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specially approved machine

1. 21 Electrical connections Monitoring equipment Electrical connections Specially approved machine Ex Generada on Workshop repair Guidelines for repair Ac eier Stator and rotor pp Dimensions checks Data plate interpretation General data plate Approval plates Dismantling Before starting 35 Be Un Un Te WEE 36 Fixing plate and terminal board 36 POPE sss aS 38 Flush protection cutting rings 38 Outer seal type S sss 40 Outer seal type T 40 INCE SOA T TES 44 ESO en Le EE 46 e e UNI EE 52 Assembling MOr GE 52 Bearing casing stator casing inner and outer bearing 54 Ile RE 64 Outer seal Iwpefz 66 Outer seal type T 70 Flush protection 72 GUIA is arruinar 74 miis 76 Terminal board 78 Cable connection BU Exploded view 86 English English HOW TO USE THE WORKSHOP MANUAL This workshop manual describes how to dismantle and assemble products 4
2. 25 Caract ristiques techniques Resistance des enroulements 2 Beien EE 26 A PE 26 Contr le d etancheite de garniture m canique 26 Branchement lectrique Equipement de surveillance 27 Connexions lectriques 28 Equipement avec agr ment sp cial Ex GeneralllO Sussie d doge Hs 29 R paration en atelier 29 Directives de r paration 29 Trajets d tincelle 29 Stator et ensemble arbre rotor 30 Cotes respecter 30 L gende des plaques signal tiques Plaque signal tique standard 31 Plaques d agr ment 33 D montage Avant de commencer 35 Vidange de l huile 36 Plaque de fixation et bornier 36 A 38 Dispositif de nettoyage Flushing bagues dilac ratrices 38 Garniture m canique ext rieure Ivpefa 40 Garniture m canique ext rieure type T 40 Garniture m canique int rieure 44 RHoulements eeeseeeeeeeeeee 46 a a ee 52 Remontage 81210 nenne 52 Boitier de roulement logement du stator roulements int rieur et ext rieur 54 Garniture m canique int rieure
3. 64 Garniture m canique ext rieure Ivpefa e ea 66 Garniture m canique ext rieure type T 70 Dispositif de nettoyage Flushing 72 Bagues dilac ratrices 74 76 0111 een 78 Branchement du c ble d alimentation Vues clat es cem 86 Fran ais 29 COMMENT UTILISER CE MANUEL Ce manuel d atelier indique la marche suivre pour le d montage et le remontage des quipements 4670 et 4680 lors de r parations ou d une remise neuf La partie descriptive du manuel explique comment effectuer les diff rentes op rations avec en compl ment des illustrations num rot es et des vues cla t es des quipements concern s Toutes pr cisions utiles sont galement fournies quant aux outils sp ciaux destin s non seulement vous faciliter la t che mais parfois indispensables pour certaines op rations sp cifiques CONSIGNES DE S CURIT Avant d intervenir sur l quipement contr ler qu il est isol de l alimenta tion secteur et ne risque pas d tre mis sous tension par inadvertance Veiller ce que l quipement ne risque pas de rouler ou de basculer ce qui pourrait provoquer des dommages corporels ou mat riels Contr ler que le dispositif de levage est en mesure de soulever le poids concern et qu il est par ailleurs en parfait tat Ne jamais demeurer sous une charge suspendue Po
4. invertida en el alojamiento del estator y roscar el esp rrago roscado C Conectar de acuerdo con lo indicado en Desmontaje y presionar el estator hasta su tope Si el agitador tiene homologaci n especial ver Controles dimensionales 51a Alternativa montaje Deutsch Demontage der Stator Einheit 49 Hydraulik Einheit 84 13 68 G und Demontage werkzeug 587 83 02 verwenden Die Statorgeh use Einheit mit der R ckseite nach unten zeigend auf den Boden stellen Den Halter B in den Stator setzen Den K fig A auf das Statorgeh use setzen Die Stiftschraube C einsetzen und in den Halter B schrauben Die Hydraulik Einheit G und die Scheibe M24 F auf die Stiftschraube setzen und die Mutter M24 E drehen bis der Halter den Stator h lt Kontrollieren ob der Halter richtig sitzt Den Stator durch Pumpen am Hydraulikwerkzeug herausziehen 49a Alternative demontage Montage Wenn das Maschine mit einem Sonderschutz versehen ist lesen Sie bitte vor der Montage das Kapitel Maschine mit Sonderschutzart Statoreinheit 51 Das Montagewerkzeug 587 83 02 und Hydraulik Einheit 84 13 68 G verwenden Den neuen Stator mit den Leitungen nach oben zeigend in den Abzieherhalter D setzen Das Statorgeh use einbauen Auf der Innenseite des Statorgeh uses befindet sich am Boden eine Kennzeichnung TOP Darauf achten da einer der Statorschlitze sich in der
5. Branchement du c ble d alimentation 133 C ble SUBCAB Mettre en place sur l extr mit 134 du c ble les pi ces suivantes dans l ordre bride d entr e filet e 124 125 rondelle 113 douille d tanch it 112 rondelle 113 bague 114 rondelle 113 douille d tanch it 112 rondelle 113 joint 111 Lorsque le m me c ble que pr c demment est r utilis le raccourcir l g rement pour viter que le dispositif d tanch it d entr e de c ble ne se retrouve au m me endroit sur le c ble Faire ensuite passer le c ble travers la plaque de fixation 122 123 S il s agit dun quipement avec agr ment sp cial voir Cotes respecter 81 Standard For metalhose threaded Para manguera metalica roscados F r Metallschlauch mit Gewinde a el i MEA MASS Pour tuyau metallique filite selon LESS wY SS 2 T D INN S N AAS ME Hc 82 English 135 136 137 138 HCR cable not for Ex approved Take the cable and thread on the entrance flange 121 gasket 111 washer 116 seal sleeve 117 washer 116 and sleeve 119 Measure out on the cable where the clamp 118 IS to be fitted Pre fit clamp 118 in sleeve 119 and against the cable Using a vice as holding device place a washer 116 between the clamp and the vice Fix the clamp and knock the sleeve down over the clamp with a mallet Continue threading onto the cable washer 116
6. Die Lagerhaltereinheit mit dem Abzieher 84 65 15 demontieren Den Lagerhalter abheben und die O Ringe 31 und 32 entfernen Die Abstandh lse 62 entfernen Den Haltering 44 und die Scheibe 22 entfernen Den Lagerhalter umdrehen und vorsichtig das Lager 52 durch Schlagen auf den Innenring des Lagers mit einer H lse O68 herausschlagen Scheibe 23 entfernen Espanol 42 43 Calentar o usar el extractor 84 13 62 para 44 45 46 47 48 desmontar el anillo de rodadura del rodamiento de rodillos 50 Girar la unidad de rotor portarrodamiento Guiar el portarrodamiento 63 otra vez contra el rotor Quitar el anillo de retenci n 40 Usar el extractor 84 65 15 para desmontar la unidad de portarrodiamento Extraer el portarrodamiento y desmontar los anillos t ricos 31 y 32 Quitar el manguito espaciador 62 Quitar el anillo de retenci n 44 y arandela 22 Dar la vuelta al portarrodamiento y dando unos golpes con cuidado en el anillo de rodadura interior extraer el rodamiento 52 usando un manguito O68 Quitar la arandela 23 Fran ais 42 43 Utiliser un extracteur 84 13 62 ou chauffer 44 45 46 4T 48 pour d poser la cage int rieure du roulement rouleaux 50 Retourner l ensemble rotor boitier de roulement Repousser le boitier de roulement 63 en direction du rotor D poser le circlip 40 Utiliser un extracteur 84 65 15 pour d poser
7. 50 schmieren 10 Gramm und einsetzen Espanol 63 64 65 66 67 68 Colocar un protector bajo el cubo de la h lice Colocar la unidad de portarrodamiento rotor en la h lice Engrasar y montar los dos anillos t ricos 31 y 32 en el portarrodamiento Calentar y montar el anillo de rodadura interior del rodamiento de rodillos 50 en el eje o introducir el anillo de rodadura en su sitio dando unos golpes con un manguito apropiado Aplicar el manguito espaciador 56 si hubiera alguna cara en bisel montarlo con el bisel dirigido hacia arriba Montar el anillo de retenci n inferior 42 en el alojamiento del estator Montar la arandela de engrase 57 Engrasar 10 gramos y montar el rodamiento de rodillos 50 Fran ais 63 64 65 66 67 68 Placez une bout de bois sous le couple de h lice Mettre en place l ensemble rotor bo tier de roule ment sur l h lice Graisser les deux joints toriques 31 et 32 et les mettre en place sur le boitier de roulement Mettre en place la cage int rieure du roulement rouleaux 50 sur l arbre soit en la chauffant soit en utilisant une douille appropri e pour la positionner en tapant Mettre en place la douille entretoise 56 Si celle ci est biseaut e d un c t tourner le biseau vers le haut Mettre en place le circlip inf rieur 42 dans le logement du stator Mettre en place la rondelle de r tention de graisse 57 Rempli
8. Este cap tulo describe las versiones 4670 490 y 4680 490 especialmente aprobadas Para identificaci n ver la placa de caracter sticas del agitador y la placa de homologaci n Todas las tareas en la secci n del motor en versiones para entornos explosivos deber realizarlas personal de Flygt autorizado o personal autorizado por Flygt Generalidades En un producto especialmente aprobado seguro en atm sferas explosivas la separaci n entre las distintas piezas por ejemplo el portarrodamiento y el alojamiento del estator deber impedir que chispas producidas en el interior de la unidad salgan al exterior y ocasionen la ignici n de los gases circundantes Todas las anchuras de junta y separaciones deber medirse con instrumentos de precisi n y calibrados Todas las superficies de junta se inspeccionar n No deber haber ara aduras marcas de herramienta o similar El incumplimiento de los requisitos antedichos puede invalidar la aprobaci n especial Tener en cuenta que esa tarea debe hacerla personal experimentado y especialmente preparado Para garantizar que el producto cumpla con la regla mentaci n y homologaci n de las autoridades utilizar s lo piezas originales Flygt al efectuar los trabajos de reparaci n Comprobar siempre las dimensiones de las piezas vitales antes de efectuar el montaje ver la figura El equipo montado deber someterse siempre a un control de aislamiento y a un funcionamiento de
9. circlips SgA 40 100 Pince circlips SgH 40 100 Pince circlips SgH 85 165 Pince de serrage 10 95 Pince pour cosses de c bles 0 5 6 mm Poign e cliquet Douille SKF 2 KM11 Douille SKF 2 KM10 Cl mixte n 2 17 mm Cl mixte n 2 24 mm Tournevis douille n 8 mm Parte embout 6 pans n 8 mm Extracteur Extracteur V rin hydraulique Douille n 2 8 Adapter F1 2 xM3 4 Adaptateur 3 4 1 2 Porte embout 6 pans n 14 long Jeu de cl s 6 pans n 1 5 10 Cl dynamom trique 140 560 Cl dynamom trique 0 137 Tournevis 1 2x8 0 Tournevis pour vis cruciformes 2 4 Cl douille Extracteur Extracteur pour bague de blocage Douille Douille Douille Mandrin Mandrin Outil sp cial pour le stator Outil de montage Contr le d etanch ite de garniture m canique Mettre le bac huile sous pression et mesurer la perte de charge Pour localiser les fuites ventuelles utiliser de l eau savonneuse La pression utilis e doit tre de l ordre de 0 5 bar et ne doit en tout cas jamais d passer 1 bar ce qui pourrait sinon amener les anneaux d tanch it se d placer ou la garniture se dilater Un manometre pr cis haute r solution est n cessaire pour maintenir la pression un niveau raisonnable La perte de charge maxi autoris e durant une p riode d termin e est calcul e comme suit Perte de charge maxi 0 017 P t V bars ou P est la pression r gnant dans l enceinte
10. des l ments de l quipement ou une possi ble r clamation pour une pi ce d fectueuse il con vient alors de contacter le responsable local charg des dossiers Ex Directives de r paration D montage Lors du d montage d un quipement en version Ex il convient de veiller ne pas endommager les surfaces intervenant dans la s curit anti tincelles Ainsi par exemple s il est difficile de d faire un assemblage emboitement il est pr f rable d utiliser chaque fois que possible un extracteur vis au lieu de coins ceux ci risquant non seulement d endommager la partie sur laquelle ils prennent appui mais galement de s enfoncer de mani re incontr l e et d endomma ger les trajets d tincelle De m me il faut proc der avec soin lors de la d pose du roulement principal et de son boitier afin d viter tout dommage au niveau des l ments constituant le trajet d tincelle A moins qu il ne soit visiblement endommag par suite d un d g t m canique ou d un grillage le stator ne doit pas tre d pos sans un test pr liminaire destin contr ler son tat et celui des dispositifs de surveillance c est dire les thermosondes Francais Il convient de consulter les indications fournies par l utilisateur pour v rifier si l quipement a t renvoy pour r paration en raison de probl mes d ordre lectrique surcharge court circuit ou d clenchement d un d tecteur d infiltrations A
11. encaje en el agujero Engrasar y montar el anillo t rico 81 4 Aceitar las superficies y montar el anillo 81 5 Comprimir la junta empleando un manguito Montar el anillo de retenci n 81 6 Colocar el anillo de retenci n en su sitio compri miendo con un manguito apropiado Fran ais 93 94 95 96 97 98 Graisser l anneau d tanch it fixe 81 2 et le mettre en place Tourner jusqu ce qu il s ajuste dans les gorges en appuyant Huiler les surfaces de l anneau d tanch it tournant 81 3 et mettre l anneau en place Contr ler que la goupille vient se loger dans le trou Graisser le joint torique 81 4 et le mettre en place Huiler les surfaces de contact et mettre en place la bague 81 5 Comprimer la garniture en pressant avec une douille Placer le circlip 81 6 Le mettre ensuite en position en pressant avec une douille appropri e 69 English 99 Grease and fit the seal ring 81 7 After mounting a new seal tightness should be checked There are different ways to do that and one way is described on page 5 Assembling outer seal Type T 100 Seal holder 85 101 Grease and fit the O ring 82 1 into and the O ring 29 onto the seal holder 87 102 Fit the holder 87 and press it down into posi tion 103 Screw in oiled screws 6 provided with new oiled washers 19 Screw the screws diagonally pressing the oil casing and seal holder into posi
12. poser la rondelle 16 nombre 1 les ressorts a disques 55 nombre 4 et la rondelle 16 nombre 1 Retourner le logement du stator D poser le circlip 42 du roulement inf rieur et la rondelle de r tention de graisse 57 Retourner le logement du stator Chasser le roulement 50 avec pr caution en utilisant une douille de diam tre 80 S parer la douille 56 de l arbre Utiliser un extracteur 84 13 62 ou chauffer pour d poser la cage int rieure du roulement a rouleaux 50 E 5 NS va SE NS 49 50 English 42 43 Use puller 84 13 62 or heat for dismantling 44 45 46 AT 48 the inner race of the roller bearing 50 Turn rotor bearing holder Guide the bearing holder 63 back against the rotor Remove the retaining ring 40 Use puller 84 65 15 for dismantling the bearing holder unit Lift off the bearing holder and disassemble O rings 31 and 32 Remove the spacer sleeve 62 Remove the retaining ring 44 and the washer 22 Turn the bearing holder and carefully knock the bearing 52 out by knocking on the inner race of the bearing with a sleeve 268 Remove washer 23 Deutsch 42 43 Den Innenring des Rollenlagers 50 mit einem 44 45 46 AT 48 Abzieher 84 13 62 oder durch Erw rmen 50 demontieren Rotor Lagerhalter drehen Den Lagerhalter 63 wieder an den Rotor anlegen Den Haltering 40 entfernen
13. seal sleeve 117 and washer 116 Then guide cable in through the fixing plate 124 125 Lift the fixing plate back 124 125 and connect the cable leads to the upper terminal board See Electrical connection Fit the cap 109 on the screws Deutsch 135 136 137 138 HCR Kabel nicht f r Ex Version Das Kabel fassen und Einf hrungsflansch 121 Packung 111 Scheibe 116 Dichtungsh lse 117 Scheibe 116 und H lse 119 anbringen Am Kabel ausmessen wo der B gel 118 angebracht werden soll Den B gel 118 provisorisch in H lse 119 und an das Kabel anlegen Unter Verwendung eines Schraubstocks als Haltevorrichtung eine Scheibe 116 zwischen B gel und Schraubstock einf gen Den B gel festklemmen und die H lse mit einem Hammer ber den B gel schlagen Anschlie end Kabelscheibe 116 Dichtungs h lse 117 und Scheibe 116 weiter fest drehen Dann Kabel durch die Befestigungsplatte 124 125 einf hren Die Befestigungsplatte wieder anheben 124 125 und die Kabeladern am oberen Klemmenbrett anschlie en Siehe Anschlu schema Die Kappe 109 auf die Schrauben setzen Espanol 135 136 137 138 Cable HCR no aprobado para modelos Ex Sujetar el cable e introducirlo por la brida de entrada 121 junta 111 arandela 116 manguito de junta 117 arandela 116 y manguito 119 Medir y marcar en el cable el lugar donde deba montarse la abrazadera 118
14. 0 5 bar y nunca superior a 1 bar puesto que entonces la presi n puede provocar que anillos de junta salgan de su sitio o se abran Para mantener el tiempo de control a un nivel razonable hace falta un man metro exacto de alta resoluci n La ca da de presi n m xima permisible por un cierto periodo de tiempo se calcula como DPmax 0 017 P t V bar en donde t es el tiempo de control min P es la presi n en el objeto V es el volumen del objeto controlado 1 controlado bar Espanol 13 CONEXIONES ELECTRICAS Los agitadores aprobados especial mente s lo pueden ser reparados y ajustados por talleres Flygt y o per sonal de taller autorizado por Flygt Equipo de monitorizaci n En el estator hay incorporados tres interruptores t rmicos que normalmente est n cerrados Pueden conectarse a 250 voltios como m ximo interrupci n de 4 amperios de corriente como m ximo Conectar los contactos t rmicos al arrancador Los contactos t rmicos deber n emplearse en los equipos con aprobaci n Ex debido a las condiciones de homologaci n Sensor capacitivo de penetraci n de liquido CLS 30 y sensor de l quido FLS Una placa en la caja de conexiones indica si el equipo est provisto de sensores El sensor CLS 30 est instalado en el portarrodamiento y penetra en la c mara de aceite Dicho sensor no es aplicable en los equipos con aprobaci n Ex El sensor FLS est instalado en el fondo del al
15. 116 Si el agitador va a trabajar con protecci n de limpieza montar el tubo 166 en el anillo estacionario 168 Fran ais 111 Mettre en place le tube 166 dans le couvercle 165 112 Graisser le joint torique 163 et le mettre en place 113 Monter le dispositif de nettoyage Serrer les vis 160 au couple de 6 8 Nm 114 Graisser l anneau d tanch it 164 et le mettre en place Raccorder un flexible de 6 mm si possible arm pour le nettoyage par arrosage Bagues dilac ratrices avec ou sans dispositif de nettoyage Flushing 115 116 Bagues dilac ratrices avec dispositif de nettoyage Si l quipement doit tre muni d un dispositif de nettoyage relier le tube 166 l anneau d tan ch it fixe 168 75 76 English 117 118 119 120 121 Grease and fit the O ring 163 Mount the unit and tight the screws 161 Tightening torque 6 8 Nm For flush protection connect a hose an armoured hose size 1 4 is recommended for flushing Centre the rotatary cutting ring 167 over the propeller and fix it with tool 600 96 02 Use the ring as a jig and drill 8 holes 24 9 mm Mount the ring 167 with the rivets 162 Seal protection 122 Fit the protective ring 171 with the 4 washers 170 and screws 161 Tightening torque 6 8 Nm Deutsch 117 118 119 120 121 Den O Ring 163 schmieren und anbringen Die Einheit montieren
16. 29 30 Garniture m canique int rieure 288 10 03 288 10 04 80 D poser la bague de serrage 80 5 D poser l anneau d tanch it tournant 80 4 et son joint torique 80 3 D poser le circlip 43 D poser la rondelle de blocage 66 en introduisant un tournevis dans le trou de goupille D tacher l anneau d tanch it fixe 80 2 en faisant levier avec deux tournevis 45 46 English 31 Remove the seal ring 80 2 Remove the O ring 80 1 from the seal ring Remove the O ring 33 Put the key 2 back in the shaft Dismantling the bearings 32 Put the mixer in the propeller Put a pad under the propeller hub 33 Prise off the cover 54 34 Shaft nut 82 24 27 Pull off the shaft nut 12 using a sleeve 84 10 28 Order 589 46 00 if 82 24 27 is assembled Shaft nut 589 46 00 Loosen the socket head screw M6 and pull off the shaft nut 12 using a sleeve 84 10 29 Screw an M16 screw into the shaft apply a puller 84 13 60 to the holes for the outlet leads Pull the stator casing unit and rotor bearing casing apart Screw in two M10 lifting eye bolts located 180 from each other connect a sling Lift off the stator casing unit 39 36 Deutsch 31 Den Dichtring 80 2 entfernen Den O Ring 80 1 vom Dichtring entfernen Den O Ring 33 entfernen Den Keil 2 wieder in die Welle setzen Demontage der Lager 32 Die Maschine in den Propeller setzen Ein Holzst ck
17. 3 y arandelas 18 Par de apriete 3 5 Nm Engrasar y montar los anillos t ricos 30 33 y colocarlos en sus ranuras Desmontar y montar el tornillo de inspecci n 39 con un anillo t rico nuevo 25 Par de apriete 5 10 Nm 130 131 132 Conexi n del cable 133 Cable SUBCAB Sujetar el cable e introducirlo 134 por la brida de entrada 124 125 arandela 113 manguito de junta 112 arandela 113 anillo 114 arandela 113 manguito de junta 112 arandela 113 y junta 111 Al volver a montar un cable que se haya utilizado antes cortar siempre un peque o tramo del mismo a fin de que el manguito de entrada no vuelva a hacer junta en el mismo sitio del cable Pasar luego el cable por la placa de sujeci n 122 123 Si el agitador es del tipo especialmente aprobado ver Controles dimensionales Fran ais 129 Remettre le bornier l endroit et mettre en place le joint torique 28 dans sa gorge dans le bo tier bornes Emboiter le bornier en position et contr ler que les conducteurs du stator ne sont pas pinc s en le faisant tourner d un ou deux tours lors de sa mise en place Fixer les plaques ressort 108 avec les vis 3 et les rondelles 18 Couple de serrage 3 5 Nm Graisser les joints toriques 30 33 et les mettre en place dans leurs gorges D visser la vis d inspection M5 39 et la munir d une nouvelle rondelle avant de la resserrer au couple de 5 10 Nm 130 131 132
18. Isolationsklasse Gewicht S Auftragsnummer Propellerdrehzahl Winkel des Propellerfl gels Propellerausf hrung Drehrichtung L links R rechts Deutsch lt cdo0mJuozce romnimousco No de produit Code de produit No de s rie No de moteur Puissance sur l arbre moteur Couplage du stator Tension nominale Intensit nominale Code d usine Facteur de puissance Type de fonctionnement continu intermittent Nombre de phases type de courant fr quence Regime Classe d isolation Poids Numero d ordre S Vitesse de rotation d h lice angle des p les d h lice version h lice Sens de rotation L gauche R droite Francais lt se CC d LD 20 DTOZ TIZOTMOUD Deutsch Francais English Espanol 32 DATA PLATE INTERPRETATION ERL UTERUNG ZUM DATENSCHILD Plate valid from 990101 Schild g ltig von 990101 Placa valid desde 990101 Plaque a partir de 990101 X lt C HAN DO VTOZS lt P A IOTMOOUD S d B rar fa UOZST AGS LA Tm DC Kee gt I Q mnm Serial number Product code Number Curve code Propeller code Country of origin Product number Additional information Phase Type of current Frequency Rated voltage Thermal protection Thermal class Rated shaft power International standard Degree of protection Rated current Rated speed Max submergence Direction of rotation L left R right Duty class Duty factor Product weight Locked rotor code letter Power factor Max amb
19. O ring Insert an M16 hexagon bit adapter nr 84 14 81 n 14 into the hub screw and loosen the screw When the screw has been unthreaded puller operation is obtained through the head of the screw pressing the propeller outwards 9 Remove the propeller 10 Remove the shaft key 2 Mixer equipped with flush protection details and or cutting rings 11 Flush protection 12 Remove the seal ring 164 Deutsch 7 Achtung Mit Vorsicht arbeiten damit die O Ring Sitze f r die O Ringe 33 nicht besch digt werden Zwei M10 Hebe sen um 180 zueinander versetzt anbringen und eine Schlaufe daran befestigen Die Maschine umdrehen Entfernen des Propellers 8 Den Propellerverschlu 94 mit O Ring abdrehen Einen M16 Innensechskant Nr 84 14 81 n 14 in die Nabenschraube stecken und die Schraube l sen Nachdem die Schraube herausgedreht wurde erh lt man einen Abzieher Effekt indem der Schraubenkopf den Propeller nach au en dr ckt 9 Den Propeller abheben 10 Den Wellenkeil 2 entfernen Maschine mit Sp lreinigung und oder Schneidringen 11 Sp lreinigung 12 Den Dichtring 164 entfernen Espanol 7 Nota Obrar con cuidado durante el trabajo para evitar que se danen los asientos de los anillos t ricos para anillos t ricos 33 Colocar dos pernos de anilla M10 ubicados 180 entre s acoplar una eslinga Girar el agitador Desmontaje de la h lice 8 Quitar el tap n de la h lice 94 y
20. Premontar la abrazadera 118 en el manguito 119 y contra el cable Usar un tornillo de banco como herramienta de sujeci n colocar una arandela 116 entre la abrazadera y el tornillo de banco Sujetar la abrazadera y usando una maza introducir el manguito por la abrazadera Continuar introduci ndolo en la arandela del cable 116 manguito de junta 117 y arandela 116 Luego guiar el cable a trav s de la placa de sujeci n 124 125 Volver a sacar la placa de sujeci n 124 125 y conectar los conductores del cable a la placa de bornas superior Ver el diagrama de cableado Colocar la caperuza 109 sobre los tornillos Fran ais 135 136 137 138 C ble HCR sauf versions avec agr ment Ex Mettre en place sur l extr mit du c ble les pi ces suivantes dans l ordre bride d entr e filet e 121 joint 111 rondelle 116 douille d tanch it 117 rondelle 116 et douille 119 Rep rer sur le c ble l emplacement qu occupera la bague de serrage 118 Positionner provisoirement la bague 118 par rapport la douille 119 et au c ble Utiliser un tau pour maintenir l ensemble et placer une rondelle 116 entre la bague de serrage et l tau Fixer la bague de serrage et faire descendre la douille par dessus en tapant avec pr caution avec un maillet Poursuivre l enfilage sur la rondelle 116 la douille d tanch it 117 et la seconde rondelle 116 Faire ensuite passer le c b
21. con 22 Nm Colocar o suspender el agitador horizontalmente agujero de drenaje del aceite dirigido hacia abajo Montar el tap n de drenaje 38 con anillo t rico 24 nuevo par de apriete 10 20 Nm Llenar con aceite nuevo por el agujero de llenado tambi n desempe a la funci n de agujero de nivel aprox 3 3 litros Colocar el tap n 38 con un anillo t rico nuevo y apretar con un par de 10 20 Nm Fran ais 139 140 141 142 143 Fixer la plaque de fixation avec les vis 5 pr alablement huil es et de nouveaux joints toriques galement huil s Couple de serrage 44 Nm Attention Veiller ce que les conducteurs du c ble d alimentation ne risquent pas de se trouver pinc s entre la plaque de fixation 124 125 et le logement du stator 58 Version Ex Huiler les vis 6 mettre en place de nouvelles rondelles 19 galement huil es et serrer au couple de 44 Nm Assembler l entr e de c ble en serrant les vis 6 alternativement Couple de serrage 44 Nm alternately Version EX Mettre en place l crou 136 et serrer la vis 6 au couple de 44 Nm Placer l angle de fixation 137 ett serrer la vis 9 au couple de 22 Nm Caler ou suspendre l quipement en position horizontale avec orifice de vidange d huile tourn vers le bas Mettre en place le bouchon de vidange 38 muni d un nouveau joint torique 24 Couple de serrage 10 20 Nm Faire le plein d huile env 3 3 litres par l
22. im Klemmen brett Geh use legen Das Klemmenbrett an seinen Platz dr cken Darauf achten da die Statorabg nge beim Drehen des Klemmenbretts nicht einklemmt werden ein bis zwei Umdrehungen Die Tellerfedern 108 mit den Schrauben 3 und Scheiben 18 anbringen Anzugsmoment 3 5 Nm Die O Ringe 30 33 schmieren und in ihre Nuten legen Die Inspektionsschraube M5 39 herausdrehen und mit einem neuen O Ring 25 wieder eindre hen Anzugsmoment 5 10 Nm 130 131 132 Kabelanschlu 133 SUBCAB Kabel Das Kabel greifen und den 134 Einf hrungsflansch 124 125 anschrauben Scheibe 113 Dichtungsh lse 112 Scheibe 113 Ring 114 Scheibe 113 Dichtungsh lse 112 Scheibe 113 und Packung 111 Beim Wiederanbringen eines zuvor verwendeten Kabels sollte stets ein kurzes St ck des Kabels abgeschnitten werden damit die Dichtungsh lse der Kabeleinf hrung nicht wieder an dieselbe Stelle am Kabel zu liegen kommt Anschlie end das Kabel durch die Befestigungs platte 122 123 f hren Falls die Maschine Sonderschutzart hat siehe Ma kontrolle Espanol 129 Girar la placa de bornas hacia arriba Poner el anillo t rico 28 en su asiento en el alojamiento de la placa de bornas Presionar la placa hasta su posici n Comprobar que los conductores del estator no queden atrapados girando la placa una o dos vueltas al colocarla en su sitio Montar los resortes planos 108 con los tornillos
23. largeurs de joints et de fentes doivent donc tre mesur es avec des instru ments talonn s avec pr cision Toutes les surfaces d tanch it doivent en outre tre minutieusement inspect es et aucune raflure ou autre trace similaire ne peut tre accept e Toute n gligence cet gard peut invalider l agr ment sp cial A noter par ailleurs que ce travail exige un personnel qualifi sp cialement form Pour garantir la conformit de l quipement avec la l gislation en vigueur en mati re d agr ment sp cial seules doivent tre utilis es des pi ces de rechange Flygt d origine lors des r parations Les cotes des l ments vitaux doivent toujours tre contr l es avant montage voir fig Apr s remontage l quipement doit faire obligatoirement l objet d un contr le d isolation lectrique et de fonc tionnement R paration en atelier L quipement doit tre minutieusement examin et toutes les anomalies consign es Les mesures les r sultats d essais les observations relatives aux mat riaux l tat des enroulements etc qui semblent m riter une attention sp ciale doivent tre soigneuse ment not s Si l quipement a t modifi et n est plus conforme l agr ment initial son utilisateur doit en tre inform et pri de pr ciser dans quel contexte il s en sert En cas de doute en cours de r paration concernant les r sultats des mesures ou des essais effectu s l int grit
24. on line start and the motor cable Connect the stator leads and the motor cable as shown in the wiring diagrams NOTE For safety reasons the earth lead should be longer than the phase leads If the motor cable is I lc y jerked loose by mistake the earth lead should be the a last to come loose from its terminal This applies to both ends of the cable Stator leads Stator leads Connection terminal board red U1 brown V1 yellow W1 green U2 blue V2 black W2 Cable chart Conductors Connection Connection C Ti starter terminal GC Of board 2 SUBCAB 4Gx 10 brown L1 U1 blue L2 Wi E black L3 V1 W2 U1 V1 U2 V2 W1 yellow green earth earth PE black T1 T1 T1 1 black T2 T2 T2 SUBCAB xAWG 7 red L1 U1 white L2 W1 black L3 V1 yellow GC GC S yellow green earth earth 0 A orange T1 T1 QA S blue Te T2 HCR SO7E6E5 7 Leads not in use must be isolated black 1 L1 U1 black 2 L2 W1 black 3 L3 V1 All electrical equipment must be black 4 14 earthed grounded This concerns black 5 To To the machine as well as any control or monitoring equipment It is an ex black 6 treme danger to life not to follow the yellow green earth earth above warning Ensure that the ground connection is actually 1 Terminal for connection of thermal switches in motor and completed back to ground by GO A SLA testing the ground circuit GC Ground Check English English SPECIALLY APPROVED MA
25. on the stator casing and screw in the stud bolt C Connect in accordance with Dismantling and press in the stator to its end stop If the machine is specially approved see Dimensional checks 51a Alternative mounting Espa ol Unidad de estator desmontaje 49 Usar unidad hidr ulica 84 13 68 G y la herramienta de desmontaje 587 83 02 Poner en el suelo la unidad de alojamiento del estator con la parte trasera Colocar el soporte B en el estator Poner la jaula A en el alojamiento del estator Poner el esp rrago roscado C en su sitio y roscarlo en el soporte B Colocar la unidad hidr ulica G y la arandela M24 F en el esp rrago roscado y girar la tuerca M24 E hasta que el soporte sostenga el estator Controlar que el soporte quede bien colocado Extraer el estator bombeando con la herramienta hidr ulica 49a Alternativa desmontaje Montaje Si el agitador tiene homologaci n especial tener a bien leer el cap tulo Agitadores con homologa ci n especial antes de efectuar el montaje Unidad de estator 51 Usar la herramienta de montaje 587 83 02 y unidad hidr ulica 84 13 68 G Colocar el estator nuevo con los conductores hacia arriba en el soporte del extractor D Instalar el alojamiento del estator Dentro del alojamiento en el fondo hay una marca TOP Arriba Comprobar que una de las ranuras del estator quede en posici n a 180 de esta marca Colocar la jaula A
26. orifice de remplissage qui permet galement de contr ler le niveau Mettre en place le bouchon 38 muni d un nouveau joint torique et le serrer au couple de 10 20 Nm Lifting device jet ring mixer and inlet cone PP pump See Installation care and maintenance Para el dispositivo de elevaci n anillo de encau zamiento del chorro de agua agitador y cono de entrada bomba PP ver Instalaci n servicio y mantenimiento Hebevorrichtung Strahlring R hrwerk und Einlaufkegel PP Pumpe Siehe Betriebsanleitung Dispositif de levage et concentrateur de flux agitateur ou c ne d entree pompe PP voir Installation et entretien 89 86 4670 410 490 4680 410 490 O DN N oD FAD d 7 HN T E O AIL 7 i omo d 0 DOIN 80 4 3 3 64 9 84 85 81 82 24 38 01 06 MY e J ca 1 8 AN 58 60 S lo la versi n Ex Pour version Ex Only for Ex version Nur f r Ex Version FLYGT 4670 4680 33 03 Int 0 5M 12 98 ITT FLYGT AB 892583 Printed in Sweden KT 980821
27. pp Stator und ROOFS aaa Ma kontrolle sa Erl uterung zum Datenschild Allgemeines Datenschild Zulassungsschilder Demontage Vor Beginn der Arbeit 35 Ablassen des IS ss 36 Befestigungsplatte und Klemmenbrett 36 pio slg te TT 38 Sp lreinigung Schneidringe 38 u ere Dichtung Typ S 40 u ere Dichtung Typ T 40 Innere Dichtung RR sss 44 et 46 Stato inn lucas 52 Montage HEET 52 Lagergeh use Statorgeh use Innen und Au enlager 54 Innere DICHIUNG nase 64 u ere Dichtung Typ S eee 66 u ere Dichtung Typ T 70 Sp lreinigung EE 72 Schneidringe pp 74 Propeller 76 Kilemmenbrett A 78 abelansenlu ses ass 80 Explosionszeichnung 86 Deutsch Deutsch BENUTZUNG DES WERKSTATTHANDBUCHS Dieses Werkstatthandbuch beschreibt die Montage und Demontage die Maschine 4670 und 4680 bei Reparatur und berholungsarbeiten Dieser praktische Teil des Handbuchs enth lt eine Beschreibung der Arbeiten sowie numerierte Abbil dungen verschiedener Arbeitsschritte Am Ende finden Sie Explosionszeichnungen Das Handbuch enth lt au erdem Detailangaben zu speziellen Werkzeugen die nicht nur Reparaturarbei ten erl
28. prueba antes de la entrega Reparaci n en taller El producto deber examinarse escrupulosamente y elaborarse un informe de todas las observaciones Todas las dimensiones controles dimensionales ensa yos detalles de materiales y partes de arrollamientos que se compruebe que exigen atenci n deber n anotarse cuidadosamente Si los productos han sido modificados y no cumplen con la homologaci n original deber informarse al propietario y solicitarse informaci n m s detallada sobre la aplicaci n Si durante la reparaci n se tuviera alguna duda en lo que respecta a los resultados de las mediciones los ensayos el perfecto estado de las piezas o posible reclamaci n sobre piezas da adas dirigirse al coordinador local de equipos Ex Directrices al reparar Desmontaje Al desarmar productos con la homologaci n Ex deber obrarse con cuidado puesto que es f cil da ar las superficies antideflagrantes Por ejemplo si se tienen dificultades en separar las juntas de espiga siempre que sea posible es preferible usar esp rragos de extracci n en lugar de intentar separar los compo nentes con una cu a puesto que esto no s lo puede producir da os en el punto en el que se haga palanca sino que las cu as pueden penetrar y da ar la super ficie del trayecto de la llama en la espiga De igual modo deber actuarse con precauci n al ex traer el conjunto del rodamiento principal y su soporte para asegurarse
29. puis s cher l air comprim Nettoyer minutieusement toutes les pi ces et plus sp cialement les gorges des joints toriques avant de les remonter Hemplacer syst matiquement tous les joints toriques et autres ainsi que les rondelles de blocage Lubrifier les l ments mobiles les joints toriques et les garnitures d tanch it d arbre Les largeurs sur plat sont indiqu es entre parenth ses 26 Fran ais CARACT RISTIQUES TECHNIQUES En ce qui concerne le poids l intensit la tension la puissance nomingle et le r gime voir la plaque signal tique de l quipement R sistance des enroulements voir pages 2 Couples de serrage Ecrou d arbre 100 Nm Vis d helice 197 Nm Vis de remplissage et de vidange d huile 10 20 Nm Plaque de fixation entr e de c ble bo tier d tanch it et vis de fixation du b ti de l quipement 44 Nm Huiler toutes les vis avec de l huile 90 18 00 avant montage Outils N de r f 81 62 43 82 30 90 82 30 92 84 08 03 84 08 10 84 08 11 84 08 49 84 08 67 84 10 16 84 10 29 84 10 28 84 11 40 84 11 43 84 12 53 84 13 05 84 13 60 84 13 62 84 13 68 84 13 87 84 14 17 84 14 18 84 14 81 84 14 89 84 15 65 84 15 66 84 16 50 84 16 85 84 20 24 84 65 15 332 91 00 398 54 00 398 60 00 399 43 00 400 53 00 542 64 00 587 83 02 600 96 02 D signation Vis M16x80 nombre 2 Oeillets de levage M10 T nombre 2 Oeillets de levage M16 T Pince
30. recibir tensi n Comprobar que el agitador no pueda rodar o desplomarse y causar da os personales o materiales Comprobar que el equipo de elevaci n pueda manipular la unidad y est en buen estado Mantenerse apartado de cargas suspendidas Para reducir al m nimo el riesgo de accidentes al realizar operaciones de mantenimiento deber n seguirse las siguientes reglas Realizar la tarea en un banco de trabajo robusto Tener presente el riesgo que comportan los accidentes el ctricos Tener presentes los riesgos a la salud Mante ner una limpieza estricta al realizar operaciones de trabajo Procurar evitar los cortes y pillarse los dedos Comprobar que se tenga un botiqu n a dispo sici n Comprobar que las herramientas y dem s equipos est n en buen estado Seguir todas las dem s normas de sanidad y seguri dad y las reglas locales y ordenanzas Ver tambi n el Manual de instalaci n servicio y mantenimiento cap tulo Instalaci n medidas de seguridad Reglas generales Lavar el exterior del agitador cuidadosamente y secarlo con aire Limpiar todas las piezas escrupulosamente en especial las ranuras para los anillos t ricos antes del montaje Cambiar siempre todos los anillos t ricos otras juntas y empaquetaduras y las arandelas de bloqueo Lubricar las piezas m viles anillos t ricos y juntas de eje Los anchos entre caras se indican en par ntesis Espanol CARACT
31. respecter Mettre en place le circlip 40 dans la gorge inf rieure de l arbre Nota Le circlip doit toujours tre remplac Ne pas exercer un trop grand effort sur celui ci lors du montage au risque sinon de le d former de mani re permanente Mettre en place la clavette 2 sur l arbre 57 58 English 63 64 69 66 67 68 Put a pad under the propeller hub Put the bearing holder rotor unit into the propeller Grease and fit the two O rings 31 and 32 onto the bearing holder Heat and fit the inner race of the roller bearing 50 onto the shaft or knock the inner race in place by using a suitable sleeve Apply the spacer sleeve 56 if any bevel facing fit it with the bevel facing upwards Fit the lower retaining ring 42 into the stator holder Fit the grease washer 57 Grease 710 gram and fit the roller bearing 50 Deutsch 63 64 65 66 67 68 Ein Holzst ck unter den Propellernaben legen Die Lagerhalter Rotor Einheit in den Propeller setzen Die beiden O Ringe 31 und 32 schmieren und am Lagerhalter anbringen Den Innenring des Rollenlagers 50 erw rmen und an der Welle anbringen oder den Innenring mit einer geeigneten H lse einschlagen Die Abstandh lse 56 anbringen Falls eine Abschr gung vorhanden ist mu diese nach oben zeigen Den unteren Haltering 42 in den Statorhalter einsetzen Die Schmierscheibe 57 anbringen Das Rollenlager
32. test e bars Lubrifiants N de r f D signation 90 17 52 Huile Mobil Whiterex 309 90 18 00 Huile Castrol iloform BWN 205 90 20 58 Graisse pour roulements Mobilith SHC 460 1 kg 90 20 63 Graisse pour roulements Mobilith SHC 460 tube 400 g Utilisation Fond de bac huile Agitateur pompe PP Ensemble arbre rotor Joints d tanch it but es de roulements Roulements garniture m canique int rieure Roulement auxiliaire Cosses de c bles Cosses de c ble Douilles Ecrou d arbre 589 46 00 Ecrou d arbre 82 84 27 Galet de guidage Extr mit d arbre Bornier Support de joint Ensemble arbre rotor Roulement auxiliaire garniture m canique int rieure D pose repose du stator Bornier Ecrou rond Vis d h lice Vis d h lice Bornier Vis d h lice Vis Vis d inspection du logement du stator Garniture d tanch it du dispositif de nettoyage Vis Torx Bo tier de roulement Garniture m canique int rieure Roulement principal ressorts disques Roulement auxiliaire montage de la bague int rieure Garnitures m caniques mise en place Roulement principal Roulement auxiliaire montage de la bague ext rieure D pose repose du stator Fixer la bague dilac ratrice rotative par rapport l h lice t est la dur e du test min V est le volume de l enceinte test I Fran ais 27 BRANCHEMENT ELECTRIQUE Nota version Ex Les interventions sur les equipements avec agr
33. und die Schrauben 161 anziehen Anzugsmoment 6 8 Nm Zur Sp lreinigung einen Schlauch anschlie en Dazu wird ein Panzerschlauch der Gr e 1 4 empfohlen Den rotierenden Schneidring 167 ber dem Propeller zentrieren und mit Werkzeuge 600 96 02 befestigen Den Ring als Schablone verwenden und 8 L cher 04 9 mm bohren Dichtungsschutz 122 Den Schutzring 171 mit den 4 Scheiben 170 und Schrauben 161 anbringen Anzugsmoment 6 8 Nm Den Ring 167 mit den Nieten 162 montieren Espanol 117 118 119 120 121 Engrasar y montar el anillo t rico 163 Montar la unidad y apretar los tornillos 161 Par de apriete 6 8 Nm Para la protecci n de limpieza conectar una manguera se recomienda usar una manguera armada de 1 4 Centrar el anillo de corte rotativo 167 sobre la helice y sujetarlo con herramienta 600 96 02 Usar el anillo como plantilla y taladrar 8 agujeros diametro 4 9 mm Montar el anillo 167 con los remaches 162 Proteccion de junta 122 Montar el anillo protector 171 con 4 arandelas 170 y tornillos 161 Par de apriete 6 8 Nm Fran ais 117 Graisser le joint torique 163 et le mettre en place 118 Monter le dispositif de nettoyage et serrer les vis 161 au couple de 6 8 Nm Raccorder un flexible de 6 mm si possible arm pour le nettoyage par arrosage 119 Centrer la bague dilac ratrice rotative 167 par rapport l h lice et la fixer avec d
34. werden kann der Sonderschutz hinf llig werden Zu beachten ist da die Arbeit erfahrenes und speziell geschultes Personal erfordert Um sicherzustellen da das Produkt die Vorschriften und die beh rdlichen Zulassungen erf llt d rfen bei Reparaturarbeiten nur Original Flygt Ersatzteile verwendet werden Vor dem Zusammenbau sollten stets die Ma e der wichtigsten Teile kontrolliert werden siehe Abbildung Das zusammengebaute Maschine ist vor der Ausliefe rung stets einer Isolationspr fung zu unterziehen und probeweise zu betreiben Werkstattreparatur Die Maschine mu genau untersucht werden und in einem Bericht sind alle dabei gemachten Feststellun gen zu erfassen Alle Messungen Ma kontrollen Materialpr fungen und Pr fungen von Wicklungstei len die durchgef hrt werden erfordern Beachtung und sind sorgf ltig zu notieren Wenn die Maschine ver ndert wurden und nicht der jeweiligen Zulassung entspricht ist es erforderlich da der Besitzer informiert wird und weitere Informa tionen ber die Anwendung angefordert werden Wenn bei der Reparatur Zweifel ber MeBergebnisse Tests die weitere Verwendbarkeit von Teilen oder Austausch von besch digten Teilen bestehen ist der lokal zust ndige Ex Koordinator zu Rate zu ziehen Richtlinien f r die Reparatur Demontage Bei der Demontage explosionsgesch tzter Teile ist Vorsicht geboten weil z nddurchschlagsichere Fl chen leicht besch digt werde
35. 180 Position von dieser Markierung befindet Den K fig A mit der Oberseite nach unten zeigend auf das Statorgeh use setzen und die Stiftschraube C einschrauben Wie unter Demontage beschrieben anschlie en und den Stator bis zum Anschlag eindr cken Wenn das Maschine Sonderschutz besitzt den Abschnitt Ma kontrolle lesen 51a Alternative montage 53 Fran ais D montage du stator 49 Utiliser partie hydraulique 84 13 68 G et l outil de d montage 587 83 02 Poser le logement du stator de maniere que sa partie arriere repose sur le sol Placer le support B l int rieur du stator Placer l extracteur A sur le logement du stator Mettre la vis d extraction C en place et la visser dans l trier B Munir la vis d extraction du v rin hydraulique G et de la rondelle M24 F puis tourner l crou M24 E jusqu ce que l trier maintienne le stator Contr ler que l trier est correctement positionne et extraire le stator a l aide du v rin hydraulique 49a Alternative de d montage Remontage S il s agit dun quipement avec agr ment sp cial lire attentivement le chapitre Equipement avec agr ment sp cial Stator 51 Utiliser l outil de montage 587 83 02 et partie hydraulique 84 13 68 G Placer le nouveau stator dans l trier D con ducteurs vers le haut Mettre en place le logement du stator A l int rieur du logement au fond figure la mention TO
36. 4 Outer seal 384 03 06 384 03 07 81 15 Remove the cuff 81 7 and the retaining ring 81 6 16 Remove the ring 81 5 seal ring rot 81 3 O ring 81 4 seal ring stat 81 2 and U ring 81 1 Dismantling outer seal Type T 17 Outer seal 576 65 01 576 65 02 82 18 Remove the retaining ring 82 9 Deutsch 13 Die Schrauben 160 161 und die Abdeckung 165 168 mit O Ring 163 entfernen Demontage der u eren Dichtung Typ S 14 u ere Dichtung 384 03 06 384 03 07 81 15 Die Manschette 81 7 und den Haltering 81 6 entfernen 16 Den Ring 81 5 den rotierenden Dichtring 81 3 den O Ring 81 4 den feststehenden Dichtring 81 2 und den U Ring 81 1 entfernen Demontage der u eren Dichtung Typ T 17 u ere Dichtung 576 65 01 576 65 02 82 18 Den Haltering 82 9 entfernen Espanol 13 Quitar los tornillos 160 161 la tapa 165 168 con el anillo t rico 163 Desmontaje de la junta externa tipo S 14 Junta externa 384 03 06 384 03 07 81 15 Quitar el collar 81 7 y el anillo de retenci n 81 6 16 Quitar el anillo 81 5 el anillo de junta rotativo 81 3 el anillo t rico 81 4 el anillo de junta est tico 81 2 y el anillo en U 81 1 Desmontaje de la junta externa tipo T 17 Junta externa 576 65 01 576 65 02 82 18 Quitar el anillo de retenci n 82 9 Fran ais 13 D visser les vis 160 161 le couvercle 165 168 et son joint t
37. 4 08 49 Hand compression plier 10 95 84 08 67 Cable lug pliers 0 5 6 mm 84 10 16 Ratchet handle 84 10 29 Socket SKF 2 KM1 1 84 10 28 Socket SKF 2 KM10 84 11 40 Combination wrench n 17mm 84 11 43 Combination wrench n 24mm 84 12 53 Socket type screwdriver n 8mm 84 1305 Hexagon bit adapter n 8mm 84 13 60 Puller 84 13 62 Puller 84 13 68 Hydraulic unit 200 84 13 87 Socket n 13mm 84 14 17 Enlargin stud F1 2 xM3 4 84 14 18 Converter 3 4 1 2 84 14 81 Hexagon bit adapter n214 long 84 14 89 Allen key set n21 5 10nn 84 15 65 Torque wrench 140 560 kN 84 15 66 Torque wrench 0 137 kN 84 16 50 Screw driver 1 2x8 0 84 16 85 Cross screw driver 2 4 84 20 24 Socket wrench 84 65 15 Puller 332 91 00 Stop ring remover 398 54 00 Sleeve L 150mm 398 60 00 Sleeve L 85 95mm 399 43 00 Sleeve L 125mm 400 53 00 Mandrel 542 64 00 Mandrel 587 83 02 Stator tool 600 96 02 Cutting ring tool Checking a seal s tightness X EZ a Lubricants Part No Denomination 90 17 2 Oil Mobil Whiterex 309 90 18 00 Oil Castrol iloform BWN 205 90 20 58 Bearing grease Mobilith SHC 460 1 kg 90 20 63 Bearing grease Mobilith SHC 460 tube 400 g Range of uses Oil casing bottom Mixer Rotor unit Sealings bearings stop Bearings inner sealing Support bearings Cable lug Cable lug Sleeves Shaft nut 589 46 00 Shaft nut 82 24 27 Guide roller Shaft end Terminal board Seal holder Rotor unit Support
38. 5 0 100 Ajustage serr 0 085 0 250 gt 25 4 gt 25 4 0 0 2 DATA PLATE INTERPRETATION ERL UTERUNG ZUM DATENSCHILD Plate supplied until 981231 Schild lieferbar bis 981231 Placa suministrar hasta 981231 Plaque livrer a 981231 31 INTERPRETACI N DE LA PLACA DE CARACTERISTICAS LEGENDE DE LA PLAQUE SIGNALETIQUE Propeller speed blade angle propeller version Velocidad de rotaci n de la helice E F G N H 0 P U R V Y Ss T A Product No A N mero de producto 6 B Product code V B C digo de producto i D Serial No D N mero de fabricaci n Ke E Motor No eo E Numero del motor Q F Shaft power LU F Potencia del eje V G Stator connection G Conexi n del estator LL H Rated voltage H Tensi n nominal Rated current Intensidad de corriente nominal J Factory code J C digo de f brica N Power factor N Factor de potencia O Operating duty cont int O Factor de servicio P Number of phases type of current frequency P No de fases frecuencia R Rated speed R Velocidad de rotaci n S Isulation class S Clase de aislamiento T Weight T Peso U S order No N de pedido S V V Y Y Direction of rotation L left R right Sentido de rotaci n L izq R dcha Produkt Nr Produktkode Fabrikations Nr Motor Nr Leistungsangabe Statorschaltung Nennspannung Nennstrom Fabrikskode Leistungsfaktor Betriebsart kont int Phasenzahl Stromart Frequenz Drehzahl
39. 5 Espanol Desmontaje Antes de empezar el trabajo Antes de empezar a trabajar en el agitador asegurarse de que se tengan a mano todas las herramientas y de que se disponga de todos los anillos t ricos y otras piezas que tengan que reemplazarse Lubricar todos los tornillos que se hayan quitado antes de volverlos a roscar Cerciorarse de que el agitador est aislado de la electricidad antes de empezar con la tarea para la puesta en marcha Si el agitador tiene aprobaci n especial leer la secci n Agitadores con homologaci n especial Los n meros en par ntesis son n meros de art culo y hacen referencia a los despieces de la p gina 86 Fran ais D montage Avant de commencer Avant de commencer travailler sur l quipement contr ler qu il ne manque aucun outil et que les joints toriques et autres pi ces remplacer sont port e de main Nettoyer soigneusement toutes les pi ces tout sp cialement les gorges des joints toriques et lubrifier toutes les vis avant de les revisser Contr ler d autre part que l alimentation lectrique est coup e avant de toucher l quipement S il s agit d un quipement avec agr ment sp cial lire attentivement le chapitre Equipement avec agr ment sp cial Les chiffres entre parenth ses sont les num ros de rep rage utilis s sur les vues clat es de la page 86 Deutsch Francais English Espanol 36 English Oil draining 1 Suspend or supp
40. 670 and 4680 in connection with repair and reconditioning work This operative part ofthe manual has a description of the operations and numbered illustrations of different work operations In the end you will find exploded views Details are also provided of the special tools which do not only facilitate repair work but which are sometimes necessary in order to carry out a particular operation We would also like to point out that the practical work involved in compiling this manual has been performed under extremely favourable conditions We have dismantled and assembled a brand new product A product which has been in use for a longer period of time has acquired a patina and other working methods besides those recommended here will sometimes have to be used If the product is specially approved please read the chapter Specially approved machines Flygt renounces all responsibility for work done by untrained unauthorized personnel SAFETY PRECAUTIONS Before starting work on the machine make sure that the machine is disconnected from the power supply and cannot be energized Make sure that the machine can t roll or fall over and injure people or damage property Make sure that the lifting equipment can handle the weight you want to lift and that it is in good condition Keep out from suspended loads In order to minimize the risk of accident in connection with service work the following rules should
41. CHINE This chapter describes the specially approved machine versions 4670 490 and 4680 490 For identification see the mixer data plate and approval plate Specially approved machines may only be repaired and adjusted by Flygt workshop and or workshop personnel authorized by Flygt General In a specially approved product explosion proof the gaps between different parts for example the bearing holder and the stator casing unit shall prevent any sparks from the interior of the machine from getting out and igniting surrounding gases All joint widths and gaps shall be measured with accurate and calibrated instruments All joint surfaces shall be inspected No scratches tool marks or the like are permissible Failure to meet the above requirements may render the special approval invalid Note that the work requires experienced and specially trained personnel To ensure that the product complies with the regula tions and approval of the authorities use only genuine Flygt spare parts when carrying out repair work Always check the dimensions of vital parts before assembly see picture The assembled machine shall always be insulation tested and test run before delivery Workshop repair The product must be thoroughly examined and a report must be prepared on all findings Any measurements dimensional checks test regardings details of materials parts of windings which are found require attention should be carefully n
42. ERISTICASTECNICAS Para los pesos amperajes tensiones potencias nominales y velocidad tengan a bien ver la placa de caracteristicas del agitador Pares de apriete Lubricantes Tuerca del eje 100 Nm N pedido Descripci n a E la bes T n m 901752 Aceite Mobil Whiterex 309 B Se a A u 901800 Aceite Castrol iloform BWN 205 EC l le pie Ad 902058 Grasa de rodamientos Mobilith SHC 460 1 kg ES y H 902063 Grasa de rodamientos Mobilith SHC 460 Lubricar todos los tornillos con aceite tubo 400 g 90 18 00 antes del montaje Herramientas N pedido Descripci n Aplicaciones 81 62 43 Tornillo M16x80 2 unidades Fondo de la c mara aceite 82 30 90 Anillas elevaci n M10 T 2 unid Unidad del agitador 82 30 92 Anillas elevaci n M16 T 1 unid Unidad de rotor del agitador 84 08 03 Alicates anillo seguridad SgA 40 100 Juntas rodamiento 84 08 10 Alicates anillo seguridad SgH 40 100 Rodamientos junta interna 84 08 11 Alicates anillo seguridad SgH 85 165 Rodamientos de soporte 84 08 49 Alicates de compresi n 10 95 Tal n del cable 84 08 67 Alicates tal n del cable 0 5 6 mm2 Tal n del cable 84 1016 Empu adura de trinquete Manguitos 84 10 29 Casquillo SKF 2 KM1 1 Tuerca de eje 589 46 00 84 10 28 Casquillo SKF 2 KM10 Tuerca de eje 82 24 27 84 11 40 Llave combinada n217 mm Rodillo de gu a 84 11 43 Llave combinada n 24 mm Extremo de eje 84 12 53 Destornillador tipo esp n n 8 Placa de b
43. Mutter 589 46 00 ersetzen Das Anzugsmoment f r die Wellenmutter betr gt 100 Nm Die Innensechskantschraube M6 mit 2 3 Nm anziehen um die Wellenmutter zu sichern Die Kunststoff Abdeckung 54 anbringen Die Maschine umdrehen und den Keil 2 entfernen Espanol 13 76 77 78 79 80 Engrasar 5 gramos y montar el rodamiento de bolas 51 Montar la tuerca del eje 12 Usar una llave dinamom trica y un casquillo 84 10 29 para la tuerca de eje 589 46 00 Si est montada la tuerca 82 24 27 reemplazarla por 589 46 00 El par de apriete de la tuerca de eje es 100 Nm Apretar el tornillo de cabeza hueca M6 para afirmar la tuerca de eje con 2 3 Nm Montar la tapa de pl stico 54 Girar el agitador y quitar la chaveta 2 Fran ais 5 76 77 78 79 80 Remplir le roulement billes 51 d environ 5 g de graisse et le mettre en place Mettre en place l crou d arbre 12 Utiliser une cl dynamom trique et une douille 84 10 29 pour crou 589 46 00 Si l quipement est muni d un crou 82 24 27 le remplacer par un crou 589 46 00 Le couple de serrage de l crou d arbre est de 100 Nm Serrer la vis t te creuse M6 au couple de 2 3 Nm pour bloquer l crou d arbre Mettre en place le capuchon plastique 54 Retourner l quipement et d poser la clavette 2 64 English Assembling inner seal 81 Inner seal 288 10 03 288 10 04 80 Grease and f
44. O Ringen 34 von der Befestigungsplatte 124 125 entfernen und die Befestigungsplatte anheben Ex Version Schraube 6 Scheibe 19 4 Das Kabel vom Klemmenbrett 105 abklemmen Die Schrauben 3 die Scheibe 15 und die Tellerfeder 108 entfernen 5 Die O Ringe 30 und 33 entfernen 6 Das Klemmenbrett anheben und drehen Die Statorabg nge unter dem Klemmenbrett 105 abklemmen und das Klemmenbrett entfernen Den O Ring 28 entfernen Espa ol Drenaje del aceite 1 Suspender o soportar el agitador horizontalmente 2 Colocar un recipiente apropiado debajo de la c mara de aceite capacidad de aceite aprox 5 litros Quitar primero el tap n de aceite superior 38 luego el inferior y dejar que salga el aceite Atenci n Si la junta no es estanca la c mara de aceite puede estar bajo presi n Colocar un trapo sobre el tap n para evitar salpicaduras Desmontaje de la placa de fijaci n y la placa de bornas 3 Usando la llave de casquillo 84 20 24 quitar los tornillos 5 con anillos t ricos 34 en la placa de sujeci n 124 125 y levantar la placa Versi n Ex roscar 6 las arandelas 19 4 Desconectar los conductores del cable de la placa de bornas 105 Quitar los tornillos 3 arandelas 15 y muelle de placa 108 5 Quitar los anillos t ricos 30 y 33 6 Extraer y girar la placa de bornas Desconectar los conductores del estator debajo de la placa de bornas 105 y quitar la p
45. Orange T1 T1 Bleu T2 T2 C ble HCR Noir 1 L1 U1 Noir 2 L2 W1 Noir 3 L3 V1 Noir 4 T1 T1 Noir 5 12 T2 Noir 6 Jaune Vert Noir Noir Borne de branchement des thermosondes du moteur et de l quipement de surveillance GC Contr le terre D marrage direct de SUBCAB To L1 L3 W2 V1 U2 i Bv 10002b WA L Les conducteurs non utilises doivent tre isol s L equipement lectrique doit tre AN obligatoirement mis la terre y com pris les dispositifs de commande ou de surveillance ventuels Le non respect de cette consigne peut entrai ner un danger mortel V rifier en testant le circuit de terre que la mise la terre est effective Fran ais 29 EQUIPEMENT AVEC AGREMENT SPECIAL Ce chapitre est consacr aux versions avec agr ment sp cial 4670 490 et 4680 490 identifiables par leur plaque signal tique et leur plaque d agr ment Les interventions sur les quipements avec agr ment sp cial doivent tre exclusivement effectu es par Flygt ou par un atelier agr par Flygt G n ralit s Sur un quipement avec agr ment sp cial version antid flagrante la largeur de la fente s parant certains l ments par exemple le boitier de roulement et le logement du stator doit tre calcul e de mani re emp cher toute tincelle en provenance du moteur de s chapper l ext rieur au risque d enflammer les gaz environnants Toutes les
46. P Veiller ce que l une des fentes du stator du stator soit positionn e 180 par rapport ce rep re Placer l extracteur A l envers sur le logement du stator et visser la vis d extraction C Placer l trier comme indiqu sous D montage et presser le stator en place jusqu en but e S il s agit d une quipement avec agr ment sp cial voir Cotes respecter 51a Alternative de montage 54 English Assembling the bearing holder stator casing inner and outer bearing 52 Bearing holder unit 53 Fit the washer 23 54 55 Grease 20 gram the bearing 52 and fit it Carefully knock the bearing into position using a plastic hammer and suitable sleeve on outer race of the bearing 56 Fitthe washer 22 Note always use the washer 22 part nr 596 37 02 Deutsch Montage von Lagerhalter Statorgeh use und Innen und Au enlager 52 53 54 55 96 Lagerhaltereinheit Die Scheibe 23 einlegen Das Lager 52 schmieren 20 Gramm und einbauen Das Lager vorsichtig mit einem Kunststoffhammer und einer geeigneten Hulse einschlagen auf den u eren Ring des Lagers Die Scheibe 22 anbringen Zu beachten ist immer die Scheibe 22 bestell Nr 596 37 02 gebrauchen Espanol Montaje del portarrodamientos alojamiento del estator y rodamiento interno y externo 52 Unidad de portarrodamiento 53 Montar la arandela 23 54 55 Engrasar 20 gramos el rodamient
47. Vor sicht durchf hren um Schnitt und Quetschver letzungen zu vermeiden Darauf achten da ein Verbandkasten zur Hand ist Sicherstellen da die verwendeten Werkzeuge und Hilfsmittel in gutem Zustand sind Befolgen Sie alle sonstigen Gesundheits und Sicher heitsbestimmungen und alle geltenden beh rdlichen Vorschriften Siehe auch Kapitel Montage Sicherheitshinweise der Betriebsanleitung Allgemeine Regeln Die Au enseite die Maschines gr ndlich waschen und trockenblasen Vor dem Zusammenbau alle Teile besonders die O Ring Rillen gr ndlich reinigen Stets alle O Ringe sowie alle sonstigen Dichtungen alle Packungen und alle Sicherungsscheiben austau schen Bewegliche Teile O Ringe und Wellendichtungen schmieren Die Schl sselweiten sind in Klammern angegeben Deutsch TECHNISCHE DATEN Gewicht Stromst rke Spannung Nennleistung und Drehzahl sind dem Datenschild der Maschine zu entnehmen Wicklungswiderstand siehe Seite 2 Anzugsmomente Schmiermittel Wellenmutter 100 Nm Bestellnummer Benennung P e S U 90 17 52 l Mobil Whiterex 309 Olabla schrauben 10 20 Nm I C lof BWN 2 Befestigungsplatte Kabeldurchf hrung 90 18 00 Castro ON 05 Dichtungshalter und St nderschrauben 44 Nm 90 20 58 Lagerschmieriett Mobilith SHC 460 1 kg Vor dem Zusammenbau alle Schrauben 90 20 63 Lagerschmierfett 400g Tube mit l 90 18 00 schmieren Mobilith SHC 460 Werkzeuge Bestellnummer B
48. assages de c bles Dans de tels cas il convient d envisager le remplacement de l ensemble des l ments constituant l enceinte antid flagrante Sur la base des cotes prescrites pour le type d qui pement en cours de r paration la longueur de l en semble des trajets d tincelle peut tre mesur e avec une jauge munie d un vernier le mod le incluant une jauge de profondeur tant ici particulierement appropri Lors de la mesure des trajets d tincelle dans le cas d assemblages emboitement il est essentiel de mesurer uniquement entre le bord ext rieur du trajet d tincelle et celui de la gorge du joint torique ll y a peu de risque que ces mesures soient erron es tant donn que les dommages ventuels par corrosion ou action m canique sont faciles d tecter par examen oculaire La largeur de la fente emp chant le passage des tincelles est obtenue en mesurant le diam tre ext rieur de la partie m le de l assemblage et le diametre int rieur de la partie femelle Ces mesures doivent tre effectu es en plusieurs points de la circonf rence avec un instrument microm trique et le jeu sur le diametre est tout simplement la difference par sous traction entre le plus petit diam tre ext rieur et le plus grand diametre int rieur mesur s Cotes respecter Largueur de joint mm FM gt 25 4 gt 25 4 gt 32 9 gt 27 7 Diam tre 60 g5 K5 71 75 0 012 0 025 Pour ces mesures il fau
49. be followed Carry out the work on a sturdy work bench Bear in mind the danger of electrical accidents Bear in mind health hazards Observe strict cleanliness When carrying out repair work take care to avoid injury by cutting or pinching Make sure you have a first aid box near at hand Check that tools and other equipment are in good condition Follow all other health and safety regulations local codes and ordinances See also the Installation Care and Maintenance manual chapter Installation safety precautions General rules Wash the outside of the machine thoroughly and blow it dry Clean all parts throughly particularly O ring grooves before assembly Always change all O rings other seals and gasket and lock washers Lubricate moving parts O rings and shaft seals Across flats widths are given in brackets English TECHNICAL DATA For weight amperages voltages power ratings and speed please refer to the data plate of the machine Windings resistances see page 2 Tightening torques Shaft nut 100 Nm Propeller screw 197 Nm Oil screws 10 20 Nm Fixing plate cable entry seal holder and stand screws 44 Nm Lubricate all screws with oil 90 18 00 before assembly Tools Part No Denomination 81 62 43 Screw M16x80 2 pcs 82 30 90 Lifting eyes M10 T 2 pcs 82 30 92 Lifting eyes M16 T 84 08 03 Circlip pliers SgA 40 100 84 08 10 Circlip pliers SgH 40 100 84 08 11 Circlip pliers SgH 85 165 8
50. bearing inner ring Stator dismantling assembling Terminal board Round nut Propeller screw Propeller screw Terminal board Propeller screw Screws Stator insp Flushing sealing Torx screw Bearing holder Inner sealing Main bearing disc springs Support bearing inner ring mounting Seals pressing in Main bearing Support bearing outer ring mounting Stator dismantling assembling Fixing of rotating ring on propeller hub Applying a pressure in the oil housing and monitor the pressure drop Location of an eventual leak is determined with soap water Applied pressure should be about 0 5 bar and never above 1 bar as seal rings then might be pushed out of position or seal may open An accurate pressure gauge with high resolution is needed to keep test time at a reasonable level Maximum allowed pressure drop over a certain period of time is calculated as DPmax 0 017 P t V bar where Po pressure in test object bar t test time min V the volume of the test object 1 English ELECTRICAL CONNECTION Note for Ex version Specially approved mixers may only be repaired and adjusted by Flygt workshop and or workshop personnel authorized by Flygt Monitoring equipment Three thermal contacts are incorporated in the stator and are normally closed The thermal contacts can be connected to maximum of 250 volts breaking of 4 amps current at maximum Connect the thermal contacts to the starter Thermal
51. blehre gemessen werden Eine Noniusschublehre mit Tiefenlehre ist hierzu besonders gut geignet Beim Messen der Flammenwege an Steckverbindungen sollte man nur vom u eren Rand des Flammenwegs bis zum u eren Rand der O Ring Rille messen Es w re ungew hnlich wenn diese Messungen falsch w ren da jede korrosive oder mechanische Besch di gung entlang des Flammenweges bei der Sichtpr fung auffallen w rde Die Breite der L cke in der z nddurchschlagsicheren Fl che stellt man fest indem man den Au endurch messer AD des Innensteckteils und den Innendurch messer ID des Au ensteckteils des GuBteils in das es pa t mi t Die Messungen sollten an verschiedenen Stellen am Umfang durchgef hrt werden und der kleinere Wert bei AD und der gr ere Wert bei ID sollten verwendet werden um das Umfangsspiel zu berechnen Zur Messung sollten Me schrauben verwendet werden Die Berechnung besteht einfach darin da man den AuBendurchmesser des Innen steckteils vom Innendurchmesser des Au ensteckteils in das es pa t abzieht Ma kontrolle Spaltbreite mm FM gt 25 4 gt 25 4 gt 32 9 gt 27 7 Durchmesser 60 g5 K5 71 75 0 012 0 025 F r diese Messungen sind sorgf ltiges Arbeiten und Erfahrung erforderlich da die Toleranzen sehr klein sind Zur Messung des Innenumfangs des Statorkerns oder des Au endurchmessers von Rotoren sind spezielle MeBwerkzeuge erforderlich Der Wellen Au endurch me
52. c huile et le boitier de roulement Serrer au couple de 44 Nm 92 Garniture m canique ext rieure 384 03 06 384 03 07 81 6 87 y aE MAAS 68 English 93 94 Grease and fit stationary seal ring 81 2 Turn until it fits into the grooves press it down Oil the surfaces on the seal ring rot 81 3 and fit it Make sure the pin fits into the hole Grease and fit the O ring 81 4 Oil the surfaces and fit the ring 81 5 Press the seal together using a sleeve Fit the retaining ring 81 6 Press the retaining ring into position using a suitable sleeve Deutsch 93 94 95 96 Den Haltering 81 6 anbringen 98 Den feststehenden Dichtring 81 2 schmieren und anbringen Solange drehen bis er in die Rillen pa t und dann nach unten dr cken Die Oberfl chen des rotierenden Dichtrings 81 3 ein len und den rotierenden Dichtring einlegen Darauf achten da der Stift in das Loch einge f hrt wird Den O Ring 81 4 schmieren und anbringen Die Oberfl chen ein len und den Ring anbringen 81 5 Die Dichtung mit einer H lse zusammendr cken Den Haltering mit einer geeigneten H lse eindr cken Espanol 93 Engrasar y montar el anillo de junta estacionario 81 2 Girar hasta que encaje en las muescas presionarlo hacia abajo 94 Aceitar las superficies del anillo de junta rotativo 81 3 y montarlo Comprobar que el pasador
53. cas 14 Agitador con ejecuci n especial Ex Generalidades 15 Reparaci n en taller 15 Directrices al reparar 15 Trayectos de las llamas 15 ESIAlOr V rolas 16 Controles de las dimensiones 16 Interpretaci n de la placa de caracter sticas Placa de caracter sticas generales 31 Placa de aprobaci n 33 Desmontaje Antes de empezar el trabajo 35 Drenaje del aceite 36 Placa de fijaci n y placa de bornas 36 el te 38 Protecci n de limpieza anillos de corie sss 38 Junta externa tipo S 40 Junta externa tipo T 40 JURTAURtEIN Asse 44 Rodamientos LU LL sss 46 Unidad de estator 52 Montaje Unidad de estator 52 Portarrodamiento y alojamiento del estator rodamiento interno y externo 54 01111232 Mena RT 64 Junta externa tipo S 66 Junta externa tipo T 70 Protecci n de limpieza 72 Anillos de corte ted 74 EE E PAE ee 76 Placa de bornas uu i een 78 Conexi n de cable 80 DESPIECE sn ona ca c
54. co 80 1 en el anillo de junta estacionario 80 2 82 Haciendo presi n introducir el anillo de junta esta cionario 80 2 Orientar una esquina hexagonal del anillo de junta hacia el agujero del portarroda miento 83 Montar la arandela de retenci n 66 inhibidora de rotaci n introducir el pasador en el agujero 84 Montar el anillo de retenci n 43 85 Montar el juego de junta rotativa 80 4 con anillo t rico 80 3 Girar hasta que encaje en la muesca del eje 86 Montar el anillo de tensi n 80 5 Comprobar que la bola encaje en la muesca del juego de junta Despu s del montaje presionar hacia abajo el conjunto y comprobar que sea ligeramente el stico Fran ais Remontage de la garniture m canique int rieure 81 Garniture m canique int rieure 288 10 03 288 10 04 80 Graisser le joint torique 80 1 et le mettre en place sur l anneau d tanch it fixe 80 2 82 Enfoncer l anneau d tanch it fixe 80 2 en pla ant l un des sommets de l hexagone en face du trou perc dans le boitier de roulement 83 Mettre en place la rondelle de blocage 66 qui emp che la rotation en introduisant la goupille dans le trou 84 Mettre en place la rondelle de blocage 43 85 Mettre en place l anneau d tanch it tournant 80 4 avec joint torique 80 3 Tourner jusqu ce qu il s ajuste dans la gorge de l arbre 86 Mettre en place la bague de serrage 80 5 Veiller ce que la bille vienne s
55. contacts must be used on Ex approved machine due to approval conditions Capacitive leakage sensor CLS 30 and leakage sensor FLS A plate in the junction box shows that the machine is equipped with sensors The CLS 30 sensor is installed in the bearing holder and goes down into the oil casing The CLS sensor is not applicable to Ex approved machines The FLS sensor is installed in the bottom of the stator casing The two sensors CLS 30 and FLS can be used in the same machine They are connected in parallel The parallel connected sensors are in turn connected in series with the stator s thermal contacts They are connected on installation to an alarm relay type MiniCAS in accordance with the following diagram IMPORTANT Be careful when removing the machine s motor unit not to damage the leads Disconnect the leads before the rotor assembly and the stator casing are separated completely Also be careful not to damage the sensors Make sure that the leads are not pinched during assembly Observe that the CLS cover is made of glass and can cause personal damage Capacitive leakage sensor CLS 30 and leakage sensor FLS built in version SENSOR T2 TI OVERHEAT 1 i LEAKAGE 4 L ALARM 0 O INTERLOCK 3 INTERLOCK Ge A O ALARM 1 2 0 RESET vT TEMP SUPPLY 24V 10 15 English ELECTRICAL CONNECTION Connection of the stator leads Direct
56. de junta rotativo externo 82 3 82 8 en una pieza No olvidarse de engrasar los anillos t ricos y el collar Comprobar que el pasador encaje en el agujero del eje Montar el anillo de retenci n 82 9 Usando un manguito apropiado presionarlo en su sitio Despu s de montar una junta nueva deber a controlarse la estanqueidad Puede hacerse de distintas maneras una de ellas est descrita en la p gina 12 106 107 108 109 Limpieza de protecci n 110 Limpieza de protecci n Fran ais 105 Huiler les surfaces de l anneau d tanch it fixe 82 2 et mettre l anneau en place Avant montage contr ler la position correcte en fonction de la rondelle de blocage 88 Mettre en place la rondelle de blocage 88 Visser les vis 86 pr lablement huil es et munies de rondelles 89 Mettre en place d un seul bloc l anneau d tan ch it tournant 82 3 82 8 de la garniture m canique ext rieure Ne pas oublier de grais ser les joints toriques et le manchon Contr ler que la goupille vient se loger dans le trou Placer le circlip 82 9 puis le mettre en position en pressant avec une douille appropri e Apr s montage il convient de contr ler l tan ch it de la garniture Cela peut se faire de diff rentes mani res dont en voici une titre d exemple voir pages 26 106 107 108 109 Dispositif de nettoyage Flushing 110 Dispositif de nettoyage 13 0 1 74 Englis
57. de que no se produzcan da os en las piezas que forman el trayecto de la llama El arrollamiento del estator a menos de que est claramente da ado por efecto mec nico o quemado en seco o por humedad no deber extraerse hasta haber efectuado un control preliminar que determine el estado del arrollamiento y de los dispositivos de protecci n por ejemplo los interruptores t rmicos de sobretemperatura Deber n consultarse las instrucciones dadas por el usuario para comprobar si el equipo ha sido devuelto para reparaci n a causa de problemas el ctricos tales como sobrecarga cortocircuito o activaci n del dispo sitivo de protecci n contra penetraci n de l quido Una vez la m quina se haya desmontado completa mente deber efectuarse un examen detallado de todas las piezas y mantener un registro conciso de todas las observaciones Espa ol Montaje Antes del montaje de un producto con aprobaci n Ex medir las separaciones y las anchuras de junta Inspeccionar las superficies de junta y embadurnarlas para evitar la corrosi n Si una pieza no cumpliera con los requisitos de pre cisi n dimensional o acabado de la superficie deber desecharse y encargarse una pieza nueva especial mente homologada Dicha pieza nueva tambi n deber inspeccionarse Obrar con precauci n durante el montaje para evitar danos en la superficies de junta Trayectos de las llamas Puede averiguarse las piezas que exigen un e
58. e 4670 I 4680 WORKSHOP MANUAL MANUAL DE TALLER WERKSTATTHANDBUCH MANUEL D ATELIER 892583 03 Ro PRODUCTS INCLUDED PRODUCTOS INCLUIDOS ERFASSTE PRODUKTE VUES CLAT ES Standard versions Versiones est ndard Specially approved Versiones con homolo Standardausf hrungen Version standar versions Ex gacion especial Ex 4670 410 Ausf hrungen mit Equipement avec 4680 410 Sonderschutzart Ex version special Ex PP4670 410 PP4680 410 4670 490 EEx d IIB T4 4680 490 PP4670 490 PP4680 490 4670 490 FM Class Div 1 Grp C and D 4680 490 Class Il Div 1 Grp E F and G PP4670 490 Class lll Div 1 PP4680 490 Winding resistances at 20 C 68 F Resistencias del devanado a 20 C 68 F Wicklungswiderstand bei 20 C Resistance des enroulements a 20 C 50 Hz 60 Hz Stator No N de estator Resistance Resistencia Resistance Resistencia Ohm per phase Ohms por fase Ohm per phase Ohms por fase Stator Nr Stator N Widerstand R sistance Widerstand R sistance ohm pro Phase en ohms par phase ohm pro Phase en ohms par phase 570 10 28 29 30 31 32 34 38 39 44 52 53 55 58 570 11 28 29 30 31 32 34 38 39 44 52 53 55 58 English page 3 9 31 86 Deutsch Seite 17 23 31 86 English Espanol Fran ais pagina 10 16 31 86 page 24 30 31 86 CONTENTS How to use the workshop manual Safety precautions Technical data Winding resistances
59. e Verbindungsfl chen sind zu kontrollieren und mit Fett einzuschmieren um Korrosion vorzubeugen Wenn ein Teil den Anforderungen an Ma haltigkeit oder Oberfl chenbeschaffenheit nicht entspricht mu es entfernt und durch ein entsprechendes neues Teil mit Sonderschutzart ersetzt werden Das neue Teil mu ebenfalls inspiziert werden Bei der Montage ist Vorsicht geboten um Besch di gungen der Verbindungsfl chen zu vermeiden Flammenwege Welche Teile einer speziellen Kontrolle zu unterziehen sind kann der Ersatzteilliste entnommen werden und durch Ma kontrolle festgestellt werden Die Flammenwege sollten auf eventuell entstandene Korrosionsstellen oder Besch digungen hin untersucht werden Deutsch MASCHINE MIT SONDERSCHUTZART Alle GuBteile sollten auf Gu blasen oder Haarrisse hin untersucht werden Falls es Anzeichen daf r gibt da eine innere Gasexplosion stattgefunden hat kann dies vom Benutzer best tigt werden und u ert sich wahrscheinlich durch Rauch und Schmutzspuren entlang der Flammenwege Dabei k nnen die Stator wicklungen die Statorabg nge und die Klemmenbretter oder Durchf hrungen m glicherweise stark besch digt worden sein In solchen F llen ist die Erneuerung aller Teile die das z nddurchschlagsichere Geh use bilden in Erw gung zu ziehen Verwendet man die Ergebnisse der Ma kontrolle f r das jeweils zu reparierende R hrwerk kann die L nge aller Flammenwege mit einer Noniusschu
60. e loger dans la gorge de l anneau d tanch it Apr s montage enfoncer l anneau et contr ler qu il fait l g rement ressort 65 English 87 Grease and fit the large O ring 33 of the jacket Make sure the O ring lies against the outer dia meter Stretch the O ring if it is too small narrow 88 Place the oil casing 64 on the machine make sure the index marks on the oil casing and the bearing casing meet Press the oil casing into position or knock carefully Note for machine equipped with flush protection Make sure that the oil casing 64 and bearing holder 88 come into right position for the cover 163 with tube Assembling outer seal Type S 89 Grease and fit the U ring 81 1 into and the O ring 29 onto the seal holder 84 90 Fit the holder 84 and press it down into position 91 Screw in oiled screws 6 provided with new oiled washers 19 Screw the screws diagonally pressing the oil casing and seal holder into position and tighten with 44 Nm 92 Outer seal 384 03 06 384 03 07 81 Deutsch 87 Den gro en O Ring 33 des Mantels schmieren und anbringen Darauf achten da der O Ring am Au endurchmesser anliegt Den O Ring dehnen falls er zu klein schmal ist 88 Das Olgeh use 64 auf das Maschine setzen darauf achten da die Markierungen am lge h use und am Lagergeh use sich decken Das lgeh use anbringen Bei mit Sp lreinigung ausgestatteten Masc
61. ed Controller Additional information Max ambient temperature Serial number ZE PACETIOTMOOU gt Zulassung Zulassungsstelle Zulassungsnummer Zulassung f r Klasse Zugelassener Antrieb Abrei zeit Anlaufstrom Nennstrom Betriebsklasse Relative Einschaltdauer Aufgenommene Leistung Nenndrehzahl Kontrollstelle Komplettierende Angaben Max Umgebungstemperatur Serien Nr z lt zrtA TIOTMOOUD ELYGE O Suitable for u dE se in Class Ill Div 1 Hazardous Locations L DO NOT OPEN WHILE ENERGIZED CONNECT THERMAL CONTACTS F GH I J Aprobaci n Aprobaci n para clase 1 Unidad de accionamiento aprobada Tiempo de parada Intensidad de corriente arranque Intensidad de corriente nominal Clase de funcionamiento Factor de funcionamiento Potencia consumida Velocidad rotaci n nominal Controlador Informaci n adicional Temp ambiente m x N fabricaci n ZU ACCIOQO mnmooQu Agr ment Agr ment pour classe Agr ment moteur Temps de r action des thermosondes Classe de fonctionnement Facteur de marche Puissance absorb e Vitesse de rotation Contr leur Information complementaire Temp rature ambiante maxi N de s rie Deutsch ZZIPACETIOQOTMOOUD gt Temperature class Max Operating Temp Explosion proof for use in Class Div 1 0 0 C and D Dust ignition proof for use in APPROVED Class Il Div 1 grp E F and 6 C Ambient limits o Max amb
62. eh use abziehen Darauf achten da die Welle und oder das lge h use nicht besch digt werden Den Halter 87 mit O Ring 29 herausdr cken Merken Sie sich seine Position Den u eren feststehenden Dichtring 82 2 mit O Ring 82 1 herausdr cken Typ T Espa ol 19 20 21 22 23 24 Quitar la junta rotativa externa 82 3 82 8 en una pieza Quitar los 4 tornillos 86 y arandelas 89 Quitar la arandela de retenci n 88 inhibidora de rotaci n Ver tambi n la ilustraci n 100 Quitar los tornillos 6 con arandelas 19 Insertar dos tornillos M16 en los agujeros del tap n de inspecci n y extraer la c mara de aceite Asegurarse de que el eje y o la c mara de aceite no est n da ados Extraer el soporte 87 con anillo t rico 29 Observar su ubicaci n Extraer el anillo de junta externo estacionario 82 2 con anillo t rico 82 1 Tipo T Fran ais 19 20 21 22 23 24 D poser d un seul bloc l anneau d tanch it tournant 82 3 82 8 de la garniture m canique ext rieure D poser les 4 vis 86 et les 4 rondelles 89 D poser la rondelle de blocage 88 qui emp che la rotation Voir galement fig 100 D poser les vis 6 et les rondelles 19 Mettre en place deux vis M16 dans les orifices d inspection et extraire le bac huile Attention de n endommager ni l arbre ni le bac huile Extraire le dispositif de retenue 87 et son joint
63. eichtern sondern auch manchmal notwendig sind um eine bestimmte Arbeit durchzuf hren Wir m chten Sie darauf hinweisen da die prakti schen Arbeiten bei der Zusammenstellung dieses Handbuchs unter extrem g nstigen Bedingungen durchgef hrt wurden Wir haben ein fabrikneues Produkt zusammen und auseinandergebaut Ein Produkt das l ngere Zeit in Gebrauch war hat eine Patina bekommen so da eventuell andere als die hier empfohlenen Arbeitsmethoden angewendet werden m ssen Wenn das R hrwerk mit einem Sonderschutz verse hen ist lesen Sie bitte das Kapitel Maschine mit Sonderschutzart Flygt bernimmt keine Haftung f r Arbeiten die von ungeschultem nicht autorisiertem Personal durchgef hrt werden SICHERHEITSHINWEISE Vor Arbeitsbeginn sicherstellen da das R hrwerk vom Stromnetz getrennt ist und nicht unter Spannung gesetzt werden kann Sicherstellen da das R hrwerk nicht umfallen und Personen oder Sach sch den verursachen kann Darauf achten da die Hebeausr stung gen gend Tragkraft f r das zu hebende Gewicht hat und in gutem Zustand ist Nicht unter schwebender Last aufhalten Zur Minimierung der Unfallgefahr bei Servicearbeiten sollten folgende Regeln beachtet werden Die Arbeit auf einer stabilen Werkbank durchf hren Der Gefahr elektrischer Unf lle geb hrende Beachtung schenken Gesundheitsrisiken beachten Auf peinlichste Sauberkeit achten Reparaturarbeiten mit
64. eladern nicht zwischen Befestigungsplatte 124 125 und Statorgeh use 58 eingeklemmt wer den Bei Ex Version die Schrauben 6 len neu ge lte Scheiben 19 anbringen und mit 44 Nm anziehen Die Einf hrungseinheit zusammendr cken und die Schrauben 6 abwechselnd anziehen Anzugsmoment 44 Nm Bei Ex Version Die Mutter 136 anbringen und die Schrauben 6 mit 44 Nm abwechselnd anziehen Den Befestigungswinkel 137 anbringen und die Schraube 9 mit 22 Nm anziehen Das Maschine horizontal lagern oder aufh ngen labla ffnung zeigt nach unten Den Abla verschlu 38 mit einem neuen O Ring 24 versehen Anzugsmoment 10 20 Nm Frisches l in die Einf ll ffnung geben dient auch als F llstandmeBloch Die Olmenge sollte etwa 3 3 Liter betragen Den Verschlu 38 mit einem neuen O Ring versehen und mit 10 20 Nm anziehen Espanol 139 140 141 142 143 Montar la placa de fijaci n aceitar los tornillos 5 montar anillos t ricos nuevos aceitados 34 y apretar con 44 Nm alternadamente Atenci n Comprobar que los conductores del motor no queden atrapados entre la placa de fijaci n 124 125 y el alojamiento del estator 58 Comprimir el conjunto de piezas de entrada y apretar los tornillos 6 alternadamente Par de apriete 44 Nm Para la version Ex Montar la tuerca 136 y apretar los tornillos 6 con 44 Nm Montar el soporte angular 137 y apretar el tornillo 9
65. ement special doivent amp tre exclusivement effectuees par Flygt ou par un atelier agree par Flygt Equipement de surveillance Trois thermosondes sont incorpor es au stator Ces thermosondes sont normalement ferm es Elles peuvent tre branch es sur une alimentation maxi de 250 V avec intensit de coupure maxi de 4 A Relier les thermosondes au d marreur Pour respecter les conditions d agr ment la version Ex doit tre obligatoi rement munie de thermosondes D tecteurs d infiltrations CLS 30 et FLS Une plaque l int rieur du boitier bornes indique si l quipement est muni de d tecteurs Le d tecteur capacitif CLS 30 est mont sur le boitier de roulement avec bulbe plongeant dans le bac huile Il n est pas pr vu pour les quipements en version Ex Le d tecteur FLS est plac la partie inf rieure du logement du stator Un m me quipement peut tre muni des deux d tec teurs CLS 30 et FLS ceux ci tant alors branch s en parallele Les deux detecteurs en parallele sont ensuite branches en s rie avec les thermosondes et reli s a un relais d alarme de type MiniCAS selon les indications du diagramme ci contre IMPORTANT Lors de la d pose du moteur veiller a ne pas endommager les conducteurs reli s aux d tecteurs Les d brancher avant de s parer entiere ment l ensemble arbre rotor et le logement du stator Attention galement de ne pas abimer les d tecteurs Contr ler au r
66. emontage que ces m mes c bles ne sont pas pinc s A noter que l enveloppe du d tecteur CLS est en verre et peut donc vous blesser en cas de rupture D tecteurs d infiltrations CLS 30 capacitif et FLS version incorpor e D TECTEUR T2 T1 s SURCHAUFFE L ds INFILTRATIONS ALARME QO INTERVERROUILLAGE 8 9 ALARME VE 1 ALIMENTATION 24 10 15 REENCLENCHEMENT TEMP 3 INTERVERROUILLAGE 0 2 7 1 Francais Fran ais BRANCHEMENT LECTRIQUE Branchement des conducteurs du stator et du cable d alimentation Brancher les conducteurs du stator et du c ble d ali mentation selon les indications des sch mas de c blage NOTA Par mesure de s curit le conducteur de terre doit tre plus long que les conducteurs de phases En effet si le c ble d alimentation vient tre arrach du bornier par accident le conducteur de terre doit tre le dernier se d tacher cela tant valable pour ses deux extr mit s Conducteurs du stator Conducteurs Branchement du stator le bornier Rouge U1 Brun V1 Jaune W1 Vert U2 Bleu V2 Noir W2 Cable d alimentation Conducteurs Branchement Branchement sur le d marreur le bornierr SUBCAB 4Gx Brun L1 U1 Bleu L2 W1 Noir L3 V1 Jaune Vert Terre Terre Noir T1 T1 T1 Noir T2 T2 T2 SUBCAB xAWG 7 Rouge L1 U1 Blanc L2 W1 Noir L3 V1 Jaune GC GC Jaune Vert Terre Terre
67. en geschmierten O Ring 28 auf das Klemmenbrett 105 legen 128 Das Klemmenbrett 105 mit der Oberseite nach unten zeigend hinlegen Die Statorabg nge am unteren Klemmenbrett anbringen das jetzt oben liegt Siehe Anschlu schema Espanol Montaje de la helice 123 Montar la chaveta 2 124 Colocar la h lice 125 Montar la arandela 93 tornillo del cubo 8 arandela 93 y anillo de retenci n 41 en la h lice 126 Apretar el tornillo del cubo par de apriete 197 Nm Montar el tap n de la h lice 94 con un anillo t rico engrasado 26 en la h lice Girar el agitador y colocarlo sobre la h lice Colocar un apoyo blando debajo del cubo Montaje de la placa de bornas 127 Poner el anillo t rico 28 engrasado sobre la placa de bornas 105 128 Colocar la placa de bornas 105 invertida Conectar los conductores del estator a la placa de bornas inferior que ahora est colocada hacia arriba Ver el diagrama de cableado Fran ais Remontage de l h lice 123 Mettre en place la clavette d arbre 2 124 Soulever l h lice en place 125 Mettre en place sur l h lice la rondelle 93 la vis de moyeu 8 la rondelle 93 et le circlip 41 126 Serrer la vis de moyeu au couple de 197 Nm Mettre en place le capuchon 94 avec joint torique 26 sur l h lice Retourner l quipement et le poser sur l h lice Placer une protection sous le moyeu d h lice Remontage du bornier 127 Me
68. enennung Verwendung 81 62 43 Schraube M16x80 2 St ck lgeh useboden 82 30 90 Hebe sen M10 T 2 St ck R hrwerk 82 30 92 Hebe sen M16 T Rotoreinheit 84 08 03 Seegerzange SgA 40 100 Dichtungen Lageranschlag 84 1305 Innensechskant n 8mm Dichtunghalter 84 08 10 Seegerzange SgH 40 100 Lager innere Dichtung 84 08 11 Seegerzange SgH 85 165 Hilfslager 84 08 49 Handdruckzange 10 95 Kabelschuh 84 08 67 Pre zange 0 5 6 mm2 Kabelschuh 84 10 16 Umschalt Knarrenschl ssel H lsen 84 10 29 Steckeinsatz SKF 2 KM11 Wellenmutter 589 46 00 84 10 28 Steckeinsatz SKF 2 KM10 Wellenmutter 82 24 27 84 11 40 Kombischl ssel n 17mm F hrungsrolle 84 11 43 Kombischl ssel n 24mm Wellenende 84 12 53 Steckgriff f r Schraubendreher Eins tze n 8mm Klemmenbrett 84 13 60 Abzieher Rotoreinheit 84 13 62 Abzieher Hilfslager Innenring 84 13 68 Hydraulik Einheit 200 kN Stator Demontage Montage 84 13 87 Steckeinsatz n 13mm Klemmenbrett 84 14 17 Vergrosserungszaften F1 2 xM3 4 Ringmutter 84 14 18 Adapter 3 4 1 2 Propellerschraube 84 14 81 Innensechskant n 14 lang Propellerschraube 84 14 89 Innensechskantschl ssel Satz n 1 5 10 Klemmenbrett 84 15 65 Drehmomentschl ssel 140 560 Propellerschraube 84 15 66 Drehmomentschl ssel 0 137 Schrauben 84 16 50 Schraubendreher 1 2x8 0 Statorkontrolle 84 16 85 Kreuzschlitzschraubenzicher 2 4 Sp ldichtung 84 20 24 Steckschl ssel Torx Schraube 84 65 15 Abzieher Lagerhalter 332 91 00 Anschlagringentf
69. eni hmi pd bus 86 Espanol 11 COMO USAR EL MANUAL DE TALLER Este manual de taller describe la forma de desmontaje y montaje de los agitadores 4670 y 4680 al realizar Operaciones de reparaci n y mantenimiento Esta parte operativa del manual empieza con fotograf as numeradas de diferentes operaciones de trabajo Despu s hay hojas desplegables que contienen una descripci n de las operaciones Al final hay figuras del despiece Tambi n se dan detalles de las herramientas espe ciales que no s lo facilitan la labor de desmontaje y montaje sino que a veces son necesarias para realizar una operaci n determinada Asimismo queremos se alar que el trabajo pr ctico para la redacci n de este manual se ha llevado a cabo en condiciones extremadamente favorables Hemos desmontado y montado un agitador completamente nuevo Un agitador que ha estado en uso durante un periodo de tiempo largo adquiere una p tina lo cual puede comportar que a veces sea necesario emplear m todos de trabajo distintos de los y recomendados 2 Si el producto ha recibido homologaci n especial tener LL a bien leer el cap tulo Equipos con homologaci n especial Flygt no asumir ninguna responsabilidad por los trabajos realizados por personal no adiestrado y no autorizado MEDIDAS DE SEGURIDAD Antes de empezar a trabajar con el equipo comprobar que ste se halle desconectado de la alimentaci n el ctrica y no pueda
70. erner Innere Dichtung 398 54 00 H lse L 150mm Hauptlager Tellerfedern 398 60 00 H lse L 85 95mm Hilfslager Innenringmontage 399 43 00 H lse L 125mm Einpre Dichtungen 400 53 00 Dorn Hauptlager 542 64 00 Dorn Hilfslager AuBenringmontage 587 83 02 Statorwerkzeug Stator Demontage Montage 600 96 02 Montagewerkzeug Den Schneidring auf den Propeller Naben Deutsch befestigen Kontrolle auf der Dichtung Fl ssigkeit Man setzt das lgeh use unter Druck und berwacht anschlie end den Druckabfall Die Lage einer etwaigen Undichtigkeit wird mit Seifenwasser festgestellt Der aufgebaute Druck sollte etwa 0 5 bar und auf keinen Fall mehr als 1 bar betragen weil die Dichtringe sonst aus ihrem Sitz herausgedr ckt werden k nnten oder die Dichtung sich ffnen k nnte Es ist ein genau anzeigender Druckmesser mit hoher Aufl sung erforderlich damit die Pr fung nicht berm ig viel Zeit in Anspruch nimmt Der maximal zul ssige Druckabfall w hrend eines bestimmten Zeitraums errechnet sich wie folgt DPmax 0 017 P t V bar Dabei gilt p Druck im Pr fling bar t Pr fzeit min V Volumen des Pr flings 1 Deutsch ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Achtung bei Ex Version R hrwerke mit Sonderschutzarten d rfen nur von Flygt Werkst tten oder Werkstattpersonal mit Autorisierung durch Flygt repariert und eingestellt werden berwachungsausr stung In den Stator sind drei Temperaturw chter eingebaut die im Ruhezus
71. es de fase Si por un error el cable se suelta a causa de un tir n el conductor de conexi n a tierra ser el ltimo en soltarse de su borna Esto rige para ambos extremos del cable Conductores del estator Conductores Conexi n placa del estator de bornas Rojo U1 Marr n V1 Amarillo W1 Verde U2 Azul V2 Negro W2 Cable del motor Conductores Conexi n Conexi n arrancador placa de SUBCAB 4Gx bornas Marr n L1 U1 Azul L2 W1 Negro L3 V1 Amarillo Verde Tierra Tierra Negro T1 T1 T1 Negro T2 T2 T2 SUBCAB xAWG 7 Rojo L1 U1 Blanco L2 W1 Negro L3 V1 Amarillo GC GC Amarillo Verde Tierra Tierra Naranja T1 T1 Azul T2 T2 HCR Cable Negro 1 L1 U1 Negro 2 L2 W1 Negro 3 L3 V1 Negro 4 T1 T1 Negro 5 T2 T2 Negro 6 Amarillo Verde Tierra Tierra Terminal para conexi n de los termocontactos en el motor y el equipo de monitorizaci n GC Control de tierra Arranque directo en l nea de SUBCAB To L1 L3 W2 V1 U2 i Bv 10002b ANA lo Los conductores que no se usen deber n aislarse ADVERTENCIA Todo el equipo el ctrico deber conectarse a tierra Esto rige tanto para el agitador como para cualquier equipo de control o supervisi n No seguir esta advertencia comporta un grave peligro de muerte Asegurarse de que la conexi n a tierra sea real mente efectiva haciendo una prueba del circuito de tierra Espanol 15 EQUIPOS CON APROBACI N ESPECIAL
72. h 111 Mount the tube 166 in the cover 165 112 Grease and fit the O ring 163 113 Mount the unit Tighten the screws 160 Tightening torque 6 8 Nm 114 Grease and fit the seal ring 164 Connect a hose an armoured hose size 1 4 is recommended for flushing Cutting rings with or without flush protection 115 Cutting rings with flush protection 116 If the machine shall work with flush protection mount the tube 166 in the stationary ring 168 Deutsch 111 112 113 Das Rohr 166 in der Abdeckung 165 anbringen Den O Ring 163 schmieren und anbringen Die Einheit montieren Die Schrauben 160 anziehen Anzugsmoment 6 8 Nm Den Dichtring schmieren und anbringen 164 Einen Schlauch anschlie en Zur Sp lreinigung wird ein Panzerschlauch der Gr e 1 4 empfohlen 114 Schneidringe mit oder ohne Sp lreinigung 115 Schneidringe mit Sp lreinigung 116 Wenn die Maschine mit Sp lreinigung arbeiten soll montieren Sie das Rohr 166 im festste henden Ring 168 Espanol 111 112 Montar el tubo 164 en la tapa 165 Engrasar y montar el anillo t rico 163 113 Montar la unidad Apretar los tornillos 160 Par de apriete 6 8 Nm 114 Engrasar y montar el anillo de junta 164 Conectar una manguera para el barrido se recomienda una manguera armada de tama o 1 4 Anillos de corte con o sin proteccion de limpieza 115 Anillos de corte con protecci n de limpieza
73. hace falta realizar un control de aislamiento entre los arrollamientos y tierra y entre los arrollamientos en las versiones monof sicas tambi n entre los arrollamientos y equipos auxiliares Durante este control deber an cortocircuitarse los dos n cleos de comprobaci n Un control apropiado con un meg hmetro de 1000 V deber a ser 20 megaohmios Deber a medirse la continuidad de los interruptores t rmicos para asegurarse de su perfecto estado En el caso poco usual de que se emplearan termistores y elementos PT100 pueden comprobarse usando un instrumento digital de control de la impedancia Holgura de junta mm max mm 0 026 0 295 72 0 02 0 gt 25 4 170 alt 320 gt 25 4 170 alt 320 352 h7 H7 259 0 0 1 0 114 0 950 1 150 260 0 05 170 alt 320 170 alt 320 350 0 055 0 100 Ajuste por contracci n 0 085 0 250 gt 25 4 gt 25 4 0 0 2 Deutsch INHALTSVERZEICHNIS Benutzung des Werkstatthandbuchs 18 Sicherheitshinweise Technische Daten Wicklungswiderst nde ill gn ll CN EN v4 o EE Kontrolle der Dichtung Elektrischer Anschlu Uberwachungsausr stung Elektrischer Anschlu Maschine mit Sonderschutzart Ex Mein Te EEN Werkstattreparatur Richtlinien f r die Reparatur Flammenwege
74. he retaining ring into position using a suitable sleeve After mounting a new seal tightness should be checked There are different ways to do that and one way is described on page 5 106 107 108 109 Flush protection 110 Flush protection Deutsch 105 Die Dichtfl chen des feststehenden Dichtrings 82 2 ein len und den feststehenden Dichtring anbringen Vor dem Anbringen kontrollieren ob der festste hende Dichtring und die Sicherungsscheibe 88 korrekt zueinander positioniert sind Die Sicherungsscheibe 88 anbringen Ge lte Schrauben 86 mit Scheiben 89 ein drehen Den u eren rotierenden Dichtring 82 3 82 8 in einem St ck montieren Nicht vergessen die O Ringe und die Manschette anzubringen Darauf achten da der Stift in das Loch einge f hrt wird Den Haltering 82 9 anbringen Den Haltering mit einer geeigneten H lse eindr cken Nach Anbringen einer neuen Dichtung sollte die Dichtigkeit kontrolliert werden Es gibt verschie dene M glichkeiten dies zu tun Eine dieser M glichkeiten ist beschrieben auf Seite 19 beziehen 106 107 108 109 Sp lreinigung 110 Sp lreinigung Espanol 105 Aceitar las superficies del anillo de junta esta cionario 82 2 y montarlo Antes del montaje controlar la posici n correcta junto con la arandela de retenci n 88 Montar la arandela de retenci n 88 Roscar tornillos aceitados 86 con arandelas 89 Montar el anillo
75. hinen zu beachten Sicherstellen da das Olgeh use 64 und der Lagerhalter 88 f r die Abdeckung 163 mit Rohr richtig positioniert werden Montage der u eren Dichtung Typ S 89 Den U Ring 81 1 einschmieren und in den Dichtungshalter 84 einlegen und den O Ring 29 einschmieren und auf den Dichtungshalter 88 legen 90 Den Dichtungshalter 84 anbringen und nach unten dr cken bis er richtig sitzt 91 Einge lte Schrauben 6 mit neuen einge lten Scheiben 19 eindrehen Die Schrauben kreuzweise eindrehen so da lgeh use und Dichtungshalter eingedr ckt werden und mit 44 Nm anziehen 92 u ere Dichtung 384 03 06 384 03 07 81 Espanol 87 Engrasar y montar el anillo t rico grande 33 de la camisa Comprobar que el anillo t rico quede colocado contra el per metro exterior Estirar el anillo t rico si fuera demasiado peque o estrecho 88 Colocar la c mara de aceite 64 en el agitador comprobar que las marcas de referencia en la c mara y el portarrodamiento coincidan Colocar la c mara de aceite en su sitio presion n dola o golpe ndola cuidadosamente Nota para agitador equipado con limpieza protectora Comprobar que la c mara de aceite 64 y el portarrodamiento 88 queden colocados en la posici n correcta para la tapa 163 con tubo Montaje de la junta externa Tipo S 89 Engrasar y montar el anillo en U 81 1 y el anillo t rico 29 en el portajuntas 84 90 Mo
76. ien temperature Autoridad homologadora N aprobaci n Intensit au d marrage Intensit nominale Organisme ayant d livr l agr ment N d agr ment Fran ais English Dismantling Before starting Before starting the work on the machine make sure that all tools are at hand and that O rings and any other part that are to be replaced are set out Clean all parts carefully especially the O ring seats Lubricate all screws that have been removed before refitting them Make sure that the product is isolated from the power supply before starting work If the machine is specially approved first read through the section Specially approved machines The number in parentheses are item numbers and refer to the exploded view on page 86 Deutsch Demontage Vor Beginn der Arbeit Vor Beginn der Arbeit am R hrwerk sicherstellen da alle Werkzeuge die erforderlichen O Ringe und alle anderen auszutauschenden Teile griffbereit sind Alle Teile vorsichtig reinigen insbesondere die O Ring Sitze Alle Schrauben die entfernt wurden vor dem Wiederanbringen schmieren Vor Beginn der Arbeit sicherstellen da die Maschine von der Stromversor gung getrennt ist Wenn die Maschine Sonderschutzart hat lesen Sie bitte zuerst den Abschnitt R hrwerke mit Sonder schutzart Bei den Zahlen in Klammern handelt es sich um Positionsnummern die sich auf die Explosionszeich nung auf Seite 86 beziehen 3
77. ient temperature Serien Nr Produktkode Kennummer Kurven Nr oder Propellerkode Herstellungsland Produkt Nr Komplettierende Angaben Phasenzahl Stromart Frequenz Nennspannung Thermischer Sch tz Isolationsklasse Nennwellenleistung Internationale Norm Schutzart Nennstrom Nenndrehzahl Max Eintauchtiefe Drehrichtung L links R rechts Betriebsklasse Relative Einschaltdauer Produktgewicht Kodebuchstabe f r blockierten L ufer Leistungsfaktor Max Umgebungstemperatur Deutsch INTERPRETACION DE LA PLACA DE CARACTERISTICAS l L GENDE DE LA PLAQUE SIGNAL TIQUE DO VTOZS lt P AST TIO TMUOOU gt OT0O e F AGS CG Tm OCODE 0 L MNOP QR S NS fabricaci n C digo de producto N N curva C digo de h lice Pais de origen N producto Informacion adicional N fases Clase de corriente Frecuencia Tensi n nominal Protecci n t rmica Clase de aislamiento Potencia de eje nominal Norma internacional Clase de proteccion Intensidad de corriente nominal Veloc rotaci n nominal Prof imersi n max Sentido de rotation L izq R dcha Clase de funcionamiento Factor de funcionamiento Peso del producto Letra de c digo de rotor bloqueado Factor de potencia Temp ambiente m x N de s rie Code de produit N N de courbe Code d helice Pays de fabrication N de produit Information complementaire Phases Type de courant Fr que
78. ional checks Fit the retaining ring 40 in the lower groove on the shaft Note always fit a new retaining ring Do not stretch the retaining ring too much on fitting as there is risk of permanent deformation Fit the key 2 into the shaft Deutsch 57 58 99 60 61 62 Den Haltering 44 anbringen Mit einer geeigneten H lse einschlagen Den Haltering 45 in die Rille an der Welle setzen Den inneren Laufring des Lagers auf 85 C max 110 C erw rmen Einen Heizd bel verwenden Den Lagerhalter 63 auf die Rotorwelle setzen Den Lagerhalter an den Haltering 45 anlegen Wenn das Maschine Sonderschutzart hat siehe Ma kontrolle Die Abstandh lse 62 anbringen Der kleinste Au endurchmesser der Abstandh lse wird an einer geeigneten Stelle gegen das Lager gedr ckt Wenn das Maschine Sonderschutzart hat siehe Ma kontrolle Den Haltering 40 in die untere Rille der Welle setzen Achtung Stets einen neuen Haltering einsetzen Den Haltering beim Einlegen nicht berdehnen da die Gefahr einer bleibenden Verformung besteht Den Keil 2 in die Welle setzen Espanol 57 58 99 60 61 62 Montar el anillo de retenci n 44 Dando unos golpes colocarlo en posici n usando un manguito adecuado Montar el anillo de retenci n 45 en la ranura del eje Calentar el camino de rodadura interior del rodamiento a 85 C max 110 C Usar un pit n de calenta
79. it the O ring 80 1 onto the station ary seal ring 80 2 82 Press down the stationary seal ring 80 2 Aim a hexagon corner of the seal ring towards the hole in the bearing holder 83 Fit the lock washer 66 rotation inhibitor fit the pin into the hole 84 Fit the retaining ring 43 85 Fit the rotating seal unit 80 4 with O ring 80 3 Turn until it fits into the shaft groove 86 Fit the tension ring 80 5 Make sure that the ball fits into the seal unit groove After fitting press the unit down and check that it springs slightly Deutsch Montage der Inneren Dichtung 81 Innere Dichtung 288 10 03 288 10 04 80 Den O Ring 80 1 schmieren und auf den fest stehenden Dichtring 80 2 setzen 82 Den feststehenden Dichtring 80 2 nach unten dr cken Eine Sechskant Ecke des Dichtrings in Richtung auf das Loch im Lagerhalter halten 83 Die Sicherungsscheibe 66 Rotationsblockierer anbringen Den Stift in das Loch setzen 84 Den Haltering 43 anbringen 85 Die rotierende Dichtungseinheit 80 4 mit O Ring 80 3 anbringen Die Einheit drehen bis sie in der Wellennut sitzt 86 Den Spannring 80 5 anbringen Darauf achten da die Kugel in die Rille der Dichtungseinheit zu liegen kommt Nach dem Anbringen die Einheit nach unten dr cken und sicherstellen da sie leicht federt Espanol Montaje de la junta interna 81 Junta interna 288 10 03 288 10 04 80 Engrasar y montar el anillo t ri
80. l autre et y fixer une lingue Descendre le loge ment du stator sur l ensemble rotor boitier de roulement Contr ler que les reperes trac s l int rieur du logement du stator et sur le boitier de roulement coincident Mettre le stator dans sa position correcte en tapant avec pr caution Nota Contr ler que l arbre tourne dans le roulement rouleaux en faisant en m me temps tourner le logement du stator afin de ne pas endommager le roulement Mettre en place la rondelle 16 Mettre en place les ressorts disques 55 sur l arbre A noter que si ces ressorts ne sont pas correctement mont s voir figure cela peut conduire un grippage Mettre en place la rondelle 16 61 4 4 d 62 English 75 76 77 78 79 80 Grease 5 gram and fit the ball bearing 51 Fit the shaft nut 12 Use a torque wrench and socket 84 10 29 for shaft nut 589 46 00 If nut 82 24 27 is assembled replaced it by 589 46 00 Tightening torque for shaft nut is 100 Nm Tighten the socket head screw M6 to secure the shaft nut with 2 3 Nm Fit the plastic cover 54 Turn the machine and remove the key 2 Deutsch 19 76 77 78 79 80 Das Kugellager 51 schmieren 5 Gramm und einbauen Die Wellenmutter 12 anbringen Dazu einen Drehmomentschl ssel und einen Steckeinsatz 84 10 29 f r Wellenmutter 589 46 00 verwenden Wenn die Mutter 82 24 27 vorhanden ist diese durch
81. laca de bornas Quitar el anillo t rico 28 Fran ais Vidange de l huile 1 Suspendre ou caler l quipement en position horizontale 2 Placer un r cipient appropri sous le bac huile contenance env 5 litres D visser le bouchon de remplissage d huile 38 puis le bouchon de vidange et laisser l huile s ecouler Attention Si la garniture m canique n est pas tanche il peut r gner une certaine surpres sion a l int rieur du bac a huile Pour viter tout risque de projections recouvrir le bou chon 130 d un chiffon durant son d vissage D pose de la plaque de fixation et du bornier 3 D visser avec la cl a douille 84 20 24 les vis 5 de la plaque de fixation 34 munies de joints toriques 124 125 et d poser la plaque de fixation Version Ex vis 6 et rondelle 19 4 D brancher le c ble d alimentation du bornier 105 D poser les vis 3 la rondelle 15 et la plaque ressort 108 5 D poser les joints toriques 30 et 33 6 Sortir et retourner le bornier D brancher les conducteurs du stator sur la face inf rieure du bornier 105 et d poser le bornier D poser le joint torique 28 37 38 English 7 Note Take care in handling to make sure the O ring positions for O rings 33 are not damaged Apply two M10 lifting eye bolts located 180 from each other connect a sling Turn the machine Removing propeller 8 Twist off the propeller plug 94 with
82. lage mu Schwarz 6 _ _ geerdet werden Dies gilt sowohl f r Gelb Gr n Schutzleiter Schutzleiter das R hrwerk als auch f r alle Steuer und berwachungseinrichtungen Bei Nichtbefolgen der obigen Warnung besteht akute Lebensgefahr Durch berpr fen des Erdungsstromkreises ist festzustellen ob die Erdungsleitung ordnungsgem angeschlossen ist x Klemme zum Anschlu von Motor Thermoschaltern und Uberwachungsorganen GC Erdungskontrolle Deutsch 22 Deutsch MASCHINE MIT SONDERSCHUTZART In diesem Kapitel sind die mit Sonderschutz versehenen R hrwerks Ausf hrungen 4670 490 und 4680 490 beschrieben Die Typenbezeichnung finden Sie auf dem Datenschild der Maschine und auf dem Zulas sungsschild R hrwerke mit Sonderschutzarten d rfen nur von Flygt Werkst tten oder Werkstattpersonal mit Autorisierung durch Flygt repariert und eingestellt werden Allgemeines Bei einem R hrwerk mit Sonderschutzart explosions gesch tzt sollen die Zwischenr ume zwischen den einzelnen Teilen beispielsweise zwischen dem Lager halter und der Statorgeh useeinheit verhindern da Funken aus dem Innern die Maschine austreten und Gase in der Umgebung entz nden Alle Fugenbreiten und Zwischenr ume sind mit genauen und kalibrierten Instrumenten zu messen Alle Verbindungsfl chen sind zu kontrollieren Es d rfen keine Kratzer Werk zeugspuren oder dergleichen vorhanden sein Falls die obigen Vorschriften nicht beachtet
83. le travers la plaque de fixation 124 125 Soulever la plaque de fixation 124 125 et brancher les conducteurs du c ble d alimenta tion sur la face sup rieure du bornier Voir le sch ma de c blage Remettre les capuchons 109 sur les vis 83 NNN ZA ES SUBES d ee a OO NT A IES CLAN 84 English 139 140 141 142 143 Fit the fixing plate oil the screws 5 fit new oiled O rings 34 and tighten with 44 Nm alternately Warning Make sure the cable leads do not become trapped between the fixing plate 124 125 and the stator casing 58 For Ex version Oil the screws 6 fit new oiled washers 19 and tighten with 44 Nm Press the entrance unit together and tighten the screws 6 alternately Tightening torque 44 Nm For Ex version Fit the nut 136 and tighten the screws 6 with 44 Nm Fit the angle bracket 137 and tighten the screw 9 with 22 Nm Lay or suspend the mixer horizontally oil drain hole facing down Fit the drain plug 38 with new O ring 24 tightening torque 10 20 Nm Fill new oil into filling hole also serves as level hole to approx 3 3 litres Fit the plug 38 with new O ring and tighten with 10 20 Nm Deutsch 139 140 141 142 143 Die Befestigungsplatte anbringen die Schrauben 5 len neue ge lte O Ringe 34 anbringen und mit 44 Nm abwechselnd anziehen Vorsicht Darauf achten da die Kab
84. le boitier de roulement Extraire le boitier de roulement et d poser les joints toriques 31 et 32 D poser la douille entretoise 62 D poser le circlip 44 et la rondelle 22 Retourner le boitier de roulement et chasser le roulement 52 avec pr caution en utilisant une douille de diam tre 68 pour taper sur la cage int rieure du roulement D poser la rondelle 23 51 English Stator unit dismantling 49 Use hydraulic unit 84 13 68 G and dismantling tool 587 83 02 Put the stator casing unit with the rear part on the floor Place the holder B in the stator Put the cage A on the stator casing Put the stud bolt C in place and screw it in the holder B Apply the hydraulic unit G and the washer M24 F on the stud bolt and turn the nut M24 until the holder holds the stator Check that the holder is in its right position Pull out the stator by means of pumping on the hydraulic tool 49a Alternative dismantling Assembling If the machine is specially approved please read the chapter Specially approved machine before assembling Stator unit 51 Use the mounting tool 587 83 02 and hydraulic unit 84 13 68 G Place the new stator with the leads upwards in the puller holder D Install the stator casing Inside the stator casing at the bottom there is a mark TOP Make sure that one of the stator slots comes into position 180 from that mark Put the cage A upside down
85. miento Montar el portarrodamiento 63 en el eje del rotor Guiar el portarrodamiento descendi ndolo contra el anillo de retenci n 45 Si el agitador tiene homologaci n especial ver Controles dimensionales Montar el manguito espaciador 62 El per metro exterior m s peque o del manguito espaciador se monta en el lugar apropiado contra el rodamiento Si el agitador tiene homologaci n especial ver Controles dimensionales Montar el anillo de retenci n 40 en la ranura inferior del eje Nota Montar siempre un anillo de retenci n nuevo No estirar excesivamente el anillo de retenci n al montarlo puesto que se corre el riesgo de deformaci n permanente Montar la chaveta 2 en el eje Fran ais 57 58 99 60 61 62 Mettre en place le circlip 44 Utiliser une douille appropri e pour positionner la douille en tapant avec pr caution Mettre en place le circlip 45 dans la gorge de l arbre Chauffer la cage int rieure du roulement a 85 C max 110 C Utiliser un mandrin chauffant Mettre en place le boitier de roulement 63 sur l arbre du rotor Repousser le boitier de roulement en direction du le circlip 45 S il s agit d un qui pement avec agr ment sp cial voir Cotes respecter Mettre en place la douille entretoise 62 avec son plus petit diametre contre le roulement l ou cela est possible S il s agit d un quipement avec agr ment sp cial voir Cotes
86. n k nnen Wenn sich beispielsweise Steckverbindungen schwer trennen lassen sollten nach M glichkeit Abzieher verwendet werden statt zu versuchen die Teile mit Keilen auseinanderzudr cken weil sonst nicht nur die Dr ck stelle besch digt wird sondern die verwendeten Keile leicht durchgedr ckt werden k nnen so da die Flammenweg Fl che des Stutzens besch digt wird Beim Entfernen des Hauptlagers und des Lagerhal ters ist ebenfalls Vorsicht geboten damit die Teile die den Flammenweg bilden nicht besch digt werden Au er wenn die Statorwicklung offensichtlich durch mechanische Krafteinwirkung oder trockenes oder nasses Ausbrennen besch digt wurde sollte die Statorwicklung nicht entfernt werden bis Vortests durchgef hrt worden sind um den Zustand der Stator wicklung und der berwachungsger te d h der bertemperatur Thermoschalter festzustellen Die Anweisungen des Benutzers sind zu Rate zu ziehen um zu kontrollieren ob die Maschine wegen elektischer Probleme wie beispielsweise Ausl sung des berlastschutzes KurzschluB oder Ausl sung eines Fehlerstromschutzschalters in Reparatur gege ben wurde Nachdem das R hrwerk vollst ndig auseinandergebaut wurde sollten alle Teile genau untersucht werden und alle dabei gemachten Feststellungen in Form einer kurzen Notiz festgehalten werden Montage Vor der Montage eines explosionsgesch tzten R hr werks sind die Spalte und die Fugenbreiten zu mes sen Di
87. nando la c mara de aceite y el portajuntas en posici n y apretarlos con un par de 44 Nm 104 Junta externa 576 65 01 576 65 02 82 Fran ais 99 Graisser la bague 81 7 et la mettre en place Apr s montage il convient de contr ler l tan ch it de la garniture Cela peut se faire de diff rentes mani res dont en voici une titre d exemple voir pages 26 Remontage de la garniture m canique ext rieure Type T 100 Bo tier de roulement 85 101 Graisser les joints toriques 82 1 et 29 et mettre en place le premier l int rieur du boitier de roulement 87 et le second sur ce m me boi tier 102 Mettre en place le boitier 87 et l enfoncer en position 103 Visser les vis 6 pr alablement huil es et munies de rondelles 19 neuves galement huil es Visser les vis alternativement en diagonale pour mettre progressivement en position le bac huile et le boitier de roulement Serrer au couple de 44 Nm 104 Garniture m canique ext rieure 576 65 01 576 65 02 82 71 72 English 105 Oil the surfaces on the stationary seal ring 82 2 and fit it Before fitting check the right position together with the lock washer 88 Fit the lock washer 88 Screw in oiled screws 86 with washers 89 Mount the outer rotating seal ring 82 3 82 8 in one piece Do not forget to grease the O rings and the cuff Make sure the pin fits into the hole Fitthe retaining ring 82 9 Press t
88. nce Tension nominale Protection thermique Classe d isolation Puissance nominale sur l arbre Norme internationale Classe de protection Intensit nominale Vitesse de rotation Profondeur d immersion maxi Sens de rotation L gauche R droite Classe de fonctionnement Facteur de marche Poids de produit Code alphab tique rotor verrouill Facteur de puissance Temp rature ambiante maxi Espanol Francais APPROVAL PLATES Always together with the general data plate ZULASSUNGSSCHILDER Grunds tzlich in Verbindung mit dem allgemeinen Datenschild Plate supplied until 981231 Schild lieferbar bis 981231 Placa suministrar hasta 981231 Plaque livrer a 981231 Approval For Class approved Approval No Approved drive unit Serial No Additional information Operating duty cont int Stall time Starting current Rated current Input power Speed Max ambient temp Controller Tnmoou gt b OZS lt TA Genehmigung F r Classe genehmigt Genehmigungs Nr Genehmigung Motor Fabrikations Nr Komplettierende Angaben Betriebsart kont int Stall time Nennstrom Eingangseffekt Drehzahl Max Umgebungstemp Kontrolleur Tnmoou gt b OZS lt TA NEI Max Operating Temp Explosio Class Dust ignition proof for use in Class ll Suitable APPROVED Hazardous Locations 104 F CAUTION A 6 LLL R J KW r min 33 PLACA DE APROBACI N Siempre junt
89. nspec ci n visual La distancia de separaci n antideflagrante se deter mina midiendo el di metro exterior de la pieza macho o con espiga y el di metro interior de la pieza hembra de fundici n en la que encaje Para calcular la sepa raci n diametral deber an hacerse mediciones en varios puntos del per metro usando el per metro menor en caso de di metro exterior y el mayor en caso de di metro interior Emplear micr metros para Controles de las dimensiones Anchura de junta mm FM gt 25 4 gt 25 4 gt 32 9 gt 27 7 Diametro 60 g5 K5 71 75 0 012 0 025 las mediciones El c lculo es f cil y se hace restando el di metro exterior de la pieza macho del di metro interior de la hembra en la que encaja Para efectuar esas mediciones hay que obrar con cuidado y tener experiencia puesto que las tolerancias son muy ajus tadas Para la medici n del per metro interior del n cleo del estator y los di metros exteriores de los rotores hacen falta instrumentos de medici n especiales El di metro exterior del eje y los di metros interiores del portarro damiento etc pueden medirse usando micr metros Las separaciones antideflagrantes deber n calcularse anotarse y cotejarse con la tabla de control dimen sional del producto en reparaci n Estator y rotor Antes de examinar el alojamiento de estator deber efectuarse un ensayo el ctrico preliminar del arrolla miento del estator Para ello
90. ntar el portajuntas 84 presion ndolo en su sitio 91 Roscar tornillos aceitados 6 provistos de arandelas 19 nuevas aceitadas Roscar los tornillos diagonalmente presionando la c mara de aceite y el portajuntas en posici n y apretarlos con un par de 44 Nm 92 Junta externa 384 03 06 384 03 07 81 Fran ais 87 Graisser le grand joint torique 33 de l enveloppe ext rieure et le mettre en place Contr ler qu il est bien en contact avec le bord ext rieur de l enve loppe Si n cessaire tirer sur le joint torique pour 88 Placer le bac huile 64 sur l quipement en veillant ce que les reperes trac s sur le bac et le boitier de roulement coincident Mettre le bac huile dans la position correcte ou chasser pr caution Versions quip es d un dispositif de nettoyage Flushing Contr ler que le bac huile 64 et le bo tier de roulement 88 sont correctement positionn s par rapport au couvercle 163 muni d un tube Remontage de la garniture m canique ext rieure Type S 89 Graisser la bague 81 1 et le joint torique 29 et mettre en place la premiere l int rieur du boitier de roulement 84 et le second sur ce m me boitier 90 Mettre en place le boitier 84 et l enfoncer en position 91 Visser les vis 6 pr alablement huil es et munies de rondelles 19 neuves galement huil es Visser les vis alternativement en diagonale pour mettre progressivement en position le ba
91. o 52 y montarlo Para llevar el rodamiento a la posici n requerida golp e cuidadosamente la parte externa del rodamiento con un martillo pl stico usando un manguito apropiado 56 Montar la arandela 22 Nota Use siempre la arandela 22 pieza N 596 37 02 Fran ais Remontage du boitier de roulement du logement du stator et des roulements int rieur et ext rieur 92 53 54 54 96 Bo tier de roulement Mettre en place la rondelle 23 Remplir le roulement 52 d environ 20 g de graisse et le mettre en place en tapant avec pr caution avec un maillet plastique et une douille appropri e sur l exteriur du douille de roulement Mettre en place la rondelle 22 Nota Utiliser en place la rondelle 22 N de piece 596 37 02 55 HL 1 N GDA E Greet 7 2 LR NN T EC 96 English 57 58 99 60 61 62 Fit the retaining ring 44 Knock it into position with a suitable sleeve Fit the retaining ring 45 on the groove on the shaft Heat the inner race of the bearing to 85 C max 110 C Use a heating dowel Fit the bearing holder 63 onto the rotor shaft Guide the bearing holder down against the retain ing ring 45 If the machine is specially approved see Dimensional checks Fit the spacer sleeve 62 The smallest outer diameter of the spacer sleeve is fitted where appropriate against the bearing If the machine is specially approved see Dimens
92. o con la placa de caracter sticas general PLAQUES D AGREMENT Toujours en compl ment de la plaque signal tique C Appr unitl_____2 Ser no LE LE S Max amb temp w Test o Aprobaci n Aprobado para la Clase N aprobaci n Unidad de accionamiento aprobada N de fabricaci n Informaci n adicional Tipo de funcionamie cont int Tiempo de parada Intensidad de corriente de arranque Intensidad de corriente nominal Potencia de entrada Velocidad nominal Temperatura ambiente m x Controlador English Espa ol ANC Innmoouo OZS lt T Approbation Pour Class approbation Approbation N Approbation moteur N de serie Informations complementaires Type of fonctionnement continu intermittent Stall time Intensit nominale Puissance absorb e R gime Temp rature ambiante max Contr leur Deutsch znmoou gt Francais OZZTA T4 Liquid max 40 C 105 F T3 Warm liquid max 90 C 195 F Deutsch Francais n proof for use in Div 1 grp C and D Div 1 grp E F and G for use in Class Ill Div 1 40 C Ambient limits DEENERGIZE PUMP BEFORE OPENING English Espanol Plate valid from 990101 Schild g ltig von 990101 Placa valid desde 990101 Plaque a partir de 990101 Approval Approval authority Approval Number Approval for Class Approved drive unit Stall time Starting current Rated current Duty class Duty factor Input power Rated spe
93. ojamiento del estator Ambos sensores CLS 30 y FLS pueden emplearse en la misma unidad Est n conectados en paralelo A su vez los sensores conectados en paralelo est n conectados en serie con los interruptores t rmicos del estator En las instalaciones est n conectados a un rel de alarma tipo MiniCAS de acuerdo con el diagrama que sigue IMPORTANTE al desmontar el motor del agitador obrar con cuidado para no da ar los conductores Desconectarlos antes de separar completamente el conjunto del rotor y el alojamiento del estator Obrar tambi n con cuidado para no da ar los sensores Comprobar que al hacer el montaje los conductores no queden atrapados Tener en cuenta que la tapa de CLS es de vidrio y puede ocasionar da os personales Sensor de penetraci n de l quido capacitivo CLS 30 y sensor de l quido FLS versi n incorporada SENSOR T2 T1 5 1 PENETRACI N 5 O da Liquipo INTERBLOQUEO 9 o ALARMA M 1i ALIMENTACI N aprox 24 V 10 15 Espanol SOBRECALENTAMIENTO ALARMA TEMP REPOSICI N 3 INTERBLOQUEO O o 2 1 1 Espanol CONEXIONES ELECTRICAS Conexion de los conductores del estator y el cable del motor Conectar los conductores del estator y el cable del motor tal como se muestra en los diagramas de cableado NOTA por razones de seguridad el conductor de tierra deber ser m s largo que los conductor
94. orique 163 D montage de la garniture m canique ext rieure Type S 14 Garniture m canique ext rieure 384 03 06 384 03 07 81 15 D poser la bague 81 7 et le circlip 81 6 16 D poser la bague 81 5 l anneau d tanch it tournant 81 3 le joint torique 81 4 l anneau d tanch it fixe 81 2 et la bague 81 1 D montage de la garniture m canique ext rieure Type T 17 Garniture m canique ext rieure 576 65 01 576 65 02 82 18 D poser le circlip 82 9 41 42 English 19 20 21 22 23 24 Remove outer rotating seal 82 3 82 8 in one piece Remove the 4 screws 86 and washers 89 Remove the lock washer 88 rotation inhibitor See also picture 100 Remove the screws 6 with washers 19 Insert two M16 screws into the inspection plug holes and pull off the oil casing Take care to make sure the shaft and or oil casing are not damaged Press out the holder 87 with O ring 29 Note its location Press out the outer stationary seal ring 82 2 with O ring 82 1 Type T Deutsch 19 20 21 22 23 24 Die u ere rotierende Dichtung 82 3 82 8 in einem St ck entfernen Die 4 Schrauben 86 und Scheiben 89 entfernen Die Sicherungsscheibe 88 Rotationsblockierer entfernen Siehe auch Abbildung 100 Die Schrauben 6 mit Scheiben 19 entfernen Zwei M16 Schrauben in die Kontrollverschlu l cher stecken und das lg
95. ornas 84 13 05 Adaptador hexagonal n 8 mm Porta juntas 84 13 60 Extractor Unidad rotor 84 13 62 Extractor Sostiene el rodamiento anillo interno 84 13 68 Secci n hidr ulica 200 kN Desmontaje montaje estator 84 13 87 Casquillo n 13 mm Placa de bornas 84 14 17 Adaptador F1 2 xM3 4 Tuerca 84 14 18 Converter 3 4 1 2 Tornillo h lice 84 14 81 Adaptador hexagonal n214 mm Tornillo h lice 84 14 89 Juego llave hexagonal n 1 5 10 mm Placa de bornas 84 15 65 Llave dinamom trica 140 560 Nm Tornillos 84 15 66 Llave dinamom trica 0 137 Nm Tornillos 84 16 50 Destornillador 1 2x8 0 Insp estator 84 16 85 Destornillador de punta en cruz 2 4 Barrido de junta 84 20 24 Llave de casquillo Tornillo Torx 84 65 15 Extractor Portarodamiento 332 91 00 Desmontador anillo de tope Junta rotativa interna 398 54 00 Manguito L 150 mm Rodamiento principal resortes de disco 398 60 00 Manguito L 85 95 mm Rodamiento rodillos anillo externo 399 43 00 Manguito L 125 mm Juntas compresi n 400 53 00 Mandril Rodamiento principal 542 64 00 Mandril Rodamiento superior montaje anillo externo 587 83 02 Herramienta estator Desmontaje montaje estator 600 96 02 Herramienta de montaje Sujeci n del anillo rotativo sobre la h lice Control de las juntas Aplicar presi n en la c mara de aceite y supervisar la ca da de presi n La localizaci n de una fuga si la hubiera se realiza con agua jabonosa La presi n aplicada debe ser de alrededor de
96. ort the machine horizontally 2 Place a suitable vessel under the oil casing capacity approx 5 litres Remove the upper oil plug 38 then the lower one and allow the oil to run out Warning If the seal has leaked the oil casing may be under pressure Hold a rag over the oil plug to prevent splatter Removing fixing plate and terminal board 3 Using the socket wrench 84 20 24 remove the screws 5 with O rings 34 on the fixing plate 124 125 and lift the fixing plate Ex version screw 6 and washer 19 4 Disconnect the cable leads from the terminal board 105 Remove the screws 3 washer 15 and plate spring 108 5 Remove the O rings 30 and 33 6 Lift and turn the terminal board Disconnect the stator leads underneath the ter minal board 105 and remove the terminal board Remove the O ring 28 Deutsch Ablassen des l 1 Das Maschine horizontal aufh ngen bzw lagern 2 Ein geeignetes Gef unter das lgeh use stellen lfassungsverm gen ca 5 Liter Den oberen lverschlu 38 und anschlie end den unteren entfernen und das l ablassen Vorsicht Wenn die Dichtung defekt ist kann das lgeh use unter Druck stehen Deshalb sollte ein Tuch ber den lverschlu gehalten werden um ein Herausspritzen zu vermeiden Entfernen der Befestigungsplatte und des Klemmenbretts 3 Bei Verwendung des Steckgriffs f r Schrauben Bieher Eins tze 84 20 24 die Schrauben 5 mit den
97. oted If the products have been modified and does not comply with original approval the owner must be informed and further information on the application must be requested If there are any doubts during the repair as to the results of measurements tests the continued integrity of parts or possible reclamation of damage parts reference must be made to your local Ex Coordinator Guidelines for repair Dismantling When dismantling Ex approved products care must be taken as damage to flameproof faces can easily occour For instance if difficulties are found in sepa rating spigoted joints draw studs should be used wherever possible rather than trying to wedge the components apart as not only will damage occur at the point of wedging but the wedges are liable to be driven through and damage the flamepath surface of the spigot Similarly care should be exercised when removing the main bearing assembly and bearing holder to ensure that damage does not occur on the parts that consti tute the flamepath Unless obviously damaged through either mechanical injury or dry or wet burn out the stator winding should not be removed until preliminary testing has been done to determine the condition of the stator winding and monitoring devices i e overtemperature thermal switches The users instruction should be consulted to verify whether the machine has been returned for repair because of electrical problems such as operation of o
98. portarrodamiento rotor Roscar dos pernos de anilla de elevaci n M10 formando un ngulo de 180 entre s acoplar una eslinga Izar para sacar la unidad de alojamiento del estator 39 36 Fran ais 31 D poser l anneau 80 2 et enlever le joint torique 80 1 D poser le joint torique 33 Remettre la clavette 2 en place sur l arbre D montage des roulements 32 Emboiter l quipement dans l h lice Placez une bout de bois sous le couple de h lice Extraire le capuchon 54 en faisant levier Ecrou d arbre 82 24 27 Extraire l crou d arbre 12 avec une douille 84 10 28 Si l quipment est mun d un crou 82 24 27 ordre crou 589 46 00 Ecrou d arbre 589 46 00 Desserrer la vis t te creuse M6 et extraire l crou d arbre 12 avec une douille 84 10 29 Visser une vis M16 dans l arbre et mettre en place un extracteur 84 13 60 dans les trous de sortie des conducteurs lectriques S parer le logement du stator et l ensemble rotor boitier de roulement Visser deux oeillets de levage M10 180 l un de l autre et y fixer une lingue puis soulever le logement du stator 33 34 35 36 47 4 4 48 English 37 Remove bearing 51 38 Remove washer 1 pc 16 disc springs 4 pcs 55 and washer 1 pc 16 39 Turn the stator casing unit Remove the retaining ring 42 for the lower bearing and the grease washer 57 40 Turn the stator casing unit Carefull
99. pr s d montage complet l ensemble des l ments doivent tre soigneusement examin s et toutes les anomalies consign es Remontage Avant de proc der au remontage d un quipement avec agr ment Ex mesurer les largeurs de fentes et de joints Inspecter les surfaces des joints et les graisser pour les prot ger de la corrosion Si une pi ce ne respecte pas les cotes ou l tat de surface prescrits elle doit tre mise au rebut et rem plac e par une nouvelle pi ce avec agr ment sp cial qui doit elle aussi tre soigneusement v rifi e avant montage Proc der au remontage avec un maximum de soin pour viter d endommager les surfaces des joints Trajets d tincelle Pour identifier les pi ces exigeant un examen sp cial voir la liste des pi ces d tach es et les cotes res pecter Les trajets d tincelle doivent tre examin s pour contr ler l absence de corrosion par pig res ou autres dommages ventuels Fran ais EQUIPEMENT AVEC AGREMENT SPECIAL Les pi ces en fonte ne doivent comporter ni soufflures ni amorces de rupture S il semble vident qu une d flagration a eu lieu l int rieur de l quipement la confirmation peut en tre demand e l utilisateur et il est par ailleurs probable que des traces de suie et autres d bris le long des trajets d tincelle viendront l attester De graves deg ts ont galement pu se produire au niveau du stator de ses conducteurs ou du bornier et des p
100. r le roulement rouleaux 50 d environ 10 g de graisse et le mettre en place e 99 DU English 69 70 71 72 73 74 Knock the bearing carefully down with a plastic hammer and a suitable sleeve O80 Screw in M10 lifting eye bolts located 180 from each other connect a sling Lower the stator casing unit over the rotor bearing holder Check that the index marks inside the stator casing and on the bearing holder are directly in line Knock down the stator unit to its right position Note Make sure the shaft runs in the roller bearing by rotating the stator casing unit at the same time in order not to damage the bearing Fit one of the washer 16 Fit the disc springs 55 on the shaft Note the disc springs have to be mounted correctly see picture if not it can cause a breakdown Fit the other washer 16 Deutsch 69 70 71 72 73 74 Das Lager vorsichtig mit einem Kunststoffhammer und einer geeigneten H lse O80 einschlagen Um 180 zueinander versetzte M10 Hebe sen einschrauben und eine Schlaufe anbringen Die Statorgeh use Einheit auf den Rotor Lager halter setzen Kontrollieren ob die Markierungen im Statorge h use und am Lagerhalter genau miteinander fluchten Die Stator Einheit einschlagen bis sie korrekt sitzt Achtung Sicherstellen da die Welle im Rollenlager l uft Dazu die Statorgeh use Einheit gleichzeitig drehen dami
101. roduct under repair the length of all flamepaths can be measured using a vernier type gauge the type incorporating a depth gauge is particularly suitable for this purpose When measuring flamepaths on spigoted parts care should be taken to measure only from the outer edge of the flamepath to the outer edge of the O ring groove lt would be unusual for these measurements to be wrong as any corrosive or mechanical damage affecting the length of the flamepath would be evident by visual inspection The flameproof gap is ascertained by measuring the outside diamater OD of the spigoted or male part and the inside diameter 1D of the female part of the casting into which it fits Measurements should be taken at several points on the circumference and the smaller in case of OD and the larger in case of ID should be used to calculate the diametral clearance Micrometers should be used for taking measurements The calculation is simply to subtract the OD of male part from the ID of the female part into which it fits Dimension checks Length of joint mm FM gt 25 4 gt 25 4 gt 32 9 gt 27 7 Care and experience is required when taking any of these measurements as the tolerances are very fine For measuring the inside circumference of the stator core or the outside diameters of rotors special mea suring tools are required Shaft outside diameter and inside diameters of bearing casing etc can be mea sured u
102. sing micrometers The flameproof gaps should be calculated recorded and checked against the dimensional check table for the product under repair Stator and rotor Prior to examining the stator casing preliminary electrical testing of the stator winding should be undertaken This requires an insulation test between windings and earth and between windings for single phase also between windings and auxiliaries The two monitoring cores should be short circuited together during this test A suitable test with a 1000 volt megger would be 20 MQ The continuity of the thermal switches should be measured to ensure their continued integrity In the rare case when thermistors and PT100 elements are used they can be tested using a digital type high impedance instrument Diameter mm 60 g5 K5 71 75 0 012 0 025 72 0 02 0 gt 25 4 170 alt 320 gt 25 4 170 alt 320 352 h7 H7 259 0 0 1 0 950 260 0 05 170 alt 320 170 alt 320 350 0 055 0 100 Shrinkfit 0 085 0 250 gt 25 4 gt 25 4 0 English 10 INDICE Espanol Como usar el manual de taller 11 Medidas de seguridad 11 Caracter sticas t cnicas Resistencias del devanado 2 Lubricantes e 12 Herramientas 4 12 Control de las juntas 12 Conexiones el ctricas Equipo de monitorizaci n 13 Conexiones el ctri
103. sser und der Lagergeh use Innendurchmesser usw k nnen mit Me schrauben gemessen werden Die z nddurchschlagsicheren Spalte sind zu berechnen zu notieren und mit der Ma kontrolltabelle f r das zu reparierende R hrwerk zu vergleichen Stator und Rotor Vor der Untersuchung des Statorgeh uses sollte eine elektrische Vorpr fung der Statorwicklung vorgenommen werden Dazu ist eine Isolationspr fung zwischen den Wicklungen und dem Schutzleiter sowie zwischen den Wicklungen untereinander bei Einphasenstrom au er dem zwischen den Wicklungen und den Hilfswicklun gen durchzuf hren Die beiden berwachungsleiter sollten w hrend dieses Test kurzgeschlossen werden Ein geeigneter Testwert bei einem 1000 Volt Isolationsmesser w re 20 MO Es sollte der Stromdurchgang durch die Temperatur w chter gemessen werden um festzustellen ob sie noch verwendbar sind Wenn Thermistoren und PT100 Elemente verwendet werden k nnen diese mit einem Digital Hochimpedanzinstrument gemessen werden Z nddurchschlag sicheres Spiel mm min max mm 0 026 0 295 72 0 02 0 gt 25 4 170 alt 320 gt 25 4 170 alt 320 352 h7 H7 259 0 0 1 0 114 0 950 1 150 260 0 05 170 alt 320 170 alt 320 350 0 055 0 100 Schrumpfpassung 0 085 0 250 gt 25 4 gt 25 4 0 0 2 23 Deutsch 24 TABLE DES MATIERES Frangais Comment utiliser ce manuel 25 Consignes de s curit
104. su anillo t rico haci ndolo girar Insertar una llave hexagonal M16 con adaptador N 84 14 81 n 14 en el tornillo del cubo y soltar el tornillo Cuando se haya desenroscado el tornillo la fuerza de extracci n se debe a que la cabeza del tornillo presiona la h lice hacia afuera 9 Extraer la h lice 10 Quitar la chaveta del eje 2 Agitador equipado con piezas de protecci n de limpieza y o anillos de corte 11 Protecci n de limpieza 12 Quitar el anillo de junta 164 Fran ais 7 Nota Op rer avec pr caution pour ne pas endommager les gorges des joints toriques 33 Visser deux oeillets de levage M10 180 l un de l autre et y fixer une lingue puis retourner l qui pement D pose de l h lice 8 D poser le bouchon 94 et son joint torique en tirant et tournant simultan ment Mettre en place un porte embout 6 pans M16 n 84 14 81 n 14 sur la vis de moyeu et d visser cette vis Une fois la vis sortie du filetage l effet d extraction est obtenu par la pression exerc e par la vis sur l h lice qui est ainsi repouss e vers l ext rieur 9 D poser l h lice 10 D poser la clavette d arbre 2 Equipement avec dispositif de nettoyage Flushing et ou bagues dilac ratrices 11 Dispositif de nettoyage 12 D poser la bague d tanch it 164 40 English 13 Remove the screws 160 161 and the cover 165 168 with O ring 163 Dismantling outer seal Type S 1
105. t la fois de la minutie et de l exp rience car les tol rances sont extr mement troites Pour mesurer la circonf rence int rieure du stator ou le diam tre ext rieur du rotor des instruments de mesure sp ciaux sont n cessaires Pour ce qui est du diam tre ext rieur de l arbre et du diam tre int rieur des bo tiers de roulements etc il est possible d utili ser un instrument microm trique Les fentes doivent tre calcul es not es et contr l es par rapport aux valeurs prescrites pour le type d quipement concern Stator et rotor Avant d examiner le logement du stator il faut effectuer un contr le pr liminaire de l isolation lectrique entre les enroulements et les enroulements et la terre En alimentation monophas e il faut aussi mesurer entre les enroulements et le circuit auxiliaire Les deux noyaux doivent tre mis en court circuit durant ce test Avec un m gohmmetre de 1000 V la valeur obtenue doit tre de l ordre de 10 Mohms La continuit du circuit des thermosondes doit tre galement contr l e Dans les rares cas o sont utilis s des thermistances et des capteurs PT100 ceux ci peuvent tre test s avec un instrument de type num rique forte imp dance Largueur mm de fente mm min max 0 026 0 295 72 0 02 0 gt 25 4 170 alt 320 gt 25 4 170 alt 320 352 h7 H7 259 0 0 1 0 114 0 950 1 150 260 0 05 170 alt 320 170 alt 320 350 0 05
106. t das Lager nicht besch digt wird Die Scheibe 16 anbringen DieTellerfedern 55 an der Welle anbringen Zu beachten ist da die Tellerfedern korrekt montiert werden m ssen siehe Abbildung weil es sonst zu einem Ausfall des Maschines kommen kann Die Scheibe 16 anbringen Espanol 69 70 71 72 73 74 Introducir el rodamiento con cuidado dando unos golpes con una maza de pl stico y un manguito apropiado 280 Roscar pernos de anilla M10 formando un ngulo de 180 entre s y conectar una eslinga Descender la unidad del alojamiento del estator por la unidad de portarrodamiento rotor Controlar que las marcas de referencia dentro del alojamiento del estator y en el portarrodamiento est n alineadas Dando unos golpes introducir la unidad del estator hasta su posici n correcta Nota Comprobar que el eje gire en los roda mientos de rodillo haciendo rodar al mismo tiempo la unidad de alojamiento del estator con objeto de no da ar el rodamiento Montar la arandela 16 Montar los resortes de disco 55 en el eje Nota los resortes de disco tienen que montarse correctamente ver la ilustraci n de lo contrario pueden causar una aver a Montar la arandela 16 Fran ais 69 70 71 72 73 74 Le mettre ensuite en position en tapant avec precaution avec un maillet plastique et une douille appropriee de diametre 80 Visser deux oeillets de levage M10 a 180 l un de
107. tand geschlossen sind Die Tempera turw chter k nnen an maximal 250 Volt angeschlossen werden und einen Strom von maximal 4 Ampere unterbrechen Schlie en Sie die Thermow chter an den Anlasser an Bei explosionsgesch tzten R hrwerken m ssen Thermow chter verwendet werden um die Zulassungsbedingun gen zu erf llen Kapazitiver Leckagedetektor CLS 30 und Leckagedektor FLS Ein Schild im Kabelanschlu raum zeigt an da das R hrwerk mit Sensoren ausgestattet ist Der Sensor CLS 30 ist im Lagerhalter installiert und ragt in das Olgeh use Der CLS wird bei explosions gesch tzten R hrwerken nicht verwendet Der FLS ist am Boden des Statorgeh uses angebracht Die beiden Sensoren CLS 30 und FLS werden paral lelgeschaltet und k nnen im selben R hrwerk verwendet werden Die parallel geschalteten Sensoren sind wiederum mit den Temperaturw chtern des Stators in Reihe geschal tet Sie werden bei der Montage gem dem nachste henden Schema an ein Alarmrelais des Typs MiniCAS angeschlossen WICHTIG Beim Ausbau der Motoreinheit des R hr werks darauf achten da die Kabel nicht besch digt werden Die Kabel m ssen abgeklemmt werden bevor die Rotoreinheit und das Statorgeh use voll st ndig getrennt werden Des weiteren ist darauf zu achten da die Sensoren nicht besch digt und die Kabel beim Zusammenbau nicht eingeklemmt werden Zu beachten ist da die Abdeckung des CLS aus Glas besteht und zu Verlet
108. tion and tighten with 44 Nm 104 Outer seal 576 65 01 576 65 02 82 Deutsch 99 Den Dichtring 81 7 schmieren und anbringen Nach Anbringen einer neuen Dichtung sollte die Dichtigkeit kontrolliert werden Es gibt verschiedene M glichkeiten dies zu tun Eine dieser M glichkeiten ist beschrieben auf Seite 19 beziehen Montage der u eren Dichtung Typ T 100 Dichtungshalter 85 101 Den O Ring 82 1 einschmieren und in den Dichtungshalter 87 einlegen und den O Ring 29 einschmieren und auf den Dichtungshalter 87 legen 102 Den Dichtungshalter 87 anbringen und nach unten dr cken bis er korrekt sitzt 103 Einge lte Schrauben 6 mit neuen einge lten Scheiben 19 einschrauben Die Schrauben kreuzweise eindrehen so da lgeh use und Dichtungshalter eingedr ckt werden und mit 44 Nm anziehen 104 u ere Dichtung 576 65 01 576 65 02 82 Espanol 99 Engrasar y montar el anillo de junta 81 7 Despu s del montaje deber a controlarse la estanqueidad de la nueva junta Puede hacerse de distintas maneras una de ellas est descrita en la p gina 12 Montaje de la junta externa tipo T 100 Portajuntas 85 101 Engrasar y montar el anillo t rico 82 1 y el anillo t rico 29 en el portajuntas 87 102 Montar el portajuntas 87 y presionarlo en su posici n 103 Roscar tornillos aceitados 6 provistos de arandelas nuevas aceitadas 19 Roscar los tornillos diagonalmente presio
109. torique 29 Bien rep rer son emplacement Extraire l anneau d tanch it fixe 82 2 et son joint torique 82 1 Type T 43 44 English Dismantling inner seal 25 26 27 28 29 30 Inner seal 288 10 03 288 10 04 80 Remove the tension ring 80 5 Remove the the rotating seal 80 4 with O ring 80 3 Remove the retaining ring 43 Remove the lock washer 66 using a screwdriver in the pin hole Prise up the stationary seal ring 80 2 using two screwdrivers Deutsch Demontage der inneren Dichtung 25 26 2f 28 29 30 Innere Dichtung 288 10 03 288 10 04 80 Den Spannring 80 5 entfernen Die rotierende Dichtung 80 4 mit O Ring 80 3 entfernen Den Haltering 43 entfernen Die Sicherungsscheibe 66 entfernen Dazu einen Schraubenzieher in das Stiftloch stecken Den feststehenden Dichtring 80 2 mit zwei Schraubenziehern hochdr cken Espanol Desmontaje del anillo interno 25 26 27 28 29 30 Anillo interno 288 10 03 288 10 04 80 Quitar el anillo de tensi n 80 5 Quitar la junta rotativa 80 4 con anillo t rico 80 3 Quitar el anillo de retenci n 43 Quitar la arandela de retenci n 66 usando un destornillador en el agujero del pasador Haciendo palanca con dos destornilladores desmontar el anillo de junta estacionario 80 2 Fran ais D montage de la garniture m canique int rieure 25 26 27 28
110. ttre en place le joint torique 28 pr alable ment graiss sur le bornier 105 128 Retourner le bornier 105 Brancher les conducteurs du stator sur la face inf rieure du bornier qui se trouve maintenant en haut Voir le sch ma de c blage 79 123 125 93 127 80 English 129 Turn the terminal board upright Put down the O ring 28 in its seat in the terminal board casing Press the terminal board down into position Make sure the stator leads do not become trapped by turning the board one to two turns when positioning it Fit the plate springs 108 with the screws 3 and washers 18 Tighten torque 3 5 Nm Grease and place the O rings 30 33 in their grooves Disassemble and fit the inspection screw M5 39 with a new O ring 25 Tighten torque 5 10 Nm 130 131 132 Cable connection 133 SUBCAB cable Take the cable and thread 134 on the entrance flange 124 125 washer 113 seal sleeve 112 washer 113 ring 114 washer 113 seal sleeve 112 washer 113 and gasket 111 When refittning a cable which has been used before always cut off a short piece of the cable so that the cable entry sleeve does not seal onto the cable at the same point again Then guide the cable through the fixing plate 122 123 If the machine is specially approved see Dimensional checks Deutsch 129 Das Klemmenbrett in aufrechte Stellung bringen Den O Ring 28 in seinen Sitz
111. u outils 600 96 02 120 Utiliser la bague comme gabarit pour percer 8 trous de 4 9 mm de diam tre 121 Fixer la bague 167 avec les rivets 162 Dispositif de protection des garnitures m caniques 122 Mettre en place l anneau de protection 171 avec les 4 rondelles 170 et les 4 vis 161 Couple de serrage 6 8 Nm 17 117 2 1 English Assembling propeller 123 Fitthe shaft key 2 124 Lift on the propeller 125 Fit washer 93 hub screw 8 washer 93 and retaining ring 41 into the propeller 126 Tighten the hub screw tightening torque 197 Nm Fit the propeller plug 94 with O ring 26 on the propeller Turn the machine and put it on the propeller Put a pad under the propeller hub Assembling terminal board 127 Place the greased O ring 28 onto the terminal board 105 128 Place the terminal board 105 upside down Connect the stator leads to the lower terminal board which is now Iying upwards See wiring diagram Deutsch Montage des Propellers 123 Den Wellenkeil 2 einsetzen 124 Den Propeller anheben 125 Scheibe 93 Nabenschraube 8 Scheibe 93 und Haltering 41 im Propeller anbringen 126 Die Nabenschraube anziehen Anzugsmoment 197 Nm Den Propellerverschlu 94 mit dem O Ring 26 am Propeller anbringen Die Maschine umdrehen und auf den Propeller setzen Eine Unterlage unter die Propellernabe legen Montage des Klemmenbretts 127 D
112. unter den Propellernaben legen Die Abdeckung 54 abdr cken Wellenmutter 82 24 27 die Wellenmutter 12 mit einer H lse 84 10 28 abziehen Bestellen sie 589 46 00 wenn 82 24 27 vorhanden ist Wellenmutter 589 46 00 die Innensechskantschraube M6 l sen und die Wellenmutter 12 mit einer H lse 84 10 29 abziehen Eine M16 Schraube in die Welle schrauben und einen Abzieher 84 13 60 in die L cher f r die Abgangsleitungen stecken Statorgeh use Einheit und Rotor Lager Geh use auseinanderziehen Zwei um 180 zueinander versetzte M10 Hebe sen eindrehen und eine Schlaufe anbringen Die Statorgeh use Einheit abheben 33 34 39 36 Espa ol 31 Quitar el anillo de junta 80 2 Quitar el anillo t rico 80 1 del anillo de junta Quitar el anillo t rico 33 Volver a poner la chaveta 2 en el eje Desmontaje de los rodamientos 32 Colocar el agitador en la h lice Colocar un pro tector bajo el cubo de la h lice 33 Haciendo palanca extraer la tapa 54 34 Tuerca de eje 84 24 27 Utilizando un manguito 84 10 28 extraer la tuerca de eje 12 Orden 589 46 00 en caso de que 82 24 27 est montada Tuerca de eje 589 46 00 Soltar el tornillo de cabeza hueca M6 y extraer la tuerca de eje 12 usando un manguito 84 10 29 Roscar un tornillo M16 en el eje colocar un extractor 84 13 60 en los agujeros para los conductores de salida Separar la unidad del alojamiento del estator y el
113. ur r duire au strict minimum les risques d accidents en cours d intervention il est imp ratif de respecter les consignes suivantes Travailler sur un tabli parfaitement stable Attention aux risques d lectrocution Ne pas n gliger les risques sanitaires Respecter un maximum de propret Lors de r parations attention aux risques de blessures ou d cra sement Pr voir proximit une trousse de premiers Secours Contr ler que les outils et autres quipements utilis s sont en bon tat Nous voudrions par ailleurs souligner que les tests pratiques la base de la r daction de ce manuel ont t effectu s dans des conditions optimales sur des quipements neufs Un quipement qui a d j servi pendant un certain temps n est videmment pas aussi coop ratif de sorte qu il peut tre n cessaire dans certains cas de modifier quelque peu les m thodes recommand es o il s agit dune version avec agr ment sp cial lire attentivement le chapitre Equipement avec agr ment sp cial Flygt d cline toute responsabilit en cas d inter vention effectu e par un personnel non agr n ayant pas la formation requise Francais Suivre par ailleurs les directives locales en mati re d hygi ne et de s curit du travail Voir galement le manuel Installation et entretien chapitre Installation Consignes de s curit Directives g n rales Laver soigneusement l ext rieur de l quipement
114. verload short circuit or tripping out on an earth trip leakage device Once the machine has been completely dismantled detailed examination of all parts should be made and a concise record kept of all findings Assembling Before assembling an Ex approved product measure the gaps and the joint widths Inspect the joint surfaces and smear them with grease to prevent corrosion If a part does not meet the requirements on dimen sional accuracy or surface finish it must be discarded and a new specially approved part ordered The new part must also be inspected Observe caution during assembly to prevent damage to the joint surfaces Flamepaths Which parts require special examination can be ascertained by refering to the Spare parts list and dimensional checks The flamepaths should be examined for any corrosive pitting or damage which may have occured All castings should be examined for blow holes or hairline cracks If there is evidence that there has been an internal explosion of gases this may be confirmed by the user and will probably be evident by smoke and debris tracking across the flamepaths English SPECIALLY APPROVED MACHINE Also violent damage will possibly have occurred to the stator windings stator leads and terminal boards or bushings In such cases consideration should be given to the renewal of all parts forming the flameproof enclosure Using the dimensional check information for the particular p
115. xamen especial comprobando en la lista de repuestos y haciendo controles dimensionales Controlar si hay picaduras de corrosi n u otros da os en los trayectos de las llamas Examinar todas las piezas de fundici n comprobando que no tengan agujeros producidos por impactos o fisuras Si hay 16 Espanol EQUIPOS CON APROBACION ESPECIAL evidencias de que se ha producido una explosi n interna de gases esto puede confirmarlo el usuario y probablemente habr evidencia de ello a causa de humo y restos por los trayectos de las llamas Tambi n es posible que se hayan producido da os violentos en el arrollamiento y los conductores del estator placas de bornas o manguitos En tales casos deber considerarse la renovaci n de todas las piezas que forman el alojamiento antideflagrante Usando la informaci n de control dimensional para el producto sometido a reparaci n puede medirse la lon gitud de todos los trayectos de llama utilizando un ins trumento del tipo pie de rey la variante que tiene una galga de profundidad es muy apropiada para este fin Al medir los trayectos de llama en piezas con espigas deber obrarse con cuidado para medir s lo desde el borde exterior del trayecto de llama al borde exterior de la muesca del anillo t rico Ser a raro que estas mediciones fueran err neas puesto que cualquier da o mec nico por corrosi n que influyera sobre la longitud del trayecto de llama ser a evidente al realizar la i
116. y knock out the bearing 50 using a sleeve O80 41 Remove the sleeve 56 on the shaft unit 42 43 Use puller 84 13 62 or heat for dismantling the inner race of the roller bearing 50 Deutsch 37 Das Lager 51 entfernen 38 Die Scheibe 1 St ck 16 entfernen die Tellerfedern 4 St ck 55 und die Scheibe 1 St ck 16 entfernen 39 Die Statorgeh use Einheit umdrehen Den Haltering 42 f r das untere Lager und Schmierscheibe 57 entfernen 40 Die Statorgeh use Einheit umdrehen Das Lager 50 vorsichtig mit einer H lse 280 herausschlagen 41 Die H lse 56 an der Welleneinheit entfernen 42 43 Den Innenring des Rollenlagers 50 mit einem Abzieher 84 13 62 oder durch Erw rmen 50 demontieren Espanol 37 38 39 40 41 42 43 Quitar el rodamiento 51 Quitar la arandela 1 unidad 16 los resortes de disco 4 unidades 55 la arandela 1 unidad 16 Dar la vuelta a la unidad de alojamiento del estator Quitar el anillo de retenci n 42 del rodamiento inferior y la arandela de engrase 57 Dar la vuelta a la unidad de alojamiento del estator Dando unos golpes extraer con cuidado el rodamiento 50 usando el manguito O80 Quitar el manguito 56 de la unidad de eje Calentar o usar el extractor 84 13 62 para desmontar el anillo de rodadura del rodamiento de rodillos 50 Fran ais 37 38 39 40 41 42 43 D poser le roulement 51 D
117. zungen f hren kann Kapazitiver Leckagedetektor CLS 30 und Leckage dektor FLS eingebaute Ausf hrung SENSOR T2 T1 6 BERHITZUNG 5 67 LECKAGE ALARM Q VERRIEGELUNG 9 ALARM n n STROMVERSORGUNG 24 V 10 15 R CKSTELLUNG TEMP 3 VERRIEGELUNG 2 1 1 Deutsch ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Anschlu der Statorabg nge und des Motorkabels Direktanlauf Die Statorabg nge und das Motorkabel wie in den Anschlu pl nen gezeigt anschlie en ACHTUNG Aus Sicherheitsgr nden sollte der Erdleiter l nger als die Phasenleiter sein Falls das Motorkabel aus Versehen losgerissen wird sollte der Erdleiter der letzte Leiter sein der sich von seinem Anschlu l st Dies gilt f r beide Kabelenden 3 Statorabg nge Statorabg nge Anschlu Schaltbrett SUBCAB Rot U1 Braun V1 Gelb W1 Gr n U2 Blau V2 Schwarz W2 Kabel Adern Anschlu Anschlu Anlasser Schaltbrett SUBCAB 4Gx Braun L1 U1 Blau L2 Wi Schwarz L3 V1 Gelb Gr n Schutzleiter Schutzleiter w2 U1 V1 U2 V2 W1 Schwarz T1 T1 T1 Schwarz T2 T2 T2 SUBCAB xAWG 7 NY Rot L1 U1 WeiB L2 W1 Schwarz L3 V1 Gelb GC GC Gelb Gr n Schutzleiter Schutzleiter d 2 Orange T1 T1 NE P 2 ie Ge HCR Kabel Nicht ben tigte Adern m ssen abgeklemmt Schwarz 1 L1 U1 werden Schwarz 2 L2 W 1 Schwarz 3 L3 V1 Schwarz 4 T1 T1 Schwarz 5 Tay Tay Die gesamte elektrische An

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