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Centro de Mecanizado Horizontal

1. 50 opc CT 50 est BT 50 opc CT 50 est 50 opc CT 50 est 50 opc CT 50 est 50 opc CT 50 est BT 50 opc tas 102 mm 254 mm 102 mm 254 mm 102 mm 254 mm 250 1035 sg 24 Reg 0 1 89 8 0 1 86 8 148 15 5eg 0 0076 0005 mm per 61 0 0051 mm4 0 0025 mm 1688 de refrigerante 303 litros 303 litros 25 869 bar 255pm a69 ba 380 480 V CA 380 480 V CA 380 480 V CA 380 480 V CA 380 480 V CA 380 480 V CA 380 480 V CA NOTA Requisitos FLA kVA determinados por la potencia del motor Consulte con su distribuidor de Haas los diferentes requisitos Tambi n est n disponibles otras opciones Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso Haas no se responsabiliza de los posibles errores tipogr ficos o de imprenta Nuestra dedicada red HFO s locales proveen atenci n detallada flotas de camionetas de servicio completamente equipadas con partes de reemplazo y el entrenamiento y respaldo de una organizaci n internacional La fabrica con sede en EE UU y las sedes de distribuci n Europea y Asi tica proveen servicios profesionales consistentes a nuestra clientela mundial Bogota 5 Tel 571 627 7629 Quito EMSAT 5 en Tel 571 627 7629 T e Curitiba AMETEC S A Tel 55 41 3074 2000 Caxias do Sul AMETEC S A Tel 55 54 3214 0033 Minas Gerais AMETEC S A Tel 55 41 3074
2. Visual Quick Code Programaci n intuitiva basada en texto isual Quick Code es un sistema de programaci n conversacional que utiliza una interfaz gr fica para crear sencillos programas de c digo G sin el m s m nimo esfuerzo Los operarios s lo tienen que seleccionar la operaci n deseada de una lista que aparece en pantalla p ej fresado de cajeras o de cajera circular taladrado o roscado Una vez seleccionada la operaci n se muestra una serie de plantillas gr ficas de piezas junto con una des cripci n de la operaci n que lleva a cabo cada una de ellas Seleccione la plantilla que mejor se ajuste a lo que desee y Visual Quick Code le pedir que rellene las dimensiones de las piezas velocidades avances etc partir de la informaci n introducida Visual Quick Code genera el pro grama de c digos G correctos en funci n de la operaci n Se pueden programar piezas complejas de una en una uti lizando plantillas individuales para generar c digo G para cada caracter stica de la pieza y a continuaci n insertar el c digo G en un programa sencillo o en uno ya existente Puesto que Visual Quick Code es un programa almacenado en la memoria del control de Haas en lugar de integrado en l los operarios pueden modificar las plantillas existen tes o incluso crear sus propias plantillas para operaciones habituales o familias de piezas Visual Quick Code tambi n incluye Quick Code est n dar que permite
3. Algunos de los elementos que aparecen en este folleto son opcionales Si necesita ayuda p ngase en contacto con su distribuidor local Recorridos de los ejes 208 X 457 X 356 mm Tama o del palet 300 mm Carga m xima del palet 250 kg Tiempo de cambio de palet 4 560 Tipo de herramienta Cono CONO 150 40 40 opcional Caracter sticas est ndar e Regulador dual vector de 14 9 kW e Husillo de cono 150 40 a 8 000 rpm e Sistema de accionamiento directo e Posicionado angular de 45 grados e Cambiador doble de palet palets de 300 mm e R pidos de 25 4 m min e Cambiador de herramientas de montaje lateral de 24 posiciones e Extractor de virutas sin fin auger e Ciclo de roscado r gido e Husillo a 12 000 rpm e Regulador dual vector de 22 4 kW 4 eje de contorneado e Cambiador de herramientas de montaje lateral de 40 posiciones e Refrigeraci n a trav s del husillo e Boquilla de refrigerante programable lt 125 Metric Pallet 36 M12 x 1 75 Tama o m ximo de piezas y portapiezas para los cambios de palets 1 1 1 150 125 872 75 Y Y 1 300 Y 25 mm Y Compactos y rentables Palets de 300 mm no ocupan demasiada superficie Necesita un CMH de alta productividad con palets de 300 mm No busque m s ha llegado el EC 300 Con s
4. a e i T an Lom 1 1 04 Limit MA LAA TARA 1 IgH EROE 5 5 Lih Tn Hi 1568 JEREZ FE a 5 AA 8 3 NENA 5555 5525 525 48884883822829845828 ENE gt 2222 2252 El poder de un solo bot n Hi q lar wifin sindo 1 1 18 CERIC Taler 58 loe Per DENCIA Algunas de las m s potentes funciones del control de Haas funciones bien apreciadas por todos los operarios s lo requieren la Control de carga de la herramienta pulsaci n de un bot n Por ejemplo puede configurar correctores de herramien Prolongar la durabilidad de las herramientas tambi n es otro factor clave para aumentar la productividad El control de Haas tas con tan s lo pulsar un puede controlar la carga del husillo de cada herramienta y ajustar bot n sin necesidad de introducir n meros manualmente en el control autom ticamente los avances para dicha herramienta si la carga Simplemente empuje una herramienta a la superficie de la pieza pulse excede un l mite fijado por el operario Si una herramienta excede el bot n de medici n de correctores de herramientas y la longi
5. i Nuestros dep sitos de refrigerante tienen rue das para facilitar su desmontaje y limpieza Una cesta de virutas independiente y un filtro de separaci n evitan que las virutas lleguen a la bomba Las conexiones el ctricas y las conexiones de los tubos flexibles del dep sito pueden retirar se manualmente Mecanizado con m nimo aceite En la herramienta giratoria seinyec ta directamente un chorro de aceite preciso a gran velocidad El aceite recubre la herramienta y la zona de corte inmediata proporcionando as la lubricaci n necesaria para mante ner las condiciones de corte ptimas tanto para la herramienta como para el material Nuestro sistema de mecanizado con m nimo aceite MOM minimum oil machining programable dispensa aceite directamente a la herramienta de corte dejando s lo una m nima cantidad de aceite en la pieza y las virutas El sistema tambi n puede programarse para dispensar una can tidad determinada de aceite en un macho antes del roscado para evitar que se rompa Sensor del nivel de refrigerante Un sensor instalado en el dep sito de refrigerante permite supervisar el nivel de refrigerante directamente en la pantalla de control Filtro de refrigerante auxiliar Este sistema de filtro compuesto por 2 bolsas filtrantes de 25 micras elimina la contaminaci n y part culas dimi nutas del refrigerante antes de que la bomba de refrigeraci n vuelva a hacer los circular
6. conductos de refrigerante m s grandes de la herra mienta permiten que entre m s cantidad de l quido con lo que disminuye la presi n en el borde de corte Multipalets EG 400 Por qu es diferente el sistema de Haas El nuevo CMH multipalets EC 400 de Haas es una soluci n de alta productividad y f cil manejo que evita las desventajas de las complicadas y caras instalaciones FMS El sistema se instala en su taller en menos de un d a y se programa del mismo modo que el resto de Haas El equipo de serie incluye un cambiador de herramientas de montaje lateral de 70 posiciones refrigeraci n a trav s de husillo de 20 7 bar y un recoge virutas de tipo cinta transportadora La interfaz intuitiva y f cil de usar de Haas simplifica la programaci n de palets y la gesti n de herramientas Sencilla programaci n de palets Los seis palets de la estaci n de palets se programan a trav s de la vers til pantalla de programaci n de palets Aqu el operario puede asignar programas a cada palet programar traba jos y establecer prioridades Los palets se mueven desde y hacia la estaci n de carga con s lo resal tar el n mero del palet en la pantalla y pulsando una sola tecla Hemos fabricado un multipalets sencillo de utilizar y f cil de programar usted no iba a esperar menos de Haas 4394 mm Door Open Funcionamiento automatizado Recorridos de los ejes 0
7. de freno hidr ulico El l quido hidr ulico se bombea a 69 bar hacia una cavidad sellada entre dos discos Al no tener ning n sitio por donde salir el l quido empuja al disco exterior contra la pared interna del engranaje Montado a una distancia de separaci n m nima de la pared del engra naje un empuje de tan s lo unas mil simas de mil metro suministra 5 423 Nm a 6 9 bar de par de freno Adem s al no tener piezas m viles el sistema ofrece una larga durabilidad y un funcionamiento sin problemas Tambi n se utiliza en CMH de la serie HS con cuarto eje integrado Nota Todas las m quinas que aparecen en esta p gina deben anclarse a bases de hormig n reforzadas para un correcto funcionamiento Consulte el manual de instalaci n o p ngase en contacto con Haas para indicarnos sus nece sidades concretas EC 1600 NOTA Actualmente estas m quinas no est n dispo nibles en los pa ses de la UE Tres tama os disponibles 1600 1626 x 1016 x 813 mm 2000 2134 x 1016 x 813 mm 3000 3048 x 1016 x 813 mm 4 eje de contorneado opcional Di metro del plato 762 mm Sistema de accionamiento Servo Par giratorio 2 712 Nm Par de freno 5 423 Nm Precisi n de posicionado angular 30 seg de arco Capacidad m xima 4 536 kg S lo el modelo EC 1600 Gran capacidad y precio asequible 1956 mm front doors open S 1257 mm front doors closed 7 r m 4
8. se utiliza solamente para aumentar la fuerza de sujeci n y para liberar la sujeci n una p rdida de la presi n de aire no har que se suelte el palet El EC 300 tiene 4 toneladas de fuerza de sujeci n y utiliza solamente sujeci n neum tica Caracteristicas especiales Sistema de sujeci n hidr ulica opcional Disminuya los tiempos de carga descarga de piezas y garantice una sujeci n de piezas segura mediante la utilizaci n de sujeci n hidr ulica los CMH EC 400 EC 500 Nuestro sistema de sujeci n hidr ulica se suministra con tubos hidr ulicos y un conducto para un cable de se al desde la parte posterior de la m quina a un par de colectores de distribuci n instalados en la puerta del cambiador de palets Unidad hidr ulica conexiones a los cubos y amarres de piezas no incluidos Opciones de refrigeraci n a trav s de husillo 4 E 300 psi TSC output 1 000 psi TSC output 300 1 000 Presi n BAR Din mica de flujo El gr fico anterior presenta la relaci n entre el caudal y la presi n Para ambas opciones de refrigeraci n a trav s de husillo de 20 7 y 69 bar la presi n m s elevada se regis tra cuanto menor es el caudal La presi n real suministrada al borde de corte depende del tama o de los conductos de refrigeraci n de la herra mienta Los conductos de refrigeraci n m s peque os limitan el flujo lo que ocasiona una subida en la presi n Los
9. 086721 1 15 CAJA DE EST NDAR DE DOS 5 000 RPM 0 EST NDAR 6 000 OPCIONAL 10 000 RPM EST NDAR 8 000 OPCIONAL 12 000 RPM Caja de engranajes est ndar con husillo de cono 150 50 Todas las m quinas disponibles en CT o BT Husillo tipo cartucho de gran capacidad El dise o avanzado de nuestros husillos ofrece un gran empuje y genera un calentamiento m nimo Los di metros interiores y exteriores de la carcasa y el di metro exterior del husillo se llevan a cabo en una sola operaci n Esto garantiza una alineaci n perfecta entre los di metros inter nos y externos lo que contribuye a reducir el calor en los rodamientos En general se utilizan rodamientos de contacto angular precargados con los dos rodamientos delanteros separa dos por un espaciador grande para mejorar la estabilidad radial lo que permite realizar grandes cortes en el acero Para garantizar la durabilidad el husillo se presuriza con aire con el fin de evitar la contaminaci n del refrigerante y se inyecta autom ticamente una mezcla de aire aceite a intervalos fijados de antemano para garantizar la lubrica ci n precisa y la durabilidad de los rodamientos Conmutaci n ultrarr pida estrella tri ngulo Muchos de los CMH de Haas presentan el sistema de accionamiento doble de Haas que consiste en un motor de doble bobinado estrella tri ngulo y un conmuta dor electr nico para cambiar entr
10. 113 AFINE 1883 4 88 3 38111 SETNG GRAPH CURNT COMDS Comandos Configuraci n Gr ficos Pulse este bot n para acceder a la p gina de configuraci n del control de Haas donde encontrar una amplia selecci n de preferencias que puede definir el operario Utilice esta configuraci n para optimizar su manera de trabajar Puede establecer reinicios y apagados autom ticos de programas seleccionar idiomas y unidades de medida bloquear anu laciones y par metros acceder a funciones especiales como compensaci n t rmica electr nica y mucho m s La p gina de gr ficos proporciona una representaci n bidimensional de la trayectoria de la herramienta programada Utilice este simu lador gr fico de programa en vac o para identificar posibles problemas y evitar contratiempos actuales La p gina Current Commands Comandos actuales muestra el estado de funcionamiento actual de la m quina incluidos los programas que se est n ejecutando la posici n actual la herra mienta que est en el husillo las cargas del eje y del husillo la velocidad actual del husillo y la velocidad de avance Las otras pantallas muestran qu comandos y c digo G se est n utilizando en el programa actual y un temporizador muestra el tiempo del ciclo la duraci n del mecanizado el tiempo de encendido y el recuento M30 n mero de piezas Otras pantallas muestran qu variables de macros se est n util
11. 13 31 5 11 mm Tama o del palet MM Carga m xima del palet 494 Tiempo de cambio de palet Y 560 Tipo de herramienta Cono 40 40 Caracter sticas est ndar e Regulador dual vector de 14 9 kW e Husillo de cono 150 40 a 8 000 rpm e Sistema de accionamiento directo e Posicionado angular de 1 grado e Cambiador doble de palet palets de 500 mm e R pidos de 25 4 m min e Cambiador de herramientas de montaje late ral de 40 posiciones e Extractor de virutas sin fin auger triple e Ciclo de roscado r gido e Husillo a 12 000 rpm e Regulador dual vector de 22 4 kW 4 eje de contorneado e Cambiador de herramientas de montaje late ral de 70 posiciones e Refrigeraci n a trav s del husillo e Boquilla de refrigerante programable lt 750 762 Tama o m ximo de piezas y portapiezas los cambios de palets Soluciones de alta productividad Piezas m s grandes palets m s grandes El EC 500 presenta un envolvente de pieza de 813 x 508 x 711 mm un cam biador doble de palets con palets de 500 mm y un divisor indexado de palets integrado de gran precisi n La m quina incluye de serie un husillo de cono ISO 40 de 8 000 rpm un cambiador de herramientas de montaje lateral de 40 posiciones r pidos de 25 4 m seg y un sistema de refrigerante de gran volu men Tambi n incluye de serie un divisor indexado de palets con engra
12. 2000 Bahia AMETEC S A Tel 55 41 3074 2000 Rio de Janeiro AMETEC S A Tel 55 41 3074 2000 Sao Paulo SARTIEC LTDA Tel 55 11 4894 8588 Buenos Aires MOLINARI S A Tel 54 11 4521 1222 Cordoba MOLINARI S A Tel 54 35 1455 0060 Rosario MOLINARI S A Tel 54 34 1439 1458 Lima MAQUINAS CNC S A C Tel 51 1275 0649 Santiago PRINMEC CIA LTDA Tel 562 555 0214 Mexico City HI TEC DE MEXICO S A DE C V Tel 55 5565 9008 Monterey HI TEC DE MEXICO S A DE C V Tel 81 8145 0473 Queretaro HI TEC DE MEXICO S A DE C V Tel 442 215 8829 Guadalajara HI TEC DE MEXICO S A DE C V Tel 33 3810 2403 Tijuana HI TEC DE MEXICO S A DE C V Tel 664 634 1937 Leon HI TEC DE MEXICO S A DE C V Tel 477 712 4551 Caracas D amp W MAQUINARIAS C A Tel 58 212 963 0684 Guatemala CORPORACION SIGMA S A DE C V Tel 502 2332 8571 Tegucigalpa CORPORACION SIGMA S A DE C V Tel 504 237 4360 San Salvador CORPORACION SIGMA S A DE C V Tel 503 2516 9979 Managua CORPORACION SIGMA S A DE C V Tel 502 2332 8571 Heredia CORPORACION SIGMA S A DE C V Tel 506 2293 0559 Panama CORPORACION SIGMA S A DE C V Tel 502 2332 8571 2800 Sturgis Road Oxnard California 93030 Mercuriusstraat 28 8 1930 Zaventem Belgium No 96 Yi Wei Road Building 67 Toll free in the USA and Canada Tel 0800 331 6746 Tel 32 2 522 99 05 Fax 32 2 523 08 55 Waigaogiao Free Trade Zon
13. 7 500 9 500 12 000 kw y 12 000 rpm pafa m quinas de 200 500 1 000 1 500 2 500 4 000 5 5550 7 500 8 500 10 000 cono ISO 40 y el gr fico de la derecha jii Torque mu Horsepower Peak Torque Ft Ib Peak Horsepower Peak Torque Ft Ib Peak Horsepower e Torque Horsepower Results may vary depending upon operating conditions muestra un husillo opcional de 10 000 Results may vary depending upon operating conditions 230 VAC 39 40 AMP Service 9 230 30 100 AMP Service rpm transmisi n de engranajes para modelos de cono ISO 50 Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso Haas no se responsabiliza de los posibles errores tipogr ficos Caracteristicas del husillo de cono 150 50 Husillo accionado Caja de engranajes aislada contra por engranajes de vibraciones cono 150 50 de Haas El husillo con cabezal con transmisi n de engrana jes de Haas ofrece un mayor par a bajas velocidades para potentes mecanizados a la vez que conserva su capacidad de funcionamiento a velocidades elevadas para suaves acabados superficiales El husillo de cono ISO 50 de 22 4 kW se incluye de serie en los centros de mecanizado horizontal m s grandes de Haas y suministra 610 Nm a 500 rpm de par de corte para la eliminaci n de mucho material Tambi n est disponible un husillo opcional de 10 000 rpm Haas ha invertido m s de 4 millones de d l
14. HAAS AUTOMATION INC CENTROS DE MECANIZADO HORIZONTAL CENTROS DE MECANIZADO HORIZONTAL DE ALTO RENDIMIENTO Base r gida 4 5 a nueva generaci n de centros de mecanizado hori zontal de Haas naci de una simple idea y dise o Sula e MO limpio y critico La misi n de los ingenieros era Husillo y accionamiento de husillo 8 11 dise ar y fabricar un CMH de alta producci n que fuera s lido y fiable a la vez que f cil de usar y con un pre Cambiadores de herramientas 12 13 cio de compra y mantenimiento asequible Estas son las car acter sticas principales de un centro de mecanizado Haas y de refrigeraci n 14 15 Los CMH de la serie EC son completamente nuevos desde su base y han sido dise ados para satisfacer las necesidades de las industrias de hoy al momento nada m s desembalar CMH Serie de cono ISO 50 26 27 los Al igual que la l nea de CMV de Haas l der en el sector A EIA y la l nea de centros de torneado de la serie SL de gran xito los CMH de la serie EC de Haas est n basados en dise os El control de Haas 30 35 probados en la pr ctica que proporcionan la mejor relaci n coste rendimiento del mercado CMH Serie EC de cono ISO 40 16 25 CMH serie HS 28 29 Comodidad para el operario 36 En el interior de este folleto hallar todos los ltimos Dimensiones de la m quina 37 avances tecnol gicos tama os de nuevas m quinas y fun Especificaciones de la m quina 38 39 cion
15. USB suministrados por el cliente Las comunicaciones se establecen de manera sencilla desde la pantalla de control Unidad de disquete de 1 44 MB 3 5 compatible con Convenientemente localizada en el lateral del panel de control esta unidad utiliza disquetes de PC est ndar para cargar f cilmen te programas de mecanizado o descargarlos para almacenarlos en la m quina o directamente en el disco 8 funciones M Agrega 8 funciones M adicionales para un total de hasta 13 inter faces de usuario Utilice esta opci n para activar los palpadores las bombas auxiliares los dispositivos de sujeci n los cargadores de piezas etc Macros definibles por el usuario Cree subrutinas para ciclos fijos personalizados rutinas de palpa ci n mensajes de operador ecuaciones matem ticas o funciones y mecanizado de familias de piezas con variables Mecanizado de alta velocidad ing mecanizado de alta velocidad es una potente herra mienta para reducir los tiempos de ciclo y mejorar la preci si n Los resultados sobre pruebas de geometr a compleja de 3 a 5 ejes han puesto de mani fiesto una reducci n en la duraci n del ciclo as como una mayor precisi n y un movimiento m s suave Con ayuda de un algoritmo de movimiento denomi nado acceleration before interpolation acelerar antes de interpolar combinado con un look ahead de hasta 80 bloques la opci n HSM permite avances de contor neado de h
16. ado un Gestor avanzado de herramientas Advanced Tool Manager que le permite crear un grupo de herramientas redundantes para su uso en un programa Desde una nica pantalla puede visualizar los diferentes gru pos de herramientas y sus par metros Simplemente defina qu n meros de herramientas forman parte de un grupo y qu par metro determinar cu ndo se debe cambiar a una herramienta redundante Esto puede definir se en funci n del tiempo de avance de corte el n mero de llamadas de la herramienta el n mero de orificios taladrados o roscados o el l mite de carga prefijado Para utilizar un grupo de herramientas redundantes en un programa simplemente introduzca el n mero del grupo para seleccionarlo Los correctores de herramientas que haya definido durante la configuraci n se carga r n autom ticamente para cada herramienta cuando solicite su uso PAN IP H E 15 AA ja Fr A ii aA E F FIF im 8 08 CA 74 4 28 1 AAA 24 4 i 18 La Pia 35 18 81 1 5 Cal 21 E 48 F 18 3 8 28 LE ihi ji FD 6 4 6
17. amos en proporcionar a los usuarios de Haas un control robusto y fiable integrado en la m quina Nuestro sistema cerrado no se basa en contro les basados en ni en proveedores independientes de CNC Si acude a Haas encontrar una empresa que se responsabiliza de toda la m quina al completo Luz de estado LED La luz de estado dise ada por Haas consta de dos filas de LED ultrabrillantes 12 verdes y 12 rojos que pueden verse desde cualquier lugar del taller Los LED generan muy poco calor y tienen una dura bilidad de m s de 10 a os Monitor de color LCD Nuestro monitor de color TFT LCD est dise a do para su utilizaci n en un entorno de taller de m quinas El LCD de gran intensidad y contraste proporciona un ngulo de visi n amplio y no se aten a con la luz brillante El panel est instalado detr s de un cristal templado que evita el deslum bramiento proporcionando as protecci n y una buena visi n Volante de control remoto multifunci n La mayor a de las m quinas emplean el volante de control remoto nicamente para mover los ejes En las m quinas Haas el volante de control remoto tambi n se puede utilizar para avanzar por el pro grama y editar con rapidez anular la velocidad de giro del husillo y los avances de corte o explorar los correctores los par metros etc Edici n avanzada de pro gramas Una caracter stica nica del control Haas es el edi tor avanzado de programas que permite al
18. ares en los equipos de fabricaci n e inspecci n de engranages de mayor precisi n del mundo Los engranages de Haas se mecanizan por CNC y se tallan por generaci n en acero 8620 luego se someten a un tratamiento t rmico hasta alcanzar una dureza 60 HRC y se rectifican con precisi n CNC hasta alcanzar la calidad de Clase 13 seg n la AGMA Asociaci n Americana de Fabricantes de Engranajes Un sistema de aspiraci n de aceite hace que el aceite recircule hacia todas las reas principales del interior de la caja de engranajes y los soportes de poliuretano eliminan las vibraciones que podr an aparecer en las pasadas de acabado El cono 150 50 ofrece m s Cono 150 40 Cono ISO 50 Di metro del calibre A 44 45 mm 69 85 Longitud del cono 68 25 mm 101 60 mm Fuerza de sujeci n de la herramienta 8007 17793 Peso m x de las herramientas 9 4 kg 13 6 kg Di metro m x de las herramientas 152 4 mm 254 mm Nominal Cambio de herramientas Estaci n de carga de herramientas remota Para simplificar el mantenimiento y la ins pecci n de las herramientas los CMH de cono ISO 40 de Haas equipados con cambiadores de herramientas de gran capacidad 40 y 70 posiciones integran una estaci n de carga de herramientas remota AL AO Esta pr ctica ventanilla lateral y panel de control permiten al operario acceder a las herramientas de manera sencilla sin necesidad de tener que cargarlas descargarlas a trav
19. asta 21 1 m min sin modificaci n del reco rrido programado Los movimientos programados se aceleran antes de la interpolaci n lo que garantiza que el movimiento de cada eje no exceda la capacidad de aceleraci n de la m quina El algoritmo de look ahead determina el avance m s r pido al que puede ejecutarse la transici n de una interpolaci n a la siguiente sin detenerse Esto se traduce en una mayor precisi n un movimiento m s suave y un avance real superior a n con una geometr a de pieza altamente compleja Muchos de los controles actuales de alta velocidad son muy caros o exigen un modo de preprocesamiento o postprocesado especial que requiere mucho tiempo y altera el programa de c digo G Esta opci n HSM de Haas acepta el c digo de la normativa 150 de todos los sistemas CAM principales y su coste es muy inferior al de otros controles de alta velocidad Actualizaciones de memoria de hasta 16 Permite cargar programas de gran tama o direc tamente en la m quina en lugar de hacerlo desde un obteniendo as avances m s r pidos La memo ria RAM est tica de alta velocidad que funciona con bater a es m s r pida que la memoria RAM din mica y retiene datos incluso cuando la m quina est apa gada Interruptor de bloqueo de la memoria Grabado Utilizando un bloque de un solo c di go puede realizar grabados de cualquier texto incluido entre par ntesis de mane ra sencilla Se pue
20. ateral 60 1 HS 3 4 6 7 4 9 seg 15 8 seg 250 508 mm 36 6 Kg Cono 150 50 montaje lateral 90 1 HS 3 4 6 7 4 9 seg 15 8 seg 250 mm 508 mm 36 6 Kg Cono 150 50 montaje lateral 120 1 HS 3 4 6 7 4 9 seg 15 8 seg 250 mm 508 mm 36 6 Kg De concepto a realidad El cambiador autom tico de herra mientas de montaje lateral integrado y dise ado por Haas simboliza nuestro enfoque de procesos internos de dise o desarrollo y fabricaci n Es la mejor forma de garantizar un control absolu to Nos centramos en este enfoque para mejorar nuestros procesos controlar costes y garantizar un alto nivel de cali dad en todo lo que fabricamos Tiempos de cambio de herramientas de SMTC tan rapidos pii A a i 1 4 560 005 herramienta a herramienta Interior del cam biador de herra mientas de montaje lateral de Haas El movimiento cicloidal sincronizado de nuestros cambiadores de herramientas de montaje lateral se controla mediante levas de precisi n fabricadas de manera interna como equipamiento de m qui nas de 5 ejes personalizadas de Haas Este dise o resistente y fiable utiliza un accionamien to especial de corona dentada de Haas y un sistema de arranque parada de control electr nico para garantizar una mayor durabilidad de la m quina y requisit
21. continuaci n la m quina se somete a una serie de movimientos circulares para certificar el movimiento sincr nico y verificar que los ejes est n rectos y perpendiculares Los datos de la barra bolas se introducen en un ordenador que genera un gr fico que ilustra la precisi n de la m quina Cualquier desviaci n de la perpendicularidad o la precisi n se muestra como c rculos deformados f cil mente identificables por un t cnico Gu as de bolas de recirculaci n Haas utiliza gu as de bolas de recircu laci n para todos los ejes de los centros de mecanizado horizontal CMH Estas gu as est n precargadas para eliminar la posible holgura y ofrecen una capaci dad de transporte de carga completa en todas las direcciones Requieren menos potencia y no es necesario ajustarlas adem s su rendimiento es superior al de las gu as prism ticas con lo que se logra una mayor velocidad y precisi n Cada gu a se lubrica autom ticamente para garantizar su durabilidad Gu a prism tica Las gu as de bolas de recirculaci n ofrecen un mejor rendimiento que las gu as prism ticas Las gu as de bolas de recirculaci n se precargan para que no haya holgura entre las superficies en movimiento De esta manera se incrementa la rigidez a la vez que la preci si n y la fiabilidad aumentan Las gu as prism ticas requieren que exista holgura entre las superficies m viles para funcionar La recirculaci n de las gu as de bolas ti
22. contorneado e Cambiador de herramientas de montaje lateral de 40 o 70 posiciones e Refrigeraci n a trav s del husillo e Boquilla de refrigerante programable 8500 M12 x 1 75 28 7 Dp 762 400 80 50 0 1 Tama o m ximo de piezas y portapiezas para los cambios de palets Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso Haas no se responsabiliza de los posibles errores tipogr ficos Soluciones de alta productividad ij Centro de trabajo de 400 mm Un CMH con capacidad para palets de 400 mm es el centro de trabajo de muchos talleres de pro ducci n y el EC 400 encierra mucho m s valor en su tama o que otros CHM de las mismas caracte r sticas del mercado Con su sistema de transporte de virutas tipo sin fin triple de serie disponible con cambiador de herramientas autom tico de 70 posiciones y refrigeraci n a trav s de husillo de 69 bar el rendimiento del EC 400 no tiene igual gt 288 8 i Algunos los elementos que aparecen en este folleto son opcionales Si necesita ayuda p ngase en contacto su distribuidor local Dise o del sistema de palets del centro de mecanizado horizontal Sencillo y fiable sistema de posicionado angular de palets El sistema de posicionado angular de la
23. den grabar los n me ros de piezas secuenciales utilizando la funci n de serializaci n est ndar Medidor corrector de origen Simplifica la colocaci n de la pieza y facilita la inspecci n en proceso Medidor corrector de herramientas Define autom ticamente los correctores de herramientas y permi te actualizaciones de la longitud de las herramientas en proceso para comprobar si existen herramientas desgastadas o rotas Control de 4 y 5 eje Permite utilizar las mesas divisoras de 4 y 5 ejes para el mecani zado por m ltiples caras o para mecanizado de contornos y geome tr as complejas tales como turbinas Aumenta la productividad y reduce el tiempo de puesta a punto Volante de control remoto Puede utilizarse para mover todos los ejes parar la velocidad de giro o los avances de corte y visualizar los programas bloque a bloque adem s de otras utilidades Funciones de escalado y rotaci n de coordenadas Utilice la rotaci n conjuntamente con el medidor corrector de origen para agilizar la puesta a punto de la pieza para girar un patr n a otro punto o alrede dor de una circunferencia etc Utilice la escala para reducir o aumentar una trayectoria de herramienta o un patr n Segunda posici n de origen Permite al operador enviar r pidamente los ejes a una segunda posici n de inicio definida por el usuario diferente de la posici n de inicio de la m quina Bloquea la memoria para imped
24. e Shanghai 200131 P R C www HaasCNC com EuropeOHaasCNC com www HaasCNC com Tel 86 21 3861 6666 Fax 86 21 3861 6799 www HaasCNC Asia com 12000
25. e los dos bobinados S ustitu cion d d d d usi 0 Puede seleccionar la mejor opci n para cortar a pocas revoluciones y la m s conveniente para cortar a muchas revoluciones obteniendo un par mayor en un intervalo de revoluciones por minuto mucho m s amplio La capacidad de conmutaci n ultrarr pida maximiza las velocidades de aceleraci n desaceleraci n para garan tizar m s virutas y menos espera POTENCIA M XIMA Curva de potencia t pica El dise o de empaquetadura del husillo de Haas simplifi Intervalo de potencia mejorado con la conmutaci n ca las tareas de mantenimiento al permitir el cambio r pi ultrarr pida estrella tri ngulo do de todo el husillo Algunos de los elementos que aparecen en este folleto son opcionales Si necesita ayuda p ngase en contacto con su distribuidor local Principales caracteristicas del husillo Husillo de accionamiento directo de cono 150 40 y unidad del motor El dise o de husillo Haas m s avanzado es nuestro innovador husillo de accionamiento directo de 8 000 rpm que se acopla directamente al motor ste ofrece un funcionamiento muy fluido y con ello garantiza unos excelentes acabados superficiales y reduce el calor de funcionamiento para lograr una mayor esta bilidad t rmica Nuestro husillo se acciona mediante el motor de gran potencia de salida de 14 9 kW de Haas dise ado y fabricado por completo de manera inte
26. ene un coeficien te de fricci n muy bajo lo que permite que la m quina realice los movimientos a mayor velocidad sin que la repetibilidad ni la precisi n de posicionado se vean afectadas Las gu as prism ticas tienen un coeficiente de fricci n elevado que provoca variaciones pudiendo ocasionar errores en el mecanizado Engrase autom tico El sistema de engrase autom tico de Haas mide y distribuye el lubricante entre las gu as y los husillos de bolas mientras que la m quina est en funcionamiento Esto garan tiza la continua lubricaci n de todos los componentes importantes con la canti dad de lubricante necesa ria con lo que se ahorra tiempo y se reducen los costes de mantenimiento Servomotores sin escobillas CA Haas emplea servomotores sin escobillas de ltima generaci n que ofrecen un par m s elevado en un rango m s peque o que la mayor a de los otros moto res Estos servomotores de alto rendimiento proporcionan m s potencia durante los trabajos de mecanizado de piezas grandes con tasas de aceleraci n desacelera ci n m s elevadas para reducir la duraci n de los ciclos Al no llevar escobillas que se desgasten ni que generen polvo se reduce el nivel de mantenimiento necesario a la vez que se incrementa considera blemente la fiabilidad Servomotores de acoplamiento directo de Haas Nuestros servomotores est n directa mente acoplados a los husillos de bolas mediante acoplami
27. entos de discos de acero para evitar su torsi n incluso con cargas pesadas As se mejora conside rablemente la precisi n del posicionado y adem s se garantiza una mayor exac titud en el roscado y contorneado A diferencia de los acoplamientos median te correas o caucho estos acoplamientos no se desgastan ni pierden precisi n con el paso del tiempo Principales caracteristicas del husillo Accionamientos de husillos vectoriales de gran potencia El accionamiento de husillo vectorial dise ado por Haas utiliza la tecnolog a de servo motores digitales de bucle cerrado para proporcionar un control de la velocidad preciso y el m ximo rendimiento durante los trabajos de mecanizado de piezas grandes El sistema optimiza el ngulo de deslizamiento entre el rotor y el estator del motor del husillo para aumentar considerablemente el par a baja velocidad y la aceleraci n lo que incrementa de forma extraordinaria la potencia y rapidez del husillo Estos accionamientos permiten que el husillo alcance hasta el 150 por ciento de la potencia continua del motor durante 15 minutos y hasta el 200 por ciento durante 5 minutos Esto se traduce en un valor m ximo de rendi miento superior a otros accionamientos de husillo del mercado A A i Configuraciones de husillo 300 EC 400 EC 400PP 500 1600 EC 2000 3000 HS 3 HS 3R HS 4 HSARA 5 6 HS 6R HS 7 HS 7R CONO 1504 A 4 52
28. es engranajes de dos velocidades engranajes de dos velocidades 610 Nm 500 610 Nm 500 610 Nm 500 610 Nm 500 610 Nm 500 610 Nm 500 610 Nm 500 __ __ zaw 0 2 4 10 000 10 000 10 000 _ Cabezal con transmisi n de Cabezal con transmisi n de Cabezal con transmisi n de engranajes de dos velocidades engranajes de dos velocidades engranajes de dos velocidades 339 Nm 600 rpm 339 Nm a 600 rpm 339 Nm a 600 rpm husillo 22 4 los ejes x 24910 N 15124 N 15124 22419 22419 x 22419 x 22419 y 24910 N 24910 N y 24910 N y 24910 N y 24910 N 24910 N 24910 2 37365 N 2 37365 N 2 37365 N 2 37365 N 2 37365 N 2 37365 N 2 37365 N 13 7 13 7 9 1 m min x 12 7 m min x 12 7 m min x 12 7 m min 12 7 m min 13 7 13 7 13 7 12 7 y 12 7 m min 12 7 m min 12 7 m min 2 13 7 m min 2 13 7 m min 2 13 7 m min 2 18 0 2 18 0 2 18 0 2 18 0 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 12 7 30 1 50 1 30 1 50 1 30 1 50 1 36 60 90 120 36 60 90 120 38 60 90 120 38 60 90 120 CT 50 est BT 50 opc CT 50 est
29. es que Haas Automation ha desarrollado como resultado de la constante investigaci n y del continuo desarrollo de productos HS 3 8 3R HS 4 amp 4R HS 6 8 6R 5 7 8 7R EC 400PP MODELOS HAAS AL POWER OFF POWER ON Base rigida Los dise os innova dores y el proc esamiento de 2 alta precisi n 3 aumentan en 43 Y 90 la rigidez de las m quinas en comparaci n con los modelos ante riores Dise o rigido con base en T de gran resistencia Los dise adores de Haas basaron todos los centros horizontales de la serie EC en un dise o cl sico y probado La base r gida en T permite al portador de palets moverse en el eje Z mientras que el cabezal del husi llo se mueve solamente en los ejes X e Y lt Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso Haas se responsabiliza de los posibles errores tipogr ficos Un solo amarre cinco caras planeado taladrado y roscado Las bases de fundici n de la serie EC se mecanizan en m quinas CNC de cinco caras de ltima generaci n Cada pieza est com pletamente mecanizada taladrada y roscada en una sola puesta a punto que proporciona una mayor precisi n 7 producci n m s segura Esta capacidad para mecanizar so de forma precisa todas las partes cr ticas de cada pieza de fundici n evi
30. ir que el programa sea editado por personal no autorizado Tambi n puede utilizarse para bloquear configuraciones par metros correctores y variables de macro Algunos de los elementos que aparecen en este folleto son opcionales Si necesita ayuda p ngase en contacto con su distribuidor local La potencia oculta el control de Haas HELP CALC Ayuda Calculadora La funci n de Ayuda es un manual integrado para el operario que per mite realizar b squedas de contenido y explica las diferentes funciones de la m quina Haas S lo tiene que escribir una palabra clave para encontrar r pidamente un tema espec fico o pulsar F1 para ayuda en c digo y 2 para ayuda en c digo M Las p ginas de las calculadoras son otra importante herramienta Se inclu yen calculadoras para resolver ecuaciones de tri ngulo ecuaciones de c rculo c rculo tangente y ecuaciones de c rculo l nea tangente as como calculadoras de velocidades y avances Tambi n se incluye de serie una calculadora matem tica un gr fico de taladrados y roscados un gr fico de equivalencias decimales y una funci n de hora y fecha Estas calculadoras simplifican las operaciones de mecanizado y los c lculos matem ticos de veloci dad y la soluci n de cualquier ecuaci n puede pegarse f cilmente en un pro grama directamente ke desde las pro 998 pias calcu ladoras
31. irecto Accionamiento directo Accionamiento directo optional optional 102 Nm a 2100 102 Nm a 2100 102 Nm a 2100 Par m x estandar Potencia m xima del motor del husillo 224 A O 000008 Empuje m x de los motores de Empuje m x de los motores de los ejes 10676 N i Motores de los ejes 25 4 m min 25 4 m min 25 4 m min Motores de 127 m min 12 7 m min 127 m min los ejes R pidos Capacidad est ndar opcional 2441 40 1 4 1 40 1 70 1 40 1 70 1 Tipo de herramienta Cono CT 40 est 40 opc CT 40 est BT 40 opc CT 40 est BT 40 opc Corte m x herramientas posici n contigua llena vac a 76 mm 152 mm 76 152 mm 76 mm 152 mm Tipo de herramienta Cono Herramienta a herramienta MAA Cambiador de Di metro m x de las herramier 37 seg 2 herramientas posici n contigua llena vac a Herramienta a herramienta 0 0051 0 0051 0 0051 mm Precisi n Viruta a Viruta Repetibilidad 0 0025 mm 0 0025 mm 0 0025 mm B Posicionado Peso de la m quina 7 258 kg 9 072 kg 10 886 kg A Repetibilidad Capacidad de almacenamiento de refrigerante 208 litros 303 litros 303 litros E Peso de la m quina Miscel neo Aire necesario 255 Ipm a 6 9 bar 255 Ipm a 6 9 bar 255 Ipm a 6 9 bar 280 380 280 380 VCA 280 380 VCA Potencia necesaria Miscel neo Aire necesario Potencia necesaria 1 Valor de 5 minutos 2 El EC 400PP viene equipado de serie co
32. izando ofrecen informaci n sobre la durabilidad de las herramientas y muestran la carga m xima y m nima del husillo permitidas para cada herramienta Algunos de los elementos que aparecen en este folleto son opcionales Si necesita ayuda p ngase en contacto con su distribuidor local Sistema simplificado de palpado de piezas y herramientas Este sistema exclusivo de Haas es un completo paquete de gran utilidad que hace mucho m s que simplemente colocar piezas y herramientas Utilizando macros incluidas y m todos de progra maci n avanzados es posible realizar la inspecci n de herramientas y piezas durante el proceso la medici n de las primeras piezas la compensaci n autom tica por cambios t rmicos e incluso se puede comprobar si hay herramientas desgastadas o rotas Esto reduce considerablemente las variaciones introducidas por el operario y garantiza la confianza en procesos de mecanizado automatizado para una fabricaci n desatendida La puesta a punto de los correctores de herramientas es sencilla A continuaci n le ofrecemos un ejempl A A 416 6 6 1 ii Wim PAL 4 1 Elija una plantilla la operaci n 2 Rellene la informaci n b sica n mero 3 Elija d nde desea ejecutar el progra medici n de herramienta longitud aproximada ma de la herramienta y di metro aproxi mado de la herramienta Puesta a punto de los cor
33. n 70 1 herramientas Los tiempos de cambio son 1 6 seg H H y 2 8 seg C C 3 Con cuarto eje integrado opcional reste 100 mm 4 Reglas lineales necesarias para lograr la precisi n indicada Visite www HaasCNC com para obtener m s datos sobre los productos e informaci n adicional Consulte m s especificaciones dimensiones informaci n detallada en l nea www HaasCNC com Seleccione CHM y a continuaci n Gu a de modelos para obtener informaci n espec fica al alcance de su mano A IS HS 7 166 mm 2134 mm 1016 mm 1016 mm 1016 mm 1270 mm 1676 mm 1270 mm 1676 mm 813 mm 813 mm 813 mm 1 1524 1524 914 mn 1016 mm 1626 mm 2134 mm 3048 mm 3708 mm 3708 mm 2032 mm 2032 mm m m 65 65 2 SGL 57889 5423 Nm 5423 Nm 58 65 soso sow 88 8 soo s050 6 000 rpm 6 000 rpm m x 6 000 rpm m x 5 000 rpm m x 5 000 rpm m x 5 000 rpm m x 5 000 rpm m x Cabezal con transmisi n de Cabezal con transmisi n de Cabezal con transmisi n de Cabezal con transmisi n de Cabezal con transmisi n de Cabezal con transmisi n de Cabezal con transmisi n de engranajes de dos velocidades engranajes de dos velocidades engranajes de dos velocidades engranajes de dos velocidades de dos velocidad
34. na 300 A 1600 400 2000 500 3000 HH EC 300 400 500 1600 2000 3000 HS 3 HS 4 HS 6 HS 7 A 3119 mm 3404 mm 3703 mm 4389 mm 4940 mm 6751 9296 mm 9296 mm 6426 mm 6426 mm B 3391 mm 3693 mm 4191 mm 3622 mm 3622 mm 3622 mm 4801 mm 4801 mm 4801 mm 4801 mm 2385 2626 2516 3023 3023 3023 3861 4267 3861 4267 516 564 536 1308 1308 1308 1410 1816 1410 1816 60 57 26 292 292 292 140 140 140 140 39 102 100 203 203 203 147 147 147 147 6 356 508 711 813 913 813 1524 1524 1524 1524 457 508 508 1016 1016 1010 1270 1676 1270 1676 254 388 528mm 813 1087 1524 mm 1905 1905mm 10 7 1087 254 254 400 813 100 1524 1905 1905 100 100 NOTA Actualmente estas m quinas no est n disponibles los pa ses de la UE 1 Incluye recorrido adicional para llegar al palpador de herramientas Estas medidas s lo hacen referencia al EC 1600 con cuarto eje integrado opcio
35. najes de dentadura frontal de gran precisi n que proporciona un posicionado angular de un grado La zona de trabajo de la m quina permite un volteo m ximo de pieza de 750 mm en el divisor indexado M12 x 1 75 x 28 7 Dp 500mm gt 1111 E Recorridos de los ejes 1626 1016 813 r y 019 mn Tama o de la mesa 1 626 x 813 mm Carga m xima de la mesa 4 536 Kg Grande potente y econ mica El modelo b sico EC 1600 est configurado como un CMH de estruc tura abierta para facilitar el acceso a la mesa que sujeta piezas de hasta 4 536 kg de peso Para una mayor versatilidad el EC 1600 puede confi gurarse con un divisor de engranajes de corona dentada de 5 opcional o un plato giratorio con un cuarto eje de contorneado integrado en la mesa Todos los modelos EC de cono 150 50 tambi n est n disponibles con un carenado total opcional est ndar para la CE que incluye un sistema de refrigerante de gran volumen y extractores de virutas de tornillo sin fin dobles A n cuando opte por el carenado total seguir teniendo mucho espacio a trav s de la apertura de la puerta de 1 549 mm para el Operario Sujeci n hidr ulica para el plato de alojamiento del cuarto eje Para sujetar el plato de alojamiento del cuarto eje en posici n durante los mecani zados fuertes el EC 1600 utiliza un ingenioso dise o
36. nal Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso Haas no se responsabiliza de los posibles errores tipogr ficos o de imprenta Nota Las dimensiones generales var an p ngase en contacto con Haas para conocer las medidas exactas Especificaciones de la maquina Modelos de cono 150 40 400 400PP Modelos de cono 150 50 813 mm X Recorridos Recorridos y 711 Z Anchura Longitud Palets Capacidad Divisor indexado 3 Anchura de ranuras en T Tiempo de cambio de palet 8 seg Peso m x en mesa Capacidad 4 eje de contorneado 300 kg 300 kg 7 Di metro del plato 407 Nm 407 Nm Aj 4 eje opcional ar reo 4 eje opcional Par de freno 678 Nm 678 Nm Par de freno Precisi n de posicionado angular 15 seg de arco 15 seg de arco 15 seg de arco Peso m x en plato Tiempo de rotaci n 90 Cono CT 40 0 BT 40 CT 40 o BT 40 CT 40 o 40 Velocidad 8 000 m x 8 000 rpm m x 8 000 rpm m x Husillo Sistema de accionamiento Husillo de serie Sistema de accionamiento Accionamiento directo Accionamiento directo Accionamiento directo m x estandar 102 Nm a 1 400 102 Nm a 1 400 102 Nm a 1 400 E Potencia m xima del motor del Potencia m xima del motor del husillo 14 9 kW 14 9 kW 14 9 kW l Velocidad 12 000 12 000 rpm m x 12 000 rpm Spindle E Spindle Sistema de accionamiento Accionamiento d
37. operario editar programas en un formato de doble ventana Teclado exclusivo El teclado de Haas tiene m s de 130 teclas Todas las funciones habituales incluido un teclado alfa num rico completo est n etiquetadas para mayor comodidad del operario Si alguna vez se ha con fundido con las teclas r pidas y se ha visto obligado a recorrer las pantallas para encontrar una funci n espec fica apreciar la simplicidad del control de Haas No tendr que memorizar complicados c di gos y podr realizar numerosas funciones con s lo pulsar un bot n Frontal de acero inoxidable Fabricado en acero inoxidable 304 de gran espe sor con un acabado de grano fino el frontal del control de Haas no s lo tiene un aspecto fant stico sino que tambi n es f cil de limpiar resiste al des gaste y no se oxida Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso Haas no se responsabiliza de los posibles errores tipogr ficos Caracteristicas del control e F cil manejo e Editor avanzado de programas e Accionamientos por servomotor CA sin escobillas brushless e Avances de hasta 21 1 m min e Procesadores triples de 32 bits e Ejecuta hasta 1 000 bloques segundo Compatibles con el c digo G de la normativa 150 e Encendido Haas con un solo bot n e Introducci n de corrector de herramientas Haas con un solo bot n e 200 correctores de herramientas e 105 coordenadas de piezas e Control de carga de la herramienta e Ges
38. os de mantenimiento m nimos Cada SMTC de Haas est fabricado por completo de manera interna para garantizar un funcionamiento r pido fiable e ininterrumpido Recogida de virutas Extractores de virutas de tor nillo sin fin triples a continuaci n El mecanizado de alta producci n genera un gran volumen de virutas que deben eliminarse de la m qui na r pidamente para maximizar el tiempo de corte y optimizar las vueltas Los CMH EC 400 y EC 500 CMH utilizan un sistema de transporte de virutas tipo sin fin triple para eliminar las virutas de la m quina de manera eficaz Las cubier tas con el lado muy inclinado empujan las virutas hacia un par de extractores laterales que las alejan de la zona de trabajo Un tercer extractor en la parte delantera de la m quina transporta dichas virutas a un canal de des carga donde las comprime y les exprime el refrigerante en el proceso El EC 300 utiliza un solo extractor de virutas tipo sin fin un sistema doble sinf n esta disponible para los modelos EC 1600 2000 y 3000 Recoge virutas opcional arriva En los centros de mecanizado horizontal de cono ISO 40 de Haas el extractor principal puede sustituirse por un recoge virutas de tipo cinta transportadora que descarga las virutas a una altura de bid n est ndar EC 300 400 500 5 Pr Sistemas de refrigeraci n Boquilla de refrigerante programable derecha Al observar a l
39. os operarios de las m quinas nos dimos cuenta de que abr an constantemente las puertas de la m quina para reajustar los conductos de refrigerante El programa de mecanizado controla auto m ticamente nuestra boquilla de refrigerante programable para dirigir el refrigerante de manera precisa a la zona de mecanizado eliminando los constantes ajustes Las posiciones de la boquilla se especifican durante la configuraci n al igual que los correctores de herramientas y se asignan autom ticamente a medida que se ejecuta el programa La boquilla puede ajustarse tambi n manualmente desde el teclado mien tras est ejecut ndose un programa Refrigeraci n a trav s del husillo de 20 7 bar o 69 bar La refrigeraci n a trav s de husillo sumi nistra refrigerante a trav s de la herramienta directamente al borde de corte Esto mejo ra la vida de la herramienta hace posibles velocidades superiores de corte y expulsa las virutas durante el taladrado de agujeros pro fundos y fresado de cajeras ciegas Hay dos sistemas disponibles Uno proporciona hasta 20 7 bar al borde de corte y el otro suministra hasta 69 bar El sistema de 69 bar incluye un filtro de refrigerante auxiliar mostrado a la derecha La presi n real de ambos sistemas var a seg n el tama o de los conductos de refrigeraci n de la herramienta Ver la p gina 21 para m s informaci n sobre los caudales Dep sitos de refrigerante extra bles de f cil acceso
40. p 8 1 Tama o m ximo de piezas y portapiezas para el cuarto eje serie HS HS 3 Recorridos de los ejes XYZ HS 4 Recorridos de los ejes XYZ HS 6 Recorridos de los ejes XYZ HS 7 Recorridos de los ejes XYZ 3 810 x 1 270 x 1 524 mm 3 810 x 1 676 x 1 524 mm 2 134 x 1 270 x 1 524 mm 2 134 x 1 676 x 1 524 mm NOTA Actualmente estas m quinas no est n disponibles en los pa ses de la UE Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso Haas no se responsabiliza de los posibles errores tipogr ficos Manipulaci n de grandes piezas de trabajo Amplie las posibilidades Las piezas grandes requieren m quinas grandes Los centros 1270 horizontales de cono ISO 50 de la serie HS de Haas utilizan una configuraci n modular que le permite escoger una m quina con na los recorridos y el tama o que usted necesita en lugar de adquirir una m quina que sea demasiado grande Cada uno de estos 4 de recorrido extra largo incluye un eje X con recorridos completos para soportar cargas muy pesadas un husillo de cono 150 50 que ofrece 600 Nm 500 rpm de par de corte para el desbaste de grandes cantidades de viruta Se incluye de serie un cambiador de B herramientas de montaje lateral de 38 herramientas con equipo opcional para 60 90 y 120 herramientas Para una mayor flexibilidad todos los modelos est n disponi ble
41. rectores de origen le E AO PA 1 1 1 Elija una plantilla para la operaci n 2 Rellene la informaci n b sica n mero 3 Elija d nde desea ejecutar el de medici n para establecer el ngulo de corrector de la pieza anchura X grama externo de una pieza aproximada anchura Y aproximada y el ngulo de palpado 4 Pulse el bot n Cycle Start Inicio de ciclo para medir autom ticamente la herramienta y configure los correcto res adecuados 4 Pulse el bot n Cycle Start Inicio de ciclo para palpar la pieza y configure los correctores adecuados Comodidad para el operario Medidor de herramientas protegido El palpador de herra Sistema de estantes de herramientas Este vers til sistema de estantes per mite almacenar de manera pr ctica los mientas mediante VOC est conectado a un brazo portaherramientas las herramientas de fijo y r gido para garantizar la preci corte y los accesorios en la propia m quina si n y est situado fuera del entorno sin necesidad de hacerlo en un carro de de trabajo por lo que no interfiere en herramientas adicional El sistema viene el mecanizado Una cubierta de chapa equipado con un estante una estanter a y met lica protege el palpador y evita que una caja de almacenamiento tambi n se se peguen virutas en el extremo de ste comercializan estantes adicionales Dimensiones de la maqui
42. ricantes mundiales Aunque los precios son superiores su excelente calidad es la nica manera para lograr la durabilidad y gran precisi n que exigen nuestros clientes Los husillos de bolas se anclan a los dos extremos y se comprueba que est n completamente paralelos a las gu as del eje 121 3142 Sistema de compensaci n termica electr nica Cuando giran los husillos de bolas stos generan calor lo que puede hacer que se expandan En ciclos de trabajo pesado el creci miento de los husillos de bolas puede traer consigo errores de corte Nuestro algoritmo de compensaci n t rmica electr nica ETC electronic thermal compensation modela de manera precisa este efecto t rmico y lo compensa para el posicionado del husillo Comprobaci n 100 mediante barra bolas Haas utiliza una prue AA ari 848 ba mediante barra bolas o 7 de ltima tecnolog a 2 comprobar la precisi n 2 lineal la geometr a de lt mai cada una de las m quinas 2 E deidades Hr rari Esta prueba realiza Pe con una barra que super cm visa el movimiento de la m quina con un margen de 0 5 micras y con una resoluci n de 0 1 micras La barra se conecta al husillo y a un punto fijo de la mesa A
43. rna Haas Esto nos permite controlar la calidad 4 Tambi n hay disponible un husillo los resultados a la vez que ofrecer un motor muy bien equilibrado y r gido que tiene una amplia banda de poten cias y una suave potencia de salida de accionamiento directo de 22 4 kW de 12 000 rpm como actualizaci n opcional y para todas las m quinas de cono ISO 40 Ciclo de roscado r gido Si se conecta un encoder directamente al husillo de gran rendimiento de Haas el movimiento del eje Z se sincroniza con la rotaci n del husillo El roscado con macho sincronizado elimina la necesidad de costosos portaherramientas de machos flotantes e impide la distorsi n de la rosca y la interrupci n de la rosca de inicio Adem s el macho puede salir del orificio roscado m s r pido de lo que entr lo que contribuye a reducir los tiempos de ciclo Accionamiento vectorial de Haas del husi 0 Accionamiento vectorial de Haas 30 hp High Torque 12 000 rpm 30 hp High Torque 10 000 rpm El rendimiento de corte las veloci aw dades de eliminaci n de material y el acabado superficial son producto del la velocidad y la potencia Estos i gr ficos le mostrar n dos maneras 6 las que suministra el par en husillo de los centros de mecanizado horizontal CMH El gr fico de la izquierda muestra un husillo de 22 4 0 00 200 500 1000 1 500 2500 4000 5 550
44. s del husillo de la m quina Esto aumenta la pro ductividad al permitir al operario llevar a cabo el mantenimiento de las herramientas mientras la m quina est mecanizando Especificaciones del cambiador de herramientas A B Tama os de las herramientas Tipo de cambiador de Modelos de Herramienta Viruta a Di metro m ximo Longitud Peso m x de para cambiadores autom ticos herramientas Herramientas m quina a Viruta Cuando posici n de la herramientas herramienta contigua llena vac a herramienta Configuraci n est ndar Cono ISO 40 montaje lateral 24 1 300 2 8 seg 4 5 seg 76 mm 152 mm 254 mm 5 4 Kg 1 Cono 150 40 montaje lateral 24 1 400 2 560 3 7 seg 76 152 305 5 4 80 Cono ISO 40 montaje lateral 40 1 500 1 6 560 2 8 560 76 152 305 5 4 Kg Cono 150 40 montaje lateral 70 1 EC 400 Pallet Pool 1 6 seg 2 8 seg 76 mm 152 mm 305 mm 5 4 Kg Cono 150 50 montaje lateral 30 1 EC 1600 2000 3000 10 3 seg 12 6 seg 102 mm 254 mm 508 mm 13 6 Kg Cono 150 50 montaje lateral 38 1 HS 3 4 6 7 4 9 seg 15 8 seg 250 mm 508 mm 36 6 Kg Configuraci n opcional Cono 150 40 montaje lateral 40 1 300 EC 400 1 6 seg 2 8 seg 76 mm 152 mm 305 mm 5 4 Kg Cono 150 40 montaje lateral 70 1 400 EC 500 1 6 seg 2 8 seg 76 mm 152 mm 305 mm 5 4 Kg Cono 150 50 montaje lateral 50 1 EC 1600 2000 3000 10 3 seg 12 6 seg 102 mm 254 mm 508 mm 13 6 Kg Cono 150 50 montaje l
45. s como versi n R con un plato para el cuarto eje de contornea do integrado en la mesa Una capacidad de 4 536 kg y un radio de volteo de 1 270 mm se traducen en una f cil mecanizaci n de piezas muy grandes por las cuatro caras en una nica operaci n de amarre Tama o m ximo de piezas para el cuarto eje de contorneado 4 eje de contorneado Los modelos HS 3R 4R 6R y 7R inclu yen una mesa divisora con un cuarto eje de contorneado integrado Consulte la p gina 39 para obtener informaci n sobre las especificaciones y la p gina 26 para ver una descripci n del sistema de frenos del plato 3861 mm 9296 Nota Todas las m quinas que aparecen en esta p gina deben anclarse a bases de hormig n reforzadas para un correcto funcionamiento Consulte el manual de instalaci n o p ngase en contacto con Haas para indicarnos sus necesidades concretas El control Haas Funciones que se activan con un solo bot n Las funciones comunes que requieren varios pasos como encender la m quina o configurar los correctores de herramientas se han reducido al simple gesto de pulsar un bot n Otras funciones empleadas a menudo como configurar los ceros de las piezas guiar la m quina y seleccionar la siguiente m quina durante la con figuraci n tambi n son comandos que se activan con un solo bot n Sistema cerrado exclusivo Nos centr
46. s m quinas de la serie EC emplea un dise o sencillo s lido y probado en taller que ha sido perfeccionado durante m s de 20 a os de experiencia construyendo mesas giratorias El componente central del sistema es un conjunto de coronas dentadas de precisi n fabricado en conformidad con el est ndar de calidad AGMA Clase 13 que utiliza las mismas t cnicas de gran precisi n que las utilizadas para fabricar las mesas divisoras de Haas Este dise o probado garantiza un posicionado preciso y a os de funcionamien to sin problemas Modelo 300 Tama o del palet 300 mm Capacidad Divisor indexado 249 kg Capacidad 4 eje de contorneado 249 kg Fuerza de sujeci n 40034 Tiempo de cambio 475 Con presi n de aire de 5 6 bar EC 400 400 mm 454 kg 300 kg 62275 85 EC 500 500 mm 454 kg 300 kg 62275 95 Sujeci n de palets de gran 6515 tencia Para sujetar el palet de manera segura al receptor durante el mecanizado se utiliza un dise o sencillo pero innovador que combina las fuerzas neu m ticas y mec nicas para suministrar 7 toneladas de fuerza de sujeci n El palet se coloca de manera precisa en el receptor mediante seis pivotes de centrado colocados en el punto m s ancho posible de la base del palet Una placa sujeta el palet directamente a los pivotes de centrado mediante una combinaci n de muelles Belleville de gran resistencia y presi n de aire Dado que la fuerza neum tica
47. ta errores de alineaci n en el conjunto final El hierro fundido ofrece una capacidad de amortigua ci n diez veces mayor que el acero Este es el motivo por el que Haas utiliza hierro fundido en todos los componentes principales Las bases de fundici n est n reforzadas inte riormente con fuertes nervaduras para resistir la flexi n y amortiguar las vibraciones Todas las bases de fun dici n de Haas se fabrican en fundiciones norteame ricanas y cada una de ellas se inspecciona de manera concienzuda antes y despu s del mecanizado para garantizar que no presentan defectos Todos los componentes estructurales est n optimizados mediante el an lisis de elementos finitos FEA para producir los dise os m s r gidos Estructuras reforzadas flexi n en las bases y columnas Nuestras bases y columnas de fundici n de dise o especial presentan unas nervaduras amortiguadoras que absorben las vibraciones y las eliminan del rea de mecanizado La estructura de fundici n de las columnas aporta una mayor rigidez y cuenta con propiedades antiflexi n superiores a cualquier otro tipo de dise o pr E Es y m Control del movimiento Husillos de bolas de doble anclaje Haas s lo utiliza husillos de bolas y gu as de alta calidad de los princi pales fab
48. ti n avanzada de la vida til de las herramientas e Interpolaci n helicoidal e Edici n de programas en segundo plano e Revisi n de programas en pantalla dividida e Calculadora trigonom trica e Calculadoras de tangentes e Calculadora de velocidades y avances e Calculadora de arcos RS 232 conexi n DNC Ethernet opcional e Reanudaci n de programas e Programaci n en unidades m tricas o pulgadas e P gina de mensajes e Selecci n de idioma e Autodiagn stico e Alarmas descriptivas e Programaci n de funci n espejo e Control avanzado de fresado de cajeras e Taladros en c rculo e Simulador gr fico de programa en vac o e 5 funciones libres e Control de alta precisi n en contornos e Grabado de texto e Fabricado en USA Especificaciones del control General Microprocesador Velocidad de ejecuci n de programas Control de ejes Interpolaci n Incremento m n Resoluci n m nima de salida Funciones de avances Variaci n de avances r pidos Variaci n de avances de trabajo Resoluci n del volante de control remoto Avances Retorno a cero Funciones del husillo Comando de velocidad Variaci n Funciones de las herramientas Compensaci n de longitud Compensaci n de di metro radio Medida de longitud Gesti n de vida til Selecci n Programaci n Compatibles Posicionado Ciclos fijos Ciclo de cajera regular Ciclo de taladrados en c rculo Ciclo avanzado de fresado de cajeras p
49. tud de la el l mite prefijado el control puede configurarse para reducir el herramienta se almacenar autom ticamente en el registro de longitudes avance solicitado avisar al operario activar el modo de detenci n de herr amientas A continuaci n pulse el bot n Next Tool Siguiente de avance O generar una alarma de sobrecarga de la herramienta herramienta y repita el proceso para todas las herramientas Ya est La primera vez que se ejecuta un programa el control de Haas El establecimiento de correctores de piezas resulta as de sencillo Este registrar autom ticamente la m xima capacidad de carga de cada tipo de procesos latosos se ha reducido a unos sencillos pasos las citadas herramienta Con ayuda de esta informaci n y la funci n de con son s lo dos de las funciones especiales de todos los controles de Haas trol de carga de herramientas Tool Load Monitoring el operario Solicite a su distribuidor una completa demostraci n y compruebe por puede establecer l mites de carga para todas las herramientas Esto usted mismo el modo en el que un Haas cambiar su forma de trabajar prolonga la durabilidad de las herramientas y protege la pieza y la m quina de los efectos del desgaste de las herramientas Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso Haas no se responsabiliza de los posibles errores tipogr ficos Gesti n avanzada de herramientas Para maximizar la productividad el control de Haas ha integr
50. u tama o compacto una larga lista de funciones de serie y una amplia selecci n de opciones que incluyen un husillo de 12 000 rpm y refrigeraci n a trav s de husillo de 69 bar el EC 300 constituye una forma asequible para aumentar la productividad de cualquier taller m PP _ e e aja PEZ LELIE 88887 8 5 8 EEE A 5 87 Algunos de los elementos que aparecen en este folleto son opcionales Si necesita ayuda p ngase en contacto con su distribuidor local Recorridos de los ejes XYZ Tama o del palet 400 mm AGA Carga m xima del palet 404 Tiempo de cambio de palet DT AM anan my A 31 40 0 0101 Tipo de herramienta Cono CT 40 Caracter sticas est ndar e Regulador dual vector de 14 9 kW e Husillo de cono 150 40 a 8 000 rpm e Sistema de accionamiento directo e Posicionado angular de cubos de 1 grado e Cambiador doble de palet palets de 400 mm e R pidos de 25 4 m min e Cambiador de herramientas de montaje lateral de 24 posiciones e Extractor de virutas sin fin auger triple e Ciclo de roscado r gido e Husillo a 12 000 rpm e Regulador dual vector de 22 4 kW 4 eje de
51. ulgadas m trico Coordenadas de las piezas Cero de pieza Salidas de funciones M Compensaci n del di metro de corte 2D Compensaci n de la longitud de corte 2D Compensaci n del di metro de corte 3D Compensaci n de la longitud de la herramienta de 5 ejes Entrada salida de datos Puerto de comunicaciones Velocidad de datos Capacidad de memoria Est ndar N mero de programas Triple alta velocidad de 32 bits 1 000 bloques seg est ndar 3 ejes lineales 4 y 5 eje opcional G01 G02 G03 helicoidal 0 00254 mm 0 00018 mm 5 25 50 100 de 0 a 999 en incrementos de 1 0 001 0 01 0 1 1 0 mm por divisi n 1 0 10 100 1 000 mm min Una tecla G28 S 1 a rpm m x del husillo de 0 a 999 en incrementos de 1 200 juegos geometr a y desgaste 200 juegos geometr a y desgaste Almacenamiento autom tico de la longitud 200 configuraciones con alarmas Comando con el c digo G de la normativa 150 Absoluto G90 incremental G91 22 funciones est ndar G12 G13 G70 G71 G72 G150 Conmutable 105 juegos Almacenamiento autom tico 5 disponiblest G40 G41 G42 043 G44 G49 6141 0143 RS 232 est ndar A 115 200 baudios Ethernet USB opcional 1 MB hasta 16 MB opcionales 500 Se puede usar por opciones Con un cable de 1 80 o menor Algunos de los elementos que aparecen en este folleto son opcionales Si necesita ayuda p ngase en contacto con su distribuidor local
52. utilizar un formato de pantalla dividida para crear programas de c digo G sin necesidad de memo rizar c digos G y M Comandos descriptivos tales como spindle forward avance de husillo se seleccionan de un men y el c digo correspondiente en este caso se introduce a continuaci n en el programa Quick Code tam bi n puede utilizarse para escanear un programa existente y explicar qu significa el c digo Por ejemplo si coloca el cursor en G83 Quick Code lo identificar como un ciclo de taladrado con rompevirutas Quick Code es sencillo de utilizar incluso los operarios inexpertos aprender n a programarlo r pidamente Adem s Quick Code puede ser definido por el usuario y personalizado seg n los estilos de programaci n individuales Disco duro con interfaz Ethernet y USB Utilice esta unidad de disco duro inter na para almacenar archivos de programas en la m quina o ejecutar programas que sean demasiado grandes para la memoria de la m quina Una interfaz Ethernet integrada le permitir conectar su Haas a una red o a un PC A trav s de Ethernet podr almacenar o transferir datos f cil mente desde hacia la memoria el disco duro y se podr acceder a archivos de gran tama o desde varias m quinas Las velocidades de transferencia de datos a alta velocidad permiten el DNC de archivos grandes de hasta 1 000 bloques por segundo y el soporte USB permite el uso de dispositivos de memo ria flash

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