Manuale ES.p65
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1. E CORRECTO Y INCORRECTO El aire regresa adentro de la pila VAr l lt lt gt YA Se recomienda NO INSTALAR EL EQUIPO SOBRE LA PUERTA especialmente si no existe una c mara pre refrigerada NL TS ANT MONTAJE La solucion ideal es instalar el equipo directa2. Max 1 3 F z H 750 Min 10 F Coloque las unidades lejos de posibles fuentes de infiltraciones significativas como las puertas Si la unidad se coloca cerca de una puerta abierta la entrada de aire caliente y h medo en la c mara aumentar la necesidad de descongelaci n y sobrecargar la unidad innecesariamente La l nea de descarga de cada unidad debe conectarse a la junta de gas hembra situada en el centro de la bandeja de goteo y tambi n debe conectarse mediante tubos con un sif n independiente para evitar que el aire caliente pase a trav s de las l neas de descarga La inclinaci n m nima no debe ser inferior al 20 Las conexiones de la cubeta de descarga las l neas de descarga y los sifones que se encuentran a temperaturas sumamente bajas deben trazarse con cables de calentamiento el ctrico y aislarse para evitar su congelaci n Mantenga los elementos calentadores constantemente bajo tensi n Sostenga todos los tubos adecuadamente independientemente de la unidad a la que est n conectados a fin de evitar que se ejerza peso en la conexi n de la cubeta Durante la descongelaci n caliente el tubo de descarga utilizando un calentador el ctrico instalado dentro del propio tu
3. MANUAL DE INSTALACION IM100529 ES 2008 01 DU ONT e GENERALIDADES O Para el usuario ccooccconccconcconnoconcnonnonancnannccnnncnnnonanenos p gina 2 O SSO UMOAG eerarcmenntiaoo aa ae aa ERNE cie p gina 3 O Descripci n del equipo occooccocccconcconnconoconoconocanenanoss p gina 4 O Tabla conexiones ccooococonconcnonocccnononanncnnnonanncnanonancnnnnos p gina 5 O O octet arcte E EE E E A p gina 6 o PREVISIONES DE MONTAJE O EA e Ln OO p gina 7 O DICCI N caia paola p gina 8 MONTAJE O Conexiones hidr ulicas oooccoooncccccncccnnncncnnnnanononon p gina 10 O Sistema de descongelaci n cccsceccseeeseeeeeceeeesees p gina 11 O Descongelaci n con gas caliente oooccoocnconnccn o p gina 12 MANTENIMIENTO O Sustituci n del MOtOTF sesiones p gina 19 O Sustituci n de las resistencias el ctricas p gina 19 C mo ponerse en contacto con Alfa Laval La informaci n para ponerse en contacto con nosotros en cada pa s se actualiza constantemente en nuestra p gina web Visite la p gina web www alfalaval com para obtener m s informaci n LOS DATOS T CNICOS Y CAMBIOS MENORES PUEDEN SER MODIFICADOS SIN AVISO NECA ZAS Para el usuario Estimado usuario Este manual de instalaci n constituye una ayuda para afrontar los problemas que se verificasen al utilizar el equipo Alfa Laval le recomienda lo lea atentament
4. de 72 a 2 Diagn stico PROBLEMA POSIBLE CAUSA SOLUCI N Proceso de descongelaci n Aumente la duraci n de la demasiado corto descongelaci n Aumente los ciclos de Intervalo demasiado largo entre B a 5 descongelaci n Verifique que no ciclos de descongelaci n haya tubos aplastados Controle la mercanc a y si hace falta cerci rese que haya sido tratada en el tunel de congelaci n para eliminar la humedad Evaporador congelado Tiempo de descarga insuficiente presente Infiltracion excesiva del aire a Reduzca las aperturas y elimine traves de las puertas las fisuras presentes Sustituya las resistencias quemadas desgastadas Tension de linea inferior a los Controle el valor de tension entre limites de tolerancia las fases con un voltimetro Aletas bloqueadas Mida la tension entre fases y Falta una fase controle la linea de alimentacion el ctrica Motor sobrecargado Controle con un amper metro Evaporador da ado Aletas deformadas AE e dao alias OE ERE adecuado MET WYNNE Sustitucion del motor Controle periddicamente los ventiladores el ctricos para cerciorarse de que funcionen correctamente En caso de aver as de tipo el ctrico o mec nico sustituya el motor de la siguiente manera 1 Cerci rese de desconectar la corriente poniendo el interruptor de seguridad en la posici n OFF 2 Luego abrir la caja de derivaci n del motor el ctrico desconecte y quitar los
5. sa e z L LNEADE GAS CADENTE AAA ELECTROV LVULA DE PARCIALIZACI N l eee o r gt N D Da gt ELECTROV LVULADE GAS CALIENTE l L NEA DE GAS CALIENTE y i N gt ELECTROV LVULA DE GAS CALIENTE Los accesorios y conexiones fuera del recuadro no est n incluidos en el suministro de Alfa Laval El esquema de arriba debe considerarse exclusivamente como un ejemplo Las tuber as y la disposici n del gas caliente fuera del recuadro est n a cargo del cliente NECA Descongelaci n Opcional NT AC Descongelacion con aire Este sistema puede utilizarse en c maras frigor ficas con temperaturas entre 0 C y 10 C El flujo de agua necesario para la descongelaci n se indica a continuaci n Para evitar la formaci n de niebla nunca utilice agua de entrada con temperatura superior a 16 C En caso de bajas temperaturas hasta 30 C hay que instalar componentes adicionales para ello contacte a su representante Alfa Laval I h I h I h Agua I h lt a ODD AWA AWOON Y Y OOO Ol Conexion Conecte el tubo de agua a la junta GAS de 1 de la caja de descongelacion y del mismo modo conecte el tubo de escape a la junta de la bandeja recolectora del evaporador situada en el lado inferior La pendiente m nima recomendada para un mejor flujo de escape es de 20 Si la instalaci n se utiliza con temperaturas muy bajas en la c mara hay que instalar otra resistencia el ctrica dentro de
6. 140 301 5018 o o 6 8 rt CLP ie a 1230 Soc wo e s r poreo ja A 20 e 6 2 a oe CP Mp a 2 2280 0 o as e gt mer ae 2 2280 20 LI o IC OP S 50 3180 80 96 232 OCP ep ie 3 3130 aa o as 2 or mer a 500 sof 80m 96 282 mr pam 3080 w o 6 30 a mara pa 504B 3980 5048 3080 80 m6 38 rt 2 mej 2 3080 3080 PRI IRIS IRA EC IE FR FC 505A 4830 eA 4880 80 96 22 TI 2 mr 2 4830 301 eo o e o a IC S a EG a FT 4830 o o o e o a a a IT 3580 g 380i m8 3 A me ie 3 4580 5a ee ee 9 ne 57 1112 ot 2 2112 4 se es m8 57 mear 3 5 5580 80 pas e 58 mr j a a 3 5 g ne e re ee s 5 1580 58008 65 A 2 Ra a m2 2 a IE m2 2 a E m2 2 Sis ee ee z 2 E RN ER E 6330 3580 08 us se mem aie 3 El 21 2 2 212 3 so o ws 58 gt a aa 3 4580 o o s o o on e s ama 3 a eD 4500 178 1426 785 6368 5580 108 ms 80 mre 32m 1780 vo ns ee A AR A ama T12 2980 80 ns ee so ie ee a 802D 2980 8020 20 ne ee oo a 2 202 2 4180 ao ns ee a mr 3 pee 8030 803D 4180 8080 no ne e 860 me 32m 3 3 5380 380 ns ee 98 ee 4 804 TIR NECA CANE ENTREGA El equipo se entrega sobre paletas envueltas en nylon y con las siguientes dimensiones Modelos NH3 y CO2 Peso aproximado mm 1540
7. 2390 950 24 409 494 169 269 169 269 469 309 429 5490 En el momento de la entrega inspeccione todo el equipo para comprobar que no haya signos de roturas o da os en el embalaje de nylon que puedan indicar posibles da os del equipo mismo Di metro del ventilador N mero de ventiladores wo Largo O OlOoOs o s o O O O O 99 oa o OD O O O O jOojojojo oJo O O s 569 En caso de danos sufridos durante el transporte se debera informar inmediatamente al transportista y a Alfa Laval o uno de sus agentes dejando constancia escrita del hecho en el boletin de despacho y entrega Ademas el cliente debera enviar un informe escrito con una descripcion detallada de los da os acompa ada por las fotograf as correspondientes ALMACENAJE En caso que el equipo sea almacenado antes de su instalaci n un mes o m s es conveniente tomar las siguientes precauciones Deje el equipo en su embalaje Col quelo en un lugar bajo techo con temperatura 15 25 C y humedad 50 70 Cerci rese de que no quede expuesto a l quidos o vapores corrosivos Si el equipo se almacena al aire libre se recomienda poner en funci n el ventilador o los ventiladores por lo menos semanalmente de 4 a 6 horas cada vez para evitar que se da en los motores el ctricos A oe NECA CANT Previsiones de montaje DISPOSICION Antes del montaje es necesario tomar en considerac
8. Este procedimiento puede adoptarse s lo si la temperatura interna de la c mara frigor fica es superior a 2 C Esto implica la parada de la bomba y el calentamiento natural del evaporador mediante la circulaci n forzada del aire por la bater a con aletas realizada por los ventiladores Descongelaci n el ctrica La descongelaci n el ctrica consiste en una serie de elementos calentadores con resistencias el ctricas introducidos en la bater a con aletas que sirven para calentar dichas aletas durante la fase de descongelaci n Tambi n es posible equipar las unidades con una cubeta de descongelaci n el ctrica provista de elementos calentadores y una cubierta aislada que permite descargar el agua producida por la cubeta durante la descongelaci n cuando las temperaturas en la c mara frigor fica son sumamente r gidas Este sistema puede utilizarse con temperaturas de la c mara frigor fica superiores a 35 C Los calentadores est n conectados el ctricamente a una caja com n Las conexiones a la alimentaci n deben realizarse siguiendo el esquema el ctrico Durante la fase de descongelaci n los calentadores est n encendidos mientras que los enfriadores est n apagados Se recomienda controlar la descongelaci n utilizando un temporizador y un termostato para evitar posibles sobrecalentamientos Evite calentamientos largos que podr an causar la formaci n de vapor en la bater a NECA RT aT Descongelac
9. compruebe la presencia del nitr geno previamente cargado para proceder con las operaciones de mantenimiento en seco del circuito MET UNO INE Sistema de descongelaci n Generalidades La humedad del ambiente en el interior de la c mara frigor fica y el vapor acuoso que se crea durante la deshidrataci n del material almacenado se condensan y se convierten en hielo en cuanto tocan las aletas de la bater a Esto implica una restricci n de la zona en que circula el aire disminuyendo as el intercambio de calor y el rendimiento general de la unidad Para evitar este problema es necesario descongelar peri dicamente la bater a siguiendo uno de los procedimientos descritos a continuaci n Sonda de detecci n del fin de la descongelaci n Esta sonda debe colocarse en el evaporador de manera que no quede en contacto con el aire caliente ya que podr a afectar su buen funcionamiento El ciclo de descongelaci n se termina cuando la sonda mide en la bater a aleteada la temperatura correspondiente al valor configurado Cuando ciclo de descongelaci n se detiene se reanuda el enfriamiento mientras que los ventiladores vuelven a arrancar s lo tras un periodo de goteo adecuado Descongelaci n con aire
10. 1518 21 25 3 399 44 522 609 585 7021819 T rsfo uyslol myse 9 uy slo uy a a 7 19 19 19 29 29 29 39 39 39 T T BEI RE ME LA e LA E E DS A EE eo 3 CONFIGURACION MAXIMA Esquema de las conexiones de 21 elementos M x 120A 82kW PE L1 L2 L3 N ALIMENTACI N EN LA ENTRADA 400V 50 60 Hz A CARGO DEL CLIENTE NECA CANINES Mantenimiento Mantenimiento Ordinario Para garantizar la eficiencia termica del equipo someta las unidades a controles periddicos Realice un control visual de las unidades e identifique posibles signos de desgaste mecanico Cabe recordar que todos los motores estan instalados en compartimientos cerrados y tienen cojinetes estancos que no requieren lubricacion Verifique que no hayan quedado detritos o depositos en las unidades especialmente en lado por el que entra aire en las aletas y en la zona de la cubeta de descarga Limpie con agua y un detergente no agresivo que cumpla con los requisitos ej un desengrasante Alpacon Controle la frecuencia y duraci n de los fen menos de formaci n de escarcha y compruebe por lo menos una vez al mes que no se acumule hielo en la unidad Limpieza Cabe recordar que el equipo puede sufrir da os en caso de condensado de agua incompatible formada durante la descongelaci n y contaminada por impurezas presentes en el aire El propio operador tendr que asumir la responsabilidad de informarse sobre e
11. cables el ctricos 3 Coloque el nuevo motoventilador e inst lelo 4 Efect e las conexiones el ctricas Motoventilador Sustituci n de las resistencias el ctricas Si una parte del conjunto de l minas no ha sido descongelada desconecte la resistencia instalada en la zona sin calentar y verifique si est quemada o rota con un medidor de resistencia Si hace falta sustituya la resistencia de la siguiente manera Conjunto de l minas Desmonte los paneles laterales Abra la caja de derivaci n Desconecte del tablero de bornes los cables de las resistencias defectuosas Quite los tornillos que fijan el borne a la bater a Quite el cable de conexi n que conecta los dos elementos Quite las resistencias situadas en el lado opuesto al de la caja de derivaci n Monte la resistencia nueva utilizando tubos peque os para hacer pasar los cables de conexi n facilitando as su desplazamiento dentro del conjunto de l minas Con un tornillo fije la resistencia a la bater a utilizando el borne situado sobre el resistor Conecte los cables al tablero de bornes en su posici n original Cierre la caja de derivaci n Vuelva a montar los paneles laterales Bandeja Abra el panel lateral derecho y la bandeja recolectora externa Desconecte del tablero de bornes los cables de la resistencia defectuosa Quite el tornillo que fija el borne de acero a la contrabandeja Sustituya la resiste
12. la bandeja recolectora de agua La figura de la izquierda es s lo una sugerencia para las tuber as Las conexiones y la disposici n de las tuber as est n a cargo del cliente Para efectuar la inspecci n de la caja de descongelaci n respete las indicaciones que se ilustran en la siguiente figura NLT ANTES Descongelacion de los ventiladores Consta de una resistencia el ctrica circular de baja potencia que impide la formaci n de hielo en todos los ventiladores cuando se detiene la instalaci n para descongelar el evaporador Instalaci n Fije las resistencias con morsas de acero inox y los tornillos entre la rejilla y el anillo del ventilador Conecte cada resistencia a la caja de conexi n como se ilustra en la figura 1001101 230 T 41001102 230 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO INTERRUPTOR PRINCIPAL ON OFF Opcional Termistor Tk incluido en las espiras del estator N Interruptor on off Contactos auxiliares 2 Corriente nominal 16 A Tensi n de protecci n 600 voltios Cable VDE 7030 Clase de protecci n IP 65 Puesta a tierra La conexi n a tierra se efec
13. IONES RIST R S T R S T TK TK TK TK VK TK PE MOTOVENTILADOR MOTOVENTILADOR MOTOVENTILADOR MOTOVENTILADOR MOTOVENTILADOR 1 2 3 4 5 Pieza A Pieza B al olol tal Caja de Conexi n Motor El ctrico TK TK W2 U1 U2 V1 V2 w1 L TK TK W2 U1 U2 V1 V2 w1 3 Alimentaci n Con Pieza Velocidad ha lez lee uo de PE trif sica velocidad doble est ndar Pieza C i Pieza D trif sica 400v 50Hz Pieza D Baja AHHA hl igi nl trif sica 400v50Hz A PiezaE Alta TK TK W2 U1 U2 V1 v2 w1 TK TK w2 Uu1 U2 v1 v2 w1 trif sica velocidad sencilla opcional eel trif sica 400v50Hz Alta Pieza E trif sica 230450Hz Alta en trif sica 230 50Hz A PiezaC Baja Ichi aL TK W2 U1 U2 V1 V2 W1 NECA A E Motor monof sico Opcional ESQUEMA DE LAS CONEXIONES CONEXI N DEL MOTOVENTILADOR ALIMENTACION EN LA ELECTRICO ENTRADA 230V 50 60Hz Ml TABLA DE C DIGOS Y COLORES C Gg MOTOR CAJA DE CONEXION 5 OJO O WHITE BLANCO oronono YELLOW AMARILLO Sat eg eee lo a GREEN VERDE u F F N PE ALIMENTACI N EN LA ENTRADA 230V 50 60Hz NOTA 1 CONDENSADOR YA CONECTADO EN LA Pieza F CAJA DE CONEXI
14. N DEL MOTOR CAPACIDAD EN FUNCI N DE LAS DIMENSIONES DEL MOTOR ah Caja de Conexion Motor El ctrico Alimentaci n Con Pieza Velocidad TK TK Ww2 Mi paz Velocidad sencilla opcional Monof sica 2304502 Li Lo Pe Instalacion el ctrica AIRMAX Il 1 VENTIL 2 VENTIL 3 VENTIL 4VENTIL 5 VENTIL DESCONGELACION SERIE 500 CODIGO rs 9 m s 9 wml s 9 wml s 97m 8 97 0 EL CTRICA N EL CTRICA Kw BAJA kWtot BEA GSD ME A CO a LN i a a a a BANDEJA DE a a E E E N GOTEO RW CODIGO 08 fos 08 16 16 1624 24 24 32 32 32 4 4 4_ EL CTRICA 8a 96 12 16 19 24 211288 368 32 384 48 40 48 60 E N ses s 6 e s 6 s8 s 6 8 5 06 8 EL CTRICA Kw 08 08 08 16 16 16 24 24 24 32 32 32 4 4 4_ BAJA a 4 148 64 8 96 128 12 144 192 16 192 256 20 24 32 eS TE IEEE BANDEJA DE CE EA GOTEO E 16 32 48 64 8 _ CODIGO 08 fos 08 16 16 1624 24 24 32 32 32 4 4 4_ EL CTRICA 96 12 144 192 24 288 29 36 432 384 48 576 48 60 72 re 7 9 e6 7 9 e 7 9 e 7 9 7 6 71 91 EL CTRICA Kw POE ED ESE EEE EEE E A E BAJA kWtot BS I AA N BANDEJA DE ed LE amo DE DESCONGELACION SERE 800 8078 801C 801D S026 8020 80208038 803C BOSD 8048 804C BOD SS C 41001097 41001008 41001099 4100110 7 15 18 21 15 18 21 15 18 21 18 2 T a a 1 79 19 19 29 29 29 39 39 39 T T
15. alta instalar la unidad en la c mara frigor fica se recomienda vivamente No bloquear el flujo del aire con infraestructuras que puedan impedir su circulaci n correcta Dejar suficiente espacio entre la pared y la parte delantera del conjunto de l minas para permitir un flujo apropiado del aire tratado Hx0 9 m n Dejar suficiente espacio debajo del equipo para permitir la apertura de la bandeja recolectora de agua Dejar suficiente espacio lateral A 200 mm para facilitar eventuales operaciones de instalaci n o sustituci n de la v lvula termost tica las resistencias el ctricas de descongelaci n o el sistema de descongelaci n con agua Si no es posible dejar este espacio se recomienda perforar la pared de la c mara frigor fica y tapar el agujero con un panel m vil u otra pieza similar DESCONGELACI N EL CTRICA Min 0 9XH L
16. bo accesorios opcionales a cargo de Alfa Laval NLC CONT Para garantizar la maxima eficiencia del evaporador durante el almacenamiento respete la secuencia de apilamiento ilustrada a continuacion alada A we Puerta Carga correcto Descarga correcta Columna A B C D E V ase la flecha E1 E2 E3 En caso de carga parcial de la camara frigorifica consulte el siguiente esquema para evitar la inversion del aire frente a la pila
17. e presi n en el acumulador de aspiraci n Las variaciones de presi n fuertes producen la carga y descarga in til de los compresores y tambi n favorecen la cavitaci n de las bombas Observando el man metro del evaporador durante esta fase es posible determinar el tiempo m s apropiado para la configuraci n RETRASO VENTILADORES 5 minutos Este retraso permite que las gotas de agua restantes tras la descongelaci n de la escarcha se congelen en la superficie del evaporador impidiendo que sean sopladas en el espacio refrigerado al reanudarse el flujo de aire ELECTROV LVULA DE ECUALIZACI N ELECTROV LVULA DE L QUIDO L NEA DE ALIMENTACI N E q y HH L NEA DE ASPIRACI N gt Ck Pe lt HS ELECTROV LVULA DE ASPIRACI N O V LVULA DE PARADA DE ASPIRACI N REGULADOR RESPRADERO encia oa Va DESCONGELACION CON AMPLIA 12 wa APERTURA PARA ECUALIZACION 494 REGULADOR RESPIRADERO DESCONGELACION 295 SHS 529 ZUG gt K 358 lt lt SHO ELECTROV LVULA DE L QUIDO HNEADE ASPIRACION L NEA DE ALIMENTACI N lt Pas _ gt gt ELECTROV LVULA DE ASPIRACI N O V LVULA DE ELECTROV LVULA DE PARCIALIZACI N PARADA DE ASPIRACI N DE GAS O REGULADOR CON INTERCEPTACI N EL CTRICA gt NFADEGASCAMENTE ny
18. e y sobre todo que garantice su disponibilidad a las personas que instalan utilizan y mantienen cotidianamente el equipo En el caso improbable de que se presente un problema que no est descrito en este manual no dude en dirigirse al representante de Alfa Laval m s cercano Haremos todo lo posible por asistirle dondequiera que est Alfa Laval declina cualquier responsabilidad en caso de posibles aver as del equipo que deriven de la consulta o interpretaci n incorrecta del presente manual y sus instrucciones Condiciones de la Garant a Este equipo ha sido dise ado para funcionar correctamente y producir la capacidad especificada cuando se instala de conformidad con los est ndares industriales La garant a que cubre la instalaci n se considerar vencida si no se respetan las condiciones descritas a continuaci n 1 Las conexiones hidr ulicas deben ser realizadas a la perfecci n cumpliendo las pr cticas y los est ndares industriales vigentes 2 Las soldaduras deben ser realizadas cargando las tuber as con gas inerte 3 Antes de cargar el sistema verifique que ste no tenga ninguna p rdida 4 Las conexiones el ctricas deben cumplir con los siguientes requisitos a Las tensiones no deben superar en 5 los valores indicados en la placa Frecuencia 50 60 Hz b La absorci n de corriente por desequilibrio de fase no debe exceder el 2 5 Los cableados montados en el establecimiento no deben se
19. i n con gas caliente El proceso de descongelaci n consiste en introducir gas caliente dentro de las tuber as del evaporador que suelen transportar el l quido refrigerante Durante la descongelaci n se detiene el enfriamiento y se pone bajo tensi n la electrov lvula del gas caliente para lograr introducir gas caliente en la unidad Algunas sugerencias BOMBEO m n 5 15 minutos La fase de BOMBEO ayuda a eliminar el l quido refrigerante del evaporador antes de comenzar la descongelaci n El que haya una menor cantidad de l quido significa que m s superficie interna del evaporador estar expuesta al gas caliente que entra GAS CALIENTE min 15 45 minutos La cantidad de tiempo necesaria para eliminar la escarcha depende de varios factores entre ellos tipo de evaporador cantidad de escarcha acumulada cantidad de gas caliente alimentado tama o de las v lvulas etc Cerci rese de que la fase de GAS CALIENTE dure lo suficiente como para eliminar por completo cualquier rastro de escarcha La eliminaci n parcial de la escarcha no es aceptable ya que su masa tender a aumentar despu s de cada descongelaci n y causar serios problemas de escarcha hielo a largo plazo ECUALIZACI N 5 minutos Esta fase disminuye la presi n interna y la probabilidad de choques contra el evaporador las tuber as y los componentes al abrirse la v lvula de parada de la aspiraci n Adem s la ecualizaci n reduce el impacto de las variaciones d
20. ion las siguientes recomendaciones a Verifique la capacidad portante de la estructura con respecto al peso del equipo b Sies necesario instalar el equipo sobre el techo de una c mara frigor fica podr an hacer falta vigas externas o tirantes de suspensi n para mejorar la distribuci n del peso c Para evitar puentes t rmicos preste suma atenci n a las piezas que cruzan el aislamiento utilizando si es posible topes at rmicos o por lo menos garantizando un buen aislamiento del ambiente externo d Utilice pernos de anclaje con rondanas planas arandelas de bloqueo y tuercas respetando la distancia entre los ejes de fijaci n del equipo como se describe en la siguiente figura 5001 venti 2 Ventil 3 Ventil 4 Ventil 5 Ventil h B 7 7 7 7 j 170 170 _ 654 654 654 654 654 q d 2 3 1 Ventil 2 Ventil 3 Ventil 4 Ventil 5 Ventil E gt G 6 4 B 2 L 72 7248 72 72 72 B 54 54 000 000 7124 7124 54 2000 3000 4000 Sp 200 2000 E a a a T 124 D 4 1 Ventil 2 Ventil 3 Ventil 4 Ventil 5 Ventil E 1000 4 h h h 724 724 fm 1 A E 800 1 Ventil 2 Ventil 3 Ventil 4 Ventil gt Q B 1200 1200 ANECA AGRA UBICACI N Si hace f
21. iones clasificaci n y criterios de selecci n Sistemas de refrigeraci n y bombas de calor Requisitos de seguridad y medioambientales Dise o construcci n pruebas marcado y documentaci n Sistemas de refrigeraci n y bombas de calor Requisitos de seguridad y medioambientales Instalaci n en el lugar y protecci n del personal Sistemas de refrigeraci n y bombas de calor Requisitos de seguridad y medioambientales Ejercicio mantenimiento reparaci n y reutilizaci n Errata CANOE Manual AirMax ll The Water defrost paragraph on page 9 s to be replaced by the following text Water defrost The system can be used for cold rooms with room temperatures above 4 C When the temperature drops below 4 C the risk of freezing affects the defrost effect and could damage the unit According to tests made in the lab and tests on installations we have defined the water defrost guidelines for an homogeneous shower and a reduced sputtering effect 0 5 m h water per module no pressure on water inlet or as low as possible laminar flow into connecting piping water basin flooded never use inlet water above 16 C to avoid mist formation
22. mente sobre el techo de la camara frigorifica Para esta operacion hay que utilizar medios apropiados de acuerdo a las dimensiones y al peso del equipo Para facilitar la instalaci n levante el equipo con una carretilla elevadora Utilice medios id neos para sacar el equipo de su embalaje a fin de evitar posibles da os en las superficies del mismo Luego proceda como se describe a continuaci n 1 Quite la caja 2 Quite la pel cula protectora 3 Coloque el equipo sobre el techo y verifique que los elementos de fijaci n est n bien apretados 4 Fije el equipo al techo 5 Separe la base de madera y b jela 6 Fije la bandeja de goteo Conexiones hidr ulicas La dimensi n de los tubos deber establecerse de conformidad con el dise o y la norma EN 378 2 Antes de introducir refrigerante en la instalaci n someta el mismo a una prueba de estanquidad para comprobar que no haya p rdidas y vacielo para eliminar la humedad eventualmente presente Los tubos deben ser dise ados y sostenidos independientemente del evaporador a fin de permitir la m xima reducci n de las vibraciones as como la expansi n y la contracci n sin someter a esfuerzos las conexiones del evaporador Suelde todas las conexiones respetando las especificaciones locales para unidades de acero inox Quite el panel izquierdo mirando los ventiladores que est provisto de un extremo utilizado para enganchar la bandeja Antes de efectuar las conexiones
23. ncia y apriete el borne como antes descrito Conecte los cables al tablero de bornes en su posici n original Cierre la bandeja y el panel lateral Control de los contactos el ctricos Controle la estanquidad de todas las conexiones el ctricas en el tablero de bornes Compruebe que los cables el ctricos est n en buen estado la vaina aislante no debe presentar cortes y debe estar sujetada a las partes fijas Compruebe la eficiencia de la puesta a tierra utilizando instrumentos apropiados Mantenimiento NECA KT Vease la Lista de Repuestos parrafo Enfriador de la Unidad A Batera S C__ Carenado ventilador __ E__ Panel delantero derecho G__ Paneltrasero derecho Panel inferior M __ Panel superior derecho N__ Pancha de revestimiento bater a S OH oL Panel superior izquierdo F H L T PARA MINIMIZAR LOS POSIBLES RIESGOS CONSULTE SIEMPRE LAS SIGUIENTES NORMAS DE SEGURIDAD Directiva 97 23 CE Directiva de equipos a presi n UNI EN 378 1 UNI EN 378 2 UNI EN 378 3 UNI EN 378 4 Sistemas de refrigeraci n y bombas de calor Requisitos de seguridad y medioambientales Requisitos de base definic
24. r cambiados sin autorizaci n escrita de Alfa Laval En esta secci n se describen las operaciones arriesgadas y otras informaciones importantes Las advertencias se resaltan por medio de signos especiales ATENCI N Indica que hay que seguir procedimientos especiales para evitar i lesiones graves a personas PRECAUCION Indica que hay que seguir procedimientos especiales para evitar da os graves al equipo NOTA Indica informaciones importantes para simplificar las operaciones o hacerlas m s comprensibles DU WYNNE Siga ATENTAMENTE las instrucciones que se dan a continuaci n con el fin de evitar lesiones graves a personas y o da os al equipo Elevaci n y Transporte Coloque las horquillas de la carretilla elevadora en las zonas correspondientes del soporte de madera utilizado para el transporte El contacto directo con las horquillas podr a causar da os al equipo Antes de levantar los equipos AY 1 Compruebe que las correas o los ganchos est n fijados nicamente en los puntos de elevaci n correspondientes 2 Antes de proceder a la elevaci n cerci rese de que el equipo est estable y correctamente equilibrado Instalaci n y Mantenimiento Antes de efectuar cualquier operaci n de mantenimiento desconecte la alimentaci n general y coloque el interruptor de seguridad en OFF con el fin de evitar accidentes 7 Est te
25. rminantemente prohibido caminar sobre la unidad o subir a ella ya que existe el riesgo de causar da os a personas o al propio equipo Antes de realizar operaciones de mantenimiento en los ventiladores compruebe que est n parados y que el interruptor de seguridad est en la posici n OFF Cuando finalice la operaci n coloque la protecci n correspondiente Fluido peligroso Como se define en el anexo III de la directiva de la uni n europea 67 548 EEC el amoniaco es AN Inflamable LA T xico por inhalaci n A Causa quemaduras A Evite el contacto con la piel el amoniaco NH3 liquido causa quemaduras quimicas Como se define en el anexo IV de la directiva de la union europea 67 548 EEC se recomienda s 4 Mantener lejos de llamas y chispas No fumar Vestir ropa protectora Descripcion general i le Descripcion del equipo Esta nueva Linea Industrial de Refrigeradores ha sido dise ada para mantener refrigerados productos frescos y congelados en c maras frigor ficas de dimensiones medianas a muy grandes Esto es posible gracias a la amplia gama de capacidades de 18 a 160 kW los ventiladores con distintos di metros disponibles hasta a 800 mm las diferentes distancias entre las aletas y otra gran variedad de opciones El intercambiador de calor ha sido dise ado para ofrecer el m ximo rendimiento de refrigeraci n en la aplicaci n deseada reduciendo al m nimo el consumo de refrigeran
26. stas sustancias qu micas y el ambiente de la c mara para poder elegir agentes compatibles y materiales de construcci n adecuados Tambi n ser posible utilizar chorros de agua a baja presi n o l quidos no agresivos Atenci n Antes de efectuar cualquier operaci n de mantenimiento desconecte la alimentaci n el ctrica desde el tablero de secciones Para m s seguridad y con el fin de evitar accidentes el usuario podr apagar OFF el interruptor ON OFF Controles peri dicos preventivos Realice estos controles cada tres meses Controle las fijaciones del equipo Verifique que los bornes de las conexiones el ctricas se encuentren bien ajustados para evitar p rdidas y desgastes causados por chispas Compruebe el buen estado de los cableados que no tengan cortes o deterioros Controle la resistencia de la conexi n de puesta a tierra lt 3 ohmios Compruebe que el peso actual indicado en el probador de corriente a los bornes sea igual o poco inferior al valor nominal cuando los ventiladores funcionan a velocidad nominal En caso que el equipo permanezca sin funcionar por per odos prolongados tres meses o m s se aconseja encender el los ventilador es por lo menos una vez al mes durante un per odo de 3 a 4 horas Herramientas y accesorios para el mantenimiento Kit de llaves fijas dobles o combinadas mil metros de 10 a 20 mm Kit de llaves fijas dobles o combinadas pulgadas
27. te El paso de la bater a es de 60 x 60 con tubos de 16 mm de acero inox en l nea y aletas de aluminio Esta nueva disposici n est caracterizada por una amplia superficie del intercambiador de calor que garantiza intervalos m s largos entre los ciclos de descongelaci n La conexi n nica de entrada y salida combinada con los distintos y amplios espacios entre las aletas 4 5 6 7 8 10 y 12 mm y los varios m dulos del bloque de la bater a hacen de esta nueva l nea un producto realmente innovador en el mercado Codificaci n Modelos Sere EmeaVerde Linea Roja Linea Azul Serie GR IB ILR ILB J H Evaporador Bomba A Evaporador Bomba Di xido de Carbono Amoniaco R717 R744 A B C D A Aire E El ctrica HG Gas Caliente HG E Gas Caliente El ctrica W Agua Motor tipo S 1fase T 3 fases Aplicacion Tipo de Descongelacion Ar Ar 60 mm con descongelaci n con agua Atenci n El dibujo y las dimensiones no aplican a todas las opciones eee Descripci n general o TABLA DE CONEXIONES PESOS Y DIMENSIONES Peso Kg Di metro Di metro Dimensiones Dimensiones Dimensiones Espaci o MODELO pacio entre Aletas e N de E G H de Referencia mm Conexi n R717 Conexi n R744 ventil a 10 gt IN our IN Our
28. tuar conectando un cable desde la carcasa del motor a la estructura del equipo y de sta a la tierra de planta Electroventiladores Los motores de los ventiladores tienen las siguientes especificaciones Tipo Motor de inducci n jaula de ardilla Tipo de protecci n IP 54 Tipo de aislamiento Clase F 1 Ejercicio continuo Cojinetes de bolas estancos para rango t rmico de 40 a 100 C Conexi n O 3 fases 400 V 10 50 60 Hz O 1 fase 230 V 10 50 60 Hz NECA TT Motor trif sico VISTA INTERNA ESQUEMA EL CTRICO de la Caja de Conexi n para motoventilador el ctrico JB 1 ALIMENTACION EN LA ENTRADA trifasica 400V 50Hz Tornillo de puesta a tierra a py Sj m Lej xox o L ls i 1 i Baaaa 01 m i Y li daa cece OOO DO O dd m cs pi p p y m p Pi y mi R 8O TS KD K KD KS KD TK ekse lee i l Boos co SSIS CONEXION MOTOVENTILADORES oy o9 S ESQUEMA DELAS CONEX
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