pantalla LCD El nivel de vac o VAC el plus de vac o PLUS la soldadura SOLD el enfriamiento de la soldadura ENFRIANDO y la descarga del vac o DESCARGA Cuando se termina el proceso el vac o se descarga y la tapa se abre autom ticamente VacStop E Para parar una fase del proceso y p
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